WO2020155231A1 - 发光面板、发光面板的制备方法及显示装置 - Google Patents

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    • H10K59/8731—Encapsulations multilayered coatings having a repetitive structure, e.g. having multiple organic-inorganic bilayers

Definitions

  • This application relates to the field of display technology, in particular to a light-emitting panel, a method for manufacturing the light-emitting panel, and a display device.
  • the packaging material is mainly composed of a barrier film and a surface-attached packaging adhesive.
  • the surface-laminated encapsulant material used for bottom light emission contains metal oxide particles as a water-absorbing desiccant. Due to its large particle size, the plastic material has a low transmittance.
  • the light-emitting substrate, at least one set of barrier film layer, the first adhesive layer, the second adhesive layer and the release film layer are laminated and arranged from bottom to top; wherein,
  • a water-absorbing layer is arranged between the first adhesive layer and the second adhesive layer, and the water-absorbing layer has a closed structure.
  • the outer edge of the water-absorbing layer and the outer edge of the first adhesive layer are in the same cross-section.
  • the horizontal length of the orthographic projection of the water-absorbing layer on the first adhesive layer is smaller than the horizontal width of the first adhesive layer.
  • the water-absorbing layer is doped with desiccant particles, and the desiccant particles are composed of metal oxide.
  • the first adhesive layer, the second adhesive layer, and the water-absorbing layer are made of hyposensitive adhesive material or heat-sensitive adhesive material.
  • a first inorganic water blocking layer, an organic buffer layer, and a second inorganic water blocking layer are sequentially stacked from bottom to top.
  • an embodiment of the present application also provides a method for manufacturing a light-emitting panel, including:
  • a second adhesive layer and a release film layer are formed on the first adhesive layer on which the water-absorbing layer is formed.
  • the step of forming a second adhesive layer and a release film layer on the first adhesive layer on which the water-absorbing layer is formed includes:
  • the second adhesive layer is attached to the first adhesive layer on which the water-absorbing layer is formed.
  • an embodiment of the present application further provides a display device, including: a housing and a light-emitting panel, the light-emitting panel is disposed on the housing, and the light-emitting panel includes:
  • the outer edge of the water-absorbing layer and the outer edge of the first adhesive layer are in the same cross-section.
  • the first adhesive layer, the second adhesive layer, and the water-absorbing layer are made of a hyposensitive adhesive material or a heat-sensitive adhesive material.
  • the vertical thickness of the water-absorbing layer is less than half of the sum of the vertical thickness of the first adhesive layer and the second adhesive layer.
  • the barrier film layer includes:
  • a first inorganic water blocking layer, an organic buffer layer, and a second inorganic water blocking layer are sequentially stacked from bottom to top.
  • the light-emitting panel provided by the embodiment of the present application includes a light-emitting substrate, at least one set of barrier film layers, a first adhesive layer, a second adhesive layer, and a release film layer stacked from bottom to top; A water absorbing layer is arranged between an adhesive layer and the second adhesive layer. The water absorbing layer is a closed structure. The light transmittance of the light emitting panel is improved by setting the water absorbing layer in a closed structure.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of the first structure of a light emitting panel provided by an embodiment of the application.
  • FIG. 3 is a schematic diagram of a second structure of a light-emitting panel provided by an embodiment of the application.
  • FIG. 4 is a schematic diagram of a third structure of a light emitting panel provided by an embodiment of the application.
  • the main packaging method of the top-emitting large-size flexible organic light emitting diode (Organic Light Emitting Diode, OLED) TV is mainly Face Seal (surface mount packaging), and its packaging materials are mainly composed of barrier films and surface mount packaging materials.
  • the surface-laminated encapsulant used for bottom luminescence contains MxO (metal oxide) particles as a water-absorbing desiccant. Its particle size is about 1-6 microns.
  • the plastic material has a low transmittance and cannot meet the top luminous penetration. The rate is greater than 98% of the requirement.
  • the effective area of the package is outside the light-emitting area, only the desiccant in this area can absorb water, and the desiccant in the light-emitting area does not have a water-absorbing effect. Therefore, for top-emitting OLEDs, if only a desiccant (MxO particles) is added to the outside of the light-emitting area, water vapor can be prevented from intruding into the OLED from the side, which meets the requirements for packaging life during packaging, and can also meet the top-emitting penetration. Over-rate requirements.
  • the light-emitting substrate, at least one set of barrier film layer, the first adhesive layer, the second adhesive layer and the release film layer are laminated and arranged from bottom to top; wherein,
  • a water-absorbing layer is provided between the first adhesive layer and the second adhesive layer, and the water-absorbing layer is a closed structure, wherein the vertical of the first adhesive layer and the second adhesive layer
  • the vertical thickness is 10-50 microns
  • the vertical thickness of the water-absorbing layer is 10-50 microns.
  • the horizontal length of the orthographic projection of the water-absorbing layer on the first adhesive layer is smaller than the horizontal width of the first adhesive layer.
  • FIG. 1 is a schematic structural diagram of a display device 1000 according to an embodiment of the application.
  • the display device 100 may include a light emitting panel 100, a control circuit 200, and a housing 300. It should be noted that the display device 1000 shown in FIG. 1 is not limited to the above content, and may also include other devices, such as a camera, an antenna structure, a pattern unlocking module, and the like.
  • the light-emitting panel 100 may be fixed to the housing 200, and the light-emitting panel 100 and the housing 300 form a closed space to accommodate devices such as the control circuit 200.
  • the light-emitting panel 100 is installed in the housing 300, and at the same time, the light-emitting panel 100 is electrically connected to the control circuit 200 to form the display surface of the display device 1000.
  • the light emitting panel 100 may include a display area and a non-display area.
  • the display area can be used to display the screen of the display device 1000 or for the user to perform touch manipulation.
  • This non-display area can be used to set various functional components.
  • the light-emitting panel 100 provided by the embodiment of the present application includes a light-emitting substrate 10, at least one set of barrier film layers 20, a first adhesive layer 30, a second adhesive layer 40, and a release film layer 50 stacked in sequence from bottom to top; Wherein, a water-absorbing layer 60 is provided between the first adhesive layer 30 and the second adhesive layer 40.
  • the water-absorbing layer 60 is a closed structure.
  • the light-emitting panel is improved by setting the water-absorbing layer 60 in a closed structure.
  • the light transmittance of 100 is provided by the embodiment of the present application.
  • first adhesive layer 30 and the second adhesive layer 40 are evenly dispersed with nano-scale desiccant particles (such as nano-molecular sieve) or transparent desiccant particles.
  • nano-scale desiccant particles such as nano-molecular sieve
  • transparent desiccant particles such as nano-molecular sieve
  • the micron-level desiccant particles can be replaced with nano-level desiccant particles, or the opaque desiccant particles can be replaced. It is light-transmitting desiccant particles, which further improves the packaging effect while ensuring the transmittance.
  • the inorganic water blocking layer and the organic buffer layer 202 can be alternately arranged to improve the water blocking performance of the light emitting panel 100.
  • a first inorganic water blocking layer 201 is provided.
  • An organic buffer layer 202 is disposed on the inorganic water blocking layer 201, and a second inorganic water blocking layer 203 is further disposed on the organic buffer layer 202.
  • the light-emitting panel 100 provided by the embodiment of the present application includes a light-emitting substrate 10, at least one set of barrier film layers 20, a first adhesive layer 30, a second adhesive layer 40, and a release film layer 50 stacked in sequence from bottom to top; Wherein, a water-absorbing layer 60 is provided between the first adhesive layer 30 and the second adhesive layer 40.
  • the water-absorbing layer 60 is a closed structure.
  • the light-emitting panel is improved by setting the water-absorbing layer 60 in a closed structure.
  • the light transmittance of 100 is provided by the embodiment of the present application.
  • the specific coating position of the water-absorbing layer here depends on the effective area of the package during packaging.
  • the step of forming a second adhesive layer and a release film layer on the first adhesive layer on which the water-absorbing layer is formed includes:

Landscapes

  • Electroluminescent Light Sources (AREA)

Abstract

本申请公开了一种发光面板、发光面板的制备方法及显示装置，发光面板包括从下至上依次层叠设置的发光基底、至少一组阻隔膜层、第一粘接层、第二粘接层以及离型膜层；其中，在所述第一粘接层与所述第二粘接层之间设置有吸水层，所述吸水层为闭合结构，通过将吸水层设置为闭合结构从而提高发光面板的光透过率。

Description

发光面板、发光面板的制备方法及显示装置 技术领域
本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种发光面板、发光面板的制备方法及显示装置。
 背景技术
近年来，有机发光二极管（Organic Light Emitting Diode，OLED）显示技术发展突飞猛进，OLED产品由于具有轻薄、响应快、广视角、高对比度、可弯折等优点，受到了越来越多的关注和应用，主要应用在手机、平板、电视等显示技术领域。
现有技术中，在对发光面板进行封装时，主要采用面贴合封装的方式，其封装材料主要由阻隔膜和面贴合封装胶材等组成。用于底发光的面贴合封装胶材里面含有金属氧化物颗粒作为吸水的干燥剂，由于其粒径过大，导致胶材透过率低。
因此，现有技术存在缺陷，急需改进。
 技术问题
本申请实施例提供一种发光面板、发光面板的制备方法及显示装置，可以提高发光面板的光透过率。
 技术解决方案
第一方面，本申请实施例提供一种发光面板，包括：
从下至上依次层叠设置的发光基底、至少一组阻隔膜层、第一粘接层、第二粘接层以及离型膜层；其中，
在所述第一粘接层与所述第二粘接层之间设置有吸水层，所述吸水层为闭合结构。
在本申请所述的发光面板中，所述吸水层的外边缘与所述第一粘接层的外边缘处于同一截面。
在本申请所述的发光面板中，所述吸水层在所述第一粘接层上正投影的水平长度小于所述第一粘接层的水平宽度。
在本申请所述的发光面板中，所述吸水层中掺杂有干燥剂颗粒，所述干燥剂颗粒由金属氧化物组成。
在本申请所述的发光面板中，所述第一粘接层、所述第二粘接层及所述吸水层为亚敏型胶材或热敏型胶材。
在本申请所述的发光面板中，所述吸水层的竖直厚度小于所述第一粘接层与所述第二粘接层的竖直厚度之和的一半。
在本申请所述的发光面板中，所述阻隔膜层包括：
从下至上依次层叠设置的第一无机阻水层、有机缓冲层及第二无机阻水层。
第二方面，本申请实施例还提供一种发光面板的制备方法，包括：
提供一发光基底；
在所述发光基底上形成至少一组阻隔膜层；
在所述发光基底上形成第一粘接层；
在所述第一粘接层上形成吸水层，所述吸水层为闭合结构；
在所述形成有所述吸水层的第一粘接层上形成第二粘接层及离型膜层。
在本申请所述的发光面板的制备方法中，所述在所述形成有所述吸水层的第一粘接层上形成第二粘接层及离型膜层的步骤包括：
提供一离型膜层；
在所述离型膜层上形成第二粘接层；
在真空环境下，将所述第二粘接层贴合在所述形成有所述吸水层的第一粘接层上。
第三方面，本申请实施例还提供一种显示装置，包括：壳体以及发光面板，所述发光面板设置在所述壳体上，所述发光面板包括：
从下至上依次层叠设置的发光基底、至少一组阻隔膜层、第一粘接层、第二粘接层以及离型膜层；其中，
在所述第一粘接层与所述第二粘接层之间设置有吸水层，所述吸水层为闭合结构，其中，所述第一粘接层及所述第二粘接层的竖直厚度为10~50微米，吸水层的竖直厚度为10~50微米。
在本申请所述的显示装置中，所述吸水层的外边缘与所述第一粘接层的外边缘处于同一截面。
在本申请所述的显示装置中，所述吸水层在所述第一粘接层上正投影的水平长度小于所述第一粘接层的水平宽度。
在本申请所述的显示装置中，所述吸水层中掺杂有干燥剂颗粒，所述干燥剂颗粒由金属氧化物组成。
在本申请所述的显示装置中，所述第一粘接层、所述第二粘接层及所述吸水层为亚敏型胶材或热敏型胶材。
在本申请所述的显示装置中，所述吸水层的竖直厚度小于所述第一粘接层与所述第二粘接层的竖直厚度之和的一半。
在本申请所述的显示装置中，所述阻隔膜层包括：
从下至上依次层叠设置的第一无机阻水层、有机缓冲层及第二无机阻水层。
 有益效果
本申请实施例提供的发光面板，包括从下至上依次层叠设置的发光基底、至少一组阻隔膜层、第一粘接层、第二粘接层以及离型膜层；其中，在所述第一粘接层与所述第二粘接层之间设置有吸水层，所述吸水层为闭合结构，通过将吸水层设置为闭合结构从而提高发光面板的光透过率。
 附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的显示装置的结构示意图。
图2为本申请实施例提供的发光面板的第一种结构示意图。
图3为本申请实施例提供的发光面板的第二种结构示意图。
图4为本申请实施例提供的发光面板的第三种结构示意图。
图5为本申请实施例提供的发光面板的第四种结构示意图。
图6为本申请实施例提供的发光面板的制备方法的流程图。
 本发明的实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
目前顶发光大尺寸柔性有机发光二极管（Organic Light Emitting Diode，OLED）电视的主要封装方式主要是Face Seal(面贴合封装)，其封装材料主要由阻隔膜和面贴合封装胶材等组成。用于底发光的面贴合封装胶材里面含有MxO(金属氧化物)颗粒作为吸水的干燥剂，其粒径为1-6微米左右，胶材透过率低，无法满足顶发光对透过率大于98%的要求。由于封装的有效区在发光区外侧，只有在此区域的干燥剂才起到吸水作用，而发光区域内的干燥剂并没有起到吸水作用。因此对于顶发光的OLED来说，如果仅在发光区外侧添加干燥剂(MxO颗粒)，就可以防止水汽从侧边侵入OLED，满足封装时对封装寿命的要求，同时也能满足顶发光对透过率的要求。
本申请实施例提供一种显示装置，其包括：壳体以及发光面板，所述发光面板设置在所述壳体上，所述发光面板包括：
从下至上依次层叠设置的发光基底、至少一组阻隔膜层、第一粘接层、第二粘接层以及离型膜层；其中，
在所述第一粘接层与所述第二粘接层之间设置有吸水层，所述吸水层为闭合结构，其中，所述第一粘接层及所述第二粘接层的竖直厚度为10~50微米，吸水层的竖直厚度为10~50微米。
其中，所述吸水层的外边缘与所述第一粘接层的外边缘处于同一截面。
其中，所述吸水层在所述第一粘接层上正投影的水平长度小于所述第一粘接层的水平宽度。
其中，所述吸水层中掺杂有干燥剂颗粒，所述干燥剂颗粒由金属氧化物组成。
其中，所述第一粘接层、所述第二粘接层及所述吸水层为亚敏型胶材或热敏型胶材。
其中，所述吸水层的竖直厚度小于所述第一粘接层与所述第二粘接层的竖直厚度之和的一半。
在本申请所述的显示装置中，所述阻隔膜层包括：
从下至上依次层叠设置的第一无机阻水层、有机缓冲层及第二无机阻水层。
请参阅图1，图1为本申请实施例提供的显示装置1000的结构示意图。该显示装置100可以包括发光面板100、控制电路200、以及壳体300。需要说明的是，图1所示的显示装置1000并不限于以上内容，其还可以包括其他器件，比如还可以包括摄像头、天线结构、纹解锁模块等。
其中，发光面板100设置于壳体200上。
在一些实施例中，发光面板100可以固定到壳体200上，发光面板100和壳体300形成密闭空间，以容纳控制电路200等器件。
在一些实施例中，壳体300可以为由柔性材料制成，比如为塑胶壳体或者硅胶壳体等。
其中，该控制电路200安装在壳体300中，该控制电路200可以为显示装置1000的主板，控制电路200上可以集成有电池、天线结构、麦克风、扬声器、耳机接口、通用串行总线接口、摄像头、距离传感器、环境光传感器、受话器以及处理器等功能组件中的一个、两个或多个。
其中，该发光面板100安装在壳体300中，同时，该发光面板100电连接至控制电路200上，以形成显示装置1000的显示面。该发光面板100可以包括显示区域和非显示区域。该显示区域可以用来显示显示装置1000的画面或者供用户进行触摸操控等。该非显示区域可用于设置各种功能组件。
请参阅图2，图2为本申请实施例提供的发光面板的第一种结构示意图，该发光面板100包括：从下至上依次层叠设置的发光基底10、至少一组阻隔膜层20、第一粘接层30、第二粘接层40以及离型膜层50；其中，
在所述第一粘接层30与所述第二粘接层40之间设置有吸水层60，所述吸水层60为闭合结构。
可以理解，由于在对OLED进行封装时，封装有效区AA在发光基底10的发光区的外侧，因此只有在外侧的干燥剂才起到吸水的作用，而相对于发光区上的干燥剂并不起到吸水的作用，因此，可在第一粘接层30上涂抹一圈吸水层60，吸水层60对应于封装有效区    AA进行设置，使吸水层60形成中间镂空的闭合结构，从而在发光基底10上的发光区发光时，光线可从吸水层60中间镂空的部分发出，从而提高发光面板的光透过率。
其中，为了防止水汽从发光面板100一侧穿过阻隔膜层20(Barrier Film)和胶材侵入OLED，可以通过沉积多组阻隔膜层20实现。
本申请实施例提供的发光面板100，包括从下至上依次层叠设置的发光基底10、至少一组阻隔膜层20、第一粘接层30、第二粘接层40以及离型膜层50；其中，在所述第一粘接层30与所述第二粘接层40之间设置有吸水层60，所述吸水层60为闭合结构，通过将吸水层60设置为闭合结构从而提高发光面板100的光透过率。
在一些实施例中，如图3所示，图3为本申请实施例提供的发光面板的第二种结构示意图。其中，图3为图2所示的发光面板100的俯视图。所述吸水层60在所述第一粘接层30上正投影的水平长度小于所述第一粘接层30的水平宽度。
可以理解，可以将吸水层60设置在第一粘接层30内侧，以使第一粘接层30的外侧露出至少一部分。这里的内侧指的是靠近所述发光面板100中轴线的一侧，外侧指的是远离所述发光面板100中轴线的一侧。
在一些实施例中，如图4，图5所示，图4为本申请实施例提供的发光面板的第三种结构示意图。图5为本申请实施例提供的发光面板的第四种结构示意图。图5为图4中发光面板100的俯视图。所述吸水层60的外边缘与所述第一粘接层30的外边缘处于同一截面。
具体的，可以将吸水层60设置在所述第一粘接层30的周缘区域上，以包覆所述第一粘接层30的周缘区域。
在一些实施例中，所述吸水层60中掺杂有干燥剂颗粒，所述干燥剂颗粒由金属氧化物组成。
其中，所述第一粘接层30及所述第二粘接层40中均匀分散有纳米级别的干燥剂颗粒（如纳米分子筛）或透明的干燥剂颗粒。
可以理解，为了提升第一粘接层30及第二粘接层40的阻水性能，可以将微米级别的干燥剂颗粒替换为纳米级别的干燥剂颗粒，或将不透光的干燥剂颗粒替换为透光的干燥剂颗粒，从而在保证透过率的情况下进一步提升封装效果。
其中，所述干燥剂的成分为金属氧化物，如氧化钙（CaO）或氧化钡（BaO）等，所述干燥剂颗粒的粒径小于6微米，可以防止水汽从侧边侵入OLED，从而满足封装时对封装寿命的要求，同时，第一粘接层30与第二粘接层40在全波段(380~780纳米)的平均透过率大于98%，满足顶发光对透过率的要求。
在一些实施例中，所述第一粘接层30、所述第二粘接层40及所述吸水层60为亚敏型胶材或热敏型胶材。
在一些实施例中，所述吸水层60的竖直厚度小于所述第一粘接层30与所述第二粘接层40的竖直厚度之和的一半。
具体的，所述第一粘接层30及所述第二粘接层40的竖直厚度为10~50微米，吸水层60的竖直厚度为10~50微米。
在一些实施例中，所述阻隔膜层20包括：
从下至上依次层叠设置的第一无机阻水层201、有机缓冲层202及第二无机阻水层203。
可以理解，可以将无机阻水层与有机缓冲层202交错排布的方式来提高发光面板100的阻水性能，如图2或图4所示，设置第一无机阻水层201，在第一无机阻水层201上设置有机缓冲层202，在有机缓冲层202上再设置第二无机阻水层203。
本申请实施例提供的发光面板100，包括从下至上依次层叠设置的发光基底10、至少一组阻隔膜层20、第一粘接层30、第二粘接层40以及离型膜层50；其中，在所述第一粘接层30与所述第二粘接层40之间设置有吸水层60，所述吸水层60为闭合结构，通过将吸水层60设置为闭合结构从而提高发光面板100的光透过率。
本申请实施例还提供一种发光面板的制备方法，用于制备如上所述的发光面板。请参阅图6，图6为本申请实施例提供的发光面板的制备方法的流程图，所述发光面板的制备方法包括：
110、提供一发光基底；
120、在所述发光基底上形成至少一组阻隔层；
具体的，发光基底可以为柔性基材。在发光基底上沉积无机阻水层，在无机阻水层上涂布有机缓冲层，接着在有机缓冲层上继续沉积无机阻水层，其中，无机阻水层、有机缓冲层及无机阻水层形成一组阻隔层。
其中，可继续在无机阻水层上涂布有机缓冲层，可多次交错设置。
130、在所述发光基底上形成第一粘接层；
具体的，在阻隔层上涂布胶粘剂，干燥所述粘接剂中的水分、溶剂挥发从而形成第一粘接层。
140、在所述第一粘接层上形成吸水层，所述吸水层为闭合结构；
在第一粘接层上涂布一圈吸水层，这里涂布形成的吸水层的外边缘与粘接层的外边缘平齐或在粘接层的外边缘的内侧。这里吸水层的具体涂布位置根据封装时的封装有效区而定。
150、在所述形成有所述吸水层的第一粘接层上形成第二粘接层及离型膜层。
在一些实施例中，所述在所述形成有所述吸水层的第一粘接层上形成第二粘接层及离型膜层的步骤包括：
提供一离型膜层；
在所述离型膜层上形成第二粘接层；
在真空环境下，将所述第二粘接层贴合在所述形成有所述吸水层的第一粘接层上。
其中，在所述离型膜层上涂布有胶粘剂，干燥所述粘接剂中的水分、溶剂挥发从而形成第二粘接层。
最后，对发光面板边缘进行膜切。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种发光面板、发光面板的制备方法及显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (16)

  1. 一种发光面板，其包括：
    从下至上依次层叠设置的发光基底、至少一组阻隔膜层、第一粘接层、第二粘接层以及离型膜层；其中，
    在所述第一粘接层与所述第二粘接层之间设置有吸水层，所述吸水层为闭合结构。
  2. 根据权利要求1所述的发光面板，其中所述吸水层的外边缘与所述第一粘接层的外边缘处于同一截面。
  3. 根据权利要求1所述的发光面板，其中所述吸水层在所述第一粘接层上正投影的水平长度小于所述第一粘接层的水平宽度。
  4. 根据权利要求1所述的发光面板，其中所述吸水层中掺杂有干燥剂颗粒，所述干燥剂颗粒由金属氧化物组成。
  5. 根据权利要求1所述的发光面板，其中所述第一粘接层、所述第二粘接层及所述吸水层为亚敏型胶材或热敏型胶材。
  6. 根据权利要求5所述的发光面板，其中所述吸水层的竖直厚度小于所述第一粘接层与所述第二粘接层的竖直厚度之和的一半。
  7. 根据权利要求1所述的发光面板，其中所述阻隔膜层包括：
    从下至上依次层叠设置的第一无机阻水层、有机缓冲层及第二无机阻水层。
  8. 一种发光面板的制备方法，其包括：
    提供一发光基底；
    在所述发光基底上形成至少一组阻隔膜层；
    在所述发光基底上形成第一粘接层；
    在所述第一粘接层上形成吸水层，所述吸水层为闭合结构；
    在所述形成有所述吸水层的第一粘接层上形成第二粘接层及离型膜层。
  9. 根据权利要求8所述的发光面板的制备方法，所述在所述形成有所述吸水层的第一粘接层上形成第二粘接层及离型膜层的步骤包括：
    提供一离型膜层；
    在所述离型膜层上形成第二粘接层；
    在真空环境下，将所述第二粘接层贴合在所述形成有所述吸水层的第一粘接层上。
  10. 一种显示装置，其包括：壳体以及发光面板，所述发光面板设置在所述壳体上，所述发光面板包括：
    从下至上依次层叠设置的发光基底、至少一组阻隔膜层、第一粘接层、第二粘接层以及离型膜层；其中，
    在所述第一粘接层与所述第二粘接层之间设置有吸水层，所述吸水层为闭合结构，其中，所述第一粘接层及所述第二粘接层的竖直厚度为10~50微米，吸水层的竖直厚度为10~50微米。
  11. 根据权利要求10所述的显示装置，其中所述吸水层的外边缘与所述第一粘接层的外边缘处于同一截面。
  12. 根据权利要求10所述的显示装置，其中所述吸水层在所述第一粘接层上正投影的水平长度小于所述第一粘接层的水平宽度。
  13. 根据权利要求10所述的显示装置，其中所述吸水层中掺杂有干燥剂颗粒，所述干燥剂颗粒由金属氧化物组成。
  14. 根据权利要求10所述的显示装置，其中所述第一粘接层、所述第二粘接层及所述吸水层为亚敏型胶材或热敏型胶材。
  15. 根据权利要求14所述的显示装置，其中所述吸水层的竖直厚度小于所述第一粘接层与所述第二粘接层的竖直厚度之和的一半。
  16. 根据权利要求10所述的显示装置，其中所述阻隔膜层包括：
    从下至上依次层叠设置的第一无机阻水层、有机缓冲层及第二无机阻水层。
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