WO2020220600A1 - 柔性显示装置 - Google Patents
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Definitions
- the present application provides a flexible display device to alleviate the technical problem that the flexible display screen is easily damaged when it is curled in the existing flexible display device.
- the material of the stretch-resistant layer is an amorphous material.
- the thickness of the stretch-resistant layer is 30 microns.
- the stretch-resistant layer includes a first region, a second region, and an intermediate region between the first region and the second region, and the stretch-resistant layer
- the first end of the stretch-resistant layer is located in the first area
- the second end of the stretch-resistant layer is located in the second area
- the flexible display is located in the middle area
- the maximum stretch of the tensile member is less than Or equal to the length of the first region.
- the roller assembly includes a roller, the roller is a gear, the gear is disposed between the stretching member and the opening, and the stretch-resistant layer is connected to the A toothed structure is formed on the contacting surface of the gear, and the toothed structure meshes with the gear.
- FIG. 4 is a schematic diagram of an expanded structure of a stretch-resistant layer of a flexible display device provided by an embodiment of the application;
- FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of a counterweight assembly of a flexible display device provided by an embodiment of the application;
- the stretching force acts on the stretch-resistant layer 40.
- the flexible display screen 60 is hardly stressed, which effectively protects the flexible display screen 60, prolongs the service life of the flexible display screen 60, and prevents the flexible display screen 60 from being damaged due to stress.
- the depth H of the groove 500 is the sum of H1, H2, and H3, and the length of the stretch-resistant layer 40 extending into the groove 500 can be H1, or H1 plus H2, or H1 plus H2 plus H3 , Or any other value not greater than H, the depth H of the groove 500 is less than or equal to the length L2 of the second area 420, so as to ensure that the flexible display screen 60 will not enter the counterweight assembly 50.
- the counterweight component 50 includes a first counterweight component 51 and a second counterweight component 52, the cross-section of the first counterweight component 51 is T-shaped, and the cross-section of the second counterweight component 52 is U
- the first weight component 51 and the second weight component 52 are combined to form a groove 500, and the stretch-resistant layer 40 is fixed in the groove 500.
- the groove formed by the combination of the T-shape and the U-shape is When the layer 40 is stretched, it is relatively stable and reliable, and there is no slippage problem.
- the flexible display device includes a housing 10, a stretching member 20, a roller assembly 30, a stretch-resistant layer 40, a weight assembly 50, and a flexible display screen 60.
- the roller assembly 30 includes a first roller 31, a second roller 32, and a third roller 33.
- the first roller 31 and the second roller 32 are respectively arranged on both sides of the tensile member 20, wherein the first roller 31
- the distance from the opening 11 is smaller than the distance between the second roller 32 and the opening 11.
- the third roller 33 is arranged between the first roller 31 and the tensile member 41.
- the axes of the first roller 31, the second roller 32 and the third roller 33 parallel.
- the axes of the three may be on the same horizontal plane, or the axis of the third roller 33 may be higher than the axis of the second roller 32, and the axis of the second roller 32 may be higher than the axis of the first roller 31.
- the axes of the second roller 32 and the third roller 33 are on the same horizontal plane, the axis of the third roller 33 is located at a lower horizontal plane than the axis of the second roller 32 is located, the third roller 33 and The diameter of the second roller 32 is the same, and the diameter of the first roller 31 is not less than the diameter of the second roller 32, so that the stretch-resistant layer 40 will not be stretched on the path from the third roller 33 to the first roller 31.
- the components are in contact to avoid damage to the stretch-resistant layer 40.
- the first end 41 of the stretch-resistant layer 40 is fixed in the tensile member 20, and then the second end 42 of the stretch-resistant layer 40 first passes the third roller 33, then passes the second roller 32, and then passes the first
- the roller 31 finally protrudes from the opening 11, and the second end 42 is fixed in the counterweight assembly 50.
- the first roller 31 in this embodiment is a gear
- the side of the stretch-resistant layer 40 in contact with the first roller 31 is formed with a toothed structure 401
- the upper gear teeth 301 mesh with each other.
- the axes of the second roller 32 and the third roller 33 are on the same horizontal plane, the axis of the third roller 33 is located at a lower horizontal plane than the axis of the second roller 32 is located, the first roller 31, The diameters of the second roller 32 and the third roller 33 are the same, so that the stretch-resistant layer 40 will not come into contact with the tensile member on the path from the third roller 33 to the first roller 31, so as to avoid damage to the stretch-resistant layer 40 .
- the number of rollers in the roller assembly 30 is not limited to this, and there may be more rollers, and the number of rollers can be designed according to the size of the accommodating cavity 101 in the housing 10.
- the number of gears in the roller assembly 30 is not limited to this. There can be one gear or multiple gears.
- the toothed structure 401 on the stretch-resistant layer 40 can be set according to the size and number of gears to achieve For the automatic lifting of the stretch-resistant layer 40, those skilled in the art can increase or decrease the number of rollers in the roller assembly 30 and the setting area of the toothed structure 401 on the stretch-resistant layer 40 as needed.
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Abstract
一种柔性显示装置，包括壳体（10）、拉伸构件（20）、滚轮组件（30）、耐拉伸层（40）、配重组件（50）和柔性显示屏（60），拉伸构件（20）和滚轮组件（30）设置在壳体（10）内部的收纳腔（101）内且互不接触；耐拉伸层（40）的第一端（41）与拉伸构件（20）连接，第二端（42）绕过滚轮组件（30）伸出壳体（10），与配重组件（50）连接；柔性显示屏（60）设置在耐拉伸层（40）上，缓解了柔性显示屏（60）卷曲时受力出现破裂的现象。
Description
本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示装置。
柔性显示装置具有耐弯折性能好的优点，可以通过折叠以及卷曲等方式使其体积变得更小，占用空间较小，因此越来越受市场青睐。
现有的柔性显示装置的结构如图1所示，包括收纳腔100和柔性显示屏110，柔性显示屏110从收纳腔100的开口111向上伸出进行卷曲式柔性显示，但收纳腔100的空间限制了卷曲轴径与卷轴的数量，卷曲轴的半径太小对柔性显示屏110的应力较大，容易造成柔性显示屏110在经常卷曲过程中出现受力损坏。
因此，现有的柔性显示装置存在柔性显示屏卷曲时易损坏的技术问题，需要改进。
本申请提供一种柔性显示装置，以缓解现有的柔性显示装置中柔性显示屏卷曲时易损坏的技术问题。
为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：
本申请提供一种柔性显示装置，包括：
壳体，所述壳体内部形成收纳腔，所述收纳腔的侧边上形成有开口；
拉伸构件，设置在所述收纳腔内；
滚轮组件，设置在所述收纳腔内，且与所述拉伸构件不接触，所述滚轮组件包括至少一个滚轮；
耐拉伸层，所述耐拉伸层的第一端与所述拉伸构件连接，所述耐拉伸层的第二端绕过所述滚轮组件从所述开口伸出所述壳体；
配重组件，与所述耐拉伸层的第二端连接；
柔性显示屏，设置在所述耐拉伸层上。
在本申请所述的柔性显示装置中，所述拉伸构件为卷簧。
在本申请所述的柔性显示装置中，所述柔性显示装置还包括驱动构件，所述驱动构件驱动所述拉伸构件，将所述耐拉伸层拉出或收回所述壳体。
在本申请所述的柔性显示装置中，所述耐拉伸层的材料为不锈钢。
在本申请所述的柔性显示装置中，所述耐拉伸层的材料为非晶材料。
在本申请所述的柔性显示装置中，所述耐拉伸层的厚度为30微米。
在本申请所述的柔性显示装置中，所述耐拉伸层包括第一区域、第二区域和位于所述第一区域和所述第二区域之间的中间区域，所述耐拉伸层的第一端位于所述第一区域，所述耐拉伸层的第二端位于所述第二区域，所述柔性显示屏位于所述中间区域，所述拉伸构件的最大拉伸量小于或等于所述第一区域的长度。
在本申请所述的柔性显示装置中，所述第一区域的长度大于或等于所述中间区域的长度。
在本申请所述的柔性显示装置中，所述第一区域的长度大于所述第二区域的长度。
在本申请所述的柔性显示装置中，所述配重组件上形成有凹槽，所述第二端固定在所述凹槽内。
在本申请所述的柔性显示装置中，所述凹槽的深度小于或等于所述第二区域的长度。
在本申请所述的柔性显示装置中，所述配重组件包括扬声器。
在本申请所述的柔性显示装置中，所述显示装置还包括粘合层，所述粘合层设置在所述耐拉伸层与所述柔性显示屏之间，所述柔性显示屏通过所述粘合层固定在所述耐拉伸层上。
在本申请所述的柔性显示装置中，所述粘合层材料为光学胶。
在本申请所述的柔性显示装置中，所述滚轮组件包括一个滚轮，所述滚轮为齿轮，所述齿轮设置在所述拉伸构件和所述开口之间，所述耐拉伸层与所述齿轮接触的一面形成有齿形结构，所述齿形结构与所述齿轮互相啮合。
在本申请所述的柔性显示装置中，所述滚轮组件包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和所述第二滚轮分别设置在所述拉伸构件的两侧，其中所述第一滚轮与所述开口的距离小于所述第二滚轮与所述开口的距离，所述第一滚轮和所述第二滚轮的轴线平行，所述耐拉伸层的第一端与所述拉伸构件连接，所述耐拉伸层的第二端依次绕过所述第二滚轮和所述第一滚轮，从所述开口伸出所述壳体。
在本申请所述的柔性显示装置中，所述第一滚轮的直径大于或等于所述第二滚轮的直径。
在本申请所述的柔性显示装置中，所述第一滚轮为齿轮，所述耐拉伸层与所述第一滚轮接触的一面形成有齿形结构，所述齿形结构与所述齿轮互相啮合。
在本申请所述的柔性显示装置中，所述滚轮组件还包括第三滚轮，所述第三滚轮设置在所述第一滚轮和所述拉伸构件之间，所述第三滚轮和所述第一滚轮的轴线平行，所述耐拉伸层的第一端与所述拉伸构件连接，所述耐拉伸层的第二端依次绕过所述第三滚轮、所述第二滚轮和所述第一滚轮，从所述开口伸出所述壳体。
在本申请所述的柔性显示装置中，所述第一滚轮为齿轮，所述耐拉伸层与所述第一滚轮接触的一面形成有齿形结构，所述齿形结构与所述齿轮互相啮合。
本申请提供一种柔性显示装置，包括壳体、拉伸构件、滚轮组件、耐拉伸层、配置构件和柔性显示屏，所述壳体内部形成收纳腔，所述收纳腔的侧边上形成有开口；所述拉伸构件设置在所述收纳腔内；所述滚轮组件设置在所述收纳腔内，且与所述拉伸构件不接触，所述滚轮组件包括至少一个滚轮；所述耐拉伸层的第一端与所述拉伸构件连接，所述耐拉伸层的第二端绕过所述滚轮组件从所述开口伸出所述壳体；所述配重组件与所述耐拉伸层的第二端连接；所述柔性显示屏设置在所述耐拉伸层上。由于柔性显示屏设置在耐拉伸层表面，在拉伸构件将耐拉伸层拉回或伸出壳体的过程中，柔性显示屏几乎不受力，应力作用在耐拉伸层上，因此缓解了柔性显示屏受力出现破裂的现象，延长了柔性显示屏的使用寿命，同时由于设置有配置构件，在耐拉伸层伸出壳体时，可以将柔性显示屏拉向重力的方向，提高了柔性显示屏的平整性。
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有的柔性显示装置的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的柔性显示装置的第一种结构示意图；
图3为本申请实施例提供的柔性显示装置的收缩状态示意图；
图4为本申请实施例提供的柔性显示装置的耐拉伸层展开结构示意图；
图5为本申请实施例提供的柔性显示装置的配重组件截面示意图；
图6为本申请实施例提供的柔性显示装置的第二种结构示意图；
图7为本申请实施例提供的柔性显示装置的第三种结构示意图；
图8为本申请实施例提供的柔性显示装置的第四种结构示意图；
图9为本申请实施例提供的柔性显示装置的第五种结构示意图；
图10为本申请实施例提供的柔性显示装置的第六种结构示意图。
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本申请所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本申请，而非用以限制本申请。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。
本申请提供一种柔性显示装置，以缓解现有的柔性显示装置中柔性显示屏卷曲时易损坏的技术问题。
如图2所示，为本申请实施例提供的柔性显示装置的第一种结构示意图。柔性显示装置包括壳体10、拉伸构件20、滚轮组件30、耐拉伸层40、配重组件50、柔性显示屏60。
壳体10通常为立方体结构，但不限于此，可根据实际需要设计成不同的形状，壳体10内部形成收纳腔101，收纳腔101的侧边上形成有开口11。
拉伸构件20和滚轮组件30均设置在收纳腔101内，且滚轮组件30与拉伸构件20不接触。滚轮组件30包括至少一个滚轮，在本实施例中，滚轮组件30仅包括一个滚轮。
耐拉伸层40通常为矩形结构，耐拉伸层40的第一端41与拉伸构件20连接，所述耐拉伸层的第二端42绕过滚轮组件30从开口11伸出壳体10。
耐拉伸层40的弯折卷曲性能较好，且在一定拉力的作用下拉伸量也很小，通常为不锈钢或非晶材料，在一种实施例中，耐拉伸层40的厚度为30微米。
配重组件50与耐拉伸层40的第二端42连接，配重组件50设置在壳体10的外部。
柔性显示屏60设置在耐拉伸层40上，且设置在耐拉伸层40远离滚轮的一侧表面上，这样当耐拉伸层40绕着滚轮组件30时，柔性显示屏60与滚轮组件30不接触，滚轮组件30不会对柔性显示屏60造成损伤。
现有的柔性显示屏在需要使用时，通常设置为向上拉出的结构，即基座上的开口朝上，在不需要使用时，将柔性显示屏向下收回基座中。一方面，由于基座的开口朝上，因此会有灰尘或其他杂质等异物落入开口中，难以清理，造成柔性显示屏的污染，影响显示性能；另一方面，基座需放置在某处，会占用一定的空间。
本申请实施例将壳体10上的开口朝下设置，这样灰尘或其他杂质等异物就不会落入开口中，造成柔性显示屏60污染。壳体10可以安装到家庭吊顶的墙内或壁柜里，几乎不会占用可使用的有效空间。拉伸构件20用于将耐拉伸层40拉进或伸出壳体10，当柔性显示屏60需要使用时，拉伸构件20将耐拉伸层40伸出壳体10，柔性显示屏60随之伸出壳体10，进行显示画面，当柔性显示屏60使用完成后，拉伸构件20将耐拉伸层40拉回壳体10内，柔性显示屏60随之收纳进壳体10内。在整个拉回和伸出的过程中，由于壳体10始终安装在墙内或壁柜里，观察者仅能看到柔性显示屏60显示画面，视觉上美观大方，不会对视线造成干扰。
此外，现有的柔性显示装置，柔性显示屏在基座内围绕着卷轴进行卷曲，基座由于需要占用外部空间，通常不会设计得体积很大。由于基座空间有限，限制了卷轴轴径与卷轴的数量，卷轴的半径太小对柔性显示屏的应力较大，容易造成柔性显示屏在经常卷曲过程中出现受力损坏的显示不良。
本申请实施例中，耐拉伸层40的第一端41与拉伸构件20连接，绕过滚轮组件30从开口11伸出壳体10。如图3所示，为本申请实施例提供的柔性显示装置的收缩状态示意图。当拉伸构件20将耐拉伸层40拉回壳体10中时，柔性显示屏60随之进入壳体10中，并也绕在滚轮组件30上。由于拉伸构件20和滚轮组件30不接触，即二者之间有一定的距离，因此耐拉伸层40在壳体10内仅有部分绕在拉伸构件20和滚轮组件30上，其余部分仍然处于展平状态，这种缠绕的方式使得耐拉伸层40的卷曲程度较小，收回后柔性显示屏60的受力也较小。此外，由于壳体10安装在墙内或柜子里等非有效利用的空间里，体积相对来讲可以增大，壳体10内部的容纳腔101空间比较充足，相对于现有的柔性显示装置的基座而言，滚轮组件30的尺寸可设计得较大，柔性显示屏60的弯折程度减小，进一步减小了柔性显示屏60破损的风险。
本实施例在将柔性显示屏60伸出或拉回壳体10的过程中，柔性显示屏60由于贴合在耐拉伸层40的表面，拉伸力都作用在耐拉伸层40上，柔性显示屏60几乎不受力，这样有效地保护了柔性显示屏60，延长柔性显示屏60使用寿命，避免柔性显示屏60受力出现破损等不良。
在一种实施例中，如图3所示，柔性显示屏60完全回收至壳体10中，配重组件50也随之回收至开口10附近。
在一种实施例中，柔性显示屏60的一部分回收至壳体10中，另一部分和配重组件50一起停留在壳体10外部，可以显示时间、天气等相关信息，提高柔性显示屏60的利用率。
配重组件50设置在壳体10的外部，与耐拉伸层40的第二端42连接，在耐拉伸层40伸出壳体10后，由于配置组件50自身的重量，可以把耐拉伸层40拉向重力的方向，提高了柔性显示屏60的平整度，使得观察者的观看效果更佳。
拉伸构件20用于将耐拉伸层40拉进或伸出壳体10，耐拉伸层40的第一端与拉伸构件20连接。拉伸构件20可以是自动收缩，也可以是在外力的作用下收缩。
在一种实施例中，拉伸构件20为卷簧，卷簧能够在狭小的容纳腔101里持续提供较大的恢复力，在耐拉伸层40工作完成后自动拉进壳体10。
在一种实施例中，柔性显示装置还包括驱动构件，驱动构件驱动拉伸构件20，将耐拉伸层40拉出或收回壳体10，驱动构件可以是电机等提供驱动力的结构。
在一种实施例中，柔性显示装置还包括卡紧构件（图未示出），卡紧构件可以设置在耐拉伸层40拉出或收回壳体10的路径上，例如开口11附近，在耐拉伸层40拉出壳体10时，柔性显示屏60也被带动一起拉出，当柔性显示屏60被拉出合适的长度后，卡紧构件将未被拉出的柔性显示屏60卡住，使柔性显示屏60保持该长度，不再继续下落。卡紧构件可以手动控制打开与关闭，也可以在驱动构件的驱动下打开与关闭。
滚轮30设置在拉伸构件20靠近开口11的方向上，这样耐拉伸层40绕过滚轮组件30，并在配重组件50的拉力作用下，可以沿着滚轮组件30的切线指向重力的方向，使得柔性显示屏60呈现与水平面垂直的角度，观看效果较好。同时，开口11的面积要足够大，使得耐拉伸层40能顺利收回和伸出壳体10。
如图4所示，柔性显示屏60设置在耐拉伸层40上，显示装置还还包括粘合层（图未示出），粘合层设置在耐拉伸层40与柔性显示屏60之间，柔性显示屏60通过粘合层固定在耐拉伸层40上。粘合层的材质可以是光学胶，经过固化粘合柔性显示屏60和耐拉伸层40，但本申请不以此为限，其他可以将柔性显示屏60固定在耐拉伸层40上的材料均可形成粘合层。
耐拉伸层40包括第一区域410、第二区域420和位于第一区域410和第二区域420之间的中间区域430，耐拉伸层40的第一端41位于第一区域410，耐拉伸层40的第二端42位于第二区域420，柔性显示屏60位于耐拉伸层40上，且位于中间区域430。
柔性显示屏60通常也为矩形结构，且柔性显示屏60的面小于或等于中间区域430的面积。
拉伸构件20的最大拉伸量小于或等于第一区域410的长度L1，这样在耐拉伸层40收回壳体10中时，位于中间区域430内的柔性显示屏60不会被卷入拉伸构件20中，防止柔性显示屏60损伤。
第一区域410的长度L1也大于中间区域430的长度L3，这样可以保证在耐拉伸层40收回壳体10中时，柔性显示屏60也被完全收回至壳体10中，不会留在壳体10外部。
此外，由于耐拉伸层40的第二端42连接有配重组件50，在柔性显示屏60完全回收至壳体10中时，配重组件50与开口11的距离越近越好，不仅少占用空间，也可以使耐拉伸层40尽可能多收回至壳体10中，延长使用寿命，因此，第二区域的长度L3一般设计较短，第一区域410的长度L1和中间区域430的长度L3均大于第二区域420的长度L2。
配重组件50设置在耐拉伸层40的第二端42，是为了确保柔性显示屏60的平整性，耐拉伸层40固定在配重组件50，而柔性显示屏60不会进入配重组件50中，即配重组件50不会对柔性显示屏60造成损伤。
配重组件50上形成有凹槽，耐拉伸层40的第二端42固定在凹槽内。配重组件50可以有多种不同的结构，如图5所示，为配重组件50的截面结构示意图，其中截面和柔性显示屏60的显示面垂直。
如图5中的a所示，配重组件50一体成型，截面为矩形，矩形的一个侧面上形成有凹槽500，且位于矩形中间，耐拉伸层40固定在凹槽500内，前后对称防止失重倾斜，凹槽500的深度H小于或等于第二区域420的长度L2，保证柔性显示屏60不会进入配重组件50中。
如图5中的b所示，配重组件50包括第一配重组件51和第二配重组件52，第一配重组件51形成有凸起，第二配重组件52形成有对应的凹陷，第一配重组件51和第二配重组件52组合在一起形成凹槽500，耐拉伸层40固定在凹槽500内。在本结构中，凹槽500的深度H为H1、H2、H3的总和，耐拉伸层40伸进凹槽500内的长度可以是H1，也可以是H1加H2，或者H1加H2加H3，或者是其他任何不大于H的数值，凹槽500的深度H小于或等于第二区域420的长度L2，保证柔性显示屏60不会进入配重组件50中。
如图5中的c所示，配重组件50包括第一配重组件51和第二配重组件52，第一配重组件51的截面为T形，第二配重组件52的截面为U形，第一配重组件51和第二配重组件52组合在一起形成凹槽500，耐拉伸层40固定在凹槽500内，T形和U形结合形成的凹槽，在夹持耐拉伸层40时较为稳定可靠，不会出现滑移问题。在本结构中，凹槽500的深度H为H1、H2、H3、H4、H5、H6、H7的总和，耐拉伸层40伸进凹槽500内的长度可以是任何不大于H的数值，凹槽500的深度H小于或等于第二区域420的长度L2，保证柔性显示屏60不会进入配重组件50中。
在一种实施例中，配重组件50上还设置有扬声器，可用来播放音乐或播报其他内容，增加趣味性。
如图6所示，为本申请实施例提供的柔性显示装置的第二种结构示意图。柔性显示装置包括壳体10、拉伸构件20、滚轮组件30、耐拉伸层40、配重组件50、柔性显示屏60。
在本实施例中，滚轮组件30包括一个滚轮，且该滚轮为齿轮，齿轮设置在拉伸构件20和开口11之间，耐拉伸层40与齿轮接触的一面形成有齿形结构401，且齿形结构401与齿轮上的轮齿301互相啮合。
滚轮组件30的轮齿301形状可以是梯形、三角形或其他结构，耐拉伸层40的齿形结构401与轮齿301一一对应，通过两者的啮合，可以实现耐拉伸层40的自动升降。
如图7所示，为本申请实施例提供的柔性显示装置的第三种结构示意图。柔性显示装置包括壳体10、拉伸构件20、滚轮组件30、耐拉伸层40、配重组件50、柔性显示屏60。
在本实施例中，滚轮组件30包括第一滚轮31和第二滚轮32，第一滚轮31和第二滚轮32分别设置在拉伸构件20的两侧，其中第一滚轮31与开口11的距离小于第二滚轮32与开口11的距离，第一滚轮31和第二滚轮32的轴线平行。
耐拉伸层40的第一端41固定在拉伸构件20中，然后耐拉伸层40的第二端42先绕过第二滚轮32，再绕过第一滚轮31，最后从开口11中伸出，第二端42固定在配重组件50中。
在一种实施例中，第一滚轮31的轴线和第二滚轮32的轴线处于一个水平面，第一滚轮31的直径等于或大于第二滚轮32的直径，这样耐拉伸层40在从第二滚轮32缠绕至第一滚轮31的路径上，不会与拉伸构件接触，避免耐拉伸层40损坏。
在一种实施例中，第一滚轮31的轴线比第二滚轮32的轴线高，第一滚轮31和第二滚轮32的直径无特殊限制，只要保证第一滚轮31的最高点高度大于或等于第二滚轮32的最高点高度即可，这样耐拉伸层40在从第二滚轮32缠绕至第一滚轮31的路径上，也不会与拉伸构件接触，避免耐拉伸层40损坏。
如图8所示，为本申请实施例提供的柔性显示装置的第四种结构示意图。柔性显示装置包括壳体10、拉伸构件20、滚轮组件30、耐拉伸层40、配重组件50、柔性显示屏60。
在本实施例中，滚轮组件30包括第一滚轮31和第二滚轮32，第一滚轮31和第二滚轮32分别设置在拉伸构件20的两侧，其中第一滚轮31与开口11的距离小于第二滚轮32与开口11的距离，第一滚轮31和第二滚轮32的轴线平行。
耐拉伸层40的第一端41固定在拉伸构件20中，然后耐拉伸层40的第二端42先绕过第二滚轮32，再绕过第一滚轮31，最后从开口11中伸出，第二端42固定在配重组件50中。
与图7中的结构不同之处在于，本实施例中的第一滚轮31为齿轮，耐拉伸层40与第一滚轮31接触的一面形成有齿形结构401，且齿形结构401与齿轮上的轮齿301互相啮合。
第一滚轮31的轮齿301形状可以是梯形、三角形或其他结构，耐拉伸层40的齿形结构401与轮齿301一一对应，通过两者的啮合，可以实现耐拉伸层40的自动升降。
在一种实施例中，第一滚轮31的轴线和第二滚轮32的轴线处于一个水平面，第一滚轮31的直径等于或大于第二滚轮32的直径，这样耐拉伸层40在从第二滚轮32缠绕至第一滚轮31的路径上，不会与拉伸构件接触，避免耐拉伸层40损坏。
在一种实施例中，第一滚轮31的轴线比第二滚轮32的轴线高，第一滚轮31和第二滚轮32的直径无特殊限制，只要保证第一滚轮31的最高点高度大于或等于第二滚轮32的最高点高度即可，这样耐拉伸层40在从第二滚轮32缠绕至第一滚轮31的路径上，也不会与拉伸构件接触，避免耐拉伸层40损坏。
如图9所示，为本申请实施例提供的柔性显示装置的第五种结构示意图。柔性显示装置包括壳体10、拉伸构件20、滚轮组件30、耐拉伸层40、配重组件50、柔性显示屏60。
在本实施例中，滚轮组件30包括第一滚轮31、第二滚轮32和第三滚轮33，第一滚轮31和第二滚轮32分别设置在拉伸构件20的两侧，其中第一滚轮31与开口11的距离小于第二滚轮32与开口11的距离，第三滚轮33设置在第一滚轮31和拉伸构件41之间，第一滚轮31、第二滚轮32和第三滚轮33的轴线平行。三者的轴线可以处于同一水平面，也可以是第三滚轮33的轴线比第二滚轮32的轴线高，第二滚轮32的轴线比第一滚轮31的轴线高。
耐拉伸层40的第一端41固定在拉伸构件20中，然后耐拉伸层40的第二端42先绕过第三滚轮33，再绕过第二滚轮32，接着绕过第一滚轮31，最后从开口11中伸出，第二端42固定在配重组件50中。
在一种实施例中，第一滚轮31、第二滚轮32和第三滚轮33的轴线处于同一水平面，第三滚轮33和第二滚轮32的直径相等，第一滚轮31的直径大于第二滚轮32的直径，这样耐拉伸层40在从第二滚轮32缠绕至第一滚轮31的路径上，不会与拉伸构件和第三滚轮33接触，避免耐拉伸层40损坏。
在一种实施例中，第一滚轮31、第二滚轮32和第三滚轮33的轴线处于同一水平面，第一滚轮31的直径等于第二滚轮32的直径，第二滚轮32的直径大于第三滚轮33的直径，这样耐拉伸层40在从第二滚轮32缠绕至第一滚轮31的路径上，不会与拉伸构件和第三滚轮33接触，避免耐拉伸层40损坏。
在一种实施例中，第一滚轮31、第二滚轮32和第三滚轮33的轴线处于同一水平面，第一滚轮31的直径大于第二滚轮32的直径，第二滚轮32的直径大于第三滚轮33的直径，这样耐拉伸层40在从第二滚轮32缠绕至第一滚轮31的路径上，不会与拉伸构件和第三滚轮33接触，避免耐拉伸层40损坏。
在一种实施例中，第二滚轮32和第三滚轮33的轴线处于同一水平面，第三滚轮33的轴线所处的水平面比第二滚轮32的轴线所处的水平面低，第一滚轮31、第二滚轮32和第三滚轮33的直径相等，这样耐拉伸层40在从第三滚轮33缠绕至第一滚轮31的路径上，不会与拉伸构件接触，避免耐拉伸层40损坏。
在一种实施例中，第二滚轮32和第三滚轮33的轴线处于同一水平面，第三滚轮33的轴线所处的水平面比第二滚轮32的轴线所处的水平面低，第三滚轮33和第二滚轮32的直径相等，第一滚轮31的直径不小于第二滚轮32的直径，这样耐拉伸层40在从第三滚轮33缠绕至第一滚轮31的路径上，不会与拉伸构件接触，避免耐拉伸层40损坏。
如图10所示，为本申请实施例提供的柔性显示装置的第四种结构示意图。柔性显示装置包括壳体10、拉伸构件20、滚轮组件30、耐拉伸层40、配重组件50、柔性显示屏60。
在本实施例中，滚轮组件30包括第一滚轮31、第二滚轮32和第三滚轮33，第一滚轮31和第二滚轮32分别设置在拉伸构件20的两侧，其中第一滚轮31与开口11的距离小于第二滚轮32与开口11的距离，第三滚轮33设置在第一滚轮31和拉伸构件41之间，第一滚轮31、第二滚轮32和第三滚轮33的轴线平行。三者的轴线可以处于同一水平面，也可以是第三滚轮33的轴线比第二滚轮32的轴线高，第二滚轮32的轴线比第一滚轮31的轴线高。
耐拉伸层40的第一端41固定在拉伸构件20中，然后耐拉伸层40的第二端42先绕过第三滚轮33，再绕过第二滚轮32，接着绕过第一滚轮31，最后从开口11中伸出，第二端42固定在配重组件50中。
与图9中的结构不同之处在于，本实施例中的第一滚轮31为齿轮，耐拉伸层40与第一滚轮31接触的一面形成有齿形结构401，且齿形结构401与齿轮上的轮齿301互相啮合。
第一滚轮31的轮齿301形状可以是梯形、三角形或其他结构，耐拉伸层40的齿形结构401与轮齿301一一对应，通过两者的啮合，可以实现耐拉伸层40的自动升降。
在一种实施例中，第一滚轮31、第二滚轮32和第三滚轮33的轴线处于同一水平面，第三滚轮33和第二滚轮32的直径相等，第一滚轮31的直径大于第二滚轮32的直径，这样耐拉伸层40在从第二滚轮32缠绕至第一滚轮31的路径上，不会与拉伸构件和第三滚轮33接触，避免耐拉伸层40损坏。
在一种实施例中，第一滚轮31、第二滚轮32和第三滚轮33的轴线处于同一水平面，第一滚轮31的直径等于第二滚轮32的直径，第二滚轮32的直径大于第三滚轮33的直径，这样耐拉伸层40在从第二滚轮32缠绕至第一滚轮31的路径上，不会与拉伸构件和第三滚轮33接触，避免耐拉伸层40损坏。
在一种实施例中，第一滚轮31、第二滚轮32和第三滚轮33的轴线处于同一水平面，第一滚轮31的直径大于第二滚轮32的直径，第二滚轮32的直径大于第三滚轮33的直径，这样耐拉伸层40在从第二滚轮32缠绕至第一滚轮31的路径上，不会与拉伸构件和第三滚轮33接触，避免耐拉伸层40损坏。
在一种实施例中，第二滚轮32和第三滚轮33的轴线处于同一水平面，第三滚轮33的轴线所处的水平面比第二滚轮32的轴线所处的水平面低，第一滚轮31、第二滚轮32和第三滚轮33的直径相等，这样耐拉伸层40在从第三滚轮33缠绕至第一滚轮31的路径上，不会与拉伸构件接触，避免耐拉伸层40损坏。
在一种实施例中，第二滚轮32和第三滚轮33的轴线处于同一水平面，第三滚轮33的轴线所处的水平面比第二滚轮32的轴线所处的水平面低，第三滚轮33和第二滚轮32的直径相等，第一滚轮31的直径不小于第二滚轮32的直径，这样耐拉伸层40在从第三滚轮33缠绕至第一滚轮31的路径上，不会与拉伸构件接触，避免耐拉伸层40损坏。
需要说明的是，滚轮组件30中滚轮的数量不限于此，还可以有更多的滚轮，可根据壳体10中容纳腔101的大小开设计滚轮的个数。滚轮组件30中齿轮的数量也不限于此，可以有一个齿轮，也可以有多个齿轮，耐拉伸层40上的齿形结构401可随着齿轮的大小和数量的不同相应设置，以实现耐拉伸层40的自动升降，本领域的技术人员可根据需要增减滚轮组件30中滚轮的数量和耐拉伸层40上齿形结构401的设置区域。
根据上述实施例可知：
本申请提供一种柔性显示装置，包括壳体、拉伸构件、滚轮组件、耐拉伸层、配置构件和柔性显示屏，壳体内部形成收纳腔，收纳腔的侧边上形成有开口；拉伸构件设置在收纳腔内；滚轮组件设置在收纳腔内，且与拉伸构件不接触，滚轮组件包括至少一个滚轮；耐拉伸层的第一端与拉伸构件连接，所述耐拉伸层的第二端绕过滚轮组件从开口伸出壳体；配重组件与耐拉伸层的第二端连接；柔性显示屏设置在耐拉伸层上。由于柔性显示屏设置在耐拉伸层上，在拉伸构件将耐拉伸层拉回或伸出壳体的过程中柔性显示屏几乎不受力，应力作用在耐拉伸层上，因此缓解了柔性显示屏受力出现破裂的现象，延长了柔性显示屏的使用寿命，同时由于设置有配置构件，在耐拉伸层伸出壳体时可以将柔性显示屏拉向重力的方向，提高了柔性显示屏的平整性。
综上所述，虽然本申请已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本申请，本领域的普通技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本申请的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (20)
- 一种柔性显示装置，其包括：壳体，所述壳体内部形成收纳腔，所述收纳腔的侧边上形成有开口；拉伸构件，设置在所述收纳腔内；滚轮组件，设置在所述收纳腔内，且与所述拉伸构件不接触，所述滚轮组件包括至少一个滚轮；耐拉伸层，所述耐拉伸层的第一端与所述拉伸构件连接，所述耐拉伸层的第二端绕过所述滚轮组件从所述开口伸出所述壳体；配重组件，与所述耐拉伸层的第二端连接；柔性显示屏，设置在所述耐拉伸层上。
- 如权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述拉伸构件为卷簧。
- 如权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述柔性显示装置还包括驱动构件，所述驱动构件驱动所述拉伸构件，将所述耐拉伸层拉出或收回所述壳体。
- 如权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述耐拉伸层的材料为不锈钢。
- 如权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述耐拉伸层的材料为非晶材料。
- 如权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述耐拉伸层的厚度为30微米。
- 如权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述耐拉伸层包括第一区域、第二区域和位于所述第一区域和所述第二区域之间的中间区域，所述耐拉伸层的第一端位于所述第一区域，所述耐拉伸层的第二端位于所述第二区域，所述柔性显示屏位于所述中间区域，所述拉伸构件的最大拉伸量小于或等于所述第一区域的长度。
- 如权利要求7所述的柔性显示装置，其特征在于，所述第一区域的长度大于或等于所述中间区域的长度。
- 如权利要求7所述的柔性显示装置，其特征在于，所述第一区域的长度大于所述第二区域的长度。
- 如权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述配重组件上形成有凹槽，所述第二端固定在所述凹槽内。
- 如权利要求10所述的柔性显示装置，其中，所述凹槽的深度小于或等于所述第二区域的长度。
- 如权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述配重组件包括扬声器。
- 如权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述显示装置还包括粘合层，所述粘合层设置在所述耐拉伸层与所述柔性显示屏之间，所述柔性显示屏通过所述粘合层固定在所述耐拉伸层上。
- 如权利要求13所述的柔性显示装置，其中，所述粘合层材料为光学胶。
- 如权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述滚轮组件包括一个滚轮，所述滚轮为齿轮，所述齿轮设置在所述拉伸构件和所述开口之间，所述耐拉伸层与所述齿轮接触的一面形成有齿形结构，所述齿形结构与所述齿轮互相啮合。
- 如权利要求1所述的柔性显示装置，其中，所述滚轮组件包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和所述第二滚轮分别设置在所述拉伸构件的两侧，其中所述第一滚轮与所述开口的距离小于所述第二滚轮与所述开口的距离，所述第一滚轮和所述第二滚轮的轴线平行，所述耐拉伸层的第一端与所述拉伸构件连接，所述耐拉伸层的第二端依次绕过所述第二滚轮和所述第一滚轮，从所述开口伸出所述壳体。
- 如权利要求16所述的柔性显示装置，其特征在于，所述第一滚轮的直径大于或等于所述第二滚轮的直径。
- 如权利要求16所述的柔性显示装置，其中，所述第一滚轮为齿轮，所述耐拉伸层与所述第一滚轮接触的一面形成有齿形结构，所述齿形结构与所述齿轮互相啮合。
- 如权利要求16所述的柔性显示装置，其中，所述滚轮组件还包括第三滚轮，所述第三滚轮设置在所述第一滚轮和所述拉伸构件之间，所述第三滚轮和所述第一滚轮的轴线平行，所述耐拉伸层的第一端与所述拉伸构件连接，所述耐拉伸层的第二端依次绕过所述第三滚轮、所述第二滚轮和所述第一滚轮，从所述开口伸出所述壳体。
- 如权利要求19所述的柔性显示装置，其中，所述第一滚轮为齿轮，所述耐拉伸层与所述第一滚轮接触的一面形成有齿形结构，所述齿形结构与所述齿轮互相啮合。
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