WO2020085939A1 - Устройство дезактивации радиоактивных элементов - Google Patents

Устройство дезактивации радиоактивных элементов Download PDF

Info

Publication number
WO2020085939A1
WO2020085939A1 PCT/RU2018/000769 RU2018000769W WO2020085939A1 WO 2020085939 A1 WO2020085939 A1 WO 2020085939A1 RU 2018000769 W RU2018000769 W RU 2018000769W WO 2020085939 A1 WO2020085939 A1 WO 2020085939A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
working chamber
waste
abrasive
decontamination
radioactive elements
Prior art date
Application number
PCT/RU2018/000769
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Борис Николаевич ШЕВЧЕНКО
Михаил Алексеевич НЕУПОКОЕВ
Original Assignee
Акционерное Общество "Российский Концерн По Производству Электрической И Тепловой Энергии На Атомных Станциях"
Акционерное Общество "Наука И Инновации"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное Общество "Российский Концерн По Производству Электрической И Тепловой Энергии На Атомных Станциях", Акционерное Общество "Наука И Инновации" filed Critical Акционерное Общество "Российский Концерн По Производству Электрической И Тепловой Энергии На Атомных Станциях"
Priority to EP18937957.1A priority Critical patent/EP3872820A1/en
Priority to CN201880094938.0A priority patent/CN113168928A/zh
Priority to KR1020207037320A priority patent/KR102534046B1/ko
Priority to CA3104841A priority patent/CA3104841A1/en
Priority to US17/256,562 priority patent/US20210257120A1/en
Priority to BR112020026847-0A priority patent/BR112020026847A2/pt
Priority to JP2020572849A priority patent/JP7202402B2/ja
Publication of WO2020085939A1 publication Critical patent/WO2020085939A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/32—Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
    • G21F9/001—Decontamination of contaminated objects, apparatus, clothes, food; Preventing contamination thereof
    • G21F9/002—Decontamination of the surface of objects with chemical or electrochemical processes
    • G21F9/004—Decontamination of the surface of objects with chemical or electrochemical processes of metallic surfaces
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
    • G21F9/28—Treating solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/02—Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
    • G21F9/001—Decontamination of contaminated objects, apparatus, clothes, food; Preventing contamination thereof
    • G21F9/005—Decontamination of the surface of objects by ablation
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
    • G21F9/04—Treating liquids
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
    • G21F9/28—Treating solids
    • G21F9/30—Processing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
    • B24C9/006—Treatment of used abrasive material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/20—Waste processing or separation

Definitions

  • the invention relates to devices for eliminating radioactive contamination of radioactive waste, and in particular to installations for decontamination of the surface of radioactive waste.
  • the device for the decontamination of radioactive elements includes a loading and unloading manipulator 1, a working chamber 2 with a cover 3, a rotary table 4 located inside it for accommodating the radioactive elements, a waste collection container 5 and an exhaust ventilation device 6. Located in the upper part of the working chamber 5, the cover 3 is rolled back using two electric drives and serves to load the radioactive elements using the loading and unloading manipulator 1.
  • the device 6 exhaust ventilation, which is equipped with a working chamber 2, discharges air into the special ventilation system.
  • the working chamber 2 is made in the form of a metal box with a metal frame, equipped with light openings 13 located in its side walls.
  • Light openings 13 are made of glazed armored glass.
  • a sound-absorbing coating is laid on the floor and side walls to a height of 1200 mm. The coating also has impact resistant, radiation and chemical resistant properties.
  • technological openings are provided in the walls of the working chamber 2, the floor of the working chamber 2 is made with a slope of 0.6 ° to ensure the flow of spent water-abrasive mixtures through a drain of 14 liquid wastes.
  • the working chamber 2 is equipped with additional hermetically sealed swing doors 15 and fresh air ventilation 16.
  • the remote control unit 7 is connected to a dust-free abrasive blast cleaning device 8, a water-abrasive cutting device 9, an abrasive and sludge collecting device 10, an exhaust ventilation device 9, a working chamber lid 3, a radiation monitoring device 11 and a liquid and solid waste separation device 12.
  • the remote control unit 7 provides for the inclusion and switching of power electric circuits, the selection of the operating mode and device control, including a dust-free abrasive blasting device 8, a water-abrasive cutting device 9, an abrasive and sludge collecting device 10, electric drives of the working chamber cover 3, and an exhaust device 6 ventilation, a device 12 for separating liquid and solid waste, a radiation control device 11, swing doors 15 and fresh air ventilation 16.
  • a dust-free abrasive blasting device 8 a water-abrasive cutting device 9, an abrasive and sludge collecting device 10
  • electric drives of the working chamber cover 3 and an exhaust device 6 ventilation
  • a device 12 for separating liquid and solid waste a radiation control device 11
  • swing doors 15 and fresh air ventilation 16.
  • the exhaust ventilation device 6 is provided with a sealed flange valve and a vacuum sensor (not shown in FIG.).
  • the pump 30 is designed to feed the abrasive into the settling tank 24.
  • the filling level of the settling tank 24 is monitored using a lower level sensor 25 and two upper level sensors 26.
  • Tilter 28 is designed to drain residues of the liquid phase from the waste collection container 27.
  • the device for the decontamination of radioactive elements is intended for carrying out technological operations of dust-free abrasive blasting and hydroabrasive treatment associated with the release of radioactive dust and decontamination solutions.
  • the movement control of the cover 3 is carried out by the remote control unit 7.
  • the surface treatment of the radioactive elements is carried out on a rotary table 3.
  • the operation of the device 8 dust-free abrasive blasting is carried out by supplying compressed air. In this case, using the remote control unit 7, the abrasive and sludge collecting device 10 and the exhaust ventilation device 6 are turned on.
  • the device 9 waterjet cutting is carried out by supplying water under pressure.
  • the spent waterjet with water is fed into the settling tank 24, where a large fraction of the abrasive is deposited in the waste collection container 27.
  • the sensor 25 of the lower level Upon reaching a lower level in the tank sump 24, the sensor 25 of the lower level is activated and the pump 30 is turned off.
  • the waste collection container 27 is moved to the tilter 28. Using a special lifting device, the waste container 27 is installed in the tilter basket 28. By turning the tilter basket 28, the liquid phase is drained into the funnel. When the angle of rotation of the basket of 135 ° is reached, a sensor is triggered (not shown in the figure) and gives a signal to turn off the rotation drive. After draining the liquid phase and returning the basket to its original state, a standard lid is mounted on the waste container 27.
  • the solid waste container 27 is sent to a temporary storage site.
  • the necessary measurements are carried out using the device 11 radiation control. According to the results obtained, reprocessing or sending to the warehouse of solid radioactive waste is carried out.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Measurement Of Radiation (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройствам для устранения радиоактивного заражения радиоактивных отходов. Устройство дезактивации радиоактивных элементов содержит загрузочно-разгрузочный манипулятор, рабочую камеру с крышкой, расположенный внутри нее поворотный стол, контейнер для сбора отходов и устройство вытяжной вентиляции. Рабочая камера снабжена узлом дистанционного управления, устройством беспылевой абразивоструйной очистки, устройством гидроабразивной резки, связанным посредством герметично установленных в стенах рабочей камеры рукавов устройством сбора абразива и шлама, устройством радиационного контроля, расположенным внутри рабочей камеры, устройством по разделению жидких и твердых отходов и сливом жидких отходов, устройством гидроабразивной резки, устройством сбора абразива и шлама, системой вытяжной вентиляции, крышкой рабочей камеры, устройством радиационного контроля и устройством по разделению жидких и твердых отходов. Рабочая камера снабжена химически-радиационно-ударостойким шумопоглощающим покрытием. Узел дистанционного управления связан с устройством беспылевой абразивоструйной очистки. Изобретение позволяет снизить количество отходов, а также минимизировать вредные факторы и дозовые нагрузки.

Description

Устройство дезактивации радиоактивных элементов
Изобретение относится к устройствам для устранения радиоактивного заражения радиоактивных отходов, а именно к установкам дезактивации поверхности радиоактивных отходов.
Кроме того, изобретение может найти использование при очистке поверхности металлов.
При проведении очистки радиоактивно зараженных поверхностей деталей ядерных реакторов необходимо избегать распространения радиоактивных частиц и аэрозолей в окружающее пространство и ограничивать количество получающихся радиоактивных отходов.
Известно устройство для дезактивации радиоактивно зараженных поверхностей (заявка РФ N» 92016556), содержащее пыленепроницаемую камеру, внутри которой расположен подвижный манипулятор со струйной головкой для механической струйной обработки подлежащей дезактивации области поверхности сухим средством, а также устройство для вытяжки образующейся пыли и смеси.
Однако известное устройство не обеспечивает эффективную дезактивацию радиоактивных отходов. Кроме того, образующаяся пыль не вся всасывается вытяжкой и частично оседает на открытых поверхностях.
Известно также устройство для переработки твердых радиоактивных и токсичных отходов (патент РФ N° 2124771), содержащее рабочую камеру, загрузочно-разгрузочный манипулятор, круглый поворотный стол, герметизирующую крышку, контейнер для сбора отходов и систему вытяжки. Внутри рабочей камеры располагаются приспособления для осуществления операций по дезактивации радиоактивных отходов. Однако известное устройство предназначено только для цементирования радиоактивных отходов. Задачей заявляемого изобретения является расширение функциональных возможностей установки и снижение вредных факторов.
Технический результат, достигаемый предлагаемым изобретением, заключается в снижении количества отходов, а также минимизации вредных факторов и дозовых нагрузок.
Указанный технический результат достигается за счет того, что устройство дезактивации радиоактивных элементов содержит загрузочно- разгрузочный манипулятор, рабочую камеру с крышкой, расположенный внутри нее поворотный стол, контейнер для сбора отходов и устройство вытяжной вентиляции, при этом рабочая камера снабжена узлом дистанционного управления, установленным на её внешней части, устройством беспылевой абразивоструйной очистки, устройством гидроабразивной резки, связанным посредством герметично установленных в стенах рабочей камеры рукавов устройством сбора абразива и шлама, по крайней мере одним устройством радиационного контроля, расположенным внутри рабочей камеры, устройством по разделению жидких и твердых отходов и сливом жидких отходов, при этом рабочая камера снабжена химически-радиационно-ударостойким шумопоглощающим покрытием, а узел дистанционного управления связан с устройством беспылевой абразивоструйной очистки, устройством гидроабразивной резки, устройством сбора абразива и шлама, устройством вытяжной вентиляции, крышкой рабочей камеры, устройством радиационного контроля и устройством по разделению жидких и твердых отходов.
Преимущественно рабочая камера может быть снабжена световыми проемами, расположенными в ее боковых стенках, а пол рабочей камеры выполнен с уклоном 0,6° для обеспечения стока отработанных гидроабразивных смесей.
Рабочая камера может быть снабжена дополнительными герметично закрывающимися распашными дверьми и снабжена приточной вентиляцией. Устройство сбора абразива и шлама преимущественно содержит пульт управления, вакуумный пылесборник, связанный с ним контейнер для сбора мелкой отработанной фракции отходов, мобильный циклонный сепаратор, связанный с ним контейнер для сбора крупной отработанной фракций 5 отходов, содержащий датчик контроля уровня заполнения, установленный на мобильном циклонном сепараторе датчик контроля герметичности.
Устройство вытяжной вентиляции может быть снабжено герметично установленным фланцевым клапаном и датчиком разряжения.
Устройство по разделению жидких и твердых отходов W преимущественно содержит бак-отстойник с переливным патрубком и датчиками нижнего и верхнего уровней, герметично стыкуемый посредством переходника с контейнером для сбора отходов, кантователь для слива жидких отходов, гидроциклон, по крайней мере, один насос и связывающую их систему трубопровода.
15 Сущность устройства дезактивации радиоактивных элементов иллюстрируется чертежами, представленными на фиг. 1 - 3.
На фиг. 1 представлена общая схема устройства, на фиг. 2 представлена технологическая схема, на фиг. 3 представлен вид сверху устройства, на фиг. 4 представлен вид справа, на фиг. 5 - вид сзади.
0 Устройство дезактивации радиоактивных элементов содержит загрузочно-разгрузочный манипулятор 1, рабочую камеру 2 с крышкой 3, расположенный внутри нее поворотный стол 4 для размещения радиоактивных элементов, контейнер 5 для сбора отходов и устройство 6 вытяжной вентиляции. Расположенная в верхней части рабочей камеры 5 крышка 3 откатывается с помощью двух электроприводов и служит для загрузки радиоактивных элементов с помощью загрузочно-разгрузочного манипулятора 1.
Рабочая камера 2 снабжена узлом 7 дистанционного управления, установленным на её внешней части. Для проведения дезактивации поверхности радиоактивных элементов используется установленное внутри рабочей камеры 2 устройство 8 беспылевой абразивоструйной очистки, устройство 9 гидроабразивной резки.
Для уборки в рабочей камере 2, на полах которой осаждается до 90% твердых радиоактивных отходов использованного абразива и шлама, а также для уборки локальных следов разлива при замене заполненных твердыми радиоактивными отходами контейнеров 5 для сбора отходов предназначено устройство 10 сбора абразива и шлама. Устройство 10 сбора абразива и шлама связано с рабочей камерой 2 посредством герметично установленных в стенах рабочей камеры 2 рукавов.
Устройство 6 вытяжной вентиляции, которой снабжена рабочая камера 2, осуществляет сброс воздуха в систему специальной вентиляции.
Также рабочая камера 2 снабжена по крайней мере одним устройством 11 радиационного контроля, который располагается внутри рабочей камеры 2.
Также устройство дезактивации радиоактивных элементов содержит устройство 12 по разделению жидких и твердых отходов.
Рабочая камера 2 выполнена в виде металлического короба с металлическим каркасом, снабжена световыми проемами 13, расположенными в ее боковых стенках. Световые проемы 13 выполнены с остеклением из бронированного стекла. На пол и боковые стенки на высоту 1200 мм уложено шумопоглощающее покрытие. Покрытие обладает также ударостойкими, радиационно- и химически- стойкими свойствами. Для ввода технологических коммуникаций (труб, рукавов, электропроводок) в стенах рабочей камеры 2 предусмотрены технологические проемы, пол рабочей камеры 2 выполнен с уклоном 0,6° для обеспечения стока отработанных гидроабразивных смесей через слив 14 жидких отходов. Кроме того рабочая камера 2 снабжена дополнительными герметично закрывающимися распашными дверьми 15 и приточной вентиляцией 16. Узел 7 дистанционного управления связан с устройством 8 беспылевой абразивоструйной очистки, устройством 9 гидроабразивной резки, устройством 10 сбора абразива и шлама, устройством 9 вытяжной вентиляции, крышкой 3 рабочей камеры, устройством 11 радиационного контроля и устройством 12 по разделению жидких и твердых отходов.
Узел 7 дистанционного управления обеспечивает включение и коммутации силовых электрических цепей, выбор режима работы и управления устройствами, в том числе устройством 8 беспылевой абразивоструйной очистки, устройством 9 гидроабразивной резки, устройством 10 сбора абразива и шлама, электроприводами крышки 3 рабочей камеры 2, устройством 6 вытяжной вентиляции, устройством 12 по разделению жидких и твердых отходов, устройством 11 радиационного контроля, распашными дверьми 15 и приточной вентиляцией 16. В алгоритме работы узла 7 дистанционного управления предусмотрены блокировки включения технологического инструмента при сдвинутой крышке 3, открытых распашных дверях 15, нарушениях подачи приточной вентиляции 16, нарушении работы устройства 6 вытяжной вентиляции.
Устройство 10 сбора абразива и шлама содержит пульт управления 17, вакуумный пылесборник 18, связанный с ним контейнер 19 для сбора мелкой отработанной фракции отходов, мобильный циклонный сепаратор 20, связанный с ним контейнер 21 для сбора крупной отработанной фракций отходов, сигнал о наличии которых дает фотодатчик, установленный на переходнике. Контейнер 21 для сбора крупной отработанной фракций отходов содержит датчик 22 контроля уровня заполнения, а на мобильном циклонном сепараторе 20 установлен датчик 23 контроля герметичности.
Устройство 6 вытяжной вентиляции снабжено герметично установленным фланцевым клапаном и датчиком разряжения (на фиг. не показаны).
Устройство 12 по разделению жидких и твердых отходов содержит бак-отстойник 24 с переливным патрубком и датчиками 25 и 26 нижнего и верхнего уровней соответственно. Бак-отстойник 24 герметично стыкуется посредством переходника с контейнером 27 для сбора отходов, сигнал о наличии которого дает фотодатчик, установленный на переходнике. Устройство 12 по разделению жидких и твердых отходов содержит также кантователь 28 для слива жидких отходов, гидроциклон 29, по крайней мере, один насос 30 и систему 31 трубопровода. Бак-отстойник 24 предназначен для отделения крупной отработанной фракции абразива (твердых радиоактивных отходов) от жидкой фазы (жидких радиоактивных отходов).
Насос 30 предназначен для подачи абразива в бак-отстойник 24. Контроль уровня наполнения бака-отстойника 24 производится при помощи датчика 25 нижнего уровня и двух датчиков 26 верхнего уровня. Кантователь 28 предназначен для слива остатков жидкой фазы из контейнера 27 для сбора отходов.
Устройство дезактивации радиоактивных элементов предназначено для проведения технологических операций беспылевой абразивоструйной и гидроабразивной обработки, связанных с выделением радиоактивной пыли и дезактивирующих растворов.
Устройство дезактивации радиоактивных элементов работает следующим образом.
Для проведения дезактивации поверхности радиоактивных элементов, гидродинамической дезактивации поверхности оборудования и трубопроводов, выводимых из эксплуатации, твердых радиоактивных отходов различной поверхности и конфигурации, гидроабразивной резки различных материалов используется устройство 8 беспылевой абразивоструйной очистки, а также устройство 9 гидроабразивной резки.
Перед началом работы в рабочую камеру 2 через отодвинутую крышку 3 загружают с помощью загрузочно-разгрузочного манипулятора 1 предназначенные для обработки заготовки. Управление перемещением крышки 3 осуществляют узла 7 дистанционного управления. б Обработку поверхности радиоактивных элементов осуществляют на поворотном столе 3. Работа устройства 8 беспылевой абразивоструйной очистки осуществляется путем подачи сжатого воздуха. При этом с помощью узла 7 дистанционного управления включается устройство 10 сбора абразива и шлама и устройство 6 вытяжной вентиляции.
Работа устройства 9 гидроабразивной резки осуществляется за счет подачи воды под давлением.
Отработанный гидроабразив с водой подается в бак-отстойник 24, где крупная фракция абразива осаждается в контейнере 27 для сбора отходов.
При достижении в баке-отстойнике 24 верхнего рабочего уровня срабатывают датчики 26 верхнего уровня, включается насос 30, и жидкая (осветленная часть) подается в гидроциклон 29 на вторую ступень очистки. В гидроциклоне 29 мелкая фракция абразива осаждается, а жидкие радиоактивные отходы сбрасываются в систему специальной канализации. На отводящем в канализацию трубопроводе имеется патрубок отбора проб для проведения контроля содержания абразива.
При достижении нижнего уровня в баке-отстойнике 24 срабатывает датчик 25 нижнего уровня и насос 30 отключается.
Контейнер 27 для сбора отходов перемещают к кантователю 28. С помощью специального грузозахватного приспособления контейнер 27 для сбора отходов устанавливается в корзину кантователя 28. Поворотом корзины кантователя 28 осуществляется слив жидкой фазы в воронку. При достижении угла поворота корзины 135° срабатывает датчик (на фигуре не показан) и дает сигнал на отключение привода поворота. После слива жидкой фазы и возврата корзины в исходное состояние на контейнер 27 для сбора отходов монтируется штатная крышка.
Контейнер 27 для сбора отходов с твердыми радиоактивными отходами отправляют на место временного складирования.
После завершения процесса дезактивации поверхности радиоактивного элемента проводятся необходимые измерения посредствам устройства 11 радиационного контроля. По полученным результатам производится повторная обработка или отправка на склад твердых радиоактивных отходов.

Claims

Формула изобретения
1. Устройство дезактивации радиоактивных элементов, содержащее загрузочно-разгрузочный манипулятор, рабочую камеру с крышкой, расположенный внутри нее поворотный стол, контейнер для сбора отходов и устройство вытяжной вентиляции, отличающееся тем, что рабочая камера снабжена узлом дистанционного управления, установленным на её внешней части, устройством беспылевой абразивоструйной очистки, устройством гидроабразивной резки, связанным посредством герметично установленных в стенах рабочей камеры рукавов устройством сбора абразива и шлама, по крайней мере одним устройством радиационного контроля, расположенным внутри рабочей камеры, устройством по разделению жидких и твердых отходов и сливом жидких отходов, при этом рабочая камера снабжена химически-радиационно-ударостойким шумопоглощающим покрытием, а узел дистанционного управления связан с устройством беспылевой абразивоструйной очистки, устройством гидроабразивной резки, устройством сбора абразива и шлама, системой вытяжной вентиляции, крышкой рабочей камеры, устройством радиационного контроля и устройством по разделению жидких и твердых отходов.
2. Устройство дезактивации радиоактивных элементов по п. 1, отличающееся тем, что рабочая камера снабжена световыми проемами, расположенными в ее боковых стенках.
3. Устройство дезактивации радиоактивных элементов по п. 1, отличающееся тем, что рабочая камера выполнен с уклоном 0,6° для обеспечения стока отработанных гидроабразивных смесей.
4. Устройство дезактивации радиоактивных элементов по п. 1, отличающееся тем, что рабочая камера снабжена дополнительными герметично закрывающимися распашными дверьми.
5. Устройство дезактивации радиоактивных элементов по п. 1, отличающееся тем, что рабочая камера снабжена приточной вентиляцией.
6. Устройство дезактивации радиоактивных элементов по и. 1, отличающееся тем, что устройство сбора абразива и шлама содержит пульт управления, вакуумный пылесборник, связанный с ним контейнер для сбора мелкой отработанной фракции отходов, мобильный циклонный сепаратор, связанный с ним контейнер для сбора крупной отработанной фракций отходов, содержащий датчик контроля уровня заполнения, установленный на мобильном циклонном сепараторе датчик контроля герметичности.
7. Устройство дезактивации радиоактивных элементов по п. 1, отличающееся тем, что устройство вытяжной вентиляции снабжено герметично установленным фланцевым клапаном и датчиком разряжения.
8. Устройство дезактивации радиоактивных элементов по п. 1, отличающееся тем, что устройство по разделению жидких и твердых отходов содержит бак-отстойник с переливным патрубком и датчиками нижнего и верхнего уровней, герметично стыкуемый посредством переходника с контейнером для сбора отходов, кантователь для слива жидких отходов, гидроциклон, по крайней мере, один насос и связывающую их систему трубопровода.
PCT/RU2018/000769 2018-10-23 2018-11-27 Устройство дезактивации радиоактивных элементов WO2020085939A1 (ru)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP18937957.1A EP3872820A1 (en) 2018-10-23 2018-11-27 Device for deactivating radioactive elements
CN201880094938.0A CN113168928A (zh) 2018-10-23 2018-11-27 辐射性构件去活化装置
KR1020207037320A KR102534046B1 (ko) 2018-10-23 2018-11-27 방사성원소 제염장치
CA3104841A CA3104841A1 (en) 2018-10-23 2018-11-27 Device for deactivating radioactive elements
US17/256,562 US20210257120A1 (en) 2018-10-23 2018-11-27 Device for Deactivating Radioactive Elements
BR112020026847-0A BR112020026847A2 (pt) 2018-10-23 2018-11-27 dispositivo para desativar elementos radioativos
JP2020572849A JP7202402B2 (ja) 2018-10-23 2018-11-27 放射性要素の除染装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018137182 2018-10-23
RU2018137182A RU2695630C1 (ru) 2018-10-23 2018-10-23 Устройство дезактивации радиоактивных элементов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020085939A1 true WO2020085939A1 (ru) 2020-04-30

Family

ID=67512216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2018/000769 WO2020085939A1 (ru) 2018-10-23 2018-11-27 Устройство дезактивации радиоактивных элементов

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20210257120A1 (ru)
EP (1) EP3872820A1 (ru)
JP (1) JP7202402B2 (ru)
KR (1) KR102534046B1 (ru)
CN (1) CN113168928A (ru)
BR (1) BR112020026847A2 (ru)
CA (1) CA3104841A1 (ru)
RU (1) RU2695630C1 (ru)
WO (1) WO2020085939A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2685697C1 (ru) * 2018-07-12 2019-04-23 Акционерное Общество "Российский Концерн По Производству Электрической И Тепловой Энергии На Атомных Станциях" (Ао "Концерн Росэнергоатом") Способ обработки отработанных ионообменных смол для захоронения и устройство для его осуществления

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2387496A1 (fr) * 1977-04-14 1978-11-10 Nukem Gmbh Installation mobile, independante de l'emplacement, pour la solidification de dechets dangereux pour l'environnement, en particulier de dechets radioactifs
GB1603729A (en) * 1978-05-23 1981-11-25 B & R Eng Ltd Apparatus and method for treating waste material
RU92016556A (ru) 1990-06-05 1995-01-27 Сименс АГ Способ и устройство для дезактивации радиоактивно зараженных поверхностей
RU2124771C1 (ru) 1997-09-24 1999-01-10 Московское государственное предприятие - объединенный эколого-технологический и научно-исследовательский центр по обезвреживанию РАО и охране окружающей среды Устройство для переработки твердых радиоактивных и токсичных отходов
RU2301468C1 (ru) * 2005-12-28 2007-06-20 Государственное унитарное предприятие города Москвы - объединенный эколого-технологический и научно-исследовательский центр по обезвреживанию РАО и охране окружающей среды (ГУП МосНПО "Радон") Устройство для цементирования пропиткой мелкодисперсных радиоактивных и токсичных отходов

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD142243A1 (de) * 1979-02-28 1980-06-11 Heinz Bernhardt Vorrichtung zur probengutverteilung auf messeinrichtungen mit automatischer messfuehlerreinigung
US4836934A (en) * 1986-02-26 1989-06-06 General Signal Corporation System for removing liquid from slurries of liquid and particulate material
DE4017998A1 (de) * 1990-06-05 1992-01-09 Siemens Ag Verfahren und vorrichtung zur dekontamination radioaktiv kontaminierter oberflaechen
GB9114589D0 (en) * 1991-07-05 1991-08-21 Pa Consulting Services Treatment of waste material
FR2717609B1 (fr) * 1994-03-16 1996-04-26 Cogema Unité et procédé de décontamination de récipients contenant du liquide polluant.
RU2114771C1 (ru) * 1997-06-24 1998-07-10 Акционерное общество открытого типа "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" им.С.П.Королева Способ управления разворотом космического аппарата и система для его реализации
JP2000000813A (ja) * 1998-06-12 2000-01-07 Kawasaki Heavy Ind Ltd コンクリートはつり用キャッチャ構造
JP2002031191A (ja) * 2000-07-13 2002-01-31 Bridgestone Corp 積層ゴム支承体
RU2249868C1 (ru) * 2003-08-18 2005-04-10 Горно-Химический Комбинат (Гхк) Устройство для размыва осадка и дезактивации
JP4302097B2 (ja) * 2005-12-06 2009-07-22 三菱重工業株式会社 除染装置及び除染方法
RU2367041C1 (ru) * 2008-02-19 2009-09-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" Установка для мойки и дезактивации
PL2409302T3 (pl) * 2009-02-20 2014-12-31 The South African Nuclear Energy Corporation Ltd Urządzenie do manipulowania materiałem promieniotwórczym oraz sposób obsługiwania takiego urządzenia
DE102009010932A1 (de) * 2009-02-27 2010-09-02 Meissner, Werner Industrielle Reinigungsanlage mit Reinraumatmosphäre
RU2458419C1 (ru) * 2011-05-12 2012-08-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" Устройство для размыва осадка и дезактивации
US9074731B2 (en) * 2011-12-15 2015-07-07 Venture Corporation Limited Gas monitoring system with oxygen control for human life support in enclosed refuge spaces
JP5905284B2 (ja) * 2012-02-09 2016-04-20 三菱重工業株式会社 ブラスト除染システム及び該システムを用いたブラスト施工方法
CN104831947B (zh) * 2015-03-15 2017-02-22 青岛东卡环保工程技术有限公司 一种游泳池堆退役的池内物项拆除工艺
KR101727216B1 (ko) * 2016-04-22 2017-04-17 (주)이엔이 이동형 방사능 오염수 처리장치

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2387496A1 (fr) * 1977-04-14 1978-11-10 Nukem Gmbh Installation mobile, independante de l'emplacement, pour la solidification de dechets dangereux pour l'environnement, en particulier de dechets radioactifs
GB1603729A (en) * 1978-05-23 1981-11-25 B & R Eng Ltd Apparatus and method for treating waste material
RU92016556A (ru) 1990-06-05 1995-01-27 Сименс АГ Способ и устройство для дезактивации радиоактивно зараженных поверхностей
RU2124771C1 (ru) 1997-09-24 1999-01-10 Московское государственное предприятие - объединенный эколого-технологический и научно-исследовательский центр по обезвреживанию РАО и охране окружающей среды Устройство для переработки твердых радиоактивных и токсичных отходов
RU2301468C1 (ru) * 2005-12-28 2007-06-20 Государственное унитарное предприятие города Москвы - объединенный эколого-технологический и научно-исследовательский центр по обезвреживанию РАО и охране окружающей среды (ГУП МосНПО "Радон") Устройство для цементирования пропиткой мелкодисперсных радиоактивных и токсичных отходов

Also Published As

Publication number Publication date
JP2022526050A (ja) 2022-05-23
JP7202402B2 (ja) 2023-01-11
BR112020026847A2 (pt) 2021-07-27
KR20210083210A (ko) 2021-07-06
US20210257120A1 (en) 2021-08-19
RU2695630C1 (ru) 2019-07-25
EP3872820A1 (en) 2021-09-01
CA3104841A1 (en) 2020-04-30
KR102534046B1 (ko) 2023-05-22
CN113168928A (zh) 2021-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4800063A (en) Process and apparatus for decontaminating plant parts contaminated with radioactive material
CA2983929C (en) Portable system and methodology that facilitates dust collection within a silo apparatus
US5371911A (en) Drum processing apparatus
RU2695630C1 (ru) Устройство дезактивации радиоактивных элементов
KR101845493B1 (ko) 원자력 시설에서 발생되는 방사성 금속폐기물을 절단하기 위한 장치
US5016314A (en) Asbestos-containing materials removal assembly
WO1991004805A1 (en) An asbestos-containing materials removal assembly and method
RU2301468C1 (ru) Устройство для цементирования пропиткой мелкодисперсных радиоактивных и токсичных отходов
US5749470A (en) Installation for decontaminating a radioactively contaminated surface
US20240091830A1 (en) Apparatus for contained decontamination
JPH05113499A (ja) 害性媒体中の表面の剥落による遠隔掃除をし廃棄物回収及び処理を有する設備
JPH031640B2 (ru)
JP2002311191A (ja) 放射性除染対象物の除染設備
JP5832870B2 (ja) 除染方法及び装置
US5302004A (en) Method of removing asbestos from a building
US9793022B1 (en) Method of decontamination for a high activity nuclear waste polluted storage canister
US9718016B2 (en) Apparatus for extracting radioactive solid particles and method thereof
CN110614525B (zh) 一种智能全自动翻转的数控机床
JP2023013181A (ja) 吸着材回収方法
GB2385544A (en) An air scrubber for use in a mud scrubber.
JP2007003168A (ja) 搬出対象物の回収方法および装置並びに回収設備
KR20220015152A (ko) 폐석면 파분쇄 연속 장치
RU2408102C1 (ru) Способ сбора просыпи твердых радиоактивных отходов на объектах атомной энергетики
JPS6042440B2 (ja) 汚染除去装置
Chesser et al. Robotic System for Decommissioning the Gunite Tanks at Oak Ridge National Laboratory, Oak Ridge, Tennessee

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18937957

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 3104841

Country of ref document: CA

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020572849

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

REG Reference to national code

Ref country code: BR

Ref legal event code: B01A

Ref document number: 112020026847

Country of ref document: BR

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2018937957

Country of ref document: EP

Effective date: 20210525

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 112020026847

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20201228