WO2021070413A1 - 粘着組成物、粘着組成物の製造方法及び粘着組成物を用いた物品 - Google Patents

粘着組成物、粘着組成物の製造方法及び粘着組成物を用いた物品 Download PDF

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WO2021070413A1
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adhesive composition
pressure
sensitive adhesive
mass
antibacterial agent
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PCT/JP2020/023079
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白井 敦子
隆三 池田
秀幸 柿沼
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株式会社光洋
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Definitions

  • the present invention relates to an adhesive composition, a method for producing an adhesive composition, and an article using the adhesive composition.
  • the pressure-sensitive adhesive composition to which a deodorant is added is useful because it has both a function of adhering articles and a deodorizing function (Patent Document 1).
  • antibacterial agents using silver or the like are generally expensive, and it is necessary to reduce the amount used.
  • the present invention has been made in view of such a problem, and provides an adhesive composition having an excellent deodorant effect and an antibacterial effect while suppressing the amount of an expensive antibacterial agent used.
  • a porous deodorant, an antibacterial agent, and an adhesive base are included, and the content of the porous deodorant is 0.25% by mass or more, and the content of the antibacterial agent is contained.
  • An adhesive composition is provided in which the amount is 0.1% by mass or more.
  • the present inventors have found that the deodorant effect and the antibacterial effect are excellent when a predetermined amount or more of the antibacterial agent and the porous deodorant are used in combination, leading to the completion of the present invention. It was. That is, it was found that, at least in terms of antibacterial effect, an effect larger than the expected effect can be obtained when the effects of the deodorant and the antibacterial agent are simply combined.
  • the content of the porous deodorant is 0.4% by mass or more, and the content of the antibacterial agent is 0.15 to 0.5% by mass.
  • the porous deodorant comprises zinc.
  • the antibacterial agent comprises silver.
  • the pressure-sensitive adhesive composition has a softening point higher than 70 ° C.
  • the pressure-sensitive adhesive base is selected from the group consisting of styrene-isoprene-styrene block polymer, styrene-butadiene-styrene block copolymer, styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer, styrene-ethylene-propylene-styrene block copolymer. Includes one or more thermoplastic elastomers.
  • a master batch containing the porous deodorant and / or the antibacterial agent is used as a pressure-sensitive base component contained in the master batch.
  • a method for producing a pressure-sensitive adhesive composition which comprises a step of mixing with a pressure-sensitive adhesive base component other than the above.
  • the pressure-sensitive adhesive composition provides an article characterized by comprising a laminated structure portion in which at least two layers are joined to each other.
  • it is an article for absorbing body fluid having the laminated structure portion.
  • Adhesive Composition contains a porous deodorant, an antibacterial agent, and an adhesive base.
  • the porous deodorant is not particularly limited, and is not particularly limited, and is activated charcoal, ion exchange resin, dolomite, apatite, hydroxyapatite, alumina, titanium dioxide, silas balloon, molecular sieve, pumice rock, quartz pumice rock, scoria, scoria.
  • Zeolite can be particularly preferably exemplified as the porous deodorant. Further, the porous deodorant preferably contains zinc. On the other hand, from the viewpoint of cost, it is preferable that silver is not contained. Specifically, it is preferable to use zeolite carrying a metal ion such as zinc. Above all, from the viewpoint of being used in products such as diapers, it is preferable to use zeolite carrying zinc ions (hereinafter referred to as zinc ion-carrying zeolite). By using zinc ion-carrying zeolite as the deodorant, discoloration does not occur due to heating during production or a chemical reaction with the pressure-sensitive adhesive base, so that a non-colored pressure-sensitive adhesive composition can be provided. In addition, as one aspect of the zeolite carrying the metal ion, a zeolite in which a part or all of the ion-exchangeable ions in the zeolite are replaced with the metal ion can be mentioned.
  • the porous deodorant it is preferable that the porous deodorant exerts a deodorizing effect by adsorbing and decomposing any or all of ammonia, hydrogen sulfide, a mercaptan compound and the like. Further, the porous deodorant is preferably white or light in color from the viewpoint of commercialization.
  • the lower limit of the average particle size of the porous deodorant can be preferably 0.5 ⁇ m or more, more preferably 1.0 ⁇ m or more as a guide.
  • the upper limit of the average particle size of the porous deodorant is preferably 300 ⁇ m or less, more preferably 100 ⁇ m or less, and further preferably 50 ⁇ m or less.
  • a porous deodorant having an average particle size of not more than the upper limit adhesion and precipitation of the deodorant in the adhesive composition are less likely to occur in the nozzle, hose, and dust filter of the application device. That is, since the transfer loss of the deodorant is reduced in the coating device, a certain amount of the deodorant can be surely applied, and the labor and cost of removing (cleaning) the deodorant inside the device can be reduced.
  • the average particle size of the porous deodorant can be measured according to, for example, a laser diffraction type particle size distribution measuring method.
  • the content of the porous deodorant is preferably 0.25% by mass or more, more preferably 0.4% by mass or more, based on the entire pressure-sensitive adhesive composition from the viewpoint of deodorizing effect and antibacterial effect.
  • the content of the porous deodorant is preferably 20% by mass or less with respect to the entire pressure-sensitive adhesive composition from the viewpoint of coating suitability and adhesive suitability.
  • the content of the porous deodorant is preferably 3.0% by mass or less, more preferably 1.0% by mass or less, and further preferably 0.8% by mass or less in consideration of cost and the like. ..
  • the antibacterial agent is not particularly limited as long as it has an antibacterial action, but those containing a metal such as silver or copper are preferable. Among them, those containing silver are preferable from the viewpoints of antibacterial effect, low toxicity to the human body, and availability. Further, it is preferable to use zeolite supporting these metal ions. By using zeolite, it can be expected to exert a deodorant effect in addition to an antibacterial effect. In addition, as one aspect of the zeolite carrying the metal ion, a zeolite in which a part or all of the ion-exchangeable ions in the zeolite are replaced with the metal ion can be mentioned.
  • the antibacterial agent preferably has an antibacterial effect against Staphylococcus aureus and the like.
  • the lower limit of the average particle size of the antibacterial agent used in the present invention is preferably 0.5 ⁇ m or more, more preferably 1.0 ⁇ m or more.
  • the upper limit of the average particle size of the antibacterial agent used in the present invention is preferably 300 ⁇ m or less, more preferably 100 ⁇ m or less, and further preferably 50 ⁇ m or less.
  • an antibacterial agent having an average particle size of not more than the upper limit adhesion and precipitation of the antibacterial agent in the pressure-sensitive adhesive composition in the nozzle, hose, and dust filter of the coating device are unlikely to occur. That is, since the transfer loss of the antibacterial agent in the coating device is reduced, it is possible to reliably apply a certain amount of the antibacterial agent, and it is possible to reduce the labor and cost of removing (cleaning) the antibacterial agent adhering to and precipitating inside the device.
  • the average particle size of the antibacterial agent used in the present invention can be measured according to, for example, a laser diffraction type particle size distribution measurement method.
  • the content of the antibacterial agent is preferably 0.1% by mass or more, more preferably 0.15 to 0.5% by mass, based on the entire pressure-sensitive adhesive composition from the viewpoints of deodorant effect, antibacterial effect, cost and the like. %.
  • the pressure-sensitive adhesive base is not particularly limited as long as it serves as a base for various pressure-sensitive adhesive compositions.
  • the pressure-sensitive adhesive base contains a vinyl acetate resin, a plasticizer, a preservative, a surfactant, or the like
  • the pressure-sensitive adhesive composition can be a vinyl acetate resin-based emulsion-type adhesive.
  • the pressure-sensitive adhesive base contains isobutylene, a maleic anhydride copolymer resin solvent, an SBR latex aqueous epoxy compound, or the like
  • the pressure-sensitive adhesive composition can be an ⁇ -olefin adhesive.
  • the pressure-sensitive adhesive base contains an acrylic copolymer resin, a plasticizer, a filler, etc.
  • the pressure-sensitive adhesive composition can be an acrylic resin-based emulsion-type adhesive.
  • the pressure-sensitive adhesive base contains vinyl acetate resin, ethyl acetate, methanol, etc.
  • the pressure-sensitive adhesive composition can be a vinyl acetate resin-based solvent-based adhesive.
  • the pressure-sensitive adhesive base contains an acrylic copolymer resin, a pressure-imparting resin, a plasticizer, a cross-linking agent, a filler, and the like
  • the pressure-sensitive adhesive composition can be an acrylic resin-based solvent-based adhesive.
  • the adhesive base contains a base such as chloroprene rubber, a solvent, a tackifier resin, and a filler
  • the adhesive composition can be a chloroprene rubber-based solvent-type mastic type adhesive.
  • the pressure-sensitive adhesive base contains isocyanate / polyol, resin, filler, etc.
  • the pressure-sensitive adhesive composition can be a urethane resin-based adhesive.
  • the pressure-sensitive adhesive base contains a modified silicone resin, a filler, a plasticizer, a silane coupling agent, etc.
  • the pressure-sensitive adhesive composition can be a modified silicone resin-based adhesive.
  • the adhesive base contains starch, water, a bulking agent, a stabilizer, a preservative, an antifungal agent, etc.
  • the adhesive composition can be a starch-based adhesive.
  • the pressure-sensitive adhesive base contains a polymer admixture (acrylic emulsion, SBR latex, etc.), cement, fine aggregate, etc.
  • the pressure-sensitive adhesive composition can be a polymer cement mortar.
  • the pressure-sensitive adhesive base contains a silylated urethane resin, a filler, a plasticizer, a silane coupling agent, etc.
  • the pressure-sensitive adhesive composition can be a silylated urethane resin-based adhesive.
  • the pressure-sensitive adhesive base contains ethyl vinyl alcohol or a thermoplastic elastomer, a softener, a pressure-imparting resin, or the like
  • the pressure-sensitive adhesive composition can be used as a hot-melt adhesive.
  • thermoplastic elastomer examples include styrene-isoprene-styrene block copolymer (SIS), styrene-butadiene-styrene block copolymer (SBS), and styrene-ethylene-.
  • Butylene-block copolymer SEBS
  • SEPS styrene-ethylene-propylene-styrene block copolymer
  • olefin-based thermoplastic elastomer polybutadiene-based thermoplastic elastomer
  • polyurethane-based thermoplastic elastomer polyester-based thermoplastic elastomer
  • polyamide-based thermoplastic elastomer polyamide-based thermoplastic elastomer
  • Vinyl chloride-based thermoplastic elastomer polyester-based thermoplastic elastomer and the like can be mentioned.
  • styrene-isoprene-styrene block copolymer SIS
  • SBS styrene-butadiene-styrene block copolymer
  • SEBS styrene-ethylene-butylene-block copolymer
  • SEPS styrene-ethylene-propylene-styrene block copolymer
  • the pressure-sensitive adhesive base may contain these thermoplastic elastomers alone, or may contain two or more kinds in combination. By using these thermoplastic elastomers, a pressure-sensitive adhesive composition having high adhesive strength can be produced.
  • the content of the thermoplastic elastomer is preferably 50% by mass or less, more preferably 30% by mass or less, still more preferably 25% by mass or less, based on the entire pressure-sensitive adhesive composition.
  • the content of the thermoplastic elastomer is preferably 1% by mass or more, more preferably 1% by mass or more, based on the entire pressure-sensitive adhesive composition, from the viewpoint of adhesive suitability and creep characteristics (particularly, creep characteristics in a high temperature environment (for example, 50 ° C.)). Is 5% by mass or more, more preferably 10% by mass or more, still more preferably 12% by mass or more, still more preferably 12.5% by mass or more.
  • thermoplastic elastomer in the above range and the content of the porous granular deodorant in the above-mentioned preferable range, a pressure-sensitive adhesive composition having excellent deodorizing effect, adhesive suitability, and coating suitability is provided. can do.
  • the pressure-sensitive adhesive base contains a pressure-sensitive adhesive resin.
  • the tackifier resin is not particularly limited as long as it is a resin that improves the tackiness properties of the pressure-sensitive adhesive composition, but is more preferably light-colored or colorless. Further, it is more preferable that the tackifier resin has no odor. Further, it is more preferable that the deodorant pressure-sensitive composition is not deteriorated by heat during production and use.
  • the tackifier resin that can be used in the present invention is not particularly limited, and natural rosins such as gum rosin, wood rosin, and tall oil rosin, modified rosins such as distilled rosin, hydrogenated rosin, dimerized rosin, and polymerized rosin, and the like.
  • the content of the tackifier resin is not particularly limited, but is, for example, 20 to 90% by mass, more preferably 40 to 80% by mass, and further preferably 50 to 70% by mass with respect to the entire pressure-sensitive adhesive composition. Can be done.
  • the pressure-sensitive adhesive base contains a softening agent.
  • the softening agent include petroleum-based process oils such as paraffin-based process oils, naphthen-based process oils, and aroma-based process oils, olefin oligomers and low-molecular-weight polymers, vegetable oils, animal oils, and derivatives thereof. These softeners can be contained in the base alone or in combination of two or more.
  • the content of the softening agent is not particularly limited, but for example, it is preferably 5 to 60% by mass, more preferably 10 to 40% by mass, and further preferably 15 to 25% by mass with respect to the entire pressure-sensitive adhesive composition. can do.
  • the softener is preferably achromatic from the viewpoint of commercialization.
  • the pressure-sensitive adhesive base may contain any component as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • optional components include stabilizers, antioxidants, leveling agents, preservatives, defoamers, thickeners, rheology modifiers, inorganic fillers such as silica, alumina, boron nitride, and glass beads, flame retardants, and colorants. , Solvent and the like.
  • the content of the optional component is not particularly limited as long as it does not interfere with the effect of the present invention, but can be, for example, 0.1 to 2% by mass, preferably 0.1 to 1% by mass as a guide.
  • the pressure-sensitive adhesive composition preferably has a viscosity at 160 ° C. and 1 atm of preferably 10000 mPa ⁇ s or less, more preferably 8000 mPa ⁇ s or less, and more preferably 5000 mPa ⁇ s or less.
  • the pressure-sensitive adhesive composition preferably has a viscosity at 160 ° C. and 1 atm of preferably 1000 mPa ⁇ s or more, and more preferably 2000 Pa ⁇ s or more.
  • the viscosity of the adhesive composition can be measured by a Brookfield viscometer with a heating chamber described in JIS K6862-1984.
  • the viscosity of the pressure-sensitive adhesive composition can be adjusted by changing the content of the porous granular deodorant and the composition of the pressure-sensitive adhesive base.
  • the viscosity can be adjusted to a desired value by increasing or decreasing the content of the thermoplastic elastomer.
  • the softening point of the pressure-sensitive adhesive composition is preferably higher than 70 ° C, more preferably higher than 73 ° C, from the viewpoint of coating suitability.
  • the softening point of the pressure-sensitive adhesive composition can also be adjusted by changing the content of the porous deodorant and the composition of the pressure-sensitive adhesive base.
  • coating suitability refers to the ease of coating, and in particular, the applicability to coating by a coating device.
  • a coating device capable of spray coating and curtain coating (for example, Nordson's non-woven & coating system).
  • the adhesive suitability means the difficulty of peeling. For example, it can be said that there is adhesive suitability when the peel strength at room temperature is high. Specifically, when the peel strength is preferably 5N / 25mm or more, more preferably 10N / 25mm or more, it can be said that there is adhesive suitability.
  • Examples of the method for measuring the peel strength include a method for measuring by a 180-degree peeling test, a method for measuring by a T-shaped peeling test, and the like.
  • the adhered test piece is placed at a low temperature (for example, -10 ° C) for a certain period of time, taken out, and immediately after high-speed hand peeling (low temperature hand peeling), when there is sufficient resistance, it is said that there is adhesive suitability. You can also.
  • a low temperature for example, -10 ° C
  • the adhesive composition can be produced by mixing a porous deodorant and an antibacterial agent and an adhesive base by a conventional method, but a porous deodorant and an antibacterial agent prepared in advance. It is preferable to produce a masterbatch containing the above by mixing with the remaining pressure-sensitive base component. That is, in the method for producing a pressure-sensitive adhesive composition according to an embodiment of the present invention, a master batch containing a porous deodorant and an antibacterial agent is mixed with a pressure-sensitive base component other than the pressure-sensitive base component contained in the master batch. Includes the process of Thereby, a pressure-sensitive adhesive composition having a high deodorizing effect can be produced.
  • a masterbatch containing a porous deodorant and a masterbatch containing an antibacterial agent may be prepared and two masterbatch may be used.
  • a masterbatch containing both a porous deodorant and an antibacterial agent may be prepared. May be used.
  • a masterbatch can be prepared, for example, by heating and mixing a part of an adhesive base with a porous deodorant and / or an antibacterial agent in a mixing kettle.
  • the content of each of the porous deodorant and the antibacterial agent in the masterbatch is, for example, preferably 20 to 80% by mass, more preferably 30 to 60% by mass, and further preferably 35 to 45% by mass.
  • the porous deodorant and the antibacterial agent are more uniformly dispersed, and a pressure-sensitive adhesive composition having excellent deodorant and antibacterial effects can be produced.
  • the masterbatch When manufacturing a hot melt adhesive, the masterbatch contains a tackifier resin, a softener, and, if necessary, an antioxidant among the adhesive bases.
  • the content of the tackifier resin in the masterbatch is, for example, 20 to 80% by mass, more preferably 30 to 60% by mass, and further preferably 35 to 45% by mass.
  • the content of the softener in the masterbatch is, for example, 5 to 40% by mass, more preferably 10 to 30% by mass, and further preferably 15 to 25% by mass.
  • the method of mixing the masterbatch and the remaining adhesive base component can be performed by a conventional method.
  • a method of adding a masterbatch to the pressure-sensitive group while mixing the pressure-sensitive group in a mixing pot can be preferably exemplified.
  • Articles using the adhesive composition exhibit excellent deodorant and antibacterial effects. More specifically, it is preferable to apply the above-mentioned adhesive composition to the joining of the members to form an article.
  • the article to which the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention can be applied is not limited, but it is preferably applied to an article having two or more layers bonded to each other. If the bonding between layers in such an article is realized by the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention, the article can be manufactured and the deodorant effect can be imparted to the article at the same time. That is, the present invention also relates to an article having a laminated structure in which at least two layers are joined to each other by the above-mentioned pressure-sensitive adhesive composition.
  • Articles having such a laminated structure include, for example, body fluid absorbing articles such as disposable diapers, napkins, panty liners, incontinence pads, and pet toilet sheets, disposable wear articles such as gowns used during surgery, masks, and packaging materials. Examples thereof include filters, sound absorbing materials, sound insulating materials, heat insulating materials, oil adsorbents, and insulating separators. Among them, the article for absorbing body fluid has a problem in deodorizing odors derived from urine and blood, and therefore, the present invention can be preferably applied.
  • the disposable diaper 1 is provided with a liquid permeable sheet 21 and a non-liquid permeable sheet 22 on the skin contact surface, and an absorber 5 between these two sheets.
  • the material and shape of the absorber 5 are not particularly limited as long as it can absorb the liquid. Examples thereof include non-woven fabric, tissue, fluff and the like, and a highly absorbent resin (SAP) and the like can be used. It may be contained.
  • the liquid permeable sheet 21 is preferably formed of, for example, a thermal bond non-woven fabric, a spunlace non-woven fabric, a point bond non-woven fabric, a spunbond non-woven fabric, a perforated film, or a laminate thereof, which are made of thermoplastic fibers. Further, it is more preferable that the liquid permeable sheet 21 has a hydrophilic treatment on the skin contact surface.
  • the non-liquid permeable sheet 22 is a thermoplastic resin film, a spunlace non-woven fabric formed of thermoplastic fibers, a point-bonded non-woven fabric, a spunbonded non-woven fabric, a melt-blown non-woven fabric, or a laminate thereof, and has water repellency. Those are preferably used.
  • the disposable diaper 1 includes a side sheet 23 in which the rubber thread 6 is fixed to the end portion and the elastic is imparted.
  • the side sheet 23 can be made of an air-through non-woven fabric, a spunbonded non-woven fabric, a melt-blown non-woven fabric, a film, an opening film, or the like.
  • the disposable diaper 1 includes an exterior non-liquid permeable sheet 31 and an exterior sheet 32 on the non-skin contact surface side. Then, these two sheets are joined by the pressure-sensitive adhesive composition 4 of the present invention.
  • the exterior non-liquid permeable sheet 31 is preferably made of, for example, a polyolefin-based resin sheet such as polyethylene or polypropylene.
  • the exterior sheet 32 is preferably made of a non-woven fabric.
  • the disposable diaper 1 has a structure in which the laminated structural portions (exterior non-liquid permeable sheet 31 and exterior sheet 32) constituting the portion corresponding to the crotch portion are joined by the adhesive composition 4 of the present invention, body fluid such as absorbed urine is formed.
  • the odor derived from can be effectively suppressed.
  • the pressure-sensitive adhesive composition 4 of the present invention may be used for joining the liquid-permeable sheet 21, the non-liquid-permeable sheet 22, and the side sheet 23.
  • the application portion of the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention can be appropriately designed according to the structure. It is also preferable to apply the pressure-sensitive adhesive composition of the present invention to the bonding of fibrous sheets such as non-woven fabrics.
  • the method of applying the adhesive composition is not particularly limited, and examples thereof include non-contact coating and contact coating, but non-contact coating such as spray coating and curtain coating is more preferable.
  • a fluid transfer method a positive displacement type is generally used, and a reciprocating pump (piston pump, plunger pump, etc.) and a rotary pump (gear pump, vane pump, etc.) can be used.
  • the application form is not limited.
  • the adhesive composition can be coated by a coating form such as spray spiral coating, mini spray mini spiral coating, or fiber curtain coating.
  • the adhesive composition of the present invention by mini-spray / mini-spiral application or fiber / curtain application, which can be applied uniformly even in a small amount, from the viewpoint of antibacterial effect and deodorant efficiency.
  • Zinc ion carrying zeolite deodorant as a porous deodorant (average particle size 1.5 ⁇ m, Dashlight ZH10N: manufactured by Sinanen Zeomic Co., Ltd.), silver ion carrying zeolite antibacterial agent as an antibacterial agent (average particle size 2.5 ⁇ m) , HW10N: Sinanen Zeomic Co., Ltd.), Styrene-butadiene-styrene block copolymer (TR2827: JSR Co., Ltd.), Hydrophobic petroleum resin (Arcon M100: Arakawa Chemical Industry Co., Ltd.), Process oil (Sunpure) NX90: Nippon Sun Oil Co., Ltd.), phenol-based antioxidant (Irganox 1010: manufactured by BASF), phosphorus-based antioxidant (Irgafos 168: manufactured by BASF), and hot melt adhesive by the following method. Manufactured.
  • a porous deodorant 40% by mass, a hydrogenated petroleum resin 42% by mass, a process oil 18% by mass, a phenolic antioxidant 0.2% by mass, and a phosphorus-based antioxidant 0. .2% by mass was mixed to produce a deodorant master batch.
  • 40% by mass of antibacterial agent, 42% by mass of hydrogenated petroleum resin, 18% by mass of process oil, 0.2% by mass of phenolic antioxidant, and 0.2% by mass of phosphorus-based antioxidant are mixed to provide antibacterial activity.
  • the pressure-sensitive adhesive composition of Example 1 was produced by mixing two types of master batches and the remaining pressure-sensitive group components so as to have the composition (mass%) shown in Table 1. Examples 2 and Comparative Examples 1 to 6 were also produced in the same manner.
  • Viscosity of adhesive composition The viscosity of the pressure-sensitive adhesive composition was measured at 160 ° C. with a Brookfield viscometer equipped with a heating chamber in accordance with JIS K6862-1984. The results are shown in Table 1.
  • the adhesive suitability of the pressure-sensitive adhesive composition was evaluated based on the measured value of peel strength and the result of low-temperature manual peeling. The results are shown in Table 1.
  • the peel strength of the pressure-sensitive adhesive composition conforms to JIS Z0237-2009, and a test piece prepared by applying the pressure-sensitive adhesive composition to a support 38-micron corona-treated PET film with a thickness of 50 ⁇ m and laminating the PET film on the untreated surface is prepared. After being left for a predetermined time, the force was measured when the film was peeled off at a crosshead speed of 100 mm / min. The results are shown in Table 1.

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Abstract

高価な抗菌剤の使用量を抑えつつ、優れた消臭効果及び抗菌効果を有する接着組成物を提供する。 本発明によれば、多孔性消臭剤と、抗菌剤と、粘着基剤と、を含み、前記多孔性消臭剤の含有量は、0.25質量%以上であり、前記抗菌剤の含有量は、0.1質量%以上である、粘着組成物が提供される。

Description

粘着組成物、粘着組成物の製造方法及び粘着組成物を用いた物品
 本発明は、粘着組成物、粘着組成物の製造方法及び粘着組成物を用いた物品に関する。
 生活空間における悪臭を効果的に除去するために、様々な形態の消臭剤がこれまでに提案されてきた。その中でも消臭剤を添加した粘着組成物は、物品を接着させる機能と消臭機能を併せ持つことから有用である(特許文献1)。
特許第6294978号
 一方で、消臭機能に加え抗菌機能も備えることが衛生面から求められている。しかし、銀等を用いた抗菌剤は一般的に高価であり、その使用量を低減することが必要である。
 本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、高価な抗菌剤の使用量を抑えつつ、優れた消臭効果及び抗菌効果を有する接着組成物を提供するものである。
 本発明によれば、多孔性消臭剤と、抗菌剤と、粘着基剤と、を含み、前記多孔性消臭剤の含有量は、0.25質量%以上であり、前記抗菌剤の含有量は、0.1質量%以上である、粘着組成物が提供される
 本発明者らは、鋭意検討を行ったところ、所定量以上の抗菌剤と多孔性消臭剤を組み合わせて用いた場合に消臭効果及び抗菌効果に優れることを見出し、本発明の完成に至った。すなわち、少なくとも抗菌効果において、消臭剤と抗菌剤各々の効果を単純に合わせた場合に想定される効果よりも大きい効果が得られることがわかった。
 以下、本発明の種々の実施形態を例示する。以下に示す実施形態は互いに組み合わせ可能である。
 好ましくは、前記多孔性消臭剤の含有量は、0.4質量%以上であり、前記抗菌剤の含有量は、0.15~0.5質量%である。
 好ましくは、前記多孔性消臭剤は、亜鉛を含む。
 好ましくは、前記抗菌剤は、銀を含む。
 好ましくは、前記粘着組成物は、軟化点が70℃より高い。
 好ましくは、前記粘着基剤は、スチレン-イソプレン-スチレンブロックポリマー、スチレン-ブタジエン-スチレンブロックコポリマー、スチレン-エチレン-ブチレン-スチレンブロックコポリマー、スチレン-エチレン-プロピレン-スチレンブロックコポリマーからなる群から選ばれる1種又は2種以上の熱可塑性エラストマーを含む。
 本発明の別の観点によれば、上記粘着組成物を製造する方法であって、前記多孔性消臭剤及び/又は前記抗菌剤を含むマスターバッチを、該マスターバッチに含まれる粘着基剤成分以外の粘着基剤成分と混合する工程を含むことを特徴とする、粘着組成物の製造方法が提供される。
 本発明の別の観点によれば、上記粘着組成物により、少なくとも2つの層が互いに接合している積層構造部を備えることを特徴とする物品が提供される。
 好ましくは、前記積層構造部を有する体液吸収用物品である。
粘着組成物を使用した体液吸収用物品の好ましい形態を示す断面略図である。
 以下、本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態中で示した各種特徴事項は、互いに組み合わせ可能である。また、各特徴事項について独立して発明が成立する。
1.粘着組成物
 本発明の一実施形態に係る粘着組成物は、多孔性消臭剤と、抗菌剤と、粘着基剤と、を含む。
(多孔性消臭剤)
 多孔性消臭剤としては、特に制限されず、活性炭、イオン交換樹脂、ドロマイト、アパタイト、ヒドロキシアパタイト、アルミナ、二酸化チタン、シラスバルーン、モレキュラーシーブ、安山岩質、石英安山岩質、流紋岩質、頁岩質、砂岩質、レキ岩質、軽石凝灰岩、泥岩、砂利、砂、シルト、粘土や火山灰、多孔質岩石、スコリア、スコリア凝灰岩、スコリアを含有する物質、焼成パーライト、焼成黒曜石、焼成軽石、バーミュキュライト、珪藻土、雲母、サンゴ砂、シーシェル、麦飯石、人工軽石、人工砂利、人工砂、人工骨材、多孔質ガラス、中空ガラス、多孔質ブロック、陶磁器、ゼオライト、シリカ、シリカゲル、木炭、活性炭、炭、コークス、フライアッシュ、高炉スラッグ、発砲コンクリート(ALC)、軽量コンクリート等を必要に応じて造粒・成形したものなどが挙げられる。
 多孔性消臭剤としては特にゼオライトを好適に例示することができる。また、多孔性消臭剤は、亜鉛を含むことが好ましい。一方、コストの観点からは、銀を含まないことが好ましい。具体的には、亜鉛などの金属イオンを担持させたゼオライトを用いることが好ましい。中でも、おむつ等の製品に使用するという観点から、亜鉛イオンを担持させたゼオライト(以下、亜鉛イオン坦持ゼオライトという)を用いることが好ましい。消臭剤に亜鉛イオン坦持ゼオライトを用いることで製造時の加熱や粘着基剤との化学反応による変色が生じないため、着色のない粘着組成物を提供することができる。なお、金属イオンを担持させたゼオライトの一態様としては、ゼオライト中のイオン交換可能なイオンの一部又は全部が金属イオンで置換されてなるゼオライトが挙げられる。
 また、多孔性消臭剤としては、アンモニア、硫化水素、メルカプタン化合物等の何れか又はすべてを吸着、分解することにより消臭効果を奏するものであることが好ましい。
 また、多孔性消臭剤は、白色または淡色であることが、製品化の観点から好ましい。
 また、多孔性消臭剤の平均粒径の下限は、好ましくは0.5μm以上、さらに好ましくは1.0μm以上を目安とすることができる。平均粒径が下限以上である多孔性消臭剤を用いることで、粘着組成物中の多孔性消臭剤の凝集が生じにくい。
 また、多孔性消臭剤の平均粒径の上限は、好ましくは300μm以下、より好ましくは100μm以下、さらに好ましくは50μm以下とする。平均粒径が上限以下である多孔性消臭剤を用いることで、粘着組成物中の消臭剤の塗布装置のノズルやホース、ダストフィルター内での付着、沈殿が生じにくい。すなわち、塗布装置で消臭剤の搬送ロスが軽減するため、一定量の消臭剤塗布が確実に実現し、また機器内部の消臭剤除去(清掃)の手間や費用が削減できる。なお、多孔性消臭剤の平均粒径は、例えば、レーザー回折式粒度分布測定法に従い測定することができる。
 多孔性消臭剤の含有量は、消臭効果及び抗菌効果の観点から、粘着組成物全体に対して、好ましくは0.25質量%以上、より好ましくは0.4質量%以上である。
 また、多孔性消臭剤の含有量は、塗布適性及び接着適性の観点から、粘着組成物全体に対して、好ましくは20質量%以下である。また、多孔性消臭剤の含有量は、コスト等の観点も考慮すると、好ましくは3.0質量%以下、より好ましくは1.0質量%以下、さらに好ましくは0.8質量%以下とする。
(抗菌剤)
 抗菌剤としては、抗菌作用を有するものであれば特に制限されないが、銀、銅等の金属を含むものが好ましい。中でも抗菌効果、人体に対する低毒性、及び入手の容易性の観点から、銀を含むものが好ましい。また、これらの金属イオンを担持させたゼオライトを用いることが好ましい。ゼオライトを用いることにより抗菌効果に加えて消臭効果を奏することも期待できる。なお、金属イオンを担持させたゼオライトの一態様としては、ゼオライト中のイオン交換可能なイオンの一部又は全部が金属イオンで置換されてなるゼオライトが挙げられる。
 また、抗菌剤は、黄色ブドウ球菌等に対して抗菌効果を奏するものであることが好ましい。
 また、本発明に用いる抗菌剤の平均粒径の下限は、好ましくは0.5μm以上、さらに好ましくは1.0μm以上を目安とすることができる。平均粒径が下限以上である抗菌剤を用いることで、粘着組成物中の抗菌剤の凝集が生じにくい。
 また、本発明に用いる抗菌剤の平均粒径の上限は、好ましくは300μm以下、より好ましくは100μm以下、さらに好ましくは50μm以下とする。平均粒径が上限以下である抗菌剤を用いることで、粘着組成物中の抗菌剤の、塗布装置のノズルやホース、ダストフィルター内での付着、沈殿が生じにくい。すなわち、塗布装置での抗菌剤の搬送ロスが軽減するため、一定量の抗菌剤塗布が確実に実現し、また機器内部に付着・沈殿した抗菌剤除去(清掃)の手間や費用が削減できる。なお、本発明に用いる抗菌剤の平均粒径は、例えば、レーザー回折式粒度分布測定法に従い測定することができる。
 抗菌剤の含有量は、消臭効果及び抗菌効果、さらにはコスト等の観点から、粘着組成物全体に対して、好ましくは0.1質量%以上、より好ましくは0.15~0.5質量%である。
(粘着基剤)
 粘着基剤は、種々の粘着組成物の基剤となるものであれば特に制限はない。
 例えば、粘着基剤が酢酸ビニル樹脂、可塑剤、防腐剤、界面活性剤等を含む形態とすれば、粘着組成物を酢酸ビニル樹脂系エマルション形接着剤とすることができる。
 粘着基剤がイソブテン、無水マレイン酸共重合樹脂溶剤、SBRラテックス水性エポキシ化合物等を含む形態とすれば、粘着組成物をα-オレフィン系接着剤とすることができる。
 粘着基剤がアクリル共重合樹脂、可塑剤、充填剤等を含む形態とすれば、粘着組成物をアクリル樹脂系エマルション形接着剤とすることができる。
 粘着基剤が酢酸ビニル樹脂、酢酸エチル、メタノール等を含む形態とすれば、粘着組成物を酢酸ビニル樹脂系溶剤形接着剤とすることができる。
 粘着基剤がアクリル共重合樹脂、粘着付与樹脂、可塑剤、架橋剤、充填剤等を含む形態とすれば、粘着組成物をアクリル樹脂系溶剤形接着剤とすることができる。
 粘着基剤がクロロプレンゴム、溶剤、粘着付与樹脂、充てん剤等の基剤を含む形態とすれば、粘着組成物をクロロプレンゴム系溶剤形マスチックタイプ接着剤とすることができる。
 粘着基剤がイソシアネート・ポリオール、樹脂、充てん剤等を含む形態とすれば、粘着組成物をウレタン樹脂系接着剤とすることができる。
 粘着基剤が変性シリコーン樹脂、充てん剤、可塑剤、シランカップリング剤等を含む形態とすれば、粘着組成物を変成シリコーン樹脂系接着剤とすることができる。
 粘着基剤がでん粉、水、増量剤、安定剤、防腐剤、防カビ剤等を含む形態とすれば、粘着組成物をでん粉系接着剤とすることができる。
 粘着基剤がポリマー混和剤(アクリルエマルション、SBRラテックス等)、セメント、細骨材等を含む形態とすれば、粘着組成物をポリマーセメントモルタルとすることができる。
 粘着基剤がシリル化ウレタン樹脂、充てん剤、可塑剤、シランカップリング剤等を含む形態とすれば、粘着組成物をシリル化ウレタン樹脂系接着剤とすることができる。
 粘着基剤がエチルビニルアルコールまたは熱可塑性エラストマー、軟化剤、粘着付与樹脂等を含む形態とすれば、粘着組成物をホットメルト接着剤とすることができる。
 粘着組成物をホットメルト接着剤の形態とする場合には、熱可塑性エラストマーとしては、例えば、スチレン-イソプレン-スチレンブロックコポリマー(SIS)、スチレン-ブタジエン-スチレンブロックコポリマー(SBS)、スチレン-エチレン-ブチレン-ブロックコポリマー(SEBS)、スチレン-エチレン-プロピレン-スチレンブロックコポリマー(SEPS)、オレフィン系サーモプラスチックエラストマー、ポリブタジエン系サーモプラスチックエラストマー、ポリウレタン系サーモプラスチックエラストマー、ポリエステル系サーモプラスチックエラストマー、ポリアミド系サーモプラスチックエラストマー、塩化ビニル系サーモプラスチックエラストマー、ポリエステル系サーモプラスチックエラストマーなどを挙げることができる。
 なかでも、熱可塑性エラストマーとしてスチレン-イソプレン-スチレンブロックコポリマー(SIS)、スチレン-ブタジエン-スチレンブロックコポリマー(SBS)、スチレン-エチレン-ブチレン-ブロックコポリマー(SEBS)、スチレン-エチレン-プロピレン-スチレンブロックコポリマー(SEPS)を好適に例示することができる。
 粘着基剤はこれら熱可塑性エラストマーを単独で含んでいてもよいし、2種以上を組み
合わせて含んでいてもよい。
 これらの熱可塑性エラストマーを用いることで、高い接着力を有する粘着組成物を製造することができる。
 熱可塑性エラストマーの含有量は、塗布適性の観点から、粘着組成物全体に対して、好ましくは50質量%以下、より好ましくは30質量%以下、さらに好ましくは25質量%以下とする。
 また、熱可塑性エラストマーの含有量は、接着適性及びクリープ特性(特に高温環境下(例えば50℃)におけるクリープ特性)の観点から、粘着組成物全体に対して、好ましくは1質量%以上、より好ましくは5質量%以上、さらに好ましくは10質量%以上、さらに好ましくは12質量%以上、さらに好ましくは12.5質量%以上とする。
 熱可塑性エラストマーの含有量を前記範囲とし、かつ、多孔性粒状消臭剤の含有量を上述した好ましい範囲とすることにより、優れた消臭効果、接着適性、塗布適性を併せ持つ粘着組成物を提供することができる。
 粘着組成物をホットメルト接着剤の形態とする場合には、粘着基剤が粘着付与樹脂を含有していることが好ましい。
 粘着付与樹脂は、粘着組成物の粘着特性を向上させる樹脂であれば特に制限はないが、淡色あるいは無色であることがより好ましい。また、粘着付与樹脂は臭気がないものであることがより好ましい。また、消臭剤粘着組成物の製造時および使用時に熱による劣化のないものであることがより好ましい。
 本発明に用いることができる粘着付与樹脂としては、特に制限されず、ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジン等の天然ロジン類、蒸留ロジン、水素化ロジン、二量化ロジン、重合ロジン等の変性ロジン類、灰白色ウッドロジンのグリセロールエステル、水素化ロジンのグリセロールエステル、重合ロジンのグリセロールエステル等のグリセロールエステル類、灰白色ウッドロジンのペンタエリスリトールエステル、水素化ロジンのペンタエリスリトールエステル、トール油ロジンのペンタエリスリトールエステル、及びロジンのフェノール変性ペンタエリスリトールエステル等のペンタエリスリトールエステル類、ポリテルペン樹脂類、スチレン/テルペン、α-メチルスチレン/テルペン、ビニルトルエン/テルペン等のコポリマーやターポリマー類、フェノール変性テルペン樹脂類、脂肪族石油炭化水素樹脂類、水添石油樹脂類、芳香族石油樹脂類などを挙げることができる。
 これら粘着付与樹脂は単独または2種以上を組み合わせて基剤に含有させることができる。
 粘着付与樹脂の含有量は、特に制限されないが、例えば、粘着組成物全体に対して20~90質量%、より好ましくは40~80質量%、さらに好ましくは50~70質量%を目安とすることができる。
 また、粘着組成物をホットメルト接着剤の形態とする場合には、粘着基剤が軟化剤を含有していることが好ましい。
 軟化剤としては、例えば、パラフィン系プロセスオイル、ナフテン系プロセスオイル、アロマ系プロセスオイル等の石油系プロセスオイル、オレフィンオリゴマーや低分子量ポリマー、植物油、動物油、及びこれらの誘導体等を挙げることができる。
 これら軟化剤は単独または2種以上を組み合わせて基剤に含有させることができる。
 軟化剤の含有量は、特に制限されないが、例えば、粘着組成物全体に対して、好ましくは5~60質量%、より好ましくは10~40質量%、さらに好ましくは15~25質量%を目安とする
ことができる。
 軟化剤は、無彩色であることが、製品化の観点から好ましい。
 粘着基剤には、前述した粘着基剤の他にも、本発明の効果を損しない範囲において任意の成分を含むことができる。例えば、任意成分としては安定剤、酸化防止剤、レベリング剤、防腐剤、消泡剤、増粘剤、レオロジー調整剤、シリカ、アルミナ、窒化ホウ素、ガラスビーズなどの無機フィラー、難燃剤、着色剤、溶剤などが挙げられる。
 任意成分の含有量は本発明の効果を妨げない限りは特に限定されないが、例えば、0.1~2質量%、好ましくは0.1~1質量%を目安とすることができる。
(粘着剤組成物の特性)
 粘着組成物は、塗布適性の観点から、160℃、1気圧での粘度が、好ましくは10000mPa・s以下、より好ましくは8000mPa・s以下、より好ましくは5000mPa・s以下であることが好ましい。
 また、粘着組成物は、接着適性の観点から、160℃、1気圧での粘度が、好ましくは1000mPa・s以上、より好ましくは2000Pa・s以上であることが好ましい。
 粘着組成物の粘度は、JIS  K6862-1984に記載された加熱チャンバー付きブルックフィールド粘度計により計測できる。
 なお、粘着組成物の粘度は、多孔性粒状消臭剤の含有量や粘着基剤の組成を変更することにより調整することができる。例えば、粘着基剤に粘着付与剤、軟化剤、熱可塑性エラストマーを用いる場合には、熱可塑性エラストマーの含有量の増減によって、所望の粘度に調整することができる。
 粘着組成物の軟化点は、塗布適性の観点から、好ましくは70℃より高く、より好ましくは73℃より高いことが好ましい。粘着組成物の軟化点は、多孔性消臭剤の含有量や粘着基剤の組成を変更することによっても調整することができる。
 なお、塗布適性とは塗布のしやすさのことをいい、特に塗布装置による塗布への適用性のことをいう。このような塗布装置としては、スプレー塗布やカーテン塗布が可能な塗布装置(例えばノードソン社のノンウーブン&コーティングシステム)が挙げられる。
 また、接着適性とは、剥離のしにくさのことをいう。
 例えば、常温剥離強度の高い場合に接着適性があるということができる。具体的には、剥離強度が、好ましくは5N/25mm以上、さらに好ましくは10N/25mm以上のときに、接着適性があるということができる。
 剥離強度を測定する方法としては、例えば、180度はく離試験により測定する方法、T形はく離試験により測定する方法等を挙げることができる。
 また、接着された試験片を低温(例えば-10℃)に一定時間置き、取り出した後、直ちに高速手剥離(低温手剥離)したときに十分な抵抗があるときに、接着適性があるということもできる。
 さらに、常温剥離強度と低温手剥離の2つの評価を総合して、粘着組成物の接着適性を評価することもできる。
2.粘着組成物の製造方法
 粘着組成物は、多孔性消臭剤及び抗菌剤と粘着基剤を常法により混合することにより製造することができるが、予め調製された多孔性消臭剤及び抗菌剤を含むマスターバッチを、余の粘着基剤成分と混合することにより製造することが好ましい。すなわち、本発明の一実施形態に係る粘着組成物の製造方法は、多孔性消臭剤及び抗菌剤を含むマスターバッチを、該マスターバッチに含まれる粘着基剤成分以外の粘着基剤成分と混合する工程を含む。これにより、高い消臭効果を奏する粘着組成物を製造することができる。なお、多孔性消臭剤を含むマスターバッチ、抗菌剤を含むマスターバッチをそれぞれ調製して2つのマスターバッチを用いてもよく、多孔性消臭剤及び抗菌剤の両方を含むマスターバッチを調製して用いてもよい。
 マスターバッチは、例えば、粘着基剤の一部と、多孔性消臭剤及び/又は抗菌剤を混合釜で加熱混合することにより調製することができる。
 マスターバッチにおける多孔性消臭剤及び抗菌剤のそれぞれの含有量は、例えば、好ましくは20~80質量%、より好ましくは30~60質量%、さらに好ましくは35~45質量%とする。
 マスターバッチの含有量を上記範囲内とすることで、多孔性消臭剤及び抗菌剤がより均一に分散し、消臭・抗菌効果が優れた粘着組成物を製造することができる。
 ホットメルト接着剤を製造する場合には、マスターバッチには粘着基剤のうち粘着付与樹脂、軟化剤、必要に応じて酸化防止剤を配合する。
 この場合、マスターバッチにおける粘着付与樹脂の含有量は、例えば、20~80質量%、より好ましくは30~60質量%、さらに好ましくは35~45質量%とする。
 また、マスターバッチにおける軟化剤の含有量は、例えば、5~40質量%、より好ましくは10~30質量%、さらに好ましくは15~25質量%とする。
 マスターバッチと、その余の粘着基剤成分を混合する方法は常法により行うことができる。例えば、混合釜で粘着基剤を混合しながら、そこへマスターバッチを添加する方法が好ましく例示できる。
3.粘着組成物を用いた物品
 本発明の粘着組成物が塗布された物品は優れた消臭・抗菌効果を発揮する。より具体的には、部材同士の接合に上記粘着組成物を適用し物品を構成することが好ましい。
 本発明の粘着組成物を適用できる物品に制限は無いが、互いに接合した2以上の層を有する物品に適用することが好ましい。このような物品における層間の接合を本発明の粘着組成物により実現すれば、物品の製造と物品への消臭効果の付与を同時に行うことができる。
 すなわち、本発明は、少なくとも2つの層が上述した粘着組成物により互いに接合している積層構造部を備える物品にも関する。
 このような積層構造を備える物品としては、例えば、紙おむつ、ナプキン、パンティライナー、失禁パッド、ペット用トイレシーツ等の体液吸収用物品や、ガウン等の手術時に用いる使い捨て着用物品、マスク、包材、フィルター、吸音材、遮音材、断熱材、オイル吸着材、絶縁セパレータ等を挙げることができる。
 なかでも、体液吸収用物品は尿や血液に由来する臭いの消臭に課題があることから、本発明を好ましく適用することができる。
 以下、本発明を体液吸収用物品のうち紙おむつに適用した場合の実施の形態について、図1の断面略図を用いて詳細に説明する。
 紙おむつ1は、肌接触面において、液透過性シート21及び非液透過性シート22と、これら2つのシートの間に吸収体5を備える。吸収体5は、液体を吸収することのできるものであれば、その材質、形状に特に制限はなく、例えば、不織布、ティシュー、綿毛等を挙げることができ、高吸収性樹脂(SAP)等を含有していてもよい。
 液透過性シート21は、例えば熱可塑性繊維で形成された、サーマルボンド不織布、スパンレース不織布、ポイントボンド不織布、スパンボンド不織布、開孔フィルム、またはそれらの積層体で形成されていることが好ましい。また、液透過性シート21は肌接触面に親水処理を施したものであることがより好ましい。
 また、非液透過性シート22は、熱可塑性樹脂フィルム、熱可塑性繊維で形成されたスパンレース不織布、ポイントボンド不織布、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、あるいはそれらの積層体であって、撥水性を有するものが好ましく使用される。
 紙おむつ1は、端部に糸ゴム6が固定され伸縮性が付与されたサイドシート23を備えることがより好ましい。サイドシート23を備えることで、着用時に肌に紙おむつ1が密着するため、液漏れを防止することができる。
 サイドシート23はエアスルー不織布、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、フィルム、開孔フィルムなどにより構成することができる。
 紙おむつ1は、非肌接触面側に、外装非液透過性シート31及び外装シート32を備える。そして、これら2つのシートは本発明の粘着組成物4により接合されている。
 外装非液透過性シート31は、例えばポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン系の樹脂シートなどで構成することが好ましい。
 また、外装シート32は不織布で構成することが好ましい。
 紙おむつ1は、股部に当たる部分を構成する積層構造部(外装非液透過性シート31及び外装シート32)が本発明の粘着組成物4により接合される構成をとるため、吸収した尿などの体液に由来する臭いを効果的に抑制することができる。
 なお、液透過性シート21、非液透過性シート22、及びサイドシート23の接合に本発明の粘着組成物4を用いても構わない。
 また、図1に示す構造以外の構造をとる体液吸収用物品に本発明を適用する場合には、本発明の粘着組成物の塗布箇所は、その構造に合わせて適宜設計することができる。
 また、不織布などの繊維状のシートの接合に本発明の粘着組成物を適用することも好ましい。
 粘着組成物を塗布する方法に特に制限はなく、例えば、非接触での塗布、接触での塗布が上げられるが、スプレー塗布、カーテン塗布などのような非接触での塗布がより好ましい。
 流体搬送方式としては容積式が一般的で、往復ポンプ(ピストンポンプやプランジャーポンプ等)、回転ポンプ(ギアーポンプやベーンポンプ等)による方式が上げられる。
 粘着組成物を塗布する場合、その塗布形態は制限されない。例えば非接触での塗布方法として、スプレー・スパイラル塗布、ミニスプレー・ミニスパイラル塗布、ファイバー・カーテン塗布といった塗布形態によって粘着組成物を塗布することができる。
 なかでも、少ない量でも均一に塗布が可能な、ミニスプレー・ミニスパイラル塗布、ファイバー・カーテン塗布により本発明の粘着組成物を塗布することが、抗菌効果、消臭効率の観点から好ましい。
 以下に実施例をあげて本発明を更に詳細に説明する。また、これらはいずれも例示的なものであって、本発明の内容を限定するものではない。
(粘着組成物の製造)
 多孔性消臭剤として亜鉛イオン坦持ゼオライト消臭剤(平均粒子径1.5μm、ダッシュライトZH10N:株式会社シナネンゼオミック製)、抗菌剤として銀イオン坦持ゼオライト抗菌剤(平均粒子径2.5μm、HW10N:株式会社シナネンゼオミック製)、粘着基剤としてスチレン-ブタジエン-スチレンブロックコポリマー(TR2827:JSR株式会社製)、水添石油樹脂(アルコンM100:荒川化学工業株式会社製)、プロセスオイル(サンピュアNX90:日本サン石油株式会社製)、フェノール系酸化防止剤(イルガノックス1010:BASF社製)、リン系酸化防止剤(イルガフォス168:BASF社製)を用いて以下の方法でホットメルト接着剤を製造した。
 まず、140℃、1時間の条件で多孔性消臭剤40質量%、水添石油樹脂42質量%、プロセスオイル18質量%、フェノール系酸化防止剤0.2質量%、リン系酸化防止剤0.2質量%を混合し、消臭マスターバッチを製造した。
 同様にして、抗菌剤40質量%、水添石油樹脂42質量%、プロセスオイル18質量%、フェノール系酸化防止剤0.2質量%、リン系酸化防止剤0.2質量%を混合し、抗菌マスターバッチを製造した。
次に、表1に示す組成(質量%)となるように、2種類のマスターバッチと残りの粘着基剤成分を混合し実施例1の粘着組成物を製造した。実施例2及び比較例1~6についても同様に製造した。
(消臭効果の測定)
 実施例1~2及び比較例1~6の粘着組成物を塗布膜厚5μm、塗布面積100cm(5×20)でPETフィルムに塗布し、これを各ガス(アンモニア及び硫化水素)についてガス濃度10ppm環境下にある5リットルバック内に置いた。一定時間経過後、バック内のガスの残留濃度をJIS  K0804-1998に準拠し、検知管式ガス測定器を用いて測定した。測定に際しては、バック内にアンモニアのみを封入したブランク試験も併せて行った。結果を表1に示す。
 なお、減少率の算出方法は、ブランクのバック内残留濃度をA(ppm)とし、各検体のバック内残留濃度をB(ppm)としたときは、下記式により算出される。
  減少率(%)=100×(A-B)/A
(抗菌効果の測定)
 実施例1~2及び比較例1~6の粘着組成物をJIS L1902の試験方法に準拠し培養した後の培養後黄色ブドウ球菌数を測定した。結果を表1に示す。なお、E2~E4等の「E」は指数を意味し、例えば「E5=1×10~9×10」である。また、「ND」は検出されなかったことを意味する。そして、ND及びE2を評価A、E3を評価B、E4及びE5を評価Cとした。
(粘着組成物の粘度)
 なお、粘着組成物の粘度は、JIS  K6862-1984に準拠して、加熱チャンバー付きブルックフィールド粘度計により、160℃において測定した。結果を表1に示す。
(軟化点)
 粘着組成物の軟化点は、JAI  7-1999(日本接着剤工業規格)に準拠して環球法により測定した。結果を表1に示す。
 また、粘着組成物の接着適性は、剥離強度の測定値と低温手剥離の結果により評価した。結果を表1に示す。
(剥離強度)
 粘着組成物の剥離強度は、JIS  Z0237-2009に準拠し、支持体38ミクロンコロナ処理PETフィルムに粘着組成物を50μmの厚みで塗布し、未処理表面のPETフィルムを貼り合わせ作製した試験片を、所定時間放置した後に、クロスヘッドスピード100mm/分で引きはがしたときの力を測定することにより測定した。結果を表1に示す。
(低温手剥離)
 また、低温手剥離による評価は、前述と同条件の試験片を-10℃の恒温槽中に1時間保管後、取り出した直後に高速手剥離し、その抵抗の程度を観察することにより行った。
 高速手剥離時に、室温で市販のポリプロピレン基材アクリル系粘着テープをアルミ板に貼り合わせたものを高速に引きはがしたときの抵抗と同等の抵抗がある場合に(○)、抵抗が不十分である場合に不良(×)と評価した。結果を表1に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001

Claims (9)

  1. 多孔性消臭剤と、抗菌剤と、粘着基剤と、を含み、
    前記多孔性消臭剤の含有量は、0.25質量%以上であり、
    前記抗菌剤の含有量は、0.1質量%以上である、
    粘着組成物。
  2. 前記多孔性消臭剤の含有量は、0.4質量%以上であり、
    前記抗菌剤の含有量は、0.15~0.5質量%である、
    請求項1に記載の粘着組成物。
  3. 前記多孔性消臭剤は、亜鉛を含む、請求項1又は請求項2に記載の粘着組成物。
  4. 前記抗菌剤は、銀を含む、請求項1~請求項3の何れか1項に記載の粘着組成物。
  5. 軟化点が70℃より高い、請求項1~請求項4の何れか1項に記載の粘着組成物。
  6. 前記粘着基剤は、スチレン-イソプレン-スチレンブロックポリマー、スチレン-ブタジエン-スチレンブロックコポリマー、スチレン-エチレン-ブチレン-スチレンブロックコポリマー、スチレン-エチレン-プロピレン-スチレンブロックコポリマーからなる群から選ばれる1種又は2種以上の熱可塑性エラストマーを含む、請求項1~請求項5の何れか1項に記載の粘着組成物。
  7. 請求項1~6の何れか1項に記載の粘着組成物を製造する方法であって、
    前記多孔性消臭剤及び/又は前記抗菌剤を含むマスターバッチを、該マスターバッチに含まれる粘着基剤成分以外の粘着基剤成分と混合する工程を含むことを特徴とする、粘着組成物の製造方法。
  8. 請求項1~6の何れか1項に記載の粘着組成物により、少なくとも2つの層が互いに接合している積層構造部を備えることを特徴とする物品。
  9. 前記積層構造部を有する体液吸収用物品である、請求項8に記載の物品。
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