WO2020255477A1

WO2020255477A1 - 管継手、及び管継手セット

Info

Publication number: WO2020255477A1
Application number: PCT/JP2020/005174
Authority: WO
Inventors: 昭彦堀江
Original assignee: 三桜工業株式会社
Priority date: 2019-06-20
Filing date: 2020-02-10
Publication date: 2020-12-24
Also published as: CN113950592A; JP2021001634A; US20220221094A1; BR112021023877A2; MX2021015232A

Abstract

弁ユニットによって開放された流通口を通過した流体の通過流量を制限する構成を得ることができる管継手、及び管継手セットを得る。　上流側絞り部の上流側絞り孔は、流体の通過流量を制限する。弁ユニットは、上流側絞り孔で制限される通過流量を超えた流量の流体が流れると、流路において閉塞されていた流通口を開放する。弁ユニットの下流側に配置された下流側絞り部の下流側絞り孔は、流通口を通過した流体の通過流量を制限する。

Description

管継手、及び管継手セット

　本発明は、管継手、及び管継手セットに関する。

　特許文献１（特開２００４－１１６７３３号公報）に記載のバルブ内蔵コネクタ（管継手）では、バルブ内蔵コネクタのコネクタハウジングを、軸方向一方側のチューブ接続部と、軸方向他方側のパイプ挿入部と、チューブ接続部及びパイプ挿入部の間のバルブ収容部と、から一体的に構成する。

　さらに、バルブ収容部を十分大きな内径を有するように形成しておき、バルブ収容部内に、バルブ本体と、ハウジング内面に当接するようにバルブ本体を軸方向一方側に付勢する圧縮コイルスプリングとを収容する。

特開２００４－１１６７３３号公報

　従来の管継手は、流体の通過流量を制限する絞り孔が形成された絞り部と、絞り孔で制限される通過流量を超えた流量が流れると、流路の流通口を開放する弁ユニットとを備えている。ここで、流体の流れ方向において絞り部の下流側には、弁ユニットによって開放された流通口を通過した流体の通過流量を制限する流量制限部は設けられていなかった。

　本発明の課題は、弁ユニットによって開放された流通口を通過した流体の通過流量を制限する構成を得ることである。

　本発明の第１態様に係る管継手は、流体が流れる流路が内部に形成された本体と、前記本体の内部で、流体の通過流量を制限する上流側絞り孔が形成された上流側絞り部と、前記上流側絞り孔で制限される通過流量を超えた流量の流体が流れると、前記流路において閉塞されていた流通口を開放する弁ユニットと、流体の流れ方向において、前記弁ユニットの下流側に配置され、前記流通口を通過した流体の通過流量を制限する下流側絞り孔が形成された下流側絞り部と、を備えることを特徴とする。

　上記構成によれば、上流側絞り部に形成された上流側絞り孔が、管継手に流入した流体の通過流量を制限する。さらに、上流側絞り孔で制限される通過流量を超えた流量の流体が管継手に流れると、閉塞されていた流通口を弁ユニットが開放する。

　また、流体の流れ方向において弁ユニットの下流側に配置された下流側絞り部の下流側絞り孔は、弁ユニットによって開放された流通口を通過した流体の通過流量を制限する。

　このように、流体の流れ方向において弁ユニットの下流側に下流側絞り部を配置することで、弁ユニットによって開放された流通口を通過した流体の通過流量を制限する構成を得ることができる。

　上記態様において、前記下流側絞り孔の孔径は、前記上流側絞り孔の孔径と比して大きいことを特徴とする。

　上記構成によれば、下流側絞り孔の孔径は、上流側絞り孔の孔径と比して大きい。このため、流体が管継手に流入し始める初期の小流量領域では、上流側絞り孔によって流体の通過流量を制限し、管継手に流入する流体の流量が増える大流量領域では、下流側絞り孔によって流体の通過流量を制限することができる。

　上記態様において、前記下流側絞り部は、前記流れ方向において前記弁ユニットの下流側で、かつ、前記本体の外部から目視可能に配置されていることを特徴とする。

　上記構成によれば、下流側絞り部は、流れ方向において弁ユニットの下流側で、かつ、本体の外部から目視可能に配置されている。このため、流体の流れ方向の下流側から管継手を目視することで、下流側絞り部の正規品が本体に取り付けられていることを確認することができる。

　上記態様において、前記弁ユニットは、前記流れ方向に移動可能とされる弁体と、前記弁体を前記流れ方向の上流側に向けて付勢する付勢部と、前記付勢部の前記流れ方向の下流側の端部を支持する支持部と、前記流路に臨んでおり、前記付勢部によって付勢された前記弁体と接触する接触部と、を備え、前記弁ユニットは、前記下流側絞り部によって前記本体から前記流れ方向の下流側へ抜け出るのが抑制されていることを特徴とする。

　上記構成によれば、弁ユニットは、下流側絞り部によって前記本体から前記流れ方向の下流側へ抜け出るのが抑制されている。このように、弁ユニットが本体から抜け出るのを抑制する専用部品を用いることなく、弁ユニットが本体から流体の流れ方向の下流側へ抜け出るのを抑制することができる。

　本発明の第５態様に係る管継手セットは、流体が流れる流路が内部に形成された本体と、前記本体の内部で、流体の通過流量を制限する上流側絞り孔が形成された上流側絞り部と、前記上流側絞り孔で制限される通過流量を超えた流量の流体が流れると、前記流路において閉塞されていた流通口を開放する弁ユニットと、流体の流れ方向において、前記弁ユニットの下流側に配置され、前記流通口を通過した流体の通過流量を制限する流量制限部と、を有する管継手と、前記流通口を通過した流体の流量を制限する下流側絞り孔が形成された壁部及び前記壁部と結合し前記本体の内周面と噛み合う外周部を有し、前記下流側絞り孔の孔径が互いに異なることで通過流量を制限する性能が異なる複数種類の下流側絞り部と、を備え、前記複数種類の下流側絞り部のそれぞれは、前記流量制限部として機能させることが可能なことを特徴とする。

　上記構成によれば、孔径が互いに異なることで通過流量を制限する性能が異なる複数種類の下流側絞り部のそれぞれが、流通口を通過した流体の通過流量を制限する流量制限部として機能する。これにより、共通の本体に対して、孔径の異なる複数種類の下流側絞り部を組み合わせることで、通過流量を制限する性能が異なる複数種類の管継手が得られる。

　本発明によれば、弁ユニットによって開放された流通口を通過した流体の通過流量を制限する構成を得ることができる。

本発明の実施形態に係る管継手を示した断面図である。本発明の実施形態に係る管継手を示し、流体の流れを追加した断面図である。本発明の実施形態に係る管継手を示し、流体の流れを追加した断面図である。本発明の実施形態に係る管継手を示し、流体の流れを追加した断面図である。本発明の実施形態に係る管継手に備えられた上流側絞り部、及び下流側絞り部等を示した分解斜視図である。本発明の実施形態に係る管継手を示した分解斜視図である。本発明の実施形態に係る管継手の性能をグラフで示した図面である。本発明の実施形態に係る管継手が採用された燃料給油システムを示した概略構成図である。本発明の実施形態に係る管継手を示した断面図である。本発明の実施形態に係る管継手を示した断面図である。

　本発明の実施形態に係る管継手、管継手セットの一例を、図１～図１０を用いて説明する。なお、各図中に示す矢印Ｒは管継手の径方向を示し、矢印Ｗは管継手の長手方向であって、流体の一例である燃料ガスの流れ方向を示す。先ず、この管継手が用いられる燃料給油システム１００について説明する。

　（管継手１０が用いられる燃料給油システム１００）
　図８に示されるように、管継手１０は、燃料給油システム１００の一部に用いられる。燃料給油システム１００は、燃料タンク１１０と、燃料を燃料タンク１１０へ供給するためのフィラーパイプ１１４と、燃料タンク１１０内の燃料の蒸気である燃料ガスをフィラーパイプ１１４に戻す戻し管１１６とを備えている。

　さらに、戻し管１１６は、燃料タンク１１０に接続されている第一管１１６ａと、フィラーパイプ１１４に接続されている第二管１１６ｂとを有している。そして、管継手１０は、第一管１１６ａと第二管１１６ｂとを結合するために用いられている。なお、図８に示す矢印ＵＰは、重力方向の上方を示す。

　この構成において、燃料タンク１１０内で燃料ガスの圧力が高くなった場合には、フィラーパイプ１１４を通して燃料を燃料タンク１１０に供給することができなくなる。このため、燃料タンク１１０内の燃料ガスが、燃料タンク１１０から戻し管１１６を通ってフィラーパイプ１１４に戻される。これより、燃料タンク１１０内で燃料ガスの圧力が高くなった場合でも、フィラーパイプ１１４を通して燃料を燃料タンク１１０へ供給することができる。

　ここで、管継手１０を流れる燃料ガスの通過流量を管継手１０が制御することで、燃料タンク１１０内の燃料ガスの圧力が制御されるようになっている。なお、管継手１０が管継手１０を流れる燃料ガスの通過流量を制御する構成については、詳細を後述する。

　（管継手１０の全体構成）
　管継手１０は、図１に示されるように、流体の一例である燃料ガスの流れ方向（以下「ガス流れ方向」）に延びる流路２０が内部に形成された本体１２と、流れる燃料ガス（以下「ガス」）の通過流量を制限する上流側絞り孔３０ａが形成された上流側絞り部３０と、ガス流れ方向に移動可能とされる弁体４０と、弁体４０をガス流れ方向の上流側へ付勢する付勢ばね３６と、を備えている。さらに、管継手１０は、付勢ばね３６を支持する支持部５２ｂが形成されると共に上流側絞り部３０、弁体４０及び付勢ばね３６を内部に収容する収容部４６を備えている。また、管継手１０は、弁体４０がガス流れ方向の下流側へ移動することで開放された流通口３８（図４参照）を通過したガスの通過流量を制限する下流側絞り孔６２が形成された下流側絞り部６０を備えている。

　〔本体１２〕
　本体１２は、樹脂材料で一体的に形成されており、図１、図６に示されるように、内部にガス流れ方向に延びている流路２０が形成されている。また、本体１２は、第一管１１６ａの端部に挿入される第一挿入部１４と、第二管１１６ｂの端部が挿入される第二挿入部１６と、第一挿入部１４と第二挿入部１６とを連結する連結部１８とを有している。そして、第一挿入部１４、連結部１８、及び第二挿入部１６は、この順番で、ガス流れ方向の上流側（図中左側）から下流側（図中右側）へ並んでいる。

　-第一挿入部１４、第二挿入部１６、連結部１８-
　第一挿入部１４は、ガス流れ方向に延びている円筒状とされ、第一挿入部１４の外周面には、第一管１１６ａが抜けるのを防止するための凹凸部（符号省略）が周方向に延びて形成されている。

　第二挿入部１６は、ガス流れ方向に延びている円筒状とされ、第二挿入部１６の外周面には、第二管１１６ｂが抜けるのを防止するための凹凸部（符号省略）が周方向に延びて形成されている。

　連結部１８は、ガス流れ方向に延びている円筒状とされている。さらに、連結部１８の第一挿入部１４側の部分には、第一管１１６ａの端が突き当たる大径化された突当部１８ａが形成され、連結部１８の第二挿入部１６側の部分には、第二管１１６ｂの端が突き当たる大径化された突当部１８ｂが形成されている。

　-流路２０-
　本体１２に形成された流路２０には、漏斗状の流入部２２、収容部４６が配置されている第一配置部２４、下流側絞り部６０が配置されている第二配置部２６、及び円柱状の流出部２８が、ガス流れ方向の上流側から下流側へこの順番で形成されている。

　流入部２２は、第一挿入部１４及び連結部１８の一部に形成されており、ガス流れ方向の上流側の部分がガス流れ方向の下流側の部分と比して大径化された漏斗状とされている。なお、漏斗状の流入部２２の代わりに、ガスの流れ方向に対して内径が一定である円筒状の流入部を設けることもできる。

　第一配置部２４には、前述したように収容部４６が配置されており、第一配置部２４は、連結部１８の一部、及び第二挿入部１６の一部に形成されている。この第一配置部２４は、流入部２２の小径部分と比して大径化された円柱状とされている。そして、流入部２２と第一配置部２４との間には、ガス流れ方向の下流側を向いた段差面１８ｃが形成されており、この段差面１８ｃには、段部が形成されている。

　第二配置部２６には、前述したように下流側絞り部６０が配置されており、第二配置部２６は、第二挿入部１６の一部に形成されている。この第二配置部２６を形成している本体１２の内周面１２ａには、下流側絞り部６０がガス流れ方向の下流側へ抜けるのを防止するための凹凸部（符号省略）が周方向に延びて形成されている。

　流出部２８は、第二挿入部１６の一部に形成されており、流路２０、第一配置部２４及び第二配置部２６と比して大径化された円柱状とされている。

　この構成において、流路２０に配置される各部品を本体１２に組み付ける場合には、各部品は、流出部２８側から、本体１２の内部に組み付けられる。

　〔収容部４６〕
　収容部４６は、前述したように、流路２０の第一配置部２４に配置されている。収容部４６は、図１、図６に示されるように、ガス流れ方向の上流側の上流収容部４８と、ガス流れ方向の下流側の下流収容部５０とに分割されるようになっている。

　-上流収容部４８-
　上流収容部４８は、樹脂材料で一体的に形成されており、図５に示されるように、円筒状と円筒部４８ａと、円筒部４８ａのガス流れ方向の上流側の部分に形成されたフランジ部４８ｂとを有し、円筒部４８ａの外周面が第一配置部２４を形成する本体１２の内周面１２ａと、管継手１０の径方向（以下「管径方向」）で接触している。さらに、フランジ部４８ｂは、円筒部４８ａのガス流れ方向の上流側の部分の開口を狭くするように設けられており、連結部１８の段差面１８ｃと、ガス流れ方向で接触している。さらに、フランジ部４８ｂには、弁体４０に形成された後述する錐面４０ａと接触する角部４２（図２参照）が、流路２０に臨むように形成されている。この角部４２は、接触部の一例である。

　-下流収容部５０-
　下流収容部５０は、樹脂材料で一体的に形成されており、図５に示されるように、円筒状の円筒部５０ａと、円筒部５０ａの内周面に連結され、円筒部５０ａの周方向に同様の間隔で配置された４個のリブ５０ｂと有している。

　円筒部５０ａの断面形状は、円筒部４８ａの断面形状と同様されており、円筒部５０ａのガス流れ方向の長さは、円筒部４８ａのガス流れ方向の長さと比して長くされている。そして、円筒部５０ａの外周面が第一配置部２４を形成する本体１２の内周面１２ａと、管径方向で接触している。

　リブ５０ｂは、板面が円筒部５０ａの周方向を向いており、円筒部５０ａの周方向から見てＬ字状とされている。リブ５０ｂは、ガス流れ方向に延びている基部５２ａと、基部５２ａにおいてガス流れ方向の下流側の部分から、管径方向に突出する支持部５２ｂとを有している。この支持部５２ｂが、付勢ばね３６の流れ方向の下流側の端部を支持している。

　この構成において、上流収容部４８と下流収容部５０とが組み合わされた状態で、収容部４６の内部に上流側絞り部３０等が配置される空間が形成される。

　〔上流側絞り部３０、弁体４０〕
　上流側絞り部３０と弁体４０とは、樹脂材料で一体的に形成されており、図１、図５に示されるように、収容部４６の内部に収容されている。

　-上流側絞り部３０-
　上流側絞り部３０は、ガス流れ方向に延びる円筒状とされ、内部に断面円状の上流側絞り孔３０ａが形成されている。ここで、「絞り孔」とは、流路面積が直前の流路面積と比して小さくなる貫通孔、例えば、流路面積が直前の流路面積と比して５０〔％〕以下となる貫通孔であって、ガスの通過流量を制限する貫通孔である。

　-弁体４０-
　弁体４０は、上流側絞り部３０においてガス流れ方向の上流側の部分に形成された鍔状とされ、弁体４０の外形は、ガス流れ方向から見て円状とされている。さらに、弁体４０には、ガス流れ方向の上流側を向くと共に錐状の錐面４０ａが形成されている。

　さらに、弁体４０は、錐面４０ａに基端部が連結され、ガス流れ方向の上流側に延びる案内部３４を有している。案内部３４は、上流側絞り部３０の周方向に同様の間隔で配置されている。そして、案内部３４が、流入部２２を形成する本体１２の内周面１２ａと管径方向で接触することで、上流側絞り部３０及び弁体４０がガス流れ方向に案内するようになっている。換言すれば、案内部３４によって、上流側絞り部３０及び弁体４０は、ガス流れ方向に移動可能とされている。

　〔付勢ばね３６〕
　付勢ばね３６は、圧縮コイルスプリングであって、図１、図５に示されるように、収容部４６の内部に収容され、ガス流れ方向に延びている。さらに、付勢ばね３６の内部に円筒状の上流側絞り部３０が挿入されている。そして、付勢ばね３６は、ガス流れ方向において、支持部５２ｂと弁体４０とに挟まれている。付勢ばね３６は、付勢部の一例である。

　この構成において、付勢ばね３６が弁体４０をガス流れ方向上流側に付勢することで、図２に示されるように、弁体４０の錐面４０ａが上流収容部４８の角部４２に押し付けられ、錐面４０ａが角部４２と接触する。この状態で、角部４２と錐面４０ａとの間に形成される流通口３８（図４参照）が閉塞されている。

　これに対して、ガスの流量が上流側絞り孔３０ａで制限される通過流量を超えると、弁体４０を介して付勢ばね３６に伝達したガスの圧力によって、付勢ばね３６が縮む。付勢ばね３６が縮むことで、図４に示されるように、流れるガスに押された弁体４０は、ガス流れ方向の下流側へ移動し、リブ５０ｂの基部５２ａのガス流れ方向の上流端と接触して停止する。これにより、弁体４０の錐面４０ａが角部４２と離間して、ガスが流れる流通口３８が開放される。

　このように、ガス流れ方向に移動可能とされる弁体４０と、弁体４０をガス流れ方向の上流側に付勢する付勢ばね３６と、付勢ばね３６の端部を支持する支持部５２ｂと、付勢ばね３６によって付勢された弁体４０の錐面４０ａと接触する角部４２とを含んで、流通口３８を開閉する弁ユニット４４が構成されている。

　〔下流側絞り部６０〕
　下流側絞り部６０は、樹脂材料で一体的に形成されており、図１、図５に示されるように、弁ユニット４４の下流側で、かつ、本体１２の外部から目視可能に配置されている。

　下流側絞り部６０は、本体１２の内周面１２ａと噛み合う円筒状の外周部６０ａと、下流側絞り孔６２が形成された壁部６０ｂとを有している。そして、下流側絞り部６０の外周部６０ａにおいてガス流れ方向の上流側の部分が、収容部４６とガス流れ方向で接触している。

　外周部６０ａには、本体１２の内周面１２ａと噛み合う凹凸部（符号省略）が周方向に延びて形成されている。さらに、壁部６０ｂは、径方向に広がるように延びて外周部６０ａに結合されており、壁部６０ｂには、ガス流れ方向から見て円状の下流側絞り孔６２が形成されている。また、この下流側絞り孔６２の孔径は、上流側絞り部３０に形成された上流側絞り孔３０ａの孔径と比して大きくされている。

　この構成において、下流側絞り孔６２は、弁ユニット４４によって開放された流通口３８を通過したガスの通過流量を制限する。このように、下流側絞り部６０は、弁ユニット４４によって開放された流通口３８を通過したガスの通過流量を制限する流量制限部として機能している。さらに、弁ユニット４４は、下流側絞り部６０によって本体１２からガス流れ方向の下流側へ抜け出るのが抑制されている。

　一方、下流側絞り部６０が本体１２に対して別体とされることで、下流側絞り部６０の下流側絞り孔６２の孔径ｄ１に対して孔径だけを大きくした孔径ｄ２の下流側絞り孔２６２が形成されることで通過流量を制限する性能が下流側絞り部６０に対して異なる下流側絞り部２６０を本体１２に取り付けることができる（図９参照）。この場合には、図９に示す下流側絞り部２６０が取り付けられた管継手２１０は、管継手１０とは通過流量を制限する性能が異なる。

　さらに、下流側絞り部２６０の下流側絞り孔２６２の孔径ｄ２に対して孔径だけを大きくした孔径ｄ３の下流側絞り孔３６２が形成されることで通過流量を制限する性能が下流側絞り部６０、２６０に対して異なる下流側絞り部３６０を本体１２に取り付けることができる（図１０参照）。この場合には、図１０に示す下流側絞り部３６０が取り付けられた管継手３１０は、管継手１０、２１０とは通過流量を制限する性能が異なる。

　このように、下流側絞り部６０、２６０、３６０を本体１２に対して別体とすることで、下流側絞り孔６２、２６２、３６２の孔径が異なることで通過流量を制限する性能が異なる複数種類の管継手１０、２１０、３１０を備えた管継手セット２００となる。

　（作用）
　第一管１１６ａから管継手１０に流入するガスの流量が、上流側絞り孔３０ａで制限される通過流量以下の場合には、図２に示されるように、付勢ばね３６の付勢力によって付勢されている弁体４０は、管継手１０に流入するガスの圧力によって移動しない。このため、弁体４０の錐面４０ａと上流収容部４８の角部４２との接触が維持され、流通口３８（図４参照）が閉塞される。これにより、流入したガスは、流入部２２、上流側絞り孔３０ａ、下流側絞り孔６２、及び流出部２８をこの順番で流れる（図中の矢印参照）。

　ここで、管継手１０に流入するガスの圧力と管継手１０を通過するガスの流量との関係について説明する。図７に示すグラフの横軸は、管継手１０に流入するガスの圧力を示し、縦軸は、管継手１０を通過するガスの流量を示す。圧力がＰ１以下で、弁体４０の錐面４０ａと、上流収容部４８の角部４２との接触は維持されており、上流側絞り孔３０ａによって、ガスの通過流量が制限される。このグラフからわかるように、管継手１０を通過するガスの流量がＬ１以下まで、上流側絞り孔３０ａによってガスの通過流量が制限される。

　一方、第一管１１６ａからガスが管継手１０に流入するガスの流量が、上流側絞り孔３０ａで制限される通過流量を超えると、図３、図４に示されるように、弁体４０を介して付勢ばね３６に伝達したガスの圧力によって、付勢ばね３６が縮む。付勢ばね３６が縮むことで、流れるガスに押された弁体４０は、ガス流れ方向の下流側へ移動し、リブ５０ｂの基部５２ａのガス流れ方向の上流端と接触して停止する。そして、弁体４０の錐面４０ａが角部４２と離間して、ガスが流れる流通口３８が開放される。

　これにより、流側絞り孔３０ａで制限される通過流量を超えた流量のガスは、流入部２２、上流側絞り孔３０ａ及び流通口３８、下流側絞り孔６２、並びに流出部２８をこの順番で流れる（図中の矢印参照）。

　そして、孔径が上流側絞り孔３０ａの孔径と比して大きくされた下流側絞り孔６２によって、図７のグラフで示す流量Ｌ２以下まで、ガスの通過流量が制限される。このグラフからわかるように、管継手１０を通過するガスの流量がＬ１を超えてＬ２以下まで、下流側絞り孔６２によってガスの通過流量が制限される。

　このように、下流側絞り孔６２の孔径を上流側絞り孔３０ａの孔径と比して大きくすることで、小流量領域では、上流側絞り孔３０ａによって通過流量が制限され、大流量領域では、下流側絞り孔６２によって通過流量が制限される。

　（まとめ）
　以上説明したように、上流側絞り孔３０ａに対してガス流れ方向の下流側に、下流側絞り孔６２を設けることで。弁ユニット４４によって開放された流通口３８を通過したガスの通過流量を制限することができる。

　また、下流側絞り孔６２が形成された下流側絞り部６０が、本体１２に対して別体とされることで、下流側絞り孔の孔径のみが異なる複数種類の下流側絞り部を準備することで、大流量領域でのガスの通過流量を制限する性能が異なる複数種類の管継手を準備することができる。

　また、下流側絞り孔６２の孔径は、上流側絞り孔３０ａの孔径と比して大きい。このため、ガスが管継手１０に流入し始める初期の小流量領域では、上流側絞り孔３０ａによってガスの通過流量を制限し、管継手１０に流入するガスの流量が増える大流量領域では、下流側絞り孔６２によってガスの通過流量を制限することができる。

　また、下流側絞り部６０は、ガス流れ方向において、弁ユニット４４の下流側で、かつ、本体１２の外部から目視可能に配置されている。このため、例えば、下流側絞り孔の孔径のみが異なる複数種類の下流側絞り部が存在する場合に、ガス流れ方向の下流側から管継手１０を目視することで、下流側絞り部の誤組を確認することができる。換言すれば、ガス流れ方向の下流側から管継手１０を目視することで、下流側絞り部の正規品が取り付けられていることを確認することができる。

　また、弁ユニット４４は、下流側絞り部６０によって本体１２からガス流れ方向の下流側へ抜け出るのが抑制されている。このように、弁ユニット４４が本体１２から抜け出るのを抑制する専用部品を用いることなく、弁ユニット４４が本体１２からガス流れ方向の下流側へ抜け出るのを抑制することができる。

　また、下流側絞り部６０、２６０、３６０を本体１２に対して別体とすると、下流側絞り孔６２、２６２、３６２の孔径を異なることで通過流量を制限する性能が異なる複数種類の管継手１０、２１０、３１０を備えた管継手セット２００を得ることができる。換言すれば、共通の本体１２に対して、孔径の異なる複数種類の下流側絞り部６０、２６０、３６０を組み合わせることで、通過流量を制限する性能が異なる複数種類の管継手１０、２１０、３１０を備えた管継手セット２００を得ることができる。さらに換言すれば、下流側絞り部６０、２６０、３６０を本体１２に対して別体とすることで、求められる通過流量を制限する性能に基づいて、複数種類の管継手１０、２１０、３１０から一の管継手を選ぶことができる。

　なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、上流側絞り部３０と弁体４０とは、一体的に形成されたが、別体であってもよい。

　また、上記実施形態では、上流側絞り孔３０ａは、上流側絞り部３０に１個形成されたが、複数個形成されてもよい。さらに、下流側絞り孔６２は、下流側絞り部６０に１個形成されたが、複数個形成されてもよい。

　また、上記実施形態では、流体の一例としてガスを用いて説明したが、流体であれば、気体でもよく液体でもよい。

　また、上記実施形態では、特に説明しなかったが、複数種類の下流側絞り部６０、２６０、３６０間で、色を変えてもよい。これにより、どの下流側絞り部が本体１２に取り付けられているかが、外部から容易に確認される。

　また、上記実施形態では、２００管継手セット２００は、３種類の管継手１０、２１０、３１０を備えたが、２種類であってもよく、４種類以上であってもよい。
（符号の説明）

１０　管継手
１２　本体
２０　流路
３０　上流側絞り部
３０ａ　上流側絞り孔
３６　　付勢ばね（付勢部の一例）
３８　流通口
４０　弁体
４２　角部（接触部の一例）
４４　弁ユニット
５２ｂ　支持部
６０　下流側絞り部
６０ａ　外周部
６０ｂ　壁部
６２　下流側絞り孔
２００　管継手セット
２１０　管継手
２６０　下流側絞り部
２６２　下流側絞り孔
３１０　管継手
３６０　下流側絞り部
３６２　下流側絞り孔

Claims

　流体が流れる流路が内部に形成された本体と、
　前記本体の内部で、流体の通過流量を制限する上流側絞り孔が形成された上流側絞り部と、
　前記上流側絞り孔で制限される通過流量を超えた流量の流体が流れると、前記流路において閉塞されていた流通口を開放する弁ユニットと、
　流体の流れ方向において、前記弁ユニットの下流側に配置され、前記流通口を通過した流体の通過流量を制限する下流側絞り孔が形成された下流側絞り部と、
　を備える管継手。
　前記下流側絞り孔の孔径は、前記上流側絞り孔の孔径と比して大きい請求項１に記載の管継手。
　前記下流側絞り部は、前記流れ方向において前記弁ユニットの下流側で、かつ、前記本体の外部から目視可能に配置されている請求項１又は２に記載の管継手。
　前記弁ユニットは、
　前記流れ方向に移動可能とされる弁体と、
　前記弁体を前記流れ方向の上流側に向けて付勢する付勢部と、
　前記付勢部の前記流れ方向の下流側の端部を支持する支持部と、
　前記流路に臨んでおり、前記付勢部によって付勢された前記弁体と接触する接触部と、を備え、
　前記弁ユニットは、前記下流側絞り部によって前記本体から前記流れ方向の下流側へ抜け出るのが抑制されている請求項１～３の何れか１項に記載の管継手。
　流体が流れる流路が内部に形成された本体と、前記本体の内部で、流体の通過流量を制限する上流側絞り孔が形成された上流側絞り部と、前記上流側絞り孔で制限される通過流量を超えた流量の流体が流れると、前記流路において閉塞されていた流通口を開放する弁ユニットと、流体の流れ方向において、前記弁ユニットの下流側に配置され、前記流通口を通過した流体の通過流量を制限する流量制限部と、を有する管継手と、
　前記流通口を通過した流体の流量を制限する下流側絞り孔が形成された壁部及び前記壁部と結合し前記本体の内周面と噛み合う外周部を有し、前記下流側絞り孔の孔径が互いに異なることで通過流量を制限する性能が異なる複数種類の下流側絞り部と、を備え、
　前記複数種類の下流側絞り部のそれぞれは、前記流量制限部として機能させることが可能な管継手セット。