WO2020254416A1 - Spinning machine and method for operating a spinning station of a spinning machine - Google Patents

Spinning machine and method for operating a spinning station of a spinning machine Download PDF

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WO2020254416A1
WO2020254416A1 PCT/EP2020/066777 EP2020066777W WO2020254416A1 WO 2020254416 A1 WO2020254416 A1 WO 2020254416A1 EP 2020066777 W EP2020066777 W EP 2020066777W WO 2020254416 A1 WO2020254416 A1 WO 2020254416A1
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yarn
section
spinning
normal operation
defect
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Application number
PCT/EP2020/066777
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German (de)
French (fr)
Inventor
Simon-Moritz Funke
Original Assignee
Maschinenfabrik Rieter Ag
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Publication date
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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H15/00—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/32—Counting, measuring, recording or registering devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00—Forwarding filamentary material
    • B65H51/20—Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/10—Tension devices
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D01H—SPINNING OR TWISTING
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    • D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
    • D01H13/22—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to presence of irregularities in running material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/48—Piecing arrangements; Control therefor

Definitions

  • the present invention relates to a method for operating a spinning point of a spinning machine, preferably an air-jet spinning machine or egg ner rotor spinning machine, during normal operation of the spinning point with the aid of a spinning unit of the spinning unit, a yarn is produced from a fiber structure fed to the spinning unit, the spinning unit means leaving yarn is monitored with the help of a yarn sensor with regard to the occurrence of a yarn fault, the yarn passing the yarn sensor being guided over a yarn storage and then wound onto a tube, and when a yarn fault in the yarn is detected with the help of the yarn sensor , normal operation is interrupted, the Garnfeh ler is removed from the yarn and the spinning unit is returned to normal operation.
  • a spinning machine preferably an air-jet spinning machine or a rotor spinning machine, with at least one spinning station
  • the spinning station comprising a spinning unit, with the aid of which a yarn can be produced from a fiber structure fed to the spinning unit during normal operation of the spinning station
  • the spinning station being a yarn includes sensor, with the help of which the yarn leaving the spinning unit can be monitored with regard to the occurrence of a yarn defect
  • the spinning point comprising a yarn store and a winding unit, the spinning point being designed to guide the yarn passing the yarn sensor over a yarn store and then on a tube where the spinning machine has a control that is designed to interrupt normal operation when a yarn fault is detected in the yarn with the aid of the yarn sensor
  • the spinning machine comprising means that forms are to remove the yarn defect from the yarn, and the Steue tion is designed to put the spinning unit back into normal operation zen when the yarn defect has been removed.
  • the spinning machine according to the invention can also comprise several spinning stations.
  • Spinning machines are used to produce a yarn from a fiber material, as a rule, in the form of a strand.
  • the fiber material is fed to the spinning unit of the spinning station and twisted into a yarn with the aid of the spinning unit.
  • the spinning unit of the spinning station works, for example, according to the rotor spinning process known from the prior art or the also basically known Lucasspinnverfah ren.
  • the fiber structure of the spinning unit is fed with the help of an opening roller. If the spinning machine is designed as an air-jet spinning machine, it usually has a drafting system with the aid of which the fiber structure is fed to the spinning unit.
  • the yarn produced by the spinning unit is monitored for defined yarn errors with the aid of a yarn sensor arranged downstream of the spinning unit in the direction of transport of the yarn.
  • a yarn fault is present when one or more selected yarn parameters are above or below a defined limit value.
  • the hairiness or the yarn thickness can be monitored as yarn parameters.
  • the yarn sensor can monitor the yarn optically or capacitively, for example.
  • the yarn sensor detects a yarn defect in the yarn supplied by the spinning unit, it is customary in the prior art for the production of the yarn to be interrupted in order to remove the yarn defect from the yarn.
  • the yarn is cut for this purpose, so that a first yarn section and a second yarn section is created.
  • the portion of the yarn which contains the yarn defect is then removed from the corresponding first or second yarn portion and disposed of.
  • the disadvantage here is that the removal of the yarn defect also has a negative effect on the productivity of the corresponding spinning station, since yarn production must be stopped and can only be resumed after the yarn defect has been removed.
  • the object of the present invention is therefore to propose a spinning machine or a method for operating a spinning station of a spinning machine which develops the known prior art.
  • the method for operating a spinning point of a spinning machine is characterized in that the spinning unit continuously produces yarn even during the interruption of normal operation, with the yarn produced during the interruption of normal operation being temporarily stored with the aid of the yarn store and after the removal of the yarn defect the core is wound up.
  • the normal operation is to be understood as the operation that exists when the desired yarn is produced with the aid of the spinning station. This normal operation is interrupted when the yarn sensor detects a yarn defect that has such a negative impact on the quality of the yarn that it has to be removed before the yarn can be processed further. These include, for example, thick or thin places.
  • the amount of yarn produced during the interruption of normal operation is recorded by the yarn store, the yarn store preferably comprising a storage drum on which the yarn is wound and from which the yarn is unwound again after removing the yarn defect and the connection of the corresponding yarn sections described below.
  • the yarn section present upstream of the yarn storage unit can be stopped. This is advantageous because the yarn defect can be removed more easily from the stopped yarn than from a moving yarn.
  • the invention provides for normal operation to be interrupted, with yarn still being produced by the spinning unit and passed to the yarn store. This is filled with yarn accordingly during the interruption of normal operation. This is achieved in that after the interruption of normal operation, at least temporarily, no more yarn is withdrawn from the yarn storage device or the amount of yarn which is withdrawn from the yarn storage device is reduced compared to normal operation.
  • the yarn is separated between the yarn store and the tube during the interruption of normal operation, so that a first yarn section coming from the yarn store and a second yarn section coming from the tube are produced.
  • the yarn is severed, for example, with the aid of a cutting unit of the spinning station or a service reporter patrolling several spinning stations.
  • the yarn is severed in such a way that the first yarn section comprises the yarn defect.
  • the yarn is severed when the portion of the yarn which includes the yarn defect is in the yarn storage device or between the yarn storage device and the point at which the yarn is separated.
  • the winding of the yarn onto the tube is interrupted by braking the tube during the interruption of normal operation.
  • the sleeve is preferably braked before or during the severing of the yarn.
  • the yarn is separated before the winding is interrupted.
  • the yarn is thus preferably severed while it is moved by being wound onto the tube.
  • the yarn after the detection of the yarn defect, to be detected with the aid of the yarn discharge described in more detail below and cut by means of a cutting unit, preferably a cutting unit of the yarn discharge. This creates the above-mentioned first yarn section as well as the also already mentioned second yarn section.
  • the second yarn section is finally wound up on this through the still rotating sleeve.
  • the second yarn section is completely wound onto the tube. This makes it possible that the sleeve does not have to be braked abruptly. Rather, the sleeve can be slowed down slowly after the yarn defect has been detected, so that wear on the corresponding braking device can be minimized.
  • the section of the first Garnab section which includes the yarn defect, is separated from the remaining section of the first yarn section and disposed of via a yarn discharge.
  • the yarn discharge is, for example, a suction system, which is in communication with a vacuum wave.
  • the first yarn section is cut into the suction a little.
  • the section of the first yarn section which comprises the yarn defect is sucked into the suction system, a part of the first yarn section being withdrawn from the yarn storage for this purpose. If the section of the first yarn section containing the yarn defect is now separated from the remaining section of the first Garnab section, the yarn defect can be disposed of via the suction system.
  • first yarn section the length of which is constantly lengthened by the further production of yarn.
  • this yarn section has already been freed from the yarn defect.
  • second section of yarn which has been partially or completely wound onto the tube. Both yarn sections can then be connected to one another, as described in more detail below.
  • the section of the first yarn section which comprises the yarn defect is first pulled from the yarn storage unit before it is separated and disposed of.
  • the said section is preferably pulled off after the yarn has been severed.
  • a sensor can be present which detects a passing of the yarn defect upstream of the yarn store. This makes it possible to determine whether and when the yarn error was deducted from the yarn store. This ensures that the yarn flaw is safely removed.
  • the suction can for example as elongated suction pipe that is connected to a vacuum wave.
  • the cutting unit is therefore preferably part of the yarn discharge or, in particular, of the yarn discharge designed as a suction device.
  • the cutting unit can be designed as a knife or scissors.
  • the cutting unit is preferably operated pneumatically.
  • the remaining portion of the first yarn portion and the second yarn portion are connected to one another after the removal of the Garnfeh lers.
  • the two Garnab sections are connected, for example, by a knotting device through which the yarn sections, as known in the prior art, are knotted together.
  • both yarn sections stand still during the connection in the area of the corresponding connection device.
  • the yarn storage unit is filled with yarn that is still being produced by the Spinnein unit.
  • the second yarn section is partially unwound from the sleeve before the connection with the remaining section of the first yarn section.
  • the second yarn section therefore preferably runs completely onto the sleeve before the connection. Subsequently, part of the second section is unwound from the sleeve again by rotating the sleeve backwards.
  • the drive of the sleeve is therefore preferably designed as a reversible individual drive.
  • the second yarn section after is not completely wound onto the tube after cutting the yarn.
  • an unwound portion of the second yarn portion remains, which can then be connected to the first yarn portion without the sleeve having to be rotated backwards prior to the connection process.
  • connection of the remaining section of the first yarn section and the second yarn section is carried out with the aid of a splicing device.
  • Corresponding splicing devices are known in the prior art, so that at this point it is possible to dispense with explanations regarding the function of the splicing device.
  • the splicing device is preferably part of the spinning station. If there are several spinning stations, it is advantageous if each spinning station has its own splicing device. Alternatively, the splicing device can also be part of a service robot that patrols back and forth between individual spinning positions.
  • the first yarn section is inserted into the splicing device before or during the section comprising the yarn defect is cut off.
  • the areas of the respective yarn sections that are connected to one another should stand still.
  • the two yarn sections must be introduced or laid in the splicing device. This can be done with moving yarn sections.
  • the interruption in normal operation can be shortened.
  • the yarn store by pulling off yarn from the yarn store except for one defined fill level is emptied before the spinning station is switched back to normal operation, with the withdrawn yarn being wound onto the tube. This is advantageous because the yarn store was filled with yarn during the connec tion process of the two yarn sections mentioned, which yarn was supplied by the spinning unit during this period.
  • the invention also relates to a spinning machine with one or more spinning stations.
  • the spinning station comprises one or more controls.
  • Each spinning station preferably has its own control which is connected to a central control of the spinning machine. Alternatively, the individual spinning positions are controlled directly via the central control.
  • one or more spinning positions is assigned a control (each individual or common) which is designed to control the respective spinning position in such a way that the spinning unit can also be operated during the interruption of normal operation continuously produces yarn. It is also provided that the yarn produced during the interruption of normal operation is temporarily stored with the aid of the yarn store and, after the yarn defect has been removed, wound onto the tube.
  • the control is therefore designed to operate the spinning station according to the method described above or below.
  • the spinning station also comprises one or more of the above-mentioned devices, such as a splicing device.
  • a yarn discharge which is preferably connected to a vacuum wave and acts as a suction.
  • the yarn discharge can comprise a cutting unit, wherein the cutting unit can also be present as a separate component of the spinning station or of a service robot.
  • means should be present which move the said yarn sections after severing the yarn in the area of the connecting device, which is preferably designed as a splicing device.
  • the connecting device which is preferably designed as a splicing device.
  • one or more pivotable suction devices are conceivable, with the aid of which the corresponding yarn section can be sucked in and moved into the area of the connecting device.
  • a yarn storage device which preferably comprises a storage drum which can be displaced in a rotary movement with the aid of a drive.
  • the yarn store should comprise a yarn guide, which can preferably also be set in a rotary movement before, and with the help of which yarn can be drawn off or unwound from the yarn store. If more yarn is withdrawn from the yarn store by the yarn guide than is taken up by the rotation of the storage drum in the yarn store, the filling level of the yarn store is reduced. On the other hand, the filling level increases when less yarn is drawn off from the yarn storage unit than is supplied by the spinning unit and wound onto the storage drum.
  • the yarn store should have a capacity that is sufficient to receive and thus temporarily store the yarn that is produced by the spinning station during the interruption of normal operation.
  • the production speed of the spinning station i.e. the yarn length produced per unit of time can be reduced at least temporarily during the interruption of normal operation compared to normal operation. It is also conceivable, however, that the production speed during normal operation is just as high as during the interruption of the same.
  • a corresponding yarn store as it can in principle also be used in the context of the present invention, is described, for example, in EP 2 684 827 A2.
  • the yarn passes the yarn store on its way to the winding unit, the yarn being wound onto the storage drum of the yarn store in the area of a first end face and removed again in the area of a second end face.
  • fluctuations in the yarn tension can be compensated for during normal operation.
  • Figures 1 to 7 show an embodiment of a spinning station of a spinning machine according to the invention at different times.
  • the figures show selected sections of a spinning station 1 of a spinning machine according to the invention.
  • the spinning machine can of course comprise several of the spinning stations shown.
  • FIG. 1 shows the spinning station 1 during its normal operation.
  • a spinning unit 2 for example a rotor spinning unit or an air spinning unit
  • a strand-like fiber structure 3 is supplied.
  • a yarn 4 is produced from the fiber structure 3, which is finally drawn off, for example with the aid of a pair of take-off rollers 18 or directly with the aid of the yarn storage 6 described below.
  • a yarn sensor 5 which is preferably between the spinning unit 2 and the pair of pulling rollers 18 or between the pair of pulling rollers 18 and the Yarn storage 6 is arranged. If there is no pair of take-off rollers 18 or no other take-off device, the yarn sensor 5 is preferably arranged between the spinning unit and the yarn storage 6.
  • the yarn sensor 5 is used to monitor one or more yarn parameters of the yarn 4 coming from the spinning unit. By evaluating the signals from the yarn sensor 5, the yarn 4 can finally be monitored to determine whether a yarn fault 8 is present.
  • the yarn defect 8 is, for example, an intolerable thick point or thin point.
  • the signals are preferably evaluated using a controller 20, which is only shown schematically in FIG. 1 and which is in particular also designed to control the remaining components of the spinning station 1.
  • the yarn memory 6 has a storage drum 21 which can be set in a rotary movement by means of a drive which is not shown in order to be able to wind up the yarn 4 coming from the spinning unit 2.
  • a deflection 19 for the yarn 4 can also be the IN ANY.
  • the yarn store 6 shown also includes a yarn guide 12 which can be rotated about the same axis of rotation as the storage drum 21. By regulating the ratio of the speeds of the storage drum 21 and the yarn guide 12, the level of the yarn store 6 can finally be regulated.
  • the yarn 4 is wound onto a tube 7 with the aid of a winding unit 15, which can preferably be set in a rotary movement via a drive roller 17.
  • the yarn defect 8 since yarn 4 continues to be produced by the spinning station 1 and wound onto the yarn store 6, the yarn defect 8, as can be seen in FIG. 3, gradually migrates into the area of the storage drum 21. At the same time, the yarn 4 is in the area of a yarn discharge 13, which is preferably designed as a suction device, deflected. To make this possible, the sleeve 7 is braked Tar and / or the removal of the yarn 4 from the yarn storage 6 is accelerated compared to normal operation.
  • the yarn 4 is severed with the aid of a cutting unit 14, so that a first yarn section 9 and a second yarn section 10 are produced.
  • the first yarn section 9 extends from the spinning station 1 into the area of the yarn discharge 13.
  • the second yarn section 10 extends from the yarn discharge 13 to the tube 7.
  • the sleeve 7 is further driven in the further course, so that the second yarn section 10 is completely wound onto the sleeve 7 (see FIG. 5). Likewise, the portion 11 of the first yarn portion 9 which has the yarn defect 8 is removed from the yarn storage 6 and discharged via the yarn discharge 13.
  • the section 11 having the yarn defect 8 is separated from the remaining section of the first yarn section 9 and disposed of by the yarn discharge 13 (see FIG. 6).
  • the two yarn sections 9, 10 are inserted into a connecting device, which is preferably designed as a splicing device 16.
  • a connecting device which is preferably designed as a splicing device 16.
  • both yarn sections 9, 10 must be kept stationary ge during the connection of the same, the sleeve 7 must be held at the latest before the connection. Previously, the sleeve 7 was rotated backwards a little in order to move the second yarn section 10 into the region of the splicing device 16.
  • the first yarn section 9 is also stopped in the area of the splicing device 16. However, since the spinning unit 2 continues to produce yarn 4 even at this point in time, the yarn store 6 gradually fills with the yarn 4 coming from the spinning station 1 (see FIG. 6).
  • the level of the yarn store 6 after the connection is reduced again to a predetermined target state. This he follows preferably by briefly accelerating the sleeve.
  • a method is proposed in which a yarn defect 8 can be removed from a yarn 4 without the production of the yarn 4 in the area of the spinning unit 2 having to be stopped for this purpose.
  • the spinning unit 2 thus continues to produce yarn 4 during the entire period during which normal operation is interrupted to remove the yarn defect 8. This maximizes the productivity of the spinning station 1.

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Abstract

The invention relates to a method for operating a spinning station (1) of a spinning machine, wherein: during normal operation of the spinning station (1), a yarn (4) is produced, by means of a spinning unit (2), from a sliver (3) that is fed into the spinning unit (2); the yarn (4) is monitored by means of a yarn sensor (5) with regard to the occurrence of a yarn defect; the yarn (4) passing the yarn sensor (5) is led over a yarn holder (6) and is subsequently wound on a bobbin (7); and when a yarn defect (8) in the yarn (4) is detected by means of the yarn sensor (5), normal operation is interrupted, the yarn defect (8) is removed from the yarn (4) and the spinning station (1) is returned to normal operation. According to the invention, the spinning unit (2) continuously produces yarn (4) even when normal operation is interrupted, and the yarn (4) produced during the interruption of normal operation is temporarily stored by means of the yarn holder (6) and is wound onto the bobbin (7) after the yarn defect has been removed.

Description

Spinnmaschine sowie Verfahren zum Betreiben einer Spinnstelle einer Spinning machine and method for operating a spinning station
Spinnmaschine Spinning machine
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Spinn stelle einer Spinnmaschine, vorzugsweise einer Luftspinnmaschine oder ei ner Rotorspinnmaschine, wobei während eines Normalbetriebs der Spinn stelle mit Hilfe einer Spinneinheit der Spinnstelle aus einem der Spinneinheit zugeführten Faserverband ein Garn hergestellt wird, wobei das die Spinnein heit verlassende Garn mit Hilfe eines Garnsensors hinsichtlich des Auftretens eines Garnfehlers überwacht wird, wobei das den Garnsensor passierende Garn über einen Garnspeicher geführt und anschließend auf eine Hülse auf gewickelt wird, und wobei dann, wenn mit Hilfe des Garnsensors ein Garn fehler im Garn detektiert wird, der Normalbetrieb unterbrochen, der Garnfeh ler aus dem Garn entfernt und die Spinnstelle wieder in den Normalbetrieb versetzt wird. The present invention relates to a method for operating a spinning point of a spinning machine, preferably an air-jet spinning machine or egg ner rotor spinning machine, during normal operation of the spinning point with the aid of a spinning unit of the spinning unit, a yarn is produced from a fiber structure fed to the spinning unit, the spinning unit means leaving yarn is monitored with the help of a yarn sensor with regard to the occurrence of a yarn fault, the yarn passing the yarn sensor being guided over a yarn storage and then wound onto a tube, and when a yarn fault in the yarn is detected with the help of the yarn sensor , normal operation is interrupted, the Garnfeh ler is removed from the yarn and the spinning unit is returned to normal operation.
Ferner wird eine Spinnmaschine, vorzugsweise eine Luftspinnmaschine oder eine Rotorspinnmaschine, mit zumindest einer Spinnstelle vorgeschlagen, wobei die Spinnstelle eine Spinneinheit umfasst, mit deren Hilfe während ei nes Normalbetriebs der Spinnstelle aus einem der Spinneinheit zugeführten Faserverband ein Garn herstellbar ist, wobei die Spinnstelle einen Garn sensor umfasst, mit dessen Hilfe das die Spinneinheit verlassende Garn hin sichtlich des Auftretens eines Garnfehlers überwachbar ist, wobei die Spinn stelle einen Garnspeicher sowie eine Spuleinheit umfasst, wobei die Spinn stelle ausgebildet ist, das den Garnsensor passierende Garn über einen Garnspeicher zu führen und anschließend auf eine Hülse aufzuwickeln, wo bei die Spinnmaschine eine Steuerung aufweist, die ausgebildet ist, den Nor malbetrieb zu unterbrechen, wenn mit Hilfe des Garnsensors ein Garnfehler im Garn detektiert wird, wobei die Spinnmaschine Mittel umfasst, die ausge- bildet sind, den Garnfehler aus dem Garn zu entfernen, und wobei die Steue rung ausgebildet ist, die Spinnstelle wieder in den Normalbetrieb zu verset zen, wenn der Garnfehler entfernt wurde. Furthermore, a spinning machine, preferably an air-jet spinning machine or a rotor spinning machine, with at least one spinning station is proposed, the spinning station comprising a spinning unit, with the aid of which a yarn can be produced from a fiber structure fed to the spinning unit during normal operation of the spinning station, the spinning station being a yarn includes sensor, with the help of which the yarn leaving the spinning unit can be monitored with regard to the occurrence of a yarn defect, the spinning point comprising a yarn store and a winding unit, the spinning point being designed to guide the yarn passing the yarn sensor over a yarn store and then on a tube where the spinning machine has a control that is designed to interrupt normal operation when a yarn fault is detected in the yarn with the aid of the yarn sensor, the spinning machine comprising means that forms are to remove the yarn defect from the yarn, and the Steue tion is designed to put the spinning unit back into normal operation zen when the yarn defect has been removed.
Selbstverständlich kann die erfindungsgemäße Spinnmaschine auch meh rere Spinnstellen umfassen. Insbesondere ist es von Vorteil, wenn sämtliche Spinnstellen gemäß dem nachfolgend beschriebenen Verfahren betrieben werden. Of course, the spinning machine according to the invention can also comprise several spinning stations. In particular, it is advantageous if all spinning stations are operated in accordance with the method described below.
Spinnmaschinen gemäß der vorliegenden Erfindung dienen der Herstellung eines Garns aus einem in der Regel strangförmigen Fasermaterial. Das Fa sermaterial wird der Spinneinheit der Spinnstelle zugeführt und mit Hilfe der Spinneinheit zu einem Garn verdreht. Die Spinneinheit der Spinnstelle arbei tet beispielsweise nach dem aus dem Stand der Technik bekannten Rotor spinnverfahren oder dem ebenfalls grundsätzlich bekannten Luftspinnverfah ren. Im Fall einer Rotorspinnmaschine wird der Faserverband der Spinnein heit mit Hilfe einer Auflösewalze zugeführt. Ist die Spinnmaschine als Luft spinnmaschine ausgebildet, so verfügt diese in der Regel über ein Streck werk, mit dessen Hilfe der Faserverband der Spinneinheit zugeführt wird. Spinning machines according to the present invention are used to produce a yarn from a fiber material, as a rule, in the form of a strand. The fiber material is fed to the spinning unit of the spinning station and twisted into a yarn with the aid of the spinning unit. The spinning unit of the spinning station works, for example, according to the rotor spinning process known from the prior art or the also basically known Luftspinnverfah ren. In the case of a rotor spinning machine, the fiber structure of the spinning unit is fed with the help of an opening roller. If the spinning machine is designed as an air-jet spinning machine, it usually has a drafting system with the aid of which the fiber structure is fed to the spinning unit.
Das von der Spinneinheit produzierte Garn wird mit Hilfe eines der Spinnein heit in der Transportrichtung des Garns nachgeordneten Garnsensors im Hinblick auf definierte Garnfehler überwacht. Ein Garnfehler liegt dann vor, wenn ein oder mehrere ausgewählte Garnparameter oberhalb oder unterhalb eines definierten Grenzwerts liegen. Als Garnparameter kann beispielsweise die Haarigkeit oder die Garndicke überwacht werden. Der Garnsensor kann das Garn beispielsweise optisch oder kapazitiv überwachen. The yarn produced by the spinning unit is monitored for defined yarn errors with the aid of a yarn sensor arranged downstream of the spinning unit in the direction of transport of the yarn. A yarn fault is present when one or more selected yarn parameters are above or below a defined limit value. The hairiness or the yarn thickness, for example, can be monitored as yarn parameters. The yarn sensor can monitor the yarn optically or capacitively, for example.
Wird in dem von der Spinneinheit gelieferten Garn vom Garnsensor ein Garnfehler detektiert, ist es im Stand der Technik üblich, dass die Produktion des Garns unterbrochen wird, um den Garnfehler aus dem Garn zu entfer nen. Das Garn wird hierfür durchtrennt, so dass ein erster Garnabschnitt und ein zweiter Garnabschnitt entstehen. Anschließend wird der Abschnitt des Garns, der den Garnfehler enthält vom entsprechenden ersten oder zweiten Garnabschnitt entfernt und entsorgt. Nachteilig hierbei ist, dass die Entfer nung des Garnfehlers auch eine negative Beeinflussung der Produktivität der entsprechenden Spinnstelle bedeutet, da die Garnproduktion gestoppt wer den muss und nach dem Entfernen des Garnfehlers erst wieder aufgenom men werden kann. If the yarn sensor detects a yarn defect in the yarn supplied by the spinning unit, it is customary in the prior art for the production of the yarn to be interrupted in order to remove the yarn defect from the yarn. The yarn is cut for this purpose, so that a first yarn section and a second yarn section is created. The portion of the yarn which contains the yarn defect is then removed from the corresponding first or second yarn portion and disposed of. The disadvantage here is that the removal of the yarn defect also has a negative effect on the productivity of the corresponding spinning station, since yarn production must be stopped and can only be resumed after the yarn defect has been removed.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Spinnmaschine bzw. ein Verfahren zum Betreiben einer Spinnstelle einer Spinnmaschine vorzu schlagen, die den bekannten Stand der Technik weiterbildet. The object of the present invention is therefore to propose a spinning machine or a method for operating a spinning station of a spinning machine which develops the known prior art.
Die Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren und eine Spinnmaschine mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche. The object is achieved by a method and a spinning machine with the features of the independent patent claims.
Erfindungsgemäß zeichnet sich das Verfahren zum Betreiben einer Spinn stelle einer Spinnmaschine dadurch aus, dass die Spinneinheit auch wäh rend der Unterbrechung des Normalbetriebs kontinuierlich Garn produziert, wobei das während der Unterbrechung des Normalbetriebs produzierte Garn mit Hilfe des Garnspeichers zwischengespeichert und nach der Entfernung des Garnfehlers auf die Hülse aufgewickelt wird. According to the invention, the method for operating a spinning point of a spinning machine is characterized in that the spinning unit continuously produces yarn even during the interruption of normal operation, with the yarn produced during the interruption of normal operation being temporarily stored with the aid of the yarn store and after the removal of the yarn defect the core is wound up.
Unter dem Normalbetrieb ist der Betrieb zu verstehen, der vorliegt, wenn mit Hilfe der Spinnstelle das gewünschte Garn hergestellt wird. Dieser Normal betrieb wird unterbrochen, wenn der Garnsensor einen Garnfehler detektiert, der die Qualität des Garns derart negativ beeinflusst, dass er vor der Weiter verarbeitung des Garns entfernt werden muss. Hierzu zählen beispielsweise Dickstellen oder Dünnstellen. The normal operation is to be understood as the operation that exists when the desired yarn is produced with the aid of the spinning station. This normal operation is interrupted when the yarn sensor detects a yarn defect that has such a negative impact on the quality of the yarn that it has to be removed before the yarn can be processed further. These include, for example, thick or thin places.
Im Gegensatz zum Stand der Technik ist nun vorgesehen, dass während der zeitlich begrenzten Unterbrechung des Normalbetriebs weiterhin Garn von der Spinneinheit produziert wird. Die Garnproduktion wird also während der Entfernung des Garnfehlers nicht gestoppt, wie dies im Stand der Technik üblich ist. In contrast to the prior art, provision is now made for yarn to continue to be produced by the spinning unit during the temporary interruption of normal operation. The yarn production is therefore during the Removal of the yarn flaw not stopped as is common in the art.
Die während der Unterbrechung des Normalbetriebs produzierte Garnmenge wird vom Garnspeicher aufgenommen, wobei der Garnspeicher vorzugs weise eine Speichertrommel umfasst, auf die das Garn aufgewickelt und von der das Garn nach dem Entfernen des Garnfehlers und der unten beschrie benen Verbindung der entsprechenden Garnabschnitte wieder abgewickelt wird. The amount of yarn produced during the interruption of normal operation is recorded by the yarn store, the yarn store preferably comprising a storage drum on which the yarn is wound and from which the yarn is unwound again after removing the yarn defect and the connection of the corresponding yarn sections described below.
Durch die Zwischenspeicherung des von der Spinneinheit kommenden Garns kann der stromaufwärts des Garnspeichers vorhandene Garnabschnitt gestoppt werden. Dies ist vorteilhaft, da der Garnfehler aus dem gestoppten Garn einfacher entfernt werden kann als aus einem sich bewegenden Garn. By temporarily storing the yarn coming from the spinning unit, the yarn section present upstream of the yarn storage unit can be stopped. This is advantageous because the yarn defect can be removed more easily from the stopped yarn than from a moving yarn.
Wird während des Normalbetriebs ein Garnfehler detektiert, so sieht die Er findung also vor, dass der Normalbetrieb unterbrochen wird, wobei auch wei terhin Garn von der Spinneinheit produziert und an den Garnspeicher über geben wird. Dieser füllt sich während der Unterbrechung des Normalbetriebs entsprechend mit Garn. Dies wird dadurch erreicht, dass nach der Unterbre chung des Normalbetriebs zumindest zeitweise kein Garn mehr von dem Garnspeicher abgezogen wird bzw. die Menge an Garn, die vom Garnspei cher abgezogen wird, gegenüber dem Normalbetrieb verringert wird. If a yarn error is detected during normal operation, the invention provides for normal operation to be interrupted, with yarn still being produced by the spinning unit and passed to the yarn store. This is filled with yarn accordingly during the interruption of normal operation. This is achieved in that after the interruption of normal operation, at least temporarily, no more yarn is withdrawn from the yarn storage device or the amount of yarn which is withdrawn from the yarn storage device is reduced compared to normal operation.
Vorteilhaft ist es, wenn das Garn während der Unterbrechung des Normalbe triebs zwischen dem Garnspeicher und der Hülse getrennt wird, so dass ein vom Garnspeicher kommender erster Garnabschnitt und ein von der Hülse kommender zweiter Garnabschnitt entsteht. Das Trennen des Garns erfolgt beispielsweise mit Hilfe einer Schneideinheit der Spinnstelle bzw. eines ent lang mehrere Spinnstellen patrouillierenden Servicereporters. It is advantageous if the yarn is separated between the yarn store and the tube during the interruption of normal operation, so that a first yarn section coming from the yarn store and a second yarn section coming from the tube are produced. The yarn is severed, for example, with the aid of a cutting unit of the spinning station or a service reporter patrolling several spinning stations.
In jedem Fall ist vorgesehen, dass das Garn derart durchtrennt wird, dass der erste Garnabschnitt den Garnfehler umfasst. Insbesondere ist es von Vorteil, wenn das Garn durchtrennt wird, wenn sich der Abschnitt des Garns, der den Garnfehler umfasst, im Garnspeicher oder zwischen dem Garnspei cher und der Stelle, an dem das Garn getrennt wird, befindet. In any case, it is provided that the yarn is severed in such a way that the first yarn section comprises the yarn defect. In particular, it is advantageous if the yarn is severed when the portion of the yarn which includes the yarn defect is in the yarn storage device or between the yarn storage device and the point at which the yarn is separated.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn während der Unterbrechung des Normal betriebs das Aufwickeln des Garns auf die Hülse durch Abbremsen der Hülse unterbrochen wird. Das Abbremsen der Hülse erfolgt vorzugsweise vor oder während des Durchtrennens des Garns. It is particularly advantageous if the winding of the yarn onto the tube is interrupted by braking the tube during the interruption of normal operation. The sleeve is preferably braked before or during the severing of the yarn.
Vorteilhaft ist es, wenn das Garn getrennt wird, bevor das Aufwickeln unter brochen wird. Das Garn wird also vorzugsweise durchtrennt, während es durch Aufwickeln auf die Hülse bewegt wird. Beispielsweise wäre es denk bar, dass das Garn nach der Detektion des Garnfehlers mit Hilfe der unten näher beschriebenen Garnabführung erfasst und mittels einer Schneidein heit, vorzugsweise einer Schneideinheit der Garnabführung, durchtrennt wird. Hierdurch entstehen der oben genannte erste Garnabschnitt sowie der ebenfalls bereits genannte zweite Garnabschnitt. Der zweite Garnabschnitt wird schließlich durch die sich noch immer drehende Hülse auf diese aufge wickelt. It is advantageous if the yarn is separated before the winding is interrupted. The yarn is thus preferably severed while it is moved by being wound onto the tube. For example, it would be conceivable for the yarn, after the detection of the yarn defect, to be detected with the aid of the yarn discharge described in more detail below and cut by means of a cutting unit, preferably a cutting unit of the yarn discharge. This creates the above-mentioned first yarn section as well as the also already mentioned second yarn section. The second yarn section is finally wound up on this through the still rotating sleeve.
Des Weiteren ist es vorteilhaft, wenn der zweite Garnabschnitt vollständig auf die Hülse aufgewickelt wird. Hierdurch ist es möglich, dass die Hülse nicht abrupt abgebremst werden muss. Vielmehr kann die Hülse nach der Detek tion des Garnfehlers langsam abgebremst werden, so dass der Verschleiß der entsprechenden Bremsvorrichtung minimiert werden kann. It is also advantageous if the second yarn section is completely wound onto the tube. This makes it possible that the sleeve does not have to be braked abruptly. Rather, the sleeve can be slowed down slowly after the yarn defect has been detected, so that wear on the corresponding braking device can be minimized.
Besondere Vorteile bringt es mit sich, wenn der Abschnitt des ersten Garnab schnitts, der den Garnfehler umfasst, vom verbleibenden Abschnitt des ers ten Garnabschnitts abgetrennt und über eine Garnabführung entsorgt wird. It has particular advantages if the section of the first Garnab section, which includes the yarn defect, is separated from the remaining section of the first yarn section and disposed of via a yarn discharge.
Bei der Garnabführung handelt es sich beispielsweise um eine Absaugung, die mit einer Unterdruckwelle in Verbindung steht. Der erste Garnabschnitt wird während der Unterbrechung des Normalbetriebs ein Stück weit in die Absaugung eingesagt. Gleichzeitig oder anschließend wird der Abschnitt des ersten Garnabschnitts, der den Garnfehler umfasst, in die Absaugung einge saugt, wobei hierfür ein Teil des ersten Garnabschnitts aus dem Garnspei cher abgezogen wird. Wird nun der Abschnitt des ersten Garnabschnitts, der den Garnfehler enthält, vom verbleibenden Abschnitt des ersten Garnab schnitts abgetrennt, so kann der Garnfehler über die Absaugung entsorgt werden. The yarn discharge is, for example, a suction system, which is in communication with a vacuum wave. During the interruption of normal operation, the first yarn section is cut into the suction a little. At the same time or subsequently, the section of the first yarn section which comprises the yarn defect is sucked into the suction system, a part of the first yarn section being withdrawn from the yarn storage for this purpose. If the section of the first yarn section containing the yarn defect is now separated from the remaining section of the first Garnab section, the yarn defect can be disposed of via the suction system.
In diesem Stadium liegt im Übrigen ein erster Garnabschnitt vor, dessen Länge sich durch die weitere Produktion von Garn ständig verlängert. Dieser Garnabschnitt wurde jedoch bereits vom Garnfehler befreit. Ferner ist ein zweiter Garnabschnitt vorhanden, der teilweise oder vollständig auf die Hülse aufgewickelt wurde. Beide Garnabschnitte können anschließend, wie unten noch näher beschrieben, miteinander verbunden werden. Incidentally, at this stage there is a first yarn section, the length of which is constantly lengthened by the further production of yarn. However, this yarn section has already been freed from the yarn defect. There is also a second section of yarn which has been partially or completely wound onto the tube. Both yarn sections can then be connected to one another, as described in more detail below.
Wie bereits angedeutet, ist es vorteilhaft, wenn der Abschnitt des ersten Garnabschnitts, der den Garnfehler umfasst, zunächst vom Garnspeicher ab gezogen wird, bevor er abgetrennt und entsorgt wird. Vorzugsweise erfolgt das Abziehen des genannten Abschnitts, nachdem das Garn durchtrennt wurde. As already indicated, it is advantageous if the section of the first yarn section which comprises the yarn defect is first pulled from the yarn storage unit before it is separated and disposed of. The said section is preferably pulled off after the yarn has been severed.
Insbesondere kann ein Sensor vorhanden sein, der ein Passieren des Garn fehlers stromaufwärts des Garnspeichers detektiert. Hierdurch kann festge stellt werden, ob und wann der Garnfehler vom Garnspeicher abgezogen wurde. Ein sicheres Entfernen des Garnfehlers wird hierdurch sichergestellt. In particular, a sensor can be present which detects a passing of the yarn defect upstream of the yarn store. This makes it possible to determine whether and when the yarn error was deducted from the yarn store. This ensures that the yarn flaw is safely removed.
Auch ist es äußert vorteilhaft, wenn das Abziehen des Abschnitts des ersten Garnabschnitts, der den Garnfehler umfasst und/oder das Entsorgen des ge nannten Garnabschnitts mit Hilfe einer als Absaugung ausgebildeten Garn abführung der Spinnstelle erfolgt. Die Absaugung kann beispielsweise als längliches Absaugrohr ausgebildet sein, dass mit einer Unterdruckwelle in Verbindung steht. It is also extremely advantageous if the portion of the first yarn section that includes the yarn defect and / or the disposal of the yarn section is removed with the aid of a yarn discharge from the spinning station designed as a suction device. The suction can for example as elongated suction pipe that is connected to a vacuum wave.
Des Weiteren ist es vorteilhaft, wenn das Garn mit Hilfe einer Schneideinheit der Absaugung getrennt wird. Die Schneideinheit ist also vorzugsweise Be standteil der Garnabführung bzw. insbesondere der als Absaugung ausgebil deten Garnabführung. Beispielsweise kann die Schneideinheit als Messer o- der Schere ausgebildet sein. Vorzugsweise wird die Schneideinheit pneuma tisch betätigt. It is also advantageous if the yarn is separated with the aid of a cutting unit of the suction system. The cutting unit is therefore preferably part of the yarn discharge or, in particular, of the yarn discharge designed as a suction device. For example, the cutting unit can be designed as a knife or scissors. The cutting unit is preferably operated pneumatically.
Vorteilhaft ist es zudem, wenn der verbleibende Abschnitt des ersten Garn abschnitts und der zweite Garnabschnitt nach dem Entfernen des Garnfeh lers miteinander verbunden werden. Die Verbindung der beiden Garnab schnitte erfolgt beispielsweise durch eine Knoteinrichtung, durch die die bei den Garnabschnitte, wie im Stand der Technik bekannt, miteinander verkno tet werden. It is also advantageous if the remaining portion of the first yarn portion and the second yarn portion are connected to one another after the removal of the Garnfeh lers. The two Garnab sections are connected, for example, by a knotting device through which the yarn sections, as known in the prior art, are knotted together.
Insbesondere ist es von Vorteil, wenn beide Garnabschnitte während der Verbindung im Bereich der entsprechenden Verbindungvorrichtung Stillste hen. Während der Verbindung der Garnabschnitte ist es daher von Vorteil, wenn der Garnspeicher mit Garn befüllt wird, das weiterhin von der Spinnein heit produziert wird. In particular, it is advantageous if both yarn sections stand still during the connection in the area of the corresponding connection device. During the connection of the yarn sections, it is therefore advantageous if the yarn storage unit is filled with yarn that is still being produced by the Spinnein unit.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der zweite Garnabschnitt vor dem Verbin den mit dem verbleibenden Abschnitt des ersten Garnabschnitts teilweise von der Hülse abgewickelt wird. Der zweite Garnabschnitt läuft also vor dem Verbinden vorzugsweise vollständig auf die Hülse auf. Anschließend wird ein Teil des zweiten Abschnitts durch Rückwärtsdrehung der Hülse wieder von der Hülse abgewickelt. Vorzugsweise ist also der Antrieb der Hülse als rever sibler Einzelantrieb ausgebildet. It is particularly advantageous if the second yarn section is partially unwound from the sleeve before the connection with the remaining section of the first yarn section. The second yarn section therefore preferably runs completely onto the sleeve before the connection. Subsequently, part of the second section is unwound from the sleeve again by rotating the sleeve backwards. The drive of the sleeve is therefore preferably designed as a reversible individual drive.
Alternativ hierzu wäre es auch denkbar, dass der zweite Garnabschnitt nach dem Durchtrennen des Garns nicht vollständig auf die Hülse aufgewickelt wird. Es verbleibt in diesem Fall ein nicht aufgewickelter Abschnitt des zwei ten Garnabschnitts, der anschließend mit dem ersten Garnabschnitt verbun den werden kann, ohne dass die Hülse vor dem Verbindungsvorgang rück wärts gedreht werden muss. As an alternative to this, it would also be conceivable that the second yarn section after is not completely wound onto the tube after cutting the yarn. In this case, an unwound portion of the second yarn portion remains, which can then be connected to the first yarn portion without the sleeve having to be rotated backwards prior to the connection process.
Vorteilhaft ist es, wenn die Verbindung des verbleibenden Abschnitts des ersten Garnabschnitts und des zweiten Garnabschnitts mit Hilfe einer Spleiß vorrichtung erfolgt. Entsprechende Spleißvorrichtungen sind im Stand der Technik bekannt, so dass an dieser Stelle auf Ausführungen zur Funktions weise der Spleißvorrichtung verzichtet werden kann. Vorzugsweise ist die Spleißvorrichtung Bestandteil der Spinnstelle. Sind mehrere Spinnstellen vor handen, so ist es vorteilhaft, wenn jede Spinnstelle eine eigene Spleißvor richtung umfasst. Alternativ kann die Spleißvorrichtung auch Bestandteil ei nes Serviceroboters sein, weicher zwischen einzelnen Spinnstellen hin und her patrouilliert. It is advantageous if the connection of the remaining section of the first yarn section and the second yarn section is carried out with the aid of a splicing device. Corresponding splicing devices are known in the prior art, so that at this point it is possible to dispense with explanations regarding the function of the splicing device. The splicing device is preferably part of the spinning station. If there are several spinning stations, it is advantageous if each spinning station has its own splicing device. Alternatively, the splicing device can also be part of a service robot that patrols back and forth between individual spinning positions.
Ebenso ist es vorteilhaft, wenn der erste Garnabschnitt in die Spleißvorrich tung eingelegt wird, bevor oder während der den Garnfehler umfassende Ab schnitt abgetrennt wird. Während des Spleißvorgangs sollten die Bereiche der jeweiligen Garnabschnitte, die miteinander verbunden werden, Stillste hen. Vor dem eigentlichen Speisvorgang müssen die beiden Garnabschnitte jedoch in die Spleißvorrichtung eingeführt bzw. eingelegt werden. Dies kann bei sich bewegenden Garnabschnitten erfolgen. Insbesondere, wenn der erste Garnabschnitt bereits in die Spleißvorrichtung eingelegt wird, bevor der den Garnfehler umfassende Abschnitt abgetrennt wird, kann die Unterbre chung des Normalbetriebs verkürzt werden. It is also advantageous if the first yarn section is inserted into the splicing device before or during the section comprising the yarn defect is cut off. During the splicing process, the areas of the respective yarn sections that are connected to one another should stand still. Before the actual feeding process, however, the two yarn sections must be introduced or laid in the splicing device. This can be done with moving yarn sections. In particular, if the first yarn section is already inserted into the splicing device before the section comprising the yarn defect is severed, the interruption in normal operation can be shortened.
Auch ist es äußert vorteilhaft, wenn nach dem Verbinden des verbleibenden Abschnitts des ersten Garnabschnitts und des zweiten Garnabschnitts der Garnspeicher durch Abziehen von Garn aus dem Garnspeicher bis auf einen definierten Füllstand entleert wird, bevor die Spinnstelle wieder in den Nor malbetrieb versetzt wird, wobei das abgezogene Garn auf die Hülse gewi ckelt wird. Dies ist von Vorteil, da der Garnspeicher während des Verbin dungsvorgangs der beiden genannten Garnabschnitte mit Garn befüllt wurde, welches in diesem Zeitraum von der Spinneinheit geliefert wurde. It is also extremely advantageous if, after the remaining section of the first yarn section and the second yarn section have been connected, the yarn store by pulling off yarn from the yarn store except for one defined fill level is emptied before the spinning station is switched back to normal operation, with the withdrawn yarn being wound onto the tube. This is advantageous because the yarn store was filled with yarn during the connec tion process of the two yarn sections mentioned, which yarn was supplied by the spinning unit during this period.
Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Spinnmaschine mit einer oder meh reren Spinnstellen. Die Spinnstelle umfasst eine oder mehrere Steuerungen. Vorzugsweise weist jede Spinnstelle eine eigene Steuerung auf, die mit einer zentralen Steuerung der Spinnmaschine in Verbindung steht. Alternativ wer den die einzelnen Spinnstellen über die zentrale Steuerung direkt angesteu ert. In jedem Fall ist einer oder mehreren Spinnstellen eine (jeweils individu elle oder gemeinsame) Steuerung zugeordnet, die ausgebildet ist, die jewei lige Spinnstelle derart zu steuern, dass die Spinneinheit auch während der Unterbrechung des Normalbetriebs kontinuierlich Garn produziert. Ferner ist vorgesehen, dass das während der Unterbrechung des Normalbetriebs pro duzierte Garn mit Hilfe des Garnspeichers zwischengespeichert und nach dem Entfernen des Garnfehlers auf die Hülse aufgewickelt wird. The invention also relates to a spinning machine with one or more spinning stations. The spinning station comprises one or more controls. Each spinning station preferably has its own control which is connected to a central control of the spinning machine. Alternatively, the individual spinning positions are controlled directly via the central control. In each case, one or more spinning positions is assigned a control (each individual or common) which is designed to control the respective spinning position in such a way that the spinning unit can also be operated during the interruption of normal operation continuously produces yarn. It is also provided that the yarn produced during the interruption of normal operation is temporarily stored with the aid of the yarn store and, after the yarn defect has been removed, wound onto the tube.
Die Steuerung ist also ausgebildet, die Spinnstelle gemäß dem oben bzw. nachfolgend beschriebenen Verfahren zu betreiben. Insbesondere umfasst die Spinnstelle auch eine oder mehrere der oben genannten Vorrichtungen, wie beispielsweise eine Spleißvorrichtung. Ebenso sollte eine Garnabführung vorhanden sein, die vorzugsweise mit einer Unterdruckwelle in Verbindung steht und als Absaugung wirkt. Die Garnabführung kann eine Schneideinheit umfassen, wobei die Schneideinheit auch als separates Bauteil der Spinn stelle oder eines Serviceroboters vorhanden sein kann. The control is therefore designed to operate the spinning station according to the method described above or below. In particular, the spinning station also comprises one or more of the above-mentioned devices, such as a splicing device. There should also be a yarn discharge, which is preferably connected to a vacuum wave and acts as a suction. The yarn discharge can comprise a cutting unit, wherein the cutting unit can also be present as a separate component of the spinning station or of a service robot.
Ferner sollten Mittel vorhanden sein, welche die genannten Garnabschnitte nach dem Durchtrennen des Garns in den Bereich der Verbindungsvorrich tung, die vorzugsweise als Spleißvorrichtung ausgebildet ist, bewegen. Denkbar sind beispielsweise ein oder mehrere verschwenkbare Saugeinrich tungen, mit deren Hilfe der entsprechende Garnabschnitt ansaugbar und in den Bereich der Verbindungvorrichtung bewegbar ist. Furthermore, means should be present which move the said yarn sections after severing the yarn in the area of the connecting device, which is preferably designed as a splicing device. For example, one or more pivotable suction devices are conceivable, with the aid of which the corresponding yarn section can be sucked in and moved into the area of the connecting device.
Schließlich ist ein Garnspeicher vorhanden, der vorzugsweise eine Speicher trommel umfasst, die mit Hilfe eines Antriebs in eine Drehbewegung versetz bar ist. Ferner sollte der Garnspeicher eine Garnführung umfassen, die vor zugsweise ebenfalls in eine Drehbewegung versetzbar ist, und mit deren Hilfe Garn vom Garnspeicher abgezogen bzw. abgewickelt werden kann. Wird von der Garnführung mehr Garn vom Garnspeicher abgezogen, als durch die Drehung der Speichertrommel in den Garnspeicher aufgenommen wird, so verringert sich der Füllstand des Garnspeichers. Hingegen erhöht sich der Füllstand, wenn weniger Garn vom Garnspeicher abgezogen wird, als von der Spinneinheit geliefert und auf die Speichertrommel aufgewickelt wird. Finally, there is a yarn storage device, which preferably comprises a storage drum which can be displaced in a rotary movement with the aid of a drive. Furthermore, the yarn store should comprise a yarn guide, which can preferably also be set in a rotary movement before, and with the help of which yarn can be drawn off or unwound from the yarn store. If more yarn is withdrawn from the yarn store by the yarn guide than is taken up by the rotation of the storage drum in the yarn store, the filling level of the yarn store is reduced. On the other hand, the filling level increases when less yarn is drawn off from the yarn storage unit than is supplied by the spinning unit and wound onto the storage drum.
In jedem Fall sollte der Garnspeicher eine Kapazität aufweisen, die ausreicht, um das Garn, das während der Unterbrechung des Normalbetriebs von der Spinnstelle produziert wird, aufzunehmen und damit zwischenzuspeichern. In any case, the yarn store should have a capacity that is sufficient to receive and thus temporarily store the yarn that is produced by the spinning station during the interruption of normal operation.
Die Produktionsgeschwindigkeit der Spinnstelle, d.h. die pro Zeiteinheit pro duzierte Garnlänge, kann während der Unterbrechung des Normalbetriebs gegenüber dem Normalbetrieb zumindest zeitweise reduziert sein. Denkbar ist aber auch, dass die Produktionsgeschwindigkeit während des Normalbe triebs genauso hoch ist wie während der Unterbrechung desselben. The production speed of the spinning station, i.e. the yarn length produced per unit of time can be reduced at least temporarily during the interruption of normal operation compared to normal operation. It is also conceivable, however, that the production speed during normal operation is just as high as during the interruption of the same.
Ein entsprechender Garnspeicher, wie er prinzipiell auch im Rahmen der vor liegenden Erfindung zum Einsatz kommen kann, ist beispielsweise in der EP 2 684 827 A2 beschrieben. Das Garn passiert auf seinem Weg zur Spuleinheit den Garnspeicher, wobei das Garn im Bereich einer ersten Stirnseite der Speichertrommel des Garn speichers auf diese aufgespult und im Bereich einer zweiten Stirnseite wie der entnommen wird. Durch die Regulierung der Menge des sich auf der Speichertrommel befindlichen Garns können während des Normalbetriebs Schwankungen der Garnspannung ausgeglichen werden. A corresponding yarn store, as it can in principle also be used in the context of the present invention, is described, for example, in EP 2 684 827 A2. The yarn passes the yarn store on its way to the winding unit, the yarn being wound onto the storage drum of the yarn store in the area of a first end face and removed again in the area of a second end face. By regulating the amount of yarn on the storage drum, fluctuations in the yarn tension can be compensated for during normal operation.
Weitere Vorteile der Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbei spielen beschrieben. Es zeigen, jeweils schematisch: Further advantages of the invention are described in the following Ausführungsbei play. They show, each schematically:
Figuren 1 bis 7 ein Ausführungsbeispiel einer Spinnstelle einer erfin dungsgemäßen Spinnmaschine zu unterschiedlichen Zeitpunkten. Figures 1 to 7 show an embodiment of a spinning station of a spinning machine according to the invention at different times.
Die Figuren zeigen ausgewählte Abschnitte einer Spinnstelle 1 einer erfin dungsgemäßen Spinnmaschine. Die Spinnmaschine kann selbstverständlich mehrere der gezeigten Spinnstellen umfassen. The figures show selected sections of a spinning station 1 of a spinning machine according to the invention. The spinning machine can of course comprise several of the spinning stations shown.
Figur 1 zeigt die Spinnstelle 1 während ihres Normalbetriebs. Während des Normalbetriebs wird einer Spinneinheit 2 (beispielsweise einer Rotorspinn einheit oder einer Luftspinneinheit) ein strangförmiger Faserverband 3 zuge führt. Figure 1 shows the spinning station 1 during its normal operation. During normal operation, a spinning unit 2 (for example a rotor spinning unit or an air spinning unit) is a strand-like fiber structure 3 is supplied.
Innerhalb der Spinneinheit 2 wird aus dem Faserverband 3 ein Garn 4 produ ziert, welches schließlich, beispielsweise mit Hilfe eines Abzugswalzenpaars 18 oder direkt mit Hilfe des nachfolgend beschriebenen Garnspeichers 6, ab gezogen wird. Within the spinning unit 2, a yarn 4 is produced from the fiber structure 3, which is finally drawn off, for example with the aid of a pair of take-off rollers 18 or directly with the aid of the yarn storage 6 described below.
Bevor das Garn 4 dem Garnspeicher 6 zugeführt wird, passiert es einen Garnsensor 5, der vorzugsweise zwischen der Spinneinheit 2 und dem Ab zugswalzenpaar 18 oder zwischen dem Abzugswalzenpaar 18 und dem Garnspeicher 6 angeordnet ist. Ist kein Abzugswalzenpaar 18 bzw. keine an dere Abzugseinrichtung vorhanden, so ist der Garnsensor 5 vorzugsweise zwischen der Spinneinheit und dem Garnspeicher 6 angeordnet. Before the yarn 4 is fed to the yarn store 6, it passes a yarn sensor 5, which is preferably between the spinning unit 2 and the pair of pulling rollers 18 or between the pair of pulling rollers 18 and the Yarn storage 6 is arranged. If there is no pair of take-off rollers 18 or no other take-off device, the yarn sensor 5 is preferably arranged between the spinning unit and the yarn storage 6.
Der Garnsensor 5 dient der Überwachung eines oder mehrerer Garnparame ter des von der Spinneinheit kommenden Garns 4. Durch Auswertung der Signale des Garnsensors 5 kann schließlich das Garn 4 dahingehend über wacht werden, ob ein Garnfehler 8 vorliegt. Bei dem Garnfehler 8 handelt es sich beispielsweise um eine nicht tolerierbare Dickstelle oder Dünnstelle. Die Auswertung der Signale erfolgt vorzugsweise mit einer nur in Figur 1 sche matisch dargestellten Steuerung 20, welche insbesondere auch ausgebildet ist, die restlichen Bauteile der Spinnstelle 1 zu steuern. The yarn sensor 5 is used to monitor one or more yarn parameters of the yarn 4 coming from the spinning unit. By evaluating the signals from the yarn sensor 5, the yarn 4 can finally be monitored to determine whether a yarn fault 8 is present. The yarn defect 8 is, for example, an intolerable thick point or thin point. The signals are preferably evaluated using a controller 20, which is only shown schematically in FIG. 1 and which is in particular also designed to control the remaining components of the spinning station 1.
Wie den Figuren ferner zu entnehmen ist, ist es von Vorteil, wenn der Garn speicher 6 eine Speichertrommel 21 aufweist, die mittels eines nicht gezeig ten Antriebs in eine Drehbewegung versetzbar ist, um das von der Spinnein heit 2 kommende Garn 4 aufwickeln zu können. Vor und/oder nach dem Garnspeicher 6 kann im Übrigen eine Umlenkung 19 für das Garn 4 vorhan den sein. As can also be seen from the figures, it is advantageous if the yarn memory 6 has a storage drum 21 which can be set in a rotary movement by means of a drive which is not shown in order to be able to wind up the yarn 4 coming from the spinning unit 2. Before and / or after the yarn store 6, a deflection 19 for the yarn 4 can also be the IN ANY.
Ferner umfasst der gezeigte Garnspeicher 6 eine Garnführung 12, die um die gleiche Drehachse drehbar ist wie die Speichertrommel 21. Durch die Rege lung des Verhältnisses der Drehzahlen von Speichertrommel 21 und Garn führung 12 kann schließlich der Füllstand des Garnspeichers 6 reguliert wer den. The yarn store 6 shown also includes a yarn guide 12 which can be rotated about the same axis of rotation as the storage drum 21. By regulating the ratio of the speeds of the storage drum 21 and the yarn guide 12, the level of the yarn store 6 can finally be regulated.
Schließlich wird das Garn 4 nach Verlassen des Garnspeichers 6 mit Hilfe ei ner Spuleinheit 15 auf eine Flülse 7 aufgewickelt, die vorzugsweise über eine Antriebswalze 17 in eine Drehbewegung versetzbar ist. Finally, after leaving the yarn store 6, the yarn 4 is wound onto a tube 7 with the aid of a winding unit 15, which can preferably be set in a rotary movement via a drive roller 17.
Wird nun vom Garnsensor 5 ein Garnfehler 8 detektiert (siehe Figur 2, in der der Garnfehler 8 den Garnsensor 5 passiert hat), so wird der Normalbetrieb unterbrochen. If a yarn fault 8 is now detected by the yarn sensor 5 (see FIG. 2, in which the yarn fault 8 has passed the yarn sensor 5), normal operation is established interrupted.
Da hierbei weiter Garn 4 von der Spinnstelle 1 produziert und auf den Garn speicher 6 aufgewickelt wird, wandert der Garnfehler 8, wie in Figur 3 ersicht lich, allmählich in den Bereich der Speichertrommel 21. Gleichzeitig wird das Garn 4 im Bereich einer Garnabführung 13, die vorzugsweise als Absaugung ausgebildet ist, ausgelenkt. Um dies zu ermöglichen, wird die Hülse 7 abge bremst und/oder das Abführen des Garns 4 aus dem Garnspeicher 6 gegen über dem Normalbetrieb beschleunigt. Since yarn 4 continues to be produced by the spinning station 1 and wound onto the yarn store 6, the yarn defect 8, as can be seen in FIG. 3, gradually migrates into the area of the storage drum 21. At the same time, the yarn 4 is in the area of a yarn discharge 13, which is preferably designed as a suction device, deflected. To make this possible, the sleeve 7 is braked abge and / or the removal of the yarn 4 from the yarn storage 6 is accelerated compared to normal operation.
Im nächsten Schritt wird das Garn 4 mit Hilfe einer Schneideinheit 14 durch trennt, so dass ein erster Garnabschnitt 9 und ein zweiter Garnabschnitt 10 entstehen. Der erste Garnabschnitt 9 erstreckt sich von der Spinnstelle 1 bis in den Bereich der Garnabführung 13. Der zweite Garnabschnitt 10 erstreckt sich von der Garnabführung 13 bis zur Hülse 7. In the next step, the yarn 4 is severed with the aid of a cutting unit 14, so that a first yarn section 9 and a second yarn section 10 are produced. The first yarn section 9 extends from the spinning station 1 into the area of the yarn discharge 13. The second yarn section 10 extends from the yarn discharge 13 to the tube 7.
Wie aus Figur 4 ersichtlich, wird die Hülse 7 im weiteren Verlauf weiter ange trieben, so dass der zweite Garnabschnitt 10 vollständig auf die Hülse 7 auf gewickelt wird (siehe Figur 5). Ebenso wird der den Garnfehler 8 aufwei sende Abschnitt 11 des ersten Garnabschnitts 9 von dem Garnspeicher 6 entfernt und über die Garnabführung 13 abgeführt. As can be seen from FIG. 4, the sleeve 7 is further driven in the further course, so that the second yarn section 10 is completely wound onto the sleeve 7 (see FIG. 5). Likewise, the portion 11 of the first yarn portion 9 which has the yarn defect 8 is removed from the yarn storage 6 and discharged via the yarn discharge 13.
Hat nun der Garnfehler 8 die Schneideinheit 14 passiert (Figur 5), so wird der den Garnfehler 8 aufweisende Abschnitt 11 vom verbleibenden Abschnitt des ersten Garnabschnitts 9 abgetrennt und von der Garnabführung 13 entsorgt (siehe Figur 6). If the yarn defect 8 has now passed the cutting unit 14 (FIG. 5), the section 11 having the yarn defect 8 is separated from the remaining section of the first yarn section 9 and disposed of by the yarn discharge 13 (see FIG. 6).
Im nächsten Schritt erfolgt die Verbindung des verbleibenden Abschnitts des ersten Garnabschnitts 9 mit dem zweiten Garnabschnitt 10. In the next step, the remaining section of the first yarn section 9 is connected to the second yarn section 10.
Hierfür werden die beiden Garnabschnitte 9, 10 in eine Verbindungvorrich tung eingelegt, die vorzugsweise als Spleißvorrichtung 16 ausgebildet ist. Da beide Garnabschnitte 9, 10 während der Verbindung derselben ortsfest ge halten werden müssen, muss spätestens vor der Verbindung die Hülse 7 an gehalten werden. Zuvor wurde die Hülse 7 ein Stück weit rückwärts gedreht, um den zweiten Garnabschnitt 10 bis in den Bereich der Spleißvorrichtung 16 zu bewegen. For this purpose, the two yarn sections 9, 10 are inserted into a connecting device, which is preferably designed as a splicing device 16. There both yarn sections 9, 10 must be kept stationary ge during the connection of the same, the sleeve 7 must be held at the latest before the connection. Previously, the sleeve 7 was rotated backwards a little in order to move the second yarn section 10 into the region of the splicing device 16.
Ebenso wird der erste Garnabschnitt 9 im Bereich der Spleißvorrichtung 16 angehalten. Da die Spinneinheit 2 jedoch auch zu diesem Zeitpunkt weiterhin Garn 4 produziert, füllt sich der Garnspeicher 6 allmählich mit dem von der Spinnstelle 1 kommenden Garn 4 (siehe Figur 6). The first yarn section 9 is also stopped in the area of the splicing device 16. However, since the spinning unit 2 continues to produce yarn 4 even at this point in time, the yarn store 6 gradually fills with the yarn 4 coming from the spinning station 1 (see FIG. 6).
Bevor der Maximalfüllstand des Garnspeichers 6 überschritten wird, erfolgt die Verbindung der beiden Garnabschnitte 9, 10 und die Wiederaufnahme des Normalbetriebs, wobei der Füllstand des Garnspeichers 6 nach der Ver bindung wieder auf einen vorgegebenen Sollzustand verringert wird. Dies er folgt vorzugsweise durch ein kurzzeitiges Beschleunigen der Hülse. Before the maximum level of the yarn store 6 is exceeded, the connection of the two yarn sections 9, 10 and the resumption of normal operation takes place, the level of the yarn store 6 after the connection is reduced again to a predetermined target state. This he follows preferably by briefly accelerating the sleeve.
Den Zeitpunkt, in dem der Normalbetrieb wieder aufgenommen wurde, zeigt schließlich Figur 7. The point in time at which normal operation was resumed is finally shown in FIG. 7.
Im Ergebnis wird damit ein Verfahren vorgeschlagen, bei dem ein Garnfehler 8 aus einem Garn 4 entfernt werden kann, ohne dass hierfür die Produktion des Garns 4 im Bereich der Spinneinheit 2 gestoppt werden muss. Die Spin neinheit 2 produziert also während des gesamten Zeitraums, während des sen der Normalbetrieb für die Entfernung des Garnfehlers 8 unterbrochen wird, auch weiterhin Garn 4. Hierdurch wird die Produktivität der Spinnstelle 1 maximiert. As a result, a method is proposed in which a yarn defect 8 can be removed from a yarn 4 without the production of the yarn 4 in the area of the spinning unit 2 having to be stopped for this purpose. The spinning unit 2 thus continues to produce yarn 4 during the entire period during which normal operation is interrupted to remove the yarn defect 8. This maximizes the productivity of the spinning station 1.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Abwandlungen im Rahmen der Patentan sprüche sind ebenso möglich wie eine beliebige Kombination der beschriebe nen Merkmale, auch wenn sie in unterschiedlichen Teilen der Beschreibung bzw. den Ansprüchen oder in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen dar gestellt und beschrieben sind, vorausgesetzt, dass kein Widerspruch zur Lehre der unabhängigen Ansprüche entsteht. The present invention is not restricted to the illustrated and described exemplary embodiments. Modifications within the scope of the patent claims are just as possible as any combination of the features described, even if they are in different parts of the description or the claims or in different exemplary embodiments are presented and described, provided that there is no contradiction to the teaching of the independent claims.
Bezuqszeichenliste Reference list
Spinnstelle Spinning position
Spinneinheit Spinning unit
Faserverband Fiber bandage
Garn yarn
Garnsensor Yarn sensor
Garnspeicher Yarn storage
Hülse Sleeve
Garnfehler Yarn defect
erster Garnabschnitt first yarn section
zweiter Garnabschnitt second yarn section
Abschnitt des ersten Garnabschnitts, der den Garnfehler umfasst Garnführung Section of the first yarn section that includes the yarn flaw
Garnabführung Yarn discharge
Schneideinheit Cutting unit
Spuleinheit Winding unit
Spleißvorrichtung Splicing device
Antriebswalze Drive roller
Abzugswalzenpaar Pair of take-off rollers
Umlenkung Redirection
Steuerung control
Speichertrommel Storage drum

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims
1. Verfahren zum Betreiben einer Spinnstelle (1 ) einer Spinnmaschine, vorzugsweise einer Luftspinnmaschine oder einer Rotorspinnma schine, 1. A method for operating a spinning station (1) of a spinning machine, preferably an air-jet spinning machine or a rotor spinning machine,
- wobei während eines Normalbetriebs der Spinnstelle (1 ) mit Hilfe ei ner Spinneinheit (2) der Spinnstelle (1 ) aus einem der Spinneinheit (2) zugeführten Faserverband (3) ein Garn (4) hergestellt wird, - during normal operation of the spinning station (1) with the aid of a spinning unit (2) of the spinning station (1) a yarn (4) is produced from a fiber structure (3) fed to the spinning unit (2),
- wobei das die Spinneinheit (2) verlassende Garn (4) mit Hilfe eines Garnsensors (5) hinsichtlich des Auftretens eines Garnfehlers über wacht wird, - The yarn (4) leaving the spinning unit (2) is monitored with the aid of a yarn sensor (5) with regard to the occurrence of a yarn fault,
- wobei das den Garnsensor (5) passierende Garn (4) über einen Garnspeicher (6) geführt und anschließend auf eine Hülse (7) aufge wickelt wird, und - The yarn (4) passing through the yarn sensor (5) is guided over a yarn storage device (6) and then wound up onto a sleeve (7), and
- wobei dann, wenn mit Hilfe des Garnsensors (5) ein Garnfehler (8) im Garn (4) detektiert wird, der Normalbetrieb unterbrochen, der Garn fehler (8) aus dem Garn (4) entfernt und die Spinnstelle (1 ) wieder in den Normalbetrieb versetzt wird, - Whenever a yarn error (8) in the yarn (4) is detected with the help of the yarn sensor (5), normal operation is interrupted, the yarn error (8) is removed from the yarn (4) and the spinning station (1) is reinserted normal operation is shifted,
dadurch gekennzeichnet, dass die Spinneinheit (2) auch während der Unterbrechung des Normalbetriebs kontinuierlich Garn (4) produziert, wobei das während der Unterbrechung des Normalbetriebs produ zierte Garn (4) mit Hilfe des Garnspeichers (6) zwischengespeichert und nach der Entfernung des Garnfehlers auf die Hülse (7) aufgewi ckelt wird. characterized in that the spinning unit (2) continuously produces yarn (4) even during the interruption of normal operation, with the yarn (4) produced during the interruption of normal operation being temporarily stored with the aid of the yarn store (6) and after the removal of the yarn defect the sleeve (7) is wound up.
2. Verfahren gemäß dem vorangegangenen Anspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass das Garn (4) während der Unterbrechung des Normal betriebs zwischen dem Garnspeicher (6) und der Hülse (7) getrennt wird, so dass ein vom Garnspeicher (6) kommender erster Garnab- schnitt (9) und ein von der Hülse (7) kommender zweiter Garnab schnitt (10) entsteht, wobei der erste Garnabschnitt den Garnfehler (8) umfasst. 2. The method according to the preceding claim, characterized in that the yarn (4) during the interruption of normal operation between the yarn storage (6) and the sleeve (7) is separated so that a first Garnab coming from the yarn storage (6) - Section (9) and a second Garnab section (10) coming from the sleeve (7) is produced, the first yarn section comprising the yarn defect (8).
3. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass während der Unterbrechung des Normalbe triebs das Aufwickeln des Garns (4) auf die Hülse (7) durch Abbrem sen der Hülse (7) unterbrochen wird. 3. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that during the interruption of normal operation, the winding of the yarn (4) onto the sleeve (7) is interrupted by braking the sleeve (7).
4. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Garn (4) getrennt wird, bevor das Aufwi ckeln unterbrochen wird. 4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the yarn (4) is separated before the winding is interrupted.
5. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Garnabschnitt (10) während der Un terbrechung des Normalbetriebs vollständig auf die Hülse (7) aufge spult wird. 5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the second yarn section (10) is completely wound onto the sleeve (7) during the interruption of normal operation.
6. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abschnitt (11 ) des ersten Garnabschnitts (9), der den Garnfehler (8) umfasst, vom verbleibenden Abschnitt des ersten Garnabschnitts (9) abgetrennt und über eine Garnabführung (13) entsorgt wird. 6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the section (11) of the first yarn section (9) which comprises the yarn defect (8) is separated from the remaining section of the first yarn section (9) and via a yarn discharge (13) is disposed of.
7. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abschnitt (11 ) des ersten Garnabschnitts (9), der den Garnfehler (8) umfasst, zunächst vom Garnspeicher (6) abgezogen wird, bevor er abgetrennt und entsorgt wird. 7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the section (11) of the first yarn section (9) which comprises the yarn defect (8) is first withdrawn from the yarn storage (6) before it is separated and disposed of.
8. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abziehen des Abschnitts (11 ) des ersten Garnabschnitts (9), der den Garnfehler (8) umfasst und/oder das Ent sorgen des genannten Garnabschnitts (9) mit Hilfe einer als Absau gung ausgebildeten Garnabführung (13) der Spinnstelle (1 ) erfolgt. 8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the removal of the portion (11) of the first Yarn section (9) which includes the yarn defect (8) and / or the ent care of said yarn section (9) takes place with the aid of a yarn discharge (13) of the spinning station (1) designed as suction.
9. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Garn (4) mit Hilfe einer Schneideinheit (14) der Absaugung getrennt wird. 9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the yarn (4) is separated with the aid of a cutting unit (14) of the suction.
10. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der verbleibende Abschnitt des ersten Garnab schnitts (9) und der zweite Garnabschnitt (10) nach dem Entfernen des Garnfehlers (8) miteinander verbunden werden. 10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the remaining section of the first Garnab section (9) and the second yarn section (10) are connected to each other after the removal of the yarn flaw (8).
11. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Garnabschnitt (10) vor dem Verbin den mit dem verbleibenden Abschnitt des ersten Garnabschnitts (9) teilweise von der Hülse (7) abgewickelt wird. 11. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the second yarn section (10) is partially unwound from the sleeve (7) before the connection with the remaining section of the first yarn section (9).
12. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung des verbleibenden Abschnitts des ersten Garnabschnitts (9) und des zweiten Garnabschnitts (10) mit Hilfe einer Spleißvorrichtung (16) erfolgt. 12. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the connection of the remaining section of the first yarn section (9) and the second yarn section (10) takes place with the aid of a splicing device (16).
13. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Garnabschnitt (9) in die Spleißvorrich tung (16) eingelegt wird, bevor oder während der den Garnfehler (8) umfassende Abschnitt (11 ) abgetrennt wird. 13. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the first yarn section (9) is inserted into the splicing device (16) before or during the section (11) comprising the yarn defect (8) is severed.
14. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Verbinden des verbleibenden Ab schnitts des ersten Garnabschnitts (9) und des zweiten Garnab schnitts (10) der Garnspeicher (6) durch Abziehen von Garn (4) aus dem Garnspeicher (6) bis auf einen definierten Füllstand entleert wird, bevor die Spinnstelle (1 ) wieder in den Normalbetrieb versetzt wird, wobei das abgezogene Garn (4) auf die Hülse (7) gewickelt wird. 14. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that after connecting the remaining section of the first yarn section (9) and the second Garnab section (10) of the yarn storage (6) by pulling off yarn (4) the yarn storage (6) is emptied to a defined level before the spinning station (1) is put back into normal operation, the withdrawn yarn (4) being wound onto the tube (7).
15. Spinnmaschine, vorzugsweise Luftspinnmaschine oder Rotorspinnma schine, mit zumindest einer Spinnstelle (1 ), 15. Spinning machine, preferably air-jet spinning machine or rotor spinning machine, with at least one spinning station (1),
- wobei die Spinnstelle (1 ) eine Spinneinheit (2) umfasst, mit deren Hilfe während eines Normalbetriebs der Spinnstelle (1 ) aus einem der Spinneinheit (2) zugeführten Faserverband (3) ein Garn (4) herstellbar ist, - wherein the spinning station (1) comprises a spinning unit (2), with the aid of which a yarn (4) can be produced from a fiber structure (3) fed to the spinning unit (2) during normal operation of the spinning station (1),
- wobei die Spinnstelle (1 ) einen Garnsensor (5) umfasst, mit dessen Hilfe das die Spinneinheit (2) verlassende Garn (4) hinsichtlich des Auftretens eines Garnfehlers (8) überwachbar ist, - the spinning station (1) comprising a yarn sensor (5) with the aid of which the yarn (4) leaving the spinning unit (2) can be monitored with regard to the occurrence of a yarn defect (8),
- wobei die Spinnstelle (1 ) einen Garnspeicher (6) sowie eine Spulein heit (15) umfasst, wobei die Spinnstelle (1 ) ausgebildet ist, das den Garnsensor (5) passierende Garn (4) über einen Garnspeicher (6) zu führen und anschließend auf eine Hülse (7) aufzuwickeln, - The spinning station (1) comprising a yarn store (6) and a Spulein unit (15), the spinning station (1) being designed to guide the yarn (4) passing through the yarn sensor (5) over a yarn store (6) and then wind up on a sleeve (7),
- wobei die Spinnmaschine eine Steuerung (20) aufweist, die ausgebil det ist, den Normalbetrieb zu unterbrechen, wenn mit Hilfe des Garn sensors (5) ein Garnfehler (8) im Garn (4) detektiert wird, - The spinning machine has a control (20) which is ausgebil det to interrupt normal operation when a yarn error (8) is detected in the yarn (4) with the help of the yarn sensor (5),
- wobei die Spinnmaschine Mittel umfasst, die ausgebildet sind, den Garnfehler (8) aus dem Garn (4) zu entfernen, - wherein the spinning machine comprises means which are designed to remove the yarn defect (8) from the yarn (4),
und wobei die Steuerung (20) ausgebildet ist, die Spinnstelle (1 ) wie der in den Normalbetrieb zu versetzen, wenn der Garnfehler (8) ent fernt wurde, and wherein the controller (20) is designed to put the spinning station (1) into normal operation like the one when the yarn fault (8) has been removed,
dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung (20) ausgebildet ist, die Spinnstelle (1 ) derart zu steuern, dass die Spinneinheit (2) auch wäh rend der Unterbrechung des Normalbetriebs kontinuierlich Garn (4) produziert, wobei das während der Unterbrechung des Normalbetriebs produzierte Garn (4) mit Hilfe des Garnspeichers (6) zwischengespei chert und nach dem Entfernen des Garnfehlers (8) auf die Hülse (7) aufgewickelt wird. characterized in that the controller (20) is designed to control the spinning station (1) in such a way that the spinning unit (2) continuously produces yarn (4) even during the interruption of normal operation, the yarn produced during the interruption of normal operation (4) with the help of the yarn store (6) is stored and is wound onto the tube (7) after removing the yarn flaw (8).
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