WO2020218911A1 - 액체 공급 장치의 구동방법 및 액체 공급 장치 - Google Patents

액체 공급 장치의 구동방법 및 액체 공급 장치 Download PDF

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WO2020218911A1
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main wall
buffer
liquid supply
protrusion
supply device
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PCT/KR2020/095076
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French (fr)
Inventor
김희준
송규정
육종석
김성준
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프리시젼바이오 주식회사
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/48—Biological material, e.g. blood, urine; Haemocytometers
    • G01N33/50—Chemical analysis of biological material, e.g. blood, urine; Testing involving biospecific ligand binding methods; Immunological testing
    • G01N33/53—Immunoassay; Biospecific binding assay; Materials therefor

Definitions

  • the present invention relates to a method of driving a liquid supply device and a liquid supply device. More specifically, the present invention relates to a method of driving a liquid supply device and a liquid supply device capable of rapidly supplying a buffer liquid in a buffer container.
  • the liquid supply device is a device that appropriately supplies a liquid stored in various containers to a place to be supplied.
  • the liquid in the container can be discharged to the outside of the container and supplied to the desired place. For example, a portion of the container may be crushed to discharge the liquid to the outside of the container.
  • the liquid supply device may be used to supply a buffer solution for antigen-antibody reaction.
  • An object of the present invention is to provide a method of driving a liquid supply apparatus and a liquid supply apparatus capable of rapidly supplying a buffer liquid in a buffer container into a buffer well.
  • the present invention is to pressurize the buffer container on the crushed portion; Crushing the first separation membrane of the buffer container with the crushing unit; And supplying a buffer solution into the crushing unit through an inlet opening of the crushing unit, wherein supplying the buffer solution through the inlet opening includes forming the first separation membrane into a protrusion protruding from the main wall of the crushing unit. It provides a driving method of a liquid supply device comprising pushing up and separating the upper surface of the main wall and the first separation membrane.
  • the crushing of the first separation membrane of the buffer container includes supplying the buffer liquid into the crushing unit through the first groove of the crushing unit, and the first groove is defined by a recessed upper surface of the main wall Can be.
  • the upper surface of the main wall may have a slope with respect to the first separation membrane.
  • the upper surface of the main wall may include a first upper surface and a second upper surface symmetrical to each other, and the first groove may be provided between an uppermost portion of the first upper surface and an uppermost portion of the second upper surface.
  • Supplying the buffer solution through the first groove of the crushing portion may include covering the inlet opening with the crushed portion of the first separation membrane.
  • Pressing the buffer container may include exceeding the first protrusion supporting the second protrusion with the second protrusion of the buffer container.
  • Supplying the buffer solution to the outside of the crushing unit includes supplying the buffer solution through the second and third grooves of the crushing unit, and the second and third grooves are recessed in the upper surface of the main wall Is defined, and the protrusion may be provided between the second and third grooves.
  • the uppermost portion of the upper surface of the protrusion may be located at a level higher than the lowermost portion of the upper surface of the main wall.
  • the present invention is a buffer well including a base and sidewalls; A crushing part in the buffer well; And a buffer container spaced apart from the crushing part, wherein the crushing part includes a main wall and a protrusion protruding from the main wall in a direction of the buffer container.
  • the level of the lowermost part of the upper surface of the main wall may be lower than the level of the uppermost part of the upper surface of the protrusion.
  • the uppermost level of the upper surface of the main wall may be higher than the uppermost level of the upper surface of the protrusion.
  • the upper surface of the main wall may have an inclination with respect to the upper surface of the base.
  • the main wall may include a first groove, and the first groove may be defined by a recessed upper surface of the main wall.
  • the upper surface of the main wall may include a first upper surface and a second upper surface symmetrical to each other, and the first groove may be disposed between an uppermost portion of the first upper surface and an uppermost portion of the second upper surface.
  • the main wall includes a second groove and a third groove, and the second and third grooves are defined by a recessed upper surface of the main wall, and the protrusion may be provided between the second and third grooves. .
  • the upper surface of the main wall may include a first upper surface and a second upper surface symmetrical to each other, and the second and third grooves may be provided between a lowermost part of the first upper surface and a lowermost part of the second upper surface.
  • the crushing portion includes the first groove, so that the buffer liquid can be supplied as soon as the first separation membrane of the buffer container is crushed.
  • the inflow opening of the crushing portion can be opened by the crushing portion including the protruding portion, and the buffer liquid can be supplied through the inflow opening.
  • FIG. 1A is a cross-sectional view of a liquid supply apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1B is an enlarged view of area A of FIG. 1A.
  • FIG. 1C is an enlarged view of area B of FIG. 1A.
  • 1D is a perspective view of a crushing part.
  • FIG. 2 is a flow chart for explaining a method of driving a liquid supply device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a view for explaining a method of driving a liquid supply device according to an embodiment of the present invention.
  • 4A is a diagram for explaining a step of supplying a buffer solution through a first groove.
  • 4B is a view for explaining a step of supplying a buffer solution through a first groove and an inlet opening.
  • 1A is a cross-sectional view of a liquid supply apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • 1B is an enlarged view of area A of FIG. 1A.
  • 1C is an enlarged view of area B of FIG. 1A.
  • 1D is a perspective view of a crushing part.
  • a liquid supply apparatus may include a buffer well 100, a crushing unit 200, and a buffer container 300.
  • the buffer well 100 may have a hollow cylinder shape.
  • the buffer well 100 may include a base 110, a sidewall 120, and an inner space 130.
  • the base 110 may have a planar circular plate shape.
  • the sidewall 120 may protrude upward from the edge of the upper surface of the base 110.
  • the inner space 130 may be defined by the base 110 and the sidewall 120.
  • the sidewall 120 may planarly surround the inner space 130.
  • the buffer well 100 may further include a sidewall opening 140.
  • the sidewall opening 140 may pass through the sidewall 120 of the buffer well 100.
  • the sidewall opening 140 may communicate the outer space on the side of the buffer well 100 and the inner space 130 of the buffer well 100.
  • the buffer well 100 may further include a first protrusion 160.
  • the first protrusion 160 may protrude in the inner direction of the buffer well 100 from the inner surface 121 of the sidewall 120 of the buffer well 100. From a plan view, the first protrusion 160 may be provided in a circular shape along the inner surface 121 of the sidewall 120 of the buffer well 100.
  • the crushing part 200 may be provided in the inner space 130 of the buffer well 100. From a plan view, the crushing part 200 may be disposed at the center of the buffer well 100.
  • the crushing part 200 may include a main wall 210 and a protrusion 220.
  • the main wall 210 may protrude upward from the base 110 of the buffer well 100 (ie, in the second direction D2).
  • the first direction D1 may be a direction parallel to the upper surface of the base 110 of the buffer well 100.
  • the second direction D2 may be a direction perpendicular to the upper surface of the base 110 of the buffer well 100.
  • the first space SP1 in the main wall 210 may be defined by the main wall 210. From a plan view, the first space SP1 may be surrounded by the main wall 210. From a plan view, the main wall 210 may have a circular shape.
  • the main wall 210 includes a first upper surface 211, a second upper surface 212, an inlet opening 213, a first groove 214, a second groove 215, a third groove 216, and a first outflow It may include an opening 217 and a second outlet opening 218.
  • the first and second upper surfaces 211 and 212 of the main wall 210 may have an arc shape. From a plan view, the first and second upper surfaces 211 and 212 of the main wall 210 may be provided symmetrically to each other. In terms of cross-sectional area, the first and second upper surfaces 211 and 212 of the main wall 210 may have an inclination with respect to the upper surface of the base 110 of the buffer well 100.
  • the uppermost portion 211a and the lowermost portion 211b of the first upper surface 211 of the main wall 210 may be spaced apart from each other in the first direction D1 and the second direction D2, and the main wall 210
  • the uppermost portion 212a and the lowermost portion 212b of the second upper surface 212 of) may be spaced apart from each other in the first direction D1 and the second direction D2.
  • the inlet opening 213 may be an opening vertically overlapping the first space SP1.
  • the inlet opening 213 may be provided between the first and second upper surfaces 211 and 212.
  • the main wall 210 is in the direction of the base 110 of the buffer well 100 from the first and second upper surfaces 211 and 212 (that is, in the second direction). It can be defined by being recessed in the opposite direction of (D2).
  • the first groove 214 may be provided between the uppermost portion 211a of the first upper surface 211 and the uppermost portion 212a of the second upper surface 212.
  • the second and third grooves 215 and 216 may be provided between the lowermost portion 211b of the first upper surface 211 and the lowermost portion 212b of the second upper surface 212.
  • the first outlet opening 217 may be defined by the main wall 210 and the base 110 of the buffer well 100.
  • the first outlet opening 217 may be provided below the first groove 214.
  • the second outlet opening 218 may be defined by the main wall 210 and the base 110 of the buffer well 100.
  • the second outlet opening 218 may be provided under the second and third grooves 215 and 216.
  • the protrusion 220 may be provided between the second and third grooves 215 and 216 of the main wall 210.
  • the protrusion 220 may be provided over the second outlet opening 218 of the main wall 210.
  • the main wall 210 may further include an intervening portion 219 provided between the second and third grooves 215 and 216 and the second outlet opening 218.
  • the protrusion 220 may protrude upward (ie, in the second direction D2) from the intervening portion 219. In other words, the protrusion 220 may protrude from the main wall 210 toward the buffer container 310.
  • the upper surface 221 of the protrusion 220 may have an inclination with respect to the upper surface of the base 110 of the buffer well 100.
  • the uppermost portion 221a of the upper surface 221 of the protrusion 220 may be located at a level higher than the lowermost portion 211b of the first upper surface 211 of the main wall 210 and the lowermost portion 212b of the second upper surface 212. I can.
  • the shortest distance between the uppermost portion 221a of the upper surface 221 of the protrusion 220 and the base 110 of the buffer well 100 is the lowermost portion 211b of the first upper surface 211 of the main wall 210 and It may be greater than the shortest distance between the base 110 of the buffer well 100 and the shortest distance between the lowermost part 212b of the second upper surface 212 and the base 110 of the buffer well 100.
  • the uppermost portion 221a of the upper surface 221 of the protrusion 220 may be located at a level lower than the uppermost portion 211a of the first upper surface 211 of the main wall 210 and the uppermost portion 212a of the second upper surface 212. I can.
  • the shortest distance between the uppermost portion 221a of the upper surface 221 of the protrusion 220 and the base 110 of the buffer well 100 is the uppermost portion 211a of the first upper surface 211 of the main wall 210 and It may be smaller than the shortest distance between the base 110 of the buffer well 100 and the shortest distance between the uppermost portion 212a of the second upper surface 212 and the base 311.
  • the protrusion 220 may protrude from the intervening portion 219 in the inner direction of the main wall 210 (ie, in the first direction D1). In other words, the protrusion 220 may protrude in the inner direction of the main wall 210 from the inner surface 210a of the main wall 210.
  • the buffer container 300 may include a buffer container body 310, a second protrusion 320, a first separator 330 and a second separator 340.
  • the buffer container body 310 may have a cylindrical shape with an empty inside.
  • the inner space of the buffer container body 310 may be separated from the outside by the first separation membrane 330 and the second separation membrane 340.
  • the first separation membrane 330 may block the lower opening of the buffer container body 310.
  • the second separation membrane 340 may block an upper opening of the buffer container body 310.
  • the buffer solution BL may be accommodated in the buffer container body 310.
  • the second protrusion 320 may protrude outward from the outer wall 311 of the buffer container body 310. From a plan view, the second protrusion 320 may be provided in a circular shape along the outer wall 311 of the buffer container body 310.
  • the second protrusion 320 may include a material having relatively good elasticity.
  • the second protrusion 320 may include plastic.
  • the buffer container 300 may be accommodated in the buffer well 100.
  • the second protrusion 320 of the buffer container 300 may be disposed on the first protrusion 160 of the buffer well 100.
  • the second protrusion 320 of the buffer container 300 may be supported by the first protrusion 160 of the buffer well 100. Accordingly, the buffer container 300 may be disposed on the crushing unit 200. In other words, the buffer container 300 may be spaced apart from the crushing part 200 in the second direction D2.
  • FIG. 2 is a flow chart for explaining a method of driving a liquid supply device according to an embodiment of the present invention.
  • 3 is a view for explaining a method of driving a liquid supply device according to an embodiment of the present invention.
  • a method of driving a liquid supply device includes pressing a buffer container (S100), supplying a buffer solution through a first groove (S200), and a first groove. And supplying the buffer solution through the inlet opening (S300).
  • the buffer container 300 may be pressurized with the pressing member 400.
  • the pressing member 400 may have a form capable of pressing the buffer container 300.
  • the pressing member 400 may have a shape capable of pressing a portion where the buffer container body 310 and the second separation membrane 340 are connected.
  • the buffer container 300 may descend. More specifically, when the pressing member 400 presses the buffer container 300, the second protrusion 320 of the buffer container 300 crosses the first protrusion 160 of the buffer well 100, and the buffer container 300 may descend (see FIG. 1C).
  • the second protrusion 320 may exceed the first protrusion 160 while its shape is deformed.
  • the crushing unit 200 and the first separation membrane 330 of the buffer container 300 may contact each other, and supplying the buffer solution through the first groove (S200) and the first 1 A step (S300) of supplying the buffer solution through the groove and the inlet opening may be performed. This will be described later.
  • 4A is a diagram for explaining a step of supplying a buffer solution through a first groove.
  • 4B is a view for explaining a step of supplying a buffer solution through a first groove and an inlet opening.
  • the first separation membrane 330 and the crushing part 200 of the buffer container 300 may be in contact with each other. As the first separation membrane 330 and the first and second upper surfaces 211 and 212 of the main wall 210 contact each other, the first separation membrane 330 may be crushed. As the first separation membrane 330 is shredded, the shredded portion 331 of the first separation membrane 330 may be formed. As the buffer container 300 descends, the shredded portion 331 of the first separation membrane 330 may increase. The shredded portion 331 of the first separation membrane 330 may have a shape corresponding to the first and second upper surfaces 211 and 212 of the main wall 210.
  • a portion of the first upper surface 211 entering into the buffer container 300 according to the descending of the buffer container 300 may be defined as the first part 211c.
  • a portion of the second upper surface 212 that has entered into the buffer container 300 according to the descending of the buffer container 300 may be defined as the second part 212c.
  • the shredded portion 331 of the first separation membrane 330 may contact the first and second portions 211c and 212c.
  • the shredded portion 331 of the first separation membrane 330 may be parallel to the first and second portions 211c and 212c.
  • the crushed portion 331 of the first separation membrane 330 may cover a portion between the first and second portions 211c and 212c of the inlet opening 213. Supply of the buffer solution BL to the first space SP1 through the inlet opening 213 may be blocked by the crushed portion 331 of the first separation membrane 330.
  • the first separation membrane 330 is crushed, so that the first groove 214 of the main wall 210 and the inside of the buffer container 300 may be connected.
  • the buffer solution BL in the buffer container 300 may be supplied into the first space SP1 of the main wall 210 through the first groove 214 of the main wall 210.
  • the first groove 214 is provided between the first and second upper surfaces 211 and 212 of the main wall 210, the first separation membrane 330 of the buffer container 300 As soon as) is crushed, the buffer solution BL may be supplied through the first groove 214. Accordingly, the buffer solution BL can be quickly supplied to the first space SP1 in the main wall 210.
  • the first separation membrane 330 and the crushing part of the buffer container 300 may contact. Since the uppermost portion 221a of the upper surface 221 of the protrusion 220 is located at a higher level than the lowermost portions 211b and 212b of the first and second upper surfaces 211 and 212 of the main wall 210 (FIG. 1B) Reference), as it contacts the protrusion 220, the crushed portion 331 of the first separator 330 may be spaced apart from the first and second upper surfaces 211 and 212 of the main wall 210.
  • the protrusion 220 may push up the crushed portion 331 of the first separation membrane 330.
  • the inlet opening 213 may be opened. In other words, the inlet opening 213 may not be covered by the crushed portion 331 of the first separation membrane 330.
  • the buffer solution BL in the buffer container 340 may be supplied into the first space SP1 through the inlet opening 213 of the main wall 210.
  • the inlet opening 213 covered by the crushed portion 331 of the first separation membrane 330 may be opened while contacting the protrusion 220. have. Accordingly, the buffer solution BL can be quickly supplied to the first space SP1 in the main wall 210.
  • the buffer solution BL supplied into the first space SP1 is the crushing unit 200 through the second and third grooves 315 and 316 (see FIG. 1D) and the first and second outlet openings 317 and 318. Can be supplied outside of.
  • the buffer solution BL supplied to the outside of the crushing unit 200 may be supplied to the outside of the buffer well 100 through the sidewall opening 140 of the buffer well 100.

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Abstract

본 발명은 파쇄부 위의 버퍼용기를 가압하는 것; 상기 파쇄부로 상기 버퍼용기의 제1 분리막을 파쇄하는 것; 및 상기 파쇄부 내로, 상기 파쇄부의 유입개구를 통해 버퍼액을 공급하는 것을 포함한다. 상기 유입개구를 통해 상기 버퍼액을 공급하는 것은, 상기 파쇄부의 메인벽에서 돌출하는 돌출부로 상기 제1 분리막을 밀어 올려, 상기 메인벽의 상면과 상기 제1 분리막을 이격시키는 것을 포함한다.

Description

액체 공급 장치의 구동방법 및 액체 공급 장치
본 발명은 액체 공급 장치의 구동방법 및 액체 공급 장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 본 발명은 버퍼용기 내의 버퍼액을 신속하게 공급할 수 있는 액체 공급 장치의 구동방법 및 액체 공급 장치에 관한 것이다.
액체 공급 장치는 각종 용기에 수용되어 있는 액체를 공급하고자 하는 곳에 적절히 공급하는 장치이다. 액체를 공급하는 방법으로, 용기 내의 액체를 용기의 외부로 토출시켜 공급하고자 하는 곳에 공급할 수 있다. 일 예로, 용기의 일부분을 파쇄하여 액체를 용기의 외부로 토출시킬 수 있다. 일 예로, 액체 공급 장치는 항원 항체 반응을 위한 버퍼액을 공급하는 용도로 사용될 수 있다.
본 발명은 버퍼용기 내의 버퍼액을 버퍼웰 안으로 신속하게 공급할 수 있는 액체 공급 장치의 구동방법 및 액체 공급 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 파쇄부 위의 버퍼용기를 가압하는 것; 상기 파쇄부로 상기 버퍼용기의 제1 분리막을 파쇄하는 것; 및 상기 파쇄부 내로, 상기 파쇄부의 유입개구를 통해 버퍼액을 공급하는 것을 포함하되, 상기 유입개구를 통해 상기 버퍼액을 공급하는 것은, 상기 파쇄부의 메인벽에서 돌출하는 돌출부로 상기 제1 분리막을 밀어 올려, 상기 메인벽의 상면과 상기 제1 분리막을 이격시키는 것을 포함하는 액체 공급 장치의 구동방법을 제공한다.
상기 버퍼용기의 상기 제1 분리막을 파쇄하는 것은, 상기 파쇄부 내로, 상기 파쇄부의 제1 홈을 통해 상기 버퍼액을 공급하는 것을 포함하고, 상기 제1 홈은 상기 메인벽의 상면이 함몰되어 정의될 수 있다.
상기 메인벽의 상면은 상기 제1 분리막에 대하여 기울기를 가질 수 있다.
상기 메인벽의 상면은 서로 대칭하는 제1 상면 및 제2 상면을 포함하고, 상기 제1 홈은 상기 제1 상면의 최상부 및 상기 제2 상면의 최상부 사이에 제공될 수 있다.
상기 파쇄부의 상기 제1 홈을 통해 상기 버퍼액을 공급하는 것은, 상기 제1 분리막의 파쇄된 부분으로 상기 유입개구를 덮는 것을 포함할 수 있다.
상기 버퍼용기를 가압하는 것은, 상기 버퍼용기의 제2 돌기로 상기 제2 돌기를 지지하는 제1 돌기를 넘는 것을 포함할 수 있다.
상기 파쇄부 내로 공급된 버퍼액을 상기 파쇄부의 외부로 공급하는 것을 더 포함할 수 있다.
상기 버퍼액을 상기 파쇄부의 외부로 공급하는 것은, 상기 파쇄부의 제2 홈 및 제3 홈을 통해 상기 버퍼액을 공급하는 것을 포함하고, 상기 제2 및 제3 홈들은 상기 메인벽의 상면이 함몰되어 정의되고, 상기 제2 및 제3 홈들 사이에 상기 돌출부가 제공될 수 있다.
상기 돌출부의 상면의 최상부는 상기 메인벽의 상면의 최하부보다 높은 레벨에 위치할 수 있다.
본 발명은 베이스 및 측벽을 포함하는 버퍼웰; 상기 버퍼웰 내의 파쇄부; 및 상기 파쇄부와 이격되는 버퍼용기를 포함하되, 상기 파쇄부는 메인벽 및 상기 메인벽에서 상기 버퍼용기 방향으로 돌출하는 돌출부를 포함하는 액체 공급 장치를 제공한다.
상기 메인벽의 상면의 최하부의 레벨은 상기 돌출부의 상면의 최상부의 레벨보다 낮을 수 있다.
상기 메인벽의 상면의 최상부의 레벨은 상기 돌출부의 상면의 최상부의 레벨보다 높을 수 있다.
상기 메인벽의 상면은 상기 베이스의 상면에 대하여 기울기를 가질 수 있다.
상기 메인벽은 제1 홈을 포함하고, 상기 제1 홈은 상기 메인벽의 상면이 함몰되어 정의될 수 있다.
상기 메인벽의 상면은 서로 대칭하는 제1 상면 및 제2 상면을 포함하고, 상기 제1 홈은 상기 제1 상면의 최상부 및 상기 제2 상면의 최상부 사이에 배치될 수 있다.
상기 메인벽은 제2 홈 및 제3 홈을 포함하고, 상기 제2 및 제3 홈들은 상기 메인벽의 상면이 함몰되어 정의되고, 상기 제2 및 제3 홈들 사이에 상기 돌출부가 제공될 수 있다.
상기 메인벽의 상면은 서로 대칭하는 제1 상면 및 제2 상면을 포함하고, 상기 제2 및 제3 홈들은 상기 제1 상면의 최하부 및 상기 제2 상면의 최하부 사이에 제공될 수 있다.
본 발명에 따른 액체 공급 장치의 구동방법 및 액체 공급 장치는, 파쇄부가 제1 홈을 포함함으로써, 버퍼용기의 제1 분리막을 파쇄하자마자 버퍼액이 공급될 수 있다.
본 발명에 따른 액체 공급 장치의 구동방법 및 액체 공급 장치는, 파쇄부가 돌출부를 포함함으로써, 파쇄부의 유입개구를 개방시킬 수 있고, 유입개구를 통해 버퍼액이 공급될 수 있다.
도 1a는 본 발명의 실시예에 따른 액체 공급 장치의 단면도이다.
도 1b는 도 1a의 A영역의 확대도이다.
도 1c는 도 1a의 B영역의 확대도이다.
도 1d는 파쇄부의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 액체 공급 장치의 구동방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 액체 공급 장치의 구동방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 4a는 제1 홈을 통해 버퍼액을 공급하는 단계를 설명하기 위한 도면이다.
도 4b는 제1 홈과 유입개구를 통해 버퍼액을 공급하는 단계를 설명하기 위한 도면이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 장치는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 장치의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 이하 본 발명의 실시예들에 대해 상세히 설명한다.
도 1a는 본 발명의 실시예에 따른 액체 공급 장치의 단면도이다. 도 1b는 도 1a의 A영역의 확대도이다. 도 1c는 도 1a의 B영역의 확대도이다. 도 1d는 파쇄부의 사시도이다.
도 1a, 1b, 1c 및 1d를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 액체 공급 장치는 버퍼웰(buffer well, 100), 파쇄부(200) 및 버퍼용기(300)를 포함할 수 있다.
버퍼웰(100)은 내부가 빈 원통의 형태를 가질 수 있다. 버퍼웰(100)은 베이스(110), 측벽(120) 및 내부공간(130)을 포함할 수 있다. 베이스(110)는 평면적으로 원형인 판(plate)의 형태를 가질 수 있다. 측벽(120)은 베이스(110)의 상면의 가장자리에서 위로 돌출할 수 있다. 베이스(110) 및 측벽(120)에 의해 내부공간(130)이 정의될 수 있다. 측벽(120)은 내부공간(130)을 평면적으로 둘러쌀 수 있다.
버퍼웰(100)은 측벽개구(140)를 더 포함할 수 있다. 측벽개구(140)는 버퍼웰(100)의 측벽(120)을 관통할 수 있다. 측벽개구(140)는 버퍼웰(100)의 측의 외부 공간과 버퍼웰(100)의 내부공간(130)을 연통시킬 수 있다.
버퍼웰(100)은 제1 돌기(160)를 더 포함할 수 있다. 제1 돌기(160)는 버퍼웰(100)의 측벽(120)의 내측면(121)에서 버퍼웰(100)의 내측 방향으로 돌출할 수 있다. 평면적 관점에서, 제1 돌기(160)는 버퍼웰(100)의 측벽(120)의 내측면(121)을 따라 원형으로 제공될 수 있다.
버퍼웰(100)의 내부공간(130)에 파쇄부(200)가 제공될 수 있다. 평면적 관점에서, 파쇄부(200)는 버퍼웰(100)의 중심에 배치될 수 있다. 파쇄부(200)는 메인벽(210) 및 돌출부(220)를 포함할 수 있다.
메인벽(210)은 버퍼웰(100)의 베이스(110)에서 위로(즉, 제2 방향(D2)으로) 돌출할 수 있다. 제1 방향(D1)은 버퍼웰(100)의 베이스(110)의 상면과 평행하는 방향일 수 있다. 제2 방향(D2)은 버퍼웰(100)의 베이스(110)의 상면에 수직하는 방향일 수 있다. 메인벽(210)에 의해, 메인벽(210) 내의 제1 공간(SP1)이 정의될 수 있다. 평면적 관점에서, 제1 공간(SP1)은 메인벽(210)에 의해 둘러싸일 수 있다. 평면적 관점에서, 메인벽(210)은 원의 형태를 가질 수 있다.
메인벽(210)은 제1 상면(211), 제2 상면(212), 유입개구(213), 제1 홈(214), 제2 홈(215), 제3 홈(216), 제1 유출개구(217) 및 제2 유출개구(218)를 포함할 수 있다.
평면적 관점에서, 메인벽(210)의 제1 및 제2 상면들(211, 212)은 원호의 형태를 가질 수 있다. 평면적 관점에서, 메인벽(210)의 제1 및 제2 상면들(211, 212)은 서로 대칭적으로 제공될 수 있다. 단면적 관점에서, 메인벽(210)의 제1 및 제2 상면들(211, 212)은 버퍼웰(100)의 베이스(110)의 상면에 대하여 기울기를 가질 수 있다. 다시 말하면, 메인벽(210)의 제1 상면(211)의 최상부(211a)와 최하부(211b)는 제1 방향(D1) 및 제2 방향(D2)으로 서로 이격될 수 있고, 메인벽(210)의 제2 상면(212)의 최상부(212a)와 최하부(212b)는 제1 방향(D1) 및 제2 방향(D2)으로 서로 이격될 수 있다.
유입개구(213)는 제1 공간(SP1)과 수직적으로 중첩되는 개구일 수 있다. 유입개구(213)는 제1 및 제2 상면들(211, 212) 사이에 제공될 수 있다.
제1 내지 제3 홈들(214, 215, 216)은 메인벽(210)이 제1 및 제2 상면들(211, 212)에서 버퍼웰(100)의 베이스(110) 방향(즉, 제2 방향(D2)의 반대 방향)으로 함몰되어 정의될 수 있다. 제1 홈(214)은 제1 상면(211)의 최상부(211a) 및 제2 상면(212)의 최상부(212a) 사이에 제공될 수 있다. 제2 및 제3 홈들(215, 216)은 제1 상면(211)의 최하부(211b) 및 제2 상면(212)의 최하부(212b) 사이에 제공될 수 있다.
제1 유출개구(217)는 메인벽(210) 및 버퍼웰(100)의 베이스(110)에 의해 정의될 수 있다. 제1 유출개구(217)는 제1 홈(214) 아래에 제공될 수 있다. 제2 유출개구(218)는 메인벽(210) 및 버퍼웰(100)의 베이스(110)에 의해 정의될 수 있다. 제2 유출개구(218)는 제2 및 제3 홈들(215, 216) 아래에 제공될 수 있다.
돌출부(220)는 메인벽(210)의 제2 및 제3 홈들(215, 216) 사이에 제공될 수 있다. 돌출부(220)는 메인벽(210)의 제2 유출개구(218) 위에 제공될 수 있다. 메인벽(210)은 제2 및 제3 홈들(215, 216)과 제2 유출개구(218) 사이에 제공되는 개재부(219)를 더 포함할 수 있다. 돌출부(220)는 상기 개재부(219)에서 위로(즉, 제2 방향(D2)으로) 돌출할 수 있다. 다시 말하면, 돌출부(220)는 메인벽(210)에서 버퍼용기(310) 방향으로 돌출할 수 있다. 단면적 관점에서, 돌출부(220)의 상면(221)은 버퍼웰(100)의 베이스(110)의 상면에 대하여 기울기를 가질 수 있다.
돌출부(220)의 상면(221)의 최상부(221a)는 메인벽(210)의 제1 상면(211)의 최하부(211b) 및 제2 상면(212)의 최하부(212b)보다 높은 레벨에 위치할 수 있다. 다시 말하면, 돌출부(220)의 상면(221)의 최상부(221a)와 버퍼웰(100)의 베이스(110) 사이의 최단거리는 메인벽(210)의 제1 상면(211)의 최하부(211b)와 버퍼웰(100)의 베이스(110) 사이의 최단거리 및 제2 상면(212)의 최하부(212b)와 버퍼웰(100)의 베이스(110) 사이의 최단거리보다 클 수 있다. 돌출부(220)의 상면(221)의 최상부(221a)는 메인벽(210)의 제1 상면(211)의 최상부(211a) 및 제2 상면(212)의 최상부(212a)보다 낮은 레벨에 위치할 수 있다. 다시 말하면, 돌출부(220)의 상면(221)의 최상부(221a)와 버퍼웰(100)의 베이스(110) 사이의 최단거리는 메인벽(210)의 제1 상면(211)의 최상부(211a)와 버퍼웰(100)의 베이스(110) 사이의 최단거리 및 제2 상면(212)의 최상부(212a)와 베이스(311) 사이의 최단거리보다 작을 수 있다. 돌출부(220)는 개재부(219)에서 메인벽(210)의 내측 방향으로(즉, 제1 방향(D1)으로) 돌출할 수 있다. 다시 말하면, 돌출부(220)는 메인벽(210)의 내측면(210a)에서 메인벽(210)의 내측 방향으로 돌출할 수 있다.
버퍼용기(300)는 버퍼용기 본체(310), 제2 돌기(320), 제1 분리막(330) 및 제2 분리막(340)을 포함할 수 있다.
버퍼용기 본체(310)는 내부가 빈 원통의 형태를 가질 수 있다. 버퍼용기 본체(310)의 내부 공간은 제1 분리막(330) 및 제2 분리막(340)에 의해 외부와 분리될 수 있다. 제1 분리막(330)은 버퍼용기 본체(310)의 아래쪽 개구를 막을 수 있다. 제2 분리막(340)은 버퍼용기 본체(310)의 위쪽 개구를 막을 수 있다. 버퍼용기 본체(310)의 내부에는 버퍼액(BL)이 수용될 수 있다. 제2 돌기(320)는 버퍼용기 본체(310)의 외측벽(311)에서 외측 방향으로 돌출할 수 있다. 평면적 관점에서, 제2 돌기(320)는 버퍼용기 본체(310)의 외측벽(311)을 따라 원형으로 제공될 수 있다. 제2 돌기(320)는 탄성이 상대적으로 좋은 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 제2 돌기(320)는 플라스틱을 포함할 수 있다.
버퍼용기(300)는 버퍼웰(100) 내에 수용될 수 있다. 버퍼용기(300)의 제2 돌기(320)가 버퍼웰(100)의 제1 돌기(160) 상에 배치될 수 있다. 버퍼웰(100)의 제1 돌기(160)에 의해, 버퍼용기(300)의 제2 돌기(320)가 지지될 수 있다. 이에 따라, 버퍼용기(300)가 파쇄부(200) 위에 배치될 수 있다. 다시 말하면, 버퍼용기(300)가 파쇄부(200)와 제2 방향(D2)으로 이격될 수 있다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 액체 공급 장치의 구동방법을 설명하기 위한 순서도이다. 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 액체 공급 장치의 구동방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 2 및 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 액체 공급 장치의 구동방법은 버퍼용기를 가압하는 단계(S100), 제1 홈을 통해 버퍼액을 공급하는 단계(S200) 및 제1 홈과 유입개구를 통해 버퍼액을 공급하는 단계(S300)를 포함할 수 있다.
버퍼용기를 가압하는 단계(S100)에서, 가압부재(400)로 버퍼용기(300)를 가압할 수 있다. 가압부재(400)는 버퍼용기(300)를 가압할 수 있는 형태를 가질 수 있다. 구체적으로, 가압부재(400)는 버퍼용기 본체(310)와 제2 분리막(340)이 연결되는 부분을 가압할 수 있는 형태를 가질 수 있다. 가압부재(400)가 버퍼용기(300)를 가압함에 따라, 버퍼용기(300)가 하강할 수 있다. 더욱 상세하게는, 가압부재(400)가 버퍼용기(300)를 가압하면, 버퍼용기(300)의 제2 돌기(320)가 버퍼웰(100)의 제1 돌기(160)를 넘어, 버퍼용기(300)가 하강할 수 있다(도 1c 참조). 제2 돌기(320)는 그의 형태가 변형되면서 제1 돌기(160)를 넘을 수 있다.
버퍼용기(300)가 하강함에 따라, 파쇄부(200)와 버퍼용기(300)의 제1 분리막(330)이 접촉할 수 있고, 제1 홈을 통해 버퍼액을 공급하는 단계(S200) 및 제1 홈과 유입개구를 통해 버퍼액을 공급하는 단계(S300)가 진행될 수 있다. 이에 대하여는 후술한다.
도 4a는 제1 홈을 통해 버퍼액을 공급하는 단계를 설명하기 위한 도면이다. 도 4b는 제1 홈과 유입개구를 통해 버퍼액을 공급하는 단계를 설명하기 위한 도면이다.
도 4a를 참조하면, 제1 홈을 통해 버퍼액을 공급하는 단계(S200)에서, 버퍼용기(300)가 하강함에 따라, 버퍼용기(300)의 제1 분리막(330)과 파쇄부(200)의 메인벽(210)의 제1 및 제2 상면들(211, 212)이 접촉할 수 있다. 상기 제1 분리막(330)과 상기 메인벽(210)의 제1 및 제2 상면들(211, 212)이 접촉함에 따라, 제1 분리막(330)이 파쇄될 수 있다. 제1 분리막(330)이 파쇄됨에 따라, 제1 분리막(330)의 파쇄된 부분(331)이 형성될 수 있다. 버퍼용기(300)가 하강함에 따라, 제1 분리막(330)의 파쇄된 부분(331)은 커질 수 있다. 제1 분리막(330)의 파쇄된 부분(331)은 메인벽(210)의 제1 및 제2 상면들(211, 212)에 대응되는 형태를 가질 수 있다.
버퍼용기(300)의 하강에 따라 버퍼용기(300) 내로 진입한 제1 상면(211)의 일 부분이 제1 부분(211c)으로 정의될 수 있다. 버퍼용기(300)의 하강에 따라 버퍼용기(300) 내로 진입한 제2 상면(212)의 일 부분이 제2 부분(212c)으로 정의될 수 있다. 제1 분리막(330)의 파쇄된 부분(331)은 상기 제1 및 제2 부분들(211c, 212c)과 접할 수 있다. 제1 분리막(330)의 파쇄된 부분(331)은 상기 제1 및 제2 부분들(211c, 212c)과 평행할 수 있다. 제1 분리막(330)의 파쇄된 부분(331)은 유입개구(213)의 상기 제1 및 제2 부분들(211c, 212c) 사이의 일 부분을 덮을 수 있다. 유입개구(213)를 통해 버퍼액(BL)이 제1 공간(SP1)으로 공급되는 것은 제1 분리막(330)의 파쇄된 부분(331)에 의해 차단될 수 있다.
제1 분리막(330)이 파쇄되어, 메인벽(210)의 제1 홈(214)과 버퍼용기(300) 내부가 연결될 수 있다. 버퍼용기(300) 내의 버퍼액(BL)이 메인벽(210)의 제1 홈(214)을 통해 메인벽(210)의 제1 공간(SP1) 내로 공급될 수 있다.
본 발명에 따른 액체 공급 장치는 메인벽(210)의 제1 및 제2 상면들(211, 212) 사이에 제1 홈(214)이 제공됨에 따라, 버퍼용기(300)의 제1 분리막(330)이 파쇄되자마자 제1 홈(214)을 통해 버퍼액(BL)이 공급될 수 있다. 이에 따라, 버퍼액(BL)이 메인벽(210) 내의 제1 공간(SP1)으로 신속하게 공급될 수 있다.
도 4b를 참조하면, 제1 홈과 유입개구를 통해 버퍼액을 공급하는 단계(S300)에서, 버퍼용기(300)의 하강에 따라, 버퍼용기(300)의 제1 분리막(330)과 파쇄부(200)의 돌출부(220)가 접촉할 수 있다. 돌출부(220)의 상면(221)의 최상부(221a)가 메인벽(210)의 제1 및 제2 상면들(211, 212)의 최하부들(211b, 212b)보다 높은 레벨에 위치하므로(도 1b 참조), 돌출부(220)와 접촉함에 따라, 제1 분리막(330)의 파쇄된 부분(331)은 메인벽(210)의 제1 및 제2 상면들(211, 212)과 이격될 수 있다. 다시 말하면, 돌출부(220)는 제1 분리막(330)의 파쇄된 부분(331)을 밀어 올릴 수 있다. 제1 분리막(330)의 파쇄된 부분(331)이 메인벽(210)의 제1 및 제2 상면들(211, 212)과 이격됨에 따라, 유입개구(213)가 개방될 수 있다. 다시 말하면, 유입개구(213)가 제1 분리막(330)의 파쇄된 부분(331)에 의해 덮히지 않을 수 있다. 버퍼용기(340) 내의 버퍼액(BL)이 메인벽(210)의 유입개구(213)를 통해 제1 공간(SP1) 내로 공급될 수 있다.
본 발명에 따른 액체 공급 장치는 돌출부(220)가 제공됨에 따라, 제1 분리막(330)의 파쇄된 부분(331)에 의해 덮혀있던 유입개구(213)가 돌출부(220)와 접촉하면서 개방될 수 있다. 이에 따라, 버퍼액(BL)이 메인벽(210) 내의 제1 공간(SP1)으로 신속하게 공급될 수 있다.
제1 공간(SP1) 내로 공급된 버퍼액(BL)은 제2 및 제3 홈들(315, 316, 도 1d 참조)과 제1 및 제2 유출개구(317, 318)를 통해 파쇄부(200)의 외부로 공급될 수 있다. 파쇄부(200)의 외부로 공급된 버퍼액(BL)은 버퍼웰(100)의 측벽개구(140)를 통해 버퍼웰(100) 외부로 공급될 수 있다.
이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예에는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (17)

  1. 파쇄부 위의 버퍼용기를 가압하는 것;
    상기 파쇄부로 상기 버퍼용기의 제1 분리막을 파쇄하는 것; 및
    상기 파쇄부 내로, 상기 파쇄부의 유입개구를 통해 버퍼액을 공급하는 것을 포함하되,
    상기 유입개구를 통해 상기 버퍼액을 공급하는 것은,
    상기 파쇄부의 메인벽에서 돌출하는 돌출부로 상기 제1 분리막을 밀어 올려, 상기 메인벽의 상면과 상기 제1 분리막을 이격시키는 것을 포함하는 액체 공급 장치의 구동방법.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 버퍼용기의 상기 제1 분리막을 파쇄하는 것은,
    상기 파쇄부 내로, 상기 파쇄부의 제1 홈을 통해 상기 버퍼액을 공급하는 것을 포함하고,
    상기 제1 홈은 상기 메인벽의 상면이 함몰되어 정의되는 액체 공급 장치의 구동방법.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 메인벽의 상면은 상기 제1 분리막에 대하여 기울기를 가지는 액체 공급 장치의 구동방법.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 메인벽의 상면은 서로 대칭하는 제1 상면 및 제2 상면을 포함하고,
    상기 제1 홈은 상기 제1 상면의 최상부 및 상기 제2 상면의 최상부 사이에 제공되는 액체 공급 장치의 구동방법.
  5. 제2 항에 있어서,
    상기 파쇄부의 상기 제1 홈을 통해 상기 버퍼액을 공급하는 것은,
    상기 제1 분리막의 파쇄된 부분으로 상기 유입개구를 덮는 것을 포함하는 액체 공급 장치의 구동방법.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 버퍼용기를 가압하는 것은,
    상기 버퍼용기의 제2 돌기로 상기 제2 돌기를 지지하는 제1 돌기를 넘는 것을 포함하는 액체 공급 장치의 구동방법.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 파쇄부 내로 공급된 버퍼액을 상기 파쇄부의 외부로 공급하는 것을 더 포함하는 액체 공급 장치의 구동방법.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 버퍼액을 상기 파쇄부의 외부로 공급하는 것은,
    상기 파쇄부의 제2 홈 및 제3 홈을 통해 상기 버퍼액을 공급하는 것을 포함하고,
    상기 제2 및 제3 홈들은 상기 메인벽의 상면이 함몰되어 정의되고,
    상기 제2 및 제3 홈들 사이에 상기 돌출부가 제공되는 액체 공급 장치의 구동방법.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 돌출부의 상면의 최상부는 상기 메인벽의 상면의 최하부보다 높은 레벨에 위치하는 액체 공급 장치의 구동방법.
  10. 베이스 및 측벽을 포함하는 버퍼웰;
    상기 버퍼웰 내의 파쇄부; 및
    상기 파쇄부와 이격되는 버퍼용기를 포함하되,
    상기 파쇄부는 메인벽 및 상기 메인벽에서 상기 버퍼용기 방향으로 돌출하는 돌출부를 포함하는 액체 공급 장치.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 메인벽의 상면의 최하부의 레벨은 상기 돌출부의 상면의 최상부의 레벨보다 낮은 액체 공급 장치.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 메인벽의 상면의 최상부의 레벨은 상기 돌출부의 상면의 최상부의 레벨보다 높은 액체 공급 장치.
  13. 제10 항에 있어서,
    상기 메인벽의 상면은 상기 베이스의 상면에 대하여 기울기를 가지는 액체 공급 장치.
  14. 제10 항에 있어서,
    상기 메인벽은 제1 홈을 포함하고,
    상기 제1 홈은 상기 메인벽의 상면이 함몰되어 정의되는 액체 공급 장치.
  15. 제14 항에 있어서,
    상기 메인벽의 상면은 서로 대칭하는 제1 상면 및 제2 상면을 포함하고,
    상기 제1 홈은 상기 제1 상면의 최상부 및 상기 제2 상면의 최상부 사이에 배치되는 액체 공급 장치.
  16. 제10 항에 있어서,
    상기 메인벽은 제2 홈 및 제3 홈을 포함하고,
    상기 제2 및 제3 홈들은 상기 메인벽의 상면이 함몰되어 정의되고,
    상기 제2 및 제3 홈들 사이에 상기 돌출부가 제공되는 액체 공급 장치.
  17. 제16 항에 있어서,
    상기 메인벽의 상면은 서로 대칭하는 제1 상면 및 제2 상면을 포함하고,
    상기 제2 및 제3 홈들은 상기 제1 상면의 최하부 및 상기 제2 상면의 최하부 사이에 제공되는 액체 공급 장치.
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