WO2020167158A1 - Способ и устройство для хранения и распределения сжиженного газа - Google Patents

Способ и устройство для хранения и распределения сжиженного газа Download PDF

Info

Publication number
WO2020167158A1
WO2020167158A1 PCT/RU2019/000750 RU2019000750W WO2020167158A1 WO 2020167158 A1 WO2020167158 A1 WO 2020167158A1 RU 2019000750 W RU2019000750 W RU 2019000750W WO 2020167158 A1 WO2020167158 A1 WO 2020167158A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
vessel
gas
liquefied gas
consumer
gaseous state
Prior art date
Application number
PCT/RU2019/000750
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Игорь Валентинович ОРУС-ООЛ
Original Assignee
Игорь Валентинович ОРУС-ООЛ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь Валентинович ОРУС-ООЛ filed Critical Игорь Валентинович ОРУС-ООЛ
Priority to DE112019006850.4T priority Critical patent/DE112019006850T5/de
Publication of WO2020167158A1 publication Critical patent/WO2020167158A1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/03—Orientation
    • F17C2201/032—Orientation with substantially vertical main axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/03—Orientation
    • F17C2201/035—Orientation with substantially horizontal main axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/054—Size medium (>1 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/056—Small (<1 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/01—Reinforcing or suspension means
    • F17C2203/014—Suspension means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0626—Multiple walls
    • F17C2203/0629—Two walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0639—Steels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F17C2203/066—Plastics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323—Valves
    • F17C2205/0332—Safety valves or pressure relief valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0352—Pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/04—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by other properties of handled fluid before transfer
    • F17C2223/042—Localisation of the removal point
    • F17C2223/046—Localisation of the removal point in the liquid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/04—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by other properties of handled fluid before transfer
    • F17C2223/042—Localisation of the removal point
    • F17C2223/046—Localisation of the removal point in the liquid
    • F17C2223/047—Localisation of the removal point in the liquid with a dip tube
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/01—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2225/0107—Single phase
    • F17C2225/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/03—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2225/035—High pressure, i.e. between 10 and 80 bars
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/01—Propulsion of the fluid
    • F17C2227/0107—Propulsion of the fluid by pressurising the ullage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0302—Heat exchange with the fluid by heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0367—Localisation of heat exchange
    • F17C2227/0369—Localisation of heat exchange in or on a vessel
    • F17C2227/0374—Localisation of heat exchange in or on a vessel in the liquid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0367—Localisation of heat exchange
    • F17C2227/0369—Localisation of heat exchange in or on a vessel
    • F17C2227/0376—Localisation of heat exchange in or on a vessel in wall contact
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0367—Localisation of heat exchange
    • F17C2227/0369—Localisation of heat exchange in or on a vessel
    • F17C2227/0376—Localisation of heat exchange in or on a vessel in wall contact
    • F17C2227/0383—Localisation of heat exchange in or on a vessel in wall contact outside the vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0367—Localisation of heat exchange
    • F17C2227/0388—Localisation of heat exchange separate
    • F17C2227/0393—Localisation of heat exchange separate using a vaporiser
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
    • F17C2250/0447—Composition; Humidity
    • F17C2250/0452—Concentration of a product
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/011—Improving strength
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/013—Reducing manufacturing time or effort
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/02—Improving properties related to fluid or fluid transfer
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/05—Applications for industrial use
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/07—Applications for household use

Definitions

  • the invention relates to the field of mechanical engineering, namely to the storage or distribution of gases or liquids and can be used for gas supply of buildings, industrial, municipal and agricultural consumers with the possibility of issuing to the consumer both liquefied gas and in gaseous form [F17C 1/00] ...
  • the disadvantage of the analogue is the complex design and high labor costs in the manufacture of the storage, due to the need to manufacture the storage "on site”.
  • a DEVICE FOR STORING AND TRANSPORTING GAS UNDER PRESSURE HHEM [RU 2 217 652 C2, Publ .: 27.11.2003]
  • a container in the form of a system of interconnected pipes placed in a casing characterized in that the Reinforcing fibers (in the form of monofilaments, chopped and complex threads, bundles) and / or fabric on their basis are located on the surfaces of the pipes and / or in the annular space, while all pipes with reinforcing fibers are filled with a polymer compound.
  • the disadvantage of the analogue is its low maintainability, due to the fact that the annular space is filled with a polymer compound, which impedes access to the pipes, as well as its high cost.
  • the method for storing liquefied gas in the prototype is implemented with the distribution of gas to the consumer only in the gaseous state and is characterized by the fact that, before the start of use, the hydraulic adapter-storage of liquefied gas, consisting of an internal metal vessel enclosed in a polymer vessel, is located vertically or horizontally, depending on the version, and covered or dunked with soil, then the inlet pipeline is connected to the gas source, and the gas extraction pipe in the gaseous state is connected to to a gas consumer in a gaseous state, moreover, for a gas consumer in a gaseous state, the liquefied gas is supplied through the outlet pipeline to an external evaporator, where it is forcibly converted into a gaseous state by means of heating and transferred further to the consumer through a gas extraction pipe.
  • the main technical problem of the prototype is the high cost of the inner vessel made of alloy steel, or the low corrosion properties of unalloyed steel. In addition, the prototype does not provide the possibility of delivering liquefied gas to the consumer as well.
  • the objective of the invention is to eliminate the disadvantages of the prototype.
  • the technical result is the ability to use a thinner-walled structure for the inner alloy steel vessel, which reduces the weight of its structure.
  • the invention enables delivery of both liquefied gas and gas in a gaseous state to the consumer.
  • the claimed method of storing liquefied gas with the distribution of gas to the consumer in the liquid and gaseous state characterized in that before using the hydraulic adapter-storage of liquefied gas, consisting of an internal metal vessel enclosed in a polymer vessel, placed vertically or horizontally, depending on the version, and filled or dunked with soil, then the inlet pipeline is connected to the gas source, and the gas extraction pipe in the gaseous state is connected to the gas consumer in the gaseous state, and for the gas consumer in the gaseous state
  • the liquefied gas is supplied through the outlet pipeline to the external evaporator, where it is forcibly converted into a gaseous state by means of heating and transferred further to the consumer through the gas sampling pipe, which differs in that the inner cylindrical vessel is mounted inside the outer vessel on stiffening ribs t as to ensure the possibility of the formation of a heat-insulating gap between the walls of the outer and inner vessels, and the liquefied gas through the inlet pipeline is
  • the excess gas is discharged through the overflow protection valve first into the inner volume of the outer vessel, and then through the gas extraction pipe to the consumer.
  • the liquefied gas is heated by an internal evaporator.
  • the walls of the inner vessel are heated with heating elements.
  • a hydraulic adapter-storage of liquefied gas functioning according to the claimed method, consisting of an inner metal vessel enclosed in a polymer vessel, heaters are mounted around the inner vessel, characterized in that the inner vessel is mounted on stiffening ribs, made on the outer surface of the inner vessel, with its volume the inner vessel communicates with the volume of the outer vessel, with the external environment the inner vessel is communicated by a pair of communication pipelines passing from above and below through the outer vessel and not breaking its tightness relative to the external environment, the outer vessel communicates with the upper part of the external environment by the outlet pipe gas, on the outer vessel there are pipeline transitions "metal-polymer" for sealing the input-output pipelines, evaporators are mounted inside the inner vessel and on the lower communication pipeline, heat-insulating coatings are applied to the outer surface of the inner vessel and on the inner surface of the outer vessel.
  • the outer vessel is made of a polymer composite material.
  • the material of the outer vessel is made resistant to a chemically aggressive environment with a heat-insulating inner coating.
  • the inner vessel is made of a cold, chemically resistant material with a heat insulating outer coating.
  • the gap between the vessels is adapted to reduce the temperature difference inside and outside the outer vessel.
  • the inner vessel communicates with the outer vessel by a pipe.
  • an overflow protection valve is mounted in the upper part of the inner vessel.
  • Figure 1 shows a side view of a hydraulic adapter for storage of liquefied gas in a vertical design.
  • Figure 2 is a side view of a horizontal hydraulic adapter for storage of liquefied gas.
  • the figures indicate: 1 - outer vessel, 2 - stiffeners, 3 - inner vessel, 4 - heat-insulating gap, 5 - heating elements, 6 - inlet pipeline, 7 - outlet pipeline, 8 - metal-polymer transition, 9 - overflow protection valve, preventing the ingress of liquefied gas into the outer vessel, 10 - gas sampling pipe, 11 - internal evaporator, 12 - external evaporator, 13 - liquefied gas.
  • the hydraulic adapter-storage of liquefied gas contains an outer cylindrical vessel 1 made of a polymer composite material resistant to a chemically aggressive gas environment. Inside the outer vessel 1, on the stiffening ribs 2, an inner cylindrical vessel 3 of smaller dimensions is mounted with the possibility of forming a heat-insulating gap 4 between the walls of the outer 1 and inner 3 vessels.
  • the inner vessel communicates with the volume of the outer vessel and separation of the fields of action of the stored liquefied gas on the walls of the storage vessels occurs, ie. only a low-temperature effect is exerted on the inner vessel, and only the force of excessive internal pressure is exerted on the outer polymer-composite vessel.
  • the inner vessel 3 is made of a cold and chemically resistant material, for example, stainless steel, aluminum, bronze, etc. Between stiffeners 2 on the outer the walls of the inner vessel 3 are mounted heating elements 5. At the top and bottom points of the inner vessel 3 through holes (not shown in the drawings) made in the outer vessel 1, inlet 6 and outlet 7 pipelines are mounted for pumping and withdrawing liquefied gas, respectively, at In this case, the openings in the outer vessel 1 around pipelines b and 7 are hermetically sealed with standard "metal-polymer" pipe transitions 8 with a plug.
  • an overflow protection valve 9 is mounted, preventing the ingress of liquefied gas into the outer vessel communicating with the inner volume of the outer vessel 1.
  • a gas sampling pipe 10 is mounted, connected to the consumer (in the figures not shown).
  • An internal evaporator 11 is mounted in the inner vessel 3.
  • An external evaporator 12 is mounted on the outlet pipeline 7 outside the outer vessel 1.
  • the liquefied gas storage hydraulic adapter is used as follows. Before the start of use, the hydraulic adapter-storage of liquefied gas is placed on a flat solid surface, positioning it vertically or horizontally, depending on the version, and covered or dunked with soil. Next, pipelines b and 7 are connected, respectively, to the source and consumer of liquefied gas, and pipe 10 to the gas consumer.
  • Liquefied gas 13 through pipeline 6 is poured into the inner vessel 3 below the level of the overflow protection valve 9. From the inner vessel, liquefied gas 13 is supplied to the consumer through the pipeline 7, while for the gas consumer in the gaseous state, liquefied gas 13 is supplied through the pipeline 7 to the external evaporator 12, where it is forcibly (by means of heating) converted into a gaseous state and transferred further to the consumer through the gas extraction pipe 10.
  • liquefied gas 13 During storage of liquefied gas 13, a part of it turns into a gaseous state and accumulates in the upper part of the inner vessel 3 and through the overflow protection valve 9 enters the inner volume of the outer vessel 1, and then through the pipe 10 to the consumer.
  • the liquefied gas 13 is heated by the internal evaporator 11.
  • the walls of the internal vessel 3 are additionally heated with heating elements 5.
  • the claimed technical result is the ability to use a thinner design for the inner alloyed steel vessel, which reduces the weight of its structure, is achieved due to the fact that the inner vessel 3 communicates with the inner volume of the outer vessel 1 overflow protection valve 9, which makes it possible to reduce the excess gas pressure in the inner vessel 3, and for to increase the transmission of gas in a gaseous state to the consumer, an external evaporator 12 is mounted on the pipeline 7, which excludes the evaporation (transition) of gas from a liquid to a gaseous state in the volume of the inner vessel 3 and subsequent supercooling of the outer vessel 1, while additional structural strength is provided due to the fact that the inner vessel 3 is mounted on stiffeners 2 made on the outer surface of the inner vessel 1. This additional strength allows the use of a thinner-walled structure for the inner alloyed steel vessel, which reduces the weight of its structure.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Изобретение относится к хранению или распределению газов или жидкостей и может быть использовано для газоснабжения зданий, промышленных, коммунальных И сельскохозяйственных потребителей. Внутренний цилиндрический сосуд монтируют внутри наружного сосуда на ребрах жесткости так, чтобы обеспечивалась возможность образования теплоизолирующего зазора между стенками наружного и внутреннего сосудов. Сжиженный газ через входной трубопровод заливают во внутренний сосуд ниже уровня клапана защиты от перелива, а из внутреннего сосуда сжиженный газ через дополнительный выходной трубопровод подают потребителю сжиженного газа. На наружном сосуде располагают трубопроводные переходы «?металл-полимер»? для герметизации ввод-выводных трубопроводов. Внутри внутреннего сосуда и на нижнем трубопроводе сообщения монтируют испарители. Техническим результатом является возможность использовать более тонкостенную конструкцию для внутреннего легированного стального сосуда, что уменьшает вес ее конструкции и обеспечение выдачи потребителю как сжиженного газа, так и газа в газообразном состоянии.

Description

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ
СЖИЖЕННОГО ГАЗА
ОПИСАНИЕ
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к хранению или распре- деление газов или жидкостей и может быть использовано для газоснабжения зданий, промышленных, коммунальных и сельскохозяйственных потребителей с возможностью выдачи потребителю как сжиженного газа, так и в газообразной форме [F17C 1/00].
Из уровня техники известно ПОДЗЕМНОЕ ХРАНИЛИЩЕ СЖИЖЕННОГО ПРИРОДНОГО ГА- ЗА (ПХ Cnr)[RU 2 566 325 Cl, Опубл.: 20.10.2015], расположенное ниже уровня земли на отметке, предотвращающей промерзание поверхности земли при самом длительном расчетном хранении СПГ, огражденное по периметру от массива грунта бетонной сте- ной типа «стена в грунте», содержащее расположенный на основании из уплотненного грунта и теплоизоляционной прослойки цилиндрический железобетонный резервуар, изнутри теплоизолированный и гидроизолированный от СПГ, снабженный располо- женными в технологической шахте трубопроводами для наполнения-выдачи СПГ и его паров, причем выходящая из железобетонного резервуара на поверхность земли тех- нологическая шахта снабжена герметическими люками и лестницей, верх бетонного резервуара засыпан слоем легкого теплоизоляционного материала, вертикальная стен- ка железобетонного резервуара выполнена из однотипных элементов постоянной кри- визны в виде железобетонных блоков вафельной конструкции с сопрягаемыми друг с другом поверхностями и скрепляемых между собой снаружи цилиндрического резер- вуара стяжными резьбовыми соединениями через уплотнительные прокладки, отли- чающееся тем, что железобетонный резервуар расположен с кольцевым газовым про- межутком от бетонной стены типа «стена в грунте», сверху кольцевой газовый проме- жуток между верхом железобетонного резервуара и бетонной стеной типа «стена в грунте» закрыт плитой, при этом кольцевой газовый промежуток сверху оборудован дополнительной технологической шахтой, снабженной герметическими люками и лест- ницей от основания до поверхности земли.
Недостатком аналога является сложная конструкция и высокие трудозатраты при изго- товлении хранилища, обусловленные необходимостью изготовления хранилища «на месте».
Также известно УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ГАЗА ПОД ДАВЛЕ- HHEM[RU 2 217 652 С2, Опубл.: 27.11.2003], включающее емкость в виде системы со- единенных между собой труб, размещенных в кожухе, отличающееся тем, что на по- верхности труб и/или в межтрубном пространстве расположены армирующие волокна (в форме мононитей, рубленных и комплексных нитей, жгутов) и/или ткани на их осно- ве, при этом все трубы с армирующими волокнами залиты полимерным компаундом. Недостатком аналога является его низкая ремонтопригодность, обусловленная тем, что межтрубное пространство залито полимерным компаундом, затрудняющим доступ к трубам, а также высокая себестоимость.
Наиболее близким по технической сущности является ПОДЗЕМНЫЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ИСПАРЕНИЯ СЖИЖЕННОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА [RU116962U1, Опубл.: 10.06.2012], включающий стальной вертикальный сосуд, заключенный в поли- мерный футляр с образованием межстенного пространства между ними, частично за- полненного инертной жидкостью до величины расчетного уровня, отличающийся тем, что на наружную поверхность стального вертикального сосуда навит плоский электро- нагревательный кабель, начиная от его днища до отметки, соответствующей величине расчетного уровня заполнения межстенного пространства инертной жидкостью, при этом наружная поверхность плоского электронагревательного кабеля, соприкасающая- ся с инертной жидкостью, покрыта тепловой влагонепроницаемой изоляцией; датчик- реле установлен при этом внутри межстенного пространства ближе к внутренней по- верхности полимерного футляра. Способ хранения сжиженного газа в прототипе реали- зован с распределением газа потребителю только в газообразном состоянии и характе- рен тем, что перед началом использования гидравлический адаптер-хранилище сжи- женного газа, состоящий из внутреннего металлического сосуда, заключенного в поли- мерный сосуд, располагают вертикально или горизонтально в зависимости от варианта исполнения и засыпают или обваловывают грунтом, далее подключают входной трубо- провод к источнику газа, а трубу отбора газа в газообразном состоянии подключают к потребителю газа в газообразном состоянии, причем для потребителя газа в газообраз- ном состоянии сжиженный газ через выходной трубопровод подают во внешний испа- ритель, где принудительно посредством нагрева преобразуют его в газообразное со- стояние и передают далее потребителю по трубе отбора газа.
Основной технической проблемой прототипа является высокая себестоимость внутрен- него сосуда из легированной стали, либо низкие коррозионные свойства нелегирован- ной стали. Кроме того, прототип не обеспечивает возможность выдачи потребителю также и сжиженного газа.
Задачей изобретения является устранение недостатков прототипа.
Техническим результатом является возможность использовать более тонкостенную конструкцию для внутреннего легированного стального сосуда, что уменьшает вес ее конструкции. Кроме того, изобретение обеспечивает возможность выдачи потребителю как сжиженного газа, так и газа в газообразном состоянии.
Указанный технический результат достигается за счет того, что заявлен способ хранения сжиженного газа с распределением газа потребителю в жидком и газообразном со- стоянии, характеризующийся тем, что перед началом использования гидравлический адаптер-хранилище сжиженного газа, состоящий из внутреннего металлического сосу- да, заключенного в полимерный сосуд, располагают вертикально или горизонтально в зависимости от варианта исполнения и засыпают или обваловывают грунтом, далее подключают входной трубопровод к источнику газа, а трубу отбора газа в газообразном состоянии подключают к потребителю газа в газообразном состоянии, причем для по- требителя газа в газообразном состоянии сжиженный газ через выходной трубопровод подают во внешний испаритель, где принудительно посредством нагрева преобразуют его в газообразное состояние и передают далее потребителю по трубе отбора газа, от- личающийся тем, что внутренний цилиндрический сосуд монтируют внутри наружного сосуда на ребрах жесткости так, чтобы обеспечивалась возможность образования теп- лоизолирующего зазора между стенками наружного и внутреннего сосудов, причем сжиженный газ через входной трубопровод заливают во внутренний сосуд ниже уровня клапана защиты от перелива, а из внутреннего сосуда сжиженный газ через дополни- тельный выходной трубопровод выходной трубопровод подают потребителю сжижен- ного газа, при этом на наружном сосуде располагают трубопроводные переходы «ме- талл-полимер» для герметизации ввод-выводных трубопроводов, а внутри внутреннего сосуда и на нижнем трубопроводе сообщения монтируют испарители.
Предпочтительно, в верхней части внутреннего сосуда, где при хранении сжиженного газа часть его переходит в газообразное состояние, излишки газа через клапан защиты от перелива отводят сначала во внутренний объем наружного сосуда, а затем через трубу отбора газа потребителю.
Предпочтительно, для увеличения объема сжиженного газа в газообразном состоянии сжиженный газ нагревают внутренним испарителем.
Предпочтительно, нагревают стенки внутреннего сосуда нагревательными элементами. Также заявлен гидравлический адаптер-хранилище сжиженного газа, функционирую- щий согласно заявленного способа, состоящий из внутреннего металлического сосуда, заключенного в полимерный сосуд, вокруг внутреннего сосуда смонтированы нагрева- тели, отличающийся тем, что внутренний сосуд смонтирован на ребрах жесткости, вы- полненных на наружной поверхности внутреннего сосуда, своим объемом внутренний сосуд сообщается с объемом наружного сосуда, с внешней средой внутренний сосуд сообщается парой проходящих сверху и снизу через наружный сосуд и не нарушающих его герметичность относительно внешней среды трубопроводов сообщения, наружный сосуд верхней частью сообщается с внешней средой трубой отвода газа, на наружном сосуде расположены трубопроводные переходы «металл-полимер» для герметизации ввод-выводных трубопроводов, внутри внутреннего сосуда и на нижнем трубопроводе сообщения смонтированы испарители, теплоизоляционные покрытия нанесены на на- ружной поверхности внутреннего сосуда и на внутренней поверхности наружного сосу- да.
В частности, наружный сосуд выполнен из полимерного композитного материала.
В частности, материал наружного сосуда выполнен устойчивым к химически агрессив- ной среде с теплоизоляционным внутренним покрытием.
В частности, внутренний сосуд выполнен из хладо-, химически стойкого материала с те- плоизоляционным наружным покрытием. В частности, зазор между сосудами выполнен с возможностью снижения разности тем- ператур внутри и снаружи наружного сосуда.
В частности, внутренний сосуд сообщается с наружным сосудом патрубком.
В частности, в верхней части внутреннего сосуда смонтирован клапан защиты от пере- лива.
Краткое описание чертежей.
На фиг.1 показан вид сбоку гидравлического адаптера-хранилища сжиженного газа в вертикальном исполнении.
На фиг.2 показан вид сбоку гидравлического адаптера-хранилища сжиженного газа в горизонтальном исполнении.
На фигурах обозначено: 1 - наружный сосуд, 2 - ребра жесткости, 3 - внутренний сосуд, 4 - теплоизолирующий зазор, 5 - нагревательные элементы, 6 - входной трубопровод, 7 - выходной трубопровод, 8 - переход «металл-полимер», 9 - клапан защиты от пере- лива, предотвращающий попадание сжиженного газа в наружный сосуд, 10 - труба от- бора газа, 11 - внутренний испаритель, 12 - внешний испаритель, 13 - сжиженный газ.
Осуществление полезной модели.
Гидравлический адаптер-хранилище сжиженного газа содержит наружный цилиндри- ческий сосуд 1, выполненный из полимерного композитного материала, устойчивого к химически агрессивной среде газа. Внутри наружного сосуда 1 на ребрах жесткости 2 смонтирован внутренний цилиндрический сосуд 3 меньшими размерами с возможно- стью образования теплоизолирующего зазора 4 между стенками наружного 1 и внут- реннего 3 сосудов.
Тем самым, своим объемом внутренний сосуд сообщается с объемом наружного сосуда и происходит разделение полей воздействия хранимого сжиженного газа на стенки со- судов хранилища, т.е. на внутренний сосуд оказывается только низкотемпературное воздействие, а на наружный полимерно композитный сосуд оказывается только сила избыточного внутреннего давления.
Внутренний сосуд 3 выполнен из хладо-, химически стойкого материала, например из нержавеющей стали, алюминия, бронзы и т.д. Между ребрами жесткости 2 на внешних стенках внутреннего сосуда 3 смонтированы нагревательные элементы 5. В верхней и нижней точках внутреннего сосуда 3 через отверстия (на чертежах не показаны), вы- полненные в наружном сосуде 1, смонтированы входной 6 и выходной 7 трубопроводы для закачки и отбора сжиженного газа соответственно, при этом отверстия в наружном сосуде 1 вокруг трубопроводов б и 7 герметично закрыты стандартными трубопровод- ными переходами «металл-полимер» 8 с заглушкой.
В верхней части внутреннего сосуда 3 смонтирован клапан защиты от перелива 9, пре- дотвращающий попадание сжиженного газа в наружный сосуд, сообщающийся с внут- ренним объемом наружного сосуда 1. В стенке наружного сосуда 1 смонтирована труба отбора газа 10, соединенная с потребителем (на фигурах не показан). Во внутреннем сосуде 3 смонтирован внутренний испаритель 11. На выходном трубопроводе 7 снару- жи наружного сосуда 1 смонтирован внешний испаритель 12.
Гидравлический адаптер-хранилище сжиженного газа используют следующим образом. Перед началом использования гидравлический адаптер-хранилище сжиженного газа размещают на ровной твердой поверхности, располагая его вертикально или горизон- тально в зависимости от варианта исполнения и засыпают или обваловывают грунтом. Далее подключают трубопроводы б и 7 соответственно к источнику и потребителю сжиженного газа, а трубу 10 к потребителю газа.
Сжиженный газ 13 через трубопровод 6 заливают во внутренний сосуд 3 ниже уровня клапана защиты от перелива 9. Из внутреннего сосуда сжиженный газ 13 через трубо- провод 7 подают потребителю, при этом для потребителя газа в газообразном состоя- нии сжиженный газ 13 через трубопровод 7 подают во внешний испаритель 12, где принудительно (посредством нагрева) преобразуют его в газообразное состояние и пе- редают далее потребителю через трубу 10 отбора газа.
При хранении сжиженного газа 13 часть его переходит в газообразное состояние и ска- пливается в верхней части внутреннего сосуда 3 и через клапан защиты от перелива 9 поступает сначала во внутренний объем наружного сосуда 1, а затем через трубу 10 по- требителю. Для увеличения объема сжиженного газа 13 в газообразном состоянии сжиженный газ 13 нагревают внутренним испарителем 11. Дополнительно нагревают стенки внутреннего сосуда 3 нагревательными элементами 5.
Заявленный технический результат - возможность использовать более тонкостенную конструкцию для внутреннего легированного стального сосуда, что уменьшает вес ее конструкции, достигается за счет того, что внутренний сосуд 3 сообщается с внутренним объемом наружного сосуда 1 клапан защиты от перелива 9, что позволяет снизить из- быточное давление газа во внутреннем сосуде 3, а для увеличения передачи потреби- телю газа в газообразном состоянии на трубопроводе 7 смонтирован внешний испари- тель 12, исключающий испарение (переход) газа из жидкого в газообразное состояние в объеме внутреннего сосуда 3 и последующего переохлаждения наружного сосуда 1, при этом дополнительная прочность конструкции обеспечивается за счет того, что внут- ренний сосуд 3 смонтирован на ребрах жесткости 2, выполненных на наружной поверх- ности внутреннего сосуда 1. Эта дополнительная прочность позволяет использовать бо- лее тонкостенную конструкцию для внутреннего легированного стального сосуда, что уменьшает вес ее конструкции.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Способ хранения сжиженного газа с распределением газа потребителю в жид- ком и газообразном состоянии, характеризующийся тем, что перед началом использо- вания гидравлический адаптер-хранилище сжиженного газа, состоящий из внутреннего металлического сосуда, заключенного в полимерный сосуд, располагают вертикально или горизонтально в зависимости от варианта исполнения и засыпают или обваловы- вают грунтом, далее подключают входной трубопровод к источнику газа, а трубу отбора газа в газообразном состоянии подключают к потребителю газа в газообразном состоя- нии, причем для потребителя газа в газообразном состоянии сжиженный газ через вы- ходной трубопровод подают во внешний испаритель, где принудительно посредством нагрева преобразуют его в газообразное состояние и передают далее потребителю по трубе отбора газа, отличающийся тем, что внутренний цилиндрический сосуд монтиру- ют внутри наружного сосуда на ребрах жесткости так, чтобы обеспечивалась возмож- ность образования теплоизолирующего зазора между стенками наружного и внутрен- него сосудов, причем сжиженный газ через входной трубопровод заливают во внутрен- ний сосуд ниже уровня клапана защиты от перелива, а из внутреннего сосуда сжижен- ный газ через дополнительный выходной трубопровод выходной трубопровод подают потребителю сжиженного газа, при этом на наружном сосуде располагают трубопро- водные переходы «металл-полимер» для герметизации ввод-выводных трубопрово- дов, а внутри внутреннего сосуда и на нижнем трубопроводе сообщения монтируют ис- парители.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в верхней части внутреннего сосуда, где при хранении сжиженного газа часть его переходит в газообразное состояние, излишки газа через клапан защиты от перелива отводят сначала во внутренний объем наружного сосуда, а затем через трубу отбора газа потребителю.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для увеличения объема сжиженного газа в газообразном состоянии сжиженный газ нагревают внутренним испарителем.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагревают стенки внутреннего сосуда на- гревательными элементами.
5. Гидравлический адаптер-хранилище сжиженного газа, функционирующий по способу п.1, состоящий из внутреннего металлического сосуда, заключенного в поли- мерный сосуд, вокруг внутреннего сосуда смонтированы нагреватели, отличающийся тем, что внутренний сосуд смонтирован на ребрах жесткости, выполненных на наруж- ной поверхности внутреннего сосуда, своим объемом внутренний сосуд сообщается с объемом наружного сосуда, с внешней средой внутренний сосуд сообщается парой проходящих сверху и снизу через наружный сосуд и не нарушающих его герметичность относительно внешней среды трубопроводов сообщения, наружный сосуд верхней ча- стью сообщается с внешней средой трубой отвода газа, на наружном сосуде располо- жены трубопроводные переходы «металл-полимер» для герметизации ввод-выводных трубопроводов, внутри внутреннего сосуда и на нижнем трубопроводе сообщения смонтированы испарители, теплоизоляционные покрытия нанесены на наружной по- верхности внутреннего сосуда и на внутренней поверхности наружного сосуда.
6. Адаптер по п.5, отличающийся тем, что наружный сосуд выполнен из полимер- ного композитного материала.
7. Адаптер по п.5, отличающийся тем, что внутренний сосуд выполнен из хладо-, химически стойкого материала с теплоизоляционным наружным покрытием.
8. Адаптер по п.5, отличающийся тем, что, зазор между сосудами выполнен с воз- можностью снижения разности температур внутри и снаружи наружного сосуда.
9. Адаптер по п.5, отличающийся тем, что внутренний сосуд сообщается с наруж- ным сосудом патрубком.
10. Адаптер по п.5, отличающийся тем, что в верхней части внутреннего сосуда смонтирован клапан защиты от перелива.
PCT/RU2019/000750 2019-02-12 2019-10-21 Способ и устройство для хранения и распределения сжиженного газа WO2020167158A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE112019006850.4T DE112019006850T5 (de) 2019-02-12 2019-10-21 Verfahren und Anlage zur Speicherung und Verteilung von Flüssiggas

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019103823A RU2704501C1 (ru) 2019-02-12 2019-02-12 Способ хранения сжиженного газа с распределением газа потребителю в жидком и газообразном состоянии и гидравлический адаптер-хранилище сжиженного газа, функционирующий на его основе
RU2019103823 2019-02-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020167158A1 true WO2020167158A1 (ru) 2020-08-20

Family

ID=68500503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2019/000750 WO2020167158A1 (ru) 2019-02-12 2019-10-21 Способ и устройство для хранения и распределения сжиженного газа

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE112019006850T5 (ru)
RU (1) RU2704501C1 (ru)
WO (1) WO2020167158A1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2177108C2 (ru) * 2000-02-03 2001-12-20 Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" им. С.П. Королева" Устройство для хранения и подачи криогенных продуктов
RU116962U1 (ru) * 2011-11-21 2012-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Ю.А. Гагарина" (СГТУ имени Ю.А. Гагарина) Подземный резервуар для хранения и испарения сжиженного углеводородного газа
EP2792406A1 (en) * 2006-01-30 2014-10-22 Advanced Technology Materials, Inc. A fluid storage and dispensing apparatus
CN207750720U (zh) * 2017-11-24 2018-08-21 聂飞 一种液态空气消防呼吸器气瓶

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050115248A1 (en) * 2003-10-29 2005-06-02 Koehler Gregory J. Liquefied natural gas structure
RU2566325C1 (ru) 2014-10-02 2015-10-20 Федеральное Государственное Казённое Военное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Военная Академия Материально-Технического Обеспечения Имени Генерала Армии А.В. Хрулева" Министерства Обороны Российской Федерации Подземное хранилище сжиженного природного газа (пх спг)
RU2604045C1 (ru) * 2015-06-11 2016-12-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Казанский физико-технический институт им. Е.К. Завойского Казанского научного центра Российской Академии наук (КФТИ КазНЦ РАН) Стационарное устройство для подачи хладагента в камеру холода

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2177108C2 (ru) * 2000-02-03 2001-12-20 Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" им. С.П. Королева" Устройство для хранения и подачи криогенных продуктов
EP2792406A1 (en) * 2006-01-30 2014-10-22 Advanced Technology Materials, Inc. A fluid storage and dispensing apparatus
RU116962U1 (ru) * 2011-11-21 2012-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Ю.А. Гагарина" (СГТУ имени Ю.А. Гагарина) Подземный резервуар для хранения и испарения сжиженного углеводородного газа
CN207750720U (zh) * 2017-11-24 2018-08-21 聂飞 一种液态空气消防呼吸器气瓶

Also Published As

Publication number Publication date
DE112019006850T5 (de) 2021-10-21
RU2704501C1 (ru) 2019-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2232342C1 (ru) Подземное хранилище сжиженного природного газа (пх спг)
CN109827067A (zh) 一种大型lng双金属全容储罐
RU2418728C2 (ru) Подземное хранилище сжиженного природного газа (пх спг)
CN206624262U (zh) 具有外保护壁的双层罐底式储罐
WO2020167158A1 (ru) Способ и устройство для хранения и распределения сжиженного газа
RU2437026C1 (ru) Железобетонный резервуар для долговременного хранения сжиженного природного газа
RU187792U1 (ru) Гидравлический адаптер-хранилище сжиженного газа
RU2437027C1 (ru) Стационарное хранилище для сжиженного природного газа
RU2298722C1 (ru) Подземное хранилище сжиженного природного газа (пх спг) для резервного энергообеспечения объектов метро
CN210831402U (zh) Lng储罐保冷系统在线补偿装置
RU2431770C1 (ru) Подземное хранилище сжиженного природного газа (пх спг)
RU2431771C1 (ru) Хранилище сжиженного природного газа
CN106284590B (zh) 一种用于低温液体围堰的冰封式排水井
JPH04312297A (ja) 全地下式低温液化ガスタンク
KR20170022667A (ko) 액화가스 저장탱크의 누출 액화가스 처리 시스템 및 방법
RU2604763C1 (ru) Способ компоновки и монтажа винтовым заглублением вертикальных блоков моноблочной/мультиблочной автозаправочной станции
CN215446005U (zh) 低温储液罐系统
US20080210305A1 (en) Liquified Natural Gas Sump For a Gravity Based Structure
CN210831411U (zh) 一种lng储罐保冷系统在线补偿装置
EP1153238B1 (en) Bottom entry pumping system with tertiary containment
RU2650441C2 (ru) Хранилище сжиженного природного газа
CN114636090A (zh) 一种覆土双壳式液态烃低温储存系统
JPH1061599A (ja) 海底ｌｎｇ貯蔵システム
RU162673U1 (ru) Вертикальный блок винтового заглубления автозаправочной станции
RU2566325C1 (ru) Подземное хранилище сжиженного природного газа (пх спг)

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19914824

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 19914824

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1