WO2020261319A1

WO2020261319A1 - 靴

Info

Publication number: WO2020261319A1
Application number: PCT/JP2019/024895
Authority: WO
Inventors: 晋作若杉; 舞仲谷; 谷口　憲彦
Original assignee: 株式会社アシックス
Priority date: 2019-06-24
Filing date: 2019-06-24
Publication date: 2020-12-30
Also published as: JP2023165761A; CN114025636A; JPWO2020261319A1; JP7397871B2; US20220354217A1

Abstract

靴１００は、ソール１０と、ソール１０の上方に設けられ足挿入部２０ａを囲むアッパー２０と、足挿入部２０ａ内に収容される緩衝部材３０と、を備える。緩衝部材３０の下面３０ｂには、当該下面３０ｂと対向する対向面１６側に向けて突出する凸部３２と、凸部３２と隣接し、凸部３２よりもアッパー２０側に凹む凹部３４と、凹部３４の周囲において凸部３２よりも対向面１６側に突出する周縁凸部３６と、が設けられる。緩衝部材３０に対して第１所定荷重Ｆを受けたとき、周縁凸部３６は対向面１６に接触し、凸部３２は対向面１６に接触せず、緩衝部材３０に対して第１荷重Ｆ１より大きな第２所定荷重Ｆを受けたとき、周縁凸部３６および凸部３２は対向面１６に接触する。

Description

靴

　本発明は、靴に関する。

　アッパーとソールの間にミッドソール等の緩衝部材が設けられた靴が知られている。例えば、特許文献１には、取り外し可能なアウトソールと、ミッドソールと、アッパーとを有する履物が記載されている。この履物のミッドソールの下面には、アウトソールのポケットと嵌合する複数の突起を有する。この突起は、ポケットに設けられた隆起壁と嵌合するようにスロットによって分離されている。また、この履物は、ミッドソール等を交換してユーザーごとにカスタマイズできるように構成されている。

米国特許第９７３７１０９号明細書国際公開第２０１４／１１５２８４号特開２０１２－５０１７１７号公報米国特許出願公開第２０１７／０３０３６３１号明細書米国特許出願公開第２０１７／０２５１７６１号明細書米国特許出願公開第２０１８／０１９２７３７号明細書

　本発明者らは、緩衝部材を有する靴に関して以下の認識を得た。
　靴に足を入れるときの足当たりを良くしてコンフォート性を確保するためには、緩衝部材を柔らかくして、足から受ける荷重（以下、単に「荷重」という）に対する緩衝部材の変位を大きくすることが望ましい。しかし、緩衝部材の荷重に対する変位を大きくすると、ランニングなどの高負荷時に靴の足位置の変化が大きくなり安定性やフィット性が低下する。

　また、高負荷時の安定性を高めるために、緩衝部材の荷重に対する変位を小さくすると、緩衝部材の足当りが悪くなりコンフォート性の観点で不利になる。

　特許文献１に記載の履物では、ユーザーの好みに応じてコンフォート性を確保するためにミッドソールを交換可能に構成されているが、単一のミッドソールで異なる特性を得ることができない。これらから、本発明者は、従来の履物にはコンフォート性と安定性とをバランスよく両立させる観点で改善すべき余地があることを認識した。

　本発明は、こうした課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、コンフォート性と安定性とをバランスよく両立させることが可能な靴を提供することにある。

　上記課題を解決するために、本発明のある態様の靴は、ソールと、ソールの上方に設けられ足挿入部を囲むアッパーと、足挿入部内に収容される緩衝部材と、を備える。緩衝部材の下面には、当該下面と対向する対向面側に向けて突出する凸部と、凸部と隣接し、凸部よりもアッパー側に凹む凹部と、凹部の周囲において凸部より対向面側に突出する周縁凸部と、が設けられ、緩衝部材が所定の第１荷重を受けたとき、周縁凸部は対向面に接触し、凸部は対向面に接触せず、緩衝部材が第１荷重より大きな所定の第２荷重を受けたとき、周縁凸部および凸部は対向面に接触する。

　なお、以上の任意の組み合わせや、本発明の構成要素や表現を方法、装置、プログラム、プログラムを記録した一時的なまたは一時的でない記憶媒体、システムなどの間で相互に置換したものもまた、本発明の態様として有効である。

　本発明によれば、コンフォート性と安定性とをバランスよく両立させることが可能な靴を提供できる。

本発明の第１実施形態に係る靴を概略的に示す平面図である。図１の靴の緩衝部材を示す平面図である。図２の緩衝部材を示す側面図である。図２の緩衝部材を示す底面図である。図２の緩衝部材の荷重と変位の関係を示すグラフである。図２の緩衝部材のＡ－Ａ線に沿った縦断面図である。図２の緩衝部材のＡ－Ａ線に沿った別の縦断面図である。図２の緩衝部材とアッパーの輪郭を示す平面図である。図２の緩衝部材の輪郭の変化を示す平面図である。図２の緩衝部材の荷重と変位の関係を示す別のグラフである。変形制限部を備える緩衝部材のＡ－Ａ線断面図である。別の変形制限部を備える緩衝部材のＡ－Ａ線断面図である。本体部の内足側と外足側とで幅が異なる緩衝部材のＡ－Ａ線断面図である。本体部の内足側と外足側とで摩擦係数が異なる緩衝部材のＡ－Ａ線断面図である。本発明の第２実施形態に係る靴を概略的に示す斜視図である。図１５の靴を示す側面図である。図１５の靴を示す平面図である。図１５の靴のＢ－Ｂ線断面図である。図１５の靴の連動部材の別の形状例を示す側面図である。図１５の靴の連動部材の別の形状例を示す側面図である。第１変形例に係る緩衝部材を示す平面図である。変形例に係る緩衝部材の第１の形状例を示す平面図である。変形例に係る緩衝部材の第２の形状例を示す平面図である。変形例に係る緩衝部材の第３の形状例を示す平面図である。変形例に係る緩衝部材の第４の形状例を示す平面図である。変形例に係る緩衝部材のＡ－Ａ線に沿った縦断面図である。図２６の緩衝部材のＡ－Ａ線に沿った別の縦断面図である。変形例に係る靴のＢ－Ｂ線断面図である。

　以下、本発明を好適な実施形態をもとに各図面を参照しながら説明する。実施形態、変形例では、同一または同等の構成要素、部材には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、各図面における部材の寸法は、理解を容易にするために適宜拡大、縮小して示される。また、各図面において実施形態を説明する上で重要ではない部材の一部は省略して表示する。

　また、第１、第２などの序数を含む用語は多様な構成要素を説明するために用いられるが、この用語は一つの構成要素を他の構成要素から区別する目的でのみ用いられ、この用語によって構成要素が限定されるものではない。

［第１実施形態］
　以下、図面を参照して、本発明の第１実施形態に係る靴１００の構成を説明する。図１は、第１実施形態に係る靴１００を概略的に示す平面図である。図１を含め、以下の図では、特に説明しない限り右足用の靴を示すが、本明細書の説明は、左足用の靴にも同様に適用できる。また、以下の図ではシューレースの記載を省く。

　本実施形態の靴１００は、例えば歩行や走行用の靴、安全靴、テニスやバスケットボールなどのスポーツ用の靴などとして使用でき、その用途は限定されない。靴１００は、ソール１０と、アッパー２０と、緩衝部材３０とを有する。ソール１０は、地面に接するための部分である。アッパー２０は、足を収容するための内部空間を囲む足挿入部２０ａを有する。アッパー２０は、ソール１０の上方に接着等の手段によって固定される。緩衝部材３０は、足挿入部２０ａ内に収容される。以下、これらについて詳述する。

（アッパー）
　図１に示すように、アッパー２０の幅方向中心線Ｌａに沿った方向を「前後方向」という。したがって、幅方向は中心線Ｌａに直交する。中心線Ｌａに沿ってつま先側に向かう方向を「前側」、「前方」といい、その反対側を「後側」、「後方」という。また、幅方向に、外足側から内足側に向かう方向を「内側」、「内方」といい、その反対方向を「外側」、「外方」という。また、靴１００を水平面に載置した状態（以下、「水平状態」という）における上側を「上側」、「上方」といい、その反対側を「下側」、「下方」という。また、水平状態において、鉛直に延びる方向を「上下方向」という。

　また、アッパー２０のうち、前後方向において中足骨に対応する部分を中足部という。また、アッパー２０のうち、前後方向において中足部より前側の部分を前足部といい、中足部より後側の部分を後足部という。前足部は、概ね指骨に対応する部分であり、後足部は、概ね足根骨に対応する部分である。中足部は、靴１００の前後長を１００％とするとき、中心線Ｌａと直交する直線に平行な範囲で、先端から概ね３０％～８０％の領域である。同様に、前足部は先端から概ね０％～３０％の領域であり、後足部は、先端から概ね８０％～１００％の領域である。

　アッパー２０の後部側に、足を挿入するための履き口２０ｂが設けられる。アッパー２０の履き口２０ｂから前方に、中央開口部２０ｃが設けられる。アッパー２０の中央開口部２０ｃの縁にはシューレースを通過させるためのハトメ２０ｈが設けられている。中央開口部２０ｃの内部にシュータン７０が設けられている。なお、中央開口部２０ｃは必須の構成ではなく、アッパー２０はいわゆるモノソック構造であってもよい。また、ハトメ２０ｈ、シュータン７０を設けることは必須ではない。

（緩衝部材）
　緩衝部材３０を説明する。緩衝部材３０は、柔軟性を有する素材で形成され、着用者が靴１００を履いたときに、足とソール１０の間に介在し、足に加わる衝撃を和らげる。緩衝部材３０は、中敷き（インソール）として機能する。図２は、緩衝部材３０の平面図である。図３は、緩衝部材３０の側面図である。図４は、緩衝部材３０の底面図である。

　本発明者らは、コンフォート性と安定性とをバランスよく両立させる観点で、緩衝部材３０を検討し、以下の知見を得た。図５は、緩衝部材３０の荷重と変位の関係を示すグラフである。このグラフにおいて、横軸は変位Ｄを示し、縦軸は荷重Ｆを示している。横軸および縦軸の目盛は所定の基準値に対する相対的なレベルを示している。グラフｇ１およびグラフｇ２は、変位Ｄに対する荷重Ｆ（以下、「変位勾配」という）を示している。グラフｇ１は、グラフｇ２より変位勾配が大きく柔らかい場合を示し、グラフｇ２は、グラフｇ１より変位勾配が小さく硬い場合を示している。

　足入時の足当たりを良くするためには、グラフｇ１のように変位勾配が大きく柔らかいことが望ましい。しかし、変位勾配が大きい場合、走行時等の高荷重時に変位Ｄが過剰になり、安定性や耐久性が低下する。したがって、高荷重時には、グラフｇ２のように変位勾配が小さく硬いことが望ましい。これらのことから、発明者らは、緩衝部材３０が受ける荷重Ｆの大きさに応じて変位勾配を変化させる構成に想到した（グラフｇ３を参照）。また、荷重Ｆが大きいときに緩衝部材３０と、その下面に対向する対向面１６との接触面積を大きくすることで変位勾配が変化することがわかった。以下、グラフｇ３に示す特性を実現するための構成例を説明する。

　図２～図４に戻る。図２、図３に示すように、緩衝部材３０の上面３０ｅには縁隆起部３０ｈ、３０ｊが設けられている。縁隆起部３０ｈ、３０ｊは、踵の周辺を囲むように内足側から外足側に亘って上面３０ｅから隆起している。内足側の縁隆起部３０ｈのトップラインは、外足側の縁隆起部３０ｊのトップラインより高位置に設けられている。なお、縁隆起部３０ｊのトップラインは、縁隆起部３０ｈのトップラインより高位置に設けられてもよい。

　図４に示すように、緩衝部材３０の下面３０ｂには、凸部３２と、凹部３４と、周縁凸部３６と、が設けられる。凸部３２は、当該下面３０ｂと対向する対向面１６側に向けて突出する。本実施形態では、対向面１６は、ソール１０の上面１０ｂによって例示される。ソール１０と緩衝部材３０の間にインソール等の敷物が介在する場合の対向面１６は、その敷物の上面である。

　凸部３２の配置は限定されないが、本実施形態の凸部３２は、踵に対応する位置に配置されている。凸部３２の形状に限定はないが、本実施形態の凸部３２は、前後寸法が幅寸法より大きい楕円形の平面形状を有する島状の部分である。なお、本明細書における楕円形には、楕円形に加えて長円形等の楕円形に類似する形状も含まれる。凹部３４は、凸部３２と隣接して形成され、凸部３２よりもアッパー２０側に凹む部分である。凹部３４は、幅方向において凸部３２と周縁凸部３６との間に介在する。本実施形態の凹部３４は、平面視で凸部３２の周囲を囲む周状に形成されている。周縁凸部３６は、凹部３４の周囲において凸部３２より対向面１６側に突出する。

　本実施形態では、変位勾配を変化させるために、荷重Ｆに応じて緩衝部材３０と対向面１６（上面１０ｂ）との接触面積を変化させている。具体的には、緩衝部材３０は、所定の第１荷重Ｆ１（低荷重）を受けたとき、周縁凸部３６は対向面１６に接触し、凸部３２は対向面１６に接触せず、緩衝部材３０が所定の第２荷重Ｆ２（高荷重）を受けたとき、周縁凸部３６および凸部３２は対向面１６に接触する。凸部３２が対向面１６に接触すると、その分接触面積が増大し、単位面積当りの荷重Ｆが減少するので変位勾配が変化する。

　一例として、第１荷重Ｆ１は、足入れ時やゆっくり歩行するときに緩衝部材３０が足から受ける荷重Ｆに基づいて設定でき、第２荷重Ｆ２は、走行しているときに緩衝部材３０が足から受ける荷重Ｆに基づいて設定できる。第２荷重Ｆ２は、第１荷重Ｆ１より大きい。

　図６、図７も参照する。図６、図７は、緩衝部材３０のＡ－Ａ線に沿った縦断面図であり、凸部３２の前後方向中央における断面を示している。図６は、緩衝部材３０が第１荷重Ｆ１を受けている状態を示し、図７は、緩衝部材３０が第２荷重Ｆ２を受けている状態を示している。本実施形態では、緩衝部材３０は、対向面１６に接着されておらず、足挿入部２０ａの中で移動可能である。このため、緩衝部材３０は、荷重Ｆを受けると幅方向に変形して幅方向寸法が増大する。

　図６に示す低荷重の場合には、周縁凸部３６は対向面１６に接触しており、凸部３２の下面３２ｄは、対向面１６から隙間Ｓ３２を介して上方に離れている。図６に示す状態から荷重Ｆが増加すると、周縁凸部３６は、対向面１６に接触したまま幅方向に拡がるように変形する。これと同時に、凸部３２は下方に移動し、隙間Ｓ３２は荷重Ｆに応じて徐々に小さくなり、荷重Ｆが閾値を超えると隙間Ｓ３２が消滅する。このとき、凸部３２の下面３２ｄは対向面１６と接触し、凸部３２は上下方向に潰れるように変形する。さらに荷重Ｆが増大すると、凸部３２の下面と対向面１６との接触面積が増加し、図７に示す状態に至る。つまり、図６に示す低荷重の場合に比べて、図７に示す高荷重の場合は、緩衝部材３０の対向面１６との接触面積が増加し、単位面積当りの荷重Ｆが減少して変位勾配が小さくなる。

　凸部３２の前後寸法が小さいと、変位勾配を変化させることができる前後範囲が狭くなる。したがって、凸部３２の前後寸法は大きいことが望ましい。このため、本実施形態の凸部３２は、前後寸法が幅寸法より大きい楕円形の平面形状を有している。

　なお、足が挿入されていない無荷重状態では、周縁凸部３６が対向面１６に接触しない構成であってもよいが、本実施形態は、周縁凸部３６が無荷重状態でも対向面１６に接触するように構成されている。

　凸部３２は、低荷重状態から高荷重状態までスムーズに下方に移動できることが望ましい。そこで、本実施形態の緩衝部材３０は、周縁凸部３６を含む本体部３５と、凸部３２を含む可動部３３とを有する。本体部３５と可動部３３とを別体とすることで、凸部３２の移動を容易にすることができる。

　本体部３５は、平面視で足挿入部２０ａに沿った外形形状を有する（図２、図３も参照）。本体部３５の幅方向中間部分には、可動部３３の少なくとも一部を収容する収容部３７が設けられる。本実施形態の収容部３７は可動部３３全体を略収容可能な形状を有している。この例の収容部３７は、前後寸法が幅寸法より大きい楕円形の平面形状を有する。本実施形態では、可動部３３の移動を緩やかにするために、収容部３７の内周面３７ｊは、下側が狭くなるテーパ状に形成されている。緩衝部材３０に下向きの荷重Ｆが付与されたとき、可動部３３は、本体部３５の収容部３７内をスライドして下方に移動する。収容部３７は、本体部３５の幅方向の中間部分に設けられた開口部３７ｈを有している。

　可動部３３の外周面３３ｅは内周面３７ｊに対応する形状を有する。つまり、可動部３３の外周面３３ｅは前後寸法が幅寸法より大きい楕円形の平面形状を有する。可動部３３の外周面３３ｅは内周面３７ｊに沿う楕円錘台形状を有する。図６に示すように、可動部３３の上下の寸法は、周縁凸部３６の上下の寸法よりも小さく、外周面３３ｅが収容部３７の途中に引っ掛かる大きさを有している。

　緩衝部材３０の平面形状を説明する。図８は、緩衝部材３０の周壁面３０ｐとアッパー２０の足挿入部２０ａとの関係を示す平面図である。なお、周壁面３０ｐは、緩衝部材３０の外周に沿った側面である。緩衝部材３０の幅が大き過ぎると、アッパー２０内部への緩衝部材３０の挿入が困難になる。このため、緩衝部材３０の周壁面３０ｐとアッパー２０の足挿入部２０ａとの間の幅方向の隙間Ｓ１は、緩衝部材３０とアッパー２０の間の前後方向の隙間Ｓ２より大きく構成されている。なお、隙間Ｓ１は、幅方向両側の隙間Ｓ１（ａ）、Ｓ１（ｂ）の和であり、隙間Ｓ２は、前後方向両側の隙間Ｓ２（ａ）、Ｓ２（ｂ）の和である。

　緩衝部材３０の平面方向の伸びを説明する。図９は、荷重を受けたときの緩衝部材３０の平面輪郭を示す平面図である。この図は、無荷重時の平面輪郭を破線で示し、第２荷重Ｆ２を受けたときの平面輪郭を実線で示す。荷重Ｆを幅方向に分散させるために、本実施形態の緩衝部材３０では、荷重Ｆを受けたときの幅方向の伸びＥ１が前後方向の伸びＥ２より大きくなるように構成されている。なお、伸びＥ１は、幅方向両側の伸びＥ１（ａ）、Ｅ１（ｂ）の和であり、伸びＥ２は、前後方向両側の伸びＥ２（ａ）、Ｅ２（ｂ）の和である。

　図６、図７を参照する。本体部３５および可動部３３は、所望の特性を備える種々の材料で形成できる。一例として、本体部３５は、ＥＶＡ樹脂（エチレン酢酸ビニル共重合体）、ＴＰＵ樹脂（熱可塑性ポリウレタン）などの発泡樹脂フォームで形成できる。可動部３３は、本体部３５と同じ材料で形成されてもよいし、異なる材料で形成されてもよい。本体部３５および可動部３３は、それぞれ単一の部材で構成されてもよいし、複数の部材で構成されてもよい。これらは、分離体であってもよいし、ＧＥＬ素材等の異なる硬度のフォーム材を内部や表面に設けてもよい。この場合、足当たりやクッション性を変化させることができる。

　緩衝部材３０の硬度を説明する。本体部３５の材料の硬度と、可動部３３の材料の硬度とは同じであってもよいし、異なっていてもよい。本実施形態では、可動部３３の材料の硬度は、本体部３５の材料の硬度より高い。本体部３５が柔らかいので低荷重時の足あたりが良く、可動部３３が硬いので高荷重時の剛性が高く安定性を確保しやすい。なお、可動部３３の専有面積が大きい場合に、クッション性を得るために、可動部３３は本体部３５より柔らかく形成されてもよい。また、所望の特性を得るために、本体部３５は可動部３３より硬く形成されてもよい。

　本体部３５の材料の硬度は、全体として一様であってもよいし、部分ごとに異なっていてもよい。特に、本体部３５のうち可動部３３より外足側の部分３５ｅと、内足側の部分３５ｊとで、材料の硬度が異なっていてもよい。本実施形態では、内足側の部分３５ｊの材料の硬度は、外足側の部分３５ｅの材料の硬度より高い。運動の際、内足側に高荷重が加わったときに、変形を抑制できるので安定性を確保しやすい。なお、例えば外側に荷重がかかるようなコート系スポーツ用の靴に採用する場合には、部分３５ｅは部分３５ｊより硬くしてもよい。

（変形制限部）
　図１０～図１２を参照して変形制限部１８を説明する。高荷重を受けたとき、緩衝部材３０が過度に変形すると安定性が低下するおそれがある。そこで、本実施形態には、緩衝部材３０の所定量以上の変形を制限するために変形制限部１８が設けられている。

　図１０は、変形制限部１８を有する場合の緩衝部材３０の荷重Ｆと変位Ｄの関係を示すグラフであり、図５に対応する。この図において、グラフｇ３は変形制限部１８を有しない場合を示し、グラフｇ４は変形制限部１８を有する場合を示す。変形制限部１８を有する場合、第３荷重Ｆ３を超えると、変位Ｄが抑制され、変位勾配がさらに小さくなる。第３荷重Ｆ３は、第２荷重Ｆ２より大きく設定されており、変位勾配は荷重Ｆに応じて３段階に変化する。この構成では、荷重Ｆが第３荷重Ｆ３以上の領域での安定性を確保できる。第３荷重Ｆ３は、特に高強度の運動の際に緩衝部材３０が足から受ける荷重Ｆに基づいて設定できる。

　変形制限部１８の構成に限定はない。例えば、変形制限部１８は、緩衝部材３０の下面３０ｂまたは周壁面３０ｐと対向する部分に設けられてもよい。図１１は、変形制限部１８を備える緩衝部材３０のＡ－Ａ線断面図であり、図６に対応する。この図は、第３荷重Ｆ３を受けた状態を示す。図１１の例では、変形制限部１８は、対向面１６から突出する突出部１６ｐと、緩衝部材３０に設けられた当接部３６ｍとを含む。この例の当接部３６ｍは、緩衝部材３０の下面３０ｂ（周縁凸部３６の下面）に設けられた下面凹部３６ｄの幅方向の内壁である。緩衝部材３０が第３荷重Ｆ３を受けると、当接部３６ｍが突出部１６ｐに当接して、周縁凸部３６の幅方向の変形が制限される。

　図１２は、別の変形制限部１８を備える緩衝部材のＡ－Ａ線断面図であり、図１１に対応する。図１２の例では、当接部３６ｍは周縁凸部３６の側面（緩衝部材３０の周壁面３０ｐ）に設けられ、突出部１６ｐは、緩衝部材３０の下面３０ｂ（周縁凸部３６の下面）から外れた位置に配置されている。緩衝部材３０が第３荷重Ｆ３を受けると、周縁凸部３６の側面に設けられた当接部３６ｍが突出部１６ｐに当接して、周縁凸部３６の幅方向の変形が制限される。図１１、図１２の例では、突出部１６ｐが２つ設けられる例を示したが、突出部１６ｐは１または３つ以上設けられてもよい。

　また、変形制限部１８は、緩衝部材３０の下面３０ｂ（周縁凸部３６の下面）または対向面１６の摩擦係数μを高くすることによっても構成できる。例えば、この摩擦係数μを高くすると周縁凸部３６の移動が制限され、緩衝部材３０の変形を制限できる。

　摩擦係数μは、周縁凸部３６の下面の凹凸や面粗度を変化させることによって変更できる。例えば、面粗度を変化させるために、周縁凸部３６の下面に鏡面加工やエンボス加工、シボ加工などを施してもよい。また、摩擦係数μは、本体部３５の表面に摩擦係数が異なる部材を貼り付けることによっても変更できる。この場合、低摩擦材を貼り付ければ摩擦係数μを低くでき、高摩擦材を貼り付ければ摩擦係数μを高くできる。また、摩擦係数μは、本体部３５の表面に潤滑性を変更可能な物質を塗布することによっても変更できる。

　図１３を参照する。外足側の部分３５ｅの対向面１６と接触している幅方向の寸法と、内足側の部分３５ｊの対向面１６と接触している幅方向の寸法とは、同じであってもよいし、異なっていてもよい。図１３は、本体部３５の内足側と外足側とで幅が異なる緩衝部材３０のＡ－Ａ線断面図であり、図６に対応する。図１３の断面視において、本体部３５は、内足側の寸法Ｗｃｊが外足側の寸法Ｗｃｅより大きい。この例では、寸法Ｗｃｊが寸法Ｗｃｅより大きいので、対向面１６と周縁凸部３６との接触面積が大きくなって摩擦力も大きくなり移動しにくくなる。その結果、内側の沈み込みが制限されるので、安定性を確保しやすい。なお、高荷重時の荷重の内外バランスに対応するために、寸法Ｗｃｅを寸法Ｗｃｊより大きくてもよい。

　図１４を参照する。本体部３５の対向面１６との間の摩擦係数μは全体として一様であってもよいし、部分ごとに異なっていてもよい。摩擦係数μを部分的に高くすると、その部分の移動および変形を小さくできる。図１４は、本体部３５の内足側と外足側とで摩擦係数μが異なる緩衝部材３０のＡ－Ａ線断面図であり、図６に対応する。

　図１４に示す例では、内足側の部分３５ｊの対向面１６との間の摩擦係数μｊは、外足側の部分３５ｅの対向面１６との間の摩擦係数μｅより高い。この場合、運動の際、内足側に高荷重が加わったときに、変形を抑制できるので安定性を確保しやすい。なお、高荷重時の荷重の内外バランスに対応するために、摩擦係数μｅを摩擦係数μｊよりも高くしてもよい。

　以上のように構成された第１実施形態の靴１００の特徴を説明する。第１実施形態の靴１００は、ソール１０と、ソール１０の上方に設けられ足挿入部２０ａを囲むアッパー２０と、足挿入部２０ａ内に収容される緩衝部材３０と、を備える。緩衝部材３０の下面３０ｂには、当該下面３０ｂと対向する対向面１６側に向けて突出する凸部３２と、凸部３２と隣接し、凸部３２よりもアッパー２０側に凹む凹部３４と、凹部３４の周囲において凸部３２より対向面１６側に突出する周縁凸部３６と、が設けられる。緩衝部材３０が所定の第１荷重Ｆ１を受けたとき、周縁凸部３６は対向面１６に接触し、凸部３２は対向面１６に接触せず、緩衝部材３０が第１荷重Ｆ１より大きな所定の第２荷重Ｆ２を受けたとき、周縁凸部３６および凸部３２は対向面１６に接触する。

　この構成によれば、凸部３２が対向面１６に接触しない低荷重時には緩衝部材３０の荷重に対する変位を大きくできるので、足当たりがよくなり、凸部３２が対向面１６に接触する高荷重時には緩衝部材３０の荷重に対する変位を小さくできるので安定性を確保できる。

　緩衝部材３０の周壁面３０ｐとアッパー２０との間の幅方向隙間Ｓ１は、周壁面３０ｐとアッパー２０との間の前後方向隙間Ｓ２より大きい。この場合、幅方向隙間Ｓ１が大きいので、緩衝部材３０を足挿入部２０ａに容易に挿入できる。

　凹部３４は、幅方向において凸部３２と周縁凸部３６との間に介在し、緩衝部材３０は、下向きの荷重を受けたときの幅方向の伸びが前後方向の伸びより大きい。この場合、荷重を受けた際に荷重を幅方向に分散できるので、安定性・コンフォート性を調整できる。

　緩衝部材３０の所定量以上の変形を制限するための変形制限部１８が設けられている。この場合、過度な変形を制限できる。複数の段階（３段）の変化で高荷重時の一層の安定性を確保できる

　変形制限部１８は、緩衝部材３０の下面３０ｂまたは外周側面と対向する部分に設けられている。この場合、簡易な構成により過度な変形を制限できる。

　変形制限部１８は、対向面１６から突出する突出部１６ｐを含んでいる。この場合、簡易な構成により過度な変形を制限できる。

　緩衝部材３０は、周縁凸部３６を含む本体部３５と、凸部３２を含む可動部３３とを有し、本体部３５は、足挿入部２０ａに沿った外形を有し、可動部３３の少なくとも一部を収容する収容部３７が設けられ、可動部３３は、緩衝部材３０に下向きの荷重が付与されたとき、本体部３５に対して下方に移動する。この場合、可動部３３を別体にすることで荷重が掛ったときに可動部３３がスムーズに下方に移動できる。別体にすることでそれぞれに適した条件で製造できる。

　収容部３７は、本体部３５の幅方向の中間部分に設けられた開口部３７ｈを含んでいる。この場合、開口部３７ｈを含むことで、可動部３３が開口部３７ｈ内を下方に移動できる。

　収容部３７の内周面３７ｊはテーパ状に形成されている。この場合、テーパ形状を調整することで、荷重に対する変位について所望の特性に調整することが容易になる。

　可動部３３の外周面は内周面３７ｊに沿う形状を有している。この場合、可動部３３がスムーズに移動できる。

　可動部３３は、緩衝部材３０が第１荷重Ｆ１を受けたとき、対向面１６から上方に離れて位置している。この場合、低荷重時に、荷重に対する変位を大きくして足入時の足当たりを向上できる。

　可動部３３は、前後寸法が幅寸法より大きい楕円形の平面形状を有している。この場合、前後寸法が大きいので、前後方向に広い範囲で荷重対変位特性を調整できる。

　可動部３３の材料の硬度は、本体部３５の材料の硬度と異なっている。この場合、本体部３５および可動部３３それぞれについて適した硬度の材料で構成できるので、容易に所望の荷重変位特性を実現できる。

　本体部３５の材料の硬度は、可動部３３を幅方向に挟んで内足側の部分３５ｊと外足側の部分３５ｅとで異なっている。この場合、内足側の部分および外足側の部分それぞれについて適した硬度の材料で構成できるので、容易に所望の荷重変位特性を実現できる。

　本体部３５の対向面１６と接触する面積は、可動部３３を挟んで内足側の部分３５ｊと外足側の部分３５ｅとで異なっている。この場合、高負荷時の荷重の内外バランスに対応して、それぞれの面積を設定できるので容易に所望の荷重変位特性を実現できる。

　本体部３５の対向面１６との摩擦係数は、可動部３３を挟んで内足側の部分３５ｊと外足側の部分３５ｅとで異なっている。この場合、高負荷時の荷重の内外バランスに対応して、それぞれの摩擦係数を設定して変形特性を調整できるので、容易に所望の荷重変位特性を実現できる。

［第２実施形態］
　図１５～図２０を参照して、本発明の第２実施形態に係る靴２００の構成を説明する。第２実施形態の図面および説明では、第１実施形態と同一または同等の構成要素、部材には、同一の符号を付する。第１実施形態と重複する説明を適宜省略し、第１実施形態と相違する構成について重点的に説明する。図１５は、第２実施形態に係る靴２００を概略的に示す斜視図である。図１６は、靴２００を示す側面図である。図１７は、靴２００を示す平面図である。図１８は、図１７のＢ－Ｂ線断面図である。図１５、図１６ではシュータンの記載を省略している。

（連動部材）
　本実施形態の靴２００は、連動部材５２を備える点で、第１実施形態の靴１００と異なり、他の構成は同様である。よって、連動部材５２について重点的に説明する。緩衝部材３０が荷重Ｆを受けて変形すると、アッパー２０と足甲との間の隙間が拡大しフィット性が低下する場合がある。そこで、本実施形態の靴２００は、緩衝部材３０が荷重Ｆを受けて変形したら、その変形に連動してアッパー２０を変形させる連動部材５２を備える。

　本実施形態の連動部材５２は、ソール側部５２ｄと、延出部５２ｐと、固定部５２ｆとを有する。ソール側部５２ｄは、足裏と緩衝部材３０の上面３０ｅとの間に介在し、略幅方向に延びる部分である。延出部５２ｐは、上面３０ｅの幅方向両端から延出し、略上下方向に延びる部分である。固定部５２ｆは、延出部５２ｐの上端に設けられアッパー２０に固定される部分である。固定部５２ｆは、アッパー２０の中央開口部２０ｃを幅方向に挟む両側の領域に縫製等によって固定される。固定部５２ｆは、ハトメ２０ｈによってアッパー２０と一体的に固定されてもよい。一例として、ソール側部５２ｄと、延出部５２ｐと、固定部５２ｆとは、布等の可撓性を有するシート材で一体的に形成される。

　図１７に示すように、本実施形態の連動部材５２は、アッパー２０の履き口２０ｂを避けた位置に設けられている。また、連動部材５２の延出部５２ｐは、履き口２０ｂより前側において固定部５２ｆを介してアッパー２０に固定される。この場合、緩衝部材３０を履き口２０ｂから足挿入部２０ａ内に挿入したり、履き口２０ｂから取り外したりすることが容易にできる。

　図１８に示すように、ソール側部５２ｄは、緩衝部材３０の上面３０ｅと接するか接近して配置されており、足裏から荷重Ｆが掛ると、延出部５２ｐと緩衝部材３０の上面３０ｅとに下向きの張力Ｔが作用する。延出部５２ｐに張力Ｔが作用すると、これに連動して固定部５２ｆおよびアッパー２０に下向きの力Ｐが作用する。この結果、アッパー２０は下方に引寄せられ、アッパー２０と足甲との間の隙間の拡大を緩和する。つまり、連動部材５２が、足裏と緩衝部材３０の上面３０ｅとに介在することにより、緩衝部材３０と共にアッパー２０と連動部材５２が沈み込む。このメカニズムによりアッパー２０と緩衝部材３０とが足にフィットする。

　連動部材５２は、サポート性を確保する観点から、足を包む筒状の部分や袋状の部分を有してもよい。この場合、緩衝部材３０が変形したときにアッパー２０が確実に下方へ引寄せられる。

　図１９、図２０は、連動部材５２の別の形状例を示す側面図である。図１９の連動部材５２は、中足部から後方に延びる後方部５２ｈを有する点で図１６の連動部材５２と異なり、他の構成は同様である。後方部５２ｈは、踵に対応する領域まで延びてもよい。後方部５２ｈの上方部分は、アッパー２０の内側に縫製等により固定されている。この例では、後方部５２ｈの後端部は筒状に形成されている。

　図２０の例では、連動部材５２は、中足部から前方に延びる前方部５２ｊを有する点で図１６の連動部材５２と異なり、他の構成は同様である。前方部５２ｊは、つま先に対応する領域まで延びてもよい。前方部５２ｊは、挿入された足の前足部を包む袋状または筒状に形成されてもよい。この例では、前方部５２ｊの前方が閉じられた袋状に形成されている。前方部５２ｊの上方部分は、アッパー２０の内側に固定されてもよいが、この例では固定されていない。

　本実施形態の靴２００は、第１実施形態と同様の作用効果を奏するとともに、緩衝部材３０の変形に連動してアッパー２０が下方へ引っ張られるので、高荷重時にアッパー２０と足甲との間の隙間が過度に拡がらずフィット性が向上する。また、低荷重時のコンフォート性を維持できる。

　以上、本発明の実施形態の例について詳細に説明した。上述した実施形態は、いずれも本発明を実施するにあたっての具体例を示したものにすぎない。実施形態の内容は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、請求の範囲に規定された発明の思想を逸脱しない範囲において、構成要素の変更、追加、削除などの多くの設計変更が可能である。上述の実施形態では、このような設計変更が可能な内容に関して、「実施形態の」「実施形態では」等との表記を付して説明しているが、そのような表記のない内容に設計変更が許容されないわけではない。また、図面に付したハッチングは、ハッチングを付した対象の材質を限定するものではない。

［変形例］
　以下、変形例について説明する。変形例の図面および説明では、実施形態と同一または同等の構成要素、部材には、同一の符号を付する。実施形態と重複する説明を適宜省略し、実施形態と相違する構成について重点的に説明する。

［第１変形例］
　第１実施形態の説明では、緩衝部材３０が単一の可動部３３を有する例を示したが、本発明はこれに限定されない。緩衝部材３０は複数の可動部３３を有してもよい。図２１は、第１変形例に係る緩衝部材３０の平面図であり、図２に対応する。図２１の緩衝部材３０では、前後方向に離隔して可動部３３が複数設けられている。この例の緩衝部材３０は、踵に対応する部分とつま先に対応する部分とにそれぞれ平面視で楕円形の可動部３３が設けられている。可動部３３は、この位置に限らず、荷重Ｆがかかりやすい箇所に配置されていてもよい。なお、高荷重時の荷重の前後バランスに対応するために、可動部３３は、踵に対応する部分とつま先に対応する部分のいずれか一方に設けられてもよい。

　また、前足部と後足部とで可動部３３のサイズや変形特性を調整してもよい。この場合、例えば後足部を変形しやすくし、前足部を高反発にすれば、走行時などにおいて、後足部でクッション性を付与し、前足部で反発力を付与することができ、踵着地をするランナーに適した靴を提供することができる。また、複数の可動部３３を有することにより、着用者の着地パターンに応じて可動部３３のサイズや変形特性を変更することができる。

［その他の変形例］
　第１実施形態の説明では、変形制限部１８として、突出部１６ｐを設ける例を示したが、本発明はこれに限定されない。例えば、突出部１６ｐに代えて、本体部３５と可動部３３との間に、これらの間の摩擦力を増大させうるシート部材を介在させてもよい。例えば、これらの一方の面に高摩擦係数を有するテープを貼付けてもよい。

　第１実施形態の説明では、可動部３３が楕円形の平面形状を有する例を示したが、本発明はこれに限定されず、可動部３３は所望の特性に応じて様々な形状を有してもよい。以下、可動部３３の第１～第４形状例を説明する。図２２～図２５は、緩衝部材３０の第１～第４形状例を示す平面図であり、図２に対応する。図２２に示す第１形状例の緩衝部材３０では、可動部３３は、踵に対応する部分から中足部に対応する部分に亘って前後に延びる平面形状を有する。この場合、例えば踵に対応する部分を変形しやすくし、中足部を高反発にすれば、走行時などにおいて、踵に対応する部分でクッション性を付与し、中足部で反発力を付与することができ、踵着地をするランナーに適した靴を提供することができる。また、この形状の可動部３３を有することにより、着用者の着地パターンに応じて可動部３３のサイズや変形特性を変更することができる。

　図２３に示す第２形状例の緩衝部材３０では、可動部３３は、踵に対応する部分からつま先に対応する部分に亘って前後に延びる平面形状を有する。このように、可動部３３は、所望の特性に応じて、緩衝部材３０の一部から全域まで様々な前後長を有してもよい。また、この形状の可動部３３を有する場合、運動用ではなくコンフォート性を重視するときに可動部３３を軟らかくすることで、変形量の大きな靴とすることができる。

　図２４に示す第３形状例の緩衝部材３０では、可動部３３は、踵に対応する部分から中足部に対応する部分に亘って前後に延びる平面形状を有する。この例では、可動部３３の中足部に対応する部分が幅方向の一方側（例えば、外足側）に寄った形状を有する。この形状の可動部３３を有する場合、可動部３３を軟らかくして、本体部３５を硬くすることで、プロネーション抑制効果の高い靴とすることができる。

　図２５に示す第４形状例の緩衝部材３０では、可動部３３は、多角形状の平面形状を有する。この例では、可動部３３は、中足部に対応する部分からつま先に対応する部分に亘って延びる６角形の平面形状を有する。この形状の可動部３３を有する場合、前足部で着地するランナーに適した特性を実現し易い。なお、多角形状であることは必須ではなく、各角部は曲線状に形成されてもよい。

　第１実施形態の説明では、凸部３２と周縁凸部３６とが別体である例を示したが、本発明はこれに限定されない。凸部３２と周縁凸部３６とは一体であってもよい。図２６、図２７は、凸部３２と周縁凸部３６とが一体である緩衝部材３０のＡ－Ａ線に沿った縦断面図であり、図６、図７に対応する。図２６は、無荷重状態の緩衝部材３０を示し、図２７は、第２荷重Ｆ２を受けている状態の緩衝部材３０を示している。

　図２６に示すように、凹部３４に挟まれた凸部３２の対向面１６側の断面輪郭は、略Ｍ字状をなしている。周縁凸部３６は凸部３２を挟んで２箇所以上で対向面１６に接触している。図２６の断面視において、周縁凸部３６のうち、無荷重状態で対向面１６と接触している領域の寸法の合計は緩衝部材３０全体の幅寸法Ｗａの３０％以上であってもよい。すなわち、周縁凸部３６の外足側で対向面１６と接触している領域の幅方向の寸法Ｗｃｅと、内足側で対向面１６と接触している領域の幅方向の寸法Ｗｃｊとの合計は幅寸法Ｗａの３０％以上であってもよい。また、寸法Ｗｃｅと寸法Ｗｃｊとの合計は幅寸法Ｗａの７０％以下であってもよい。

　また、図２６の断面視において、凸部３２のうち対向面１６に上下方向で最も近い部分３２ｐの対向面１６との上下距離Ｈｐは、無荷重状態で２ｍｍ以上であってもよい。また、上下距離Ｈｐは、１０ｍｍ以下であってもよい。

　また、図２６の断面視において、凹部３４のうち対向面１６から上下方向で最も遠い部分３４ｄの部分３２ｐとの上下距離Ｈｄは、無荷重状態で１ｍｍ以上であってもよい。また、上下距離Ｈｄは、１３ｍｍ以下であってもよい。

　また、図２６の断面視において、部分３２ｐを通る鉛直線上における緩衝部材３０の上下厚さＨａは、無荷重状態で１０ｍｍ以上であってもよい。また、上下厚さＨａは、３０ｍｍ以下であってもよい。

　図２７に示すように、緩衝部材３０が第２荷重Ｆ２を受けた状態では、第１実施形態と同様に、凸部３２は対向面１６に接触する。

　第２実施形態の説明では、ソール側部５２ｄが足裏と緩衝部材３０の上面３０ｅとの間に介在する例を示したが、本発明はこれに限定されない。図２８は、変形例に係る靴３００のＢ－Ｂ線断面図であり、図１８に対応する。本変形例は、ソール側部５２ｄが緩衝部材３０とソール１０の間に介在する点で第２実施形態と相違し、他の構成は同様である。本変形例では、延出部５２ｐは、ソール側部５２ｄの幅方向両端から延出している。本変形例によれば、第２実施形態と同様に、緩衝部材３０と共にアッパー２０と連動部材５２が沈み込むので、アッパー２０と緩衝部材３０とが足にフィットする。

　上述の各変形例は上述の実施形態と同様の作用・効果を奏する。

　上述した実施形態と変形例の任意の組み合わせもまた本発明の実施形態として有用である。組み合わせによって生じる新たな実施形態は、組み合わされる各実施形態および変形例それぞれの効果をあわせもつ。

　本発明は、靴の緩衝部材に関連し靴に利用することができる。

１０・・・ソール、１６・・・対向面、１８・・・変形制限部、２０・・・アッパー、２０ａ・・・足挿入部、３０・・・緩衝部材、３０ｂ・・・下面、３０ｅ・・・上面、３０ｐ・・・周壁面、３２・・・凸部、３２ｄ・・・下面、Ｓ３２・・・隙間、３３・・・可動部、３３ｅ・・・外周面、３４・・・凹部、３５・・・本体部、３６・・・周縁凸部、３６ｄ・・・下面凹部、３６ｍ・・・当接部、３７・・・収容部、３７ｈ・・・開口部、３７ｊ・・・内周面、５２・・・連動部材、５２ｄ・・・ソール側部、５２ｐ・・・延出部、１００、２００・・・靴。

Claims

　ソールと、
　前記ソールの上方に設けられ足挿入部を囲むアッパーと、
　前記足挿入部内に収容される緩衝部材と、
　を備え、
　前記緩衝部材の下面には、当該下面と対向する対向面側に向けて突出する凸部と、前記凸部と隣接し、前記凸部よりも前記アッパー側に凹む凹部と、前記凹部の周囲において前記凸部より前記対向面側に突出する周縁凸部と、が設けられ、
　前記緩衝部材が所定の第１荷重を受けたとき、前記周縁凸部は前記対向面に接触し、前記凸部は前記対向面に接触せず、
　前記緩衝部材が前記第１荷重より大きな所定の第２荷重を受けたとき、前記周縁凸部および前記凸部は前記対向面に接触することを特徴とする靴。
　前記緩衝部材の周壁面と前記アッパーとの間の幅方向隙間は、前記周壁面と前記アッパーとの間の前後方向隙間より大きいことを特徴とする請求項１に記載の靴。
　前記凹部は、幅方向において前記凸部と前記周縁凸部との間に介在し、
　前記緩衝部材は、下向きの荷重を受けたときの幅方向の伸びが前後方向の伸びより大きいことを特徴とする請求項１または２に記載の靴。
　前記緩衝部材の所定量以上の変形を制限するための変形制限部が設けられることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の靴。
　前記変形制限部は、前記緩衝部材の前記下面または外周側面と対向する部分に設けられることを特徴とする請求項４に記載の靴。
　前記変形制限部は、前記対向面から突出する突出部を含むことを特徴とする請求項５に記載の靴。
　前記緩衝部材は、前記周縁凸部を含む本体部と、前記凸部を含む可動部とを有し、
　前記本体部は、前記足挿入部に沿った外形を有し、前記可動部の少なくとも一部を収容する収容部が設けられ、
　前記可動部は、前記緩衝部材に下向きの荷重が付与されたとき、前記本体部に対して下方に移動することを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の靴。
　前記収容部は、前記本体部の幅方向の中間部分に設けられた開口部を含むことを特徴とする請求項７に記載の靴。
　前記収容部の内周面はテーパ状に形成されることを特徴とする請求項８に記載の靴。
　前記可動部の外周面は前記内周面に沿う形状を有することを特徴とする請求項９に記載の靴。
　前記可動部は、前記緩衝部材が前記第１荷重を受けたとき、前記対向面から上方に離れて位置していることを特徴とする請求項７から１０のいずれかに記載の靴。
　前記可動部は、前後方向に離隔して複数設けられることを特徴とする請求項７から１１のいずれかに記載の靴。
　前記可動部は、前後寸法が幅寸法より大きい楕円形の平面形状を有することを特徴とする請求項７から１２のいずれかに記載の靴。
　前記可動部の材料の硬度は、前記本体部の材料の硬度と異なることを特徴とする請求項７から１３のいずれかに記載の靴。
　前記本体部の材料の硬度は、前記可動部を幅方向に挟んで内足側の部分と外足側の部分とで異なることを特徴とする請求項７から１４のいずれかに記載の靴。
　前記本体部の前記対向面と接触する面積は、前記可動部を挟んで内足側の部分と外足側の部分とで異なることを特徴とする請求項７から１５のいずれかに記載の靴。
　前記本体部の前記対向面との摩擦係数は、前記可動部を挟んで内足側の部分と外足側の部分とで異なることを特徴とする請求項７から１６のいずれかに記載の靴。
　前記緩衝部材が下向きの荷重が受けたとき、前記アッパーを下方に引寄せる連動部材をさらに備えることを特徴とする請求項１から１７のいずれかに記載の靴。
　前記連動部材は、前記アッパーの履き口を避けた位置に固定されることを特徴とする請求項１８に記載の靴。
　前記連動部材は、前記緩衝部材の上面側に位置するソール側部と、前記ソール側部の幅方向両端から上方に延出する延出部とを有することを特徴とする請求項１９に記載の靴。
　前記連動部材は、足を包む筒状または袋状の部分を有することを特徴とする請求項１８７から２０のいずれかに記載の靴。