WO2021039007A1 - 表示装置 - Google Patents

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WO2021039007A1
WO2021039007A1 PCT/JP2020/022073 JP2020022073W WO2021039007A1 WO 2021039007 A1 WO2021039007 A1 WO 2021039007A1 JP 2020022073 W JP2020022073 W JP 2020022073W WO 2021039007 A1 WO2021039007 A1 WO 2021039007A1
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light emitting
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guide body
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ゼンイ 苟
久徳 川上
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株式会社ジャパンディスプレイ
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    • G02B6/0086—Positioning aspects

Definitions

  • An embodiment of the present invention relates to a display device.
  • the light modulation element includes a polymer dispersed liquid crystal layer as the light modulation layer.
  • the light modulation element is arranged behind the light guide plate and scatters the light incident from the side surface of the light guide plate.
  • the light emitted from the plurality of light emitting elements arranged at intervals propagates inside the light guide plate while diffusing each.
  • the light from each light emitting element may not be sufficiently mixed with each other. In this case, the brightness and darkness of the light may be visually recognized as streaky unevenness.
  • JP-A-2010-92682 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-57338
  • An object of the present embodiment is to provide a display device capable of suppressing deterioration of display quality.
  • a display panel provided with a polymer-dispersed liquid crystal layer and a light emitting module provided along the side surface of the display panel are provided, and the light emitting module includes a first light source having a first light emitting point and the first light emitting.
  • a second light source having a second light emitting point of the same color as the point, a first light guide provided between the first light source and the side surface, and a contact portion in contact with the first light guide are formed.
  • a second light guide provided between the second light source and the side surface is provided, and the first light guide and the second light guide are arranged in the first direction, and the contact portion is provided.
  • a display device in which the distance between the first light emitting point and the first light emitting point along the first direction is equivalent to the distance between the contact portion and the second light emitting point along the first direction.
  • a display panel provided with a polymer-dispersed liquid crystal layer and a light emitting module provided along the side surface of the display panel are provided, and the light emitting module includes a first red light emitting point, a first green light emitting point, and a first light emitting point.
  • a first light source having one blue light emitting point, a second light source having a second red light emitting point, a second green light emitting point, and a second blue light emitting point are provided between the first light source and the side surface.
  • the first light guide body is provided with a second light guide body that forms a contact portion in contact with the first light guide body and is provided between the second light source and the side surface.
  • the light guide body and the second light guide body are arranged in the first direction, and the center of the first green light emitting point and the second green light emitting point is the center of the first red light emitting point and the second red light emitting point.
  • a display device that is closer to the contact portion than the center of the first blue light emitting point and the second blue light emitting point.
  • a display panel provided with a polymer-dispersed liquid crystal layer and a light emitting module provided along the side surface of the display panel are provided, and the light emitting module includes a first light source having a light emitting point, the first light source, and the light emitting module.
  • the first light guide body and the second light guide body are arranged in the first direction, and the contact portion is superimposed on the light emitting point in the second direction intersecting the first direction.
  • a display device is provided.
  • the present embodiment it is possible to provide a display device capable of suppressing deterioration of display quality.
  • FIG. 1 is a plan view showing a configuration example of the display device DSP of the present embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a configuration example of the display panel PNL shown in FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a configuration example of the light emitting module 100 shown in FIG.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a first configuration example of the light sources 111 and 112 shown in FIG.
  • FIG. 5 is a front view showing the light emitting surfaces of the light sources 111 and 112 shown in FIG.
  • FIG. 6 is a plan view showing the propagation of the light emitted from the light sources 111 and 112.
  • FIG. 7 is a front view showing a second configuration example of the light sources 111 and 112.
  • FIG. 8 is a plan view showing an example of the relationship between the pitch of the light source and the length of the light guide body.
  • FIG. 9 is a plan view showing another example of the relationship between the pitch of the light source and the length of the light guide body.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a third configuration example of the light source 110 shown in FIG.
  • FIG. 11 is a front view showing a light emitting surface of the light source 110 shown in FIG.
  • FIG. 12 is a front view showing a fourth configuration example of the light source 110.
  • FIG. 13 is a plan view showing an example of the relationship between the pitch of the light source and the length of the light guide body.
  • FIG. 14 is a diagram schematically showing the diffusion characteristics of the light guide body 120 applicable in the present embodiment.
  • FIG. 15 is a diagram schematically showing the diffusion characteristics of another light guide body 120 applicable to this embodiment.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view of the display device DSP including the light emitting module 100.
  • FIG. 1 is a plan view showing a configuration example of the display device DSP of the present embodiment.
  • the first direction X, the second direction Y, and the third direction Z are orthogonal to each other, but may intersect at an angle other than 90 degrees.
  • the first direction X and the second direction Y correspond to the directions parallel to the main surface of the substrate constituting the display device DSP
  • the third direction Z corresponds to the thickness direction of the display device DSP.
  • viewing the XY plane defined by the first direction X and the second direction Y is referred to as a plan view.
  • the display device DSP includes a display panel PNL provided with a polymer-dispersed liquid crystal layer (hereinafter, simply referred to as a liquid crystal layer LC), a wiring substrate 1, an IC chip 2, and a light emitting module 100.
  • a display panel PNL provided with a polymer-dispersed liquid crystal layer (hereinafter, simply referred to as a liquid crystal layer LC), a wiring substrate 1, an IC chip 2, and a light emitting module 100.
  • the display panel PNL includes a first substrate SUB1, a second substrate SUB2, a liquid crystal layer LC, and a seal SE.
  • the first substrate SUB1 and the second substrate SUB2 are superimposed in a plan view.
  • the first substrate SUB1 and the second substrate SUB2 are adhered by a seal SE.
  • the liquid crystal layer LC is held between the first substrate SUB1 and the second substrate SUB2, and is sealed by the seal SE.
  • the liquid crystal layer LC contains a polymer 31 and a liquid crystal molecule 32.
  • the polymer 31 is a liquid crystal polymer.
  • the polymer 31 is formed in a streak extending along the first direction X and is aligned in the second direction Y.
  • the liquid crystal molecules 32 are dispersed in the gaps of the polymer 31, and their long axes are oriented along the first direction X.
  • Each of the polymer 31 and the liquid crystal molecule 32 has optical anisotropy or refractive index anisotropy.
  • the responsiveness of the polymer 31 to the electric field is lower than the responsiveness of the liquid crystal molecule 32 to the electric field.
  • the orientation direction of the polymer 31 hardly changes with or without an electric field.
  • the orientation direction of the liquid crystal molecules 32 changes according to the electric field when a voltage higher than the threshold value is applied to the liquid crystal layer LC.
  • the optical axes of the polymer 31 and the liquid crystal molecules 32 are parallel to each other, and the light incident on the liquid crystal layer LC is hardly scattered in the liquid crystal layer LC.
  • Transparent transparent state.
  • the optical axes of the polymer 31 and the liquid crystal molecule 32 intersect each other, and the light incident on the liquid crystal layer LC is scattered in the liquid crystal layer LC (scattered state).
  • the display panel PNL includes a display unit DA for displaying an image and a frame-shaped non-display unit NDA that surrounds the display unit DA.
  • the seal SE is located on the non-display portion NDA.
  • the display unit DA includes pixels PX arranged in a matrix in the first direction X and the second direction Y. As shown enlarged in FIG. 1, each pixel PX includes a switching element SW, a pixel electrode PE, a common electrode CE, a liquid crystal layer LC, and the like.
  • the switching element SW is composed of, for example, a thin film transistor (TFT), and is electrically connected to the scanning line G and the signal line S.
  • the scanning line G is electrically connected to the switching element SW in each of the pixels PX arranged in the first direction X.
  • the signal line S is electrically connected to the switching element SW in each of the pixels PX arranged in the second direction Y.
  • the pixel electrode PE is electrically connected to the switching element SW.
  • the common electrode CE is commonly provided for a plurality of pixel electrode PEs.
  • the liquid crystal layer LC (particularly, the liquid crystal molecule 32) is driven by an electric field generated between the pixel electrode PE and the common electrode CE.
  • the capacitance CS is formed, for example, between an electrode having the same potential as the common electrode CE and an electrode having the same potential as the pixel electrode PE.
  • the scanning line G, the signal line S, the switching element SW, and the pixel electrode PE are provided on the first substrate SUB1, and the common electrode CE is provided on the second substrate SUB2.
  • the scanning line G and the signal line S are electrically connected to the wiring board 1 or the IC chip 2.
  • the wiring board 1 and the IC chip 2 are mounted on the extension portion Ex of the first board SUB1.
  • the extending portion Ex corresponds to a portion of the first substrate SUB1 that does not overlap with the second substrate SUB2.
  • the wiring board 1 is, for example, a bendable flexible printed circuit board.
  • the IC chip 2 has, for example, a built-in display driver that outputs a signal necessary for displaying an image.
  • the IC chip 2 may be mounted on the wiring board 1.
  • the light emitting module 100 is provided along the side surface (or end portion) of the display panel PNL and emits light toward the side surface.
  • the side surface of the display panel PNL in the present embodiment may be any side surface of the first substrate SUB1 and the second substrate SUB2, or may be a side surface of both the first substrate SUB1 and the second substrate SUB2. Good.
  • the light emitting module 100 is superimposed on the extending portion Ex in a plan view, and the side surface E21 of the second substrate SUB2 corresponds to the side surface of the display panel PNL. That is, the light emitting module 100 is provided along the side surface E21.
  • the light emitting module 100 may be provided along the other side surface of the display panel PNL, for example, may be provided along the side surface E11 on the opposite side of the side surface E21, or may be provided on the other side surface E12 or E13. It may be provided along the line.
  • the side surfaces E11 to E13 include a side surface of the first substrate SUB1 and a side surface of the second substrate SUB2.
  • the light emitting module 100 may emit light toward either side surface of the first substrate SUB1 or the second substrate SUB2, or emits light toward both side surfaces of the first substrate SUB1 and the second substrate SUB2. You may.
  • the light emitting module 100 may be provided along the short side of the display panel PNL, or may be provided along the long side of the display panel PNL.
  • the side surfaces E11 and E21 are side surfaces formed along the short side of the display panel PNL
  • the side surfaces E12 and E13 are side surfaces formed along the long side of the display panel PNL.
  • the polymer 31 of the liquid crystal layer LC is formed in a streak extending along the second direction Y
  • the liquid crystal molecule 32 has a length thereof.
  • the axis is oriented along the second direction Y.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a configuration example of the display panel PNL shown in FIG.
  • the first substrate SUB1 includes a transparent substrate 10, insulating films 11 and 12, a capacitance electrode 13, a switching element SW, a pixel electrode PE, and an alignment film AL1.
  • the transparent substrate 10 includes a main surface (outer surface) 10A and a main surface (inner surface) 10B on the opposite side of the main surface 10A.
  • the switching element SW is provided on the main surface 10B side.
  • the insulating film 11 is provided on the main surface 10B and covers the switching element SW.
  • the scanning line G and the signal line S shown in FIG. 1 are provided between the transparent substrate 10 and the insulating film 11, but are not shown here.
  • the capacitance electrode 13 is provided between the insulating films 11 and 12.
  • the pixel electrode PE is provided for each pixel PX between the insulating film 12 and the alignment film AL1. That is, the capacitance electrode 13 is provided between the transparent substrate 10 and the pixel electrode PE.
  • the pixel electrode PE is electrically connected to the switching element SW via the opening OP of the capacitance electrode 13.
  • the pixel electrode PE sandwiches the insulating film 12 and is superimposed on the capacitance electrode 13 to form the capacitance CS of the pixel PX.
  • the alignment film AL1 covers the pixel electrode PE.
  • the alignment film AL1 is in contact with the liquid crystal layer LC.
  • the second substrate SUB2 includes a transparent substrate 20, a common electrode CE, and an alignment film AL2.
  • the transparent substrate 20 includes a main surface (inner surface) 20A and a main surface (outer surface) 20B on the opposite side of the main surface 20A.
  • the main surface 20A of the transparent substrate 20 faces the main surface 10B of the transparent substrate 10.
  • the common electrode CE is provided on the main surface 20A.
  • the alignment film AL2 covers the common electrode CE.
  • the alignment film AL2 is in contact with the liquid crystal layer LC.
  • a light-shielding layer may be provided directly above the switching element SW, the scanning line G, and the signal line S, respectively.
  • a transparent insulating film may be provided between the transparent substrate 20 and the common electrode CE, or between the common electrode CE and the alignment film AL2.
  • the common electrode CE is arranged over the plurality of pixel PXs and faces the plurality of pixel electrodes PE in the third direction Z. Further, the common electrode CE is electrically connected to the capacitance electrode 13 and has the same potential as the capacitance electrode 13.
  • the liquid crystal layer LC is located between the pixel electrode PE and the common electrode CE.
  • the transparent substrates 10 and 20 are, for example, glass substrates, but may be insulating substrates such as plastic substrates.
  • the insulating film 11 includes, for example, a transparent inorganic insulating film such as silicon oxide, silicon nitride, and silicon oxynitride, and a transparent organic insulating film such as acrylic resin.
  • the insulating film 12 is a transparent inorganic insulating film such as silicon nitride.
  • the capacitive electrode 13, the pixel electrode PE, and the common electrode CE are transparent electrodes formed of a transparent conductive material such as indium tin oxide (ITO) or indium zinc oxide (IZO).
  • the alignment films AL1 and AL2 are horizontal alignment films having an orientation regulating force substantially parallel to the XY plane. In one example, the alignment films AL1 and AL2 are oriented along the first direction X.
  • the alignment treatment may be a rubbing treatment or a photoalignment treatment.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a configuration example of the light emitting module 100 shown in FIG.
  • the light emitting module 100 includes a wiring board 101, an adhesive layer 102, a plurality of light sources 110, and a plurality of light guide bodies (prism lenses) 120.
  • FIG. 3 shows an example in which the light emitting module 100 includes four light guide bodies 121 to 124, but the number of light guide bodies is not limited to the illustrated example. Further, FIG. 3 shows an example in which three light sources face each light guide body, but the number of light sources is not limited to the illustrated example.
  • the plurality of light sources 110 include light sources 111 to 114.
  • the plurality of light sources 111 face the light guide body 121 in the second direction Y.
  • the plurality of light sources 112 face the light guide 122
  • the plurality of light sources 113 face the light guide 123
  • the plurality of light sources 114 face the light guide 124.
  • the plurality of light sources 111 to 114 are arranged at intervals along the first direction X and are electrically connected to the wiring board 101.
  • the light sources 111 to 114 have basically the same specifications, and are, for example, white light sources that emit white light.
  • Examples of the light source applicable to this embodiment include a red light emitting chip, a green light emitting chip, and a light emitting element having a built-in blue light emitting chip, and a light emitting element having a built-in blue light emitting chip and a yellow phosphor.
  • the light emitting chip of each color is, for example, a light emitting diode.
  • the light emitting chip emits light in a point shape, as it is called a point light source.
  • the presence of the light emitting chip can be recognized as a light emitting point that emits light in a dot shape when it emits light.
  • the plurality of light guide bodies 121 to 124 are made of, for example, resin, are each formed in a transparent rod shape, and extend along the first direction X.
  • the plurality of light guide bodies 121 to 124 are arranged along the first direction X, and the two adjacent light guide bodies are arranged in a state where their respective ends are in contact with each other. That is, the light guide bodies 121 and 122 form the contact portion C12, the light guide bodies 122 and 123 form the contact portion C23, and the light guide bodies 123 and 124 form the contact portion C34.
  • the light guide bodies 121 to 124 are respectively adhered to the wiring board 101 by the adhesive layer 102. No adhesive is present in the contact portions C12, C23, and C34. That is, the light guides 121 and 122 are not bonded, the light guides 122 and 123 are not bonded, and the light guides 123 and 124 are not bonded.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a first configuration example of the light sources 111 and 112 shown in FIG.
  • the light guide bodies 121 and 122 are shown by dotted lines, and the display panel PNL is shown by a long-dotted line.
  • the light source 111 has a light emitting surface EM1 surrounded by a frame F1 in the XX plane defined by the first direction X and the third direction Z.
  • the light source 111 has a red light emitting point R1, a green light emitting point G1, and a blue light emitting point B1 on the light emitting surface EM1.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a first configuration example of the light sources 111 and 112 shown in FIG.
  • the light guide bodies 121 and 122 are shown by dotted lines
  • the display panel PNL is shown by a long-dotted line.
  • the light source 111 has a light emitting surface EM1 surrounded by a frame F1 in the XX plane defined by the first direction X and the third direction Z
  • the red emission point R1, the green emission point G1, and the blue emission point B1 are arranged so as to correspond to the vertices of the triangle in the XX plane, but are arranged along the first direction X. They may be arranged on the same straight line.
  • the light source 112 is also configured in the same manner as the light source 111, and the light source 112 has a red light emitting point R2, a green light emitting point G2, and a blue light emitting point B2 on the light emitting surface EM2 surrounded by the frame body F2.
  • the light guide body 121 is provided between the light source 111 and the side surface E21 of the display panel PNL.
  • the light guide body 122 is provided between the light source 112 and the side surface E21.
  • the contact portion C12 is located between the light source 111 and the light source 112.
  • the red light emitted from the red light emitting point R1, the green light emitted from the green light emitting point G1, and the blue light emitted from the blue light emitting point B1 are incident on the light guide body 121.
  • the light incident on the light guide body 121 is appropriately diffused in the light guide body 121 and is incident on the display panel PNL.
  • the light emitted from the light source 112 is incident on the display panel PNL via the light guide 122.
  • FIG. 5 is a front view showing the light emitting surfaces of the light sources 111 and 112 shown in FIG.
  • the light guide bodies 121 and 122 are shown by dotted lines.
  • the distance DG1 between the contact portion C12 and the green light emitting point G1 along the first direction X is substantially the same as the distance DG2 between the contact portion C12 and the green light emitting point G2 along the first direction X (DG1 ⁇ DG2). ..
  • the contact portion C12 is located near the center CG of the green light emitting points G1 and G2 adjacent to the first direction X.
  • the center here corresponds to an intermediate point of light emitting points of the same color adjacent to the first direction X, or a position equidistant from the light emitting points of the same color.
  • the distance described below corresponds to a distance along the first direction X unless otherwise specified.
  • the distance DR1 between the contact portion C12 and the red light emitting point R1 is smaller than the distance DR2 between the contact portion C12 and the red light emitting point R2 (DR1 ⁇ DR2).
  • the distance DR1 is smaller than the distance DG1, and the distance DR2 is larger than the distance DG2.
  • the distance DB1 between the contact portion C12 and the blue light emitting point B1 is smaller than the distance DB2 between the contact portion C12 and the blue light emitting point B2 (DB1 ⁇ DB2).
  • the distance DB1 is smaller than the distance DR1, and the distance DB2 is larger than the distance DR2.
  • the central CRs of the red light emitting points R1 and R2 adjacent to the first direction X are shifted from the central CG to the light source 112 side.
  • the center CB of the blue light emitting points B1 and B2 adjacent to the first direction X is shifted from the center CR to the light source 112 side. That is, the central CG is closer to the contact portion C12 than the central CR and CB.
  • the amount of deviation of the center CG and the contact portion C12 along the first direction X is preferably 0.5 mm or less, and more preferably 0.2 mm or less. In the example shown in FIG. 5, the center CB is the most distant from the contact portion C12, but the center CR may be the most distant from the contact portion C12.
  • FIG. 6 is a plan view showing the propagation of the light emitted from the light sources 111 and 112.
  • the light emitted from the adjacent light sources 111 is incident on the light guide body 121, is appropriately mixed and diffused in the light guide body 121, and then is incident on the display panel PNL and reaches the display unit DA.
  • the light emitted from each of the light sources 112 enters the light guide 122, is appropriately mixed in the light guide 121, is diffused, and then enters the display panel PNL and reaches the display unit DA.
  • the light emitted from the light sources 111 and 112 adjacent to each other across the contact portion C12 when the air layer exists in the contact portion C12, the light emitted from the light source 111 that does not satisfy the total reflection condition comes into contact. There is a possibility that the light that does not satisfy the total reflection condition among the light emitted from the light source 112 may exceed the contact portion C12 and enter the light guide body 121. .. Of the light emitted from the light source 111, the light satisfying the total reflection condition is totally reflected by the contact portion C12 and is incident on the display panel PNL while being diffused by the light guide body 121. Similarly, among the light emitted from the light source 112, the light that does not satisfy the total reflection condition is totally reflected by the contact portion C12 and is incident on the display panel PNL while being diffused by the light guide body 122.
  • the light emitting module 100 applied in this embodiment includes a plurality of light guide bodies 120.
  • the light guide body 120 is provided between the light input unit and the light source 110, and the light guide body 120 is required to have a function of appropriately diffusing the light from the light source 110.
  • the number of light sources 110 is large, a long light guide body 120 is required.
  • the long light guide body 120 is liable to be deformed such as warpage, and there is a possibility that the required function may not be sufficiently exhibited.
  • the width of the light guide body 120 is expanded from the viewpoint of suppressing warpage, the light guide distance from the light source 110 to the light input portion becomes long, which may lead to a decrease in light utilization efficiency.
  • the adjacent light guide bodies 120 are arranged in contact with each other so as not to form a gap.
  • the color with the highest luminous efficiency of the human eye is green.
  • the brightness of green light contributes more to the display than the brightness of each of red light and blue light.
  • the contact portion C12 is located substantially equidistant from the green light emitting points G1 and G2. Therefore, even if the green light from the green light emitting point G1 and the green light from the green light emitting point G2 are reflected by the contact portion C12, the brightness of the green light on both sides of the contact portion C12 is substantially the same. Therefore, it becomes difficult to visually recognize the difference in brightness along the contact portion C12. Therefore, in the display unit DA, streak-like display unevenness caused by light and darkness can be suppressed, and deterioration of display quality can be suppressed.
  • FIG. 7 is a front view showing a second configuration example of the light sources 111 and 112.
  • the light guide bodies 121 and 122 are shown by dotted lines.
  • the light source 111 has only the blue light emitting point B1 as the light emitting point
  • the light source 112 has only the blue light emitting point B2 as the light emitting point. It differs in that it has. That is, the second configuration example corresponds to the case where the light sources 111 and 112 are light emitting elements incorporating a blue light emitting chip and a yellow phosphor.
  • blue light from a blue light emitting chip excites a yellow phosphor and emits white light.
  • the distance DB1 between the contact portion C12 and the blue light emitting point B1 is substantially the same as the distance DB2 between the contact portion C12 and the blue light emitting point B2 (DB1 ⁇ DB2). That is, the contact portion C12 is located near the center CB of the blue light emitting points B1 and B2 adjacent to the first direction X.
  • the light emitting points of the light sources 111 to 114 described in the following examples are all light emitting points of the same color. For example, assuming the above first configuration example, the color of each light emitting point of the light sources 111 to 114 is green. Further, assuming the above second configuration example, the color of each light emitting point of the light sources 111 to 114 is blue.
  • FIG. 8 is a plan view showing an example of the relationship between the pitch of the light source and the length of the light guide body.
  • the contact portion C12 is located at approximately the same distance from the light emitting point of the light source 111 and the light emitting point of the light source 112 (D1 ⁇ D2).
  • the contact portion C23 is located approximately equidistant from the light emitting point of the light source 112 and the light emitting point of the light source 113 (D2 ⁇ D3).
  • the contact portion C34 is located approximately equidistant from the light emitting point of the light source 113 and the light emitting point of the light source 114 (D3 ⁇ D4).
  • a plurality of light sources 111 facing the light guide body 121 are lined up at the same pitch P1 along the first direction X.
  • the plurality of light sources 112 facing the light guide body 122 are arranged at the same pitch P2 along the first direction X.
  • the plurality of light sources 113 facing the light guide body 123 are arranged at the same pitch P3 along the first direction X.
  • the plurality of light sources 114 facing the light guide body 124 are arranged at the same pitch P4 along the first direction X.
  • the pitches P1 to P4 are all equivalent. Further, each of the pitches P1 to P4 corresponds to the sum of the distances D1 and D2, the sum of the distances D2 and D3, or the sum of the distances D3 and D4.
  • the contact portions are not necessarily adjacent to each other. It is not always located at almost the same distance from the light emitting point.
  • the length L1 of the light guide body 121 is different from the length L2 of the light guide body 122 (L1 ⁇ L2). That is, while all the light sources 111 to 114 are arranged at equal pitches, by appropriately combining a plurality of light guide bodies having different lengths, each contact portion is as in the first configuration example and the second configuration example. Are located approximately equidistant from adjacent light emitting points. According to the light emitting module 100 configured in this way, the above effect can be obtained.
  • FIG. 9 is a plan view showing another example of the relationship between the pitch of the light source and the length of the light guide body.
  • the contact portion C12 is located at substantially equidistant distances from the light emitting point of the light source 111 and the light emitting point of the light source 112 (D1 ⁇ D21).
  • the contact portion C23 is located approximately equidistant from the light emitting point of the light source 112 and the light emitting point of the light source 113 (D22 ⁇ D31).
  • the contact portion C34 is located approximately equidistant from the light emitting point of the light source 113 and the light emitting point of the light source 114 (D32 ⁇ D4).
  • the distances D21 and D22 are not always the same, and the distance D21 may be different from the distance D22. Further, the distances D31 and D32 are not always equivalent, and the distance D31 may be different from the distance D32.
  • the plurality of light sources 111 are arranged at the same pitch P1 along the first direction X.
  • the plurality of light sources 112 are arranged at the same pitch P2 along the first direction X.
  • the plurality of light sources 113 are arranged at the same pitch P3 along the first direction X.
  • the plurality of light sources 114 are arranged at the same pitch P4 along the first direction X.
  • the pitch P1 is different from the pitch P2.
  • the pitch P4 is different from the pitch P3.
  • pitch P1 is greater than pitch P2
  • pitch P2 is equivalent to pitch P3
  • each contact portion is arranged at substantially the same distance from the adjacent light emitting point. According to the light emitting module 100 configured in this way, the above effect can be obtained.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a third configuration example of the light source 110 shown in FIG.
  • the light guide bodies 121 and 122 are shown by dotted lines, and the display panel PNL is shown by a long-dotted line.
  • the light source 110 has a light emitting surface EM0 surrounded by a frame F0 in the XX plane.
  • the light source 110 has a red light emitting point R0, a green light emitting point G0, and a blue light emitting point B0 on the light emitting surface EM0.
  • the light guide body 121 is provided between the light source 110 and the side surface E21 of the display panel PNL.
  • the light guide body 122 is provided between the light source 110 and the side surface E21.
  • FIG. 11 is a front view showing a light emitting surface of the light source 110 shown in FIG.
  • the light guide bodies 121 and 122 are shown by dotted lines.
  • the contact portion C12 overlaps with the green light emitting point G0 in the second direction Y. That is, the contact portion C12 is located directly in front of the green light emitting point G0.
  • the contact portion C12 extends along the second direction Y, and the green light emitting point G0 is located on the same straight line as the contact portion C12. Neither the red light emitting point R0 nor the blue light emitting point B0 is superimposed on the contact portion C12, and is deviated from the contact portion C12 in the first direction X.
  • the green light from the green light emitting point G0 is incident on the light guides 121 and 122, respectively, is appropriately diffused in the light guides 121 and 122, and then is incident on the display panel PNL. Reach the display unit DA. Further, even if the green light incident on the light guide body 121 and the green light incident on the light guide body 122 are reflected by the contact portion C12, the brightness of the green light on both sides of the contact portion C12 is substantially the same. .. Therefore, it becomes difficult to visually recognize the difference in brightness along the contact portion C12. Therefore, the same effect as that of the above-mentioned first configuration example can be obtained in the third configuration example.
  • FIG. 12 is a front view showing a fourth configuration example of the light source 110.
  • the light guide bodies 121 and 122 are shown by dotted lines.
  • the fourth configuration example shown in FIG. 12 is different from the third configuration example shown in FIG. 11 in that the light source 110 has only a blue light emitting point B0 as a light emitting point. Focusing on the positional relationship between the light source 110 and the contact portion C12, the contact portion C12 overlaps with the blue light emitting point B0 in the second direction Y. That is, the contact portion C12 is located directly in front of the blue light emitting point B0. In such a fourth configuration example, the same effect as that of the third configuration example can be obtained.
  • FIG. 13 is a plan view showing an example of the relationship between the pitch of the light source and the length of the light guide body.
  • the contact portion C12 between the light guide body 121 and the light guide body 122 is superimposed on the light emitting point of the light source 110 in the second direction Y.
  • the contact portion C23 and the contact portion C34 are superimposed on the light emitting point of the light source 110 in the second direction Y, respectively.
  • light guide bodies having different lengths may be applied as described with reference to FIG. 8, or different pitches may be applied as described with reference to FIG.
  • the light sources arranged in may be applied.
  • FIG. 14 is a diagram schematically showing the diffusion characteristics of the light guide body 120 applicable to this embodiment.
  • the light guide body 120 shown in FIG. 14 has a diffusion characteristic in which the brightness of the region between the adjacent light sources 110 is higher than the brightness of the region overlapping with each light source 110.
  • the light guide body 120 has a high diffusing ability in the XY plane.
  • each contact portion is located at an equal distance from an adjacent light emitting point as in the first configuration example and the second configuration example described above. Is desirable.
  • FIG. 15 is a diagram schematically showing the diffusion characteristics of another light guide body 120 applicable to this embodiment.
  • the light guide body 120 shown in FIG. 15 has a diffusion characteristic in which the brightness of the region overlapping with each light source 110 is higher than the brightness of the region between adjacent light sources 110.
  • the diffusing capacity of the light guide body 120 shown in FIG. 15 is lower than the diffusing capacity of the light guide body 120 shown in FIG.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view of the display device DSP including the light emitting module 100.
  • the display panel PNL further includes a transparent substrate 30.
  • the transparent substrate 30 includes a main surface (inner surface) 30A and a main surface (outer surface) 30B on the opposite side of the main surface 30A.
  • the main surface 30A faces the main surface 20B.
  • the adhesive layer AD adheres the transparent substrate 20 and the transparent substrate 30.
  • the transparent substrate 30 is, for example, a glass substrate, but may be an insulating substrate such as a plastic substrate.
  • the transparent substrate 30 has a refractive index equivalent to that of the transparent substrates 10 and 20.
  • the adhesive layer AD has a refractive index equivalent to that of each of the transparent substrates 20 and 30.
  • the transparent substrate 20 has a side surface 20C
  • the transparent substrate 30 has a side surface 30C.
  • the side surface E21 of the display panel PNL shown in FIG. 1 and the like includes the side surfaces 20C and 30C.
  • the side surface 30C is located directly above the side surface 20C.
  • the light source 110 is provided between the first substrate SUB1 and the wiring substrate 101 in the third direction Z.
  • the light guide body 120 is provided between the light source 110 and the side surface 20C and between the light source 110 and the side surface 30C in the second direction Y.
  • the light guide body 120 is adhered to the wiring board 101 by the adhesive layer 102, and is also adhered to the first substrate SUB1 by the adhesive layer 103.
  • the light source 110 emits light L1 toward the light guide body 120.
  • the light L1 emitted from the light source 110 propagates along the direction of the arrow indicating the second direction Y, passes through the light guide body 120, enters the transparent substrate 20 from the side surface 20C, and enters the transparent substrate 30 from the side surface 30C.
  • the light L1 incident on the transparent substrates 20 and 30 propagates inside the display panel PNL while being repeatedly reflected.
  • the light L1 incident on the liquid crystal layer LC to which no voltage is applied passes through the liquid crystal layer LC with almost no scattering.
  • the display device DSP can be observed from the main surface 10A side as well as from the main surface 30B side. Further, the background of the display device DSP can be observed through the display device DSP regardless of whether the display device DSP is observed from the main surface 10A side or the main surface 30B side. is there.
  • DSP ... Display device PNL ... Display panel LC ... Polymer dispersion liquid crystal layer 100 ... Light emitting module 101 ... Wiring board 110 (111 to 114) ... Light source 120 (121 to 124) ... Light guide

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Abstract

本実施形態の目的は、表示品位の低下を抑制することが可能な表示装置を提供することにある。　本実施形態の表示装置は、高分子分散液晶層を備えた表示パネルと、前記表示パネルの側面に沿って設けられた発光モジュールと、を備え、前記発光モジュールは、第１発光点を有する第１光源と、前記第１発光点と同一色の第２発光点を有する第２光源と、前記第１光源と前記側面との間に設けられた第１導光体と、前記第１導光体に接触する接触部を形成し、前記第２光源と前記側面との間に設けられた第２導光体と、を備え、前記第１導光体及び前記第２導光体は、第１方向に並び、前記接触部と前記第１発光点との前記第１方向に沿った距離は、前記接触部と前記第２発光点との前記第１方向に沿った距離と同等である。

Description

表示装置
　本発明の実施形態は、表示装置に関する。
　近年、光に対して散乱性あるいは透明性を呈する光変調素子を備えた照明装置が種々提案されている。一例では、光変調素子は、光変調層として高分子分散液晶層を備えている。光変調素子は、導光板の背後に配置され、導光板の側面から入射した光を散乱するものである。　
　間隔をおいて並んだ複数の発光素子から出射された光は、それぞれ拡散しながら導光板の内部を伝播する。導光板のうち、発光素子の近傍の領域では、各発光素子からの光が互いに十分に混ざらないことがある。この場合、光の明暗がスジ状のムラとして視認されるおそれがある。
特開２０１０－９２６８２号公報 特開２０１６－５７３３８号公報
　本実施形態の目的は、表示品位の低下を抑制することが可能な表示装置を提供することにある。
　本実施形態によれば、
　高分子分散液晶層を備えた表示パネルと、前記表示パネルの側面に沿って設けられた発光モジュールと、を備え、前記発光モジュールは、第１発光点を有する第１光源と、前記第１発光点と同一色の第２発光点を有する第２光源と、前記第１光源と前記側面との間に設けられた第１導光体と、前記第１導光体に接触する接触部を形成し、前記第２光源と前記側面との間に設けられた第２導光体と、を備え、前記第１導光体及び前記第２導光体は、第１方向に並び、前記接触部と前記第１発光点との前記第１方向に沿った距離は、前記接触部と前記第２発光点との前記第１方向に沿った距離と同等である、表示装置が提供される。　
　本実施形態によれば、
　高分子分散液晶層を備えた表示パネルと、前記表示パネルの側面に沿って設けられた発光モジュールと、を備え、前記発光モジュールは、第１赤発光点、第１緑発光点、及び、第１青発光点を有する第１光源と、第２赤発光点、第２緑発光点、及び、第２青発光点を有する第２光源と、前記第１光源と前記側面との間に設けられた第１導光体と、前記第１導光体に接触する接触部を形成し、前記第２光源と前記側面との間に設けられた第２導光体と、を備え、前記第１導光体及び前記第２導光体は、第１方向に並び、前記第１緑発光点及び前記第２緑発光点の中心は、前記第１赤発光点及び前記第２赤発光点の中心、及び、前記第１青発光点及び前記第２青発光点の中心よりも前記接触部に近接している、表示装置が提供される。　
　本実施形態によれば、
　高分子分散液晶層を備えた表示パネルと、前記表示パネルの側面に沿って設けられた発光モジュールと、を備え、前記発光モジュールは、発光点を有する第１光源と、前記第１光源と前記側面との間に設けられた第１導光体と、前記第１導光体に接触する接触部を形成し、前記第１光源と前記側面との間に設けられた第２導光体と、を備え、前記第１導光体及び前記第２導光体は、第１方向に並び、前記接触部は、前記第１方向に交差する第２方向において、前記発光点と重畳している、表示装置が提供される。
　本実施形態によれば、表示品位の低下を抑制することが可能な表示装置を提供することができる。
図１は、本実施形態の表示装置ＤＳＰの一構成例を示す平面図である。 図２は、図１に示した表示パネルＰＮＬの一構成例を示す断面図である。 図３は、図１に示した発光モジュール１００の一構成例を示す斜視図である。 図４は、図３に示した光源１１１及び１１２の第１構成例を示す斜視図である。 図５は、図４に示した光源１１１及び１１２のそれぞれの発光面を示す正面図である。 図６は、光源１１１及び１１２から出射された光の伝播の様子を示す平面図である。 図７は、光源１１１及び１１２の第２構成例を示す正面図である。 図８は、光源のピッチと導光体の長さとの関係の一例を示す平面図である。 図９は、光源のピッチと導光体の長さとの関係の他の例を示す平面図である。 図１０は、図３に示した光源１１０の第３構成例を示す斜視図である。 図１１は、図１０に示した光源１１０の発光面を示す正面図である。 図１２は、光源１１０の第４構成例を示す正面図である。 図１３は、光源のピッチと導光体の長さとの関係の一例を示す平面図である。 図１４は、本実施形態で適用可能な導光体１２０の拡散特性を模式的に示す図である。 図１５は、本実施形態で適用可能な他の導光体１２０の拡散特性を模式的に示す図である。 図１６は、発光モジュール１００を含む表示装置ＤＳＰの断面図である。
　以下、本実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、開示はあくまで一例に過ぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面は、説明をより明確にするため、実際の態様に比べて、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同一又は類似した機能を発揮する構成要素には同一の参照符号を付し、重複する詳細な説明を適宜省略することがある。
　図１は、本実施形態の表示装置ＤＳＰの一構成例を示す平面図である。一例では、第１方向Ｘ、第２方向Ｙ、及び、第３方向Ｚは、互いに直交しているが、９０度以外の角度で交差していてもよい。第１方向Ｘ及び第２方向Ｙは、表示装置ＤＳＰを構成する基板の主面と平行な方向に相当し、第３方向Ｚは、表示装置ＤＳＰの厚さ方向に相当する。本実施形態においては、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙで規定されるＸ－Ｙ平面を見ることを平面視という。
　表示装置ＤＳＰは、高分子分散液晶層（以下、単に液晶層ＬＣと称する）を備えた表示パネルＰＮＬと、配線基板１と、ＩＣチップ２と、発光モジュール１００と、を備えている。
　表示パネルＰＮＬは、第１基板ＳＵＢ１と、第２基板ＳＵＢ２と、液晶層ＬＣと、シールＳＥと、を備えている。第１基板ＳＵＢ１及び第２基板ＳＵＢ２は、平面視で、重畳している。第１基板ＳＵＢ１及び第２基板ＳＵＢ２は、シールＳＥによって接着されている。液晶層ＬＣは、第１基板ＳＵＢ１と第２基板ＳＵＢ２との間に保持され、シールＳＥによって封止されている。
　図１において拡大して模式的に示すように、液晶層ＬＣは、ポリマー３１と、液晶分子３２と、を含んでいる。一例では、ポリマー３１は、液晶性ポリマーである。ポリマー３１は、第１方向Ｘに沿って延出した筋状に形成され、第２方向Ｙに並んでいる。液晶分子３２は、ポリマー３１の隙間に分散され、その長軸が第１方向Ｘに沿うように配向される。ポリマー３１及び液晶分子３２の各々は、光学異方性あるいは屈折率異方性を有している。ポリマー３１の電界に対する応答性は、液晶分子３２の電界に対する応答性より低い。　
　一例では、ポリマー３１の配向方向は、電界の有無にかかわらずほとんど変化しない。一方、液晶分子３２の配向方向は、液晶層ＬＣにしきい値以上の高い電圧が印加された状態では、電界に応じて変化する。液晶層ＬＣに電圧が印加されていない状態では、ポリマー３１及び液晶分子３２のそれぞれの光軸は互いに平行であり、液晶層ＬＣに入射した光は、液晶層ＬＣ内でほとんど散乱されることなく透過する（透明状態）。液晶層ＬＣに電圧が印加された状態では、ポリマー３１及び液晶分子３２のそれぞれの光軸は互いに交差し、液晶層ＬＣに入射した光は、液晶層ＬＣ内で散乱される（散乱状態）。
　表示パネルＰＮＬは、画像を表示する表示部ＤＡと、表示部ＤＡを囲む額縁状の非表示部ＮＤＡと、を備えている。シールＳＥは、非表示部ＮＤＡに位置している。表示部ＤＡは、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙにマトリクス状に配列された画素ＰＸを備えている。　
　図１において拡大して示すように、各画素ＰＸは、スイッチング素子ＳＷ、画素電極ＰＥ、共通電極ＣＥ、液晶層ＬＣ等を備えている。スイッチング素子ＳＷは、例えば薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）によって構成され、走査線Ｇ及び信号線Ｓと電気的に接続されている。走査線Ｇは、第１方向Ｘに並んだ画素ＰＸの各々におけるスイッチング素子ＳＷと電気的に接続されている。信号線Ｓは、第２方向Ｙに並んだ画素ＰＸの各々におけるスイッチング素子ＳＷと電気的に接続されている。画素電極ＰＥは、スイッチング素子ＳＷと電気的に接続されている。共通電極ＣＥは、複数の画素電極ＰＥに対して共通に設けられている。液晶層ＬＣ（特に、液晶分子３２）は、画素電極ＰＥと共通電極ＣＥとの間に生じる電界によって駆動される。容量ＣＳは、例えば、共通電極ＣＥと同電位の電極、及び、画素電極ＰＥと同電位の電極の間に形成される。
　後に説明するが、走査線Ｇ、信号線Ｓ、スイッチング素子ＳＷ、及び、画素電極ＰＥは、第１基板ＳＵＢ１に設けられ、共通電極ＣＥは、第２基板ＳＵＢ２に設けられている。第１基板ＳＵＢ１において、走査線Ｇ及び信号線Ｓは、配線基板１あるいはＩＣチップ２と電気的に接続されている。
　配線基板１及びＩＣチップ２は、第１基板ＳＵＢ１の延出部Ｅｘに実装されている。延出部Ｅｘは、第１基板ＳＵＢ１のうち第２基板ＳＵＢ２と重畳しない部分に相当する。配線基板１は、例えば折り曲げ可能なフレキシブルプリント回路基板である。ＩＣチップ２は、例えば、画像表示に必要な信号を出力するディスプレイドライバなどを内蔵している。なお、ＩＣチップ２は、配線基板１に実装されてもよい。
　発光モジュール１００の詳細については後述するが、発光モジュール１００は、表示パネルＰＮＬの側面（あるいは端部）に沿って設けられ、この側面に向かって発光する。本実施形態における表示パネルＰＮＬの側面とは、第１基板ＳＵＢ１及び第２基板ＳＵＢ２のいずれかの側面であってもよいし、第１基板ＳＵＢ１及び第２基板ＳＵＢ２の双方の側面であってもよい。　
　図１に示す例では、発光モジュール１００は平面視で延出部Ｅｘに重畳しており、第２基板ＳＵＢ２の側面Ｅ２１が表示パネルＰＮＬの側面に相当する。つまり、発光モジュール１００は、側面Ｅ２１に沿って設けられている。なお、発光モジュール１００は、表示パネルＰＮＬの他の側面に沿って設けられてもよく、例えば、側面Ｅ２１の反対側の側面Ｅ１１に沿って設けられてもよいし、他の側面Ｅ１２またはＥ１３に沿って設けられてもよい。側面Ｅ１１乃至Ｅ１３は、第１基板ＳＵＢ１の側面と、第２基板ＳＵＢ２の側面とを含んでいる。この場合、発光モジュール１００は、第１基板ＳＵＢ１及び第２基板ＳＵＢ２のいずれかの側面に向かって発光してもよいし、第１基板ＳＵＢ１及び第２基板ＳＵＢ２の双方の側面に向かって発光してもよい。
　発光モジュール１００は、表示パネルＰＮＬの短辺に沿って設けられてもよいし、表示パネルＰＮＬの長辺に沿って設けられてもよい。図１に示す例では、側面Ｅ１１及びＥ２１は表示パネルＰＮＬの短辺に沿って形成された側面であり、側面Ｅ１２及びＥ１３は表示パネルＰＮＬの長辺に沿って形成された側面である。但し、発光モジュール１００が側面Ｅ１２またはＥ１３に沿って設けられる場合、液晶層ＬＣのポリマー３１は、第２方向Ｙに沿って延出した筋状に形成され、且つ、液晶分子３２は、その長軸が第２方向Ｙに沿うように配向される。
　図２は、図１に示した表示パネルＰＮＬの一構成例を示す断面図である。　
　第１基板ＳＵＢ１は、透明基板１０と、絶縁膜１１及び１２と、容量電極１３と、スイッチング素子ＳＷと、画素電極ＰＥと、配向膜ＡＬ１と、を備えている。透明基板１０は、主面（外面）１０Ａと、主面１０Ａの反対側の主面（内面）１０Ｂと、を備えている。スイッチング素子ＳＷは、主面１０Ｂ側に設けられている。絶縁膜１１は、主面１０Ｂに設けられ、スイッチング素子ＳＷを覆っている。なお、図１に示した走査線Ｇ及び信号線Ｓは、透明基板１０と絶縁膜１１との間に設けられているが、ここでは図示を省略している。容量電極１３は、絶縁膜１１及び１２の間に設けられている。画素電極ＰＥは、絶縁膜１２と配向膜ＡＬ１との間において、画素ＰＸ毎に設けられている。つまり、容量電極１３は、透明基板１０と画素電極ＰＥとの間に設けられている。画素電極ＰＥは、容量電極１３の開口部ＯＰを介してスイッチング素子ＳＷと電気的に接続されている。画素電極ＰＥは、絶縁膜１２を挟んで、容量電極１３と重畳し、画素ＰＸの容量ＣＳを形成している。配向膜ＡＬ１は、画素電極ＰＥを覆っている。配向膜ＡＬ１は、液晶層ＬＣに接している。
　第２基板ＳＵＢ２は、透明基板２０と、共通電極ＣＥと、配向膜ＡＬ２と、を備えている。透明基板２０は、主面（内面）２０Ａと、主面２０Ａの反対側の主面（外面）２０Ｂと、を備えている。透明基板２０の主面２０Ａは、透明基板１０の主面１０Ｂと向かい合っている。共通電極ＣＥは、主面２０Ａに設けられている。配向膜ＡＬ２は、共通電極ＣＥを覆っている。配向膜ＡＬ２は、液晶層ＬＣに接している。なお、第２基板ＳＵＢ２において、スイッチング素子ＳＷ、走査線Ｇ、及び、信号線Ｓの直上にそれぞれ遮光層が設けられてもよい。また、透明基板２０と共通電極ＣＥとの間、あるいは、共通電極ＣＥと配向膜ＡＬ２との間に、透明な絶縁膜が設けられてもよい。共通電極ＣＥは、複数の画素ＰＸに亘って配置され、第３方向Ｚにおいて、複数の画素電極ＰＥと対向している。また、共通電極ＣＥは、容量電極１３と電気的に接続されており、容量電極１３とは同電位である。　
　液晶層ＬＣは、画素電極ＰＥと共通電極ＣＥとの間に位置している。
　透明基板１０及び２０は、例えばガラス基板であるが、プラスチック基板などの絶縁基板であってもよい。絶縁膜１１は、例えば、シリコン酸化物、シリコン窒化物、シリコン酸窒化物などの透明な無機絶縁膜、及び、アクリル樹脂などの透明な有機絶縁膜を含んでいる。絶縁膜１２は、シリコン窒化物などの透明な無機絶縁膜である。容量電極１３、画素電極ＰＥ、及び、共通電極ＣＥは、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）やインジウム亜鉛酸化物（ＩＺＯ）などの透明導電材料によって形成された透明電極である。配向膜ＡＬ１及びＡＬ２は、Ｘ－Ｙ平面に略平行な配向規制力を有する水平配向膜である。一例では、配向膜ＡＬ１及びＡＬ２は、第１方向Ｘに沿って配向処理されている。なお、配向処理とは、ラビング処理であってもよいし、光配向処理であってもよい。
　図３は、図１に示した発光モジュール１００の一構成例を示す斜視図である。発光モジュール１００は、配線基板１０１と、接着層１０２と、複数の光源１１０と、複数の導光体（プリズムレンズ）１２０と、を備えている。なお、図３は、発光モジュール１００が４個の導光体１２１乃至１２４を備える例を示しているが、導光体の個数は図示した例に限らない。また、図３は、３個の光源が各導光体と向かい合う例を示しているが、光源の個数は図示した例に限らない。
　複数の光源１１０としては、光源１１１乃至１１４が含まれる。複数の光源１１１は、第２方向Ｙにおいて導光体１２１と向かい合っている。同様に、複数の光源１１２は導光体１２２と向かい合い、複数の光源１１３は導光体１２３と向かい合い、複数の光源１１４は導光体１２４と向かい合っている。　
　複数の光源１１１乃至１１４は、第１方向Ｘに沿って間隔をおいて並び、配線基板１０１に電気的に接続されている。光源１１１乃至１１４は、基本的に同一の仕様を有するものであり、例えば白色光を出射する白色光源である。本実施形態に適用可能な光源の例として、赤発光チップ、緑発光チップ、及び、青発光チップを内蔵した発光素子や、青発光チップ及び黄色蛍光体を内蔵した発光素子などが挙げられる。各色の発光チップは、例えば、発光ダイオードである。発光チップは、点光源と称されるように、点状に発光するものである。発光チップの存在は、発光した際に、点状に発光する発光点として認識することができる。
　複数の導光体１２１乃至１２４は、例えば樹脂製であり、それぞれ透明な棒状に形成され、第１方向Ｘに沿って延出している。複数の導光体１２１乃至１２４は、第１方向Ｘに沿って並び、隣接する２個の導光体は、それぞれの端部が接触した状態で配置されている。つまり、導光体１２１及び１２２は接触部Ｃ１２を形成し、導光体１２２及び１２３は接触部Ｃ２３を形成し、導光体１２３及び１２４は接触部Ｃ３４を形成している。導光体１２１乃至１２４は、それぞれ接着層１０２により配線基板１０１に接着されている。なお、接触部Ｃ１２、Ｃ２３、及び、Ｃ３４においては、接着剤が介在していない。つまり、導光体１２１及び１２２は接着されず、導光体１２２及び１２３は接着されず、導光体１２３及び１２４は接着されていない。
　図４は、図３に示した光源１１１及び１１２の第１構成例を示す斜視図である。図４において、導光体１２１及び１２２は点線で示し、表示パネルＰＮＬは一点鎖線で示している。光源１１１は、第１方向Ｘ及び第３方向Ｚによって規定されるＸ－Ｚ平面において、枠体Ｆ１によって囲まれた発光面ＥＭ１を有している。光源１１１は、発光面ＥＭ１において、赤発光点Ｒ１、緑発光点Ｇ１、及び、青発光点Ｂ１を有している。図４に示す例では、赤発光点Ｒ１、緑発光点Ｇ１、及び、青発光点Ｂ１は、Ｘ－Ｚ平面において三角形の頂点に対応するように配置されているが、第１方向Ｘに沿って同一直線上に配置されてもよい。光源１１２も光源１１１と同様に構成され、光源１１２は、枠体Ｆ２によって囲まれた発光面ＥＭ２において、赤発光点Ｒ２、緑発光点Ｇ２、及び、青発光点Ｂ２を有している。　
　導光体１２１は、光源１１１と表示パネルＰＮＬの側面Ｅ２１との間に設けられている。導光体１２２は、光源１１２と側面Ｅ２１との間に設けられている。接触部Ｃ１２は、光源１１１と光源１１２との間に位置している。
　光源１１１において、赤発光点Ｒ１から出射された赤光、緑発光点Ｇ１から出射された緑光、及び、青発光点Ｂ１から出射された青光は、導光体１２１に入射する。導光体１２１に入射した光は、導光体１２１において適度に拡散し、表示パネルＰＮＬに入射する。光源１１２から出射された光についても同様に、導光体１２２を介して表示パネルＰＮＬに入射する。
　図５は、図４に示した光源１１１及び１１２のそれぞれの発光面を示す正面図である。図５において、導光体１２１及び１２２は点線で示している。ここでは、第１方向Ｘに並んだ光源１１１及び１１２と、接触部Ｃ１２との位置関係について説明する。光源１１１及び１１２において、同一色の発光点に着目する。接触部Ｃ１２と緑発光点Ｇ１との第１方向Ｘに沿った距離ＤＧ１は、接触部Ｃ１２と緑発光点Ｇ２との第１方向Ｘに沿った距離ＤＧ２とほぼ同等である（ＤＧ１≒ＤＧ２）。つまり、接触部Ｃ１２は、第１方向Ｘに隣接する緑発光点Ｇ１及びＧ２の中心ＣＧ付近に位置している。ここでの中心とは、第１方向Ｘに隣接する同一色の発光点の中間点、あるいは、同一色の発光点から等距離の位置に相当する。また、以下に述べる距離とは、特に説明しない限り、第１方向Ｘに沿った距離に相当する。
　接触部Ｃ１２と赤発光点Ｒ１との距離ＤＲ１は、接触部Ｃ１２と赤発光点Ｒ２との距離ＤＲ２より小さい（ＤＲ１＜ＤＲ２）。なお、距離ＤＲ１は距離ＤＧ１より小さく、距離ＤＲ２は距離ＤＧ２より大きい。　
　接触部Ｃ１２と青発光点Ｂ１との距離ＤＢ１は、接触部Ｃ１２と青発光点Ｂ２との距離ＤＢ２より小さい（ＤＢ１＜ＤＢ２）。なお、距離ＤＢ１は距離ＤＲ１より小さく、距離ＤＢ２は距離ＤＲ２より大きい。
　第１方向Ｘに隣接する赤発光点Ｒ１及びＲ２の中心ＣＲは、中心ＣＧより光源１１２側にずれている。第１方向Ｘに隣接する青発光点Ｂ１及びＢ２の中心ＣＢは、中心ＣＲより光源１１２側にずれている。つまり、中心ＣＧは、中心ＣＲ及びＣＢよりも接触部Ｃ１２に近接している。中心ＣＧと接触部Ｃ１２との第１方向Ｘに沿ったずれ量は、０．５ｍｍ以下であることが望ましく、さらには０．２ｍｍ以下であることがより望ましい。図５に示す例では、中心ＣＢが接触部Ｃ１２から最も離間しているが、中心ＣＲが接触部Ｃ１２から最も離間している場合もありうる。
　図６は、光源１１１及び１１２から出射された光の伝播の様子を示す平面図である。隣接する光源１１１からそれぞれ出射された光は、導光体１２１に入射し、導光体１２１において適度に混ざり合い、拡散された後に表示パネルＰＮＬに入射し、表示部ＤＡに到達する。光源１１２からそれぞれ出射された光は、導光体１２２に入射し、導光体１２１において適度に混ざり合い、拡散された後に表示パネルＰＮＬに入射し、表示部ＤＡに到達する。　
　接触部Ｃ１２を挟んで隣接する光源１１１及び１１２からそれぞれ出射された光については、接触部Ｃ１２に空気層が存在する場合、光源１１１からの出射光のうち、全反射条件を満たさない光が接触部Ｃ１２を超えて導光体１２２に入射する場合が有り得るし、光源１１２からの出射光のうち、全反射条件を満たさない光が接触部Ｃ１２を超えて導光体１２１に入射する場合が有り得る。光源１１１からの出射光のうち、全反射条件を満たす光は、接触部Ｃ１２で全反射され、導光体１２１において拡散しながら表示パネルＰＮＬに入射する。同様に、光源１１２からの出射光のうち、全反射条件を満たさない光は、接触部Ｃ１２で全反射され、導光体１２２において拡散しながら表示パネルＰＮＬに入射する。
　上述したように、本実施形態で適用される発光モジュール１００は、複数の導光体１２０を備えている。表示パネルＰＮＬの入光部（図１に示した側面Ｅ２１など）が長くなるほど、より多くの光源１１０を配置する必要がある。導光体１２０は、入光部と光源１１０との間に設けられ、導光体１２０には光源１１０からの光を適度に拡散するなどの機能が要求される。光源１１０の個数が多い場合には、長尺の導光体１２０が必要となる。一方で、長尺の導光体１２０は、反りなどの変形が生じやすく、要求される機能が十分に発揮されないおそれがある。反りを抑制するなどの観点で、導光体１２０の幅を拡張した場合、光源１１０から入光部までの導光距離が長くなり、光の利用効率の低下を招くおそれがある。
　そこで、本実施形態の如く、反りが生じない程度の長さを有する導光体１２０を複数個用意して、光源１１０と入光部との間に設けることが有効である。この際、隣接する導光体１２０の間に隙間（空気層）が生ずると、隙間において十分に光が拡散せず、表示部ＤＡの所望の領域に光源１１０からの光が到達しにくくなる。例えば、図６において、表示部ＤＡにおいて、第２方向Ｙに沿って接触部Ｃ１２と同一直線上の領域ＤＡＣには、光源１１０からの光が到達しにくく、輝度の差が暗線として視認されるおそれがある。このため、隣接する導光体１２０は、ほぼ隙間が生じないように互いに接触して配置される。
　赤、緑、青のうち、人間の目の比視感度が最も高い色は緑である。緑光の輝度は、赤光及び青光のそれぞれの輝度と比べて、表示に寄与する割合が高い。本実施形態では、接触部Ｃ１２は、緑発光点Ｇ１及びＧ２からほぼ等距離に位置している。このため、緑発光点Ｇ１からの緑光、及び、緑発光点Ｇ２からの緑光がそれぞれ接触部Ｃ１２で反射されたとしても、接触部Ｃ１２を挟んだ両側での緑光の輝度がほぼ同等となる。このため、接触部Ｃ１２に沿った輝度差が視認されにくくなる。したがって、表示部ＤＡにおいて、光の明暗に起因したスジ状の表示ムラが抑制され、表示品位の低下を抑制することができる。
　図７は、光源１１１及び１１２の第２構成例を示す正面図である。図７において、導光体１２１及び１２２は点線で示している。図７に示す第２構成例は、図５に示した第１構成例と比較して、光源１１１が発光点として青発光点Ｂ１のみを有し、光源１１２が発光点として青発光点Ｂ２のみを有している点で相違している。すなわち、第２構成例は、光源１１１及び１１２が青発光チップ及び黄色蛍光体を内蔵した発光素子である場合に相当する。このような発光素子は、青発光チップ（あるいは青発光点）からの青光が黄色蛍光体を励起し、白光を出射するものである。　
　ここで、第１方向Ｘに並んだ光源１１１及び１１２と、接触部Ｃ１２との位置関係について説明する。接触部Ｃ１２と青発光点Ｂ１との距離ＤＢ１は、接触部Ｃ１２と青発光点Ｂ２との距離ＤＢ２とほぼ同等である（ＤＢ１≒ＤＢ２）。つまり、接触部Ｃ１２は、第１方向Ｘに隣接する青発光点Ｂ１及びＢ２の中心ＣＢ付近に位置している。　
　このような第２構成例によれば、青発光点Ｂ１からの出射光、及び、青発光点Ｂ２からの出射光がそれぞれ接触部Ｃ１２で反射されたとしても、接触部Ｃ１２を挟んだ両側での青光（あるいは白光）の輝度がほぼ同等となる。このため、第２構成例においても、上記の第１構成例と同様の効果が得られる。
　次に、発光モジュール１００における光源のピッチと導光体の長さとの関係について図８及び図９を参照しながら説明する。なお、以下の各例で述べる光源１１１乃至１１４の発光点は、いずれも同一色の発光点である。例えば、上記の第１構成例を想定した場合には、光源１１１乃至１１４の各発光点の色は、いずれも緑色である。また、上記の第２構成例を想定した場合には、光源１１１乃至１１４の各発光点の色は、いずれも青色である。
　図８は、光源のピッチと導光体の長さとの関係の一例を示す平面図である。上記の通り、接触部Ｃ１２は、光源１１１の発光点及び光源１１２の発光点からほぼ等距離に位置している（Ｄ１≒Ｄ２）。同様に、接触部Ｃ２３は、光源１１２の発光点及び光源１１３の発光点からほぼ等距離に位置している（Ｄ２≒Ｄ３）。同様に、接触部Ｃ３４は、光源１１３の発光点及び光源１１４の発光点からほぼ等距離に位置している（Ｄ３≒Ｄ４）。
　導光体１２１と向かい合う複数の光源１１１は、第１方向Ｘに沿って同一のピッチＰ１で並んでいる。導光体１２２と向かい合う複数の光源１１２は、第１方向Ｘに沿って同一のピッチＰ２で並んでいる。導光体１２３と向かい合う複数の光源１１３は、第１方向Ｘに沿って同一のピッチＰ３で並んでいる。導光体１２４と向かい合う複数の光源１１４は、第１方向Ｘに沿って同一のピッチＰ４で並んでいる。ピッチＰ１乃至Ｐ４は、いずれも同等である。また、ピッチＰ１乃至Ｐ４の各々は、距離Ｄ１及びＤ２の和、あるいは、距離Ｄ２及びＤ３の和、あるいは、距離Ｄ３及びＤ４の和に相当する。
　発光モジュール１００におけるすべての光源１１１乃至１１４が等ピッチで配列され、導光体１２１乃至１２４がそれぞれ第１方向Ｘに沿って同一の長さＬ１乃至Ｌ４を有する場合、必ずしも、各接触部が隣接する発光点からほぼ等距離に位置するとは限らない。図８に示す例では、導光体１２１の長さＬ１は、導光体１２２の長さＬ２とは異なる（Ｌ１≠Ｌ２）。つまり、すべての光源１１１乃至１１４が等ピッチで配列される一方で、長さの異なる複数の導光体を適宜組み合わせることで、上記の第１構成例及び第２構成例の如く、各接触部が隣接する発光点からほぼ等距離に配置される。このように構成された発光モジュール１００によれば、上記の効果が得られる。
　図９は、光源のピッチと導光体の長さとの関係の他の例を示す平面図である。接触部Ｃ１２は、光源１１１の発光点及び光源１１２の発光点からほぼ等距離に位置している（Ｄ１≒Ｄ２１）。同様に、接触部Ｃ２３は、光源１１２の発光点及び光源１１３の発光点からほぼ等距離に位置している（Ｄ２２≒Ｄ３１）。同様に、接触部Ｃ３４は、光源１１３の発光点及び光源１１４の発光点からほぼ等距離に位置している（Ｄ３２≒Ｄ４）。なお、距離Ｄ２１及びＤ２２が同等であるとは限らず、距離Ｄ２１が距離Ｄ２２とは異なる場合がある。また、距離Ｄ３１及びＤ３２が同等であるとは限らず、距離Ｄ３１が距離Ｄ３２とは異なる場合がある。
　導光体１２１乃至１２４は、それぞれ第１方向Ｘに沿って同一の長さＬ１乃至Ｌ４を有している（Ｌ１＝Ｌ２＝Ｌ３＝Ｌ４）。　
　複数の光源１１１は、第１方向Ｘに沿って同一のピッチＰ１で並んでいる。複数の光源１１２は、第１方向Ｘに沿って同一のピッチＰ２で並んでいる。複数の光源１１３は、第１方向Ｘに沿って同一のピッチＰ３で並んでいる。複数の光源１１４は、第１方向Ｘに沿って同一のピッチＰ４で並んでいる。図９に示す例では、ピッチＰ１は、ピッチＰ２とは異なる。また、ピッチＰ４は、ピッチＰ３とは異なる。一例では、ピッチＰ１はピッチＰ２より大きく、ピッチＰ２はピッチＰ３と同等であり、ピッチＰ３はピッチＰ４より大きい（Ｐ１＞Ｐ２＝Ｐ３＞Ｐ４）。
　このように、すべての導光体１２１乃至１２４が同等の長さを有する一方で、異なるピッチで配列された光源１１１乃至１１４を適宜組み合わせることで、上記の第１構成例及び第２構成例の如く、各接触部が隣接する発光点からほぼ等距離に配置される。このように構成された発光モジュール１００によれば、上記の効果が得られる。
　図１０は、図３に示した光源１１０の第３構成例を示す斜視図である。図１０において、導光体１２１及び１２２は点線で示し、表示パネルＰＮＬは一点鎖線で示している。光源１１０は、Ｘ－Ｚ平面において、枠体Ｆ０によって囲まれた発光面ＥＭ０を有している。光源１１０は、発光面ＥＭ０において、赤発光点Ｒ０、緑発光点Ｇ０、及び、青発光点Ｂ０を有している。　
　導光体１２１は、光源１１０と表示パネルＰＮＬの側面Ｅ２１との間に設けられている。導光体１２２は、光源１１０と側面Ｅ２１との間に設けられている。
　図１１は、図１０に示した光源１１０の発光面を示す正面図である。図１１において、導光体１２１及び１２２は点線で示している。ここでは、光源１１０と接触部Ｃ１２との位置関係について説明する。接触部Ｃ１２は、第２方向Ｙにおいて、緑発光点Ｇ０と重畳している。つまり、接触部Ｃ１２は、緑発光点Ｇ０の真正面に位置している。換言すれば、図１０に示すように、接触部Ｃ１２は、第２方向Ｙに沿って延出し、緑発光点Ｇ０は、接触部Ｃ１２と同一直線上に位置している。赤発光点Ｒ０及び青発光点Ｂ０は、いずれも接触部Ｃ１２に重畳せず、接触部Ｃ１２から第１方向Ｘにずれている。
　このような第３構成例によれば、緑発光点Ｇ０からの緑光が導光体１２１及び１２２にそれぞれ入射し、導光体１２１及び１２２において適度に拡散された後に表示パネルＰＮＬに入射し、表示部ＤＡに到達する。また、導光体１２１に入射した緑光、及び、導光体１２２に入射した緑光がそれぞれ接触部Ｃ１２で反射されたとしても、接触部Ｃ１２を挟んだ両側での緑光の輝度がほぼ同等となる。このため、接触部Ｃ１２に沿った輝度差が視認されにくくなる。したがって、第３構成例においても、上記の第１構成例と同様の効果得られる。
　図１２は、光源１１０の第４構成例を示す正面図である。図１２において、導光体１２１及び１２２は点線で示している。図１２に示す第４構成例は、図１１に示した第３構成例と比較して、光源１１０が発光点として青発光点Ｂ０のみを有している点で相違している。光源１１０と接触部Ｃ１２との位置関係に着目すると、接触部Ｃ１２は、第２方向Ｙにおいて、青発光点Ｂ０と重畳している。つまり、接触部Ｃ１２は、青発光点Ｂ０の真正面に位置している。　
　このような第４構成例においても、第３構成例と同様の効果が得られる。
　図１３は、光源のピッチと導光体の長さとの関係の一例を示す平面図である。上記の通り、導光体１２１と導光体１２２との接触部Ｃ１２は、第２方向Ｙにおいて光源１１０の発光点に重畳している。同様に、接触部Ｃ２３、及び、接触部Ｃ３４は、それぞれ第２方向Ｙにおいて、光源１１０の発光点に重畳している。このような関係を実現するためには、図８を参照して説明したように、異なる長さの導光体を適用してもよいし、図９を参照して説明したように、異なるピッチで配列された光源を適用してもよい。
　図１４は、本実施形態で適用可能な導光体１２０の拡散特性を模式的に示す図である。図１４に示す導光体１２０は、隣接する光源１１０の間の領域の輝度が各光源１１０と重畳する領域の輝度より高い拡散特性を有している。換言すると、導光体１２０は、Ｘ－Ｙ平面内において高い拡散能力を有している。このような導光体１２０が本実施形態の発光モジュール１００に適用される場合、上記の第１構成例及び第２構成例の如く、各接触部が隣接する発光点から等距離に位置することが望ましい。
　図１５は、本実施形態で適用可能な他の導光体１２０の拡散特性を模式的に示す図である。図１５に示す導光体１２０は、各光源１１０と重畳する領域の輝度が隣接する光源１１０の間の領域の輝度より高い拡散特性を有している。換言すると、図１５に示す導光体１２０の拡散能力は、図１４に示した導光体１２０の拡散能力よりも低い。このような導光体１２０が本実施形態の発光モジュール１００に適用される場合、上記の第３構成例及び第４構成例の如く、各接触部が発光点と重畳することが望ましい。
　次に、発光モジュール１００の適用例について説明する。
　図１６は、発光モジュール１００を含む表示装置ＤＳＰの断面図である。なお、表示パネルＰＮＬについては、主要部のみを簡略化して図示している。　
　表示パネルＰＮＬは、さらに、透明基板３０を備えている。透明基板３０は、主面（内面）３０Ａと、主面３０Ａの反対側の主面（外面）３０Ｂと、を備えている。主面３０Ａは、主面２０Ｂと向かい合っている。接着層ＡＤは、透明基板２０と透明基板３０とを接着している。透明基板３０は、例えばガラス基板であるが、プラスチック基板などの絶縁基板であってもよい。透明基板３０は、透明基板１０及び２０と同等の屈折率を有している。接着層ＡＤは、透明基板２０及び３０の各々と同等の屈折率を有している。なお、ここでの「同等」とは、屈折率差がゼロの場合に限らず、屈折率差が０．０３以下の場合を含む。
　透明基板２０は側面２０Ｃを有し、透明基板３０は側面３０Ｃを有している。図１等に示した表示パネルＰＮＬの側面Ｅ２１は、側面２０Ｃ及び３０Ｃを含む。側面３０Ｃは、側面２０Ｃの直上に位置している。
　発光モジュール１００において、光源１１０は、第３方向Ｚにおいて、第１基板ＳＵＢ１と配線基板１０１との間に設けられている。導光体１２０は、第２方向Ｙにおいて、光源１１０と側面２０Ｃとの間、及び、光源１１０と側面３０Ｃとの間に設けられている。導光体１２０は、接着層１０２により配線基板１０１に接着されるとともに、接着層１０３により第１基板ＳＵＢ１に接着されている。
　次に、図１６を参照しながら、光源１１０から出射された光Ｌ１について説明する。　
　光源１１０は、導光体１２０に向かって光Ｌ１を出射する。光源１１０から出射された光Ｌ１は、第２方向Ｙを示す矢印の向きに沿って伝播し、導光体１２０を通り、側面２０Ｃから透明基板２０に入射するとともに、側面３０Ｃから透明基板３０に入射する。透明基板２０及び３０に入射した光Ｌ１は、繰り返し反射されながら、表示パネルＰＮＬの内部を伝播する。電圧が印加されていない液晶層ＬＣに入射した光Ｌ１は、ほとんど散乱されることなく液晶層ＬＣを透過する。また、電圧が印加された液晶層ＬＣに入射した光Ｌ１は、液晶層ＬＣで散乱される。表示装置ＤＳＰは、主面１０Ａ側から観察可能であるとともに、主面３０Ｂ側からも観察可能である。また、表示装置ＤＳＰが主面１０Ａ側から観察された場合であっても、主面３０Ｂ側から観察された場合であっても、表示装置ＤＳＰを介して、表示装置ＤＳＰの背景を観察可能である。
　以上説明したように、本実施形態によれば、表示品位の低下を抑制することが可能な表示装置を提供することができる。
　なお、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
　ＤＳＰ…表示装置　ＰＮＬ…表示パネル　ＬＣ…高分子分散液晶層
　１００…発光モジュール　１０１…配線基板
　１１０（１１１～１１４）…光源　１２０（１２１～１２４）…導光体

Claims (17)

  1. 　高分子分散液晶層を備えた表示パネルと、
    　前記表示パネルの側面に沿って設けられた発光モジュールと、を備え、
    　前記発光モジュールは、
    　第１発光点を有する第１光源と、
    　前記第１発光点と同一色の第２発光点を有する第２光源と、
    　前記第１光源と前記側面との間に設けられた第１導光体と、
    　前記第１導光体に接触する接触部を形成し、前記第２光源と前記側面との間に設けられた第２導光体と、を備え、
    　前記第１導光体及び前記第２導光体は、第１方向に並び、
    　前記接触部と前記第１発光点との前記第１方向に沿った距離は、前記接触部と前記第２発光点との前記第１方向に沿った距離と同等である、表示装置。
  2. 　前記第１発光点及び前記第２発光点の色は、緑色である、請求項１に記載の表示装置。
  3. 　前記第１発光点及び前記第２発光点の色は、青色である、請求項１に記載の表示装置。
  4. 　前記発光モジュールは、前記第１方向に並んだ複数の前記第１光源と、前記第１方向に並んだ複数の前記第２光源と、を備え、
    　前記第１導光体は、複数の前記第１光源と向かい合い、
    　前記第２導光体は、複数の前記第２光源と向かい合い、
    　前記第１導光体の前記第１方向に沿った長さは、前記第２導光体の前記第１方向に沿った長さとは異なる、請求項１に記載の表示装置。
  5. 　前記第１光源のピッチは、前記第２光源のピッチと同等である、請求項４に記載の表示装置。
  6. 　前記発光モジュールは、前記第１方向に並んだ複数の前記第１光源と、前記第１方向に並んだ複数の前記第２光源と、を備え、
    　前記第１光源のピッチは、前記第２光源のピッチとは異なる、請求項１に記載の表示装置。
  7. 　前記第１導光体は、複数の前記第１光源と向かい合い、
    　前記第２導光体は、複数の前記第２光源と向かい合い、
    　前記第１導光体の前記第１方向に沿った長さは、前記第２導光体の前記第１方向に沿った長さと同等である、請求項６に記載の表示装置。
  8. 　前記発光モジュールは、さらに、前記第１光源と電気的に接続される配線基板と、前記配線基板及び前記第１導光体を接着するとともに前記配線基板及び前記第２導光体を接着する接着層と、を備えている、請求項１に記載の表示装置。
  9. 　高分子分散液晶層を備えた表示パネルと、
    　前記表示パネルの側面に沿って設けられた発光モジュールと、を備え、
    　前記発光モジュールは、
    　第１赤発光点、第１緑発光点、及び、第１青発光点を有する第１光源と、
    　第２赤発光点、第２緑発光点、及び、第２青発光点を有する第２光源と、
    　前記第１光源と前記側面との間に設けられた第１導光体と、
    　前記第１導光体に接触する接触部を形成し、前記第２光源と前記側面との間に設けられた第２導光体と、を備え、
    　前記第１導光体及び前記第２導光体は、第１方向に並び、
    　前記第１緑発光点及び前記第２緑発光点の中心は、前記第１赤発光点及び前記第２赤発光点の中心、及び、前記第１青発光点及び前記第２青発光点の中心よりも前記接触部に近接している、表示装置。
  10. 　前記発光モジュールは、前記第１方向に並んだ複数の前記第１光源と、前記第１方向に並んだ複数の前記第２光源と、を備え、
    　前記第１導光体は、複数の前記第１光源と向かい合い、
    　前記第２導光体は、複数の前記第２光源と向かい合い、
    　前記第１導光体の前記第１方向に沿った長さは、前記第２導光体の前記第１方向に沿った長さとは異なる、請求項９に記載の表示装置。
  11. 　前記第１光源のピッチは、前記第２光源のピッチと同等である、請求項１０に記載の表示装置。
  12. 　前記発光モジュールは、前記第１方向に並んだ複数の前記第１光源と、前記第１方向に並んだ複数の前記第２光源と、を備え、
    　前記第１光源のピッチは、前記第２光源のピッチとは異なる、請求項９に記載の表示装置。
  13. 　前記第１導光体は、複数の前記第１光源と向かい合い、
    　前記第２導光体は、複数の前記第２光源と向かい合い、
    　前記第１導光体の前記第１方向に沿った長さは、前記第２導光体の前記第１方向に沿った長さと同等である、請求項１２に記載の表示装置。
  14. 　高分子分散液晶層を備えた表示パネルと、
    　前記表示パネルの側面に沿って設けられた発光モジュールと、を備え、
    　前記発光モジュールは、
    　発光点を有する第１光源と、
    　前記第１光源と前記側面との間に設けられた第１導光体と、
    　前記第１導光体に接触する接触部を形成し、前記第１光源と前記側面との間に設けられた第２導光体と、を備え、
    　前記第１導光体及び前記第２導光体は、第１方向に並び、
    　前記接触部は、前記第１方向に交差する第２方向において、前記発光点と重畳している、表示装置。
  15. 　前記発光点の色は、緑色である、請求項１４に記載の表示装置。
  16. 　前記発光点の色は、青色である、請求項１４に記載の表示装置。
  17. 　前記発光モジュールは、さらに、前記第１光源と電気的に接続される配線基板と、前記配線基板及び前記第１導光体を接着するとともに前記配線基板及び前記第２導光体を接着する接着層と、を備えている、請求項１４に記載の表示装置。
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