WO2020162799A1 - Устройство предотвращения поломок твердотопливного котла - Google Patents
Устройство предотвращения поломок твердотопливного котла Download PDFInfo
- Publication number
- WO2020162799A1 WO2020162799A1 PCT/RU2020/050017 RU2020050017W WO2020162799A1 WO 2020162799 A1 WO2020162799 A1 WO 2020162799A1 RU 2020050017 W RU2020050017 W RU 2020050017W WO 2020162799 A1 WO2020162799 A1 WO 2020162799A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- drive
- frame
- boiler
- solid
- drum
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B30/00—Combustion apparatus with driven means for agitating the burning fuel; Combustion apparatus with driven means for advancing the burning fuel through the combustion chamber
- F23B30/02—Combustion apparatus with driven means for agitating the burning fuel; Combustion apparatus with driven means for advancing the burning fuel through the combustion chamber with movable, e.g. vibratable, fuel-supporting surfaces; with fuel-supporting surfaces that have movable parts
- F23B30/04—Combustion apparatus with driven means for agitating the burning fuel; Combustion apparatus with driven means for advancing the burning fuel through the combustion chamber with movable, e.g. vibratable, fuel-supporting surfaces; with fuel-supporting surfaces that have movable parts with fuel-supporting surfaces that are rotatable around a horizontal or inclined axis and support the fuel on their inside, e.g. cylindrical grates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
- F23H9/00—Revolving-grates; Rocking or shaking grates
- F23H9/02—Revolving cylindrical grates
Definitions
- the utility model relates to heat and power engineering, in particular, to the design of hot water boiler furnaces.
- the known boiler has an increased degree of autonomy and does not require the constant presence of maintenance personnel.
- the disadvantage of the known design is the low degree of protection of the boiler from breakdowns when large pieces of fuel or non-combustible objects hit the drum grate, leading to reduced reliability and durability of the boiler.
- the technical result of the proposed technical solution is to increase the reliability, durability, increase the degree of protection of the boiler from breakdowns caused by large stones hitting the drum.
- a device for preventing breakdowns of a solid fuel boiler containing a boiler frame, a hopper connected to the frame and a limiting bar, a drum grate, the axis of which is mounted by means of a bearing on the frame, a drum grate drive, the output axis of which is connected to the axis of the drum grate, is characterized by that the drive is made with an electric motor and a (reduction) gearbox in the drive housing, and a strain gauge is installed between the drive housing and the frame of the solid fuel boiler, the signal of which is connected to the input of the control device, the drive motor is connected to the output of the control device.
- the technical result is an increase in the degree of protection is achieved by the fact that the strain gauge together with the control unit limit the amount of effort on the drum and drive when large pieces of material enter from the hopper between the restrictive bar and the drum, preventing mechanical destruction of the boiler elements.
- EFFECT increased reliability and durability is achieved by decreasing inertia in the event of increased mechanical forces when turning the drum grate, which leads to the prevention of situations leading to emergency destruction of the boiler.
- the drawing shows a schematic section of the proposed device.
- the device operates as follows:
- the solid fuel boiler contains a frame 1, on which a bunker 2 and a restricting bar 3 are fixed.
- the restricting bar is the upper boundary of the unloading window for solid lump fuel from the bunker, the lower boundary of the unloading window is the upper surface of the drum grate.
- a part of the heat exchanger can serve as the limiting bar, while the limiting bar is cooled, which leads to an increase in its service life.
- the drum grate 4 is mounted on the boiler frame through a bearing located on the axis of the drum grate 5.
- the drum grate drive axis is mounted on the same axis.
- the drive housing of the drum grate 6 combines an electric motor and a gear reducer.
- the gearbox housing is connected to the frame of the solid fuel boiler by means of a strain gauge 7, which gives a signal both in compression and in tension.
- the output of the load cell is connected to the input of the control unit (not shown), the electric motor of the grate drive is connected to the output of the control unit.
- a force proportional to the drum rotation moment acts on the load cell in accordance with a fixed distance between the drive axis and the place of the load cell installation, and the load cell generates a signal corresponding to the drum rotation moment.
- a stopping force acts on the drum, while the drive torque increases and the signal of the load cell increases.
- the control unit When a predetermined first, operating force threshold is exceeded, the control unit gives out a signal to stop the electric motor and after a pause in the reverse rotation of the electric motor for a short time corresponding to a relatively small rollback of the drum back. Then, after the second pause, the control unit gives out the "forward" motor control signal.
- the rollback process is repeated several (for example, three) times. If the first force threshold is exceeded further, the control unit issues a "stop" signal for the engine and alarm (personnel invitation).
- a stop signal for the engine is also issued immediately when the second, emergency force threshold is exceeded, both during forward movement and during rollback, when the load cell is compressed or stretched accordingly. If a large piece is combustible, it at least partially burns out during direct movement and rollbacks and the boiler continues to work further. If a non-combustible object falls into the boiler, the boiler stops and the boiler does not break down.
- the electric motor can be used reversible, which will make it possible to realize "rollback” - the reverse rotation of the drum grate and to realize the combustion of large pieces of fuel.
- a load cell can be used to fix both tension and compression, which will protect the device from breakage both during direct movement and when the drum rolls back.
- the proposed technical solution can be successfully applied for the manufacture and use of hot water boilers with a drum grate and an automated drive.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к теплоэнергетике, в частности к конструкции топок водогрейных котлов. Техническим результатом является повышение надежности, долговечности, повышение степени защиты котла от поломок, вызванных попаданием крупных камней на барабан. Устройство предотвращения поломок твердотопливного котла, содержащее раму котла, соединенный с рамой бункер и ограничительную планку, барабанный колосник, ось которого установлена посредством подшипника на раме, привод барабанного колосника, выходная ось которого соединена с осью барабанного колосника, привод выполнен с электродвигателем и редуктором в корпусе привода, а между корпусом привода и рамой твердотопливного котла установлен тензодатчик, сигнал которого соединен с входом устройства управления, к выходу устройства управления подключен электродвигатель привода.
Description
Полезная модель относится к теплоэнергетике, в частности к конструкции топок водогрейных котлов.
Известна «Решетка для твердого топлива» EP 1207342 [1], установленная с возможностью вращения и приводится в движение по ее оси цилиндра и что ее боковая поверхность выполнена с круговыми канавками в качестве поверхности решетки. Разделительную стенку решетчатого вала можно отклонить к открывающемуся зазору между решеточным валом и перегородкой, чтобы удалить инородное тело из камеры сгорания. Недостатками известной конструкции является необходимость ручного управления отклонения стенки при попадании крупного предмета на барабанный колосник. Наиболее близким к заявляемому техническому решению является «ВОДОГРЕЙНЫЙ ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ КОТЕЛ» RU ПМ 118033 [2], включающий раму котла, соединенный с рамой бункер и ограничительную планку, барабанный колосник, установленный на раме на подшипниках, привод барабанного колосника. Известный котел обладает повышенной степенью автономности и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала. Недостатком известной конструкции является низкая степень защиты котла от поломок при попадании крупных кусков топлива или несгораемых предметов на барабанный колосник, приводящая к пониженной надежности и долговечности котла.
Техническим результатом предлагаемого технического решения является повышение надежности, долговечности, повышение степени защиты котла от поломок, вызванных попаданием крупных камней на барабан.
Технический результат достигается тем, что устройство предотвращения поломок твердотопливного котла, содержащее раму котла, соединенный с рамой бункер и ограничительную планку, барабанный колосник, ось которого установлена посредством подшипника на раме, привод барабанного колосника, выходная ось которого соединена с осью барабанного колосника, характеризуется тем, что привод выполнен выполнен с электродвигателем и (понижающим) редуктором в корпусе привода, а между корпусом привода и рамой твердотопливного котла установлен тензодатчик, сигнал которого соединен с входом устройства управления, к выходу устройства управления подключен электродвигатель привода.
Технический результат – повышение степени защиты достигается тем, что тензодатчик совместно с блоком управления ограничивают величину усилий на барабан и привод при попадании крупных кусков материала из бункера между ограничительной планкой и барабаном, предотвращая механическое разрушение элементов котла. Технический результат – повышение надежности и долговечности достигается снижением инерционности при возникновении увеличенных механических усилий при повороте барабанного колосника, что приводит к предотвращению ситуаций, приводящих к аварийному разрушению котла.
На чертеже изображен схематический разрез предлагаемого устройства. Устройство действует следующим образом: Твердотопливный котел содержит раму 1, на которой закреплен бункер 2 и ограничительная планка 3. Ограничительная планка является верхней границей разгрузочного окна для твердого кускового топлива из бункера, нижней границей разгрузочного окна является верхняя поверхность барабанного колосника. В качестве ограничительной планки может служить часть теплообменника, при этом ограничительная планка охлаждается, что приводит к повышению ее срока службы. Барабанный колосник 4 установлен на раме котла через подшипник, расположенный на оси барабанного колосника 5. На этой же оси установлена ось привода барабанного колосника. Корпус привода барабанного колосника 6 объединяет электродвигатель и шестереночный редуктор. Корпус редуктора соединен с рамой твердотопливного котла посредством тензодатчика 7, выдающего сигнал, как при сжатии, так и при растяжении. Выход тензодатчика подключен к входу блока управления (не показан), к выходу блока управления подключен электродвигатель привода колосника. В номинальном режиме на тензодатчик действует сила, пропорциональная моменту вращения барабана в соответствии с фиксированным расстоянием между осью привода и местом установки тензодатчика и тензодатчик выдает сигнал, соответствующий моменту вращения барабана. При попадании куска топлива или несгораемого предмета (камня, металлической детали) между барабанным колосником и ограничительной планкой на барабан действует останавливающая сила, при этом увеличивается момент силы привода и увеличивается величина сигнала тензодатчика. Блок управления при превышении заранее заданного первого, рабочего порога усилия выдает сигнал остановки электродвигателя и после паузы реверсивного вращения электродвигателя на короткое время, соответствующее относительно небольшому откату барабана назад. Далее после второй паузы блок управления выдает сигнал управления электродвигателем «вперед». При повторном превышении первого порога усилия на тензодатчике процесс отката повторяется несколько (например, три) раз. При дальнейшем превышении первого порога усилия блок управления выдает сигнал «стоп» для двигателя и тревоги (приглашения персонала). Сигнал «стоп» для двигателя также выдается сразу при превышении второго, аварийного порога усилия, как при прямом движении, так и при откате, при соответствующем сжатии или растяжении тензодатчика. Если большой кусок сгораемый, он как минимум частично сгорает во время прямого движения и откатов и котел продолжает работать дальше. Если в котел попался несгораемый предмет, котел останавливается, и поломки котла не происходит.
Электродвигатель может применяться реверсивный, что позволит реализовать «откат» - реверсивное вращение барабанного колосника и реализовать сжигание больших кусков топлива. Тензодатчик может применяться фиксирующий как растяжение, так и сжатие, что позволит предохранить устройство от поломки как при прямом движении так и при откате барабана.
Предлагаемое техническое решение может с успехом применяться для изготовления и использования водогрейных котлов с барабанным колосником и автоматизированным приводом.
1 – рама котла;
2 – бункер;
3 – ограничительная планка;
4 – барабанный колосник;
5 – ось барабанного колосника и привода барабанного колосника;
6 – корпус привода барабанного колосника;
7 – тензодатчик.
Claims (3)
- Устройство предотвращения поломок твердотопливного котла, содержащее раму котла, соединенный с рамой бункер и ограничительную планку, барабанный колосник, ось которого установлена посредством подшипника на раме, привод барабанного колосника, выходная ось которого соединена с осью барабанного колосника, отличающееся тем, что привод выполнен с электродвигателем и редуктором в корпусе привода, а между корпусом привода и рамой твердотопливного котла установлен тензодатчик, сигнал которого соединен с входом устройства управления, к выходу устройства управления подключен электродвигатель привода.
- Устройство по п.1, отличающееся тем, что электродвигатель применен реверсивный.
- Устройство по п.1, отличающееся тем, что тензодатчик применен фиксирующий как растяжение, так и сжатие.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019103663 | 2019-02-10 | ||
| RU2019103663 | 2019-02-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2020162799A1 true WO2020162799A1 (ru) | 2020-08-13 |
Family
ID=71948064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2020/050017 WO2020162799A1 (ru) | 2019-02-10 | 2020-02-10 | Устройство предотвращения поломок твердотопливного котла |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2020162799A1 (ru) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1087088A3 (ru) * | 1980-03-11 | 1984-04-15 | Ерне Биро и Ерне Биро (ВНР) | Топка с колосниковой решеткой дл сжигани кускового топлива |
| EP1207342A2 (de) * | 2000-11-08 | 2002-05-22 | Ferdinand Tischler | Rost für feste Brennstoffe |
| RU118033U1 (ru) * | 2012-03-11 | 2012-07-10 | Владимир Николаевич Хорохорин | Водогрейный твердотопливный котел |
-
2020
- 2020-02-10 WO PCT/RU2020/050017 patent/WO2020162799A1/ru active Application Filing
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1087088A3 (ru) * | 1980-03-11 | 1984-04-15 | Ерне Биро и Ерне Биро (ВНР) | Топка с колосниковой решеткой дл сжигани кускового топлива |
| EP1207342A2 (de) * | 2000-11-08 | 2002-05-22 | Ferdinand Tischler | Rost für feste Brennstoffe |
| RU118033U1 (ru) * | 2012-03-11 | 2012-07-10 | Владимир Николаевич Хорохорин | Водогрейный твердотопливный котел |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205495682U (zh) | 双齿轮破碎装置 | |
| AU2010286194B2 (en) | Device for discharging slag from bottom of coal-fired boiler | |
| CN208750729U (zh) | 生物质焚烧炉排及焚烧炉 | |
| WO2020162799A1 (ru) | Устройство предотвращения поломок твердотопливного котла | |
| RU194929U1 (ru) | Устройство предотвращения поломок твердотопливного котла | |
| Zhao et al. | Operation and maintenance of coal handling system in thermal power plant | |
| CN101614391A (zh) | 具有自动排灰装置的链条式燃煤锅炉 | |
| US3489078A (en) | Shredding type hammermill with automobile-flattening feeder | |
| JP3901455B2 (ja) | 一軸破砕機 | |
| CN201037651Y (zh) | 链式炉排锅炉燃烧湿煤用的给煤装置 | |
| CA2413605C (en) | An improved installation for preliminary crushing of articles | |
| RU70344U1 (ru) | Топка с шурующей планкой | |
| CN216924370U (zh) | 全封闭的滚筒给料机及密封系统 | |
| CN206176426U (zh) | 一种燃煤锅炉自动高效出渣机 | |
| CN201561432U (zh) | 干式排渣系统 | |
| CN209763128U (zh) | 一种带旋转装置的生物质颗粒锅炉燃烧器 | |
| CN219663977U (zh) | 一种可调节的中速磨煤机动态分离器 | |
| CN201555240U (zh) | 给料系统防火门 | |
| CN101526222B (zh) | 浸泡式水冷滚动炉排 | |
| CN205481010U (zh) | 一种提升热解气化亚熔融焚烧效率的设备 | |
| CN210357368U (zh) | 一种铝矾土破碎机 | |
| CN114034050A (zh) | 全封闭的滚筒给料机及密封系统 | |
| CN205299728U (zh) | 一种全自动锅炉控制系统 | |
| CN201462801U (zh) | 具有自动排灰装置的链条式燃煤锅炉 | |
| CN210107450U (zh) | 自隔离转轮式生物质给料系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 20752840 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 20752840 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |