WO2020197058A1 - 온도가변패턴이 인쇄된 의류 및 의류의 온도가변패턴 인쇄방법 - Google Patents

온도가변패턴이 인쇄된 의류 및 의류의 온도가변패턴 인쇄방법 Download PDF

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WO2020197058A1
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WO
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pattern
temperature
clothing
variable
printing layer
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PCT/KR2019/018769
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English (en)
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Inventor
이상규
윤건화
Original Assignee
이상규
윤건화
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06QDECORATING TEXTILES
    • D06Q1/00Decorating textiles
    • D06Q1/02Producing patterns by locally destroying or modifying the fibres of a web by chemical actions, e.g. making translucent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/06Lithographic printing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C23/00Making patterns or designs on fabrics

Definitions

  • the present invention relates to clothing on which a temperature variable pattern is printed, and a method for printing a temperature variable pattern of clothing, and more particularly, a method of printing clothing and a temperature variable pattern of clothing on which a temperature variable pattern is printed, in which a pattern visible to the outside is variable depending on temperature. It is about.
  • Clothing of various designs is released and sold according to the various needs of people, and functions that induce curiosity are added to clothing in order to satisfy the various needs of these consumers.
  • fabrics generally used for clothing may express various colors depending on the type of dye or pigment added, and a unique pattern is printed or attached to the surface of the clothing.
  • the pattern printed or attached to the clothing is in a fixed form, the user may feel bored when repeatedly wearing the clothing.
  • An object of the present invention is to solve the above-described object, and to provide a clothing or a method of printing a temperature variable pattern of clothing on which a temperature variable pattern is printed, in which a pattern can be varied according to a temperature.
  • the clothing on which the temperature-variable pattern is printed according to the present invention includes a temperature-variable pattern in which a pattern that is exposed to the outside is changed according to the temperature by transfer printing on at least one area of the fabric.
  • the temperature-variable pattern is printed on the surface of the clothing fabric and includes a modified-temperature printed layer having a first pattern, and an offset printed layer having a second pattern offset printed on an upper surface of the modified-temperature printed layer.
  • the first pattern of the variable temperature printing layer is exposed to the outside before the user wears the clothing fabric, and when the user wears the clothing fabric, the first pattern of the variable temperature printing layer becomes transparent due to the user's body temperature. Two patterns are revealed to the outside.
  • the clothing on which the temperature variable pattern is printed according to the present invention is provided with an offset printing layer and a variable temperature printing layer on a cloth fabric.
  • the color and shape of the temperature-variable pattern may be different before and after the user wears the clothing, so that there is an effect of representing two different designs with one clothing.
  • FIG. 1 is an exemplary view showing a state before a user wears a clothing according to the present invention
  • FIG. 2 is an exemplary view showing a state in which the user wears the clothing according to the present invention
  • FIG. 3 is an exemplary view illustrating a process in which the color of the thermally sensitive pigment used in the temperature variable pattern of clothing according to the present invention changes according to temperature;
  • 4 and 5 are exemplary views showing a process of printing a temperature variable pattern on clothing according to the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a configuration of a clothing according to another embodiment of the present invention.
  • variable temperature printing layer 123a solvent
  • PET paper 210 release agent
  • heating conveyor 310 heating means
  • FIG. 1 is an exemplary diagram showing a state before a user wears the clothing 100 according to the present invention
  • FIG. 2 is an exemplary diagram illustrating a state in which the user wears the clothing 100 according to the present invention.
  • the clothing 100 includes a clothing fabric 110 and a temperature variable pattern 120 provided in at least one area of the clothing fabric 110 as shown in FIG. 1.
  • the clothing 100 is implemented as a T-shirt, but the clothing 100 is not only clothing worn on the user's body such as pants, jumpers, jackets, and southern parts, and a hat worn on the head. , Bags, etc. can all be included.
  • the clothing fabric 110 may be made of fibers selected from the group consisting of fabrics, nanofibers, nonwoven fabrics, cotton, cellulose fibers, elastic fibers, and combinations thereof.
  • the clothing fabric 110 is prepared by being sewn after being cut to fit the clothing design.
  • the temperature variable pattern 120 is a pattern in which the shape and color of the clothing fabric 110 are changed depending on whether the user wears the clothing fabric 110 on the body.
  • the temperature variable pattern 120 is provided on the first pattern A formed by the variable temperature printing layer 123 whose color is varied according to the temperature, and the variable temperature printing layer 123 by the offset printing layer 124. It includes the formed second pattern (B).
  • the temperature variable pattern 120 is printed on the clothing fabric 110 by a transfer printing method to make the design of the clothing 100 stand out.
  • the temperature variable pattern 120 may be selectively provided in one area or a plurality of areas of the clothing fabric 110, or may be provided on the entire clothing fabric 110 in some cases. When a plurality of temperature variable patterns 120 are provided on the clothing fabric 110, the same pattern may be repeatedly provided or may be formed in different patterns.
  • the first pattern (A) is formed by the temperature change printing layer 123
  • the second pattern (B) is formed by the offset printing layer (124).
  • the first pattern (A) and the second pattern (B) are disposed to overlap each other.
  • the first pattern (A) and the second pattern (B) may be provided to be stacked in the same size and shape, or may be provided in different sizes and shapes.
  • the second pattern (B) is formed in a small size so as to be included in the first pattern (A). It is preferable because it can be clearly recognized.
  • the variable temperature printing layer 123 is formed such that the first pattern A varies according to temperature.
  • the variable temperature printing layer 123 according to a preferred embodiment of the present invention is variable at a temperature lower than the body temperature so that the first pattern A can be changed by the body temperature of the user when the user wears the clothing 100 on the body. It is provided as possible.
  • the temperature change printing layer 123 is provided to have a variable color in the range of 25 °C ⁇ 29 °C.
  • the variable temperature printing layer 123 is printed using a thermally sensitive colorant whose color varies according to temperature.
  • the thermosensitive pigment may preferably be a Zion dye.
  • Zion dyes are dyes that change color according to temperature, and are classified into inorganic and organic pigments.
  • Zion dyes include reversible Zion dyes that change color when the temperature rises above the reference temperature and then return to their original color when the temperature decreases, and one-time irreversible Zion dyes that do not return to their original color when the temperature decreases. By combining reversible Zion dyes, you can visually see the process of changing to various colors when the temperature is raised.
  • Zion dyes have a grade that changes color by temperature at a temperature between about -15°C and about 65°C, and different colors may be obtained by combining two types of Zion dyes or combining Zion dyes and general dyes.
  • the color changes or colorless at a specific temperature so that the temperature can be identified, and the Zion dye used for the garment fabric 110 according to an embodiment of the present application changes in the user's body temperature or ambient temperature. It is used that the color changes transparently accordingly.
  • FIG. 3 is an exemplary diagram illustrating a process in which the color of the thermally sensitive pigment used in the temperature-sensitive printing layer 123 changes according to temperature.
  • Thermal dyes are formed by mixing Zion dyes with silicone or urethane.
  • the organic acid 123c and the dye 123b are contained in the microcapsule M in the thermosensitive pigment.
  • the solvent 123a is solidified in the microcapsule (M), and the compound in the form of the organic acid 123c and the dye 123b combines the long wavelength color of the visible light region. So that the first pattern A is exposed to the outside.
  • the solvent 123a becomes a liquid state
  • the organic acid 123c and the dye 123b are separated from each other, and the wavelength shifts toward a shorter wavelength. It is seen as a transparent color (T) outside the visible light region.
  • the second pattern B is provided on the first pattern A by the offset printing layer 124.
  • the offset printing layer 124 is formed by printing by offset printing.
  • a pattern or image to be printed is color-coded into CMYK (Cyan, Magenta, Yellow, and Black), plated into 4 colors, and printed with CMYK 4 color printing pigments.
  • Offset printing uses halftone dots that are regularly arranged on each film separated by CMYK 4 colors. Various colors are expressed by the ratio and spacing of the four color dots.
  • the second pattern B is formed of four color dots (a, b, c, d,) formed at different sizes and intervals.
  • Such offset printing has an advantage in that the print resistance of the plate surface is large compared to the direct printing method because precise caustic lines are clearly printed even on clothes with a relatively rough surface.
  • the color of the clothing fabric 110 is provided brighter than the color of the second pattern B, and the first pattern A is provided with a color darker than that of the second pattern B. Accordingly, when the first pattern (A) and the second pattern (B) are disposed to overlap, the second pattern (B) of a relatively bright color is not exposed to the outside by the dark color of the first pattern (A). .
  • the first pattern (A) is black
  • the second pattern (B) is yellow
  • the second pattern (B) overlaps the first black pattern (A).
  • the second pattern B is not exposed to the outside by black.
  • 4 and 5 are exemplary views showing a process of printing a temperature variable pattern 120 on the clothing 100 of the present invention.
  • a pet paper 200 is prepared as shown in FIG. 4A.
  • a release agent 210 is applied to a predetermined thickness to facilitate separation of the ink layer during the transfer process.
  • An offset printing layer 124 is formed on the release agent 210.
  • the offset printing layer 124 is printed in the shape of the second pattern (B) through an offset printer.
  • the variable temperature printing layer 123 is formed as shown in FIG. 4B.
  • the temperature change printing layer 123 is formed by printing the first pattern A using a thermally sensitive colorant.
  • the thickness d1 of the offset printing layer 124 is formed to be thinner than the thickness d2 of the variable temperature printing layer 123. This is because when the thickness d1 of the offset printing layer 124 is thicker than the thickness d2 of the temperature change printing layer 123, the second pattern B stacked on the first pattern A may be exposed to the outside. Because there is. In order for the first pattern (A) and the second pattern (B) to be completely classified according to temperature, it is preferable that the thickness of the second pattern (B) is thin and the first pattern (A) is provided in a dark color such as black or indigo blue. Do.
  • the offset printing layer 124 and the variable temperature printing layer 123 are formed to overlap each other so that the first pattern (A) and the second pattern (B) are illustrated in the same manner, but this is only an example and the first The pattern A and the second pattern B may be formed differently. That is, the first pattern (A) may be an apple, and the second pattern (B) may be a Mickey Mouse formed inside the first pattern (A).
  • the second pattern B is formed to be included in the first pattern A.
  • the second pattern B that is, the offset printing layer 124 may be formed to be wider than the entire clothing fabric 110 or the variable temperature printing layer 123.
  • only a partial region of the second pattern B may be formed as the first pattern A.
  • the second pattern (B) is a rabbit with a ribbon on its neck
  • only the ribbon may be formed as the first pattern (A) so that the color of the ribbon may be changed according to temperature.
  • the primer 122 is applied on the change-temperature printing layer 123 as shown in (c) of FIG. 4.
  • the primer 122 is used to transfer the temperature-variable pattern 120 formed on the plastic paper 200 to the clothing fabric 110 so that the ink of the temperature-changeable printing layer 123 is not peeled off and transferred in a fixed state. .
  • the primer 122 is used to increase the adhesion of the temperature change printing layer 123 after transfer.
  • the primer 122 makes the surface of the temperature change printing layer 123 evenly so that the adhesion is increased.
  • the primer 122 is selected according to the type of the thermally sensitive pigment of the temperature change printing layer 123. For example, when urethane is mixed with the thermally sensitive pigment, the primer 122 also uses a urethane primer, and when silicone is mixed, the primer 122 also uses a silicone primer.
  • the adhesive powder 121 is applied to the upper surface of the primer 122 as shown in FIG. 4D. After uniformly applying the adhesive powder 121, the PET paper 200 is transferred along the upper portion of the heating conveyor 300 for a certain period of time as shown in FIG. 5A.
  • the adhesive powder 121 is melted by the heating means 310 provided inside the heating conveyor 300 to form an adhesive 121a.
  • the cloth fabric 110 is disposed on the upper portion of the adhesive 121a, and the cloth fabric 110 is pressed toward the pet paper 200 using a heating press 400.
  • heat (H) and pressure (P) are applied, and the temperature-variable pattern 120 on the upper surface of the pet paper 200 is transferred to the surface of the clothing fabric 110.
  • the temperature-variable pattern 120 is attached to the clothing fabric 110 in the reverse order from the pet paper 200 as shown in FIG. 5C.
  • the temperature-variable pattern 120 transferred to the clothing fabric 110 is formed in the order of an adhesive layer 121a, a primer 122, a temperature change printing layer 123, and an offset printing layer 124.
  • the temperature change printing layer 123 shows the first pattern (A), and the offset
  • the second pattern B of the printing layer 124 is disposed to be stacked on the first pattern A.
  • the first pattern (A) is formed to have a darker color than the second pattern (B)
  • a plurality of halftone dots (a, b, c, d) forming the second pattern (B) are in the first pattern (A). Obscured by Accordingly, as shown in (a) of FIG. 1, when viewed by the user from the outside, the temperature variable pattern 120 is only seen as the first pattern (A).
  • the temperature change printing layer 123 is transparent (T) as shown in FIG. 2B. Will appear as. Since the clothing fabric 110 is provided in a lighter color than the second pattern (B), only the second pattern (B) disposed on the transparent temperature change printing layer 123 as shown in (a) of FIG. 2 is visible to the outside. do.
  • the user may experience the same effect as owning two clothes showing different patterns before and after the user wears it even though it is one garment 100.
  • the first pattern A and the second pattern B may appear alternately.
  • FIG. 6 is a photograph showing a state in which the temperature variable pattern 120 formed on the actual clothing varies according to the temperature.
  • the temperature-variable print layer of the temperature-variable pattern 120 does not reach the reference temperature, so that the first pattern A is shown, and the second pattern B ) Is covered by the first pattern A.
  • the first pattern A is exposed to the outside.
  • the first pattern A is revealed in a black puma shape.
  • the temperature-variable print layer of the temperature-variable pattern 120 reaches a reference temperature, so it changes to a transparent color (T).
  • T a transparent color
  • the second pattern B of various colors is revealed.
  • the second pattern (B) is displayed in various patterns on the black puma surface to make the clothing unique.
  • Figure 7 is a cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of a garment (100a) according to another embodiment of the present invention.
  • the temperature change printing layer 123 is changed only by the user's body temperature.
  • the modified temperature printing layer 123 may not react even if the user is wearing the clothing 100.
  • a heat transfer material 130 is disposed on the rear surface of the clothing fabric 110 provided with the temperature variable pattern 120.
  • the heat transfer material 130 quickly transfers the user's body temperature to the temperature variable pattern 120 and performs a warming function so that the transferred heat is maintained continuously.
  • the heat transfer material 130 may be provided with thinsulte.
  • the clothing on which the temperature variable pattern is printed according to the present invention is provided with an offset printing layer and a variable temperature printing layer on a clothing fabric.
  • the color and shape of the temperature-variable pattern may be different before and after the user wears the clothing, so that there is an effect of representing two different designs with one clothing.

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Abstract

온도가변패턴이 인쇄된 의류가 개시된다. 본 발명의 온도가변패턴이 인쇄된 의류는 의류원단의 적어도 일 영역에 전사인쇄되며 온도에 따라 외부로 드러나는 패턴이 변화되는 온도가변패턴을 구비한다. 온도가변패턴은 의류원단의 표면에 인쇄되며 제1패턴을 갖는 변온인쇄층과, 변온인쇄층의 상면에 제2패턴이 옵셋인쇄된 옵셋인쇄층을 포함한다. 이에 의해 사용자가 의류원단을 착용하기 전에는 변온인쇄층의 제1패턴이 외부로 드러나고, 사용자가 의류원단을 착용하면 사용자의 체온에 의해 변온인쇄층의 제1패턴은 투명하게 변하고 옵셋인쇄층의 제2패턴이 외부로 드러나게 된다.

Description

온도가변패턴이 인쇄된 의류 및 의류의 온도가변패턴 인쇄방법
본 발명은 온도가변패턴이 인쇄된 의류 및 의류의 온도가변패턴 인쇄방법에 관한 것으로서, 보다 자세히는 온도에 따라 외부로 보이는 패턴이 가변되는 온도가변패턴이 인쇄된 의류 및 의류의 온도가변패턴 인쇄방법에 관한 것이다.
최근 들어 생활수준이 향상됨에 따라 의류 등에 사용하는 여러 가지 원단의 실용적인 효용성과 더불어 시각적으로도 다양한 변화를 도모하여 쉽게 싫증이 나지 않도록 하는 원단의 제조에 대한 관심이 높아지고 있다.
사람들의 다양한 욕구에 따라 다양한 디자인의 의류들이 출시되어 판매되고 있으며, 이러한 소비자들의 다양한 욕구를 충족하기 위하여 의류에는 호기심을 유발하는 기능들이 추가되고 있다.
또한, 일반적으로 의류 등에 사용되는 원단은 대부분 첨가되는 염료 또는 안료의 종류에 따라 여러 가지 다양한 색상을 표현할 수 있으며, 의류의 표면에는 개성적인 패턴이 인쇄되거나 부착된다.
그러나, 의류에 인쇄되거나 부착된 패턴은 고정된 형태이므로, 반복적으로 해당 의류를 착용하게 될 경우 사용자가 싫증을 느낄 수 있다.
본 발명의 목적은 상술한 목적을 해결하기 위한 것으로, 하나의 의류이나 온도에 따라 패턴이 가변될 수 있는 온도가변패턴이 인쇄된 의류 및 의류의 온도가변패턴 인쇄방법을 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 온도가변패턴이 인쇄된 의류는 의류원단의 적어도 일 영역에 전사인쇄되며 온도에 따라 외부로 드러나는 패턴이 변화되는 온도가변패턴을 구비한다.
온도가변패턴은 의류원단의 표면에 인쇄되며 제1패턴을 갖는 변온인쇄층과, 변온인쇄층의 상면에 제2패턴이 옵셋인쇄된 옵셋인쇄층을 포함한다.
이에 의해 사용자가 의류원단을 착용하기 전에는 변온인쇄층의 제1패턴이 외부로 드러나고, 사용자가 의류원단을 착용하면 사용자의 체온에 의해 변온인쇄층의 제1패턴은 투명하게 변하고 옵셋인쇄층의 제2패턴이 외부로 드러나게 된다.
본 발명에 따른 온도가변패턴이 인쇄된 의류는 의류원단에 옵셋인쇄층과 변온인쇄층이 함께 구비된다. 이에 의해 사용자가 의류를 착용하기 전과 착용한 후에 온도가변패턴의 색상과 형상이 상이해질 수 있어 하나의 의류로 두 가지 다른 디자인을 나타내는 효과가 있다.
또한, 옵셋인쇄층과 변온인쇄층의 크기와 적층형태를 변화시킬 경우, 옵셋인쇄층 또는 변온인쇄층만으로 구비된 의류와 비교할 때 예상할 수 없는 다양한 패턴을 보여줄 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 의류를 사용자가 착용하기 전의 상태를 도시한 예시도,
도 2는 본 발명에 따른 의류를 사용자가 착용한 상태를 도시한 예시도,
도 3은 본 발명에 따른 의류의 온도가변패턴에 사용되는 열감응색소가 온도에 따라 색상이 변화되는 과정을 설명하는 예시도,
도 4와 도 5는 본 발명에 따른 의류에 온도가변패턴을 인쇄하는 과정을 도시한 예시도,
도 6은 본 발명에 따른 의류에 적용되는 온도가변패턴의 실제 변화과정을 도시한 사진,
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 의류의 구성을 도시한 단면도이다.
- 도면 부호의 설명 -
100 : 의류 110 : 의류원단
120 : 온도가변패턴 121 : 접착가루
121a : 접착제 122 : 프라이머
123 : 변온인쇄층 123a : 용매
123b : 색소 123c : 유기산
124 : 옵셋인쇄층 130 : 열전달소재
200 : 페트지 210 : 이형제
300 : 히팅컨베이어 310 : 가열수단
400 : 히팅프레스
a,b,c,d : 망점
A : 제1패턴
B : 제2패턴
M : 마이크로캡슐
T : 투명색
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예 및 첨부하는 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하되, 도면의 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 지칭함을 전제하여 설명하기로 한다.
발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에서 어느 하나의 구성요소가 다른 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 당해 구성요소만으로 이루어지는 것으로 한정되어 해석되지 아니하며, 다른 구성요소들을 더 포함할 수 있는 것으로 이해되어야 한다.
이하에서는 온도가변패턴이 인쇄된 의류가 구현된 일 예를 특정한 실시예를 통해 설명하기로 한다. 도 1은 본 발명에 따른 의류(100)를 사용자가 착용하기 전의 상태를 도시한 예시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 의류(100)를 사용자가 착용한 상태를 도시한 예시도이다.
본 발명에 따른 의류(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 의류원단(110)과, 의류원단(110)의 적어도 일영역에 구비되는 온도가변패턴(120)을 포함한다.
여기서, 본 발명의 일 일시예에서는 의류(100)가 티셔츠로 구현되었으나, 의류(100)는 이 뿐만 아니라 바지, 점퍼, 자켓, 남방 등과 같이 사용자의 몸에 착용하는 의복과, 머리에 착용하는 모자, 가방 등을 모두 포함할 수 있다.
의류원단(110)은 직물, 나노섬유, 부직포, 면, 셀룰로오스 섬유, 탄성섬유, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 섬유로 제조될 수 있다. 의류원단(110)은 의류 디자인에 맞게 재단된 후, 바느질되어 준비된다.
온도가변패턴(120)은 사용자가 의류원단(110)을 몸에 착용하는지 여부에 따라 형상과 색상이 가변되는 패턴이다. 온도가변패턴(120)은 온도에 따라 색상이 가변되는 변온인쇄층(123)에 의해 형성된 제1패턴(A)과, 변온인쇄층(123)의 상부에 구비되며 옵셋인쇄층(124)에 의해 형성된 제2패턴(B)을 포함한다.
온도가변패턴(120)은 의류원단(110)에 전사인쇄방법에 의해 인쇄되어 의류(100)의 디자인을 돋보이게 한다. 온도가변패턴(120)은 의류원단(110)의 일영역 또는 복수개의 영역에 선택적으로 구비되거나, 경우에 따라 의류원단(110) 전체에 구비될 수 있다. 의류원단(110)에 복수개의 온도가변패턴(120)이 구비되는 경우, 동일한 패턴이 반복되게 구비될 수도 있고, 서로 다른 패턴으로 형성될 수도 있다.
제1패턴(A)은 변온인쇄층(123)에 의해 형성되고, 제2패턴(B)은 옵셋인쇄층(124)에 의해 형성된다. 제1패턴(A)과 제2패턴(B)은 서로 중첩되게 배치된다. 이 때, 제1패턴(A)과 제2패턴(B)은 동일한 크기와 형상으로 적층되게 구비되거나, 상이한 크기와 형상으로 구비될 수 있다. 다만, 제1패턴(A)과 제2패턴(B)의 크기가 상이한 경우, 제2패턴(B)은 제1패턴(A)의 내부에 포함되도록 작은 크기로 형성되는 것이 패턴의 변화를 사용자가 명확하게 인지할 수 있어 바람직하다.
변온인쇄층(123)은 온도에 따라 제1패턴(A)이 가변되게 형성된다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 변온인쇄층(123)은 사용자가 의류(100)를 몸에 착용했을 때, 사용자의 체온에 의해 제1패턴(A)이 가변될 수 있도록 체온 보다 낮은 온도에서 가변되도록 구비된다. 바람직하게 변온인쇄층(123)은 25℃~29℃ 범위에서 색상이 가변되게 구비된다.
변온인쇄층(123)은 온도에 따라 색상이 가변되는 열감응색소를 이용해 인쇄된다. 열감응색소는 바람직하게 시온염료일 수 있다. 시온염료란 온도에 따라 색이 변하는 염료로서, 무기안료와 유기안료로 구분된다. 시온염료는 기준온도 이상으로 온도가 올라가면 색이 변했다가 온도가 내려가면 다시 원래 색으로 돌아오는 가역성 시온 염료 및 온도가 내려가도 다시 원래 색으로 돌아오지 않는 1회성의 비가역성 시온 염료가 있다. 가역성 시온염료를 조합하면 온도를 올릴 때 다양한 색으로 변해가는 과정을 시각적으로 확인할 수도 있다.
시온염료는 약 -15℃ 내지 약 65℃ 사이의 온도에서 온도 별로 색깔이 변하는 등급이 있으며, 2 종류의 시온 염료를 조합하거나 시온 염료와 일반 염료를 조합하여 상이한 색상을 얻을 수도 있다.
시온염료를 사용하는 경우, 특정 온도에서 색상이 변하거나 무색으로 변하여 온도 식별이 가능하며, 본원의 일구현 예에 따른 의류원단(110)에 사용되는 시온 염료는 사용자의 체온이나 주변 온도가 변화함에 따라 색상이 투명하게 변화되는 것이 사용된다.
도 3은 변온인쇄층(123)에 사용된 열감응색소가 온도에 따라 색상이 변화되는 과정을 설명하는 예시도이다. 열감응색소는 시온염료를 실리콘 또는 우레탄과 혼합하여 형성된다. 도 3의 (a)에 도시된 바와 같이 열감응색소는 마이크로캡슐(M) 안에 유기산(123c)과 색소(123b)가 담겨 있게 된다. 시온염료의 기준온도, 일례로 25℃ 보다 낮은 온도일 때는 마이크로캡슐(M) 안에 용매(123a)가 고체화되면서 유기산(123c)과 색소(123b)가 결합한 형태의 화합물이 가시광선 영역의 장파장 색깔을 나타내어 제1패턴(A)을 외부로 드러낸다.
체온이 전달되어 온도가 상승되면(H), 일례로 25℃ 보다 온도가 높아지면 용매(123a)가 액체 상태로 되면서 유기산(123c)과 색소(123b)가 서로 나누어지고 파장이 단파장 쪽으로 이동하게 되어 가시광선 영역을 벗어나 투명색(T)으로 보이게 된다.
제2패턴(B)은 옵셋인쇄층(124)에 의해 제1패턴(A)의 상부에 구비된다. 옵셋인쇄층(124)은 옵셋인쇄에 의해 인쇄되어 형성된다. 옵셋인쇄는 인쇄할 문양이나 이미지를 CMYK(Cyan, Magenta, Yellow, black)로 색분해하고, 이를 4가지 색상으로 제판하여 CMYK 4색의 인쇄용 안료로 인쇄를 수행한다.
옵셋인쇄는 CMYK 4색으로 분리된 각각의 필름에 규칙적으로 배열된 망점을 이용하여 인쇄를 한다. 4가지 색상의 망점의 비율과 간격에 의해 다양한 색상을 표현하게 된다.
도 1의 (b)에 확대도시된 바와 같이 제2패턴(B)은 서로 다른 크기와 간격으로 형성된 네 가지 색상의 망점(a,b,c,d,)으로 형성된다.
각 색상의 망점(a,b,c,d,) 사이의 간격은 사람 눈으로 구분할 수 있는 간격보다 좁기 때문에 인쇄된 제2패턴(B)을 볼 때 사람은 점이라는 인식을 하지 못한다. 때문에 복수개의 망점(a,b,c,d,)들의 조합을 통해 색을 표현하고, 다양한 그림과 이미지를 인쇄할 수 있다.
이러한 옵셋인쇄는 정밀한 화선이 비교적 표면이 거친 의류에도 선명하게 인쇄되어 직접인쇄하는 방법에 비해 판면의 내쇄력이 큰 장점이 있다.
여기서, 의류원단(110)의 색상은 제2패턴(B)의 색상 보다 밝게 구비되고, 제1패턴(A)은 제2패턴(B) 보다 어두운 색상으로 구비된다. 이에 의해 제1패턴(A)과 제2패턴(B)이 중첩되게 배치되었을 때, 제1패턴(A)의 어두운 색상에 의해 상대적으로 밝은 색상의 제2패턴(B)이 외부로 드러나지 않게 된다.
일례로 의류원단(110)은 흰색, 제1패턴(A)은 검정색, 제2패턴(B)은 노란색으로 형성될 경우, 제2패턴(B)이 검정색의 제1패턴(A)과 겹쳐질 경우 검정색에 의해 제2패턴(B)이 외부로 드러나지 않게 된다.
도 4와 도 5는 본 발명의 의류(100)에 온도가변패턴(120)을 인쇄하는 과정을 도시한 예시도이다.
먼저, 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이 페트지(200)를 준비한다. 페트지(200)의 표면에는 전사과정에서 잉크층이 용이하게 분리되게 하기 위해 이형제(210)가 일정 두께로 도포된다.
이형제(210)의 상부에 옵셋인쇄층(124)이 형성된다. 옵셋인쇄층(124)은 옵셋인쇄기를 통해 제2패턴(B)의 형상으로 인쇄된다. 옵셋인쇄층(124)이 형성되면 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이 변온인쇄층(123)이 형성된다. 변온인쇄층(123)은 열감응색소를 이용해 제1패턴(A)를 인쇄하여 형성된다.
여기서, 옵셋인쇄층(124)의 두께(d1)는 변온인쇄층(123)의 두께(d2) 보다 얇게 형성된다. 이는 옵셋인쇄층(124)의 두께(d1)가 변온인쇄층(123)의 두께(d2) 보다 두꺼울 경우 제1패턴(A)의 상부에 적층된 제2패턴(B)이 외부로 노출될 수 있기 때문이다. 제1패턴(A)과 제2패턴(B)이 온도에 따라 완벽히 구분되기 위해서는 제2패턴(B)의 두께가 얇고 제1패턴(A)이 검정 또는 남색과 같이 어두운 색상으로 구비되는 것이 바람직하다.
이 때, 도 4에는 옵셋인쇄층(124)과 변온인쇄층(123)이 서로 중첩되게 형성되어 제1패턴(A)과 제2패턴(B)이 동일하게 도시되었으나, 이는 일례일 뿐이며 제1패턴(A)과 제2패턴(B)은 상이하게 형성될 수 있다. 즉, 제1패턴(A)은 사과이고, 제2패턴(B)은 제1패턴(A)의 내부에 형성된 미키마우스일 수 있다.
이렇게 제1패턴(A)과 제2패턴(B)이 개연성이 없는 다른 형태일 경우, 패턴의 변화에 따른 디자인 차이를 사용자가 보다 명확히 느낄 수 있게 된다.
여기서, 온도변화에 따른 온도가변패턴(120)의 변화를 명확히 하기 위해서는 제2패턴(B)이 제1패턴(A)의 내부에 포함되게 형성되는 것이 바람직하다. 그러나, 이는 일례일 뿐이며 경우에 따라 제2패턴(B), 즉 옵셋인쇄층(124)은 의류원단(110) 전체 또는 변온인쇄층(123) 보다 넓게 형성될 수도 있다.
또한, 경우에 따라 제2패턴(B)의 일부영역만 제1패턴(A)으로 형성할 수도 있다. 일례로, 제2패턴(B)이 목에 리본이 형성된 토끼인 경우에, 리본만 제1패턴(A)으로 형성되어 온도에 따라 리본의 색상이 달라지게 구비될 수도 있다.
변온인쇄층(123)이 옵셋인쇄층(124)의 상부에 구비되면, 도 4의 (c)에 도시된 바와 같이 변온인쇄층(123)의 상부에 프라이머(122)가 도포된다. 프라이머(122)는 페트지(200)에 형성된 온도가변패턴(120)을 의류원단(110)에 전사시킬 때 변온인쇄층(123)의 잉크가 박리되지 않고 고착된 상태로 전사되도록 하기 위해 사용된다.
또한, 프라이머(122)는 전사이후에 변온인쇄층(123)의 접착력도 높여주기 위해 사용된다. 프라이머(122)는 변온인쇄층(123) 표면을 고르게 해주어 접착력이 높아지게 한다.
프라이머(122)는 변온인쇄층(123)의 열감응색소의 종류에 맞게 선택된다. 일례로, 열감음색소에 우레탄이 혼합되면 프라이머(122)도 우레탄 프라이머를 사용하고, 실리콘이 혼합되면 프라이머(122)도 실리콘 프라이머를 사용한다.
프라이머(122)의 도포가 완료되면, 도 4의 (d)에 도시된 바와 같이 프라이머(122)의 상면에 접착가루(121)를 도포한다. 접착가루(121)를 균일하게 도포한 후에 도 5의 (a)에 도시된 바와 같이 페트지(200)를 히팅컨베이어(300)의 상부를 따라 일정시간 이송시킨다.
히팅컨베이어(300) 내부에 구비된 가열수단(310)에 의해 접착가루(121)가 용융되어 접착제(121a)로 형성된다. 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이 접착제(121a)의 상부에 의류원단(110)을 배치하고, 히팅프레스(400)를 이용해 의류원단(110)을 페트지(200)를 향해 가압한다.
이 과정에서 열(H)과 압력(P)이 가해지고, 페트지(200) 상면의 온도가변패턴(120)이 의류원단(110) 표면으로 전사된다. 전사과정에 의해 도 5의 (c)에 도시된 바와 같이 온도가변패턴(120)이 페트지(200)에서의 역순으로 의류원단(110)에 부착된다.
의류원단(110)에 전사된 온도가변패턴(120)은 접착층(121a), 프라이머(122), 변온인쇄층(123), 옵셋인쇄층(124)의 순서로 형성된다.
이러한 구성을 갖는 본 발명에 따른 의류(100)의 온도가변패턴(120)이 변화되는 과정을 도 1 내지 도 5를 참조하여 설명한다.
사용자가 의류(100)를 착용하기 전에는 의류(100)가 체온보다 낮은 상태이므로, 도 1의 (b)에 도시된 바와 같이 변온인쇄층(123)은 제1패턴(A)을 나타내게 되고, 옵셋인쇄층(124)의 제2패턴(B)은 제1패턴(A)의 상부에 적층되게 배치된다.
제1패턴(A)이 제2패턴(B) 보다 어두운 색상을 갖도록 형성되므로, 제2패턴(B)을 형성하는 복수개의 망점(a,b,c,d)들은 제1패턴(A)에 의해 가려진다. 따라서, 도 1의 (a)에 도시된 바와 같이 외부에서 사용자가 보았을 때 온도가변패턴(120)은 제1패턴(A)으로만 보이게 된다.
반면, 사용자가 의류(100)를 착용하게 되면, 체온에 의해 시온염료가 변화되는 기준온도를 넘어가게 되므로, 도 2의 (b)에 도시된 바와 같이 변온인쇄층(123)은 투명색(T)으로 보이게 된다. 의류원단(110)은 제2패턴(B) 보다 밝은 색상으로 구비되므로, 도 2의 (a)에 도시된 바와 같이 투명한 변온인쇄층(123) 위에 배치된 제2패턴(B)만 외부로 보이게 된다.
이에 의해 사용자는 하나의 의류(100)임에도 불구하고 본인이 착용하기 전과 착용한 후에 서로 다른 패턴을 나타내는 두 개의 의류를 소유하는 것과 같은 효과를 경험할 수 있다. 경우에 따라 사용자가 착용한 상태에서도 날씨가 추워지는 경우 제1패턴(A)과 제2패턴(B)이 번갈아 나타날 수도 있다.
도 6은 실제 의류에 형성된 온도가변패턴(120)이 온도에 따라 가변되는 상태를 도시한 사진이다.
도 6의 (a)에 도시된 바와 같이 사용자가 의류를 착용하기 전에는 온도가변패턴(120)의 변온인쇄층이 기준온도에 도달하지 못하므로 제1패턴(A)을 나타내고, 제2패턴(B)은 제1패턴(A)에 가려지게 된다. 이에 의해 제1패턴(A)만 외부로 드러난다. 제1패턴(A)은 검정색의 퓨마 형상으로 드러난다.
사용자가 의류를 착용하면, 온도가변패턴(120)의 변온인쇄층이 기준온도에 도달하게 되므로 투명색(T)으로 변화된다. 이에 의해 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이 다양한 색상의 제2패턴(B)이 드러난다. 제2패턴(B)은 검정색의 퓨마 표면에 다양한 무늬로 나타내어 의류를 개성있게 해준다.
한편, 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 의류(100a)의 단면구성을 도시한 단면도이다.
앞서 설명한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 의류(100)는 사용자가 의류(100)를 착용했을 때 변온인쇄층(123)이 사용자의 체온에 의해서만 가변하게 된다. 그런데, 간절기나 동절기의 경우 사용자의 체온 보다 외부의 온도가 낮은 경우 사용자가 의류(100)를 착용하고 있더라도 변온인쇄층(123)이 반응을 하지 않을 수 있다.
이러한 경우를 방지하기 위해 온도가변패턴(120)이 구비된 의류원단(110)의 배면에 열전달소재(130)를 배치한다. 열전달소재(130)는 사용자의 체온이 온도가변패턴(120)으로 빠르게 전달되도록 하고, 전달된 열이 계속 유지되도록 보온기능을 수행한다. 열전달소재(130)는 신슐레이트(thinsulte)로 구비될 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 온도가변패턴이 인쇄된 의류는 의류원단에 옵셋인쇄층과 변온인쇄층이 함께 구비된다. 이에 의해 사용자가 의류를 착용하기 전과 착용한 후에 온도가변패턴의 색상과 형상이 상이해질 수 있어 하나의 의류로 두 가지 다른 디자인을 나타내는 효과가 있다.
또한, 옵셋인쇄층과 변온인쇄층의 크기와 적층형태를 변화시킬 경우, 옵셋인쇄층 또는 변온인쇄층만으로 구비된 의류와 비교할 때 예상할 수 없는 다양한 패턴을 보여줄 수 있는 장점이 있다.
이상 몇 가지의 실시예를 통해 본 발명의 기술적 사상을 살펴보았다.
본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기재사항으로부터 상기 살펴본 실시예를 다양하게 변형하거나 변경할 수 있음은 자명하다. 또한, 비록 명시적으로 도시되거나 설명되지 아니하였다 하여도 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기재사항으로부터 본 발명에 의한 기술적 사상을 포함하는 다양한 형태의 변형을 할 수 있음은 자명하며, 이는 여전히 본 발명의 권리범위에 속한다. 첨부하는 도면을 참조하여 설명된 상기의 실시예들은 본 발명을 설명하기 위한 목적으로 기술된 것이며 본 발명의 권리범위는 이러한 실시예에 국한되지 아니한다.

Claims (5)

  1. 의류원단(110)과;
    상기 의류원단(110)의 적어도 일 영역에 전사인쇄되며 온도에 따라 외부로 드러나는 패턴이 변화되는 온도가변패턴(120)을 포함하되,
    상기 온도가변패턴(120)은,
    상기 의류원단(110)의 표면에 인쇄되며 제1패턴(A)을 갖는 변온인쇄층(123)과;
    상기 변온인쇄층(123)의 상면에 옵셋인쇄되며 제2패턴(B)을 갖는 옵셋인쇄층(124)을 포함하되,
    사용자가 의류원단(110)을 착용하기 전에는 상기 변온인쇄층(123)의 제1패턴(A)이 외부로 드러나고, 사용자가 의류원단(110)을 착용하면 체온에 의해 상기 변온인쇄층(123)의 제1패턴(A)은 투명하게 변하고 상기 옵셋인쇄층(124)의 제2패턴(B)이 외부로 드러나는 것을 특징으로 하는 온도가변패턴이 인쇄된 의류.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 의류원단(110)의 색상은 상기 옵셋인쇄층(124)의 제2패턴(B)의 색상보다 밝은 색상으로 구비되고, 상기 제1패턴(A)의 색상은 상기 제2패턴(B)의 색상보다 어둡게 구비되는 것을 특징으로 하는 온도가변패턴이 인쇄된 의류.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 변온인쇄층(123)은 25℃~29℃에서 제1패턴(A)이 투명해지는 열감응색소를 이용해 인쇄되는 것을 특징으로 하는 온도가변패턴이 인쇄된 의류.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 온도가변패턴(120)이 배치된 상기 의류원단(110)의 배면에는 체온이 상기 온도가변패턴(120)으로 전달되는 속도를 증가시키는 열전달소재가 구비되는 것을 특징으로 하는 온도가변패턴이 인쇄된 의류.
  5. 의류에 온도가변패턴을 인쇄하는 방법에 있어서,
    페트지(200)에 제2패턴(B)을 옵셋인쇄하는 단계와;
    상기 제2패턴(B) 위에 열감응색소를 이용해 제1패턴(A)을 인쇄하는 단계와;
    상기 제1패턴(A) 위에 프라이머(122)를 도포하는 단계와;
    상기 프라이머(122) 위에 접착가루(121)를 도포한 후, 열을 이용해 상기 접착가루(121)를 용해시키는 단계와;
    페트지(200) 위에 의류원단(110)을 배치하고, 열과 압력을 가해 상기 의류원단(110)으로 제2패턴(B)과 제1패턴(A)을 전사시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류에 온도가변패턴을 인쇄하는 방법.
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