WO2021119781A1

WO2021119781A1 - Desagregador e secador simultâneo de resíduos

Info

Publication number: WO2021119781A1
Application number: PCT/BR2020/050536
Authority: WO
Inventors: José Carlos Bianchini SOTTOMAIOR
Original assignee: SOTTOMAIOR, Fabio Hilgemberg
Priority date: 2019-12-20
Filing date: 2020-12-11
Publication date: 2021-06-24
Also published as: BR102019027566A2

Abstract

Refere-se a presente patente de invenção a aperfeiçoamentos introduzidos em desagregador e secador simultâneo de resíduos, aplicado em resíduos sólidos, líquidos em suspensão e pastosos em geral com finalidade de eliminar passivos ambientais com objetivo de desagregar e secar simultaneamente resíduos ou subprodutos para o reaproveitamento, com conjunto de alimentação de sólidos (CAR), conjunto desagregador de sólidos (CDS), conjunto de aquecimento de ar (CA), conjunto de dutos de produtos agregados secos com ar e vapor (DP), conjunto de tratamento de efluentes gasosos (TE), conjunto transportador de sólidos (TS) e conjunto de separação de produtos sólidos desagregados secos do ar e vapor (SPA) e com vantagens de redução do custo de manutenção, redução do custo de operação, instalação compacta e itinerante, maior eficiência térmica, menor investimentos em equipamentos e perda de energia, simplicidade do processo, melhor qualidade de produto e maior eficiência de secagem.

Description

“DESAGREGADOR E SECADOR SIMULTÂNEO DE RESÍDUOS”

Refere-se a presente patente de invenção a aperfeiçoamentos introduzidos em desagregador e secador simultâneo de resíduos, aplicado em resíduos sólidos, líquidos em suspensão e pastosos em geral industriais, florestais, agrícolas e urbanos e com finalidade de eliminar passivos ambientais com objetivo de desagregar e secar simultaneamente restos ou resíduos ou subprodutos para o reaproveitamento como combustível ou como aditivo de fertilizantes ou como ração animal, através de construtividade mecânica otimizada que obtêm aperfeiçoamentos no desagregamento, desfibramento, fracionamento, trituração e secagem de resíduos e com vantagens de redução do custo de manutenção, redução do custo de operação, instalação compacta e itinerante, maior eficiência térmica, menor investimentos em equipamentos, menor perda de energia, simplicidade do processo, melhor qualidade do produto final, maior eficiência de secagem e repetitividade da operação.

Como é de conhecimento dos meios técnicos ligados à indústria de máquinas e equipamentos de tratamento de resíduos, atualmente a eliminação de resíduos ocorre através do aterro sanitário sem o reaproveitamento e o processo de secagem do material é realizado ao ar livre.

No caso de resíduos florestais os desagregadores atuais são os seguintes:

A- Triturador de facas que é um sistema que simplesmente reduz o comprimento;

B- Triturador por martelamento que é um sistema, que através de golpes de martelos amassa o produto e reduz o seu tamanho de partícula;

C- Triturador de picadores que um sistema que gera cavacos; e

D- Fracionador de correntes posicionadas na horizontal com o sólido a fracionar alimentado por cima e que as correntes em alta velocidade batem aleatoriamente contra o material fracionando em pedaços reduzindo seu tamanho.

A secagem de resíduos atualmente é feita em equipamentos complementares, tais como:

1. Secadores de Tambor Rotativo que secam o material com ar ou gás quente concorrente de forma descontínua ou contínua;

2. Secadores de esteira ou de rosca sem fim que secam o material com ar ou gás quente ou microondas concorrente de forma descontínua ou contínua; e

3. Secadores de leito fluidizado que secam o material com ar ou gás quente concorrente em bateladas ou contínuo. Recentemente o titular da presente patente solicitou a patente BR 102014030988 8 que revela um desagregador e secador simultâneo de sólidos com conjunto gerador térmico, conjunto de aquecimento de ar, conjunto desagregador de sólidos, conjunto de duto de produtos desagregados secos com ar e vapor, conjunto de separação de produtos sólidos desagregados secos do ar e vapor, conjunto transportador de sólidos e conjunto tratamento de efluentes gasosos.

Embora tenha obtido bons resultados práticos na eliminação de passivos ambientais, as pesquisas continuaram para aumentar a eficiência e produtividade do processo de desagregação e secagem e obtiveram os aperfeiçoamentos revelados na presente patente.

Fazendo-se buscas no banco de patentes brasileiro e internacionais encontramos as seguintes revelações:

Patente brasileira BR102012018297- sistema para reciclagem de resíduos orgânicos. Patente de Invenção de um sistema para reciclagem de resíduos orgânicos sendo compreendido por funil abastecedor instalado na base do canhão, fazendo assim com que o material seja direcionado para a rosca, esta transportará o material através do canhão onde o processo de secagem ocorrerá, onde todo excedente de líquidos será captado através de drenos sendo estes filtrados, evitando assim qualquer tipo de poluição resultante do processo; com o material já seco, se dará o processo de moagem chegando a um produto pronto para consumo, podendo assim conseguir um destino mais nobre e adequado para tais resíduos orgânicos que são aproximadamente 60% de todo resíduo gerado por domicílios, empresas de refeições, feiras livres, centrais de abastecimento e mercados em geral, o sistema para reciclagem de resíduos orgânicos poderá ser usado em cooperativas de recicladores, empresas coletoras de lixo, prefeituras e qualquer setor envolvido com a problemática do lixo, tendo em vista que os resíduos orgânicos se tornam um empecilho devido ao seu descarte incorreto junto com outros materiais como

FOLHAS DE SUBSTITUIÇÃO (REGRA 26) papel, vidro e plásticos de uma maneira em geral, tomando muito mais difícil sua reciclagem, assim acarretando a geração de enormes volumes de material inservível, ou seja, há gastos com a coleta, transporte e manuseio desse material, par que em seguida, após todo o custo já citado, 60% sejam descartados em aterros sanitários, sendo assim, o sistema para reciclagem de resíduos orgânicos 1 vem suprir a falta de máquinas para tal finalidade, tornando possível a reciclagem de todo tipo de resíduo orgânico.

Patente estadunidense N° 8,714,467, que revela um triturador / secador que tem uma pluralidade de lâminas batedeiras realizadas em um eixo de rotação numa caixa cilíndrica, incluindo uma ou uma pluralidade de membros de moagem na parede lateral cilíndrica. Os membros de moagem são ajustavelmente posicionado em locais diferentes dentro do cilindro. Os membros de moagem podem ser proporcionados em uma variedade de diferentes combinações de saliências elevadas e / ou vales utilizados para secar e classificar materiais.

Patente estadunidense N° 8,266,822, que revela um aperfeiçoamento para a secagem bagaço de cana ou outro bagaço de briquetagem ou outros processos inclui uma unidade de secagem com uma dosagem de bagaço úmido, tremonha, que tem um transportador de parafuso que alimenta transportador de parafuso inclinado e uma válvula de dosadora rotativo este último descarregam em funil de ar quente dentro do tanque de secagem, o bagaço a ser levantado e exposto ao ar quente na câmara dianteira e na câmara de secagem final por lâminas de caída, através da ação do moto redutor, o bagaço quase seco em suspensão que está sendo sugado para fora por par de ventiladores centrífugos soltando -os no filtro separador e cair na tremonha, sendo resfriado em transportadores de parafuso-calha aberta, transportador de parafuso, incluindo a tela para a separação de pó para ser transportado pelo transportador de parafuso de transportador de parafuso inclinado para descarga para tremonhas de alimentação para os queimadores.

Patente japonesa JP2000000555 Aparelho para Secagem de Resíduo Sólido tal como Resto de Alimentos. Problema a ser resolvido: para secar os resíduos de alimentos, tais como restos de arroz a um grau que não gera desperdício de modo a ajustar a mesma para uma matéria-prima de alimentação. Solução: resíduo sólido, tais como os resíduos de alimentos é carregada na câmara de carregamento dentro de um corpo de caixa principal para ser triturada por um triturador de forma a ser facilmente pré-seca e o resíduo do solo a ser tratado é introduzido numa câmara de secagem de por abertura um on-off do obturador e o objeto a ser tratado e seco é agitada por um agitador, enquanto o ar de secagem, gerado por um gerador de ar de secagem é feito circular e depois de a umidade do artigo tratado é reduzida para uma proporção pré -determinada ou menos, este artigo é armazenado no artigo tratado câmara de armazenamento para serem submetidos a um tratamento em lotes; por esta constituição, a comida lixo pode ser rapidamente moído e seco, sem gerar deterioração durante preservação para formar um material tratado adequado para um material de estoque de alimentação.

Patente canadense CA 2810104, que revela um Sistema de Biomassa Condicionado e Método, o sistema compreende um loop e câmara de fluxo de ar, a câmara inferior compreende um adaptador para receber biomassa e elementos que compõem a moagem, corte e elementos de entrada de ar, um fluxo de ar a partir da entrada de ar e rotação dos elementos criando um conjunto composto por câmara interna geralmente dentro e centrado câmara exterior, a câmara externa que compreende uma primeira tomada e a câmara interna composta por uma segunda saída e uma flange que liga seletivamente a porção inferior, com a câmara interior e a porção inferior, com a câmara exterior e o circuito de fluxo de ar que compreende uma fonte de ar de entrada na parte inferior, uma primeira saída de descarga ligada ao primeiro e para evacuar a biomassa e as partículas de ar da câmara interior, e uma segunda saída de descarga ligado ao segundo e de evacuação de vapor a partir do ar e câmara externa. Tudo o que desvia no flange, do vórtice elevador e sob ação de um vácuo criado entre a entrada de ar e a segunda saída, de um fluxo de partículas de água para a primeira saída da câmara exterior e de um fluxo de partículas de biomassa em direção à câmara interna será a biomassa em partículas que impulsionou-se da câmara interna da segunda tomada.

Patente brasileira PI 0309699-8 “Processo e aparelho para o tratamento de resíduo sólido municipal” que revela um aparelho e um processo para a separação, a recuperação e a reciclagem de resíduo sólido municipal (MSW), no qual água quente é adicionada ao MSW fragmentado e homogeneizado, conforme ele entra em um tambor de preparação de

FOLHAS DE SUBSTITUIÇÃO (REGRA 26) alimentação rotativo equipado com lâminas elevadoras internas. As lâminas e a rotação do tambor causam a mistura e a formação de polpa do MSW, antes da descarga para um processador térmico rotativo, também equipado com lâminas elevadora e uma seção de cone, e no qual o MSW umedecido é aquecido pelo aquecimento de gases quentes no processador por uma chama de um queimador, o qual converte a umidade no MSW em vapor. O vapor permeia através do MSW conforme ele é virado e elevado no processador térmico, causando uma formação de polpa adicional. O MSW agora cozido e tratado, então, é alimentado para um transportador 68 para transporte para uma peneira de tambor para a separação de componentes recicláveis. Em uma modalidade plugues de MSW são mantidos na saída e na entrada para o processador térmico e atuam para a provisão de um selo para manutenção do controle da temperatura no processador térmico pela redução do egresso de vapor dali.

Patente estadunidense 9,061,289 “Sistema de separação e recuperação mecanizada para resíduos sólidos” que revela métodos e sistemas para separar um resíduo misto em uma fração orgânica úmida, uma fração orgânica seca e uma fração inorgânica são alcançados triturando o resíduo sólido misto, fracionando a corrente triturada por tamanho para produzir duas ou mais partículas processar um ou mais fluxos de resíduos do tamanho de partículas usando separação de densidade para produzir um fluxo de resíduos intermediário e recuperar um produto homogéneo (por exemplo, um material reciclável ou um combustível orgânico) de o fluxo de resíduos intermediário.

Patente estadunidense 4,298,350 “Método de conversão de resíduos” que revela um método de conversão da fração orgânica sólida de resíduos sólidos em um combustível em pó que compreende o aquecimento da referida fração orgânica sólida em uma atmosfera inerte por um tempo e a uma temperatura suficiente para envolver a referida fração orgânica sólida sem causar decomposição substancial, pirólise ou perda de peso seco da referida fração orgânica sólida, triturando a referida fração orgânica sólida fragilizada até um pó que é menor que um tamanho de partícula predeterminado e recuperando o referido pó. A atmosfera inerte compreenderá menos de 1% em peso de oxigénio e é de preferência uma mistura de óxidos de carbono e nitrogénio. O processo de fragilização ocorre a uma temperatura de pelo menos 125 graus. C., de preferência de 150 graus. C. a 250 graus. C. e a referida fração orgânica sólida fragilizada é preferivelmente triturada até um tamanho de partícula predeterminado com menos de 10 malhas.

As desvantagens, inconvenientes e limitações das soluções atuais são: a) Complexidade de equipamentos; b) Menor eficiência térmica; c) Maior investimento em equipamentos; d) Maior perda de energia; e) Capacidade de produção fixa; f) Complexibilidade do processo; g) Menor qualidade do produto final; h) Menor eficiência de secagem; e i) Falta de repetitividade da operação.

“DESAGREGADOR E SECADOR SIMULTÂNEO DE RESÍDUOS” objeto da presente patente foi desenvolvido para superar as limitações, os inconvenientes e as desvantagens dos desagregadores e secadores atuais, pois através de construtividade mecânica inovadora que permite a otimização dos processos através da diminuição de equipamentos, mudança na fonte de energia de aquecimento, melhor contato entre ar quente e o produto e introdução de controles de processos, trazendo vantagens de redução do custo de manutenção, redução do custo de operação, maior eficiência térmica, menor investimento em equipamentos, instalação compacta e itinerante, menor perda de energia, simplicidade do processo, flexibilidade na capacidade de produção, melhor qualidade do produto final, maior eficiência de secagem e repetitividade da operação.

Os problemas técnicos que as anterioridades não resolvem e forma como foi solucionado pelo desagregador e secador simultâneo da presente patente são os seguintes:

FOLHAS DE SUBSTITUIÇÃO (REGRA 26) A. Quantidade e complexibilidade de equipamentos, resolvido pela presente patente através da aplicação de resistência elétrica para aquecimento que garante simplicidade construtiva aos equipamentos;

B. Quantidade de produção fixa, resolvido pela presente patente através da ampliação da largura da virola do conjunto desagregador de sólidos e dos bocais de saída de produto desagregado com ar e vapor permitindo a ampliação do número de correntes em funcionamento dentro da câmara e consequentemente aumentando a quantidade da produção;

C. Quantidade de produção fixa, resolvido pela presente patente através de introdução de variador de frequência acionando o motor do desagregador e consequentemente aumentando a quantidade da produção;

D. Perda de calor devido a complexibilidade construtiva, resolvido pela presente patente através da aplicação de resistência elétrica para aquecimento tanto do ar quanto do desagregador que garante simplicidade construtiva ao equipamento e expõe menor área de dissipação de calor;

E. Não processar suspensões de resíduos sólidos em líquidos, resolvido pela presente patente através da aplicação de bomba de alimentação de resíduo na forma de suspensão que permite introdução da suspensão diretamente no interior da câmara;

F. Baixo índice de troca de calor do ar quente com o resíduo a secar com consequente menor eficiência de secagem, resolvido através de introdução de chicanas nos dutos de saída do conjunto desagregador de sólidos.

G. Não garantia de qualidade do produto final, resolvido pela presente patente através da aplicação de controles de processos que garantem o monitoramento e controle dos parâmetros de temperatura, umidade, rotação e vazão; e

H. Baixa produtividade do processo, resolvido pela presente patente através da otimização pela aplicação de controles de processos que garantem o monitoramento e controle dos parâmetros de temperatura, umidade, rotação e vazão.

Em síntese as novidades que o presente invento trouxe são: desagregação e secagem simultânea de produtos utilizando resistência elétrica ou indutor térmico elétrico para aquecimento do ar e da carcaça do desagregador, sendo esta uma novidade com relação ao pedido anterior BR 10 2014 030988 8 do mesmo inventor que utiliza óleo térmico para aquecimento; conjunto compacto que permite transporte em containeres convencionais e na forma de skid sob rodas para uso itinerante; redução para apenas um módulo com ventilador e radiador de aquecimento de ar e com apenas uma rosca dosadora de resíduo sólido; introdução de elo de corrente falso para facilitar a troca dos elos de correntes danificadas durante a manutenção; introdução de chicanas ou obstáculos no interior das tubulações de condução de material desagregado, ar quente e vapor fazendo com que haja um melhor contato e consequentemente maior troca térmica; bomba de alimentação de suspensões de resíduos sólidos em líquidos ampliando a lista de resíduos possíveis de tratamento e o controle de processo com a instalação de instrumentos de sensorização e controle de temperaturas, umidade, nível e vazão e controlador inteligente.

Para melhor compreensão do presente invento são anexados os seguintes desenhos:

FIGURA 1., que mostra a vista em perspectiva do conjunto desagregador e secador objeto da presente patente na utilização de resíduo sólido.

FIGURA 2., que mostra a vista perspectiva do conjunto alimentador de resíduos sólidos do desagregador e secador objeto da presente patente.

FIGURA 3., que mostra a vista frontal do conjunto alimentador de resíduos sólidos do desagregador e secador objeto da presente patente.

FIGURA 4., que mostra a vista traseira do conjunto alimentador de resíduos sólidos do desagregador e secador objeto da presente patente.

FIGURA 5., que mostra a vista lateral esquerda do conjunto alimentador de resíduos sólidos do desagregador e secador objeto da presente patente.

FIGURA 6., que mostra detalhes em vista perspectiva da rosca transportadora do conjunto alimentador de resíduos sólidos do desagregador e secador objeto da presente patente.

FOLHAS DE SUBSTITUIÇÃO (REGRA 26) FIGURA 7., que mostra a vista em perspectiva do conjunto desagregador e secador com conjunto de alimentação de resíduos alternativo para líquidos em suspensão ou pastosos, objeto da presente patente.

FIGURA 8., que mostra a vista perspectiva do conjunto de alimentação de resíduos alternativo para líquidos em suspensão ou pastosos, objeto da presente patente.

FIGURA 9., que mostra a vista frontal do do conjunto de alimentação de resíduos alternativo objeto da presente patente. FIGURA 10., que mostra a vista traseira do do conjunto de alimentação de resíduos alternativo objeto da presente patente. FIGURA 11., que mostra a vista perspectiva do conjunto desagregador de sólidos do desagregador e secador simultâneos de resíduos objeto da presente patente.

FIGURA 12., que mostra a vista frontal do conjunto desagregador de sólidos do desagregador e secador simultâneos de resíduos objeto da presente patente.

FIGURA 13., que mostra a vista traseira do conjunto desagregador de sólidos do desagregador e secador simultâneos de resíduos objeto da presente patente.

FIGURA 14., que mostra a vista lateral esquerda do conjunto desagregador de sólidos do desagregador e secador simultâneos de resíduos objeto da presente patente.

FIGURA 15., que mostra a vista inferior do conjunto desagregador de sólidos do desagregador e secador simultâneos de resíduos objeto da presente patente.

FIGURA 16., que mostra a vista explodida do conjunto desagregador de sólidos do desagregador e secador simultâneos de resíduos objeto da presente patente.

FIGURA 17., que mostra a vista perspectiva da corrente com o detalhe do elo falso do desagregador e secador objeto da presente patente.

FIGURA 18., que mostra a vista frontal da corrente com o detalhe do elo falso do desagregador e secador objeto da presente patente.

FIGURA 19., que mostra a vista perspectiva do conjunto de aquecimento de ar para o desagregador e secador objeto da presente patente.

FIGURA 20., que mostra a vista traseira do conjunto de aquecimento de ar para o desagregador e secador objeto da presente patente.

FIGURA 21., que mostra a vista lateral esquerda do conjunto de aquecimento de ar para o desagregador e secador objeto da presente patente.

FIGURA 22., que mostra a vista inferior do conjunto de aquecimento de ar para o desagregador e secador objeto da presente patente.

FIGURA 23., que mostra a vista perspectiva do conjunto de dutos com chicanas instalados no desagregador e secador objeto da presente patente.

FIGURA 24., que mostra a vista frontal do conjunto de dutos com chicanas do desagregador e secador objeto da presente patente.

FIGURA 25., que mostra a vista perspectiva do conjunto de separação de produtos sólidos desagregados secos do ar e vapor, conjunto de tratamento de efluentes gasosos e conjunto transportador de sólidos do desagregador e secador . FIGURA 26., que mostra a vista perspectiva do conjunto de separação de produtos sólidos desagregados secos do ar e vapor.

FIGURA 27., que mostra a vista perspectiva do conjunto de tratamento de efluentes gasosos.

FIGURA 28., que mostra a vista perspectiva do conjunto transportador de sólidos.

FIGURA 29., que mostra o diagrama de blocos do controle de processos do conjunto desagregador e secador da presente patente.

De acordo com as referidas figuras, o desagregador e secador simultâneo resíduos da presente patente é constituído de conjunto desagregador de sólidos (CDS) tipo fracionador de sólidos por correntes verticais; Conjunto de dutos de produtos

FOLHAS DE SUBSTITUIÇÃO (REGRA 26) desagregados secos com ar e vapor (DP) dotado de dois dutos metálicos (DP-1); Conjunto de separação de produtos sólidos desagregados secos do ar e vapor (SPA) dotado de entrada de produtos sólidos desagregados secos com ar e vapor (SPA-1) de formato prismático retangular vazado com a ponta circular e perpendicular ao corpo, de ciclones (SPA-2) de formato cilíndrico vazado, com a parte inferior cónico, de válvulas de saída de produto (SPA-3) tipo rotativa ou similar, de saídas de ar com vapor do ciclone (SPA -4) de formato de formato prismático retangular perpendicularmente ao corpo; conjunto transportador de sólidos (TS) tipo rosca transportadora ou similar conectado as válvulas de saída de produto (SPA-3) através das entradas de produto (TS-1); Conjunto de tratamento de efluentes gasosos (TE) dotado de dutos de entrada de ar com vapor (TE-1) de formato prismático retangular vazado, entradas de ar com vapor (TE-2) de formato prismático retangular vazado e perpendicularmente ao corpo, de lavadores de gases (TE-3) do tipo retenção ou químico e de chaminé (TE-4), com equipamentos complementares constituídos de conjunto de alimentação de resíduos (CAR) dotado de moega de dosagem (CAR-1) de formato prismático retangular com extremidade inferior piramidal, conectada a rosca de dosagem de sólidos (CAR-2) de formato helicoidal, acionado por conjunto de acionamento mecânico (CAR-2-A), bocal de saída (CAR-2-B) conectado ao bocal de sucção de resíduos (CDS-1) do conjunto desagregador de sólidos (CDS) e caixa de rosca dosadora (CAR-3); conjunto desagregador de sólidos (CDS) dotado de bocal de sucção de resíduos (CDS-1), câmara de desagregação de sólidos (CDS-2), conjunto de acionamento (CDS-3), bocal de inspeção com turco (CDS-4), bocal de entrada de ar quente (CDS-5) conectado ao duto de saída de ar quente (CA-3) do conjunto de aquecimento de ar (CA) e na virola (CDS-9), serpentina (CDS-6) com resistência elétrica interna, correntes (CDS-7) com elos falsos (CDS-7-A) próximos a ponta externa da corrente, bocais de saída de produto desagregado com ar e vapor (CDS-8) conectados ao conjunto de dutos de produtos agregados secos com ar e vapor (DP) e na virola (CDS-9), virola (CDS-9) de formato circular posicionadas no interior da câmara de desagregação de sólidos (CDS-2); conjunto de aquecimento de ar (CA) dotado de ventilador (CA-1), aquecedor de ar (CA-2) composto por resistência elétrica (CA-2-A) no seu interior, duto de saída de ar quente (CA-3) de formato prismático retangular e conjunto de acionamento (CA-4); e chicanas (DP-1 -A) no interior do conjunto de dutos de produtos agregados secos com ar e vapor (DP) dotados de dutos (DP-1), conectados aos bocais na entrada de produtos sólidos desagregados secos com ar e vapor (SPA-1). Alternativamente, a matéria prima pode ser alimentada diretamente no interior da câmara de desagregação de sólidos (CDS-2), do conjunto (CDS) na forma de suspensão ou liquida através do conjunto de alimentação de resíduos alternativo (CARA), dotado de bomba de alimentação (CARA-1) conectada ao duto de alimentação (CARA-2) que é conectada ao conjunto desagregador de sólidos (CDS).

Alternativamente, a câmara (CDS-2) do conjunto desagregador de sólidos (CDS) poderá ter sua capacidade ampliada aumentando a largura da virola (CDS-9) e ampliando o número de correntes (CDS-7).

Alternativamente a serpentina (CDS-6) com resistência elétrica interna poderá usar indutor térmico elétrico como fonte de aquecimento.

Os elos falsos (CDS-7-A) são utilizados de tempos em tempos para retirar o elos de correntes finais que se desgastam e são substituídos por novos, facilitando e economizando tempo e custo de manutenção.

A instalação do desagregador e secador simultâneo da presente patente se dá na seguinte sequencia: i. Fixam-se o conjunto de aquecimento de ar (CA), conjunto desagregador de sólidos (CDS), o conjunto de alimentação de resíduos (CAR) ou conjunto de alimentação de resíduos alternativo (CARA), o conjunto desagregador de sólidos (CDS) e o conjunto de tratamento de efluentes gasosos (TE) no local de instalação; ii. Conecta-se e fixa-se o bocal de saída (CAR-2-B) do conjunto de alimentação de resíduos (CAR) ou o duto de alimentação (CARA-2) do conjunto (CARA) ao bocal de sucção de resíduos (CDS-1) do conjunto desagregador de sólidos (CDS); iii. Conecta-se e fixa-se o bocal de entrada de ar quente (CDS-5) do conjunto desagregador de sólidos (CDS) ao duto de saída de ar quente (CA-3) do conjunto de aquecimento de ar (CA);

FOLHAS DE SUBSTITUIÇÃO (REGRA 26) iv. Encaixa-se e fixa-se o conjunto de duto de produtos desagregados secos com ar e vapor (DP) aos bocais de saída (CDS- 8) do conjunto de desagregador de sólidos (CDS); v. Encaixa-se e fixa-se o conjunto de duto de produtos desagregados secos com ar e vapor (DP) a entrada de produtos sólidos desagregados secos com ar e vapor (SPA-1) do conjunto de separação de produtos sólidos desagregados secos do ar e vapor (SPA); vi. Conecta-se o conjunto de separação de produtos sólidos desagregados secos do ar e vapor (SPA) ao conjunto de tratamento de efluentes gasosos (TE) através dos dutos de entrada de ar com vapor (TE-1), entradas de ar com vapor (TE- 2) do conjunto de tratamento de efluentes gasosos (TE); e vii. Conecta-se as entradas de produto (TS-1) do conjunto transportador de sólidos (TS) nas válvulas de saída de produto (SPA-3) do conjunto de separação de produtos sólidos desagregados secos do ar e vapor (SPA).

O processo realizado pelo desagregador e secador da presente patente se dá seguinte sequência: a) Liga-se o conjunto de aquecimento de ar (CA) para alimentar ar quente no conjunto desagregador de sólidos (CDS) via bocal de entrada de ar (CDS-5) e liga a energia elétrica para aquecimento das serpentinas (CDS-6); b) Carrega-se o material a ser processado na moega de dosagem (CAR-1) do conjunto de alimentação de resíduos (CAR) ou do conjunto de alimentação de resíduos alternativo (CARA); c) Liga-se o conjunto de acionamento (CAR-2-A) do conjunto de alimentação de resíduos (CAR) para que o material entre na câmara desagregadora (CDS-2); d) Liga-se o conjunto de acionamento (CDS-3) do conjunto desagregador de sólidos (CDS); e) Desagrega-se e seca-se o material ao mesmo tempo através do ar quente circulando no conjunto desagregador (CDS) e através do impacto das correntes de elos (CDS-7) que giram em alta velocidade, este movimento faz o material se chocar contra o caracol do equipamento provido de defletores tangenciais que fazem os materiais mudarem de direção impactando novamente com as correntes até ficarem no tamanho adequado e devido à alta velocidade tangencial e os defletores internos, ocorrendo alta frequência de vibração combinado com alta temperatura e devido a expansão dos gases gerados provocando a fricção, a calefação e a vaporização dos líquidos e os produtos processados e ar com vapores saem por duas aberturas existentes na parte superior do equipamento; f) Direciona-se o material processado através do conjunto de dutos (DP) o qual com suas chicanas (DP-l-A) para conjunto de separação de produtos sólidos desagregados secos do ar e vapor (SPA), direcionando -se o ar e vapor para o conjunto de tratamento de efluentes gasosos (TE) e direcionando-se o produto seco para a parte inferior interna dos ciclones (SPA-2) e deste para o conjunto transportador de sólidos (TS) para ser encaminhado para aplicação; e g) Libera-se o efluente tratado no conjunto de tratamento de efluentes gasosos (TE) através da chaminé (TE-4).

A sequencia do controle de processo se da na seguinte forma:

Aa) O sensor de umidade (HS) localizado no conjunto transportador de sólidos (TS) manda informações de umidade ao controlador lógico programável (CLP) que ao mesmo tempo controla o seguinte:

Aal) O controlador lógico programável (CLP) examina as informações recebidas do sensor (HS) processa e retorna informações de parâmetros de funcionamento ao conjunto de aquecimento de ar (CA), e/ou ao conjunto de alimentação de resíduos (CAR) ou conjunto de alimentação de resíduos alternativo (CARA) e ao conjunto transportador de sólidos (TS) e/ou ao conjunto desagregador de sólidos (CDS);

Aa2) O conjunto de aquecimento de ar (CA) recebe os parâmetros de funcionamento do controlador lógico programável (CLP) e controla a velocidade de rotação do ventilador (CA-1) via controlador e indicador de rotação (SIC-03) tipo variador de frequência ou similar e a temperatura e potência do aquecedor de ar (CA-2) são controlados via sensores (TC- 01) e (PC-02), respectivamente; e/ou

Aa3) O conjunto de alimentação de resíduos (CAR) recebe os parâmetros de umidade do controlador lógico programável (CLP) e controla a velocidade de rotação do conjunto de acionamento mecânico (CAR-2-A) via controlador e indicador de rotação (SIC-01) tipo variador de frequência ou similar e o conjunto transportador de sólidos (TS) recebe os parâmetros

FOLHAS DE SUBSTITUIÇÃO (REGRA 26) de funcionamento do controlador lógico programável (CLP) e controla a velocidade de rotação do conjunto via controlador e indicador (SIC-04) tipo variador de frequência ou similar; e/ou

Aa4) O conjunto desagregador de sólidos (CDS) recebe os parâmetros de umidade do controlador lógico programável (CLP) e controla a velocidade de rotação do conjunto de acionamento (CDS -3) via controlador e indicador de rotação (SIC-02) tipo variador de frequência ou similar, e/ou a temperatura é controlada pelos sensores (TC-02) e (PC-02), o (PC-

02) recebe informações do controlador lógico programável (CLP) permitindo a alteração da potência elétrica e consequentemente os parâmetros de temperatura dentro da câmara de desagregação de sólidos (CDS-2);

Bb) O nível de resíduo do conjunto de alimentação de resíduos (CAR) ou conjunto de alimentação de resíduos alternativo (CARA) são controlado via sensores de níveis (LSL-01) e (LSH- 01), os sensores de níveis (LSL-01) e (LSH-01) mandam informações ao controlador lógico programável (CLP) e esse emite parâmetros de funcionamento ao conjunto de acionamento mecânico (CAR-2-A) controlados via controlador e indicador de rotação (SIC-01) tipo variador de frequência ou similar;

Cc) O conjunto de tratamentos de efluentes gasosos (TE) manda informações de nível via sensores (LSL-02), (LSH-02), (LSL-03) e (LSH-03) às chaves de alimentação de energia (ES-01) e (ES-02), liberando as válvulas de descarga de efluentes (DV-01) e (D V-02); e

Dd) As válvulas rotativas (VR-01) e (VR-02) do conjunto de separação de produtos sólidos desagregados secos do ar e vapor (SPA) são acionadas manualmente.

FOLHAS DE SUBSTITUIÇÃO (REGRA 26)

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. “DESAGREGADOR E SECADOR SIMULTÂNEO DE RESÍDUOS”, dotado de conjunto desagregador de sólidos (CDS) tipo fracionador de sólidos por correntes verticais; conjunto de dutos de produtos desagregados secos com ar e vapor (DP) dotado de dois dutos metálicos (DP-1); conjunto de separação de produtos sólidos desagregados secos do ar e vapor (SPA) dotado de entrada de produtos sólidos desagregados secos com ar e vapor (SPA-1) de formato prismático retangular vazado com a ponta circular e perpendicular ao corpo, de ciclones (SPA -2) de formato cilíndrico vazado, com a parte inferior cónico, de válvulas de saída de produto (SPA-3) tipo rotativa ou similar, de saídas de ar com vapor do ciclone (SPA-4) de formato de formato prismático retangular perpendicularmente ao corpo; conjunto transportador de sólidos (TS) tipo rosca transportadora ou similar conectado as válvulas de saída de produto (SPA-3) através das entradas de produto (TS-1); Conjunto de tratamento de efluentes gasosos (TE) dotado de dutos de entrada de ar com vapor (TE-1) de formato prismático retangular vazado, entradas de ar com vapor (TE-2) de formato prismático retangular vazado e perpendicularmente ao corpo, de lavadores de gases (TE-3) do tipo retenção ou químico e de chaminé (TE-4), com equipamentos complementares, caracterizado por, conjunto de alimentação de resíduos (CAR) dotado de moega de dosagem (CAR-1) de formato prismático retangular com extremidade inferior piramidal, conectada a rosca de dosagem de sólidos (CAR-2) de formato helicoidal, acionado por conjunto de acionamento mecânico (CAR-2-A), bocal de saída (CAR-2-B) conectado ao bocal de sucção de resíduos (CDS-1) do conjunto desagregador de sólidos (CDS) e caixa de rosca dosadora (CAR-3); conjunto desagregador de sólidos (CDS) dotado de bocal de sucção de resíduos (CDS-1), câmara de desagregação de sólidos (CDS-2), conjunto de acionamento (CDS-3), bocal de inspeção com turco (CDS-4), bocal de entrada de ar quente (CDS-5) conectado ao duto de saída de ar quente (CA-3) do conjunto de aquecimento de ar (CA) e na virola (CDS-9), serpentina (CDS-6) com resistência elétrica interna, correntes (CDS-7) com elos falsos (CDS-7 - A) próximos a ponta externa da corrente, bocais de saída de produto desagregado com ar e vapor (CDS -8) conectados ao conjunto de dutos de produtos agregados secos com ar e vapor (DP) e na virola (CDS-9), virola (CDS-9) de formato circular posicionadas no interior da câmara de desagregação de sólidos (CDS-2); conjunto de aquecimento de ar (CA) dotado de ventilador (CA-1), aquecedor de ar (CA-2) composto por resistência elétrica (CA-2-A) no seu interior, duto de saída de ar quente (CA-3) de formato prismático retangular e conjunto de acionamento (CA-4); e chicanas (DP-l-A) no interior do conjunto de dutos de produtos agregados secos com ar e vapor (DP) dotados de dutos (DP-1), conectados aos bocais na entrada de produtos sólidos desagregados secos com ar e vapor (SPA-1).

2. “DESAGREGADOR E SECADOR SIMULTÂNEO DE SÓLIDOS”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por, alternativamente, a matéria prima ser alimentada diretamente no interior da câmara de desagregação de sólidos (CDS- 2), do conjunto (CDS) na forma de suspensão ou liquida através do conjunto de alimentação de resíduos alternativo (CARA), dotado de bomba de alimentação (CARA-1) conectada ao duto de alimentação (CARA-2) que é conectada ao conjunto desagregador de sólidos (CDS).

3. “DESAGREGADOR E SECADOR SIMULTÂNEO DE SÓLIDOS”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por, alternativamente, a câmara (CDS-2) do conjunto desagregador de sólidos (CDS) ter sua capacidade ampliada aumentando a largura da virola (CDS-9) e ampliando o número de correntes (CDS-7).

4. “DESAGREGADOR E SECADOR SIMULTÂNEO DE SÓLIDOS”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por, os elos falsos (CDS-7-A) utilizados de tempos em tempos para retirar o elos de correntes finais que se desgastam e são substituídos por novos.

5. “PROCESSO DE DESAGREGAÇÃO E SECAGEM SIMULTÂNEA DE SÓLIDOS”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por, o processo realizado pelo desagregador e secador da presente patente se dar na seguinte sequência: a) Liga-se o conjunto de aquecimento de ar (CA) para alimentar ar quente no conjunto desagregador de sólidos (CDS) via bocal de entrada de ar (CDS-5) e liga a energia elétrica para aquecimento das serpentinas (CDS-6); b) Carrega-se o material a ser processado na moega de dosagem (CAR-1) do conjunto de alimentação de resíduos (CAR) ou do conjunto de alimentação de resíduos alternativo (CARA); c) Liga-se o conjunto de acionamento (CAR-2-A) do conjunto de alimentação de resíduos (CAR) para que o material entre na câmara desagregadora (CDS-2); d) Liga-se o conjunto de acionamento (CDS-3) do conjunto desagregador de sólidos (CDS); e) Desagrega-se e seca-se o material ao mesmo tempo através do ar quente circulando no conjunto desagregador (CDS) e através do impacto das correntes de elos (CDS -7) que giram em alta velocidade, este movimento faz o material se chocar contra o caracol do equipamento provido de defletores tangenciais que fazem os materiais mudarem de direção impactando novamente com as correntes até ficarem no tamanho adequado e devido à alta velocidade tangencial e os defletores internos, ocorrendo alta frequência de vibração combinado com alta temperatura e devido a expansão dos gases gerados provocando a fricção, a cale fação e a vaporização dos líquidos e os produtos processados e ar com vapores saem por duas aberturas existentes na parte superior do equipamento; f) Direciona-se o material processado através do conjunto de dutos (DP) o qual com suas chicanas (DP-l-A) para conjunto de separação de produtos sólidos desagregados secos do ar e vapor (SPA), direcionando-se o ar e vapor para o conjunto de tratamento de efluentes gasosos (TE) e direcionando- se o produto seco para a parte inferior interna dos ciclones (SPA-2) e deste para o conjunto transportador de sólidos (TS) para ser encaminhado para aplicação; e g) Libera-se o efluente tratado no conjunto de tratamento de efluentes gasosos (TE) através da chaminé (TE-4).

6. “PROCESSO DE CONTROLE DE DESAGREGAÇÃO E SECAGEM SIMULTÂNEA DE

SOLIDOS”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por, o controle de processo se dar na seguinte sequencia:

Aa3) O conjunto de alimentação de resíduos (CAR) recebe os parâmetros de umidade do controlador lógico programável (CLP) e controla a velocidade de rotação do conjunto de acionamento mecânico (CAR -2- A) via controlador e indicador de rotação (SIC-01) tipo variador de frequência ou similar e o conjunto transportador de sólidos (TS) recebe os parâmetros de funcionamento do controlador lógico programável (CLP) e controla a velocidade de rotação do conjunto via controlador e indicador (SIC-04) tipo variador de frequência ou similar; e/ou

Aa4) O conjunto desagregador de sólidos (CDS) recebe os parâmetros de umidade do controlador lógico programável (CLP) e controla a velocidade de rotação do conjunto de acionamento (CDS-3) via controlador e indicador de rotação (SIC-02) tipo variador de frequência ou similar, e/ou a temperatura é controlada pelos sensores (TC-02) e (PC-02), o (PC- 02) recebe informações do controlador lógico programável (CLP) permitindo a alteração da potência elétrica e consequentemente os parâmetros de temperatura dentro da câmara de desagregação de sólidos (CDS-2);

Bb) O nível de resíduo do conjunto de alimentação de resíduos (CAR) ou conjunto de alimentação de resíduos alternativo (CARA) são controlado via sensores de níveis (LSL-01) e (LSH- 01), os sensores de níveis (LSL-01) e (LSH-01) mandam informações ao controlador lógico programável (CLP) e esse emite parâmetros de funcionamento ao conjunto de acionamento mecânico (CAR-2-A) controlados via controlador e indicador de rotação (SIC-01) tipo variador de frequência ou similar; Cc) O conjunto de tratamentos de efluentes gasosos (TE) manda informações de nível via sensores (LSL-02), (LSH-02), (LSL-03) e (LSH-03) às chaves de alimentação de energia (ES-01) e (ES-02), liberando as válvulas de descarga de efluentes (DV-01) e (DV-02); e