WO2023188668A1 - 入力装置及び入力システム - Google Patents

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WO2023188668A1
WO2023188668A1 PCT/JP2022/048702 JP2022048702W WO2023188668A1 WO 2023188668 A1 WO2023188668 A1 WO 2023188668A1 JP 2022048702 W JP2022048702 W JP 2022048702W WO 2023188668 A1 WO2023188668 A1 WO 2023188668A1
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WO
WIPO (PCT)
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touch panel
input device
operating body
electrode
movable electrode
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/048702
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English (en)
French (fr)
Inventor
聡 吉原
拓斗 阿部
博昭 西小野
公太 荒木
Original Assignee
パナソニックIpマネジメント株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/044Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means

Definitions

  • the present disclosure relates to an input device and an input system. More specifically, the present disclosure relates to an input device used by being placed in front of a touch panel, and an input system including the input device.
  • the input device described in Patent Document 1 includes an operation button (operation body), a displacement electrode (moving electrode), and four electrodes (fixed electrodes). Four electrodes are arranged on the substrate.
  • the operation button is arranged at a position facing the four electrodes.
  • the displacement electrode is provided on the side of the operation button that faces the electrode.
  • the touch panel includes a fixed electrode for detecting the touch position of a finger on the touch panel, and a dedicated fixed electrode for detecting the operating direction of the operating body of the input device (the tilting direction of the displacement electrode) (i.e., the (two electrodes). That is, when the above-mentioned input device is arranged and used in front of a touch panel, it is necessary to use a dedicated touch panel provided with the above-mentioned dedicated fixed electrode as the touch panel.
  • An object of the present disclosure is to provide an input device and an input system that can detect the operating direction of the operating body of the input device (that is, the tilting direction of the moving electrode) using the touch position detection function of a general-purpose touch panel.
  • An input device is an input device placed on the front side of a touch panel.
  • the touch panel has a plurality of fixed electrodes, and detects a touch position on the touch panel based on a change in a capacitance value of the fixed electrode at a plurality of detection points set on the plurality of fixed electrodes.
  • the input device includes an operating body, a moving electrode, and a holder.
  • the operating body can be tilted by an operator's operation.
  • the movable electrode faces the touch panel and can be tilted by tilting the operating body.
  • the holder tiltably holds the operating body and the movable electrode.
  • a tilting direction of the moving electrode is detected based on a change in the capacitance value at the plurality of detection points of the touch panel.
  • An input system includes the input device and the touch panel.
  • FIG. 1 is a perspective view of an input system according to an embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the input system as seen from the front side.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the input device included in the input system as seen from the front side.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the input device as seen from the rear side.
  • FIG. 5 is a perspective view of the second operating body seen from the rear side.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of a touch panel included in the above input system.
  • FIG. 7 is a sectional view illustrating the input device in a standby state.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating the operation of the above input device during a tilting operation.
  • FIG. 1 is a perspective view of an input system according to an embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the input system as seen from the front side.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the input device included in the input system as seen from the front side.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating the operation of the above input device when the center is pressed.
  • FIG. 10 is an explanatory diagram illustrating the operation of the touch panel same as above.
  • FIG. 11 is an explanatory diagram illustrating an example of the distribution of the amount of change in capacitance at each detection point when the input device is tilted.
  • FIG. 12 is an explanatory diagram illustrating the structure of the fixed electrode of the touch panel of Modification 1.
  • FIG. 13 is an explanatory diagram illustrating an example of the distribution of the amount of change in capacitance at each detection point during a tilting operation of the input device when using the touch panel of Modification 1.
  • FIG. 14 is a perspective view illustrating the shape of opposing surfaces of moving electrodes used in the input device of Modification 2.
  • FIG. 15A is a perspective view illustrating a modified example of the shape of the opposing surface of the moving electrode used in the input device of Modified Example 2.
  • FIG. 15B is a sectional view taken along line A1-A1 in FIG. 15A.
  • FIG. 16 is a perspective view illustrating still another modification of the shape of the facing surface of the moving electrode used in the input device of Modification 2.
  • FIG. 16B is a sectional view taken along line A2-A2 in FIG. 16A.
  • the input system 200 includes an input device 1 and a touch panel (also referred to as a touch panel sensor) 80.
  • a touch panel also referred to as a touch panel sensor 80.
  • the touch panel 80 is a general-purpose touch panel that has a touch position detection function that detects a touch position on the touch panel 80. More specifically, the touch panel 80 is in the form of a transparent sheet, and is used, for example, by being placed on a display screen of a display device. Then, the touch panel 80 detects the touch position on the display screen by the operator (that is, the touch position on the touch panel 80). The touch position is the position on the touch panel 80 (that is, the position on the display screen) when the operator's finger touches the touch panel 80.
  • the touch panel 80 includes a touch panel main body 81 and a cover lens (also referred to as a cover panel) 82 (see FIG. 2).
  • the touch panel main body 81 is a part that detects the touch position on the display screen of the display device by the operator (that is, the touch position on the touch panel 80).
  • the touch panel main body 81 is arranged on the display screen so as to cover the entire display screen of the display device.
  • the cover lens 82 is a transparent member (for example, a glass plate or a sheet made of transparent resin) that protects the front surface of the touch panel main body 81, and is arranged on the front surface of the touch panel main body 81.
  • a front surface 82a of the cover lens 82 is a front surface 80a of the touch panel 80, and is a touch operation surface of the touch panel 80.
  • the input device 1 is an input device that receives operations (for example, push operations) from an operator, and is used by being placed on the front surface 80a of the touch panel 80.
  • the input device 1 includes an operating body 2 operated by an operator.
  • the touch position detection function of the touch panel 80 detects the displacement (for example, tilting) of the operating body 2 due to the operation, and the content of the operation ( For example, the operating direction) is detected.
  • an input operation to the input device 1 can be detected using the touch position detection function of a general-purpose touch sensor.
  • the input device 1 includes a first holder 71, an operating body 2, a rubber mat 72, a shield plate 76, a second holder 73, a double-sided tape 74, a fixed magnet 4, a movable electrode 7, and a double-sided tape 75.
  • the first holder 71 is a part that accommodates the components of the input device 1, and is made of resin, for example.
  • the first holder 71 accommodates parts such as the operating body 2, the rubber mat 72, the shield plate 76, the second holder 73, the fixed magnet 4, and the movable electrode 7.
  • the first holder 71 is arranged on the front surface 81a of the cover lens 82.
  • the first holder 71 has, for example, a cylindrical shape (for example, a substantially truncated conical cylindrical shape).
  • the first holder 71 has, for example, a circular opening 71d on the front surface.
  • a flange portion 71c is provided at the front end of the inner circumferential surface of the first holder 71 (that is, on the inner circumferential side of the opening 71d).
  • the operating body 2 is arranged inside the flange portion 71c.
  • the back surface of the flange portion 71c is caught on the front surface of an outer flange portion 25j, which will be described later, of the operating body 2, thereby preventing the operating body 2 from slipping out to the front side of the opening 71d.
  • the first stage (inner side) plane portion 71f is a portion that is in contact with the front surface of a base portion 72a, which will be described later, of the rubber mat 72.
  • the second stage (outside) plane portion 71g is a portion fixed to the front surface 80a of the touch panel 80 via the double-sided tape 75.
  • a groove 71e is provided on the inner peripheral surface of the first holder 71.
  • a second protrusion 72e of the rubber mat 72 which will be described later, fits into the groove 71e.
  • the first holder 71 accommodates the operating body 2 and the movable electrode 7 in a state in which movement in the horizontal direction and rotational direction is restricted and movement in the vertical direction and the swinging direction is possible. That is, the first holder 71 holds the operating body 2 and the movable electrode 7 in a tiltable manner. With the input device 1 disposed on the front surface 80a of the touch panel 80, the movable electrode 7 faces the front surface 80a of the touch panel 80. The first holder 71 holds the surface 7w of the movable electrode 7 facing the touch panel 80 in a posture parallel to the front surface 80a of the touch panel 80 when the operating body 2 is not operated.
  • the operating body 2 is a component that accepts operations on the input device 1.
  • the operating body 2 is housed in a holder (first holder 71 and second holder 73) so as to be in contact with the movable electrode 7 and movable and tiltable in a vertical direction relative to the front surface 80a of the touch panel 80.
  • the operating body 2 displaces the movable electrode 7 relative to the front surface 80a of the touch panel 80 in response to an operation by the operator.
  • the operating body 2 includes a first operating body 21 and a second operating body 25.
  • the first operating body 21 is a member placed at the center of the second operating body 25 (see FIG. 1).
  • the first operating body 21 is made of, for example, a transparent resin and has a disk shape. Characters, etc. can be printed on the back side of the first operating body 21, and the characters, etc. printed on the back side of the first operating body 21 can be visually recognized by looking through the first operating body 21 from the front side of the input device 1. be.
  • the front surface of the first operating body 21 is a pressing surface that is pressed by the operator when pressing the center.
  • the second operating body 25 is made of resin, for example.
  • the surface of the second operating body 25 is plated (metallic) using chromium, nickel, or the like. Thereby, the surface of the second operating body 25 becomes a conductor. That is, the second operating body 25 has conductivity. Thereby, the second operating body 25 is electrically connected by contacting the moving electrode 7. This allows the touch panel 80 to detect a change in the capacitance of the second operating body 25, thereby detecting whether or not the second operating body 25 has been touched.
  • the second operating body 25 has an annular shape (for example, an annular shape).
  • the second operating body 25 includes a cylinder portion 25a, an inner flange portion 25b, a placement table 25c, a plurality of boss portions 25d, an abutment portion 25e, a groove portion 25i, and an outer flange portion 25j.
  • the cylindrical portion 25a is cylindrical (for example, cylindrical).
  • the front surface of the cylindrical portion 25a becomes a pressing surface that is pressed by the operator when the input device 1 is tilted.
  • the first operation body 21 is fitted and disposed deep inside the cylindrical portion 25a.
  • the inner flange portion 25b is a portion that is caught on the outer peripheral edge of the rear surface of the first operating body 21.
  • the inner flange portion 25b is provided at the rear of the inner circumferential surface of the cylindrical portion 25a, protruding inward from the cylindrical portion 25a and extending over the entire circumferential direction of the inner circumferential surface (see FIG. 3).
  • the arrangement stand 25c is an annular stand on which a plurality of boss parts 25d are arranged (see FIG. 5).
  • the arrangement stand 25c is provided on the inner peripheral edge of the rear surface of the cylindrical portion 25a, and protrudes rearward from the rear surface of the cylindrical portion 25a.
  • the arrangement stand 25c has an annular plate shape.
  • the outer shape of the placement table 25c is a regular polygon (for example, a regular octagon). This regular polygon is concentric with the center of the opening of the cylindrical portion 25a in plan view from the front.
  • the inner shape of the arrangement table 25c is, for example, a circle having the same shape and size as the circular opening inside the inner flange portion 25b.
  • the plurality of boss portions 25d are portions that come into contact with the moving electrode 7.
  • the second operating body 25 is electrically connected to the movable electrode 7 by the boss portion 25d coming into contact with the movable electrode 7.
  • the plurality of boss portions 25d protrude rearward from the rear surface of the placement table 25c (see FIG. 5).
  • the number of the plurality of boss portions 25d is the same as the number of vertices (eight) of the regular polygon (regular octagon) of the placement table 25c.
  • the plurality of boss portions 25d are arranged at each vertex position of the outer shape (regular polygon) of the rear surface of the arrangement table 25c.
  • the contact portion 25e is a portion that comes into contact with the shield plate 76 disposed on the front surface of the second holder 73 when the operating body 2 is pressed.
  • the contact portion 25e is formed on the outer peripheral side of the placement table 25c on the rear surface of the cylindrical portion 25a (see FIG. 5).
  • the contact portion 25e protrudes rearward from the rear surface of the cylindrical portion 25a, but does not protrude rearward from the rear surface of the placement table 25c.
  • the outer shape of the contact portion 25e is a regular polygon (regular octagon) that is the same as the outer shape (regular octagon) of the placement table 25c.
  • the center of the outer shape of the abutting portion 25e is concentric with the center of the outer shape of the placement table 25c, and each side of the outer shape of the abutting portion 25e is parallel to each side of the outer shape of the placement table 25c.
  • the rear surface of the contact portion 25e is a contact surface 25h that contacts the second holder 73.
  • the groove portion 25i is a portion into which a rib portion 72b (described later) of the rubber mat 72 is fitted, and is provided on the rear surface of the tube portion 25a over the entire circumferential direction of the tube portion 25a (see FIG. 5).
  • the outer flange portion 25j prevents the second operating body 25 from slipping out to the front side of the first holder 71 by being caught on the back surface of the flange portion 71c of the first holder 71.
  • the outer flange portion 25j protrudes toward the outer circumferential side at a rear portion of the outer circumferential surface of the cylindrical portion 25a, and is provided over the entire circumferential direction of the cylindrical portion 25a.
  • the rubber mat 72 is a member that urges and holds the operating body 2 forward. Further, the rubber mat 72 is a member for suppressing foreign matter, water, etc. from entering into the first holder 71.
  • the rubber mat 72 is an elastic body made of an elastic member (such as silicone rubber).
  • the rubber mat 72 includes an annular (e.g., annular) base portion 72a, an annular (e.g., annular) rib portion 72b, an annular plate-like (e.g., annular plate) elastic skirt portion 72c, and a first protrusion. 72d, and a second protrusion 72e.
  • the base portion 72a is a portion disposed on the front surface of an outer flange portion 73e of the second holder 73, which will be described later.
  • the rib portion 72b is a portion that fits into the groove portion 25i of the second operating body 25.
  • the elastic skirt portion 72c is disposed between the base portion 72a and the rib portion 72b, and is a portion connecting the front end of the base portion 72a and the rear end of the rib portion 72b.
  • the first protrusion 72d is a portion that fits into the groove 25k of the second operating body 25, and is provided on the inner peripheral surface of the rib portion 72b.
  • the second protrusion 72e is a portion that fits into the groove 71e of the first holder 71, and is provided on the outer peripheral surface of the rib portion 72b.
  • the rubber mat 72 supports the second operating body 25 in a state that restricts movement in the horizontal direction and rotational direction and allows movement in the vertical direction and the swinging direction.
  • the shield plate 76 is, for example, a magnetic material made of metal (for example, a magnetic material such as SUS430).
  • the shield plate 76 is an annular (for example, annular) sheet metal component.
  • the fixed magnet 4 is fixed to the lower surface of the shield plate 76.
  • the upper surface of the shield plate 76 comes into contact with the octagonal outer periphery of the contact surface 25h of the operating tool 2 when the operating tool 2 is tilted, and the contact surface 25h contacts the upper surface when the operating tool 2 is pushed in the center.
  • the shield plate 76 has a shielding effect that prevents the magnetic flux of the fixed magnet 4 from leaking to the outside.
  • the second holder 73 is a member that supports the fixed magnet 4, and is, for example, an annular plate (for example, an annular plate shape) having an opening 73s in the center.
  • the second holder 73 is made of resin, for example.
  • the second holder 73 has a peripheral wall part 73c, an inner flange part 73d, an outer flange part 73e, a first plane part 73a, and a second plane part 73b.
  • the peripheral wall portion 73c accommodates the moving electrode 7 and the fixed magnet 4.
  • the inner flange portion 73d protrudes toward the inner circumferential side at the front portion of the inner circumferential surface of the circumferential wall portion 73c, and is provided over the entire circumferential direction of the circumferential wall portion 73c.
  • the inside of the inner flange portion 73d is the opening portion 73s.
  • the outer flange portion 73e protrudes toward the outer circumferential side at a rear portion of the outer circumferential surface of the circumferential wall portion 73c, and is provided over the entire circumferential direction of the circumferential wall portion 73c.
  • the first plane part 73a is an annular plane part formed one step lower at the peripheral edge of the opening 73s on the front surface of the inner flange part 73d.
  • a shield plate 76 is arranged on the first plane portion 73a.
  • the shield plate 76 is arranged on the first plane part 73a so as to protrude inward from the inner flange part 73d.
  • a fixed magnet 4 is arranged inside the inner flange portion 73d and on the back side of the shield plate 76.
  • the second plane part 73b is an annular plane part on the back side of the inner flange part 73d.
  • the moving electrode 7 is arranged on the rear side of the second plane part 73b and inside the peripheral wall part 73c.
  • the peripheral wall portion 73c restricts the movement of the movable electrode 7 in the horizontal direction.
  • the outer flange portion 73e is parallel and concentric with the first plane portion 73a and the second plane portion 73b.
  • the rear surface of the outer flange portion 73e is fixed to the front surface of the touch panel sensor 80 via the double-sided tape 75.
  • the double-sided tape 74 has an annular sheet shape and is disposed between the first plane portion 73a of the second holder 73 and the shield plate 76 to fix the second holder 73 and the shield plate 76. Further, the double-sided tape 74 is disposed between the shield plate 76 and the fixed magnet 4 to fix the shield plate 76 and the fixed magnet 4.
  • the fixed magnet 4 is a magnet for attracting the movable electrode 7 with magnetic force.
  • the fixed magnet 4 has, for example, an annular shape (for example, an annular shape).
  • the fixed magnet 4 is disposed inside the second holder 73, inside the inner flange portion 73d and on the back side of the shield plate 76, and is fixed to the back side of the shield plate 76 with double-sided tape 74.
  • Fixed magnet 4 is arranged to face front surface 80a of touch panel 80 with movable electrode 7 interposed therebetween.
  • the fixed magnet 4 is a circular ring-shaped magnet, and the direction of magnetization of the fixed magnet 4 is the thickness direction (front-back direction).
  • the fixed magnet 4 is fixed inside the second holder 73 (inside the inner flange portion 73d), and is located between the shield plate 76 and the movable electrode 7. Moreover, the fixed magnet 4 is arranged parallel to the front surface 80a of the touch panel sensor 80.
  • the moving electrode 7 is an annular plate-shaped (for example, annular plate-shaped) conductor and magnetic material.
  • the moving electrode 7 is made of, for example, SUS430.
  • the moving electrode 7 is disposed on the rear side of the inner flange portion 73d of the second holder 73 (second plane portion 73b) and inside the peripheral wall portion 73c.
  • the movable electrode 7 is placed so as to face the front surface 80a of the touch panel 80.
  • the surface 7w of the movable electrode 7 facing the touch panel 80 is, for example, circular.
  • the movable electrode 7 is arranged on the back side of the second holder 73 in a state in which movement in the horizontal direction is restricted and movement in the vertical direction and the swinging direction is possible (that is, a state in which it can be tilted).
  • the movable electrode 7 When the input device 1 is on standby, the movable electrode 7 is arranged parallel to the touch panel sensor 80 and spaced apart from the touch panel sensor 80 by a predetermined distance, and is attracted to the fixed magnet 4 on the front side.
  • the movable electrode 7 comes into contact with the boss portion 25d of the second operating body 25 and is pushed rearward. At this time, the movable electrode 7 is electrically connected to the second operating body 25 by contact with the conductive second operating body 25, and the movable electrode 7 is connected to the ground potential (reference potential) via the operator who operates the second operating body 25. becomes.
  • the movable electrode 7 is electrically connected to the ground potential (reference potential) by being electrically connected to the conductive operating body 2 at least while the operating body 2 is being operated by the operator.
  • the movable electrode 7 is pushed rearward by a push operation of the operating body 2, the gap distance between the movable electrode 7 and a fixed electrode 84 (described later) of the opposing touch panel sensor 80 changes.
  • the capacitance of the fixed electrode 84 changes.
  • the double-sided tape 75 is in the form of a sheet having approximately the same shape and size as the planar shape of the first holder 71 .
  • the double-sided tape 75 is placed between the rear surface (plane portion 71g) of the first holder 71 and the front surface 82a of the cover lens 82, and covers the rear surface of the first holder 71 and the rear surface of the outer flange portion 73e of the second holder 73. It is fixed to the front surface 80a of the touch panel 80.
  • the touch panel 80 includes the touch panel main body 81 as described above.
  • the touch panel main body 81 has a plurality of fixed electrodes 84.
  • the touch panel main body 81 determines the touch position on the front surface 80a of the touch panel 80 based on the change in the capacitance value of the fixed electrode 84 at a plurality of detection points P1 (see FIG. 10) set on the plurality of fixed electrodes 84. To detect.
  • the touch panel main body 81 includes the plurality of fixed electrodes 84, a film base material 311, a film base material 312, transparent adhesive sheets 313, 317, a drive circuit 314 (see FIG. 1), and a detection circuit.
  • a circuit 315 (see FIG. 1) is provided.
  • the plurality of fixed electrodes 84 include a plurality of first wiring electrodes X1 and a plurality of second wiring electrodes Y2.
  • the film base material 311 is formed of a transparent member (resin or glass).
  • the film base material 311 is a rectangular sheet having two sets of opposite sides 311s and 311t that are orthogonal to each other.
  • the film base material 312 is also in the form of a rectangular sheet having two pairs of opposite sides 312s and 312t that are orthogonal to each other.
  • the film base material 312 is a rectangular sheet having the same shape and size as the film base material 311.
  • the plurality of first wiring electrodes X1 and the plurality of second wiring electrodes Y1 are formed of a transparent conductive member (for example, ITO (Indium Tin Oxide)).
  • the plurality of first wiring electrodes X1 are formed in a film shape on the front surface 311a of the film base material 311.
  • the plurality of first wiring electrodes X1 extend in parallel to each other on the front surface 311a of the film base material 311 along the extending direction (first direction) of one opposite side 311t of the front surface 311a, and in the extending direction of the other opposite side 311s. (the second direction) and are spaced apart from each other.
  • the first wiring electrode X1 has, for example, an elongated strip shape.
  • the plurality of first wiring electrodes X1 are connected to the drive circuit 314 via the flexible printed wiring board 316.
  • the plurality of second wiring electrodes Y1 are formed in a film shape on the front surface 312a of the film base material 312.
  • the plurality of second wiring electrodes Y1 extend parallel to each other along the extending direction (second direction) of one opposite side 312s on the front surface 312a of the film base material 312, and extend in parallel to each other along the extending direction (first direction) of the other opposite side 312t. direction).
  • the second wiring electrode Y1 is formed, for example, in an elongated strip shape.
  • the plurality of second wiring electrodes Y1 are connected to the detection circuit 315 via the flexible printed wiring board 316. Note that the first direction and the second direction are orthogonal to each other.
  • the film base material 311 and the film base material 312 are adhered to each other by being superimposed on each other with a transparent adhesive sheet 313 in between.
  • the transparent adhesive sheet 313 is sandwiched between the front surface 311a of the film base material 311 and the rear surface 312b of the film base material 312.
  • the transparent adhesive sheet 313 is a transparent sheet with adhesive applied to both sides.
  • the plurality of second wiring electrodes Y1 intersect with the plurality of first wiring electrodes X1 when viewed from a direction perpendicular to the film base materials 311 and 312 (orthogonal direction). (orthogonal).
  • the plurality of first wiring electrodes X1 and the plurality of second wiring electrodes Y1 are arranged by a film base material 311 and a transparent adhesive sheet 313 at predetermined intervals from each other in the orthogonal direction.
  • the cover panel 32 is adhered to the front surface of the plurality of second wiring electrodes Y1 with a transparent adhesive sheet 317.
  • the intersections of the plurality of first wiring electrodes X1 and the plurality of second wiring electrodes Y1 are the plurality of detection points P1.
  • intersection P1 the above-mentioned intersection
  • the capacitance value charged between the first wiring electrode X1 and the second wiring electrode Y2 at each of the intersections is equal to the capacitance value charged on the fixed electrode 84 at each detection point P1.
  • the touch panel main body 81 of this embodiment as will be described later, when the front surface 80a of the touch panel 80 is touched, the capacitance value at each detection point P1 directly below and in the vicinity of the touch operation location changes.
  • the touch position on the front surface 81a of the touch panel 80 is detected by specifying the detection point P1 where the capacitance value has changed by the drive circuit 314 and the detection circuit 315.
  • the movable electrode 7 and the fixed magnet 4 are no longer attracted to each other, and on the side opposite to the push point B1, the movable electrode 7 and the fixed magnet 4 are kept attracted to each other.
  • the movable electrode 7 is tilted with the tangent line L2 on the outer periphery of the rear surface of the fixed magnet 4, which is parallel to the line L1 connecting the two boss portions 25d, as the tilting axis, and the second operating body 25 touches the movable electrode 7.
  • the contact surface 25h is tilted until one side h4 of the outer shape (octagonal shape) closer to the push point B1 (that is, one side closer to the push point B1) comes into contact with the upper surface of the shield plate 76.
  • the reaction force against the push operation suddenly decreases.
  • a click sensation is generated on the operating body 2, and the operator feels a click sensation.
  • the tilt angle of the movable electrode 7 with respect to the touch panel 80 is determined by the tilt angle of the tilt operation. It is constant regardless of direction. This tilt angle is, for example, 2°. Note that this value of 2° is not 2° in the strict sense, but may be accompanied by an error of a certain angle (for example, an angle within ⁇ 5% of the above-mentioned tilt angle, or an angle within ⁇ 3% of the above-mentioned tilt angle).
  • the movable electrode 7 is electrically connected to the boss portion 25d of the second operating body 25, thereby being grounded via the operator and has a ground potential.
  • the capacitance at the intersection of the first wiring electrode X1 and the second wiring electrode Y1 of the touch panel 80 is at ground potential. It decreases as a certain moving electrode 7 approaches the front surface 80a of the touch panel 80. That is, the capacitance at the intersection has a large amount of change from the capacitance reference value.
  • the detection circuit 315 of the touch panel 80 detects the tilting direction of the operating body 2 from the distribution of changes in capacitance at each intersection of the plurality of first wiring electrodes X1 and the plurality of second wiring electrodes Y1.
  • the reaction force against the push operation suddenly decreases. Due to this decrease, a click feeling is generated on the operating body 2, and the operator feels a click feeling.
  • the operator presses the center of the operating body 2 that is, the front surface of the first operating body 21
  • the operating body 2 is sufficiently small that the operator's finger touches the front surface of the second operating body 25 . Therefore, even during the center pressing operation, the movable electrode 7 is grounded via the operating body 2 and the operator and has a ground potential.
  • the detection circuit 315 of the touch panel 80 detects that the operation on the operating body 2 is a center press operation because the capacitance at each of the intersections decreases uniformly without directionality.
  • first wiring electrodes X1 when distinguishing the plurality of first wiring electrodes X1, they are described as first wiring electrodes X11, X12, X13,..., X1n.
  • second wiring electrodes Y1 when distinguishing the plurality of second wiring electrodes Y1, they are described as second wiring electrodes Y11, Y12, Y13,..., Y1n.
  • the drive circuit 314 selectively applies a scanning voltage to the plurality of first wiring electrodes X1 one by one from the first wiring electrode X11 at one end to the first wiring electrode X1n at the other end.
  • the drive circuit 314 connects the remaining first wiring electrodes X1 to which the scanning voltage is not applied among the plurality of first wiring electrodes X1 to a reference potential (ie, ground potential).
  • the detection circuit 315 For each first wiring electrode X1, the detection circuit 315 detects the output voltage of each of the plurality of second wiring electrodes Y1 while a scanning voltage is applied to one first wiring electrode X1. They are selectively detected one by one from the wiring electrode Y11 toward the second wiring electrode Y1n at the other end.
  • the output voltage of each of the plurality of second wiring electrodes Y1 is determined by the capacitance value ( In other words, the amount of electric charge).
  • the detection circuit 315 detects the second wiring electrode Y1 whose capacitance value has changed from among the plurality of second wiring electrodes Y1. That is, when the operator touches any position on the front surface 80a of the touch panel 80, the capacitance value of the intersection P1 immediately below and in the vicinity of the touch position changes. As described above, the detection circuit 315 detects the change in the capacitance value at each intersection P1 of the plurality of first wiring electrodes X1 and the plurality of second wiring electrodes Y1, and detects the change in capacitance value selected at the time of detection.
  • the touch position on the front surface 80a of the touch panel 80 is detected from the arrangement position of the first wiring electrode X1 and the arrangement position of the second wiring electrode Y1.
  • the function of detecting this touch position will be referred to as a touch position detection function.
  • each intersection P1 between the plurality of first wiring electrodes X1 and the plurality of wiring electrodes Y1 may be simply referred to as "each intersection P1".
  • the detection circuit 315 has a touch position detection function when the operating body 2 of the input device 1 is operated (tilting operation, rotation operation, or center pressing operation) in a state where the input device 1 is arranged on the front surface 80a of the touch panel 80. is used to detect input operations on the operating body 2. That is, when the operating body 2 is operated, the movable electrode 7 approaches the touch panel 80 in a parallel attitude or an inclined attitude with respect to the touch panel 80.
  • the capacitance value at each intersection P1 between the plurality of first wiring electrodes X1 and the plurality of second wiring electrodes Y1 in the overlapping region overlapping with the moving electrode 7 is as follows.
  • the detection circuit 315 detects the content of the input operation to the input device 1 (tilting operation, rotation operation, or central push operation) based on the distribution of the amount of change in capacitance value at each intersection P1. ) is detected.
  • the detection circuit 315 detects when the input device 1 is in a standby state (i.e., when the operator is not operating the operating body 2 and the movable electrode 7 is parallel to the touch panel 80 when the touch panel is activated (power is turned on)). ), the touch position detection function of the touch panel 80 is used to detect the output voltage of each of the plurality of second wiring electrodes Y1 (that is, the capacitance value at each intersection P1). The detection circuit 315 then uses each detected output voltage (that is, each capacitance value) as a reference value for the capacitance value at each intersection P1.
  • the detection circuit 315 uses the touch position detection function to detect a plurality of points when the operating body 2 of the input device 1 is operated.
  • the output voltage of each of the two wiring electrodes Y1 ie, the capacitance value at each intersection P1 is detected.
  • the detection circuit 315 determines the difference between the reference value of the capacitance value at each intersection P1 and the above-described detected capacitance value as the amount of capacitance change, and determines the capacitance change at each intersection P1. Using the amount, the position of the center of gravity of the amount of capacitance change across the intersection P1 within a predetermined range of the front surface 80a of the touch panel 80 is detected.
  • the above-mentioned predetermined range is a predetermined range that includes at least the range of the external contour R1 of the input device 1 on the front surface 80a of the touch panel 80, and for example, based on the center position (xc, yc) of the input device 1, the drive It is set in advance in the circuit 314 and the detection circuit 315.
  • the predetermined range is, for example, the entire range of the front surface 80a of the touch panel 80.
  • the arrangement position of the m-th first wiring electrode X1 in the arrangement of the plurality of first wiring electrodes X1 is "xm", and the The arrangement position of the two wiring electrodes Y1 is assumed to be "yn”.
  • the coordinate position of the intersection P1 between the m-th first wiring electrode X1 and the n-th second wiring electrode Y1 is expressed as (xm, yn).
  • the intersection P1 whose coordinate position is (xm, yn) will be referred to as the intersection P1 (xm, yn).
  • the above symbol ⁇ xm, yn represents the arrangement position of the first wiring electrode This means sequentially substituting , and sequentially substituting the arrangement position of the second wiring electrode Y1 within the above predetermined range for "yn", and adding up the values of the functions to which "xm” and "yn” are substituted. do. Therefore, the above “ ⁇ xm, yn ⁇ C(xm, yn) xm ⁇ ” is obtained by sequentially substituting the coordinate position (xm, yn) within the above predetermined range to the function "C (xm, yn) xm". It means adding up.
  • the above “ ⁇ xm, yn ⁇ C(xm, yn) ⁇ yn ⁇ ” is obtained by sequentially substituting the coordinate position (xm, yn) within the above predetermined range into the function "C(xm, yn) ⁇ yn". It means adding up.
  • the above “ ⁇ xm, yn ⁇ C (xm, yn) ⁇ ” is obtained by adding up the function "C (xm, yn)" by sequentially substituting the coordinate positions (xm, yn) within the above predetermined range. means.
  • the total sum of the capacitance change amount C(xm, yn) may be the entire surface of the touch panel 80 or any arbitrary area.
  • the arbitrary region may be, for example, a region that includes the external contour R1 or a virtual peripheral contour provided further outside of the external contour R1.
  • the detection circuit 315 sets the center position of the moving electrode 7 on the XY plane as (xc, yc), and uses the input device based on equation 3 from the gravity center position (X, Y) and the center position (xc, yc)
  • the tilting direction ⁇ of the tilting operation of the first operating body 2 is calculated.
  • tan -1 ((Y-yc)/(X-xc))...Equation 3
  • the center position (xc, yc) is initially set in the detection circuit 315. That is, in this embodiment, the input device 1 is assumed to be placed at a predetermined position (a predetermined position) on the front surface 80a of the touch panel 80. Therefore, the center position (xc, yc) is a known value and is initially set in the detection circuit 315.
  • the detection circuit 315 calculates the capacitance value of each intersection P1 using the touch position detection function when the operating body 2 of the input device 1 is operated, and calculates the capacitance value of each intersection P1.
  • the center of gravity position (X, Y) is calculated based on the capacitance value.
  • the detection circuit 315 calculates the tilting direction ⁇ based on the calculated center of gravity position (X, Y).
  • the detection circuit 315 determines that the input operation to the input device 1 is a tilting operation in the tilting direction ⁇ . Furthermore, if the calculated tilt direction ⁇ is not a constant value (for example, if the tilt direction ⁇ increases or decreases over time), the detection circuit 315 determines that the input operation to the input device 1 is a rotation operation. do. Further, the detection circuit 315 determines that when the calculated center of gravity position (X, Y) matches (or substantially matches) the center position (xc, yc), the input operation to the input device 1 is a center press operation. It is determined that
  • the detection circuit 315 calculates the center of gravity position (X, Y) of the input device 1 based on the amount of change in capacitance C (xm, yn) at all intersections P1 of the touch panel 80. do. That is, in this embodiment, the predetermined range is set to the entire range of the front surface 80a of the touch panel 80. However, the detection circuit 315 detects the position of the center of gravity (X, Y ) may be calculated. That is, the predetermined range is limited to the range of the external contour R1 of the input device 1 (in other words, the range of a circle with a radius R2 of the input device 1 centered on the center position (xc, yc) of the input device 1). may be done.
  • the predetermined range in this case can be specified by, for example, the center position (xc, yc) of the input device 1 and the radius R2 of the input device 1.
  • the amount of change in capacitance C(xm, yn) involved in the operation of the operating body 2 of the input device 1 is the amount of change in capacitance C(xm, yn) at all intersections P1 of the touch panel 80. This is because the amount of change in capacitance C(xm, yn) at each intersection P1 within the range of the external contour R1 of the device 1 is the only one.
  • the input device 1 is placed at a predetermined position (predetermined position) on the front surface 80a of the touch panel 80. , may be placed at any position on the front surface 80a of the touch panel 80. In other words, the operator can customize the arrangement of the input device 1.
  • the center position (xc, yc) of the input device 1 can be reset as follows. That is, with the input device 1 placed at an arbitrary position on the front surface 80a of the touch panel 80, the operator presses the center of the operating body 2 of the input device 1.
  • the detection circuit 315 detects the center of gravity position (X, Y) of the capacitance change amount C (xm, yn) at the time of the center pressing operation, and the detected center of gravity position (X, Y) is input to the input device. 1 center position (xc, yc).
  • the movable electrode 7 approaches the front surface 80a of the touch panel 80 in a parallel posture, so the center of gravity position (X, Y) of the capacitance change amount C(xm, yn) at that time is the same as that of the input device 1. coincides with the center position (xc, yc) of Taking advantage of this characteristic, the center position (xc, yc) of the input device 1 is detected by the detection circuit 315.
  • the entire surface of the touch panel 80 or It can be any area.
  • the arbitrary region may be, for example, a region that includes the external contour R1 or a virtual peripheral contour provided further outside of the external contour R1.
  • FIG. 11 An example of the distribution of capacitance change at each intersection Figure 11 shows the case where a tilting operation in the 225° direction ((-1, -1) direction) is input to the input device 1.
  • An example of the distribution of capacitance change amount C(xm, yn) at each intersection P1(xm, yn) is shown.
  • the 225° direction is defined as the This is a direction rotated 225° counterclockwise around the origin of the plane from the plus side of the X-axis.
  • the capacitance value at each intersection P1 directly below and in the vicinity of the movable electrode 7 decreases, and the capacitance change amount C(xm, yn) increases.
  • the capacitance change amount C(xm, yn) at the intersection P1 where the moving electrode 7 is closest to the front surface 80a of the touch panel 80 is the largest. That is, the amount of capacitance change C(xm, yn) at the intersection P1 in the tilting direction of the moving electrode 7 is the largest.
  • the tilting direction ⁇ of the operating body 2 of the input device 1 (that is, the tilting direction of the movable electrode 7) is calculated.
  • the input device 1 is an input device disposed on the front surface 80a of the touch panel 80.
  • the touch panel 80 has a plurality of fixed electrodes 84, and detects a touch position on the touch panel 80 based on a change in the capacitance value of the fixed electrode 84 at a plurality of detection points P1 set on the plurality of fixed electrodes 84. do.
  • the input device 1 includes an operating body 2, a movable electrode 7, and holders 71 and 73.
  • the operating body 2 can be tilted by an operator's push operation.
  • the movable electrode 7 faces the touch panel 80 and can be tilted by tilting the operating body 2 .
  • the holders 71 and 73 hold the operating body 2 and the movable electrode 7 in a tiltable manner. According to this configuration, the content of the operation on the operating body 2 of the input device 1 (that is, the tilting direction ⁇ of the movable electrode 7) can be detected using the touch position detection function of the general-purpose touch panel 80.
  • the input system 200 includes the input device 1 and the touch panel 80. According to this configuration, it is possible to provide an input system 200 including the input device 1 having the above effects.
  • the fixed electrode 84 of the touch panel 80 is an electrode pattern in which a plurality of first wiring electrodes X1 extending in the first direction and a plurality of second wiring electrodes Y1 extending in the second direction intersect in a grid pattern.
  • the fixed electrode 84 of the touch panel 80 may have an electrode pattern in which a plurality of tile-shaped electrodes T1 are arranged at regular intervals in the vertical and horizontal directions. Similarly, input operations on the input device 1 can be detected.
  • the fixed electrode 84 of the touch panel 80 of Modification 1 includes a plurality of tile-shaped electrodes T1 arranged in rows and columns, and a frame-shaped ground electrode G1 arranged so as to surround the plurality of tile-shaped electrodes T1.
  • the plurality of tile-shaped electrodes T1 are connected to a detection circuit by wiring for each tile-shaped electrode T1.
  • the detection circuit 315 of the present modification 1 detects the capacitance value between the plurality of tile-shaped electrodes T1 and the ground electrode G1 for each tile-shaped electrode T1. Let the center position of each tile-shaped electrode T1 be the position coordinates (xm, yn) of the detection point P1.
  • the detection point P1 of the position coordinates (xm, yn) will be referred to as the detection point P1 (xm, yn).
  • the difference between the reference value of the capacitance value at each detection point P1 (xm, yn) and the above detected capacitance value is defined as the capacitance change amount C (xm, yn).
  • the detection circuit 315 calculates the center of gravity position (X, Y) from Equation 1 and Equation 2, and calculates the center of gravity position (X, Y) and the center position (xc, yc) as in the above embodiment. Based on this, the tilting direction ⁇ is calculated from Equation 3.
  • the symbol R1 is the outer contour of the input device 1
  • the symbol R2 is the radius of the input device 1
  • the symbols 7p and 7q are the outer contour and inner contour of the movable electrode 7, respectively.
  • FIG. 13 shows the capacitance at each detection point P1 (xm, yn) when a tilting operation in the 225° direction ((-1, -1) direction) is input to the input device 1 in this modification.
  • An example of the distribution of the amount of change C(xm, yn) is shown.
  • the capacitance change amount C (xm, yn) at the detection point P1 where the moving electrode 7 is closest to the front surface 80a of the touch panel 80 is Become the biggest. That is, the amount of capacitance change C(xm, yn) at the detection point P1 in the direction in which the moving electrode 7 is tilted is the largest.
  • the tilting direction of the operating body 2 of the input device 1 (that is, the tilting direction of the movable electrode 7) ⁇ is calculated from Equation 3 above.
  • the surface 7w of the movable electrode 7 facing the touch panel 80 is a circular (more specifically, annular) plane, but the shape of the surface 7w of the movable electrode 7 facing the touch panel 80 is not limited to a circular plane.
  • the opposing surface 7w of the moving electrode 7 may be a regular polygonal (for example, regular octagonal) plane (see FIG. 14), or may be a truncated conical side surface (see FIGS. 14A and 14B).
  • the side surface may be a regular polygonal truncated pyramid (see FIGS. 15A and 15B).
  • the moving electrode 7 When the opposing surface 7w of the moving electrode 7 is a regular polygonal (for example, regular octagonal) plane, the moving electrode 7 is a regular polygonal plate (ring plate shape), as shown in FIG.
  • the front surface 7u and rear surface 7t of the moving electrode 7 are regular polygonal planes.
  • the rear surface 7t of the moving electrode 7 is the opposing surface 7w.
  • the holders (first holder 71 and second holder 73) of the input device 1 accommodate the movable electrode 7 so that the opposing surface 7w faces the touch panel 80, similarly to the above embodiment.
  • the holder of the input device 1 holds the facing surface 7w of the movable electrode 7 in a posture parallel to the front surface 80a of the touch panel 80 when the operating body 2 is not being operated.
  • the movable electrode 7 When the facing surface 7w of the movable electrode 7 is a truncated conical side surface, the movable electrode 7 has a truncated conical shape (more specifically, a truncated conical shape with an opening in the center), as shown in FIGS. 15A and 15B. . More specifically, the front surface 7u of the moving electrode 7 is a flat surface.
  • the side surface 7s of the moving electrode 7 has a circular rear side 7h and a circular front side 7i.
  • the rear side 7h is located at the rear of the front side 7i and inside the front side 7i. That is, the side surface 7s is tapered rearward and inward from the front side 7i toward the rear side 7h.
  • the side surface 7s of the moving electrode 7 is the opposing surface 7w.
  • the holders (first holder 71 and second holder 73) of the input device 1 house the movable electrode 7 so that its opposing surface 7w faces the touch panel 80.
  • the holder of the input device 1 holds the central axis U1 of the opposing surface 7w of the movable electrode 7 in a position perpendicular to the front surface 80a of the touch panel 80 when the operating body 2 is not operated.
  • the movable electrode 7 When the opposing surface 7w of the movable electrode 7 is a side surface of a regular polygonal truncated pyramid (for example, a regular octagonal truncated pyramid), as shown in FIGS. 16A and 16B, the movable electrode 7 has a regular polygonal truncated pyramid shape (more specifically, It is a regular polygonal truncated pyramid shape with an opening at . More specifically, the front surface 7u of the moving electrode 7 is a flat surface.
  • the side surface 7s of the moving electrode 7 has a circular rear side 7h and a regular polygonal front side 7i. The rear side 7h is located at the rear of the front side 7i and inside the front side 7i.
  • the side surface 7s is tapered rearward and inward from the front side 7i toward the rear side 7h.
  • the side surface 7s of the moving electrode 7 is the opposing surface 7w.
  • the holders (first holder 71 and second holder 73) of the input device 1 house the movable electrode 7 so that its opposing surface 7w faces the touch panel 80.
  • the holder of the input device 1 holds the central axis U1 of the opposing surface 7w of the movable electrode 7 in a position perpendicular to the front surface 80a of the touch panel 80 when the operating body 2 is not operated.
  • the input device (1) of the first aspect is an input device placed on the front surface (80a) of the touch panel (80).
  • the touch panel (80) has a plurality of fixed electrodes (84), and changes in capacitance value of the fixed electrode (84) at a plurality of detection points (P1) set on the plurality of fixed electrodes (84). Based on this, the touch position on the touch panel (80) is detected.
  • the input device (1) includes an operating body (2), a moving electrode (7), and a holder (71, 73).
  • the operating body (2) can be tilted by an operator's operation.
  • the movable electrode (7) faces the touch panel (80) and can be tilted by tilting the operating body (2).
  • the holder (71, 73) tiltably holds the operating body (2) and the movable electrode (7).
  • the tilting direction ( ⁇ ) of the moving electrode (7) is detected based on changes in capacitance at a plurality of detection points (P1) of the touch panel (80).
  • the operating direction of the operating body (2) of the input device (1) (that is, the tilting direction ( ⁇ ) of the moving electrode (7)) is detected using the touch position detection function of the general-purpose touch panel (80).
  • the plurality of fixed electrodes (84) are connected to the plurality of first wiring electrodes (X1) extending in the first direction and the plurality of first wiring electrodes (X1) extending in the first direction. It includes a plurality of second wiring electrodes (Y1) extending in two directions and intersecting with the plurality of first wiring electrodes (X1).
  • the plurality of detection points (P1) are intersections (P1) between the plurality of first wiring electrodes (X1) and the plurality of second wiring electrodes (Y1).
  • the capacitance value is the capacitance value between the first wiring electrode (X1) and the second wiring electrode (Y1) at the intersection (P1).
  • the operating direction of the operating body (2) of the input device (1) (that is, the tilting direction ( ⁇ ) of the moving electrode (7)) is detected with high precision using the mutual capacitance type touch panel (80).
  • the mutual capacitance type touch panel (80) in order to detect the electrostatic capacitance value between the first wiring electrode (X1) and the second wiring electrode (Y1) that are close to each other, the detection by the detection point (P1) is Variations can be suppressed.
  • the moving electrode (7) is electrically connected to the reference potential at least while the operating body (2) is being operated. .
  • the operating body (2) has conductivity in the third aspect.
  • the moving electrode (7) is electrically connected to the operating body (2).
  • the moving electrode (7) can be grounded to the ground via the operator who operates the operating body (2). Depending on whether or not the movable electrode (7) is at ground potential (reference potential), it is possible to detect that the operator has touched the operating body (2).
  • the surface (7w) of the movable electrode (7) facing the touch panel (80) has a circular or regular polygonal shape. It is.
  • the amount of tilting of the movable electrode (7) can be made constant no matter which tilting direction ( ⁇ ) the movable electrode (7) tilts, and as a result, the tilting direction of the movable electrode (7) can be stabilized. ( ⁇ ) can be detected.
  • the holder (71, 73) holds the opposing surface (7w) of the movable electrode (7). , and held in a position parallel to the touch panel (80).
  • the posture (reference posture) of the movable electrode (7) when the operating body (2) is not operated can be set in any direction around the central axis (L1) of the movable electrode (7).
  • the movable electrode (7) and the touch panel (80) can be held in a posture in which the distance is the same.
  • the tilting direction ( ⁇ ) of the movable electrode (7) can be detected with good accuracy. That is, it is possible to suppress variations in the detection results of the tilting direction ( ⁇ ) of the movable electrode (7) depending on the tilting direction ( ⁇ ) of the movable electrode (7).
  • the surface (7w) of the movable electrode (7) facing the touch panel (80) has a truncated conical shape or a regular polygonal shape. It is the side of a truncated pyramid.
  • the amount of tilting of the movable electrode (7) can be made constant no matter which tilting direction ( ⁇ ) the movable electrode (7) tilts, and as a result, the tilting direction of the movable electrode (7) can be stabilized. ( ⁇ ) can be detected.
  • the holder (71, 73) is attached to the opposing surface (7w) of the movable electrode (7).
  • the central axis (L1) is held perpendicular to the touch panel (80).
  • the posture (reference posture) of the movable electrode (7) when the operating body (2) is not operated can be set in any direction around the central axis (L1) of the movable electrode (7).
  • the movable electrode (7) and the touch panel (80) can be held in a posture in which the distance is the same.
  • the tilting direction ( ⁇ ) of the movable electrode (7) can be detected with good accuracy. That is, it is possible to suppress variations in the detection results of the tilting direction ( ⁇ ) of the movable electrode (7) depending on the tilting direction ( ⁇ ) of the movable electrode (7).
  • the position coordinates of an arbitrary detection point (P1) on the front surface (80a) of the touch panel (80) are set to (xm , yn).
  • the difference between the capacitance value when the moving electrode (7) is not tilted and the capacitance value when the moving electrode (7) is tilted is calculated as the capacitance change amount (C(xm , yn)).
  • the amount of capacitance change (C The center of gravity position (X, Y) of (xm, yn)) is defined by Equations 1 and 2.
  • X ⁇ xm, yn ⁇ C (xm, yn) ⁇ xm ⁇ / ⁇ xm, yn ⁇ C (xm, yn) ⁇ ...Equation 1
  • Y ⁇ xm, yn ⁇ C (xm, yn) ⁇ yn ⁇ / ⁇ xm, yn ⁇ C(xm, yn) ⁇ ...Formula 2.
  • the center position of the moving electrode (7) be (xc, yc).
  • the tilting direction ( ⁇ ) of the moving electrode (7) is expressed by Equation 3.
  • tan -1 ((Y-yc)/(X-xc))...Formula 3.
  • the entire surface of the touch panel (80) or any arbitrary area may be used.
  • the arbitrary area may be, for example, an area that includes the external contour (R1) or a virtual peripheral contour provided further outside of the external contour (R1).
  • the tilting direction ( ⁇ ) of the moving electrode (7) can be detected in all directions of 360 degrees.
  • the capacitance value when the operating body (2) is not operated at an arbitrary detection point (P1), the capacitance value when the operating body (2) is not operated, and the capacitance value of the operating body (2)
  • the center position (xc, xc) of the moving electrode (7) is expressed by Equations 4 and 5.
  • xc ⁇ xm, yn ⁇ C0 (xm, yn) ⁇ xm ⁇ / ⁇ xm, yn ⁇ C0 (xm, yn) ⁇ ...Equation 4
  • yc ⁇ xm, yn ⁇ C0 (xm, yn) ⁇ yn ⁇ / ⁇ xm, yn ⁇ C0(xm, yn) ⁇ ...Equation 5.
  • the total sum of the reference capacitance change amount C0 (xm, yn) may be the entire surface of the touch panel (80) or any arbitrary area.
  • the arbitrary area may be, for example, an area that includes the external contour (R1) or a virtual peripheral contour provided further outside of the external contour (R1).
  • the center position (xm, yn) of the moving electrode (7) can be specified from the output of the touch panel (80).
  • the external contour ( The tilting direction ( ⁇ ) of the moving electrode (7) is determined based on the change in capacitance value at the detection point (P1) included inside R1).
  • the tilting direction ( ⁇ ) of the moving electrode (7) can be accurately detected by eliminating the influence of touch operations on the touch panel (80).
  • the input system (200) of the twelfth aspect includes the input device (1) of any one of the first to eleventh aspects and a touch panel (80).
  • an input system (200) including an input device (1) having the above effects can be provided.

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Abstract

入力装置の操作体の操作方向を汎用のタッチパネルのタッチ位置検出機能を用いて検出できる入力装置を提供する。入力装置(1)は、タッチパネルの前面に配置される入力装置である。タッチパネルは、複数の固定電極を有し、複数の固定電極に設定された複数の検出点での固定電極の静電容量値の変化に基づいてタッチパネルでのタッチ位置を検出する。入力装置(1)は、操作体(2)と、移動電極(7)と、ホルダ(71,73)と、を備える。操作体(2)は、操作者の操作によって傾倒可能である。移動電極(7)は、タッチパネルに対向し、操作体2の傾倒によって傾倒可能である。ホルダ(71,73)は、操作体(2)及び移動電極(7)を傾倒可能に保持する。移動電極(7)の傾倒方向が、タッチパネルの複数の検出点での静電容量の変化に基づいて検出される。

Description

入力装置及び入力システム
 本開示は、入力装置及び入力システムに関する。より詳細には、本開示は、タッチパネルの前面に配置されて用いられる入力装置、及び、その入力装置を備える入力システムに関する。
 特許文献1に記載の入力装置は、操作ボタン(操作体)と、変位電極(移動電極)と、4つの電極(固定電極)と、を備える。4つの電極は、基板上に配置されている。操作ボタンは、4つの電極と対向する位置に配置されている。変位電極は、操作ボタンにおける電極と対向する側に設けられている。操作ボタンに押し込み力を加えていないときには、4つの電極と変位電極とは接触しておらず、操作ボタンに押し込み力を加えたときには、変位電極と4つの電極との間に押し込み力の大きさと方向に応じた静電容量が発生する。この静電容量の変化に基づいて操作ボタンの操作方向(変位電極の傾倒方向)が検出される。
 上記の入力装置をタッチパネルの前面に配置して用いる場合、入力装置の上記4つの電極をタッチパネルに内蔵しておく必要がある。この場合、タッチパネルは、タッチパネル上の指のタッチ位置を検出するための固定電極と、入力装置の操作体の操作方向(変位電極の傾倒方向)を検出するための専用の固定電極(すなわち上記4つの電極)とを備える。すなわち、上記の入力装置をタッチパネルの前面に配置して用いる場合、タッチパネルとして、上記専用の固定電極を備えた専用のタッチパネルを用いる必要がある。
特開2002-131149号公報
 本開示の目的は、入力装置の操作体の操作方向(すなわち移動電極の傾倒方向)を汎用のタッチパネルのタッチ位置検出機能を用いて検出できる入力装置及び入力システムを提供することである。
 本開示の一態様に係る入力装置は、タッチパネルの前面に配置される入力装置である。前記タッチパネルは、複数の固定電極を有し、前記複数の固定電極に設定された複数の検出点での前記固定電極の静電容量値の変化に基づいて前記タッチパネルでのタッチ位置を検出する。前記入力装置は、操作体と、移動電極と、ホルダと、を備える。前記操作体は、操作者の操作によって傾倒可能である。前記移動電極は、前記タッチパネルに対向し、前記操作体の傾倒によって傾倒可能である。前記ホルダは、前記操作体及び前記移動電極を傾倒可能に保持する。前記移動電極の傾倒方向が、前記タッチパネルの前記複数の検出点での前記静電容量値の変化に基づいて検出される。
 本開示の一態様に係る入力システムは、前記入力装置と、前記タッチパネルと、を備える。
図1は、実施形態に係る入力システムの斜視図である。 図2は、同上の入力システムの前側から見た分解斜視図である。 図3は、同上の入力システムに含まれる入力装置を前側から見た分解斜視図である。 図4は、同上の入力装置を後側から見た分解斜視図である。 図5は、第2操作体を後側から見た斜視図である。 図6は、同上の入力システムに含まれるタッチパネルの分解斜視図である。 図7は、同上の入力装置の待機状態を説明する断面図である。 図8は、同上の入力装置の傾倒操作時の動作を説明する断面図である。 図9は、同上の入力装置の中央押操作時の動作を説明する断面図である。 図10は、同上のタッチパネルの動作を説明する説明図である。 図11は、入力装置の傾倒操作時の各検出点での静電容量変化量の分布の一例を説明する説明図である。 図12は、変形例1のタッチパネルの固定電極の構造を説明する説明図である。 図13は、変形例1のタッチパネルを用いたときの入力装置の傾倒操作時の各検出点での静電容量変化量の分布の一例を説明する説明図である。 図14は、変形例2の入力装置で用いられる移動電極の対向面の形状を説明する斜視図である。 図15Aは、変形例2の入力装置で用いられる移動電極の対向面の形状の変形例を説明する斜視図である。図15Bは、図15AのA1-A1断面図である。 図16は、変形例2の入力装置で用いられる移動電極の対向面の形状の更に別の変形例を説明する斜視図である。図16Bは、図16AのA2-A2断面図である。
 以下、本開示の実施形態に係る入力装置及び入力システムについて、図面を参照して説明する。下記の実施形態で説明する構成は、本開示の一例にすぎない。本開示は、下記の実施形態に限定されず、本開示に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。
 (1)実施形態
 図1~図11を参照して、本実施形態に係る入力装置1及び入力システム200について説明する。
 (1-1)入力システム200の概要
 図1に示すように、入力システム200は、入力装置1と、タッチパネル(タッチパネルセンサとも言う)80とを備える。
 タッチパネル80は、タッチパネル80へのタッチ位置を検出するタッチ位置検出機能を有する汎用のタッチパネルである。より詳細には、タッチパネル80は、透明性を有するシート状であり、例えば表示装置の表示画面に配置されて用いられる。そして、タッチパネル80は、操作者による表示画面へのタッチ位置(すなわちタッチパネル80へのタッチ位置)を検出する。タッチ位置とは、操作者の指がタッチパネル80に接触したときのタッチパネル80での位置(すなわち表示画面での位置)である。
 より詳細には、タッチパネル80は、タッチパネル本体81と、カバーレンズ(カバーパネルとも言う)82とを備えている(図2参照)。タッチパネル本体81は、操作者による表示装置の表示画面へのタッチ位置(すなわちタッチパネル80へのタッチ位置)を検出する部分である。タッチパネル本体81は、表示装置の表示画面の全体を覆うように表示画面に配置される。カバーレンズ82は、タッチパネル本体81の前面を保護する透明性部材(例えばガラス板又は透明樹脂製のシート)であり、タッチパネル本体81の前面に配置される。カバーレンズ82の前面82aは、タッチパネル80の前面80aであり、タッチパネル80のタッチ操作面である。
 入力装置1は、操作者の操作(例えば押操作)を受け付ける入力装置であり、タッチパネル80の前面80aに配置されて用いられる。入力装置1は、操作者が操作する操作体2を有する。操作者が入力装置1の操作体2を操作(例えば押操作)すると、その操作による操作体2の変位(例えば傾倒)をタッチパネル80のタッチ位置検出機能が検出することで、その操作の内容(例えば操作方向)が検出される。この入力装置1及び入力システム200によれば、入力装置1への入力操作を汎用のタッチセンサのタッチ位置検出機能を用いて検出できる。
 (1-2)入力装置1の構成
 図3~図5を参照して、入力装置1の構成について説明する。
 入力装置1は、第1ホルダ71、操作体2、ラバーマット72、シールド板76と、第2ホルダ73、両面テープ74、固定磁石4、移動電極7、両面テープ75を備える。
 (第1ホルダ71)
 第1ホルダ71は、入力装置1の構成要素を収容する部品であり、例えば樹脂で形成されている。第1ホルダ71は、操作体2、ラバーマット72、シールド板76、第2ホルダ73、固定磁石4、移動電極7等の部品を収容する。第1ホルダ71は、カバーレンズ82の前面81aに配置される。
 第1ホルダ71は、例えば筒状(例えば略円錐台形の筒状)である。第1ホルダ71は、前面に例えば円形の開口部71dを有する。第1ホルダ71の内周面の前端部(すなわち開口部71dの内周側)には、フランジ部71cが設けられている。フランジ部71cの内側に操作体2が配置される。フランジ部71cの裏面が操作体2の後述の外フランジ部25jの前面に引っ掛かることで、操作体2が開口部71dの前側に抜けることが防止される。
 第1ホルダ71の内周面には、開口部71dの外周側に2段の円環状の平面部71f,71gが設けられている。1段目(内側)の平面部71fは、ラバーマット72の後述の基底部72aの前面が当接する部分である。2段目(外側)の平面部71g(すなわち第1ホルダ71の後面)は、両面テープ75を介してタッチパネル80の前面80aに固定される部分である。第1ホルダ71の内周面には、溝部71eが設けられている。溝部71eには、ラバーマット72の後述の第2突部72eが嵌合する部分である。第1ホルダ71は、操作体2及び移動電極7を、水平方向及び回転方向の動きを規制しかつ垂直方向及び揺動方向の動きが可能な状態で収容する。すなわち第1ホルダ71は、操作体2及び移動電極7を傾倒可能に保持する。入力装置1がタッチパネル80の前面80aに配置された状態で、移動電極7は、タッチパネル80の前面80aに対向する。第1ホルダ71は、操作体2が操作されていないとき、移動電極7におけるタッチパネル80との対向面7wをタッチパネル80の前面80aに対して平行な姿勢に保持する。
 (操作体2)
 操作体2は、入力装置1に対する操作を受け付ける部品である。操作体2は、移動電極7と当接し、タッチパネル80の前面80aに対して垂直方向移動及び傾倒可能にホルダ(第1ホルダ71及び第2ホルダ73)に収容される。操作体2は、操作者の操作に応じて、移動電極7をタッチパネル80の前面80aに対して変位させる。操作体2は、第1操作体21と第2操作体25とを備える。
 第1操作体21は、第2操作体25の中央に配置される部材である(図1参照)。第1操作体21は、例えば、透明樹脂によって円板状に形成されている。第1操作体21の裏面には文字等が印刷可能であり、第1操作体21の裏面に印刷された文字等は、入力装置1の前側から第1操作体21を透視して視認可能である。第1操作体21の前面は、中央押操作時に操作者が押操作する押圧面である。
 第2操作体25は、例えば樹脂で形成されている。第2操作体25の表面には、クロム又はニッケル等を用いたメッキ(金属)コーテイングが施されている。これにより、第2操作体25の表面は、導体になっている。つまり、第2操作体25は、導電性を有する。これにより、第2操作体25は、移動電極7と接触することで電気的に接続される。これにより、タッチパネル80によって第2操作体25の静電容量の変化を検出し、これにより、第2操作体25へのタッチ操作の有無を検出できる。
 第2操作体25は、環形状(例えば円環形状)である。第2操作体25は、筒部25aと、内フランジ部25bと、配置台25cと、複数のボス部25dと、当接部25eと、溝部25iと、外フランジ部25jとを有する。
 筒部25aは、筒状(例えば円筒状)である。筒部25aの前面は、入力装置1の傾倒操作時に操作者が押操作する押圧面となる。筒部25aの内部の奥に第1操作体21が嵌合して配置される。
 内フランジ部25bは、第1操作体21の後面の外周縁に引っ掛かる部分である。内フランジ部25bは、筒部25aの内周面の後部において、筒部25aの内側に突出しかつ内周面の周方向全体に渡って設けられている(図3参照)。
 配置台25cは、複数のボス部25dが配置される環状の台部である(図5参照)。配置台25cは、筒部25aの後面の内周縁に設けられており、筒部25aの後面よりも後方に突出している。配置台25cは、環板状である。配置台25cの外形は、正多角形(例えば正八角形)である。この正多角形は、前方からの平面視で、筒部25aの開口の中心と同心である。配置台25cの内形は、例えば、内フランジ部25bの内側の円形の開口と同形同大の円形である。
 複数のボス部25dは、移動電極7と当接する部分である。ボス部25dが移動電極7と接触することで、第2操作体25は、移動電極7と電気的に接続される。複数のボス部25dは、配置台25cの後面から後方に突出している(図5参照)。複数のボス部25dの個数は、配置台25cの正多角形(正八角形)の頂点の数(8個)と同数である。複数のボス部25dは、配置台25cの後面の外形(正多角形)の各頂点位置に配置されている。
 当接部25eは、操作体2の押操作時に、第2ホルダ73の前面に配置されたシールド板76と当接する部分である。当接部25eは、筒部25aの後面において、配置台25cの外周側に形成されている(図5参照)。当接部25eは、筒部25aの後面よりも後方に突出するが、配置台25cの後面よりは後方に突出していない。当接部25eの外形は、配置台25cの外形(正八角形)と同じ正多角形(正八角形)である。当接部25eの外形の中心は、配置台25cの外形の中心と同心であり、当接部25eの外形の各辺は、配置台25cの外形の各辺とそれぞれ平行である。当接部25eの後面は、第2ホルダ73と当接する当接面25hである。
 溝部25iは、ラバーマット72の後述のリブ部72bが嵌合する部分であり、筒部25aの後面において、筒部25aの周方向全体に渡って設けられている(図5参照)。溝部25iの内周面には、ラバーマット72の後述の第1突起部72dと嵌合する溝部25kが設けられている。溝部25kと第1突起部72dとが嵌合することで、第2操作体25の回転方向の動きが規制される。
 外フランジ部25jは、第1ホルダ71のフランジ部71cの裏面に引っ掛かることで、第2操作体25が第1ホルダ71の前側に抜けることを防止する。外フランジ部25jは、筒部25aの外周面の後部において、外周側に突出しかつ筒部25aの周方向全体に設けられている。
 (ラバーマット72)
 ラバーマット72は、操作体2を前方に付勢して保持する部材である。また、ラバーマット72は、第1ホルダ71内への異物及び水等の侵入を抑制するための部材である。ラバーマット72は、弾性部材(シリコンゴム等)で形成された弾性体である。ラバーマット72は、環状(例えば円環状)の基底部72aと、環状(例えば円環状)のリブ部72bと、環板状(例えば円環板状)の弾性スカート部72cと、第1突起部72dと、第2突部72eとを有する。基底部72aは、第2ホルダ73の後述の外フランジ部73eの前面に配置される部分である。リブ部72bは、第2操作体25の溝部25iと嵌合する部分である。弾性スカート部72cは、基底部72aとリブ部72bとの間に配置されて、基底部72aの前端とリブ部72bの後端とを繋ぐ部分である。第1突起部72dは、第2操作体25の溝部25kに嵌合する部分であり、リブ部72bの内周面に設けられている。第2突部72eは、第1ホルダ71の溝部71eに嵌合する部分であり、リブ部72bの外周面に設けられている。ラバーマット72は、第2操作体25を、水平方向及び回転方向の動きを規制しかつ垂直方向及び揺動方向の動きが可能な状態で支持する。
 (シールド板76)
 シールド板76は、例えば金属で形成された磁性体(例えばSUS430等の磁性体)である。シールド板76は、環状(例えば円環状)の板金部品である。シールド板76の下面には、固定磁石4が固定される。シールド板76の上面には、操作体2の傾倒操作時には操作体2の当接面25hの八角形の外周辺が当接し、操作体2の中央押操作時には、当接面25hが当接する。シールド板76は、固定磁石4の磁束が外側に漏れることを抑えるシールド効果を有する。
 (第2ホルダ73)
 第2ホルダ73は、固定磁石4を支持する部材であり、例えば、中央に開口部73sを有する環板(例えば円環板状)である。第2ホルダ73は、例えば樹脂で形成されている。
 第2ホルダ73は、周壁部73cと、内フランジ部73dと、外フランジ部73eと、第1平面部73aと、第2平面部73bと、を有する。周壁部73cは、移動電極7及び固定磁石4を収容する。内フランジ部73dは、周壁部73cの内周面の前部において、内周側に突出しかつ周壁部73cの周方向全体に設けられている。内フランジ部73dの内側が開口部73sである。外フランジ部73eは、周壁部73cの外周面の後部において、外周側に突出しかつ周壁部73cの周方向全体に設けられている。
 第1平面部73aは、内フランジ部73dの前面における開口部73sの周縁部において一段低く形成された円環状の平面部である。第1平面部73aには、シールド板76が配置される。シールド板76は、内フランジ部73dよりも内側に突出するように、第1平面部73aに配置される。内フランジ部73dの内側でかつシールド板76の裏側には、固定磁石4が配置される。シールド板76の前面には、操作体2の傾倒操作時は、操作体2の当接面25h(八角形)の外周辺が当接し、操作体2の中央押操作時は、当接面25hが当接する。第2平面部73bは、内フランジ部73dの裏側の円環状の平面部である。第2平面部73bの後側かつ周壁部73cの内側には、移動電極7が配置される。
 周壁部73cは、移動電極7の水平方向の動きを規制する。外フランジ部73eは、第1平面部73a及び第2平面部73bと平行で同心状である。外フランジ部73eの後面は、両面テープ75を介してタッチパネルセンサ80の前面に固定される。
 (両面テープ74)
 両面テープ74は、円環形のシート状であり、第2ホルダ73の第1平面部73aとシールド板76との間に配置されて第2ホルダ73とシールド板76とを固定する。また、両面テープ74は、シールド板76と固定磁石4との間に配置されてシールド板76と固定磁石4とを固定する。
 (固定磁石4)
 固定磁石4は、移動電極7を磁力で吸引するための磁石である。固定磁石4は、例えば環状(例えば円環状)である。固定磁石4は、第2ホルダ73の内部において、内フランジ部73dの内側かつシールド板76の裏側に配置されており、両面テープ74によってシールド板76の裏側に固定される。固定磁石4は、移動電極7を介して、タッチパネル80の前面80aと対向して配置される。固定磁石4は、円形リング形状の磁石であり、固定磁石4の着磁方向は厚み方向(前後方向)である。固定磁石4は、第2ホルダ73の内側(内フランジ部73dの内側)に固定されており、シールド板76と移動電極7との間に位置する。また、固定磁石4は、タッチパネルセンサ80の前面80aと平行に配置される。
 (移動電極7)
 移動電極7は、環板状(例えば円環板状)の導体かつ磁性体である。移動電極7は、例えばSUS430等で形成されている。移動電極7は、第2ホルダ73の内フランジ部73dの後面(第2平面部73b)の後側かつ周壁部73cの内側に配置されている。入力装置1がタッチパネル80の前面80aに配置された状態では、移動電極7は、タッチパネル80の前面80aに対向するように配置される。移動電極7のタッチパネル80との対向面7wは、例えば円形である。移動電極7は、第2ホルダ73の裏側において、水平方向の動きを規制されて垂直方向と揺動方向の動きが可能な状態(すなわち傾倒可能な状態)で配置される。
 入力装置1の待機時は、移動電極7は、タッチパネルセンサ80と平行でタッチパネルセンサ80と所定間隔空けて配置しており、前側の固定磁石4に吸着されている。入力装置1の操作時は、移動電極7は、第2操作体25のボス部25dと接触して後側に押される。このとき、移動電極7は、導電性の第2操作体25との接触で第2操作体25と電気接続して、第2操作体25を操作する操作者を介してグランド電位(基準電位)となる。すなわち、移動電極7は、少なくとも操作体2が操作者によって操作されている間、導電性の操作体2と電気的に接続することで、グランド電位(基準電位)と電気的に接続される。移動電極7は、操作体2の押操作によって後側に押されることで、対向するタッチパネルセンサ80の後述の固定電極84との隙間間隔が変化する。これにより、固定電極84の静電容量が変化する。
 (両面テープ75)
 両面テープ75は、第1ホルダ71の平面形状と略同形同大のシート状である。両面テープ75は、第1ホルダ71の後面(平面部71g)とカバーレンズ82の前面82aとの間に配置されて、第1ホルダ71の後面及び第2ホルダ73の外フランジ部73eの後面をタッチパネル80の前面80aに固定する。
 (1-3)タッチパネル80の構成
 図6に示すように、タッチパネル80は、上述のようにタッチパネル本体81を備える。タッチパネル本体81は、複数の固定電極84を有する。タッチパネル本体81は、複数の固定電極84に設定された複数の検出点P1(図10参照)での固定電極84の静電容量値の変化に基づいて、タッチパネル80の前面80aでのタッチ位置を検出する。
 より詳細には、タッチパネル本体81は、上記の複数の固定電極84と、フィルム基材311と、フィルム基材312と、透明粘着シート313,317と、駆動回路314(図1参照)と、検出回路315(図1参照)とを備えている。複数の固定電極84は、複数の第1配線電極X1と、複数の第2配線電極Y2とを含む。
 フィルム基材311は、透明性を有する部材(樹脂又はガラス)によって形成されている。フィルム基材311は、互いに直交する2組の対辺311s,311tを有する矩形のシート状である。フィルム基材312も、フィルム基材311と同様に、互いに直交する2組の対辺312s,312tを有する矩形のシート状である。フィルム基材312は、フィルム基材311と同形同大の矩形のシート状である。
 複数の第1配線電極X1及び複数の第2配線電極Y1は、透明性を有する導電部材(例えばITO(Indium Tin Oxide))によって形成されている。
 複数の第1配線電極X1は、フィルム基材311の前面311aに膜状に形成されている。複数の第1配線電極X1は、フィルム基材311の前面311aにおいて、前面311aの一方の対辺311tの延在方向(第1方向)に沿って互いに平行に延びると共に他方の対辺311sの延在方向(第2方向)に沿って互いに間隔を空けて並んでいる。第1配線電極X1は、例えば細長い帯状である。複数の第1配線電極X1は、フレキシブルプリント配線基板316を介して駆動回路314に接続される。
 複数の第2配線電極Y1は、フィルム基材312の前面312aに膜状に形成されている。複数の第2配線電極Y1は、フィルム基材312の前面312aにおいて、一方の対辺312sの延在方向(第2方向)に沿って互いに平行に延びると共に他方の対辺312tの延在方向(第1方向)に沿って並んでいる。第2配線電極Y1は、例えば細長い帯状に形成されている。複数の第2配線電極Y1は、フレキシブルプリント配線基板316を介して検出回路315に接続される。なお、第1方向及び第2方向は、互いに直交する。
 フィルム基材311とフィルム基材312は、透明粘着シート313を介して互いに重ね合わされることで、互いに接着されている。透明粘着シート313は、フィルム基材311の前面311aとフィルム基材312の後面312bとの間に挟み込まれている。透明粘着シート313は、透明性を有するシートの両面に粘着剤が塗布された部材である。
 フィルム基材311,312が互いに接着された状態では、フィルム基材311,312に直交する方向(直交方向)から見て、複数の第2配線電極Y1は、複数の第1配線電極X1に交差(直交)している。複数の第1配線電極X1と複数の第2配線電極Y1は、フィルム基材311及び透明粘着シート313によって、上記直交方向において互いに所定間隔を空けて配置されている。
 複数の第2配線電極Y1の前面には、透明粘着シート317によってカバーパネル32が接着される。
 タッチパネル本体81では、複数の第1配線電極X1と複数の第2配線電極Y1との交差部分が上記の複数の検出点P1である。以後、上記の交差部分を交差部分P1と記載する場合がある。そして、上記各交差部分において第1配線電極X1と第2配線電極Y2との間に帯電された静電容量値が、各検出点P1での固定電極84に帯電する上記の静電容量値である。本実施形態のタッチパネル本体81では、後述のように、タッチパネル80の前面80aがタッチ操作されると、タッチ操作箇所の直下及びその付近の各検出点P1での静電容量値が変化する。このタッチパネル本体81では、駆動回路314及び検出回路315によって静電容量値が変化した検出点P1を特定することで、タッチパネル80の前面81aでのタッチ位置が検出される。
 (1-4)入力装置1の動作説明
 図7~図9を参照して入力装置1の動作を説明する。
 (待機時の状態)
 図7に示すように、入力装置1の待機時では、操作体2は操作されていない。この待機時では、移動電極7は、同軸の固定磁石4に吸着されている。これにより、移動電極7は、タッチパネル80の前面80aに対して、平行な状態で所定間隔H1を空けて配置されている。すなわち、移動電極7は、その周方向の全体において、タッチパネル80と所定間隔H1を空けて配置されている。この配置状態では、操作体2の第2操作体25は、第1ホルダ71の開口部71dから前方に突出している。これにより、操作体2は、第1ホルダ71の前方に突出した位置に配置されている。
 (傾倒操作時の動作)
 図8に示すように、入力装置1の傾倒操作時では、操作体2の前面の外周部の押圧面(筒部25aの前面)の任意の一点(押点B1)が押操作(矢印D2)される。操作体2の外周部の押圧面の任意の一点(押点B1)が押操作されると、第2操作体25のボス部25d(押点B1に近い2つのボス部25d)が移動電極7に接触して、押操作の押荷重が第2操作体25から移動電極7に伝わる。そして、押点B1側では、移動電極7と固定磁石4との吸着が外れ、押点B1と逆側では、移動電極7と固定磁石4との吸着は維持される。これにより、移動電極7は、固定磁石4の後面の外周辺上の接線L2のうち上記の2つのボス部25dを結ぶ線L1に平行な接線L2を傾倒軸とし、第2操作体25の当接面25hの外形(八角形)の各辺のうち押点B1側の一辺(すなわち押点B1に近い一辺)h4がシールド板76の上面に当接するまで傾倒する。押点B1側で移動電極7と固定磁石4との吸着が外れた時に、押操作に対する反力が急に減少する。これにより、操作体2にクリック感触が発生し、操作者はクリック感触を得る。
 第2操作体25の当接面25hの上記の一辺h4がシールド板76の上面(タッチパネル80に平行な面)に当接したとき、タッチパネル80に対する移動電極7の傾倒角度は、傾倒操作の傾倒方向に関係無く一定である。この傾倒角度は、例えば2°である。なお、この2°の値は、厳密な意味での2°ではなく、一定角度(例えば上記傾倒角度の±5%以内の角度、又は±3%以内の角度)の誤差を伴ってもよい。移動電極7は、第2操作体25のボス部25dと電気接続することで、操作者を介して接地してグランド電位となる。タッチパネル80の前面80aに直交する方向から見て、移動電極7と重なる重畳領域では、タッチパネル80の第1配線電極X1と第2配線電極Y1との交差部分での静電容量は、グランド電位である移動電極7がタッチパネル80の前面80aに近づく程減少する。すなわち、上記交差部分での静電容量は、静電容量の基準値との変化量が大きくなる。タッチパネル80の検出回路315は、複数の第1配線電極X1と複数の第2配線電極Y1との各交差部分での静電容量の変化の分布から、操作体2の傾倒方向を検出する。
 (回転操作時の動作)
 図8に示すように、操作者が上述のように第2操作体25を傾倒操作(矢印D2)しながら、さらに傾倒操作(押操作)する指を、操作体2の前面の外周部の押圧面(筒部25aの前面)上を滑らせながら回転操作する。これにより、押操作の直下の第2操作体25が移動電極7を押すボス部25dが順番に替わり、移動電極7の傾倒方向が連続的に変化する。タッチパネル80の検出回路315は、移動電極7の連続した傾倒方向の変化を検出して、操作体2への操作が回転操作であることを検出する。
 (中央押操作(センタープッシュ操作とも言う)時の動作)
 図9に示すように、操作体2の中央の押圧面(第1操作体21の前面)を押操作(矢印D1)すると、移動電極7は、第2操作体25のボス部25dによって後方に押されて、固定磁石4との吸着が外れる。そして、移動電極7は、傾倒せずに(すなわちタッチパネル80に対して平行な姿勢で)、第2操作体25の当接面25hがシールド板76の前面に当接するまで、後方に押し下げられる。このとき、移動電極7は、タッチパネル80の固定電極84(第1配線電極X1及び第2配線電極Y1)に、その固定電極84と平行な状態で近接する。移動電極7と固定磁石4との吸着が外れた時に、押操作に対する反力が急に減少する。この減少によって操作体2にクリック感触が発生して、操作者はクリック感触を得る。操作者が指で操作体2の中央(すなわち第1操作体21の前面)を押すとき、操作者の指が第2操作体25の前面に触れるほど操作体2は十分に小さい。このため、中央押操作の際も移動電極7は、操作体2及び操作者を介して接地されてグランド電位になる。
 この中央押操作では、タッチパネル80の前面80aに直交する方向から見て、移動電極7と重なる重畳領域では、タッチパネル80の複数の第1配線電極X1と複数の第2配線電極Y1との交差部分での静電容量は、グランド電位である移動電極7がタッチパネル80の前面80aに平行に接近するため、方向性無く均等に減少する。この場合、タッチパネル80の検出回路315は、上記各交差部分での静電容量が方向性無く均等に減少することから、操作体2への操作が中央押操作であることを検出する。
 (1-5)タッチパネル80の動作
 図10を参照して、タッチパネル80の動作を説明する。まず、タッチパネル80がタッチ位置を検出するときの動作を説明する。
 以下の説明では、複数の第1配線電極X1を区別するときは、第1配線電極X11,X12,X13,…,X1nと記載する。また、複数の第2配線電極Y1を区別するときは、第2配線電極Y11,Y12,Y13,…,Y1nと記載する。
 駆動回路314は、複数の第1配線電極X1に対して、一方の端の第1配線電極X11から他方の端の第1配線電極X1nに向かって1つずつ選択的に走査電圧を印加する。駆動回路314は、複数の第1配線電極X1のうち、走査電圧が印加されない残りの第1配線電極X1を基準電位(すなわちグランド電位)に接続する。
 検出回路315は、第1配線電極X1毎に、1つの第1配線電極X1に走査電圧が印加されている間、複数の第2配線電極Y1の各々の出力電圧を、一方の端の第2配線電極Y11から他方の端の第2配線電極Y1nに向かって1つずつ選択的に検出する。上記複数の第2配線電極Y1の各々の出力電圧は、走査電圧が印加された第1配線電極X1と上記複数の第2配線電極Y1との各交差部分P1に蓄積された静電容量値(すなわち電荷量)である。
 このようにして、検出回路315は、上記複数の第2配線電極Y1の中から静電容量値が変化した第2配線電極Y1を検出する。すなわち、操作者がタッチパネル80の前面80aの任意の位置をタッチすると、そのタッチ位置の直下及びその近傍の交差部分P1の静電容量値が変化する。検出回路315は、上記のように、複数の第1配線電極X1と複数の第2配線電極Y1との各交差部分P1での静電容量値の変化を検出することで、その検出時に選択された第1配線電極X1の配列位置及び第2配線電極Y1の配列位置とから、タッチパネル80の前面80aでのタッチ位置を検出する。以下、このタッチ位置を検出する機能を、タッチ位置検出機能と呼ぶ。
 次に図10を参照して、タッチパネル80が入力装置1の入力操作を検出するときの動作を説明する。
 以下の説明では、複数の第1配線電極X1と複数の配線電極Y1との各交差部分P1を単に「各交差部分P1」と記載する場合がある。
 検出回路315は、タッチパネル80の前面80aに入力装置1が配置されている状態で、入力装置1の操作体2が操作(傾倒操作、回転操作又は中央押操作)されたとき、タッチ位置検出機能を用いて、操作体2への入力操作を検出する。つまり、操作体2が操作されると、移動電極7がタッチパネル80に対して平行姿勢又は傾斜姿勢でタッチパネル80に接近する。タッチパネル80の前面80aと直交する方向から見て、移動電極7と重なる重畳領域において、複数の第1配線電極X1と複数の第2配線電極Y1との各交差部分P1での静電容量値は、タッチパネル80への移動電極7の接近の仕方(平行姿勢による接近又は傾斜姿勢による接近)に応じて変化する。この変化を利用して、検出回路315は、各交差部分P1での静電容量値の変化量の分布に基づいて、入力装置1への入力操作の内容(傾倒操作、回転操作又は中央押操作)を検出する。
 より詳細には、検出回路315は、例えばタッチパネル起動時(電源投入時)に入力装置1の待機状態(即ち、操作者が操作体2を操作せずかつ移動電極7がタッチパネル80に平行な状態)で、タッチパネル80のタッチ位置検出機能を用いて、複数の第2配線電極Y1の各々の出力電圧(すなわち各交差部分P1での静電容量値)を検出する。そして、検出回路315は、検出した各出力電圧(すなわち各静電容量値)を、各交差部分P1での静電容量値の基準値とする。
 そして、検出回路315は、各交差部分P1での静電容量値の基準値を検出した後に、入力装置1の操作体2が操作されたときに、タッチ位置検出機能を用いて、複数の第2配線電極Y1の各々の出力電圧(すなわち各交差部分P1での静電容量値)を検出する。
 そして、検出回路315は、各交差部分P1における静電容量値の基準値と上記の検出した静電容量値との差分を静電容量変化量とし、この各交差部分P1での静電容量変化量を用いて、タッチパネル80の前面80aの所定範囲内の交差部分P1に渡っての静電容量変化量の重心位置を検出する。なお、上記所定範囲は、タッチパネル80の前面80aのうち、入力装置1の外形輪郭R1の範囲を少なくとも含む所定範囲であり、例えば入力装置1の中心位置(xc,yc)を基準に、例えば駆動回路314及び検出回路315に予め設定されている。本実施形態では、上記所定範囲は、例えばタッチパネル80の前面80aの全範囲である。
 より詳細には、複数の第1配線電極X1の配列のうちのm番目の第1配線電極X1の配列位置を「xm」とし、複数の第2配線電極Y1の配列のうちのn番目の第2配線電極Y1の配列位置を「yn」とする。そして、m番目の第1配線電極X1とn番目の第2配線電極Y1との交差部分P1の座標位置を(xm,yn)と表す。以下、座標位置が(xm,yn)である交差部分P1を、交差部分P1(xm,yn)と記載する。交差部分P1(xm,yn)での静電容量変化量をC(xm,yn)とすると、タッチパネル80の前面80aの上記所定範囲内での各交差部分P1に渡っての静電容量変化量C(xm,yn)の重心位置(X,Y)は、式1及び式2で与えられる。
 X=Σxm,yn{C(xm,yn)・xm}/Σxm,yn{C(xm,yn)}…式1
 Y=Σxm,yn{C(xm,yn)・yn}/Σxm,yn{C(xm,yn)}…式2
 なお、重心位置(X,Y)は、格子状に並んだ複数の第1配線電極X1と複数の第2配線電極Y1との各々の配列方向をX軸方向及びY軸方向と見なしたXY平面上での位置である。同様に、交差部分P1の座標位置(xm,yn)も上記XY平面上の位置である。
 ここで、上記の記号Σxm,ynは、その右隣りの関数(「xm」及び「yn」を変数とする関数)において、「xm」に、上記所定範囲内の第1配線電極X1の配列位置を順に代入し、かつ「yn」に、上記所定範囲内の第2配線電極Y1の配列位置を順に代入し、その「xm」及び「yn」が代入された関数の値を足し合わせることを意味する。従って、上記「Σxm,yn{C(xm,yn)・xm}」は、関数「C(xm,yn)・xm」を、上記所定範囲内の座標位置(xm,yn)を順に代入して足し上げることを意味する。同様に、上記「Σxm,yn{C(xm,yn)・yn}」は、関数「C(xm,yn)・yn」を、上記所定範囲内の座標位置(xm,yn)を順に代入して足し上げることを意味する。同様に、上記「Σxm,yn{C(xm,yn)}」は、関数「C(xm,yn)」を、上記所定範囲内の座標位置(xm,yn)を順に代入して足し上げることを意味する。なお、静電容量変化量C(xm,yn)の総和に関しては(すなわち上記所定範囲に関しては)、タッチパネル80の全面あるいは任意の領域で構わない。任意の領域としては例えば、外形輪郭R1や外形輪郭R1の更に外側に設けた仮想外周輪郭を包含する領域とすればよい。
 そして、検出回路315は、上記XY平面での移動電極7の中心位置を(xc,yc)とし、重心位置(X,Y)及び中心位置(xc,yc)から式3に基づいて、入力装置1の操作体2の傾倒操作の傾倒方向(すなわち移動電極7の傾倒方向)θを算出する。
 θ=tan-1((Y-yc)/(X-xc))…式3
 なお、中心位置(xc,yc)は、検出回路315に初期設定されている。すなわち、本実施形態では、入力装置1は、タッチパネル80の前面80aの所定位置(予め決められた位置)に配置されることを想定している。よって、中心位置(xc,yc)は、既知の値であり、検出回路315に初期設定されている。
 このように、検出回路315は、入力装置1の操作体2が操作されたとき、タッチ位置検出機能を用いて各交差部分P1の静電容量値を求め、求めた各交差部分P1での静電容量値に基づいて重心位置(X,Y)を算出する。そして、検出回路315は、算出した重心位置(X,Y)に基づいて傾倒方向θを算出する。
 そして、検出回路315は、算出した傾倒方向θが一定値の場合は、入力装置1への入力操作は傾倒方向θへの傾倒操作であると判定する。また、検出回路315は、算出した傾倒方向θが一定値でない場合(例えば傾倒方向θが時間経過に伴って増加又は減少する場合)は、入力装置1への入力操作は回転操作であると判定する。また、検出回路315は、算出した重心位置(X,Y)が中心位置(xc,yc)と一致(又は実質的に一致)する場合は、入力装置1への入力操作は中央押操作であると判定する。
 なお、本実施形態では、検出回路315は、タッチパネル80の全ての交差部分P1での静電容量変化量C(xm,yn)に基づいて、入力装置1の重心位置(X,Y)を算出する。すなわち、本実施形態では、上記所定範囲は、タッチパネル80の前面80aの全範囲に設定されている。ただし、検出回路315は、入力装置1の外形輪郭R1の範囲内の各交差部分P1での静電容量変化量C(xm,yn)だけに基づいて、入力装置1の重心位置(X,Y)を算出してもよい。すなわち、上記所定範囲は、入力装置1の外形輪郭R1の範囲(換言すれば入力装置1の中心位置(xc,yc)を中心とする、入力装置1の半径R2の円の範囲)内に限定されてもよい。この場合の上記所定範囲は、例えば、入力装置1の中心位置(xc,yc)と、入力装置1の半径R2とで特定可能である。入力装置1の操作体2の操作に関与する静電容量変化量C(xm,yn)は、タッチパネル80の全ての交差部分P1での静電容量変化量C(xm,yn)のうち、入力装置1の外形輪郭R1の範囲内の各交差部分P1での静電容量変化量C(xm,yn)のみだからである。このように重心位置(X,Y)を算出することで、タッチパネル80の前面80aのうちの入力装置1の外形輪郭R1以外の領域でタッチ操作が行われていても、そのタッチ操作の影響が、入力装置1への入力操作の検出に影響することを抑制できる。この結果、入力装置1の入力操作の検出精度を向上できる。なお、図10の符号7p,7qはそれぞれ、移動電極7の外形輪郭及び内形輪郭を示す。
 (1-6)入力装置1の中心位置(xc,yc)の再設定方法
 本実施形態では、入力装置1は、タッチパネル80の前面80aの所定位置(予め決められた位置)に配置されるが、タッチパネル80の前面80aの任意位置に配置されてもよい。つまり、操作者が入力装置1の配置をカスタマイズできる。この場合は、入力装置1の中心位置(xc,yc)は、以下のように再設定可能である。すなわち、タッチパネル80の前面80aの任意位置に入力装置1が配置された状態で、操作者が入力装置1の操作体2を中央押操作する。そして、検出回路315によって、その中央押操作時の静電容量変化量C(xm,yn)の重心位置(X,Y)を検出させ、その検出させた重心位置(X,Y)を入力装置1の中心位置(xc,yc)として再設定させる。中央押操作時は、移動電極7は平行姿勢でタッチパネル80の前面80aに接近するために、その時の静電容量変化量C(xm,yn)の重心位置(X,Y)は、入力装置1の中心位置(xc,yc)と一致する。この特性を生かして、入力装置1の中心位置(xc,yc)を検出回路315によって検出させる。
 この場合、各交差部分P1(xm,yn)において、操作体2が操作されていないときの静電容量値と、操作体2の中央押操作時の静電容量値との差分を基準静電容量変化量C0(xm,yn)とする。なお、上記の「操作体2の中央押操作時の静電容量値」は、移動電極7がタッチパネル80に対して平行姿勢でタッチパネル80に近接した時の静電容量値である。このとき、入力装置1の中心位置(xc,yc)は、式4及び式5で与えられる。
 xc=Σxm,yn{C0(xm,yn)・xm}/Σxm,yn{C0(xm,yn)}…式4
 yc=Σxm,yn{C0(xm,yn)・yn}/Σxm,yn{C0(xm,yn)}…式5
 なお、式4及び式5において、基準静電容量変化量C0(xm,yn)の総和に関しては、静電容量変化量C(xm,yn)の総和の場合と同様に、タッチパネル80の全面あるいは任意の領域で構わない。任意の領域としては例えば、外形輪郭R1や外形輪郭R1の更に外側に設けた仮想外周輪郭を包含する領域とすればよい。
 (1-7)各交差部分での静電容量変化量の分布の一例
 図11は、入力装置1に、225°方向((-1,-1)方向)の傾倒操作が入力された場合の各交差部分P1(xm,yn)での静電容量変化量C(xm,yn)の分布の一例を示す。なお、225°方向とは、図11のように、第1配線電極X1の配列方向をX軸とし、第2配線電極Y1の配列方向をY軸とするXY座標系を展開したときに、XY平面の原点の周りをX軸のプラス側から左周りに225°回転した方向である。
 入力装置1の傾倒操作時は、操作者の指が操作体2に触れると、第2操作体25のボス部25dが移動電極7と接触し、移動電極7は第2操作体25と操作者を介して接地してグランド電位となる。この場合、移動電極7の直下及びその近傍の各交差部分P1での静電容量値は減り、静電容量値の基準値と検出された静電容量値との差分である静電容量変化量C(xm,yn)は大きくなる。さらに、傾倒操作により移動電極7が近づく程、移動電極7の直下及びその近傍の各交差部分P1での静電容量値は減り、静電容量変化量C(xm,yn)は大きくなる。そして、移動電極7がタッチパネル80の前面80aに一番接近している交差部分P1での静電容量変化量C(xm,yn)が一番大きくなる。すなわち、移動電極7の傾倒方向にある交差部分P1での静電容量変化量C(xm,yn)が一番大きくなる。このような各交差部分P1での静電容量変化量C(xm,yn)と、各交差部分P1の座標位置(xm,yn)と、入力装置1の中心位置(xc,yc)とに基づいて、上述の第1~式3から、入力装置1の操作体2の傾倒方向(すなわち移動電極7の傾倒方向)θが算出される。
 (1-8)主要な効果
 以上のように、本実施形態に係る入力装置1は、タッチパネル80の前面80aに配置される入力装置である。タッチパネル80は、複数の固定電極84を有し、複数の固定電極84に設定された複数の検出点P1での固定電極84の静電容量値の変化に基づいてタッチパネル80でのタッチ位置を検出する。入力装置1は、操作体2と、移動電極7と、ホルダ71,73とを備える。操作体2は、操作者の押操作によって傾倒可能である。移動電極7は、タッチパネル80に対向し、操作体2の傾倒によって傾倒可能である。ホルダ71,73は、操作体2及び移動電極7を傾倒可能に保持する。この構成によれば、入力装置1の操作体2に対する操作の内容(すなわち移動電極7の傾倒方向θ)を汎用のタッチパネル80のタッチ位置検出機能を用いて検出できる。
 また、本実施形態に係る入力システム200は、入力装置1とタッチパネル80と、を備える。この構成によれば、上記の効果を有する入力装置1を備える入力システム200を提供できる。
 (1-9)変形例
 上記実施形態の変形例について説明する。以下の説明では、上記実施形態と同じ構成要素には同じ符号を付して説明を省略し、上記実施形態と異なる部分を中心に説明する場合がある。なお、上記実施形態及び後述の変形例を組み合わせて実施してもよい。
 (変形例1)
 上記実施形態では、タッチパネル80の固定電極84は、第1方向に延びる複数の第1配線電極X1と、第2方向に延びる複数の第2配線電極Y1とが格子状に交差する電極パターンである。ただし、図12に示すように、タッチパネル80の固定電極84は、一層に複数のタイル状電極T1が縦横に等間隔に配設される電極パターンでもよく、この場合も、上記実施形態の場合と同様に、入力装置1の入力操作を検出可能である。
 本変形例1のタッチパネル80の固定電極84は、縦横に並んだ複数のタイル状電極T1と、複数のタイル状電極T1を囲むように配置された枠状のグランド電極G1とを含む。複数のタイル状電極T1は、タイル状電極T1毎に検出回路と配線で接続されている。本変形例1の検出回路315は、複数のタイル状電極T1とグランド電極G1との間の静電容量値をタイル状電極T1毎に検出する。各タイル状電極T1の中心位置を検出点P1の位置座標(xm,yn)とする。以後、位置座標(xm,yn)の検出点P1を検出点P1(xm,yn)と記載する。各検出点P1(xm,yn)における静電容量値の基準値と上記の検出した静電容量値との差分を静電容量変化量C(xm,yn)とする。そして、検出回路315は、上記実施形態の場合と同様に、式1及び式2から重心位置(X,Y)を算出し、この重心位置(X,Y)及び中心位置(xc,yc)に基づいて、式3から傾倒方向θを算出する。
 なお、図12において、符号R1は入力装置1の外形輪郭であり、符号R2は入力装置1の半径であり、符号7p,7qはそれぞれ、移動電極7の外形輪郭及び内形輪郭である。
 図13は、本変形例において、入力装置1に、225°方向((-1,-1)方向)の傾倒操作が入力された場合の各検出点P1(xm,yn)での静電容量変化量C(xm,yn)の分布の一例を示す。この場合も、上記実施形態の場合(図11)と同様に、移動電極7がタッチパネル80の前面80aに一番接近している検出点P1での静電容量変化量C(xm,yn)が一番大きくなる。すなわち、移動電極7の傾倒方向にある検出点P1での静電容量変化量C(xm,yn)が一番大きくなる。このような各検出点P1での静電容量変化量C(xm,yn)と、各検出点P1の座標位置(xm,yn)と、入力装置1の中心位置(xc,yc)とに基づいて、上述の式3から、入力装置1の操作体2の傾倒方向(すなわち移動電極7の傾倒方向)θが算出される。
 (変形例2)
 上記実施形態では、移動電極7におけるタッチパネル80との対向面7wは、円形(より詳細には円環形)の平面であるが、移動電極7の対向面7wの形状は円形の平面に限定されない。移動電極7の対向面7wは、正多角形(例えば正八角形)の平面であってもよいし(図14参照)、円錐台形の側面であってもよいし(図14A及び図14B参照)、正多角錐台形の側面であってもよい(図15A及び図15B参照)。
 移動電極7の対向面7wが正多角形(例えば正八角形)の平面である場合は、図14に示すように、移動電極7は、正多角形の板状(環板状)である。移動電極7の前面7u及び後面7tは、正多角形の平面である。移動電極7の後面7tが対向面7wである。この場合は、入力装置1のホルダ(第1ホルダ71及び第2ホルダ73)は、上記実施形態と同様に、移動電極7を、対向面7wがタッチパネル80に対向するように収容する。そして、入力装置1の上記ホルダは、操作体2が操作されていないときは、移動電極7の対向面7wを、タッチパネル80の前面80aに対して平行な姿勢に保持する。
 移動電極7の対向面7wが円錐台形の側面である場合は、図15A及び図15Bに示すように、移動電極7は、円錐台形(より詳細には中央に開口部を有する円錐台形)である。より詳細には、移動電極7の前面7uは平面である。移動電極7の側面7sは、円形の後辺7hと、円形の前辺7iとを有する。後辺7hは、前辺7iよりも後方に位置しかつ前辺7iよりも内側に配置されている。すなわち側面7sは、その前辺7iからその後辺7hに向かって後方内側にテーパ状に傾斜している。本変形例では、移動電極7の側面7sが対向面7wである。この場合は、入力装置1のホルダ(第1ホルダ71及び第2ホルダ73)は、移動電極7を、その対向面7wがタッチパネル80に対向するように収容する。そして、入力装置1の上記ホルダは、操作体2が操作されていないときは、移動電極7の対向面7wの中心軸U1を、タッチパネル80の前面80aに対して垂直な姿勢に保持する。
 移動電極7の対向面7wが正多角錐台形(例えば正八角錐台形)の側面である場合は、図16A及び図16Bに示すように、移動電極7は、正多角錐台形(より詳細には中央に開口部を有する正多角錐台形)である。より詳細には、移動電極7の前面7uは平面である。移動電極7の側面7sは、円形の後辺7hと、正多角形の前辺7iとを有する。後辺7hは、前辺7iよりも後方に位置しかつ前辺7iよりも内側に配置されている。すなわち側面7sは、その前辺7iからその後辺7hに向かって後方内側にテーパ状に傾斜している。本変形例では、移動電極7の側面7sが対向面7wである。この場合は、入力装置1のホルダ(第1ホルダ71及び第2ホルダ73)は、移動電極7を、その対向面7wがタッチパネル80に対向するように収容する。そして、入力装置1の上記ホルダは、操作体2が操作されていないときは、移動電極7の対向面7wの中心軸U1を、タッチパネル80の前面80aに対して垂直な姿勢に保持する。
 (2)態様
 上記の実施形態及び変形例から本開示は下記の態様を取り得る。
 第1の態様の入力装置(1)は、タッチパネル(80)の前面(80a)に配置される入力装置である。タッチパネル(80)は、複数の固定電極(84)を有し、複数の固定電極(84)に設定された複数の検出点(P1)での固定電極(84)の静電容量値の変化に基づいてタッチパネル(80)でのタッチ位置を検出する。入力装置(1)は、操作体(2)と、移動電極(7)と、ホルダ(71,73)と、を備える。操作体(2)は、操作者の操作によって傾倒可能である。移動電極(7)は、タッチパネル(80)に対向し、操作体(2)の傾倒によって傾倒可能である。ホルダ(71,73)は、操作体(2)及び移動電極(7)を傾倒可能に保持する。移動電極(7)の傾倒方向(θ)が、タッチパネル(80)の複数の検出点(P1)での静電容量の変化に基づいて検出される。
 この構成によれば、入力装置(1)の操作体(2)の操作方向(すなわち移動電極(7)の傾倒方向(θ))を汎用のタッチパネル(80)のタッチ位置検出機能を用いて検出できる。
 第2の態様の入力装置(1)では、第1の態様において、複数の固定電極(84)は、第1方向に延びる複数の第1配線電極(X1)と、第1方向に直交する第2方向に延び、複数の第1配線電極(X1)と交差する複数の第2配線電極(Y1)と、を含む。複数の検出点(P1)は、複数の第1配線電極(X1)と複数の第2配線電極(Y1)との交差部分(P1)である。上記静電容量値は、交差部分(P1)での第1配線電極(X1)と第2配線電極(Y1)との間の静電容量値である。
 この構成によれば、相互容量方式のタッチパネル(80)を用いて精度良く、入力装置(1)の操作体(2)の操作方向(すなわち移動電極(7)の傾倒方向(θ))を検出できる。すなわち、相互容量方式のタッチパネル(80)では、接近した第1配線電極(X1)と第2配線電極(Y1)との間の静電容量値を検出するため、検出点(P1)による検出のバラツキを抑えることができる。
 第3の態様の入力装置(1)では、第1又は第2の態様において、移動電極(7)は、少なくとも操作体(2)が操作されている間、基準電位と電気的に接続される。
 この構成によれば、移動電極(7)の傾倒時の静電容量値の変化を大きくでき、この結果、入力装置(1)の操作体(2)の操作方向(すなわち移動電極(7)の傾倒方向(θ))をより精度良く検出できる。
 第4の態様の入力装置(1)では、第3の態様において、操作体(2)は、導電性を有する。移動電極(7)は、操作体(2)と電気的に接続される。
 この構成によれば、移動電極(7)を、操作体(2)を操作する操作者を介してグランドに接地できる。移動電極(7)がグランド電位(基準電位)であるか否かに応じて、操作者が操作体(2)にタッチしたことを検出できる。
 第5の態様の入力装置(1)では、第1~第4の態様のいずれか1つにおいて、移動電極(7)におけるタッチパネル(80)との対向面(7w)は、円形又は正多角形である。
 この構成によれば、移動電極(7)がどの傾倒方向(θ)に傾倒しても移動電極(7)の傾倒量を一定にでき、この結果、安定して移動電極(7)の傾倒方向(θ)を検出できる。
 第6の態様の入力装置(1)では、第5の態様において、ホルダ(71,73)は、操作体(2)が操作されていないとき、移動電極(7)の対向面(7w)を、タッチパネル(80)に対して平行な姿勢に保持する。
 この構成によれば、操作体(2)が操作されていないときの移動電極(7)の姿勢(基準姿勢)を、移動電極(7)の中心軸(L1)周りのどの方向に対しても、移動電極(7)とタッチパネル(80)との距離が同じ距離となる姿勢に保持できる。これにより、移動電極(7)がどの方向に傾倒されても、移動電極(7)の傾倒方向(θ)を制度良く検出できる。すなわち、移動電極(7)の傾倒方向(θ)によって移動電極(7)の傾倒方向(θ)の検出結果がばらつくことを抑制できる。
 第7の態様の入力装置(1)では、第1~第4の態様のいずれか1つにおいて、移動電極(7)におけるタッチパネル(80)との対向面(7w)は、円錐台形又は正多角錐台形の側面である。
 この構成によれば、移動電極(7)がどの傾倒方向(θ)に傾倒しても移動電極(7)の傾倒量を一定にでき、この結果、安定して移動電極(7)の傾倒方向(θ)を検出できる。
 第8の態様の入力装置(1)では、第7の態様において、ホルダ(71,73)は、操作体(2)が操作されていないとき、移動電極(7)の対向面(7w)の中心軸(L1)を、タッチパネル(80)に対して垂直な姿勢に保持する。
 この構成によれば、操作体(2)が操作されていないときの移動電極(7)の姿勢(基準姿勢)を、移動電極(7)の中心軸(L1)周りのどの方向に対しても、移動電極(7)とタッチパネル(80)との距離が同じ距離となる姿勢に保持できる。これにより、移動電極(7)がどの方向に傾倒されても、移動電極(7)の傾倒方向(θ)を制度良く検出できる。すなわち、移動電極(7)の傾倒方向(θ)によって移動電極(7)の傾倒方向(θ)の検出結果がばらつくことを抑制できる。
 第9の態様の入力装置(1)では、第1~第8の態様のいずれか1つにおいて、タッチパネル(80)の前面(80a)での任意の検出点(P1)の位置座標を(xm,yn)とする。任意の検出点(P1)において、移動電極(7)の非傾倒時の静電容量値と移動電極(7)の傾倒時の静電容量値との差分を静電容量変化量(C(xm,yn))とする。タッチパネル(80)の前面(80a)のうちの少なくとも入力装置(1)の外形輪郭(R1)の範囲を含む所定範囲内の任意の検出点(P1)に渡っての静電容量変化量(C(xm,yn))の重心位置(X,Y)を式1及び式2で定義する。X=Σxm,yn{C(xm,yn)・xm}/Σxm,yn{C(xm,yn)}…式1、Y=Σxm,yn{C(xm,yn)・yn}/Σxm,yn{C(xm,yn)}…式2。移動電極(7)の中心位置を(xc,yc)とする。移動電極(7)の傾倒方向(θ)は、式3で表される。θ=tan-1((Y-yc)/(X-xc))…式3。
 なお、静電容量変化量C(xm,yn)の総和に関しては(すなわち上記所定範囲に関しては)、タッチパネル(80)の全面あるいは任意の領域で構わない。任意の領域としては例えば、外形輪郭(R1)や外形輪郭(R1)の更に外側に設けた仮想外周輪郭を包含する領域とすればよい。
 この構成によれば、移動電極(7)の傾倒方向(θ)を360度の全方向に対して検出できる。
 第10の態様の入力装置(1)では、第9の態様において、任意の検出点(P1)において、操作体(2)が操作されていないときの静電容量値と、操作体(2)の中央が押操作されて移動電極(7)がタッチパネル(80)に対して平行な姿勢でタッチパネル(80)に近接したときの静電容量値との差分を基準静電容量変化量C0(xm,yn)とする。移動電極(7)の中心位置(xc,xc)は、式4及び式5で表される。xc=Σxm,yn{C0(xm,yn)・xm}/Σxm,yn{C0(xm,yn)}…式4、yc=Σxm,yn{C0(xm,yn)・yn}/Σxm,yn{C0(xm,yn)}…式5。
 なお、基準静電容量変化量C0(xm,yn)の総和に関しては、タッチパネル(80)の全面あるいは任意の領域で構わない。任意の領域としては例えば、外形輪郭(R1)や外形輪郭(R1)の更に外側に設けた仮想外周輪郭を包含する領域とすればよい。
 この構成によれば、入力装置(1)をタッチパネル(80)の任意の位置に配置する場合、移動電極(7)の中心位置(xm,yn)をタッチパネル(80)の出力から特定できる。
 第11の態様の入力装置(1)では、第1~第10の態様のいずれか1つにおいて、タッチパネル(80)の複数の検出点(P1)のうち、入力装置(1)の外形輪郭(R1)の内側に含まれる検出点(P1)での静電容量値の変化に基づいて、移動電極(7)の傾倒方向(θ)が求められる。
 この構成によれば、移動電極(7)の傾倒方向(θ)の検出を、タッチパネル(80)へのタッチ操作の影響を排除して正確に行うことができる。
 第12の態様の入力システム(200)は、第1~第11の態様のいずれか1つの入力装置(1)と、タッチパネル(80)と、を備える。
 この構成によれば、上記の効果を有する入力装置(1)を備える入力システム(200)を提供できる。
 1 入力装置
 2 操作体
 7 移動電極
 7w 対向面
 71 第1ホルダ(ホルダ)
 73 第2ホルダ(ホルダ)
 80 タッチパネル
 80a 前面
 84 固定電極
 200 入力システム
 θ 傾倒方向
 C(xm,yn) 静電容量変化量
 L1 中心軸
 P1 検出点
 X1 第1配線電極
 Y1 第2配線電極

Claims (12)

  1.  タッチパネルの前面に配置される入力装置であって、
     前記タッチパネルは、複数の固定電極を有し、前記複数の固定電極に設定された複数の検出点での前記固定電極の静電容量値の変化に基づいて前記タッチパネルでのタッチ位置を検出し、
     前記入力装置は、
     操作者の操作によって傾倒可能な操作体と、
     前記タッチパネルに対向し、前記操作体の傾倒によって傾倒可能な移動電極と、
     前記操作体及び前記移動電極を傾倒可能に保持するホルダと、を備え、
     前記移動電極の傾倒方向が、前記タッチパネルの前記複数の検出点での前記静電容量値の変化に基づいて検出される、
    入力装置。
  2.  前記複数の固定電極は、
      第1方向に延びる複数の第1配線電極と、
      前記第1方向に直交する第2方向に延び、前記複数の第1配線電極と交差する複数の第2配線電極と、を含み、
     前記複数の検出点は、前記複数の第1配線電極と前記複数の第2配線電極との交差部分であり、
     前記静電容量値は、前記交差部分での前記第1配線電極と前記第2配線電極との間の静電容量値である、
    請求項1に記載の入力装置。
  3.  前記移動電極は、少なくとも前記操作体が操作されている間、基準電位と電気的に接続されている、
    請求項1又は2に記載の入力装置。
  4.  前記操作体は、導電性を有し、
     前記移動電極は、前記操作体と電気的に接続される、
    請求項3に記載の入力装置。
  5.  前記移動電極における前記タッチパネルとの対向面は、円形又は正多角形である、
    請求項1又は2に記載の入力装置。
  6.  前記ホルダは、前記操作体が操作されていないとき、前記移動電極の前記対向面を、前記タッチパネルに対して平行な姿勢に保持する、
    請求項5に記載の入力装置。
  7.  前記移動電極における前記タッチパネルとの対向面は、円錐台形又は正多角錐台形の側面である、
    請求項1又は2に記載の入力装置。
  8.  前記ホルダは、前記操作体が操作されていないとき、前記移動電極の前記対向面の中心軸を、前記タッチパネルに対して垂直な姿勢に保持する、
    請求項7に記載の入力装置。
  9.  前記タッチパネルの前記前面での任意の検出点の位置座標を(xm,yn)とし、
     前記任意の検出点(xm,yn)において、前記移動電極の非傾倒時の前記静電容量値と前記移動電極の傾倒時の前記静電容量値との差分を静電容量変化量C(xm,yn)とし、
     前記タッチパネルの前記前面のうちの少なくとも前記入力装置の外形輪郭の範囲を含む所定範囲内の前記任意の検出点(xm,yn)に渡っての前記静電容量変化量C(xm,yn)の重心位置(X,Y)を式1及び式2で定義し、
     X=Σxm,yn{C(xm,yn)・xm}/Σxm,yn{C(xm,yn)}…式1
     Y=Σxm,yn{C(xm,yn)・yn}/Σxm,yn{C(xm,yn)}…式2
     前記移動電極の中心位置を(xc,yc)とし、
     前記移動電極の前記傾倒方向θは、式3で表される、
     θ=tan-1((Y-yc)/(X-xc))…式3
    請求項1又は2に記載の入力装置。
  10.  前記任意の検出点(xm,yn)において、前記操作体が操作されていないときの前記静電容量値と、前記操作体の中央が押操作されて前記移動電極が前記タッチパネルに対して平行な姿勢で前記タッチパネルに近接したときの前記静電容量値との差分を基準静電容量変化量C0(xm,yn)とし、
     前記移動電極の中心位置(xc,yc)は、式4及び式5で表される、
     xc=Σxm,yn{C0(xm,yn)・xm}/Σxm,yn{C0(xm,yn)}…式4
     yc=Σxm,yn{C0(xm,yn)・yn}/Σxm,yn{C0(xm,yn)}…式5
    請求項9に記載の入力装置。
  11.  前記タッチパネルの前記複数の検出点のうち、前記入力装置の外形輪郭の内側に含まれる検出点での前記静電容量値の変化に基づいて、前記移動電極の傾倒方向が求められる、
    請求項1又は2に記載の入力装置。
  12.  請求項1又は2に記載の入力装置と、
     前記タッチパネルと、を備える、
    入力システム。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2020246076A1 (ja) * 2019-06-04 2020-12-10 パナソニックIpマネジメント株式会社 入力装置、入力システム、操作検出方法、プログラム及び非一時的記録媒体
WO2021079432A1 (ja) * 2019-10-23 2021-04-29 三菱電機株式会社 操作支援装置、タッチパネル入力システム、操作判定方法、及びプログラム

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