CN219663977U - 一种可调节的中速磨煤机动态分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中速磨煤机技术领域，尤其为一种可调节的中速磨煤机动态分离器，包括磨盘，所述磨盘外壁设置有多个喷嘴环，所述喷嘴环内壁设置有用于对煤块进行遮挡的挡板组件，所述挡板组件包括有设置在喷嘴环一侧的孔槽，所述孔槽内壁设置有液压杆，所述液压杆输出端设置有安装框，所述安装框内壁设置有拦网，所述喷嘴环另一侧设置有限位槽。本实用新型可对喷嘴环进行定时开关，关闭时可挡住石子煤防止有未经研磨的石子煤，增加磨煤机的研磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及中速磨煤机技术领域，具体为一种可调节的中速磨煤机动态分离器。
背景技术
磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。它包括高速磨煤机、中速磨煤机和低速磨煤机，中速磨煤机适用于磨制烟煤和贫煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作业，可广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的制粉系统，特别是需要大量地使用烟煤的高炉喷煤制粉系统中。
根据申请号为CN202021123998.1的专利文献所提供的一种用于中速磨煤机动态分离器的齿轮轴密封机构，本实用新型涉及齿轮轴密封机构，本实用新型为解决现有中速磨煤机工作一段时间后小齿轮轴上部的密封圈就会产生油蒸汽泄漏，油蒸汽凝结后形成油液即产生漏油现象的问题，它包括齿轮轴、密封圈、叶轮组件、定位套、电机固定箱体、齿轮安装密封箱体和轴承，齿轮轴的另一端通过一个轴承转动连接安装在齿轮安装密封箱体上，齿轮轴和电机固定箱体连接处设有另一个轴承，轴承套装在齿轮轴上，轴承的一端设有密封圈，轴承的另一端设有叶轮组件，且密封圈和叶轮组件套装在齿轮轴上，齿轮轴上靠近叶轮组件处设有定位套，定位套固定套装在齿轮轴上，本实用新型用于磨煤机动态分离器密封领域。
上述专利中的用于中速磨煤机动态分离器的齿轮轴密封机构，延长密封圈的使用寿命，减少密封圈的更换次数，提高磨煤机旋转分离器运行安全、稳定性，提高磨煤机动态分离器的工作效率，减少了小齿轮轴密封圈处的漏油或不漏油，提高了磨煤机旋转分离器驱动部的工作效率。市场上使用动态分离器，使电厂对煤粉的细度实现了动态调节，满足了对细度调节的要求。以往在对煤粉研磨过程中会有许多难以粉碎且一次风吹不起的石子煤或黄铁矿等，会通过喷嘴环落到一次风室被刮板刮到排渣箱进行清理，但是有时会有一些石子煤在未经研磨就从喷嘴环落下，从而导致无法对煤块实现高效研磨，并对未研磨完全的煤块造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节的中速磨煤机动态分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可调节的中速磨煤机动态分离器，包括磨盘，所述磨盘外壁设置有多个喷嘴环，所述喷嘴环内壁设置有用于对煤块进行遮挡的挡板组件，所述挡板组件包括有设置在喷嘴环一侧的孔槽，所述孔槽内壁设置有液压杆，所述液压杆输出端设置有安装框，所述安装框内壁设置有拦网，所述喷嘴环另一侧设置有限位槽。
作为本实用新型优选的方案，多个所述喷嘴环均与磨盘外壁一体成型。
作为本实用新型优选的方案，所述液压杆通过螺栓与孔槽内壁连接，所述液压杆输出端通过螺栓与安装框内壁连接，所述安装框通过滑轨与孔槽内壁滑动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述拦网通过焊接与安装框内壁连接，所述安装框远离液压杆的一端与限位槽内壁接触。
作为本实用新型优选的方案，所述安装框外壁设置有两个卡孔，所述限位槽内壁设置有两个空腔，两个所述空腔内壁均设置有弹簧，所述弹簧远离空腔的一端设置有卡块。
作为本实用新型优选的方案，所述弹簧两端均通过焊接与空腔内壁和卡块连接，所述卡块远离弹簧一端与卡孔内壁接触。
作为本实用新型优选的方案，多个所述喷嘴环顶部均为倾斜设计，所述拦网为倾斜设计并且与喷嘴环形状对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对背景技术中提出的问题，本申请采用了挡板组件，通过液压杆推动安装框从孔槽推出并延伸至限位槽内，同时栏网位置与喷嘴孔之间的风孔对应，从而堵住风孔并且不会影响一次风吹出，通过拦网挡住石子煤，并且通过倾斜设计可使石子煤滚落回磨盘内进行研磨，并且对挡板组件进行定时，当到指定时间后可开启，从而使研磨后的石子煤进行下落。本实用新型可对喷嘴环进行定时开关，关闭时可挡住石子煤防止有未经研磨的石子煤，增加磨煤机的研磨效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构平面图；
图2为本实用新型喷嘴环结构图；
图3为本实用新型喷嘴环剖视图；
图4为本实用新型A部放大图。
图中：1、磨盘；2、喷嘴环；3、孔槽；4、液压杆；5、安装框；501、拦网；502、卡孔；6、限位槽；7、空腔；8、弹簧；801、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的中速磨煤机动态分离器，包括磨盘1，所述磨盘1外壁设置有多个喷嘴环2，所述喷嘴环2内壁设置有用于对煤块进行遮挡的挡板组件，所述挡板组件包括有设置在喷嘴环2一侧的孔槽3，所述孔槽3内壁设置有液压杆4，用于推动安装框5在孔槽3内伸缩，所述液压杆4输出端设置有安装框5，用于固定拦网501，所述安装框5内壁设置有拦网501，形状与喷嘴环2对应，用于挡住石子煤，并且通过倾斜设计使石子煤滚落回磨盘1内，所述喷嘴环2另一侧设置有限位槽6，用于对安装框5进行定位。
动态分离器主要组成部分:驱动装置、转子、静止叶片、壳体以及其他附件。驱动装置安装在顶部，由变频电机带动齿轮减速机构带动转子转动，变频电机可通过频率变化控制转子转速。市场上使用动态分离器，使电厂对煤粉的细度实现了动态调节，满足了对细度调节的要求。以往在对煤粉研磨过程中会有许多难以粉碎且一次风吹不起的石子煤或黄铁矿等，会通过喷嘴环2落到一次风室被刮板刮到排渣箱进行清理，但是有时会有一些石子煤在未经研磨就从喷嘴环2落下，从而导致无法对煤块实现高效研磨，并对未研磨完全的煤块造成浪费。
本实施例中所有电气元件均通过常规控制器进行控制。
实施例，请参照图1-4，多个所述喷嘴环2均与磨盘1外壁一体成型，所述液压杆4通过螺栓与孔槽3内壁连接，所述液压杆4输出端通过螺栓与安装框5内壁连接，所述安装框5通过滑轨与孔槽3内壁滑动连接，所述拦网501通过焊接与安装框5内壁连接，所述安装框5远离液压杆4的一端与限位槽6内壁接触，所述安装框5外壁设置有两个卡孔502，所述限位槽6内壁设置有两个空腔7，两个所述空腔7内壁均设置有弹簧8，用于推动卡块801在空腔7内滑动伸缩，所述弹簧8远离空腔7的一端设置有卡块801，可延伸至卡孔502内，卡块801为金属材质，当卡块801通过弹簧8延伸至卡孔502内后会撞击卡孔502从而会发出声响，限位槽6内设置有声控传感器，当感应到卡块801产生的声音时控制液压杆4停止，从而对安装框5位置进行定位，所述弹簧8两端均通过焊接与空腔7内壁和卡块801连接，所述卡块801远离弹簧8一端与卡孔502内壁接触，多个所述喷嘴环2顶部均为倾斜设计，所述拦网501为倾斜设计并且与喷嘴环2形状对应。在使用时首先控制液压杆4运行带动安装框5在孔槽3内滑动伸缩至限位槽6内指定位置，同时弹簧8推动卡块801在空腔7内伸缩至接触并撞击卡孔502内，限位槽6内的声控传感器感应到声响控制液压杆4关闭，在磨煤机运行时石子煤接触拦网501通过喷嘴环2和拦网501的的倾斜设计使石子煤滚落回磨盘1内进行反复研磨。
本实用新型工作流程：在使用时首先控制液压杆4运行带动安装框5在孔槽3内滑动伸缩至限位槽6内指定位置，同时弹簧8推动卡块801在空腔7内伸缩至接触并撞击卡孔502内，限位槽6内的声控传感器感应到声响控制液压杆4关闭，在磨煤机运行时石子煤接触拦网501通过喷嘴环2和拦网501的的倾斜设计使石子煤滚落回磨盘1内进行反复研磨。本实用新型可对喷嘴环2进行定时开关，关闭时可挡住石子煤防止有未经研磨的石子煤，增加磨煤机的研磨效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可调节的中速磨煤机动态分离器，包括磨盘(1)，所述磨盘(1)外壁设置有多个喷嘴环(2)，所述喷嘴环(2)内壁设置有用于对煤块进行遮挡的挡板组件，其特征在于：所述挡板组件包括有设置在喷嘴环(2)一侧的孔槽(3)，所述孔槽(3)内壁设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)输出端设置有安装框(5)，所述安装框(5)内壁设置有拦网(501)，所述喷嘴环(2)另一侧设置有限位槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的中速磨煤机动态分离器，其特征在于：多个所述喷嘴环(2)均与磨盘(1)外壁一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的中速磨煤机动态分离器，其特征在于：所述液压杆(4)通过螺栓与孔槽(3)内壁连接，所述液压杆(4)输出端通过螺栓与安装框(5)内壁连接，所述安装框(5)通过滑轨与孔槽(3)内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的中速磨煤机动态分离器，其特征在于：所述拦网(501)通过焊接与安装框(5)内壁连接，所述安装框(5)远离液压杆(4)的一端与限位槽(6)内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的中速磨煤机动态分离器，其特征在于：所述安装框(5)外壁设置有两个卡孔(502)，所述限位槽(6)内壁设置有两个空腔(7)，两个所述空腔(7)内壁均设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)远离空腔(7)的一端设置有卡块(801)。
6.根据权利要求5所述的一种可调节的中速磨煤机动态分离器，其特征在于：所述弹簧(8)两端均通过焊接与空腔(7)内壁和卡块(801)连接，所述卡块(801)远离弹簧(8)一端与卡孔(502)内壁接触。
7.根据权利要求1所述的一种可调节的中速磨煤机动态分离器，其特征在于：多个所述喷嘴环(2)顶部均为倾斜设计，所述拦网(501)为倾斜设计并且与喷嘴环(2)形状对应。
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