WO2021049142A1 - 固体撮像装置 - Google Patents

固体撮像装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2021049142A1
WO2021049142A1 PCT/JP2020/026415 JP2020026415W WO2021049142A1 WO 2021049142 A1 WO2021049142 A1 WO 2021049142A1 JP 2020026415 W JP2020026415 W JP 2020026415W WO 2021049142 A1 WO2021049142 A1 WO 2021049142A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
insulating film
solid
state image
insulating
image sensor
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/026415
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
英紀 増田
周輝 山田
Original Assignee
ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社 filed Critical ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社
Priority to US17/639,562 priority Critical patent/US20220302195A1/en
Publication of WO2021049142A1 publication Critical patent/WO2021049142A1/ja

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/14Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation
    • H01L27/144Devices controlled by radiation
    • H01L27/146Imager structures
    • H01L27/14601Structural or functional details thereof
    • H01L27/14634Assemblies, i.e. Hybrid structures
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/52Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames
    • H01L23/522Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body
    • H01L23/5226Via connections in a multilevel interconnection structure
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/52Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames
    • H01L23/522Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body
    • H01L23/532Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body characterised by the materials
    • H01L23/5329Insulating materials
    • H01L23/53295Stacked insulating layers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/02Bonding areas ; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/04Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
    • H01L24/05Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/14Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation
    • H01L27/144Devices controlled by radiation
    • H01L27/146Imager structures
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/14Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation
    • H01L27/144Devices controlled by radiation
    • H01L27/146Imager structures
    • H01L27/14601Structural or functional details thereof
    • H01L27/14636Interconnect structures
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N25/00Circuitry of solid-state image sensors [SSIS]; Control thereof
    • H04N25/70SSIS architectures; Circuits associated therewith
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/02Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/0212Auxiliary members for bonding areas, e.g. spacers
    • H01L2224/02122Auxiliary members for bonding areas, e.g. spacers being formed on the semiconductor or solid-state body
    • H01L2224/02163Auxiliary members for bonding areas, e.g. spacers being formed on the semiconductor or solid-state body on the bonding area
    • H01L2224/02165Reinforcing structures
    • H01L2224/02166Collar structures
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/02Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/0212Auxiliary members for bonding areas, e.g. spacers
    • H01L2224/02122Auxiliary members for bonding areas, e.g. spacers being formed on the semiconductor or solid-state body
    • H01L2224/02163Auxiliary members for bonding areas, e.g. spacers being formed on the semiconductor or solid-state body on the bonding area
    • H01L2224/0219Material of the auxiliary member
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/02Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/04Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
    • H01L2224/04042Bonding areas specifically adapted for wire connectors, e.g. wirebond pads
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/02Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/04Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
    • H01L2224/05Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/02Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/04Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
    • H01L2224/05Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
    • H01L2224/05001Internal layers
    • H01L2224/05075Plural internal layers
    • H01L2224/0508Plural internal layers being stacked
    • H01L2224/05085Plural internal layers being stacked with additional elements, e.g. vias arrays, interposed between the stacked layers
    • H01L2224/05086Structure of the additional element
    • H01L2224/05087Structure of the additional element being a via with at least a lining layer
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/02Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/04Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
    • H01L2224/05Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
    • H01L2224/05001Internal layers
    • H01L2224/05075Plural internal layers
    • H01L2224/0508Plural internal layers being stacked
    • H01L2224/05085Plural internal layers being stacked with additional elements, e.g. vias arrays, interposed between the stacked layers
    • H01L2224/05098Material of the additional element
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/02Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/04Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
    • H01L2224/05Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
    • H01L2224/05001Internal layers
    • H01L2224/05099Material
    • H01L2224/051Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
    • H01L2224/05163Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than 1550°C
    • H01L2224/05166Titanium [Ti] as principal constituent
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/02Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/04Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
    • H01L2224/05Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
    • H01L2224/05001Internal layers
    • H01L2224/05099Material
    • H01L2224/051Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
    • H01L2224/05163Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than 1550°C
    • H01L2224/05181Tantalum [Ta] as principal constituent
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/02Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/04Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
    • H01L2224/05Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
    • H01L2224/05001Internal layers
    • H01L2224/05099Material
    • H01L2224/05186Material with a principal constituent of the material being a non metallic, non metalloid inorganic material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/02Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/04Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
    • H01L2224/05Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
    • H01L2224/0554External layer
    • H01L2224/0555Shape
    • H01L2224/05552Shape in top view
    • H01L2224/05553Shape in top view being rectangular
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/02Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/04Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
    • H01L2224/05Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
    • H01L2224/0554External layer
    • H01L2224/05599Material
    • H01L2224/056Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
    • H01L2224/05617Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 400°C and less than 950°C
    • H01L2224/05624Aluminium [Al] as principal constituent
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/02Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/04Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
    • H01L2224/05Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of an individual bonding area
    • H01L2224/0554External layer
    • H01L2224/05599Material
    • H01L2224/056Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof
    • H01L2224/05638Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron [B], silicon [Si], germanium [Ge], arsenic [As], antimony [Sb], tellurium [Te] and polonium [Po], and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 950°C and less than 1550°C
    • H01L2224/05647Copper [Cu] as principal constituent
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/02Bonding areas; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/04Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
    • H01L2224/06Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of a plurality of bonding areas
    • H01L2224/061Disposition
    • H01L2224/0612Layout
    • H01L2224/0613Square or rectangular array
    • H01L2224/06134Square or rectangular array covering only portions of the surface to be connected
    • H01L2224/06135Covering only the peripheral area of the surface to be connected, i.e. peripheral arrangements
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/42Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/44Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process
    • H01L2224/45Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process of an individual wire connector
    • H01L2224/45001Core members of the connector
    • H01L2224/45099Material
    • H01L2224/451Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron (B), silicon (Si), germanium (Ge), arsenic (As), antimony (Sb), tellurium (Te) and polonium (Po), and alloys thereof
    • H01L2224/45138Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron (B), silicon (Si), germanium (Ge), arsenic (As), antimony (Sb), tellurium (Te) and polonium (Po), and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 950°C and less than 1550°C
    • H01L2224/45144Gold (Au) as principal constituent
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/42Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/44Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process
    • H01L2224/45Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process of an individual wire connector
    • H01L2224/45001Core members of the connector
    • H01L2224/45099Material
    • H01L2224/451Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron (B), silicon (Si), germanium (Ge), arsenic (As), antimony (Sb), tellurium (Te) and polonium (Po), and alloys thereof
    • H01L2224/45138Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron (B), silicon (Si), germanium (Ge), arsenic (As), antimony (Sb), tellurium (Te) and polonium (Po), and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 950°C and less than 1550°C
    • H01L2224/45147Copper (Cu) as principal constituent
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/42Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/47Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
    • H01L2224/48Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
    • H01L2224/484Connecting portions
    • H01L2224/48463Connecting portions the connecting portion on the bonding area of the semiconductor or solid-state body being a ball bond
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/80Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
    • H01L2224/85Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a wire connector
    • H01L2224/852Applying energy for connecting
    • H01L2224/85201Compression bonding
    • H01L2224/85205Ultrasonic bonding
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/80Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
    • H01L2224/85Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a wire connector
    • H01L2224/852Applying energy for connecting
    • H01L2224/85201Compression bonding
    • H01L2224/85205Ultrasonic bonding
    • H01L2224/85207Thermosonic bonding
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/02Bonding areas ; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/04Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process
    • H01L24/06Structure, shape, material or disposition of the bonding areas prior to the connecting process of a plurality of bonding areas
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/42Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/44Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process
    • H01L24/45Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process of an individual wire connector
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/42Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/47Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
    • H01L24/48Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/80Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
    • H01L24/85Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a wire connector
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/049Nitrides composed of metals from groups of the periodic table
    • H01L2924/04944th Group
    • H01L2924/04941TiN
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/049Nitrides composed of metals from groups of the periodic table
    • H01L2924/04955th Group
    • H01L2924/04953TaN

Definitions

  • This technology relates to a solid-state image sensor.
  • wire bonding is performed to electrically connect the pads (electrodes) of the solid-state image sensor with a wire.
  • Wire bonding is a method of connecting wires and pads using heat, ultrasonic waves, pressure, or the like.
  • probing is performed to test the electrical characteristics of the solid-state image sensor.
  • Probing is a method in which a needle is accurately brought into contact with a pad, a test signal is transmitted to the solid-state image sensor via the needle, and a response signal from the solid-state image sensor is confirmed.
  • Patent Document 1 "a first insulating film formed on a semiconductor substrate, a second insulating film formed on the first insulating film, the first insulating film, and the second insulating film" are described.
  • a first dummy pattern composed of a wiring structure embedded in the film, a first conductive layer embedded in at least the surface side of the first insulating film in the vicinity of the wiring structure, and a vicinity of the wiring structure.
  • a semiconductor device comprising a second conductive layer embedded in the second insulating film and having a second dummy pattern connected to the first dummy pattern via a via portion.
  • the insulating layer formed directly under the pad is generally composed mainly of a Si oxide film.
  • this Si oxide film has a low hardness, there is a problem that cracks generated in the insulating layer propagate.
  • the main purpose of this technology is to provide a solid-state image sensor that suppresses the propagation of cracks.
  • the present technology includes a first substrate on which a pixel portion for performing photoelectric conversion is formed and a second substrate on which a logic circuit for processing a pixel signal output from the pixel portion is formed.
  • the second substrate is connected and laminated by metal bonding between the wiring layers formed in each, and penetrates the first and second substrates around the outer periphery of the pixel portion to form the second substrate.
  • An opening hole is formed so as to reach the upper part of the formed wire bonding pad, the second substrate has an insulating layer under the wire bonding pad, and the insulating layer is the first insulating layer.
  • a solid-state imaging device having a film is provided.
  • the insulating layer further has a second insulating film, and the insulating layer is formed by alternately laminating the first insulating film and the second insulating film in the downward direction. Even if a part of the first insulating film is formed on the pad side from the center of the length of the insulating layer in the downward direction and the hardness of the first insulating film is higher than the hardness of the second insulating film. Good.
  • the insulating layer is formed by alternately laminating a plurality of first insulating films and one or a plurality of second insulating films in the downward direction, and at least one of the plurality of first insulating films.
  • the first insulating film may be made of a Si nitride film having a nitrogen content of 13% by mass or more and a carbon content of 13% by mass or more.
  • the first insulating film may be made of a Si nitride film having a nitrogen content of 50% by mass or more.
  • the second insulating film may be made of a Si oxide film having a nitrogen content of 0 to 5% by mass.
  • the insulating layer may be formed by laminating a first insulating film and a second insulating film in this order.
  • the insulating layer may be formed by laminating a second insulating film, a first insulating film, and a second insulating film in this order.
  • the insulating layer may be formed by laminating a first insulating film, a second insulating film, and a first insulating film in this order.
  • the insulating layer is formed by laminating a second insulating film, a first insulating film, a second insulating film, a first insulating film, a second insulating film, and a first insulating film in this order. You may.
  • the insulating layer may be configured by laminating a first insulating film, a second insulating film, a first insulating film, a second insulating film, and a first insulating film in this order.
  • the insulating layer may be configured by laminating a second insulating film, a first insulating film, a second insulating film, and a first insulating film in this order.
  • the insulating layer may be formed by laminating a first insulating film, a second insulating film, and a first insulating film in this order.
  • the insulating layer may be formed by laminating a second insulating film, a second insulating film, and a first insulating film in this order.
  • the present technology provides an electronic device equipped with the solid-state image sensor.
  • upper means an upper direction or an upper side in the drawing
  • lower means a lower direction or a lower side in the drawing
  • left means. It means the left direction or the left side in the figure
  • right means the right direction or the right side in the figure.
  • FIG. 1 shows a cross-sectional view schematically showing the configuration of one embodiment of the solid-state image sensor according to the present technology.
  • the solid-state image sensor 10 includes a first substrate 1 and a second substrate 2.
  • the first substrate 1 and the second substrate 2 are laminated.
  • a part of the wiring structure of the solid-state image sensor 10 is omitted.
  • the first silicon substrate 11 is formed on one surface of the first substrate 1, and the first wiring layer 12 is formed on the other surface.
  • a second silicon substrate 21 is formed on one surface of the second substrate 2, and a second wiring layer 22 is formed on the other surface.
  • the second wiring layer 22 is arranged so as to face the first wiring layer 12.
  • the first wiring layer 12 and the second wiring layer 22 are bonded together at the joint surface 3.
  • Examples of the method of bonding include plasma bonding and bonding with an adhesive.
  • the first silicon substrate 11 and the first wiring layer 12 are electrically connected via the first connecting conductor 17.
  • the second silicon substrate 21 and the second wiring layer 22 are electrically connected via the second connecting conductor 25.
  • the first substrate 1 and the second substrate 2 are connected by metal bonds between the wiring layers (12, 22) formed on the first substrate 1 and the second substrate 2.
  • the first wiring layer 12 and the second wiring layer 22 are electrically connected to each other via substrate connection contacts (13, 23).
  • Opening holes 5 are formed in the first substrate 1 and the second substrate 2.
  • the opening hole 5 is a hole for wire bonding to the second substrate, for example.
  • an opening hole 5 is formed around the outer periphery of the pixel portion 14.
  • the opening hole 5 penetrates the first substrate 1 and the second substrate 2 and reaches the upper part of the wire bonding pad (electrode) 24 formed on the second substrate 2.
  • the pad 24 generally contains aluminum (Al).
  • the pad 24 can be a pad for wire bonding or probing.
  • Wire bonding is a method of connecting a wire 4 containing, for example, Au (gold) and a pad 24 by using heat, ultrasonic waves, pressure, or the like.
  • Probing is a method in which a needle is accurately brought into contact with a pad 24, a test signal is transmitted to the semiconductor device through the needle, and a response signal from the semiconductor device is confirmed.
  • the opening hole 5 penetrates the first substrate 1 and the second substrate 2 and reaches the pad 24. Therefore, the pad 24 can be wire bonded or probed.
  • the pad 24 may be formed on the first substrate 1. In this case, it can be realized by performing the steps described in, for example, International Publication No. 2015/050000.
  • the solid-state image sensor 10 has such a laminated structure, for example, a pixel portion 14 or the like can be formed on the first substrate 1 and a logic circuit can be formed on the second substrate 2. This facilitates miniaturization and high functionality of the solid-state image sensor 10.
  • the first substrate 1 can have an on-chip lens 15, a color filter 16, and a pixel portion 14.
  • the on-chip lens 15 and the color filter 16 are laminated in this order.
  • the on-chip lens 15 collects light from the subject.
  • the color filter 16 transmits light of a predetermined color among the focused light.
  • the pixel unit 14 can convert (photoelectrically convert) light from the outside into a pixel signal and output it.
  • a pixel portion 14 in which a plurality of pixels including a photodiode (not shown) serving as a photoelectric conversion unit and a plurality of pixel transistors (not shown) are two-dimensionally arranged in a row is formed. Further, a plurality of MOS transistors (not shown) constituting a control circuit are formed on the first silicon substrate 11.
  • the photodiode is formed, for example, having an n-type semiconductor region and a p-type semiconductor region on the substrate surface side.
  • the pixel transistor can include, for example, a transfer transistor, a reset transistor, an amplifier transistor, and the like. Further, the pixel transistor may include a selection transistor.
  • the logic circuit can process the pixel signal output from the pixel unit 14.
  • the logic circuit may include a plurality of MOS transistors (not shown).
  • the plurality of MOS transistors are connected by wiring made of, for example, copper (Cu).
  • FIG. 2 shows a plan view illustrating the configuration of an embodiment of the solid-state image sensor according to the present technology. As shown in FIG. 2, the pad 24 is formed on the side side of the pixel portion 14.
  • FIG. 1 an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the pad 24 is shown in FIG.
  • the second substrate 2 has insulating layers 201 to 203 under the pad 24.
  • a contact 242 is formed on the first insulating layer 201.
  • Wiring 213 and vias 214 are formed on the second insulating layer 202 and the third insulating layer 203.
  • the contact 242 connects the pad 24 and the wiring 213 formed on the second insulating layer 202.
  • the contact 242 can be formed by making a hole called a contact hole in the first insulating layer 201 and embedding tungsten in the hole.
  • the contact 242 generally contains Al like the pad 24.
  • the pad 24 and the contact 242 may be coated with the first barrier metal film 241.
  • the first barrier metal film 241 is composed of, for example, Ta, Ti, TaN, TiN and the like.
  • the pad 24 or the contact 242 may contain Cu.
  • Wiring 213 and via 214 generally contain Cu.
  • the wiring and the via 214 may be covered with the second barrier metal film 215.
  • the second barrier metal film 215 is composed of, for example, Ta, Ti, TaN, TiN and the like.
  • the insulating layers 201 to 203 are configured by laminating the first insulating film 211 and the second insulating film 212.
  • the insulating layers 201 to 203 may be configured such that a plurality of first insulating films 211 and one or a plurality of second insulating films 212 are alternately laminated in the downward direction.
  • the hardness of the first insulating film 211 is higher than the hardness of the second insulating film 212. This makes it possible to suppress the propagation of cracks generated in the first insulating layer 201.
  • the first insulating film 211 can suppress the propagation of the cracks.
  • the inventors After trial and error, the inventors have identified the hardness and components of the first insulating film 211 and the second insulating film 212 for suppressing the propagation of cracks.
  • the hardness of the first insulating film 211 is preferably 14 to 22 GPa.
  • the hardness of the second insulating film 212 is preferably 8 to 10 GPa. With such hardness, cracks generated in the first insulating layer 201 can be suppressed.
  • the first insulating film 211 is made of a Si nitride film and contains SiN or SiCN. Further, it is desirable that the second insulating film 212 is made of a Si oxide film and contains SiO 2 , TEOS, or SiH 4.
  • the first insulating film 211 may be made of a Si nitride film (SiCN film) having a nitrogen content of 13% by mass or more and a carbon content of 13% by mass or more.
  • the hardness of a general SiCN film is 14 GPa.
  • the first insulating film 211 may be made of a Si nitride film (SiN film) having a nitrogen content of 50% by mass or more.
  • the hardness of a general SiN film is 22 GPa.
  • the nitrogen or carbon content contained in each of the plurality of first insulating films 211 may be the same or different. You may.
  • the second insulating film 212 may be made of a Si oxide film having a nitrogen content of 0 to 5% by mass.
  • the general hardness of this Si oxide film is 8 to 10 GPa.
  • the film forming method for the insulating layers 201 to 203 for example, a CVD (Chemical Vapor Deposition) method or a spin coating method can be used. After the film formation, the insulating layers 201 to 203 may be polished and flattened by a CMP (Chemical Mechanical Polishing) method.
  • CVD Chemical Vapor Deposition
  • CMP Chemical Mechanical Polishing
  • FIGS. 4 to 12 are cross-sectional views illustrating the configuration of the first insulating layer 201 in one embodiment of the solid-state image sensor according to the present technology.
  • a part of at least one of the plurality of first insulating films 211 is formed on the pad 24 side from the center of the length of the first insulating layer 201 in the downward direction.
  • the downward length of the first insulating layer 201 is 800 nm
  • a part of at least one first insulating film 211 is formed at a position within 400 nm downward from the pad 24. ing.
  • the first insulating film 211 can suppress the propagation of cracks generated in the vicinity of the pad 24.
  • first insulating films 211 and at least one second insulating film 212 are alternately laminated downward.
  • the plurality of first insulating films 211 can further suppress the propagation of cracks.
  • the first insulating layer 201 is made of the first insulating film 211-1.
  • a part of the first insulating film 211-1 is formed on the pad 24 side from the center of the length of the first insulating layer 201 in the downward direction. Further, the first insulating film 211-1 is arranged directly below the pad 24. As a result, the first insulating film 211-1 can suppress cracks generated in the first insulating layer 201.
  • the first insulating film 211-1 may be made of a Si nitride film (SiCN film) having a nitrogen content of 13% by mass or more and a carbon content of 13% by mass or more. At this time, the hardness of the first insulating film 211-1 can be set to 14 GPa.
  • SiCN film Si nitride film
  • the first insulating film 211-1 may be made of a Si nitride film (SiN film) having a nitrogen content of 50% by mass or more. At this time, the hardness of the first insulating film 211-1 can be set to 22 GPa.
  • the first insulating layer 201 is configured by laminating the first insulating film 211-2 and the second insulating film 212-1 in this order.
  • the length of the second insulating film 212-1 is longer than the length of the first insulating film 211-2 in the downward direction.
  • a part of the first insulating film 211-2 is formed on the pad 24 side from the center of the length of the first insulating layer 201 in the downward direction. Further, the first insulating film 211-2 is arranged directly below the pad 24. The hardness of the first insulating film 211-2 is higher than the hardness of the second insulating film 212-1. As a result, the first insulating film 211-2 can suppress cracks generated in the first insulating layer 201.
  • the length of the first insulating film 211-2 and the length of the second insulating film 212-1 in the downward direction may be different or the same.
  • the first insulating layer 201 is configured by laminating the second insulating film 212-2, the first insulating film 211-3, and the second insulating film 212-3 in this order. There is.
  • a part of the first insulating film 211-3 is formed on the pad 24 side from the center of the length of the first insulating layer 201 in the downward direction.
  • the hardness of the first insulating film 211-3 is higher than the hardness of the second insulating film 212-2 and the second insulating film 212-3. As a result, the first insulating film 211-3 can suppress cracks generated in the first insulating layer 201.
  • the length of the first insulating film 211-3 and the length of the second insulating film (212-2, etc.) in the downward direction may be different or the same.
  • the first insulating layer 201 is configured by laminating the first insulating film 211-4, the second insulating film 212-4, and the first insulating film 211-5 in this order. There is.
  • the length of the first insulating film 211-4 and the length of the first insulating film 211-5 in the downward direction are substantially the same.
  • a part of the first insulating film 211-4 is formed on the pad 24 side from the center of the length of the first insulating layer 201 in the downward direction. Further, the first insulating film 211-4 is arranged directly below the pad 24. The first insulating film 211-5 is arranged directly above the second insulating layer 202 (not shown). The hardness of the first insulating film 211-4 and the first insulating film 211-5 is higher than the hardness of the second insulating film 212-4. As a result, the first insulating film 211-4 can suppress cracks generated in the first insulating layer 201. Further, the stress relaxed by the first insulating film 211-4 can be relaxed by the first insulating film 211-5.
  • the nitrogen or carbon content of the first insulating film 211-4 and the nitrogen or carbon content of the first insulating film 211-5 may be the same or different.
  • the first insulating film 211-4 may be a SiCN film and the first insulating film 211-5 may be a SiN film.
  • the length of the first insulating film (211-4, etc.) and the length of the second insulating film 212-4 in the downward direction may be different or the same.
  • a second insulating film may be arranged between the pad 24 and the first insulating film 211-4, or between the second insulating layer 202 (not shown) and the first insulating film 211-4.
  • a second insulating film may be arranged.
  • the first insulating layer 201 includes a second insulating film 212-5, a first insulating film 211-6, a second insulating film 212-6, and a first insulating film 211-7.
  • the second insulating film 212-7 and the first insulating film 211-8 are laminated in this order.
  • the length of the first insulating film 211-6, the length of the first insulating film 211-7, and the length of the first insulating film 211-8 in the downward direction are substantially the same.
  • a part of the first insulating film 211-6 and a part of the first insulating film 211-7 are formed on the pad 24 side from the center of the length of the first insulating layer 201 in the downward direction.
  • the first insulating film 211-8 is arranged directly above the second insulating layer 202 (not shown).
  • the hardness of the first insulating film (211-6 etc.) is higher than that of the second insulating film (212-5 etc.). As a result, the stress relaxed by the first insulating film 211-6 can be relaxed by the first insulating film 211-7.
  • the stress relaxed by the first insulating film 211-7 can be relaxed by the first insulating film 211-8.
  • the content may be the same or different.
  • the first insulating film 211-6 may be a SiCN film
  • the first insulating film 211-7 and the first insulating film 211-8 may be a SiN film.
  • the number of the first insulating films arranged on the pad 24 side in the first insulating layer 201 may be one or three or more. Further, the lengths of the plurality of first insulating layers in the downward direction may be the same or different.
  • the first insulating layer 201 includes a first insulating film 211-9, a second insulating film 212-8, a first insulating film 211-10, and a second insulating film 212-9.
  • the first insulating film 211-11 and the first insulating film 211-11 are laminated in this order.
  • the length of the first insulating film 211-9, the length of the first insulating film 211-10, and the length of the first insulating film 211-11 in the downward direction are substantially the same.
  • a part of the first insulating film 211-9 and a part of the first insulating film 211-10 are formed on the pad 24 side from the center of the length of the first insulating layer 201 in the downward direction.
  • the first insulating film 211-11 is arranged directly above the second insulating layer 202 (not shown).
  • the hardness of the first insulating film (211-9 etc.) is higher than that of the second insulating film (212-5 etc.). As a result, the stress relaxed by the first insulating film 211-9 can be relaxed by the first insulating film 211-10.
  • the stress relaxed by the first insulating film 211-10 can be relaxed by the first insulating film 211-11.
  • the nitrogen or carbon content of the first insulating film 211-9, the nitrogen or carbon content of the first insulating film 211-10, and the nitrogen or carbon content of the first insulating film 211-11 may be the same or different.
  • the first insulating film 211-9 may be a SiN film
  • the first insulating film 211-10 and the first insulating film 211-11 may be a SiCN film.
  • the second insulating film 212-5 is arranged between the pad 24 and the first insulating film 211-6.
  • the pad 24 and the first insulating film 211-9 are arranged adjacent to each other. The closer the distance between the pad 24 and the first insulating film is, the more the first insulating film can relieve the stress generated in the vicinity of the pad 24. Therefore, the sixth embodiment is preferable to the fifth embodiment.
  • the first insulating layer 201 includes a second insulating film 212-10, a first insulating film 211-12, a second insulating film 212-11, and a first insulating film 211-13. Are laminated in this order.
  • the length of the first insulating film 211-12 in the downward direction is longer than the length of the first insulating film 211-13.
  • the first insulating film 211-12 is arranged in the vicinity of the pad 24.
  • the first insulating film 211-13 is arranged directly above the second insulating layer 202 (not shown).
  • the hardness of the first insulating film 211-12 and the first insulating film 211-13 is higher than the hardness of the second insulating film (212-10, etc.).
  • the first insulating film 211-12 can suppress cracks generated in the first insulating layer 201.
  • the stress relaxed by the first insulating film 211-12 can be relaxed by the first insulating film 211-13.
  • the nitrogen or carbon content of the first insulating film 211-12 and the nitrogen or carbon content of the first insulating film 211-13 may be the same or different.
  • the first insulating film 211-12 may be a SiN film
  • the first insulating film 211-13 may be a SiCN film.
  • the length of the first insulating film 211-12 and the length of the first insulating film 211-13 in the downward direction may be different or the same.
  • the sixth embodiment shown in FIG. 9 and the seventh embodiment shown in FIG. 10 are compared.
  • the downward length of the first insulating film 211-12 shown in FIG. 10 is longer than the downward length of the first insulating film 211-9 shown in FIG.
  • the first insulating layer 201 is configured by laminating the first insulating film 211-14, the second insulating film 212-12, and the first insulating film 211-15 in this order. There is.
  • the length of the first insulating film 211-14 in the downward direction is longer than the length of the first insulating film 211-15.
  • the first insulating film 211-14 is arranged directly under the pad 24.
  • the first insulating film 211-15 is arranged directly above the second insulating layer 202 (not shown).
  • the hardness of the first insulating film 211-14 and the first insulating film 211-15 is higher than the hardness of the second insulating film 212-12.
  • the first insulating film 211-14 can suppress cracks generated in the first insulating layer 201.
  • the stress relaxed by the first insulating film 211-14 can be relaxed by the first insulating film 211-15.
  • the nitrogen or carbon content of the first insulating film 211-14 and the nitrogen or carbon content of the first insulating film 211-15 may be the same or different.
  • the first insulating film 211-14 may be a SiCN film and the first insulating film 211-15 may be a SiN film.
  • the length of the first insulating film 211-14 and the length of the first insulating film 211-15 in the downward direction may be different or the same.
  • the second insulating film 212-10 is arranged between the pad 24 and the first insulating film 211-12.
  • the pad 24 and the first insulating film 211-14 are arranged adjacent to each other. The closer the distance between the pad 24 and the first insulating film is, the more the first insulating film can relieve the stress generated in the vicinity of the pad 24. Therefore, the eighth embodiment is preferable to the seventh embodiment.
  • the first insulating layer 201 is configured by laminating the second insulating film 212-13, the second insulating film 212-14, and the first insulating film 211-16 in this order. There is.
  • the length of the second insulating film 212-13 and the length of the second insulating film 212-14 in the downward direction are substantially the same.
  • the length of the first insulating film 211-16 in the downward direction is longer than the length of the second insulating film (211-13, etc.).
  • the first insulating film 211-16 is arranged directly above the second insulating layer 202 (not shown). A part of the first insulating film 211-16 is formed on the pad 24 side from the center of the length of the first insulating layer 201 in the downward direction.
  • the hardness of the first insulating film 211-16 is higher than the hardness of the second insulating film (212-13, etc.). As a result, the first insulating film 211-16 can suppress cracks generated in the first insulating layer 201.
  • the length of the first insulating film 211-16 and the length of the second insulating film (211-13, etc.) in the downward direction may be different or the same.
  • FIG. 13 is a table and a graph showing the relationship between the number and configuration of the first insulating film and the stress applied to the insulating layer.
  • FIG. 13A the number of first insulating films in the insulating layer, the position (configuration) in which the first insulating film is arranged, and the stress applied to the insulating layer are shown. Further, the amount of reduction (effect) of the stress when compared with the configuration not including the first insulating film (Comparative Example, No. 0) is shown.
  • Numbers 1-1 to 1-5 are examples in which the first insulating film is laminated on the upper side (pad side) of the insulating layer.
  • Nos. 2-1 to 2-4 are examples in which the first insulating film is laminated on the lower side of the insulating layer.
  • Nos. 3-1 to 3-3 are examples in which the first insulating film is thinned out and laminated in the insulating layer.
  • the number of first insulating films is three.
  • the insulating layer is formed by laminating a first insulating film, a first insulating film, a first insulating film, a second insulating film, and a second insulating film in this order.
  • the stress applied to the insulating layer is 752 MPa.
  • the effect is -62 MPa.
  • the number of the first insulating film is three.
  • the insulating layer is formed by laminating a first insulating film, a second insulating film, a first insulating film, a second insulating film, and a first insulating film in this order.
  • the stress applied to the insulating layer is 760 MPa.
  • the effect is -54 MPa.
  • the horizontal axis is the number of first insulating films
  • the vertical axis is the stress applied to the insulating layer. Examples (Nos. 1-1 to 1-5) in which the first insulating film is laminated on the upper side and Examples (No. 2-1) in which the first insulating film is laminated on the lower side. The number and stress of the first insulating film in each of 2-4) and Examples (Nos. 3-1 to 3-3) in which the first insulating film is thinned out and laminated in the insulating layer. It is shown.
  • the case where the two first insulating films are arranged on the upper side (No. 1-3) and the case where the two first insulating films are arranged on the lower side (No. 2-2) will be compared and described.
  • the stress applied to the insulating layer is 770 MPa, and the effect is ⁇ 44 Ma.
  • the stress applied to the insulating layer is 786 MPa, and the effect is ⁇ 28 MPa. That is, by arranging the first insulating film in the vicinity of the pad, the stress applied to the insulating layer is relaxed. As a result, the generation or propagation of cracks can be suppressed.
  • the stress applied to the insulating layer is 769 MPa.
  • This stress is equivalent to the stress of 770 MPa applied to the insulating layer when the two first insulating films are arranged on the upper side (No. 1-2). That is, even if the number of the first insulating films is small, the same effect as when the number of the first insulating films is large can be obtained by devising the arrangement of the first insulating films.
  • the electronic device of the tenth embodiment according to the present technology is an electronic device equipped with the solid-state image sensor of any one of the first to ninth embodiments according to the present technology.
  • the electronic device of the tenth embodiment according to the present technology will be described in detail.
  • FIG. 14 is a diagram showing an example of using the solid-state image sensor of the first to ninth embodiments according to the present technology as an image sensor.
  • the solid-state image pickup device of the first to ninth embodiments described above can be used in various cases for sensing light such as visible light, infrared light, ultraviolet light, and X-ray, as described below. it can. That is, as shown in FIG. 14, for example, the field of appreciation for taking an image used for appreciation, the field of transportation, the field of home appliances, the field of medical / healthcare, the field of security, the field of beauty, and sports.
  • the electronic device of the eighth embodiment described above is the solid-state image sensor of any one of the first to ninth embodiments. Can be done.
  • the first to ninth implementations are applied to devices for taking images to be used for appreciation, such as digital cameras, smartphones, and mobile phones with a camera function.
  • the solid-state imaging device of any one of the embodiments can be used.
  • in-vehicle sensors that photograph the front, rear, surroundings, inside of a vehicle, etc., and monitor traveling vehicles and roads for safe driving such as automatic stop and recognition of the driver's condition.
  • the solid-state image sensor of any one of the first to ninth embodiments is used as a device used for traffic such as a surveillance camera and a distance measuring sensor for measuring distance between vehicles. be able to.
  • devices used in home appliances such as television receivers, refrigerators, and air conditioners in order to photograph a user's gesture and operate the device according to the gesture.
  • the solid-state imaging device of any one of the ninth embodiments can be used.
  • the first to ninth implementations are applied to devices used for medical care and healthcare, such as endoscopes and devices that perform angiography by receiving infrared light.
  • the solid-state imaging device of any one of the embodiments can be used.
  • a device used for security such as a surveillance camera for crime prevention and a camera for personal authentication is used as a solid body of any one of the first to ninth embodiments.
  • An image sensor can be used.
  • a device used for cosmetology such as a skin measuring device for photographing the skin and a microscope for photographing the scalp, an embodiment of any one of the first to ninth embodiments.
  • a solid-state imaging device of the form can be used.
  • a solid-state image sensor In the field of sports, for example, a solid-state image sensor according to any one of the first to ninth embodiments is used as a device used for sports such as an action camera or a wearable camera for sports applications. Can be used.
  • a device used for agriculture such as a camera for monitoring the state of a field or a crop is subjected to solid-state imaging of any one of the first to ninth embodiments.
  • the device can be used.
  • the solid-state imaging device includes, for example, an imaging device such as a digital still camera or a digital video camera, a mobile phone having an imaging function, or an imaging function. It can be applied to various electronic devices such as other devices.
  • FIG. 15 is a block diagram showing a configuration example of an imaging device as an electronic device to which the present technology is applied.
  • the image pickup device 201c shown in FIG. 15 includes an optical system 202c, a shutter device 203c, a solid-state image pickup device 204c, a drive circuit (control circuit) 205c, a signal processing circuit 206c, a monitor 207c, and a memory 208c, and is a still image. And it is possible to capture moving images.
  • the optical system 202c is configured to have one or a plurality of lenses, and guides the light (incident light) from the subject to the solid-state image sensor 204c to form an image on the light receiving surface of the solid-state image sensor 204c.
  • the shutter device 203c is arranged between the optical system 202c and the solid-state image sensor 204c, and controls the light irradiation period and the light-shielding period of the solid-state image sensor 204c according to the control of the drive circuit (control circuit) 205c.
  • the solid-state image sensor 204c accumulates signal charges for a certain period of time according to the light imaged on the light receiving surface via the optical system 202c and the shutter device 203c.
  • the signal charge stored in the solid-state image sensor 204c is transferred according to the drive signal (timing signal) supplied from the drive circuit (control circuit) 205c.
  • the drive circuit (control circuit) 205c outputs a drive signal for controlling the transfer operation of the solid-state image sensor 204c and the shutter operation of the shutter device 203c to drive the solid-state image sensor 204c and the shutter device 203c.
  • the signal processing circuit 206c performs various signal processing on the signal charge output from the solid-state image sensor 204c.
  • the image (image data) obtained by the signal processing circuit 206c performing signal processing is supplied to the monitor 207c and displayed, or supplied to the memory 208c and stored (recorded).
  • FIG. 16 is a diagram showing an example of a schematic configuration of an endoscopic surgery system to which the technique according to the present disclosure (the present technique) can be applied.
  • FIG. 16 shows a surgeon (doctor) 11131 performing surgery on patient 11132 on patient bed 11133 using the endoscopic surgery system 11000.
  • the endoscopic surgery system 11000 includes an endoscope 11100, other surgical tools 11110 such as a pneumoperitoneum tube 11111 and an energy treatment tool 11112, and a support arm device 11120 that supports the endoscope 11100.
  • a cart 11200 equipped with various devices for endoscopic surgery.
  • the endoscope 11100 is composed of a lens barrel 11101 in which a region having a predetermined length from the tip is inserted into the body cavity of the patient 11132, and a camera head 11102 connected to the base end of the lens barrel 11101.
  • the endoscope 11100 configured as a so-called rigid mirror having a rigid barrel 11101 is illustrated, but the endoscope 11100 may be configured as a so-called flexible mirror having a flexible barrel. Good.
  • An opening in which an objective lens is fitted is provided at the tip of the lens barrel 11101.
  • a light source device 11203 is connected to the endoscope 11100, and the light generated by the light source device 11203 is guided to the tip of the lens barrel by a light guide extending inside the lens barrel 11101 to be an objective. It is irradiated toward the observation target in the body cavity of the patient 11132 through the lens.
  • the endoscope 11100 may be a direct endoscope, a perspective mirror, or a side endoscope.
  • An optical system and an image sensor are provided inside the camera head 11102, and the reflected light (observation light) from the observation target is focused on the image sensor by the optical system.
  • the observation light is photoelectrically converted by the image sensor, and an electric signal corresponding to the observation light, that is, an image signal corresponding to the observation image is generated.
  • the image signal is transmitted as RAW data to the camera control unit (CCU: Camera Control Unit) 11201.
  • CCU Camera Control Unit
  • the CCU11201 is composed of a CPU (Central Processing Unit), a GPU (Graphics Processing Unit), and the like, and comprehensively controls the operations of the endoscope 11100 and the display device 11202. Further, the CCU 11201 receives an image signal from the camera head 11102, and performs various image processing on the image signal for displaying an image based on the image signal, such as development processing (demosaic processing).
  • a CPU Central Processing Unit
  • GPU Graphics Processing Unit
  • the display device 11202 displays an image based on the image signal processed by the CCU 11201 under the control of the CCU 11201.
  • the light source device 11203 is composed of, for example, a light source such as an LED (Light Emitting Diode), and supplies irradiation light to the endoscope 11100 when photographing an operating part or the like.
  • a light source such as an LED (Light Emitting Diode)
  • LED Light Emitting Diode
  • the input device 11204 is an input interface for the endoscopic surgery system 11000.
  • the user can input various information and input instructions to the endoscopic surgery system 11000 via the input device 11204.
  • the user inputs an instruction to change the imaging conditions (type of irradiation light, magnification, focal length, etc.) by the endoscope 11100.
  • the treatment tool control device 11205 controls the drive of the energy treatment tool 11112 for cauterizing, incising, sealing a blood vessel, or the like of a tissue.
  • the pneumoperitoneum device 11206 uses a gas in the pneumoperitoneum tube 11111 to inflate the body cavity of the patient 11132 for the purpose of securing the field of view by the endoscope 11100 and securing the work space of the operator.
  • Recorder 11207 is a device capable of recording various information related to surgery.
  • the printer 11208 is a device capable of printing various information related to surgery in various formats such as text, images, and graphs.
  • the light source device 11203 that supplies the irradiation light to the endoscope 11100 when photographing the surgical site can be composed of, for example, an LED, a laser light source, or a white light source composed of a combination thereof.
  • a white light source is configured by combining RGB laser light sources, the output intensity and output timing of each color (each wavelength) can be controlled with high accuracy. Therefore, the light source device 11203 adjusts the white balance of the captured image. It can be carried out. Further, in this case, the laser light from each of the RGB laser light sources is irradiated to the observation target in a time-divided manner, and the drive of the image sensor of the camera head 11102 is controlled in synchronization with the irradiation timing to support each of RGB. It is also possible to capture the image in a time-divided manner. According to this method, a color image can be obtained without providing a filter in the image pickup device.
  • the drive of the light source device 11203 may be controlled so as to change the intensity of the output light at predetermined time intervals.
  • the drive of the image sensor of the camera head 11102 in synchronization with the timing of changing the light intensity to acquire an image in a time-divided manner and synthesizing the image, so-called high dynamic without blackout and overexposure. Range images can be generated.
  • the light source device 11203 may be configured to be able to supply light in a predetermined wavelength band corresponding to special light observation.
  • special light observation for example, by utilizing the wavelength dependence of light absorption in body tissue to irradiate light in a narrow band as compared with the irradiation light (that is, white light) in normal observation, the surface layer of the mucous membrane.
  • a so-called narrow band imaging is performed in which a predetermined tissue such as a blood vessel is photographed with high contrast.
  • fluorescence observation may be performed in which an image is obtained by fluorescence generated by irradiating with excitation light.
  • the body tissue is irradiated with excitation light to observe the fluorescence from the body tissue (autofluorescence observation), or a reagent such as indocyanine green (ICG) is locally injected into the body tissue and the body tissue is injected. It is possible to obtain a fluorescence image by irradiating excitation light corresponding to the fluorescence wavelength of the reagent.
  • the light source device 11203 may be configured to be capable of supplying narrow band light and / or excitation light corresponding to such special light observation.
  • FIG. 17 is a block diagram showing an example of the functional configuration of the camera head 11102 and CCU11201 shown in FIG.
  • the camera head 11102 includes a lens unit 11401, an imaging unit 11402, a driving unit 11403, a communication unit 11404, and a camera head control unit 11405.
  • CCU11201 has a communication unit 11411, an image processing unit 11412, and a control unit 11413.
  • the camera head 11102 and CCU11201 are communicatively connected to each other by a transmission cable 11400.
  • the lens unit 11401 is an optical system provided at a connection portion with the lens barrel 11101.
  • the observation light taken in from the tip of the lens barrel 11101 is guided to the camera head 11102 and incident on the lens unit 11401.
  • the lens unit 11401 is configured by combining a plurality of lenses including a zoom lens and a focus lens.
  • the image pickup unit 11402 is composed of an image pickup device (imaging element).
  • the image sensor constituting the image pickup unit 11402 may be one (so-called single plate type) or a plurality (so-called multi-plate type).
  • each image pickup element may generate an image signal corresponding to each of RGB, and a color image may be obtained by synthesizing them.
  • the image pickup unit 11402 may be configured to have a pair of image pickup elements for acquiring image signals for the right eye and the left eye corresponding to 3D (Dimensional) display, respectively.
  • the 3D display enables the operator 11131 to more accurately grasp the depth of the biological tissue in the surgical site.
  • a plurality of lens units 11401 may be provided corresponding to each image pickup element.
  • the imaging unit 11402 does not necessarily have to be provided on the camera head 11102.
  • the imaging unit 11402 may be provided inside the lens barrel 11101 immediately after the objective lens.
  • the drive unit 11403 is composed of an actuator, and the zoom lens and focus lens of the lens unit 11401 are moved by a predetermined distance along the optical axis under the control of the camera head control unit 11405. As a result, the magnification and focus of the image captured by the imaging unit 11402 can be adjusted as appropriate.
  • the communication unit 11404 is composed of a communication device for transmitting and receiving various information to and from the CCU11201.
  • the communication unit 11404 transmits the image signal obtained from the image pickup unit 11402 as RAW data to the CCU 11201 via the transmission cable 11400.
  • the communication unit 11404 receives a control signal for controlling the drive of the camera head 11102 from the CCU 11201 and supplies the control signal to the camera head control unit 11405.
  • the control signal includes, for example, information to specify the frame rate of the captured image, information to specify the exposure value at the time of imaging, and / or information to specify the magnification and focus of the captured image, and the like. Contains information about the condition.
  • the above-mentioned imaging conditions such as frame rate, exposure value, magnification, and focus may be appropriately specified by the user, or may be automatically set by the control unit 11413 of CCU11201 based on the acquired image signal. Good.
  • the so-called AE (Auto Exposure) function, AF (Auto Focus) function, and AWB (Auto White Balance) function are mounted on the endoscope 11100.
  • the camera head control unit 11405 controls the drive of the camera head 11102 based on the control signal from the CCU 11201 received via the communication unit 11404.
  • the communication unit 11411 is composed of a communication device for transmitting and receiving various information to and from the camera head 11102.
  • the communication unit 11411 receives an image signal transmitted from the camera head 11102 via the transmission cable 11400.
  • the communication unit 11411 transmits a control signal for controlling the drive of the camera head 11102 to the camera head 11102.
  • Image signals and control signals can be transmitted by telecommunications, optical communication, or the like.
  • the image processing unit 11412 performs various image processing on the image signal which is the RAW data transmitted from the camera head 11102.
  • the control unit 11413 performs various controls related to the imaging of the surgical site and the like by the endoscope 11100 and the display of the captured image obtained by the imaging of the surgical site and the like. For example, the control unit 11413 generates a control signal for controlling the drive of the camera head 11102.
  • control unit 11413 causes the display device 11202 to display an image captured by the surgical unit or the like based on the image signal processed by the image processing unit 11412.
  • the control unit 11413 may recognize various objects in the captured image by using various image recognition techniques. For example, the control unit 11413 detects the shape, color, and the like of the edge of an object included in the captured image to remove surgical tools such as forceps, a specific biological part, bleeding, and mist when using the energy treatment tool 11112. Can be recognized.
  • the control unit 11413 may superimpose and display various surgical support information on the image of the surgical unit by using the recognition result. By superimposing and displaying the surgical support information and presenting it to the surgeon 11131, it is possible to reduce the burden on the surgeon 11131 and to allow the surgeon 11131 to proceed with the surgery reliably.
  • the transmission cable 11400 that connects the camera head 11102 and CCU11201 is an electric signal cable that supports electric signal communication, an optical fiber that supports optical communication, or a composite cable thereof.
  • the communication was performed by wire using the transmission cable 11400, but the communication between the camera head 11102 and the CCU11201 may be performed wirelessly.
  • the above is an example of an endoscopic surgery system to which the technology according to the present disclosure can be applied.
  • the technique according to the present disclosure can be applied to the endoscope 11100, the camera head 11102 (imaging unit 11402), and the like among the configurations described above.
  • the solid-state image sensor according to the present technology can be applied to the image pickup unit 10402.
  • the endoscopic surgery system has been described as an example, but the technique according to the present disclosure may be applied to other, for example, a microscopic surgery system.
  • the technology according to the present disclosure can be applied to various products.
  • the technology according to the present disclosure is realized as a device mounted on a moving body of any kind such as an automobile, an electric vehicle, a hybrid electric vehicle, a motorcycle, a bicycle, a personal mobility, an airplane, a drone, a ship, and a robot. You may.
  • FIG. 18 is a block diagram showing a schematic configuration example of a vehicle control system, which is an example of a mobile control system to which the technique according to the present disclosure can be applied.
  • the vehicle control system 12000 includes a plurality of electronic control units connected via the communication network 12001.
  • the vehicle control system 12000 includes a drive system control unit 12010, a body system control unit 12020, an outside information detection unit 12030, an in-vehicle information detection unit 12040, and an integrated control unit 12050.
  • a microcomputer 12051, an audio image output unit 12052, and an in-vehicle network I / F (interface) 12053 are shown as a functional configuration of the integrated control unit 12050.
  • the drive system control unit 12010 controls the operation of the device related to the drive system of the vehicle according to various programs.
  • the drive system control unit 12010 provides a driving force generator for generating the driving force of the vehicle such as an internal combustion engine or a driving motor, a driving force transmission mechanism for transmitting the driving force to the wheels, and a steering angle of the vehicle. It functions as a control device such as a steering mechanism for adjusting and a braking device for generating braking force of the vehicle.
  • the body system control unit 12020 controls the operation of various devices mounted on the vehicle body according to various programs.
  • the body system control unit 12020 functions as a keyless entry system, a smart key system, a power window device, or a control device for various lamps such as headlamps, back lamps, brake lamps, blinkers or fog lamps.
  • the body system control unit 12020 may be input with radio waves transmitted from a portable device that substitutes for the key or signals of various switches.
  • the body system control unit 12020 receives inputs of these radio waves or signals and controls a vehicle door lock device, a power window device, a lamp, and the like.
  • the vehicle outside information detection unit 12030 detects information outside the vehicle equipped with the vehicle control system 12000.
  • the image pickup unit 12031 is connected to the vehicle exterior information detection unit 12030.
  • the vehicle outside information detection unit 12030 causes the image pickup unit 12031 to capture an image of the outside of the vehicle and receives the captured image.
  • the vehicle exterior information detection unit 12030 may perform object detection processing or distance detection processing such as a person, a vehicle, an obstacle, a sign, or a character on the road surface based on the received image.
  • the imaging unit 12031 is an optical sensor that receives light and outputs an electric signal according to the amount of the light received.
  • the image pickup unit 12031 can output an electric signal as an image or can output it as distance measurement information. Further, the light received by the imaging unit 12031 may be visible light or invisible light such as infrared light.
  • the in-vehicle information detection unit 12040 detects the in-vehicle information.
  • a driver state detection unit 12041 that detects the driver's state is connected to the vehicle interior information detection unit 12040.
  • the driver state detection unit 12041 includes, for example, a camera that images the driver, and the in-vehicle information detection unit 12040 determines the degree of fatigue or concentration of the driver based on the detection information input from the driver state detection unit 12041. It may be calculated, or it may be determined whether the driver is dozing.
  • the microcomputer 12051 calculates the control target value of the driving force generator, the steering mechanism, or the braking device based on the information inside and outside the vehicle acquired by the vehicle exterior information detection unit 12030 or the vehicle interior information detection unit 12040, and the drive system control unit.
  • a control command can be output to 12010.
  • the microcomputer 12051 realizes ADAS (Advanced Driver Assistance System) functions including vehicle collision avoidance or impact mitigation, follow-up driving based on inter-vehicle distance, vehicle speed maintenance driving, vehicle collision warning, vehicle lane deviation warning, and the like. It is possible to perform cooperative control for the purpose of.
  • ADAS Advanced Driver Assistance System
  • the microcomputer 12051 controls the driving force generating device, the steering mechanism, the braking device, and the like based on the information around the vehicle acquired by the vehicle exterior information detection unit 12030 or the vehicle interior information detection unit 12040. It is possible to perform coordinated control for the purpose of automatic driving that runs autonomously without depending on the operation.
  • the microprocessor 12051 can output a control command to the body system control unit 12020 based on the information outside the vehicle acquired by the vehicle exterior information detection unit 12030.
  • the microcomputer 12051 controls the headlamps according to the position of the preceding vehicle or the oncoming vehicle detected by the external information detection unit 12030, and performs cooperative control for the purpose of anti-glare such as switching the high beam to the low beam. It can be carried out.
  • the audio image output unit 12052 transmits the output signal of at least one of the audio and the image to the output device capable of visually or audibly notifying the passenger or the outside of the vehicle of the information.
  • an audio speaker 12061, a display unit 12062, and an instrument panel 12063 are exemplified as output devices.
  • the display unit 12062 may include, for example, at least one of an onboard display and a heads-up display.
  • FIG. 19 is a diagram showing an example of the installation position of the imaging unit 12031.
  • the vehicle 12100 has image pickup units 12101, 12102, 12103, 12104, 12105 as the image pickup unit 12031.
  • the imaging units 12101, 12102, 12103, 12104, 12105 are provided at positions such as the front nose, side mirrors, rear bumpers, back doors, and the upper part of the windshield in the vehicle interior of the vehicle 12100, for example.
  • the imaging unit 12101 provided on the front nose and the imaging unit 12105 provided on the upper part of the windshield in the vehicle interior mainly acquire an image in front of the vehicle 12100.
  • the imaging units 12102 and 12103 provided in the side mirrors mainly acquire images of the side of the vehicle 12100.
  • the imaging unit 12104 provided on the rear bumper or the back door mainly acquires an image of the rear of the vehicle 12100.
  • the images in front acquired by the imaging units 12101 and 12105 are mainly used for detecting a preceding vehicle or a pedestrian, an obstacle, a traffic light, a traffic sign, a lane, or the like.
  • FIG. 19 shows an example of the photographing range of the imaging units 12101 to 12104.
  • the imaging range 12111 indicates the imaging range of the imaging unit 12101 provided on the front nose
  • the imaging ranges 12112 and 12113 indicate the imaging ranges of the imaging units 12102 and 12103 provided on the side mirrors, respectively
  • the imaging range 12114 indicates the imaging range of the imaging units 12102 and 12103.
  • the imaging range of the imaging unit 12104 provided on the rear bumper or the back door is shown. For example, by superimposing the image data captured by the imaging units 12101 to 12104, a bird's-eye view image of the vehicle 12100 as viewed from above can be obtained.
  • At least one of the imaging units 12101 to 12104 may have a function of acquiring distance information.
  • at least one of the image pickup units 12101 to 12104 may be a stereo camera composed of a plurality of image pickup elements, or may be an image pickup element having pixels for phase difference detection.
  • the microcomputer 12051 has a distance to each three-dimensional object within the imaging range 12111 to 12114 based on the distance information obtained from the imaging units 12101 to 12104, and a temporal change of this distance (relative velocity with respect to the vehicle 12100).
  • a predetermined speed for example, 0 km / h or more.
  • the microprocessor 12051 can set an inter-vehicle distance to be secured in front of the preceding vehicle in advance, and can perform automatic braking control (including follow-up stop control), automatic acceleration control (including follow-up start control), and the like. In this way, it is possible to perform coordinated control for the purpose of automatic driving or the like in which the vehicle travels autonomously without depending on the operation of the driver.
  • the microcomputer 12051 converts three-dimensional object data related to a three-dimensional object into two-wheeled vehicles, ordinary vehicles, large vehicles, pedestrians, utility poles, and other three-dimensional objects based on the distance information obtained from the imaging units 12101 to 12104. It can be classified and extracted and used for automatic avoidance of obstacles.
  • the microprocessor 12051 identifies obstacles around the vehicle 12100 into obstacles that are visible to the driver of the vehicle 12100 and obstacles that are difficult to see. Then, the microcomputer 12051 determines the collision risk indicating the risk of collision with each obstacle, and when the collision risk is equal to or higher than the set value and there is a possibility of collision, the microcomputer 12051 via the audio speaker 12061 or the display unit 12062. By outputting an alarm to the driver and performing forced deceleration and avoidance steering via the drive system control unit 12010, driving support for collision avoidance can be provided.
  • At least one of the imaging units 12101 to 12104 may be an infrared camera that detects infrared rays.
  • the microcomputer 12051 can recognize a pedestrian by determining whether or not a pedestrian is present in the captured image of the imaging units 12101 to 12104.
  • pedestrian recognition includes, for example, a procedure for extracting feature points in an image captured by an imaging unit 12101 to 12104 as an infrared camera, and pattern matching processing for a series of feature points indicating the outline of an object to determine whether or not the pedestrian is a pedestrian. It is done by the procedure to determine.
  • the audio image output unit 12052 When the microcomputer 12051 determines that a pedestrian is present in the captured images of the imaging units 12101 to 12104 and recognizes the pedestrian, the audio image output unit 12052 outputs a square contour line for emphasizing the recognized pedestrian.
  • the display unit 12062 is controlled so as to superimpose and display. Further, the audio image output unit 12052 may control the display unit 12062 so as to display an icon or the like indicating a pedestrian at a desired position.
  • the above is an example of a vehicle control system to which the technology according to the present disclosure (the present technology) can be applied.
  • the technique according to the present disclosure can be applied to, for example, the imaging unit 12031 among the configurations described above.
  • the solid-state image sensor according to the present technology can be applied to the image pickup unit 12031.
  • the present technology can also have the following configuration.
  • a first substrate on which a pixel portion for performing photoelectric conversion is formed, and A second substrate on which a logic circuit for processing a pixel signal output from the pixel unit is formed is provided.
  • the first substrate and the second substrate are connected and laminated by metal bonding between the wiring layers formed therein.
  • An opening hole is formed around the outer periphery of the pixel portion so as to penetrate the first and second substrates and reach the upper part of the wire bonding pad formed on the second substrate.
  • the second substrate has an insulating layer under the wire bonding pad.
  • the insulating layer has a first insulating film. Solid-state image sensor.
  • the insulating layer further has a second insulating film.
  • the insulating layer is formed by alternately laminating the first insulating film and the second insulating film in the downward direction. A part of the first insulating film is formed on the pad side from the center of the length of the insulating layer in the downward direction. The hardness of the first insulating film is higher than the hardness of the second insulating film.
  • the solid-state image sensor according to [1]. [3] The insulating layer is formed by alternately laminating a plurality of first insulating films and one or a plurality of second insulating films in the downward direction. A part of at least one of the plurality of first insulating films is formed on the pad side from the center of the length of the insulating layer in the downward direction.
  • the hardness of the first insulating film is higher than the hardness of the second insulating film.
  • the first insulating film is made of a Si nitride film having a nitrogen content of 13% by mass or more and a carbon content of 13% by mass or more.
  • the first insulating film is made of a Si nitride film having a nitrogen content of 50% by mass or more.
  • the second insulating film is made of a Si oxide film having a nitrogen content of 0 to 5% by mass.
  • the solid-state image sensor according to any one of [2] to [5]. [7] The insulating layer is formed by laminating a first insulating film and a second insulating film in this order. The solid-state image sensor according to any one of [2] to [6]. [8] The insulating layer is formed by laminating a second insulating film, a first insulating film, and a second insulating film in this order. The solid-state image sensor according to any one of [2] to [7]. [9] The insulating layer is formed by laminating a first insulating film, a second insulating film, and a first insulating film in this order. The solid-state image sensor according to any one of [2] to [8].
  • a second insulating film, a first insulating film, a second insulating film, a first insulating film, a second insulating film, and a first insulating film are laminated in this order. It is configured, The solid-state image sensor according to any one of [2] to [9].
  • the insulating layer is formed by laminating a first insulating film, a second insulating film, a first insulating film, a second insulating film, and a first insulating film in this order.
  • the solid-state image sensor according to any one of [2] to [10].
  • the insulating layer is formed by laminating a second insulating film, a first insulating film, a second insulating film, and a first insulating film in this order.
  • the solid-state image sensor according to any one of [2] to [11].
  • the insulating layer is formed by laminating a first insulating film, a second insulating film, and a first insulating film in this order.
  • the insulating layer is formed by laminating a second insulating film, a second insulating film, and a first insulating film in this order.
  • the solid-state image sensor according to any one of [2] to [13].
  • Solid-state imaging device 1st substrate 11 1st silicon substrate 12 1st wiring layer 14 Pixel part 15 On-chip lens 16 Color filter 2 2nd substrate 21 2nd silicon substrate 22 2nd wiring layer 24 Pad 201 1st insulating layer 202 Second Insulation Layer 203 Third Insulation Layer 211 First Insulation Film 212 Second Insulation Film 3 Joint Surface 4 Wire 5 Opening Hole

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Solid State Image Pick-Up Elements (AREA)
  • Wire Bonding (AREA)
  • Transforming Light Signals Into Electric Signals (AREA)
  • Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)

Abstract

クラックの伝播を抑制する固体撮像装置を提供する。 光電変換を行う画素部が形成された第1基板と、前記画素部から出力された画素信号を処理するロジック回路が形成された第2基板と、を備え、前記第1基板及び第2基板が、それぞれに形成された配線層同士の金属結合により接続されて積層されており、前記画素部の外周囲に、前記第1及び第2基板を貫通して、前記第2基板に形成されているワイヤーボンディング用パッドの上部まで達するように開口穴が形成されており、前記第2基板が、前記ワイヤーボンディング用パッドの下部に絶縁層を有し、前記絶縁層が、第1絶縁膜を有する、固体撮像装置を提供する。

Description

固体撮像装置
 本技術は、固体撮像装置に関する。
 イメージセンサなどの固体撮像装置の製造プロセスにおいて、固体撮像装置が有するパッド(電極)同士をワイヤーで電気的に接続するワイヤーボンディングが行われている。ワイヤーボンディングとは、熱、超音波、圧力などを使ってワイヤーとパッドを接続する方法である。
 また、固体撮像装置の製造プロセスにおいて、固体撮像装置の電気的特性を試験するプロービングが行われている。プロービングとは、針をパッドに正確に接触させて、この針を介してテスト信号を固体撮像装置に送信して、固体撮像装置からの応答信号を確認する方法である。
 このワイヤーボンディングやプロービングなどでは、パッドの付近に大きな応力が発生する。このことによって、パッドの付近に形成されている絶縁層に、クラックと呼ばれる亀裂が発生することがある。このクラックが水分の侵入経路となることがあるため、クラックの伝播を抑制する必要がある。
 特許文献1では、「半導体基板上に形成された第1の絶縁膜と、前記第1の絶縁膜上に形成された第2の絶縁膜と、前記第1の絶縁膜及び前記第2の絶縁膜に埋め込まれた配線構造体と、前記配線構造体近傍の前記第1の絶縁膜の少なくとも表面側に埋め込まれた第1の導電層よりなる第1のダミーパターンと、前記配線構造体近傍の前記第2の絶縁膜に埋め込まれた第2の導電層よりなり、前記第1のダミーパターンにビア部を介して接続された第2のダミーパターンとを有することを特徴とする半導体装置」が、開示されている。この特許文献1では、このダミーパターンが、機械的或いは熱的ストレスにより層間絶縁膜界面或いは層間絶縁膜内部にクラックや剥離が生じるのを防止することが説明されている。
特開2004-153015号公報
 従来、パッドの直下に形成されている絶縁層は、主にSi酸化膜から成ることが一般的である。しかしながら、このSi酸化膜は硬度が低いため、絶縁層に発生するクラックが伝播するという問題がある。
 そこで、本技術はクラックの伝播を抑制する固体撮像装置を提供することを主目的とする。
 本技術は、光電変換を行う画素部が形成された第1基板と、前記画素部から出力された画素信号を処理するロジック回路が形成された第2基板と、を備え、前記第1基板及び第2基板が、それぞれに形成された配線層同士の金属結合により接続されて積層されており、前記画素部の外周囲に、前記第1及び第2基板を貫通して、前記第2基板に形成されているワイヤーボンディング用パッドの上部まで達するように開口穴が形成されており、前記第2基板が、前記ワイヤーボンディング用パッドの下部に絶縁層を有し、前記絶縁層が、第1絶縁膜を有する、固体撮像装置を提供する。
 前記絶縁層が、さらに第2絶縁膜を有しており、前記絶縁層が、前記第1絶縁膜と、前記第2絶縁膜と、が下方向に交互に積層されて構成されており、前記第1絶縁膜の一部が、下方向における前記絶縁層の長さの中央より前記パッド側に形成されており、前記第1絶縁膜の硬度が、前記第2絶縁膜の硬度より高くてもよい。
 前記絶縁層が、複数の第1絶縁膜と、一つ又は複数の第2絶縁膜と、が下方向に交互に積層されて構成されており、前記複数の第1絶縁膜のうち少なくとも一つの前記第1絶縁膜の一部が、下方向における前記絶縁層の長さの中央より前記パッド側に形成されており、前記第1絶縁膜の硬度が、前記第2絶縁膜の硬度より高くてもよい。
 前記第1絶縁膜が、窒素の含有率が13質量%以上であり、炭素の含有率が13質量%以上であるSi窒化膜からなってもよい。
 前記第1絶縁膜が、窒素の含有率が50質量%以上であるSi窒化膜からなってもよい。
 前記第2絶縁膜が、窒素の含有率が0~5質量%であるSi酸化膜からなってもよい。
 前記絶縁層が、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、がこの順に積層されて構成されていてもよい。
 前記絶縁層が、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、がこの順に積層されて構成されていてもよい。
 前記絶縁層が、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、がこの順に積層されて構成されていてもよい。
 前記絶縁層が、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、がこの順に積層されて構成されていてもよい。
 前記絶縁層が、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、がこの順に積層されて構成されていてもよい。
 前記絶縁層が、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、がこの順に積層されて構成されていてもよい。
 前記絶縁層が、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、がこの順に積層されて構成されていてもよい。
 前記絶縁層が、第2絶縁膜と、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、がこの順に積層されて構成されていてもよい。
 さらに、本技術は、前記固体撮像装置が搭載されている、電子機器を提供する。
本技術に係る固体撮像装置の一実施形態の構成を説明する断面図である。 本技術に係る固体撮像装置の一実施形態の構成を説明する平面図である。 本技術に係る固体撮像装置の一実施形態の構成を説明する断面図である。 本技術に係る固体撮像装置の一実施形態の構成を説明する断面図である。 本技術に係る固体撮像装置の一実施形態の構成を説明する断面図である。 本技術に係る固体撮像装置の一実施形態の構成を説明する断面図である。 本技術に係る固体撮像装置の一実施形態の構成を説明する断面図である。 本技術に係る固体撮像装置の一実施形態の構成を説明する断面図である。 本技術に係る固体撮像装置の一実施形態の構成を説明する断面図である。 本技術に係る固体撮像装置の一実施形態の構成を説明する断面図である。 本技術に係る固体撮像装置の一実施形態の構成を説明する断面図である。 本技術に係る固体撮像装置の一実施形態の構成を説明する断面図である。 本技術に係る絶縁膜の枚数及び構成と、絶縁層にかかる応力との関係について説明する表及びグラフである。 本技術を適用した第1~第9の実施形態の固体撮像装置の使用例を示す図である。 本技術を適用した固体撮像装置を利用した撮像装置及び電子機器の構成を説明する図である。 適用例1(内視鏡手術システム)の概略的な構成の一例を示す図である。 カメラヘッド及びCCUの機能構成の一例を示すブロック図である。 適用例2(移動体)における車両制御システムの概略的な構成の一例を示すブロック図である。 車外情報検出部及び撮像部の設置位置の一例を示す説明図である。
 以下、本技術を実施するための好適な形態について、添付した図面を参照しつつ説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本技術の代表的な実施形態を示したものであり、本技術の範囲がこれらの実施形態に限定されることはない。
 以下の実施の形態の説明において、略同一、略平行、略直交のような「略」を伴った表現が、用いられる場合がある。例えば、略同一とは、完全に同一であることを意味するだけでなく、実質的に同一である、すなわち、例えば数%程度の差異を含むことも意味する。他の「略」を伴った表現についても同様である。また、各図は模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。さらに、各図において、実質的に同一の構成要素に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化される場合がある。
 なお、特に断りがない限り、図面において、「上」とは図中の上方向又は上側を意味し、「下」とは、図中の下方向又は下側を意味し、「左」とは図中の左方向又は左側を意味し、「右」とは図中の右方向又は右側を意味する。
 説明は以下の順序で行う。
 1.本技術の概要
 2.第1の実施形態(固体撮像装置の例1)
 3.第2の実施形態(固体撮像装置の例2)
 4.第3の実施形態(固体撮像装置の例3)
 5.第4の実施形態(固体撮像装置の例4)
 6.第5の実施形態(固体撮像装置の例5)
 7.第6の実施形態(固体撮像装置の例6)
 8.第7の実施形態(固体撮像装置の例7)
 9.第8の実施形態(固体撮像装置の例8)
 10.第9の実施形態(固体撮像装置の例9)
 11.検証試験
 12.第10の実施形態(電子機器の例)
 13.本技術を適用した固体撮像装置の使用例
 14.本技術を適用した固体撮像装置の適用例
<1.本技術の概要>
 まず、本技術の概要について説明をする。
 本技術に係る固体撮像装置の一実施形態の構成を模式的に示した断面図を図1に示す。図1に示されるとおり、固体撮像装置10は、第1基板1と、第2基板2と、を備えている。第1基板1と第2基板2とは積層されている。なお、図を見やすくするために、固体撮像装置10の配線構造の一部が省略されている。
 第1基板1には、一方の面に第1シリコン基板11が形成されており、他方の面に第1配線層12が形成されている。第2基板2には、一方の面に第2シリコン基板21が形成されており、他方の面に第2配線層22が形成されている。第2配線層22は、第1配線層12と対向するように配置されている。
 第1配線層12と第2配線層22とが接合面3で貼り合わせられる。貼り合わせられる方法として、例えはプラズマ接合や接着剤による接合などがある。
 第1シリコン基板11と第1配線層12とが第1接続導体17を介して電気的に接続されている。第2シリコン基板21と第2配線層22とが第2接続導体25を介して電気的に接続されている。
 第1基板1及び第2基板2は、それぞれに形成された配線層(12、22)同士の金属結合により接続されている。第1配線層12と、第2配線層22とが、基板接続コンタクト(13、23)を介して互いに電気的に接続されている。
 第1基板1と第2基板2に、開口穴5が形成されている。開口穴5は、第2基板に例えばワイヤーボンディングするための穴である。第1基板1においては、画素部14の外周囲に開口穴5が形成されている。開口穴5は、第1基板1及び第2基板2を貫通して、第2基板2に形成されているワイヤーボンディング用パッド(電極)24の上部まで達している。パッド24は、一般的にアルミニウム(Al)を含んでいる。
 パッド24は、ワイヤーボンディング又はプロービングのためのパッドとすることができる。ワイヤーボンディングとは、熱、超音波、圧力などを使って、例えばAu(金)などを含むワイヤー4とパッド24を接続する方法である。プロービングとは、針をパッド24に正確に接触させて、この針を介してテスト信号を半導体装置に送信して、半導体装置からの応答信号を確認する方法である。
 開口穴5が、第1基板1及び第2基板2を貫通してパッド24まで達している。そのため、パッド24はワイヤーボンディング又はプロービングされることができる。
 なお、パッド24は第1基板1に形成されていてもよい。この場合、例えば国際公開第2015/050000号公報に記載されている工程を行うことで実現できる。
 固体撮像装置10がこのような積層型の構造であることにより、例えば第1基板1に画素部14などが形成され、第2基板2にロジック回路が形成されることができる。このことにより、固体撮像装置10の小型化かつ高機能化が容易になる。
 第1基板1は、オンチップレンズ15と、カラーフィルタ16と、画素部14と、を有することができる。オンチップレンズ15と、カラーフィルタ16とがこの順に積層されている。
 オンチップレンズ15は、被写体からの光を集光する。カラーフィルタ16は、集光された光のうち所定の色の光を透過する。画素部14は、外部からの光を画素信号に変換(光電変換)して出力することができる。
 第1シリコン基板11に、光電変換部となるフォトダイオード(図示省略)と複数の画素トランジスタ(図示省略)からなる複数の画素を列状に2次元配列した画素部14が形成されている。さらに、第1シリコン基板11に、制御回路を構成する複数のMOSトランジスタ(図示省略)が形成されている。
 フォトダイオードは、例えばn型半導体領域と基板表面側のp型半導体領域を有して形成される。画素トランジスタは、例えば転送トランジスタ、リセットトランジスタ、アンプトランジスタなどを含むことができる。さらに、画素トランジスタは、選択トランジスタを含んでもよい。
 前記ロジック回路は、画素部14から出力された前記画素信号を処理することができる。前記ロジック回路は、複数のMOSトランジスタ(図示省略)を含むことができる。前記複数のMOSトランジスタは、例えば銅(Cu)からなる配線で接続される。
 本技術に係る固体撮像装置の一実施形態の構成を説明する平面図を図2に示す。図2に示されるとおり、パッド24は画素部14の側辺に形成されている。
 図1に示されている断面図において、パッド24の付近を拡大した断面図を図3に示す。図3に示されるとおり、第2基板2は、パッド24の下部に絶縁層201~203を有している。
 第1絶縁層201には、コンタクト242が形成されている。第2絶縁層202及び第3絶縁層203には、配線213とビア214とが形成されている。
 コンタクト242は、パッド24と、第2絶縁層202に形成されている配線213とを接続する。コンタクト242の形成方法については、例えば第1絶縁層201にコンタクトホールと呼ばれる穴を空けて、この穴にタングステンを埋め込むことによって、コンタクト242が形成できる。
 コンタクト242は、パッド24と同様に一般的にAlを含んでいる。Alの拡散を防止するために、パッド24及びコンタクト242は第1バリアメタル膜241で被覆されていてもよい。第1バリアメタル膜241は、例えば、Ta、Ti、TaN、TiN等から構成される。あるいは、パッド24又はコンタクト242がCuを含んでいてもよい。
 配線213及びビア214は、一般的にCuを含んでいる。Cuの拡散を防止するために、配線及びビア214は、第2バリアメタル膜215で被覆されていてもよい。第2バリアメタル膜215は、例えば、Ta、Ti、TaN、TiN等から構成される。
 絶縁層201~203は、第1絶縁膜211と、第2絶縁膜212と、が積層されて構成されている。あるいは、絶縁層201~203は、複数の第1絶縁膜211と、一つ又は複数の第2絶縁膜212と、が下方向に交互に積層されて構成されていてもよい。
 第1絶縁膜211の硬度は、第2絶縁膜212の硬度より高い。このことにより、第1絶縁層201に発生するクラックの伝播を抑制できる。
 クラックの伝播の抑制について、詳しく説明する。パッド24に対してワイヤーボンディング又はプロービングが行われると、パッド24の付近に大きな応力が発生する。これにより、パッド24の直下に形成されている第1絶縁層201にクラックが発生することがある。
 そこで、第1絶縁膜211の硬度が、第2絶縁膜212の硬度より高いことにより、第1絶縁膜211が、このクラックの伝播を抑制できる。発明者らは、試行錯誤の末に、クラックの伝播を抑制するための第1絶縁膜211と第2絶縁膜212の硬度や成分を特定した。
 第1絶縁膜211の硬度は、14乃至22GPaであることが望ましい。第2絶縁膜212の硬度は、8乃至10GPaであることが望ましい。このような硬度とすることにより、第1絶縁層201に発生したクラックが抑制されうる。
 上述した硬度であるために、第1絶縁膜211は、Si窒化膜からなり、SiN又はSiCNを含んでいることが望ましい。また、第2絶縁膜212は、Si酸化膜からなり、SiO、TEOS、又はSiHを含んでいることが望ましい。
 例えば、第1絶縁膜211は、窒素の含有率が13質量%以上であり、炭素の含有率が13質量%以上であるSi窒化膜(SiCN膜)からなっていてもよい。一般的なSiCN膜の硬度は14GPaである。
 あるいは、第1絶縁膜211は、窒素の含有率が50質量%以上であるSi窒化膜(SiN膜)からなっていてもよい。一般的なSiN膜の硬度は22GPaである。
 さらには、絶縁層201~203が、複数の第1絶縁膜211で構成されているとき、複数の第1絶縁膜211のそれぞれが含有する窒素又は炭素の含有率は、同じでもよいし異なっていてもよい。
 例えば、第2絶縁膜212は、窒素の含有率が0~5質量%であるSi酸化膜からなっていてもよい。このSi酸化膜の一般的な硬度は8~10GPaである。
 なお、絶縁層201~203の成膜方法は、例えばCVD(Chemical Vapor Deposition)法やスピンコート法などが利用できる。成膜後、CMP(Chemical Mechanical Polishing)法により絶縁層201~203が研磨されて平坦化されてもよい。
 以下に、本技術に係る実施の形態(第1の実施形態~第9の実施形態)の固体撮像装置について、図4~12を参照しながら具体的に説明する。
 図4~12は、本技術に係る固体撮像装置の一実施形態において第1絶縁層201の構成を説明する断面図である。図4~12に示されるとおり、複数の第1絶縁膜211のうち少なくとも一つの第1絶縁膜211の一部が、下方向における第1絶縁層201の長さの中央よりパッド24側に形成されている。より具体的に説明すると、第1絶縁層201の下方向の長さが800nmであるとき、少なくとも一つの第1絶縁膜211の一部が、パッド24から下方向に400nm以内の位置に形成されている。このことにより、パッド24の付近に発生するクラックの伝播を第1絶縁膜211が抑制できる。
 さらに、複数の第1絶縁膜211と、少なくとも一つの第2絶縁膜212が、下方向に交互に積層されて形成されている。このことにより、複数の第1絶縁膜211がクラックの伝播をさらに抑制できる。
<2.第1の実施形態(固体撮像装置の例1)>
 図4に示されるとおり、第1絶縁層201が、第1絶縁膜211-1からなる。
 第1絶縁膜211-1の一部が、下方向における第1絶縁層201の長さの中央よりパッド24側に形成されている。さらには、パッド24の直下に第1絶縁膜211-1が配置されている。このことにより、第1絶縁層201に生じるクラックを第1絶縁膜211-1が抑制できる。
 例えば、第1絶縁膜211-1は、窒素の含有率が13質量%以上であり、炭素の含有率が13質量%以上であるSi窒化膜(SiCN膜)からなっていてもよい。このとき、第1絶縁膜211-1の硬度を14GPaとすることができる。
 あるいは、第1絶縁膜211-1は、窒素の含有率が50質量%以上であるSi窒化膜(SiN膜)からなっていてもよい。このとき、第1絶縁膜211-1の硬度を22GPaとすることができる。
<3.第2の実施形態(固体撮像装置の例2)>
 図5に示されるとおり、第1絶縁層201が、第1絶縁膜211-2と、第2絶縁膜212-1と、がこの順に積層されて構成されている。
 下方向における、第1絶縁膜211-2の長さよりも、第2絶縁膜212-1の長さの方が長くなっている。
 第1絶縁膜211-2の一部が、下方向における第1絶縁層201の長さの中央よりパッド24側に形成されている。さらには、パッド24の直下に第1絶縁膜211-2が配置されている。第1絶縁膜211-2の硬度は、第2絶縁膜212-1の硬度より高くなっている。このことにより、第1絶縁層201に生じるクラックを第1絶縁膜211-2が抑制できる。
 なお、下方向における、第1絶縁膜211-2の長さと、第2絶縁膜212-1の長さは、異なっていてもよいし、同じでもよい。
<4.第3の実施形態(固体撮像装置の例3)>
 図6に示されるとおり、第1絶縁層201が、第2絶縁膜212-2と、第1絶縁膜211-3と、第2絶縁膜212-3と、がこの順に積層されて構成されている。
 第1絶縁膜211-3の一部が、下方向における第1絶縁層201の長さの中央よりパッド24側に形成されている。第1絶縁膜211-3の硬度は、第2絶縁膜212-2及び第2絶縁膜212-3の硬度より高くなっている。このことにより、第1絶縁層201に生じるクラックを第1絶縁膜211-3が抑制できる。
 なお、下方向における、第1絶縁膜211-3の長さと、第2絶縁膜(212-2等)の長さは、異なっていてもよいし、同じでもよい。
<5.第4の実施形態(固体撮像装置の例4)>
 図7に示されるとおり、第1絶縁層201が、第1絶縁膜211-4と、第2絶縁膜212-4と、第1絶縁膜211-5と、がこの順に積層されて構成されている。
 下方向における、第1絶縁膜211-4の長さと、第1絶縁膜211-5の長さが略同一となっている。
 第1絶縁膜211-4の一部が、下方向における第1絶縁層201の長さの中央よりパッド24側に形成されている。さらには、パッド24の直下に第1絶縁膜211-4が配置されている。第2絶縁層202(図示省略)の直上に第1絶縁膜211-5が配置されている。第1絶縁膜211-4及び第1絶縁膜211-5の硬度は、第2絶縁膜212-4の硬度より高くなっている。このことにより、第1絶縁層201に生じるクラックを第1絶縁膜211-4が抑制できる。さらに、第1絶縁膜211-4が緩和した応力を、第1絶縁膜211-5が緩和することができる。
 第1絶縁膜211-4が含有する窒素又は炭素の含有率と、第1絶縁膜211-5が含有する窒素又は炭素の含有率と、は同じでもよいし異なっていてもよい。例えば、第1絶縁膜211-4がSiCN膜であり、第1絶縁膜211-5がSiN膜であってもよい。
 なお、下方向における、第1絶縁膜(211-4等)の長さと、第2絶縁膜212-4の長さは、異なっていてもよいし、同じでもよい。
 なお、パッド24と第1絶縁膜211-4との間に第2絶縁膜が配置されていてもよいし、第2絶縁層202(図示省略)と第1絶縁膜211-4との間に第2絶縁膜が配置されていてもよい。
<6.第5の実施形態(固体撮像装置の例5)>
 図8に示されるとおり、第1絶縁層201が、第2絶縁膜212-5と、第1絶縁膜211-6と、第2絶縁膜212-6と、第1絶縁膜211-7と、第2絶縁膜212-7と、第1絶縁膜211-8と、がこの順に積層されて構成されている。
 下方向における、第1絶縁膜211-6の長さと、第1絶縁膜211-7の長さと、第1絶縁膜211-8の長さと、が略同一となっている。
 第1絶縁膜211-6の一部及び第1絶縁膜211-7の一部が、下方向における第1絶縁層201の長さの中央よりパッド24側に形成されている。第2絶縁層202(図示省略)の直上に第1絶縁膜211-8が配置されている。第1絶縁膜(211-6等)の硬度は、第2絶縁膜(212-5等)より高くなっている。このことにより、第1絶縁膜211-6が緩和した応力を、第1絶縁膜211-7が緩和することができる。
 さらに、第1絶縁膜211-7が緩和した応力を、第1絶縁膜211-8が緩和することができる。
 第1絶縁膜211-6が含有する窒素又は炭素の含有率と、第1絶縁膜211-7が含有する窒素又は炭素の含有率と、第1絶縁膜211-8が含有する窒素又は炭素の含有率と、は同じでもよいし異なっていてもよい。例えば、第1絶縁膜211-6がSiCN膜であり、第1絶縁膜211-7及び第1絶縁膜211-8がSiN膜であってもよい。
 なお、第1絶縁層201におけるパッド24側に配置される第1絶縁膜の枚数は1枚でもよいし、3枚以上でもよい。また、下方向における複数の第1絶縁層のそれぞれの長さは同じでもよいし、異なっていてもよい。
<7.第6の実施形態(固体撮像装置の例6)>
 図9に示されるとおり、第1絶縁層201が、第1絶縁膜211-9と、第2絶縁膜212-8と、第1絶縁膜211-10と、第2絶縁膜212-9と、第1絶縁膜211-11と、がこの順に積層されて構成されている。
 下方向における、第1絶縁膜211-9の長さと、第1絶縁膜211-10の長さと、第1絶縁膜211-11の長さと、が略同一となっている。
 第1絶縁膜211-9の一部及び第1絶縁膜211-10の一部が、下方向における第1絶縁層201の長さの中央よりパッド24側に形成されている。第2絶縁層202(図示省略)の直上に第1絶縁膜211-11が配置されている。第1絶縁膜(211-9等)の硬度は、第2絶縁膜(212-5等)より高くなっている。このことにより、第1絶縁膜211-9が緩和した応力を、第1絶縁膜211-10が緩和することができる。
 さらに、第1絶縁膜211-10が緩和した応力を、第1絶縁膜211-11が緩和することができる。
 第1絶縁膜211-9が含有する窒素又は炭素の含有率と、第1絶縁膜211-10が含有する窒素又は炭素の含有率と、第1絶縁膜211-11が含有する窒素又は炭素の含有率と、は同じでもよいし異なっていてもよい。例えば、第1絶縁膜211-9がSiN膜であり、第1絶縁膜211-10及び第1絶縁膜211-11がSiCN膜であってもよい。
 図8に示される第1の実施形態では、パッド24と第1絶縁膜211-6との間に第2絶縁膜212-5が配置されている。一方で、図9に示される第2の実施形態では、パッド24と第1絶縁膜211-9とが隣接して配置されている。パッド24と第1絶縁膜との距離が近いほど、第1絶縁膜はパッド24付近に発生する応力を緩和できる。したがって、第5の実施形態より第6の実施形態が好ましい。
<8.第7の実施形態(固体撮像装置の例7)>
 図10に示されるとおり、第1絶縁層201が、第2絶縁膜212-10と、第1絶縁膜211-12と、第2絶縁膜212-11と、第1絶縁膜211-13と、がこの順に積層されて構成されている。
 下方向における、第1絶縁膜211-12の長さが、第1絶縁膜211-13の長さよりも長くなっている。
 パッド24の近傍に第1絶縁膜211-12が配置されている。第2絶縁層202(図示省略)の直上に第1絶縁膜211-13が配置されている。第1絶縁膜211-12及び第1絶縁膜211-13の硬度は、第2絶縁膜(212-10等)の硬度より高くなっている。このことにより、第1絶縁層201に生じるクラックを第1絶縁膜211-12が抑制できる。さらに、第1絶縁膜211-12が緩和した応力を、第1絶縁膜211-13が緩和することができる。
 第1絶縁膜211-12が含有する窒素又は炭素の含有率と、第1絶縁膜211-13が含有する窒素又は炭素の含有率と、は同じでもよいし異なっていてもよい。例えば、第1絶縁膜211-12がSiN膜であり、第1絶縁膜211-13がSiCN膜であってもよい。
 なお、下方向における、第1絶縁膜211-12の長さと、第1絶縁膜211-13の長さは、異なっていてもよいし、同じでもよい。
 図9に示される第6の実施形態と、図10に示される第7の実施形態を比較する。図9に示される第1絶縁膜211-9の下方向の長さよりも、図10に示される第1絶縁膜211-12の下方向の長さのほうが長くなっている。第1絶縁膜の下方向の長さが長いほど、第1絶縁膜は応力を緩和できる。したがって、図10に示される第7の実施形態は、図9に示される第6の実施形態と比較して上側に配置される第1絶縁膜の枚数が少ないものの、第1絶縁膜は十分に応力を緩和できる。
<9.第8の実施形態(固体撮像装置の例8)>
 図11に示されるとおり、第1絶縁層201が、第1絶縁膜211-14と、第2絶縁膜212-12と、第1絶縁膜211-15と、がこの順に積層されて構成されている。
 下方向における、第1絶縁膜211-14の長さが、第1絶縁膜211-15の長さよりも長くなっている。
 パッド24の直下に第1絶縁膜211-14が配置されている。第2絶縁層202(図示省略)の直上に第1絶縁膜211-15が配置されている。第1絶縁膜211-14及び第1絶縁膜211-15の硬度は、第2絶縁膜212-12の硬度より高くなっている。このことにより、第1絶縁層201に生じるクラックを第1絶縁膜211-14が抑制できる。さらに、第1絶縁膜211-14が緩和した応力を、第1絶縁膜211-15が緩和することができる。
 第1絶縁膜211-14が含有する窒素又は炭素の含有率と、第1絶縁膜211-15が含有する窒素又は炭素の含有率と、は同じでもよいし異なっていてもよい。例えば、第1絶縁膜211-14がSiCN膜であり、第1絶縁膜211-15がSiN膜であってもよい。
 なお、下方向における、第1絶縁膜211-14の長さと、第1絶縁膜211-15の長さは、異なっていてもよいし、同じでもよい。
 図10に示される第7の実施形態では、パッド24と第1絶縁膜211-12との間に第2絶縁膜212-10が配置されている。一方で、図11に示される第8の実施形態では、パッド24と第1絶縁膜211-14とが隣接して配置されている。パッド24と第1絶縁膜との距離が近いほど、第1絶縁膜はパッド24付近に発生する応力を緩和できる。したがって、第7の実施形態より第8の実施形態が好ましい。
<10.第9の実施形態(固体撮像装置の例9)>
 図12に示されるとおり、第1絶縁層201が、第2絶縁膜212-13と、第2絶縁膜212-14と、第1絶縁膜211-16と、がこの順に積層されて構成されている。
 下方向における、第2絶縁膜212-13の長さと、第2絶縁膜212-14の長さが、略同一となっている。下方向における、第1絶縁膜211-16の長さが、第2絶縁膜(211-13等)の長さよりも長くなっている。
 第2絶縁層202(図示省略)の直上に第1絶縁膜211-16が配置されている。第1絶縁膜211-16の一部が、下方向における第1絶縁層201の長さの中央よりパッド24側に形成されている。第1絶縁膜211-16の硬度は、第2絶縁膜(212-13等)の硬度より高くなっている。このことにより、第1絶縁層201に生じるクラックを第1絶縁膜211-16が抑制できる。
 なお、下方向における、第1絶縁膜211-16の長さと、第2絶縁膜(211-13等)の長さは、異なっていてもよいし、同じでもよい。
<11.検証試験>
 ここで、絶縁層において、硬度が高い第1絶縁膜の枚数及び構成とこの膜が緩和する応力との関係について検証試験した結果を、図13を参照しつつ説明する。図13は、第1絶縁膜の枚数及び構成と、絶縁層にかかる応力との関係について示されている表及びグラフである。
 図13Aにおいて、絶縁層における第1絶縁膜の枚数と、第1絶縁膜が配置される位置(構成)と、絶縁層にかかる応力とが示されている。さらに、第1絶縁膜が含まれない構成(比較例、番号0)と比較したときの前記応力の減少量(効果)が示されている。
 番号1-1乃至1-5は、第1絶縁膜が絶縁層における上側(パッド側)に積層されて構成されている実施例である。番号2-1乃至2-4は、第1絶縁膜が絶縁層における下側に積層されて構成されている実施例である。番号3-1乃至3-3は、第1絶縁膜が絶縁層において間引かれて積層されて構成されている実施例である。
 例えば、番号1-3においては、第1絶縁膜の数は3枚となっている。絶縁層は、第1絶縁膜と、第1絶縁膜と、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、第2絶縁膜と、がこの順に積層されて構成されている。絶縁層にかかる応力は752MPaとなっている。効果は-62MPaとなっている。
 例えば、番号3-2においては、第1絶縁膜の数は3枚となっている。絶縁層は、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、がこの順に積層されて構成されている。絶縁層にかかる応力は760MPaとなっている。効果は-54MPaとなっている。
 図13Bにおいて、横軸が第1絶縁膜の枚数となっており、縦軸が絶縁層にかかる応力となっている。第1絶縁膜が上側に積層されて構成されている実施例(番号1-1乃至1-5)と、第1絶縁膜が下側に積層されて構成されている実施例(番号2-1乃至2-4)と、第1絶縁膜が絶縁層において間引かれて積層されて構成されている実施例(番号3-1乃至3-3)のそれぞれにおける、第1絶縁膜の枚数及び応力が示されている。
 2枚の第1絶縁膜を、上側に配置する場合(番号1-3)と、下側に配置する場合(番号2-2)とを比較して説明する。上側に配置する場合、絶縁層にかかる応力が770MPaとなっており、効果が-44Maとなっている。一方で、下側に配置する場合、絶縁層にかかる応力が786MPaとなっており、効果が-28MPaとなっている。つまり、第1絶縁膜をパッドの付近に配置することにより、絶縁層にかかる応力が緩和されている。その結果、クラックの発生又は伝播を抑制できることになる。
 さらに説明すると、3枚の第1絶縁膜を下側に配置する場合(番号2-3)、絶縁層にかかる応力は769MPaとなる。この応力は、2枚の第1絶縁膜を上側に配置する場合(番号1-2)の、絶縁層にかかる応力770MPaと同等である。つまり、第1絶縁膜の数が少なくても、第1絶縁膜の配置を工夫することにより、第1絶縁膜の数が多い場合と同等の効果を得ることができる。
<12.第10の実施形態(電子機器の例)>
 本技術に係る第10の実施形態の電子機器は、本技術に係る第1~第9の実施形態のうちいずれか1つの実施形態の固体撮像装置が搭載された電子機器である。以下に、本技術に係る第10の実施形態の電子機器について詳細に述べる。
<13.本技術を適用した固体撮像装置の使用例>
 図14は、イメージセンサとしての本技術に係る第1~第9の実施形態の固体撮像装置の使用例を示す図である。
 上述した第1~第9の実施形態の固体撮像装置は、例えば、以下のように、可視光や、赤外光、紫外光、X線等の光をセンシングするさまざまなケースに使用することができる。すなわち、図14に示すように、例えば、鑑賞の用に供される画像を撮影する鑑賞の分野、交通の分野、家電の分野、医療・ヘルスケアの分野、セキュリティの分野、美容の分野、スポーツの分野、農業の分野等において用いられる装置(例えば、上述した第8の実施形態の電子機器)に、第1~第9の実施形態のいずれか1つの実施形態の固体撮像装置を使用することができる。
 具体的には、鑑賞の分野においては、例えば、デジタルカメラやスマートフォン、カメラ機能付きの携帯電話機等の、鑑賞の用に供される画像を撮影するための装置に、第1~第9の実施形態のいずれか1つの実施形態の固体撮像装置を使用することができる。
 交通の分野においては、例えば、自動停止等の安全運転や、運転者の状態の認識等のために、自動車の前方や後方、周囲、車内等を撮影する車載用センサ、走行車両や道路を監視する監視カメラ、車両間等の測距を行う測距センサ等の、交通の用に供される装置に、第1~第9の実施形態のいずれか1つの実施形態の固体撮像装置を使用することができる。
 家電の分野においては、例えば、ユーザのジェスチャを撮影して、そのジェスチャに従った機器操作を行うために、テレビ受像機や冷蔵庫、エアーコンディショナ等の家電に供される装置で、第1~第9の実施形態のいずれか1つの実施形態の固体撮像装置を使用することができる。
 医療・ヘルスケアの分野においては、例えば、内視鏡や、赤外光の受光による血管撮影を行う装置等の、医療やヘルスケアの用に供される装置に、第1~第9の実施形態のいずれか1つの実施形態の固体撮像装置を使用することができる。
 セキュリティの分野においては、例えば、防犯用途の監視カメラや、人物認証用途のカメラ等の、セキュリティの用に供される装置に、第1~第9の実施形態のいずれか1つの実施形態の固体撮像装置を使用することができる。
 美容の分野においては、例えば、肌を撮影する肌測定器や、頭皮を撮影するマイクロスコープ等の、美容の用に供される装置に、第1~第9の実施形態のいずれか1つの実施形態の固体撮像装置を使用することができる。
 スポーツの分野において、例えば、スポーツ用途等向けのアクションカメラやウェアラブルカメラ等の、スポーツの用に供される装置に、第1~第9の実施形態のいずれか1つの実施形態の固体撮像装置を使用することができる。
 農業の分野においては、例えば、畑や作物の状態を監視するためのカメラ等の、農業の用に供される装置に、第1~第9の実施形態のいずれか1つの実施形態の固体撮像装置を使用することができる。
 第1~第9の実施形態のいずれか1つの実施形態の固体撮像装置は、例えば、デジタルスチルカメラやデジタルビデオカメラなどの撮像装置、撮像機能を備えた携帯電話機、または、撮像機能を備えた他の機器といった各種の電子機器に適用することができる。
 図15は、本技術を適用した電子機器としての撮像装置の構成例を示すブロック図である。
 図15に示される撮像装置201cは、光学系202c、シャッタ装置203c、固体撮像装置204c、駆動回路(制御回路)205c、信号処理回路206c、モニタ207c、およびメモリ208cを備えて構成され、静止画像および動画像を撮像可能である。
 光学系202cは、1枚または複数枚のレンズを有して構成され、被写体からの光(入射光)を固体撮像装置204cに導き、固体撮像装置204cの受光面に結像させる。
 シャッタ装置203cは、光学系202cおよび固体撮像装置204cの間に配置され、駆動回路(制御回路)205cの制御に従って、固体撮像装置204cへの光照射期間および遮光期間を制御する。
 固体撮像装置204cは、光学系202cおよびシャッタ装置203cを介して受光面に結像される光に応じて、一定期間、信号電荷を蓄積する。固体撮像装置204cに蓄積された信号電荷は、駆動回路(制御回路)205cから供給される駆動信号(タイミング信号)に従って転送される。
 駆動回路(制御回路)205cは、固体撮像装置204cの転送動作、および、シャッタ装置203cのシャッタ動作を制御する駆動信号を出力して、固体撮像装置204cおよびシャッタ装置203cを駆動する。
 信号処理回路206cは、固体撮像装置204cから出力された信号電荷に対して各種の信号処理を施す。信号処理回路206cが信号処理を施すことにより得られた画像(画像データ)は、モニタ207cに供給されて表示されたり、メモリ208cに供給されて記憶(記録)されたりする。
<14.本技術を適用した固体撮像装置の適用例>
 以下、上記の第1~4の実施の形態において説明した固体撮像装置(イメージセンサ)の適用例(適用例1~2)について説明する。上記実施の形態等における固体撮像装置はいずれも、様々な分野における電子機器に適用可能である。ここでは、その一例として、内視鏡手術システム(適用例1)及び移動体(適用例2)について説明する。なお、上記の<8.本技術を適用した固体撮像装置の使用例>の欄で説明をした撮像装置も、本技術に係る第1~4の実施の形態において説明した固体撮像装置(イメージセンサ)の適用例の一つである。
(適用例1)
[内視鏡手術システムへの応用例]
 本技術は、様々な製品へ応用することができる。例えば、本開示に係る技術(本技術)は、内視鏡手術システムに適用されてもよい。
 図16は、本開示に係る技術(本技術)が適用され得る内視鏡手術システムの概略的な構成の一例を示す図である。
 図16では、術者(医師)11131が、内視鏡手術システム11000を用いて、患者ベッド11133上の患者11132に手術を行っている様子が図示されている。図示するように、内視鏡手術システム11000は、内視鏡11100と、気腹チューブ11111やエネルギー処置具11112等の、その他の術具11110と、内視鏡11100を支持する支持アーム装置11120と、内視鏡下手術のための各種の装置が搭載されたカート11200と、から構成される。
 内視鏡11100は、先端から所定の長さの領域が患者11132の体腔内に挿入される鏡筒11101と、鏡筒11101の基端に接続されるカメラヘッド11102と、から構成される。図示する例では、硬性の鏡筒11101を有するいわゆる硬性鏡として構成される内視鏡11100を図示しているが、内視鏡11100は、軟性の鏡筒を有するいわゆる軟性鏡として構成されてもよい。
 鏡筒11101の先端には、対物レンズが嵌め込まれた開口部が設けられている。内視鏡11100には光源装置11203が接続されており、当該光源装置11203によって生成された光が、鏡筒11101の内部に延設されるライトガイドによって当該鏡筒の先端まで導光され、対物レンズを介して患者11132の体腔内の観察対象に向かって照射される。なお、内視鏡11100は、直視鏡であってもよいし、斜視鏡又は側視鏡であってもよい。
 カメラヘッド11102の内部には光学系及び撮像素子が設けられており、観察対象からの反射光(観察光)は当該光学系によって当該撮像素子に集光される。当該撮像素子によって観察光が光電変換され、観察光に対応する電気信号、すなわち観察像に対応する画像信号が生成される。当該画像信号は、RAWデータとしてカメラコントロールユニット(CCU: Camera Control Unit)11201に送信される。
 CCU11201は、CPU(Central Processing Unit)やGPU(Graphics Processing Unit)等によって構成され、内視鏡11100及び表示装置11202の動作を統括的に制御する。さらに、CCU11201は、カメラヘッド11102から画像信号を受け取り、その画像信号に対して、例えば現像処理(デモザイク処理)等の、当該画像信号に基づく画像を表示するための各種の画像処理を施す。
 表示装置11202は、CCU11201からの制御により、当該CCU11201によって画像処理が施された画像信号に基づく画像を表示する。
 光源装置11203は、例えばLED(Light Emitting Diode)等の光源から構成され、術部等を撮影する際の照射光を内視鏡11100に供給する。
 入力装置11204は、内視鏡手術システム11000に対する入力インタフェースである。ユーザは、入力装置11204を介して、内視鏡手術システム11000に対して各種の情報の入力や指示入力を行うことができる。例えば、ユーザは、内視鏡11100による撮像条件(照射光の種類、倍率及び焦点距離等)を変更する旨の指示等を入力する。
 処置具制御装置11205は、組織の焼灼、切開又は血管の封止等のためのエネルギー処置具11112の駆動を制御する。気腹装置11206は、内視鏡11100による視野の確保及び術者の作業空間の確保の目的で、患者11132の体腔を膨らめるために、気腹チューブ11111を介して当該体腔内にガスを送り込む。レコーダ11207は、手術に関する各種の情報を記録可能な装置である。プリンタ11208は、手術に関する各種の情報を、テキスト、画像又はグラフ等各種の形式で印刷可能な装置である。
 なお、内視鏡11100に術部を撮影する際の照射光を供給する光源装置11203は、例えばLED、レーザ光源又はこれらの組み合わせによって構成される白色光源から構成することができる。RGBレーザ光源の組み合わせにより白色光源が構成される場合には、各色(各波長)の出力強度及び出力タイミングを高精度に制御することができるため、光源装置11203において撮像画像のホワイトバランスの調整を行うことができる。また、この場合には、RGBレーザ光源それぞれからのレーザ光を時分割で観察対象に照射し、その照射タイミングに同期してカメラヘッド11102の撮像素子の駆動を制御することにより、RGBそれぞれに対応した画像を時分割で撮像することも可能である。当該方法によれば、当該撮像素子にフィルタを設けなくても、カラー画像を得ることができる。
 また、光源装置11203は、出力する光の強度を所定の時間ごとに変更するようにその駆動が制御されてもよい。その光の強度の変更のタイミングに同期してカメラヘッド11102の撮像素子の駆動を制御して時分割で画像を取得し、その画像を合成することにより、いわゆる黒つぶれ及び白とびのない高ダイナミックレンジの画像を生成することができる。
 また、光源装置11203は、特殊光観察に対応した所定の波長帯域の光を供給可能に構成されてもよい。特殊光観察では、例えば、体組織における光の吸収の波長依存性を利用して、通常の観察時における照射光(すなわち、白色光)に比べて狭帯域の光を照射することにより、粘膜表層の血管等の所定の組織を高コントラストで撮影する、いわゆる狭帯域光観察(NarrowBand Imaging)が行われる。あるいは、特殊光観察では、励起光を照射することにより発生する蛍光により画像を得る蛍光観察が行われてもよい。蛍光観察では、体組織に励起光を照射し当該体組織からの蛍光を観察すること(自家蛍光観察)、又はインドシアニングリーン(ICG)等の試薬を体組織に局注するとともに当該体組織にその試薬の蛍光波長に対応した励起光を照射し蛍光像を得ること等を行うことができる。光源装置11203は、このような特殊光観察に対応した狭帯域光及び/又は励起光を供給可能に構成され得る。
 図17は、図16に示すカメラヘッド11102及びCCU11201の機能構成の一例を示すブロック図である。
 カメラヘッド11102は、レンズユニット11401と、撮像部11402と、駆動部11403と、通信部11404と、カメラヘッド制御部11405と、を有する。CCU11201は、通信部11411と、画像処理部11412と、制御部11413と、を有する。カメラヘッド11102とCCU11201とは、伝送ケーブル11400によって互いに通信可能に接続されている。
 レンズユニット11401は、鏡筒11101との接続部に設けられる光学系である。鏡筒11101の先端から取り込まれた観察光は、カメラヘッド11102まで導光され、当該レンズユニット11401に入射する。レンズユニット11401は、ズームレンズ及びフォーカスレンズを含む複数のレンズが組み合わされて構成される。
 撮像部11402は、撮像装置(撮像素子)で構成される。撮像部11402を構成する撮像素子は、1つ(いわゆる単板式)であってもよいし、複数(いわゆる多板式)であってもよい。撮像部11402が多板式で構成される場合には、例えば各撮像素子によってRGBそれぞれに対応する画像信号が生成され、それらが合成されることによりカラー画像が得られてもよい。あるいは、撮像部11402は、3D(Dimensional)表示に対応する右目用及び左目用の画像信号をそれぞれ取得するための1対の撮像素子を有するように構成されてもよい。3D表示が行われることにより、術者11131は術部における生体組織の奥行きをより正確に把握することが可能になる。なお、撮像部11402が多板式で構成される場合には、各撮像素子に対応して、レンズユニット11401も複数系統設けられ得る。
 また、撮像部11402は、必ずしもカメラヘッド11102に設けられなくてもよい。例えば、撮像部11402は、鏡筒11101の内部に、対物レンズの直後に設けられてもよい。
 駆動部11403は、アクチュエータによって構成され、カメラヘッド制御部11405からの制御により、レンズユニット11401のズームレンズ及びフォーカスレンズを光軸に沿って所定の距離だけ移動させる。これにより、撮像部11402による撮像画像の倍率及び焦点が適宜調整され得る。
 通信部11404は、CCU11201との間で各種の情報を送受信するための通信装置によって構成される。通信部11404は、撮像部11402から得た画像信号をRAWデータとして伝送ケーブル11400を介してCCU11201に送信する。
 また、通信部11404は、CCU11201から、カメラヘッド11102の駆動を制御するための制御信号を受信し、カメラヘッド制御部11405に供給する。当該制御信号には、例えば、撮像画像のフレームレートを指定する旨の情報、撮像時の露出値を指定する旨の情報、並びに/又は撮像画像の倍率及び焦点を指定する旨の情報等、撮像条件に関する情報が含まれる。
 なお、上記のフレームレートや露出値、倍率、焦点等の撮像条件は、ユーザによって適宜指定されてもよいし、取得された画像信号に基づいてCCU11201の制御部11413によって自動的に設定されてもよい。後者の場合には、いわゆるAE(Auto Exposure)機能、AF(Auto Focus)機能及びAWB(Auto White Balance)機能が内視鏡11100に搭載されていることになる。
 カメラヘッド制御部11405は、通信部11404を介して受信したCCU11201からの制御信号に基づいて、カメラヘッド11102の駆動を制御する。
 通信部11411は、カメラヘッド11102との間で各種の情報を送受信するための通信装置によって構成される。通信部11411は、カメラヘッド11102から、伝送ケーブル11400を介して送信される画像信号を受信する。
 また、通信部11411は、カメラヘッド11102に対して、カメラヘッド11102の駆動を制御するための制御信号を送信する。画像信号や制御信号は、電気通信や光通信等によって送信することができる。
 画像処理部11412は、カメラヘッド11102から送信されたRAWデータである画像信号に対して各種の画像処理を施す。
 制御部11413は、内視鏡11100による術部等の撮像、及び、術部等の撮像により得られる撮像画像の表示に関する各種の制御を行う。例えば、制御部11413は、カメラヘッド11102の駆動を制御するための制御信号を生成する。
 また、制御部11413は、画像処理部11412によって画像処理が施された画像信号に基づいて、術部等が映った撮像画像を表示装置11202に表示させる。この際、制御部11413は、各種の画像認識技術を用いて撮像画像内における各種の物体を認識してもよい。例えば、制御部11413は、撮像画像に含まれる物体のエッジの形状や色等を検出することにより、鉗子等の術具、特定の生体部位、出血、エネルギー処置具11112の使用時のミスト等を認識することができる。制御部11413は、表示装置11202に撮像画像を表示させる際に、その認識結果を用いて、各種の手術支援情報を当該術部の画像に重畳表示させてもよい。手術支援情報が重畳表示され、術者11131に提示されることにより、術者11131の負担を軽減することや、術者11131が確実に手術を進めることが可能になる。
 カメラヘッド11102及びCCU11201を接続する伝送ケーブル11400は、電気信号の通信に対応した電気信号ケーブル、光通信に対応した光ファイバ、又はこれらの複合ケーブルである。
 ここで、図示する例では、伝送ケーブル11400を用いて有線で通信が行われていたが、カメラヘッド11102とCCU11201との間の通信は無線で行われてもよい。
 以上、本開示に係る技術が適用され得る内視鏡手術システムの一例について説明した。本開示に係る技術は、以上説明した構成のうち、内視鏡11100や、カメラヘッド11102(の撮像部11402)等に適用され得る。具体的には、本技術に係る固体撮像装置は、撮像部10402に適用することができる。内視鏡11100や、カメラヘッド11102(の撮像部11402)等に本開示に係る技術を適用することにより、性能を向上させることが可能となる。
 ここでは、一例として内視鏡手術システムについて説明したが、本開示に係る技術は、その他、例えば、顕微鏡手術システム等に適用されてもよい。
(適用例2)
[移動体への応用例]
 本開示に係る技術(本技術)は、様々な製品へ応用することができる。例えば、本開示に係る技術は、自動車、電気自動車、ハイブリッド電気自動車、自動二輪車、自転車、パーソナルモビリティ、飛行機、ドローン、船舶、ロボット等のいずれかの種類の移動体に搭載される装置として実現されてもよい。
 図18は、本開示に係る技術が適用され得る移動体制御システムの一例である車両制御システムの概略的な構成例を示すブロック図である。
 車両制御システム12000は、通信ネットワーク12001を介して接続された複数の電子制御ユニットを備える。図18に示した例では、車両制御システム12000は、駆動系制御ユニット12010、ボディ系制御ユニット12020、車外情報検出ユニット12030、車内情報検出ユニット12040、及び統合制御ユニット12050を備える。また、統合制御ユニット12050の機能構成として、マイクロコンピュータ12051、音声画像出力部12052、及び車載ネットワークI/F(interface)12053が図示されている。
 駆動系制御ユニット12010は、各種プログラムにしたがって車両の駆動系に関連する装置の動作を制御する。例えば、駆動系制御ユニット12010は、内燃機関又は駆動用モータ等の車両の駆動力を発生させるための駆動力発生装置、駆動力を車輪に伝達するための駆動力伝達機構、車両の舵角を調節するステアリング機構、及び、車両の制動力を発生させる制動装置等の制御装置として機能する。
 ボディ系制御ユニット12020は、各種プログラムにしたがって車体に装備された各種装置の動作を制御する。例えば、ボディ系制御ユニット12020は、キーレスエントリシステム、スマートキーシステム、パワーウィンドウ装置、あるいは、ヘッドランプ、バックランプ、ブレーキランプ、ウィンカー又はフォグランプ等の各種ランプの制御装置として機能する。この場合、ボディ系制御ユニット12020には、鍵を代替する携帯機から発信される電波又は各種スイッチの信号が入力され得る。ボディ系制御ユニット12020は、これらの電波又は信号の入力を受け付け、車両のドアロック装置、パワーウィンドウ装置、ランプ等を制御する。
 車外情報検出ユニット12030は、車両制御システム12000を搭載した車両の外部の情報を検出する。例えば、車外情報検出ユニット12030には、撮像部12031が接続される。車外情報検出ユニット12030は、撮像部12031に車外の画像を撮像させるとともに、撮像された画像を受信する。車外情報検出ユニット12030は、受信した画像に基づいて、人、車、障害物、標識又は路面上の文字等の物体検出処理又は距離検出処理を行ってもよい。
 撮像部12031は、光を受光し、その光の受光量に応じた電気信号を出力する光センサである。撮像部12031は、電気信号を画像として出力することもできるし、測距の情報として出力することもできる。また、撮像部12031が受光する光は、可視光であっても良いし、赤外線等の非可視光であっても良い。
 車内情報検出ユニット12040は、車内の情報を検出する。車内情報検出ユニット12040には、例えば、運転者の状態を検出する運転者状態検出部12041が接続される。運転者状態検出部12041は、例えば運転者を撮像するカメラを含み、車内情報検出ユニット12040は、運転者状態検出部12041から入力される検出情報に基づいて、運転者の疲労度合い又は集中度合いを算出してもよいし、運転者が居眠りをしていないかを判別してもよい。
 マイクロコンピュータ12051は、車外情報検出ユニット12030又は車内情報検出ユニット12040で取得される車内外の情報に基づいて、駆動力発生装置、ステアリング機構又は制動装置の制御目標値を演算し、駆動系制御ユニット12010に対して制御指令を出力することができる。例えば、マイクロコンピュータ12051は、車両の衝突回避あるいは衝撃緩和、車間距離に基づく追従走行、車速維持走行、車両の衝突警告、又は車両のレーン逸脱警告等を含むADAS(Advanced Driver Assistance System)の機能実現を目的とした協調制御を行うことができる。
 また、マイクロコンピュータ12051は、車外情報検出ユニット12030又は車内情報検出ユニット12040で取得される車両の周囲の情報に基づいて駆動力発生装置、ステアリング機構又は制動装置等を制御することにより、運転者の操作に拠らずに自律的に走行する自動運転等を目的とした協調制御を行うことができる。
 また、マイクロコンピュータ12051は、車外情報検出ユニット12030で取得される車外の情報に基づいて、ボディ系制御ユニット12020に対して制御指令を出力することができる。例えば、マイクロコンピュータ12051は、車外情報検出ユニット12030で検知した先行車又は対向車の位置に応じてヘッドランプを制御し、ハイビームをロービームに切り替える等の防眩を図ることを目的とした協調制御を行うことができる。
 音声画像出力部12052は、車両の搭乗者又は車外に対して、視覚的又は聴覚的に情報を通知することが可能な出力装置へ音声及び画像のうちの少なくとも一方の出力信号を送信する。図18の例では、出力装置として、オーディオスピーカ12061、表示部12062及びインストルメントパネル12063が例示されている。表示部12062は、例えば、オンボードディスプレイ及びヘッドアップディスプレイの少なくとも一つを含んでいてもよい。
 図19は、撮像部12031の設置位置の例を示す図である。
 図19では、車両12100は、撮像部12031として、撮像部12101,12102,12103,12104,12105を有する。
 撮像部12101,12102,12103,12104,12105は、例えば、車両12100のフロントノーズ、サイドミラー、リアバンパ、バックドア及び車室内のフロントガラスの上部等の位置に設けられる。フロントノーズに備えられる撮像部12101及び車室内のフロントガラスの上部に備えられる撮像部12105は、主として車両12100の前方の画像を取得する。サイドミラーに備えられる撮像部12102,12103は、主として車両12100の側方の画像を取得する。リアバンパ又はバックドアに備えられる撮像部12104は、主として車両12100の後方の画像を取得する。撮像部12101及び12105で取得される前方の画像は、主として先行車両又は、歩行者、障害物、信号機、交通標識又は車線等の検出に用いられる。
 なお、図19には、撮像部12101ないし12104の撮影範囲の一例が示されている。撮像範囲12111は、フロントノーズに設けられた撮像部12101の撮像範囲を示し、撮像範囲12112,12113は、それぞれサイドミラーに設けられた撮像部12102,12103の撮像範囲を示し、撮像範囲12114は、リアバンパ又はバックドアに設けられた撮像部12104の撮像範囲を示す。例えば、撮像部12101ないし12104で撮像された画像データが重ね合わせられることにより、車両12100を上方から見た俯瞰画像が得られる。
 撮像部12101ないし12104の少なくとも1つは、距離情報を取得する機能を有していてもよい。例えば、撮像部12101ないし12104の少なくとも1つは、複数の撮像素子からなるステレオカメラであってもよいし、位相差検出用の画素を有する撮像素子であってもよい。
 例えば、マイクロコンピュータ12051は、撮像部12101ないし12104から得られた距離情報を基に、撮像範囲12111ないし12114内における各立体物までの距離と、この距離の時間的変化(車両12100に対する相対速度)を求めることにより、特に車両12100の進行路上にある最も近い立体物で、車両12100と略同じ方向に所定の速度(例えば、0km/h以上)で走行する立体物を先行車として抽出することができる。さらに、マイクロコンピュータ12051は、先行車の手前に予め確保すべき車間距離を設定し、自動ブレーキ制御(追従停止制御も含む)や自動加速制御(追従発進制御も含む)等を行うことができる。このように運転者の操作に拠らずに自律的に走行する自動運転等を目的とした協調制御を行うことができる。
 例えば、マイクロコンピュータ12051は、撮像部12101ないし12104から得られた距離情報を元に、立体物に関する立体物データを、2輪車、普通車両、大型車両、歩行者、電柱等その他の立体物に分類して抽出し、障害物の自動回避に用いることができる。例えば、マイクロコンピュータ12051は、車両12100の周辺の障害物を、車両12100のドライバが視認可能な障害物と視認困難な障害物とに識別する。そして、マイクロコンピュータ12051は、各障害物との衝突の危険度を示す衝突リスクを判断し、衝突リスクが設定値以上で衝突可能性がある状況であるときには、オーディオスピーカ12061や表示部12062を介してドライバに警報を出力することや、駆動系制御ユニット12010を介して強制減速や回避操舵を行うことで、衝突回避のための運転支援を行うことができる。
 撮像部12101ないし12104の少なくとも1つは、赤外線を検出する赤外線カメラであってもよい。例えば、マイクロコンピュータ12051は、撮像部12101ないし12104の撮像画像中に歩行者が存在するか否かを判定することで歩行者を認識することができる。かかる歩行者の認識は、例えば赤外線カメラとしての撮像部12101ないし12104の撮像画像における特徴点を抽出する手順と、物体の輪郭を示す一連の特徴点にパターンマッチング処理を行って歩行者か否かを判別する手順によって行われる。マイクロコンピュータ12051が、撮像部12101ないし12104の撮像画像中に歩行者が存在すると判定し、歩行者を認識すると、音声画像出力部12052は、当該認識された歩行者に強調のための方形輪郭線を重畳表示するように、表示部12062を制御する。また、音声画像出力部12052は、歩行者を示すアイコン等を所望の位置に表示するように表示部12062を制御してもよい。
 以上、本開示に係る技術(本技術)が適用され得る車両制御システムの一例について説明した。本開示に係る技術は、以上説明した構成のうち、例えば、撮像部12031等に適用され得る。具体的には、本技術に係る固体撮像装置は、撮像部12031に適用することができる。撮像部12031に本開示に係る技術を適用することにより、性能を向上させることが可能となる。
 なお、本技術は、上述した実施形態、使用例及び適用例に限定されるものではなく、本技術の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。
 なお、本明細書中に記載した効果はあくまで例示であって限定されるものではなく、また他の効果があってもよい。
 なお、本技術は、以下のような構成をとることもできる。
[1]光電変換を行う画素部が形成された第1基板と、
 前記画素部から出力された画素信号を処理するロジック回路が形成された第2基板と、を備え、
 前記第1基板及び第2基板が、それぞれに形成された配線層同士の金属結合により接続されて積層されており、
 前記画素部の外周囲に、前記第1及び第2基板を貫通して、前記第2基板に形成されているワイヤーボンディング用パッドの上部まで達するように開口穴が形成されており、
 前記第2基板が、前記ワイヤーボンディング用パッドの下部に絶縁層を有し、
 前記絶縁層が、第1絶縁膜を有する、
 固体撮像装置。
[2]前記絶縁層が、さらに第2絶縁膜を有しており、
 前記絶縁層が、前記第1絶縁膜と、前記第2絶縁膜と、が下方向に交互に積層されて構成されており、
 前記第1絶縁膜の一部が、下方向における前記絶縁層の長さの中央より前記パッド側に形成されており、
 前記第1絶縁膜の硬度が、前記第2絶縁膜の硬度より高い、
 [1]に記載の固体撮像装置。
[3]前記絶縁層が、複数の第1絶縁膜と、一つ又は複数の第2絶縁膜と、が下方向に交互に積層されて構成されており、
 前記複数の第1絶縁膜のうち少なくとも一つの前記第1絶縁膜の一部が、下方向における前記絶縁層の長さの中央より前記パッド側に形成されており、
 前記第1絶縁膜の硬度が、前記第2絶縁膜の硬度より高い、
 [2]に記載の固体撮像装置。
[4]前記第1絶縁膜が、窒素の含有率が13質量%以上であり、炭素の含有率が13質量%以上であるSi窒化膜からなる、
 [1]~[3]のいずれか一つに記載の固体撮像装置。
[5]前記第1絶縁膜が、窒素の含有率が50質量%以上であるSi窒化膜からなる、
 [1]~[4]のいずれか一つに記載の固体撮像装置。
[6]前記第2絶縁膜が、窒素の含有率が0~5質量%であるSi酸化膜からなる、
 [2]~[5]のいずれか一つに記載の固体撮像装置。
[7]前記絶縁層が、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、がこの順に積層されて構成されている、
 [2]~[6]のいずれか一つに記載の固体撮像装置。
[8]前記絶縁層が、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、がこの順に積層されて構成されている、
 [2]~[7]のいずれか一つに記載の固体撮像装置。
[9]前記絶縁層が、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、がこの順に積層されて構成されている、
 [2]~[8]のいずれか一つに記載の固体撮像装置。
[10]前記絶縁層が、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、がこの順に積層されて構成されている、
 [2]~[9]のいずれか一つに記載の固体撮像装置。
[11]前記絶縁層が、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、がこの順に積層されて構成されている、
 [2]~[10]のいずれか一つに記載の固体撮像装置。
[12]前記絶縁層が、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、がこの順に積層されて構成されている、
 [2]~[11]のいずれか一つに記載の固体撮像装置。
[13]前記絶縁層が、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、がこの順に積層されて構成されている、
 [2]~[12]のいずれか一つに記載の固体撮像装置。
[14]前記絶縁層が、第2絶縁膜と、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、がこの順に積層されて構成されている、
 [2]~[13]のいずれか一つに記載の固体撮像装置。
[15][1]~[14]のいずれか一つに記載の固体撮像装置が搭載されている、電子機器。
10  固体撮像装置
1   第1基板
11  第1シリコン基板
12  第1配線層
14  画素部
15  オンチップレンズ
16  カラーフィルタ
2   第2基板
21  第2シリコン基板
22  第2配線層
24  パッド
201 第1絶縁層
202 第2絶縁層
203 第3絶縁層
211 第1絶縁膜
212 第2絶縁膜
3   接合面
4   ワイヤー
5   開口穴

Claims (15)

  1.  光電変換を行う画素部が形成された第1基板と、
     前記画素部から出力された画素信号を処理するロジック回路が形成された第2基板と、を備え、
     前記第1基板及び第2基板が、それぞれに形成された配線層同士の金属結合により接続されて積層されており、
     前記画素部の外周囲に、前記第1及び第2基板を貫通して、前記第2基板に形成されているワイヤーボンディング用パッドの上部まで達するように開口穴が形成されており、
     前記第2基板が、前記ワイヤーボンディング用パッドの下部に絶縁層を有し、
     前記絶縁層が、第1絶縁膜を有する、
     固体撮像装置。
  2.  前記絶縁層が、さらに第2絶縁膜を有しており、
     前記絶縁層が、前記第1絶縁膜と、前記第2絶縁膜と、が下方向に交互に積層されて構成されており、
     前記第1絶縁膜の一部が、下方向における前記絶縁層の長さの中央より前記パッド側に形成されており、
     前記第1絶縁膜の硬度が、前記第2絶縁膜の硬度より高い、
     請求項1に記載の固体撮像装置。
  3.  前記絶縁層が、複数の第1絶縁膜と、一つ又は複数の第2絶縁膜と、が下方向に交互に積層されて構成されており、
     前記複数の第1絶縁膜のうち少なくとも一つの前記第1絶縁膜の一部が、下方向における前記絶縁層の長さの中央より前記パッド側に形成されており、
     前記第1絶縁膜の硬度が、前記第2絶縁膜の硬度より高い、
     請求項2に記載の固体撮像装置。
  4.  前記第1絶縁膜が、窒素の含有率が13質量%以上であり、炭素の含有率が13質量%以上であるSi窒化膜からなる、
     請求項1に記載の固体撮像装置。
  5.  前記第1絶縁膜が、窒素の含有率が50質量%以上であるSi窒化膜からなる、
     請求項1に記載の固体撮像装置。
  6.  前記第2絶縁膜が、窒素の含有率が0~5質量%であるSi酸化膜からなる、
     請求項2に記載の固体撮像装置。
  7.  前記絶縁層が、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、がこの順に積層されて構成されている、
     請求項2に記載の固体撮像装置。
  8.  前記絶縁層が、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、がこの順に積層されて構成されている、
     請求項2に記載の固体撮像装置。
  9.  前記絶縁層が、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、がこの順に積層されて構成されている、
     請求項2に記載の固体撮像装置。
  10.  前記絶縁層が、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、がこの順に積層されて構成されている、
     請求項2に記載の固体撮像装置。
  11.  前記絶縁層が、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、がこの順に積層されて構成されている、
     請求項2に記載の固体撮像装置。
  12.  前記絶縁層が、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、がこの順に積層されて構成されている、
     請求項2に記載の固体撮像装置。
  13.  前記絶縁層が、第1絶縁膜と、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、がこの順に積層されて構成されている、
     請求項2に記載の固体撮像装置。
  14.  前記絶縁層が、第2絶縁膜と、第2絶縁膜と、第1絶縁膜と、がこの順に積層されて構成されている、
     請求項2に記載の固体撮像装置。
  15.  請求項1に記載の固体撮像装置が搭載されている、電子機器。
PCT/JP2020/026415 2019-09-09 2020-07-06 固体撮像装置 WO2021049142A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US17/639,562 US20220302195A1 (en) 2019-09-09 2020-07-06 Solid-state imaging device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019163914A JP2021044322A (ja) 2019-09-09 2019-09-09 固体撮像装置
JP2019-163914 2019-09-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021049142A1 true WO2021049142A1 (ja) 2021-03-18

Family

ID=74863126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2020/026415 WO2021049142A1 (ja) 2019-09-09 2020-07-06 固体撮像装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20220302195A1 (ja)
JP (1) JP2021044322A (ja)
WO (1) WO2021049142A1 (ja)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03131044A (ja) * 1989-10-17 1991-06-04 Mitsubishi Electric Corp 半導体装置およびその製造方法
JP2003258019A (ja) * 2002-03-07 2003-09-12 Seiko Epson Corp 半導体装置およびその製造方法
JP2006013276A (ja) * 2004-06-29 2006-01-12 Nec Kansai Ltd 半導体装置及びその製造方法
JP2008147352A (ja) * 2006-12-08 2008-06-26 Denso Corp 半導体装置およびその製造方法
JP2012033894A (ja) * 2010-06-30 2012-02-16 Canon Inc 固体撮像装置
JP2013172014A (ja) * 2012-02-21 2013-09-02 Sony Corp 固体撮像装置およびその製造方法、並びにカメラシステム
JP2014146785A (ja) * 2013-01-07 2014-08-14 Denso Corp 半導体装置
WO2018186027A1 (ja) * 2017-04-04 2018-10-11 ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社 半導体装置、半導体装置の製造方法、及び電子機器

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03131044A (ja) * 1989-10-17 1991-06-04 Mitsubishi Electric Corp 半導体装置およびその製造方法
JP2003258019A (ja) * 2002-03-07 2003-09-12 Seiko Epson Corp 半導体装置およびその製造方法
JP2006013276A (ja) * 2004-06-29 2006-01-12 Nec Kansai Ltd 半導体装置及びその製造方法
JP2008147352A (ja) * 2006-12-08 2008-06-26 Denso Corp 半導体装置およびその製造方法
JP2012033894A (ja) * 2010-06-30 2012-02-16 Canon Inc 固体撮像装置
JP2013172014A (ja) * 2012-02-21 2013-09-02 Sony Corp 固体撮像装置およびその製造方法、並びにカメラシステム
JP2014146785A (ja) * 2013-01-07 2014-08-14 Denso Corp 半導体装置
WO2018186027A1 (ja) * 2017-04-04 2018-10-11 ソニーセミコンダクタソリューションズ株式会社 半導体装置、半導体装置の製造方法、及び電子機器

Also Published As

Publication number Publication date
US20220302195A1 (en) 2022-09-22
JP2021044322A (ja) 2021-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018074250A1 (ja) 半導体装置、製造方法、および電子機器
WO2018088284A1 (ja) 固体撮像素子および製造方法、並びに電子機器
US11830898B2 (en) Wafer level lens
JP2023164552A (ja) 固体撮像装置及び電子機器
US20230411430A1 (en) Solid-state imaging device and electronic apparatus
US20220005853A1 (en) Semiconductor device, solid-state imaging device, and electronic equipment
JP2019179782A (ja) 半導体装置および半導体装置の製造方法
WO2021075117A1 (ja) 固体撮像装置及び電子機器
CN110998849B (zh) 成像装置、相机模块和电子设备
WO2021049142A1 (ja) 固体撮像装置
WO2023100492A1 (ja) 半導体装置及び電子機器
EP4307373A1 (en) Semiconductor device and imaging device
US11355421B2 (en) Semiconductor device, manufacturing method for semiconductor, and imaging unit
US20230395636A1 (en) Solid-state imaging device, method of manufacturing solid-state imaging device, and electronic device
US20230048188A1 (en) Light-receiving device
WO2020235148A1 (ja) 半導体装置及び電子機器
WO2020100709A1 (ja) 固体撮像装置及び電子機器
WO2019239767A1 (ja) 撮像装置
JP2020088063A (ja) 固体撮像装置及び電子機器
JPWO2020090384A1 (ja) 撮像装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20862246

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 20862246

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1