WO2021101410A1 - Method for producing a smoking composition for a hookah - Google Patents
Method for producing a smoking composition for a hookah Download PDFInfo
- Publication number
- WO2021101410A1 WO2021101410A1 PCT/RU2020/000627 RU2020000627W WO2021101410A1 WO 2021101410 A1 WO2021101410 A1 WO 2021101410A1 RU 2020000627 W RU2020000627 W RU 2020000627W WO 2021101410 A1 WO2021101410 A1 WO 2021101410A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- weight
- mixture
- tobacco
- temperature
- smoking
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
Definitions
- the invention relates to the tobacco industry, and in particular to a technology for producing tobacco mixtures used for smoking in hookahs.
- Known methods of producing a smoking composition for a hookah in which tobacco raw materials are used, which are conditioned to the parameters required for cutting, cutting tobacco raw materials, saucing tobacco raw materials to obtain a composite mixture, fermentation and finishing application of aromatic additives, as well as laying the composite mixture before packaging (Patents RU 2402964, 2402965, IPC A 24V 15/10, publ. 2010).
- the disadvantages of the known methods include the impossibility of obtaining smoke (aerosol) with a stable original taste and aroma profile during a long smoking time while maintaining the taste density and stability of the aroma of a bouquet of smoke (aerosol) in accordance with the declared to the consumer used in smoking composition with aromatic substances.
- the proposed method of obtaining a smoking composition for a hookah is aimed at solving a technical problem and achieving a technical result consisting in ensuring, when using hookah tobacco obtained by implementing the proposed method, the possibility of obtaining smoke (aerosol) with a stable original flavor and aromatic profile during a standard smoking hookah session for a long time (60-80 minutes) of smoking while maintaining the taste density and stability of the aroma of the bouquet of smoke (aerosol), in accordance with the aromatic substances used in the smoking composition declared to the consumer.
- the proposed method for producing a smoking composition for a hookah is carried out as follows.
- the tobacco leaves are sorted and selected and a mixture of air-dried Burley Tobaccos is formed. Then the sorted Tobacco mixture, consisting of tobacco leaves not damaged by diseases and pests, and with the central vein removed, is subjected to a preliminary toasting procedure using high-sugar sauces.
- tobacco raw materials are formed on the basis of a toasted mixture of Tobaccos of the Burleigh botanical type, having a pH level of 5.0 - 7.0 and a tar content of 80 - 120 mg / g, as well as the following chemical parameters: nicotine 1.7 - 2.7 wt% ., carbohydrates 1.0 - 10.0 wt.%, sugar 0.5 - 5.0 wt.%, proteins 6.0 - 18.0 wt.%, chlorine 0.3 - 1.5 wt.%, potassium 2.0 - 8.0% of the mass.
- the raw tobacco is conditioned by humidification up to 28 - 32%, heating up to 30 - 40 ° ⁇ , and it is cut into fibers of 2 - 10 mm.
- Glucose-fructose syrup is preliminarily obtained, having a pH value of 3.5 - h
- the sauce is prepared by mixing until homogeneous the components of the sauce, namely, food glycerin (E422) and glucose-fructose syrup.
- tobacco raw materials are sauced with a specified homogeneous mixture of glucose-fructose syrup and food glycerin, heated to 50 - 70 ° C, at a mass ratio of a mixture of Tobacco of toasted botanical varieties Burley: food glycerin: glucose-fructose syrup, respectively, 15 ⁇ 5%: 65 ⁇ 5 %: 20 ⁇ 5% to obtain a composite mixture.
- the primary fermentation of the resulting composite mixture is carried out for 5-10 hours at a temperature of 18-25 ° C, and then the secondary fermentation is carried out for 1 to 3 hours with constant stirring of the composite mixture at a temperature of 120-140 ° C, followed by 15 - 20 minutes by rapid cooling to a temperature of 18 - 25 ° C and followed by the final application of natural or identical natural aromatic additives in the amount of 1.0 - 12.0% of the total mass of the composite mixture, followed by laying the composite mixture before packing.
- a finished smoking composition for a hookah that is, hookah tobacco, has the following physicochemical properties: Tobacco fiber width - 2.0-10.0 mm pH level - 4.0-6.5
- Nicotine content in the finished mixture - 0.15-0.3%
- Ready-made hookah tobacco is packaged, for example, in plastic cans equipped with plastic cut-off devices, membranes, or other containers.
- tobacco raw materials were formed on the basis of the tested mixture of Tobaccos of the Burleigh botanical variety, having a pH level of 5.0 - 7.0 and a tar content of 80 - 120 mg / g, as well as the following chemical parameters: nicotine 1.7 - 2.7 wt% ., carbohydrates 1.0 - 10.0% by weight, sugar 0.5 - 5.0% by weight, proteins 6.0 - 18.0% by weight, chlorine 0.3 - 1.5% by weight, potassium 2.0 - 8.0% of the mass.
- the raw tobacco is conditioned by humidification up to 28 - 32% and heating up to 30 - 40 ° ⁇ and it is cut into 3 - 4 mm fibers.
- a glucose-fructose syrup was obtained, having a pH of 4.0 and an acidity of 4.0 cm with a mass fraction of dry substances of 71.0%, as well as with a glucose content of 42.0% by weight and fructose of 55.0% by weight, and prepared the sauce by mixing to a state of homogeneity the components of the sauce, namely, food glycerin (E422) and glucose-fructose syrup.
- the tobacco raw materials were sauced with the specified homogeneous mixture of glucose-fructose syrup and food glycerin at a mass ratio of a mixture of Tobacco of toasted botanical type Burley: food glycerin: glucose-fructose syrup, respectively, 16%: 68%: 16% to obtain composite mixture.
- the primary fermentation of the resulting composite mixture was carried out for 8 hours at a temperature of 20 ° C, and then secondary fermentation for 1.5 hours with constant stirring of the composite mixture at a temperature of 130 ° C, followed by rapid cooling for 16 minutes to a temperature of 20 ° With and with the subsequent finishing application of aromatic additives, namely, Barberry flavoring 3.7% by weight and Arctic mint flavoring 2.3% by weight in an amount of 6.0% of the total weight of the composite mixture, as well as laying the composite mixture before packing in plastic containers.
- aromatic additives namely, Barberry flavoring 3.7% by weight and Arctic mint flavoring 2.3% by weight in an amount of 6.0% of the total weight of the composite mixture, as well as laying the composite mixture before packing in plastic containers.
- the finished smoking composition for hookah that is, hookah tobacco, had the following physicochemical properties:
- Tobacco fiber width 3.0-4.0 mm
- Nicotine content in the finished mixture - 0.25%
Abstract
The invention relates to the technology for producing tobacco blends used for smoking in hookahs. In the claimed method for producing a smoking composition for a hookah, tobacco raw material on the basis of a blend of tobaccos of the Burley botanical variety is used, the blend being subjected to a preliminary testing procedure using high-sugar sweetenings, the tobacco raw material is cut and sweetened with a homogeneous blend of a glucose-fructose syrup such that a composite blend is produced, with subsequent primary fermentation of the composite blend for 5-10 hours at a temperature of 18-25°С, followed by secondary fermentation for 1-3 hours with constant mixing of the composite blend at a temperature of 120-140°С, and subsequent rapid cooling for 15-20 minutes to a temperature of 18-25°С, after which a final application of natural or nature-identical aromatic additives is carried out, followed by storage of the composite blend prior to packaging. The claimed smoking composition for a hookah makes it possible to produce smoke with a stable original flavouring profile for a lengthy period of smoking, with the density of flavour and stability of the aroma of the bouquet of smoke being maintained.
Description
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КУРИТЕЛЬНОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ КАЛЬЯНА METHOD FOR PRODUCING SMOKING COMPOSITION FOR HOOKANA
Изобретение относится к табачной промышленности, а именно к технологии получения табачных смесей, используемых для курения в кальянах. The invention relates to the tobacco industry, and in particular to a technology for producing tobacco mixtures used for smoking in hookahs.
Известны способы получения курительной композиции для кальяна, в которых используют табачное сырьё, которое кондиционируют до параметров, необходимых для резки, осуществляют резку табачного сырья, соусирование табачного сырья с получением композитной смеси, ферментацию и финишное нанесение ароматических добавок, а также отлёжку композитной смеси перед упаковкой (Патенты RU 2402964, 2402965, МПК А 24В 15/10, опубл. 2010). К недостаткам известных способов можно отнести невозможность при осуществлении стандартной курительной кальянной сессии получить дым (аэрозоль) с устойчивым оригинальным вкусо-ароматическим профилем в течение продолжительного времени курения при сохранении вкусовой плотности и стабильности аромата букета дыма (аэрозоля), в соответствии с заявленными потребителю используемыми в курительной композиции ароматическими веществами. Known methods of producing a smoking composition for a hookah, in which tobacco raw materials are used, which are conditioned to the parameters required for cutting, cutting tobacco raw materials, saucing tobacco raw materials to obtain a composite mixture, fermentation and finishing application of aromatic additives, as well as laying the composite mixture before packaging (Patents RU 2402964, 2402965, IPC A 24V 15/10, publ. 2010). The disadvantages of the known methods include the impossibility of obtaining smoke (aerosol) with a stable original taste and aroma profile during a long smoking time while maintaining the taste density and stability of the aroma of a bouquet of smoke (aerosol) in accordance with the declared to the consumer used in smoking composition with aromatic substances.
Также известен способ получения курительной композиции для кальяна, в котором используют табачное сырьё, которое кондиционируют до параметров, необходимых для резки, осуществляют резку табачного сырья, соусирование табачного сырья с получением композитной смеси, ферментацию и финишное нанесение ароматических добавок, а также отлёжку композитной смеси перед упаковкой (Патент RU 2703566, МПК А 24В 15/10, опубл. 23.10.2019). К недостаткам известного способа можно отнести невозможность при осуществлении стандартной курительной кальянной сессии получить дым (аэрозоль) с устойчивым оригинальным вкусо-ароматическим профилем в течение продолжительного времени курения при сохранении вкусовой плотности и стабильности аромата букета дыма (аэрозоля), в соответствии с заявленными потребителю используемыми в курительной композиции ароматическими веществами. There is also a known method for producing a smoking composition for a hookah, in which tobacco raw materials are used, which are conditioned to the parameters required for cutting, tobacco raw materials are cut, tobacco raw materials are sauced to obtain a composite mixture, fermentation and finishing application of aromatic additives, as well as laying the composite mixture before packaging (Patent RU 2703566, IPC A 24V 15/10, publ. 23.10.2019). The disadvantages of the known method include the impossibility of obtaining smoke (aerosol) with a stable original taste and aroma profile during a long smoking time while maintaining the taste density and stability of the aroma of a bouquet of smoke (aerosol), in accordance with the declared to the consumer used in smoking composition with aromatic substances.
Предлагаемый способ получения курительной композиции для кальяна направлен на решение технической проблемы и достижение технического результата, состоящего в обеспечении при использовании кальянного табака, полученного при осуществлении предлагаемого способа, возможности при осуществлении стандартной курительной кальянной сессии получения дыма (аэрозоля) с устойчивым оригинальным вкусо- ароматическим профилем в течение длительного времени (60-80 минут) курения при сохранении вкусовой плотности и стабильности аромата букета дыма (аэрозоля), в соответствии с заявленными потребителю используемыми в курительной композиции ароматическими веществами.
Данный технический результат достигается тем, что в способе получения курительной композиции для кальяна используют табачное сырьё на основе смеси Табаков ботанического сортотипа Берлей, подвергшейся предварительной процедуре тостирования с использованием высокосахаристых соусов и имеющей уровень pH 5,0 - 7,0, содержание смолы 80 - 120 мг/г, а также следующие химические параметры: никотин 1,7 - 2,7 % масс., углеводы 1,0 - 10,0 % масс., сахара 0,5 - 5,0 % масс., белки 6,0 - 18,0 % масс., хлор 0,3 - 1,5 % масс., калий 2,0 - 8,0 % масс., которую кондиционируют до параметров, необходимых для резки, осуществляют резку табачного сырья, соусирование табачного сырья подогретой до 50 - 70°С гомогенной смесью глюкозо-фруктозного з сиропа, имеющего значения pH 3,5 - 5,0 и кислотность 4,0 см с массовой долей сухих веществ 70,0 - 71,5 %, а также с содержанием глюкозы 40,0 - 44,0 % масс и фруктозы 50,0 - 57,0 % масс., и глицерина пищевого, при массовом соотношении смеси Табаков тостированной ботанического сортотипа Берлей : глицерина пищевого : глюкозо- фруктозного сиропа, соответственно, 15±5% : 65±5% : 20±5% с получением композитной смеси и последующей первичной ферментацией композитной смеси в течение 5 - 10 часов при температуре 18 - 25°С, затем вторичной ферментацией в течение 1 - 3 часов при постоянном перемешивании композитной смеси при температуре 120 - 140°С с последующим в течение 15 - 20 минут быстрым охлаждением до температуры 18 - 25°С, далее осуществляют финишное нанесение натуральных, либо идентичных натуральным, ароматических добавок в количестве 1,0 - 12,0 % от общей массы композитной смеси с последующей отлёжкой композитной смеси перед упаковкой. The proposed method of obtaining a smoking composition for a hookah is aimed at solving a technical problem and achieving a technical result consisting in ensuring, when using hookah tobacco obtained by implementing the proposed method, the possibility of obtaining smoke (aerosol) with a stable original flavor and aromatic profile during a standard smoking hookah session for a long time (60-80 minutes) of smoking while maintaining the taste density and stability of the aroma of the bouquet of smoke (aerosol), in accordance with the aromatic substances used in the smoking composition declared to the consumer. This technical result is achieved by the fact that in the method of producing a smoking composition for a hookah, tobacco raw materials are used based on a mixture of Tobaccos of the botanical type Burley, which has undergone a preliminary toasting procedure using high-sugar sauces and has a pH level of 5.0 - 7.0, the resin content is 80 - 120 mg / g, as well as the following chemical parameters: nicotine 1.7 - 2.7 wt%, carbohydrates 1.0 - 10.0 wt%, sugar 0.5 - 5.0 wt%, proteins 6.0 - 18.0% by weight, chlorine 0.3 - 1.5% by weight, potassium 2.0 - 8.0% by weight, which is conditioned to the parameters necessary for cutting, cutting of tobacco raw materials is carried out, saucing of tobacco raw materials is heated up to 50 - 70 ° C with a homogeneous mixture of glucose-fructose syrup having a pH value of 3.5 - 5.0 and an acidity of 4.0 cm3 with a dry matter mass fraction of 70.0 - 71.5%, as well as with a glucose content of 40 , 0 - 44.0% of the mass and fructose 50.0 - 57.0% of the mass, and food glycerin, with a mass ratio of a mixture of Tobaccos toasted botanical European variety Burley: food glycerin: glucose-fructose syrup, respectively, 15 ± 5%: 65 ± 5%: 20 ± 5% with obtaining a composite mixture and subsequent primary fermentation of the composite mixture for 5 - 10 hours at a temperature of 18 - 25 ° C, then secondary fermentation for 1 - 3 hours with constant stirring of the composite mixture at a temperature of 120 - 140 ° C, followed by rapid cooling for 15 - 20 minutes to a temperature of 18 - 25 ° C, then the final application of natural or identical to natural , aromatic additives in the amount of 1.0 - 12.0% of the total mass of the composite mixture, followed by laying the composite mixture before packing.
Использование табачного сырья на основе смеси Табаков ботанического сортотипа Берлей, подвергшейся предварительной процедуре тостирования с использованием высокосахаристых соусов и имеющей уровень pH 5,0 - 7,0, содержание смолы 80 - 120 мг/г, а также следующие химические параметры: никотин 1,7 - 2,7 % масс., углеводы 1,0 - 10,0 % масс., сахара 0,5 - 5,0 % масс., белки 6,0 - 18,0 % масс., хлор 0,3 — 1,5 % масс., калий 2,0 - 8,0 % масс., обусловлено физиологической спецификой табачного сырья воздушной теневой сушки сортотипа Берлей. Наличие крупноразмерной внутренней клеточной структуры табака Берлей теневой воздушной сушки, по сравнению с другими ботаническими сортами табака, а также тип его послеуборочной обработки - теневая воздушная сушка, обуславливающая наличие эластичных стенок клетки, позволяют табачному сырью Берлей в рамках предлагаемого способа эффективно и максимально по сравнению с другими сортами табака впитывать соус, обеспечивать его взаимодействие
с химическими элементами табака, а при нагревании во время курения - максимально возможное для табачного сырья время удерживать и медленно испарять продукты дистилляции (продукты взаимодействия соусных добавок и табака), что, собственно, и обеспечивает стабильность оригинального вкусо-ароматического профиля в течение длительного времени (60-80 минут) курения при сохранении вкусовой плотности и стабильности аромата букета дыма (аэрозоля), то есть обеспечивает указанный технический результат. The use of raw tobacco based on a mixture of Burleigh botanicals, which has undergone a preliminary toasting procedure using high-sugar sauces and has a pH of 5.0 - 7.0, a tar content of 80 - 120 mg / g, as well as the following chemical parameters: nicotine 1.7 - 2.7% by weight, carbohydrates 1.0 - 10.0% by weight, sugar 0.5 - 5.0% by weight, proteins 6.0 - 18.0% by weight, chlorine 0.3 - 1 , 5% wt., Potassium 2.0 - 8.0% wt., Is due to the physiological specificity of tobacco raw materials of air shadow drying of the Burley variety. The presence of a large-sized internal cellular structure of Burley tobacco shade air-drying, in comparison with other botanical varieties of tobacco, as well as the type of its post-harvest processing - shade air drying, which causes the presence of elastic cell walls, allow Burley tobacco raw materials within the proposed method effectively and maximally compared to absorb the sauce with other varieties of tobacco, ensure its interaction with chemical elements of tobacco, and when heated during smoking - the maximum possible time for tobacco raw materials to hold and slowly evaporate distillation products (products of interaction of sauce additives and tobacco), which, in fact, ensures the stability of the original flavor profile for a long time ( 60-80 minutes) of smoking while maintaining the taste density and stability of the aroma of the bouquet of smoke (aerosol), that is, provides the specified technical result.
Использование для соусирования табачного сырья подогретой до 50 - 70°С гомогенной смеси глюкозо-фруктозного сиропа, имеющего значения pH 3,5 - 5,0 и з кислотность 4,0 см с массовой долей сухих веществ 70,0 - 71,5 %, а также с содержанием глюкозы 40,0 - 44,0 % масс и фруктозы 50,0 - 57,0 % масс., и глицерина пищевого, при массовом соотношении смеси Табаков ботанического сортотипа Берлей, подвергшейся предварительной процедуре тестирования : глицерина пищевого : глюкозо- фруктозного сиропа, соответственно, 15±5% : 65±5% : 20±5% с получением композитной смеси, позволяет добиться мягкости вкусо-ароматического профиля в течение длительного времени (60-80 минут) курения при сохранении вкусовой плотности и стабильности аромата букета дыма ( аэрозоля), и не использовать в качестве добавок консерванты. The use of a homogeneous mixture of glucose-fructose syrup heated to 50 - 70 ° C for capping raw tobacco, having a pH value of 3.5 - 5.0 and an acidity of 4.0 cm with a mass fraction of dry matter 70.0 - 71.5%, and also with a glucose content of 40.0 - 44.0% of the mass and fructose 50.0 - 57.0% of the mass., and food glycerin, with a mass ratio of a mixture of Tobaccos of the Burleigh botanical variety that underwent a preliminary testing procedure: food glycerin: glucose fructose syrup, respectively, 15 ± 5%: 65 ± 5%: 20 ± 5% with obtaining a composite mixture, allows you to achieve a soft taste and aroma profile for a long time (60-80 minutes) smoking while maintaining the taste density and stability of the bouquet aroma smoke (aerosol), and do not use preservatives as additives.
Первичная ферментация композитной смеси в течении 5 - 10 часов при температуре 18 - 25°С, затем вторичная ферментация в течение 1 - 3 часов при постоянном перемешивании композитной смеси при температуре 120 - 140°С с последующим в течение 15 - 20 минут быстрым охлаждением до температуры 18 - 25°С позволяет максимально эффективно восстановить внутреннюю структуру тканей табачного материала - от палисадной и губчаТой ткани до проводящих сосудов и устьичных отверстий, обеспечив при этом максимально возможное расширение, впитывание, эффективное химическое взаимодействие всех компонентов соуса с собственным химическим составом табака, в первую очередь, с клетками щавелево-кислого калия (ЩКК) и максимальную фиксацию внутреннего объёма межклеточного пространства табачного волокна. За счет этого в результате достигается стабильность оригинального вкусо-ароматического профиля в течение длительного времени (60-80 минут) курения при сохранении вкусовой плотности и стабильности аромата букета дыма (аэрозоля), то есть обеспечивается указанный технический результат.
Предлагаемый способ получения курительной композиции для кальяна осуществляется следующим образом. Primary fermentation of the composite mixture for 5 - 10 hours at a temperature of 18 - 25 ° С, then secondary fermentation for 1 - 3 hours with constant stirring of the composite mixture at a temperature of 120 - 140 ° С, followed by rapid cooling for 15 - 20 minutes to temperatures of 18 - 25 ° С allows you to most effectively restore the internal structure of the tissues of tobacco material - from palisade and spongy tissue to vascular vessels and stomatal openings, while ensuring the maximum possible expansion, absorption, effective chemical interaction of all components of the sauce with the tobacco's own chemical composition, in first of all, with cells of oxalic acid potassium (ALC) and maximum fixation of the internal volume of the intercellular space of the tobacco fiber. Due to this, as a result, the stability of the original taste and aroma profile is achieved for a long time (60-80 minutes) of smoking while maintaining the taste density and stability of the aroma of a bouquet of smoke (aerosol), that is, the specified technical result is provided. The proposed method for producing a smoking composition for a hookah is carried out as follows.
Сортируют и подбирают табачные листья и формируют смесь Табаков ботанического сортотипа Берлей воздушной сушки. Затем отсортированную смесь Табаков, состоящую из листьев табака, не поврежденных болезнями и вредителями, и с удаленной центральной жилкой, подвергают предварительной процедуре тостирования с использованием высокосахаристых соусов. Таким образом формируют табачное сырье на основе тостированной смеси Табаков ботанического сортотипа Берлей, имеющую уровень pH 5,0 - 7,0 и содержание смолы 80 - 120 мг/г, а также следующие химические параметры: никотин 1,7 - 2,7 % масс., углеводы 1,0 - 10,0 % масс., сахара 0,5 - 5,0 % масс., белки 6,0 - 18,0 % масс., хлор 0,3 - 1,5 % масс., калий 2,0 - 8,0 % масс. The tobacco leaves are sorted and selected and a mixture of air-dried Burley Tobaccos is formed. Then the sorted Tobacco mixture, consisting of tobacco leaves not damaged by diseases and pests, and with the central vein removed, is subjected to a preliminary toasting procedure using high-sugar sauces. Thus, tobacco raw materials are formed on the basis of a toasted mixture of Tobaccos of the Burleigh botanical type, having a pH level of 5.0 - 7.0 and a tar content of 80 - 120 mg / g, as well as the following chemical parameters: nicotine 1.7 - 2.7 wt% ., carbohydrates 1.0 - 10.0 wt.%, sugar 0.5 - 5.0 wt.%, proteins 6.0 - 18.0 wt.%, chlorine 0.3 - 1.5 wt.%, potassium 2.0 - 8.0% of the mass.
Кондиционируют табачное сырье путем увлажнения до 28 - 32 %, разогрева до 30 - 40°С и осуществляют его резку на волокна 2 - 10 мм. The raw tobacco is conditioned by humidification up to 28 - 32%, heating up to 30 - 40 ° С, and it is cut into fibers of 2 - 10 mm.
Предварительно получают глюкозо-фруктозный сироп, имеющий значения pH 3,5 - з Glucose-fructose syrup is preliminarily obtained, having a pH value of 3.5 - h
5,0 и кислотность 4,0 см с массовой долей сухих веществ 70,0 - 71,5 %, а также с содержанием глюкозы 40,0 - 44,0 % масс и фруктозы 50,0 - 57,0 % масс., и готовят соус путем смешивания до состоянии гомогенности компонентов соуса, а именно, глицерина пищевого (Е422) и глюкозо-фруктозного сиропа. 5.0 and acidity 4.0 cm3 with a mass fraction of dry substances 70.0 - 71.5%, as well as with a glucose content of 40.0 - 44.0% of the mass and fructose 50.0 - 57.0% of the mass, and the sauce is prepared by mixing until homogeneous the components of the sauce, namely, food glycerin (E422) and glucose-fructose syrup.
Затем осуществляют соусирование табачного сырья подогретой до 50 - 70°С указанной гомогенной смесью глюкозо-фруктозного сиропа и глицерина пищевого при массовом соотношении смеси Табаков тостированной ботанического сортотипа Берлей : глицерина пищевого : глюкозо-фруктозного сиропа, соответственно, 15±5% : 65±5% : 20±5% с получением композитной смеси. Then, tobacco raw materials are sauced with a specified homogeneous mixture of glucose-fructose syrup and food glycerin, heated to 50 - 70 ° C, at a mass ratio of a mixture of Tobacco of toasted botanical varieties Burley: food glycerin: glucose-fructose syrup, respectively, 15 ± 5%: 65 ± 5 %: 20 ± 5% to obtain a composite mixture.
Далее проводят первичную ферментацию полученной композитной смеси в течение 5 - 10 часов при температуре 18 - 25°С, а затем и вторичную ферментацию в течение 1 - 3 часов при постоянном перемешивании композитной смеси при температуре 120 - 140°С с последующим в течение 15 - 20 минут быстрым охлаждением до температуры 18 - 25°С и с последующим далее финишным нанесением натуральных, либо идентичных натуральным, ароматических добавок в количестве 1,0 - 12,0 % от общей массы композитной смеси с последующей отлёжкой композитной смеси перед упаковкой. Next, the primary fermentation of the resulting composite mixture is carried out for 5-10 hours at a temperature of 18-25 ° C, and then the secondary fermentation is carried out for 1 to 3 hours with constant stirring of the composite mixture at a temperature of 120-140 ° C, followed by 15 - 20 minutes by rapid cooling to a temperature of 18 - 25 ° C and followed by the final application of natural or identical natural aromatic additives in the amount of 1.0 - 12.0% of the total mass of the composite mixture, followed by laying the composite mixture before packing.
Готовая курительная композиция для кальяна, то есть кальянный табак, обладает следующими физико-химическими свойствами:
Ширина табачного волокна - 2,0-10,0 мм Уровень pH - 4, 0-6, 5 A finished smoking composition for a hookah, that is, hookah tobacco, has the following physicochemical properties: Tobacco fiber width - 2.0-10.0 mm pH level - 4.0-6.5
Содержание никотина в готовой смеси - 0,15-0,3% Nicotine content in the finished mixture - 0.15-0.3%
Готовый кальянный табак упаковывается, например, в пластиковые банки, оснащенные пластиковыми отсекателями, мембранами, или иную тару. Ready-made hookah tobacco is packaged, for example, in plastic cans equipped with plastic cut-off devices, membranes, or other containers.
Осуществление предлагаемого способа получения курительной композиции для кальяна можно показать на следующем примере. The implementation of the proposed method for producing a smoking composition for a hookah can be shown in the following example.
Отсортировали и подобрали табачные листья табака Берлей различных товарных сортов и ботанических видов, не поврежденных болезнями и вредителями, удалили центральную жилку и сформировали смесь Табаков ботанического сортотипа Берлей воздушной сушки, которую подвергли предварительной процедуре тостирования с использованием высокосахаристых соусов. Таким образом сформировали табачное сырье на основе тестированной смеси Табаков ботанического сортотипа Берлей, имеющую уровень pH 5,0 - 7,0 и содержание смолы 80 - 120 мг/г, а также следующие химические параметры: никотин 1,7 - 2,7 % масс., углеводы 1,0 - 10,0 % масс., сахара 0,5 - 5,0 % масс., белки 6,0 - 18,0 % масс., хлор 0,3 - 1,5 % масс., калий 2,0 - 8,0 % масс.We sorted and selected tobacco leaves of Burley tobacco of various commercial varieties and botanical species, not damaged by diseases and pests, removed the central vein and formed a mixture of air-cured Burley tobacco varieties, which was subjected to a preliminary toasting procedure using high-sugar sauces. Thus, tobacco raw materials were formed on the basis of the tested mixture of Tobaccos of the Burleigh botanical variety, having a pH level of 5.0 - 7.0 and a tar content of 80 - 120 mg / g, as well as the following chemical parameters: nicotine 1.7 - 2.7 wt% ., carbohydrates 1.0 - 10.0% by weight, sugar 0.5 - 5.0% by weight, proteins 6.0 - 18.0% by weight, chlorine 0.3 - 1.5% by weight, potassium 2.0 - 8.0% of the mass.
Кондиционируют табачное сырье путем увлажнения до 28 - 32 % и разогрева до 30 - 40°С и осуществляют его резку на волокна 3 -4 мм. The raw tobacco is conditioned by humidification up to 28 - 32% and heating up to 30 - 40 ° С and it is cut into 3 - 4 mm fibers.
Предварительно получили глюкозо-фруктозный сироп, имеющий значения pH 4,0 и з кислотность 4,0 см с массовой долей сухих веществ 71,0 %, а также с содержанием глюкозы 42,0 % масс и фруктозы 55,0 % масс., и приготовили соус путем смешивания до состоянии гомогенности компонентов соуса, а именно, глицерина пищевого (Е422) и глюкозо-фруктозного сиропа. Preliminarily, a glucose-fructose syrup was obtained, having a pH of 4.0 and an acidity of 4.0 cm with a mass fraction of dry substances of 71.0%, as well as with a glucose content of 42.0% by weight and fructose of 55.0% by weight, and prepared the sauce by mixing to a state of homogeneity the components of the sauce, namely, food glycerin (E422) and glucose-fructose syrup.
Затем осуществили соусирование табачного сырья подогретой до 60°С указанной гомогенной смесью глюкозо-фруктозного сиропа и глицерина пищевого при массовом соотношении смеси Табаков тостированной ботанического сортотипа Берлей : глицерина пищевого : глюкозо-фруктозного сиропа, соответственно, 16% : 68% : 16% с получением композитной смеси. Then, the tobacco raw materials were sauced with the specified homogeneous mixture of glucose-fructose syrup and food glycerin at a mass ratio of a mixture of Tobacco of toasted botanical type Burley: food glycerin: glucose-fructose syrup, respectively, 16%: 68%: 16% to obtain composite mixture.
Далее провели первичную ферментацию полученной композитной смеси в течение 8 часов при температуре 20°С, а затем и вторичную ферментацию в течение 1 ,5 часов при постоянном перемешивании композитной смеси при температуре 130°С с последующим в течение 16 минут быстрым охлаждением до температуры 20°С и с последующим
финишным нанесением ароматических добавок, а именно, ароматизатора Барбарис 3,7% масс и ароматизатора Арктическая мята 2,3% масс в количестве 6,0 % от общей массы композитной смеси, а также отлёжку композитной смеси перед упаковкой в пластиковые контейнеры. Next, the primary fermentation of the resulting composite mixture was carried out for 8 hours at a temperature of 20 ° C, and then secondary fermentation for 1.5 hours with constant stirring of the composite mixture at a temperature of 130 ° C, followed by rapid cooling for 16 minutes to a temperature of 20 ° With and with the subsequent finishing application of aromatic additives, namely, Barberry flavoring 3.7% by weight and Arctic mint flavoring 2.3% by weight in an amount of 6.0% of the total weight of the composite mixture, as well as laying the composite mixture before packing in plastic containers.
Готовая курительная композиция для кальяна, то есть кальянный табак, обладала следующими физико-химическими свойствами: The finished smoking composition for hookah, that is, hookah tobacco, had the following physicochemical properties:
Ширина табачного волокна - 3, 0-4,0 мм Tobacco fiber width - 3.0-4.0 mm
Уровень pH - 5,0 PH level - 5.0
Содержание никотина в готовой смеси - 0,25% Nicotine content in the finished mixture - 0.25%
При тестировании полученного кальянного табака путем проведения стандартной курительной кальянной сессии был получен дым (аэрозоль) с устойчивым оригинальным вкусо-ароматическим профилем при сохранении вкусовой плотности и стабильности аромата букета дыма ( аэрозоля) в течение 75 минут курения.
When testing the obtained hookah tobacco by conducting a standard hookah smoking session, a smoke (aerosol) with a stable original taste-aroma profile was obtained while maintaining the taste density and stability of the aroma of a bouquet of smoke (aerosol) for 75 minutes of smoking.
Claims
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ CLAIM
Способ получения курительной композиции для кальяна, в котором используют табачное сырьё на основе смеси Табаков ботанического сортотипа Берлей, подвергшейся предварительной процедуре тостирования с использованием высокосахаристых соусов, и имеющей уровень pH 5,0 - 7,0, содержание смолы 80 - 120 мг/г, а также следующие химические параметры: никотин 1,7 - 2,7 % масс., углеводы 1,0 - 10,0 % масс., сахара 0,5A method of producing a smoking composition for a hookah, in which raw tobacco is used based on a mixture of Burleigh botanical varieties of tobaccos, subjected to a preliminary toasting procedure using high-sugar sauces, and having a pH level of 5.0 - 7.0, a resin content of 80 - 120 mg / g, as well as the following chemical parameters: nicotine 1.7 - 2.7% by weight, carbohydrates 1.0 - 10.0% by weight, sugar 0.5
- 5,0 % масс., белки 6,0 - 18,0 % масс., хлор 0,3 - 1,5 % масс., калий 2,0 - 8,0 % масс., которую кондиционируют до параметров, необходимых для резки, осуществляют резку табачного сырья, соусирование табачного сырья подогретой до 50 - 70°С гомогенной смесью глюкозо-фруктозного сиропа, имеющего значения pH 3,5 - 5,0 и кислотность 4,0 см с массовой долей сухих веществ 70,0 - 71,5 %, а также с содержанием глюкозы 40,0- 5.0% by weight, proteins 6.0 - 18.0% by weight, chlorine 0.3 - 1.5% by weight, potassium 2.0 - 8.0% by weight, which is conditioned to the parameters required for cutting, cutting raw tobacco, saucing raw tobacco heated to 50 - 70 ° C with a homogeneous mixture of glucose-fructose syrup having a pH of 3.5 - 5.0 and an acidity of 4.0 cm with a mass fraction of dry matter 70.0 - 71.5%, as well as with a glucose content of 40.0
- 44,0 % масс и фруктозы 50,0 - 57,0 % масс., и глицерина пищевого, при массовом соотношении смеси Табаков тестированной ботанического сортотипа Берлей : глицерина пищевого : глюкозо-фруктозного сиропа, соответственно, 15±5% : 65±5% : 20±5% с получением композитной смеси и последующей первичной ферментацией композитной смеси в течение 5 - 10 часов при температуре 18 - 25°С, затем вторичной ферментацией в течение 1 - 3 часов при постоянном перемешивании композитной смеси при температуре 120 - 140°С с последующим в течение 15 - 20 минут быстрым охлаждением до температуры 18 - 25°С, далее осуществляют финишное нанесение натуральных, либо идентичных натуральным, ароматических добавок в количестве 1,0 - 12,0 % от общей массы композитной смеси с последующей отлёжкой композитной смеси перед упаковкой.
- 44.0% by weight and fructose 50.0 - 57.0% by weight, and food glycerin, with a weight ratio of a mixture of Tobaccos of the tested botanical cultivar Burley: food glycerin: glucose-fructose syrup, respectively, 15 ± 5%: 65 ± 5%: 20 ± 5% with obtaining a composite mixture and subsequent primary fermentation of the composite mixture for 5 - 10 hours at a temperature of 18 - 25 ° С, then secondary fermentation for 1 - 3 hours with constant stirring of the composite mixture at a temperature of 120 - 140 ° С, followed by rapid cooling to a temperature of 18 - 25 ° С for 15 - 20 minutes, then the final application of natural or identical to natural aromatic additives is carried out in the amount of 1.0 - 12.0% of the total mass of the composite mixture, followed by soaking composite mixture before packing.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019137541A RU2721353C1 (en) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | Hookah smoking composition production method |
| RU2019137541 | 2019-11-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2021101410A1 true WO2021101410A1 (en) | 2021-05-27 |
Family
ID=70735520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2020/000627 WO2021101410A1 (en) | 2019-11-21 | 2020-11-23 | Method for producing a smoking composition for a hookah |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2721353C1 (en) |
| WO (1) | WO2021101410A1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1723858A1 (en) * | 2005-05-16 | 2006-11-22 | Arif Abdul Kader Fazlani | A smoking composition and method for manufacturing the same |
| RU2346629C2 (en) * | 2004-08-18 | 2009-02-20 | Браун Энд Уилльямсон Холдингс, Инк. | Reconstituted tobacco leaves and smokables made thereof |
| RU2402965C1 (en) * | 2009-06-16 | 2010-11-10 | Игорь Викторович Моисеев | Method for production of smoking composition for hookah |
| RU2703566C1 (en) * | 2019-05-13 | 2019-10-21 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт табака, махорки и табачных изделий (ФГБНУ ВНИИТТИ) | Method for production of tobacco for hookah based on natural food components |
-
2019
- 2019-11-21 RU RU2019137541A patent/RU2721353C1/en active
-
2020
- 2020-11-23 WO PCT/RU2020/000627 patent/WO2021101410A1/en active Application Filing
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2346629C2 (en) * | 2004-08-18 | 2009-02-20 | Браун Энд Уилльямсон Холдингс, Инк. | Reconstituted tobacco leaves and smokables made thereof |
| EP1723858A1 (en) * | 2005-05-16 | 2006-11-22 | Arif Abdul Kader Fazlani | A smoking composition and method for manufacturing the same |
| RU2402965C1 (en) * | 2009-06-16 | 2010-11-10 | Игорь Викторович Моисеев | Method for production of smoking composition for hookah |
| RU2703566C1 (en) * | 2019-05-13 | 2019-10-21 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт табака, махорки и табачных изделий (ФГБНУ ВНИИТТИ) | Method for production of tobacco for hookah based on natural food components |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2721353C1 (en) | 2020-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0110693B1 (en) | Tobacco filler blends and smoking articles containing them | |
| US6298858B1 (en) | Tobacco flavoring components of enhanced aromatic content and method of providing same | |
| US3067068A (en) | Tobacco-like composition | |
| RU2705599C1 (en) | Hookah cigar with its own extract and method for its production | |
| CN108471802A (en) | For heating tobacco without the reconstituted tobacco for the equipment burnt | |
| CN103429103A (en) | Cured tobacco and method therefor | |
| CN102940309B (en) | Preparation method of burley tobacco for simple and elegant fragrant cigarettes | |
| CN102415613A (en) | Method for improving quality of tobacco stalks by using grape wine | |
| RU2475168C1 (en) | Method for manufacture of tobacco fabric, method for manufacture of cigarettes containing tobacco fabric and cigarette | |
| US11191297B2 (en) | Smokeless products containing non-tobacco plant materials | |
| EA027156B1 (en) | Method of preparing tobacco-free smoking composition for hookah | |
| CN112931925A (en) | Method for making flavor type cigar with hollow grooves inside | |
| RU2388387C1 (en) | Smoking mixture without tobacco | |
| EP3544450A2 (en) | Smokeless products containing non-tobacco plant materials | |
| RU2462105C1 (en) | Smoking mixture for hookah | |
| KR102047257B1 (en) | Method of producing expanded tobacco stems | |
| KR100301739B1 (en) | Ventilated filter cigarette | |
| WO2021101410A1 (en) | Method for producing a smoking composition for a hookah | |
| KR20040001744A (en) | A method for improving taste of Korean burley tabacco and a tabacco manufactured by using the method | |
| CN115104750B (en) | Cigar harvesting and airing method suitable for dry climatic regions | |
| KR101199113B1 (en) | Method for manufacturing flavored tea using wood and flavored tea manufactured by the same | |
| Darkis et al. | Cigarette tobaccos. Chemical changes that occur during processing | |
| CN105029684A (en) | Method for preparing cigar tobacco leaves by virtue of compound amino acid fermentation | |
| RU2703566C1 (en) | Method for production of tobacco for hookah based on natural food components | |
| RU2736290C1 (en) | Method for preparing a smoking composition without tobacco alkaloids |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 20889900 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 20889900 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |