WO2021034169A1 - 수동식 커피원두 분쇄기 - Google Patents

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WO2021034169A1
WO2021034169A1 PCT/KR2020/095098 KR2020095098W WO2021034169A1 WO 2021034169 A1 WO2021034169 A1 WO 2021034169A1 KR 2020095098 W KR2020095098 W KR 2020095098W WO 2021034169 A1 WO2021034169 A1 WO 2021034169A1
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WO
WIPO (PCT)
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support member
bur
case
fastened
coffee bean
Prior art date
Application number
PCT/KR2020/095098
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
김영태
김경희
Original Assignee
김영태
김경희
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김영태, 김경희 filed Critical 김영태
Publication of WO2021034169A1 publication Critical patent/WO2021034169A1/ko

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J42/00—Coffee mills; Spice mills
    • A47J42/38—Parts or details
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J42/00—Coffee mills; Spice mills
    • A47J42/32—Coffee mills; Spice mills with other grinding or pulverising members
    • A47J42/34—Coffee mills; Spice mills with other grinding or pulverising members hand driven

Definitions

  • the present invention relates to a manual coffee bean grinder for grinding coffee beans.
  • a coffee bean grinder is used to grind roasted coffee beans into sizes suitable for the coffee extraction method and equipment.
  • the degree of grinding of coffee particles is an important factor in the coffee flavor and extraction yield of water-soluble solids because it determines the extraction rate and the surface area in contact with water during extraction.
  • the hand-operated coffee bean grinder operated by humans does not use a motor, so it does not generate heat that can negatively affect coffee flavor, as well as low noise and can be easily used regardless of location, so it is widely used for home use.
  • the major drawback of the manual coffee bean grinder is that it can be crushed and cut by passing a large amount of smooth and hard beans between the narrow cutting edges of a rotating conical burr by holding the case of the grinder with one hand and turning the handle with the other. Is difficult. Since the case must be crushed while holding the case firmly, the pressing force and rotation speed on the handle change as the number of rotations increases, so that the degree of crushing cannot be kept constant and the crushing time increases.
  • the outer bur is fixed to the case and the inner bur is moved up and down to close the gap.
  • the outer bur is fixed to the case and the inner bur is moved up and down to close the gap.
  • the outer bur is fixed to the case and the inner bur is moved up and down to close the gap.
  • the grinding gap that adjusts the height of the rotating shaft connected to the inner bur through the adjuster connected to the handle at the top.
  • there is a method of opening the grinder to adjust the vertical position of the inner burr at the bottom but this method has the inconvenience of opening the grinder to adjust the position of the inner burr.
  • the problem to be solved by the present invention is to provide a manual coffee bean grinder capable of operating with a stable force by dispersing the supporting force of the manual coffee bean grinder.
  • Another problem to be solved by the present invention is to provide a manual coffee bean grinder capable of precisely adjusting the grinding gap through a simple structure.
  • the manual coffee bean grinder includes a case, a rotating shaft at least partially inserted into the case in a rotatable state, a handle fastened to the rotating shaft so as to rotate the rotating shaft, and the rotating shaft. It includes a burr unit configured to be operated in conjunction with rotation to grind coffee beans.
  • the case includes a gripping groove formed near the lower side of the handle, and a thumb support member provided under the gripping groove. The thumb support member is fastened to the case so that the vertical position can be adjusted.
  • the thumb support member may have a hemispherical surface shape.
  • the thumb support member may be fastened to a fastening member fixed to the case through an intermediate member so as to adjust the vertical position.
  • the thumb support member is movable in the vertical direction together with the intermediate member and can be fastened to the intermediate member by screwing so that the relative position with respect to the intermediate member is variable, and the thumb support member and the intermediate member
  • the intermediate member and the intermediate member and the intermediate member corresponding to the screwed position between the thumb support member and the intermediate member so as to guide the vertical movement of the member and enable the thumb support member and the intermediate member to fix and change the vertical position. It may be configured to selectively adhere to and spaced apart from the thumb support member.
  • the thumb support member may include a bolt that is fixedly connected.
  • the intermediate member may include a body portion facing the thumb support member, a contact portion disposed to be spaced apart from the body portion, and a connection portion connecting the body portion and the contact portion.
  • the fastening member may include a guide portion disposed between the body portion and the contact portion and configured to selectively contact the contact portion corresponding to the screwing position of the bolt and the nut.
  • the nut may be fixed to the body portion, and the bolt may be configured to pass through the nut and be in close contact with the contact portion.
  • the bur unit is formed to surround the inner burr and the inner burr fastened to the rotational shaft so as to rotate with the rotational shaft, and has a vertical relative position with respect to the inner burr so that the grinding gap with the inner burr can be adjusted.
  • An external bur configured to be adjustable, and an external bur position adjusting unit for adjusting the vertical position of the external bur may be included.
  • the external burr position adjusting unit is fastened to the case so as to rotate relative to the case by external manipulation, and an operation member configured to change a vertical relative position with respect to the case by relative rotation with respect to the case, the A support member fastened to the outer burr so as to move in the vertical direction with the outer burr without rotating during rotation and vertical movement of the operation member, and a support member fastened to the support member so as to move in the vertical direction together with the support member 1 lower support member, and a second lower support member supported by the first lower support member so as to move in an up-down direction together with the first lower support member and supporting the operation member from below.
  • the operation member may include a body portion, and an inner flange extending radially inward from an inner peripheral surface of the body portion, and the support member may include an outer flange supported by the inner flange.
  • a plurality of fastening grooves may be provided on an upper surface of the inner flange, and the outer flange may include a ball plunger selectively fastened to the fastening groove in response to rotation of the operation member.
  • the case has a gripping groove disposed adjacent to the bottom of the operating surface of the handle, and the coffee grinder shakes during handle operation by reducing the force moment generated by the distance difference between the handle and the handle. Can be minimized.
  • the gripping groove is concave and the seat surface with the support jaw is provided, it is possible to control the shaking caused by the minimized right moment even with a small force.
  • the thumb support member is provided, the rotation torque generated by the handle operation can be controlled with a small force that supports the thumb support member without gripping force, and thereby the coffee grinder is rotated in the direction of rotation from the palm It will not slip.
  • FIG. 1 is a perspective view of a manual coffee bean grinder according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a partial exploded perspective view showing a thumb support part of the manual coffee bean grinder according to an embodiment of the present invention in an exploded state.
  • FIG 3 is a side view of a manual coffee bean grinder according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional perspective view taken along line IV-IV of a portion indicated by a dotted line in FIG. 3.
  • FIG. 5 is a cross-sectional perspective view of a portion indicated by a dotted line in FIG. 3 taken along line V-V.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of a manual coffee bean grinder according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional perspective view taken along the line VII-VII.
  • FIG. 8 is an exploded perspective view of a case of a manual coffee bean grinder according to an embodiment of the present invention, an external burr position adjusting unit, and a bottom surface of an external bur.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a fastening state of an external bur position adjusting unit and an external bur of the manual coffee bean grinder according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view of an external bur position adjusting unit and an external bur of a manual coffee bean grinder according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a partially enlarged view showing a state in which the spacing between the inner burr and the outer burr is reduced in FIG. 7.
  • FIG. 12 is a partial enlarged view showing a state in which the spacing between the inner burr and the outer burr is enlarged in FIG. 7.
  • FIG. 13 is a perspective view showing a case of a manual coffee bean grinder according to an embodiment of the present invention held by a hand for grinding coffee beans.
  • a manual coffee bean grinder according to an embodiment of the present invention includes a case 10 and a handle 20.
  • the case 10 may have an open top, and a lid 30 that is fastened to the case 10 to open and close the opening of the top of the case 10 may be provided.
  • the rotating shaft 40 is rotatably installed in the case 10.
  • the rotating shaft 40 may be at least partially inserted into the case 10.
  • the handle 20 is fastened to the rotating shaft 40 so that the rotating shaft 40 can be rotated. That is, when the handle 20 is rotated, the handle 20 and the rotary shaft 40 rotate together about an axis in the longitudinal direction (up and down in FIG. 1) of the rotary shaft 40.
  • the rotating shaft 40 rotates around the longitudinal axis, thereby causing a conical to be described later.
  • the coffee beans are ground by the action of the conical burr.
  • the ground coffee beans are configured to fall into the collection container 50 disposed under the case 10.
  • the lid 30 may be fastened by screwing to the rotation shaft 40 so as to press the handle 20 fastened to the rotation shaft 40.
  • a nut 31 inserted at the bottom of the lid 30 may be screwed into a male thread formed in the insertion portion 47 at the top of the rotation shaft 40, and at this time, the lid 30 is a rotation shaft ( It may be configured to be screwed to the rotating shaft 40 while pressing the handle 20 fastened to 40).
  • a male thread may be formed in the insertion portion 47 of the upper portion of the locking projection 46 of the rotation shaft 40 and the insertion portion 47 of the rotation shaft 40 Is inserted into the insertion hole 21 formed at the end of the handle 20 so that the locking protrusion 46 of the rotation shaft 40 supports the lower surface of the handle 20, and the lid 30 as shown in FIG. 7
  • the nut 31 inserted and fixed on the lower surface of the handle presses the upper surface of the handle 20 while being screwed into the male thread of the rotating shaft 40.
  • the lid 30 functions not only to cover the upper end of the case 10 but also serves to fix the handle 20 to the rotating shaft 40 so that the handle 20 does not shake or deviate when the handle 20 is turned.
  • a shaft support 11 for supporting an upper portion of the rotating shaft 40 is provided on an upper end of the case 10.
  • the shaft support 11 is provided with a through hole 111 penetrating in the longitudinal direction, and the rotating shaft 40 is installed to pass through the through hole 111.
  • the locking projection 46 provided on the upper portion of the rotating shaft 40 described above is supported on the shaft support 11.
  • the rotation shaft 40 may be formed to have a circular cross section, and the through hole 111 may be formed slightly larger than the diameter of the rotation shaft 40 to ensure smooth rotation of the rotation shaft 40.
  • the shaft support 11 may be connected to the inner surface of the case 10 through a plurality of connection legs 12 so that an empty space is formed around the shaft support 11 so that the coffee beans to be input may fall down. .
  • the case 10 may have a gripping groove 121 positioned adjacent to the bottom of the operating surface of the handle 20. As shown in FIGS. 3 and 13, the gripping groove 121 may have a concave shape that is recessed radially inward from just below the upper end of the case 10.
  • a support jaw 122 may be provided under the gripping groove 121. As shown in FIG. 3, the support jaws 122 may be formed to be inclined radially outward.
  • the user can wrap the thumb and index finger in a state in which the gripping groove 121 is put into the gripping groove 121 and hold the case 10, and at this time, the lower surface of the thumb and index finger is on the support chin 122 It is supported so that an upward support force can be created on the thumb and index finger. Accordingly, the user can firmly hold the case 10 when turning the handle 20 for grinding coffee beans.
  • the gripping groove 121 is disposed adjacent to the operating surface of the handle 20, thereby reducing the moment of force generated by the distance between the handle 20 and the gripping groove 121, whereby the handle (20) Shaking of the coffee grinder during operation can be minimized. Further, it is possible to control the shaking caused by the minimized right moment by the concave gripping groove 121 and the support jaw 122 disposed below it with a small force.
  • the thumb support member 90 is fastened to the case 10. As shown in FIG. 13, the lower surface of the thumb is supported by the thumb support member 90 in a state in which the user puts the thumb and the index finger into the gripping groove 121 and grips the case 10.
  • the thumb support member 90 may have a convex curved surface, for example, a substantially hemisphere-shaped surface shape, and may be installed immediately below the gripping groove 121. According to an embodiment of the present invention, the thumb support member 90 may be fastened to the case 10 so as to be able to adjust its vertical position so that it can be fixed to a desired vertical position. Since the up-down position of the thumb support member 90 can be adjusted, the user adjusts the up-down position of the thumb support member 90 so that the thumb support member 90 is fixed in a vertical position suitable for the user. By doing so, the case 10 can be firmly gripped. In particular, the rotation torque generated by the manipulation of the handle 20 is not supported by a grip force, and as shown in FIG. 13, the bottom surface of the thumb can be controlled by a small force supporting the thumb support member 90.
  • the thumb support member 90 may be fastened to the fastening member 107 integrally protruding from the case 10 via the mediating member 101 so as to be able to adjust the position in the vertical direction.
  • the thumb support member 90 and the intermediate member 101 are fastened to each other by screwing, and corresponding to the screwing position between the thumb support member 90 and the intermediate member 101, the intermediate member 101 and the thumb.
  • the finger support member 90 and the fastening member 107 are configured to selectively adhere and space apart.
  • the thumb support member 90 and the fastening member 107 When the intermediate member 101 and the thumb support member 90 and the fastening member 107 are in close contact, the upper and lower positions of the thumb support member 90 and the intermediate member 101 are fixed, and the intermediate member 101 and When the thumb support member 90 and the fastening member 107 are spaced apart, the position of the thumb support member 90 and the intermediate member 101 in the vertical direction may be changed. With this structure, the thumb support member 90 may be fixed in a desired vertical position.
  • the thumb support member 90 includes a bolt 92 that is fixedly connected.
  • the thumb support member 90 having a hemispherical surface shape forms a recessed space 91 that is open to face the case 10, and the bolt 92 protrudes into the recessed space 91 to support the thumb. It may be integrally inserted into the member 90.
  • the intermediate member 101 is a body portion 106 facing the thumb support member 90, a contact portion 105 disposed in a state spaced apart from the body portion 106 in the transverse direction, and the body It may include a connection portion 104 connecting the portion 106 and the contact portion 105.
  • the body part 106 may be provided with a nut 103 that is screwed with the bolt 92 of the thumb support member 90.
  • the nut 103 may be inserted to be fixed to the body part 106.
  • the fastening member 107 may include a guide portion 1072 disposed between the body portion 106 and the contact portion 105, and a connection portion 1071 connecting the guide portion 1072 and the case 10.
  • the fastening member 107 may be integrally formed to form a part of the case 10.
  • the bolt 92 is configured to be in close contact with the contact portion 105 through the nut 103.
  • the contact portion 105 of the intermediate member 101 and the bolt 92 of the thumb support member 90 correspond to the screwing position of the bolt 92 and the nut 103, and the guide portion 1072 of the fastening member 107 ) Is configured to selectively contact.
  • Figure 4 (a) shows a screwed position to make the contact portion 105 and the bolt 92 contact both sides of the guide portion 1072, respectively
  • Figure 4 (b) shows the contact portion 105 and the bolt
  • a screwed position is shown to make 92 spaced apart from both sides of the guide portion 1072. That is, in the screwing position of FIG. 4 (a), the distance between the front end of the bolt 92 and the surface of the contact portion 105 facing is the same as the thickness of the guide portion 1072, whereby the thumb support member 90 ) Is created in a state in which it cannot move up and down.
  • Fig. 4(b) shows a state in which the thumb support member 90 is fixed at the highest vertical position
  • Fig. 5 (a) shows a state in which the thumb support member 90 is fixed at the highest vertical position
  • Fig. 5 (b) shows a state in which the thumb support member 90 is fixed at the highest vertical position
  • FIG. 5 (b) shows a guide by rotating the thumb support member 90 at the corresponding position.
  • a state in which the portion 1072 and the contact portion 105 and the bolt 92 are spaced apart is shown.
  • the thumb support member 90 can be moved downward to move to the vertical position shown in Figure 5 (c), and then the thumb support member 90 is again By turning in the opposite direction, the guide portion 1072, the contact portion 105, and the bolt 92 shown in FIG. 5(d) may be in close contact with each other to be in a fixed state.
  • the manual coffee bean grinder includes a burr unit 70 for grinding coffee beans.
  • the bur unit 70 operates in conjunction with the rotation of the rotating shaft 40.
  • the bur unit 70 may include an inner bur 71 and an outer bur 72, and although not specified in the drawing, the crushing surfaces 711 and 721 facing the inner bur 71 and the outer bur 72 A grinding blade may be formed respectively.
  • the bur unit 70 may be formed of a conical burr in which the crushed surfaces 711 and 721 of the inner bur 71 and the outer bur 72 have a cone shape.
  • the inner bur 71 may have a cone shape in which through holes are formed vertically as a whole, and may be formed so that the crushing surface 711 is exposed to the outside.
  • the outer bur 72 may have a cylindrical shape in which through holes are formed vertically as a whole, and the grinding surface 721 may be formed under the inner surface forming the through holes.
  • the crushing surface 711 of the inner burr 71 and the crushing surface 721 of the external burr 72 are disposed to face each other while being slightly spaced apart.
  • the manual coffee bean grinder according to an embodiment of the present invention is formed so that the distance between the grinding surface 711 of the inner burr 71 and the grinding surface 721 of the outer burr 72, that is, the grinding gap can be adjusted.
  • the vertical position of the inner bur 71 (up and down in Fig. 7) is fixed and the vertical position of the outer bur 72 is variable, so that the longitudinal position of the outer bur 72 is changed. It is configured such that the grinding gap is adjusted by.
  • the inner bur 71 is fastened to the rotating shaft 40 so as to rotate together with the rotating shaft 40.
  • the vertical position of the inner bur 71 is fixed.
  • the inner bur 71 is fastened to the lower end of the rotating shaft 40, and the inner bur 71 rotates with the rotating shaft 40 so that the rotating shaft 40
  • the flat surface 41 is formed at the bottom of the inner burr 71 and the through hole of the inner burr 71 also has a shape corresponding thereto, so that the inner burr 71 rotates together with the rotation shaft 40 and is fastened to each other.
  • upper and lower fixing members 43 and 44 are respectively provided above and below the inner bur 71 in order to fix the longitudinal position of the inner bur 71.
  • the upper fixing member 43 is installed so that its upper end is supported by the locking protrusion 42 provided on the rotating shaft 40 to block the upward movement, and the inner bur 71 is at the lower end of the upper fixing member 43
  • the rotation shaft 40 is fitted in the through hole 712 so as to be in close contact.
  • the lower fixing member 44 is fastened to the rotating shaft 40 to support the lower end of the inner bur 71.
  • the lower fixing member 44 may be a nut having a female thread and may be screwed to a male thread formed at the lower end of the rotating shaft 40 through screw coupling.
  • the inner bur 71 is fastened to the lower end of the rotating shaft 40 by this fastening structure, so that the inner bur 71 can rotate together with the rotating shaft 40 in a state where the vertical position is fixed.
  • the outer burr 72 is formed to surround the inner burr 71.
  • the inner burr 71 may be disposed in the through hole 722 of the outer burr 72 in the vertical direction.
  • Burr unit 70 includes an external burr position control structure 8 for adjusting the vertical position of the external burr 72.
  • the outer burr position adjustment structure 8 can adjust the distance between the grinding surface 711 of the inner burr 71 and the grinding surface 721 of the outer burr 72 by adjusting the vertical position of the outer burr 72.
  • the external burr position adjusting structure 8 may include an operation member 81 and a support member 83.
  • the operating member 81 is fastened to the case 10 so as to be able to rotate relative to the case 10 by external manipulation.
  • the operation member 81 is configured such that a vertical relative position with respect to the case 10 is changed by a relative rotation with respect to the case 10.
  • the vertical relative position of the operating member 81 with respect to the case 10 is changed, the vertical relative position of the operating member 81 with respect to the inner bur 71 fixed at a predetermined vertical position in the case 10 also changes.
  • the operation member 81 may include a ring-shaped body portion 811 extending in the vertical direction, and an inner flange 812 extending inward from an inner peripheral surface of the body portion 811. As shown in FIG.
  • a screw thread 813 which is screwed with a thread 14 formed at a lower end of the outer surface of the case 10 may be provided at an upper end of the inner surface of the body portion 811.
  • the support member 83 is supported on the outer bur 72 so as to move in the vertical direction together with the outer bur 72 on the one hand, and supports the outer bur 72 on the other hand. That is, the outer burr 72 is supported by the support member 83 so as to move in the vertical direction together with the support member 83.
  • the support member 83 is a cylindrical body portion 831 extending in the vertical direction, and an outer flange 832 extending outward from the outer peripheral surface of the body portion 831 It can be provided.
  • a vertical movement guide portion 833 for securing the vertical movement of the support member 83 may be provided, and the vertical movement guide portion 833 is a rotation shaft 40 through which It may be provided with a vertical through hole (8331). As shown in FIG. 9, the vertical movement guide part 833 may be connected to the body part 831 through a plurality of connection legs 831.
  • a fastening protrusion 836 for fastening with an external bur 72 is provided on the lower inner surface of the cylindrical body portion 831 of the support member 83.
  • the fastening protrusions 836 may be provided in plural, and may be disposed at equal intervals along the circumferential direction under the inner surface of the body portion 831.
  • the outer bur 72 includes a fastening space 723 into which the fastening protrusion 836 can be inserted and fixed.
  • the fastening space 723 may be formed in the form of a recessed space on the outer surface of the outer burr 72, the insertion space 7231 extending downward from the top of the outer surface of the outer burr 72, and the insertion hole 7231 It may include a receiving space (7232) extending in the circumferential direction of the outer burr (72) from the bottom.
  • the support member 83 When the fastening protrusion 836 of the support member 83 is accommodated in the receiving space 7232 of the outer burr 72, the support member 83 supports the outer burr 72 in an upward direction, and accordingly, the support member 83 And the external burr 72 move together in the vertical direction. As shown in FIG. 8, three fastening spaces 723 may be provided, and three fastening protrusions 836 of the support member 83 may be provided correspondingly thereto.
  • first and second lower support members 84 and 85 for supporting the operation member 81 are provided under the operation member 81.
  • the first lower support member 84 may have a ring shape, and is provided on the lower outer circumferential surface of the body portion 831 of the support member 83 through a thread 841 provided on the inner circumferential surface as shown in FIG. 11. It can be screwed to the thread (8312). Accordingly, the first lower support member 84 moves vertically together with the support member 83.
  • the second lower support member 85 is supported by the first lower support member 84 and supports the operation member 81.
  • the second lower support member 85 includes a support portion 852 extending in the vertical direction, a flange 851 extending radially inward from the lower end of the support portion 852, and a connection portion extending downward from the lower end of the flange 851 ( 853).
  • the lower surface of the flange 851 is supported by the first lower support member 84, and the upper surface of the flange 851 is supported by the support jaws 837 provided on the support member 83.
  • the operation member 81 is supported by the first lower support member 84 fixed to the support member 83, and the second lower support member 85 supported by the first lower support member 84
  • the operation member 81, the support member 83, the first lower support member 84 and the second lower support member 85 move together in the vertical direction. May be screwed to a thread 8531 provided on the outer circumferential surface of the connecting portion 853 of the second lower support member 85 by a thread 501 provided on the inner circumferential surface of the upper end thereof.
  • the collection container 50 can be separated by releasing the coupling.
  • the second lower support member 85 is a fastening protrusion protruding radially inward from the inner end of the flange 851.
  • the 854 may be provided, and the fastening protrusion 854 is disposed in the fastening space 723 of the outer burr 72.
  • the support member 83 is configured to move vertically in a state in which rotation is blocked.
  • a fastening protrusion 161 extending in the vertical direction on the outer circumferential surface of the connection part 16 provided inside the case 10 is the body part 831 of the support member 83 It is inserted to be movable in the vertical direction into the fastening groove 8311 extending in the vertical direction on the inner peripheral surface of the.
  • the width of the fastening groove 8311 is made to be finely larger than the width of the fastening protrusion 161 so that rotation in the circumferential direction is blocked and the vertical movement is possible.
  • the operation member 81 undergoes vertical movement when rotating, and the support member 83 and the external burr 72 supported thereon by the rotation and vertical movement of the operation member 81 It undergoes vertical movement along with.
  • the grinding gap which is the distance between the outer burr 72 and the inner burr 71, may be adjusted by the vertical movement of the outer burr 72.
  • FIG. 11 shows a state in which the pulverization gap, which is the gap between the crushing surface 711 of the inner burr 71 and the crushing surface 721 of the outer burr 72, is the size of'G1'.
  • 12 shows a state in which the operation member 81, the support member 83, and the outer burr 72 are moved upward in the state of FIG. 11 and the grinding gap is increased to'G2'. In this way, it is possible to adjust the grinding gap by rotating the operation member 81 from the outside to create a desired grinding gap.
  • the grinding gap is adjusted by moving the external bur 72 rather than adjusting the grinding gap by moving the inner bur 71 Because it takes a method of reducing the free space of the part supporting the upper end of the rotating shaft 40, the lateral clearance of the internal bur 71 fastened to the lower end of the rotating shaft 40 is reduced, resulting in precise and more consistent grinding. A gap can be made. This makes it possible to make coffee powder with a uniform taste and flavor.
  • a means for informing the rotation position of the operation member 81 may be provided.
  • a ball plunger 835 may be provided on the lower surface of the outer flange 832 of the support member 83.
  • the ball plunger 835 may include a ball 8351 and a spring 8352 for elastically supporting it, and a case 8321 in which the ball plunger 835 is supported by the outer flange 832 ) Can be placed within.
  • FIG. 7 a ball plunger 835 may be provided on the lower surface of the outer flange 832 of the support member 83.
  • the ball plunger 835 may include a ball 8351 and a spring 8352 for elastically supporting it, and a case 8321 in which the ball plunger 835 is supported by the outer flange 832 ) Can be placed within.
  • a plurality of grooves 814 are formed on the upper surface of the inner plunge 812 of the operation member 81, and the ball 8351 of the ball plunger 835 when the operation member 81 rotates.
  • the ball 8351 is pushed to the outside by the elastic restoring force of the spring 8352 and is partially inserted into the groove 814.
  • a clicking sound is generated, and thereby, the rotation of the operation member 81 can be confirmed through sensation and hearing transmitted to the user's hand.
  • the operation member 81 is located in a specific rotational position, that is, a specific grinding gap.
  • the plurality of grooves 814 may be disposed at equal intervals along the circumferential direction on the upper surface of the inner flange 812 of the operation member 81.
  • it may be configured to be able to check the rotation of the operation member 81 through visual observation.
  • a plurality of rotation marks 818 indicating rotational positions may be displayed on the outer circumferential surface of the operation member 81.
  • the rotation position of the operation member 81 can be visually recognized through the relative position of the rotation mark 818 and the reference mark displayed on the case 10.
  • the present invention relates to a manual coffee bean grinder and has industrial applicability.

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  • Food Science & Technology (AREA)
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Abstract

수동식 커피원두 분쇄기는 케이스, 회전 가능한 상태로 상기 케이스에 적어도 부분적으로 삽입되는 회전 샤프트, 상기 회전 샤프트를 회전시킬 수 있도록 상기 회전 샤프트에 체결되는 핸들, 그리고 상기 회전 샤프트의 회전에 연동하여 작동하여 커피원두를 분쇄할 수 있도록 구성되는 버(burr) 유닛을 포함한다. 상기 케이스는 상기 핸들의 하방 근처에 형성되는 파지 홈, 그리고 상기 파지 홈의 아래에 구비되는 엄지손가락 지지 부재를 포함한다. 상기 엄지손가락 지지 부재는 상하방향 위치가 조절될 수 있도록 상기 케이스에 체결된다.

Description

수동식 커피원두 분쇄기
본 발명은 커피원두를 분쇄하는 수동식 커피원두 분쇄기에 관한 것이다.
로스팅한 커피원두를 커피 추출방식과 기구에 적합한 크기로 분쇄하기 위해 커피원두 분쇄기를 사용한다. 커피 입자의 분쇄도는 추출 시 물과 맞닿는 표면적과 추출 속도를 결정하기 때문에 커피의 향미와 수용성 고형물의 추출 수율에 중요한 요소가 된다. 분쇄된 커피 입자가 작을수록 표면적이 넓어져 커피 성분의 추출 수율이 크고 추출 시간이 길어진다. 따라서 커피가 물과 접촉하는 시간이 짧은 추출 기구는 원두를 미세한 입자로 분쇄해야 하고 물과 접촉하는 시간이 긴 추출 기구일수록 분쇄된 커피 입자의 크기가 커지는 것이 좋다. 그러므로 분쇄도 조절은 안정적인 커피 추출의 매우 중요한 요소이다.
사람이 손으로 돌리는 수동식 커피원두 분쇄기는 모터를 사용하지 않아 커피 향미에 부정적인 영향을 줄 수 있는 열이 발생하지 않는 장점을 가질 뿐만 아니라 소음이 작고 장소에 관계없이 손쉽게 사용할 수 있어 가정용으로 많이 사용되고 있다. 그러나 수동식 커피원두 분쇄기의 큰 단점은 한 손으로 분쇄기의 케이스를 잡고 다른 한 손으로 핸들을 돌려서 회전하는 코니컬 버(conical burr)의 좁은 절삭 날 사이에 다량의 매끄럽고 단단한 원두를 통과시켜 으깨고 절삭하기가 어렵다는 것이다. 케이스를 단단하게 잡은 상태에서 분쇄를 하여야 하므로 회전수가 증가함에 따라 핸들에 대한 가압력과 회전 속도가 변하여 분쇄도가 일정하게 유지되지 못하고 분쇄 시간도 늘어나게 된다. 즉 수동식 커피원두 분쇄기는 일정한 힘과 회전 속도로 핸들을 돌리기 어려워 분쇄도와 분쇄시간이 어느 정도 일정하게 유지되기 어렵다. 불균일한 분쇄도와 분쇄시간은 추출되는 커피의 맛과 향에 부정적인 영향을 끼친다. 이러한 점이 수동식 커피원두 분쇄기의 치명적인 단점이 되고 추출된 커피의 품질에 불리한 요소가 된다.
또한 코니컬 버를 구성하는 내부 버와 외부 버 사이의 간극을 조절하여 분쇄도를 조절할 수 있도록 구성되어 있으며, 기존의 수동식 분쇄기는 외부 버가 케이스에 고정되고 내부 버를 상하 방향으로 이동시켜 간극을 조절하는 방식을 갖는다. 한 예로 상단의 핸들에 연결된 조절기를 통해 내부 버가 연결된 회전 샤프트의 높이를 조절하는 분쇄 간극을 조절하는 방식이 있으며, 이 경우 회전 샤프트의 원활한 상하 이동을 위해 회전 샤프트의 상단을 지지하는 부재와 회전 샤프트 사이의 충분한 간극이 확보되어야 하기 때문에 이 간극으로 인해 회전 샤프트의 하단에 결합되는 내부 버의 유동 범위가 커지게 되어 내부 버와 외부 버 사이의 간극 변위가 커지게 되는 문제가 있다. 또한 다른 예로 분쇄기를 개방하여 하단에서 내부 버의 수직 위치를 조절하는 방식이 있으나, 이 방식은 내부 버의 위치를 조절하기 위해 분쇄기를 개방하여야 하는 번거로움이 있다.
또한 케이스를 한 손으로 잡고 다른 손으로 핸들을 돌릴 시 발생하는 우력 모멘트에 의해 커피 분쇄기의 흔들림이 유발되는 문제가 있다.
- 선행기술문헌: KR 공개특허공보 제10-2017-0050907호 (공개일자: 2017년05월11일)
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 수동식 커피원두 분쇄기의 지지력을 분산하여 안정적인 힘으로 작동시킬 수 있는 수동식 커피원두 분쇄기를 제공하는 것이다.
또한 본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 간단한 구조를 통해 분쇄 간극을 정밀하게 조절할 수 있는 수동식 커피원두 분쇄기를 제공하는 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 수동식 커피원두 분쇄기는 케이스, 회전 가능한 상태로 상기 케이스에 적어도 부분적으로 삽입되는 회전 샤프트, 상기 회전 샤프트를 회전시킬 수 있도록 상기 회전 샤프트에 체결되는 핸들, 그리고 상기 회전 샤프트의 회전에 연동하여 작동하여 커피원두를 분쇄할 수 있도록 구성되는 버(burr) 유닛을 포함한다. 상기 케이스는 상기 핸들의 하방 근처에 형성되는 파지 홈, 그리고 상기 파지 홈의 아래에 구비되는 엄지손가락 지지 부재를 포함한다. 상기 엄지손가락 지지 부재는 상하방향 위치가 조절될 수 있도록 상기 케이스에 체결된다.
상기 엄지손가락 지지 부재는 반구형 표면 형상을 가질 수 있다.
상기 엄지손가락 지지 부재는 매개 부재를 매개로 상기 케이스에 고정되는 체결 부재에 상하방향 위치 조절이 가능하도록 체결될 수 있다.
상기 엄지손가락 지지 부재는 상기 매개 부재와 함께 상하방향으로 이동 가능하고 상기 매개 부재에 대한 상대 위치가 가변될 수 있도록 나사결합에 의해 상기 매개 부재에 체결될 수 있고, 상기 엄지손가락 지지 부재와 상기 매개 부재의 상하방향 이동을 가이드 하고 상기 엄지손가락 지지 부재와 상기 매개 부재가 상하방향 위치의 고정 및 변화가 가능하도록 상기 엄지손가락 지지 부재와 상기 매개 부재 사이의 나사결합 위치에 대응하여 상기 매개 부재 및 상기 엄지손가락 지지 부재와의 밀착 및 이격이 선택적으로 이루어지도록 구성될 수 있다.
상기 엄지손가락 지지 부재는 고정적으로 연결되는 볼트를 포함할 수 있다. 상기 매개 부재는 상기 엄지손가락 지지 부재를 마주하는 몸체부, 상기 몸체부에서 이격되는 상태로 배치되는 접촉부, 그리고 상기 몸체부와 상기 접촉부를 연결하는 연결부를 포함할 수 있다. 상기 체결 부재는 상기 몸체부와 상기 접촉부 사이에 배치되며 상기 볼트와 상기 너트의 나사결합 위치에 대응하여 상기 접촉부에 선택적으로 접촉되도록 구성되는 가이드부를 포함할 수 있다.
상기 너트는 상기 몸체부에 고정될 수 있고, 상기 볼트는 상기 너트를 관통하여 상기 접촉부에 밀착될 수 있도록 구성될 수 있다.
상기 버 유닛은 상기 회전 샤프트와 함께 회전하도록 상기 회전 샤프트에 체결되는 내부 버, 상기 내부 버를 둘러싸도록 형성되며 상기 내부 버와의 분쇄 간극이 조절될 수 있도록 상기 내부 버에 대한 상하방향 상대 위치가 조절될 수 있도록 구성되는 외부 버, 그리고 상기 외부 버의 상하방향 위치를 조절하기 위한 외부 버 위치 조절 유닛을 포함할 수 있다.
상기 외부 버 위치 조절 유닛은 외부 조작에 의해 상기 케이스에 대해 상대 회전할 수 있도록 상기 케이스에 체결되며 상기 케이스에 대한 상대 회전에 의해 상기 케이스에 대한 상하방향 상대 위치가 가변되도록 구성되는 조작 부재, 상기 조작 부재의 회전 및 상하방향 이동 시 회전을 하지 않으면서 상기 외부 버와 함께 상하방향으로 이동되도록 상기 외부 버에 체결되는 지지 부재, 상기 지지 부재와 함께 상하방향으로 이동하도록 상기 지지 부재에 체결되는 제1 하부 지지 부재, 그리고 상기 제1 하부 지지 부재와 함께 상하방향으로 이동하도록 상기 상기 제1 하부 지지 부재에 지지되며 상기 조작 부재를 아래에서 지지하는 제2 하부 지지 부재를 포함할 수 있다.
상기 조작 부재는 몸체부, 그리고 상기 몸체부의 내주면에서 반경방향 내측으로 연장되는 내측 플랜지를 포함할 수 있으며, 상기 지지 부재는 상기 내측 플랜지에 지지되는 외측 플랜지를 포함할 수 있다. 상기 내측 플랜지의 상면에는 복수의 체결 홈이 구비될 수 있고, 상기 외측 플랜지는 상기 조작 부재의 회전에 대응하여 상기 체결 홈에 선택적으로 체결되는 볼 플런저를 구비할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면 케이스가 핸들의 작동면의 아래에 인접하게 배치되는 파지 홈을 구비하며 핸들 조작 시 핸들과 손잡이부의 거리 차이에 의해 발생하는 우력 모멘트를 줄임으로써 핸들 조작 중 커피 분쇄기의 흔들림이 최소화될 수 있다. 또한 파지 홈이 오목하고 지지턱이 있는 자리 면을 구비함으로써, 최소화된 우력 모멘트에 의해 발생하는 흔들림을 작은 힘으로도 제어할 수 있다. 또한 엄지손가락 지지 부재가 구비됨으로써, 핸들 조작에 의해 생성되는 회전 토오크를 악력으로 지지하지 않고 엄지손가락 지지 부재를 지지하는 작은 힘으로 제어할 수 있으며 그에 의해 핸들 회전 중 커피 분쇄기가 회전 방향으로 손바닥에서 미끄러지지 않게 된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 수동식 커피원두 분쇄기의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 수동식 커피원두 분쇄기의 엄지손가락 지지부가 분해된 상태를 보여주는 일부 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 수동식 커피원두 분쇄기의 측면도이다.
도 4는 도 3의 점선으로 표시된 부분의 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 절개한 단면 사시도이다.
도 5는 도 3의 점선으로 표시된 부분의 Ⅴ-Ⅴ선을 따라 절개한 단면 사시도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 수동식 커피원두 분쇄기의 분해 사시도이다.
도 7은 Ⅶ-Ⅶ선을 따라 절개한 단면 사시도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 수동식 커피원두 분쇄기의 케이스, 외부 버 위치 조절 유닛, 그리고 외부 버의 저면 분해 사시도이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 수동식 커피원두 분쇄기의 외부 버 위치 조절 유닛과 외부 버의 체결 상태를 보여주는 사시도이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 수동식 커피원두 분쇄기의 외부 버 위치 조절 유닛과 외부 버의 분해 사시도이다.
도 11은 도 7에서 내부 버와 외부 버 사이의 간격이 감소된 상태를 보여주는 일부 확대도이다.
도 12는 도 7에서 내부 버와 외부 버 사이의 간격이 확대된 상태를 보여주는 일부 확대도이다.
도 13은 커피원두 분쇄를 위해 본 발명의 실시예에 따른 수동식 커피원두 분쇄기의 케이스를 손으로 잡은 상태를 보여주는 사시도이다.
이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 수동식 커피원두 분쇄기를 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 수동식 커피원두 분쇄기는 케이스(10)와 핸들(20)을 포함한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 케이스(10)는 상단이 개방된 형태를 가질 수 있으며, 케이스(10)에 체결되어 케이스(10) 상단의 개구를 개폐할 수 있는 뚜껑(30)이 구비될 수 있다. 회전 샤프트(40)가 케이스(10) 내에 회전 가능하게 설치된다. 회전 샤프트(40)는 적어도 부분적으로 케이스(10) 내에 삽입될 수 있다. 핸들(20)이 회전 샤프트(40)를 회전시킬 수 있도록 회전 샤프트(40)에 체결된다. 즉, 핸들(20)을 돌리는 경우 회전 샤프트(40)의 길이방향(도1에서 상하방향) 축을 중심으로 핸들(20)과 회전 샤프트(40)가 함께 회전한다. 뚜껑(30)을 제거한 상태에서 케이스(10) 상단의 개구를 통해 커피원두를 투입한 후 핸들(20)을 돌리면 회전 샤프트(40)가 길이방향 축을 중심으로 회전하고, 그에 의해 뒤에서 설명할 코니컬 버(conical burr)의 작용에 의해 커피원두가 분쇄된다. 분쇄된 커피원두는 케이스(10) 아래에 배치되는 수집통(50)으로 떨어지도록 구성된다.
뚜껑(30)은 회전 샤프트(40)에 체결된 핸들(20)을 누르도록 회전 샤프트(40)에 나사결합에 의해 체결될 수 있다. 예를 들어, 뚜껑(30)의 하단에 인서트 된 너트(31)가 회전 샤프트(40) 상단의 삽입부(47)에 형성된 수 나사산에 나사결합 될 수 있으며, 이때 뚜껑(30)이 회전 샤프트(40)에 체결된 핸들(20)을 누르는 상태로 회전 샤프트(40)에 나사결합 되도록 구성될 수 있다. 구체적으로, 도 6 및 도 7을 참조하면, 회전 샤프트(40)의 걸림턱(46)의 상부의 삽입부(47)에 수 나사산이 형성될 수 있으며 회전 샤프트(40)의 삽입부(47)가 핸들(20)의 단부에 형성된 삽입 구멍(21)에 삽입되어 회전 샤프트(40)의 걸림턱(46)이 핸들(20)의 하면을 지지하며, 도 7에 도시된 바와 같이 뚜껑(30)의 하면에 인서트 되어 고정되는 너트(31)가 회전 샤프트(40)의 수 나사산에 나사결합되면서 핸들(20)의 상면을 누른다. 이에 의해 뚜껑(30)은 케이스(10)의 상단을 덮는 기능뿐만 아니라 핸들(20)을 돌릴 때 핸들(20)이 흔들리거나 이탈하지 않도록 회전 샤프트(40)에 고정하는 역할을 한다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 케이스(10)의 상단에 회전 샤프트(40)의 상단 부분을 지지하기 위한 샤프트 지지부(11)가 구비된다. 샤프트 지지부(11)는 종방향으로 관통하는 관통홀(111)을 구비하며, 회전 샤프트(40)가 이 관통홀(111)을 통과하도록 설치된다. 위에서 설명한 회전 샤프트(40)의 상측 부분에 구비되는 걸림턱(46)이 샤프트 지지부(11) 상에 지지된다. 회전 샤프트(40)는 원형의 단면을 가지도록 형성될 수 있으며, 관통홀(111)은 회전 샤프트(40)의 원활한 회전이 담보되도록 회전 샤프트(40)의 직경보다 약간 크게 형성될 수 있다. 이때, 투입되는 커피원두가 아래로 떨어질 수 있도록 샤프트 지지부(11)의 주위에 빈 공간이 형성되도록 샤프트 지지부(11)는 복수의 연결 다리(12)를 통해 케이스(10)의 내면에 연결될 수 있다.
도 1, 도 2, 도 3, 도 7 및 도 13을 참조하면, 케이스(10)는 핸들(20)의 작동면 아래에 인접하게 위치하는 파지 홈(121)을 구비할 수 있다. 도 3 및 도 13에 도시된 바와 같이, 파지 홈(121)은 케이스(10)의 상단 바로 아래에서 반경방향 내측으로 함몰되는 오목한 형상을 가질 수 있다. 파지 홈(121)의 하부에는 지지 턱(122)이 구비될 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 지지 턱(122)은 반경방향 외측으로 경사지게 형성될 수 있다. 도 13에 도시된 바와 같이, 사용자가 엄지손가락과 검지손가락을 파지 홈(121)에 넣은 상태로 감싸서 케이스(10)를 감싸 쥘 수 있으며, 이때 엄지와 검지의 아래 면이 지지 턱(122)에 지지되어 엄지손가락과 검지손가락에 상방향 지지력이 생성될 수 있다. 이에 의해 사용자는 커피원두 분쇄를 위해 핸들을(20)을 돌릴 때 케이스(10)을 견고하게 잡을 수 있다. 이때, 파지 홈(121)이 핸들(20)의 작동면의 바로 아래에 인접하게 배치됨으로써 핸들(20)과 파지 홈(121) 사이의 거리에 의해 발생하는 우력 모멘트를 줄일 수 있으며, 이에 의해 핸들(20) 조작 중 커피 분쇄기의 흔들림이 최소화될 수 있다. 나아가 오목한 파지 홈(121)과 그 아래에 배치되는 지지 턱(122)에 의해 최소화된 우력 모멘트에 의해 발생하는 흔들림을 작은 힘으로도 제어할 수 있다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 엄지손가락 지지 부재(90)가 케이스(10)에 체결된다. 도 13에 도시된 바와 같이, 사용자가 엄지손가락과 검지손가락을 파지 홈(121)에 넣어 케이스(10)를 파지한 상태에서 엄지손가락의 아래면이 엄지손가락 지지 부재(90)에 지지된다.
엄지손가락 지지 부재(90)는 볼록한 곡면, 예를 들어 대략 반구(hemisphere) 형상의 표면 형상을 가질 수 있으며, 파지 홈(121)의 바로 아래에 설치될 수 있다. 본 발명의 실시예에 따르면, 엄지손가락 지지 부재(90)는 원하는 상하방향 위치에 고정될 수 있도록 상하방향 위치 조절이 가능하게 케이스(10)에 체결될 수 있다. 엄지손가락 지지 부재(90)의 상하방향 위치가 조절될 수 있기 때문에, 사용자가 엄지손가락 지지 부재(90)의 상하방향 위치를 조절하여 엄지손가락 지지 부재(90)가 자신에게 적합한 상하방향 위치에 고정되도록 함으로써 케이스(10)를 견고히 파지할 수 있다. 특히 핸들(20) 조작에 의해 생성되는 회전 토오크를 악력으로 지지하지 않고 도 13에 도시된 바와 같이 엄지손가락의 바닥면이 엄지손가락 지지 부재(90)를 지지하는 작은 힘으로 제어할 수 있다.
엄지손가락 지지 부재(90)는 매개 부재(101)를 매개로 케이스(10)에 일체로 돌출되는 체결 부재(107)에 상하방향 위치 조절이 가능하도록 체결될 수 있다. 엄지손가락 지지 부재(90)와 매개 부재(101)는 나사결합에 의해 서로 체결되며, 엄지손가락 지지 부재(90)와 매개 부재(101) 사이의 나사결합 위치에 대응하여 매개 부재(101) 및 엄지손가락 지지 부재(90)와 체결 부재(107)의 밀착 및 이격이 선택적으로 이루어지도록 구성된다. 매개 부재(101) 및 엄지손가락 지지 부재(90)와 체결 부재(107)가 밀착되는 경우 엄지손가락 지지 부재(90) 및 매개 부재(101)의 상하방향 위치가 고정되고, 매개 부재(101) 및 엄지손가락 지지 부재(90)와 체결 부재(107)가 이격되는 경우 엄지손가락 지지 부재(90) 및 매개 부재(101)의 상하방향 위치가 변화될 수 있다. 이러한 구조에 의해 엄지손가락 지지 부재(90)가 원하는 상하방향 위치에 고정될 수 있다.
도 4를 참조하면, 엄지손가락 지지 부재(90)는 고정적으로 연결되는 볼트(92)를 포함한다. 반구형 표면 형상을 가지는 엄지손가락 지지 부재(90)는 케이스(10)를 마주하는 쪽으로 개방되는 함몰 공간(91)을 형성하며, 볼트(92)는 함몰 공간(91)으로 돌출되는 상태로 엄지손가락 지지 부재(90)에 일체로 인서트 될 수 있다. 도 4를 참조하면, 매개 부재(101)는 엄지손가락 지지 부재(90)를 마주하는 몸체부(106), 몸체부(106)에서 횡방향으로 이격되는 상태로 배치되는 접촉부(105), 그리고 몸체부(106)와 접촉부(105)를 연결하는 연결부(104)를 포함할 수 있다. 몸체부(106)에는 엄지손가락 지지 부재(90)의 볼트(92)와 나사결합되는 너트(103)가 구비될 수 있다. 너트(103)는 몸체부(106)에 고정되도록 인서트 될 수 있다. 체결 부재(107)는 몸체부(106)와 접촉부(105) 사이에 배치되는 가이드부(1072), 그리고 가이드부(1072)와 케이스(10)를 연결하는 연결부(1071)를 포함할 수 있다. 체결 부재(107)는 케이스(10)의 일부를 형성하도록 일체로 형성될 수 있다. 볼트(92)는 너트(103)를 관통하여 접촉부(105)에 밀착될 수 있도록 구성된다. 볼트(92)와 너트(103)의 나사결합 위치에 대응하여 매개 부재(101)의 접촉부(105)와 엄지손가락 지지 부재(90)의 볼트(92)가 체결 부재(107)의 가이드부(1072)에 선택적으로 접촉되도록 구성된다. 도 4의 (a)에는 접촉부(105)와 볼트(92)가 가이드부(1072)의 양면에 각각 접촉하도록 만드는 나사결합 위치가 도시되어 있고, 도 4의 (b)에는 접촉부(105)와 볼트(92)가 가이드부(1072)의 양면에서 이격되도록 만드는 나사결합 위치가 도시되어 있다. 즉 도 4의 (a)의 나사결합 위치에서는 볼트(92)의 선단과 마주하는 접촉부(105)의 면 사이의 거리가 가이드부(1072)의 두께와 동일하고, 이에 의해 엄지손가락 지지 부재(90)가 상하방향으로 이동할 수 없는 상태가 만들어진다. 반면, 도 4의 (b)의 나사결합 위치에서는 볼트(92)의 선단과 마주하는 접촉부(105)의 면 사이의 거리가 가이드부(1072)의 두께보다 크며, 엄지손가락 지지 부재(90)가 상하방향으로 이동될 수 있는 상태가 만들어진다. 도 4의 (a)의 상태로 커피원두 분쇄가 이루어지고, 위치 조절이 필요한 경우 엄지손가락 지지 부재(90)를 그 길이방향(도 4에서 횡방향) 축을 중심으로 회전시켜 도 4의 (b)의 상태를 만든 후 엄지손가락 지지 부재(90)의 위치를 조절할 수 있다. 도 5는 이와 같은 엄지손가락 지지 부재(90)의 위치 조절 과정을 설명하기 위한 도면이다. 먼저 도 5의 (a)에는 엄지손가락 지지 부재(90)가 가장 높은 상하방향 위치에서 고정된 상태를 도시하며, 도 5의 (b)에는 해당 위치에서 엄지손가락 지지 부재(90)를 회전시켜 가이드부(1072)와 접촉부(105) 및 볼트(92) 사이가 이격된 상태가 도시되어 있다. 도 5의 (b)의 상태에서 엄지손가락 지지 부재(90)을 아래로 이동시켜 도 5의 (c)에 도시된 상하방향 위치로 이동시킬 수 있으며, 그리고 나서 다시 엄지손가락 지지 부재(90)를 반대방향으로 돌려 도 5의 (d)에 도시된 가이드부(1072)와 접촉부(105) 및 볼트(92)를 밀착시켜 고정 상태가 되도록 할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 수동식 커피원두 분쇄기는 커피원두를 분쇄하기 위한 버(burr) 유닛(70)을 포함한다. 버 유닛(70)은 회전 샤프트(40)의 회전에 연동하여 작동한다. 버 유닛(70)은 내부 버(71)와 외부 버(72)를 구비할 수 있으며, 도면에 명시되지는 않았으나 내부 버(71)와 외부 버(72)의 마주하는 분쇄 면(711, 721)에는 분쇄 날이 각각 형성될 수 있다. 예를 들어, 버 유닛(70)은 내부 버(71)와 외부 버(72)의 분쇄 면(711, 721)이 콘(cone) 형태를 가지는 코니컬 버(conical burr)로 형성될 수 있다. 도 3 및 도 4를 참조하면, 내부 버(71)는 전체적으로 상하로 관통공이 형성되는 콘 형태를 가질 수 있으며 분쇄 면(711)이 외부로 노출되도록 형성될 수 있다. 또한 도 6 및 도 7을 참조하면, 외부 버(72)는 전체적으로 상하로 관통공이 형성되는 원기둥 형태를 가질 수 있으며 분쇄 면(721)이 관통공을 형성하는 내면의 하부에 형성될 수 있다. 내부 버(71)의 분쇄 면(711)과 외부 버(72)의 분쇄 면(721)은 약간 이격된 상태로 서로 마주하는 상태로 배치된다. 본 발명의 실시예에 따른 수동식 커피원두 분쇄기는 내부 버(71)의 분쇄 면(711)과 외부 버(72)의 분쇄 면(721) 사이의 거리, 즉 분쇄 간극이 조절될 수 있도록 형성된다. 구체적으로, 내부 버(71)의 상하방향(도 7에서 상하방향) 위치는 고정되고 외부 버(72)의 상하방향 위치는 가변될 수 있도록 구성됨으로써, 외부 버(72)의 종방향 위치의 변경에 의해 분쇄 간극이 조절되도록 구성된다.
내부 버(71)는 회전 샤프트(40)와 함께 회전하도록 회전 샤프트(40)에 체결된다. 이때, 위에서 설명한 바와 같이 내부 버(71)의 상하방향 위치는 고정된다. 예를 들어, 도 4에 도시된 바와 같이 내부 버(71)는 회전 샤프트(40)의 하단에 체결되며, 내부 버(71)가 회전 샤프트(40)와 함께 회전하도록 하기 위해 회전 샤프트(40)의 하단에 평평한 면(41)이 형성되며 내부 버(71)의 관통공도 이에 대응하는 형상을 가짐으로써 내부 버(71)가 회전 샤프트(40)와 함께 회전하도록 서로 체결된다. 이때, 내부 버(71)의 종방향 위치를 고정하기 위해 내부 버(71)의 위와 아래에 각각 상부 및 하부 고정 부재(43, 44)가 각각 구비된다. 상부 고정 부재(43)는 그 상단이 회전 샤프트(40)에 구비되는 걸림턱(42)에 지지되어 상방향 거동이 차단되도록 설치되며, 내부 버(71)는 상부 고정 부재(43)의 하단에 밀착하도록 그 관통홀(712)에 회전 샤프트(40)가 끼워진다. 하부 고정 부재(44)가 내부 버(71)의 하단을 지지하도록 회전 샤프트(40)에 체결된다. 이때, 도면에는 명시되지 않았으나, 하부 고정 부재(44)는 암 나사산을 구비하는 너트일 수 있으며 나사 결합을 통해 회전 샤프트(40)의 하단에 형성된 수 나사산에 나사결합될 수 있다. 이러한 체결 구조에 의해 내부 버(71)가 회전 샤프트(40)의 하단에 체결됨으로써, 내부 버(71)는 상하방향 위치가 고정되는 상태로 회전 샤프트(40)와 함께 회전할 수 있게 된다.
외부 버(72)는 내부 버(71)를 둘러싸도록 형성된다. 예를 들어, 도 7에 도시된 바와 같이, 내부 버(71)가 외부 버(72)의 상하 방향의 관통공(722)에 배치될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 버 유닛(70)은 외부 버(72)의 상하방향 위치를 조절하기 위한 외부 버 위치 조절 구조(8)를 포함한다. 외부 버 위치 조절 구조(8)는 외부 버(72)의 상하방향 위치를 조절함으로써 내부 버(71)의 분쇄 면(711)과 외부 버(72)의 분쇄 면(721) 사이의 거리를 조절할 수 있다. 외부 버 위치 조절 구조(8)는 조작 부재(81)와 지지 부재(83)를 포함할 수 있다.
조작 부재(81)는 외부 조작에 의해 케이스(10)에 대해 상대 회전할 수 있도록 케이스(10)에 체결된다. 이때, 조작 부재(81)는 케이스(10)에 대한 상대 회전에 의해 케이스(10)에 대한 상하방향 상대 위치가 가변되도록 구성된다. 케이스(10)에 대한 조작 부재(81)의 상하방향 상대 위치가 변경되면, 케이스(10) 내에 정해진 상하방향 위치에 고정되어 있는 내부 버(71)에 대한 조작 부재(81)의 상하방향 상대 위치도 변경된다. 예를 들어, 조작 부재(81)는 상하방향으로 연장되는 고리 형태의 몸체부(811), 그리고 몸체부(811)의 내주면에서 내측으로 연장되는 내측 플랜지(812)를 구비할 수 있다. 도 11에 도시된 바와 같이 몸체부(811)의 내면 상단에는 케이스(10)의 외면 하단에 형성되는 나사산(14)과 나사 결합되는 나사산(813)이 구비될 수 있다. 사용자가 조작 부재(81)를 돌리면 나사 회전이 이루어지고 그에 의해 케이스(10)에 대한 조작 부재(81)의 상하방향 상대 위치가 조절된다.
지지 부재(83)는 한편으로는 외부 버(72)와 함께 상하방향으로 이동되도록 외부 버(72)에 지지되며, 다른 한편으로는 외부 버(72)를 지지한다. 즉, 외부 버(72)는 지지 부재(83)와 함께 상하방향으로 이동되도록 지지 부재(83)에 의해 지지된다. 예를 들어, 도 6 내지 도 12를 참조하면, 지지 부재(83)는 상하방향으로 연장되는 실린더형 몸체부(831), 그리고 몸체부(831)의 외주면에서 외측으로 연장되는 외측 플랜지(832)를 구비할 수 있다. 도면에 도시된 바와 같이, 지지 부재(83)의 상하방향 거동을 담보하기 위한 상하방향 거동 가이드부(833)가 구비될 수 있으며, 상하방향 거동 가이드부(833)는 회전 샤프트(40)가 관통하는 상하방향 관통홀(8331)을 구비할 수 있다. 도 9에 도시된 바와 같이, 상하방향 거동 가이드부(833)는 복수의 연결 다리(831)를 통해 몸체부(831)에 연결될 수 있다.
도 8을 참조하면, 지지 부재(83)의 실린더형 몸체부(831)의 하부 내면에는 외부 버(72)와의 체결을 위한 체결 돌기(836)가 구비된다. 체결 돌기(836)는 복수로 구비될 수 있고 몸체부(831)의 내면 하부에 원주 방향을 따라 등간격으로 배치될 수 있다. 한편, 외부 버(72)는 체결 돌기(836)가 삽입되고 고정될 수 있는 체결 공간(723)을 포함한다. 체결 공간(723)은 외부 버(72)의 외면에 함몰 공간의 형태로 형성될 수 있으며, 외부 버(72)의 외면 상단에서 아래 방향으로 연장되는 삽입공간(7231), 그리고 삽입구(7231)의 하부에서 외부 버(72)의 원주 방향으로 연장되는 수용공간(7232)을 포함할 수 있다. 지지 부재(83)의 체결 돌기(836)가 아래 방향으로 삽입공간(7231) 내로 삽입된 후 지지 부재(83)를 회전시키면 체결 돌기(836)가 수용공간(7232) 내로 이동하게 된다. 지지 부재(83)의 체결 돌기(836)가 외부 버(72)의 수용공간(7232)에 수용되면 지지 부재(83)가 외부 버(72)를 상방향으로 지지하며 그에 따라 지지 부재(83)와 외부 버(72)가 상하방향으로 함께 이동하게 된다. 도 8에 도시된 바와 같이, 체결 공간(723)은 세 개로 구비될 수 있으며 그에 대응하여 지지 부재(83)의 체결 돌기(836)도 세 개로 구비될 수 있다.
한편, 조작 부재(81)의 아래에서 조작 부재(81)를 지지하기 위한 제1 및 제2 하부 지지 부재(84, 85)가 구비된다. 제1 하부 지지 부재(84)는 고리 형상을 가질 수 있으며 도 11에 도시된 바와 같이 그 내주면에 구비되는 나사산(841)을 통해 지지 부재(83)의 몸체부(831)의 하부 외주면에 구비되는 나사산(8312)에 나사결합될 수 있다. 이에 의해 제1 하부 지지 부재(84)는 지지 부재(83)와 함께 상하방향으로 이동한다. 제2 하부 지지 부재(85)는 제1 하부 지지 부재(84)에 지지되며 조작 부재(81)를 지지한다. 제2 하부 지지 부재(85)는 상하방향으로 연장되는 지지부(852), 지지부(852)의 하단에서 반경방향 내측으로 연장되는 플랜지(851), 플랜지(851)의 하단에서 하방으로 연장되는 연결부(853)를 포함한다. 플랜지(851)의 하면은 제1 하부 지지 부재(84)에 의해 지지되며, 이때 플랜지(851)의 상면은 지지 부재(83)에 구비되는 지지턱(837)에 지지된다. 이에 의해 조작 부재(81)가 지지 부재((83)에 고정된 제1 하부 지지 부재(84), 그리고 제1 하부 지지 부재(84)에 의해 지지되는 제2 하부 지지 부재(85)에 의해 지지된다. 이러한 구조에 의해 조작 부재(81), 지지 부재(83), 제1 하부 지지 부재(84) 및 제2 하부 지지 부재(85)가 상하방향으로 함께 이동한다. 한편, 수집통(50)은 그 상단 내주면에 구비되는 나사산(501)에 의해 제2 하부 지지 부재(85)의 연결부(853)의 외주면에 구비되는 나사산(8531)에 나사결합될 수 있다. 수집통(50)을 돌려 나사결합을 해제함으로써 수집통(50)을 분리할 수 있다. 한편, 도 10에 도시된 바와 같이, 제2 하부 지지 부재(85)는 플랜지(851)의 내측 단에서 반경방향 내측으로 돌출되는 체결 돌기(854)를 구비할 수 있으며, 체결 돌기(854)는 외부 버(72)의 체결 공간(723)에 배치된다.
한편, 지지 부재(83)는 회전이 차단되는 상태로 상하방향 이동을 하도록 구성된다. 이를 위해, 도 8 내지 도 10을 참조하면, 케이스(10)의 내부에 구비되는 연결부(16)의 외주면에 상하방향으로 연장되는 체결 돌기(161)가 지지 부재(83)의 몸체부(831)의 내주면에 상하방향으로 연장되는 체결 홈(8311)에 상하방향으로 이동 가능하게 삽입된다. 이때, 체결 홈(8311)의 폭을 체결 돌기(161)의 폭보다 미세하게 크도록 함으로써 원주방향의 회전이 차단되면서 상하방향 이동이 가능하도록 구성된다.
위에서 설명한 바와 같은 구조에 의해 조작 부재(81)는 회전 시 상하방향 거동을 함께 겪게 되며, 조작 부재(81)의 회전 및 상하방향 이동에 의해 지지 부재(83)와 그에 지지된 외부 버(72)와 함께 상하방향 이동을 겪게 된다. 외부 버(72)의 상하방향 이동에 의해 외부 버(72)와 내부 버(71) 사이의 거리인 분쇄 간극이 조절될 수 있다.
예를 들어, 도 11에는 내부 버(71)의 분쇄 면(711)과 외부 버(72)의 분쇄 면(721) 사이의 간격인 분쇄 간극이 'G1'의 크기인 상태가 도시되어 있으며, 도 12에는 도 11의 상태에서 조작 부재(81), 지지 부재(83) 및 외부 버(72)가 위로 이동하여 분쇄 간극이 'G2”로 증가한 상태가 도시되어 있다. 이와 같이 외부에서 조작 부재(81)를 회전시켜 원하는 분쇄 간극이 만들어지도록 조절할 수 있으며, 특히 내부 버(71)를 이동시켜 분쇄 간극을 조절하는 것이 아니라 외부 버(72)를 이동시켜 분쇄 간극을 조절하는 방식을 취하기 때문에 회전 샤프트(40)의 상단을 지지하는 부분의 여유 공간을 줄일 수 있어 회전 샤프트(40)의 하단에 체결된 내부 버(71)의 횡방향 유격이 감소되어 정밀하고 보다 일정한 분쇄 간극이 만들어질 수 있다. 이에 의해 맛과 향미가 균일한 커피 가루를 만들 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 조작 부재(81)의 회전 위치, 즉 분쇄 간극을 알려주기 위한 수단이 구비될 수 있다. 예를 들어, 지지 부재(83)의 외측 플랜지(832)의 하면에 볼 플런저(835)가 구비될 수 있다. 도 7을 참조하면, 볼 플런저(835)는 볼(8351)과 이를 탄성적으로 지지하는 스프링(8352)을 포함할 수 있으며, 볼 플런저(835)가 외측 플랜지(832)에 수비되는 케이스(8321) 내에 배치될 수 있다. 그리고 도 10에 도시된 바와 같이 조작 부재(81)의 내측 플런지(812)의 상면에 복수의 홈(814)이 형성되며, 조작 부재(81)의 회전 시 볼 플런저(835)의 볼(8351)이 홈(814)에 도달하면 스프링(8352)의 탄성 복원력에 의해 볼(8351)이 외부로 밀리면서 홈(814)에 부분적으로 삽입된다. 이 과정에서 딸깍 소리가 나고 그에 의해 사용자가 손에 전해지는 감각 및 청각을 통해 조작 부재(81)의 회전을 확인할 수 있게 된다. 이에 의해 조작 부재(81)가 특정 회전 위치, 즉 특정 분쇄 간극에 위치함으로 인식할 수 있다. 도 10에 도시된 바와 같이, 복수의 홈(814)은 조작 부재(81)의 내측 플랜지(812)의 상면에 원주방향을 따라 등간격으로 배치될 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에서는, 조작 부재(81)의 회전을 시각을 통해 확인할 수 있도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이, 조작 부재(81)의 외주면에는 회전 위치를 나타내는 복수의 회전 마크(818)가 표시될 수 있다. 회전 마크(818)와 케이스(10)에 표시되는 기준 마크의 상대 위치를 통해 조작 부재(81)의 회전 위치를 시각적으로 인식할 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
본 발명은 수동식 커피원두 분쇄기에 관한 것으로 산업상 이용가능성이 있다.

Claims (9)

  1. 케이스,
    회전 가능한 상태로 상기 케이스에 적어도 부분적으로 삽입되는 회전 샤프트,
    상기 회전 샤프트를 회전시킬 수 있도록 상기 회전 샤프트에 체결되는 핸들, 그리고
    상기 회전 샤프트의 회전에 연동하여 작동하여 커피원두를 분쇄할 수 있도록 구성되는 버(burr) 유닛을 포함하고,
    상기 케이스는
    상기 핸들의 하방 근처에 형성되는 파지 홈, 그리고
    상기 파지 홈의 아래에 구비되는 엄지손가락 지지 부재
    를 포함하고,
    상기 엄지손가락 지지 부재는 상하방향 위치가 조절될 수 있도록 상기 케이스에 체결되는
    수동식 커피원두 분쇄기.
  2. 제1항에서,
    상기 엄지손가락 지지 부재는 반구형 표면 형상을 가지는 수동식 커피원두 분쇄기.
  3. 제1항에서,
    상기 엄지손가락 지지 부재는 매개 부재를 매개로 상기 케이스에 고정되는 체결 부재에 상하방향 위치 조절이 가능하도록 체결되는 수동식 커피원두 분쇄기.
  4. 제3항에서,
    상기 엄지손가락 지지 부재는 상기 매개 부재와 함께 상하방향으로 이동 가능하고 상기 매개 부재에 대한 상대 위치가 가변될 수 있도록 나사결합에 의해 상기 매개 부재에 체결되고,
    상기 엄지손가락 지지 부재와 상기 매개 부재의 상하방향 이동을 가이드 하고 상기 엄지손가락 지지 부재와 상기 매개 부재가 상하방향 위치의 고정 및 변화가 가능하도록 상기 엄지손가락 지지 부재와 상기 매개 부재 사이의 나사결합 위치에 대응하여 상기 매개 부재 및 상기 엄지손가락 지지 부재와의 밀착 및 이격이 선택적으로 이루어지도록 구성되는
    수동식 커피원두 분쇄기.
  5. 제4항에서,
    상기 엄지손가락 지지 부재는 고정적으로 연결되는 볼트를 포함하며,
    상기 매개 부재는
    상기 엄지손가락 지지 부재를 마주하는 몸체부,
    상기 몸체부에서 이격되는 상태로 배치되는 접촉부, 그리고
    상기 몸체부와 상기 접촉부를 연결하는 연결부
    를 포함하고,
    상기 체결 부재는 상기 몸체부와 상기 접촉부 사이에 배치되며 상기 볼트와 상기 너트의 나사결합 위치에 대응하여 상기 접촉부에 선택적으로 접촉되도록 구성되는 가이드부를 포함하는
    수동식 커피원두 분쇄기.
  6. 제5항에서,
    상기 너트는 상기 몸체부에 고정되고,
    상기 볼트는 상기 너트를 관통하여 상기 접촉부에 밀착될 수 있도록 구성되는
    수동식 커피원두 분쇄기.
  7. 제1항에서,
    상기 버 유닛은
    상기 회전 샤프트와 함께 회전하도록 상기 회전 샤프트에 체결되는 내부 버,
    상기 내부 버를 둘러싸도록 형성되며 상기 내부 버와의 분쇄 간극이 조절될 수 있도록 상기 내부 버에 대한 상하방향 상대 위치가 조절될 수 있도록 구성되는 외부 버, 그리고
    상기 외부 버의 상하방향 위치를 조절하기 위한 외부 버 위치 조절 유닛을 포함하는
    수동식 커피원두 분쇄기.
  8. 제7항에서,
    상기 외부 버 위치 조절 유닛은
    외부 조작에 의해 상기 케이스에 대해 상대 회전할 수 있도록 상기 케이스에 체결되며 상기 케이스에 대한 상대 회전에 의해 상기 케이스에 대한 상하방향 상대 위치가 가변되도록 구성되는 조작 부재,
    상기 조작 부재의 회전 및 상하방향 이동 시 회전을 하지 않으면서 상기 외부 버와 함께 상하방향으로 이동되도록 상기 외부 버에 체결되는 지지 부재,
    상기 지지 부재와 함께 상하방향으로 이동하도록 상기 지지 부재에 체결되는 제1 하부 지지 부재, 그리고
    상기 제1 하부 지지 부재와 함께 상하방향으로 이동하도록 상기 상기 제1 하부 지지 부재에 지지되며 상기 조작 부재를 아래에서 지지하는 제2 하부 지지 부재
    를 포함하는
    수동식 커피원두 분쇄기.
  9. 제8항에서,
    상기 조작 부재는 몸체부, 그리고 상기 몸체부의 내주면에서 반경방향 내측으로 연장되는 내측 플랜지를 포함하고,
    상기 지지 부재는 상기 내측 플랜지에 지지되는 외측 플랜지를 포함하며,
    상기 내측 플랜지의 상면에는 복수의 체결 홈이 구비되고,
    상기 외측 플랜지는 상기 조작 부재의 회전에 대응하여 상기 체결 홈에 선택적으로 체결되는 볼 플런저를 구비하는
    수동식 커피원두 분쇄기.
PCT/KR2020/095098 2019-08-16 2020-08-13 수동식 커피원두 분쇄기 WO2021034169A1 (ko)

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KR10-2019-0100460 2019-08-16
KR1020190100460A KR102160419B1 (ko) 2019-08-16 2019-08-16 수동식 커피원두 분쇄기

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