WO2020262880A1 - 강화된 흡음용 터널을 구비한 파우치 - Google Patents

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    • B65D2231/022—Precut holes or weakened zones for permitting the insertion of a tubular contents-removing device, e.g. a drinking straw

Definitions

  • the present invention relates to a pouch capable of storing and absorbing liquids in a storage space, and a pouch capable of absorbing liquids without a separate straw or cup by having a sound absorption tunnel in a flat or upright pouch It is about.
  • a pouch is a small packaging container that can store and transport liquids in a sealed state.
  • Liquids such as beverages are formed between a pair of sheet materials by bonding the edges of a pair of sheet materials (e.g., heat fusion, etc.).
  • the beverage pouch improves effects such as barrier properties, food stability such as freshness preservation, heat adhesion, and the like by using a sheet material of a laminated film having a high density.
  • the top of the pouch is cut or cut to drink the contents stored inside. In this case, excessive cutting or cutting causes problems such as pouring out the contents while drinking.
  • the user minimizes the cutting or cutting of the pouch, and inserts a straw into the hole generated thereby to absorb the contents.
  • a pouch having a straw inside has been developed, it is possible to easily drink the contents without a separate straw or cup.
  • the conventional "portable beverage bag packaging structure (registration office 20-0319892)" is a second space part 130b separated in fluid communication from the first space part 130a configured inside the portable beverage bag through a partition wall. It is configured to be able to discharge the contents to the outside (see Fig. 1).
  • the contents of the beverage bag are absorbed by putting the mouth on the end of the second space.
  • a pair of sheet materials forming the second space part are constricted to each other and the function of the straw cannot be performed properly. do.
  • the present invention is to solve the above problems of the prior art, and to provide a pouch capable of solving the problem of mutual constriction of sheet materials.
  • a pouch formed and provided with a liquid receiving space in which a liquid substance is stored, a partition fusion part formed spaced apart from a first side fusion part, and the partition fusion part and the first side fusion inside the liquid receiving space
  • the sound-absorbing tunnel is formed between the first side fusion portion and the partition fusion portion, and consists of first and second curved portions in which a first sheet member and a second sheet member protrude outward.
  • the first and second curved portions are formed through pressing and heating by arranging an upper mold and a lower mold outside the first and second sheet materials, and placing a rod-shaped central mold between the first and second sheet materials. And, the pressurization and heating may be performed in either the upper mold or the lower mold.
  • first and second protrusions may be provided on inner surfaces of the upper and lower molds.
  • the lower fusion portion may be formed to be inclined downward in the direction of the sound-absorbing tunnel, and a tubular auxiliary ring through which the inner portion of the sound-absorbing tunnel is penetrated may be provided at the top and bottom of the sound-absorbing tunnel.
  • the first and second sheet members between the first side fused portion and the partition fused portion are protruded to the outside to form the first curved portion and the second curved portion, and maintain the shape of the sound-absorbing tunnel.
  • an upper mold and a lower mold are disposed outside the first sheet material and the second sheet material, and a rod-shaped central mold is disposed between the first and second sheet materials to form the first and second curved portions through pressing and heating.
  • first and second protrusions are provided on inner surfaces of the upper and lower molds to form first and second protrusions on the inner surfaces of the first and second curved portions. Therefore, even if the sound-absorbing tunnel is compressed due to an external shock, the first and second protrusions have the effect of securing a space through which liquids can pass.
  • the curved portion By forming the curved portion, it is possible to prevent the sound-absorbing tunnel from tilting to one side even in a situation where liquid matter is not absorbed. In addition, since the curved portion formed by heating and pressing has hardened physical properties, a stronger tunnel can be maintained than the fabric of the main body of the same pouch.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view according to the prior art.
  • FIG. 2 is a perspective view of a pouch according to the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of FIG. 2.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of an embodiment of a process of forming first and second curved portions, which are part of the pouch.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of another embodiment of the process of forming the first and second curved portions.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of another embodiment of a lower fusion portion that is a part of the pouch.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing another embodiment of the pouch of the present invention.
  • FIG 8 is a cross-sectional view of a first cutting portion and a second cutting portion of the pouch according to an embodiment.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of another embodiment of the first and second cutting portions.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of a state in which first and second auxiliary rings are provided in a sound-absorbing tunnel that is a part of the pouch of the present invention.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of a state in which a base is provided at the lower fused portions of the first and second sheet materials constituting the pouch.
  • FIG. 12 is a front view and a cross-sectional view according to another embodiment of the base.
  • 13 is a cross-sectional view showing another embodiment of the base.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a pouch 10 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a cross-sectional view A-A and a cross-sectional view B-B of the pouch 10.
  • the pouch 10 of the present invention is to store liquid substances such as beverages so that it can be absorbed easily, and the edges of the first sheet material 110A and the second sheet material 110B are adhered to each other so that the upper fusion part 111 As the and lower fusion part 112, the first side fusion part 113 and the second side fusion part 114 are formed, a liquid receiving space 115 is formed therein.
  • All heat sources including adhesion of the first and second sheet materials 110A and 110B may be formed in various ways. For example, it can be achieved through pressurization and heating using a method of using a laser, ultrasonic waves, high frequency, and general electric heating wires.
  • a partition fused portion 116 formed to be spaced apart from the first side fused portion 113, and formed between the partition fused portion 116 and the first side fused portion 113
  • a sound absorption tunnel 117 is formed, and a liquid inlet 116a is formed between the partition fusion unit 116 and the lower fusion unit 112 to allow liquid to flow into the sound absorption tunnel.
  • the partition fusion part 116 serves to divide a space for storing liquid substances and a space for absorbing liquid substances while allowing the sound-absorbing tunnel 117 to be formed.
  • the partition fusion part 116 is formed by bonding the first and second sheet materials 110A and 110B to each other. At this time, in order to form the sound-absorbing tunnel 117, the partition fusion part 116 is formed to be spaced apart from the first side fusion part 113.
  • the sound-absorbing tunnel 117 serves as a passage through which fluid communication is possible so that a user can easily absorb liquids stored in the liquid receiving space 115.
  • the sound-absorbing tunnel 117 is a first curved portion 101a of a tubular shape in which the first side fused portion 113 and the partition fused portion 116 and the first and second sheet materials 110A, 110B therebetween protrude to the outside. ) And a second curved portion 101b.
  • the first and second curved portions 101a and 101b maintain the shape of the sound-absorbing tunnel 117, and the first and second sheet members 110A and 110B correspond to each other and are manufactured by thermoforming. These shapes are manufactured in various ways, for example, they may be manufactured in a shape such as a square or a hexagon, but may be formed in a cylindrical shape by a preferred method.
  • the first and second curved portions 101a and 101b formed by curing by thermoforming do not adhere or incline even if the user removes their mouth while absorbing liquids using the sound absorption tunnel 117, and maintains their shape continuously. Has the effect of giving.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view for explaining a method of manufacturing the first curved portion 101a and the second curved portion 101b forming the shape of the sound-absorbing tunnel 117
  • FIG. 5 is a first curved portion 101a and a second curved portion ( 101b) is a cross-sectional view according to another embodiment of the upper mold 200, the lower mold 300, and the center mold 400 to be manufactured.
  • a rod-shaped central mold 400 is disposed between the first sheet member 110A and the second sheet member 110B, and the first ,
  • the first and second sheet materials 110A and 110B are fusion-hardened through heating and pressing by disposing the upper mold 200 and the lower mold 300 on the outside of the second sheet materials 110A and 110B.
  • the inner surfaces of the upper mold 200 and the lower mold 300 have a shape corresponding to each other, and the central mold 400 has a shape corresponding to the inner surfaces of the upper mold 200 and the lower mold 300.
  • a shape may be variously formed in a polygonal shape such as a square or a hexagon, but preferably the inner surfaces of the upper mold 200 and the lower mold 300 are made in a semicircular shape, and the central mold 400 may be made in a simple rod shape. , It may be formed in a pipe shape with a through hole formed therein.
  • the inner surfaces of the upper mold 200 and the lower mold 300 may be provided with first protrusions 201 and 301 protruding to the outside, but only on the inner surface of either the upper mold 200 or the lower mold 300 It may also be provided (see Fig. 5).
  • grooves 202 and 302 corresponding to the first protrusions 201 and 301 of the upper mold 200 and the lower mold 300 are provided on the outer surface of the central mold 400.
  • first and second protrusions 201 and 301 pressurize and heat the first and second sheet materials 110A and 110B, the upper mold 200 and the lower mold 300 ) Of the first and second curved portions 101a and 101b are formed with second protrusions 117a and 117b protruding inward.
  • the first and second protrusions 117a and 117b are formed by the second protrusions 117a and 117b even if the shape of the first and second curved portions 101a and 101b is flatly deformed due to a strong external impact. It exerts the effect that space can secure.
  • the second protrusions 117a and 117b may be formed in any one of the first and second curved portions 101a and 101b according to the first protrusions 201 and 301 formed in the upper mold 200 or the lower mold 300. May be.
  • pressurization and heating may be performed simultaneously with the upper mold 200 and the lower mold 300 centering on the central mold 400, but may be performed in either the upper mold 200 or the lower mold 300. It can also be carried out in the central mold 400.
  • the upper end of the sound-absorbing tunnel 117 formed by the first curved portion 101a and the second curved portion 101b is formed to be positioned above the liquid receiving space 115.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing another embodiment of the lower fusion portion 112
  • Figure 7 is a cross-sectional view showing another embodiment of the pouch of the present invention.
  • the lower fusion part 112 may be formed to be inclined downward in the direction of the sound-absorbing tunnel 117.
  • the lower fused portion 112 is adhered to the sound absorbing tunnel 117 in a state inclined toward the sound absorbing tunnel 117. It has the effect of allowing the liquid substance stored in the liquid receiving space 115 to be easily induced.
  • a collecting part 112a may be further provided between the lower fusion part 112 of the sound-absorbing tunnel 117.
  • the water collecting part 112a collects the liquids derived from the downwardly inclined lower fusion part 112, and the liquid remaining in the liquid receiving space 115 has the lower fusion part 112 inclined downwardly. Accordingly, it is collected in the water collecting part 112a. Therefore, the liquid material is collected in the water collecting part 112a, thereby enabling easier sound absorption.
  • the pouch formed by FIG. 5 has second protrusions 117a and 117b formed on the inner surfaces of the first and second curved portions 101a and 101b constituting the sound absorbing tunnel 117 as shown in FIG. Although it may maintain a possible passage, the third protrusion 125 on the inner surface of any one of the inner surfaces of the first sheet member 110A and the second sheet member 110B from the bottom of the sound-absorbing tunnel 117 to the liquid inlet 116a. ) May be provided.
  • the third protrusion 125 prevents the first and second sheet members 110A and 110B from coming into close contact with each other, so that the liquid material flowing from the liquid receiving space 115 can more easily flow into the sound absorption tunnel 117. It has the effect of making it possible.
  • a sanitary cover 140 may be further provided to prevent this.
  • the sanitary cover 140 may be made of an easy peel, a wrap, or a PE film, or other thin film.
  • FIG. 8 shows an embodiment of a perforation line provided in the pouch 10
  • FIG. 9 shows another embodiment of the perforation line.
  • a part of the sound-absorbing tunnel 117 must be separated from the pouch 10 by a perforated line.
  • a first perforated line 118a is provided to separate the sound-absorbing tunnel 117 from the pouch 10, and the first perforated line 118a corresponds to the first and second curved portions 101a and 101b. It consists of a shape. Therefore, in order to absorb the liquid material stored in the pouch 10, the user presses the first curved part 101a or the second curved part 101b with a finger to separate the sound absorption tunnel 117, and Liquids stored in the receiving space 115 may be absorbed. Therefore, by separating only the sound-absorbing tunnel 117 from the pouch 10, fragmentation waste is not generated.
  • a notch 119 is provided at one side of the first side fusion part 113, and a second notch 119 is formed from the notch 119 to the first perforation line 118a.
  • a perforation line 118b may be formed.
  • the notch 119 is located below the upper end of the sound absorption tunnel 117. Therefore, the sound-absorbing tunnel 117 can be easily separated from the pouch 10 by using the notch 119.
  • a second perforated line 118b formed up to the first side fused portion 113 and the second side fused portion 114 may be provided at the lower end of the first perforated line 118a in another embodiment of the perforated line shown in FIG. 9. .
  • the second perforation line 118b crosses the upper fusion portion 111 just above the liquid receiving space 115 and cuts the second perforation line 118b formed on the first side fusion portion 113. 111) As the whole is cut, only the sound-absorbing tunnel 117 protrudes.
  • a notch 119 is provided at the end of the second perforated line 118b formed in the first side fused portion 113 to form the second perforated line 118b of the first side fused portion 113 or the second side fused portion 114. You can make it easier to cut.
  • an air inlet hole 115a formed beyond the second perforated line 118b may be provided at an upper end of the second perforated line 118b and the liquid receiving space 115.
  • the air inlet hole 115a is to communicate with the outside and the liquid receiving space 115 while the second perforation line 118b is cut.
  • the air inlet hole 115a The air is introduced into the liquid receiving space 115 so that the liquid can be absorbed more easily.
  • the second perforated line 118b formed in the direction of the second side fusion portion 114 may be formed to the side of the liquid receiving space 115. Therefore, when the pouch 10 of the present invention is opened, the upper fused portion 111 cut off is connected to the upper portion of the second side fused portion 114, so that fragment waste is not generated.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a state in which first and second auxiliary rings 120a and 120b are provided to maintain the shape of the first and second curved portions 101a and 101b of the sound-absorbing tunnel 117.
  • Tubular first and second auxiliary rings 120a and 120b may be provided at the upper and lower portions of the sound-absorbing tunnel 117, respectively.
  • a second auxiliary ring (120b) is located under the sound-absorbing tunnel 117 through which liquid substances are introduced, and a first auxiliary ring (120a) is located on the upper part of the sound-absorbing tunnel 117 through which liquid substances are discharged.
  • it has an effect of maintaining the shape of the first and second curved portions 101a and 101b and at the same time enhancing the user's sound absorption.
  • the present invention has been described with respect to the pouch 10 manufactured using the first and second sheet materials 110A and 110B, but as shown in FIG. 11, the lower portions of the first and second sheet materials 110A and 110B The same can be applied to the self-standing pouch 10 in which the ⁇ -shaped base 130, which becomes the lower bottom, is further provided on the fusion unit 112.
  • the base 130 is a first fusion piece 131 bonded to the lower portion of the first sheet material 110A, and a second sheet material 110B to allow the user to stop absorbing the liquid and place it directly on the floor.
  • the sound-absorbing tunnel 117 provided between the first side fusion part 113 and the partition fusion part 116 is provided on the base of the first sheet material 110A and the first fusion piece ( 131) is provided in a straight line to the lower fused portion 112, and a liquid inlet 116a is formed under the sound-absorbing tunnel 117, and is formed in the liquid inlet 116a.
  • 110A) and the first fusion piece 131 may be provided with a protrusion 125 or a furrow 134 formed on one or more of the first fusion pieces 131.
  • the furrows 134 and the protrusions 125 serve to collect the residual liquid between the first sheet material 110A and the first fusion piece 131 to facilitate sound absorption, and the first sheet material 110A
  • the shape protruding from the outside, the shape protruding outward from the first fusion piece 131 of the base 130, or the shape in which the first sheet material 110A and the first fusion piece 131 correspond to each other is external or It may be formed in a shape protruding inward.
  • These furrows 134 are formed in the direction of the second side fusion part 114 between the first sheet member 110A and the first fusion piece 131. Accordingly, the residual liquid flowing into the furrow 134 is collected toward the sound-absorbing tunnel 117 so that the user can easily absorb the residual liquid.
  • the furrow portion 134 is not shown in the drawing, but when forming the first and second curved portions 101a and 101b, a portion of the lower portion of the central mold 400 is manufactured to protrude toward the second side fusion portion 114. I can.
  • first and second curved portions 101a and 101b are formed by the upper mold 200, the lower mold 300, and the center mold 400, the sound absorption formed by the first and second curved portions 101a and 101b
  • the furrows 134 may be formed together under the tunnel 117.
  • FIG 13 shows another embodiment of the pouch 10 provided with the base 130.
  • the first fusion piece 131 and the lower fusion part 112 of the pouch 10 of the present invention have a first inclined surface 127 bent upward in the direction of the second side fusion part 114, and the partition fusion part 116
  • the second inclined surface 128 curved in the direction is formed, and is formed in an arch shape in the shape of an upper and lower narrow.
  • a horizontal passage 128a communicating with the liquid inlet 116a and a vertical passage 128b communicating with the horizontal passage 128a are formed on the second inclined surface 128. Therefore, the liquid material flowing by the first inclined surface 127 can be introduced into the sound-absorbing tunnel 117 through the horizontal passage 128a.
  • the first inclined surface is curved in the direction of the liquid inlet 116a, the liquid material accommodated in the liquid receiving space 115 can easily flow into the sound-absorbing tunnel 117.
  • the shape of the first inclined surface 127 is shaped to be curved, but it is natural that the shape of the first inclined surface 127 can be variously shaped as long as it is a shape capable of inducing a liquid object in the direction of the liquid inlet 116a.
  • a metering scale display window may be vertically formed to check the liquids stored in the liquid receiving space 115 .
  • the metering scale display window enables a person who absorbs liquid to check the remaining amount of the contents with the naked eye in real time.

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Abstract

본 발명은 제1시트재와 제2시트재의 테두리를 접착하여 상부융착부와 하부융착부와 제1측면융착부 및, 제2측면융착부를 형성시키고, 내부에 액상물이 저장되는 액상수용공간이 구비된 파우치에 있어서, 상기 액상수용공간 내부에는 제1측면융착부와 이격되어 형성되는 구획융착부와, 상기 구획융착부와 제1측면융착부 사이에 형성되는 흡음터널이 구성되되, 상기 흡음터널은 제1측면융착부와 구획융착부 사이에 형성되는 것으로서 제1시트재와 제2시트재가 외측으로 돌출된 제1,2만곡부로 이루어지고, 상기 제1,2만곡부는 열성형에 의해 형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

강화된 흡음용 터널을 구비한 파우치
본 발명은 저장공간에 액상물을 저장하고 흡음할 수 있는 파우치에 관한 것으로서, 평판형 또는 직립형의 파우치에 흡음용 터널을 내부에 구비하여 별도의 빨대나 컵이 없어도 액상물을 흡음할 수 있는 파우치에 관한 것이다.
일반적으로 파우치는 내부에 액체 등을 밀봉 상태로 보관 및 운반할 수 있는 소형 포장용기로써, 한 쌍의 시트재 가장자리를 접착(예컨데, 열융착 등)하여 한 쌍의 시트재 사이에 음료 등의 액상물을 저장할 수 있다. 당해분야의 숙련자들에게 널리 알려져 있듯이, 음료용 파우치는 밀도가 높은 적층 필름의 시트재를 사용하여 배리어성, 선도보전 등의 식품 안정성, 열 접착성 등의 효과를 개선한다.
파우치는 상단을 절취 혹은 절단하여 내부에 저장된 내용물을 음용하게 된다. 이때 과도하게 절취 혹은 절단하는 경우에는 음용중 내용물이 한꺼번에 쏟아지는 등의 문제점이 발생된다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 사용자는 파우치의 절취 혹은 절단을 최소화하고, 이에 의해 발생된 구멍에 빨대를 꽂아 내용물을 흡음한다. 또 다른 방법으로는 빨대가 내부에 구비된 파우치가 개발되면서, 별도의 빨대 또는 컵이 없어도 내용물을 용이하게 마실 수 있게 되었다.
종래기술인 "휴대용 음료봉지의 포장 구조(등록실용 20-0319892)"는 구획벽을 통해 휴대용 음료봉지 내부에 구성된 제1 공간부(130a)로부터 유체연통가능하게 구분된 제2 공간부(130b)로 내용물을 외부로 배출시킬 수 있도록 구성된다(도 1 참조).
상기 종래기술은 제2 공간부의 끝단에 입을 대고 음료봉지 내의 내용물을 흡음한다. 통상적으로 밀도가 높아서 뻣뻣한 적층필름 시트재에 유체연통 목적의 평면적 터널공간만 형성되어 있기 때문에, 제2 공간부를 형성하는 한 쌍의 시트재가 상호 협착되어 빨대의 기능을 제대로 수행하지 못하는 경우가 흔히 발생된다.
또한 내용물을 마시지 않고 있을 경우에는 제2 공간부를 사용자가 잡고 있지 않으면 한 쪽으로 기울어져 내용물이 외부로 배출 되어 사용자의 옷 등에 쏟아지는 문제점이 발생한다.
본 발명은 종래기술의 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 시트재의 상호 협착 문제를 해결 할 수 있는 파우치를 제공하고자 한다.
또한 액상물을 흡음하지 않는 상황에서도 빨대 기능 부분이 기울어지지 않고 그 형상을 유지할 수 있게 하는 파우치를 제공하고자 한다.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 의하면, 제1시트재와 제2시트재의 테두리를 접착하여 상부융착부와 하부융착부와 제1측면융착부 및, 제2측면융착부를 형성시키고, 내부에 액상물이 저장되는 액상수용공간이 구비된 파우치에 있어서, 상기 액상수용공간 내부에는 제1측면융착부와 이격되어 형성되는 구획융착부와, 상기 구획융착부와 제1측면융착부 사이에 형성되는 흡음터널로 이루어지되, 상기 흡음터널은 제1측면융착부와 구획융착부 사이에 형성되는 것으로서 제1시트재와 제2시트재가 외측으로 돌출된 제1,2만곡부로 이루어지고, 상기 제1,2만곡부는 열성형에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 흡음용 터널을 구비한 파우치를 제공하고자 한다.
이때, 상기 제1만곡부와 제2만곡부는 제1,2시트재 외측에 상부몰드와 하부몰드를 배치하고, 상기 제1,2시트재 사이에는 봉형상의 중앙몰드를 배치하여 가압과 가열을 통해 형성시키고, 상기 가압과 가열은 상부몰드 또는 하부몰드 중 어느 한 몰드에서도 진행될 수 있다.
더불어 상기 상부몰드와 하부몰드 내면에는 내부로 돌출된 제1,2돌기가 구비될 수도 있다.
또한 상기 하부융착부는 흡음터널 방향으로 하향 경사지게 형성되고, 상기 흡음터널 상부와 하부에는 내부가 관통 된 관형상의 보조링이 구비될 수 있다.
본 발명은 제1측면융착부와 구획융착부 사이의 제1시트재와 제2시트재를 외부로 돌출시켜 제1만곡부와 제2만곡부를 형성하고 흡음터널의 형태를 유지시켜줄 수 있다.
또한 제1시트재와 제2시트재 외측에 상부몰드와 하부몰드를 배치하고, 상기 제1,2시트재 사이에 봉형상의 중앙몰드를 배치하여 가압과 가열을 통해 제1,2만곡부를 형성한다. 이때 상기 상부몰드와 하부몰드 내면에 제1,2돌출부가 구비되어 제1,2만곡부의 내면으로 제1,2돌기부가 형성된다. 따라서 외부충격으로 인해 흡음터널이 압착되어도 제1,2돌기부에 의해 액상물이 통과할 수 있는 공간을 확보할 수 있는 효과를 갖는다.
또한 만곡부를 형성시킴으로써, 액상물을 흡음하지 않고 있는 상황에서도, 흡음터널이 한 쪽으로 기울어지는 것을 방지할 수 있다. 더불어 가열·가압에 의해 성형된 만곡부는 경화된 물성을 가지므로 동일체인 파우치의 본체 원단보다 더 견고한 터널을 유지할 수 있다.
도 1은 종래기술에 의한 단면도이다.
도 2는 본 발명에 의한 파우치의 사시도이다.
도 3은 도 2의 각 단면도이다.
도 4는 상기 파우치의 일부 구성인 제1,2만곡부를 형성하는 과정의 1실시예의 단면도이다.
도 5는 상기 제1,2만곡부를 형성하는 과정의 다른 실시예의 단면도이다.
도 6은 상기 파우치의 일부 구성인 하부융착부의 또 다른 실시예의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 파우치에 대한 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
도 8은 상기 파우치의 일부 구성인 제1절단부와 제2절단부의 1실시예에 의한 단면도이다.
도 9은 상기 제1,2절단부의 또 다른 실시예의 단면도이다.
도 10는 본 발명의 파우치에 일부 구성인 흡음터널에 제1,2보조링이 구비된 상태의 단면도이다.
도 11은 본 파우치를 이루는 제1,2시트재의 하부융착부에 밑지를 구비한 상태의 단면도이다.
도 12은 상기 밑지의 다른 실시예에 의한 정면도 및 단면도이다.
도 13은 밑지에 대한 또 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
이하에서는 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명을 설명함에 있어 공지의 구성을 구체적으로 설명함으로 인하여 본 발명의 기술적 사상을 흐리게 하거나 불명료하게 하는 경우에는 위 공지의 구성에 관한 설명을 생략하기로 한다.
도 2는 본 발명의 1실시예에 의한 파우치(10)를 나타낸 사시도이고, 도 3은 상기 파우치(10)의 A-A단면도와 B-B단면도이다.
본 발명의 파우치(10)는 음료와 같은 액상물을 저장하여 간편하게 흡음할 수 있도록 하는 것으로서 제1시트재(110A)와 제2시트재(110B)의 테두리가 서로 접착되어 상부융착부(111)와 하부융착부(112)와 제1측면융착부(113) 및 제2측면융착부(114)가 형성되면서, 내부에는 액상수용공간(115)이 형성된다.
상기 제1,2시트재(110A,110B)의 접착을 비롯한 모든 열원은 다양한 방법으로 이루어질 수 있다. 예컨데 레이저를 이용하는 방법이나 초음파 또는 고주파 및 일반 전기열선 등을 이용하여 가압과 가열을 통해 이루어질 수 있다.
상기 액상수용공간(115)의 내부에는 제1측면융착부(113)와 이격되어 형성되는 구획융착부(116)와, 상기 구획융착부(116)와 제1측면융착부(113) 사이에 형성되는 흡음터널(117) 및, 상기 구획융착부(116)와 하부융착부(112) 사이에는 흡음터널로 액상물이 유입되도록 하는 액상유입구(116a)가 형성된다.
상기 구획융착부(116)는 흡음터널(117)이 형성되도록 하면서 액상물이 저장되는 공간과 액상물을 흡음할 수 있는 공간을 나누는 역할을 한다. 이러한 구획융착부(116)는 제1,2시트재(110A,110B)가 서로 접착되어 형성된다. 이때 흡음터널(117)을 형성시키기 위해 구획융착부(116)는 제1측면융착부(113)와 이격되어 형성된다.
상기 흡음터널(117)은 사용자가 액상수용공간(115)에 저장된 액상물을 용이하게 흡음할 수 있도록 유체연통이 가능한 통로역할을 한다. 이러한 흡음터널(117)은 제1측면융착부(113)와 구획융착부(116)와 그 사이의 제1,2시트재(110A,110B)가 외부로 돌출된 관형상의 제1만곡부(101a)와 제2만곡부(101b)로 이루어진다.
제1,2만곡부(101a,101b)는 흡음터널(117)의 형상을 유지시켜주는 것으로서 제1,2시트재(110A,110B)가 상호 대응되는 형상으로 열성형에 의해 제작된다. 이러한 형상은 다양하게 제작되는데, 예컨데 사각 또는 육각 등의 형상으로 제작될 수도 있으나 바람직한 방법으로는 원통형상으로 이루어 질 수 있다.
따라서 열성형에 의해 경화되어 형성된 제1,2만곡부(101a,101b)는 사용자가 흡음터널(117)을 이용해 액상물을 흡음하는 도중 입을 떼어내도 유착되거나 기울어지지 않고 그 형상을 지속적으로 유지시켜주는 효과를 갖는다.
도 4는 흡음터널(117)의 형상을 이루는 제1만곡부(101a)와 제2만곡부(101b)를 제작하는 방법을 설명하기 위한 단면도이고, 도 5는 제1만곡부(101a)와 제2만곡부(101b)를 제작하는 상부몰드(200)와 하부몰드(300) 및 중앙몰드(400)의 다른 실시예에 의한 단면도이다.
상기 제1만곡부(101a)와 제2만곡부(101b)의 열성형은 제1시트재(110A)와 제2시트재(110B)의 사이에 봉형상의 중앙몰드(400)를 배치하고, 상기 제1,2시트재(110A,110B)의 외부에 상부몰드(200)와 하부몰드(300)를 배치하여 가열·가압을 통해 상기 제1,2시트재(110A,110B)를 융착 경화시킨다.
이러한 상부몰드(200)와 하부몰드(300)의 내면은 서로 대응되는 형상으로 이루어지고, 중앙몰드(400)는 상기 상부몰드(200)와 하부몰드(300)의 내면과 대응되는 형상로 이루어진다. 이러한 형상은 사각 또는 육각 등 다각형으로 다양하게 이루어질 수 있으나, 바람직하게는 상부몰드(200)와 하부몰드(300)의 내면은 반원형상으로 이루어지고 중앙몰드(400)는 단순 봉형상으로 이루어질 수도 있고, 내부에 관통공이 형성된 파이프형상으로 이루어질 수도 있다.
이때 상기 상부몰드(200)와 하부몰드(300)의 내면에는 외부로 돌출된 제1돌기(201,301)가 함께 구비될 수도 있으나, 상부몰드(200) 또는 하부몰드(300)중 어느 하나의 내면에만 구비될 수도 있다(도 5 참조).
이와 더불어 상기 중앙몰드(400)의 외면에는 상기 상부몰드(200)와 하부몰드(300)의 제1돌기(201,301)에 대응하는 홈부(202,302)가 구비된다.
상기 제1,2돌기(201,301)는 상부몰드(200)와 하부몰드(300)가 제1,2시트재(110A,110B)를 가압·가열을 하면, 제1,2시트재(110A,110B)의 제1,2만곡부(101a,101b)에는 내부로 돌출된 제2돌기(117a,117b)가 형성된다. 상기 제1,2돌기(117a,117b)는 강한 외부충격에 의해 제1,2만곡부(101a,101b)의 형상이 납작하게 변형 되어도 제2돌기(117a,117b)에 의해 흡음터널(117)의 공간이 확보할 수 있는 효과를 발휘한다.
상기 제2돌기(117a,117b)는 상부몰드(200) 또는 하부몰드(300)에 형성되는 제1돌기(201,301)에 따라 제1,2만곡부(101a,101b)중 어느 하나의 만곡부에 형성될 수도 있다.
더불어 가압과 가열은 중앙몰드(400)를 중심으로 상부몰드(200)와 하부몰드(300)가 동시에 진행될 수 있으나, 상부몰드(200) 또는 하부몰드(300) 중 어느 한 몰드에서 진행할 수도 있다. 또한 중앙몰드(400)에서도 진행할 수 있다. 이와 더불어 상기 제1만곡부(101a)와 제2만곡부(101b)에 의해 형성되는 흡음터널(117)의 상단부는 액상수용공간(115)보다 상부에 위치하도록 형성시킨다.
도 6은 하부융착부(112)의 또 다른 실시예를 나타낸 단면도이고, 도 7은 본 발명의 파우치에 대한 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 하부융착부(112)는 흡음터널(117) 방향으로 하향 경사지게 형성될 수 있다.
제1시트재(110A)와 제2시트재(110B)의 테두리를 접착할 때 하부융착부(112)를 흡음터널(117) 방향으로 경사지도록한 상태로 접착하여, 상기 흡음터널(117)로 액상수용공간(115)에 저장된 액상물이 용이하게 유도되도록 하는 효과를 갖는다.
상기 흡음터널(117) 하부융착부(112) 사이에는 집수부(112a)가 더 구비될 수 있다.
상기 집수부(112a)는 하향 경사진 하부융착부(112)로부터 유도된 액상물이 모이도록 하는 것으로서, 액상수용공간(115) 내에 잔여해 있는 액상물이 하향 경사진 하부융착부(112)를 따라 집수부(112a)에 고이게 된다. 따라서 집수부(112a)에 액상물이 고이게 되어 보다 용이한 흡음을 가능하게 할 수 있다.
상기 도5에 의해 형성된 파우치는 도 7에서와 같이,흡음터널(117)을 이루는 제1,2만곡부(101a,101b)의 내면에 제2돌기(117a,117b)가 형성되어 액상물이 유동할 수 있는 통로를 유지시켜줄 수도 있으나, 흡음터널(117)의 하부에서부터 액상유입구(116a)까지 제1시트재(110A)와 제2시트재(110B)의 내면 중 어느 하나면 내면에는 제3돌기(125)가 구비될 수도 있다.
상기 제3돌기(125)는, 제1,2시트재(110A,110B)가 서로 밀착하지 못하도록 하여, 액상수용공간(115)으로부터 유입되는 액상물이 보다 용이하게 흡음터널(117)로 유동할 수 있도록 하는 효과가 있다.
또한 파우치(10)의 흡음터널(117) 상단은 외부로 노출되는 상태이므로 이물질과의 접촉이 많다. 따라서 이를 방지하기 위해 위생용커버(140)를 더 구비할 수도 있다.
상기 위생용커버(140)는 이지필이나, 랩, 또는 PE필름, 기타 박필름 등으로 이루어질 수 있다.
도 8은 파우치(10)에 구비된 절취선의 1실시예를 나타낸 것이고, 도 9은 절취선의 다른 실시예를 나타낸 것이다.
본 발명의 파우치(10)는 액상수용공간(115)에 저장된 액상물을 흡음하기 위해, 상기 파우치(10)로부터 흡음터널(117)의 일부를 절취선에 의해 분리해야 한다.
파우치(10)로부터 흡음터널(117)을 분리하기 위해 제1절취선(118a)이 구비되되, 상기 제1절취선(118a)은 제1,2만곡부(101a,101b)에 대응되는
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형상으로 이루어진다. 따라서 파우치(10) 내부에 저장된 액상물을 흡음하기 위해 사용자는 제1만곡부(101a) 또는 제2만곡부(101b)를 손가락으로 눌러 흡음터널(117)을 분리시키고, 상기 흡음터널(117)로부터 액상수용공간(115)에 저장된 액상물을 흡음하면 된다. 그러므로, 파우치(10)로부터 흡음터널(117)만을 분리시킴으로써, 절편 쓰레기가 발생되지 않는다.
이때 흡음터널(117)의 분리가 용이하게 이루어지지 않을 때는 제1측면융착부(113)의 일측에는 노치(119)가 구비되고, 상기 노치(119)로부터 제1절취선(118a) 까지 형성된 제2절취선(118b)이 형성될 수 있다.
상기 노치(119)는 흡음터널(117)의 상단보다 하부에 위치하게 된다. 따라서 노치(119)를 이용해 흡음터널(117)을 파우치(10)로부터 용이하게 분리시킬 수 있게 한다.
도 9에 도시된 절취선의 다른 실시예에의 제1절취선(118a) 하단에는 제1측면융착부(113)와 제2측면융착부(114)까지 형성된 제2절취선(118b)이 구비될 수 있다. 상기 제2절취선(118b)은 액상수용공간(115) 바로 위의 상부융착부(111)를 가로지르며 제1측면융착부(113)에 형성된 제2절취선(118b)을 절취하게 되면 상부융착부(111) 전체가 절취되면서 흡음터널(117)만 돌출된다.
제1측면융착부(113)에 형성된 제2절취선(118b) 단부에는 노치(119)를 구비시켜 제1측면융착부(113) 또는 제2측면융착부(114)의 제2절취선(118b)을 보다 쉽게 절취 가능하도록 할 수 있다.
이때 제2절취선(118b)과 액상수용공간(115)의 상단에는 제2절취선(118b)을 넘어 형성되는 공기유입공(115a)이 구비될 수 있다.
상기 공기유입공(115a)은 제2절취선(118b)이 절취되면서 외부와 액상수용공간(115)을 연통되게 하는 것으로서 흡음터널(117)로 액상물을 흡음할때 공기유입공(115a)으로부터 외부의 공기를 액상수용공간(115)으로 유입시켜 액상물을 보다 손 쉽게 흡음할 수 있도록 한다.
또한 제2측면융착부(114) 방향으로 형성된 제2절취선(118b)을 액상수용공간(115)의 측면까지 형성시킬 수도 있다. 따라서 본 발명의 파우치(10)를 개봉시 절취한 상부융착부(111)가 제2측면융착부(114)의 상부에 연결되어 있어, 절편폐기물이 발생되지 않도록 한다.
도 10는 흡음터널(117)의 제1,2만곡부(101a,101b)의 형상을 유지시키기 위해 제1,2보조링(120a,120b)이 구비된 상태를 나타낸 단면도이다.
상기 흡음터널(117) 상부와 하부에는 관형상의 제1,2보조링(120a,120b)이 각각 구비될 수 있다. 액상물이 유입되는 흡음터널(117)의 하부에는 제2보조링(120b)이 위치하고 액상물이 배출되는 흡음터널(117)의 상부에는 제1보조링(120a)이 위치하여, 보다 강한 외부충격에도 제1,2만곡부(101a,101b)의 형상을 유지시켜주는 효과를 발휘함과 동시에 사용자의 흡음감을 높여주는 효과를 갖게 한다.
또한 본 발명은 제1,2시트재(110A,110B)를 이용해 제작한 파우치(10)에 관하여 설명하였으나, 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 제1,2시트재(110A,110B)의 하부융착부(112)에는 하부 바닥이 되는 ∧형상의 밑지(130)가 더 구비된 자립형 파우치(10)에도 동일하게 적용될 수 있다.
상기 밑지(130)는 사용자가 액상물을 흡음하다 중단하고 바닥에 바로 거치시킬 수 있게 하는 것으로서 제1시트재(110A) 하부와 접착되는 제1융착편(131)과, 제2시트재(110B) 하부와 접착되는 제2융착편(132) 및, 제1,2융착편(131,132)이 접혀져 형성되는 접힘부(133)로 이루어진다.
이때 밑지에는 도 12에 도시된 바와 같이, 제1측면융착부(113)와 구획융착부(116) 사이에 구비된 흡음터널(117)이 제1시트재(110A)와 제1융착편(131) 사이를 통과해 하부융착부(112)까지 일직선으로 구비되고, 상기 흡음터널(117)의 하부에 액상유입구(116a)가 형성되며 그 액상유입구(116a)에 형성되는 것으로서 제1시트재(110A)와 제1융착편(131) 중 어느 한쪽 이상에 형성되는 돌기부(125) 또는 고랑부(134)가 구비될 수 있다.
상기 고랑부(134) 및 돌기부(125)는 제1시트재(110A)와 제1융착편(131) 사이의 잔여 액상물을 흡음하기 용이하도록 모아주는 역할을 하는 것으로서 제1시트재(110A)로부터 외부로 돌출된 형태나, 밑지(130)의 제1융착편(131)으로부터 외부로 돌출된 형태 또는 제1시트재(110A)와 제1융착편(131)이 서로 대응되는 형태가 외부 또는 내부로 돌출된 형상으로 이루어질 수 있다.
이러한 고랑부(134)는 제1시트재(110A)와 제1융착편(131)사이에서 제2측면융착부(114)방향으로 형성된다. 따라서 고랑부(134)로 흘러들어온 잔여 액체들은 흡음터널(117)쪽으로 모이게 되면서 사용자가 잔여 액상물을 용이하게 흡음할 수 있게 한다.
이때 고랑부(134)는 도면에 도시하지 않았으나, 제1,2만곡부(101a,101b)를 형성시킬 때 중앙몰드(400) 하부의 일부가 제2측면융착부(114)방향으로 돌출되도록 제작될 수 있다.
따라서 상기 제1,2만곡부(101a,101b)가 상부몰드(200)와 하부몰드(300) 및 중앙몰드(400)에 의해 형성될 때 상기 제1,2만곡부(101a,101b)에 의해 형성된 흡음터널(117) 하부에 고랑부(134)가 함께 형성되도록 할 수 있다.
도 13은 밑지(130)가 구비된 파우치(10)의 다른 실시예를 나타낸 것이다.
본 발명의 파우치(10)의 제1융착편(131)과 하부융착부(112)는 제2측면융착부(114) 방향으로 상향 굴곡진 제1경사면(127)과, 구획융착부(116) 방향으로 굴곡진 제2경사면(128)이 형성되어, 상광하협의 형상의 아치형상으로 이루어진다.
이때 제2경사면(128)에는 액상유입구(116a)와 연통되는 수평통로(128a)와, 상기 수평통로(128a)와 연통되는 수직통로(128b)가 형성된다. 따라서 제1경사면(127)에 의해 유동하는 액상물이 수평통로(128a)를 통해 흡음터널(117)로 유입될 수 있도록 한다. 그러나 수직통로(128b)와 제2경사면(128) 등을 형성하지 않고 공백상태를 유지하며 제1경사면(127)만을 형성할 수도 있다.
상기 제1경사면은 액상유입구(116a)방향으로 굴곡져 있기 때문에, 액상수용공간(115) 내에 수용된 액상물이 흡음터널(117)로 용이하게 흘러가도록 할 수 있다. 도 13에 도시된 바와 같이, 제1경사면(127)의 형상은 굴곡지도록 형상화 하였으나, 액상유입구(116a)방향으로 액상물을 유도할 수 있는 형상이면 다양하게 형상화할 수 있는 것은 당연하다.
상기 제1,2시트재(110A,110B) 중 어느 한 시트지에는 도면에 도시하지 않았으나, 액상수용공간(115)의 내부에 저장된 액상물을 확인할 수 있는 계량용 눈금표시창이 수직으로 형성될 수 있다.
상기 계량용 눈금표시창은 액상물을 흡음하는 사람으로 하여금 내용물의 남아 있는 량을 실시간으로 육안으로 확인 할 수 있도록 한다.
이상에서 본 발명은 구체적인 실시 예를 참조하여 상세히 설명하였으나, 상기 실시 예는 본 발명을 이해하기 쉽도록 하기 위한 예시에 불과한 것이므로, 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 이를 다양하게 변형하여 실시할 수 있을 것임은 자명한 것이다. 따라서 그러한 변형 예들은 청구범위에 기재된 바에 의해 본 발명의 권리범위에 속한다고 할 것이다.

Claims (14)

  1. 액상수용공간 내부에는 제1측면융착부와 이격되어 형성되는 구획융착부와, 상기 구획융착부와 제1측면융착부 사이에 형성되는 흡음터널이 구성되며, 상기 구획융착부와 하부융착부 사이에는 상기 흡음터널로 액상물이 유입되는 액상유입구가 형성되되,
    상기 흡음터널은 상기 액상수용공간에 저장된 액상물을 흡음할 수 있도록 유체연통이 가능한 통로역할을 하며, 상기 제1측면융착부와 상기 구획융착부 사이에 형성되는 것으로서, 제1시트재와 제2시트재가 외측으로 돌출된 제1만곡부와 제2만곡부로 이루어지며,
    상기 제1만곡부 및 상기 제2만곡부는 열성형에 의해 형성되어 상기 흡음터널의 형상을 유지시켜주는 것을 특징으로 하는 강화된 흡음용 터널을 구비한 파우치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1만곡부 및 상기 제2만곡부는 상기 제1시트재와 상기 제2시트재의 외측에 상부몰드와 하부몰드를 배치하고, 상기 제1시트재 및 상기 제2시트재 사이에는 봉형상의 중앙몰드를 배치하여 가압·가열을 통해 형성시키는 것을 특징으로 하는 강화된 흡음용 터널을 구비한 파우치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 가압·가열은 상기 상부몰드나 상기 하부몰드 또는 상기 중앙몰드 중 적어도 어느 하나 이상의 몰드에서 진행되는 것을 특징으로 하는 강화된 흡음용 터널을 구비한 파우치.
  4. 액상수용공간 내부에는 제1측면융착부와 이격되어 형성되는 구획융착부와, 상기 구획융착부와 제1측면융착부 사이에 형성되는 흡음터널이 구성되며, 상기 구획융착부와 하부융착부 사이에는 상기 흡음터널로 액상물이 유입되는 액상유입구가 형성되되,
    상기 흡음터널은 상기 제1측면융착부와 상기 구획융착부 사이에 형성되는 것으로서, 제1시트재와 제2시트재가 외측으로 돌출된 제1만곡부와 제2만곡부로 이루어지고, 상기 제1만곡부 및 상기 제2만곡부는 열성형에 의해 형성되며,
    상기 제1만곡부 및 상기 제2만곡부는 상기 제1시트재와 상기 제2시트재의 외측에 상부몰드와 하부몰드를 배치하고, 상기 제1시트재 및 상기 제2시트재 사이에는 봉형상의 중앙몰드를 배치하여 가압·가열을 통해 형성시키며,
    상기 상부몰드 또는 상기 하부몰드 내면에는 내부로 돌출된 제1돌기가 구비되어 있어, 상기 제1만곡부 또는 상기 제2만곡부 내면에는 제2돌기가 형성되는 것을 특징으로 하는 강화된 흡음용 터널을 구비한 파우치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 하부융착부는 상기 액상유입구 방향으로 하향 경사지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 강화된 흡음용 터널을 구비한 파우치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1시트재 또는 상기 제2시트재 중 어느 한 시트재에 액상수용공간의 내부에 저장된 액상물의 잔량을 확인할 수 있는 계량용 눈금 표시창이 수직으로 형성된 것을 특징으로 하는 강화된 흡음용 터널을 구비한 파우치.
  7. 액상수용공간 내부에는 제1측면융착부와 이격되어 형성되는 구획융착부와, 상기 구획융착부와 제1측면융착부 사이에 형성되는 흡음터널이 구성되며, 상기 구획융착부와 하부융착부 사이에는 상기 흡음터널로 액상물이 유입되는 액상유입구가 형성되되,
    상기 흡음터널은 상기 제1측면융착부와 상기 구획융착부 사이에 형성되는 것으로서, 제1시트재와 제2시트재가 외측으로 돌출된 제1만곡부와 제2만곡부로 이루어지고, 상기 제1만곡부 및 상기 제2만곡부는 열성형에 의해 형성되며,
    파우치로부터 흡음터널공을 외부로 노출시키기 위해 제1절취선이 형성되되, 상기 제1절취선은 상기 제1만곡부 및 상기 제2만곡부에 대응되는
    Figure PCTKR2020007868-appb-I000002
    형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 강화된 흡음용 터널을 구비한 파우치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1측면융착부의 일측에는 노치가 형성되고, 상기 노치로부터 상기 제1절취선까지 형성된 제2절취선이 형성되되, 상기 노치는 상기 흡음터널의 상단보다 낮은 위치에 형성되는 것을 특징으로 강화된 흡음용 터널을 구비한 파우치.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 제1절취선의 하단에는 제1측면융착부로부터 제2측면융착부전까지 이어진 제2절취선이 구비되어, 상기 제2절취선이 절취되면 흡음터널공이 외부로 출현되되,
    상기 제2절취선이 절취될 때 상부융착부의 일측은 파우치 본체와 분리되지 않고 연결되어 있는 것을 특징으로 한느 강화된 흡음용 터널을 구비한 파우치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 액상수용공간의 상단에는 제2절취선을 넘어선 공기유입공을 구비시켜, 상기 제2절취선을 절취하면 외부와 연통되도록 하는 것을 특징으로 하는 강화된 흡음용 터널을 구비한 파우치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 흡음터널의 상부와 하부에는 관형상의 제1보조링과 제2보조링이 각각 구비되는 것을 특징으로 하는 강화된 흡음용 터널을 구비한 파우치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 파우치는 밑지가 구비된 자립형 파우치로서,
    상기 밑지에는 상기 제1시트재 하부와 접착되는 제1융착편을 구비하되,
    상기 제1측면융착부와 상기 구획융착부 사이에 구비된 흡음터널이 상기 하부융착부까지 상기 제1시트재와 상기 제1융착편 사이를 통과해 일직선으로 구비되는 것을 특징으로 하는 강화된 흡음용 터널을 구비한 파우치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 흡음터널 하부에 형성되는 것으로서 상기 제1시트재와 상기 제1융착편 중 어느 한 한면에 돌기부 또는 고랑부가 형성되는 것을 특징으로 하는 강화된 흡음용 터널을 구비한 파우치.
  14. 밑지가 구비된 자립형 파우치로서,
    액상수용공간 내부에는 제1측면융착부와 이격되어 형성되는 구획융착부와, 상기 구획융착부와 제1측면융착부 사이에 형성되는 흡음터널이 구성되며, 상기 구획융착부와 하부융착부 사이에는 상기 흡음터널로 액상물이 유입되는 액상유입구가 형성되되,
    상기 흡음터널은 상기 제1측면융착부와 상기 구획융착부 사이에 형성되는 것으로서, 제1시트재와 제2시트재가 외측으로 돌출된 제1만곡부와 제2만곡부로 이루어지고, 상기 제1만곡부 및 상기 제2만곡부는 열성형에 의해 형성되며,
    상기 밑지에는 상기 제1시트재 하부와 접착되는 제1융착편을 구비하되,
    상기 제1측면융착부와 상기 구획융착부 사이에 구비된 흡음터널이 상기 하부융착부까지 상기 제1시트재와 상기 제1융착편 사이를 통과해 일직선으로 구비되며,
    상기 제1융착편과 하부융착부는 제2측면융착부 방향으로 상향 굴곡진 제1경사면이 형성되고, 구획융착부 방향으로 상향 굴곡진 제2경사면이 형성되되,
    상기 제2경사면의 하부에는 상기 액상유입구와 연통되는 수평통로와, 상기 수평통로와 연통되는 수직통로가 형성되는 것을 특징으로 하는 강화된 흡음용 터널을 구비한 파우치.
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