WO2020231113A1 - 치수 측정용 지그 및 그를 포함하는 치수 측정 장치 - Google Patents

치수 측정용 지그 및 그를 포함하는 치수 측정 장치 Download PDF

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WO2020231113A1
WO2020231113A1 PCT/KR2020/006125 KR2020006125W WO2020231113A1 WO 2020231113 A1 WO2020231113 A1 WO 2020231113A1 KR 2020006125 W KR2020006125 W KR 2020006125W WO 2020231113 A1 WO2020231113 A1 WO 2020231113A1
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WO
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jig
light
path switching
switching member
optical
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PCT/KR2020/006125
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김만철
이강토
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삼성전자 주식회사
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    • G01B5/0002—Arrangements for supporting, fixing or guiding the measuring instrument or the object to be measured
    • G01B5/0004—Supports

Definitions

  • Various embodiments of the present disclosure relate to a jig for measuring a dimension of a measurement object and an apparatus including the same.
  • a mold In general, in measuring the shape, dimension, and position of an object to be measured (eg, glass), a mold (or jig) is used to support the object to be measured, and data of the object to be measured is secured using an optical module or a microscope.
  • a measurement object such as glass of a portable terminal having a thin plate shape as a 3D object, measures the dimensions of the horizontal and vertical sides when looking at the measurement object from above, and rotates the measurement object, or By rotating the mold (or jig), the same dimension as the thickness of the side of the object can be measured.
  • the upper/lower width, left/right width, and/or thickness of the 3D-shaped glass is required to be elaborately manufactured according to a predetermined dimension. If there is a slight error in the dimensions of the glass, a step (or gap) may occur between the glass and the mounting part, resulting in poor adhesion to the housing, or foreign matter entering through the step (or gap) or deterioration of product durability. Problems arise.
  • the operator inspects the upper/lower width and/or the left/right width of the measurement object using an inspection equipment (or inspection device), and then rotates the measurement object again to measure the thickness of the measurement object. While performing branched operations, it takes a lot of work time and may reduce inspection precision.
  • the 3D dimensions of the measurement object are simultaneously measured with only a 2D image photographing device It is possible to provide a jig for dimension measurement that makes it possible.
  • a jig for measuring dimensions comprising: a jig body including at least one optical guide; And a lighting unit disposed adjacent to the first surface of the jig body, wherein the light guide includes: an opening formed on the first surface of the jig body; A first light path switching member for switching a moving path of light provided from the lighting unit through the opening; And a second light path switching member for passing light provided from the illumination unit incident in one direction and changing a movement path of the light incident in the other direction.
  • a jig for measuring dimensions comprising: a jig body including a through hole and an optical guide disposed around at least a portion of the through hole; And a lighting unit disposed adjacent to the first surface of the jig body, wherein the light guide includes: an opening formed on the first surface of the jig body; A first light path switching member for switching a moving path of light provided from the lighting unit through the opening; And a second light path switching member for passing light provided from the illumination unit incident in one direction and changing a movement path of the light incident in the other direction.
  • a first jig body including a first optical guide, a second jig body disposed spaced apart from the first jig body and including a second optical guide ; And a first lighting unit disposed on a first surface of the first jig body and the second jig body, wherein the first light guide and the second light guide work around the measurement object when the measurement object is mounted.
  • a second optical path switching member for passing light provided from the first lighting unit incident in one direction and for switching a moving path of the light incident in another direction.
  • the position of the object to be measured can be simply fixed, regardless of various sizes, so that measurement can be performed conveniently and quickly.
  • a dimension measurement jig according to various embodiments of the present disclosure and a dimension measurement apparatus including the same, are capable of rapidly and accurately measuring a measurement object by simultaneously measuring a planar image and a side image of a measurement object having a 3D shape. There is an advantage.
  • FIG. 1 is a perspective view of a dimension measuring device according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a jig for measuring dimensions according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG 3 is a cross-sectional view of a jig for measuring dimensions according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 4 is a perspective view illustrating a partial configuration of a jig for measuring dimensions according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 5 is a plan view illustrating a partial configuration of a jig for measuring dimensions according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 6 is a plan view illustrating an illumination unit (eg, a first illumination unit) according to various embodiments of the present disclosure.
  • an illumination unit eg, a first illumination unit
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a jig for measuring dimensions according to another embodiment from FIG. 3.
  • 8A is a plan view illustrating a state of measuring an object to be measured according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 8B is a diagram illustrating light moving in a first direction inside a dimension measuring jig according to various embodiments of the present disclosure.
  • 8C is a diagram illustrating light moving in a second direction inside a dimension measuring jig according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of a jig for measuring dimensions according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating a 2D image obtained by photographing a measurement object using a dimension measuring device according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating a 2D image obtained by photographing a measurement object using a dimension measuring apparatus according to an exemplary embodiment different from FIG.
  • FIG. 12 is a diagram illustrating a mounting unit 1140 according to various embodiments.
  • FIG. 13 is a perspective view illustrating a jig 300 for measuring dimensions according to other embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view illustrating a jig 300 for measuring dimensions according to other embodiments of the present disclosure.
  • 15 is a perspective view illustrating a partially cut-away view of a dimension measuring jig 300 according to other embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 16 is an enlarged perspective view of the cut section shown in FIG. 15.
  • 17 is a diagram illustrating a slidable side support member according to various embodiments.
  • FIG. 18 is a diagram illustrating a position adjusting part of a jig for measuring dimensions according to various embodiments of the present disclosure.
  • 19A is a view showing positions and angles of a first optical path switching member and a second optical path switching member of a jig for dimension measurement according to various embodiments of the present disclosure.
  • 19B is a cross-sectional view illustrating a state in which a position of a first optical path switching member and an angle of a second optical path switching member of a dimension measuring jig are adjusted according to various embodiments of the present disclosure.
  • first component may be referred to as a second component
  • second component may be referred to as a first component
  • the term'and/or' includes a combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.
  • FIG. 1 is a perspective view of a dimension measuring apparatus 10 according to various embodiments of the present disclosure.
  • the dimension measuring apparatus 10 may correspond to a dimension measuring apparatus for a measurement object having a 3D shape.
  • a glass for covering the front surface of an electronic device may be included.
  • an electronic device eg, a portable terminal
  • the edge of the glass may have a shape corresponding to the curved portion of the curved display.
  • the dimension measuring device 10 it is possible to measure the thickness of the shape (curved portion of the glass) corresponding to the curved portion of the curved display as well as the top/bottom width and the left/right width of the glass.
  • the glass may have a 3D shape and may be formed to be substantially transparent to transmit light.
  • the type of the measurement object 200 is not limited to any specific type, and its shape may also be formed in various shapes not shown in the drawings.
  • the measurement object 200 may correspond to a 3D shape having a thin thickness, for example, a housing of an electronic device, a protective cover, a plate, or a bracket.
  • the dimension measuring apparatus 10 may include a platform 11, an optical tower unit 20, and a monitor unit 30.
  • the platform 11 may be a configuration for arranging the jig 100 for measuring dimensions.
  • the optical tower unit 20 and the monitor unit 30 may be arranged on the upper surface corresponding to the position where the jig 100 for dimension measurement is disposed.
  • the dimension measurement jig 100 may be disposed at a designated position on the platform 110.
  • the optical tower unit 20 may include an optical module 21.
  • the optical module 21 for example, an optical measurement sensor or a camera may be applicable.
  • the optical module 21 is spaced apart by a predetermined distance from the dimension measurement jig 100 disposed on the platform 11 and is disposed to face the dimension measurement jig, so that an image of the measurement object 200 can be obtained. have.
  • the optical module 21 may be configured to receive light provided from an external light source.
  • the optical module 21 may be configured to receive light provided from the light source unit 15 using the optical module 21. 15) and can be arranged in a position aligned with the optical axis.
  • At least one dimension measurement jig 100 may be positioned on the optical axis direction.
  • an image for example, a shadow image
  • the measurement object is placed in the dimension measurement jig 100, in the process of receiving the light emitted from the light source unit 15 by the light source module 21, an image (for example, a shadow image) of the measurement object 200 is Can be obtained.
  • the glass GLASS
  • a shadow image of glass may be formed on the optical module 21.
  • the dimensions (eg, length) of the upper/lower width and/or the left/right width of the glass can be checked.
  • the monitor unit 30 may be disposed on the upper surface of the platform 11 and adjacent to the optical tower unit 20. 1 illustrates a configuration in which a screen is displayed at a predetermined height like the optical tower unit 20 for user convenience, but is not limited thereto. It is sufficient if the monitor unit 30 is capable of providing data related to the dimensions of the measurement object 200 to the user in any form. An image or image information obtained by photographing the measurement object 200 acquired through the optical module 21 using the monitor unit 30 may be provided to a user.
  • an image of the measurement object 200 may be provided to the monitor unit 30 in a 2D form.
  • the image of the measurement object 200 provided through the monitor unit 30 is used to measure the dimensions of the upper/lower width and/or the left/right width of the measurement object 200. It may be a flat image, and further, may be a side image for measuring the thickness of the measurement object 200.
  • the measurement object 200 is rotated or a mold (or jig) is rotated. You can use a method of measuring dimensions such as the thickness of the side of the ).
  • the platform 11 may further include a base jig 12 for mounting the dimension measurement jig 100.
  • the user mounts the dimension measurement jig 100 of the present disclosure on the base jig 12 to fix the position, and then performs a dimension measurement operation through an input device (not shown) (eg, a CPU or an integrated dimension measurement control device). Can be done.
  • an input device eg, a CPU or an integrated dimension measurement control device.
  • the platform 11 may further include a conveyor member 13 for moving the dimension measurement jig 100 in a plane direction.
  • the dimension measuring apparatus 10 may perform an inspection operation using a plurality of dimension measuring jigs 100.
  • a plurality of dimension measurement jigs 100 may be arranged in succession on the platform 11, and by using the conveyor member 13, the inspection operation for a plurality of measurement objects is more quickly performed. Can be done.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a jig 100 for measuring dimensions according to various embodiments of the present disclosure.
  • a mounting part for mounting the measurement object 200 may be provided, and a dimension measurement jig 100 that may be disposed on the dimension measurement device 10 may be disclosed.
  • the dimension measurement jig 100 may include a jig body 110 for mounting the measurement object 200 and a lighting unit 130 disposed adjacent to one surface of the jig body 110.
  • the jig body 110 has a substantially thin plate-shape configuration, and may provide a space and/or a mounting portion (or a mounting portion) for mounting the measurement object 200.
  • the jig body 110 may include at least one protrusion 114.
  • the protrusion 114 may be integrally formed from the jig body 110.
  • the protrusion 114 may be formed parallel to the upper surface (or lower surface) of the jig body 110.
  • a through hole 101 may be formed in the central portion of the jig body 110.
  • the through hole 101 may have a configuration provided as a shape through the jig body 110 to pass the light emitted from the light source unit 15 shown in FIG. 1.
  • the through hole 101 may be formed approximately larger than the size of the measurement object (eg, the measurement object 200 of FIG. 1 ).
  • the shape of the through hole 101 may be variously formed.
  • the through hole 101 is shown to have an approximately rectangular shape, but is not limited thereto.
  • the protrusion 114 may have a shape protruding toward the through hole 101 from an inner surface of the jig body 110.
  • the dimension measurement jig 100 of the present disclosure may include a plurality of protrusions 114.
  • a plurality of protrusions 114 protrude from the inner surface of the jig body 110 toward the through hole 101, when an object (for example, a measurement object) is placed on the through hole 101, it is prevented from falling arbitrarily. Can be prevented.
  • two protrusions 114 protrude from one surface inside the jig body 110 based on the through hole 101, and the other two protrusions ( 114) may protrude from the other surface of the inside of the jig body 110.
  • the size of the through hole 101 may be larger than the size of the measurement object (eg, the measurement object 200 in FIG. 1), and since the protrusion 114 is formed to protrude toward the through hole 101, measurement An object (for example, the measurement object 200 of FIG. 1) can be mounted on the through hole 101 that is drilled in a larger area.
  • the measurement object eg, the measurement object 200 in FIG. 1
  • the jig 100 for measuring dimensions may be used while being seated on the base jig 12.
  • the jig 100 for dimension measurement may be mounted on the base jig 12 through a method in which one end and the other end of the jig body 110 are fitted to the base jig 12.
  • the base jig 12 may be arranged on the platform 11, and the base opening 12 ′ is provided at a position corresponding to the through hole 101 of the jig body 110 Can be.
  • the light emitted from the light source unit eg, the light source unit 15 of FIG. 1
  • passes through the base opening 12 ′ passes through the through hole 101, and the measurement object (for example, the measurement object in FIG. 1).
  • the measurement object for example, the measurement object in FIG. 1).
  • After transmitting (200)), light may be received by an optical module (eg, the optical module 21 of FIG. 1 ).
  • a lighting unit 130 may be provided on one surface (eg, a first surface (or a lower surface)) of the jig body 110.
  • the lighting unit 130 is a configuration constituting a SET with the jig 100 for dimension measurement of the present disclosure, and is formed to emit light toward one direction (eg, a direction parallel to the Z axis of FIG. 3 to be described later), and the light source unit ( Example: It may be a configuration provided separately from the light source unit 15 of FIG. 1.
  • the lighting unit 130 may have a shape corresponding to a portion of the jig body 110 except for the opening 101, and according to another embodiment, the lighting unit 130 may be attached to and used on one surface of the jig body 110. I can.
  • the jig body 110 may include a light guide (eg, the light guide 120 of FIG. 3 to be described later), and in FIG. 2, some components (eg, 124a, 124b, 125a, 125b, etc.) constituting the light guide 127a, 127b, 127c, 127d) are shown. Components constituting the light guide will be described in detail later together with the embodiment shown in FIG. 3.
  • a light guide eg, the light guide 120 of FIG. 3 to be described later
  • some components eg, 124a, 124b, 125a, 125b, etc.
  • FIG 3 is a cross-sectional view of a jig 100 for measuring dimensions according to various embodiments of the present disclosure.
  • the jig 100 for measuring dimensions may include a light guide 120.
  • the light guide 120 serves to guide the light provided from one side of the jig body 100 (eg, the first side 111) to the other side of the jig body 100 (eg, the second side 112). can do.
  • the light guide 120 may have a configuration integrally included in the jig body 110, and may be disposed in a form surrounding the periphery of the through hole 101. have.
  • the light guide 120 is a configuration for guiding the light incident from one side of the jig body 110 to the other side of the jig body 110, and an opening different from the through hole 101 formed through the jig body 110 (Eg, opening 121) may be included.
  • the jig body 110 may include a first surface 111 and a second surface 112 facing in a direction opposite to the first surface 111.
  • the first surface 111 may face a direction in which a platform (eg, the platform 11 in FIG. 1) or a base jig (eg, the base jig 12 in FIG. 1) is seated, and the second surface 112 May be a surface facing a direction parallel to the traveling direction of light emitted from the light source unit (eg, the light source unit 15 of FIG. 1) (or a surface facing a direction opposite to the first surface).
  • an opening 121 may be formed in the first surface 111 of the jig body 110.
  • the opening 121 may be formed at a position different from the through hole 101 formed in the central portion of the jig body 110. According to an embodiment, the opening 121 may be formed at the periphery of the jig body 110 unlike the through hole 101 formed in the central portion of the jig body 110.
  • the lighting unit 130 may be disposed adjacent to the first surface 111 of the jig body 110.
  • an adhesive member may be provided on the first surface 111 of the jig body 110 or on one surface of the lighting unit 130 to bond the jig body 110 and the lighting unit 130.
  • the lighting unit 130 may be provided corresponding to the position where the opening 121 is formed, and may emit light toward the opening 121.
  • the light guide 120 is provided from the lighting unit 130 and may include a first light path switching member 124 for switching a movement path of light incident through the opening 121, and is incident from one direction and is It may include a second optical path switching member 125 for passing the light provided from the 130 and switching the movement path of the light incident from the other direction. Light incident on the second optical path switching member 125 in one direction may be light passing through the first optical path switching member 124.
  • the first optical path switching member 124 and the second optical path switching member 125 may be sequentially disposed on a moving path of light incident through the opening 121.
  • the term'light movement path' means that light first provided from the lighting unit 130 first passes through the opening 121 and reaches the first optical path switching member 124 and the second optical path switching member 125. May include paths.
  • the first optical path switching member 124 may be configured to change the traveling direction of light so that the light incident on the opening 121 can be bent at a predetermined angle and moved.
  • the first optical path switching member 124 may be a prism in the form of a triangular column having a pair of orthogonal surfaces and inclined surfaces.
  • the first optical path switching member 124 is formed adjacent to the opening 121, and for example, one of the pair of orthogonal surfaces may be disposed to contact the opening 121.
  • the other one of the pair of orthogonal surfaces may be disposed to face the center of the jig body 110.
  • the inclined surface may be disposed to face the outside of the jig body 110.
  • the inclined surface may be formed to face a direction inclined at 45 degrees with respect to the first surface 111 of the jig body 110.
  • the first optical path switching member 124 is an opening formed on the first surface 111 of the jig body 110 ( The light incident through 121) may be converted on the inclined surface to be directed toward the side of the object 200 to be measured.
  • the second optical path switching member 125 is formed adjacent to the first optical path switching member 124, and may be a configuration for transmitting or changing the direction of the light passing through the first optical path switching member 124. have.
  • the light whose direction is primarily changed by the first optical path switching member 124 may pass through the second optical path switching member 125 and may be directed toward the object to be measured.
  • the second optical path switching member 125 is changed in direction by the first optical path switching member 124 to transmit light incident in one direction (eg, a direction opposite to the X-axis direction in FIG. 3 ), Light incident from another direction (eg, a direction parallel to the X-axis of FIG. 3) may be reflected (eg, refracted reflection) to change a light path.
  • the second optical path switching member 125 may be a half-transparent mirror formed to reflect part of light and transmit part of light.
  • the second optical path switching member 125 may be formed of a thin flat mirror. In this case, the light incident on the side 125-1 of the second optical path switching member 125 may be transmitted, and the light incident on the other side 125-2 may be reflected.
  • the second optical path switching member 125 is formed adjacent to the first optical path switching member 124, and one surface of the second optical path switching member 125 is formed with the first surface 111 of the jig body 110. It can be placed in an inclined state.
  • the other surface 125-2 of the second optical path switching member 125 may be formed to face a direction substantially perpendicular to the inclined surface of the first optical path switching member 124. Accordingly, the other surface 125-2 of the second optical path switching member 125 may also be formed to face a direction inclined at 45 degrees with respect to the first surface 111 of the jig body 110. Light transmitted through the second optical path switching member 125 and reflected light will be described in detail in the description of FIGS. 8B and 8C to be described later.
  • the dimension measurement jig 100 may further include a support member 125-3 for arranging the second optical path switching member 125 to be inclined with respect to the first surface 111 of the jig body 110.
  • the support member 125-3 may have a triangular column shape having a pair of orthogonal surfaces and an inclined surface, and one of the pair of orthogonal surfaces of the support member 125-3 is a first sight. It may be disposed to face one of the pair of orthogonal surfaces of the furnace switching member 125.
  • one of the pair of orthogonal surfaces of the support member 125-3 may be in contact with one of the pair of orthogonal surfaces of the first optical path switching member 125.
  • the dimension measurement jig 100 may include a plurality of the support members 125-3 at predetermined positions around a through hole (eg, the through hole 101 of FIG. 2 ).
  • the dimension measurement jig 100 may further include a cover 127 for preventing the light L1 incident toward the first optical path switching member 124 from leaking to the outside of the jig body 110.
  • the cover 127 is disposed on the second surface 112 of the jig body 110 so that the light L1 incident through the opening 121 is transferred to the first optical path switching member 124 Alternatively, it is possible to prevent leakage to the outside by passing through the jig body 110 as it is.
  • the cover 127 may be disposed adjacent to the first optical path switching member 124, and has at least one inclined surface to face the inclined surface of the first optical path switching member 124. It can also be formed.
  • the light guide 120 may be designed so that the light refracted by the first light path conversion member 124 passes through the second light path conversion member 125 and reaches the side of the measurement object 200.
  • the light guide 120 allows the incident light L1 incident from the lighting unit 130 to pass through the opening 121 of the jig body 110, the first optical path switching member 124, and the second optical path switching member 125. It may be guided to pass in order, and guided so that the emitted light L2 is directed in a direction parallel to the direction in which the second surface 112 of the jig body 110 is directed.
  • the outgoing light L2 emitted to the outside of the jig body 110 reaches the optical module (for example, the optical module 21 in FIG. 1) of the optical tower part (for example, the optical tower part 20 in FIG. 1).
  • the dimension measuring device eg, the dimension measuring device 10 of FIG. 1 can acquire an image of the measurement object 200.
  • the dimension measurement jig 100 may further include side support members 115 and 116 for fixing the position of the measurement object 200.
  • side support members 115 and 116 for fixing the position of the measurement object 200.
  • FIG. 4 is a perspective view illustrating a partial configuration of a jig 100 for measuring dimensions according to various embodiments of the present disclosure.
  • 5 is a plan view showing a partial configuration of a jig 100 for measuring dimensions according to various embodiments of the present disclosure.
  • 6 is a plan view showing a state in which a measurement object 200 is measured using a jig 100 for measuring dimensions according to various embodiments of the present disclosure.
  • the dimension measurement jig 100 may include a plurality of optical guides 120a, 120b, 120c, and 120d, as shown in the embodiment shown in FIGS. 2, 4 and 5.
  • the dimension measurement jig 100 includes an optical guide 120 included therein, including a first optical guide 120a formed along one side of the circumference of the through hole 101; And a second optical guide 120b formed along the other side of the circumference of the through hole 101.
  • the second optical guide 120b may be formed adjacent to the first optical guide 120a.
  • the first optical guide 120a is formed along one side (eg, the vertical side) of the through hole 101 having a substantially rectangular shape
  • the second optical guide 120b is It may be formed along the other side (eg, a horizontal side) adjacent to the one side.
  • the dimension measurement jig 100 includes an optical guide 120 included therein, comprising: a first optical guide 120a formed along one side of the circumference of the through hole 101; And a third optical guide 120c formed on the opposite side of the first optical guide 120a with respect to the through hole 101.
  • the third optical guide 120c may be disposed on a side opposite to the first optical guide 120a and formed to face the first optical guide 120a.
  • the first optical guide 120a is formed along one side (eg, the vertical side) of the through hole 101 having an approximately rectangular shape
  • the third optical guide 120c is It may be formed along the other side (eg, a vertical side) opposite to the one side.
  • the dimension measurement jig 100 is an optical guide 120 included therein, and includes an optical guide disposed in three different areas around the through hole 101, or It may also include an optical guide disposed in four different areas around 101).
  • each of the optical guide 120 is on four different sides of the through hole 101.
  • the arranged first light guide 120a, the second light guide 120b, the third light guide 120c, and the fourth light guide 120d may be included.
  • the first light guide 120a may be disposed at a position facing the third light guide 120c
  • the second light guide 120b may be disposed at a position facing the fourth light guide 120d.
  • FIG. 4 and 5 illustrate a first optical path switching member (eg, a first optical path switching member 124 of FIG. 3) constituting a light guide (eg, the optical guide 120 of FIG. 3) and a second
  • the positions of the optical guides 120a, 120b, 120c, and 120d may be schematically shown through the openings 121a, 121b, 121c, and 121d included in the optical guides 120a, 120b, 120c, and 120d.
  • an illumination unit for example, the illumination unit 130 of FIG. 2
  • an illumination unit for example, the illumination unit 130 of FIG. 2
  • Light may pass through the jig body 110 as it is through the openings 121a, 121b, 121c, 121d.
  • light is designed to be changed toward the object 200 to be measured without passing through the jig body 110 as it is through the openings 121a, 121b, 121c, and 121d.
  • light provided through an illumination unit eg, the illumination unit 130 of FIG. 2 is provided with other components of the light guide 120 not shown in the drawing.
  • the first optical path switching member 124, the second optical path switching member 125, and the cover 127 of FIG. 3 may be guided toward the side of the object to be measured 200.
  • the jig 100 for dimension measurement may further include side support members 115 and 116 for fixing a position when the measurement object 200 is mounted.
  • a plurality of side support members 115 and 116 may be disposed around the through hole 101.
  • a plurality of side support members 115 and 116 may be disposed on at least two side surfaces of the through hole 101.
  • a plurality of first side support members 115 are disposed on one side (eg, a horizontal side) around the through hole 101, and the other side adjacent to the one side around the through hole 101
  • a plurality of second side support members 116 may be disposed on (eg, a vertical side).
  • two first side support members 115 are disposed on the horizontal side around the through hole 101, and on the vertical side around the through hole 101
  • Two second side support members 116 may be disposed.
  • the plurality of first side support members 115 may be disposed on the protrusion 114 protruding from the jig body 110 toward the through hole 101.
  • the plurality of first side support members 115 may have a stepped shape by protruding in a vertical direction from the protrusion 114 protruding from the jig body 110 toward the through hole 101.
  • FIG. 6 a conceptual diagram for measuring the dimensions of the measurement object 200 through the dimension measurement jig 100 is shown.
  • the mounted measurement object 200 may be brought into close contact with one side.
  • the measurement object 200 is pushed in a diagonal direction so that the sides of the measurement object 200 are formed with the first side support members 115 and the second It may be supported by the side support members 116.
  • a dimension measuring device eg, the dimension measuring device 10 of FIG. 1
  • FIG. 7 is a plan view illustrating an illumination unit 130 according to various embodiments of the present disclosure.
  • the lighting unit 130 may have an opening corresponding to the through hole (eg, the opening 101 of FIG. 6) of the jig body (eg, the jig body 110 of FIG. 6) in the central portion. I can.
  • the lighting unit 130 may have a closed loop curve as shown in FIG. 7.
  • the lighting unit 130 may adjust On/Off and brightness of light emitted by a power unit (not shown) and/or a control unit (not shown) electrically connected to the lighting unit 130.
  • various light sources including light emitting diodes (LEDs), OLEDs, and LCDs may be used as the lighting unit 130.
  • the lighting unit 130 may include a light source emission surface 131 and edge portions 132 and 133 surrounding the light source emission surface 131. 5 and 7 together, the light source emission surface 131 of the lighting unit 130 may have a size corresponding to the region R formed on the jig body 110.
  • the area R is an area including all portions of the jig body 110 in which the openings 121 are formed, and accordingly, the lighting unit 130 provides a light source to all of the plurality of openings 121 formed at a plurality of positions of the jig body 110. Can provide.
  • an optical module for example, in FIG. A uniform 2D image of the measurement object (eg, the measurement object 200 of FIG. 6) may be obtained through the optical module 20.
  • the light provided from the lighting unit 130 may be the same type of light as the light provided from the light source unit (for example, the light source unit 15 of FIG. 1), but according to another embodiment, the light provided by the lighting unit 130 The provided light may correspond to a different type of light than the light provided by the light source unit (eg, the light source unit 15 of FIG. 1 ).
  • the light source unit eg, the light source unit 15 of FIG. 1
  • the platform eg, the platform 11 of FIG. 1
  • the longitudinal center must be formed long (or deep), high power may be required when emitting light.
  • the longitudinal center of the focus is relatively shorter than the longitudinal center of the focus of the light emitted from the light source unit (eg, the light source unit 15 of FIG. 1).
  • the light emitted from the lighting unit 130 light capable of obtaining a clear image while having a relatively lower output than the light emitted from the light source unit (for example, the light source unit 15 of FIG. 1) may be selected.
  • the light source unit eg, the light source unit 15 of FIG. 1 may be telecentric light
  • the illumination unit eg, the illumination unit 130 of FIG. 1 may be OLED light.
  • 8A is a view showing a cross-section of a jig 100 for measuring dimensions according to various embodiments of the present disclosure. 8A, unlike the cross-section shown in FIG. 3, may show the entire cross-section in the longitudinal direction of the jig 100 for dimension measurement.
  • the jig 100 for dimension measurement may include a plurality of light guides inside the jig body 110.
  • a plurality of light guides inside the jig body 110 For example, as shown in FIG. 8A, two different optical guides 120a and 120c may be included.
  • the optical guides 120a and 120c may be formed to face each other in opposite directions.
  • each of the lighting units 130 may provide light.
  • the first light guide 120a guides the incident light L1a incident from the lighting unit 130 to pass through the opening of the jig body 110, the first optical path switching member, and the second optical path switching member in sequence.
  • the output light L2a may be emitted in a direction parallel to a direction in which the second surface of the jig body 110 is directed to reach the optical module (eg, the optical module 21 of FIG. 1 ).
  • the third light guide 120c guides the incident light L1c incident from the lighting unit 130 to pass through the opening of the jig body 110, the first optical path switching member, and the second optical path switching member in sequence.
  • the output light L2c may be emitted in a direction parallel to a direction in which the second surface of the jig body 110 faces to guide the light to reach the optical module (eg, the optical module 21 of FIG. 1 ).
  • All of the incident lights (L1a, l1c) incident from the lighting unit 130 move toward the center of the jig body 110 (first direction), and all of the exit lights (L2a, L2c) are the center of the jig body 110 After moving toward the direction away from (the second direction), the direction may be changed through the second optical path switching member to be discharged to the outside.
  • 8B is a diagram illustrating light moving in a first direction (or a centripetal direction) inside a dimension measuring jig according to various embodiments of the present disclosure.
  • 8C is a diagram illustrating light moving in a second direction (or a centrifugal direction) inside a dimension measurement jig according to various embodiments of the present disclosure.
  • the incident light L1 incident on the optical guide 120 has a direction of 1 while passing through the first optical path switching member (eg, the first optical path switching member 124 in FIG. 3).
  • the first direction (or centripetal direction), which is the direction toward the object to be measured, after being converted (eg, refracting) and passing through the second optical path switching member (eg, the second optical path switching member 125 of FIG. 3)
  • the incident light L1 reaches the object to be measured and is reflected as shown in FIG. 8B (L1-1).
  • the outgoing light L2 emitted from the optical guide 120 is directed in the second direction (centrifugal direction) inside the dimension measurement jig, and the direction is changed through the second optical path switching member. It may be light that is emitted to the outside of the jig for dimension measurement after it is made.
  • the outgoing light L2 emitted from the third optical guide 120c is incident from the third optical guide 120c and then reflected from the object to be measured and returned as shown in FIG. 8C.
  • the light (L2-2) directed toward the third optical guide (120c) after passing through the object to be measured, and after entering from the side of the first optical guide (120a), measurement without passing through the object It may include light (L2-3) directed toward the third optical guide 120c through the periphery of the object.
  • the dimension measurement jig 100 includes a plurality of optical guides inside the jig body 110, for example, optical guides disposed opposite to each other with respect to the through hole 101 (for example, the first optical guide 120a). ), a clear image of the measurement object 200 may be obtained using the third optical guide 120c).
  • the amount of light may be higher than the light reflected from the object to be measured and returned and light transmitted through the object to be measured. Since the light reflected from the object to be measured and the light that has passed through the object to be measured is formed less than the light that has not passed through the object to be measured, a dark shadow can be formed on the image of the object to be measured, and the outer dimension of the object to be measured is measured through the dark shadow formed on the image You will be able to inspect it.
  • FIG. 9 is a photograph of a measurement object (eg, the measurement object 200 of FIG. 1) using a dimension measurement device (eg, the dimension measurement apparatus 10 of FIG. 1) according to various embodiments of the present disclosure. It is a diagram showing the acquired 2D image.
  • FIG. 10 is obtained by photographing a measurement object (eg, measurement object 200 of FIG. 1) using a dimension measuring device (eg, the dimension measuring device 10 of FIG. 1) according to an embodiment different from FIG. 9 It is a diagram showing a 2D image.
  • a 2D image of a measurement object (eg, measurement object 200 of FIG. 1) may be obtained by using a dimension measurement device (eg, the dimension measurement device 10 of FIG. 1 ).
  • the 2D image according to the embodiment shown in FIG. 9 is obtained using a dimension measurement jig 100 in which the second light guide 120b and the fourth light guide 120d are formed based on the embodiment shown in FIG. 5. It can be one image. Furthermore, in the 2D image according to the embodiment shown in FIG. 9, a plurality of side surfaces of the object to be measured are provided by selectively providing light only to the side of the second light guide 120b by an illumination unit (eg, the illumination unit 130 of FIG. 2). It may have been obtained only for one aspect of the.
  • an illumination unit eg, the illumination unit 130 of FIG. 2
  • a planar image B and a side image A of the measurement object are Can be obtained together.
  • the 2D image acquired through the optical module may be displayed on a monitor unit (eg, the monitor unit 30 of FIG. 1 ).
  • a plan image B and a side image A of the object to be measured may be displayed together.
  • the operator can inspect the planar dimensions of the object to be measured (e.g., horizontal length (x), vertical length (y)) from the planar image (B), and the dimensions on the side of the object to be measured ( Example: The thickness (d)) can be checked. Accordingly, the inspection operator can quickly complete the inspection by checking the dimensions on the plane and on the side of the object to be measured at once.
  • FIG. 10 2D images of different qualities obtained through an optical module (for example, the optical module 21 of FIG. 1) are separated and shown.
  • the image D on the right side of FIG. 10 is an image acquired using telecentric lighting, and the image C on the left side of FIG. 10 may be an image acquired using OLED lighting.
  • the image obtained using the OLED lighting has higher resolution and sharpness than the image obtained using the telecentric lighting for the measurement object.
  • the dimension measuring device can obtain a clearer image using OLED lighting in addition to telecentric lighting, so the dimensions of the measurement object Can be measured more accurately.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating a jig 100 ′ for measuring dimensions according to another exemplary embodiment of the present disclosure.
  • the jig 100 ′ for dimension measurement includes a jig body 110 for mounting a measurement object 200 and a lighting unit 130 disposed adjacent to one surface of the jig body 110 It may include.
  • the jig body 110 of the jig 100 ′ for dimension measurement according to the embodiment shown in FIG. 11 includes a through hole 101, at least one protrusion 114 protruding toward the through hole 101, and a through hole It may include an optical guide 120 disposed to surround at least a portion of 101.
  • the lighting unit 130 may be disposed adjacent to the first surface 111 of the jig body 110.
  • the light guide 120 ′ is formed on the first surface 111 of the jig body 110 and includes an opening 121 through which light provided from the illumination unit is incident, A third opening 122 formed on the second surface 112 facing the first surface 111 and facing the opposite direction, and through which at least one light L2 of the light reflected from the measurement object 200 is emitted; Can include.
  • the first is disposed on the movement path of light between the opening 121 and the third opening 122 and refracts the light L1 incident through the opening 121 toward the side of the measurement object 200.
  • the second optical path switching member 125 refracting toward the opening 122; may include.
  • the optical guide 120 ′ is formed on the inner surface 113 of the jig body 110 between the first surface 111 and the second surface 112 of the jig body 110. It may further include 4 openings 123, and may further include an optical path extension part 126 formed between the second optical path switching member 125 and the fourth opening 123.
  • light incident toward the side of the measurement object 200 may be emitted through the fourth opening 123, or light transmitted through the measurement object or reflected to the measurement object 200 may be incident.
  • the optical path extension unit 126 passes through the measurement object 200 or the measurement object 200
  • the optical module eg, the optical module 21 of FIG. 1
  • the optical module can obtain a clearer image by providing a path through which the light travels. have.
  • the sharpness of the image formed on the optical module eg, the optical module 21 of FIG. 1 may be adjusted.
  • light reaching the measurement object 200 may be condensed.
  • a dimension measurement jig according to various embodiments of the present disclosure and a dimension measurement device including the same are capable of rapidly and accurately measuring a measurement object by simultaneously measuring a planar image and a side image of a measurement object having a 3D shape. There is an advantage.
  • FIG. 12 is a diagram illustrating a mounting unit 1140 according to various embodiments.
  • the dimension measuring apparatus 100 may further include a mounting part 1140 for mounting a measurement object.
  • the mounting portion 1140 may be additionally or alternatively provided with respect to the at least one protruding portion (eg, the protruding portion 114 of FIG. 2) described above.
  • the mounting portion 1140 is a configuration disposed in the opening (for example, the opening 101 of Figure 2), one end is a jig body (for example, the jig body of Figure 2 ( 110)), and the other end may be fixedly supported in a state in which the other end is in close contact with the other inner surface of the jig body.
  • the mounting part 1140 may be configured to include at least one component.
  • the mounting portion 1140 may include a first cradle 1141 and a second cradle 1142 formed such that one end of each other is shapely coupled to each other.
  • the other ends of the first holder 1141 and the second holder 1142 may be engaged with each other in a male/male combination with one end coupled to the inner surface of the support body, respectively.
  • the mounting portion 1140 may further include a tightening block 1143 and a tightening means 1144.
  • the tightening block 1143 may be disposed by being inserted into a space formed by the first holder 1141 and the second holder 1142.
  • the fastening means 1144 is a type that contacts at least a portion of the first cradle 1141, the second cradle 1142, and the fastening block 1143, and the fastening block 1143 is manufactured in the operation of tightening the fastening means 1144.
  • the mounting portion 1140 may maintain a predetermined tension within the opening 101 by pushing the 1 holder 1141 or the second holder 1142.
  • a side support member 1150 may be further included at an upper portion of one side of the mounting portion 1140, which is a side support member of the above-described embodiment (eg, the side support member 115 of FIG. 3). It may be additionally or alternatively provided for.
  • FIG. 13 is a perspective view illustrating a jig 300 for measuring dimensions according to other embodiments of the present disclosure.
  • 14 is a cross-sectional view illustrating a jig 300 for measuring dimensions according to other embodiments of the present disclosure.
  • a jig 300 for measuring dimensions different from the above-described embodiment may be provided.
  • content overlapping with the above-described embodiment may be included excluding other parts, and at least some of the content may be omitted to the extent of overlapping.
  • the jig body of the jig 300 for dimension measurement may include two jig bodies 310a and 310b separated from each other.
  • the jig 300 for measuring dimensions may include a first jig body 310a and a second jig body 310b.
  • the first jig body 310a includes a first light guide 320a, and for example, when the measurement object 200 has a rectangular shape when viewed from above, the measurement object It can play a role of directly or indirectly supporting one aspect of (200).
  • the second jig body 310b includes a second optical guide 320b.
  • the second jig body 310b may support the measurement object from the opposite side of the first jig body 310a based on the measurement object when the measurement object is placed on the dimension measurement jig.
  • the term “rectangular shape” may be a polygon consisting of four line segments, provided that the vertices formed by the four line segments do not necessarily include only an angled shape in a right angle, but may include a curved shape.
  • the measurement object 200 of the present disclosure is not necessarily limited to a rectangle, and may have a shape made of a circle, an ellipse, a triangle, a polygon of a rectangle or more.
  • An illumination unit 330 (eg, illumination unit 130 of FIG. 3) may be provided on one surface (eg, the first surface (or lower surface)) of the jig bodies 310a and 310b.
  • the lighting unit (e.g., the lighting unit 130 of FIG. 3) is a configuration that forms a SET with the jig 100 for dimension measurement of the present disclosure, and the light toward one direction (eg, a direction parallel to the Z axis of FIG. 3 to be described later) It is formed to emit light, but may be a configuration provided separately from the light source unit (eg, the light source unit 15 of FIG. 1). According to an embodiment, the lighting 330 (eg, the lighting unit 130 of FIG.
  • the lighting unit 130 may have a rectangular shape in which a through hole is formed in the center as shown in FIG. 2, but unlike this, the first jig body 310a and the second jig body 310b separated from each other It may also consist of corresponding two separate lighting units.
  • the first optical guide 320a and the second optical guide 320b are centered on the measurement object 200 when the measurement object is mounted on the jig bodies 310a and 310b. It may be arranged to face each other on one side and the other side.
  • the first optical guide 320a and the second optical guide 320b have an opening 321 formed on one surface thereof (eg, the first surface (or lower surface)) (eg, the opening 121 in FIG. 3) It may include. It should be noted that in the embodiment shown in FIG. 13, the opening 321 has a different configuration from the through hole 101 according to the embodiment shown in FIG. 3.
  • the first light guide 320a and the second light guide 320b are provided from the lighting unit 330 and include a first light path switching member 324 for switching a moving path of light incident through the opening 321 can do.
  • the first optical guide 320a may include a second optical path switching member 325 for passing light incident from one direction and provided from the lighting unit 330, and for switching a movement path of light incident from the other direction. have.
  • Light incident from one direction toward the second optical path switching member 325 may be light passing through the first optical path switching member 324.
  • the first optical path switching member 324 and the second optical path switching member 325 may be sequentially disposed on a moving path of light incident through the opening 321.
  • the first optical path switching member 324 may be configured to change the direction of light travel so that the light incident on the opening 321 is bent at a predetermined angle and moved.
  • the first optical path switching member 324 may be a prism in the form of a triangular pillar having a pair of orthogonal surfaces and inclined surfaces.
  • the first optical path switching member 324 is formed adjacent to the opening 321, and for example, one of the pair of orthogonal surfaces may be disposed so as to contact the opening 321.
  • the other of the pair of orthogonal surfaces may be disposed to face the center direction of the jig body 310a or 310b.
  • the inclined surface may be disposed to face the outside of the jig body 310a or 310b.
  • the inclined surface may be formed to face a direction inclined at 45 degrees with respect to the first surface 311 of the first jig body 310a.
  • the first optical path switching member 324 is the first surface 311 of the jig body 310a and/or 310b. Light incident through the opening 321 formed in may be converted on the inclined surface to be directed to the side of the object to be measured 200.
  • the second optical path switching member 325 is formed adjacent to the first optical path switching member 324, and may be a configuration for transmitting or changing a direction of light passing through the first optical path switching member 324. have.
  • the light whose direction is primarily switched by the first optical path switching member 324 may pass through the second optical path switching member 325 and may be directed toward the measurement object 200.
  • the second optical path switching member 325 is changed in direction by the first optical path switching member 324 to transmit light incident from one direction, and reflect light incident from the other direction (e.g., refractive reflection ) To change the path of light.
  • the second optical path switching member 325 may be a half-transparent mirror formed to reflect part of the light and transmit part of the light.
  • the second optical path switching member 325 may be formed of a thin flat mirror. In this case, the light incident on one side of the second optical path switching member 325 may be transmitted and the light incident on the other side may be reflected.
  • the second optical path switching member 325 is formed adjacent to the first optical path switching member 324, and one surface of the second optical path switching member 325 is formed with the first surface 311 of the jig body 310 It can be placed in an inclined state. According to an embodiment, the other surface of the second optical path switching member 325 may be formed to face a direction substantially perpendicular to the inclined surface of the first optical path switching member 324.
  • the other side of the second optical path switching member 325 may also be formed to face a direction inclined at 45 degrees with respect to the first surface 311 of the jig body 310a and/or 310b.
  • Light transmitted through the second optical path switching member 325 and reflected light are shown in detail in FIG. 14 to be described later.
  • the first optical guide 320a and the second optical guide 320b are optical path switching members, and the first optical path switching member 324 and the second optical path switching member 325 In addition to ), it may further include a third optical path switching member 326.
  • the third optical path switching member 326 is disposed outside the measurement object 200 when the first optical path switching member 324 and the second optical path switching member 325 are mounted. Alternatively, it may be disposed inside the measurement object 200.
  • the third light path switching member 326 may be configured to change the traveling direction of light so that the light provided from the lighting unit 330 ′ can be bent at a predetermined angle and moved.
  • the third optical path switching member 326 may be a prism in the form of a triangular pillar having a pair of orthogonal surfaces and inclined surfaces.
  • the first optical path switching member 314 and the third optical path switching member 326 may be formed of prisms of the same shape and/or specification, respectively.
  • the lighting unit 330' (hereinafter, the lighting unit 330 is referred to as a'first lighting unit 330', and the lighting unit 330' is a'second lighting unit 330'). ) May be disposed, and the light provided from the lighting unit 330 ′ is changed in direction by the third optical path switching member 326 so that the second optical path switching member from the inside of the measurement object 200 You can face (325).
  • the lighting unit 330 ′ may be the same light source as the lighting unit 330 that provides light to the opening 321, or may be a light source provided separately from each other.
  • the lighting unit 330 and the lighting unit 330 ′ may be configured as an integral light source.
  • the lighting unit 330 and the lighting unit 330 ′ may be light sources that are separated from each other and can be independently driven.
  • the first jig body 310a and the second jig body 310b each have at least one protrusion 314 serving as a holder for the measurement object and a side support that limits the horizontal movement of the measurement object
  • a member 315 may be further included, and the third optical path switching member 326 may be connected to the at least one protrusion 314.
  • At least one protrusion 314 may have a shape protruding a predetermined length from the first jig body 310a and the second jig body 310b, respectively, and one end is fixedly connected to the third optical path switching member 326 It can have a form that becomes.
  • FIG. 15 is a perspective view illustrating a portion of a jig 300 for dimension measurement in accordance with other embodiments of the present disclosure being cut. 16 is an enlarged perspective view of the cut section shown in FIG. 15.
  • the first jig body 310a and the second jig body ( 320b) may be installed in the dimension measuring apparatus described above in FIG. 1 in a state spaced apart from each other by a predetermined distance.
  • the lighting unit 330 and/or 330 ′ is a part of the jig 300 for dimension measurement and is disposed on the rear surfaces of the first jig body 310a and the second jig body 310b. Can be.
  • FIG. 16 is an enlarged view of a partial cut surface of the dimension measurement jig 300 shown in FIG. 15, and referring to this, the dimension measurement jig 300 includes light incident on the third optical path switching member 325.
  • a cover 327 may be further included to prevent heading in a direction other than a predetermined direction.
  • the cover 327 may be disposed adjacent to the third optical path switching member 326, and has at least one inclined surface to face the inclined surface of the third optical path switching member 326 It could be.
  • the second light path switching member 325 may pass light provided from the first lighting unit 330 incident in one direction and may change a movement path of light incident in another direction.
  • the second optical path switching member 325 is light incident from the other direction toward the second optical path switching member 325, the light refracted by the object to be measured and the light reflected by the object to be measured It may include at least one of light passing through the periphery of the object as it is.
  • the light incident from the other direction toward the second light path switching member 325 is the light provided from the second lighting unit 330' is switched to the third light path. It may further include light that is changed in direction and incident by the member 325.
  • the dimension measurement jig 300 further includes a third optical path switching member 325, and by using it to obtain an image of the measurement object 200, the measurement object 200 is printed with, for example, a black print layer. If it is a 3D glass, it has the advantage of being able to precisely measure the dimensions of the area where light is not transmitted inside the 3D glass.
  • 17 is a diagram illustrating a slidable side support member 315 according to various embodiments.
  • the dimension measurement jig 300 includes at least one side support member 315 that limits the movement of the measurement object when the measurement object is mounted, and the side support member 315 includes the first 2 It may be configured to be slidable along the longitudinal direction of the optical path switching member 325.
  • the side support member 315 may be configured in a block shape capable of being coupled to the jig body 310a and/or 310b as shown in FIGS. 16 and 17.
  • a groove portion 315 ′ may be formed in the jig body 310a and/or 310b to allow the side support member 315 to slide.
  • the side support member 315 is configured to be slidable along the length direction of the second optical path switching member 325, it is possible to adjust the position of the side support member according to the size and specification of the object to be measured, thereby measuring more precise dimensions. The operation can be performed.
  • FIG. 18 is a diagram illustrating a position adjusting unit 329 of a jig 300 for measuring dimensions according to various embodiments of the present disclosure.
  • the jig 300 for measuring dimensions may include at least one position adjusting unit 329.
  • the position adjustment unit 329 may correspond to a tightening bolt on which a thread is formed.
  • the position control unit 329 is a configuration that is distinguished from the fixing means 329 ′ for fixing between the jig body 310a and/or 310b of the jig 300 for dimension measurement and the optical guide 320a and/or 320b. It can be used not only as a fixing means, but also as a means for adjusting the position of the first optical path switching member 324 to be described later.
  • the position control unit 329 may be disposed on the upper surface of the jig body 310a and/or 310b. At least two position adjustment units 329 may be provided, for example, a first position adjustment unit 329a may be provided on the upper surface of the jig body 310a and/or 310b, and the first position adjustment A second position control unit 329b may be provided at a rear (in the opposite direction from the measurement object) spaced from the unit 329a by a predetermined distance.
  • 19A is a view showing positions and angles of a first optical path switching member and a second optical path switching member of a jig for dimension measurement according to various embodiments of the present disclosure.
  • 19B is a cross-sectional view illustrating a state in which a position of a first optical path switching member and an angle of a second optical path switching member of a dimension measuring jig are adjusted according to various embodiments of the present disclosure.
  • the jig 300 for measuring dimensions may further include a position control block 328.
  • the position control block 328 may be disposed at the lower end of the position control unit 329, and as the position control block 328 moves downward when the position control unit 329 is tightened, the first optical path switching member 324 ) By pressing the first optical path switching member 324 can be moved in the direction in which the measurement object 200 is located.
  • the second optical path switching member 325 may be provided in a state in which a portion (eg, the upper portion) is raised over the upper edge of the corner of the first optical path switching member 324, and another portion (eg, the lower portion) ) May be rotatably provided on the jig body 310a and/or 310b.
  • a portion eg, the upper portion
  • another portion eg, the lower portion
  • the other end eg, lower end of the second optical path switching member 325 raised over the upper end of the first optical path switching member 324
  • the position of a portion (eg, the upper end) of the second optical path switching member 325 is changed, so that the angle (a) of the second optical path switching member 325 may be adjusted.
  • the position control block 328 moves downward and presses the first optical path switching member 324, from the position control block 328
  • the angle with the support 310a and/or 310b of the second optical path switching member 325 may increase.
  • the angle of the second optical path switching member 325 increases, the moving direction of light incident from the direction of the measurement object 200 toward the second optical path switching member 325 is switched, and the focus of the optical module 325 is You can adjust the distance and/or the amount of light.
  • the first optical guide 320a since the first optical guide 320a is located on the opposite side of the second optical guide 320b with respect to the measurement object 200, the light movement path and the first optical guide 320a 2 The light movement path of the optical guide 320b may also be located on the opposite side of the measurement object 200.
  • the first optical guide 320a and the second optical guide 320b may be configured symmetrically with respect to the measurement object 200.
  • the first optical path switching member 324 and the second optical path switching member 325 included in the first optical guide 320a are a first optical path switching member included in the second optical guide 320b It is possible to achieve a line symmetry (Symmetry) along the length direction of the measurement object 200 from the center of the 324 and the second optical path switching member 325 and the measurement object 200.
  • a dimension measurement jig eg, a dimension measurement jig 100 of FIG. 2
  • at least one optical guide eg, an optical guide 120 of FIG. 2
  • a jig body for example, the jig body 110 of FIG. 2
  • a lighting unit eg, the lighting unit 130 of FIG. 2
  • the light guide includes an opening formed on the first surface of the jig body (eg, FIG. 3 ).
  • a first optical path switching member eg, a first optical path switching member 124 in FIG.
  • a second optical path switching member (eg, the second optical path switching member 125 of FIG. 3) for switching a movement path of light provided from the lighting unit through the opening;
  • a second optical path switching member (eg, the second optical path switching member 125 of FIG. 3) for passing light provided from the illumination unit incident in one direction and changing a movement path of the light incident in another direction. It is possible to provide a jig for dimension measurement comprising a.
  • the light incident from the other direction toward the second optical path switching member is one of light refracted by the object to be measured, light reflected by the object to be measured, and light passing through the periphery of the object to be measured. It may contain at least one light.
  • the light refracted by the first optical path switching member may be designed to pass through the second optical path switching member and reach the side of the object to be measured.
  • the first optical path switching member may include a prism
  • the second optical path switching member may include a translucent mirror
  • the jig body may be an optical guide having a rectangular shape including a through hole therein.
  • the optical guide is formed along one side of the circumference of the through hole (for example, the first optical guide 120a in Fig. 4) and the other side of the circumference of the through hole.
  • a second optical guide eg, the second optical guide 120b of FIG. 4 formed adjacent to the first optical guide may be included.
  • the optical guide may include: a first optical guide formed along one side of the circumference of the through hole; And a third optical guide (eg, the third optical guide 120c of FIG. 4) formed on the opposite side of the first optical guide based on the through hole.
  • a third optical guide eg, the third optical guide 120c of FIG. 4
  • the optical guide may be formed on four different portions of the jig body around the periphery of the through hole.
  • the optical guide may include a first optical guide (eg, the first optical guide 120a of FIG. 4); A second optical guide formed adjacent to the first optical guide along the other side of the periphery of the through hole (for example, the second optical guide 120b of FIG. 4); A third optical guide (eg, a third optical guide 120c in FIG. 4) formed on the opposite side of the first optical guide based on the through hole; A fourth optical guide (eg, a fourth optical guide 120d of FIG. 4) formed on the opposite side of the second optical guide based on the through hole may be included.
  • a first optical guide eg, the first optical guide 120a of FIG. 4
  • a second optical guide formed adjacent to the first optical guide along the other side of the periphery of the through hole (for example, the second optical guide 120b of FIG. 4);
  • a third optical guide eg, a third optical guide 120c in FIG. 4 formed on the opposite side of the first optical guide based on the through hole;
  • a fourth optical guide eg,
  • the jig body may include a first jig body including a first optical guide (eg, a first jig body 310a of FIG. 13 ); It may include a second jig body (eg, the second jig body 310b of FIG. 13) disposed to be spaced apart from the first jig body and including a second optical guide.
  • a first jig body including a first optical guide eg, a first jig body 310a of FIG. 13
  • It may include a second jig body (eg, the second jig body 310b of FIG. 13) disposed to be spaced apart from the first jig body and including a second optical guide.
  • the first light guide and the second light guide each have a third light path switching member for switching a movement path of light provided from the second lighting unit (for example, the third light path switching member ( 326)) may be further included.
  • At least one protrusion protruding from the jig body eg, at least one protrusion 114 of FIG. 4, eg: at least one protrusion 1141 of FIG. 12, eg: at least one of FIG. 14
  • One protrusion 314 may be included.
  • it may include at least one position adjusting unit (eg, the position adjusting unit 329 of FIG. 16 ).
  • At least one side support member that restricts movement of the measurement object when the measurement object is mounted may include at least one side support member 315 of FIG. 14.
  • the side support member may be configured to be slidable along a longitudinal direction of the second optical path switching member.
  • a through hole eg, a through hole 101 of FIG. 2 and the through hole
  • a jig body eg, the jig body 110 of FIG. 2 including an optical guide (eg, the light guide 120 of FIG. 2) disposed around at least a portion of the circumference;
  • a lighting unit disposed adjacent to the first surface of the jig body (eg, the lighting unit 130 of FIG. 2 ), wherein the light guide includes a first surface of the jig body (eg, the first surface of FIG. 3 ).
  • An opening formed in the surface 111 eg, the opening 121 in FIG.
  • a first optical path switching member eg, a first optical path switching member 124 in FIG. 3 for switching a movement path of light provided from the lighting unit through the opening;
  • a second optical path switching member eg, the second optical path switching member 125 of FIG. 3 for passing light provided from the illumination unit incident in one direction and changing a movement path of the light incident in another direction. It is possible to provide a jig for dimension measurement comprising a.
  • it may further include at least one protrusion (for example, the protrusion 114 of FIG. 2) protruding from the jig body toward the through hole.
  • at least one protrusion for example, the protrusion 114 of FIG. 2 protruding from the jig body toward the through hole.
  • the protrusion may include a plurality of protrusions.
  • the light refracted by the first optical path switching member may be designed to pass through the second optical path switching member and reach the side of the object to be measured.
  • the dimension measurement jig is the optical guide, comprising: a first optical guide (eg, the first optical guide 120a of FIG. 5) formed along one side of the circumference of the through hole; And a second optical guide (eg, the second optical guide 120b of FIG. 5) formed adjacent to the first optical guide along the other side of the periphery of the through hole.
  • a first optical guide eg, the first optical guide 120a of FIG. 5
  • a second optical guide eg, the second optical guide 120b of FIG. 5
  • the optical guide may include a first optical guide (eg, a first optical guide 120a of FIG. 5) formed along one side of the periphery of the through hole; And a third optical guide (eg, the third optical guide 120c of FIG. 5) formed on the opposite side of the first optical guide based on the through hole.
  • a first optical guide eg, a first optical guide 120a of FIG. 5
  • a third optical guide eg, the third optical guide 120c of FIG. 5
  • the optical guide may be formed on four different portions of the jig body around the periphery of the through hole.
  • the optical guide may include a first optical guide (eg, the first optical guide 120a of FIG. 5 ); A second optical guide formed adjacent to the first optical guide along the other side of the periphery of the through hole (for example, the second optical guide 120b of FIG. 5); A third optical guide (eg, a third optical guide 120c of FIG. 5) formed on the opposite side of the first optical guide based on the through hole; A fourth optical guide (eg, the fourth optical guide 120d of FIG. 5) formed on the opposite side of the second optical guide based on the through hole may be included.
  • a first optical guide eg, the first optical guide 120a of FIG. 5
  • a second optical guide formed adjacent to the first optical guide along the other side of the periphery of the through hole (for example, the second optical guide 120b of FIG. 5);
  • a third optical guide eg, a third optical guide 120c of FIG. 5 formed on the opposite side of the first optical guide based on the through hole;
  • a fourth optical guide eg, the
  • the lighting unit may be disposed along the circumference of the through hole.
  • the lighting unit may form a closed loop along the circumference of the through hole.
  • the first optical path switching member may include a prism
  • the second optical path switching member may include a translucent mirror
  • a cover (eg, the cover 127 of FIG. 3) may be further included to prevent the light incident through the opening from leaking out of the jig body.
  • At least one side support member (eg, side support members 115 and 116 of FIG. 2) disposed along at least a portion of the through hole may be included.
  • the side support member may include a first side support member disposed on one side around the through hole, and a second side support member disposed on the other side around the through hole.
  • the side support member may be integrally formed from the jig body.
  • a first optical guide (eg, the first optical guide 320a of FIG. 13) is A first jig body including a first jig body (eg, the first jig body 310a of FIG. 13), and a second light guide (eg, the second light guide 320b of FIG. 13) disposed apart from the first jig body A second jig body including a second jig body (eg, the second jig body 320b of FIG. 13); And a first lighting unit (eg, the lighting unit 130 of FIG.
  • a first optical path switching member eg, a first optical path switching member 324 in FIG. 14
  • a second optical path switching member eg, the second optical path switching member 325 of FIG. 14
  • the first light guide and the second light guide each have a third light path switching member for switching a movement path of light provided from the second lighting unit (for example, the third light path switching member ( 326)) may be further included.
  • a dimension measuring apparatus for example, the dimension measuring apparatus 10 of FIG. 1 for a measurement object having a 3D shape (eg, the measurement object 200 of FIG. 1 ), dimension measurement A jig (eg, a jig 100 for measuring dimensions in FIG. 1); A platform for arranging the dimension measurement jig (eg, the platform 11 of FIG. 1); An optical tower unit (eg, an optical tower unit 20 of FIG. 1) spaced apart from the platform by a predetermined distance and arranged to face the dimension measurement jig and including an optical module for obtaining an image of the measurement object; And a monitor unit (eg, the monitor unit 30 of FIG.
  • a monitor unit eg, the monitor unit 30 of FIG.
  • the dimension measurement jig includes a through hole (eg: Through-hole 101 of Figure 2); And a jig body (eg, a jig body 110 of FIG. 2) including an optical guide (eg, the light guide 120 of FIG. 3) disposed around at least a portion of the through hole. And a first lighting unit (eg, the lighting unit 130 of FIG. 2) disposed adjacent to the first surface of the jig body, wherein the platform is disposed under the through hole of the jig body. 2 It may include a lighting unit (for example, the light source unit 15 of FIG. 1).
  • the optical module may acquire a planar image and a side image of the measurement object together, and the monitor unit may output a 2D image including a planar image and a side image of the measurement object.
  • the platform may further include a conveyor member (eg, the conveyor member 13 of FIG. 1) for moving the dimension measurement jig in a plane direction.
  • a conveyor member eg, the conveyor member 13 of FIG. 1
  • the optical guide may include an opening formed on a first surface of the jig body (eg, the opening 121 of FIG. 3 ); A first optical path switching member (eg, a first optical path switching member 124 in FIG. 3) for switching a movement path of light provided from the lighting unit through the opening; And a second optical path switching member (eg, a second optical path switching member 125) for passing at least a portion of the light provided from the lighting unit and changing a movement path of a portion of the light reflected on the measurement object.
  • a first optical path switching member eg, a first optical path switching member 124 in FIG. 3
  • a second optical path switching member eg, a second optical path switching member 125
  • it may further include at least one protrusion (eg, 114 in FIG. 1) protruding from the jig body toward the through hole.
  • at least one protrusion eg, 114 in FIG. 1 protruding from the jig body toward the through hole.
  • a through hole eg, a through hole 101 of FIG. 11
  • At least one protrusion protruding toward the through hole eg, the protrusion 114 of FIG. 11
  • an optical guide disposed to surround at least a portion of the through hole (eg, the light guide 120 ′ of FIG. 11)
  • a jig body including (for example, the jig body 110 of FIG. 11);
  • a lighting unit eg, the lighting unit 130 of FIG. 11
  • the first surface of the jig body eg, the first surface 111 of FIG.
  • the light guide includes the jig An opening formed on the first surface of the body (eg, the first surface 111 of FIG. 6) and into which light provided from the lighting unit is incident (eg, the opening 121 of FIG. 11); It is formed on a second surface facing a direction opposite to the first surface (for example, the second surface 112 in FIG. 11), and is reflected from the measurement object and the light incident toward the side of the measurement object seated on the protrusion.
  • a third opening eg, the third opening 122 of FIG. 11 through which at least one light (eg, light L2 of FIG.
  • a first optical path switching member disposed on a movement path of light between the opening and the third opening and refracting the light incident through the opening toward the side of the measurement object (for example, the first optical path of FIG. 11 Switching member 124); And light that is disposed at the rear of the first optical path switching member based on the moving direction of the light incident through the opening, the light incident toward the side of the object to be measured and the light reflected from the object to be measured.
  • a second optical path switching member eg, the second optical path switching member 125 of FIG. 11
  • a fourth opening (eg, a fourth opening in FIG. 11) formed on an inner surface of the jig body (eg, the inner surface 113 of FIG. 11) between the first and second surfaces (123)); may further include.
  • the fourth opening included in the first optical guide is the fourth opening included in the first optical guide
  • the second optical path switching member included in the first optical guide for example, the first optical guide 120a in FIG. 5
  • the third optical guide for example, FIG. It may be designed so that light provided from the third optical guide 120c of 5 and passing through the measurement object is incident.
  • the fourth opening included in the first optical guide passes through the second optical path switching member included in the first optical guide and reflects light from the side of the measurement object and the third It may be designed such that light provided from an optical guide and passing through the measurement object is incident.
  • a first optical guide (eg, the first optical guide 320a of FIG. 13) is A first jig body including a first jig body (eg, the first jig body 310a of FIG. 13), and a second light guide (eg, the second light guide 320b of FIG. 13) disposed apart from the first jig body A second jig body including (eg, the second jig body 310b of FIG.
  • a first lighting unit disposed on the first surface of the first jig body and the second jig body for example, the first lighting unit 330 of FIG. 14 ); including, the first light guide and the second light guide Are arranged to face each other on one side and the other side with respect to the measurement object when the measurement object is mounted, respectively, through holes formed on the first surface of the first jig body and the second jig body (e.g. Ball 321); A first optical path switching member (eg, a first optical path switching member 324 in FIG. 14) for switching a movement path of light provided from the first lighting unit through the through hole; And a second optical path switching member (eg, the second optical path switching member 325 of FIG. 14) for passing the light provided from the first lighting unit incident in one direction and switching the movement path of the incident light in the other direction. ); It is possible to provide a jig for measuring dimensions including.
  • the light incident from the other direction toward the second optical path switching member is one of light refracted by the object to be measured, light reflected by the object to be measured, and light passing through the periphery of the object to be measured. It may contain at least one light.
  • the first light guide and the second light guide each have a third light path switching member for switching a moving path of light provided from the second lighting unit (for example, the third light path switching member of FIG. 14 ( 326)) may be further included.
  • At least one position adjusting unit for adjusting the angle of the second optical path changing member by adjusting the position of the first optical path changing member It may include.
  • the side support member includes at least one side support member that restricts movement of the measurement object when the measurement object is mounted, and the side support member (for example, the position control unit 329 of FIG. 14) includes the first 2 It may be configured to be slidable along the longitudinal direction of the optical path switching member.

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Abstract

본 개시의 다양한 실시예들은 측정 대상물의 치수를 측정하는 지그 및 그를 포함하는 장치에 관한 것이다. 다양한 실시예들에 따르면, 치수 측정용 지그에 있어서, 적어도 하나의 광가이드를 포함하는 지그 몸체; 및 상기 지그 몸체의 제 1 면에 인접하여 배치된 조명부;를 포함하고, 상기 광가이드는, 상기 지그 몸체의 제 1 면에 형성된 개구; 상기 개구를 통해 상기 조명부로부터 제공된 광의 이동경로를 전환시키기 위한 제 1 광경로전환부재; 및 일 방향에서 입사된 상기 조명부로부터 제공된 광을 통과시키고, 타 방향에서 입사된 광의 이동경로를 전환시키기 위한 제 2 광경로전환부재;를 포함하는 치수 측정용 지그를 제공할 수 있다. 상기와 같은 측정 대상물의 치수를 측정하는 지그 및 그를 포함하는 장치는 실시예에 따라 다양할 수 있다.

Description

치수 측정용 지그 및 그를 포함하는 치수 측정 장치
본 개시의 다양한 실시예들은 측정 대상물의 치수를 측정하는 지그 및 그를 포함하는 장치에 관한 것이다.
일반적으로 측정 대상물(예: Glass)의 형상, 치수 및 위치를 측정하는데 있어서, 금형(또는 지그)을 이용하여 측정 대상물을 지지하고, 광학 모듈 또는 현미경 등을 사용하여 측정 대상물의 데이터를 확보한다.
예를 들어, 3D 형상물로서 얇은 플레이트 형상을 가지는 휴대용 단말기의 글래스(GLASS)와 같은 측정 대상물은, 상기 측정 대상물을 위에서 바라볼 때 가로 변과 세로 변의 치수를 측정하고, 측정 대상물을 회전시키거나 또는 금형(또는 지그)를 회전시키는 방법으로 측정 대상물의 측면의 두께와 같은 치수를 측정할 수 있다.
글래스(GLASS)를 휴대용 단말기 하우징에 장착함에 있어서, 3D 형상물인 글래스의 상/하의 폭, 좌/우의 폭 및/또는 두께는 정해진 치수에 따라 정교하게 제작될 것이 요구되고 있다. 글래스의 치수상 미미한 오차가 발생하면 글래스와 장착부 사이에 단차(또는 갭)이 발생될 수 있어, 하우징에 접착 불량이 발생하거나, 상기 단차(또는 갭)을 통해 이물이 유입되거나 제품 내구도가 저하되는 문제점이 발생하게 된다.
따라서, 글래스와 같은 3D 형상물은 제조된 물품의 치수가 기 지정된 치수와 일치하는 지 여부를 검사하는 과정이 요구된다.
치수 일치 여부를 검사하기 위하여, 측정 대상물의 이동이나 고정, 분리와 같은 동작은 일반적으로 작업자에 의해 수작업으로 이루어지고 있다. 따라서, 측정된 치수(예: 길이 및 두께)에 오차가 상당수 발생하는 문제가 있고, 치수 측정 작업시 많은 시간이 소요되어 작업의 능률이 저하되는 문제점가 있다. 어떤 실시예에 따르면, 작업자가 검사 장비(또는 검사 장치)를 이용해 측정 대상물의 상/하 폭 및/또는 좌/우 폭을 검사한 다음, 측정 대상물을 다시 회전시켜 측정 대상물의 두께를 측정하는 두 가지의 구분된 동작을 수행하면서, 작업 시간이 많이 소요되고 검사 정밀도가 저하될 수도 있다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따르면, 측정 대상물을 간단히 고정 또는 분리하여 작업 능률을 향상시킬 수 있는 치수 측정용 지그 및 치수 측정 장치를 제공할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따르면, 3D 형상의 측정대상물에 대한 치수를 측정하는데 있어서, 측정대상물의 평면 및 측면 이미지를 동시에 2D 이미지로 구현함으로써 2D 이미지 촬영 장비만으로도 측정대상물의 3D 치수를 동시에 측정 가능하게 하는 치수 측정용 지그를 제공할 수 있다.
본 문서에 개시된 다양한 실시예들에 따르면, 치수 측정용 지그에 있어서, 적어도 하나의 광가이드를 포함하는 지그 몸체; 및 상기 지그 몸체의 제 1 면에 인접하여 배치된 조명부;를 포함하고, 상기 광가이드는, 상기 지그 몸체의 제 1 면에 형성된 개구; 상기 개구를 통해 상기 조명부로부터 제공된 광의 이동경로를 전환시키기 위한 제 1 광경로전환부재; 및 일 방향에서 입사된 상기 조명부로부터 제공된 광을 통과시키고, 타 방향에서 입사된 광의 이동경로를 전환시키기 위한 제 2 광경로전환부재;를 포함하는 치수 측정용 지그를 제공할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따르면, 치수 측정용 지그에 있어서, 관통공 및 상기 관통공의 적어도 일부분의 둘레에 배치된 광가이드를 포함하는 지그 몸체; 및 상기 지그 몸체의 제 1 면에 인접하여 배치된 조명부;를 포함하고, 상기 광가이드는, 상기 지그 몸체의 제 1 면에 형성된 개구; 상기 개구를 통해 상기 조명부로부터 제공된 광의 이동경로를 전환시키기 위한 제 1 광경로전환부재; 및 일 방향에서 입사된 상기 조명부로부터 제공된 광을 통과시키고, 타 방향에서 입사된 광의 이동경로를 전환시키기 위한 제 2 광경로전환부재;를 포함하는 치수 측정용 지그를 제공할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따르면, 치수 측정용 지그에 있어서, 제 1 광가이드를 포함하는 제 1 지그 몸체, 상기 제 1 지그 몸체로부터 이격되어 배치되고 제 2 광가이드를 포함하는 제 2 지그 몸체; 및 상기 제 1 지그 몸체 및 상기 제 2 지그 몸체의 제 1 면에 배치되는 제 1 조명부;를 포함하고, 상기 제 1 광가이드 및 제 2 광가이드는 측정 대상물이 거치될 때 측정 대상물을 중심으로 일 측과 타측에서 대향하도록 배치되며, 각각, 상기 제 1 지그 몸체 및 상기 제 2 지그 몸체의 제 1 면에 형성된 개구; 상기 개구를 통해 상기 제 1 조명부로부터 제공된 광의 이동경로를 전환시키기 위한 제 1 광경로전환부재; 및 일 방향에서 입사된 상기 제 1 조명부로부터 제공된 광을 통과시키고, 타 방향에서 입사된 광의 이동경로를 전환시키기 위한 제 2 광경로전환부재;를 포함하는 치수 측정용 지그를 제공할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따른 치수 측정용 지그 및 이를 포함하는 치수 측정 장치를 이용하면, 측정 대상물의 다양한 사이즈에 상관없이 위치를 간단히 고정시켜, 편리하고 신속하게 측정할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따른 치수 측정용 지그 및 이를 포함하는 치수 측정 장치는, 3D 형상을 가진 측정 대상물의 평면 이미지 및 측면 이미지를 동시에 측정함에 따라, 측정 대상물을 신속하고 정확하게 측정할 수 있는 장점이 있다.
본 개시의 효과는 몇 가지만 설명되었지만, 상술한 바 이외에도 다양한 효과들을 가질 수 있다.
도 1은, 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 치수 측정 장치에 대한 사시도이다.
도 2는, 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 치수 측정용 지그에 대한 분리 사시도이다.
도 3은, 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 치수 측정용 지그에 대한 단면도이다.
도 4는, 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 치수 측정용 지그의 일부 구성을 나타내는 사시도이다.
도 5는, 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 치수 측정용 지그의 일부 구성을 나타내는 평면도이다.
도 6은, 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 조명부(예: 제 1 조명부)를 나타내는 평면도이다.
도 7은, 도 3과 다른 실시예에 따른, 치수 측정용 지그에 대한 단면도이다.
도 8a는, 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 측정 대상물을 측정하는 모습을 나타내는 평면도이다.
도 8b는, 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 치수 측정용 지그 내부에서 제 1 방향으로 이동하는 광을 나타내는 도면이다.
도 8c는, 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 치수 측정용 지그 내부에서 제 2 방향으로 이동하는 광을 나타내는 도면이다.
도 9는, 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 치수 측정용 지그에 대한 단면도이다.
도 10은, 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 치수 측정 장치를 이용하여 측정 대상물을 촬영하여 획득한 2D 이미지를 나타내는 도면이다.
도 11은, 도 10과 다른 실시예에 따른, 치수 측정 장치를 이용하여 측정 대상물을 촬영하여 획득한 2D 이미지를 나타내는 도면이다.
도 12는, 다양한 실시예들에 따른, 거치부(1140)를 나타내는 도면이다.
도 13은, 본 개시의 다른 실시예들에 따른, 치수 측정용 지그(300)를 나타내는 사시도이다.
도 14는, 본 개시의 다른 실시예들에 따른, 치수 측정용 지그(300)를 나타내는 단면도이다.
도 15는, 본 개시의 다른 실시예들에 따른, 치수 측정용 지그(300)를 일부분이 절단된 모습을 나타내는 사시도이다.
도 16은, 도 15에 도시된 절단된 단면을 확대한 사시도이다.
도 17은, 다양한 실시예들에 따른, 슬라이딩 이동 가능한 측면지지부재를 나타내는 도면이다.
도 18은 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 치수 측정용 지그의 위치 조절부를 나타내는 도면이다.
도 19a는 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 치수 측정용 지그의 제 1 광경로전환부재의 및 제 2 광경로전환부재의 위치 및 각도를 나타내는 도면이다.
도 19b는 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 치수 측정용 지그의 제 1 광경로전환부재의 위치 및 제 2 광경로전환부재의 각도가 조절되는 모습을 나타내기 위한 단면도이다.
본 개시는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 일부 실시 예들을 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 그러나, 이는 본 개시를 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 개시의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
'제1', '제2' 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 개시의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. '및/또는' 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
또한, '전면', '후면', '상면', '하면' 등과 같은 도면에 보이는 것을 기준으로 기술된 상대적인 용어들은 '제1', '제2' 등과 같은 서수들로 대체될 수 있다. '제1', '제2' 등의 서수들에 있어서 그 순서는 언급된 순서나 임의로 정해진 것으로서, 필요에 따라 임의로 변경될 수 있다.
본 개시에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 개시를 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 개시에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 개시가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 개시에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
도 1은, 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 치수 측정 장치(10)에 대한 사시도이다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따른 치수 측정 장치(10)는 3D 형상의 측정대상물에 대한 치수 측정 장치가 해당될 수 있다.
치수 측정 장치(10)를 활용하기 위한 3D 형상의 측정대상물(200)로서, 예를 들면, 전자 장치(예: 휴대 단말기)의 전면을 커버하기 위한 글래스(GLASS)가 포함될 수 있다. 어떤 실시예에 따르면, 전자 장치(예: 휴대 단말기)는 전면의 가장자리(edge)에, 예를 들면, 곡면 디스플레이의 곡면 부분(curved portion)이 배치될 수 있다. 이에 따라 상기 글래스(GLASS)의 가장자리에는 상기 곡면 디스플레이의 곡면 부분에 대응되는 형상을 가질 수 있다. 치수 측정 장치(10)를 이용하여 글래스(GLASS)의 상/하 폭, 좌/우 폭뿐만 아니라 상기 곡면 디스플레이의 곡면 부분에 대응되는 형상(글래스의 곡면부)의 두께를 측정할 수 있다. 다양한 실시예들에 따르면, 측정대상물(200)로서, 상기 글래스(GLASS)는 3D 형상을 가지고, 실질적으로 투명하게 형성되어 광이 투과되는 구성일 수 있다.
다양한 실시예들에 따른, 측정 대상물(200)의 종류는 어떤 특정한 종류에 국한되지 않으며, 그 형상 또한 도면에 도시되지 않은 다양한 형태로 형성될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 측정 대상물(200)은 두께가 얇은 형태의 3D 형상물, 예를 들면, 전자 장치의 하우징, 보호 커버, 플레이트, 또는 브라켓이 해당될 수 있다. 다양한 실시예들에 따르면, 치수 측정 장치(10)는 플랫폼(11)과 광학 타워부(20) 및 모니터부(30)를 포함할 수 있다.
플랫폼(11)은 치수 측정용 지그(100)를 배치하기 위한 구성일 수 있다. 플랫폼(11)에는 치수 측정용 지그(100)가 배치된 위치에 대응하여, 상면에 광학 타워부(20) 및 모니터부(30)가 배열될 수 있다. 치수 측정용 지그(100)는 플랫폼(110) 상의 지정된 위치에 배치될 수 있다.
광학 타워부(20)는 광학 모듈(optical modulue)(21)을 포함할 수 있다. 광학 모듈(21)로서, 예를 들면 광학식 측정 센서, 또는 카메라가 해당될 수 있다. 여기서 광학 모듈(21)은 플랫폼(11)에 배치된 치수 측정용 지그(100)로부터 소정 거리만큼 이격되고 상기 치수 측정용 지그를 향하도록 배치되어, 상기 측정대상물(200)의 이미지를 획득 할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 광학 모듈(21)은 외부 광원으로부터 제공된 광을 수신하는 구성일 수 있다. 예를 들면, 플랫폼(11)의 내부에 광원부(15)가 배치된 상태에서, 상기 광원부(15)로부터 제공된 광을 광학 모듈(21)을 이용해 수광할 수 있도록, 광학 모듈(21)은 광원부(15)와 광축 정렬된 위치에 배치될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 광축 방향 상에는 적어도 하나의 치수 측정용 지그(100)가 위치할 수 있다. 치수 측정용 지그(100)에 측정 대상물이 배치되면, 상기 광원부(15)에서 방출된 광이 상기 광원 모듈(21)에 수광되는 과정에서, 측정 대상물(200)의 이미지(예: 그림자 이미지)를 획득할 수 있다. 예를 들면, 글래스(GLASS)를 치수 측정용 지그(100)의 안착부에 상기 플랫폼(11)의 상면과 평행하도록 위치시킨 다음, 글래스(GLASS) 하부에 배치된 광원부(15)를 통해 광을 방출하면 광학 모듈(21)에는 글래스(GLASS)의 그림자 이미지가 결상될 수 있다. 이와 같은 방법으로 획득한 그림자 이미지를 이용하여 글래스(GLASS)의 상/하 폭 및/또는 좌/우 폭에 대한 치수(예: 길이)를 확인할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따른 치수 측정 장치(10)에서 모니터부(30)는 플랫폼(11)의 상면에, 광학 타워부(20)에 인접하여 배치될 수 있다. 도 1에는 사용자 편의상 광학 타워부(20)처럼 소정의 높이에 화면이 표시되는 구성이 도시되어 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 모니터부(30)는 어떠한 형태로든 사용자에게 측정 대상물(200)의 치수에 관련된 데이터를 제공할 수 있는 것이면 족하다. 모니터부(30)를 이용하여, 광학 모듈(21)을 통해 획득한 측정 대상물(200)을 촬영한 이미지나 영상 정보는 사용자에게 제공될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 모니터부(30)에 측정 대상물(200)의 이미지를 2D 형태로 제공할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예들에 따르면, 모니터부(30)를 통해 제공되는 측정 대상물(200)의 이미지는 측정 대상물(200)의 상/하 폭 및/또는 좌/우 폭의 치수를 측정하기 위한 평면 이미지일 수 있고, 나아가 측정 대상물(200)의 두께를 측정하기 위한 측면 이미지일 수 있다. 종래 기술에서는, 예를 들면, 상기 측정 대상물(200)을 위에서 바라 보아 가로 변과 세로 변의 치수를 측정한 뒤, 측정 대상물을 회전시키거나 또는 금형(또는 지그)를 회전시키는 방법으로 측정 대상물(200)의 측면의 두께와 같은 치수를 측정하는 방법을 사용할 수 있다. 이와 달리, 본 개시의 다양한 실시예들에서는, 모니터부(30)를 통해 측정 대상물(200)의 평면 이미지 및 측면 이미지를 함께(또는 동시에) 확인하며 작업할 수 있게 됨으로써 작업 효율을 상당히 향상시킬 수 있다. 측정 대상물(200)의 이미지를 획득하는데 있어서, 본 개시의 다양한 실시예들에 따른 치수 측정용 지그(100)를 사용하면, 이와 같은 효과를 향유할 수 있다. 측정 대상물(200)의 이미지에 관한 설명은 도 9 및 도 10을 통해 상세히 후술한다.
다양한 실시예들에 따르면, 플랫폼(11)은 치수 측정용 지그(100)를 안착시키기 위한 베이스 지그(12)를 추가로 포함할 수 있다. 사용자는 본 개시의 치수 측정용 지그(100)를 베이스 지그(12)에 안착시켜 위치를 고정시킨 후, 입력 장치(미도시)(예: CPU 또는 치수 측정 통합 제어 장치)를 통해 치수 측정 동작을 수행할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 플랫폼(11)은 치수 측정용 지그(100)를 평면 방향으로 이동시키는 컨베이어 부재(13)를 더 포함할 수 있다. 다양한 실시예들에 따르면, 치수 측정 장치(10)는 복수의 치수 측정용 지그(100)를 이용한 검사 동작을 수행할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 복수의 치수 측정용 지그(100)는 플랫폼(11) 상에 연달아 배치될 수 있으며, 컨베이어 부재(13)를 이용함으로써, 복수의 측정 대상물들에 대한 검사 동작을 보다 신속하게 수행할 수 있다.
도 2는, 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 치수 측정용 지그(100)에 대한 분리 사시도이다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따르면, 측정 대상물(200)을 거치시키기 위한 거치부를 제공하고, 상기 치수 측정 장치(10)에 배치될 수 있는 치수 측정용 지그(100)를 개시할 수 있다.
치수 측정용 지그(100)는 측정 대상물(200)을 거치하기 위한 지그 몸체(110) 및 상기 지그 몸체(110)의 일면에 인접 배치된 조명부(130)를 포함할 수 있다.
지그 몸체(110)는 대략적으로 두께가 얇은 판-형상(plate-shape)의 구성으로서, 측정 대상물(200)을 거치시키기 위한 공간 및/또는 거치부(또는 안착부)를 제공할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 거치부의 역할을 하는 구성으로서, 지그 몸체(110)는 적어도 하나의 돌출부(114)를 구비할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 돌출부(114)는 지그 몸체(110)로부터 일체로 형성된 구성일 수 있다. 또한, 돌출부(114)는 지그 몸체(110)의 상면(또는 하면)과 평행하게 형성된 구성일 수 있다.
지그 몸체(110)의 중앙부에는 관통공(101)가 형성될 수 있다. 관통공(101)는 도 1에 도시된 광원부(15)로부터 방출된 광을 통과시키기 위해 지그 몸체(110)를 관통된 형태로서 마련되는 구성일 수 있다. 일 실시예에 따르면, 관통공(101)는 대략적으로 측정 대상물(예: 도 1의 측정 대상물(200))의 크기보다 더 크게 형성될 수 있다.
관통공(101)의 형상은 다양하게 형성될 수 있다. 도 2에는 관통공(101)이, 대략 직사각형의 형상을 가지는 것으로 도시되나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다
상기 돌출부(114)는 지그 몸체(110)의 내측면으로부터 상기 관통공(101)을 향해 돌출된 형상을 가질 수 있다.
본 개시의 치수 측정용 지그(100)는 돌출부(114)를 복수 개 포함할 수 있다. 복수 개의 돌출부들(114)이 지그 몸체(110)의 내측면으로부터 관통공(101)를 향해 돌출됨으로써, 관통공(101) 상에 어떤 물체(예: 측정 대상물)가 놓여질 때, 임의로 낙하되는 것을 방지할 수 있다. 도 2에 도시된 실시예에 따르면, 복수 개의 돌출부들(114)은 관통공(101)를 기준으로 두 개의 돌출부(114)가 지그 몸체(110) 내측의 일면에서 돌출되고, 다른 두 개의 돌출부(114)는 지그 몸체(110)의 내측의 타면에서 돌출될 수 있다. 관통공(101)의 크기는 측정 대상물(예: 도 1의 측정 대상물(200))의 크기보다 더 크게 형성될 수 있는데, 상기 돌출부(114)가 관통공(101)를 향해 돌출 형성되므로, 측정 대상물(예: 도 1의 측정 대상물(200))을 그 보다 더 큰 면적으로 뚫려 있는 상기 관통공(101) 위에 거치할 수 있게 된다.
다양한 실시예들에 따르면, 치수 측정용 지그(100)는 베이스 지그(12)에 안착된 상태로 사용될 수 있다. 일 실시예에 따르면 지그 몸체(110)의 일단과 타단이 상기 베이스 지그(12)에 끼워맞춤되는 방식을 통해 치수 측정용 지그(100)를 베이스 지그(12)에 안착시킬 수도 있다. 도 1 에서 전술한 바와 같이 베이스 지그(12)는 플랫폼(11) 상에 배치되는 구성일 수 있으며, 지그 몸체(110)의 관통공(101)에 대응되는 위치에 베이스 개구(12')가 마련될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 광원부(예: 도 1의 광원부(15))에서 방출된 광은 베이스 개구(12')를 통과해, 관통공(101)를 지나 측정 대상물(예: 도 1의 측정 대상물(200))을 투과한 뒤, 광학 모듈(예: 도 1의 광학 모듈(21))로 수광될 수 있다.
지그 몸체(110)의 일면(예: 제 1 면(또는 하부면))에는 조명부(130)가 구비될 수 있다. 조명부(130)는 본 개시의 치수 측정용 지그(100)와 SET를 이루는 구성이며, 일 방향(예: 후술하는 도 3의 Z축과 평행한 방향)을 향해 광을 방출하도록 형성되되, 광원부(예: 도 1의 광원부(15))와는 별개로 구비되는 구성일 수 있다. 일 실시예에 따르면, 조명부(130)는 지그 몸체(110)에서 개구(101)를 제외한 부분에 대응되는 형상을 가질 수 있으며, 또 한 실시예에 따르면 지그 몸체(110)의 일면에 부착되어 사용될 수 있다.
지그 몸체(110)에는 광 가이드(예: 후술하는 도 3의 광 가이드(120))가 포함될 수 있는데, 도 2에는 광 가이드를 구성하는 일부 구성요소들(예: 124a, 124b, 125a, 125b, 127a, 127b, 127c, 127d)이 도시되어 있다. 광 가이드를 구성하는 구성요소들에 대하여, 도 3에 도시된 실시예와 함께 상세히 후술하도록 한다.
도 3은, 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 치수 측정용 지그(100)에 대한 단면도이다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 치수 측정용 지그(100)는 광 가이드(120)(light guide)를 포함할 수 있다. 광 가이드(120)는 지그 몸체(100)의 일면(예: 제 1 면(111)) 측에서 제공된 광을 지그 몸체(100)의 타면(예: 제 2 면(112)) 측으로 안내하는 역할을 할 수 있다.
도 2와 도 3을 함께 참조하면, 광 가이드(120)는 지그 몸체(110)에 일체적으로(integrally) 포함된 구성일 수 있으며, 관통공(101)의 주변을 둘러싸는 형태로 배치될 수 있다. 광 가이드(120)는 지그 몸체(110)의 일 측에서 입사된 광을 지그 몸체(110)의 타 측으로 가이드하기 위한 구성으로서, 지그 몸체(110)에 관통 형성된 상기 관통공(101)와 다른 개구(예: 개구(121))를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 지그 몸체(110)는 제 1 면(111)과 상기 제 1 면(111)의 반대 방향을 향하는 제 2 면(112)을 포함할 수 있다. 여기서 제 1 면(111)은 플랫폼(예: 도 1의 플랫폼(11)) 또는 베이스 지그(예: 도 1의 베이스 지그(12))에 안착되는 방향을 향할 수 있으며, 제 2 면(112)은 광원부(예: 도 1의 광원부(15))에서 방출된 광의 진행 방향과 평행한 방향을 향하는 면(또는 제 1 면과 반대 방향을 향하는 면)일 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 지그 몸체(110)의 제 1 면(111)에 개구(121)가 형성될 수 있다. 이하, 개구(121)는 지그 몸체(110)의 중앙부분에 형성된 관통공(101)와 다른 위치에 형성될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 개구(121)는 지그 몸체(110)의 중앙부분에 형성된 관통공(101)와 달리 지그 몸체(110)의 주변부에 형성될 수 있다.
지그 몸체(110)의 제 1 면(111)에는 조명부(130)가 인접 배치될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 지그 몸체(110)의 제 1 면(111) 또는 조명부(130)의 일면에는 접착 부재가 마련되어 지그 몸체(110)와 조명부(130)를 접합할 수도 있다. 조명부(130)는 개구(121)가 형성된 위치에 대응하여 마련될 수 있으며, 개구(121)를 향해 광을 방출할 수 있다.
광 가이드(120)는 조명부(130)로부터 제공되며, 개구(121)를 통해 입사된 광의 이동경로를 전환시키기 위한 제 1 광경로전환부재(124)를 포함할 수 있으며, 일 방향에서 입사되며 조명부(130)로부터 제공된 광을 통과시키고, 타 방향에서 입사된 광의 이동경로를 전환시키기 위한 제 2 광경로전환부재(125)를 포함할 수 있다. 제 2 광경로전환부재(125)를 향해 일 방향에서 입사된 광은 제 1 광경로전환부재(124)를 통과한 광일 수 있다.
제 1 광경로전환부재(124) 및 제 2 광경로전환부재(125)는 개구(121)를 통해 입사된 광의 이동 경로상에 순차적으로 배치된 구성일 수 있다. 여기서 '광의 이동 경로'라 함은 상기 조명부(130)로부터 최초로 제공된 광이 개구(121)를 최초로 통과하고, 제 1 광경로전환부재(124) 및 제 2 광경로전환부재(125)에 도달하는 경로를 포함할 수 있다.
제 1 광경로전환부재(124)는 개구(121)에 입사된 광이 소정 각도로 꺾여 이동할 수 있도록 광의 진행 방향을 전환하는 구성일 수 있다. 예를 들면, 제 1 광경로전환부재(124)는 한 쌍의 직교면과 경사면을 가지는 삼각 기둥 형태의 프리즘일 수 있다. 제 1 광경로전환부재(124)는 개구(121)에 인접하게 형성되는데, 예를 들면, 상기 한 쌍의 직교면 중 일면이 상기 개구(121)에 접하도록 배치될 수 있다. 그리고 상기 한 쌍의 직교면 중 다른 일면은 지그 몸체(110)의 중심 방향을 향하도록 배치될 수 있다. 이때 상기 경사면은 지그 몸체(110)의 외부를 향하도록 배치될 수 있다. 예를 들면, 상기 경사면은 지그 몸체(110)의 제 1 면(111)에 대하여 45도로 경사진 방향을 향하도록 형성될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 측정 대상물(200)이 치수 측정용 지그(100)에 놓여졌을 때, 제 1 광경로전환부재(124)는 지그 몸체(110)의 제 1 면(111)에 형성된 개구(121)를 통해 입사된 광을 상기 경사면 상에서 전환시켜 측정 대상물(200)의 측면으로 향하게 할 수 있다.
제 2 광경로전환부재(125)는 제 1 광경로전환부재(124)에 인접하게 형성되며, 제 1 광경로전환부재(124)를 통과한 광을 투과시키거나 방향을 전환시키기 위한 구성일 수 있다. 제 1 광경로전환부재(124)에 의해 1차적으로 방향이 전환된 광은 제 2 광경로전환부재(125)를 통과하여 측정대상물을 향할 수 있다. 제 2 광경로전환부재(125)는 제 1 광경로전환부재(124)에 의해 방향이 전환되어 일 방향(예: 도 3의 X축 방향과 반대 방향)에서 입사된 광을 투과시킬 수 있고, 타 방향(예: 도 3의 X축과 평행한 방향)에서 입사된 광은 반사(예: 굴절 반사)시켜 광의 이동경로를 전환시킬 수 있다. 예를 들면 제 2 광경로전환부재(125)는 광의 일부는 반사하고, 일부는 투과하도록 형성된 반투명 거울(half-transparent mirror)일 수 있다. 제 2 광경로전환부재(125)는 얇은 평판형 거울(mirror)로 구성될 수 있다. 이때 제 2 광경로전환부재(125)의 일면(125-1) 측으로 입사된 광은 투과하고, 다른 면(125-2) 측으로 입사된 광은 반사시키도록 형성될 수 있다. 제 2 광경로전환부재(125)는 제 1 광경로전환부재(124)에 인접하게 형성되는데, 제 2 광경로전환부재(125)의 일면이 지그 몸체(110)의 제 1 면(111)과 경사진 상태로 배치될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 2 광경로전환부재(125)의 다른 면(125-2)이 상기 제 1 광경로전환부재(124)의 경사면과 대략 수직한 방향을 향하도록 형성될 수 있다. 이에 따르면, 제 2 광경로전환부재(125)의 다른 면(125-2) 또한 지그 몸체(110)의 제 1 면(111)에 대하여 45도로 경사진 방향을 향하도록 형성될 수 있다. 제 2 광경로전환부재(125)에 투과되는 광 및 반사되는 광에 대해서는 후술하는 도 8b및 도 8c의 설명에서 상세히 설명한다.
치수 측정용 지그(100)는, 제 2 광경로전환부재(125)를 지그 몸체(110)의 제 1 면(111)에 대하여 경사지도록 배치하기 위한 지지부재(125-3)를 더 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 지지부재(125-3)는 한 쌍의 직교면과 경사면을 가지는 삼각 기둥 형태를 가질 수 있으며, 지지부재(125-3)의 한 쌍의 직교면 중 일면이 제 1 광경로전환부재(125)의 한 쌍의 직교면 중 일면과 마주보도록 배치될 수 있다. 또 한 실시예에 따르면 지지부재(125-3)의 한 쌍의 직교면 중 일면은 상기 제 1 광경로전환부재(125)의 한 쌍의 직교면 중 일면과 대면하여 접촉될 수도 있다. 치수 측정용 지그(100)는, 상기 지지부재(125-3)를 관통공(예: 도 2의 관통공(101)) 주변의 소정 위치에 복수 개 구비할 수 있다.
치수 측정용 지그(100)는, 제 1 광경로전환부재(124)를 향해 입사된 광(L1)이 지그 몸체(110)의 외부로 누설되지 않도록 하기 위한 커버(127)를 더 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 커버(127)는 지그 몸체(110)의 제 2 면(112) 상에 배치되어, 개구(121)를 통해 입사된 광(L1)이 제 1 광경로전환부재(124) 또는 지그 몸체(110)를 그대로 투과하여 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있다. 또 한 실시예에 따르면, 커버(127)는 제 1 광경로전환부재(124)와 인접하게 배치될 수 있으며, 적어도 하나의 경사면을 가져 제 1 광경로전환부재(124)의 상기 경사면과 대면하도록 형성될 수도 있다.
광 가이드(120)는 제 1 광경로전환부재(124)에 의해 굴절된 광이 상기 제 2 광경로전환부재(125)를 통과하여 측정 대상물(200)의 측면에 도달하도록 설계될 수 있다. 광 가이드(120)는 조명부(130)에서 입사된 입사 광(L1)이 지그 몸체(110)의 개구(121), 제 1 광경로전환부재(124) 및 제 2 광경로전환부재(125)를 차례대로 통과하도록 안내하고, 출사 광(L2)이 지그 몸체(110)의 제 2 면(112)이 향하는 방향과 평행한 방향을 향하도록 안내할 수 있다. 지그 몸체(110)의 외부로 방출된 출사 광(L2)은, 광학 타워부(예: 도 1의 광학 타워부(20))의 광학 모듈(예: 도 1의 광학 모듈(21))에 도달하게 됨으로써, 치수 측정 장치(예: 도 1의 치수 측정 장치(10))는 측정 대상물(200)의 이미지를 획득할 수 있게 된다.
도 2 및 도 3을 함께 참조하면, 치수 측정용 지그(100)는 측정 대상물(200)의 위치 고정을 위한 측면 지지 부재(115, 116)를 더 포함할 수 있다. 이하, 도 4 내지 도 6을 통해 상세히 후술한다.
도 4는, 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 치수 측정용 지그(100)의 일부 구성을 나타내는 사시도이다. 도 5는, 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 치수 측정용 지그(100)의 일부 구성을 나타내는 평면도이다. 도 6은, 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 치수 측정용 지그(100)를 이용하여 측정 대상물(200)을 측정하는 모습을 나타내는 평면도이다.
치수 측정용 지그(100)는, 도 2, 도 4 및 도 5에 도시된 실시예에 도시된 바와 같이, 복수의 광가이드(120a, 120b, 120c, 120d)를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 치수 측정용 지그(100)는 그에 포함된 광가이드(120)로서, 관통공(101)의 둘레의 일측을 따라 형성된 제 1 광가이드(120a); 및 상기 관통공(101)의 둘레의 타측을 따라 형성된 제 2 광가이드(120b)를 포함할 수 있다. 제 2 광가이드(120b)는 상기 제 1 광가이드(120a)에 인접하게 형성될 수 있다. 예를 들면 제 1 광가이드(120a)가 대략 직사각형의 형상을 가진 관통공(101)의 일측 변(예: 세로 변)을 따라 형성되면, 제 2 광가이드(120b)는 관통공(101)의 상기 일측 변과 인접한 타측 변(예: 가로 변)을 따라 형성될 수 있다.
다른 실시예에 따르면, 치수 측정용 지그(100)는 그에 포함된 광가이드(120)로서, 관통공(101)의 둘레의 일측을 따라 형성된 제 1 광가이드(120a); 및 상기 관통공(101)를 기준으로 제 1 광가이드(120a)의 반대 측에 형성된 제 3 광가이드(120c)를 포함할 수 있다. 제 3 광가이드(120c)는 상기 제 1 광가이드(120a)의 반대 측면에 배치되어 제 1 광가이드(120a)와 마주보도록 형성될 수 있다. 예를 들면 제 1 광가이드(120a)가 대략 직사각형의 형상을 가진 관통공(101)의 일측 변(예: 세로 변)을 따라 형성되면, 제 3 광가이드(120c)는 관통공(101)의 상기 일측 변과 반대 측인 타측 변(예: 세로 변)을 따라 형성될 수 있다.
또 다른 실시예에 따르면, 치수 측정용 지그(100)는 그에 포함된 광가이드(120)로서, 관통공(101)의 둘레의 서로 다른 세 개의 영역에 배치된 광가이드를 포함하거나, 관통공(101)의 둘레의 서로 다른 네 개의 영역에 배치된 광가이드를 포함할 수도 있다. 예를 들면, 도 2, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 광가이드(120)는 관통공(101)가 대략 직사각형 형상을 가질 때, 관통공(101)의 서로 다른 네 개의 변에 각각 배치된 제 1 광가이드(120a), 제 2 광가이드(120b), 제 3 광가이드(120c), 제 4 광가이드(120d)를 포함할 수 있다. 여기서 제 1 광가이드(120a)는 제 3 광가이드(120c)와 마주보는 위치에 배치되고, 제 2 광가이드(120b)는 제 4 광가이드(120d)와 마주보는 위치에 배치될 수 있다.
도 4는 및 도 5는, 광 가이드(예: 도 3의 광 가이드(120))를 구성하는 제 1 광경로전환부재(예: 도 3의 제 1 광경로전환부재(124))와 제 2 광경로전환부재(예: 도 3의 제 2 광경로전환부재(125)) 및 커버(예: 도 3의 커버(127))을 생략하고 도시한 치수 측정용 지그(100)를 나타내는 도면이다. 광가이드(120a, 120b, 120c, 120d)는 광가이드(120a, 120b, 120c, 120d)에 포함된 개구(121a, 121b, 121c, 121d)를 통해 그 위치가 개략적으로 도시될 수 있다.
예를 들어, 상기 개구(121a, 121b, 121c, 121d)의 하부면에 조명부(예: 도 2의 조명부(130))가 배치되어 광을 제공할 때, 도 4 및 도 5에 도시된 바에 따르면, 개구(121a, 121b, 121c, 121d)를 통해 광이 지그 몸체(110)를 그대로 통과하게 될 수 있다. 이와 달리, 본 개시의 다양한 실시예들에 따르면 개구(121a, 121b, 121c, 121d)를 통해 광이 지그 몸체(110)를 그대로 통과하지 않고 측정대상물(200)를 향하여 방향이 전환되도록 설계된다. 본 개시의 다양한 실시예들에 따른 치수 측정용 지그(100)는, 조명부(예: 도 2의 조명부(130))를 통해 제공된 광이, 도면에 도시되지 않은 광 가이드(120)의 다른 구성들(예: 도 3의 제 1 광경로전환부재(124), 제 2 광경로전환부재(125), 커버(127))을 통해 측정 대상물(200)의 측면을 향해 안내될 수 있다.
전술한 바와 같이 치수 측정용 지그(100)는, 측정 대상물(200) 거치 시 위치 고정을 위한 측면 지지 부재(115, 116)를 더 포함할 수 있다. 다양한 실시예들에 따르면, 관통공(101)의 주위로 복수의 측면 지지 부재들(115, 116)이 배치될 수 있다.
도 6을 참조하면, 복수의 측면 지지 부재들(115, 116)은 관통공(101)의 둘레에서 적어도 두 개의 측면에 배치될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 관통공(101) 둘레의 일 측(예: 가로변)에 복수의 제 1 측면 지지 부재들(115)이 배치되고, 관통공(101) 둘레의 상기 일 측에 인접한 타 측(예: 세로 변)에 복수의 제 2 측면 지지 부재들(116)이 배치될 수 있다. 예를 들면, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 관통공(101) 둘레의 가로 변에 두 개의 제 1 측면 지지 부재들(115)이 배치되고, 관통공(101) 둘레의 세로 변에 두 개의 제 2 측면 지지 부재들(116)이 배치될 수 있다. 또, 한 예를 들면, 복수의 제 1 측면 지지 부재들(115)은 지그 몸체(110)에서 관통공(101) 측으로 돌출된 돌출부(114) 상에 배치될 수 있다. 여기서 복수의 제 1 측면 지지 부재들(115)은 지그 몸체(110)에서 관통공(101) 측으로 돌출된 돌출부(114)로부터 수직 방향으로 돌출되어 단턱진 형상을 가질 수 있다.
도 6에 도시된 실시예들에 따르면, 치수 측정용 지그(100)를 통해 측정대상물(200)의 치수를 측정하기 위한 개념도가 도시된다. 먼저 치수 측정용 지그(100)에 측정대상물(200)을 거치시킨 후, 거치된 측정대상물(200)을 일 측으로 밀착시킬 수 있다. 예를 들면, 돌출부(114) 상에 측정대상물(200)을 거치시킨 뒤, 측정대상물(200)을 대각선 방향으로 밀어 측정대상물(200)의 측면이 제 1 측면 지지 부재들(115)과 제 2 측면 지지 부재들(116)에 의해 지지되도록 할 수 있다. 측정대상물(200)이 제 1 측면 지지 부재들(115)과 제 2 측면 지지 부재들(116)에 밀착되어 위치가 고정된 상태에서, 치수 측정 장치(예: 도 1의 치수 측정 장치(10))를 통해 측정대상물(220)의 이미지를 획득함으로써, 수작업으로 이루어지는 치수 검사 공정의 오차율을 줄일 수 있다.
도 7은, 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 조명부(130)를 나타내는 평면도이다.
다양한 실시예들에 따르면, 조명부(130)는 중앙 부분에 지그 몸체(예: 도 6의 지그 몸체(110))의 관통공(예: 도 6의 개구(101))에 상응하는 개구를 구비할 수 있다. 일 실시예에 따른 조명부(130)는 도 7에 도시된 바와 같이 폐루프 곡선을 가질 수 있다. 또 한 실시예에 따르면, 조명부(130)는 조명부(130)와 전기적으로 연결된 전원부(미도시) 및/또는 제어부(미도시)에 의해 방출되는 광의 On/Off 및 밝기가 조정될 수 있다. 다양한 실시예들에 따르면, 조명부(130)로서 LED(light emitting diode), OLED, LCD를 포함한 다양한 광원이 해당될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 조명부(130)는 광원 방출면(131)과 상기 광원 방출면(131)을 둘러싸는 테두리부(132, 133)을 포함할 수 있다. 도 5와 도 7을 함께 참조하면, 조명부(130)의 광원 방출면(131)은 지그 몸체(110)에 형성된 영역 R에 대응되는 크기를 가질 수 있다. 영역 R은 지그 몸체(110)에서 개구(121)가 형성된 부분을 모두 포함하는 영역으로서, 이에 따라 조명부(130)는 지그 몸체(110)의 복수의 위치에 형성된 복수의 개구(121) 모두에 광원을 제공할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 조명부(130)를 통해 지그 몸체(110)의 복수의 위치에 형성된 복수의 개구(121) 모두에 균일한 광을 제공할 수 있게 되며, 이로써 광학 모듈(예: 도 1의 광학 모듈(20))을 통해 측정대상물(예: 도 6의 측정대상물(200))에 대한 균일한 2D 이미지를 획득할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 조명부(130)에서 제공되는 광은 광원부(예: 도 1의 광원부(15))에서 제공되는 광과 동일한 종류의 광일 수 있으나, 이와 다른 실시예에 따르면 조명부(130)에서 제공되는 광은 광원부(예: 도 1의 광원부(15))에서 제공되는 광과 다른 종류의 광에 해당될 수도 있다. 예를 들어, 광원부(예: 도 1의 광원부(15))는 플랫폼(예: 도 1의 플랫폼(11))의 내부에 배치되므로 치수 측정용 지그(100)와 상대적으로 멀리 떨어져 있기 때문에 초점의 종심이 길게(또는 깊게) 형성되어야 하므로 광을 방출할 때 높은 출력이 요구될 수 있다. 이와 달리 조명부(130)는 치수 측정용 지그(100)에 인접하게 배치됨에 따라, 초점의 종심이 상기 광원부(예: 도 1의 광원부(15))에서 방출된 광의 초점의 종심에 비해 상대적으로 짧은 위치에 형성될 수 있다. 즉, 조명부(130)에서 방출된 광은 광원부(예: 도 1의 광원부(15))에서 방출된 광에 비해 초점의 종심이 상당히 짧게 형성될 수 있으므로, 조명부(130)에서는 상대적으로 낮은 출력을 갖는 광을 방출해도 무방할 수 있다. 조명부(130)에서 방출되는 광은, 상기 광원부(예: 도 1의 광원부(15))에서 방출된 광보다 상대적으로 출력은 낮되 선명한 이미지를 획득할 수 있는 광이 선택될 수 있다. 예컨대, 광원부(예: 도 1의 광원부(15))가 텔레센트릭(telecentric) 광이고, 조명부(예: 도 1의 조명부(130))는 OLED 광일 수 있다.
도 8a는, 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 치수 측정용 지그(100)의 단면을 나타낸 도면이다. 도 8a는, 도 3에 도시된 단면과 달리, 치수 측정용 지그(100)의 길이 방향의 전체 단면을 도시할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 치수 측정용 지그(100)는 지그 몸체(110) 내부에 복수의 광가이드들을 포함할 수 있다. 예를 들면, 도 8a에 도시된 바와 같이, 서로 다른 두 개의 광가이드들(120a, 120c)을 포함할 수 있다. 상기 광가이드들(120a, 120c)은 서로 반대 방향에서 마주보도록 형성될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 서로 다른 두 개의 광가이드들(제 1 광가이드(120a), 제 3 광가이드(120c))에 포함된 서로 다른 두 개의 개구들(예: 도 5의 개구(121a, 121c))을 향해 조명부(130)가 각각 광을 제공할 수 있다. 제 1 광 가이드(120a)는 조명부(130)에서 입사된 입사 광(L1a)이, 지그 몸체(110)의 개구, 제 1 광경로전환부재 및 제 2 광경로전환부재를 차례대로 통과하도록 안내하고, 출사 광(L2a)이 지그 몸체(110)의 제 2 면이 향하는 방향과 평행한 방향을 향해 출사되어 광학 모듈(예: 도 1의 광학 모듈(21))에 도달하도록 안내할 수 있다. 제 3 광 가이드(120c) 는 조명부(130)에서 입사된 입사 광(L1c)이, 지그 몸체(110)의 개구, 제 1 광경로전환부재 및 제 2 광경로전환부재를 차례대로 통과하도록 안내하고, 출사 광(L2c)이 지그 몸체(110)의 제 2 면이 향하는 방향과 평행한 방향을 향해 출사되어 광학 모듈(예: 도 1의 광학 모듈(21))에 도달하도록 안내할 수 있다. 상기 조명부(130)에서 입사된 입사광들(L1a, l1c)은 모두 지그 몸체(110)의 중심을 향해(제 1 방향) 이동하며, 출사광(L2a, L2c)은 모두 지그 몸체(110)의 중심으로부터 멀어지는 방향을 향해(제 2 방향) 이동한 뒤, 제 2 광경로전환부재를 통해 방향이 전환되어 외부로 방출될 수 있다.
도 8b는, 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 치수 측정용 지그 내부에서 제 1 방향(또는 구심 방향)으로 이동하는 광을 나타내는 도면이다. 도 8c는, 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 치수 측정용 지그 내부에서 제 2 방향(또는 원심 방향)으로 이동하는 광을 나타내는 도면이다.
도 8a 및 도 8b를 참조하면, 광가이드(120)에 입사된 입사광(L1)은 제 1 광경로전환부재(예: 도 3의 제 1 광경로전환부재(124))를 통과하면서 방향이 1차적으로 전환(예: 굴절)되고, 제 2 광경로전환부재(예: 도 3의 제 2 광경로전환부재(125))를 투과한 뒤 측정대상물을 향하는 방향인 제 1 방향(또는 구심 방향)으로 나아갈 수 있다. 제 1 광경로전환부재에서 1차적으로 방향이 전환되고 제 2 광경로전환부재를 투과한 뒤, 입사광(L1)은 도 8b에 도시된 바와 같이 측정 대상물에 도달하여 반사되는 광(L1-1), 측정 대상물을 투과하는 광(L1-2), 측정대상물을 거치지 않고 주변부를 통과하는 광(L1-3)으로 구분될 수 있다. 이에 따르면, 예컨대 제 3 광가이드(120c)에 입사된 입사광(L1c) 중 일부는 측정 대상물에 반사되어 다시 제 3 광가이드(120c) 측으로 돌아오게 되고, 다른 일부는 측정 대상물을 거쳐 제 1 광가이드(120a) 측을 향하며, 또 다른 일부는 측정 대상물을 거치지 않고 제 1 광가이드(120a) 측을 향할 수 있다.
도 8a 및 도 8c를 참조하면, 광가이드(120)로부터 방출되는 출사광(L2)은 치수 측정용 지그 내부에서 제 2 방향(원심 방향)으로 향하며, 제 2 광경로전환부재를 통해 방향이 전환된 뒤 치수 측정용 지그 외부로 방출되는 광일 수 있다. 제 3 광가이드(120c) 측에서 방출되는 출사광(L2)은 도 8c에 도시된 바와 같이 제 3 광가이드(120c) 측에서 입사된 후 측정 대상물에서 반사되어 돌아온 광(L2-1)과, 제 1 광가이드(120a) 측에서 입사된 후 측정 대상물을 거쳐 제 3 광가이드(120c)측으로 향한 광(L2-2) 및 제 1 광가이드(120a) 측에서 입사된 후 측정 대상물을 거치지 않고 측정 대상물의 주변부를 통과하여 제 3 광가이드(120c)측으로 향한 광(L2-3)을 포함할 수 있다.
치수 측정용 지그(100)는 지그 몸체(110) 내부에 복수의 광가이드들, 예를 들면, 관통공(101)를 기준으로 서로 반대 편에 배치된 광가이드(예: 제 1 광가이드(120a), 제 3 광가이드(120c))를 이용하여 측정 대상물(200)에 대한 선명한 이미지를 획득할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제 2 광경로전환부재에 도달하는 출사광(L2)의 상대적인 강도와 관련하여, 출사광(L2)에 포함된 광 중 측정대상물을 거치지 않고 그 주변부를 통과한 광은, 측정대상물에서 반사되어 돌아온 광 및 측정대상물을 투과한 광에 비해 광량이 많을 수 있다. 측정대상물에서 반사되어 돌아온 광 및 측정대상물을 투과한 광은 측정대상물을 거치지 않은 광보다 적게 형성되므로 측정대상물의 이미지에 암영이 형성될 수 있고, 상기 이미지에 형성된 암영을 통해 측정대상물의 외관 치수를 검사할 수 있게 된다.
도 9는, 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 치수 측정 장치(예: 도 1의 치수 측정 장치(10))를 이용하여 측정 대상물(예: 도 1의 측정 대상물(200))을 촬영하여 획득한 2D 이미지를 나타내는 도면이다. 도 10은, 도 9와 다른 실시예에 따른, 치수 측정 장치(예: 도 1의 치수 측정 장치(10))를 이용하여 측정 대상물(예: 도 1의 측정 대상물(200))을 촬영하여 획득한 2D 이미지를 나타내는 도면이다.
도 9를 참조하면, 치수 측정 장치(예: 도 1의 치수 측정 장치(10))를 이용하여 측정 대상물(예: 도 1의 측정 대상물(200))의 2D 이미지를 획득할 수 있다.
도 9에 도시된 실시예에 따른 2D 이미지는 도 5에 도시된 실시예를 기준으로 제 2 광가이드(120b)와 제 4 광가이드(120d)가 형성된 치수 측정용 지그(100)를 이용하여 획득한 이미지 일 수 있다. 나아가 도 9에 도시된 실시예에 따른 2D 이미지는, 조명부(예: 도 2의 조명부(130))가 상기 제 2 광가이드(120b) 측에만 선택적으로 광을 제공함으로써, 측정 대상물의 복수 개의 측면 중 일 측면에 대해서만 획득된 것일 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 치수 측정 장치에 포함된 광학 모듈(예: 도 1의 광학 모듈(21))을 이용하여, 상기 측정 대상물의 평면상 이미지(B)와 측면상 이미지(A)를 함께 획득할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 광학 모듈(예: 도 1의 광학 모듈(21))을 통해 획득된 2D 이미지는 모니터부(예: 도 1의 모니터부(30))에 표시될 수 있다. 모니터부(30)에 표시된 2D 이미지에는 측정 대상물의 평면상 이미지(B)와 측면상 이미지(A)가 함께 표시될 수 있다. 작업자는 평면상 이미지(B)로부터 측정 대상물의 평면상 치수(예: 가로 길이(x), 세로 길이(y))를 검사할 수 있고, 측면상 이미지(A)로부터 측정 대상물의 측면상 치수(예: 두께(d))를 검사할 수 있다. 이로써, 검사 작업자는 상기 측정대상물의 평면상 치수와 측면상 치수를 일시에 확인하여 신속하게 검사를 완료할 수 있다.
도 10에는, 광학 모듈(예: 도 1의 광학 모듈(21))을 통해 획득되는 서로 다른 품질의 2D 이미지가 구분되어 도시된다. 도 10의 우측의 이미지 D는 텔레센트릭 조명을 이용하여 획득된 이미지이고, 도 10의 좌측의 이미지 C는 OLED 조명을 이용하여 획득된 이미지일 수 있다.
도 10에 참조된 바와 같이 측정 대상물에 대하여 텔레센트릭 조명을 이용하여 획득된 이미지 보다, OLED 조명을 이용하여 획득된 이미지가 높은 해상도 및 선명도를 가짐을 확인할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따른 치수 측정 장치(예: 도 1의 치수 측정 장치(10))는 텔레센트릭 조명 이외에도 OLED 조명을 이용하여 보다 선명한 이미지를 획득할 수 있게 되므로, 측정대상물의 치수를 보다 정확하게 측정할 수 있다.
도 11은, 본 개시의 다른 실시예에 따른, 치수 측정용 지그(100')를 나타내는 도면이다.
도 11에 도시된 실시예에 따른, 치수 측정용 지그(100')는 측정 대상물(200)을 거치하기 위한 지그 몸체(110) 및 상기 지그 몸체(110)의 일면에 인접 배치된 조명부(130)를 포함할 수 있다.
도 11에 도시된 실시예에 따른, 치수 측정용 지그(100')의 지그 몸체(110)는 관통공(101), 관통공(101)를 향해 돌출된 적어도 하나의 돌출부(114) 및 관통공(101)의 적어도 일부분을 둘러싸도록 배치된 광가이드(120)를 포함할 수 있다. 조명부(130)는 지그 몸체(110)의 제 1 면(111)에 인접하여 배치될 수 있다.
도 11에 도시된 실시예에 따른, 광가이드(120')는, 지그 몸체(110)의 제 1 면(111)에 형성되고, 상기 조명부로부터 제공된 광이 입사되는 개구(121)를 포함하고, 제 1 면(111)과 반대 방향을 향하는 제 2 면(112)에 형성되며, 측정대상물(200)로부터 반사된 광 중 적어도 하나의 광(L2)이 출사되는 제 3 개구(122);를 더 포함할 수 있다. 또한, 개구(121) 및 상기 제 3 개구(122) 사이의 광의 이동경로 상에 배치되고, 개구(121)를 통해 입사된 광(L1)을 측정 대상물(200)의 측면을 향해 굴절시키는 제 1 광경로전환부재(124); 및 개구(121)를 통해 입사된 광(L1)의 이동방향을 기준으로 상기 제 1 광경로전환부재(124)의 후방에 배치되며, 상기 측정대상물로부터 반사된 광 중 적어도 하나의 광을 상기 제 3 개구(122)를 향해 굴절시키는 제 2 광경로전환부재(125);를 포함할 수 있다.
또, 한 실시예에 따르면 광가이드(120')는 지그 몸체(110)의 제 1 면(111)과 제 2 면(112) 사이의 상기 지그 몸체(110)의 내측면(113)에 형성된 제 4 개구(123)를 더 포함할 수 있으며, 제 2 광경로전환부재(125)에서 제 4 개구(123) 사이에 형성된 광경로연장부(126)를 더 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 제 4 개구(123)를 통하여 측정대상물(200)의 측면을 향해 입사된 광이 출사되거나 측정대상물을 투과 또는 측정대상물(200)에 반사된 광이 입사될 수 있다. 다양한 실시예들에 따르면 광경로연장부(126)는 제 2 광경로전환부재(125)를 통과한 광이 제 4 개구까지 도달함에 있어서, 또는 측정대상물(200)을 투과하거나 측정대상물(200)에 반사된 광이 제 2 광경로전환부재(125)에 도달함에 있어서, 광이 이동하는 경로를 제공함으로써 광학 모듈(예: 도 1의 광학 모듈(21))이 보다 선명한 이미지를 획득하도록 할 수 있다. 다양한 실시예들에 따르면, 광경로연장부(126)의 길이를 조절함으로써, 광학 모듈(예: 도 1의 광학 모듈(21))에 맺히는 이미지의 선명도를 조절할 수도 있다. 광경로 연장부(126)를 더 포함함으로써, 측정대상물(200)에 도달하는 광이 집광되는 효과를 가질 수 있다.
이하, 도 3에서 이미 언급한 실시예와 동일한 실시예에 대한 설명은 생략하도록 한다.
상술한 바와 같이, 본 개시의 다양한 실시예들에 따른 치수 측정용 지그 및 이를 포함하는 치수 측정 장치를 이용하면, 측정 대상물의 다양한 사이즈에 상관없이 위치를 간단히 고정시켜, 편리하고 신속하게 측정할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예들에 따른 치수 측정용 지그 및 이를 포함하는 치수 측정 장치는, 3D 형상을 가진 측정 대상물의 평면 이미지 및 측면 이미지를 동시에 측정함에 따라, 측정 대상물을 신속하고 정확하게 측정할 수 있는 장점이 있다.
도 12는, 다양한 실시예들에 따른, 거치부(1140)를 나타내는 도면이다.
다양한 실시예들에 따른, 치수 측정 장치(100)는 측정대상물을 거치하기 위한 거치부(1140)를 더 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 거치부(1140)는 전술한 적어도 하나의 돌출부(예: 도 2의 돌출부(114))에 대하여 추가적으로 또는 대체적으로 구비되는 구성일 수 있다.
도 12에 도시된 바와 같이, 일 실시예에 따른 거치부(1140)는 개구(예: 도 2의 개구(101)) 내에 배치되는 구성이며, 일단이 지그 몸체(예: 도 2의 지그 몸체(110))의 내측면에 밀착되고, 타단이 지그 몸체의 다른 내측면에 밀착된 상태로 고정 지지될 수 있다.
일 실시예에 따른 거치부(1140)는 적어도 하나의 부품을 포함하여 구성될 수 있다. 예를 들면, 거치부(1140)는 상호 어느 일단이 형상적으로 결합되도록 형성된 제1 거치대(1141)와 제2 거치대(1142)를 포함할 수 있다. 여기서 제1 거치대(1141)와 제2 거치대(1142)는 일단이 각각 지지몸체의 내측면에 결합된 상태에서 타단이 상호 암/수 결합으로 맞물릴 수 있다.
또한, 거치부(1140)는 조임블럭(1143)과 조임수단(1144)을 추가로 구비할 수 있다. 일 실시예에 따르면 조임블럭(1143)은 제1 거치대(1141)와 제2 거치대(1142)가 형성하는 공간상에 끼워져 배치될 수 있다. 조임수단(1144)은 제1 거치대(1141)와 제2 거치대(1142) 및 조임블럭(1143)의 적어도 일부분과 맞닿는 형태로서, 조임수단(1144)이 조여지는 동작에서 조임블럭(1143)이 제1 거치대(1141) 또는 제2 거치대(1142)를 밀어냄으로써 거치부(1140)가 상기 개구(101) 내에서 소정의 텐션을 유지하도록 할 수 있다.
일 실시예에 따르면 상기 거치부(1140)의 일 측 상부에는 측면 지지부재(1150)를 더 포함할 수 있으며, 이는 전술한 실시예의 측면 지지 부재(예: 도 3의 측면 지지 부재(115))에 대하여 추가적으로 또는 대체적으로 구비될 수 있다.
도 13은, 본 개시의 다른 실시예들에 따른, 치수 측정용 지그(300)를 나타내는 사시도이다. 도 14는, 본 개시의 다른 실시예들에 따른, 치수 측정용 지그(300)를 나타내는 단면도이다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따르면, 치수 측정용 지그로서, 전술한 실시예와 다른 치수 측정용 지그(300)를 제공할 수 있다. 이하에서 설명하는 실시예에서는, 다른 부분을 제외하고 전술한 실시예와 중복되는 내용을 포함할 수 있으며, 중복되는 한도에서 적어도 일부 내용이 생략되어 설명될 수 있다.
도 13에 도시된 실시예에 따르면, 치수 측정용 지그(300)의 지그 몸체는 두 개의 서로 분리된 지그 몸체(310a, 310b)를 포함할 수 있다. 예를 들어 치수 측정용 지그(300)는 제 1 지그 몸체(310a)와 제 2 지그 몸체(310b)를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제 1 지그 몸체(310a)는 제 1 광가이드(320a)를 포함하며, 예를 들어 측정 대상물(200)이 위에서 볼 때 장방형(rectangle)의 형상을 가지고 있는 경우, 측정 대상물(200)의 일 측면을 직접 또는 간접적으로 지지하는 역할을 할 수 있다. 제 2 지그 몸체(310b)는 제 2 광가이드(320b)를 포함하며, 예를 들어 측정 대상물(200)이 위에서 볼 때 장방형(rectangle)의 형상을 가지고 있는 경우, 측정 대상물의 타 측면을 직접 또는 간접적으로 지지하는 역할을 할 수 있다. 제 2 지그 몸체(310b)는 치수 측정용 지그에 측정 대상물이 놓일 때 측정 대상물을 기준으로 제 1 지그 몸체(310a)의 반대측에서 측정 대상물을 지지할 수 있다. 여기서 장방형이라 함은, 네 개의 선분으로 이루어진 다각형일 수 있으며, 단 여기서 네 개의 선분이 형성하는 꼭짓점은 반드시 직각 형태로 각진 것만을 포함하지 않으며, 굴곡진 형태를 포함할 수 있다. 한편, 본 개시의 측정 대상물(200)은 반드시 장방형에 국한되지 않고 원, 타원, 삼각형, 장방형 이상의 다각형으로 이루어진 형상을 가질 수도 있다.
지그 몸체(310a, 310b)의 일면(예: 제 1 면(또는 하부면))에는 조명부(330)(예: 도3의 조명부(130))가 구비될 수 있다. 조명부(예: 도 3의 조명부(130))는 본 개시의 치수 측정용 지그(100)와 SET를 이루는 구성이며, 일 방향(예: 후술하는 도 3의 Z축과 평행한 방향)을 향해 광을 방출하도록 형성되되, 광원부(예: 도 1의 광원부(15))와는 별개로 구비되는 구성일 수 있다. 일 실시예에 따르면 조명(330)(예: 도 3의 조명부(130))는 지그 몸체(310a, 310b)의 일면에 부착되어 사용될 수 있다. 예를 들면, 조명부(130)는 도 2에 도시된 바와 같이 가운데에 관통공이 형성된 장방형 형태를 가질 수도 있으나, 이와 달리, 서로 분리된 제1 지그 몸체(310a), 제2 지그 몸체(310b)에 대응하는 서로 분리된 두 개의 조명부로 구성될 수도 있다.
도 13 및 도 14에 도시된 실시예에서, 제 1 광가이드(320a) 및 제 2 광가이드(320b)는 측정 대상물이 지그 몸체(310a, 310b)에 거치될 때 측정 대상물(200)을 중심으로 일 측과 타 측에서 서로 마주보는 형태로 배치될 수 있다. 그리고, 제 1 광가이드(320a) 및 제 2 광가이드(320b)는 각각 그 일면(예: 제 1 면(또는 하부면))에 형성된 개구(321)(예: 도 3의 개구(121))를 포함할 수 있다. 도 13에 도시된 실시예에서 개구(321)는 도 3에 도시된 실시예에 따른 관통공(101)와 다른 구성임을 유의해야 한다.
제 1 광가이드(320a) 및 제 2 광가이드(320b)는 조명부(330)로부터 제공되며, 개구(321)를 통해 입사된 광의 이동경로를 전환시키기 위한 제 1 광경로전환부재(324)를 포함할 수 있다. 또한 제 1 광가이드(320a)는 일 방향에서 입사되며 조명부(330)로부터 제공된 광을 통과시키고, 타 방향에서 입사된 광의 이동경로를 전환시키기 위한 제 2 광경로전환부재(325)를 포함할 수 있다. 제 2 광경로전환부재(325)를 향해 일 방향에서 입사된 광은 제 1 광경로전환부재(324)를 통과한 광일 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제 1 광경로전환부재(324) 및 제 2 광경로전환부재(325)는 개구(321)를 통해 입사된 광의 이동 경로상에 순차적으로 배치된 구성일 수 있다.
제 1 광경로전환부재(324)는 개구(321)에 입사된 광이 소정 각도로 꺾여 이동할 수 있도록 광의 진행 방향을 전환하는 구성일 수 있다. 예를 들면, 제 1 광경로전환부재(324)는 한 쌍의 직교면과 경사면을 가지는 삼각 기둥 형태의 프리즘(prism)일 수 있다. 제 1 광경로전환부재(324)는 개구(321)에 인접하게 형성되는데, 예를 들면, 상기 한 쌍의 직교면 중 일면이 상기 개구(321)에 접하도록 배치될 수 있다. 그리고 상기 한 쌍의 직교면 중 다른 일면은 지그 몸체(310a, 또는 310b)의 중심 방향을 향하도록 배치될 수 있다. 이때 상기 경사면은 지그 몸체(310a, 또는 310b)의 외부를 향하도록 배치될 수 있다. 예를 들면, 상기 경사면은 제 1 지그 몸체(310a)의 제 1 면(311)에 대하여 45도로 경사진 방향을 향하도록 형성될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 측정 대상물(200)이 치수 측정용 지그(300)에 놓여졌을 때, 제 1 광경로전환부재(324)는 지그 몸체(310a 및/또는 310b)의 제 1 면(311)에 형성된 개구(321)를 통해 입사된 광을 상기 경사면 상에서 전환시켜 측정 대상물(200)의 측면으로 향하게 할 수 있다.
제 2 광경로전환부재(325)는 제 1 광경로전환부재(324)에 인접하게 형성되며, 제 1 광경로전환부재(324)를 통과한 광을 투과시키거나 방향을 전환시키기 위한 구성일 수 있다. 제 1 광경로전환부재(324)에 의해 1차적으로 방향이 전환된 광은 제 2 광경로전환부재(325)를 통과하여 측정대상물(200)을 향할 수 있다. 제 2 광경로전환부재(325)는 제 1 광경로전환부재(324)에 의해 방향이 전환되어 일 방향에서 입사된 광을 투과시킬 수 있고, 타 방향에서 입사된 광은 반사(예: 굴절 반사)시켜 광의 이동경로를 전환시킬 수 있다. 예를 들면 제 2 광경로전환부재(325)는 광의 일부는 반사하고, 일부는 투과하도록 형성된 반투명 거울(half-transparent mirror)일 수 있다. 제 2 광경로전환부재(325)는 얇은 평판형 거울(mirror)로 구성될 수 있다. 이때 제 2 광경로전환부재(325)의 일면 측으로 입사된 광은 투과하고, 다른 면 측으로 입사된 광은 반사시키도록 형성될 수 있다. 제 2 광경로전환부재(325)는 제 1 광경로전환부재(324)에 인접하게 형성되는데, 제 2 광경로전환부재(325)의 일면이 지그 몸체(310)의 제 1 면(311)과 경사진 상태로 배치될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 2 광경로전환부재(325)의 다른 면이 상기 제 1 광경로전환부재(324)의 경사면과 대략 수직한 방향을 향하도록 형성될 수 있다. 이에 따르면, 제 2 광경로전환부재(325)의 다른 면 또한 지그 몸체(310a 및/또는 310b)의 제 1 면(311)에 대하여 45도로 경사진 방향을 향하도록 형성될 수 있다. 제 2 광경로전환부재(325)에 투과되는 광 및 반사되는 광에 대해서는 후술하는 도 14에서 상세히 도시된다.
도 14에 도시된 실시예에 따르면, 제 1 광가이드(320a) 및 제 2 광가이드(320b)는 광경로전환부재로서, 제 1 광경로전환부재(324) 및 제 2 광경로전환부재(325) 외에도 제 3 광경로전환부재(326)를 더 포함할 수 있다. 제 3 광경로전환부재(326)는 제 1 광경로전환부재(324) 및 제 2 광경로전환부재(325)가 측정대상물(200)의 거치시 측정대상물(200)의 외부에 배치하게 되는 것과 달리, 측정대상물(200)의 내부에 배치될 수 있다.
제 3 광경로전환부재(326)는 조명부(330')로부터 제공된 광이 소정 각도로 꺾여 이동할 수 있도록 광의 진행 방향을 전환하는 구성일 수 있다. 예를 들면, 제 3 광경로전환부재(326)는 한 쌍의 직교면과 경사면을 가지는 삼각 기둥 형태의 프리즘(prism)일 수 있다. 일 실시예에 따르면, 제 1 광경로전환부재(314) 및 제 3 광경로전환부재(326)는 각각 동일한 형태 및/또는 사양의 프리즘(prism)으로 구성될 수 있다.
제 3 광경로전환부재(326) 하부에는 조명부(330')(이하, 조명부(330)는 '제 1 조명부(330)'라하고, 조명부(330')는 '제 2 조명부(330')'라 명명할 수 있음)가 배치될 수 있으며, 조명부(330')에서 제공된 광은 제 3 광경로전환부재(326)에 의해 방향이 전환되어 측정대상물(200)의 내측으로부터 제 2 광경로전환부재(325)를 향할 수 있다. 여기서 조명부(330')는 개구(321)로 광을 제공하는 조명부(330)와 동일한 광원일 수 있고, 또는 서로 별개로 구비된 광원일 수도 있다. 예를 들어, 조명부(330)와 조명부(330')는 일체의 광원으로 구성될 수 있다. 또 다른 예를 들어, 조명부(330)와 조명부(330')는 서로 분리되고 독립적으로 구동될 수 있는 광원일 수 있다.
일 실시예에 따르면, 제 1 지그 몸체(310a) 및 제 2 지그 몸체(310b)는 각각, 측정 대상물의 거치대 역할을 하는 적어도 하나의 돌출부(314)와 측정대상물의 수평 방향 이동을 제한하는 측면 지지 부재(315)를 더 포함할 수 있는데, 상기 제 3 광경로전환부재(326)는 상기 적어도 하나의 돌출부(314)와 연결될 수 있다. 적어도 하나의 돌출부(314)는 제 1 지그 몸체(310a) 및 제 2 지그 몸체(310b)로부터 각각 소정 길이 돌출된 형태를 가질 수 있으며, 일단이 제 3 광경로전환부재(326)와 고정적으로 연결되는 형태를 가질 수 있다.
도 15는, 본 개시의 다른 실시예들에 따른, 치수 측정용 지그(300)의 일부분이 절단된 모습을 나타내는 사시도이다. 도 16은, 도 15에 도시된 절단된 단면을 확대한 사시도이다.
도 15에 도시된 바와 같이 측정 대상물(200)을 상기 제 1 지그 몸체(310a)와 제 2 지그 몸체(320b)에 위치시키지 않은 상태에서 보면, 제 1 지그 몸체(310a) 및 제 2 지그 몸체(320b)는 서로 소정거리 이격된 상태로 도 1에서 전술한 치수 측정 장치에 설치될 수 있다. 도 15의 도면에 도시되지는 않았으나, 조명부(330 및/또는 330')는 치수 측정용 지그(300)의 일부 구성으로서 제 1 지그 몸체(310a) 및 제 2 지그 몸체(310b)의 배면에 배치될 수 있다.
도 16은, 도 15에 도시된 치수 측정용 지그(300)의 일부 절단면을 확대한 도면으로서 이를 참조하면, 치수 측정용 지그(300)는 제 3 광경로전환부재(325)로 입사된 빛이 기 지정된 방향이 아닌 다른 방향으로 향하는 것을 방지하기 위한 커버(327)를 더 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 커버(327)는 제 3 광경로전환부재(326)와 인접하게 배치될 수 있으며, 적어도 하나의 경사면을 가져 제 3 광경로전환부재(326)의 상기 경사면과 대면하도록 형성될 수도 있다.
일 실시예에 따르면, 제 2 광경로전환부재(325)는 일 방향에서 입사된 상기 제 1 조명부(330)로부터 제공된 광을 통과시키고, 타 방향에서 입사된 광의 이동경로를 전환시킬 수 있다. 또한, 제 2 광경로전환부재(325)는 상기 제 2 광경로전환부재(325)를 향해 상기 타 방향에서 입사된 광으로서, 측정 대상물에 의해 굴절된 광과 상기 측정 대상물에 반사된 광과 측정 대상물의 주변부를 그대로 통과하는 광 중 적어도 하나의 광을 포함할 수 있다. 나아가 도 13 내지 도 16에 도시된 실시예에 따르면, 상기 제 2 광경로전환부재(325)를 향해 상기 타 방향에서 입사된 광은 제 2 조명부(330')로부터 제공된 광이 제 3 광경로전환부재(325)에 의해 방향 전환되어 입사된 광을 더 포함할 수 있다.
치수 측정용 지그(300)가 제 3 광경로전환부재(325)를 더 포함하고, 이를 사용하여 측정 대상물(200)의 이미지를 획득함으로써, 측정 대상물(200)이 예를 들면 Black 인쇄층이 인쇄된 3D Glass라면 3D Glass 내측에 빛이 투과되지 않는 영역의 치수를 정밀하게 측정할 수 있는 장점이 있다.
도 17은, 다양한 실시예들에 따른, 슬라이딩 이동 가능한 측면지지부재(315)를 나타내는 도면이다.
다양한 실시예들에 따르면, 치수 측정용 지그(300)는 측정 대상물의 거치시 측정 대상물의 이동을 제한하는 적어도 하나의 측면 지지 부재(315)를 포함하며, 측면 지지 부재(315)는, 상기 제 2 광경로전환부재(325)의 길이방향을 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 측면 지지 부재(315)는 도 16 및 도 17에 도시된 바와 같이 지그 몸체(310a 및/또는 310b)와 결합 가능한 블록(block) 형태로 구성될 수 있다. 이때 지그 몸체(310a 및/또는 310b)에는 상기 측면 지지 부재(315)가 슬라이딩 이동 가능하도록 홈부(315')가 형성될 수 있다. 측면 지지 부재(315)가 제 2 광경로전환부재(325)의 길이방향을 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 구성됨으로써, 측정 대상물의 크기 및 사양에 맞춰 측면 지지 부재의 위치를 조정할 수 있게 됨으로써 보다 정밀한 치수 측정 동작을 수행할 수 있다.
도 18은 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 치수 측정용 지그(300)의 위치 조절부(329)를 나타내는 도면이다.
도 18에 도시된 실시예에 따르면, 치수 측정용 지그(300)는 적어도 하나의 위치조절부(329)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 위치조절부(329)는 나사산이 형성된 조임 볼트가 해당될 수 있다. 위치조절부(329)는 치수 측정용 지그(300)의 지그 몸체(310a 및/또는 310b)와 광가이드(320a 및/또는 320b) 간의 고정을 위한 고정 수단(329')과 구별되는 구성으로서 단순히 고정 수단의 역할만을 하는 것이 아니라 후술하는 제 1 광경로전환부재(324)의 위치를 조절하는 수단으로 활용할 수 있다.
위치조절부(329)는 지그 몸체(310a 및/또는 310b)의 상면에 배치될 수 있다. 위치조절부(329)는 적어도 두 개 이상 구비될 수 있으며, 예를 들어 지그 몸체(310a, 및/또는 310b)의 상면에 제 1 위치조절부(329a)가 구비될 수 있으며, 제 1 위치조절부(329a)로부터 소정거리 이격된 후방(측정대상물로부터 반대 방향)에 제 2 위치조절부(329b)가 구비될 수 있다.
도 19a는 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 치수 측정용 지그의 제 1 광경로전환부재의 및 제 2 광경로전환부재의 위치 및 각도를 나타내는 도면이다. 도 19b는 본 개시의 다양한 실시예들에 따른, 치수 측정용 지그의 제 1 광경로전환부재의 위치 및 제 2 광경로전환부재의 각도가 조절되는 모습을 나타내기 위한 단면도이다.
다양한 실시예들에 따르면, 치수 측정용 지그(300)는 위치조절블록(328)을 더 포함할 수 있다. 위치조절블록(328)은 위치조절부(329)의 하단에 배치될 수 있으며, 위치조절부(329)의 조임시 위치조절블록(328)이 하방으로 이동함에 따라 제 1 광경로전환부재(324)를 가압함으로써 제 1 광경로전환부재(324)가 측정대상물(200)이 위치한 방향으로 이동하도록 할 수 있다.
일 실시예에 따르면 제 2 광경로전환부재(325)는 일부분(예: 상단부)이 제 1 광경로전환부재(324)의 모서리 상단부에 걸쳐 올려진 상태로 구비될 수 있고 다른 부분(예: 하단부)은 지그 몸체(310a 및/또는 310b)에 회전 가능하게 구비될 수 있다. 여기서, 제 1 광경로전환부재(324)의 위치가 가변되면, 제 1 광경로전환부재(324)의 상단에 걸쳐 올려진 제 2 광경로전환부재(325)의 타단부(예: 하단부)의 위치는 고정된 상태에서 제 2 광경로전환부재(325)의 일부분(예: 상단부)의 위치가 가변되어 제 2 광경로전환부재(325)의 각도(a)가 조절될 수 있다.
예를 들면, 사용자가 적어도 하나의 위치조절부(329)를 조이면, 위치조절블록(328)이 하방으로 이동하면서 제 1 광경로전환부재(324)를 가압하게 되고, 위치조절블록(328)으로부터 가압된 제 1 광경로전환부재(324)는 측정대상물(328) 방향으로 이동하게 되면서, 제 2 광경로전환부재(325)의 지지대(310a 및/또는 310b)와의 각도는 커질 수 있다. 제 2 광경로전환부재(325)의 각도가 커지면, 제 2 광경로전환부재(325)를 향해 측정대상물(200) 방향에서 입사된 광의 이동 방향이 전환되어, 광학 모듈(325)에 맺히는 초점의 거리 및/또는 광량을 조절할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 제 1 광가이드(320a)는 측정 대상물(200)을 기준으로 제 2 광가이드(320b)의 반대편에 위치하기 때문에, 제 1 광가이드(320a)의 광의 이동 경로 및 제 2 광가이드(320b)의 광의 이동 경로 또한 측정 대상물(200)을 기준으로 반대편에 위치할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제 1 광가이드(320a) 및 제 2 광가이드(320b)는 측정 대상물(200)을 기준으로 상호 대칭적으로 구성될 수 있다. 예를 들면, 제 1 광가이드(320a)에 포함된 제 1 광경로전환부재(324) 및 제 2 광경로전환부재(325)는 제 2 광가이드(320b)에 포함된 제 1 광경로전환부재(324) 및 제 2 광경로전환부재(325)와 측정 대상물(200)의 중심으로부터 측정 대상물(200)의 길이 방향을 따라 선 대칭(Symmetry)을 이룰 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따르면, 치수 측정용 지그(예: 도 2의 치수 측정용 지그(100))에 있어서, 적어도 하나의 광가이드(예: 도 2의 광가이드(120))를 포함하는 지그 몸체(예: 도 2의 지그 몸체(110)); 및 상기 지그 몸체의 제 1 면에 인접하여 배치된 조명부(예: 도 2의 조명부(130));를 포함하고, 상기 광가이드는, 상기 지그 몸체의 제 1 면에 형성된 개구(예: 도 3의 개구(121)); 상기 개구를 통해 상기 조명부로부터 제공된 광의 이동경로를 전환시키기 위한 제 1 광경로전환부재(예: 도 3의 제 1 광경로전환부재(124)); 및 일 방향에서 입사된 상기 조명부로부터 제공된 광을 통과시키고, 타 방향에서 입사된 광의 이동경로를 전환시키기 위한 제 2 광경로전환부재(예: 도 3의 제 2 광경로전환부재(125));를 포함하는 치수 측정용 지그를 제공할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 제 2 광경로전환부재를 향해 상기 타 방향에서 입사된 광은 측정 대상물에 의해 굴절된 광과 상기 측정 대상물에 반사된 광과 측정 대상물의 주변부를 그대로 통과하는 광 중 적어도 하나의 광을 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 제 1 광경로전환부재에 의해 굴절된 광은 상기 제 2 광경로전환부재를 통과하여 상기 측정 대상물의 측면에 도달하도록 설계될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 제 1 광경로전환부재는 프리즘을 포함하고, 상기 제 2 광경로전환부재는 반투명 거울을 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 지그 몸체는 내측에 관통공을 포함하는 장방형(rectangle) 형상의 광가이드일 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 광가이드는, 상기 관통공의 둘레의 일측을 따라 형성된 제 1 광가이드(예: 도 4의 제 1 광가이드(120a)) 및 상기 관통공의 둘레의 타측을 따라 상기 제 1 광가이드에 인접하게 형성된 제 2 광가이드(예: 도 4의 제 2 광가이드(120b))를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 광가이드는, 상기 관통공의 둘레의 일측을 따라 형성된 제 1 광가이드; 및 상기 관통공을 기준으로 상기 제 1 광가이드의 반대 측에 형성된 제 3 광가이드(예: 도 4의 제 3 광가이드(120c))를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 광가이드는 상기 관통공의 둘레 주위로 상기 지그 몸체의 서로 다른 네 개의 부분에 형성될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 광가이드는, 제 1 광가이드(예: 도 4의 제 1 광가이드(120a)); 상기 관통공의 둘레의 타측을 따라 상기 제 1 광가이드에 인접하게 형성된 제 2 광가이드(예: 도 4의 제 2 광가이드(120b)); 상기 관통공을 기준으로 상기 제 1 광가이드의 반대 측에 형성된 제 3 광가이드(예: 도 4의 제 3 광가이드(120c)); 상기 관통공을 기준으로 상기 제 2 광가이드의 반대 측에 형성된 제 4 광가이드(예: 도 4의 제 4 광가이드(120d))를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 지그 몸체는 제 1 광가이드를 포함하는 제 1 지그 몸체(예: 도 13의 제 1 지그 몸체(310a)); 상기 제 1 지그 몸체로부터 이격되어 배치되고 제 2 광가이드를 포함하는 제 2 지그 몸체(예: 도 13의 제 2 지그 몸체(310b))를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 제 1 광가이드 및 제 2 광가이드는 각각 제 2 조명부로부터 제공된 광의 이동경로를 전환시키기 위한 제 3 광경로전환부재(예:도 14의 제 3 광경로전환부재(326))를 더 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 지그 몸체로부터 돌출된 적어도 하나의 돌출부(예: 도 4의 적어도 하나의 돌출부(114), 예: 도 12의 적어도 하나의 돌출부(1141), 예: 도 14의 적어도 하나의 돌출부(314))를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 적어도 하나의 위치조절부(예: 도 16의 위치 조절부(329))를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 측정 대상물의 거치시 측정 대상물의 이동을 제한하는 적어도 하나의 측면지지 부재(예: 도 4의 적어도 하나의 측면지지 부재(115), 예: 도 12의 적어도 하나의 측면지지 부재(1150), 예: 도 14의 적어도 하나의 측면지지 부재(315))를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 측면 지지 부재는, 상기 제 2 광경로전환부재의 길이방향을 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 구성될 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따르면, 치수 측정용 지그(예: 도 2의 치수 측정용 지그(100))에 있어서, 관통공(예: 도 2의 관통공(101)) 및 상기 관통공의 적어도 일부분의 둘레에 배치된 광가이드(예: 도 2의 광가이드(120))를 포함하는 지그 몸체(예: 도 2의 지그 몸체(110)); 및 상기 지그 몸체의 제 1 면에 인접하여 배치된 조명부(예: 도 2의 조명부(130));를 포함하고, 상기 광가이드는, 상기 지그 몸체의 제 1 면(예: 도 3의 제 1 면(111))에 형성된 개구(예: 도 3의 개구(121)); 상기 개구를 통해 상기 조명부로부터 제공된 광의 이동경로를 전환시키기 위한 제 1 광경로전환부재(예: 도 3의 제 1 광경로전환부재(124)); 및 일 방향에서 입사된 상기 조명부로부터 제공된 광을 통과시키고, 타 방향에서 입사된 광의 이동경로를 전환시키기 위한 제 2 광경로전환부재(예: 도 3의 제 2 광경로전환부재(125));를 포함하는 치수 측정용 지그를 제공할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 지그 몸체로부터 상기 관통공을 향해 돌출된 적어도 하나의 돌출부(예: 도 2의 돌출부(114))를 더 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 돌출부는 복수의 돌출부들을 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 제 1 광경로전환부재에 의해 굴절된 광은 상기 제 2 광경로전환부재를 통과하여 상기 측정 대상물의 측면에 도달하도록 설계될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 치수 측정용 지그는 상기 광가이드로서, 상기 관통공의 둘레의 일측을 따라 형성된 제 1 광가이드(예: 도 5의 제 1 광가이드(120a)); 및 상기 관통공의 둘레의 타측을 따라 상기 제 1 광가이드에 인접하게 형성된 제 2 광가이드(예: 도 5의 제 2 광가이드(120b))를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 광가이드는 상기 관통공의 둘레의 일측을 따라 형성된 제 1 광가이드(예: 도 5의 제 1 광가이드(120a)); 및 상기 관통공을 기준으로 상기 제 1 광가이드의 반대 측에 형성된 제 3 광가이드(예: 도 5의 제 3 광가이드(120c))를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 광가이드는 상기 관통공의 둘레 주위로 상기 지그 몸체의 서로 다른 네 개의 부분에 형성될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 광가이드는, 제 1 광가이드(예: 도 5의 제 1 광가이드(120a)); 상기 관통공의 둘레의 타측을 따라 상기 제 1 광가이드에 인접하게 형성된 제 2 광가이드(예: 도 5의 제 2 광가이드(120b)); 상기 관통공을 기준으로 상기 제 1 광가이드의 반대 측에 형성된 제 3 광가이드(예: 도 5의 제 3 광가이드(120c)); 상기 관통공을 기준으로 상기 제 2 광가이드의 반대 측에 형성된 제 4 광가이드(예: 도 5의 제 4 광가이드(120d))를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 조명부는 상기 관통공의 둘레를 따라 배치될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 조명부는 상기 관통공의 둘레를 따라 폐루프를 형성할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 제 1 광경로전환부재는 프리즘을 포함하고,상기 제 2 광경로전환부재는 반투명 거울을 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 개구를 통해 입사된 광이 상기 지그 몸체의 외부로 누설되지 않도록 하기 위한 커버(예: 도 3의 커버(127)를 더 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 관통공의 적어도 일부분의 둘레를 따라 배치된 적어도 하나의 측면 지지 부재(예:도 2의 측면 지지 부재(115, 116))를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 측면 지지 부재는, 상기 관통공 둘레의 일측에 배치된 제 1 측면 지지 부재와, 상기 관통공 둘레의 타측에 배치된 제 2 측면 지지 부재를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 측면 지지 부재는, 상기 지그 몸체로부터 일체로 형성될 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따르면, 치수 측정용 지그(예: 도 13의 치수 측정용 지그(100))에 있어서, 제 1 광가이드(예: 도 13의 제 1 광가이드(320a))를 포함하는 제 1 지그 몸체(예: 도 13의 제 1 지그 몸체(310a)), 상기 제 1 지그 몸체로부터 이격되어 배치되고 제 2 광가이드(예: 도 13의 제 2 광가이드(320b))를 포함하는 제 2 지그 몸체(예: 도13의 제 2 지그 몸체(320b)); 및 상기 제 1 지그 몸체 및 상기 제 2 지그 몸체의 제 1 면에 배치되는 제 1 조명부(예: 도 3의 조명부(130));를 포함하고, 상기 제 1 광가이드 및 제 2 광가이드는 측정 대상물이 거치될 때 측정 대상물을 중심으로 일 측과 타측에서 대향하도록 배치되며, 각각, 상기 제 1 지그 몸체 및 상기 제 2 지그 몸체의 제 1 면에 형성된 개구(예: 도 14의 개구(321)); 상기 개구를 통해 상기 제 1 조명부로부터 제공된 광의 이동경로를 전환시키기 위한 제 1 광경로전환부재(예: 도 14의 제 1 광경로전환부재(324)); 및 일 방향에서 입사된 상기 제 1 조명부로부터 제공된 광을 통과시키고, 타 방향에서 입사된 광의 이동경로를 전환시키기 위한 제 2 광경로전환부재(예: 도 14의 제 2 광경로전환부재(325));를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 제 1 광가이드 및 제 2 광가이드는 각각 제 2 조명부로부터 제공된 광의 이동경로를 전환시키기 위한 제 3 광경로전환부재(예:도 14의 제 3 광경로전환부재(326))를 더 포함할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따르면, 3D 형상의 측정 대상물(예: 도 1의 측정 대상물(200))에 대한 치수 측정 장치(예: 도 1의 치수 측정 장치(10))에 있어서, 치수 측정용 지그(예: 도 1의 치수 측정용 지그(100)); 상기 치수 측정용 지그를 배치하기 위한 플랫폼(예: 도 1의 플랫폼(11)); 상기 플랫폼으로부터 소정 거리만큼 이격되고 상기 치수 측정용 지그를 향하도록 배치되어, 상기 측정대상물의 이미지 획득을 위한 광학 모듈을 포함하는 광학 타워부(예: 도 1의 광학 타워부(20)); 및 상기 치수 측정용 지그에 배치된 상기 측정 대상물을 촬영한 이미지를 표시하는 모니터부(예: 도 1의 모니터부(30));를 포함하고, 상기 치수 측정용 지그는, 관통공(예: 도 2의 관통공(101)); 및 상기 관통공의 적어도 일부분의 둘레에 배치된 광가이드(예: 도 3의 광가이드(120))를 포함하는 지그 몸체(예: 도 2의 지그 몸체(110)); 및 상기 지그 몸체의 제 1 면에 인접하여 배치된 제 1 조명부(예: 도 2의 조명부(130));를 포함하고, 상기 플랫폼은 상기 치수 측정용 지그의 상기 관통공의 하부에 배치된 제 2 조명부(예: 도 1의 광원부(15))를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 광학 모듈은 상기 측정 대상물의 평면 이미지 및 측면 이미지를 함께 획득하고, 상기 모니터부는 상기 측정 대상물의 평면 이미지 및 측면 이미지를 포함한 2D 이미지를 출력할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 플랫폼은 상기 치수 측정용 지그를 평면 방향으로 이동시키는 컨베이어 부재(예: 도 1의 컨베이어 부재(13))를 더 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 광가이드는, 상기 지그 몸체의 제 1 면에 형성된 개구(예: 도 3의 개구(121)); 상기 개구를 통해 상기 조명부로부터 제공된 광의 이동경로를 전환시키기 위한 제 1 광경로전환부재(예: 도 3의 제 1 광경로전환부재(124)); 및 상기 조명부로부터 제공된 광의 적어도 일부를 통과시키고, 측정 대상물에 반사된 광의 일부의 이동경로를 전환시키기 위한 제 2 광경로전환부재(예: 제 2 광경로전환부재(125));를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 지그 몸체로부터 상기 관통공을 향해 돌출된 적어도 하나의 돌출부(예: 도 1의 114)를 더 포함할 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따르면, 치수 측정용 지그(예: 도 11의 치수 측정용 지그(100'))에 있어서, 관통공(예: 도 11의 관통공(101)); 상기 관통공을 향해 돌출된 적어도 하나의 돌출부(예: 도 11의 돌출부(114)) 및 상기 관통공의 적어도 일부분을 둘러싸도록 배치된 광가이드(예: 도 11의 광 가이드(120)')를 포함하는 지그 몸체(예: 도 11의 지그 몸체(110)); 및 상기 지그 몸체의 제 1 면(예: 도 11의 제 1 면(111))에 인접하여 배치된 조명부(예: 도 11의 조명부(130));를 포함하고, 상기 광가이드는, 상기 지그 몸체의 제 1 면(예: 도 6의 제 1 면(111))에 형성되고, 상기 조명부로부터 제공된 광이 입사되는 개구(예: 도 11의 개구(121)); 상기 제 1 면과 반대 방향을 향하는 제 2 면(예: 도 11의 제 2 면(112))에 형성되며, 상기 돌출부에 안착된 상기 측정 대상물의 측면을 향해 입사된 광 및 상기 측정대상물로부터 반사된 광 중 적어도 하나의 광(예: 도 11의 광(L2))이 출사되는 제 3 개구(예: 도 11의 제 3 개구(122)); 상기 개구 및 상기 제 3 개구 사이의 광의 이동경로 상에 배치되고, 상기 개구를 통해 입사된 광을 상기 측정 대상물의 측면을 향해 굴절시키는 제 1 광경로전환부재(예: 도 11의 제 1 광경로전환부재(124)); 및 상기 개구를 통해 입사된 광의 이동방향을 기준으로 상기 제 1 광경로전환부재의 후방에 배치되며, 상기 돌출부에 안착된 상기 측정 대상물의 측면을 향해 입사된 광 및 상기 측정대상물로부터 반사된 광 중 적어도 하나의 광을 상기 제 3 개구를 향해 굴절시키는 제 2 광경로전환부재(예: 도 11의 제 2 광경로전환부재(125));를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 제 1 면과 상기 제 2 면 사이의 상기 지그 몸체의 내측면(예: 도 11의 내측면(113))에 형성된 제 4 개구(예: 도 11의 제 4 개구(123));를 더 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 제 1 광가이드에 포함된 제 4 개구는,
상기 제 1 광가이드(예: 도 5의 제 1 광가이드(120a))에 포함된 제 2 광경로전환부재를 통과하여 상기 측정 대상물의 측면에서 반사된 광과 상기 제 3 광가이드(예: 도 5의 제 3 광가이드(120c))로부터 제공되어 상기 측정 대상물을 통과한 광이 입사되도록 설계될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 제 1 광가이드에 포함된 제 4 개구는, 상기 제 1 광가이드에 포함된 제 2 광경로전환부재를 통과하여 상기 측정 대상물의 측면에서 반사된 광과 상기 제 3 광가이드로부터 제공되어 상기 측정 대상물을 통과한 광이 입사되도록 설계될 수 있다.
본 개시의 다양한 실시예들에 따르면, 치수 측정용 지그(예: 도 13의 치수 측정용 지그(300))에 있어서, 제 1 광가이드(예: 도 13의 제 1 광가이드(320a))를 포함하는 제 1 지그 몸체(예: 도 13의 제 1 지그 몸체(310a)), 상기 제 1 지그 몸체로부터 이격되어 배치되고 제 2 광가이드(예: 도 13의 제 2 광가이드(320b))를 포함하는 제 2 지그 몸체(예: 도 13의 제 2 지그 몸체(310b)); 및 상기 제 1 지그 몸체 및 상기 제 2 지그 몸체의 제 1 면에 배치되는 제 1 조명부(예: 도 14의 제 1 조명부(330));를 포함하고, 상기 제 1 광가이드 및 제 2 광가이드는 측정 대상물이 거치될 때 측정 대상물을 중심으로 일 측과 타측에서 대향하도록 배치되며, 각각, 상기 제 1 지그 몸체 및 상기 제 2 지그 몸체의 제 1 면에 형성된 관통공(예: 도 14의 관통공(321)); 상기 관통공을 통해 상기 제 1 조명부로부터 제공된 광의 이동경로를 전환시키기 위한 제 1 광경로전환부재(예: 도 14의 제 1 광경로전환부재(324)); 및 일 방향에서 입사된 상기 제 1 조명부로부터 제공된 광을 통과시키고, 타 방향에서 입사된 광의 이동경로를 전환시키기 위한 제 2 광경로전환부재(예: 도 14의 제 2 광경로전환부재(325));를 포함하는 치수 측정용 지그를 제공할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 제 2 광경로전환부재를 향해 상기 타 방향에서 입사된 광은 측정 대상물에 의해 굴절된 광과 상기 측정 대상물에 반사된 광과 측정 대상물의 주변부를 그대로 통과하는 광 중 적어도 하나의 광을 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 제 1 광가이드 및 제 2 광가이드는 각각 제 2 조명부로부터 제공된 광의 이동경로를 전환시키기 위한 제 3 광경로전환부재(예: 도 14의 제 3 광경로전환부재(326))를 더 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 상기 제 1 광경로전환부재의 위치를 조정하여 상기 제 2 광경로전환부재의 각도를 조절하는 적어도 하나의 위치조절부(예: 도 14의 위치조절부(329))를 포함할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 측정 대상물의 거치시 측정 대상물의 이동을 제한하는 적어도 하나의 측면 지지 부재를 포함하며, 상기 측면 지지 부재(예: 도 14의 위치조절부(329))는, 상기 제 2 광경로전환부재의 길이방향을 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 구성될 수 있다.
이상, 본 개시의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.

Claims (15)

  1. 치수 측정용 지그에 있어서,
    적어도 하나의 광가이드를 포함하는 지그 몸체; 및
    상기 지그 몸체의 제 1 면에 인접하여 배치된 조명부;를 포함하고,
    상기 광가이드는,
    상기 지그 몸체의 제 1 면에 형성된 개구;
    상기 개구를 통해 상기 조명부로부터 제공된 광의 이동경로를 전환시키기 위한 제 1 광경로전환부재; 및
    일 방향에서 입사된 상기 조명부로부터 제공된 광을 통과시키고, 타 방향에서 입사된 광의 이동경로를 전환시키기 위한 제 2 광경로전환부재;를 포함하는 치수 측정용 지그.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 광경로전환부재를 향해 상기 타 방향에서 입사된 광은 측정 대상물에 의해 굴절된 광과 상기 측정 대상물에 반사된 광과 측정 대상물의 주변부를 2그대로 통과하는 광 중 적어도 하나의 광을 포함하는 치수 측정용 지그.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 광경로전환부재에 의해 굴절된 광은 상기 제 2 광경로전환부재를 통과하여 상기 측정 대상물의 측면에 도달하도록 설계된 치수 측정용 지그.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 광경로전환부재는 프리즘을 포함하고,
    상기 제 2 광경로전환부재는 반투명 거울을 포함하는 치수 측정용 지그.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 지그 몸체는 내측에 관통공을 포함하는 장방형(rectangle) 형상의 광가이드인 치수 측정 지그.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 광가이드는,
    상기 관통공의 둘레의 일측을 따라 형성된 제 1 광가이드; 및 상기 관통공의 둘레의 타측을 따라 상기 제 1 광가이드에 인접하게 형성된 제 2 광가이드를 포함하는 치수측정용 지그.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 광가이드는,
    상기 관통공의 둘레의 일측을 따라 형성된 제 1 광가이드; 및 상기 관통공을 기준으로 상기 제 1 광가이드의 반대 측에 형성된 제 3 광가이드를 포함하는 치수 측정용 지그.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 광가이드는 상기 관통공의 둘레 주위로 상기 지그 몸체의 서로 다른 네 개의 부분에 형성된 치수 측정용 지그.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 광가이드는,
    제 1 광가이드;
    상기 관통공의 둘레의 타측을 따라 상기 제 1 광가이드에 인접하게 형성된 제 2 광가이드;
    상기 관통공을 기준으로 상기 제 1 광가이드의 반대 측에 형성된 제 3 광가이드; 및
    상기 관통공을 기준으로 상기 제 2 광가이드의 반대 측에 형성된 제 4 광가이드를 포함하는 치수 측정용 지그.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 지그 몸체는,
    제 1 광가이드를 포함하는 제 1 지그 몸체; 상기 제 1 지그 몸체로부터 이격되어 배치되고 제 2 광가이드를 포함하는 제 2 지그 몸체를 포함하는 치수 측정용 지그.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 1 광가이드 및 제 2 광가이드는 각각 제 2 조명부로부터 제공된 광의 이동경로를 전환시키기 위한 제 3 광경로전환부재를 더 포함하는 치수 측정용 지그.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 지그 몸체로부터 돌출된 적어도 하나의 돌출부를 포함하는 치수 측정용 지그.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 광경로전환부재의 위치를 조정하여 상기 제 2 광경로전환부재의 각도를 조절하는 적어도 하나의 위치조절부를 포함하는 치수 측정용 지그.
  14. 제 1 항에 있어서,
    측정 대상물의 거치시 측정 대상물의 이동을 제한하는 적어도 하나의 측면지지 부재를 포함하는 치수 측정용 지그.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 측면 지지 부재는, 상기 제 2 광경로전환부재의 길이방향을 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 구성된 치수 측정용 지그.
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