WO2020052124A1 - 一种混合式磁悬浮轴承医用离心机及其控制方法 - Google Patents
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- WO2020052124A1 WO2020052124A1 PCT/CN2018/120288 CN2018120288W WO2020052124A1 WO 2020052124 A1 WO2020052124 A1 WO 2020052124A1 CN 2018120288 W CN2018120288 W CN 2018120288W WO 2020052124 A1 WO2020052124 A1 WO 2020052124A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B5/00—Other centrifuges
- B04B5/04—Radial chamber apparatus for separating predominantly liquid mixtures, e.g. butyrometers
- B04B5/0407—Radial chamber apparatus for separating predominantly liquid mixtures, e.g. butyrometers for liquids contained in receptacles
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- B04B13/00—Control arrangements specially designed for centrifuges; Programme control of centrifuges
Definitions
- the present invention belongs to the technical field of medical separation equipment, and particularly relates to a hybrid magnetic levitation bearing medical centrifuge and a control method thereof.
- Centrifuges are scientific instruments for separating, concentrating, and purifying substances with different sedimentation coefficients through a centrifugal force field generated by high-speed rotation. They are widely used in the fields of biology, medicine, agriculture, and chemical industry. It can be divided into three types: low speed, high speed and overspeed. Among them, the centrifuge speed is 12000-25000r / min.
- the existing products of domestic enterprises are mostly laboratory centrifuges, and there are very few high-speed preparation centrifuge products.
- the core technology mainly depends on foreign technologies. China does not have independent intellectual property rights, and at the same time it will bring problems such as vibration, service life and power consumption. With the development and application of magnetic levitation technology, magnetic levitation centrifuges have gradually begun to appear. This product uses magnetic levitation support technology instead of conventional machinery.
- the bearing support can effectively solve the problems of mechanical friction, efficiency loss and vibration caused by high-speed rotation of the bearing, thereby improving the service life, performance indicators and application effects of the centrifuge.
- the present invention proposes a magnetic levitation bearing medical centrifuge and a control method thereof.
- the design is reasonable, the shortcomings of the prior art are overcome, and the effect is good.
- a hybrid magnetic levitation bearing medical centrifuge includes a hybrid axial magnetic levitation support bearing, a first radial magnetic levitation bearing, a second radial magnetic levitation bearing, a motor, a centrifugal cylinder, and a drive shaft; a hybrid axial magnetic levitation support The bearing is installed on the top of the drive shaft. The first radial magnetic levitation bearing and the second radial magnetic levitation bearing are respectively installed on the upper and lower parts of the drive shaft. The centrifuge tube is connected to the motor through the drive shaft.
- a hybrid axial magnetic levitation support bearing includes a first stator, a suction disk, a permanent magnet ring, and a first active electromagnetic A coil, a wire outlet, a first displacement sensor, a first current sensor, and a speed sensor; wherein the first stator and the permanent magnet ring are fixedly connected by bolts, the first stator and the first displacement sensor are fixedly connected by bolts, and the suction plate is connected with The lower disk shaft of the drive shaft is fixed by bolts, the speed sensor is coaxially installed with the drive shaft, and the first stator is fixed by bolts, and the first active electromagnetic coil is routed through the outlet hole; the permanent magnet ring is configured for Cancel the gravity of the centrifuge; a first displacement sensor configured to detect a displacement axial deviation of the hybrid axial magnetic levitation support bearing from the centrifuge; a first current sensor configured to detect a first active electromagnetic coil Current magnitude
- the second radial magnetic levitation bearing is identical in structure to the first radial magnetic levitation bearing, and each includes a second stator, a second active electromagnetic coil, a second current sensor, a second displacement sensor, and a third displacement sensor;
- the second displacement sensor and the third displacement sensor are placed at the same horizontal plane and at an angle of 90 °;
- the second displacement sensor and the third displacement sensor are configured to detect the radial displacement deviation of the hybrid radial magnetic suspension bearing and the centrifuge;
- the two stators are fixedly connected with the second displacement sensor and the third displacement sensor by bolts respectively;
- the second active electromagnetic coil is formed by the enameled copper wire surrounding the second stator;
- Each of the second radial magnetic levitation bearing and the second active magnetic coil of the first radial magnetic levitation bearing is provided with eight, and eight identical second active magnetic coils are symmetrically and evenly distributed along the radial axis;
- Every adjacent two second active electromagnetic coils are connected in series to form an active electromagnetic coil pair, that is, four active electromagnetic coil pairs with the same structure are evenly distributed along the radial axis; the second current sensor is configured to be used for Detecting the current of the second active electromagnetic coil pair, and correspondingly, the second current sensor is also provided with four
- Each active electromagnetic coil pair forms an active electromagnetic coil group with an active electromagnetic coil pair at an angle of 180 ° along the axis, that is, two active electromagnetic coil groups having the same structure are symmetrically distributed along the radial axis, that is, each There are two active electromagnetic coil pairs inside the active electromagnetic coil group; the hybrid axial magnetic suspension bearing, the first radial magnetic suspension bearing and the second radial magnetic suspension bearing are controlled by a magnetic bearing control system.
- the second stator has 8 magnetic poles, and the 8 magnetic poles are evenly distributed, and each pole is separated by an angle of 45 °.
- the motor is a permanent magnet synchronous motor.
- the magnetic bearing control system includes: a controller, 2 signal processing units, 5 optocoupler isolation circuits, and 9 power amplifier circuits;
- the signal processing unit, the controller, the optocoupler isolation circuit, and the power amplifier circuit are sequentially connected through a line;
- 2 signal processing units one of which is configured to process the output signals of the displacement sensors in the hybrid axial magnetic levitation support bearing, the first radial magnetic levitation bearing and the second radial magnetic levitation bearing, and the other is configured It is used to process the output signals of the current sensors in the hybrid axial magnetic suspension bearing, the first radial magnetic suspension bearing and the second radial magnetic suspension bearing;
- the signal processing unit uses a TL084 operational amplifier to operate the signal;
- the controller uses an ST M32F103ZET6 single-chip microcomputer;
- the opto-isolation circuit uses an HCPL2530 opto-isolator to isolate the PWM control signal output by the controller from the power amplifier circuit ;
- the driving chip of the power amplifier circuit uses IR210 1S, and the power switching device of the power amplifier circuit uses IRF540
- the present invention also refers to a method for controlling a hybrid magnetic levitation bearing medical centrifuge, which adopts a hybrid magnetic levitation bearing medical centrifuge as described above, and includes the following steps:
- Step 1 Detect the axial displacement deviation of the hybrid axial magnetic suspension bearing from the centrifuge by a first displacement sensor, or detect the first radial magnetic suspension bearing and the second diameter by a second displacement sensor and a third displacement sensor.
- the first displacement sensor or the second displacement sensor and the third displacement sensor convert the displacement deviation into a voltage signal and output the voltage signal to one of the signal processing units.
- the voltage signal is added, subtracted, amplified, and filtered, and then fed back to the controller.
- the controller uses a displacement PID control algorithm to determine the current deviation of each active electromagnetic coil pair in the displacement direction;
- Step 2 The current magnitude of each active electromagnetic coil is detected by a current sensor, and then output to another signal processing unit.
- the signal processing unit adds, subtracts, amplifies, and filters the current signal, and then feeds it back to the controller to control.
- the controller uses the current PID algorithm to adjust the duty cycle of the PWM signal output by the controller, and combines the PWM signal output by the controller with the optocoupler isolation circuit to send the power amplifier circuit, so as to finally adjust the current of each active electromagnetic coil pair.
- Step 3 When the controller detects in real time that the speed of the centrifuge is about to enter the speed range of the resonance zone through the speed sensor, the displacement PID control algorithm is used to increase the second active electromagnetic coil by increasing the static current of the second active electromagnetic coil.
- the magnetic damping makes the vibration of the hybrid magnetic levitation bearing medical centrifuge significantly controlled, and further enables the hybrid magnetic levitation bearing medical centrifuge to pass the resonance zone smoothly;
- Step 4 When the controller detects in real time that the speed of the centrifuge has deviated from the speed of the resonance zone through the speed sensor, it uses a displacement PID control algorithm to restore the static current of the second active electromagnetic coil.
- the present invention utilizes a magnetic levitation bearing centrifuge to effectively control resonance generated during a high-speed rotation process, making the working process more stable, increasing service life, reducing power consumption, and having a simple structure and strong controllability, thereby improving Market competitiveness.
- FIG. 1 is a schematic structural diagram of a hybrid magnetic levitation bearing medical centrifuge.
- FIG. 2 is a schematic structural view of a hybrid axial magnetic suspension support bearing.
- FIG. 3 is a schematic structural diagram of a first radial magnetic levitation bearing and a second radial magnetic levitation bearing.
- FIG. 4 is a schematic diagram of an active electromagnetic coil winding method.
- FIG. 5 is a polarity diagram of a first radial magnetic levitation bearing and a second radial magnetic levitation bearing.
- FIG. 6 is a vertical control principle diagram of a first radial magnetic bearing.
- FIG. 7 is a schematic diagram of horizontal control of a first radial magnetic bearing.
- FIG. 8 is a schematic diagram of an axial magnetic bearing control.
- FIG. 9 is a schematic diagram of an overall magnetic bearing control system.
- 1-hybrid axial magnetic levitation support bearing 11-first stator; 13-suction plate; 111-permanent magnet ring; 112-first active electromagnetic coil; 113-outlet hole; 114-first Displacement sensor; 115-speed sensor; 101-second displacement sensor; 102-third displacement sensor; 2-first radial magnetic suspension bearing; 3-motor; 4-second radial magnetic suspension bearing; 5-centrifugal cylinder; 6 -Drive shaft; 7-second stator; 8-second active electromagnetic coil; 81-third active electromagnetic coil; 82-fourth active electromagnetic coil; 83-fifth active electromagnetic coil; 8 4-sixth active electromagnetic coil; 9-magnetic pole.
- a hybrid magnetic levitation bearing medical centrifuge includes a motor 3, a centrifugal cylinder 5, and a drive shaft 6; the centrifugal cylinder 5 is connected to the motor 3 through a drive shaft 6, and an upper portion of the drive shaft 6 and A first radial magnetic levitation bearing 2 and a second radial magnetic levitation bearing 4 are respectively installed at the lower part, and a hybrid axial magnetic levitation support bearing 1 is installed at the top of the drive shaft 6.
- Hybrid axial magnetic levitation support bearing 1 The first radial magnetic levitation bearing 2 and the second radial magnetic levitation bearing 4 are controlled by a magnetic bearing control system, and the motor 3 uses a permanent magnet synchronous motor.
- the motor 3 drives the centrifugal cylinder 5 to rotate at high speed through the drive shaft 6, and separates materials of different densities.
- the motor control system controls the rotation of the motor 3.
- the magnetic bearing control system controls the hybrid axial magnetic suspension support bearing 1.
- the radial magnetic levitation bearing 2 and the second radial magnetic levitation bearing 4, in the working process, the real-time control of the hybrid axial magnetic levitation support bearing 1, the first radial magnetic levitation bearing 2, and the second radial magnetic levitation bearing 4 can make high speed
- the rotor smoothly passes through the multi-order resonance zone, which reduces vibration and enhances smoothness of rotation.
- the hybrid axial magnetic levitation support bearing 1 includes a first stator 11, a suction disk 13, a permanent magnet ring 111, a first active electromagnetic coil 112, a wire outlet hole 113, and a first displacement sensor 114.
- the lower disk shaft 61 of 6 is fixedly connected by bolts, the first active electromagnetic coil 112 is routed through the outlet hole 113, and the first displacement sensor 114 monitors the resonance condition of the lower disk shaft 61 in real time.
- the generated force acts on the suction plate 13, and the magnitude of the force is changed by controlling the magnitude of the electric current to effectively control the resonance of the drive shaft 6.
- the first radial magnetic levitation bearing 2 and the second radial magnetic levitation bearing 4 are completely identical in structure.
- Its structure includes: a second stator 7 and eight identical second active electromagnetic coils 8; the second stator 7 includes magnetic poles 9, and the second active electromagnetic coil 8 is surrounded by a certain number of turns along the second stator 7 along the second stator 7
- eight identical second active electromagnetic coils 8 are symmetrically distributed in the same plane along the radial direction; each adjacent two active electromagnetic coils form an active electromagnetic coil pair, such as the third active electromagnetic coil 81 and the fourth active electromagnetic coil.
- Coil 8 2 is an active electromagnetic coil pair, and the fifth active electromagnetic coil 83 and the sixth active electromagnetic coil 84 are another active electromagnetic coil pair.
- Each active electromagnetic coil pair is independently controlled by the same electrical signal, so it is symmetrically distributed in the radial direction.
- each active electromagnetic coil pair and its axisymmetric active electromagnetic coil pair form an active electromagnetic coil group, for example, 81, 82, 83, 84 are one active electromagnetic coil group, and the same active electromagnetic coil group
- the two active electromagnetic coil pairs in the coil group are mutually balanced, and there is a negative correlation.
- the structure of the active electromagnetic coil frame is simulated by finite elements. After optimization, not only a certain structural strength is guaranteed, but as much magnetic flux as possible is obtained.
- FIG. 4 The winding method of the active electromagnetic coil is shown in FIG. 4; the polarities of the first radial magnetic levitation bearing and the second radial magnetic levitation bearing are shown in FIG. 5; The principle of the first radial magnetic bearing horizontal control is shown in Figure 7; the principle of the axial magnetic bearing control is shown in Figure 8; the principle of the overall magnetic bearing control system is shown in Figure 9.
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- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Abstract
一种磁悬浮轴承医用离心机,包括混合式轴向磁悬浮支撑轴承(1)、第一径向磁悬浮轴承(2)、第二径向磁悬浮轴承(4)、电机(3)、离心筒(5)和驱动轴(6);混合式轴向磁悬浮支撑轴承(1)安装在驱动轴(6)的顶部,第一径向磁悬浮轴承(2)和第二径向磁悬浮轴承(4)分别安装在驱动轴(6)的上部和下部,离心筒(5)通过驱动轴(6)与电机(3)相连接。该离心机可有效减少机械轴承的摩擦损耗,增加使用寿命,降低功耗,且结构简单,可控性强。一种混合式磁悬浮轴承医用离心机的控制方法。
Description
一种混合式磁悬浮轴承医用离心机及其控制方法 技术领域
[0001] 本发明属于医用分离设备技术领域, 具体涉及一种混合式磁悬浮轴承医用离心 机及其控制方法。
背景技术
[0002] 离心机是通过高速旋转产生的离心力场对不同沉淀物系数物质进行分离、 浓缩 及纯化的科学仪器, 广泛应用于生物、 医药、 农业、 化工等领域。 可分为低速 、 高速和超速三种类型, 其中离心机转速在 12000-25000r/min 国内企业现有产 品多为实验室离心机, 而高速制备离心机产品极少, 核心技术主要依靠国外技 术, 我国并不具备自主的知识产权, 同时还会带来振动、 使用寿命以及功耗等 问题, 随着磁悬浮技术的发展和应用, 逐渐开始出现磁悬浮离心机, 该产品采 用磁悬浮支撑技术代替常规的机械轴承支撑, 能有效解决轴承高速旋转时引发 的机械摩擦、 效率损耗和振动等问题, 进而提高离心机的使用寿命、 性能指标 和应用效果。
发明概述
技术问题
问题的解决方案
技术解决方案
[0003] 针对现有技术中存在的上述技术问题, 本发明提出了一种磁悬浮轴承医用离心 机及其控制方法, 设计合理, 克服了现有技术的不足, 具有良好的效果。
[0004] 为了实现上述目的, 本发明采用如下技术方案:
[0005] 一种混合式磁悬浮轴承医用离心机, 包括混合式轴向磁悬浮支撑轴承、 第一径 向磁悬浮轴承、 第二径向磁悬浮轴承、 电机、 离心筒和驱动轴; 混合式轴向磁 悬浮支撑轴承安装在驱动轴的顶部, 第一径向磁悬浮轴承和第二径向磁悬浮轴 承分别安装在驱动轴的上部和下部, 离心筒通过驱动轴与电机相连接;
[0006] 混合式轴向磁悬浮支撑轴承, 包括第一定子、 吸力盘、 永磁环、 第一主动电磁
线圈、 出线孔、 第一位移传感器、 第一电流传感器、 转速传感器; 其中, 第一 定子与永磁环通过螺栓固接, 第一定子与第一位移传感器通过螺栓固接, 吸力 盘与驱动轴的下盘轴通过螺栓固接, 转速传感器与驱动轴同轴安装, 与第一定 子通过螺栓固接, 第一主动电磁线圈通过出线孔走线; 永磁环, 被配置为用于 抵消离心机的重力; 第一位移传感器, 被配置为用于检测混合式轴向磁悬浮支 撑轴承与离心机的位移轴向偏差; 第一电流传感器, 被配置为用于检测第一主 动电磁线圈的电流大小;
[0007] 第二径向磁悬浮轴承与第一径向磁悬浮轴承在结构上完全相同, 均包括第二定 子、 第二主动电磁线圈、 第二电流传感器、 第二位移传感器和第三位移传感器 ; 第二位移传感器和第三位移传感器在同一水平面并成 90°角放置; 第二位移传 感器和第三位移传感器, 被配置为用于检测混合式径向磁悬浮轴承与离心机的 径向位移偏差; 第二定子与第二位移传感器和第三位移传感器分别通过螺栓固 接; 第二主动电磁线圈由漆包铜线沿第二定子环绕而成;
[0008] 第二径向磁悬浮轴承与第一径向磁悬浮轴承的第二主动电磁线圈都设置有八个 , 八个相同的第二主动电磁线圈沿径向轴对称平均分布;
[0009] 每相邻两个第二主动电磁线圈串联成为一个主动电磁线圈对, 即沿径向轴对称 平均分布有四个结构相同的主动电磁线圈对; 第二电流传感器, 被配置为用于 检测第二主动电磁线圈对的电流大小, 相应的, 第二电流传感器也设置有四个
[0010] 每个主动电磁线圈对与其沿轴线成 180°角的主动电磁线圈对构成一个主动电磁 线圈组, 即沿径向轴对称平均分布有两个结构相同的主动电磁线圈组, 即每个 主动电磁线圈组内部有两个主动电磁线圈对; 混合式轴向磁悬浮支撑轴承、 第 一径向磁悬浮轴承和第二径向磁悬浮轴承由磁轴承控制系统控制。
[0011] 优选地, 第二定子有 8个磁极, 8个磁极平均分布, 每极相隔 45°角。
[0012] 优选地, 电机采用永磁同步电机。
[0013] 优选地, 磁轴承控制系统, 包括: 1个控制器、 2个信号处理单元、 5个光耦隔 离电路以及 9个功率放大电路;
[0014] 信号处理单元、 控制器、 光耦隔离电路、 功率放大电路通过线路依次连接;
[0015] 2个信号处理单元: 其中一个被配置为用于处理混合式轴向磁悬浮支撑轴承、 第一径向磁悬浮轴承和第二径向磁悬浮轴承中的位移传感器的输出信号, 另一 个被配置为用于处理混合式轴向磁悬浮支撑轴承、 第一径向磁悬浮轴承和第二 径向磁悬浮轴承中的电流传感器的输出信号;
[0016] 5个光耦隔离电路: 其中, 混合式轴向磁悬浮支撑轴承配置有 1个, 第一径向磁 悬浮轴承和第二径向磁悬浮轴承分别配置有 2个, 用于实现控制器输出的 PWM控 制信号与功率放大电路的隔离;
[0017] 9个功率放大电路: 其中, 混合式轴向磁悬浮支撑轴承配置有 1个, 第一径向磁 悬浮轴承和第二径向磁悬浮轴承分别配置有 4个, 对应其主动电磁线圈对。
[0018] 优选地, 信号处理单元采用 TL084运算放大器对信号进行运算; 控制器采用 ST M32F103ZET6单片机; 光耦隔离电路采用 HCPL2530光耦隔离器, 实现控制器输 出的 PWM控制信号与功率放大电路的隔离; 功率放大电路的驱动芯片采用 IR210 1S , 功率放大电路的功率开关器件采用 IRF540
[0019] 此外, 本发明还提到一种混合式磁悬浮轴承医用离心机的控制方法, 该方法采 用如上所述一种混合式磁悬浮轴承医用离心机, 包括如下步骤:
[0020] 步骤 1 : 通过第一位移传感器检测混合式轴向磁悬浮支撑轴承与离心机的轴向 位移偏差, 或者通过第二位移传感器和第三位移传感器检测第一径向磁悬浮轴 承和第二径向磁悬浮轴承与离心机的径向位移偏差, 第一位移传感器或者第二 位移传感器和第三位移传感器将位移偏差转换为电压信号, 并将电压信号输出 到其中一个信号处理单元, 信号处理单元对电压信号进行加减、 放大以及滤波 处理, 然后反馈给控制器, 控制器运用位移 PID控制算法, 确定该位移方向的每 个主动电磁线圈对的电流偏差大小;
[0021] 步骤 2: 通过电流传感器检测每个主动电磁线圈的电流大小, 然后输出到另一 个信号处理单元, 信号处理单元对电流信号进行加减、 放大以及滤波处理, 然 后反馈给控制器, 控制器运用电流 PID算法, 通过调节控制器输出的 PWM信号 的占空比大小, 并结合光耦隔离电路将控制器输出的 PWM信号发送给功率放大 电路, 最终实现调节每个主动电磁线圈对的电流大小, 完成离心筒各位移传感 器方向的稳定悬浮;
[0022] 步骤 3: 控制器通过转速传感器实时检测到离心机转速即将进入共振区转速区 间时, 运用位移 PID控制算法, 通过增大第二主动电磁线圈的静态电流, 增大第 二主动电磁线圈的磁阻尼, 使得混合式磁悬浮轴承医用离心机的振动明显得到 控制, 进而使混合式磁悬浮轴承医用离心机顺利通过共振区;
[0023] 步骤 4: 控制器通过转速传感器实时检测到离心机转速已经脱离共振区转速区 间时, 运用位移 PID控制算法, 恢复第二主动电磁线圈的静态电流。
发明的有益效果
有益效果
[0024] 本发明所带来的有益技术效果:
[0025] 本发明利用磁悬浮轴承离心机对高速旋转过程的产生的共振进行有效的控制, 使得工作过程更加平稳, 增加了使用寿命, 降低了功耗, 且结构简单, 可控性 强, 从而提高了市场竞争力。
对附图的简要说明
附图说明
[0026] 图 1为混合式磁悬浮轴承医用离心机的结构示意图。
[0027] 图 2为混合式轴向磁悬浮支撑轴承的结构示意图。
[0028] 图 3为第一径向磁悬浮轴承和第二径向磁悬浮轴承的结构示意图。
[0029] 图 4为主动电磁线圈绕法示意图。
[0030] 图 5为第一径向磁悬浮轴承和第二径向磁悬浮轴承的极性示意图。
[0031] 图 6为第一径向磁轴承垂直方向控制原理图。
[0032] 图 7为第一径向磁轴承水平方向控制原理图。
[0033] 图 8为轴向磁轴承控制原理图。
[0034] 图 9为总体磁轴承控制系统原理图。
[0035] 其中, 1-混合式轴向磁悬浮支撑轴承; 11-第一定子; 13 -吸力盘; 111-永磁环 ; 112 -第一主动电磁线圈; 113 -出线孔; 114 -第一位移传感器; 115 -转速传感器 ; 101-第二位移传感器; 102 -第三位移传感器; 2 -第一径向磁悬浮轴承; 3 -电机 ; 4 -第二径向磁悬浮轴承; 5 -离心筒; 6 -驱动轴; 7 -第二定子; 8 -第二主动电磁 线圈; 81-第三主动电磁线圈; 82 -第四主动电磁线圈; 83 -第五主动电磁线圈; 8
4 -第六主动电磁线圈; 9 -磁极。
发明实施例
本发明的实施方式
[0036] 下面结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
[0037] 如图 1所示, 一种混合式磁悬浮轴承医用离心机, 包括电机 3、 离心筒 5、 驱动 轴 6; 离心筒 5通过驱动轴 6与电机 3相连接, 驱动轴 6的上部和下部分别安装有第 一径向磁悬浮轴承 2和第二径向磁悬浮轴承 4, 驱动轴 6的顶部安装有混合式轴向 磁悬浮支撑轴承 1。
[0038] 混合式轴向磁悬浮支撑轴承 1、 第一径向磁悬浮轴承 2和第二径向磁悬浮轴承 4 由磁轴承控制系统控制, 电机 3采用永磁同步电机。
[0039] 电机 3通过驱动轴 6带动离心筒 5高速旋转, 对不同的密度的物料实施分离, 电 机控制系统控制电机 3转动, 磁轴承控制系统控制着混合式轴向磁悬浮支撑轴承 1、 第一径向磁悬浮轴承 2和第二径向磁悬浮轴承 4, 在工作过程中, 混合式轴向 磁悬浮支撑轴承 1、 第一径向磁悬浮轴承 2、 第二径向磁悬浮轴承 4的实时控制, 可以使得高速转子顺利通过多阶共振区, 降低振动, 增强旋转的平稳性。
[0040] 如图 2所示, 混合式轴向磁悬浮支撑轴承 1, 包括第一定子 11、 吸力盘 13、 永磁 环 111、 第一主动电磁线圈 112、 出线孔 113、 第一位移传感器 114、 第一电流传 感器和转速传感器 115 ; 其中, 第一定子 11与永磁环 111过螺栓固接, 第一定子 1 i与第一位移传感器 114过螺栓固接, 吸力盘 13与驱动轴 6的下盘轴 61固接通过螺 栓固接, 第一主动电磁线圈 112通过出线孔 113走线, 第一位移传感器 114实时监 测下盘轴 61的共振情况, 当有电流通过第一主动电磁线圈 112时, 其产生的作用 力作用于吸力盘 13 , 通过控制电流的大小改变该作用力的大小, 实现对驱动轴 6 的共振进行有效的控制。
[0041] 如图 3所示, 第一径向磁悬浮轴承 2与第二径向磁悬浮轴承 4在结构上完全相同
, 其结构包括: 第二定子 7和八个相同的第二主动电磁线圈 8 ; 第二定子 7包括磁 极 9 , 第二主动电磁线圈 8由漆包铜线沿第二定子 7按照一定匝数环绕而成, 八个 相同的第二主动电磁线圈 8沿径向在同一平面内对称分布; 每相邻两个主动电磁 线圈组成一个主动电磁线圈对, 例如第三主动电磁线圈 81与第四主动电磁线圈 8
2为一个主动电磁线圈对, 第五主动电磁线圈 83与第六主动电磁线圈 84为另一个 主动电磁线圈对, 每一个主动电磁线圈对分别独立接受同一电信号控制, 因此 沿径向对称分布有四对结构相同的主动电磁线圈对; 每个主动电磁线圈对与其 轴对称主动电磁线圈对成一个主动电磁线圈组, 例如 81、 82、 83、 84就为一个 主动电磁线圈组, 同一个主动电磁线圈组内的两个主动电磁线圈对从控制角度 来看是相互制衡的, 存在负相关的关系; 驱动轴 6与径向磁轴承之前存在一定的 气隙, 主动电磁线圈架结构通过有限元仿真优化后, 不仅保证一定的结构强度 , 而且尽可能获得更大的磁通。
[0042] 主动电磁线圈绕法如图 4所示; 第一径向磁悬浮轴承和第二径向磁悬浮轴承的 极性如图 5所示; 第一径向磁轴承垂直方向控制原理如图 6所示; 第一径向磁轴 承水平方向控制原理如图 7所示; 轴向磁轴承控制原理如图 8所示; 总体磁轴承 控制系统原理如图 9所示。
[0043] 当然, 上述说明并非是对本发明的限制, 本发明也并不仅限于上述举例, 本技 术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、 改型、 添加或替换, 也应属于本发明的保护范围。
Claims
[权利要求 1] 一种混合式磁悬浮轴承医用离心机, 其特征在于: 包括混合式轴向磁 悬浮支撑轴承、 第一径向磁悬浮轴承、 第二径向磁悬浮轴承、 电机、 离心筒和驱动轴; 混合式轴向磁悬浮支撑轴承安装在驱动轴的顶部, 第一径向磁悬浮轴承和第二径向磁悬浮轴承分别安装在驱动轴的上部 和下部, 离心筒通过驱动轴与电机相连接;
混合式轴向磁悬浮支撑轴承, 包括第一定子、 吸力盘、 永磁环、 第一 主动电磁线圈、 出线孔、 第一位移传感器、 第一电流传感器、 转速传 感器; 其中, 第一定子与永磁环通过螺栓固接, 第一定子与第一位移 传感器通过螺栓固接, 吸力盘与驱动轴的下盘轴通过螺栓固接, 转速 传感器与驱动轴同轴安装, 与第一定子通过螺栓固接, 第一主动电磁 线圈通过出线孔走线; 永磁环, 被配置为用于抵消离心机的重力; 第 一位移传感器, 被配置为用于检测混合式轴向磁悬浮支撑轴承与离心 机的位移轴向偏差; 第一电流传感器, 被配置为用于检测第一主动电 磁线圈的电流大小;
第二径向磁悬浮轴承与第一径向磁悬浮轴承在结构上完全相同, 均包 括第二定子、 第二主动电磁线圈、 第二电流传感器、 第二位移传感器 和第三位移传感器; 第二位移传感器和第三位移传感器在同一水平面 并成 90。角放置; 第二位移传感器和第三位移传感器, 被配置为用于 检测混合式径向磁悬浮轴承与离心机的径向位移偏差; 第二定子与第 二位移传感器和第三位移传感器分别通过螺栓固接; 第二主动电磁线 圈由漆包铜线沿第二定子环绕而成;
第二径向磁悬浮轴承与第一径向磁悬浮轴承的第二主动电磁线圈都设 置有八个, 八个相同的第二主动电磁线圈沿径向轴对称平均分布; 每相邻两个第二主动电磁线圈串联成为一个主动电磁线圈对, 即沿径 向轴对称平均分布有四个结构相同的主动电磁线圈对; 第二电流传感 器, 被配置为用于检测第二主动电磁线圈对的电流大小, 相应的, 第 二电流传感器也设置有四个;
每个主动电磁线圈对与其沿轴线成 180°角的主动电磁线圈对构成一个 主动电磁线圈组, 即沿径向轴对称平均分布有两个结构相同的主动电 磁线圈组, 即每个主动电磁线圈组内部有两个主动电磁线圈对; 混合 式轴向磁悬浮支撑轴承、 第一径向磁悬浮轴承和第二径向磁悬浮轴承 由磁轴承控制系统控制。
[权利要求 2] 根据权利要求 1所述的混合式磁悬浮轴承医用离心机, 其特征在于: 第二定子有 8个磁极, 8个磁极平均分布, 每极相隔 45°角。
[权利要求 3] 根据权利要求 1所述的混合式磁悬浮轴承医用离心机, 其特征在于: 电机采用永磁同步电机。
[权利要求 4] 根据权利要求 1所述的混合式磁悬浮轴承医用离心机, 其特征在于: 磁轴承控制系统, 包括: 1个控制器、 2个信号处理单元、 5个光耦隔 离电路以及 9个功率放大电路;
信号处理单元、 控制器、 光耦隔离电路、 功率放大电路通过线路依次 连接;
2个信号处理单元: 其中一个被配置为用于处理混合式轴向磁悬浮支 撑轴承、 第一径向磁悬浮轴承和第二径向磁悬浮轴承中的位移传感器 的输出信号, 另一个被配置为用于处理混合式轴向磁悬浮支撑轴承、 第一径向磁悬浮轴承和第二径向磁悬浮轴承中的电流传感器的输出信 号;
5个光耦隔离电路: 其中, 混合式轴向磁悬浮支撑轴承配置有 1个, 第 一径向磁悬浮轴承和第二径向磁悬浮轴承分别配置有 2个, 用于实现 控制器输出的 PWM控制信号与功率放大电路的隔离;
9个功率放大电路: 其中, 混合式轴向磁悬浮支撑轴承配置有 1个, 第 一径向磁悬浮轴承和第二径向磁悬浮轴承分别配置有 4个, 对应其主 动电磁线圈对。
[权利要求 5] 根据权利要求 4所述的混合式磁悬浮轴承医用离心机, 其特征在于: 信号处理单元采用 TL084运算放大器对信号进行运算; 控制器采用 ST M32F103ZET6单片机; 光耦隔离电路采用 HCPL2530光耦隔离器, 实
5见控制器输出的 PWM控制信号与功率放大电路的隔离; 功率放大电 路的驱动芯片采用 IR2101S, 功率放大电路的功率开关器件采用 IRF5 40。
[权利要求 6] —种混合式磁悬浮轴承医用离心机的控制方法, 其特征在于: 采用如 权利要求 4所述的一种混合式磁悬浮轴承医用离心机, 包括如下步骤 步骤 1 : 通过第一位移传感器检测混合式轴向磁悬浮支撑轴承与离心 机的轴向位移偏差, 或者通过第二位移传感器和第三位移传感器检测 第一径向磁悬浮轴承和第二径向磁悬浮轴承与离心机的径向位移偏差 , 第一位移传感器或者第二位移传感器和第三位移传感器将位移偏差 转换为电压信号, 并将电压信号输出到其中一个信号处理单元, 信号 处理单元对电压信号进行加减、 放大以及滤波处理, 然后反馈给控制 器, 控制器运用位移 PID控制算法, 确定该位移方向的每个主动电磁 线圈对的电流偏差大小;
步骤 2: 通过电流传感器检测每个主动电磁线圈的电流大小, 然后输 出到另一个信号处理单元, 信号处理单元对电流信号进行加减、 放大 以及滤波处理, 然后反馈给控制器, 控制器运用电流 PID算法, 通过 调节控制器输出的 PWM信号的占空比大小, 并结合光耦隔离电路将 控制器输出的 PWM信号发送给功率放大电路, 最终实现调节每个主 动电磁线圈对的电流大小, 完成离心筒各位移传感器方向的稳定悬浮 步骤 3: 控制器通过转速传感器实时检测到离心机转速即将进入共振 区转速区间时, 运用位移 PID控制算法, 通过增大第二主动电磁线圈 的静态电流, 增大第二主动电磁线圈的磁阻尼, 使得混合式磁悬浮轴 承医用离心机的振动明显得到控制, 进而使混合式磁悬浮轴承医用离 心机顺利通过共振区;
步骤 4: 控制器通过转速传感器实时检测到离心机转速已经脱离共振 区转速区间时, 运用位移 PID控制算法, 恢复第二主动电磁线圈的静
态电流。
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