WO2020246076A1

WO2020246076A1 - 入力装置、入力システム、操作検出方法、プログラム及び非一時的記録媒体

Info

Publication number: WO2020246076A1
Application number: PCT/JP2020/006602
Authority: WO
Inventors: 吉原　聡; 澤田　昌樹; 素希全
Original assignee: パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority date: 2019-06-04
Filing date: 2020-02-19
Publication date: 2020-12-10
Also published as: JP7426594B2; JPWO2020246076A1

Abstract

操作体に対するオンオフ操作の入力を検出する検出精度の向上を図ることができる入力装置を提供する。入力装置（２）は、タッチパネル（３）と共に用いられるように構成された入力装置である。入力装置（２）は、操作体（２３）と、端子（Ｔ１，Ｔ２）と、プッシュスイッチ（ＰＳ１）とを備えている。操作体（２３）は、導電性を有する。端子（Ｔ１）は、操作体（２３）に電気的に接続される。端子（Ｔ２）は、端子（Ｔ１）とは別の電極である。プッシュスイッチ（ＰＳ１）は、端子（Ｔ２）と操作体（２３）との導通／非道通を切り替える。端子（Ｔ１）及び端子（Ｔ２）は、タッチパネル（３）に対向するように配置可能である。操作体（２３）は、回転操作と、プッシュ操作とを受け付ける。回転操作は、タッチパネル（３）上の軌道上での端子（Ｔ１）の移動を伴う。プッシュ操作は、プッシュスイッチ（ＰＳ１）の導通／非導通の切り替えを伴う。

Description

入力装置、入力システム、操作検出方法、プログラム及び非一時的記録媒体

　本開示は、入力装置、入力システム、操作検出方法、プログラム及び非一時的記録媒体に関する。より詳細には、本開示は、第１電極の移動を伴う第１操作と、第２電極と操作体との導通／非導通を切り替える第２操作とが入力可能な入力装置、入力システム、操作検出方法、プログラム及び非一時的記録媒体に関する。

　特許文献１は、タッチ機能付きの表示パネル上に取付可能な操作つまみ（入力装置）を開示する。この操作つまみは、ダイヤル式操作部（操作体）、釦（操作体）、伝達部（第１電極）及び追加伝達部（第２電極）を備えている。伝達部は、ダイヤル式操作部の回転操作に伴って、上記表示パネルの表面に垂直な軸周りに回転する。また、追加伝達部は、釦の押下操作（すなわちオンオフ操作）に伴って上記表示パネルに接近する。上記表示パネルは、上記表示パネルと追加伝達部との間の距離が一定距離以下になると、釦の押下操作（すなわち釦がオンに操作されたこと）を検出する。

　しかしながら、特許文献１では、表示パネルによって、釦の押下操作（すなわちオン操作）を正確に検出することが難しくなる可能性がある。

ＷＯ２０１５／１７４０９２

　本開示は、操作体に対するオンオフ操作の入力を検出する検出精度の向上を図ることができる入力装置、入力システム、操作検出方法、プログラム及び非一時的記憶媒体を提供することを目的とする。

　本開示の一態様に係る入力装置は、タッチパネルと共に用いられるように構成された入力装置である。前記入力装置は、操作体と、第１電極と、第２電極と、切替部と、を備えている。前記操作体は、導電性を有する。前記第１電極は、前記操作体に電気的に接続される。前記第２電極は、前記第１電極とは別の電極である。前記切替部は、前記第２電極と前記操作体との導通／非導通を切り替える。前記第１電極及び前記第２電極は、前記タッチパネルに対向するように配置可能である。前記操作体は、第１操作と、第２操作とを受け付ける。前記第１操作は、前記タッチパネル上の軌道上での前記第１電極の移動を伴う。前記第２操作は、前記切替部の導通／非導通の切り替えを伴う。

　本開示の一態様に係る入力システムは、前記入力装置と、前記タッチパネルと、を備える。

　本開示の一態様に係る操作検出方法では、前記入力装置と前記タッチパネルとを準備する。前記操作検出方法は、前記タッチパネル上で電気的変化が発生する１つ以上の発生箇所の位置によって前記第１操作を検出する。前記操作検出方法は、前記タッチパネル上で電気的変化が発生する１つ以上の発生箇所の数又は大きさによって前記第２操作を検出する。

　本開示の一態様のプログラムは、前記操作検出方法を１つ以上のプロセッサに実行させるプログラムである。

　本開示の一態様の非一時的記憶媒体は、前記操作検出方法を前記１つ以上のプロセッサに実行させるプログラムを記録した非一時的記録媒体である。

実施形態１に係る入力システムを示す斜視図である。図２Ａは、同上の入力システムに含まれる入力装置を斜め上から見た斜視図である。図２Ｂは、同上の入力装置を斜め下から見た斜視図である。同上の入力装置を示す分解斜視図である。図４は、図２の入力装置のＡ１－Ａ１線断面図である。図５は、同上の入力装置を斜め下から見た一部分解斜視図である。図６は、図２の入力装置のＡ２－Ａ２線断面図である。図７は、操作体連結ばね、端子連結ばね、プッシュスイッチ及び支点ゴムを示す斜視図である。図８Ａは、操作体に対する回転操作を検出する場合の動作を説明する説明図である。図８Ｂは、操作体に対するプッシュ操作を検出する場合の動作を説明する説明図である。図９Ａは、図４の部分拡大図である。図９Ｂは、図９ＡのＡ３－Ａ３線断面図である。図１０Ａは、同上の入力装置のプッシュ機構を説明する説明図である。図１０Ｂは、操作体の背面を示す斜視図である。図１１は、実施形態２に係る入力システムを示す斜視図である。図１２Ａは、同上の入力システムに含まれる入力装置を斜め上から見た斜視図である。図１２Ｂは、同上の入力装置を斜め下から見た斜視図である。図１３Ａは、移動部を斜め上から見た斜視図である。図１３Ｂは、移動部を斜め下から見た斜視図である。図１４は、固定部の一部を示す斜視図である。図１５は、移動部を示す分解斜視図である。図１６Ａは、操作体が傾倒中立位置にある場合の操作体と端子との電気的接続関係を説明する説明図である。図１６Ｂは、操作体が一側の傾倒位置にある場合の操作体と端子との電気的接続関係を説明する説明図である。図１６Ｃは、操作体が他側の傾倒位置にある場合の操作体と端子との電気的接続関係を説明する説明図である。図１７Ａは、操作体のスライド操作を検出する場合の動作を説明する説明図である。図１７Ｂは、操作体に対する一側への傾倒操作を検出する場合の動作を説明する説明図である。図１７Ｃは、操作体に対する他側への傾倒操作を検出する場合の動作を説明する説明図である。図１８Ａは、移動部の内部構成の組付状態を示す斜視図である。図１８Ｂは、図１８ＡのＡ４－Ａ４線断面図である。図１８Ｃは、図１８ＡのＡ５－Ａ５線断面図である。図１９は、同上の入力装置のラッチ機構を説明する説明図である。図２０は、実施形態２の変形例に係る入力装置の操作体を示す分解斜視図である。図２１は、同上の入力装置の移動部の内部構成の組付状態を示す斜視図である。図２２は、同上の入力装置のラッチ溝を示す斜視図である。図２３は、同上の入力装置のラッチ機構を説明する説明図である。

　以下、実施形態に係る入力システムについて、図面を参照して詳細に説明する。以下の実施形態で説明する構成は本開示の一例にすぎない。本開示は、以下の実施形態に限定されず、本開示の効果を奏することができれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

　（実施形態１）
　図１～図１０を参照して、本実施形態に係る入力システム１について説明する。

　図１及び図２に示すように、入力システム１は、入力装置２と、タッチパネル３と、表示装置４とを有する。

　入力装置２は、タッチパネルと共に用いられるように構成された入力装置である。入力装置２は、回転操作型の入力装置である。入力装置２は、操作者からの操作として、回転操作Ｓ１（第１操作）及びプッシュ操作Ｓ２（第２操作）を受け付けることができる。入力装置２は、接着剤又は接合テープなどで、タッチパネル３の前面３ａに固定され得る。ただし、入力装置２をタッチパネル３の前面３ａに固定する手法は、接着剤や接合テープに限らず、入力装置２をタッチパネル３の前面３ａに固定可能な手法であればどのような手法でもよい。

　表示装置４は、例えば薄型（例えば液晶ディスプレイ又は有機エレクトロルミネッセンスディスプレイ）の表示装置であって、各種情報を表示可能な表示装置である。表示装置４は、一般的な周知の表示装置を用いることができる。表示装置４は、タッチパネル３の背面に配置されている。

　タッチパネル３は、表示装置４の表示画面４ａに配置され、操作者による表示画面４ａへのタッチ位置を検出する装置である。タッチ位置とは、操作者の指などが表示装置４の表示画面４ａに接触したときの表示画面４ａ上の位置である。タッチパネル３は、フィルムセンサ３１、カバーパネル３２、フレキシブルプリント基板３３、駆動回路３４、及び検出回路３５を備えている。フィルムセンサ３１は、操作者による表示画面４ａへのタッチ位置を検出する部分である。フィルムセンサ３１は、表示装置４の表示画面４ａの全体を覆うように表示画面４ａに設けられている。カバーパネル３２は、フィルムセンサ３１の前面を覆う部材であり、透明性部材（例えば樹脂又はガラス）によってシート状に形成されている。駆動回路３４は、フィルムセンサ３１を駆動するための回路である。検出回路３５は、フィルムセンサ３１から出力される電気信号に基づいて、表示画面４ａに対する操作者の指などのタッチ位置を検出する回路である。フレキシブルプリント基板３３は、フィルムセンサ３１と駆動回路３４及び検出回路３５とを電気的に接続するための配線である。

　なお、本実施形態では、タッチパネル３は、透明性を有する透明タイプであり、表示装置４の表示画面４ａに配置され、タッチパネル３を透かして表示画面４ａが視認可能であるが、タッチパネル３は、透明性を有さない非透明タイプでもよい。この場合、表示装置４はなくてもよい。

　この入力システム１では、入力装置２は、タッチパネル３の前面３ａの任意の位置に固定される。この固定状態で、入力装置２に回転操作又はプッシュ操作が入力されると、その入力操作が、タッチパネル３のタッチ位置検出機能によって検出される。

　以下、入力装置２について詳細に説明する。まず、図２Ａ及び図２Ｂを参照して入力装置２の概要について説明する。

　入力装置２は、上述の通り、タッチパネル３上に固定されて、回転操作とプッシュ操作をタッチパネル３に検出させる入力装置である。回転操作は、後述の端子Ｔ１を入力装置２の中心軸Ｗ１周りに回転移動させる操作である。プッシュ操作は、後述のプッシュスイッチの導通／非導通の切り替えを伴う操作である。プッシュ操作は、後述の操作体２３を押す操作である。

　入力装置２は、固定部２１と、回転部２２とを備えている。固定部２１は、タッチパネル３上に固定され、軸となる部分である。回転部２２は、固定部２１の周りを回転する部材である。回転部２２は、操作体２３と回転体２４とを備えている。

　回転体２４は、回転部２２の下半部を構成する。回転体２４は、タッチパネル３に対向して配置される。回転体２４には、２つ以上（本実施形態では２つ）の端子Ｔ１，Ｔ２と、プッシュスイッチＰＳ１とが設けられている。なお、本実施形態では、端子Ｔ１，Ｔ２は１つずつ備えられるが、複数個ずつ備えられてもよい。

　プッシュスイッチＰＳ１は、回転部２２の内部に設けられている。

　２つの端子Ｔ１，Ｔ２は、回転体２４の底面（すなわちタッチパネル３との対向面）に設けられている。２つの端子Ｔ１，Ｔ２は、入力装置２がタッチパネル３の前面３ａに固定されたとき、タッチパネル３の前面３ａに対向する。２つの端子Ｔ１，Ｔ２は、１つの回転検出用の端子Ｔ１と、１つのプッシュ検出用の端子Ｔ２で構成されている。回転検出用の端子Ｔ１（第１電極）は、操作体２３と常時、電気的に接続されている。プッシュ検出用の端子Ｔ２（第２電極）は、プッシュスイッチＰＳ１（切替部）を介して操作体２３と電気的に接続されている。これにより、プッシュ検出用の端子Ｔ２は、操作体２３の押し込み時（プッシュ操作時）のみ、プッシュスイッチＰＳ１を介して操作体２３に電気的に接続される。なお、本実施形態では、プッシュ検出用の端子Ｔ２（第２電極）は、１つであるが、１つ以上であればよい。

　操作体２３は、回転部２２の上半部を構成する。操作体２３は、操作者からの操作（回転操作及びプッシュ操作）を受け付ける部分である。操作者は、操作体２３を摘むことで、操作体２３を操作可能である。操作体２３の表面は、導体で形成されている。これにより、操作者が操作体２３と接触することで、操作者の体を介して操作体２３がグランド電位になる。また、操作体２３は、操作者の操作によって、操作体２３の軸方向に押し込み可能（すなわちプッシュ操作可能）である。これにより、操作体２３は、その押し込み時に、回転体２４に設けられたプッシュスイッチＰＳ１を押下する。これにより、プッシュスイッチＰＳ１が非導通から導通に切り替えられる。プッシュ操作が解除されてプッシュスイッチＰＳ１が元の状態に復帰すると、プッシュスイッチＰＳ１は導通から非導通に切り替わる。

　この入力装置２では、回転検出用の端子Ｔ１は、操作時（すなわち操作体２３の回転操作時及びプッシュ操作時）は常に、操作体２３及び操作者の体を介してグランド電位になる。プッシュ検出用の端子Ｔ２は、プッシュ操作時のみ、プッシュスイッチＰＳ１、操作体２３及び操作者の体を介してグランド電位になる。

　この入力装置２では、操作体２３の回転操作時は、回転検出用の端子Ｔ１のみが上記のようにグランド電位となるため、タッチパネル３において、回転検出用の端子Ｔ１の位置のみが電気的に変化する。この電気的な変化は、例えば電位の変化である。タッチパネル３は、その電気的変化をタッチ位置検出機能で検出する。この場合、端子軌道領域内で電気的変化が発生する発生箇所は、回転検出用の端子Ｔ１の位置の１つである。なお、端子軌道領域とは、操作体２３に対する回転操作によって端子Ｔ１が移動可能な軌道が占める領域である。このように、端子軌道領域内で電気的変化が発生する発生箇所が１つの場合は、タッチパネル３は、入力装置２に回転操作が入力されたと判定して、上記の電気的変化の発生箇所の位置（回転検出用の端子Ｔ１の位置）に基づいて回転操作を検出する。なお、上記の発生箇所は、１つ以上であればよい。

　操作体２３のプッシュ操作時は、プッシュ操作用の端子Ｔ２と回転検出用の端子Ｔ１の両方が上記のようにグランド電位となるため、両方の端子Ｔ１，Ｔ２の位置の各々で電気的変化が発生する。タッチパネル３は、それら各電気的変化をタッチ位置検出機能で検出する。この場合、端子軌道領域内の電気的変化の発生箇所は、両方の端子Ｔ１，Ｔ２の各々の位置の２つである。このように、端子軌道領域内の電気的変化の発生箇所が２つの場合は、タッチパネル３は、入力装置２にプッシュ操作が入力されたと判定し、この判定によってプッシュ操作を検出する。

　次に図３～図７を参照して入力装置２の構成を説明する。

　入力装置２は、上述の通り、固定部２１と回転部２２とを備えている。

　図３に示すように、固定部２１は、固定カバー４０、ラバーリング４１、ボールホルダ４２、ボール４３、及び固定軸４４を備えている。回転部２２は、上述した回転体２４、操作体２３、プッシュスイッチＰＳ１、及び端子Ｔ１，Ｔ２の他に、プッシュプレート２５、操作体連結ばね２６、支点ゴム２７、端子連結ばね２８、及び基板Ｋ１，Ｋ２を備えている。

　固定カバー４０は、例えば樹脂で形成されている。固定カバー４０は、回転部２２及びボールホルダ４２を固定軸４４に保持させる部材である。固定カバー４０は、円筒部４０１、フランジ部５０及び外周リブ５１を有する。

　円筒部４０１は、円筒状である。円筒部４０１の外周側面には、固定軸４４の後述の雌ねじ４４１ｓと噛み合う雄ねじ４０１ｓが形成されている。このように、固定カバー４０は、ねじ構造により固定軸４４に固定される。このため、メンテナンス時において、固定軸４４から固定カバー４０の取り外しが可能である。

　フランジ部５０は、円筒部４０１の上部から径方向に円環状に突出している。フランジ部５０の外周面には、外周リブ５１が設けられている。外周リブ５１は、フランジ部５０の外周側に突出すると共にフランジ部５０の周方向全体に形成されている。フランジ部５０は、ラバーリング４１とボールホルダ４２とを固定軸４４の後述の外周フランジ部４４２との間で挟み込んで固定する。外周リブ５１は、操作体２３の上方向の動きを規制する。外周リブ５１は、ブッシュ操作時の操作体２３の操作支点となる。

　操作体２３は、例えば樹脂で形成されている。操作体２３の表面は、金属メッキが施されている。すなわち、操作体２３は導電性を有する。これにより、操作者が操作体２３に触れることで、操作体２３は、操作者の体を介してグランド電位になる。このようにグランド電位になることで、操作体２３は、端子Ｔ１，Ｔ２を通じてタッチパネル３に、操作体２３の操作時の操作体２３の電気的変化を伝達する。

　操作体２３は、操作体本体２３１、内周リブ２３２（図１０Ｂ参照）、複数（本実施形態では２つ）の背面リブ２３３、引掛凹部２３４（図１０Ｂ参照）を有する。

　操作体本体２３１は、開口部２３１ａを有する平面視円環形を有する。操作体本体２３１の上面は、操作体２３の径方向に沿って上に凸の円弧状である。内周リブ２３２は、操作体本体２３１の内周縁に設けられている。内周リブ２３２は、操作体本体２３１の内周側に突出すると共に操作体本体２３１の周方向全体に亘って形成されている。内周リブ２３２は、固定カバー４０の外周リブ５１の下面に接触することで、内周リブ２３２の上方向の動きが規制される。また、内周リブ２３２は、押し込み時（プッシュ操作時）の傾倒支点となる。２つの背面リブ２３３は、プッシュプレート２５の押点となる。２つの背面リブ２３３は、操作体本体２３１の背面から下方に突出する。２つの背面リブ２３３は、操作体本体２３１の背面において開口部２３１ａを挟んだ両側に配置されている。引掛凹部２３４は、操作体本体２３１の内周面に設けられている（図１０Ｂ参照）。引掛凹部２３４は、例えば４つ設けられている。４つの引掛凹部２３４は、操作体本体２３１の周方向に並んで配置されている。操作体２３は、固定カバー４０の円筒部４０１の外周側に配置される。

　プッシュプレート２５は、例えば金属又は樹脂で形成された円環形の剛体である。プッシュプレート２５は、固定カバー４０の外周側に配置されると共に操作体２３の下側に配置される。プッシュプレート２５は、プッシュスイッチＰＳ１及び支点ゴム２７と操作体２３の背面リブ２３３との間に揺動可能に保持される。このように保持されることで、プッシュプレート２５は、操作体２３のどこが押されてもプッシュスイッチＰＳ１を押下することができる。

　ボールホルダ４２は、ボール４３を保持する。ボールホルダ４２は、例えば樹脂で形成されている。ボールホルダ４２は、短尺な円筒状である。ボールホルダ４２は、円筒部４２ｃと、２つの貫通孔４２ａと、突出部４２ｂとを有する。円筒部４２ｃの内周面の下部は、略上部よりも内周側に突出している。２つの貫通孔４２ａは、円筒部４２ｃの内周面と外周面とを貫通する。２つの貫通孔４２ａは、円筒部４２ｃの中央孔を挟んだ両側に配置されている。２つの貫通孔４２ａにはそれぞれ、ボール４３が配置されている。突出部４２ｂは、円筒部４２ｃの下面から下方に突出している。突出部４２ｂは、例えば２つ設けられており、円筒部４２ｃの中央孔の両側に配置されている。ボールホルダ４２は、後述の回転体２４の内周側に配置される。

　ラバーリング４１は、円環形であり、例えばシリコンゴムで形成されている。ラバーリング４１は、ボールホルダ４２の内周側に配置される。ラバーリング４１は、ボールホルダ４２の貫通孔４２ａ内のボール４３を、ボールホルダ４２の内周側から外周側に向かって付勢する。これにより、ラバーリング４１は、ボール４３に回転クリック感触用の付勢を与える。なお、ラバーリング４１は非導体であるため、タッチパネル３への影響は抑制される。

　ボール４３は、例えば樹脂で形成されている。ボール４３は、回転体２４の後述のクリックカム２４ｇに嵌り、操作体２３の回転操作に対して回転クリック感触を発生させる。ボール４３は、例えば２つ備えらえており、それぞれボールホルダ４２の２つの貫通孔４２ａ内に配置されている。なお、ボール４３は非導体であるため、タッチパネル３への影響は抑制される。

　操作体連結ばね２６は、例えば金属で形成されている。操作体連結ばね２６は、操作体２３と電気的に接触すると共に操作体２３を上方（後述の回転体２４から離れる方向）に付勢する。この付勢により、操作体２３に対するブッシュ操作を安定させることができる。操作体連結ばね２６は、４つ備えられている。４つの操作体連結ばね２６のうち、２つの操作体連結ばね２６Ｌは、基板Ｋ１に実装され、基板Ｋ１の両端から後述の回転体２４の周方向に延びて上方に立ち上がっている。２つの操作体連結ばね２６Ｒは、別の基板Ｋ２に実装され、基板Ｋ２の両端から後述の回転体２４の周方向に延びて上方に立ち上がっている（図７参照）。各操作体連結ばね２６の先端部２６ａは、常時、操作体２３の背面に電気的に接触する。操作体連結ばね２６Ｌ，２６Ｒ及び基板Ｋ１，Ｋ２は、後述の回転体２４の凹溝部２４ｂ内に収容される。４つの操作体連結ばね２６の先端部２６ａは、回転体２４の周方向において等間隔に並んでいることが望ましい。

　支点ゴム２７は、例えば硬質ゴムで形成されている。支点ゴム２７は、基板Ｋ２の上面に配置されている（図７参照）。支点ゴム２７は、回転体２４の周方向において、２つの操作体連結ばね２６Ｒの中間位置に配置されている。支点ゴム２７は、プッシュプレート２５を支持し、プッシュ操作時にプッシュプレート２５の揺動支点となる。また、支点ゴム２７は、プッシュプレート２５に作用する過荷重を逃がす働きをする。

　プッシュスイッチＰＳ１は、導通／非導通を切り替える切替部である。プッシュスイッチＰＳ１は、クリックばね（クリック部）を有する。クリックばねは、プッシュスイッチＰＳ１の導通／非導通の切替時に同期してその切り替え感触を発生させる。プッシュスイッチＰＳ１は、基板Ｋ１の上面に実装されている。プッシュスイッチＰＳ１は、回転体２４の周方向において、２つの操作体連結ばね２６Ｌの中間位置に配置されている。プッシュスイッチＰＳ１は、プッシュ操作時は、導通して、操作体連結ばね２６Ｒとプッシュ検出用の端子Ｔ２とを電気的に接続し、プッシュ操作解除時は、非導通となって、操作体連結ばね２６Ｒとプッシュ検出用の端子Ｔ２とを電気的に絶縁する。プッシュスイッチＰＳ１は、プッシュプレート２５を支持し、プッシュ操作時にプッシュプレート２５の揺動支点となる。

　回転体２４は、例えば樹脂で形成されている。回転体２４は、端子Ｔ１，Ｔ２、操作体２３、プッシュ機構（すなわちプッシュプレート２５、操作体連結ばね２６、支点ゴム２７、基板Ｋ１，Ｋ２及びプッシュスイッチＰＳ１）が設けられる基材である。回転体２４は、平面視円環形である。回転体２４は、タッチパネル３に対向配置され、端子Ｔ１、Ｔ２を保持する保持部材として機能する。なお、後述の通り、回転体２４の下面には端子Ｔ１，Ｔ２が設けられ、端子Ｔ１，Ｔ２は、回転体２４の回転に伴って円軌道上を移動する。このため、回転体２４は、端子Ｔ１，Ｔ２の軌道を含む円環形である。

　回転体２４は、円筒部２４ｉ、凹溝部２４ｂ、クリックカム２４ｇ、凹部２４ｅ，２４ｆ（図４、図５参照）、爪部２４ｈを有する。円筒部２４ｉの内周面の下部は、回転体２４の内周側に突出している。円筒部２４ｉの外周面の略下半部は、略上半部よりも外側に突出している。凹溝部２４ｂは、円筒部２４ｉの上面において、円筒部２４ｉの周方向全体に亘って設けられている。凹溝部２４ｂには、上記のプッシュ機構が収容される。クリックカム２４ｇは、円筒部２４ｉの内周面に設けられている。クリックカム２４ｇは、複数のカム溝２４ｄ及び複数のカム山２４ｃで構成されている。カム溝２４ｄ及びカム山２４ｃは円筒部２４ｉの周方向に交互に並んでいる。カム溝２４ｄ及びカム山２４ｃは、円筒部２４ｉの内周面の上端から下端に伸びている。凹部２４ｅ，２４ｆは、端子Ｔ１，Ｔ２を一対一に対応して収容する。凹部２４ｅ，２４ｆは、円筒部２４ｉの下面に設けられている。凹部２４ｅ，２４ｆは、円筒部２４ｉの底面において、円筒部２４ｉの中央孔を挟む両側に配置されている。爪部２４ｈは、円筒部２４ｉの上端部から円筒部２４ｉの外周側に突出している。爪部２４ｈは、例えば４つ設けられている。４つの爪部２４ｈは、円筒部２４ｉの周方向に並んで配置されている。４つの爪部２４ｈは、操作体２３の４つの引掛凹部２３４に一対一に対応して引っ掛かる。これにより、回転体２４を操作体２３と一体的に回転させ、かつ操作体２３を回転体２４に接近及び離反させることができる。

　端子Ｔ１，Ｔ２は、例えば金属で形成されている。端子Ｔ１，Ｔ２は、平面視略矩形である。端子Ｔ１は、回転検出用の端子であり、端子Ｔ２は、プッシュ検出用の端子である。端子Ｔ１，Ｔ２は、回転体２４の底面の凹部２４ｅ，２４ｆ内に一対一に対応して収容される。

　端子Ｔ１，Ｔ２は、端子本体２９１と支持片２９２とを有する。端子本体２９１は、平面視矩形の板状である。支持片２９２は、端子本体２９１の両側の縁部から上方（操作体２３側）に突出している。端子Ｔ１，Ｔ２の支持片２９２は、端子Ｔ１，Ｔ２の対応する回転体２４の凹部２４ｅ，２４ｆの側面の溝２４ｊにおいて、回転体２４の回転軸方向に移動可能に挿入される（図５参照）。これにより、端子Ｔ１，Ｔ２は、凹部２４ｅ，２４ｆの底面に対して接近又は離反可能に回転体２４に設けられる。端子本体２９１には、端子連結ばね２８の一端が電気的且つ機械的に接続されている（図７参照）。端子本体２９１は、端子連結ばね２８によって、下方（凹部２４ｅ，２４ｆの底面から離れる方向）に付勢されている。

　端子連結ばね２８（位置決め部、弾性部）は、例えば金属で形成されている。端子連結ばね２８は、端子Ｔ１，Ｔ２に一対一に対応するように２つ備えられている。端子連結ばね２８は、対応する端子Ｔ１，Ｔ１と電気的に接続されている。以下、２つの端子連結ばね２８を区別するときは、端子連結ばね２８Ｌ，２８Ｒと記載する。

　端子連結ばね２８Ｌ，２８Ｒは、渦状である（図７参照）。端子連結ばね２８Ｌ，２８Ｒの一端は、対応する端子Ｔ１，Ｔ２に電気的且つ機械的に接続されている。端子連結ばね２８Ｌ，２８Ｒの他端は、対応する基板Ｋ１，Ｋ２に電気的且つ機械的に接続されている。端子連結ばね２８Ｌ，２８Ｒの渦状をなす弾性部は、対応する端子Ｔ１，Ｔ２と凹部２４ｅ，２４ｆの底部との間に配置されている（図４参照）。端子連結ばね２８Ｌ，２８Ｒの他端は、対応する凹部２４ｅ，２４ｆの底部を貫通して、凹溝部２４ｂ内の対応する基板Ｋ１，Ｋ２に接続される。

　端子連結ばね２８Ｌ，２８Ｒは、対応する端子Ｔ１，Ｔ１を回転体２４の下面に対向する方向に付勢する。これにより、回転体２４がタッチパネル３上に固定されたとき、端子Ｔ１，Ｔ２がタッチパネル３に押し付けられてタッチパネル３に密着する。この結果、端子Ｔ１，Ｔ２とタッチパネル３との距離が一定に保たれる。

　端子Ｔ１は、端子連結ばね２８Ｒ、基板Ｋ２上の配線及び操作体連結ばね２６Ｒを介して、操作体２３と常時、電気的に接続される。端子Ｔ２は、端子連結ばね２８Ｌ、基板Ｋ１上の配線、プッシュスイッチＰＳ１、基板Ｋ１上の別の配線及び操作体連結ばね２６Ｌを介して、操作体２３と接続される。すなわち、端子Ｔ２は、プッシュスイッチＰＳ１の導通時は、操作体２３と電気的に接続し、プッシュスイッチＰＳ１の非導通時は、操作体２３と絶縁される。

　固定軸４４は、例えば樹脂で形成されている。固定軸４４は、タッチパネル３のカバーパネル３２に固定され、回転部２２の軸となる。固定軸４４は、円筒状の円筒部４４１、外周フランジ部４４２及び凹部４４３とを有する。円筒部４４１の内周面には、雌ねじ４４１ｓが形成されている。雌ねじ４４１ｓには、固定カバー４０の雄ねじ４０１ｓがねじ込まれる。雄ねじ４０１ｓが雌ねじ４４１ｓにねじ込まれることで、固定軸４４の円筒部４４１が固定カバー４０の円筒部４０１の外周に固定される（図４及び図６参照）。外周フランジ部４４２は、円筒部４４１の外周面の下端において、円筒部４４１の外周側に突出すると共に円筒部４４１の周方向全体に亘って設けられている。凹部４４３は、外周フランジ部４４２の上面に設けられている。凹部４４３は、例えば２つ設けられている。２つの凹部４４３は、円筒部４４１の中央孔を挟んだ両側に設けられている。凹部４４３は、ボールホルダ４２の突出部４２ｂが嵌る部分である。突出部４２ｂが凹部４４３に嵌ることで、ボールホルダ４２は、固定軸４４の周方向に関して固定軸４４に固定される。すなわち、ボールホルダ４２は、固定軸４４に対して相対的に回転不可能である。

　次に図４、図６、図９Ａ及び図９Ｂを参照して、入力装置２の組立状態について説明する。

　図４に示すように、入力装置２の組立状態では、固定カバー４０の雄ねじ４０１ｓが固定軸４４の雌ねじ４４１ｓにねじ込まれることで、固定カバー４０が固定軸４４に固定されている。固定軸４４の外周には、ボールホルダ４２が配置されている。ボールホルダ４２の突出部４２ｂが固定軸４４の凹部４４３に嵌ることで、ボールホルダ４２が固定軸４４に回転不能に取り付けられている。

　図６に示すように、回転体２４がボールホルダ４２の周りに回転可能に配置されている。また、操作体２３が回転体２４の上側において固定カバー４０の周りに回転可能に配置されている。回転体２４の爪部２４ｈが操作体２３の引掛凹部２３４に引っ掛かることで、操作体２３は、回転体２４と一体的に回転可能で且つ回転体２４の軸方向において回転体２４に接近及び離反可能に、回転体２４に取り付けられている。操作体２３の内周リブ２３２が固定カバー４０の内周リブ２３２とボールホルダ４２との間に配置されることで、操作体２３における入力装置２の中心軸Ｗ１方向の可動範囲が制限されている。

　図９Ａ及び図９Ｂに示すように、回転体２４の内周面は、ボールホルダ４２の外周面と対向する。ボールホルダ４２の貫通孔４２ａ内のボール４３は、ボールホルダ４２の径方向に摺動可能に収容されている。ボールホルダ４２と固定軸４４との間には、ラバーリング４１が配置されている。ボール４３は、ラバーリング４１のゴム弾性によって回転体２４側に付勢され、回転体２４の内周面のクリックカム２４ｇに押し当てられている。これにより、回転体２４が回転するときに、ボール４３がクリックカム２４ｇのカム山２４ｃを乗り越えるときに発生するトルクがクリック感触を発生させる（図９Ｂ参照）。

　図９Ｂに示すように、回転体２４の内周面（すなわちクリックカム２４ｇ）の下部は、ボール４３の表面に沿って、回転体２４の内周側に傾斜している。このため、ラバーリング４１の付勢によってボール４３から回転体２４の内周面に作用する押圧力は、回転体２４を斜め下方向に付勢する成分Ｆ１を有する。この付勢によって、回転体２４がタッチパネル３の前面３ａから浮き上がることが抑制され、また、回転体２４の底面がタッチパネル３の前面３ａに押し当てられ、埃や異物が端子Ｔ１、Ｔ２が収納される凹部２４ｅ，２４ｆに侵入することを防ぐ。

　図４及び図６に示すように、回転体２４の凹溝部２４ｂの内部には、基板Ｋ１，Ｋ２を介して、４つの操作体連結ばね２６、支点ゴム２７及びプッシュスイッチＰＳ１が固定されている。操作体２３の背面リブ２３３と支点ゴム２７及びプッシュスイッチＰＳ１との間には、プッシュプレート２５が配置されている。換言すれば、背面リブ２３３は、プッシュプレート２５を介して支点ゴム２７及びプッシュスイッチＰＳ１に揺動可能に接触している。また、操作体２３は、４つの操作体連結ばね２６によって上方に付勢されている（図６参照）。これにより、操作体２３に対するプッシュ操作を安定して行うことができる。

　図４、図５に示すように、回転体２４の底面の２つの凹部２４ｅ，２４ｆには、２つの端子Ｔ１，Ｔ２が一対一に対応して収容されている。端子Ｔ１，Ｔ２の支持片２９２は、回転体２４の凹部２４ｅ，２４ｆの側面の溝２４ｊにおいて、回転体２４の回転軸方向に移動可能に挿入される。これにより、回転体２４に対して、端子Ｔ１，Ｔ２の回転軸方向の位置と垂直面（回転体２４の底面）上の位置が位置決めされるとともに、凹部２４ｅ，２４ｆの底面に対して端子Ｔ１，Ｔ２を接近又は離反可能に移動させることができる。また、端子Ｔ１，Ｔ２の移動を可能とするための支持片２９２と溝２４ｊとの間には、僅かな隙間が確保されており、この隙間は、端子Ｔ１，Ｔ２を小さく傾けることも可能にしている。端子Ｔ１，Ｔ２と凹部２４ｅ，２４ｆの底面との間には、端子連結ばね２８の渦状の弾性部が配置されており、端子Ｔ１，Ｔ２は、端子連結ばね２８によって、下方（凹部２４ｅ，２４ｆの底面から離れる方向）に付勢されている。これにより、入力装置２がタッチパネル３の前面３ａに固定された状態で、端子Ｔ１，Ｔ２のフィルムセンサ３１に対向する面がタッチパネル３（カバーパネル３２）の前面３ａに追従して密着するように押し付けられて、端子Ｔ１，Ｔ２とタッチパネル３のフィルムセンサ３１との距離は、介在するカバーパネル３２の一様な厚みと略同値となり、一定に保たれる。フィルムセンサ３１により安定した検出値を得るためには、本実施形態の端子Ｔ１，Ｔ２のようにフィルムセンサ３１に対向する面は、センサピッチ（駆動電極Ｘ１と受信電極Ｙ１の交点の間隔）同等以上の大きさが望ましい。回転検出用の端子Ｔ１の位置は、端子Ｔ１近傍の複数の検出点（駆動電極Ｘ１と受信電極Ｙ１の交点）での検出値から求める。検出値は、端子Ｔ１とフィルムセンサ３１との間隔に大きく影響を受けるため、端子Ｔ１のフィルムセンサ３１に対向する面の全面で、フィルムセンサ３１との距離を一定とすることは、端子Ｔ１の位置検出にかかわる複数の検出点で端子Ｔ１とフィルムセンサ３１との距離の違いによる検出値の影響を受けることを抑え、これにより、タッチパネル３のタッチ位置の検出精度が向上できる。本実施形態では、端子連結ばね２８、端子Ｔ１，Ｔ２の支持片２９２、凹部２４ｅ，２４ｆの側面溝２４ｊによって、端子Ｔ１，Ｔ２とタッチパネル３の距離を一定に維持する位置決め部４６を構成されている。また、端子連結ばね２８によってＴ１，Ｔ２をタッチパネル３に押し付ける向きの弾性力を有する弾性部が構成されている。なお、仮に、端子連結ばね２８による弾性付勢がなく端子Ｔ１，Ｔ２が回転体２４の底面と同一面に固定されている場合には、ラバーリング４１、ボール４３、及び回転体２４における傾斜した内周面によって、端子Ｔ１，Ｔ２とタッチパネル３との間隔を一定に維持する位置決め部が構成される。また、ラバーリング４１によって、端子Ｔ１，Ｔ２をタッチパネル３に押し付ける向きの弾性力を有する弾性部を構成することとなる。

　この入力装置２では、操作体２３に回転操作が入力されると（操作体２３が中心軸Ｗ１周りに回転操作されると）、回転体２４が操作体２３と一体的に回転して、端子Ｔ１，Ｔ２が中心軸Ｗ１周りに回転する。また、操作体２３を押下すると、プッシュプレート２５を介してプッシュスイッチＰＳ１が押下されて導通する。

　次に図１０Ａ及び図１０Ｂを参照して、入力装置２のプッシュ機構を説明する。入力装置２のプッシュ機構は、操作体２３、固定カバー４０、プッシュプレート２５、支点ゴム２７、及びプッシュスイッチＰＳ１を含む。このプッシュ機構では、操作体２３の内周リブ２３２が固定カバー４０の外周リブ５１に接触することで、操作体２３の上方向の動きが規制されている（図１０Ａ参照）。また、操作体２３の２つの背面リブ２３３がプッシュプレート２５と接触することで、操作体２３はプッシュプレート２５によって支持されている（図１０Ａ及び図１０Ｂ参照）。なお、入力装置２の平面視で、２つの背面リブ２３３が並ぶ方向は、支点ゴム２７及びプッシュスイッチＰＳ１が並ぶ方向と直交している。

　この状態で、操作体２３上の点Ｐ１を押圧すると、操作体２３は、接触点Ｐ２を支点として傾倒して、プッシュプレート２５を押し下げる。接触点Ｐ２は、押圧点Ｐ１と対称方向における内周リブ２３２と外周リブとの接点である。プッシュプレート２５は、プッシュスイッチＰＳ１及び支点ゴム２７の２点Ｐ５，Ｐ６で支持されている。この２点Ｐ５，Ｐ６の並び方向は、上述の通り、プッシュプレート２５における２つの背面リブ２３３による押点Ｐ３，Ｐ４の並び方向と直交している。背面リブ２３３からの押圧によりプッシュプレート２５が支点ゴム２７を支点として傾倒する。これにより、プッシュスイッチＰＳ１が押下されて非導通から導通に切り替える。

　このプッシュ機構では、操作体２３における周方向のどの位置を押圧しても、プッシュスイッチＰＳ１の押圧感触（押し荷重とストローク）をそのままプッシュスイッチＰＳ１に伝達可能である。ただし、押し荷重は、操作体連結ばね２６の操作体２３への付勢荷重と、支点ゴム２７のがたつき防止用のプリロードとを含む。ストロークは、プッシュプレート２５及び操作体２３の撓みを含む。

　次に図８Ａ及び図８Ｂを参照して、タッチパネル３による操作体２３に対する操作の検出方法を説明する。図８Ａ及び図８Ｂの符号Ｒ１は、操作体２３に対する回転操作に伴って端子Ｔ１が移動する軌道が占める領域（端子軌道領域）である。

　図８Ａに示すように、タッチパネル３のフィルムセンサ３１は、複数の受信電極Ｙ１と複数の駆動電極Ｘ１とを有する。複数の受信電極Ｙ１及び複数の駆動電極Ｘ１は、タッチパネル３の前面３ａに直交する方向から見て互いに直交している。タッチパネル３は、駆動回路３４によって、複数の駆動電極Ｘ１に順番に駆動電流を流し、検出回路３５によって、複数の受信電極Ｙ１から出力される電気信号の変化（電気的変化）の有無を検出する。

　タッチパネル３の前面３ａに入力装置２が配置されている。この状態で、入力装置２の端子Ｔ１，Ｔ２はタッチパネル３の前面３ａと対向している。入力装置２の操作体２３の表面は、導体で形成されている。このため、操作者が操作体２３を摘んで回転操作を行うと、操作体２３は、操作者の体を介してグランド電位となる。回転検出用の端子Ｔ１は、操作体２３と電気的に接続されている。このため、操作体２３がグランド電位になると、駆動電極Ｘ１における端子Ｔ１との対向部分に電気的変化が発生し、その対向部分で交差する受信電極Ｙ１から出力される電気信号に電気的変化が発生する。電流を流した駆動電極Ｘ１の位置と、電気的変化が発生した受信電極Ｙ１の位置とから、端子Ｔ１の回転位置が検出される。

　より詳細には、検出回路３５は、タッチパネル３の前面３ａの端子軌道領域Ｒ１内において電気的変化が発生した箇所が１つだけの場合は、操作体２３に回転操作が入力されたと判定して、端子Ｔ１の回転位置を検出する。なお、本実施形態では、端子Ｔ１，Ｔ２は、操作体２３の回転に伴って円軌道上を移動するため、端子軌道領域Ｒ１は、円環形の領域である。

　図８Ｂに示すように、操作者が操作体２３を押し込んでプッシュ操作すると、回転体２４に組み込まれたプッシュスイッチＰＳ１が作動して導通する。これにより、回転検出用の端子Ｔ１の他に、プッシュ検出用の端子Ｔ２も操作体２３に接続されてグランド電位となる。この場合は、端子軌道領域Ｒ１内では、回転検出用の端子Ｔ１と、プッシュ検出用の端子Ｔ２との２カ所で電気的変化が発生する。端子軌道領域Ｒ１内における電気的変化の発生箇所の数が複数（この例では２カ所）である場合は、検出回路３５は、操作体２３にプッシュ操作が入力されたと判定し、この判定によりプッシュ操作の入力を検出する。

　以上、本実施形態によれば、操作体２３に対するプッシュ操作Ｓ２（オンオフ操作）の入力に伴って導通／非導通を切り替えるプッシュスイッチＰＳ１を有する。このため、入力装置２をタッチパネル３上に固定させたときに、プッシュスイッチＰＳ１の導通／非導通によって、タッチパネル３に対して、操作体２３にプッシュ操作Ｓ２が入力されたか否かを検出させることで、タッチパネル３と端子Ｔ２との距離に対するフィルムセンサ３１の感度ばらつきが、プッシュ操作の入力検出のタイミングに影響することをなくすることができる。この結果、操作体２３に対するプッシュ操作（オンオフ操作）の入力を検出する検出精度を向上させることができる。さらに、プッシュスイッチＰＳ１のクリック感触と同期して、タッチパネル３がプッシュ操作の入力を検出することで、利用者はクリック感触でプッシュ操作が入力されたことを確認できる。この結果、利用者は感覚的な操作を行い易くなる。

　特許文献１に記載された入力装置では、釦がオンに操作されたときに表示パネルにより検出される表示パネルと追加伝達部との間の距離は、センサ感度のばらつきにより変化する。このため、釦を押下操作したときにオンに操作されたことが検出されるタイミングは、ばらつきが大きく、不安定になる場合がある。この結果、表示パネルによって、釦の押下操作（すなわちオン操作）を正確に検出することが難しくなる可能性がある。

　対して、本実施形態による入力装置２は、前述のように、操作体２３に対するプッシュ操作（オンオフ操作）の入力を検出する検出精度を向上させることができる。

　（実施形態２）
　図１１～図１９を参照して、本実施形態に係る入力システム１Ｂについて説明する。図１１～図１３Ｂを参照して、入力システム１Ｂの概要について説明する。図１１に示すように、入力システム１Ｂは、入力装置２Ｂ、タッチパネル３及び表示装置４を備えている。

　入力装置２Ｂは、スライド操作（図１１の矢印Ｓ４）及び傾倒操作（図１１の矢印Ｓ５）を受け付けることが可能な入力装置である。タッチパネル３及び表示装置４は、実施形態１の構成と同じである。この入力システム１Ｂでは、入力装置２Ｂは、タッチパネル３の前面３ａの任意の位置に固定される。この状態で、入力装置２Ｂにスライド操作（第１操作）が入力されると、そのスライド操作が、タッチパネル３のタッチ位置検出機能によって検出される。また、入力装置２Ｂに傾倒操作（第２操作）が入力されると、その傾倒操作が、タッチパネル３のタッチ位置検出機能によって検出される。

　図１２Ａ及ぶ図１２Ｂに示すように、入力装置２Ｂは、移動部６０と、固定部６１とを備えている。移動部６０は、操作者の操作（スライド操作及び傾倒操作）を受け付ける部材であって、タッチパネル３の前面３ａにスライド移動可能に配置される。固定部６１は、タッチパネル３の前面３ａに固定され、移動部６０をスライド移動（直線移動）可能に保持する部材である。

　図１３Ａ及び図１３Ｂに示すように、移動部６０は、操作体６２と、移動体６３とを備えている。

　操作体６２は、操作者からの操作を受け付ける部分であり、操作者が摘む部分である。本実施形態では、操作体６２は、傾倒操作及びスライド操作を受け付けることが可能である。スライド操作とは、操作体６２を直線的に移動させる操作である。傾倒操作とは、操作体６２を、スライド操作方向に平行な軸周りに傾倒させる操作である。傾倒方向は、軸の周りの時計回りと反時計回りの２つ以上の方向を含む。すなわち、傾倒操作は、操作体６２を操作する操作方向が２つ以上の方向から選択される操作である。

　操作体６２の表面は、導体で形成されている。すなわち、操作体６２は、導電性を有する。操作者が操作体６２を摘むことで、操作体６２は、操作者の体を介してグランド電位となる。操作体６２は、操作体６２に対する傾倒操作によって回転軸周りに傾倒可能に移動体６３に支持されている。上記の回転軸は、移動体６３のスライド移動方向に平行な軸である。なお、上記の傾倒は、上記の回転軸周りの一方側への傾倒とその反対側への傾倒の両方を含む。

　移動体６３は、タッチパネル３の前面３ａにスライド移動可能に配置される部材である。移動体６３は、上述の通り、操作体６２を回転軸周りに傾倒可能に支持する。移動体６３は、その裏面に端子Ｔ３～Ｔ５を有する。端子Ｔ３～Ｔ５は、入力装置２Ｂがタッチパネル３の前面３ａに配置されたときにタッチパネル３に対向する。

　端子Ｔ３～Ｔ５は、スライド検出用の端子Ｔ３と、傾倒検出用の端子Ｔ４，Ｔ５とを含む。スライド検出用の端子Ｔ３は、操作体６２と常時、電気的に接続されている。傾倒検出用の端子Ｔ４，Ｔ５は、操作体６２が傾倒されたときのみ操作体６２に電気的に接続される。より詳細には、本実施形態では、操作体６２が一方側に傾倒されたときは、端子Ｔ４，Ｔ５のうちの端子Ｔ５のみが操作体６２に電気的に接続される。操作体６２が反対側に傾倒されたときは、端子Ｔ４，Ｔ５の両方が操作体６２に電気的に接続される。

　この入力装置２Ｂでは、操作体６２がスライド操作されると、移動部６０が固定部６１に案内されてスライド移動する。この移動に伴って、端子Ｔ３～Ｔ５がタッチパネルの前面３ａ上をスライド移動する。端子Ｔ３は、操作体６２の操作中は常時、操作者の体を介してグランド電位になる。また、操作体６２が傾倒操作されると、操作体６２が移動体６３に対して傾倒する。この傾倒状態では、操作体６２の傾倒方向に応じて、端子Ｔ４，Ｔ５の両方又は一方が操作体６２及び操作者の体を介してグランド電位になる。

　この入力システム１Ｂでは、入力装置２がタッチパネル３の前面３ａの任意の位置に固定される（図１１参照）。この固定状態で、入力装置２にスライド操作又は傾倒操作が入力されると、その入力操作がタッチパネル３のタッチ位置検出機能によって検出される。

　より詳細には、操作体６２のスライド操作時は、３つの端子Ｔ３～Ｔ５のうちスライド検出用の端子Ｔ３のみが上記のようにグランド電位となる。この場合は、端子Ｔ３の位置の電気的変化がタッチパネル３のタッチ位置検出機能で検出されることで、操作体６２に対するスライド操作が検出される。

　また、操作体６２の傾倒操作時は、スライド検出用の端子Ｔ３の他に、傾倒検出用の端子Ｔ４，Ｔ５の少なくとも一方がグランド電位になる。この場合は、電気的変化の発生箇所の面積の大きさが端子複数分となり、その事がタッチパネル３のタッチ位置検出機能で検出される。このように、電気的変化の発生箇所の面積が端子複数分である場合は、タッチパネル３は、入力装置２Ｂに傾倒操作が入力されたと判定し、電気的変化の発生箇所の面積の大きさに応じて、操作体６２に、どちら側への傾倒操作が入力されたかを検出する。

　次に図１２Ａ、図１２Ｂ及び図１４を参照して、固定部６１について説明する。

　図１２Ａ及び図１２Ｂに示すように、固定部６１は、固定部本体６７、スライドガイド６４、開口部６５、及びラッチ溝６６を備えている。

　固定部本体６７は、例えば断面略Ｄ字形で一方向（例えば移動部６０のスライド移動方向）に長いブロック体である。固定部本体６７は、例えば樹脂で形成されている。

　スライドガイド６４は、移動部６０のスライド移動を案内するガイドとなる凹溝部である。スライドガイド６４は、固定部本体６７の底面６７ａに凹状に形成されている。スライドガイド６４は、例えば、固定部本体６７の底面６７ａの中央において、固定部本体６７の長手方向に沿って長くなるように設けられている。スライドガイド６４の断面（スライドガイド６４の長手方向に直交する断面）は、略Ｕ字形である。

　開口部６５は、移動部６０の操作体６２が突出するための開口部である。開口部６５は、固定部本体６７の上面６７ｂ（底面６７ａと反対側の面）に設けられている。開口部６５は、例えば、上面６７ｂにおける長手方向の中央に設けられている。開口部６５は、スライドガイド６４の内部空間と繋がっている。

　ラッチ溝６６は、移動部６０の後述のラッチばね７６が押し当てられる部分である。ラッチばね７６がラッチ溝６６に押し当てられることで、移動部６０がスライドガイド６４内の定位置に止められて、移動部６０がその定位置に保持される。

　次に図１５を参照して、移動部６０について詳しく説明する。

　移動部６０は、操作体６２と、移動体６３とを備えている。

　操作体６２は、操作者が摘む部分であって、後述の端子Ｔ３～Ｔ５の刷子７９と接触して、操作体６２の操作時の操作体６２の電気的変化をタッチパネル３に伝達するための部材である。操作体６２は、例えば樹脂で形成されている。操作体６２の表面は、金属メッキが施されている。すなわち、操作体６２は、導電性を有する。これにより、操作者が操作体６２に触れることで、操作体６２は、操作者の体を介してグランド電位となる。

　操作体６２は、基部６２１、操作体本体６２２及び一対の回転軸部６２３ａ，６２３ｂを有する。

　基部６２１は、例えば断面略円形の柱体である。操作体本体６２２は、平板状であり、基部６２１の上端から上方向に突出している。一対の回転軸部６２３ａ，６２３ｂは、操作体６２を傾倒させるときの回転軸部であり、基部６２１の両端面６２１ａ，６２１ｂから基部６２１の回転軸方向に沿って突出している。回転軸部６２３ａ，６２３ｂは、移動部６０のスライド移動方向に平行である。以下、２つの回転軸部６２３ａ，６２３ｂを区別しない場合は、回転軸部６２３と記載する。

　基部６２１の一方の端面６２１ａには、２つのリブｒ１，ｒ２が設けられている（図１６Ａ参照）。２つのリブｒ１，ｒ２は、一方の端面６２１ａにおいて回転軸部６２３ａの径方向に沿って端面６２１ａの中心から縁に向かって延びている。２つのリブｒ１，ｒ２は、一方の端面６２１ａにおいて、一方の端面６２１ａの左右両側の半領域のうちの一方の半領域に互いに間隔を空けて設けられている。基部６２１の他方の端面６２１ｂにも、２つのリブｒ３，ｒ４が回転軸部６２３ｂの径方向に沿って端面６２１ｂの中心から縁に向かって延びている。２つのリブｒ３，ｒ４は、一方の端面６２１ｂの左右両側の半領域に１つずつ設けられている。

　移動体６３は、移動体カバー７０、樹脂キャップ７１，７２、復帰ばね７３、移動体ベース７４、傾倒ばね７５、ラッチばね７６、及び端子Ｔ３～Ｔ５を備えている。移動体ベース７４は、タッチパネル３に対向配置され、端子Ｔ３～Ｔ５を保持する保持部材である。

　移動体カバー７０は、移動部６０の構成要素（操作体６２，樹脂キャップ７１，７２、復帰ばね７３、移動体ベース７４、傾倒ばね７５、ラッチばね７６、及び端子Ｔ３～Ｔ５）を収容する外郭である。移動体カバー７０は、例えば樹脂で形成されている。移動体カバー７０は、例えば断面略Ｄ字形で一方向に長い箱状であり、下面が開放している。移動体カバー７０の両側の側面７０ｓ及び上面７０ｔは、移動部６０のスライド移動時にスライドガイド６４の両側の内側面６４ｓ及び天井面６４ｔに接する摺動面となる。

　移動体カバー７０は、開口部７０ａ及び切欠部７０ｃを有する。

　開口部７０ａは、操作体６２を外部に突出させるための開口部である。開口部７０ａは、例えば矩形状である。開口部７０ａは、移動体カバー７０の上面７０ｔにおける長手方向の中央に設けられている。開口部７０ａは、移動体カバー７０の内部空間と繋がっている。切欠部７０ｃは、ラッチばね７６を外部に突出させるための切欠部である。切欠部７０ｃは、移動体カバー７０の両側の側面７０ｓのうちの一方の側面に設けられている。切欠部７０ｃは、移動体カバー７０の内部空間と繋がっている。

　樹脂キャップ７２は、操作体６２の回転軸部６２３ｂに装着されて、端子Ｔ４の後述の刷子７９との接触部に不導通箇所を作るための部材である。また、樹脂キャップ７２は、復帰ばね７３の両腕部７３ａと引っ掛かることで、復帰ばね７３の動きを規制する部材である。樹脂キャップ７２は、筒部７２１、第１壁部７２２及び第２壁部７２３を有する。筒部７２１は、回転軸部６２３ｂが貫通する中心孔７２１ａを有する。第２壁部７２３は、筒部７２１の一方の周端面の周縁において、周方向の一定範囲に設けられると共に筒部７２１の中心軸方向に沿って突出している。第２壁部７２３の両側の端面７２３ａは、復帰ばね７３の腕部７３ａが引っ掛かる引掛部として機能する。以後、端面７２３ａを引掛部７２３ａとも記載する。第１壁部７２２は、筒部７２１の他方の周端面の周縁において、周方向の一定範囲に設けられると共に筒部７２１の中心軸方向に沿って突出している。

　樹脂キャップ７２が回転軸部６２３ｂに装着された状態では、樹脂キャップ７２の第１壁部７２２の先端面が操作体６２の端面６２１ｂに接触する。また、第１壁部７２２が２つのリブｒ３，ｒ４の間に配置される。回転軸部６２３ｂの先端部が樹脂キャップ７２から突出する。

　樹脂キャップ７１は、操作体６２の回転軸部６２３ａに装着されて、端子Ｔ５の後述の刷子７９との接触部に不導通箇所を作るための部材である。樹脂キャップ７１は、筒状である。樹脂キャップ７１は、中心孔７１ａ、２つの溝部７１ｂ，７１ｃ、及びクリック溝７１ｅ（図１８Ｂ参照）を有する。中心孔７１ａは、回転軸部６２３ａが貫通する孔である。２つの溝部７１ｂ，７１ｃは、操作体６２の２つのリブｒ１，ｒ２が嵌る溝部である。２つの溝部７１ｂ，７１ｃは、樹脂キャップ７１の端面７１ｄの周縁に設けられており、樹脂キャップ７１の径方向に延びている。クリック溝７１ｅは、傾倒ばね７５が押し当てられることで、操作体６２の傾倒時のクリック感触を発生させる。クリック溝７１ｅは、樹脂キャップ７１の表面において周方向に沿って複数設けられている（図１８Ｂ参照）。

　樹脂キャップ７１が回転軸部６２３ａに装着された状態では、樹脂キャップ７１の端面７１ｄが操作体６２の端面６２１ａに接触する。溝部７１ｂ，７１ｃにリブｒ１，ｒ２が一対一に対応して嵌る。回転軸部６２３ａの先端部が樹脂キャップ７１から突出する。

　復帰ばね７３は、操作体６２を傾倒位置から傾倒中央位置に復帰させる。傾倒位置とは、操作体６２が回転軸部６２３周りに傾倒した位置であり、傾倒中央位置とは、操作体６２が回転軸部６２３周りに傾倒していない位置である。復帰ばね７３は、回転軸部６２３ｂに樹脂キャップ７２が装着された状態で、回転軸部６２３ｂの先端部の外周に取り付けられる。この状態で、復帰ばね７３の両腕部７３ａは、樹脂キャップ７２の両側の引掛部７２３ａに引っ掛かる。

　移動体ベース７４は、移動体６３、樹脂キャップ７１，７２、復帰ばね７３、傾倒ばね７５、ラッチばね７６、端子Ｔ３～Ｔ５を保持する基材であり、例えば樹脂で形成されている。

　移動体べース７４は、基部７４１、一対の支持部７４２、一対の引掛部７４３及び複数（例えば５つ）の爪部７４５を有する。

　基部７４１は、例えば略矩形の平板状である。一対の支持部７４２は、操作体６２の一対の回転軸部６２３を回転可能に支持する。一対の支持部７４２は、基部７４１の上面から立ち上がるように設けられている。一対の支持部７４２は、基部７４１の長手方向に沿って並んでいる。すなわち、一対の支持部７４２は、一対の回転軸部６２３が移動部６０のスライド移動方向に沿うように、一対の回転軸部６２３を支持する。一対の引掛部７４３は、復帰ばね７３の両腕部７３ａが引っ掛かる部分である。両腕部７３ａが一対の引掛部７４３に一対一に引っ掛かることで、復帰ばね７３の回転軸部６２３ｂ周りの回転を規制する。一対の引掛部７４３は、基部７４１の上面において、一方の支持部７４２の付近に設けられている。複数の爪部７４５は、移動体カバー７０に引っ掛かる部分である。複数の爪部７４５は、基部７４１の上面の周縁において、基部７４１の上面から立ち上がるように設けられている。

　傾倒ばね７５（クリック部）は、樹脂キャップ７１のクリック溝７１ｅ（図１８Ｂ参照）に押し当てられる部分である。傾倒ばね７５は、突部７５ａを有する板ばねである。突部７５ａがクリック溝７１ｅに押し当てられる。操作体６２の傾倒操作時に突部７５ａがクリック溝７１ｅ間を跨ぐことで、操作体６２の傾倒操作時に同期してクリック感触が発生する。傾倒ばね７５は、基部７４１の貫通孔７４１ａ内に配置されている。貫通孔７４１ａは、基部７４１の厚さ方向に貫通している。傾倒ばね７５は、貫通孔７４１ａの内周面から貫通孔７４１ａ内に突出するように、基部７４１に設けられている。傾倒ばね７６は、例えば基部７４１にインサート成型で設けられる。

　ラッチばね７６は、固定部６１のラッチ溝６６に押し当てられる部分である。ラッチばね７６は、突部７６ａを有する板ばねである。突部７６ａが固定部６１のラッチ溝６６に押し当てられる。ラッチばね７６は、基部７４１の上面において、突部７６ａが基部７４１の外周側に向くように固定されている（図１８Ａ参照）。

　端子Ｔ３～Ｔ５は、操作体６２の操作時に電気的変化を発生することで、操作体６２が操作されたことをタッチパネル３に伝達するための部材である。端子Ｔ３（第１電極）は、スライド操作検出用の端子であり、常時、操作体６２と電気的に接続される。端子Ｔ４，Ｔ５（第２電極）は、傾倒操作検出用の端子であり、操作体６２の傾倒状態によって操作体６２との導通／非導通が切り替わる。

　端子Ｔ３～Ｔ５は、端子本体７８と刷子７９とを有する。端子本体７８は、略矩形の平板状である。刷子７９は、操作体６２に電気的に接触する部分であり、端子本体７８の縁から端子本体７８の上方向に立ち上がっている。

　端子Ｔ３～Ｔ５は、図１６Ａに示すように、移動体ベース７４の下面において、例えばインサート成型によって設けられている。端子Ｔ３～Ｔ５の端子本体７８の下面は、移動体ベース７４の下面から露出している。端子Ｔ３～Ｔ５の刷子７９は、移動体ベース７４の側面に沿って移動体ベース７４の上面から上方に突出している。刷子７９の先端部は、操作体６２に接触可能である。

　端子Ｔ３～Ｔ５は、端子Ｔ４、端子Ｔ３及び端子Ｔ５の順で、移動体ベース７４の長手方向に沿って並んでいる。端子Ｔ３の刷子７９の先端部は、操作体６２の傾倒によらず常に、操作体６２に電気的に接触している。端子Ｔ４の刷子７９の先端部は、操作体６２の傾倒に応じて、操作体６２のリブｒ３及び樹脂キャップ７２に選択的に電気的に接触する。端子Ｔ５の刷子７９の先端部は、操作体６２の傾倒に応じて、操作体６２のリブｒ１、リブｒ２及び樹脂キャップ７１に選択的に電気的に接触する。

　図１８Ａ～図１８Ｃ、図１３Ａ及び図１３Ｂを参照して、移動体６３の構成要素（操作体６２、樹脂キャップ７１，７２、復帰ばね７３、移動体ベース７４、傾倒ばね７５、ラッチばね７６）の組付状態を説明する。

　図１８Ａに示すように、移動体ベース７４には、操作体６２、樹脂キャップ７１，７２、復帰ばね７３、傾倒ばね７５、ラッチばね７６が設けられている。より詳細には、２つの樹脂キャップ７１，７２は、操作体６２の一対の回転軸部６２２ａ，６２３ｂに一対一で装着されている。この状態で、操作体６２の一対の回転軸部６２３ａ，６２３ｂの先端部は、移動体ベース７４の一対の支持部７４２に回転可能に支持されている。ラッチばね７６は、その突部７６ａが移動体ベース７４の外周側に向くように、移動体ベース７４の上面に設けられている。

　図１８Ｂに示すように、傾倒ばね７５は、移動体ベース７４の貫通孔７４ａの側面から貫通孔７４ａの内部に突出している。傾倒ばね７５の突部７５ａは、樹脂キャップ７１のクリック溝７１ｅに押し当てられている。これにより、操作体６２が回転軸部６２３ａ周りに（すなわち矢印Ｓ５方向に）傾倒されたときに、突部７５ａがクリック溝７１ｅ間の山を乗り越えることで、操作体６２の傾倒操作時にクリック感触が発生する。

　図１８Ｃに示すように、復帰ばね７３は、回転軸部６２３ｂの外周に装着されている。復帰ばね７３の両腕部７３ａは、樹脂キャップ７１の両側の引掛部７２３ａに一対一で引っ掛かると共に移動体ベース７４の一対の引掛部７４３に一対一で引っ掛かっている。これにより、傾倒操作によって操作体６２が回転軸部６２３ｂ周りに（すなわち矢印Ｓ５方向に）傾倒中立位置から傾倒位置まで傾倒されたとき、この傾倒に伴って樹脂キャップ７２の第２壁部７２３が回転軸部６２３ｂ周りに回転する。この回転によって、復帰ばね７３がその弾性圧縮方向に巻き上げられる。そして、傾倒操作が解除されると、復帰ばね７３の弾性反発力によって、第２壁部７２３が元の位置も戻される。これにより、操作体６２が傾倒位置から傾倒中立位置に戻される。

　図１３Ｂに示すように、上記のように各構成要素が設けられた移動体ベース７４は、移動体カバー７０の開口下面から移動体カバー７０の内部に収容される。この状態で、移動体ベース７４の複数の爪部７４５（図１８Ａ参照）が移動体カバー７０の内面に引っ掛かることで、移動体ベース７４が移動体カバー７０の内部に組み付けられる。この状態では、操作体６２が移動体カバー７０の開口部７０ａから外部に突出する（図１３Ａ参照）。また、ラッチばね７６が移動体カバー７０の切欠部７０ｃから外部に突出する（図１３Ａ参照）。また、移動体ベース７４の下面が外部に露出することで、端子Ｔ３～Ｔ５が外部に露出する（図１３Ｂ）。

　図１９を参照して、入力装置２Ｂのラッチ機構について説明する。この入力装置２Ｂでは、操作体６２のスライド操作時、上記のラッチ機構によって、操作体６２が固定部６１の開口部６５内において操作体６２のスライド移動方向の３つの定位置ＳＰ１～ＳＰ３（図１２参照）で保持され得る。上記のラッチ機構は、移動部６０のラッチばね７６と固定部６１の３つのラッチ溝６６とで構成されている。３つのラッチ溝６６を区別するときは、ラッチ溝６６Ａ，６６Ｂ，６６Ｃと記載する。移動部６０は、固定部６１のスライドガイド６４内に収容されている。移動部６０は、操作体６２のスライド操作によって、スライドガイド６４に沿って移動する。操作体６２が固定部６１の開口部６５の中央位置ＳＰ２（図１２参照）に位置するときは、移動部６０のラッチばね７６の突部７６ａが固定部６１の３つのラッチ溝６６Ａ～６６Ｃのうちのまん中のラッチ溝６６Ｂに嵌る。これにより、操作体６２が開口部６５の中央位置ＳＰ２に保持される。また、操作体６２が開口部６５の一端位置ＳＰ１まで移動されると、移動部６０のラッチばね７６の突部７６ａがラッチ溝６６Ａに嵌る。これにより、操作体６２が開口部６５の一端位置ＳＰ１に保持される。また、操作体６２が開口部６５の他端位置ＳＰ３まで移動されると、移動部６０のラッチばね７６の突部７６ａがラッチ溝６６Ｃに嵌る。これにより、操作体６２が開口部６５の他端位置ＳＰ３に保持される。

　次に図１６Ａ～図１６Ｃを参照して、端子Ｔ３～Ｔ５と移動体６３との電気的接触について詳しく説明する。なお、図１６Ａ～図１６Ｃにおいて、端子Ｔ３～Ｔ５の刷子７９のうち、操作体６２と電気的に接触している刷子の先端部は、一点鎖線の丸で囲まれている。

　図１６Ａに示すように、操作体６２が傾倒中立位置にある場合は、端子Ｔ３の刷子７９は操作体６２と電気的に接触（すなわと導通）し、端子Ｔ５の刷子７９は樹脂キャップ７１に接触して操作体６２と絶縁し（すなわち非導通となり）、端子Ｔ４の刷子７９は樹脂キャップ７２に接触して操作体６２と絶縁する（すなわち非導通となる）。すなわち、端子Ｔ３～Ｔ５のうち、端子Ｔ３のみが操作体６２と電気的に接触（すなわち導通）する。

　図１６Ｂの矢印Ｑ１に示すように、操作体６２が傾倒中立位置から一側の傾倒位置に傾倒された場合は、端子Ｔ３の刷子７９は操作体６２と電気的に接触し、端子Ｔ５の刷子７９はリブｒ２と接触することで操作体６２と電気的に接触し、端子Ｔ４の刷子７９は樹脂キャップ７２に接触して操作体６２と絶縁する。すなわち、端子Ｔ３～Ｔ５のうち、端子Ｔ３，Ｔ５が操作体６２と電気的に接触する。

　図１６Ｃの矢印Ｑ２に示すように、操作体６２が傾倒中立位置から他側の傾倒位置に傾倒された場合は、端子Ｔ３の刷子７９は操作体６２と電気的に接触し、端子Ｔ５の刷子７９はリブｒ１と接触することで操作体６２と電気的に接触し、端子Ｔ４の刷子７９はリブｒ３と接触することで操作体６２と電気的に接触する。すなわち、端子Ｔ３～Ｔ５の全てが操作体６２と電気的に接触する。

　本実施形態では、端子Ｔ４の刷子７９、操作体６２のリブｒ３及び樹脂キャップ７２は、操作体６２と端子Ｔ４との導通／非導通を切り替える切替部９０を構成している。また、端子Ｔ５の刷子７９、操作体６２のリブｒ１，ｒ２及び樹脂キャップ７１は、操作体６２と端子Ｔ４との導通／非導通を切り替える切替部９１を構成している。

　次に図１７Ａ～図１７Ｃを参照して、タッチパネル３による操作体６２に対する操作の検出方法を説明する。なお、図１７Ａ～図１７Ｃでは、３つの端子Ｔ３～Ｔ４のうち、グランド電位になっている端子は、一点鎖線の四角で囲まれている。図１７Ａ～図１７Ｃの符号Ｒ１は、操作体６２のスライド操作に伴って端子Ｔ３が移動する軌道を占める領域（端子軌道領域）である。端子Ｔ３以外の端子Ｔ４，Ｔ５は、端子Ｔ３の端子移動軌跡領域上に配置するように、移動体ベース７４に設けられている。

　図１７Ａに示すように、タッチパネル３のフィルムセンサ３１は、複数の受信電極Ｙ１と複数の駆動電極Ｘ１とを有する。複数の受信電極Ｙ１及び複数の駆動電極Ｘ１は、タッチパネル３の前面３ａに直交する方向から見て互いに直交している。タッチパネル３の前面３ａに入力装置２Ｂが配置されている。この状態で、入力装置２Ｂの端子Ｔ３～Ｔ５はタッチパネル３の前面３ａと対向している。

　操作体６２が傾倒中立位置にある場合は、３つの端子Ｔ３～Ｔ５のうち端子Ｔ３の刷子７９のみが操作体６２に電気的に接触している（図１６Ａ参照）。このため、この場合は、図１７Ａに示すように、操作者が操作体６２を摘むことで、端子Ｔ３のみがグランド電位になる。これにより、駆動電極Ｘ１における端子Ｔ３との対向部分に電気的変化が発生し、その対向部分で交差する受信電極Ｙ１から出力される電気信号に電気的変化が発生する。電流を流した駆動電極Ｘ１の位置と、電気的変化が発生した受信電極Ｙ１の位置とから、電気的変化が発生した端子Ｔ３の位置が検出される。この場合、端子軌道領域Ｒ１内で電気的変化する領域は、端子Ｔ１の１つであるため、タッチパネル３の検出回路３５は、操作体６２にスライド操作が入力されたと判定し、その端子Ｔ１の位置から、操作体６２のスライド操作を検出する。

　操作体６２が一側（図１６Ｂの矢印Ｑ１側）に傾倒された場合は、３つの端子Ｔ３～Ｔ５のうち端子Ｔ３，Ｔ５の刷子７９が、操作体６２に電気的に接触する（図１６Ｂ参照）。このため、この場合は、図１７Ｂに示すように、操作者が操作体６２を摘むことで、端子Ｔ３，Ｔ５がグランド電位になる。これにより、駆動電極Ｘ１における端子Ｔ３，Ｔ５との対向部分に電気的変化が発生し、その対向部分で交差する受信電極Ｙ１から出力される電気信号に電気的変化が発生する。電流を流した駆動電極Ｘ１の位置と、電気的変化が発生した受信電極Ｙ１の位置とから、電気的変化が発生した端子Ｔ３，Ｔ５の位置が検出される。すなわち、端子軌道領域Ｒ１内で発生した電気的変化が発生した領域の大きさは、端子２個分である。この場合、タッチパネル３の検出回路３５は、操作体６２に矢印Ｑ１側への傾倒操作が入力されたと判定する。

　操作体６２が他側（図１６Ｃの矢印Ｑ２側）に傾倒された場合は、３つの端子Ｔ３～Ｔ５全ての刷子７９が、操作体６２に電気的に接触する（図１６Ｃ参照）。このため、この場合は、図１７Ｃに示すように、操作者が操作体６２を摘むことで、端子Ｔ３～Ｔ５全てがグランド電位になる。これにより、駆動電極Ｘ１における端子Ｔ３～Ｔ５との対向部分に電気的変化が発生し、その対向部分で交差する受信電極Ｙ１から出力される電気信号に電気的変化が発生する。電流を流した駆動電極Ｘ１の位置と、電気的変化が発生した受信電極Ｙ１の位置とから、電気的変化が発生した端子Ｔ３～Ｔ５の位置が検出される。すなわち、端子軌道領域Ｒ１内で発生した電気的変化が発生した領域の大きさは、端子３個分である。この場合、タッチパネル３の検出回路３５は、操作体６２に矢印Ｑ２側への傾倒操作が入力されたと判定する。

　以上、本実施形態によれば、操作体６２に対する傾倒操作Ｓ５（オンオフ操作）の入力に伴って導通／非導通を切り替える切替部９０，９１を有する。このため、入力装置２Ｂをタッチパネル３上に固定させたときに、切替部９０，９１の導通／非導通によって、タッチパネル３に対して、操作体６２に傾倒操作Ｓ５が入力されたか否かを検出させることで、タッチパネル３と端子Ｔ４，Ｔ６との距離に対するフィルムセンサ３１の感度ばらつきが、傾倒操作の入力の検出のタイミングに影響することをなくすことができる。この結果、操作体６２に対する傾倒操作（オンオフ操作）の入力を検出する検出精度を向上させることができる。さらに、傾倒ばね７５（クリック部）と、樹脂キャップ７１のクリック溝７１ｅによるクリック感触と同期して、タッチパネル３がプッシュ操作の入力を検出することで、利用者はクリック感触で傾倒操作が入力されたことを確認できる。この結果、利用者は感覚的な操作を行い易くなる。

　（変形例）
実施形態２の変形例として、操作体６２の操作者が摘まむ操作体本体６２２が導電性を有しない例を図２０～図２３を参照して説明する。なお、実施形態２に係る入力システム１Ｂと同様の構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。意匠上の理由で、操作体本体６２２が金属メッキを施さない場合、図２０に示すように、基部６２１の孔６２４に別体の操作体本体６２２を嵌合し接着して操作体６２を構成する。基部６２１と回転軸部６２３ａ，６２３ｂは、表面に金属メッキを施された樹脂で構成されており、導電性を有しているが、操作体本体６２２は、金属メッキが施されていない樹脂（絶縁体）で構成されており、導電性を有していない。操作者が操作体本体６２２を触れても、操作体本体６２２は絶縁体であるため、基部６２１が操作者の体と操作体本体６２２とを通じてグランド電位となることはない。

　さらに、本変形例では、図２１に示すように、ラッチバネ７６は、端部に操作体６２の基部６２１と接触する接触点７６ｂを有する。接触点７６ｂが常に弾性付勢をもって基部６２１に接触することで、金属製板バネのラッチばね７６は、常に操作体６２の基部６２１と電気導通している。

　また、図２２に示すように、本変形例によるラッチ溝６６は、板金部品であるラッチ溝板６８に曲げ加工で３つの溝部６６Ａ、６６Ｂ、６６Ｃを形成することで構成されている。ラッチ溝板６８には、リード線６９が電気接続されている。図２３に示すように、ラッチ溝板６８は、固定部６１のスライドガイド６４における長手方向に平行な側面に沿ってねじ止め固定されている。移動部６０のラッチバネ７６の突部７６ａがラッチ溝６６Ａ～６６Ｃに嵌ることで、移動部６０がスライド移動における定位置に保持されるとともに、ラッチバネ７６の弾性付勢力によって、ラッチバネ７６とラッチ溝板６８は、常時、電気接続している。リード線６９は、制御回路を介してフレームグランドと接続している。制御回路は、例えば外部の制御回路（例えばタッチパネル３を制御する制御回路）であってもよい。フレームグランドのフレームは、タッチパネル３が金属の枠又はケースを有する場合はその金属の枠又はケースであってもよい。制御回路は、リード線６９とフレームグランド間の導通／非導通を選択的に行う。リード線６９とフレームグランド間を導通させると、リード線６９、ラッチ溝板６８及びラッチバネ７６を介して操作体６２の基部６２１はグランド電位となる。

　上記のような構成を採用する実施形態２の変形例に係る入力システム１Ｂにおいても、操作者が操作体本体６２２に触れることで操作体６２をグランド電位にする代わりに、ラッチバネ７６、ラッチ溝板６８、リード線６９及び制御回路を介してフレームグランドに接続し、制御回路がリード線６９とフレームグランドを導通させることで、操作体６２をグランド電位とする点を除き、原理上、実施形態２に係る入力システムと同様に動作する。

　実施形態１，２は、本発明の様々な実施形態の一つに過ぎない。上記変更例以外にも実施形態１，２は、本発明の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。さらに、実施形態１，２に係る態様は、単体の入力システム１，１Ｂで具現化されることに限らない。例えば、操作検出方法、コンピュータプログラム（プログラム）、又はプログラムを記憶した非一時的記憶媒体等で、実施形態１，２に係る態様が具現化されてもよい。実施形態１，２は、適宜組み合わせて適用可能である。

　上記の操作検出方法は、実施形態１，２に記載の入力装置とタッチパネルとを準備する。前記操作検出方法は、前記タッチパネル上で電気的変化が発生する１つ以上の発生箇所の位置によって前記第１操作を検出する。前記操作検出方法は、前記タッチパネル上で電気的変化が発生する１つ以上の発生箇所の数又は大きさによって前記第２操作を検出する。

　上記のコンピュータプログラム（プログラム）は、１つ以上のプロセッサに、上記の操作検出方法を実行させるためのプログラムである。

　上記の非一時的記憶媒体は、上記の操作検出方法を上記の１つ以上のプロセッサに実行させるプログラムを記録した非一時的記録媒体である。

　（まとめ）
　第１の態様の入力装置（２；２Ｂ）は、タッチパネル（３）と共に用いられる入力装置である。入力装置（２；２Ｂ）は、操作体（２３；６２）と、第１電極（Ｔ１；Ｔ３）と、第２電極（Ｔ２；Ｔ４，Ｔ５）と、切替部（ＰＳ１；９０，９１）と、を備えている。操作体（２３；６２）は、導電性を有する。第１電極（Ｔ１；Ｔ３）は、操作体（２３；６２）に電気的に接続される。第２電極（Ｔ２；Ｔ４，Ｔ５）は、第１電極（Ｔ１；Ｔ３）とは別の１つ以上の電極である。切替部（ＰＳ１；９０，９１）は、第２電極（Ｔ２；Ｔ４，Ｔ５）と操作体（２３；６２）との導通／非導通を切り替える。第１電極（Ｔ１；Ｔ３）及び１つ以上の第２電極（Ｔ２；Ｔ４，Ｔ５）は、タッチパネル（３）に対向するように配置可能である。操作体（２３；６２）は、第１操作（Ｓ１；Ｓ４）と、第２操作（Ｓ２；Ｓ５）とを受け付ける。第１操作（Ｓ１；Ｓ４）は、タッチパネル（３）上の軌道上での第１電極（Ｔ１；Ｔ３）の移動を伴う。第２操作（Ｓ２；Ｓ５）は、切替部（ＰＳ１；９０，９１）の導通／非導通の切り替えを伴う。

　この構成によれば、操作体（２３；６２）に対する第２操作（Ｓ２；Ｓ５）の入力に伴って導通／非導通を切り替える切替部（ＰＳ１；９０，９１）を有する。このため、タッチパネル（３）と第２電極（Ｔ２；Ｔ４，Ｔ５）の距離に対するフィルムセンサ（３１）の感度ばらつきが、第２操作（Ｓ２；Ｓ５）の入力検出のタイミングに影響することをなくすことができる。これにより、タッチパネル（３）に対して、操作体（２３；６２）に第２操作（Ｓ２；Ｓ５）が入力されたか否かを正確に検出させることができる。この結果、操作体（２３；６２）に対する第２操作（オンオフ操作）の入力を検出する検出精度を向上させることができる。

　第２の態様の入力装置（２；２Ｂ）では、第１の態様において、１つ以上の第２電極（Ｔ２；Ｔ４，Ｔ５）は、前記軌道上に配置されている。

　この構成によれば、第２電極（Ｔ２；Ｔ４，Ｔ５）が第１電極（Ｔ１；Ｔ３）の軌道上に配置されるため、タッチパネル（３）への入力装置（２；２Ｂ）の投影面積をより小さくできる。この結果、タッチパネル（３）の画面において入力装置（２；２Ｂ）が遮る領域を低減できる。

　第３の態様の入力装置（２Ｂ）では、第１又は第２の態様において、１つ以上の第２電極（Ｔ４，Ｔ５）は、複数の第２電極を含む。

　この構成によれば、第２電極（Ｔ４，Ｔ５）の数に応じて、操作体（６２）で受付可能な操作の種類の数を増やすことができる。

　第４の態様の入力装置（２）は、第１～第３の態様の何れか１つの態様において、タッチパネル（３）と第１電極（Ｔ１）と１つ以上の第２電極（Ｔ２）との距離を一定に維持する位置決め部（４６）を更に備える。

　この構成によれば、タッチパネル（３）と第１電極（Ｔ１）及び第２電極（Ｔ２）との間の静電容量を安定させることができる。この結果、タッチパネル（３）のタッチ位置検出精度を向上できる。

　第５の態様の入力装置（２）では、第４の態様において、位置決め部（４６）は、第１電極（Ｔ１）と１つ以上の第２電極（Ｔ２）とをタッチパネル（３）に押し付ける向きの弾性力を有する弾性部（２８）を含む。

　この構成によれば、簡単な構成で、タッチパネル（３）と第１電極（Ｔ１；Ｔ３）及び第２電極（Ｔ２；Ｔ４，Ｔ５）との距離を一定に維持できる。

　第６の態様の入力装置（２）では、第１～第５の態様の何れか１つの態様において、第１操作（Ｓ１）は、第１電極（Ｔ１）の回転移動を伴う操作である。

　この構成によれば、操作体（２３）で回転操作を受け付けることができる。

　第７の態様の入力装置（２；２Ｂ）は、第６の態様において、保持部材（２４；７４）を更に備える。保持部材（２４；７４）は、タッチパネル（３）に対向配置され、第１電極（Ｔ１；Ｔ３）及び第２電極（Ｔ２；Ｔ４，Ｔ５）を保持する。保持部材（２４；７４）は、前記軌道を含む円環形を有する。

　この構成によれば、タッチパネル（３）に対する入力装置（２；２Ｂ）の投影面積をより小さくできる。

　第８の態様の入力装置（２Ｂ）では、第１～第５の態様の何れか１つの態様において、第１操作（Ｓ４）は、第１電極（Ｔ３）の直進移動を伴う操作である。

　この構成によれば、操作体（６２）によって、直進移動を伴う操作（Ｓ４）を受け付けることができる。

　第９の態様の入力装置（２）では、第１～第８の態様の何れか１つの態様において、第２操作（Ｓ２）は、操作体（２３）を押す操作である。

　この構成によれば、操作体（２３）でプッシュ操作を受け付けることができる。

　第１０の態様の入力装置（２Ｂ）では、第１～第８の態様の何れか１つの態様において、第２操作（Ｓ５）は、操作体（６２）を操作する操作方向が２つ以上の方向から選択される操作である。

　この構成によれば、操作体（６２）によって、操作体（６２）を操作する操作方向が２つ以上の方向から選択される操作を受け付けることができる。

　第１１の態様の入力装置（２；２Ｂ）は、第１～第１０の態様の何れか１つの態様において、クリック部（ＰＳ１；７５）を更に備える。クリック部（ＰＳ１；７５）は、切替部（ＰＳ１；９０，９１）の導通／非導通の切り替えに同期してクリック感触を発生する。

　この構成によれば、利用者はクリック感触で切替部（ＰＳ１；９０，９１）の導通／非導通の切り替わりを確認できる。この結果、利用者は感覚的な操作を行う易くなる。

　第１２の態様の入力システム（１；１Ｂ）は、第１～第１１の態様の何れか１つの態様の入力装置（２；２Ｂ）と、タッチパネル（３）と、を備える。

　この構成によれば、入力装置（２；２Ｂ）の上記の効果を奏する入力システム（１；１Ｂ）を提供できる。

　第１３の態様の操作検出方法は、第１～第１１の態様の何れか１つの態様の入力装置（２；２Ｂ）とタッチパネル（３）とを準備することを含む。操作検出方法は、タッチパネル（３）上で電気的変化が発生する１つ以上の発生箇所の位置によって第１操作（Ｓ１；Ｓ４）を検出することを含む。操作検出方法は、タッチパネル（３）上で電気的変化が発生する１つ以上の発生箇所の数又は大きさによって第２操作（Ｓ２；Ｓ５）を検出することを含む。

　この構成によれば、入力装置（２；２Ｂ）の上記の効果を奏する操作検出方法を提供できる。

　第１４の態様のプログラムは、第１３の態様の操作検出方法を１つ以上のプロセッサに実行させるプログラムである。

　この構成によれば、上記の操作検出方法をプロセッサに実行させるためのプログラムを提供できる。

　第１５の態様の非一時的記録媒体は、第１３の態様の操作検出方法を前記１つ以上のプロセッサに実行させるプログラムを記録した非一時的記録媒体である。

　１，１Ｂ　入力システム
　２，２Ｂ　入力装置
　３　タッチパネル
　２３，６２　操作体
　２８　端子連結ばね（位置決め部）
　４１　ラバーリング
　４６　位置決め部
　７５　傾倒ばね（クリック部）
　９０，９１　切替部
　ＰＳ１　プッシュスイッチ（切替部、クリック部）
　Ｓ１　回転操作（第１操作）
　Ｓ２　プッシュ操作（第２操作）
　Ｓ４　スライド操作（第１操作）
　Ｓ５　傾倒操作（第２操作）
　Ｔ１，Ｔ３　端子（第１電極）
　Ｔ２，Ｔ４，Ｔ５　端子（第２電極）

Claims

　タッチパネルと共に用いられる入力装置であって、
　導電性を有する操作体と、
　前記操作体に電気的に接続された第１電極と、
　前記第１電極とは別の１つ以上の第２電極と、
　前記１つ以上の第２電極と前記操作体との導通／非導通を切り替える切替部と、
を備え、
　前記第１電極及び前記１つ以上の第２電極は前記タッチパネルに対向するように配置可能であり、
　前記操作体は、
　　前記タッチパネル上の軌道上での前記第１電極の移動を伴う第１操作と、
　　前記切替部の導通／非導通の切り替えを伴う第２操作と、
を受け付ける、入力装置。
　前記１つ以上の第２電極は前記軌道上に配置されている、
入力装置。
　前記１つ以上の第２電極は複数の第２電極を含む、請求項１又は２に記載の入力装置。
　前記タッチパネルと前記第１電極と前記１つ以上の第２電極との距離を一定に維持する位置決め部を更に備える、請求項１～３の何れか１項に記載の入力装置。
　前記位置決め部は、前記第１電極と前記１つ以上の第２電極とを前記タッチパネルに押し付ける向きの弾性力を有する弾性部を含む、請求項４に記載の入力装置。　
　前記第１操作は、前記第１電極の回転移動を伴う操作である、請求項１～５の何れか１項に記載の入力装置。
　前記タッチパネルに対向配置され、前記第１電極及び前記第２電極を保持する保持部材を更に備え、
　前記保持部材は前記軌道を含む円環形を有する、請求項６に記載の入力装置。
　前記第１操作は、前記第１電極の直進移動を伴う操作である、請求項１～５の何れか１項に記載の入力装置。
　前記第２操作は、前記操作体を押す操作である、
請求項１～８の何れか１項に記載の入力装置。
　前記第２操作は、前記操作体を操作する操作方向が２つ以上の方向から選択される操作である、
請求項１～８の何れか１項に記載の入力装置。
　前記切替部の導通／非導通の切り替えに同期してクリック感触を発生するクリック部を更に備える、請求項１～１０の何れか１項に記載の入力装置。
　請求項１～１１の何れか１項に記載の入力装置と、
　前記タッチパネルと、を備える入力システム。
　請求項１～１１の何れか１項に記載の入力装置と前記タッチパネルとを準備し、
　前記タッチパネル上で電気的変化が発生する１つ以上の発生箇所の位置によって前記第１操作を検出し、
　前記タッチパネル上で電気的変化が発生する１つ以上の発生箇所の数又は大きさによって前記第２操作を検出する、
ことを含む操作検出方法。
　請求項１３に記載の操作検出方法を１つ以上のプロセッサに実行させるプログラム。
　請求項１３に記載の操作検出方法を前記１つ以上のプロセッサに実行させるプログラムを記録した非一時的記録媒体。