WO2020231295A1 - Способ дезактивации загрязненного оборудования металлических изделий и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ дезактивации загрязненного оборудования металлических изделий и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- WO2020231295A1 WO2020231295A1 PCT/RU2020/050032 RU2020050032W WO2020231295A1 WO 2020231295 A1 WO2020231295 A1 WO 2020231295A1 RU 2020050032 W RU2020050032 W RU 2020050032W WO 2020231295 A1 WO2020231295 A1 WO 2020231295A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- water
- sections
- working
- decontamination
- pump
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/28—Treating solids
Definitions
- the invention relates to the field of decontamination of metal surfaces of objects with radioactive deposits.
- RU 2169404 [1] containing a liquid-filled container for accommodating the object to be cleaned and a source of impulse action, is equipped with an electrode system connected to a source of high voltage pulses.
- the disadvantages of the known design are low efficiency and environmental friendliness due to high water consumption.
- a method for decontamination of metal surfaces in which water is supplied to the deactivated surface, electrohydraulic discharge shocks are carried out in water by means of electrohydraulic shock created in water by quenching the discharge, the water is pumped out by a pump, cleaned of dissolved radioactive particles and metal salts and returned to the decontamination zone, the decontamination process is carried out in a working container.
- the known method is more environmentally friendly and economical, since it involves the use of a closed water cycle.
- the disadvantage of this method is reduced efficiency, environmental friendliness and efficiency due to the need to use a large working capacity.
- the electrohydropulse installation allows cleaning (decontamination) of metal products of complex geometry to comply with the sanitary standards NRB-99/2009 (SanPiN 2.6.1.2523-09) by means of an electric discharge of shock waves in a liquid (water). Shock waves, acting on the deposits on the surface of the object being cleaned, lead to their destruction with subsequent release from the impact zone. Waste is collected in special packages with subsequent certification of radioactive waste and the transfer of packages to be placed at the storage facilities for radioactive waste in a specialized organization.
- the problem to be solved by the claimed invention is to implement a technology that meets modern requirements for safety, energy saving, durability, ease of transportation, installation and operation.
- the technical result of the proposed invention is to increase the economy, environmental friendliness, efficiency.
- the technical result is achieved by the fact that the method of decontamination of metal surfaces, in which water is supplied to the surface to be deactivated, electrohydraulic shocks are carried out in water due to pulsed spark-arc discharges (which are created in water by quenching the discharge), the water is pumped out by a pump, cleaned of radioactive particles dissolved in it and metal salts and returned to the decontamination zone, the decontamination process is carried out in a working tank (with a single water area), the bottom of which is made with at least two sections (sections, sectors) of different depths (the bottom of each section is located at a level different from the adjacent section in depth).
- the device for decontamination of contaminated metal products contains a working container, an electric spark gap, a water collector, a pump, a filter, characterized by the fact that the bottom of the working container is made with at least two sections with different (from each other) depth.
- FIG. 1 shows a longitudinal section of a working container
- FIG. 2 is a top view of the working container
- FIG. 3 is a cross-section of the shallow water section
- in Fig. 4 is a cross section of the middle section
- in Fig. 5 is a cross section of the deep-water section
- in fig. 7 is a sectional view of a deep bath
- FIG. 8 is a top view of the unit mounted in a shipping container
- FIG. 9 is a longitudinal section of the installation mounted in a transport container
- FIG. 10 is a cross-section of an installation mounted in a shipping container, where:
- Partitions can be installed in the working tank between sections with different depths, and the partitions have cutouts in the upper part, the width and depth of the cutout corresponds to the width and depth of the shallowest section of the tank, the bottom of which is flat, the bottom of the deep sections of the working tank is profiled, in each bottom the most In the deep part of the bottom there is a duct (with a tap to drain the liquid).
- the number of sections of the working vessel can be equal to three, the sections are located along the main line, with the deepest section located on the side opposite to the shallowest section.
- the working vessel, electric discharge, water collector, pump, filter can be attached to the inside of the metal container, which will increase the mobility of the device.
- the device operates in the following way: Water is supplied to the working tank - a metal bath, in which the equipment is cleaned (decontaminated), by means of a submersible pump installed in the tank. Water from the bath flows by gravity through the filter mesh into the reservoir.
- the working tank has several compartments of various depths 1, 2, 3 and, depending on the size of the metal products, it is possible to independently use one of the compartments that most corresponds to the dimensions of the metal products.
- the pump for water supply installed in the water collector - reservoir 13 belongs to submersible pumps with the "Prima" grinding system of the NRF series.
- the pump casing is divided into two parts: the pumping part and the electric motor part. In the pumping part, there is an impeller fixed on the rotor shaft of the electric motor.
- the pump housing At the bottom of the pumping section there are suction holes for mechanical filtration of the pumped water.
- a special chamber for heat exchange provides cooling of the electric motor and allows the pump to work for a long time.
- an air valve is provided in the pump housing.
- the degree of protection of the pump is IP68.
- the pump belongs to class I.
- the working capacity consists of three sections of various depths, walls, partitions 5 and 6, support posts 4 with heels, pipes, jumpers, plugs. This design allows you to select the optimal part of the bathroom in which cleaning will be carried out in accordance with the size of the item to be cleaned. Water with a hose coming from a submersible pump can be supplied immediately to any part of the bath, depending on the tasks.
- a separate element bunker 8 is provided for its collection by the design.
- the bunker consists of a body, filter, walls, legs, bridges, pipes, feet and plugs.
- the design of the hopper provides for a wall having the shape shown in Fig. 6.
- the design of the bunker provides two water removal fittings and two ball valves. One ball valve is located at the bottom of the hopper, the other side ball valve is used to drain water when a large amount of sediment accumulates.
- the hopper can be used for cleaning products with suitable geometric parameters.
- a deep bath 9 for cleaning large metal products is made in a separate layout.
- the deep bath consists of: a body, walls, bridges, pipes, filter, legs, feet, plugs.
- the deep bath is equipped with two 3/4 inch ball valves.
- Ball valves are designed to drain water.
- One ball valve is located at the bottom of the deep bath, the other side ball valve is used to drain water when a large amount of sediment accumulates in the bottom of the deep bath.
- ball valves can be used to supply water to the tank, which returns through a submersible pump to a deep bath.
- a reservoir with a pump and filter 12 collects water from all parts of the bath, as well as the hopper and deep bath. Further, with the help of a submersible pump, water is returned, depending on the tasks, to any part of the bath or deep bath.
- the device operates as follows. Water from an external source is poured into the required section of the working container or deep bath.
- the products to be cleaned are supplied by means of a hoist 12, fixed on a monorail in the upper part of a metal container 11 and are cleaned using an electric discharge device 10 - a device of pulsed electric arc discharges.
- an electric discharge device 10 a device of pulsed electric arc discharges.
- water, passing through the tank filter using a submersible pump is fed back into the metal bath through the connecting hoses from the pump. In this cycle, the water undergoes four-stage purification: 1.
- the water with open ball valves in the working parts of the bath is driven into the water container, and from the container water is driven into the container using a submersible pump.
- the claimed design and water purification technology allows to quickly and technologically pump water used as a working medium for cleaning products, while the process of mechanical water purification is carried out without unnecessary losses of heat energy while ensuring the necessary safety.
- the invention can be successfully applied to devices for cleaning and decontamination of metal surfaces of objects with radioactive deposits.
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к области дезактивации металлических поверхностей объектов. Способ дезактивации загрязненных металлических изделий, при котором на дезактивируемую поверхность подают воду, осуществляют электрогидравлические удары в воде за счет импульсных искродуговых разрядов, воду откачивают насосом, очищают от растворенных в ней радиоактивных частиц и солей металлов и возвращают в зону дезактивации. Процесс дезактивации осуществляют в рабочей емкости, дно которой выполнено с минимум двумя отделами различающейся глубины. Имеется также устройство дезактивации загрязненных металлических изделий. Группа изобретений позволяет повысить эффективность процесса дезактивации за счет выбора оптимальной части ванны, в которой будет осуществляться очистка в соответствии с размерами изделия.
Description
Изобретение относится к области дезактивации металлических поверхностей объектов, имеющих радиоактивные отложения.
Известно «УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТ РАДИОАКТИВНЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ» RU 2169404 [1], содержащее заполненную жидкостью емкость для размещения очищаемого объекта и источник импульсного воздействия, снабжено электродной системой, соединенной с источником импульсов высокого напряжения. Недостатками известной конструкции являются низкие экономичность и экологичность, обусловленные большим расходом воды. Наиболее близким к заявляемому техническому решению является «СПОСОБ ИСКРОДУГОВОЙ ДЕЗАКТИВАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ЗАМКНУТЫМ ЦИКЛОМ ПОДАЧИ ВОДЫ» RU 2172992 [2], Способ дезактивации металлических поверхностей, при котором на дезактивируемую поверхность подают воду, осуществляют электрогидравлические удары в воде за счет импульсных искродуговых разрядов, которые создают в воде гашением разряда, воду откачивают насосом, очищают от растворенных в ней радиоактивных частиц и солей металлов и возвращают в зону дезактивации, процесс дезактивации осуществляют в рабочей емкости. Известный способ более экологичен и экономичен, поскольку предполагает использование замкнутого цикла воды. Недостатком известного способа является пониженные экономичность, экологичность и эффективность, обусловленная необходимостью использования рабочей емкости большого размера.
Электрогидроимпульсная установка позволяет проводить очистку (дезактивацию) металлических изделий сложной геометрии до соблюдения санитарных норм НРБ-99/2009 (СанПиН 2.6.1.2523-09) посредством электрического разряда ударных волн в жидкости (воде). Ударные волны, воздействуя на отложения на поверхности очищаемого объекта, приводят к их разрушению с последующим выбросом из зоны удара. Отходы собираются в специальные упаковки с последующей паспортизацией РАО и передачей упаковок для размещения на пункты хранения радиоактивных отходов в специализированную организацию.
Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение заключаются в реализации технологии отвечающей современным требованиям по безопасности, энергосбережению, долговечности, удобству транспортировки, монтажа и эксплуатации. Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение экономичности, экологичности, эффективности.
Технический результат достигается тем, что способ дезактивации металлических поверхностей, при котором на дезактивируемую поверхность подают воду, осуществляют электрогидравлические удары в воде за счет импульсных искродуговых разрядов, (которые создают в воде гашением разряда), воду откачивают насосом, очищают от растворенных в ней радиоактивных частиц и солей металлов и возвращают в зону дезактивации, процесс дезактивации осуществляют в рабочей емкости (с единой акваторией), дно которой выполнено с минимум двумя отделами (участками, секторами) различающейся глубины (дно каждого отдела расположено на отличающимся от соседнего отдела по глубине уровне). Устройство дезактивации загрязненных металлических изделий, содержит рабочую емкость, электроразрядник, водосборник, насос, фильтр характеризуется тем, что дно рабочей емкости выполнено с минимум двумя отделами с различающейся (друг от друга) глубиной.
Повышение экономичности, экологичности, эффективности достигается тем, что обработка больших деталей сложной формы может проводиться при относительно небольшом объеме воды что позволит понизить мощность насоса и его энергопотребление.
На фиг. 1 изображен продольный разрез рабочей емкости, на фиг. 2 вид сверху рабочей емкости, на фиг. 3 поперечный разрез мелководного отдела, на фиг. 4 поперечный разрез среднего отдела, на фиг. 5 поперечный разрез глубоководного отдела, на фиг. 6 стенка бункера; на фиг. 7 разрез глубокой ванны, на фиг. 8 вид сверху установки, смонтированной в транспортном контейнере, на фиг. 9 продольный разрез установки, смонтированной в транспортном контейнере, на фиг. 10 поперечный разрез установки, смонтированной в транспортном контейнере, где:
1 – глубоководный отдел рабочей емкости;
2 – средний отдел рабочей емкости;
3 – мелководный отдел рабочей емкости;
4 – опорные стойки рабочей емкости;
5 – перегородка между средним и глубоким отделом;
6 – перегородка в глубоком отделе;
7 – штуцер водоудаления;
8 – бункер;
9 – ванна глубокая;
10 – электроразрядник;
11 – металлический контейнер;
12 – монорельс с талью;
13 – водосборник с насосом с фильтром.
В рабочей емкости могут устанавливаться перегородки между отделами с различающейся глубиной, причем перегородки имеют вырезы в верхней части, ширина и глубина выреза соответствует ширине и глубине наиболее мелководного участка емкости, дно которого выполнено плоским, дно глубоких отделов рабочей емкости выполнено профилированным, в каждой нижней наиболее глубокой части дна расположен щтуцер (с краном для отвода жидкости). Количество отделов рабочей емкости может равняться трем, отделы расположены вдоль главной линии, причем наиболее глубокий участок расположен с противоположной наиболее мелководному участку стороны. Рабочая емкость, электроразрядник, водосборник, насос, фильтр могут быть прикреплены к внутренней стороне металлического контейнера, что позволит повысить мобильность устройства.
Устройство действует следующим образом: В рабочую емкость - металлическую ванну, в которой происходит процесс очистки (дезактивации) оборудования, подается вода с помощью насоса погружного, установленного в резервуаре. Вода из ванны самотеком через фильтрационную сетку, входящую в состав фильтра, стекает в резервуар. Рабочая емкость имеет несколько отделений различной глубины 1, 2, 3 и в зависимости от размера металлических изделий возможно автономное использование одного из отделений наиболее соответствующего габаритам металлических изделий. Насос для подачи воды устанавливаемый в водосборнике - резервуаре 13 относится к погружным насосам с измельчительной системой «Прима» серии NRF. Корпус насоса разделен на две части: насосную часть и часть электродвигателя. В насосной части расположено рабочее колесо, закрепленное на валу ротора электродвигателя. На дне насосной части расположены всасывающие отверстия для механической фильтрации перекачиваемой воды. Специальная камера для теплообмена обеспечивает охлаждение электродвигателя и позволяет насосу длительно работать. Для исключения образования воздушной пробки в корпусе насоса имеется воздушный клапан. Степень защиты насоса IP68. По защите от поражения электрическим током насос относится к классу I. Рабочая емкость состоит из трех отделов различной глубины, стенок, перегородок 5 и 6, опорных стоек 4 с пятами, труб, перемычек, заглушек. Такая конструкция позволяет выбрать оптимальную часть ванной, в которой будет осуществляться очистка в соответствии с размерами очищаемого изделия. Вода с помощью шланга идущего от насоса погружного может подаваться сразу в любую часть ванны в зависимости от поставленных задач. В среднем и глубоком отделах рабочей емкости предусмотрена возможность сливать воду, либо подавать ее в резервуар с последующим возвратом через насос погружной обратно в ванну. Такой механизм осуществляется с помощью штуцеров водоудаления 7 и шаровых кранов 3/4 дюйма, установленных во средней и глубокой частях рабочей емкости. Перегородка 5 изображенная устанавливается между средним и глубоким отделами рабочей емкости. Перегородка 6 устанавливается в середине глубокой части ванны. Данное расположение перегородок позволяет оптимально использовать воду, которая возвращается с насоса погружного, а также позволяет погружать несколько изделий в одну рабочую емкость. Вода из рабочей емкости самотеком попадает в резервуар. Для ее очистки в состав ванны входит фильтр.
При большом количестве шлама образующегося при очистке для его сбора конструкцией предусмотрен отдельный элемент бункер 8. Бункер состоит из корпуса, фильтра, стенок, ног, перемычек, труб, пят и заглушек. Для свободного прохождения воды со шламом из ванны в бункер конструкцией бункера предусмотрена стенка имеющую форму, представленную на фиг.6. Для возможности слива воды или возврата воды в резервуар конструкцией бункера предусмотрены два штуцера водоудаления и два шаровых крана. Один шаровой кран располагается в нижней части бункера, другой боковой шаровой кран используется для слива воды при скоплении большого количества осадка. Также бункер может использоваться для очистки изделий подходящих по геометрическим параметрам.
В отдельной компоновке выполнена Ванна глубокая 9 для очистки металлических изделий больших размеров Ванна глубокая состоит из: корпуса, стенок, перемычек, труб, фильтра, ног, пят, заглушек. Ванна глубокая оснащена двумя шаровыми кранами 3/4 дюйма. Шаровые краны предназначены для слива воды. Один шаровой кран располагается в нижней части ванны глубокой, другой боковой шаровой кран используется для слива воды при скоплении большого количества осадка в нижней части ванны глубокой. Также шаровые краны могут использоваться для подачи воды в резервуар, которая через погружной насос возвращается в ванну глубокую. Резервуар с насосом и фильтром 12 собирает воду со всех частей ванны, а также бункера и ванны глубокой. Далее с помощью насоса погружного вода возвращается в зависимости от поставленных задач в любую часть ванны или ванны глубокой.
Работа устройства осуществляется следующим образом. Вода из внешнего источника наливается в необходимый отдел рабочей емкости или ванну глубокую. Очищаемые изделия подаются посредством тали 12, закрепленной на монорельсе в верхней части металлического контейнера 11 и очищаются с помощью электроразрядника 10 - устройства импульсных электродуговых разрядов. Во время работы установки ЭГИО и очистки изделия вода через фильтрационную сетку при открытых шаровых кранах и соединительные шланги стекает в резервуар, служащий водосборником. Далее вода, проходя фильтр резервуара с помощью насоса погружного, подается обратно в ванну металлическую через соединительные шланги от насоса. При этом цикле вода проходит четырехступенчатую очистку: 1. С помощью фильтрационных сеток устанавливаемых в ванне и ванне глубокой; 2. С помощью фильтрующей системы резервуара; 3. С помощью насоса погружного, который также осуществляет механическую фильтрацию перекачиваемой воды; 4. При избыточном образовании шлама на поверхности воды, в рабочих частях ванны предусмотрена возможность для сгона шлама в бункер.
После окончания работ по очистке изделий вода при открытых шаровых кранах в рабочих частях ванны сгоняется в емкости для воды, а из резервуара вода сгоняется в емкости с помощью насоса погружного.
Таким образом, заявленная конструкция и технология водоочистки позволяет быстро и технологично перекачивать воду, используемую в качестве рабочей среды для очистки изделий, при этом процесс механической очистки воды осуществляется без лишних потерь теплоэнергии с обеспечением необходимой безопасности. Изобретение может с успехом применяться для устройств очистки и дезактивации металлических поверхностей объектов, имеющих радиоактивные отложения.
1 – глубоководный отдел рабочей емкости;
2 – средний отдел рабочей емкости;
3 – мелководный отдел рабочей емкости;
4 – опорные стойки рабочей емкости;
5 – перегородка между средним и глубоким отделом;
6 – перегородка в глубоком отделе;
7 – штуцер водоудаления;
8 – бункер;
9 – ванна глубокая;
10 – электроразрядник;
11 – металлический контейнер;
12 – монорельс с талью;
13 – водосборник с насосом с фильтром.
Claims (5)
- Способ дезактивации загрязненных металлических изделий, при котором на дезактивируемую поверхность подают воду, осуществляют электрогидравлические удары в воде за счет импульсных искродуговых разрядов, воду откачивают насосом, очищают от растворенных в ней радиоактивных частиц и солей металлов и возвращают в зону дезактивации, отличающийся тем, что процесс дезактивации осуществляют в рабочей емкости, дно которой выполнено с минимум двумя отделами различающейся глубины.
- Устройство дезактивации загрязненных металлических изделий, содержащее рабочую емкость, электроразрядник, водосборник, насос, фильтр отличающееся тем, что дно рабочей емкости выполнено с минимум двумя отделами с различающейся глубиной.
- Устройство по П.2, отличающееся тем, что в рабочей емкости установлены перегородки между отделами с различающейся глубиной, причем перегородки имеют вырезы в верхней части, ширина и глубина выреза соответствует ширине и глубине наиболее мелководного участка емкости, дно которого выполнено плоским, дно глубоких отделов рабочей емкости выполнено профилированным, в каждой нижней наиболее глубокой части дна расположен щтуцер.
- Устройство по П.3 отличающееся тем, что количество отделов рабочей емкости равно трем, отделы расположены вдоль главной линии, причем наиболее глубокий участок расположен с противоположной наиболее мелководному участку стороны.
- Устройство по П.3 отличающееся тем, что рабочая емкость, электроразрядник, водосборник, насос, фильтр прикреплены к внутренней стороне металлического контейнера.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA202191876A EA202191876A1 (ru) | 2019-05-16 | 2020-03-02 | Способ дезактивации загрязненного оборудования металлических изделий и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019115011 | 2019-05-16 | ||
| RU2019115011A RU2716010C1 (ru) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | Способ дезактивации загрязненного оборудования металлических изделий и устройство для его осуществления |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2020231295A1 true WO2020231295A1 (ru) | 2020-11-19 |
Family
ID=69768305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2020/050032 WO2020231295A1 (ru) | 2019-05-16 | 2020-03-02 | Способ дезактивации загрязненного оборудования металлических изделий и устройство для его осуществления |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA202191876A1 (ru) |
| RU (1) | RU2716010C1 (ru) |
| WO (1) | WO2020231295A1 (ru) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1982004347A1 (en) * | 1981-05-25 | 1982-12-09 | Selders Matthias | Method and device for decontaminating solid bodies |
| RU2172992C1 (ru) * | 2000-06-05 | 2001-08-27 | Государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский и конструкторский институт энерготехники" | Способ искродуговой дезактивации металлических поверхностей с замкнутым циклом подачи воды |
| US20040020298A1 (en) * | 2002-08-02 | 2004-02-05 | Siverling David E. | Apparatus for end-to-end ultrasonic inspection of tubular goods and system and method incorporating same |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2397491C1 (ru) * | 2009-04-27 | 2010-08-20 | Андрей Васильевич Кириков | Способ ультразвукового контроля цилиндрических изделий, в том числе труб, и устройство для его осуществления |
| RU172992U1 (ru) * | 2016-08-10 | 2017-08-03 | Сергей Александрович Артемьев | Устройство для ультразвукового контроля концов труб |
-
2019
- 2019-05-16 RU RU2019115011A patent/RU2716010C1/ru active
-
2020
- 2020-03-02 EA EA202191876A patent/EA202191876A1/ru unknown
- 2020-03-02 WO PCT/RU2020/050032 patent/WO2020231295A1/ru active Application Filing
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1982004347A1 (en) * | 1981-05-25 | 1982-12-09 | Selders Matthias | Method and device for decontaminating solid bodies |
| RU2172992C1 (ru) * | 2000-06-05 | 2001-08-27 | Государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский и конструкторский институт энерготехники" | Способ искродуговой дезактивации металлических поверхностей с замкнутым циклом подачи воды |
| US20040020298A1 (en) * | 2002-08-02 | 2004-02-05 | Siverling David E. | Apparatus for end-to-end ultrasonic inspection of tubular goods and system and method incorporating same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2716010C1 (ru) | 2020-03-05 |
| EA202191876A1 (ru) | 2021-10-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20140102485A1 (en) | Waterless dishwasher | |
| CN109647793A (zh) | 实验器材清洁处理装置 | |
| WO2020231295A1 (ru) | Способ дезактивации загрязненного оборудования металлических изделий и устройство для его осуществления | |
| CN203853330U (zh) | 超声波饮用水桶清洗装置 | |
| CN204579820U (zh) | 家用食材净化机 | |
| EA041117B1 (ru) | Способ дезактивации загрязненного оборудования металлических изделий и устройство для его осуществления | |
| CN207142874U (zh) | 一种复合浸渍空化紊流清洗系统 | |
| CN211220207U (zh) | 一种机械设备保养用节能型清洗烘干装置 | |
| CN102578935B (zh) | 双功能食品净化机 | |
| CN109465241B (zh) | 一种循环自清洗的轴承套圈超声波清洗处理设备 | |
| KR20040053010A (ko) | 슬러지 부상배출 초음파세척기 | |
| CN107030056A (zh) | 一种复合浸渍空化紊流清洗技术 | |
| CN208260336U (zh) | 油田用滤芯清洗装置 | |
| CN105816130A (zh) | 一种去浮油浮物超声波清洗水槽 | |
| CN208495165U (zh) | 一种蒸汽发生器二次侧鼓泡清洗系统 | |
| CN211825992U (zh) | 一种具有超声清洗功能的水质传感器流通池 | |
| CN107583315B (zh) | 一种具有自洁功能的循环水箱 | |
| CN209721746U (zh) | 一种便于清理污水分离物的城市污水循环治理设备 | |
| CN111996539A (zh) | 一种金属制品用表面快速除锈装置 | |
| CN201959950U (zh) | 一种超声波清洗设备 | |
| CN201016095Y (zh) | 高浊度含油污水除油器 | |
| RU71115U1 (ru) | Установка для очистки нефтяного шлама | |
| CN216323818U (zh) | 一种电镀前处理的超声波除油设备 | |
| WO2018147767A1 (ru) | Способ очистки льдин/снега от нефтяных загрязнений и ледоплавильный комплекс для его реализации | |
| CN213355674U (zh) | 一种环保型厨余垃圾处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 20805275 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 32PN | Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established |
Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DATED 31/03/2022) |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 20805275 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |