WO2020171415A1 - 플렉시블 윈도우 적층체 및 이를 포함하는 화상 표시 장치 - Google Patents

플렉시블 윈도우 적층체 및 이를 포함하는 화상 표시 장치 Download PDF

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WO2020171415A1
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urethane
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김덕겸
최정민
배진호
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동우화인켐 주식회사
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Definitions

  • the present invention relates to a flexible window film and an image display device including the same.
  • the display device includes a liquid crystal display (LCD) device, an organic light emitting display (OLED) device, a plasma display panel (PDP) device, and a field emission display (FED) device. ) Devices, etc.
  • LCD liquid crystal display
  • OLED organic light emitting display
  • PDP plasma display panel
  • FED field emission display
  • a window substrate for protecting the display panel from an external environment may be disposed on a display panel such as an LCD panel and an OLED panel, for example.
  • the window substrate is formed of a glass material, and as flexible displays are recently developed, a transparent plastic material is used as the window substrate.
  • additional members of a display device such as a polarizing plate and a touch screen panel may be disposed between the window substrate and the display panel. External light reflected from, for example, an electrode pattern of the display panel may be blocked by the polarizing plate. In addition, a user's command may be input through the screen by the touch screen panel.
  • Korean Patent Publication No. 2012-0076026 discloses a transparent substrate including a touch screen panel including a polarizing plate.
  • An object of the present invention is to provide a flexible window laminate with improved mechanical reliability and flexible properties.
  • An object of the present invention is to provide an image display device including a flexible window laminate having improved mechanical reliability and flexible properties.
  • Window film A urethane-based elastic film disposed on the bottom surface of the window film; And at least one of a polarizing layer and a touch sensor layer disposed on a bottom surface of the urethane-based elastic film.
  • the urethane-based elastic film comprises a transparent polyurethane, a flexible window laminate.
  • the thickness of the urethane-based elastic film is 20 to 250 ⁇ m, the flexible window laminate.
  • the elastic modulus of the urethane-based elastic film is 5 to 15MPa, a flexible window laminate.
  • An image display device comprising the flexible window stack according to any one of 1 to 8 above.
  • the flexible window laminate according to the embodiments of the present invention may be applied to an image display device including a urethane-based elastic film. Accordingly, it is possible to prevent damage to the touch sensor and the display due to the external shock by absorbing and canceling the external shock generated on the upper layer of the flexible display.
  • the flexible window laminate since the flexible window laminate includes a urethane-based elastic film, it may have excellent folding characteristics while preventing damage due to external impact.
  • FIG. 1 and 2 are schematic cross-sectional views illustrating a flexible window stack according to exemplary embodiments of the present invention.
  • the present invention provides a flexible window laminate comprising at least one of a window film, a urethane-based elastic film disposed on a bottom surface of the window film, and a polarizing layer and a touch sensor layer disposed on a bottom surface of the urethane-based elastic film do.
  • the flexible window laminate may include a urethane-based elastic film to have improved impact resistance and maintain excellent folding characteristics.
  • Embodiments of the present invention also provide an image display device including the flexible window stack.
  • FIG. 1 and 2 are schematic cross-sectional views illustrating an optical laminate according to exemplary embodiments of the present invention.
  • the flexible window stack may be applied to, for example, an image display device such as a flexible display.
  • the flexible window laminate is a window film 100, and a polyurethane-based elastic film 110 disposed on the bottom surface of the window film 100, and a polarizing layer disposed on the bottom surface of the urethane-based elastic film 110 At least one of 120 and the touch sensor layer 130 may be included.
  • the window film 100 may be provided as an optical substrate of the flexible window laminate.
  • the optical substrate may be applied to, for example, an LCD device, an OLED device, a touch screen panel (TSP), and the like, and may include a material having durability against external impact and transparency that can be visually recognized by a user.
  • the optical substrate may include a plastic material or a polymer material having a predetermined flexibility, and in this case, the display device to which the flexible window stack is applied may be provided as a flexible display.
  • the optical substrate is polyimide (PI), polyethersulphone (PES), polyacrylate (PAR), polyetherimide (PEI), polyethylene naphthalate (polyethyelenen napthalate). : PEN), polyethylene terephthalate (PET, polyethyelene terepthalate), polyphenylene sulfide (PPS), polyallylate, polycarbonate (PC, polycarbonate), cellulose triacetate (TAC), cellulose acetate pro Cypionate (cellulose acetate propionate: CAP) may be included. These may be used alone or in combination of two or more.
  • the upper surface of the window film 100 may be disposed toward the user's viewing side when the flexible window stack is applied to an image display device. For example, an image is implemented to the user on the top side of the window film 100, and a user's command (eg, through a touch) may be input.
  • the bottom surface of the window film 100 faces, for example, the display panel, and additional films and/or structures of the flexible window stack may be stacked or disposed on the bottom surface.
  • the window film 100 may further include a hard coating layer.
  • the window film 100 may include a laminated structure of the optical substrate and the hard coating layer described above.
  • the hard coating layer may be disposed on the upper surface of the optical substrate.
  • the surface of the hard coating layer may be exposed to the user's viewing side.
  • the urethane-based elastic film 110, the polarizing layer 120, and the touch sensor layer 130 may be laminated on the bottom surface of the optical substrate.
  • the hard coating layer is formed using a hard coating composition including a photocurable compound, a photoinitiator, and a solvent, and thus excellent flexibility, abrasion resistance, and surface hardness of the window film 100 can be additionally secured.
  • the photocurable compound may include, for example, a siloxane-based compound, an acrylate-based compound, a compound having a (meth)acryloyl group or a vinyl group. These may be used alone or in combination of two or more.
  • a polydimethylsiloxane (PDMS)-based compound may be included.
  • the siloxane-based compound may contain an epoxy group such as a glycidyl group. Accordingly, crosslinking or curing reaction through epoxy ring opening may be promoted by light irradiation.
  • acrylate-based compound examples include dipentaerythritol hexa(meth)acrylate, dipentaerythritol penta(meth)acrylate, pentaerythritol tetra(meth)acrylate, ditrimethylolpropane tetra(meth)acrylate , (Meth)acrylate containing an oxyethylene group, ester (meth)acrylate, ether (meth)acrylate, and epoxy (meth)acrylate, melamine (meth)acrylate, and the like.
  • Examples of the compound having the (meth)acryloyl group or vinyl group include (meth)acrylic acid esters, N-vinyl compounds, vinyl-substituted aromatics, vinyl ethers and vinyl esters.
  • the photoinitiator is not particularly limited as long as it initiates the polymerization reaction of the photocurable compound by generating ions, Lewis acids or radicals by irradiation with active energy rays such as visible light, ultraviolet rays, X-rays, or electron beams.
  • the photoinitiator include an aromatic diazonium salt, an onium salt such as an aromatic iodonium salt or an aromatic sulfonium salt, an acetphenone compound, a benzoin compound, a benzophenone compound, a thioxanthone compound, and the like.
  • the solvent may be a solvent substantially the same as or similar to that used in the PSA composition, and is not particularly limited.
  • the hard coating composition may further include an ultraviolet absorber.
  • the ultraviolet absorber may be used without particular limitation as long as it is a compound capable of absorbing an ultraviolet wavelength of about 380 nm or less.
  • the ultraviolet absorber may include a benzoxazinone-based compound, a triazine-based compound, a benzotriazole-based compound, or a benzophenone-based compound. . These may be used alone or in combination of two or more. Accordingly, ultraviolet transmittance may be reduced by the hard coating layer, so that optical properties and visible light transmittance of the optical laminate may be improved.
  • the window film 100 may have a single layer structure of the optical substrate, or a multilayer structure of the hard coating layer and the optical substrate.
  • the window film 100 may further include an additional hard coating layer formed on the bottom surface of the optical substrate.
  • the window film 100 may include a laminated structure of a first hard coating layer, a base film, and a second hard coating layer.
  • the window film 100 may further include at least one functional layer applied to an image display device such as a UV blocking layer, a scattering prevention layer, and a fingerprint prevention layer.
  • an image display device such as a UV blocking layer, a scattering prevention layer, and a fingerprint prevention layer.
  • a laminated structure including the hard coating layer and the functional layer may be disposed on the upper surface of the optical substrate.
  • a urethane-based elastic film 110 may be disposed on the bottom surface of the window film 100.
  • the urethane-based elastic film 110 may have a transmittance of 80% or more, preferably 90% or more.
  • the urethane-based elastic film 110 may be disposed between the window film 100 and the polarizing layer and/or the touch sensor layer. Due to the excellent elastic modulus and hardness of the urethane-based elastic film 110, the impact resistance of the flexible window laminate including the same may be improved. In addition, durability and flexibility of a flexible display including the flexible window stack may be improved.
  • the urethane-based elastic film may include transparent poly-urethane.
  • the transparent polyurethane may be polymerized by reacting, for example, a polyol in which a diol monomer is polymerized, an isocyanate, and a chain extender.
  • a polyol in which a diol monomer is polymerized an isocyanate
  • a chain extender a chain extender
  • the polyol, the isocyanate and the chain extender may be subjected to a hydroxyl group catalyst or an ultraviolet ray in an active condition It can be polymerized by reaction.
  • the transparent polyurethane may include, for example, a hard block including the isocyanate and the diol monomer, and a soft block including the polyol and the isocyanate.
  • the transparent polyurethane may have improved folding characteristics by the soft block, and durability and impact resistance may be improved by the hard block.
  • the isocyanate is C2 to C16 alkane diisocyanate such as tetramethylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, and trimethylhexamethylene diisocyanate, 1,4-cyclohexyl diisocyanate, isophorone diisocyanate, 4,4'-methylene Bis(cyclohexyl isocyanate), hydrogenated xylene diisocyanate, norbornane diisocyanate, xylene diisocyanate, tetramethyl xylene diisocyanate, phenylene diisocyanate, 1,5-naphthylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, tolylene di Isocyanate, 4,4'-toluidine diisocyanate, 4,4'-diphenyl ether diisocyanate, and derivatives thereof. These may be used alone or in combination of two or more.
  • the polyol may include polyester polyol, polyether polyol, polyether ester polyol, and polycarbonate polyol. These may be used alone or in combination of two or more.
  • the chain extender is ethylene glycol, propylene glycol, trimethylene glycol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, neopentyl glycol, 1,6-hexanediol, 1,4-cyclohexane Diol, 1,4-cyclohexanedimethanol, bisphenol A, ethylene oxide, propylene oxide, butylene oxide, dietalol amine, ethylenediamine, propylene diamine, tetramethylenediamine, hexamethylenediamine, 1,4-cyclohexylene Diamine, 3-aminomethyl-3,5,5-trimethylcyclohexylamine, isophorone diamine, 4,4'-dicyclohexylmethane diamine, 1,3-bis(aminomethyl) cyclohexane, norbornanediamine, Phenylenediamine and m-xylene diamine. These may be used alone or in combination of
  • the thickness of the urethane-based elastic film 110 may be 20 to 250 ⁇ m, and preferably 50 to 200 ⁇ m. In the above range, the urethane-based elastic film 110 may have excellent impact resistance and durability. In addition, durability and flexibility of the flexible window laminate and the flexible display including the same may be excellent.
  • the urethane-based elastic film 110 may have an elastic modulus (100% modulus) of 5 to 15 MPa, and preferably 7 to 12.
  • the modulus of elasticity refers to a tensile stress measured at 100% elongation.
  • the urethane-based elastic film 110 has excellent resilience, and may have excellent impact resistance, durability, and bending properties. Accordingly, physical properties of the flexible window stack and the flexible display including the same may be improved.
  • the urethane-based elastic film 110 may have a JIS A hardness of 88 to 98, and preferably 90 to 96.
  • the JIS A hardness means the hardness measured by a spring-type hardness tester according to JIS K 7312.
  • the urethane-based elastic film 110 may have excellent bending properties even though it has excellent impact resistance and durability, and may prevent the film from being broken due to external impact. Accordingly, it is possible to more easily prevent the flexible window stack including the same and the touch wiring or display device of the flexible display from being damaged by an external impact.
  • the urethane-based elastic film 110 may have a density of 1 to 1.5, more preferably 1.1 to 1.25/cm 3 .
  • the urethane-based elastic film 110 may have excellent light transmittance and light reflectance while satisfying all of the above-described physical properties. Accordingly, physical properties and optical properties of the flexible window laminate including the urethane-based elastic film 110 and the flexible display may be improved.
  • the polarizing layer 120 may include a stretched or coated polarizer, and preferably may include a coated polarizer.
  • the polarizing layer 120 may include a liquid crystal layer.
  • the liquid crystal layer may be formed by applying a liquid crystal coating composition on the bottom surface of the urethane-based elastic film 110.
  • the liquid crystal layer may directly contact the urethane-based elastic film 110.
  • the liquid crystal coating composition may include a reactive liquid crystal compound and a dichroic dye.
  • the reactive liquid crystal compound may include a reactive mesogen (RM) capable of expressing liquid crystallinity, and a polymerizable terminal functional group, and may include a monomer molecule having a liquid crystal phase after crosslinking reaction by heat or light.
  • RM reactive mesogen
  • a polymer network may be formed while maintaining a liquid crystal arrangement.
  • the dichroic dye is a component that is included in the liquid crystal coating composition to impart polarization properties, and has different properties in absorbance in the major axis direction of the molecule and in the minor axis direction.
  • Non-limiting examples of the dichroic dye may include an acridine dye, an oxazine dye, a cyanine dye, a naphthalene dye, an azo dye, an anthraquinone dye, and the like. These may be used alone or in combination of two or more.
  • the liquid crystal coating composition further includes a solvent capable of dissolving the reactive liquid crystal compound and the dichroic dye, for example, propylene glycol monomethyl ether acetate (PGMEA), methyl ethyl ketone (MEK), xylene and chloroform Etc. can be used.
  • the liquid crystal coating composition may further include a leveling agent, a polymerization initiator, and the like within a range that does not impair polarization characteristics of the coating film.
  • the polarizing layer 120 may include an alignment layer and the liquid crystal layer.
  • the liquid crystal layer may be formed on the alignment layer.
  • the liquid crystal coating composition is applied and cured on the alignment layer.
  • a polarizing layer 120 including the alignment layer and the liquid crystal layer may be formed.
  • the oriented polymer may include, for example, a polyacrylate resin, a polyamic acid resin, a polyimide resin, a polymer including a cinnamate group, and the like.
  • the polarizing layer 120 may further include an overcoat layer, for example.
  • the overcoat layer may be formed on the liquid crystal layer, and may be disposed on the opposite side of the alignment layer based on the liquid crystal layer.
  • a protective film may be laminated on the overcoat layer.
  • the polarizing layer 120 includes a laminated structure of an alignment layer-liquid crystal layer-overcoat layer-protective film, and mechanical durability may be further improved while maintaining transmittance.
  • the overcoat layer may function together, for example, substantially as an adhesive layer for bonding the protective film.
  • an adhesive layer may be additionally formed between the overcoat layer and the protective film.
  • the protective film may include, for example, an optical functional layer.
  • a retardation film is mentioned as an example of the said optical functional layer.
  • the retardation film may be included as a functional layer delaying the phase of light passing through the liquid crystal layer.
  • the material of the retardation film is not particularly limited, and may include an obliquely stretched resin film and a liquid crystal coating layer.
  • the retardation film may include a ⁇ /4 film.
  • the retardation film may have a multilayer structure in which, for example, a ⁇ /4 film and a ⁇ /2 film are stacked.
  • an optical functional layer such as a retardation film may be further laminated on the protective film.
  • the polarizing layer 120 may include a stretchable polarizer.
  • the polarizing layer 120 may include a first protective film and the stretched polarizer, and the polarizing layer 120 may be provided as a substantially stretched polarizing plate.
  • the first protective film may include, for example, polyester resins such as polyethylene terephthalate, polyethylene isophthalate, polyethylene naphthalate, and polybutylene terephthalate; Cellulose resins such as diacetyl cellulose and triacetyl cellulose; Polycarbonate resin; Acrylic resins such as polymethyl (meth)acrylate and polyethyl (meth)acrylate; It may include a cyclic olefin-based polymer (COP), and the like.
  • polyester resins such as polyethylene terephthalate, polyethylene isophthalate, polyethylene naphthalate, and polybutylene terephthalate
  • Cellulose resins such as diacetyl cellulose and triacetyl cellulose
  • Polycarbonate resin Polycarbonate resin
  • Acrylic resins such as polymethyl (meth)acrylate and polyethyl (meth)acrylate
  • It may include a cyclic olefin-based polymer (COP), and the like.
  • the stretchable polarizer may include, for example, a stretched polyvinyl alcohol (PVA)-based resin.
  • the polyvinyl alcohol-based resin may preferably be a polyvinyl alcohol-based resin obtained by saponifying a polyvinyl acetate-based resin.
  • the polyvinyl acetate resin include polyvinyl acetate, which is a homopolymer of vinyl acetate, and a copolymer of vinyl acetate and other monomers copolymerizable therewith.
  • the other monomers include unsaturated carboxylic acid-based, unsaturated sulfonic acid-based, olefin-based, vinyl ether-based, and acrylamide-based monomers having an ammonium group.
  • the polyvinyl alcohol-based resin may be modified, for example, polyvinyl formal or polyvinyl acetal modified with aldehydes.
  • the polarizing layer 120 may further include a second protective film formed on the upper surface of the stretchable polarizer. Accordingly, the polarizing layer 120 may be provided as a polarizing plate including the first and second protective films, and a stretchable polarizer sandwiched therebetween.
  • the second protective film may include a material that is substantially the same as or similar to the first protective film.
  • the second protective film may include an optical functional layer.
  • the optical functional layer the above-described retardation film can be mentioned.
  • the second protective film may include a material substantially the same as or similar to the first protective film, and an optical functional layer such as a retardation film may be further laminated on the second protective film.
  • the touch sensor layer 130 may include a substrate 135, an electrode 133 disposed on the substrate 135, and an insulating layer 131 covering the electrodes 133.
  • the substrate 135 may include a flexible resin film such as polyimide.
  • the electrodes 133 may include a sensing electrode designed to sense a touch through a change in capacitance, and a pad electrode for signal transmission.
  • the electrode 133 may include a metal, a metal wire (eg, a metal nanowire), or a transparent conductive oxide.
  • the metals are silver (Ag), gold (Au), copper (Cu), aluminum (Al), platinum (Pt), palladium (Pd), chromium (Cr), titanium (Ti), tungsten (W), niobium ( Nb), tantalum (Ta), vanadium (V), iron (Fe), manganese (Mn), cobalt (Co), nickel (Ni), zinc (Zn), or alloys thereof. These may be used alone or in combination of two or more.
  • transparent conductive oxide examples include indium tin oxide (ITO), indium zinc oxide (IZO), zinc oxide (ZnO), indium zinc tin oxide (IZTO), cadmium tin oxide (CTO), and the like.
  • the electrode 133 may include a transparent metal oxide-metal wire, or a transparent metal oxide-metal (or metal wire)-transparent metal oxide.
  • the touch sensor layer 130 may include a touch sensor driven in a mutual capacitance (Mutual-Capacitance) method.
  • the sensing electrodes may include first sensing electrodes and second sensing electrodes arranged to cross in different directions (eg, X and Y directions) to sense a user's touch position.
  • the first sensing electrodes may have unit patterns connected to each other to define a sensing line, and a plurality of the sensing lines may be arranged.
  • Each of the second sensing electrodes may include unit patterns that are physically spaced apart from each other.
  • a bridge electrode may be further included to electrically connect adjacent second sensing electrodes to each other with the first sensing electrode therebetween.
  • the insulating layer 131 is provided as a supporting pattern of the bridge electrode, and may include an insulating pattern for insulating the first and second sensing electrodes from each other.
  • the touch sensor layer 130 may include a touch sensor driven in a self-capacitance method.
  • the electrodes 133 may each include unit patterns physically spaced apart. Each of the unit patterns may be electrically connected to a driving circuit through a trace or a wiring line.
  • the unit patterns may be formed by, for example, patterning a mesh metal electrode in a polygonal shape.
  • the insulating layer 131 may cover the electrodes 133 on the substrate 135.
  • the insulating layer 131 may include, for example, an inorganic insulating material such as silicon oxide, or a transparent organic material such as an acrylic resin.
  • the substrate 135 of the touch sensor layer 130 may include a separation layer and/or an intermediate layer.
  • the separation layer and/or the intermediate layer may substantially function as the substrate 135.
  • the separation layer may include a polymer organic film, and as non-limiting examples, polyimide polymer, polyvinyl alcohol polymer, polyamic acid polymer, polyamide polymer, polyethylene polymer, polystyrene polymer, polynorbornene polymer , Phenylmaleimide copolymer polymer, polyazobenzene polymer, polyphenylenephthalamide polymer, polyester polymer, polymethyl methacrylate polymer, polyarylate polymer, cinnamate polymer, coumarin polymer , A phthalimidine-based polymer, a chalcone-based polymer, and an aromatic acetylene-based polymer may be included. These may be used alone or in combination of two or more.
  • the separation layer may be formed on a carrier substrate such as a glass substrate, and may be formed to facilitate a peeling process from the carrier substrate after forming the electrode and the insulating layer.
  • the intermediate layer may be formed to protect the electrodes of the touch sensor layer 130 and to match a refractive index with the electrodes.
  • the intermediate layer may be formed to include an inorganic insulating material such as silicon oxide, silicon nitride, silicon oxynitride, or a polymer-based organic insulating material.
  • An adhesive layer may be formed on the touch sensor layer 130, and a protective film may be attached to the adhesive layer.
  • a protective film may be attached to the adhesive layer.
  • the carrier substrate may be removed.
  • the touch sensor layer 130 may be laminated on the polarizing layer 120 using the adhesive layer.
  • the substrate after peeling the carrier substrate, the substrate may be additionally bonded to the separation layer.
  • either the separation layer or the intermediate layer may be omitted.
  • a polarizing layer 120 and a touch sensor layer 130 may be sequentially disposed from the bottom of the urethane-based elastic film 110. Accordingly, a double protective structure of the urethane-based elastic film 110 and the polarizing layer 120 is formed, so that damage to the electrodes 133 of the touch sensor layer due to external impact can be more effectively prevented.
  • the first adhesive layer 140a may be disposed between the window film 100 and the urethane-based elastic film 110 to bond the urethane-based elastic film 110 and the window film 100.
  • the second adhesive layer 140b may be disposed between the urethane-based elastic film 110 and the polarizing layer 120 to bond the urethane-based elastic film 110 and the polarizing layer 120.
  • the term "adhesive layer" used in the present application is used in a sense encompassing an adhesive layer and an adhesive layer.
  • the pressure-sensitive adhesive layer may be formed using a pressure sensitive adhesive (PSA) composition or an optically clear adhesive (OCA) composition.
  • PSA pressure sensitive adhesive
  • OCA optically clear adhesive
  • the pressure-sensitive adhesive layer may have an appropriate adhesive force so as not to cause peeling, bubbles, or the like when bending occurs in the optical laminate, and may have viscoelastic properties applicable to a flexible display.
  • the adhesive layer may be formed using an acrylate-based PSA composition.
  • the PSA composition may include a (meth)acrylic acid ester copolymer, a crosslinking agent, and a solvent.
  • the type of the crosslinking agent is not particularly limited, and may be appropriately selected and used among those commonly used in the art.
  • the crosslinking agent may include a polyisocyanate compound, an epoxy resin, a melamine resin, a urea resin, a dialdehyde, a methylol polymer, and the like, and preferably a polyisocyanate compound may be used.
  • the solvent may include a common solvent used in the field of resin composition, for example, alcohol-based (methanol, ethanol, isopropanol, butanol, propylene glycol methoxy alcohol, etc.), ketone-based (methyl ethyl ketone, methyl butyl Ketone, methyl isobutyl ketone, diethyl ketone, dipropyl ketone, etc.), acetate type (methyl acetate, ethyl acetate, butyl acetate, propylene glycol methoxy acetate, etc.), cellosolve type (methyl cellosolve, ethyl cellosolve, propyl Cellosolve, etc.), hydrocarbon-based (normal hexane, normal heptane, benzene, toluene, xylene, etc.) solvents may be used. These may be used alone or in combination of two or more.
  • alcohol-based methanol, ethanol, isoprop
  • the pressure-sensitive adhesive layer may be disposed between the above-described layers and/or films adjacent to each other, and each layer and/or film may be adhered to each other.
  • the flexible window laminate according to the above-described embodiments of the present invention may have a urethane-based elastic film. Therefore, when the flexible window laminate is applied to a flexible display such as a flexible OLED device, mechanical properties such as flexibility, reliability, durability, and impact resistance can be improved.
  • Embodiments of the present invention provide an image display device including the above-described optical laminate.
  • the optical laminate may be combined with a display panel included in an OLED device, an LCD device, or the like.
  • the display panel may include a pixel circuit including a thin film transistor TFT arranged on a substrate, and a pixel portion or a light emitting portion electrically connected to the pixel circuit.
  • a flexible window stack may be disposed on the display panel.
  • the image display device may be a flexible display, and mechanical defects such as cracks, peeling, and fracture may be suppressed due to the improved flexibility and durability characteristics of the flexible window stack even during operations such as folding and bending.
  • a transparent polyurethane film having the physical properties shown in Table 1 below was prepared for commercial sale.
  • a first adhesive layer was formed on an optical polyimide film having a thickness of 80 ⁇ m, and the urethane-based elastic film was attached to the first adhesive layer to prepare a window film-urethane-based elastic film laminate.
  • a second adhesive layer was formed on the other surface of the surface of the urethane-based elastic film to which the window film was attached, and a polyvinyl alcohol (PVA) polarizer having a thickness of 20 ⁇ m was attached.
  • PVA polyvinyl alcohol
  • a touch sensor layer including an ITO pattern of 45 nm as an electrode and a silicon oxide insulating layer covering the electrode was transferred onto the polarizer to prepare a flexible window laminate.
  • Example 1 Example 2
  • Example 3 Example 4
  • Example 5 Example 6
  • Example 7 Thickness( ⁇ m) 100 200 200 200 200 200 200 200 200
  • Hardness (JIS A) 90 ⁇ 2 90 ⁇ 2 96 ⁇ 2 90 ⁇ 2 90 ⁇ 2 90 ⁇ 2 90 ⁇ 2 90 ⁇ 2
  • a flexible window laminate was manufactured through the same process as in Example 1, except that the physical properties of the urethane-based elastic film were used as shown in Table 1 above.
  • a flexible window laminate was manufactured through the same process as in Example 1, except that a polyvinyl alcohol (PVA) polarizer was directly attached to the window film without attaching the transparent polyurethane film.
  • PVA polyvinyl alcohol
  • a flexible window laminate was manufactured through the same process as in Example 1, except that PET (polyethylene terephthalate) was attached to the window film instead of the transparent polyurethane film.
  • a flexible window laminate was manufactured through the same process as in Example 1 except that PSA (Pressure enhanced adhesive) was attached instead of the urethane-based elastic film to the window film.
  • PSA Pressure enhanced adhesive
  • Specimens having a length of 50 mm ⁇ 50 mm in width were prepared using the flexible window laminates of Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 3. Impact evaluation was performed by dropping an object to which a BIC ball-point-pen and a metal ball (2.72g) were combined at a distance of 10 cm in the vertical upward direction from the specimen. Appearance evaluation, function evaluation of the touch sensor, and failure evaluation through a microscope were performed on the specimens after the impact evaluation. This was repeated 7 times.
  • the weight of the iron ball is changed to 6.9g, 10.2g, 14g, 18.9g, 21.7g, 24.8g, 31.9g and 35.85g, respectively, and the same impact evaluation, appearance evaluation, functional evaluation of the touch sensor, and damage evaluation through a microscope. Was performed repeatedly.
  • Table 2 shows the evaluation results of the touch sensor function of the flexible window laminate after the impact evaluation according to the weight change of the iron beads.
  • Table 3 shows the results of observing under a microscope whether or not the flexible window laminate, which was subjected to impact evaluation according to the change in the weight of the iron beads, was damaged.
  • n/7 for example, 3/7 shown in Table 3 means that breakage occurred in n (for example, 3) samples among 7 samples.
  • Table 4 shows the results of the comprehensive evaluation, respectively.
  • Each of the weights listed in Table 4 represents the maximum weight of the iron beads in which defects or damages have not occurred in the flexible window laminate.
  • X means a case in which defects have occurred in all of the impact evaluation results.
  • the impact resistance of the flexible window laminate was deteriorated by not including the transparent polyurethane film or including the PET or PAS film.
  • the density of the transparent polyurethane film was out of the range of 1 to 1.5. Examples 4 and 5 and Examples 6 to 7 in which the elastic modulus was out of the range of 5 to 15 were found to have lower impact resistance and durability against external impact than Examples 1 to 3 satisfying the above range.

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Abstract

본 발명의 플렉시블 윈도우 적층체는 윈도우 필름, 윈도우 필름 저면 상에 배치된 우레탄계 탄성 필름 및 우레탄계 탄성 필름 저면 상에 형성된 편광층 및 터치센서층 중 적어도 하나를 포함한다. 우레탄계 탄성 필름을 포함하여 내구성 및 내충격성을 향상시킬 수 있다.

Description

플렉시블 윈도우 적층체 및 이를 포함하는 화상 표시 장치
본 발명은 플렉시블 윈도우 필름 및 이를 포함하는 화상 표시 장치에 관한 것이다.
최근, 화상 이미지를 포함하는 정보를 표시할 수 있는 표시 장치가 활발히 개발되고 있다. 상기 표시 장치는 액정 표시(liquid crystal display: LCD) 장치, 유기 발광 표시(organic light emitting display: OLED) 장치, 플라즈마 표시(plasma display panel: PDP) 장치 및 전계 방출 표시(field emission display: FED) device) 장치 등을 포함한다.
상기 표시 장치에 있어서, 예를 들면 LCD 패널 및 OLED 패널과 같은 표시 패널 상부에 외부 환경으로부터 상기 표시 패널을 보호하기 위한 윈도우 기판이 배치될 수 있다. 상기 윈도우 기판은 글래스 재질로 형성되며, 최근 플렉시블 디스플레이가 개발되면서, 상기 윈도우 기판으로서 투명 플라스틱 재질이 활용되고 있다.
또한, 상기 윈도우 기판 및 상기 표시 패널 사이에는 편광판, 터치 스크린 패널과 같은 표시 장치의 추가 부재들이 배치될 수 있다. 상기 편광판에 의해 예를 들면, 상기 표시 패널의 전극 패턴으로부터 반사된 외광이 차단될 수 있다. 또한, 상기 터치 스크린 패널에 의해 사용자의 명령을 화면을 통해 입력할 수 있다.
그러나, 상기 표시 패널 상에 상기 편광판, 터치 스크린 패널, 윈도우 기판 등의 복수의 층들 또는 구조물들이 적층됨에 따라, 플렉시블 특성 향상, 박형화와 같은 최근의 표시 장치에서의 요구 사항들이 충분히 구현되기에 한계가 존재한다. 또한, 상기 복수의 층들 또는 구조물들이 적층됨에 따라, 기계적 강도 및 안정성을 유지하면서 충분한 유연성을 용이하게 확보할 수 없다.
예를 들면, 한국공개특허 제2012-0076026호에는 편광판을 포함하는 터치스크린 패널을 포함하는 투명기판이 개시되어 있다.
본 발명의 일 과제는 기계적 신뢰성 및 플렉시블 특성이 향상된 플렉시블 윈도우 적층체를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 과제는 기계적 신뢰성 및 플렉시블 특성이 향상된 플렉시블 윈도우 적층체를 포함하는 화상 표시 장치를 제공하는 것이다.
1. 윈도우 필름; 상기 윈도우 필름 저면 상에 배치된 우레탄계 탄성 필름; 및 상기 우레탄계 탄성 필름 저면 상에 배치된 편광층 및 터치센서층 중 적어도 하나를 포함하는, 플렉시블 윈도우 적층체.
2. 위 1에 있어서, 상기 우레탄계 탄성 필름은 투명성 폴리 우레탄을 포함하는, 플렉시블 윈도우 적층체.
3. 위 1에 있어서, 상기 우레탄계 탄성 필름의 두께는 20 내지 250㎛인, 플렉시블 윈도우 적층체.
4. 위 1에 있어서, 상기 우레탄계 탄성 필름의 탄성률은 5 내지 15MPa인, 플렉시블 윈도우 적층체.
5. 위 1에 있어서, 상기 우레탄계 탄성 필름은 JIS A 경도가 88 내지 98인, 플렉시블 윈도우 적층체.
6. 위 1에 있어서, 상기 우레탄계 탄성 필름은 밀도가 1 내지 1.5g/cm 3인, 플렉시블 윈도우 적층체.
7. 위 1에 있어서, 상기 우레탄계 탄성 필름 저면 상에 편광층 및 터치 센서층이 순차적으로 적층된, 플렉시블 윈도우 적층체.
8. 위 7에 있어서, 상기 윈도우 필름과 상기 우레탄계 탄성 필름 층 사이에 배치된 제1 점접착제층 및 상기 우레탄계 탄성 필름과 상기 판광층 사이에 배치된 제2 점접착제층을 더 포함하는, 플렉시블 윈도우 적층체.
9. 위 1 내지 8중 어느 한 항의 플렉시블 윈도우 적층체를 포함하는, 화상 표시 장치.
10. 위 9에 있어서, 플렉시블 디스플레이 장치인, 화상 표시 장치.
본 발명의 실시예들에 따른 플렉시블 윈도우 적층체는 우레탄계 탄성 필름을 포함하여 화상 표시 장치에 적용될 수 있다. 따라서, 플렉시블 디스플레의 상층에 발생하는 외부 충격을 흡수하고 상쇄하여, 외부 충격에 의한 터치 센서 및 디스플레이의 손상을 방지할 수 있다.
또한, 상기 플렉시블 윈도우 적층체는 우레탄계 탄성 필름을 포함함에 따라, 외부 충격에 의한 손상을 방지하면서도 접힘 특성이 우수할 수 있다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 플렉시블 윈도우 적층체를 나타내는 개략적인 단면도이다.
본 발명은 실시예들에 따르면, 윈도우 필름, 상기 윈도우 필름 저면 상에 배치된 우레탄계 탄성 필름 및 상기 우레탄계 탄성 필름 저면 상에 배치된 편광층 및 터치 센서층 중 적어도 하나를 포함하는 플렉시블 윈도우 적층체가 제공된다. 상기 플렉시블 윈도우 적층체는 우레탄계 탄성 필름을 포함하여 향상된 내충격성을 가지면서도, 우수한 접힘 특성이 유지될 수 있다.
본 발명의 실시예들은 또한 상기 플렉시블 윈도우 적층체를 포함하는 화상 표시 장치를 제공한다.
이하, 첨부한 도면들을 참조로 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. 하기에서 본 발명의 바람직한 실시예들을 제시하나, 이들 실시예들은 본 발명을 예시하는 것일 뿐 첨부된 특허청구범위를 제한하는 것이 아니며, 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 실시예들에 대한 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
본 명세서에서 '상부(上部)', '하부(下部)', '상면(上面)', '저면(底面)' 등은 본 명세서에 첨부된 도면에 기초하여 상대적인 위치관계를 나타내는 표현일 뿐, 절대적인 위치를 나타내는 것은 아니다.
<플렉시블 윈도우 적층체>
도 1 및 도 2는 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 광학 적층체를 나타내는 개략적인 단면도이다. 상기 플렉시블 윈도우 적층체는 예를 들면, 플렉시블 디스플레이와 같은 화상표시 장치에 적용될 수 있다.
도 1을 참조하면, 상기 플렉시블 윈도우 적층체는 윈도우 필름(100), 및 윈도우 필름(100)의 저면 상에 배치된 우레탄계 탄성 필름(110) 및 우레탄계 탄성 필름(110) 저면 상에 배치된 편광층(120) 및 터치 센서층(130) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
윈도우 필름(100)은 상기 플렉시블 윈도우 적층체의 광학 기재로서 제공될 수 있다. 상기 광학 기재는 예를 들면, LCD 장치, OLED 장치, 터치 스크린 패널(TSP) 등에 적용되어 외부 충격에 대한 내구성, 사용자가 시인할 수 있는 투명성을 갖는 재질을 포함할 수 있다. 또한, 상기 광학 기재는 소정의 유연성을 갖는 플라스틱 재질, 또는 고분자 재질을 포함할 수 있으며, 이 경우 상기 플렉시블 윈도우 적층체가 적용된 표시 장치는 플렉시블 디스플레이로 제공될 수 있다.
예를 들면, 상기 광학 기재는 폴리이미드(polyimide: PI), 폴리에테르술폰(polyethersulphone: PES), 폴리아크릴레이트(polyacrylate: PAR), 폴리에테르 이미드(polyetherimide: PEI), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethyelenen napthalate: PEN), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET, polyethyelene terepthalate), 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide: PPS), 폴리아릴레이트(polyallylate), 폴리카보네이트(PC, polycarbonate), 셀룰로오스 트리 아세테이트(TAC), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate: CAP) 등을 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 혹은 2 이상이 조합되어 사용될 수 있다.
또한, 윈도우 필름(100)의 상면은 상기 플렉시블 윈도우 적층체가 화상 표시 장치에 적용되는 경우 사용자의 시인측으로 배치될 수 있다. 예를 들면, 윈도우 필름(100)의 상면 측으로 사용자에게 화상이 구현되며, 사용자의 명령(예를 들면, 터치를 통해)이 입력될 수 있다. 윈도우 필름(100)의 저면은 예를 들면 표시 패널과 대향하며, 저면 상으로 상기 플렉시블 윈도우 적층체의 추가 막들 및/또는 구조물들이 적층 또는 배치될 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 윈도우 필름(100)은 하드 코팅층을 더 포함할 수 있다. 예를 들면, 윈도우 필름(100)는 상술한 광학 기재 및 상기 하드 코팅층의 적층 구조를 포함할 수 있다.
예를 들면, 상기 광학 기재의 상면 상에 상기 하드 코팅층이 배치될 수 있다. 이 경우, 사용자의 시인측으로 상기 하드 코팅층의 표면이 노출될 수도 있다. 우레탄계 탄성 필름(110), 편광층(120) 및 터치 센서층(130)은 상기 광학 기재의 저면 상에 적층될 수 있다.
상기 하드 코팅층은 광경화성 화합물, 광개시제 및 용제를 포함하는 하드 코팅 조성물을 사용하여 형성되며, 이에 따라 윈도우 필름(100)의 우수한 유연성, 내마모성, 표면 경도를 추가적으로 확보할 수 있다.
상기 광경화성 화합물은, 예를 들면 실록산 계열 화합물, 아크릴레이트 계열 화합물, (메타)아크릴로일기를 또는 비닐기를 갖는 화합물 등을 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 혹은 2종 이상이 조합되어 사용될 수 있다.
상기 실록산 계열 화합물의 예로서 폴리디메틸실록산(PDMS) 계열 화합물을 포함할 수 있다. 상기 실록산 계열 화합물은 글리시딜기와 같은 에폭시기를 함유할 수 있다. 이에 따라, 광 조사에 의해 에폭시 개환을 통한 가교 또는 경화반응이 촉진될 수 있다.
상기 아크릴레이트 계열 화합물의 예로서 디펜타에리트리톨 헥사(메타)아크릴레이트, 디펜타에리트리톨 펜타(메타) 아크릴레이트, 펜타에리트리톨 테트라(메타)아크릴레이트, 디트리메틸올프로판 테트라(메타)아크릴레이트, 옥시에틸렌기를 포함하는 (메타)아크릴레이트, 에스테르 (메타)아크릴레이트, 에테르 (메타)아크릴레이트, 및 에폭시 (메타)아크릴레이트, 멜라민 (메타)아크릴레이트 등을 들 수 있다.
상기 (메타)아크릴로일기 또는 비닐기를 갖는 화합물의 예로서 (메타)아크릴산 에스테르, N-비닐 화합물, 비닐-치환 방향족화물, 비닐 에테르 및 비닐 에스테르 등을 들 수 있다.
상기 광개시제는 예를 들면, 가시광선, 자외선, X선 또는 전자선과 같은 활성 에너지선의 조사에 의해 이온, 루이스 산 또는 라디칼을 발생시켜 상기 광경화성 화합물의 중합 반응을 개시하는 것이라면 특별히 제한되지 않는다. 상기 광 개시제의 예로서 방향족 디아조늄염, 방향족 요오드늄염이나 방향족 술포늄염과 같은 오늄염, 아세트페논류 화합물, 벤조인류 화합물, 벤조페논류 화합물, 티옥산톤류 화합물 등을 들 수 있다.
상기 용제는 상기 PSA 조성물에서 사용된 것과 실질적으로 동일하거나 유사한 용매를 사용할 수 있으며, 특별히 제한되는 것은 아니다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 하드 코팅 조성물은 자외선 흡수제를 더 포함할 수도 있다. 상기 자외선 흡수제는 약 380nm 이하의 자외선 파장을 흡수할 수 있는 화합물이라면 특별한 제한 없이 사용될 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 자외선 흡수제는 벤족사지논(benzoxazinone)계 화합물, 트리아진(triazine)계 화합물, 벤조트리아졸(benzotriazole)계 화합물, 또는 벤조페논(benzophenone)계 화합물을 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 혹은 2 이상이 조합되어 사용될 수 있다. 이에 따라, 상기 하드 코팅층에 의해 자외선 투과율이 감소되어 상기 광학 적층체의 광학 특성, 가시광선 투과도가 향상될 수 있다.
예를 들면, 윈도우 필름(100)은 상기 광학 기재의 단일 층 구조가 적용될 수도 있으며, 상기 하드 코팅층 및 상기 광학 기재의 복층 구조가 적용될 수도 있다.
일부 실시예들에 있어서, 윈도우 필름(100)은 상기 광학 기재의 저면 상에 형성된 추가적인 하드 코팅층을 더 포함할 수도 있다. 이 경우, 윈도우 필름(100)은 제1 하드 코팅층-기재 필름-제2 하드 코팅층의 적층 구조를 포함할 수 있다.
예를 들면, 윈도우 필름(100)은 자외선 차단층, 비산 방지층, 지문 방지층 등과 같은 화상 표시 장치에 적용되는 적어도 1종의 기능층을 더 포함할 수도 있다. 예를 들면, 상기 광학 기재의 상면 상에 상기 하드 코팅층 및 상기 기능층을 포함하는 적층 구조가 배치될 수도 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 윈도우 필름(100)의 저면 상에는 우레탄계 탄성 필름(110)이 배치될 수 있다. 우레탄계 탄성 필름(110)은 투과율이 80% 이상, 바람직하게는 90% 이상일 수 있다.
예를 들면 우레탄계 탄성 필름(110)은 윈도우 필름(100)과 편광층 및/또는 터치센서층 사이에 배치될 수 있다. 우레탄계 탄성 필름(110)의 우수한 탄성율 및 경도 등으로 인하여 이를 포함하는 플렉시블 윈도우 적층체의 내충격성이 향상될 수 있다. 또한, 상기 플렉시블 윈도우 적층체를 포함하는 플렉시블 디스플레이의 내구성 및 유연성이 향상될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 우레탄계 탄성 필름은 투명성 폴리 우레탄(Transparent poly-urethane)을 포함할 수 있다.
상기 투명성 폴리 우레탄은 예를 들면 디올 단량체가 중합된 폴리올, 이소시아네이트 및 사슬 연장제를 반응시켜 중합될 수 있으며, 예를 들면 상기 폴리올, 상기 이소시아네이트 및 상기 사슬 연장체를 수산화기 촉매 또는 자외선에 의한 활성 조건에서 반응시켜 중합될 수 있다.
상기 투명성 폴리 우레탄은 예를 들면 상기 이소시아네이트와 상기 디올 단량체를 포함하는 하드 블록 및 상기 폴리올과 상기 이소시아네이트를 포함하는 소프트 블록을 포함할 수 있다. 상기 투명성 폴리 우레탄은 상기 소프트 블록에 의해 접힘 특성이 향상될 수 있으며, 상기 하드 블록에 의해 내구성 및 내충격성이 향상될 수 있다.
예를 들면 상기 이소시아네이트는 테트라메틸렌디이소시아네이트, 헥사메틸렌디이소시아네이트, 트리메틸헥사메틸렌디이소시아네이트 등의 C2 내지 C16 알칸 디이소시아네이트, 1,4-사이클로헥실 디이소시아네이트, 이소포론 디이소시아네이트, 4,4'-메틸렌비스(사이클로헥실 이소시아네이트), 수소화 크실렌 디이소시아네이트, 노르보르난 디이소시아네이트, 크실렌 디이소시아네이트, 테트라메틸 크실렌 디이소시아네이트, 페닐렌디이소시아네이트, 1,5-나프틸렌 디이소시아네이트, 디페닐메탄 디이소시아네이트, 톨릴렌 디이소시아네이트, 4,4'-톨루이딘 디이소시아네이트, 4,4'-디페닐 에테르 디이소시아네이트 및 이들의 유도체를 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 혹은 2 이상이 조합되어 사용될 수 있다.
예를 들면, 상기 폴리올은 폴리에스테르 폴리올, 폴리에테르 폴리올, 폴리에테르 에스테르 폴리올, 폴리카보네이트 폴리올을 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 혹은 2 이상이 조합되어 사용될 수 있다.
예를 들면, 상기 사슬 연장제는 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜, 트리메틸렌 글리콜, 1,4-부탄디올, 1,5-펜탄디올, 네오펜틸 글리콜, 1,6-헥산디올, 1,4-사이콜로헥산디올, 1,4-사이클로헥산디메탄올, 비스 페놀 A, 에틸렌옥사이드, 프로필렌옥사이드, 부틸렌옥사이드, 디에탈올 아민, 에틸렌디아민, 프로필렌 디아민, 테트라메틸렌디아민, 헥사메틸렌디아민, 1,4-시클로헥실렌 디아민, 3-아미노메틸-3,5,5-트리메틸사이클로헥실아민, 이소포론 디아민, 4,4'-디사이클로헥실메탄 디아민, 1,3-비스(아미노메틸) 사이클로헥산, 노르보르난디아민, 페닐렌디아민 및 m-크실렌 디아민을 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 혹은 2 이상이 조합되어 사용될 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 우레탄계 탄성 필름(110)의 두께는 20 내지 250㎛일 수 있으며, 바람직하게는 50 내지 200㎛일 수 있다. 상기 범위에서 우레탄계 탄성 필름(110)의 내충격성 및 내구성이 우수할 수 있다. 또한, 이를 포함하는 플렉시블 윈도우 적층체 및 플렉시블 디스플레이의 내구성 및 유연성이 우수할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 우레탄계 탄성 필름(110)은 탄성률(100% modulus)이 5 내지 15Mpa일 수 있으며, 바람직하게는 7 내지 12일 수 있다. 상기 탄성률은 100% 신장시 측정된 인장 응력을 의미한다.
상기 범위에서 우레탄계 탄성 필름(110)은 우수한 복원력을 가져, 내충격성, 내구성 및 굽힘 특성이 우수할 수 있다. 이에 따라, 이를 포함하는 플렉시블 윈도우 적층체 및 플렉시블 디스플레이의 물리적 특성이 향상될 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 우레탄계 탄성 필름(110)은 JIS A 경도가 88 내지 98일 수 있으며, 바람직하게는 90 내지 96일 수 있다. 상기 JIS A 경도는 JIS K 7312에 따른 스프링형 경도 시험기에 의해 측정된 경도를 의미한다.
상기 범위에서, 우레탄계 탄성 필름(110)은 우수한 내충격성 및 내구성을 가짐에도 굽힘 특성이 우수할 수 있으며, 외부 충격에 의한 필름의 깨짐을 방지할 수 있다. 이에 따라 이를 포함하는 플렉시블 윈도우 적층체 및 플렉시블 디스플레이의 터치 배선 또는 디스플레이 소자가 외부 충격에 의해 손상되는 것을 보다 용이하게 방지할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 우레탄계 탄성 필름(110)은 밀도가 1 내지 1.5 일 수 있으며, 보다 바람직하게는 1.1 내지 1.25/cm 3일 수 있다.
상기 범위에서, 우레탄계 탄성 필름(110)는 상술한 물리적 특성을 모두 만족한 채 광투과성 및 광반사율이 우수할 수 있다. 이에 따라, 우레탄계 탄성 필름(110)을 포함하는 플렉시블 윈도우 적층체 및 플렉시블 디스플레이의 물리적 특성 및 광특성이 향상될 수 있다.
편광층(120)은 연신형 또는 코팅형 편광자를 포함할 수 있으며, 바람직하게는 코팅형 편광자를 포함할 수 있다. 예를 들면, 편광층(120)은 액정층을 포함할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 액정층은 액정 코팅용 조성물을 우레탄계 탄성 필름(110) 저면 상에 도포하여 형성될 수 있다. 이 경우, 액정층은 우레탄계 탄성 필름(110)과 직접 접촉할 수 있다. 상기 액정 코팅용 조성물은 반응성 액정 화합물 및 이색성 염료를 포함할 수 있다.
상기 반응성 액정 화합물은 액정성을 발현할 수 있는 반응성 메조겐(Reactive Mesogen: RM), 및 중합가능 말단관능기를 포함하며 열 또는 광에 의한 가교반응 후 액정상을 갖는 단량체 분자를 포함할 수 있다. 상기 반응성 액정 화합물이 광 또는 열의 의해 의해 중합되면 액정 배열이 유지되면서 고분자 네트워크가 형성될 수 있다. 상술한 반응성 액정 화합물을 활용함으로써 액정의 광학 이방성이나 유전율 특성이 유지되면서 기계적, 열적 안정성이 향상된 박막 형태의 편광자가 형성될 수 있다.
상기 이색성 염료는 액정 코팅용 조성물에 포함되어 편광 특성을 부여하는 성분으로서, 분자의 장축 방향에서의 흡광도와 단축 방향에서의 흡광도가 다른 성질을 갖는다. 상기 이색성 염료의 비제한적인 예들은 아크리딘 색소, 옥사진 색소, 시아닌 색소, 나프탈렌 색소, 아조 색소, 안트라퀴논 색소 등을 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 혹은 2 이상이 조합되어 사용될 수 있다.
상기 액정 코팅용 조성물은 상기 반응성 액정 화합물 및 상기 이색성 염료를 용해시킬 수 있는 용제를 더 포함하며, 예를 들면 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트(PGMEA), 메틸에틸케톤(MEK), 자일렌 및 클로로포름 등이 사용될 수 있다. 상기 액정 코팅용 조성물은 코팅막의 편광 특성을 저해하지 않는 범위 내에서 레벨링제, 중합 개시제 등을 더 포함할 수 있다.
편광층(120)은 배향막 및 상기 액정층을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 액정층은 상기 배향막 상에 형성될 수 있다.
예를 들면, 우레탄계 탄성 필름(110) 상에 배향성 고분자, 광중합 개시제 및 용제를 포함하는 배향막 코팅 조성물을 도포 및 경화하여 상기 배향막을 형성한 후, 상기 배향막 상에 상기 액정 코팅용 조성물을 도포 및 경화하여 상기 배향막 및 상기 액정층을 포함하는 편광층(120)을 형성할 수 있다.
상기 배향성 고분자는 예를 들면, 폴리아크릴레이트계 수지, 폴리아믹산 수지, 폴리이미드계 수지, 신나메이트기를 포함하는 고분자 등을 포함할 수 있다.
편광층(120)은 예를 들면 오버코트 층을 더 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 오버 코트층은 상기 액정층의 상에 형성되며, 액정층을 기준으로 상기 배향막의 반대편에 배치될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 오버 코트층 상에 보호 필름이 적층될 수 있다. 이 경우, 편광층(120)은 배향막-액정층-오버코트 층-보호 필름의 적층 구조를 포함하며, 투과율을 유지하면서 기계적 내구성이 보다 향상될 수 있다.
상기 오버코트 층은 예를 들면 실질적으로 상기 보호 필름 접합을 위한 점접착층으로 함께 기능할 수도 있다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 오버코트 층 및 상기 보호 필름 사이에 점접착층이 추가로 형성될 수도 있다.
상기 보호 필름은 예를 들면 광학 기능층을 포함할 수 있다. 상기 광학 기능층의 예로서 위상차 필름을 들 수 있다. 상기 위상차 필름은 상기 액정층을 통과한 광의 위상을 지연시키는 기능층으로 포함될 수 있다. 상기 위상차 필름의 재질은 특별히 한정되지 않으며, 경사 연신 수지 필름, 액정 코팅층 등을 포함할 수 있다.
예를 들면, 상기 위상차 필름은 λ/4 필름을 포함할 수 있다. 상기 위상차 필름은 예를 들면, λ/4 필름 및 λ/2 필름이 적층된 다층 구조를 가질 수도 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 보호 필름 상에 위상차 필름과 같은 광학 기능층이 더 적층될 수도 있다
일부 실시예들에 있어서, 편광층(120)은 연신형 편광자를 포함할 수 있다. 예를 들면, 편광층(120)은 제1 보호필름 및 상기 연신형 편광자를 포함하며, 편광층(120)은 실질적으로 연신형 편광판으로 제공될 수 있다.
상기 제1 보호필름은 예를 들면, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌이소프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계 수지; 디아세틸셀룰로오스, 트리아세틸셀룰로오스 등의 셀룰로오스계 수지; 폴리카보네이트계 수지; 폴리메틸(메타)아크릴레이트, 폴리에틸(메타)아크릴레이트 등의 아크릴계 수지; 환형 올레핀계 고분자(COP) 등을 포함할 수 있다.
상기 연신형 편광자는 예를 들면, 연신된 폴리비닐알코올(PVA)계 수지를 포함할 수 있다. 상기 폴리비닐알코올계 수지는 바람직하게는, 폴리아세트산 비닐계 수지를 비누화하여 얻은 폴리비닐알코올계 수지일 수 있다. 폴리아세트산 비닐계 수지로는 아세트산 비닐의 단독 중합체인 폴리아세트산 비닐 이외에, 아세트산 비닐과 이와 공중합 가능한 다른 단량체와의 공중합체 등을 들 수 있다. 상기 다른 단량체로는 불포화 카르복시산계, 불포화 술폰산계, 올레핀계, 비닐에테르계, 암모늄기를 갖는 아크릴아미드계 단량체 등을 들 수 있다. 또한 폴리비닐알코올계 수지는 변성된 것일 수도 있으며, 예를 들면 알데히드류로 변성된 폴리비닐포르말이나 폴리비닐아세탈일 수도 있다.
편광층(120)은 상기 연신형 편광자의 상면에 형성된 제2 보호필름을 더 포함할 수 있다. 이에 따라, 편광층(120)은 상기 제1 및 제2 보호필름, 및 이들 사이에 샌드위치된 연신형 편광자를 포함하는 편광판으로 제공될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제2 보호필름은 상기 제1 보호필름과 실질적으로 동일하거나 유사한 물질을 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제2 보호필름은 광학 기능층을 포함할 수 있다. 상기 광학 기능층의 예로서 상술한 위상차 필름을 들 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 제2 보호 필름은 상기 제1 보호 필름과 실질적으로 동일하거나 유사한 재질을 포함하며, 상기 제2 보호 필름 상에 위상차 필름과 같은 광학 기능층이 더 적층될 수도 있다.
터치 센서층(130)은 기재(135), 기재(135) 상에 배치된 전극(133) 및 전극들(133)을 덮는 절연층(131)을 포함할 수 있다.
기재(135)는 폴리이미드와 같은 유연성 수지 필름을 포함할 수 있다. 전극들(133)은 정전 용량의 변화를 통해 터치를 감지할 수 있도록 설계된 센싱 전극, 및 신호 전달을 위한 패드 전극을 포함할 수 있다.
예를 들면, 전극(133)은 금속, 금속 와이어(예를 들면, 금속 나노 와이어) 또는 투명 도전성 산화물을 포함할 수 있다.
상기 금속은 은(Ag), 금(Au), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 크롬(Cr), 티타늄(Ti), 텅스텐(W), 니오븀(Nb), 탄탈륨(Ta), 바나듐(V), 철(Fe), 망간(Mn), 코발트(Co), 니켈(Ni), 아연(Zn), 또는 이들의 합금을 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 혹은 2 이상이 조합되어 사용될 수 있다.
상기 투명 도전성 산화물의 예로서, 인듐주석산화물(ITO), 인듐아연산화물(IZO), 아연산화물(ZnO), 인듐아연주석산화물(IZTO), 카드뮴주석산화물(CTO) 등을 들 수 있다.
일 실시예에 있어서, 전극(133)은 투명 금속 산화물-금속 와이어, 또는 투명 금속 산화물-금속(또는 금속 와이어)-투명 금속 산화물과 같은 적층 구조를 포함할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 터치 센서층(130)은 상호 정전 용량(Mutual-Capacitance) 방식으로 구동되는 터치 센서를 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 센싱 전극은 사용자의 터치 위치를 센싱하기 위해 서로 다른 방향(예를 들면, X 방향 및 Y 방향)으로 교차하도록 배열되는 제1 센싱 전극들 및 제2 센싱 전극들을 포함할 수 있다.
예를 들면, 제1 센싱 전극들은 단위 패턴들이 서로 연결되어 센싱 라인이 정의되고, 복수의 상기 센싱 라인들이 배열될 수 있다. 제2 센싱 전극들은 각각 서로 물리적으로 이격된 단위 패턴들을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 제1 센싱 전극을 사이에 두고 서로 이웃하는 제2 센싱 전극들을 전기적으로 연결시키는 브릿지 전극이 더 포함될 수 있다. 이 경우, 절연층(131)은 상기 브릿지 전극의 지지 패턴으로 제공되며, 상기 제1 및 제2 센싱 전극들을 서로 절연시키기 위한 절연 패턴을 포함할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 터치 센서층(130)은 자기 정전 용량(Self-Capacitance) 방식으로 구동되는 터치 센서를 포함할 수 있다. 이 경우, 전극(133)은 각각 물리적으로 이격된 단위 패턴들을 포함할 수 있다. 상기 단위 패턴들은 각각 트레이스 또는 배선 라인을 통해 구동 회로와 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 단위 패턴들은 예를 들면, 메쉬 금속 전극을 다각형 형상으로 패터닝하여 형성될 수 있다.
절연층(131)은 기재(135) 상에서 전극들(133)을 덮을 수 있다. 절연층(131)은 예를 들면, 실리콘 산화물과 같은 무기 절연 물질, 또는 아크릴계 수지와 같은 투명 유기 물질을 포함할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 터치 센서층(130)의 기재(135)는 분리층 및/또는 중간층을 포함 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 분리층 및/또는 중간층이 실질적으로 기재(135)로 기능할 수 있다.
상기 분리층은 고분자 유기막을 포함할 수 있으며, 비제한적인 예로서 폴리이미드계 고분자, 폴리비닐알코올계 고분자, 폴리아믹산계 고분자, 폴리아미드계 고분자, 폴리에틸렌계 고분자, 폴리스티렌계 고분자, 폴리노보넨계 고분자, 페닐말레이미드 공중합체계 고분자, 폴리아조벤젠계 고분자, 폴리페닐렌프탈아미드계 고분자, 폴리에스테르계 고분자, 폴리메틸 메타크릴레이트계 고분자, 폴리아릴레이트계 고분자, 신나메이트계 고분자, 쿠마린(coumarin)계 고분자, 프탈리미딘(phthalimidine)계 고분자, 칼콘(chalcone)계 고분자, 방향족 아세틸렌계 고분자 등의 고분자 재질을 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 또는 2종 이상 조합되어 사용할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 분리층은 글래스 기판과 같은 캐리어 기판 상에 형성되며, 전극 및 절연층 형성 후, 상기 캐리어 기판으로부터의 박리 공정을 촉진하기 위해 형성될 수 있다.
상기 중간층은 터치 센서층(130)의 상기 전극들의 보호 및 상기 전극들과의 굴절률 정합을 위해 형성될 수 있다. 예를 들면, 상기 중간층은 실리콘 산화물, 실리콘 질화물, 실리콘 산질화물 등과 같은 무기 절연 물질, 또는 고분자 계열의 유기 절연 물질을 포함하도록 형성될 수 있다.
터치 센서층(130) 상에는 점접착층이 형성되고, 상기 점접착층 상에 보호 필름이 부착될 수 있다. 예를 들면, 상기 보호 필름 부착 후, 상기 캐리어 기판을 제거할 수 있다. 이후, 상기 보호 필름을 제거 한 후, 터치 센서층(130)을 상기 점접착층을 이용하여 편광층(120) 상에 적층할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 캐리어 기판 박리 후 기재가 추가적으로 상기 분리층 측으로 접합될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 분리층 또는 상기 중간층 중 어느 하나는 생략될 수도 있다.
도 1을 참조하면, 우레탄계 탄성 필름(110)의 저면으로부터 순차적으로 편광층(120) 및 터치 센서층(130)이 배치될 수 있다. 이에 따라 우레탄계 탄성 필름(110) 및 편광층(120)의 이중 보호 구조가 형성되어, 외부 충격에 의한 터치 센서층의 전극들(133)의 손상을 보다 효과적으로 방지할 수 있다.
도 2를 참조하면, 제1 점접착제층(140a)은 윈도우 필름(100)과 우레탄계 탄성 필름(110) 사이에 배치되어 우레탄계 탄성 필름(110)과 윈도우 필름(100)을 접합할 수 있다. 제2 점접착제층(140b)은 우레탄계 탄성 필름(110)과 편광층(120) 사이에 배치되어 우레탄계 탄성 필름(110)과 편광층(120)을 접합할 수 있다.
본 출원에 사용되는 용어 "점접착층"은 점착층 및 접착층을 포괄하는 의미로 사용된다. 점접착층은 감압성 점접착제(pressure sensitive adhesive: PSA) 조성물 또는 광학 투명 점접착제(optically clear adhesive: OCA) 조성물을 사용하여 형성될 수 있다.
상기 점접착층은 상기 광학 적층체에 굴곡 발생시 박리, 기포 등이 초래되지 않도록 적절한 점착력을 가짐과 동시에, 플렉시블 디스플레이에 적용가능한 점탄성 특성을 가질 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 상술한 측면을 고려하여 상기 점접착층은 아크릴레이트 계열 PSA 조성물을 사용하여 형성될 수 있다. 예를 들면, 상기 PSA 조성물은 (메타)아크릴산 에스테르 공중합체, 가교제 및 용제를 포함할 수 있다.
상기 가교제의 종류는 특별히 제한되는 것은 아니며, 당해 기술 분야에서 상용되는 것 중 적절히 선택하여 사용될 수 있다. 예를 들면, 상기 가교제는 폴리이소시아네이트화합물, 에폭시수지, 멜라민수지, 요소수지, 디알데히드류, 메틸올폴리머 등을 포함할 수 있으며, 바람직하게는 폴리이소시아네이트화합물이 사용될 수 있다.
상기 용제는 수지 조성물 분야에서 사용되는 통상의 용매를 포함할 수 있으며, 예를 들면, 알코올계(메탄올, 에탄올, 이소프로판올, 부탄올, 프로필렌글리콜 메톡시 알코올 등), 케톤계(메틸에틸케톤, 메틸부틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 디에틸케톤, 디프로필케톤 등), 아세테이트계(메틸 아세테이트, 에틸 아세테이트, 부틸 아세테이트, 프로필렌글리콜 메톡시 아세테이트 등), 셀로솔브계(메틸 셀로솔브, 에틸 셀로솔브, 프로필 셀로솔브 등), 탄화수소계(노말 헥산, 노말 헵탄, 벤젠, 톨루엔, 자일렌 등) 등의 용매들이 사용될 수 있다. 이들은 단독으로 혹은 2종 이상이 조합되어 사용될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 점접착층은 상술한 서로 인접한 각 층 및/또는 필름 사이에 배치될 수 있으며, 각 층 및/또는 필름을 서로 접착할 수 있다.
상술한 본 발명의 실시예들에 따른 플렉시블 윈도우 적층체는 우레탄계 탄성 필름을 가질 수 있다. 따라서, 상기 플렉시블 윈도우 적층체를 예를 들면, 플렉시블 OLED 장치와 같은 플렉시블 디스플레이에 적용할 경우 유연성, 신뢰성, 내구성 및 내충격성 등의 기계적 특성이 향상될 수 있다.
그러므로, 상기 플렉시블 디스플레이에 포함된 터치 배선 또는 디스플레이 소자가 외부 충격에 의해 손상되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
<화상 표시 장치>
본 발명의 실시예들은 상술한 광학 적층체를 포함하는 화상 표시 장치를 제공한다. 상기 광학 적층체는 OLED 장치, LCD 장치 등에 포함된 표시 패널과 결합될 수 있다. 상기 표시 패널은 기판 상에 배열된 박막 트랜지스터(TFT)를 포함하는 화소 회로 및 상기 화소 회로와 전기적으로 연결되는 화소부 또는 발광부를 포함할 수 있다.
예를 들면, 도 1 및 도 2을 참조로 설명한 바와 같은, 플렉시블 윈도우 적층체가 상기 표시 패널 상에 배치될 수 있다.
상기 화상 표시 장치는 플렉시블 디스플레이일 수 있으며, 접힘, 굽힘 등의 동작 시에도 상기 플렉시블 윈도우 적층체의 향상된 유연성 및 내구성 특성에 의해 크랙, 박리, 파단 등의 기계적 불량 또는 손상이 억제될 수 있다.
이하, 구체적인 실험예들을 통해, 본 발명의 플렉시블 윈도우 적층체의 특성에 대해 보다 상세히 설명한다. 하기의 실험예에 포함된 실시예들은 본 발명을 예시하는 것일 뿐 첨부된 특허청구범위를 제한하는 것이 아니며 또한 비교예들이 반드시 본원의 권리 범위를 제한하고자 하는 의도로 포함되지는 않는다. 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 실시예에 대한 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
실시예 및 비교예
실시예 1
(1) 윈도우 필름-우레탄계 탄성 필름 적층체의 제조
상업적으로 판매중인 하기 표1에 기재된 물성을 갖는 투명성 폴리 우레탄 필름을 준비하였다. 80㎛ 두께의 광학용 폴리이미드 필름 위에 제1 점접착층을 형성하고, 상기 우레탄계 탄성 필름을 제1 점접착층에 부착하여 윈도우 필름-우레탄계 탄성 필름 적층체를 제조하였다.
(2) 플렉시블 윈도우 적층체의 제조
상기 우레탄계 탄성 필름의, 윈도우 필름이 부착된 면의 타면에 제2 점착층을 형성하고, 두께 20㎛의 폴리비닐알콜(PVA) 편광자를 부착하였다.
상기 편광자 상에 전극으로서 45nm의 ITO 패턴, 및 상기 전극을 덮는 실리콘 산화물 절연층을 포함하는 터치 센서층을 전사하여, 플렉시블 윈도우 적층체를 제조하였다.
구분 실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 실시예 5 실시예 6 실시예 7
두께(㎛) 100 200 200 200 200 200 200
경도(JIS A) 90±2 90±2 96±2 90±2 90±2 90±2 90±2
인장 강도(MPa) 45 45 50 45 45 45 45
신장율(%) 550 550 450 550 550 550 550
탄성율(MPa) 7.4 7.4 11.5 7.4 7.4 4 16
300% 탄성율(MPa) 15.4 15.4 24 15.4 15.4 15.4 15.4
인열 저항(KN/m) 120 120 140 120 120 120 120
마모량(mg) 70 70 25 70 70 70 70
압축 변형률(%) 25 25 -21 25 25 25 25
밀도(g/cm 3) 1.23 1.23 1.13 0.7 20 1.23 1.23
탄성구간(%) 42 42 30 42 42 42 42
반사율(%) 8.88 8.8820 9.12 8.8820 8.8820 8.8820 8.8820
투과율(%) 83.9 83.9 90.4 83.9 83.9 83.9 83.9
CIELab (a*) 0.185 0.185 0.045 0.185 0.185 0.185 0.185
CIELab (b*) 0.165 0.165 0.27 0.165 0.165 0.165 0.165
실시예 2 내지 7
상기 우레탄계 탄성 필름의 물성이 상기 표 1과 같은 것을 사용한 점을 제외하고, 실시예 1과 동일한 공정을 통해 플렉시블 윈도우 적층체를 제조하였다.
비교예 1
상기 윈도우 필름에 상기 투명성 폴리 우레탄 필름을 부착하지 않고 바로 폴리비닐알콜(PVA) 편광자를 부착한 점을 제외하고 실시예 1과 동일한 공정을 통해 플렉시블 윈도우 적층체를 제조하였다.
비교예 2
상기 윈도우 필름에 상기 투명성 폴리 우레탄 필름 대신 PET(Polyethylene terephthalate)를 부착한 점을 제외하고 실시예 1과 동일한 공정을 통해 플렉시블 윈도우 적층체를 제조하였다.
비교예 3
상기 윈도우 필름에 상기 우레탄계 탄성 필름 대신 PSA(Pressure enhanced adhesive)를 부착한 점을 제외하고 실시예 1과 동일한 공정을 통해 플렉시블 윈도우 적층체를 제조하였다.
실험예
상기 실시예 1 내지 7 및 비교예 1 내지 3의 플렉시블 윈도우 적층체를 이용하여 길이 50㎜ × 폭 50㎜의 시편을 제조하였다. 상기 시편으로부터 수직 위쪽 방향으로 10cm 떨어진 곳에서 펜(BIC ball-point-pen)과 쇠구슬(2.72g)이 결합된 물체를 떨어트려 충격 평가를 수행하였다. 상기 충격 평가를 마친 시편에 대해 외관 평가, 터치 센서의 기능 평가 및 현미경을 통한 파손 평가를 수행하였다. 이를 7회 반복하였다.
쇠구슬의 무게를 6.9g, 10.2g, 14g, 18.9g, 21.7g, 24.8g, 31.9g 및 35.85g으로 각각 변경하며, 동일한 충격 평가, 외관 평가, 터치 센서의 기능 평가 및 현미경을 통한 파손 평가를 반복 수행하였다.
표 2에는 상기 쇠구슬의 무게 변화에 따른 충격 평가를 마친 플렉시블 윈도우 적층체의 터치센서 기능 평과 결과를 나타내었다.
O: 정상
X: 불량
추무게(g) 실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 실시예 5 실시예 6 실시예 7 비교예 1 비교예 2 비교예 3
2.72g O O O O O O O O O O
6.9g O O O O O O O O O O
10.2g O O O O O O O O O O
14g O O O O O O O O O O
18.9g O O O O O O O O O O
21.7g O O O O O O O X O O
24.8g O O O O O O O X O O
31.9g O O O O O O O X X X
35.85g X O O X X X X X X X
표 3에는 상기 쇠구슬의 무게 변화에 따른 충격 평가를 마친 플렉시블 윈도우 적층체의 파손 여부를 현미경으로 관찰한 결과를 나타내었다. 또한, 표 3에 기재된 n/7(예를 들면 3/7)은 시료 7개 중 n(예를 들면 3)개의 시료에서 파손이 발생하였음을 의미한다.
O: 파손 미발생
X: 파손 발생
추무게(g) 실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 실시예 5 실시예 6 실시예 7 비교예 1 비교예 2 비교예 3
2.72g O O O O O O O O O O
6.9g O O O O O O O O O O
10.2g O O O O O O O O O O
14g O O O O O O O O O O
18.9g O O O O O O O X(7/7) X(3/7) X(4/7)
21.7g O O O X(3/7) X(4/7) X(3/7) X(3/7) X(7/7) X(7/7) X(3/7)
24.8g X(1/7) O O X(5/7) X(6/7) X(5/7) X(5/7) X(7/7) X(7/7) X(7/7)
31.9g X(4/7) O O X(7/7) X(7/7) X(7/7) X(7/7) X(7/7) X(7/7) X(7/7)
35.85g X(7/7) X(2/7) X(5/7) X(7/7) X(7/7) X(7/7) X(7/7) X(7/7) X(7/7) X(7/7)
표 4에는 종합 평가 결과를 각각 나타내었다. 표 4에 기재된 각 무게는 플렉시블 윈도우 적층체에 불량 또는 파손이 발생하지 않은 쇠구슬의 최대 무게를 나타낸다. 또한 X는 충격 평가 결과 모두 불량이 발생한 경우를 의미한다.
구분 실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 실시예 5 실시예 6 실시예 6 비교예 1 비교예 2 비교예 3
외관 평가 18.9g 24.8g 24.8g 14g 14g 14g 14g X 2.72g 6.9g
기능 평가 31.9g 35.85g 35.85g 31.9g 31.9g 31.9g 31.9g 18.9g 24.8g 24.8g
파손 평가 21.7g 31.9g 31.9g 18.9g 18.9g 18.9g 18.9g 14g 14g 14g
상기 표 2 내지 4를 참조하면, 실시예들은 투명성 폴리 우레탄 필름을 포함하여, 외부 충격에 대한 내충격성이 우수함을 확인할 수 있었다. 반면 비교예들의 경우 투명성 폴리 우레탄 필름을 포함하지 않거나 PET 또는 PAS 필름을 포함하여, 플렉시블 윈도우 적층체의 내충격성이 열화되었음을 확인할 수 있었다.또한, 투명성 폴리우레탄 필름의 밀도가 1 내지 1.5 범위를 벗어난 실시예 4 및 실시예 5와 탄성율이 5 내지 15 범위를 벗어난 실시예 6 내지 7은 상기 범위를 만족하는 실시예 1 내지 3보다 외부 충격에 대한 내충격성 및 내구성이 저하됨을 확인할 수 있었다.

Claims (10)

  1. 윈도우 필름;
    상기 윈도우 필름 저면 상에 배치된 우레탄계 탄성 필름; 및
    상기 우레탄계 탄성 필름 저면 상에 배치된 편광층 및 터치센서층 중 적어도 하나를 포함하는, 플렉시블 윈도우 적층체.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 우레탄계 탄성 필름은 투명성 폴리 우레탄을 포함하는, 플렉시블 윈도우 적층체.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 우레탄계 탄성 필름의 두께는 20 내지 250㎛인, 플렉시블 윈도우 적층체.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 우레탄계 탄성 필름의 탄성률은 5 내지 15MPa인, 플렉시블 윈도우 적층체.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 우레탄계 탄성 필름은 JIS A 경도가 88 내지 98인, 플렉시블 윈도우 적층체.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 우레탄계 탄성 필름은 밀도가 1 내지 1.5g/cm 3인, 플렉시블 윈도우 적층체.
  7. 청구항 1에 있어서, 상기 우레탄계 탄성 필름 저면 상에 편광층 및 터치 센서층이 순차적으로 적층된, 플렉시블 윈도우 적층체.
  8. 청구항 7에 있어서, 상기 윈도우 필름과 상기 우레탄계 탄성 필름 층 사이에 배치된 제1 점접착제층 및 상기 우레탄계 탄성 필름과 상기 판광층 사이에 배치된 제2 점접착제층을 더 포함하는, 플렉시블 윈도우 적층체.
  9. 청구항 1 내지 8중 어느 한 항의 플렉시블 윈도우 적층체를 포함하는, 화상 표시 장치.
  10. 청구항 9에 있어서, 플렉시블 디스플레이 장치인, 화상 표시 장치.
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