WO2020114992A1 - Asymmetrischer hohlleiter - Google Patents

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WO2020114992A1
WO2020114992A1 PCT/EP2019/083375 EP2019083375W WO2020114992A1 WO 2020114992 A1 WO2020114992 A1 WO 2020114992A1 EP 2019083375 W EP2019083375 W EP 2019083375W WO 2020114992 A1 WO2020114992 A1 WO 2020114992A1
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WO
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waveguide
section
partial area
waveguide according
straight
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PCT/EP2019/083375
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English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Kilian
Philipp Kohl
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Airbus Defence and Space GmbH
Original Assignee
Airbus Defence and Space GmbH
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Ceased legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
    • H01P3/00—Waveguides; Transmission lines of the waveguide type
    • H01P3/12—Hollow waveguides
    • H01P3/123—Hollow waveguides with a complex or stepped cross-section, e.g. ridged or grooved waveguides

Definitions

  • Examples relate to optimized waveguide shapes for additive manufacturing, and in particular to waveguides.
  • Waveguides are usually round, rectangular or quasi-rectangular in shape. These shapes can be easily realized with conventional manufacturing processes. For additive manufacturing processes such. For example, selective laser melting (abbreviation: SLM), these forms are difficult to implement. When manufacturing the usual forms using additive manufacturing processes, rough manufacturing deviations, e.g. due to overhanging or flat structures. These greatly reduce the quality of the waveguide manufactured.
  • SLM selective laser melting
  • Waveguides may need to be optimized to avoid manufacturing deviations when using additive manufacturing processes.
  • a waveguide is provided.
  • the semiconductor is suitable for carrying electromagnetic waves.
  • a cross section of the waveguide is not point symmetrical. (At least)
  • An inside angle of the waveguide has a value between 100 ° and 170 °.
  • the waveguide can only have a single cross section.
  • the inner angle of the waveguide can also be greater than 110 ° (or 120 ° or 130 °).
  • the inside angle of the waveguide can also be less than 160 ° (or 150 ° or 140 °).
  • the inside angle of the waveguide can be essentially 135 °.
  • the inside angle of the waveguide can have a value between 132.5 ° and 137.5 °.
  • a further (second) inner angle of the waveguide can have a value between 100 ° and 170 °.
  • the second inner angle of the waveguide can be greater than 110 ° (or 120 ° or 130 °).
  • the second inner angle of the waveguide can be less than 160 ° (or 150 ° or 140 °).
  • the second inner angle of the waveguide can be essentially 135 °.
  • the second inner angle of the waveguide can have a value between 132.5 ° and 137.5 °.
  • the selection of the interior angle of a value greater than 90 ° allows a stable ⁇ le and survived without production of the waveguide.
  • the disadvantage of a deterioration in bandwidth can be accepted.
  • the cross section of the waveguide can have an axisymmetric transverse axis. Furthermore, both the cross section of the circumference and the cross section of the waveguide itself cannot be point-symmetrical.
  • the axis symmetry can be limited to a single transverse axis of the cross section.
  • the Hohllei ⁇ ter may, for example, do not have point symmetry per se.
  • the waveguide may also not be axisymmetric, for example, with respect to a longitudinal axis.
  • a circumference of the cross section of the waveguide can be true in the circumferential direction ⁇ from the following, parts or portions: a first straight portion, a first portion, a second straight portion and a second portion.
  • the scope can consist of these four sections.
  • the first straight portion, the first portion, the second straight portion and the second Operabe ⁇ rich can together form a (asymmetric) hexagon.
  • the first straight section can be connected to the second straight section via the first section. Furthermore, the first straight section can be connected to the second straight section via the second section.
  • the first partial area can be spaced apart from the second partial area. A smallest distance between the first and second portion may be smaller than (0.75 times, 1.0 times, 1.25 times or 1.5 times) of a length of the first and / or second linear portion ⁇ be tee. A greatest distance between the first and second partial area can be greater than (0.5 times, 0.75 times, 1.0 times or 1.25 times) the length of the first and / or second straight section.
  • the first section can be at least partially curved outwards.
  • outwards can be understood to mean that the first partial area is curved in a direction away from a center of the cross section. Accordingly, when manufacturing with an additive manufacturing method, the first partial area as the partial area located above can prove to be advantageous, because in this way a sinking can be avoided by the constructive measure of "bulging outwards".
  • the first section can have the shape of a sawtooth with two straight sections.
  • the sawtooth can be in the shape of a roof.
  • the two straight sections can form the roof, which is curved outwards from the center of the cross section.
  • the first section can have the shape of a polynomial train.
  • the first partial area can also have the shape of a polygon with degree n> 2, n can be a natural number.
  • the second section can be at least partially curved inwards.
  • the first and second subareas can be complementary to one another.
  • the term “inwards” can be understood here to mean that the second partial area is curved in the direction of the center of the cross section. reduce.
  • the first partial area can have a radial dimension.
  • the radial dimension can be the bulge.
  • the radial dimension can be understood as an extension in a direction away from the center of the cross section.
  • the second section can be a ridge.
  • the ridge can be an elevation in the middle of the second section.
  • the Ridge a predetermined width alswei ⁇ sen.
  • the ridge may be less than 1/4 (or 1/5 or 1/6 or 1/7 or 1/8) of a length of the second section.
  • the ridge may be greater than 1/12 (or 1/10 or 1/10 or 1/9 or 1/8) of a length of the second section.
  • a height of the ridge can also be adapted to a dimension of the first partial area.
  • the ridge can be adapted to the radial dimension of the first partial area.
  • the height of the ridge can essentially correspond to the radial dimension of the first partial region.
  • the second section can also have the shape of a sawtooth with two straight sections.
  • the second portion may also take the form of a polynomial having ⁇ train.
  • the second partial area can also have the shape of a polygon with degree n> 2, n can be a natural number.
  • the degree n for the first partial area can correspond to the degree n for the second partial area.
  • the second partial area can essentially correspond to the first partial area. This can mean that the dimensions of the first partial area essentially correspond to the dimensions of the second partial area.
  • the first and second straight sections can be parallel to each other.
  • the first and second straight sections can each be smaller than the first or second section.
  • the distance between the first and second straight sections can be greater than 2.0 times (or 2.25 times or 2.5 times or 2.75 times or 3.0 times or 3.25 times or 3.5 times or 3.75 times or 4.0 times) the dimension of one of the first and second straight sections .
  • the second section can also be a straight section.
  • the first and second straight sections can each be larger than the first or second sections.
  • the first and second straight sections can each be greater than 0.5 times (0.75 times or 10 times or 1.25 times or 1.5 times or 1.75 times or 2.0 times or 2.25 times or 2.5 times) a minimum distance between the first and second straight sections.
  • the distance between the first and second straight sections can be less than 0.5 times (or 0.4 times or 0.3 times or 0.2 times) a length of one of the first and second straight sections.
  • the second straight section may also not be parallel to the first straight section.
  • the first partial area can be larger than the second partial area.
  • the first section can consist of two straight sections. An inside angle of the two straight sections can be an acute angle.
  • the second section can consist of two straight sections. An inside angle of the two straight sections of the second section can be an obtuse angle.
  • a bulge may perform a concave on a side opposite to ⁇ part of the waveguide, an adjustment of the bandwidth in a region of the waveguide.
  • the second partial region of the waveguide can rest on a powder bed.
  • the first sectionbe ⁇ rich of the waveguide can be shaped so that it does not fall in the production from ⁇ / sag and hang thus no metal remains / overhangs down. In order for these overhangs can not occur the first portion of the hollow conductor ⁇ have the shape of a roof or roof gable. Accordingly, the first partial area of the waveguide can consist of two metallic surfaces that support one another, as a result of which a sinking during production can be avoided.
  • a second aspect can be a 3D CAD body.
  • the 3D CAD body can be used to produce a hollow body according to the first aspect via an additive manufacturing process, for example SLM.
  • the hollow body according to the first aspect can have been produced by the additive manufacturing method.
  • Figure 1 shows a schematic representation of a first embodiment of a
  • Figure 2 shows a schematic representation of a second embodiment of a waveguide
  • Figure 3 shows a schematic representation of a third embodiment of a waveguide
  • Figure 4 shows a schematic representation of a fourth embodiment
  • Figure 5 shows a schematic representation of a fifth embodiment
  • Figure 6 shows a schematic representation of a sixth embodiment of a waveguide.
  • the waveguide is now described using exemplary embodiments.
  • Coupled or “coupled” is referred to, the elements can be directly connected or coupled or via one or more intermediate elements. If two elements A and B are connected with an “or”, this should be understood in such a way that it reveals all possible combinations, ie only A, only B and A and B. An alternative wording for the same combinations is “at least one from A. and B ". The same applies to combinations of more than 2 elements.
  • the waveguide disclosed herein can transmit a defined frequency band unhindered and at the same time be a structure / shape optimized for additive manufacturing.
  • a bandwidth provided for the waveguide, in which only the basic mode can be propagated, can be adapted by optimizing the shape. Examples of this can be found in each of FIGS. 1 to 6.
  • Usual rectangular waveguides have a width to height ratio of 2: 1. This ratio defines a maximum bandwidth for a monomodal application.
  • a limit frequency of the waveguide can be changed by changing the width (broadside).
  • a roof-shaped structure (or a polynomial train or spline) on one of the broad sides can lead to better manufacturing quality.
  • the monomodal bandwidth can decrease (the ratio of height to width is then no longer ideal, not even 1: 2).
  • the broad side opposite the roof can be adjusted.
  • a 2: 1 width to height ratio may not be optimal in this case.
  • a roof structure can also be used for the broadside opposite the roof.
  • the two roofs can be complementary as shown in Figure 2. The dimensions of the two roofs in FIG. 2 do not necessarily have to be the same.
  • a roof-shaped structure or a polynomial train or spline
  • FIG. 4 instead of the height (narrow side) of the waveguide.
  • the opposite narrow side can be adapted according to Figures 1 to 3.
  • a roof-shaped structure (or a polynomial train or spline) can be used (see FIG. 6).
  • the shape is no longer axisymmetric to a transverse axis of the cross section of the waveguide.
  • the influence on the cutoff frequency when replacing the straight narrow side of the waveguide with a roof-shaped structure (or a polynomial train or spline) can be significantly less than when replacing the straight broad side of the waveguide. This can be counteracted, for example, by enlarging the broad side of the waveguide.
  • Another way of compensating for the cutoff frequency shift can be to introduce bandwidth-increasing structures (such as a ridge on the broad side of the waveguide).
  • bandwidth-increasing structures such as a ridge on the broad side of the waveguide.
  • a roof-shaped structure instead of the straight narrow side of the waveguide can change the effective bandwidth of the waveguide and thus also the usable bandwidth. This effect can be remedied by compensation on the opposite narrow side.
  • Possible structures are again roofs, rectangular ridges, semicircles, circular sections, polynomials or any structures that can be produced using additive manufacturing processes and are intended for changing the useful bandwidth.
  • Figure 1 shows a waveguide 100 with 9 internal angles.
  • the waveguide 100 (or the dimensions ⁇ sen) can be based on a rectangular waveguide.
  • one (at the top in FIG. 1) of the two broad sides of the waveguide 100 was replaced by a roof.
  • the other (below in FIG. 1) of the two broad sides of the waveguide 100 was replaced by a ridge.
  • the internal angles are defined in sequence as follows: 90 °, 90 °, 270 °, 270 °, 90 °, 90 °, 135 °, 90 ° and 135 °. Deviations of up to 2 ° or 3 ° can be provided.
  • Figure 2 shows a waveguide 200 with 6 internal angles. As in FIG.
  • the waveguide 200 can be based on a rectangular waveguide.
  • both (top and bottom in FIG. 2) broad sides of the waveguide 200 were replaced by one roof each.
  • the roofs each point in the same direction, so they are complementary to each other.
  • the internal angles are defined in sequence as follows: 45 °, 270 °, 45 °, 135 °, 90 ° and 135 °. Deviations of up to 2 ° or 3 ° can be provided.
  • Figure 3 shows a waveguide 300 with 10 internal angles.
  • the waveguide 300 can be based on a rectangular, high-bright.
  • both broad sides (top and bottom in FIG. 3) of the waveguide 300 have been replaced by a polynomial-shaped structure.
  • the polynomial-shaped structures each point in the same direction, so they are complementary to each other. Due to the complementarity, a bandwidth can be adapted according to a desired frequency behavior.
  • the internal angles are defined in sequence as follows: 35 °, 205 °, 240 °, 205 °, 35 °, 145 °, 155 °, 120 °, 155 ° and 145 °. Deviations of up to 2 ° or 3 ° can be provided.
  • FIG. 4 shows a waveguide 400 with 5 internal angles.
  • the waveguide 400 can be based on a rectangular waveguide, for example, as in FIG. 1, 2 or 3.
  • one (at the top in FIG. 4) of the two narrow sides of the waveguide 400 was replaced by a roof.
  • the other (below in FIG. 4) of the two narrow sides of the waveguide 400 was not replaced.
  • the internal angles are defined in sequence as follows: 90 °, 90 °, 135 °, 90 ° and 135 °. Deviations of up to 2 ° or 3 ° can be provided.
  • FIG. 5 shows a waveguide 500 with 6 internal angles.
  • the waveguide 500 can be based on a rectangular waveguide, for example, as in FIG. 1, 2, 3 or 4.
  • both narrow sides (top and bottom in FIG. 5) of the waveguide 500 were replaced by a roof.
  • the internal angles are defined in sequence as follows: 45 °, 270 °, 45 °, 135 °, 90 ° and 135 °. Deviations of up to 2 ° or 3 ° can be provided.
  • FIG. 6 shows a waveguide 600 with 6 internal angles.
  • the waveguide 600 can, for example, be based on a rectangular waveguide as in FIG. 1, 2, 3, 4 or 5.
  • one (at the top in FIG. 6) of the two narrow sides of the waveguide 600 was replaced by a roof.
  • one end (on the right in FIG. 6) of the two broad sides of the waveguide 600 was shifted outwards or to the right in FIG. 6.
  • the roof of the The narrow side is accordingly wider than in FIGS. 4 and 5.
  • the straight broad sides of the waveguide no longer run parallel to one another, but are twisted / skewed. As a result, the extended narrow side is adjusted by extending / widening the broad side.
  • the internal angles are defined in sequence as follows: 90 °, 90 ° -100 ° (e.g. 95 °), 125 ° -135 ° (e.g. 130 °), 90 ° and 135 ° - 145 ° (e.g. 140 °). Deviations of up to 2 ° or 3 ° can be provided.
  • the exemplary embodiments have in common that no waveguide has point symmetry. Furthermore, the exemplary embodiments can have one thing in common, in which no circumference of the waveguide or no cross section of the circumference has point symmetry. For example, the cross section or the circumference of the cross section may not have any point symmetry.
  • a maximum possible manufacturing angle can be adjusted.
  • a bandwidth can be adapted to a scenario, for example suppressing higher frequencies.

Landscapes

  • Waveguides (AREA)
  • Optical Integrated Circuits (AREA)
  • Variable-Direction Aerials And Aerial Arrays (AREA)

Abstract

Es wird ein Hohlleiter bereitgestellt. Der Hohleiter ist geeignet, elektromagnetische Wellen zu führen. Ein Querschnitt des Hohlleiters ist nicht punktsymmetrisch. Ein Innenwinkel des Hohlleiters weist einen Wert zwischen 100° und 170° auf.

Description

Asymmetrischer Hohlleiter
Beispiele beziehen sich auf optimierte Hohlleiterformen für die additive Fertigung, und insbesondere auf Hohlleiter.
Hohlleiter haben für gewöhnlich runde, rechteckige oder quasi-rechteckige Form. Diese Formen lassen sich mit herkömmlichen Fertigungsverfahren gut realisieren. Für additive Fertigungsverfahren, wie z. B. das selektive Laserschmelzen (englisch: Sel- ective Laser Melting, Abkürzung: SLM), lassen sich diese Formen nur schwer realisieren. Bei der Herstellung der gewöhnlichen Formen über additive Fertigungsverfahren können grobe Fertigungsabweichungen, z.B. durch überhängende oder flach anlaufende Strukturen, entstehen. Diese verringern die Qualität des gefertigten Hohlleiters sehr.
Hohlleiter müssen möglicherweise im Hinblick auf Vermeidung von Fertigungsabweichungen bei Verwendung additiver Fertigungsverfahren optimiert werden.
Nichtsdestotrotz ist es erwünscht, einen Hohlleiter mit guter Qualität zu bilden.
Es kann ein Bedarf bestehen zum Bereitstellen von Konzepten für Hohlleiterstrukturen mit verbesserter Qualität bei Herstellung über additive Fertigungsverfahren.
Ein solcher Bedarf kann durch den Gegenstand der Ansprüche erfüllt sein.
Gemäß einem Aspekt wird ein Hohlleiter bereitgestellt. Der Hohleiter ist geeignet, elektromagnetische Wellen zu führen. Ein Querschnitt des Hohlleiters ist nicht punktsymmetrisch. (Mindestens) Ein Innenwinkel des Hohlleiters weist einen Wert zwischen 100° und 170° auf.
Durch den asymmetrischen Querschnitt können Überhänge bei der Fertigung vermieden werden. Folglich wird die Qualität der Fertigung verbessert.
Zum Beispiel kann der Hohlleiter nur einen einzelnen/einzigen Querschnitt aufweisen.
Der Innenwinkel des Hohlleiters kann ferner größer als 110° (oder 120° oder 130°) sein. Der Innenwinkel des Hohlleiters kann ferner kleiner als 160° (oder 150° oder 140°) sein. Der Innenwinkel des Hohlleiters kann im Wesentlichen 135° betragen.
Der Innenwinkel des Hohlleiters kann einen Wert zwischen 132,5° und 137,5° aufweisen. Ferner kann ein weiterer (zweiter) Innenwinkel des Hohlleiters einen Wert zwischen 100° und 170° aufweisen. Der zweite Innenwinkel des Hohlleiters kann größer als 110° (oder 120° oder 130°) sein. Der zweite Innenwinkel des Hohlleiters kann kleiner als 160° (oder 150° oder 140°) sein. Der zweite Innenwinkel des Hohlleiters kann im Wesentlichen 135° betragen. Der zweite Innenwinkel des Hohlleiters kann einen Wert zwischen 132,5° und 137,5° aufweisen.
Die Auswahl eines Innenwinkels mit einem Wert größer als 90° ermöglicht eine stabi¬ le und überstandslose Herstellung des Hohlleiters. Hierbei kann der Nachteil einer Bandbreitenverschlechterung in Kauf genommen werden.
Der Querschnitt des Hohlleiters kann eine achsensymmetrische Querachse aufweisen. Ferner kann sowohl der Querschnitt des Umfangs als auch der Querschnitt des Hohlleiters selbst nicht punktsymmetrisch sein. Die Achsensymmetrie kann sich auf eine einzelne Querachse des Querschnitts beschränken. Außerdem kann der Hohllei¬ ter an sich zum Beispiel keine Punktsymmetrie aufweisen. Ferner kann der Hohlleiter auch in Bezug zu einer longitudinalen Achse zum Beispiel nicht achsensymmetrisch sein.
Ferner kann ein Umfang des Querschnitts des Hohlleiters in Umfangsrichtung be¬ stimmt sein durch die folgenden Teile bzw. Teilstücke: ein erstes gerades Teilstück, einen ersten Teilbereich, ein zweites gerades Teilstück und einen zweiten Teilbereich. Hierbei kann der Umfang aus diesen vier Abschnitten bestehen. Das erste gerade Teilstück, der erste Teilbereich, das zweite gerade Teilstück und der zweite Teilbe¬ reich können zusammen ein (asymmetrisches) Hexagon bilden.
Hierbei kann das erste gerade Teilstück über den ersten Teilbereich mit dem zweiten geraden Teilstück verbunden sein. Ferner kann das erste gerade Teilstück über den zweiten Teilbereich mit dem zweiten geraden Teilstück verbunden sein. Der erste Teilbereich kann von dem zweiten Teilbereich beabstandet sein. Ein kleinster Abstand zwischen dem ersten und zweiten Teilbereich kann kleiner als (0.75 mal, 1.0 mal, 1.25 mal oder 1.5 mal) einer Länge des ersten und/oder zweiten geraden Teil¬ stücks sein. Ein größter Abstand zwischen dem ersten und zweiten Teilbereich kann größer als (0.5 mal, 0.75 mal, 1.0 mal oder 1.25 mal) der Länge des ersten und/oder zweiten geraden Teilstücks sein. Der erste Teilbereich kann zumindest teilweise nach Außen gewölbt sein. Der Ausdruck„nach Außen" kann so verstanden werden, dass der erste Teilbereich in eine Richtung weg von einem Zentrum des Querschnitts gewölbt ist. Bei der Fertigung mit einem additiven Fertigungsverfahren kann sich demnach der erste Teilbereich als oben befindlicher Teilbereich als vorteilhaft erweisen, weil hierdurch ein Absinken durch die konstruktiver Maßnahme des„Nach außen Wölbens" vermieden werden kann.
Der erste Teilbereich kann die Form eines Sägezahns mit zwei geraden Teilstücken aufweisen. Der Sägezahn kann die Form eines Dachs sein. Hierbei können die zwei geraden Teilstücke das Dach bilden, welches vom Zentrum des Querschnitts nach Außen gewölbt ist.
Der erste Teilbereich kann die Form eines Polynomzugs aufweisen. Der erste Teilbereich kann auch die Form eines Polygonzugs mit Grad n > 2 aufweisen, n kann eine natürliche Zahl sein. Zum Beispiel kann der Grad n =3 (oder n=4, oder n=5, oder n=6, oder n=7, oder n=8, oder n=9, oder n= 10 sein).
Der zweite Teilbereich kann zumindest teilweise nach Innen gewölbt sein. Hierbei können der erste und zweite Teilbereich zueinander komplementär sein. Der Begriff „nach Innen" kann hierbei so verstanden werden, dass der zweite Teilbereich in Richtung des Zentrums des Querschnitts gewölbt ist. Die Maßnahme des„nach Innen Wölbens" kann die elektromagnetischen Nachteile des konstruktiven Vorteils eines Daches bzw. eines„nach Außen Wölbens" verringern.
Zum Beispiel kann der erste Teilbereich eine radiale Dimension aufweisen. Die radiale Dimension kann die Auswölbung sein. Ferner kann die radiale Dimension als eine Ausdehnung in eine Richtung weg von dem Zentrum des Querschnitts verstanden werden.
Der zweite Teilbereich kann ein Ridge sein. Der Ridge kann eine Erhöhung in einer Mitte des zweiten Teilbereichs sein. Der Ridge kann eine vorbestimmte Breite aufwei¬ sen. Zum Beispiel kann der Ridge kleiner als 1/4 (oder 1/5 oder 1/6 oder 1/7 oder 1/8) einer Länge des zweiten Teilbereichs sein. Zum Beispiel kann der Ridge größer als 1/12 (oder 1/10 oder 1/10 oder 1/9 oder 1/8) einer Länge des zweiten Teilbereichs sein. Eine Höhe des Ridges kann ebenfalls an eine Dimension des ersten Teilbereichs angepasst sein. Zum Beispiel kann der Ridge an die radiale Dimension des ersten Teilbereichs angepasst sein. Zum Beispiel kann die Höhe des Ridges im Wesentlichen der radialen Dimension des ersten Teilbereichs entsprechen.
Der zweite Teilbereich kann ebenfalls die Form eines Sägezahns mit zwei geraden Teilstücken aufweisen. Der zweite Teilbereich kann auch die Form eines Polynom¬ zugs aufweisen. Der zweite Teilbereich kann auch die Form eines Polygonzugs mit Grad n > 2 aufweisen, n kann eine natürliche Zahl sein. Der Grad n für den ersten Teilbereich kann dem Grad n für den zweiten Teilbereich entsprechen. Ferner kann der zweite Teilbereich im Wesentlichen dem ersten Teilbereich entsprechen. Das kann bedeuten, dass die Abmessungen des ersten Teilbereichs im Wesentlichen den Abmessungen des zweiten Teilbereichs entsprechen.
Das erste und zweite gerade Teilstück können zueinander parallel sein.
Die ersten und zweiten geraden Teilstücke können jeweils kleiner sein als der erste oder zweite Teilbereich. Der Abstand zwischen dem ersten und zweiten geraden Teilstück kann größer sein als 2.0 mal (oder 2.25mal oder 2.5mal oder 2.75mal oder 3.0mal oder 3.25mal oder 3.5mal oder 3.75mal oder 4.0mal) der Dimension eines der ersten und zweiten geraden Teilstücke.
Der zweite Teilbereich kann auch ein gerader Abschnitt sein.
Das erste und zweite gerade Teilstück können jeweils größer sein als der erste oder zweite Teilbereich. Die ersten und zweiten geraden Teilstücke können jeweils größer als 0.5mal (0.75mal oder l.Omal oder 1.25mal oder 1.5mal oder 1.75mal oder 2.0mal oder 2.25mal oder 2.5mal) einem kleinsten Abstand zwischen dem ersten und zweiten geraden Teilstück sein. Der Abstand zwischen dem ersten und zweiten geraden Teilstück kann kleiner als 0.5mal (oder 0.4mal oder 0.3mal oder 0.2mal) einer Länge einer der beiden ersten und zweiten geraden Teilstücke sein.
Das zweite gerade Teilstück kann zum Beispiel auch nicht parallel zu dem ersten geraden Teilstück sein. Der erste Teilbereich kann größer sein als der zweite Teilbereich.
Der erste Teilbereich kann aus zwei geraden Teilstücken bestehen. Ein Innenwinkel der zwei geraden Teilstücke kann ein spitzer Winkel sein. Der zweite Teilbereich kann aus zwei geraden Teilstücken bestehen. Ein Innenwinkel der zwei geraden Teilstücke des zweiten Teilbereichs kann ein stumpfer Winkel sein. So kann sich eine Auswölbung in einem Bereich des Hohlleiters durch eine Einwölbung an einem gegenüber¬ liegenden Teil des Hohlleiters zu einer Anpassung der Bandbreite führen.
Bei der Herstellung des Hohlleiters mit einem additiven Fertigungsverfahren kann der zweite Teilbereich des Hohlleiters auf einem Pulverbett aufliegen. Der erste Teilbe¬ reich des Hohlleiters kann so geformt sein, dass er bei der Fertigung nicht ab¬ sinkt/absackt und somit keine metallischen Überreste/Überhänge nach unten hängen. Damit diese Überhänge nicht auftreten kann der erste Teilbereich des Hohl¬ leiters die Form eines Daches oder Dachgiebels aufweisen. Demnach kann der erste Teilbereich des Hohlleiters aus zwei metallischen Flächen bestehen, die sich gegenseitig stützen, wodurch sich ein Herabsinken bei der Fertigung vermeiden lässt.
Ein zweiter Aspekt kann ein 3D-CAD-Körper sein. Der 3D-CAD-Körper kann verwendet werden, um über ein additives Fertigungsverfahren, zum Beispiel SLM, einen Hohlkörper nach dem ersten Aspekt herzustellen. Der Hohlkörper nach dem ersten Aspekt kann durch das additive Fertigungsverfahren hergestellt worden sein.
Ebenfalls versteht sich, dass die vorliegend verwendeten Begriffe lediglich der Be¬ schreibung einzelner Ausführungsformen dienen und nicht als Einschränkung gelten sollen. Sofern nicht anders definiert, haben alle vorliegend verwendeten technischen und wissenschaftlichen Begriffe die Bedeutung, die dem allgemeinen Verständnis des Fachmannes auf dem für die vorliegende Offenbarung relevanten Fachgebiet ent¬ spricht; sie sind weder zu weit noch zu eng zu fassen. Werden vorliegend Fachbegrif¬ fe unzutreffend verwendet und bringen so den technischen Gedanken der
vorliegenden Offenbarung nicht zum Ausdruck, sind diese durch Fachbegriffe zu ersetzen, die dem Fachmann ein richtiges Verständnis vermitteln. Die vorliegend verwendeten allgemeinen Begriffe sind auf der Grundlage der im Lexikon befindlichen Definition oder dem Zusammenhang entsprechend auszulegen; hierbei ist eine zu enge Auslegung zu vermeiden.
Vorliegend ist zu verstehen, dass Begriffe wie z.B. "umfassen" oder "aufweisen" usw., das Vorhandensein der beschriebenen Merkmale, Zahlen, Komponenten, Teile oder deren Kombinationen bedeuten und das Vorhandensein bzw. die mögliche Hin¬ zufügung eines oder mehrerer weiterer Merkmale, Zahlen, Komponenten, Teile oder deren Kombinationen nicht ausschließen. Obwohl Begriffe wie "erster" oder "zweiter" usw. evtl, zur Beschreibung verschiedener Komponenten verwendet werden, sind diese Komponenten nicht auf diese Begriffe zu beschränken. Mit den obigen Begriffen soll lediglich eine Komponente von der anderen unterschieden werden. Beispielsweise kann eine erste Komponente als zweite Komponente bezeichnet werden, ohne den Schutzumfang der vorliegenden Offenbarung zu verlassen; ebenso kann eine zweite Komponente als erste Komponente bezeichnet werden. Der Begriff "und/oder" umfasst beide Kombinationen der mehreren miteinander in Verbindung stehenden Gegenstände sowie jeden Gegenstand dieser Mehrzahl der beschriebenen Mehrzahl Gegenstände.
Nachfolgend werden die bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben; hierbei werden gleichartige Komponenten stets mit gleichen Bezugszeichen versehen. Bei der Beschreibung der vorliegenden Offenbarung wird auf ausführliche Erläuterungen bekannter verbundener Funktionen oder Konstruktionen verzichtet, sofern diese unnötig vom Sinn der vorliegenden Offenbarung ablenken; derartige Funktionen und Konstruktionen sind dem Fachmann jedoch verständlich. Die beigefügten Zeichnungen der vorliegenden Offenbarung dienen der Veranschaulichung der vorliegenden Offenbarung und sind nicht als Einschränkung aufzufassen. Der technische Gedanke der vorliegenden Offenbarung ist derart auszulegen, dass er neben den beigefügten Zeichnungen auch alle derartigen Abwandlungen, Veränderungen und Varianten umfasst.
Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von nicht einschränkend zu verstehenden Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die zugehörigen Zeichnungen. Dabei zeigen alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den hier offenbarten Gegenstand, auch unabhängig von ihrer Gruppierung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehungen. Die Abmessungen und Proportionen der in den Figuren gezeigten Komponenten sind hierbei nicht unbedingt maßstäblich; sie können bei zu implementierenden Ausführungsformen vom hier Veranschaulichten abweichen.
Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform eines
Hohlleiters;
Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform eines Hohlleiters; Figur 3 zeigt eine schematische Darstellung einer dritten Ausführungsform eines Hohlleiters;
Figur 4 zeigt eine schematische Darstellung einer vierten Ausführungsform
eines Hohlleiters;
Figur 5 zeigt eine schematische Darstellung einer fünften Ausführungsform
eines Hohlleiters; und
Figur 6 zeigt eine schematische Darstellung einer sechsten Ausführungsform eines Hohlleiters.
Die hier beschriebenen Verfahrensvarianten der, sowie deren, Funktions- und Betriebsaspekte dienen lediglich dem besseren Verständnis ihrer Struktur, Funktionsweise und Eigenschaften; sie schränken die Offenbarung nicht etwa auf die
Ausführungsbeispiele ein. Die Figuren sind teilweise schematisch, wobei wesentliche Eigenschaften und Effekte zum Teil deutlich vergrößert oder verkleinert dargestellt sind, um die Funktionen, Wirkprinzipien, technischen Ausgestaltungen und Merkmale zu verdeutlichen. Dabei kann jede Funktionsweise, jedes Prinzip, jede technische Ausgestaltung und jedes Merkmal, welches/welche in den Figuren oder im Text offenbart ist/sind, mit allen Ansprüchen, jedem Merkmal im Text und in den anderen Figuren, anderen Funktionsweisen, Prinzipien, technischen Ausgestaltungen und Merkmalen, die in dieser Offenbarung enthalten sind oder sich daraus ergeben, frei und beliebig kombiniert werden, so dass alle denkbaren Kombinationen den beschriebenen Vorrichtungen zuzuordnen sind. Dabei sind auch Kombinationen zwischen allen einzelnen Ausführungen im Text, das heißt in jedem Abschnitt der Beschreibung, in den Ansprüchen und auch Kombinationen zwischen verschiedenen Varianten im Text, in den Ansprüchen und in den Figuren umfasst und können zum Gegenstand weiterer Ansprüche gemacht werden. Auch die Ansprüche limitieren nicht die Offenbarung und damit die Kombinationsmöglichkeiten aller aufgezeigten Merkmale untereinander. Alle offenbarten Merkmale sind explizit auch einzeln und in Kombination mit allen anderen Merkmalen hier offenbart.
Der Hohlleiter wird nun anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben.
Im Folgenden werden ohne hierauf beschränkt zu sein, spezifische Details dargelegt, um ein vollständiges Verständnis der vorliegenden Offenbarung zu liefern. Es ist einem Fachmann jedoch klar, dass die vorliegende Offenbarung in anderen Ausführungsbeispielen verwendet werden kann, die von den nachfolgend dargelegten Details abweichen können.
Während sich dementsprechend weitere Beispiele für verschiedene Modifikationen und alternative Formen eignen, werden einige Beispiele derselben in den Figuren beispielhaft gezeigt und hier ausführlich beschrieben. Es versteht sich jedoch, dass es nicht beabsichtigt ist, Beispiele auf die offenbarten bestimmten Formen zu begrenzen. Weitere Beispiele können alle in den Rahmen der Offenbarung fallenden Modifikationen, Entsprechungen und Alternativen abdecken. In der gesamten Beschreibung der Figuren beziehen sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche Elemente, die identisch oder in modifizierter Form im Vergleich zueinander implementiert sein können, während sie dieselbe oder eine ähnliche Funktionalität bereitstellen.
Es versteht sich, dass, wenn ein Element als mit einem anderen Element
„verbunden" oder„gekoppelt" bezeichnet wird, die Elemente direkt verbunden oder gekoppelt sein können oder über ein oder mehrere Zwischenelemente. Wenn zwei Elemente A und B mit einem„oder" verbunden werden, soll dies derart verstanden werden, dass es alle möglichen Kombinationen, d.h. nur A, nur B sowie A und B offenbart. Ein alternativer Wortlaut für dieselben Kombinationen ist„zumindest eines aus A und B". Dasselbe gilt für Kombinationen aus mehr als 2 Elementen.
Die hierin verwendete Terminologie bezweckt das Beschreiben bestimmter Beispiele und soll nicht begrenzend für weitere Beispiele sein. Immer, wenn eine Singularform wie„ein, eine" und„das, der, die" verwendet wird, und die Verwendung von nur einem Element weder explizit noch implizit als verpflichtend definiert ist, können weitere Beispiele auch die Pluralformen umfassen, um dieselbe Funktionalität zu implementieren. Auf ähnliche Weise, wenn eine Funktionalität nachfolgend derart beschreiben wird, dass sie unter Verwendung mehrerer Elemente implementiert wird, können weitere Beispiele dieselbe Funktionalität unter Verwendung eines einzelnen Elements oder einer einzelnen Verarbeitungsentität implementieren. Es versteht sich weiterhin, dass die Begriffe„umfasst",„umfassend",„aufweisen", "enthält",
"enthaltend" und/oder„aufweisend" bei hiesigem Gebrauch das Vorhandensein an¬ gegebener Merkmale, Ganzzahlen, Elemente und/oder Bestandteile angeben, aber nicht das Vorhandensein oder die Zufügung eines oder mehrerer anderer Merkmale, Ganzzahlen, Elemente, Bestandteile und/oder Gruppen derselben ausschließen. Sofern nicht anderweitig definiert, werden alle hier benutzten Begriffe (einschließlich technischer und wissenschaftlicher Begriffe) in ihrer üblichen Bedeutung des Gebiets verwendet, zu dem die Beispiele gehören.
Einzelheiten und Aspekte sind in Verbindung mit den vor- oder nachstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen erwähnt.
Der hierin offenbarte Hohlleiter kann ein definiertes Frequenzband ungehindert übertragen und gleichzeitig eine für die additive Fertigung optimierte Struktur/Form sein. Eine für den Hohlleiter vorgesehene Bandbreite, in der nur der Grundmode ausbreitungsfähig ist, kann durch Optimierung der Form angepasst werden. Beispiele hierfür finden sich in jeder der Figuren 1 bis 6.
Übliche Rechteckhohlleiter haben ein Breiten zu Höhen Verhältnis von 2:1. Dieses Verhältnis definiert eine maximale Bandbreite für eine monomodale Anwendung. Durch Verändern der Breite (Breitseite) kann eine Grenzfrequenz des Hohlleiters verändert werden.
Bei komplexeren Hohlleitersystemen kann nicht immer gewährleistet werden, dass in dem Rechteckhohlleiter keine überhängenden oder flachen Flächen (in Bezug auf die Fertigungsrichtung) Vorkommen. Somit können einzelne Bereiche im Rechteckhohlleiter nicht oder nur mit großen Qualitätseinbußen gefertigt werden.
Anstatt einer (eventuell später überhängenden oder flachen) geraden Breitseite des Hohlleiters kann eine dachförmige Struktur (oder ein Polynomzug bzw. Spline) auf einer der Breitseiten zu einer besseren Fertigungsqualität führen. Gleichzeitig kann sich die monomodale Bandbreite verringern (das Verhältnis von Höhe zu Breite ist dann nicht mehr ideal, auch nicht mehr 1:2). Um hierbei wieder ein besseres Verhältnis herstellen zu können, kann die dem Dach gegenüberliegende Breitseite angepasst werden. Ein Verhältnis Breite zu Höhe von 2: 1 kann zum Beispiel in diesem Fall nicht optimal sein. Für die dem Dach gegenüberliegende Breitseite kann ebenfalls eine Dachstruktur verwendet werden. Die beiden Dächer können wie in Figur 2 gezeigt komplementär sein. Die Abmessungen der beiden Dächer in Figur 2 müssen nicht zwingend gleich sein. Für die dem Dach gegenüberliegende Breite kann außerdem ein rechteckiger Ridge, wie in Figur 1 gezeigt, verwendet werden. Ferner kann für die dem Dach gegenüberliegende Breitseite auch ein Halbkreis oder Kreisausschnitt verwendet werden. Für die dem Dach gegenüberliegende Breitseite kann ferner ein Polynom/Polygon/Spline, wie in Figur 3 gezeigt, verwendet werden. Au- io
ßerdem können weitere mit additiven Fertigungsverfahren fertigbare Strukturen für die dem Dach gegenüberliegende Breitseite Verwendung finden, um die Bandbreite zu erhöhen.
Je nach Lage während der Fertigung kann es vorteilhaft sein, anstatt der Höhe (Schmalseite) des Hohlleiters, eine dachförmige Struktur (oder ein Polynomzug bzw. Spline), wie zum Beispiel in Figur 4 gezeigt, zu verwenden. Die gegenüberliegende Schmalseite kann entsprechend den Figuren 1 bis 3 angepasst sein.
Ferner kann statt einer der geraden Schmalseiten und einer der geraden Breitseiten jeweils eine dachförmige Struktur (oder ein Polynomzug bzw. Spline) verwendet werden (siehe Figur 6). Hierbei ist die Form nicht mehr achsensymmetrisch zu einer Querachse des Querschnitts des Hohlleiters sein. In den Ausführungsbeispielen der Figuren 1 bis 5 gibt es genau eine Querachse, zu der der Hohlleiterquerschnitt achsensymmetrisch ist. Der Einfluss auf die Grenzfrequenz beim Ersetzen der geraden Schmalseite des Hohleiters mit einer dachförmigen Struktur (oder einem Polynomzug bzw. Spline) kann deutlich geringer sein als beim Ersetzen der geraden Breitseite des Hohlleiters. Dem kann zum Beispiel mit einer Vergrößerung der Breitseite des Hohlleiters entgegengewirkt werden. Eine weitere Möglichkeit, die Grenzfrequenzverschiebung zu kompensieren, kann ein Einbringen von bandbreitenvergrößernden Strukturen (wie zum Beispiel ein Ridge auf der Breitseite des Hohlleiters) sein. Weiter Möglichkeiten hierfür sind ein Halbkreis, ein Kreisausschnitt, ein Polynom oder jede weitere für additive Fertigungsverfahren fertigbare und für die Erhöhung der Band¬ breite vorgesehene Strukturen. Eine dachförmige Struktur anstatt der geraden Schmalseite des Hohlleiters kann die effektive Bandbreite des Hohlleiters und somit auch die nutzbare Bandbreite ändern. Diesem Effekt kann durch eine Kompensation auf der gegenüberliegenden Schmalseite abgeholfen werden. Mögliche Strukturen sind wiederum Dächer, rechteckige Ridges, Halbkreise, Kreisausschnitte, Polynome oder jede über additive Fertigungsverfahren herstellbare und für die Änderung der Nutzbandbreite vorgesehene Strukturen.
Figur 1 zeigt einen Hohlleiter 100 mit 9 Innenwinkeln. Der Hohlleiter 100 (bzw. des¬ sen Abmessungen) kann auf einem Rechteckhohlleiter basieren. In Figur 1 wurde eine (oben in Figur 1) der beiden Breitseiten des Hohlleiters 100 durch ein Dach ersetzt wurde. Die andere (unten in Figur 1) der beiden Breitseiten des Hohlleiters 100 wurde durch ein Ridge ersetzt. Die Innenwinkel sind der Reihe nach wie folgt definiert: 90°, 90°, 270°, 270°, 90°, 90°, 135°, 90° und 135°. Abweichungen von bis zu 2° oder 3° können vorgesehen sein. Figur 2 zeigt einen Hohlleiter 200 mit 6 Innenwinkeln. Der Hohlleiter 200 kann wie in Figur 1 auf einem Rechteckhohlleiter basieren. In Figur 2 wurden beide (oben und unten in Figur 2) Breitseiten des Hohlleiters 200 durch jeweils ein Dach ersetzt. Die Dächer weisen jeweils in dieselbe Richtung, sind also komplementär zueinander. Die Innenwinkel sind der Reihe nach wie folgt definiert: 45°, 270°, 45°, 135°, 90° und 135°. Abweichungen von bis zu 2° oder 3° können vorgesehen sein.
Figur 3 zeigt einen Hohlleiter 300 mit 10 Innenwinkeln. Der Hohlleiter 300 kann wie in Figur 1 oder 2 auf einem Rechteckhoh Heiter basieren. In Figur 3 wurden beide Breitseiten (oben und unten in Figur 3) des Hohlleiters 300 durch jeweils eine polynomförmige Struktur ersetzt. Die polynomförmigen Strukturen weisen jeweils in dieselbe Richtung, sind also komplementär zueinander. Durch die Komplementarität kann eine Bandbreite entsprechend einem gewünschten Frequenzverhalten angepasst werden. Die Innenwinkel sind der Reihe nach wie folgt definiert: 35°, 205°, 240°, 205°, 35°, 145°, 155°, 120°, 155° und 145°. Abweichungen von bis zu 2° oder 3° können vorgesehen sein.
Figur 4 zeigt einen Hohlleiter 400 mit 5 Innenwinkeln. Der Hohlleiter 400 kann zum Beispiel wie in Figur 1, 2 oder 3 auf einem Rechteckhohlleiter basieren. In Figur 4 wurde eine (oben in Figur 4) der beiden Schmalseiten des Hohlleiters 400 durch ein Dach ersetzt. Die andere (unten in Figur 4) der beiden Schmalseiten des Hohlleiters 400 wurde nicht ersetzt. Die Innenwinkel sind der Reihe nach wie folgt definiert: 90°, 90°, 135°, 90° und 135°. Abweichungen von bis zu 2° oder 3° können vorgesehen sein.
Figur 5 zeigt einen Hohlleiter 500 mit 6 Innenwinkeln. Der Hohlleiter 500 kann zum Beispiel wie in Figur 1, 2, 3 oder 4 auf einem Rechteckhohlleiter basieren. In Figur 5 wurden beide Schmalseiten (oben und unten in Figur 5) des Hohlleiters 500 durch ein Dach ersetzt. Die Innenwinkel sind der Reihe nach wie folgt definiert: 45°, 270°, 45°, 135°, 90° und 135°. Abweichungen von bis zu 2° oder 3° können vorgesehen sein.
Figur 6 zeigt einen Hohlleiter 600 mit 6 Innenwinkeln. Der Hohlleiter 600 kann zum Beispiel wie in Figur 1, 2, 3, 4 oder 5 auf einem Rechteckhohlleiter basieren. In Figur 6 wurde eine (oben in Figur 6) der beiden Schmalseiten des Hohlleiters 600 durch ein Dach ersetzt. Ferner wurde ein Ende (rechts in Figur 6) der beiden Breitseiten des Hohlleiters 600 nach außen verschoben bzw. in Figur 6 nach rechts. Das Dach der Schmalseite ist demnach breiter als in den Figuren 4 und 5. Ferner verlaufen die geraden Breitseiten des Hohlleiters nicht mehr parallel zueinander, sondern sind verdreht/windschief. Folglich wird die verlängerte Schmalseite durch eine Verlängerung/Verbreiterung der Breitseite angepasst. Die Innenwinkel sind der Reihe nach wie folgt definiert: 90°, 90°-100° (z.B. 95°), 125°-135° (z.B. 130°), 90° und 135°- 145° (z.B. 140°). Abweichungen von bis zu 2° oder 3° können vorgesehen sein.
Den Ausführungsbeispielen ist gemeinsam, dass kein Hohlleiter eine Punktsymmetrie aufweist. Ferner können die Ausführungsbeispiele eine Gemeinsamkeit aufweisen, bei der kein Umfang der Hohlleiter bzw. kein Querschnitt des Umfangs eine Punktsymmetrie aufweist. Zum Beispiel kann der Querschnitt bzw. der Umfang des Querschnitts keine Punktsymmetrie aufweisen.
Gemäß einem Aspekt kann durch Vermeiden von Überhängen und Quasi-Überhängen geringere Fertigungsabweichungen erreicht werden.
Gemäß einem Aspekt kann ein maximal möglicher Fertigungswinkel angepasst werden.
Gemäß einem Aspekt kann eine Bandbreite an ein Szenario angepasst werden, zum Beispiel ein Unterdrücken höherer Frequenzen.
Die Aspekte und Merkmale, die zusammen mit einem oder mehreren der vorangehend detailliert beschriebenen Beispiele und Figuren erwähnt und beschrieben wurden, können ferner mit einem oder mehreren der anderen Beispiele kombiniert werden, um ein ähnliches Merkmal des anderen Beispiels zu ersetzen oder um das Merkmal zusätzlich in das andere Beispiel einzubringen.
Die Beschreibung und Zeichnungen stellen nur die Grundsätze der Offenbarung dar. Weiterhin sollen alle hier aufgeführten Beispiele ausdrücklich nur Lehrzwecken dienen, um den Leser beim Verständnis der Grundsätze der Offenbarung und der durch den (die) Erfinder beigetragenen Konzepte zur Weiterentwicklung der Technik zu unterstützen. Alle hiesigen Aussagen über Grundsätze, Aspekte und Beispiele der Offenbarung wie auch besondere Ausführungsbeispiele derselben sollen deren Entsprechungen umfassen.
Weiterhin sind die nachfolgenden Ansprüche hiermit in die detaillierte Beschreibung aufgenommen, wo jeder Anspruch als getrenntes Beispiel für sich stehen kann. Wenn jeder Anspruch als getrenntes Beispiel für sich stehen kann, ist zu beachten, dass - obwohl sich ein abhängiger Anspruch in den Ansprüchen auf eine besondere Kombination mit einem oder mehreren anderen Ansprüchen beziehen kann - andere Ausführungsbeispiele auch eine Kombination des abhängigen Anspruchs mit dem Gegenstand jedes anderen abhängigen oder unabhängigen Anspruchs einschließen können. Diese Kombinationen werden hier vorgeschlagen, sofern nicht angegeben ist, dass eine bestimmte Kombination nicht beabsichtigt ist. Weiterhin sollen auch Merkmale eines Anspruchs für jeden anderen unabhängigen Anspruch eingeschlossen sein, selbst wenn dieser Anspruch nicht direkt abhängig von dem unabhängigen Anspruch gemacht ist.
Die vorliegende Offenbarung ist natürlich nicht in irgendeiner Weise auf die zuvor beschriebenen Ausführungsformen beschränkt. Es werden im Gegenteil viele Möglichkeiten für Modifikationen daran einem Durchschnittsfachmann ersichtlich, ohne von der zugrundeliegenden Idee der vorliegenden Offenbarung abzuweichen, wie sie in den beigefügten Ansprüchen definiert ist.

Claims

Patentansprüche
1. Hohlleiter für elektromagnetische Wellen, wobei ein Querschnitt des Hohlleiters nicht punktsymmetrisch ist, und wobei ein Innenwinkel des Hohlleiters einen Wert zwischen 100° und 170° aufweist.
2. Hohlleiter nach Anspruch 1, wobei der Querschnitt des Hohlleiters eine achsensymmetrische Querachse aufweist.
3. Hohlleiter nach Anspruch 1 oder 2, wobei ein Umfang des Querschnitts des Hohlleiters in Umfangsrichtung bestimmt ist durch folgende Teile:
ein erstes gerades Teilstück, einen ersten Teilbereich, ein zweites gerades Teilstück und einen zweiten Teilbereich.
4. Hohlleiter nach Anspruch 3, wobei der erste Teilbereich zumindest teilweise nach Außen gewölbt ist.
5. Hohlleiter nach Anspruch 3 oder 4, wobei der erste Teilbereich die Form eines Sägezahns mit zwei geraden Teilstücken aufweist.
6. Hohlleiter nach einem der Ansprüche 3 bis 5, wobei der erste Teilbereich die Form eines Polynomzugs aufweist.
7. Hohlleiter nach einem der Ansprüche 3 bis 6, wobei der erste Teilbereich die Form eines Polygonzugs mit Grad n > 2 aufweist, wobei n eine natürliche Zahl ist.
8. Hohlleiter nach einem der Ansprüche 3 bis 7, wobei der zweite Teilbereich zumindest teilweise nach Innen gewölbt ist.
9. Hohlleiter nach einem der Ansprüche 3 bis 8, wobei der zweite Teilbereich ein Ridge ist.
10. Hohlleiter nach einem der Ansprüche 3 bis 8, wobei der zweite Teilbereich die Form eines Sägezahns mit zwei geraden Teilstücken aufweist.
11. Hohlleiter nach einem der Ansprüche 3 bis 8, wobei der zweite Teilbereich die Form eines Polynomzugs aufweist.
12. Hohlleiter nach einem der Ansprüche 3 bis 8, wobei der zweite Teilbereich die Form eines Polygonzugs mit Grad n > 2 aufweist, wobei n eine natürliche Zahl ist.
13. Hohlleiter nach einem der Ansprüche 3 bis 7, wobei der zweite Teilbereich ein gerader Abschnitt ist.
14. Hohlleiter nach einem der Ansprüche 3 bis 13, wobei das zweite gerade Teilstück nicht parallel zu dem ersten geraden Teilstück ist.
15. Hohlleiter nach einem der Ansprüche 3 bis 14, wobei der erste Teilbereich ein größeres Maß als der zweite Teilbereich aufweist.
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