WO2020149367A1 - 流入部ユニットおよび沈殿槽 - Google Patents

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WO2020149367A1
WO2020149367A1 PCT/JP2020/001312 JP2020001312W WO2020149367A1 WO 2020149367 A1 WO2020149367 A1 WO 2020149367A1 JP 2020001312 W JP2020001312 W JP 2020001312W WO 2020149367 A1 WO2020149367 A1 WO 2020149367A1
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WO
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inflow
treated
inflow pipe
water
opening
Prior art date
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PCT/JP2020/001312
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English (en)
French (fr)
Inventor
和高 小城
高橋　秀昭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Toshiba Infrastructure Systems and Solutions Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Toshiba Infrastructure Systems and Solutions Corp
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
    • B01D21/04—Settling tanks with single outlets for the separated liquid with moving scrapers
    • B01D21/06—Settling tanks with single outlets for the separated liquid with moving scrapers with rotating scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
    • B01D21/08—Settling tanks with single outlets for the separated liquid provided with flocculating compartments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks

Definitions

  • Embodiments of the present invention relate to an inflow unit and a settling tank.
  • ⁇ A settling tank is known that settles and separates suspended solids contained in industrial wastewater. In the settling tank, it is desired to suppress the deterioration of the settling separation performance.
  • the problem to be solved by the present invention is to provide an inflow unit and a settling tank that can suppress deterioration of sedimentation separation performance.
  • the inflow unit has an inflow pipe, a storage unit, a treated water supply unit, and a first partition member.
  • the inflow pipe is arranged around a rotating shaft that rotates the scraping plate of the settling tank.
  • the accommodating portion is arranged radially outside the inflow pipe and surrounds the first end of the inflow pipe in the first direction.
  • the storage portion can store the water to be treated which flows into the inside of the inflow pipe from the first end portion.
  • the untreated water supply unit forms an untreated water supply port to the storage unit.
  • the first partition member is arranged between the outer periphery of the accommodation portion and the inflow pipe in the radial direction.
  • the first partition member extends along the circumferential direction of the inflow pipe.
  • the first partition member has a first opening at a position different from the supply port.
  • FIG. 1 is a side sectional view showing the overall configuration of the settling tank of the first embodiment.
  • FIG. 2 is a side view of the first end of the inflow pipe.
  • FIG. 3 is a plan sectional view of the inflow unit according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a side sectional view of the inflow unit according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a plan sectional view of the inflow unit according to the second embodiment.
  • FIG. 6 is a side sectional view of the inflow unit according to the second embodiment.
  • FIG. 7 is a plan sectional view of the inflow unit according to the third embodiment.
  • FIG. 8 is a side sectional view of the inflow unit according to the third embodiment.
  • FIG. 9 is a plan sectional view of the inflow unit according to the fourth embodiment.
  • FIG. 10 is a side sectional view of the inflow unit according to the fourth embodiment.
  • the Z direction is the axial direction of the inflow pipe and the distributor.
  • the Z direction is the vertical direction and the +Z direction (first direction) is the upward direction.
  • the R direction is the radial direction of the inflow pipe and the distributor, and the +R direction is the outer direction.
  • the ⁇ direction is the circumferential direction of the inflow pipe and the distributor, and the + ⁇ direction is the rotation direction of the rotary shaft.
  • the R direction and the ⁇ direction are horizontal directions.
  • the sedimentation tank 1 of the present embodiment is, for example, a sedimentation tank that separates minute SS (suspended material or suspended material) contained in water to be treated such as industrial wastewater from the water to be treated. It is a settling tank.
  • minute SS suspended material or suspended material
  • FIG. 1 is a side sectional view showing the overall configuration of the settling tank 1 of the present embodiment.
  • the settling tank 1 has a tank body 11, an inflow unit 12, an overflow weir 13, a treated water discharge unit 14, a scraping unit 15, and a sludge drawing pipe 16.
  • the flow of water to be treated is schematically shown by an arrow.
  • the tank body 11 is a container having a bottomed tubular shape such as a cylindrical shape or a polygonal tubular shape.
  • the tank body 11 includes, for example, a bottom wall 31 and a peripheral wall 32 that is erected upward from a peripheral portion of the bottom wall 31.
  • the tank body 11 has an upper opening 33 at the upper end of the cylindrical peripheral wall 32.
  • the tank body 11 stores water to be treated therein and precipitates flocs.
  • the “floc” means a lump formed by a coagulation action or the like, and means, for example, a lint-like lump formed by adding a flocculant or the like to the water to be treated containing suspended solids.
  • the tank body 11 is installed, for example, with the central axis 11c of the tank body 11 substantially aligned with the vertical direction. Further, a discharge port 31 a for discharging the precipitate to the outside of the tank 11 is provided at the center of the bottom wall 31 of the tank 11. The sludge drawing pipe 16 is connected to the discharge port 31a.
  • a coagulation tank (not shown) for pretreating the water to be treated is arranged on the upstream side of the settling tank 1.
  • a coagulant is added to the water to be treated.
  • specific components in the water to be treated are aggregated to generate flocs. That is, the water to be treated flows into the settling tank 1 while containing the flocs.
  • the inflow unit 12 has, for example, a treated water supply unit 17, a distribution unit (accommodation unit) 18, and an inflow pipe 19.
  • the inflow unit 12 is arranged inside the tank 11 (that is, inside the settling tank 1).
  • the inflow unit 12 causes the untreated water supplied from the coagulation tank through the untreated water supply unit 17 to flow into the tank body 11 through the distribution unit 18 and the inflow pipe 19.
  • the term “arranged inside the tank body” as used in the present application means that at least a part of the inflow unit 12 is arranged on the upper opening 33 inside the tank body 11.
  • the treated water supply unit 17 is, for example, a supply pipe or an inflow trough that extends from the outside of the tank body 11 to the inside of the tank body 11.
  • trough means a structure that forms a groove.
  • the untreated water supply unit 17 continuously supplies untreated water to the inside of the tank body 11.
  • the untreated water supply unit 17 is connected to a distribution unit 18 described below to form a treated water supply port 17 a to the distribution unit 18.
  • the supply port 17a is formed on the inner side surface of the outer peripheral wall 18a of the distribution unit 18 and faces the central axis 18c of the distribution unit 18.
  • the water to be treated flows from the supply port 17a toward the central axis 18c of the distributor 18.
  • the distribution unit 18 is also referred to as a “distributed trough” or an “inflow pool”.
  • the distribution unit 18 is a trough having a predetermined volume formed by a cylindrical outer peripheral wall 18a and a ring-shaped bottom wall.
  • the distribution unit 18 may have a shape different from the cylindrical shape, for example, a polygonal cylinder shape.
  • the distributor 18 is arranged inside the tank 11.
  • the central axis 18c of the distributor 18 is substantially coincident with the central axis 11c of the tank body 11.
  • the size of the distribution unit 18 can be appropriately set according to the required treatment amount of the water to be treated and the size of the tank 11.
  • the inflow pipe 19 is also called a “center well” or a “feed well”, and is formed in a tubular shape such as a cylindrical shape or a polygonal tubular shape.
  • the inflow pipe 19 is arranged inside the distributor 18. That is, the distributor 18 is arranged radially outside the inflow pipe 19.
  • the distributor 18 surrounds the first end 19e of the inflow pipe 19.
  • the distributor 18 can store the water to be treated that flows into the inflow pipe 19 from the first end 19e.
  • the central axis 19c of the inflow pipe 19 substantially coincides with the central axis 18c of the distributor 18 and the central axis 11c of the tank 11.
  • the size of the inflow pipe 19 can be appropriately set according to the required treatment amount of the water to be treated and the size of the tank 11.
  • FIG. 2 is a side view of the first end of the inflow pipe.
  • a plurality of notches 19v which are also called “V notches", are formed in the first end portion 19e of the inflow pipe 19.
  • the notch 19v is formed in a V-shape that tapers from the upper side toward the lower side.
  • a plurality of notches 19v are continuously formed in the circumferential direction of the inflow pipe 19.
  • the water to be treated that has flowed into the distribution unit 18 crosses over the weir 20 and flows into the inflow pipe 19 together with the flocs.
  • the water level WL of the water to be treated in the distributor 18 is an intermediate position in the height direction of the notch 19v.
  • the plurality of notches 19v evenly distribute the water to be treated flowing from the distributor 18 into the inflow pipe 19 in the circumferential direction of the inflow pipe 19.
  • the lower end 19a of the inflow pipe 19 is separated from the bottom wall 31 of the tank body 11. That is, between the lower end 19a of the inflow pipe 19 and the bottom wall 31 of the tank body 11, a flow path is formed in which the water to be treated is dispersed in the horizontal direction. Further, the lower end 19a of the inflow pipe 19 has an opening (inflow port) 19b that allows the inside of the inflow pipe 19 to communicate with the inside of the tank 11.
  • the treated water supplied from the treated water supply unit 17 into the inflow pipe 19 through the distribution unit 18 flows downward in the inflow pipe 19, and flows from the opening 19b of the lower end 19a of the inflow pipe 19 to the tank body. 11 is supplied.
  • the water to be treated supplied from the inflow pipe 19 into the tank 11 slowly rises between the inner wall surface of the peripheral wall 32 of the tank 11 and the outer peripheral surface of the inflow pipe 19. For example, in this process, some of the flocs separate from the water to be treated and precipitate.
  • the overflow weir 13 is provided above the tank body 11.
  • the overflow weir 13 is provided in the tank 11 in a groove shape so as to accommodate the water to be treated overflowing from the upper end of the overflow weir 13.
  • the overflow weir 13 is provided along the inner wall surface 32 a of the peripheral wall 32 of the tank body 11.
  • the overflow weir 13 causes the treated water purified by separating and removing flocs to flow out to the treated water discharge section 14.
  • the treated water discharge unit 14 is, for example, an outflow trough (or a discharge pipe or the like) that communicates with the inside of the overflow weir 13 and extends outside the tank body 11.
  • the treated water discharger 14 causes the treated water overflowing from the upper end of the overflow weir 13 to flow out of the tank body 11.
  • the water to be treated that has flowed out of the tank 11 is further processed, for example, and sent to a use point.
  • the scratching unit 15 has a rotating shaft 41, a drive motor 42, a support member 43, and a plurality of scratching plates 44.
  • the rotary shaft 41 is arranged at the center of the tank 11 (center of the inflow pipe 19).
  • the rotary shaft 41 penetrates the inflow pipe 19 in the axial direction of the central axis 19c of the inflow pipe 19. That is, the inflow pipe 19 is arranged around the rotary shaft 41.
  • the “axial direction of the central axis of the inflow pipe” is a direction substantially parallel to the central axis 19c of the inflow pipe 19.
  • the drive motor 42 is connected to the rotary shaft 41 directly or via a transmission mechanism, and rotates the rotary shaft 41.
  • the support member 43 is connected to the lower end of the rotary shaft 41 and extends in the radial direction.
  • the plurality of scraping plates 44 are attached to the support member 43. That is, the rotating shaft 41 rotates the scraping plate 44 of the settling tank 1.
  • the plurality of scraping plates 44 are provided from the supporting member 43 toward the bottom wall 31 of the tank body 11. According to the scraping unit 15 having such a structure, the rotation shaft 41 is rotated by the drive motor 42, and thus the support member 43 and the plurality of scraping plates 44 are rotated. As a result, the precipitate that has settled on the bottom wall 31 of the tank 11 is scraped toward the center of the bottom wall 31.
  • the scraped sediment is discharged to the outside of the tank body 11 through the discharge port 31 a provided in the central portion of the bottom wall 31 and the sludge drawing pipe 16.
  • FIG. 3 is a cross-sectional plan view taken along the line III-III in FIG.
  • FIG. 4 is a side sectional view taken along the line IV-IV in FIG.
  • the distributor 18 has a first partition plate 21.
  • the first partition plate 21 is formed in a cylindrical shape having a first opening 21g in a part in the ⁇ direction.
  • the first partition plate 21 is arranged coaxially with the central axis 18c of the distributor 18.
  • the first partition plate 21 is arranged between the outer peripheral wall 18 a of the distributor 18 and the inflow pipe 19 in the R direction.
  • the first partition plate 21 extends along the ⁇ direction.
  • the first partition plate 21 stands up in the +Z direction from the inner bottom surface 18b of the distributor 18.
  • the height from the inner bottom surface 18b of the distributor 18 to the end of the first partition plate 21 in the +Z direction is greater than or equal to the height from the inner bottom surface 18b of the distributor 18 to the first end 19e of the inflow pipe 19. That is, the end portion of the first partition plate 21 in the +Z direction is arranged above the water level of the water to be treated contained in the distributor 18.
  • the first partition plate 21 partitions the distributor 18 into a first flow path 51 and a second flow path 52 in the R direction.
  • the first flow path 51 is formed on the outer side in the R direction and between the outer peripheral wall 18 a of the distributor 18 and the first partition plate 21.
  • the second flow path 52 is formed inside the R direction and between the first partition plate 21 and the inflow pipe 19.
  • the first flow path 51 and the second flow path 52 are formed in an annular shape when viewed from the Z direction.
  • the widths of the first flow path 51 and the second flow path 52 in the R direction are equal to each other.
  • the first partition plate 21 has a first opening 21g.
  • the first opening 21g is formed in a part of the first partition plate 21 in the ⁇ direction.
  • the first opening 21g is formed from the inner bottom surface 18b of the distributor 18 to the end of the first partition plate 21 in the +Z direction.
  • the first opening 21g is formed at a position different from the supply port 17a of the treated water supply unit 17 in the ⁇ direction.
  • the first opening 21g is formed on the opposite side of the supply port 17a in the ⁇ direction.
  • the first opening 21g is formed on the opposite side of the supply port 17a with the inflow pipe 19 interposed therebetween.
  • the first opening 21g connects the first flow path 51 and the second flow path 52.
  • the treated water is supplied to the distribution unit 18 from the supply port 17a of the treated water supply unit 17.
  • the water to be treated comes into contact with the first partition plate 21 and flows into the first flow path 51, and does not directly flow into the inflow pipe 19.
  • the water to be treated is divided into two directions of + ⁇ direction and ⁇ direction from the supply port 17a and flows through the first flow path 51.
  • the water to be treated which has been divided into two and circulated, merges at the first merging portion 51c on the opposite side of the supply port 17a in the ⁇ direction.
  • a first opening 21g of the first partition plate 21 is formed inside the first joining portion 51c in the R direction.
  • the water to be treated flows into the second flow path 52 from the first opening 21g.
  • the water to be treated is divided into two parts in the + ⁇ direction and ⁇ direction from the first opening 21g and flows through the second flow path 52.
  • the water to be treated flows through the second flow path 52 along the outer peripheral surface of the inflow pipe 19. In the process of flowing through the second flow path 52, the water to be treated gets over the first end portion 19 e of the inflow pipe 19 and flows into the inflow pipe 19.
  • flocs are generated in the coagulation tank on the upstream side of the settling tank 1.
  • the water to be treated flows into the settling tank 1 while containing the flocs.
  • the flocs may be broken and decomposed into fine flocs.
  • the flocs are easily broken.
  • the fine flocs are difficult to separate from the water to be treated and settle inside the sedimentation tank 1. Therefore, if the fine flocs flow into the inflow pipe 19, the settling separation performance of the settling tank 1 may deteriorate.
  • the water to be treated that has flowed into the distribution unit 18 sequentially flows through the first flow channel 51 and the second flow channel 52.
  • the frequency of association of fine flocs increases.
  • the association of fine flocs becomes remarkable.
  • the fine flocs are aggregated and the regeneration of the flocs is promoted.
  • the regenerated flocs are separated from the water to be treated and settled inside the settling tank 1. Therefore, deterioration of the quality of the treated water is suppressed.
  • Some heavy flocs cannot get over the first end 19e of the inflow pipe 19 and stay in the distributor 18.
  • the accumulated flocs are deposited on the inner bottom surface 18b of the distribution unit 18.
  • the flow of the water to be treated in the distribution unit 18 becomes nonuniform. Therefore, it becomes difficult to make the treated water uniformly flow into the inflow pipe 19 in the circumferential direction of the inflow pipe 19.
  • the inflow of the water to be treated into the inflow pipe 19 becomes uneven, a high-speed local flow of the water to be treated is generated inside the settling tank 1. Thereby, the substantial residence time of the water to be treated inside the settling tank 1 is reduced. As a result, the sedimentation separation performance of the sedimentation tank 1 may decrease.
  • the first partition plate 21 partitions the distributor 18 into the first flow path 51 and the second flow path 52 in the R direction. Thereby, the flow passage cross-sectional areas of the first flow passage 51 and the second flow passage 52 are reduced.
  • the flow velocity of the water to be treated flowing through the first flow path 51 and the second flow path 52 is high enough to prevent the accumulation of flocs.
  • the flocs flow into the inflow pipe 19 without accumulating in the distribution unit 18. Since the accumulation of flocs is suppressed, the flow of the water to be treated in the distribution unit 18 becomes uniform.
  • the water to be treated flows into the inflow pipe 19 evenly in the circumferential direction of the inflow pipe 19. Inside the settling tank 1, the high-speed flow of the water to be treated does not occur locally, and the water to be treated flows uniformly at a low speed. Therefore, the deterioration of the sedimentation separation performance of the sedimentation tank 1 is suppressed.
  • the inflow unit 12 has the inflow pipe 19, the distribution unit 18, the treated water supply unit 17, and the first partition plate 21.
  • the inflow pipe 19 is arranged around a rotation shaft 41 that rotates the scraping plate 44 of the settling tank 1.
  • the distribution part 18 is arrange
  • the distributor 18 can store the water to be treated that flows into the inflow pipe 19 from the first end 19e.
  • the treated water supply unit 17 forms a treated water supply port 17 a to the distribution unit 18.
  • the first partition plate 21 is arranged between the outer circumference of the distributor 18 and the inflow pipe 19 in the ⁇ direction.
  • the first partition plate 21 extends along the ⁇ direction.
  • the first partition plate 21 has a first opening 21g at a position different from the supply port 17a.
  • the first partition plate 21 forms a first flow path 51 and a second flow path 52 in the distributor 18.
  • the first flow path 51 and the second flow path 52 are connected by the first opening 21g.
  • the water to be treated sequentially flows through the first flow path 51 and the second flow path 52 and flows into the inflow pipe 19. Since the flow path of the water to be treated in the distribution unit 18 becomes long, regeneration of flocs from the fine flocs is promoted. Therefore, the deterioration of the sedimentation separation performance of the sedimentation tank 1 is suppressed.
  • the flow passage cross-sectional area of the water to be treated in the distribution unit 18 becomes smaller. The flow velocity of the water to be treated is so high that flock accumulation does not occur. Since the accumulation of flocs is suppressed, the water to be treated flows evenly at a low speed inside the settling tank 1. Therefore, the deterioration of the sedimentation separation performance of the sedimentation tank 1 is suppressed.
  • the first opening 21g is formed on the opposite side of the supply port 17a in the ⁇ direction. As a result, the flow path of the water to be treated in the distribution unit 18 becomes the longest. Therefore, the deterioration of the sedimentation separation performance of the sedimentation tank 1 is suppressed.
  • the widths of the first flow path 51 and the second flow path 52 in the R direction are equal to each other.
  • the width of the first flow path 51 may be narrower than the width of the second flow path 52.
  • the flow velocity of the water to be treated in the first flow path 51 is increased.
  • a part of the water to be treated that has flowed into the distributor 18 from the water to be treated supply 17 flows in the first flow path 51 in a turbulent state. This increases the chances of association of the fine flocs and promotes the regeneration of the flocs.
  • FIG. 5 and 6 are explanatory views of the inflow unit according to the second embodiment.
  • FIG. 5 is a plan sectional view of a portion corresponding to the line III-III in FIG.
  • FIG. 6 is a side sectional view taken along line VI-VI in FIG.
  • the inflow unit 212 of the second embodiment differs from that of the first embodiment in that it has a second partition plate 22.
  • the description of the same parts as those of the first embodiment is omitted.
  • the distributor 18 of the inflow unit 212 has a second partition plate (second partition member) 22 in addition to the first partition plate 21.
  • the second partition plate 22 is formed in a cylindrical shape having a second opening 22g in a part in the ⁇ direction.
  • the second partition plate 22 is arranged coaxially with the central axis 18c of the distributor 18.
  • the second partition plate 22 is arranged between the first partition plate 21 and the inflow pipe 19 in the R direction.
  • the second partition plate 22 extends along the ⁇ direction.
  • the second partition plate 22 stands up in the +Z direction from the inner bottom surface 18b of the distributor 18.
  • the height of the second partition plate 22 in the Z direction is the same as that of the first partition plate 21.
  • the first partition plate 21 and the second partition plate 22 partition the distributor 18 into a first flow path 51, a second flow path 52, and a third flow path 53 in the R direction.
  • the first flow path 51 is formed between the outer peripheral wall 18 a of the distributor 18 and the first partition plate 21.
  • the second flow path 52 is formed between the first partition plate 21 and the second partition plate 22.
  • the third flow path 53 is formed between the second partition plate 22 and the inflow pipe 19. The widths of the first flow path 51, the second flow path 52, and the third flow path 53 in the R direction are equal to each other.
  • the second partition plate 22 has a second opening 22g.
  • the second opening 22g is formed in a part of the second partition plate 22 in the ⁇ direction.
  • the second opening 22g is formed at a position different from the first opening 21g in the ⁇ direction.
  • the second opening 22g is formed on the opposite side of the first opening 21g in the ⁇ direction.
  • the second opening 22g is formed on the opposite side of the first opening 21g with the inflow pipe 19 interposed therebetween.
  • the second opening 22g connects the second flow path 52 and the third flow path 53.
  • the water to be treated flows through the first flow path 51 and the second flow path 52 as in the first embodiment. That is, the water to be treated is divided into the + ⁇ direction and the ⁇ direction from the first opening 21g and flows through the second flow path 52.
  • the water to be treated which has been divided into two and circulated, merges at the second merging portion 52c on the opposite side of the first opening 21g in the ⁇ direction.
  • the fine flocs are remarkably associated with each other to promote regeneration of the flocs.
  • a second opening 22g of the second partition plate 22 is formed inside the second joining portion 52c in the R direction.
  • the water to be treated flows into the third flow path 53 from the second opening 22g.
  • the water to be treated is divided into the + ⁇ direction and the ⁇ direction from the second opening 22g and flows through the third flow path 53.
  • the water to be treated flows through the third flow path 53 along the outer peripheral surface of the inflow pipe 19. In the process of flowing through the third flow path 53, the water to be treated gets over the first end 19 e of the inflow pipe 19 and flows into the inflow pipe 19.
  • the inflow unit 212 has the second partition plate 22.
  • the second partition plate 22 is arranged inside the first partition plate 21 in the R direction.
  • the second partition plate 22 has a second opening 22g on the side opposite to the first opening 21g in the ⁇ direction.
  • the second partition plate 22 forms the third flow path 53 in the distributor 18.
  • the second flow path 52 and the third flow path 53 are connected by the second opening 22g.
  • the water to be treated sequentially flows through the first flow path 51, the second flow path 52, and the third flow path 53, and then flows into the inflow pipe 19. Since the flow path of the water to be treated in the distribution unit 18 is further lengthened, regeneration of flocs from fine flocs is promoted. Therefore, deterioration of the sedimentation separation performance of the sedimentation tank 1 is suppressed.
  • the flow passage cross-sectional area of the water to be treated in the distribution unit 18 becomes smaller.
  • the flow velocity of the water to be treated is so high that flock accumulation does not occur. Since the accumulation of flocs is suppressed, the water to be treated flows evenly at a low speed inside the settling tank 1. Therefore, deterioration of the sedimentation separation performance of the sedimentation tank 1 is suppressed.
  • the widths of the first flow path 51, the second flow path 52, and the third flow path 53 in the R direction are equal to each other.
  • the width of the first flow channel 51 may be narrower than the width of the second flow channel 52 and the third flow channel 53.
  • the flow velocity of the first flow path 51 becomes faster.
  • a part of the water to be treated that has flowed into the distributor 18 from the water to be treated supply 17 flows in the first flow path 51 in a turbulent state. This increases the chances of association of the fine flocs and promotes the regeneration of the flocs.
  • the inflow unit 212 has two partition plates, a first partition plate 21 and a second partition plate 22.
  • the inflow unit may have a plurality of partition plates of three or more. At this time, the openings of the partition plates adjacent to each other in the R direction are arranged on the opposite side in the ⁇ direction.
  • FIG. 7 and 8 are explanatory views of the inflow unit according to the third embodiment.
  • FIG. 7 is a plan sectional view of a portion corresponding to the line III-III in FIG.
  • FIG. 8 is a side sectional view taken along the line VIIIVIII in FIG. 7.
  • the inflow unit 312 of the third embodiment is different from that of the first embodiment in that it has an inflow opening 19g of an inflow pipe 19.
  • description of the same parts as those of the first embodiment is omitted.
  • the inflow pipe 19 has an inflow opening 19g.
  • the inflow opening 19g is formed in a part of the inflow pipe 19 in the ⁇ direction.
  • the inflow opening 19g is formed from the inner bottom surface 18b of the distributor 18 to the end of the inflow pipe 19 in the +Z direction.
  • the inflow opening 19g is formed at a position different from the first opening 21g of the first partition plate 21 in the ⁇ direction.
  • the inflow opening 19g is formed on the opposite side of the first opening 21g in the ⁇ direction.
  • the inflow opening 19g is formed on the opposite side of the first opening 21g with the inflow pipe 19 interposed therebetween.
  • the inflow opening 19g connects the second flow path 52 and the inside of the inflow pipe 19.
  • the inflow pipe 19 does not have the plurality of notches 19v shown in FIG. 2 at the first end 19e in the +Z direction.
  • the water to be treated does not flow over the first end portion 19e of the inflow pipe 19 and flow into the inflow pipe 19.
  • the water to be treated flows into the inside of the inflow pipe 19 through the inflow opening 19g.
  • the overflow weir 13 is arranged in the +Z direction more than in the first embodiment. As a result, the water level of the water to be treated inside the distribution unit 18 becomes equal to the water level of the water to be treated inside the inflow pipe 19.
  • the water to be treated flows through the first flow path 51 and the second flow path 52 as in the first embodiment. That is, the water to be treated is divided into the two directions of + ⁇ direction and ⁇ direction from the first opening 21g of the first partition plate 21 and flows through the second flow path 52.
  • the water to be treated which has been divided into two and circulated, merges at the second merging portion 52c on the opposite side of the first opening 21g in the ⁇ direction.
  • An inflow opening 19g of the inflow pipe 19 is formed inside the second merging portion 52c in the R direction. The water to be treated flows into the inside of the inflow pipe 19 through the inflow opening 19g.
  • the inflow pipe 19 of the inflow unit 312 has the inflow opening 19g.
  • the inflow opening 19g is arranged on the opposite side of the first opening 21g in the ⁇ direction.
  • the inflow opening 19g extends from the inner bottom surface 18b of the distribution portion 18 to the first end portion 19e in the +Z direction.
  • FIG. 9 and 10 are explanatory views of the inflow unit according to the fourth embodiment.
  • FIG. 9 is a plan sectional view of a portion corresponding to the line III-III in FIG.
  • FIG. 10 is a side sectional view taken along line XX of FIG.
  • the inflow unit 412 of the fourth embodiment is different from the second embodiment in that it has an inflow opening 19g of an inflow pipe 19.
  • description of the same parts as those of the second embodiment is omitted.
  • the inflow pipe 19 has an inflow opening 19g.
  • the inflow opening 19g is formed in a part of the inflow pipe 19 in the ⁇ direction.
  • the inflow opening 19g is formed from the inner bottom surface 18b of the distributor 18 to the end of the inflow pipe 19 in the +Z direction.
  • the inflow opening 19g is formed at a position different from the second opening 22g of the second partition plate 22 in the ⁇ direction.
  • the inflow opening 19g is formed on the opposite side of the second opening 22g in the ⁇ direction.
  • the inflow opening 19g is formed on the opposite side of the second opening 22g with the inflow pipe 19 interposed therebetween.
  • the inflow opening 19g connects the third flow path 53 and the inside of the inflow pipe 19.
  • the inflow pipe 19 does not have the plurality of notches 19v shown in FIG. 2 at the first end 19e in the +Z direction.
  • the water to be treated does not flow over the first end portion 19e of the inflow pipe 19 and flow into the inflow pipe 19.
  • the water to be treated flows into the inside of the inflow pipe 19 through the inflow opening 19g.
  • the overflow weir 13 is arranged in the +Z direction as compared with the second embodiment. As a result, the water level of the water to be treated inside the distribution unit 18 becomes equal to the water level of the water to be treated inside the inflow pipe 19.
  • the water to be treated flows through the first flow path 51, the second flow path 52, and the third flow path 53, as in the second embodiment. That is, the water to be treated is divided into the two directions of + ⁇ direction and ⁇ direction from the second opening 22g of the second partition plate 22 and flows through the third flow path 53.
  • the water to be treated which has been divided into two and circulated, merges at the third merging portion 53c on the opposite side of the second opening 22g in the ⁇ direction.
  • the fine flocs are remarkably associated with each other to promote regeneration of the flocs.
  • An inflow opening 19g of the inflow pipe 19 is formed inside the third merging portion 53c in the R direction. The water to be treated flows into the inside of the inflow pipe 19 through the inflow opening 19g.
  • the inflow pipe 19 of the inflow unit 412 has the inflow opening 19g.
  • the inflow opening 19g is arranged on the opposite side of the second opening 22g in the ⁇ direction.
  • the inflow opening 19g extends from the inner bottom surface 18b of the distribution portion 18 to the first end portion 19e in the +Z direction.
  • the inflow unit 12 has the first partition plate 21.
  • the first partition plate 21 is arranged between the outer circumference of the distributor 18 and the inflow pipe 19 in the R direction.
  • the first partition plate 21 extends along the ⁇ direction and has a first opening 21g at a position different from the supply port 17a. As a result, it is possible to suppress deterioration of the sedimentation separation performance of the sedimentation tank 1.

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Abstract

実施形態の流入部ユニットは、流入管と、収容部と、被処理水供給部と、第１仕切部材と、を持つ。流入管は、沈殿槽の掻寄板を回転させる回転シャフトの周囲に配置される。収容部は、前記流入管の径方向の外側に配置され、前記流入管の第１方向の第１端部を取り囲む。収容部は、前記第１端部から前記流入管の内側に流入する被処理水を収容可能である。被処理水供給部は、前記収容部への被処理水の供給口を形成する。第１仕切部材は、前記径方向において前記収容部の外周と前記流入管との間に配置される。第１仕切部材は、前記流入管の周方向に沿って伸びる。第１仕切部材は、前記供給口とは異なる位置に第１開口を有する。

Description

流入部ユニットおよび沈殿槽
　本発明の実施形態は、流入部ユニットおよび沈殿槽に関する。
　工業廃水などに含まれる浮遊物質等を沈降分離させる沈殿槽が知られている。沈殿槽には、沈降分離性能の低下を抑制することが望まれている。
日本国特開２０１８－７９４４０号公報 日本国特開２０１６－１５９２４４号公報 日本国特開２０１１－１０１８５５号公報
　本発明が解決しようとする課題は、沈降分離性能の低下を抑制することができる流入部ユニットおよび沈殿槽を提供することである。
　実施形態の流入部ユニットは、流入管と、収容部と、被処理水供給部と、第１仕切部材と、を持つ。流入管は、沈殿槽の掻寄板を回転させる回転シャフトの周囲に配置される。収容部は、前記流入管の径方向の外側に配置され、前記流入管の第１方向の第１端部を取り囲む。収容部は、前記第１端部から前記流入管の内側に流入する被処理水を収容可能である。被処理水供給部は、前記収容部への被処理水の供給口を形成する。第１仕切部材は、前記径方向において前記収容部の外周と前記流入管との間に配置される。第１仕切部材は、前記流入管の周方向に沿って伸びる。第１仕切部材は、前記供給口とは異なる位置に第１開口を有する。
図１は、第１の実施形態の沈殿槽の全体構成を示す側面断面図である。 図２は、流入管の第１端部の側面図である。 図３は、第１の実施形態の流入部ユニットの平面断面図である。 図４は、第１の実施形態の流入部ユニットの側面断面図である。 図５は、第２の実施形態の流入部ユニットの平面断面図である。 図６は、第２の実施形態の流入部ユニットの側面断面図である。 図７は、第３の実施形態の流入部ユニットの平面断面図である。 図８は、第３の実施形態の流入部ユニットの側面断面図である。 図９は、第４の実施形態の流入部ユニットの平面断面図である。 図１０は、第４の実施形態の流入部ユニットの側面断面図である。
実施形態
　以下、実施形態の流入部ユニットおよび沈殿槽を、図面を参照して説明する。なお以下の説明では、同一または類似の機能を有する構成に同一の符号を付す。そして、それら構成の重複する説明は省略する場合がある。
　本願において、極座標系のＺ方向、Ｒ方向およびθ方向が以下のように定義される。Ｚ方向は流入管および分配部の軸方向である。例えば、Ｚ方向は鉛直方向であり、＋Ｚ方向（第１方向）は上方向である。Ｒ方向は流入管および分配部の径方向であり、＋Ｒ方向は外側の方向である。θ方向は流入管および分配部の周方向であり、＋θ方向は回転シャフトの回転方向である。例えば、Ｒ方向およびθ方向は水平方向である。
　（第１の実施形態）
　第１の実施形態について説明する。　
　本実施形態の沈殿槽１は、例えば、工業廃水などの被処理水に含まれる微小のＳＳ（懸濁物質または浮遊物質）を被処理水から分離させる沈殿槽であり、例えば沈降分離法が用いられる沈殿槽である。
　まず、沈殿槽１の全体構成について、図１を用いて説明する。　
　図１は、本実施形態の沈殿槽１の全体構成を示す側面断面図である。　
　図１に示されるように、沈殿槽１は、槽体１１、流入部ユニット１２、溢流堰１３、被処理水排出部１４、掻寄ユニット１５、および汚泥引抜管１６を有する。なお各図では、被処理水の流れを矢印で模式的に示す。
　槽体１１は、円筒状または多角筒状などの有底の筒状に形成された容器である。槽体１１は、例えば、底壁３１と、底壁３１の周縁部から上方に向けて起立した周壁３２と、を含む。槽体１１は、筒状の周壁３２の上端部に上部開口部３３を有する。槽体１１は、内部に被処理水を貯留するとともに、フロックを沈殿させる。なお「フロック」とは、凝集作用などによって生成された塊状物を意味し、例えば浮遊物質を含む被処理水中に凝集剤などが添加されることで生じる綿くず状の塊状物を意味する。槽体１１は、例えば槽体１１の中心軸１１ｃを鉛直方向と略一致させて設置されている。また、槽体１１の底壁３１の中央部には、沈殿物を槽体１１の外部に排出する排出口３１ａが設けられている。排出口３１ａには、汚泥引抜管１６が接続されている。
　沈殿槽１の上流側には、被処理水を前処理するための凝集槽（図示略）が配置されている。凝集槽において、凝集剤が被処理水に投入される。これにより、被処理水中の特定の成分が凝集して、フロックが生成される。すなわち、被処理水はフロックを含んだ状態で沈殿槽１内に流入する。
　流入部ユニット１２は、例えば被処理水供給部１７と、分配部（収容部）１８と、流入管１９と、を有する。流入部ユニット１２は、槽体１１の内側（すなわち、沈殿槽１の内側）に配置される。流入部ユニット１２は、凝集槽から被処理水供給部１７を通じて供給された被処理水を、分配部１８および流入管１９を介して槽体１１内に流入させる。なお本願で言う「槽体の内側に配置される」とは、槽体１１の内側の上部開口部３３上に流入部ユニット１２の少なくとも一部が配置されることを意味する。
　被処理水供給部１７は、例えば槽体１１の外側から槽体１１の内側に延びた供給配管または流入トラフなどである。本願で言う「トラフ」とは、溝を形成する構造体を意味する。被処理水供給部１７は、被処理水を連続的に槽体１１の内側に供給する。被処理水供給部１７は、後述の分配部１８に接続されて、分配部１８への被処理水の供給口１７ａを形成している。供給口１７ａは、分配部１８の外周壁１８ａの内側面上に、分配部１８の中心軸１８ｃを向いて形成される。被処理水は、供給口１７ａから分配部１８の中心軸１８ｃに向かって流入する。
　分配部１８は、「分散トラフ」または「流入プール」とも称される。本実施形態において分配部１８は、円筒形の外周壁１８ａおよびリング状の底壁によって形成された所定の容積を有するトラフである。なお、分配部１８は、円筒形とは異なった形状、例えば多角筒形とすることも可能である。分配部１８は、槽体１１の内側に配置される。分配部１８の中心軸１８ｃは、槽体１１の中心軸１１ｃと略一致している。分配部１８の大きさは、被処理水の必要処理量や槽体１１の大きさに応じて、適宜設定可能である。
　流入管１９は、「センターウェル」または「フィードウェル」とも称され、例えば円筒状または多角筒状などの筒状に形成されている。流入管１９は、分配部１８の内側に配置される。すなわち分配部１８は、流入管１９の径方向の外側に配置される。分配部１８は、流入管１９の第１端部１９ｅを取り囲む。分配部１８は、第１端部１９ｅから流入管１９に流入する被処理水を収容可能である。図１に示されるように、流入管１９の中心軸１９ｃは、分配部１８の中心軸１８ｃおよび槽体１１の中心軸１１ｃと略一致している。流入管１９の大きさは、被処理水の必要処理量や槽体１１の大きさに応じて、適宜設定可能である。
　流入管１９の上方向（第１方向）の第１端部１９ｅは、分配部１８の底面よりも上方に突出して、分配部１８内に堰２０を形成している。堰２０の高さは、少なくとも分配部１８の外周壁１８ａよりも低く、且つ溢流堰１３よりも高く形成される。　
　図２は、流入管の第１端部の側面図である。流入管１９の第１端部１９ｅには、「Ｖノッチ」とも称される複数の切欠き１９ｖが形成される。切欠き１９ｖは、上方向から下方向に向かって先細るＶ字状に形成される。複数の切欠き１９ｖが、流入管１９の周方向に連続して形成される。
　分配部１８内に流入した被処理水は、フロックとともに堰２０を乗り越えて流入管１９の内側に流入する。分配部１８における被処理水の水位ＷＬは、切欠き１９ｖの高さ方向の中間位置である。複数の切欠き１９ｖは、分配部１８から流入管１９に流入する被処理水を、流入管１９の周方向において均等に分配する。
　流入管１９の下端１９ａは、槽体１１の底壁３１から離れている。すなわち、流入管１９の下端１９ａと槽体１１の底壁３１との間には、被処理水が水平方向に分散して流れる流路が形成されている。また、流入管１９の下端１９ａは、流入管１９の内部を槽体１１内に連通させる開口部（流入口）１９ｂを有する。被処理水供給部１７から分配部１８を介して流入管１９内に供給された被処理水は、流入管１９内を下方に向けて流れ、流入管１９の下端１９ａの開口部１９ｂから槽体１１内に供給される。流入管１９から槽体１１内に供給された被処理水は、槽体１１の周壁３２の内壁面と流入管１９の外周面との間をゆっくりと上昇する。例えばこの過程で、フロックの一部が被処理水から分離して沈殿する。
　溢流堰１３は、槽体１１の上部に設けられている。溢流堰１３は、この溢流堰１３の上端から溢れた被処理水を収容できるように、槽体１１内に溝状に設けられている。例えば、溢流堰１３は、槽体１１の周壁３２の内壁面３２ａに沿って設けられている。溢流堰１３は、フロックの分離除去が行われて清浄化された被処理水を被処理水排出部１４に流出させる。
　被処理水排出部１４は、例えば溢流堰１３の内部に連通するとともに槽体１１の外側に伸びた流出トラフ（または排出配管など）である。被処理水排出部１４は、溢流堰１３の上端から溢れた被処理水を槽体１１の外部に流出させる。槽体１１の外部に流出した被処理水は、例えばさらに別の処理が行われて、ユースポイントに送出される。
　掻寄ユニット１５は、回転シャフト４１と、駆動モータ４２と、支持部材４３と、複数の掻寄板４４と、を有する。回転シャフト４１は、槽体１１の中心部（流入管１９の中心部）に配置されている。回転シャフト４１は、流入管１９の中心軸１９ｃの軸方向において、流入管１９を貫通している。すなわち流入管１９は、回転シャフト４１の周囲に配置される。なお「流入管の中心軸の軸方向」とは、流入管１９の中心軸１９ｃと略平行な方向である。駆動モータ４２は、直接または伝達機構などを介して回転シャフト４１に接続され、回転シャフト４１を回転させる。支持部材４３は、回転シャフト４１の下端に連結されて径方向に伸びている。複数の掻寄板４４は、支持部材４３に取り付けられている。すなわち、回転シャフト４１は沈殿槽１の掻寄板４４を回転させる。複数の掻寄板４４は、支持部材４３から槽体１１の底壁３１に向けて設けられている。このような構成の掻寄ユニット１５によれば、駆動モータ４２によって回転シャフト４１が回転されることで、支持部材４３および複数の掻寄板４４が回転する。これにより、槽体１１の底壁３１に沈殿した沈殿物が底壁３１の中央部に向けて掻寄せられる。掻寄せられた沈殿物は、底壁３１の中央部に設けられた排出口３１ａおよび汚泥引抜管１６を通じて槽体１１の外部に排出される。
　分配部１８の仕切板（仕切部材、バッフル板）について説明する。　
　図３および図４は、第１の実施形態の流入部ユニットの説明図である。図３は、図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線における平面断面図である。図４は、図３のＩＶ－ＩＶ線における側面断面図である。図３に示されるように、分配部１８は、第１仕切板２１を有する。
　第１仕切板２１は、θ方向の一部に第１開口２１ｇを有する円筒状に形成される。第１仕切板２１は、分配部１８の中心軸１８ｃと同軸状に配置される。第１仕切板２１は、Ｒ方向において分配部１８の外周壁１８ａと流入管１９との間に配置される。第１仕切板２１は、θ方向に沿って伸びる。図４に示されるように、第１仕切板２１は、分配部１８の内底面１８ｂから＋Ｚ方向に起立する。分配部１８の内底面１８ｂから第１仕切板２１の＋Ｚ方向の端部までの高さは、分配部１８の内底面１８ｂから流入管１９の第１端部１９ｅまでの高さ以上である。すなわち、第１仕切板２１の＋Ｚ方向の端部は、分配部１８に収容される被処理水の水位よりも上方に配置される。
　図３に示されるように、第１仕切板２１は、Ｒ方向において分配部１８を第１流路５１と第２流路５２とに仕切る。第１流路５１は、Ｒ方向の外側であって、分配部１８の外周壁１８ａと第１仕切板２１との間に形成される。第２流路５２は、Ｒ方向の内側であって第１仕切板２１と流入管１９との間に形成される。第１流路５１および第２流路５２は、Ｚ方向からみて円環状に形成される。第１流路５１および第２流路５２のＲ方向の幅は、相互に同等である。
　第１仕切板２１は、第１開口２１ｇを有する。第１開口２１ｇは、第１仕切板２１のθ方向の一部に形成される。第１開口２１ｇは、分配部１８の内底面１８ｂから第１仕切板２１の＋Ｚ方向の端部まで形成される。第１開口２１ｇは、θ方向において、被処理水供給部１７の供給口１７ａとは異なる位置に形成される。第１開口２１ｇは、θ方向において、供給口１７ａの反対側に形成される。第１開口２１ｇは、流入管１９を挟んで供給口１７ａの反対側に形成される。第１開口２１ｇは、第１流路５１と第２流路５２とを接続する。
　被処理水供給部１７の供給口１７ａから分配部１８に被処理水が供給される。被処理水は、第１仕切板２１当接して第１流路５１に流入し、直接的に流入管１９に流入しない。被処理水は、供給口１７ａから＋θ方向および－θ方向の二手に分かれて、第１流路５１を流通する。二手に分かれて流通した被処理水は、θ方向における供給口１７ａの反対側の第１合流部５１ｃで合流する。第１合流部５１ｃのＲ方向の内側には、第１仕切板２１の第１開口２１ｇが形成されている。被処理水は、第１開口２１ｇから第２流路５２に流入する。被処理水は、第１開口２１ｇから＋θ方向および－θ方向の二手に分かれて、第２流路５２を流通する。被処理水は、流入管１９の外周面に沿って第２流路５２を流通する。第２流路５２を流通する過程で、被処理水は、流入管１９の第１端部１９ｅを乗り越えて流入管１９の内側に流入する。
　前述されたように、沈殿槽１の上流側の凝集槽でフロックが生成される。被処理水は、フロックを含んだ状態で沈殿槽１に流入する。被処理水が分配部１８に供給されるとき、フロックが壊れて微細フロックに分解される場合がある。特に、被処理水供給部１７から分配部１８への流入落差が大きい場合や、分配部１８への流入速度が大きい場合などに、フロックが壊れやすい。微細フロックは、沈殿槽１の内部で被処理水から分離して沈降しにくい。そのため、微細フロックが流入管１９に流入すると、沈殿槽１の沈降分離性能が低下する可能性がある。
　前述されたように、分配部１８に流入した被処理水は、第１流路５１および第２流路５２を順に流れる。長い流路を流れることで、微細フロックの会合頻度が多くなる。特に、第１合流部５１ｃで被処理水が合流するとき、微細フロックの会合が顕著になる。これにより、微細フロックが凝集して、フロックの再生成が促進される。再生成したフロックは、沈殿槽１の内部で被処理水から分離して沈降する。したがって、既処理水の水質低下が抑制される。
　一部の重いフロックは、流入管１９の第１端部１９ｅを乗り越えることができずに、分配部１８に滞留する。滞留するフロックは、分配部１８の内底面１８ｂに堆積する。フロックが不均一に堆積すると、分配部１８における被処理水の流れが不均一になる。そのため、流入管１９の周方向において被処理水を均等に流入管１９に流入させることが困難になる。被処理水の流入管１９への流入が不均一になると、沈殿槽１の内部において局所的な被処理水の高速流が発生する。これにより、沈殿槽１の内部における被処理水の実質的滞留時間が減少する。その結果、沈殿槽１の沈降分離性能が低下する可能性がある。
　前述されたように、第１仕切板２１は、Ｒ方向において分配部１８を第１流路５１と第２流路５２とに仕切る。これにより、第１流路５１および第２流路５２の流路断面積が小さくなる。第１流路５１および第２流路５２を流れる被処理水の流速は、フロックの堆積が発生しない程度に早くなる。フロックは、分配部１８に堆積することなく、流入管１９に流入する。フロックの堆積が抑制されるので、分配部１８における被処理水の流れが均一になる。被処理水は、流入管１９の周方向において均等に流入管１９に流入する。沈殿槽１の内部において、局所的に被処理水の高速流が発生することなく、被処理水が均等に低速で流通する。したがって、沈殿槽１の沈降分離性能の低下が抑制される。
　以上のように、流入部ユニット１２は、流入管１９と、分配部１８と、被処理水供給部１７と、第１仕切板２１と、を持つ。流入管１９は、沈殿槽１の掻寄板４４を回転させる回転シャフト４１の周囲に配置される。分配部１８は、流入管１９の径方向の外側に配置され、流入管１９の＋Ｚ方向の第１端部１９ｅを取り囲む。分配部１８は、第１端部１９ｅから流入管１９の内側に流入する被処理水を収容可能である。被処理水供給部１７は、分配部１８への被処理水の供給口１７ａを形成する。第１仕切板２１は、θ方向において分配部１８の外周と流入管１９との間に配置される。第１仕切板２１は、θ方向に沿って伸びる。第１仕切板２１は、供給口１７ａとは異なる位置に第１開口２１ｇを有する。
　第１仕切板２１により、分配部１８に第１流路５１および第２流路５２が形成される。第１流路５１および第２流路５２は、第１開口２１ｇにより接続される。被処理水は、第１流路５１および第２流路５２を順に流れて、流入管１９に流入する。分配部１８における被処理水の流路が長くなるので、微細フロックからフロックの再生成が促進される。したがって、沈殿槽１の沈降分離性能の低下が抑制される。また、分配部１８における被処理水の流路の流路断面積が小さくなる。被処理水の流速は、フロックの堆積が発生しない程度に早くなる。フロックの堆積が抑制されるので、沈殿槽１の内部において被処理水が均等に低速で流通する。したがって、沈殿槽１の沈降分離性能の低下が抑制される。
　第１開口２１ｇは、θ方向において供給口１７ａの反対側に形成される。
　これにより、分配部１８における被処理水の流路が最も長くなる。したがって、沈殿槽１の沈降分離性能の低下が抑制される。
　流入部ユニット１２では、第１流路５１および第２流路５２のＲ方向の幅が、相互に同等である。これに対して、第１流路５１の幅は、第２流路５２の幅より狭くてもよい。これにより、第１流路５１における被処理水の流速が早くなる。被処理水供給部１７から分配部１８に流入した被処理水の一部は、乱流状態で第１流路５１を流通する。これにより、微細フロックの会合機会が多くなり、フロックの再生成が促進される。
　（第２の実施形態）
　図５および図６は、第２の実施形態の流入部ユニットの説明図である。図５は、図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線に相当する部分における平面断面図である。図６は、図５のＶＩ－ＶＩ線における側面断面図である。第１の実施形態に対して、第２の実施形態の流入部ユニット２１２は、第２仕切板２２を有する点で異なる。第２の実施形態のうち、第１の実施形態と同様の部分の説明は省略される。
　図５に示されるように、流入部ユニット２１２の分配部１８は、第１仕切板２１に加えて、第２仕切板（第２仕切部材）２２を有する。　
　第２仕切板２２は、θ方向の一部に第２開口２２ｇを有する円筒状に形成される。第２仕切板２２は、分配部１８の中心軸１８ｃと同軸状に配置される。第２仕切板２２は、Ｒ方向において第１仕切板２１と流入管１９との間に配置される。第２仕切板２２は、θ方向に沿って伸びる。図６に示されるように、第２仕切板２２は、分配部１８の内底面１８ｂから＋Ｚ方向に起立する。第２仕切板２２のＺ方向の高さは、第１仕切板２１と同等である。
　図５に示されるように、第１仕切板２１および第２仕切板２２は、Ｒ方向において分配部１８を第１流路５１と第２流路５２と第３流路５３とに仕切る。第１流路５１は、分配部１８の外周壁１８ａと第１仕切板２１との間に形成される。第２流路５２は、第１仕切板２１と第２仕切板２２との間に形成される。第３流路５３は、第２仕切板２２と流入管１９との間に形成される。第１流路５１、第２流路５２および第３流路５３のＲ方向の幅は、相互に同等である。
　第２仕切板２２は、第２開口２２ｇを有する。第２開口２２ｇは、第２仕切板２２のθ方向の一部に形成される。第２開口２２ｇは、θ方向において、第１開口２１ｇとは異なる位置に形成される。第２開口２２ｇは、θ方向において、第１開口２１ｇの反対側に形成される。第２開口２２ｇは、流入管１９を挟んで第１開口２１ｇの反対側に形成される。第２開口２２ｇは、第２流路５２と第３流路５３とを接続する。
　被処理水は、第１の実施形態と同様に第１流路５１および第２流路５２を流通する。すなわち、被処理水は、第１開口２１ｇから＋θ方向および－θ方向の二手に分かれて第２流路５２を流通する。二手に分かれて流通した被処理水は、θ方向における第１開口２１ｇの反対側の第２合流部５２ｃで合流する。第２合流部５２ｃで被処理水が合流するとき、微細フロックが顕著に会合して、フロックの再生成が促進される。第２合流部５２ｃのＲ方向の内側には、第２仕切板２２の第２開口２２ｇが形成されている。被処理水は、第２開口２２ｇから第３流路５３に流入する。被処理水は、第２開口２２ｇから＋θ方向および－θ方向の二手に分かれて、第３流路５３を流通する。被処理水は、流入管１９の外周面に沿って第３流路５３を流通する。第３流路５３を流通する過程で、被処理水は、流入管１９の第１端部１９ｅを乗り越えて流入管１９の内側に流入する。
　以上のように、流入部ユニット２１２は、第２仕切板２２を有する。第２仕切板２２は、Ｒ方向において第１仕切板２１より内側に配置される。第２仕切板２２は、θ方向において第１開口２１ｇの反対側に第２開口２２ｇを有する。　
　第２仕切板２２により、分配部１８に第３流路５３が形成される。第２流路５２および第３流路５３は、第２開口２２ｇにより接続される。被処理水は、第１流路５１、第２流路５２および第３流路５３を順に流れて、流入管１９に流入する。分配部１８における被処理水の流路がさらに長くなるので、微細フロックからフロックの再生成が促進される。したがって、沈殿槽１の沈降分離性能の低下が抑制される。また、分配部１８における被処理水の流路の流路断面積がさらに小さくなる。被処理水の流速は、フロックの堆積が発生しない程度に早くなる。フロックの堆積が抑制されるので、沈殿槽１の内部において被処理水が均等に低速で流通する。したがって、沈殿槽１の沈降分離性能の低下が抑制される。
　流入部ユニット２１２では、第１流路５１、第２流路５２および第３流路５３のＲ方向の幅が、相互に同等である。これに対して、第１流路５１の幅は、第２流路５２および第３流路５３の幅より狭くてもよい。これにより、第１流路５１の流速が早くなる。被処理水供給部１７から分配部１８に流入した被処理水の一部は、乱流状態で第１流路５１を流通する。これにより、微細フロックの会合機会が多くなり、フロックの再生成が促進される。
　流入部ユニット２１２は、第１仕切板２１および第２仕切板２２の、２個の仕切板を有する。これに対して、流入部ユニットは、３個以上の複数の仕切板を有してもよい。このとき、Ｒ方向に隣り合う仕切板の開口は、θ方向において反対側に配置される。
　（第３の実施形態）
　図７および図８は、第３の実施形態の流入部ユニットの説明図である。図７は、図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線に相当する部分における平面断面図である。図８は、図７のＶＩＩＩＶＩＩＩ線における側面断面図である。第１の実施形態に対して、第３の実施形態の流入部ユニット３１２は、流入管１９の流入開口１９ｇを有する点で異なる。第３の実施形態のうち、第１の実施形態と同様の部分の説明は省略される。
　図７に示されるように、流入管１９は、流入開口１９ｇを有する。　
　流入開口１９ｇは、流入管１９のθ方向の一部に形成される。流入開口１９ｇは、分配部１８の内底面１８ｂから流入管１９の＋Ｚ方向の端部まで形成される。流入開口１９ｇは、θ方向において、第１仕切板２１の第１開口２１ｇとは異なる位置に形成される。流入開口１９ｇは、θ方向において、第１開口２１ｇの反対側に形成される。流入開口１９ｇは、流入管１９を挟んで第１開口２１ｇの反対側に形成される。流入開口１９ｇは、第２流路５２と流入管１９の内側とを接続する。
　流入管１９は、＋Ｚ方向の第１端部１９ｅに、図２に示される複数の切欠き１９ｖを有しない。被処理水は、流入管１９の第１端部１９ｅを乗り越えて流入管１９の内側に流入しない。被処理水は、流入開口１９ｇを通って流入管１９の内側に流入する。　
　図１に示される沈殿槽１において、溢流堰１３は、第１の実施形態よりも＋Ｚ方向に配置される。これにより、分配部１８の内部における被処理水の水位と、流入管１９の内側における被処理水の水位とが同等になる。
　被処理水は、第１の実施形態と同様に第１流路５１および第２流路５２を流通する。すなわち、被処理水は、第１仕切板２１の第１開口２１ｇから＋θ方向および－θ方向の二手に分かれて、第２流路５２を流通する。二手に分かれて流通した被処理水は、θ方向における第１開口２１ｇの反対側の第２合流部５２ｃで合流する。第２合流部５２ｃで被処理水が合流するとき、微細フロックが顕著に会合して、フロックの再生成が促進される。第２合流部５２ｃのＲ方向の内側には、流入管１９の流入開口１９ｇが形成されている。被処理水は、流入開口１９ｇから流入管１９の内側に流入する。
　以上のように、流入部ユニット３１２の流入管１９は、流入開口１９ｇを有する。流入開口１９ｇは、θ方向において第１開口２１ｇの反対側に配置される。流入開口１９ｇは、分配部１８の内底面１８ｂから＋Ｚ方向の第１端部１９ｅにかけて伸びる。　
　これにより、被処理水は、流入管１９の＋Ｚ方向の第１端部１９ｅを乗り越えることなく、流入開口１９ｇから流入管１９の内側に流入する。そのため、分配部１８における被処理水の流路がさらに長くなる。また、被処理水に含まれるフロックは、壊れることなく流入管１９の内側に流入する。このフロックは、被処理水から分離して沈降する。したがって、沈殿槽１の沈降分離性能の低下が抑制される。
　（第４の実施形態）
　図９および図１０は、第４の実施形態の流入部ユニットの説明図である。図９は、図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線に相当する部分における平面断面図である。図１０は、図９のＸ－Ｘ線における側面断面図である。第２の実施形態に対して、第４の実施形態の流入部ユニット４１２は、流入管１９の流入開口１９ｇを有する点で異なる。第４の実施形態のうち、第２の実施形態と同様の部分の説明は省略される。
　図９に示されるように、流入管１９は、流入開口１９ｇを有する。　
　流入開口１９ｇは、流入管１９のθ方向の一部に形成される。流入開口１９ｇは、分配部１８の内底面１８ｂから流入管１９の＋Ｚ方向の端部まで形成される。流入開口１９ｇは、θ方向において、第２仕切板２２の第２開口２２ｇとは異なる位置に形成される。流入開口１９ｇは、θ方向において、第２開口２２ｇの反対側に形成される。流入開口１９ｇは、流入管１９を挟んで第２開口２２ｇの反対側に形成される。流入開口１９ｇは、第３流路５３と流入管１９の内側とを接続する。
　流入管１９は、＋Ｚ方向の第１端部１９ｅに、図２に示される複数の切欠き１９ｖを有しない。被処理水は、流入管１９の第１端部１９ｅを乗り越えて流入管１９の内側に流入しない。被処理水は、流入開口１９ｇを通って流入管１９の内側に流入する。　
　図１に示される沈殿槽１において、溢流堰１３は、第２の実施形態よりも＋Ｚ方向に配置される。これにより、分配部１８の内部における被処理水の水位と、流入管１９の内側における被処理水の水位とが同等になる。
　被処理水は、第２の実施形態と同様に第１流路５１、第２流路５２および第３流路５３を流通する。すなわち、被処理水は、第２仕切板２２の第２開口２２ｇから＋θ方向および－θ方向の二手に分かれて、第３流路５３を流通する。二手に分かれて流通した被処理水は、θ方向における第２開口２２ｇの反対側の第３合流部５３ｃで合流する。第３合流部５３ｃで被処理水が合流するとき、微細フロックが顕著に会合して、フロックの再生成が促進される。第３合流部５３ｃのＲ方向の内側には、流入管１９の流入開口１９ｇが形成されている。被処理水は、流入開口１９ｇから流入管１９の内側に流入する。
　以上のように、流入部ユニット４１２の流入管１９は、流入開口１９ｇを有する。流入開口１９ｇは、θ方向において第２開口２２ｇの反対側に配置される。流入開口１９ｇは、分配部１８の内底面１８ｂから＋Ｚ方向の第１端部１９ｅにかけて伸びる。　
　これにより、被処理水は、流入管１９の＋Ｚ方向の第１端部１９ｅを乗り越えることなく、流入開口１９ｇから流入管１９の内側に流入する。そのため、分配部１８における被処理水の流路がさらに長くなる。また、被処理水に含まれるフロックは、壊れることなく流入管１９の内側に流入する。このフロックは、被処理水から分離して沈降する。したがって、沈殿槽１の沈降分離性能の低下が抑制される。
　以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、流入部ユニット１２は第１仕切板２１を持つ。第１仕切板２１は、Ｒ方向において分配部１８の外周と流入管１９との間に配置される。第１仕切板２１は、θ方向に沿って伸び、供給口１７ａとは異なる位置に第１開口２１ｇを有する。これにより、沈殿槽１の沈降分離性能の低下を抑制することができる。
　本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
　１…沈殿槽、１１…槽体、１２、２１２、３１２、４１２…流入部ユニット、１７…被処理水供給部、１７ａ…供給口、１８…分配部（収容部）、１９…流入管、１９ｅ…第１端部、１９ｇ…流入開口、２１…第１仕切板（第１仕切部材）、２１ｇ…第１開口、２２…第２仕切板（第２仕切部材）、２２ｇ…第２開口、４１…回転シャフト、４４…掻寄板。

Claims (6)

  1. 　沈殿槽の掻寄板を回転させる回転シャフトの周囲に配置される流入管と、
    　前記流入管の径方向の外側に配置され、前記流入管の第１方向の第１端部を取り囲み、前記第１端部から前記流入管の内側に流入する被処理水を収容可能な収容部と、
    　前記収容部への被処理水の供給口を形成する被処理水供給部と、
    　前記径方向において前記収容部の外周と前記流入管との間に配置され、前記流入管の周方向に沿って伸び、前記供給口とは異なる位置に第１開口を有する第１仕切部材と、を有する、
    　流入部ユニット。
  2. 　前記第１開口は、前記周方向において前記供給口の反対側に形成される、
    　請求項１に記載の流入部ユニット。
  3. 　前記流入管は、前記周方向において前記第１開口の反対側に、前記収容部の内底面から前記第１端部にかけて伸びる流入開口を有する、
    　請求項１に記載の流入部ユニット。
  4. 　前記径方向において前記第１仕切部材より内側に配置され、前記周方向において前記第１開口の反対側に第２開口を有する第２仕切部材を有する、
    　請求項１に記載の流入部ユニット。
  5. 　前記流入管は、前記周方向において前記第２開口の反対側に、前記収容部の内底面から前記第１端部にかけて伸びる流入開口を有する、
    　請求項４に記載の流入部ユニット。
  6. 　槽体と、
    　請求項１に記載の流入部ユニットと、を有する、
    　沈殿槽。
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