WO2020138839A1 - 열교환기 - Google Patents

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WO2020138839A1
WO2020138839A1 PCT/KR2019/018067 KR2019018067W WO2020138839A1 WO 2020138839 A1 WO2020138839 A1 WO 2020138839A1 KR 2019018067 W KR2019018067 W KR 2019018067W WO 2020138839 A1 WO2020138839 A1 WO 2020138839A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
flow path
heat exchanger
inflow blocking
plate
cup portion
Prior art date
Application number
PCT/KR2019/018067
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
손정욱
이양우
채현근
Original Assignee
한온시스템 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한온시스템 주식회사 filed Critical 한온시스템 주식회사
Priority to CN201980084390.6A priority Critical patent/CN113196002A/zh
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/06—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being attachable to the element

Definitions

  • the present invention relates to a heat exchanger, and relates to a heat exchanger capable of cooling compressed air at high temperature and pressure by a supercharger to increase the output of the engine.
  • An intercooler among heat exchangers is a device that cools compressed air at high temperature and high pressure by a supercharger to increase engine power.
  • the air compressed rapidly by the supercharger has a very high temperature, which causes the volume to expand and the oxygen density to fall, resulting in a decrease in the filling efficiency in the cylinder. Therefore, the intercooler cools the compressed high-temperature air in the supercharger, thereby increasing the intake efficiency of the engine cylinder and improving the combustion efficiency, thereby increasing fuel efficiency.
  • the intercooler that plays this role can be divided into a water cooling type and an air cooling type according to the cooling method.
  • the water-cooled intercooler 10 is similar in principle to the air-cooled intercooler, but differs in that it cools compressed air using cooling water or water of a vehicle instead of outside air when cooling the intercooler through which high-temperature air passes. .
  • the water-cooled intercooler 10 shown in FIG. 1 includes a first header tank 20 and a second header tank 30 spaced apart at a predetermined distance and arranged side by side; A first inlet pipe 40 and a first outlet pipe 50 through which air is formed and formed in the first header tank 20 or the second header tank 30, respectively; A plurality of tubes 60 fixed to both ends of the first header tank 20 and the second header tank 30 to form an air passage; And a fin 70 interposed between the tubes 60; The tube 60 and the assembly of the pin 70 is accommodated, the cover member 80 which is opened on one side and the other side on which one end of the tube 60 is located; And is formed on one side of the cover member 80, the second inlet pipe 41 and the second outlet pipe 51 is discharged cooling water is introduced; It is formed including.
  • the coolant passes through the inside of the tube, and the heat exchanger core, which is an assembly in which header tanks, tubes, and fins are assembled, is disposed inside and the case is formed to surround the core, while air passes through the inside of the case, and the core It can be configured to cool the air.
  • the heat exchanger core which is an assembly in which header tanks, tubes, and fins are assembled
  • the water-cooled intercooler is deformed and damaged due to the excessive heat shock applied to a part of the flow path plates forming the cooling water flow path in the portion where the hot air flows, due to the difference between the temperature of the high temperature air and the cold cooling water that exchange heat with each other. There is a problem that the durability is reduced.
  • the object of the present invention is a heat exchanger for forming a flow path through which cooling water and air flow by stacking flow path plates, respectively, connecting between the flow path plates and cooling water Is formed to form an inlet blocking portion to prevent air from flowing into the cup portion proximate to the cup portion protruding toward the air flow path to form an inlet tank portion or an outlet tank portion that can be flowed and stored, so that excessive heat shock is applied to the cup portion of the flow path plates. It is to provide a heat exchanger that can be prevented.
  • the heat exchanger of the present invention for achieving the above object includes a plurality of flow path plates 200 in which cooling water flow paths and air flow paths are respectively formed by lamination, and the flow path plate 200 includes a plate 201 The periphery of the hole formed to penetrate both sides of the cup portion 202 protruding toward the air flow path; And an inflow blocking portion 203 formed to close the periphery of the cup portion 202 at a position close to the cup portion 202. It can be made including.
  • the cup portion 202 is formed on both sides in the longitudinal direction of the flow path plate 200, the inflow blocking portion 203 protrudes to prevent the periphery of the cup portion 202 at both ends in the longitudinal direction of the plate 201, respectively. Can be formed.
  • the inflow blocking portion 203 may be formed by being integrally bent with the plate 201.
  • the inflow blocking portion 203 may be formed in the form of a partition wall protruding in the same direction as the direction in which the cup portion 202 protrudes.
  • the inflow blocking portion 203 may be formed at a position in the width direction corresponding to the portion where the cup portion 202 is formed.
  • the flow path plate 200 may further include a side support portion 204 formed to extend inward in the longitudinal direction from the width end of the inflow blocking portion 203.
  • the inflow blocking portion 203 and the side support portion 204 may be formed by being integrally bent with the plate 201.
  • the side support 204 is formed by cutting the width end of the inflow blocking portion 203 from the plate 201 and bending the width end of the cut inflow blocking portion 203 in the longitudinal direction. Can be.
  • the pin 400 may be further provided between the plurality of flow path plates 200 forming the air flow path.
  • the pin 400 may be formed to surround the cup portion 202 of the flow path plate 200.
  • the flow path plate 200 further comprises a side support 204 formed in the longitudinal direction inward from the width end of the inflow blocking portion 203, the cup portion 202 in the width direction close
  • the side support 204 may be disposed inside the pin 400.
  • the side support 204 may be disposed spaced apart from the pin 400.
  • the side support 204 may be in contact with or bonded to the pin 400.
  • the flow path plates 200 are respectively formed with an inflow blocking portion 203 toward the air flow path, and the inflow blocking portions 203 adjacent to each other may be spaced apart from each other by a predetermined distance.
  • the flow path plates 200 are respectively formed with an inflow blocking portion 203 toward the air flow path, and the inflow blocking portions 203 adjacent to each other may have end portions in contact with each other.
  • the heat exchanger of the present invention can prevent excessive heat shock from being applied to the cup portion of the flow path plates by the inflow blocking portion that prevents air from entering, thereby improving the durability of the heat exchanger.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a conventional water-cooled intercooler.
  • FIGS. 2 and 3 are perspective and exploded perspective views showing the heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 and 5 is an exploded perspective view and an assembly perspective view showing a stacked structure of flow path plates and fins in a heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a front view showing a heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line AA′ in FIG. 6.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line BB' in FIG. 6.
  • FIGS. 9 to 11 are perspective views showing detailed structures of a flow path plate and a pin in a heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
  • FIGS. 2 and 3 are assembly and exploded perspective views showing a heat exchanger according to an embodiment of the present invention
  • FIGS. 4 and 5 are stacked structures of flow path plates and pins in a heat exchanger according to an embodiment of the present invention. It is an exploded perspective view and an assembled perspective view.
  • Figure 6 is a front view showing a heat exchanger according to an embodiment of the present invention
  • Figures 7 and 8 are AA' direction sectional view and BB' direction sectional view of FIG.
  • the heat exchanger may be largely composed of a case 100, a plurality of flow path plates 200 and a pair of headers 300.
  • a pair of headers 300 may be combined with a header, so that a tank may be coupled to form a space through which air can flow.
  • the tank may be formed in the form of a container with an open side facing the header, and the tank may be formed with an inlet and an outlet through which air is introduced.
  • Case 100 may be composed of a first member (100-1) and a second member (100-2), the first member (100-1) and the second member (100-2) is coupled to the inside An accommodation space can be formed. Further, the case 100 has header fitting portions 110-1 and 110-2 formed at both ends where the first member 100-1 and the second member 100-2 are coupled, so that the header fitting portion 110 is provided. Header 300 may be inserted into -1, 110-2) and accommodated.
  • the body 130-1 and 130-2 may be formed in a square tube shape, and the header fitting portions 110 formed at both open ends of the bodies 130-1 and 130-2 -1, 110-2) may be formed in a form in which both ends of the body are extended to the outside.
  • the plurality of flow path plates 200 may be stacked and joined in the height direction, and after being stacked, they may be joined by brazing or the like, and cooling water flow paths through which cooling water flows and air flow paths through which air can flow may be formed, respectively.
  • the flow path plates 200 may be formed with holes that penetrate up and down on both sides in the longitudinal direction, and the periphery of the holes may protrude toward the air flow path to form the cup portion 202. That is, the cup portion 202 is formed in a cup shape with a hole in the bottom surface, is concavely formed on the cooling water flow path side surface with respect to the plate 201, and may be convexly protruding on the air flow path side surface.
  • the inflow blocking portion 203 is formed to block the periphery of the cup portion 202 in a position close to the cup portion 202, and the flow of air toward the cup portion 202 may be blocked by the inflow blocking portion 203. . That is, when high-temperature air is introduced into the air flow path, which is a space in which the fins 400 between the flow path plates 200 are disposed on one side in the longitudinal direction, air is directed toward the cup portion 202 by the inflow blocking portion 203. Since it cannot be introduced, air may flow into the pins 400 disposed on both sides of the cup portion 202 in the width direction and flow in the longitudinal direction.
  • an inlet tank portion 210 through which cooling water is introduced is formed on one side in the longitudinal direction, and an outlet tank portion 220 through which cooling water is discharged from the other side may be formed.
  • the flow path plate 200 is formed of one tube in which, for example, two flow path plates are stacked and bonded to face each other to form a cooling water flow path therebetween, and a corrugated fin 400 is interposed between the tubes. It may be joined to the tube and the empty space between the tubes may be formed as an air passage through which air flows.
  • 4 and 5 show an assembly in which pins 400 are interposed between two flow path plates 200, and air flows between the two flow path plates 200 in which the fins 400 are disposed.
  • a flow path can be formed.
  • a plurality of assemblies as described above may be stacked to form an assembly in which channel plates and pins are stacked and assembled as shown in FIG. 3.
  • the shape of the pin is not shown in FIGS. 2 and 3, and the shape of the pin 400 is only partially illustrated in FIG. 6, but the pins are arranged in a uniform arrangement as described above and the illustrated structure. Can be.
  • the header 300 is a portion that is combined with the tank as described above to form a space through which air can flow, and the header 300 has header fitting portions 110-1 and 110-2 on both sides of the case 100. ) Can be combined after being inserted into brazing.
  • the header 300 is formed in the form of a rectangular frame 310 so that an opening 330 penetrating both sides in the longitudinal direction is formed inside, and the opening 330 is an air passage formed by stacking the flow path plates 200. It can be connected with.
  • the header 300 may be formed with support parts 320 connecting and supporting the inside of the frame 310.
  • the cooling water flowing into the cooling water inlet part 131-2 formed in the second member 100-2 of the case 100 flows into the inlet tank part 210 formed by the lamination of the flow path plates 200 and flows Cooling water outlets 131 formed on the second member 100-2 of the case 100 gathered at the outlet tank part 220 formed by lamination of the flow path plates 200 through the cooling water flow paths formed by the plates 200 -1).
  • air may flow from one side of the header 300 toward the other side, and the air passes through the air flow path between the flow path plates 200 through the opening 330 of the one side side header 300 and the other side of the lengthwise header. It may flow through the opening 330 of the (300).
  • the heat exchanger of the present invention can prevent excessive heat shock from being applied to the cup portion of the flow path plates by the inflow blocking portion that prevents air from flowing toward the cup portion of the flow path plate, thereby improving durability of the heat exchanger.
  • the cup portion 202 is formed on both sides in the longitudinal direction of the flow path plate 200, the inflow blocking portion 203 is formed to protrude to prevent the periphery of the cup portion 202 at both ends in the longitudinal direction of the plate 201, respectively.
  • the cup portion 202 is formed on both sides in the longitudinal direction of the flow path plate 200, the cooling water flows in the longitudinal direction and can be exchanged with air, and the cup portion formed on both sides in the longitudinal direction of the flow path plate 200 ( By 202), an inlet tank portion 210 through which cooling water is introduced may be formed on one side, and an outlet tank portion 220 through which cooling water is discharged may be formed on the other side.
  • the inflow blocking portion 203 may be formed at a position in the width direction corresponding to the portion where the cup portion 202 is formed at both ends of the plate 201 in the longitudinal direction, and the inflow blocking portion 203 may be formed in the longitudinal direction of the plate ( At both ends of 201), the cup portion 202 may be formed in a partition wall shape protruding in the same direction as the projecting direction. At this time, the inflow blocking portion 203 may be bent using a single plate material so that the plate 201 and the inflow blocking portion 203 may be integrally formed.
  • the side support 204 may be formed to extend inward in the longitudinal direction from both ends of the inflow blocking portion 203.
  • the inflow blocking portion 203 and the side support portion 204 may be integrally formed, and formed by bending the inflow blocking portion 203 in the plate 201 and then bending a pair of side support portions 204 can do. That is, first, both ends of the inflow blocking portion 203 are cut out from the plate 201 in the width direction, and then the inflow blocking portion 203 is bent in the plate 201, and then both ends of the cut inflow blocking portion 203 are cut off. By bending inward in the longitudinal direction, the side support 204 may be formed.
  • the side support portion 204 may be formed in a form that is separated from the plate 201 and the cup portion 202, and the remaining portion is connected to the inlet blocking portion 203 only in the longitudinal direction. At this time, the lengthwise inner end of the side support portion 204 may be supported by being in contact with the cup portion 202.
  • the pin 400 may be formed in a shape surrounding the cup part 202, and as an example, the pin may be formed in an H-shape where the part where the cup part 202 is located is deleted.
  • the width of both sides of the cup portion 202 which is the remaining three surfaces excluding the outer portion in the longitudinal direction of the cup portions 202, and the inner side in the longitudinal direction may be formed in a shape surrounded by pins.
  • the side support 204 is disposed inside the pin 400 disposed closest to the cup portion 202 in the width direction, and the side support portion 204 is disposed between the pin 400 and the cup portion 204 in the width direction. ) May be disposed.
  • the pins 400 may be arranged spaced apart from contact with the side support 204, or may be joined or joined in a contacted state.
  • the heat exchanger of the present invention can more effectively block the inflow of air toward the cup portion of the flow path plate by the side support formed extending from the inflow blocking portion, and the pins are pinched between the cup portions or the cup portions are blocked by the side support portion. It is possible to prevent defects that are not joined correctly.
  • the plurality of flow path plates 200 may have inflow blocking portions 203, respectively, and the flow inflow blocking portions 203 of the flow path plates 200 adjacent to each other around the air flow path may be constant to each other. It may be spaced apart. At this time, the distance between the ends of the inflow blocking portions 203 may be formed to be very small, such as 0.1 mm, and the ends of the inflow blocking portions 203 may be in contact with each other or may be abutted to each other.
  • the first member 100-1 and the second member 100-2 constituting the case 100 may be bent and formed in an L-shape, respectively. That is, the first member 100-1 is bent in an L-shape so that the body 130-1 and the two-sided header fitting portions 110-1 may be integrally formed, and likewise, the second member 100-2 is also provided. Bend in an L-shape, the body 130-2 and the header fitting portions 110-2 on both sides may be integrally formed.
  • the second member 100-2 may be formed by rotating the first member 100-1 180 degrees. That is, the first member 100-1 and the second member 100-2 have the same shape, but only the arrangement may be configured to rotate 180 degrees from each other.
  • the case 100 may be coupled by bonding end portions adjacent to each other of the first member 100-1 and the second member 100-2.
  • the header fitting portions 110-1 and 110-2 of the first member 100-1 and the second member 100-2 are bent outwards from both ends of the bodies 130-1 and 130-2. Consists of first bends (111-1, 111-2) and second bends (121-1, 121-2) bent in the longitudinal direction at the ends of the first bends (111-1, 111-2) Can be.
  • the first bending portion (111-1, 111-2) may be bent in a direction perpendicular to the body (130-1, 130-2), the second bending portion (121-1, 121-2) The first bent portion may be bent toward the outside in the longitudinal direction.
  • the first member (100-1) and the second member (100-2) constituting the case 100 as shown is coupled to the case coupling portions (120-1, 120-), the ends of which are adjacent to each other bent. 2) can be formed. That is, the right end of the first surface portion 130-1a, which is a portion disposed in the horizontal direction among the bodies 130-1 of the first member 100-1, is bent upward, so that the case coupling portion 120-1 is It may be formed, the case coupling portion 120-1 of the first member (100-1) is a second surface portion of the body 130-2 of the second member (100-2) disposed in the vertical direction ( 130-2b) may be brought into surface contact with the inner surface to be joined by bonding.
  • the left end of the first surface portion 130-2a which is a portion disposed in the horizontal direction among the bodies 130-2 of the second member 100-2, is bent downward, thereby forming the case coupling portion 120-2.
  • the case coupling portion 120-2 of the second member 100-2 is the second surface portion 130 which is a part disposed in the vertical direction of the body 130-1 of the first member 100-1 It can be brought into surface contact with the inner surface of -1b) and joined by bonding.
  • the corners of the portion in which the first member 100-1 and the second member 100-2 are adjacent parts are in an angled shape, and thus the first member 100-1 and the second member 100 -2) may be formed so that there are no empty spaces at the portions where they are joined adjacent to each other.
  • both ends of the case coupling portion 120-1 of the first member 100-1 may be integrally formed in a form connected to the first bending portions 111-1 of the header fitting portion 110-1.
  • the corner portion to which the case coupling portion 120-1 and the first bending portion 111-1 are connected may also be formed in an angled shape.
  • a portion adjacent to the first bent portion 111-1 of the corner portions where the case coupling portion 120-1 and the body 130-1 may meet may be formed in an angled shape.
  • the second member 100-2 may be formed in the same shape as the first member.
  • first bent portions 111-1 and 111-2 in the header fitting portions 110-1 and 110-2 of the case 100 are L-shaped bent corner portions 111-1a and 111- 2a) may be formed, and the connecting portions 111-1a and 111-2a may be integrally formed with the first bending portions 111-1 and 111-2 and the bodies 130-1 and 130-2. . That is, as illustrated, when the first member 100-1 and the second member 100-2 constituting the case 100 are formed in an L-shape, header fitting portions 110-1 and 110-2 ), the first bent portions 111-1 and 111-2 may also be formed in an L shape. At this time, the connecting portions 111-1a and 111-2a may be integrally formed with the first bending portions 111-1 and 111-2 and the bodies 130-1 and 130-2 by bending.
  • the pin 400 may be formed with louvers formed to penetrate both surfaces in a portion forming a flat surface except for the curved portion forming the mountain and valley.
  • 110-1 header matching portion
  • 111-1 first bending portion
  • 130-1a first surface portion
  • 130-1b second surface portion
  • 110-2 header matching portion
  • 111-2 first bending portion
  • 130-2a first surface portion
  • 130-2b second surface portion

Landscapes

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Abstract

본 발명은 열교환기에 관한 것으로, 유로 플레이트들의 적층에 의해 냉각수 유로 및 공기 유로가 각각 형성되는 열교환기에 있어서, 상기 유로 플레이트들은 플레이트의 양면을 관통하도록 형성된 홀의 주변이 공기 유로쪽으로 돌출 형성된 컵부; 및 상기 컵부에 근접한 위치에서 컵부의 주변을 막도록 형성된 유입 차단부; 를 포함하여 이루어져, 공기가 유입되는 것을 막는 유입 차단부에 의해 유로 플레이트들의 컵부에 과도한 열충격이 가해지는 것을 방지할 수 있어 내구성이 향상된 열교환기에 관한 것이다.

Description

열교환기
본 발명은 열교환기에 관한 것으로, 엔진의 출력을 높이기 위해 과급기에 의해 고온 및 고압으로 압축된 공기를 냉각시킬 수 있는 열교환기에 관한 것이다.
열교환기 중 인터쿨러(Intercooler)는 엔진 출력을 높이기 위해 과급기에 의해 고온ㆍ고압으로 압축된 공기를 식혀주는 장치이다.
과급기에 의해 급속히 압축된 공기는 온도가 매우 높아져 부피가 팽창하고 산소 밀도가 떨어지게 되어 결과적으로 실린더안의 충전효율이 저하되는 현상이 발생된다. 따라서 인터쿨러는 과급기에서 압축된 고온의 공기가 냉각되도록 함으로써, 엔진 실린더의 흡입효율이 높아지도록 하며 연소효율이 향상되어 연비가 높아지도록 한다.
이러한 역할을 담당하는 인터쿨러는 냉각방식에 따라 수랭식과 공랭식으로 나눌 수 있다. 이 중 수랭식 인터쿨러(10)는 공랭식 인터쿨러와 그 원리는 유사하나, 고온의 공기가 통과되는 인터쿨러를 냉각시킬 때 외부 공기 대신 차량의 냉각수나 물 등을 이용하여 압축공기를 냉각시킨다는 점에서 차이가 있다.
도 1에 도시된 수랭식 인터쿨러(10)는 일정거리 이격되어 나란하게 형성되는 제1헤더탱크(20) 및 제2헤더탱크(30); 상기 제1헤더탱크(20) 또는 제2헤더탱크(30)에 각각 형성되어 공기가 유입되는 제1입구파이프(40) 및 배출되는 제1출구파이프(50); 상기 제1헤더탱크(20) 및 제2헤더탱크(30)에 양 단이 고정되어 공기 통로를 형성하는 복수개의 튜브(60); 및 상기 튜브(60) 사이에 개재되는 핀(70); 상기 튜브(60)와 핀(70)의 조립체가 수용되며, 상기 튜브(60)의 일측 단부가 위치하는 일측면과 타측면에 개구되는 커버부재(80); 및 상기 커버부재(80)의 일측면에 형성되며, 냉각수가 유입되는 제2입구파이프(41) 및 배출되는 제2출구파이프(51); 를 포함하여 형성된다.
또한, 이와는 반대로 냉각수가 튜브의 내부를 통과하고 헤더탱크들, 튜브 및 핀이 조립된 조립체인 열교환기 코어를 내측에 배치하고 코어를 둘러싸도록 케이스를 형성하여, 케이스의 내측을 공기가 통과하면서 코어에 의해 공기가 냉각되도록 구성될 수 있다.
그런데 수랭식 인터쿨러는 서로 열교환되는 고온의 공기와 차가운 냉각수의 온도 차이로 인해, 특히 고온의 공기가 유입되는 부분에서 냉각수 유로를 형성하는 유로 플레이트들의 일부분에 과도한 열충격이 가해져 변형 및 파손이 발생되어 열교환기의 내구성이 저하되는 문제점이 있다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
KR 10-1116844 B1 (2012.02.08)
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 유로 플레이트들의 적층에 의해 냉각수 및 공기가 유동되는 유로를 각각 형성하는 열교환기에 있어서, 유로 플레이트들 간을 연결하고 냉각수가 유동 및 저장될 수 있는 입구 탱크부 또는 출구 탱크부를 형성하도록 공기 유로쪽으로 돌출 형성된 컵부에 근접하여 컵부쪽으로 공기가 유입되는 것을 막는 유입 차단부를 형성하여, 유로 플레이트들의 컵부에 과도한 열충격이 가해지는 것을 방지할 수 있는 열교환기를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 열교환기는, 적층에 의해 냉각수 유로 및 공기 유로가 각각 형성되는 복수개의 유로 플레이트(200)를 포함하며, 상기 유로 플레이트(200)는, 플레이트(201)의 양면을 관통하도록 형성된 홀의 주변이 공기 유로쪽으로 돌출 형성된 컵부(202); 및 상기 컵부(202)에 근접한 위치에서 컵부(202)의 주변을 막도록 형성된 유입 차단부(203); 를 포함하여 이루어질 수 있다.
또한, 상기 컵부(202)는 유로 플레이트(200)의 길이방향 양측에 형성되며, 상기 유입 차단부(203)는 플레이트(201)의 길이방향 양측 단부에서 각각 컵부(202)의 주변을 막도록 돌출 형성될 수 있다.
또한, 상기 유입 차단부(203)는 플레이트(201)와 일체로 절곡되어 형성될 수 있다.
또한, 상기 유입 차단부(203)는 상기 컵부(202)가 돌출된 방향과 동일한 방향으로 돌출된 격벽 형태로 형성될 수 있다.
또한, 상기 유입 차단부(203)는 상기 컵부(202)가 형성된 부분에 대응되는 폭방향 위치에 형성될 수 있다.
또한, 상기 유로 플레이트(200)는, 상기 유입 차단부(203)의 폭방향 단부에서 길이방향 안쪽으로 연장 형성된 측면 지지부(204)를 더 포함하여 이루어질 수 있다.
또한, 상기 유입 차단부(203) 및 측면 지지부(204)는 플레이트(201)와 일체로 절곡되어 형성될 수 있다.
또한, 상기 측면 지지부(204)는, 상기 유입 차단부(203)의 폭방향 단부를 플레이트(201)로부터 절개하고, 절개된 유입 차단부(203)의 폭방향 단부를 길이방향 안쪽으로 절곡하여 형성될 수 있다.
또한, 상기 공기 유로를 형성하는 복수개의 유로 플레이트(200) 사이에 개재된 핀(400)을 더 포함하여 이루어질 수 있다.
또한, 상기 핀(400)은 유로 플레이트(200)의 컵부(202)를 둘러싸도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 유로 플레이트(200)는, 상기 유입 차단부(203)의 폭방향 단부에서 길이방향 안쪽으로 연장 형성된 측면 지지부(204)를 더 포함하여 이루어지며, 상기 컵부(202)에 폭방향으로 근접하여 배치된 핀(400)보다 안쪽에 상기 측면 지지부(204)가 배치될 수 있다.
또한, 상기 측면 지지부(204)는 핀(400)과 이격되게 배치될 수 있다.
또한, 상기 측면 지지부(204)는 핀(400)과 접촉되거나 접합될 수 있다.
또한, 상기 유로 플레이트(200)들은 각각 공기 유로쪽으로 유입 차단부(203)가 각각 형성되며, 서로 이웃하는 유입 차단부(203)들은 서로 일정거리 이격될 수 있다.
또한, 상기 유로 플레이트(200)들은 각각 공기 유로쪽으로 유입 차단부(203)가 각각 형성되며, 서로 이웃하는 유입 차단부(203)들은 단부가 서로 맞닿아 있을 수 있다.
본 발명의 열교환기는 공기가 유입되는 것을 막는 유입 차단부에 의해 유로 플레이트들의 컵부에 과도한 열충격이 가해지는 것을 방지할 수 있어, 열교환기의 내구성이 향상되는 장점이 있다.
또한, 유입 차단부에서 연장 형성된 측면 지지부에 의해 유로 플레이트의 컵부 쪽으로 공기가 유입되는 것을 더욱 효과적으로 차단할 수 있으며, 측면 지지부에 의해 핀이 유로 플레이트들이 컵부 사이에 끼어 찌그러지거나 컵부들이 정확하게 접합되지 않는 불량을 방지할 수는 장점이 있다.
도 1은 종래의 수랭식 인터쿨러를 나타낸 분해사시도이다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기를 나타낸 조립사시도 및 분해사시도이다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기에서 유로 플레이트들과 핀의 적층 구조를 나타낸 분해사시도 및 조립사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기를 나타낸 정면도이다.
도 7은 도 6의 AA'방향 단면도이다.
도 8은 도 6의 BB'방향 단면도이다.
도 9 내지 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기에서 유로 플레이트와 핀의 세부구조를 나타낸 사시도이다.
이하, 상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명의 열교환기를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기를 나타낸 조립사시도 및 분해사시도이며, 도 4 및 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기에서 유로 플레이트들과 핀의 적층 구조를 나타낸 분해사시도 및 조립사시도이다. 또한, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기를 나타낸 정면도이며, 도 7 및 도 8은 도 6의 AA'방향 단면도 및 BB'방향 단면도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환기는 크게 케이스(100), 복수개의 유로 플레이트(200) 및 한 쌍의 헤더(300)로 구성될 수 있다. 그리고 도시되지는 않았으나 한 쌍의 헤더(300)에는 각각 헤더와 결합되어 내부에 공기가 유동될 수 있는 공간을 형성하도록 탱크가 결합될 수 있다. 이때, 탱크는 헤더와 마주보는 쪽이 개방된 용기 형태로 형성될 수 있으며, 탱크에는 공기가 유입되는 입구 및 배출되는 출구가 형성될 수 있다.
케이스(100)는 제1부재(100-1)와 제2부재(100-2)로 구성될 수 있으며, 제1부재(100-1)와 제2부재(100-2)가 결합되어 내부에 수용 공간이 형성될 수 있다. 그리고 케이스(100)는 제1부재(100-1)와 제2부재(100-2)가 결합된 양측 단부에 헤더 형합부(110-1, 110-2)가 형성되어, 헤더 형합부(110-1, 110-2)에 헤더(300)가 삽입되어 수용될 수 있다. 여기에서 케이스(100)는 몸체(130-1, 130-2) 부분이 사각관 형태로 형성될 수 있으며, 몸체(130-1, 130-2)의 개방된 양측 단부에 형성된 헤더 형합부(110-1, 110-2)는 몸체의 양단부가 외측으로 확장된 형태로 형성될 수 있다.
복수개의 유로 플레이트(200)들은 높이방향으로 적층되어 접합될 수 있으며, 적층된 후 브레이징 등으로 접합되어 냉각수가 유동될 수 있는 냉각수 유로 및 공기가 유동될 수 있는 공기 유로가 각각 형성될 수 있다. 일례로 도시된 바와 같이 유로 플레이트(200)들은 길이방향 양측에 상하를 관통하는 홀이 형성되고 홀의 주변이 공기 유로쪽으로 돌출되어 컵부(202)가 형성될 수 있다. 즉, 컵부(202)는 바닥면에 홀이 뚫려있는 컵 형태로 형성되어, 플레이트(201)를 기준으로 냉각수 유로쪽 면에서 오목하게 형성되며, 공기 유로쪽 면에서 볼록하게 돌출 형성될 수 있다. 그리고 컵부(202)에 근접한 위치에서 컵부(202)의 주변을 막도록 유입 차단부(203)가 형성되어, 유입 차단부(203)에 의해 공기가 컵부(202)쪽으로 유동되는 것이 차단될 수 있다. 즉, 길이방향 일측에서 유로 플레이트(200)들 사이의 핀(400)이 배치된 공간인 공기 유로로 고온의 공기가 유입될 때, 유입 차단부(203)에 의해 컵부(202)쪽으로는 공기가 유입될 수 없어 컵부(202)의 폭방향 양쪽에 배치된 핀(400) 쪽으로 공기가 유입되어 길이방향으로 유동될 수 있다. 그리하여 복수개의 유로 플레이트(200)들의 적층에 의해 길이방향 일측에 냉각수가 유입되는 입구 탱크부(210)가 형성되고 타측에 냉각수가 배출되는 출구 탱크부(220)가 형성될 수 있다. 또한, 유로 플레이트(200)는 일례로 두 장의 유로 플레이트가 마주보도록 적층 및 접합되어 내부에 냉각수 유로가 형성되는 하나의 튜브로 형성되고, 튜브들 사이에는 코루게이트 형태의 핀(400)이 개재되어 튜브와 접합될 수 있으며 튜브들 사이의 빈 공간이 공기가 유동되는 공기 유로로 형성될 수 있다. 도 4 및 도 5에서는 두 장의 유로 플레이트(200) 사이에 핀(400)이 개재되어 적층되는 조립체를 나타내었으며, 핀(400)이 배치된 두 장의 유로 플레이트(200)들 사이로 공기가 유동되는 공기 유로가 형성될 수 있다. 그리고 상기한 바와 같은 조립체가 복수개 적층되어 도 3과 같이 유로 플레이트들과 핀들이 적층 조립된 조립체가 형성될 수 있다. 또한, 도 2 및 도 3에서는 핀의 형태를 도시하지 않았으며, 도 6에서는 일부분에만 핀(400)의 형태를 도시하였으나, 상기 설명한바 및 도시된 구조와 같이 핀이 일정하게 배열된 형태로 배치될 수 있다.
헤더(300)는 상기한 바와 같이 탱크와 결합되어 내부에 공기가 유동될 수 있는 공간을 형성하는 부분이며, 헤더(300)는 케이스(100) 양측의 헤더 형합부(110-1, 110-2)에 각각 삽입된 후 브레이징 등으로 접합되어 결합될 수 있다. 그리고 헤더(300)는 사각의 프레임(310) 형태로 형성되어 내측에 길이방향으로 양면을 관통하는 개구(330)가 형성되며, 개구(330)가 유로 플레이트(200)들의 적층에 의해 형성된 공기 유로와 연결될 수 있다. 그리고 헤더(300)는 프레임(310)의 내측을 연결하여 지지하는 지지부(320)들이 형성될 수 있다.
여기에서 케이스(100)의 제2부재(100-2)에 형성된 냉각수 입구부(131-2)로 유입되는 냉각수는 유로 플레이트(200)들의 적층에 의해 형성된 입구 탱크부(210)로 유동되어 유로 플레이트(200)들에 의해 형성된 냉각수 유로를 거쳐 유로 플레이트(200)들의 적층에 의해 형성된 출구 탱크부(220)에 모여 케이스(100)의 제2부재(100-2)에 형성된 냉각수 출구부(131-1)로 배출될 수 있다. 그리고 공기는 일측 헤더(300)쪽에서 타측 헤더를 향해 유동될 수 있으며, 공기는 길이방향 일측 헤더(300)의 개구(330)를 통해 유로 플레이트(200)들 사이의 공기 유로를 거쳐 길이방향 타측 헤더(300)의 개구(330)를 통해 유동될 수 있다.
그리하여 본 발명의 열교환기는 공기가 유로 플레이트의 컵부 쪽으로 유입되는 것을 막는 유입 차단부에 의해 유로 플레이트들의 컵부에 과도한 열충격이 가해지는 것을 방지할 수 있어, 열교환기의 내구성이 향상될 수 있다.
또한, 컵부(202)는 유로 플레이트(200)의 길이방향 양측에 형성되며, 유입 차단부(203)는 플레이트(201)의 길이방향 양측 단부에서 각각 컵부(202)의 주변을 막도록 돌출 형성될 수 있다. 즉, 도시된 바와 같이 컵부(202)는 유로 플레이트(200)의 길이방향 양측에 형성되어 냉각수가 길이방향으로 유동되며 공기와 열교환될 수 있으며, 유로 플레이트(200)의 길이방향 양측에 형성된 컵부(202)에 의해 일측에 냉각수가 유입되는 유입 탱크부(210)가 형성되고 타측에 냉각수가 배출되는 출구 탱크부(220)가 형성될 수 있다. 여기에서 유입 차단부(203)는 길이방향으로 플레이트(201)의 양단에서 컵부(202)가 형성된 부분에 대응되는 폭방향 위치에 형성될 수 있으며, 유입 차단부(203)는 길이방향으로 플레이트(201)의 양단에서 컵부(202)가 돌출된 방향과 동일한 방향으로 돌출되어 있는 격벽 형태로 형성될 수 있다. 이때, 유입 차단부(203)는 하나의 판재를 이용해 절곡하여 플레이트(201)와 유입 차단부(203)가 일체로 형성될 수 있다.
또한, 유입 차단부(203)의 폭방향 양단에서 길이방향 안쪽으로 측면 지지부(204)가 연장 형성될 수 있다. 이때, 유입 차단부(203)와 측면 지지부(204)는 일체로 형성될 수 있으며, 플레이트(201)에서 유입 차단부(203)를 절곡 형성한 후 한 쌍의 측면 지지부(204)를 절곡하여 형성할 수 있다. 즉, 먼저 폭방향으로 유입 차단부(203)의 양단부를 플레이트(201)로부터 절개한 후 플레이트(201)에서 유입 차단부(203)를 절곡하고, 그 다음 절개된 유입 차단부(203)의 양단부를 길이방향 안쪽으로 절곡하여 측면 지지부(204)가 형성될 수 있다. 그리하여 측면 지지부(204)는 길이방향으로 바깥쪽 단만 유입 차단부(203)에 연결되어 있고 나머지 부분은 플레이트(201) 및 컵부(202)와는 분리되어 있는 형태로 형성될 수 있다. 이때, 측면 지지부(204)의 길이방향 안쪽 단은 컵부(202)에 접촉되어 지지될 수도 있다.
또한, 핀(400)은 컵부(202)를 둘러싸는 형태로 형성될 수 있으며, 일례로 도시된 바와 같이 컵부(202)가 위치하는 부분이 삭제되어 있는 H자 형태로 핀이 형성될 수 있다. 그리하여 컵부(202)들의 길이방향 바깥쪽 부분을 제외한 나머지 3면인 컵부(202)의 폭방향 양쪽과 길이방향 안쪽면이 핀에 의해 둘러싸인 형태로 형성될 수 있다.
여기에서 측면 지지부(204)는 컵부(202)에 폭방향으로 가장 근접하여 배치된 핀(400)보다 안쪽에 배치되어, 폭방향으로 핀(400)과 컵부(204)의 사이에 측면 지지부(204)가 배치될 수 있다. 이때, 핀(400)은 측면 지지부(204)에 접촉되지 않고 이격되어 배치될 수 있으며, 접촉되거나 접촉된 상태로 접합되어 결합될 수도 있다. 그리하여 본 발명의 열교환기는 유입 차단부에서 연장 형성된 측면 지지부에 의해 유로 플레이트의 컵부 쪽으로 공기가 유입되는 것을 더욱 효과적으로 차단할 수 있으며, 측면 지지부에 의해 핀이 유로 플레이트들이 컵부 사이에 끼어 찌그러지거나 컵부들이 정확하게 접합되지 않는 불량을 방지할 수 있다.
또한, 도시된 바와 같이 복수개의 유로 플레이트(200)는 각각 유입 차단부(203)가 형성될 수 있으며, 공기 유로를 중심으로 서로 이웃하는 유로 플레이트(200)들의 유입 차단부(203)는 서로 일정거리 이격되어 있을 수 있다. 이때, 유입 차단부(203)들의 단부 사이의 간격은 0.1mm 정도로 매우 작게 형성될 수 있으며, 유입 차단부(203)들의 단부는 서로 맞닿아 있거나 맞닿아 접합될 수도 있다.
또한, 일례로 케이스(100)를 구성하는 제1부재(100-1) 및 제2부재(100-2)는 각각 L자형으로 절곡되어 일체로 형성될 수 있다. 즉, 제1부재(100-1)는 L자형으로 절곡되어 몸체(130-1)와 양측 헤더 형합부(110-1)가 일체로 형성될 수 있으며, 마찬가지로 제2부재(100-2)도 L자형으로 절곡되어 몸체(130-2)와 양측 헤더 형합부(110-2)가 일체로 형성될 수 있다. 여기에서 제2부재(100-2)는 제1부재(100-1)를 180도 회전시킨 형태로 형성될 수 있다. 즉, 제1부재(100-1)와 제2부재(100-2)는 형태는 동일하되 배치만 서로 180도 회전된 형태로 구성될 수 있다. 그리하여 제1부재와 제2부재가 동일하므로 부품의 수를 줄일 수 있다. 그리고 케이스(100)는 제1부재(100-1)와 제2부재(100-2)가 서로 인접하는 단부가 접합되어 결합될 수 있다. 또한, 제1부재(100-1) 및 제2부재(100-2)의 헤더 형합부(110-1, 110-2)는 몸체(130-1, 130-2)의 양단에서 바깥쪽으로 절곡된 제1절곡부(111-1, 111-2) 및 제1절곡부(111-1, 111-2)의 단부에서 길이방향으로 절곡된 제2절곡부(121-1, 121-2)로 구성될 수 있다. 이때, 제1절곡부(111-1, 111-2)는 몸체(130-1, 130-2)에 수직인 방향으로 절곡될 수 있으며, 제2절곡부(121-1, 121-2)는 제1절곡부에 수직인 길이방향 바깥쪽을 향해 절곡 형성될 수 있다.
또한, 도시된 바와 같이 케이스(100)를 구성하는 제1부재(100-1) 및 제2부재(100-2)는 서로 인접하는 일측의 단부가 절곡된 케이스 결합부(120-1, 120-2)가 형성될 수 있다. 즉, 제1부재(100-1)의 몸체(130-1) 중 수평방향으로 배치된 부분인 제1면부(130-1a)의 우측단이 상측으로 절곡되어 케이스 결합부(120-1)가 형성될 수 있으며, 제1부재(100-1)의 케이스 결합부(120-1)는 제2부재(100-2)의 몸체(130-2) 중 수직방향으로 배치된 부분인 제2면부(130-2b)의 내측면에 면접촉되어 접합에 의해 결합될 수 있다. 마찬가지로 제2부재(100-2)의 몸체(130-2) 중 수평방향으로 배치된 부분인 제1면부(130-2a)의 좌측단이 하측으로 절곡되어 케이스 결합부(120-2)가 형성될 수 있으며, 제2부재(100-2)의 케이스 결합부(120-2)는 제1부재(100-1)의 몸체(130-1) 중 수직방향으로 배치된 부분인 제2면부(130-1b)의 내측면에 면접촉되어 접합에 의해 결합될 수 있다.
또한, 제1부재(100-1)와 제2부재(100-2)가 인접한 부분인 면접촉되는 부분의 모서리는 각진 형태로 형성되어, 제1부재(100-1)와 제2부재(100-2)가 서로 인접하여 접합되는 부분에서 빈 공간이 없도록 형성될 수 있다. 그리고 제1부재(100-1)의 케이스 결합부(120-1)의 양단은 헤더 형합부(110-1)의 제1절곡부(111-1)들과 연결되어 있는 형태로 일체로 형성될 수 있으며, 케이스 결합부(120-1)와 제1절곡부(111-1)가 연결되는 모서리 부분도 각진 형태로 형성될 수 있다. 또한, 케이스 결합부(120-1)와 몸체(130-1)가 만나는 모서리 부분 중 제1절곡부(111-1)에 인접한 부분도 각진 형태로 형성될 수 있다. 또한, 제2부재(100-2)도 제1부재와 마찬가지로 형태로 형성될 수 있다.
또한, 케이스(100)의 헤더 형합부(110-1, 110-2)에서 제1절곡부(111-1, 111-2)는 L자형으로 절곡된 모서리 부분의 연결부(111-1a, 111-2a)가 형성될 수 있으며, 연결부(111-1a, 111-2a)는 제1절곡부(111-1, 111-2) 및 몸체(130-1, 130-2)와 일체로 형성될 수 있다. 즉, 도시된 바와 같이 케이스(100)를 구성하는 제1부재(100-1)와 제2부재(100-2)가 L자 형태로 형성되는 경우, 헤더 형합부(110-1, 110-2)에서 제1절곡부(111-1, 111-2)도 L자형으로 형성될 수 있다. 이때, 연결부(111-1a, 111-2a)는 절곡에 의해 제1절곡부(111-1, 111-2) 및 몸체(130-1, 130-2)와 일체로 형성될 수 있다.
또한, 핀(400)은 산과 골을 형성하는 곡면부를 제외한 평평한 면을 이루는 부분에 양면을 관통하도록 형성된 루버들이 형성될 수도 있다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
[부호의 설명]
100 : 케이스, 100-1 : 제1부재
110-1 : 헤더 형합부, 111-1 : 제1절곡부
112-1 : 제2절곡부, 111-1a : 연결부
120-1 : 케이스 결합부, 130-1 : 몸체
130-1a : 제1면부, 130-1b : 제2면부
131-1 : 냉각수 출구부, 100-2 : 제2부재
110-2 : 헤더 형합부, 111-2 : 제1절곡부
112-2 : 제2절곡부, 111-2a : 연결부
120-2 : 케이스 결합부, 130-2 : 몸체
130-2a : 제1면부, 130-2b : 제2면부
131-2 : 냉각수 입구부, 200 : 유로 플레이트
201 : 플레이트, 202 : 컵부
203 : 유입 차단부, 204 : 측면 지지부
210 : 입구 탱크부, 220 : 출구 탱크부
300 : 헤더, 310 : 프레임부
320 : 지지부, 330 : 개구
400 : 핀

Claims (15)

  1. 적층에 의해 냉각수 유로 및 공기 유로가 각각 형성되는 복수개의 유로 플레이트(200)를 포함하며,
    상기 유로 플레이트(200)는,
    플레이트(201)의 양면을 관통하도록 형성된 홀의 주변이 공기 유로쪽으로 돌출 형성된 컵부(202); 및 상기 컵부(202)에 근접한 위치에서 컵부(202)의 주변을 막도록 형성된 유입 차단부(203); 를 포함하여 이루어지는 열교환기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 컵부(202)는 유로 플레이트(200)의 길이방향 양측에 형성되며, 상기 유입 차단부(203)는 플레이트(201)의 길이방향 양측 단부에서 각각 컵부(202)의 주변을 막도록 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 열교환기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 유입 차단부(203)는 플레이트(201)와 일체로 절곡되어 형성된 것을 특징으로 하는 열교환기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 유입 차단부(203)는 상기 컵부(202)가 돌출된 방향과 동일한 방향으로 돌출된 격벽 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 열교환기.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 유입 차단부(203)는 상기 컵부(202)가 형성된 부분에 대응되는 폭방향 위치에 형성된 것을 특징으로 하는 열교환기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 유로 플레이트(200)는,
    상기 유입 차단부(203)의 폭방향 단부에서 길이방향 안쪽으로 연장 형성된 측면 지지부(204)를 더 포함하여 이루어지는 열교환기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 유입 차단부(203) 및 측면 지지부(204)는 플레이트(201)와 일체로 절곡되어 형성된 것을 특징으로 하는 열교환기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 측면 지지부(204)는,
    상기 유입 차단부(203)의 폭방향 단부를 플레이트(201)로부터 절개하고, 절개된 유입 차단부(203)의 폭방향 단부를 길이방향 안쪽으로 절곡하여 형성된 것을 특징으로 하는 열교환기.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 공기 유로를 형성하는 복수개의 유로 플레이트(200) 사이에 개재된 핀(400)을 더 포함하여 이루어지는 열교환기.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 핀(400)은 유로 플레이트(200)의 컵부(202)를 둘러싸도록 형성된 것을 특징으로 하는 열교환기.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 유로 플레이트(200)는,
    상기 유입 차단부(203)의 폭방향 단부에서 길이방향 안쪽으로 연장 형성된 측면 지지부(204)를 더 포함하여 이루어지며,
    상기 컵부(202)에 폭방향으로 근접하여 배치된 핀(400)보다 안쪽에 상기 측면 지지부(204)가 배치된 것을 특징으로 하는 열교환기.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 측면 지지부(204)는 핀(400)과 이격되게 배치된 것을 특징으로 하는 열교환기.
  13. 제11에 있어서,
    상기 측면 지지부(204)는 핀(400)과 접촉되거나 접합된 것을 특징으로 하는 열교환기.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 유로 플레이트(200)들은 각각 공기 유로쪽으로 유입 차단부(203)가 각각 형성되며, 서로 이웃하는 유입 차단부(203)들은 서로 일정거리 이격된 것을 특징으로 하는 열교환기.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 유로 플레이트(200)들은 각각 공기 유로쪽으로 유입 차단부(203)가 각각 형성되며, 서로 이웃하는 유입 차단부(203)들은 단부가 서로 맞닿은 것을 특징으로 하는 열교환기.
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