WO2021070808A1 - 冷却装置 - Google Patents

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WO2021070808A1
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refrigerant
flow path
heat exchange
refrigerant flow
exchange unit
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承知 李
和也 倉橋
鳴笛 王
高橋　修
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株式会社ヴァレオジャパン
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    • H01M2220/20—Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane

Definitions

  • the present invention relates to a cooling device that cools a plurality of batteries for a vehicle.
  • Patent Document 1 discloses a cooling device for cooling a battery.
  • the cooling device of Patent Document 1 has a plurality of heat exchange units and can cool a plurality of batteries at the same time.
  • the cooling device is connected to the refrigeration cycle, and when the battery is cooled, the refrigerant used in the refrigeration cycle flows into each heat exchange unit of the cooling device.
  • the refrigerant that has exchanged heat with the battery in each heat exchange unit flows out of the cooling device and is directed to the refrigeration cycle.
  • the amount of the refrigerant flowing through the heat exchange unit is adjusted by controlling the opening degree of the expansion valve provided upstream of the heat exchange unit. Specifically, the state of the refrigerant flowing out from the heat exchange unit is detected, and when the refrigerant is a gas-liquid mixture, the valve opening degree of the expansion valve is reduced. On the other hand, when all the refrigerant flowing out from the heat exchange unit is vaporized and has a degree of superheat of a predetermined value or more, the valve opening degree of the expansion valve is increased.
  • a cooling device having a plurality of heat exchange units such as the cooling device described in Patent Document 1
  • the state of the refrigerant flowing out from each of the plurality of heat exchange units is detected, and the refrigerant flowing out from any of the heat exchange units is also described above. It is desired to control the valve opening degree of the expansion valve so that the degree of overheating does not exceed a predetermined value. However, if a detection device is provided for each of the plurality of heat exchange units, the product cost of the cooling device increases.
  • An object of the present invention is to provide a cooling device capable of appropriately adjusting the flow rate of a refrigerant flowing through a plurality of heat exchange units while suppressing a product cost.
  • a cooling device connected to a refrigeration cycle to cool a plurality of batteries for a vehicle, a refrigerant introduction unit for introducing a refrigerant for heat exchange with the batteries, and the above. It has an expansion device that expands the refrigerant introduced from the refrigerant introduction section, an expansion refrigerant inflow section into which the refrigerant expanded by the expansion device flows, and a plurality of distributed refrigerant outflow sections, and the refrigerant that has flowed in from the expansion refrigerant inflow section.
  • a refrigerant distributor that distributes the refrigerant to the plurality of distributed refrigerant outflow portions, a plurality of upstream refrigerant flow paths connected to each of the plurality of distributed refrigerant outflow portions of the refrigerant distributor, and the plurality of upstream refrigerant flows.
  • a plurality of heat exchange units connected to each of the paths, the plurality of heat exchange units in which the refrigerant flowing through each heat exchange unit exchanges heat with the corresponding battery, and the plurality of heat exchange units, respectively.
  • It has a plurality of downstream refrigerant flow paths into which the refrigerant that has exchanged heat with the battery is connected, and a plurality of confluent refrigerant inflow portions, each of which is connected to the plurality of downstream refrigerant flow paths. It is provided with a refrigerant merging device having a merging refrigerant outflow portion that merges the refrigerant that has flowed through the downstream refrigerant flow path and flows out the merged refrigerant to the refrigeration cycle, and heat exchanges one of the plurality of heat exchange units.
  • the plurality of distributed refrigerant outflow portions, the plurality of upstream side refrigerant flow paths, and the plurality of downstream side refrigerant flow paths so that the flow rate of the refrigerant of the unit is smaller than the flow rate of the refrigerant of other heat exchange units.
  • the plurality of merging refrigerant inflow portions are formed, and the downstream refrigerant flow path connected to the one heat exchange unit is located on the downstream side for detecting the temperature or temperature and pressure of the refrigerant in the downstream refrigerant flow path.
  • a cooling device characterized in that a detection device is provided is provided.
  • the present invention it is possible to provide a cooling device capable of appropriately adjusting the flow rate of the refrigerant flowing through the plurality of heat exchange units while suppressing the product cost.
  • FIG. 1 It is a perspective view of the cooling apparatus according to one Embodiment of this invention. It is a figure which shows schematic structure of the cooling apparatus shown in FIG. It is a schematic side view of the heat exchange unit shown in FIG. It is an exploded perspective view which shows the connection part and the throttle part of the refrigerant flow path shown in FIG. It is a vertical cross-sectional view which shows the connection state of the connection part shown in FIG. It is a circuit diagram which shows an example of the refrigeration cycle to which the cooling device shown in FIG. 1 is connected.
  • FIG. 1 is a perspective view of a cooling device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram schematically showing the configuration of the cooling device shown in FIG.
  • FIG. 3 is a schematic side view of the heat exchange unit shown in FIG.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing a connection portion and a throttle portion of the refrigerant flow path shown in FIG.
  • FIG. 5 is a vertical cross-sectional view showing a connection state of the connection portion shown in FIG.
  • FIG. 6 is a circuit diagram showing an example of a refrigeration cycle to which the cooling device shown in FIG. 1 is connected.
  • upstream side and downstream side in the present specification shall mean “upstream side” and “downstream side” with respect to the flow direction of the refrigerant.
  • the cooling device 10 is a device that cools a plurality of batteries B for a vehicle.
  • the cooling device 10 is connected to the refrigeration cycle 1 as shown in FIG. Then, the heat medium used in the refrigeration cycle 1 flows inside the cooling device 10 as a refrigerant. By exchanging heat with the battery B, the cooling device 10 can cool the battery B.
  • the refrigerant is a fluid that cools the object to be cooled by removing heat corresponding to the heat of vaporization at the time of phase change from the liquid phase to the gas phase from the object to be cooled.
  • a refrigerant for an air conditioner for vehicles for example, HFC-134a widely used conventionally, HFO-1234yf corresponding to recent EU regulations, and the like can be used.
  • the cooling device 10 includes a refrigerant introduction unit 12, an expansion device 14, a refrigerant distribution device 16, a plurality of upstream side refrigerant flow paths 20a and 20b, a plurality of heat exchange units 30a and 30b, and a plurality of downstream side refrigerant flows.
  • the refrigerant introduced from the refrigeration cycle 1 including the passages 22a and 22b, the refrigerant merging device 24, and the refrigerant lead-out unit 27 flows in the cooling device 10 in this order.
  • the cooling device 10 preferably includes a connector 28 including a refrigerant introduction unit 12 and a refrigerant outlet unit 27. The connection work to the refrigeration cycle 1 can be facilitated.
  • the refrigerant introduction unit 12 is a flow path of the refrigerant connected to the refrigeration cycle 1.
  • the refrigerant introduction section 12 is shown as a pipeline, but the present invention is not limited to this.
  • the through hole formed in the connector 28 becomes the refrigerant introduction portion 12.
  • the refrigerant flowing through the refrigeration cycle 1 is introduced into the cooling device 10 through the refrigerant introduction unit 12.
  • the expansion device 14 is, for example, an electronic expansion valve.
  • the expansion device 14 expands the refrigerant introduced from the refrigerant introduction unit 12.
  • the valve opening degree of the expansion device 14 can be adjusted, and the refrigerant having a flow rate corresponding to the valve opening degree flows out from the expansion device 14 to the refrigerant distribution device 16.
  • the valve opening degree of the expansion device 14 is controlled by the ECU (Electronic Control Unit) 60 as shown in FIG.
  • the refrigerant distribution device 16 distributes the refrigerant expanded by the expansion device 14 to the plurality of upstream refrigerant flow paths 20a and 20b.
  • the refrigerant distribution device 16 has an expansion refrigerant inflow section 17 into which the refrigerant expanded by the expansion device 14 flows in, and a plurality of distribution refrigerant outflow sections 18a and 18b, and expands.
  • the refrigerant flowing in from the refrigerant inflow section 17 is distributed to the plurality of distribution refrigerant outflow sections 18a and 18b.
  • a plurality of upstream refrigerant flow paths 20a and 20b are connected to the plurality of distributed refrigerant outflow portions 18a and 18b.
  • the plurality of upstream refrigerant flow paths 20a and 20b are arranged between the refrigerant distribution device 16 and the plurality of heat exchange units 30a and 30b.
  • the upstream ends of the plurality of upstream refrigerant flow paths 20a and 20b are connected to each of the plurality of distribution refrigerant outflow portions 18a and 18b of the refrigerant distribution device 16. Further, the downstream ends of the plurality of upstream refrigerant flow paths 20a and 20b are connected to each of the plurality of heat exchange units 30a and 30b.
  • the upstream side refrigerant flow paths 20a and 20b are the first upstream side refrigerant flow paths 20a and 20b1 in which the upstream side ends are connected to the distributed refrigerant outflow parts 18a and 18b, respectively, and the downstream side side. It has second upstream side refrigerant flow paths 20a2 and 20b2 whose ends are connected to the heat exchange units 30a and 30b. As shown in FIGS. 4 and 5, a female fitting portion 20m is formed at the downstream end of the first upstream refrigerant flow paths 20a1 and 20b1. Further, a male fitting portion 20n is formed at the upstream end portion of the second upstream side refrigerant flow paths 20a2 and 20b2.
  • the first upstream side refrigerant flow paths 20a1 and 20b1 and the corresponding second upstream side refrigerant flow paths 20a2 and 20b2 are respectively.
  • One upstream side refrigerant flow path 20a, 20b is formed.
  • the plurality of heat exchange units 30a and 30b are connected to the corresponding upstream refrigerant flow paths 20a and 20b, respectively.
  • Each heat exchange unit 30a, 30b includes one or more (one in the illustrated example) heat exchanger 31.
  • the heat exchanger 31 includes a first header (manifold) 32 and a second header (manifold) 33, both of which are configured as hollow tubular members, and a first header 32 and a second header. It has a plurality of (three in the illustrated example) tubes 34 arranged between the 33 and the tube 34.
  • the plurality of tubes 34 are arranged in the vertical direction, and each tube extends in the horizontal direction.
  • the first tube 34A is above the second tube 34B.
  • the first header 32 and the second header 33 are arranged parallel to each other and in the vertical direction.
  • the first header 32 includes a refrigerant inflow portion (inlet port) 35 through which the downstream ends of the corresponding upstream refrigerant flow paths 20a and 20b are connected to exchange heat with the battery B, and the battery B and heat. It has a refrigerant outflow portion (outlet port) 36 through which the exchanged refrigerant flows out.
  • the inside of the first header 32 is divided into an upper space on the refrigerant inflow portion 35 side and a lower space on the refrigerant outflow portion 36 side by a partition wall 37.
  • the plurality of tubes 34 include one or more first tubes 34A for flowing the refrigerant from the first header 32 to the second header 33, and a plurality of tubes 34 for flowing the refrigerant from the second header 33 to the first header 32.
  • each heat exchanger 31 is provided with two first tubes 34A and one second tube 34B.
  • the end of the first tube 34A on the first header 32 side is connected to the upper space on the refrigerant inflow portion 35 side.
  • the end portion of the second tube 34B on the first header 32 side is connected to the lower space on the refrigerant outflow portion 36 side.
  • the refrigerant that has flowed into the space above the first header 32 flows in parallel in the two first tubes 34A, flows into the second header 33, and then flows through the second tube 34B. It flows and flows into the space below the first header 32.
  • the tube 34, the first header 32 and the second header 33 of the heat exchanger 31 can be formed from a highly thermally conductive material, for example an aluminum alloy. Further, it is preferable that the plurality of tubes 34 have the same shape and size as each other due to manufacturing technology reasons (extrusion mold cost, brazing uniformity, etc.).
  • the side surface of each tube 34 is in direct or indirect (preferably direct) thermal contact with the surface of the corresponding battery B (battery module).
  • the area of the portion where each tube 34 (34A, 34B) and the battery B overlap is the heat exchange surface between the one tube 34 and the battery B.
  • Area (hereinafter also referred to as "heat exchange area").
  • the heat exchange areas of the tubes take equal values A (“A” is an appropriate positive number).
  • the heat exchange area of the entire heat exchanger 31 is 3A.
  • the heat exchange units 30a and 30b act as an evaporator when the refrigerant passes through the inside thereof. That is, when the refrigerant leaving the expansion device 14 flows into the space above the first header 32, it is in a liquid state or in a gas-liquid mixed state containing a sufficient amount of liquid, but the heat exchange unit 30a, When passing through 30b, it is vaporized by exchanging heat with the battery B, and heat is taken from the battery B by the heat of vaporization. It is desirable that the flow rate of the refrigerant flowing through the heat exchange units 30a and 30b is adjusted so that almost all of the refrigerant does not vaporize when passing through the second tube 34B and does not have a degree of superheat exceeding a predetermined value.
  • the plurality of downstream refrigerant flow paths 22a and 22b are arranged between the plurality of heat exchange units 30a and 30b and the refrigerant merging device 24.
  • the upstream ends of the plurality of downstream refrigerant flow paths 22a and 22b are connected to each of the plurality of heat exchange units 30a and 30b (specifically, to the refrigerant outflow portion 36 of the first header 32). Further, the downstream ends of the plurality of downstream refrigerant flow paths 22a and 22b are connected to the refrigerant merging device 24.
  • each of the downstream side refrigerant flow paths 22a and 22b has the first downstream side refrigerant flow paths 22a1 and 22b1 whose upstream end portions are connected to the heat exchange units 30a and 30b, and the downstream side end portions.
  • a male fitting portion 22n is formed at the downstream end of the first downstream side refrigerant flow path 22a1,22b1, and the second downstream side refrigerant flow path 22a2,22b2.
  • a female fitting portion 22 m is formed at the end portion on the upstream side of the above.
  • the refrigerant merging device 24 merges the refrigerants that have flowed through the plurality of downstream refrigerant flow paths 22a and 22b, and discharges the merged refrigerant into the refrigeration cycle 1.
  • the refrigerant merging device 24 includes a plurality of merging refrigerant inflow portions 25a and 25b, each of which is connected to the downstream end portions of the plurality of downstream side refrigerant flow paths 22a and 22b. It has a merging refrigerant outflow portion 26 that allows the merging refrigerant to flow out.
  • the refrigerant lead-out unit 27 is a flow path of the refrigerant connected to the refrigeration cycle 1.
  • one end of the refrigerant lead-out portion 27 is shown as a pipeline connected to the merging refrigerant outflow portion 26 of the refrigerant merging device 24, but the present invention is not limited to this.
  • the through hole formed in the connector 28 serves as the refrigerant lead-out portion 27.
  • the refrigerants that have flowed through the plurality of heat exchange units 30a and 30b are merged by the refrigerant merging device 24 and then led out to the refrigeration cycle 1 through the refrigerant leading-out unit 27.
  • the flow rate of the refrigerant flowing through the heat exchange unit is too small, and all the refrigerant vaporizes before passing through the heat exchange unit (the wetness of the refrigerant becomes 0%), and further overheats by a predetermined value or more. If it has a degree, the battery cannot be cooled sufficiently. On the other hand, if the flow rate of the refrigerant flowing through the heat exchange unit is too large and a large amount of liquid refrigerant flows out of the heat exchange unit and is sucked into the compressor, there is a possibility that the compressor may malfunction.
  • the flow rate of the refrigerant flowing out from the expansion device is minimized so that the refrigerant flowing out from any of the heat exchange units does not have a degree of superheat exceeding a predetermined value. It is hoped that The wetness and overheating of the refrigerant flowing out of the heat exchange unit are detected by detecting the temperature of the refrigerant flowing into the heat exchange unit and the temperature of the refrigerant flowing out of the heat exchange unit and comparing the two. can do. Alternatively, it can be detected by detecting the temperature and pressure of the refrigerant flowing out of the heat exchange unit.
  • the state of the refrigerant flowing through the plurality of heat exchange units may not be uniform. This is because when the refrigerant in a two-phase mixed state of gas and liquid due to adiabatic expansion by the expansion device 14 is distributed to a plurality of distribution refrigerant outflow portions 18a and 18b by the refrigerant distribution device 16. This is because the flow rate may be slightly biased.
  • the refrigerant may have a degree of superheat in only one of the heat exchange units.
  • the heat exchange units in which the refrigerant has a degree of superheat are not necessarily the same heat exchange units. That is, under certain conditions, the refrigerant has a degree of superheat in one heat exchange unit, while under other conditions, the refrigerant has a degree of superheat in another heat exchange unit instead of the above one heat exchange unit. May become.
  • the distribution ratio of the refrigerant in the refrigerant distribution device 16 is liable to fluctuate when it is in the gas-liquid two-phase state. Therefore, in order to prevent the refrigerant flowing out from any of the heat exchange units from having a degree of superheat exceeding a predetermined value, the state of the refrigerant flowing out from each heat exchange unit is detected, and a plurality of refrigerants flow out from each heat exchange unit. It is necessary to adjust the flow rate of the refrigerant flowing through the heat exchange unit.
  • all of the plurality of downstream refrigerant flow paths connected to the plurality of heat exchange units are provided with detection devices for detecting the wetness and superheat of the refrigerant flowing through the downstream refrigerant flow paths, and these detections are provided. It is necessary to adjust the valve opening of the expansion device based on the detection result by the device. However, if the detection devices are provided in all the downstream refrigerant flow paths, the product cost of the cooling device increases.
  • the cooling device 10 is for adjusting the flow rate of the refrigerant flowing through the plurality of heat exchange units while suppressing the product cost of the cooling device 10 (specifically). Is devised to minimize the amount of refrigerant flowing out of any of the heat exchange units so that it does not have a degree of superheat exceeding a predetermined value.
  • the flow rate of the refrigerant of one of the plurality of heat exchange units 30a and 30b is larger than the flow rate of the refrigerant of the other heat exchange unit 30b.
  • a plurality of refrigerant flow paths 20a, 20b, 22a, 22b are formed so as to reduce the number of refrigerant flow paths.
  • the downstream refrigerant flow path 22a connected to the one heat exchange unit 30a is provided with a downstream detection device 40 for detecting the wetness and superheat degree of the refrigerant flowing out from the one heat exchange unit 30a. Has been done.
  • the refrigerant always has a degree of superheat in the specific heat exchange unit 30a when the flow rate of the refrigerant flowing through the plurality of heat exchange units 30a and 30b is not sufficient. Then, the wetness and superheat degree of the refrigerant flowing out from the specific heat exchange unit 30a are detected, and the valve of the expansion device 14 is opened so that the wetness of the refrigerant is 0% and the superheat degree does not exceed a predetermined value.
  • the flow rate of the refrigerant flowing through the plurality of heat exchange units 30a and 30b does not need to be provided in all the downstream refrigerant flow paths 22a and 22b connected to all the heat exchange units 30a and 30b. Can be in the proper amount. Specifically, the amount of the refrigerant flowing through the plurality of heat exchange units 30a and 30b can be minimized so as not to have a degree of superheat equal to or higher than a predetermined value.
  • the cooling device 10 is configured as follows so that the flow rate of the refrigerant of the one heat exchange unit 30a is smaller than the flow rate of the refrigerant of the other heat exchange unit 30b. .. That is, the minimum flow path cross-sectional area of the downstream refrigerant flow path 22a connected to the one heat exchange unit 30a and the merging refrigerant inflow portion 25a connected to the downstream refrigerant flow path 22a is the same as the other heat exchange unit 30b.
  • the downstream refrigerant flow path 22a is formed so as to be smaller than the minimum flow path cross-sectional area of the connected downstream side refrigerant flow path 22b and the combined refrigerant inflow portion 25b connected to the downstream side refrigerant flow path 22b.
  • the configuration of the cooling device 10 such that the flow rate of the refrigerant of the one heat exchange unit 30a is smaller than the flow rate of the refrigerant of the other heat exchange unit 30b is not limited to the above.
  • the minimum flow path cross-sectional area of the upstream refrigerant flow path 20a connected to the one heat exchange unit 30a and the distributed refrigerant outflow portion 18a connected to the upstream refrigerant flow path 20a is connected to the other heat exchange unit 30b.
  • the upstream refrigerant flow path 20a may be formed so as to be smaller than the minimum flow path cross-sectional area of the upstream side refrigerant flow path 20b and the distributed refrigerant outflow portion 18b connected to the upstream side refrigerant flow path 20b.
  • the minimum flow path cross-sectional area of the downstream refrigerant flow path 22a connected to the one heat exchange unit 30a and the merging refrigerant inflow portion 25a connected to the downstream refrigerant flow path 22a was connected to the other heat exchange unit 30b.
  • the downstream side refrigerant flow path 22a connected to the above-mentioned one heat exchange unit 30a Is provided with a throttle portion 45 that defines the minimum flow path cross-sectional area of the downstream side refrigerant flow path 22a and the combined refrigerant inflow portion 25a.
  • the minimum flow path cross-sectional area of the upstream refrigerant flow path 20a connected to the one heat exchange unit 30a and the distributed refrigerant outflow portion 18a connected to the upstream refrigerant flow path 20a is set in the other heat exchange unit 30b.
  • the upstream side refrigerant connected to the above-mentioned one heat exchange unit 30a may be provided with a throttle portion 45 that defines the minimum flow path cross-sectional area of the upstream side refrigerant flow path 20a and the distribution refrigerant outflow portion 18a.
  • the first heat exchange unit 30a when the throttle portion 45 is provided on the downstream side (downstream side refrigerant flow path 22a) of the first heat exchange unit 30a, the first heat exchange unit 30a is provided.
  • the flow rate of the refrigerant flowing through the plurality of heat exchange units 30a and 30b can be adjusted more appropriately as compared with the case where the throttle portion 45 is provided on the upstream side (upstream side refrigerant flow path 20a).
  • the throttle portion 45 is compared with the case where the throttle portion 45 is provided on the upstream side of the one heat exchange unit 30a.
  • the amount of decrease in the refrigerant flowing into the first heat exchange unit 30a with respect to the amount of drawing of the flow path cross-sectional area (the amount of decrease in the minimum flow path cross-sectional area) can be reduced.
  • the volume of the refrigerant increases as the heat exchange unit 30a absorbs heat, and the flow velocity on the downstream side of the heat exchange unit 30a increases. By providing it, it is possible to facilitate the function as a passage resistor. Therefore, even if the difference in the flow rate between the refrigerant flowing through the one heat exchange unit 30a and the refrigerant flowing through the other heat exchange unit 30b is increased and the distribution ratio of the refrigerant in the refrigerant distribution device 16 fluctuates, the distribution ratio of the refrigerant is surely changed.
  • the amount of throttle of the flow path cross-sectional area of the downstream refrigerant flow path 22a by the throttle portion 45 Is preferably determined as follows. That is, in order to surely obtain the difference in the flow rate and prevent the passage resistance to the refrigerant from becoming too large, the downstream side refrigerant flow path 22a connected to the above-mentioned one heat exchange unit 30a and the downstream side refrigerant flow path.
  • the minimum flow path cross-sectional area of the merging refrigerant inflow portion 25a connected to 22a is the merging refrigerant inflow portion 25b connected to the downstream side refrigerant flow path 22b connected to the other heat exchange unit 30b and the downstream side refrigerant flow path 22b. It is preferably determined to be 50% to 90% of the minimum flow path cross-sectional area, more preferably 60% to 80%, and most preferably 70%.
  • the throttle portion 45 When the throttle portion 45 is arranged on the upstream side of one heat exchange unit 30a, the flow velocity of the refrigerant is slower than when it is arranged on the downstream side, so that the preferred minimum cross-sectional area range is different. That is, the minimum flow path cross-sectional area of the upstream refrigerant flow path 20a connected to the one heat exchange unit 30a and the distributed refrigerant outflow portion 18a connected to the upstream refrigerant flow path 20a is the same as the other heat exchange unit 30b.
  • the throttle portion 45 has the shape of a washer formed separately from the downstream side refrigerant flow path 22a, and is downstream of the first downstream side refrigerant flow path 22a1,22b1. It is arranged between the male fitting portion 22n formed at the side end portion and the female fitting portion 22m formed at the upstream end portion of the second downstream side refrigerant flow paths 22a2 and 22b2. ..
  • the throttle portion 45 By forming the throttle portion 45 separately from the downstream refrigerant flow path 22a, when assembling the cooling device 10, the vehicle type of the vehicle on which the refrigerating device 10 is mounted, the weather conditions in the sales area, and the like are taken into consideration. , A diaphragm portion 45 having an appropriate diaphragm amount can be arranged.
  • the downstream side detection device 40 measures the temperature of the refrigerant flowing through the downstream side refrigerant flow path 22a.
  • the downstream side detection device 40 is a temperature sensor that detects the surface temperature of the downstream side refrigerant flow path 22a.
  • the downstream refrigerant flow path 22a is made of a highly thermally conductive material so that the temperature of the refrigerant flowing inside the downstream side refrigerant flow path 22a can be measured by detecting the surface temperature of the downstream side refrigerant flow path 22a.
  • it is made of an aluminum alloy.
  • the ECU 60 determines the wetness and superheat degree of the refrigerant flowing out from the first heat exchange unit 30a, and the valve of the expansion device 14 The opening degree can be adjusted.
  • the ECU 60 compares the temperature of the refrigerant flowing into the one heat exchange unit 30a with the temperature of the refrigerant flowing out of the one heat exchange unit 30a to obtain the above heat. The degree of wetness and the degree of overheating of the refrigerant flowing out of the exchange unit 30a are determined.
  • the cooling device 10 further includes an upstream side detecting device 50 that detects the temperature of the refrigerant after being expanded by the expanding device 14 and before flowing into the heat exchange units 30a and 30b.
  • the upstream side detection device 50 is a temperature sensor that detects the surface temperature of the upstream side refrigerant flow path 20a.
  • the upstream refrigerant flow path 20a is made of a highly thermally conductive material so that the temperature of the refrigerant flowing inside the upstream side refrigerant flow path 20a can be detected by detecting the surface temperature of the upstream side refrigerant flow path 20a.
  • it is made of an aluminum alloy.
  • the ECU 60 determines the temperature of the refrigerant flowing into the one heat exchange unit 30a and the temperature of the refrigerant flowing out of the one heat exchange unit 30a. It can be compared with the temperature.
  • FIG. 6 shows an example in which the above-mentioned cooling device 10 is connected to the refrigeration cycle 1 of the vehicle air conditioner.
  • the refrigeration cycle 1 includes an outdoor heat exchanger 3 provided in the refrigerant circulation path 2, an indoor heat exchanger 4, a compressor C, and an expansion valve 5.
  • the outdoor heat exchanger 3 is installed, for example, behind the front grill of the vehicle.
  • the indoor heat exchanger 4 is installed, for example, in the air passage of the air conditioner.
  • the vehicle air conditioner air-conditions the interior of the vehicle by a method well known to those skilled in the art.
  • the refrigerant introduction section 12 and the refrigerant lead-out section 27 of the cooling device 10 are connected to the pipeline 6 connected to the branch point 2a and the confluence point 2b set on the refrigerant circulation path 2.
  • the expansion valve 5 preferably has a function as a shutoff valve.
  • the quick charge of the battery B is usually performed while the vehicle is stopped (parked).
  • the expansion valve 5 acts as a shutoff valve. Therefore, at this time, a refrigeration cycle for cooling the battery B is configured from the outdoor heat exchanger 3, the cooling device 10, and the compressor C.
  • the expansion valve 5 and the expansion device 14 of the cooling device 10 act as expansion valves.
  • the refrigerant discharged from the compressor C passes through the outdoor heat exchanger 3 and branches at the branch point 2a, one refrigerant flows to the expansion valve 5 and the indoor heat exchanger 4, and the other refrigerant flows. Flows to the cooling device 10. After that, the flows of the two refrigerants merge at the confluence point 2b and are sucked into the compressor C. Therefore, at this time as well, a refrigeration cycle for cooling the battery B is configured.
  • the plurality of heat exchange units 30a and 30b of the cooling device 10 act as evaporators in the refrigerating cycle 1 for cooling the battery B.
  • the low-temperature low-pressure gaseous refrigerant flows into (sucks) into the compressor C and is compressed by the compressor C, so that the high-temperature and high-pressure gaseous state is obtained.
  • the refrigerant is cooled by exchanging heat with the ambient air (outside air) in the outdoor heat exchanger 3 that acts as a condenser, and becomes a medium-temperature and high-pressure liquid.
  • the refrigerant then expands as it passes through the expansion device 14 of the cooling device 10 to become a low temperature, low pressure liquid or gas-liquid mixture fluid.
  • the refrigerant is distributed to the plurality of upstream refrigerant flow paths 20a and 20b by the refrigerant distribution device 16.
  • the refrigerant then flows into the plurality of heat exchange units 30a, 30b that act as evaporators.
  • the refrigerant passes through the heat exchange units 30a and 30b, it vaporizes by exchanging heat with the battery B, and takes heat from the battery B by the heat of vaporization to become a low-temperature low-pressure gas.
  • the refrigerant flows into the plurality of downstream refrigerant flow paths 22a and 22b and merges at the refrigerant merging device 24.
  • the refrigerant flows into the conduit 6 from the refrigerant lead-out unit 27, is returned to the compressor C again (inhaled), and is compressed.
  • the temperature of the refrigerant flowing through the upstream side refrigerant flow path 20a and the downstream side refrigerant flow path 22a connected to one heat exchange unit 30a is constantly detected and detected by the upstream side detection device 50 and the downstream side detection device 40.
  • Information is sent to the ECU 60.
  • the EUC 60 determines the wetness and superheat degree of the refrigerant flowing through the downstream refrigerant flow path 22a based on the information acquired from the upstream side detection device 50 and the downstream side detection device 40, and based on the determination result, the expansion device 14 Adjust the valve opening.
  • the ECU 60 determines that the degree of superheat of the refrigerant flowing through the downstream refrigerant flow path 22a is equal to or higher than a predetermined value
  • the ECU 60 controls the expansion device 14 so as to expand the valve opening degree thereof.
  • the flow rate of the refrigerant to the heat exchanger 30a is increased, and the degree of superheat of the refrigerant flowing through the downstream refrigerant flow path 22a is made lower than a predetermined value.
  • the expansion device 14 is maintained at its valve opening degree. Control.
  • the ECU 60 controls the expansion device 14 so as to further narrow the valve opening degree when it is determined that the wetness of the refrigerant flowing through the downstream refrigerant flow path 22a is greater than 0%. As a result, the flow rate of the refrigerant to the heat exchanger 30a is reduced, the liquid refrigerant flowing through the downstream refrigerant flow path 22a is reduced, and a malfunction of the compressor C is avoided.
  • cooling device 10 has been described above with reference to FIGS. 1 to 6, the overall configuration of the cooling device 10 is not limited to that described above. Various changes can be made to the overall configuration of the cooling device 10 shown in FIGS. 1 to 6.
  • a plurality of heat exchange units 30a, 30b so that the flow rate of the refrigerant in one of the heat exchange units 30a is smaller than the flow rate of the refrigerant in the other heat exchange units 30b.
  • the refrigerant flow paths 20a, 20b, 22a, 22b of the above are formed, but the present invention is not limited to this.
  • the plurality of distributed refrigerant outflow portions 18a and 18b or the plurality of combined refrigerant inflow portions 25a and 25b so that the flow rate of the refrigerant of the one heat exchange unit 30a is smaller than the flow rate of the refrigerant of the other heat exchange unit 30b. May be formed.
  • the refrigerant in the one heat exchange unit 30a of the plurality of heat exchange units 30a and 30b must have a predetermined value or more. It comes to have a degree of superheat.
  • the cooling device 10 is configured as follows so that the flow rate of the refrigerant of the one heat exchange unit 30a is smaller than the flow rate of the refrigerant of the other heat exchange unit 30b. Good. That is, the minimum flow path cross-sectional area of the downstream refrigerant flow path 22a connected to the one heat exchange unit 30a and the merging refrigerant inflow portion 25a connected to the downstream refrigerant flow path 22a is the same as the other heat exchange unit 30b.
  • the merging refrigerant inflow portion 25a may be formed so as to be smaller than the minimum flow path cross-sectional area of the connected downstream side refrigerant flow path 22b and the merging refrigerant inflow portion 25b connected to the downstream side refrigerant flow path 22b.
  • the minimum flow path cross-sectional area of the upstream refrigerant flow path 20a connected to the one heat exchange unit 30a and the distributed refrigerant outflow portion 18a connected to the upstream refrigerant flow path 20a is the same as the other heat exchange unit 30b.
  • the distributed refrigerant outflow portion 18a may be formed so as to be smaller than the minimum flow path cross-sectional area of the connected upstream refrigerant flow path 20b and the distributed refrigerant outflow portion 18b connected to the upstream refrigerant flow path 20b.
  • the merging refrigerant inflow portion 25a is provided with a throttle portion 45 that defines the minimum flow path cross-sectional area of the downstream side refrigerant flow path 22a to which the merging refrigerant inflow portion 25a and the merging refrigerant inflow portion 25a are connected. It may have been. Alternatively, even if the distributed refrigerant outflow portion 18a is provided with a throttle portion 45 that defines the minimum flow path cross-sectional area of the distributed refrigerant outflow portion 18a and the upstream refrigerant flow path 20a connected to the distributed refrigerant outflow portion 18a. Good.
  • the throttle portion 45 when the throttle portion 45 is provided on the downstream side of the one heat exchange unit 30a, a plurality of throttle portions 45 are provided as compared with the case where the throttle portion 45 is provided on the upstream side of the one heat exchange unit 30a.
  • the flow rate of the refrigerant flowing through the heat exchange units 30a and 30b can be adjusted more appropriately. Therefore, when the throttle portion 45 is provided in the downstream refrigerant flow path 22a connected to the heat exchange unit 30a or the merging refrigerant inflow portion 25a connected to the downstream refrigerant flow path 22a, the throttle portion 45 is provided in the one.
  • the refrigerant flowing through the plurality of heat exchange units 30a and 30b can be adjusted more appropriately.
  • the throttle portion 45 is formed as a separate body from the downstream refrigerant flow path 22a, but may be formed integrally. Further, when the throttle portion 45 is provided in the upstream side refrigerant flow path 20a, the distributed refrigerant outflow portion 18a, or the combined refrigerant inflow portion 25a, the throttle portion 45 also provides the upstream side refrigerant flow path 20a, the distributed refrigerant outflow portion 18a, or the combined refrigerant inflow. It may be formed as a separate body from the portion 25a, or may be formed integrally with the portion 25a.
  • the refrigerating device 10 is formed when the cooling device 10 is assembled.
  • the throttle portion 45 having an appropriate throttle amount can be arranged in consideration of the vehicle type of the vehicle on which the vehicle is mounted and the weather conditions in the sales area.
  • the cooling device 10 is placed in an erroneous position when assembled. It is possible to prevent the drawing portion 45 from being arranged, and it is possible to reduce the man-hours for assembling.
  • the downstream side detection device 40 and the upstream side detection device 50 are temperature sensors, but are not limited thereto.
  • the downstream side detection device 40 and the upstream side detection device 50 may be pressure temperature sensors that detect the pressure and temperature of the refrigerant flowing through the downstream side refrigerant flow path 22a and the upstream side refrigerant flow path 20a, respectively.
  • the cooling device 10 includes, but is not limited to, the upstream detection device 50.
  • the downstream refrigerant flow path 22a is a pressure temperature sensor
  • the cooling device 10 does not have to include the upstream detection device 50.
  • the ECU 60 determines the degree of wetness and the degree of superheat of the refrigerant flowing through the downstream side refrigerant flow path 22a based on the pressure and temperature information detected by the downstream side detection device 40. Further, when the expansion device 14 or the refrigerant distribution device 16 itself has a function of detecting the temperature or pressure of the refrigerant after expansion by the expansion device 14, the cooling device 10 may not include the upstream side detection device 50. ..
  • the cooling device 10 includes, but is not limited to, two heat exchange units 30a and 30b.
  • the cooling device 10 may include three or more heat exchange units.
  • the throttle portion 45 is connected to a plurality of upstream refrigerant flow paths or a plurality of heat exchange units connected to a plurality of heat exchange units of 2 or more and N-1 or less. It may be provided in the downstream side refrigerant flow path, or in a plurality of distributed refrigerant outflow sections or a plurality of combined refrigerant inflow sections connected to the plurality of refrigerant flow paths. Further, the downstream side detection device 40 may be provided in a plurality of downstream side refrigerant flow paths connected to the heat exchange units of 2 or more and N-1 or less.
  • the valve opening degree of the expansion device 14 is adjusted based on the wetness and superheat degree of the refrigerant flowing through the plurality of downstream refrigerant flow paths connected to the heat exchange units of 2 or more and N-1 or less. May be good.
  • the throttle portion 45 is connected to only one downstream refrigerant flow path or only one upstream refrigerant flow path connected to only one heat exchange unit among the plurality of heat exchange units, or to the refrigerant flow path. If the downstream detection device 40 is provided in the one-only downstream refrigerant flow path provided in the one-only distributed refrigerant outflow section or the one-only confluent refrigerant inflow section and connected to the one-only heat exchange unit, the downstream side detection is performed. The cost of the device 40 can be suppressed most effectively.
  • each of the heat exchange units 30a and 30b includes, but is not limited to, a single heat exchanger 31.
  • Each of the heat exchange units 30a and 30b may be configured to include a plurality of heat exchangers 31 in which fluids are communicated with each other.
  • the plurality of tubes 34 of the heat exchanger 31 have been described as being arranged in the vertical direction, they may be arranged in the horizontal direction. Depending on the layout of the vehicle, the orientation of the arrangement of the plurality of tubes 34 is appropriately selected.
  • the cooling device 10 connected to the refrigerating cycle 1 to cool a plurality of vehicle batteries B is a refrigerant that introduces a refrigerant that exchanges heat with the battery B. It has an introduction unit 12, an expansion device 14 that expands the refrigerant introduced from the refrigerant introduction unit 12, an expansion refrigerant inflow unit 17 into which the refrigerant expanded by the expansion device 14 flows in, and a plurality of distributed refrigerant outflow units 18a and 18b.
  • each of the refrigerant distribution device 16 that distributes the refrigerant that flowed in from the expanded refrigerant inflow unit 17 to the plurality of distribution refrigerant outflow units 18a and 18b, and the plurality of distribution refrigerant outflow units 18a and 18b of the refrigerant distribution device 16.
  • a plurality of upstream side refrigerant flow paths 20a and 20b and a plurality of heat exchange units 30a and 30b connected to each of the plurality of upstream side refrigerant flow paths 20a and 20b, and the refrigerant flowing through the respective heat exchange units 30a and 30b.
  • a refrigerant merging device 24 having a merging refrigerant outflow portion 26 that merges the merging refrigerants and spills the merged refrigerants into the refrigeration cycle 1. Then, the plurality of distributed refrigerant outflow portions 18a are provided so that the flow rate of the refrigerant of one of the plurality of heat exchange units 30a and 30b is smaller than the flow rate of the refrigerant of the other heat exchange unit 30b.
  • the downstream side refrigerant flow path 22a is provided with a downstream side detection device 40 that detects the temperature or temperature and pressure of the refrigerant in the downstream side refrigerant flow path 22a.
  • the refrigerant always has a degree of superheat in the specific heat exchange unit 30a when the flow rate of the refrigerant flowing through the plurality of heat exchange units 30a and 30b is not sufficient. Then, the wetness and superheat degree of the refrigerant flowing out from the specific heat exchange unit 30a are detected by the downstream side detection device 40 so that the wetness of the refrigerant is 0% and the superheat degree does not exceed a predetermined value.
  • a plurality of heat exchange units 30a and 30b can be obtained without providing detection devices in all the downstream refrigerant flow paths 22a and 22b connected to all the heat exchange units 30a and 30b.
  • the flow rate of the refrigerant flowing through the water can be adjusted to an appropriate amount. Specifically, the amount of the refrigerant flowing through the plurality of heat exchange units 30a and 30b can be minimized so as not to have a degree of superheat equal to or higher than a predetermined value.
  • the minimum flow path cross-sectional area of the upstream refrigerant flow path 20a connected to the one heat exchange unit 30a and the distributed refrigerant outflow portion 18a connected to the upstream refrigerant flow path 20a is the other heat exchange. It is smaller than the minimum flow path cross-sectional area of the upstream side refrigerant flow path 20b connected to the unit 30b and the distributed refrigerant outflow portion 18b connected to the upstream side refrigerant flow path 20b, or is connected to the above-mentioned one heat exchange unit 30a.
  • the minimum flow path cross-sectional area of the downstream side refrigerant flow path 22a and the merging refrigerant inflow portion 25a connected to the downstream side refrigerant flow path 22a is the downstream side refrigerant flow path 22b connected to the other heat exchange unit 30b and the downstream side. Since it is smaller than the minimum flow path cross-sectional area of the merging refrigerant inflow portion 25b connected to the side refrigerant flow path 22b, the flow rate of the refrigerant of the one heat exchange unit 30a is the flow of the refrigerant of the other heat exchange unit 30b. Less than the flow rate.
  • a throttle portion 45 that defines the area is provided.
  • the throttle portion 45 When the throttle portion 45 is provided in the downstream refrigerant flow path 22a connected to the one heat exchange unit 30a or the merging refrigerant inflow portion 25a connected to the downstream refrigerant flow path 22a, the throttle portion 45 is provided. Compared with the case where the upstream refrigerant flow path 20a connected to the one heat exchange unit 30a or the distributed refrigerant outflow portion 18a connected to the upstream refrigerant flow path 20a is provided, the plurality of heat exchange units 30a and 30b are provided. The flow rate of the flowing refrigerant can be adjusted more appropriately.
  • the throttle portion 45 is connected to the upstream side refrigerant flow path 20a or the downstream side refrigerant flow path 22a connected to the heat exchange unit 30a of only one of the plurality of heat exchange units 30a, 30b, or the refrigerant flow path 20a, 22a.
  • the downstream side detection device 40 need only be provided in the one downstream side refrigerant flow path 22a connected to the only one heat exchange unit 30a. Therefore, the cost of the downstream side detection device 40 can be suppressed most effectively.
  • the throttle portion 45 is the upstream side refrigerant flow path 20a or the downstream side refrigerant flow path 22a connected to the first heat exchange unit 30a, or the refrigerant flow paths 20a, 22a. It is formed as a separate body from the distributed refrigerant outflow portion 18a or the combined refrigerant inflow portion 25a connected to the above.
  • the throttle portion 45 having an appropriate throttle amount can be arranged in consideration of the vehicle type of the vehicle on which the refrigerating device 10 is mounted, the weather conditions in the sales area, and the like.
  • the throttle portion 45 is connected to the upstream side refrigerant flow path 20a or the downstream side refrigerant flow path 22a or the refrigerant flow paths 20a, 22a connected to the first heat exchange unit 30a. It is formed integrally with the connected distributed refrigerant outflow portion 18a or the combined refrigerant inflow portion 25a. In this case, it is possible to prevent the throttle portion 45 from being placed at an erroneous position when assembling the cooling device 10, and it is possible to reduce the man-hours for assembling.
  • the cooling device 10 further includes an upstream side detecting device 50 that detects the temperature or pressure of the refrigerant after being expanded by the expanding device 14 and before flowing into the heat exchange units 30a and 30b. ing.
  • the temperature of the refrigerant flowing into the one heat exchange unit 30a detected by the upstream detection device 50 and the temperature of the refrigerant flowing out of the one heat exchange unit 30a detected by the downstream detection device 40 are compared.
  • the air conditioner according to the present invention can be manufactured industrially and can be the subject of commercial transactions, it can be industrially used with economic value.
  • Refrigerant cycle 10 Cooling device 14 Expansion device 16 Refrigerant distribution device 20a, 20b Upstream refrigerant flow path 22a, 22b Downstream refrigerant flow path 24 Refrigerant merging device 30a, 30b Heat exchange unit 40 Downstream detection device 50 Upstream detection device 60 ECU C compressor

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Abstract

【課題】製品コストを抑えつつ、冷媒の流量を適切に調整可能な冷却装置を提供する。【解決手段】冷却装置（１０）は、冷媒を膨張させる膨張装置（１４）と、冷媒分配装置（１６）と、複数の上流側冷媒流路（２０ａ，２０ｂ）と、複数の熱交換ユニット（３０ａ，３０ｂ）と、複数の下流側冷媒流路（２２ａ，２２ｂ）と、複数の下流側冷媒流路を流れた冷媒を合流する冷媒合流装置（２４）と、を備え、一の熱交換ユニット（３０ａ）の冷媒の通流量が、他の熱交換ユニット（３０ｂ）の冷媒の通流量よりも少なく、上記一の熱交換ユニット（３０ａ）に接続した下流側冷媒流路（２２ａ）には、当該下流側冷媒流路（２２ａ）おける冷媒の温度を検知する下流側検知装置（４０）が設けられている。

Description

冷却装置
本発明は、車両用の複数のバッテリを冷却する冷却装置に関する。
車両に搭載されるバッテリは、充電時に比較的大容量の電力が投入され、発熱する。バッテリがこの発熱によって熱劣化すると、その製品寿命が短縮する虞がある。そこで、バッテリの冷却が行われる。特許文献１には、バッテリを冷却するための冷却装置が開示されている。　
特許文献１の冷却装置は、複数の熱交換ユニットを有し、同時に複数のバッテリを冷却可能である。冷却装置は冷凍サイクルに接続され、バッテリの冷却を行うとき、冷却装置の各熱交換ユニットには、冷凍サイクルで用いられる冷媒が流入する。各熱交換ユニットでバッテリと熱交換した冷媒は、冷却装置から流出して、冷凍サイクルへ向けられる。　
ところで、熱交換ユニットを通流する冷媒の量の調整は、熱交換ユニットの上流に設けられた膨張弁の開度を制御することにより行われる。具体的には、熱交換ユニットから流出した冷媒の状態を検知し、冷媒が気液混合状体である場合、膨張弁の弁開度を小さくする。一方、熱交換ユニットから流出した冷媒が全て気化しており、さらに所定値以上の過熱度を有する場合、膨張弁の弁開度を大きくする。　
特許文献１に記載の冷却装置のように複数の熱交換ユニットを有する冷却装置では、複数の熱交換ユニットから流出する冷媒の状態をそれぞれ検知して、いずれの熱交換ユニットから流出する冷媒も上記所定値以上の過熱度を有することがないように、膨張弁の弁開度を制御することが望まれる。しかしながら、複数の熱交換ユニットのそれぞれに対して検知装置を設けると、冷却装置の製品コストが上昇する。
欧州特許出願公開第２９４５２１９号明細書
本発明は、製品コストを抑えつつ、複数の熱交換ユニットを流れる冷媒の流量を適切に調整可能な冷却装置を提供することを目的としている。
本発明の好適な一実施の形態によれば、　冷凍サイクルに接続されて車両用の複数のバッテリを冷却する冷却装置であって、　前記バッテリと熱交換させる冷媒を導入する冷媒導入部と、　前記冷媒導入部から導入された冷媒を膨張させる膨張装置と、　前記膨張装置で膨張した冷媒が流入する膨張冷媒流入部と複数の分配冷媒流出部とを有し、前記膨張冷媒流入部から流入した冷媒を前記複数の分配冷媒流出部に分配する冷媒分配装置と、　前記冷媒分配装置の前記複数の分配冷媒流出部の各々に接続された複数の上流側冷媒流路と、　前記複数の上流側冷媒流路の各々に接続された複数の熱交換ユニットであって、各熱交換ユニットを流れる冷媒が対応するバッテリとの間で熱交換を行う複数の熱交換ユニットと、　前記複数の熱交換ユニットに各々が接続されて前記バッテリと熱交換した冷媒が流入する複数の下流側冷媒流路と、　前記複数の下流側冷媒流路に各々が接続された複数の合流冷媒流入部を有して前記複数の下流側冷媒流路を流れた冷媒を合流するとともに、合流した冷媒を前記冷凍サイクルに流出する合流冷媒流出部を有する冷媒合流装置と、を備え、　前記複数の熱交換ユニットのうち一の熱交換ユニットの冷媒の通流量が、他の熱交換ユニットの冷媒の通流量よりも少なくなるように、前記複数の分配冷媒流出部、前記複数の上流側冷媒流路、前記複数の下流側冷媒流路または前記複数の合流冷媒流入部が形成されており、　前記一の熱交換ユニットに接続した下流側冷媒流路には、当該下流側冷媒流路おける冷媒の温度又は温度及び圧力を検知する下流側検知装置が設けられていることを特徴とする冷却装置が提供される。
本発明によれば、製品コストを抑えつつ、複数の熱交換ユニットを流れる冷媒の流量を適切に調整可能な冷却装置を提供することができる。
本発明の一実施の形態による冷却装置の斜視図である。 図１に示す冷却装置の構成を概略的に示す図である。 図１に示す熱交換ユニットの概略側面図である。 図１に示す冷媒流路の接続部と絞り部とを示す分解斜視図である。 図４に示す接続部の接続状態を示す縦断面図である。 図１に示す冷却装置が接続された冷凍サイクルの一例を示す回路図である。
以下に、添付図面を参照して、本発明の一実施形態について説明する。　
図１は、本発明の一実施の形態による冷却装置の斜視図である。図２は、図１に示す冷却装置の構成を概略的に示す図である。図３は、図１に示す熱交換ユニットの概略側面図である。図４は、図１に示す冷媒流路の接続部と絞り部とを示す分解斜視図である。図５は、図４に示す接続部の接続状態を示す縦断面図である。図６は、図１に示す冷却装置が接続された冷凍サイクルの一例を示す回路図である。　
なお、図１～図６中に記載された矢印は冷媒の流れおよび状態を示している。本明細書における「上流側」および「下流側」の用語は冷媒の流れ方向を基準とした「上流側」および「下流側」を意味するものとする。　
冷却装置１０は、車両用の複数のバッテリＢを冷却する装置である。冷却装置１０は、図６に示すように冷凍サイクル１に接続される。そして、冷凍サイクル１で用いられる熱媒体が、冷媒として冷却装置１０の内部を流れる。この冷媒がバッテリＢと熱交換することにより、冷却装置１０は、バッテリＢを冷却することができる。　
冷媒は、液相から気相への相変化時の気化熱に相当する熱を冷却対象物から奪うことにより冷却対象物を冷却する流体である。具体的には、冷媒として、車両用空気調和装置用の冷媒、例えば従来から広く用いられているＨＦＣ－１３４ａ、近年のＥＵ規制に対応したＨＦＯ－１２３４ｙｆ等を用いることができる。　
冷却装置１０は、冷媒導入部１２と、膨張装置１４と、冷媒分配装置１６と、複数の上流側冷媒流路２０ａ，２０ｂと、複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂと、複数の下流側冷媒流路２２ａ，２２ｂと、冷媒合流装置２４と、冷媒導出部２７と、を含み、冷凍サイクル１から導入された冷媒は、冷却装置１０内をこの順で流れる。また、冷却装置１０は、図１及び図２に示されるように、冷媒導入部１２と冷媒導出部２７とを備えたコネクタ２８を備えていることが好ましい。冷凍サイクル１への接続作業を容易化することができる。　
冷媒導入部１２は、冷凍サイクル１に接続される冷媒の流路である。図２では、冷媒導入部１２は管路として示されているが、これに限らない。例えば、コネクタ２８と膨張装置１４とが管路を介さずに直接的に接続されている場合には、コネクタ２８に形成された貫通孔が冷媒導入部１２となる。冷媒導入部１２を通じて、冷凍サイクル１を流れる冷媒が冷却装置１０に導入される。　
膨張装置１４は、例えば電子膨張弁である。膨張装置１４は、冷媒導入部１２から導入された冷媒を膨張させる。膨張装置１４の弁開度は調整可能であり、この弁開度に応じた流量の冷媒が、膨張装置１４から冷媒分配装置１６へ流出する。膨張装置１４の弁開度は、図６に示すようにＥＣＵ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ　Ｃｏｎｔｒｏｌ　Ｕｎｉｔ）６０によって制御される。　
冷媒分配装置１６は、膨張装置１４で膨張した冷媒を複数の上流側冷媒流路２０ａ，２０ｂに分配する。具体的には、図２に示すように、冷媒分配装置１６は、膨張装置１４で膨張した冷媒が流入する膨張冷媒流入部１７と、複数の分配冷媒流出部１８ａ，１８ｂとを有し、膨張冷媒流入部１７から流入した冷媒を複数の分配冷媒流出部１８ａ，１８ｂに分配する。複数の分配冷媒流出部１８ａ，１８ｂには、複数の上流側冷媒流路２０ａ，２０ｂが接続されている。　
複数の上流側冷媒流路２０ａ，２０ｂは、冷媒分配装置１６と複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂとの間に配置されている。複数の上流側冷媒流路２０ａ，２０ｂの上流側の端部は、冷媒分配装置１６の複数の分配冷媒流出部１８ａ，１８ｂの各々に接続されている。また、複数の上流側冷媒流路２０ａ，２０ｂの下流側の端部は、複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂの各々に接続されている。図示された例では、上流側冷媒流路２０ａ，２０ｂは、それぞれ、上流側の端部が分配冷媒流出部１８ａ，１８ｂに接続された第１上流側冷媒流路２０ａ１，２０ｂ１と、下流側の端部が熱交換ユニット３０ａ，３０ｂに接続された第２上流側冷媒流路２０ａ２，２０ｂ２と、を有する。図４及び図５に示すように、第１上流側冷媒流路２０ａ１，２０ｂ１の下流側の端部には雌型嵌合部２０ｍが形成されている。また、第２上流側冷媒流路２０ａ２，２０ｂ２の上流側の端部には雄型嵌合部２０ｎが形成されている。そして、雌型嵌合部２０ｍと雄型嵌合部２０ｎを嵌合させることにより、第１上流側冷媒流路２０ａ１，２０ｂ１と対応する第２上流側冷媒流路２０ａ２，２０ｂ２とは、それぞれ、一つの上流側冷媒流路２０ａ，２０ｂを形成する。　
複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂは、それぞれ、対応する上流側冷媒流路２０ａ，２０ｂに接続されている。各熱交換ユニット３０ａ，３０ｂは、１以上（図示された例では１つ）の熱交換器３１を含む。図３によく示されているように、熱交換器３１は、共に中空管状部材として構成された第１ヘッダ（マニホルド）３２および第２ヘッダ（マニホルド）３３と、第１ヘッダ３２と第２ヘッダ３３との間に配置された複数（図示された例では３つ）のチューブ３４と、を有する。　
複数のチューブ３４は、鉛直方向に配列されており、かつ各々は水平方向に流路が延びている。好ましくは、第１チューブ３４Ａは、第２チューブ３４Ｂよりも上方にある。第１ヘッダ３２および第２ヘッダ３３は、互いに平行に、かつ、鉛直方向に配置されている。　
第１ヘッダ３２は、対応する上流側冷媒流路２０ａ，２０ｂの下流側の端部が接続されてバッテリＢと熱交換させる冷媒が流入する冷媒流入部（入口ポート）３５と、バッテリＢと熱交換した冷媒が流出する冷媒流出部（出口ポート）３６と、を有する。第１ヘッダ３２の内部は、仕切壁３７により、冷媒流入部３５側の上側空間と冷媒流出部３６側の下側空間とに分割されている。　
複数のチューブ３４は、冷媒を第１ヘッダ３２から第２ヘッダ３３に向けて流すための１つ以上の第１チューブ３４Ａと、冷媒を第２ヘッダ３３から第１ヘッダ３２に向けて流すための１つ以上の第２チューブ３４Ｂとに分類される。図１乃至図３に示す例では、各熱交換器３１には、２つの第１チューブ３４Ａと、１つの第２チューブ３４Ｂが設けられている。第１チューブ３４Ａの第１ヘッダ３２側の端部は、冷媒流入部３５側の上側空間に接続されている。また、第２チューブ３４Ｂの第１ヘッダ３２側の端部は、冷媒流出部３６側の下側空間に接続されている。このような熱交換器３１において、第１ヘッダ３２の上側空間に流入した冷媒は、２つの第１チューブ３４Ａ内を並行して流れ、第２ヘッダ３３に流入した後、第２チューブ３４Ｂ内を流れ、第１ヘッダ３２の下側空間に流入する。　
熱交換器３１のチューブ３４、第１ヘッダ３２および第２ヘッダ３３は、高熱伝導性材料、例えばアルミニウム合金から形成することができる。また、複数のチューブ３４は、製造技術上の理由（押出金型費用、ろう付けの均一性等）により、互いに同じ形状寸法を有することが好ましい。各チューブ３４の側面には、対応するバッテリＢ（バッテリモジュール）の表面が、直接的または間接的に（好ましくは直接的に）熱的に接触する。　
図３において、各チューブ３４（３４Ａ，３４Ｂ）とバッテリＢとが重なった部分（チューブ３４の背後に隠れているバッテリＢの部分）の面積が、１つのチューブ３４とバッテリＢとの熱交換面の面積（以下「熱
交換面積」とも称する）となる。図３においては、チューブ３４が互いに同じ形状寸法を有しているため、各チューブの熱交換面積は互いに等しい値Ａ（「Ａ」は適当な正数である）をとる。そして、熱交換器３１全体の熱交換面積は、３Ａである。　
熱交換ユニット３０ａ，３０ｂは、冷媒がその内部を通過するとき、蒸発器として作用する。すなわち、膨張装置１４を出た冷媒は、第１ヘッダ３２の上側空間に流入する際、液体状態であるか、あるいは十分な量の液体を含む気液混合状態であるが、熱交換ユニット３０ａ，３０ｂを通過するときにバッテリＢと熱交換することにより気化し、気化熱によりバッテリＢから熱を奪う。熱交換ユニット３０ａ，３０ｂを流れる冷媒の流量は、第２チューブ３４Ｂを通過するときに冷媒がほぼ全て気化し且つ所定値以上の過熱度を有することのないように、調整されることが望ましい。なぜなら、熱交換ユニット３０ａ，３０ｂを流れる冷媒の流量が少なすぎて、第２チューブ３４Ｂを通過する前に冷媒が全て気化し且つ所定値以上の過熱度を有する場合、バッテリＢを十分に冷却することができないからである。また、熱交換ユニット３０ａ，３０ｂを流れる冷媒の通流量が多すぎて冷媒の多くが熱交換ユニット３０ａ，３０ｂで気化せず液状のままである場合、多量の液状の冷媒が後述する冷凍サイクル１の圧縮機Ｃに吸入されて、圧縮機Ｃに不具合が生じる虞があるからである。　
複数の下流側冷媒流路２２ａ，２２ｂは、図２に示すように、複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂと冷媒合流装置２４との間に配置されている。複数の下流側冷媒流路２２ａ，２２ｂの上流側の端部は、複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂの各々に（具体的には第１ヘッダ３２の冷媒流出部３６に）接続されている。また、複数の下流側冷媒流路２２ａ，２２ｂの下流側の端部は、冷媒合流装置２４に接続されている。図示された例では、各下流側冷媒流路２２ａ，２２ｂは、上流側の端部が熱交換ユニット３０ａ，３０ｂに接続された第１下流側冷媒流路２２ａ１，２２ｂ１と、下流側の端部が冷媒合流装置２４に接続された第２下流側冷媒流路２２ａ２，２２ｂ２と、を有する。図４及び図５に示すように、第１下流側冷媒流路２２ａ１，２２ｂ１の下流側の端部には雄型嵌合部２２ｎが形成されており、第２下流側冷媒流路２２ａ２，２２ｂ２の上流側の端部には雌型嵌合部２２ｍが形成されている。そして、雌型嵌合部２２ｍと雄型嵌合部２２ｎを嵌合することにより、第１下流側冷媒流路２２ａ１，２２ｂ１と対応する第２下流側冷媒流路２２ａ２，２２ｂ２とは、それぞれ、一つの下流側冷媒流路２２ａ，２２ｂを形成する。　
冷媒合流装置２４は、複数の下流側冷媒流路２２ａ，２２ｂを流れた冷媒を合流させるとともに、合流した冷媒を冷凍サイクル１に流出する。具体的には、図２に示すように、冷媒合流装置２４は、複数の下流側冷媒流路２２ａ，２２ｂの下流側端部に各々が接続された複数の合流冷媒流入部２５ａ，２５ｂと、合流した冷媒を流出させる合流冷媒流出部２６と、を有する。　
冷媒導出部２７は、冷凍サイクル１に接続される冷媒の流路である。図２では、冷媒導出部２７は、一方の端部が冷媒合流装置２４の合流冷媒流出部２６に接続された管路として示されているが、これに限らない。例えば、コネクタ２８と膨張装置１４とが管路を介さずに直接的に接続されている場合には、コネクタ２８に形成された貫通孔が冷媒導出部２７となる。複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂを流れてきた冷媒は冷媒合流装置２４で合流した後、冷媒導出部２７を通じて、冷凍サイクル１に導出される。　
ところで、上述したように、熱交換ユニットを流れる冷媒の流量が少なすぎて、熱交換ユニットを通過する前に冷媒が全て気化し（冷媒の湿り度が０％となり）、さらに所定値以上の過熱度を有する場合、バッテリを十分に冷却することができない。一方で、熱交換ユニットを流れる冷媒の流量が多すぎて、多量の液状の冷媒が熱交換ユニットから流出して圧縮機に吸引されると、圧縮機に不具合が生じる虞がある。このため、複数の熱交換ユニットを有する冷却装置において、膨張装置から流出する冷媒の通流量は、いずれの熱交換ユニットから流出する冷媒も所定値以上の過熱度を有さないように、最小限とされることが望まれる。なお、熱交換ユニットから流出する冷媒の湿り度や過熱度は、当該熱交換ユニットに流入する冷媒の温度及び当該熱交換ユニットから流出する冷媒の温度を検知して両者を比較することにより、検知することができる。あるいは、当該熱交換ユニットから流出する冷媒の温度および圧力を検知することにより、検知することができる。　
ここで、複数の熱交換ユニットによって冷却される複数のバッテリとして互いに同じ仕様のもの（すなわち同一条件下で充電された場合に発熱量が互いに同じであると期待されるもの）を用い、また、複数の熱交換ユニットの熱交換面積が互いに等しくても、複数の熱交換ユニットを流れる冷媒の状態が均一にならないことがある。これは、膨張装置１４にて断熱膨張されることで気体と液体との２相混合状態となった冷媒が、冷媒分配装置１６で複数の分配冷媒流出部１８ａ，１８ｂに分配されるときに、流量に若干の偏りが発生する場合があるためである。すなわち、複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂのうちいずれか一方を流れる冷媒の通流量が十分でない場合、一方の熱交換ユニットのみにおいて冷媒が過熱度を有する状態となることがある。また、このような場合、冷媒が過熱度を有する状態になる熱交換ユニットは、必ずしも同じ熱交換ユニットではない。すなわち、ある条件下では一の熱交換ユニットで冷媒が過熱度を有する状態となる一方、他の条件下では、上記一の熱交換ユニットではなく他の熱交換ユニットで冷媒が過熱度を有する状態となることがある。これは、冷媒分配装置１６における冷媒の分配割合が、気液２相状態である場合、変動しやすいためである。したがって、いずれの熱交換ユニットから流出する冷媒も所定値以上の過熱度を有さないようにするためには、各熱交換ユニットから流出する冷媒の状態を検知して、これに基づいて複数の熱交換ユニットを流れる冷媒の通流量を調整する必要がある。具体的には、複数の熱交換ユニットに接続する複数の下流側冷媒流路の全てに、当該下流側冷媒流路を流れる冷媒の湿り度や過熱度を検知する検知装置を設け、これらの検知装置による検知結果に基づいて膨張装置の弁開度を調整する必要がある。しかしながら、全ての下流側冷媒流路に検知装置を設けると、冷却装置の製品コストが上昇する。　
このような点を考慮して、本実施の形態による冷却装置１０は、冷却装置１０の製品コストを抑えつつ、複数の熱交換ユニットを流れる冷媒の通流量を適切にするための（具体的には、いずれの熱交換ユニットから流出する冷媒も所定値以上の過熱度を有することのないよう最小限とするための）工夫がなされている。　
具体的には、本実施の形態による冷却装置１０では、複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂのうち一の熱交換ユニット３０ａの冷媒の通流量が、他の熱交換ユニット３０ｂの冷媒の通流量よりも少なくなるように、複数の冷媒流路２０ａ，２０ｂ，２２ａ，２２ｂが形成されている。これにより、複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂを流れる冷媒の通流量が十分でない場合、必ず、上記一の熱交換ユニット３０ａにおいて冷媒が所定値以上の過熱度を有するようになる。さらに、上記一の熱交換ユニット３０ａに接続した下流側冷媒流路２２ａには、上記一の熱交換ユニット３０ａから流出する冷媒の湿り度および過熱度を検知するための下流側検知装置４０が設けられている。　
冷却装置１０をこのように構成することで、複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂを流れる冷媒の通流量が十分でない場合に必ず特定の熱交換ユニット３０ａにおいて冷媒が過熱度を有するようになる。そして、この特定の熱交換ユニット３０ａから流出する冷媒の湿り度及び過熱度を検知し、当該冷媒の湿り度が０％であり且つ過熱度が所定値以上にならないように膨張装置１４の弁開度を調整すれば、全ての熱交換ユニット３０ａ，３０ｂに接続する全ての下流側冷媒流路２２ａ，２２ｂに検知装置を設けなくても、複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂを流れる冷媒の通流量を適切な量にすることができる。具体的には、複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂを流れる冷媒のいずれも所定値以上の過熱度を有さない最小限の量にすることができる。　
図示された例では、上記一の熱交換ユニット３０ａの冷媒の通流量が上記他の熱交換ユニット３０ｂの冷媒の通流量よりも少なくなるよう、冷却装置１０は、次のように構成されている。すなわち、上記一の熱交換ユニット３０ａに接続した下流側冷媒流路２２ａ及び当該下流側冷媒流路２２ａに接続した合流冷媒流入部２５ａの最小流路断面積が、上記他の熱交換ユニット３０ｂに接続した下流側冷媒流路２２ｂ及び当該下流側冷媒流路２２ｂに接続した合流冷媒流入部２５ｂの最小流路断面積よりも小さくなるように、下流側冷媒流路２２ａが形成されている。なお、上記一の熱交換ユニット３０ａの冷媒の通流量が上記他の熱交換ユニット３０ｂの冷媒の通流量よりも少なくなるような冷却装置１０の構成としては、上述のものに限られない。上記一の熱交換ユニット３０ａに接続した上流側冷媒流路２０ａ及び当該上流側冷媒流路２０ａに接続した分配冷媒流出部１８ａの最小流路断面積が、上記他の熱交換ユニット３０ｂに接続した上流側冷媒流路２０ｂ及び当該上流側冷媒流路２０ｂに接続した分配冷媒流出部１８ｂの最小流路断面積よりも小さくなるように上流側冷媒流路２０ａが形成されてもよい。　
上記一の熱交換ユニット３０ａに接続した下流側冷媒流路２２ａ及び当該下流側冷媒流路２２ａに接続した合流冷媒流入部２５ａの最小流路断面積を、上記他の熱交換ユニット３０ｂに接続した下流側冷媒流路２２ｂ及び当該下流側冷媒流路２２ｂに接続した合流冷媒流入部２５ｂの最小流路断面積よりも小さくするため、上記一の熱交換ユニット３０ａに接続した下流側冷媒流路２２ａに、当該下流側冷媒流路２２ａ及び当該合流冷媒流入部２５ａの最小流路断面積を規定する絞り部４５が設けられている。なお、上記一の熱交換ユニット３０ａに接続した上流側冷媒流路２０ａ及び当該上流側冷媒流路２０ａに接続した分配冷媒流出部１８ａの最小流路断面積を、上記他の熱交換ユニット３０ｂに接続した上流側冷媒流路２０ｂ及び当該上流側冷媒流路２０ｂに接続した分配冷媒流出部１８ｂの最小流路断面積よりも小さくする場合は、上記一の熱交換ユニット３０ａに接続した上流側冷媒流路２０ａに、当該上流側冷媒流路２０ａ及び当該分配冷媒流出部１８ａの最小流路断面積を規定する絞り部４５を設ければよい。　
ただし、本件発明の発明者らが得た知見によれば、上記一の熱交換ユニット３０ａの下流側（下流側冷媒流路２２ａ）に絞り部４５を設けた場合、上記一の熱交換ユニット３０ａの上流側（上流側冷媒流路２０ａ）に絞り部４５を設けた場合と比較して、複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂを流れる冷媒の流量をより適切に調整可能である。具体的には、上記一の熱交換ユニット３０ａの下流側に絞り部４５を設けた場合、上記一の熱交換ユニット３０ａの上流側に絞り部４５を設けた場合と比較して、絞り部４５による流路断面積の絞り量（最小流路断面積の減少量）に対する上記一の熱交換ユニット３０ａに流入する冷媒の減少量を、小さくすることができる。冷媒は熱交換ユニット３０ａで吸熱することで体積が増加し、熱交換ユニット３０ａの上流側に対して下流側の流速が速くなるところ、上記一の熱交換ユニット３０ａの下流側に絞り部４５を設けることによって、通路抵抗体としての機能を発揮しやすくすることができる。したがって、上記一の熱交換ユニット３０ａを流れる冷媒と上記他の熱交換ユニット３０ｂを流れる冷媒との通流量の差を大きくし、冷媒分配装置１６における冷媒の分配割合が変動したとしても、確実に一の熱交換ユニ
ット３０ａが過熱度を発生しやすい状況にすることができる。そして、上記一の熱交換ユニット３０ａから流出する冷媒の湿り度が０％になるように複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂを流れる冷媒の流量を調整すれば、上記他の熱交換ユニット３０ｂから流出する冷媒の湿り度も十分に低くすることができる。この結果、湿り度の高い冷媒が圧縮機Ｃに吸入されて圧縮機Ｃに不具合が生じる、ということを効果的に防止することができる。　
なお、複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂの熱交換面積が互いに等しく、複数のバッテリＢが互いに同じ仕様のものである場合、絞り部４５による下流側冷媒流路２２ａの流路断面積の絞り量は、以下のように決定されることが好ましい。すなわち、上記通流量の差を確実に得るとともに、冷媒に対する通路抵抗が大きくなり過ぎることを防止するため、上記一の熱交換ユニット３０ａに接続した下流側冷媒流路２２ａ及び当該下流側冷媒流路２２ａに接続した合流冷媒流入部２５ａの最小流路断面積が、上記他の熱交換ユニット３０ｂに接続した下流側冷媒流路２２ｂ及び当該下流側冷媒流路２２ｂに接続した合流冷媒流入部２５ｂの最小流路断面積の５０％～９０％となるように決定することが好ましく、さらに好ましくは６０％～８０％、最も好ましくは７０％となるように決定することが好ましい。　
なお、絞り部４５を一の熱交換ユニット３０ａの上流側に配置する場合には、下流側に配置する場合よりも冷媒の流速が遅いため、好ましい最少断面積の範囲は異なる。すなわち、上記一の熱交換ユニット３０ａに接続した上流側冷媒流路２０ａ及び当該上流側冷媒流路２０ａに接続した分配冷媒流出部１８ａの最少流路断面積が、上記他の熱交換ユニット３０ｂに接続した上流側冷媒流路２０ｂ及び当該上流側冷媒流路２０ｂに接続した分配冷媒流出部１８ｂの最少流路断面積の４０％～８０％となるように決定することが好ましく、さらに好ましくは５０％～７０％、最も好ましくは６０％となるように決定することが好ましい。　
図４及び図５に示す例では、絞り部４５は、下流側冷媒流路２２ａとは別体として形成されたワッシャの形状を有しており、第１下流側冷媒流路２２ａ１，２２ｂ１の下流側の端部に形成された雄型嵌合部２２ｎと、第２下流側冷媒流路２２ａ２，２２ｂ２の上流側の端部に形成された雌型嵌合部２２ｍとの間に配置されている。絞り部４５を下流側冷媒流路２２ａとは別体として形成することにより、冷却装置１０の組み立ての際に、冷凍装置１０が搭載される車両の車種や販売地域の気象条件などを考慮して、適切な絞り量の絞り部４５を配置することができる。　
下流側検知装置４０は、図１に示す例では、上記下流側冷媒流路２２ａを流れる冷媒の温度を測定する。具体的には、下流側検知装置４０は、上記下流側冷媒流路２２ａの表面温度を検知する温度センサである。なお、下流側冷媒流路２２ａの表面温度を検知することで下流側冷媒流路２２ａの内部を流れる冷媒の温度を測定することができるよう、下流側冷媒流路２２ａは、高熱伝導性材料、例えばアルミニウム合金から形成されている。下流側検知装置４０によって検知された温度に関する情報をＥＣＵ６０に入力することで、ＥＣＵ６０は、上記一の熱交換ユニット３０ａから流出する冷媒の湿り度及び過熱度を判定して、膨張装置１４の弁開度を調節することができる。なお、図示された例では、ＥＣＵ６０は、上記一の熱交換ユニット３０ａに流入する冷媒の温度と、上記一の熱交換ユニット３０ａから流出する冷媒の温度とを比較することで、上記一の熱交換ユニット３０ａから流出する冷媒の湿り度および過熱度を判定する。このため、図示された例では、冷却装置１０は、膨張装置１４で膨張した後且つ熱交換ユニット３０ａ，３０ｂに流入する前の冷媒の温度を検知する上流側検知装置５０を更に備えている。具体的には、上流側検知装置５０は、上記上流側冷媒流路２０ａの表面温度を検知する温度センサである。なお、上流側冷媒流路２０ａの表面温度を検知することで上流側冷媒流路２０ａの内部を流れる冷媒の温度を検知することができるよう、上流側冷媒流路２０ａは、高熱伝導性材料、例えばアルミニウム合金から形成されている。上流側検知装置５０によって検知された温度に関する情報をＥＣＵ６０に入力することで、ＥＣＵ６０は、上記一の熱交換ユニット３０ａに流入する冷媒の温度と、上記一の熱交換ユニット３０ａから流出する冷媒の温度とを比較することができる。　
以下、図６を参照して、冷凍サイクル１に接続された冷却装置１０の作用について説明する。図６には、上述した冷却装置１０を車両用空調装置の冷凍サイクル１に接続した一例が示されている。冷凍サイクル１は、冷媒循環路２に設けられた室外熱交換器３と、室内熱交換器４と、圧縮機Ｃと、膨張弁５とを有している。室外熱交換器３は、例えば車両のフロントグリルの背後に設置される。室内熱交換器４は、例えば空調装置の送風路内に設置される。車両用空調装置により、当業者において周知の方法により車両の室内の空調が行われる。　
冷媒循環路２上に設定された分岐点２ａおよび合流点２ｂに接続された管路６に、冷却装置１０の冷媒導入部１２および冷媒導出部２７が接続されている。膨張弁５は遮断弁としての機能を有していることが好ましい。　
バッテリＢの急速充電は、通常、車両の停止（駐車）中に行われる。バッテリＢの急速充電時に、室内熱交換器４へ冷媒を流す必要が無い場合には、膨張弁５は遮断弁として作用する。従って、このときには、室外熱交換器３、冷却装置１０および圧縮機Ｃから、バッテリＢを冷却するための冷凍サイクルが構成される。バッテリＢの急速充電時に、室内熱交換器４へ冷媒を流す必要が有る場合には、膨張弁５及び冷却装置１０の膨張装置１４は、膨張弁として作用する。従って、このときには、圧縮機Ｃから吐出された冷媒は、室外熱交換器３を通過し、分岐点２ａで分岐し、一方の冷媒が膨張弁５および室内熱交換器４へ流れ、他方の冷媒が冷却装置１０へと流れる。その後、２つの冷媒の流れは合流点２ｂで合流し、圧縮機Ｃに吸入される。従って、このときにも、バッテリＢを冷却するための冷凍サイクルが構成される。　
冷却装置１０の複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂは、バッテリＢ冷却用の冷凍サイクル１における蒸発器として作用する。図６に示す冷凍サイクル１において、低温低圧の気体状態の冷媒が、圧縮機Ｃに流入し（吸入され）、圧縮機Ｃで圧縮されることにより、高温高圧の気体状態となる。次いで、冷媒は、凝縮器として作用する室外熱交換器３において周囲空気（外気）と熱交換することにより冷却され、中温高圧の液体となる。次いで、冷媒は、冷却装置１０の膨張装置１４を通過するときに膨張し、低温低圧の液体または気液混合流体となる。次いで、冷媒は、冷媒分配装置１６によって複数の上流側冷媒流路２０ａ，２０ｂに分配される。次いで、冷媒は、蒸発器として作用する複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂに流入する。冷媒は、熱交換ユニット３０ａ，３０ｂを通過するとき、バッテリＢと熱交換することにより気化し、気化熱によりバッテリＢから熱を奪い、低温低圧の気体となる。次いで、冷媒は、複数の下流側冷媒流路２２ａ，２２ｂに流入し、冷媒合流装置２４で合流する。次いで、冷媒は、冷媒導出部２７から管路６に流入し、再び圧縮機Ｃに戻されて（吸入されて）圧縮される。　
一の熱交換ユニット３０ａに接続する上流側冷媒流路２０ａおよび下流側冷媒流路２２ａを流れる冷媒の温度は、常時、上流側検知装置５０および下流側検知装置４０によって検知され、検知された温度に関する情報は、ＥＣＵ６０に送られる。ＥＵＣ６０は、上流側検知装置５０および下流側検知装置４０から取得した情報に基づいて、下流側冷媒流路２２ａを流れる冷媒の湿り度および過熱度を判定し、判定結果に基づいて膨張装置１４の弁開度を調整する。具体的には、ＥＣＵ６０は、下流側冷媒流路２２ａを流れる冷媒の過熱度が所定値以上であると判定した場合、膨張装置１４を、その弁開度を拡げるように制御する。これにより熱交換器３０ａへの冷媒の流量を増加して、下流側冷媒流路２２ａを流れる冷媒の過熱度を所定値よりも低くする。また、ＥＣＵ６０は、下流側冷媒流路２２ａを流れる冷媒の湿り度が０％であり過熱度が所定値未満であると判定した場合、膨張装置１４を、その弁開度が維持されるように制御する。また、ＥＣＵ６０は、下流側冷媒流路２２ａを流れる冷媒の湿り度が０％より大きいと判定した場合、膨張装置１４を、その弁開度を、より絞るように制御する。これにより熱交換器３０ａへの冷媒の流量を減少して、下流側冷媒流路２２ａを流れる液冷媒を減らし、圧縮機Ｃの不具合を回避する。　
以上、図１乃至図６を参照して、本実施の形態による冷却装置１０について説明してきたが、冷却装置１０の全体構成は上述したものに限られない。図１乃至図６に示す冷却装置１０の全体構成には、種々の変更を施すことが可能である。　
例えば、図示された例では、複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂのうち一の熱交換ユニット３０ａの冷媒の通流量が、他の熱交換ユニット３０ｂの冷媒の通流量よりも少なくなるように、複数の冷媒流路２０ａ，２０ｂ，２２ａ，２２ｂが形成されているが、これに限られない。上記一の熱交換ユニット３０ａの冷媒の通流量が他の熱交換ユニット３０ｂの冷媒の通流量よりも少なくなるように、複数の分配冷媒流出部１８ａ，１８ｂまたは複数の合流冷媒流入部２５ａ，２５ｂが形成されていてもよい。この場合も、複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂを流れる冷媒の通流量が十分でない場合、複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂのうち、必ず上記一の熱交換ユニット３０ａにおいて、冷媒が所定値以上の過熱度を有するようになる。　
また、この場合、上記一の熱交換ユニット３０ａの冷媒の通流量が上記他の熱交換ユニット３０ｂの冷媒の通流量よりも少なくなるよう、冷却装置１０は、次のように構成されていてもよい。すなわち、上記一の熱交換ユニット３０ａに接続した下流側冷媒流路２２ａ及び当該下流側冷媒流路２２ａに接続した合流冷媒流入部２５ａの最小流路断面積が、上記他の熱交換ユニット３０ｂに接続した下流側冷媒流路２２ｂ及び当該下流側冷媒流路２２ｂに接続した合流冷媒流入部２５ｂの最小流路断面積よりも小さくなるように、合流冷媒流入部２５ａが形成されていてもよい。あるいは、上記一の熱交換ユニット３０ａに接続した上流側冷媒流路２０ａ及び当該上流側冷媒流路２０ａに接続した分配冷媒流出部１８ａの最小流路断面積が、上記他の熱交換ユニット３０ｂに接続した上流側冷媒流路２０ｂ及び当該上流側冷媒流路２０ｂに接続した分配冷媒流出部１８ｂの最小流路断面積よりも小さくなるように、分配冷媒流出部１８ａが形成されていてもよい。　
具体的には、上記合流冷媒流入部２５ａに、当該合流冷媒流入部２５ａ及び当該合流冷媒流入部２５ａが接続された下流側冷媒流路２２ａの最小流路断面積を規定する絞り部４５が設けられていてもよい。あるいは、上記分配冷媒流出部１８ａに、当該分配冷媒流出部１８ａおよび当該分配冷媒流出部１８ａに接続する上流側冷媒流路２０ａの最小流路断面積を規定する絞り部４５が設けられていてもよい。　
なお、上述したように、上記一の熱交換ユニット３０ａの下流側に絞り部４５を設けた場合、上記一の熱交換ユニット３０ａの上流側に絞り部４５を設けた場合と比較して、複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂを流れる冷媒の流量をより適切に調整可能である。したがって、絞り部４５を上記一の熱交換ユニット３０ａに接続した下流側冷媒流路２２ａまたは当該下流側冷媒流路２２ａに接続した合流冷媒流入部２５ａに設けた場合、絞り部４５を上記一の熱交換ユニット３０ａに接続した上流側冷媒流路２０ａまたは当該上流側冷媒流路２０ａに接続した分配冷媒流出部１８ａに設けた場合と比較して、複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂを流れる冷媒の流量をより適切
に調整可能である。　
また、上述した例では、絞り部４５は、下流側冷媒流路２２ａと別体として形成されているが、一体として形成されていてもよい。また、上流側冷媒流路２０ａ、分配冷媒流出部１８ａまたは合流冷媒流入部２５ａに絞り部４５を設ける場合も、絞り部４５は、上流側冷媒流路２０ａ、分配冷媒流出部１８ａまたは合流冷媒流入部２５ａと別体として形成されてもよいし、一体として形成されてもよい。なお、絞り部４５が上流側冷媒流路２０ａ、下流側冷媒流路２２ａ、分配冷媒流出部１８ａまたは合流冷媒流入部２５ａと別体として形成される場合、冷却装置１０の組み立て時に、冷凍装置１０が搭載される車両の車種や販売地域の気象条件などを考慮して、適切な絞り量の絞り部４５を配置することができる。また、絞り部４５が上流側冷媒流路２０ａ、下流側冷媒流路２２ａ、分配冷媒流出部１８ａまたは合流冷媒流入部２５ａと一体として形成される場合、冷却装置１０の組み立て時に、誤った位置に絞り部４５が配置されるのを防止することができ、また、組み立ての工数を減らすことができる。　
また、上述した例では、下流側検知装置４０および上流側検知装置５０は温度センサであるが、これに限られない。下流側検知装置４０および上流側検知装置５０は、それぞれ、下流側冷媒流路２２ａおよび上流側冷媒流路２０ａを流れる冷媒の圧力および温度を検知する圧力温度センサであってもよい。また、上述した例では、冷却装置１０は、上流側検知装置５０を含むがこれに限られない。例えば下流側冷媒流路２２ａが圧力温度センサである場合、冷却装置１０は上流側検知装置５０を含まなくてもよい。この場合、ＥＣＵ６０は、下流側検知装置４０が検知した圧力および温度の情報に基づいて、下流側冷媒流路２２ａを流れる冷媒の湿り度及び過熱度を判定する。また、膨張装置１４または冷媒分配装置１６が、それ自体、膨張装置１４で膨張後の冷媒の温度または圧力を検知する機能を有する場合、冷却装置１０は上流側検知装置５０を含まなくてもよい。　
さらに、図示された例では、冷却装置１０は、２つの熱交換ユニット３０ａ，３０ｂを含むが、これに限られない。冷却装置１０は、３以上の熱交換ユニットを含んでもよい。　
冷却装置１０が３以上の整数であるＮ個の熱交換ユニットを含む場合、絞り部４５は、２以上Ｎ－１以下の複数の熱交換ユニットに接続した複数の上流側冷媒流路若しくは複数の下流側冷媒流路、又は、当該複数の冷媒流路に接続した複数の分配冷媒流出部若しくは複数の合流冷媒流入部に設けられていてもよい。また、下流側検知装置４０は、上記２以上Ｎ－１以下の熱交換ユニットに接続した複数の下流側冷媒流路に設けられていてもよい。そして、この場合、上記２以上Ｎ－１以下の熱交換ユニットに接続する複数の下流側冷媒流路を流れる冷媒の湿り度及び過熱度に基づいて、膨張装置１４の弁開度が調節されてもよい。ただし、絞り部４５を、複数の熱交換ユニットのうち一のみの熱交換ユニットに接続した一のみの下流側冷媒流路若しくは一のみの上流側冷媒流路、又は、当該冷媒流路に接続した一のみの分配冷媒流出部若しくは一のみの合流冷媒流入部に設け、上記一のみの熱交換ユニットに接続した一のみの下流側冷媒流路に下流側検出装置４０を設ければ、下流側検知装置４０のコストを最も効果的に抑えることができる。　
また、図示された例では、各熱交換ユニット３０ａ，３０ｂは、単一の熱交換器３１を含むが、これに限られない。各熱交換ユニット３０ａ，３０ｂは、互いに流体連通された複数の熱交換器３１よりなる構成であっても良い。　
また、熱交換器３１の複数のチューブ３４は、鉛直方向に配列されているものとして説明したが、水平方向に配列されていてもよい。車両のレイアウトに応じて、複数のチューブ３４の配列の方向は、適宜選択される。　
以上のように、本実施の形態およびその変形例によれば、冷凍サイクル１に接続されて車両用の複数のバッテリＢを冷却する冷却装置１０は、　バッテリＢと熱交換させる冷媒を導入する冷媒導入部１２と、　冷媒導入部１２から導入された冷媒を膨張させる膨張装置１４と、　膨張装置１４で膨張した冷媒が流入する膨張冷媒流入部１７と複数の分配冷媒流出部１８ａ，１８ｂとを有し、膨張冷媒流入部１７から流入した冷媒を複数の分配冷媒流出部１８ａ，１８ｂに分配する冷媒分配装置１６と、　冷媒分配装置１６の複数の分配冷媒流出部１８ａ，１８ｂの各々に接続された複数の上流側冷媒流路２０ａ，２０ｂと、　複数の上流側冷媒流路２０ａ，２０ｂの各々に接続された複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂであって、各熱交換ユニット３０ａ，３０ｂを流れる冷媒が対応するバッテリＢとの間で熱交換を行う複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂと、　複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂに各々が接続されてバッテリＢと熱交換した冷媒が流入する複数の下流側冷媒流路２２ａ，２２ｂと、　複数の下流側冷媒流路２２ａ，２２ｂに各々が接続された複数の合流冷媒流入部２５ａ，２５ｂを有して複数の下流側冷媒流路２２ａ，２２ｂを流れた冷媒を合流するとともに、合流した冷媒を冷凍サイクル１に流出する合流冷媒流出部２６を有する冷媒合流装置２４と、を備えている。　そして、複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂのうち一の熱交換ユニット３０ａの冷媒の通流量が、他の熱交換ユニット３０ｂの冷媒の通流量よりも少なくなるように、複数の分配冷媒流出部１８ａ，１８ｂ、複数の上流側冷媒流路２０ａ，２０ｂ、複数の下流側冷媒流路２２ａ，２２ｂまたは複数の合流冷媒流入部２５ａ，２５ｂが形成されており、　上記一の熱交換ユニット３０ａに接続した下流側冷媒流路２２ａには、当該下流側冷媒流路２２ａおける冷媒の温度又は温度及び圧力を検知する下流側検知装置４０が設けられている。　
冷却装置１０をこのように構成することで、複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂを流れる冷媒の通流量が十分でない場合に必ず特定の熱交換ユニット３０ａにおいて冷媒が過熱度を有するようになる。そして、この特定の熱交換ユニット３０ａから流出する冷媒の湿り度及び過熱度を下流側検知装置４０で検知し、当該冷媒の湿り度が０％であり且つ過熱度が所定値以上にならないように膨張装置１４の弁開度を調整すれば、全ての熱交換ユニット３０ａ，３０ｂに接続する全ての下流側冷媒流路２２ａ，２２ｂに検知装置を設けなくても、複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂを流れる冷媒の通流量を適切な量にすることができる。具体的には、複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂを流れる冷媒のいずれも所定値以上の過熱度を有さない最小限の量にすることができる。　
具体的には、上記一の熱交換ユニット３０ａに接続した上流側冷媒流路２０ａ及び当該上流側冷媒流路２０ａに接続した分配冷媒流出部１８ａの最小流路断面積が、上記他の熱交換ユニット３０ｂに接続した上流側冷媒流路２０ｂ及び当該上流側冷媒流路２０ｂに接続した分配冷媒流出部１８ｂの最小流路断面積よりも小さいことにより、又は、上記一の熱交換ユニット３０ａに接続した下流側冷媒流路２２ａ及び当該下流側冷媒流路２２ａに接続した合流冷媒流入部２５ａの最小流路断面積が、上記他の熱交換ユニット３０ｂに接続した下流側冷媒流路２２ｂ及び当該下流側冷媒流路２２ｂに接続した合流冷媒流入部２５ｂの最小流路断面積よりも小さいことにより、上記一の熱交換ユニット３０ａの冷媒の通流量は、上記他の熱交換ユニット３０ｂの冷媒の通流量よりも少ない。　
さらに、具体的には、上記一の熱交換ユニット３０ａに接続した上記上流側冷媒流路２０ａ若しくは上記下流側冷媒流路２２ａ又は当該冷媒流路２０ａ，２２ａに接続した上記分配冷媒流出部１８ａ若しくは上記合流冷媒流入部２５ａに、当該上流側冷媒流路２０ａ及び当該分配冷媒流出部１８ａの最小流路断面積、又は、当該下流側冷媒流路２２ａ及び当該合流冷媒流入部２５ａの最小流路断面積を規定する絞り部４５が設けられている。　
なお、絞り部４５が、上記一の熱交換ユニット３０ａに接続した下流側冷媒流路２２ａまたは当該下流側冷媒流路２２ａに接続した合流冷媒流入部２５ａに設けられている場合、絞り部４５が上記一の熱交換ユニット３０ａに接続した上流側冷媒流路２０ａまたは当該上流側冷媒流路２０ａに接続した分配冷媒流出部１８ａに設けられる場合と比較して、複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂを流れる冷媒の流量を、より適切に調整可能である。　
また、絞り部４５が、複数の熱交換ユニット３０ａ，３０ｂのうち一のみの熱交換ユニット３０ａに接続した上流側冷媒流路２０ａ若しくは下流側冷媒流路２２ａ又は当該冷媒流路２０ａ，２２ａに接続した分配冷媒流出部１８ａ若しくは合流冷媒流入部２５ａに設けられている場合、下流側検知装置４０を上記一のみの熱交換ユニット３０ａに接続した一のみの下流側冷媒流路２２ａに設けるだけでよいため、下流側検知装置４０のコストを最も効果的に抑えることができる。　
また、本実施の形態およびその変形例によれば、絞り部４５は、上記一の熱交換ユニット３０ａに接続した上流側冷媒流路２０ａ若しくは下流側冷媒流路２２ａ又は当該冷媒流路２０ａ，２２ａに接続した分配冷媒流出部１８ａ若しくは合流冷媒流入部２５ａと別体として形成されている。この場合、冷却装置１０の組み立て時に、冷凍装置１０が搭載される車両の車種や販売地域の気象条件などを考慮して、適切な絞り量の絞り部４５を配置することができる。　
また、本実施の形態の変形例によれば、絞り部４５は、上記一の熱交換ユニット３０ａに接続した上流側冷媒流路２０ａ若しくは下流側冷媒流路２２ａ又は当該冷媒流路２０ａ，２２ａに接続した分配冷媒流出部１８ａ若しくは合流冷媒流入部２５ａと一体として形成されている。この場合、冷却装置１０の組み立て時に、誤った位置に絞り部４５が配置されることを防止することができ、また、組み立ての工数を減らすことができる。　
また、本実施の形態によれば、冷却装置１０は、膨張装置１４で膨張した後且つ熱交換ユニット３０ａ，３０ｂに流入する前の冷媒の温度又は圧力を検知する上流側検知装置５０を更に備えている。この場合、上流側検知装置５０によって検知される上記一の熱交換ユニット３０ａに流入する冷媒の温度と、下流側検知装置４０によって検知される上記一の熱交換ユニット３０ａから流出する冷媒の温度とを比較することで、上記一の熱交換ユニット３０ａから流出する冷媒の湿り度及び過熱度を判定することができる。
本発明に係る空調装置は、工業的に製造することができ、また商取引の対象とすることができるから、経済的価値を有して産業上利用することができる。
１　冷凍サイクル　１０　冷却装置　１４　膨張装置　１６　冷媒分配装置　２０ａ，２０ｂ　上流側冷媒流路　２２ａ，２２ｂ　下流側冷媒流路　２４　冷媒合流装置　３０ａ，３０ｂ　熱交換ユニット　４０　下流側検知装置　５０　上流側検知装置　６０　ＥＣＵ　Ｃ　圧縮機

Claims (8)

  1. 冷凍サイクル（１）に接続されて車両用の複数のバッテリ（Ｂ）を冷却する冷却装置（１０）であって、　前記バッテリ（Ｂ）と熱交換させる冷媒を導入する冷媒導入部（１２）と、　前記冷媒導入部（１２）から導入された冷媒を膨張させる膨張装置（１４）と、　前記膨張装置（１４）で膨張した冷媒が流入する膨張冷媒流入部（１７）と複数の分配冷媒流出部（１８ａ，１８ｂ）とを有し、前記膨張冷媒流入部（１７）から流入した冷媒を前記複数の分配冷媒流出部（１８ａ，１８ｂ）に分配する冷媒分配装置（１６）と、　前記冷媒分配装置（１６）の前記複数の分配冷媒流出部（１８ａ，１８ｂ）の各々に接続された複数の上流側冷媒流路（２０ａ，２０ｂ）と、　前記複数の上流側冷媒流路（２０ａ，２０ｂ）の各々に接続された複数の熱交換ユニット（３０ａ，３０ｂ）であって、各熱交換ユニットを流れる冷媒が
    対応するバッテリ（Ｂ）との間で熱交換を行う複数の熱交換ユニット（３０ａ，３０ｂ）と、　前記複数の熱交換ユニット（３０ａ，３０ｂ）に各々が接続されて前記バッテリ（Ｂ）と熱交換した冷媒が流入する複数の下流側冷媒流路（２２ａ，２２ｂ）と、　前記複数の下流側冷媒流路（２２ａ，２２ｂ）に各々が接続された複数の合流冷媒流入部（２５ａ，２５ｂ）を有して前記複数の下流側冷媒流路（２２ａ，２２ｂ）を流れた冷媒を合流するとともに、合流した冷媒を前記冷凍サイクル（１）に流出する合流冷媒流出部（２６）を有する冷媒合流装置（２４）と、を備え、　前記複数の熱交換ユニット（３０ａ，３０ｂ）のうち一の熱交換ユニット（３０ａ）の冷媒の通流量が、他の熱交換ユニット（３０ｂ）の冷媒の通流量よりも少なくなるように、前記複数の分配冷媒流出部（１８ａ，１８ｂ）、前記複数の上流側冷媒流路（２０ａ，２０ｂ）、前記複数の下流側冷媒流路（２２ａ，２２ｂ）または前記複数の合流冷媒流入部（２５ａ，２５ｂ）が形成されており、　前記一の熱交換ユニット（３０ａ）に接続した下流側冷媒流路（２２ａ）には、当該下流側冷媒流路（２２ａ）おける冷媒の温度又は温度及び圧力を検知する下流側検知装置（４０）が設けられていることを特徴とする冷却装置（１０）。
  2. 前記一の熱交換ユニット（３０ａ）に接続した上流側冷媒流路（２０ａ）及び当該上流側冷媒流路（２０ａ）に接続した分配冷媒流出部（１８ａ）の最小流路断面積が、前記他の熱交換ユニット（３０ｂ）に接続した上流側冷媒流路（２０ｂ）及び当該上流側冷媒流路（２０ｂ）に接続した分配冷媒流出部（１８ｂ）の最小流路断面積よりも小さいことにより、又は、前記一の熱交換ユニット（３０ａ）に接続した下流側冷媒流路（２２ａ）及び当該下流側冷媒流路（２２ａ）に接続した合流冷媒流入部（２５ａ）の最小流路断面積が、前記他の熱交換ユニット（３０ｂ）に接続した下流側冷媒流路（２２ｂ）及び当該下流側冷媒流路（２２ｂ）に接続した合流冷媒流入部（２５ｂ）の最小流路断面積よりも小さいことにより、前記一の熱交換ユニット（３０ａ）の冷媒の通流量は、前記他の熱交換ユニット（３０ｂ）の冷媒の通流量よりも少ないことを特徴とする請求項１に記載の冷却装置（１０）。
  3. 前記一の熱交換ユニット（３０ａ）に接続した前記上流側冷媒流路（２０ａ）若しくは前記下流側冷媒流路（２２ａ）又は当該冷媒流路（２０ａ，２２ａ）に接続した前記分配冷媒流出部（１８ａ）若しくは前記合流冷媒流入部（２５ａ）に、当該上流側冷媒流路（２０ａ）及び当該分配冷媒流出部（１８ａ）の最小流路断面積、又は、当該下流側冷媒流路（２２ａ）及び当該合流冷媒流入部（２５ａ）の最小流路断面積を規定する絞り部（４５）が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の冷却装置（１０）。
  4. 前記絞り部（４５）は、前記一の熱交換ユニット（３０ａ）に接続した前記下流側冷媒流路（２２ａ）または当該下流側冷媒流路（２２ａ）に接続した前記合流冷媒流入部（２５ａ）に設けられていることを特徴とする請求項３に記載の冷却装置（１０）。
  5. 前記絞り部（４５）は、前記複数の熱交換ユニット（３０ａ，３０ｂ）のうち一のみの熱交換ユニット（３０ａ）に接続した上流側冷媒流路（２０ａ）若しくは下流側冷媒流路（２２ａ）又は当該冷媒流路（２０ａ，２２ａ）に接続した分配冷媒流出部（１８ａ）若しくは合流冷媒流入部（２５ａ）に設けられていることを特徴とする請求項３又は４に記載の冷却装置（１０）。
  6. 前記絞り部（４５）は、前記一の熱交換ユニット（３０ａ）に接続した前記上流側冷媒流路（２０ａ）若しくは前記下流側冷媒流路（２２ａ）又は当該冷媒流路（２０ａ，２２ａ）に接続した前記分配冷媒流出部（１８ａ）若しくは前記合流冷媒流入部（２５ａ）と別体として形成されていることを特徴とする請求項３乃至５のいずれか一項に記載の冷却装置（１０）。
  7. 前記絞り部（４５）は、前記一の熱交換ユニット（３０ａ）に接続した前記上流側冷媒流路（２０ａ）若しくは前記下流側冷媒流路（２２ａ）又は当該冷媒流路（２０ａ，２２ａ）に接続した前記分配冷媒流出部（１８ａ）若しくは前記合流冷媒流入部（２５ａ）と一体として形成されていることを特徴とする請求項３乃至５のいずれか一項に記載の冷却装置（１０）。
  8. 前記膨張装置（１４）で膨張した後且つ前記熱交換ユニット（３０ａ，３０ｂ）に流入する前の冷媒の温度又は圧力を検知する上流側検知装置（５０）を更に備えることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の冷却装置（１０）。
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