WO2020197210A1 - 냉장고 - Google Patents

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WO2020197210A1
WO2020197210A1 PCT/KR2020/003931 KR2020003931W WO2020197210A1 WO 2020197210 A1 WO2020197210 A1 WO 2020197210A1 KR 2020003931 W KR2020003931 W KR 2020003931W WO 2020197210 A1 WO2020197210 A1 WO 2020197210A1
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WO
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housing
deep
freezing compartment
door
basket
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Application number
PCT/KR2020/003931
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English (en)
French (fr)
Inventor
송성민
추윤수
Original Assignee
엘지전자 주식회사
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Publication date
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Priority to EP20779762.2A priority patent/EP3943846A4/en
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    • F25D11/04—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators specially adapted for storing deep-frozen articles
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    • F25D23/06—Walls
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Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator having a deep-temperature freezing compartment, and to a refrigerator having structural improvements for stable coupling between a basket provided inside the deep-temperature freezing compartment and a door of the deep-temperature freezing compartment.
  • a refrigerator is a home appliance that stores food at a low temperature, and includes a refrigerator compartment for storing food in a refrigerated state in the range of 3°C and a freezer compartment for storing food in a frozen state in the range of -20°C.
  • the cryogenic temperature may be understood as referring to a temperature in the range of -40°C to -50°C.
  • thermoelectric module TEM
  • the above patent document only publishes the conceptual content of maintaining the temperature of the deep-temperature freezing compartment at a cryogenic temperature using a thermoelectric device and a structure for inflow of cold air generated from the thermoelectric device module, and the basket inside the deep-temperature freezing compartment is held. No structure is posted.
  • Various types of doors may be adopted for opening and closing the deep-temperature freezer compartment, for example, a hinged-type rotation or a sliding-type pull-out structure.
  • the deep-temperature freezing compartment door may be slidably provided in the housing of the deep-temperature freezing compartment, and the housing is the deep-temperature freezing compartment. Rails must be provided to implement the sliding movement of the compartment door.
  • the rail structure can be a factor in reducing the storage space inside the deep-cooling compartment, or the structure in which the basket is placed on a separate injection part allows the injection part to be separately placed on the door. Because it must be connected, durability may be weakened, and the size of the basket may be limited depending on the shape or size of the injection part, and the internal storage space of the deep-heat freezer compartment may be reduced, similar to the case where the basket is supported by the rail structure. This situation can be a factor.
  • Patent Document 1 10-2013-0049496 (Publication date: May 14, 2013)
  • one of the various problems of the present invention is to provide a refrigerator having a structure that is not placed on a separate injection product, and that the basket can be drawn out while the door is withdrawn when the door is opened or closed.
  • One of the various problems of the present invention is to provide a refrigerator in which a rail structure is formed outside the deep-temperature freezing compartment in order to efficiently utilize the internal storage space of the deep-temperature freezing compartment.
  • One of the various problems of the present invention is to provide a refrigerator including a basket that can be stably held in a door without depending on the rail structure of the deep-temperature freezer compartment.
  • One of the various problems of the present invention is to provide a refrigerator including a basket having a structure in which a basket is stably fixed to a door of a deep-temperature freezing compartment and is easily detachable.
  • an exemplary embodiment of the present invention supports the drawer on the inner surface of the door and the hook structure for assembling the drawer so that the door and the drawer of the deep-temperature freezer can be directly assembled. I would like to post possible supporting structures.
  • An exemplary embodiment of the present invention is to post a structure of a basket that can be fixed to the inner surface of a door regardless of the structure of a separate injection part or guide rail.
  • An exemplary embodiment of the present invention intends to post a structure in which the drawer can be supported without scratching the inside of the case by the drawer when the drawer is withdrawn or inserted in the cryogenic freezing compartment.
  • An exemplary embodiment of the present invention includes a freezing compartment forming a storage space and a deep-temperature freezing compartment partitioned from the storage space in the freezing compartment to form a deep-temperature space maintaining a lower temperature than the storage space, and the deep-temperature freezing compartment
  • the compartment includes a housing in which the front surface is open and the core-temperature space is formed, a door for opening and closing the front surface of the housing, and a basket provided inside the housing and capable of being inserted and removed from the housing as the front surface of the housing is opened and closed.
  • the basket includes a fixing member formed on one side of the basket and fixing the basket to the inner surface of the door, and a first support member protruding from the basket and contacting the inner surface of the door, and the fixing member And the first support member is provided on a surface facing the door.
  • a groove is formed on the inner surface of the door, the fixing member may be fitted into the groove, and the fixing member and the first support member may be formed at a position spaced apart from one surface of the basket by a predetermined distance.
  • the basket may further include a second support member protruding from one side of the basket and contacting the inner bottom surface of the housing, wherein the basket includes a first surface facing the door and the first surface A grill may be formed on the second surface including a second surface forming a surface opposite to and through which cold air is introduced.
  • the second support member may be formed on the second surface, and the first support member and the second support member may be formed at the same height in the basket.
  • An exemplary embodiment of the present invention includes a freezing compartment forming a storage space and a deep-temperature freezing compartment that is partitioned from the storage space inside the freezing compartment to form a deep-temperature space that maintains a lower temperature than the storage space, and the shim-on
  • the freezing compartment has a front surface open, a housing in which the core temperature space is formed, a door for opening and closing the front surface of the housing, and a guide rail extending in the longitudinal direction of the housing from one side of the housing, and one side is connected to the door,
  • a guide member provided to be movable along the guide rail, a basket provided inside the housing and capable of being inserted and removed from the housing as the front surface of the housing is opened and closed, and the basket is spaced apart from the guide member by a predetermined distance. It provides a refrigerator, characterized in that it is fixed to the inner surface of the door at a fixed height.
  • the basket may include a fixing member formed on one side of the basket and fixing the basket to the inner surface of the door, and a first support member protruding from the basket and contacting the inner surface of the door, and the A groove is formed on the inner surface of the door, and the fixing member may be fitted into the groove.
  • the fixing member is fitted into a groove formed on the inner surface of the door, so that the basket is detachable to the door.
  • the fixing member and the first support member may be formed at a position spaced apart from one surface of the basket by a predetermined interval.
  • the fixing member and the first support member are formed to protrude from one surface of the basket, and the fixing member may be formed on one surface of the basket, and the first support member is formed on a lower surface of the basket. I can.
  • the basket may further include a second support member protruding from one side of the basket to contact the inner bottom surface of the housing, and the basket may include a first surface facing the door and the first A grill including a second surface forming a surface facing the surface may be formed on the second surface, and through which cold air is introduced.
  • the second support member may be formed on the second surface, and the first support member and the second support member may be formed at the same height in the basket.
  • a contact member may be disposed on the second support member, and the contact member may directly contact the inner bottom surface of the housing.
  • the guide member may be connected to the lower end of the door. Further, when the door closes the front surface of the housing, the guide member may be positioned to protrude from the rear end of the guide rail.
  • the guide rail may be provided to extend longer than the length of the core-on space, and the length of the core-on space represents a length from the front side to the rear side of the housing.
  • the guide rail may be formed by being depressed along the longitudinal direction of the housing on an outer lower surface of the housing.
  • the basket is not supported by a separate injection part, and may be provided so as to be pulled out together when the door of the deep-temperature freezing compartment is opened or closed.
  • the basket may be securely supported on the inner wall of the door while the deep-temperature freezing compartment door is fixed.
  • FIG. 1 is a view in which a door of a refrigerator according to an embodiment of the present invention is opened.
  • Figure 2 is a view showing the deep freezer compartment of Figure 1;
  • thermoelectric device module 3 is a view showing a thermoelectric device module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a view showing a refrigeration cycle applied to a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 5 is a view of the deep freezer compartment separated from the freezing chamber according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 6a is an enlarged view of the guide rail of the inner wall of the freezing compartment
  • Figure 6b is a rear view of the deep-temperature freezing compartment of Figure 5;
  • FIG. 7 is a view showing a structure in which the deep-temperature freezing compartment is fixed to the freezing chamber.
  • FIG. 8 and 9 are perspective views of the deep-temperature freezing compartment of FIG. 5;
  • FIG 10 and 11 are views showing the door and basket of the deep-temperature freezing compartment.
  • FIG. 12 is a rear perspective view of the deep-temperature freezing compartment.
  • Fig. 13 is a sectional view of Fig. 12;
  • Fig. 14 is a diagram showing a retracted state of the door of the deep-temperature freezing compartment.
  • Fig. 15 is a view showing a structure for limiting a pull-out distance of a deep-temperature freezing compartment door and a structure for preventing removal.
  • Figure 16 is a cross-sectional view showing the flow of cold air inside the deep freezer compartment.
  • Figure 17a is a side cross-sectional view of the deep-temperature freezing compartment
  • Figure 17b is a top view of the interior of the deep-temperature freezing compartment.
  • FIG. 18A is a side cross-sectional view of a freezing chamber
  • FIG. 18B is a side cross-sectional view of a grill pan assembly.
  • 19 is a cross-sectional view showing the air flow inside the deep-temperature freezing compartment.
  • first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only used to distinguish the component from other components, and the nature, order, or order of the component is not limited by the term.
  • FIG. 1 is a view showing an open door of a refrigerator according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a view showing the deep-temperature freezing compartment of FIG. 1
  • FIG. 3 is a thermoelectric device module according to an embodiment of the present invention
  • 4 is a diagram showing a refrigeration cycle applied to a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • a refrigerator 1 according to an embodiment of the present invention includes a refrigerator main body 2 in the form of a rectangular exemption and opening and closing each space of the refrigerator 1 in front of the main body 2 It has a refrigerator door.
  • the refrigerator 1 of the present invention has a bottom freezer structure in which the refrigerating compartment 20 is provided at the top and the freezing compartment 10 is provided at the bottom, and the refrigerating compartment 20 and the freezing compartment 10 have hinges at both ends ( It has a double-door door that rotates and opens based on 8).
  • the present invention is not limited to a refrigerator having a bottom freezer structure, and if a refrigerator having a structure capable of installing a deep-temperature freezing compartment in a freezer compartment, a refrigerator having a side-by-side structure in which the refrigerating compartment and the freezer compartment are disposed left and right, It can also be applied to refrigerators having a top mount structure in which the freezer compartment is disposed above the refrigerating compartment.
  • the refrigerator main body 2 includes an outer case 3 constituting the exterior and an inner case 4 constituting the interior of the refrigerator compartment 20 and the freezing compartment 10 and is installed with a predetermined space between the outer case 3 and the outer case 3. Include. Insulation is foamed and filled in the space between the outer case 3 and the inner case 4 to insulate the refrigerating chamber 20 and the freezing chamber 10 from the indoor space.
  • a door basket 9 is installed inside the refrigerator compartment door 5 and the freezing compartment door 6 as shown, and is suitable for storing containers such as beverages.
  • the deep-temperature freezing compartment 100 is provided in the freezing chamber 10.
  • the space of the freezing chamber 10 is divided left and right for efficient use, which is partitioned by a partition wall 12 extending vertically from the center of the freezing chamber.
  • the partition wall 12 is installed by being fitted inward from the front of the cabinet, and may be supported in the freezing chamber 10 through an installation guide 13 provided on the bottom of the refrigerator.
  • the deep-temperature freezing compartment 100 is located in the upper right of the freezing compartment 10.
  • the deep-temperature freezing compartment 100 of the present invention must be provided in the freezing chamber. That is, the deep-temperature freezing compartment 100 according to an embodiment of the present invention may be provided in the refrigerating compartment 20.
  • the temperature difference between the inside and the outside (freezer atmosphere) of the deep-temperature freezing compartment 100 is smaller, so from the viewpoint of preventing leakage of cold air or insulation, the freezing compartment ( 100) it will be more advantageous to install.
  • thermoelectric device module 200 is an assembly in which a cold sink 210, a thermoelectric device 230, an insulating material 220, and a heat sink 240 are stacked and installed on the module housing 250 to form a module. .
  • the thermoelectric device 230 is a device using the Peltier effect.
  • the Peltier effect refers to a phenomenon in which when a DC voltage is applied to both ends of two different devices, heat is absorbed on one side and heat is generated on the other side according to the direction of the current.
  • the thermoelectric element is a structure in which an n-type semiconductor material whose electrons are the main carrier and a p-type semiconducting material whose holes are carriers are alternately connected in series.
  • the first surface is a p-type semiconductor material based on a direction in which current flows.
  • An electrode portion that allows current to flow from the material to the n-type semiconductor material is disposed, and an electrode portion that allows current to flow from the n-type semiconductor material to the p-type semiconductor material is placed on the second surface to supply current in the first direction.
  • thermoelectric device module 200 since the thermoelectric device module 200 is inserted and fixed from the rear of the grill fan assembly 15 to the front, and the deep-temperature freezing compartment 100 is provided in front of the thermoelectric device module 200, the thermoelectric device Endothermic heat occurs on the surface forming the front of the element 230, that is, the surface facing the deep-temperature freezing compartment 100, and the surface forming the rear of the thermoelectric element, that is, the surface facing the deep-temperature freezing compartment 100 or the deep-temperature freezing compartment ( 100) can be configured to generate heat on the opposite side of the facing direction.
  • the deep-temperature freezing compartment 100 can be frozen. do.
  • the thermoelectric element 230 has a shape such as a flat plate having a front and a rear surface, and the front surface becomes the heat absorbing surface 230a and the rear surface becomes the heating surface 230b.
  • the DC power supplied to the thermoelectric element 230 causes a Peltier effect, and accordingly, the heat of the heat absorbing surface 230a of the thermoelectric element 230 is moved toward the heating surface 230b. Therefore, the front surface of the thermoelectric element 230 becomes a cold surface, and the rear surface becomes a heat-generating part. That is, it can be said that the heat inside the deep-temperature freezing compartment 100 is discharged to the outside of the deep-temperature freezing compartment 100.
  • Power supplied to the thermoelectric element 230 may be applied to the thermoelectric element 230 through a wire provided in the thermoelectric element 230.
  • the cold sink 210 is stacked in contact with the front surface of the thermoelectric element 230, that is, the heat absorbing surface 230a facing the deep-temperature freezing compartment 230.
  • the cold sink 210 may be made of a metal material or alloy material such as aluminum having high thermal conductivity, and a plurality of heat exchange fins 211 extending in the vertical direction are formed spaced apart from each other on the front surface thereof. It is preferable that the heat exchange fins 211 have a shape that extends vertically and continuously extend without interruption. This is to ensure that water melted in the cold sink when defrosting the cold sink 210 flows smoothly along the continuous shape of the heat exchange fins 211 extending vertically in the direction of gravity. It is preferable that the distance between the heat exchange fins 211 be minimized so that water formed between the two adjacent heat exchange fins 211 is prevented from flowing down due to surface tension.
  • the air inside the deep-temperature freezing compartment 100 flows and exchanges heat.
  • the food in the deep-temperature freezing compartment 100 is cooled, and moisture containing air is A phenomenon of freezing occurs on the surface of the colder cold sink 210.
  • power is applied in the supply direction of the current described above, that is, in the second direction opposite to the first direction.
  • the heat absorbing surface and the heating surface of the thermoelectric element 200 are changed to each other compared to when power is applied in the first direction. Accordingly, the surface of the thermoelectric element in contact with the heat sink acts as a heat absorbing surface, and the surface in contact with the cold sink 210 acts as a heat generating surface.
  • the frozen water frozen in the cold sink 210 is melted and flows down in the direction of gravity, thereby defrosting. That is, according to the present invention, when condensation occurs in the cold sink 210 and defrost is required, a current is applied in a second direction opposite to the first direction, which is the direction of the current applied to cause the deep temperature cooling action. It is possible to defrost.
  • a heat sink 240 is stacked in contact with the rear surface of the thermoelectric element 230, that is, the heating surface 230b facing the direction in which the core temperature and freezing compartment 100 is disposed.
  • the heat sink 240 is a configuration for rapidly dissipating or dissipating heat generated on the heating surface 230b due to the Peltier effect, and corresponds to the evaporator 37 of the refrigeration cycle cooling device 30 used for cooling the refrigerator.
  • the heat sink 240 may be configured as a part.
  • the heating surface 230b of the thermoelectric element 230 Is evaporated while the refrigerant absorbs or absorbs the heat generated in the refrigeration cycle, so that the heat of the heating surface 230b can be cooled very immediately.
  • thermoelectric device module 200 of the present embodiment surrounds the thermoelectric device 230 and fills the gap between the cold sink 210 and the heat sink 240. That is, the area of the cold sink 210 is larger than that of the thermoelectric element 230 and is substantially the same as the area of the thermoelectric element 230 and the heat insulating material 220. Likewise, the area of the heat sink 240 is substantially the same as the area of the thermoelectric element 230 and the heat insulating material 220.
  • the cold sink 210 and the heat sink 240 do not have to have the same size as each other, and it is possible to configure the heat sink 240 to be larger in order to effectively dissipate heat.
  • the inlet pipe 241 and the outlet pipe 243 pass through the heat sink 240 so that the heat discharging efficiency of the heat sink 240 can occur immediately and reliably.
  • the refrigerant flow path is arranged over the entire area of the heat sink 240 so that the refrigerant evaporates in the heat sink 240 and heats from the heating surface of the thermoelectric element 230 as vaporization heat. It was made to absorb quickly.
  • a pipe through hole 255 is formed in the module housing 250 so that the inlet pipe 241 and the outlet pipe 243 can be provided through the pipe through hole 255.
  • the size of the heat sink 240 shown in this embodiment is designed to have a size sufficient to immediately absorb and discharge heat generated by the thermoelectric element 230, and the cold sink 210 is Can have a small size.
  • the size of the cold sink 210 is further increased. It is worth noting that the heat exchange efficiency of the cold sink 210 side is also made higher.
  • the cold sink is designed to have a size corresponding to the heat sink in consideration of the compactness of the thermoelectric device module, but the heat exchange efficiency of the cold sink is further increased. For this reason, the cold sink may be larger than the heat sink.
  • the module housing 250 includes a cold sink 210, a thermoelectric element 230, an insulating material 220, and a receiving portion 251 in which the heat sink 240 is stacked and accommodated.
  • a fixing part 257 is provided on the opposite surface of the formed module housing 250 to fix the module housing 250 to the inner case 4.
  • a fastening boss 253 is formed in the receiving part 251, and the cold sink 210, the heat insulating material 220, and the heat sink 240 are formed with through holes at positions corresponding to the fastening boss 253.
  • the fastening member 213 is inserted into the through hole and coupled to the fastening boss 253 to accommodate the stacked cold sink 210, thermoelectric element 230, heat insulating material 220, and heat sink 240 It may be fixed to the part 251.
  • the refrigeration cycle cooling device 30 of the refrigerator is a device that discharges heat from the inside of the freezer to the outside of the refrigerator through a refrigerant that undergoes a thermodynamic cycle of evaporation, compression, condensation, and expansion.
  • the compressor 31 and the condenser 33 of the cooling device 30 are located in a machine room separated from the freezing chamber 100 at the rear and lower portions of the freezing chamber 100, and the space forming the freezing chamber and the rear of the inner case 4
  • a grill fan assembly 15 including a grill fan defining a rear wall of the freezing chamber and a shroud that is coupled to the rear of the grill fan to distribute cold air in the cooling chamber is installed between the walls.
  • an evaporator 37 of the refrigeration cycle cooling device 30 is installed in a predetermined space between the grill fan assembly 15 and the rear wall of the inner case 4.
  • the evaporating refrigerant exchanges heat with the air flowing through the freezer compartment 10, and the air cooled by this heat exchange is defined by the grill fan and the shroud.
  • the freezing chamber 10 is cooled by being distributed in the cold air distribution space and flowing through the freezing chamber 10.
  • the refrigeration cycle cooling apparatus of the present invention pressurizes the evaporator 37 in which a liquid refrigerant in a low pressure atmosphere heat exchanges with air and evaporates in a cooling chamber (space between the grill fan assembly and the inner housing), and the gaseous refrigerant vaporized in the evaporator.
  • the compressor 31 discharges the high-temperature and high-pressure gas refrigerant, and the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor exchanges heat with air outside the refrigerator (machine room) and condenses to dissipate heat.
  • an expansion device 35 such as a capillary tube for pressure dropping the refrigerant into a low-temperature atmosphere.
  • the low-temperature, low-pressure refrigerant in the liquid phase whose pressure has been reduced in the expansion device 35 is again introduced into the evaporator.
  • thermoelectric device module 200 since the heat of the heat sink 240 of the thermoelectric device module 200 needs to be quickly cooled, a low-temperature, low-pressure liquid refrigerant whose pressure and temperature are lowered after passing through the expansion device 35 is transferred to the evaporator 37 It is configured to first pass through the heat sink 240 of the thermoelectric device module 200 before flowing into the unit.
  • the compressor 31 pressurizes the high temperature and low pressure gaseous refrigerant to discharge the high temperature and high pressure gaseous refrigerant. And this refrigerant generates heat in the condenser 33 and condenses, that is, liquefied. As described above, these compressors 31 and condensers 33 are disposed in the machine room of the refrigerator.
  • the low-temperature, high-pressure liquid refrigerant liquefied through the condenser 33 passes through a device such as an expansion valve such as a capillary tube, and flows into the evaporator 37 while the pressure is reduced.
  • the refrigerant absorbs surrounding heat and evaporates.
  • the refrigerant passing through the condenser 33 is branched to the refrigerating chamber side evaporator 37b or the freezing chamber side evaporator 37a, wherein the heat sink 240 of the thermoelectric element module 200 is on the flow path of the refrigerant. It is provided in front of the freezing chamber side evaporator (37a), and is disposed in the rear of the expansion device (35).
  • the deep freezer compartment 100 is a space that must maintain a maximum of minus 50 degrees Celsius, and it is necessary to keep the heating surface 230b of the thermoelectric element 230 very cold, so that the heat absorbing surface 230a can be kept cooler than that. It's smooth. Therefore, by placing the portion of the heat sink 240 passing through the refrigerant in front of the flow bed of the refrigerant rather than the evaporator 37a on the freezing chamber side, the coolest state can be maintained. In particular, since the heat sink 240 directly contacts the thermoelectric element 230 and absorbs heat from the thermoelectric element 230 in a conduction method through a heat conductor such as metal, the heating surface 230b of the thermoelectric element 230 You can cool down for sure.
  • thermoelectric element 230 when the deep freezer compartment 100 is not cooled to a core temperature of minus 50 degrees Celsius, and wants to use it at minus 20 degrees Celsius like a normal freezer, simply do not supply power to the thermoelectric element 230 to use a general freezer compartment. It is possible to use. In this case, if power is not applied to the thermoelectric element 230, heat absorption and heat generation do not occur in the heat sink 240 of the thermoelectric element 230. Therefore, the refrigerant passing through the heat sink 240 does not absorb heat and thus flows into the freezing chamber side evaporator 37a in a liquid refrigerant state that has not evaporated.
  • the freezing compartment door 6 is completely opened means that the door basket 9 of the freezing compartment door 6 is located outside the front of the freezing compartment 10, as shown in FIG. Open means that a part of the door basket 9 is located in front of the freezing compartment 10.
  • the front of the deep-temperature freezing compartment, the front of the housing, the front of the freezing compartment, or in the same context the front side means the door side of the refrigerator, and the rear of the deep-temperature freezing compartment.
  • the rear of the housing, the rear of the freezer, or in the same context means a side facing the front, that is, a portion facing the refrigerator door.
  • FIG. 5 is a view of the deep-temperature freezing compartment separated from the freezing compartment according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 6A is an enlarged view of the guide rail on the inner wall of the freezer compartment
  • FIG. 6B is a rear view of the deep-temperature freezing compartment of FIG. 5
  • FIGS. 8 and 9 are perspective views of the deep-temperature freezing compartment of FIG. 5.
  • the refrigerator includes a refrigerating compartment 20 with an open front and a freezer compartment 10 with an open front partitioned from the refrigerating compartment 20, and the freezing compartment 10
  • a deep temperature freezing compartment 100 forming a separate space separated from the inside of the freezing compartment 10 may be provided inside of the freezing compartment 10.
  • the core-temperature freezing compartment 100 may be detachably provided inside the freezing compartment 10 for maintenance.
  • the interior of the freezing compartment 10 may be divided into a space inside the freezing compartment 10 through a partition wall fitted to the installation guide 13, and the deep-temperature freezing compartment 100 may be any of the divided spaces. Can be inserted into one.
  • a guide rail 16 is provided on an inner side wall of the freezing chamber 10, and a guide member slidable to the guide rail 16 is formed on an outer side wall of the housing 110, so that the guide member is By moving along 16), the deep-temperature freezing compartment 100 may form a structure capable of entering and leaving any of the internally partitioned spaces of the freezing compartment 10.
  • a refrigeration evaporation chamber is located behind the freezing chamber 10, and a refrigeration cycle cooling device 30 may be provided in the refrigeration evaporation chamber, and the refrigeration evaporation chamber and the freezing chamber 10 are provided with a grill fan assembly 15 and an inner case ( Can be divided by 4).
  • the grill fan assembly 15 includes a grill fan forming a rear surface of the freezing chamber and a shroud and a fan 17 forming a flow path for supplying cool air generated in the freezing and evaporation chamber to the freezing chamber 10. And the grill pan is discharged from the fan 17 by forming an upper path 18a and a lower path 18b at the upper and lower portions of the fan 17 to be discharged from the deep-temperature freezing compartment 100
  • the air introduced into the inside may form a flow path through which the deep temperature freezer compartment 100 circulates. A flow path formed inside the deep-temperature freezing compartment 100 will be described later.
  • thermoelectric element module 200 is positioned between the shroud and the inner case 4, and the fan 17 is positioned on the front of the thermoelectric element module 200, and the fan 17 is The deep-temperature freezing compartment 100 is located.
  • the front side means a surface from the inner case 4 of the freezing compartment 10 toward the inside of the freezing compartment 10
  • the rear side is the inner case 4 of the freezing compartment 10 from the inside of the freezing compartment 10 It means the side facing in the) direction.
  • the fan 17 is provided to supply cold air of'core temperature' by the thermoelectric element module 200 to the core temperature freezing compartment 100, and a fan that supplies cold air to the freezing chamber 10 and May be provided separately.
  • the housing 110 has an opening 111F that is opened and closed by the door 130 and an opening 111R in which the thermoelectric element module 200 and the fan 17 can be located, and the opening ( 111F) is formed on the front surface of the housing 110, and will be described as an open portion on the front of the housing, and the opening 111R will be described as an open portion on the rear surface of the housing.
  • a conductive wire L passes through one side of the housing 110 to supply power to the hot wire 1117 formed along the circumference of the opening 111F opened in the front surface of the housing 110.
  • the housing 110 has a large temperature difference between the inside and the outside, so that the liquid may freeze around the opening 111F and the deep freezer door 130, so that the heating wire is provided to melt the frozen liquid. I can.
  • the conducting wire L may supply power to a load that may be provided in the deep-temperature freezing compartment 100.
  • the conducting wire L may be positioned along the guide rail 16 to be guided together when the deep-temperature freezing compartment 100 is brought in and withdrawn along the guide rail 16. If the lead wire (L) is caught in the gap between the housing 110 and the side of the freezing chamber 10, the lead in and out of the core temperature freezer compartment 100 is not smooth, and furthermore, the cover of the lead wire L is peeled off, causing a breakdown. , Since it may be exposed to the risk of an accident, the conducting wire L may be guided in the groove of the guide rail 16.
  • a hole 1101 is formed on one side of the guide member protruding from the lower portion of the housing 110, and the conducting wire L is formed through the hole 1101. ) May be drawn out of the housing 110.
  • the hole (L) is spaced apart from the hole 1101 by a predetermined distance to prevent being pinched in the side gap of the housing 110 and the freezing chamber 10, and the hole ( A cover portion 1102 covering at least a portion of the 1101 may be formed.
  • the freezing compartment 10 forms a space with an open front, and a guide rail 16 from the front to the rear side
  • the guide rail 16 may have a fixing member 161 coupled to the fitting groove 115 formed in the housing 110 on the rear side of the freezing chamber 10.
  • the deep-temperature freezing compartment 100 may be moved along the guide rail 16 by a sliding method to be located inside the freezing compartment 10.
  • a fan 17 and a thermoelectric element module 200 are positioned behind the deep-temperature freezing compartment 100.
  • the deep-temperature freezing compartment 100 when the deep-temperature freezing compartment 100 is shifted from the opening 111R or the fan 17 and the thermoelectric element module 200 within the freezing compartment 10, or a gap is formed, the deep-temperature freezing compartment 100 Cold air flowing into the interior may leak out. Accordingly, the user can confirm that the deep-temperature freezing compartment 100 is provided in the correct position inside the freezing chamber 10 by physical coupling by the fitting groove 115 and the fixing member 161.
  • the fitting groove 115 and the housing 110 are each fitting groove 115 in order to intuitively convey to the user that the rear surface of the deep-temperature freezing compartment 100 is located without a gap with the thermoelectric element module 200.
  • the fitting groove 115 and the fixing member 161 are not limited to the positional limitation, and the fitting groove 115 may be formed on a part of the outer surface of the housing 110, and the fixing member 161 May be formed outside the moving path of the deep-temperature freezing compartment 100 in the guide rail 16.
  • the fixing member 161 may be coupled to the fitting groove 115 when the rear surface of the deep-temperature freezing compartment 100 contacts the rear surface of the freezing chamber 10.
  • the rear surface of the deep-temperature freezing compartment 100 may refer to a surface in which the opening 111R of the housing 110 is formed, and the rear surface of the deep-temperature freezing compartment 100 is a surface on which the grill fan assembly 15 is provided. May refer to.
  • the front and rear refer to the front opened and closed by the door in front of the freezing compartment based on the storage space of the freezing compartment, and the rear facing the front, and the standards are not interpreted differently according to each component. .
  • the fixing member 161 is elastically supported on the top of the guide rail 16, and when it is coupled to the fitting groove 115, the position of the fixing member 161 may be elastically deformed and then restored.
  • the elastic deformation and restoration means that the degree of protrusion of the fixing member 161 from the upper portion of the guide rail 16 is elastically deformed, and when coupled to the fitting groove 115, the degree of protrusion depends on the elastic force. Can be restored by
  • the fixing member 161 is provided in a semicircular shape having a curvature, and may be formed to protrude from a position close to the rear side of the freezing chamber 10 from the upper portion of the guide rail 16.
  • One side of the guide rail 16 is located in front of the freezing compartment 10 and the other side of the guide rail 16 is located at the rear of the freezing compartment 10, so that the guide rail 16 is located in the freezing compartment 10 It is formed extending from the front side of the freezing chamber 10 to the rear surface, the fixing member 161 may be formed to protrude from the other side of the upper portion of the guide rail (16).
  • the fixing member 161 is formed on one side of the guide rail 161 (a portion facing the front of the freezing chamber), the deep-temperature freezing compartment 100 is interfered with friction when entering and drawing out the freezing chamber 10 This may occur, and the rear surface of the deep-temperature freezing compartment 100 must be in contact with the grill fan assembly 15 to prevent the cold air generated from the thermoelectric device module 200 from flowing into the freezing compartment 10, It is preferable that the fixing member 161 is formed at a position close to the rear side of the freezing chamber 10.
  • the fixing member 161 may be formed as a groove corresponding to the outer shape of the fixing member 161 so that the fixing member 161 is in surface contact with the insertion groove 115, and the fixing member 161 of the present embodiment As) is provided in a semicircular shape having a curvature, the fitting groove 115 may be formed as a semicircular groove corresponding to the curvature.
  • the fixing member 161 and the fitting groove 115 it is possible to prevent the housing 110 from being pulled out from the freezing compartment 10 when the user pulls out the core temperature freezer door 130.
  • the user when the housing 110 is pulled out, the user must pull the housing 110 so that the protruding degree of the fixing member 161 is elastically deformed.
  • the deep-temperature freezing compartment 100 when the user pulls out the storage material from the interior of the deep-temperature freezing compartment 100 or pulls the deep-temperature freezing compartment door 130 to take it out from the housing 110, the deep-temperature freezing compartment 100 is The position may be fixed inside the freezing chamber 10.
  • the front of the deep-temperature freezing compartment 100 is opened (111F), the housing 110 and the housing 110 in which the deep-temperature space (100S) is formed. It may include a deep-temperature freezing compartment door 130 that is provided to be slidable to open and close the open opening 111F of the front of the deep-temperature freezing compartment.
  • a guide member 170 is provided under the door 130 of the deep-temperature freezer compartment, and the guide member 170 is movable along a guide rail 173 formed in the housing 110 so that the deep-temperature freezer
  • the compartment door 130 may be provided to be slidable into the inner space of the housing 110.
  • the configuration of the guide rail 173 and the guide member 170 will be described later with reference to FIGS. 14 to 17.
  • the opened front of the freezing compartment 6 may be opened and closed, and the door 6 rotates to open the front of the freezing compartment, so that the deep temperature freezing compartment 100 It is opened, and the door 130 slides on the housing 110 to open and close the opening 111F of the housing, so that the basket 150 is inserted and withdrawn from the housing 110 and stored in the deep-temperature freezing compartment 100. Food can be stored or taken out.
  • protruding members 113 protruding from the front of the opening 111F are provided on both sides of the deep-temperature freezing compartment door 130 so that the deep-temperature freezing compartment door 130 contacts the opening 111F to seal the opening. In this case, it is possible to prevent the deep temperature and freezing compartment door 130 from shaking.
  • the width of the deep-temperature freezing compartment door 130 is provided to be smaller than the width of the housing 110, so that the difference between the width of the deep-temperature freezing compartment door 130 and the width of the housing 110 is equal to the 130) may be less interfered with by the door basket 9 of the freezer door 6.
  • a fastening part may be provided on at least one of the core temperature freezer door 130 or the front of the housing of the present embodiment, and the fastening part is provided at a position facing each other at the front of the door 130 and the housing to It may include a first fastening portion 1115 and a second fastening portion including a hook 1313 and a coupling groove 1113 into which the hook 1313 is inserted.
  • the first fastening part 1115 may be provided with a magnet or the like having a magnetism, and the deep-temperature freezing compartment door 130 may open and close the space 111F opened in the front of the housing by magnetic force. Further, the deep-temperature freezing compartment door 130 may include a hook 1313 protruding toward the front opening 111F, and the hook 1313 is a coupling groove 1113 formed in a portion of the front opening 111F.
  • the core temperature and freezing compartment door 130 may be fixed to the front surface of the housing by being inserted into the housing.
  • the door 130 must be provided to be opened and closed in close contact with the opening 111F. That is, by fixing the door 130 to the housing 110 by the first fastening part and the second fastening part, a multiple fastening structure is applied, so that cold air can be more effectively prevented from flowing out of the inside of the deep-temperature freezing compartment.
  • the first fastening part 1115 itself may be provided with a magnetic material, or may be provided with a magnetic material when current flows, and is drawn out to the outside of the deep-temperature freezing compartment 100 Current may also be supplied by the leading wire L. Accordingly, the user may adjust the degree to which the deep-temperature freezing compartment door 130 is sealed by contacting the opening 111F by adjusting the magnetism according to the supply level of current.
  • the first fastening part 1115 may be provided in one of the deep and cold compartment door 130 or the opening 111F, as described above, but each corresponds to the deep and cold compartment door 130 and the opening 111F. It is provided in a position that can be combined with each other by manpower. If the first fastening part 1115 is provided only in either of the deep-temperature freezing compartment door 130 or the opening 111F, the part where the first fastening part 1115 is not provided is made of a material such as iron to which a magnet is attached. The weight, cost, etc. of the entire deep-temperature freezing compartment 100 may be increased.
  • the hook 1313 is formed protruding from the deep-temperature freezing compartment door 130 toward the opening 111F, and is elastically supported by the deep-temperature freezing compartment door 130 in the gravitational direction, so that the hook 1313 is the coupling groove When inserted into the 1113, the position of the hook 1313 may be elastically deformed and then restored.
  • the elastic deformation and restoration means that while the hook 1313 is inserted into the coupling groove 1113, the hook 1313 moves upward while receiving an elastic force, and the hook 1313 moves to the coupling groove 1113. When coupled to ), it means that the position of the hook 1313 is restored.
  • the hook 1313 may be elastically deformed and then restored as described above, or the hook 1313 is coupled to the coupling groove 1313 by a switch or button formed on one side of the deep-temperature freezing compartment door 130 Or disengagement.
  • a gasket 1311 may be formed along the circumference of the inner surface of the deep-temperature freezing compartment door 130 so as not to leak out, and the hook 1313 and the coupling groove (in a range outside the circumference formed by the gasket 1311) 1113), a magnet 1115 may be provided.
  • the hook 1313, the coupling groove 1113, and the magnet 1115 are provided in an area overlapping with the gasket 1311, the effect of preventing the outflow of cold air by the gasket 1311 may be significantly reduced.
  • the hook 1313, the coupling groove 1113, and the magnet 1115 are preferably formed in a range outside the perimeter of the gasket 1311.
  • a heating wire 1117 may be provided along the periphery of the opening 111F, and the heating wire 1117 may receive power from a conducting wire L that is drawn out of the deep-temperature freezing compartment 100, and , A hole 1101 is formed at one side of the housing 110 so that the conducting wire L may pass through the deep-temperature freezing compartment 100 through the hole 1101 and be drawn out.
  • the hole 1101 is formed under the deep-temperature freezing compartment 100 as described above, and the protruding members formed on both sides of the lower part of the deep-temperature freezing compartment 100 are guided by the guide rails 16 of the freezing compartment. It is located above the deep-temperature freezing compartment 100 may not be interfered with when entering and withdrawing the freezing compartment. In addition, in one side of the hole 1101, the upper part of the hole 1101 is provided to prevent accidents such as the lead wire L being caught in the inner wall of the deep-temperature freezing compartment 100 and the freezing compartment 10 and peeling off the cover. A cover member 1102 having a surrounding shape may be formed.
  • FIG 10 and 11 are views showing the door and basket of the deep-temperature freezing compartment.
  • a deep-temperature freezing compartment basket 150 that can be inserted and withdrawn from the deep-temperature freezing compartment 100.
  • the deep-temperature freezing compartment basket 150 includes a fixing member 153 protruding from one side of the deep-temperature freezing compartment basket 150, and the fixing member 153 is the deep-temperature freezing compartment door It is inserted into the groove 1315 formed on the inner surface of 130 so that the deep-temperature and freezing compartment basket 150 may be fixed to the deep-temperature and freezing compartment door 130.
  • the fixing member 153 may be inserted into the groove 1315 formed on the inner surface of the deep-temperature freezing compartment door 130, and may be separated from the inserted state. Accordingly, the deep temperature and freezing compartment basket 150 is detachable from the deep temperature and freezing compartment door 130.
  • the fixing member 153 includes various shapes inserted into the groove 1315, and in this embodiment, the fixing member 153 may be formed in a hook shape.
  • the deep-temperature and freezing compartment basket 150 may be provided to be detachable from the deep-temperature and freezing compartment door 130, and the deep-temperature and freezing compartment basket 150 may face the inner surface of the deep-temperature and freezing compartment door 130. It is provided at a position facing the first surface 152 and the first surface 152 and may be formed as a second surface 151 on which a grill is formed, and the fixing member 153 includes the first surface ( 152) may be formed on the top.
  • a first support member 1521 is protruded from a lower portion of the first surface 152 to make contact with the inner surface of the deep-temperature freezing compartment door 130, and a second support member is provided under the second surface 151.
  • the member 1511 may protrude to contact the bottom surface 112 of the housing 110.
  • the fixing member 153 and the first support member 1521 are formed to protrude from the first surface 152 of the basket 150, and the fixing member 153 is an upper portion of the first surface 152 ,
  • the first support member 1521 may be formed under the first surface 152.
  • the fixing member 153 and the first support member 1521 form a relative height difference on the first surface 152, and the first support member 1521 contacts the inner surface of the door 130 As a result, the basket 150 supports a rotational moment generated relative to the fixing member 153 in the basket 150 so that the basket 150 is stably held on the inner surface of the door 130.
  • the basket 150 is detachably fixed to the door 130, so that it may be located at a height spaced apart from the guide member 170 by a predetermined distance, and the basket 150 is located on the inner surface of the door 130. Since the structure is directly fixed, the guide member 170 can be connected to the lower end of the door 130, and thus the inner space of the housing 110 can be widely utilized.
  • the basket 150 If the basket 150 is not a structure to be gripped by the door 130, the basket 150 must be withdrawn according to the opening and closing of the door 130, so it must be mounted on the guide member 170, in this case Since the guide member 170 is inevitably provided to be slidable in the inner space of the housing 110, it may be an element to narrow the inner space of the housing 110.
  • the guide member 170 is connected to the lower end of the door 130 and slides into the housing 110 outside the inner space of the housing 110. It should be provided as possible, and the basket 150 should be provided so that it can be pulled out by opening and closing the door 130 by being held in a configuration other than the guide member 170, according to the configuration posted in this embodiment
  • the basket 150 may be stably gripped on the inner surface of the door 130 at a height spaced apart from the guide member 170 by a predetermined distance.
  • the second surface 151 may be defined as a surface on which a grill is formed, and the grill 151 is an inlet through which cold air generated from the thermoelectric element module 200 located at the rear of the deep-temperature freezing compartment 100 is introduced. Can be formed.
  • the second support member 1511 is protruded from the lower portion of the grill 151 to make contact with the bottom surface 112 of the housing 110.
  • the housing 110 is formed with openings 111F and 111R by opening the front and rear surfaces, respectively, and is composed of a bottom surface 112, an upper surface 114, and a side surface, and the bottom surface 112 is the housing 110 ), the upper surface 114 forms the inner upper surface of the housing 110, the rear surface forms the inner rear surface of the housing 110, and the rear surface accommodates the fan 17 Since a space is open to allow cold air of the thermoelectric device module 200 to flow into the interior of the housing 110, the side surface is formed by extending in a depth direction from the front side of the housing 110 to the rear side To form.
  • the deep-temperature freezing compartment basket 150 of this embodiment has a fixing member 153 formed on the first surface 152 and is fitted into the groove 1315 of the deep-temperature freezing compartment door, and the groove 1315 and the fixed
  • the deep and cold compartment basket 150 rotates clockwise based on the portion where the member 153 contacts. Accordingly, the fixing member at the lower portion of the first surface 152, that is, at the first surface 152, fixes the horizontal position of the deep-temperature freezing compartment basket 150, and is more firmly coupled to the deep-heat freezing compartment door 130.
  • a first support member 1521 may be formed that protrudes toward the inner surface of the deep-temperature freezing compartment door 130 from the opposite side of the upper portion where the 153 is formed to contact the inner surface of the deep-heat freezing compartment door 130.
  • the grill 151 may be formed to protrude from the lower portion of the housing and contact the bottom surface 112 of the housing.
  • a contact member 1513 is formed on the second support member 1511 so that the contact member 1513 protrudes from the support member 1511 toward the direction of gravity, and directly contacts the bottom surface 112 of the housing. can do.
  • first support member 1521 and the second support member 1511 may be formed at the same height in the basket 150.
  • first support member 1521 may be formed on the lower side of the basket 150 to support the rotation moment generated as the fixing member 153 is formed on the upper portion of the basket 150
  • the second support member 1511 may be formed on the lower side of the basket 150 to prevent the basket 150 from being dragged and damaged by the bottom surface 112 of the housing 110.
  • the second support member 1511 is fitted with the contact member 1513.
  • a groove may be formed, and since the contact member 1513 directly contacts the bottom surface 112 of the housing, the second support member 1511 is made of the same material as the deep-temperature freezing compartment basket 150 and a series of Since it can be injected through a process, the process is simplified, and the contact member 1513 is made of a separate material having high strength, hardness, and rigidity including a POM material, and can be fitted to the second support member 1511. .
  • Figure 12 is a rear perspective view of the deep-temperature freezing compartment
  • Figure 13 is a cross-sectional view of Figure 12
  • Figure 14 is a state diagram of the retracting state of the deep-temperature freezing compartment door
  • Figure 15 is a structure limiting the withdrawal distance of the deep-temperature freezing compartment door and preventing removal. It is a diagram showing the structure for.
  • the core thermal freezing compartment 100 has a front surface open, a housing 110 in which a core temperature space 100S having a predetermined length from the front to the rear is formed, and the housing 110 ) From one side of the guide rail 173 extending in the longitudinal direction of the housing 110, a guide member 170 provided to be movable along the guide rail 173, and the guide member 170 It includes a door 130 for opening and closing the front of the housing, and the guide rail 173 may be provided to extend longer than the length of the core-on space 100S.
  • the core temperature space (100S) is formed inside the housing (110) and is partitioned from the internal storage space of the freezing chamber, and is a space that maintains a temperature lower than that of the storage space, and the inner front and rear surfaces of the housing 110 ,
  • a boundary is defined as a side surface and a rear surface, and the length of the core-on space 100S may mean a length from the front surface to the rear surface of the housing 110.
  • the housing 110 must have a predetermined thickness for heat insulation.
  • the guide rail 173 may be provided to extend longer than the length of the core-on space 100S, and the length of the guide rail 173 extending from the outer surface of the housing It can be formed close to the distance to the back of the outer shell.
  • the guide rail 173 of the present embodiment is recessed along the longitudinal direction of the housing 110 (distance from the outer surface of the housing to the outer rear surface of the housing) from the outer lower surface of the housing 110. Can be provided.
  • the outer front surface of the housing 110 may be described as an outer surface in which the opening 111F of the housing is formed, and the outer rear surface of the housing 110 refers to the housing 110 in contact with the grill pan assembly 15. It means the exterior.
  • the deep-temperature freezing compartment door 130 is provided to be slidably provided on a guide rail 173 formed under the housing 110, and the deep-temperature freezing compartment door 130 is inserted into the guide rail 173. In and out of the sliding method is implemented by the guide member 170. Since the deep freezer compartment 100 of the present embodiment is maintained at a temperature of 40 degrees Celsius or less, the guide rail 173 is maintained at a temperature of about 20 degrees Celsius, unlike a general freezer, which is maintained at a temperature of about 20 degrees Celsius. It is formed in a portion outside the space maintained at a temperature below degrees Celsius to implement the sliding of the deep-temperature freezing compartment door 130.
  • the guide rail 173 of the present embodiment is provided at the outer lower end of the housing 110, and the guide member 170 is connected to the lower end of the core temperature and freezing compartment door 130 Sliding can be implemented.
  • the deep-temperature freezing compartment basket 150 cannot be supported by the guide member 170. That is, since the inside of the deep-temperature freezing compartment 100 is maintained at'core-temperature', a thickness for internal insulation of the deep-temperature freezing compartment 100 is formed, and the guide rail 173 is formed on the outer bottom surface of the housing 110. Is formed so that the inner bottom surface 112 of the housing 110 is spaced apart from the guide rail 173 by the outer thickness of the housing 110, so that the deep-temperature freezing compartment basket 150 is separated from the guide member 170 It must be fixed at a certain height away.
  • the deep-temperature freezing compartment basket 150 is supported by the guide member 170 and cannot be fixed, and must be fixed to the deep-temperature freezing compartment door 130 and fixed at a height apart from the guide member 170 Therefore, a fixing member 153 is formed in the deep-temperature freezing compartment basket 150, a groove 1315 is formed in the inner surface of the deep-temperature freezing compartment door 130, and stable support of the deep-temperature freezing compartment basket 150 is provided.
  • the first support member 1521 is formed protruding from the first surface 152 of the deep-temperature freezing compartment basket, and the deep-temperature freezing compartment basket 150 is attracted to the bottom surface 112 of the housing 110 and is worn.
  • a second support member 1511 protrudes from the lower portion of the grill 151 in order to prevent the external force from being applied to the food received in the deep temperature freezing compartment basket 150 due to friction being applied to the deep temperature freezing compartment basket 150 Can be formed.
  • the other end of the guide member 170 is It may be located behind the core-on space 100S.
  • the guide rail 173 may be provided in front and rear communication, so that when the door 130 closes the front surface of the housing 110, the guide member 170 is at the rear end of the guide rail 173 Can be positioned protruding from.
  • the rear surface of the housing 110 is in contact with the grill pan assembly 15 defining the rear surface of the storage space of the freezing chamber and is located inside the freezing chamber, so the other end of the guide member 170 is When positioned to protrude from the rear end of the rail 173, the door 130 may not completely seal the front surface of the housing 110 due to contact with the grill fan assembly 15.
  • the grill pan assembly 15 may have a recessed portion 15a accommodating the guide rail 173, and may be formed by the recessed depth of the recessed portion 15a and the length of the guide rail 173. As the sliding movement distance of the guide member 170 is increased, the withdrawal distance of the door 130 may be secured longer.
  • the withdrawal distance of the guide member 170 can be secured, and the guide member 170 is It extends in the longitudinal direction of the housing longer than the longitudinal direction of the basket 150 and may be inserted into the guide rail 173.
  • a rail forming a plurality of stages such as two or three stages, is provided in order to secure the withdrawal distance of the deep-heat freezer basket 150, the durability of the guide rail may be weakened, and the Since a guide rail for accommodating the rails forming the plurality of stages must be provided in the lower part of the deep-temperature freezing compartment, it occupies a larger volume than the guide rail 173 for accommodating the guide member 170 of this embodiment. The spatial utilization of the deep-heat space may decrease.
  • the guide rail 173 is located under the housing 110, but from the outer front surface of the housing 110 It is formed to extend to the outer rear surface of the housing 110 to secure the withdrawal distance of the deep-temperature freezing compartment door 130.
  • a roller 171 is provided at one end of the guide member 170 so that the guide member 170 can slide while minimizing friction inside the guide rail 173.
  • the guide member 170 includes a locking member 172 for limiting the sliding distance of the door 130
  • the guide rail 173 is a star formed on one side of the guide rail 173 Including the fur 1173, the locking member 172 contacts the starter 1173, so that the sliding distance of the deep-temperature freezing compartment door 130 may be limited.
  • the locking member 172 is located in front of the roller 171 in the guide member 170, and the front means, as described above, in which the door 130 is provided with respect to the housing 110. Means part. That is, since one end of the guide member 170 is connected to the door 130 and the roller 171 is formed at the other end of the guide member 170, the locking member 172 in the guide member 170 May be formed to be positioned relatively in front of the roller 171.
  • the starter 1173 is formed at a position close to the opening 111F of the housing 110 among the guide rails 173, and the locking member 172 is more than a roller 171 formed at one end of the guide member 170. It can be formed in front. That is, the starter 1731 may be formed on the guide rail 173 located at the lower front of the outer surface of the housing 110, and the locking member 172 includes the guide member 170 and the deep-heat freezer basket ( 150) may be formed in a portion extending more than the length direction.
  • the deep temperature and freezing compartment door 130 When the deep temperature and freezing compartment basket 150 is removed from the deep temperature and freezing compartment door 130 and taken out to the outside, the deep temperature and freezing compartment door 130 is the depth of the deep temperature and freezing compartment basket 150 in the housing 110 In order to secure a distance corresponding to the direction (direction from the core temperature freezer door to the inner space of the housing), the locking member 172 contacts the stopper 1731, so that the sliding distance of the core temperature freezer door 130 May be limited. If the sliding distance of the deep-temperature freezing compartment door 130 is not limited, there is a risk that the deep-temperature freezing compartment door 130 is separated from the housing 110 and falls.
  • the guide rail 173 further includes a rib 1733 protruding from one side of the guide rail 173, the rib 1733 when the core temperature freezer door 120 rotates in the direction of gravity, the By contacting the guide member 170, it is possible to prevent the removal of the core temperature and freezing compartment door 120.
  • the rib 1733 may be formed inside the guide rail 173 than the starter 1731, and when the core hot and cold compartment door 120 rotates by receiving a moment, the guide member 170 You can touch the top.
  • a roller 171 may be provided under the guide member 170, and an upper portion of the guide member 170 may be provided to extend shorter than the lower portion of the guide member 170.
  • the guide member 170 may be provided in the shape of a rod extending at a predetermined distance apart from the upper and lower portions, and a locking member 172 is formed on the upper portion of the guide member 170, By contacting the starter 1731 located between the upper and lower portions, the withdrawal distance of the deep-temperature freezing compartment door 130 may be limited, and the lower portion of the guide member 170 is greater than the upper portion of the guide member 170.
  • a roller 171 may be provided at the extended end by further extending in the length (depth) direction of the housing 110 from the deep-temperature freezing compartment door 130.
  • the guide rail 173 may support the guide member 170 while forming a slidable space of the guide member 170 in the housing 110, or the guide rail 173
  • the rail cover 174 is provided in a recessed shape on the outer surface of the 110, is connected to the guide rail 173 to support the guide member 170, and moves and supports the guide member 170 Can also be performed simultaneously.
  • the rail cover 174 may cover the open portion to form a kind of passage formed of a slope. , The rail cover 174 may support the load of the guide member 170 and at the same time enable the guide member 170 to move in the guide rail 173.
  • the thickness of the housing 110 is increased so that one of the storage space inside the freezing chamber or the core temperature space of the deep-temperature freezing compartment It may act as a factor that reduces the storage space of any one, or there is a problem that injection is not easy during the manufacturing process of the housing 110.
  • the housing 110 may be made of an insulating material to maintain the internal cryogenic temperature, but it is not easy to manufacture while forming a kind of passage forming a slope at the same time that all surfaces of the guide rail 173 are made of insulating material. .
  • the housing 110 is provided with a guide rail 173 having a recessed shape with one surface open to make the housing 110, and a rail cover 174 covering the open portion of the guide rail 173 It is easy to manufacture that is provided.
  • the rail cover 174 may be fixed to the housing 110 through the fixing portion 1741, including a fixing portion 1741, the fixing portion 1741 is the rail cover 174 Various shapes for fixing to the housing 110 may be included.
  • the rail cover 174 is connected to the guide rail 173 to form a kind of passage in which the front and rear directions through which the guide member 170 can move can be communicated, and the door 130 When) closes the front opening 111F of the housing 110, the other end of the guide member 170 may be located behind the rear end of the rail cover 174. Therefore, the rail cover 174 need not be formed to have a length corresponding to the length of the guide rail 173, and may be formed to be shorter than the length of the guide rail 173.
  • the deep-temperature freezing compartment basket 150 may form a space for containing food by itself, and a separate shelf 155 is provided to divide the storage space inside the deep-temperature freezing compartment basket 150. May be.
  • Figure 16 is a cross-sectional view showing the flow of cold air inside the deep-temperature freezing compartment
  • Figure 17A is a side cross-sectional view of the deep-temperature freezing compartment
  • Figure 17B is a top view of the inside of the deep-temperature freezing compartment
  • Figure 18A is a side cross-sectional view of the freezer compartment
  • Figure 18B is a grill fan. It is a side cross-sectional view of the assembly
  • FIG. 19 is a cross-sectional view showing the air flow inside the deep-temperature freezing compartment.
  • the thermoelectric device module 200 of the present embodiment includes a thermoelectric device 230 forming a heat absorbing surface 230a and a heating surface 230b.
  • a fan 17 provided at a position facing the heat absorbing surface 230a of the thermoelectric element to introduce cool air into the deep temperature freezing compartment 110, the fan 17 is accommodated, and protrudes from the inner surface of the freezing compartment
  • the receiving part 19 is formed, and the receiving part 19 includes a guide part 18 formed on one side of the receiving part 19 to guide the movement of the cold air, and the housing 110
  • a flow path portion 1141 formed on a part of the inner surface of the housing may be included, and the flow path portion 1141 may be formed to be stepped on the inner surface of the housing.
  • the guide portion 18 may include an upper passage 18a formed at an upper side with respect to the receiving portion 19 and a lower passage 18b formed at a lower side with respect to the receiving portion 19.
  • the housing 110 has openings 111F and 111R formed at the front and rear surfaces of the housing 110, respectively, and the inner space of the housing 110 faces the lower portion of the deep-temperature freezing compartment basket 150 and the housing 110
  • the bottom surface 112 forming an inner bottom surface, the top surface 114 forming a surface facing the bottom surface 112, the top surface 114, the bottom surface 112, and the front and rear surfaces are connected to A side surface that divides the space into a cube shape may be provided.
  • a flow path portion 1141 formed to be stepped may be formed on a part of the upper surface 114 of the housing 110.
  • the flow path portion 1141 may be formed in a direction extending from the housing 110 to the core-temperature space 110S.
  • the flow path part 1141 forms the width of the flow path part and is spaced apart from each other, and a vertical part 1141a extending in the longitudinal direction of the deep-temperature freezing compartment and a horizontal part 1141b connecting the vertical part at one side of the vertical part Including, the flow path portion 1141 may be provided in a'U' shape on the upper surface 114.
  • the vertical portion 1141a may extend in a direction gradually narrowing the width of the flow path portion 1141 along the longitudinal direction of the deep-temperature freezing compartment.
  • the width of one side of the vertical portion 1141a is the horizontal portion.
  • the other side width W of the vertical part 1141a may be formed to be shorter than that of the horizontal part 1141b.
  • the other side of the vertical part 1141a communicates with the guide part 18, and the other side width W of the vertical part 1141a may match the width of the guide part 18.
  • the flow path portion 1141 may be provided to be inclined downward from the upper surface 114 of the housing toward the rear surface of the housing.
  • the cold air flowing into the housing 110 by various shapes of the flow path portion 1141 may be guided toward the guide portion 18 and discharged to the outside of the housing 110.
  • the vertical portion 1141a is a bent portion extending in parallel while maintaining the width of the horizontal portion 1141b from one side, and extending in a direction in which the width of the vertical portion becomes narrower in a predetermined section on the other side of the vertical portion 1141a.
  • a 1145 may be formed, and an inclination formed in the flow path portion 1141 may be formed in the bent portion 1145. Since the step formed by the flow path portion 1141 forms a flow path through which cold air moves inside the housing, the vertical portion 1141a is used to secure the area of the flow path and guide the cold air to the guide portion 18.
  • a bent part 1145 and an inclined part 1143 may be formed on the other side of ).
  • the deep-temperature freezing compartment basket 150 is positioned to be spaced apart from the bottom surface 112 by a predetermined height, and a second passage part 1121 is formed in the space between the bottom surface 112 and the basket 150 Can be.
  • the flow path portion is formed on the upper surface 114 and the bottom surface 112 of the housing 110 in this way, the flow path portion 1141 formed on the upper surface of the housing described above refers to a first flow path.
  • the height of the basket 150 is formed smaller than the height of the housing 110, so that the basket 150 is spaced apart from the top surface 114 and the bottom surface 112 of the housing by a predetermined distance from the door 130 It can be fixed on the inside of
  • the cold air is introduced into the housing by the thermoelectric element module and fan provided inside the receiving part 19, and the introduced cold air is at the rear of the basket 150. Pass through the grille that is formed. That is, the cold air moves from the rear surface of the housing 110 toward the front surface, and is divided into the upper and lower portions of the housing 110 from the front surface to form a flow circulating from the front surface to the rear surface of the housing 110.
  • the flow (f1) of cold air flowing into the housing through the thermoelectric device module and the fan is from the rear of the housing to the front, and the flow circulating from the front to the rear of the housing is It may be divided into a flow f2 guided along the first flow passage 1141 and a flow f3 guided along the second flow passage 1121.
  • the first passage part 1141 communicates with the upper passage 18a, and the first passage part 1141 can move the cold air by the horizontal part 1141b and the vertical part 1141a as described above. While securing a sufficient space, the bent portion 1145 and the inclined portion 1143 may smoothly flow into the upper passage 18a.
  • the upper path 18a is a guide slope that guides the flow of the cold air in order to minimize an element that may act as a resistance to the flow of cold air flowing along the bent portion 1145 and the inclined portion 1143 (181a) may be formed.
  • the guide slope 181a may be provided to be inclined downward along a path in which the cold air moves from a lower portion of the upper path 18a, and at a communication portion between the first flow path part 1141 and the upper path 18a It can prevent flow interruption that may occur.
  • the second passage portion 1121 communicates with the lower passage 18b, and the second passage portion 1121 and the lower passage 18b do not form a step, and preferably form a parallel surface and communicate with each other. Can be. That is, the height of the lower passage 18b may correspond to a height between the lower surface of the basket 150 and the bottom surface 112.
  • the flow path part and the guide part communicate with each other when the housing 110 is fixed inside the freezing chamber, that is, when the receiving part 19 is inserted and seated in the rear opening 111R of the housing 110. do.
  • the bent portion 1145 is formed to be bent in a direction in which the width of the first passage portion 1141 becomes narrower at the other side of the vertical portion 1141a, so the inclined portion 1143 is the bent portion 1145 It may be provided radially along the interface of.
  • the width W formed by the bent portion 1145 should correspond to the width of the upper path 18a.
  • refrigerator 2 body 3: outer case
  • cooling device 31 compressor 33: condenser
  • guide part 200 thermoelectric element module

Landscapes

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Abstract

본 발명은 냉장고의 저장공간 내부에서, 구획된 별도의 심온공간이 구비된 냉장고에 관한 것으로써, 별도의 사출부품에 지지되지 않고, 상기 심온냉동칸의 개폐 시 상기 심온공간의 내부에 구비되는 바스켓이 함께 인출될 수 있는 심온냉동칸을 구비한 냉장고를 게시하고자 한다. [대표도] 도 10

Description

냉장고
본 발명은 심온냉동칸을 구비한 냉장고에 관한 것으로써, 심온냉동칸 내부에 구비되는 바스켓과 심온냉동칸 도어 간의 안정적인 결합을 위해 구조적 개선을 수행한 냉장고에 관한 것이다.
일반적으로 냉장고는 음식물을 저온으로 저장하는 가전 기기로써, 섭씨 3℃ 범위의 냉장 상태로 음식물을 저장하기 위한 냉장실과, 섭씨 -20℃ 범위의 냉동 상태로 음식물을 저장하기 위한 냉동실을 포함한다.
그러나, 육류나 해산물 같은 음식물을 현재의 냉동실 내에서 냉동 상태로 보관하는 경우, 음식물이 -20℃로 결빙되는 과정에서 육류나 해산물의 세포 내에 있는 수분이 세포 밖으로 빠져나가면서 세포가 파괴되고 해동 과정에서 식감이 변해버리는 현상이 발생한다.
그러나, 저장실의 온도 조건을 현재의 냉동실 온도보다 현저히 낮은 극저온 상태로 만들어서, 음식물이 냉동 상태로 변화할 때 빙결점 온도 대역을 빠르게 지나가도록 하면 세포 파괴를 최소화할 수 있으며, 그 결과 해동 후에도 육질과 식감이 냉동 전의 상태에 가까운 상태로 되돌아올 수 있는 장점이 있다. 상기 극저온이라 함은 -40℃~-50℃ 범위의 온도를 말하는 것으로 이해될 수 있다.
이러한 이유 때문에 최근에는 냉동실 온도보다 더 낮은 온도로 유지되는 심온냉동칸이 구비된 냉장고에 대한 수요가 증가하고 있는 추세에 있다.
심온냉동칸에 대한 수요를 만족시키기 위해서는 기존의 냉매를 이용한 냉각에는 한계가 있기 때문에, 열전 소자(TEM: ThermoElectric Module)를 이용하여 심온냉동칸 온도를 극저온으로 낮추는 시도를 하고 있다. 선행 특허문헌(10-2013-0049496)에는 열전소자를 이용하여 보관온도를 낮게 유지할 수 있는 냉장고를 게시하고 있다.
상기 특허문헌은 열전소자를 이용해 심온냉동칸의 온도를 극저온으로 유지한다는 개념적인 내용 및 열전소자 모듈에서 발생하는 냉기의 유입을 위한 구조에 대해 게시하고 있을 뿐, 심온냉동칸 내부의 바스켓이 파지되는 구조에 대해서는 게시되지 않고 있다.
심온냉동칸의 개폐를 위해 다양한 방식의 도어가 채택될 수 있으며 예로써 힌지 방식에 의한 회전, 또는 슬라이딩 방식에 의한 인출 구조 등이 있다.
심온냉동칸의 개폐가 슬라이딩 방식에 의한 도어의 인출 구조에 의할 경우, 심온냉동칸의 개폐를 위해 심온냉동칸 도어는 심온냉동칸의 하우징에 슬라이딩 가능하게 구비될 수 있으며, 하우징은 상기 심온냉동칸 도어의 슬라이딩 이동을 구현하기 위해 레일이 구비되어야 한다.
이 때 상기 도어가 인출될 시 심온냉동칸 내부의 바스켓이 함께 인출되어야 하므로 레일구조에 바스켓이 지지되어 인출되거나, 또는 도어에 별도의 사출부품이 연결되고 상기 사출부품에 바스켓이 얹어지는 구조가 되는데, 레일구조에 의해 바스켓이 지지되어 인출될 경우, 레일구조가 심온냉동칸 내부의 저장공간을 줄이는 일 요인이 될 수 있으며, 또는 별도의 사출부품에 바스켓이 얹어지는 구조는 사출부품을 별도로 도어에 연결해야 하므로, 내구성이 약화될 수 있고, 사출부품의 형상 또는 크기에 따라 바스켓의 크기가 제약될 수 있으며, 상기 레일구조에 의해 바스켓이 지지될 경우와 유사하게 심온냉동칸의 내부 저장공간을 줄이는 일 요인이 될 수 있는 실정이다.
따라서, 심온냉동칸 내부의 바스켓이 도어와 함께 인출되는 개선된 구조가 구현될 필요성이 있다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
특허문헌 1: 10-2013-0049496 (공개일자: 2013년05월14일)
따라서 본 발명의 다양한 과제 중 하나는 별도의 사출물에 얹어지지 않고, 상기 도어의 개폐 시 도어의 인출과 함께 바스켓이 외부로 인출될 수 있는 구조의 냉장고를 제공하고자 한다.
본 발명의 다양한 과제 중 하나는 심온냉동칸의 내부 저장공간을 효율적으로 활용하기 위해 레일구조가 심온냉동칸의 외부에 형성되는 냉장고를 제공하고자 한다.
본 발명의 다양한 과제 중 하나는 심온냉동칸의 레일구조에 의존하지 않고, 도어에 안정적으로 파지될 수 있는 바스켓을 포함하는 냉장고를 제공하고자 한다.
본 발명의 다양한 과제 중 하나는 심온냉동칸의 도어에 바스켓이 안정적으로 고정됨과 동시에, 용이하게 탈착 가능한 구조의 바스켓을 포함하는 냉장고를 제공하고자 한다.
본 발명의 다양한 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 예시적인 실시예는 심온냉동칸의 도어와 드로워가 직접 조립될 수 있도록 드로워에 조립을 위한 후크구조 및 도어의 내면에 상기 드로워를 지지할 수 있는 지지구조를 게시하고자 한다.
본 발명의 예시적인 실시예는 별도의 사출 부품이나, 가이드레일의 구조에 상관없이, 도어의 내면에 고정될 수 있는 바스켓의 구조를 게시하고자 한다. 즉, 초저온 냉동칸 도어에 별도로 조립되는 사출부품과 드로워를 일체화한 구조를 게시하고자 한다.
본 발명의 예시적인 실시예는 초저온냉동칸 내에서 드로워가 인출, 삽입되는 동작 시, 드로워에 의해 케이스 내부가 긁히지 않고, 드로워가 지지될 수 있는 구조를 게시하고자 한다.
본 발명의 예시적인 실시예는 저장공간을 형성하는 냉동실 및 상기 냉동실 내부에서 상기 저장공간과 구획되어 상기 저장공간보다 더 낮은 온도를 유지하는 심온공간을 형성하는 심온냉동칸을 포함하고, 상기 심온냉동칸은, 전면이 개방되고, 상기 심온공간이 형성되는 하우징, 상기 하우징의 전면을 개폐하는 도어 및 상기 하우징의 내부에 구비되고 상기 하우징의 전면이 개폐됨에 따라 상기 하우징에서 인입 및 인출 가능한 바스켓을 포함하고, 상기 바스켓은, 상기 바스켓의 일측에 형성되어 상기 바스켓을 상기 도어의 내면에 고정시키는 고정부재 및 상기 바스켓에서 돌출 형성되어 상기 도어의 내면과 접촉하는 제1지지부재를 포함하고, 상기 고정부재와 상기 제1지지부재는 상기 도어와 마주하는 면에 형성되는 것을 특징으로 하는 냉장고를 제공한다.
바람직하게 상기 도어의 내면에는 홈이 형성되고, 상기 고정부재는 상기 홈에 끼워질 수 있으며, 상기 고정부재와 상기 제1지지부재는 상기 바스켓의 일면에서 소정간격 이격된 위치에 형성될 수 있다.
또는 상기 바스켓은, 상기 바스켓의 일측에서 돌출 형성되어 상기 하우징의 내부 바닥면에 접촉하는 제2지지부재를 더 포함할 수 있고, 상기 바스켓은, 상기 도어와 마주하는 제1면 및 상기 제1면과 대향되는 면을 형성하는 제2면을 포함하고, 상기 제2면에는 냉기가 유입되는 그릴이 형성될 수 있다.
그리고, 상기 제2지지부재는 상기 제2면에 형성될 수 있고, 상기 제1지지부재와 상기 제2지지부재는 상기 바스켓에서 동일한 높이에 형성될 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시예는 저장공간을 형성하는 냉동실 및 ㅜ상기 냉동실 내부에서 상기 저장공간과 구획되어 상기 저장공간보다 더 낮은 온도를 유지하는 심온공간을 형성하는 심온냉동칸을 포함하고, 상기 심온냉동칸은, 전면이 개방되고, 상기 심온공간이 형성되는 하우징, 상기 하우징의 전면을 개폐하는 도어 및 상기 하우징의 일측에서 상기 하우징의 길이방향으로 연장되는 가이드레일, 일측이 상기 도어에 연결되고, 상기 가이드레일을 따라 이동 가능하게 구비되는 가이드부재, 상기 하우징의 내부에 구비되고 상기 하우징의 전면이 개폐됨에 따라 상기 하우징에서 인입 및 인출 가능한 바스켓을 포함하고, 상기 바스켓은 상기 가이드부재와 소정간격 이격된 높이에서 상기 도어의 내면에 고정되는 것을 특징으로 하는 냉장고를 제공한다.
바람직하게 상기 바스켓은, 상기 바스켓의 일측에 형성되어 상기 바스켓을 상기 도어의 내면에 고정시키는 고정부재 및 상기 바스켓에서 돌출 형성되어 상기 도어의 내면과 접촉하는 제1지지부재를 포함할 수 있고, 상기 도어의 내면에는 홈이 형성되고, 상기 고정부재는 상기 홈에 끼워질 수 있다. 상기 고정부재는 상기 도어의 내면에 형성된 홈에 끼워짐으로써, 상기 바스켓은 상기 도어에 탈부착이 가능하다.
또한, 상기 고정부재와 상기 제1지지부재는 상기 바스켓의 일면에서 소정간격 이격된 위치에 형성될 수 있다. 상기 고정부재와 상기 제1지지부재는 상기 바스켓의 일면에서 돌출 형성되되, 상기 고정부재는 상기 바스켓의 일면의 상부에 형성될 수 있고, 상기 제1지지부재는 상기 바스켓의 일면의 하부에 형성될 수 있다.
또한, 상기 바스켓은, 상기 바스켓의 일측에서 돌출 형성되어 상기 하우징의 내부 바닥면에 접촉하는 제2지지부재를 더 포함할 수 있으며, 상기 바스켓은, 상기 도어와 마주하는 제1면 및 상기 제1면과 대향되는 면을 형성하는 제2면을 포함하고, 상기 제2면에는 냉기가 유입되는 그릴이 형성될 수 있다.
그리고 상기 제2지지부재는 상기 제2면에 형성될 수 있고, 상기 제1지지부재와 상기 제2지지부재는 상기 바스켓에서 동일한 높이에 형성될 수 있다.
또한, 상기 제2 지지부재에는 접촉부재가 배치될 수 있고, 상기 접촉부재는 상기 하우징의 내부 바닥면과 직접 접촉할 수 있다.
또한, 상기 가이드부재는 상기 도어의 하단측에 연결될 수 있다. 그리고, 상기 도어가 상기 하우징의 전면을 폐쇄하는 경우, 상기 가이드부재는 상기 가이드레일의 후단에서 돌출되어 위치될 수 있다.
또한, 상기 가이드레일은 상기 심온공간의 길이보다 더 길게 연장되어 구비될 수 있고, 상기 심온공간의 길이는 상기 하우징의 전면에서부터 후면까지의 길이를 나타낸다. 그리고, 상기 가이드레일은 상기 하우징의 외각 하부면에서 상기 하우징의 길이방향을 따라 함몰되어 형성될 수 있다.
상술한 실시예들의 각각의 특징들은 다른 실시예들과 모순되거나 배타적이지 않는 한 다른 실시예들에서 복합적으로 구현될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 바스켓은 별도의 사출부품에 지지되지 않고, 심온냉동칸 도어의 개폐 시 함께 외부로 인출 가능하게 구비될 수 있다.
또한, 바스켓이 심온냉동칸 도어의 고정됨과 동시에, 상기 도어의 내벽에 견고히 지지될 수 있다.
또한, 심온냉동칸의 내부 밀폐를 위해 하우징의 외부에 레일이 구비되어도, 본 실시예의 바스켓과 심온냉동칸 도어의 결합 구조를 구현할 수 있다.
또한, 바스켓이 하우징의 바닥면과 끌리는 것을 방지하여 바스켓에 수용되는 음식물에 외력이 전달되는 것을 방지할 수 있다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 도어가 개방된 도면.
도2는 도1의 심온냉동칸을 나타낸 도면.
도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 열전소자모듈을 나타낸 도면.
도4는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고에 적용된 냉동사이클을 나타낸 도면.
도5는 본 발명의 일실시예에 따른 심온냉동칸이 냉동실에서 분리된 도면.
도6a는 냉동실 내벽의 가이드레일 확대도, 도6b는 도5의 심온냉동칸 후면도.
도7은 심온냉동칸이 냉동실에 고정되는 구조를 나타낸 도면.
도8 및 도9는 도5의 심온냉동칸 사시도.
도10 및 도11은 심온냉동칸 도어와 바스켓을 나타낸 도면.
도12는 심온냉동칸의 후면사시도.
도13는 도12의 단면도.
도14은 심온냉동칸 도어의 인입 상태도.
도15은 심온냉동칸 도어의 인출거리를 제한하는 구조 및 탈거를 방지하기 위한 구조를 나타낸 도면.
도16은 심온냉동칸 내부의 냉기 흐름을 나타낸 단면도.
도17a는 심온냉동칸의 측단면도, 도17b는 심온냉동칸의 내부 상면도.
도18a는 냉동실의 측단면도, 도18b는 그릴팬 어셈블리의 측단면도.
도19는 심온냉동칸 내부의 공기 흐름을 나타낸 단면도.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시형태를 설명하기로 한다. 이하의 상세한 설명은 본 명세서에서 기술된 방법, 장치 및/또는 시스템에 대한 포괄적인 이해를 돕기 위해 제공된다. 그러나 이는 예시에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.
본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. 상세한 설명에서 사용되는 용어는 단지 본 발명의 실시예들을 기술하기 위한 것이며, 결코 제한적이어서는 안 된다. 명확하게 달리 사용되지 않는 한, 단수 형태의 표현은 복수 형태의 의미를 포함한다. 본 설명에서, "포함" 또는 "구비"와 같은 표현은 어떤 특성들, 숫자들, 단계들, 동작들, 요소들, 이들의 일부 또는 조합을 가리키기 위한 것이며, 기술된 것 이외에 하나 또는 그 이상의 다른 특성, 숫자, 단계, 동작, 요소, 이들의 일부 또는 조합의 존재 또는 가능성을 배제하도록 해석되어서는 안 된다.
또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B,(a),(b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 도어가 개방된 도면이고, 도2는 도1의 심온냉동칸을 나타낸 도면이고, 도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 열전소자모듈을 나타낸 도면이며, 도4는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고에 적용된 냉동사이클을 나타낸 도면이다.
도1 내지 도4를 참고하면, 본 발명에 일 실시예에 따른 냉장고(1)는 직육면제 형태의 냉장고 본체(2)와 상기 본체(2)의 전방에서 냉장고(1)의 각 공간을 개폐하는 냉장고 도어를 구비한다. 본 발명의 냉장고(1)는 냉장실(20)이 상부에 구비되고 냉동실(10)이 하부에 구비되는 바텀프리저(Bottom Freezer) 구조로써, 냉장실(20)과 냉동실(10)은 각각 양단부의 힌지(8)를 기준으로 회전하며 개방되는 양문형 도어를 구비한다.
다만, 본 발명은 바텀프리저 구조의 냉장고에 한정되는 것은 아니며 냉동실에 심온냉동칸을 설치할 수 있는 구조의 냉장고라면, 냉장실과 냉동실이 좌우로 각각 배치되는 사이드 바이 사이드(Side By Side) 구조의 냉장고, 냉동실이 냉장실의 위쪽에 배치되는 탑 마운트(Top Mount) 구조의 냉장고 등에도 적용될 수 있다.
냉장고 본체(2)는 외장을 구성하는 아웃케이스(3)와 상기 아웃케이스(3)와 소정의 공간을 두고 설치되며 냉장실(20)과 냉동실(10)의 내장을 구성하는 이너케이스(4)를 포함한다. 상기 아웃케이스(3)와 이너케이스(4) 사이의 공간에는 단열재가 발포되어 채워짐으로써 실내공간으로부터 냉장실(20)과 냉동실(10)의 단열이 이루어지게 된다.
냉장실(20)과 냉동실(10)의 저장 공간에는 공간 활용 효율을 높여 음식물을 보관할 수 있도록 선반(7)과 서랍(11)이 설치되어 있으며, 선반(7)과 서랍(11)은 그 좌우에 배치된 레일(14)을 따라 가이드 되어 저장 공간 내에 설치될 수 있다. 냉장실 도어(5)와 냉동실 도어(6)의 내측에는 도시된 바와 같이 도어바스켓(9)이 설치되어 있어 음료수 등의 용기를 저장하기에 적합하다.
본 발명의 일 실시예에 따른 심온냉동칸(100)은 냉동실(10) 내에 구비된다. 냉동실(10)의 공간은 효율적인 사용을 위해 좌우로 분할되어 있으며, 이는 냉동실의 중앙에서 상하로 연장된 형태의 분할벽(12)에 의해 구획된다. 도2를 참조하면, 이러한 분할벽(12)은 캐비닛의 전방으로부터 안쪽으로 끼워져 설치되며, 냉장고 바닥에 마련된 설치 가이드(13)를 통해 냉동실(10) 내에서 지지될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 심온냉동칸(100)이 냉동실(10)의 우측 상부에 위치하는 것이 예시된다. 다만, 본 발명의 심온냉동칸(100)이 반드시 냉동실 내에 구비되어야 하는 것으로 한정되는 것은 아니다. 즉 본 발명의 일실시예에 따른 심온냉동칸(100)은 냉장실(20)에 구비되는 것도 가능하다. 다만 냉동실(10)에 심온냉동칸(100)을 배치하는 경우에는 심온냉동칸(100)의 내부와 외부(냉동실 분위기)의 온도 차이가 더 작으므로, 냉기의 누설 방지나 단열의 관점에서는 냉동실(100)에 설치하는 것이 더 유리하다 할 것이다.
한편, 열전소자모듈(200)은 콜드싱크(210), 열전소자(230), 단열재(220), 및 히트싱크(240)가 적층되어 모듈하우징(250)에 설치됨으로써 모듈 형태를 이루게 되는 조립체이다.
열전소자(230)는 펠티어 효과를 이용한 소자이다. 펠티어 효과란 서로 다른 두 개의 소자 양단에 직류 전압을 가했을 때 전류의 방향에 따라 한쪽 면에서는 흡열을 하고 반대 면에서는 발열을 일으키는 현상을 말한다.
열전소자는 전자가 주 캐리어인 n형 반도체 물질과, 정공이 캐리어인 p형 반도채 물질을 교호적으로 직렬로 연결한 구조로써, 전류가 흐르는 어느 일 방향을 기준으로 제1면에는 p형 반도체 물질로부터 n형 반도체 물질로 전류가 흐르도록 하는 전극 부위를 배치하고, 제2면에는 n형 반도체 물질로부터 p형 반도체 물질로 전류가 흐르도록 하는 전극 부위를 배치함으로써, 제1방향으로 전류를 공급하면 제1면이 흡열면이 되고 제2면이 발열면이 되며, 제1방향의 반대방향인 제2방향으로 전류를 공급하면 제1면이 발열면이 되고 제2면이 흡열면이 된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면 열전소자모듈(200)은 그릴팬 어셈블리(15)의 후방에서 전방으로 삽입 고정되며, 열전소자모듈(200)의 전방에 심온냉동칸(100)이 구비되므로, 열전소자(230)의 전방을 이루는 면, 즉 심온냉동칸(100)과 마주하는 면에서 흡열이 일어나고, 열전소자의 후방을 이루는 면, 즉 심온냉동칸(100)을 등지고 있는 면 내지 심온냉동칸(100)을 바라보는 방향의 대향면에서 발열이 일어나도록 구성할 수 있다. 그리고 열전소자(230)에서 심온냉동칸(100)과 마주하는 면에서 흡열이 일어나고 그 대향면에서 발열이 일어나도록 하는 제1방향으로 전류를 공급하면, 심온냉동칸(100)의 냉동이 가능하게 된다.
본 발명의 일 실시예에서 열전소자(230)는 전면과 후면을 구비하는 평평한 플레이트와 같은 형태를 가지고, 전면은 흡열면(230a)이 되고 후면은 발열면(230b)이 되는 것이 예시된다. 열전소자(230)에 공급되는 직류 전원은 펠티어 효과를 일으키게 되고, 이에 따라 열전소자(230)의 흡열면(230a)의 열을 발열면(230b) 쪽으로 이동시키게 된다. 따라서 열전소자(230)의 전면은 차가운 면이 되고, 뒷면은 열이 나는 부분이 된다. 즉 이는 심온냉동칸(100)의 내부의 열을 심온냉동칸(100) 외부로 방출시키는 것이라 할 수 있다. 열전소자(230)에 공급되는 전원은 열전소자(230)에 마련된 도선을 통해 열전소자(230)에 인가될 수 있다.
이러한 열전소자(230)의 전면, 즉 심온냉동칸(230)을 바라보는 흡열면(230a)에는 콜드싱크(210)가 접하며 적층된다. 콜드싱크(210)는 열전도도가 높은 알루미늄과 같은 금속 재질 또는 합금 재질로 이루어질 수 있으며, 그 전방 면에는 상하 방향으로 연장된 형태의 열교환핀(211)이 복수 개 좌우로 이격 형성된다. 상기 열교환핀(211)은 상하로 길게 연장된 형태이면서, 끊김 없이 연속적으로 연장된 형태인 것이 바람직하다. 이는 콜드싱크(210) 제상 시 콜드싱크에서 녹아 내리는 물이 중력 방향으로 상하로 연장된 열교환핀(211)의 연속적인 형태를 타고 원활하게 흘러내리도록 하기 위한 것이다. 이러한 열교환핀(211) 사이의 간격은 최소환 이웃하는 두 열교환핀(211) 사이에 맺힌 물이 표면장력에 의해 흘러내리지 않는 것이 방지될 정도의 간격을 가지는 것이 좋다.
열전소자의 흡열면에 부착되어 있는 콜드싱크(210)에는 심온냉동칸(100) 내부의 공기가 유동하며 열교환을 하게 되는데, 심온냉동칸(100) 내부의 음식을 냉각하며 공기가 함유된 수분은 더 차가운 콜드싱크(210)의 표면에 결빙되는 현상이 발생한다. 이러한 결빙수를 제거하기 위해서는, 앞서 설명한 전류의 공급방향, 즉 제1방향의 반대방향인 제2방향으로 전원을 인가한다. 그러면 제1방향으로 전원을 인가하였을 때와 대비하여 열전소자(200)의 흡열면과 발열면이 서로 바뀌게 된다. 이에 따라 히트싱크가 접하는 열전소자의 면이 흡열면으로서 작용하고 콜드싱크(210)가 접하는 면이 발열면으로서 작용하게 된다. 따라서 콜드싱크(210)에 결빙되어 있던 결빙수는 용융되어 중력 방향으로 흘러 내림으로써 제상이 이루어지게 된다. 즉 본 발명에 따르면, 상기 콜드싱크(210)에 결로가 발생하여 제상이 필요한 경우, 심온 냉각 작용을 일으키기 위해 가하던 전류의 방향인 제1방향과는 반대 방향인 제2방향으로 전류를 가함으로써 제상을 하는 것이 가능하다.
상기 열전소자(230)의 후면, 즉 심온냉동칸(100)이 배치된 방향과 대향되는 발열면(230b)에는 히트싱크(240)가 접하며 적층된다. 히트싱크(240)는 펠티어 효과에 의해 발열면(230b)에 발생한 열을 빠르게 소산 내지 방출시켜 주기 위한 구성으로써, 냉장고의 냉각을 위해 사용되는 냉동사이클 냉각장치(30)의 증발기(37)에 해당하는 부분을 히트싱크(240)로 구성할 수 있다. 즉 히트싱크(240)에서 냉동사이클 상 팽창장치(35)를 거친 저온 저압의 액상의 냉매가 흡열을 하는 과정 또는 흡열을 하며 증발하는 과정이 일어나도록 하면, 열전소자(230)의 발열면(230b)에서 발생한 열을 냉동사이클의 냉매가 흡수하거나 흡수하면서 증발하게 되어, 발열면(230b)의 열을 매우 즉각적으로 냉각할 수 있다.
상술한 콜드싱크(210)와 히트싱크(240)는 납작한 형상의 열전소자(230)를 사이에 두고 서로 적층되어 있기 때문에, 이들 사이의 열을 격리시킬 필요가 있다. 따라서 본 실시예의 열전소자모듈(200)은 열전소자(230)의 둘레를 에워싸며 콜드싱크(210)와 히트싱크(240) 사이의 간극을 채워주는 형태의 단열재(220)가 적층된다. 즉 콜드싱크(210)의 면적은 열전소자(230)보다는 크고, 열전소자(230)와 단열재(220)의 면적과는 실질적으로 동일하다. 마찬가지로 히트싱크(240)의 면적도 열전소자(230)와 단열재(220)의 면적과는 실질적으로 동일하다.
한편 콜드싱크(210)와 히트싱크(240)의 크기는 서로 동일한 정도의 크기여야 하는 것은 아니며, 열 배출을 효과적으로 하기 위해 히트싱크(240)를 더 크게 구성하는 것이 가능하다.
다만 본 실시예에 따르면, 히트싱크(240)의 열 배출 효율이 즉각적이고 확실하게 일어날 수 있도록 유입관(241)과 유출관(243)이 히트싱크(240)를 관통하여 냉동사이클 냉각장치(30)의 냉매가 흐르도록 하되, 냉매의 유동로가 히트싱크(240)의 면적 전체에 결쳐 배치되도록 함으로써 히트싱크(240) 내에서 냉매가 증발하며 기화열로서 열전소자(230)의 발열면으로부터 열을 빠르게 흡수하도록 하였다. 그리고 모듈하우징(250)에는 배관관통홀(255)이 형성되어 상기 유입관(241)과 유출관(243)이 상기 배관관통홀(255)을 관통하여 구비될 수 있도록 하였다.
즉 본 실시예에 도시된 히트싱크(240)의 크기는 열전소자(230)에 의해 발생하는 열을 즉각적으로 흡수하여 배출할 수 있을 정도의 크기를 가지도록 설계되었으며, 콜드싱크(210)는 이보다는 작은 크기를 가질 수 있다. 다만, 본 실시예에서는 콜드싱크(210)쪽이 기체 대 고체 간의 열교환인 반면, 히트싱크(240) 쪽은 액체 대 고체간의 열교환인 점을 감안하여, 콜드싱크(210)의 크기를 더 키움으로써 콜드싱크(210) 쪽의 열교환 효율도 더욱 높게 한 것임에 주목할 필요가 있다. 이렇게 콜드싱크의 크기를 확대하는 정도에 있어서, 본 실시예에서는 열전소자모듈의 컴팩트함을 고려하여 콜드싱크가 히트싱크와 대응하는 크기로 설계된 것을 예시하고 있으나, 콜드싱크 부분의 열교환 효율을 더욱 높이기 위해 히트싱크보다 콜드싱크가 더 크게 구성될 수도 있다.
한편, 상기 모듈하우징(250)은 콜드싱크(210), 열전소자(230), 단열재(220), 및 히트싱크(240)가 적층되어 수용되는 수용부(251)가 상기 수용부(251)가 형성된 상기 모듈하우징(250)의 반대 면에는 고정부(257)가 구비되어 상기 모듈하우징(250)을 이너케이스(4)에 고정시킬 수 있다. 덧붙여 수용부(251)에는 체결보스(253)가 형성되며, 상기 콜드싱크(210), 단열재(220), 히트싱크(240)는 상기 체결보스(253)와 대응되는 위치에 관통홀이 형성됨으로써 상기 체결부재(213)가 상기 관통홀에 삽입되어 상기 체결보스(253)에 결합됨으로써 상기 적층된 콜드싱크(210), 열전소자(230), 단열재(220), 및 히트싱크(240)가 수용부(251)에 고정될 수 있다.
한편, 본 실시예에 따른 냉장고의 냉동사이클 냉각장치(30)는 증발, 압축, 응축, 팽창의 열역학적 사이클을 거치는 냉매를 통해 냉동실 내부의 열을 냉장고 외부로 배출하는 장치이다. 상기 냉각장치(30)의 압축기(31)와 응축기(33)는 냉동실(100)의 후방 하부에는 냉동실(100)과 격리되어 있는 기계실에 위치하며, 냉동실을 이루는 공간과 이너케이스(4)의 후방 벽 사이에는 냉동실의 후 벽면을 규정하는 그릴팬과 상기 그릴팬의 후방에 결합되어 냉각실 내의 냉기를 분배하는 쉬라우드를 포함하는 그릴팬 어셈블리(15)가 설치되어 있다.
그리고 그릴팬어셈블리(15)와 이너케이스(4)의 후방 벽 사이의 소정 공간에는 냉동사이클 냉각장치(30)의 증발기(37)가 설치되어 있다. 증발기(37) 내부의 냉매가 증발될 때 증발하는 냉매는 냉동실(10) 내부 공간을 유동하게 되는 공기와 열 교환을 하고, 이러한 열 교환에 의해 냉각된 공기가 상기 그릴팬과 쉬라우드에 의해 규정되는 냉기 분배 공간 내에서 분배되어 냉동실(10)을 유동함으로써, 냉동실(10)의 냉각이 이루어지게 된다.
본 발명의 냉동사이클 냉각장치는 저압 분위기의 액체 상의 냉매가 냉각실(그릴팬어셈블리와 이너하우징 사이의 공간) 공기와 열 교환하며 증발하는 증발기(37), 증발기에서 기화된 기체 상의 냉매를 가압하여 고온 고압의 기체 냉매로 토출하는 압축기(31), 압축기에서 토출된 고온 고압의 기체 냉매가 냉장고 외부(기계실)의 공기와 열교환하며 응축함으로써 열을 배출하는 응축기(33), 응축기(33)에서 응축된 냉매를 저온의 분위기로 압력 강하시키는 모세관 등의 팽창장치(35)를 포함한다. 팽창장치(35)에서 압력이 낮아진 액체 상의 저온 저압의 냉매는 다시 증발기로 유입된다.
본 발명에 따르면 열전소자모듈(200)의 히트싱크(240)의 열을 빠르게 냉각해야 하기 때문에, 상기 팽창장치(35)를 거친 후 압력과 온도가 낮아진 저온 저압의 액체 상의 냉매가 증발기(37)로 유입되기 전에 먼저 열전소자모듈(200)의 히트싱크(240)를 지나도록 구성한다.
보다 구체적으로, 압축기(31)는 고온 저압의 기체 상의 냉매를 가압하여 고온 고압의 기체 상의 냉매를 토출한다. 그리고 이러한 냉매는 응축기(33)에서 발열하며 응축 즉 액화된다. 앞서 설명한 바와 같이 이들 압축기(31)와 응축기(33)는 냉장고의 기계실에 배치된다.
응축기(33)를 거치며 액화된 저온 고압의 액 냉매는 모세관과 같은 팽창밸브 등의 장치를 거치며 압력이 떨어진 채로 증발기(37)에 유입된다. 증발기(37)에서 냉매는 주변의 열을 흡수하며 증발하게 된다. 본 실시예에 따르면, 응축기(33)를 거친 냉매가 냉장실측 증발기(37b) 또는 냉동실측 증발기(37a)로 분기되는데, 이때 열전소자모듈(200)의 히트싱크(240)가 냉매의 유동 경로 상 상기 냉동실측 증발기(37a)보다 전방에 구비되고, 팽창장치(35)보다 후방에 배치된다.
심온냉동칸(100)은 최대 섭씨 영하 50도를 유지해야 하는 공간으로서, 열전소자(230)의 발열면(230b)을 매우 차갑게 유지해주어야, 흡열면(230a)이 그보다 더 차가운 상태를 유지하기가 원활하다. 따라서 냉매가 경유하며 지나가는 히트싱크(240) 부분을 냉동실측 증발기(37a)보다 냉매의 유동 상 전방에 둠으로써 가장 차가운 상태를 유지할 수 있도록 하였다. 특히 히트싱크(240)는 열전소자(230)와 직접적으로 접촉하여 금속과 같은 열전도체를 통한 전도 방식으로 열전소자(230)로부터 열을 흡수하기 때문에, 열전소자(230)의 발열면(230b)을 확실히 냉각할 수 있다.
한편 심온냉동칸(100)을 섭씨 영하 50도의 심온으로 냉각하지 않고, 통상적인 냉동실처럼 섭씨 영하 20도 정도로 사용하고 싶을 때에는, 단지 열전소자(230)에 전원을 공급하지 않는 것만으로 일반 냉동칸으로 사용하는 것이 가능하다. 이러한 경우에는, 열전소자(230)에 전원을 가하지 않으면, 열전소자(230)의 히트싱크(240)에서는 흡열과 발열이 일어나지 않는다. 따라서 히트싱크(240)를 거치게 되는 냉매는 흡열을 하지 않아 증발하지 않은 액 냉매 상태로 냉동실측 증발기(37a)로 유입된다.
이하, 본 실시예에서 냉동실 도어(6)가 완전히 개방되었음은 도1에서 도시된 바와 같이 냉동실 도어(6)의 도어 바스켓(9)이 냉동실(10)의 전방을 벗어나 위치하는 것을 의미하며, 불완전 개방되었음은, 상기 도어 바스켓(9)의 일부분이 상기 냉동실(10)의 전방에 위치하는 것을 의미한다.
그리고, 이하 본 문서에 의해 설명되는 발명의 다양한 실시예에 있어서, 심온냉동칸의 전면, 하우징의 전면, 냉동실의 전면, 또는 같은 맥락에서 전방은 냉장고의 도어측을 의미하고, 심온냉동칸의 후면, 하우징의 후면, 냉동실의 후면 또는 같은 맥락에서 후방은 상기 전면과 대향되는 측, 즉 냉장고 도어와 마주보는 부분을 의미한다.
또한, 일부 명칭이 동일한 구성이 개시되나, 상기 구성은 서로 다른 구성으로써 도면의 부호를 달리하며 본 명세서 전반에 걸쳐 다르게 구별되어 설명된다. 예를 들어 도5, 도6 및 도12에서 설명되는 가이드레일(16)과 도15 및 도16에서 설명되는 가이드레일(173)은 서로 다른 구성으로써, 도면 부호를 달리하여 본 명세서 전반에 걸쳐 다른 구성으로 명확하게 구분되어 설명되고 있다.
도5는 본 발명의 일실시예에 따른 심온냉동칸이 냉동실에서 분리된 도면이고, 도6a는 냉동실 내벽의 가이드레일 확대도, 도6b는 도5의 심온냉동칸 후면도이며, 도7은 심온냉동칸이 냉동실에 고정되는 구조를 나타낸 도면이고, 도8 및 도9는 도5의 심온냉동칸 사시도이다.
도5 내지 도9를 참고하면, 본 실시예의 냉장고는, 전면이 개방된 냉장실(20)과 상기 냉장실(20)과 구획되며 전면이 개방된 냉동실(10)이 형성되어 있으며, 상기 냉동실(10)의 내부에는 상기 냉동실(10)의 내부에서 분리된 별도의 공간을 형성하는 심온냉동칸(100)이 구비될 수 있다. 상기 심온 냉동칸(100)은 유지 보수를 위해 상기 냉동실(10)의 내부에서 탈착 가능하게 구비될 수 있다.
상세히, 상기 냉동실(10)의 내부는 설치 가이드(13)에 끼워 맞춰지는 구획벽을 통해 냉동실(10) 내부의 공간이 구획될 수 있으며, 상기 심온냉동칸(100)은 상기 구획된 공간 중 어느 하나에 삽입될 수 있다. 이 때 상기 냉동실(10)의 내부 측벽에는 가이드레일(16)이 구비되고 상기 하우징(110)의 외부 측벽에는 상기 가이드레일(16)에 슬라이딩 가능한 가이드부재가 형성되어 상기 가이드부재가 상기 가이드레일(16)을 따라 이동함으로써 상기 심온냉동칸(100)은 상기 냉동실(10)의 내부 구획된 공간 중 어느 하나로 인입 및 입출 될 수 있는 구조를 형성할 수 있다.
상기 냉동실(10)의 후방에는 냉동 증발실이 위치하며 상기 냉동 증발실에는 냉동사이클 냉각장치(30)가 구비될 수 있으며 상기 냉동 증발실과 냉동실(10)은 그릴팬 어셈블리(15) 및 이너케이스(4)에 의해 구획될 수 있다.
상기 그릴팬 어셈블리(15)는 냉동실 후방면을 형성하는 그릴팬과 냉동 증발실에서 발생한 냉기를 냉동실(10)로 공급하기 위한 유로를 형성하는 쉬라우드 및 팬(17)을 포함하여 냉동실(10)의 후면을 형성할 수 있으며, 상기 그릴팬은 팬(17)의 상부와 하부에 상부로(18a), 하부로(18b)를 형성하여 상기 팬(17)에서 토출되어 상기 심온냉동칸(100) 내부로 유입된 공기가 상기 심온냉동칸(100) 내부에서 순환하는 유로를 형성할 수 있다. 상기 심온냉동칸(100) 내부에서 형성되는 유로는 후술한다.
한편, 상기 쉬라우드와 상기 이너케이스(4)의 사이에는 열전소자모듈(200)이 위치하며 상기 열전소자모듈(200)의 전면에는 상기 팬(17)이 위치하고, 상기 팬(17)의 전면에는 상기 심온냉동칸(100)이 위치한다. 여기서 전면은 상기 냉동실(10)의 이너케이스(4)에서 상기 냉동실(10)의 내부 방향으로 향하는 면을 의미하며, 후면은 상기 냉동실(10)의 내부에서 상기 냉동실(10)의 이너케이스(4) 방향으로 향하는 면을 의미한다.
즉, 상기 팬(17)은 상기 심온냉동칸(100)에 열전소자모듈(200)에 의해 '심온'의 냉기를 공급하기 위해 구비되는 것으로써, 상기 냉동실(10)에 냉기를 공급하는 팬과는 별도로 구비될 수 있다.
덧붙여 상기 하우징(110)은 도어(130)에 의해 개폐되는 개구부(111F)와 상기 열전소자모듈(200), 팬(17) 등이 위치할 수 있는 개구부(111R)를 형성하고 있으며, 상기 개구부(111F)는 하우징(110)의 전면에 형성되는 것으로써, 이하 하우징의 전면에 개방된 부분으로 설명될 것이며, 상기 개구부(111R)는 하우징의 후면에 개방된 부분으로 설명될 것이다.
한편, 상기 하우징(110)의 일측에는 도선(L)이 관통되어 인출되어 하우징(110)의 전면에 개방된 개구부(111F)의 둘레를 따라 형성된 열선(1117) 등에 전력을 공급할 수 있다. 상기 하우징(110)은 내부와 외부의 온도차이가 심해 상기 개구부(111F)와 심온냉동칸 도어(130)의 주위에 액체가 얼어붙는 현상이 발생할 수 있어 상기 열선이 구비되어 상기 빙결된 액체를 녹일 수 있다. 또한 상기 도선(L)을 통해 상기 심온냉동칸 도어(130)의 일부분에 유도전류를 공급하여 상기 심온냉동칸(100)을 보다 견고히 밀폐할 수도 있다. 즉, 상기 도선(L)은 상기 심온냉동칸(100) 내부에 구비될 수 있는 부하에 전력을 공급할 수 있다.
상기 도선(L)은 가이드레일(16)을 따라 위치하여 상기 심온냉동칸(100)이 상기 가이드레일(16)을 따라 인입 및 인출될 시 함께 가이드 될 수 있다. 만약 상기 도선(L)이 상기 하우징(110)과 상기 냉동실(10) 측면의 틈에 끼일 경우 상기 심온냉동칸(100)의 인입 및 인출이 원활하지 않으며, 나아가 도선(L)의 피복이 벗겨져 고장, 사고의 위험에 노출될 수 있으므로 상기 도선(L)은 상기 가이드레일(16)의 홈에서 가이드 될 수 있다.
도8의 하우징(110) 하부 측면 확대도면을 참고하면, 상기 하우징(110)의 하부에 돌출되어 형성되는 가이드부재의 일측에 홀(1101)이 형성되고 상기 홀(1101)을 통해 상기 도선(L)이 하우징(110)의 외부로 인출될 수 있다. 이 때 상기 도선(L)이 상기 하우징(110)과 상기 냉동실(10)의 측면 틈에 끼이는 것을 방지하기 위해 상기 홀(1101)과 소정간격 이격되어 상기 홀(1101)의 상부에서 상기 홀(1101)의 적어도 일부분을 가리는 커버부(1102)가 형성될 수 있다.
한편, 상기 심온냉동칸(100)이 상기 냉동실(10)의 내부에서 분리되는 구조를 살펴보면, 상기 냉동실(10)은 전면이 개방된 공간을 형성하고, 상기 전면으로부터 후면을 향해 가이드레일(16)이 연장 형성되어 있으며, 상기 가이드레일(16)은 상기 냉동실(10)의 후면 측에 상기 하우징(110)에 형성된 끼움홈(115)에 결합되는 고정부재(161)가 형성될 수 있다.
상기 가이드레일(16)을 따라 상기 심온냉동칸(100)이 슬라이딩 방식에 의해 이동하여 상기 냉동실(10)의 내부에 위치할 수 있다. 상기 심온냉동칸(100)이 상기 냉동실(10)의 내부에 구비될 경우 상기 심온냉동칸(100)의 후방에는 팬(17), 열전소자모듈(200)이 위치한다.
이 때 상기 심온냉동칸(100)이 상기 냉동실(10)의 내부에서 상기 팬(17), 열전소자모듈(200)이 개구부(111R)에 어긋나거나, 틈이 형성될 경우 심온냉동칸(100) 내부로 유입되는 냉기가 유출될 수 있다. 따라서, 사용자는 끼움홈(115)과 고정부재(161)에 의한 물리적 결합에 의해 상기 심온냉동칸(100)이 냉동실(10) 내부에서 정위치에 구비된 것을 확인할 수 있다.
한편, 상기 끼움홈(115)과 상기 하우징(110)은 상기 심온냉동칸(100)의 후면이 상기 열전소자모듈(200)과 틈이 없게 위치한 것을 직관적으로 사용자에게 전달하기 위해 각각 끼움홈(115)은 하우징(110)의 후면 측에, 고정부재(161)는 가이드레일(16)에서 냉동실(10)의 후면 측에 가깝게 형성될 수 있다. 그러나, 상기 끼움홈(115)과 고정부재(161)는 상기 위치적 제한에 구애받지 않고, 상기 끼움홈(115)은 하우징(110)의 외면 중 일부에 형성될 수 있으며, 고정부재(161)는 상기 가이드레일(16)에서 상기 심온냉동칸(100)의 이동경로 밖에 형성될 수 있다.
따라서 상기 고정부재(161)는 상기 심온냉동칸(100)의 후면이 상기 냉동실(10)의 후면과 접촉 시, 상기 끼움홈(115)에 결합될 수 있다. 상기 심온냉동칸(100)의 후면은 상기 하우징(110)의 개구부(111R)가 형성된 면을 지칭할 수 있으며, 상기 심온냉동칸(100)의 후면은 상기 그릴팬 어셈블리(15)가 구비되는 면을 지칭할 수 있다.
상술한 바와 같이 전면과 후면은 냉동실의 저장공간을 기준으로 냉동실 전방의 도어에 의해 개폐되는 전면과, 상기 전방과 마주보는 후면을 의미하며, 각각의 구성요소에 따라 그 기준을 달리 해석할 것은 아니다.
상기 고정부재(161)는 상기 가이드레일(16)의 상부에서 탄성 지지되며 상기 끼움홈(115)에 결합 시 상기 고정부재(161)의 위치는 탄성 변형되었다가 복원될 수 있다. 상기 탄성 변형 및 복원이란, 상기 고정부재(161)가 상기 가이드레일(16)의 상부에서 돌출된 정도가 탄성적으로 변형됨을 의미하며 상기 끼움홈(115)에 결합 시 상기 돌출된 정도가 탄성력에 의해 복원될 수 있다.
자세히, 상기 고정부재(161)는 곡률을 가진 반원형으로 구비되며, 상기 가이드레일(16)의 상부에서 상기 냉동실(10)의 후면 측에 근접한 위치에서 돌출 형성될 수 있다. 상기 가이드레일(16)의 일측은 상기 냉동실(10)의 전면에 위치하며 상기 가이드레일(16)의 타측은 상기 냉동실(10)의 후면에 위치하여 상기 가이드레일(16)은 상기 냉동실(10)의 전면에서부터 상기 냉동실(10)의 후면까지 연장 형성되며, 상기 고정부재(161)는 상기 가이드레일(16)의 타측 상부에서 돌출 형성될 수 있다.
만약, 상기 고정부재(161)가 가이드레일(161)의 일측(냉동실의 전면을 향하는 부분)에 형성될 경우 상기 심온냉동칸(100)이 상기 냉동실(10)에 인입 및 인출 시 마찰에 의한 간섭이 일어날 수 있으며, 상기 심온냉동칸(100)의 후면은 상기 그릴팬 어셈블리(15)와 접촉하여 상기 열전소자모듈(200)에서 발생하는 냉기가 상기 냉동실(10)로 유출되는 것을 방지해야 하므로, 상기 고정부재(161)는 상기 냉동실(10)의 후면측에 근접한 위치에 형성되는 것이 바람직하다.
나아가 상기 고정부재(161)는 상기 끼움홈(115)에 면 접촉하도록 상기 끼움홈(1115)은 상기 고정부재(161)의 외형과 대응되는 홈으로 형성될 수 있으며, 본 실시예의 고정부재(161)가 곡률을 가진 반원형으로 구비됨에 따라 상기 끼움홈(115)은 상기 곡률에 대응하는 반원형의 홈으로 형성될 수 있다.
따라서 상기 고정부재(161)와 상기 끼움홈(115)의 결합을 통해, 사용자가 심온냉동칸 도어(130)를 인출할 시 상기 하우징(110)이 상기 냉동실(10)로부터 인출되는 것을 방지할 수 있으며, 상기 하우징(110)을 인출할 시 사용자는 상기 고정부재(161)의 돌출된 정도가 탄성 변형될 정도로 상기 하우징(110)을 잡아당겨야만 될 것이다.
즉, 통상적으로 사용자가 심온냉동칸(100)의 내부에서 저장물을 꺼내거나, 집어넣을 시 심온냉동칸 도어(130)를 당겨서 하우징(110)으로부터 인출할 시, 상기 심온냉동칸(100)은 상기 냉동실(10)의 내부에서 위치가 고정될 수 있을 것이다.
도8을 참고하여, 심온냉동칸(100)의 구성을 살펴보면, 심온냉동칸(100)은 전면이 개방(111F)되고, 심온공간(100S)이 형성되는 하우징(110)과 상기 하우징(110)에 슬라이딩 가능하게 구비되어 상기 심온냉동칸 전면의 개방된 개구부(111F)를 개폐하는 심온냉동칸 도어(130)를 포함할 수 있다.
보다 상세하게 상기 심온냉동칸 도어(130)의 하부에는 가이드부재(170)가 구비되며, 상기 가이드부재(170)는 하우징(110)에 형성되는 가이드레일(173)을 따라 이동 가능하여 상기 심온냉동칸 도어(130)가 하우징(110)의 상기 내부 공간으로 슬라이딩 가능하게 구비될 수 있다. 가이드레일(173) 및 가이드부재(170)에 대한 구성은 도14 내지 도17을 참고하여 후술한다.
한편, 상기 냉동실은 도어(6)가 회전함에 따라 상기 냉동실(6)의 개방된 전면이 개폐될 수 있으며, 상기 도어(6)가 회전하여 상기 냉동실의 전면이 개방되어 심온냉동칸(100)이 개방되고, 도어(130)가 하우징(110)에 슬라이딩 하여 하우징의 개구부(111F)를 개폐함에 따라 바스켓(150)이 상기 하우징(110)에서 인입 및 인출하여 상기 심온냉동칸(100) 내부에 저장된 음식물을 저장하거나 꺼낼 수 있다.
한편 상기 심온냉동칸 도어(130)의 양측에는 상기 개구부(111F)의 전방에서 돌출 형성되는 돌출부재(113)가 구비되어 상기 심온냉동칸 도어(130)가 개구부(111F)에 접하여 개구부를 밀폐할 시, 상기 심온냉동칸 도어(130)가 흔들리는 것을 방지할 수 있다.
즉, 심온냉동칸 도어(130)의 폭은 하우징(110)의 폭보다 더 작게 구비되어 상기 심온냉동칸 도어(130)의 폭과 하우징(110)의 폭의 차이만큼, 상기 심온냉동칸 도어(130)의 인출 시 냉동실 도어(6)의 도어 바스켓(9)에 간섭을 덜 받을 수 있다.
한편, 본 실시예의 심온냉동칸 도어(130) 또는 상기 하우징의 전면 중 적어도 하나에는 체결부가 구비될 수 있으며, 상기 체결부는 상기 도어(130)와 상기 하우징의 전면에서 서로 마주보는 위치에 구비되어 자력을 제공하는 제1체결부(1115)와 후크(1313)와 상기 후크(1313)가 삽입되는 결합홈(1113)을 포함하는 제2체결부를 포함할 수 있다.
상기 제1체결부(1115)는 자성을 지닌 자석 등으로 구비될 수 있으며, 상기 심온냉동칸 도어(130)는 자력에 의해 상기 하우징의 전면 개구된 공간(111F)을 개폐할 수 있다. 나아가 심온냉동칸 도어(130)는 상기 전면의 개구부(111F)를 향해 돌출 형성된 후크(1313)를 포함할 수 있으며 상기 후크(1313)는 상기 전면 개구부(111F)의 일부분에 형성된 결합홈(1113)에 삽입되어 상기 하우징의 전면에 상기 심온냉동칸 도어(130)가 고정될 수 있다.
상기 심온냉동칸(100)은 내부가 냉동실의 내부보다 더 낮은 온도인 '심온' 으로 유지되고 있으므로, 상기 심온냉동칸(100) 내부에서 냉기가 유출되는 것을 방지해야 되므로 상술한 바와 같이 심온냉동칸 도어(130)는 상기 개구부(111F)에 밀착하여 개폐할 수 있도록 구비되어야 한다. 즉, 제1체결부와 제2체결부에 의해 상기 도어(130)를 하우징(110)에 고정시킴으로써, 다중 체결구조가 적용되어 심온냉동칸 내부에서 냉기가 유출되는 것을 보다 효과적으로 방지할 수 있다.
한편, 상기 제1체결부(1115)는 그 자체로도 자성을 갖는 물질로 구비될 수도 있으며, 또는 전류가 흐를 경우 자성을 갖는 물질로도 구비될 수 있으며, 심온냉동칸(100) 외부로 인출되는 도선(L)에 의해 전류를 공급받을 수도 있다. 따라서 사용자는 전류의 공급 정도에 따라 자성을 조절하여 상기 심온냉동칸 도어(130)가 상기 개구부(111F)에 접촉하여 밀폐되는 정도를 조절할 수도 있다.
그리고, 상기 제1체결부(1115)은 상술한 바와 같이 심온냉동칸 도어(130) 또는 개구부(111F) 하나에 구비될 수도 있으나, 각각 심온냉동칸 도어(130)와 개구부(111F)에 서로 대응되는 위치에 구비되어 서로 인력에 의한 결합을 수행할 수도 있다. 만약 제1체결부(1115)가 심온냉동칸 도어(130) 또는 개구부(111F) 중 어느 하나에만 구비된다면 제1체결부(1115)가 구비되지 않는 부분은 자석이 부착되어야 하는 철과 같은 재질로 이루어져야 하는바 상기 심온냉동칸(100) 전체의 무게, 원가, 등이 상승될 수 있다. 따라서 상술한 예와 같이 심온냉동칸 도어(130)와 개구부(111F) 각각에 자석이 구비되어 서로 인력에 의한 결합을 수행할 경우 상기 심온냉동칸 도어(130) 또는 개구부(111F)의 재질을 단열을 위한 최적의 재료로 채택할 수 있는 이점이 있다.
한편, 상기 후크(1313)는 상기 심온냉동칸 도어(130)에서 개구부(111F)를 향해 돌출 형성되며 상기 심온냉동칸 도어(130)에 중력방향으로 탄성 지지되어 상기 후크(1313)가 상기 결합홈(1113)에 삽입 시 상기 후크(1313)의 위치는 탄성 변형되었다가 복원될 수 있다.
상기 탄성 변형 및 복원이란, 상기 후크(1313)가 상기 결합홈(1113)에 삽입되는 과정에서 상기 후크(1313)는 상부로 탄성력을 받으며 이동하였다가,상기 후크(1313)가 상기 결합홈(1113)에 결합될 시 상기 후크(1313)의 위치가 복원되는 것을 의미한다.
상기 후크(1313)는 상술한 바와 같이 탄성 변형되었다가 복원될 수도 있으며, 또는 상기 후크(1313)는 심온냉동칸 도어(130)의 일측에 형성된 스위치, 버튼 등에 의해 상기 결합홈(1313)에 결합되거나 결합이 해제될 수도 있다.
한편 상기 후크(1313), 결합홈(1113), 자석(1115)에 의한 상기 심온냉동칸 도어(130)가 개구부(111F)를 개폐하는 것 외에 상기 심온냉동칸(100) 내부의 냉기가 외부로 유출되지 않도록 상기 심온냉동칸 도어(130)의 내부면의 둘레를 따라 가스켓(1311)이 형성될 수 있으며, 상기 가스켓(1311)이 형성하는 둘레를 벗어난 범위에서 상기 후크(1313), 결합홈(1113), 자석(1115)이 구비될 수 있다. 상기 후크(1313), 결합홈(1113), 자석(1115)이 상기 가스켓(1311)과 중복되는 영역에서 구비될 경우 상기 가스켓(1311)에 의한 냉기의 유출 방지효과가 현저하게 떨어질 수 있는 바 상술한 바와 같이 상기 후크(1313), 결합홈(1113), 자석(1115)은 상기 가스켓(1311)의 둘레를 벗어난 범위에서 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 개구부(111F)의 둘레를 따라 열선(1117)이 구비될 수 있으며, 상기 열선(1117)은 상기 심온냉동칸(100)의 외부로 인출되는 도선(L)으로부터 전력을 공급받을 수 있고, 상기 하우징(110)의 일측에는 홀(1101)이 형성되어 상기 도선(L)은 상기 홀(1101)을 통해 심온냉동칸(100)을 관통하여 외부로 인출될 수 있다.
상기 홀(1101)은 상술한 바와 같이 상기 심온냉동칸(100)의 하부에 형성되며, 상기 심온냉동칸(100)의 하부 양측에 형성된 돌출부재가 상기 냉동실의 가이드레일(16)에 의해 가이드 되는 경로상에 위치하여 상기 심온냉동칸(100)이 상기 냉동실에 인입 및 인출 시 간섭되지 않을 수 있다. 덧붙여 상기 홀(1101)의 일측에는 상기 도선(L)이 상기 심온냉동칸(100)과 냉동실(10)의 내벽에 끼여 피복이 벗겨지는 등의 사고를 방지하기 위해 상기 홀(1101)의 상부를 감싸는 형상의 커버부재(1102)가 형성될 수도 있다.
도10 및 도11는 심온냉동칸 도어와 바스켓을 나타낸 도면이다.
도10 및 도11을 참고하면, 상기 심온냉동칸(100)의 내부에는 상기 심온냉동칸 도어(130)가 개폐됨에 따라 상기 심온냉동칸(100)에서 인입 및 인출 가능한 심온냉동칸 바스켓(150)이 구비될 수 있으며, 상기 심온냉동칸 바스켓(150)은 상기 심온냉동칸 바스켓(150)의 일측에 돌출 형성되는 고정부재(153)를 포함하며, 상기 고정부재(153)는 상기 심온냉동칸 도어(130)의 내면에 형성되어 있는 홈(1315)에 삽입되어 상기 심온냉동칸 바스켓(150)이 상기 심온냉동칸 도어(130)에 고정될 수 있다. 구체적으로, 상기 고정부재(153)는 상기 심온냉동칸 도어(130)의 내면에 형성되어 있는 홈(1315)에 삽입될 수 있고, 삽입된 상태에서 분리될 수 있다. 따라서, 상기 심온냉동칸 바스켓(150)은 상기 심온냉동칸 도어(130)와 탈부착이 가능하다.
상기 고정부재(153)는 상기 홈(1315)에 삽입되는 다양한 형상을 포함하며, 본 실시예의 경우 상기 고정부재(153)는 갈고리 형상으로 형성될 수 있다.
즉, 상기 심온냉동칸 바스켓(150)은 상기 심온냉동칸 도어(130)와 분리 가능하게 구비될 수 있으며, 상기 심온냉동칸 바스켓(150)은 상기 심온냉동칸 도어(130)의 내면과 마주하는 제1면(152)과 상기 제1면(152)과 대향되는 위치에 구비되며, 그릴이 형성되는 제2면(151)으로 형성될 수 있으며, 상기 고정부재(153)는 상기 제1면(152)의 상부에 형성될 수 있다.
또한 제1면(152)의 하부에는 제1지지부재(1521)가 돌출 형성되어 상기 심온냉동칸 도어(130)의 내면과 접촉할 수 있으며, 상기 제2면(151)의 하부에는 제2지지부재(1511)가 돌출 형성되어 상기 하우징(110)의 바닥면(112)과 접촉할 수 있다.
따라서 상기 고정부재(153)와 상기 제1지지부재(1521)는 상기 바스켓(150)의 제1면(152)에서 돌출 형성되되, 상기 고정부재(153)는 상기 제1면(152)의 상부, 상기 제1지지부재(1521)는 상기 제1면(152)의 하부에 형성될 수 있다. 상기 고정부재(153)와 상기 제1지지부재(1521)는 상기 제1면(152)에서 상대적인 높이차이를 형성하고 있으며, 상기 제1지지부재(1521)는 상기 도어(130)의 내면과 접촉함으로써, 상기 바스켓(150)에서 상기 고정부재(153)를 기준으로 발생하는 회전모멘트를 지지하여 상기 바스켓(150)이 상기 도어(130)의 내면에 안정적으로 파지된다.
덧붙여 상기 바스켓(150)은 도어(130)에 착탈 가능하게 고정됨으로써, 상기 가이드부재(170)와 소정간격 이격된 높이에 위치할 수 있으며, 상기 바스켓(150)이 상기 도어(130)의 내면에 직접 고정되는 구조이므로 상기 가이드부재(170)는 상기 도어(130)의 하단에 연결될 수 있고, 따라서 상기 하우징(110)의 내부 공간이 넓게 활용될 수 있다.
만약, 상기 바스켓(150)이 상기 도어(130)에 파지되는 구조가 아니라면, 상기 바스켓(150)은 도어(130)의 개폐에 따라 인출되어야 하므로 상기 가이드부재(170)에 거치되어야 하고, 이 경우에 상기 가이드부재(170)는 하우징(110)의 내부 공간에서 슬라이딩 가능하게 구비될 수 밖에 없으므로 상기 하우징(110)의 내부공간을 좁히는 일 요소가 될 수 있다.
따라서, 상기 하우징(110)의 내부 공간을 최대한 활용하기 위해서는 상기 가이드부재(170)는 상기 도어(130)의 하단측에 연결되어 상기 하우징(110)의 내부공간 바깥에서 상기 하우징(110)에 슬라이딩 가능하게 구비되어야 하고, 상기 바스켓(150)은 상기 가이드부재(170)가 아닌 다른 구성에 파지되어 도어(130)의 개폐에 의해 인출될 수 있도록 구비되어야 하므로, 본 실시예에서 게시된 구성에 의하면 상기 바스켓(150)은 상기 가이드부재(170)와 소정간격 이격된 높이에서 상기 도어(130)의 내면에 안정적으로 파지될 수 있다.
한편, 상기 제2면(151)은 그릴이 형성된 면으로 정의될 수 있으며, 상기 그릴(151)은 상기 심온냉동칸(100)의 후방에 위치한 열전소자모듈(200)에서 발생한 냉기가 유입되는 입구를 형성할 수 있다.
그리고 상기 그릴(151)의 하부에는 상기 제2지지부재(1511)가 돌출 형성되어 상기 하우징(110)의 바닥면(112)과 접촉할 수 있다. 상기 하우징(110)은 전면과 후면이 개방되어 각각 개구부(111F, 111R)가 형성되고, 바닥면(112), 상면(114), 측면으로 구성되며, 상기 바닥면(112)은 상기 하우징(110)의 내부 하면을 형성하고, 상기 상면(114)은 상기 하우징(110)의 내부 상면을 형성하고, 상기 후면은 상기 하우징(110)의 내부 후면을 형성하며, 상기 후면은 팬(17)을 수용할 수 있는 공간이 뚫려 있어 열전소자모듈(200)의 냉기가 하우징(110)의 내부로 유입될 수 있고, 상기 측면은 상기 하우징(110)의 전면에서 후면을 향해 깊이 방향으로 연장되어 형성되는 측면을 형성한다.
본 실시예의 심온냉동칸 바스켓(150)은 제1면(152) 상부에 고정부재(153)가 형성되어 심온냉동칸 도어의 홈(1315)에 끼워지는 구조로써, 상기 홈(1315)과 상기 고정부재(153)가 접촉하는 부분을 기준으로 상기 심온냉동칸 바스켓(150)이 시계방향으로 회전하게 된다. 따라서 상기 심온냉동칸 바스켓(150)의 수평 위치를 고정하며, 상기 심온냉동칸 도어(130)에 보다 견고히 결합되도록 상기 제1면(152)의 하부 즉, 제1면(152)에서 상기 고정부재(153)가 형성된 상부의 반대측에서 상기 심온냉동칸 도어(130)의 내면을 향해 돌출 형성되어 상기 심온냉동칸 도어(130)의 내면과 접촉하는 제1지지부재(1521)가 형성될 수 있다.
또한, 상술한 바와 같이 상기 심온냉동칸 바스켓(150)이 기울어짐에 따라 상기 하우징(110)의 바닥면(112)에 상기 심온냉동칸 바스켓(150)이 끌리는 것을 방지하기 위해 상기 그릴(151)의 하부에서 돌출 형성되어 상기 하우징의 바닥면(112)과 접촉하는 제2지지부재(1511)가 형성될 수 있다. 덧붙여 상기 제2지지부재(1511)에는 접촉부재(1513)가 형성되어 상기 접촉부재(1513)가 상기 지지부재(1511)에서 중력방향을 향해 돌출 형성되어 상기 하우징의 바닥면(112)과 직접 접촉할 수 있다.
즉, 상기 제1지지부재(1521)와 상기 제2지지부재(1511)는 바스켓(150)에서 동일한 높이에 형성될 수 있다. 자세히, 제1지지부재(1521)는 상기 고정부재(153)가 상기 바스켓(150)의 상부에 형성됨에 따라, 발생하는 회전모멘트를 지지하기 위해 바스켓(150)의 하부측에 형성될 수 있으며, 상기 제2지지부재(1511)는 상기 바스켓(150)이 상기 하우징(110)의 바닥면(112)에 끌려 손상되는 것을 방지하기 위해 상기 바스켓(150)의 하부측에 형성될 수 있다.
한편, 상기 제2면(151)에서 돌출 형성되는 제2지지부재(1511)에 상기 접촉부재(1513)가 별도로 구비됨에 따라 상기 제2지지부재(1511)는 상기 접촉부재(1513)가 끼워지는 홈이 형성될 수 있으며, 상기 접촉부재(1513)가 상기 하우징의 바닥면(112)에 직접 접촉함으로, 상기 제2지지부재(1511)는 상기 심온냉동칸 바스켓(150)과 동일한 재질로 일련의 공정을 통해 사출될 수 있어 공정이 간소화되고, 상기 접촉부재(1513)는 POM 재질을 포함하는 높은 강도, 경도 및 강성을 가지는 별도의 재질로 만들어져 상기 제2지지부재(1511)에 끼워 맞춰질 수 있다.
도12는 심온냉동칸의 후면사시도이고, 도13는 도12의 단면도이고, 도14은 심온냉동칸 도어의 인입 상태도이며, 도15은 심온냉동칸 도어의 인출거리를 제한하는 구조 및 탈거를 방지하기 위한 구조를 나타낸 도면이다.
도12 내지 도15를 참고하면, 본 실시예의 심온냉동칸(100)은 전면이 개방되고, 상기 전면으로부터 후면까지 소정 길이를 갖는 심온공간(100S)이 형성되는 하우징(110), 상기 하우징(110)의 일측에서 상기 하우징(110)의 길이방향으로 연장되는 가이드레일(173), 상기 가이드레일(173)을 따라 이동 가능하게 구비되는 가이드부재(170) 및 상기 가이드부재(170)와 연결되어 상기 하우징의 전면을 개폐하는 도어(130)를 포함하고, 상기 가이드레일(173)은 상기 심온공간(100S)의 길이보다 더 길게 연장되어 구비될 수 있다.
상기 심온공간(100S)은 상기 하우징(110)의 내부에서 형성되어 상기 냉동실의 내부 저장공간과 구획되며, 상기 저장공간보다 더 낮은 온도를 유지하는 공간으로써, 상기 하우징(110)의 내부 전면, 후면, 측면 및 후면으로 경계가 정의되고, 상기 심온공간(100S)의 길이란, 상기 하우징(110)의 전면에서부터 후면까지의 길이를 의미할 수 있다. 그리고 상기 심온공간(100S)의 내부가 극저온으로 유지되는 특성상, 상기 하우징(110)은 단열을 위한 소정의 두께를 형성해야 한다.
이러한 구성에 있어서, 상기 가이드레일(173)은 상기 심온공간(100S)의 길이보다 더 길게 연장되어 구비될 수 있고, 상기 가이드레일(173)이 연장되는 길이는 상기 하우징의 외각 전면에서 상기 하우징의 외각 후면까지의 거리에 근접하게 형성될 수 있다. 도12를 참고하면, 본 실시예의 상기 가이드레일(173)은 하우징(110)의 외각 하부면에서 상기 하우징(110)의 길이방향(하우징의 외각 전면에서부터 하우징의 외각 후면까지의 거리)을 따라 함몰되어 구비될 수 있다.
상기 하우징(110)의 외각 전면이란, 상기 하우징의 개구부(111F)가 형성된 외면으로 설명될 수 있으며, 상기 하우징(110)의 외각 후면이란, 상기 하우징(110)이 그릴팬 어셈블리(15)에 접하는 외면을 의미한다.
한편, 상기 심온냉동칸 도어(130)는 하우징(110)의 하부에 형성되는 가이드레일(173)에 슬라이딩 가능하게 구비되며, 상기 심온냉동칸 도어(130)는 상기 가이드레일(173)에 삽입되는 가이드부재(170)에 의해 슬라이딩 방식에 의한 인입 및 인출이 구현된다. 본 실시예의 심온냉동칸(100)은 섭씨 40도 이하의 온도로 유지되므로 일반적인 냉동실이 섭씨 20도 정도의 온도를 유지하는 것과 달리 '심온' 으로 유지되기 때문에 상기 가이드레일(173)은 상기 섭씨 40도 이하의 온도로 유지되는 공간을 벗어난 부분에 형성되어 상기 심온냉동칸 도어(130)의 슬라이딩을 구현한다.
만약, 가이드레일이 상기 하우징(110)의 내부에 구비될 경우 상기 심온냉동칸 도어(130)의 개폐 시 더 많은 냉기가 외부로 유출될 우려가 있으며, 더군다나 상기 가이드레일과 가이드부 사이에 빙결이 발생하여 상기 심온냉동칸 도어(130)의 슬라이딩 구현을 저해할 수 있고, 내구성이 약화될 수 있다. 따라서 본 실시예의 가이드레일(173)의 하우징(110)의 외각 하단에 구비되고, 상기 가이드부재(170)는 상기 심온냉동칸 도어(130)의 하단에 연결되어 상기 심온냉동칸 도어(130)의 슬라이딩이 구현될 수 있다.
상술한 바와 같이 상기 심온냉동칸 도어(130)의 하단에 상기 가이드부재(170)가 연결될 경우 상기 심온냉동칸 바스켓(150)은 상기 가이드부재(170)에 의해 지탱될 수 없다. 즉 상기 심온냉동칸(100)은 내부가 '심온'으로 유지되므로 상기 심온냉동칸(100)의 내부 단열을 위한 두께를 형성하고, 상기 하우징(110)의 외각 하단면에 상기 가이드레일(173)이 형성되므로 상기 하우징(110)의 내부 바닥면(112)은 상기 가이드레일(173)과 상기 하우징(110)의 외각 두께만큼 이격되므로 상기 심온냉동칸 바스켓(150)은 상기 가이드부재(170)로부터 일정 높이 떨어진 위치에서 고정되어야 한다.
따라서 상기 심온냉동칸 바스켓(150)은 상기 가이드부재(170)에 의해 지지되며 고정될 수 없고, 상기 심온냉동칸 도어(130)에 고정되어 상기 가이드부재(170)와 일정한 간격 떨어진 높이에서 고정되어야 하므로 상기 심온냉동칸 바스켓(150)에 고정부재(153)가 형성되고, 상기 심온냉동칸 도어(130)의 내면에 홈(1315)이 형성되고, 상기 심온냉동칸 바스켓(150)의 안정적인 지지를 위해 상기 제1지지부재(1521)가 상기 심온냉동칸 바스켓의 제1면(152)에 돌출 형성되고, 상기 심온냉동칸 바스켓(150)이 상기 하우징(110)의 바닥면(112)에 끌려 마모되거나, 상기 심온냉동칸 바스켓(150)에 마찰이 가해져 심온냉동칸 바스켓(150)에 수용되는 음식물에 외력이 가해지는 것을 방지하기 위해 그릴(151)의 하부에 제2지지부재(1511)가 돌출 형성될 수 있다.
한편, 상기 가이드부재(170)는 일측이 상기 도어(130)와 연결되고, 상기 도어(130)가 상기 하우징(110)의 전면 개구부(111F)를 폐쇄 시, 상기 가이드부재(170)의 타단은 상기 심온공간(100S)보다 후방에 위치될 수 있다. 그리고, 상기 가이드레일(173)은 전후방이 연통되어 구비될 수 있어, 상기 도어(130)가 상기 하우징(110)의 전면을 폐쇄 시, 상기 가이드부재(170)는 상기 가이드레일(173)의 후단에서 돌출되어 위치될 수 있다.
상기 하우징(110)의 후면은 상기 냉동실의 내측에서 상기 냉동실의 저장공간의 후방면을 규정하는 그릴팬 어셈블리(15)와 맞닿으며 냉동실의 내부에 위치하므로 상기 가이드부재(170)의 타단이 상기 가이드레일(173)의 후단에서 돌출되어 위치될 경우, 상기 그릴팬 어셈블리(15)와 접촉하여 상기 도어(130)가 상기 하우징(110)의 전면을 완전 밀폐하지 못할 수 있다.
따라서 상기 그릴팬 어셈블리(15)는 상기 가이드레일(173)을 수용하는 함몰부(15a)가 형성될 수 있으며, 상기 함몰부(15a)의 함몰된 깊이와 상기 가이드레일(173)의 길이에 의해 상기 가이드부재(170)의 슬라이딩 이동거리가 늘어나 도어(130)의 인출거리가 보다 길게 확보될 수 있다.
즉, 상기 가이드레일(173)이 상기 하우징(110)의 하부 외각 전면에서 후면까지 연장 형성됨에 따라 가이드부재(170)의 인출 거리를 확보할 수 있으며, 상기 가이드부재(170)는 상기 심온냉동칸 바스켓(150)의 길이방향보다 더 길게 상기 하우징의 길이방향으로 연장되어 상기 가이드레일(173)에 삽입될 수 있다.
만약, 상기 심온냉동칸 바스켓(150)의 인출 거리를 확보하기 위해 2단 또는 3단 등의 다수의 단을 형성하는 레일을 구비할 경우, 상기 가이드레일의 내구성이 약해질 수 있으며, 또한, 상기 심온냉동칸의 하부에 상기 다수의 단을 형성하는 레일을 수용하기 위한 가이드레일이 구비되어야 하므로, 본 실시예의 가이드부재(170)를 수용하기 위한 가이드레일(173)보다 더 큰 부피를 차지하기 때문에 심온공간의 공간적 활용도가 저하될 수 있다.
따라서 본 실시예와 같이 하나의 단으로 이루어진 가이드부재(170)의 인출거리를 확보하기 위해 상기 가이드레일(173)은 상기 하우징(110)의 하부에 위치하되, 상기 하우징(110)의 외각 전면부터 상기 하우징(110)의 외각 후면까지 연장 형성되어 상기 심온냉동칸 도어(130)의 인출거리를 확보할 수 있다.
덧붙여, 상기 가이드부재(170)의 일단에는 롤러(171)가 구비되어 상기 가이드부재(170)가 상기 가이드레일(173) 내부에서 마찰을 최소화 하며 슬라이딩이 가능하다.
한편, 상기 가이드부재(170)는 상기 심온냉동칸 도어(130)의 슬라이딩 거리를 제한하는 걸림부재(172)를 포함하며, 상기 가이드레일(173)은 상기 가이드레일(173)의 일측에 형성된 스타퍼(1731)를 포함하여, 상기 걸림부재(172)는 상기 스타퍼(1731)에 접촉함으로써 상기 심온냉동칸 도어(130)의 슬라이딩 거리가 제한될 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 걸림부재(172)는 상기 가이드부재(170)에서 상기 롤러(171)보다 전방에 위치하고, 상기 전방이란, 상술한 바와 같이 하우징(110)을 기준으로 도어(130)가 구비되는 부분을 의미한다. 즉, 가이드부재(170)의 일단이 상기 도어(130)에 연결되고, 상기 가이드부재(170)의 타단에 상기 롤러(171)가 형성되므로, 상기 가이드부재(170)에서 상기 걸림부재(172)는 상기 롤러(171)보다 상대적으로 전방에 위치되도록 형성될 수 있다.
상기 스타퍼(1731)는 상기 가이드레일(173) 중 하우징(110)의 개구부(111F)에 근접한 위치에 형성되며, 상기 걸림부재(172)는 가이드부재(170) 일단에 형성된 롤러(171)보다 전방에 형성될 수 있다. 즉, 상기 스타퍼(1731)는 하우징(110)의 외각 전면 하부에 위치하는 가이드레일(173)에 형성될 수 있으며, 상기 걸림부재(172)는 가이드부재(170)가 상기 심온냉동칸 바스켓(150)의 길이방향보다 더 연장된 부분에 형성될 수 있다.
상기 심온냉동칸 바스켓(150)을 상기 심온냉동칸 도어(130)에서 분리하여 외부로 꺼낼 시, 상기 심온냉동칸 도어(130)는 상기 하우징(110)에서 상기 심온냉동칸 바스켓(150)의 깊이 방향(심온냉동칸 도어에서 하우징의 내부 공간을 향하는 방향)에 해당하는 거리를 확보하기 위해 상기 스타퍼(1731)에 상기 걸림부재(172)가 접촉함으로써 상기 심온냉동칸 도어(130)의 슬라이딩 거리가 제한될 수 있다. 만약 상기 심온냉동칸 도어(130)의 슬라이딩 거리를 제한하지 않을 경우, 상기 심온냉동칸 도어(130)가 하우징(110)으로부터 분리되어 떨어질 위험이 존재한다.
그리고 상기 걸림부재(172)와 상기 스타퍼(1731)가 접촉하여 상기 심온냉동칸 도어(130)가 최대로 인출될 시, 상기 심온냉동칸 도어(130)의 인출 거리에 따른 회전 모멘트가 발생하여 상기 심온냉동칸 도어(130)가 하우징(110)으로부터 분리되어 떨어질 위험이 존재한다. 따라서 상기 가이드레일(173)은 상기 가이드레일(173)의 일측에 돌출 형성된 리브(1733)를 더 포함하며, 상기 리브(1733)는 상기 심온냉동칸 도어(120)가 중력방향으로 회전 시, 상기 가이드부재(170)와 접촉하여 상기 심온냉동칸 도어(120)의 탈거를 방지할 수 있다.
자세히, 상기 리브(1733)는 상기 스타퍼(1731)보다 상기 가이드레일(173)의 내측에 형성될 수 있으며, 상기 심온냉동칸 도어(120)가 모멘트를 받아 회전 시 상기 가이드부재(170)의 상부에 접촉할 수 있다. 이 때 상기 가이드부재(170)의 하부에는 롤러(171)가 구비될 수 있으며 상기 가이드부재(170)의 상부는 상기 가이드부재(170)의 하부보다 더 짧게 연장되어 구비될 수 있다.
즉, 상기 가이드부재(170)는 상, 하부가 일정거리 이격되어 연장되는 로드 형상으로 구비될 수 있으며 상기 가이드부재(170)의 상부에는 걸림부재(172)가 형성되어 상기 가이드부재(170)의 상, 하부 사이에 위치되는 스타퍼(1731)에 접촉함으로써 상기 심온냉동칸 도어(130)의 인출거리를 제한할 수 있으며, 상기 가이드부재(170)의 하부는 상기 가이드부재(170)의 상부보다 상기 심온냉동칸 도어(130)에서 상기 하우징(110)의 길이(깊이)방향으로 더 연장되어, 연장된 단에 롤러(171)가 구비될 수 있다.
그리고, 상기 가이드레일(173) 상기 하우징(110)에서 상기 가이드부재(170)의 슬라이딩 가능한 공간을 형성함과 동시에 상기 가이드부재(170)를 지지할 수도 있으며 또는 상기 가이드레일(173)은 상기 하우징(110)의 외면에 함몰된 형상으로 구비되고, 상기 가이드레일(173)에 연결되어 상기 가이드부재(170)를 지지하는 레일커버(174)가 구비되어, 상기 가이드부재(170)의 이동과 지지를 동시에 수행할 수도 있다.
즉, 상기 레일커버(174)는 상기 가이드레일(173)이 상기 하우징의 하부면에서 일측이 개방되어 함몰된 형상으로 구비될 때, 상기 개방된 부분을 덮어 사면으로 이루어진 일종의 통로를 형성할 수 있고, 상기 레일커버(174)는 상기 가이드부재(170)의 하중을 지지함과 동시에 상기 가이드레일(173)에서 상기 가이드부재(170)가 이동 가능케 할 수 있다.
만약, 상기 하우징(110)의 하부면에 상기 가이드레일(173)이 사면으로 이루어진 통로로 구비될 경우, 상기 하우징(110)의 두께가 증가되어 냉동실 내부의 저장공간 또는 심온냉동칸의 심온공간 중 어느 하나의 저장공간을 줄이게 되는 일 요소로 작용될 수 있으며, 또는 하우징(110)의 제작 과정에서 사출이 용이하지 않는 문제점이 있다.
그리고, 하우징(110)은 내부의 극저온을 유지하기 위해 단열재로 이루어질 수 있는데 상기 가이드레일(173)의 모든 면을 단열재로 구성함과 동시에 사면을 형성하는 일종의 통로를 형성하면서 제작하는 것이 용이하지 않다.
따라서, 상기 하우징(110)에 일면이 개방되어 함몰된 형상의 가이드레일(173)이 구비되어 상기 하우징(110)이 제작되고, 상기 가이드레일(173)의 개방된 부분을 덮는 레일커버(174)가 구비되는 것이 제작이 용이하다.
덧붙여 상기 레일커버(174)는 고정부(1741)를 포함하여, 상기 고정부(1741)를 통해 상기 하우징(110)에 고정될 수 있으며, 상기 고정부(1741)는 상기 레일커버(174)를 상기 하우징(110)에 고정시키기 위한 다양한 형상을 포함할 수 있다.
한편, 상술한 바와 같이, 상기 레일커버(174)가 상기 가이드레일(173)에 연결됨으로써, 상기 가이드부재(170)가 이동할 수 있는 전후방이 연통된 일종의 통로를 형성할 수 있고, 상기 도어(130)가 상기 하우징(110)의 전면 개구부(111F)를 폐쇄할 시, 상기 가이드부재(170)의 타단은 상기 레일커버(174)의 후단보다 후방에 위치할 수 있다. 따라서 상기 레일커버(174)는 상기 가이드레일(173)의 길이와 대응되는 길이로 형성될 필요는 없으며, 상기 가이드레일(173)의 길이보다 더 짧게 형성될 수도 있다.
한편, 상기 심온냉동칸 바스켓(150)은 구성 자체로도 음식물을 담는 공간을 형성할 수 있으며, 별도의 선반(155)이 구비되어 상기 심온냉동칸 바스켓(150)의 내부에서 저장공간을 구획할 수도 있다.
도16은 심온냉동칸 내부의 냉기 흐름을 나타낸 단면도이고, 도17a는 심온냉동칸의 측단면도, 도17b는 심온냉동칸의 내부 상면도이고, 도18a는 냉동실의 측단면도, 도18b는 그릴팬 어셈블리의 측단면도이며, 도19는 심온냉동칸 내부의 공기 흐름을 나타낸 단면도이다.
도16 내지 도19를 참고하면, 본 실시예의 열전소자모듈(200)은 흡열면(230a)과 발열면(230b)을 형성하는 열전소자(230)를 포함한다. 그리고 상기 열전소자의 흡열면(230a)과 마주보는 위치에 구비되어 상기 심온냉동칸(110) 내부로 냉기를 유입시키는 팬(17), 상기 팬(17)이 수용되고 상기 냉동실의 내면에서 돌출 형성되는 수용부(19)가 형성되고, 상기 수용부(19)는 상기 수용부(19)의 일측에 형성되어 상기 냉기의 이동을 안내하는 가이드부(18)를 포함하고, 상기 하우징(110)은 상기 하우징의 내면 중 일부에 형성되는 유로부(1141)를 포함하고, 상기 유로부(1141)는 상기 하우징의 내면에서 단차지게 형성될 수 있다.
상기 가이드부(18)는 상기 수용부(19)를 기준으로 상측에 형성되는 상부로(18a)와 상기 수용부(19)를 기준으로 하측에 형성되는 하부로(18b)를 포함할 수 있다.
상기 하우징(110)은 상술한 바와 같이 전면과 후면에 각각 개구부(111F, 111R)가 형성되고 상기 하우징(110)의 내부 공간은 심온냉동칸 바스켓(150)의 하부와 마주하여 상기 하우징(110) 내부의 하면을 형성하는 바닥면(112), 상기 바닥면(112)과 마주보는 면을 형성하는 상면(114), 상기 상면(114), 바닥면(112), 전면 및 후면을 연결하여 상기 내부 공간을 정육면체 형상으로 구획하는 측면이 구비될 수 있다.
그리고 상기 하우징(110)의 상면(114) 중 일부에는 단차지게 형성된 유로부(1141)가 형성될 수 있다. 상기 유로부(1141)는 상기 하우징(110)에서 상기 심온공간(110S)을 확장하는 방향으로 형성될 수 있다.
상기 유로부(1141)는 상기 유로부의 폭을 형성하며 서로 이격되어 위치하고, 상기 심온냉동칸의 길이방향으로 연장되는 세로부(1141a) 및 상기 세로부의 일측에서 상기 세로부를 연결하는 가로부(1141b)를 포함하여 상기 유로부(1141)는 상기 상면(114)에서 'U'자 형태로 구비될 수 있다.
상기 세로부(1141a)는 상기 심온냉동칸의 길이방향을 따라 상기 유로부(1141)의 폭을 점진적으로 좁히는 방향으로 연장될 수 있고, 이 경우 상기 세로부(1141a)의 일측 폭은 상기 가로부(1141b)와 대응되고, 상기 세로부(1141a)의 타측 폭(W)은 상기 가로부(1141b)보다 짧게 형성될 수 있다.
덧붙여, 상기 세로부(1141a)의 타측은 상기 가이드부(18)와 연통되고, 상기 세로부(1141a)의 타측 폭(W)은 상기 가이드부(18)의 폭과 일치할 수 있다.
그리고 상기 유로부(1141)는 하우징의 상면(114)에서 상기 하우징의 후면을 향해 하향경사지게 구비될 수도 있다.
즉 상기 유로부(1141)의 다양한 형상에 의해 상기 하우징(110) 내부로 유입되는 냉기는 상기 가이드부(18)를 향해 안내되어 상기 하우징(110)의 외부로 배출될 수 있다.
한편, 상기 세로부(1141a)는 일측에서 상기 가로부(1141b)의 폭을 유지하며 평행하게 연장되다가, 세로부(1141a)의 타측 소정구간에서 상기 세로부의 폭이 좁아지는 방향으로 연장되는 절곡부(1145)가 형성될 수 있으며, 유로부(1141)에 형성되는 경사는 상기 절곡부(1145)에 형성될 수 있다. 상기 유로부(1141)가 형성하는 단차는 하우징 내부에서 냉기가 이동하는 유로를 형성하므로, 상기 유로의 면적을 확보함과 동시에 상기 가이드부(18)에 상기 냉기를 안내하기 위해 상기 세로부(1141a)의 타측에 절곡부(1145) 및 경사부(1143)가 형성될 수 있다.
한편, 상기 심온냉동칸 바스켓(150)은 상기 바닥면(112)으로부터 소정 높이 이격되어 위치되고, 상기 바닥면(112)과 상기 바스켓(150)의 사이 공간에 제2유로부(1121)가 형성될 수 있다. 이렇게 유로부가 하우징(110)의 상면(114) 및 바닥면(112)에 각각 형성될 경우, 상술한 하우징의 상면에 형성되는 유로부(1141)는 제1유로부를 의미한다.
상기 바스켓(150)의 높이는 상기 하우징(110)의 높이보다 작게 형성되어, 상기 바스켓(150)은 상기 하우징의 상면(114) 및 바닥면(112)과 소정간격 이격된 위치에서 상기 도어(130)의 내면에 고정될 수 있다.
상기 구성에 의해 냉기의 이동경로를 살펴보면, 상기 수용부(19)의 내부에 구비되는 열전소자모듈, 팬에 의해 냉기가 하우징의 내부로 유입되고, 상기 유입된 냉기는 바스켓(150)의 후면에 형성되는 그릴을 통과한다. 즉 상기 냉기는 상기 하우징(110)의 후면에서 전면을 향해 이동하고, 상기 전면에서 상기 하우징(110)의 상부와 하부로 나뉘어져 상기 하우징(110)의 전면에서 후면으로 순환하는 흐름을 형성한다.
자세히, 도16을 참고하면, 열전소자모듈, 팬을 거쳐 하우징 내부로 유입되는 냉기의 흐름(f1)은 상기 하우징의 후면에서 전면을 향하고, 상기 하우징의 전면에서 후면으로 순환하는 흐름은 상기 하우징의 제1유로부(1141)를 따라 안내되는 흐름(f2)과 상기 제2유로부(1121)를 따라 안내되는 흐름(f3)으로 구분될 수 있다.
상기 제1유로부(1141)는 상기 상부로(18a)와 연통되고, 상기 제1유로부(1141)는 상술한 바와 같이 가로부(1141b), 세로부(1141a)에 의해 상기 냉기가 이동할 수 있는 충분한 공간을 확보함과 동시에, 절곡부(1145), 경사부(1143)에 의해 상기 상부로(18a)로 원활하게 유입될 수 있다.
한편, 상기 상부로(18a)는 상기 절곡부(1145) 및 경사부(1143)를 따라 유입되는 냉기의 흐름에 저항으로 작용될 수 있는 요소를 최소화 하기 위해, 상기 냉기의 흐름을 안내하는 가이드경사(181a)가 형성될 수 있다. 상기 가이드경사(181a)는 상기 상부로(18a)의 하부에서 상기 냉기가 이동하는 경로를 따라 하향 경사지게 구비될 수 있으며, 상기 제1유로부(1141)와 상기 상부로(18a)의 연통부분에서 발생할 수 있는 유동의 끊김을 방지할 수 있다.
상기 제2유로부(1121)는 상기 하부로(18b)와 연통되고, 상기 제2유로부(1121)와 상기 하부로(18b)는 단차를 형성하지 않고, 바람직하게 평행한 면을 형성하며 연통될 수 있다. 즉, 상기 하부로(18b)의 높이는 상기 바스켓(150)의 하부면과 상기 바닥면(112) 사이의 높이와 대응될 수 있다.
그리고 상기 유로부와 상기 가이드부는 상기 하우징(110)이 상기 냉동실의 내부에 위치가 고정될 경우, 즉 하우징(110)의 후면 개구부(111R)에 수용부(19)가 삽입되어 안착될 경우에 연통된다.
한편, 상기 절곡부(1145)는 상기 세로부(1141a)의 타측에서 상기 제1유로부(1141)의 폭이 좁아지는 방향으로 절곡 형성되므로, 상기 경사부(1143)는 상기 절곡부(1145)의 경계면을 따라 방사상으로 구비될 수 있다. 물론 이 경우에도 상기 절곡부(1145)가 형성하는 폭(W)은 상기 상부로(18a)의 폭과 대응되어야 할 것이다.
이상에서 본 발명의 대표적인 실시예들을 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
[부호의 설명]
1 : 냉장고 2 : 본체 3 : 아웃케이스
4 : 이너케이스 5 : 냉장실 도어 6 : 냉동실 도어
7 : 선반 8 : 힌지 9 : 도어 바스켓
10 : 냉동실 11 : 서랍 12 : 분할 벽
13 : 설치 가이드 14 : 레일 15 : 그릴팬 어셈블리
16 : 가이드 레일 17 : 팬 18a : 상부로
18b : 하부로 19 : 수용부 20 : 냉장실
30 : 냉각장치 31 : 압축기 33 : 응축기
35 : 팽창장치 37 : 증발기
100 : 심온냉동칸 110 : 하우징
130 :심온냉동칸 도어 150 : 심온냉동칸 바스켓
170 : 가이드부 200 : 열전소자모듈

Claims (15)

  1. 저장공간을 형성하는 냉동실; 및
    상기 냉동실 내부에서 상기 저장공간과 구획되어 상기 저장공간보다 더 낮은 온도를 유지하는 심온공간을 형성하는 심온냉동칸;을 포함하고,
    상기 심온냉동칸은,
    전면이 개방되고, 상기 심온공간이 형성되는 하우징;
    상기 하우징의 전면을 개폐하는 도어; 및
    상기 하우징의 내부에 구비되고 상기 하우징의 전면이 개폐됨에 따라 상기 하우징에서 인입 및 인출 가능한 바스켓;을 포함하고,
    상기 바스켓은,
    상기 바스켓의 일측에 형성되어 상기 바스켓을 상기 도어의 내면에 고정시키는 고정부재; 및
    상기 바스켓에서 돌출 형성되어 상기 도어의 내면과 접촉하는 제1지지부재;를 포함하고,
    상기 고정부재와 상기 제1지지부재는 상기 도어와 마주하는 면에 형성되는, 냉장고.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 도어의 내면에는 홈이 형성되고, 상기 고정부재는 상기 홈에 끼워지는, 냉장고.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 고정부재는 상기 도어의 내면에 형성된 홈에 끼워짐으로써, 상기 바스켓은 상기 도어에 탈부착이 가능한, 냉장고.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정부재와 상기 제1지지부재는 상기 바스켓의 일면에서 소정간격 이격된 위치에 형성되는, 냉장고.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 고정부재와 상기 제1지지부재는 상기 바스켓의 일면에서 돌출 형성되되, 상기 고정부재는 상기 바스켓의 일면의 상부에 형성되고, 상기 제1지지부재는 상기 바스켓의 일면의 하부에 형성되는, 냉장고.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 바스켓은,
    상기 바스켓의 일측에서 돌출 형성되어 상기 하우징의 내부 바닥면에 접촉하는 제2지지부재;를 더 포함하는, 냉장고.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 바스켓은, 상기 도어와 마주하는 제1면; 및
    상기 제1면과 대향되는 면을 형성하는 제2면;을 포함하고,
    상기 제2면에는 냉기가 유입되는 그릴;이 형성되는, 냉장고.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제2지지부재는 상기 제2면에 형성되는, 냉장고.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제1지지부재와 상기 제2지지부재는 상기 바스켓에서 동일한 높이에 형성되는, 냉장고.
  10. 제 6 항에 있어서,
    상기 제2 지지부재에는 접촉부재가 배치되고, 상기 접촉부재는 상기 하우징의 내부 바닥면과 직접 접촉하는, 냉장고.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 심온냉동칸은,
    상기 하우징의 일측에서 상기 하우징의 길이방향으로 연장되는 가이드레일; 및
    일측이 상기 도어에 연결되고, 상기 가이드레일을 따라 이동 가능하게 구비되는 가이드부재;를 더 포함하고,
    상기 바스켓은 상기 가이드부재와 소정간격 이격된 높이에서 상기 도어의 내면에 고정되는, 냉장고.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 가이드부재는 상기 도어의 하단측에 연결되는, 냉장고.
  13. 제 11 항에 있어서,
    상기 가이드레일은 상기 심온공간의 길이보다 더 길게 연장되어 구비되고, 상기 심온공간의 길이는 상기 하우징의 전면에서부터 후면까지의 길이를 나타내는, 냉장고.
  14. 제 11 항에 있어서,
    상기 가이드레일은 상기 하우징의 외각 하부면에서 상기 하우징의 길이방향을 따라 함몰되어 형성된, 냉장고.
  15. 제 11 항에 있어서,
    상기 도어가 상기 하우징의 전면을 폐쇄하는 경우, 상기 가이드부재는 상기 가이드레일의 후단에서 돌출되어 위치되는, 냉장고.
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