WO2021058822A1 - Cuve étanche et thermiquement isolante - Google Patents
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Abstract
Description
dans laquelle la cuve comporte au moins deux structures d’angle qui sont situées au niveau de la zone d’angle, juxtaposées l’une à l’autre dans une direction parallèle à l’arête et sont séparés l’une de l’autre par un espace inter-panneaux, chaque structure d’angle comportant un ensemble d’angle secondaire assurant une continuité de la barrière thermiquement isolante secondaire et de la membrane d’étanchéité secondaire dans la zone d’angle entre la première paroi de cuve et la deuxième paroi de cuve,
dans laquelle chaque structure d’angle comporte une pluralité d’ensembles d’angle primaires principaux fixés à l’ensemble d’angle secondaire, et la cuve comporte un ensemble d’angle primaire de jonction fixé à cheval sur les deux ensembles d’angle secondaires des deux structures d’angle juxtaposés de façon à être situé au-dessus de l’espace inter-panneaux, les ensembles d’angle primaires principaux des structures d’angle et l’ensemble d’angle primaire de jonction assurant la continuité de la barrière thermiquement isolante primaire et de la membrane d’étanchéité primaire dans la zone d’angle entre la première paroi de cuve et la deuxième paroi de cuve , dans laquelle l’ensemble d’angle primaire de jonction comprend au moins un bloc isolant primaire de jonction,
dans laquelle l’au moins un bloc isolant primaire de jonction comprend au moins une fente de relaxation s’étendant dans la direction d’épaisseur de paroi, et de préférence dans une direction perpendiculaire à la direction de l’arête, la fente de relaxation étant configurée pour diminuer la rigidité du bloc isolant primaire de jonction.
et dans laquelle l’au moins une fente de relaxation est formée au niveau de la partie inférieure ou de la partie supérieure, de préférence au niveau de la surface inférieure de la partie inférieure ou au niveau d’une surface supérieure de la partie supérieure.
Claims (22)
- Cuve étanche et thermiquement isolante pour le stockage de gaz liquéfié, dans laquelle la cuve comprend une première paroi de cuve et une deuxième paroi de cuve se rejoignant au niveau d’une arête (100) et s’étendant respectivement selon un premier plan (P1) et un deuxième plan (P2) inclinés l’un par rapport à l’autre de sorte à former au niveau de la jonction entre la première paroi de cuve et la deuxième paroi de cuve une zone d’angle, chacune de la première paroi de cuve et de la deuxième paroi de cuve étant supportée par une structure porteuse et comportant dans une direction d’épaisseur de paroi de la structure porteuse vers un espace interne de la cuve, une barrière thermiquement isolante secondaire (2) supportée par la structure porteuse, une membrane d’étanchéité secondaire (3) supportée par la barrière thermiquement isolante secondaire (2), une barrière thermiquement isolante primaire (4) supportée par la membrane d’étanchéité secondaire (3), et une membrane d’étanchéité primaire (5) supportée par la barrière thermiquement isolante primaire (4) et destinée à être en contact avec un gaz liquéfié,
dans laquelle la cuve comporte au moins deux structures d’angle (1) situées au niveau de la zone d’angle juxtaposées l’une à l’autre dans une direction parallèle à l’arête et étant séparés l’une de l’autre par un espace inter-panneaux (8), chaque structure d’angle (1) comportant un ensemble d’angle secondaire (6) assurant une continuité de la barrière thermiquement isolante secondaire (2) et de la membrane d’étanchéité secondaire (3) dans la zone d’angle entre la première paroi de cuve et la deuxième paroi de cuve,
dans laquelle chaque structure d’angle (1) comporte une pluralité d’ensembles d’angle primaires principaux (12) fixés à l’ensemble d’angle secondaire (6), et la cuve comporte un ensemble d’angle primaire de jonction (13) fixé à cheval sur les deux ensembles d’angle secondaires (6) des deux structures d’angle (1) juxtaposés de façon à être situé au-dessus de l’espace inter-panneaux (8), les ensembles d’angle primaires principaux (12) des structures d’angle (1) et l’ensemble d’angle primaire de jonction (13) assurant la continuité de la barrière thermiquement isolante primaire (4) et de la membrane d’étanchéité primaire (5) dans la zone d’angle entre la première paroi de cuve et la deuxième paroi de cuve ,
dans laquelle l’ensemble d’angle primaire de jonction (13) comprend au moins un bloc isolant primaire de jonction (15),
dans laquelle l’au moins un bloc isolant primaire de jonction (15) comprend au moins une fente de relaxation (28, 29) s’étendant dans la direction d’épaisseur de paroi, et de préférence dans une direction perpendiculaire à la direction de l’arête (100), la fente de relaxation (28, 29) étant configurée pour diminuer la rigidité du bloc isolant primaire de jonction (15). - Cuve selon la revendication 1, dans laquelle l’ensemble d’angle primaire de jonction (13) comprend deux blocs isolants primaires de jonction (15) s’étendant respectivement dans le premier plan (P1) dans le deuxième plan (P2).
- Cuve selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle l’au moins une fente de relaxation (28, 29) est formée au niveau d’une surface inférieure ou d’une surface supérieure de l’au moins un bloc isolant primaire de jonction (15).
- Cuve selon l’une des revendications 1 à 3, dans laquelle l’au moins un bloc isolant primaire de jonction (15) comprend une partie supérieure (23) et une partie inférieure (24) située en-dessous de la partie supérieure (23), une surface inférieure de la partie inférieure (24) étant fixée à la membrane d’étanchéité secondaire (3),
et dans laquelle l’au moins une fente de relaxation (28, 29) est formée au niveau de la partie inférieure (24), de préférence au niveau de la surface inférieure de la partie inférieure (24). - Cuve selon l’une des revendications 1 à 3, dans laquelle l’au moins un bloc isolant primaire de jonction (15) comprend une partie supérieure (23) et une partie inférieure (24) située en-dessous de la partie supérieure (23), une surface inférieure de la partie inférieure (24) étant fixée à la membrane d’étanchéité secondaire (3),
et dans laquelle l’au moins une fente de relaxation (28, 29) est formée au niveau de la partie supérieure (23), de préférence.au niveau de la surface supérieure de la partie supérieure (23). - Cuve selon la revendication 4 ou la revendication 5, dans laquelle la partie supérieure (23) est renforcée et présente une rigidité supérieure à la partie inférieure (24).
- Cuve selon la revendication 4 ou la revendication 5, dans laquelle la partie inférieure (24) est renforcée et présente une rigidité supérieure à la partie supérieure (23).
- Cuve selon la revendication 7, dans laquelle la partie supérieure (23) est réalisée en bois contreplaqué.
- Cuve selon la revendication 7 ou la revendication 8, dans laquelle la partie inférieure (24) comporte une couche de matériau composite, une couche de bois densifié ou en la combinaison des deux.
- Cuve selon l’une des revendications 7 à 9, dans laquelle le module d’élasticité moyen de la partie inférieure (24) est supérieur ou égale à 1,5 fois le module d’élasticité de la partie supérieure (23).
- Cuve selon l’une des revendications 7à 10, dans laquelle le ratio entre la dimension de la partie inférieure (24) dans la direction d’épaisseur et la dimension de la partie supérieure (23) dans la direction d’épaisseur est inférieure ou égale à 0,9, de préférence compris entre 0,005 et 0,5.
- Cuve selon l’une des revendications 1 à 11, dans laquelle le bloc isolant primaire de jonction (15) comprend au moins un insert (27) métallique ou composite situé au-dessus de l’espace inter-panneaux (8) dans la direction d’épaisseur, l’insert métallique ou composite étant configuré pour renforcer la rigidité dans la direction d’épaisseur du bloc isolant primaire de jonction (15).
- Cuve selon l’une des revendications 1 à 12, dans laquelle la fente de relaxation (28, 29) est située au-dessus de l’espace inter-panneaux (8) dans la direction d’épaisseur de paroi.
- Cuve selon l’une des revendications 1 à 13, dans laquelle la fente de relaxation (28, 29) s’étend uniquement dans la partie inférieure (24) des bloc isolants primaires de jonction (15).
- Cuve selon l’une des revendications 1 à 14, dans laquelle le bloc isolant primaire de jonction (15) est collée à la membrane d’étanchéité secondaire (3) au-dessus dans la direction d’épaisseur de l’un des ensembles d’angle secondaires (6) juxtaposés et au-dessus dans la direction d’épaisseur de l’autre des ensembles d’angle secondaires (6) juxtaposés, un espace libre étant situé entre le bloc isolant primaire de jonction (15) et la membrane d’étanchéité secondaire (3) au-dessus dans la direction d’épaisseur de l’espace inter-panneaux (8), de sorte qu’il n’y ait pas de colle entre la membrane d’étanchéité secondaire (3) et le bloc isolant primaire de jonction (15) dans la direction d’épaisseur au-dessus de l’espace inter-panneaux (8).
- Cuve selon l’une des revendications 2 à 15, dans laquelle les blocs isolants primaires de jonction (15) de la première paroi de cuve et de la deuxième paroi de cuve comprennent chacun une face externe fixée à la membrane d’étanchéité secondaire (3) et une face interne, et la cuve comporte une cornière métallique (18) comprenant une première partie de cornière (19) fixée sur la face externe du bloc isolant primaire de jonction (15) de la première paroi de cuve et une deuxième partie de cornière (20) reliée à la première partie de cornière (19) et fixée sur la face externe du bloc isolant primaire de jonction (15) de la deuxième paroi de cuve.
- Cuve selon la revendication 16, dans laquelle les blocs isolants primaires de jonction (15) de la première paroi de cuve et de la deuxième paroi de cuve comprennent des orifices de fixation (22) débouchant sur la face externe desdits blocs isolants primaires de jonction (15), et la première partie de cornière (19) et la deuxième partie de cornière (20) comportent sur la surface en regard desdits blocs isolants primaires de jonction (15) des dispositifs de fixation (21) faisant saillie, les dispositifs de fixation (21) étant configurés pour venir se fixer à l’intérieur des orifices de fixation (22).
- Cuve selon la revendication 17, dans laquelle les orifices de fixation (22) sont débouchant de part et d’autre des blocs isolants primaires de jonction (15).
- Cuve selon les revendications 7 et 17 prises en combinaison, dans laquelle les orifices de fixation (22) s’étendent uniquement dans la partie supérieure (23) des blocs isolants primaires de jonction (15).
- Navire (70) pour le transport d’un produit liquide froid, le navire comportant une double coque (72) et une cuve (71) selon l’une des revendications 1 à 19 disposée dans la double coque.
- Système de transfert pour un produit liquide froid, le système comportant un navire (70) selon la revendication 20, des canalisations isolées (73, 79, 76, 81) agencées de manière à relier la cuve (71) installée dans la coque du navire à une installation de stockage flottante ou terrestre (77) et une pompe pour entrainer un flux de produit liquide froid à travers les canalisations isolées depuis ou vers l’installation de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve du navire.
- Procédé de chargement ou déchargement d’un navire (70) selon la revendication 20, dans lequel on achemine un produit liquide froid à travers des canalisations isolées (73, 79, 76, 81) depuis ou vers une installation de stockage flottante ou terrestre (77) vers ou depuis la cuve du navire (71).
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