CN107997544A - 一种温感变色陶瓷茶盘及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及陶瓷产品领域,具体涉及一种温感变色陶瓷茶盘及其制备方法,所述温感变色陶瓷茶盘,包括茶盘本体,茶盘本体的上盘面从上往下依次覆盖有热消色面层、彩色图案层和底色层,所述热消色面层的颜料采用热消色型颜料。茶盘上盘面喷涂有不同变色温度的热消色面层、彩色图案层和底色层,案茶盘表面能够在不同温度下显示不同的图案,图案丰富,且富有层次;彩色图案层只采用热消色型颜料,单位面积的颜料密度大,图案清晰;棉胶水纸上涂抹一层印载胶,油墨承载力好,转印的图案不扩散,显示清晰。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷产品领域,具体的涉及一种温感变色陶瓷茶盘及其制备方法。
背景技术
用陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器,炻器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶瓷茶盘也是常见的陶瓷产品,现有的陶瓷茶盘功能单一,造型简单,观赏价值不高。为了提高陶瓷表面图案的丰富度,目前市面上开始出现一种变色陶瓷产品,其原理是将可逆变色颜料喷涂于陶瓷产品表面的印花上,可逆变色颜料在达到一定条件下,通常是到达一定温度,可逆变色颜料变为无色,陶瓷产品表面的印花显现出来,而未达到一定条件时,呈现的是颜料本身的颜色,将印花图案盖住,现有变色陶瓷大多只能在一个图案和一种颜色之间切换显示,显示的图案比较单调,对此,有的产品将显色、消色和变色三种类型油墨与普通颜料进行混合,以期实现三种变色层次,但实际上,将三种可逆变色油墨与普通颜料进行混合调配,由于颜料种类过多,会稀释单位面积内每一种油墨或颜料的颗粒,导致每一种颜料在显色或变色状态下,图案不够清晰,极大的影响力美观度,现有的陶瓷变色图案的方法,是采用将调配好的变色图案水转印至陶瓷产品上,由于水转印纸本身承载油墨的能力较差,因此图案上的油墨容易扩散,导致图案不够精细。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种温感变色陶瓷茶盘及其制备方法,茶盘表面能够在不同温度下显示不同的图案,图案丰富而清晰,水转印过程中油墨承载力好,印花的图案不扩散,显示清晰。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:一种温感变色陶瓷茶盘,包括茶盘本体,其特征在于:所述茶盘本体的上盘面从上往下依次覆盖有热消色面层、彩色图案层和底色层,所述热消色面层的颜料采用热消色型颜料。
优选的,所述热消色面层的颜料有色状态为黑色,变色温度为45摄氏度。
优选的,所述彩色图案层上的各色块由不用颜色的复合变色颜料填充,每一种复合变色颜料由一种非变色颜料和一种热消色型颜料按照1:1-1.5的质量比混合而成,热消色型颜料的变色温度为55摄氏度。
优选的,所述底色层分为上底色层和下底色层,所述上底色层的颜料采用热消色型颜料,有色状态为白色,变色温度为65摄氏度,所述下底色层的颜料采用与上底色层不同颜色的非变色颜料。
优选的,所述热消色面层的厚度为0.1-0.25mm,所述彩色图案层的厚度为0.1-0.15mm,所述底色层的厚度为0.2-0.25mm。
优选的,所述茶盘本体上设有漏水口,茶盘本体的上盘面周围设有挡水边缘,所述茶盘本体的上盘面设有引水座,该引水座的边缘设有与上盘面连通的出水口。
一种温感变色陶瓷茶盘制备方法,制备权利要求1至6中任一项所述的温感变色陶瓷茶盘,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、茶盘本体成型;
步骤二、在茶盘本体的上盘面上喷涂底色颜料,晾干3-4小时,形成底色层;
步骤三、制备彩色图案层上所需的各种颜色的颜料;
步骤四、制备丝网版;
步骤五、通过丝网版将彩色图案转印至棉胶水纸上,并在棉胶水纸上涂抹一层印载胶,将负载有彩色图案的棉胶水纸贴在茶盘本体的上盘面上,将气泡驱赶干净,烘干形成彩色图案层;
步骤六、喷涂热消色面层颜料,干燥形成热消色面层。
优选的,所述步骤一中,茶盘本体采用热压成型,压力为30MPa,温度为200摄氏度。
优选的,所述步骤四中,制备彩色图案层的丝网版包括以下步骤:将丝网布绷紧于网框上,在丝网上均匀涂抹感光胶,将照相正片贴紧于感光胶,并晒版显影。
由上述描述可知,本发明提供的温感变色陶瓷茶盘及其制备方法具有如下
有益效果:
茶盘上盘面喷涂有不同变色温度的热消色面层、彩色图案层和底色层,案茶盘表面能够在不同温度下显示不同的图案,图案丰富,且富有层次;彩色图案层只采用热消色型颜料,单位面积的颜料密度大,图案清晰;棉胶水纸上涂抹一层印载胶,油墨承载力好,转印的图案不扩散,显示清晰。
附图说明
图1为本发明温感变色陶瓷茶盘的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
本发明的温感变色陶瓷茶盘,包括茶盘本体,茶盘本体的上盘面从上往下依次覆盖有热消色面层、彩色图案层和底色层。
热消色面层的颜料采用热消色型颜料,热消色面层的颜料有色状态为黑色,变色温度为45摄氏度。
彩色图案层上的各色块由不用颜色的复合变色颜料填充,每一种复合变色颜料由一种非变色颜料和一种热消色型颜料按照1:1-1.5的质量比混合而成,热消色型颜料的变色温度为55摄氏度。
底色层分为上底色层和下底色层,上底色层的颜料采用热消色型颜料,有色状态为白色,变色温度为65摄氏度,下底色层的颜料采用与上底色层不同颜色的非变色颜料。
热消色面层的厚度为0.1-0.25mm,彩色图案层的厚度为0.1-0.15mm,底色层的厚度为0.2-0.25mm。
本发明中所用的热消色型颜料为微胶囊化的可逆感温变色颜料,由电子转移型有机化合物体系制备的,电子转移型有机化合物是一类具有特殊化学结构的有机发色体系,在特定温度下因电子转移使该有机物的分子结构发生变化,从而实现颜色转变。这种变色物质可以实现从“有色===无色”和“无色===有色”状态的颜色变化,这是重金属复盐络合物型和液晶型可逆感温变色物质所不具备的,颜料颗粒呈圆球状,平均直径为2-7微米,其内部是变色物质,外部是一层厚约0.2-0.5微米既不能溶解也不会融化的透明外壳,透明外壳保护了变色物质免受其他化学物质的侵蚀。
如图1所示,茶盘本体1上设有漏水口2,茶盘本体的上盘面周围设有挡水边缘3,茶盘本体1的上盘面设有用于放置饮水器的引水座4,该引水座4的边缘设有与上盘面连通的出水口5。
具体实施例一:
本发明的温感变色陶瓷茶盘,包括茶盘本体,茶盘本体的上盘面从上往下依次覆盖有热消色面层、彩色图案层和底色层。
热消色面层的颜料采用热消色型颜料,热消色面层的颜料有色状态为黑色,变色温度为45摄氏度。
彩色图案层上的各色块由不用颜色的复合变色颜料填充,每一种复合变色颜料由一种非变色颜料和一种热消色型颜料按照1:1.2的质量比混合而成,热消色型颜料的变色温度为55摄氏度。
底色层分为上底色层和下底色层,上底色层的颜料采用热消色型颜料,有色状态为白色,变色温度为65摄氏度,下底色层的颜料采用与上底色层不同颜色的非变色颜料。
热消色面层的厚度为0.18mm,彩色图案层的厚度为0.12mm,底色层的厚度为0.22mm。
具体实施例二:
本发明的温感变色陶瓷茶盘,包括茶盘本体,茶盘本体的上盘面从上往下依次覆盖有热消色面层、彩色图案层和底色层。
热消色面层的颜料采用热消色型颜料,热消色面层的颜料有色状态为黑色,变色温度为45摄氏度。
彩色图案层上的各色块由不用颜色的复合变色颜料填充,每一种复合变色颜料由一种非变色颜料和一种热消色型颜料按照1:1的质量比混合而成,热消色型颜料的变色温度为55摄氏度。
底色层分为上底色层和下底色层,上底色层的颜料采用热消色型颜料,有色状态为白色,变色温度为65摄氏度,下底色层的颜料采用与上底色层不同颜色的非变色颜料。
热消色面层的厚度为0.1,彩色图案层的厚度为0.1,底色层的厚度为0.2mm。
具体实施例三:
本发明的温感变色陶瓷茶盘,包括茶盘本体,茶盘本体的上盘面从上往下依次覆盖有热消色面层、彩色图案层和底色层。
热消色面层的颜料采用热消色型颜料,热消色面层的颜料有色状态为黑色,变色温度为45摄氏度。
彩色图案层上的各色块由不用颜色的复合变色颜料填充,每一种复合变色颜料由一种非变色颜料和一种热消色型颜料按照1:1.5的质量比混合而成,热消色型颜料的变色温度为55摄氏度。
底色层分为上底色层和下底色层,上底色层的颜料采用热消色型颜料,有色状态为白色,变色温度为65摄氏度,下底色层的颜料采用与上底色层不同颜色的非变色颜料。
热消色面层的厚度为0.25mm,彩色图案层的厚度为0.15mm,底色层的厚度为0.25mm。
具体实施例一至三的温感变色陶瓷茶盘的显色方式如下,温感变色陶瓷茶盘的上盘面的图案随着温度变化而变化(通常为随着浇在上盘面上的水温而发生变化),具有如下四个颜色层次:
温度低于45摄氏度时,热消色面层的颜料为有色状态,热消色面层为黑色,遮盖彩色图案层和底色层;
温度低于55摄氏度并高于45摄氏度时,热消色面层的颜料为消色状态,彩色图案层的复合变色颜料中混合的热消色型颜料为有色状态,此时彩色图案层显现复合变色颜料的复合颜色,上底色层颜料为有色状态,显现为白色底色。
温度低于65摄氏度并高于55摄氏度时,热消色面层的颜料为消色状态,彩色图案层的复合变色颜料中混合的热消色型颜料为消色状态,此时彩色图案层显现非变色颜料的基本色,上底色层颜料为有色状态,显现为白色底色。
温度高于65摄氏度时,热消色面层的颜料为消色状态,彩色图案层的复合变色颜料中混合的热消色型颜料为消色状态,此时彩色图案层显现非变色颜料的基本色,上底色层颜料为消色状态,显现出下底色层的颜色。
具体实施例一至三所述的温感变色陶瓷茶盘上的彩色图案层的复合变色颜料配方如下,配置如下复合变色颜料,用于填充彩色图案的各色块:
一号复合变色颜料,由玫瑰红热消色型颜料和天蓝非变色颜料混合,玫瑰红热消色型颜料为有色状态时,一号复合变色颜料显现为混合颜色紫罗兰色,玫瑰红热消色型颜料为消色状态时,一号复合变色颜料显现为天蓝色;
二号复合变色颜料,由孔雀绿热消色型颜料和黄非变色颜料混合,孔雀绿热消色型颜料为有色状态时,二号复合变色颜料显现为混合颜色翠绿,孔雀绿热消色型颜料为消色状态时,二号复合变色颜料显现为黄色;
三号复合变色颜料,由墨绿热消色型颜料和大红非变色颜料混合,墨绿热消色型颜料为有色状态时,三号复合变色颜料显现为混合颜色黑色,墨绿热消色型颜料为消色状态时,三号复合变色颜料显现为大红色;
四号复合变色颜料,由玫瑰红消色型颜料和黄色非变色颜料混合,玫瑰红消色型颜料为有色状态时,四号复合变色颜料显现为混合颜色大红,玫瑰红消色型颜料为消色状态时,四号复合变色颜料显现为黄色;
五号复合变色颜料,由黑色消色型颜料和宝蓝非变色颜料混合,黑色消色型颜料为有色状态时,五号复合变色颜料显现为混合颜色藏青色,黑色消色型颜料为消色状态时,五号复合变色颜料显现为宝蓝;
具体实施例一至三所述的温感变色陶瓷茶盘的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、茶盘本体采用热压成型,压力为30MPa,温度为200摄氏度。
步骤二、在茶盘本体的上盘面上依次喷涂下底色层颜料和上底色层颜料,晾干3-4小时,形成底色层;
步骤三、制备彩色图案层上所需的各种颜色的复合变色颜料,按照重量比例将每种复合变色颜料所需的非变色颜料和热消色型颜料混合均匀;
步骤四、制备丝网版,具体包括:将丝网布绷紧于网框上,张力为0.04-0.06MPa,在丝网上均匀涂抹感光胶,将感光胶烘干,将照相正片贴紧于感光胶,并晒版显影。
步骤五、丝网版安装于丝网印刷机上,通丝网版过将彩色图案转印至透明的棉胶水纸上,并在棉胶水纸上涂抹一层印载胶,将负载有彩色图案的棉胶水纸贴在茶盘本体的上盘面上,将气泡驱赶干净,烘干形成彩色图案层,彩色图案层镂空的地方显现底色层的颜色;
步骤六、喷涂热消色面层颜料,干燥形成热消色面层。
茶盘上盘面喷涂有不同变色温度的热消色面层、彩色图案层和底色层,案茶盘表面能够在不同温度下显示不同的图案,图案丰富,且富有层次;彩色图案层只采用热消型颜料,单位面积的颜料密度大,图案清晰;棉胶水纸上涂抹一层印载胶,油墨承载力好,转印的图案不扩散,显示清晰。
具体实施例四:
本发明的温感变色陶瓷茶盘,包括茶盘本体,茶盘本体的上盘面从上往下依次覆盖有热消色面层、彩色图案层和底色层。
热消色面层的颜料采用热消色型颜料,热消色面层的颜料有色状态为黑色,变色温度为45摄氏度。
彩色图案层上的各色块由不用颜色的普通非变色颜料填充。
底色层为白色普通非变色颜料。
热消色面层的厚度为0.25mm,彩色图案层的厚度为0.15mm,底色层的厚度为0.25mm。
实施例四的彩色图案层显色方式如下,具有如下两个颜色层次:
温度低于45摄氏度时,热消色面层的颜料为有色状态,显现为黑色并将彩色图案层和底色层的颜色盖住;
温度高于45摄氏度时,热消色面层的颜料为消色状态,彩色图案层的彩色图案显露出来。
具体实施例四所述的温感变色陶瓷茶盘的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、茶盘本体采用热压成型,压力为30MPa,温度为200摄氏度。
步骤二、在茶盘本体的上盘面上喷涂白色的底色颜料,晾干3-4小时,形成底色层;
步骤三、配置彩色图案层上所需的各种颜色颜料;
步骤四、制备丝网版,具体包括:将丝网布绷紧于网框上,张力为0.04-0.06MPa,在丝网上均匀涂抹感光胶,将感光胶烘干,将照相正片贴紧于感光胶,并晒版显影。
步骤五、通过丝网版将彩色图案转印至棉胶水纸上,并在棉胶水纸上涂抹一层印载胶,将负载有彩色图案的棉胶水纸贴在茶盘本体的上盘面上,将气泡驱赶干净,烘干形成彩色图案层;
步骤六、喷涂热消色面层颜料,干燥形成热消色面层。
上述仅为本发明的若干具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (9)
1.一种温感变色陶瓷茶盘,包括茶盘本体,其特征在于:所述茶盘本体的上盘面从上往下依次覆盖有热消色面层、彩色图案层和底色层,所述热消色面层的颜料采用热消色型颜料。
2.根据权利要求1所述的温感变色陶瓷茶盘,其特征在于:所述热消色面层的颜料有色状态为黑色,变色温度为45摄氏度。
3.根据权利要求1所述的温感变色陶瓷茶盘,其特征在于:所述彩色图案层上的各色块由不用颜色的复合变色颜料填充,每一种复合变色颜料由一种非变色颜料和一种热消色型颜料按照1:1-1.5的质量比混合而成,热消色型颜料的变色温度为55摄氏度。
4.根据权利要求1所述的温感变色陶瓷茶盘,其特征在于:所述底色层分为上底色层和下底色层,所述上底色层的颜料采用热消色型颜料,有色状态为白色,变色温度为65摄氏度,所述下底色层的颜料采用与上底色层不同颜色的非变色颜料。
5.根据权利要求1所述的温感变色陶瓷茶盘,其特征在于:所述热消色面层的厚度为0.1-0.25mm,所述彩色图案层的厚度为0.1-0.15mm,所述底色层的厚度为0.2-0.25mm。
6.根据权利要求1所述的温感变色陶瓷茶盘,其特征在于:所述茶盘本体上设有漏水口,茶盘本体的上盘面周围设有挡水边缘,所述茶盘本体的上盘面设有引水座,该引水座的边缘设有与上盘面连通的出水口。
7.一种温感变色陶瓷茶盘制备方法,制备权利要求1至6中任一项所述的温感变色陶瓷茶盘,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、茶盘本体成型;
步骤二、在茶盘本体的上盘面上喷涂底色颜料,晾干3-4小时,形成底色层;
步骤三、制备彩色图案层上所需的各种颜色的颜料;
步骤四、制备丝网版;
步骤五、通过丝网版将彩色图案转印至棉胶水纸上,并在棉胶水纸上涂抹一层印载胶,将负载有彩色图案的棉胶水纸贴在茶盘本体的上盘面上,将气泡驱赶干净,烘干形成彩色图案层;
步骤六、喷涂热消色面层颜料,干燥形成热消色面层。
8.根据权利要求7所述的温感变色陶瓷茶盘制备方法,其特征在于:所述步骤一中,茶盘本体采用热压成型,压力为30MPa,温度为200摄氏度。
9.根据权利要求7所述的温感变色陶瓷茶盘制备方法,其特征在于:所述步骤四中,制备彩色图案层的丝网版包括以下步骤:将丝网布绷紧于网框上,在丝网上均匀涂抹感光胶,将照相正片贴紧于感光胶,并晒版显影。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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