WO2020145760A1 - 조리기기 - Google Patents

조리기기 Download PDF

Info

Publication number
WO2020145760A1
WO2020145760A1 PCT/KR2020/000535 KR2020000535W WO2020145760A1 WO 2020145760 A1 WO2020145760 A1 WO 2020145760A1 KR 2020000535 W KR2020000535 W KR 2020000535W WO 2020145760 A1 WO2020145760 A1 WO 2020145760A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
door
dial
cooking
knob
rotation
Prior art date
Application number
PCT/KR2020/000535
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
윤동혁
김학수
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020190121098A external-priority patent/KR20200087662A/ko
Priority claimed from KR1020190176631A external-priority patent/KR20200087681A/ko
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Publication of WO2020145760A1 publication Critical patent/WO2020145760A1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/04—Stoves or ranges heated by electric energy with heat radiated directly from the heating element
    • F24C7/046—Ranges
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/06—Roasters; Grills; Sandwich grills
    • A47J37/08—Bread-toasters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/12—Cooking devices

Definitions

  • the present invention relates to a cooking appliance.
  • the cooking appliance is a household appliance for cooking food, and is installed in a kitchen space to cook food according to a user's intention. These cooking appliances can be variously classified according to the heat source or type used, and the type of fuel.
  • the cooking equipment When categorizing the cooking equipment according to the type of cooking food, it can be classified into an open type and a closed type cooking equipment according to the shape of the space in which the food is placed. Ovens, microwaves, etc., are included in the closed cooking equipment, and cooktops and hops are used in the open cooking equipment.
  • the sealed cooking appliance is a cooking appliance that shields a space where food is located and cooks food by heating the shielded space.
  • the hermetic cooking appliance is provided with a cooking chamber, which is a space that is shielded when food is placed while cooking the food. Such a cooking chamber becomes a space where food and drink are actually cooked.
  • the sealed cooking appliance is classified into a gas oven and an electric oven according to the type of heat source.
  • the gas oven uses gas as fuel, and supplies gas to a number of burners to ignite and cooks food by a spark generated when the supplied gas is burned. With a plurality of heaters operating as a heat source, a method of cooking food is taken by the heat emitted from the heaters.
  • the electric oven has a faster cooking speed than a gas oven, has high thermal efficiency, and has good stability, so its use is increasing.
  • the electric oven is easier to miniaturize than the gas oven, and accordingly, a mini-sized electric oven (hereinafter referred to as a "mini-oven”) has been launched.
  • the mini oven is suitable for cooking or warming a small amount of food, which is small but unsuitable for cooking a large sized food, but is burdensome to use a large capacity oven.
  • the mini-oven has the advantage that it can be conveniently used to bake toasts, but can also be used to cook small amounts of food in addition to toasts, and is increasingly used as a cooking appliance replacing conventional toasters.
  • a mini-oven has an outer case for accommodating all components, a plurality of shelves for placing foods during cooking, and a cooking compartment in which a front surface is opened so that food can be put and cooked.
  • the mini-oven includes an oven heater for heating food to a suitable temperature, and a door that opens and closes the cooking compartment.
  • the door is provided so that the inside of the cooking compartment is blocked from the outside while the food is put into the cooking compartment and cooked.
  • the door may further be provided with a handle to easily open and close the door and a glass window to allow a peek into the interior of the cooking chamber without opening the door.
  • the doors are mostly equipped with a lower open type. That is, the door applied to the mini oven, the lower end thereof is rotatably coupled to the outer case through the door hinge, and rotates downward in the center of the lower end rotatably coupled to the outer case to open the cooking chamber and open the cooking chamber. In one state, it can be operated in a form of closing the cooking chamber by rotating upward.
  • the door is rotated at an angle of about 90 degrees from the closed state of the cooking compartment to open the cooking compartment, and the insertion and withdrawal of the shelf can be made in such a state that the door is opened to the cooking compartment.
  • the door is opened in a state substantially parallel to the shelf inserted into the interior of the mini-oven, and the insertion and withdrawal of the shelf is made directly by the user.
  • the center of gravity of the mini-oven is forced to move forward, and in this case, the risk of the mini-oven being conducted forward increases.
  • the shelf when the shelf is pulled out, the shelf is frequently placed on the upper part of the door for checking the cooking condition or temporarily mounting the shelf.
  • the mini-oven's center of gravity is inclined to the front, so the risk of conduction of the mini-oven falls. It has no choice but to grow.
  • a user may wish to take out the shelf and directly check it as a whole. Even in this case, the user must hold the shelf and pull out the door after opening the door, and even if the user wishes to resume cooking, the user must hold the shelf and push the shelf into the cooking compartment.
  • the center of gravity of the mini-oven is tilted forward, and thus the conduction of the mini-oven may occur, and in this case, the safety of the user may be seriously threatened.
  • Prior art document 1 Japanese Patent No. 6,960,602 discloses a heating cooker including a cooking plate that enters and exits a cooking chamber in connection with opening and closing of a door.
  • the cooking chamber is provided with a pair of slide rails (hereinafter referred to as “first slide rail”), and a pair of slide rails (hereinafter referred to as “second slide rail”) is also provided in the door. It is detachably coupled to a slide rail provided on the cooking compartment side.
  • the second slide rail is slidably coupled to the first slide rail, and accordingly, the door slides forward and backward to open and close the cooking compartment.
  • a support member is installed on the pair of second slide rails, and a cooking plate is supported at an upper portion of the support member. That is, the cooking plate is supported on the second slide rail by the support member, and the second slide rail is supported on the first slide rail.
  • the cooking plate can move in the front-rear direction along the door moving in the front-rear direction. That is, the cooking plate moves in the front-rear direction and is interlocked with the operation of the door that opens and closes the cooking chamber, and moves in and out of the cooking chamber while moving in the front-rear direction.
  • the heating cooker of the prior art document 1 that discloses such a configuration has an advantage of making it easier to insert and withdraw the cooking plate by allowing the cooking plate to be interlocked with the opening and closing operation of the door.
  • the heating cooker of the prior art document 1 has the first and second disadvantages of the above-described mini oven.
  • the heating cooker of the prior document 1 simply has a configuration to make the entry and exit of the cooking plate interlocked with the opening and closing operation of the door, and is still provided with a structure that requires the door to be opened to check the cooking state, so the cooking state is simply Even when you want to check, the inconvenience of having to open the door by yourself is still not solved.
  • a door opening and closing device for a toaster having a structure in which not only the front portion of the toaster interior space is opened but also the upper portion of the interior space of the toaster is opened together.
  • a door is installed in front of the toaster, and this door rotates to the front side of the toaster to open the inner space of the toaster.
  • the door is provided to cover not only the front portion of the toaster but also the upper portion, when the door is opened, not only the front portion of the interior space of the toaster, but also the upper portion of the interior space of the toaster can be opened together.
  • a toaster hold is installed inside the door, and when the door is opened, the toaster hold rotates forward with the door and can be drawn out of the cooking appliance.
  • the door opening and closing device of the toaster of the prior art document 2 that discloses such a configuration has an advantage of making it easier to insert and withdraw the toaster by allowing the access of the toaster hold to be interlocked with the opening and closing operation of the door.
  • the door opening and closing device of the toaster of 2 has an advantage that, when the door is opened, the upper portion of the space inside the toaster is also opened, so that interference between the toaster accommodated in the toaster hold and the frame of the cooking appliance is avoided when the door is opened and closed.
  • the device of the prior art document 2 that discloses such a configuration has the first and second disadvantages of the above-described mini oven.
  • the device disclosed in the prior art document 2 has a configuration that simply allows the entry and exit of the toaster hold to be interlocked with the opening and closing operation of the door. Even when you want to check, the inconvenience of having to open the door by yourself is still not solved.
  • Prior Art Document 3 discloses an oven having a front door and a top cover.
  • a front door is installed in the front of the oven, and a top cover is installed in the top of the oven.
  • the front door and the top cover are respectively disposed in different positions to operate independently, and the front of the interior space of the oven may be opened and closed by the front door, and the top of the interior space of the oven may be opened and closed by the top cover.
  • the inner space opened and closed by the front door and the inner space opened and closed by the top cover are separate spaces from each other and are not connected to each other.
  • Prior art document 4 discloses an oven door structure installed in an oven provided in a cylindrical shape to open and close the oven.
  • the door is installed in a cylindrical body, and the door rotates in the circumferential direction of the cylindrical body to open and close the body.
  • a door when opened, does not protrude anywhere in the front or rear of the body, and can only open and close the body by rotating around the body.
  • the door disclosed in the prior art document 4 can be applied only to a structure in which the main body of the cooking appliance is formed in a cylindrical shape, and is not applicable to the body of a generally used hexahedral shaped cooking appliance, and thus has a disadvantage of low compatibility.
  • the prior document 4 discloses a configuration in which an operation switch such as a timer is disposed on the side of the body.
  • the operation switch is not disposed on the front or upper surface of the cooking appliance as described above, and placed on the side of the cooking appliance, it is inconvenient for the user to check or operate the operation switch. Therefore, the arrangement form of the operation switch as in the prior document 4 is difficult to see as a preferable form in view of user convenience.
  • Priority Document 1 and Priority Document 3 a configuration in which an operation switch is disposed on the main body of the cooking appliance and disposed on the outside in the left and right directions of the door is disclosed.
  • the width in the left and right directions of the main body should be increased as much as the space required for the operation switch to be arranged.
  • the size of the entire cooking appliance is increased, but the width opened by the door is narrower than that.
  • the viewing window is arranged on the door to secure a field of view through which the user can look into the interior of the cooking chamber. Since such a viewing window occupies most of the area of the door, operation switches on the door This is because it is difficult to secure space for installation.
  • the door is disposed in front of the mini-oven facing the user, when an excessive number of operation switches are disposed in the door, the overall aesthetic of the mini-oven may be deteriorated.
  • the mini oven is provided with too many operation switches.
  • Prior Art 5 discloses a device provided in a control and detection apparatus having a timing function.
  • FIG. 1 is a view showing the structure of a device according to the prior art.
  • the device 20 disclosed in Prior Art 5 may correspond to any one of a plurality of tabs 10 provided in a household appliance.
  • the device 20 includes a box-shaped casing 21 and control means.
  • the casing 21 is provided inside the structures 2 and 3, more specifically, between the wall 3a of the structure and the rear part of the tab 10.
  • the casing 21 may be molded to accommodate at least a portion of the front portion of the tab 10.
  • the casing 21 includes a container 40.
  • the container 40 is substantially box-shaped, and has a lower wall 40a and a peripheral wall 40b.
  • the control means includes a knob (Knob) 12 and a ring nut (Ring nut) 22.
  • the knob 12 may be connected to an actuation rod 11 through a motion-transmission member 51.
  • the movement transmission member 51 is coupled between the knob 12 and the rod 11 and can transmit the rotation imparted by the knob 12 to the rod 11.
  • the ring nut 22 is disposed between the knob 12 and the outer surface of the wall 3a, and is rotatably mounted.
  • the ring nut 22 is provided coaxially with the knob 12 and may be installed to be movable in the axial direction to cause switching of the device 20.
  • the angular position of the ring nut 22 can be detected by the circuit device 25.
  • the circuit arrangement 25 detects the angular position of the ring nut 22 and, accordingly, supplies a signal indicating the supply time interval of the burner controlled by the tap 10, more specifically the device 20 For detection or sensor means.
  • the display D is used to display to the user the time that can be set with the ring nut 22.
  • the display D is in a substantially stationary position relative to the knob 12 and ring nut 22.
  • the position of the display D does not change, and even if the ring nut 22 is rotated or moved, the position of the display D does not change.
  • the casing 21 includes support means for the display D.
  • the support means includes an upright part (70).
  • the upright portion 70 is formed to protrude from the bottom wall 40a of the container 40, and a bottom wall (72a) is provided on the upper side of the upright portion 70.
  • the display D is supported on the bottom wall 72a, whereby it is fixed on the casing 21.
  • the display D fixed to the casing 21 may maintain a fixed position regardless of the rotation of the knob 12 or the ring nut 22.
  • the knob 12 accommodates the upright portion 70, the display D, and the movement transmission member 51 in the inner space of the knob 12, and is connected to the movement transmission member 51.
  • the movement transmission member 51 is connected to the rod 11, and accordingly, the rotation imparted by the knob 12 may be transmitted to the rod 11 through the movement transmission member 51.
  • a lid (Lid) 12c is provided at the top of the knob 12. Between the cover 69 and the display D, an axial passage is formed. This passage is a passage that enables sliding of the knob 12 relative to the display D when the knob 12 is pressed. As the cover 69 is pressed, the knob 12 can be pressed, and even in this case, the display D can remain fixed in a space surrounded by the knob 12 and the cover 69.
  • the device 20 as described above can contribute to reducing the number of operation switches disposed in one device by allowing multiple functions to be provided to one device 20.
  • the device 20 is provided with a knob 12 for rotating and pressing the rod 11 and a time that can be set by the ring nut 22 and the ring nut 22 for providing a timer function to the user.
  • a display D for display is provided as one device.
  • the device 20 applied to the door of the mini-oven can contribute to reducing the number of operation switches disposed in the door of the mini-oven.
  • the device 20 has the following disadvantages.
  • the cover 69 installed on the top of the knob 12 may form a top appearance of the knob 12, while providing a pressing surface provided to allow a user to press and operate the knob 12. Also, the cover 69 may serve to protect the display D accommodated inside the knob 12.
  • the cover 69 Since the cover 69 is installed in a fixed form on the top of the knob 12, when the knob 12 is rotated, it is rotated together with the knob 12. In this case, if letters or symbols are displayed on the cover 69, the letters or symbols displayed on the cover 69 will have to be rotated together along the knob 12 to be rotated. For example, when a character such as ON/OFF is displayed on the cover 69, when the knob 69 is rotated half a turn, this character is forced to be displayed in an inverted state.
  • a character such as ON/OFF
  • This may be a factor that degrades the overall aesthetic of the mini-oven, and may be a factor that makes it difficult for a user to properly identify the content of the text.
  • the prior art 5 discloses a configuration in which the position of the display D does not change even when the knob 12 is rotated.
  • the display D should not be installed on the knob 12, and a configuration such as the upright portion 70 must be separately added.
  • the number of parts increases, the structure of the operation switch becomes complicated, and manufacturing of the operation switch becomes difficult.
  • the knob 12 is difficult to be directly connected to the rod 11, there arises a problem that a separate part for the connection of the knob 12 and the rod 11 must be added.
  • the knob 12 is connected to the rod 11 so that the rod 11 can be pressed, but the connection structure between the knob 12 and the rod 11 is suitable for the knob 12 to effectively press the rod 11 It is not configured.
  • the knob 12 is connected to the rod 11 through the movement transmission member 51. That is, the knob 12 is not directly connected to the rod 11 but is coupled to the rod 11 through the motion transmission member 51. This is a result of the design due to the arrangement of the display D between the top surface of the knob 12 and the rod 11.
  • the knob 12 is combined with an appendage 51c of the motion transmission member 51 and is coupled with the motion transmission member 51.
  • the accessory 51c is provided to protrude in the centrifugal direction of the rod 11 from the main body of the movement transmission member 51 coupled with the rod 11. Therefore, the knob 12 is engaged with the motion transmission member 51 at a position spaced apart from the rod 11 in the centrifugal direction.
  • connection between the knob 12 and the rod 11 is made at a position spaced apart in the centrifugal direction from the point where the axial movement of the rod 11 is made.
  • the force pressing the knob 12 acts on the same axis as the rod 11, but the position at which the force 12 transmits the force to the motion transmitting member 51 is spaced apart from the rod 11 in the centrifugal direction. It is a point, that is, a coupling point between the knob 12 and the accessory 51c.
  • the force pressing the knob 12 does not act at a point that is coaxial with the rod 11 but mainly acts at a point biased in the centrifugal direction from the rod 11.
  • the force of pressing the knob 12 may be concentrated in the attachment 51c of the movement transmitting member 51, and thus, when the pressing operation of the knob 12 is repeated, damage to the movement transmitting member 51 occurs. There is also a high concern.
  • the knob 12 is connected to the rod 11 to rotate the rod 11, but the connection structure between the knob 12 and the rod 11 allows the knob 12 to effectively rotate the rod 11 It is not configured properly.
  • connection point between the knob 12 and the movement transmitting member 51 is eccentrically located from the rod 11.
  • connection point between the knob 12 and the movement transmission member 51 that is, the engagement point between the knob 12 and the accessory 51c is a point where rotation of the knob 12 is transmitted.
  • the point where the rotation of the knob 12 is transmitted is arranged eccentrically, a tendency for the rotation of the knob 12 to be made around the eccentric point rather than the rod 11 appears.
  • the knob 12 may not rotate the rod 11 as a central axis, and a phenomenon in which the knob 12 inclines in the lateral direction during rotation may occur.
  • the force for rotating the knob 12 may be concentrated in the attachment 51c portion of the movement transmission member 51, thereby causing damage to the movement transmission member 51 when the rotation operation of the knob 12 is repeated. There is also a high possibility of occurrence.
  • Patent Literature 1 Japanese Patent Registration No.6289602
  • Patent Document 2 Korean Patent Publication No. 20-2011-0001565
  • Patent Literature 3 U.S. Patent Registration No.6271502
  • Patent Document 4 U.S. Patent Registration No. 6029649
  • Patent Document 5 US Registered Patent No. 9593855
  • An object of the present invention is to provide a cooking appliance with an improved structure so that the width of the passage opened by the door can be increased while the size increase of the device is suppressed.
  • Another object of the present invention is to provide a cooking apparatus with an improved structure so that the operation switch can be installed on the door.
  • Another object of the present invention is to provide a cooking appliance that is easy to check the cooking state and has high structural stability.
  • Another object of the present invention is to provide a cooking appliance that is easy to open and insert and withdraw a door.
  • the present invention is to provide a cooking apparatus with an improved structure so that various components that must be disposed on the door can be stably installed on the door.
  • Another object of the present invention is to provide a cooking apparatus with an improved structure so that various components that must be disposed on the door can be easily and quickly installed on the door.
  • another object of the present invention is to provide a cooking appliance with an improved structure so that an operation for using various functions of the cooking appliance can be effectively performed while improving the aesthetics of the cooking appliance.
  • Another object of the present invention is to provide a cooking apparatus with an improved structure to prevent unnecessary manipulation or misoperation, and to enable easy and convenient manipulation.
  • Another object of the present invention is to provide a cooking appliance having an operation device having an improved structure to maintain a set angular position regardless of whether the pressing surface for the pressing operation is capable of both pressing and rotating operations. Is doing.
  • the cooking device is improved in structure so that the pressing surface for the pressing operation can maintain the set angular position regardless of whether or not the rotating operation, while the force pressing the pressing surface is effectively transmitted to the rotating shaft connected to the knob.
  • the cooking device is improved in structure so that the pressing surface for the pressing operation can maintain a set angular position regardless of whether or not the rotation operation, while the force to rotate the knob is effectively transmitted to the rotating shaft connected to the knob To provide.
  • the cooking appliance for achieving the above object includes an operation device for controlling the heating method of the heating part and an operation device for controlling the heating time of the heating part, and each operation device is one of two or more operation modes. It includes a dial for selecting one and a push button for selecting one of two operation modes, and is characterized in that the dial and the push button are connected together to a shaft provided to be rotatable and axially movable.
  • another aspect of the present invention includes a first operation device that controls the heating method of the heating unit and a second operation device that controls the heating time of the heating unit, and the first operation device selects one of two or more operation modes. It includes a first dial and a first push button for selecting one of two operating modes, characterized in that the first dial and the first push button are connected together to a shaft provided to be rotatable and axially movable.
  • another aspect of the present invention includes a second operation device that controls the heating method of the heating unit and a second operation device that controls the heating time of the heating unit, and the second operation device selects one of two or more operation modes. It includes a second dial and a second push button for selecting one of two operating modes, characterized in that the second dial and the second push button are connected together to a shaft provided to be rotatable and axially movable.
  • the first dial may select a type of cooking object
  • the second dial may select a heating level for the cooking object
  • the second dial becomes a state in which only the heating level for the cooking object is selected.
  • the heating temperature for the cooking object is selected from the first dial
  • the second dial is the cooking object. It may be a state in which only the heating time for can be selected.
  • the first dial may select the type of cooking object
  • the first push button may select the state of the cooking object
  • the first operation device includes a first lighting display unit for displaying the rotational state of the first dial, and the first lighting display unit can display different results according to the selection state of the first push button.
  • the first dial may select only the type of cooking object, and the second dial may select only the heating level for the cooking object.
  • another aspect of the present invention is characterized in that a shaft connecting member is provided between the shaft and the button or between the knob and the button, so that the button is freely connected to the shaft or knob from rotation of the shaft and the knob.
  • the shaft connecting member may include a bearing provided between the knob and the button.
  • the knob surrounds the outer circumferential surface of the shaft and includes an axial coupling portion coupled to the shaft, and the shaft connecting member may be installed between the outer circumferential surface of the shaft coupling portion and the button.
  • the shaft connecting member is installed on the shaft coupling portion and the button is installed on the shaft connecting member, so that the button can be installed on the button freely from the rotation of the knob while being movable in the front-rear direction together with the knob.
  • the radial center of the knob is coupled to the shaft, and the radial center of the button can be coupled to the radial center of the knob through the shaft connecting member.
  • the pressing force of the button can act on the same axis as the movement path of the shaft, and the direction of the force acting to rotate the knob and the direction of rotation of the knob coincide, so that both the pressing operation and the rotating operation of the operation device can be smoothly performed. It can be done.
  • another aspect of the present invention is characterized in that a knob for rotating the shaft and a button for axially moving the shaft by pressing the knob are included in one operation device, and the button is freely installed in rotation of the knob.
  • another aspect of the present invention is characterized in that the shaft connecting member is provided between the knob and the button so that the button is freely connected to the knob from rotation of the knob, and the center of gravity of the button is disposed outside the shaft connecting member in the radial direction. do.
  • the operation device may further include a weight member installed on the button so as to be disposed outside the radial direction of the shaft connecting member, and the weight member is provided with a weight such that the center of gravity of the button is biased outside the radial direction of the shaft connecting member. Can be.
  • the weight member may be a screw member that can be screwed to the button.
  • another aspect of the present invention is characterized in that a shaft connecting member is provided between the knob and the button, so that the button is freely connected to the knob from rotation of the knob, and the rotational direction position of the button is regulated by magnetic force.
  • the operation device may further include a magnetic member fixed around the weight member to suck the magnetic body, and the weight member may include a magnetic body sucked into the magnetic member.
  • the door is connected to the front side of the door and the upper surface of the door covering the upper surface of the housing and is made of a front door that covers the front of the housing, the operation device is disposed on the front door It is characterized by.
  • the first heating unit disposed on the upper portion of the tray may be installed on the door.
  • the first heating unit may be installed on the upper surface of the door.
  • a viewing window may be installed on the door.
  • Such a viewing window may be installed on the upper surface of the door.
  • At least one of the first operating device and the second operating device includes a dial for selecting one of two or more operating modes, and a push button for selecting one of two operating modes. It is characterized by.
  • the type of operation mode selectable by the second operation device may be changed according to the operation mode selected by the first operation device, or the type of operation mode selectable by the dial may be changed according to the operation mode selected by the push button.
  • the support panel is coupled to at least one of the door body portion and the door back cover is fixed to the interior of the door body portion, the control panel is fixed to the support panel.
  • another aspect of the present invention is characterized in that the handle, the support panel and the door are combined together in one bracket.
  • another aspect of the present invention is characterized in that the rear cover, the control panel, the support panel and the door are combined together in one bracket.
  • another aspect of the present invention is characterized in that a temperature sensor is disposed on a door that opens and closes the cooking chamber, and the temperature sensor protrudes out of the door toward the cooking chamber.
  • a temperature sensor is disposed on a door that opens and closes the cooking chamber, and the temperature sensor protrudes outside the door toward the cooking chamber, and is biased toward the upper portion of the cooking chamber.
  • the temperature sensor is disposed between the tray and the heating unit, and may be disposed more adjacent to the heating unit.
  • the temperature sensor may be disposed at a position adjacent to the upper edge of the front door.
  • the temperature sensor may be disposed at a position where the heating part is covered by the shielding plate.
  • another aspect of the present invention is characterized in that the viewing window is disposed on the upper surface of the door.
  • another aspect of the present invention is characterized in that the first heating portion is disposed on the upper surface of the door.
  • the first heating unit provided to be disposed on the upper portion of the tray may be installed on the upper surface of the door that covers the upper portion of the housing, and accordingly, the first heating unit may be disposed at a position spaced apart from the operation device and the first control substrate.
  • the center of gravity can also be biased toward the rear.
  • another aspect of the present invention is characterized in that the first heating unit and the viewing window are disposed on the upper surface of the door, and the operation device is disposed on the front surface of the door where the first heating unit and the viewing window are not installed.
  • the center of gravity of the cooking appliance when the door is in a state in which the front and upper surfaces of the housing are opened, the center of gravity of the cooking appliance is relatively large in weight, such as glass and heater, so that the center of gravity of the cooking appliance can be biased from the center in the front-rear direction. It characterized in that the outgoing parts are arranged on the upper surface of the door.
  • the cooking appliance having the above-described configuration can reduce the risk of the cooking appliance falling over when the door is opened and the shelf is pulled out, so that when the door opens the cooking chamber, the center of gravity of the cooking appliance is biased toward the rear from the center in the front-rear direction.
  • another aspect of the present invention is characterized in that the operation device and the first control substrate are disposed together on the front surface of the door.
  • another aspect of the present invention is characterized in that the front and the top of the housing are opened together when the door is opened.
  • another aspect of the present invention is characterized in that when the door is opened, the front and the top of the housing are opened together, and the tray is pulled forward by being interlocked with the door opening.
  • another aspect of the present invention is characterized in that a space portion is formed inside the door front portion and the door top portion, an intake port is formed in the door front portion, and an exhaust port is formed in the door top portion.
  • external air may be introduced into the interior of the door through the intake port, and the introduced air may be discharged through the exhaust port after cooling the first control substrate and the space inside the viewing window.
  • another aspect of the present invention is characterized in that a cable mounting portion is provided inside the door upper surface portion, and a cable connecting the first control substrate and the first heating portion is installed.
  • the user can view the inside of the cooking chamber from the top through the see-through window formed on the top of the cooking appliance, so that the user can easily and conveniently check the cooking condition of the food without lowering the posture or bowing the waist. do.
  • An operation apparatus includes: a shaft provided to be rotatable and axially movable around an axis extending in the front-rear direction; A knob connected to the shaft for rotation and axial movement with the shaft; A button connected to at least one of the shaft and the knob so as to be axially movable with the shaft; And an shaft connecting member provided between the shaft and the button or between the knob and the button to connect the button to the shaft or the knob freely from rotation of the shaft and the knob.
  • the knob surrounding the outer circumferential surface of the shaft includes a shaft coupling portion coupled to the shaft, the shaft connecting member, preferably comprises a bearing coupled to the outer peripheral surface of the shaft coupling portion.
  • the shaft connection member the first connection portion coupled to the outer peripheral surface of the shaft coupling portion to be rotated together with the shaft coupling portion; And it is preferably coupled to the button, the second connecting portion is connected to the first connecting portion so as to be rotated relative to the first connecting portion.
  • the button, the pressing portion formed including a surface intersecting the extending direction of the shaft; And a coupling portion extending in the front-rear direction from the pressing portion and surrounding the shaft connecting member outside the radial direction of the shaft connecting member to be coupled with the second connecting portion.
  • it further comprises a weight member disposed on the outer side in the radial direction of the shaft connecting member and installed on the button, wherein the center member has a weight such that the center of gravity of the button is biased outside the shaft connecting member in the radial direction. It is preferably provided.
  • the button is disposed on the outside of the engaging portion further comprises a fastening boss portion protruding from the pressing portion, the weight member is preferably coupled to the fastening boss portion.
  • the weight member it is preferable to include a screw member that is screwed to the inner peripheral surface of the fastening boss.
  • the weight member is fixed to the periphery of the weight member further comprises a magnetic member for sucking the magnetic body, the weight member is made of a magnetic body, it is preferable that the magnetic member is disposed in an area where the suction force acts.
  • it further comprises a socket member for supporting the knob to be rotatable and axially movable, and the magnetic member is preferably installed on the socket member.
  • the knob is disposed on the outer side in the radial direction of the coupling shaft portion, the skirt portion formed including a surface extending in the front-rear direction; And it is preferable to include; a connecting support for supporting the coupling shaft portion and the skirt portion.
  • knob cover coupled to the outer circumferential surface of the skirt portion to surround the knob from the outside in the radial direction.
  • an engaging groove is formed on the outer circumferential surface of the skirt portion, and the knob cover is preferably inserted into the engaging groove and installed in the knob so as not to protrude in the centrifugal direction from the skirt portion.
  • the knob cover includes a front portion formed including a surface intersecting the extending direction of the shaft; A through portion formed to penetrate in the front-rear direction in the front portion; And a side portion extending in the front-rear direction from the front portion and including a surface parallel to the skirt portion, the side portion surrounding the through portion from the outside in the radial direction.
  • the button includes a pressing portion formed including a surface parallel to the front portion, and the pressing portion is preferably inserted into the through portion.
  • the button further includes a support protrusion protruding in the centrifugal direction of the pressing part, and when the pressing part is inserted into the through part, at least a part of the support protrusion is radially outward than the through part. It is preferably formed so that it can be placed in.
  • the front portion is formed to protrude more in the centripetal direction than the skirt portion, the support projection is interfered with the back of the front portion to prevent the movement of the button toward the front, the pressing portion, the button toward the front
  • the front surface of the pressing portion and the front surface of the front portion are formed to a thickness capable of forming the same plane.
  • the present invention is disposed on the outer side in the radial direction of the knob, it is preferable to further include a; a front cover member coupled to the front side of the socket member to shield the front side of the socket member.
  • knob cover is inserted between the front cover member and the knob.
  • the socket member includes an outer support portion formed including a surface extending in the front-rear direction, and the outer support portion is preferably disposed outside the radial direction of the knob to be coupled with the front cover member.
  • the insertion groove is formed to be concave in the centrifugal direction
  • the knob further includes a protrusion that protrudes in the centrifugal direction from the rear end of the skirt portion and is inserted into the insertion groove.
  • the insertion groove is formed to be open toward the inside and the front of the socket member, the front cover member, shields the open front side of the insertion groove, and the protrusion, the insertion groove and the front It is preferably inserted into a space surrounded by a cover member.
  • the present invention further includes a light emitting member that is disposed at the rear of the outer support portion to emit light, and is formed to penetrate through the front and rear directions in the outer support portion to form a passage connecting the light emitting member and the front cover member. It is preferable that a light passing hole is provided.
  • the front cover member is preferably formed of a translucent or semi-transmissive material.
  • a plurality of the light-emitting member is arranged to be spaced apart a predetermined distance along the rotational direction of the knob, it is preferable that the lighting of each of the light-emitting member is made in conjunction with at least one of the rotation of the shaft and the movement of the shaft. .
  • the socket member further includes an inner support portion formed including a surface extending in the front-rear direction, and the inner support portion is preferably disposed on the rear side of the coupling shaft portion and the connection support portion.
  • the present invention further comprises a magnetic member fixed to the inner support portion to suck the magnetic body, the weight member is made of a magnetic body, it is preferable that the magnetic member is disposed in the area where the suction force acts.
  • the weight member is provided to protrude toward the inner support from the button, it is preferable that the magnetic member is disposed on one side of the inner support facing the button.
  • the cooking appliance according to another aspect of the present invention may include the operating device.
  • the present invention includes a housing in which the cooking chamber is formed; A door that opens and closes the cooking compartment; And a heating unit that generates heat inside the cooking compartment, and the operation device is preferably disposed on the door.
  • the cooking chamber surrounded by the bottom and both sides and the back is formed, the top and front surfaces of the housing are opened, and the door is rotated around a rear side coupled with the housing, so that the top surface of the housing And it is preferable to open and close the front.
  • the door includes a door upper surface portion covering the upper surface of the housing, and a door front portion connected to the front side of the door upper surface portion and covering the front surface of the housing, wherein the manipulation device is disposed on the front surface of the door. desirable.
  • the cooking appliance includes: a housing in which a cooking chamber is formed; A door that opens and closes the cooking compartment; A heating unit that generates heat inside the cooking compartment; A first operation device disposed on the door and controlling a heating method of the heating unit; And a second operation device disposed on the door and controlling a heating time of the heating unit, wherein at least one of the first operation device and the second operation device selects one of two or more operation modes.
  • a dial, and a push button for selecting one of two operation modes the type of operation mode selectable by the second operation device is changed or selected by the push button according to the operation mode selected by the first operation device. Depending on the operation mode, the type of operation mode selectable by the dial may be changed.
  • the cooking chamber surrounded by the bottom and both sides and the back is formed, the top and front surfaces of the housing are opened, and the door is rotated around a rear side coupled with the housing, so that the top surface of the housing And it is preferable to open and close the front.
  • the door includes a door upper surface portion covering the upper surface of the housing, and a door front portion connected to the front side of the door upper surface portion and covering the front surface of the housing, wherein the first operating device and the second operating device include: It is preferably arranged on the front door.
  • the first operation device includes a first dial to select one of two or more operation modes, and a first push button to select one of the two operation modes
  • the second operation device comprises two or more operations. It is preferable to include a second dial for selecting one of the operation modes, and a second push button for selecting one of the two operation modes.
  • the first dial selects the type of cooking object
  • the second dial selects a heating level for the cooking object.
  • the heating time by the heating unit is adjusted according to the heating level for the cooking object selected by the second dial.
  • the second push button selects whether or not the heating unit operates.
  • the first dial selects a heating temperature for the cooking object
  • the second dial selects a heating time for the cooking object
  • the rotation range of the first dial is divided into a first rotation region and a second rotation region sequentially arranged along the rotation direction of the first dial, and the first dial is a cooking object in the first rotation region. It is preferable to select the type and to select the heating temperature for the object to be cooked in the second rotation region, but to select one of the type of the object to be cooked and the heating temperature for the object to be cooked.
  • the rotation range of the second dial is divided into a third rotation region and a fourth rotation region sequentially arranged along the rotation direction of the second dial, and the second dial is the cooking object in the third rotation region. It is preferable to select a heating level for and select a heating time for the cooking object in the fourth rotation region, but select one of a heating level for the cooking object and a heating time for the cooking object.
  • the second dial is in a state where only the heating level for the object to be cooked is selected, and when the heating temperature for the object to be cooked is selected in the first dial, the first It is preferable that the two dials are in a state in which only the heating time for the cooking object can be selected.
  • the first dial selects the type of the object to be cooked
  • the first push button selects the state of the object to be cooked
  • the cooking object is frozen or not.
  • the first operation device includes a first lighting display unit for displaying the rotational state of the first dial, and the first lighting display unit displays different results according to the selection state of the first push button. desirable.
  • the first dial is rotated in units of a set rotation angle
  • the first lighting display unit includes a plurality of indicator lights arranged along the rotational direction of the first dial outside the radial direction of the first dial. It is preferable that different indicators are lit whenever the angle of rotation of the dial is different.
  • the rotation range of the first dial is divided into a first rotation region and a second rotation region sequentially arranged along the rotation direction of the first dial, and the first dial is a cooking object in the first rotation region.
  • Select a type select a heating temperature for a cooking object in the second rotation region, select one of a type of cooking object and a heating temperature for the cooking object
  • the first dial is a set rotation angle unit It is preferable that the indicator lamps are disposed at each set position, which is a position rotated by the set dial angle from the starting point of the rotation range of the first dial.
  • the first push button may select whether or not the cooking object is frozen, and when the cooking object is selected as being frozen in the first push button, the first dial may select only the type of the cooking object, It is preferable that the light is turned on only in the first rotation region.
  • the number of indicators disposed per each set position in the first rotation area and the number of indicators arranged per each set position in the second rotation area are different.
  • the number of indicator lights which are lit at each of the set positions according to the selection state of the first push button is preferable that the number of indicator lights which are lit at each of the set positions according to the selection state of the first push button.
  • the first push button may select whether or not the object to be cooked is frozen, and when the object to be cooked is selected to be frozen in the first push button, the first dial may select only the type of object to be cooked. It is preferable that the lighting of the indicator is made only in the first rotation region, and the number of indicators that are lit for each of the set positions is increased than when the cooking object is selected as not frozen in the push button.
  • the dial and the push button are connected together to a shaft provided to be rotatable and axially movable around an axis extending in the front-rear direction, and any one of the dial and the push button is rotatably provided with the shaft. It is preferable that the other is provided to be axially movable with the shaft.
  • the dial includes a knob connected to the shaft for rotational and axial movement with the shaft, and a push button includes a button connected to the knob for axial movement with the shaft, and the operation
  • the device further includes an axial connecting member provided between the knob and the button to connect the button to the knob freely from rotation of the knob.
  • the knob surrounding the outer circumferential surface of the shaft includes a shaft coupling portion coupled to the shaft, the shaft connecting member, preferably comprises a bearing coupled to the outer peripheral surface of the shaft coupling portion.
  • the button, the pressing portion formed including a surface intersecting the extending direction of the shaft; And a coupling portion extending in the front-rear direction from the pressing portion to surround the shaft connecting member outside the radial direction of the shaft connecting member and coupled with the shaft connecting member.
  • it further comprises a weight member disposed on the outer side in the radial direction of the shaft connecting member and installed on the button, wherein the center member has a weight such that the center of gravity of the button is biased outside the shaft connecting member in the radial direction. It is preferably provided.
  • the weight member is fixed to the periphery of the weight member further comprises a magnetic member for sucking the magnetic body, the weight member is made of a magnetic body, it is preferable that the magnetic member is disposed in an area where the suction force acts.
  • At least one of the first operation device and the second operation device further includes a lighting display unit for displaying the rotation state of the dial.
  • the lighting display unit includes a plurality of light emitting members arranged along the rotational direction of the dial outside the radial direction of the dial.
  • the dial includes a knob connected to the shaft so as to be rotatable and axially movable together with a shaft provided to be rotatable and axially movable around an axis extending in the front-rear direction
  • the first operating device and the At least one of the second operation devices further includes a socket member for supporting the knob to be rotatable and axially movable, and the socket member is formed to penetrate in the front-rear direction and is provided between the light emitting member and the front cover member. It is preferable that a light-passing hole is formed to form a passage connecting the.
  • the light passing hole is disposed outside the radial direction of the knob, and in front of the socket member, a front cover member for shielding the light passing hole from the front of the socket member is disposed.
  • the front cover member is preferably formed of a translucent or semi-transmissive material.
  • a cooking appliance includes: a housing in which a cooking chamber is formed; A heating unit that generates heat inside the cooking compartment; A door that opens and closes the cooking compartment; And a temperature sensor disposed on the door, wherein the temperature sensor protrudes out of the door toward the cooking compartment.
  • the cooking chamber surrounded by the bottom and both sides and the back is formed, the top and front surfaces of the housing are opened, and the door is rotated around a rear side coupled with the housing, so that the top surface of the housing And it is preferable to open and close the front.
  • the door includes a door upper surface portion covering the upper surface of the housing, and a door front portion connected to the front side of the door upper surface portion and covering the front surface of the housing, wherein the temperature sensor is disposed on the front surface of the door. desirable.
  • the present invention further includes a tray disposed in the cooking chamber, and the temperature sensor is preferably disposed between the tray and the heating unit.
  • the temperature sensor protrudes from the front surface of the door to the rear of the front surface of the door and is exposed to the cooking compartment.
  • the front door portion is formed in a rectangular shape, the temperature sensor, it is preferable that the door is disposed at a position adjacent to the upper edge of the front portion.
  • the temperature sensor is disposed between the bottom surface and the heating unit, and is preferably disposed at a position closer to the heating unit.
  • it further includes a shielding plate disposed farther away from the center in the front-rear direction of the cooking chamber than the heating portion, and the shielding plate is preferably disposed between the temperature sensor and the heating portion.
  • the present invention further includes a control panel accommodated inside the door, and a support panel disposed inside the door to support the control panel, and the temperature sensor is preferably fixed to the support panel.
  • the support panel includes a first region in which the control panel is disposed, and a second region in which the control panel is not disposed, and in the second region, a temperature sensor support unit supporting the temperature sensor is provided. desirable.
  • the temperature sensor support portion protruding rearward from the substrate portion forming a support surface for supporting the control panel, the inner side wall portion is formed to penetrate in the front-rear direction; And a support surface portion protruding from the side wall portion to form a plane intersecting the rear direction, wherein the temperature sensor is inserted into the side wall portion and is preferably in contact with the support surface portion to restrict forward movement.
  • the temperature sensor the sensor body for measuring the temperature of the cooking chamber, and includes a flange protruding in the centrifugal direction from the sensor body, the flange is in contact with the support surface portion is forward movement of the temperature sensor is regulated desirable.
  • the temperature sensor support portion includes a boss portion formed to protrude forward from the support surface portion, and inside the boss portion, a hollow fastening hole extending in the front-rear direction is formed to open to the rear of the support surface portion, It is preferable that the flange is formed with a fastening hole capable of communicating with the fastening hole of the boss when the flange and the support surface are in contact.
  • the second region is preferably disposed on one side in the lateral direction of the first region, and the temperature sensor is preferably disposed on one side in the lateral direction of the control panel.
  • the temperature sensor support portion includes a side wall portion that protrudes rearward from a substrate portion forming a support surface for supporting the controller board, and the inside is formed to penetrate in the front-rear direction, and the temperature sensor, the inside of the side wall portion It includes a sensor body penetrating in the front-rear direction and supported by the temperature sensor support,
  • the rear side of the sensor body is exposed to the outside of the door to measure the temperature of the cooking chamber, and the front side of the sensor body is exposed to the interior of the door to be connected to the control panel.
  • the support panel the substrate portion forming a support surface for supporting the control panel; And it is projected from the substrate portion, it is disposed between the control panel and the temperature sensor support portion cable fixing for fixing the cable connecting the control panel and the temperature sensor to the support panel; preferably further comprises a .
  • the cable fixing portion includes a pair of hooks protruding from the substrate portion and disposed to face each other, each of the hooks, the body portion protruding forward from the substrate portion, and the other adjacent to the body portion It is preferred to include a protrusion projecting toward the hook.
  • the plurality of cable fixing portions are arranged to be spaced apart at predetermined intervals in the vertical direction.
  • the present invention can provide an effect of improving the aesthetics of the cooking appliance while allowing the manipulation to use various functions of the cooking appliance to be effectively performed.
  • the present invention can not only effectively prevent the cooking appliance from malfunctioning due to unnecessary manipulation or misoperation, but also can provide an effect that allows a user to operate the cooking appliance more easily and conveniently.
  • both the pressing operation and the rotating operation are possible, but the button for the pressing operation maintains the set angular position regardless of whether the rotation operation is performed, thereby effectively improving both the overall aesthetics of the cooking appliance and ease of use.
  • the present invention allows the button for the pressing operation to maintain a set angular position regardless of whether or not the rotation operation, as well as to effectively press the button without pressing the button with greater force than necessary, the button It is possible to effectively reduce the risk of damage to the connecting portion between the shaft and the shaft.
  • the present invention while maintaining the angular position set regardless of whether or not the button for the pressing operation, the rotational force of the knob can be effectively transmitted to the shaft connected to the knob.
  • the present invention allows the operating device to be installed on the door, so that the size of the housing can be reduced while providing a door sized enough for the tray and food to enter, thereby providing a compact appearance and improved ease of use. Can be.
  • the present invention has a structure in which the viewing window is disposed on the upper part of the door and the operation device is disposed in front of the door, so that even when the cooking appliance is installed at a low position, the user is in a state of cooking food even if the user does not lower his posture or bow his back. It is possible to provide the effect of making it easy and convenient to check, and the effect of allowing the user to operate the operation switch easily and conveniently while facing the cooking appliance from the front.
  • the present invention not only the components constituting the inside of the door can be stably fixed to the inside of the door, but the number of labor required for the assembly work of the door is reduced, and the door assembly work can be made more easily and quickly.
  • the door is not extended forward, but is rotated upward and is provided to open both the front and upper surfaces of the cooking chamber, so that the door can be easily and smoothly opened in a narrow space, and food or trays can be withdrawn. It can be made easier and more convenient.
  • the tray portion is more exposed by the opening of the door, so that even if only a portion of the tray is pulled out, food can be easily put in or taken out, resulting in improved convenience and stability. Can provide.
  • the door since the door is provided to be opened and rotated in the upper direction without being extended forward, there is little fear that the center of gravity of the cooking appliance will be forwarded even when the door is opened, and accordingly, the risk of falling of the cooking appliance is significantly lower. It has the effect of losing.
  • the center of rotation of the door is formed on the rear side of the cooking appliance
  • the center of gravity of the door is formed toward the upper surface of the door rather than the front surface of the door, and when the door is opened, the center of gravity of the cooking appliance is Since it is biased toward the rear side, the risk of falling of the cooking appliance is significantly lowered, thereby improving the safety and ease of use of the cooking appliance.
  • the present invention by providing a cooking device of a stable structure with a significantly lower risk of conduction, it is possible to freely employ a tray that can be used in an environment heated by an induction heating unit or a tray having an increased thickness and weight to improve cooking performance. There is an advantage.
  • the present invention provides an extended passage so that the user can easily and conveniently insert food or trays into or out of the cooking chamber, and at the same time, when the door is opened or closed, the tray is automatically withdrawn or inserted, so that food or trays can be taken out. And a function to make insertion easier and more convenient.
  • FIG. 1 is a view showing the structure of a device according to the prior art.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a cooking appliance according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a door opening state of the cooking appliance illustrated in FIG. 2.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing an exploded state of the cooking appliance shown in FIG. 2.
  • FIG. 5 is a perspective view of the housing and the hinge assembly shown in FIG.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a door separated according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a bottom perspective view showing the bottom side of the door shown in FIG. 6;
  • FIG. 8 is an exploded perspective view illustrating an exploded view of the door shown in FIG. 7.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line “IX-IX” in FIG. 8.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line “X-X” of FIG. 7.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view schematically showing air flow inside a door according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a perspective view illustrating a state in which a part of the door shown in FIG. 6 is removed.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view taken along the line “XIII-XIII” in FIG. 12.
  • FIG. 14 is an exploded perspective view showing an exploded configuration of the operation device shown in FIG. 13.
  • FIG. 15 is an exploded perspective view of the socket member shown in FIG.
  • FIG. 16 is a front view showing the socket member shown in FIG. 15.
  • FIG. 17 is a side view showing the socket member shown in FIG. 15.
  • FIG. 18 is a front view schematically showing the configuration of the first control substrate shown in FIG. 14.
  • FIG. 19 is a front exploded perspective view of the knob and button shown in FIG.
  • FIG. 20 is an exploded perspective view of the rear surface of the knob and button shown in FIG.
  • 21 and 22 are views showing an operating state of the operation device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 23 is a configuration diagram schematically showing a configuration of a cooking appliance according to an embodiment of the present invention.
  • 24 is a view schematically showing a user interface of a cooking appliance according to an embodiment of the present invention.
  • 25 to 28 are views showing an operation state of the first dial shown in FIG. 24.
  • 29 and 30 are views showing an operation state of the second dial in a state in which the type of the object to be cooked is selected by the first dial.
  • 31 and 32 are views showing an operation state of the second dial when the heating temperature for the cooking object is selected by the first dial.
  • FIG. 33 is a view showing an operation state of the first push button illustrated in FIG. 24.
  • 34 and 35 are views showing an operation state of the first dial when the first push button is pressed.
  • 36 and 37 are views showing an operation state of the second dial when the first push button is pressed.
  • FIG. 38 is a perspective view showing a tray according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 39 is a cross-sectional view schematically showing a coupling structure between the tray and the protrusion shown in FIG. 38.
  • FIG. 40 is a cross-sectional view schematically showing another example of the coupling structure between the tray and the protrusion shown in FIG. 39.
  • FIG. 41 is a view showing a coupling process between the tray and the protrusion shown in FIG. 40.
  • FIG. 42 is a cross-sectional view schematically showing still another example of the coupling structure between the tray and the protrusion shown in FIG. 39.
  • FIG. 43 is a view showing a coupling process between the tray and the protrusion shown in FIG. 42.
  • FIG 44 is a perspective view showing a door closed state of a cooking appliance according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 45 is a cross-sectional view along the line “XXXXV-XXXXV” in FIG. 44;
  • FIG. 46 is a cross-sectional view taken along the line “XXXXVI-XXXXVI” in FIG. 44.
  • FIG. 47 is a perspective view illustrating an open state of the door of the cooking appliance illustrated in FIG. 44.
  • FIG. 48 is a cross-sectional view taken along the line "XXXXVIII-XXXXVIII" in FIG. 47;
  • FIG. 49 is a cross-sectional view taken along the line “XXXXIX-XXXXIX” in FIG. 47.
  • 50 is a view showing a state of change of the center of gravity in the open state of the cooking appliance.
  • 51 is a perspective view illustrating parts separated from the front surface of the door.
  • FIG. 52 is a front perspective view of the support panel shown in FIG.
  • FIG. 53 is a rear perspective view showing the rear surface of the support panel shown in FIG. 52;
  • 54 is a front perspective view showing the installation state of the communication module.
  • 55 is a rear perspective view showing the installation state of the temperature sensor.
  • FIG. 56 is a perspective view of the bracket shown in FIG. 51 taken apart.
  • 57 is a cross-sectional view showing a coupling structure between the support panel and the door back cover.
  • 58 is a cross-sectional view showing a coupling structure between the front of the door body portion and the support panel.
  • 59 is an enlarged view of a part of the internal configuration of the front door.
  • 60 to 62 are rear perspective views showing the assembly process of the front door.
  • 63 is a cross-sectional view schematically showing the internal structure of a cooking appliance.
  • 64 is an exploded perspective view showing a housing and a second heating part separately according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 65 is a plan view illustrating a second heating unit illustrated in FIG. 64.
  • FIG. 66 is an exploded perspective view showing the second heating unit, the receiving coil, and the electromagnetic shielding plate shown in FIG. 64 separated.
  • 67 is a cross-sectional view showing a coupling state between the second heating unit and the temperature sensor shown in FIG. 64, the receiving coil and the electromagnetic shielding plate.
  • FIG. 68 is a rear view illustrating the second control substrate shown in FIG. 64.
  • first, second, etc. are used to describe various components, it goes without saying that these components are not limited by these terms. These terms are only used to distinguish one component from other components, and it is a matter of course that the first component may be the second component, unless otherwise stated.
  • the arrangement of any component in the "upper (or lower)" of the component or the “upper (or lower)” of the component means that any component is disposed in contact with the upper surface (or lower surface) of the component.
  • each component when a component is described as being “connected”, “coupled” or “connected” to another component, the components may be directly connected to or connected to each other, but other components may be “interposed” between each component. It should be understood that “or, each component may be “connected”, “coupled” or “connected” through other components.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a cooking appliance according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a perspective view showing a door opening state of the cooking appliance shown in FIG. 2
  • FIG. 4 is a cooking appliance shown in FIG. 2 It is an exploded perspective view showing an exploded state.
  • the cooking appliance includes a housing 100, a door 300, a tray 200, and a heating unit 400,600.
  • the housing 100 forms a skeleton of the cooking appliance according to the present embodiment. According to this, various components constituting the cooking appliance are respectively installed in the housing 100, and a cooking chamber 105 is provided inside the housing 100 to provide a space for cooking food.
  • the housing 100 is illustrated as being formed in a hexahedral shape with the top and front surfaces open. That is, the housing 100 includes a bottom surface 110, a pair of side surfaces 120, 130, and a back surface 140, and a space is formed therein, and the top surface and the front surface are provided in an open form. Inside the housing 100, the cooking chamber 105 surrounded by the bottom surface 110, both side surfaces 120, 130 and the back surface 140 of the housing 100 is formed.
  • the tray 200 is disposed in the cooking compartment 105 formed inside the housing 100.
  • the tray 200 is provided so that the food is seated, and may be detachably installed inside the cooking compartment 105.
  • the tray 200 may be provided to be withdrawn in front of the cooking compartment 105 for user convenience.
  • the tray 200 may be installed to be movable in the front-rear direction in connection with the opening/closing operation of the door 300, and the front-rear-direction movement of the tray 200 may be induced by the hinge assembly 800 to be described later. Detailed description thereof will be described later.
  • the door 300 is provided to open and close the open top and front surfaces of the housing 100.
  • the door 300 forms the upper and front appearances of the cooking appliance.
  • the door 300 may include a door top surface 310 and a door front surface 350.
  • the door upper surface part 310 forms an upper surface of the door 300 and corresponds to a configuration that covers the open upper surface of the housing 100 when the door 300 closes the cooking compartment 105 inside the housing 100.
  • the door front part 350 forms a front surface of the door 300 and corresponds to a configuration that covers the open front surface of the housing 100 when the door 300 closes the cooking compartment 105.
  • the door 300 is illustrated as being formed in a "a" shape. That is, the door 300 is formed in a form in which the door upper surface part 310 forming the upper surface of the door 300 and the front door part 350 forming the front surface of the door 300 are connected in a “a” shape.
  • the door upper surface portion 310 and the door front portion 350 connected in the shape of "a” rotate together to open and close the cooking chamber 105. .
  • the door 300 is rotatably installed on the upper portion of the housing 100, and is rotatably coupled to the housing 100 via a hinge assembly 800 installed on the housing 100.
  • the hinge assembly 800 is disposed on both sides of the housing 100, and the rear side of the door upper surface 310 is rotatably coupled to the hinge assembly 800, respectively.
  • the handle 305 is provided on the front of the door 300, the user can open and close the cooking chamber 105 by holding the handle 305 and rotating the door 300 in the vertical direction.
  • the heating units 400 and 600 may be installed in the housing 100 or the door 300 to heat the tray 200 disposed in the cooking compartment 105.
  • the heating units 400 and 600 are illustrated as including a first heating unit 400 disposed on the door 300 and a second heating unit 600 disposed on the housing 100.
  • the first heating unit 400 is installed on the door 300, but is installed so that the first heating unit 400 can be accommodated inside the cooking chamber 105 when the door 300 closes the cooking chamber 105. .
  • the first heating unit 400 is installed on the door top surface portion 310 and is disposed on the bottom surface side of the door top surface portion 310 facing the bottom surface of the housing 100.
  • the first heating unit 400 is illustrated as being provided in a form having an electric heater.
  • the first heating unit 400 may heat the dishes placed on the tray 200 at the top of the tray 200.
  • the second heating unit 600 is installed in the housing 100 and is disposed under the tray 200.
  • the second heating unit 600 is provided in the form of a heating unit for heating the tray 200 in a heating method different from the first heating unit 400, for example, an induction heating unit.
  • the second heating unit 600 may be provided in a form including a working coil 610 installed under the bottom surface 110 of the housing 100, and heating the tray 200 at the bottom of the tray 200 Can induce To this end, the tray 200 may be formed of a material capable of induction heating by the second heating unit 600.
  • the cooking appliance includes a housing 100 in which the cooking chamber 105 is formed, a door 300 provided to simultaneously open the front and upper portions of the cooking chamber 105, and a cooking chamber. (105) includes a first heating unit 400 provided to heat the interior from the top, and a second heating unit 600 provided to induction heat the tray 200 inside the cooking chamber 105, and It is provided to be interlocked with the opening/closing operation of the 300 so that the tray 200 can be withdrawn and inserted.
  • FIG. 5 is a perspective view of the housing and the hinge assembly shown in FIG.
  • the housing 100 includes a bottom surface 110 and a pair of side surfaces 120 and 130 and a back surface 140 as described above, and a space is formed inside the top surface and the front surface and the front surface. It comes in an open form.
  • a cooking chamber 105 is formed in an inner space surrounded by the bottom surface 110 and both sides 120 and 130 of the housing 100 and the rear surface 140, and the tray 200 may be installed in the cooking chamber 105 to be pulled out. .
  • a second heating unit 600 may be installed at the bottom of the bottom surface of the housing 100, and an electric component related to the operation of the second heating unit 600 may be installed behind the rear surface of the housing 100, for example, as described below. 2, the control substrate 700 may be installed.
  • the hinge assembly 800 may be respectively installed on both sides 120 and 130 of the housing 100, and the door 300 is rotatable in the housing 100 through the combination with the hinge assembly 800 installed as described above. Can be installed.
  • the housing 100 may be manufactured in a form in which a metal plate is bent in a “ ⁇ ” shape, and the bent metal plate forms the bottom and both sides of the housing 100.
  • the bottom surface 110 of the housing 100 can be integrally connected to both side surfaces 120 and 130 seamlessly.
  • the second heating unit 600 It is possible to obtain the effect of preventing the contamination of the.
  • the housing 100 folds the left protruding part and the right protruding part of the metal plate of the “ ⁇ ” shape upwardly, thereby forming the bottom surface 110 and both side surfaces 120 and 130 of the housing 100, and protruding the rear side. It may be manufactured in the form of folding the part in the upper direction to form the rear surface 140 of the housing 100.
  • the bottom surface of the housing 100 without a seam between the bottom surface 110 and both sides 120 and 130 of the housing 100 and between the bottom surface 110 and the back surface 140 of the housing 100 110), both sides (120,130) and the back surface 140 may be integrally formed.
  • the seams inside the cooking chamber 105 are almost invisible and the inner surface of the cooking chamber 105 can maintain a smooth plane, so that the aesthetics inside the cooking chamber 105 are further improved, The effect of facilitating the removal of contaminants on the inner surface of the cooking chamber 105 can be further obtained.
  • the bottom surface 110 of the housing 100 may be formed of a ceramic glass, and the ceramic glass may be formed in a rectangular flat plate shape having a predetermined thickness.
  • the ceramic glass may be disposed in a cut-out central portion of the bottom surface 110 formed of a metal material, and the ceramic glass may be disposed between the second heating unit 600 and the tray 200.
  • a rear case 150 accommodating the second control substrate 700 to be described later is disposed behind the rear surface 140 of the housing 100.
  • the second control substrate 700 is accommodated in the rear case 150 and installed behind the housing 100, and an insulating plate 160 is disposed between the rear surface 140 and the rear case 150 of the housing 100. .
  • the insulating plate 160 prevents heat from inside the cooking chamber 105 from being transmitted to the second control substrate 700 through the rear surface 140 of the housing 100, and the rear case in which the second control substrate 700 is installed. It serves to insulate between the 150 and the housing 100.
  • the housing 100 of the present embodiment may further include a cabinet 170.
  • the cabinet 170 is provided to cover both side surfaces 120 and 130 and the back surface 140 of the housing 100.
  • the cabinet 170, the hinge housing 800 installed on both sides (120,130) of the housing 100 and the second control substrate 700 installed on the rear surface 140 of the housing 100 is protected from the outside, cooking
  • the side and rear appearance of the device can be formed.
  • FIG. 6 is a perspective view showing the door separated according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a bottom perspective view showing the bottom side of the door shown in FIG. 6.
  • FIG. 8 is an exploded perspective view showing an exploded view of the door shown in FIG. 7
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line “VIII-VIII” of FIG. 8
  • FIG. 10 is taken along the line “XX” of FIG. 7 It is a cross section.
  • the door 300 has a door upper surface 310 forming the upper surface of the door 300 and a door front surface 350 forming the front surface of the door 300 in an “a” shape. It is provided in an integrally connected form.
  • the upper door part 310 is formed in a rectangular shape, and may be formed in a rectangular shape in which the length in the left-right direction is longer than the length in the front-rear direction.
  • a door frame 320 may be installed on the door upper surface 310.
  • the door frame 320 is installed on the lower portion of the upper door portion 310, the first heating unit 400 may be installed on the lower portion of the upper door portion 310 in a form coupled to the door frame 320. .
  • the door 300 may include a viewing window W.
  • the viewing window W is disposed on the door upper surface portion 310 and may be provided to be located at a central portion in the planar direction of the door upper surface portion 310.
  • the viewing window W may include a pair of glasses 330 and 335 which are spaced apart a predetermined distance in the vertical direction so that a space is formed therein.
  • one of the glass 330; hereinafter, referred to as "first glass”
  • the other glass 335 is a door frame (320; hereinafter, " 2nd glass”.
  • Through-holes may be formed in the upper door part 310 and the door frame 320, respectively.
  • the through holes may be formed in the center of the door top surface 310 in the planar direction and in the center of the door frame 320 in the planar direction.
  • the first glass 330 covers the through hole formed in the door top surface 310 from the top and is installed in the door top surface 310
  • the second glass 335 is the door frame 320 Covering the through-hole formed in the upper portion is installed in the door frame 320.
  • the first glass 330 and the second glass 335 may be formed of glass of a transparent or translucent material, and the see-through window W is a through-hole part covered with the first glass 330 and the second glass 335 Can be formed on.
  • the user can view the inside of the cooking chamber 105 from the top through the viewing window W formed as described above, and through this, it is possible to check the cooking state of food in the cooking chamber 105. Due to the characteristics of the mini-oven, it will be said that the frequency of using the cooking appliance of this embodiment is high at a point significantly lower than the user's face. Therefore, the see-through window W formed on the upper surface of the door 300 may be provided as a means for allowing the user to easily and conveniently check the cooking state of the food without lowering the posture or bowing the waist.
  • the first glass 330 is installed on the upper portion of the door top surface 310 and the second glass 335 is installed on the door frame 320, and accordingly, the first glass 330 and the second glass Between (335) may be spaced at least as much as the thickness of the door top surface 310.
  • first glass 330 and the second glass 335 forming the viewing window W is formed in a space spaced at least as much as the thickness of the door top surface 310, whereby two glasses are formed inside the viewing window W.
  • a space between (330,335) may be formed.
  • air may be introduced into the space formed as described above, and air introduced into the space may form an air layer in the space.
  • the air layer formed in the separation space formed as described above serves to block heat from heating the second glass 335 directly exposed to the cooking compartment 105 from being transmitted to the first glass 330 located at the outermost side.
  • the viewing window W provided in the double-window structure as described above has a function capable of significantly preventing the occurrence of a safety accident due to overheating of the viewing window W, and the occurrence of fogging due to an increase in the temperature of the viewing window W. .
  • the through-hole formed in the upper surface portion 310 may be formed with a narrower width than the through-hole formed in the door frame 320.
  • the through-hole formed in the upper surface portion 310 may be formed to be located in the inner region of the through-hole formed in the door frame 320 when viewed from the top.
  • the through hole formed in the upper surface portion 310 may be formed such that the inner frame of the door frame 320 is not exposed through the viewing window W when viewed from the top. In this case, since the door frame 320 may not be exposed through the viewing window W, there is an aesthetically advantageous advantage.
  • the first heating unit 400 is installed on the door top surface 310, is disposed in an area not exposed through the viewing window (W) when viewed from the top.
  • the first heating unit 400 is disposed on the front outer side and the rear outer side of the viewing window W, respectively, on a horizontal plane formed by the door top surface 310.
  • the first heating units 400 may be disposed outside the through holes formed in the door top surface 310 and the door frame 320, respectively. That is, the cooking appliance of the present embodiment may include a pair of first heating units 400 disposed on the front outer side and the rear outer side of the viewing window W, respectively.
  • the first heating unit 400 is disposed in an area exposed through the viewing window W, it is not good for aesthetics, and a problem occurs in securing a view through the viewing window W, and the temperature of the viewing window W increases. Problems can also arise.
  • the first heating unit 400 must be disposed on the front outside and the rear outside of the viewing window W so that the first heating is performed.
  • the length of the unit 400 may be increased by that amount, and as the length of the first heating unit 400 is increased, it is expected to improve the thermal power of the first heating unit 400.
  • the first heating unit 400 is disposed on the front outside and the rear outside of the viewing window W, thereby maintaining aesthetics, maintaining visibility, and suppressing the temperature rise of the viewing window W, the first heating unit It may be advantageous to secure a functional advantage, such as improving the thermal power of the 400.
  • the door front part 350 may be formed in a rectangular shape like the door top part 310. However, if the door upper surface portion 310 forms a horizontal plane, the door front portion 350 forms a vertical plane.
  • the door front part 350 may be formed in a form extending downward from the front end of the door top part 310.
  • a connection between the door front part 350 and the door top part 310 may be made in such a way that the interior space of the front door part 350 and the interior space of the door top part 310 are connected to each other. That is, the door 300 may be provided in a form in which the interior space is integrally connected to the door front part 350 and the door top part 310 connected to each other in an “a” shape.
  • An operation device 1000 and a first control substrate 500 may be disposed on the door front part 350.
  • a space portion is formed inside the door front portion 350. In this space portion, at least a portion of the manipulation device 1000 and the first control substrate 500 may be accommodated.
  • the operation device 1000 may include various operation switches for operation control operation of the cooking appliance according to the present embodiment.
  • the operation device 1000 may be provided to be exposed on the front surface of the front door unit 350, and the user may directly control the operation device 1000 to control the operation of the cooking appliance.
  • the first control substrate 500 is installed inside the door front part 350.
  • the first control substrate 500 includes various types of control signals, such as receiving control signals input through the operation device 1000 and generating control signals for controlling the operation of the first heating unit 400 and the second heating unit 600. Devices, circuits, and the like are provided.
  • the first control substrate 500 is required to be electrically connected to the operation device 1000, the first heating unit 400 and the second heating unit 600.
  • the first control substrate 500 is disposed on the door front part 350 as in the operation device 1000 and is disposed at a position very close to the operation device 1000, and is disposed on the same door 300. It is also arranged in a position very close to the heating unit 400.
  • the operation device 1000 may be electrically connected to the first control substrate 500 in a form mounted directly on the first control substrate 500. At this time, each operation switch provided in the operation device 1000 may be connected to the first control substrate 500 through the front door portion 350.
  • the first heating unit 400 may be electrically connected via a cable installed through the inside of the door front part 350 and the inside of the door top part 310 connected to each other.
  • first control substrate 500 and the operating device 1000 and the first heating unit 400 that are to be electrically connected to each other are disposed at very close and spatially connected positions, a work to achieve electrical connection between them Not only can this be done quickly and easily, but also the connection structure between them can be maintained very stable.
  • the cooking appliance of this embodiment may further include a cable mounting portion (340,345).
  • the cable mounting portions 340 and 345 are disposed between the door upper surface portion 310 and the door frame 320 which are arranged in the vertical direction, and are respectively disposed on both sides of the outside of the viewing window W.
  • a connecting member 341 is disposed on the front outer side and the rear outer side of the viewing window W, respectively.
  • the pair of connecting members 341 connects between the pair of cable mounting parts 340 and 345 spaced apart from each other. That is, the pair of cable mounting parts 340 and 345 and the connecting member 341 may be provided in a “ ⁇ ” shape surrounding the viewing window W from the outside.
  • the combination of the cable mounting portions 340 and 345 and the connection member 341 provided as described above is installed on the door upper surface 310 in a form that is inserted into a space formed between the door upper surface portion 310 and the door frame 320. .
  • the inside of the door upper surface part 310 where the cable mounting parts 340 and 345 are installed is connected to the inside of the front door part 350.
  • the cable mounting portions 340 and 345 installed in the door top surface portion 310 include a first control substrate 500 and a first heating portion (through the inside of the door top portion 310 and the inside of the door front portion 350 connected to each other). 400) are installed between the cables (C1, C2) connecting them.
  • Power cables (C2) for supplying power to the first heating unit (400) and the first control board (500) are installed in any one of the cable mounting units (340,345) disposed on both sides of the viewing window (W). Can. And the other of the cable mounting portions (340,345) disposed on both sides of the outside of the viewing window (W), the signal cable (C1) for transmitting the control signal generated by the first control substrate 500 to the first heating unit 400 ) Can be installed.
  • the first heating units 400 are disposed on both sides in the front-rear direction around the viewing window W, and the power cables C2 and the signal cables ( C1) are respectively arranged.
  • the arrangement structure of the first heating unit 400, the power cable C2, and the signal cable C1 is a result of design considering the arrangement structure of the first heating unit 400 and the hinge assembly 800.
  • each of the first heating units 400 is disposed in a form in which the heating elements are elongated in the left and right directions.
  • the hinge assembly 800 (refer to FIG. 3) is disposed on both sides in the left and right directions around the viewing window W.
  • the hinge assembly (800) is the only connection between the door (300) and the housing (100). It will be said that it is most desirable to pass through the arranged portion.
  • connection section between the housing 100 and the door 300 among the power cable C2 and the signal cable C1 may be disposed in a form passing through the inside of the hinge assembly 800. Accordingly, the power cable (C2) and the signal cable (C1) in the section between the housing 100 and the door 300 while suppressing the exposure to the outside of the cooking appliance, the risk of damage to the power cable (C2) and signal cable (C1) Protection against.
  • the power cables C2 and the signal cables C1 are arranged on the far side from the heating element so that the heating elements extend and It is preferably arranged to extend in the other direction.
  • the power cable (C2) and the signal cable (C1) are arranged to be spaced apart from each other in the left-right direction with the viewing window (W) therebetween, and may be installed in different cable mounting portions (340,345).
  • the power cable (C2) is installed in the cable mounting portions 340 and 345 adjacent to each other through the inside of the hinge assembly 800 disposed on both sides of the housing 100
  • the signal cable (C1) is on both sides It may be installed in the cable mounting portions 340 and 345 adjacent to each other through the inside of any one of the hinge assemblies 800 that are disposed.
  • the power cable passes through the inside of the hinge assembly 800 disposed on the left side of the housing 100 and is installed in the cable mounting portions 340 and 345 disposed on the left side of the door 300
  • the signal cable C1 is It may be installed in the cable mounting portions 340 and 345 disposed on the right side of the door 300 through the inside of the hinge assembly 800 disposed on the right side of the housing 100.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view schematically showing air flow inside a door according to an embodiment of the present invention.
  • a space portion is formed inside the door upper surface 310 and inside the door front surface 350, respectively.
  • a space portion is formed between a pair of glasses 330 and 335 disposed at predetermined intervals in the vertical direction in the interior of the viewing window W installed on the upper surface portion 310.
  • the space portion inside the door upper surface portion 310 including the viewing window W and the space portion inside the door front portion 350 are connected to each other.
  • an intake port 301 is formed at the lower end of the front door portion 350.
  • the intake port 301 is formed to penetrate through the lower end of the front door part 350, and forms a passage on the front door part 350 to open a space inside the door front part 350 to the outside.
  • An exhaust port 303 is formed at a rear end of the door upper surface portion 310.
  • the exhaust port 303 is formed to penetrate the rear end of the door upper surface portion 310, and forms a passage for opening the space inside the door upper surface portion 310 to the outside, on the door upper surface portion 310.
  • the cooking appliance of the present embodiment may further include a first cooling fan 370 disposed inside the door 300.
  • the first cooling fan 370 may be installed inside the door top surface 310 or inside the door front surface 350.
  • the first cooling fan 370 is illustrated as being installed in a space portion inside the front door portion 350.
  • the viewing window W, the first heating unit 400, and the like are installed on the door upper surface 310, there is insufficient space in the door upper surface 310.
  • the door front part 350 has a relatively large clearance space compared to the door top part 310.
  • the first cooling fan 370 may be installed inside the door front part 350.
  • the first cooling fan 370 provided as described above generates an air flow in which external air is introduced into the door 300 through the intake port 301 and air inside the door is discharged through the exhaust port 303. .
  • the air flow generated by the first cooling fan 370 external air is introduced into the door front part 350 through the intake port 301, and external air introduced into the door front part 350 as described above. Cools the first control substrate 500. Then, the air that has cooled the first control substrate 500 flows into the door upper surface 310 and passes through the space inside the viewing window W, and then discharges it to the outside of the door 300 through the exhaust port 303. do.
  • the temperature of the first control substrate 500 is much lower than the temperature of the viewing window W heated by the first heating unit 400. Therefore, the air that has flowed into the interior of the door 300 through the intake port 301 and cooled the first control substrate 500 passes through the interior of the viewing window W at a temperature sufficiently low to cool the viewing window W. Can. Therefore, by the air flow generated by the first cooling fan 370, cooling of the first control substrate 500 and cooling of the viewing window W can be efficiently performed.
  • the operation device 1000 may include various operation switches for operation control operation of the cooking appliance according to the present embodiment.
  • the operation device 1000 may be provided to be exposed on the front surface of the front door unit 350, and the user may directly control the operation device 1000 to control the operation of the cooking appliance.
  • the operation device 1000 may include an operation switch for selecting a type and state of a cooking object, an operation switch for selecting a cooking degree or a cooking time, and the like.
  • the operation device 1000 is an operation switch for adjusting on/off or firepower of the first heating unit 400 (see FIG. 4), on/off or firepower of the second heating unit 600 (see FIG. 4). It may also include an operation switch for adjusting, a timer operation switch for adjusting the operation time of the first heating unit 400 or the second heating unit 600.
  • the operation device 1000 is illustrated as including two operation switches. One of them may be provided as an operation switch for selecting the type and state of the cooking object, and the other may be provided as an operation switch for selecting the cooking degree or cooking time.
  • At least one of the operation switches may be provided in a form capable of rotating and pressing.
  • each operation switch is provided in a form capable of rotating and pressing.
  • the operation device 1000 includes an operation switch having the same or similar configuration, respectively. At this time, each operation switch may be provided to implement different functions using the same or similar configuration.
  • both operation switches are provided in a form including a configuration that enables rotational operation and pressing operation, and one of these switches may be provided as an operation switch for selecting the type and state of the cooking object, The other may be provided as an operation switch for selecting a cooking degree or cooking time.
  • the configuration of the operation device 1000 will be described by taking one of the two operation switches as an example.
  • FIG. 12 is a perspective view showing a state in which a portion of the door shown in FIG. 6 is removed
  • FIG. 13 is a cross-sectional view taken along the line “ ⁇ - ⁇ ” in FIG. 12
  • FIG. 14 is an exploded configuration of the operation device shown in FIG. 13 It is an exploded perspective view.
  • the operation device 1000 includes an operation switch, and the operation switch includes a shaft 1100, a knob 1300, a button 1400, and a shaft connecting member 1500. Can.
  • the shaft 1100 is provided in the encoder 1200 provided in the operating device 1000.
  • the shaft 1100 may be provided in an axial shape extending in the front-rear direction.
  • the shaft 1100 may be provided to be rotatable and axially moved about an axis in the front-rear direction.
  • the encoder 1200 may be provided to detect the rotation angle of the shaft 1100. In addition, the encoder 1200 may be provided to detect the axial movement of the shaft 1100 together. For example, the encoder 1200 may sense the axial movement of the shaft 1100 through a switch connected by the shaft 1100 moving in the direction inserted in the encoder 1200.
  • the encoder 1200 is illustrated as being installed on the first control substrate 500.
  • the encoder 1200 may be installed on the first control substrate 500 and disposed inside the dowel front portion 350.
  • the encoder 1200 may be electrically connected to the first control substrate 500.
  • the encoder 1200 may detect a rotational angle or axial movement of the shaft 1100 and transmit a signal corresponding to the result to the first control substrate 500.
  • the first control substrate 500 includes a first heating unit 400 (see FIG. 4), a second heating unit 600 (see FIG. 4), and a light emitting member 1700 to be described later according to a signal received from the encoder 1200. It is possible to generate a control signal for the operation control of.
  • the knob 1300 is configured to be rotated by a user.
  • the knob 1300 may be connected to the shaft 1100 by being coupled to the shaft 1100.
  • the knob 1300 may be connected to the shaft 1100 to be rotatable and axially moved together with the shaft 1100.
  • the knob 1300 may include an axial coupling portion 1310.
  • the shaft coupling portion 1310 may be formed in a lying cylindrical shape. Inside the shaft coupling portion 1310, a shaft coupling hole 1311 may be formed.
  • the shaft coupling hole 1311 is formed concavely inside the shaft coupling portion 1310, and may be formed in a shape corresponding to the shape of the shaft 1100.
  • the shaft coupling hole 1311 may be opened toward the rear of the shaft coupling portion 1310. In addition, the front of the shaft coupling hole 1311 may be closed by the front surface of the shaft coupling portion 1310. By the shape of the shaft coupling portion 1310, the installation position and insertion depth of the shaft 1100 coupled to the shaft coupling portion 1310 can be guided.
  • the button 1400 is provided to press and operate the shaft 1100.
  • the button 1400 may be disposed in front of the shaft 1100 and the knob 1300.
  • the button 1400 may be connected to at least one of the shaft 1100 and the knob 1300 so as to be axially movable with the shaft 1100.
  • the button 1400 is illustrated as being connected to the knob 1300. That is, when the button 1400 pushes the knob 1300 to the rear side, the knob 1300 connected to the shaft 1100 pushes the shaft 1100 to move to the rear side.
  • the button 1400 may include a pressing portion 1410 and an engaging portion 1420.
  • the pressing portion 1410 is disposed at the frontmost side of the button 1400.
  • the pressing portion 1410 may include a surface that intersects an axis extending in the longitudinal direction of the shaft 1100, that is, in the front-rear direction. In this embodiment, it is illustrated that the pressing portion 1410 is formed in a disc shape perpendicular to the shaft 1100.
  • the pressing unit 1410 provided as described above may form an external appearance of the button 1400, and provide a pressing surface required for the user to press the button 1400.
  • the engaging portion 1420 may be formed to protrude from the pressing portion 1410.
  • the engaging portion 1420 is formed to extend rearward from the pressing portion 1410, and may be formed in a lying cylindrical shape with a hollow formed therein.
  • the coupling part 1420 may surround the shaft connecting member 1500, which will be described later, outside the radial direction of the shaft connecting member 1500 and may be combined with the shaft connecting member 1500. That is, the coupling portion 1420 corresponds to a portion to which the shaft connecting member 1500 is coupled for connection between the button 1400 and the shaft connecting member 1500.
  • the shaft connecting member 1500 may be provided between the shaft 1100 and the button 1400 or between the knob 1300 and the button 1400. By this shaft connecting member 1500, the button 1400 can be freely connected to the knob 1300 from rotation of the knob 1300. That is, even if the knob 1300 is rotated, the button 1400 may remain stationary without being rotated along the knob 1300. Detailed description thereof will be described later.
  • the operation device 1000 of the present embodiment may further include a socket member 1600.
  • the socket member 1600 is provided to support the knob 1300 so as to be rotatable and axially movable to the door 300.
  • the socket member 1600 may be installed inside the door 300, more specifically, the door front part 350.
  • the socket member 1600 may be installed inside the door front part 350 to accommodate the encoder 1200 installed inside the door front part 350 from the outside in the radial direction.
  • the shaft 1100 connected to the encoder 1200 may protrude toward the front of the socket member 1600 through approximately the center of the radial direction of the socket member 1600.
  • the socket member 1600 accommodates the encoder 1200 therein and serves to protect the encoder 1200, the role of supporting the knob 1300 coupled with the shaft 1100 from the outside in the radial direction, the knob 1300 It may serve to support the knob 1300 from the rear so as not to move excessively to the rear, to define a path of light emitted from the light emitting member 1700 to be described later.
  • the operation apparatus 1000 of the present embodiment may further include a light emitting member 1700.
  • the light-emitting member 1700 is installed on the first control substrate 500 and is lit by operation control made through the first control substrate 500 to emit light.
  • the light emitting member 1700 may be disposed behind the socket member 1600.
  • a passage for passing light emitted from the light emitting member 1700 to the front of the socket member 1600 may be formed in the socket member 1600.
  • the path of light emitted from the light emitting member 1700 is defined by the socket member 1600, and the light is related to an operation state of the operation device 1000, an operation control state made by operation of the operation device 1000, and the like. It can serve to display information.
  • FIG. 15 is an exploded perspective view showing the socket member shown in FIG. 14 separately, and FIG. 16 is a front view showing the socket member shown in FIG. 15.
  • FIG. 17 is a side view showing the socket member shown in FIG. 15, and
  • FIG. 18 is a front view schematically showing the configuration of the first control substrate shown in FIG. 14.
  • the socket member 1600 may include an outer support portion 1610.
  • the outer support portion 1610 may be formed to include a surface extending in the front-rear direction.
  • the outer support portion 1610 is illustrated as being formed in a substantially lying cylindrical shape.
  • the outer support portion 1610 may be disposed outside the radial direction of the knob 1300, and at least a portion of the knob 1300 may be inserted into an area surrounded by the outer support portion 1610.
  • the knob 1300 may be coupled to the outer support portion 1610 in a form in which its rear end is in contact with the inner circumferential surface of the outer support portion 1610. At this time, the rear end of the knob 1300 may be slidably coupled to the inner circumferential surface of the outer support portion 1610. Accordingly, the knob 1300 may be supported by the socket member 1600 to be rotatable and axially movable.
  • An insertion groove 1611 may be provided on the inner circumferential surface of the outer support portion 1610, that is, the inner surface of the outer support portion 1610 adjacent to the rear end of the knob 1300.
  • the insertion groove 1611 may be formed concave in the centrifugal direction on the inner circumferential surface of the outer support portion 1610.
  • the rear end of the knob 1300 may be inserted into the insertion groove 1611, through which the coupling between the knob 1300 and the socket member 1600 can be made. Detailed description thereof will be described later.
  • the socket member 1600 may further include an inner support part 1620.
  • the inner support portion 1620 may be formed to include a surface extending in the front-rear direction.
  • the inner support 1620 is illustrated as being formed in a substantially lying cylindrical shape.
  • the inner support portion 1620 may be disposed inside the radial direction of the outer support portion 1610.
  • the inner supporter 1620 may be disposed between the encoder 1200 and the outer supporter 1610.
  • the encoder 1200 may be inserted into an area surrounded by the inner support portion 1620. That is, the inner supporter 1620 may be provided in a form surrounding the encoder 1200 inside the outer supporter 1610.
  • the socket member 1600 may further include a first connection support portion 1630 supporting the outer support portion 1610 and the inner support portion 1620.
  • the first connection support part 1630 connects the outer support part 1610 and the inner support part 1620 to each other and supports the outer support part 1610 and the inner support part 1620.
  • the first connection support portion 1630 may be disposed behind the outer support portion 1610 and the inner support portion 1620.
  • the first connection support portion 1630, and also the first connection support portion 1630, forms the rear surface of the socket member 1600, the outer support portion 1610 and the outer support portion 1610 from the rear of the inner support portion 1620 And an inner support portion 1620.
  • the socket member 1600 is installed inside the door front portion 350, it may be combined with the first control substrate 500 installed inside the door front portion 350.
  • the first connection support portion 1630 forming the rear surface of the socket member 1600, when the socket member 1600 is installed on the first control substrate 500, will be a mating surface that abuts the first control substrate 500 Can.
  • the first connection support portion 1630 may include a flange-shaped portion 1163 and a rib-shaped portion 1633.
  • the flange-shaped portion 1631 may be formed to protrude in the centrifugal direction from the inner support portion 1620.
  • the flange-shaped portion 1631 may be formed in a shape protruding from the inner support portion 1620 in a flange shape.
  • the rib-shaped portion 1633 connects between the flange-shaped portion 1631 and the outer support portion 1610.
  • the rib-shaped portion 1633 may be formed in a rib shape projecting in the centrifugal direction from the flange-shaped portion 1163. Between the flange-shaped portion 1631 and the outer support portion 1610, a plurality of rib-shaped portions 1633 may be arranged radially.
  • the rib-shaped portion 1633 provided as described above can effectively increase the strength of the entire socket member 1600 while suppressing the increase in weight of the entire socket member 1600.
  • the inner support portion 1620 may be disposed behind the shaft coupling portion 1310 of the knob 1300. This inner support 1620, by supporting the shaft coupling portion 1310 of the knob 1300 moving backward, from the rear, to suppress the excessive movement of the knob 1300, through which the shaft 1100 and the encoder 1200 ) Can prevent the excessive load.
  • the inner support portion 1620 is supported by the first connection support portion 1630, but a certain amount of elasticity may be imparted between the inner support portion 1620 and the first connection support portion 1630.
  • the socket member 1600 is formed of a plastic material, and the outer support portion 1610, the inner support portion 1620 and the first connection support portion 1630 may be formed in an integrated form.
  • the flange-shaped portion 1163 and the rib-shaped portion 1633 of the first connection support portion 1630 may be connected by a skirt-shaped portion 1635.
  • the skirt-shaped portion 1635 may be formed in a shape protruding rearward from the outer peripheral surface of the flange-shaped portion 1163. Accordingly, the flange-shaped portion 1631 and the rib-shaped portion 1633 may be connected in a " ⁇ " shape, between the inner support portion 1620 and the first connection support portion 1630, and the outer support portion 1610 and the first connection Elasticity may be imparted between the support parts 1630.
  • the inner support 1620 elastically supports the knob 1300 and can stably suppress excessive movement of the knob 1300.
  • the inner support unit 1620 may apply the force required for the knob 1300 to return to the original position again while the force pressing the knob 1300 is released to the original state again, to the knob 1300.
  • the socket member 1600 may be provided with a light passing hole 1640.
  • the light passing hole 1640 may be formed to penetrate the socket member 1600, more specifically, the outer support portion 1610 in the front-rear direction.
  • the light passing hole 1640 may be disposed at a position overlapping with the light emitting member 1700 installed on the first control substrate 500 in the front-rear direction.
  • a plurality of light emitting members 1700 may be installed on the first control substrate 500.
  • the light-emitting member 1700 is disposed at the rear of the outer support portion 1610, and may be disposed at a position overlapping the outer support portion 1610 in the front-rear direction. That is, the plurality of light emitting members 1700 may be disposed along the circumferential direction of the outer support portion 1610 behind the outer support portion 1610.
  • a plurality of light passing holes 1640 may be provided at the outer support portion 1610, and the plurality of light passing holes 1640 may be disposed at positions overlapping the plurality of light emitting members 1700 in the front-rear direction.
  • One light emitting member 1700 is inserted into the inside of one light passing hole 1640, so that the light emitting member 1700 and the light passing hole 1640 can be arranged.
  • each light emitting member 1700 may be irradiated forward through the socket member 1600 through each light passing hole 1640 disposed in front of each light emitting member 1700. . That is, the movement path of light emitted from each light emitting member 1700 may be guided by each light passing hole 1640 disposed in front of it. Accordingly, which light emitting member 1700 of the plurality of light emitting members 1700 is lit can be clearly recognized from the outside of the operation apparatus 1000.
  • the socket member 1600 may further include a first coupling portion 1420.
  • the first coupling part 1420 may include a first protruding protrusion 1661 and a first coupling protrusion 1653.
  • the first protruding protrusion 1661 may be formed to protrude in the centrifugal direction from the outer support part 1610.
  • the first coupling protrusion 1653 may be formed to protrude rearward from the first protrusion protrusion 1661.
  • the first coupling protrusion 1653 may be fitted into the fitting hole 510 formed in the first control substrate 500, and through this, coupling between the socket member 1600 and the first control substrate 500 may be achieved. .
  • the position of the first coupling portion 1420 on the socket member 1600 may be determined in consideration of the position of the light passing hole 1640 and the position of the light emitting member 1700. That is, the first coupling portion 1420, when the first coupling projection (1653) is fitted into the fitting hole 510 of the first control substrate 500, a plurality of positions and a plurality of optical passage holes (1640) It is preferable that the position of the light emitting member 1700 is arranged at a position that can be matched in the front-rear direction.
  • the first coupling unit 1420 may serve to guide the position where the socket member 1600 is to be installed on the first control substrate 500. That is, by simply fitting the first coupling unit 1420 to the first control substrate 500, the installation position of the socket member 1600 can be guided to a preset position.
  • the socket member 1600 may further include a second coupling portion 1660.
  • the second coupling portion 1660 may include a second protruding protrusion 1661 and a second coupling protrusion 1663.
  • the second protruding protrusion 1661 may be formed to protrude in the centrifugal direction from the outer support part 1610.
  • the second coupling protrusion 1663 may be formed to protrude forward from the second protrusion 1166.
  • the second coupling portion 1660 is provided for coupling between the front cover member 1800 and the socket member 1600, which will be described later.
  • the second protruding protrusion 1661 may be fitted to the front cover member 1800, through which the coupling between the front cover member 1800 and the socket member 1600 can be made.
  • the socket member 1600 may be provided with a plurality of first coupling parts 1420 and a second coupling part 1660. In this embodiment, it is illustrated that the socket member 1600 is provided with two first coupling parts 1420 and four second coupling parts 1660. However, the present invention is not limited to this, and the number of the first coupling portion 1420 and the second coupling portion 1660 may be increased or decreased as necessary.
  • the socket member 1600 may further include a third coupling part 1670.
  • the third coupling part 1670 may be formed to protrude rearward from the first connection support part 1630, more specifically, the flange-shaped part 1163.
  • the third coupling portion 1670 may be formed in a hook shape.
  • the third coupling part 1670 may be fitted into the first control substrate 500 through a fastening hole 520 formed in the first control substrate 500, through which the socket member 1600 is the first control substrate It can be fixed to 500.
  • the socket member 1600 may be provided with a plurality of third coupling parts 1670.
  • the plurality of third coupling portions 1670 may be disposed to be spaced apart at predetermined intervals along the circumferential direction of the flange-shaped portion 1163.
  • the plurality of third coupling parts 1670 arranged as described above are coupled to the first control substrate 500 at a plurality of points, so that the coupling between the socket member 1600 and the first control substrate 500 can be stably performed.
  • FIG. 19 is a front exploded perspective view of the knob and button shown in FIG. 14, and FIG. 20 is an exploded rear view of the knob and button shown in FIG. 14.
  • the knob 1300 is a configuration provided to allow the user to rotate, and may be connected to the shaft 1100 through the shaft coupling portion 1310.
  • the knob 1300 may further include a skirt portion 1320.
  • the skirt portion 1320 may be disposed outside the axial coupling portion 1310 in the radial direction.
  • the skirt portion 1320 may include a surface extending in the front-rear direction.
  • the skirt portion 1320 is formed in a hollow cylindrical shape.
  • the knob 1300 including the shaft coupling portion 1310 and the skirt portion 1320 may be provided in a form in which the shaft coupling portion 1310 and the skirt portion 1320 form concentric circles.
  • knob 1300 may further include a second connection support 1330.
  • the second connection support part 1330 is disposed at the rear of the shaft coupling part 1310 and is provided in a disk shape connecting the shaft coupling part 1310 and the skirt part 1320 from the rear of the shaft coupling part 1310. Can be.
  • the second connection support part 1330 provided as described above serves to connect the shaft coupling part 1310 and the skirt part 1320 to each other, while the skirt part 1320 is not recessed in the centripetal direction. 1320) can also be provided.
  • connection support part 1330 is disposed adjacent to the front of the inner support part 1620 provided in the socket member 1600, and when the knob 1300 moves backward, the inner support part 1620 is rearward. It can also be the part you press with.
  • the operation apparatus 1000 of the present embodiment may further include a knob cover 1350.
  • the knob cover 1350 may be formed in a hollow cylindrical shape.
  • the knob cover 1350 may be coupled to the outer circumferential surface of the skirt portion 1320 to surround the knob 1300 from the outside in the radial direction.
  • a coupling groove 1321 may be formed on the outer circumferential surface of the skirt portion 1320.
  • the engaging groove 1321 may be formed concave in the centripetal direction from the outer circumferential surface of the skirt portion 1320.
  • the knob cover 1350 may be installed in the skirt portion 1320 while being inserted into the engaging groove 1321.
  • the knob cover 1350 may be installed in the knob 1300 so as not to protrude in the centrifugal direction from the skirt portion 1320. That is, the knob cover 1350 may be formed in the skirt portion 1320 so as to form the same plane as the outermost surface in the centrifugal direction of the skirt portion 1320 adjacent to the knob cover 1350.
  • the knob cover 1350 may include a front part 1360 and a side part 1370.
  • the front portion 1360 may include a surface intersecting an axis extending in the front-rear direction, that is, a surface parallel to the pressing portion 1410 of the button 1400.
  • the front surface of the front portion 1360 may be formed as a plane forming the same plane as the pressing portion 1410 of the button 1400. Further, the rear surface of the front portion 1360 may contact the front end of the outer support portion 1610 when the knob cover 1350 is installed on the knob 1300. The front and rear positions of the knob cover 1350 installed on the knob 1300 may be guided by the rear surface of the front portion 1360 contacting the front end of the outer support portion 1610.
  • a through portion 1361 may be formed in the front portion 1360.
  • the through portion 1361 is formed to penetrate through the front portion 1360 in the front-rear direction.
  • the through portion 1361 is disposed on the central side in the radial direction of the pressing portion 1410, and is illustrated as being formed in a shape corresponding to the planar shape of the button 1400.
  • the front portion 1360 may be formed in a ring shape having a hole corresponding to the shape of the button 1400 in the center of the radial direction.
  • the pressing portion 1410 of the button 1400 may be inserted into the front portion 1360.
  • the front surface of the pressing portion 1410 inserted into the interior of the front portion 1360 may be disposed to form the same plane as the front surface of the front portion 1360.
  • the through portion 1361 and the pressing portion 1410 inserted therein may be formed to have a smaller diameter than the hollow formed inside the outer support portion 1610. Accordingly, the inner circumferential surface of the front portion 1360 may protrude more in the centripetal direction than the inner circumferential surface of the outer support portion 1610.
  • the pressing portion 1410 may be formed to have a longer length in the front-rear direction than the front portion 1360. That is, the rear end of the pressing portion 1410 may protrude a little more rearward than the rear surface of the front portion 1360.
  • a support protrusion 1411 may be provided at a rear end of the pressing portion 1410.
  • the support protrusion 1411 may be formed to protrude in the centrifugal direction from the rear end of the pressing portion 1410.
  • the support protrusion 1411 may be formed such that when the pressing portion 1410 is inserted into the through portion 1361, at least a portion of the support protrusion 1411 may be disposed outside the through portion 1361 in the radial direction. have.
  • the support protrusion 1411 is interfered with the rear surface of the front portion 1360 from the rear of the front portion 1360, thereby preventing movement of the button 1400 toward the front, whereby the button 1400 is the knob cover 1350 ) It can play a role of preventing departure from the front.
  • the support protrusion 1411 is disposed at a position where the front surface of the front portion 1360 and the front surface of the pressing portion 1410 can form the same plane when the rear surface of the front portion 1360 interferes with the knob cover 1350 It can also provide a function for guiding the installation position of the button 1400 against ).
  • the knob cover 1350 is a portion that the user holds by hand to operate the knob 1300, and corresponds to a portion forming the exterior of the knob 1300. Therefore, it should be provided with a material and a shape suitable for a user to hold and manipulate by hand, and should be seen in aesthetic sense.
  • the outer circumferential surface of the side portion 1370 forming the lateral appearance of the knob cover 1350 is formed in the form of coplanar with the outer circumferential surface of the skirt portion 1320 not covered by the knob cover 1350. Can be installed.
  • the front surface of the front surface portion 1360 forming the front surface of the knob cover 1350 may be installed to form the same plane as the front surface of the pressing portion 1410 of the button 1400.
  • the operation apparatus 1000 of the present embodiment has a simple and smooth appearance without a convex protrusion or a concave recess in itself, thereby improving the user's satisfaction through aesthetics.
  • the pressing unit 1410 of the present exemplary embodiment may include a pressing body 1410a and a button cover 1410b.
  • the pressing body 1410a forms a main skeleton of the pressing portion 1410, and the engaging portion 1420 and the fastening boss portion 1430 are formed to protrude from the pressing body 1410a.
  • the button cover 1410b may be disposed in front of the pressing body 1410a to form a front appearance of the button 1400.
  • the button cover 1410b is coupled to the pressing body 1410a, and as an example, the coupling between the pressing body 1410a and the button cover 1410b may be combined by a fitting coupling method.
  • the button cover 1410b is provided as a separate body from the pressing body 1410a as described above, the color of the button 1410 or a symbol or text displayed on the button 1410 can be easily changed as necessary. Since only the button cover 1410b among the entire components of the button 1400 is identifiable by the user, it is possible to easily change the entire button 1410 by simply changing the button cover 1410b.
  • 21 and 22 are views showing an operating state of the operation device according to an embodiment of the present invention.
  • the operation apparatus 1000 of the present embodiment may further include a front cover member 1800.
  • the front cover member 1800 may be disposed outside the radial direction of the knob 1300.
  • the front cover member 1800 may be disposed in front of the door front portion 1360 to be exposed in front of the door 300.
  • the front cover member 1800 is disposed on the outer side in the radial direction of the knob 1300, and may be disposed in a form surrounding the knob 1300 on the outer side in the radial direction. In this embodiment, it is illustrated that the front cover member 1800 is formed in a ring shape surrounding the knob 1300 in the radially outer side.
  • the front cover member 1800 is disposed in front of the socket member 1600 and may be coupled to the front of the socket member 1600.
  • the front cover member 1800 may serve to shield the socket member 1600, more specifically, the outer support portion 1610 in front of the socket member 1600.
  • the front cover member 1800 formed in a ring shape may be formed in a shape corresponding to the shape of the outer support portion 1610 viewed from the front.
  • the front cover member 1800 may be coupled to the socket member 1600 to cover the outer support portion 1610 from the front. Accordingly, the front of the light passing hole 1640 formed in the outer support portion 1610 is shielded by the front cover member 1800, whereby the light passing hole 1640 and the light emitting member 1700 behind the front cover member ( 1800).
  • the front cover member 1800 may be formed of a translucent or semi-transmissive material.
  • the front cover member 1800 is formed of a semi-transmissive material having a metal texture.
  • the front cover member 1800, the socket member 1600, a hole formed therein, and a light passing member 1640, and the light emitting member 1700 to cover the role of not being exposed to the outside, the light emitting member 1700 It can provide a function to make the light emitted by the light spread softly.
  • the front cover member 1800 may be used as a finishing material that invisibly covers a portion that is unnecessarily exposed outside the door 300, and through which metal texture is used to make the finishing portion look more luxurious. In addition to providing an advantage, it can also provide the ability to make the light that shines through that part look soft.
  • each light emitting member 1700 may be achieved by being interlocked with at least one of rotation of the shaft 1100 and axial movement of the shaft 1100.
  • the light-emitting member 1700 is turned on by rotation of the shaft 1100 by the rotation operation of the knob 1300 and axial movement of the shaft 1100 by the operation of pressing the button 1400. For example.
  • the light emitting member 1700 corresponding thereto may be turned on, and when the rotation of the shaft 1100 is continuously made, another light emitting member 1700 may be lighted correspondingly. Can.
  • the light emitting member 1700 may be in a lightable state, and as the axial movement of the shaft 1100 is performed once again, the light emitting member 1700 is not lit. It may become a state that does not.
  • the rotation and movement of the shaft 1100 may be detected by the encoder 1200.
  • information on the rotation and movement of the shaft 1100 acquired by the coder 1200 is generated as an operation signal, and the control unit provided on the first control substrate 500 receives it to turn on the light emitting member 1700. Can be controlled.
  • the coupling between the front cover member 1800 and the socket member 1600 may be made in a fitting manner.
  • a coupling boss 1810 may be provided on the front cover member 1800.
  • the coupling boss 1810 may be formed to protrude rearward from the front cover member 1800.
  • the coupling boss 1810, the second coupling portion 1660 of the socket member 1600, more specifically, the second protrusion (1661) may be fitted.
  • the coupling between the front cover member 1800 and the socket member 1600 may be achieved by coupling between the coupling boss 1810 and the second coupling unit 1660 made as described above.
  • a plurality of coupling bosses 1810 may be provided in the front cover member 1800. At this time, the placement position and number of the coupling boss 1810 may be determined to correspond to the placement position and number of the second coupling unit 1660.
  • an insertion groove 1611 may be provided in the socket member 1600 coupled with the front cover member 1800 as described above.
  • the insertion groove 1611 may be formed concave in the centrifugal direction on the inner circumferential surface of the outer support portion 1610.
  • the knob 1300 may be provided with a projection 1340.
  • the protrusion 1340 may be formed to protrude in the centrifugal direction from the rear end of the skirt portion 1320.
  • the protrusion 1340 formed as described above is inserted into the insertion groove 1611 and through this, may be slidably coupled to the inner circumferential surface of the outer support portion 1610.
  • the insertion groove 1611 may be formed to be opened toward the inside and the front of the socket member 1600.
  • the front cover member 1800 may be installed in front of the socket member 1600 to shield the open front of the insertion groove 1611.
  • the protrusion 1340 may be inserted into a space surrounded by the insertion groove 1611 and the front cover member 1800.
  • the protrusion 1340 can be inserted into the insertion groove 1611, whereby the knob 1300 can be installed to be movable in the front-rear direction to the socket member 1600. have.
  • the front cover member 1800 in front of the socket member 1600 in which the knob 1300 is installed, the movement of the knob 1300 toward the front is restricted, and thus the departure of the knob 1300 can be prevented.
  • the button 1400 may be connected to the knob 1300 through the shaft connecting member 1500.
  • the shaft connecting member 1500 may be provided between the shaft 1100 and the button 1400 or between the knob 1300 and the button 1400.
  • the shaft connecting member 1500 may connect the button 1400 to the shaft 1100 or the knob 1300 freely from rotation of the knob 1300.
  • the shaft connecting member 1500 is provided between the knob 1300 and the button 1400.
  • the shaft connecting member 1500 may connect the button 1400 to the knob 1300 to be free from rotation of the knob 1300 rotated by the shaft 1100.
  • the shaft connecting member 1500 is illustrated as a bearing.
  • the shaft connecting member 1500 may be provided between the shaft engaging portion 1310 of the knob 1300 and the engaging portion 1420 of the button 1400. That is, the inner side of the shaft connecting member 1500 is coupled with the outer circumferential surface of the shaft coupling portion 1310, and the outer side of the shaft connecting member 1500 can be combined with the inner circumferential surface of the coupling portion 1420.
  • the shaft connecting member 1500 provided in the form of a bearing may include a first connecting portion 1510 and a second connecting portion 1520.
  • the first connecting portion 1510 is disposed on the central side in the radial direction of the shaft connecting member 1500.
  • the first connecting portion 1510 may be coupled with the shaft coupling portion 1310 so that it can be rotated together with the shaft coupling portion 1310.
  • the second connecting portion 1520 is disposed outside the radial direction of the first connecting portion 1510.
  • the second connection unit 1520 may be combined with the button 1400. More specifically, the second connecting portion 1520 may be combined with the button 1400 by being combined with the inner circumferential surface of the engaging portion 1420.
  • the second connecting portion 1520 may be connected to the first connecting portion 1510 so as to be rotated relative to the first connecting portion 1510. At this time, the second connection unit 1520 may be connected to the first connection unit 1510 so as to be rotated around the first connection unit 1510.
  • the button 1400 can be connected to the knob 1300 freely from rotation of the knob 1300. That is, even if the knob 1300 is rotated, the button 1400 may remain stationary without being rotated along the knob 1300.
  • the operation apparatus 1000 of the present embodiment may further include a weight member 1550.
  • the weight member 1550 is installed on the button 1400, it may be installed to be disposed on the outer side in the radial direction of the shaft connecting member 1500.
  • the button 1400 may be provided with a fastening boss 1430.
  • the fastening boss portion 1430 may be disposed outside the coupling portion 1420 on which the shaft connecting member 1500 is installed. That is, the fastening boss portion 1430 may be disposed outside the shaft 1100 and the shaft connecting member 1500 in the radial direction.
  • the fastening boss portion 1430 may be formed to protrude rearward from the pressing portion 1410.
  • the weight member 1550 may be installed on the button 1400 by being coupled to the fastening boss portion 1430 provided as described above. At this time, the fastening boss portion 1430 may be disposed between the coupling portion 1420 of the button 1400 and the skirt portion 1320 of the knob 1300. Therefore, the weight member 1550 coupled to the fastening boss portion 1430 is also disposed on the outer side in the radial direction than the shaft connecting member 1500, but may be disposed on the inner side in the radial direction rather than the skirt portion 1320.
  • the weight member 1550 may be provided with a weight that biases the center of gravity of the button 1400 toward the outside in the radial direction than the shaft connecting member 1500. That is, as the weight member 1550 is installed on the button 1400, the center of gravity of the button 1400 may be biased to the location where the weight member 1550 is located.
  • the weight member 1550 maintains a position struck downward due to its own weight, but maintains a position struck at the bottom of the movable range of the weight member 1550 (hereinafter referred to as a "lowest position"). Accordingly, the button 1400 maintains the state when the weight member 1550 is at the lowest position.
  • the position of the button 1400 in the rotational direction when viewed from the front may be influenced by the weight member 1550. That is, the rotational position of the button 1400 maintains the state when the weight member 1550 is at the lowest position, and the button 1400 can maintain the position even if the knob 1300 is rotated.
  • the weight member 1550 is illustrated as being a screw member.
  • a thread may be formed on the outer circumferential surface of the weight member 1550, and correspondingly, a thread may be formed on the inner circumferential surface of the fastening boss 1430. Accordingly, the weight member 1550 is coupled to the inside of the fastening boss portion 1430, and is screwed to the inner circumferential surface of the fastening boss portion 1430, so that it can be easily installed on the button 1400.
  • the operation apparatus 1000 of the present embodiment may further include a magnetic member 1680.
  • the magnetic member 1680 is fixed around the weight member 1550 and may be formed of a material capable of sucking the magnetic body.
  • the magnetic member 1680 is illustrated as being a permanent magnet.
  • the magnetic member 1680 may be installed on the socket member 1600.
  • the magnetic member 1680 may be installed at one end of the socket member 1600 facing the button 1400.
  • the magnetic member 1680 is installed at one end of the inner support 1620 facing the second connection support 1330 of the knob 1300.
  • the magnetic member 1680 is disposed on the rear of the weight member 1550, it is preferable that the weight member 1550 and is disposed in a position that can overlap in the front-rear direction.
  • the weight member 1550 may be made of a magnetic material.
  • the weight member 1550 is exemplified to include a screw member formed of a magnetic metal material.
  • the weight member 1550 has a weight sufficient to maintain the rotational position of the button 1400, and can be easily installed on the button 1400 using a screw coupling, while being sucked by the magnetic member 1680. It can be provided in a form that can be.
  • the weight member 1550 is preferably disposed in a region where the suction force of the magnetic member 1680 acts.
  • the weight member is provided to protrude rearward from the button 1400, but can protrude to a position that can be as close as possible to the magnetic member 1680 within a range not protruding rearward of the second connection support 1330. It is preferably provided.
  • buttons 1400 in order to allow the button 1400 to be installed on the knob 1300 freely from rotation of the shaft 1100 and the knob 1300, various configurations are provided on the operation apparatus 1000.
  • the shaft connecting member 1500 connects the button 1400 to the knob 1300, but connects the knob 1300 so that rotation of the knob 1300 is not transmitted to the button 1400. Accordingly, the button 1400 is not rotated with the knob 1300 despite the rotation of the knob 1300, and can maintain the set position.
  • the other is the weight member 1550.
  • the weight member 1550 can suppress the button 1400 from being rotated by shifting the center of gravity of the button 1400 toward the side where the weight member 1550 is installed.
  • the weight member 1550 may also serve to induce the button 1400 to return to the set original position even if the rotational position of the button 1400 changes due to the rotation of the button 1400.
  • the magnetic member 1680 is provided to be able to suck the weight member 1550, so that when the button 1400 is rotated to change the position of the rotation direction of the button 1400, the position is changed together with the button 1400. It serves to pull the weight member (1550). Through this, the magnetic member 1680 may serve to induce the button 1400 to return to the set original position.
  • the magnetic member 1680, the weight member 1550 even when the lowest position by sucking the weight member 1550, it can serve to ensure that the weight member 1550 is fixed to the set position.
  • the button 1400 can be stably fixed at a set position while effectively resisting a slight shaking.
  • the rotation of the button 1400 may be more reliably suppressed.
  • a passage for coupling of the weight member 1550 and the magnetic member 1680 should be formed in the second connection support 1330.
  • the strength of the supporting structure connecting the shaft coupling portion 1310 and the skirt portion 1320 of the knob 1300 is inevitably weakened.
  • rotation of the knob 1300 is difficult to be properly transmitted to the shaft 1100, and in severe cases In the process of rotating the knob 1300, the knob 1300 may be damaged.
  • the larger the rotation range of the knob 1300 the longer the passage for coupling of the weight member 1550 and the magnetic member 1680 should be formed, so between the shaft coupling portion 1310 and the skirt portion 1320 of the knob 1300.
  • the strength of the supporting structure connecting the wires is bound to be weaker.
  • the rotation range of the knob 1300 is greater than or equal to 360°, there is no way to connect between the shaft coupling portion 1310 and the skirt portion 1320 of the knob 1300.
  • the weight member 1550 and the magnetic member 1680 so that the passage for coupling the weight member 1550 and the magnetic member 1680 to the second connection support portion 1330 need not be formed. ) Is provided through a structure that is coupled through a magnetic force.
  • a button 1400 and a knob 1300 having different operation methods are provided in one operation apparatus 1000, and It is that the control of various functions can be provided by one manipulation device 1000, and that the button 1400 provided for the pressing operation is freely provided for rotation of the knob 1300.
  • the button 1400 provided for the pressing operation and the knob 1300 provided for the rotation operation are properly combined in one operation device 1000, and the button 1400 is the knob 1300 even if the knob 1300 is rotated. ) And can maintain its original state without being rotated.
  • the manipulation apparatus 1000 of the present embodiment may provide an effect of improving the aesthetics of the cooking appliance while allowing the manipulation to use various functions of the cooking appliance to be effectively performed.
  • a button 1400 provided for a pressing operation and a knob 1300 provided for a rotating operation may be appropriately combined in one operation device 1000.
  • an operation for using various functions of the cooking appliance can be effectively performed with one operation device 1000.
  • the appearance of the 300 can be maintained in a simple form and the overall aesthetics of the cooking appliance can be improved.
  • the operation apparatus 1000 of the present embodiment is advantageous in that both the push operation and the rotation operation are possible, but the button 1400 for the push operation maintains the set angular position regardless of whether the rotation operation is performed. That is, even if the knob 1300 provided for the rotation operation is rotated, the button 1400 provided for the pressing operation is not rotated with the knob 1300 and can maintain its original state.
  • content related to the operation of the button 1400 may be displayed on the front surface of the button 1400. That is, what function is activated when the button 1400 is pressed may be displayed on the front of the button 1400.
  • buttons 1400 For example, as shown in FIG. 21, if the character “START/STOP” is displayed on the front of the button 1400, it starts a function related to this when the button 1400 is pressed and in this state, the button ( 1400) may indicate that the corresponding function is stopped.
  • this may indicate that a function related to "Frozen” is selected when the button 1400 is pressed.
  • the button 1400 is also rotated along with the knob 1300 when it is rotated, the characters displayed on the button 1400 will also rotate. In this case, the characters displayed on the button 1400 will appear to be slanted or upside down. In this case, not only the overall aesthetics of the cooking appliance is deteriorated, but also a problem in that it is difficult for the user to properly identify the contents of the text.
  • the operation device 1000 is provided with components such as the shaft connecting member 1500, the weight member 1550, and the magnetic member 1680.
  • the shaft connecting member 1500 connects the button 1400 to the knob 1300, but connects the knob 1300 so that rotation of the knob 1300 is not transmitted to the button 1400. Accordingly, the button 1400 is not rotated with the knob 1300 despite the rotation of the knob 1300, and can maintain the set position.
  • the weight member 1550 suppresses the rotation of the button 1400 by shifting the center of gravity of the button 1400 toward the side where the weight member 1550 is installed, and the position of the rotation direction of the button 1400 changes to some extent. Even if it is possible to induce the button 1400 to return to the set original position.
  • the magnetic member 1680 pulls the weight member 1550 to induce the button 1400 to return to the set original position, while the button 1400 is shaken. While effectively resisting, it can act stably in a set position.
  • the operation apparatus 1000 of the present embodiment is capable of both pressing and rotating operations, but allows the button 1400 for the pressing operation to maintain a set angular position regardless of whether or not rotation operation is performed, thereby using the overall aesthetics and use of the cooking appliance. Convenience can be effectively improved.
  • the force for pressing the button 1400 while the button 1400 for the pressing operation maintains the set angular position regardless of whether or not the rotation operation is connected to the shaft 1300 It can be effectively delivered to (1100).
  • the button 1400 is coupled to the shaft coupling portion 1310 of the knob 1300 through the shaft connecting member 1500, and the knob 1300 is shaft coupled It may be connected to the shaft 1100 through the portion 1310.
  • the shaft engaging portion 1310 of the knob 1300 is disposed on the radially central side of the knob 1300, and the button 1400 may also be coupled to the shaft central portion 1310. That is, since the center of the radial direction of the button 1400 is connected to the shaft 1100, the center of the radial direction of the button 1400 and the shaft 1100 can be disposed on the same axis.
  • the force pressing the button 1400 can act at a point forming the same axis as the shaft 1100, so that the force pressing the button 1400 can be effectively transmitted to the shaft 1100 connected to the knob 1300. do.
  • the force for rotating the knob 1300 is connected to the knob 1300 while allowing the button 1400 for pressing operation to maintain the set angular position regardless of whether or not rotation operation is performed. It can be effectively transmitted to the shaft 1100.
  • the knob 1300 may be connected to the shaft 1100 through the shaft coupling portion 1310.
  • the shaft coupling portion 1310 is disposed at the center of the radial direction of the knob 1300, and accordingly, the rotation center of the knob 1300 may be disposed on the same axis as the shaft 1100.
  • the button 1400 since the button 1400 is directly connected to the knob 1300 so as to be free from rotation of the knob 1300, another configuration for constraining the button 1400 so that the button 1400 is not rotated is manipulated. It does not need to be added to the device 1000 separately.
  • the knob 1300 is a shaft ( 1100). That is, the point at which the knob 1300 rotates is eccentrically positioned from the point at which the shaft 1100 rotates.
  • the rotation operation of the knob 1300 is not properly performed, and the shaft 1100 is distorted or damaged due to the inclined knob 1300, and the rotation operation of the knob 1300 is repeated. In this case, there is a possibility that the movement transmission member 51 is damaged.
  • the knob 1300 can be directly connected to the shaft 1100 such that the center of rotation of the knob 1300 is disposed on the same axis as the shaft 1100, and as a result, the knob 1300 is used to rotate the knob 1300. ) Can be effectively transmitted to the shaft 1100 connected.
  • the rotation operation of the knob 1300 can be smoothly and naturally, and the possibility of occurrence of distortion or breakage of the shaft 1100 can be significantly reduced.
  • FIG. 23 is a configuration diagram schematically showing a configuration of a cooking appliance according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 24 is a diagram schematically showing a user interface of a cooking appliance according to an embodiment of the present invention.
  • 28 is a view showing an operation state of the first dial illustrated in FIG. 24.
  • 29 and 30 are views showing an operation state of the second dial in a state in which the type of the object to be cooked is selected by the first dial
  • FIGS. 31 and 32 are heating temperatures for the object to be cooked by the first dial.
  • It is a diagram showing the operation state of the second dial in the selected state.
  • FIG. 33 is a view showing an operation state of the first push button shown in FIG. 24, and FIGS. 34 and 35 are views showing an operation state of the first dial when the first push button is pressed
  • FIGS. 37 is a view showing an operation state of the second dial in a state in which the first push button is pressed.
  • the cooking appliance may include a first operation device 1000a and a second operation device 1000b.
  • the cooking appliance is exemplified as including two operating devices.
  • the present invention is not limited to this, and it may be possible that the cooking appliance is provided with one operation device or three or more operation devices.
  • the first operating device 1000a and the second operating device 1000b may be provided with the same or similar structure to the operating device illustrated through FIGS. 12 to 22, respectively. That is, the first operating device 1000a and the second operating device 1000b may each include a knob 1300 provided to be rotatable and a button 1400 provided to be pushable. Further, the button 1400 may be connected to the knob 1300 freely from rotation of the knob 1300.
  • the first manipulation device 1000a may be disposed on the door 300, more specifically, on the front door 350.
  • the first manipulation device 1000a may include a first dial 1300a and a first push button 1400a.
  • the first dial 1300a is provided to select one of two or more operating modes. That is, one of the plurality of operation modes may be selected by the operation of the first dial 1300a.
  • the first dial 1300a may be provided to select one of two or more, more preferably three or more operating modes. As an example of this, the first dial 1300a may be provided in a rotationally operable form.
  • the first dial 1300a may include a knob 1300 and a knob cover 1350. That is, the combination of the knob 1300 and the knob cover 1350 may constitute the first dial 1300a. When the knob cover 1350 is omitted, the first dial 1300a may be configured only with the knob 1300.
  • the first dial 1300a may be connected to the shaft 1100 so as to rotate with the shaft 1100.
  • the shaft 1100 provided in the first operating device 1000a will be referred to as a first shaft.
  • the first push button 1400a is provided to select one of two operation modes. That is, by operating the first push button 1400a, one of two operating modes can be selected. As an example of this, the first push button 1400a may be provided in a form capable of pressing.
  • the first push button 1400a may include a button 1400.
  • the button 1400 may be connected to the knob 1300 through the shaft connecting member 1500, so that the first push button 1400a is freely rotated to rotate the first dial 1300a. It can be connected to the dial (1300a).
  • the first push button 1400a is stably rotated with the first dial 1300a. Can be maintained.
  • the second operating device 1000b may be disposed on the front door part 350 together with the first operating device 1000a. That is, the second operating device 1000b may be disposed adjacent to the first operating device 1000a on the same surface where the first operating device 1000a is disposed.
  • the first manipulation device 1000a may include a second dial 1300b and a second push button 1400b.
  • the second dial 1300b like the first dial 1300a, is provided to select one of two or more operating modes. That is, the second dial 1300b may be provided in a form that can be rotated like the first dial 1300a.
  • the second dial 1300b may include a knob 1300 and a knob cover 1350 like the first dial 1300a. That is, the combination of the knob 1300 and the knob cover 1350 may constitute the second dial 1300b. When the knob cover 1350 is omitted, the second dial 1300b may be configured only with the knob 1300.
  • the second dial 1300b may be connected to the shaft 1100 so as to rotate together with the shaft 1100.
  • the shaft 1100 provided in the second operating device 1000b will be referred to as a second shaft.
  • the second push button 1400b is provided to select one of two operation modes, similar to the first push button 1400a. That is, the second push button 1400b may be provided in a form that can be pressed and operated similarly to the first push button 1400a.
  • the second push button 1400b may include a button 1400.
  • the second push button 1400b may be freely connected to the second dial 1300b in rotation of the second dial 1300b.
  • the second push button 1400b is stably in a state in which it is not rotated together with the second dial 1300b. Can be maintained.
  • the first operating device 1000a and the second operating device 1000b may include dials and push buttons having the same shape. That is, the first dial 1300a and the second dial 1300b have the same shape of the knob 1300 and the knob cover 1350, and the first push button 1400a and the second push button 1400b have the same shape. It may be provided with a button (1400).
  • the first operation device 1000a and the second operation device 1000b are formed in the same shape, so that the front surface of the cooking appliance can be configured with a simpler, cleaner, and more uniform appearance.
  • the first operation device 1000a may be provided in a form in which the first dial 1300a and the first push button 1400a are combined into one device.
  • the first dial 1300a is provided to be rotatable together with the first shaft, through which it can be operated to select one of three or more operating modes.
  • the first push button 1400a is provided to be moved in the axial direction along with the first shaft, through which it can be operated to select one of two operation modes.
  • the first dial 1300a is provided to be rotatable, and when the first dial 1300a is rotated, the first shaft connected thereto may be rotated. In addition, the rotation angle of the first shaft may be detected by the encoder 1200.
  • the first shaft may be rotated in units of a set rotation angle.
  • the set rotation angle may be appropriately selected according to the type of the cooking object to be selected, or the number of heating temperatures to be selected.
  • the first dial 1300a may select a type of cooking object. That is, as the first dial 1300a is rotated, it is possible to select which cooking object to cook from among various types of cooking objects.
  • the operation mode prepared for the cooking appliance is bagel, slice pizza, ham toast, toast, in total, how many units of rotation of the first dial 1300a are made? Depending on the operation mode, one of the four can be selected.
  • the operation mode related to cooking the slice pizza may be selected (see FIG. 25 ).
  • an operation mode related to toast cooking may be selected (see FIG. 26 ).
  • Each operation mode related to the type of the cooking object may include cooking information for each type of the cooking object. That is, each operation mode may include information on a heating temperature and a heating time suitable for each type of cooking object.
  • the control unit 900 provided on the first control substrate 500 may control the operation of the heating unit using the information set as described above. That is, the control unit 900 may control the operation of the heating unit such that heating of the cooking object is performed with a heating temperature and a heating time suitable for each type of cooking object according to the operation mode selected through the first dial 1300a.
  • the first dial 1300a may select a heating temperature for the cooking object. That is, as the first dial 1300a is rotated, the level at which the heating temperature for the cooking object is made may be selected.
  • the operation modes prepared for the cooking appliance are high temperature (Hihg), medium temperature (Mid), and low temperature (Low), in total, the first dial 1300a
  • Hihg high temperature
  • Mod medium temperature
  • Low low temperature
  • a high-temperature cooking-related operation mode may be selected instead of the toast-related operation mode (see FIG. 27 ).
  • an operation mode related to low temperature cooking may be selected (see FIG. 28 ).
  • each operation mode related to the heating temperature for the cooking object may include information about a preset heating temperature, respectively.
  • the control unit 900 may control the operation of the heating unit such that heating is performed according to the operation mode related to the heating temperature selected through the first dial 1300a.
  • both the operation for selecting the type of the object to be cooked and the operation for selecting the heating temperature for the object to be cooked are made possible by one first dial 1300a.
  • the rotation range of the first dial 1300a may be divided into a first rotation region R1 and a second rotation region R2 sequentially arranged along the rotation direction of the first dial 1300a.
  • the first dial 1300a may select the type of the cooking object in the first rotating area R1 and the heating temperature for the cooking object in the second rotating area R2. At this time, the first dial 1300a may select only one of a type of cooking object and a heating temperature for the cooking object.
  • an operation mode related to toast cooking that is, an operation mode related to a type of cooking object
  • the first dial 1300a as shown in FIG.
  • the rotation range in which the rotation operation for selecting the type of the cooking object is performed and the rotation operation for selecting the heating temperature for the cooking object are performed in different rotation ranges, it is applicable according to the type of operation mode the user wants to select. It is possible to operate the first dial 1300a more easily and quickly by rotating the first dial 1300a in a rotation range and then selecting a required operation mode.
  • the first operating device 1000a may further include a first lighting display unit 1800a.
  • the first lighting display unit 1800a may include a plurality of indicator lights L disposed along the rotational direction of the first dial 1300a from outside the radial direction of the first dial 1300a.
  • each indicator light L may be implemented by each light emitting member 1700 installed on the first control substrate 500.
  • the light emitting member 1700 is installed on the first control substrate 500 and may be disposed behind the socket member 1600. Light emitted from each light emitting member 1700 may be irradiated forward through the socket member 1600 through each light passing hole 1640 disposed in front of each light emitting member 1700.
  • each light emitting member 1700 may be guided by each light passing hole 1640 disposed in front of it. Accordingly, which light emitting member 1700 of the plurality of light emitting members 1700 is lit can be clearly recognized from the outside of the operation apparatus 1000.
  • a front cover member 1800 may be disposed in front of the light passing hole 1640.
  • the front cover member 1800 may be formed of a semi-transmissive material having a metal texture.
  • the front cover member 1800, the socket member 1600, a hole formed therein, and a light passing member 1640, and the light emitting member 1700 to cover the role of not being exposed to the outside, the light emitting member 1700 It can provide a function to make the light emitted by the light spread softly.
  • the indicator light L may be implemented by a combination of the light emitting member 1700 and the light passing hole 1640 and the front cover member 1800 as described above.
  • the plurality of indicator lights L provided in the first lighting display unit 1800a are provided in a number corresponding to the number of the plurality of light emitting members 1700, and are positioned at positions corresponding to the positions of the plurality of light emitting members 1700. It may be provided.
  • the first lighting display unit 1800a may display a rotation state of the first dial 1300a. At least one indicator light L may be disposed for each set rotation angle unit of the first dial 1300a in the first lighting display unit 1800a.
  • the first dial 1300a may be rotated in units of a set rotation angle, for example, 30°.
  • indicator lights L may be disposed at each set position, which is a position rotated by a set rotation angle from the starting point of the rotation range of the first dial 1300a.
  • at least one indicator light L may be disposed at each position rotated by 30° from the starting point of the rotation range of the first dial 1300a, respectively, in the first indicator 1800a.
  • the rotation angle of the first dial 1300a varies by a multiple of the set rotation angle, that is, the operation mode selected according to the rotation changes.
  • Different indicators L may be lit whenever possible.
  • a first guide display unit 1850a may be provided around the first operating device 1000a and the first lighting display unit 1800a.
  • the first guide display unit 1850a may be disposed outside the radial direction of the first manipulation device 1000a and the first lighting display unit 1800a.
  • the first guide display unit 1850a may display which operation mode L is disposed in the first lighting display unit 1800a.
  • first guide display unit 1850a symbols or characters related to the operation mode may be displayed. And each of these symbols, letters, etc. are disposed outside the radial direction of the indicator (L) associated therewith, may be disposed on the same or similar rotational position.
  • a sign indicating a bagel may be displayed on the outside of the light L disposed at the starting point of the rotational range of the first dial 1300a, and the light L placed at another point around it Outside, a symbol indicative of a piece pizza may be displayed.
  • characters marked as low may be displayed on the outside of the indicator light L disposed at the end point of the rotation range of the first dial 1300a.
  • the user when the indicator L adjacent to the symbol displaying the bagel is lit, the user can easily recognize that the bagel cooking-related operation mode is selected through the rotation operation of the first dial 1300a.
  • the indicator L adjacent to the character marked as low when the indicator L adjacent to the character marked as low is lit, the user can easily recognize that the low-temperature cooking-related operation mode is selected through the rotation operation of the first dial 1300a.
  • the first lighting display unit 1800a may further be provided with an indicator for displaying whether or not other functions that are not directly related to the cooking function are activated.
  • an indicator for indicating whether a configuration related to a communication function such as Wi-Fi or the like is activated may be added to the first lighting display unit 1800a.
  • letters or symbols related to the configuration may be further displayed on the first guide display unit 1850a.
  • the cooking appliance of the present embodiment may further include a first mood lighting unit 1800c.
  • the first mood lighting unit 1800c may provide illumination that illuminates the surroundings of the first dial 1300a.
  • the first mood lighting unit 1800c may include a plurality of light emitting members 1750 disposed along the rotational direction of the first dial 1300a from the rear of the first dial 1300a.
  • each light emitting member 1750 constituting the first mood lighting unit 1800c is installed on the first control substrate 500 and may be disposed behind the socket member 1600.
  • the light-emitting member 1750 may be disposed inside the radial direction than the light-emitting member 1700 constituting the first lighting display unit 1800a.
  • each light emitting member 1750 passes through the socket member 1600 through a passage formed in the socket member 1600 to be radiated to the rear of the knob 1300, that is, to the rear of the first dial 1300a. Can.
  • the passage may be formed in a form penetrating the first connection support 1630. More specifically, the passage may be a hole formed between a plurality of rib-shaped portions 1633 arranged radially and spaced apart from each other.
  • the first mood lighting unit 1800c provided as described above may provide indirect illumination that illuminates the rear of the first dial 1300a without being directly irradiated to the front of the cooking appliance.
  • the first mood lighting unit 1800c may provide a welcome lighting indicating that the operation of the operation device is possible in a standby state of operation of the cooking appliance.
  • the first mood lighting unit 1800c may provide mood lighting that can improve the aesthetics of the manipulation device, and may also provide lighting that enables manipulation of the manipulation device even in a dark place.
  • the second operation device 1000b may be provided in a form in which the second dial 1300b and the second push button 1400b are combined into one device.
  • the second dial 1300b is provided to be rotatable together with the second shaft, through which it can be operated to select one of three or more operating modes.
  • the second push button 1400b is provided to be moved in the axial direction along with the first shaft, through which it can be operated to select one of two operation modes.
  • the second dial 1300b is provided to be rotatable, and when the second dial 1300b is rotated, the second shaft connected thereto may be rotated together. Also, the rotation angle of the second shaft may be detected by the encoder 1200.
  • the second shaft may be rotated in units of a set rotation angle.
  • the set rotation angle can be appropriately selected in accordance with the number of the heating level or the type of heating time to be selected.
  • the second dial 1300b may select a heating level for the cooking object or a heating time for the cooking object. That is, as the second dial 1300b is rotated, one of various types of heating level-related operation modes or heating time-related operation modes may be selected.
  • the operation modes prepared for the cooking appliance are first stage, second stage, third stage, fourth stage, fifth stage, total five
  • second One of five operation modes may be selected depending on how many units the dial 1300b is rotated.
  • the heating level for the cooking object increases, that is, the operation mode for ripening the cooking object as it goes from the first step to the fifth step.
  • the third step-related operation mode may be selected (see FIG. 29).
  • the operation mode related to the fifth step may be selected (see FIG. 30 ).
  • Each operating mode related to the heating level of the cooking object may include cooking information for each type of cooking object. That is, each operation mode may include information on a heating temperature and a heating time suitable for each type of cooking object.
  • the control unit 900 provided on the first control substrate 500 may control the operation of the heating unit using the information set as described above. That is, the control unit 900 may control the operation of the heating unit such that heating of the cooking object is performed with a heating temperature and a heating time suitable for each type of cooking object according to the operation mode selected through the second dial 1300b.
  • the second dial 1300b may select a heating time for the cooking object. That is, as the second dial 1300b is rotated, the heating time for the cooking object may be directly selected.
  • the second dial 1300b when the second dial 1300b is rotated by one unit in a state in which the operation mode related to the fifth step is selected, the second dial 1300b may directly select a heating time for the cooking object (FIG. 31). Reference). In this state, when the rotation of the second dial 1300b is further performed, the second dial 1300b may select an increased heating time than before (see FIG. 32 ).
  • Each operation mode related to the heating time may include information about the heating time, respectively.
  • the control unit 900 provided on the first control substrate 500 may control the operation of the heating unit using the information set as described above. That is, the control unit 900 may control the operation of the heating unit such that heating is performed during the heating time selected through the second dial 1300b.
  • both the operation for selecting the heating level for the cooking object and the operation for selecting the heating time for the cooking object are made possible by one second dial 1300b.
  • the rotation range of the second dial 1300b may be divided into a third rotation region R3 and a fourth rotation region R4 sequentially arranged along the rotation direction of the second dial 1300b.
  • the second dial 1300b may select a heating level for the cooking object in the third rotating area R3 and a heating time for the cooking object in the fourth rotating area R4. At this time, the second dial 1300b may select only one of a heating level for the cooking object and a heating time for the cooking object.
  • the fifth step-related operation mode that is, the operation mode related to the heating level for the cooking object
  • the second dial as shown in FIG.
  • the second operation device 1000b may further include a second lighting display unit 1800b.
  • the second lighting display unit 1800b may include a plurality of indicator lights L disposed along the rotational direction of the first dial 1300a from outside the radial direction of the second dial 1300b.
  • the configuration of the indicator lights L is the same as or similar to the indicator light L of the first lighting display unit 1800a, so a detailed description thereof will be omitted.
  • the second lighting display unit 1800b may display a rotation state of the second dial 1300b. At least one indicator light L may be disposed for each set rotation angle unit of the second dial 1300b in the second indicator 1800b.
  • the second dial 1300b may be rotated in units of a set rotation angle, for example, 10°.
  • indicator lights L may be disposed at each set position, which is a position rotated by a set rotation angle from the starting point of the rotation range of the second dial 1300b.
  • at least one indicator light L may be disposed at positions rotated by 10° from the starting point of the rotation range of the second dial 1300b, respectively, in the second lighting display unit 1800b.
  • the rotation angle of the second dial 1300b is changed by a multiple of the set rotation angle, that is, the operation mode selected according to the rotation changes.
  • Different indicators L may be lit whenever possible.
  • a second guide display unit 1850b may be provided around the second operating device 1000b and the second lighting display unit 1800b.
  • the second guide display unit 1850b may be disposed outside the radial direction of the second operating device 1000b and the second lighting display unit 1800b.
  • the second guide display unit 1850b may indicate which operation mode the indicator light L is disposed on the second lighting display unit 1800b.
  • symbols or characters related to the operation mode may be displayed. And each of these symbols, letters, etc. are disposed outside the radial direction of the indicator (L) associated therewith, may be disposed on the same or similar rotational position.
  • a sign indicating the heating level of the first stage may be displayed on the outside of the light L disposed at the starting point of the rotation range of the second dial 1300b, and disposed at other points around it.
  • a symbol indicating the heating level of another stage may be displayed on the outside of the indicator light L.
  • a number indicating the time may be displayed on the outside of the indicator L disposed at the end point of the rotation range of the second dial 1300b.
  • the user when the indicator L adjacent to the symbol indicating the heating level of the first stage is lit, the user can easily recognize that the first stage heating level is selected through the rotation operation of the second dial 1300b. have. In addition, when the indicator L adjacent to the number marked 5 is lit, the user can easily recognize that the heating time is selected as 5 minutes through the rotation operation of the second dial 1300b.
  • the second push button 1400b may select whether to operate the cooking appliance.
  • the second push button 1400b is exemplified as selecting whether to operate the heating units 400 and 600.
  • a state in which the first dial 1300a, the first push button 1400a, and the second dial 1300b can be operated can be maintained.
  • the operation of the heating units 400 and 600 and other components related thereto may be started.
  • the operation mode selection related to the first dial 1300a, the first push button 1400a, and the second dial 1300b is not performed. Can. In this case, only the operation of the cooking appliance can be stopped through the operation of the second push button 1400b.
  • the cooking appliance of the present embodiment may further include a second mood lighting unit 1800d.
  • the second mood lighting unit 1800d may provide illumination that illuminates the surroundings of the second dial 1300b.
  • the second mood lighting unit 1800d may include a plurality of light emitting members 1750 disposed along the rotational direction of the second dial 1300b from the rear of the second dial 1300b. Since the specific configuration of the second mood lighting unit 1800d is the same or similar to that of the first mood lighting unit 1800c, detailed description thereof will be omitted.
  • the first push button 1400a may be provided in a form of a push operation, and when the first push button 1400a is pressed, the first shaft connected thereto may move in the axial direction, more specifically, rearward. In addition, the movement of the first shaft may be detected by the encoder 1200.
  • the first push button 1400a may select a state of a cooking object. As an example, the first push button 1400a may select whether or not the cooking object is frozen.
  • the heating temperature may be higher or the cooking time may be longer.
  • the first push button 1400a may serve to provide information on whether or not the cooking object is in a frozen state.
  • the present invention is not limited to this, and the first push button 1400a may be provided to perform various other functions according to needs, such as may be provided to select whether the cooking object is in a dry state or not.
  • the first push button 1400a will be described as an example of selecting whether or not the cooking object is frozen.
  • the first dial 1300a when the cooking object is selected to be frozen by the operation of the first push button 1400a, the first dial 1300a can select only the type of the cooking object. In this case, the first dial 1300a can select only the type of cooking object, and cannot select the heating temperature.
  • the operation mode related to the heating temperature cannot be selected even if the first dial 1300a is rotated beyond the first rotation region R1 to the second rotation region R2.
  • each operation mode related to the heating temperature only contents irrespective of the state of the cooking object are set. That is, in each operation mode related to the heating temperature, only the heating temperature is set irrespective of the state of the object to be cooked and the type of food.
  • the heating temperature and the heating time suitable for the cooking are set according to the type of the object to be cooked.
  • the cooking appliance when the operation mode related to bagel cooking is selected, the cooking appliance operates the first heating unit 400 and the second heating unit 600 so that cooking can be performed at a heating temperature and a heating time suitable for bagel cooking. Control can be made.
  • a heating temperature and a heating time suitable for the object may be set differently depending on the state of the object to be cooked.
  • heating temperatures and heating times suitable for bagel cooking in a frozen state and heating temperatures and heating times suitable for bagel cooking in a frozen state may be set differently.
  • operation control for the first heating unit 400 and the second heating unit 600 may be performed so that cooking can be performed at a heating temperature and a heating time suitable for cooking bagels in a frozen state.
  • each of the operating modes that can be selected in the first rotation region R1 that is, each of the operating modes related to the type of the cooking object, includes two setting information set differently based on the state of the cooking object.
  • the 1 push button 1400a may perform a function of selecting one of these two pieces of setting information.
  • the first push button 1400a is only related to the operation modes related to the type of the object to be cooked and is less related to the operation modes related to the heating temperature, cooking is performed by operating the first push button 1400a.
  • the object is selected to be frozen, there is no need to select an operating mode related to the heating temperature.
  • the first push button 1400a when the first push button 1400a is pressed, the first dial 1300a is rotated to the second rotational region R2 beyond the first rotational region R1.
  • the relevant operating mode cannot be selected.
  • the first dial 1300a is rotated to the second rotation region R2 beyond the first rotation region R1.
  • the indicator L arranged in the rotation region R2 does not light up.
  • the state in which the indicator L disposed at the end point of the first rotation region R1 remains lit in the first lighting display unit 1800a. Can be maintained.
  • the cooking appliance of this embodiment not only can effectively prevent the cooking appliance from malfunctioning due to unnecessary manipulation or misoperation, but also provides an effect that allows the user to operate the cooking appliance more easily and conveniently.
  • the number of indicator lights L arranged for each set position in the first rotation region R1 and the number of indicator lights L arranged for each set position in the second rotation region R2 The number may be different. That is, the number of indicator lights L arranged for each set position may be different for each rotation area.
  • the number of indicators L for each setting position in the first rotational region R1 is greater than the number of indicators L for each setting position in the second rotational region R2. do.
  • the first rotational region R1 three indicators L may be arranged for each setting position, whereas in the second rotational region R2, one indicator for each setting position L ) May be disposed.
  • the number of indicator lights L lit at each set position may be changed according to the selection state of the first push button 1400a. For example, when the first push button 1400a is not pressed, each of the indicator lights L may be lit when the first dial 1300a is rotated (see FIGS. 25 to 28 ). ). On the other hand, in the state in which the first push button 1400a is pressed, three indicator lights L may be lit when the first dial 1300a is rotated (see FIGS. 34 to 35 ). .
  • the selection state of the first push button 1400a can be clearly identified according to how many indicators L are lit at a time.
  • an operation mode that can be selected in the second operation apparatus 1000b may be changed according to which operation mode is selected in the first operation apparatus 1000a.
  • the second dial 1300b is in a state where only the heating level for the cooking object is selectable.
  • the second dial 1300b is the heating level for the cooking object. Only can be selected, and the heating time for the cooking object cannot be directly selected.
  • each operation mode related to the heating time only contents irrespective of what kind of cooking object is set. That is, in each operation mode related to the heating time, only the heating time is simply set irrespective of the type of the cooking object.
  • the heating temperature and the heating time suitable for the cooking are set according to the type of the object to be cooked. That is, in each operation mode related to the type of the cooking object, a heating time suitable for the cooking is already set according to the type of the cooking object.
  • a heating temperature and a heating time suitable for each cooking level selectable by the user are set.
  • the operation mode related to the type of cooking object is selected in the first dial 1300a, it is not necessary to separately select the heating time. In this case, it is sufficient if only the heating level for the object to be cooked is selected through the second dial 1300b, that is, how much is cooked in a cooked state.
  • the operation mode related to the type of cooking object when the operation mode related to the type of cooking object is selected in the first dial 1300a, the second dial 1300b crosses the third rotation region R3 and the fourth rotation region R4. ), the operation mode related to the heating time cannot be selected.
  • the second dial 1300b crosses the third rotation region R3 and the fourth rotation region ( Even if it is rotated to R4), the indicator L arranged in the fourth rotation region R4 does not light up.
  • the state in which the indicator L disposed at the end point of the third rotation area R3 remains lit in the second lighting display unit 1800b. Can be maintained.
  • the second dial 1300b is in a state where only the heating time can be selected.
  • the second dial 1300b may directly select a heating time for the cooking object (see FIGS. 27 and 28 ). .
  • the indicator light L disposed in the third rotation region R3 is not lit, and the fourth rotation Only the indicator L arranged in the region R4 can be lit.
  • any one of the indicator lights L of the second lighting display unit 1800b may be turned on in conjunction with this. Accordingly, when the user selects the heating temperature through the first dial 1300a, the user can intuitively know that the heating time can be selected through the second dial 1300b.
  • the second lighting indicator 1800b displays the indicator light L disposed in the third rotating area R3. May not be lit. In this case, the state in which the indicator L arranged at the starting point of the fourth rotation region R4 is lit can be continuously maintained.
  • the first push button 1400a when the first push button 1400a is pressed, that is, when the cooking object is selected as being frozen in the first push button 1400a, the first dial 1300a is the cooking object You can only choose the type of.
  • the lighting of the indicator L is made only in the first rotation region R1, and the first push button 1400a is pressed through the number of indicators L that are simultaneously lit when the first dial 1300a is rotated. It may be indicated that the loss, that is, the cooking object is selected to be frozen.
  • the first dial 1300a can select only the type of cooking object, and thus the second dial 1300b is in a state where only the heating level for the cooking object can be selected.
  • the second dial 1300b may select only what heating level to cook the frozen toast.
  • the second dial 1300b can select whether to toast the frozen toast slightly or to a moderate level, or to the frozen toast. It is not possible to directly select the heating time.
  • the cooking appliance of this embodiment can effectively prevent the cooking appliance from malfunctioning due to unnecessary manipulation or misoperation, and can provide an effect that allows the user to operate the cooking appliance more easily and conveniently. .
  • FIG. 38 is a perspective view showing a tray according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 39 is a cross-sectional view schematically showing a coupling structure between the tray and the protrusion shown in FIG. 38.
  • a tray 200 is disposed in the cooking chamber 105 formed inside the housing 100.
  • the tray 200 may be installed to be movable in the front-rear direction in connection with the opening/closing operation of the door 300, and the front-rear-direction movement of the tray 200 may be induced by the hinge assembly 800.
  • the tray 200 may include a tray body 205 and a mounting portion 210.
  • the tray body 205 has a bottom surface formed in a shape corresponding to the bottom surface 110 of the housing 100.
  • the tray body 205 is exemplified as being formed in a box shape in which the upper part is opened and flat in the vertical direction.
  • the bottom surface of the tray body 205 is formed in a shape corresponding to the bottom surface 110 of the housing 100, for example, a square plate shape, and the four sides of the tray 200 are respectively from the bottom edge of the tray 200. It is formed in a shape extending upwards.
  • a mounting portion 210 is provided on a pair of side surfaces facing both side surfaces in the left and right directions of the housing 100, respectively.
  • the mounting portion 210 extends downward from the outer end of the first protrusion 211 and the first protrusion 211 protruding outward from the tray body 205 from the upper side of the tray body 205. It may be made to include a second projection (213).
  • the mounting portion 210 may be formed in a form in which the first protrusion 211 and the second protrusion 213 are connected in a “a” shape.
  • the hinge assembly 800 is interlocked with the rotation of the door 300 when the door is opened, and draws the tray 200 forward from the inside of the cooking chamber 105.
  • the hinge assembly 800 may be interlocked with the rotation of the door 300 when the door is closed, and the tray 200 may be inserted rearward toward the inside of the cooking compartment 105.
  • These hinge assemblies 800 are respectively installed on both sides in the left and right directions of the housing 100 so as to be disposed on both sides in the left and right directions of the tray 200, and each hinge assembly 800 is provided with a hinge portion 810 and a mounting protrusion. 820.
  • the hinge portion 810 is provided to be hinged with the rear side of the upper door portion 310.
  • the hinge portion 810 may be changed in state in connection with the rotation of the door 300.
  • the mounting protrusion 820 is connected to one of the connecting members of the hinge part 810 inside the hinge case 830, and is formed in the first slot 835 and the housing 100 formed on the hinge case 830. It protrudes into the cooking chamber 105 through the second slot 125.
  • the second slot 125 is formed on the side surface of the housing 100 and may be formed in a position and shape overlapping with the first slot 835.
  • the tray 200 may be mounted on the mounting protrusion 820. Specifically, the tray 200 may be mounted on the mounting projection 820 by fitting the mounting projection 820 into the mounting groove 215 formed on the side of the tray 200.
  • the mounting grooves 215 are formed on the mounting portions 210 provided on both sides of the tray 200, respectively.
  • Mounting groove 215, the mounting portion 210, more specifically, the second projection 213 may be formed in a form cut from the bottom.
  • the mounting groove 215 may be fitted with a mounting protrusion 820 through an incised lower portion of the mounting groove 215, and the tray 200 and the mounting groove 215 and the mounting protrusion 820 may be fitted to each other.
  • the fitting between the protrusions 820 may be made.
  • a sliding surface 214 may be formed at a lower end of the mounting portion 210, more specifically, the second projection portion 213.
  • the sliding surface 214 is provided so that the mounting protrusion 820 contacting the lower end of the second protrusion 213 can slide.
  • the sliding surface 214 may extend in the front-rear direction and be connected to the mounting groove 215.
  • the user may perform cooking using a cooking appliance while the tray 200 is installed inside the cooking compartment 105, and the tray 200 may be used to take out cooked food or wash the tray 200. It can also be taken out of the cooking chamber 105.
  • the tray 200 When the tray 200 is taken out of the cooking chamber 105, the tray 200 is slightly lifted upward so that the mounting protrusion 820 can be pulled out of the mounting groove 215 and then taken out.
  • the mounting groove 215 is located in the lower portion of the tray 200 and the mounting projection 820 is covered by the tray 200, the user accurately grasps the positions of the mounting groove 215 and the mounting projection 820. It is difficult to do.
  • the sliding surface 214 is formed to extend in the front-rear direction at the lower end of the second protrusion 213, and the sliding surface 214 is connected to the mounting groove 215.
  • the tray 200 may be moved in the front-rear direction.
  • the mounting protrusion 820 can be fitted into the mounting groove 215 while sliding on the sliding surface 820 due to the tray 200 moving in the front-rear direction.
  • the fitting structure between the mounting groove 215 and the mounting protrusion 820 is only an example, and there may be various other modified embodiments.
  • FIG. 40 is a cross-sectional view schematically showing another example of the coupling structure between the tray and the protrusion shown in FIG. 39
  • FIG. 41 is a view showing a process of coupling between the tray and the protrusion shown in FIG. 40.
  • FIG. 42 is a cross-sectional view schematically showing another example of the coupling structure between the tray and the protrusion shown in FIG. 39
  • FIG. 43 is a view showing a process of coupling between the tray and the protrusion shown in FIG.
  • an inclined surface 215a is provided between the mounting groove 215 and the sliding surface 214.
  • the inclined surface 215a is formed on a path in which the mounting protrusion 820 sliding in contact with the sliding surface 214 is inserted into the mounting groove 215, as shown in FIG. 41. Can guide movement.
  • the inclined surface 215a may be disposed on the rear side of the mounting groove 215. This is when the user pushes the tray 200 into the interior of the cooking compartment 105 to install the inside of the cooking compartment 105, rather than the position where the fitting engagement between the mounting groove 215 and the mounting protrusion 820 is made, the tray 200 ) Is the result of the design considering many cases of putting it deeper.
  • the tray 200 When the inclined surface 215a is formed on the rear side of the mounting groove 215 as described above, the tray 200 is inserted into the tray less deeply than the position where the fitting engagement between the mounting groove 215 and the mounting projection 820 is made. When the 200 is mounted on the mounting projection 820, the fitting coupling between the mounting groove 215 and the mounting projection 820 can be guided smoothly and stably.
  • the second protrusion 213 is further provided with a fitting groove 215b.
  • the fitting groove 215b is formed in a form in which a portion of the second protrusion 213 is cut, and may be formed in a groove shape recessed in the front-rear direction.
  • the fitting groove 215b is formed to be connected to the mounting groove 215, and may be formed in a concave recessed shape in the front-rear direction from the top of the mounting groove 215.
  • the fitting groove 215b may be disposed on the front side of the mounting groove 215. According to this, when the mounting projection 820 is fitted in the mounting groove 215, as shown in FIG. 43, when the user further pushes the tray 200 toward the inside of the cooking chamber 105 toward the rear side, the mounting groove The mounting protrusion 820 fitted in the 215 can be fitted into the fitting groove 215b extending forward of the mounting groove 215.
  • the mounting protrusion 820 may be moved in the front-rear direction in connection with a change in the state of the hinge portion 810.
  • the mounting protrusion 820 may move the tray 200 mounted on the mounting protrusion 820 in the front-rear direction. That is, the tray 200 mounted on the mounting protrusion 820 may be moved in the front-rear direction in conjunction with the front-rear movement of the mounting protrusion 820.
  • FIG. 44 is a perspective view showing a door closed state of a cooking appliance according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 45 is a cross-sectional view taken along the line “XXXXV-XXXV” of FIG. 44
  • FIG. 46 is “XXXXVI-XXXXVI of FIG. 44 It is a section along the line.
  • FIG. 47 is a perspective view showing a door open state of the cooking appliance shown in FIG. 44
  • FIG. 48 is a cross-sectional view taken along the line "XXXXVIII-XXXXVIII” in FIG. 47
  • FIG. 49 is a line "XXXIX-XXXXIX” in FIG. It is a cross section according to.
  • the tray 200 when the door 300 is in a state where the cooking chamber 105 is closed, the tray 200 is inserted into the cooking chamber 105.
  • the mounting projection 820 on which the tray 200 is mounted is disposed at a position biased to the rear side of the cooking chamber 105.
  • the rear side of the tray 200 may be supported by a pair of mounting protrusions 820. And the front side of the tray 200 may be supported by a pair of support rollers 115.
  • the tray 200 can be stably supported by a pair of mounting protrusions 820 disposed on the rear side and a pair of support rollers 215 disposed on the front side, and can be moved in the front-rear direction to the cooking chamber It can be installed in 105.
  • the support rollers 115 are disposed on both sides 120 and 130 of the housing 100, respectively, and may be disposed on the front side of the housing 100 adjacent to the door 300, respectively.
  • a mounting portion 210 of the tray 200 more specifically, a sliding surface 214 (see FIG. 38) may be seated.
  • the support roller 115 may support the tray 200 so that the tray 200 can move smoothly by rotating according to the movement of the tray 200.
  • the door 300 is rotatably installed in the housing 100 via the hinge assembly 800, and can be rotated in the vertical direction to open or close the cooking compartment 105.
  • the hinge assembly 800 is disposed on both sides of the housing 100, and the rear side of the door top surface 310 is rotatably coupled to the hinge assembly 800, respectively.
  • the rear left corner and the right corner portion of the upper door part 310 are rotatably coupled to the hinge assemblies 800 disposed on both sides of the housing 100, respectively.
  • the door 300 is rotated in the vertical direction around the rear side of the door upper surface 310 rotatably coupled to the hinge assembly 800 to open and close the upper and front surfaces of the housing 100.
  • the hinge assembly 800 may include a hinge case 830, a hinge part 810, a mounting protrusion 820, and a conversion output part 840.
  • the hinge case 830 forms an external appearance of the hinge assembly 800, and accommodates a part of the hinge part 810, a mounting protrusion 820, and a conversion output part 840 therein.
  • various structures for supporting the hinge part 810, the mounting protrusion 820, and the conversion output part 840 may be formed.
  • the hinge part 810 is installed in the hinge case 830 so that position change is possible.
  • the hinge portion 810 may be installed in the hinge case 830 to be rotated along the trajectory corresponding to the rotation trajectory of the door 300.
  • the upper end of the hinge portion 810 may be combined with the door 300.
  • the hinge portion 810 coupled with the door 300 may change its posture by being interlocked with the rotation of the door 300.
  • the door 300 coupled to the hinge portion 810, the rotational trajectory and range can be guided by the hinge portion 810.
  • the hinge portion 810 is provided in a flat plate shape, and may be formed in a curved shape along a shape corresponding to the rotational orbit of the door 300.
  • the hinge case 830 may be provided with a guide hole 831 formed in a shape corresponding to the rotational orbit of the door 300.
  • the guide hole 831 may be formed to penetrate through the hinge case 830 in the left-right direction.
  • the guide hole 831 formed as described above may provide a passage on the hinge case 830 for guiding the rotation path of the hinge part 830.
  • the guide hole 831 may be provided to form a passage that rises toward the front and descends toward the rear.
  • the stopper 811 may be provided in the hinge part 810.
  • the stopper 811 is provided to protrude on the hinge portion 810, it may be provided to protrude in the left and right direction.
  • the stopper 811 is inserted into the guide hole 831 and can move along a passage formed by the guide hole 831. That is, the stopper 811 can guide the rotation of the hinge part 810 while moving along the guide hole 831.
  • the stopper 811, the front and upper ends of the guide hole 831 may interfere with the hinge case 830 and restrain further movement of the hinge portion 810 moving forward and upward, and guide hole ( At the rear and lower ends of 831, further movement of the hinge portion 810 that interferes with the hinge case 830 and moves to the rear and bottom can be restrained. That is, the stopper 811 may limit the movement range of the hinge portion 810 to a range corresponding to the formation range of the guide hole 831.
  • the mounting protrusion 820 is connected to any one of the components constituting the conversion output unit 840 inside the hinge case 830, and the first slot 835 and the housing 100 formed on the hinge case 830 ) Protrudes into the cooking chamber 105 through the second slot 125 formed.
  • the second slot 125 is formed on the side surface of the housing 100 and may be formed in a position and shape overlapping with the first slot 835.
  • the conversion output unit 840 is provided inside the hinge case 830.
  • the conversion output unit 840 may convert the force input by the posture change of the hinge unit 810 into a force in a linear direction for moving the mounting protrusion 820 in the front-rear direction.
  • the conversion output unit 840 may include a moving member and a conversion member.
  • the moving member corresponds to a configuration for moving the mounting protrusion 820 in the front-rear direction.
  • the conversion member corresponds to a configuration in which posture changes of the hinge part 810 are interlocked with movement of the hinge part 810 and the moving member is moved forward and backward.
  • the conversion output unit 840 may include a belt 841, a plurality of rotating gears 842, 843, 844, 845, and a rack gear 846.
  • the belt 841 and the plurality of rotating gears 842, 843, 844, and 845 are exemplified as corresponding to the conversion member.
  • the rack gear 846 is exemplified as being a moving member.
  • the belt 841 is provided in the form of an open timing belt in which gears are formed on at least one of the upper and lower surfaces.
  • the belt 841 while the upper and lower positions are constrained by the first guide drib 832 provided to protrude on the inner surface of the hinge case 830, the movement path in the front-rear direction can be guided.
  • the rear end of the belt 841 may be connected to the hinge portion 810.
  • the belt 841 may be moved in the front-rear direction in connection with a change in the posture of the hinge portion 810. For example, when the hinge portion 810 moves forward and upward, the belt 841 can be moved forward by being interlocked therewith. In addition, when the hinge portion 810 moves to the rear and the lower portion, the belt 841 can be moved backward by being interlocked therewith.
  • the gear formed on the belt 841 may engage a plurality of rotating gears 842, 843, 844, 845.
  • the first rotating gear 842 is disposed closest to the belt 841 among the plurality of rotating gears 842,843,844,845.
  • the first rotating gear 842 is exemplified to include a timing gear.
  • the first rotating gear 841 may be rotated in engagement with the movement of the belt 841 in engagement with the belt 842.
  • the second rotating gear 843 and the third rotating gear 844 are disposed between the first rotating gear 842 and the fourth rotating gear 845 to rotate the first rotating gear 842 as a fourth rotating gear. (845).
  • the movement of the belt 841 is made by being linked to the posture change of the hinge part 810, and the rotation of the plurality of rotating gears 842,843,844,845 is made by being linked to the movement of the belt 841, which in turn results in the hinge part 810 It can be said that the posture change of) causes the rotation of the fourth rotating gear 845.
  • the fourth rotating gear 845 rotated as described above may be engaged with the rack gear 846 disposed thereunder.
  • the rack gear 846 may be moved in the front-rear direction in connection with the rotation of the fourth rotating gear 845.
  • the rack gear 846 can be linked to it and move forward (FIG. 49) Reference).
  • the hinge portion 810 is moved to the rear and the bottom, and thus the fourth rotating gear 845 is rotated in the second direction, which is the reverse direction of the first direction, the rack gear 846 is interlocked with it and can move backward. Yes (see Figure 46).
  • the rack gear 846, the mounting projection 820 is coupled. Accordingly, the mounting protrusion 820 may move in the front-rear direction while being linked to the movement of the rack gear 846. For example, when the rack gear 846 moves forward, the mounting projection 820 may move forward accordingly, and when the rack gear 846 moves backward, the mounting projection 820 may also move backward.
  • the hinge assembly 800 having the above-described configuration, the components constituting the hinge assembly 800, that is, the state of the hinge unit 810 and the conversion output unit 840 to the rotation of the door 300
  • the interlocked and changed states are provided to move the mounting protrusion 820 in the front-rear direction.
  • the tray 200 may be moved forward by the mounting protrusion 820 moving forward as described above, and then drawn out of the cooking chamber 105.
  • the tray 200 is automatically withdrawn, and accordingly, the user can easily and safely place the food to be cooked on the tray 200 or when the cooking is completed, the food placed on the tray 200 is placed in the tray 200. It may be taken out from, or the tray 200 drawn forward may be easily taken out from the inside of the cooking compartment 105 and moved.
  • the cooking appliance of this embodiment is provided so that the door 300 can open both the front and the top surfaces of the cooking chamber 105. Accordingly, the user inserts food or the tray 200 into the cooking compartment 105 through the extended passageway, or from the cooking compartment 105, compared to the case where the door 300 opens only the front surface or only the upper surface of the cooking compartment 105. You can withdraw.
  • the cooking appliance of the present embodiment can provide an extended passageway so that the user can easily and conveniently insert food or tray 200 into the cooking compartment 105 or withdraw from the cooking compartment 105.
  • the tray 200 can be automatically withdrawn to provide a function to make the withdrawal of food or tray 200 easier and more convenient.
  • the cooking appliance of the present embodiment also provides a function in which the tray 200 is automatically inserted into the cooking compartment 105 when the door 300 is closed as long as the tray 200 is mounted on the mounting protrusion 820. can do.
  • This function when the tray 200 is taken out while cooking is being performed and then is to be put into the cooking chamber 105 again, there is no need to put a hand inside the cooking chamber 105 full of heat, thereby convenience and safety of the cooking appliance It can contribute to improve.
  • the center of gravity of the cooking appliance since the door 300 is rotated in the upper direction without being opened forward, it is less likely that the center of gravity of the cooking appliance will be tilted forward even when the door 300 is opened. Rather, when the door 300 is opened, the center of gravity of the door 300 moves rearward than when the door 300 is closed.
  • the thicker and thicker the tray 200 is, the higher the cooking performance is, and the warmer the easier it is to maintain the warmth for a long time. Therefore, as the tray 200 becomes thicker and heavier, the improved cooking performance can be expected.
  • the tray 200 usable in an environment heated by an induction heating unit generally has a greater weight than a conventional tray. Therefore, when a tray 200 that is much thicker and heavier than a conventional tray can be used, it is possible to provide a tray 200 suitable for the case where the second heating unit 600 is provided in the form of an induction heating unit.
  • the tray 200 may be pulled forward when the door 300 is opened.
  • the tray 200 may be provided in a much thicker and heavier form than the conventional tray in order to improve high-temperature cooking performance and warming performance.
  • the cooking appliance of the present embodiment includes various types of configurations for preventing the cooking appliance from being conducted forward when the door 300 is opened.
  • 50 is a view showing a state of change of the center of gravity in the open state of the cooking appliance.
  • the hinge portions 810 are disposed on both side 130 sides of the housing 100, and are respectively disposed on sides adjacent to the rear surface 140 of the housing 100. That is, the hinge portions 810 are disposed at both rear sides of the housing 100, respectively.
  • the hinge portion 810 is coupled to the door 300, it is coupled to the rear side of the door top surface 310. That is, the hinge portions 810 are respectively coupled to the rear sides of the upper door portion 310, and the door 300 is vertically centered around the rear side of the upper door portion 310 combined with the hinge portion 810 as described above. While rotating, the cooking chamber 105 can be opened or closed.
  • the door 300 When the door 300 is in a state in which the front and top surfaces of the housing 100 are opened (hereinafter referred to as an "open state"), the front and top surfaces of the housing 100 are closed (hereinafter referred to as a “closed state”). ), it can be rotated around the rear side of the door upper surface portion 310, so as to be positioned at the rear.
  • the door 300 is rotated around the rear side of the door top surface 310, so that its position may be biased toward the rear when it is open than when it is closed.
  • the center of gravity of the cooking appliance is biased rearward from the center of the front and rear directions of the cooking appliance. can do.
  • the first configuration provided to prevent the cooking appliance from falling forward is that the door 300 rotates around the rear side of the door top surface 310, and thus is closed.
  • the position of the door 300 is biased to the rear, and thus, when the door 300 is in the open state, the center of gravity of the cooking appliance is formed toward the rear from the center in the front-rear direction of the cooking appliance (G 1 ⁇ G 1 ').
  • the door 300 is provided in a form in which the length in the vertical direction of the front door portion 350 is shorter than the length in the front-rear direction of the door upper portion 310. That is, when the door 300 is closed, the vertical length of the front door portion 350 is shorter than the longitudinal length of the front door portion 310.
  • the specific gravity occupied by the volume of the door top surface portion 310 among the doors 300 is greater than the specific gravity occupied by the volume of the door front portion 350, and accordingly, the weight of the door upper portion 310 among the total weight of the door 300
  • the proportion occupied is greater than that occupied by the front door part 350. Therefore, the center of gravity of the door 300 is positioned toward the rear than the center of the front and rear directions of the door 300 (G 2 ⁇ G 2 ′).
  • the center of gravity of the door 300 gradually moves backward.
  • the front door portion 350 is disposed on the front side
  • the door top portion 310 is disposed on the rear side.
  • the second configuration provided to prevent the cooking appliance from being conducted forward when the door 300 is opened in a form in which the vertical length of the front door 350 is shorter than the longitudinal length of the front door 310.
  • the door 300 is provided, and accordingly, when the door 300 is rotated rearward, the center of gravity of the door 300 and the cooking appliance can be moved to the rear more quickly.
  • the door 300 is provided with a first heating unit 400 and a viewing window W, and the first heating unit 400 and the viewing window W are disposed on the door upper surface 310.
  • the viewing window W may include a pair of glasses 330 and 335 (see FIG. 11).
  • the glass is made of a material that weighs a lot. Therefore, when the viewing window W formed of glass is disposed on the door top surface 310, the weight of the door top surface 310 is inevitably increased.
  • the viewing window W of the present embodiment may include a pair of glasses 330 and 335, that is, two layers of glass, and thus the weight of the door upper surface 310 must be increased as much.
  • the specific gravity of the weight of the door upper surface portion 310 out of the total weight of the door 300 is greater than the weight of the glass forming the viewing window W. Lose.
  • first heating units 400 are disposed on the bottom side of the upper door unit 310. At this time, the first heating unit 400 is disposed on the front outer side and the rear outer side of the viewing window W, respectively. One of the first heating unit 400 is disposed on the rear side of the door upper surface portion 310 adjacent to the hinge portion 810.
  • the weight of the weight of the door top surface part 310 among the total weight of the door 300 is equal to the weight of the first heating part 400. It gets bigger.
  • the center of gravity of the door 300 can be moved further rearward by the first heating unit 400 disposed on the rear side of the door top surface 310 adjacent to the hinge part 810, thereby allowing the door 300 to In the case of rear rotation, the center of gravity of the door 300 and the cooking appliance may move more rapidly to the rear.
  • the first heating unit 400 and the viewing window W are disposed on the door upper surface 310, and accordingly It is a configuration that allows the center of gravity of the door 300 to move to the rear more quickly when the door 300 is rotated rearward.
  • the door 300 of the present embodiment is provided so that the position of the door 300 can be moved rearward when the rear is rotated, and the length of the door front part 350 in the vertical direction is the length of the door front part 310 in the longitudinal direction. It is provided in a shorter form, and is provided in a form in which the first heating unit 400 and the viewing window W are disposed on the upper surface of the door 310.
  • the door 300 is provided so that the door 300 itself is moved to the rear side of the cooking appliance when the cooking compartment 105 is opened and the tray 200 is withdrawn forward, while the rear of the door 300 is provided. According to the rotation, the center of gravity of the door 300 is provided to be quickly moved to the rear.
  • the door 300 provided as described above acts such that when the cooking compartment 105 is opened and the tray 200 is withdrawn forward, the center of gravity of the cooking appliance is biased toward the rear from the center in the front-rear direction. It can contribute to significantly lowering the risk of forward conduction.
  • the door 300 is rotated around the rear side of the door top surface 310 combined with the hinge part 810.
  • the hinge part ( 810) side When the door 300 is open, most of the load of the door 300 is the hinge part ( 810) side.
  • the hinge portion 810 is disposed on the rear side of the cooking appliance, when the door 300 is opened, eventually, most of the load of the door 300 is concentrated on the rear side of the cooking appliance.
  • the coupling point between the 300 and the hinge portion 810 is a configuration that is arranged on the rear side of the cooking appliance.
  • the tray 200 is pulled forward, and the moment generated by the tray 200 drawn out is added to the cooking appliance, and this moment also rotates the cooking appliance forward. It acts as a letting force.
  • the force of the moment acting on the door 300 side and the moment acting on the tray 200 side can act as a force that further increases the risk of conduction of the cooking appliance.
  • the size of the moment acting on the side of the door 300 can be determined by the force acting on the door 300 and the distance between the position where the force acts and the rotational axis (the engaging portion of the door and the hinge). At this time, unless a separate force is applied, it will be said that only gravity acts on the door 300. Since gravity acts on the entire portion of the door 300, it is considered that gravity acts on the center of gravity of the door 300. Can be. Therefore, the moment, the center of gravity of the door 300 may be said to be larger as the distance from the engaging portion of the door 300 and the hinge portion 810 (M 1 ), and smaller as it approaches (M 2 ).
  • the center of gravity of the door 300 also moves rearward, and accordingly, the size of the moment acting on the door 300 side Can be reduced together (M 1 ⁇ M 2 ).
  • the cooking appliance of this embodiment when the door 300 is opened, the size of the moment acting on the cooking appliance due to the door 300 can be reduced, so that the conduction of the cooking appliance due to the tray 200 drawn out forward The risk of occurrence can be significantly reduced.
  • the fifth configuration provided to prevent the cooking appliance from being conducted forward when the door 300 is opened, so that the size of the moment acting on the cooking appliance due to the door 300 can be reduced. It is a configuration in which the center of gravity is biased to the rear.
  • the mounting protrusion 820 protrudes into the cooking compartment 105 through the first slot 835 formed on the hinge case 830 and the second slot 125 formed on the housing 100 as described above. Can.
  • the first slot 835 and the second slot 125 provide a passage through which the mounting protrusion 820 connected to the conversion output unit 840 inside the hinge case 830 protrudes into the cooking chamber 105 while ,
  • the mounting projection 820 may provide a passage required to move in the front-rear direction.
  • first slot 835 and the second slot 125 are formed to penetrate the hinge case 830 and the side surface 120 of the housing 100, respectively, and correspond to the thickness of the mounting protrusion 820. It may be formed in a slot shape having a width in the direction and a length extending in the front-rear direction.
  • the length of the front-rear direction of the first slot 835 and the second slot 125 may be less than 1/2 of the length of the front-rear direction of the tray 200.
  • the length of the first slot 835 and the second slot 125 is related to the withdrawal range of the tray 200. That is, the tray 200 can be withdrawn as much as the mounting projection 820 moves forward, and the range of the forward movement of the mounting projection 820 is limited by the first slot 835 and the second slot 125, As a result, it can be said that the withdrawal range of the tray 200 is determined by the first slot 835 and the second slot 125.
  • the movable distance of the tray 200 is the length of the front-rear direction of the tray 200 It is limited to less than 1/2.
  • the tray 200 when the mounting protrusion 820 is positioned at the rearmost ends of the first slot 835 and the second slot 125, the tray 200 is completely inserted into the interior of the cooking chamber 105, the mounting protrusion 820 ) Is located at the foremost ends of the first slot 835 and the second slot 125, the tray 200 can be withdrawn to the outside of the cooking chamber 105 only by a length less than 1/2 of its longitudinal length. .
  • the tray 200 is opened when the door 300 is opened by allowing the tray 200 to be drawn out of the cooking chamber 105 only by a length less than 1/2 of its length. It is automatically withdrawn so that the withdrawal of food or the tray 200 is made easier and more convenient, while the effect of lowering the risk of conduction of the tray 200 and the cooking appliance can be provided.
  • the cooking appliance of this embodiment when the door 300 is opened, the front surface as well as the front surface of the cooking compartment 105 are opened together, so that the tray 200 is cooked only for a length less than 1/2 of its length. (105) Even if withdrawn to the outside, the entire tray 200 can be exposed to the outside.
  • the tray 200 is drawn out of the cooking chamber 105 only for a length less than 1/2 of its longitudinal length as described above, it is easy to check the cooking state of the entire food placed on the tray 200, and the tray ( It is also possible to easily and quickly make food on 200) or take out food placed on the tray 200.
  • the sixth configuration provided to prevent the cooking appliance from being conducted forward when the door 300 is opened, so that the tray 200 is drawn out of the cooking chamber 105 only by a length less than 1/2 of its longitudinal length. By doing so, it is a configuration that allows the entire tray 200 to be exposed to the outside while lowering the risk of falling of the cooking appliance.
  • the operation device 1000 and the first control substrate 500 are disposed on the door front portion 350, and the viewing window W and the first heating portion 400 are disposed on the door top portion 350. Is placed.
  • the arrangement structure is not an arrangement structure arbitrarily selected, but a layout structure derived as a result of a design for maximizing convenience and safety of a cooking appliance.
  • the operation device 1000 is disposed on the door front portion 350 rather than the door top portion 310.
  • the viewing window W is disposed on the door upper surface 310, and since the viewing window W occupies most of the area of the door upper surface 310, an operation device 1000 may be disposed on the door upper surface 310. It is difficult to provide a proper space.
  • the first heating unit 400 is installed on the door upper surface portion 310.
  • the first heating unit 400 is a heat generating component that generates high heat, and the upper surface of the door 310 is made of glass 330 in most of its upper surface to suppress the temperature rise of the outer surface that can be touched by the user. It is provided in a covered form.
  • the first heating unit is covered by covering most of the upper surface of the door upper surface 310 with the glass 330 It is intended to suppress as much as possible the heat generated by 400 or the like to increase the temperature of the outer surface of the door upper surface 310 that can be contacted by the user.
  • the area where the operation device 1000 can be installed is a flat surface of the viewing window W. It is limited to the area outside the direction.
  • the door upper surface 310 is forced to be placed in a higher temperature than the door front surface 350.
  • the first heating unit 400 is installed on the door upper surface 310, Most of the temperature of the door top surface 310 is likely to be in a higher temperature state than the door front surface 350.
  • the operation device 1000 If the operation device 1000 is disposed on the door top surface 310, it not only adversely affects the operation device 1000 itself, but also causes the user to come into contact with the door top surface 310 during the user's operation. The fear of wearing it will also increase.
  • the first heating unit 400 is disposed on the door top surface 310 so that the first heating unit 400 is disposed on the upper side facing the second heating unit 600 with the tray 200 interposed therebetween. Is the result of the design. As described above, the first heating unit 400 must be disposed on the top of the tray 200 so that food placed on the tray 200 can be evenly heated from above, and for this purpose, the first heating unit 400 has a door upper surface 310 It is bound to be placed on.
  • the viewing window (W) when the viewing window (W) is disposed on the top of the cooking appliance, the user can view the interior of the cooking chamber (105) from the top through the viewing window (W) formed on the top of the cooking appliance, so the user lowers his or her posture or lowers his or her back Even if the food is cooked, it can be easily and conveniently checked. To this end, the viewing window (W) is also forced to be disposed on the door top surface 310.
  • the first heating unit 400 and the viewing window 400 are disposed on the door upper surface portion 310, whereby most of the area of the door upper surface portion 310 is the first heating portion. It is occupied by 400 and viewing window 400.
  • the operating device 1000 is disposed on the front door portion 350 rather than the upper door portion 310.
  • the user faces the cooking appliance from the front and generally uses the cooking appliance. Therefore, when the operation device 1000 is disposed on the door front surface 350 which is the surface facing the user, the user can more easily recognize the operation device 1000, and the user's operation of the operation device 1000 is also easier. It can be done comfortably.
  • the door front part 350 is a part that does not need to install parts that occupy a larger volume than the door top part 310. That is, since the heavy and large parts such as the viewing window 400 or the first heating part 400 are not installed in the front door part 350, the interior of the door front part 350 is more spatial than the door top part 310. I can afford it.
  • the first control substrate 500 is disposed in the space inside the door front part 350. In this way, the first control substrate 500 is installed inside the door front part 350, thereby providing the following advantages.
  • the first control substrate 500 includes various types of control signals, such as receiving control signals input through the operation device 1000 and generating control signals for controlling the operation of the first heating unit 400 and the second heating unit 600. Devices, circuits, and the like are provided.
  • the first control substrate 500 is a component that must be electrically connected to the operation device 1000 in order to receive an operation signal input through the operation device 1000.
  • the operation device 1000 can be electrically connected to the first control substrate 500 in a form mounted directly on the first control substrate 500, the operation device 1000 and the first control The connection between the substrates 500 can be made very efficiently.
  • the first control substrate 500 installed inside the door front part 350 can be disposed at a position very close to the first heating part 400, the first heating part 400 and the first The electrical connection between the control panel 500 can also be made very easily and efficiently.
  • the operating device 1000 when the operating device 1000 is disposed on the door front part 350, the operating device 1000 is installed at a relatively space-free portion, avoiding the door upper surface part 310 where the installation space is not suitable. ) Can be installed, the design freedom of the size, number, position, etc. of the operation switch can be increased, and operation stability and use safety of the cooking appliance can be improved under the influence of high temperature, as well as the operation device 1000. And the first control substrate 500 and the first heating unit 400 also have the advantage of being able to be made very easily and efficiently.
  • the arrangement of the viewing window (W) and the first heating unit (400), which have a relatively large weight on the upper surface of the door (310), is made, and the operation device (1000) that has a relatively low weight on the front surface of the door (350), and Since the arrangement of the first control substrate 500 is made, the door upper surface portion 310 becomes relatively heavier than the door front portion 350, and accordingly, the center of gravity of the door 300 is the rear of the door 300 It is a little more to the side.
  • the door 300 is provided in a form in which the length of the front and rear sides of the door 350 is shorter than the length of the front and rear parts of the door 310, the center of gravity of the door 300 is toward the rear side of the door 300. It is clearly focused.
  • the hinge portion 810 is disposed on the rear side of the cooking appliance, when the door 300 is opened, eventually, most of the load of the door 300 is concentrated on the rear side of the cooking appliance.
  • the operation device 1000 is disposed on the door 300 rather than the housing 100.
  • the door 300 includes a door upper surface portion 310 disposed on the upper side and a door front portion 350 disposed on the front side.
  • the viewing window W which is a configuration that occupies most of the area of the door in the conventional cooking appliance, is disposed on the door top surface 310, a sufficient space is provided on the door front surface 350 to place the manipulation device 1000. Can.
  • the components such as the viewing window (W) or the first heating unit 400 are not disposed on the door front portion 350, the inside of the door front portion 350 must be connected to the operation device 1000 in close proximity. A space portion sufficient to install the first control substrate 500 may be formed.
  • an advantageous environment is provided in which the operating device 1000 is installed in the door 300, and accordingly, an efficient operating device 1000 in which the operating device 1000 is disposed in the door 300 is disposed. Can be made.
  • the operating device 1000 and the first control substrate 500 are installed on the door 300 as described above, so that the first heating unit 400 and the operating device 1000 and the first control installed on the door 300 are installed.
  • the electrical connection between the substrates 500 can also be made more efficiently.
  • the electrical connection between the first heating unit 400 and the operation device 1000 and the first control substrate 500 is made inside the door 300, and the wiring length for this can be shortened.
  • a simple and neat wiring process can be performed, and the wiring process can be performed inside the door 300 so that the wiring is not exposed to the outside.
  • the housing 100 does not need to consider the space for the operation device 1000 and the first control substrate 500 to be installed, but only the size and shape in consideration of the size of the cooking compartment 105 and the size of the door 300 only.
  • the housing 100 may be provided in a reduced size as the space for the operation device 1000 and the first control substrate 500 is installed, and the size of the door 300 is also the housing 100. It can be provided in a size as large as the size corresponding to the size of.
  • the cooking apparatus of the present embodiment while reducing the size of the housing 100, it is possible to provide an entrance of a size sufficient for the tray 200 and food to enter, thereby providing a compact appearance and improved usability. I can do it.
  • 51 is a perspective view illustrating parts separated from the front surface of the door.
  • the door 300 may include a door body part 300a.
  • the door body part 300a may form the exterior of the door 300.
  • the door body part 300a may be provided in a form in which the part forming the exterior of the door top surface 310 and the part forming the exterior of the front door part 350 form an "a" shape and are integrally connected.
  • the first part of the main body part 310a and the part of the door body part 300a that constitutes the exterior of the door front part 350 are formed as the first part of the door body part 300a that forms the exterior of the door top part 310. It will be referred to as a two-door body part 350a.
  • An accommodation space is formed inside the door body part 300a.
  • electronic components such as a support panel 550, which will be described later, and a first control substrate 500, a communication module 570, and a temperature sensor 580, which are installed therein, may be accommodated.
  • the accommodation space inside the door body part 300a may be opened toward one side.
  • the receiving space formed inside the first door body part 310a among the door body parts 300a may be opened toward the bottom.
  • the accommodation space formed inside the second door body part 350a among the door body parts 300a may be opened toward the rear.
  • the door back cover 350b may cover one open side of the door body part 300a. In this embodiment, it is illustrated that the door back cover 350b is disposed behind the second door body portion 350a.
  • the door rear cover 350b is disposed at the rear of the second door body portion 350a and may cover the open rear of the second door body portion 350a.
  • the door back cover 350b may be combined with the door body part 300a via the bracket 590.
  • the door rear cover 350b combined with the door body part 300a covers the open rear of the second door body part 350a, so that various electric parts accommodated inside the second door body part 350a are doors. It is to be protected in a space surrounded by the body portion (300a) and the door back cover (350b).
  • the support panel 550 may be disposed inside the space surrounded by the second door body part 350a and the door back cover 350b. That is, the support panel 550 may be disposed inside the door front part 350.
  • the support panel 550 may be coupled to at least one of the door body part 300a and the door back cover 350b to be fixed inside the door body part 300a.
  • the support panel 550 may be coupled to the second door body part 350a and the door back cover 350b via the bracket 590.
  • the support panel 550 coupled to the second door body part 350a and the door back cover 350b as described above includes the second door body part 350a and the door back cover 350b, particularly the second door body part 350a. ) May be fixed at a position spaced apart from the front surface. Detailed description thereof will be described later.
  • the first control substrate 500 may be fixed to the support panel 550. That is, the first control substrate 500 may be fixed to the support panel 550 and thus fixed to the interior of the second door body portion 350a.
  • An encoder 1200 and a shaft 110 may be installed on the first control substrate 500, and the manipulation device 1000 may be connected to the shaft 110.
  • a through hole 351a forming a passage necessary for the manipulation device 1000 to be connected to the shaft 110 may be formed.
  • a portion of the manipulation device 1000 disposed on the front of the door 300 may be inserted into the second door body portion 350a through the through hole 351a.
  • FIG. 52 is a front perspective view of the support panel shown in FIG.
  • the support panel 550 may be formed in a shape similar to the front shape of the second door body portion 350a.
  • the front surface of the second door body portion 350a may be formed in a rectangular shape, and the support panel 550 may also be formed in a similar rectangular shape.
  • the support panel 550 may include a substrate portion 551 and a position control portion.
  • the substrate portion 551 forms a skeleton of the support panel 550.
  • the substrate portion 551 may form a support surface for supporting the first control substrate 500.
  • the substrate portion 551 is illustrated as being formed in a shape similar to the front shape of the second door body portion 350a, for example, a rectangular shape.
  • the substrate portion 551 may be formed of a hard plastic material.
  • the substrate portion 551 may be formed of a light insulating material, and may have sufficient strength required to support the first control substrate 500 and various electric components installed thereon.
  • the position regulating portion may be provided on the substrate portion 551.
  • the position regulating part serves to regulate the position of the first control substrate 500 supported by the substrate part 551, and may be provided in the form of a structure protruding from the substrate part 551.
  • the position regulating portion may include at least one of the lower support portion 553 and the side support portion 555. In this embodiment, it is illustrated that the position regulating portion includes both the lower support portion 553 and the side support portion 555.
  • the lower support portion 553 may be disposed under the first control substrate 500, and the side support portion 555 may be disposed at the side of the first control substrate 500.
  • the support panel 550 may include a first region 550a and a second region 550b.
  • the first region 550a is an area in which the first control substrate 500 is disposed
  • the second region 550b is an area in which the first control substrate 500 is not disposed.
  • the lower support portion 553 is disposed in the second region 550b, and may be disposed under the first region 550a.
  • the side support portion 555 is disposed in the second region 550b, and may be disposed under the first region 550a.
  • the up-down position and the lateral position of the first control substrate 500 may be regulated by the lower support portion 553 and the side support portion 555. That is, the vertical position of the first control substrate 500 is regulated by the lower support portion 553 disposed under the first region 550a, and the side support portion 555 disposed at the side of the first region 550a.
  • the lateral position of the first control substrate 500 is regulated by, the arrangement position of the first control substrate 500 can be guided into the first region 550a.
  • At least one of the lower support portion 553 and the side support portion 555 may include a hook.
  • the hook may include a body portion 553a and a protrusion 553b.
  • the body portion 553a may be formed to protrude forward from the substrate portion 551.
  • the body portion 553a may be formed to be elastically deformed in the lateral or vertical direction.
  • the protruding portion 553b protrudes from the body portion 553a toward the first control substrate 500, and may protrude at a position spaced apart from the substrate portion 551.
  • both the lower support 553 and the side support 555 are illustrated as including a hook.
  • the protruding portion 553b of the hook included in the lower supporting portion 553 may protrude upward from the body portion 553a.
  • the protruding portion 553b of the hook included in the side supporting portion 555 may protrude from the body portion 553a toward the side portion.
  • each protrusion 553b may protrude at a position spaced apart from the substrate part 551 by a predetermined distance from the substrate part 551 by a thickness of the first control substrate 500.
  • a portion of the first control substrate 500 may be inserted into the space between the substrate portion 551 and the protrusion 553b formed accordingly. That is, the lower end of the first control substrate 500 may be inserted into the lower support portion 553, and the side end of the first control substrate 500 may be inserted into the side support portion 555.
  • the first control substrate 500, the front and rear positions thereof can be regulated by the lower support portion 553 and the side support portion 555. That is, the rear of the first control substrate 500 is supported by the substrate portion 551, and the front of the first control substrate 500 is supported by the protrusions 553b, whereby the first control substrate 500 is positioned in the front-rear direction. Can be regulated.
  • the lateral position of the first control substrate 500 is regulated by the lower support portion 553 and the side support portion 555, and the front and rear positions of the first control substrate 500 are the substrate portion 551 and the protruding portion. (553b).
  • the first control substrate 500 can be stably fixed on the support panel 550 while being accurately positioned at the first region 550a, that is, the position where the first control substrate 500 is designed.
  • the lower support portion 553 may include a plurality of hooks arranged to be spaced apart a predetermined distance in the left-right direction. Accordingly, since the lower portion of the first control substrate 500 can be more stably supported by the lower support portion 553, the first control substrate 500 can be more stably fixed on the support panel 550.
  • the support panel 550 may further include a rib 552.
  • the rib 552 protrudes forward from the substrate portion 551 and may be disposed between the substrate portion 551 and the first control substrate 500.
  • the ribs 552 may be provided as a structure that further improves the structural rigidity of the support panel 550.
  • the rib 552 serves to provide a passage required for heat dissipation of the first control substrate 500 by allowing a predetermined gap to be formed between the first control substrate 500 and the substrate portion 551. You may.
  • FIG. 53 is a rear perspective view showing the rear surface of the support panel shown in FIG. 52
  • FIG. 54 is a front perspective view showing the installation state of the communication module
  • FIG. 55 is a rear perspective view showing the installation state of the temperature sensor.
  • the cooking appliance of this embodiment may further include a communication module 570.
  • the communication module 570 may be disposed inside the door 300.
  • the communication module 570 is illustrated as being disposed inside the door front part 350.
  • the communication module 570 may be a communication module that enables wireless communication between an external device, for example, a smartphone and a cooking device.
  • the communication module 570 may be a short-range communication module.
  • the communication module 570 may be a communication module supporting a low power wireless communication method such as Bluetooth low energy (BLE).
  • the communication module 570 may include a module supporting various short-range communication methods such as a Bluetooth communication module and an NFC communication module.
  • the communication module 570 may be a mobile communication module.
  • the communication module 570 may include a module supporting a wireless communication method such as long term evolution (LTE) and Wi-Fi.
  • LTE long term evolution
  • Wi-Fi wireless fidelity
  • the communication module 570 may be disposed inside the door front part 350 in a form fixed to the support panel 550.
  • the support panel 550 may further include a communication module support 556.
  • the communication module support unit 556 may be disposed in a second area 550b, that is, an area in which the first control substrate 500 is not disposed.
  • the communication module support 556 supports the communication module 570, whereby the communication module 570 may be supported by the communication module support 556 and disposed in the second area 550b.
  • the communication module support part 556 may include a first side wall part 556a.
  • the first side wall portion 556a is formed to protrude forward from the substrate portion 551.
  • the inside of the first side wall portion 556a may be formed to penetrate in the front-rear direction.
  • the first side wall portion 556a may be formed in a shape in which the inside of the rectangular pillar protruding forward from the substrate portion 551 is penetrated in the front-rear direction.
  • the communication module 570 may be inserted inside the first side wall portion 556a, and thus the communication module 570 inserted inside the first side wall portion 556a has a first side wall portion ( 556a) and can be mounted inside the communication module support 556.
  • the communication module support unit 556 may further include a first support unit 556b.
  • the first support surface portion 556b protrudes from the first side wall portion 556a toward the inside of the first side wall portion 556a, and may form a plane intersecting the front-rear direction.
  • the first supporting surface portion 556b may be formed in a shape in which a plane parallel to the substrate portion 551 protrudes into the first side wall portion 556a.
  • the communication module 570 inserted into the first side wall portion 556a may be in contact with the first support portion 556b disposed at the rear of the communication module 570, and as a result, the rear of the communication module 570. Movement can be regulated. That is, the communication module 570 inserted inside the first side wall portion 556a is regulated by the first side wall portion 556a, and the front and rear positions are regulated by the first support surface portion 556b. In the form, it can be stably mounted inside the communication module support 556.
  • the communication module support unit 556 may further include a hook 556c.
  • the hook 556c may protrude upward or downward from the first side wall portion 556a toward the inside of the communication module support portion 556, that is, the inside of the first side wall portion 556a.
  • the hook 556c disposed on the lower side of the first side wall portion 556a may protrude upward, and the hook 556c disposed on the upper side of the first side wall portion 556a protrudes downward.
  • the hook 556c may be disposed in front of the first support portion 556b.
  • each hook 556c is disposed at a position spaced apart from the first support portion 556b by a thickness of a portion of the communication module 570 from the first support portion 556b, more specifically A portion of the communication module 570 that is in contact with the first support portion 556b (for example, a circuit board on which the chip of the communication module is mounted) may be disposed at a spaced apart position. A portion of the communication module 570 may be inserted into the space between the first support portion 556b and the hook 556c formed accordingly.
  • the communication module 570 the position in the front-rear direction can be regulated by the hook. That is, the rear of the communication module 570 is supported by the first support portion 556b, and the front of the communication module 570 is supported by the hook 556c, so that the position in the front-rear direction of the communication module 570 can be regulated. have.
  • the up, down, left and right positions of the communication module 570 are regulated by the first side wall portion 556a, and the front and rear positions of the communication module 570 are controlled by the first support surface portion 556b and the hook 556c. Can be regulated.
  • the communication module 570 can be stably fixed on the support panel 550 while being accurately placed in a position designed to place the communication module 570.
  • the cooking appliance of this embodiment may further include a temperature sensor 580.
  • the temperature sensor 580 is provided to measure the temperature inside the cooking compartment 105.
  • the temperature sensor 580 may include a long, slender rod-shaped sensor body 581 and a flange 583 protruding from the sensor body 581.
  • the flange 583 may be formed in a plate shape of a rectangular shape protruding from the sensor body 581 in the centrifugal direction.
  • the temperature sensor 580 may be disposed inside the door front part 350 in a form fixed to the support panel 550.
  • the support panel 550 may further include a temperature sensor support 557.
  • the temperature sensor support 557 may be disposed in the second region 550b, that is, in the region where the first control substrate 500 is not disposed.
  • the temperature sensor support 557 supports the temperature sensor 580, whereby the temperature sensor 580 may be supported by the temperature sensor support 557 and disposed in the second region 550b.
  • the temperature sensor support part 557 may include a second side wall part 557a.
  • the second side wall portion 557a is formed to protrude rearward from the substrate portion 551.
  • the inside of the second side wall portion 557a may be formed to penetrate in the front-rear direction.
  • the second side wall portion 557a may be formed in a shape in which the inside of the rectangular pillar protruding rearward from the substrate portion 551 is penetrated in the front-rear direction.
  • the temperature sensor 580 may be inserted into the second side wall portion 557a. At this time, the flange 583 of the temperature sensor 580 may be regulated by the first side wall portion 556a in the vertical direction.
  • the temperature sensor support 557 may further include a second support surface 557b.
  • the second supporting surface portion 557b protrudes from the second side wall portion 557a toward the inside of the second side wall portion 557a, and may form a plane intersecting the front-rear direction.
  • the second supporting surface portion 557b may be formed in a shape in which a plane parallel to the substrate portion 551 protrudes into the second side wall portion 557a.
  • the flange 583 inserted into the second side wall portion 557a may be in contact with the second support portion 557b disposed at the rear of the flange 583, resulting in the rear movement of the temperature sensor 580. Can be regulated.
  • the temperature sensor 580 inserted inside the second side wall portion 557a, the up and down, left and right positions are regulated due to interference between the second side wall portion 557a and the flange 583, and the front and rear direction positions are secondly supported. Due to the interference between the surface portion 557b and the flange 583, it can be stably mounted on the temperature sensor support portion 557 in a regulated form.
  • the temperature sensor support portion 557 may further include a boss portion 557c.
  • the boss portion 557c may be formed to protrude forward from the second support portion 557b. That is, the second support portion 557b is disposed behind the substrate portion 551, and the boss portion 557c may protrude forward from the second support portion 557b. At this time, the boss portion 557c may be formed not to protrude more forward than the substrate portion 551.
  • a fastening hole may be formed in a hollow shape extending in the front-rear direction, and the fastening hole may be opened to the rear of the second support portion 557b.
  • a fastening hole may be formed in the flange 583. At this time, the fastening hole of the flange 583 may be formed at a position overlapping the fastening hole of the boss portion 557c in the front-rear direction.
  • the screw is fastened from the rear of the flange 583 while the flange 583 is in contact with the second support 557b so that the fastening hole of the flange 583 and the fastening hole of the boss 557c may overlap each other.
  • the flange 583 is in close contact with the second supporting surface portion 557b and can be fixed to the temperature sensor support portion 557, whereby the temperature sensor 580 is supported. It can be stably fixed on the 550.
  • the temperature sensor support 557 may further include a hook 557d.
  • the hook 557d may protrude upward or downward from the first side wall portion 557a toward the inside of the temperature sensor support portion 557, that is, the inside of the second side wall portion 557a.
  • the hook 557d disposed on the lower side of the second side wall portion 557a may protrude upward, and the hook 557d disposed on the upper side of the second side wall portion 5570a protrudes downward.
  • each of the hooks 557d is disposed at a position spaced apart from the second support portion 557b by the thickness of a portion of the temperature sensor 580 from the first support portion 557b, more specifically It may be disposed at a position spaced apart by the thickness of the flange 583.
  • a portion of the temperature sensor 580, that is, the flange 583 may be inserted into the space between the second support 557b and the hook 557d formed accordingly.
  • the primary fixing of the temperature sensor 580 can be performed, so that the operation of fastening the temperature sensor 580 can be made more easily.
  • the rear of the sensor body 581 may be exposed to the outside of the door 300 through the door back cover 350b. That is, the temperature sensor 580 may be exposed to the cooking compartment 105 by protruding from the inside of the door front part 350 to the rear of the door front part 350. As described above, the temperature sensor 580 in which the rear of the sensor body 581 is exposed to the outside of the door 300 can measure the temperature of the cooking compartment 105 inside the cooking compartment 105 (see FIG. 63 ).
  • the front of the sensor body 581 may be exposed to the inside of the door 300 to be connected to the first control substrate 500. That is, the front of the sensor body 581 may be electrically connected to the first control substrate 500 through the cable C.
  • the measurement result of the temperature sensor 580 may be transmitted to the first control substrate 500, and the first control substrate 500 controls the operation of the first heating unit 400 and the like based on this, thereby cooking chamber (105) The temperature inside can be adjusted.
  • the temperature sensor support 557 may be formed in a shape protruding backward from the support panel 550.
  • a recess 351b may be provided in the door back cover 350b.
  • the recessed portion 351b may be formed in a shape in which a portion of the rear door cover 350b located behind the temperature sensor support portion 557 is recessed rearward.
  • the recessed portion 351b may be formed in a shape recessed backward when viewed from the front or a shape projecting backward when viewed from the rear.
  • the temperature sensor support 577 may be accommodated in a space surrounded by the depression 351b.
  • a through hole 352b required for the sensor body 581 to pass through the door back cover 350b may be formed in the depression 351b.
  • the support panel 550 of the present embodiment may further include a cable fixing (558).
  • the cable fixing portion 558 may be formed in a shape protruding forward from the substrate portion 551, and may be disposed between the first control substrate 500 and the temperature sensor support portion 557.
  • the cable fixing unit 558 may fix the cable C connecting the first control substrate 500 and the temperature sensor support 557 to the support panel 550.
  • the cable fixing unit 558 may include a pair of hooks. And each hook may include a body portion 558a and a protrusion 558b.
  • the body portion 558a may be formed in a shape protruding forward from the substrate portion 551.
  • the body portion 558a may be formed to be elastically deformed in the lateral direction.
  • the protruding portion 558b may protrude from the body portion 558a toward another adjacent hook.
  • a pair of hooks are disposed to face each other, and the hooks may be arranged in a shape in which the protruding portions 558b of each hook protrude toward each other. Accordingly, the distance between the front portions of the two hooks, which are the portions where the protrusions 558b are disposed, may be formed to be much narrower than the distance between the rear portions of the two hooks, which are the portions where the body portions 558a are disposed.
  • the spacing between the two protrusions 558b is narrower than the diameter of the cable C, or the hooks can be arranged such that the two protrusions 558b are in contact with each other.
  • the cable (C) can be fitted to the cable fixing 558 from the front of the cable fixing 558, and the cable C inserted in the cable fixing 558 is easily removed from the cable fixing 558. You cannot escape.
  • a plurality of cable fixing 558 may be arranged to be spaced apart a predetermined distance in the vertical direction.
  • the first control board 500 may be provided with a terminal 501 for connection between the cable C and the first control board 500.
  • the terminal 501 may be disposed on the first control substrate 500 on the side biased below.
  • a configuration related to the operation device 1000 that is, a configuration such as a shaft 110 and an encoder 1200, is disposed on a side biased to the upper portion on the first control substrate 500. Since the operation device is disposed on the front side of the door 350 on the side biased, the shaft 110, the encoder 1200, and the like connected to it must be disposed on the side biased on the top on the first control substrate 500.
  • the handle 305 Since the handle 305 is disposed at a position biased to the lower portion on the front door 350, it is difficult to secure a space suitable for the arrangement of the manipulation device 1000 at the corresponding position. In addition, it should also be considered that it is easy for the user to operate the operating device 1000 when it is disposed on the upper side so as to be the operating device 1000.
  • the operation device 1000 should be disposed under it.
  • the manipulation of the manipulation device 1000 may be very uncomfortable due to the handle 305, and it is also not good in aesthetics.
  • the arrangement position of the operation device 1000 may be determined as a position biased to the upper portion on the front door part 350.
  • the shaft 110, the encoder 1200, and the like are disposed at the upper biased side on the first control substrate 500. do.
  • the arrangement position of the terminal 501 is determined as a position biased to the lower portion on the first control substrate 500. do.
  • the temperature sensor support 557 and the temperature sensor 580 mounted thereon may be disposed at a position biased to the upper portion on the support panel 550.
  • the temperature sensor 580 is disposed above the communication module 570 and may be disposed at a height closer to the shaft 110 and the encoder 1200 than the terminal 501. The detailed reason that the temperature sensor 580 is disposed on the support panel 550 in a position biased to the top will be described later.
  • the distance between the temperature sensor 580 and the terminal 501 is inevitably increased. If the distance between the temperature sensor 580 and the terminal 501 increases, the length of the cable (C) connecting the distance between them must be increased, and the inside of the door (300) can be complicated by the lengthy cable (C). have.
  • a structure in which a plurality of cable fixing portions 558 are arranged to be spaced apart at predetermined intervals in the vertical direction is presented.
  • the plurality of cable fixing units 558 arranged as described above can fix the cables C arranged to extend in the vertical direction due to the position characteristics of the temperature sensor 580 and the terminal 501 at a plurality of points.
  • the cable (C) connecting the temperature sensor 580 and the first control board 500 can be stably fixed on the support panel 550, so that the interior of the door 300 is more neat and tidy. You will be able to maintain state.
  • the support panel 550 of the present embodiment may further include a cable support 559.
  • the cable support part 559 may be formed in a form protruding forward from the substrate part 551, and may be disposed outside the first control substrate 500.
  • the cable fixing unit 558 may support the cable C connected to the first control substrate 500.
  • the cable C supported by the cable support part 559 may be a connection between the first control board 500 and the first heating unit, and is connected between the first control board 500 and the second control board. It may be.
  • the cable support part 559 may include a first protrusion part 559a and a second protrusion part 559b.
  • the first protrusion 559a may protrude forward from the substrate.
  • the second protrusion 559b may protrude from the first protrusion 559a in a direction parallel to the substrate part 551. At this time, the second protrusion 559b may be disposed to be spaced apart from the substrate portion 551 by a predetermined distance.
  • a plurality of cable support portions 559 may be disposed on the support panel 550.
  • the plurality of cable support parts 559 may be disposed adjacent to the rim of the support panel 550. Some of the cable support portions 559 may be disposed adjacent to the lower edge of the support panel 550, and other portions of the cable support portions 559 may be disposed adjacent to the side edge of the support panel 550.
  • the shape of the cable support 559 disposed adjacent to the lower edge of the support panel 550 and the cable support 559 disposed adjacent to the side edge of the support panel 550 may be different from each other.
  • the second projection portion 559b may protrude upward or downward.
  • the second protrusion 559b may protrude in the lateral direction.
  • the cable C may be supported by the cable support 559 in a form inserted into a space surrounded by the first protrusion 559a and the second protrusion 559b. Accordingly, the arrangement position of the cable C may be guided to an area adjacent to the edge of the support panel 550.
  • the cable C in which the arrangement position is guided may be connected to the first control substrate 500 while being disposed close to the edge of the support panel 550.
  • the cable C connected to the first control substrate 500 can be stably fixed on the support panel 550 in a state arranged close to the rim of the support panel 550.
  • the inside of the door 300 can be maintained in a cleaner and more tidy state, as well as to prevent unnecessary contact between various components mounted on the first control board 500 and the cable C. do.
  • the support panel 550 may further include a support protrusion 560.
  • the support protrusion 560 may protrude from the substrate portion 551 toward the door body portion 300a facing the substrate portion 551, and more specifically toward the front surface of the second door body portion 350a. have.
  • the support protrusion 560 may be disposed below the first control substrate 500.
  • the support protrusion 560 may be disposed at a position adjacent to the lower edge of the support panel 550.
  • the support protrusion 560 may interfere with the front surface of the second door main body part 350a to guide the distance between the front surface of the second door main body part 350a and the support panel 550. In addition, the support protrusion 560 may serve to maintain a gap between the front surface of the second door body part 350a and the support panel 550.
  • the shaft 110 and the encoder 1200 are disposed in an upper region of the first control substrate 500.
  • the socket member 1600 surrounding the shaft 110 and the encoder 1200 is also disposed in an upper region of the first control substrate 500.
  • the rear side of the socket member 1600 is coupled to the first control substrate 500, and the front side of the socket member 1600 may be in contact with the front side of the second door body portion 350a. That is, the socket member 1600 is interposed between the front surface of the second door body part 350a and the support panel 550, and the distance between the front surface of the second door body part 350a and the support panel 550 is a socket member. (1600).
  • the upper region of the support panel 550 may be supported by the socket member 1600 so as not to bend toward the front of the second door body part 350a.
  • the front surface of the second door body part 350a may also be supported by the socket member 1600 so as not to bend toward the support panel 550.
  • the lower region of the support panel 550 in which a structure such as the socket member 1600 is not disposed may be bent toward the front surface of the second door body portion 350a.
  • the distance between the front surface of the second door main body part 350a and the support panel 550 becomes too narrow.
  • components mounted on the first control substrate 500 may be damaged, and the front door shape of the second door body part 350a may be changed, thereby damaging the aesthetics of the door 300.
  • the support protrusion 560 is provided on the lower side of the support panel 550.
  • the support protrusion 560 maintains the distance between the front surface of the second door body part 350a and the support panel 550, while the front surface of the second door body part 350a is not bent backward. It serves to support the front of the door body portion 350a.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Electric Ovens (AREA)

Abstract

조리기기에 대한 발명이 개시된다. 개시된 발명은: 조리기기에 대한 발명이 개시된다. 개시된 발명은: 제1조작장치와 제2조작장치 중 적어도 어느 하나는, 두 가지 이상의 작동모드 중 하나를 선택하는 다이얼을 포함하고, 제1조작장치가 선택한 작동모드에 따라 제2조작장치가 선택 가능한 작동모드의 종류가 변화될 수 있다.

Description

조리기기
본 발명은 조리기기에 관한 것이다.
조리기기는, 음식물을 요리하기 위한 가전기기의 하나로써 주방 공간에 설치되어 사용자의 의도에 따라 음식물을 요리하는 기기이다. 이러한 조리기기는 사용되는 열원 또는 형태, 연료의 종류에 따라 다양하게 분류할 수 있다.
조리기기를 음식물을 조리하는 형태에 따라 분류하여 보면, 음식물이 놓이는 공간의 형태에 따라 개방형과 밀폐형 조리기기로 분류할 수 있다. 밀폐형 조리기기에는 오븐, 전자레인지 등이 있으며, 개방형 조리기기에는 쿡탑, 홉 등이 있다.
밀폐형 조리기기는, 음식물이 위치하는 공간을 차폐하고, 차폐된 공간을 가열하여 음식물을 요리하는 조리기기이다. 밀폐형 조리기기에는, 음식물이 놓이면서 음식물을 요리하고자 할 때 차폐되는 공간인 조리실이 제공된다. 이러한 조리실은, 실질적으로 음식물이 요리되는 공간이 된다.
상기 밀폐형 조리기기는, 열원(熱源)의 종류에 따라 가스 오븐과 전기 오븐으로 대별된다. 가스 오븐은 가스를 연료로 사용하게 되며, 다수의 버너에 가스를 공급하여 점화시킴으로써 공급되는 가스가 타면서 발생되는 불꽃에 의해 음식물을 요리하는 방식을 취하게 되며, 전기 오븐은 가스 오븐과 달리 전기를 열원으로 하여 다수의 히터가 작동되면서, 히터에서 발산되는 열에 의해 음식물을 요리하는 방식을 취하게 된다.
이 중 전기 오븐은 가스 오븐보다 요리의 속도가 빠르고 열효율이 높으며, 안정성이 좋아 그 이용이 늘어나고 있는 추세이다. 또한 전기 오븐은 가스 오븐에 비해 소형화가 용이하며, 이에 따라 크기가 작은 미니 오븐 형태의 전기 오븐(이하 "미니 오븐"이라 한다)도 출시되고 있다.
상기 미니 오븐은, 크기가 작아 크기가 큰 음식물의 조리에는 부적합하지만, 대용량의 오븐을 사용하기엔 부담스러운 소량의 음식물을 굽거나 데우는데 적합하다.
특히 미니 오븐은, 토스트를 굽는데 편리하게 이용될 수 있으면서도, 토스트 외에도 크기가 작은 소량의 음식물을 조리하는데도 이용될 수 있다는 장점이 있어, 기존의 토스트기를 대체하는 조리기기로의 사용이 증가되고 있다.
일반적으로, 미니 오븐은 모든 구성품을 수용하기 위한 외부 케이스와, 조리 시에 음식물을 올려놓기 위한 복수개의 선반과, 전면이 개구되어 음식물을 넣어서 조리할 수 있도록 된 조리실을 구비한다.
또한 미니 오븐은, 음식물을 적당한 온도로 가열하기 위한 오븐히터와, 조리실을 개폐하는 도어를 포함한다.
도어는 조리실에 음식물을 넣고 조리를 하는 동안 조리실 내부가 외부와 차단되어 밀폐될 수 있도록 마련된 것이다. 이러한 도어에는, 도어 개폐가 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 손잡이와, 도어를 열지 않고도 조리실 내부를 들여다 볼 수 있도록 하기 위한 유리창이 더 구비될 수 있다.
미니 오븐에서, 도어는 대부분 하부 개방형 타입으로 구비된다. 즉 미니 오븐에 적용되는 도어는, 그 하단부가 도어 힌지를 통해 외부 케이스에 회동 가능하게 결합되며, 외부 케이스에 회동 가능하게 결합된 하단부를 중심으로 하부방향으로 회동하여 조리실을 개방하고, 조리실을 개방한 상태에서 상부방향으로 회동하여 조리실을 폐쇄하는 형태로 동작될 수 있다.
도어는 조리실을 폐쇄한 상태에서 약 90도 정도의 각도로 회동하여 조리실을 개방하고, 선반의 삽입 및 인출은 이와 같이 도어가 조리실을 개방한 상태에서 이루어질 수 있다.
즉 도어는 미니 오븐의 내부에 삽입되는 선반과 대략 평행을 이루는 상태로 개방되며, 선반의 삽입 및 인출은 사용자에 의해 직접 이루어지게 된다.
그러나 상기와 같은 구성의 미니 오븐은 다음과 같은 단점을 갖는다.
첫째, 도어의 개방시 도어의 높이만큼 도어가 미니 오븐의 전방으로 돌출될 수 밖에 없고, 이로 인해 미니 오븐이 협소한 공간에 설치되었을 때 도어의 개방과 선반의 삽입 및 인출이 제대로 이루어지기 어려운 문제점이 발생된다.
둘째, 도어의 개방시 도어의 높이만큼 도어가 미니 오븐의 전방으로 돌출됨에 따라 미니 오븐의 무게 중심이 전방으로 쏠리게 되는 문제점이 발생된다.
크기만큼이나 무게도 가벼운 미니 오븐의 특성 상, 도어가 전방으로 펼쳐지면 미니 오븐의 무게 중심이 전방으로 쏠릴 수 밖에 없고, 이 경우 미니 오븐이 전방으로 전도될 위험성이 증가된다.
특히 선반의 인출시, 조리 상태의 확인이나 선반의 임시 거치를 위해 선반이 도어의 상부에 얹혀지는 경우가 빈번히 발생되는데, 이와 같이 미니 오븐의 무게 중심이 전방으로 쏠리게 되는 구조에서는 미니 오븐의 전도 위험성이 커질 수밖에 없게 된다.
더욱이 선반 또는 선반에 올려진 음식물의 무게가 무거울 경우 이러한 위험성은 더 커지게 된다. 이로 인해 무거운 음식물의 조리에 위험성이 더해질 뿐 아니라, 선반의 중량을 증가시키는데 부담이 있게 된다. 즉 조리 성능을 향상시키기 위해 두껍고 무게가 많이 나가는 재질의 선반의 채용이 필요하더라도, 미니 오븐의 전도 발생 위험으로 인해 이러한 선반의 채용이 어렵게 된다.
셋째, 선반의 삽입 및 인출의 통로, 그리고 조리 상태 확인의 통로가 미니 오븐의 전면으로 제한됨으로 인해, 여러 가지 제약이 발생된다.
즉 선반의 삽입 및 인출 방향이 전후방향으로만 제한되므로, 미니 오븐이 낮은 곳에 설치되었을 경우 선반의 삽입 및 인출에 불편함이 발생된다. 또한 조리 상태의 확인의 통로가 도어에 구비된 유리창으로만 제한되므로, 미니 오븐이 낮은 곳에 설치되었을 경우 조리 상태를 확인하는데 상당한 불편함이 있게 된다.
통상적으로 음식물 전체의 조리 상태를 제대로 확인하기 위해서는, 도어 개방만으로는 부족하고, 트레이의 인출이 반드시 이루어져야만 한다.
즉 사용자가 음식물 전체의 조리 상태를 제대로 확인하고자 할 경우에는, 사용자가 직접 도어를 개방한 후 선반을 직접 인출, 삽입하여야만 하는데, 미니 오븐이 낮은 곳에 설치되었을 경우 이러한 작업은 매우 불편한 작업이며, 사용자가 선반을 직접 인출, 삽입하는 과정에서 사용자가 화상 등의 부상 위험에 노출될 가능성도 높아지게 된다.
넷째, 사용자가 조리실 내부로부터 선반을 직접 당기거나 조리실 내부로 밀어 넣는 형태로 선반의 삽입 및 인출이 이루어짐으로 인해, 사용자의 불편 및 안전사고의 발생 위험성이 증가된다.
조리 도중, 사용자가 선반을 인출하여 전체적으로 직접 확인하고자 하는 경우가 있다. 이 경우에도 사용자는 도어를 개방한 후 직접 선반을 잡고 인출하여야 하고, 조리를 재개하고자 하는 경우에도 사용자가 직접 선반을 잡고 조리실 내부로 선반을 밀어 넣어야 한다.
즉 단순히 조리 상태를 확인하고 싶을 때에도 사용자가 직접 도어를 개방하고 선반을 직접 인출, 삽입하여야 하는 불편함에 사용자가 노출되고, 또한 이 과정에서 사용자가 화상 등의 부상 위험에 노출되는 문제점이 발생된다.
특히 이 과정에서 미니 오븐의 무게 중심이 전방으로 쏠려 미니 오븐의 전도가 발생될 수 있으며, 이런 경우 사용자의 안전이 심각하게 위협될 수 있다.
선행문헌1(일본등록특허 제6289602호)에는, 도어의 개폐와 연동하여 조리실을 출입하는 조리판을 포함하는 가열조리기가 개시되어 있다.
선행문헌1의 구성에 따르면, 조리실에는 한 쌍의 슬라이드 레일(이하 "제1슬라이드 레일"이라 한다)이 마련되고, 도어에도 한 쌍의 슬라이드 레일(이하 "제2슬라이드 레일"이라 한다)이 마련되어 조리실측에 마련된 슬라이드 레일에 착탈 가능하게 결합된다.
상기 제2슬라이드 레일은 제1슬라이드 레일에 슬라이딩 이동 가능하게 결합되며, 이에 따라 도어는 전후방향으로 슬라이딩 이동하며 조리실을 개폐할 수 있다.
한 쌍의 제2슬라이드 레일에는 지지부재가 설치되며, 지지부재의 상단부에는 조리판이 상방에서 걸려 지지된다. 즉 조리판은 지지부재에 의해 제2슬라이드 레일에 지지되고, 이 제2슬라이드 레일은 제1슬라이드 레일에 지지된다.
상기 구조에 의해, 조리판은 전후방향으로 이동하는 도어를 따라 전후방향으로 이동할 수 있다. 즉 조리판은, 전후방향으로 이동하며 조리실을 개폐하는 도어의 동작에 연동되어 전후방향으로 이동하면서 조리실을 출입할 수 있다.
이러한 구성을 개시하는 선행문헌1의 가열조리기는, 조리판의 출입이 도어의 개폐 동작에 연동되게 이루어지도록 함으로써, 조리판의 삽입과 인출이 좀 더 쉽게 이루어지도록 하는 장점이 있다.
그러나 상기 선행문헌1의 가열조리기는, 상술한 미니 오븐의 첫 번째 단점과 두 번째 단점을 그대로 갖는다.
즉 도어의 개방시 도어의 높이만큼 도어가 미니 오븐의 전방으로 돌출되는 단점, 도어의 개방시 도어의 높이만큼 도어가 미니 오븐의 전방으로 돌출됨에 따라 미니 오븐의 무게 중심이 전방으로 쏠리는 단점이 선행문헌1의 가열조리기에도 그대로 적용된다.
또한 상기 선행문헌1의 가열조리기는, 단순히 조리판의 출입이 도어의 개폐 동작에 연동되게 이루어지도록 하는 구성을 가질 뿐, 조리 상태 확인을 위해서는 여전히 도어 개방이 필요한 구조로 제공되므로, 단순히 조리 상태를 확인하고 싶을 때에도 사용자가 직접 도어를 개방하여야 하는 불편함 또한 여전히 해결하지 못하였다.
선행문헌2(한국공개실용신안 제20-2011-0001565호)에는, 토스터기 내부 공간의 전방뿐 아니라 토스터기 내부 공간의 상부 일부분도 함께 개방되는 구조의 토스터기의 도어 개폐 장치가 개시되어 있다.
선행문헌2의 구성에 따르면, 토스터기의 전방에 도어가 설치되고, 이 도어는 토스터기의 전방측으로 회동하여 토스터기의 내부공간을 개방한다. 이때 도어가 토스터기의 전방뿐 아니라 상부 일부분도 함께 덮을 수 있게 마련되므로, 도어 개방시 토스터기 내부 공간의 전방뿐 아니라 토스터기 내부 공간의 상부 일부분도 함께 개방될 수 있다.
그리고 선행문헌2의 구성에 따르면, 도어의 내부에 토스터홀드가 내설되고, 도어 개방시 토스터홀드가 도어와 함께 전방으로 회동하며 조리기기의 외부로 인출될 수 있다.
이러한 구성을 개시하는 선행문헌2의 토스터기의 도어 개폐 장치는, 토스터홀드의 출입이 도어의 개폐 동작에 연동되게 이루어지도록 함으로써, 토스터의 삽입과 인출이 좀 더 쉽게 이루어지도록 하는 이점이 있다.
또한 상기 2의 토스터기의 도어 개폐 장치는, 도어 개방시 토스터기 내부 공간의 상부 일부분도 함께 개방되도록 함으로써, 도어 개폐시 토스터홀드에 수용된 토스터와 조리기기의 프레임 간의 간섭 발생이 회피되도록 하는 이점이 있다.
그러나 이러한 구성을 개시하는 선행문헌2의 장치는, 상술한 미니 오븐의 첫 번째 단점과 두 번째 단점을 그대로 갖는다.
즉 도어의 개방시 도어의 높이만큼 도어가 미니 오븐의 전방으로 돌출되는 단점, 도어의 개방시 도어의 높이만큼 도어가 미니 오븐의 전방으로 돌출됨에 따라 미니 오븐의 무게 중심이 전방으로 쏠리는 단점, 선반의 삽입 및 인출의 통로, 그리고 조리 상태 확인의 통로가 미니 오븐의 전면으로 제한됨으로 인해, 여러 가지 제약이 발생되는 단점이 선행문헌1의 가열조리기에도 그대로 적용된다.
또한 상기 선행문헌2에 개시된 장치는, 단순히 토스터홀드의 출입이 도어의 개폐 동작에 연동되게 이루어지도록 하는 구성을 가질 뿐, 조리 상태 확인을 위해서는 여전히 도어 개방이 필요한 구조로 제공되므로, 단순히 조리 상태를 확인하고 싶을 때에도 사용자가 직접 도어를 개방하여야 하는 불편함 또한 여전히 해결하지 못하였다.
또한 상기 선행문헌2에 개시된 장치에 따르면, 도어의 내부에 토스터홀드가 내설되기 때문에, 도어 개방시 토스터기의 무게 중심이 전방으로 더욱 쏠리는 문제점이 발생된다.
즉 상기 선행문헌2에 개시된 구성에 따르면, 도어 개방시 도어가 토스터기의 전방으로 펼쳐질 뿐 아니라, 전방으로 펼쳐진 도어의 무게에 토스터홀드의 무게, 토스터홀드에 수용된 토스터의 무게가 더해지게 되므로, 도어 개방시 토스터기의 무게 중심이 전방으로 더욱 쏠리게 되고, 이로 인해 토스터기의 전도 발생 위험이 더욱 가중되는 문제점이 발생된다.
선행문헌3(미국등록특허 제6271502호)에는, 프런트 도어와 탑 커버를 구비하는 오븐이 개시되어 있다.
선행문헌3의 구성에 따르면, 오븐의 전방에는 프런트 도어가 설치되고, 오븐의 상부에는 탑 커버가 설치된다. 프런트 도어와 탑 커버는 각각 다른 위치에 배치되어 각각 독자적으로 동작하며, 오븐 내부 공간의 전방은 프런트 도어에 의해 개폐될 수 있고, 오븐 내부 공간의 상부는 탑 커버에 의해 개폐될 수 있다.
그러나 이러한 구성을 개시하는 선행문헌3의 장치는, 상술한 미니 오븐의 첫 번째 단점과 두 번째 단점을 그대로 갖는다.
즉 도어의 개방시 도어의 높이만큼 도어가 미니 오븐의 전방으로 돌출되는 단점, 도어의 개방시 도어의 높이만큼 도어가 미니 오븐의 전방으로 돌출됨에 따라 미니 오븐의 무게 중심이 전방으로 쏠리는 단점이 선행문헌1의 가열조리기에도 그대로 적용된다.
또한 선행문헌3에 개시된 구성에 따르면, 프런트 도어에 의해 개폐되는 내부 공간과 탑 커버에 의해 개폐되는 내부 공간은 서로 분리된 공간이고 서로 연결된 공간이 아니다.
즉 프런트 도어와 탑 커버가 함께 개방된다고 해서 프런트 도어에 의해 개방되는 내부 공간의 개방 정도가 확장되는 것이 아니며, 탑 커버의 개방에 의해서는 단지 탑 커버의 개방에 의해서만 개방될 수 있는 내부 공간이 개방될 뿐이다.
선행문헌4(미국등록특허 제6029649호)에는, 원통형으로 제공되는 오븐에 설치되어 오븐을 개폐하는 오븐 도어 구조가 개시되어 있다.
선행문헌4에 따르면, 도어는 원통 형상의 바디에 도어가 설치되고, 이 도어는 원통 형상의 바디의 둘레방향으로 회전하며 바디를 개폐할 수 있다. 이러한 도어는, 개방시 바디의 전방이나 후방 어디로도 돌출되지 않으며, 단지 바디 둘레를 회전하며 바디를 개폐할 수 있다.
그러나 이러한 구성을 개시하는 선행문헌4의 장치는, 다음과 같은 단점을 갖는다.
첫째, 선행문헌4에 개시된 도어는, 조리기기의 본체가 원통 형상으로 형성된 구조에서만 적용이 가능하며, 일반적으로 널리 사용되는 육면체 형상의 조리기기 본체에는 적용이 불가능하므로, 호환성이 낮은 단점이 있다.
둘째, 선행문헌4에 개시된 바디의 내부에는 선반과 같이 음식물이 안착되기 위한 구조물의 설치가 이루어지기 어렵다. 또한 바디의 내부에 선반과 같은 구조물이 설치된다고 하더라도, 바디의 구조상 이러한 선반의 인출과 삽입에는 많은 어려움이 있게 된다.
또한 도어가 바디의 둘레방향으로 회전하며 도어의 개폐가 이루어지므로, 도어 개폐 동작에 연동되어 선반의 인출과 삽입이 이루어지도록 하는 구성을 적용하기가 매우 어렵다.
아울러 상기 선행문헌4에 개시된 도어의 구조에 따르면, 조리기기의 전면이나 상부면에 조작스위치가 배치되기 어렵다. 이는 바디의 전면과 상부면 대부분이 도어에 의해 덮여있거나 도어의 회전범위 내에 있기 때문이다. 이에 따라 선행문헌4에서는 타이머와 같은 조작스위치가 바디의 측면에 배치된 구성이 개시된다.
그러나 이와 같이 조작스위치가 조리기기의 전면이나 상부면에 배치되지 못하고 조리기기의 측면에 배치되면, 사용자가 조작스위치의 상태를 확인하거나 조작하는데 불편함이 있게 된다. 따라서 선행문헌4와 같은 조작스위치의 배치 형태는 사용자의 편의성 측면에서 볼 때 바람직한 형태라고 보기 어렵다.
또한 선행문헌1 내지 선행문헌4 어디에도, 조작스위치가 도어에 배치된 형태는 개시되어 있지 않다. 선행문헌1 내지 선행문헌4에는 조작스위치가 본체에 구비되어 있다.
특히 선행문헌1 및 선행문헌3에는, 조작스위치가 조리기기의 본체에 배치되되, 도어의 좌우방향 외측에 배치되는 구성이 개시되어 있다. 그러나 이러한 구성에서는, 조작스위치가 배치되는데 필요한 공간만큼 본체의 좌우방향 폭이 길어져야 하는데, 이로 인해 조리기기 전체의 크기는 커지면서도 도어에 의해 개방되는 폭은 그에 비해 좁아지는 문제점이 발생된다.
또한 선행문헌2에서는, 조작스위치가 조리기기의 본체의 하부에 배치되는 구성이 개시되어 있다. 그러나 이러한 구성에서는, 조작스위치의 위치가 낮아짐에 따라 사용자가 조작스위치를 조작하는데 불편함이 있게 된다. 또한 선행문헌2에 개시된 구성에 따르면, 또 조작스위치가 배치되는데 필요한 공간만큼 본체의 상하방향 길이가 길어져야 하는데, 이로 인해 조리기기 전체의 크기는 커지면서도 도어에 의해 개방되는 폭은 그에 비해 좁아지는 문제점이 발생된다.
마지막으로, 선행문헌4에서는 상기한 바와 같이 조리기기의 측면에 배치되면, 사용자가 조작스위치의 상태를 확인하거나 조작하는데 불편함이 있게 된다.
상기 선행문헌1 내지 선행문헌4에 개시된 구성에서는, 조작스위치가 도어에 배치되기가 어렵다. 선행문헌1 내지 선행문헌4에 개시된 구성에 따르면, 사용자가 조리실 내부를 들여다볼 수 있는 시야를 확보하기 위해 도어에 투시창이 배치되는데, 이러한 투시창이 도어의 대부분의 영역을 차지하므로, 도어에 조작스위치가 설치될만한 공간이 확보되기 어렵기 때문이다.
또한 조작스위치가 도어에 배치되면, 조작스위치와 전기적으로 연결되는 제어기판도 도어 내부에 배치되어야 하는데, 이러한 제어기판이 설치될 공간이 도어 내에서 확보되기도 어렵다.
따라서 조작스위치가 도어에 배치되는 구성이 제공되기 위해서는, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 구성의 설계가 요구된다.
한편, 미니오븐에서 조작스위치가 도어에 배치될 경우, 도어에 많은 개수의 조작스위치가 배치되는 것은 바람직한 것이 아닐 수 있다. 크기가 작은 미니오븐의 특성 상, 많은 개수의 조작스위치가 설치될만한 충분한 공간이 도어에 마련되기 어렵기 때문이다.
또한 도어가 사용자와 마주보는 미니오븐의 전방에 배치되는 것을 고려하면, 지나치게 많은 개수의 조작스위치가 도어에 배치될 경우, 미니오븐의 전체적인 미감이 저하될 수 있다.
또한 사용 편의성의 측면에서도, 미니 오븐에 너무 많은 개수의 조작스위치가 구비되는 것은 바람직하지 않다.
크기가 그리 크지 않은 도어에 많은 개수의 조작스위치가 배치될 경우, 조작스위치들의 크기가 작아져야만 하거나 조작스위치들 간의 간격이 좁아질 수밖에 없게 된다. 이는 조작스위치의 오조작 발생 가능성을 높이고 사용자의 조작 편의성을 저하시키는 원인이 될 수 있다.
또한 너무 많은 개수의 조작스위치들로 인해 사용자가 어떤 상황에서 어떤 조작스위치를 조작해야 하는지 일일이 기억하기 어렵게 되고, 이는 사용자가 미니오븐을 제대로 이용하기 어렵게 하는 원인이 될 수 있다.
선행문헌5(미국등록특허 제9593855호)에는, 타이밍 기능을 갖는 제어 및 검출 장치에 구비되는 디바이스가 개시되어 있다.
도 1은 종래기술에 따른 디바이스의 구조를 보여주는 도면이다.
도 1을 참조하면, 선행문헌5에 개시된 디바이스(20)는, 가전기기에 구비되는 복수개의 탭(Tab; 10) 중 어느 하나에 해당될 수 있다. 이러한 디바이스(20)는, 박스형 케이싱(21)과 제어수단(Control means)을 포함한다.
케이싱(21)은, 구조물(2,3) 내부, 좀 더 구체적으로는 구조물의 벽(3a)과 탭(10)의 후방부 사이에 구비된다. 이러한 케이싱(21)은, 탭(10)의 전방부의 적어도 일부분을 수용하도록 성형될 수 있다.
케이싱(21)은, 컨테이너(Container; 40)를 포함한다. 컨테이너(40)는, 실질적으로 박스 형상이며, 하부벽(40a)과 주변벽(40b)을 갖는다.
제어수단은, 노브(Knob; 12)와 링 너트(Ring nut; 22)를 포함한다.
노브(12)는, 운동전달부재(Motion-transmission member; 51)를 통해 액추에이션 로드(Actuation rod; 11)와 연결될 수 있다. 운동전달부재(51)는 노브(12)와 로드(11) 사이에 결합되며, 노브(12)에 의해 부여된 회전을 로드(11)에 전달할 수 있다.
링 너트(22)는, 노브(12)와 벽(3a)의 외부면 사이에 배치되되, 회전 가능하게 장착된다. 이러한 링 너트(22)는, 노브(12)와 동축으로 구비되며, 디바이스(20)의 스위칭을 야기하기 위해 축방향으로 이동 가능하게 설치될 수 있다.
링 너트(22)의 각도 위치는, 회로장치(25)에 의해 검출될 수 있다. 회로장치(25)는, 링 너트(22)의 각도 위치를 검출하고, 그에 따라 탭(10), 좀 더 구체적으로는 디바이스(20)에 의해 제어되는 버너의 공급 시간 간격을 나타내는 신호를 공급하기 위한 검출 또는 센서 수단을 포함한다.
디스플레이(Display; D)는, 링 너트(22)로 설정될 수 있는 시간을 사용자에게 표시하기 위해 사용된다. 디스플레이(D)는, 노브(12) 및 링 너트(22)에 대해 실질적으로 정지된 위치에 있다.
즉 가스 흐름의 조정을 위해 노브(12)를 돌리더라도 디스플레이(D)의 위치가 변하지 않고, 링 너트(22)가 회전되거나 이동되더라도 디스플레이(D)의 위치는 변하지 않는다.
이를 위해, 케이싱(21)은 디스플레이(D)를 위한 지지수단을 포함한다. 이러한 지지수단은, 직립부(Upright part; 70)를 포함한다. 직립부(70)는, 컨테이너(40)의 바닥벽(40a)으로부터 돌출되게 형성되고, 직립부(70)의 상단측에는 바닥벽(Bottom wall; 72a)이 마련된다.
디스플레이(D)는, 바닥벽(72a)에 지지되며, 이로써 케이싱(21) 상에 고정된다. 이처럼 케이싱(21)에 고정된 디스플레이(D)는, 노브(12) 또는 링 너트(22)의 회전과 무관하게 위치가 고정된 상태를 유지할 수 있다.
노브(12)는, 직립부(70)와 디스플레이(D) 및 운동전달부재(51)를 노브(12)의 내부공간에 수용하며, 운동전달부재(51)와 연결된다. 운동전달부재(51)는 로드(11)와 연결되며, 이에 따라 노브(12)에 의해 부여된 회전이 운동전달부재(51)를 통해 로드(11)에 전달될 수 있다.
노브(12)의 상단에는, 덮개(Lid; 12c)가 설치된다. 덮개(69)와 디스플레이(D) 사이에는, 축방향 통로가 형성된다. 이 통로는, 노브(12)가 눌려질 때 디스플레이(D)에 대한 노브(12)의 슬라이딩이 가능하도록 하는 통로이다. 덮개(69)가 눌려짐으로써 노브(12)가 눌려질 수 있고, 이 경우에도 디스플레이(D)는 노브(12)와 덮개(69)로 둘러싸인 공간 내에서 고정된 상태를 유지할 수 있다.
상기와 같은 디바이스(20)는, 하나의 디바이스(20)로 여러 기능이 제공될 수 있도록 함으로써, 하나의 장치에 배치되는 조작스위치의 개수를 감소시키는데 기여할 수 있다.
즉 상기 디바이스(20)에는, 로드(11)를 회전 및 누름 조작하기 위한 노브(12)와 타이머 기능을 제공하기 위한 링 너트(22) 및 링 너트(22)로 설정될 수 있는 시간을 사용자에게 표시하기 위한 디스플레이(D)가 하나의 장치로 제공된다.
이에 따라 미니오븐의 도어에 적용된 상기 디바이스(20)는, 미니오븐의 도어에 배치되는 조작스위치의 개수가 감소되도록 하는데 기여할 수 있다.
그러나 상기 디바이스(20)는, 다음과 같은 단점이 있다.
첫째, 노브(12)의 회전시, 노브(12)의 상단에 설치된 덮개(69)의 위치가 고정되지 않는다.
노브(12)의 상단에 설치된 덮개(69)는, 노브(12)의 상단 외관을 형성하는 한편, 사용자가 노브(12)를 눌러 조작할 수 있도록 마련되는 누름면을 제공할 수 있다. 또한 덮개(69)는 노브(12)의 내부에 수용된 디스플레이(D)를 보호하는 역할을 할 수도 있다.
상기 덮개(69)는, 노브(12)의 상단에 고정된 형태로 설치되므로, 노브(12)의 회전시 노브(12)와 함께 회전된다. 이 경우, 덮개(69)에 문자나 기호가 표시된다면, 이 덮개(69)에 표시된 문자나 기호는 회전되는 노브(12)를 따라 함께 회전될 수밖에 없게 된다. 예를 들어, 덮개(69)에 ON/OFF와 같은 문자가 표시되어 있는 경우, 노브(69)를 반 바퀴 회전시키면 이 문자가 뒤집힌 상태로 표시될 수밖에 없게 된다.
이는 미니오븐의 전체적인 미감을 저하시키는 요인이 될 수 있고, 사용자가 문자의 내용을 제대로 식별하기 어렵게 하는 요인이 될 수 있다.
물론, 선행기술5에는 노브(12)가 회전되더라도 디스플레이(D)의 위치가 변하지 않는 구성이 개시되어 있기는 하다. 그러나 이러한 구성이 구현되기 위해서는, 디스플레이(D)가 노브(12)에 설치되어서는 안되고, 직립부(70)와 같은 구성이 별도로 추가되어야 한다.
이 경우, 부품이 증가되어 조작스위치의 구조가 복잡해지고, 조작스위치의 제조가 까다로워지게 된다. 또한 노브(12)가 로드(11)에 직결되기 어렵게 되어 노브(12)와 로드(11)의 연결을 위한 별도의 부품이 추가되어야 하는 문제점이 발생된다.
둘째, 노브(12)는 로드(11)를 누를 수 있게 로드(11)와 연결되지만, 노브(12)와 로드(11) 간의 연결 구조는 노브(12)가 로드(11)를 효과적으로 누르는데 적합하게 구성되어 있지 않다.
노브(12)와 로드(11) 간의 연결 구조를 살펴보면, 노브(12)는 운동전달부재(51)를 통해 로드(11)와 연결된다. 즉 노브(12)는, 로드(11)에 직결되지 않고 운동전달부재(51)를 통해 로드(11)와 결합된다. 이는, 노브(12)의 상부면과 로드(11) 사이에 디스플레이(D)가 배치됨으로 인한 설계의 결과이다.
노브(12)는, 운동전달부재(51)의 부속물(Appendage; 51c)과 결합되어 운동전달부재(51)와 결합된다. 부속물(51c)은, 로드(11)와 결합된 운동전달부재(51)의 본체로부터 로드(11)의 원심방향으로 돌출되게 구비된다. 따라서 노브(12)는, 로드(11)로부터 원심방향으로 이격된 위치에서 운동전달부재(51)와 결합된다.
이에 따라 노브(12)와 로드(11) 간의 연결은, 로드(11)의 축방향 이동이 이루어지는 지점으로부터 원심방향으로 이격된 위치에서 이루어지게 된다.
상기와 같은 형태로 노브(12)와 로드(11) 간의 연결이 이루어짐에 따라, 노브(12)를 누르는 힘이 작용하는 위치와 눌려진 노브(12)가 이 힘을 전달하는 위치가 서로 다르게 된다.
즉 노브(12)를 누르는 힘은 로드(11)와 거의 동일축 상에서 작용되지만, 이 힘을 노브(12)가 운동전달부재(51)로 전달하는 위치는 로드(11)로부터 원심방향으로 이격된 지점, 즉 노브(12)와 부속물(51c) 간의 결합 지점이 된다.
이 경우, 노브(12)를 누르는 힘은, 로드(11)와 동일축을 이루는 지점에서 작용하지 못하고 로드(11)로부터 원심방향으로 치우친 지점에 주로 작용하게 된다.
그로 인해, 노브(12)를 필요 이상으로 강한 힘으로 눌러야 노브(12) 및 로드(11)의 누름 조작이 이루어지거나 노브(12)의 누름 조작에도 불구하고 로드(11)의 축방향 이동이 제대로 이루어지지 못하는 문제점이 발생될 수 있다.
또한 노브(12)를 누르는 힘이 운동전달부재(51)의 부속물(51c) 부분에 집중될 수 있고, 이로 인해 노브(12)의 누름 조작이 반복될 경우 운동전달부재(51)의 파손이 발생될 우려도 높다.
셋째, 노브(12)는 로드(11)를 회전시킬 수 있게 로드(11)와 연결되지만, 노브(12)와 로드(11) 간의 연결 구조는 노브(12)가 로드(11)를 효과적으로 회전시키는데 적합하게 구성되어 있지 않다.
노브(12)와 로드(11) 간의 연결 구조를 살펴보면, 노브(12)와 운동전달부재(51) 간의 연결 지점이 로드(11)로부터 편심되게 위치한다는 점을 알 수 있다.
노브(12)와 운동전달부재(51) 간의 연결 지점, 즉 노브(12)와 부속물(51c) 간의 결합 지점은, 노브(12)의 회전이 전달되는 지점이다. 이처럼 노브(12)의 회전이 전달되는 지점이 편심되게 배치되면, 노브(12)의 회전이 로드(11)가 아닌 상기 편심된 지점을 중심으로 이루어지려는 경향이 나타나게 된다.
이에 따라 사용자가 노브(12)를 회전시켰을 때 노브(12)가 로드(11)를 중심축으로 회전되지 못하고 회전 과정에서 노브(12)가 측방향으로 기울어지는 현상이 발생될 수 있다.
이 경우, 노브(12)의 회전 조작이 제대로 이루어지지 못하는 문제점이 발생될 뿐 아니라, 기울어진 노브(12)로 인해 로드(12)가 틀어지거나 파손되는 문제점이 발생될 수 있다.
또한 노브(12)를 회전시키는 힘이 운동전달부재(51)의 부속물(51c) 부분에 집중될 수 있고, 이로 인해 노브(12)의 회전 조작이 반복될 경우 운동전달부재(51)의 파손이 발생될 우려도 높다.
또한 노브(12)가 측방향으로 기울어지지 않도록 지지하는 별도의 지지 구조물이 추가되어야 하므로, 부품 수가 증가되고 장치의 구성이 더 복잡해지며 추가된 지지 구조물로 인해 조립 공차 발생 가능성이 더 높아지는 문제점이 발생될 수 있다.
<선행기술문헌>
<특허문헌>
(특허문헌 1) 선행문헌1 : 일본등록특허 제6289602호
(특허문헌 2) 선행문헌2 : 한국공개특허 제20-2011-0001565호
(특허문헌 3) 선행문헌3 : 미국등록특허 제6271502호
(특허문헌 4) 선행문헌4 : 미국등록특허 제6029649호
(특허문헌 5) 선행문헌5 : 미국등록특허 제9593855호
본 발명의 목적은, 기기의 크기 증가는 억제되면서도 도어에 의해 개방되는 통로의 폭이 증가될 수 있도록 구조가 개선된 조리기기를 제공하는데 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은 조작스위치가 도어에 설치될 수 있도록 구조가 개선된 조리기기를 제공하는데 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은 조리 상태 확인이 용이하며 구조적 안정성이 높은 조리기기를 제공하는데 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은 도어의 개방과 선반의 삽입 및 인출이 용이한 조리기기를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한 본 발명은 도어에 배치되어야 하는 각종 구성들이 도어에 안정적으로 설치될 수 있도록 구조가 개선된 조리기기를 제공하는데 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은, 도어에 배치되어야 하는 각종 구성들이 도어에 쉽고 빠르게 설치될 수 있도록 구조가 개선된 조리기기를 제공하는데 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은, 조리기기의 다양한 기능을 사용하기 위한 조작이 효과적으로 이루어질 수 있도록 하면서도 조리기기의 미감이 향상될 수 있도록 구조가 개선된 조리기기를 제공하는데 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은, 불필요한 조작이나 오조작이 이루어지는 것을 예방할 수 있으며, 쉽고 편리한 조작이 가능하도록 구조가 개선된 조리기기를 제공하는데 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은, 누름 조작과 회전 조작이 모두 가능한 동시에, 누름 조작을 위한 누름면이 회전 조작 여부와 관계 없이 설정된 각도 위치를 유지하도록 구조가 개선된 조작장치를 구비하는 조리기기를 제공하는데 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은, 누름 조작을 위한 누름면이 회전 조작 여부와 관계 없이 설정된 각도 위치를 유지할 수 있으면서도 누름면을 누르는 힘이 노브와 연결된 회전축에 효과적으로 전달될 수 있게 구조가 개선된 조리기기를 제공하는데 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은, 누름 조작을 위한 누름면이 회전 조작 여부와 관계 없이 설정된 각도 위치를 유지할 수 있으면서도 노브를 회전시키는 힘이 노브와 연결된 회전축에 효과적으로 전달될 수 있게 구조가 개선된 조리기기를 제공하는데 있다.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명의 일 실시 형태인 조리기기는, 가열부의 가열 방식을 조절하는 조작장치와 가열부의 가열 시간을 조절하는 조작장치를 포함하고, 각각의 조작장치는 두 가지 이상의 작동모드 중 하나를 선택하는 다이얼 및 두 가지 작동모드 중 하나를 선택하는 푸시버튼을 포함하며, 회전 및 축방향 이동 가능하게 구비되는 샤프트에 다이얼과 푸시버튼이 함께 연결되는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 다른 형태는, 가열부의 가열 방식을 조절하는 제1조작장치와 가열부의 가열 시간을 조절하는 제2조작장치를 포함하고, 제1 조작장치는 두 가지 이상의 작동모드 중 하나를 선택하는 제1다이얼 및 두 가지 작동모드 중 하나를 선택하는 제1푸시버튼을 포함하며, 회전 및 축방향 이동 가능하게 구비되는 샤프트에 제1다이얼과 제1푸시버튼이 함께 연결되는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 다른 형태는, 가열부의 가열 방식을 조절하는 제2조작장치와 가열부의 가열 시간을 조절하는 제2조작장치를 포함하고, 제2조작장치는 두 가지 이상의 작동모드 중 하나를 선택하는 제2다이얼 및 두 가지 작동모드 중 하나를 선택하는 제2푸시버튼을 포함하며, 회전 및 축방향 이동 가능하게 구비되는 샤프트에 제2다이얼과 제2푸시버튼이 함께 연결되는 것을 특징으로 한다.
또한 제1다이얼은 조리대상물의 종류를 선택하고, 제2다이얼은 조리대상물에 대한 가열 수준을 선택할 수 있다.
또한 제1다이얼에서 조리대상물의 종류가 선택되면 제2다이얼은 조리대상물에 대한 가열 수준만을 선택할 수 있는 상태가 되고, 제1다이얼에서 조리대상물에 대한 가열 온도가 선택되면, 제2다이얼은 조리대상물에 대한 가열 시간만을 선택할 수 있는 상태가 될 수 있다.
또한 제1다이얼은 조리대상물의 종류를 선택하고, 제1푸시버튼은 조리대상물의 상태를 선택할 수 있다.
또한 제1조작장치는 제1다이얼의 회전 상태를 표시하는 제1점등표시부를 포함하고, 제1점등표시부는 상기 제1푸시버튼의 선택 상태에 따라 서로 다른 결과를 표시할 수 있다.
또한 제1푸시버튼이 조작되면, 제1다이얼은 조리대상물의 종류만을 선택할 수 있고, 제2다이얼은 조리대상물에 대한 가열 수준만을 선택할 수 있다.
또한 본 발명의 다른 형태는, 샤프트와 버튼 사이 또는 노브와 버튼 사이에 축연결부재가 구비되어 버튼이 샤프트 및 노브의 회전으로부터 자유롭게 샤프트 또는 노브에 연결되는 것을 특징으로 한다.
또한 축연결부재는, 노브와 버튼 사이에 구비되는 베어링을 포함할 수 있다.
또한 노브는 샤프트의 외주면을 감싸며 샤프트에 결합되는 축결합부를 포함하고, 축연결부재는 축결합부의 외주면과 버튼 사이에 설치될 수 있다.
또한 축연결부재는 축결합부에 설치되고 버튼은 축연결부재에 설치됨으로써, 버튼은 노브와 함께 전후방향으로 이동 가능하면서 노브의 회전으로부터 자유롭게 버튼에 설치될 수 있다.
이를 통해, 누름 조작과 회전 조작이 모두 가능하면서도 누름 조작을 위한 버튼이 회전 조작 여부와 관계 없이 설정된 각도 위치를 유지하도록 하는 조작장치가 제공될 수 있다.
또한 노브의 직경방향 중심이 샤프트와 결합되고, 버튼의 직경방향 중심이 축연결부재를 통해 노브의 직경방향 중심에 결합될 수 있다.
이로써 버튼을 누르는 힘이 샤프트의 이동경로와 동일축으로 작용될 수 있고, 노브를 회전시키는 힘이 작용하는 방향과 노브의 회전이 이루어지는 방향이 일치함으로써 조작장치의 누름 조작과 회전 조작 모두가 원활하게 이루어질 수 있다.
또한 본 발명의 다른 형태는, 샤프트를 회전시키는 노브와 노브를 눌러 샤프트를 축방향 이동시키는 버튼이 하나의 조작장치에 포함되고, 버튼이 노브의 회전에 자유롭게 설치되는 것을 특징으로 한다.
이로써 조리기기의 다양한 기능을 사용하기 위한 조작이 효과적으로 이루어질 수 있도록 하면서도 조리기기의 미감이 향상되도록 하는 효과가 제공될 수 있다.
또한 본 발명의 다른 형태는, 노브와 버튼 사이에 축연결부재가 구비되어 버튼이 노브의 회전으로부터 자유롭게 노브에 연결되고, 이 버튼의 무게중심이 축연결부재보다 직경방향 외측에 배치되는 것을 특징으로 한다.
조작장치는, 축연결부재의 직경방향 외측에 배치되도록 버튼에 설치되는 중량부재를 더 포함할 수 있고, 중량부재는 버튼의 무게중심이 축연결부재보다 직경방향 외측에 치우치도록 하는 무게로 구비될 수 있다.
또한 중량부재는, 버튼에 나사 결합될 수 있는 스크류부재일 수 있다.
또한 본 발명의 다른 형태는, 노브와 버튼 사이에 축연결부재가 구비되어 버튼이 노브의 회전으로부터 자유롭게 노브에 연결되고, 이 버튼의 회전방향 위치가 자력에 의해 규제되는 것을 특징으로 한다.
조작장치는 중량부재 주변에 고정되어 자성체를 흡인하는 자성부재를 더 포함할 수 있고, 중량부재는 자성부재에 흡인되는 자성체를 포함하여 이루어질 수 있다.
또한 본 발명의 다른 형태는, 도어가 하우징의 상면을 덮는 도어상면부 및 도어상면부의 전방측과 연결되며 하우징의 전면을 덮는 도어전면부를 포함하여 이루어지고, 조작장치가 도어전면부에 배치되는 것을 특징으로 한다.
또한 트레이의 상부에 배치되는 제1가열부는 도어에 설치될 수 있다.
구체적으로, 제1가열부는 도어상면부에 설치될 수 있다.
또한 투시창이 도어에 설치될 수 있다. 이러한 투시창은 도어상면부에 설치될 수 있다.
또한 본 발명의 다른 형태는, 제1조작장치와 제2조작장치 중 적어도 어느 하나는, 두 가지 이상의 작동모드 중 하나를 선택하는 다이얼, 및 두 가지 작동모드 중 하나를 선택하는 푸시버튼을 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 제1조작장치가 선택한 작동모드에 따라 제2조작장치가 선택 가능한 작동모드의 종류가 변화되거나, 푸시버튼이 선택한 작동모드에 따라 다이얼이 선택 가능한 작동모드의 종류가 변화될 수 있다.
이를 통해, 불필요한 조작이나 오조작으로 인해 조리기기가 오동작되는 것을 효과적으로 예방할 수 있을 뿐 아니라, 사용자가 좀 더 쉽고 편리하게 조리기기를 조작할 수 있게 된다.
또한 본 발명의 다른 형태는, 지지패널이 도어본체부와 도어배면커버 중 적어도 어느 하나와 결합되어 도어본체부의 내부에 고정되고, 제어기판이 지지패널에 고정되는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 다른 형태는, 손잡이와 지지패널과 도어가 하나의 브라켓에 함께 결합되는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 다른 형태는, 배면커버와 제어기판과 지지패널과 도어가 하나의 브라켓에 함께 결합되는 것을 특징으로 한다.
이로써, 도어 내부를 구성하는 부품들이 도어 내부에 안정되게 고정될 수 있을 뿐 아니라, 도어의 조립 작업에 소요되는 공수가 감소되고, 도어 조립 작업이 좀 더 쉽고 빠르게 이루어질 수 있게 된다.
또한 본 발명의 다른 형태는, 조리실을 개폐하는 도어에 온도센서가 배치되고, 이 온도센서가 조리실을 향해 도어 외부로 돌출되는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 다른 형태는, 조리실을 개폐하는 도어에 온도센서가 배치되고, 이 온도센서가 조리실을 향해 도어 외부로 돌출되되, 조리실의 상부에 치우치게 배치되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 온도센서는, 트레이와 가열부 사이에 배치되되, 가열부에 더 인접하게 배치될 수 있다.
또한 온도센서는, 도어전면부의 상측 모서리에 인접한 위치에 배치될 수 있다.
또한 온도센서는, 가열부가 차폐판에 의해 가려지는 위치에 배치될 수 있다.
또한 본 발명의 다른 형태는, 투시창이 도어상면부에 배치되는 것을 특징으로 한다.
이를 통해, 조리기기가 낮은 위치에 설치되어 있는 경우에도 사용자가 자세를 낮추거나 허리를 숙이지 않아도 음식물 조리 상태를 쉽고 편리하게 확인할 수 있도록 하는 효과가 제공될 수 있다.
또한 본 발명의 다른 형태는, 제1가열부가 도어상면부에 배치되는 것을 특징으로 한다.
트레이의 상부에 배치되도록 마련된 제1가열부는 하우징의 상부를 덮는 도어상면부에 설치될 수 있고, 이에 따라 제1가열부는 조작장치 및 제1제어기판과 이격된 위치에 배치될 수 있으며, 도어의 무게 중심도 후방측으로 치우치게 형성될 수 있다.
또한 본 발명의 다른 형태는, 제1가열부와 투시창이 도어상면부에 배치되고 조작장치는 제1가열부와 투시창이 설치되지 않은 도어전면부에 배치되는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 다른 형태는, 도어가 하우징의 전면과 상면을 개방한 상태일 때, 조리기기의 무게 중심이 전후방향 중심에서 후방으로 치우치게 형성될 수 있도록, 글라스와 히터 등과 같이 무게가 상대적으로 많이 나가는 부품들이 도어상면부에 배치되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성의 조리기기는, 도어가 조리실을 개방할 때 조리기기의 무게중심이 전후방향 중심에서 후방으로 치우치게 형성되도록 함으로써, 도어 개방 및 선반 인출시 조리기기의 전도 발생 위험성을 낮출 수 있다.
또한 본 발명의 다른 형태는, 조작장치와 제1제어기판이 도어전면부에 함께 배치되는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 다른 형태는, 도어 개방시 하우징의 전방과 상부가 함께 개방되는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 다른 형태는, 도어 개방시 하우징의 전방과 상부가 함께 개방되고, 이와 함께 도어 개방에 연동되어 트레이가 전방으로 인출되는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 다른 형태는, 도어전면부와 도어상면부의 내부에 공간부가 각각 형성되고, 도어전면부에는 흡기구가 형성되며, 도어상면부에는 배기구가 형성되는 것을 특징으로 한다.
이에 따르면, 외부 공기가 흡기구를 통해 도어의 내부로 유입되고 유입된 공기가 제1제어기판과 투시창 내부의 공간부를 냉각시킨 후 배기구를 통해 배출될 수 있다.
또한 본 발명의 다른 형태는, 도어상면부의 내부에 케이블장착부가 마련되고, 제1제어기판과 제1가열부 사이를 연결하는 케이블이 설치되는 것을 특징으로 한다.
이러한 구성에 의해, 사용자는 조리기기의 상부에 형성된 투시창을 통해 조리실 내부를 상부에서 내려다볼 수 있게 되므로, 사용자가 자세를 낮추거나 허리를 숙이지 않아도 음식물 조리 상태를 쉽고 편리하게 확인할 수 있도록 하는 효과가 제공된다.
본 발명의 일 측면에 따른 조작장치는: 전후방향으로 연장되는 축을 중심으로 한 회전 및 축방향 이동 가능하게 구비되는 샤프트와; 상기 샤프트와 함께 회전 및 축방향 이동할 수 있게 상기 샤프트와 연결되는 노브와; 상기 샤프트와 함께 축방향 이동할 수 있게 상기 샤프트와 상기 노브 중 적어도 어느 하나와 연결되는 버튼; 및 상기 샤프트와 상기 버튼 사이 또는 상기 노브와 상기 버튼 사이에 구비되어 상기 버튼을 상기 샤프트 및 상기 노브의 회전으로부터 자유롭게 상기 샤프트 또는 상기 노브에 연결시키는 축연결부재;를 포함한다.
또한 상기 노브는, 상기 샤프트의 외주면을 감싸며 상기 샤프트에 결합되는 축결합부를 포함하고, 상기 축연결부재는, 상기 축결합부의 외주면에 결합되는 베어링을 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 축연결부재는, 상기 축결합부와 함께 회전될 수 있게 상기 축결합부의 외주면에 결합되는 제1연결부; 및 상기 버튼과 결합되며, 상기 제1연결부를 상대로 회전될 수 있게 상기 제1연결부와 연결되는 제2연결부;를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 버튼은, 상기 샤프트의 연장 방향과 교차하는 면을 포함하여 형성되는 누름부; 및 상기 누름부로부터 전후방향으로 연장되어 상기 축연결부재를 상기 축연결부재의 직경방향 외측에서 둘러싸며 상기 제2연결부와 결합되는 결합부;를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 축연결부재의 직경방향 외측에 배치되어 상기 버튼에 설치되는 중량부재를 더 포함하고, 상기 중랑부재는, 상기 버튼의 무게중심이 상기 축연결부재보다 직경방향 외측에 치우치도록 하는 무게로 구비되는 것이 바람직하다.
또한 상기 버튼은, 상기 결합부의 외측에 배치되며 상기 누름부로부터 돌출되는 체결보스부를 더 포함하고, 상기 중량부재는, 상기 체결보스부에 결합되는 것이 바람직하다.
또한 상기 중량부재는, 상기 체결보스부의 내주면에 나사 결합되는 스크류부재를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 중량부재 주변에 고정되어 자성체를 흡인하는 자성부재를 더 포함하고, 상기 중량부재는, 자성체를 포함하여 이루어지고, 상기 자성부재의 흡인력이 작용하는 영역 내에 배치되는 것이 바람직하다.
또한 상기 노브를 회전 및 축방향 이동 가능하게 지지하는 소켓부재를 더 포함하고, 상기 자성부재는, 상기 소켓부재에 설치되는 것이 바람직하다.
또한 상기 노브는, 상기 결합축부의 직경방향 외측에 배치되며, 전후방향으로 연장되는 면을 포함하여 형성되는 스커트부; 및 상기 결합축부 및 상기 스커트부를 지지하는 연결지지부;를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 스커트부의 외주면에 결합되어 상기 노브를 직경방향 외측에서 둘러싸는 노브커버를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 스커트부의 외주면에는 결합홈이 형성되고, 상기 노브커버는, 결합홈에 삽입되어 상기 스커트부에서 원심방향으로 돌출되지 않게 상기 노브에 설치되는 것이 바람직하다.
또한 상기 노브커버는, 상기 샤프트의 연장 방향과 교차하는 면을 포함하여 형성되는 전면부와; 상기 전면부에 전후방향으로 관통되게 형성되는 관통부; 및 상기 전면부로부터 전후방향으로 연장되며 상기 스커트부와 나란한 면을 포함하여 형성되며, 상기 관통부를 직경방향 외측에서 감싸는 측면부;를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 버튼은, 상기 전면부와 나란한 면을 포함하여 형성되는 누름부를 포함하고, 상기 누름부는, 상기 관통부에 삽입되는 것이 바람직하다.
또한 상기 버튼은, 상기 누름부의 원심방향으로 돌출되는 지지돌기를 더 포함하고, 상기 지지돌기는, 상기 누름부가 상기 관통부에 삽입되었을 때, 상기 지지돌기의 적어도 일부분이 상기 관통부보다 직경방향 외측에 배치될 수 있게 형성되는 것이 바람직하다.
또한 상기 전면부는, 상기 스커트부보다 구심방향으로 더 돌출되게 형성되고, 상기 지지돌기는, 상기 전면부의 배면에 간섭되어 전방을 향한 상기 버튼의 이동을 저지하고, 상기 누름부는, 전방을 향한 상기 버튼의 이동이 저지되었을 때 상기 누름부의 전면과 상기 전면부의 전면이 동일 평면을 형성할 수 있는 두께로 형성되는 것이 바람직하다.
또한 본 발명은 상기 노브의 직경방향 외측에 배치되며, 상기 소켓부재의 전방측에 결합되어 상기 소켓부재의 전방측을 차폐하는 전면커버부재;를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 노브커버의 적어도 일부분이 상기 전면커버부재와 상기 노브 사이에 삽입되는 것이 바람직하다.
또한 상기 소켓부재는, 전후방향으로 연장되는 면을 포함하여 형성되는 외측지지부를 포함하고, 상기 외측지지부는, 상기 노브의 직경방향 외측에 배치되어 상기 전면커버부재와 결합되는 것이 바람직하다.
또한 상기 외측지지부의 내주면에는, 삽입홈이 원심방향으로 오목하게 형성되고, 상기 노브는, 상기 스커트부의 상기 후방측 단부로부터 원심방향으로 돌출되어 상기 삽입홈에 삽입되는 돌기부를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 삽입홈은, 상기 소켓부재의 내부 및 상기 전방을 향해 개방되게 형성되고, 상기 전면커버부재는, 상기 삽입홈의 개방된 상기 전방측을 차폐하고, 상기 돌기부는, 상기 삽입홈과 상기 전면커버부재로 둘러싸인 공간에 삽입되는 것이 바람직하다.
또한 본 발명은 상기 외측지지부의 후방에 배치되어 빛을 발산하는 발광부재를 더 포함하고, 상기 외측지지부에는, 전후방향으로 관통되게 형성되어 상기 발광부재와 상기 전면커버부재 사이를 연결하는 통로를 형성하는 광통과홀이 마련되는 것이 바람직하다.
또한 상기 전면커버부재는, 투광성 또는 반투광성 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
또한 복수개의 상기 발광부재가 상기 노브의 회전방향을 따라 소정 간격 이격되게 배치되고, 각각의 상기 발광부재의 점등은, 상기 샤프트의 회전과 상기 샤프트의 이동 중 적어도 어느 하나에 연동되어 이루어지는 것이 바람직하다.
또한 상기 소켓부재는, 상기 전후방향으로 연장되는 면을 포함하여 형성되는 내측지지부를 더 포함하고, 상기 내측지지부는, 상기 결합축부 및 상기 연결지지부의 상기 후방측에 배치되는 것이 바람직하다.
또한 본 발명은 상기 내측지지부에 고정되어 자성체를 흡인하는 자성부재를 더 포함하고, 상기 중량부재는, 자성체를 포함하여 이루어지고, 상기 자성부재의 흡인력이 작용하는 영역 내에 배치되는 것이 바람직하다.
또한 상기 중량부재는, 상기 버튼으로부터 상기 내측지지부를 향해 돌출되게 구비되고, 상기 자성부재는, 상기 버튼과 마주보는 상기 내측지지부의 일측면에 배치되는 것이 바람직하다.
또한 본 발명의 다른 측면에 따른 조리기기는: 상기 조작장치를 포함할 수 있다.
또한 본 발명은 조리실이 내부에 형성되는 하우징과; 상기 조리실을 개폐하는 도어; 및 상기 조리실 내부에서 열을 발생시키는 가열부;를 더 포함하고,상기 조작장치는, 상기 도어에 배치되는 것이 바람직하다.
또한 상기 하우징의 내부에는, 저면과 양측면과 배면으로 둘러싸인 상기 조리실이 형성되고, 상기 하우징의 상면 및 전면이 개방되고, 상기 도어는, 상기 하우징과 결합된 후방측을 중심으로 회동하여 상기 하우징의 상면 및 전면을 개폐하는 것이 바람직하다.
또한 상기 도어는, 상기 하우징의 상면을 덮는 도어상면부, 및 상기 도어상면부의 전방측과 연결되며 상기 하우징의 전면을 덮는 도어전면부를 포함하고, 상기 조작장치는, 상기 도어전면부에 배치되는 것이 바람직하다.
또한 본 발명의 다른 측면에 따른 조리기기는: 조리실이 내부에 형성되는 하우징과; 상기 조리실을 개폐하는 도어와; 상기 조리실 내부에서 열을 발생시키는 가열부와; 상기 도어에 배치되며, 상기 가열부의 가열 방식을 조절하는 제1조작장치; 및 상기 도어에 배치되며, 가열부의 가열 시간을 조절하는 제2조작장치;를 포함하고, 상기 제1조작장치와 상기 제2조작장치 중 적어도 어느 하나는, 두 가지 이상의 작동모드 중 하나를 선택하는 다이얼, 및 두 가지 작동모드 중 하나를 선택하는 푸시버튼을 포함하고, 상기 제1조작장치가 선택한 작동모드에 따라 상기 제2조작장치가 선택 가능한 작동모드의 종류가 변화되거나, 상기 푸시버튼이 선택한 작동모드에 따라 상기 다이얼이 선택 가능한 작동모드의 종류가 변화될 수 있다.
또한 상기 하우징의 내부에는, 저면과 양측면과 배면으로 둘러싸인 상기 조리실이 형성되고, 상기 하우징의 상면 및 전면이 개방되고, 상기 도어는, 상기 하우징과 결합된 후방측을 중심으로 회동하여 상기 하우징의 상면 및 전면을 개폐하는 것이 바람직하다.
또한 상기 도어는 상기 하우징의 상면을 덮는 도어상면부, 및 상기 도어상면부의 전방측과 연결되며 상기 하우징의 전면을 덮는 도어전면부를 포함하고, 상기 제1조작장치 및 상기 제2조작장치는, 상기 도어전면부에 배치되는 것이 바람직하다.
또한 상기 제1조작장치는, 두 가지 이상의 작동모드 중 하나를 선택하는 제1다이얼, 및 두 가지 작동모드 중 하나를 선택하는 제1푸시버튼을 포함하고, 상기 제2조작장치는, 두 가지 이상의 작동모드 중 하나를 선택할 선택하는 제2다이얼, 및 두 가지 작동모드 중 하나를 선택하는 제2푸시버튼을 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 제1다이얼은, 조리대상물의 종류를 선택하고, 상기 제2다이얼은, 조리대상물에 대한 가열 수준을 선택하는 것이 바람직하다.
또한 상기 제2다이얼에 의해 선택된 조리대상물에 대한 가열 수준에 따라 상기 가열부에 의한 가열 시간이 조절되는 것이 바람직하다.
또한 상기 제2푸시버튼은, 상기 가열부의 동작 여부를 선택하는 것이 바람직하다.
또한 상기 제1다이얼은, 조리대상물에 대한 가열 온도를 선택하고, 상기 제2다이얼은, 조리대상물에 대한 가열 시간을 선택하는 것이 바람직하다.
또한 상기 제1다이얼의 회전범위는, 상기 제1다이얼의 회전방향을 따라 순차적으로 배치되는 제1회전영역과 제2회전영역으로 구분되고, 상기 제1다이얼은, 상기 제1회전영역에서 조리대상물의 종류를 선택하고, 상기 제2회전영역에서 조리대상물에 대한 가열 온도를 선택하되, 조리대상물의 종류와 조리대상물에 대한 가열 온도 중 어느 하나를 선택하는 것이 바람직하다.
또한 상기 제2다이얼의 회전범위는, 상기 제2다이얼의 회전방향을 따라 순차적으로 배치되는 제3회전영역과 제4회전영역으로 구분되고, 상기 제2다이얼은, 상기 제3회전영역에서 조리대상물에 대한 가열 수준을 선택하고, 상기 제4회전영역에서 조리대상물에 대한 가열 시간을 선택하되, 조리대상물에 대한 가열 수준과 조리대상물에 대한 가열 시간 중 어느 하나를 선택하는 것이 바람직하다.
또한 상기 제1다이얼에서 조리대상물의 종류가 선택되면, 상기 제2다이얼은 조리대상물에 대한 가열 수준만을 선택할 수 있는 상태가 되고, 상기 제1다이얼에서 조리대상물에 대한 가열 온도가 선택되면, 상기 제2다이얼은 조리대상물에 대한 가열 시간만을 선택할 수 있는 상태가 되는 것이 바람직하다.
또한 상기 제1다이얼은, 조리대상물의 종류를 선택하고, 상기 제1푸시버튼은, 조리대상물의 상태를 선택하는 것이 바람직하다.
또한 상기 제1푸시버튼은, 조리대상물이 냉동 상태인지 아닌지를 것이 바람직하다.
또한 상기 제1조작장치는, 상기 제1다이얼의 회전 상태를 표시하는 제1점등표시부를 포함하고, 상기 제1점등표시부는, 상기 제1푸시버튼의 선택 상태에 따라 서로 다른 결과를 표시하는 것이 바람직하다.
또한 상기 제1다이얼은 설정회전각 단위로 회전되고, 상기 제1점등표시부는, 상기 제1다이얼의 직경방향 외측에서 상기 제1다이얼의 회전방향을 따라 배치되는 복수개의 표시등을 포함하고, 상기 제1다이얼의 회전 각도가 달라질 때마다 서로 다른 표시등이 점등되는 것이 바람직하다.
또한 상기 제1다이얼의 회전범위는, 상기 제1다이얼의 회전방향을 따라 순차적으로 배치되는 제1회전영역과 제2회전영역으로 구분되고, 상기 제1다이얼은, 상기 제1회전영역에서 조리대상물의 종류를 선택하고, 상기 제2회전영역에서 조리대상물에 대한 가열 온도를 선택하되, 조리대상물의 종류와 조리대상물에 대한 가열 온도 중 어느 하나를 선택하고, 상기 제1다이얼은, 설정회전각 단위로 회전되고, 상기 제1다이얼의 회전범위의 시작점으로부터 상기 설정회전각만큼 회전한 위치인 설정위치마다 상기 표시등이 각각 배치되는 것이 바람직하다.
또한 상기 제1푸시버튼은, 조리대상물이 냉동 상태인지 아닌지를 선택하고, 상기 제1푸시버튼에서 조리대상물이 냉동 상태인 것으로 선택되면, 상기 제1다이얼은 상기 조리대상물의 종류만을 선택할 수 있고, 상기 제1회전영역에서만 상기 표시등의 점등이 이루어지는 것이 바람직하다.
또한 상기 제1회전영역에서 각각의 상기 설정위치 당 배치되는 상기 표시등의 개수와 상기 제2회전영역에서 각각의 상기 설정위치 당 배치되는 상기 표시등의 개수가 상이한 것이 바람직하다.
또한 상기 제1푸시버튼의 선택 상태에 따라 각각의 상기 설정위치에서 점등되는 상기 표시등의 개수가 것이 바람직하다.
또한 상기 제1푸시버튼은, 조리대상물이 냉동 상태인지 아닌지를 선택하고, 상기 제1푸시버튼에서 조리대상물이 냉동 상태인 것으로 선택되면, 상기 제1다이얼은 상기 조리대상물의 종류만을 선택할 수 있고, 상기 제1회전영역에서만 상기 표시등의 점등이 이루어지며, 상기 설정위치마다 점등되는 표시등의 개수가 상기 푸시버튼에서 조리대상물이 냉동 상태가 아닌 것으로 선택될 때보다 증가되는 것이 바람직하다.
또한 전후방향으로 연장되는 축을 중심으로 한 회전 및 축방향 이동 가능하게 구비되는 샤프트에 상기 다이얼과 상기 푸시버튼이 함께 연결되고, 상기 다이얼과 상기 푸시버튼 중 어느 하나는 상기 샤프트와 함께 회전 가능하게 구비되며, 다른 하나는 상기 샤프트와 함께 축방향 이동 가능하게 구비되는 것이 바람직하다.
또한 상기 다이얼은 상기 샤프트와 함께 회전 및 축방향 이동할 수 있게 상기 샤프트와 연결되는 노브를 포함하고, 푸시버튼은, 상기 샤프트와 함께 축방향 이동할 수 있게 상기 노브와 연결되는 버튼을 포함하고, 상기 조작장치는, 상기 노브와 상기 버튼 사이에 구비되어 상기 버튼을 상기 노브의 회전으로부터 자유롭게 상기 노브에 연결시키는 축연결부재를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 노브는, 상기 샤프트의 외주면을 감싸며 상기 샤프트에 결합되는 축결합부를 포함하고, 상기 축연결부재는, 상기 축결합부의 외주면에 결합되는 베어링을 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 버튼은, 상기 샤프트의 연장 방향과 교차하는 면을 포함하여 형성되는 누름부; 및 상기 누름부로부터 전후방향으로 연장되어 상기 축연결부재를 상기 축연결부재의 직경방향 외측에서 둘러싸며 상기 축연결부재와 결합되는 결합부;를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 축연결부재의 직경방향 외측에 배치되어 상기 버튼에 설치되는 중량부재를 더 포함하고, 상기 중랑부재는, 상기 버튼의 무게중심이 상기 축연결부재보다 직경방향 외측에 치우치도록 하는 무게로 구비되는 것이 바람직하다.
또한 상기 중량부재 주변에 고정되어 자성체를 흡인하는 자성부재를 더 포함하고, 상기 중량부재는, 자성체를 포함하여 이루어지고, 상기 자성부재의 흡인력이 작용하는 영역 내에 배치되는 것이 바람직하다.
또한 상기 제1조작장치와 상기 제2조작장치 중 적어도 어느 하나는, 상기 다이얼의 회전 상태를 표시하는 점등표시부를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 점등표시부는, 상기 다이얼의 직경방향 외측에서 상기 다이얼의 회전방향을 따라 배치되는 복수개의 발광부재를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 다이얼은, 전후방향으로 연장되는 축을 중심으로 한 회전 및 축방향 이동 가능하게 구비되는 샤프트와 함께 회전 및 축방향 이동할 수 있게 상기 샤프트와 연결되는 노브를 포함하고, 상기 제1조작장치와 상기 제2조작장치 중 적어도 어느 하나는, 상기 노브를 회전 및 축방향 이동 가능하게 지지하는 소켓부재를 더 포함하고, 상기 소켓부재에는, 전후방향으로 관통되게 형성되어 상기 발광부재와 상기 전면커버부재 사이를 연결하는 통로를 형성하는 광통과홀이 마련되는 것이 바람직하다.
또한 상기 광통과홀은, 상기 노브의 직경방향 외측에 배치되고, 상기 소켓부재의 전방에는, 상기 소켓부재의 전방에서 상기 광통과홀을 차폐하는 전면커버부재가 배치되는 것이 바람직하다.
또한 상기 전면커버부재는, 투광성 또는 반투광성 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
또한 본 발명의 일 측면에 따른 조리기기는: 조리실이 내부에 형성되는 하우징과; 상기 조리실 내부에서 열을 발생시키는 가열부와; 상기 조리실을 개폐하는 도어; 및 상기 도어에 배치되는 온도센서;를 포함하고, 상기 온도센서는, 상기 조리실을 향해 상기 도어 외부로 돌출된다.
또한 상기 하우징의 내부에는, 저면과 양측면과 배면으로 둘러싸인 상기 조리실이 형성되고, 상기 하우징의 상면 및 전면이 개방되고, 상기 도어는, 상기 하우징과 결합된 후방측을 중심으로 회동하여 상기 하우징의 상면 및 전면을 개폐하는 것이 바람직하다.
또한 상기 도어는, 상기 하우징의 상면을 덮는 도어상면부, 및 상기 도어상면부의 전방측과 연결되며 상기 하우징의 전면을 덮는 도어전면부를 포함하고, 상기 온도센서는, 상기 도어전면부에 배치되는 것이 바람직하다.
또한 본 발명은 상기 조리실에 배치되는 트레이를 더 포함하고, 상기 온도센서는, 상기 트레이와 상기 가열부 사이에 배치되는 것이 바람직하다.
또한 상기 온도센서는, 상기 도어전면부에서 상기 도어전면부의 후방으로 돌출되어 상기 조리실에 노출되는 것이 바람직하다.
또한 상기 도어전면부는, 사각 형상으로 형성되고, 상기 온도센서는, 상기 도어전면부의 상측 모서리에 인접한 위치에 배치되는 것이 바람직하다.
또한 상기 도어상면부에 배치되는 가열부를 더 포함하고, 상기 온도센서는, 상기 저면과 상기 가열부 사이에 배치되되, 상기 가열부에 더 인접한 위치에 배치되는 것이 바람직하다.
또한 상기 가열부보다 상기 조리실의 전후방향 중앙에서 더 먼측에 배치되는 차폐판을 더 포함하고, 상기 차폐판은, 상기 온도센서와 상기 가열부 사이에 배치되는 것이 바람직하다.
또한 본 발명은 상기 도어의 내부에 수용되는 제어기판, 및 상기 도어의 내부에 배치되어 상기 제어기판을 지지하는 지지패널을 더 포함하고, 상기 온도센서는, 상기 지지패널에 고정되는 것이 바람직하다.
또한 상기 지지패널은, 상기 제어기판이 배치되는 제1영역, 및 상기 제어기판이 배치되지 않는 제2영역을 포함하고, 상기 제2영역에는, 상기 온도센서를 지지하는 온도센서지지부가 마련되는 것이 바람직하다.
또한 상기 온도센서지지부는, 상기 제어기판을 지지하는 지지면을 형성하는 기판부로부터 후방으로 돌출되며, 내부가 전후방향으로 관통되게 형성되는 측벽부; 및 상기 측벽부로부터 돌출되어 후방향과 교차하는 평면을 형성하는 지지면부;를 포함하고, 상기 온도센서는, 상기 측벽부의 내부에 삽입되며, 상기 지지면부와 접촉되어 전방 이동이 규제되는 것이 바람직하다.
또한 상기 온도센서는, 상기 조리실의 온도를 측정하는 센서본체, 및 상기 센서본체로부터 원심방향으로 돌출되는 플랜지를 포함하고, 상기 플랜지가 상기 지지면부와 접촉되어 상기 온도센서의 전방 이동이 규제되는 것이 바람직하다.
또한 상기 온도센서지지부는, 상기 지지면부로부터 전방으로 돌출되게 형성되는 보스부를 포함하고, 상기 보스부의 내부에는, 전후방향으로 연장되는 중공 형태의 체결홀이 형성되어 상기 지지면부의 후방으로 개방되고, 상기 플랜지에는, 상기 플랜지와 상기 지지면부가 맞대어졌을 때 상기 보스부의 체결홀과 연통될 수 있는 체결홀이 형성되는 것이 바람직하다.
또한 상기 제2영역은, 상기 제1영역의 측방향 일측에 배치되고, 상기 온도센서는, 상기 제어기판의 측방향 일측에 배치되는 것이 바람직하다.
또한 상기 온도센서지지부는, 상기 제어기판을 지지하는 지지면을 형성하는 기판부로부터 후방으로 돌출되며, 내부가 전후방향으로 관통되게 형성되는 측벽부를 포함하고, 상기 온도센서는, 상기 측벽부의 내부를 전후방향으로 관통하며 상기 온도센서지지부에 지지되는 센서본체를 포함하고,
상기 센서본체의 후방이 도어의 외부로 노출되어 상기 조리실의 온도를 측정하고, 상기 센서본체의 전방이 상기 도어의 내부로 노출되어 상기 제어기판과 연결되는 것이 바람직하다.
또한 상기 지지패널은, 상기 제어기판을 지지하는 지지면을 형성하는 기판부; 및 상기 기판부로부터 돌출되며, 상기 제어기판과 상기 온도센서지지부 사이에 배치되어 상기 제어기판과 상기 온도센서 사이를 연결하는 케이블을 상기 지지패널에 고정시키는 케이블고정부;를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 케이블고정부는, 상기 기판부로부터 돌출되어 서로 마주보게 배치되는 한 쌍의 후크를 포함하고, 각각의 상기 후크는, 상기 기판부로부터 전방으로 돌출되는 몸체부, 및 상기 몸체부로부터 인접한 다른 상기 후크를 향해 돌출되는 돌출부를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 복수개의 상기 케이블고정부가 상하방향으로 소정 간격 이격되게 배치되는 것이 바람직하다.
본 발명은, 조리기기의 다양한 기능을 사용하기 위한 조작이 효과적으로 이루어질 수 있도록 하면서도 조리기기의 미감이 향상되도록 하는 효과를 제공할 수 있다.
또한 본 발명은, 불필요한 조작이나 오조작으로 인해 조리기기가 오동작되는 것을 효과적으로 예방할 수 있을 뿐 아니라, 사용자가 좀 더 쉽고 편리하게 조리기기를 조작할 수 있도록 하는 효과를 제공할 수 있다.
또한 본 발명은, 누름 조작과 회전 조작이 모두 가능하면서도 누름 조작을 위한 버튼이 회전 조작 여부와 관계 없이 설정된 각도 위치를 유지하도록 함으로써, 조리기기의 전체적인 미감과 사용 편의성 모두를 효과적으로 향상시킬 수 있다.
또한 본 발명은, 누름 조작을 위한 버튼이 회전 조작 여부와 관계 없이 설정된 각도 위치를 유지하도록 함은 물론, 필요 이상으로 큰 힘을 들여 버튼을 누르지 않아도 버튼의 누름 조작이 효과적으로 이루어질 수 있도록 하며, 버튼과 샤프트간의 연결 부분의 파손 위험을 효과적으로 낮출 수 있다.
또한 본 발명은, 누름 조작을 위한 버튼이 회전 조작 여부와 관계 없이 설정된 각도 위치를 유지하도록 하면서도 노브를 회전시키는 힘이 노브와 연결된 샤프트에 효과적으로 전달되도록 할 수 있다.
이로써, 노브의 회전 조작이 원활하고 자연스럽게 이루어질 수 있게 됨은 물론, 샤프트의 틀어짐이나 파손의 발생 가능성이 현저히 낮아질 수 있게 된다.
또한 노브와 샤프트의 연결을 위한 별도의 부품이 필요 없게 되므로, 부품 수가 감소되고 장치의 구성이 단순해질 뿐 아니라, 조립 공차 발생 가능성이 낮아지는 효과가 제공될 수 있다.
또한 본 발명은 조작장치가 도어에 설치되도록 함으로써, 하우징의 크기는 줄이면서도 트레이 및 음식물이 출입하기에 충분한 크기의 출입구를 제공할 수 있고, 이로써 컴팩트한 외관을 가지면서도 더욱 향상된 사용 편의성을 제공할 수 있다.
또한 본 발명은 투시창이 도어의 상부에 배치되고 조작장치가 도어의 전방에 배치되는 구조를 취함으로써, 조리기기가 낮은 위치에 설치되어 있는 경우에도 사용자가 자세를 낮추거나 허리를 숙이지 않아도 음식물 조리 상태를 쉽고 편리하게 확인할 수 있도록 하는 효과, 사용자가 조리기기를 정면에서 마주보며 쉽고 편리하게 조작스위치를 조작할 수 있도록 하는 효과를 제공할 수 있다.
또한 본 발명에 따르면, 도어 내부를 구성하는 부품들이 도어 내부에 안정되게 고정될 수 있을 뿐 아니라, 도어의 조립 작업에 소요되는 공수가 감소되고, 도어 조립 작업이 좀 더 쉽고 빠르게 이루어질 수 있게 된다.
또한 본 발명은 도어가 전방으로 펼쳐지지 않고 상부방향으로 회동되며 조리실의 전면과 상면을 모두 개방할 수 있게 마련됨으로써, 좁은 공간에서도 도어의 개방이 쉽고 원활하게 이루어질 수 있고, 음식물이나 트레이의 인출이 더욱 쉽고 편리하게 이루어질 수 있다.
또한 본 발명은 도어에 의해 도어의 전면과 상면이 개방될 수 있어 도어의 개방에 의해 트레이부가 더 많이 노출되므로, 트레이의 일부만 인출하여도 조리물을 용이하게 넣거나 꺼낼 수 있어 더 향상된 편의성 및 안정성을 제공할 수 있다.
또한 본 발명에 따르면, 도어가 전방으로 펼쳐지지 않고 상부방향으로 회동하며 개폐되도록 마련되므로, 도어의 개방시에도 조리기기의 무게 중심이 앞으로 쏠릴 우려가 적고, 이에 따라 조리기기의 전도 위험성이 현저히 낮아지게 되는 효과가 있다.
또한 본 발명에 따르면, 도어의 회동 중심이 조리기기의 후방측에 형성되고, 도어의 무게 중심이 도어전면부보다 도어상면부에 치우치게 형성되며, 도어의 개방시 조리기기의 무게 중심이 조리기기의 후방측으로 치우치게 형성되므로, 조리기기의 전도 위험성이 현저히 낮아지고, 이로써 조리기기의 안전성 및 사용 편의성이 향상되는 이점이 있다.
또한 본 발명은 전도 위험성이 현저히 낮은 안정적인 구조의 조리기기를 제공함으로써, 조리성능을 향상시키기 위해 두께 및 중량이 증가되는 트레이나 유도가열부에 의해 가열되는 환경에서 사용이 가능한 트레이를 자유롭게 채용할 수 있는 이점이 있다.
또한 본 발명은 사용자가 쉽고 편리하게 음식물이나 트레이를 조리실에 삽입하거나 조리실로부터 인출할 수 있도록 확장된 통로를 제공하는 동시에 도어 개방 또는 폐쇄시 트레이가 자동으로 인출되거나 삽입되도록 함으로써, 음식물이나 트레이의 인출 및 삽입이 더욱 쉽고 편리하게 이루어지도록 하는 기능을 제공할 수 있다.
도 1은 종래기술에 따른 디바이스의 구조를 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 조리기기의 도어 개방 상태를 도시한 사시도이다.
도 4는 도 2에 도시된 조리기기의 분해 상태를 도시한 분해 사시도이다.
도 5는 도 2에 도시된 하우징 및 힌지 어셈블리를 분리하여 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 도어를 분리하여 도시한 사시도이다.
도 7은 도 6에 도시된 도어의 저면측을 도시한 저면 사시도이다.
도 8은 도 7에 도시된 도어의 구성을 분해하여 도시한 분해 사시도이다.
도 9는 도 8의 "Ⅸ-Ⅸ" 선에 따른 단면도이다.
도 10는 도 7의 "Ⅹ-Ⅹ" 선에 따른 단면도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 도어 내부의 공기 흐름을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 12는 도 6에 도시된 도어의 일부분을 제거한 상태를 도시한 사시도이다.
도 13은 도 12의 "ⅩⅢ-ⅩⅢ" 선에 따른 단면도이다.
도 14는 도 13에 도시된 조작장치의 구성을 분해하여 도시한 분해 사시도이다.
도 15는 도 14에 도시된 소켓부재를 분리하여 도시한 분해 사시도이다.
도 16은 도 15에 도시된 소켓부재를 도시한 정면도이다.
도 17은 도 15에 도시된 소켓부재를 도시한 측면도이다.
도 18은 도 14에 도시된 제1제어기판의 구성을 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 19는 도 14에 도시된 노브와 버튼 등을 분리하여 도시한 정면 분해 사시도이다.
도 20은 도 14에 도시된 노브와 버튼 등을 분리하여 도시한 배면 분해 사시도이다.
도 21 및 도 22는 본 발명의 일 실시예에 따른 조작장치의 동작 상태를 보여주는 도면이다.
도 23은 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기의 구성을 개략적으로 보여주는 구성도이다.
도 24는 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기의 사용자 인터페이스를 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 25 내지 도 28은 도 24에 도시된 제1다이얼의 조작 상태를 보여주는 도면이다.
도 29 및 도 30은 제1다이얼에 의해 조리대상물의 종류가 선택된 상태에서의 제2다이얼의 조작 상태를 보여주는 도면이다.
도 31 및 도 32는 제1다이얼에 의해 조리대상물에 대한 가열 온도가 선택된 상태에서의 제2다이얼의 조작 상태를 보여주는 도면이다.
도 33은 도 24에 도시된 제1푸시버튼의 조작 상태를 보여주는 도면이다.
도 34 및 도 35는 제1푸시버튼이 눌려진 상태에서의 제1다이얼의 조작 상태를 보여주는 도면이다.
도 36 및 도 37은 제1푸시버튼이 눌려진 상태에서의 제2다이얼의 조작 상태를 보여주는 도면이다.
도 38은 본 발명의 일 실시예에 따른 트레이를 도시한 사시도이다.
도 39는 도 38에 도시된 트레이와 거치돌기 간의 결합 구조를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 40은 도 39에 도시된 트레이와 거치돌기 간의 결합 구조의 다른 예를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 41은 도 40에 도시된 트레이와 거치돌기 간의 결합 과정을 보여주는 도면이다.
도 42는 도 39에 도시된 트레이와 거치돌기 간의 결합 구조의 또 다른 예를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 43은 도 42에 도시된 트레이와 거치돌기 간의 결합 과정을 보여주는 도면이다.
도 44는 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기의 도어 폐쇄 상태를 도시한 사시도이다.
도 45는 도 44의 "XXXXV-XXXXV" 선에 따른 단면도이다.
도 46은 도 44의 "XXXXVI-XXXXVI" 선에 따른 단면도이다.
도 47은 도 44에 도시된 조리기기의 도어 개방 상태를 도시한 사시도이다.
도 48은 도 47의 "XXXXVIII-XXXXVIII" 선에 따른 단면도이다.
도 49는 도 47의 "XXXXIX-XXXXIX" 선에 따른 단면도이다.
도 50은 조리기기의 도어 개방 상태에서의 무게 중심 변화 상태를 보여주는 도면이다.
도 51은 도어전면부를 구성하는 부품들을 분리하여 도시한 사시도이다.
도 52는 도 51에 도시된 지지패널을 분리하여 도시한 정면 사시도이다.
도 53은 도 52에 도시된 지지패널의 배면을 도시한 배면 사시도이다.
도 54는 통신모듈의 설치 상태를 보여주는 정면 사시도이다.
도 55는 온도센서의 설치 상태를 보여주는 배면 사시도이다.
도 56은 도 51에 도시된 브라켓을 분리하여 도시한 사시도이다.
도 57은 지지패널과 도어배면커버 간의 결합 구조를 보여주는 단면도이다.
도 58은 도어본체부 전면과 지지패널 간의 결합 구조를 보여주는 단면도이다.
도 59는 도어전면부의 내부 구성 일부를 확대하여 도시한 도면이다.
도 60 내지 도 62는 도어전면부의 조립 과정을 보여주는 배면 사시도이다.
도 63은 조리기기의 내부 구조를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 64는 본 발명의 일 실시예에 따른 하우징 및 제2가열부를 분리하여 도시한 분해 사시도이다.
도 65는 도 64에 도시된 제2가열부를 도시한 평면도이다.
도 66은 도 64에 도시된 제2가열부와 수신코일과 전자기차폐판을 분리하여 도시한 분해 사시도이다.
도 67은 도 64에 도시된 제2가열부와 온도센서와 수신코일과 전자기차폐판 간의 결합 상태를 보여주는 단면도이다.
도 68은 도 64에 도시된 제2제어기판을 도시한 배면도이다.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것으로, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 제1 구성요소는 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
이하에서 구성요소의 "상부 (또는 하부)" 또는 구성요소의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 구성요소의 상면 (또는 하면)에 접하여 배치되는 것뿐만 아니라, 상기 구성요소와 상기 구성요소 상에 (또는 하에) 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성이 개재될 수 있음을 의미할 수 있다.
또한 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 상기 구성요소들은 서로 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 다른 구성요소가 "개재"되거나, 각 구성요소가 다른 구성요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있는 것으로 이해되어야 할 것이다.
명세서 전체에서, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 각 구성요소는 단수일 수도 있고 복수일 수도 있다.
본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성 요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.
명세서 전체에서, "A 및/또는 B" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, A, B 또는 A 및 B 를 의미하며, "C 내지 D" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, C 이상이고 D 이하인 것을 의미한다.
[조리기기의 전반적인 구조]
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기를 도시한 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 조리기기의 도어 개방 상태를 도시한 사시도이며, 도 4는 도 2에 도시된 조리기기의 분해 상태를 도시한 분해 사시도이다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기는 하우징(100)과 도어(300)와 트레이(200) 및 가열부(400,600)를 포함한다.
하우징(100)은, 본 실시예에 따른 조리기기의 골격을 형성한다. 이에 따르면, 조리기기를 구성하는 여러 부품들은 하우징(100)에 각각 설치되며, 하우징(100)의 내부에는 음식물이 요리되는 공간을 제공하는 조리실(105)이 형성된다.
본 실시예에서, 하우징(100)은 상면 및 전면이 개방된 육면체 형상으로 형성되는 것으로 예시된다. 즉 하우징(100)은, 저면(110)과 한 쌍의 측면(120,130)과 배면(140)을 포함하고, 그 내부에는 공간이 형성되며, 상면 및 전면이 개방된 형태로 제공된다. 이러한 하우징(100)의 내부에는, 하우징(100)의 저면(110)과 양측면(120,130)과 배면(140)으로 둘러싸인 조리실(105)이 형성된다.
하우징(100)의 내부에 형성된 조리실(105)에는, 트레이(200)가 배치된다. 트레이(200)는, 조리물이 안착되도록 마련된 것으로서, 조리실(105)의 내부에 착탈 가능하게 설치될 수 있다. 또한 트레이(200)는, 사용자의 편의를 위해 조리실(105)의 전방으로 인출 가능하게 마련될 수 있다.
트레이(200)는 도어(300)의 개폐 동작에 연동되어 전후방향으로 이동 가능하게 설치될 수 있고, 이러한 트레이(200)의 전후방향 이동은 후술할 힌지 어셈블리(800)에 의해 유도될 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
도어(300)는 하우징(100)의 개방된 상면 및 전면을 개폐하도록 마련된다. 본 실시예에서, 하우징(100)이 조리기기의 저면, 측면, 배면 외관을 형성하는 것이라고 한다면, 도어(300)는 조리기기의 상면 및 전면 외관을 형성한다. 이러한 도어(300)는, 도어상면부(310)와 도어전면부(350)를 포함하여 이루어질 수 있다.
도어상면부(310)는, 도어(300)의 상면을 이루며, 도어(300)가 하우징(100) 내부의 조리실(105)을 폐쇄할 때 하우징(100)의 개방된 상면을 덮는 구성에 해당된다. 그리고 도어전면부(350)는, 도어(300)의 전면을 이루며, 도어(300)가 조리실(105)을 폐쇄할 때 하우징(100)의 개방된 전면을 덮는 구성에 해당된다.
본 실시예에서, 도어(300)는 "ㄱ" 형상으로 형성되는 것으로 예시된다. 즉 도어(300)는, 도어(300)의 상면을 이루는 도어상면부(310)와 도어(300)의 전면을 이루는 도어전면부(350)가 "ㄱ" 형상으로 연결된 형태로 형성된다. 이와 같이 형성된 도어(300)는, 조리실(105) 개폐를 위한 회동시, "ㄱ" 형상으로 연결된 도어상면부(310)와 도어전면부(350)가 함께 회동하면서 조리실(105)을 개폐하게 된다.
상기 도어(300)는, 하우징(100)의 상부에 회동 가능하게 설치되되, 하우징(100)에 설치되는 힌지 어셈블리(800)를 매개로 하우징(100)에 회동 가능하게 결합된다. 이때 힌지 어셈블리(800)는 하우징(100)의 양측부에 각각 배치되며, 도어상면부(310)의 후방측이 힌지 어셈블리(800)에 각각 회동 가능하게 결합된다.
그리고 도어(300)의 전면에는 손잡이(305)가 구비되며, 사용자는 손잡이(305)를 잡고 도어(300)를 상하방향으로 회동시키며 조리실(105)을 개폐할 수 있다.
가열부(400,600)는, 하우징(100) 또는 도어(300)에 설치되어 조리실(105)에 배치된 트레이(200)를 가열할 수 있다. 본 실시예에서, 가열부(400,600)는 도어(300)에 배치되는 제1가열부(400)와 하우징(100)에 배치되는 제2가열부(600)를 포함하는 것으로 예시된다.
제1가열부(400)는, 도어(300)에 설치되되, 도어(300)가 조리실(105)을 폐쇄하였을 때 제1가열부(400)가 조리실(105) 내부에 수용될 수 있게 설치된다. 이러한 제1가열부(400)는, 도어상면부(310)에 설치되되, 하우징(100)의 저면과 마주하는 도어상면부(310)의 저면측에 배치된다.
본 실시예에서, 제1가열부(400)는 전기히터를 구비한 형태로 마련되는 것으로 예시된다. 이러한 제1가열부(400)는, 트레이(200)에 안착된 조리물을 트레이(200)의 상부에서 가열할 수 있다.
제2가열부(600)는, 하우징(100)에 설치되되, 트레이(200)의 하부에 배치된다. 이러한 제2가열부(600)는, 제1가열부(400)와 다른 가열방식으로 트레이(200)를 가열하는 가열부, 예를 들면 유도가열부 형태로 제공된다.
상기 제2가열부(600)는, 하우징(100)의 저면(110) 하부에 설치되는 워킹코일(610)을 포함한 형태로 구비될 수 있으며, 트레이(200)의 하부에서 트레이(200)의 가열을 유도할 수 있다. 이를 위해 트레이(200)는, 제2가열부(600)에 의해 유도 가열이 가능한 재질로 형성될 수 있다.
종합하면, 본 실시예에 따른 조리기기는, 조리실(105)이 내부에 형성되는 하우징(100)과, 조리실(105)의 전방 및 상부를 동시에 개방할 수 있게 구비되는 도어(300)와, 조리실(105) 내부를 상부에서 가열할 수 있게 마련된 제1가열부(400), 및 조리실(105) 내부의 트레이(200)를 유도 가열할 수 있게 마련된 제2가열부(600)를 포함하며, 도어(300)의 개폐 동작에 연동되어 트레이(200)의 인출 및 삽입이 이루어질 수 있도록 제공된다.
위에서 언급된 구성들, 및 그 외에 아직 언급되지 않은 구성들에 대한 구체적인 설명은, 아래에 순차적으로 기재될 것이다.
[하우징의 구조]
도 5는 도 2에 도시된 하우징 및 힌지 어셈블리를 분리하여 도시한 사시도이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 하우징(100)은 상술한 바와 같이 저면(110)과 한 쌍의 측면(120,130)과 배면(140)을 포함하고, 그 내부에는 공간이 형성되며, 상면 및 전면이 개방된 형태로 제공된다.
하우징(100)의 저면(110)과 양측면(120,130)과 배면(140)으로 둘러싸인 내부 공간에는 조리실(105)이 형성되고, 이러한 조리실(105)에는 트레이(200)가 인출 가능하게 설치될 수 있다.
그리고 하우징(100)의 저면 하부에는 제2가열부(600)가 설치될 수 있으며, 하우징(100)의 배면 후방에는 제2가열부(600)의 가동과 관련된 전장부품, 예를 들면 후술할 제2제어기판(700)이 설치될 수 있다.
아울러 하우징(100)의 양측면(120,130) 외측에는 힌지 어셈블리(800)가 각각 설치될 수 있으며, 이와 같이 설치된 힌지 어셈블리(800)와의 결합을 매개로 도어(300)가 하우징(100)에 회동 가능하게 설치될 수 있다.
일례로서, 하우징(100)은 금속판이 "└┘" 형상으로 절곡되고 이처럼 절곡된 금속판이 하우징(100)의 저면과 양측면을 형성하는 형태로 제조될 수 있다. 이와 같은 형태로 하우징(100)이 제조되면, 하우징(100)의 저면(110)이 양측면(120,130)과 이음새 없이 일체로 연결될 수 있게 된다.
이로써, 조리실(105) 내부의 미감이 향상될 뿐 아니라, 하우징(100)의 저면(110)과 양측면(120,130) 간의 틈새에 이물질이 끼거나 그 틈새를 통해 이물질이 빠져 제2가열부(600)의 오염이 발생되는 것을 예방하는 효과를 얻을 수 있게 된다.
다른 예로서, 하우징(100)은 "ㅗ" 형상의 금속판의 왼쪽 돌출 부분과 오른쪽 돌출 부분을 각각 상부방향으로 접어 하우징(100)의 저면(110)과 양측면(120,130)을 형성하고, 배후측 돌출 부분을 상부방향으로 접어 하우징(100)의 배면(140)을 형성하는 형태로 제조될 수도 있다. 이와 같은 형태로 하우징이 제조되면, 하우징(100)의 저면(110)과 양측면(120,130) 간, 그리고 하우징(100)의 저면(110)과 배면(140) 간의 이음새 없이 하우징(100)의 저면(110)과 양측면(120,130)과 배면(140)이 일체로 형성될 수 있게 된다.
이로써, 전방 및 상부에서 보았을 때 조리실(105) 내부의 이음새가 거의 보이지 않게 되면서 조리실(105)의 내측면이 매끄러운 평면을 유지할 수 있게 되므로, 조리실(105) 내부의 미감이 더욱 향상될 뿐 아니라, 조리실(105)의 내측면에 묻은 오염물의 제거가 용이해지는 효과를 더 얻을 수 있게 된다.
한편 하우징(100)의 저면(110)은, 세라믹 글라스를 포함하여 이루어질 수 있고, 이러한 세라믹 글라스는 소정 두께를 갖는 직사각형의 평판 형상으로 이루어질 수 있다.
일례로서, 세라믹 글라스는 금속 재질로 형성된 저면(110)의 절개된 중앙 부분에 배치될 수 있고, 이러한 세라믹 글라스는 제2가열부(600)와 트레이(200) 사이에 배치될 수 있다.
또한 하우징(100)의 배면(140) 배후에는, 후술할 제2제어기판(700)을 수용하는 배면케이스(150)가 배치된다. 제2제어기판(700)은 배면케이스(150)에 수용되어 하우징(100)의 배후에 설치되며, 하우징(100)의 배면(140)과 배면케이스(150) 사이에는 절연판(160)이 배치된다.
절연판(160)은, 조리실(105) 내부의 열기가 하우징(100)의 배면(140)을 통해 제2제어기판(700) 측으로 전달되는 것을 차단하고, 제2제어기판(700)이 설치된 배면케이스(150)와 하우징(100) 사이를 절연하는 역할을 한다.
아울러 본 실시예의 하우징(100)은 캐비닛(170)을 더 포함할 수 있다. 캐비닛(170)은, 하우징(100)의 양측면(120,130)과 배면(140)을 덮도록 마련된다. 이러한 캐비닛(170)은, 하우징(100)의 양측면(120,130)에 설치된 힌지 하우징(800)과 하우징(100)의 배면(140)에 설치된 제2제어기판(700)을 외측에서 감싸 보호하며, 조리기기의 측부 및 배후 외관을 형성할 수 있다.
[도어의 구조]
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 도어를 분리하여 도시한 사시도이고, 도 7은 도 6에 도시된 도어의 저면측을 도시한 저면 사시도이다. 또한 도 8은 도 7에 도시된 도어의 구성을 분해하여 도시한 분해 사시도이고, 도 9는 도 8의 "VIII-VIII" 선에 따른 단면도이며, 도 10는 도 7의 "X-X" 선에 따른 단면도이다.
도 6 내지 도 10를 참조하면, 도어(300)는 도어(300)의 상면을 이루는 도어상면부(310)와 도어(300)의 전면을 이루는 도어전면부(350)가 "ㄱ" 형상을 이루며 일체로 연결된 형태로 구비된다.
도어상면부(310)는, 사각 형상으로 형성되되, 전후방향 길이보다 좌우방향 길이가 더 긴 직사각형 형상으로 형성될 수 있다. 도어상면부(310)에는, 도어프레임(320)이 설치될 수 있다. 도어프레임(320)은 도어상면부(310)의 하부에 설치되며, 제1가열부(400)는 이 도어프레임(320)에 결합된 형태로 도어상면부(310)의 하부에 설치될 수 있다.
도어(300)는, 투시창(W)을 포함할 수 있다. 투시창(W)은, 도어상면부(310)에 배치되되, 도어상면부(310)의 평면방향 중앙 부분에 위치하도록 마련될 수 있다.
이러한 투시창(W)은, 내부에 공간부가 형성되도록 상하방향으로 소정 간격 이격되게 배치되는 한 쌍의 글라스(330,335)를 포함하여 이루어질 수 있다. 일례로서, 그 중 하나의 글라스(330; 이하, "제1글라스"라 한다)는 도어상면부(310)에 설치될 수 있고, 다른 하나의 글라스(335)는 도어프레임(320; 이하, "제2글라스"라 한다)에 설치될 수 있다.
도어상면부(310)와 도어프레임(320)에는, 관통공이 각각 형성될 수 있다. 관통공은, 도어상면부(310)의 평면방향 중앙, 그리고 도어프레임(320)의 평면방향 중앙에 각각 형성될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 제1글라스(330)는 도어상면부(310)에 형성된 관통공을 상부에서 덮으며 도어상면부(310)에 설치되고, 제2글라스(335)는 도어프레임(320)에 형성된 관통공을 상부에서 덮으며 도어프레임(320)에 설치된다.
제1글라스(330) 및 제2글라스(335)는 투명 또는 반투명한 재질의 유리로 형성될 수 있으며, 투시창(W)은 제1글라스(330) 및 제2글라스(335)로 덮인 관통공 부분에 형성될 수 있다.
사용자는, 이와 같이 형성된 투시창(W)을 통해 조리실(105) 내부를 상부에서 내려다볼 수 있고, 이를 통해 조리실(105) 내부에서의 음식물 조리 상태를 확인할 수 있다. 미니 오븐의 특성 상, 사용자의 얼굴보다 상당히 낮은 지점에서 본 실시예의 조리기기가 사용되는 빈도가 높다고 할 것이다. 따라서 도어(300)의 상면에 형성된 투시창(W)은, 사용자가 자세를 낮추거나 허리를 숙이지 않아도 음식물 조리 상태를 쉽고 편리하게 확인할 수 있도록 하는 수단으로 제공될 수 있다.
아울러 투시창(W)을 형성하는 한 쌍의 글라스(330,335)는, 각각 서로 다른 구성, 즉 하나는 도어상면부(310)에 다른 하나는 도어프레임(320)에 결합되어 서로 소정 간격 이격되게 배치된다. 이에 따라 투시창(W)의 내부에는 두 글라스(330,335) 사이의 이격 공간이 형성된다.
예를 들어, 제1글라스(330)는 도어상면부(310)의 상부에 설치되고 제2글라스(335)는 도어프레임(320)에 설치되는데, 이에 따라 제1글라스(330)와 제2글라스(335) 사이는 적어도 도어상면부(310)의 두께만큼 이격될 수 있다.
즉 투시창(W)을 형성하는 제1글라스(330)와 제2글라스(335) 사이에는 적어도 도어상면부(310)의 두께만큼의 이격 공간에 형성되며, 이로써 투시창(W)의 내부에는 두 글라스(330,335) 사이의 이격 공간이 형성될 수 있다. 그리고 이와 같이 형성된 이격 공간에는 공기가 유입될 수 있으며, 이처럼 이격 공간에 유입된 공기는 이격 공간 내에 공기층을 형성할 수 있다.
이처럼 형성된 이격 공간에 형성된 공기층은, 조리실(105)에 직접 노출된 제2글라스(335)를 가열한 열이 최외측에 위치한 제1글라스(330)에 전달되는 것을 차단하는 역할을 하게 된다.
이로써, 상기와 같이 이중창 구조로 제공된 투시창(W)은, 투시창(W)의 과열로 인한 안전사고 발생, 그리고 투시창(W)의 온도 상승으로 인한 김서림 발생 등을 상당 수준 예방할 수 있는 기능을 갖게 된다.
아울러 도어상면부(310)에 형성되는 관통공은, 도어프레임(320)에 형성되는 관통공보다 좁은 폭으로 형성될 수 있다. 또한 도어상면부(310)에 형성되는 관통공은, 상부에서 보았을 때 도어프레임(320)에 형성되는 관통공의 내측 영역에 위치하도록 형성될 수 있다.
즉 도어상면부(310)에 형성되는 관통공은, 상부에서 보았을 때 투시창(W)을 통해 도어프레임(320)의 내측 테두리가 노출되지 않게 형성될 수 있다. 이 경우 투시창(W)을 통해 도어프레임(320)이 노출되지 않을 수 있으므로, 미관상 유리한 이점이 있게 된다.
한편, 제1가열부(400)는 도어상면부(310)에 설치되되, 상부에서 보았을 때 투시창(W)을 통해 노출되지 않는 영역에 배치된다. 이러한 제1가열부(400)는, 도어상면부(310)가 형성하는 가로방향의 평면 상에서, 투시창(W)의 전방 외측과 후방 외측에 각각 배치된다. 바꾸어 말하면, 제1가열부(400)는 도어상면부(310) 및 도어프레임(320)에 형성된 관통공의 외측에 각각 배치될 수 있다. 즉 본 실시예의 조리기기는, 투시창(W)의 전방 외측과 후방 외측에 각각 배치되는 한 쌍의 제1가열부(400)를 포함할 수 있다.
만약 제1가열부(400)가 투시창(W)을 통해 노출되는 영역에 배치된다면, 미관상으로도 좋지 않고, 투시창(W)을 통한 시야 확보에도 문제가 발생되며, 투시창(W) 부분의 온도 상승 문제도 발생될 수 있다.
또한 전후방향 길이보다 좌우방향 길이가 더 긴 직사각형 형상인 도어전면부(350)의 형상을 감안하면, 투시창(W)의 전방 외측과 후방 외측에 제1가열부(400)가 배치되어야 제1가열부(400)의 길이가 그만큼 증가될 수 있고, 제1가열부(400)의 길이가 증가된 만큼 제1가열부(400)의 화력 향상을 기대할 수 있게 된다.
이러한 점들을 고려하여, 제1가열부(400)는 투시창(W)의 전방 외측과 후방 외측에 각각 배치되며, 이로써 미관 유지, 시야 확보 유지, 투시창(W)의 온도 상승 억제, 제1가열부(400)의 화력 향상과 같은 기능적 이점을 확보하기가 유리해질 수 있게 된다.
도어전면부(350)는, 도어상면부(310)와 마찬가지로 직사각형 형상으로 형성될 수 있다. 다만, 도어상면부(310)가 가로방향의 평면을 형성한다면, 도어전면부(350)는 세로방향의 평면을 형성한다.
일례로서, 도어전면부(350)는 도어상면부(310)의 전방 단부로부터 하부방향으로 연장되는 형태로 형성될 수 있다. 그리고 이러한 도어전면부(350)의 내부 공간과 도어상면부(310)의 내부 공간이 서로 연결된 형태로 도어전면부(350)와 도어상면부(310) 간의 연결이 이루어질 수 있다. 즉 도어(300)는, 그 내부 공간이 서로 연결된 도어전면부(350)와 도어상면부(310)가 "ㄱ" 형상으로 일체로 연결되는 형태로 제공될 수 있다.
도어전면부(350)에는, 조작장치(1000)와 제1제어기판(500)이 배치될 수 있다. 본 실시예에서, 도어전면부(350)의 내부에는 공간부가 형성되는 것으로 예시된다. 이러한 공간부에는, 조작장치(1000)의 적어도 일부분과 제1제어기판(500)이 수용될 수 있다.
조작장치(1000)는, 본 실시예에 따른 조리기기의 동작 제어 조작을 위한 각종 조작 스위치를 포함하여 이루어질 수 있다. 이러한 조작장치(1000)는 도어전면부(350)의 전면에 노출되게 구비될 수 있고, 사용자는 이러한 조작장치(1000)를 직접 조작하여 조리기기의 동작을 조절할 수 있다.
제1제어기판(500)은, 도어전면부(350)의 내부에 설치된다. 제1제어기판(500)에는, 조작장치(1000)를 통해 입력되는 조작신호의 수신, 제1가열부(400)와 제2가열부(600)의 동작 제어를 위한 제어신호의 생성 등과 관련된 각종 소자, 회로 등이 마련된다.
제1제어기판(500)은, 조작장치(1000), 제1가열부(400) 및 제2가열부(600)와 전기적으로 연결될 것이 요구된다. 이러한 제1제어기판(500)은, 조작장치(1000)와 마찬가지로 도어전면부(350)에 배치되어 조작장치(1000)와 매우 근접한 위치에 배치되어 있고, 같은 도어(300) 상에 배치된 제1가열부(400)와도 상당히 근접한 위치에 배치되어 있다.
본 실시예에 따르면, 조작장치(1000)는 제1제어기판(500) 상에 직접 장착된 형태로 제1제어기판(500)과 전기적으로 연결될 수 있다. 이때 조작장치(1000)에 마련된 각각의 조작 스위치는, 도어전면부(350)를 관통하여 제1제어기판(500)과 연결될 수 있다. 그리고 제1가열부(400)는, 서로 연결된 도어전면부(350)의 내부와 도어상면부(310)의 내부를 통해 설치되는 케이블을 매개로 전기적으로 연결될 수 있다.
즉 전기적으로 서로 연결되어야 하는 제1제어기판(500)과 조작장치(1000)와 제1가열부(400)가 매우 근접하고 공간적으로 연결된 위치에 배치되어 있으므로, 이들 간의 전기적인 연결을 이루기 위한 작업이 쉽고 빠르게 이루어질 수 있게 될 뿐 아니라, 이들 간의 연결 구조도 매우 안정적인 상태를 유지할 수 있게 된다.
또한 본 실시예의 조리기기는, 케이블장착부(340,345)를 더 포함할 수 있다. 케이블장착부(340,345)는, 상하방향으로 배치되는 도어상면부(310)와 도어프레임(320) 사이에 배치되되, 투시창(W)의 양측방 외측에 각각 배치된다.
아울러 투시창(W)의 전방 외측과 후방 외측에는, 연결부재(341)가 각각 배치된다. 이러한 한 쌍의 연결부재(341)는, 서로 이격된 한 쌍의 케이블장착부(340,345) 사이를 각각 연결한다. 즉 한 쌍의 케이블장착부(340,345)와 연결부재(341)는, 투시창(W)을 외측에서 둘러싸는 "ㅁ" 형상으로 제공될 수 있다.
이와 같이 제공되는 케이블장착부(340,345)와 연결부재(341)의 결합체는, 도어상면부(310)와 도어프레임(320) 사이에 형성된 공간부에 삽입되는 형태로 도어상면부(310)에 설치된다.
상기와 같이 케이블장착부(340,345)가 설치된 도어상면부(310)의 내부는, 도어전면부(350)의 내부와 연결된다. 그리고 도어상면부(310)에 설치된 케이블장착부(340,345)에는, 서로 연결된 도어상면부(310)의 내부와 도어전면부(350)의 내부를 통해 제1제어기판(500)과 제1가열부(400) 사이를 연결하는 케이블(C1,C2)이 설치된다.
투시창(W)의 양측방 외측에 각각 배치되는 케이블장착부(340,345) 중 어느 하나에는, 전원을 제1가열부(400) 및 제1제어기판(500)에 공급하는 전원케이블(C2)이 설치될 수 있다. 그리고 투시창(W)의 양측방 외측에 각각 배치되는 케이블장착부(340,345) 중 다른 하나에는, 제1제어기판(500)에서 생성된 제어신호를 제1가열부(400)에 전달하는 신호케이블(C1)이 설치될 수 있다.
즉 도어(300)에는, 투시창(W)을 중심으로 전후방향 양측에 제1가열부(400)가 각각 배치되고, 투시창(W)을 중심으로 좌우방향 양측에 전원케이블(C2)과 신호케이블(C1)이 각각 배치된다.
이와 같은 제1가열부(400)와 전원케이블(C2) 및 신호케이블(C1)의 배치 구조는, 제1가열부(400)와 힌지 어셈블리(800)의 배치 구조를 고려한 설계의 결과이다.
본 실시예에 따르면, 각각의 제1가열부(400)는 그 발열체가 좌우방향으로 길게 연장되는 형태로 배치된다. 그리고 힌지 어셈블리(800; 도 3 참조)는, 투시창(W)을 중심으로 좌우방향 양측에 배치된다.
전원케이블(C2) 및 신호케이블(C1)은, 제1가열부(400)와 제1제어기판(500)과 같이 도어(300)에 배치된 구성들뿐 아니라, 제2제어기판(700; 도 68 참조) 등과 같이 하우징(100)에 배치된 구성들과도 연결된다.
이러한 전원케이블(C2) 및 신호케이블(C1)이 도어(300)와 하우징(100) 사이를 되도록 노출되지 않게 통과하려면, 도어(300)와 하우징(100) 간의 유일한 연결 부분인 힌지 어셈블리(800)가 배치된 부분을 통과하는 것이 가장 바람직하다고 할 것이다.
일례로서, 전원케이블(C2) 및 신호케이블(C1) 중 하우징(100)과 도어(300) 사이의 연결 구간은, 힌지 어셈블리(800)의 내부를 통과하는 형태로 배치될 수 있다. 이로써 하우징(100)과 도어(300) 사이의 구간에서 전원케이블(C2) 및 신호케이블(C1)이 조리기기 외부로 노출되는 것을 억제하면서 전원케이블(C2) 및 신호케이블(C1)을 파손의 위험으로부터 보호할 수 있게 된다.
아울러, 제1가열부(400)의 발열체가 좌우방향으로 길게 연장되는 형태로 배치 됨을 고려하면, 전원케이블(C2) 및 신호케이블(C1)은 되도록 발열체와 먼 측에 배치되면서도 발열체의 연장방향과는 다른 방향으로 연장되게 배치됨이 바람직하다.
이는 제1가열부(400)에서 발생되는 열의 영향이 전원케이블(C2) 및 신호케이블(C1)에 미치는 것을 회피하기 위한 설계의 결과이다. 또한 복수개의 제1가열부(400)가 전후방향으로 이격되게 배치됨을 고려하면, 전원케이블(C2) 및 신호케이블(C1)이 제1가열부(400)의 좌우방향 양측에 배치되는 것이 이 제1가열부(400)들을 전원케이블(C2) 및 신호케이블(C1)로 연결하는데 유리한 구조라고 할 수 있다.
또한 본 실시예에서는, 전원케이블(C2) 및 신호케이블(C1)이 투시창(W)을 사이에 두고 좌우방향으로 서로 이격되게 배치되고, 서로 다른 케이블장착부(340,345)에 설치될 수 있다.
이때 전원케이블(C2)은 하우징(100)의 양측면에 각각 배치되는 힌지 어셈블리(800) 중 어느 하나의 내부를 통과하여 그와 인접한 케이블장착부(340,345)에 설치되고, 신호케이블(C1)은 양측면에 각각 배치되는 힌지 어셈블리(800) 중 어느 다른 하나의 내부를 통과하여 그와 인접한 케이블장착부(340,345)에 설치될 수 있다.
예를 들어, 전원케이블은 하우징(100)의 좌측에 배치되는 힌지 어셈블리(800)의 내부를 통과하여 도어(300)의 좌측에 배치되는 케이블장착부(340,345)에 설치되고, 신호케이블(C1)은 하우징(100)의 우측에 배치되는 힌지 어셈블리(800)의 내부를 통과하여 도어(300)의 우측에 배치되는 케이블장착부(340,345)에 설치될 수 있다.
이처럼 서로 다른 기능을 하는 케이블이 각각 다른 위치에 배치되는 구조를 통해, 조리기기를 구성하는 각 부품들 간의 전기적인 연결 작업을 위한 배선 작업이 좀 더 쉽고 빠르게 이루어질 수 있게 되며, 이와 관련된 유지보수 작업도 용이하게 이루어질 수 있게 된다.
[도어 내부의 냉각 구조]
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 도어 내부의 공기 흐름을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 11을 참조하면, 도어상면부(310)의 내부와 도어전면부(350)의 내부에는 각각 공간부가 형성된다. 특히 도어상면부(310)에 설치된 투시창(W)의 내부에는, 상하방향으로 소정 간격 이격되게 배치되는 한 쌍의 글라스(330,335) 사이에 공간부가 형성된다. 그리고 투시창(W)을 포함한 도어상면부(310) 내부의 공간부와 도어전면부(350) 내부의 공간부는, 서로 연결된다.
도어전면부(350)의 하단에는, 흡기구(301)가 형성된다. 흡기구(301)는, 도어전면부(350)의 하단에 관통되게 형성되며, 도어전면부(350) 내부의 공간부를 외부로 개방시키는 통로를 도어전면부(350) 상에 형성한다.
도어상면부(310)의 후단에는, 배기구(303)가 형성된다. 배기구(303)는, 도어상면부(310)의 후단에 관통되게 형성되며, 도어상면부(310) 내부의 공간부를 외부로 개방시키는 통로를 도어상면부(310) 상에 형성한다.
아울러 본 실시예의 조리기기는, 도어(300)의 내부에 배치되는 제1냉각팬(370)을 더 포함할 수 있다. 제1냉각팬(370)은, 도어상면부(310)의 내부 또는 도어전면부(350)의 내부에 설치될 수 있다. 본 실시예에서는, 제1냉각팬(370)이 도어전면부(350) 내부의 공간부에 설치되는 것으로 예시된다.
도어상면부(310)에는 투시창(W), 제1가열부(400) 등이 설치되어 있으므로, 도어상면부(310)에는 여유 공간이 부족하다. 이에 비해 도어전면부(350)에는 제1제어기판(500) 외에는 부피를 차지하는 부품들이 배치되지 않으므로, 도어전면부(350)는 도어상면부(310)에 비해 상대적으로 넉넉한 여유 공간을 갖는다. 이러한 점을 고려한 설계의 결과로서, 제1냉각팬(370)은 도어전면부(350)의 내부에 설치될 수 있다.
상기와 같이 구비되는 제1냉각팬(370)은, 외부 공기가 흡기구(301)를 통해 도어(300)의 내부로 유입되고 도어 내부의 공기가 배기구(303)를 통해 토출되는 공기 흐름을 발생시킨다.
이처럼 제1냉각팬(370)에 의해 발생된 공기 흐름에 의해, 외부 공기가 흡기구(301)를 통해 도어전면부(350) 내부로 유입되고, 이처럼 도어전면부(350) 내부로 유입된 외부 공기는, 제1제어기판(500)을 냉각시킨다. 그리고 제1제어기판(500)을 냉각시킨 공기는, 도어상면부(310) 내부로 유입되어 투시창(W) 내부의 공간부를 통과한 후, 배기구(303)를 통해 도어(300)의 외부로 배출된다.
조리기기의 동작시, 제1제어기판(500)의 온도는 제1가열부(400)에 의해 가열된 투시창(W)의 온도에 비해 훨씬 낮은 수준이다. 따라서 흡기구(301)를 통해 도어(300)의 내부로 유입된 후 제1제어기판(500)을 냉각시킨 공기는, 투시창(W)을 냉각시키기에 충분히 낮은 온도로 투시창(W) 내부를 통과할 수 있다. 그러므로, 제1냉각팬(370)에 의해 발생된 공기 흐름에 의해, 제1제어기판(500)에 대한 냉각과 투시창(W)에 대한 냉각이 충분히 효율적으로 이루어질 수 있게 된다.
상기와 같이 형성되는 도어(300) 내부의 냉각 구조에 의해, 제1제어기판(500) 등과 같은 도어(300) 내부의 부품들의 과열, 열화 발생이 억제됨으로써 조리기기의 고장, 성능 저하 등의 발생이 효과적으로 억제될 수 있다.
또한 도어(300) 내부를 통과하는 냉각 공기가 투시창(W)을 구성하는 한 쌍의 글라스(330,335) 간의 열 전달을 차단하여 투시창(W)의 과열 발생을 억제하므로, 사용자가 투시창(W)과 접촉하여 화상 등과 같은 부상을 입는 사고의 발생을 효과적으로 감소시킬 수 있게 된다.
[조작장치의 전반적인 구조]
도 6을 참조하면, 조작장치(1000)는 본 실시예에 따른 조리기기의 동작 제어 조작을 위한 각종 조작 스위치를 포함하여 이루어질 수 있다.
이러한 조작장치(1000)는 도어전면부(350)의 전면에 노출되게 구비될 수 있고, 사용자는 이러한 조작장치(1000)를 직접 조작하여 조리기기의 동작을 조절할 수 있다.
일례로서, 조작장치(1000)는 조리 대상물의 종류 및 상태를 선택하기 위한 조작 스위치, 조리 정도나 조리 시간을 선택하기 위한 조작 스위치 등을 포함하여 이루어질 수 있다.
다른 예로서, 조작장치(1000)는 제1가열부(400; 도 4 참조)의 온/오프나 화력 조절을 위한 조작 스위치, 제2가열부(600; 도 4 참조)의 온/오프나 화력 조절을 위한 조작 스위치, 제1가열부(400)나 제2가열부(600)의 동작 시간을 조절하기 위한 타이머 조작 스위치 등을 포함하여 이루어질 수도 있다.
본 실시예에서는, 조작장치(1000)가 두 개의 조작 스위치를 포함하는 것으로 예시된다. 이 중 하나는 조리 대상물의 종류 및 상태를 선택하기 위한 조작 스위치로 구비될 수 있고, 다른 하나는 조리 정도나 조리 시간을 선택하기 위한 조작 스위치로 구비될 수 있다.
상기 조작 스위치들 중 적어도 어느 하나는, 회전 조작과 누름 조작이 가능한 형태로 구비될 수 있다. 본 실시예에서는, 각각의 조작 스위치가 회전 조작과 누름 조작이 가능한 형태로 구비되는 것으로 예시된다.
또한 본 실시예에서는, 조작장치(1000)가 각각 동일 또는 유사한 구성을 갖는 조작 스위치를 포함하는 것으로 예시된다. 이때 각각의 조작 스위치는, 동일 또는 유사한 구성을 이용하여 서로 다른 기능을 구현할 수 있게 제공될 수 있다.
예를 들어, 두 개의 조작 스위치 모두 회전 조작과 누름 조작이 가능하도록 하는 구성을 포함한 형태로 구비되고, 이 중 하나의 스위치는 조리 대상물의 종류 및 상태를 선택하기 위한 조작 스위치로 구비될 수 있으며, 다른 하나는 조리 정도나 조리 시간을 선택하기 위한 조작 스위치로 구비될 수 있다.
이하, 두 개의 조작 스위치 중 하나를 예로 들어 조작장치(1000)의 구성을 설명하기로 한다.
도 12는 도 6에 도시된 도어의 일부분을 제거한 상태를 도시한 사시도이고, 도 13은 도 12의 "묾-묾 선에 따른 단면도이며, 도 14는 도 13에 도시된 조작장치의 구성을 분해하여 도시한 분해 사시도이다.
도 12 내지 도 14를 참조하면, 조작장치(1000)는 조작 스위치를 포함하고, 이 조작 스위치는 샤프트(1100)와 노브(1300)와 버튼(1400) 및 축연결부재(1500)를 포함하여 이루어질 수 있다.
샤프트(1100)는, 조작장치(1000)에 마련되는 엔코더(1200)에 구비된다. 이러한 샤프트(1100)는, 전후방향으로 연장되는 축 형태로 구비될 수 있다. 또한 샤프트(1100)는, 전후방향으로 축을 중심으로 한 회전 및 축방향 이동 가능하게 구비될 수 있다.
엔코더(1200)는, 이러한 샤프트(1100)의 회전 각도를 감지할 수 있게 마련될 수 있다. 또한 엔코더(1200)는, 샤프트(1100)의 축방향 이동도 함께 감지할 수 있게 마련될 수 있다. 예를 들어, 엔코더(1200)는 엔코더(1200)에 삽입되는 방향으로 이동하는 샤프트(1100)에 의해 연결되는 스위치를 통해 샤프트(1100)의 축방향 이동을 감지할 수 있다.
본 실시예에서, 엔코더(1200)는 제1제어기판(500)에 설치되는 것으로 예시된다. 이러한 엔코더(1200)는, 제1제어기판(500)에 설치되어 도여전면부(350)의 내부에 배치될 수 있다.
또한 엔코더(1200)는, 제1제어기판(500)과 전기적으로 연결될 수 있다. 이러한 엔코더(1200)는, 샤프트(1100)의 회전 각도 또는 축방향 이동을 감지하여 그 결과에 대응하는 신호를 제1제어기판(500)으로 전송할 수 있다. 제1제어기판(500)은, 엔코더(1200)로부터 수신된 신호에 따라 제1가열부(400; 도 4 참조)와 제2가열부(600; 도 4 참조) 및 후술할 발광부재(1700)의 동작 제어를 위한 제어신호를 생성할 수 있다.
노브(1300)는, 사용자가 회전 조작할 수 있게 마련된 구성이다. 노브(1300)는, 샤프트(1100)와 결합됨으로써 샤프트(1100)와 연결될 수 있다. 이러한 노브(1300)는, 샤프트(1100)와 함께 회전 및 축방향 이동할 수 있게 샤프트(1100)와 연결될 수 있다.
노브(1300)는, 축결합부(1310)를 포함할 수 있다. 축결합부(1310)는, 누운 원통 형상으로 형성될 수 있다. 축결합부(1310)의 내부에는, 축결합공(1311)이 형성될 수 있다. 축결합공(1311)은, 축결합부(1310)의 내부에 오목하게 형성되되, 샤프트(1100)의 형상에 대응되는 형상으로 형성될 수 있다.
이러한 축결합공(1311)은, 축결합부(1310)의 후방을 향해 개방될 수 있다. 또한 축결합공(1311)의 전방은, 축결합부(1310)의 전면에 의해 폐쇄될 수 있다. 이러한 축결합부(1310)의 형상에 의해, 축결합부(1310)에 결합되는 샤프트(1100)의 설치 위치 및 삽입 깊이가 안내될 수 있다.
버튼(1400)은, 샤프트(1100)를 누름 조작하기 위해 마련된다. 이러한 버튼(1400)은, 샤프트(1100) 및 노브(1300)의 전방에 배치될 수 있다. 버튼(1400)은, 샤프트(1100)와 함께 축방향 이동할 수 있게 샤프트(1100)와 노브(1300) 중 적어도 어느 하나와 연결될 수 있다. 본 실시예에서는, 버튼(1400)이 노브(1300)와 연결되는 것으로 예시된다. 즉 버튼(1400)이 노브(1300)를 후방측으로 누르면, 샤프트(1100)와 연결된 노브(1300)가 샤프트(1100)를 눌러 후방측으로 이동시키게 된다.
상기 버튼(1400)은, 누름부(1410)와 결합부(1420)를 포함하여 이루어질 수 있다.
누름부(1410)는, 버튼(1400)의 최전방에 배치된다. 누름부(1410)는, 샤프트(1100)의 길이방향, 즉 전후방향으로 연장되는 축과 교차하는 면을 포함하여 이루어질 수 있다. 본 실시예에서는, 누름부(1410)가 샤프트(1100)와 수직을 이루는 원판 형상으로 형성되는 것으로 예시된다. 이와 같이 마련되는 누름부(1410)는, 버튼(1400)의 외관을 형성하는 한편, 사용자가 버튼(1400)을 누르는데 필요한 누름면을 제공할 수 있다.
결합부(1420)는, 누름부(1410)로부터 돌출되게 형성될 수 있다. 결합부(1420)는, 누름부(1410)로부터 후방으로 연장되게 형성되되, 내부에 중공이 형성된 누운 원통 형상으로 형성될 수 있다. 이러한 결합부(1420)는, 후술할 축연결부재(1500)를 축연결부재(1500)의 직경방향 외측에서 둘러싸며 축연결부재(1500)와 결합될 수 있다. 즉 결합부(1420)는, 버튼(1400)과 축연결부재(1500) 간의 연결을 위해 축연결부재(1500)가 결합되는 부분에 해당된다.
축연결부재(1500)는, 샤프트(1100)와 버튼(1400) 사이, 또는 노브(1300)와 버튼(1400) 사이에 구비될 수 있다. 이러한 축연결부재(1500)에 의해, 버튼(1400)은 노브(1300)의 회전으로부터 자유롭게 노브(1300)에 연결될 수 있다. 즉 노브(1300)가 회전되어도 버튼(1400)은 노브(1300)를 따라 회전되지 않고 정지된 상태를 유지할 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
한편 본 실시예의 조작장치(1000)는 소켓부재(1600)를 더 포함할 수 있다. 소켓부재(1600)는, 노브(1300)를 도어(300)에 회전 및 축방향 이동 가능하게 지지하기 위해 마련된다. 소켓부재(1600)는 도어(300), 좀 더 구체적으로는 도어전면부(350)의 내부에 설치될 수 있다.
이러한 소켓부재(1600)는, 도어전면부(350) 내부에 설치된 엔코더(1200)를 직경방향 외측에서 수용할 수 있게 도어전면부(350)의 내부에 설치될 수 있다. 그리고 엔코더(1200)와 연결된 샤프트(1100)는, 소켓부재(1600)의 직경방향 대략 중심을 통과하여 소켓부재(1600)의 전방으로 돌출될 수 있다.
상기 소켓부재(1600)는, 엔코더(1200)를 내부에 수용하며 엔코더(1200)를 보호하는 역할, 샤프트(1100)와 결합된 노브(1300)를 직경방향 외측에서 지지하는 역할, 노브(1300)가 후방으로 과도하게 이동하지 않도록 후방에서 노브(1300)를 지지하는 역할, 후술할 발광부재(1700)에서 발산되는 빛의 경로를 정의하는 역할 등을 수행할 수 있다.
아울러 본 실시예의 조작장치(1000)는, 발광부재(1700)를 더 포함할 수 있다. 발광부재(1700)는, 제1제어기판(500)에 설치되며, 제1제어기판(500)을 통해 이루어지는 동작 제어에 의해 점등되어 빛을 발산할 수 있다.
발광부재(1700)는, 소켓부재(1600)의 후방에 배치될 수 있다. 그리고 소켓부재(1600)에는, 발광부재(1700)에서 발산되는 빛을 소켓부재(1600)의 전방으로 통과시키기 위한 통로가 형성될 수 있다.
발광부재(1700)에서 발산되는 빛의 경로는 소켓부재(1600)에 의해 정의되고, 이 빛은 조작장치(1000)의 조작 상태, 조작장치(1000)의 조작에 의해 이루어지는 동작 제어의 상태 등에 대한 정보를 표시하는 역할을 할 수 있다.
[소켓부재의 구조]
도 15는 도 14에 도시된 소켓부재를 분리하여 도시한 분해 사시도이고, 도 16은 도 15에 도시된 소켓부재를 도시한 정면도이다. 또한 도 17은 도 15에 도시된 소켓부재를 도시한 측면도이고, 도 18은 도 14에 도시된 제1제어기판의 구성을 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 14 내지 도 18를 참조하면, 소켓부재(1600)는 외측지지부(1610)를 포함할 수 있다. 외측지지부(1610)는, 전후방향으로 연장되는 면을 포함하여 형성될 수 있다. 본 실시예에서, 외측지지부(1610)는 대략 누운 원통 형상으로 형성되는 것으로 예시된다. 이러한 외측지지부(1610)는 노브(1300)의 직경방향 외측에 배치될 수 있고, 노브(1300)의 적어도 일부분이 외측지지부(1610)로 둘러싸인 영역에 삽입될 수 있다.
상기 노브(1300)는, 그 후방측 단부가 외측지지부(1610)의 내주면과 접하는 형태로 외측지지부(1610)와 결합될 수 있다. 이때 노브(1300)의 후방측 단부는, 외측지지부(1610)의 내주면에 슬라이딩 가능하게 결합될 수 있다. 이로써 노브(1300)는, 소켓부재(1600)에 회전 및 축방향 이동 가능하게 지지될 수 있다.
상기 외측지지부(1610)의 내주면, 즉 노브(1300)의 후방측 단부와 인접한 외측지지부(1610)의 내측면에는, 삽입홈(1611)이 마련될 수 있다. 삽입홈(1611)은, 외측지지부(1610)의 내주면에 원심방향으로 오목하게 형성될 수 있다. 노브(1300)의 후방측 단부는 이러한 삽입홈(1611)에 삽입될 수 있고, 이를 통해 노브(1300)와 소켓부재(1600) 간의 결합이 이루어질 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
또한 소켓부재(1600)는, 내측지지부(1620)를 더 포함할 수 있다. 내측지지부(1620)는, 전후방향으로 연장되는 면을 포함하여 형성될 수 있다. 본 실시예에서, 내측지지부(1620)는 대략 누운 원통 형상으로 형성되는 것으로 예시된다. 이러한 내측지지부(1620)는 외측지지부(1610)의 직경방향 내측에 배치될 수 있다.
내측지지부(1620)는, 엔코더(1200)와 외측지지부(1610) 사이에 배치될 수 있다. 그리고 엔코더(1200)는, 내측지지부(1620)로 둘러싸인 영역에 삽입될 수 있다. 즉 내측지지부(1620)는, 외측지지부(1610)의 내부에서 엔코더(1200) 주변을 감싸는 형태로 구비될 수 있다.
아울러 소켓부재(1600)는, 외측지지부(1610) 및 내측지지부(1620)를 지지하는 제1연결지지부(1630)를 더 포함할 수 있다. 제1연결지지부(1630)는, 외측지지부(1610) 및 내측지지부(1620)를 서로 연결시키며 외측지지부(1610) 및 내측지지부(1620)를 지지할 수 있다.
상기 제1연결지지부(1630)는, 외측지지부(1610) 및 내측지지부(1620)의 후방에 배치될 수 있다. 이러한 제1연결지지부(1630)는, 또한 제1연결지지부(1630)는, 소켓부재(1600)의 배면을 형성하며, 외측지지부(1610) 및 내측지지부(1620)의 후방에서 외측지지부(1610) 및 내측지지부(1620)를 지지할 수 있다.
본 실시예에 따르면, 소켓부재(1600)는 도어전면부(350)의 내부에 설치되되, 도어전면부(350)의 내부에 설치된 제1제어기판(500)과 결합될 수 있다. 이때 소켓부재(1600)의 배면을 형성하는 제1연결지지부(1630)는, 소켓부재(1600)가 제1제어기판(500)에 설치될 때 제1제어기판(500)과 맞닿는 결합면이 될 수 있다.
상기 제1연결지지부(1630)는, 플랜지형상부(1631)와 리브형상부(1633)를 포함하여 이루어질 수 있다. 플랜지형상부(1631)는, 내측지지부(1620)로부터 원심방향으로 돌출되게 형성될 수 있다. 이러한 플랜지형상부(1631)는, 내측지지부(1620)로부터 플랜지 형상으로 돌출된 형태로 형성될 수 있다.
그리고 리브형상부(1633)는, 플랜지형상부(1631)와 외측지지부(1610) 사이를 연결한다. 리브형상부(1633)는, 플랜지형상부(1631)로부터 원심방향으로 돌출되는 리브 형상으로 형성될 수 있다. 플랜지형상부(1631)와 외측지지부(1610) 사이에는, 복수개의 리브형상부(1633)가 방사상으로 배치될 수 있다. 이처럼 구비된 리브형상부(1633)는, 소켓부재(1600) 전체의 중량 증가를 억제하면서도 소켓부재(1600) 전체의 강도를 효과적으로 증가시킬 수 있다.
또한 내측지지부(1620)는, 노브(1300)의 축결합부(1310)의 후방에 배치될 수 있다. 이러한 내측지지부(1620)는, 후방으로 이동하는 노브(1300)의 축결합부(1310)를 후방에서 지지함으로써, 노브(1300)의 과도한 이동을 억제하고, 이를 통해 샤프트(1100) 및 엔코더(1200)에 과도한 하중이 가해지는 것을 방지하는 역할을 수행할 수 있다.
또한 내측지지부(1620)는, 제1연결지지부(1630)에 의해 지지되되, 내측지지부(1620)와 제1연결지지부(1630) 사이에는 어느 정도의 탄성이 부여될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 소켓부재(1600)는 플라스틱 재질로 형성되되, 외측지지부(1610)와 내측지지부(1620) 및 제1연결지지부(1630)가 일체화된 형태로 형성될 수 있다.
그리고 제1연결지지부(1630)의 플랜지형상부(1631)와 리브형상부(1633) 사이는, 스커트형상부(1635)에 의해 연결될 수 있다. 스커트형상부(1635)는, 플랜지형상부(1631)의 외주면으로부터 후방으로 돌출된 형상으로 형성될 수 있다. 이에 따라 플랜지형상부(1631)와 리브형상부(1633)는 "┐" 형상으로 연결될 수 있고, 내측지지부(1620)와 제1연결지지부(1630) 사이, 그리고 외측지지부(1610)와 제1연결지지부(1630) 사이에 탄성이 부여될 수 있다.
따라서 노브(1300)가 후방으로 이동하여 내측지지부(1620)를 후방으로 눌렀을 때, 내측지지부(1620)는 노브(1300)를 탄력적으로 지지하며 노브(1300)의 과도한 이동을 안정적으로 억제할 수 있다. 또한 내측지지부(1620)는, 노브(1300)를 누르는 힘이 해제되었을 때 다시 원상태로 복원되면서 노브(1300)가 다시 원위치로 복귀하는데 필요한 힘을 노브(1300)에 가하여 줄 수도 있다.
한편 소켓부재(1600)에는, 광통과홀(1640)이 마련될 수 있다. 광통과홀(1640)은, 소켓부재(1600), 좀 더 구체적으로는 외측지지부(1610)에 전후방향으로 관통되게 형성될 수 있다. 이러한 광통과홀(1640)은, 제1제어기판(500)에 설치된 발광부재(1700)와 전후방향으로 중첩되는 위치에 배치될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 제1제어기판(500)에는 복수개의 발광부재(1700)가 설치될 수 있다. 이러한 발광부재(1700)는 외측지지부(1610)의 후방에 배치되되, 외측지지부(1610)와 전후방향으로 중첩되는 위치에 배치될 수 있다. 즉 복수개의 발광부재(1700)는, 외측지지부(1610)의 후방에 외측지지부(1610)의 둘레방향을 따라 배치될 수 있다.
그리고 외측지지부(1610)에는 복수개의 광통과홀(1640)이 마련되며, 복수개의 광통과홀(1640)은 복수개의 발광부재(1700)와 전후방향으로 중첩되는 위치에 배치될 수 있다. 하나의 발광부재(1700)가 하나의 광통과홀(1640)의 내부에 각각 삽입되는 형태로, 발광부재(1700)와 광통과홀(1640)의 배치가 이루어질 수 있다.
이에 따라 각각의 발광부재(1700)에서 발산되는 빛은, 각각의 발광부재(1700)의 전방에 배치된 각 광통과홀(1640)을 통해 소켓부재(1600)를 통과하여 전방으로 조사될 수 있다. 즉 각각의 발광부재(1700)에서 발산되는 빛의 이동 경로는, 그 전방에 배치된 각각의 광통과홀(1640)에 의해 안내될 수 있다. 이로써 복수개의 발광부재(1700) 중에서 어느 발광부재(1700)가 점등되었는지가 조작장치(1000)의 외부에서 명확하게 인식될 수 있게 된다.
또한 소켓부재(1600)는, 제1결합부(1420)를 더 포함할 수 있다. 제1결합부(1420)는, 제1돌출돌기부(1651)와 제1결합돌기부(1653)를 포함할 수 있다. 제1돌출돌기부(1651)는, 외측지지부(1610)로부터 원심방향으로 돌출되게 형성될 수 있다. 그리고 제1결합돌기부(1653)는, 제1돌출돌기부(1651)로부터 후방으로 돌출되게 형성될 수 있다.
제1결합돌기부(1653)는 제1제어기판(500)에 형성된 끼움공(510)에 끼움 결합될 수 있고, 이를 통해 소켓부재(1600)와 제1제어기판(500) 간의 결합이 이루어질 수 있다.
소켓부재(1600) 상에서의 제1결합부(1420)의 위치는, 광통과홀(1640)의 위치와 발광부재(1700)의 위치를 고려하여 결정될 수 있다. 즉 제1결합부(1420)는, 제1결합돌기부(1653)가 제1제어기판(500)의 끼움공(510)에 끼움 결합되었을 때, 복수개의 광통과홀(1640)의 위치와 복수개의 발광부재(1700)의 위치가 전후방향으로 일치될 수 있게 되는 위치에 배치되는 것이 바람직하다.
이에 따라 제1결합부(1420)는, 제1제어기판(500) 상에서 소켓부재(1600)가 설치될 위치를 안내하는 역할을 할 수 있다. 즉 제1결합부(1420)를 제1제어기판(500)에 끼움 결합시키는 것만으로, 소켓부재(1600)의 설치 위치가 미리 설정된 위치로 안내될 수 있게 된다.
아울러 소켓부재(1600)는, 제2결합부(1660)를 더 포함할 수 있다. 제2결합부(1660)는, 제2돌출돌기부(1661)와 제2결합돌기부(1663)를 포함할 수 있다. 제2돌출돌기부(1661)는, 외측지지부(1610)로부터 원심방향으로 돌출되게 형성될 수 있다. 그리고 제2결합돌기부(1663)는, 제2돌출돌기부(1661)로부터 전방으로 돌출되게 형성될 수 있다.
상기 제2결합부(1660)는, 후술할 전면커버부재(1800)와 소켓부재(1600) 간의 결합을 위해 마련된 것이다. 제2돌출돌기부(1661)는 전면커버부재(1800)에 끼움 결합될 수 있고, 이를 통해 전면커버부재(1800)와 소켓부재(1600) 간의 결합이 이루어질 수 있다.
소켓부재(1600)에는, 복수개의 제1결합부(1420)와 제2결합부(1660)가 구비될 수 있다. 본 실시예에서는, 소켓부재(1600)에 2개의 제1결합부(1420)와 4개의 제2결합부(1660)가 구비되는 것으로 예시된다. 그러나 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 제1결합부(1420)와 제2결합부(1660)의 개수는 필요에 따라 증감될 수 있다.
또한 소켓부재(1600)는, 제3결합부(1670)를 더 포함할 수 있다. 제3결합부(1670)는, 제1연결지지부(1630), 좀 더 구체적으로는 플랜지형상부(1631)로부터 후방으로 돌출되게 형성될 수 있다. 이러한 제3결합부(1670)는, 후크 형상으로 형성될 수 있다.
제3결합부(1670)는 제1제어기판(500)에 형성된 체결홀(520)을 통해 제1제어기판(500)에 끼움 결합될 수 있고, 이를 통해 소켓부재(1600)가 제1제어기판(500)에 고정될 수 있다.
소켓부재(1600)에는, 복수개의 제3결합부(1670)가 구비될 수 있다. 복수개의 제3결합부(1670)는, 플랜지형상부(1631)의 둘레방향을 따라 소정 간격 이격되게 배치될 수 있다. 이처럼 배치된 복수개의 제3결합부(1670)가 복수개의 지점에서 제1제어기판(500)에 결합됨으로써, 소켓부재(1600)와 제1제어기판(500) 간의 결합이 안정되게 이루어질 수 있다.
[노브의 구조]
도 19는 도 14에 도시된 노브와 버튼 등을 분리하여 도시한 정면 분해 사시도이고, 도 20은 도 14에 도시된 노브와 버튼 등을 분리하여 도시한 배면 분해 사시도이다.
도 13과 도 19 및 도 20을 참조하면, 노브(1300)는 사용자가 회전 조작할 수 있게 마련된 구성으로서, 축결합부(1310)를 통해 샤프트(1100)와 연결될 수 있다. 이러한 노브(1300)는, 스커트부(1320)를 더 포함할 수 있다.
스커트부(1320)는, 축결합부(1310)의 직경방향 외측에 배치될 수 있다. 이러한 스커트부(1320)는, 전후방향으로 연장되는 면을 포함하여 형성될 수 있다. 본 실시예에서는, 스커트부(1320)가 중공이 형성된 원통 형상으로 형성되는 것으로 예시된다. 이러한 축결합부(1310)와 스커트부(1320)를 포함하는 노브(1300)는, 축결합부(1310) 및 스커트부(1320)가 동심원을 이루는 형태로 마련될 수 있다.
또한 노브(1300)는, 제2연결지지부(1330)를 더 포함할 수 있다. 제2연결지지부(1330)는, 축결합부(1310)의 후방에 배치되며, 축결합부(1310)의 후방에서 축결합부(1310)와 스커트부(1320) 사이를 연결하는 원판 형태로 구비될 수 있다.
이와 같이 구비되는 제2연결지지부(1330)는, 축결합부(1310)와 스커트부(1320)가 서로 연결되도록 하는 역할을 하는 한편, 스커트부(1320)가 구심방향으로 함몰되지 않게 스커트부(1320)를 지지하는 기능도 함께 제공할 수 있다.
또한 상기 제2연결지지부(1330)는, 소켓부재(1600)에 구비된 내측지지부(1620)의 전방에 인접되게 배치되는 것으로서, 노브(1300)가 후방으로 이동했을 때 내측지지부(1620)를 후방으로 누르는 부분이 될 수도 있다.
아울러 본 실시예의 조작장치(1000)는, 노브커버(1350)를 더 포함할 수 있다. 노브커버(1350)는, 중공이 형성된 원통 형상으로 형성될 수 있다. 이러한 노브커버(1350)는, 스커트부(1320)의 외주면에 결합되어 노브(1300)를 직경방향 외측에서 둘러쌀 수 있다.
본 실시예에 따르면, 스커트부(1320)의 외주면에는 결합홈(1321)이 형성될 수 있다. 결합홈(1321)은, 스커트부(1320)의 외주면으로부터 구심방향으로 오목하게 형성될 수 있다. 노브커버(1350)는, 결합홈(1321)에 삽입된 상태로 스커트부(1320)에 설치될 수 있다.
이때 노브커버(1350)는, 스커트부(1320)에서 원심방향으로 돌출되지 않게 노브(1300)에 설치될 수 있다. 즉 노브커버(1350)는, 노브커버(1350)과 인접한 스커트부(1320)의 원심방향 최외측면과 동일 평면을 이루도록 스커트부(1320)에 형성될 수 있다.
상기 노브커버(1350)는, 전면부(1360)와 측면부(1370)를 포함하여 이루어질 수 있다. 전면부(1360)는, 전후방향으로 연장되는 축과 교차하는 면, 즉 버튼(1400)의 누름부(1410)와 나란한 면을 포함하여 이루어질 수 있다.
전면부(1360)의 전면은, 버튼(1400)의 누름부(1410)와 동일 평면을 이루는 평면으로 형성될 수 있다. 그리고 전면부(1360)의 배면은, 노브커버(1350)가 노브(1300)에 설치되었을 때 외측지지부(1610)의 전방측 단부와 맞닿을 수 있다. 전면부(1360)의 배면이 외측지지부(1610)의 전방측 단부와 맞닿음으로써, 노브(1300)에 설치되는 노브커버(1350)의 전후방향 위치가 안내될 수 있다.
전면부(1360)에는, 관통부(1361)가 형성될 수 있다. 관통부(1361)는, 전면부(1360)에 전후방향으로 관통되게 형성된다. 본 실시예에서, 관통부(1361)는 누름부(1410)의 직경방향 중앙측에 배치되되, 버튼(1400)의 평면 형상에 대응되는 형상으로 형성되는 것으로 예시된다. 이러한 전면부(1360)는, 직경방향 중앙에 버튼(1400)의 형상에 대응되는 형상의 구멍이 있는 링 형상으로 형성될 수 있다.
상기와 같이 형성된 관통부(1361)를 통해, 버튼(1400)의 누름부(1410)는 전면부(1360)의 내부에 삽입될 수 있다. 이때 전면부(1360)의 내부에 삽입된 누름부(1410)의 전면은, 전면부(1360)의 전면과 동일 평면을 이루게 배치될 수 있다.
관통부(1361) 및 그에 삽입되는 누름부(1410)는, 외측지지부(1610)의 내부에 형성된 중공보다 작은 직경으로 형성될 수 있다. 이에 따라 전면부(1360)의 내주면은, 외측지지부(1610)의 내주면보다 구심방향으로 더 돌출될 수 있다.
상기 누름부(1410)는, 전면부(1360)보다 좀 더 긴 전후방향 길이를 갖도록 형성될 수 있다. 즉 누름부(1410)의 후방측 단부는, 전면부(1360)의 배면보다 후방으로 좀 더 돌출될 수 있다. 이러한 누름부(1410)의 후방측 단부에는, 지지돌기(1411)가 마련될 수 있다.
지지돌기(1411)는, 누름부(1410)의 후방측 단부로부터 원심방향으로 돌출되게 형성될 수 있다. 이러한 지지돌기(1411)는, 누름부(1410)가 관통부(1361)에 삽입되었을 때, 지지돌기(1411)의 적어도 일부분이 관통부(1361)보다 직경방향 외측에 배치될 수 있게 형성될 수 있다.
상기 지지돌기(1411)는, 전면부(1360)의 후방에서 전면부(1360)의 배면과 간섭됨으로써, 전방을 향한 버튼(1400)의 이동을 저지하고, 이로써 버튼(1400)이 노브커버(1350)의 전방으로 이탈하는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다.
또한 지지돌기(1411)는, 전면부(1360)의 배면과 간섭되었을 때 전면부(1360)의 전면과 누름부(1410)의 전면이 동일 평면을 이룰 수 있는 위치에 배치됨으로써, 노브커버(1350)를 상대로 한 버튼(1400)의 설치 위치를 안내하는 기능 또한 제공할 수 있다.
한편 노브커버(1350)는, 사용자가 노브(1300)를 조작하기 위해 손으로 잡는 부분이면서, 노브(1300)의 외관을 형성하는 부분에 해당된다. 따라서 사용자가 손으로 잡고 조작하기에 적합한 재질 및 형상으로 구비되는 것은 물론, 미관상으로도 보기 좋아야 한다.
이를 고려하여, 본 실시예에서는 노브커버(1350)의 측면 외관을 형성하는 측면부(1370)의 외주면이 노브커버(1350)에 의해 덮이지 않은 스커트부(1320)의 외주면과 동일 평면을 이루는 형태로 설치될 수 있다. 또한 노브커버(1350)의 전면 외관을 형성하는 전면부(1360)의 전면이 버튼(1400)의 누름부(1410)의 전면과 동일 평면을 이루도록 설치될 수 있다.
이를 통해, 본 실시예의 조작장치(1000)는 그 자체에서 볼록하게 돌출되거나 오목하게 패여 들어간 곳 없이 심플하고 매끄러운 외관을 가지게 됨으로써, 미관을 통해 사용자가 느끼는 만족감을 향상시킬 수 있다.
한편 본 실시예의 누름부(1410)는, 누름본체(1410a)와 버튼커버(1410b)를 포함하여 이루어질 수 있다.
누름본체(1410a)는 누름부(1410)의 주요 골격을 형성하며, 결합부(1420)와 체결보스부(1430)는 이러한 누름본체(1410a)로부터 돌출되게 형성된다.
그리고 버튼커버(1410b)는, 누름본체(1410a)의 전방에 배치되어 버튼(1400)의 전방 외관을 형성할 수 있다. 이러한 버튼커버(1410b)는 누름본체(1410a)와 결합되며, 일례로서 누름본체(1410a)와 버튼커버(1410b) 간의 결합은 끼움 결합 방식으로 결합될 수 있다.
이와 같이 버튼커버(1410b)가 누름본체(1410a)와 별물로 마련되면, 필요에 따라 버튼(1410)의 색상이나 버튼(1410)에 표시되는 기호나 문자 등을 손쉽게 변경할 수 있다. 버튼(1400) 전체 구성 중에서 사용자가 식별 가능한 부분은 버튼커버(1410b) 뿐이므로, 버튼커버(1410b)만을 손쉽게 변경하여 버튼(1410) 전체를 변경하는 효과를 낼 수 있다.
[전면커버부재의 구조]
도 21 및 도 22는 본 발명의 일 실시예에 따른 조작장치의 동작 상태를 보여주는 도면이다.
도 13과 도 14 및 도 21을 참조하면, 본 실시예의 조작장치(1000)는 전면커버부재(1800)를 더 포함할 수 있다. 전면커버부재(1800)는, 노브(1300)의 직경방향 외측에 배치될 수 있다. 또한 전면커버부재(1800)는, 도어(300)의 전방으로 노출될 수 있게 도어전면부(1360)의 전방에 배치될 수 있다.
상기 전면커버부재(1800)는, 노브(1300)의 직경방향 외측에 배치되되, 노브(1300)를 그 직경방향 외측에서 둘러싸는 형태로 배치될 수 있다. 본 실시예에서는, 전면커버부재(1800)가 노브(1300)를 직경방향 외측에서 둘러싸는 링 형상으로 형성되는 것으로 예시된다.
또한 전면커버부재(1800)는, 소켓부재(1600)의 전방에 배치되며, 소켓부재(1600)의 전방에 결합될 수 있다. 이러한 전면커버부재(1800)는, 소켓부재(1600)의 전방에서 소켓부재(1600), 좀 더 구체적으로는 외측지지부(1610)를 차폐하는 역할을 할 수 있다.
링 형상으로 형성되는 상기 전면커버부재(1800)는, 전방에서 바라본 외측지지부(1610)의 형상에 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 이러한 전면커버부재(1800)는, 소켓부재(1600)에 결합되어 외측지지부(1610)를 전방에서 덮을 수 있다. 이에 따라 외측지지부(1610)에 형성된 광통과홀(1640)의 전방은 전면커버부재(1800)에 의해 차폐되고, 이로써 광통과홀(1640) 및 그 후방의 발광부재(1700)는 전면커버부재(1800)에 가려 외부에서 보이지 않게 된다.
아울러 전면커버부재(1800)는, 투광성 또는 반투광성 재질로 형성될 수 있다. 본 실시예에서는, 전면커버부재(1800)가 금속 질감을 갖는 반투광성 재질로 형성되는 것으로 예시된다. 이러한 전면커버부재(1800)는, 소켓부재(1600)와 그에 형성된 구멍인 광통과홀(1640), 그리고 발광부재(1700)가 외부로 노출되지 않게 가리는 역할을 함과 더불어, 발광부재(1700)에 의해 발산된 빛이 은은하게 퍼져 보이게 하는 기능을 제공할 수 있다.
즉 전면커버부재(1800)는, 불필요하게 도어(300) 외부로 노출되어 미감을 해칠 수 있는 부분을 보이지 않게 덮는 마감재로 이용될 수 있고, 금속 질감을 통해 해당 마감 부분이 더욱 고급스러워 보이도록 하는 이점을 제공할 뿐 아니라, 해당 부분을 통해 비치는 불빛이 은은하게 퍼져 보이도록 하는 기능을 제공할 수 있다.
이러한 전면커버부재(1800)를 통해, 조작장치(1000) 및 그 주변부의 미감이 더욱 향상될 수 있게 될 뿐 아니라, 조작장치(1000)를 통해 제공되는 표시등 또한 은은하고 더욱 아름다운 형태로 제공될 수 있게 된다.
각각의 발광부재(1700)의 점등은, 샤프트(1100)의 회전과 샤프트(1100)의 축방향 이동 중 적어도 어느 하나에 연동되어 이루어질 수 있다. 본 실시예에서는, 노브(1300)의 회전 조작에 의한 샤프트(1100)의 회전과 버튼(1400)의 누름 조작에 의한 샤프트(1100)의 축방향 이동에 의해 발광부재(1700)의 점등이 이루어지는 것으로 예시된다.
일례로서, 샤프트(1100)의 회전이 이루어짐에 따라 그에 대응되는 발광부재(1700)가 점등될 수 있고, 샤프트(1100)의 회전이 계속해서 이루어지면 그에 대응하여 다른 발광부재(1700)가 점등될 수 있다.
또한 샤프트(1100)의 축방향 이동이 이루어짐에 따라 발광부재(1700)가 점등 가능한 상태가 될 수도 있고, 샤프트(1100)의 축방향 이동이 다시 한 번 이루어짐에 따라 발광부재(1700)가 점등되지 않는 상태가 될 수도 있다.
이때 샤프트(1100)의 회전 및 이동은, 엔코더(1200)에 의해 감지될 수 있다. 이처럼엔 코더(1200)에 의해 취득된 샤프트(1100)의 회전 및 이동에 관한 정보는 조작신호로 생성되고, 제1제어기판(500)에 마련된 제어부는 이를 수신하여 발광부재(1700)의 점등을 제어할 수 있다.
한편 전면커버부재(1800)와 소켓부재(1600) 간의 결합은, 끼움 결합 방식으로 이루어질 수 있다. 이를 위해 전면커버부재(1800)에는, 결합보스(1810)가 마련될 수 있다. 결합보스(1810)는, 전면커버부재(1800)로부터 후방으로 돌출되게 형성될 수 있다.
상기 결합보스(1810)에는, 소켓부재(1600)의 제2결합부(1660), 좀 더 구체적으로는 제2돌출돌기부(1661)가 끼움 결합될 수 있다. 이와 같이 이루어지는 결합보스(1810)와 제2결합부(1660) 간의 결합에 의해, 전면커버부재(1800)와 소켓부재(1600) 간의 결합이 이루어질 수 있다.
전면커버부재(1800)에는, 복수개의 결합보스(1810)가 구비될 수 있다. 이때 결합보스(1810)의 배치 위치 및 개수는, 제2결합부(1660)의 배치 위치 및 개수에 대응되게 결정될 수 있다.
한편 상기와 같이 전면커버부재(1800)와 결합되는 소켓부재(1600)에는, 삽입홈(1611)이 마련될 수 있다. 삽입홈(1611)은, 외측지지부(1610)의 내주면에 원심방향으로 오목하게 형성될 수 있다.
이에 대응하여 노브(1300)에는, 돌기부(1340)가 마련될 수 있다. 돌기부(1340)는, 스커트부(1320)의 후방측 단부로부터 원심방향으로 돌출되게 형성될 수 있다. 이와 같이 형성된 돌기부(1340)는, 삽입홈(1611)에 삽입되고, 이를 통해 외측지지부(1610)의 내주면에 슬라이딩 가능하게 결합될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 삽입홈(1611)은, 소켓부재(1600)의 내부 및 전방을 향해 개방되게 형성될 수 있다. 또한 전면커버부재(1800)는, 소켓부재(1600)의 전방에 설치되어 삽입홈(1611)의 개방된 전방을 차폐할 수 있다. 그리고 돌기부(1340)는, 삽입홈(1611)과 전면커버부재(1800)로 둘러싸인 공간에 삽입될 수 있다.
삽입홈(1611)의 개방된 전방측을 통해 돌기부(1340)가 삽입홈(1611) 내부로 삽입될 수 있고, 이로써 노브(1300)가 소켓부재(1600)에 전후방향으로 이동 가능하게 설치될 수 있다. 그리고 이와 같이 노브(1300)가 설치된 소켓부재(1600)의 전방에 전면커버부재(1800)가 설치됨으로써, 전방을 향한 노브(1300)의 이동이 제한되면서 노브(1300)의 이탈이 방지될 수 있다.
[버튼의 회전 방지 구조]
도 13과 도 19 및 도 20를 참조하면, 버튼(1400)은 축연결부재(1500)를 통해 노브(1300)와 연결될 수 있다. 축연결부재(1500)는, 샤프트(1100)와 버튼(1400) 사이, 또는 노브(1300)와 버튼(1400) 사이에 구비될 수 있다. 이러한 축연결부재(1500)는, 버튼(1400)을 노브(1300)의 회전으로부터 자유롭게 샤프트(1100) 또는 노브(1300)에 연결시킬 수 있다.
본 실시예에서는, 축연결부재(1500)가 노브(1300)와 버튼(1400) 사이에 구비되는 것으로 예시된다. 이러한 축연결부재(1500)는, 버튼(1400)을 샤프트(1100)에 의해 회전되는 노브(1300)의 회전으로부터 자유로울 수 있게 노브(1300)에 연결시킬 수 있다.
또한 본 실시예에서는, 축연결부재(1500)가 베어링인 것으로 예시된다. 이러한 축연결부재(1500)는, 노브(1300)의 축결합부(1310)와 버튼(1400)의 결합부(1420) 사이에 구비될 수 있다. 즉 축연결부재(1500)의 내측은 축결합부(1310)의 외주면과 결합되며, 축연결부재(1500)의 외측은 결합부(1420)의 내주면과 결합될 수 있다.
베어링 형태로 마련되는 상기 축연결부재(1500)는, 제1연결부(1510)와 제2연결부(1520)를 포함할 수 있다. 제1연결부(1510)는, 축연결부재(1500)의 직경방향 중앙측에 배치된다. 이러한 제1연결부(1510)는, 축결합부(1310)와 함께 회전될 수 있게 축결합부(1310)와 함께 결합될 수 있다.
그리고 제2연결부(1520)는, 제1연결부(1510)의 직경방향 외측에 배치된다. 제2연결부(1520)는, 버튼(1400)과 결합될 수 있다. 좀 더 구체적으로는, 제2연결부(1520)는 결합부(1420)의 내주면과 결합됨으로써 버튼(1400)과 결합될 수 있다. 이러한 제2연결부(1520)는, 제1연결부(1510)를 상대로 회전될 수 있게 제1연결부(1510)와 연결될 수 있다. 이때 제2연결부(1520)는, 제1연결부(1510)를 중심으로 회전될 수 있게 제1연결부(1510)와 연결될 수 있다.
상기와 같이 구비되는 축연결부재(1500)에 의해, 버튼(1400)은 노브(1300)의 회전으로부터 자유롭게 노브(1300)에 연결될 수 있다. 즉 노브(1300)가 회전되어도 버튼(1400)은 노브(1300)를 따라 회전되지 않고 정지된 상태를 유지할 수 있다.
아울러 본 실시예의 조작장치(1000)는, 중량부재(1550)를 더 포함할 수 있다. 중량부재(1550)는, 버튼(1400)에 설치되되, 축연결부재(1500)의 직경방향 외측에 배치되도록 설치될 수 있다.
버튼(1400)에는, 체결보스부(1430)가 마련될 수 있다. 체결보스부(1430)는, 축연결부재(1500)가 설치되는 결합부(1420)의 외측에 배치될 수 있다. 즉 체결보스부(1430)는, 샤프트(1100) 및 축연결부재(1500)보다 직경방향 외측에 배치될 수 있다. 이러한 체결보스부(1430)는, 누름부(1410)로부터 후방으로 돌출되게 형성될 수 있다.
중량부재(1550)는, 이와 같이 마련된 체결보스부(1430)에 결합됨으로써, 버튼(1400) 상에 설치될 수 있다. 이때 체결보스부(1430)는, 버튼(1400)의 결합부(1420)와 노브(1300)의 스커트부(1320) 사이에 배치될 수 있다. 따라서 이러한 체결보스부(1430)에 결합되는 중량부재(1550)도, 축연결부재(1500)보다는 직경방향 외측에 배치되되, 스커트부(1320)보다는 직경방향 내측에 배치될 수 있다.
이러한 중량부재(1550)는, 버튼(1400)의 무게중심이 축연결부재(1500)보다 직경방향 외측에 치우치도록 하는 무게로 구비될 수 있다. 즉 버튼(1400)에 중량부재(1550)가 설치됨에 따라, 버튼(1400)의 무게중심은 중량부재(1550)가 위치한 곳으로 치우치게 형성될 수 있다.
그 결과, 중량부재(1550)는 그 자중으로 인해 하부로 쳐진 위치를 유지하되, 중량부재(1550)의 가동 범위 중 가장 하부로 쳐진 위치(이하, "최저위치"라 한다)를 유지하게 된다. 이에 따라 버튼(1400)은, 중량부재(1550)가 최저위치에 있을 때의 상태를 유지하게 된다.
전방에서 봤을 때의 버튼(1400)의 회전방향 위치는, 중량부재(1550)에 의해 좌우될 수 있다. 즉 버튼(1400)의 회전방향 위치는 중량부재(1550)가 최저위치에 있을 때의 상태를 유지하게 되고, 노브(1300)가 회전되더라도 버튼(1400)은 상기 위치를 유지할 수 있다.
본 실시예에서, 중량부재(1550)는 스크류부재인 것으로 예시된다. 이러한 중량부재(1550)의 외주면에는 나사산이 형성될 수 있으며, 이에 대응하여 체결보스부(1430)의 내주면에도 나사산이 형성될 수 있다. 이에 따라 중량부재(1550)는, 체결보스부(1430)의 내부에 결합되되, 체결보스부(1430)의 내주면에 나사 결합됨으로써, 버튼(1400)에 용이하게 설치될 수 있다.
한편 본 실시예의 조작장치(1000)는, 자성부재(1680)를 더 포함할 수 있다. 자성부재(1680)는, 중량부재(1550) 주변에 고정되며, 자성체를 흡인할 수 있는 재질로 형성될 수 있다. 본 실시예에서는, 자성부재(1680)가 영구자석인 것으로 예시된다.
또한 상기 자성부재(1680)는, 소켓부재(1600)에 설치될 수 있다. 이러한 자성부재(1680)는, 버튼(1400)과 마주보는 소켓부재(1600)의 일측 단부에 설치될 수 있다. 본 실시예에서는, 자성부재(1680)가 노브(1300)의 제2연결지지부(1330)와 마주보는 내측지지부(1620)의 일측 단부에 설치되는 것으로 예시된다. 이때 자성부재(1680)는, 중량부재(1550)의 후방에 배치되되, 중량부재(1550)와 전후방향으로 중첩될 수 있는 위치에 배치되는 것이 바람직하다.
이에 대응하여, 중량부재(1550)는 자성체를 포함하여 이루어질 수 있다. 본 실시예에서, 중량부재(1550)는 자성을 갖는 금속 재질로 형성된 스크류부재를 포함하여 이루어지는 것으로 예시된다.
이러한 중량부재(1550)는, 버튼(1400)의 회전 위치를 유지시킬 수 있을 정도의 무게를 가지고, 나사 결합을 이용하여 버튼(1400)에 용이하게 설치될 수 있으면서도, 자성부재(1680)에 흡인될 수 있는 형태로 구비될 수 있다.
또한 중량부재(1550)는, 자성부재(1680)의 흡인력이 작용하는 영역 내에 배치되는 것이 바람직하다. 이를 위해 중량부재는, 버튼(1400)으로부터 후방으로 돌출되게 구비되되, 제2연결지지부(1330)의 후방으로 돌출되지 않는 범위 내에서 자성부재(1680)에 최대한 근접할 수 있는 위치까지 돌출될 수 있게 구비되는 것이 바람직하다.
이로써 중량부재(1550)는, 일시적으로 최저위치에서 벗어나게 되더라도, 자성부재(1680)에 의해 흡인되어 원위치, 즉 최저위치로 쉽게 복귀할 수 있게 된다.
본 실시예에 따르면, 버튼(1400)이 샤프트(1100) 및 노브(1300)의 회전으로부터 자유롭게 노브(1300)에 설치될 수 있도록 하기 위해, 조작장치(1000)에 여러 구성이 마련된다.
그 중 하나가 축연결부재(1500)이다. 축연결부재(1500)는, 버튼(1400)을 노브(1300)에 연결시키되, 노브(1300)의 회전이 버튼(1400)에 전달되지 않도록 연결시킨다. 이에 따라 버튼(1400)은, 노브(1300)의 회전에도 불구하고 노브(1300)와 회전되지 않고, 설정된 위치를 유지할 수 있게 된다.
다른 하나는, 중량부재(1550)이다. 중량부재(1550)는, 버튼(1400)의 무게중심이 중량부재(1550)가 설치된 측으로 치우치게 함으로써, 버튼(1400)이 회전되는 것을 억제할 수 있다. 또한 중량부재(1550)는, 버튼(1400)이 회전하여 버튼(1400)의 회전방향 위치가 변화되더라도, 설정된 원래 위치로 버튼(1400)이 복귀할 수 있도록 유도하는 역할 또한 수행할 수 있다.
또 다른 하나는, 자성부재(1680)이다. 자성부재(1680)는, 상기 중량부재(1550)를 흡인할 수 있게 마련됨으로써, 버튼(1400)이 회전하여 버튼(1400)의 회전방향 위치가 변화될 경우, 버튼(1400)과 함께 위치가 변화된 중량부재(1550)를 끌어 당기는 역할을 한다. 이를 통해, 자성부재(1680)는 설정된 원래 위치로 버튼(1400)이 복귀할 수 있도록 유도하는 역할을 수행할 수 있다.
또한 자성부재(1680)는, 중량부재(1550)가 최저위치에 있을 때에도 중량부재(1550)를 흡인함으로써, 중량부재(1550)가 설정된 위치에 고정되도록 하는 역할을 수행할 수 있다. 이를 통해, 버튼(1400)은 어느 정도 작은 흔들림에는 효과적으로 저항하면서 설정된 위치에 안정적으로 고정될 수 있게 된다.
만약 중량부재(1550)와 자성부재(1680)가 자력을 통해 결합되지 않고 직접적으로 결합된다면, 버튼(1400)의 회전이 보다 확실하게 억제될 수도 있을 것이다.
그러나 이 경우, 제2연결지지부(1330)에 중량부재(1550)와 자성부재(1680)의 결합을 위한 통로가 형성되어야 한다. 이렇게 되면, 노브(1300)의 축결합부(1310)와 스커트부(1320) 사이를 연결하는 지지 구조의 강도가 필연적으로 약해질 수밖에 없게 된다. 이처럼 노브(1300)의 축결합부(1310)와 스커트부(1320) 사이를 연결하는 지지 구조의 강도가 약해지면, 노브(1300)의 회전이 샤프트(1100)에 제대로 전달되기 어렵게 되고, 심한 경우 노브(1300)의 회전 조작 과정에서 노브(1300)가 파손될 수도 있게 된다.
또한 노브(1300)의 회전 범위가 클수록 중량부재(1550)와 자성부재(1680)의 결합을 위한 통로가 길게 형성되어야 하므로, 노브(1300)의 축결합부(1310)와 스커트부(1320) 사이를 연결하는 지지 구조의 강도는 더 약해질 수밖에 없다. 더구나 노브(1300)의 회전 범위가 360° 이상이라면, 노브(1300)의 축결합부(1310)와 스커트부(1320) 사이를 연결할 방법이 없게 된다.
이러한 점을 고려하여, 본 실시예에서는 제2연결지지부(1330)에 중량부재(1550)와 자성부재(1680)의 결합을 위한 통로가 형성되지 않아도 되도록, 중량부재(1550)와 자성부재(1680)가 자력을 통해 결합되는 구조가 제공된다.
이로써 노브(1300)의 축결합부(1310)와 스커트부(1320) 사이를 연결하는 지지 구조의 강도를 약화시키지 않으면서도, 버튼(1400)의 회전 억제 및 원위치 복귀가 효과적으로 이루어질 수 있도록 하는 효과가 제공될 수 있게 된다.
[조작장치의 작용, 효과]
이하, 도 12 내지 도 22를 참조하여 본 실시예에 따른 조작장치(1000)의 작용, 효과에 대하여 설명한다.
도 12 내지 도 20에 도시된 바와 같은 본 실시예의 조작장치(1000)에서 주목할 점은, 서로 조작 방식을 달리하는 버튼(1400)과 노브(1300)가 하나의 조작장치(1000)에 구비되고 이를 통해 여러 기능의 제어가 하나의 조작장치(1000)에 의해 제공될 수 있다는 점, 그리고 누름 조작을 위해 마련되는 버튼(1400)이 노브(1300)의 회전에 자유롭게 구비된다는 점이다.
즉 누름 조작을 위해 구비되는 버튼(1400)과 회전 조작을 위해 구비되는 노브(1300)가 하나의 조작장치(1000)에서 적절히 조합되고, 노브(1300)가 회전되더라도 버튼(1400)은 노브(1300)와 함께 회전되지 않고 본래 상태를 유지할 수 있다. 이러한 특징에 의해 제공될 수 있는 효과는 다음과 같다.
첫째, 본 실시예의 조작장치(1000)는 조리기기의 다양한 기능을 사용하기 위한 조작이 효과적으로 이루어질 수 있도록 하면서도 조리기기의 미감이 향상되도록 하는 효과를 제공할 수 있다.
본 실시예에 따르면, 누름 조작을 위해 구비되는 버튼(1400)과 회전 조작을 위해 구비되는 노브(1300)가 하나의 조작장치(1000)에서 적절히 조합될 수 있다. 이를 통해, 하나의 조작장치(1000)로 조리기기의 다양한 기능을 사용하기 위한 조작이 효과적으로 이루어질 수 있게 된다. 이로써 하나의 조작장치(1000)로 조리기기의 다양한 기능을 쉽고 편리하게 조작할 수 있게 될 뿐 아니라, 조리기기의 도어(300)에 배치되는 조작장치(1000)의 개수가 감소될 수 있게 됨으로써 도어(300)의 외관이 심플한 형태로 유지될 수 있고 조리기기의 전체적인 미감이 향상될 수 있게 된다.
둘째, 본 실시예의 조작장치(1000)는 누름 조작과 회전 조작이 모두 가능하면서도 누름 조작을 위한 버튼(1400)이 회전 조작 여부와 관계 없이 설정된 각도 위치를 유지하도록 하는 이점이 있다. 즉 회전 조작을 위해 구비된 노브(1300)가 회전되더라도 누름 조작을 위해 구비된 버튼(1400)은 노브(1300)와 함께 회전되지 않고 본래 상태를 유지할 수 있다.
본 실시예에 따르면, 버튼(1400)의 전면에는 버튼(1400)의 조작과 관련된 내용이 표시되어 있을 수 있다. 즉 버튼(1400)의 누름 조작시 어떠한 기능이 활성화되는지에 대한 내용이 버튼(1400)의 전면에 표시되어 있을 수 있다.
예를 들어, 도 21에 도시된 바와 같이, 버튼(1400)의 전면에 "START/STOP"라는 문자가 표시되어 있다면, 이는 버튼(1400)을 눌렀을 때에는 이와 관련된 기능이 시작되고 이 상태에서 버튼(1400)을 다시 누르면 해당 기능이 정지된다는 내용이 표시된 것일 수 있다.
다른 예로서, 버튼(1400)의 전면에 "Frozen"이라는 문자가 표시되어 있다면, 이는 버튼(1400)을 눌렀을 때 "Frozen"과 관련된 기능이 선택된다는 내용이 표시된 것일 수 있다.
만약 노브(1300)가 회전될 때 이를 따라 버튼(1400)도 함께 회전된다면, 버튼(1400)에 표시되어 있는 문자도 함께 회전하게 될 것이다. 이 경우, 버튼(1400)에 표시되어 있는 문자가 기울어지게 보이거나 뒤집힌 상태로 보이게 될 것이다. 이렇게 되면, 조리기기의 전체적인 미감이 저하될 뿐 아니라, 사용자가 문자의 내용을 제대로 식별하게 어렵게 되는 문제가 발생될 수 있다.
이러한 점을 고려하여, 본 실시예에서는, 도 22에 도시된 바와 같이, 회전 조작을 위해 구비된 노브(1300)가 회전되더라도 누름 조작을 위해 구비된 버튼(1400)은 노브(1300)와 함께 회전되지 않고 본래 상태를 유지할 수 있는 조작장치(1000)가 제공된다.
이를 실현하기 위해, 조작장치(1000)에는 축연결부재(1500)와 중량부재(1550) 및 자성부재(1680)와 같은 구성이 마련된다.
축연결부재(1500)는, 버튼(1400)을 노브(1300)에 연결시키되, 노브(1300)의 회전이 버튼(1400)에 전달되지 않도록 연결시킨다. 이에 따라 버튼(1400)은, 노브(1300)의 회전에도 불구하고 노브(1300)와 회전되지 않고, 설정된 위치를 유지할 수 있게 된다.
중량부재(1550)는, 버튼(1400)의 무게중심이 중량부재(1550)가 설치된 측으로 치우치게 함으로써, 버튼(1400)이 회전되는 것을 억제하고, 혹시 버튼(1400)의 회전방향 위치가 어느 정도 변화되더라도 설정된 원래 위치로 버튼(1400)이 복귀할 수 있도록 유도할 수 있다.
자성부재(1680)는, 버튼(1400)의 회전방향 위치가 변화된 경우 중량부재(1550)를 끌어 당겨 버튼(1400)이 설정된 원래 위치로 복귀할 수 있도록 유도하는 한편, 버튼(1400)이 흔들림에 효과적으로 저항하면서 설정된 위치에 안정적으로 고정될 수 있게 작용할 수 있다.
이로써 본 실시예의 조작장치(1000)는, 누름 조작과 회전 조작이 모두 가능하면서도 누름 조작을 위한 버튼(1400)이 회전 조작 여부와 관계 없이 설정된 각도 위치를 유지하도록 함으로써, 조리기기의 전체적인 미감과 사용 편의성 모두를 효과적으로 향상시킬 수 있다.
셋째, 본 실시예의 조작장치(1000)에 따르면, 누름 조작을 위한 버튼(1400)이 회전 조작 여부와 관계 없이 설정된 각도 위치를 유지하도록 하면서도 버튼(1400)을 누르는 힘이 노브(1300)와 연결된 샤프트(1100)에 효과적으로 전달될 수 있다.
버튼(1400)과 샤프트(1100) 간의 연결 구조를 살펴보면, 버튼(1400)은 축연결부재(1500)를 통해 노브(1300)의 축결합부(1310)와 결합되고, 노브(1300)는 축결합부(1310)를 통해 샤프트(1100)와 연결될 수 있다.
이때 노브(1300)의 축결합부(1310)는 노브(1300)의 직경방향 중심측에 배치되며, 버튼(1400) 또한 그 직경방향 중심측이 축결합부(1310)와 결합될 수 있다. 즉 버튼(1400)의 직경방향 중심측이 샤프트(1100)와 연결되므로, 버튼(1400)의 직경방향 중심측과 샤프트(1100)가 동일축 상에 배치될 수 있게 된다.
이에 따라, 버튼(1400)을 누르는 힘이 샤프트(1100)와 동일축을 이루는 지점에서 작용할 수 있게 됨으로써, 버튼(1400)을 누르는 힘이 노브(1300)와 연결된 샤프트(1100)에 효과적으로 전달될 수 있게 된다.
이로써 필요 이상으로 큰 힘을 들여 버튼(1400)을 누르지 않아도 버튼(1400)의 누름 조작이 효과적으로 이루어질 수 있게 되며, 버튼(1400)과 샤프트(1100) 간의 연결 부분의 파손 우려도 효과적으로 줄일 수 있게 된다.
넷째, 본 실시예의 조작장치(1000)에 따르면, 누름 조작을 위한 버튼(1400)이 회전 조작 여부와 관계 없이 설정된 각도 위치를 유지하도록 하면서도 노브(1300)를 회전시키는 힘이 노브(1300)와 연결된 샤프트(1100)에 효과적으로 전달될 수 있다.
노브(1300)와 샤프트(1100) 간의 연결 구조를 살펴보면, 노브(1300)는 축결합부(1310)를 통해 샤프트(1100)와 연결될 수 있다. 이때 축결합부(1310)는 노브(1300)의 직경방향 중심에 배치되며, 이에 따라 노브(1300)의 회전 중심은 샤프트(1100)와 동일축 상에 배치될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 버튼(1400)이 노브(1300)의 회전으로부터 자유롭도록 노브(1300)에 직접 연결되어 있기 때문에, 버튼(1400)이 회전되지 않게 버튼(1400)을 구속하는 다른 구성이 조작장치(1000)에 별도로 추가될 필요가 없다.
만약 버튼(1400)이 회전되지 않게 버튼(1400)을 지지하는 다른 구성이 조작장치(1000)에 별도로 추가되어야 한다면, 노브(1300) 회전시에 버튼(1400)을 지지하는 다른 구성과 노브(1300) 간의 간섭이 발생될 수 있기 때문에, 노브(1300)가 샤프트(1100)에 직결되기는 어렵다.
이를 해결하기 위해 선행문헌5에 개시된 바와 같이 운동전달부재(51; 도 1 참조)와 같은 별도의 부품을 통해 노브(1300)와 샤프트(1100) 간의 연결이 이루어질 경우, 노브(1300)는 샤프트(1100)에 편심되게 연결될 수밖에 없게 된다. 즉 노브(1300)의 회전이 이루어지는 지점이 샤프트(1100)의 회전이 이루어지는 지점으로부터 편심되게 위치된다.
이 경우, 노브(1300)의 회전 조작이 제대로 이루어지지 못하고, 기울어진 노브(1300)로 인해 샤프트(1100)가 틀어지거나 파손되는 문제점이 발생될 뿐 아니라, 노브(1300)의 회전 조작이 반복될 경우 운동전달부재(51)의 파손이 발생될 우려도 있게 된다.
이에 비해, 본 실시예에서는 버튼(1400)이 회전되지 않게 버튼(1400)을 구속하는 다른 구성이 조작장치(1000)에 별도로 추가될 필요가 없다. 따라서 노브(1300)의 회전 중심이 샤프트(1100)와 동일축 상에 배치되도록 노브(1300)가 샤프트(1100)에 직결될 수 있게 되고, 그 결과 노브(1300)를 회전시키는 힘이 노브(1300)와 연결된 샤프트(1100)에 효과적으로 전달될 수 있게 된다.
이에 따라 노브(1300)의 회전 조작이 원활하고 자연스럽게 이루어질 수 있게 됨은 물론, 샤프트(1100)의 틀어짐이나 파손의 발생 가능성이 현저히 낮아질 수 있게 된다.
또한 노브(1300)와 샤프트(1100)의 연결을 위해 운동전달부재(51)와 같은 별도의 부품이 필요 없게 되므로, 부품 수가 감소되고 장치의 구성이 단순해질 뿐 아니라, 조립 공차 발생 가능성이 낮아지는 효과 또한 제공될 수 있게 된다.
[조리기기의 사용자 인터페이스 관련 구성의 전반적인 구조]
도 23은 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기의 구성을 개략적으로 보여주는 구성도이고, 도 24는 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기의 사용자 인터페이스를 개략적으로 보여주는 도면이며, 도 25 내지 도 28은 도 24에 도시된 제1다이얼의 조작 상태를 보여주는 도면이다. 또한 도 29 및 도 30은 제1다이얼에 의해 조리대상물의 종류가 선택된 상태에서의 제2다이얼의 조작 상태를 보여주는 도면이고, 도 31 및 도 32는 제1다이얼에 의해 조리대상물에 대한 가열 온도가 선택된 상태에서의 제2다이얼의 조작 상태를 보여주는 도면이다. 또한 도 33은 도 24에 도시된 제1푸시버튼의 조작 상태를 보여주는 도면이고, 도 34 및 도 35는 제1푸시버튼이 눌려진 상태에서의 제1다이얼의 조작 상태를 보여주는 도면이며, 도 36 및 도 37은 제1푸시버튼이 눌려진 상태에서의 제2다이얼의 조작 상태를 보여주는 도면이다.
이하, 도 23 내지 도 35를 참조하여 조작장치에 의해 구성되는 조리기기의 사용자 인터페이서에 대해 설명한다.
도 13과 도 23 및 도 24를 참조하면, 조리기기는 제1조작장치(1000a) 및 제2조작장치(1000b)를 포함할 수 있다. 본 실시예에서는, 조리기기가 2개의 조작장치를 포함하는 것으로 예시된다. 그러나 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 조리기기에 1개의 조작장치가 구비되거나 3개 이상의 조작장치가 구비되는 것 또한 가능할 수 있다.
본 실시예에 따르면, 제1조작장치(1000a)와 제2조작장치(1000b)는 각각 도 12 내지 도 22를 통해 예시된 조작장치와 동일 또는 유사한 구조로 구비될 수 있다. 즉 제1조작장치(1000a)와 제2조작장치(1000b)는, 각각 회전 조작 가능하게 구비되는 노브(1300)와 누름 조작 가능하게 구비되는 버튼(1400)을 포함할 수 있다. 그리고 버튼(1400)은, 노브(1300)의 회전으로부터 자유롭게 노브(1300)에 연결될 수 있다.
제1조작장치(1000a)는, 도어(300), 좀 더 구체적으로는 도어전면부(350)에 배치될 수 있다. 이러한 제1조작장치(1000a)는, 제1다이얼(1300a)과 제1푸시버튼(1400a)을 포함할 수 있다.
제1다이얼(1300a)은, 두 가지 이상의 작동모드 중 하나를 선택할 수 있게 마련된다. 즉 제1다이얼(1300a)의 조작에 의해, 복수개의 작동모드 중 하나가 선택될 수 있다. 이러한 제1다이얼(1300a)은, 두 가지 이상, 더 바람직하게는 세 가지 이상의 작동모드 중 하나를 선택할 수 있게 마련될 수 있다. 이러한 일례로서, 제1다이얼(1300a)은 회전 조작 가능한 형태로 구비될 수 있다.
상기 제1다이얼(1300a)은, 노브(1300)와 노브커버(1350)를 포함하여 이루어질 수 있다. 즉 노브(1300)와 노브커버(1350)의 결합체가 제1다이얼(1300a)을 구성할 수 있다. 노브커버(1350)가 생략된 경우, 노브(1300)만으로 제1다이얼(1300a)이 구성될 수도 있다.
이러한 제1다이얼(1300a)은, 샤프트(1100)와 함께 회전할 수 있게 샤프트(1100)에 연결될 수 있다. 이하, 제1조작장치(1000a)에 구비되는 샤프트(1100)를 제1샤프트라 지칭하기로 한다.
제1푸시버튼(1400a)은, 두 가지 작동모드 중 하나를 선택할 수 있게 마련된다. 즉 제1푸시버튼(1400a)의 조작에 의해, 두 가지 작동모드 중 하나가 선택될 수 있다. 이러한 일례로서, 제1푸시버튼(1400a)은 누름 조작 가능한 형태로 구비될 수 있다.
상기 제1푸시버튼(1400a)은, 버튼(1400)을 포함하여 이루어질 수 있다. 본 실시예에 따르면, 버튼(1400)은 축연결부재(1500)를 통해 노브(1300)에 연결될 수 있으며, 이에 따라 제1푸시버튼(1400a)은 제1다이얼(1300a)의 회전에 자유롭게 제1다이얼(1300a)에 연결될 수 있다. 또한 중량부재(1550)의 작용, 그리고 중량부재(1550)와 자성부재(1680) 간의 상호 작용에 의해, 제1푸시버튼(1400a)은 제1다이얼(1300a)과 함께 회전되지 않는 상태를 안정되게 유지할 수 있다.
제2조작장치(1000b)는, 제1조작장치(1000a)와 함께 도어전면부(350)에 배치될 수 있다. 즉 제2조작장치(1000b)는, 제1조작장치(1000a)가 배치된 면과 동일한 면에 제1조작장치(1000a)와 인접되게 배치될 수 있다. 이러한 제1조작장치(1000a)는, 제2다이얼(1300b)과 제2푸시버튼(1400b)을 포함할 수 있다.
제2다이얼(1300b)은, 제1다이얼(1300a)과 마찬가지로 두 가지 이상의 작동모드 중 하나를 선택할 수 있게 마련된다. 즉 제2다이얼(1300b)은, 제1다이얼(1300a)과 마찬가지로 회전 조작 가능한 형태로 구비될 수 있다.
상기 제2다이얼(1300b)은, 제1다이얼(1300a)과 마찬가지로 노브(1300)와 노브커버(1350)를 포함하여 이루어질 수 있다. 즉 노브(1300)와 노브커버(1350)의 결합체가 제2다이얼(1300b)을 구성할 수 있다. 노브커버(1350)가 생략된 경우, 노브(1300)만으로 제2다이얼(1300b)이 구성될 수도 있다.
이러한 제2다이얼(1300b)은, 샤프트(1100)와 함께 회전할 수 있게 샤프트(1100)에 연결될 수 있다. 이하, 제2조작장치(1000b)에 구비되는 샤프트(1100)를 제2샤프트라 지칭하기로 한다.
제2푸시버튼(1400b)은, 제1푸시버튼(1400a)과 마찬가지로 두 가지 작동모드 중 하나를 선택할 수 있게 마련된다. 즉 제2푸시버튼(1400b)은, 제1푸시버튼(1400a)과 마찬가지로 누름 조작 가능한 형태로 구비될 수 있다.
상기 제2푸시버튼(1400b)은, 버튼(1400)을 포함하여 이루어질 수 있다. 이러한 제2푸시버튼(1400b)은 제2다이얼(1300b)의 회전에 자유롭게 제2다이얼(1300b)에 연결될 수 있다. 또한 중량부재(1550)의 작용, 그리고 중량부재(1550)와 자성부재(1680) 간의 상호 작용에 의해, 제2푸시버튼(1400b)은 제2다이얼(1300b)과 함께 회전되지 않는 상태를 안정되게 유지할 수 있다.
상기 제1조작장치(1000a)와 제2조작장치(1000b)는, 서로 동일한 형상의 다이얼과 푸시버튼을 포함할 수 있다. 즉 제1다이얼(1300a)과 제2다이얼(1300b)이 동일한 형상의 노브(1300)와 노브커버(1350)를 구비하고, 제1푸시버튼(1400a)과 제2푸시버튼(1400b)이 동일한 형상의 버튼(1400)을 구비할 수 있다.
이와 같이 제1조작장치(1000a)와 제2조작장치(1000b)가 동일한 형상으로 형성됨으로써, 조리기기 전면의 외관이 좀 더 심플하고 깔끔하면서도 통일성 있는 외관으로 구성될 수 있게 된다.
[제1다이얼 및 제1점등표시부의 구성]
상기한 바와 같이, 제1조작장치(1000a)는 제1다이얼(1300a)과 제1푸시버튼(1400a)이 하나의 장치로 합쳐진 형태로 제공될 수 있다. 이 중 제1다이얼(1300a)은, 제1샤프트와 함께 회전될 수 있게 구비되며, 이를 통해 세 가지 이상의 작동모드 중 하나를 선택할 수 있게 조작될 수 있다. 그리고 제1푸시버튼(1400a)은, 제1샤프트와 함께 축방향으로 이동될 수 있게 구비되며, 이를 통해 두 가지 작동모드 중 하나를 선택할 수 있게 조작될 수 있다.
제1다이얼(1300a)은 회전 조작 가능하게 구비되며, 제1다이얼(1300a)이 회전되면 이와 연결된 제1샤프트가 함께 회전될 수 있다. 그리고 제1샤프트의 회전 각도는, 엔코더(1200)에 의해 감지될 수 있다.
상기 제1샤프트는, 설정회전각 단위로 회전될 수 있다. 예를 들어, 설정회전각이 30° 라고 할 때, 제1샤프트는 30° 단위로 회전될 수 있다. 설정회전각은, 선택 대상이되는 조리대상물의 종류, 또는 선택 대상이 되는 가열 온도 등의 수에 따라 적절히 선택될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 제1다이얼(1300a)은 조리대상물의 종류를 선택할 수 있다. 즉 제1다이얼(1300a)이 회전 조작됨에 따라, 여러 종류의 조리대상물 중에서 조리하고자 하는 조리대상물이 어떤 것인지가 선택될 수 있다.
예를 들어, 조리대상물의 종류를 선택하는 것과 관련하여 조리기기에 준비된 작동모드가 베이글, 조각피자, 햄 토스트, 토스트, 총 4가지라면, 제1다이얼(1300a)의 회전이 몇 단위로 이루어지느냐에 따라 4가지 중 하나의 작동모드가 선택될 수 있다.
만약 베이글 조리 관련 작동모드가 선택된 상태에서한 단위만큼 제1다이얼(1300a)의 회전이 이루어지면, 조각피자 조리 관련 작동모드가 선택될 수 있다(도 25 참조). 이러한 상태에서 두 단위만큼 제1다이얼(1300a)의 회전이 더 이루어지면, 토스트 조리 관련 작동모드가 선택될 수 있다(도 26 참조).
상기 조리대상물의 종류와 관련된 각각의 작동모드에는, 조리대상물의 종류별 조리 정보가 각각 포함될 수 있다. 즉 각각의 상기 작동모드에는, 조리대상물의 종류별로 그에 적합한 가열 온도와 가열 시간에 대한 정보가 각각 포함될 수 있다.
제1제어기판(500)에 마련된 제어부(900)는, 이처럼 설정된 정보를 이용하여 가열부의 동작을 제어할 수 있다. 즉 제어부(900)는, 제1다이얼(1300a)을 통해 선택된 작동모드에 따라 조리대상물의 종류별로 그에 적합한 가열 온도와 가열 시간으로 조리대상물에 대한 가열이 이루어지도록 가열부의 동작을 제어할 수 있다.
또한 제1다이얼(1300a)은, 조리대상물에 대한 가열 온도를 선택할 수도 있다. 즉 제1다이얼(1300a)이 회전 조작됨에 따라 조리대상물에 대한 가열 온도가 어떤 수준으로 이루어지는지가 선택될 수 있다.
예를 들어, 조리대상물에 대한 가열 온도를 선택하는 것과 관련하여 조리기기에 준비된 작동모드가 고온(Hihg), 중온(Mid), 저온(Low), 총 3가지라면, 제1다이얼(1300a)의 회전이 몇 단위로 이루어지느냐에 따라 3가지 중 하나의 작동모드가 선택될 수 있다.
만약, 토스트 조리 관련 작동모드가 선택된 상태에서 한 단위만큼 제1다이얼(1300a)의 회전이 이루어지면, 토스트 관련 작동모드 대신 고온 조리 관련 작동모드가 선택될 수 있다(도 27 참조). 이러한 상태에서 두 단위만큼 제1다이얼(1300a)의 회전이 더 이루어지면, 저온 조리 관련 작동모드가 선택될 수 있다(도 28 참조).
이때 상기 조리대상물에 대한 가열 온도와 관련된 각각의 작동모드에는, 미리 설정된 가열 온도에 대한 정보가 각각 포함될 수 있다. 제어부(900)는, 제1다이얼(1300a)을 통해 선택된 가열 온도 관련 작동모드에 따라 가열이 이루어지도록 가열부의 동작을 제어할 수 있다.
이로써, 조리대상물의 종류를 선택하기 위한 조작과 조리대상물에 대한 가열 온도를 선택하기 위한 조작 모두가 하나의 제1다이얼(1300a)에 의해 가능해지게 된다.
상기 제1다이얼(1300a)의 회전범위는, 제1다이얼(1300a)의 회전방향을 따라 순차적으로 배치되는 제1회전영역(R1)과 제2회전영역(R2)으로 구분될 수 있다. 제1다이얼(1300a)은, 제1회전영역(R1)에서 조리대상물의 종류를 선택하고, 제2회전영역(R2)에서 조리대상물에 대한 가열 온도를 선택할 수 있다. 이때 제1다이얼(1300a)은, 조리대상물의 종류와 조리대상물에 대한 가열 온도 중 어느 하나만을 선택할 수 있다.
예를 들어, 도 26에 도시된 바와 같은 상태에서는 토스트 조리 관련 작동모드, 즉 조리대상물의 종류와 관련된 작동모드가 선택될 수 있고, 이러한 상태에서 도 27에 도시된 바와 같이 제1다이얼(1300a)의 회전이 이루어지면 조리대상물의 종류와 관련된 작동모드와 무관한 다른 작동모드, 즉 고온 조리 관련 작동모드만이 선택될 수 있다.
이와 같은 형태로 제1다이얼(1300a)의 회전 조작이 이루어지게 되면, 사용자가 각 작동모드의 종류를 쉽게 식별하고 좀 더 쉽게 작동모드를 선택할 수 있게 된다.
즉 같은 종류의 작동모드끼리 한 회전범위에 모이게 됨으로써, 사용자가 제1다이얼(1300a)의 조작을 통해 선택한 작동모드가 조리대상물의 종류와 관련된 작동모드인지 조리대상물에 대한 가열 온도와 관련된 작동모드인지 식별할 수 있다.
또한 조리대상물의 종류를 선택하기 위한 회전 조작이 이루어지는 회전 범위와 조리대상물에 대한 가열 온도를 선택하기 위한 회전 조작이 서로 다른 회전범위에서 이루어지게 되므로, 사용자가 선택하고자 하는 작동모드의 종류에 따라 해당 회전범위로 빠르게 제1다이얼(1300a)을 회전시킨 후 필요한 작동모드를 선택하는 방법으로 좀 더 쉽고 빠르게 제1다이얼(1300a)을 조작할 수 있게 된다.
한편 제1조작장치(1000a)는, 제1점등표시부(1800a)를 더 포함할 수 있다. 제1점등표시부(1800a)는, 제1다이얼(1300a)의 직경방향 외측에서 제1다이얼(1300a)의 회전방향을 따라 배치되는 복수개의 표시등(L)을 포함하여 이루어질 수 있다.
본 실시예에 따르면, 각각의 표시등(L)은 제1제어기판(500)에 설치된 각각의 발광부재(1700)에 의해 구현될 수 있다. 발광부재(1700)는 제1제어기판(500)에 설치되며, 소켓부재(1600)의 후방에 배치될 수 있다. 각각의 발광부재(1700)에서 발산되는 빛은, 각각의 발광부재(1700)의 전방에 배치된 각 광통과홀(1640)을 통해 소켓부재(1600)를 통과하여 전방으로 조사될 수 있다.
즉 각각의 발광부재(1700)에서 발산되는 빛의 이동 경로는, 그 전방에 배치된 각각의 광통과홀(1640)에 의해 안내될 수 있다. 이로써 복수개의 발광부재(1700) 중에서 어느 발광부재(1700)가 점등되었는지가 조작장치(1000)의 외부에서 명확하게 인식될 수 있게 된다.
또한 광통과홀(1640)의 전방에는, 전면커버부재(1800)가 배치될 수 있다. 전면커버부재(1800)는, 금속 질감을 갖는 반투광성 재질로 형성될 수 있다. 이러한 전면커버부재(1800)는, 소켓부재(1600)와 그에 형성된 구멍인 광통과홀(1640), 그리고 발광부재(1700)가 외부로 노출되지 않게 가리는 역할을 함과 더불어, 발광부재(1700)에 의해 발산된 빛이 은은하게 퍼져 보이게 하는 기능을 제공할 수 있다.
표시등(L)은, 상기와 같은 발광부재(1700)와 광통과홀(1640) 및 전면커버부재(1800)의 조합에 의해 구현될 수 있다. 제1점등표시부(1800a)에 구비되는 복수개의 표시등(L)은, 복수개의 발광부재(1700)의 개수에 대응되는 개수로 구비되며, 복수개의 발광부재(1700)의 위치에 대응되는 위치에 구비될 수 있다.
상기 제1점등표시부(1800a)는, 제1다이얼(1300a)의 회전 상태를 표시할 수 있다. 제1점등표시부(1800a)에는, 제1다이얼(1300a)의 설정회전각 단위마다 적어도 하나씩의 표시등(L)이 배치될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 제1다이얼(1300a)은 설정회전각 단위, 예를 들면 30° 단위로 회전될 수 있다. 그리고 제1점등표시부(1800a)에는, 제1다이얼(1300a)의 회전범위의 시작점으로부터 설정회전각만큼 회전한 위치인 설정위치마다 표시등(L)이 각각 배치될 수 있다. 예를 들어, 제1점등표시부(1800a)에는, 제1다이얼(1300a)의 회전범위의 시작점으로부터 30°만큼 회전된 위치마다 적어도 하나씩의 표시등(L)이 각각 배치될 수 있다.
상기와 같이 표시등(L)이 배치된 제1점등표시부(1800a)에서는, 제1다이얼(1300a)의 회전 각도가 설정회전각의 배수만큼 달라질 때마다, 즉 회전에 따라 선택되는 작동모드가 변화될 때마다 서로 다른 표시등(L)이 점등될 수 있다.
또한 제1조작장치(1000a) 및 제1점등표시부(1800a)의 주변에는, 제1안내표시부(1850a)가 마련될 수 있다. 제1안내표시부(1850a)는, 제1조작장치(1000a) 및 제1점등표시부(1800a)의 직경방향 외측에 배치될 수 있다. 이러한 제1안내표시부(1850a)는, 제1점등표시부(1800a)에 배치되는 각각의 표시등(L)이 어떠한 작동모드와 관련된 표시등(L)인지를 표시할 수 있다.
상기 제1안내표시부(1850a)에는, 작동모드와 관련된 기호나 문자 등이 표시될 수 있다. 그리고 이러한 각각의 기호나 문자 등은, 그와 관련된 표시등(L)의 직경방향 외측에 배치되되, 그와 동일 또는 유사한 회전 위치 상에 배치될 수 있다.
예를 들어, 제1다이얼(1300a)의 회전범위의 시작점에 배치된 표시등(L)의 외측에는 베이글을 표시한 기호가 표시될 수 있고, 그 주변의 다른 지점에 배치된 표시등(L)의 외측에는, 조각피자를 표시한 기호가 표시될 수 있다. 또한 제1다이얼(1300a)의 회전범위의 종료점에 배치된 표시등(L)의 외측에는 저온(Low)이라고 표시한 문자가 표시될 수 있다.
이 경우, 베이글을 표시한 기호에 인접한 표시등(L)이 점등되면, 사용자는 제1다이얼(1300a)의 회전 조작을 통해 베이글 조리 관련 작동모드가 선택되었음을 쉽게 인식할 수 있다. 또한 저온(Low)이라고 표시한 문자에 인접한 표시등(L)이 점등되면, 사용자는 제1다이얼(1300a)의 회전 조작을 통해 저온 조리 관련 작동모드가 선택되었음을 쉽게 인식할 수 있다.
아울러 제1점등표시부(1800a)에는, 조리 기능과 직접적으로 관계 없는 다른 기능의 활성화 여부를 표시하기 위한 표시등이 더 구비될 수도 있다. 예를 들어, 와이파이(Wi-fi) 등과 같은 통신 기능과 관련된 구성이 활성화되었는지 여부를 표시하기 위한 표시등이 제1점등표시부(1800a)에 추가될 수 있다. 이와 더불어 제1안내표시부(1850a)에도, 그 구성과 관련된 문자나 기호 등이 더 표시될 수도 있다.
한편 본 실시예의 조리기기는, 제1무드조명부(1800c)를 더 포함할 수 있다. 제1무드조명부(1800c)는, 제1다이얼(1300a)의 주변을 밝히는 조명을 제공할 수 있다. 이러한 제1무드조명부(1800c)는, 제1다이얼(1300a)의 후방에서 제1다이얼(1300a)의 회전방향을 따라 배치되는 복수개의 발광부재(1750)를 포함하여 이루어질 수 있다.
본 실시예에 따르면, 제1무드조명부(1800c)를 구성하는 각각의 발광부재(1750)는, 제1제어기판(500)에 설치되며, 소켓부재(1600)의 후방에 배치될 수 있다. 이러한 발광부재(1750)는, 제1점등표시부(1800a)를 구성하는 발광부재(1700)보다 직경방향 내측에 배치될 수 있다.
각각의 발광부재(1750)에서 발산되는 빛은, 소켓부재(1600)에 형성된 통로를 통해 소켓부재(1600)를 통과하여 노브(1300)의 후방, 즉 제1다이얼(1300a)의 후방으로 조사될 수 있다.
이때 상기 통로는, 제1연결지지부(1630)를 관통하는 형태로 형성될 수 있다. 좀 더 구체적으로는, 상기 통로는, 방사상으로 배치되되, 서로 소정 간격 이격되게 배치된 복수개의 리브형상부(1633) 사이에 형성된 홀일 수 있다.
상기와 같이 마련되는 제1무드조명부(1800c)는, 조리기기의 전방으로 직접 조사되지 않고 제1다이얼(1300a)의 후방을 비추는 간접 조명을 제공할 수 있다. 이러한 제1무드조명부(1800c)는, 조리기기의 동작 대기 상태에서 조작장치의 조작이 가능한 상태임을 알리는 웰컴 조명을 제공할 수 있다. 또한 제1무드조명부(1800c)는, 조작장치의 미감을 향상시킬 수 있는 무드 조명을 제공할 수 있으며, 어두운 곳에서도 조작장치의 조작이 가능하도록 하는 조명을 제공할 수도 있다.
[제2다이얼 및 제2점등표시부의 구성]
제2조작장치(1000b)는 제2다이얼(1300b)과 제2푸시버튼(1400b)이 하나의 장치로 합쳐진 형태로 제공될 수 있다. 이 중 제2다이얼(1300b)은, 제2샤프트와 함께 회전될 수 있게 구비되며, 이를 통해 세 가지 이상의 작동모드 중 하나를 선택할 수 있게 조작될 수 있다. 그리고 제2푸시버튼(1400b)은, 제1샤프트와 함께 축방향으로 이동될 수 있게 구비되며, 이를 통해 두 가지 작동모드 중 하나를 선택할 수 있게 조작될 수 있다.
제2다이얼(1300b)은 회전 조작 가능하게 구비되며, 제2다이얼(1300b)이 회전되면, 이와 연결된 제2샤프트가 함께 회전될 수 있다. 그리고 제2샤프트의 회전 각도는, 엔코더(1200)에 의해 감지될 수 있다.
상기 제2샤프트는, 설정회전각 단위로 회전될 수 있다. 예를 들어, 설정회전각이 10° 라고 할 때, 제2샤프트는 10° 단위로 회전될 수 있다. 설정회전각은, 선택 대상이 되는 가열 수준이나 가열 시간의 종류 등의 수에 따라 적절히 선택될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 제2다이얼(1300b)은 조리대상물에 대한 가열 수준 또는 조리대상물에 대한 가열 시간을 선택할 수 있다. 즉 제2다이얼(1300b)이 회전 조작됨에 따라, 여러 종류의 가열 수준 관련 작동모드 또는 가열 시간 관련 작동모드 중에서 어느 하나가 선택될 수 있다.
예를 들어, 조리대상물에 대한 가열 수준을 선택하는 것과 관련하여 조리기기에 준비된 작동모드가 제1단계, 제2단계, 제3단계, 제4단계, 제5단계, 총 5가지라면, 제2다이얼(1300b)의 회전이 몇 단위로 이루어지느냐에 따라 5가지 중 하나의 작동모드가 선택될 수 있다. 여기서는, 제1단계에서 제5단계로 갈수록 조리대상물에 대한 가열 수준이 높아지는, 즉 조리대상물을 바짝 익히는 작동모드인 것을 예로 들어 설명한다.
만약 제1단계 관련 작동모드가 선택된 상태에서 두 단위만큼 제2다이얼(1300b)의 회전이 이루어지면, 제3단계 관련 작동모드가 선택될 수 있다(도 29 참조). 이러한 상태에서 두 단위만큼 제2다이얼(1300b)의 회전이 더 이루어지면, 제5단계 관련 작동모드가 선택될 수 있다(도 30 참조).
상기 조리대상물에 대한 가열 수준과 관련된 각각의 작동모드에는, 조리대상물의 종류별 조리 정보가 각각 포함될 수 있다. 즉 각각의 상기 작동모드에는, 조리대상물의 종류별로 그에 적합한 가열 온도와 가열 시간에 대한 정보가 각각 포함될 수 있다.
제1제어기판(500)에 마련된 제어부(900)는, 이처럼 설정된 정보를 이용하여 가열부의 동작을 제어할 수 있다. 즉 제어부(900)는, 제2다이얼(1300b)을 통해 선택된 작동모드에 따라 조리대상물의 종류별로 그에 적합한 가열 온도와 가열 시간으로 조리대상물에 대한 가열이 이루어지도록 가열부의 동작을 제어할 수 있다.
또한 제2다이얼(1300b)은, 조리대상물에 대한 가열 시간을 선택할 수도 있다. 즉 제2다이얼(1300b)이 회전 조작됨에 따라 조리대상물에 대한 가열 시간이 직접적으로 선택될 수 있다.
예를 들어, 제5단계 관련 작동모드가 선택된 상태에서 한 단위만큼 제2다이얼(1300b)의 회전이 이루어지면, 제2다이얼(1300b)은 조리대상물에 대한 가열 시간을 직접 선택할 수 있다(도 31 참조). 이러한 상태에서 제2다이얼(1300b)의 회전이 더 이루어지면, 제2다이얼(1300b)은 이전보다 더 증가된 가열 시간을 선택할 수 있다(도 32 참조).
상기 가열 시간과 관련된 각각의 작동모드에는, 가열 시간에 대한 정보가 각각 포함될 수 있다. 제1제어기판(500)에 마련된 제어부(900)는, 이처럼 설정된 정보를 이용하여 가열부의 동작을 제어할 수 있다. 즉 제어부(900)는, 제2다이얼(1300b)을 통해 선택된 가열 시간동안 가열이 이루어지도록 가열부의 동작을 제어할 수 있다.
이로써, 조리대상물에 대한 가열 수준을 선택하기 위한 조작과 조리대상물에 대한 가열 시간을 선택하기 위한 조작 모두가 하나의 제2다이얼(1300b)에 의해 가능해지게 된다.
상기 제2다이얼(1300b)의 회전범위는, 제2다이얼(1300b)의 회전방향을 따라 순차적으로 배치되는 제3회전영역(R3)과 제4회전영역(R4)으로 구분될 수 있다. 제2다이얼(1300b)은, 제3회전영역(R3)에서 조리대상물에 대한 가열 수준을 선택하고, 제4회전영역(R4)에서 조리대상물에 대한 가열 시간을 선택할 수 있다. 이때 제2다이얼(1300b)은, 조리대상물에 대한 가열 수준과 조리대상물에 대한 가열 시간 중 어느 하나만을 선택할 수 있다.
예를 들어, 도 30에 도시된 바와 같은 상태에서는 제5단계 관련 작동모드, 즉 조리대상물에 대한 가열 수준과 관련된 작동모드가 선택될 수 있고, 이러한 상태에서 도 32에 도시된 바와 같이 제2다이얼(1300b)의 회전이 이루어지면 조리대상물에 대한 가열 수준과 관련된 작동모드와 무관한 다른 작동모드, 즉 약 5분간의 가열 시간에 대응되는 작동모드만이 선택될 수 있다.
이와 같은 형태로 제2다이얼(1300b)의 회전 조작이 이루어지게 되면, 사용자가 각 작동모드의 종류를 쉽게 식별하고 좀 더 쉽게 작동모드를 선택할 수 있게 된다.
한편 제2조작장치(1000b)는 제2점등표시부(1800b)를 더 포함할 수 있다. 제2점등표시부(1800b)는, 제2다이얼(1300b)의 직경방향 외측에서 제1다이얼(1300a)의 회전방향을 따라 배치되는 복수개의 표시등(L)을 포함하여 이루어질 수 있다. 이러한 표시등(L)들의 구성은 제1점등표시부(1800a)의 표시등(L)과 동일 또는 유사하므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
상기 제2점등표시부(1800b)는, 제2다이얼(1300b)의 회전 상태를 표시할 수 있다. 제2점등표시부(1800b)에는, 제2다이얼(1300b)의 설정회전각 단위마다 적어도 하나씩의 표시등(L)이 배치될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 제2다이얼(1300b)은 설정회전각 단위, 예를 들면 10° 단위로 회전될 수 있다. 그리고 제2점등표시부(1800b)에는, 제2다이얼(1300b)의 회전범위의 시작점으로부터 설정회전각만큼 회전한 위치인 설정위치마다 표시등(L)이 각각 배치될 수 있다. 예를 들어, 제2점등표시부(1800b)에는, 제2다이얼(1300b)의 회전범위의 시작점으로부터 10°만큼 회전된 위치마다 적어도 하나씩의 표시등(L)이 각각 배치될 수 있다.
상기와 같이 표시등(L)이 배치된 제2점등표시부(1800b)에서는, 제2다이얼(1300b)의 회전 각도가 설정회전각의 배수만큼 달라질 때마다, 즉 회전에 따라 선택되는 작동모드가 변화될 때마다 서로 다른 표시등(L)이 점등될 수 있다.
또한 제2조작장치(1000b) 및 제2점등표시부(1800b)의 주변에는, 제2안내표시부(1850b)가 마련될 수 있다. 제2안내표시부(1850b)는, 제2조작장치(1000b) 및 제2점등표시부(1800b)의 직경방향 외측에 배치될 수 있다. 이러한 제2안내표시부(1850b)는, 제2점등표시부(1800b)에 배치되는 각각의 표시등(L)이 어떠한 작동모드와 관련된 표시등(L)인지를 표시할 수 있다.
상기 제2안내표시부(1850b)에는, 작동모드와 관련된 기호나 문자 등이 표시될 수 있다. 그리고 이러한 각각의 기호나 문자 등은, 그와 관련된 표시등(L)의 직경방향 외측에 배치되되, 그와 동일 또는 유사한 회전 위치 상에 배치될 수 있다.
예를 들어, 제2다이얼(1300b)의 회전범위의 시작점에 배치된 표시등(L)의 외측에는 제1단계의 가열 수준을 표시한 기호가 표시될 수 있고, 그 주변의 다른 지점에 배치된 표시등(L)의 외측에는, 다른 단계의 가열 수준을 표시한 기호가 표시될 수 있다. 또한 제2다이얼(1300b)의 회전범위의 종료점에 배치된 표시등(L)의 외측에는 시간을 표시한 숫자가 표시될 수 있다.
이 경우, 제1단계의 가열 수준을 표시한 기호에 인접한 표시등(L)이 점등되면, 사용자는 제2다이얼(1300b)의 회전 조작을 통해 제1단계의 가열 수준이 선택되었음을 쉽게 인식할 수 있다. 또한 5라고 표시한 숫자에 인접한 표시등(L)이 점등되면, 사용자는 제2다이얼(1300b)의 회전 조작을 통해 가열 시간이 5분으로 선택되었음을 쉽게 인식할 수 있다.
한편 제2푸시버튼(1400b)은, 조리기기의 동작 여부를 선택할 수 있다. 본 실시예에서는, 제2푸시버튼(1400b)이 가열부(400,600)의 동작 여부를 선택하는 것으로 예시된다.
예를 들어 제2푸시버튼(1400b)이 눌려지지 않은 상태에서는, 제1다이얼(1300a), 제1푸시버튼(1400a), 제2다이얼(1300b)이 조작 가능한 상태가 유지될 수 있다.
그리고 제2푸시버튼(1400b)이 눌려지면, 가열부(400,600) 및 그와 관련된 다른 구성들의 동작이 시작될 수 있다. 제2푸시버튼(1400b)이 눌려진 상태에서는, 제1다이얼(1300a), 제1푸시버튼(1400a), 제2다이얼(1300b)의 조작이 이루어지더라도 그와 관련된 작동모드의 선택이 이루어지지 않을 수 있다. 이 경우에는, 오직 제2푸시버튼(1400b)의 조작을 통한 조리기기의 동작 중단만이 이루어질 수 있게 된다.
한편 본 실시예의 조리기기는, 제2무드조명부(1800d)를 더 포함할 수 있다. 제2무드조명부(1800d)는, 제2다이얼(1300b)의 주변을 밝히는 조명을 제공할 수 있다. 이러한 제2무드조명부(1800d)는, 제2다이얼(1300b)의 후방에서 제2다이얼(1300b)의 회전방향을 따라 배치되는 복수개의 발광부재(1750)를 포함하여 이루어질 수 있다. 이러한 제2무드조명부(1800d)의 구체적인 구성은 제1무드조명부(1800c)의 구성과 동일 또는 유사하므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
[제1다이얼과 제1버튼의 상호 작용]
제1푸시버튼(1400a)은 누름 조작 가능한 형태로 구비될 수 있으며, 제1푸시버튼(1400a)이 눌리면 이와 연결된 제1샤프트가 축방향, 좀 더 구체적으로는 후방으로 이동할 수 있다. 그리고 이러한 제1샤프트의 이동은, 엔코더(1200)에 의해 감지될 수 있다.
상기 제1푸시버튼(1400a)은, 조리대상물의 상태를 선택할 수 있다. 일례로서, 제1푸시버튼(1400a)은 조리대상물이 냉동 상태인지 아닌지를 선택할 수 있다.
조리대상물이 냉동 상태인 경우, 조리대상물이 냉동 상태가 아닌 경우에 비해 조리를 위해 더 많은 열량이 소비되어야 할 것이다. 따라서 조리대상물이 냉동 상태인 경우에는, 가열 온도가 더 높아지거나 조리 시간이 더 길게 소요되어야 할 것이다. 제1푸시버튼(1400a)은, 이를 위해 조리대상물이 냉동 상태인지 아닌지 여부에 대한 정보를 제공하는 역할을 수행할 수 있다.
그러나 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 제1푸시버튼(1400a)은 조리대상물이 건조 상태인지 아닌지를 선택할 수 있게 구비될 수도 있는 등 필요에 따라 여러 다른 기능을 수행할 수 있게 제공될 수도 있다. 본 실시예에서는, 제1푸시버튼(1400a)은 조리대상물이 냉동 상태인지 아닌지를 선택하는 것을 예로 들어 설명한다.
본 실시예에 따르면, 제1푸시버튼(1400a)에 대한 조작에 의해 조리대상물이 냉동 상태인 것으로 선택되면, 제1다이얼(1300a)은 조리대상물의 종류만을 선택할 수 있다. 이 경우, 제1다이얼(1300a)은 조리대상물의 종류만을 선택할 수 있고, 가열 온도는 선택할 수 없다.
즉 제1푸시버튼(1400a)이 눌려지면, 제1다이얼(1300a)은 제1회전영역(R1)을 넘어 제2회전영역(R2)으로 회전되어도 가열 온도와 관련된 작동모드를 선택할 수 없다.
제2회전영역(R2)에서 선택될 수 있는 작동모드, 즉 가열 온도와 관련된 각각의 작동모드에는, 조리대상물이 어떤 상태이냐와 무관한 내용들만이 설정된다. 즉 가열 온도와 관련된 각각의 작동모드에는, 조리대상물이 어떤 상태인지 어떤 종류의 음식인지와 무관하게 가열 온도만이 설정될 뿐이다.
이에 비해, 조리대상물의 종류와 관련된 각각의 작동모드에는, 조리대상물의 종류에 따라 그 조리에 적합한 가열 온도와 가열 시간이 각각 설정되어 있다.
예를 들어, 베이글 조리와 관련된 작동모드가 선택되면, 조리기기에서는 베이글 조리에 적합한 가열 온도와 가열 시간으로 조리가 이루어질 수 있도록 제1가열부(400)와 제2가열부(600)에 대한 동작 제어가 이루어질 수 있다.
이때 조리대상물의 종류와 관련된 각각의 작동모드에는, 조리대상물이 어떤 상태이냐에 따라 그에 적합한 가열 온도와 가열 시간이 서로 다르게 설정될 수 있다.
예를 들어, 베이글 조리와 관련된 작동모드에는 냉동 상태인 베이글 조리에 적합한 가열 온도와 가열 시간과 냉동 상태가 아닌 베이글 조리에 적합한 가열 온도와 가열 시간이 서로 다르게 설정될 수 있다.
이에 따라, 제1푸시버튼(1400a)에 대한 조작에 의해 조리대상물이 냉동 상태인 것으로 선택되고, 제1다이얼(1300a)에 대한 조작에 의해 베이글 조리와 관련된 작동모드가 선택되면(도 33 참조), 조리기기에서는 냉동 상태인 베이글 조리에 적합한 가열 온도와 가열 시간으로 조리가 이루어질 수 있도록 제1가열부(400)와 제2가열부(600)에 대한 동작 제어가 이루어질 수 있다.
즉 제1회전영역(R1)에서 선택될 수 있는 각각의 작동모드들, 즉 조리대상물의 종류와 관련된 각각의 작동모드에는 조리대상물의 상태를 기준으로 서로 다르게 설정된 두 가지 설정정보가 포함되고, 제1푸시버튼(1400a)은 이 두 가지 설정정보 중에서 하나를 선택하는 기능을 수행할 수 있다.
따라서 제1푸시버튼(1400a)은 조리대상물의 종류와 관련된 작동모드들과만 관련이 있고, 가열 온도와 관련된 작동모드들과는 관련이 적다 할 것이므로, 제1푸시버튼(1400a)에 대한 조작에 의해 조리대상물이 냉동 상태인 것으로 선택되었을 때에는 가열 온도와 관련된 작동모드를 선택할 필요가 없다.
이러한 점을 고려하여, 본 실시예에서는 제1푸시버튼(1400a)이 눌려지면, 제1다이얼(1300a)은 제1회전영역(R1)을 넘어 제2회전영역(R2)으로 회전되어도 가열 온도와 관련된 작동모드를 선택할 수 없다.
이와 함께 제1점등표시부(1800a)에서도, 제1푸시버튼(1400a)이 눌려지는 경우 제1다이얼(1300a)이 제1회전영역(R1)을 넘어 제2회전영역(R2)으로 회전되어도 제2회전영역(R2)에 배치된 표시등(L)이 점등되지 않는다.
바람직하게는, 상기와 같은 경우 제1다이얼(1300a)의 회전이 계속되어도 제1점등표시부(1800a)에서는 제1회전영역(R1)의 종료점에 배치된 표시등(L)이 점등된 상태가 계속해서 유지될 수 있다.
이를 통해, 본 실시예의 조리기기는 불필요한 조작이나 오조작으로 인해 조리기기가 오동작되는 것을 효과적으로 예방할 수 있을 뿐 아니라, 사용자가 좀 더 쉽고 편리하게 조리기기를 조작할 수 있도록 하는 효과를 제공한다.
한편 본 실시예에서는, 제1회전영역(R1)에서 각각의 설정위치 당 배치되는 표시등(L)의 개수와 제2회전영역(R2)에서 각각의 설정위치 당 배치되는 표시등(L)의 개수가 상이할 수 있다. 즉 각각의 설정위치 별로 배치되는 표시등(L)의 개수는 회전영역 별로 상이할 수 있다.
본 실시예에서는, 제1회전영역(R1)에서의 각 설정위치 별 표시등(L)의 개수가 제2회전영역(R2)에서의 각 설정위치 별 표시등(L)의 개수보다 많은 것으로 예시된다. 일례로서, 제1회전영역(R1)에서는 각 설정위치 별로 3개씩의 표시등(L)이 배치될 수 있고, 이에 비해 제2회전영역(R2)에서는 각 설정위치 별로 1개씩의 표시등(L)이 배치될 수 있다.
또한 제1회전영역(R1)에서는, 제1푸시버튼(1400a)의 선택 상태에 따라 각각의 설정위치에서 점등되는 표시등(L)의 개수가 변화될 수 있다. 예를 들어, 제1푸시버튼(1400a)이 눌리지 않았을 때에는, 제1다이얼(1300a)의 회전 조작이 이루어졌을 때 각각 1개씩의 표시등(L)이 점등될 수 있다(도 25 내지 도 28 참조). 이에 비해, 제1푸시버튼(1400a)이 눌려진 상태에서는, 제1다이얼(1300a)의 회전 조작이 이루어졌을 때 각각 3개씩의 표시등(L)이 점등될 수 있다(도 34 내지 도 35 참조).
즉 제1다이얼(1300a)의 회전 조작이 이루어졌을 때, 한 번에 몇 개의 표시등(L)이 점등되는지에 따라 제1푸시버튼(1400a)의 선택 상태가 명확하게 식별될 수 있는 것이다.
[제1조작장치와 제2조작장치의 상호 작용]
본 실시예에 따르면, 제1조작장치(1000a)에서 어떤 작동모드가 선택되었는지에 따라 제2조작장치(1000b)에서 선택될 수 있는 작동모드가 달라질 수 있다.
그 일례로서, 제1다이얼(1300a)에서 조리대상물의 종류가 선택되면, 제2다이얼(1300b)은 조리대상물에 대한 가열 수준만을 선택할 수 있는 상태가 된다.
예를 들어, 제1다이얼(1300a)에서 조각피자 조리 관련 작동모드나 햄 토스트 조리 관련 작동모드가 선택될 경우(도 25 및 도 26 참조), 제2다이얼(1300b)은 조리대상물에 대한 가열 수준만을 선택할 수 있고, 조리대상물에 대한 가열 시간을 직접 선택할 수는 없다.
즉 제1다이얼(1300a)에서 조리대상물의 종류 관련 작동모드가 선택될 경우, 제2다이얼(1300b)은 제3회전영역(R3)을 넘어 제4회전영역(R4)으로 회전되어도 조리대상물에 대한 가열 시간과 관련된 작동모드를 선택할 수 없다.
제4회전영역(R4)에서 선택될 수 있는 작동모드, 즉 가열 시간과 관련된 각각의 작동모드에는, 조리대상물이 어떤 종류냐와 무관한 내용들만이 설정된다. 즉 가열 시간과 관련된 각각의 작동모드에는, 조리대상물의 종류가 무엇인지와 무관하게 단순히 가열 시간만이 설정될 뿐이다.
이에 비해, 조리대상물의 종류와 관련된 각각의 작동모드에는, 조리대상물의 종류에 따라 그 조리에 적합한 가열 온도와 가열 시간이 각각 설정되어 있다. 즉 조리대상물의 종류와 관련된 각각의 작동모드에는 조리대상물의 종류에 따라 그 조리에 적합한 가열 시간이 이미 설정되어 있다.
또한 제3회전영역(R3)에서 선택될 수 있는 작동모드, 즉 조리대상물에 대한 가열 수준 관련 작동모드에는, 사용자가 선택 가능한 익힘 수준 별로 그에 적합한 가열 온도와 가열 시간이 설정되어 있다.
따라서 제1다이얼(1300a)에서 조리대상물의 종류 관련 작동모드가 선택될 경우에는 가열 시간을 별도로 다시 선택할 필요가 없다. 이 경우에는 제2다이얼(1300b)을 통해 조리대상물에 대한 가열 수준, 즉 어느 정도의 익힘 상태로 조리할 것인지만 선택되면 그것으로 충분하다.
이러한 점을 고려하여, 본 실시예에서는 제1다이얼(1300a)에서 조리대상물의 종류 관련 작동모드가 선택되면, 제2다이얼(1300b)은 제3회전영역(R3)을 넘어 제4회전영역(R4)으로 회전되어도 가열 시간과 관련된 작동모드를 선택할 수 없다.
이와 함께 제2점등표시부(1800b)에서도, 제1다이얼(1300a)에서 조리대상물의 종류 관련 작동모드가 선택되는 경우 제2다이얼(1300b)이 제3회전영역(R3)을 넘어 제4회전영역(R4)으로 회전되어도 제4회전영역(R4)에 배치된 표시등(L)이 점등되지 않는다.
바람직하게는, 상기와 같은 경우 제2다이얼(1300b)의 회전이 계속되어도 제2점등표시부(1800b)에서는 제3회전영역(R3)의 종료점에 배치된 표시등(L)이 점등된 상태가 계속해서 유지될 수 있다.
다른 예로서, 제1다이얼(1300a)에서 조리대상물에 대한 가열 온도가 선택되면, 제2다이얼(1300b)은 가열 시간만을 선택할 수 있는 상태가 된다.
예를 들어, 제1다이얼(1300a)에서 고온 조리 또는 저온 조리 관련 작동모드가 선택될 경우, 제2다이얼(1300b)은 조리대상물에 대한 가열 시간을 직접 선택할 수 있다(도 27 및 도 28 참조).
이와 함께 제2점등표시부(1800b)에서는, 제1다이얼(1300a)에서 가열 온도 관련 작동모드가 선택되는 경우 제3회전영역(R3)에 배치된 표시등(L)은 점등되지 않고, 제4회전영역(R4)에 배치된 표시등(L)만이 점등될 수 있다.
바람직하게는, 제1다이얼(1300a)에서 고온 조리 또는 저온 조리 관련 작동모드가 선택될 경우, 이에 연동되어 제2점등표시부(1800b)의 표시등(L) 중 어느 하나가 점등될 수 있다. 이로써 사용자는, 제1다이얼(1300a)을 통해 가열 온도를 선택했을 때, 제2다이얼(1300b)을 통해 가열 시간을 선택할 수 있음을 직관적으로 알 수 있게 된다.
또한 바람직하게는, 제3회전영역(R3)을 향한 방향으로 제2다이얼(1300b)의 회전이 이루어져도 제2점등표시부(1800b)에서는 제3회전영역(R3)에 배치된 표시등(L)의 점등이 이루어지지 않을 수 있다. 이러한 경우, 제4회전영역(R4)의 시작점에 배치된 표시등(L)이 점등된 상태가 계속해서 유지될 수 있다.
한편, 도 33에 도시된 바와 같이, 제1푸시버튼(1400a)이 눌려진 경우, 즉 제1푸시버튼(1400a)에서 조리대상물이 냉동 상태인 것으로 선택되는 경우, 제1다이얼(1300a)은 조리대상물의 종류만을 선택할 수 있다.
이때 제1회전영역(R1)에서만 표시등(L)의 점등이 이루어지며, 제1다이얼(1300a)의 회전시 동시에 점등되는 표시등(L)의 개수를 통해 제1푸시버튼(1400a)이 눌러졌음이, 즉 조리대상물이 냉동 상태인 것으로 선택되었음이 표시될 수 있다.
상기와 같은 경우에는, 제1다이얼(1300a)은 조리대상물의 종류만을 선택할 수 있고, 이로 인해 제2다이얼(1300b)은 조리대상물에 대한 가열 수준만을 선택할 수 있는 상태가 된다.
예를 들어, 도 35에 도시된 바와 같이, 냉동 상태의 햄 토스트 조리 관련 작동모드가 선택된 경우, 제2다이얼(1300b)은 이러한 냉동 상태의 토스트를 어떤 가열 수준으로 조리할 것인지만을 선택할 수 있다.
즉 상기 상태에서는, 제2다이얼(1300b)은, 도 35 내지 도 37에 도시된 바와 같이, 냉동 상태의 토스트를 살짝 익힐 것인지 적당한 수준으로 익힐 것인지 바짝 익힐 것인지를 선택할 수 있고, 냉동 상태의 토스트에 대한 가열 시간을 직접 선택할 수는 없다.
이를 통해, 본 실시예의 조리기기는 불필요한 조작이나 오조작으로 인해 조리기기가 오동작되는 것을 효과적으로 예방할 수 있을 뿐 아니라, 사용자가 좀 더 쉽고 편리하게 조리기기를 조작할 수 있도록 하는 효과를 제공할 수 있다.
[트레이의 인출 구조]
도 38은 본 발명의 일 실시예에 따른 트레이를 도시한 사시도이고, 도 39는 도 38에 도시된 트레이와 거치돌기 간의 결합 구조를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 3 내지 도 4, 도 38 내지 도 39를 참조하면, 하우징(100)의 내부에 형성된 조리실(105)에는, 트레이(200)가 배치된다. 트레이(200)는 도어(300)의 개폐 동작에 연동되어 전후방향으로 이동 가능하게 설치될 수 있고, 이러한 트레이(200)의 전후방향 이동은 힌지 어셈블리(800)에 의해 유도될 수 있다.
트레이(200)는, 트레이본체(205)와 거치부(210)를 포함하여 이루어질 수 있다.
트레이본체(205)는, 하우징(100)의 저면(110)에 대응하는 형상으로 형성되는 저면을 갖는다. 본 실시예에서, 트레이본체(205)는 상부가 개방되고 상하방향으로 납작한 박스 형상으로 형성되는 것으로 예시된다. 이러한 트레이본체(205)의 저면은 하우징(100)의 저면(110)에 대응되는 형상, 예를 들면 사각판 형상으로 형성되고, 트레이(200)의 네 측면은 트레이(200)의 저면 테두리로부터 각각 상부방향으로 연장되는 형태로 형성된다.
트레이본체(205)의 네 측면 중 하우징(100)의 좌우방향 양측면과 마주보는 한 쌍의 측면에는, 거치부(210)가 각각 마련된다. 거치부(210)는, 트레이본체(205)의 측면 상단부에서 트레이본체(205)의 외측방향으로 돌출되는 제1돌출부(211)와, 제1돌출부(211)의 외측 단부에서 하부방향으로 연장되는 제2돌출부(213)를 포함하여 이루어질 수 있다. 예를 들어 거치부(210)는, 제1돌출부(211)와 제2돌출부(213)가 "ㄱ" 형상으로 연결된 형태로 형성될 수 있다.
힌지 어셈블리(800)는, 도어 개방시 도어(300)의 회동에 연동되어 트레이(200)를 조리실(105) 내부로부터 전방으로 인출시킨다. 또한 힌지 어셈블리(800)는, 도어 폐쇄시 도어(300)의 회동에 연동되어 트레이(200)를 조리실(105) 내부를 향해 후방으로 삽입시킬 수도 있다. 이러한 힌지 어셈블리(800)는 트레이(200)의 좌우방향 양측 외측에 각각 배치되도록 하우징(100)의 좌우방향 양측에 각각 설치되며, 각각의 힌지 어셈블리(800)는 힌지부(810)와 및 거치돌기(820)를 포함하여 이루어질 수 있다.
힌지부(810)는, 도어상면부(310)의 후방측과 힌지 결합되게 마련된다. 이러한 힌지부(810)는, 도어(300)의 회동에 연동되어 상태가 변화될 수 있다.
거치돌기(820)는, 힌지케이스(830)의 내부에서 힌지부(810)의 연결부재 중 하나와 연결되며, 힌지케이스(830) 상에 형성된 제1슬롯(835) 및 하우징(100)에 형성된 제2슬롯(125)을 통해 조리실(105) 내부로 돌출된다. 여기서 제2슬롯(125)은, 하우징(100)의 측면에 형성되되, 제1슬롯(835)과 중첩되는 위치 및 형상으로 형성될 수 있다.
거치돌기(820)에는, 트레이(200)가 거치될 수 있다. 구체적으로, 트레이(200)는 트레이(200)의 측부에 형성된 거치홈(215)에 거치돌기(820)가 끼워짐에 의해 거치돌기(820)에 거치될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 트레이(200)의 양측면에 각각 마련된 거치부(210)에는 거치홈(215)이 각각 형성된다. 거치홈(215)은, 거치부(210), 좀 더 구체적으로는 제2돌출부(213)가 하단으로부터 절개된 형태로 형성될 수 있다. 거치홈(215)에는 거치돌기(820)가 거치홈(215)의 절개된 하부를 통해 끼워질 수 있으며, 이러한 거치홈(215)과 거치돌기(820) 간의 끼움 결합에 의해 트레이(200)와 거치돌기(820) 간의 끼움 결합이 이루어질 수 있다.
아울러 거치부(210), 좀 더 구체적으로는 제2돌출부(213)의 하단에는, 슬라이딩면(214)이 형성될 수 있다. 슬라이딩면(214)은, 제2돌출부(213)의 하단에 접촉되는 거치돌기(820)가 슬라이딩 이동할 수 있게 마련된다. 이러한 슬라이딩면(214)은, 전후방향으로 연장되어 거치홈(215)과 연결될 수 있다.
사용자는, 트레이(200)를 조리실(105)의 내부에 설치한 상태로 조리기기를 이용하여 조리를 수행할 수도 있고, 조리된 음식물을 꺼내거나 트레이(200)를 세척하기 위해 트레이(200)를 조리실(105)의 외부로 꺼낼 수도 있다.
트레이(200)를 조리실(105)의 외부로 꺼낼 때에는, 거치돌기(820)가 거치홈(215)으로부터 빠져나올 수 있게 트레이(200)를 상부로 살짝 들어준 뒤 꺼내면 된다.
그리고 꺼냈던 트레이(200)를 다시 조리실(105)의 내부에 설치하고자 할 때에는, 거치돌기(820)가 거치홈(215)에 끼워질 수 있게 트레이(200)를 조리실(105)의 내부로 밀어 넣어주면 된다.
그러나 거치홈(215)이 트레이(200)의 하부에 위치해 있고 거치돌기(820)가 트레이(200)에 의해 가려지기 때문에, 사용자는 거치홈(215) 및 거치돌기(820)의 위치를 정확하게 파악하기 어렵다.
이러한 점을 고려하여, 본 실시예에서는 제2돌출부(213)의 하단에 슬라이딩면(214)이 전후방향으로 연장되게 형성되고, 이 슬라이딩면(214)은 거치홈(215)과 연결된다.
따라서 사용자는, 트레이(200)를 조리실(105)의 내부에 밀어 넣을 때, 처음부터 거치돌기(820)를 거치홈(215)에 정확히 끼워 맞출 필요가 없고, 일단 슬라이딩면(214)이 거치돌기(820)에 얹혀지도록 트레이(200)를 밀어 넣은 후, 전후방향으로 트레이(200)를 이동시켜주면 된다.
이 과정에서 거치돌기(820)는, 전후방향으로 이동하는 트레이(200)로 인해 슬라이딩면(820) 상을 슬라이딩하다가 거치홈(215)에 끼워질 수 있게 된다.
즉 트레이(200)를 조리실(105)의 내부에 설치하기 위해 거치돌기(820)를 거치홈(215)에 정확히 끼워 맞출 필요가 없고, 단순히 트레이(200)를 거치돌기(820) 위에 얹어놓은 후 전후방향으로 이동시키는 단순한 동작만으로 거치돌기(820)와 거치홈(215) 간의 끼움 결합 및 이를 통한 거치돌기(820)와 트레이(200) 간의 끼움 결합이 쉽고 빠르게 이루어질 수 있게 된다.
상기와 같은 거치홈(215)과 거치돌기(820) 간의 끼움 결합 구조는 일례에 불과하며, 이와 다른 여러 변형 실시예가 있을 수 있다.
도 40은 도 39에 도시된 트레이와 거치돌기 간의 결합 구조의 다른 예를 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 41은 도 40에 도시된 트레이와 거치돌기 간의 결합 과정을 보여주는 도면이다. 또한 도 42는 도 39에 도시된 트레이와 거치돌기 간의 결합 구조의 또 다른 예를 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 43은 도 42에 도시된 트레이와 거치돌기 간의 결합 과정을 보여주는 도면이다.
거치홈(215)과 거치돌기(820) 간의 끼움 결합 구조의 다른 변형 실시예 중 하나로서, 도 40에 도시된 바와 같이, 거치홈(215)과 슬라이딩면(214) 사이에는 경사면(215a)이 형성될 수 있다. 경사면(215a)은, 도 41에 도시된 바와 같이, 슬라이딩면(214)과 맞닿은 상태로 슬라이딩하는 거치돌기(820)가 거치홈(215)에 삽입되는 경로 상에 형성되어 거치돌기(820)의 이동을 안내할 수 있다.
이와 같이 거치홈(215)과 슬라이딩면(214) 사이에 경사면(215a)이 형성되면, 거치돌기(820)가 거치홈(215)에 끼워지는 과정에서 발생할 수 있는 충격 및 소음을 줄일 수 있고, 이로써 트레이(200)와 거치돌기(820) 간의 끼움 결합이 좀 더 부드럽고 안정적으로 이루어질 수 있게 된다.
상기 경사면(215a)은, 거치홈(215)의 후방측에 배치될 수 있다. 이는 사용자가 트레이(200)를 조리실(105)의 내부에 설치하기 위해 조리실(105)의 내부에 밀어 넣을 때, 거치홈(215)과 거치돌기(820) 간의 끼움 결합이 이루어지는 위치보다는 트레이(200)를 덜 깊숙하게 넣는 경우가 많은 것을 고려한 설계의 결과이다.
이와 같이 거치홈(215)의 후방측에 경사면(215a)이 형성되면, 거치홈(215)과 거치돌기(820) 간의 끼움 결합이 이루어지는 위치보다 트레이(200)가 덜 깊숙하게 넣어진 상태에서 트레이(200)가 거치돌기(820) 상에 거치되었을 때, 거치홈(215)과 거치돌기(820) 간의 끼움 결합이 부드럽고 안정적으로 안내될 수 있게 된다.
거치홈(215)과 거치돌기(820) 간의 끼움 결합 구조의 다른 변형 실시예 중 또 다른 하나로서, 도 42에 도시된 바와 같이, 제2돌출부(213)에는 끼움홈(215b)이 더 마련될 수 있다. 끼움홈(215b)은, 제2돌출부(213)의 일부분이 절개된 형태로 형성되되, 전후방향으로 오목하게 패인 홈 형태로 형성될 수 있다. 이러한 끼움홈(215b)은, 거치홈(215)과 연결되게 형성되되, 거치홈(215)의 상단에서 전후방향으로 오목하게 패인 형태로 형성될 수 있다.
상기 끼움홈(215b)은, 거치홈(215)의 전방측에 배치될 수 있다. 이에 따르면, 거치홈(215)에 거치돌기(820)가 끼워진 상태에서, 도 43에 도시된 바와 같이, 사용자가 트레이(200)를 조리실(105)의 내부를 향해 후방측으로 더 밀어 넣으면, 거치홈(215)에 끼워져 있던 거치돌기(820)는 거치홈(215)의 전방으로 연장된 끼움홈(215b)에 끼워질 수 있게 된다.
이와 같이 거치돌기(820)와 끼움홈(215b) 간의 끼움 결합이 이루어지면, 이러한 결합으로 인해 트레이(200)의 상하방향 움직임이 구속되므로, 트레이(200)가 전방으로 전도될 위험성이 현저히 낮아지게 된다.
한편 거치돌기(820)는, 힌지부(810)의 상태 변화에 연동되어 전후방향으로 이동될 수 있다. 이러한 거치돌기(820)는, 거치돌기(820)에 거치된 트레이(200)를 전후방향으로 이동시킬 수 있다. 즉 거치돌기(820)에 거치된 트레이(200)는, 거치돌기(820)의 전후방향 이동에 연동되어 전후방향으로 이동될 수 있다.
도 44는 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기의 도어 폐쇄 상태를 도시한 사시도이고, 도 45는 도 44의 "XXXXV-XXXXV" 선에 따른 단면도이며, 도 46은 도 44의 "XXXXVI-XXXXVI" 선에 따른 단면도이다. 또한 도 47은 도 44에 도시된 조리기기의 도어 개방 상태를 도시한 사시도이고, 도 48은 도 47의 "XXXXVIII-XXXXVIII" 선에 따른 단면도이며, 도 49는 도 47의 "XXXXIX-XXXXIX" 선에 따른 단면도이다.
본 실시예에 따르면, 도 44 및 도 45에 도시된 바와 같이 도어(300)가 조리실(105)을 폐쇄하고 있는 상태일 때, 트레이(200)는 조리실(105)의 내부에 삽입되어 있다. 그리고 이 트레이(200)가 거치된 거치돌기(820)는 조리실(105)의 후방측에 치우친 위치에 배치되어 있다.
트레이(200)의 후방측은 한 쌍의 거치돌기(820)에 의해 지지될 수 있다. 그리고 트레이(200)의 전방측은 한 쌍의 지지롤러(115)에 의해 지지될 수 있다.
즉 트레이(200)는, 후방측에 배치된 한 쌍의 거치돌기(820)와 전방측에 배치된 한 쌍의 지지롤러(215)에 의해 안정적으로 지지될 수 있으며, 전후방향으로 이동 가능하게 조리실(105) 내에 설치될 수 있다.
지지롤러(115)는, 하우징(100)의 양 측면(120,130)에 각각 배치되되, 도어(300)와 인접한 하우징(100)의 전방측에 각각 배치될 수 있다. 지지롤러(115)에는, 트레이(200)의 거치부(210), 좀 더 구체적으로는 슬라이딩면(214; 도 38 참조)이 안착될 수 있다. 이러한 지지롤러(115)는, 트레이(200) 이동에 따라 회전함으로써, 트레이(200)가 매끄럽게 이동할 수 있게 트레이(200)를 지지할 수 있다.
그리고 도어(300)는, 힌지 어셈블리(800)를 매개로 하우징(100)에 회동 가능하게 설치되며, 상하방향으로 회동하여 조리실(105)을 개방하거나 폐쇄할 수 있다.
힌지 어셈블리(800)는, 하우징(100)의 양측부에 각각 배치되며, 도어상면부(310)의 후방측이 힌지 어셈블리(800)에 각각 회동 가능하게 결합된다.
즉 도어상면부(310)의 후방측 좌측 모서리와 우측 모서리 부분이 하우징(100)의 양측부에 각각 배치된 힌지 어셈블리(800)에 각각 회동 가능하게 결합된다. 도어(300)는 이처럼 힌지 어셈블리(800)에 회동 가능하게 결합된 도어상면부(310)의 후방측을 중심으로 상하방향으로 회동하여 하우징(100)의 상면 및 전면을 개폐하게 된다.
도 44 내지 도 46을 참조하면, 힌지 어셈블리(800)는, 힌지케이스(830)와 힌지부(810)와 거치돌기(820) 및 변환출력부(840)를 포함하여 이루어질 수 있다.
힌지케이스(830)는, 힌지 어셈블리(800)의 외관을 형성하며, 힌지부(810)와 거치돌기(820)의 일부분, 그리고 변환출력부(840)를 내부에 수용한다. 이러한 힌지케이스(830)에는, 힌지부(810)와 거치돌기(820) 및 변환출력부(840)를 지지하기 위한 각종 구조물이 형성될 수 있다.
힌지부(810)는, 힌지케이스(830)에 위치 변화 가능하게 설치된다. 이러한 힌지부(810)는, 도어(300)의 회동 궤도에 대응되는 궤도를 따라 회동될 수 있게 힌지케이스(830)에 설치될 수 있다. 이러한 힌지부(810)의 상단은 도어(300)와 결합될 수 있다. 이처럼 도어(300)와 결합된 힌지부(810)는 도어(300)의 회동에 연동되어 그 자세가 변화될 수 있다. 그리고 힌지부(810)와 결합된 도어(300)는, 힌지부(810)에 의해 그 회동 궤도 및 범위가 안내될 수 있다.
일례로서, 힌지부(810)는 평판 형태로 마련되되, 도어(300)의 회동 궤도에 대응되는 형상을 따라 휘어진 형태으로 형성될 수 있다.
그리고 힌지케이스(830)에는, 도어(300)의 회동 궤도에 대응되는 형상으로 형성되는 가이드홀(831)이 마련될 수 있다. 가이드홀(831)은, 힌지케이스(830) 상에 좌우방향으로 관통되게 형성될 수 있다. 이와 같이 형성되는 가이드홀(831)은, 힌지부(830)의 회동 경로를 안내하기 위한 통로를 힌지케이스(830) 상에 제공할 수 있다.
일례로서, 가이드홀(831)은 전방으로 갈수록 상승하고 후방으로 갈수록 하강하는 통로를 형성하도록 마련될 수 있다.
힌지부(810)에는, 스토퍼(811)가 구비될 수 있다. 스토퍼(811)는, 힌지부(810) 상에 돌출되게 구비되되, 좌우방향으로 돌출되게 구비될 수 있다. 이러한 스토퍼(811)는, 가이드홀(831)에 삽입되어 가이드홀(831)에 의해 형성된 통로를 따라 이동할 수 있다. 즉 스토퍼(811)는, 가이드홀(831)을 따라 이동하면서 힌지부(810)의 회동을 안내할 수 있다.
또한 스토퍼(811)는, 가이드홀(831)의 전방 및 상부 단부에서는 힌지케이스(830)와 간섭되어 전방 및 상부로 이동하는 힌지부(810)의 더 이상의 이동을 구속할 수 있고, 가이드홀(831)의 후방 및 하부 단부에서는 힌지케이스(830)와 간섭되어 후방 및 하부로 이동하는 힌지부(810)의 더 이상의 이동을 구속할 수 있다. 즉 스토퍼(811)는, 힌지부(810)의 이동 범위를 가이드홀(831)의 형성 범위에 대응되는 범위로 제한할 수 있다.
거치돌기(820)는, 힌지케이스(830)의 내부에서 변환출력부(840)를 이루는 구성들 중 어느 하나와 연결되며, 힌지케이스(830) 상에 형성된 제1슬롯(835) 및 하우징(100)에 형성된 제2슬롯(125)을 통해 조리실(105) 내부로 돌출된다. 여기서 제2슬롯(125)은, 하우징(100)의 측면에 형성되되, 제1슬롯(835)과 중첩되는 위치 및 형상으로 형성될 수 있다.
변환출력부(840)는, 힌지케이스(830)의 내부에 구비된다. 변환출력부(840)는, 힌지부(810)의 자세 변화에 의해 입력되는 힘을 거치돌기(820)를 전후방향으로 이동시키기 위한 직선방향의 힘으로 변환시킬 수 있다. 이러한 변환출력부(840)는, 이동부재와 변환부재를 포함하여 이루어질 수 있다.
이동부재는, 거치돌기(820)를 전후방향으로 이동시키는 구성에 해당된다. 그리고 변환부재는, 힌지부(810)의 자세 변화, 즉 힌지부(810)의 이동에 연동되어 이동부재를 전후방향으로 이동시키는 구성에 해당된다.
일례로서, 변환출력부(840)는 벨트(841)와 복수개의 회전기어(842,843,844,845), 및 랙기어(846)를 포함하여 이루어질 수 있다. 이 중, 벨트(841)와 복수개의 회전기어(842,843,844,845)는 변환부재에 해당되는 것으로 예시된다. 그리고 랙기어(846)는 이동부재에 해당되는 것으로 예시된다.
벨트(841)는, 상면과 하면 중 적어도 어느 한 면에 기어가 형성된 오픈형 타이밍벨트(Timing belt) 형태로 마련된다. 벨트(841)는, 힌지케이스(830)의 내측면에 돌출되게 마련된 제1가이드리브(832)에 의해 상하 위치가 구속되는 한편, 전후방향 이동 경로가 안내될 수 있다.
벨트(841)의 후방측 단부는, 힌지부(810)와 연결될 수 있다. 이러한 벨트(841)는, 힌지부(810)의 자세 변화에 연동되어 전후방향으로 이동될 수 있다. 예를 들어 힌지부(810)가 전방 및 상부로 이동하는 경우, 벨트(841)는 그에 연동되어 전방으로 이동할 수 있다. 그리고 힌지부(810)가 후방 및 하부로 이동하는 경우, 벨트(841)는 그에 연동되어 후방으로 이동할 수 있다.
상기 벨트(841)에 형성된 기어는, 복수개의 회전기어(842,843,844,845)와 맞물릴 수 있다.
제1회전기어(842)는, 복수개의 회전기어(842,843,844,845) 중 벨트(841)와 가장 인접되게 배치된다. 본 실시예에서, 제1회전기어(842)는 타이밍 기어(Timing gear)를 포함하여 이루어지는 것으로 예시된다. 이러한 제1회전기어(841)는, 벨트(842)와 맞물려 벨트(841)의 이동에 연동되어 회전될 수 있다.
제2회전기어(843) 및 제3회전기어(844)는, 제1회전기어(842)와 제4회전기어(845) 사이에 배치되어 제1회전기어(842)의 회전을 제4회전기어(845)로 전달한다.
즉 힌지부(810)의 자세 변화에 연동되어 벨트(841)의 이동이 이루어지고, 이러한 벨트(841)의 이동에 연동되어 복수개의 회전기어(842,843,844,845)의 회전이 이루어지는데, 결국 힌지부(810)의 자세 변화가 제4회전기어(845)의 회전을 유발시키는 것이라고 할 수 있다.
상기와 같이 회전되는 제4회전기어(845)는, 그 하부에 배치된 랙기어(846)와 맞물릴 수 있다. 랙기어(846)는, 힌지케이스(830)의 내측면에 돌출되게 마련된 제2가이드리브(833)에 의해 상하 위치가 구속되는 한편, 전후방향 이동 경로가 안내될 수 있다.
랙기어(846)는, 제4회전기어(845)의 회전에 연동되어 전후방향으로 이동될 수 있다. 예를 들어 힌지부(810)가 전방 및 상부로 이동하고 이에 따라 제4회전기어(845)가 제1방향으로 회전되는 경우, 랙기어(846)는 그에 연동되어 전방으로 이동할 수 있다(도 49 참조). 그리고 힌지부(810)가 후방 및 하부로 이동하고 이에 따라 제4회전기어(845)가 제1방향의 역방향인 제2방향으로 회전되는 경우, 랙기어(846)는 그에 연동되어 후방으로 이동할 수 있다(도 46 참조).
상기 랙기어(846)에는, 거치돌기(820)가 결합된다. 이에 따라 거치돌기(820)는 랙기어(846)의 이동에 연동되에 전후방향으로 이동할 수 있다. 예를 들어 랙기어(846)가 전방으로 이동하면 거치돌기(820)도 그에 따라 전방으로 이동하고, 랙기어(846)가 후방으로 이동하면 거치돌기(820)도 그에 따라 후방으로 이동할 수 있다.
종합하면, 상기한 바와 같은 구성을 갖는 힌지 어셈블리(800)는, 힌지 어셈블리(800)를 이루는 구성들, 즉 힌지부(810) 및 변환출력부(840)의 상태가 도어(300)의 회동에 연동되어 변화되고 이처럼 상태가 변화된 구성들이 거치돌기(820)를 전후방향으로 이동시킬 수 있게 마련된다.
도 47 내지 도 49에 도시된 바와 같이, 도어(300)가 조리실(105)을 개방하기 위해 상부방향으로 회동하면, 이러한 도어(300)의 회동에 의한 회전력은 힌지 어셈블리(800)의 힌지부(810)의 상태를 변화시키고, 이에 따라 거치돌기(820)가 전방으로 이동하게 된다. 그리고 트레이(200)는, 이와 같이 전방으로 이동하는 거치돌기(820)에 의해 전방으로 이동하여 조리실(105) 외부로 인출될 수 있다.
즉 도어(300) 개방시 트레이(200)가 자동으로 인출되고, 이에 따라 사용자는 손쉽고 안전하게 조리하고자 하는 음식물을 트레이(200)에 놓거나 조리가 완료되어 트레이(200)에 놓여진 음식물을 트레이(200)에서 꺼낼 수도 있고, 전방으로 인출된 트레이(200)를 조리실(105) 내부에서 손쉽게 꺼내어 옮길 수도 있게 된다.
더욱이 본 실시예의 조리기기는 도어(300)가 조리실(105)의 전면과 상면을 모두 개방할 수 있게 마련된다. 이에 따라 사용자는 도어(300)가 조리실(105)의 전면만을 개방하거나 상면만을 개방하는 경우에 비해 훨씬 확장된 통로를 통해 음식물이나 트레이(200)를 조리실(105)에 삽입하거나 조리실(105)로부터 인출할 수 있게 된다.
즉 본 실시예의 조리기기는, 사용자가 쉽고 편리하게 음식물이나 트레이(200)를 조리실(105)에 삽입하거나 조리실(105)로부터 인출할 수 있도록 확장된 통로를 제공할 수 있을 뿐 아니라, 도어(300) 개방시 트레이(200)가 자동으로 인출되어 음식물이나 트레이(200)의 인출이 더욱 쉽고 편리하게 이루어지도록 하는 기능을 제공할 수 있다.
또한 본 실시예의 조리기기는, 트레이(200)가 거치돌기(820)에 거치되어 있는 상태이기만 하면 도어(300) 폐쇄시 트레이(200)가 자동으로 조리실(105) 내부로 삽입되는 기능도 함께 제공할 수 있다. 이러한 기능은, 조리가 이루어지는 도중 트레이(200)를 꺼냈다가 다시 조리실(105)에 넣고자 할 때, 열기가 가득한 조리실(105) 내부에 손을 집어넣을 필요가 없도록 함으로써, 조리기기의 편의성 및 안전성을 향상시키는데 기여할 수 있다.
아울러 본 실시예의 조리기기에 따르면, 도어(300)가 전방으로 펼쳐지지 않고 상부방향으로 회동하며 개방되므로, 도어(300)의 개방시에도 조리기기의 무게 중심이 앞으로 쏠릴 우려가 적다. 오히려, 도어(300) 개방시에는 도어(300) 폐쇄시보다 도어(300)의 무게 중심이 후방으로 이동하게 된다.
이와 같이 도어(300) 개방시에 무게 중심이 후방으로 이동하게 되는 구조에서는, 도어(300) 개방시에 조리기기가 전방으로 전도될 위험성이 현저히 낮아지게 된다. 또한 이러한 구조에서는 트레이(200)의 중량을 증가시키기가 용이한데, 트레이(200)의 중량을 증가시키더라도 조리기기가 전방으로 전도될 위험성이 낮기 때문이다. 즉 상기와 같은 구조에서는, 도어가 전방으로 펼쳐지는 구조에 비해 훨씬 두껍고 무거운 트레이(200)를 사용할 수 있게 된다.
트레이(200)가 두껍고 무게가 많이 나갈수록 고온 조리 성능이 향상되고 오랫동안 온기를 유지하기가 쉬워지므로, 트레이(200)가 두껍고 무거워질수록 그만큼 향상된 조리성능을 기대할 수 있다.
또한 유도가열부에 의해 가열되는 환경에서 사용 가능한 트레이(200)는 통상의 트레이에 비해 무게가 많이 나가는 것이 일반적이다. 따라서 통상의 트레이에 비해 훨씬 두껍고 무거운 트레이(200)를 사용할 수 있게 되면, 제2가열부(600)가 유도가열부 형태로 구비되는 경우에도 이에 적합한 트레이(200)의 제공이 가능하게 된다.
[조리기기의 전도 발생 억제 구조]
상술한 바와 같이, 본 실시예의 조리기기에서는 도어(300) 개방시 트레이(200)가 전방으로 인출될 수 있다. 그리고 트레이(200)는, 고온 조리 성능 및 온기 유지 성능의 향상을 위해 통상의 트레이에 비해 훨씬 두껍고 무거운 형태로 제공될 수 있다.
이러한 트레이(200)가 전방으로 인출된 상태에서는, 트레이(200)가 인출된 만큼 조리기기의 무게 중심이 전방으로 쏠리게 되고, 그로 인해 조리기기가 전방으로 전도될 위험성이 높아질 수밖에 없게 된다.
이러한 점을 고려하여, 본 실시예의 조리기기는, 도어(300) 개방시 조리기기가 전방으로 전도되는 것을 방지하기 위한 다양한 형태의 구성을 포함하고 있다.
이하, 도어(300) 개방시 조리기기가 전방으로 전도되는 것을 방지하기 위한 구성들에 대해 상세히 설명한다.
도 50은 조리기기의 도어 개방 상태에서의 무게 중심 변화 상태를 보여주는 도면이다.
도 47 내지 도 50을 참조하면, 힌지부(810)는 하우징(100)의 양 측면(130) 측에 배치되되, 하우징(100)의 배면(140)에 인접한 측에 각각 배치된다. 즉 힌지부(810)는, 하우징(100)의 양측 후방에 각각 배치된다.
이러한 힌지부(810)는, 도어(300)와 결합되되, 도어상면부(310)의 후방측에 결합된다. 즉 힌지부(810)는 도어상면부(310)의 양측 후방에 각각 결합되고, 도어(300)는 이처럼 힌지부(810)와 결합된 도어상면부(310)의 후방측을 중심으로 상하방향으로 회동하면서 조리실(105)을 개방 또는 폐쇄할 수 있다.
도어(300)는, 하우징(100)의 전면과 상면을 개방한 상태(이하 "개방상태"라 한다)일 때, 하우징(100)의 전면과 상면을 폐쇄한 상태(이하 "폐쇄상태"라 한다)일 때보다 후방에 위치하도록, 도어상면부(310)의 후방측을 중심으로 회동할 수 있다.
이처럼 도어(300)는, 도어상면부(310)의 후방측을 중심으로 회동함으로써, 폐쇄상태일 때보다 개방상태일 때 그 위치가 후방에 치우치게 위치할 수 있다.
이와 같이 개방상태일 때 그 위치가 상대적으로 후방으로 치우치게 위치하도록 마련되는 도어(300)는, 도어(300)가 개방상태일 때, 조리기기의 무게 중심이 조리기기의 전후방향 중심에서 후방으로 치우치게 할 수 있다.
즉 도어(300) 개방시 조리기기가 전방으로 전도되는 것을 방지하기 위해 마련되는 첫 번째 구성은, 도어(300)가 도어상면부(310)의 후방측을 중심으로 회동하고, 이에 따라 폐쇄상태일 때보다 개방상태일 때 도어(300)의 위치가 후방에 치우치며, 이로써 도어(300)가 개방상태일 때 조리기기의 무게 중심이 조리기기의 전후방향 중심에서 후방으로 치우치게 형성되는 것이다(G1→G1').
한편 도어(300) 자체의 구성을 살펴보면, 도어(300)는 도어전면부(350)의 상하방향 길이가 도어상면부(310)의 전후방향 길이보다 짧은 형태로 제공된다. 즉 도어(300)가 폐쇄상태일 때, 도어전면부(350)의 상하방향 길이는 도어상면부(310)의 전후방향 길이보다 짧다.
따라서 도어(300) 중에서 도어상면부(310)의 부피가 차지하는 비중이 도어전면부(350)의 부피가 차지하는 비중보다 크고, 이에 따라 도어(300) 전체 무게 중에서 도어상면부(310)의 무게가 차지하는 비중이 도어전면부(350)가 차지하는 비중보다 크다. 따라서 도어(300)의 무게 중심은, 도어(300)의 전후방향 중심보다 후방에 치우치게 위치하게 된다(G2→G2').
도어(300)가 개방되기 위해 후방으로 회동하게 되면, 도어(300)의 무게 중심은 점차 후방으로 이동하게 된다. 도어(300) 상에서, 도어전면부(350)는 전방측에 배치되고 도어상면부(310)는 그 후방에 배치된다.
따라서 도어(300) 전체 무게 중에서 도어상면부(310)의 무게가 차지하는 비중이 클수록, 도어(300)의 후방 회동시 도어(300)의 무게 중심이 후방으로 이동하는 정도가 커지게 된다.
다시 말해, 도어(300) 전체 무게 중에서 도어상면부(310)의 무게가 차지하는 비중이 클수록, 도어(300)의 후방 회동시 도어(300)의 무게 중심은 더 신속하게 더 후방으로 이동할 수 있다. 또한 이와 같이 도어(300)의 무게 중심이 후방으로 이동함에 따라 조리기기 전체의 무게 중심도 더 신속하게 후방으로 이동할 수 있다.
즉 도어(300) 개방시 조리기기가 전방으로 전도되는 것을 방지하기 위해 마련되는 두 번째 구성은, 도어전면부(350)의 상하방향 길이가 도어상면부(310)의 전후방향 길이보다 짧은 형태로 도어(300)가 제공되고, 이에 따라 도어(300)의 후방 회동시 도어(300) 및 조리기기의 무게 중심이 더 신속하게 더 후방으로 이동할 수 있도록 하는 구성이다.
한편 도어(300)에는 제1가열부(400) 및 투시창(W)이 마련되며, 제1가열부(400) 및 투시창(W)은 도어상면부(310)에 배치된다.
상술한 바와 같이, 투시창(W)은 한 쌍의 글라스(330,335; 도 11 참조)를 포함하여 이루어질 수 있다. 통상적으로 글라스는 무게가 많이 나가는 재질로 형성된다. 따라서 글라스로 형성된 투시창(W)이 도어상면부(310)에 배치되면, 도어상면부(310)의 무게는 그만큼 증가될 수밖에 없다.
더욱이 본 실시예의 투시창(W)은 한 쌍의 글라스(330,335), 즉 두 겹의 글라스를 포함하여 이루어질 수 있으며, 따라서 도어상면부(310)의 무게는 그만큼 더 증가될 수밖에 없게 된다.
이와 같이 투시창(W)이 도어상면부(310)에 배치됨에 따라, 도어(300) 전체 무게 중에서 도어상면부(310)의 무게가 차지하는 비중은 투시창(W)을 형성하는 글라스의 무게만큼 더 커지게 된다.
따라서 도어(300)의 후방 회동시 도어(300) 및 조리기기의 무게 중심은, 제1가열부(400)로 인해 도어상면부(310) 측에 무게가 증가된 만큼 더 신속하게 더 후방으로 이동할 수 있다.
아울러 도어상면부(310)의 저면측에는 한 쌍의 제1가열부(400)가 배치된다. 이때 제1가열부(400)는, 투시창(W)의 전방 외측과 후방 외측에 각각 배치된다. 중 하나의 제1가열부(400)는 힌지부(810)와 인접한 도어상면부(310)의 후방측에 배치된다.
이와 같이 제1가열부(400)가 도어상면부(310)에 배치됨에 따라, 도어(300) 전체 무게 중에서 도어상면부(310)의 무게가 차지하는 비중은 제1가열부(400)의 무게만큼 더 커지게 된다.
따라서 도어(300)의 후방 회동시 도어(300) 및 조리기기의 무게 중심은, 제1가열부(400)로 인해 도어상면부(310) 측에 무게가 증가된 만큼 더 신속하게 더 후방으로 이동할 수 있다.
더욱이 힌지부(810)와 인접한 도어상면부(310)의 후방측에 배치된 제1가열부(400)에 의해 도어(300)의 무게 중심은 더 후방으로 이동할 수 있으며, 이로써 도어(300)의 후방 회동시 도어(300) 및 조리기기의 무게 중심은 더 신속하게 더 후방으로 이동할 수 있다.
즉 도어(300) 개방시 조리기기가 전방으로 전도되는 것을 방지하기 위해 마련되는 세 번째 구성은, 제1가열부(400) 및 투시창(W)이 도어상면부(310)에 배치되고, 이에 따라 도어(300)의 후방 회동시 도어(300)의 무게 중심이 더 신속하게 더 후방으로 이동할 수 있도록 하는 구성이다.
종합하면, 본 실시예의 도어(300)는 후방 회동시 도어(300)의 위치가 후방으로 이동할 수 있게 마련되고, 도어전면부(350)의 상하방향 길이가 도어상면부(310)의 전후방향 길이보다 짧은 형태로 제공되며, 제1가열부(400) 및 투시창(W)이 도어상면부(310)에 배치되는 형태로 제공된다.
이러한 도어(300)는, 조리실(105)이 개방되고 이에 따라 트레이(200)가 전방으로 인출될 때, 도어(300) 자체가 조리기기의 후방측으로 이동되도록 마련되는 한편, 도어(300)의 후방 회동에 따라 도어(300)의 무게 중심이 신속하게 후방으로 이동되도록 마련된다.
이와 같이 마련되는 도어(300)는, 조리실(105)이 개방되고 이에 따라 트레이(200)가 전방으로 인출될 때, 조리기기의 무게 중심이 전후방향 중심에서 후방으로 치우치게 형성되도록 작용함으로써, 조리기기의 전방 전도 발생 위험성을 현저히 낮추는데 기여할 수 있다.
한편 상기 도어(300)는 힌지부(810)와 결합된 도어상면부(310)의 후방측을 중심으로 회동하는데, 도어(300)가 개방상태일 때에는 도어(300)의 하중 대부분이 힌지부(810) 측으로 작용하게 된다.
힌지부(810)는 조리기기의 후방측에 배치되어 있기 때문에, 도어(300)가 개방상태일 때에는 결국 도어(300)의 하중 대부분은 조리기기의 후방측에 집중적으로 작용하게 된다.
따라서 도어(300)가 개방상태일 때에는, 조리기기의 무게 중심은 도어(300)의 하중 대부분이 조리기기의 후방측에 집중되는 만큼 조리기기의 후방측으로 이동하게 된다.
다시 말해, 도어(300)가 개방상태일 때에는, 도어(300) 자체의 위치 변화와 도어(300) 자체의 무게 중심 변화로 인한 영향에 더하여 도어(300)의 하중 대부분이 조리기기의 후방측에 집중되는 영향이 추가적으로 작용하도록 하고, 이를 통해 조리기기의 무게 중심이 후방측으로 더 치우치게 형성될 수 있다.
즉 도어(300) 개방시 조리기기가 전방으로 전도되는 것을 방지하기 위해 마련되는 네 번째 구성은, 도어(300)의 하중 대부분이 조리기기의 후방측에 집중되는 영향이 추가적으로 작용될 수 있도록, 도어(300)와 힌지부(810) 간의 결합점이 조리기기의 후방측에 배치되는 구성이다.
또한 도어(300)가 개방상태일 때에는, 도어(300)와 힌지부(810)의 결합 부분을 중심으로 조리기기에 모멘트(Moment)가 가해지는데, 이 모멘트는 조리기기를 전방으로 회전시키는 힘으로 작용한다. 즉 상기 모멘트가 커지면 커질수록 조리기기를 전방으로 회전시키려고 하는 힘이 커지게 되므로, 조리기기의 전도 위험성이 높아지게 된다.
아울러 도어(300)가 개방상태일 때에는, 트레이(200)가 전방으로 인출되고, 이처럼 인출된 트레이(200)로 인해 발생되는 모멘트가 조리기기에 더해지게 되는데, 이 모멘트 또한 조리기기를 전방으로 회전시키는 힘으로 작용한다.
따라서 도어(300) 측에서 작용하는 모멘트와 트레이(200) 측에서 작용하는 모멘트를 합한 힘이 조리기기의 전도 위험성을 더욱 높이는 힘으로 작용할 수 있다.
도어(300) 측에서 작용하는 모멘트의 크기는, 도어(300)에 작용하는 힘, 그리고 이 힘이 작용하는 위치와 회전축(도어와 힌지부의 결합 부분) 간의 거리에 의해 결정될 수 있다. 이때 별도의 힘이 가해지지 않는 한, 도어(300)에는 중력만이 작용한다고 할 것인데, 중력은 도어(300)의 전체 부분에 작용하게 되므로, 도어(300)의 무게 중심에 중력이 작용한다고 볼 수 있다. 따라서 상기 모멘트는, 도어(300)의 무게 중심이 도어(300)와 힌지부(810)의 결합 부분으로부터 멀어질수록 커지고(M1), 가까워질수록 작아진다고(M2) 할 수 있다.
본 실시예에 따르면, 도어(300)가 조리실(105) 개방을 위해 후방으로 회동할수록 도어(300)의 무게 중심도 후방으로 이동하게 되고, 이에 따라 도어(300) 측에서 작용하는 모멘트의 크기도 함께 감소될 수 있다(M1→M2).
즉 도어(300)가 개방상태일 때에는 트레이(200)의 전방 인출로 인해 트레이(200) 측에서의 모멘트가 증가되지만, 도어(300) 측에서의 모멘트는 상대적으로 감소될 수 있다.
이로써 본 실시예의 조리기기는, 도어(300) 개방시 도어(300)로 인해 조리기기에 작용하는 모멘트의 크기가 감소될 수 있도록 함으로써, 전방으로 인출되는 트레이(200)로 인한 조리기기의 전도가 발생될 위험성을 현저히 낮출 수 있다.
즉 도어(300) 개방시 조리기기가 전방으로 전도되는 것을 방지하기 위해 마련되는 다섯 번째 구성은, 도어(300)로 인해 조리기기에 작용하는 모멘트의 크기가 감소될 수 있도록, 도어(300)의 무게 중심이 후방에 치우치게 배치되는 구성이다.
한편, 거치돌기(820)는, 상기한 바와 같이 힌지케이스(830) 상에 형성된 제1슬롯(835) 및 하우징(100)에 형성된 제2슬롯(125)을 통해 조리실(105) 내부로 돌출될 수 있다.
제1슬롯(835) 및 제2슬롯(125)은, 힌지케이스(830) 내부에서 변환출력부(840)와 연결된 거치돌기(820)가 조리실(105) 내부로 돌출되기 위한 통로를 제공하는 한편, 거치돌기(820)가 전후방향으로 이동하는데 필요한 통로를 제공할 수 있다.
이를 위해 제1슬롯(835) 및 제2슬롯(125)은, 힌지케이스(830) 및 하우징(100)의 측면(120)에 각각 관통되게 형성되되, 거치돌기(820)의 두께에 대응되는 상하방향 폭과 전후방향으로 연장되는 길이를 갖는 슬롯 형태로 형성될 수 있다.
바람직하게는, 제1슬롯(835) 및 제2슬롯(125)의 전후방향 길이는 트레이(200)의 전후방향 길이의 1/2 미만일 수 있다.
제1슬롯(835) 및 제2슬롯(125)의 길이는, 트레이(200)의 인출 범위와 관련된다. 즉 트레이(200)는 거치돌기(820)가 전방으로 이동한 만큼 인출될 수 있고, 거치돌기(820)의 전방 이동 범위는 제1슬롯(835) 및 제2슬롯(125)에 의해 제한되므로, 결국 트레이(200)의 인출 범위는 제1슬롯(835) 및 제2슬롯(125)에 의해 결정된다고 할 수 있다.
따라서 제1슬롯(835) 및 제2슬롯(125)의 전후방향 길이가 트레이(200)의 전후방향 길이의 1/2 미만이면, 트레이(200)의 이동 가능 거리는 트레이(200)의 전후방향 길이의 1/2 미만으로 제한된다.
이에 따라 거치돌기(820)가 제1슬롯(835) 및 제2슬롯(125)의 최후방 단부에 위치할 때 트레이(200)가 조리실(105)의 내부에 완전히 삽입된다고 하면, 거치돌기(820)가 제1슬롯(835) 및 제2슬롯(125)의 최전방 단부에 위치할 경우, 트레이(200)는 그 길이방향 길이의 1/2 미만의 길이만큼만 조리실(105) 외부로 인출될 수 있다.
이는, 트레이(200)가 인출되더라도 트레이(200)의 무게 중심이 조리실(105) 내부에 위치하도록 한 설계의 결과이다. 즉 트레이(200)가 트레이(200)가 과다하게 인출되면 그만큼 트레이(200)가 전방으로 전도될 위험성이 높아짐을 고려하여, 트레이(200)가 인출되더라도 트레이(200)의 무게 중심이 조리실(105) 내부에 위치하도록 한 것이다. 또한 트레이(200)가 과다하게 인출되어 조리기기의 무게 중심이 앞으로 쏠리게 되면, 그만큼 조리기기에 작용하는 모멘트의 크기가 커지고, 이에 따라 조리기기 자체가 전방으로 전도될 위험성도 증가하게 된다.
이러한 점을 고려하여, 본 실시예에서는 트레이(200)가 그 길이방향 길이의 1/2 미만의 길이만큼만 조리실(105) 외부로 인출될 수 있도록 함으로써, 도어(300) 개방시 트레이(200)가 자동으로 인출되어 음식물이나 트레이(200)의 인출이 더욱 쉽고 편리하게 이루어지도록 하면서도, 트레이(200) 및 조리기기의 전도 위험성은 낮추는 효과를 효과가 제공될 수 있게 된다.
도어가 조리실의 전방만을 개방하는 종래 조리기기의 경우, 상기와 같이 트레이(200)가 그 길이방향 길이의 1/2 미만의 길이만큼만 조리실(105) 외부로 인출되면, 여러 가지 불편함이 발생될 수 있다.
즉 트레이(200)가 조리실 외부로 완전히 노출되지 않기 때문에, 트레이(200)에 놓인 음식의 조리 상태를 제대로 확인하기가 어렵고, 트레이(200)에 음식을 올려 놓거나 트레이(200)에 놓인 음식을 꺼내는데 불편함이 있게 된다.
이에 비해, 본 실시예의 조리기기에서는 도어(300) 개방시 조리실(105)의 전면뿐 아니라 상면도 함께 개방되므로, 상기와 같이 트레이(200)가 그 길이방향 길이의 1/2 미만의 길이만큼만 조리실(105) 외부로 인출되더라도 트레이(200) 전체가 외부로 노출될 수 있게 된다.
따라서 상기와 같이 트레이(200)가 그 길이방향 길이의 1/2 미만의 길이만큼만 조리실(105) 외부로 인출되더라도, 트레이(200)에 놓인 음식 전체의 조리 상태를 확인하기가 용이하고, 트레이(200)에 음식을 올려 놓거나 트레이(200)에 놓인 음식을 꺼내는 것도 쉽고 빠르게 이루어질 수 있게 된다.
즉 도어(300) 개방시 조리기기가 전방으로 전도되는 것을 방지하기 위해 마련되는 여섯 번째 구성은, 트레이(200)가 그 길이방향 길이의 1/2 미만의 길이만큼만 조리실(105) 외부로 인출되도록 하여 조리기기의 전도 발생 위험성을 낮추면서도 트레이(200) 전체가 외부로 노출될 수 있도록 하는 구성이다.
[도어 구성 부품들의 배치 구조]
본 실시예에 따르면, 도어전면부(350)에는 조작장치(1000) 및 제1제어기판(500)이 배치되고, 도어상면부(350)에는 투시창(W) 및 제1가열부(400)가 배치된다.
이러한 배치 구조는, 임의로 선택된 배치 구조가 아니라, 조리기기의 편의성, 안전성을 최대로 향상시키기 위한 설계의 결과로 도출된 배치 구조이다.
이에 따르면, 조작장치(1000)는 도어상면부(310)가 아닌 도어전면부(350)에 배치된다. 도어상면부(310)에는 투시창(W)이 배치되는데, 이 투시창(W)이 도어상면부(310)의 대부분의 영역을 차지하기 때문에 도어상면부(310)에는 조작장치(1000)가 배치될만한 마땅한 공간이 마련되기 어렵다.
특히 도어상면부(310)의 대부분의 영역이 글라스(330)로 덮여 있음을 감안하면, 도어상면부(310)에는 조작장치(1000)가 설치될만한 부분이 마련되기 어렵다.
도어상면부(310)에는, 투시창(W) 외에도 제1가열부(400)가 설치된다. 제1가열부(400)는 높은 열을 발생시키는 발열 부품이며, 도어상면부(310)는 사용자의 접촉이 가능한 외측면의 온도 상승을 억제하기 위해 그 상부면 대부분의 영역이 글라스(330)로 덮인 형태로 제공된다.
도어(300)의 외관 골격을 형성하는 금속 재질에 비해 글라스(330)의 열전도성이 낮으므로, 도어상면부(310)의 상부면 대부분의 영역을 글라스(330)로 덮음으로써, 제1가열부(400) 등에 의해 발생되는 열이 사용자의 접촉이 가능한 도어상면부(310)의 외측면의 온도를 상승시키는 것을 최대한 억제하고자 한 것이다.
만약 도어상면부(310)의 대부분이 글라스(330)로 덮여있지 않고 투시창(W) 부분에만 글라스(330)가 덮인다고 하더라도, 조작장치(1000)의 설치가 가능한 영역은 투시창(W)의 평면방향 외측 영역으로 한정된다.
그러나 이 영역은 제1가열부(400)의 바로 위 영역이므로, 이 영역에 조작장치(1000)의 설치가 이루어지면, 조작장치(1000)가 고온의 열에 노출될 수밖에 없게 된다.
조작장치(1000)가 이러한 환경에 설치되면, 조작장치(1000)를 구성하는 각 조작 스위치, 그리고 각 조작 스위치와 전기적으로 연결되는 케이블이나 각종 전자부품에 좋지 않은 영향이 미칠 수밖에 없게 된다.
또한 상승하는 열의 특성 상 도어전면부(350)보다는 도어상면부(310)가 좀 더 고온 상태에 놓일 수밖에 없는데, 더욱이 제1가열부(400)가 도어상면부(310)에 설치됨을 고려하면, 도어상면부(310)의 온도는 대부분 도어전면부(350)보다 고온 상태일 가능성이 높다.
이러한 도어상면부(310)에 조작장치(1000)가 배치된다면, 조작장치(1000) 자체에 좋지 않은 영향이 미치게 될 뿐 아니라, 사용자의 조작 과정에서 사용자가 도어상면부(310)와 접촉하여 화상을 입을 우려도 커지게 된다.
제1가열부(400)가 도어상면부(310)에 배치되는 것은, 제1가열부(400)가 트레이(200)를 사이에 두고 제2가열부(600)와 마주보는 상부에 배치되도록 하기 위한 설계의 결과이다. 이와 같이 제1가열부(400)가 트레이(200)의 상부에 배치되어야 트레이(200)에 놓인 음식물을 위에서 고르게 가열할 수 있으며, 이를 위해 제1가열부(400)는 도어상면부(310)에 배치될 수밖에 없다.
또한 투시창(W)이 조리기기의 상부에 배치되면, 사용자가 조리기기의 상부에 형성된 투시창(W)을 통해 조리실(105) 내부를 상부에서 내려다볼 수 있게 되므로, 사용자가 자세를 낮추거나 허리를 숙이지 않아도 음식물 조리 상태를 쉽고 편리하게 확인할 수 있게 된다. 이를 위해서는, 투시창(W)도 도어상면부(310)에 배치될 수밖에 없게 된다.
즉 여러 가지 사항을 고려할 때 제1가열부(400)와 투시창(400)은 도어상면부(310)에 배치되는 것이 바람직하며, 이로 인해 도어상면부(310)의 대부분의 영역은 제1가열부(400)와 투시창(400)에 의해 점유된다.
이러한 점을 고려하여, 조작장치(1000)는 도어상면부(310)가 아닌 도어전면부(350)에 배치된다. 통상적으로, 사용자는 조리기기를 정면에서 마주하며 조리기기를 사용하는 것이 일반적이다. 따라서 사용자와 마주하는 면인 도어전면부(350)에 조작장치(1000)가 배치되면, 사용자가 조작장치(1000)를 좀 더 쉽게 인식할 수 있고, 사용자의 조작장치(1000) 조작도 좀 더 쉽고 편하게 이루어질 수 있게 된다.
또한 도어전면부(350)는, 도어상면부(310)에 비해 부피를 많이 차지하는 부품들이 설치될 필요가 없는 부분이다. 즉 도어전면부(350)에는 투시창(400)이나 제1가열부(400)와 같은 무겁고 크기가 큰 부품이 설치되지 않으므로, 도어전면부(350)의 내부는 도어상면부(310)에 비해 공간적 여유가 있다.
이러한 도어전면부(350) 내부의 공간부에는, 제1제어기판(500)이 배치된다. 이와 같이 제1제어기판(500)이 도어전면부(350)의 내부에 설치됨으로써, 다음과 같은 이점이 있게 된다.
제1제어기판(500)에는, 조작장치(1000)를 통해 입력되는 조작신호의 수신, 제1가열부(400)와 제2가열부(600)의 동작 제어를 위한 제어신호의 생성 등과 관련된 각종 소자, 회로 등이 마련된다.
이러한 제1제어기판(500)이 도어전면부(350)의 내부에 설치되면, 조작장치(1000)와 제1제어기판(500)이 매우 근접하게 위치할 수 있게 된다. 제1제어기판(500)은 조작장치(1000)를 통해 입력되는 조작신호를 수신하기 위해 조작장치(1000)와 반드시 전기적으로 연결되어야 하는 구성이다.
이러한 제1제어기판(500)이 조작장치(1000)와 매우 근접한 위치에 배치되면, 제1제어기판(500)과 조작장치(1000) 간의 전기적인 연결이 매우 쉽고 효과적으로 이루어질 수 있게 된다. 특히 본 실시예에서는, 조작장치(1000)가 제1제어기판(500) 상에 직접 장착된 형태로 제1제어기판(500)과 전기적으로 연결될 수 있게 되므로, 조작장치(1000)와 제1제어기판(500) 간의 연결이 매우 효율적으로 이루어질 수 있게 된다.
또한 이와 같이 도어전면부(350)의 내부에 설치되는 제1제어기판(500)은 제1가열부(400)와도 상당히 근접한 위치에 배치될 수 있게 되므로, 제1가열부(400)와 제1제어기판(500) 간의 전기적인 연결도 매우 쉽고 효율적으로 이루어질 수 있게 된다.
즉 본 실시예에서 예시된 바와 같이 조작장치(1000)가 도어전면부(350)에 배치되면, 설치 공간이 마땅치 않은 도어상면부(310)를 피해 상대적으로 공간 여유가 있는 부분에 조작장치(1000)가 설치될 수 있어 조작 스위치의 크기, 개수, 위치 등의 설계 자유도가 높아질 수 있고, 고온의 영향을 덜 받아 조리기기의 동작 안정성 및 사용 안전성이 향상될 수 있을 뿐 아니라, 조작장치(1000)와 제1제어기판(500)과 제1가열부(400) 간의 전기적인 연결도 매우 쉽고 효율적으로 이루어질 수 있는 이점이 있게 된다.
한편 상기와 같이 도어상면부(310)에 투시창(W) 및 제1가열부(400)가 배치되고 도어전면부(350)에 조작장치(1000) 및 제1제어기판(500)이 배치되면, 도어상면부(310)에는 상대적으로 중량인 부품의 배치가 이루어지고 도어전면부(350)에는 상대적으로 경량인 부품의 배치가 이루어지게 된다.
즉 도어상면부(310)에 상대적으로 무게가 많이 나가는 투시창(W) 및 제1가열부(400)의 배치가 이루어지고 도어전면부(350)에 상대적으로 무게가 적게 나가는 조작장치(1000) 및 제1제어기판(500)의 배치가 이루어지므로, 도어상면부(310)가 도어전면부(350)에 비해 상대적으로 더 무거워지고, 이에 따라 도어(300)의 무게 중심이 도어(300)의 후방측으로 좀 더 쏠리게 된다.
더욱이 도어(300)가 도어전면부(350)의 상하방향 길이가 도어상면부(310)의 전후방향 길이보다 짧은 형태로 제공되기 때문에, 도어(300)의 무게 중심은 도어(300)의 후방측으로 확연하게 쏠리게 된다.
또한 힌지부(810)가 조리기기의 후방측에 배치되어 있기 때문에, 도어(300)가 개방상태일 때에는 결국 도어(300)의 하중 대부분이 조리기기의 후방측에 집중적으로 작용하게 된다.
따라서 도어(300)가 개방상태일 때에는, 조리기기의 무게 중심은 도어(300)의 하중 대부분이 조리기기의 후방측에 집중되는 만큼 조리기기의 후방측으로 이동하게 된다.
이로써 도어의 개방시에도 조리기기의 무게 중심이 앞으로 쏠릴 우려가 적어지게 되므로, 조리기기의 전도 위험성이 현저히 낮아지고, 이로써 조리기기의 안전성 및 사용 편의성이 향상되는 이점이 있게 된다.
한편 본 실시예에서는, 상술한 바와 같이 조작장치(1000)가 하우징(100)이 아닌 도어(300)에 배치된다.
본 실시예에 따르면, 도어(300)가 상부측에 배치되는 도어상면부(310)와 전방측에 배치되는 도어전면부(350)를 포함하여 이루어진다. 그리고 종래 조리기기에서 도어의 대부분의 영역을 차지하던 구성인 투시창(W)이 도어상면부(310)에 배치되므로, 도어전면부(350)에는 조작장치(1000)가 배치될만한 충분한 공간이 마련될 수 있다.
또한 도어전면부(350)에는 투시창(W)이나 제1가열부(400)와 같은 구성들이 배치되지 않으므로, 도어전면부(350)의 내부에는 조작장치(1000)와 근접하게 연결되어야 하는 구성인 제1제어기판(500)이 설치되기에 충분한 공간부가 형성될 수 있다.
이와 같이 본 실시예의 조리기기에서는 조작장치(1000)가 도어(300)에 설치되기에 유리한 환경이 제공되며, 이에 따라 도어(300)에 조작장치(1000)가 배치되는 효율적인 조작장치(1000) 배치가 이루어질 수 있게 된다.
또한 상기와 같이 조작장치(1000) 및 제1제어기판(500)이 도어(300)에 설치됨으로써, 도어(300)에 설치되는 제1가열부(400)와 조작장치(1000) 및 제1제어기판(500) 간의 전기적인 연결도 더 효율적으로 이루어질 수 있게 된다.
즉 제1가열부(400)와 조작장치(1000) 및 제1제어기판(500) 간의 전기적인 연결이 도어(300) 내부에서 이루어짐은 물론, 이를 위한 배선 길이도 짧아질 수 있게 된다. 이로써 간결하고 깔끔한 배선 처리가 이루어질 수 있게 됨은 물론, 이러한 배선 처리가 배선이 외부로 노출되지 않게 도어(300) 내부에서 이루어질 수 있게 된다.
또한 본 실시예에서와 같이 조작장치(1000)가 도어(300)에 설치되면, 조작장치(1000) 및 제1제어기판(500)이 설치되기 위한 공간을 하우징(100)에 마련할 필요가 없게 된다.
이에 따라 하우징(100)은, 조작장치(1000) 및 제1제어기판(500)이 설치되기 위한 공간을 고려할 필요 없이, 오로지 조리실(105)의 크기와 도어(300)의 크기만을 고려한 크기와 형상으로 설계될 수 있다.
이에 따라 하우징(100)은, 조작장치(1000) 및 제1제어기판(500)이 설치되기 위한 공간을 삭제한 만큼 감소된 크기로 제공될 수 있고, 도어(300)의 크기도 하우징(100)의 크기에 대응되는 크기만큼 큰 크기로 제공될 수 있게 된다.
이로써 본 실시예의 조리기기는, 하우징(100)의 크기는 줄이면서도 트레이(200) 및 음식물이 출입하기에 충분한 크기의 출입구를 제공할 수 있게 됨으로써, 컴팩트한 외관을 가지면서도 더욱 향상된 사용 편의성을 제공할 수 있게 된다.
[도어전면부의 내부 구조]
도 51은 도어전면부를 구성하는 부품들을 분리하여 도시한 사시도이다.
도 13 및 도 51을 참조하면, 도어(300)는 도어본체부(300a)를 포함하여 이루어질 수 있다. 도어본체부(300a)는, 도어(300)의 외관을 형성할 수 있다. 이러한 도어본체부(300a)는, 도어상면부(310)의 외관을 이루는 부분과 도어전면부(350)의 외관을 이루는 부분이 "ㄱ" 형상을 이루며 일체로 연결된 형태로 구비될 수 있다. 이하, 도어본체부(300a) 중 도어상면부(310)의 외관을 이루는 부분을 제1도어본체부(310a), 도어본체부(300a) 중 도어전면부(350)의 외관을 이루는 부분을 제2도어본체부(350a)라 지칭하기로 한다.
상기 도어본체부(300a)의 내부에는, 수용공간이 형성된다. 이러한 수용공간에는, 후술할 지지패널(550), 및 이에 설치되는 제1제어기판(500), 통신모듈(570), 온도센서(580) 등과 같은 전장부품 등이 수용될 수 있다.
상기 도어본체부(300a) 내부의 수용공간은, 일측을 향해 개방될 수 있다. 도어본체부(300a) 중 제1도어본체부(310a)의 내부에 형성된 수용공간은, 하부를 향해 개방될 수 있다. 그리고 도어본체부(300a) 중 제2도어본체부(350a)의 내부에 형성된 수용공간은, 후방을 향해 개방될 수 있다.
도어배면커버(350b)는, 도어본체부(300a)의 개방된 일측을 덮을 수 있다. 본 실시예에서는, 도어배면커버(350b)가 제2도어본체부(350a)의 후방에 배치되는 것으로 예시된다. 이러한 도어배면커버(350b)는, 제2도어본체부(350a)의 후방에 배치되며, 제2도어본체부(350a)의 개방된 후방을 덮을 수 있다.
후술하겠지만, 도어배면커버(350b)는 브라켓(590)을 매개로 도어본체부(300a)와 결합될 수 있다. 이처럼 도어본체부(300a)와 결합된 도어배면커버(350b)는, 제2도어본체부(350a)의 개방된 후방을 덮음으로써, 제2도어본체부(350a) 내부에 수용된 각종 전장부품들이 도어본체부(300a)와 도어배면커버(350b)로 둘러싸인 공간 내에서 보호될 수 있도록 한다.
상기와 같이 제2도어본체부(350a)와 도어배면커버(350b)로 둘러싸인 공간 내부에는, 지지패널(550)이 배치될 수 있다. 즉 지지패널(550)은, 도어전면부(350)의 내부에 배치될 수 있다. 이러한 지지패널(550)은, 도어본체부(300a)와 도어배면커버(350b) 중 적어도 어느 하나에 결합되어 도어본체부(300a)의 내부에 고정될 수 있다.
예를 들어, 지지패널(550)은 브라켓(590)을 매개로 제2도어본체부(350a) 및 도어배면커버(350b)에 결합될 수 있다. 이처럼 제2도어본체부(350a) 및 도어배면커버(350b)에 결합된 지지패널(550)은, 제2도어본체부(350a) 및 도어배면커버(350b), 특히 제2도어본체부(350a)의 전면과 소정 거리 이격된 위치에 고정될 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
제1제어기판(500)은, 지지패널(550)에 고정될 수 있다. 즉 제1제어기판(500)은, 지지패널(550)에 고정됨으로써, 제2도어본체부(350a)의 내부에 고정될 수 있다. 이러한 제1제어기판(500)에는 엔코더(1200) 및 샤프트(110)가 설치될 수 있고, 조작장치(1000)는 샤프트(110)와 연결될 수 있다.
제2도어본체부(350a)에는, 조작장치(1000)가 샤프트(110)에 연결되기 위해 필요한 통로를 형성하는 관통홀(351a)이 형성될 수 있다. 도어(300)의 전면에 배치되는 조작장치(1000)의 일부분은, 관통홀(351a)을 통해 제2도어본체부(350a)의 내부에 삽입될 수 있다.
[지지패널의 구조 - 제1제어기판 관련 영역]
도 52는 도 51에 도시된 지지패널을 분리하여 도시한 정면 사시도이다.
도 13과 도 51 및 도 52를 참조하면, 지지패널(550)은 제2도어본체부(350a)의 전면 형상과 유사한 형상으로 형성될 수 있다. 일례로서, 제2도어본체부(350a)의 전면은 직사각형 형상으로 형성될 수 있고, 지지패널(550)도 이와 유사한 직사각형 형상으로 형성될 수 있다. 이러한 지지패널(550)은, 기판부(551) 및 위치규제부를 포함할 수 있다.
기판부(551)는, 지지패널(550)의 골격을 형성한다. 이러한 기판부(551)는, 제1제어기판(500)을 지지하는 지지면을 형성할 수 있다. 본 실시예에서, 기판부(551)는 제2도어본체부(350a)의 전면 형상과 유사한 형상, 예를 들면 직사각형 형상으로 형성되는 것으로 예시된다.
상기 기판부(551)는 경질의 플라스틱 재질로 형성될 수 있다. 이러한 기판부(551)는, 가벼운 절연 재질로 형성될 수 있으며, 제1제어기판(500) 및 이에 설치되는 각종 전장부품들을 지지하는데 필요한 충분한 강도를 가질 수 있다.
위치규제부는, 기판부(551)에 구비될 수 있다. 위치규제부는, 기판부(551)에 지지되는 제1제어기판(500)의 위치를 규제하는 역할을 하는 것으로서, 기판부(551)에서 돌출된 구조물 형태로 제공될 수 있다.
이러한 위치규제부는, 하부지지부(553)와 측부지지부(555) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 본 실시예에서는, 위치규제부가 하부지지부(553) 및 측부지지부(555)를 모두 포함하는 것으로 예시된다.
하부지지부(553)는 제1제어기판(500)의 하부에 배치될 수 있으며, 측부지지부(555)는 제1제어기판(500)의 측부에 배치될 수 있다. 본 실시예에 따르면, 지지패널(550)은 제1영역(550a)과 제2영역(550b)을 포함할 수 있다.
제1영역(550a)은 제1제어기판(500)이 배치되는 영역이며, 제2영역(550b)은 제1제어기판(500)이 배치되지 않는 영역이다. 하부지지부(553)는, 제2영역(550b)에 배치되되, 제1영역(550a)의 하부에 배치될 수 있다. 그리고 측부지지부(555)는, 제2영역(550b)에 배치되되, 제1영역(550a)의 하부에 배치될 수 있다.
제1제어기판(500)의 상하방향 위치와 측방향 위치는, 상기 하부지지부(553)와 측부지지부(555)에 의해 규제될 수 있다. 즉 제1영역(550a)의 하부에 배치된 하부지지부(553)에 의해 제1제어기판(500)의 상하방향 위치가 규제되고, 제1영역(550a)의 측부에 배치된 측부지지부(555)에 의해 제1제어기판(500)의 측방향 위치가 규제됨으로써, 제1제어기판(500)의 배치 위치가 제1영역(550a) 내부로 안내될 수 있다.
상기 하부지지부(553)와 측부지지부(555) 중 적어도 하나는, 후크를 포함할 수 있다. 후크는, 몸체부(553a) 및 돌출부(553b)를 포함할 수 있다. 몸체부(553a)는, 기판부(551)로부터 전방으로 돌출되는 형태로 형성될 수 있다.
이때 몸체부(553a)는, 측방향 또는 상하방향으로 탄성 변형될 수 있게 형성될 수 있다. 그리고 돌출부(553b)는, 몸체부(553a)로부터 제1제어기판(500)을 향해 돌출되되, 기판부(551)로부터 소정 거리 이격된 위치에 돌출될 수 있다.
본 실시예에서는, 하부지지부(553)와 측부지지부(555) 모두가 후크를 포함하는 것으로 예시된다. 이에 따르면, 하부지지부(553)에 포함되는 후크의 돌출부(553b)는, 몸체부(553a)로부터 상부를 향해 돌출될 수 있다. 그리고 측부지지부(555)에 포함되는 후크의 돌출부(553b)는, 몸체부(553a)로부터 측부를 향해 돌출될 수 있다.
이때 각각의 돌출부(553b)는, 기판부(551)로부터 소정 거리 이격된 위치에 돌출되되, 기판부(551)로부터 제1제어기판(500)의 두께만큼 이격된 위치에 돌출될 수 있다. 이에 따라 형성되는 기판부(551)와 돌출부(553b) 사이의 공간에는, 제1제어기판(500)의 일부분이 삽입될 수 있다. 즉 하부지지부(553)에는 제1제어기판(500)의 하단이 삽입될 수 있고, 측부지지부(555)에는 제1제어기판(500)의 측단이 삽입될 수 있다.
이에 따라 제1제어기판(500)은, 하부지지부(553) 및 측부지지부(555)에 의해 그 전후방향 위치가 규제될 수 있다. 즉 제1제어기판(500)의 후방은 기판부(551)에 의해 지지되고 제1제어기판(500)의 전방은 돌출부(553b)에 의해 지지됨으로써, 제1제어기판(500)의 전후방향 위치가 규제될 수 있다.
종합하면, 제1제어기판(500)의 측방향 위치는 하부지지부(553) 및 측부지지부(555)에 의해 규제되고, 제1제어기판(500)의 전후방향 위치는 기판부(551) 및 돌출부(553b)에 의해 규제될 수 있다.
그 결과, 제1제어기판(500)은 제1영역(550a), 즉 제1제어기판(500)이 배치되도록 설계된 위치에 정확히 배치되면서 지지패널(550) 상에 안정되게 고정될 수 있게 된다.
아울러 하부지지부(553)는, 좌우방향으로 소정 거리 이격되게 배치되는 복수개의 후크를 포함할 수 있다. 이로써 제1제어기판(500)의 하부가 하부지지부(553)에 의해 더 안정되게 지지될 수 있게 되므로, 제1제어기판(500)이 지지패널(550) 상에 더 안정되게 고정될 수 있다.
또한 지지패널(550)은, 리브(552)를 더 포함할 수 있다. 리브(552)는, 기판부(551)로부터 전방으로 돌출되어 기판부(551)와 제1제어기판(500) 사이에 배치될 수 있다. 이러한 리브(552)는, 지지패널(550)의 구조적 강성을 더 향상시키는 구조물로 제공될 수 있다. 또한 리브(552)는, 제1제어기판(500)과 기판부(551) 사이에 소정의 간격이 형성되도록 함으로써, 제1제어기판(500)의 열이 방출되는데 필요한 통로를 제공하는 역할을 수행할 수도 있다.
[지지패널의 구조 - 제1제어기판 외 기타 전장부품 관련 영역]
53은 도 52에 도시된 지지패널의 배면을 도시한 배면 사시도이고, 도 54는 통신모듈의 설치 상태를 보여주는 정면 사시도이며, 도 55는 온도센서의 설치 상태를 보여주는 배면 사시도이다.
도 13과 도 51 내지 도 54를 참조하면, 본 실시예의 조리기기는 통신모듈(570)을 더 포함할 수 있다. 통신모듈(570)은, 도어(300)의 내부에 배치될 수 있다. 본 실시예에서는 통신모듈(570)이 도어전면부(350)의 내부에 배치되는 것으로 예시된다.
이러한 통신모듈(570)은, 외부 기기, 예를 들면 스마트폰과 조리기기 사이의 무선 통신을 가능하게 하는 통신모듈일 수 있다.
일례로서, 통신모듈(570)은 근거리통신모듈일 수 있다. 예컨대, 통신모듈(570)은 BLE(Bluetooth low energy)와 같은 저전력 무선 통신 방식을 지원하는 통신모듈일 수 있다. 그 밖에도, 통신모듈(570)은 블루투스 통신 모듈, NFC 통신 모듈 등 다양한 근거리 통신 방식을 지원하는 모듈을 포함할 수 있다.
다른 예로서, 통신모듈(570)은 이동통신모듈일 수 있다. 예컨대, 통신모듈(570)은 LTE(long term evolution), 와이파이 등의 무선 통신 방식을 지원하는 모듈을 포함할 수 있다.
상기 통신모듈(570)은, 지지패널(550)에 고정된 형태로 도어전면부(350)의 내부에 배치될 수 있다. 이를 위해, 지지패널(550)은 통신모듈지지부(556)를 더 포함할 수 있다.
통신모듈지지부(556)는, 제2영역(550b) 즉 제1제어기판(500)이 배치되지 않은 영역에 배치될 수 있다. 이러한 통신모듈지지부(556)는 통신모듈(570)을 지지하며, 이로써 통신모듈(570)은 통신모듈지지부(556)에 의해 지지되어 제2영역(550b)에 배치될 수 있다.
상기 통신모듈지지부(556)는, 제1측벽부(556a)를 포함할 수 있다. 제1측벽부(556a)는, 기판부(551)로부터 전방으로 돌출되게 형성된다. 그리고 이러한 제1측벽부(556a)의 내부는, 전후방향으로 관통되게 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1측벽부(556a)는 기판부(551)로부터 전방으로 돌출된 사각기둥의 내부가 전후방향으로 관통된 형상으로 형성될 수 있다.
통신모듈(570)은 제1측벽부(556a)의 내부에 삽입될 수 있으며, 이처럼 제1측벽부(556a)의 내부에 삽입된 통신모듈(570)은 상하좌우방향 위치가 제1측벽부(556a)에 의해 규제되며 통신모듈지지부(556)의 내부에 장착될 수 있다.
그리고 통신모듈지지부(556)는, 제1지지면부(556b)를 더 포함할 수 있다. 제1지지면부(556b)는, 제1측벽부(556a)로부터 제1측벽부(556a)의 내부를 향해 돌출되며, 전후방향과 교차하는 평면을 형성할 수 있다. 예컨대, 제1지지면부(556b)는 기판부(551)와 나란한 평면이 제1측벽부(556a)의 내부로 돌출된 형태로 형성될 수 있다.
제1측벽부(556a)의 내부에 삽입된 통신모듈(570)은 통신모듈(570)의 후방에 배치되는 제1지지면부(556b)와 접촉될 수 있고, 그 결과 통신모듈(570)의 후방 이동이 규제될 수 있다. 즉 제1측벽부(556a)의 내부에 삽입된 통신모듈(570)은, 상하좌우방향 위치가 제1측벽부(556a)에 의해 규제되고 전후방향 위치가 제1지지면부(556b)에 의해 규제된 형태로, 통신모듈지지부(556)의 내부에 안정적으로 장착될 수 있다.
또한 통신모듈지지부(556)는, 후크(556c)를 더 포함할 수 있다. 후크(556c)는, 제1측벽부(556a)로부터 통신모듈지지부(556)의 내부, 즉 제1측벽부(556a)의 내부를 향해 상부방향 또는 하부방향으로 돌출될 수 있다.
예컨대, 제1측벽부(556a)의 하부측에 배치된 후크(556c)는 상부방향으로 돌출될 수 있고, 제1측벽부(556a)의 상부측에 배치된 후크(556c)는 하부방향으로 돌출될 수 있다. 본 실시예에서는, 제1측벽부(556a)의 하부측과 상부측에 각각 적어도 하나 이상의 후크(556c)가 배치되는 것으로 예시된다. 그리고 이러한 후크(556c)는, 제1지지면부(556b)의 전방에 배치될 수 있다.
이때 각각의 후크(556c)는, 제1지지면부(556b)와 소정 거리 이격된 위치에 배치되되, 제1지지면부(556b)로부터 통신모듈(570)의 일부분의 두께만큼, 좀 더 구체적으로는 통신모듈(570) 중 제1지지면부(556b)와 접촉되는 부분(예를 들면, 통신모듈의 칩이 장착되는 회로기판)의 두께만큼 이격된 위치에 배치될 수 있다. 이에 따라 형성되는 제1지지면부(556b)와 후크(556c) 사이의 공간에는, 통신모듈(570)의 일부분이 삽입될 수 있다.
이에 따라 통신모듈(570)은, 후크에 의해 그 전후방향 위치가 규제될 수 있다. 즉 통신모듈(570)의 후방은 제1지지면부(556b)에 의해 지지되고 통신모듈(570)의 전방은 후크(556c)에 의해 지지됨으로써, 통신모듈(570)의 전후방향 위치가 규제될 수 있다.
종합하면, 통신모듈(570)의 상하좌우방향 위치는 제1측벽부(556a)에 의해 규제되고, 통신모듈(570)의 전후방향 위치는 제1지지면부(556b) 및 후크(556c)에 의해 규제될 수 있다. 그 결과, 통신모듈(570)은 통신모듈(570)이 배치되도록 설계된 위치에 정확히 배치되면서 지지패널(550) 상에 안정되게 고정될 수 있게 된다.
또한 본 실시예의 조리기기는, 도 53 및 도 55에 도시된 바와 같이, 온도센서(580)를 더 포함할 수 있다.
온도센서(580)는, 조리실(105) 내부의 온도를 측정하기 위해 마련된다. 이러한 온도센서(580)는, 길고 가느다란 봉 형상의 센서본체(581), 및 센서본체(581)로부터 돌출되는 플랜지(583)를 포함하여 이루어질 수 있다. 그리고 플랜지(583)는, 센서본체(581)로부터 원심방향으로 돌출되는 사각 형상의 판 형태로 형성될 수 있다.
상기 온도센서(580)는, 지지패널(550)에 고정된 형태로 도어전면부(350)의 내부에 배치될 수 있다. 이를 위해, 지지패널(550)은 온도센서지지부(557)를 더 포함할 수 있다.
온도센서지지부(557)는, 제2영역(550b) 즉 제1제어기판(500)이 배치되지 않은 영역에 배치될 수 있다. 이러한 온도센서지지부(557)는 온도센서(580)를 지지하며, 이로써 온도센서(580)는 온도센서지지부(557)에 의해 지지되어 제2영역(550b)에 배치될 수 있다.
상기 온도센서지지부(557)는, 제2측벽부(557a)를 포함할 수 있다. 제2측벽부(557a)는, 기판부(551)로부터 후방으로 돌출되게 형성된다. 그리고 이러한 제2측벽부(557a)의 내부는, 전후방향으로 관통되게 형성될 수 있다. 예를 들어, 제2측벽부(557a)는 기판부(551)로부터 후방으로 돌출된 사각기둥의 내부가 전후방향으로 관통된 형상으로 형성될 수 있다.
온도센서(580)는, 제2측벽부(557a)의 내부에 삽입될 수 있다. 이때 온도센서(580)의 플랜지(583)는, 상하좌우방향 위치가 제1측벽부(556a)에 의해 규제될 수 있다.
그리고 온도센서지지부(557)는, 제2지지면부(557b)를 더 포함할 수 있다. 제2지지면부(557b)는, 제2측벽부(557a)로부터 제2측벽부(557a)의 내부를 향해 돌출되며, 전후방향과 교차하는 평면을 형성할 수 있다. 예컨대, 제2지지면부(557b)는 기판부(551)와 나란한 평면이 제2측벽부(557a)의 내부로 돌출된 형태로 형성될 수 있다.
제2측벽부(557a)의 내부에 삽입된 플랜지(583)는 플랜지(583)의 후방에 배치되는 제2지지면부(557b)와 접촉될 수 있고, 그 결과 온도센서(580)의 후방 이동이 규제될 수 있다.
즉 제2측벽부(557a)의 내부에 삽입된 온도센서(580)는, 상하좌우방향 위치가 제2측벽부(557a)와 플랜지(583) 간의 간섭으로 인해 규제되고 전후방향 위치가 제2지지면부(557b)와 플랜지(583) 간의 간섭으로 인해 규제된 형태로, 온도센서지지부(557)에 안정적으로 장착될 수 있다.
아울러 온도센서지지부(557)는, 보스부(557c)를 더 포함할 수 있다. 보스부(557c)는, 제2지지면부(557b)로부터 전방으로 돌출되게 형성될 수 있다. 즉 제2지지면부(557b)는 기판부(551)보다 후방에 배치되고, 보스부(557c)는 이러한 제2지지면부(557b)로부터 전방으로 돌출될 수 있다. 이때 보스부(557c)는, 기판부(551)보다 전방으로 더 돌출되지는 않게 형성될 수 있다.
상기 보스부(557c)의 내부에는 체결홀이 전후방향으로 연장되는 중공 형태로 형성될 수 있으며, 이러한 체결홀은 제2지지면부(557b)의 후방으로 개방될 수 있다. 그리고 플랜지(583)에도 체결홀이 형성될 수 있다. 이때 플랜지(583)의 체결홀은, 보스부(557c)의 체결홀과 전후방향으로 중첩되는 위치에 형성될 수 있다.
플랜지(583)의 체결홀과 보스부(557c)의 체결홀이 서로 중첩될 수 있게 플랜지(583)가 제2지지면부(557b)와 접촉된 상태에서, 플랜지(583)의 후방으로부터 스크류가 체결홀을 통과하여 보스부(557c)와 체결되면, 플랜지(583)가 제2지지면부(557b)와 밀착되며 온도센서지지부(557)에 고정될 수 있고, 이에 따라 온도센서(580)가 지지패널(550) 상에 안정되게 고정될 수 있게 된다.
아울러 온도센서지지부(557)는, 후크(557d)를 더 포함할 수 있다. 후크(557d)는, 제1측벽부(557a)로부터 온도센서지지부(557)의 내부, 즉 제2측벽부(557a)의 내부를 향해 상부방향 또는 하부방향으로 돌출될 수 있다.
예컨대, 제2측벽부(557a)의 하부측에 배치된 후크(557d)는 상부방향으로 돌출될 수 있고, 제2측벽부(5567a)의 상부측에 배치된 후크(557d)는 하부방향으로 돌출될 수 있다. 본 실시예에서는, 제2측벽부(557a)의 하부측과 상부측에 각각 적어도 하나 이상의 후크(557d)가 배치되는 것으로 예시된다. 그리고 이러한 후크(557d)는, 제2지지면부(557b)의 전방에 배치될 수 있다.
이때 각각의 후크(557d)는, 제2지지면부(557b)와 소정 거리 이격된 위치에 배치되되, 제1지지면부(557b)로부터 온도센서(580)의 일부분의 두께만큼, 좀 더 구체적으로는 플랜지(583)의 두께만큼 이격된 위치에 배치될 수 있다. 이에 따라 형성되는 제2지지면부(557b)와 후크(557d) 사이의 공간에는, 온도센서(580)의 일부분, 즉 플랜지(583)가 삽입될 수 있다.
이에 따라 온도센서(580)의 1차적인 고정이 이루어질 수 있게 됨으로써, 온도센서(580) 체결 작업이 좀 더 쉽게 이루어질 수 있게 된다.
상기와 같은 형태로 설치된 온도센서(580)에 따르면, 센서본체(581)의 후방은 도어배면커버(350b)를 관통하여 도어(300)의 외부로 노출될 수 있다. 즉 온도센서(580)는, 도어전면부(350) 내부에서 도어전면부(350)의 후방으로 돌출되어 조리실(105)에 노출될 수 있다. 이와 같이 센서본체(581)의 후방이 도어(300)의 외부로 노출된 온도센서(580)는, 조리실(105)의 내부에서 조리실(105)의 온도를 측정할 수 있다(도 63 참조).
그리고 센서본체(581)의 전방은, 도어(300)의 내부로 노출되어 제1제어기판(500)과 연결될 수 있다. 즉 센서본체(581)의 전방이 케이블(C)을 통해 제1제어기판(500)과 전기적으로 연결될 수 있다.
이에 따라 온도센서(580)의 측정 결과는 제1제어기판(500)으로 전송될 수 있고, 제1제어기판(500)은 이를 기초로 제1가열부(400) 등의 동작을 제어함으로써, 조리실(105) 내부의 온도를 조절할 수 있다.
상기 온도센저지지부(557)는, 지지패널(550)로부터 후방으로 돌출된 형상으로 형성될 수 있다. 이에 대응하여, 도어배면커버(350b)에는 함몰부(351b)가 마련될 수 있다. 함몰부(351b)는, 도어배면커버(350b) 중 온도센서지지부(557)의 후방에 위치한 일부분이 후방으로 함몰된 형태로 형성될 수 있다. 이러한 함몰부(351b)는, 전방에서 봤을 때에는 후방으로 함몰된 형상, 후방에서 봤을 때는 후방으로 돌출된 형상으로 형성될 수 있다.
온도센서지지부(577)는, 함몰부(351b)에 둘러싸인 공간에 수용될 수 있다. 그리고 함몰부(351b)에는, 센서본체(581)가 도어배면커버(350b)를 통과하는데 필요한 통과홀(352b)이 형성될 수 있다.
또한 본 실시예의 지지패널(550)은, 케이블고정부(558)를 더 포함할 수 있다. 케이블고정부(558)는, 기판부(551)로부터 전방으로 돌출된 형태로 형성될 수 있으며, 제1제어기판(500)과 온도센서지지부(557) 사이에 배치될 수 있다. 이러한 케이블고정부(558)는, 제1제어기판(500)과 온도센서지지부(557) 사이를 연결시키는 케이블(C)을 지지패널(550)에 고정시킬 수 있다.
상기 케이블고정부(558)는, 한 쌍의 후크를 포함할 수 있다. 그리고 각각의 후크는, 몸체부(558a) 및 돌출부(558b)를 포함할 수 있다. 몸체부(558a)는, 기판부(551)로부터 전방으로 돌출되는 형태로 형성될 수 있다.
이때 몸체부(558a)는, 측방향으로 탄성 변형될 수 있게 형성될 수 있다. 그리고 돌출부(558b)는, 몸체부(558a)로부터 인접한 다른 후크를 향해 돌출될 수 있다.
즉 한 쌍의 후크가 서로 마주보게 배치되되, 각 후크의 돌출부(558b)가 서로를 향해 돌출되는 형태로 후크의 배치가 이루어질 수 있다. 이에 따라 돌출부(558b)가 배치된 부분인 두 후크의 전방 부분의 간격은, 몸체부(558a)가 배치된 부분인 두 후크의 후방 부분의 간격보다 훨씬 좁게 형성될 수 있다. 바람직하게는, 두 돌출부(558b) 간의 간격이 케이블(C)의 직경보다 더 좁거나 아예 두 돌출부(558b)가 서로 접촉될 정도로 후크의 배치가 이루어질 수 있다.
이에 따라 케이블(C)이 케이블고정부(558)의 전방으로부터 케이블고정부(558)에 끼워질 수 있으며, 이처럼 케이블고정부(558)에 끼워진 케이블(C)은 케이블고정부(558)로부터 쉽게 이탈될 수 없다.
아울러 상기 지지패널(550)에는, 복수개의 케이블고정부(558)가 상하방향으로 소정 간격 이격되게 배치될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 제1제어기판(500)에는 케이블(C)과 제1제어기판(500) 간의 연결을 위한 단자(501)가 구비될 수 있다. 그리고 이러한 단자(501)는, 제1제어기판(500) 상에서 하부에 치우친 측에 배치될 수 있다.
도 13 및 도 51을 참조하면, 조작장치(1000)와 관련된 구성, 즉 샤프트(110), 엔코더(1200)와 같은 구성은 제1제어기판(500) 상에서 상부에 치우친 측에 배치된다. 조작장치가 도어전면부(350) 상에서 상부에 치우친 측에 배치되기 때문에, 이와 연결되는 샤프트(110), 엔코더(1200) 등은 제1제어기판(500) 상에서 상부에 치우친 측에 배치되어야 한다.
도어전면부(350) 상에서 하부에 치우친 위치에 손잡이(305)가 배치되기 때문에, 해당 위치에서 조작장치(1000)의 배치에 적합한 공간을 확보하기에는 어려움이 있다. 또한 조작장치(1000)가 되도록 상부에 배치되어야 사용자가 조작장치(1000)를 조작하기 쉽다는 점도 고려되어야 한다.
만약 손잡이(305)가 도어전면부(350) 상에서 상부에 치우친 위치에 배치된다면, 조작장치(1000)는 그 하부에 배치되어야 한다. 이 경우, 손잡이(305)로 인해 조작장치(1000)의 조작이 매우 불편해질 수 있을 뿐 아니라, 미관상으로도 좋지 않다.
또한 손잡이(305)가 도어전면부(350) 상에서 상부에 치우친 위치에 배치된다면, 도어(300)의 개폐에도 많은 힘이 들어가게 되고, 조작에도 불편함이 따르게 된다.
이러한 이유로, 조작장치(1000)의 배치 위치는 도어전면부(350) 상에서 상부에 치우친 위치로 결정될 수 있다.
상기와 같이 조작장치(1000)가 도어전면부(350) 상에서 상부에 치우친 위치에 배치됨에 따라, 샤프트(110), 엔코더(1200) 등은 제1제어기판(500) 상에서 상부에 치우친 측에 배치된다. 그리고 제1제어기판(500)의 상부 영역이 샤프트(110), 엔코더(1200) 등에 의해 대부분 점유됨에 따라, 단자(501)의 배치 위치는 제1제어기판(500) 상에서 하부에 치우친 위치로 결정된다.
한편 온도센서지지부(557) 및 이에 장착된 온도센서(580)는, 지지패널(550) 상에서 상부에 치우친 위치에 배치될 수 있다. 이러한 온도센서(580)는, 통신모듈(570)보다 상부에 배치되며, 단자(501)보다는 샤프트(110) 및 엔코더(1200)에 가까운 높이에 배치될 수 있다. 온도센서(580)가 지지패널(550) 상에서 상부에 치우친 위치에 배치되는 상세한 이유는 후술하기로 한다.
상기와 같이 온도센서(580)와 단자(501) 간의 높이 차가 발생됨에 따라, 온도센서(580)와 단자(501) 간의 거리도 그만큼 멀어질 수밖에 없게 된다. 온도센서(580)와 단자(501) 간의 거리가 멀어지면, 그만큼 그 사이를 연결하는 케이블(C)의 길이가 길어져야 하고, 도어(300)의 내부는 길어진 케이블(C)로 인해 복잡해질 수 있다.
이러한 점을 고려하여, 본 실시예에서는 복수개의 케이블고정부(558)가 상하방향으로 소정 간격 이격되게 배치되는 구조가 제시된다. 이와 같이 배치되는 복수개의 케이블고정부(558)는, 온도센서(580)와 단자(501)의 위치 특성상 상하방향으로 연장되게 배치되는 케이블(C)을 복수개의 지점에서 고정시킬 수 있다.
이에 따라 온도센서(580)와 제1제어기판(500) 사이를 연결하는 케이블(C)이 지지패널(550) 상에 안정되게 고정될 수 있게 됨으로써, 도어(300)의 내부가 더욱 깔끔하고 정돈된 상태를 유지할 수 있게 된다.
또한 본 실시예의 지지패널(550)은, 케이블지지부(559)를 더 포함할 수 있다. 케이블지지부(559)는, 기판부(551)로부터 전방으로 돌출된 형태로 형성될 수 있으며, 제1제어기판(500)의 외측에 배치될 수 있다.
이러한 케이블고정부(558)는, 제1제어기판(500)과 연결된 케이블(C)을 지지할 수 있다. 케이블지지부(559)에 의해 지지되는 케이블(C)은, 제1제어기판(500)과 제1가열부 사이를 연결하는 것일 수도 있고, 제1제어기판(500)과 제2제어기판 사이를 연결하는 것일 수도 있다.
상기 케이블지지부(559)는, 제1돌기부(559a) 및 제2돌기부(559b)를 포함할 수 있다. 제1돌기부(559a)는, 기판부로부터 전방으로 돌출될 수 있다. 그리고 제2돌기부(559b)는, 제1돌기부(559a)로부터 기판부(551)와 나란한 방향으로 돌출될 수 있다. 이때 제2돌기부(559b)는, 기판부(551)와 소정 거리 이격되게 배치될 수 있다.
지지패널(550)에는, 복수개의 케이블지지부(559)가 배치될 수 있다. 복수개의 케이블지지부(559)는, 지지패널(550)의 테두리에 인접되게 배치될 수 있다. 복수개의 케이블지지부(559) 중 일부는 지지패널(550)의 하부 테두리에 인접되게 배치되며, 케이블지지부(559) 중 다른 일부는 지지패널(550)의 측부 테두리에 인접되게 배치될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 지지패널(550)의 하부 테두리에 인접되게 배치된 케이블지지부(559)와 지지패널(550)의 측부 테두리에 인접되게 배치된 케이블지지부(559)의 형상이 서로 다를 수 있다. 예컨대, 지지패널(550)의 하부 테두리에 인접되게 배치된 케이블지지부(559)에서는, 제2돌기부(559b)가 상부방향 또는 하부방향으로 돌출될 수 있다. 그리고 지지패널(550)의 측부 테두리에 인접되게 배치된 케이블지지부(559)에서는, 제2돌기부(559b)가 측방향으로 돌출될 수 있다.
케이블(C)은, 제1돌기부(559a)와 제2돌기부(559b)로 둘러싸인 공간에 삽입되는 형태로 케이블지지부(559)에 의해 지지될 수 있다. 이에 따라 케이블(C)의 배치 위치는, 지지패널(550)의 테두리에 인접한 영역으로 안내될 수 있다. 이와 같이 배치 위치가 안내된 케이블(C)은, 지지패널(550)의 테두리에 가깝게 배치되면서 제1제어기판(500)과 연결될 수 있다.
그 결과, 제1제어기판(500)과 연결되는 케이블(C)이 지지패널(550)의 테두리에 가깝게 배치된 상태로 지지패널(550) 상에 안정되게 고정될 수 있게 된다. 이로써, 도어(300)의 내부가 더욱 깔끔하고 정돈된 상태를 유지할 수 있게 됨은 물론, 제1제어기판(500) 상에 실장된 각종 부품들과 케이블(C) 간의 불필요한 접촉이 발생되는 것을 차단할 수 있게 된다.
또한 지지패널(550)은, 지지돌기(560)를 더 포함할 수 있다. 지지돌기(560)는, 기판부(551)와 마주보는 도어본체부(300a)를 향해, 좀 더 구체적으로는 제2도어본체부(350a)의 전면을 향해 기판부(551)로부터 돌출될 수 있다.
상기 지지돌기(560)는, 제1제어기판(500)보다 하부에 배치될 수 있다. 예컨대, 지지돌기(560)는 지지패널(550)의 하부 테두리에 인접한 위치에 배치될 수 있다.
이러한 지지돌기(560)는, 제2도어본체부(350a)의 전면과 간섭되어 제2도어본체부(350a)의 전면과 지지패널(550) 간의 간격을 안내하는 역할을 할 수 있다. 또한 지지돌기(560)는, 제2도어본체부(350a)의 전면과 지지패널(550) 간의 간격을 유지시키는 역할을 할 수 있다.
본 실시예에 따르면, 제1제어기판(500)의 상부 영역에는 샤프트(110) 및 엔코더(1200)가 배치된다. 그리고 샤프트(110) 및 엔코더(1200)를 감싸는 소켓부재(1600)도 제1제어기판(500)의 상부 영역에 배치된다.
소켓부재(1600)의 후방측은 제1제어기판(500)에 결합되고, 소켓부재(1600)의 전방측은 제2도어본체부(350a)의 전면과 접촉될 수 있다. 즉 제2도어본체부(350a)의 전면과 지지패널(550) 사이에 소켓부재(1600)가 개재되고, 제2도어본체부(350a)의 전면과 지지패널(550) 사이의 간격은 소켓부재(1600)에 의해 유지될 수 있다.
그 결과, 지지패널(550)의 상부 영역은 제2도어본체부(350a)의 전면을 향해 휘어지지 않게 소켓부재(1600)에 의해 지지될 수 있다. 반대로 제2도어본체부(350a)의 전면도 지지패널(550)을 향해 휘어지지 않게 소켓부재(1600)에 의해 지지될 수 있다.
그런데 소켓부재(1600)와 같은 구조물이 배치되지 않은 지지패널(550)의 하부 영역은, 제2도어본체부(350a)의 전면을 향해 휘어질 우려가 있게 된다. 또한 제2도어본체부(350a)의 전면의 하부 영역도 지지패널(550)을 향해 휘어질 우려가 있다.
예컨대, 제2도어본체부(350a)의 전면이 눌려 휘어지거나 도어배면커버(350b)가 눌려 휘어질 경우, 제2도어본체부(350a)의 전면과 지지패널(550) 간의 간격이 지나치게 좁아질 수 있다. 이 경우, 제1제어기판(500)에 실장된 부품들이 파손될 수도 있고, 제2도어본체부(350a)의 전면 형상이 변화되어 도어(300)의 미관이 손상될 수 있다.
이러한 점을 고려하여, 본 실시예에서는 지지패널(550)의 하부측에 지지돌기(560)가 마련된다. 이 지지돌기(560)는, 제2도어본체부(350a)의 전면과 지지패널(550) 사이의 간격을 유지시키는 한편, 제2도어본체부(350a)의 전면이 후방으로 휘어지지 않도록 제2도어본체부(350a)의 전면을 지지하는 역할을 한다.
종합하면, 지지패널(550)의 상부측에는 소켓부재(1600)가 배치되어 제2도어본체부(350a)의 전면과 지지패널(550)의 상부측 사이를 지지하고, 지지패널(550)의 하부측에는 지지돌기(560)가 마련되어 제2도어본체부(350a)의 전면과 지지패널(550)의 하부측 사이를 지지할 수 있다.
그 결과, 지지패널(550) 및 이에 설치된 제1제어기판(500)은 제2도어본체부(350a)의 전면과의 간격을 안정되게 유지하면서 도어(300) 내부에 고정될 수 있다. 또한 충격이나 가압에 의한 제2도어본체부(350a)의 전면의 변형 발생이 억제될 수 있는 등, 도어(300)의 구조적 안정성도 효과적으로 향상될 수 있게 된다.
[도어와 지지패널과 도어배면커버 간의 결합 구조]
도 56은 도 51에 도시된 브라켓을 분리하여 도시한 사시도이고, 도 57은 지지패널과 도어 간의 결합 구조를 보여주는 단면도이다. 또한 도 58은 도어본체부 전면과 지지패널 간의 결합 구조를 보여주는 단면도이고, 도 59는 도어전면부의 내부 구성 일부를 확대하여 도시한 도면이다.
도 51 내지 도 52 및 도 56 내지 도 59를 참조하면, 본 실시예의 조리기기는 브라켓(590)을 더 포함할 수 있다. 브라켓(590)은, 제2도어본체부(350a)의 전면과 지지패널(550) 사이에 배치될 수 있다. 이러한 브라켓(590)은, 지지패널(550)과 제2도어본체부(350a)의 전면을 전후방향으로 소정 간격 이격시키며 지지패널(550)을 도어본체부(300a)에 결합시킬 수 있다.
한편 지지패널(550)은, 제1영역(550a)과 제2영역(550b) 외에, 결합영역(550c)을 더 포함할 수 있다. 결합영역(550c)은, 제1영역(550a)과 제2영역(550b)을 포함한 영역의 좌우방향 양측 외측에 각각 배치될 수 있다. 예컨대, 결합영역(550c)은 지지패널(550)의 측방향 양측 테두리 부분에 배치될 수 있다.
브라켓(590)은, 제1제2도어본체부(350a)의 전면과 각각의 결합영역(550c) 사이에 각각 배치될 수 있다. 이러한 각각의 브라켓(590)은, 결합영역(550c)과 각각 결합될 수 있다. 각각의 브라켓(590)은, 제1결합부(591)와 제2결합부(593) 및 연결부(595)를 포함할 수 있다.
제1결합부(591)는, 결합영역(550c)과 나란한 결합면을 형성한다. 예컨대, 제1결합부(591)는, 좌우방향보다 상하방향으로 더 긴 사각 형상의 평면 형태로 형성될 수 있다.
제2결합부(593)는, 제2도어본체부(350a)의 전면과 나란한 결합면을 형성한다. 얘컨대, 제2결합부(593)는, 제1결합부(591)와 유사한 사각 형상의 평면 형태로 형성될 수 있다. 이때 제2결합부(593)는, 제1결합부(591)보다는 상하방향 길이가 짧고 좌우방향 길이는 긴 형태로 형성될 수 있다.
본 실시예에서는, 제2도어본체부(350a)의 전면과 결합영역(550c)이 전후방향으로 나란하게 배치되는 것으로 예시된다. 이에 따라 제1결합부(591)와 제2결합부(593)도 전후방향으로 서로 나란하게 배치될 수 있다.
연결부(595)는, 제1결합부(591)와 제2결합부(593)가 전후방향으로 소정 간격 이격되게 제1결합부(591)와 제2결합부(593)를 연결할 수 있다. 연결부(595)는, 제1결합부(591)와 제2결합부(593) 사이에 배치될 수 있다. 예컨대, 연결부(595)는 제1결합부(591) 및 제2결합부(593)를 가로지르는, 좀 더 바람직하게는 제1결합부(591) 및 제2결합부(593)와 직교하는 사각 형상의 평면으로 형성될 수 있다.
브라켓(590)은, 상기와 같은 제1결합부(591)와 제2결합부(593) 및 연결부(595)가 일체로 연결된 형태로 제공될 수 있다. 이러한 브라켓(590)은, 상부에서 봤을 때, 제1결합부(591)와 연결부(595) 및 제2결합부(593)가 "ㄷ" 형상을 이루며 연결되는 형태로 마련될 수 있다.
본 실시예에서는, 제2도어본체부(350a)의 전면과 지지패널(550) 사이에 배치되는 한 쌍의 브라켓(590)이 배치되는 것으로 예시된다. 예컨대, 지지패널(550)의 상에서 제1영역(550a)과 제2영역(550b)의 좌측과 우측에 결합영역(550c)이 각각 배치되고, 브라켓(590)은 제2도어본체부(350a)의 전면과 좌측의 결합영역(550c) 사이, 제2도어본체부(350a)의 전면과 우측의 결합영역(550c) 사이에 각각 배치될 수 있다.
이때 한 쌍의 브라켓(590) 중 좌측에 배치되는 브라켓(590)에서는 제1결합부(591)와 제2결합부(593)의 좌측 단부가 연결부(595)에 의해 연결될 수 있다. 그리고 한 쌍의 브라켓(590) 중 우측에 배치되는 브라켓(590)에서는 제1결합부(591)와 제2결합부(593)의 우측 단부가 연결부(595)에 의해 연결될 수 있다.
예컨대, 좌측에 배치되는 브라켓(590)은 제1결합부(591)와 연결부(595) 및 제2결합부(593)가 "ㄷ" 형상을 이루며 연결되는 형태로 마련될 수 있다. 그리고 좌측에 배치되는 브라켓(590)은 제1결합부(591)와 연결부(595) 및 제2결합부(593)가 "コ" 형상을 이루며 연결되는 형태로 마련될 수 있다.
한편 제1결합부(591)와 결합영역(550c) 중 어느 하나에는, 가이드돌기(561)가 마련될 수 있다. 그리고 제1결합부(591)와 결합영역(550c) 중 다른 하나에는, 가이드홀(591a)이 마련될 수 있다.
가이드돌기(561)는, 제1결합부(591)와 결합영역(550c) 중 어느 하나에서 제1결합부(591)와 결합영역(550c) 중 다른 하나를 향해 돌출되게 형성될 수 있다. 그리고 가이드홀(591a)은 제1결합부(591)와 결합영역(550c) 중 다른 하나에 관통되게 형성될 수 있다. 제1결합부(591)와 결합영역(550c) 중 어느 하나에서 돌출된 가이드돌기(561)는, 제1결합부(591)와 결합영역(550c) 중 다른 하나에 형성된 가이드홀(591a)에 삽입될 수 있다.
본 실시예에서는, 가이드돌기(561)가 결합영역(550c)에 마련되고 가이드홀(591a)이 제1결합부(591)에 형성되는 것으로 예시된다. 이에 따르면, 가이드돌기(561)는 결합영역(550c)으로부터 전방으로 돌출되고, 이러한 가이드돌기(561)는 그 전방에 위치한 가이드홀(591a)에 삽입되며 제1결합부(591)를 관통할 수 있다.
또한 본 실시예에서는, 각각의 결합영역(550c)에 복수개의 가이드돌기(561)가 마련되고, 각각의 제1결합부(591)에 복수개의 가이드홀(591a)이 마련되는 것으로 예시된다. 예컨대, 각각의 결합영역(550c)에는 한 쌍의 가이드돌기(561)가 상하방향으로 소정 간격 이격되게 배치되고, 각각의 제1결합부(591)에는 한 쌍의 가이드홀(591a)이 상하방향으로 소정 간격 이격되게 배치될 수 있다.
그리고 이들은, 하나의 가이드돌기(561)와 하나의 가이드홀(591a)이 전후방향으로 중첩될 수 있는 위치에 배치될 수 있다. 즉 하나의 가이드홀(591a)에 하나의 가이드돌기(561)가 삽입될 수 있게 복수개의 가이드돌기(561)와 가이드홀(591a)의 배치가 이루어질 수 있다.
각각의 가이드돌기(561)는, 후크를 포함한 형태로 제공될 수 있다. 후크는, 몸체부(561a) 및 돌출부(561b)를 포함할 수 있다. 몸체부(561a)는, 기판부(551)로부터 전방으로 돌출되는 형태로 형성될 수 있다.
이때 몸체부(561a)는, 상하방향으로 탄성 변형될 수 있게 형성될 수 있다. 그리고 돌출부(561b)는, 몸체부(561a)로부터 돌출되되, 상하방향으로 인접한 다른 후크를 등지는 방향으로 돌출될 수 있다.
예를 들어, 한 쌍의 후크 중 상부에 배치된 후크의 돌출부(561b)는 상부방향으로 돌출되고, 한 쌍의 후크 중 하부에 배치된 후크의 돌출부(561b)는 하부방향으로 돌출될 수 있다.
상기와 같이 구비되는 가이드돌기(561)는, 가이드홀(591a)을 통해 제1결합부(591)를 관통하면서 제1결합부(591)와 결합될 수 있다. 이와 같이 이루어지는 가이드돌기(561)와 제1결합부(591) 간의 결합에 의해, 지지패널(550)과 브라켓(590) 간의 1차적인 결합이 이루어질 수 있다.
여기서 1차적인 결합이란, 지지패널(550)과 브라켓(590)이 착탈 가능하게 결합되며 지지패널(550)과 브라켓(590) 간의 결합 위치가 안내되는 결합 상태를 의미할 수 있다.
아울러 결합영역(550c)과 제1결합부(591)에는 체결홀(562,591b)이 각각 마련될 수 있다. 이 체결홀(562,591b)들은, 체결부재(565)를 이용한 지지패널(550)과 브라켓(590) 간의 체결을 위해 마련된 것이다. 여기서 체결부재(565)는, 전술한 체결부재(563)와 동일 또는 유사한 스크류 형태로 마련될 수 있다.
결합영역(550c)의 체결홀(562)과 제1결합부(591)의 체결홀(591b)이 전후방향으로 중첩되게 결합영역(550c)과 제1결합부(591)가 맞대어진 상태에서, 스크류가 이 체결홀(562,591b)들을 통해 결합영역(550c)과 제1결합부(591)를 관통함에 따라, 결합영역(550c)과 제1결합부(591) 간의 결합이 이루어질 수 있다.
결합영역(550c)의 체결홀(562)과 제1결합부(591)의 체결홀(591b)이 전후방향으로 중첩되게 배치되기 위한 지지패널(550)과 브라켓(590) 간의 위치 정렬은, 가이드돌기(561)와 제1결합부(591) 간의 결합에 의해 유도될 수 있다.
즉 가이드돌기(561)를 제1결합부(591)에 끼워 넣기만 하면, 결합영역(550c)의 체결홀(562)과 제1결합부(591)의 체결홀(591b)이 전후방향으로 중첩될 수 있게 지지패널(550)과 브라켓(590) 간의 위치 정렬이 이루어질 수 있다.
한편 본 실시예에서는, 체결홀(562,591b)들이 가이드돌기(561)보다 상하방향 외측에 배치되는 것으로 예시된다. 이는, 스크류를 이용한 체결이 지지패널(550)과 브라켓(590)의 상측 단부와 하측 단부에 가까운 위치에서 이루어질수록 지지패널(550)과 브라켓(590) 간의 결합이 더 안정적으로 이루어질 수 있음을 고려한 설계의 결과이다.
즉 지지패널(550)과 브라켓(590)의 상측 단부에 인접한 위치와 지지패널(550)과 브라켓(590)의 하측 단부에 인접한 위치가 스크류에 의해 단단히 고정됨으로써, 지지패널(550)과 브라켓(590)의 상측 단부나 하측 단부가 들뜨지 않게 지지패널(550)과 브라켓(590)이 서로 단단히 결합될 수 있다.
또한 스크류를 이용한 체결이 이루어지지 않는 지지패널(550)과 브라켓(590)의 중앙 부분에서는 가이드돌기(561)를 이용한 후크 결합이 이루어지므로, 지지패널(550)과 브라켓(590)의 중앙 부분에서도 들뜸 발생이 억제될 수 있다.
이하, 결합영역(550c)과 제1결합부(591)간의 결합 구조의 작용, 효과에 대하여 정리한다.
가이드돌기(561)와 제1결합부(591) 간의 결합에 의해 지지패널(550)과 브라켓(590) 간의 1차적인 결합이 이루어질 수 있다. 이와 같이 지지패널(550)과 브라켓(590)간의 1차적인 결합이 이루어지면, 스크류를 이용한 지지패널(550)과 브라켓(590) 간의 결합이 이루어지기에 적합한 상태가 되도록 지지패널(550)과 브라켓(590)의 위치 정렬이 이루어질 수 있다. 또한 지지패널(550)과 브라켓(590) 간의 1차적인 결합이 이루어지면, 스크류 체결 작업이 용이하게 이루어질 수 있도록 지지패널(550)과 브라켓(590) 간의 임시적인 고정이 이루어질 수 있다.
그리고 지지패널(550)과 브라켓(590)의 상측 단부에 인접한 위치와 지지패널(550)과 브라켓(590)의 하측 단부에 인접한 위치가 스크류에 의해 단단히 고정될 수 있고, 지지패널(550)과 브라켓(590)의 상하방향 중앙 부분에서는 가이드돌기(561)에 의한 지지패널(550)과 브라켓(590) 간의 결합이 이루어질 수 있다.
이로써 지지패널(550)과 브라켓(590) 간의 결합이 들뜸 없이 단단히 이루어질 수 있게 될 뿐 아니라, 이를 위한 스크류 체결 작업이 좀 더 용이하게 이루어질 수 있게 된다.
한편 제2결합부(593)는, 도어본체부(300a), 좀 더 구체적으로는 제2도어본체부(350a)의 전면과 결합될 수 있다. 이를 위해, 제2도어본체부(350a)의 전면과 제2결합부(593)에는 체결홀(353a,593a)이 각각 마련될 수 있다. 이 체결홀(353a,593a)들은, 후술할 체결부재(563)를 이용한 도어본체부(300a)와 브라켓(590) 간의 체결을 위해 마련된 것이다.
제2도어본체부(350a)의 전면의 체결홀(353a)과 제2결합부(593)의 체결홀(593a)이 전후방향으로 중첩되게 제2도어본체부(350a)의 전면과 제2결합부(593)가 맞대어진 상태에서, 체결부재(563)가 이 체결홀(353a,593a)들을 통해 제2도어본체부(350a)의 전면과 제2결합부(593)를 관통함에 따라, 제2도어본체부(350a)의 전면과 제2결합부(593) 간의 결합이 이루어질 수 있다.
체결부재(563)는, 스크류 형태로 제공될 수 있다. 구체적으로, 체결부재(563)는 몸체부(553a)와 머리부(563b)를 포함할 수 있다. 몸체부(553a)는 대략 원형 봉 형상으로 형성되고, 이러한 몸체부(553a)의 외주면에는 나사산이 형성될 수 있다. 그리고 머리부(563b)는, 몸체부(553a)의 길이방향 단부에 몸체부(553a)의 원심방향으로 돌출되게 형성될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 하나의 체결부재(563)에 의해 브라켓(590)의 제2결합부(593)와 제2도어본체부(350a)의 전면 간의 결합과 제2도어본체부(350a)의 전면과 손잡이(305) 간의 결합이 함께 이루어질 수 있다.
즉 체결부재(563)는, 제2결합부(593)와 제2도어본체부(350a)의 전면을 관통하며 손잡이(305)에 삽입됨으로써, 손잡이(305)와 제2결합부(593)를 제2도어본체부(350a)의 전면에 결합시킬 수 있다. 즉 제2도어본체부(350a)의 전면을 사이에 두고, 손잡이(305)와 제2결합부(593) 간의 결합이 이루어질 수 있다.
이를 위해, 체결부재(563)는 머리부(563b)가 제2결합부(593)의 후방에 배치되도록 제2결합부(593)의 후방으로부터 제2결합부(593) 및 제2도어본체부(350a)의 전면을 관통하며 손잡이(305)에 삽입될 수 있다.
만약 브라켓(590)과 도어본체부(300a) 간의 결합과 도어본체부(300a)와 손잡이(305) 간의 결합이 서로 다른 위치에서 별도로 이루어진다면, 브라켓(590)과 도어본체부(300a) 간의 결합 부위가 도어(300)의 외부로 노출될 수밖에 없게 될 것이다.
예컨대, 도어(300)의 전방으로부터 체결부재(563)를 이용한 브라켓(590)과 도어본체부(300a) 간의 결합이 이루어진다면, 체결부재(563)의 머리부(563b)가 도어(300)의 외부로 노출될 수밖에 없게 된다.
또한 브라켓(590)의 후방으로부터 체결부재(563)를 이용한 결합이 이루어진다면, 체결부재(563)의 몸체부(553a)가 도어(300)의 외부로 노출될 수밖에 없고, 이로 인해 체결부재(563)를 가릴 별도의 구조물이 도어(300)의 외부에 추가되어야 할 것이다.
더욱이 제2도어본체부(350a)의 전면과 제2결합부(593)의 두께가 그리 두껍지 않기 때문에, 도어본체부(300a)와 브라켓(590) 간의 결합 강도도 충분히 확보되기 어렵다. 또한 브라켓(590)과 도어본체부(300a) 간의 결합과 도어본체부(300a)와 손잡이(305) 간의 결합이 서로 다른 위치에서 별도로 이루어진다면, 그만큼 체결 작업에 필요한 공수도 증가하게 될 것이다.
이러한 점을 고려하여, 본 실시예에서는 하나의 체결부재(563)를 이용한 한 번의 체결 작업으로 브라켓(590)과 도어본체부(300a)와 손잡이(305)의 결합이 함께 이루어지도록 하는 체결 구조가 제시된다.
이에 따르면, 브라켓(590) 및 도어본체부(300a)를 관통하여 도어본체부(300a)의 외부로 돌출된 체결부재(563)의 일부분이 손잡이(305) 내부에 삽입되는 형태로 브라켓(590)과 도어본체부(300a)와 손잡이(305)의 결합이 이루어질 수 있다.
그 결과, 체결부재(563)의 어느 부분도 도어(300)의 외부로 노출되지 않으면서 브라켓(590)과 도어본체부(300a) 간의 결합이 이루어질 수 있게 된다. 또한 제2도어본체부(350a)의 전면과 제2결합부(593)의 두께가 그리 두껍지 않더라도 손잡이(305)에 의해 체결부재(563)의 삽입 깊이가 충분히 확보될 수 있게 되므로, 도어본체부(300a)와 브라켓(590) 간의 결합 강도도 충분히 확보될 수 있게 된다.
게다가 한 번의 체결 작업으로 브라켓(590)과 도어본체부(300a)와 손잡이(305)의 결합이 함께 이루어질 수 있으므로, 체결 작업에 소요되는 공수도 그만큼 감소될 수 있게 된다.
한편 상기 체결부재(563)는, 제2결합부(593)의 체결홀(593a)과 제2도어본체부(350a)의 전면의 체결홀(353a)을 통해 제2결합부(593)와 제2도어본체부(350a)의 전면을 관통하며 브라켓(590)과 도어본체부(300a)를 결합시킬 수 있다.
이때 제2결합부(593)의 체결홀(593a)은, 제1결합부(591)와 전후방향으로 중첩되지 않는 위치 또는 체결홀(593a)의 후방이 제1결합부(591)에 의해 가려지지 않는 위치에 배치될 수 있다. 즉 제2결합부(593)의 체결홀(593a)은, 후방에서 봤을 때 제1결합부(591)의 외측으로 노출될 수 있는 위치에 배치될 수 있다.
본 실시예에서, 제2결합부(593)는 제1결합부(591)보다는 상하방향 길이가 짧고 좌우방향 길이는 긴 형태로 형성되는 것으로 예시된다. 예컨대, 좌측에 배치된 브라켓(590)의 제2결합부(593)는 제1결합부(591)보다 우측으로 더 돌출된 형태로 형성되고, 우측에 배치된 브라켓(590)의 제2결합부(593)는 제1결합부(591)보다 좌측으로 더 돌출된 형태로 형성될 수 있다.
이러한 제2결합부(593)에 마련되는 체결홀(593a)은, 제1결합부(591)보다 좌우방향으로 더 돌출된 위치에 배치될 수 있다. 즉 좌측에 배치된 브라켓(590)의 제2결합부(593)에 마련된 체결홀(593a)은, 제1결합부(591)보다 우측으로 더 돌출된 위치에 배치될 수 있다. 그리고 우측에 배치된 브라켓(590)의 제2결합부(593)에 마련된 체결홀(593a)은, 제1결합부(591)보다 좌측으로 더 돌출된 위치에 배치될 수 있다.
이는, 체결부재(563)를 이용한 체결 작업이 좀 더 용이하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 설계의 결과이다.
즉 체결부재(563)를 이용한 체결이 브라켓(590)의 후방에서 이루어지기 때문에, 제2결합부(593)에 마련된 체결홀(593a)이 제1결합부(591)로 인해 가려질 경우, 체결 작업에 어려움이 있게 된다.
이러한 점을 고려하여, 본 실시예에서는 후방에서 봤을 때 제2결합부(593)의 체결홀(593a)이 제1결합부(591)의 외측으로 노출될 수 있는 위치에 배치되도록 한다. 이로써 체결부재(563)를 이용한 체결 작업이 제1결합부(591)와 같은 다른 구조물에 의해 방해받지 않고 좀 더 용이하게 이루어질 수 있게 된다.
도 60 내지 도 62는 도어전면부의 조립 과정을 보여주는 배면 사시도이고, 도 62는 도어전면부의 내부 구성 일부를 확대하여 도시한 도면이다.
이하, 도 57 내지 도 62를 참조하여 도어전면부의 조립 과정을 설명한다.
도 57 및 도 60을 참조하면, 도어전면부(350)의 조립을 위해, 먼저 브라켓(590)과 도어본체부(300a) 간의 결합이 이루어질 수 있다. 브라켓(590)과 도어본체부(300a) 간의 결합은 다음과 같이 이루어질 수 있다.
먼저 손잡이(305)를 제2도어본체부(350a)의 전면의 전방에, 그리고 브라켓(590)을 제2도어본체부(350a)의 전면의 후방에 배치시킨다. 이때 손잡이(305)의 내부에 형성된 체결홀과 제2도어본체부(350a)의 전면에 형성된 체결홀(353a), 그리고 브라켓(590)의 제2결합부(593)에 형성된 체결홀(593a)이 전후방향으로 중첩되어야 한다.
이러한 상태에서 제2결합부(593)의 후방에서 전방을 향해 체결부재(563)를 제2결합부(593) 및 제2도어본체부(350a)의 전면에 체결하여 준다. 이에 따라 체결부재(563)는, 제2결합부(593)의 후방으로부터 제2결합부(593) 및 제2도어본체부(350a)의 전면을 관통하며 손잡이(305)에 삽입될 수 있다.
그 결과, 하나의 체결부재(563)를 이용한 한 번의 체결 작업으로 브라켓(590)과 도어본체부(300a)와 손잡이(305)의 결합이 함께 이루어질 수 있게 된다.
본 실시예에서는, 상기 체결부재(563)를 이용한 체결 지점이 각 브라켓(590) 당 2개씩 마련되는 것으로 예시된다. 예컨대, 각각의 제2결합부(593)에는 한 쌍의 체결홀(593a)이 상하방향으로 이격되게 배치될 수 있으며, 제2도어본체부(350a)의 전면에도 체결홀(353a)들이 이에 대응되는 위치에 각각 배치될 수 있다. 이에 따르면, 체결부재(563)를 이용한 4번의 체결 작업으로 손잡이(305)와 도어(300)와 브라켓(590) 간의 결합이 완료될 수 있다.
또한 제2결합부(593) 상에서, 한 쌍의 체결홀(593a) 사이에는 끼움홀(593b)이 형성될 수 있다. 그리고 제2도어본체부(350a)의 전면에도 이러한 끼움홀(355a)이 형성될 수 있다.
아울러 손잡이(305)에는, 끼움돌기(305a)가 마련될 수 있다. 끼움돌기(305a)는, 손잡이의 양측 후방 단부로부터 후방으로 돌출될 수 있다. 이러한 끼움돌기(305a)는, 끼움홀(355a,593b)에 삽입되며 제2도어본체부(350a)의 전면 및 제2결합부(593)와 결합될 수 있다.
이와 같이 이루어지는 끼움돌기(305a)와 제2도어본체부(350a)의 전면 및 제2결합부(593) 간의 결합에 의해, 손잡이(305)와 도어전면부(350) 간의 결합 위치가 안내될 수 있다. 즉 끼움돌기(305a)가 끼움홀(355a,593b)에 삽입되면, 손잡이(305)와 도어전면부(350) 및 제2결합부(593)의 체결홀들이 전후방향으로 중첩되게 정렬될 수 있다.
이러한 설계의 결과로서, 손잡이(305)와 도어(300)와 브라켓(590) 간의 결합을 위한 작업이 좀 더 정확하고 용이하게 이루어질 수 있게 된다.
상기와 같이 손잡이(305)와 도어(300)와 브라켓(590) 간의 결합이 이루어진 다음, 도 57 및 도 61에 도시된 바와 같이, 지지패널(550)과 브라켓(590) 간의 1차적인 결합이 이루어질 수 있다. 지지패널(550)과 브라켓(590) 간의 1차적인 결합은, 가이드돌기(561)와 제1결합부(591) 간의 결합에 의해 이루어질 수 있다.
그 결과, 지지패널(550)과 브라켓(590)이 착탈 가능하게 결합되며, 지지패널(550)의 체결홀(562)과 제1결합부(591)의 체결홀(591b)이 전후방향으로 중첩되게 배치될 수 있게 지지패널(550)과 브라켓(590) 간의 위치 정렬이 이루어질 수 있다.
그런 다음, 도 57 및 도 62에 도시된 바와 같이, 도어본체부(300a)의 개방된 후방을 도어배면커버(350b)로 덮는다. 이러한 상태에서 도어배면커버(350b)의 후방에서 전방을 향해 스크류를 도어배면커버(350b)에 체결하여 준다.
이에 따라 도어배면커버(350b)와 결합영역(550c)과 제1결합부(591)가 하나의 스크류에 의해 체결될 수 있다. 즉 도어배면커버(350b)와 지지패널(550)과 브라켓(590) 간의 결합이 하나의 스크류에 의해 단 번에 이루어질 수 있게 된다.
본 실시예에서는, 상기 스크류를 이용한 체결 지점이 각 브라켓(590) 당 2개씩 마련되는 것으로 예시된다. 예컨대, 각각의 제1결합부(591)에는 한 쌍의 체결홀(591b)이 상하방향으로 이격되게 배치될 수 있으며, 도어배면커버(350b)와 지지패널(550)에도 체결홀(562)들이 이에 대응되는 위치에 각각 배치될 수 있다. 이에 따르면, 스크류를 이용한 4번의 체결 작업으로 도어배면커버(350b)와 지지패널(550)과 브라켓(590) 간의 결합이 완료될 수 있다.
종합하면, 총 4번의 체결 작업만으로 손잡이(305)와 도어(300)와 브라켓(590) 간의 결합이 완료될 수 있고, 또한 총 4번의 체결 작업만으로 도어배면커버(350b)와 지지패널(550)과 브라켓(590) 간의 결합이 완료될 수 있는 등, 매우 적은 횟수의 체결 작업만으로 도어전면부(350)의 조립이 완료될 수 있게 된다.
이로써 도어(300)의 조립 작업에 소요되는 공수가 현저히 감소되고, 도어(300)의 조립 작업이 쉽고 빠르게 이루어질 수 있게 된다.
[온도센서 배치 구조]
도 63은 조리기기의 내부 구조를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 61 및 도 63에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 조리기기는 온도센서(580)를 포함할 수 있다. 온도센서(580)는, 조리실(105) 내부의 온도를 측정하기 위해 마련된다. 본 실시예에서는, 온도센서(580)가 서모스탯(Thermostat) 형태로 제공되는 것으로 예시된다.
이러한 온도센서(580)는, 조리실(105)의 온도가 설정된 온도대로 유지될 수 있도록 하는데 이용될 수 있다. 또한 온도센서(580)는, 조리실(105) 내부가 과열되지 않도록 조리실(105)의 온도를 유지하는데 이용될 수 있다.
상기 온도센서(580)는, 도어(300), 좀 더 구체적으로는 도어전면부(350)에 배치될 수 있다. 이러한 온도센서(500)는, 도어전면부(350)에서 도어전면부(350)의 후방으로 돌출되어 조리실(105)에 노출될 수 있다.
통상적으로, 오븐의 내부에는 조리실의 온도를 측정하기 위한 온도센서가 설치될 수 있다. 이러한 온도센서는, 조리실 내부에 배치되되, 주로 조리실을 형성하는 캐비티의 후방 벽에 배치되는 것이 일반적이다.
일반적인 오븐의 경우, 온도센서의 크기에 비해 캐비티의 크기가 매우 크기 때문에 온도센서가 캐비티의 후방 벽에 배치되더라도 온도센서가 쉽게 눈에 띄지 않는다. 더욱이 일반적인 오븐에서는, 캐비티 내부에 마련된 다른 구조물들의 크기가 온도센서의 크기에 비해 매우 크게 형성될 수 있기 때문에, 온도센서를 눈에 띄지 않게 배치하는 것이 어렵지 않다.
이에 비해, 미니오븐의 형태로 제공되는 본 실시예의 조리기기는 일반적인 오븐에 비해 조리실(105)의 크기가 작다. 따라서 온도센서(580)가 하우징(110)의 배면(140)에 배치된다면, 온도센서(580)가 눈에 띄기 쉽다.
또한 본 실시예의 조리기기는 하우징(100)의 전면과 상면을 함께 개방하는 도어(300)를 구비한다. 즉 도어(300) 개방시 조리실(105)의 전방과 상부가 함께 개방될 수 있다. 따라서 온도센서(580)가 하우징(110)의 배면(140)에 배치될 경우, 온도센서(580)가 매우 눈에 띄게 노출될 뿐 아니라, 사용자의 손과 온도센서(580) 간의 접촉이 쉽게 이루어질 수도 있다.
또한 조리실(105)을 형성하는 하우징(100)의 후방에는, 제2제어기판(700)이 배치된다. 후술하겠지만, 제2제어기판(700)에는 유도가열부 등의 동작을 제어하기 위한 코일제어 PCB(720; 도 68 참조)가 마련된다. 코일제어 PCB(720)에는 고발열의 부품들이 실장되기 때문에, 코일제어 PCB(720)에서는 높은 열이 발생될 수 있다.
따라서 온도센서(580)가 하우징(100)의 배면(140)에 배치된다면, 코일제어 PCB(720) 및 이를 포함하는 제2제어기판(700)에서 발생되는 열로 인해 온도센서(580)의 온도 측정 결과에 오차가 발생될 가능성이 높아지게 된다.
또한 하우징(100)의 후방 대부분의 공간이 제2제어기판(700)에 의해 점유되므로, 하우징(100)의 후방에서는 사실상 온도센서(580)가 설치될만한 공간이 확보되기도 쉽지 않다.
또한 하우징(100)의 측부에는 힌지 어셈블리가 배치되고, 이에 따라 하우징(100)의 측방 대부분의 공간은 힌지 어셈블리에 의해 점유된다. 따라서 온도센서(580)가 하우징(100)의 측면에 배치되는 것도 사실상 어렵다.
또한 조리실(105)의 하부에 트레이(200)가 배치되는 점, 조리실(105)의 하부에 인접한 측에 온도측정모듈(640; 도 67 참조)이 배치되어 온도를 측정하는 점을 감안하면, 하우징(100)의 저면도 온도센서(580)의 배치에 적합한 위치는 아니라고 할 것이다.
이러한 점을 고려하면, 온도센서(580)는 하우징(100)이 아닌 도어(300)에 배치되는 것이 바람직하다고 할 수 있다.
그렇다고 해서 온도센서(580)가 도어상면부(310)에 배치된다면, 다음과 같은 문제가 발생될 수 있다.
첫째, 제1가열부(400)가 도어상면부(310)에 배치되기 때문에, 온도센서(580)와 제1가열부(400) 간의 거리가 너무 가까워지게 되고, 이는 온도센서(580)의 온도 측정 결과를 부정확하게 하는 원인이 된다.
둘째, 도어상면부(310)에는 투시창(W)이 배치되기 때문에, 온도센서(580)가 도어상면부(310)에 배치되면 온도센서(580)가 투시창(W)을 통해 노출될 가능성이 높다.
셋째, 도어(300) 개방시 도어상면부(310)의 저면은 전방을 향해 노출되고, 이에 따라 도어(300) 개방시 온도센서(580)가 노출될 가능성이 높다.
이러한 점을 고려하여, 본 실시예에서는 온도센서(580)가 도어전면부(350)에 배치된다. 이와 같이 온도센서(580)가 도어전면부(350)에 배치되면, 다음과 같은 이점이 있다.
첫째, 온도센서(580)가 외부로 쉽게 노출되지 않는다.
도어전면부(350)는 조리실(105)의 전면을 차폐하고, 온도센서(580)는 이러한 도어전면부(350)의 후방으로 돌출되므로, 온도센서(580)가 외부로 노출되지 않을 수 있다.
또한 도어(300) 개방시에도 도어전면부(350)의 배면이 전방을 향해 완전히 노출되는 것은 아니므로, 도어(300) 개방시에도 온도센서(580)가 쉽게 눈에 띄지 않는다. 더욱이 온도센서(580)가 도어전면부(350) 상에서 상부로 치우친 위치에 배치된다면, 온도센서(580)의 존재는 더욱 효과적으로 은폐될 수 있다.
둘째, 온도센서(580)의 온도 측정 신뢰도가 향상될 수 있다.
온도센서(580)가 도어전면부(350)에 배치되면, 온도센서(580)는 제1가열부(400) 및 제2제어기판(700)과 이격된 위치에서 온도를 측정할 수 있다. 즉 온도센서(580)가 온도 측정 결과에 영향을 줄 수 있는 다른 발열원과 이격된 위치에서 조리실(105) 내부의 온도를 측정할 수 있게 되므로, 온도센서(580)의 온도 측정 신뢰도가 향상될 수 있다.
셋째, 온도센서(580)의 효율적인 설치가 가능해진다.
온도센서(580)의 측정 결과는 제어부로 전송되어야 하고, 이를 위해서는 온도센서(580)와 제어기판 간의 연결이 이루어져야 한다. 온도센서(580)가 도어전면부(350)에 배치되면, 온도센서(580)는 도어전면부(350)에 내장된 제1제어기판(500)과 매우 가까운 거리를 유지할 수 있다.
이에 따라 온도센서(580)는, 제1제어기판(500)을 지지하는 지지패널(550)에 쉽게 장착될 수 있을 뿐 아니라, 제1제어기판(500)과 쉽게 연결될 수 있다. 온도센서(580)와 제1제어기판(500) 간의 거리가 가까운 것은 물론, 온도센서(580)와 제1제어기판(500)이 동일한 공간(도어전면부 내부)에 배치되기 때문에, 온도센서(580)와 제1제어기판(500) 간의 연결을 위한 배선 작업이 쉽게 이루어질 수 있고, 배선 길이 또한 단축될 수 있다.
한편 상기와 같이 도어전면부(350)에 배치되는 온도센서(580)의 높이는, 하우징(100)의 저면(110)과 제1가열부(400) 사이로 결정될 수 있다. 바람직하게는, 온도센서(580)는 하우징(100)의 저면(110)보다 제1가열부(400)에 더 인접한 위치에 배치될 수 있다. 즉 온도센서(580)는, 조리실(105) 내부에서 상부로 좀 더 치우친 높이에 배치될 수 있다.
좀 더 바람직하게는, 온도센서(580)는 트레이(200)와 제1가열부(400) 사이에 배치될 수 있다. 더욱 바람직하게는, 온도센서(580)는 트레이(200)보다 제1가열부(400)에 좀 더 인접한 위치에 배치될 수 있다.
상기와 같이 이루어지는 온도센서(580)의 배치는, 조리실(105) 내부의 온도 분포, 그리고 조리실(105) 내부에 있는 조리물과의 온도센서(580) 간의 간섭 발생 가능성을 고려한 설계의 결과이다.
조리기기에서, 음식물 조리는 조리실(105) 내부에서 이루어질 수 있다. 이를 위해, 음식물은 트레이(200)에 안착될 수 있다. 즉 음식물 조리는, 통상적으로 음식물이 트레이(200)에 안착된 상태에서 제1가열부(400)와 제2가열부(600) 중 적어도 어느 하나가 조리실(105) 내부를 가열함에 의해 이루어질 수 있다.
상기와 같이 음식물이 트레이(200)에 안착된 상태에서는, 트레이(200)에 안착된 음식물과 온도센서(580) 간의 간섭이 발생될 가능성을 배제할 수 없다. 음식물과 온도센서(580) 간의 간섭이 발생되면, 온도센서(580)에 의해 이루어지는 온도 측정의 결과가 부정확해지거나 온도센서(580)의 동작에 오류가 발생될 수 있다. 따라서 음식물과 온도센서(580) 간의 간섭을 회피할 수 있는 온도센서(580)의 배치가 필요하다.
또한 조리실(105) 내부에서는, 통상적으로 조리실(105)의 상부로 갈수록 온도가 높아지는 경향이 나타난다. 이는, 가열된 공기가 상승됨으로 인한 것이기도 하고, 조리실(105) 내부를 가열하는 제1가열부(400)가 조리실(105)의 상부에 배치되어 있기 때문이기도 하다.
물론 조리실(105)의 하부에도 제2가열부(600; 도 64 참조)가 있기는 하다. 그러나 직접 발열하는 제1가열부(400)와 달리, 제2가열부(600)는 직접 발열하는 장치가 아니다. 따라서 조리실(105) 내부에서는, 조리실(105)의 상부로 갈수록 온도가 높아지는 경향이 뚜렷하게 나타날 수 있게 된다.
본 실시예에서, 온도센서(580)는 조리실(105)의 온도가 설정된대로 유지되도록 하거나 과열이 발생되지 않도록 하는데 이용되는 것으로 예시된다. 온도센서(580)가 이러한 역할을 효과적으로 수행하기 위해서는, 조리실(105) 중 상대적으로 온도가 높은 곳에 온도센서(580)가 배치되는 것이 그 반대인 경우보다 유리할 수 있다.
통상적으로, 의도된 것보다 온도가 낮았을 때보다 그 반대의 경우가 조리물에 미치는 영향이 더 크다고 할 수 있기 때문에, 아무래도 온도가 높게 나타나는 지점의 온도를 측정하는 것이 더 바람직하다고 할 수 있다. 특히 온도센서(580)의 역할이 과열 방지에 있다면, 더욱 그러하다고 할 수 있다.
또한 조리실(105)의 하부에 인접한 측에 온도측정모듈(640; 도 67 참조)이 배치되어 온도를 측정하므로, 이러한 온도측정모듈(640)과 매우 가까운 위치에 온도센서(580)가 배치되기 보다는 온도측정모듈(640)과 어느 정도 이격된 위치에 온도센서(580)가 배치되는 것이 더 바람직하다고 할 것이다.
이러한 점을 고려하여, 본 실시예에서는 온도센서(580)가 조리실(105) 내부에서 상부로 좀 더 치우친 높이에 배치되도록 함으로써, 조리실(105)의 온도가 설정된대로 유지되도록 하거나 과열이 발생되지 않도록 하는 온도센서(580)의 역할이 효과적으로 수행될 수 있도록 한다.
한편, 도 51과 도 52 및 도 61에 도시된 바와 같이, 제2영역(550b)은 제1영역(550a)의 측방향 외측에 배치되고, 온도센서(580)는 제2영역(550b)에 배치될 수 있다.
상술한 바와 같이, 제1영역(550a)에는 제1제어기판(500)이 배치되고, 이 제1제어기판(500)에는 조작장치(1000)와 관련된 부품, 즉 샤프트(110)와 엔코더(1200) 등과 같은 부품들이 배치된다. 이에 따라 제1제어기판(500)은, 지지패널(550) 상에서 상당히 넓은 영역을 차지할만한 크기로 마련된다. 그로 인해, 지지패널(550) 상에서 제1제어기판(500)은 지지패널(550)의 반 이상의 영역을 차지하게 된다.
또한 본 실시예에서는, 조작장치(1000)가 도어전면부(350) 상에서 상부에 치우친 위치에 배치된다. 그렇기 때문에, 조작장치(1000)와 관련된 부품들이 제1제어기판(500) 상에 설치되기 위해서는, 제1제어기판(500)도 도어전면부(350) 상에서 상부에 치우친 위치를 차지할 수 있는 위치에 배치되어야 한다.
그로 인해, 지지패널(550)의 상부 영역도 제1제어기판(500)에 의해 상당 부분 점유될 수밖에 없게 된다. 그리고 제1제어기판(500)의 상부에서는, 온도센서(580)가 설치될만한 공간, 즉 온도센서지지부(557)가 마련될만한 공간이 사실상 확보되기 어렵다.
이러한 점을 고려하여, 본 실시예에서는 온도센서(580)가 제1제어기판(500)과 전후방향으로 중첩되지 않게 제1제어기판(500)의 측방향 일측에 배치될 수 있다. 즉 온도센서(580)는, 조리실(105) 내에서 상부에 치우친 위치에 배치되되, 측방향 일측에 치우치게 배치될 수 있다. 일례로서, 온도센서(580)는 사각 형상으로 형성된 도어전면부(350)의 상측 모서리에 인접한 위치에 배치될 수 있다.
이로써 온도센서(580)는, 제1제어기판(500) 등과 같은 다른 부품들과의 간섭을 피할 수 있으면서도 그 역할을 효과적으로 수행할 수 있는 위치에 배치될 수 있게 된다.
또한 통상적으로, 음식물이 조리실(105)의 중앙에 안착된다는 점을 고려하면, 상기와 같이 온도센서(580)가 상측 모서리에 인접한 위치에 배치됨으로써, 온도센서(580)와 음식물의 접촉 가능성을 상당 부분 낮출 수 있다는 효과도 제공될 수 있다.
한편 본 실시예에 따르면, 조리기기는 차폐판(328)을 더 포함할 수 있다. 차폐판(328)은, 도어상면부(310)의 하부에 배치될 수 있다. 이러한 차폐판(328)은, 제1가열부(400)의 길이방향을 따라 연장되는 길이를 갖는 판 형상으로 형성될 수 있다.
본 실시예에 따르면, 도어상면부(310)의 하부에 한 쌍의 제1가열부(400)가 배치되며, 차폐판(328)도 이에 대응되게 한 쌍이 구비될 수 있다. 각각의 차폐판(328)은, 제1가열부(400)에 인접되게 배치되어 제1가열부(400)의 열의 발산 방향을 안내할 수 있다.
예컨대, 한 쌍의 제1가열부(400) 중 도어전면부(350)에 인접한 측에 위치한 제1가열부(400)에 인접되게 배치되는 차폐판(328)은, 도어전면부(350)와 제1가열부(400) 사이에 배치될 수 있다. 그리고 한 쌍의 제1가열부(400) 중 상대적으로 후방에 위치한 제1가열부(400)에 인접되게 배치되는 차폐판(328)은, 하우징(100)의 배면과 제1가열부(400) 사이에 배치될 수 있다.
상기와 같이 배치되는 차폐판(328)은, 제1가열부(400)의 열의 발산 방향을 조리실(105)의 중앙측으로 안내하는 역할을 할 수 있다. 특히 이러한 차폐판(328)은, 제1가열부(400)의 열이 도어전면부(350) 측 또는 하우징(100)의 배면(140) 측으로 발산되는 것을 차단하는 역할을 할 수 있다.
제1가열부(400)는, 도어전면부(350) 또는 하우징(100)의 배면(140) 측에 인접하게 배치되어 있다. 따라서 도어전면부(350)와 하우징(100)의 배면(140)은, 제1가열부(400)에 의해 집중적으로 가열되기 쉬운 환경에 노출된다고 할 수 있다.
그런데 도어전면부(350)의 내부와 하우징(100)의 배후에는 각종 전장부품들이 배치되어 있기 때문에, 이 부분에 대한 집중적인 가열이 가해지는 것은 바람직하지 않다.
이러한 점을 고려하여, 본 실시예에서는 도어전면부(350)와 제1가열부(400) 사이, 그리고 하우징(100)의 배면과 제1가열부(400) 사이에 각각 차폐판(328)이 배치된다. 이와 같이 배치되는 차폐판(328)은, 제1가열부(400)의 열이 도어전면부(350) 측 또는 하우징(100)의 배면(140) 측으로 발산되는 것을 차단함으로써, 전장부품들이 열 손상을 입지 않도록 하는데 기여할 수 있다.
아울러 도어전면부(350)와 인접한 위치에 위치한 차폐판(328)은, 온도센서(580)와 제1가열부(400) 사이에 배치될 수 있다. 이에 따르면, 온도센서(580)는 제1가열부(400)와의 사이가 차폐판(328)에 의해 가로막힌 상태로 배치될 수 있다.
이에 따라 온도센서(580)는, 제1가열부(400)의 열이 직접적으로 영향을 미치지 않는 영역에 배치될 수 있게 된다. 즉 온도센서(580)는, 제1가열부(400)와 인접한 영역이면서도 제1가열부(400)의 열이 직접적으로 영향을 미치지는 않는 영역에 배치될 수 있게 된다.
이로써 온도센서(580)가 제1가열부(400)와 가까운 위치에 배치됨에도 불구하고, 조리실(105) 내부의 실제 온도와 가까운 신뢰성 높은 측정 결과가 온도센서(580)에 의해 제공될 수 있게 된다.
[제2가열부와 수신코일 및 제2제어기판의 구조]
도 64는 본 발명의 일 실시예에 따른 하우징 및 제2가열부를 분리하여 도시한 분해 사시도이고, 도 65는 도 64에 도시된 제2가열부를 도시한 평면도이다. 또한 도 66은 도 64에 도시된 제2가열부와 수신코일과 전자기차폐판을 분리하여 도시한 분해 사시도이고, 도 67은 도 64에 도시된 제2가열부와 온도센서와 수신코일과 전자기차폐판 간의 결합 상태를 보여주는 단면도이며, 도 68은 도 64에 도시된 제2제어기판을 도시한 배면도이다.
도 4와 도 64 및 도 65를 참조하면, 제2가열부(600)는 트레이(200)의 하부에 배치된다. 제2가열부(600)는, 하우징(100)의 저면(110) 하부에 설치되며, 제1가열부(400)와 다른 가열방식으로 트레이(200)를 가열하는 가열부, 예를 들면 유도가열부 형태로 제공된다. 유도가열부는, 하우징(100)의 저면(110) 하부에 설치되는 워킹코일(610)을 포함한 형태로 구비될 수 있으며, 트레이(200)의 하부에서 트레이(200)의 가열을 유도할 수 있다.
워킹코일(610)은, 코일설치베이스(611)를 구비한다. 본 실시예에서는, 코일설치베이스(611)가 트레이(200)의 형상에 가까운 사각 형상으로 형성되는 것으로 예시된다. 이는 트레이(200)의 전체 영역이 워킹코일(610)에 의해 가열될 수 있도록 워킹코일(610)의 크기와 형상을 트레이(200)의 형상에 가깝게 한 설계의 결과이다.
코일설치베이스(611)에는, 도 66 및 도 67에 도시된 바와 같이, 그 중심을 기준으로 코일(613)이 설치될 수 있는 나선형의 홈이 마련되고, 이 나선형의 홈에 코일(613)이 수용되며 코일설치베이스(611) 상부에 촘촘하게 감겨져 고정된다. 코일(613)의 단부에는, 상기 코일(613)을 제어하기 위한 코일제어PCB와 연결되는 코일연결배선(615)이 구비된다.
아울러 제2가열부(600)는, 수신코일(620)을 더 포함할 수 있다. 수신코일(620)은, 무선으로 전송된 전원을 수신하기 위해 마련된 구성으로서, 제2가열부(600)의 하부에 배치된다. 그리고 수신코일(620)의 하부에는 베이스(180)가 배치된다. 베이스(180)는, 하우징(100)의 저면(110) 하부에 결합되어 수신코일(620)의 하부에서 워킹코일(610)과 수신코일(620) 등을 지지하는 한편, 조리기기의 저면 외관을 형성한다.
수신코일(620)은, 워킹코일(610)과 마찬가지로 코일설치베이스(621)와 코일(623)을 포함하여 이루어질 수 있다. 수신코일(620)의 코일설치베이스(621)는, 워킹코일(610)의 코일설치베이스(611)와 다르게 대략 원형 형상으로 형성된다. 이는 수신코일(620)의 형상을 쿡탑(Cooktop)에 구비된 유도가열부의 워킹코일의 형상에 가깝게 형성하기 위한 설계의 결과이다.
본 실시예에 따르면, 수신코일(620)은 본 실시예의 조리기기와 별개로 구비되는 다른 조리기기, 즉 쿡탑의 유도가열부로부터 전력을 수신할 수 있게 마련된다.
예를 들면, 본 실시예의 조리기기는 쿡탑에 올려진 상태로 사용될 수 있는데, 이때 조리기기의 동작에 필요한 전력은 쿡탑의 유도가열부로부터 수신될 수 있다.
일례로서, 본 실시예의 조리기기를 쿡탑에 올려놓은 상태에서 쿡탑의 워킹코일과 본 실시예의 조리기기를 함께 동작시키면, 쿡탑을 통해 공급되는 전력이 수신코일(620)로 전달될 수 있다.
이때에는, 자기 유도 현상에 의하여 쿡탑의 워킹코일에서 변화하는 자기장을 통해 수신코일(620) 쪽에 전류가 유도됨으로써, 쿡탑을 통해 공급되는 전력이 수신코일(620)로 전달될 수 있다. 이 과정에서 수신코일(620)의 전력 수신 효율을 높이기 위해서는, 본 실시예의 조리기기를 쿡탑에 올리되, 수신코일(620)의 위치와 쿡탑의 유도가열부에 구비된 워킹코일의 위치가 상하방향으로 중첩되게 올려놓는 것이 바람직하다.
아울러 유도가열부에는, 워킹코일(610)과 수신코일(620) 사이에 배치되는 전자기차폐판(630)이 더 구비될 수 있다. 전자기차폐판(630)은, 금속재질의 판 형태로 마련될 수 있다. 이러한 전자기차폐판(630)은, 워킹코일(610)과 수신코일(620) 사이에 배치되어 워킹코일(610)에 의한 EMI가 수신코일(620)에 영향을 미치거나 수신코일(620)에 의한 EMI가 워킹코일(610)에 영향을 미치는 영향을 최소화하는 역할을 한다.
상기와 같은 수신코일(620)을 구비하는 본 실시예의 조리기기는, 쿡탑의 유도가열부로부터 무선을 전력을 공급받아 작동될 수 있다. 이러한 조리기기는, 거추장스러운 전원케이블을 구비하지 않아도 되어 심플하고 깔끔한 외관으로 제공될 수 있고, 쿡탑에 조리기기를 올려놓기만 하면 무선으로 전력을 공급받아 작동될 수 있으므로, 사용자의 만족감을 더욱 향상시킬 수 있다.
수신코일(620)은, 도 64과 도 65 및 도 68에 도시된 바와 같이, 워킹코일(610) 및 수신코일(620)의 후방에 배치된 제2제어기판(700)과 전기적으로 연결된다. 쿡탑의 워킹코일로부터 수신코일(620)로 무선으로 전송된 전력은, 수신코일(620)과 전기적으로 연결된 제2제어기판(700) 측으로 전송된다.
본 실시예에 따르면, 하우징(100)의 저면(110) 하부의 내부공간과 하우징(100)의 배면(140) 배후의 내부공간은 서로 연결되어 있다. 하우징(100)의 저면(110) 하부에 배치된 유도가열부의 워킹코일(610)과 하우징(100)의 배면(140) 배후에 배치된 제2제어기판(700)은, 서로 연결된 하우징(100)의 저면(110) 하부의 내부공간과 하우징(100)의 배면(140) 배후의 내부공간을 통해 워킹코일(610)과 제2제어기판(700) 사이를 연결하는 케이블에 의해 서로 전기적으로 연결될 수 있다.
제2제어기판(700)에는, 제2가열부(600)의 유도가열부 등의 동작에 필요한 전원이 공급되는 전원처리부가 마련된다. 전원처리부는, 수신코일(620)과 연결되어 수신코일(620)로부터 전원을 공급받으며, 공급받은 전원을 제2가열부(600) 등에서 이용되기에 적합한는 형태로 처리한다. 이러한 전원처리부는 노이즈필터 PCB(710)를 포함할 수 있으며, 제2제어기판(700)에는 워킹코일(610)의 동작을 제어하기 위한 코일제어 PCB(720)가 더 마련될 수 있다.
노이즈필터 PCB(710)는 워킹코일(610)에 공급하고자 하는 전원에서 노이즈를 제거하는 기능을 하고, 코일제어 PCB(720)는 워킹코일(610)의 동작을 제어한다. 코일제어 PCB(720)에는 워킹코일(610)의 동작을 제어하기 위한 칩, 예를 들면 IGBT(725)와 같은 칩이 실장될 수 있다.
IGBT(725)는, 온도 관리가 필요한 고발열칩의 일종으로서, 소정의 온도 이상으로 과승되면 워킹코일(610)을 제어하지 못하게 된다.
이러한 점을 감안하여 제2제어기판(700)에는 제2냉각팬(730)이 설치된다. 제2냉각팬(730)은, 하우징(100)의 외부 공간에서 공기를 흡입하여 IGBT(725) 측으로 배출하는 시로코 팬일 수 있다.
제2냉각팬(730)은, IGBT(725)의 측방에 배치될 수 있으며, 하우징(100)의 배후측으로부터 공기를 흡입하여 IGBT(725)를 향한 측방을 향해 배출할 수 있다.
제2냉각팬(730)을 통해 하우징(100)의 배면 배후의 공간부에 유입된 공기는, 먼저 IGBT(725) 및 이를 냉각하기 위한 히트싱크(726)와 접촉하며 이들을 냉각하고, 노이즈필터 PCB(710) 부분을 냉각한 후 외부로 배출될 수 있다.
한편 본 실시예의 제2가열부(700)는, 도 64 내지 도 67에 도시된 바와 같이, 온도측정모듈(640)을 더 포함할 수 있다. 온도측정모듈(640)은, 트레이의 온도 또는 트레이가 배치된 조리실(105) 내부의 온도를 측정하기 위해 마련된다.
온도측정모듈(640)은, 워킹코일(610)의 중앙에 위치하도록 배치될 수 있다. 구체적으로, 온도측정모듈(640)은 코일설치베이스(611) 상에서 코일(613)이 배치되지 않은 부분, 예를 들면 코일설치베이스(611)의 중앙 부분에 배치될 수 있다.
이러한 온도측정모듈(640)은, 코일설치베이스(611)의 중앙 부분에 형성된 관통공을 통해 워킹코일(610)에 끼움 결합될 수 있다. 그리고 이와 같이 설치된 온도측정모듈(640)은, 서미스터(Thermistor) 등과 같은 온도센서를 포함하여 이루어질 수 있으며, 하우징(100)의 저면(110) 하부에 배치되어 트레이의 온도 또는 트레이가 배치된 조리실(105) 내부의 온도를 측정할 수 있다.
[힌지 어셈블리, 제2가열부, 제2제어기판, 투시창, 제1가열부, 조작장치, 제1제어기판의 배치 관계]
도 4와 도 64 내지 도 68을 참조하면, 하우징(100)에는 힌지 어셈블리(800)와 제2가열부(600) 및 제2제어기판(700)이 배치된다.
하우징(100)의 내부에는 조리실(105)이 형성되며, 조리실(105)에는 트레이(200)가 인출 가능하게 설치될 수 있다. 이러한 하우징(100)의 하부에는, 트레이(200)를 가열하기 위한 제2가열부(600)가 배치된다. 그리고 하우징(100)의 양측부에는 도어(300)를 회동 가능하게 지지하는 힌지 어셈블리(800)가 각각 배치된다.
힌지 어셈블리(800)는, 도어(300)의 양측에서 도어(300)를 안정적으로 지지하기 위해, 하우징(100)의 양측부에 배치된다. 또한 힌지 어셈블리(800)는, 도어(300)의 회동에 연동되어 트레이(200)를 인출시키는 기능을 하는데, 이 힌지 어셈블리(800)가 트레이(200)를 전후방향으로 이동시킬 수 있게 트레이(200)와 결합되기 위해서는 힌지 어셈블리(800)가 하우징(100)의 양측부에 배치된다.
즉 힌지 어셈블리(800)는, 도어(300)를 안정적으로 지지하고 트레이(200)를 전후방향으로 이동시킬 수 있도록 트레이(200)와의 결합을 이루기 위해, 하우징(100)의 양측부에 배치되어야 한다.
게다가 하우징(100)의 상면 및 전면은 개방되어 있고, 하우징(100)의 하부에는 제2가열부(600)가 설치되어 있기 때문에, 힌지 어셈블리(800)는 하우징(100)의 배후나 양측부에 배치될 수밖에 없다. 그 중에서 하우징(100)의 양측부에 힌지 어셈블리(800)가 배치되는 것이 상기한 이유들로 인해 여러모로 유리하다.
수신코일(620)은, 하우징(100)의 하부, 좀 더 구체적으로는 제2가열부(600)의 하부에 배치된다. 수신코일(620)은 무선 전력 전송을 하는 대상, 예를 들면 쿡탑의 워킹코일과 가장 인접한 위치에 배치되어야 하므로, 수신코일(620)의 배치 위치는 하우징(100)의 하부가 되어야 한다.
이와 같이 수신코일(620)이 제2가열부(600)의 워킹코일(610)과 함께 하우징(100)의 하부에 배치되면, 워킹코일(610) 또는 수신코일(620)의 EMI가 서로에게 영향을 미칠 수도 있다. 이러한 점을 고려하여, 워킹코일(610)과 수신코일(620) 사이에는 전자기차폐판(630)이 배치될 수 있다.
제2제어기판(700)은, 수신코일(620)을 통한 전력 수신과 워킹코일(610)의 동작과 밀접하게 관련된 구성이므로, 수신코일(620) 및 워킹코일(610)과 인접한 위치에 배치되는 것이 바람직하다.
하우징(100)의 하부에는 제2가열부(600) 및 수신코일(620)이 배치되어 있고, 하우징(100)의 양측부에는 힌지 어셈블리(800)가 배치되어 있는 상태이므로, 제2제어기판(700)의 배치에 가장 적합한 위치는 후방이라고 할 수 있다.
이러한 점을 고려하여, 제2제어기판(700)은 하우징(100)의 배면(140) 배후의 공간에 설치된다. 이와 같이 설치된 제2제어기판(700)은 워킹코일(610) 및 수신코일(620)과 매우 가까운 위치에 배치될 수 있게 되며, 이에 따라 제2제어기판(700)과 워킹코일(610) 및 수신코일(620)을 연결하는 배선을 간결하게 구성할 수 있게 된다.
또한 이와 같이 하우징(100)의 후방에 배치된 제2제어기판(700)의 위치는 각각의 힌지 어셈블리(800)와도 가까운 위치이다. 이에 따라 도어(300)에 배치된 구성들과 제2제어기판(700) 사이를 연결하는 배선을 구성할 때 이 배선들을 힌지 어셈블리(800)의 내부에 쉽게 숨길 수 있게 되므로, 배선이 외부로 잘 노출되지 않게 배선의 구성을 깔끔하고 간결하게 구성할 수 있게 되는 이점이 있게 된다.
상기한 바와 같이, 제2가열부(600)과 수신코일(620)과 힌지 어셈블리(800) 및 제2제어기판(700)은, 하우징(100)의 하부와 양측부 및 배후에 각각 배치된다. 이들 구성은, 도어(300)보다는 하우징(100)에 배치되기에 더 적합한 구성들이며, 각각 최적의 기능을 발휘할 수 있고 구조적 안정성이 높으며 배선의 구성을 깔끔하고 간결하게 구성할 수 있도록 하면서도 서로 간의 간섭을 효율적으로 피할 수 있는 최적의 위치에 각각 배치된다.
한편, 도 4 및 도 6을 참조하면, 도어(300)에는 투시창(W)과 제1가열부(400)와 조작장치(1000) 및 제1제어기판(500)이 배치된다. 이들 구성은, 그 기능상 하우징(100)보다는 도어(300)에 배치되는 것이 더 적합한 구성들이다. 하우징(100)에 이미 여러 다른 구성들이 배치되어 있어 그 외에 다른 구성이 더 배치되기 어려운 점을 고려하여도, 상기 구성들의 배치 위치는 하우징(100)보다는 도어(300) 측인 것이 더 적합하다.
투시창(W)은, 조리기기의 상부에 배치된다. 일반적으로 사용자의 시선보다 낮은 위치에서 사용되는 미니 오븐의 형태로 제공되는 조리기기의 특성을 고려하면, 투시창(W)은 조리기기의 전방에 배치되는 것보다는 조리기기의 상부에 배치되는 것이 바람직하다.
이러한 투시창(W)은, 도어(300)의 상부면, 좀 더 구체적으로는 도어상면부(310)에 배치된다. 이때 투시창(W)의 크기가 크면 클수록 조리실(105) 내부에 대한 시야 확보에 유리하지만, 투시창(W)의 크기는 제1가열부(400) 및 케이블장착부(340,345)의 설치에 필요한 공간이 도어상면부(310)에 확보될 수 있을 정도의 크기로 정해지는 것이 바람직하다.
제1가열부(400)는, 투시창(W)과 마찬가지로 도어상면부(310)에 배치된다. 이는 제1가열부(400)가 트레이(200)를 사이에 두고 제2가열부(600)와 마주보는 상부에 배치되도록 하기 위한 설계의 결과이다. 즉 제1가열부(400)는, 트레이(200)보다 상부에 배치되기 위해 도어상면부(310) 상에 설치된다.
이와 같이 투시창(W)과 함께 도어상면부(310)에 설치되는 제1가열부(400)는, 상부에서 보았을 때 투시창(W)을 통해 노출되지 않는 위치에 배치되어야 한다. 만약 제1가열부(400)가 투시창(W)을 통해 노출되는 영역에 배치된다면, 미관상으로도 좋지 않고, 투시창(W)을 통한 시야 확보에도 문제가 발생되며, 투시창(W) 부분의 온도 상승 문제도 발생될 수 있다.
또한 전후방향 길이보다 좌우방향 길이가 더 긴 직사각형 형상인 도어전면부(350)의 형상을 감안하면, 투시창(W)의 전방 외측과 후방 외측에 제1가열부(400)가 배치되어야 제1가열부(400)의 길이가 그만큼 증가될 수 있고, 제1가열부(400)의 길이가 증가된 만큼 제1가열부(400)의 화력 향상을 기대할 수 있게 된다.
이러한 점들을 고려하여, 제1가열부(400)는 투시창(W)의 전방 외측과 후방 외측에 각각 배치되며, 이로써 미관 유지, 시야 확보 유지, 투시창(W)의 온도 상승 억제, 제1가열부(400)의 화력 향상과 같은 기능적 이점을 확보하기가 유리해질 수 있게 된다.
상기와 같이 투시창(W)과 제1가열부(400)가 도어상면부(310)에 배치됨에 따라, 도어상면부(310)의 대부분의 영역이 투시창(W)과 제1가열부(400)에 의해 점유된다. 그리고 조작장치(1000) 및 제1제어기판(500)은, 도어상면부(310)가 아닌 도어전면부(350)에 배치된다.
도어상면부(310)의 대부분의 영역이 투시창(W)과 제1가열부(400)에 의해 점유되는 상태를 고려하면, 도어상면부(310)에서는 조작장치(1000)가 설치될만한 공간을 확보하기가 쉽지 않다. 그리고 만약 조작장치(1000)가 도어상면부(310)에 배치된다면, 도어(300)를 개방하는 과정에서 조리기기의 상부에 위치한 장애물과 조작장치(1000) 간의 충돌이 발생되어 조작장치(1000)가 파손될 위험성이 있다. 특히 조작장치(1000)가 도어(300)로부터 돌출된 형태로 구비된다면, 이러한 위험성은 더 커지게 된다.
또한 제1가열부(400)가 배치된 도어상면부(310)는, 도어전면부(350)에 비해 온도가 높을 가능성이 높다. 조작장치(1000)는 사용자가 손으로 잡고 조작하는 구성임을 감안하면, 이러한 조작장치(1000)가 도어상면부(310)에 배치되었을 때에는 조작장치(1000) 조작 과정에서 사용자가 도어상면부(310)의 뜨거운 부분과 접촉될 가능성이 높아지게 될 것이다. 즉 조작장치(1000)가 도어상면부(310)에 배치되면, 조작장치(1000) 조작 과정에서 사용자가 화상 등의 부상을 입을 위험성이 높아질 수 있다.
이러한 점을 고려하여, 조작장치(1000)는 도어상면부(310)가 아닌 도어전면부(350)에 배치된다. 조작장치(1000)가 도어전면부(350)에 배치됨으로써, 사용자는 조리기기의 전방에서 안전하고 편리하게 조리기기의 동작을 조절할 수 있게 된다.
도어전면부(350)에는, 조작장치(1000) 외에도 제1제어기판(500)도 함께 배치된다. 제1제어기판(500)에는, 조작장치(1000)를 통해 입력되는 조작신호의 수신, 제1가열부(400)와 제2가열부(600)의 동작 제어를 위한 제어신호의 생성 등과 관련된 각종 소자, 회로 등이 마련된다. 따라서 제1제어기판(500)은, 특히 조작장치(1000)와 전기적으로 연결될 것이 요구된다.
본 실시예에 따르면, 제1제어기판(500)은 조작장치(1000)와 마찬가지로 도어전면부(350)에 설치되어 조작장치(1000)와 매우 근접한 위치에 배치되어 있다. 따라서 조작장치(1000)를 제1제어기판(500)에 직접 연결하는 형태로 조작장치(1000)와 제1제어기판(500) 간의 연결이 구성될 수 있고, 따라서 매우 간결하고 안정적인 조작장치(1000)와 제1제어기판(500)의 연결 구조가 제공될 수 있게 된다.
또한 제1제어기판(500)은, 발열 부품인 제1가열부(400)가 배치된 도어상면부(310)가 아닌 도어전면부(350)에 설치되어 있기 때문에, 제1가열부(400)에 의해 발생된 열에 의한 영향에서도 어느 정도 벗어난 위치에 배치될 수 있다. 이로써, 제1가열부(400)가 작동 중일 때 발생되는 열이 제1제어기판(500)에 미치는 영향이 그만큼 감소될 수 있게 되므로, 조리기기의 안정성 및 동작 신뢰성이 더욱 향상될 수 있게 된다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
<부호의 설명>
100 : 하우징
105 : 조리실
110 : 저면
120,130 : 측면
125 : 제2슬롯
140 : 배면
150 : 배면케이스
160 : 절연판
170 : 캐비닛
180 : 베이스
200 : 트레이
205 : 트레이본체
210 : 거치부
211 : 제1돌출부
213 : 제2돌출부
214 : 슬라이딩면
215 : 거치홈
220 : 물받이홈
230 : 스팀커버
300 : 도어
301 : 흡기구
303 : 배기구
305 : 손잡이
305a : 끼움돌기
310 : 도어상면부
320 : 도어프레임
328 : 차폐판
330,335 : 글라스
340,345 : 케이블장착부
341 : 연결부재
350 : 도어전면부
370 : 제1냉각팬
300a : 도어본체부
310a : 제1도어본체부
350a : 제2도어본체부
351a : 관통홀
353a : 체결홀2
350b : 도어배면커버
400 : 제1가열부
500 : 제1제어기판
501 : 단자
550 : 지지패널
550a : 제1영역
550b : 제2영역
550c : 결합영역
551 : 기판부
552 : 리브
553 : 하부지지부
553a : 몸체부
553b : 돌출부
555 : 측부지지부
556 : 통신모듈지지부
556a : 제1측벽부
556b : 제1지지면부
556c : 후크
557 : 온도센서지지부
557a : 제2측벽부
557b : 제2지지면부
557c : 보스부
557d : 후크
558 : 케이블고정부
558a : 몸체부
558b : 돌출부
559 : 케이블지지부
559a : 제1돌기부
559b : 제2돌기부
560 : 지지돌기
561 : 가이드돌기
561a : 몸체부
561b : 돌출부
562 : 체결홀
563 : 체결부재
563a : 몸체부
563b : 머리부
570 : 통신모듈
580 : 온도센서
581 : 센서본체
583 : 플랜지
590 : 브라켓
591 : 제1결합부
591a : 가이드홀
591b : 체결홀
593 : 제2결합부
593a : 체결홀
593b : 끼움홀
595 : 연결부
600 : 제2가열부
610 : 워킹코일
611 : 코일설치베이스
613 : 코일
615 : 코일연결배선
620 : 수신코일
621 : 코일설치베이스
623 : 코일
630 : 전자기차폐판
640 : 온도측정모듈
700 : 제2제어기판
710 : 노이즈필터 PCB
720 : 코일제어 PCB
725 : IGBT
726 : 히트싱크
730 : 제2냉각팬
800 : 힌지 어셈블리
810 : 힌지부
820 : 거치돌기
830 : 힌지케이스
835 : 제1슬롯
1000 : 조작장치
1100 : 샤프트
1200 : 엔코더
1300 : 노브
1310 : 축결합부
1311 : 축결합공
1320 : 스커트부
1321 : 결합홈
1330 : 제2연결지지부
1340 : 돌기부
1350 : 노브커버
1360 : 전면부
1361 : 관통부
1370 : 측면부
1400 : 버튼
1410 : 누름부
1411 : 지지돌기
1420 : 결합부
1430 : 체결보스부
1500 : 축연결부재
1510 : 제1연결부
1520 : 제2연결부
1550 : 중량부재
1600 : 소켓부재
1610 : 외측지지부
1611 : 삽입홈
1620 : 내측지지부
1630 : 제1연결지지부
1631 : 플랜지형상부
1633 : 리브형상부
1635 : 스커트형상부
1640 : 광통과홀
1650 : 제1결합부
1651 : 제1돌출돌기부
1653 : 제1결합돌기부
1660 : 제2결합부
1661 : 제2돌출돌기부
1663 : 제2결합돌기부
1670 : 제3결합부
1680 : 자성부재
1700 : 발광부재
1800 : 전면커버부재
1810 : 결합보스
W : 투시창

Claims (10)

  1. 조리실이 내부에 형성되는 하우징;
    상기 조리실을 개폐하는 도어; 및
    상기 조리실 내부에서 열을 발생시키는 가열부;
    상기 도어에 배치되는 제1조작장치; 및
    상기 도어에 배치되는 제2조작장치;를 포함하고,
    상기 제1조작장치와 상기 제2조작장치 중 적어도 어느 하나는, 두 가지 이상의 작동모드 중 하나를 선택하는 다이얼을 포함하고,
    상기 제1조작장치가 선택한 작동모드에 따라 상기 제2조작장치가 선택 가능한 작동모드의 종류가 변화되는 조리기기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1조작장치는, 두 가지 이상의 작동모드 중 하나를 선택하는 제1다이얼을 포함하고,
    상기 제2조작장치는, 두 가지 이상의 작동모드 중 하나를 선택할 선택하는 제2다이얼을 포함하는 조리기기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1다이얼의 회전범위는, 상기 제1다이얼의 회전방향을 따라 순차적으로 배치되는 제1회전영역과 제2회전영역으로 구분되고,
    상기 제1다이얼은, 상기 제1회전영역에서 조리대상물의 종류를 선택하고, 상기 제2회전영역에서 조리대상물에 대한 가열 온도를 선택하되, 조리대상물의 종류와 조리대상물에 대한 가열 온도 중 어느 하나를 선택하는 조리기기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제2다이얼의 회전범위는, 상기 제2다이얼의 회전방향을 따라 순차적으로 배치되는 제3회전영역과 제4회전영역으로 구분되고,
    상기 제2다이얼은, 상기 제3회전영역에서 조리대상물에 대한 가열 수준을 선택하고, 상기 제4회전영역에서 조리대상물에 대한 가열 시간을 선택하되, 조리대상물에 대한 가열 수준과 조리대상물에 대한 가열 시간 중 어느 하나를 선택하는 조리기기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1다이얼에서 조리대상물의 종류가 선택되면, 상기 제2다이얼은 조리대상물에 대한 가열 수준만을 선택할 수 있는 상태가 되고,
    상기 제1다이얼에서 조리대상물에 대한 가열 온도가 선택되면, 상기 제2다이얼은 조리대상물에 대한 가열 시간만을 선택할 수 있는 상태가 되는 조리기기.
  6. 제2항에 있어서
    상기 제1조작장치는, 두 가지 작동모드 중 하나를 선택하는 제1푸시버튼을 포함하고,
    상기 제1다이얼은, 조리대상물의 종류를 선택하고,
    상기 제1푸시버튼은, 조리대상물의 상태를 선택하는 조리기기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1조작장치는, 상기 제1다이얼의 회전 상태를 표시하는 제1점등표시부를 포함하고,
    상기 제1점등표시부는, 상기 제1푸시버튼의 선택 상태에 따라 서로 다른 결과를 표시하는 조리기기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1다이얼은 설정회전각 단위로 회전되고,
    상기 제1점등표시부는, 상기 제1다이얼의 직경방향 외측에서 상기 제1다이얼의 회전방향을 따라 배치되는 복수개의 표시등을 포함하고,
    상기 제1다이얼의 회전 각도가 달라질 때마다 서로 다른 표시등이 점등되는 조리기기.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제1다이얼의 회전범위는, 상기 제1다이얼의 회전방향을 따라 순차적으로 배치되는 제1회전영역과 제2회전영역으로 구분되고,
    상기 제1다이얼은, 상기 제1회전영역에서 조리대상물의 종류를 선택하고, 상기 제2회전영역에서 조리대상물에 대한 가열 온도를 선택하되, 조리대상물의 종류와 조리대상물에 대한 가열 온도 중 어느 하나를 선택하고,
    상기 제1다이얼은, 설정회전각 단위로 회전되고,
    상기 제1다이얼의 회전범위의 시작점으로부터 상기 설정회전각만큼 회전한 위치인 설정위치마다 상기 표시등이 각각 배치되는 조리기기.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제1푸시버튼은, 조리대상물이 냉동 상태인지 아닌지를 선택하고,
    상기 제1푸시버튼에서 조리대상물이 냉동 상태인 것으로 선택되면, 상기 제1다이얼은 상기 조리대상물의 종류만을 선택할 수 있고, 상기 제1회전영역에서만 상기 표시등의 점등이 이루어지는 조리기기.
PCT/KR2020/000535 2019-01-11 2020-01-10 조리기기 WO2020145760A1 (ko)

Applications Claiming Priority (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2019-0004169 2019-01-11
KR1020190004169 2019-01-11
KR10-2019-0038037 2019-04-01
KR20190038037 2019-04-01
KR10-2019-0121098 2019-09-30
KR1020190121098A KR20200087662A (ko) 2019-01-11 2019-09-30 조작장치 및 이를 구비하는 조리기기
KR10-2019-0177048 2019-12-27
KR1020190176631A KR20200087681A (ko) 2019-01-11 2019-12-27 조작장치 및 이를 구비하는 조리기기
KR10-2019-0176631 2019-12-27
KR1020190177048A KR20200087685A (ko) 2019-01-11 2019-12-27 조리기기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020145760A1 true WO2020145760A1 (ko) 2020-07-16

Family

ID=71521798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2020/000535 WO2020145760A1 (ko) 2019-01-11 2020-01-10 조리기기

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2020145760A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US12035845B1 (en) 2023-04-26 2024-07-16 Sharkninja Operating Llc Systems and methods for cooking pizza

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060044217A (ko) * 2004-11-11 2006-05-16 삼성전자주식회사 전기오븐
KR20060062202A (ko) * 2004-12-03 2006-06-12 주식회사 대우일렉트로닉스 스윙 도어를 갖는 전자렌지
KR100643894B1 (ko) * 2005-06-01 2006-11-10 주식회사 대우일렉트로닉스 전자레인지 겸용 전기밥솥
KR20120001883A (ko) * 2010-06-30 2012-01-05 엘지전자 주식회사 조리기기 및 이의 제어방법
US20130119838A1 (en) * 2009-10-02 2013-05-16 Bsh Bosch Und Siemens Hausgerate Gmbh Door device for a household appliance, household appliance comprising such a door device and method for actuating a door device for a household appliance

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060044217A (ko) * 2004-11-11 2006-05-16 삼성전자주식회사 전기오븐
KR20060062202A (ko) * 2004-12-03 2006-06-12 주식회사 대우일렉트로닉스 스윙 도어를 갖는 전자렌지
KR100643894B1 (ko) * 2005-06-01 2006-11-10 주식회사 대우일렉트로닉스 전자레인지 겸용 전기밥솥
US20130119838A1 (en) * 2009-10-02 2013-05-16 Bsh Bosch Und Siemens Hausgerate Gmbh Door device for a household appliance, household appliance comprising such a door device and method for actuating a door device for a household appliance
KR20120001883A (ko) * 2010-06-30 2012-01-05 엘지전자 주식회사 조리기기 및 이의 제어방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US12035845B1 (en) 2023-04-26 2024-07-16 Sharkninja Operating Llc Systems and methods for cooking pizza

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2020145765A1 (ko) 조리기기
AU2016346866B2 (en) Cooking apparatus, cooking apparatus controlling system, and method of controlling cooking apparatus
WO2020145767A1 (ko) 조리기기
WO2020145761A1 (ko) 조리기기
WO2020145717A1 (ko) 조리기기
WO2018043933A1 (ko) 냉장고
WO2016200050A1 (en) Refrigerator and control method for refrigerator
WO2020153826A1 (ko) 전기 주전자
WO2020153825A1 (ko) 전기 주전자
WO2020145758A1 (ko) 조리기기
EP3155323A1 (en) Oven
WO2020145763A1 (ko) 조리기기
WO2019074274A1 (ko) 미러 캐비닛 장치
WO2022225377A1 (ko) 냉장고
WO2019035570A1 (ko) 가열기기 및 이를 구비하는 조리기기
WO2020145766A1 (ko) 조리기기
WO2020145760A1 (ko) 조리기기
WO2020145756A1 (ko) 조리기기
WO2020145764A1 (ko) 조작장치 및 이를 구비하는 조리기기
WO2020190037A1 (ko) 전기 주전자
WO2023033566A1 (ko) 냉장고 및 가전기기
WO2022265365A1 (ko) 조리기기
WO2022265366A1 (ko) 조리기기
WO2015190713A1 (en) Oven
WO2021162151A1 (ko) 전기 주전자

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20737986

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 20737986

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1