WO2021072518A1 - Cubo de roda para montar uma roda a um eixo de um veículo de trabalho - Google Patents

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WO2021072518A1
WO2021072518A1 PCT/BR2020/050405 BR2020050405W WO2021072518A1 WO 2021072518 A1 WO2021072518 A1 WO 2021072518A1 BR 2020050405 W BR2020050405 W BR 2020050405W WO 2021072518 A1 WO2021072518 A1 WO 2021072518A1
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bushing
wheel
fact
hole
planetary gearbox
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PCT/BR2020/050405
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José Francivaldo Pereira DE LEMOS
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CNH Industrial Brasil Ltda.
Cnh Industrial America Llc.
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Publication date
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Definitions

  • the present invention relates to wheel hubs of a working vehicle and, more specifically, to a reduction system for a wheel hub.
  • a work vehicle such as a large truck, usually includes a chassis, a suspension system, an engine to provide driving force, a transmission train, and a drive train that includes at least three wheeled axles attached to them.
  • the work vehicle may include a front steering axle and a pair of tandem rear axles to increase the work vehicle's load bearing and towing capacity.
  • the work vehicle's transmission train can include multiple clutches to drive one or more rear axles and gearboxes to provide one or more speed reductions between the engine and the wheels.
  • the work vehicle's transmission train can have multiple traction, that is, steering configuration, such as a 4x2, 6x2, 6x4, 6x6, 8x4, 8x8, or 10x8 steering configuration, due to the selectively multiple clutches ( des) connecting the driving force to the axles.
  • steering configuration such as a 4x2, 6x2, 6x4, 6x6, 8x4, 8x8, or 10x8 steering configuration
  • a work vehicle with a 6x4 steering configuration can include a non-steerable, orientable front axle and a pair of rear axles, which can be driven in tandem or individually. Therefore, when the work vehicle is towing a payload, such as a semi-trailer loaded with goods, both rear axles can be driven to increase the work vehicle's towing capabilities, and when the work vehicle is on a journey.
  • the working vehicle can also provide one or more speed reductions between the engine and the wheels in order to reduce the speed of the wheels and amplify the torque provided by the engine.
  • a reduction system can be provided for each wheel hub on a respective axle.
  • the reduction system may include a planetary gearbox operably coupled between the differential steering axle and the wheel hub.
  • the reduction ratio between the steering axle and the wheel hub is fixed, for example for a 2: 1 reduction.
  • some reduction systems include a selectively engageable planetary gearbox that allows complete disengagement as well as a variable reduction rate.
  • WO 2016/110823 discloses a wheel hub reduction system with a single piston and a slide bushing to selectively engage a planetary gearbox with the wheel hub in two indexed positions, which results in a rate of 2: 1 or 1: 1 reduction between the steering axle and the wheel hub.
  • the reduction speed on the wheels can be matched appropriately with the loading of the work vehicle.
  • WO 2018/107258 discloses a reduction system with a system of two pistons and a sliding bushing to disengage and selectively engage a planetary gearbox with the wheel hub.
  • the reduction system can completely disengage the driving force from the wheel hub and provide a reduction ratio of 2: 1 or 1: 1.
  • the reduction system can accommodate a broader spectrum of operating positions, and the position fully disengaged can substantially increase the fuel economy of the work vehicle.
  • the two-piston system can increase manufacturing and operating costs.
  • a reduction system for a wheel hub of a working vehicle.
  • the reduction system includes a planetary gearbox, a sliding bushing, and a pneumatic control device for sliding the bushing to selectively engage with the outer central gear of the planetary gearbox, in a reduced operating position, and with the end wheel hub cover, in a 1: 1 operating position.
  • a wheel hub is provided to mount a wheel to an axle of a work vehicle.
  • the wheel hub includes a housing with a covered side end and a reduction system.
  • the reduction system includes a planetary gearbox configured to be operably connected between the axle and the wheel, a bushing configured to slide into the axle, and an actuation device configured to slide the bushing.
  • the reduction system includes a first operating position in which the bushing engages with the planetary gearbox to transmit the driving force of the shaft at a first speed rate and a second operating position in which the bushing disengages from the planetary gearbox and engages with the covered end of the housing to transmit the driving force of the axle at a second rate of speed which is 1: 1.
  • a possible advantage of the exemplary design of the vehicle of work is that the reduction system can accommodate numerous driving conditions of the work vehicle to selectively increase or decrease torque and wheel traction.
  • Another possible advantage of an exemplary design of the work vehicle is that the reduction system can substantially increase the fuel economy of the work vehicle.
  • Figure 1 illustrates a side view of an exemplary embodiment of a working vehicle, the working vehicle comprises a tandem rear axle assembly, according to an exemplary embodiment of the present invention
  • Figure 2 illustrates a cross-sectional view of a wheel hub with a housing and a reduction system, in which the reduction system is in the 2: 1 speed reduction operation position, according to an exemplary embodiment. of the present invention
  • Figure 3 illustrates a cross-sectional view of a wheel hub of Figure 2, in which the reduction system is in the operating position of the 1: 1 speed ratio;
  • Figure 4 illustrates a cross-sectional view of another embodiment of a wheel hub with a housing and an inclined reduction system, in which the reduction system is in the 2.7: 1 speed reduction operation position, from according to an exemplary embodiment of the present invention
  • Figure 5 shows a cross-sectional view of the wheel hub of Figure 4, in which the reduction system is in the operating position of the speed ratio 1: 1;
  • Figure 6 illustrates a cross-sectional view of another embodiment of a wheel hub with a housing and an inclined reduction system, in which the reduction system is in the 1.7: 1 speed reduction operation position, from according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • Figure 7 illustrates a cross-sectional view of a wheel hub of Figure 6, in which the reduction system is in the operating position of the 1: 1 speed ratio.
  • forward when used in connection with the vehicle and / or its components, are generally determined with reference to the direction of the vehicle's forward forward travel , they should not be interpreted as limiting.
  • longitudinal and “transverse” are determined with reference to the front and rear direction of the vehicle and should not be interpreted as limiting as well.
  • a working vehicle 10 which generally includes a chassis 12, a cab 14 for an operator, a main engine 16, for example, an engine diesel 16, a front axle 18, a rear axle assembly 20 with at least two axles 22, 24, wheels 26 attached to the axles 18, 22, 24, and a transmission train that includes a transmission, which comes with a gearbox (or gearboxes), and a main steering axle 28 to transfer the driving force, ie driving torque, from the engine 16 to the rear axle assembly 20 to provide primary traction for the working vehicle 10.
  • the wheels front axles 26 of the front axle 18 are typically configured to be driven to provide directional control for the working vehicle 10.
  • the motor 16, through the transmission train can drive wheels 26 of any axle 18, 22, 24.
  • the working vehicle 10 can have any desired steering configuration, such as a 4x2, 6x6, 6x4, 6x2 steering configuration, 8x8, 8x4, 10x8 or 10x6.
  • the working vehicle 10 can be in the form of any desired vehicle 10, such as a heavy and / or large truck or bus.
  • work vehicle 10 can be a commercial truck, up to 45 tons, with a 4x2 or 6x2 steering configuration.
  • the wheel hub 30 can generally include a housing 32 and a reduction system 34 disposed within the housing 32.
  • the reduction system 34 has a first, reduction operating position to provide a reduction in the speed ratio, such as a 2: 1 reduction, between a steering axle 36, for example steering axle 36 which is extends from a rear differential of a respective axle 22, and the wheels 26 (Figure 2).
  • the reduction system 34 also has a second, non-reduction operating position for transmitting the driving force from the axle 36 to the wheels 26 at a 1: 1 speed ratio ( Figure 3).
  • the reduction system 34 can selectively choose the appropriate speed rate to competently accommodate an operating condition of the working vehicle 10, for example, fully loaded, partially loaded, or unloaded.
  • the reduction system 34 can provide the reduction of the speed ratio 2: 1 in its reduction position to increase the torque and strength to the wheels 26, or alternatively, when the vehicle workload 10 is unloaded, the reduction system 34 can provide the 1: 1 speed ratio in its non-reduction position to significantly increase the fuel economy of the work vehicle 10.
  • one or more of the front axles and / or rear 18, 22, 24 may include wheel hubs 30.
  • the housing 32 of the wheel hub 30 is connected to the housing 38 of the steering axle 36 by means of bearings 40.
  • the housing 32 includes a cylindrical portion 42 and a covered side end 44 connected to the cylindrical portion 42.
  • the inner surface the covered side end 44 can include a tooth 46.
  • the housing 32 can have any desired shape and can comprise any desired material.
  • the reduction system 34 can generally include a planetary gearbox 48, a sliding bushing 50, and an actuating device 52 for sliding the bushing 50 between the reduction and non-reduction operating positions to engage with the transmission box. planetary gears 48 and the covered end 44, respectively.
  • the reduction system 34 can also include a tensioning element 54 for tilting the bushing 50 to be engaged with the planetary gearbox 48.
  • Planetary gearbox 48 is operably connected between axle 36 and wheels 26.
  • Planetary gearbox 48 can be located inside housing 32.
  • Planetary gearbox 48 can generally include a fixed gear 56 , a movable gear 58, at least two intermediate gears 60, 62 positioned between the fixed and movable central gears 56, 58, and a planetary conveyor 64 to carry the gears 60, 62.
  • the internal fixed gear 56 can be fixedly attached to the housing 38 of the steering axle 36.
  • the external movable gear 58 for example central gear 58, can be mounted movably within the housing 32 of the wheel hub 30 by means of a bearing and / or a designated planetary liner.
  • Intermediate gears 60, 62 are in the form of satellite or planetary gears 60, 62 which are operably connected between and rotate in relation to the fixed and mobile central gears 56, 58.
  • the planetary gearbox 48 includes four planetary gears 60, 62. Gears 56, 58, 60, 62 can be bevel gears; however, gears 56, 58, 60, 62 can have any desired configuration.
  • the conveyor 64 has a receiving orifice that receives at least partially the bushing 50.
  • the planetary conveyor 64 can be in the form of any desirable crosshead, fork or gear conveyor.
  • the term planetary gearbox 48 refers broadly to the sun-planetary type device that transmits the power from the steering axle 36 to the wheels 26. It should be appreciated that the planetary gearbox 48 can be variably configured to have any desired size and number of gears.
  • the bushing 50 is selectively connectable to the planetary gearbox 48 and the covered end 44 of the housing 32 in order to provide respectively the two different speed ratios 2: 1 and 1: 1 between the steering axle 36 and the wheels 26.
  • the chuck 50 has a first, inner hole 66 and a second outer hole 68 that is coaxial with and oriented in the opposite direction to the first hole 66.
  • the chuck 50 also has at least one group of teeth 70 that are circumferentially arranged around the outer perimeter of the bushing 50. The teeth 70 of the bushing 50 selectively engage with the corresponding teeth 72 in the central gear 58 of the planetary gearbox 48, in the reduction operating position, and the teeth 46 of the covered end 44 of the housing 32, in the non-reduction operating position.
  • bushing 50 may include one, two or more groups of teeth 70 which engage with planetary gearbox 48 and housing 32 respectively.
  • Bushing 50 does not operably engage with conveyor 64 by means of a designated key or teeth, in order to thus transmit the driving force through it, and thus, the bushing 50 can rotate and slide independently in relation to the conveyor 64.
  • the driving force passes from the shaft 36 through the bushing 50, the external central gear 58 which is completely coupled to the bushing 50, the planetary gears 60, 62, and the fixed internal gear 56, and finally into the housing 32 of the wheel hub 30 by means of the bearings 40.
  • the driving force is totally deviated from the planetary gearbox 34 while the bushing 50 is completely connected to housing 32 by means of covered end 44.
  • the first hole 66 turns and opens towards the end of the steering shaft 36, and the second hole 68 turns and opens towards the inner surface of the covered end 44.
  • the first hole 66 is associated with the actuating device 52 and receives an end of the steering shaft 36. It should be appreciated that the first hole 66 may have internal keys or teeth for engaging with corresponding engagement members on the shaft 36.
  • the second hole 68 receives at least a portion of the element tensioner 54.
  • the holes 66, 68 can each have multiple internal sections with different diameters. Holes 66, 68 may be mirrored elements in which the bushing is substantially symmetrical, or holes 66, 68 may differ from each other in diameter, depth, and cross-sectional shape.
  • the actuating device 52 is connected fluently to the bushing 50.
  • the actuating device 52 includes a fluid line 74 and an internal fluid chamber 76 which is connected fluently to the fluid line 74 ( Figure 3) . Since the first hole 66 of the bushing 50 is coupled in a sealed way with the fluid line in a receiving hole (dismembered) and the end of the shaft 34, by means of respective seals 78, the internal space of the first hole 66 defines the chamber fluid 76. In this way, the bushing 50 is therefore slid out and in through the emptying and filling of the fluid 76. In essence, fluid chamber 76 as defined by first hole 66 acts as a fluid piston to drive bushing 50.
  • fluid chamber 76 In operation, in the 2: 1 reduction operating position, fluid chamber 76 is emptied of fluid so that the force of the tensioning element 54 engages the bushing 50 with the planetary gearbox 48 ( Figure 2), and, in the 1: 1 non-reduction operating position, the fluid chamber 76 is filled with fluid so that the force of the fluid inside the fluid chamber 76 exceeds the force of the tensioning element 54 and engages the bushing 50 with the teeth 46 of the covered end 44 ( Figure 3).
  • the fluid line 74 extends over the covered end 44, centrally through the tensioning element 54 and the second hole 68, and into the receptacle hole of the bushing 50 to consequently fill or empty the fluid chamber 76.
  • the fluid line 74 can be in the form of a designated hose line or a series of conduits, for example, grooves, within the wheel hub 30.
  • seals 78 can be in the form of any desired seal, such as rubber O ring, seal , etc.
  • the actuation device 52 is illustrated as a pneumatic control device, however the actuation device 52 can use any desired fluid. It should be appreciated that the actuating device 52 may further include an air pump, a compressor, several valves, and / or an accumulator. The actuating device 52 can also be operably connected to a system within the cab of the work vehicle 10 so that the operator can enter a user command in the control system to, consequently, switch between the desired speed rate.
  • the tensioning element 54 is at least partially housed within the second hole 68 of the bushing 50.
  • the tensioning element 54 is then connected between and acts on the covered end 44 and the bushing 50.
  • the tensioning element 54 is configured to tilt the bushing 50 to be engaged with the planetary gearbox 48 in the operating position 2: 1 reduction ratio.
  • the tensioning element 54 is external to the fluid chamber 76.
  • the tensioning element 54 can be in the form of any desired tensioning element 54, such as a helical spring 54.
  • FIG. 4 to 7 two alternative embodiments of the reduction systems 34 are shown which have planetary gearboxes 48 with central gears of different sizes fixed and movable 80, 82, 90, 92 and gears inclined planetary 84, 86, 94, 96, with inclined planetary conveyors 88, 98, to provide an alternative speed reduction rate for the 2: 1 speed reduction rate of the horizontally arranged planetary gears 60, 62 as discussed above. Therefore, the rate of speed reduction can be efficiently changed by changing the position and / or size of the gears within the planetary gearbox 48 without changing or altering the wheel hub housing 30.
  • central gears 80, 82 and inclined gears for example, inclined planetary gears 84, 86 provide a speed reduction rate of 2.7: 1.
  • the central gears 90, 92 and the inclined ones, for example declined planetary gears 94, 96 provide a speed reduction rate of 1.7: 1.
  • planetary gearboxes 48 can achieve any desired speed reduction rate.
  • the reduction system 34 can still provide the speed ratio of 1: 1 when the bushing 50 is engaged with the covered end 44 of the housing 32.
  • equal components have identified with the same reference characters.

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Abstract

Trata-se de um cubo de roda (30) que inclui um alojamento (32) e um sistema de redução (34). O sistema de redução (34) inclui uma caixa de engrenagens planetárias (48) configurada para ser conectada de modo operável entre o eixo (36) e a roda (26), uma bucha (50) para conectar de modo deslizável ao eixo (36), e um dispositivo de atuação (52) para deslizar a bucha (50). O sistema de redução (34) tem uma primeira posição de operação em que a bucha (50) se engata com a caixa de engrenagens planetárias (48) para transmitir força motriz do eixo (36) em uma primeira taxa de velocidade e uma segunda posição de operação em que a bucha (50) desengata da caixa de engrenagens planetárias (48) e engata com a extremidade coberta (44) do alojamento (32) para transmitir força motriz do eixo (36) em uma segunda taxa de velocidade que é 1:1.

Description

CUBO DE RODA PARA MONTAR UMA RODA A UM EIXO DE UM VEÍCULO DE TRABALHO CAMPO DA INVENÇÃO
[001] A presente invenção refere-se a cubos de roda de um veículo de trabalho e, mais especificamente, a um sistema de redução para um cubo de roda.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[002] Um veículo de trabalho, tal como um caminhão grande, geralmente inclui um chassi, um sistema de suspensão, um motor para fornecer força motriz, um trem de transmissão, e uma unidade de tração que inclui pelo menos três eixos com rodas preso aos mesmos. Por exemplo, o veículo de trabalho pode incluir um eixo dianteiro de direção e um par de eixos traseiros em tandem para aumentar o rolamento de carga e capacidade de reboque do veículo de trabalho. Para acomodar várias condições de direção, o trem de transmissão do veículo de trabalho pode incluir várias embreagens para acionar um ou mais eixos traseiros e caixas de engrenagens para fornecer uma ou mais reduções de velocidade entre o motor e as rodas.
[003] O trem de transmissão do veículo de trabalho pode ter múltiplas trações, isto é, configuração de direção, tal como uma 4x2, 6x2, 6x4, 6x6, 8x4, 8x8, ou 10x8 configuração de direção, devido às várias embreagens seletivamente (des)conectando a força motriz aos eixos. Por exemplo, um veículo de trabalho com uma configuração de direção 6x4 pode incluir um eixo dianteiro não direcionável, orientável e um par de eixos traseiros, que podem ser acionados em tandem ou individualmente. Assim sendo, quando o veículo de trabalho está rebocando uma carga útil, tal como um semirreboque carregado com mercadorias, ambos os eixos traseiros podem ser acionados para aumentar as capacidades de reboque do veículo de trabalho, e quando o veículo de trabalho está em uma viagem de retorno sem carga útil, somente um dos eixos traseiros pode ser acionado para aumentar a economia de combustível. Adicionalmente, em outras circunstâncias, por exemplo quando rebocar uma carga pesada para cima, pode ser desejável aumentar a tração pelo acionamento de todos os três eixos do veículo de trabalho, em uma configuração de direção 6x6.
[004] O veículo de trabalho também pode fornecer uma ou mais reduções de velocidade entre o motor e as rodas a fim de reduzir a velocidade das rodas e amplificar o torque fornecido pelo motor. Por exemplo, um sistema de redução pode ser fornecido para cada cubo de roda de um respectivo eixo. O sistema de redução pode incluir uma caixa de engrenagens planetárias acoplada de modo operável entre o eixo de direção do diferencial e o cubo de roda. Tipicamente, a taxa de redução entre o eixo de direção e o cubo de roda é fixa, por exemplo para uma redução 2:1. Contudo, alguns sistemas de redução incluem uma caixa de engrenagens planetárias engatável seletivamente que permite o completo desengate bem como uma taxa de redução variável.
[005] O documento WO 2016/110823 revela um sistema de redução de cubo de roda com um único pistão e uma bucha deslizável para engatar seletivamente uma caixa de engrenagens planetárias com o cubo de roda em duas posições indexadas, que resulta em uma taxa de redução de 2:1 ou 1 :1 entre o eixo de direção e o cubo de roda. Assim, a velocidade de redução nas rodas pode ser correspondida de forma adequada com o carregamento do veículo de trabalho.
[006] WO 2018/107258 revela um sistema de redução com um sistema de dois pistões e uma bucha deslizante para desengatar e engatar seletivamente uma caixa de engrenagens planetárias com o cubo de roda. O sistema de redução pode desengatar completamente a força motriz do cubo de roda e fornecer uma taxa de redução de 2:1 ou 1 :1 . Assim, o sistema de redução pode acomodar um espectro mais amplo de posições operacionais, e a posição totalmente desengatada pode aumentar substancialmente a economia de combustível do veículo de trabalho. Contudo, o sistema de dois pistões pode aumentar custos de fabricação e operacionais.
[007] O que é necessário na técnica é um sistema de redução de cubo de roda de custo-benefício para acomodar vários tipos de condições de direção.
DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO
[008] Em uma realização exemplar formada de acordo com a presente invenção, é fornecido um sistema de redução para um cubo de roda de um veículo de trabalho. O sistema de redução inclui uma caixa de engrenagens planetárias, uma bucha deslizante, e um dispositivo de controle pneumático para deslizar a bucha para engatar seletivamente com a engrenagem central externa da caixa de engrenagens planetárias, em uma posição de operação reduzida, e com a extremidade coberta do cubo de roda, em uma posição de operação 1 :1.
[009] Em uma outra realização exemplar formada de acordo com a presente invenção, é fornecido um cubo de roda para montar uma roda a um eixo de um veículo de trabalho. O cubo de roda inclui um alojamento com uma extremidade lateral coberta e um sistema de redução. O sistema de redução inclui uma caixa de engrenagens planetárias configurada para ser conectada de modo operável entre o eixo e a roda, uma bucha configurada para conectar de modo deslizável ao eixo, e um dispositivo de atuação configurado para deslizar a bucha. O sistema de redução inclui uma primeira posição de operação em que a bucha engata com a caixa de engrenagens planetárias para transmitir a força motriz do eixo em uma primeira taxa de velocidade e uma segunda posição de operação em que a bucha desengata da caixa de engrenagens planetárias e engata com a extremidade coberta do alojamento para transmitir a força motriz do eixo em uma segunda taxa de velocidade que é 1 : 1 .
[010] Uma vantagem possível da realização exemplar do veículo de trabalho é que o sistema de redução pode acomodar numerosas condições de acionamento do veículo de trabalho para aumentar ou diminuir seletivamente o torque e a tração nas rodas.
[011] Uma outra vantagem possível de uma realização exemplar do veículo de trabalho é que o sistema de redução pode aumentar substancialmente a economia de combustível do veículo de trabalho.
BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS
[012] Com o objetivo de ilustração, são mostradas nas figuras certas realizações da presente invenção. Deve ser entendido, contudo, que a invenção não seja limitada aos arranjos precisos, dimensões, e instrumentos mostrados. Números iguais indicam elementos iguais nas figuras. Nas figuras:
A Figura 1 ilustra uma vista lateral de uma realização exemplar de um veículo de trabalho, o veículo de trabalho compreende um conjunto de eixo traseiro em tandem, de acordo com uma realização exemplar da presente invenção;
A Figura 2 ilustra uma vista em corte transversal de um cubo de roda com um alojamento e um sistema de redução, em que o sistema de redução está na posição de operação de redução da taxa de velocidade 2:1 , de acordo com uma realização exemplar da presente invenção;
A Figura 3 ilustra uma vista em corte transversal de um cubo de roda da Figura 2, em que o sistema de redução está na posição de operação da taxa de velocidade 1 :1 ;
A Figura 4 ilustra uma vista em corte transversal de uma outra realização de um cubo de roda com um alojamento e um sistema de redução inclinado, em que o sistema de redução está na posição de operação de redução da taxa de velocidade 2.7:1 , de acordo com uma realização exemplar da presente invenção;
A Figura 5 ilustra uma vista em corte transversal do cubo de roda da Figura 4, em que o sistema de redução está na posição de operação da taxa de velocidade 1 :1 ;
A Figura 6 ilustra uma vista em corte transversal de uma outra realização de um cubo de roda com um alojamento e um sistema de redução inclinado, em que o sistema de redução está na posição de operação de redução da taxa de velocidade 1.7:1 , de acordo com uma realização exemplar da presente invenção; e
A Figura 7 ilustra uma vista em corte transversal de um cubo de roda da Figura 6, em que o sistema de redução está na posição de operação da taxa de velocidade 1 :1.
DESCRIÇÃO DE REALIZAÇÕES DA INVENÇÃO
[013] Os termos "para frente", "para trás", "esquerda" e "direita", quando usados em conexão com o veículo e/ou seus componentes, geralmente são determinados com referência à direção do deslocamento operativo para frente do veículo, eles não devem ser interpretados como limitantes. Os termos "longitudinal" e "transverso" são determinados com referência à direção frontal e traseira do veículo e não devem ser igualmente interpretados como limitantes.
[014] Com referência, agora, às figuras, e mais particularmente à Figura 1 , mostra-se um veículo de trabalho 10 que geralmente inclui um chassi 12, uma cabine 14 para um operador, um motor principal 16, por exemplo, um motor a diesel 16, um eixo dianteiro 18, um conjunto de eixo traseiro 20 com pelo menos dois eixos 22, 24, rodas 26 presos aos eixos 18, 22, 24, e um trem de transmissão que inclui uma transmissão, que acompanha caixa de engrenagem (ou caixas de engrenagens), e um eixo de direção principal 28 para transferir a força motriz, isto é, torque de acionamento, do motor 16 para o conjunto de eixo traseiro 20 para fornecer tração primária para o veículo de trabalho 10. As rodas dianteiras 26 do eixo dianteiro 18 são tipicamente configuradas para serem conduzidas para fornecer controle direcional para o veículo de trabalho 10. O motor 16, através do trem de transmissão, pode acionar as rodas 26 de qualquer eixo 18, 22, 24. O veículo de trabalho 10 pode ter qualquer configuração de direção desejada, tal como uma configuração de direção 4x2, 6x6, 6x4, 6x2, 8x8, 8x4, 10x8 ou 10x6. O veículo de trabalho 10 pode ser na forma de qualquer veículo desejado 10, tal como um caminhão ou ônibus pesado e/ou grande. Por exemplo, o veículo de trabalho 10 pode ser um caminhão comercial, de até 45 tons, com uma configuração de direção 4x2 ou 6x2.
[015] Com referência, agora, coletivamente às Figuras 2 e 3, mostra-se um cubo de roda 30 para o veículo de trabalho 10. O cubo de roda 30 pode incluir geralmente um alojamento 32 e um sistema de redução 34 dispostos dentro do alojamento 32. O sistema de redução 34 tem uma primeira, posição de operação de redução para fornecer uma redução na taxa de velocidade, tal como uma redução 2:1 , entre um eixo de direção 36, por exemplo o eixo de direção 36 que se estende de um diferencial traseiro de um eixo respectivo 22, e as rodas 26 (Figura 2). O sistema de redução 34 tem também uma segunda, posição de operação de não redução para transmitir a força motriz do eixo 36 para as rodas 26 em uma taxa de velocidade 1 :1 (Figura 3). Assim, o sistema de redução 34 pode escolher seletivamente a taxa de velocidade adequada para acomodar competentemente uma condição de operação do veículo de trabalho 10, por exemplo, totalmente carregado, parcialmente carregado, ou descarregado. Por exemplo, quando o veículo de trabalho 10 está totalmente carregado, o sistema de redução 34 pode fornecer a redução da taxa de velocidade 2:1 em sua posição de redução para aumentar o torque e força às rodas 26, ou alternativamente, quando o veículo de trabalho 10 é descarregado, o sistema de redução 34 pode fornecer a taxa de velocidade 1 :1 em sua posição de não redução para aumentar significativamente a economia de combustível do veículo de trabalho 10. Como pode ser apreciado, um ou mais dos eixos dianteiros e/ou traseiros 18, 22, 24 pode incluir os cubos de roda 30. [016] O alojamento 32 do cubo de roda 30 está conectado ao alojamento 38 do eixo de direção 36 por meio de rolamentos 40. O alojamento 32 inclui uma porção cilíndrica 42 e uma extremidade lateral coberta 44 conectada à porção cilíndrica 42. A superfície interna da extremidade lateral coberta 44 pode incluir um dente 46. Deve ser apreciado que o alojamento 32 pode ter qualquer forma desejada e pode compreender qualquer material desejado.
[017] O sistema de redução 34 pode incluir geralmente uma caixa de engrenagens planetárias 48, uma bucha deslizante 50, e um dispositivo de atuação 52 para deslizar a bucha 50 entre as posições de operação de redução e não redução para engatar com a caixa de engrenagens planetárias 48 e a extremidade coberta 44, respectivamente. O sistema de redução 34 também pode incluir um elemento tensionador 54 para inclinar a bucha 50 para ser engatada com a caixa de engrenagens planetárias 48.
[018] A caixa de engrenagens planetárias 48 é conectada de modo operável entre o eixo 36 e as rodas 26. A caixa de engrenagens planetárias 48 pode estar localizada dentro do alojamento 32. A caixa de engrenagens planetárias 48 geralmente pode incluir uma engrenagem fixa 56, uma engrenagem móvel 58, pelo menos duas engrenagens intermediárias 60, 62 posicionadas entre as engrenagens centrais fixas e móveis 56, 58, e um transportador planeta 64 para levar as engrenagens 60, 62. A engrenagem fixa interna 56, pode ser fixamente presa ao alojamento 38 do eixo de direção 36. A engrenagem móvel externa 58, por exemplo engrenagem central 58, pode ser montada de maneira móvel dentro do alojamento 32 do cubo de roda 30 através de rolamento e/ou um revestimento planetário designado. As engrenagens intermediárias 60, 62 estão na forma de satélite ou engrenagens planetárias 60, 62 que são conectadas de modo operável entre e gire em relação às engrenagens centrais fixas e móveis 56, 58. Na presente realização exemplar, a caixa de engrenagens planetárias 48 inclui quatro engrenagens planetárias 60, 62. As engrenagens 56, 58, 60, 62 podem ser engrenagens cónicas; contudo, as engrenagens 56, 58, 60, 62 podem ter qualquer configuração desejada. O transportador 64 tem um orifício receptor que recebe pelo menos parcialmente a bucha 50. O transportador planetário 64 pode estar na forma de qualquer cruzeta desejável, forquilha ou transportador de engrenagem. Conforme usado no presente documento, o termo caixa de engrenagens planetárias 48 refere-se amplamente ao dispositivo do tipo sol-planetário que transmite a força do eixo de direção 36 para as rodas 26. Deve ser apreciado que a caixa de engrenagens planetárias 48 pode ser variavelmente configurada para ter qualquer tamanho e número desejado de engrenagens.
[019] A bucha 50 é seletivamente conectável à caixa de engrenagens planetárias 48 e a extremidade coberta 44 do alojamento 32 a fim de fornecer respectivamente as duas taxas de velocidade diferentes 2:1 e 1 :1 entre o eixo de direção 36 e as rodas 26. A bucha 50 tem um primeiro, furo interno 66 e um segundo furo externo 68 que é coaxial com e orientado de modo oposto em relação ao primeiro furo 66. A bucha 50 também tem pelo menos um grupo de dentes 70 que estão circunferencialmente dispostos em torno do perímetro externo da bucha 50. Os dentes 70 da bucha 50 engatam seletivamente com os dentes correspondentes 72 na engrenagem central 58 da caixa de engrenagens planetárias 48, na posição de operação de redução, e os dentes 46 da extremidade coberta 44 do alojamento 32, na posição de operação de não redução. Como pode ser apreciado, a bucha 50 pode incluir um, dois ou mais grupos de dentes 70 que engatam respectivamente com a caixa de engrenagens planetárias 48 e o alojamento 32. A bucha 50 não engata de modo operável com o transportador 64 por meio de uma chaveta designada ou dentes, a fim de, transmitir assim, a força motriz através do mesmo, e assim, a bucha 50 pode girar e deslizar independentemente em relação ao transportador 64. Assim sendo, quando a força motriz é transmitida através da caixa de engrenagens planetárias 48 na posição de redução, a força motriz passa do eixo 36 através da bucha 50, a engrenagem central externa 58 que é completamente acoplada à bucha 50, as engrenagens planetárias 60, 62, e a engrenagem interna fixa 56, e finalmente dentro do alojamento 32 do cubo de roda 30 por meio dos rolamentos 40. Adicionalmente, na posição de operação de não redução, a força motriz é totalmente desviada da caixa de engrenagens planetárias 34 enquanto a bucha 50 é completamente conectada ao alojamento 32 por meio da extremidade coberta 44.
[020] O primeiro furo 66 volta-se e abre em direção à extremidade do eixo de direção 36, e o segundo furo 68 volta-se e abre em direção à superfície interna da extremidade coberta 44. O primeiro furo 66 é associado com o dispositivo de atuação 52 e recebe uma extremidade do eixo de direção 36. Deve ser apreciado que o primeiro furo 66 pode ter chavetas internas ou dentes para engatar com membros de engate correspondentes no eixo 36. O segundo furo 68 recebe pelo menos uma porção do elemento tensionador 54. Os furos 66, 68 pode cada ter múltiplas seções internas com diferentes diâmetros. Os furos 66, 68 podem ser elementos espelhados em que a bucha é substancialmente simétrica, ou os furos 66, 68 podem diferir um do outro em diâmetro, profundidade, e forma de corte transversal.
[021] O dispositivo de atuação 52 é conectado de modo fluente à bucha 50. O dispositivo de atuação 52 inclui uma linha de fluido 74 e uma câmara de fluido interna 76 que é conectada de modo fluente à linha de fluido 74 (Figura 3). Desde que o primeiro furo 66 da bucha 50 é acoplado de modo vedado com a linha de fluido em um orifício receptor (desmembrado) e a extremidade do eixo 34, por meio de respectivas vedações 78, o espaço interno do primeiro furo 66 define a câmara de fluido 76. Desse modo, a bucha 50 é, portanto, deslizada para fora e para dentro através do esvaziamento e enchimento da câmara de fluido 76. Em sua essência, a câmara de fluido 76 conforme definida pelo primeiro furo 66 atua como um pistão fluido para acionar a bucha 50. Em operação, na posição de operação de redução 2:1 , a câmara de fluido 76 é esvaziada de fluido para que a força do elemento tensionador 54 engata a bucha 50 com a caixa de engrenagens planetárias 48 (Figura 2), e, na posição de operação de não redução 1 : 1 , a câmara de fluido 76 é cheia com fluido para que a força do fluido dentro da câmara de fluido 76 supera a força do elemento tensionador 54 e engata a bucha 50 com os dentes 46 da extremidade coberta 44 (Figura 3). A linha de fluido 74 se estende pela extremidade coberta 44, centralmente pelo elemento tensionador 54 e o segundo furo 68, e dentro do orifício receptor da bucha 50 para consequentemente, encher ou esvaziar a câmara de fluido 76. A linha de fluido 74 pode estar na forma de uma linha de mangueira designada ou uma série de conduítes, por exemplo, ranhuras, dentro do cubo de roda 30. Como deve ser apreciado, vedações 78 podem ser na forma de qualquer vedação desejada, tal como anel de borracha O, vedação, etc. O dispositivo de atuação 52 é ilustrado como um dispositivo de controle pneumático, contudo o dispositivo de atuação 52 pode utilizar qualquer fluido desejado. Deve ser apreciado que o dispositivo de atuação 52 pode ainda incluir uma bomba de ar, um compressor, várias válvulas, e/ou um acumulador. O dispositivo de atuação 52 pode também ser conectada de modo operável a um sistema dentro da cabine do veículo de trabalho 10 para que o operador possa entrar com um comando de usuário no sistema de controle para, consequentemente, trocar entre a taxa de velocidade desejada.
[022] O elemento tensionador 54 está pelo menos parcialmente alojado dentro do segundo furo 68 da bucha 50. O elemento tensionador 54 é então conectado entre e atua na extremidade coberta 44 e a bucha 50. O elemento tensionador 54 está configurado para inclinar a bucha 50 a ser engatada com a caixa de engrenagens planetárias 48 na posição de operação de redução 2:1. O elemento tensionador 54 está externo à câmara de fluido 76. O elemento tensionador 54 pode estar na forma de qualquer elemento tensionador desejado 54, tal como uma mola helicoidal 54.
[023] Com referência, agora, às Figuras 4 a 7, mostra-se duas realizações alternativas dos sistemas de redução 34 que têm caixas de engrenagens planetárias 48 com engrenagens centrais de tamanhos diferentes fixas e móveis 80, 82, 90, 92 e engrenagens planetárias inclinadas 84, 86, 94, 96, com transportadores planetários inclinados 88, 98, para fornecer uma taxa de redução de velocidade alternativa para a taxa de redução de velocidade de 2:1 das engrenagens planetárias dispostas horizontalmente 60, 62 como discutido acima. Assim sendo, a taxa de redução de velocidade pode ser eficientemente alterada através da alteração da posição e/ou tamanho das engrenagens dentro da caixa de engrenagens planetárias 48 sem alterar ou alterando o alojamento 32 do cubo de roda 30. Como mostrado na Figura 4, as engrenagens centrais 80, 82 e as inclinadas, por exemplo, engrenagens planetárias inclinadas 84, 86 fornecem uma taxa de redução de velocidade de 2.7:1. Como mostrado na Figura 6, as engrenagens centrais 90, 92 e as inclinadas, por exemplo engrenagens planetárias recusadas 94, 96 fornecem uma taxa de redução de velocidade de 1.7:1. Deve ser apreciado que as caixas de engrenagens planetárias 48 podem obter qualquer taxa de redução de velocidade desejada. Como pode ser apreciado, mesmo com engrenagem inclinada, o sistema de redução 34 pode ainda fornecer a taxa de velocidade de 1:1 quando a bucha 50 está engatada com a extremidade coberta 44 do alojamento 32. Por todas as várias visões, componentes iguais têm sido identificados com caracteres de referência iguais.
[024] Essas e outras vantagens da presente invenção estarão aparentes para os habilidosos na técnica da especificação precedente. Consequentemente, deve ser reconhecido pelos habilidosos na técnica que alterações ou modificações podem ser feitas para as realizações acima descritas, sem se afastar dos amplos conceitos inventivos da invenção. Deve ser entendido que essa invenção não é limitada às realizações particulares descritas no presente documento, mas é pretendido incluir todas as alterações e modificações que estão dentro do escopo e espírito da invenção.

Claims

REIVINDICAÇÕES
1 . CUBO DE RODA (30) PARA MONTAR UMA RODA (26) A UM EIXO (36) DE UM VEÍCULO DE TRABALHO (10) que compreende:
- um alojamento (32) que compreende uma cobertura de extremidade lateral (44); e um sistema de redução (34), que compreende:
- uma caixa de engrenagens planetárias (48) configurada para ser conectada de modo operável entre o eixo (36) e a roda (26);
- uma bucha (50) configurada para conectar de modo deslizável ao eixo (36); e
- um dispositivo de atuação (52) configurado para deslizar a bucha
(50), caracterizado pelo fato de que:
- o sistema de redução (34) compreende uma primeira posição de operação em que a bucha (50) engata com a caixa de engrenagens planetárias (48) para transmitir força motriz do eixo (36) em uma primeira taxa de velocidade e uma segunda posição de operação em que a bucha (50) desengata da caixa de engrenagens planetárias (48) e engata com a extremidade coberta (44) do alojamento (32) para transmitir força motriz do eixo (36) em uma segunda taxa de velocidade que é 1 : 1 .
2. CUBO DE RODA (30), de acordo com a reivindicação 1 , caracterizado pelo fato de que a bucha (50) compreende um primeiro furo (66) associado com o dispositivo de atuação (52) e um segundo furo (68) coaxial ao primeiro furo (66).
3. CUBO DE RODA (30), de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o primeiro furo (66) está configurado para receber uma extremidade do eixo (36) de modo que a bucha (50) engate de modo operável com e desliza em relação ao eixo (36), e o segundo furo (68) está orientado de modo oposto ao primeiro furo (66) e vai em direção a uma superfície interna da extremidade coberta (44) do alojamento (32).
4. CUBO DE RODA (30), de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de atuação (52) compreende uma linha de fluido (74) e uma câmara de fluido interno (76) localizada dentro do alojamento (32) e conectada de modo fluente a linha de fluido (74).
5. CUBO DE RODA (30), de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o primeiro furo (66) da bucha (50) está acoplado de modo vedado com a linha de fluido (74) e a extremidade do eixo (36), e a câmara fluida (76) é definida pelo primeiro furo (66) para que o enchimento ou esvaziamento da câmara de fluido (76) deslize a bucha (50).
6. CUBO DE RODA (30), de acordo com a reivindicação 4 ou reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o sistema de redução (34) compreende ainda um elemento tensionador (54) pelo menos parcialmente alojado dentro do segundo furo (68) e conectado entre a extremidade coberta (44) e a bucha (50), e o elemento tensionador (54) está configurado para inclinar a bucha (50) para ser engatada com a caixa de engrenagens planetárias (48).
7. CUBO DE RODA (30), de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o elemento tensionador (54) é uma mola helicoidal (54).
8. CUBO DE RODA (30), de acordo com a reivindicação 6 ou reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a bucha (50) compreende ainda um orifício receptor para receber a linha de fluido (74), o orifício receptor está conectado de modo fluente ao primeiro furo (66) de modo que a câmara de fluido (76) esteja conectada de modo fluente a linha de fluido (74), e na primeira posição de operação a câmara de fluido (76) é esvaziada de fluido para que uma força do elemento tensionador (54) engate a bucha (50) com a caixa de engrenagens planetárias (48) e na segunda posição de operação a câmara de fluido (76) é cheia com fluido para que uma força do fluido dentro da câmara de fluido (76) supere a força do elemento tensionador (54) e engate a bucha (50) com a extremidade coberta (44).
9. CUBO DE RODA (30), de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a linha de fluido (74) se estende pela extremidade coberta (44) do alojamento (32), centralmente pelo elemento tensionador (54) e o segundo furo (68), e dentro do orifício receptor da bucha (50) para consequentemente encher ou esvaziar a câmara de fluido (76).
10. CUBO DE RODA (30), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a bucha (50) compreende pelo menos um grupo de dentes (70), circunferencialmente dispostos em torno de um perímetro externo da bucha (50), para engatar seletivamente com a caixa de engrenagens planetárias (48) na primeira posição de operação e na extremidade coberta (44) do alojamento (32) na segunda posição de operação.
11. CUBO DE RODA (30), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a caixa de engrenagens planetárias (48) compreende uma engrenagem fixa (56, 80, 90), uma engrenagem móvel (58, 82, 92), pelo menos duas engrenagens planetárias (60, 62, 84, 86, 94, 96), e um transportador (64, 88, 98) para levar a pelo menos duas engrenagens planetárias (60, 62, 84, 86, 94, 96), e o transportador (64, 88, 98) compreende um orifício receptor para pelo menos parcialmente receber a bucha (50).
12. CUBO DE RODA (30), de acordo com a reivindicação 11 , caracterizado pelo fato de que a bucha (50) não engata de modo operável com o transportador (64, 88, 98) para transmitir força motriz para que a bucha (50) deslize em relação ao transportador (64, 88, 98), e na primeira posição de operação a bucha (50) engata completamente com a engrenagem móvel (58, 82, 92) para transmitir força motriz pela caixa de engrenagens planetárias (48).
13. CUBO DE RODA (30), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a primeira taxa de velocidade da primeira posição de operação é 2:1, 2.7:1, ou 1.7:1.
14. CUBO DE RODA (30), de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que a caixa de engrenagens planetárias (48) compreende engrenagens planetárias dispostas horizontalmente (60, 62), e a primeira taxa de velocidade é 2:1.
15. CUBO DE RODA (30), de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que a caixa de engrenagens planetárias (48) compreende engrenagens planetárias inclinadas (84, 86, 94, 96), e a primeira taxa de velocidade é 2.7:1 ou 1.7:1.
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