WO2021037414A1 - Closure system for a liquid filter - Google Patents

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WO2021037414A1
WO2021037414A1 PCT/EP2020/066546 EP2020066546W WO2021037414A1 WO 2021037414 A1 WO2021037414 A1 WO 2021037414A1 EP 2020066546 W EP2020066546 W EP 2020066546W WO 2021037414 A1 WO2021037414 A1 WO 2021037414A1
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WO
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closure
filter
liquid
filter housing
closure body
Prior art date
Application number
PCT/EP2020/066546
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German (de)
French (fr)
Inventor
Wilhelm Ardes
Original Assignee
Hengst Se
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    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B01D29/21—Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
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    • B01D2201/30—Filter housing constructions
    • B01D2201/301—Details of removable closures, lids, caps, filter heads
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    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/34—Seals or gaskets for filtering elements
    • B01D2201/347—Radial sealings

Definitions

  • the invention relates to a closure system for a liquid filter, with a closure receptacle which is configured to be positioned within a filter housing of a liquid filter, a closure body which is inserted into the closure receptacle and can be moved axially within the closure receptacle by a rotary movement, with a Axial movement of the closure body, the release of a drain opening can take place and liquid can be drained from the filter housing of the liquid filter, and an anti-rotation lock which is designed to prevent the closure body from automatically unscrewing from the closure receptacle.
  • the invention also relates to a filter insert for a liquid filter, with a hollow cylindrical filter material body, a support structure on which the filter material body is arranged, and a closure system which allows liquid to be drained from a filter housing of the liquid filter.
  • the invention relates to a liquid filter with a filter housing, a filter insert which comprises a support structure on which a filter material body is arranged, the filter insert being inserted into the filter housing, and a closure system which closes a drain opening of the filter housing and a liquid drain from the Filter housing allowed.
  • Liquid filters are used to remove particles from an operating fluid.
  • the operating fluid can be, for example, water, coolant, fuel or oil, which is used, for example, to lubricate machine parts. To remove the particles, the liquid is passed through a liquid-permeable filter material to which the particles to be removed adhere.
  • the filter housing can at least partially be designed as an open screw cap which, after the filter insert has been inserted, is screwed into a downward-facing opening in a liquid chamber.
  • the liquid chamber is usually integrated into a liquid circuit of a machine, in particular an internal combustion engine. Due to the hanging design of the liquid filter, the filter housing is also filled with liquid outside of the operating time, which must be drained off before changing the filter insert. Due to the fluctuating operating pressures within the filter housing and the necessity of regular replacement of the filter insert, high demands are placed on the closure systems of the corresponding liquid filters.
  • a liquid filter is known from the publication DE 199 61 580 A1, the closure body of which is integrated into the filter insert, so that there is no need to insert and fix the closure body separately after changing the filter insert.
  • the closure systems for liquid filters known in the prior art do not have sufficient operational reliability in the case of high pressure fluctuations within the filter housing and intense vibrations and / or require time-consuming maintenance measures when changing the filter insert.
  • the object on which the invention is based is thus to simplify the change of the filter insert of a liquid filter and at the same time to increase the operational reliability of the closure, in particular in the case of high pressure fluctuations and vibrations.
  • the object is achieved by a locking system of the type mentioned at the beginning, the anti-rotation lock of the locking system according to the invention having an axial stop which limits the axial movement of the locking body out of the locking receptacle.
  • the invention makes use of the knowledge that the operational reliability generated by an anti-rotation lock can be significantly increased if, as an alternative or in addition to the friction lock of the closure body known from the prior art, an axial stop is provided which limits the axial movement of the closure body out of the closure receptacle .
  • An automatic release of the closure body by vibrations or pressure pulsations takes place in most cases in the direction of gravity, only with a very strong pressure pulsation a release against this is also possible.
  • the axial stop ensures form-fit locking, which can only be released in the direction of gravity by deformation or damage to the form-fit partners. An automatic unscrewing of the closure body from the closure receptacle is thus effectively avoided even with constantly changing high operating pressures and sustained vibrations.
  • the anti-rotation lock which has an axial stop, can be combined with a locking receptacle which is to be positioned within the filter housing of the liquid filter.
  • the closure body can thus be inserted into the closure receptacle before the filter insert is inserted into the filter housing.
  • the closure receptacle together with the closure body can then be inserted into the filter housing together with the filter insert. Changing the filter insert is thus considerably simplified.
  • the closure body is preferably screwed into the closure receptacle.
  • the closure body of the closure system can preferably be designed as an oil drain screw.
  • the complexity of the filter construction is considerably reduced in comparison to constructions with similar operational reliability, since, for example, no detents have to be designed to implement an anti-rotation device.
  • the anti-rotation lock having an axial stop provides a robust and long-lasting lock.
  • an axial movement of the closure body can create a liquid passage through which liquid can flow out of the filter housing through a drain opening in the filter housing.
  • the closure receptacle and the closure body preferably have corresponding threaded sections.
  • the threaded sections can also fulfill a sealing function and contribute to the sealing between the clean side and the raw side of the liquid filter.
  • the axial stop of the anti-rotation lock can, for example, have a circumferential design and also contribute to sealing.
  • the closure body can have ventilation recesses, via which an exchange of air between the surroundings and the interior of the filter housing is made possible while the liquid is being drained from the filter housing.
  • the ventilation recesses can be designed, for example, in the shape of a slot.
  • the closure receptacle is connected to a support structure of a filter insert which can be inserted into the filter housing.
  • the closure receptacle is preferably attached to the carrier structure of the filter insert in a detachable or non-detachable manner.
  • the closure receptacle and / or the support structure can be formed from a plastic, a metal and / or a metal alloy.
  • the closure receptacle is an integral part of at least part of the support structure of the filter insert.
  • the closure receptacle and the part of the support structure connected to the closure receptacle are designed, for example, as a one-piece plastic injection-molded part. In this way, a durable and robust closure construction with a reduced number of parts is provided, the production effort of which is considerably reduced compared to constructions with a higher number of parts.
  • the closure receptacle is connected to the carrier structure of the filter insert in a form-fitting and / or force-fitting manner. Due to the positive and / or non-positive connection between the lock receptacle and the carrier structure, the lock receptacle is preferably connected to the carrier structure in a reversible and non-destructive releasable manner.
  • the closure receptacle can preferably be separated from the support structure of the filter insert without tools.
  • the connection between the closure receptacle and the support structure of the filter insert can be, for example, a snap connection with one or more snap hooks.
  • the closure receptacle can be designed as an exchangeable adapter, so that different closure bodies can be used in a liquid filter by using different adapters.
  • the closure receptacle can be fixed within the filter housing via one or more snap hooks.
  • the closure receptacle preferably has for this purpose one or more material projections which extend in the radial direction and which can be brought into engagement with the one or more snap hooks.
  • a locking receptacle is preferred which has a circumferential fastening web which extends outward in the radial direction and which can be brought into engagement with the one or more snap hooks.
  • the one or more snap hooks can be an integral part of the filter housing or can be attached to the filter housing. The snap connection allows quick assembly and disassembly of the filter insert and provides a non-destructive and reversibly detachable connection.
  • the axial stop of the anti-rotation lock comprises a stop surface and a contact surface, the axial distance of which can be changed via a rotary movement of the locking body.
  • the stop surface and the contact surface of the axial stop of the anti-rotation lock can be brought into contact and out of contact via a rotational movement of the closure body.
  • the contact surface is preferably moved axially, the position of the stop surface not being changeable via the rotational movement of the closure body.
  • the closure body for draining liquid from the filter housing of the liquid filter is designed to be rotatable into the filter housing.
  • the axial stop of the anti-rotation lock preferably comprises a projection on the closure body which extends outward in the radial direction and which strikes a stop surface when the closure body is unscrewed.
  • a direct axial stop is implemented for the closure body, which prevents the closure body from rotating out of its own accord, for example due to pressure fluctuations and / or vibrations.
  • the projection on the closure body provides a contact surface which is in contact with the stop surface in the stop state.
  • the projection, the contact surface and / or the stop surface can be designed circumferentially.
  • the contact area and / or the Stop surfaces can be inclined to the orthogonal to the axial direction.
  • the axial direction extends preferably parallel or in alignment with the longitudinal axis of the closure body and / or with the central axis of the outlet opening of the filter housing.
  • the stop surface against which the projection on the closure body strikes when the closure body is unscrewed is part of a support structure of a filter insert which can be replaced in the filter housing.
  • the stop surface can be arranged on an end face of a cylindrical section of the support structure facing away from the drain opening.
  • the cylindrical section can be a collar surrounding the closure body and / or have a threaded section on its inside, into which a corresponding threaded section of the closure body is screwed.
  • the cylindrical section of the support structure preferably extends upwards from a lower end disk of the support structure away from the outlet opening of the filter housing.
  • a closure system according to the invention is also advantageous in which the stop surface against which the projection on the closure body strikes when the closure body is unscrewed is part of the filter housing.
  • the stop surface can be arranged on an end face of a cylindrical section of the filter housing facing the drain opening.
  • the outlet opening of the filter housing is preferably arranged opposite an insertion opening of the filter housing, via which the filter insert, preferably together with the closure receptacle and closure body, can be inserted into the filter housing.
  • the closure body for draining liquid from the filter housing of the liquid filter is designed to be rotatable out of the filter housing.
  • the axial stop of the anti-rotation lock preferably comprises a circumferential seal which is arranged on the closure body and strikes a stop surface when the closure body is unscrewed. It becomes a indirect axial stop for the closure body implemented via the circumferential seal, which prevents the closure body from automatically unscrewing, for example due to pressure fluctuations and / or vibrations.
  • a circumferential seal receptacle, within which the circumferential seal is arranged, is preferably provided on the closure body.
  • the seal receptacle can be a circumferential receiving groove.
  • the seal can be an O-ring.
  • the stop surface is against which the seal arranged on the closure body when unscrewing the
  • Closing body strikes, part of a radially inwardly or outwardly extending projection.
  • the seal provides a contact surface which, in the stop state, is in contact with the stop surface of the projection.
  • the projection, the contact surface and / or the stop surface can be designed circumferentially.
  • the contact surface and / or the stop surface can be inclined to the orthogonal to the axial direction.
  • the projection extending inwards or outwards in the radial direction is part of the filter housing or a support structure of a filter insert which can be inserted into the filter housing.
  • the filter housing or the support structure of the filter insert thus provides the stop surface of the axial stop.
  • the projection is preferably arranged in the area of the outlet opening of the filter housing.
  • a closure system according to the invention is advantageous in which the seal arranged on the closure body is designed to be deformable in such a way that a deformation of the seal which can be caused when the closure body is subjected to a dismantling torque dissolves the axial stop. The seal is already slightly compressed in the operating state, so that the seal has a sufficient sealing effect.
  • the closure body including the seal When the closure body is removed, the seal is placed over the im Operational state present compression deformed beyond. In this way, the closure body including the seal can be removed. When the filter element and / or the liquid is changed, the closure body including the seal can be removed and replaced. There is no need for a separate, complex removal of the seal, so that changing the seal is considerably simplified.
  • the axial force which acts on the seal when the dismantling torque is applied to the closure body is greater than the pressure force which acts on the seal when the liquid filter is operating properly. In this way, compression of the seal which would break up the axial stop is avoided during proper operation of the liquid filter.
  • the support structure of the filter insert is preferably made of plastic and can be in one piece or in several pieces.
  • the support structure can have a first end disk which is arranged on a first end face of the filter material body. Furthermore, the support structure can have a second end disk which is arranged on a second end face of the filter material body, the first end face and the second end face of the filter material body being arranged opposite one another.
  • the first end disk and the second end disk can be connected to one another via a support sleeve.
  • the carrier sleeve can be designed as a so-called support dome.
  • the object on which the invention is based is also achieved by a liquid filter of the type mentioned at the outset, wherein the closure system of the liquid filter according to the invention is designed according to one of the embodiments described above or wherein the filter insert of the liquid filter according to the invention is designed according to one of the above described embodiments is formed.
  • the advantages and modifications of the liquid filter according to the invention reference is first made to the advantages and modifications of the closure system according to the invention and to the advantages and modifications of the filter insert according to the invention.
  • the filter housing of the liquid filter can, for example, be cup-shaped.
  • the filter housing preferably has an insertion opening for inserting a filter insert, the insertion opening being located on the opposite side of the outlet opening of the filter housing.
  • the filter housing is designed as a screw cap which can be screwed into an opening of a liquid chamber, wherein the liquid chamber can be integrated into a liquid circuit of a work machine, in particular an internal combustion engine.
  • the fluid circuit can be an oil circuit.
  • the liquid can be oil, for example.
  • the closure system can not only be used for draining the medium to be filtered itself, but can alternatively also be used for a liquid to be separated from the medium, such as water from fuel.
  • the filter can also be provided for gaseous media, such as air, combustion gases or crankcase gases, from which, for example, water or oil is separated.
  • a liquid filter is understood to be any filter from which liquid has to be drained.
  • FIG. 1 shows an embodiment of the locking system according to the invention in a perspective view
  • FIG. 2 shows a filter insert according to the invention with the closure system depicted in FIG. 1 during insertion into a filter housing of a liquid filter in a sectional side view
  • FIG. 3 shows a liquid filter according to the invention with the filter insert shown in FIG. 2 in a lateral sectional illustration
  • FIG. 4 shows the liquid filter depicted in FIG. 3 during the discharge of liquid from the filter housing in a sectional side view
  • FIG. 5 shows the liquid filter depicted in FIG. 3 during the discharge of liquid from the filter housing in a sectional side view
  • FIG. 4 shows the liquid filter depicted in FIG. 3 during the discharge of liquid from the filter housing in a sectional side view
  • FIG. 5 shows the liquid filter depicted in FIG. 3 during the discharge of liquid from the filter housing in a sectional side view
  • FIG. 6 shows the removal of the filter insert from the liquid filter depicted in FIG. 3 in a lateral sectional illustration
  • 7 shows a closure receptacle and a closure body of a closure system according to the invention in a perspective illustration
  • FIG. 8 shows a filter insert according to the invention with the closure receptacle and the closure body from FIG. 7 during the insertion into a filter housing of a liquid filter in a lateral one
  • FIG. 9 shows a liquid filter according to the invention with the filter insert shown in FIG. 8 in a lateral sectional illustration
  • FIG. 10 shows the liquid filter depicted in FIG. 9 during the discharge of liquid from the filter housing in a sectional side view
  • FIG. 11 shows the liquid filter depicted in FIG. 9 during the discharge of liquid from the filter housing in a sectional side view
  • FIG. 12 shows the removal of the filter insert from the liquid filter shown in FIG. 9 in a lateral sectional illustration
  • FIG. 13 shows a closure receptacle and a closure body of a closure system according to the invention in a perspective illustration
  • FIG. 14 shows a filter insert according to the invention with the closure receptacle and the closure body from FIG. 13 during insertion into a filter housing of a liquid filter in a sectional side view;
  • FIG. 15 shows a liquid filter according to the invention with the filter insert shown in FIG. 14 in a lateral sectional illustration;
  • FIG. 16 shows a detailed illustration of the closure system of the liquid filter depicted in FIG. 15;
  • FIG. 16 shows a detailed illustration of the closure system of the liquid filter depicted in FIG. 15;
  • FIG. 17 shows a further detailed illustration of the closure system of the liquid filter depicted in FIG. 15;
  • FIG. 18 shows the liquid filter depicted in FIG. 15 during the discharge of liquid from the filter housing in a lateral
  • FIG. 19 shows the removal of the filter insert from the liquid filter depicted in FIG. 15 in a lateral sectional illustration
  • FIG. 20 shows a closure receptacle and a closure body of a closure system according to the invention in a perspective illustration
  • FIG. 21 shows a filter insert according to the invention with the closure receptacle and the closure body from FIG. 20 during insertion into a filter housing of a liquid filter in a sectional side view
  • FIG. 22 shows a liquid filter according to the invention with the filter insert shown in FIG. 21 in a lateral sectional illustration
  • FIG. 23 shows a detailed illustration of the closure system of the liquid filter depicted in FIG. 22;
  • FIG. 24 shows a further detailed illustration of the closure system of the liquid filter depicted in FIG. 22;
  • FIG. 25 shows the liquid filter depicted in FIG. 22 during the discharge of liquid from the filter housing in a sectional side view
  • FIG. 26 shows the removal of the filter insert from the liquid filter shown in FIG. 22 in a lateral sectional illustration.
  • FIG. 1 shows a closure system 10 for a liquid filter 200, the closure system 10 having a closure receptacle 12 and a closure body 14.
  • the closure receptacle 12 and the closure body 14 are designed as plastic injection molded parts. Alternatively, the closure receptacle and / or the closure body 14 can also be made of metal.
  • the closure receptacle 12 is designed to be positioned within a filter housing 202 of the liquid filter 200.
  • the closure body 14 can be screwed into a recess in the closure receptacle 12. For this purpose, the closure receptacle 12 and the closure body 14 have corresponding threaded sections 16a, 16b. By rotating the closure body 14, the closure body 14 can be moved axially within the closure receptacle 12.
  • Ventilation recesses 30 are arranged on the closure body 14, which allow air to be exchanged between the surroundings and the inner region of the filter housing 202 during the discharge of liquid from the filter housing 202 of the liquid filter 200.
  • the ventilation recesses 30 are designed as elongated slots.
  • FIG. 2 shows a filter insert 100 which comprises the closure system 10 shown in FIG. 1.
  • the closure receptacle 12 is part of a carrier structure 102 of the filter insert 100, a hollow cylindrical filter material body 106 being arranged on the carrier structure 102.
  • the carrier structure 102 is formed in several parts, only the part comprising the closure receptacle 12 being shown.
  • the part of the support structure 102 comprising the closure receptacle 12 has a lower end disk 104 which is arranged on a lower end face of the filter material body 106.
  • the support structure 102 can furthermore have a second end plate 108, which is attached to the upper
  • the end face of the filter material body 106 is arranged.
  • the upper end disk 108 is not shown in FIG. 2.
  • the locking body 14 is screwed into the locking receptacle 12.
  • the screwing of the closure body 14 into the closure receptacle 12 can take place by means of a tool inserted into the assembly recess 42.
  • Hand-tight tightening which is usually sufficient for proper operation, can also be done by turning the locking body 14 and locking receptacle 12 by hand.
  • the closure body 14 can also be inserted into the closure receptacle 12 before the filter insert 100 is assembled, i.e. before the filter material body 106 is attached to the end plate 104.
  • the filter insert 100 is to be inserted through the insertion opening 206 of the filter housing 202 into the interior of the filter housing 202.
  • the filter housing 202 is designed as a screw cap and has a side opposite the insertion opening 206 Drain opening 204, through which the liquid can be drained from the liquid filter 200.
  • the filter housing 202 can be screwed into an opening of a liquid chamber via a mounting thread 210.
  • the filter housing 202 comprises several support pins 208a-208g, on which the lower end plate 104 of the filter insert 100 is to be placed during the insertion process.
  • FIG. 3 shows the filter insert 100 after it has been inserted into the filter housing 202 of the liquid filter 200.
  • Closure system 10 has an axial stop 15, described further below, which the axial movement of the closure body 14 from the
  • Lock receptacle 12 limited out. Thus it becomes an automatic
  • Unscrewing the closure body 14 is prevented by the axial stop 15 even in the event of high pressure fluctuations within the filter housing 202 and / or intense vibrations.
  • the axial stop 15 of the anti-rotation lock comprises a projection 18 on the closure body 14 that extends outward in the radial direction.
  • the projection 18 provides a contact surface 20 which is in contact with a stop surface 22 in the stop state. The axial distance of the
  • the stop surface 22 and the contact surface 20 can be changed via a rotary movement of the closure body 14.
  • the stop surface 22 and the contact surface 20 can thus be brought into contact via a rotary movement of the closure body 14 when the closure body 14 is inserted.
  • the stop surface 22 and the contact surface 20 can also be brought out of contact by means of an opposite rotary movement.
  • the contact surface 20 and the stop surface 22 form a sealing bond upon contact; for this purpose, one or both surfaces can also be designed to be slightly flexible. A clean side and a raw side of the filter element 100 are thus securely separated from one another. Upon dissolution of the contact of the Contact surface 20 and stop surface 22 this seal is no longer given and pure oil can run down through the thread.
  • the contact surface 20 and the stop surface 22 are designed to be circumferential and inclined to the orthogonal to the axial direction.
  • the stop surface 22, against which the projection 18 on the closure body 14 strikes when the closure body 14 is unscrewed, is part of the support structure 102 of the filter insert 100.
  • the stop surface 22 is arranged on an end face of a cylindrical section 32 of the support structure 102 facing away from the drain opening 204.
  • the cylindrical section 32 is a collar surrounding the closure body 14 and has on its inside a threaded section 16a into which a corresponding threaded section 16b of the closure body 14 is screwed.
  • the cylindrical section 32 of the support structure 102 extends from the lower end disk 104 of the support structure 102 upwards away from the drain opening 204.
  • FIG. 4 shows the liquid filter 200 during the discharge of liquid from the filter housing 202.
  • a tool 300 was inserted into the central recess 28 (cf. FIG. 1) in order to close the closure body 14 relative to the closure receptacle 12 by means of the tool 300 twist.
  • the closure body 14 is to be screwed into the filter housing 202 in order to drain liquid from the filter housing 202 of the liquid filter 200.
  • the thread is designed in such a way that it is turned in counterclockwise, that is to say that an operator uses the tool 300 in the usual way to loosen it. In this way, accidental damage due to incorrect operation is avoided.
  • the axial stop 15 of the anti-rotation lock comprises a projection 18, which extends outward in the radial direction, on the closure body 14 and which merely prevents the closure body 14 from being unscrewed downwards, ie in the direction of gravity.
  • the axial travel of the closure body 14 upwards is not restricted by the axial stop 15.
  • the liquid located in the filter housing 202 can flow off via the drainage channels 26a - 26c of the closure body 14 and the central recess 28 through the drainage opening 204 of the filter housing 202.
  • the ventilation recesses 30 (cf. FIG. 1) on the closure body 14 ensure an exchange of air between the environment and the interior of the filter housing 202.
  • FIG. 6 shows the removal of the filter insert 100 after the liquid has been drained from the filter housing 202. Since the closure body 14 is still screwed into the closure receptacle 12, when the filter insert 100 is changed, a unit of filter insert 100 and closure body 14 is removed. The removed closure body 14 can, preferably after changing the seal 24, be used with a new filter insert. When the filter insert 100 is changed, the closure body 14 including the seal 24 is preferably also replaced. If the closure body 14 is made of plastic, it does not have to be removed from the closure receptacle 12 and can be disposed of together with the filter insert 100, since incineration occurs together with the filter insert 100 is possible. A new filter insert 100 then sensibly already comprises a new closure body 14 with a new seal 24, so that an operator only has to insert the filter insert 100, i.e. simplified operation is achieved.
  • FIG. 7 shows a closure receptacle 12 and a closure body 14 of an alternative closure system 10.
  • the closure receptacle 12 and the closure body 14 again have corresponding threaded sections 16a, 16b.
  • In the illustrated combination of lock receptacle 12 and Closure body 14 is no direct axial stop 15 between the
  • Closure body 14 and the closure receptacle 12 implemented.
  • Closure system 10 with an axial stop 15 is only formed in combination with a filter housing 202.
  • the closure receptacle 12 has a circumferential collar which terminates with a sealing lip 23.
  • the filter housing 202 in which the filter insert 100 together with the closure receptacle 12 and closure body 14 is to be inserted, has a stop surface 212.
  • the stop surface 212 is on one of the
  • Drain opening 204 applied end face of a cylindrical portion 214 of the filter housing 202 is arranged.
  • the sealing lip 23 lies fully against a suitable surface of the closure body 14 and thus seals the clean side of the filter insert 100 from the unfiltered side.
  • FIG. 9 shows the filter insert 100 in the inserted state.
  • the closure body 14 is to be screwed again into the filter housing 202 in order to drain liquid from the filter housing 202 of the liquid filter 200.
  • Closure system 10 has an outwardly extending projection 18 on the closure body 14, which strikes the stop surface 212 of the filter housing 202 when attempting to unscrew the closure body 14.
  • An axial stop 15 is thus implemented between the closure body 14 and the filter housing 202.
  • the contact surface 20 provided by the projection 18 and the stop surface 212 of the filter housing 202 are designed to be circumferential and inclined to the orthogonal to the axial direction.
  • the axial stop 15 prevents the closure body 14 from being automatically unscrewed from the closure receptacle 12 even in the event of large pressure fluctuations within the filter housing 202 or intense vibrations.
  • the closure body 14 is rotated by means of the tool 300 inserted into the central recess 28 and thus moved axially into the filter housing 202. Due to the axial movement of the closure body 14 the circumferential seal 24 designed as an O-ring is disengaged. The sealing lip 23 is also no longer in contact with the closure body 14.
  • the liquid in the filter housing 202 can then flow off via the drain channels 26a-26c of the closure body 14 and the central recess 28 through the drain opening 204 of the filter housing 202, as shown in FIG. 11 is.
  • FIG. 12 shows the removal of the filter insert 100 including the closure body 14 after the liquid has been drained from the filter housing 202.
  • the closure body 14 can be rotated downward out of the filter insert 100 and, preferably after changing the seal 24, can be used with a new filter insert 100 .
  • a new closure body 14 including a new seal 24 can also be used; for this purpose, the new closure body 14 can also already be provided in the new filter insert 100.
  • closure receptacle 12 shows a further combination of closure receptacle 12 and closure body 14, closure receptacle 12 and closure body 14 again having corresponding threaded sections 16a, 16b.
  • 14 shows that the closure receptacle 12 is part of a carrier structure 102 of a filter insert 100.
  • the support structure 102 has a lower end disk 104 and an upper end disk 108, which are connected to one another via a support sleeve 110, a so-called support dome.
  • a hollow cylindrical filter material body 106 is arranged on the support structure 102.
  • the closure receptacle 12 is designed as a component of the multi-part carrier structure 102.
  • the locking receptacle 12 has a circumferential fastening web 34 which extends outward in the radial direction and via which a snap connection with the snap hooks 216a, 216b of the filter housing 202 can be implemented.
  • 15 shows the filter insert 100 in the inserted state, the snap hooks 216a, 216b of the filter housing 202 being in engagement with the fastening web 34 of the locking receptacle 12.
  • the liquid located in the filter housing 202 is prevented from escaping through the drain opening 204 via the circumferential seal 24, which is designed as an O-ring.
  • the closure system 10 of the liquid filter 200 likewise has an anti-rotation lock which prevents the closure body 14 from being automatically unscrewed from the closure receptacle 12.
  • the closure body 14 is to be screwed out of the filter housing 202 in order to drain liquid from the filter housing 202 of the liquid filter 200.
  • the axial stop 15 is formed by the circumferential seal 24 and a radially inwardly extending circumferential projection 218 on the wall of the drain opening 204, against which the seal 24 strikes when the closure body 14 is unscrewed.
  • 17 shows that the projection 218, which extends inward in the radial direction, has a stop surface 220, against which the seal 24 arranged on the closure body 14 strikes when the closure body 14 is unscrewed.
  • the closure body 14 has a circumferential seal receptacle 36 within which the circumferential seal 24 is arranged.
  • the seal receptacle 36 is designed as a circumferential receiving groove. 17 also shows that the closure receptacle 12 has a circumferential contact surface 40 which, in the inserted state of the filter insert 100, is in contact with a support surface 222 of the filter housing, so that the
  • Lock receptacle 12 is fixed via the snap hooks 216a, 216b and the circumferential support surface 222.
  • the seal 24 arranged on the closure body 14 is designed to be deformable in such a way that a deformation of the seal 24 that can be caused when the closure body 14 is subjected to a dismantling torque dissolves the axial stop 15.
  • a dismantling torque can, for example, with The tool 300 shown in FIG. 18 can be applied to the closure body 14.
  • the seal 24 is additionally compressed due to the circumferential projection 218 on the wall of the drain opening 204, the additional compression being required to release the axial stop 15.
  • the force required for upsetting is greater than the forces that could result from vibrations or pressure pulsation. This provides an effective anti-rotation lock.
  • a shear edge can also be provided on the filter housing 202, which makes it easier to destroy the seal 24.
  • the closure receptacle 12 is held on the lower end disk 104 via webs. After removal of the closure element 14, the liquid can flow through the gaps formed between the webs into the receiving space delimited by the thread 16a and through this to the drainage opening 204. Alternatively, however, an opening for the liquid could also be provided between the receiving space delimited by the thread 16a and the wall of the drain opening 204.
  • FIG. 19 shows how the filter insert 100 together with the closure receptacle 12 is removed from the filter housing 202 after the liquid has been drained.
  • the closure receptacle 12 shown in FIG. 20 can be attached to a lower end disk 104 of a support structure 102 in a reversible and non-destructive manner.
  • the end plate 104 has snap hooks 112a - 112d, which can be brought into engagement with recesses in the lock receptacle 12.
  • spring wings 38a-38d which are supported on the end disk 104, the closure receptacle 12 provides a bracing against the
  • the closure receptacle 12 is connected to the carrier structure 102 of the filter insert 100 in a form-fitting and reversibly releasable manner.
  • the locking receptacle 12 functions as an exchangeable adapter, so that different locking bodies 14 can be used by using different adapters.
  • FIG. 22 shows the filter insert 100 in the inserted state.
  • the seal 24 prevents the liquid located in the filter housing 202 from flowing out of the filter housing 202 through the drain opening 204.
  • the filter housing 202 has a projection 218 in the area of the drain opening 204, which has a stop surface 220.
  • an anti-rotation lock is again implemented with an axial stop 15, with which an automatic unscrewing of the closure body 14 from the closure receptacle 12 is prevented.
  • the closure receptacle 12 is again supported with the contact surface 40 on the support surface 222 of the filter housing 202.
  • a dismantling torque is to be applied to the closure body 14 via the tool 300, the dismantling torque causing a deformation of the seal 24 at which the axial stop 15 is dissolved.
  • the dismantling torque thus ensures an additional compression of the seal, which allows the closure body 14 together with the seal 24 to be removed.
  • the closure receptacle 12 When the filter insert 100 is removed from the filter housing 202, as shown in FIG. 26, the closure receptacle 12 is removed at the same time. Due to the reversibly detachable connection between the carrier structure 102 of the filter insert 100 and the closure receptacle 12, the closure receptacle 12 can continue to be used when the filter insert 100 is changed or can be replaced by another closure receptacle 12.
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Abstract

The invention relates to a closure system (10) for a liquid filter (200), having: a closure receptacle (12), which is designed to be positioned within a filter housing (202) of the liquid filter (200); a closure body (14), which is inserted into the closure receptacle (12) and is movable axially within the closure receptacle (12) by a rotary movement, liquid being drainable out of the filter housing (202) of the liquid filter (200) via an axial movement of the closure body (14); and an anti-loosening means, which is designed to prevent spontaneous unscrewing of the closure body (14) out of the closure receptacle (12).

Description

Verschlusssystem für einen Flüssigkeitsfilter Closure system for a liquid filter
Die Erfindung betrifft ein Verschlusssystem für einen Flüssigkeitsfilter, mit einer Verschlussaufnahme, welche dazu eingerichtet ist, innerhalb eines Filtergehäuses eines Flüssigkeitsfilters positioniert zu werden, einem Verschlusskörper, welcher in die Verschlussaufnahme eingesetzt ist und innerhalb der Verschlussaufnahme durch eine Drehbewegung axial bewegbar ist, wobei über eine Axialbewegung des Verschlusskörpers die Freigabe einer Ablassöffnung erfolgen kann und Flüssigkeit aus dem Filtergehäuse des Flüssigkeitsfilters ablassbar ist, und einer Losdrehsicherung, welche dazu eingerichtet ist, ein selbsttätiges Herausdrehen des Verschlusskörpers aus der Verschlussaufnahme zu verhindern. The invention relates to a closure system for a liquid filter, with a closure receptacle which is configured to be positioned within a filter housing of a liquid filter, a closure body which is inserted into the closure receptacle and can be moved axially within the closure receptacle by a rotary movement, with a Axial movement of the closure body, the release of a drain opening can take place and liquid can be drained from the filter housing of the liquid filter, and an anti-rotation lock which is designed to prevent the closure body from automatically unscrewing from the closure receptacle.
Ferner betrifft die Erfindung einen Filtereinsatz für einen Flüssigkeitsfilter, mit einem hohlzylindrischen Filterstoffkörper, einer Trägerstruktur, an welcher der Filterstoffkörper angeordnet ist, und einem Verschlusssystem, welches einen Flüssigkeitsablass aus einem Filtergehäuse des Flüssigkeitsfilters erlaubt. Darüber hinaus betrifft die Erfindung einen Flüssigkeitsfilter mit einem Filtergehäuse, einem Filtereinsatz, welcher eine Trägerstruktur umfasst, an welcher ein Filterstoffkörper angeordnet ist, wobei der Filtereinsatz in das Filtergehäuse eingesetzt ist, und einem Verschlusssystem, welches eine Ablassöffnung des Filtergehäuses verschließt und einen Flüssigkeitsablass aus dem Filtergehäuse erlaubt. Flüssigkeitsfilter werden eingesetzt, um Partikel aus einer Betriebsflüssigkeit zu entfernen. Die Betriebsflüssigkeit kann beispielsweise Wasser, Kühlmittel, Kraftstoff oder Öl sein, welches zum bspw. Schmieren von Maschinenteilen eingesetzt wird. Zum Entfernen der Partikel wird die Flüssigkeit durch einen flüssigkeitsdurchlässigen Filterstoffkörper geleitet, an welchem die zu entfernenden Partikel anhaften. The invention also relates to a filter insert for a liquid filter, with a hollow cylindrical filter material body, a support structure on which the filter material body is arranged, and a closure system which allows liquid to be drained from a filter housing of the liquid filter. In addition, the invention relates to a liquid filter with a filter housing, a filter insert which comprises a support structure on which a filter material body is arranged, the filter insert being inserted into the filter housing, and a closure system which closes a drain opening of the filter housing and a liquid drain from the Filter housing allowed. Liquid filters are used to remove particles from an operating fluid. The operating fluid can be, for example, water, coolant, fuel or oil, which is used, for example, to lubricate machine parts. To remove the particles, the liquid is passed through a liquid-permeable filter material to which the particles to be removed adhere.
Bei hängenden Flüssigkeitsfiltersystemen kann das Filtergehäuse zumindest teilweise als offener Schraubdeckel ausgeführt sein, welcher nach Einsetzen des Filtereinsatzes in eine nach unten zeigende Öffnung einer Flüssigkeitskammer einzuschrauben ist. Die Flüssigkeitskammer ist dabei üblicherweise in einen Flüssigkeitskreislauf einer Maschine, insbesondere einer Verbrennungsmaschine, integriert. Aufgrund der hängenden Ausführung des Flüssigkeitsfilters ist das Filtergehäuse auch außerhalb der Betriebszeit mit Flüssigkeit gefüllt, welche vor einem Wechsel des Filtereinsatzes abzulassen ist. Aufgrund der schwankenden Betriebsdrücke innerhalb des Filtergehäuses und der Notwendigkeit des regelmäßigen Austauschs des Filtereinsatzes werden an die Verschlusssysteme entsprechender Flüssigkeitsfilter hohe Anforderungen gestellt. In the case of hanging liquid filter systems, the filter housing can at least partially be designed as an open screw cap which, after the filter insert has been inserted, is screwed into a downward-facing opening in a liquid chamber. The liquid chamber is usually integrated into a liquid circuit of a machine, in particular an internal combustion engine. Due to the hanging design of the liquid filter, the filter housing is also filled with liquid outside of the operating time, which must be drained off before changing the filter insert. Due to the fluctuating operating pressures within the filter housing and the necessity of regular replacement of the filter insert, high demands are placed on the closure systems of the corresponding liquid filters.
Aus der Druckschrift DE 10 2014 201 887 A1 ist beispielsweise ein Verschlusssystem mit einer reibschlüssigen Losdrehsicherung bekannt, mit welcher ein Verschlusskörper auch bei auftretender Relaxation eine sichere und dichte Verbindung zu einem Behältergehäuse gewährleisten soll. From the publication DE 10 2014 201 887 A1, for example, a closure system with a frictional anti-rotation lock is known, with which a closure body is intended to ensure a secure and tight connection to a container housing even when relaxation occurs.
Ferner ist aus der Druckschrift DE 199 61 580 A1 ein Flüssigkeitsfilter bekannt, dessen Verschlusskörper in den Filtereinsatz integriert ist, sodass ein separates Einsetzen und Fixieren des Verschlusskörpers nach dem Wechsel des Filtereinsatzes entfällt. Furthermore, a liquid filter is known from the publication DE 199 61 580 A1, the closure body of which is integrated into the filter insert, so that there is no need to insert and fix the closure body separately after changing the filter insert.
Die im Stand der Technik bekannten Verschlusssysteme für Flüssigkeitsfilter weisen jedoch bei hohen Druckschwankungen innerhalb des Filtergehäuses und intensiven Vibrationen keine ausreichende Betriebssicherheit auf und/oder bedingen zeitaufwändige Wartungsmaßnahmen beim Filtereinsatzwechsel. Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht somit darin, den Wechsel des Filtereinsatzes eines Flüssigkeitsfilters zu vereinfachen und gleichzeitig die Betriebssicherheit des Verschlusses, insbesondere bei hohen Druckschwankungen und Vibrationen, zu erhöhen. Die Aufgabe wird gelöst durch ein Verschlusssystem der eingangs genannten Art, wobei die Losdrehsicherung des erfindungsgemäßen Verschlusssystems einen Axialanschlag aufweist, welcher die Axialbewegung des Verschlusskörpers aus der Verschlussaufnahme heraus begrenzt. The closure systems for liquid filters known in the prior art, however, do not have sufficient operational reliability in the case of high pressure fluctuations within the filter housing and intense vibrations and / or require time-consuming maintenance measures when changing the filter insert. The object on which the invention is based is thus to simplify the change of the filter insert of a liquid filter and at the same time to increase the operational reliability of the closure, in particular in the case of high pressure fluctuations and vibrations. The object is achieved by a locking system of the type mentioned at the beginning, the anti-rotation lock of the locking system according to the invention having an axial stop which limits the axial movement of the locking body out of the locking receptacle.
Die Erfindung macht sich die Erkenntnis zunutze, dass die durch eine Losdrehsicherung erzeugte Betriebssicherheit erheblich gesteigert werden kann, wenn alternativ oder zusätzlich zu der aus dem Stand der Technik bekannten Reibschlusssicherung des Verschlusskörpers ein Axialanschlag vorgesehen wird, der die Axialbewegung des Verschlusskörpers aus der Verschlussaufnahme heraus begrenzt. Ein selbststätiges Lösen des Verschlusskörpers durch Vibrationen oder Druckpulsationen geschieht in den meisten Fällen in Schwerkraftrichtung, lediglich bei einer sehr starken Druckpulsation ist auch ein Lösen entgegen dieser möglich. Der Axialanschlag sorgt für eine Formschlusssicherung, welche in Schwerkraftrichtung nur durch Verformung oder Beschädigung der Formschlusspartner aufgelöst werden kann. Ein selbsttätiges Herausdrehen des Verschlusskörpers aus der Verschlussaufnahme wird somit auch bei ständig wechselnden hohen Betriebsdrücken und anhaltenden Vibrationen effektiv vermieden. In besonders vorteilhafter Weise lässt sich die einen Axialanschlag aufweisende Losdrehsicherung mit einer Verschlussaufnahme kombinieren, welche innerhalb des Filtergehäuses des Flüssigkeitsfilters zu positionieren ist. Der Verschlusskörper kann somit bereits vor dem Einsetzen des Filtereinsatzes in das Filtergehäuse in die Verschlussaufnahme eingesetzt werden. Anschließend kann die Verschlussaufnahme samt Verschlusskörper gemeinsam mit dem Filtereinsatz in das Filtergehäuse eingesetzt werden. Der Wechsel des Filtereinsatzes wird somit erheblich vereinfacht. Der Verschlusskörper ist vorzugsweise in die Verschlussaufnahme eingedreht. Der Verschlusskörper des Verschlusssystems kann vorzugsweise als Ölablassschraube ausgebildet sein. Durch die Losdrehsicherung wird eine bauraumsparende Konstruktion mit hoher Betriebssicherheit umgesetzt. Ferner wird die Komplexität der Filterkonstruktion im Vergleich zu Konstruktionen mit ähnlicher Betriebssicherheit erheblich verringert, da beispielsweise keine Rastungen zur Umsetzung einer Losdrehsicherung auszulegen sind. Insgesamt wird durch die einen Axialanschlag aufweisende Losdrehsicherung ein robuster und langlebiger Verschluss bereitgestellt. Im montierten Zustand des Verschlusssystems kann durch eine Axialbewegung des Verschlusskörpers ein Flüssigkeitsdurchlass erzeugt werden, über welchen Flüssigkeit durch eine Ablassöffnung des Filtergehäuses aus dem Filtergehäuse herausfließen kann. Zur Umwandlung der Drehbewegung des Verschlusskörpers in eine Axialbewegung weisen die Verschlussaufnahme und der Verschlusskörper vorzugsweise korrespondierende Gewindeabschnitte auf. Die Gewindeabschnitte können neben der Bewegungsumformung auch eine Abdichtfunktion erfüllen und zur Abdichtung zwischen der Reinseite und der Rohseite des Flüssigkeitsfilters beitragen. Der Axialanschlag der Losdrehsicherung kann beispielsweise umlaufend ausgebildet sein und ebenfalls zur Abdichtung beitragen. Der Verschlusskörper kann Entlüftungsausnehmungen aufweisen, über welche ein Luftaustausch zwischen der Umgebung und dem Inneren des Filtergehäuses während des Ablassens der Flüssigkeit aus dem Filtergehäuse ermöglicht wird. Die Entlüftungsausnehmungen können beispielsweise schlitzförmig ausgebildet sein. In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusssystems ist die Verschlussaufnahme mit einer Trägerstruktur eines Filtereinsatzes verbunden, welcher in das Filtergehäuse einsetzbar ist. Vorzugsweise ist die Verschlussaufnahme an der Trägerstruktur des Filtereinsatzes lösbar oder unlösbar befestigt. Die Verschlussaufnahme und/oder die Trägerstruktur können aus einem Kunststoff, einem Metall und/oder einer Metalllegierung ausgebildet sein. Durch die Verbindung der Verschlussaufnahme mit der Trägerstruktur kann beim Einsetzen und/oder Entnehmen des Filtereinsatzes in bzw. aus dem Filtergehäuse eine Einheit aus Filtereinsatz, Verschlussaufnahme und Verschlusskörper in das Filtergehäuse eingesetzt bzw. aus dem Filtergehäuse entnommen werden. Somit entfällt Notwendigkeit, den Verschlusskörper im eingesetzten Zustand des Filtereinsatzes nachträglich anzuziehen. Durch das Anziehen des Verschlusskörpers bedingte Beschädigungen werden somit effektiv vermieden. Der Wechsel des Filtereinsatzes wird somit nochmals erheblich beschleunigt und vereinfacht. The invention makes use of the knowledge that the operational reliability generated by an anti-rotation lock can be significantly increased if, as an alternative or in addition to the friction lock of the closure body known from the prior art, an axial stop is provided which limits the axial movement of the closure body out of the closure receptacle . An automatic release of the closure body by vibrations or pressure pulsations takes place in most cases in the direction of gravity, only with a very strong pressure pulsation a release against this is also possible. The axial stop ensures form-fit locking, which can only be released in the direction of gravity by deformation or damage to the form-fit partners. An automatic unscrewing of the closure body from the closure receptacle is thus effectively avoided even with constantly changing high operating pressures and sustained vibrations. In a particularly advantageous manner, the anti-rotation lock, which has an axial stop, can be combined with a locking receptacle which is to be positioned within the filter housing of the liquid filter. The closure body can thus be inserted into the closure receptacle before the filter insert is inserted into the filter housing. The closure receptacle together with the closure body can then be inserted into the filter housing together with the filter insert. Changing the filter insert is thus considerably simplified. The closure body is preferably screwed into the closure receptacle. The closure body of the closure system can preferably be designed as an oil drain screw. The anti-rotation lock enables a space-saving design with high operational reliability. Furthermore, the complexity of the filter construction is considerably reduced in comparison to constructions with similar operational reliability, since, for example, no detents have to be designed to implement an anti-rotation device. Overall, the anti-rotation lock having an axial stop provides a robust and long-lasting lock. In the assembled state of the closure system, an axial movement of the closure body can create a liquid passage through which liquid can flow out of the filter housing through a drain opening in the filter housing. To convert the rotational movement of the closure body into an axial movement, the closure receptacle and the closure body preferably have corresponding threaded sections. In addition to the deformation of movement, the threaded sections can also fulfill a sealing function and contribute to the sealing between the clean side and the raw side of the liquid filter. The axial stop of the anti-rotation lock can, for example, have a circumferential design and also contribute to sealing. The closure body can have ventilation recesses, via which an exchange of air between the surroundings and the interior of the filter housing is made possible while the liquid is being drained from the filter housing. The ventilation recesses can be designed, for example, in the shape of a slot. In a preferred embodiment of the closure system according to the invention, the closure receptacle is connected to a support structure of a filter insert which can be inserted into the filter housing. The closure receptacle is preferably attached to the carrier structure of the filter insert in a detachable or non-detachable manner. The closure receptacle and / or the support structure can be formed from a plastic, a metal and / or a metal alloy. By connecting the lock receptacle to the support structure, when inserting and / or removing the Filter insert in or out of the filter housing a unit of filter insert, lock receptacle and lock body can be inserted into the filter housing or removed from the filter housing. This eliminates the need to subsequently tighten the closure body in the inserted state of the filter insert. Damage caused by tightening the closure body is thus effectively avoided. The change of the filter insert is thus considerably accelerated and simplified again.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusssystems ist die Verschlussaufnahme integraler Bestandteil zumindest eines Teils der Trägerstruktur des Filtereinsatzes. Die Verschlussaufnahme und das, mit der Verschlussaufnahme verbundene, Teil der Trägerstruktur sind beispielsweise als einstückiges Kunststoffspritzgussteil ausgebildet. Auf diese Weise wird eine langlebige und robuste Verschlusskonstruktion mit einer reduzierten Teileanzahl bereitgestellt, deren Herstellungsaufwand gegenüber Konstruktionen mit einer höheren Teileanzahl erheblich verringert ist. In a further preferred embodiment of the closure system according to the invention, the closure receptacle is an integral part of at least part of the support structure of the filter insert. The closure receptacle and the part of the support structure connected to the closure receptacle are designed, for example, as a one-piece plastic injection-molded part. In this way, a durable and robust closure construction with a reduced number of parts is provided, the production effort of which is considerably reduced compared to constructions with a higher number of parts.
In einer alternativen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusssystems ist die Verschlussaufnahme form- und/oder kraftschlüssig mit der Trägerstruktur des Filtereinsatzes verbunden. Durch die form- und/oder kraftschlüssige Verbindung zwischen der Verschlussaufnahme und der Trägerstruktur ist die Verschlussaufnahme vorzugsweise reversibel und zerstörungsfrei lösbar mit der Trägerstruktur verbunden. Vorzugsweise kann die Verschlussaufnahme werkzeuglos von der Trägerstruktur des Filtereinsatzes getrennt werden. Die Verbindung zwischen der Verschlussaufnahme und der Trägerstruktur des Filtereinsatzes kann beispielsweise eine Schnappverbindung mit einem oder mehreren Schnapphaken sein. Die Verschlussaufnahme kann als auswechselbarer Adapter ausgebildet sein, sodass durch die Verwendung unterschiedlicher Adapter unterschiedliche Verschlusskörper in einem Flüssigkeitsfilter benutzt werden können. In an alternative embodiment of the closure system according to the invention, the closure receptacle is connected to the carrier structure of the filter insert in a form-fitting and / or force-fitting manner. Due to the positive and / or non-positive connection between the lock receptacle and the carrier structure, the lock receptacle is preferably connected to the carrier structure in a reversible and non-destructive releasable manner. The closure receptacle can preferably be separated from the support structure of the filter insert without tools. The connection between the closure receptacle and the support structure of the filter insert can be, for example, a snap connection with one or more snap hooks. The closure receptacle can be designed as an exchangeable adapter, so that different closure bodies can be used in a liquid filter by using different adapters.
In einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verschlusssystems ist die Verschlussaufnahme über einen oder mehrere Schnapphaken innerhalb des Filtergehäuses fixierbar. Hierzu weist die Verschlussaufnahme vorzugsweise einen oder mehrere sich in Radialrichtung erstreckende Materialvorsprünge auf, welche mit dem einen oder den mehreren Schnapphaken in Eingriff gebracht werden können. Insbesondere ist eine Verschlussaufnahme bevorzugt, welche einen umlaufenden und sich in Radialrichtung nach außen erstreckenden Befestigungssteg aufweist, welcher mit dem einen oder den mehreren Schnapphaken in Eingriff gebracht werden kann. Der eine oder die mehreren Schnapphaken können integraler Bestandteil des Filtergehäuses sein oder an dem Filtergehäuse befestigt sein. Die Schnappverbindung erlaubt eine schnelle Montage und Demontage des Filtereinsatzes und stellt eine zerstörungsfrei und reversibel lösbare Verbindung bereit. In an advantageous development of the closure system according to the invention, the closure receptacle can be fixed within the filter housing via one or more snap hooks. The closure receptacle preferably has for this purpose one or more material projections which extend in the radial direction and which can be brought into engagement with the one or more snap hooks. In particular, a locking receptacle is preferred which has a circumferential fastening web which extends outward in the radial direction and which can be brought into engagement with the one or more snap hooks. The one or more snap hooks can be an integral part of the filter housing or can be attached to the filter housing. The snap connection allows quick assembly and disassembly of the filter insert and provides a non-destructive and reversibly detachable connection.
In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusssystems umfasst der Axialanschlag der Losdrehsicherung eine Anschlagsfläche und eine Kontaktfläche, deren axialer Abstand über eine Drehbewegung des Verschlusskörpers veränderbar ist. Alternativ oder zusätzlich sind die Anschlagsfläche und die Kontaktfläche des Axialanschlags der Losdrehsicherung über eine Drehbewegung des Verschlusskörpers in Kontakt und außer Kontakt bringbar. Bei einer Drehbewegung des Verschlusskörpers wird vorzugsweise die Kontaktfläche axial bewegt, wobei die Position der Anschlagsfläche über die Drehbewegung des Verschlusskörpers nicht veränderbar ist. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verschlusssystems ist der Verschlusskörper zum Ablassen von Flüssigkeit aus dem Filtergehäuse des Flüssigkeitsfilters in das Filtergehäuse hineindrehbar ausgebildet. Der Axialanschlag der Losdrehsicherung umfasst vorzugsweise einen sich in Radialrichtung nach außen erstreckenden Vorsprung an dem Verschlusskörper, welcher beim Herausdrehen des Verschlusskörpers an einer Anschlagsfläche anschlägt. Somit wird ein direkter Axialanschlag für den Verschlusskörper umgesetzt, welcher ein selbsttätiges Herausdrehen des Verschlusskörpers, beispielsweise aufgrund von Druckschwankungen und/oder Vibrationen, verhindert. Der Vorsprung an dem Verschlusskörper stellt eine Kontaktfläche bereit, welche im Anschlagszustand mit der Anschlagsfläche in Kontakt steht. Der Vorsprung, die Kontaktfläche und/oder die Anschlagsfläche können umlaufend ausgebildet sein. Die Kontaktfläche und/oder die Anschlagsfläche können geneigt zur Orthogonalen der Axialrichtung ausgebildet sein. Die Axialrichtung erstreckt sich vorzugweise parallel oder fluchtend zur Längsachse des Verschlusskörpers und/oder zur Mittelachse der Ablassöffnung des Filtergehäuses. In einer bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verschlusssystems ist die Anschlagsfläche, gegen welche der Vorsprung an dem Verschlusskörper beim Herausdrehen des Verschlusskörpers anschlägt, Bestandteil einer Trägerstruktur eines Filtereinsatzes, welcher in das Filtergehäuse ersetzbar ist. Die Anschlagsfläche kann an einer der Ablassöffnung abgewandten Stirnseite eines zylindrischen Abschnitts der Trägerstruktur angeordnet sein. Der zylindrische Abschnitt kann ein den Verschlusskörper umgebender Kragen sein und/oder an seiner Innenseite einen Gewindeabschnitt aufweisen, in welchen ein korrespondierender Gewindeabschnitt des Verschlusskörpers eingedreht ist. Der zylindrische Abschnitt der Trägerstruktur erstreckt sich vorzugsweise von einer unteren Endscheibe der Trägerstruktur nach oben von der Ablassöffnung des Filtergehäuses weg. In a further embodiment of the locking system according to the invention, the axial stop of the anti-rotation lock comprises a stop surface and a contact surface, the axial distance of which can be changed via a rotary movement of the locking body. Alternatively or additionally, the stop surface and the contact surface of the axial stop of the anti-rotation lock can be brought into contact and out of contact via a rotational movement of the closure body. In the event of a rotational movement of the closure body, the contact surface is preferably moved axially, the position of the stop surface not being changeable via the rotational movement of the closure body. In a further advantageous embodiment of the closure system according to the invention, the closure body for draining liquid from the filter housing of the liquid filter is designed to be rotatable into the filter housing. The axial stop of the anti-rotation lock preferably comprises a projection on the closure body which extends outward in the radial direction and which strikes a stop surface when the closure body is unscrewed. In this way, a direct axial stop is implemented for the closure body, which prevents the closure body from rotating out of its own accord, for example due to pressure fluctuations and / or vibrations. The projection on the closure body provides a contact surface which is in contact with the stop surface in the stop state. The projection, the contact surface and / or the stop surface can be designed circumferentially. The contact area and / or the Stop surfaces can be inclined to the orthogonal to the axial direction. The axial direction extends preferably parallel or in alignment with the longitudinal axis of the closure body and / or with the central axis of the outlet opening of the filter housing. In a preferred development of the closure system according to the invention, the stop surface against which the projection on the closure body strikes when the closure body is unscrewed is part of a support structure of a filter insert which can be replaced in the filter housing. The stop surface can be arranged on an end face of a cylindrical section of the support structure facing away from the drain opening. The cylindrical section can be a collar surrounding the closure body and / or have a threaded section on its inside, into which a corresponding threaded section of the closure body is screwed. The cylindrical section of the support structure preferably extends upwards from a lower end disk of the support structure away from the outlet opening of the filter housing.
Es ist außerdem ein erfindungsgemäßes Verschlusssystem vorteilhaft, bei welchem die Anschlagsfläche, gegen welche der Vorsprung an dem Verschlusskörper beim Herausdrehen des Verschlusskörpers anschlägt, Bestandteil des Filtergehäuses ist. Die Anschlagsfläche kann an einer der Ablassöffnung angewandten Stirnseite eines zylindrischen Abschnitts des Filtergehäuses angeordnet sein. Die Ablassöffnung des Filtergehäuses ist vorzugsweise gegenüberliegend zu einer Einsetzöffnung des Filtergehäuses angeordnet, über welche der Filtereinsatz, vorzugsweise samt Verschlussaufnahme und Verschlusskörper, in das Filtergehäuse einsetzbar ist.A closure system according to the invention is also advantageous in which the stop surface against which the projection on the closure body strikes when the closure body is unscrewed is part of the filter housing. The stop surface can be arranged on an end face of a cylindrical section of the filter housing facing the drain opening. The outlet opening of the filter housing is preferably arranged opposite an insertion opening of the filter housing, via which the filter insert, preferably together with the closure receptacle and closure body, can be inserted into the filter housing.
In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusssystems ist der Verschlusskörper zum Ablassen von Flüssigkeit aus dem Filtergehäuse des Flüssigkeitsfilters aus dem Filtergehäuse herausdrehbar ausgebildet. Der Axialanschlag der Losdrehsicherung umfasst dabei vorzugsweise eine an dem Verschlusskörper angeordnete umlaufende Dichtung, welche beim Herausdrehen des Verschlusskörpers an eine Anschlagsfläche anschlägt. Es wird somit ein indirekter Axialanschlag für den Verschlusskörper über die umlaufende Dichtung umgesetzt, welcher ein selbsttätiges Herausdrehen des Verschlusskörpers, beispielsweise aufgrund von Druckschwankungen und/oder Vibrationen, verhindert. An dem Verschlusskörper ist vorzugsweise eine umlaufende Dichtungsaufnahme vorgesehen, innerhalb welcher die umlaufende Dichtung angeordnet ist. Die Dichtungsaufnahme kann eine umlaufende Aufnahmenut sein. Die Dichtung kann ein O-Ring sein. In a further embodiment of the closure system according to the invention, the closure body for draining liquid from the filter housing of the liquid filter is designed to be rotatable out of the filter housing. The axial stop of the anti-rotation lock preferably comprises a circumferential seal which is arranged on the closure body and strikes a stop surface when the closure body is unscrewed. It becomes a indirect axial stop for the closure body implemented via the circumferential seal, which prevents the closure body from automatically unscrewing, for example due to pressure fluctuations and / or vibrations. A circumferential seal receptacle, within which the circumferential seal is arranged, is preferably provided on the closure body. The seal receptacle can be a circumferential receiving groove. The seal can be an O-ring.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verschlusssystems ist die Anschlagsfläche, gegen welche die an dem Verschlusskörper angeordnete Dichtung beim Herausdrehen desIn a further preferred embodiment of the closure system according to the invention, the stop surface is against which the seal arranged on the closure body when unscrewing the
Verschlusskörpers anschlägt, Bestandteil eines sich in Radialrichtung nach innen oder nach außen erstreckenden Vorsprungs. Die Dichtung stellt eine Kontaktfläche bereit, welche im Anschlagszustand mit der Anschlagsfläche des Vorsprungs in Kontakt steht. Der Vorsprung, die Kontaktfläche und/oder die Anschlagsfläche können umlaufend ausgebildet sein. Die Kontaktfläche und/oder die Anschlagsfläche können geneigt zur orthogonalen der Axialrichtung ausgebildet sein. Closing body strikes, part of a radially inwardly or outwardly extending projection. The seal provides a contact surface which, in the stop state, is in contact with the stop surface of the projection. The projection, the contact surface and / or the stop surface can be designed circumferentially. The contact surface and / or the stop surface can be inclined to the orthogonal to the axial direction.
In einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verschlusssystems ist der sich in Radialrichtung nach innen oder nach außen erstreckende Vorsprung Bestandteil des Filtergehäuses oder einer Trägerstruktur eines Filtereinsatzes, welcher in das Filtergehäuse einsetzbar ist. Somit stellt das Filtergehäuse oder die Trägerstruktur des Filtereinsatzes die Anschlagsfläche des Axialanschlags bereit. Vorzugsweise ist der Vorsprung im Bereich der Ablassöffnung des Filtergehäuses angeordnet. Außerdem ist ein erfindungsgemäßes Verschlusssystem vorteilhaft, bei welchem die an dem Verschlusskörper angeordnete Dichtung derart verformbar ausgebildet ist, dass eine beim Beaufschlagen des Verschlusskörpers mit einem Demontagedrehmoment hervorrufbare Verformung der Dichtung den Axialanschlag auflöst. Die Dichtung ist im Betriebszustand bereits geringfügig gestaucht, sodass eine ausreichende Dichtwirkung von der Dichtung ausgeht. Bei der Entnahme des Verschlusskörpers wird die Dichtung über die im Betriebszustand vorliegende Stauchung hinaus verformt. Somit kann der Verschlusskörper samt Dichtung entnommen werden. Bei einem Filtereinsatz- und/oder Flüssigkeitswechsel kann der Verschlusskörper samt Dichtung entnommen und ersetzt werden. Ein separater aufwendiger Ausbau der Dichtung entfällt, sodass der Dichtungswechsel erheblich vereinfacht wird. Die Axialkraft, welche beim Beaufschlagen des Verschlusskörpers mit dem Demontagedrehmoment auf die Dichtung wirkt, ist größer als die Druckkraft, welche im ordnungsgemäßen Betrieb des Flüssigkeitsfilters auf die Dichtung wirkt. Somit wird eine den Axialanschlag auflösende Stauchung der Dichtung im ordnungsgemäßen Betrieb des Flüssigkeitsfilters vermieden. In a further development of the closure system according to the invention, the projection extending inwards or outwards in the radial direction is part of the filter housing or a support structure of a filter insert which can be inserted into the filter housing. The filter housing or the support structure of the filter insert thus provides the stop surface of the axial stop. The projection is preferably arranged in the area of the outlet opening of the filter housing. In addition, a closure system according to the invention is advantageous in which the seal arranged on the closure body is designed to be deformable in such a way that a deformation of the seal which can be caused when the closure body is subjected to a dismantling torque dissolves the axial stop. The seal is already slightly compressed in the operating state, so that the seal has a sufficient sealing effect. When the closure body is removed, the seal is placed over the im Operational state present compression deformed beyond. In this way, the closure body including the seal can be removed. When the filter element and / or the liquid is changed, the closure body including the seal can be removed and replaced. There is no need for a separate, complex removal of the seal, so that changing the seal is considerably simplified. The axial force which acts on the seal when the dismantling torque is applied to the closure body is greater than the pressure force which acts on the seal when the liquid filter is operating properly. In this way, compression of the seal which would break up the axial stop is avoided during proper operation of the liquid filter.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird ferner durch einen Filtereinsatz der eingangs genannten Art gelöst, wobei das Verschlusssystem des erfindungsgemäßen Filtereinsatzes nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ausgebildet ist. Hinsichtlich der Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Filtereinsatzes wird zunächst auf die Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Verschlusssystems verwiesen. The object on which the invention is based is also achieved by a filter insert of the type mentioned at the beginning, the closure system of the filter insert according to the invention being designed according to one of the embodiments described above. With regard to the advantages and modifications of the filter insert according to the invention, reference is first made to the advantages and modifications of the closure system according to the invention.
Die Trägerstruktur des Filtereinsatzes ist vorzugsweise aus Kunststoff ausgebildet und kann einteilig oder mehrteilig sein. Die Trägerstruktur kann eine erste Endscheibe aufweisen, welche auf einer ersten Stirnseite des Filterstoffkörpers angeordnet ist. Ferner kann die Trägerstruktur eine zweite Endscheibe aufweisen, welche auf einer zweiten Stirnseite des Filterstoffkörpers angeordnet ist, wobei die erste Stirnseite und die zweite Stirnseite des Filterstoffkörpers gegenüberliegend angeordnet sind. Die erste Endscheibe und die zweite Endscheibe können über eine Trägerhülse miteinander verbunden sein. Die Trägerhülse kann als sogenannter Stützdom ausgebildet sein. The support structure of the filter insert is preferably made of plastic and can be in one piece or in several pieces. The support structure can have a first end disk which is arranged on a first end face of the filter material body. Furthermore, the support structure can have a second end disk which is arranged on a second end face of the filter material body, the first end face and the second end face of the filter material body being arranged opposite one another. The first end disk and the second end disk can be connected to one another via a support sleeve. The carrier sleeve can be designed as a so-called support dome.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird ferner durch einen Flüssigkeitsfilter der eingangs genannten Art gelöst, wobei das Verschlusssystem des erfindungsgemäßen Flüssigkeitsfilters nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ausgebildet ist oder wobei der Filtereinsatz des erfindungsgemäßen Flüssigkeitsfilters nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ausgebildet ist. Hinsichtlich der Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Flüssigkeitsfilters wird zunächst auf die Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Verschlusssystems und auf die Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Filtereinsatzes verwiesen. The object on which the invention is based is also achieved by a liquid filter of the type mentioned at the outset, wherein the closure system of the liquid filter according to the invention is designed according to one of the embodiments described above or wherein the filter insert of the liquid filter according to the invention is designed according to one of the above described embodiments is formed. With regard to the advantages and modifications of the liquid filter according to the invention, reference is first made to the advantages and modifications of the closure system according to the invention and to the advantages and modifications of the filter insert according to the invention.
Das Filtergehäuse des Flüssigkeitsfilters kann beispielsweise becherförmig ausgebildet sein. Das Filtergehäuse weist vorzugsweise eine Einsetzöffnung zum Einsetzen eines Filtereinsatzes auf, wobei sich die Einsetzöffnung auf der gegenüberliegenden Seite der Ablassöffnung des Filtergehäuses befindet. Insbesondere ist das Filtergehäuse als Schraubdeckel ausgebildet, welcher in eine Öffnung einer Flüssigkeitskammer einschraubbar ist, wobei die Flüssigkeitskammer in einen Flüssigkeitskreislauf einer Arbeitsmaschine, insbesondere einer Verbrennungsmaschine, integriert sein kann. Der Flüssigkeitskreislauf kann ein Ölkreislauf sein. Die Flüssigkeit kann beispielsweise Öl sein. The filter housing of the liquid filter can, for example, be cup-shaped. The filter housing preferably has an insertion opening for inserting a filter insert, the insertion opening being located on the opposite side of the outlet opening of the filter housing. In particular, the filter housing is designed as a screw cap which can be screwed into an opening of a liquid chamber, wherein the liquid chamber can be integrated into a liquid circuit of a work machine, in particular an internal combustion engine. The fluid circuit can be an oil circuit. The liquid can be oil, for example.
Dem Fachmann leicht ersichtlich, kann das Verschlusssystem nicht nur für einen Ablass des zu filternden Mediums selbst genutzt werden, sondern kann alternativ auch für eine aus dem Medium abzuscheidende Flüssigkeit verwendet werden, wie bspw. Wasser aus Kraftstoff. Bei einem Verschlusssystem für einen Ablass einer abzuscheidenden Flüssigkeit kann der Filter außerdem auch für gasförmige Medien, wie Luft, Verbrennungsgase oder Kurbelgehäusegase vorgesehen sein, aus dem bspw. Wasser oder Öl abgeschieden wird. Im Sinne der Erfindung wird daher als Flüssigkeitsfilter jeder Filter verstanden, aus dem Flüssigkeit abgelassen werden muss. Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert und beschrieben. Dabei zeigen: Easily apparent to the person skilled in the art, the closure system can not only be used for draining the medium to be filtered itself, but can alternatively also be used for a liquid to be separated from the medium, such as water from fuel. In the case of a closure system for a discharge of a liquid to be separated, the filter can also be provided for gaseous media, such as air, combustion gases or crankcase gases, from which, for example, water or oil is separated. For the purposes of the invention, a liquid filter is understood to be any filter from which liquid has to be drained. Preferred embodiments of the invention are explained and described in more detail below with reference to the accompanying drawings. Show:
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verschlusssystems in einer perspektivischen Darstellung; Fig. 2 einen erfindungsgemäßen Filtereinsatz mit dem in der Fig. 1 abgebildeten Verschlusssystem während des Einsetzens in ein Filtergehäuse eines Flüssigkeitsfilters in einer seitlichen Schnittdarstellung; Fig. 3 einen erfindungsgemäßen Flüssigkeitsfilter mit dem in der Fig. 2 abgebildeten Filtereinsatz in einer seitlichen Schnittdarstellung; 1 shows an embodiment of the locking system according to the invention in a perspective view; FIG. 2 shows a filter insert according to the invention with the closure system depicted in FIG. 1 during insertion into a filter housing of a liquid filter in a sectional side view; FIG. 3 shows a liquid filter according to the invention with the filter insert shown in FIG. 2 in a lateral sectional illustration;
Fig. 4 den in der Fig. 3 abgebildeten Flüssigkeitsfilter während des Ablassens von Flüssigkeit aus dem Filtergehäuse in einer seitlichen Schnittdarstellung; Fig. 5 den in der Fig. 3 abgebildeten Flüssigkeitsfilter während des Ablassens von Flüssigkeit aus dem Filtergehäuse in einer seitlichen Schnittdarstellung; FIG. 4 shows the liquid filter depicted in FIG. 3 during the discharge of liquid from the filter housing in a sectional side view; FIG. FIG. 5 shows the liquid filter depicted in FIG. 3 during the discharge of liquid from the filter housing in a sectional side view; FIG.
Fig. 6 die Entnahme des Filtereinsatzes aus dem in der Fig. 3 abgebildeten Flüssigkeitsfilter in einer seitlichen Schnittdarstellung; Fig. 7 eine Verschlussaufnahme und einen Verschlusskörper eines erfindungsgemäßen Verschlusssystems in einer perspektivischen Darstellung; 6 shows the removal of the filter insert from the liquid filter depicted in FIG. 3 in a lateral sectional illustration; 7 shows a closure receptacle and a closure body of a closure system according to the invention in a perspective illustration;
Fig. 8 einen erfindungsgemäßen Filtereinsatz mit der Verschlussaufnahme und dem Verschlusskörper aus der Fig. 7 während des Einsetzens in ein Filtergehäuse eines Flüssigkeitsfilters in einer seitlichen8 shows a filter insert according to the invention with the closure receptacle and the closure body from FIG. 7 during the insertion into a filter housing of a liquid filter in a lateral one
Schnittdarstellung; Sectional view;
Fig. 9 einen erfindungsgemäßen Flüssigkeitsfilter mit dem in der Fig. 8 abgebildeten Filtereinsatz in einer seitlichen Schnittdarstellung; 9 shows a liquid filter according to the invention with the filter insert shown in FIG. 8 in a lateral sectional illustration;
Fig. 10 den in der Fig. 9 abgebildeten Flüssigkeitsfilter während des Ablassens von Flüssigkeit aus dem Filtergehäuse in einer seitlichen Schnittdarstellung; Fig. 11 den in der Fig. 9 abgebildeten Flüssigkeitsfilter während des Ablassens von Flüssigkeit aus dem Filtergehäuse in einer seitlichen Schnittdarstellung; FIG. 10 shows the liquid filter depicted in FIG. 9 during the discharge of liquid from the filter housing in a sectional side view; FIG. 11 shows the liquid filter depicted in FIG. 9 during the discharge of liquid from the filter housing in a sectional side view;
Fig. 12 die Entnahme des Filtereinsatzes aus dem in der Fig. 9 abgebildeten Flüssigkeitsfilter in einer seitlichen Schnittdarstellung; FIG. 12 shows the removal of the filter insert from the liquid filter shown in FIG. 9 in a lateral sectional illustration; FIG.
Fig. 13 eine Verschlussaufnahme und einen Verschlusskörper eines erfindungsgemäßen Verschlusssystems in einer perspektivischen Darstellung; 13 shows a closure receptacle and a closure body of a closure system according to the invention in a perspective illustration;
Fig. 14 einen erfindungsgemäßen Filtereinsatz mit der Verschlussaufnahme und dem Verschlusskörper aus der Fig. 13 während des Einsetzens in ein Filtergehäuse eines Flüssigkeitsfilters in einer seitlichen Schnittdarstellung; 14 shows a filter insert according to the invention with the closure receptacle and the closure body from FIG. 13 during insertion into a filter housing of a liquid filter in a sectional side view;
Fig. 15 einen erfindungsgemäßen Flüssigkeitsfilter mit dem in der Fig. 14 abgebildeten Filtereinsatz in einer seitlichen Schnittdarstellung; Fig. 16 eine Detaildarstellung des Verschlusssystems des in der Fig. 15 abgebildeten Flüssigkeitsfilters; 15 shows a liquid filter according to the invention with the filter insert shown in FIG. 14 in a lateral sectional illustration; FIG. 16 shows a detailed illustration of the closure system of the liquid filter depicted in FIG. 15; FIG.
Fig. 17 eine weitere Detaildarstellung des Verschlusssystems des in der Fig. 15 abgebildeten Flüssigkeitsfilters; FIG. 17 shows a further detailed illustration of the closure system of the liquid filter depicted in FIG. 15; FIG.
Fig. 18 den in der Fig. 15 abgebildeten Flüssigkeitsfilter während des Ablassens von Flüssigkeit aus dem Filtergehäuse in einer seitlichen18 shows the liquid filter depicted in FIG. 15 during the discharge of liquid from the filter housing in a lateral
Schnittdarstellung; Sectional view;
Fig. 19 die Entnahme des Filtereinsatzes aus dem in der Fig. 15 abgebildeten Flüssigkeitsfilter in einer seitlichen Schnittdarstellung;19 shows the removal of the filter insert from the liquid filter depicted in FIG. 15 in a lateral sectional illustration;
Fig. 20 eine Verschlussaufnahme und einen Verschlusskörper eines erfindungsgemäßen Verschlusssystems in einer perspektivischen Darstellung; Fig. 21 einen erfindungsgemäßen Filtereinsatz mit der Verschlussaufnahme und dem Verschlusskörper aus der Fig. 20 während des Einsetzens in ein Filtergehäuse eines Flüssigkeitsfilters in einer seitlichen Schnittdarstellung; Fig. 22 einen erfindungsgemäßen Flüssigkeitsfilter mit dem in der Fig. 21 abgebildeten Filtereinsatz in einer seitlichen Schnittdarstellung; 20 shows a closure receptacle and a closure body of a closure system according to the invention in a perspective illustration; FIG. 21 shows a filter insert according to the invention with the closure receptacle and the closure body from FIG. 20 during insertion into a filter housing of a liquid filter in a sectional side view; FIG. 22 shows a liquid filter according to the invention with the filter insert shown in FIG. 21 in a lateral sectional illustration;
Fig. 23 eine Detaildarstellung des Verschlusssystems des in der Fig. 22 abgebildeten Flüssigkeitsfilters; 23 shows a detailed illustration of the closure system of the liquid filter depicted in FIG. 22;
Fig. 24 eine weitere Detaildarstellung des Verschlusssystems des in der Fig. 22 abgebildeten Flüssigkeitsfilters; 24 shows a further detailed illustration of the closure system of the liquid filter depicted in FIG. 22;
Fig. 25 den in der Fig. 22 abgebildeten Flüssigkeitsfilter während des Ablassens von Flüssigkeit aus dem Filtergehäuse in einer seitlichen Schnittdarstellung; und FIG. 25 shows the liquid filter depicted in FIG. 22 during the discharge of liquid from the filter housing in a sectional side view; FIG. and
Fig. 26 die Entnahme des Filtereinsatzes aus dem in der Fig. 22 abgebildeten Flüssigkeitsfilter in einer seitlichen Schnittdarstellung.26 shows the removal of the filter insert from the liquid filter shown in FIG. 22 in a lateral sectional illustration.
Die Fig. 1 zeigt ein Verschlusssystem 10 für einen Flüssigkeitsfilter 200, wobei das Verschlusssystem 10 eine Verschlussaufnahme 12 und einen Verschlusskörper 14 aufweist. Die Verschlussaufnahme 12 und der Verschlusskörper 14 sind als Kunststoffspritzgussteile ausgebildet. Alternativ können die Verschlussaufnahme und/oder der Verschlusskörper 14 auch aus Metall ausgeführt sein. Die Verschlussaufnahme 12 ist dazu eingerichtet, innerhalb eines Filtergehäuses 202 des Flüssigkeitsfilters 200 positioniert zu werden. Der Verschlusskörper 14 ist in eine Ausnehmung der Verschlussaufnahme 12 eindrehbar. Hierzu weisen die Verschlussaufnahme 12 und der Verschlusskörper 14 korrespondierende Gewindeabschnitte 16a, 16b auf. Durch eine Drehbewegung des Verschlusskörpers 14 ist der Verschlusskörper 14 axial innerhalb der Verschlussaufnahme 12 bewegbar.1 shows a closure system 10 for a liquid filter 200, the closure system 10 having a closure receptacle 12 and a closure body 14. The closure receptacle 12 and the closure body 14 are designed as plastic injection molded parts. Alternatively, the closure receptacle and / or the closure body 14 can also be made of metal. The closure receptacle 12 is designed to be positioned within a filter housing 202 of the liquid filter 200. The closure body 14 can be screwed into a recess in the closure receptacle 12. For this purpose, the closure receptacle 12 and the closure body 14 have corresponding threaded sections 16a, 16b. By rotating the closure body 14, the closure body 14 can be moved axially within the closure receptacle 12.
Wenn das Verschlusssystem 10 in ein Filtergehäuse 202 eines Flüssigkeitsfilters 200 eingesetzt ist, ist über eine Axialbewegung des Verschlusskörpers 14 Flüssigkeit aus dem Filtergehäuse 202 des Flüssigkeitsfilters 200 ablassbar. An dem Verschlusskörper 14 sind Entlüftungsausnehmungen 30 angeordnet, welche während des Ablassens von Flüssigkeit aus dem Filtergehäuse 202 des Flüssigkeitsfilters 200 einen Luftaustausch zwischen der Umgebung und dem Innenbereich des Filtergehäuses 202 erlauben. Die Entlüftungsausnehmungen 30 sind als längliche Schlitze ausgebildet. When the closure system 10 is inserted into a filter housing 202 of a liquid filter 200, there is an axial movement of the closure body 14 Liquid can be drained from the filter housing 202 of the liquid filter 200. Ventilation recesses 30 are arranged on the closure body 14, which allow air to be exchanged between the surroundings and the inner region of the filter housing 202 during the discharge of liquid from the filter housing 202 of the liquid filter 200. The ventilation recesses 30 are designed as elongated slots.
Die Fig. 2 zeigt einen Filtereinsatz 100, welcher das in der Fig. 1 dargestellte Verschlusssystem 10 umfasst. Die Verschlussaufnahme 12 ist ein Bestandteil einer Trägerstruktur 102 des Filtereinsatzes 100, wobei an der Trägerstruktur 102 ein hohlzylindrischer Filterstoffkörper 106 angeordnet ist. Die Trägerstruktur 102 ist mehrteilig ausgebildet, wobei lediglich das die Verschlussaufnahme 12 umfassende Teil dargestellt ist. Das die Verschlussaufnahme 12 umfassende Teil der Trägerstruktur 102 weist eine untere Endscheibe 104 auf, welche an einer unteren Stirnseite des Filterstoffkörpers 106 angeordnet ist. Die Trägerstruktur 102 kann ferner eine zweite Endscheibe 108 aufweisen, welche an der oberenFIG. 2 shows a filter insert 100 which comprises the closure system 10 shown in FIG. 1. The closure receptacle 12 is part of a carrier structure 102 of the filter insert 100, a hollow cylindrical filter material body 106 being arranged on the carrier structure 102. The carrier structure 102 is formed in several parts, only the part comprising the closure receptacle 12 being shown. The part of the support structure 102 comprising the closure receptacle 12 has a lower end disk 104 which is arranged on a lower end face of the filter material body 106. The support structure 102 can furthermore have a second end plate 108, which is attached to the upper
Stirnseite des Filterstoffkörpers 106 angeordnet ist. Die obere Endscheibe 108 ist in der Fig. 2 nicht dargestellt. The end face of the filter material body 106 is arranged. The upper end disk 108 is not shown in FIG. 2.
In dem dargestellten Zustand des Verschlusssystems 10 ist der Verschlusskörper 14 in die Verschlussaufnahme 12 eingedreht. Das Eindrehen des Verschlusskörpers 14 in die Verschlussaufnahme 12 kann mittels eines in die Montageausnehmung 42 eingesetzten Werkzeugs erfolgen. Ein handfestes Anziehen, welches für den ordnungsgemäßen Betrieb üblicherweise ausreichend ist, kann auch durch händisches Verdrehen von Verschlusskörper 14 und Verschlussaufnahme 12 erfolgen. Der Verschlusskörper 14 kann auch bereits vor einem Zusammenfügen des Filtereinsatzes 100, d.h. vor der Befestigung des Filterstoffkörpers 106 an der Endscheibe 104, in die Verschlussaufnahme 12 eingesetzt sein. In the illustrated state of the locking system 10, the locking body 14 is screwed into the locking receptacle 12. The screwing of the closure body 14 into the closure receptacle 12 can take place by means of a tool inserted into the assembly recess 42. Hand-tight tightening, which is usually sufficient for proper operation, can also be done by turning the locking body 14 and locking receptacle 12 by hand. The closure body 14 can also be inserted into the closure receptacle 12 before the filter insert 100 is assembled, i.e. before the filter material body 106 is attached to the end plate 104.
Der Filtereinsatz 100 ist bei der Montage des Flüssigkeitsfilters 200 durch die Einsetzöffnung 206 des Filtergehäuses 202 in den Innenraum des Filtergehäuses 202 einzusetzen. Das Filtergehäuse 202 ist als Schraubdeckel ausgebildet und weist an dem der Einsetzöffnung 206 gegenüberliegenden Seite eine Ablassöffnung 204 auf, über welche die Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsfilter 200 ablassbar ist. Das Filtergehäuse 202 ist über ein Montagegewinde 210 in eine Öffnung einer Flüssigkeitskammer einschraubbar. Ferner umfasst das Filtergehäuse 202 mehrere Stützstifte 208a - 208g, auf welche die untere Endscheibe 104 des Filtereinsatzes 100 im Rahmen des Einsetzvorgangs aufzulegen ist. During the assembly of the liquid filter 200, the filter insert 100 is to be inserted through the insertion opening 206 of the filter housing 202 into the interior of the filter housing 202. The filter housing 202 is designed as a screw cap and has a side opposite the insertion opening 206 Drain opening 204, through which the liquid can be drained from the liquid filter 200. The filter housing 202 can be screwed into an opening of a liquid chamber via a mounting thread 210. Furthermore, the filter housing 202 comprises several support pins 208a-208g, on which the lower end plate 104 of the filter insert 100 is to be placed during the insertion process.
Die Fig. 3 zeigt den Filtereinsatz 100 nach Einsetzen in das Filtergehäuse 202 des Flüssigkeitsfilters 200. Die als O-Ring ausgebildete umlaufende Dichtung 24 dichtet den Verschlusskörper 14 in dem dargestellten Zustand gegenüber der Bewandung der Ablassöffnung 204 ab. Die Losdrehsicherung des3 shows the filter insert 100 after it has been inserted into the filter housing 202 of the liquid filter 200. The circumferential seal 24, designed as an O-ring, seals the closure body 14 in the illustrated state from the walls of the drain opening 204. The anti-rotation lock of the
Verschlusssystems 10 weist einen weiter unten beschriebenen Axialanschlag 15 auf, welcher die Axialbewegung des Verschlusskörpers 14 aus derClosure system 10 has an axial stop 15, described further below, which the axial movement of the closure body 14 from the
Verschlussaufnahme 12 heraus begrenzt. Somit wird ein selbsttätigesLock receptacle 12 limited out. Thus it becomes an automatic
Herausdrehen des Verschlusskörpers 14 auch bei hohen Druckschwankungen innerhalb des Filtergehäuses 202 und/oder intensiven Vibrationen durch den Axialanschlag 15 verhindert. Unscrewing the closure body 14 is prevented by the axial stop 15 even in the event of high pressure fluctuations within the filter housing 202 and / or intense vibrations.
Der Axialanschlag 15 der Losdrehsicherung umfasst einen sich in Radialrichtung nach außen erstreckenden Vorsprung 18 an dem Verschlusskörper 14. Der Vorsprung 18 stellt eine Kontaktfläche 20 bereit, welche im Anschlagszustand mit einer Anschlagsfläche 22 in Kontakt steht. Der axiale Abstand derThe axial stop 15 of the anti-rotation lock comprises a projection 18 on the closure body 14 that extends outward in the radial direction. The projection 18 provides a contact surface 20 which is in contact with a stop surface 22 in the stop state. The axial distance of the
Anschlagsfläche 22 und der Kontaktfläche 20 ist über eine Drehbewegung des Verschlusskörpers 14 veränderbar. Somit lässt sich die Anschlagsfläche 22 und die Kontaktfläche 20 über eine Drehbewegung des Verschlusskörpers 14 beim Einsetzen des Verschlusskörpers 14 in Kontakt bringen. Zum Ablassen der Flüssigkeit aus dem Filtergehäuse 202 des Flüssigkeitsfilters 200 sind die Anschlagsfläche 22 und die Kontaktfläche 20 über eine entgegengesetzte Drehbewegung auch außer Kontakt bringbar. The stop surface 22 and the contact surface 20 can be changed via a rotary movement of the closure body 14. The stop surface 22 and the contact surface 20 can thus be brought into contact via a rotary movement of the closure body 14 when the closure body 14 is inserted. To drain the liquid from the filter housing 202 of the liquid filter 200, the stop surface 22 and the contact surface 20 can also be brought out of contact by means of an opposite rotary movement.
Die Kontaktfläche 20 und die Anschlagsfläche 22 bilden bei Kontakt einen dichtenden Verbund, hierzu kann eine oder können beide Flächen auch leicht nachgiebig gestaltet sein. Eine Reinseite und eine Rohseite des Filterelements 100 sind somit sicher voneinander getrennt. Bei der Auflösung des Kontakts der Kontaktfläche 20 und Anschlagsfläche 22 ist diese Abdichtung nichtmehr gegeben und Reinöl kann durch das Gewinde nach unten ablaufen. The contact surface 20 and the stop surface 22 form a sealing bond upon contact; for this purpose, one or both surfaces can also be designed to be slightly flexible. A clean side and a raw side of the filter element 100 are thus securely separated from one another. Upon dissolution of the contact of the Contact surface 20 and stop surface 22 this seal is no longer given and pure oil can run down through the thread.
Die Kontaktfläche 20 und die Anschlagsfläche 22 sind umlaufend und geneigt zur Orthogonalen der Axialrichtung ausgebildet. Die Anschlagsfläche 22, gegen welche der Vorsprung 18 an dem Verschlusskörper 14 beim Herausdrehen des Verschlusskörpers 14 anschlägt, ist Bestandteil der Trägerstruktur 102 des Filtereinsatzes 100. Die Anschlagsfläche 22 ist an einer der Ablassöffnung 204 abgewandten Stirnseite eines zylindrischen Abschnitts 32 der Trägerstruktur 102 angeordnet. Der zylindrische Abschnitt 32 ist ein den Verschlusskörper 14 umgebender Kragen und weist an seiner Innenseite ein Gewindeabschnitt 16a auf, in welches ein korrespondierender Gewindeabschnitt 16b des Verschlusskörpers 14 eingedreht ist. Der zylindrische Abschnitt 32 der Trägerstruktur 102 erstreckt sich dabei von der unteren Endscheibe 104 der Trägerstruktur 102 nach oben von der Ablassöffnung 204 weg. Die Fig. 4 zeigt den Flüssigkeitsfilter 200 während des Ablassens von Flüssigkeit aus dem Filtergehäuse 202. Hierbei wurde ein Werkzeug 300 in die Zentralausnehmung 28 (vgl. Fig. 1) eingesetzt, um den Verschlusskörper 14 mittels des Werkzeug 300 relativ zu der Verschlussaufnahme 12 zu verdrehen. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Verschlusskörper 14 zum Ablassen von Flüssigkeit aus dem Filtergehäuse 202 des Flüssigkeitsfilters 200 in das Filtergehäuse 202 hineinzudrehen. Das Gewinde ist so gestaltet, dass ein Reindrehen linksherum realisiert ist, d.h. dass ein Bediener das Werkzeug 300 in gewohnter Weise zum Losdrehen benutzt. Auf diese Weise wird eine versehentliche Beschädigung durch Fehlbedienung vermieden. Der Axialanschlag 15 der Losdrehsicherung umfasst einen sich in Radialrichtung nach außen erstreckenden Vorsprung 18 an dem Verschlusskörper 14, welcher lediglich das Herausdrehen des Verschlusskörpers 14 nach unten, d.h. in Schwerkraftrichtung, verhindert. Der Axialweg des Verschlusskörpers 14 nach oben wird durch den Axialanschlag 15 nicht beschränkt. Durch Verdrehen des Verschlusskörpers 14 wird die Dichtung 24 von der Wandung der Ablassöffnung 204 abgeschoben und im Verschlusselement 14 vorgesehene Ablasskanäle 26a-26c stellen eine Verbindung zwischen dem Innenraum des Filtergehäuses 202 und der Zentralausnehmung 28 her. Da die Zentralausnehmung 28 noch durch das Werkzeug 300 verschlossen ist, kann keine oder nur eine sehr kleine Menge der Flüssigkeit aus dem Filtergehäuse 202 abfließen. Eine Verschmutzung eines das Werkzeug 300 betätigenden Bedieners wird somit während des Verdrehens des Verschlusskörpers 14 vermieden. The contact surface 20 and the stop surface 22 are designed to be circumferential and inclined to the orthogonal to the axial direction. The stop surface 22, against which the projection 18 on the closure body 14 strikes when the closure body 14 is unscrewed, is part of the support structure 102 of the filter insert 100. The stop surface 22 is arranged on an end face of a cylindrical section 32 of the support structure 102 facing away from the drain opening 204. The cylindrical section 32 is a collar surrounding the closure body 14 and has on its inside a threaded section 16a into which a corresponding threaded section 16b of the closure body 14 is screwed. The cylindrical section 32 of the support structure 102 extends from the lower end disk 104 of the support structure 102 upwards away from the drain opening 204. 4 shows the liquid filter 200 during the discharge of liquid from the filter housing 202. A tool 300 was inserted into the central recess 28 (cf. FIG. 1) in order to close the closure body 14 relative to the closure receptacle 12 by means of the tool 300 twist. In the illustrated embodiment, the closure body 14 is to be screwed into the filter housing 202 in order to drain liquid from the filter housing 202 of the liquid filter 200. The thread is designed in such a way that it is turned in counterclockwise, that is to say that an operator uses the tool 300 in the usual way to loosen it. In this way, accidental damage due to incorrect operation is avoided. The axial stop 15 of the anti-rotation lock comprises a projection 18, which extends outward in the radial direction, on the closure body 14 and which merely prevents the closure body 14 from being unscrewed downwards, ie in the direction of gravity. The axial travel of the closure body 14 upwards is not restricted by the axial stop 15. By rotating the closure body 14, the seal 24 is pushed off the wall of the drain opening 204 and drain channels 26a-26c provided in the closure element 14 establish a connection between the interior of the filter housing 202 and the central recess 28. Since the central recess 28 is still closed by the tool 300, no or only a very small amount of the liquid can flow out of the filter housing 202. Soiling of an operator operating the tool 300 is thus avoided while the closure body 14 is being rotated.
Nach der in Fig. 5 dargestellten Entnahme des Werkzeugs 300 kann die sich in dem Filtergehäuse 202 befindliche Flüssigkeit über die Ablasskanäle 26a - 26c des Verschlusskörpers 14 und die Zentralausnehmung 28 durch die Ablassöffnung 204 des Filtergehäuses 202 abfließen. Während des Abfließens sorgen die Entlüftungsausnehmungen 30 (vgl. Fig. 1) an dem Verschlusskörper 14 für einen Luftaustausch zwischen der Umgebung und dem Innenbereich des Filtergehäuses 202. After the removal of the tool 300 illustrated in FIG. 5, the liquid located in the filter housing 202 can flow off via the drainage channels 26a - 26c of the closure body 14 and the central recess 28 through the drainage opening 204 of the filter housing 202. During the flow, the ventilation recesses 30 (cf. FIG. 1) on the closure body 14 ensure an exchange of air between the environment and the interior of the filter housing 202.
In der Fig. 6 ist die Entnahme des Filtereinsatzes 100 nach Ablassen der Flüssigkeit aus dem Filtergehäuse 202 dargestellt. Da der Verschlusskörper 14 weiterhin in der Verschlussaufnahme 12 eingedreht ist, wird beim Wechsel des Filtereinsatzes 100 eine Einheit aus Filtereinsatz 100 und Verschlusskörper 14 entnommen. Der entnommene Verschlusskörper 14 kann, vorzugsweise nach Wechsel der Dichtung 24, mit einem neuen Filtereinsatz verwendet werden. Bevorzugt erfolgt beim Wechsel des Filtereinsatzes 100 auch ein Ersetzen des Verschlusskörpers 14 samt Dichtung 24. Wenn der Verschlusskörper 14 aus einem Kunststoff ausgebildet ist, muss dieser nicht aus der Verschlussaufnahme 12 entfernt werden und kann mit dem Filtereinsatz 100 gemeinsam entsorgt werden, da eine Veraschung zusammen mit dem Filtereinsatz 100 möglich ist. Ein neuer Filtereinsatz 100 umfasst dann sinnvollerweise bereits einen neuen Verschlusskörper 14 mit einer neuen Dichtung 24, sodass ein Bediener lediglich den Filtereinsatz 100 einsetzen muss, d.h. eine vereinfachte Bedienung erreicht wird. 6 shows the removal of the filter insert 100 after the liquid has been drained from the filter housing 202. Since the closure body 14 is still screwed into the closure receptacle 12, when the filter insert 100 is changed, a unit of filter insert 100 and closure body 14 is removed. The removed closure body 14 can, preferably after changing the seal 24, be used with a new filter insert. When the filter insert 100 is changed, the closure body 14 including the seal 24 is preferably also replaced. If the closure body 14 is made of plastic, it does not have to be removed from the closure receptacle 12 and can be disposed of together with the filter insert 100, since incineration occurs together with the filter insert 100 is possible. A new filter insert 100 then sensibly already comprises a new closure body 14 with a new seal 24, so that an operator only has to insert the filter insert 100, i.e. simplified operation is achieved.
Die Fig. 7 zeigt eine Verschlussaufnahme 12 und einen Verschlusskörper 14 eines alternativen Verschlusssystems 10. Die Verschlussaufnahme 12 und der Verschlusskörper 14 weisen erneut korrespondierende Gewindeabschnitte 16a, 16b auf. In der dargestellten Kombination aus Verschlussaufnahme 12 und Verschlusskörper 14 wird kein direkter Axialanschlag 15 zwischen dem7 shows a closure receptacle 12 and a closure body 14 of an alternative closure system 10. The closure receptacle 12 and the closure body 14 again have corresponding threaded sections 16a, 16b. In the illustrated combination of lock receptacle 12 and Closure body 14 is no direct axial stop 15 between the
Verschlusskörper 14 und der Verschlussaufnahme 12 umgesetzt. EinClosure body 14 and the closure receptacle 12 implemented. On
Verschlusssystem 10 mit einem Axialanschlag 15 wird erst in Kombination mit einem Filtergehäuse 202 gebildet. Die Verschlussaufnahme 12 weist einen umlaufenden Kragen auf, welcher mit einer Dichtlippe 23 abschließt. Closure system 10 with an axial stop 15 is only formed in combination with a filter housing 202. The closure receptacle 12 has a circumferential collar which terminates with a sealing lip 23.
Die Fig. 8 zeigt, dass das Filtergehäuse 202, in welchen der Filtereinsatz 100 samt Verschlussaufnahme 12 und Verschlusskörper 14 einzusetzen ist, eine Anschlagsfläche 212 aufweist. Die Anschlagsfläche 212 ist an einer der8 shows that the filter housing 202, in which the filter insert 100 together with the closure receptacle 12 and closure body 14 is to be inserted, has a stop surface 212. The stop surface 212 is on one of the
Ablassöffnung 204 angewandten Stirnseite eines zylindrischen Abschnitts 214 des Filtergehäuses 202 angeordnet. Die Dichtlippe 23 liegt an einer geeigneten Fläche des Verschlusskörpers 14 vollumfänglich an und dichtet somit die Reinseite des Filtereinsatzes 100 gegen die Rohseite ab. Drain opening 204 applied end face of a cylindrical portion 214 of the filter housing 202 is arranged. The sealing lip 23 lies fully against a suitable surface of the closure body 14 and thus seals the clean side of the filter insert 100 from the unfiltered side.
Die Fig. 9 zeigt den Filtereinsatz 100 im eingesetzten Zustand. Der Verschlusskörper 14 ist erneut zum Ablassen von Flüssigkeit aus dem Filtergehäuse 202 des Flüssigkeitsfilters 200 in das Filtergehäuse 202 hineinzudrehen. Der Axialanschlag 15 der Losdrehsicherung des9 shows the filter insert 100 in the inserted state. The closure body 14 is to be screwed again into the filter housing 202 in order to drain liquid from the filter housing 202 of the liquid filter 200. The axial stop 15 of the anti-rotation lock of the
Verschlusssystems 10 weist einen sich nach außen erstreckenden Vorsprung 18 an dem Verschlusskörper 14 auf, welcher beim Versuch des Herausdrehens des Verschlusskörpers 14 an die Anschlagsfläche 212 des Filtergehäuses 202 anschlägt. Es wird somit ein Axialanschlag 15 zwischen Verschlusskörper 14 und Filtergehäuse 202 umgesetzt. Die durch den Vorsprung 18 bereitgestellte Kontaktfläche 20 und die Anschlagsfläche 212 des Filtergehäuses 202 sind umlaufend und geneigt zur Orthogonalen der Axialrichtung ausgebildet. Der Axialanschlag 15 verhindert ein selbsttätiges Herausdrehen des Verschlusskörpers 14 aus der Verschlussaufnahme 12 auch bei großen Druckschwankungen innerhalb des Filtergehäuses 202 oder intensiven Vibrationen. Closure system 10 has an outwardly extending projection 18 on the closure body 14, which strikes the stop surface 212 of the filter housing 202 when attempting to unscrew the closure body 14. An axial stop 15 is thus implemented between the closure body 14 and the filter housing 202. The contact surface 20 provided by the projection 18 and the stop surface 212 of the filter housing 202 are designed to be circumferential and inclined to the orthogonal to the axial direction. The axial stop 15 prevents the closure body 14 from being automatically unscrewed from the closure receptacle 12 even in the event of large pressure fluctuations within the filter housing 202 or intense vibrations.
In der Fig. 10 wird der Verschlusskörper 14 mittels des in die Zentralausnehmung 28 eingesetzten Werkzeugs 300 verdreht und somit axial in das Filtergehäuse 202 hineinbewegt. Aufgrund der Axialbewegung des Verschlusskörpers 14 wird die umlaufende und als O-Ring ausgeführte Dichtung 24 außer Eingriff gebracht. Auch die Dichtlippe 23 liegt nichtmehr am Verschlusskörper 14 an. In FIG. 10, the closure body 14 is rotated by means of the tool 300 inserted into the central recess 28 and thus moved axially into the filter housing 202. Due to the axial movement of the closure body 14 the circumferential seal 24 designed as an O-ring is disengaged. The sealing lip 23 is also no longer in contact with the closure body 14.
Nach Entnahme des Werkzeugs 300 aus der Zentralausnehmung 28 des Verschlusskörpers 14 kann dann die in dem Filtergehäuse 202 befindliche Flüssigkeit über die Ablasskanäle 26a - 26c des Verschlusskörpers 14 und die Zentralausnehmung 28 durch die Ablassöffnung 204 des Filtergehäuses 202 abfließen, wie es in Fig. 11 dargestellt ist. After the tool 300 has been removed from the central recess 28 of the closure body 14, the liquid in the filter housing 202 can then flow off via the drain channels 26a-26c of the closure body 14 and the central recess 28 through the drain opening 204 of the filter housing 202, as shown in FIG. 11 is.
Die Fig. 12 zeigt die Entnahme des Filtereinsatzes 100 samt Verschlusskörper 14 nach Ablassen der Flüssigkeit aus dem Filtergehäuse 202. Der Verschlusskörper 14 kann nach unten aus dem Filtereinsatz 100 herausgedreht werden und, vorzugsweise nach Wechsel der Dichtung 24, mit einem neuen Filtereinsatz 100 verwendet werden. Alternativ kann beim Auswechseln des Filtereinsatzes 100 auch ein neuer Verschlusskörper 14 samt neuer Dichtung 24 eingesetzt werden, dazu kann der neue Verschlusskörper 14 auch bereits im neuen Filtereinsatz 100 vorgesehen sein. 12 shows the removal of the filter insert 100 including the closure body 14 after the liquid has been drained from the filter housing 202. The closure body 14 can be rotated downward out of the filter insert 100 and, preferably after changing the seal 24, can be used with a new filter insert 100 . Alternatively, when replacing the filter insert 100, a new closure body 14 including a new seal 24 can also be used; for this purpose, the new closure body 14 can also already be provided in the new filter insert 100.
Die Fig. 13 zeigt eine weitere Kombination aus Verschlussaufnahme 12 und Verschlusskörper 14, wobei die Verschlussaufnahme 12 und der Verschlusskörper 14 wieder korrespondierende Gewindeabschnitte 16a, 16b aufweisen. Die Fig. 14 zeigt, dass die Verschlussaufnahme 12 Bestandteil einer Trägerstruktur 102 eines Filtereinsatzes 100 ist. Die Trägerstruktur 102 weist eine untere Endscheibe 104 und eine obere Endscheibe 108 auf, welche über eine Trägerhülse 110, einen sogenannten Stützdom, miteinander verbunden sind. Ein hohlzylindrischer Filterstoffkörper 106 ist an der Trägerstruktur 102 angeordnet. Die Verschlussaufnahme 12 ist als Bestandteil der mehrteiligen Trägerstruktur 102 ausgebildet. 13 shows a further combination of closure receptacle 12 and closure body 14, closure receptacle 12 and closure body 14 again having corresponding threaded sections 16a, 16b. 14 shows that the closure receptacle 12 is part of a carrier structure 102 of a filter insert 100. The support structure 102 has a lower end disk 104 and an upper end disk 108, which are connected to one another via a support sleeve 110, a so-called support dome. A hollow cylindrical filter material body 106 is arranged on the support structure 102. The closure receptacle 12 is designed as a component of the multi-part carrier structure 102.
Die Verschlussaufnahme 12 weist einen umlaufenden und sich in Radialrichtung nach außen erstreckenden Befestigungssteg 34 auf, über welche eine Schnappverbindung mit den Schnapphaken 216a, 216b des Filtergehäuses 202 umsetzbar ist. Die Fig. 15 zeigt den Filtereinsatz 100 im eingesetzten Zustand, wobei die Schnapphaken 216a, 216b des Filtergehäuses 202 mit dem Befestigungssteg 34 der Verschlussaufnahme 12 in Eingriff stehen. Über die umlaufende und als O- Ring ausgebildete Dichtung 24 wird ein Austreten der in dem Filtergehäuse 202 befindlichen Flüssigkeit durch die Ablassöffnung 204 vermieden. The locking receptacle 12 has a circumferential fastening web 34 which extends outward in the radial direction and via which a snap connection with the snap hooks 216a, 216b of the filter housing 202 can be implemented. 15 shows the filter insert 100 in the inserted state, the snap hooks 216a, 216b of the filter housing 202 being in engagement with the fastening web 34 of the locking receptacle 12. The liquid located in the filter housing 202 is prevented from escaping through the drain opening 204 via the circumferential seal 24, which is designed as an O-ring.
Die Fig. 16 zeigt, dass das Verschlusssystem 10 des Flüssigkeitsfilters 200 ebenfalls eine Losdrehsicherung aufweist, welche das selbsttätige Herausdrehen des Verschlusskörpers 14 aus der Verschlussaufnahme 12 verhindert. Der Verschlusskörper 14 ist in diesem Fall zum Ablassen von Flüssigkeit aus dem Filtergehäuse 202 des Flüssigkeitsfilters 200 aus dem Filtergehäuse 202 herauszudrehen. Der Axialanschlag 15 wird in dieser Ausführung durch die umlaufende Dichtung 24 und einen sich radial nach innen erstreckenden umlaufenden Vorsprung 218 an der Bewandung der Ablassöffnung 204 gebildet, an welchem die Dichtung 24 beim Herausrehen des Verschlusskörpers 14 anschlägt. 16 shows that the closure system 10 of the liquid filter 200 likewise has an anti-rotation lock which prevents the closure body 14 from being automatically unscrewed from the closure receptacle 12. In this case, the closure body 14 is to be screwed out of the filter housing 202 in order to drain liquid from the filter housing 202 of the liquid filter 200. In this embodiment, the axial stop 15 is formed by the circumferential seal 24 and a radially inwardly extending circumferential projection 218 on the wall of the drain opening 204, against which the seal 24 strikes when the closure body 14 is unscrewed.
Die Fig. 17 zeigt, dass der sich in Radialrichtung nach innen erstreckende Vorsprung 218 eine Anschlagsfläche 220 aufweist, gegen welche die an dem Verschlusskörper 14 angeordnete Dichtung 24 beim Herausdrehen des Verschlusskörpers 14 anschlägt. Der Verschlusskörper 14 weist eine umlaufende Dichtungsaufnahme 36 auf, innerhalb welcher die umlaufende Dichtung 24 angeordnet ist. Die Dichtungsaufnahme 36 ist als umlaufende Aufnahmenut ausgebildet. Die Fig. 17 zeigt außerdem, dass die Verschlussaufnahme 12 eine umlaufende Aufstandsfläche 40 aufweist, welche im eingesetzten Zustand des Filtereinsatzes 100 mit einer Stützfläche 222 des Filtergehäuses in Kontakt steht, sodass die17 shows that the projection 218, which extends inward in the radial direction, has a stop surface 220, against which the seal 24 arranged on the closure body 14 strikes when the closure body 14 is unscrewed. The closure body 14 has a circumferential seal receptacle 36 within which the circumferential seal 24 is arranged. The seal receptacle 36 is designed as a circumferential receiving groove. 17 also shows that the closure receptacle 12 has a circumferential contact surface 40 which, in the inserted state of the filter insert 100, is in contact with a support surface 222 of the filter housing, so that the
Verschlussaufnahme 12 über die Schnapphaken 216a, 216b und die umlaufende Stützfläche 222 fixiert ist. Lock receptacle 12 is fixed via the snap hooks 216a, 216b and the circumferential support surface 222.
Die an dem Verschlusskörper 14 angeordnete Dichtung 24 ist derart verformbar ausgebildet, dass eine beim Beaufschlagen des Verschlusskörpers 14 mit einem Demontagedrehmoment hervorrufbare Verformung der Dichtung 24 den Axialanschlag 15 auflöst. Ein Demontagedrehmoment kann beispielsweise mit dem in der Fig. 18 dargestellten Werkzeug 300 auf den Verschlusskörper 14 aufgebracht werden. Die Dichtung 24 wird bei der Entnahme des Verschlusskörpers 14 aufgrund des umlaufenden Vorsprungs 218 an der Bewandung der Ablassöffnung 204 zusätzlich gestaucht, wobei die zusätzliche Stauchung zum Auflösen des Axialanschlags 15 erforderlich ist. Die für die Stauchung erforderliche Kraft ist größer als die Kräfte, welche durch Vibrationen oder Druckpulsation entstehen könnten. Hierdurch ist also eine wirkungsvolle Losdrehsicherung gegeben. Alternativ kann es auch notwendig sein, dass die Dichtung 24 zum Auflösen des Axialanschlags 15 nicht nur gestaucht, sondern sogar zerstört werden muss. In diesem Fall kann am Filtergehäuse 202 auch eine Scherkante vorgesehen sein, welche die Zerstörung der Dichtung 24 erleichtert. The seal 24 arranged on the closure body 14 is designed to be deformable in such a way that a deformation of the seal 24 that can be caused when the closure body 14 is subjected to a dismantling torque dissolves the axial stop 15. A dismantling torque can, for example, with The tool 300 shown in FIG. 18 can be applied to the closure body 14. When the closure body 14 is removed, the seal 24 is additionally compressed due to the circumferential projection 218 on the wall of the drain opening 204, the additional compression being required to release the axial stop 15. The force required for upsetting is greater than the forces that could result from vibrations or pressure pulsation. This provides an effective anti-rotation lock. Alternatively, it may also be necessary for the seal 24 not only to be compressed, but even to be destroyed, in order to release the axial stop 15. In this case, a shear edge can also be provided on the filter housing 202, which makes it easier to destroy the seal 24.
Wie in den Figuren 14 bis 19 gut sichtbar, wird die Verschlussaufnahme 12 an der unteren Endscheibe 104 über Stege gehalten. Nach Entfernung des Verschlusselements 14 kann die Flüssigkeit durch die zwischen den Stegen gebildeten Lücken in den durch das Gewinde 16a begrenzten Aufnahmeraum und durch diesen zur Ablassöffnung 204 strömen. Alternativ könnte aber auch zwischen dem durch das Gewinde 16a begrenzten Aufnahmeraum und der Wandung der Ablassöffnung 204 eine Öffnung für die Flüssigkeit vorgesehen sein. As can be clearly seen in FIGS. 14 to 19, the closure receptacle 12 is held on the lower end disk 104 via webs. After removal of the closure element 14, the liquid can flow through the gaps formed between the webs into the receiving space delimited by the thread 16a and through this to the drainage opening 204. Alternatively, however, an opening for the liquid could also be provided between the receiving space delimited by the thread 16a and the wall of the drain opening 204.
Die Fig. 19 zeigt, wie der Filtereinsatz 100 samt der Verschlussaufnahme 12 nach Ablassen der Flüssigkeit aus dem Filtergehäuse 202 entnommen wird. Beim Wechsel des Filtereinsatzes 100 kommt es somit zwangsläufig auch zu einem Austausch der Verschlussaufnahme 12. Die in der Fig. 20 dargestellte Verschlussaufnahme 12 ist reversibel und zerstörungsfrei lösbar an einer unteren Endscheibe 104 einer Trägerstruktur 102 befestigbar. Hierzu weist die Endscheibe 104 Schnapphaken 112a - 112d auf, welche in Eingriff mit Aussparungen der Verschlussaufnahme 12 gebracht werden können. Die Verschlussaufnahme 12 stellt mithilfe von Federflügeln 38a- 38d, welche sich an der Endscheibe 104 abstützen, eine Verspannung gegen die19 shows how the filter insert 100 together with the closure receptacle 12 is removed from the filter housing 202 after the liquid has been drained. When the filter insert 100 is changed, the closure receptacle 12 is inevitably also exchanged. The closure receptacle 12 shown in FIG. 20 can be attached to a lower end disk 104 of a support structure 102 in a reversible and non-destructive manner. For this purpose, the end plate 104 has snap hooks 112a - 112d, which can be brought into engagement with recesses in the lock receptacle 12. With the aid of spring wings 38a-38d, which are supported on the end disk 104, the closure receptacle 12 provides a bracing against the
Schnapphaken 112a-112d sicher. Bei dem in der Fig. 21 dargestellten Filtereinsatz 100 ist die Verschlussaufnahme 12 formschlüssig und reversibel lösbar mit der Trägerstruktur 102 des Filtereinsatzes 100 verbunden. Die Verschlussaufnahme 12 fungiert in dieser Ausführungsform als auswechselbarer Adapter, sodass durch die Verwendung unterschiedlicher Adapter unterschiedliche Verschlusskörper 14 benutzt werden können. Snap hooks 112a-112d secure. In the case of the filter insert 100 shown in FIG. 21, the closure receptacle 12 is connected to the carrier structure 102 of the filter insert 100 in a form-fitting and reversibly releasable manner. In this embodiment, the locking receptacle 12 functions as an exchangeable adapter, so that different locking bodies 14 can be used by using different adapters.
Die Fig. 22 zeigt den Filtereinsatz 100 im eingesetzten Zustand. Die Dichtung 24 verhindert, dass die in dem Filtergehäuse 202 befindliche Flüssigkeit durch die Ablassöffnung 204 aus dem Filtergehäuse 202 herausfließen kann. In den Fig. 23 und 24 ist dargestellt, dass das Filtergehäuse 202 im Bereich der Ablassöffnung 204 einen Vorsprung 218 aufweist, welcher eine Anschlagsfläche 220 trägt. In Kombination mit der umlaufenden Dichtung 24 wird erneut eine Losdrehsicherung mit einem Axialanschlag 15 umgesetzt, mit welcher ein selbsttätiges Herausdrehen des Verschlusskörpers 14 aus der Verschlussaufnahme 12 verhindert wird. Die Verschlussaufnahme 12 stützt sich erneut mit der Aufstandsfläche 40 an der Stützfläche 222 des Filtergehäuses 202 ab. 22 shows the filter insert 100 in the inserted state. The seal 24 prevents the liquid located in the filter housing 202 from flowing out of the filter housing 202 through the drain opening 204. In FIGS. 23 and 24 it is shown that the filter housing 202 has a projection 218 in the area of the drain opening 204, which has a stop surface 220. In combination with the circumferential seal 24, an anti-rotation lock is again implemented with an axial stop 15, with which an automatic unscrewing of the closure body 14 from the closure receptacle 12 is prevented. The closure receptacle 12 is again supported with the contact surface 40 on the support surface 222 of the filter housing 202.
Zur Herbeiführung des in der Fig. 25 dargestellten Zustands ist der Verschlusskörper 14 über das Werkzeug 300 mit einem Demontagedrehmoment zu beaufschlagen, wobei das Demontagedrehmoment eine Verformung der Dichtung 24 verursacht, bei welcher der Axialanschlag 15 aufgelöst ist. Das Demontagedrehmoment sorgt somit für eine zusätzliche Stauchung der Dichtung, welche die Entnahme des Verschlusskörpers 14 samt Dichtung 24 erlaubt. To bring about the state shown in FIG. 25, a dismantling torque is to be applied to the closure body 14 via the tool 300, the dismantling torque causing a deformation of the seal 24 at which the axial stop 15 is dissolved. The dismantling torque thus ensures an additional compression of the seal, which allows the closure body 14 together with the seal 24 to be removed.
Bei der in der Fig. 26 dargestellten Entnahme des Filtereinsatzes 100 aus dem Filtergehäuse 202 wird gleichzeitig die Verschlussaufnahme 12 entnommen. Aufgrund der reversibel lösbaren Verbindung zwischen der Trägerstruktur 102 des Filtereinsatzes 100 und der Verschlussaufnahme 12 kann die Verschlussaufnahme 12 beim Wechsel des Filtereinsatzes 100 weiterverwendet oder durch eine andere Verschlussaufnahme 12 ersetzt werden. Bezugszeichen When the filter insert 100 is removed from the filter housing 202, as shown in FIG. 26, the closure receptacle 12 is removed at the same time. Due to the reversibly detachable connection between the carrier structure 102 of the filter insert 100 and the closure receptacle 12, the closure receptacle 12 can continue to be used when the filter insert 100 is changed or can be replaced by another closure receptacle 12. Reference number
10 Verschlusssystem 10 locking system
12 Verschlussaufnahme 14 Verschlusskörper 12 Lock receptacle 14 Lock body
15 Axialanschlag 15 axial stop
16a, 16b Gewindeabschnitte 18 Vorsprung 20 Kontaktfläche 22 Anschlagsfläche 16a, 16b threaded sections 18 projection 20 contact surface 22 stop surface
23 Dichtlippe 23 sealing lip
24 Dichtung 24 Seal
26a-26c Ablasskanäle 26a-26c exhaust ducts
28 Zentralausnehmung 30 Entlüftungsausnehmungen28 central recess 30 ventilation recesses
32 zylindrischer Abschnitt 34 Befestigungssteg 36 Dichtungsaufnahme 32 cylindrical section 34 fastening web 36 seal receptacle
38a-38d Federflügel 40 Aufstandsfläche 38a-38d spring wing 40 footprint
42 Montageausnehmung 42 mounting recess
100 Filtereinsatz 102 Trägerstruktur 104 Endscheibe 100 filter insert 102 support structure 104 end plate
106 Filterstoffkörper 108 Endscheibe 110 Trägerhülse 106 filter material body 108 end plate 110 support sleeve
112a-112d Schnapphaken 112a-112d snap hook
200 Flüssigkeitsfilter 200 liquid filters
202 Filtergehäuse 202 filter housing
204 Ablassöffnung 206 Einsetzöffnung 204 drain hole 206 insertion opening
208a-208g Stützstifte 210 Montagegewinde 212 Anschlagsfläche 214 zylindrischer Abschnitt208a-208g support pins 210 mounting thread 212 stop surface 214 cylindrical section
216a, 216b Schnapphaken 218 Vorsprung 220 Anschlagsfläche 222 Stützfläche 216a, 216b snap hook 218 projection 220 stop surface 222 support surface
300 Werkzeug 300 tool

Claims

Ansprüche Expectations
1. Verschlusssystem (10) für einen Flüssigkeitsfilter (200), mit einer Verschlussaufnahme (12), welche dazu eingerichtet ist, innerhalb eines Filtergehäuses (202) des Flüssigkeitsfilters (200) positioniert zu werden; einem Verschlusskörper (14), welcher in die Verschlussaufnahme (12) eingesetzt und innerhalb der Verschlussaufnahme (12) durch eine Drehbewegung axial bewegbar ist, wobei über eine Axialbewegung des Verschlusskörpers (14) Flüssigkeit aus dem1. Closure system (10) for a liquid filter (200), with a closure receptacle (12) which is designed to be positioned within a filter housing (202) of the liquid filter (200); a closure body (14) which is inserted into the closure receptacle (12) and can be moved axially within the closure receptacle (12) by means of a rotary movement, with liquid from the
Filtergehäuse (202) des Flüssigkeitsfilters (200) ablassbar ist; und einer Losdrehsicherung, welche dazu eingerichtet ist, ein selbsttätiges Herausdrehen des Verschlusskörpers (14) aus der Verschlussaufnahme (12) zu verhindern; dadurch gekennzeichnet, dass die Losdrehsicherung einen AxialanschlagThe filter housing (202) of the liquid filter (200) is drainable; and an anti-rotation lock which is set up to prevent the closure body (14) from being automatically unscrewed from the closure receptacle (12); characterized in that the anti-rotation lock has an axial stop
(15) aufweist, welcher die Axialbewegung des Verschlusskörpers (14) aus der Verschlussaufnahme (12) heraus begrenzt. (15) which limits the axial movement of the closure body (14) out of the closure receptacle (12).
2. Verschlusssystem (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussaufnahme (12) mit einer2. Closure system (10) according to claim 1, characterized in that the closure receptacle (12) with a
Trägerstruktur (102) eines Filtereinsatzes (100) verbunden ist, welcher in das Filtergehäuse (202) einsetzbar ist. Support structure (102) of a filter insert (100) is connected, which can be inserted into the filter housing (202).
3. Verschlusssystem (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussaufnahme (12) integraler3. Closure system (10) according to claim 2, characterized in that the closure receptacle (12) is integral
Bestandteil zumindest eines Teils der Trägerstruktur (102) des Filtereinsatzes (100) ist. Is part of at least part of the support structure (102) of the filter insert (100).
4. Verschlusssystem (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussaufnahme (12) form- und/oder kraftschlüssig mit der Trägerstruktur (102) des Filtereinsatzes (100) verbunden ist. 5. Verschlusssystem (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussaufnahme (12) über einen oder mehrere Schnapphaken (216a, 216b) innerhalb des Filtergehäuses (202) fixierbar ist. 4. Closure system (10) according to claim 2, characterized in that the closure receptacle (12) is positively and / or non-positively connected to the support structure (102) of the filter insert (100). 5. Closure system (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the closure receptacle (12) can be fixed within the filter housing (202) via one or more snap hooks (216a, 216b).
6. Verschlusssystem (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Axialanschlag (15) der Losdrehsicherung eine Anschlagsfläche (22, 212, 220) und eine Kontaktfläche (20) umfasst, deren axialer Abstand über eine Drehbewegung des Verschlusskörpers (14) veränderbar ist und/oder welche über eine Drehbewegung des Verschlusskörpers (14) in Kontakt und außer Kontakt bringbar sind. 6. Closure system (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the axial stop (15) of the anti-rotation lock comprises a stop surface (22, 212, 220) and a contact surface (20), the axial distance of which is determined by a rotary movement of the closure body (14 ) is changeable and / or which can be brought into contact and out of contact via a rotary movement of the closure body (14).
7. Verschlusssystem (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusskörper (14) zum Ablassen von Flüssigkeit aus dem Filtergehäuse (202) des Flüssigkeitsfilters (200) in das Filtergehäuse (202) hineindrehbar ausgebildet ist, wobei der Axialanschlag (15) der Losdrehsicherung einen sich in Radialrichtung nach außen erstreckenden Vorsprung (18) an dem Verschlusskörper (14) umfasst, welcher beim Herausdrehen des Verschlusskörpers (14) an eine7. Closure system (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the closure body (14) for draining liquid from the filter housing (202) of the liquid filter (200) is designed to be rotatable into the filter housing (202), the axial stop ( 15) of the anti-rotation lock comprises a projection (18) on the closure body (14) which extends outward in the radial direction and which is attached to a
Anschlagsfläche (22, 212) anschlägt. Stop surface (22, 212) strikes.
8. Verschlusssystem (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagsfläche (22), gegen welche der Vorsprung (18) an dem Verschlusskörper (14) beim Herausdrehen des8. Closure system (10) according to claim 7, characterized in that the stop surface (22) against which the projection (18) on the closure body (14) when unscrewing the
Verschlusskörpers (14) anschlägt, Bestandteil einer Trägerstruktur (102) eines Filtereinsatzes (100) ist, welcher in das Filtergehäuse (202) einsetzbar ist. 9. Verschlusssystem (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagsfläche (212), gegen welche der Vorsprung (18) an dem Verschlusskörper (14) beim Herausdrehen des Verschlusskörpers (14) anschlägt, Bestandteil des Filtergehäuses (202) ist. 10. Verschlusssystem (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusskörper (14) zum Ablassen von Flüssigkeit aus dem Filtergehäuse (202) des Flüssigkeitsfilters (200) aus dem Filtergehäuse (202) herausdrehbar ausgebildet ist, wobei derThe closure body (14) strikes, is part of a support structure (102) of a filter insert (100) which can be inserted into the filter housing (202). 9. Closure system (10) according to claim 7, characterized in that the stop surface (212) against which the projection (18) strikes on the closure body (14) when unscrewing the closure body (14) is part of the filter housing (202). 10. Closure system (10) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the closure body (14) is designed to be rotatable out of the filter housing (202) for draining liquid from the filter housing (202) of the liquid filter (200), wherein the
Axialanschlag (15) der Losdrehsicherung eine an dem Verschlusskörper (14) angeordnete umlaufende Dichtung (24) umfasst, welche beim Herausdrehen des Verschlusskörpers (14) an eine Anschlagsfläche (220) anschlägt. Axial stop (15) of the anti-rotation lock comprises a circumferential seal (24) which is arranged on the closure body (14) and which strikes a stop surface (220) when the closure body (14) is unscrewed.
11. Verschlusssystem (10) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagsfläche (220), gegen welche die an dem Verschlusskörper (14) angeordnete Dichtung (24) beim Herausdrehen des Verschlusskörpers (14) anschlägt, Bestandteil eines sich in Radialrichtung nach innen oder nach außen erstreckenden11. Closure system (10) according to claim 10, characterized in that the stop surface (220) against which the seal (24) arranged on the closure body (14) strikes when the closure body (14) is unscrewed, part of an inward radial direction or outwardly extending
Vorsprungs (218) ist. Projection (218) is.
12. Verschlusssystem (10) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der sich in Radialrichtung nach innen oder nach außen erstreckende Vorsprung (218) Bestandteil des Filtergehäuses12. Closure system (10) according to claim 11, characterized in that the projection (218) extending in the radial direction inwards or outwards is part of the filter housing
(202) oder einer Trägerstruktur (102) eines Filtereinsatzes (100) ist, welcher in das Filtergehäuse (202) einsetzbar ist. (202) or a support structure (102) of a filter insert (100) which can be inserted into the filter housing (202).
13. Verschlusssystem (10) nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die an dem Verschlusskörper (14) angeordnete Dichtung (24) derart verformbar ausgebildet ist, dass eine beim Beaufschlagen des Verschlusskörpers (14) mit einem Demontagedrehmoment hervorrufbare Verformung der Dichtung (24) den Axialanschlag auflöst. 13. Closure system (10) according to one of claims 10 to 12, characterized in that the seal (24) arranged on the closure body (14) is designed to be deformable in such a way that a deformation which can be caused when the closure body (14) is subjected to a disassembly torque Seal (24) releases the axial stop.
14. Filtereinsatz (100) für einen Flüssigkeitsfilter (200), mit einem hohlzylindrischen Filterstoffkörper (106); einer Trägerstruktur (102), an welcher der Filterstoffkörper (106) angeordnet ist; und einem Verschlusssystem (10), welches einen Flüssigkeitsablass aus einem Filtergehäuse (202) des Flüssigkeitsfilters (200) erlaubt; dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusssystem (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche ausgebildet ist. 14. Filter insert (100) for a liquid filter (200), with a hollow cylindrical filter material body (106); a support structure (102) on which the filter material body (106) is arranged; and a closure system (10) which allows liquid to be drained from a filter housing (202) of the liquid filter (200); characterized in that the locking system (10) is designed according to one of the preceding claims.
15. Flüssigkeitsfilter (200), mit einem Filtergehäuse (202); - einem Filtereinsatz (100), welcher eine Trägerstruktur (102) umfasst, an welcher ein Filterstoffkörper (106) angeordnet ist, wobei der Filtereinsatz (100) in das Filtergehäuse (202) eingesetzt ist; und einem Verschlusssystem (10), welches eine Ablassöffnung (204) des Filtergehäuses (202) verschließt und einen Flüssigkeitsablass aus dem Filtergehäuse (202) erlaubt; dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusssystem (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 13 und/oder der Filtereinsatz (100) nach Anspruch 14 ausgebildet ist. 15. Liquid filter (200), with a filter housing (202); - A filter insert (100) which comprises a support structure (102) on which a filter material body (106) is arranged, the filter insert (100) being inserted into the filter housing (202); and a closure system (10) which closes a drain opening (204) of the filter housing (202) and allows liquid to be drained from the filter housing (202); characterized in that the closure system (10) is designed according to one of Claims 1 to 13 and / or the filter insert (100) according to Claim 14.
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