WO2020056630A1 - 三相电机及其温度检测方法、装置、云台、可移动平台 - Google Patents

三相电机及其温度检测方法、装置、云台、可移动平台 Download PDF

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WO2020056630A1
WO2020056630A1 PCT/CN2018/106514 CN2018106514W WO2020056630A1 WO 2020056630 A1 WO2020056630 A1 WO 2020056630A1 CN 2018106514 W CN2018106514 W CN 2018106514W WO 2020056630 A1 WO2020056630 A1 WO 2020056630A1
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coil
phase
phase coil
temperature
heating work
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PCT/CN2018/106514
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Inventor
乔夕
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深圳市大疆创新科技有限公司
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
    • H02K11/20—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection for measuring, monitoring, testing, protecting or switching
    • H02K11/25—Devices for sensing temperature, or actuated thereby
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
    • G01K7/16—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P29/00—Arrangements for regulating or controlling electric motors, appropriate for both AC and DC motors
    • H02P29/60—Controlling or determining the temperature of the motor or of the drive

Definitions

  • the present invention relates to the field of motors, and in particular, to a three-phase motor and a temperature detection method and device thereof, a gimbal, and a movable platform.
  • phase coil of the three-phase motor When the three-phase motor is working, if there is load instability, stall, or other abnormal conditions, the phase coil of the three-phase motor will accumulate a large amount of heat in a short period of time and cause the three-phase motor to burn out, which will cause loss to the user.
  • the three-phase motor In order to prevent the three-phase motor from being damaged due to the excessive temperature of the phase coil, the three-phase motor needs temperature protection.
  • the temperature of one of the phase coils is directly measured based on a temperature sensor. When the temperature detected by the temperature sensor exceeds the temperature protection threshold, the three-phase motor is temperature-protected. With this solution, under some operating conditions, there will be temperature differences between the three phase coils, and other coils may have burned out due to excessive temperature, and the temperature detected by the temperature sensor has not reached the temperature protection threshold.
  • a temperature sensor is provided on each phase coil of the three-phase motor, so as to obtain the temperature of each phase coil.
  • the temperature of any phase coil exceeds the temperature protection threshold, the three-phase motor is temperature-protected.
  • the invention provides a three-phase motor and a temperature detection method and device thereof, a gimbal and a movable platform.
  • the present invention is implemented by the following technical solutions:
  • a temperature detection method for a three-phase motor includes a first phase coil, a second phase coil, and a third phase coil.
  • Each phase coil includes one or more coils.
  • the method includes:
  • the second temperature of each phase coil is determined according to the first temperature and the heating work of one coil in each phase coil.
  • a temperature detection device for a three-phase motor includes a first phase coil, a second phase coil, and a third phase coil.
  • Each phase coil includes one or more coils.
  • the device includes:
  • the storage device is configured to store program instructions
  • the processor calls the program instructions, and when the program instructions are executed, are used to:
  • the second temperature of each phase coil is determined according to the first temperature and the heating work of one coil in each phase coil.
  • a three-phase motor including:
  • a processor which is electrically connected to each phase coil separately;
  • the processor is configured to:
  • the second temperature of each phase coil is determined according to the first temperature and the heating work of one coil in each phase coil.
  • a gimbal for carrying a load, including:
  • a three-phase motor for driving the rotation mechanism to rotate
  • the three-phase motor includes a first-phase coil, a second-phase coil, and a third-phase coil, wherein each phase coil includes one or more coils, and the processor is electrically connected to each phase coil, respectively;
  • the processor is configured to:
  • the second temperature of each phase coil is determined according to the first temperature and the heating work of one coil in each phase coil.
  • a movable platform including:
  • a gimbal mounted on the fuselage
  • the pan / tilt head includes a rotating mechanism and a three-phase motor for driving the rotating mechanism to rotate.
  • the three-phase motor includes a first phase coil, a second phase coil, and a third phase coil, wherein each phase coil includes one Or multiple coils, the processor is electrically connected to each phase coil separately;
  • the processor is configured to:
  • the second temperature of each phase coil is determined according to the first temperature and the heating work of one coil in each phase coil.
  • the present invention can determine the temperature of each phase coil by obtaining the temperature between the two phase coils and the heating work of one coil in each phase coil, thereby forming a three-phase coil.
  • the temperature protection of the motor provides data support, and the implementation is simple.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a coil structure of a three-phase motor according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a schematic diagram of a coil structure of a three-phase motor in another embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a method flowchart of a temperature detection method of a three-phase motor according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a specific method flowchart of a method for detecting a temperature of a three-phase motor in an embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is another specific method flowchart of a three-phase motor temperature detection method according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a structural block diagram of a temperature detection device for a three-phase motor in an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a structural block diagram of a three-phase motor in an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a structural block diagram of a gimbal in an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a structural block diagram of a movable platform in an embodiment of the present invention.
  • the three-phase motor may include a first phase coil 1, a second phase coil 2 and a third phase coil 3, where each phase coil includes one or more coils, and the same phase
  • the multiple coils of the coil are connected in series, that is, the currents of the multiple coils of the same phase coil at the same time (hereinafter referred to as phase currents) are the same.
  • the first-phase coil 1, the second-phase coil 2 and the third-phase coil 3 are alternately arranged around a circumference.
  • the number of coils included in each phase coil and the arrangement of the three phase coils can be designed as required.
  • the first phase coil 1, the second phase coil 2 and the third The phase coil 3 includes 4 coils respectively.
  • the coils of the first phase coil 1, the second phase coil 2 and the third phase coil 3 are respectively divided into two groups. Each coil of each phase coil includes two coils, and the coils of each group are spaced Arranged, and the phases of adjacent sets of coils are different.
  • the first phase coil 1 includes 2 coils
  • the second phase coil 2 and the third phase coil 3 each include 4 coils
  • the coils of the third phase coil 3 are divided into two groups.
  • Each group of the coils of the first phase coil 1 includes one coil
  • each group of the coils of the second phase coil 2 and the third phase coil 3 includes two coils. Cloth, and the phases of adjacent sets of coils are different.
  • the number of coils of each phase coil and the arrangement manner of the three phase coils are not limited to the implementation manners of the two embodiments described above, and other implementation manners can also be designed according to requirements, which are not listed here one by one.
  • the first embodiment will specifically explain the temperature detection method of the three-phase motor.
  • FIG. 3 is a method flowchart of a temperature detection method for a three-phase motor according to the first embodiment of the present invention.
  • a temperature detection method of a three-phase motor according to an embodiment of the present invention may include the following steps:
  • Step S301 Obtain a first temperature between the first-phase coil 1 and the second-phase coil 2, and obtain the heating work of one coil in each phase coil;
  • the three-phase motor includes a temperature sensor 4, which is disposed between the first phase coil 1 and the second phase coil 2.
  • the first temperature in step S301 is determined by This temperature sensor 4 is detected.
  • the temperature sensor 4 may be disposed between the first phase coil 1 and the second phase coil 2. The temperature sensor 4 does not need to be fixed to the phase coil, which reduces the installation difficulty of the temperature sensor 4.
  • the specific position where the temperature sensor 4 is arranged between the first-phase coil 1 and the second-phase coil 2 can be selected as required.
  • the temperature sensor 4 is disposed between an adjacent coil of the first phase coil 1 and the second phase coil 2, and the first temperature is a temperature between the adjacent coils.
  • the first temperature may be approximately the average temperature of the above-mentioned adjacent coil temperatures, or may be the highest temperature among the above-mentioned adjacent coil temperatures.
  • the temperature sensor 4 in this embodiment may be disposed at any position between an adjacent coil of the first phase coil 1 and the second phase coil 2, for example, an adjacent one of the first phase coil 1 and the second phase coil 2 The middle position of the coil.
  • the type of the temperature sensor 4 can be selected according to needs, for example, an analog temperature sensor 4 and a digital temperature sensor 4.
  • the implementation manner of obtaining the heating work of one coil in each phase coil in step 301 may include, but is not limited to, the following two manners:
  • the first type is to obtain at least two of the phase current, coil resistance, and driving voltage of each phase coil; and determine at least two of the phase current, coil resistance, and driving voltage of each phase coil The heating work of a coil.
  • the instantaneous power of each phase coil is determined according to at least two of a phase current, a coil resistance, and a driving voltage of each phase coil.
  • the instantaneous power of each phase coil in a specific time period is integrated to obtain the heating work of each phase coil in a specific time period.
  • the heating work of one coil in each phase coil is determined according to the heating work of one coil in each phase coil.
  • the heating work of one coil in each phase coil the heating work of the phase coil in a specific period of time / the number of coils of the phase coil.
  • the instantaneous power P of the phase coil can be calculated according to any of the following formulas:
  • I is a phase current
  • R is a coil resistance
  • U is a driving voltage
  • the specific time is t
  • the number of coils of the first phase coil 1, the second phase coil 2 and the third phase coil 3 are all four.
  • the heating work of any of the coils in the first phase coil 1 is W 1
  • the heating work of any of the coils in the second phase coil 2 is W 2
  • the heating work of any of the coils in the third phase coil 3 is W 3 .
  • the instantaneous power of one coil in each phase coil is determined according to at least two of the phase current, coil resistance, driving voltage of each phase coil, and the number of coils in each phase coil. After the instantaneous power of one coil in each phase coil is determined, the instantaneous power of one coil in each phase coil in a specific period of time is integrated to obtain the heating work of one coil in each phase coil.
  • the instantaneous power P n of one coil in each phase coil can be calculated according to any of the following formulas:
  • I is the phase current
  • R is the coil resistance
  • U is the driving voltage
  • n is the number of coils.
  • the second method is to first obtain at least two of a phase current of each phase coil, a coil resistance of a coil in each phase coil, and a driving voltage of a coil in each phase coil. Then, according to at least two of the phase current of each phase coil, the coil resistance of one coil in each phase coil, and the driving voltage of one coil in each phase coil, the instantaneous power of one coil in each phase coil is determined. Finally, the instantaneous power of one coil in each phase coil during a specific period of time is integrated to obtain the heating work of one coil in each phase coil.
  • the instantaneous power P n of one coil in each phase coil can be calculated according to any of the following formulas:
  • I is the phase current
  • R n is the coil resistance of a coil in the corresponding phase coil
  • U is the driving voltage of a coil in the corresponding phase coil
  • n is the number of coils.
  • Step S302 Determine the second temperature of each phase coil according to the first temperature and the heating work of one coil in each phase coil.
  • step S302 may include multiple methods.
  • the implementation of step S302 may include the following steps:
  • Step S401 Determine the first temperature difference between the first phase coil 1 and the second phase coil 2 and the temperature difference between the first phase coil 1 and the third phase coil 3 according to the heating work of one coil in each phase coil and a preset coefficient. Second temperature difference between
  • Step S402 determining a second temperature of the first phase coil 1 and a second temperature of the second phase coil 2 according to the first temperature and the first temperature difference;
  • Step S403 Determine the second temperature of the third phase coil 3 according to the second temperature and the second temperature difference of the first phase coil 1.
  • the preset coefficients include a first preset coefficient and a second preset coefficient.
  • the first temperature difference is determined according to an offset between the heating work of a coil in the first phase coil 1 and the heating work of a coil in the second phase coil 2 and a first preset coefficient.
  • the offset is the difference between the heating work of one coil in the first phase coil 1 and the heating work of one coil in the second phase coil 2 and both the offset and the first temperature difference are positive or negative
  • the second temperature of the first phase coil 1 is the sum of the first temperature and the first temperature difference
  • the second temperature of the second phase coil 2 is the difference between the first temperature and the first temperature difference.
  • the offset is the difference between the heating work of one coil in the first phase coil 1 and the heating work of one coil in the second phase coil 2 and one of the offset and the first temperature difference is a positive number
  • the other If the number is negative, the second temperature of the first phase coil 1 is the difference between the first temperature and the second temperature difference, and the second temperature of the second phase coil 2 is the sum of the first temperature and the second temperature difference.
  • the second temperature difference is determined according to an offset between the heating work of one coil in the first phase coil 1 and the heating work of one coil in the third phase coil 3, and the second preset coefficient. If the offset is the difference between the heating work of one coil in the first phase coil 1 and the heating work of one coil in the third phase coil 3, and both the offset and the second temperature difference are positive or negative, the first The second temperature of the three-phase coil 3 is the difference between the second temperature of the first phase coil 1 and the second temperature difference.
  • the offset is the difference between the heating work of one coil in the first phase coil 1 and the heating work of one coil in the third phase coil 3 and one of the offset and the second temperature difference is a positive number, the other If the number is negative, the second temperature of the third phase coil 3 is the sum of the second temperature of the first phase coil 1 and the second temperature difference.
  • the first preset coefficient and the second preset coefficient are affected by the heat dissipation conditions of the three-phase motor, the coil resistance, and the number of coils. Therefore, the different types of three-phase motors have different first and second preset coefficients. . In this step, the first preset coefficient and the second preset coefficient are determined according to the type of the three-phase motor.
  • the first preset coefficient k 12 and the second preset coefficient k 13 of each type of three-phase motor may be determined through experiments in advance. First, temperature sensors are respectively provided on the first phase coil 1, the second phase coil 2 and the third phase coil 3 of the three-phase motor. Next, the three-phase motor is started, and the temperatures of the first-phase coil 1, the second-phase coil 2 and the third-phase coil 3 are detected by three temperature sensors T1 experiment , T2 experiment , and T3 experiment .
  • step S301 is determined based on a first phase coil of the heating coil 1 a work W 1, the second phase coil of the heating coil 2 a work W 2 and the third phase coil of the heating coil 3 a work W 3, then according to the following Formulas (10) and (11) are described to determine the first preset coefficient k 12 and the second preset coefficient k 13 .
  • the first temperature difference ⁇ T 12 between the first phase coil 1 and the second phase coil 2 and the second temperature difference ⁇ T 13 between the first phase coil 1 and the third phase coil 3 are determined according to the following formula (12):
  • step S302 may include the following steps:
  • Step S501 Determine the first temperature difference between the first phase coil 1 and the second phase coil 2 and the second phase coil 2 and the third phase coil 3 according to the heating work of one coil in each phase coil and a preset coefficient. Third temperature difference between the first phase coil 1 and the second phase coil 2 and the second phase coil 2 and the third phase coil 3 according to the heating work of one coil in each phase coil and a preset coefficient. Third temperature difference between the first phase coil 1 and the second phase coil 2 and the second phase coil 2 and the third phase coil 3 according to the heating work of one coil in each phase coil and a preset coefficient. Third temperature difference between
  • Step S502 determine the second temperature of the first phase coil 1 and the second temperature of the second phase coil 2 according to the first temperature and the first temperature difference;
  • Step S503 Determine the second temperature of the third phase coil 3 according to the second temperature and the third temperature difference of the second phase coil 2.
  • the preset coefficient in this embodiment further includes a third preset coefficient.
  • the third temperature difference is determined according to an offset between the heating work of one coil in the second phase coil 2 and the heating work of one coil in the third phase coil 3, and a third preset coefficient. If the offset is the difference between the heating work of one coil in the second phase coil 2 and the heating work of one coil in the third phase coil 3, and both the offset and the second temperature difference are positive or negative, the first The second temperature of the three-phase coil 3 is the difference between the second temperature of the second phase coil 2 and the second temperature difference.
  • the offset is the difference between the heating work of one coil in the second phase coil 2 and the heating work of one coil in the third phase coil 3 and one of the offset and the second temperature difference is a positive number, the other If the number is negative, the second temperature of the third phase coil 3 is the sum of the second temperature of the second phase coil 2 and the second temperature difference.
  • the first preset coefficient and the third preset coefficient are affected by the heat dissipation conditions, coil resistance, and number of coils of the three-phase motor. Therefore, the first preset coefficient and the third preset coefficient may be different for different types of three-phase motors. In this step, the first preset coefficient and the third preset coefficient are determined according to the type of the three-phase motor.
  • the first preset coefficient k 12 and the third preset coefficient k 23 of each type of three-phase motor may be determined through experiments in advance. First, temperature sensors are respectively provided on the first phase coil 1, the second phase coil 2 and the third phase coil 3 of the three-phase motor. Next, the three-phase motor is started, and the temperatures of the first-phase coil 1, the second-phase coil 2 and the third-phase coil 3 are detected by three temperature sensors T1 experiment , T2 experiment , and T3 experiment .
  • step S301 is determined based on a first phase coil of the heating coil 1 a work W 1, the second phase coil of the heating coil 2 a work W 2 and the third phase coil of the heating coil 3 a work W 3, then according to the following Formulas (13) and (14) are described to determine the first preset coefficient k 12 and the third preset coefficient k 23 .
  • the first temperature difference ⁇ T 12 between the first phase coil 1 and the second phase coil 2 and the third temperature difference ⁇ T 23 between the first phase coil 1 and the third phase coil 3 are determined according to the following formula (15):
  • step S301 the first temperature between the first phase coil 1 and the second phase coil 2 may be obtained, or may be replaced with the first temperature between the first phase coil 1 and the third phase coil 3, or may be replaced.
  • the temperature sensor 4 is provided between the first phase coil 1 and the third phase coil 3 or the second phase coil 2 and the third phase Between the coils 3.
  • step S302 when the second temperature corresponding to any phase coil is greater than or equal to a preset temperature threshold, temperature protection is performed on the three-phase motor to prevent the three-phase motor from being burned due to the temperature of the phase coil being too high. Effective temperature protection for three-phase motors.
  • the preset temperature threshold may be determined according to factors such as the type of the motor.
  • different strategies can be selected to implement temperature protection for a three-phase motor.
  • the second temperature corresponding to any phase coil is greater than or equal to a preset temperature threshold, the power of the three-phase motor is cut off, so that the three-phase motor stops working, and the temperature of the phase coil can be quickly reduced to prevent three-phase The motor was burned because the temperature of the phase coil was too high.
  • the magnitude of the driving voltage input to each phase coil is reduced, thereby reducing the phase current of the phase coil, thereby reducing the temperature of the phase coil.
  • the temperature detection method of the three-phase motor in the above embodiment can be applied to a three-phase brushless motor and also to a three-phase brushed motor.
  • the execution body of the temperature detection method of the three-phase motor in this embodiment may be a three-phase motor processor or a processor of a device for driving the three-phase motor, such as an ESC processor, a PTZ processor, or Mobile platform processor.
  • the temperature detection method of the three-phase motor according to the embodiment of the present invention can determine the temperature of each phase coil by obtaining the temperature between the two phase coils and the heating work of one coil in each phase coil, thereby forming a three-phase motor.
  • the temperature protection provides data support, and the implementation is simple.
  • only one temperature sensor 4 is used, and the temperature detection algorithm can be used to estimate the temperature of each phase coil.
  • the structure is simple, the cost is low, and the three-phase motor can be effectively temperature-protected.
  • the second embodiment of the present invention provides a temperature detection device of the three-phase motor.
  • the device may include a storage device and a processor 20, and the processor 20 is electrically connected to each phase coil, respectively.
  • the storage device is used to store program instructions, and the processor 20 calls the program instructions.
  • the processor 20 is used to execute the temperature detection method of the three-phase motor as shown in FIGS. 3 to 5.
  • the processor 20 is configured to: obtain a first temperature between the first-phase coil 1 and the second-phase coil 2 and obtain a heating work of a coil in each phase coil; according to the first temperature and each phase coil The heating work of the first coil determines the second temperature of each phase coil.
  • the storage device may include volatile memory (for example, random-access memory (RAM)); the storage device may also include non-volatile memory (for example, flash memory) (flash memory), hard disk (HDD) or solid-state drive (SSD); the storage device may also include a combination of the above types of memories.
  • volatile memory for example, random-access memory (RAM)
  • non-volatile memory for example, flash memory
  • flash memory flash memory
  • HDD hard disk
  • SSD solid-state drive
  • the storage device may also include a combination of the above types of memories.
  • the processor 20 in this embodiment may be a central processing unit (central processing unit, CPU).
  • the processor 20 may further include a hardware chip.
  • the hardware chip may be an application-specific integrated circuit (ASIC), a programmable logic device (PLD), or a combination thereof.
  • the PLD may be a complex programmable logic device (CPLD), a field-programmable gate array (FPGA), a general array logic (GAL), or any combination thereof.
  • the processor 20 in this embodiment may be an ESC processor for driving a three-phase motor, a PTZ processor, or a mobile platform processor.
  • a third embodiment of the present invention provides a three-phase motor.
  • the three-phase motor 200 may include a first phase coil 1, a second phase coil 2 and a third phase coil 3, and a processor, wherein each phase coil It includes one or more coils, and the processor 210 is electrically connected to each phase coil separately.
  • the processor 210 in this embodiment is configured to execute a temperature detection method of a three-phase motor as shown in FIGS. 3 to 5.
  • the processor 210 is configured to: obtain a first temperature between the first-phase coil 1 and the second-phase coil 2 and obtain a heating work of a coil in each phase coil; according to the first temperature and each phase coil The heating work of the first coil determines the second temperature of each phase coil.
  • the processor 210 in this embodiment may be a central processing unit (central processing unit, CPU).
  • the processor 210 may further include a hardware chip.
  • the hardware chip may be an application-specific integrated circuit (ASIC), a programmable logic device (PLD), or a combination thereof.
  • the PLD may be a complex programmable logic device (CPLD), a field-programmable gate array (FPGA), a general array logic (GAL), or any combination thereof.
  • a fourth embodiment of the present invention provides a pan / tilt head.
  • the pan / tilt head 2000 can be used to carry a load, such as a camera, an image sensor, and other shooting devices, and can also be used to carry other loads, such as a shooting device.
  • the PTZ 2000 in this embodiment may include a rotating mechanism 100, a three-phase motor 200, and a processor 300.
  • the three-phase motor 200 is used to drive the rotating mechanism 100 to rotate.
  • the processor 300 in this embodiment is configured to execute a temperature detection method of a three-phase motor as shown in FIGS. 3 to 5.
  • the processor 300 is configured to: obtain a first temperature between the first-phase coil 1 and the second-phase coil 2 and obtain a heating work of one coil in each phase coil; according to the first temperature and each phase coil The heating work of the first coil determines the second temperature of each phase coil.
  • the processor 300 may be a PTZ processor, a processor of a three-phase motor, or other processors provided on the PTZ 2000.
  • the processor 300 in this embodiment may be a central processing unit (CPU).
  • the processor 300 may further include a hardware chip.
  • the hardware chip may be an application-specific integrated circuit (ASIC), a programmable logic device (PLD), or a combination thereof.
  • the PLD may be a complex programmable logic device (CPLD), a field-programmable gate array (FPGA), a general array logic (GAL), or any combination thereof.
  • the gimbal 2000 of this embodiment may be a single-axis gimbal, a two-axis gimbal, a three-axis gimbal, or another gimbal.
  • the rotation mechanism 100 may include at least one of a rotation mechanism that rotates about a yaw axis, a rotation mechanism that rotates about a pitch axis, and a rotation mechanism that rotates about a roll axis.
  • the three-phase motor 200 correspondingly includes a yaw axis motor and a pitch axis motor. And at least one of a roll axis motor.
  • the yaw axis motor, the pitch axis motor, and the roll axis motor are used to drive the corresponding rotation mechanism to rotate.
  • the yaw axis motor is used to drive the rotation mechanism that rotates about the yaw axis
  • the pitch axis motor is used to drive the pitch rotation.
  • the rotation mechanism of the shaft rotation rotates
  • the roll axis motor is used for driving the rotation mechanism rotating around the roll axis to rotate.
  • a fifth embodiment of the present invention provides a movable platform.
  • the movable platform may include a fuselage 1000, a gimbal 2000, and a processor 3000.
  • the gimbal 2000 is mounted on the main body 1000, and the gimbal 200 includes a rotating mechanism and a three-phase motor for driving the rotating mechanism to rotate.
  • the three-phase motor includes a first phase coil, a second phase coil, and a third phase coil, wherein each phase coil includes one or more coils, and the processor 3000 is electrically connected to each phase coil, respectively.
  • the processor 3000 of this embodiment is configured to execute a temperature detection method of a three-phase motor as shown in FIGS. 3 to 5.
  • the processor 3000 is configured to: obtain a first temperature between the first-phase coil 1 and the second-phase coil 2 and obtain a heating work of one coil in each phase coil; according to the first temperature and each phase coil The heating work of the first coil determines the second temperature of each phase coil.
  • the processor 3000 may be a mobile platform processor, a PTZ processor, a three-phase motor processor, or other processors provided on the mobile platform.
  • the processor 3000 may be a flight controller.
  • the processor 3000 in this embodiment may be a central processing unit (central processing unit, CPU).
  • the processor 3000 may further include a hardware chip.
  • the hardware chip may be an application-specific integrated circuit (ASIC), a programmable logic device (PLD), or a combination thereof.
  • the PLD may be a complex programmable logic device (CPLD), a field-programmable gate array (FPGA), a general array logic (GAL), or any combination thereof.
  • the gimbal 2000 of this embodiment may be a single-axis gimbal, a two-axis gimbal, a three-axis gimbal, or another gimbal.
  • the rotation mechanism 100 of the gimbal 2000 may include at least one of a rotation mechanism that rotates about a yaw axis, a rotation mechanism that rotates about a pitch axis, and a rotation mechanism that rotates about a roll axis.
  • the three-phase motor 200 correspondingly includes a yaw At least one of an axis motor, a pitch axis motor, and a roll axis motor.
  • the yaw axis motor, the pitch axis motor, and the roll axis motor are used to drive the corresponding rotation mechanism to rotate.
  • the yaw axis motor is used to drive the rotation mechanism that rotates about the yaw axis
  • the pitch axis motor is used to drive the pitch rotation.
  • the rotation mechanism of the shaft rotation rotates
  • the roll axis motor is used for driving the rotation mechanism rotating around the roll axis to rotate.
  • the gimbal 2000 of this embodiment is used to carry a load, such as a photographing device 4000 and / or a shooting device, and may also be used to carry other loads.
  • the gimbal 2000 is used for carrying the photographing device 4000 and used to adjust the attitude of the photographing device 4000 (for example, changing the height, inclination, and / or direction of the photographing device 4000) and stably maintaining the photographing device 4000 in a determined posture on.
  • the photographing device 4000 may be a camera or an image sensor.
  • the movable platform in this embodiment may be an unmanned aerial vehicle, such as a drone, or a ground mobile device, such as a remote-controlled car, or a surface-mobile device, such as a remote-controlled ship.
  • the movable platform is a mobile cart, and the gimbal 2000 is used to carry a shooting device.
  • the mobile trolley can be used in robot competitions.
  • the three-phase motor of the PTZ 2000 has unstable load, stalled or other abnormal conditions.
  • the temperature of each phase coil can be determined, so that when the temperature of any phase coil is too high, it starts.
  • the temperature protection of the three-phase motor prevents the three-phase motor from being burned due to the high temperature of the phase coil. In this way, in the course of the competition of the mobile cart, it is beneficial to avoid the situation that the mobile cart is not good due to the damage of the three-phase motor.
  • the implementation method is simple, the cost is low, and the temperature sensor does not need to be fixed to the phase coil, which reduces the installation difficulty of the temperature sensor
  • an embodiment of the present invention also provides a computer-readable storage medium on which a computer program is stored, and when the program is executed by a processor, the steps of the temperature detection method of the three-phase motor according to the first embodiment are implemented.
  • the relevant part may refer to the description of the method embodiment.
  • the device embodiments described above are only schematic, wherein the units described as separate components may or may not be physically separated, and the components shown as units may or may not be physical units, that is, may be located One place, or it can be distributed across multiple network elements. Some or all of the modules may be selected according to actual needs to achieve the objective of the solution of this embodiment. Those of ordinary skill in the art can understand and implement without creative efforts.
  • the program can be stored in a computer-readable storage medium.
  • the program When executed, the processes of the embodiments of the methods described above may be included.
  • the storage medium may be a magnetic disk, an optical disk, a read-only memory (Read-Only Memory, ROM), or a random access memory (Random, Access Memory, RAM).

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Abstract

一种三相电机及其温度检测方法、装置、云台、可移动平台，所述方法包括：获取所述第一相线圈和所述第二相线圈之间的第一温度，并获取每一相线圈中一线圈的发热功；根据所述第一温度以及每一相线圈中一线圈的发热功，确定每一相线圈的第二温度。本发明通过获取两个相线圈之间的温度和每一相线圈中一线圈的发热功，即可确定每一相线圈的温度，从而为三相电机的温度保护提供数据支撑，实现方式简单。

Description

三相电机及其温度检测方法、装置、云台、可移动平台 技术领域
本发明涉及电机领域，尤其涉及一种三相电机及其温度检测方法、装置、云台、可移动平台。
背景技术
三相电机工作时，若存在负载不稳定、堵转或者其他异常情况，三相电机的相线圈会在短时间内集聚大量的热量而导致三相电机烧毁，从而造成用户损失。
为防止三相电机因相线圈的温度过高损坏而造成用户损失，需要对三相电机进行温度保护。在一方案中，基于一个温度传感器直接测量其中一个相线圈的温度，当温度传感器检测的温度超出温度保护阈值时，对三相电机进行温度保护。采用该方案，在一些工况下，三个相线圈之间会存在温度差异，可能出现其它线圈已经因温度过高而烧坏，而温度传感器检测的温度还没有达到温度保护阈值。
在另一方案中，在三相电机的每一相线圈上分别设置温度传感器，从而获取每相线圈的温度。当其中任一相线圈的温度超出温度保护阈值时，对三相电机进行温度保护。这种方式需要使用三个温度传感器，成本较高，且温度传感器安装难度高。
发明内容
本发明提供一种三相电机及其温度检测方法、装置、云台、可移动平台。
具体地，本发明是通过如下技术方案实现的：
根据本发明的第一方面，提供一种三相电机的温度检测方法，所述三相电机包括第一相线圈、第二相线圈和第三相线圈，每一相线圈包括一个或多个线圈，所述方法包括：
获取所述第一相线圈和所述第二相线圈之间的第一温度，并获取每一相线圈中一线圈的发热功；
根据所述第一温度以及所述每一相线圈中一线圈的发热功，确定每一相线圈的第二温度。
根据本发明的第二方面，提供一种三相电机的温度检测装置，所述三相电机包 括第一相线圈、第二相线圈和第三相线圈，每一相线圈包括一个或多个线圈，所述装置包括：
存储装置和处理器，所述处理器与每一相线圈分别电连接；
所述存储装置，用于存储程序指令；
所述处理器，调用所述程序指令，当所述程序指令被执行时，用于：
获取所述第一相线圈和所述第二相线圈之间的第一温度，并获取每一相线圈中一线圈的发热功；
根据所述第一温度以及所述每一相线圈中一线圈的发热功，确定每一相线圈的第二温度。
根据本发明的第三方面，提供一种三相电机，包括：
第一相线圈、第二相线圈和第三相线圈，每一相线圈包括一个或多个线圈；以及
处理器，所述处理器与每一相线圈分别电连接；
所述处理器用于：
获取所述第一相线圈和所述第二相线圈之间的第一温度，并获取每一相线圈中一线圈的发热功；
根据所述第一温度以及所述每一相线圈中一线圈的发热功，确定每一相线圈的第二温度。
根据本发明的第四方面，提供一种云台，用于搭载负载，包括：
转动机构；
用于驱动所述转动机构转动的三相电机；以及
处理器；
所述三相电机包括第一相线圈、第二相线圈和第三相线圈，其中，每一相线圈包括一个或多个线圈，所述处理器与每一相线圈分别电连接；
所述处理器用于：
获取所述第一相线圈和所述第二相线圈之间的第一温度，并获取每一相线圈中 一线圈的发热功；
根据所述第一温度以及所述每一相线圈中一线圈的发热功，确定每一相线圈的第二温度。
根据本发明的第五方面，提供一种可移动平台，包括：
机身；
搭载在所述机身上的云台；以及
处理器；
所述云台包括转动机构以及用于驱动所述转动机构转动的三相电机，所述三相电机包括第一相线圈、第二相线圈和第三相线圈，其中，每一相线圈包括一个或多个线圈，所述处理器与每一相线圈分别电连接；
所述处理器用于：
获取所述第一相线圈和所述第二相线圈之间的第一温度，并获取每一相线圈中一线圈的发热功；
根据所述第一温度以及所述每一相线圈中一线圈的发热功，确定每一相线圈的第二温度。
由以上本发明实施例提供的技术方案可见，本发明通过获取两个相线圈之间的温度和每一相线圈中一线圈的发热功，即可确定每一相线圈的温度，从而为三相电机的温度保护提供数据支撑，实现方式简单。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例中的三相电机的线圈结构示意图；
图2是本发明另一实施例中的三相电机的线圈结构示意图；
图3是本发明一实施例中的三相电机的温度检测方法的方法流程图；
图4是本发明一实施例中的三相电机的温度检测方法的一具体方法流程图；
图5是本发明一实施例中的三相电机的温度检测方法的另一具体方法流程图；
图6是本发明一实施例中的三相电机的温度检测装置的结构框图；
图7是本发明一实施例中的三相电机的结构框图；
图8是本发明一实施例中的云台的结构框图；
图9是本发明一实施例中的可移动平台的结构框图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图，对本发明的三相电机及其温度检测方法、装置、云台、可移动平台进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
结合图1和图2，本发明实施例的三相电机可包括第一相线圈1、第二相线圈2和第三相线圈3，其中，每一相线圈包括一个或多个线圈，同一相线圈的多个线圈为串联关系，即同一相线圈的多个线圈在同一时刻的电流(以下称为相电流)相同。
本实施例中，第一相线圈1、第二相线圈2和第三相线圈3围绕一圆周交替间隔排布。每个相线圈所包含的线圈的数量以及三个相线圈的排布方式可根据需要设计，例如，在一实施例中，参见图1，第一相线圈1、第二相线圈2和第三相线圈3分别包括4个线圈，第一相线圈1、第二相线圈2和第三相线圈3的线圈分别分成两组，每一相线圈的每组线圈包括两个线圈，每组线圈间隔排布，且相邻组线圈的相不同。
在另一实施例中，参见图2，第一相线圈1包括2个线圈，第二相线圈2和第三相线圈3分别包括4个线圈，第一相线圈1、第二相线圈2和第三相线圈3的线圈分别分成两组，第一相线圈1的每组线圈包括一个线圈，第二相线圈2和第三相线圈3的每组线圈包括两个线圈，每组线圈间隔排布，且相邻组线圈的相不同。
可以理解，每一相线圈的线圈数量和三个相线圈的排布方式并不限于上述两个实施例的实现方式，还可以根据需要设计成其他实现方式，此处不一一列举。
实施例一将对三相电机的温度检测方法进行具体阐述。
实施例一
图3为本发明实施例一提供的一种三相电机的温度检测方法的方法流程图。参见图3，本发明实施例的三相电机的温度检测方法可以包括如下步骤：
步骤S301：获取第一相线圈1和第二相线圈2之间的第一温度，并获取每一相线圈中一线圈的发热功；
在本实施例中，结合图1和图2，三相电机包括一温度传感器4，该温度传感器4设于第一相线圈1和第二相线圈2之间，步骤S301中的第一温度由该温度传感器4检测获得。本实施例将温度传感器4设于第一相线圈1和第二相线圈2之间即可，温度传感器4无需与相线圈固定，降低了温度传感器4的安装难度。
温度传感器4设置在第一相线圈1和第二相线圈2之间的具体位置可根据需要选择。在本实施例中，温度传感器4设于第一相线圈1和第二相线圈2的一相邻线圈之间，第一温度为相邻线圈之间的温度。本实施例中，第一温度可能近似为上述相邻线圈温度的平均温度，也可能为上述相邻线圈温度中的最高温度。
本实施例的温度传感器4可设于第一相线圈1和第二相线圈2的一相邻线圈之间的任一位置，例如，第一相线圈1和第二相线圈2的一相邻线圈的中间位置。此外，温度传感器4的类型可根据需要选择，例如，模拟温度传感器4、数字温度传感器4。
进一步的，步骤301中获取每一相线圈中一线圈的发热功的实现方式可包括但不限于以下两种方式：
第一种，获取每一相线圈的相电流、线圈电阻、驱动电压中的至少两个；根据每一相线圈的相电流、线圈电阻、驱动电压中的至少两个，确定每一相线圈中一线圈的发热功。
在根据每一相线圈的相电流、线圈电阻、驱动电压中的至少两个，确定每一相线圈中一线圈的发热功时，可采用不同的实现方式。
具体而言，在一实现方式中，首先，根据每一相线圈的相电流、线圈电阻、驱动电压中的至少两个，确定每一相线圈的瞬时功率。在确定每一相线圈的瞬时功率之后，对特定时间段内每一相线圈的瞬时功率进行积分，获得每一相线圈在特定时间段内的发热功。最后，根据每一相线圈在特定时间段内的发热功和每一相线圈的线圈数，确定每一相线圈中一线圈的发热功。本实施例中，每一相线圈中一线圈的发热功＝该相线圈在特定时间段内的发热功/该相线圈的线圈数。
可根据如下任一公式来计算相线圈的瞬时功率P：
P＝I*I*R  (1)
P＝U*U/R  (2)
P＝I*U  (3)
上述公式(1)、(2)、(3)中，I为相电流，R为线圈电阻，U为驱动电压。
在一具体实现方式中，特定时间为t，第一相线圈1、第二相线圈2和第三相线圈3的线圈数均为4。对t时间段内每一相线圈的瞬时功率进行积分后，获得第一相线圈1的发热功4W 1、第二相线圈2的发热功4W 2以及第三相线圈3的发热功4W 3，第一相线圈1中任一线圈的发热功为W 1，第二相线圈2中任一线圈的发热功为W 2，第三相线圈3中任一线圈的发热功为W 3。
在另一实现方式中，首先，根据每一相线圈的相电流、线圈电阻、驱动电压中的至少两个以及每一相线圈的线圈数，确定每一相线圈中一线圈的瞬时功率。在确定每一相线圈中一线圈的瞬时功率之后，对特定时间段内每一相线圈中一线圈的瞬时功率进行积分，获得每一相线圈中一线圈的发热功。
可根据如下任一公式来每一相线圈中一线圈的瞬时功率P n：
P n＝I*I*R/n  (4)
P n＝U*U/R/n  (5)
P n＝I*U/n  (6)
上述公式(4)、(5)、(6)中，I为相电流，R为线圈电阻，U为驱动电压，n为线圈数。
第二种，首先，获取每一相线圈的相电流、每一相线圈中一线圈的线圈电阻、每一相线圈中一线圈的驱动电压中的至少两个。接着，根据每一相线圈的相电流、每一相线圈中一线圈的线圈电阻、每一相线圈中一线圈的驱动电压中的至少两个，确定每一相线圈中一线圈的瞬时功率。最后，对特定时间段内每一相线圈中一线圈的瞬时功率进行积分，获得每一相线圈中一线圈的发热功。
可根据如下任一公式来每一相线圈中一线圈的瞬时功率P n：
P n＝I*I*R n  (7)
P n＝U n*U n/R n  (8)
P n＝I*U n  (9)
上述公式(7)、(8)、(9)中，I为相电流，R n为对应相线圈中一线圈的线圈电阻，U为对应相线圈中一线圈的驱动电压，n为线圈数。
步骤S302：根据第一温度以及每一相线圈中一线圈的发热功，确定每一相线圈的第二温度。
其中，步骤S302的实现方式可包括多种，例如，在一实施例中，参见图4，步骤S302的实现过程可包括如下步骤：
步骤S401：根据每一相线圈中一线圈的发热功、预设系数，确定第一相线圈1和第二相线圈2之间的第一温差、第一相线圈1和第三相线圈3之间的第二温差；
步骤S402：根据第一温度和第一温差，确定第一相线圈1的第二温度以及第二相线圈2的第二温度；
步骤S403：根据第一相线圈1的第二温度和第二温差，确定第三相线圈3的第二温度。
本实施例中，预设系数包括第一预设系数和第二预设系数。第一温差为根据第一相线圈1中一线圈的发热功与第二相线圈2中一线圈的发热功的偏移量，以及第一预设系数确定。其中，若该偏移量为第一相线圈1中一线圈的发热功与第二相线圈2中一线圈的发热功的差值，且偏移量与第一温差均为正数或负数，则第一相线圈1的第二温度为第一温度与第一温差的和值，第二相线圈2的第二温度为第一温度与第一温差的差值。若该偏移量为第一相线圈1中一线圈的发热功与第二相线圈2中一线圈的发热功的差值，且偏移量与第一温差中的一个为正数、另一个为负数，则第一相线圈1的第二温度为第一温度与第二温差的差值，第二相线圈2的第二温度为第一温度与第二温差的和值。
相应的，第二温差为根据第一相线圈1中一线圈的发热功与第三相线圈3中一线圈的发热功的偏移量，以及第二预设系数确定。若该偏移量为第一相线圈1中一线圈的发热功与第三相线圈3中一线圈的发热功的差值，且偏移量与第二温差均为正数或负数，则第三相线圈3的第二温度为第一相线圈1的第二温度与第二温差的差值。若该偏移量为第一相线圈1中一线圈的发热功与第三相线圈3中一线圈的发热功的差值，且偏移量与第二温差中的一个为正数、另一个为负数，则第三相线圈3的第二温 度为第一相线圈1的第二温度与第二温差的和值。
其中，第一预设系数和第二预设系数受三相电机的散热条件、线圈电阻、线圈数的影响，故不同类型的三相电机，第一预设系数和第二预设系数会不同。在该步骤中，第一预设系数、第二预设系数是根据三相电机的类型确定的。
具体的，可通过预先实验来确定每种类型的三相电机的第一预设系数k 12和第二预设系数k 13。首先，在三相电机的第一相线圈1、第二相线圈2和第三相线圈3上分别设置温度传感器。接着，启动三相电机，通过三个温度传感器对应检测第一相线圈1、第二相线圈2和第三相线圈3的温度T 1实验、T 2实验、T 3实验。再基于步骤S301确定第一相线圈1中一线圈的发热功W 1、第二相线圈2中一线圈的发热功W 2和第三相线圈3中一线圈的发热功W 3，再根据下述公式(10)、(11)来确定第一预设系数k 12和第二预设系数k 13。
(T 1实验-T 2实验)＝(W 1-W 2)*k 12  (10)
(T 1实验-T 3实验)＝(W 1-W 3)*k 13  (11)
在确定了第一预设系数k 12和第二预设系数k 13之后，实际进行三相电机的温度检测时，只需在第一相线圈1和第二相线圈2之间设置温度传感器，并根据下述公式(12)来确定第一相线圈1和第二相线圈2之间的第一温差ΔT 12以及第一相线圈1和第三相线圈3之间的第二温差ΔT 13：
Figure PCTCN2018106514-appb-000001
若(W 1-W 2)为正数、ΔT 12也为正数，或者，(W 1-W 2)为负数、ΔT 12也为负数，则第一相线圈1的第二温度T 1＝T 12+ΔT 12、第二相线圈2的第二温度T 2＝T 12-ΔT 12。若(W 1-W 2)为正数、ΔT 12为负数，或者，(W 1-W 2)为负数、ΔT 12为正数，则T 1＝T 12-ΔT 12、T 2＝T 12+ΔT 12。
若(W 1-W 3)为正数、ΔT 13也为正数，或者，(W 1-W 3)为负数、ΔT 13也为负数，则第三相线圈3的第二温度T 3＝T 1-ΔT 13。若(W 1-W 3)为正数、ΔT 13为负数，或者，(W 1-W 3)为负数、ΔT 13为正数，则T 3＝T 1+ΔT 13。
在另一实施例中，参见图5，步骤S302的实现过程可包括如下步骤：
步骤S501：根据每一相线圈中一线圈的发热功、预设系数，确定第一相线圈1 和第二相线圈2之间的第一温差、第二相线圈2和第三相线圈3之间的第三温差；
步骤S502：根据第一温度和第一温差，确定第一相线圈1的第二温度以及第二相线圈2的第二温度；
步骤S503：根据第二相线圈2的第二温度和第三温差，确定第三相线圈3的第二温度。
其中，第一温差的解释可参见上述实施例中相应的部分，此处不再赘述。
进一步的，本实施例的预设系数还包括第三预设系数。第三温差为根据第二相线圈2中一线圈的发热功与第三相线圈3中一线圈的发热功的偏移量，以及第三预设系数确定。若该偏移量为第二相线圈2中一线圈的发热功与第三相线圈3中一线圈的发热功的差值，且偏移量与第二温差均为正数或负数，则第三相线圈3的第二温度为第二相线圈2的第二温度与第二温差的差值。若该偏移量为第二相线圈2中一线圈的发热功与第三相线圈3中一线圈的发热功的差值，且偏移量与第二温差中的一个为正数、另一个为负数，则第三相线圈3的第二温度为第二相线圈2的第二温度与第二温差的和值。
第一预设系数和第三预设系数受三相电机的散热条件、线圈电阻、线圈数的影响，故不同类型的三相电机，第一预设系数和第三预设系数会不同。在该步骤中，第一预设系数、第三预设系数是根据三相电机的类型确定的。
具体的，可通过预先实验来确定每种类型的三相电机的第一预设系数k 12和第三预设系数k 23。首先，在三相电机的第一相线圈1、第二相线圈2和第三相线圈3上分别设置温度传感器。接着，启动三相电机，通过三个温度传感器对应检测第一相线圈1、第二相线圈2和第三相线圈3的温度T 1实验、T 2实验、T 3实验。再基于步骤S301确定第一相线圈1中一线圈的发热功W 1、第二相线圈2中一线圈的发热功W 2和第三相线圈3中一线圈的发热功W 3，再根据下述公式(13)、(14)来确定第一预设系数k 12和第三预设系数k 23。
(T 1实验-T 2实验)＝(W 1-W 2)*k 12  (13)
(T 2实验-T 3实验)＝(W 2-W 3)*k 23  (14)
在确定了第一预设系数k 12和第三预设系数k 23之后，实际进行三相电机的温度检测时，只需在第一相线圈1和第二相线圈2之间设置温度传感器，并根据下述公式(15)来确定第一相线圈1和第二相线圈2之间的第一温差ΔT 12以及第一相线圈1和 第三相线圈3之间的第三温差ΔT 23：
Figure PCTCN2018106514-appb-000002
若(W 1-W 2)为正数、ΔT 12也为正数，或者，(W 1-W 2)为负数、ΔT 12也为负数，则T 1＝T 12+ΔT 12、T 2＝T 12-ΔT 12。若(W 1-W 2)为正数、ΔT 12为负数，或者，(W 1-W 2)为负数、ΔT 12为正数，则T 1＝T 12-ΔT 12、T 2＝T 12+ΔT 12。
若(W 2-W 3)为正数、ΔT 23也为正数，或者，(W 2-W 3)为负数、ΔT 23也为负数，则T 3＝T 2-ΔT 23。若(W 2-W 3)为正数、ΔT 23为负数，或者，(W 2-W 3)为负数、ΔT 23为正数，则T 3＝T 2+ΔT 23。
可以理解，步骤S301中获取第一相线圈1和第二相线圈2之间的第一温度，也可以替换成获取第一相线圈1和第三相线圈3之间的第一温度，或者替换成获取第二相线圈2和第三相线圈3之间的第一温度，对应的，温度传感器4设于第一相线圈1和第三相线圈3之间或第二相线圈2和第三相线圈3之间。替代方案的实现过程和原理与上述实施例相类似，此处不再赘述。
进一步的，在执行步骤S302之后，当任一相线圈对应的第二温度大于或者等于预设温度阈值时，对三相电机进行温度保护，防止三相电机因相线圈的温度过高而烧毁，对三相电机进行有效的温度保护。其中，预设温度阈值可根据电机类型等因素确定。
在本实施例中，可选择不同的策略来实现对三相电机进行温度保护。可选的，当任一相线圈对应的第二温度大于或者等于预设温度阈值时，切断三相电机的电源，使得三相电机停止工作，能够较快的降低相线圈的温度，防止三相电机因相线圈的温度过高而烧毁。
可选的，当任一相线圈对应的第二温度大于或者等于预设温度阈值时，减小输入至每一相线圈的驱动电压大小，从而降低相线圈的相电流，以降低相线圈的温度，防止三相电机因相线圈的温度过高而烧毁。
上述实施例的三相电机的温度检测方法可应用于三相无刷电机上，也应用于三相有刷电机上。
此外，本实施例的三相电机的温度检测方法的执行主体可以为三相电机处理 器，也可以为用于驱动三相电机的装置的处理器，如电调处理器、云台处理器或可移动平台处理器。
本发明实施例的三相电机的温度检测方法，通过获取两个相线圈之间的温度和每一相线圈中一线圈的发热功，即可确定每一相线圈的温度，从而为三相电机的温度保护提供数据支撑，实现方式简单。
本发明实施例仅采用一个温度传感器4，配合温度检测算法，即可估算出每一相线圈的温度，结构简单，成本较低，能够对三相电机进行有效的温度保护。
实施例二
与上述实施例一的三相电机的温度检测方法相对应，本发明实施例二提供一种三相电机的温度检测装置。参见图6，所述装置可包括存储装置和处理器20，处理器20与每一相线圈分别电连接。存储装置用于存储程序指令，处理器20调用程序指令，当程序指令被执行时，处理器20用于执行如图3至图5的三相电机的温度检测方法。
具体的，处理器20用于：获取第一相线圈1和第二相线圈2之间的第一温度，并获取每一相线圈中一线圈的发热功；根据第一温度以及每一相线圈中一线圈的发热功，确定每一相线圈的第二温度。
处理器20的实现过程和工作原理可参见上述实施例一的三相电机的温度检测方法的描述，此处不再赘述。
其中，存储装置可以包括易失性存储器(volatile memory)，例如随机存取存储器(random-access memory，RAM)；存储装置也可以包括非易失性存储器(non-volatile memory)，例如快闪存储器(flash memory)，硬盘(hard disk drive，HDD)或固态硬盘(solid-state drive，SSD)；存储装置还可以包括上述种类的存储器的组合。
本实施例的处理器20可以是中央处理器(central processing unit，CPU)。处理器20还可以进一步包括硬件芯片。上述硬件芯片可以是专用集成电路(application-specific integrated circuit，ASIC)，可编程逻辑器件(programmable logic device，PLD)或其组合。上述PLD可以是复杂可编程逻辑器件(complex programmable logic device，CPLD)，现场可编程逻辑门阵列(field-programmable gate array，FPGA)，通用阵列逻辑(generic array logic，GAL)或其任意组合。
本实施例的处理器20可以为用于驱动三相电机工作的电调处理器，也可以为云台处理器，还可以为可移动平台处理器。
实施例三
参见图7，本发明实施例三提供一种三相电机，该三相电机200可包括第一相线圈1、第二相线圈2和第三相线圈3以及处理器，其中，每一相线圈包括一个或多个线圈，处理器210与每一相线圈分别电连接。本实施例的处理器210用于执行如图3至图5的三相电机的温度检测方法。
具体的，处理器210用于：获取第一相线圈1和第二相线圈2之间的第一温度，并获取每一相线圈中一线圈的发热功；根据第一温度以及每一相线圈中一线圈的发热功，确定每一相线圈的第二温度。
处理器210的实现过程和工作原理可参见上述实施例一的三相电机的温度检测方法的描述，此处不再赘述。
本实施例的处理器210可以是中央处理器(central processing unit，CPU)。处理器210还可以进一步包括硬件芯片。上述硬件芯片可以是专用集成电路(application-specific integrated circuit，ASIC)，可编程逻辑器件(programmable logic device，PLD)或其组合。上述PLD可以是复杂可编程逻辑器件(complex programmable logic device，CPLD)，现场可编程逻辑门阵列(field-programmable gate array，FPGA)，通用阵列逻辑(generic array logic，GAL)或其任意组合。
实施例四
参见图8，本发明实施例四提供一种云台，该云台2000可用于搭载负载，如相机、图像传感器等拍摄装置，也可用于搭载其他负载，如射击装置。本实施例的云台2000可包括转动机构100、三相电机200以及处理器300。其中，三相电机200用于驱动转动机构100转动。
本实施例的处理器300用于执行如图3至图5的三相电机的温度检测方法。
具体的，处理器300用于：获取第一相线圈1和第二相线圈2之间的第一温度，并获取每一相线圈中一线圈的发热功；根据第一温度以及每一相线圈中一线圈的发热功，确定每一相线圈的第二温度。
处理器300的实现过程和工作原理可参见上述实施例一的三相电机的温度检测方法的描述，此处不再赘述。
在本实施例中，处理器300可以为云台处理器，也可以为三相电机的处理器， 还可以为设于云台2000上的其他处理器。
另外，本实施例的处理器300可以是中央处理器(central processing unit，CPU)。处理器300还可以进一步包括硬件芯片。上述硬件芯片可以是专用集成电路(application-specific integrated circuit，ASIC)，可编程逻辑器件(programmable logic device，PLD)或其组合。上述PLD可以是复杂可编程逻辑器件(complex programmable logic device，CPLD)，现场可编程逻辑门阵列(field-programmable gate array，FPGA)，通用阵列逻辑(generic array logic，GAL)或其任意组合。
本实施例的云台2000可以为单轴云台、两轴云台、三轴云台或者其他云台。
转动机构100可包括绕偏航轴转动的转动机构、绕俯仰轴转动的转动机构和绕横滚轴转动的转动机构中的至少一种，三相电机200对应包括偏航轴电机、俯仰轴电机和横滚轴电机中的至少一种。偏航轴电机、俯仰轴电机和横滚轴电机用于驱动对应的转动机构转动，具体的，偏航轴电机用于驱动绕偏航轴转动的转动机构转动，俯仰轴电机用于驱动绕俯仰轴转动的转动机构转动，横滚轴电机用于驱动绕横滚轴转动的转动机构转动。
实施例五
参见图9，本发明实施例五提供一种可移动平台，该可移动平台可包括机身1000、云台2000以及处理器3000。其中，云台2000搭载在机身1000上，云台200包括转动机构以及用于驱动转动机构转动的三相电机。三相电机包括第一相线圈、第二相线圈和第三相线圈，其中，每一相线圈包括一个或多个线圈，处理器3000与每一相线圈分别电连接。
本实施例的处理器3000用于执行如图3至图5的三相电机的温度检测方法。
具体的，处理器3000用于：获取第一相线圈1和第二相线圈2之间的第一温度，并获取每一相线圈中一线圈的发热功；根据第一温度以及每一相线圈中一线圈的发热功，确定每一相线圈的第二温度。
处理器3000的实现过程和工作原理可参见上述实施例一的三相电机的温度检测方法的描述，此处不再赘述。
在本实施例中，处理器3000可以为可移动平台处理器、云台处理器，也可以为三相电机处理器，还可以为设于可移动平台上的其他处理器。当可移动平台为无人机时，处理器3000可以为飞行控制器。
另外，本实施例的处理器3000可以是中央处理器(central processing unit，CPU)。处理器3000还可以进一步包括硬件芯片。上述硬件芯片可以是专用集成电路(application-specific integrated circuit，ASIC)，可编程逻辑器件(programmable logic device，PLD)或其组合。上述PLD可以是复杂可编程逻辑器件(complex programmable logic device，CPLD)，现场可编程逻辑门阵列(field-programmable gate array，FPGA)，通用阵列逻辑(generic array logic，GAL)或其任意组合。
本实施例的云台2000可以为单轴云台、两轴云台、三轴云台或者其他云台。
进一步的，云台2000的转动机构100可包括绕偏航轴转动的转动机构、绕俯仰轴转动的转动机构和绕横滚轴转动的转动机构中的至少一种，三相电机200对应包括偏航轴电机、俯仰轴电机和横滚轴电机中的至少一种。偏航轴电机、俯仰轴电机和横滚轴电机用于驱动对应的转动机构转动，具体的，偏航轴电机用于驱动绕偏航轴转动的转动机构转动，俯仰轴电机用于驱动绕俯仰轴转动的转动机构转动，横滚轴电机用于驱动绕横滚轴转动的转动机构转动。
本实施例的云台2000用于搭载负载，如拍摄装置4000和/或射击装置，还可用于搭载其他负载。在一实施例中，云台2000用于搭载拍摄装置4000并用于调节拍摄装置4000的姿态(例如：改变拍摄装置4000的高度、倾角和/或方向)和使拍摄装置4000稳定保持在确定的姿态上。其中，拍摄装置4000可以为相机，也可为图像传感器等。
本实施例的可移动平台可以为无人飞行器，如无人机，也可以为地面移动设备，如遥控小车，还可以为水面移动设备，如遥控船舶。
在一具体实现方式中，可移动平台为移动小车，云台2000用于搭载射击装置。移动小车可应用于机器人对抗赛，当移动小车由于翻车或碰撞赛场上的障碍物等导致云台2000的三相电机产生负载不稳定、堵转或者其他异常情况时，三相电机的相线圈在短时间内集聚大量的热量而导致三相电机烧毁的风险极大。本实施例通过获取三相电机中两个相线圈之间的温度和每一相线圈中一线圈的发热功，即可确定每一相线圈的温度，从而在任一相线圈温度过高时，启动三相电机的温度保护，防止三相电机因相线圈温度过高而烧毁。如此，在移动小车的对抗赛过程中，有利于避免移动小车由于三相电机的损坏而导致对抗不佳的情况发生。其中，在实现时，只需使用一个温度传感器获取两个相线圈之间的温度，实现方式简单、成本较低，并且温度传感器无需与相线圈固定，降低了温度传感器的安装难度
此外，本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述实施例一的三相电机的温度检测方法的步骤。
对于装置实施例而言，由于其基本对应于方法实施例，所以相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)或随机存储记忆体(Random Access Memory，RAM)等。
以上所揭露的仅为本发明部分实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (97)

  1. 一种三相电机的温度检测方法，所述三相电机包括第一相线圈、第二相线圈和第三相线圈，每一相线圈包括一个或多个线圈，其特征在于，所述方法包括：
    获取所述第一相线圈和所述第二相线圈之间的第一温度，并获取每一相线圈中一线圈的发热功；
    根据所述第一温度以及所述每一相线圈中一线圈的发热功，确定每一相线圈的第二温度。
  2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述三相电机包括一温度传感器，所述温度传感器设于所述第一相线圈和所述第二相线圈之间；
    所述第一温度由所述温度传感器检测获得。
  3. 根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述温度传感器设于所述第一相线圈和所述第二相线圈的一相邻线圈之间；
    所述第一温度为所述相邻线圈之间的温度。
  4. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一温度以及所述每一相线圈中一线圈的发热功，确定每一相线圈的第二温度，包括：
    根据所述每一相线圈中一线圈的发热功、预设系数，确定所述第一相线圈和所述第二相线圈之间的第一温差、所述第一相线圈和所述第三相线圈之间的第二温差；
    根据所述第一温度和所述第一温差，确定所述第一相线圈的第二温度以及所述第二相线圈的第二温度；
    根据所述第一相线圈的第二温度和所述第二温差，确定所述第三相线圈的第二温度。
  5. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一温度以及所述每一相线圈中一线圈的发热功，确定每一相线圈的第二温度，包括：
    根据所述每一相线圈中一线圈的发热功、预设系数，确定所述第一相线圈和所述第二相线圈之间的第一温差、所述第二相线圈和所述第三相线圈之间的第三温差；
    根据所述第一温度和所述第一温差，确定所述第一相线圈的第二温度以及所述第二相线圈的第二温度；
    根据所述第二相线圈的第二温度和所述第三温差，确定所述第三相线圈的第二温度。
  6. 根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，所述第一温差为根据所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第二相线圈中一线圈的发热功的偏移量，以及第一预设系数确定，所述预设系数包括所述第一预设系数。
  7. 根据权利要求6所述的方法，其特征在于，若所述偏移量为所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第二相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与所述第一温差均为正数或负数，则所述第一相线圈的第二温度为所述第一温度与所述第一温差的和值，所述第二相线圈的第二温度为所述第一温度与所述第一温差的差值；
    若所述偏移量为所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第二相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与所述第一温差中的一个为正数、另一个为负数，则所述第一相线圈的第二温度为所述第一温度与所述第二温差的差值，所述第二相线圈的第二温度为所述第一温度与所述第二温差的和值。
  8. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述第二温差为根据所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的偏移量，以及第二预设系数确定，所述预设系数包括所述第二预设系数。
  9. 根据权利要求8所述的方法，其特征在于，若所述偏移量为所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与第二温差均为正数或负数，则所述第三相线圈的第二温度为所述第一相线圈的第二温度与所述第二温差的差值；
    若所述偏移量为所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与所述第二温差中的一个为正数、另一个为负数，则所述第三相线圈的第二温度为所述第一相线圈的第二温度与所述第二温差的和值。
  10. 根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第三温差为根据所述第二相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的偏移量，以及第三预设系数确定，所述预设系数包括所述第三预设系数。
  11. 根据权利要求10所述的方法，其特征在于，若所述偏移量为所述第二相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与所述第二温差均为正数或负数，则所述第三相线圈的第二温度为所述第二相线圈的第二温度与所述第二温差的差值；
    若所述偏移量为所述第二相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与所述第二温差中的一个为正数、另一个为负数，则所述第三相线圈的第二温度为所述第二相线圈的第二温度与所述第二温差的和值。
  12. 根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，所述预设系数为根据所述三相电机的类型确定。
  13. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取每一相线圈中一线圈的发热功，包括：
    获取每一相线圈的相电流、线圈电阻、驱动电压中的至少两个；
    根据所述每一相线圈的相电流、所述线圈电阻、所述驱动电压中的至少两个，确定每一相线圈中一线圈的发热功。
  14. 根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述根据所述每一相线圈的相电流、线圈电阻、驱动电压中的至少两个，确定每一相线圈中一线圈的发热功，包括：
    根据所述每一相线圈的相电流、所述线圈电阻、所述驱动电压中的至少两个，确定每一相线圈的瞬时功率；
    对特定时间段内所述每一相线圈的瞬时功率进行积分，获得每一相线圈在所述特 定时间段内的发热功；
    根据所述每一相线圈在所述特定时间段内的发热功和每一相线圈的线圈数，确定每一相线圈中一线圈的发热功。
  15. 根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述根据所述每一相线圈的相电流、所述线圈电阻、所述驱动电压中的至少两个，确定每一相线圈中一线圈的发热功，包括：
    根据所述每一相线圈的相电流、所述线圈电阻、所述驱动电压中的至少两个以及每一相线圈的线圈数，确定每一相线圈中一线圈的瞬时功率；
    对特定时间段内所述每一相线圈中一线圈的瞬时功率进行积分，获得每一相线圈中一线圈的发热功。
  16. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取每一相线圈中一线圈的发热功，包括：
    获取每一相线圈的相电流、每一相线圈中一线圈的线圈电阻、每一相线圈中一线圈的驱动电压中的至少两个；
    根据所述每一相线圈的相电流、所述每一相线圈中一线圈的线圈电阻、所述每一相线圈中一线圈的驱动电压中的至少两个，确定每一相线圈中一线圈的瞬时功率；
    对特定时间段内所述每一相线圈中一线圈的瞬时功率进行积分，获得每一相线圈中一线圈的发热功。
  17. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一温度以及所述每一相线圈中一线圈的发热功，确定每一相线圈的第二温度之后，还包括：
    当任一相线圈对应的第二温度大于或者等于预设温度阈值时，对所述三相电机进行温度保护。
  18. 根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述对所述三相电机进行温度保护，包括：
    切断所述三相电机的电源；或者，
    减小输入至每一相线圈的驱动电压大小。
  19. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述三相电机为三相无刷电机或三相有刷电机。
  20. 一种三相电机的温度检测装置，所述三相电机包括第一相线圈、第二相线圈和第三相线圈，每一相线圈包括一个或多个线圈，其特征在于，所述装置包括：
    存储装置和处理器，所述处理器与每一相线圈分别电连接；
    所述存储装置，用于存储程序指令；
    所述处理器，调用所述程序指令，当所述程序指令被执行时，用于：
    获取所述第一相线圈和所述第二相线圈之间的第一温度，并获取每一相线圈中一线圈的发热功；
    根据所述第一温度以及所述每一相线圈中一线圈的发热功，确定每一相线圈的第 二温度。
  21. 根据权利要求20所述的装置，其特征在于，所述三相电机包括一温度传感器，所述温度传感器设于所述第一相线圈和所述第二相线圈之间；
    所述第一温度由所述温度传感器检测获得。
  22. 根据权利要求21所述的装置，其特征在于，所述温度传感器设于所述第一相线圈和所述第二相线圈的一相邻线圈之间；
    所述第一温度为所述相邻线圈之间的温度。
  23. 根据权利要求20所述的装置，其特征在于，所述处理器具体用于：
    根据所述每一相线圈中一线圈的发热功、预设系数，确定所述第一相线圈和所述第二相线圈之间的第一温差、所述第一相线圈和所述第三相线圈之间的第二温差；
    根据所述第一温度和所述第一温差，确定所述第一相线圈的第二温度以及所述第二相线圈的第二温度；
    根据所述第一相线圈的第二温度和所述第二温差，确定所述第三相线圈的第二温度。
  24. 根据权利要求20所述的装置，其特征在于，所述处理器具体用于：
    根据所述每一相线圈中一线圈的发热功、预设系数，确定所述第一相线圈和所述第二相线圈之间的第一温差、所述第二相线圈和所述第三相线圈之间的第三温差；
    根据所述第一温度和所述第一温差，确定所述第一相线圈的第二温度以及所述第二相线圈的第二温度；
    根据所述第二相线圈的第二温度和所述第三温差，确定所述第三相线圈的第二温度。
  25. 根据权利要求23或24所述的装置，其特征在于，所述第一温差为根据所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第二相线圈中一线圈的发热功的偏移量，以及第一预设系数确定，所述预设系数包括所述第一预设系数。
  26. 根据权利要求25所述的装置，其特征在于，若所述偏移量为所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第二相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与所述第一温差均为正数或负数，则所述第一相线圈的第二温度为所述第一温度与所述第一温差的和值，所述第二相线圈的第二温度为所述第一温度与所述第一温差的差值；
    若所述偏移量为所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第二相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与所述第一温差中的一个为正数、另一个为负数，则所述第一相线圈的第二温度为所述第一温度与所述第二温差的差值，所述第二相线圈的第二温度为所述第一温度与所述第二温差的和值。
  27. 根据权利要求23所述的装置，其特征在于，所述第二温差为根据所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的偏移量，以及第二预设系数确定，所述预设系数包括所述第二预设系数。
  28. 根据权利要求27所述的装置，其特征在于，若所述偏移量为所述第一相线圈 中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与第二温差均为正数或负数，则所述第三相线圈的第二温度为所述第一相线圈的第二温度与所述第二温差的差值；
    若所述偏移量为所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与所述第二温差中的一个为正数、另一个为负数，则所述第三相线圈的第二温度为所述第一相线圈的第二温度与所述第二温差的和值。
  29. 根据权利要求24所述的装置，其特征在于，所述第三温差为根据所述第二相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的偏移量，以及第三预设系数确定，所述预设系数包括所述第三预设系数。
  30. 根据权利要求29所述的装置，其特征在于，若所述偏移量为所述第二相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与所述第二温差均为正数或负数，则所述第三相线圈的第二温度为所述第二相线圈的第二温度与所述第二温差的差值；
    若所述偏移量为所述第二相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与所述第二温差中的一个为正数、另一个为负数，则所述第三相线圈的第二温度为所述第二相线圈的第二温度与所述第二温差的和值。
  31. 根据权利要求23或24所述的装置，其特征在于，所述预设系数为根据所述三相电机的类型确定。
  32. 根据权利要求20所述的装置，其特征在于，所述处理器具体用于：
    获取每一相线圈的相电流、线圈电阻、驱动电压中的至少两个；
    根据所述每一相线圈的相电流、所述线圈电阻、所述驱动电压中的至少两个，确定每一相线圈中一线圈的发热功。
  33. 根据权利要求32所述的装置，其特征在于，所述处理器具体用于：
    根据所述每一相线圈的相电流、所述线圈电阻、所述驱动电压中的至少两个，确定每一相线圈的瞬时功率；
    对特定时间段内所述每一相线圈的瞬时功率进行积分，获得每一相线圈在所述特定时间段内的发热功；
    根据所述每一相线圈在所述特定时间段内的发热功和每一相线圈的线圈数，确定每一相线圈中一线圈的发热功。
  34. 根据权利要求32所述的装置，其特征在于，所述处理器具体用于：
    根据所述每一相线圈的相电流、所述线圈电阻、所述驱动电压中的至少两个以及每一相线圈的线圈数，确定每一相线圈中一线圈的瞬时功率；
    对特定时间段内所述每一相线圈中一线圈的瞬时功率进行积分，获得每一相线圈中一线圈的发热功。
  35. 根据权利要求20所述的装置，其特征在于，所述处理器具体用于：
    获取每一相线圈的相电流、每一相线圈中一线圈的线圈电阻、每一相线圈中一线 圈的驱动电压中的至少两个；
    根据所述每一相线圈的相电流、所述每一相线圈中一线圈的线圈电阻、所述每一相线圈中一线圈的驱动电压中的至少两个，确定每一相线圈中一线圈的瞬时功率；
    对特定时间段内所述每一相线圈中一线圈的瞬时功率进行积分，获得每一相线圈中一线圈的发热功。
  36. 根据权利要求20所述的装置，其特征在于，所述处理器根据所述第一温度以及所述每一相线圈中一线圈的发热功，确定每一相线圈的第二温度之后，还用于：
    当任一相线圈对应的第二温度大于或者等于预设温度阈值时，对所述三相电机进行温度保护。
  37. 根据权利要求36所述的装置，其特征在于，所述处理器具体用于：
    切断所述三相电机的电源；或者，
    减小输入至每一相线圈的驱动电压大小。
  38. 根据权利要求20所述的装置，其特征在于，所述三相电机为三相无刷电机或三相有刷电机。
  39. 一种三相电机，其特征在于，包括：
    第一相线圈、第二相线圈和第三相线圈，每一相线圈包括一个或多个线圈；
    以及
    处理器，所述处理器与每一相线圈分别电连接；
    所述处理器用于：
    获取所述第一相线圈和所述第二相线圈之间的第一温度，并获取每一相线圈中一线圈的发热功；
    根据所述第一温度以及所述每一相线圈中一线圈的发热功，确定每一相线圈的第二温度。
  40. 根据权利要求39所述的三相电机，其特征在于，所述三相电机包括一温度传感器，所述温度传感器设于所述第一相线圈和所述第二相线圈之间；
    所述第一温度由所述温度传感器检测获得。
  41. 根据权利要求40所述的三相电机，其特征在于，所述温度传感器设于所述第一相线圈和所述第二相线圈的一相邻线圈之间；
    所述第一温度为所述相邻线圈之间的温度。
  42. 根据权利要求39所述的三相电机，其特征在于，所述处理器具体用于：
    根据所述每一相线圈中一线圈的发热功、预设系数，确定所述第一相线圈和所述第二相线圈之间的第一温差、所述第一相线圈和所述第三相线圈之间的第二温差；
    根据所述第一温度和所述第一温差，确定所述第一相线圈的第二温度以及所述第二相线圈的第二温度；
    根据所述第一相线圈的第二温度和所述第二温差，确定所述第三相线圈的第二温度。
  43. 根据权利要求39所述的三相电机，其特征在于，所述处理器具体用于：
    根据所述每一相线圈中一线圈的发热功、预设系数，确定所述第一相线圈和所述第二相线圈之间的第一温差、所述第二相线圈和所述第三相线圈之间的第三温差；
    根据所述第一温度和所述第一温差，确定所述第一相线圈的第二温度以及所述第二相线圈的第二温度；
    根据所述第二相线圈的第二温度和所述第三温差，确定所述第三相线圈的第二温度。
  44. 根据权利要求42或43所述的三相电机，其特征在于，所述第一温差为根据所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第二相线圈中一线圈的发热功的偏移量，以及第一预设系数确定，所述预设系数包括所述第一预设系数。
  45. 根据权利要求44所述的三相电机，其特征在于，若所述偏移量为所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第二相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与所述第一温差均为正数或负数，则所述第一相线圈的第二温度为所述第一温度与所述第一温差的和值，所述第二相线圈的第二温度为所述第一温度与所述第一温差的差值；
    若所述偏移量为所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第二相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与所述第一温差中的一个为正数、另一个为负数，则所述第一相线圈的第二温度为所述第一温度与所述第二温差的差值，所述第二相线圈的第二温度为所述第一温度与所述第二温差的和值。
  46. 根据权利要求42所述的三相电机，其特征在于，所述第二温差为根据所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的偏移量，以及第二预设系数确定，所述预设系数包括所述第二预设系数。
  47. 根据权利要求46所述的三相电机，其特征在于，若所述偏移量为所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与第二温差均为正数或负数，则所述第三相线圈的第二温度为所述第一相线圈的第二温度与所述第二温差的差值；
    若所述偏移量为所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与所述第二温差中的一个为正数、另一个为负数，则所述第三相线圈的第二温度为所述第一相线圈的第二温度与所述第二温差的和值。
  48. 根据权利要求43所述的三相电机，其特征在于，所述第三温差为根据所述第二相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的偏移量，以及第三预设系数确定，所述预设系数包括所述第三预设系数。
  49. 根据权利要求48所述的三相电机，其特征在于，若所述偏移量为所述第二相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与所述第二温差均为正数或负数，则所述第三相线圈的第二温度为所述第二相线圈的第二温度与所述第二温差的差值；
    若所述偏移量为所述第二相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的 发热功的差值，且所述偏移量与所述第二温差中的一个为正数、另一个为负数，则所述第三相线圈的第二温度为所述第二相线圈的第二温度与所述第二温差的和值。
  50. 根据权利要求42或43所述的三相电机，其特征在于，所述预设系数为根据所述三相电机的类型确定。
  51. 根据权利要求39所述的三相电机，其特征在于，所述处理器具体用于：
    获取每一相线圈的相电流、线圈电阻、驱动电压中的至少两个；
    根据所述每一相线圈的相电流、所述线圈电阻、所述驱动电压中的至少两个，确定每一相线圈中一线圈的发热功。
  52. 根据权利要求51所述的三相电机，其特征在于，所述处理器具体用于：
    根据所述每一相线圈的相电流、所述线圈电阻、所述驱动电压中的至少两个，确定每一相线圈的瞬时功率；
    对特定时间段内所述每一相线圈的瞬时功率进行积分，获得每一相线圈在所述特定时间段内的发热功；
    根据所述每一相线圈在所述特定时间段内的发热功和每一相线圈的线圈数，确定每一相线圈中一线圈的发热功。
  53. 根据权利要求51所述的三相电机，其特征在于，所述处理器具体用于：
    根据所述每一相线圈的相电流、所述线圈电阻、所述驱动电压中的至少两个以及每一相线圈的线圈数，确定每一相线圈中一线圈的瞬时功率；
    对特定时间段内所述每一相线圈中一线圈的瞬时功率进行积分，获得每一相线圈中一线圈的发热功。
  54. 根据权利要求39所述的三相电机，其特征在于，所述处理器具体用于：
    获取每一相线圈的相电流、每一相线圈中一线圈的线圈电阻、每一相线圈中一线圈的驱动电压中的至少两个；
    根据所述每一相线圈的相电流、所述每一相线圈中一线圈的线圈电阻、所述每一相线圈中一线圈的驱动电压中的至少两个，确定每一相线圈中一线圈的瞬时功率；
    对特定时间段内所述每一相线圈中一线圈的瞬时功率进行积分，获得每一相线圈中一线圈的发热功。
  55. 根据权利要求39所述的三相电机，其特征在于，所述处理器根据所述第一温度以及所述每一相线圈中一线圈的发热功，确定每一相线圈的第二温度之后，还用于：
    当任一相线圈对应的第二温度大于或者等于预设温度阈值时，对所述三相电机进行温度保护。
  56. 根据权利要求55所述的三相电机，其特征在于，所述处理器具体用于：
    切断所述三相电机的电源；或者，
    减小输入至每一相线圈的驱动电压大小。
  57. 根据权利要求39所述的三相电机，其特征在于，所述三相电机为三相无刷电机或三相有刷电机。
  58. 一种云台，用于搭载负载，其特征在于，包括：
    转动机构；以及
    用于驱动所述转动机构转动的三相电机；以及
    处理器；
    所述三相电机包括第一相线圈、第二相线圈和第三相线圈，其中，每一相线圈包括一个或多个线圈，所述处理器与每一相线圈分别电连接；
    所述处理器用于：
    获取所述第一相线圈和所述第二相线圈之间的第一温度，并获取每一相线圈中一线圈的发热功；
    根据所述第一温度以及所述每一相线圈中一线圈的发热功，确定每一相线圈的第二温度。
  59. 根据权利要求58所述的云台，其特征在于，所述三相电机包括一温度传感器，所述温度传感器设于所述第一相线圈和所述第二相线圈之间；
    所述第一温度由所述温度传感器检测获得。
  60. 根据权利要求59所述的云台，其特征在于，所述温度传感器设于所述第一相线圈和所述第二相线圈的一相邻线圈之间；
    所述第一温度为所述相邻线圈之间的温度。
  61. 根据权利要求58所述的云台，其特征在于，所述处理器具体用于：
    根据所述每一相线圈中一线圈的发热功、预设系数，确定所述第一相线圈和所述第二相线圈之间的第一温差、所述第一相线圈和所述第三相线圈之间的第二温差；
    根据所述第一温度和所述第一温差，确定所述第一相线圈的第二温度以及所述第二相线圈的第二温度；
    根据所述第一相线圈的第二温度和所述第二温差，确定所述第三相线圈的第二温度。
  62. 根据权利要求58所述的云台，其特征在于，所述处理器具体用于：
    根据所述每一相线圈中一线圈的发热功、预设系数，确定所述第一相线圈和所述第二相线圈之间的第一温差、所述第二相线圈和所述第三相线圈之间的第三温差；
    根据所述第一温度和所述第一温差，确定所述第一相线圈的第二温度以及所述第二相线圈的第二温度；
    根据所述第二相线圈的第二温度和所述第三温差，确定所述第三相线圈的第二温度。
  63. 根据权利要求61或62所述的云台，其特征在于，所述第一温差为根据所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第二相线圈中一线圈的发热功的偏移量，以及第一预设系数确定，所述预设系数包括所述第一预设系数。
  64. 根据权利要求63所述的云台，其特征在于，若所述偏移量为所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第二相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与所述 第一温差均为正数或负数，则所述第一相线圈的第二温度为所述第一温度与所述第一温差的和值，所述第二相线圈的第二温度为所述第一温度与所述第一温差的差值；
    若所述偏移量为所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第二相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与所述第一温差中的一个为正数、另一个为负数，则所述第一相线圈的第二温度为所述第一温度与所述第二温差的差值，所述第二相线圈的第二温度为所述第一温度与所述第二温差的和值。
  65. 根据权利要求61所述的云台，其特征在于，所述第二温差为根据所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的偏移量，以及第二预设系数确定，所述预设系数包括所述第二预设系数。
  66. 根据权利要求65所述的云台，其特征在于，若所述偏移量为所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与第二温差均为正数或负数，则所述第三相线圈的第二温度为所述第一相线圈的第二温度与所述第二温差的差值；
    若所述偏移量为所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与所述第二温差中的一个为正数、另一个为负数，则所述第三相线圈的第二温度为所述第一相线圈的第二温度与所述第二温差的和值。
  67. 根据权利要求62所述的云台，其特征在于，所述第三温差为根据所述第二相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的偏移量，以及第三预设系数确定，所述预设系数包括所述第三预设系数。
  68. 根据权利要求67所述的云台，其特征在于，若所述偏移量为所述第二相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与所述第二温差均为正数或负数，则所述第三相线圈的第二温度为所述第二相线圈的第二温度与所述第二温差的差值；
    若所述偏移量为所述第二相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与所述第二温差中的一个为正数、另一个为负数，则所述第三相线圈的第二温度为所述第二相线圈的第二温度与所述第二温差的和值。
  69. 根据权利要求61或62所述的云台，其特征在于，所述预设系数为根据所述三相电机的类型确定。
  70. 根据权利要求58所述的云台，其特征在于，所述处理器具体用于：
    获取每一相线圈的相电流、线圈电阻、驱动电压中的至少两个；
    根据所述每一相线圈的相电流、所述线圈电阻、所述驱动电压中的至少两个，确定每一相线圈中一线圈的发热功。
  71. 根据权利要求70所述的云台，其特征在于，所述处理器具体用于：
    根据所述每一相线圈的相电流、所述线圈电阻、所述驱动电压中的至少两个，确定每一相线圈的瞬时功率；
    对特定时间段内所述每一相线圈的瞬时功率进行积分，获得每一相线圈在所述特 定时间段内的发热功；
    根据所述每一相线圈在所述特定时间段内的发热功和每一相线圈的线圈数，确定每一相线圈中一线圈的发热功。
  72. 根据权利要求70所述的云台，其特征在于，所述处理器具体用于：
    根据所述每一相线圈的相电流、所述线圈电阻、所述驱动电压中的至少两个以及每一相线圈的线圈数，确定每一相线圈中一线圈的瞬时功率；
    对特定时间段内所述每一相线圈中一线圈的瞬时功率进行积分，获得每一相线圈中一线圈的发热功。
  73. 根据权利要求58所述的云台，其特征在于，所述处理器具体用于：
    获取每一相线圈的相电流、每一相线圈中一线圈的线圈电阻、每一相线圈中一线圈的驱动电压中的至少两个；
    根据所述每一相线圈的相电流、所述每一相线圈中一线圈的线圈电阻、所述每一相线圈中一线圈的驱动电压中的至少两个，确定每一相线圈中一线圈的瞬时功率；
    对特定时间段内所述每一相线圈中一线圈的瞬时功率进行积分，获得每一相线圈中一线圈的发热功。
  74. 根据权利要求58所述的云台，其特征在于，所述处理器根据所述第一温度以及所述每一相线圈中一线圈的发热功，确定每一相线圈的第二温度之后，还用于：
    当任一相线圈对应的第二温度大于或者等于预设温度阈值时，对所述三相电机进行温度保护。
  75. 根据权利要求74所述的云台，其特征在于，所述处理器具体用于：
    切断所述三相电机的电源；或者，
    减小输入至每一相线圈的驱动电压大小。
  76. 根据权利要求58所述的云台，其特征在于，所述三相电机为三相无刷电机或三相有刷电机。
  77. 根据权利要求58所述的云台，其特征在于，所述转动机构包括以下至少一种：绕偏航轴转动的转动机构、绕俯仰轴转动的转动机构和绕横滚轴转动的转动机构；
    所述三相电机对应包括以下至少一种：偏航轴电机、俯仰轴电机和横滚轴电机，用于驱动对应的转动机构转动。
  78. 一种可移动平台，其特征在于，包括：
    机身；
    搭载在所述机身上的云台；以及
    处理器；
    所述云台包括转动机构以及用于驱动所述转动机构转动的三相电机，所述三相电机包括第一相线圈、第二相线圈和第三相线圈，其中，每一相线圈包括一个或多个线圈，所述处理器与每一相线圈分别电连接；
    所述处理器用于：
    获取所述第一相线圈和所述第二相线圈之间的第一温度，并获取每一相线圈中一线圈的发热功；
    根据所述第一温度以及所述每一相线圈中一线圈的发热功，确定每一相线圈的第二温度。
  79. 根据权利要求78所述的可移动平台，其特征在于，所述三相电机包括一温度传感器，所述温度传感器设于所述第一相线圈和所述第二相线圈之间；
    所述第一温度由所述温度传感器检测获得。
  80. 根据权利要求79所述的可移动平台，其特征在于，所述温度传感器设于所述第一相线圈和所述第二相线圈的一相邻线圈之间；
    所述第一温度为所述相邻线圈之间的温度。
  81. 根据权利要求78所述的可移动平台，其特征在于，所述处理器具体用于：
    根据所述每一相线圈中一线圈的发热功、预设系数，确定所述第一相线圈和所述第二相线圈之间的第一温差、所述第一相线圈和所述第三相线圈之间的第二温差；
    根据所述第一温度和所述第一温差，确定所述第一相线圈的第二温度以及所述第二相线圈的第二温度；
    根据所述第一相线圈的第二温度和所述第二温差，确定所述第三相线圈的第二温度。
  82. 根据权利要求78所述的可移动平台，其特征在于，所述处理器具体用于：
    根据所述每一相线圈中一线圈的发热功、预设系数，确定所述第一相线圈和所述第二相线圈之间的第一温差、所述第二相线圈和所述第三相线圈之间的第三温差；
    根据所述第一温度和所述第一温差，确定所述第一相线圈的第二温度以及所述第二相线圈的第二温度；
    根据所述第二相线圈的第二温度和所述第三温差，确定所述第三相线圈的第二温度。
  83. 根据权利要求81或82所述的可移动平台，其特征在于，所述第一温差为根据所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第二相线圈中一线圈的发热功的偏移量，以及第一预设系数确定，所述预设系数包括所述第一预设系数。
  84. 根据权利要求83所述的可移动平台，其特征在于，若所述偏移量为所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第二相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与所述第一温差均为正数或负数，则所述第一相线圈的第二温度为所述第一温度与所述第一温差的和值，所述第二相线圈的第二温度为所述第一温度与所述第一温差的差值；
    若所述偏移量为所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第二相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与所述第一温差中的一个为正数、另一个为负数，则所述第一相线圈的第二温度为所述第一温度与所述第二温差的差值，所述第二相线圈的第二温度为所述第一温度与所述第二温差的和值。
  85. 根据权利要求81所述的可移动平台，其特征在于，所述第二温差为根据所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的偏移量，以及第二预设系数确定，所述预设系数包括所述第二预设系数。
  86. 根据权利要求85所述的可移动平台，其特征在于，若所述偏移量为所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与第二温差均为正数或负数，则所述第三相线圈的第二温度为所述第一相线圈的第二温度与所述第二温差的差值；
    若所述偏移量为所述第一相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与所述第二温差中的一个为正数、另一个为负数，则所述第三相线圈的第二温度为所述第一相线圈的第二温度与所述第二温差的和值。
  87. 根据权利要求82所述的可移动平台，其特征在于，所述第三温差为根据所述第二相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的偏移量，以及第三预设系数确定，所述预设系数包括所述第三预设系数。
  88. 根据权利要求87所述的可移动平台，其特征在于，若所述偏移量为所述第二相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与所述第二温差均为正数或负数，则所述第三相线圈的第二温度为所述第二相线圈的第二温度与所述第二温差的差值；
    若所述偏移量为所述第二相线圈中一线圈的发热功与所述第三相线圈中一线圈的发热功的差值，且所述偏移量与所述第二温差中的一个为正数、另一个为负数，则所述第三相线圈的第二温度为所述第二相线圈的第二温度与所述第二温差的和值。
  89. 根据权利要求81或82所述的可移动平台，其特征在于，所述预设系数为根据所述三相电机的类型确定。
  90. 根据权利要求78所述的可移动平台，其特征在于，所述处理器具体用于：
    获取每一相线圈的相电流、线圈电阻、驱动电压中的至少两个；
    根据所述每一相线圈的相电流、所述线圈电阻、所述驱动电压中的至少两个，确定每一相线圈中一线圈的发热功。
  91. 根据权利要求90所述的可移动平台，其特征在于，所述处理器具体用于：
    根据所述每一相线圈的相电流、所述线圈电阻、所述驱动电压中的至少两个，确定每一相线圈的瞬时功率；
    对特定时间段内所述每一相线圈的瞬时功率进行积分，获得每一相线圈在所述特定时间段内的发热功；
    根据所述每一相线圈在所述特定时间段内的发热功和每一相线圈的线圈数，确定每一相线圈中一线圈的发热功。
  92. 根据权利要求90所述的可移动平台，其特征在于，所述处理器具体用于：
    根据所述每一相线圈的相电流、所述线圈电阻、所述驱动电压中的至少两个以及每一相线圈的线圈数，确定每一相线圈中一线圈的瞬时功率；
    对特定时间段内所述每一相线圈中一线圈的瞬时功率进行积分，获得每一相线圈中一线圈的发热功。
  93. 根据权利要求78所述的可移动平台，其特征在于，所述处理器具体用于：
    获取每一相线圈的相电流、每一相线圈中一线圈的线圈电阻、每一相线圈中一线圈的驱动电压中的至少两个；
    根据所述每一相线圈的相电流、所述每一相线圈中一线圈的线圈电阻、所述每一相线圈中一线圈的驱动电压中的至少两个，确定每一相线圈中一线圈的瞬时功率；
    对特定时间段内所述每一相线圈中一线圈的瞬时功率进行积分，获得每一相线圈中一线圈的发热功。
  94. 根据权利要求78所述的可移动平台，其特征在于，所述处理器根据所述第一温度以及所述每一相线圈中一线圈的发热功，确定每一相线圈的第二温度之后，还用于：
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  95. 根据权利要求94所述的可移动平台，其特征在于，所述处理器具体用于：
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