RU2705599C1 - Hookah cigar with its own extract and method for its production - Google Patents
Hookah cigar with its own extract and method for its production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2705599C1 RU2705599C1 RU2019111046A RU2019111046A RU2705599C1 RU 2705599 C1 RU2705599 C1 RU 2705599C1 RU 2019111046 A RU2019111046 A RU 2019111046A RU 2019111046 A RU2019111046 A RU 2019111046A RU 2705599 C1 RU2705599 C1 RU 2705599C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cigar
- sauce
- hookah
- tobacco
- glycerin
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B13/00—Tobacco for pipes, for cigars, e.g. cigar inserts, or for cigarettes; Chewing tobacco; Snuff
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к табачной промышленности, а именно к табачному продукту, предназначенному для использования в кальяне, в частности к сигаре для кальяна, содержащей подвергнутый ферментации экстрагированный сигарный табак, пропитанный соусом, содержащим глицерин, воду и экстракт сигарного табака этой сигары, а также к способу получения данного табачного продукта.The present invention relates to the tobacco industry, in particular to a tobacco product intended for use in a hookah, in particular to a hookah cigar containing fermented extracted cigar tobacco soaked in a sauce containing glycerin, water and cigar tobacco extract of this cigar, and the method of obtaining this tobacco product.
Традиционный кальянный табачный материал представляет собой особый вид табачного материала, который не используют ни при каком другом способе курения, т.к. традиционный кальянный табачный материал мокрый и липкий и по консистенции похож на варенье. Его курят через специальный прибор для курения - кальян, позволяющий фильтровать и охлаждать вдыхаемый дым/пар. Роль фильтра играет шахта кальяна, на холодных стенках которой конденсируются различные примеси, и жидкость в сосуде, через которую проходит дым/пар.. Чашка для кальянного табака или другой кальянной смеси вставлена в верхнюю часть трубки/шахты соединённой с сосудом, нижний конец которой уходит под воду. Выше уровня воды из сосуда отходит ещё одна трубка для присоединения шланга, через который производится вдыхание дыма. При курении в сосуде кальяна создаётся разрежение, благодаря чему дым/пар поднимается сквозь жидкость и через трубку с чубуком/мундштуком попадает в организм курильщика при вдохе. Кальян отличается от других табачных изделий, в нем для получения дыма используется тепло от разогретого угля, с помощью которого происходит выпаривание влажной кальянной смеси. При курении пользователь должен поместить горящие угли над табаком. Traditional hookah tobacco material is a special type of tobacco material that is not used in any other way of smoking, because The traditional hookah tobacco material is wet and sticky and is similar in texture to jam. He is smoked through a special smoking device - a hookah, which allows you to filter and cool the inhaled smoke / steam. The role of the filter is played by the hookah shaft, on the cold walls of which various impurities condense, and the liquid in the vessel through which smoke / steam passes. A hookah tobacco cup or other hookah mixture is inserted into the upper part of the pipe / shaft connected to the vessel, the lower end of which goes under water. Above the water level, another pipe leaves the vessel to connect a hose through which smoke is inhaled. When smoking in a hookah vessel, a vacuum is created, due to which smoke / vapor rises through the liquid and enters the smoker's body through a pipe with a chubuk / mouthpiece when inhaling. Hookah is different from other tobacco products, it uses heat from heated coal to produce smoke, with the help of which the wet hookah mixture is evaporated. When smoking, the user must place burning coals over the tobacco.
Различают несколько основных видов кальянного табачного материала, наиболее распространенных в современной табачной отрасли:There are several main types of hookah tobacco material, the most common in the modern tobacco industry:
Томбак - представляет собой табачный лист, чаще всего сигаретного типа сортов вирджиния или ориэнтало, который перед процессом курения вымачивается в воде и, либо измельчается и помещается в чашу, либо накручивается на верхушку кальянной чаши. Tombak - is a tobacco leaf, most often a cigarette type of varieties of Virginia or Orientalo, which is soaked in water before smoking and is either crushed and placed in a bowl, or wound on top of a hookah bowl.
Журак - мелко или очень мелко нарезанный неочищенный светлый табачный лист, чаще всего сортов вирджиния или ориэнтало, с высоким содержанием никотина, смешанный с патокой/мелласой, придающей смеси чёрный цвет. Патока или меласса выполняет функцию связующей среды для мелкой табачной стружки и придает сладковатый, иногда карамельный, вкус. В состав не входят красители, консерванты и глицерин, но могут добавляться различные вкусовые добавки и специи. Zhurak - finely or very finely chopped uncleaned light tobacco leaf, most often varieties of Virginia or Orientalo, with a high content of nicotine, mixed with molasses / Mellas, which gives the mixture a black color. Molasses or molasses serves as a binding medium for small tobacco chips and gives a sweet, sometimes caramel, flavor. The composition does not include dyes, preservatives or glycerin, but various flavorings and spices can be added.
Муассиль - очищенный (с низким содержанием никотина) и нарезанный табачный лист, чаще всего сортов вирджиния или ориэнтало, смешанный с различными ингредиентами. Различают два подвида:Moissile - peeled (low in nicotine) and sliced tobacco leaf, most often varieties of Virginia or Orientalo, mixed with various ingredients. There are two subspecies:
- не ароматизированный или «чёрный» муассиль - смесь табачного листа и патоки, характерного чёрного цвета.- not flavored or “black” moissile - a mixture of tobacco leaf and molasses, a characteristic black color.
- ароматизированный муассиль - связующей средой которого, как правило, является инвертированный сахарный сироп, реже мёд или патока. Содержит различные вкусовые добавки и ароматизаторы, красители, консерванты и глицерин в качестве парообразующего вещества. - flavored moissile - the binding medium of which, as a rule, is inverted sugar syrup, less often honey or molasses. Contains various flavors and flavors, colorants, preservatives and glycerin as a vaporizing substance.
Смеси для кальяна должны быть ароматными и достаточно влажными, вплоть до стекания сиропа, по консистенции напоминающими густое варенье.Mixes for hookah should be fragrant and sufficiently moist, up to the dripping of syrup, reminiscent of thick jam in consistency.
Из уровня техники известны курительные смеси для кальяна и способы их получения.The prior art smoking blends for hookah and methods for their preparation.
Например, в патенте RU 2 462 105 описывается курительная смесь для кальяна, которая включает табачный материал, вкусовую и ароматическую добавки и пищевой краситель, в качестве вкусовой добавки в смесь введена свекловичная меласса, при этом соотношение компонентов вкусового вещества - глицерина, меда, свекловичной мелассы и лимона составляет (3:2:2:1), в качестве ароматической добавки использован раствор ароматического вещества в этиловом спирте, полипропиленгликоле и воде в соотношении (1:3:1:3), а содержание компонентов смеси следующее, масс.%: вкусовая добавка - 37,0±1; ароматическая добавка - 11,0±0,5; пищевой краситель - 4,5±1; табачный материал - остальное. Сообщается, что предлагаемая курительная смесь для кальяна обеспечивает оригинальный букет табачного дыма, стабильность качества заявляемой курительной смеси, позволяет снизить себестоимость целевого продукта и расширить ассортимент, однако не указывается о возможности использования в качестве табачного материала сигарного табака, а также не указывается о возможности придания каляному материалу идентичных ароматических и вкусовых свойств исходного табачного продукта, в частности сигары.For example, in the patent RU 2 462 105 a smoking mixture for hookah is described, which includes tobacco material, flavoring and aromatic additives and food coloring, beet molasses is introduced as a flavoring additive, while the ratio of the components of the flavoring substance is glycerin, honey, beet molasses and lemon is (3: 2: 2: 1), as an aromatic additive, a solution of the aromatic substance in ethyl alcohol, polypropylene glycol and water in the ratio (1: 3: 1: 3) was used, and the content of the mixture components was as follows, wt.%: VC mustache additive - 37.0 ± 1; aromatic additive - 11.0 ± 0.5; food coloring - 4.5 ± 1; tobacco material - the rest. It is reported that the proposed smoking mixture for hookah provides an original bouquet of tobacco smoke, the stability of the quality of the inventive smoking mixture, allows to reduce the cost of the target product and expand the assortment, however, it does not indicate the possibility of using cigar tobacco as tobacco material, nor does it indicate the possibility of imparting to hookah material of identical aromatic and taste properties of the original tobacco product, in particular cigars.
Из патента RU 2 446 719 известен способ приготовления курительной смеси для кальяна, включающий измельчение табачных листьев до размеров не менее 1 см2, промывание водой, сушку измельченного табака повышенной влажности, предварительное приготовление смеси исходных компонентов и их смешивание с измельченным табаком, выдержку смеси, герметичную упаковку, отличающийся тем, что предварительно сортируют и отбирают табачные листья, не поврежденные болезнями и вредителями, отделяют среднюю жилку; измельченные табачные листья промывают водой с температурой 85-90°С через каждый час в течение 8 ч; отделяют измельченный табак повышенной влажности от воды и производят подсушку, после чего перемешивают, при этом осуществляют разбивание склеек; затем производят сушку измельченного табака в открытой емкости при температуре 28-30°С до влажности материала 20%; после чего помещают измельченный табак в закрытую емкость и выдерживают при температуре 45-50°С в течение 7 суток; затем на подготовленный измельченный табак наносят предварительно приготовленный и охлажденный до комнатной температуры раствор соуса, перемешивают, после чего в смесь дополнительно вводят предварительно приготовленный раствор ароматизатора и пищевой краситель, тщательно перемешивают все компоненты, осуществляют отлежку гомогенной смеси в закрытой емкости при комнатной температуре в течение 7 суток, при этом перемешивают целевой продукт через каждые 6 ч. В качестве достигаемого технического результата авторы заявляют возможность получения курительной смеси для кальяна, которая обладает улучшенным качеством за счет предварительной сортировки и отделения жилки, пониженной токсичностью за счет многократной промывки водой табачных листьев и изысканным ароматом и вкусом табачного дыма за счет использования натуральных вкусовых и ароматических добавок, приготовленных в определенной последовательности, и длительной отлежки гомогенной смеси. Однако вкус и аромат кальянной смеси достигается за счет использования натуральных вкусовых и ароматических добавок, и ничего не сообщается об использовании в качестве сырья сигарного табачного листа и о сохранении оригинального вкуса и аромата исходного табака в кальянной смеси.From the patent RU 2 446 719 a method for preparing a smoking mixture for a hookah is known, including grinding tobacco leaves to a size of at least 1 cm 2 , rinsing with water, drying the crushed tobacco of high humidity, preliminary preparation of the mixture of the starting components and mixing them with crushed tobacco, aging the mixture, sealed packaging, characterized in that the tobacco leaves, not damaged by diseases and pests, are first sorted and selected, the middle vein is separated; the crushed tobacco leaves are washed with water at a temperature of 85-90 ° C every hour for 8 hours; crushed tobacco of high humidity is separated from water and dried, then mixed, and gluing is broken; then crushed tobacco is dried in an open container at a temperature of 28-30 ° C to a moisture content of 20%; then put the crushed tobacco in a closed container and incubated at a temperature of 45-50 ° C for 7 days; then, the prepared and cooled to room temperature sauce solution is applied to the prepared ground tobacco, mixed, then the pre-prepared flavor solution and food coloring are added to the mixture, all components are thoroughly mixed, the homogeneous mixture is kept in a closed container at room temperature for 7 days, while the target product is stirred every 6 hours. As an achievable technical result, the authors declare the possibility of the preparation of a hookah smoking mixture, which has improved quality due to preliminary sorting and vein separation, reduced toxicity due to repeated washing of tobacco leaves with water and refined aroma and taste of tobacco smoke due to the use of natural flavors and aromatic additives prepared in a certain sequence and long traces of a homogeneous mixture. However, the taste and aroma of the hookah mixture is achieved through the use of natural flavors and aromatic additives, and nothing has been reported about using a cigar tobacco sheet as raw material and about preserving the original taste and aroma of the original tobacco in the hookah mixture.
Также из уровня техники известен патент RU 2 593 973, в котором описывается способ производства курительной композиции для кальяна, предусматривающий смешивание мелкой табачной фракции с добавлением или без добавления целлюлозосодержащего материала, инвертного сиропа, умягчителя и ароматизатора, ферментацию и фасовку в герметичную тару, отличающийся тем, что ароматизатор готовят путем экстрагирования смеси цветков герани и грушевой выжимки жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, а его внесение осуществляют путем пропитки табачной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброса давления до атмосферного с одновременным замораживанием табачной смеси и отделения двуокиси углерода путем ее возгонки с одновременным вспучиванием табачной смеси, а компоненты используют при следующем соотношении, мас.ч.: табачная смесь 30-35; инвертный сироп 25-30; умягчитель 25-35; ароматизатор, в пересчете на экстракт 2-7. Данный способ направлен на повышение однородности кальянного продукта в процессе хранения, и в частности на получение кальянного продукта в виде смоченной жидкой фракцией вспученной табачной смеси, в которой за счет увеличения объема и пористости твердой фазы сокращен объем свободной жидкости, что исключает возможность ее расслаивания в процессе хранения при неизменной рецептуре. Однако раскрытый в данном патенте способ не подразумевает использование в качестве сырья сигарного табака, в виде оригинальной сигары для курения, и возможность получения на его основе кальянного табачного продукта в виде соусированной собственным экстрактом сигары для кальяна, обладающего ароматическими и вкусовыми свойствами исходного курительного табачного продукта, в частности сигары. Also known from the prior art is the patent RU 2 593 973, which describes a method for the production of a smoking composition for hookah, which involves mixing the fine tobacco fraction with or without cellulose-containing material, invert syrup, softener and flavoring, fermentation and packing in a sealed container, characterized in that the flavor is prepared by extracting a mixture of geranium flowers and pear squeezed liquid carbon dioxide with separation of the corresponding miscella, and its introduction is carried out by m impregnation of the tobacco mixture with separated miscella with a simultaneous increase in pressure, depressurization to atmospheric pressure while freezing the tobacco mixture and separating carbon dioxide by sublimation with simultaneous expansion of the tobacco mixture, and the components are used in the following ratio, parts by weight: tobacco mixture 30-35 ; invert syrup 25-30; softener 25-35; flavoring, in terms of extract 2-7. This method aims to increase the uniformity of the hookah product during storage, and in particular to obtain the hookah product in the form of an expanded tobacco mixture moistened with a liquid fraction, in which the volume of free liquid is reduced by increasing the volume and porosity of the solid phase, which eliminates the possibility of delamination in the process storage with a constant recipe. However, the method disclosed in this patent does not imply the use of cigar tobacco as an original cigar for smoking, and the possibility of obtaining a hookah tobacco product on its basis in the form of a cigar for a hookah, which has its own extract and possesses aromatic and flavoring properties of the original smoking tobacco product, in particular cigars.
Таким образом, требования предъявляемые к кальянным смесям в связи с их особым механизмом курения достаточно сильно отличают их по вкусовым и ароматическим свойствам от обычных курительных табаков, и в данный момент не позволяют любителям кальянов насладится вкусами и ароматами, доступными, например, курильщикам сигар, так как предварительная обработка таких табаков приводит к потере оригинальных вкусов и ароматов сигарных табаков. И до сих пор не было представлено способов, позволяющих создавать кальянный продукт из сигарного табака, обладающий полностью идентичными ароматическими и вкусовыми свойствами исходного курительного табачного продукта, в частности сигары.Thus, the requirements for hookah mixtures in connection with their special smoking mechanism quite strongly distinguish them in taste and aromatic properties from ordinary smoking tobacco, and at the moment they do not allow hookah lovers to enjoy the tastes and aromas available, for example, cigar smokers, so how the pretreatment of such tobaccos leads to the loss of the original tastes and aromas of cigar tobaccos. And until now, no methods have been presented that make it possible to create a hookah product from cigar tobacco, which has completely identical aromatic and taste properties of the original smoking tobacco product, in particular cigars.
Поэтому задача настоящего изобретения состояла в том, чтобы предоставить новый табачный продукт, предназначенный для использования в кальяне, в частности соусированную сигару для кальяна, который обладал бы полностью идентичными ароматическими и вкусовыми свойствами исходного курительного табачного продукта, в частности сигары для курения, а также разработать способ, позволяющий получать такой табачный продукт, предназначенный для использования в кальяне.Therefore, the object of the present invention was to provide a new tobacco product intended for use in a hookah, in particular a hookah cigar, which would have completely identical aromatic and flavoring properties of the original smoking tobacco product, in particular a cigar for smoking, and also to develop a method for producing such a tobacco product intended for use in a hookah.
Указанная задача была решена посредством предоставления сигары для кальяна, содержащей подвергнутый ферментации экстрагированный сигарный табак, пропитанный соусом, содержащим глицерин, воду и экстракт сигарного табака этой сигары.This problem was solved by providing a hookah cigar containing fermented extracted cigar tobacco soaked in a sauce containing glycerin, water and cigar tobacco extract of this cigar.
Данный табачный продукт предназначен для курения в кальяне, но при этом обладает полностью идентичными ароматическими и вкусовыми свойствами исходного курительного табачного продукта, в частности сигар для курения, позволяет курителям кальянов насладится широким ассортиментом курительных сигар различных брендов и стран производства, в том числе эксклюзивных марок, выпускаемых ограниченным тиражом, используя при этом привычный им способ курения кальяна. Кроме того уникальность данного табачного продукта заключается в использовании в сигаре для кальяна сигарного табака в виде уже готовой сигары для курения, так как известно, что в состав отдельной сигары для курения входят разные табачные листы, и каждый производитель сигар проводит длительные поиски и разработки оригинального бленда (смеси), обладающего уникальными ароматическими и вкусовыми свойствами, сохраняя как правило в секрете данный состав смеси, однако каляный продукт согласно изобретению позволяет без раскрытия данных секретов, получить сигару для кальяна с уже готовым оригинальным вкусом и ароматом.This tobacco product is intended for smoking in a hookah, but at the same time it has completely identical aromatic and taste properties of the original smoking tobacco product, in particular smoking cigars, allows hookah smokers to enjoy a wide range of smoking cigars of various brands and countries of production, including exclusive brands, produced in a limited edition, using the usual way of smoking a hookah. In addition, the uniqueness of this tobacco product lies in the use of cigar tobacco in the form of a ready-made smoking cigar in a hookah cigar, since it is known that a separate cigar for smoking includes different tobacco sheets, and each cigar manufacturer conducts a long search and development of an original blend (mixture), which has unique aromatic and taste properties, usually keeping this composition of the mixture secret, however, the calcine product according to the invention allows without disclosing these secrets Comrade, get the cigar for a hookah with a ready original taste and aroma.
Согласно изобретению для кальянного табачного продукта в форме сигары для кальяна используют сигарный табак, подвергнутый длительной ферментации. В рамках настоящего изобретения под термином «сигарный табак, подвергнутый длительной ферментации» понимают в основном листья табака сортов Ligero, Seco и Volado, подвергнутые ферментации (выдерживанию во влажным состоянии, при 16-18 С° и 65-72 % влажности) по меньшей мере в течение 2 лет, предпочтительно в течение 3-12 лет. Предпочтительно в качестве исходного сырья для сигары для кальяна согласно изобретению могут быть использованы уже готовые сигары для курения, доступные в продаже, причем сохраняется форма и размер исходной сигары для курения, без разрушения скрученных табачных листьев. Поэтому формат сигары для кальяна согласно изобретению соответствует формату исходной сигары для курения и может иметь любую известную специалисту в данной области форму, например рабуста, корона, черчиль, фигурада, перфекто, пирамидес, торпедо, кулебрас, перферидос и т.д. According to the invention, for a hookah tobacco product in the form of a hookah cigar, cigar tobacco is used which has been fermented for a long time. In the framework of the present invention, the term "cigar tobacco subjected to long-term fermentation" refers mainly to tobacco leaves of varieties Ligero, Seco and Volado, subjected to fermentation (keeping in the wet state, at 16-18 ° C and 65-72% humidity) at least for 2 years, preferably for 3-12 years. Preferably, ready-made smoking cigars available on the market can be used as feedstock for the hookah cigar according to the invention, and the shape and size of the original smoking cigar is preserved without destroying the curled tobacco leaves. Therefore, the format of the cigar for a hookah according to the invention corresponds to the format of the original cigar for smoking and can take any form known to a person skilled in the art, for example, rabust, crown, churchill, figurative, perfecto, pyramids, dashboard, coulebras, perperidos, etc.
Предпочтительно в качестве сигарного табака в сигаре для кальяна согласно изобретению пригодными являются сигары для курения, например, фирмы Habanos S.A., в частности марки H.UPMAN Magnum 54, PARTAGAS D4, MONTECRISTO OpenMaster, HOYO DE MONTERREY Epicure No. 2, ROMEO Y JULIETA Short Churchills и др., фирмы Tabacalera Perdomo, в частности марки CHAMPAGNE Magnum 50 и др., фирмы A.Fuente, в частности марки ARTURO FUENTE OpusX Robusto, ARTURO FUENTE OpusX BelicosoXXX и др. Preferred as cigar tobacco in a hookah cigar according to the invention are smoking cigars, for example, Habanos S.A., in particular H.UPMAN Magnum 54, PARTAGAS D4, MONTECRISTO OpenMaster, HOYO DE MONTERREY Epicure No. 2, ROMEO Y JULIETA Short Churchills et al., Tabacalera Perdomo, in particular CHAMPAGNE Magnum 50 et al., A. Fuente, in particular ARTURO FUENTE OpusX Robusto, ARTURO FUENTE OpusX BelicosoXXX, etc.
Однако необходимо отметить, что данные марки сигар приведены для примера и не являются ограничением для данного изобретения, так как в качестве сигарного табака в сигаре для кальяна согласно изобретению могут быть использованы любые сигары доступные на табачном рынке, а также произведенные непосредственно для данного продукта.However, it should be noted that these cigar brands are given as an example and are not limiting for this invention, since any cigars available on the tobacco market, as well as those produced directly for this product, can be used as cigar tobacco in a cigar according to the invention.
Подвергнутый ферментации сигарный табак, входящий в состав сигары для кальяна согласно изобретению предварительно подвергают экстракции для извлечения ароматических и вкусовых веществ в виде экстракта, из которого образуется так называемый соус, основная часть всех кальянных продуктов, причем данный соус образуется непосредственно внутри сигары, и все процессы происходят внутри межлистового пространства сигары, и/или непосредственно в клетках сигарного табачного листа, что позволяет сохранить оригинальную композицию вкусовых и ароматических веществ сигарного табачного листа и практически в неизменном виде перенести ее в кальянный соус.Fermented cigar tobacco, which is part of a hookah cigar according to the invention, is preliminarily extracted to extract aromatic and flavoring substances in the form of an extract, from which the so-called sauce is formed, the main part of all hookah products, and this sauce is formed directly inside the cigar, and all processes occur inside the inter-sheet space of the cigar, and / or directly in the cells of the cigar tobacco sheet, which allows you to save the original composition of flavoring and math substances of the cigar tobacco sheet and transfer it to a hookah sauce almost unchanged.
В одном из вариантов осуществления изобретения кальянный табачный продукт в форме сигары для кальяна включает подвергнутый ферментации экстрагированный сигарный табак и соус в массовом соотношении в диапазоне от 1 : 2 до 1: 10. In one embodiment, the hookah cigar tobacco product in the form of a hookah includes fermented extracted cigar tobacco and sauce in a weight ratio in the range of 1: 2 to 1: 10.
Согласно изобретению соус содержит глицерин, воду и экстракт данного сигарного табака.According to the invention, the sauce contains glycerin, water and an extract of this cigar tobacco.
В одном из вариантов осуществления помимо глицерина, воды и экстракта сигарного табака в соусе содержатся вспомогательные добавки.In one embodiment, in addition to glycerin, water and cigar tobacco extract, the sauce contains auxiliary additives.
Предпочтительно в соусе содержится от 60 до 95 % мас. глицерина, от 1 до 5% мас. воды, от 1 до 20 % мас. экстракта сигарного табака и от 0 до 20 % мас. вспомогательных добавок, причем сумма массовых процентов всех компонентов составляет 100 %. Preferably, the sauce contains from 60 to 95% wt. glycerol, from 1 to 5% wt. water, from 1 to 20% wt. cigar tobacco extract and from 0 to 20% wt. auxiliary additives, and the sum of the mass percent of all components is 100%.
Особо предпочтительно в соусе содержится от 65 до 85 % мас. глицерина, от 3 до 5 % мас. воды, от 11,9 до 18,9 % мас. экстракта сигарного табака и от 0,1 до 20 % мас. вспомогательных добавок, причем сумма массовых процентов всех компонентов составляет 100 %.Particularly preferably, the sauce contains from 65 to 85% wt. glycerol, from 3 to 5% wt. water, from 11.9 to 18.9% wt. cigar tobacco extract and from 0.1 to 20% wt. auxiliary additives, and the sum of the mass percent of all components is 100%.
В другом предпочтительном варианте осуществления в соусе содержится от 78 до 90 % мас. глицерина, от 2 до 5% мас. воды, от 8 до 20 % мас. экстракта сигарного табака, причем сумма массовых процентов всех компонентов составляет 100 %.In another preferred embodiment, the sauce contains from 78 to 90% wt. glycerol, from 2 to 5% wt. water, from 8 to 20% wt. cigar tobacco extract, and the sum of the mass percent of all components is 100%.
Согласно изобретению вспомогательные добавки, которые могут быть добавлены в соус, выбирают из группы, включающей ароматизаторы, специи, натуральные экстракты, отличные от экстракта сигарного листа, красители, вкусовые добавки, консерванты, стабилизаторы, усилители вкуса и их смеси.According to the invention, the auxiliary additives that can be added to the sauce are selected from the group comprising flavors, spices, natural extracts other than cigar leaf extract, colorants, flavorings, preservatives, stabilizers, flavor enhancers and mixtures thereof.
Предоставление кальянного табачного продукта согласно изобретению стало возможным благодаря разработке нового способа получения, позволяющего получать сигару для кальяна из сигарного табака, и в частности из готовых коммерчески доступных целых сигар для курения.The provision of a hookah tobacco product according to the invention was made possible thanks to the development of a new production method allowing to obtain a hookah cigar from cigar tobacco, and in particular from ready-made whole cigars for smoking.
Поэтому еще одним объектом настоящего изобретения является способ получения кальянного продукта, в частности соусированной собственным экстрактом сигары для кальяна, включающий следующие последовательно осуществляемые стадии:Therefore, another object of the present invention is a method for producing a hookah product, in particular, a cigar for a hookah, which has been self-extracting, and includes the following stages that are carried out in succession:
i) предоставление сигары для курения, влажность которой находится в диапазоне от 50 до 70%;i) the provision of a cigar for smoking, the humidity of which is in the range from 50 to 70%;
ii) размещение сигары в форме, ограничивающей объем; ii) placing the cigar in a volume-limiting form;
iii) замораживание сигары, размещенной в форме, при температуре от – 5 до – 30 °С;iii) freezing a cigar placed in a mold at a temperature of from -5 to -30 ° C;
iv) увлажнение сигары для курения водой или паром до увеличения ее массы в два раза;iv) moistening the cigar for smoking with water or steam until its weight is doubled;
v) замораживание сигары, размещенной в форме, при температуре от – 5 до – 30 °С;v) freezing a cigar placed in a mold at a temperature of from –5 to –30 ° C;
vi) погружение формы с сигарой в резервуар с глицерином, нагретым до температуры от 50 до 85 °С и постепенный нагрев резервуара до температуры в диапазоне от 100 до 120 °С в течение по меньшей мере 60 минут с получением глицерин-соуса;vi) immersing the cigar mold in a tank of glycerin heated to a temperature of from 50 to 85 ° C and gradually heating the tank to a temperature in the range of 100 to 120 ° C for at least 60 minutes to obtain a glycerin sauce;
vii) шприцевание сигары в форме нагретым глицерин-соусом из резервуара;vii) extruding a cigar in the form of a heated glycerin sauce from a reservoir;
viii) воздействие на сигару в глицерин-соусе перепадами давления, вызванными нагнетанием газа в резервуар с глицерин-соусом и формой с сигарой, сменяемым вакуумированием резервуара с последующим снятием разряжения;viii) the impact on the cigar in glycerin sauce with pressure drops caused by injection of gas into the tank with glycerin sauce and a cigar mold, replaced by evacuation of the tank with subsequent removal of vacuum;
ix) охлаждение резервуара с глицерин-соусом до температуры от 35 до 60 °С;ix) cooling the tank with glycerin sauce to a temperature of from 35 to 60 ° C;
x) выдерживание формы с сигарой в глицерин-соусе при температуре от 35 до 60 °С в течение 21 - 90 дней;x) maintaining the form with a cigar in glycerin sauce at a temperature of 35 to 60 ° C for 21 to 90 days;
xi) извлечение сигары из формы с получением сигары для кальяна.xi) extracting the cigar from the mold to obtain a cigar for the hookah.
Указанный способ благодаря сочетанию проводимых обработок «живого» сигарного табака позволяет добиться эффективного извлечения экстракта основных ароматических и вкусовых веществ на клеточном уровне и получить уникальный табачный продукт, предназначенный для использования в кальяне, в частности сигару для кальяна, который обладает полностью идентичными ароматическими и вкусовыми свойствами исходного курительного табачного продукта, в частности сигары для курения.The specified method due to the combination of ongoing treatments of “live” cigar tobacco allows for efficient extraction of the extract of basic aromatic and flavoring substances at the cellular level and to obtain a unique tobacco product intended for use in a hookah, in particular a cigar for a hookah, which has completely identical aromatic and taste properties the original smoking tobacco product, in particular smoking cigars.
Стадия i) способа согласно изобретению подразумевает предоставление сигары для курения, влажность которой находится в диапазоне от 50 до 70%. В рамках настоящего изобретения под термином «предоставление сигары для курения» понимают получение сигар для курения из коммерческих источников, в частности сигары официально закупают в компании дистрибьюторов и производителей со всеми официальными документами и акцизными марками. Основным условием качества сигар является оригинальность их происхождения, которая может быть гарантирована только при совершении закупок у официальных дистрибьюторов или самих производителей. Для проведения способа согласно изобретению важно состояние исходной сигары для курения, она должна быть «живая», т.е. в течение всего цикла ее хранения ее влажность не должна была снижаться ниже 40 %, а также должно отсутствовать сухое потрескивание в теле сигары при сдавливании. Закупленные сигары для курения, если их сразу не направляют на следующую стадию способа, хранят в специальной хьюмидорной комнате, температура в которой составляет 15-16 °C и влажность постоянно поддерживается в диапазоне от 65 до 70 %.Stage i) of the method according to the invention involves the provision of a cigar for smoking, the moisture content of which is in the range from 50 to 70%. In the framework of the present invention, the term "providing a cigar for smoking" means the receipt of cigars for smoking from commercial sources, in particular, cigars are officially purchased from distributors and manufacturers with all official documents and excise stamps. The main condition for the quality of cigars is the originality of their origin, which can be guaranteed only when making purchases from official distributors or the manufacturers themselves. To carry out the method according to the invention, the state of the original cigar for smoking is important, it must be “live”, i.e. during the whole cycle of its storage, its humidity should not be reduced below 40%, and there should also be no dry cracking in the body of the cigar when squeezed. Purchased cigars for smoking, if they are not immediately sent to the next stage of the method, are stored in a special humidor room, the temperature of which is 15-16 ° C and the humidity is constantly maintained in the range from 65 to 70%.
Способ согласно изобретению может быть реализован, как для одной сигары, так и для сразу нескольких сигар, в том числе и в промышленных масштабах Однако неотъемлемым условием в случае нескольких сигар является идентичность марки (партии) всех используемых сигар. В целях экономической целесообразности способ согласно изобретению предпочтительно проводят для нескольких сигар одновременно. The method according to the invention can be implemented both for one cigar and for several cigars at once, including on an industrial scale. However, an integral condition for several cigars is the identity of the brand (lot) of all cigars used. For economic reasons, the method according to the invention is preferably carried out for several cigars simultaneously.
В особо предпочтительном варианте осуществления закупленные сигары одной марки (скрутки-маркировки-бленда) собирают партиями по 300 шт, освобождают от своей упаковки и подают на следующую стадию способа.In a particularly preferred embodiment, the purchased cigars of the same brand (twist-marking-hood) are collected in batches of 300 pieces, released from their packaging and served on the next stage of the method.
На стадии ii) способа сигару(-ы) для курения размещают в форме, ограничивающей объем. Это необходимо, чтобы в ходе осуществления способа объем сигары не увеличивался выше заданных значений, и обеспечивалась возможность сохранить исходную форму и формат сигары, а также обеспечивалось легкое манипулирование сигарой(-ами) на дальнейших стадиях способа.In step ii) of the method, the cigar (s) for smoking are placed in a volume-limiting form. This is necessary so that during the implementation of the method the volume of the cigar does not increase above the set values, and it is possible to maintain the original shape and format of the cigar, as well as to ensure easy manipulation of the cigar (s) at further stages of the method.
Как правило, в данном случае речь идет о специальной пресс-форме, состоящей из двух разделяемых частей, в каждой из которых фрезеровкой выполнены полуцилиндрические полости (желоба) соответствующие в соединенном состоянии форме и размеру сигары, с диаметром образовавшегося цилиндра, превышающим диаметр сигары примерно на 10-15 %. As a rule, in this case we are talking about a special mold, consisting of two separable parts, in each of which milling is made of semi-cylindrical cavities (troughs) corresponding in the connected state to the shape and size of the cigar, with the diameter of the formed cylinder exceeding the diameter of the cigar by about 10-15%.
Форма в соединенном состоянии имеет открытые торцевые стороны, обеспечивающие доступ к размещенной внутри формы сигаре. В полуцилиндрических полостях (желобах) установлены игольчатые фиксаторы для закрепления сигары. The mold in the connected state has open end faces, providing access to the cigar placed inside the mold. In the semi-cylindrical cavities (gutters), needle clamps are installed to fix the cigar.
Как правило, пресс-форма может быть выполнена из нетоксичного термостабильного полимерного материала, например из фторопласта. Однако указанный материал не является ограничивающим признаком, и может быть заменен на любые известные специалисту в данной области подходящие материалы.Typically, the mold may be made of a non-toxic thermostable polymer material, for example, fluoroplastic. However, this material is not a limiting feature, and can be replaced by any suitable materials known to the person skilled in the art.
Указанная форма может быть рассчитана, как только на одну сигару, так и на несколько сигар. В случае предназначения для нескольких сигар форма содержит на каждой из разделяемых частей соответствующее число полуцилиндрических полостей (желобов).The specified form can be designed for only one cigar, and for several cigars. In the case of intended for several cigars, the form contains on each of the shared parts the corresponding number of half-cylindrical cavities (gutters).
В предпочтительном варианте осуществления пресс-форма предназначена для размещения 8-12 сигар, особо предпочтительно 10 сигар.In a preferred embodiment, the mold is designed to accommodate 8-12 cigars, particularly preferably 10 cigars.
В особо предпочтительном варианте осуществления на стадии ii) используют несколько пресс-форм объединенных в штабели, например, предпочтительно используют 30 пресс-форм по 10 сигар, которые закрепляют на специальный съемный вал с одной осью для вращения, что образует так называемый корсетный блок на 300 сигар. Согласно изобретению количество сигар в формах и блоках может варьировать.In a particularly preferred embodiment, in stage ii) several molds are used in stacks, for example, preferably 30 molds of 10 cigars each are used, which are fixed on a special removable shaft with one axis for rotation, which forms the so-called 300 corset block cigars. According to the invention, the number of cigars in molds and blocks may vary.
На стадии iii) проводят замораживание сигары, размещенной в форме, при температуре от – 5 до – 30 °С, для этого форму или блок форм погружают в морозильную камеру шоковой заморозки, предпочтительно на период времени, лежащий в диапазоне от 10 до 60 минут. Данная первичная заморозка необходима для плавного процесса раскачивания и структуризации, как самих клеток сигарного листа, так и тех веществ, которые содержаться в клетках сигарных листьев без их повреждения, а также для первичной дезинфицирующей обработки против возможных посторонних бактерий. Для заморозки может быть использована любая морозильная камера, позволяющая достичь необходимого диапазона температур, известная специалисту в данной области.In step iii), a cigar placed in the mold is frozen at a temperature of from -5 to -30 ° C; for this, the mold or mold block is immersed in a shock freezer, preferably for a period of time ranging from 10 to 60 minutes. This initial freezing is necessary for a smooth process of swaying and structuring, both the cigar leaf cells themselves and those substances that are contained in the cigar leaf cells without damaging them, as well as for the initial disinfecting treatment against possible foreign bacteria. For freezing, any freezer can be used to achieve the required temperature range known to a person skilled in the art.
Далее согласно стадии iv) осуществляют принудительное увлажнение сигары для курения. Данная стадия инициирует процесс остаточной ферментаций и экстракции для всех активных веществ и арома-молекул в сигарных листьях, заставляя их войти в активное взаимодействие с водой (заваривание и экстракция).Further, according to step iv), a smoking cigar is forcedly moistened. This stage initiates the process of residual fermentation and extraction for all active substances and aroma molecules in cigar leaves, forcing them to enter into an active interaction with water (brewing and extraction).
Согласно способу увлажнение может быть проведено посредством погружения формы с сигарой в воду или посредством обработки формы с сигарой водяным паром. According to the method, hydration can be carried out by immersing the cigar mold in water or by treating the cigar mold with water vapor.
Предпочтительно для увлажнения используют горячую дистиллированную воду, причем температура воды составляет от 70 до 95 °C. Увлажнение проводят до тех пор пока масса сигары не увеличится в два раза (+100 %). При необходимости на этой стадии может быть проведено игольчатое прокалывание торцов сигар, что способствует лучшему проникновению воды внутрь сигары.Preferably, hot distilled water is used for humidification, the temperature of the water being between 70 and 95 ° C. Moistening is carried out until the cigar mass is doubled (+100%). If necessary, needle piercing of the ends of the cigars can be carried out at this stage, which contributes to a better penetration of water into the cigar.
После этого выполняют повторное (стадия v)) замораживание сигары, размещенной в форме, при температуре от – 5 до – 30 °С, для этого форму или блок форм погружают в морозильную камеру шоковой заморозки, предпочтительно на период времени, лежащий в диапазоне от 10 до 200 минут. На данной стадии посредством замораживания увлажненной сигары со стадии iv) обеспечивают бережное (без повреждения) растягивание клеток сигарных листьев, и увеличение гигроскопичности клеток, и при этом достигается эффект молекулярного структурирования воды вместе с другими активными веществами сигарного листа. Таким образом, происходит единая структуризация и сбалансирование всех веществ на базе воды в качестве растворителя. After this, repeated (stage v)) freezing of the cigar placed in the mold at a temperature of from -5 to -30 ° C is performed, for this the mold or block of molds is immersed in a shock freezer, preferably for a period of time ranging from 10 up to 200 minutes. At this stage, by freezing the moistened cigar from stage iv), the cigar leaf cells are gently stretched (without damage) and the cells are hygroscopic, and the effect of molecular structuring of water along with other active substances of the cigar leaf is achieved. Thus, a single structuring and balancing of all substances based on water as a solvent occurs.
На следующей стадии vi) форму с сигарой(-ами) полностью погружают в специальный резервуар с глицерином температурой в диапазоне от 50 до 85 °С и постепенно нагревают резервуар до температуры в диапазоне от 100 до 120 °С в течение по меньшей мере 60 минут. Для данной процедуры используют пищевой глицерин чистотой не менее 99,5%.In the next step vi) the form with the cigar (s) is completely immersed in a special tank with glycerin in the temperature range from 50 to 85 ° C and the tank is gradually heated to a temperature in the range from 100 to 120 ° C for at least 60 minutes. For this procedure, food glycerin with a purity of at least 99.5% is used.
На этой стадии происходит проникновение глицерина в сигару, как в межлистовое пространство сигары, так и непосредственно в клетки табачного листа. При этом происходит смешивание и замещение растворителей, глицерин легко растворяется и смешивается с водой и уже содержащимися в ней экстрагированными и растворенными веществами, постепенно вода при указанной температуре испаряется, а все растворенные вещества переходят в глицерин. В результате термообработки и смешивания всех веществ начинает образовываться так называемый соус (сигарный глицерин-соус), основной ингредиент используемый при курении кальяна. Помимо главной функции основы и растворителя для экстракта сигарного листа глицерин также выполняет дополнительные функции: консерванта, абсорбента, влагоудерживающего агента, испарителя излишней воды и парообразующего вещества в готовом продукте. At this stage, glycerol penetrates into the cigar, both in the cigar sheet, and directly into the cells of the tobacco leaf. In this case, mixing and substitution of solvents takes place, glycerin easily dissolves and mixes with water and the extracted and dissolved substances already contained in it, gradually water evaporates at the indicated temperature, and all dissolved substances pass into glycerin. As a result of heat treatment and mixing of all substances, the so-called sauce (cigar glycerin sauce) begins to form, the main ingredient used in smoking hookah. In addition to the main function of the base and solvent for the cigar leaf extract, glycerin also performs additional functions: preservative, absorbent, water-retaining agent, evaporator of excess water and a vapor-forming substance in the finished product.
Длительность нагрева резервуара до температуры в диапазоне от 100 до 120 °С позволяет регулировать конечное содержание воды в соусе, так как при данной температуре происходит испарение воды из соуса.The duration of heating the tank to a temperature in the range from 100 to 120 ° C allows you to adjust the final water content in the sauce, since at this temperature water evaporates from the sauce.
На следующей стадии vii) выполняют шприцевание сигары в форме нагретым глицерин-соусом из резервуара. Для этого форму с сигарой(-ами) приподнимают из резервуара с глицерин-соусом, и при помощи шприца прокалывают сигару с торца и вводят в середину сигары горячий глицерин-соус из того же самого резервуара, в котором находилась форма с сигарой(-ами). Данная процедура способствует лучшему проникновению глицерин-соуса внутрь сигары. In the next step vii), the cigars are extruded in the form of heated glycerin sauce from the tank. To do this, lift the form with cigar (s) from the tank with glycerin sauce, and use a syringe to pierce the cigar from the end and insert hot glycerin sauce from the same tank in which the form with cigar (s) was inserted into the middle of the cigar . This procedure promotes better penetration of glycerin sauce into the cigar.
При необходимости спустя некоторое время, требуемое для распределения введенного глицерин-соуса внутри сигары, данную процедуру повторяют. В предпочтительном варианте осуществления способа шприцевание выполняют по меньшей мере два раза через каждые 30 минут. В особо предпочтительном варианте осуществления шприцевание повторяют 3 раза через каждые 30 минут.If necessary, after some time, required for the distribution of the introduced glycerin sauce inside the cigar, this procedure is repeated. In a preferred embodiment of the method, extrusion is performed at least twice every 30 minutes. In a particularly preferred embodiment, the extrusion is repeated 3 times every 30 minutes.
В одном из вариантов осуществления способа после стадии vii) проводят дополнительную стадию vii-a) извлечения формы с сигарой из глицерин-соуса, после чего еще по меньшей мере один раз повторяют стадии v) – vii).In one embodiment of the method, after step vii), an additional step vii-a) is carried out to extract the cigar form from the glycerin sauce, after which steps v) to vii) are repeated at least once more.
На стадии viii) на сигару в глицерин-соусе воздействуют перепадами давления, вызванными нагнетанием газа в резервуар с глицерин-соусом и формой с сигарой, сменяемым вакуумированием резервуара с последующим снятием разряжения, таким образом проводят дополнительное экстрагирование и заполнение клеток сигарного листа соусом посредством изменений окружающего давления. Указанная стадия направлена на создание межклеточного движения соуса и его глубокого проникновения в клетки сигарных листьев, а также для дополнительного усиления экстракции и извлечения арома-молекул из табачных листьев в соус. At stage viii), the cigar in the glycerin sauce is subjected to pressure drops caused by injection of gas into the tank with glycerin sauce and a cigar mold, replaced by evacuating the tank and then removing the vacuum, thus additionally extracting and filling cigar leaf cells with the sauce by changing the surrounding pressure. This stage is aimed at creating the intercellular movement of the sauce and its deep penetration into the cells of cigar leaves, as well as to further enhance the extraction and extraction of aroma molecules from tobacco leaves into the sauce.
Для данной процедуры форму с сигарой(-ами) оставляют в резервуаре с горячим глицерин-соусом при температуре от 100 до 110 °C, закрывают резервуар сверху герметичной крышкой и нагнетают газ до давления от 2 до 8 бар. В результате теплообмена газ нагревается и давление в резервуаре увеличивается до 10-60 бар. В крышке резервуара предусмотрен клапан избыточного давления, который срабатывает, если давление в резервуаре превышает заданное значение из диапазона от 10 до 60 бар. For this procedure, the form with the cigar (s) is left in the tank with hot glycerin sauce at a temperature of 100 to 110 ° C, close the tank on top with a sealed lid and pump gas to a pressure of 2 to 8 bar. As a result of heat transfer, the gas is heated and the pressure in the tank rises to 10-60 bar. An overpressure valve is provided in the tank lid, which is activated if the pressure in the tank exceeds a predetermined value from a range of 10 to 60 bar.
Для создания давления подходит любой химически не агрессивный газ, например, выбранный из группы, включающей сжатый воздух, азот, аргон, гелий, углекислый газ или их смеси. Предпочтительным газом для создания давления в резервуаре является углекислый газ, так как помимо создания давления он также легко растворяется в глицерине и может выступать в качестве со-растворителя для дополнительной экстракции веществ из клеток сигарного листа. Any chemically non-aggressive gas, for example, selected from the group consisting of compressed air, nitrogen, argon, helium, carbon dioxide or mixtures thereof, is suitable for creating pressure. Carbon dioxide is the preferred gas for creating pressure in the tank, since in addition to creating pressure, it also readily dissolves in glycerin and can act as a co-solvent for additional extraction of substances from cigar sheet cells.
Указанное ранее давление выдерживают в течение периода времени от 1 до 10 минут, далее сбрасывают до атмосферного и включают вакуумный насос, понижая давление в резервуаре до 10-20 мбар на 1-10 мин, после чего снимают разряжение, и вновь возвращают атмосферное давление.The previously indicated pressure is maintained for a period of time from 1 to 10 minutes, then released to atmospheric pressure and the vacuum pump is turned on, reducing the pressure in the tank to 10-20 mbar for 1-10 minutes, after which the vacuum is removed and atmospheric pressure is returned again.
Для более глубокого воздействия на клетки сигарного листа данная стадия viii) может быть проведена повторно. В предпочтительном варианте осуществления стадию viii) проводят по меньшей мере два раза. В особо предпочтительном варианте осуществления стадию viii) повторяют 4 раза.For a deeper effect on the cells of the cigar sheet, this step viii) can be repeated. In a preferred embodiment, step viii) is carried out at least twice. In a particularly preferred embodiment, step viii) is repeated 4 times.
На стадии ix) позволяют резервуару с глицерин-соусом и формой с сигарой остыть до 35 – 60 °C без использования принудительного охлаждения, и далее (стадия x)) выдерживают форму с сигарой(-ами) в глицерин-соусе при температуре от 35 до 60 °С в течение по меньшей мере 90 дней. Данные стадии необходимы для полной остановки ферментации и достижения ровного баланса между всеми веществами, консервации, а также настаивания сигар в соусе из собственного экстракта.Stage ix) allows the tank with the glycerin sauce and the cigar mold to cool to 35-60 ° C without using forced cooling, and then (stage x)) maintain the mold with the cigar (s) in the glycerin sauce at a temperature of 35 to 60 ° C for at least 90 days. These stages are necessary to completely stop fermentation and achieve an even balance between all substances, preservation, as well as insisting cigars in the sauce from its own extract.
Выдерживание можно проводить как в том же самом резервуаре, в котором проводилась предыдущая стадия, так и переместить глицерин-соус и форму с сигарой в другой резервуар. Предпочтительно для выполнения стадии x) перемещают глицерин-соус и форму с сигарой в другой резервуар, закрывают герметичной крышкой и выдерживают в течение 21 - 90 дней при поддержании температуры в диапазоне от 35 до 60 °С.Aging can be carried out both in the same tank in which the previous stage was carried out and the glycerin sauce and cigar mold can be transferred to another tank. Preferably, to perform step x), the glycerin sauce and the cigar mold are transferred to another tank, closed with a sealed lid, and held for 21 to 90 days while maintaining the temperature in the range of 35 to 60 ° C.
После окончания срока пропитки и настаивания форму с сигарой извлекают из глицерин-соуса, и на стадии xi) сигару(-ы) извлекают из формы с получением готового продукта - соусированной сигары для кальяна. After the end of the impregnation and infusion period, the cigar mold is removed from the glycerin sauce, and at step xi) the cigar (s) are removed from the mold to obtain the finished product — a salted hookah cigar.
После чего может быть проведена фасовка сигары в специальный тубус. Предварительно, для удобства использования соусированные сигары для кальяна могут быть нарезаны поперек продольной оси по меньшей мере на 2 части, предпочтительно толщиной(длиной) от 1,0 мм до 5 см. After that, the cigar can be packed in a special tube. Preliminarily, for ease of use, sauced hookah cigars can be cut across the longitudinal axis into at least 2 parts, preferably a thickness (length) of 1.0 mm to 5 cm.
Также сигары для кальяна могут быть завернуты в тонкий лист деревянного шпона из цедера или другого материала, после чего упакованы в тубусы, и герметично запечатаны для хранения и транспортировки.Also, cigars for hookah can be wrapped in a thin sheet of wooden veneer from ceder or other material, then packed in tubes and hermetically sealed for storage and transportation.
Представленный способ позволяет без использования дорогостоящего оборудования и значительных энергетических затрат добиться получения кальянного табачного продукта из сигары для курения, обладающего идентичными ароматическими и вкусовыми свойствами исходной сигары для курения.The presented method allows without the use of expensive equipment and significant energy costs to obtain a hookah tobacco product from a cigar for smoking, which has identical aromatic and taste properties of the original cigar for smoking.
ПримерыExamples
Пример 1 Получение соусированной сигары для кальяна из сигары для курения марки PARTAGAS D4 фирмы Habanos S.A. (П1)Example 1 Preparation of a Hookah Cigar from a Habanos S.A. PARTAGAS D4 Smoking Cigar (P1)
В качестве сырья для получения соусированной сигары для кальяна использовали сигары для курения марки PARTAGAS D4 (С1) фирмы Habanos S.A., которые были закуплены у официального представителя фирмы Habanos S.A. Масса одной сигары в среднем составляла 10 г. As raw materials for obtaining a sausage cigar for hookah, we used PARTAGAS D4 (C1) brand cigars from Habanos S.A., which were purchased from an official representative of Habanos S.A. The weight of one cigar averaged 10 g.
Партию сигар из 300 штук освобождали от упаковки и размещали в специальные пресс-формы по 10 штук. Тридцать форм закрепляли на специальном съемном валу с осью вращения, образуя корсетный блок на 300 сигар. Взвешивали корсетный блок с сигарами. Масса сигар нетто составляла 3,1 кг.A batch of cigars of 300 pieces was freed from packaging and placed in special molds of 10 pieces. Thirty forms were fixed on a special removable shaft with an axis of rotation, forming a corset block of 300 cigars. A corset block with cigars was weighed. The net weight of cigars was 3.1 kg.
Далее указанный корсетный блок на 300 сигар погружали в морозильную камеру шоковой заморозки при температуре -28 °C на 25 минут. После чего корсетный блок 300 помещали на 35 минут в котел с дистиллированной водой с автоматически поддерживаемой температурой +85 °C и медленно увеличивали температуру до +95 °C при вращении блока со скоростью 3 оборота в минуту. Next, the indicated corset block of 300 cigars was immersed in a shock freezer at -28 ° C for 25 minutes. After that, the corset block 300 was placed for 35 minutes in a boiler with distilled water with an automatically maintained temperature of +85 ° C and the temperature was slowly increased to +95 ° C when the block was rotated at a speed of 3 revolutions per minute.
Извлекали корсетный блок 300 из котла с дистиллированной водой, продували сжатым воздухом между формами и взвешивали. Масса сигар за минусом тары составляла 6,3 кг (+100 %). Далее корсетный блок 300 повторно погружали в морозильную камеру шоковой заморозки при температуре -28 °C на 45 минут. The corset block 300 was removed from the boiler with distilled water, purged with compressed air between the molds and weighed. The mass of cigars minus containers was 6.3 kg (+100%). Next, the corset block 300 was re-immersed in the shock freezer at -28 ° C for 45 minutes.
Замороженный корсетный блок 300 полностью помещали на 90 минут в стальной котел-реактор с двойными стенками объемом 120 л, наполненный пищевым глицерином (90 л), нагретым до температуры +85 °C, и проводили постепенный нагрев до температуры до +105 °C. The frozen corset block 300 was completely placed for 90 minutes in a 120-liter double-wall steel boiler-reactor, filled with food glycerin (90 L) heated to +85 ° C, and gradually heated to a temperature of +105 ° C.
После этого 3 раза через каждые 30 минут корсетный блок 300 приподнимали из котла-реактора с глицерин-соусом, и выполняли шприцевание сигар горячим глицерин-соусом из реактора через торцевую сторону пресс-формы по 5 мл в середину каждой сигары посредством специального шприца с 10 иглами.After that, 3 times every 30 minutes, corset block 300 was lifted from the reactor boiler with glycerin sauce, and cigars were extruded with hot glycerin sauce from the reactor through the front side of the 5 ml mold in the middle of each cigar using a special syringe with 10 needles .
Затем извлекали корсетный блок 300 из котла-реактора и погружали его опять в морозильную камеру шоковой заморозки при температуре -28 °C на 3 часа. Что позволяло дополнительно провести структурирование и сбалансированное соединение веществ разной структуры и вязкости, извлечение кислорода и других газов из клеток в растворитель, извлечение веществ сжатием и расширением молекул при изменении температуры, а также для остановки/фиксации процессов ферментации. Then, the corset block 300 was removed from the reactor boiler and immersed again in a shock freezer at -28 ° C for 3 hours. This made it possible to additionally structure and balance compounds of different structures and viscosities, extract oxygen and other gases from cells into a solvent, extract substances by compression and expansion of molecules when the temperature changes, and also to stop / fix fermentation processes.
После чего повторно проводили термоэкстракцию, помещая корсетный блок 300 в тот же самый котел-реактор с прежним глицерин-соусом при температуре +90 °C с постепенным нагревом до +120 °C в течение 60 минут, и шприцевание, каждые 30 минут (2 раза) приподнимая корсетный блок 300 из реактора с соусом и шприцуя сигары горячим глицерин-соусом из реактора по 5 мл в середину сигар. After that, thermoextraction was repeated, placing the corset block 300 in the same reactor boiler with the same glycerin sauce at a temperature of +90 ° C with gradual heating to +120 ° C for 60 minutes, and syringing, every 30 minutes (2 times ) lifting the corset block 300 from the reactor with the sauce and sprinkling cigars with hot glycerin sauce from the reactor, 5 ml each in the middle of the cigars.
Далее корсетный блок 300 оставляли в котле-реакторе с горячим глицерин-соусом при температурой +105 °C, закрывали герметичной крышкой и посредством введения углекислого газа (СО2) через линию подачи газа постепенно увеличивали давление в реакторе до 3 бар, которое возрастало в результате теплообмена до 30 бар при температуре +105 °C. Через 1 минуту после установления давления 30 бар открывали вентиль и сбрасывали давление до атмосферного. Перекрывали вентиль сообщения с окружающей средой и включали вакуумный насос, понижая давление в реакторе до 10 мбар на 1 мин, отключали вакуумный насос и сбрасывали разряжение через вентиль сообщения с окружающей средой. Затем снова повторяли цикл подачи СО2 и вакуумное разряжение, итак повторяли в итоге 4 раза. Next, the corset block 300 was left in the boiler reactor with hot glycerin sauce at a temperature of +105 ° C, closed with a sealed lid, and by introducing carbon dioxide (CO 2 ) through the gas supply line, the pressure in the reactor was gradually increased to 3 bar, which increased as a result heat exchange up to 30 bar at a temperature of +105 ° C. 1 minute after the establishment of a pressure of 30 bar, the valve was opened and the pressure was released to atmospheric pressure. They closed the valve of communication with the environment and turned on the vacuum pump, lowering the pressure in the reactor to 10 mbar for 1 min, turned off the vacuum pump and relieved the vacuum through the valve of communication with the environment. Then, the supply cycle of CO 2 and vacuum discharge were repeated again, so they were repeated a total of 4 times.
Далее позволяли ректору остыть до 50 °C и перемещали корсетный блок с сигарами из ректора в специальную бочку-контейнер и сверху заливали глицерин-соусом из ректора с полным погружением сигар. Герметично закрывали бочку-контейнер и выдерживали 90 дней при постоянно поддерживаемой температуре соуса 45 °C. Next, they allowed the rector to cool to 50 ° C and moved the corset block with cigars from the rector to a special barrel container and poured glycerin sauce from the rector from above with full cigar immersion. The barrel of the container was sealed and held for 90 days at a constantly maintained sauce temperature of 45 ° C.
После окончания срока выдерживания извлекали и разбирали корсетный блок с сигарами, сигары извлекали из форм и взвешивали. Масса одной соусированной сигары для кальяна в среднем составляла 50 г, что соответствует соотношению массы сигарного листа к соусу примерно 1 : 4. Проведенный анализ показал содержание в соусе 83 % мас. глицерина, 4 % мас. воды и 13% мас. экстракта сигарных листьев.After the end of the aging period, the corset block with cigars was removed and disassembled, the cigars were removed from the molds and weighed. The weight of a single hooked cigar for a hookah averaged 50 g, which corresponds to a ratio of the weight of the cigar sheet to the sauce of about 1: 4. The analysis showed that the sauce contains 83% wt. glycerol, 4% wt. water and 13% wt. cigar leaf extract.
Аналогичным образом (примеры 2-6) были получены образцы соусированных сигар для кальяна из сигар для курения марки MONTECRISTO OpenMaster (С2) (сигара для кальяна П2) фирмы Habanos S.A., ROMEO Y JULIETA Short Churchills (С3) (сигара для кальяна П3) фирмы Habanos S.A., марки CHAMPAGNE Magnum 50 (С4) (сигара для кальяна П4) фирмы Tabacalera Perdomo, марки ARTURO FUENTE OpusX Robusto (С5) (сигара для кальяна П5) и ARTURO FUENTE OpusX BelicosoXXX (С6) (сигара для кальяна П6) фирмы A.Fuente.Similarly (examples 2-6) were obtained samples of cigars for hookah cigars made from smoking cigars brand MONTECRISTO OpenMaster (C2) (cigar for hookah P2) company Habanos SA, ROMEO Y JULIETA Short Churchills (C3) (cigar for hookah P3) company Habanos SA, CHAMPAGNE Magnum 50 (C4) brand (Tabacalera Perdomo cigar for cigar P4), ARTURO Fuente OpusX Robusto (C5) brand (P5 cigar) and ARTURO FUENTE OpusX BelicosoXXXX (C6) cigar (C6 cigar) .Fuente.
Пример 7 Испытания вкусовых и ароматических свойств соусированных сигар для кальяна П1 – П5 согласно изобретению Example 7 Tests of taste and aromatic properties of sauced cigars for hookah P1 - P5 according to the invention
Для испытания вкусовых и ароматических свойств соусированных сигар для кальяна П1 – П5 согласно изобретении использовали фокусную группу из 20 человек (возраст от 27 до 55 лет, 15 мужчин и 5 женщин). Членам фокусной группы предлагалось сначала послушать аромат неприкуренной сигары для курения, а затем сделать не менее 5 затяжек из данной уже прикуренной сигары для курения, а после этого произвести не менее 5 затяжек из раскуренного кальяна, заправленного соответствующей сигарой для кальяна согласно изобретению, и провести оценку схожести вкусовых и ароматических свойств сопоставляемых сигар для курения и сигар для кальяна по шкале от 0 до 5, где 0 – полное не совпадение по вкусу и аромату, а 5 – идентичный с оригинальной сигарой для курения вкус и аромат.To test the taste and aroma properties of sauced cigars for hookah P1 - P5 according to the invention, a focus group of 20 people (age from 27 to 55 years, 15 men and 5 women) was used. The focus group members were invited to first listen to the aroma of a non-smoked cigar for smoking, and then make at least 5 puffs from this already lit smoking cigar, and then make at least 5 puffs from a smoked hookah, seasoned with the corresponding hookah cigar according to the invention, and evaluate similarity of taste and aroma properties of comparable smoking cigars and hookah cigars on a scale from 0 to 5, where 0 is a complete disagreement in taste and aroma, and 5 is identical to the original chicken cigar Nia flavor.
Для эксперимента использовали кальян «Wookah» со стеклянной колбой, заполненной питьевой водой комнатной температуры, с чашей для табака WTO Black Queen, закладкой табачного продукта в каждом случае массой 6 г, углем «Оазис 22» в количестве трех штук, и колаудом «Лотус».For the experiment we used a Wookah hookah with a glass flask filled with room temperature drinking water, a WTO Black Queen tobacco bowl, a tobacco product in each case weighing 6 g, three pieces of Oasis 22 charcoal, and Lotus coloud .
Для проверки достоверности результатов членам фокусной группы был предложен также контрольный образец, в котором исходная сигара для курения (К1, марки HOYO DE MONTERREY Epicure No. 2 фирмы Habanos S.A.) сравнивалась по вкусу и аромату с сигарой для кальяна (П6), полученной из другой сигары для курения (С6).To check the reliability of the results, the focus group members were also offered a control sample in which the original smoking cigar (K1, brand HOYO DE MONTERREY Epicure No. 2 from Habanos SA) was compared in taste and aroma to a hookah cigar (P6) obtained from another cigars for smoking (C6).
Результаты оценок членов фокусной группы представлены в таблице 1The results of the evaluations of the focus group members are presented in table 1
Таблица 1Table 1
куренияCigar for
smoking
кальянаCigar for
hookah
Результаты испытаний, представленные в таблице 1, показывают, что образцы сигар для кальяна П1-П5 согласно изобретению обладают практически идентичными вкусовыми и ароматическими свойствами (средняя оценка от 4,35 до 4,6) исходных сигар для курения, в отличие от контрольного образца у которого фокусная группа оценила схожесть вкусовых и ароматических свойств средней оценкой 1,75.The test results presented in table 1 show that the cigar samples for hookah P1-P5 according to the invention have almost identical taste and aromatic properties (average rating from 4.35 to 4.6) of the original cigars for smoking, in contrast to the control sample whose focus group evaluated the similarity of taste and aromatic properties with an average rating of 1.75.
Claims (23)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019111046A RU2705599C1 (en) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | Hookah cigar with its own extract and method for its production |
| PCT/RU2019/000471 WO2020209748A1 (en) | 2019-04-12 | 2019-06-28 | Cigar dipped in a sauce of its own extract for a hookah, and method for producing said cigar |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019111046A RU2705599C1 (en) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | Hookah cigar with its own extract and method for its production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2705599C1 true RU2705599C1 (en) | 2019-11-11 |
Family
ID=68579471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019111046A RU2705599C1 (en) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | Hookah cigar with its own extract and method for its production |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2705599C1 (en) |
| WO (1) | WO2020209748A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114766714A (en) * | 2022-05-30 | 2022-07-22 | 四川中烟工业有限责任公司 | Bamboo basket fermentation method for cigar tobacco leaves |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113729263B (en) * | 2021-08-30 | 2022-07-26 | 河南省新郑金叶香料有限公司 | Preparation method of cigar flavor extract |
| CN113892677B (en) * | 2021-10-28 | 2022-09-06 | 河南农业大学 | Application method of soybean paste juice in cigar fermentation |
| CN114403495B (en) * | 2021-12-24 | 2022-10-21 | 湖北省烟草公司宜昌市公司 | Modular fermentation method for cigar core tobacco leaves |
| CN115005495B (en) * | 2022-06-21 | 2024-01-19 | 河南中烟工业有限责任公司 | Cigar-flavored heating non-combustible cigarette |
| CN115413810B (en) * | 2022-09-29 | 2023-08-25 | 安徽中烟工业有限责任公司 | Industrial stacking fermentation method for cigar raw materials |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0847268B1 (en) * | 1995-08-29 | 2001-09-12 | V. Mane Fils S.A. | Refreshing compositions |
| RU2446719C1 (en) * | 2011-01-24 | 2012-04-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт табака, махорки и табачных изделий Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТТИ Россельхозакадемии) | Method for preparation of smoking mixture for hookah |
| RU2462105C1 (en) * | 2011-03-29 | 2012-09-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт табака, махорки и табачных изделий Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТТИ Россельхозакадемии) | Smoking mixture for hookah |
| RU2593973C1 (en) * | 2015-05-20 | 2016-08-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of hookah smoking composition |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030217757A1 (en) * | 2002-05-24 | 2003-11-27 | Andrea Edelmann | Cigar with a paper wrapper |
| RU2336000C2 (en) * | 2006-06-13 | 2008-10-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт табака, махорки и табачных изделий | Tobacco recycling |
| JP6162797B2 (en) * | 2013-05-13 | 2017-07-12 | 日本たばこ産業株式会社 | Tobacco materials, tobacco products to which the tobacco materials are added, and methods for producing tobacco materials |
-
2019
- 2019-04-12 RU RU2019111046A patent/RU2705599C1/en not_active IP Right Cessation
- 2019-06-28 WO PCT/RU2019/000471 patent/WO2020209748A1/en active Application Filing
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0847268B1 (en) * | 1995-08-29 | 2001-09-12 | V. Mane Fils S.A. | Refreshing compositions |
| RU2446719C1 (en) * | 2011-01-24 | 2012-04-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт табака, махорки и табачных изделий Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТТИ Россельхозакадемии) | Method for preparation of smoking mixture for hookah |
| RU2462105C1 (en) * | 2011-03-29 | 2012-09-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт табака, махорки и табачных изделий Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТТИ Россельхозакадемии) | Smoking mixture for hookah |
| RU2593973C1 (en) * | 2015-05-20 | 2016-08-10 | Олег Иванович Квасенков | Method for production of hookah smoking composition |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114766714A (en) * | 2022-05-30 | 2022-07-22 | 四川中烟工业有限责任公司 | Bamboo basket fermentation method for cigar tobacco leaves |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2020209748A1 (en) | 2020-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2705599C1 (en) | Hookah cigar with its own extract and method for its production | |
| CN101596014B (en) | Method for preparing ultra-low tar cigarette shreds | |
| RU2290046C1 (en) | Method for producing of smoking tobacco article with reduced resin and nicotine content | |
| CN102415613A (en) | Method for improving quality of tobacco stalks by using grape wine | |
| JP7440124B2 (en) | Flavoring substrate for tobacco sticks and method for producing the same | |
| RU2388387C1 (en) | Smoking mixture without tobacco | |
| WO2019153885A1 (en) | Cigarette smoke generating carrier for electric heating without burning and preparation method therefor | |
| JPS58121785A (en) | Enhancement of filling capacity of tobacco, especially, shredded tobacco leaves | |
| CN111647462A (en) | Preparation method and application of michelia figo extract for cigarettes | |
| RU2432791C1 (en) | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco | |
| RU2289997C1 (en) | Method for producing of smoking tobacco article with reduced resin and nicotine content | |
| RU2290044C1 (en) | Method for producing of smoking tobacco article with reduced resin and nicotine content | |
| WO2021101410A1 (en) | Method for producing a smoking composition for a hookah | |
| RU2290042C1 (en) | Method for producing of smoking tobacco article having reduced resin and nicotine content | |
| RU2447791C1 (en) | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco | |
| RU2441411C1 (en) | Means to manufacture non-smoking product from shag tobacco | |
| RU2438481C1 (en) | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco | |
| RU2442474C1 (en) | Method of production of nonsmoking shag product | |
| RU2441408C1 (en) | Means to manufacture non-smoking product from shag tobacco | |
| RU2432848C1 (en) | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco | |
| RU2447777C1 (en) | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco | |
| RU2436437C1 (en) | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco | |
| RU2430634C1 (en) | Method to produce non-smoking product from low-grade tobacco | |
| RU2428066C1 (en) | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco | |
| RU2436467C1 (en) | Method for production of non-smoking products of rustic tobacco |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210413 |