WO2020186373A1 - 一种浸渗涂覆墙布及其制储法 - Google Patents

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苏州红泥新材料科技有限公司
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Abstract

本发明提供了一种浸渗涂覆墙布以及制作所述浸渗涂覆墙布的方法、或物体装饰方法，浸渗涂覆墙布包括、并优选组成为：第一涂层、和纤维肌理网络夹芯；其中，所述纤维肌理网络夹芯内含有纤维形成的网络结构，第一涂层至少部分填充到纤维肌理网络夹芯的网孔。本发明能够标准化、规模化制作带有肌理和/或图案的墙布，并具有良好的抗裂性能、透气性能以及装饰性能；而且明显降低了装修过程中涂覆涂料的人工成本。

Description

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Claims (20)

  1. 一种在物体表面制作浸渗涂覆墙布的方法，其特征在于，步骤包括：
    将纤维肌理网络夹芯与第一涂层复合，所述纤维肌理网络夹芯内含有纤维形成的网络结构，其中，第一涂层的涂料渗入到网络结构的网孔；
    固化所述第一涂层的涂料，形成所述浸渗涂覆墙布。
  2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括：
    物体表面涂覆第一涂层，在第一涂层丧失可塑性之前，将纤维肌理网络夹芯贴覆在第一涂层表面，所述纤维肌理网络夹芯内含有纤维形成的网络结构；
    第一涂层的涂料浸润纤维、或者通过施压使第一涂层的涂料浸润纤维，并渗入到网络结构的网孔；
    固化所述第一涂层的涂料，形成所述浸渗涂覆墙布。
  3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括：
    在工作台上铺设第一涂层，在第一涂层丧失可塑性之前，纤维肌理网络夹芯贴覆在第一涂层表面，所述纤维肌理网络夹芯内含有纤维形成的网络结构；
    第一涂层的涂料浸润纤维、或者通过施压使第一涂层的涂料浸润纤维，并渗入到网络结构的网孔，形成复合结构；
    固化所述第一涂层的涂料，形成所述浸渗涂覆墙布。
  4. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括：
    在工作台上铺设纤维肌理网络夹芯，所述纤维肌理网络夹芯内含有纤维形成的网络结构；
    在所述纤维肌理网络夹芯表面涂覆第一涂层；第一涂层的涂料浸润纤维、或者通过施压使第一涂层的涂料浸润纤维，并渗入到网络结构的网孔，形成复合结构；
    固化所述第一涂层的涂料，形成所述浸渗涂覆墙布。
  5. 根据权利要求2-4中任意一项所述的方法，其特征在于，所述施压为采用辊筒辊压、刮板刮压中的一种或更多种。
  6. 根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其特征在于，所述固化为光固化、热固化、水固化、化学反应固化中的一种或更多种。
  7. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括：
    将纤维肌理网络夹芯浸入到第一涂层的涂料中，所述纤维肌理网络夹芯内含有纤维形成的网络结构，第一涂层的涂料浸润纤维、并渗入到网络结构的网孔，形成复合结构；
    固化所述第一涂层的涂料，形成所述浸渗涂覆墙布。
  8. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，第一涂层的涂料可以是贯穿纤维肌理网络夹芯的网孔，渗透至纤维肌理网络夹芯的外表面。但是本发明中，第一涂层的涂料，也可以是不渗透至纤维肌理网络夹芯的外表面，例如仅在纤维肌理网络夹芯的网孔内渗透一厚度，该厚度≤纤维肌理网络夹芯的厚度。
  9. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纤维肌理网络夹芯所用的纤维，与涂料具有相容性，涂料能够浸润纤维、或者能够沿该部分纤维表面进行包覆。
  10. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纤维肌理网络夹芯的纤维或网孔是二维方向排布，或者三维方向排布；优选地，所述纤维肌理网络夹芯为三维互贯网络结构。
  11. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纤维肌理网络夹芯的纤维直径为1μm-5000μm，优选为1μm-1000μm，更优选为1μm-100μm，更优选为1μm-50μm，更优选为5μm-50μm，更优选为5μm-40μm。
  12. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纤维肌理网络夹芯的厚度为0.01mm-10mm，更优选为0.1mm-5mm，更优选为0.1-1mm，更优选为0.1-0.5mm，更优选为0.2-0.4mm，如0.25mm、0.2 8mm、0.3mm、0.33mm、0.35mm、0.3/mm。
  13. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纤维肌理网络夹芯的网孔的孔径为0.01-10mm，优选为0.1mm-5mm，更优选为0.1mm-3mm，更优选为0.1mm-1mm。
  14. 根据权利要求1、3或11所述的方法，其特征在于，所述第一涂层最大颗粒粒径为≤50μm，更优选为≤30μm，更优选为≤20μm，更优选为≤10μm；和/或
    所述第一涂层最大颗粒粒径为≤纤维肌理网络夹芯的网孔的平均孔径的1/5，更优选为≤1/10，更优选为≤1/100；但更优选为≥1/1000。
  15. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纤维肌理网络夹芯的密度为1-300g/m 2，更优选为10-200g/m 2，更优选为15-150g/m 2，更优选为20-100g/m 2，更优选为20-50g/m 2。
  16. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一涂层厚度可以是大于、等于或小于所述纤维肌理网络夹芯厚度，但优选地，所述第一涂层厚度≥所述纤维肌理网络夹芯厚度。
  17. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纤维肌理网络夹芯还包括至少一个图案，所述图案由相同或不同于纤维肌理网络夹芯的结构组织形成，图案在纤维肌理网络夹芯中可凸出或凹陷、或模切所述纤维肌理网络夹芯形成贯穿纤维肌理网络夹芯的图案。
  18. 根据权利要求1或17所述的方法，其特征在于，所述纤维肌理网络夹芯进行或已经进行过单面或双面表面整理，所述表面整理优选为包括、但不限于如下a)-g)中的任意一种或几种：
    a)表面压平，但保留与内部网孔连通的表面开口；
    b)表面涂覆有改变纤维性能的材料，优选为涂覆有吸水率不同的材料，更优选地，所述性能(如吸水率)从表面整理部分的一端 向另一端渐变，更优选地，所述性能(如吸水率)从纤维肌理网络夹芯一端向另一端渐变；
    c)染色和/或印花，使纤维肌理网络夹芯表面带有颜色和/或图案，其中，所述颜色优选为单一颜色、多种颜色，所述多种颜色优选为渐变色；所述图案可以是单一图案、组合图案；
    d)贴膜，但保留与内部网孔连通的表面开口；
    e)模压，使纤维肌理网络夹芯表面带有图案；更优选地进行轧纹、轧点、轧孔整理；
    f)模切，使纤维肌理网络夹芯带有贯穿的图案；
    g)浸胶等工艺进行改性，以提高纤维刚性，提高抗形变能力。
  19. 一种权利要求1所述方法获得的浸渗涂覆墙布，其特征在于，包括、并优选组成为：第一涂层、和纤维肌理网络夹芯；其中，所述纤维肌理网络夹芯内含有纤维形成的网络结构，第一涂层至少部分填充到纤维肌理网络夹芯的网孔。
  20. 根据权利要求19所述的浸渗涂覆墙布，其特征在于，所述纤维肌理网络夹芯被第一涂层包裹，并且，第一涂层贯穿纤维肌理网络夹芯构造的伸出部将所述纤维肌理网络夹芯两个侧面的部分连成一个整体。
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