WO2020038552A1 - Verfahren zur herstellung einer sende- und/oder empfangsantenne auf einem textilen trägermaterial - Google Patents

Verfahren zur herstellung einer sende- und/oder empfangsantenne auf einem textilen trägermaterial Download PDF

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WO2020038552A1
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transmitting
receiving antenna
carrier material
electrically conductive
machine
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Rolf Schumacher
Harald Katschke
Robert KATSCHKE
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    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/16—Physical properties antistatic; conductive

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a transmitting and / or receiving antenna on a textile carrier material and a carrier material with a transmitting and / or receiving antenna.
  • Textiles are increasingly used for all kinds of technical applications.
  • such transmitting and / or receiving antennas can be designed as RFID antennas.
  • RFID antennas are generally assigned to RFID chips.
  • a read / write device can be used to read information from the RFID chip, with data stored in the RFID chip being transmitted to the read / write device by means of the RFID antenna.
  • RFID systems can be used in particular for training identification systems but also for training surveillance systems.
  • the transmitting and / or receiving antennas must have certain geometric structures and certain lengths.
  • the invention has for its object to provide a method by means of which rationally any forms of transmitting and / or receiving antennas can be incorporated into a textile carrier material.
  • the invention relates to a method for producing at least one transmitting and / or receiving antenna for transmitting and / or receiving electromagnetic waves.
  • a warp knitting machine or Raschel machine who incorporated the electrically conductive threads as a transmitting and / or receiving antenna in a tex tiles carrier material.
  • the invention further relates to a textile carrier material with a transmitting and / or receiving antenna.
  • the transmitting and / or receiving antenna is formed by electrically conductive threads which are incorporated into the carrier material by means of a warp knitting machine or Raschel machine.
  • a major advantage of the invention is that with a warp knitting machine or Raschel machine, particularly advantageously by means of a Vliesra tufting machine, transmitting and / or receiving antennas are incorporated into a textile carrier material.
  • the transmitters formed from electrically conductive threads and / or receiving antennas can thus be quickly and efficiently incorporated into the carrier material, so that an economical manufacturing process of the transmitting and / or receiving antennas is guaranteed.
  • the warp knitting machine or Raschel machine can be used to produce transmitting and / or receiving antennas in almost any shapes and geometries, in particular the length of the transmitting and / or receiving antenna, which corresponds to the Frequency range of electromagnetic waves to be transmitted or received, can be specified flexibly.
  • the warp knitting machine or Raschel machine particularly advantageously has a variable weft insertion, by means of which the length of a transmitting and / or receiving antenna is predetermined.
  • the length of the transmitting and / or receiving antenna can thus be specified in a particularly simple, rational and precise manner.
  • the warp knitting machine or Raschel machine has electronic laying bars, by means of which the position of a transmitting and / or receiving antenna on the textile carrier material can be freely specified.
  • the electronic laying bars of the warp knitting machine or Raschel machine are not tied to a repeat pattern, so that the positions of the transmitting and / or receiving antenna on the carrier material can be freely specified with these electronic laying bars without any design restrictions.
  • a single bar of the warp knitting machine or Raschel machine can be used to produce a transmitting and / or receiving antenna.
  • the or the electrically conductive threads form the Transmitting and / or receiving antenna has an open structure, that is to say the electrically conductive threads run between a start and end point along a freely selectable path curve.
  • the warp knitting machine or Raschel machine has at least two counter bars running in opposite directions, by means of which transmitting and / or receiving antenna with closed structures of electrically conductive threads is produced.
  • open and closed structures can also be combined with one another in transmitting and / or receiving antennas.
  • the method according to the invention can thus be used to vary the geometries of transmit and / or receive antennas to be manufactured over a wide range, so that a large number of different applications can be implemented.
  • the electrically conductive threads used to manufacture the transmitting and / or receiving antenna consist entirely or partially of an electrically conductive material.
  • metallic and non-metallic materials can be used.
  • the electrically conductive threads have an electrically conductive core and an electrically insulating sheath.
  • the textile carrier material generally forms an electrically insulating structure on which the transmitting and / or receiving antennas are applied, that is to say the textile carrier material consists entirely of electrically non-conductive materials.
  • the textile backing material can be a woven fabric, knitted fabric, fleece, scrim or braid.
  • the electrically conductive threads forming the transmitting and / or receiving antenna are expediently fixed to the textile carrier material by means of electrically insulating binding threads.
  • the binding threads are particularly advantageously applied to the textile base material by means of at least one laying bar of the warp knitting machine or Raschel machine.
  • the bin threads for fixing the transmitting and / or receiving antenna can also be incorporated, the Introducing the electrically conductive threads into the carrier material and fixing them with the binding threads in one work process, whereby a high rationalization effect is achieved.
  • the density of the binding threads is advantageously varied depending on the geometrical structure of the transmitting and / or receiving antenna.
  • the density of binding threads is greater than in areas of lower curvature, since in the areas of great curvature of the transmitting and / or receiving antenna, more binding threads per unit length are required to ensure this strongly curved structure to fix.
  • the textile carrier materials according to the invention with the transmitting and / or receiving antennas applied there can be used for a large number of different applications depending on the design of the transmitting and / or receiving antennas.
  • the transmitting and / or receiving antenna is an RFID antenna.
  • an RFID chip is assigned to the transmitting and / or receiving antenna on the textile carrier material.
  • the RFID chip can be glued to the carrier material and capacitively coupled to the RFID antenna.
  • This unit interacts with a read / write device in such a way that data can be read from the RFID chip and transferred to the read / write device by means of the RFID antenna.
  • Such a system can be designed, for example, as an identification system.
  • identification data is stored in the RFID chip, on the basis of which an object identified with the RFID chip can be identified.
  • Such an RFID system can also be part of a monitoring system.
  • sensor signals from sensors used for monitoring purposes can be stored in the RFID chip and read out by the read / write device for control purposes.
  • a monitoring system is a tarpaulin in which conductive sensor structures are incorporated over its entire surface. If the conductive structures are tampered with, in particular, they generate sensor signals which can be transmitted to the read / write device using the RFID chip. With such tarpaulins, objects to be protected can be safely packed.
  • the transmitting and / or receiving antenna is designed for NFC or radio transmission.
  • the transmitting and / or receiving antennas attached to the carrier material are components of communication systems for contactless data transmission.
  • Figure 1 First embodiment of the carrier material according to the invention with a transmitting and / or receiving antenna mounted thereon.
  • Figure la Enlarged detail of the arrangement according to Figure 1.
  • Figure 2 Second embodiment of the carrier material according to the invention as with a transmitting and / or receiving antenna attached to it.
  • FIG. 1 shows a first exemplary embodiment of the textile backing material 1 according to the invention with a transmitting and / or receiving antenna 2 applied thereon.
  • the textile carrier material 1 consists of electrically non-conductive materials, that is, of electrically insulating yarns or threads.
  • the textile backing material 1 can be a woven, knitted, non-woven, laid or braided fabric.
  • the transmitting and / or receiving antenna 2 which is applied to the textile carrier material 1, is generally used to transmit and / or receive electromagnetic waves.
  • the transmitting and / or receiving antenna 2 is designed as an RFID antenna and is part of an RFID system.
  • the transmitting and / or receiving antenna 2 consists of one or more electrically conductive threads.
  • the electrically conductive threads can consist entirely of electrically conductive materials, which can generally consist of metallic or non-metallic materials.
  • the term electrically conductive thread generally also includes thin wires.
  • the electrically conductive threads can also consist only partially of electrically conductive materials.
  • the electrically conductive threads can have an electrically conductive core and an electrically insulating sheath.
  • the insulating sheath can consist of non-conductive threads that wind around the electrically conductive core.
  • the electrically conductive core can also be coated with an electrically insulating coating.
  • the electrically conductive threads forming the transmitting and / or receiving antenna 2 are incorporated into the textile carrier material 1 with a warp knitting machine or Raschel machine.
  • a nonwoven machine is used to manufacture the transmitting and / or receiving antenna 2.
  • This fleece rustling machine has a variable weft insertion, with which the catches of the transmitting and / or receiving antenna 2 can be specifically and precisely predetermined. With the catch of the transmitting and / or receiving antenna 2 Frequency range specified within which the transmitting and / or receiving antenna 2 can transmit and / or receive electromagnetic waves.
  • the fleece rustling machine has electrical laying bars that are not tied to a repeat.
  • the position of the transmitting and / or receiving antenna 2 on the textile carrier material 1 can thus be freely specified.
  • the transmitting and / or receiving antenna 2 forms an open structure that runs from a starting point to an end point.
  • the transmitting and / or receiving antenna 2 runs along a wavy path.
  • the electrically conductive threads forming the transmitting and / or receiving antenna 2 are fixed in the textile carrier material 1 by means of binding threads 3 (FIG. 1 a).
  • the binding threads 3 which consist of electrically non-conductive materials, are incorporated with at least one further laying bar of the fleece-fastener machine, so that the application of the electrically conductive threads forming the transmitting and / or receiving antenna 2 and their fixing with the binding threads 3 can be manufactured in one work process with the fleece rustling machine.
  • the density of the binding threads 3 varies depending on the geometric structure of the transmitting and / or receiving antenna 2.
  • a large number of binding threads 3 are provided per unit length in order to fix the strongly curved sections of the transmitting and / or receiving antenna 2 securely and dimensionally stable on the carrier material 1.
  • a smaller number of binding threads 3 per unit length is provided.
  • an RFID chip 4 is provided, which is glued onto the textile carrier material 1.
  • the RFID chip 4 is capacitively coupled to the RFID antenna, which means that there is no direct conductive connection between the RFID chip 4 and the RFID antenna.
  • the RFID system further comprises a read / write device, not shown.
  • FIG. 2 shows a further exemplary embodiment of the carrier material 1 according to the invention with a transmitting and / or receiving antenna 2 applied thereon.
  • the embodiment according to FIG. 2 differs for example according to FIG. 1 only in that the transmitting and / or receiving antenna 2 now forms a closed structure.
  • the closed structure of the transmitting and / or receiving antenna 2 is formed by two antiphase antenna structures 2a, 2b, which are each formed by electrically conductive threads.
  • the two antenna structures 2a, 2b are produced with two opposing laying bars of the fleece rustling machine.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung wenigstens einer Sende- und/oder Empfangsantenne (2) zum Senden und/oder Empfangen von elektromagnetischen Wellen. Mittels einer Kettenwirkmaschine oder Raschelmaschine werden als Sende- und/oder Empfangsantenne (2) elektrisch leitfähige Fäden in ein textiles Trägermaterial (1) eingearbeitet. Die Erfindung betrifft weiterhin eine entsprechende Sende- und/oder Empfangsantenne (2).

Description

l
Verfahren zur Herstellung einer Sende- und/oder Empfangsantenne auf einem textilen Trägermaterial
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Sende- und/oder Empfangsantenne auf einem textilen Trägermaterial sowie ein Trägermaterial mit einer Sende- und/oder Empfangsantenne. Textilien werden in zunehmendem Maße für technische Anwendungen aller Art eingesetzt. Insbesondere ist es bekannt, Textilien mit Sende- und/oder Emp fangsantennen auszustatten, wobei mit derartigen Sende- und/oder Empfangsan tennen elektromagnetische Wellen gesendet und/oder empfangen werden kön nen. Insbesondere können derartige Sende- und/oder Empfangsantennen als RFID- Antennen ausgebildet sein.
Derartigen RFID-Antennen sind generell RFID-Chips zugeordnet. Mittels eines Schreib-Lesegeräts können Informationen aus dem RFID-Chip ausgelesen wer den, wobei hierzu im RFID-Chip gespeicherte Daten mittels der RFID-Antenne in das Schreib-Lesegerät übertragen werden. Derartige RFID-Systeme können insbesondere zur Ausbildung von Identifikationssystemen aber auch zur Ausbil dung von Überwachungssystemen dienen.
Je nach Übertragungsverhalten und Frequenzbereich der zu sendenden oder empfangenden elektromagnetischen Wellen müssen die Sende- und/oder Emp fangsantennen bestimmte geometrische Strukturen und bestimmte Längen auf- weisen. Zur Herstellung derartiger Sende- und/oder Empfangsantennen ist es bekannt, diese durch Aufsticken elektrisch leitfähiger Fäden auf einem elektrisch isolie- renden textilen Trägermaterial aufzubringen.
Zwar können durch das Aufsticken gezielt komplexe Strukturen von Sende- und/oder Empfangsantennen auf dem Trägermaterial generiert werden. Nachtei- lig ist jedoch, dass der Aufstickprozess sehr langsam ist, wodurch sich inakzep- tabel hohe Herstellungszeiten ergeben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren bereitzustellen, mittels dessen rationell beliebige Formen von Sende- und/oder Empfangsantennen in ein textiles Trägermaterial eingearbeitet werden können.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind die Merkmale der unabhängigen Ansprüche vorgesehen. Vorteilhafte Ausführungsformen und zweckmäßige Weiterbildun gen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen vorgesehen.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung wenigstens einer Sende- und/oder Empfangsantenne zum Senden und/oder Empfangen von elektromag netischen Wellen. Mittels einer Kettenwirkmaschine oder Raschelmaschine wer den als Sende- und/oder Empfangsantenne elektrisch leitfähige Fäden in ein tex tiles Trägermaterial eingearbeitet.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein textiles Trägermaterial mit einer Sende- und/oder Empfangsantenne. Die Sende- und/oder Empfangsantenne ist von elektrisch leitfähigen Fäden gebildet, die mittels einer Kettenwirkmaschine oder Raschelmaschine in das Trägermaterial eingearbeitet sind.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, dass mit einer Kettenwirk maschine oder Raschelmaschine, besonders vorteilhaft mittels einer Vliesra schelmaschine, Sende- und/oder Empfangsantennen in ein textiles Trägermate rial eingearbeitet werden. Die aus elektrisch leitfähigen Fäden gebildeten Sende- und/oder Empfangsantennen können somit schnell und rationell in das Träger material eingearbeitet werden, so dass ein wirtschaftlicher Herstellungsprozess der Sende- und/oder Empfangsantennen gewährleistet ist.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass mit der Kettenwirkma- schine oder Raschelmaschine Sende- und/oder Empfangsantennen in nahezu be- liebigen Formen und Geometrien hergestellt werden können, wobei insbeson dere auch die Länge der Sende- und/oder Empfangsantenne, die den Frequenz bereich von zu sendenden oder zu empfangenden elektromagnetische Wellen umgibt, flexibel vorgegeben werden kann. Besonders vorteilhaft weist die Kettenwirkmaschine oder Raschelmaschine ei nen variablen Schusseintrag auf, mittels dessen die Länge einer Sende- und/oder Empfangsantenne vorgegeben wird.
Damit kann die Länge der Sende- und/oder Empfangsantenne besonders einfach, rationell und exakt vorgegeben werden. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Kettenwirk maschine oder Raschelmaschine elektronische Legebarren auf, mittels derer die Position einer Sende- und/oder Empfangsantenne auf dem textilen Trägermate rial frei vorgegeben werden kann.
Die elektronischen Legebarren der Kettenwirkmaschine oder Raschelmaschine sind, im Gegensatz zu konventionellen Legebarren, nicht rapportgebunden, so dass mit diesen elektronischen Legebarren die Positionen der Sende- und/oder Empfangsantenne auf dem Trägermaterial ohne konstruktive Restriktionen frei vorgegeben werden können.
Prinzipiell kann zur Herstellung einer Sende- und/oder Empfangsantenne eine einzelne Legebarre der Kettenwirkmaschine oder Raschelmaschine verwendet werden. In diesem Fall bilden der oder die elektrisch leitfähigen Fäden der Sende- und/oder Empfangsantenne eine offene Struktur, das heißt die elektrisch leitfähigen Fäden verlaufen zwischen einem Anfangs- und Endpunkt entlang ei- ner frei wählbaren Bahnkurve.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung weist die Kettenwirkmaschine oder Raschelmaschine wenigstens zwei gegenläufig laufende Legebarren auf, mittels derer Sende- und/oder Empfangsantenne mit geschlossenen Strukturen von elektrisch leitfähigen Fäden erzeugt wird.
Generell können auch offene und geschlossene Strukturen in Sende- und/oder Empfangsantennen miteinander kombiniert werden. Damit kann mit dem erfindungsgemäßen Verfahren die Geometrien von herzu- stellenden Sende- und/oder Empfangsantennen in weiten Bereichen variiert wer den, so dass eine große Anzahl unterschiedlicher Applikationen realisiert werden kann.
Die zur Herstellung der Sende- und/oder Empfangsantenne verwendeten elektrisch leitfähigen Fäden bestehen vollständig oder teilweise aus einem elektrisch leitfähigen Material.
Dabei können generell metallische und nicht metallische Materialien verwendet werden.
Gemäß einer spezifischen Ausgestaltung weisen die elektrisch leitfähigen Fäden einen elektrisch leitfähigen Kem und eine elektrisch isolierende Ummantelung auf.
Das textile Trägermaterial bildet generell eine elektrisch isolierende Struktur, auf welcher die Sende- und/oder Empfangsantennen aufgebracht werden, das heißt das textile Trägermaterial besteht vollständig aus elektrisch nicht leitfähi- gen Materialien. Dabei kann das textile Trägermaterial ein Gewebe, Gewirk, Vlies, Gelege oder Geflecht sein.
Zweckmäßig werden die die Sende- und/oder Empfangsantenne bildenden elektrisch leitfähigen Fäden mittels elektrisch isolierenden Bindefäden an dem textilen Trägermaterial fixiert.
Besonders vorteilhaft werden die Bindefäden mittels wenigstens einer Legebarre der Kettenwirkmaschine oder Raschelmaschine auf dem textilen Trägermaterial aufgebracht.
Damit können mit derselben Kettenwirkmaschine oder Raschelmaschine, mit der die elektrisch leitfähigen Fäden zur Ausbildung der Sende- und/oder Emp fangsantenne in das textile Trägermaterial eingearbeitet werden, auch die Bin defäden zur Fixierung der Sende- und/oder Empfangsantenne eingearbeitet wer den, wobei das Einbringen der elektrisch leitfähigen Fäden in das Trägermaterial und deren Fixierung mit den Bindefäden in einem Arbeitsprozess erfolgen kann, wodurch ein hoher Rationalisierungseffekt erzielt wird.
Vorteilhaft wird dabei die Dichte der Bindefäden abhängig von der geometri schen Struktur der Sende- und/oder Empfangsantenne variiert.
Damit wird ein besonders guter Halt der Sende- und/oder Empfangsantenne am Trägermaterial bei gleichzeitig geringem Materialeinsatz von Bindefäden er- zielt.
In den Bereichen starker Krümmungen der Sende- und/oder Empfangsantenne ist die Dichte von Bindefäden größer als in Bereichen geringerer Krümmung, da in den Bereichen großer Krümmung der Sende- und/oder Empfangsantenne mehr Bindefäden per Längeneinheit erforderlich sind, um diese stark gekrümmte Struktur sicher zu fixieren. Die erfindungsgemäßen textilen Trägermaterialien mit den dort aufgebrachten Sende- und/oder Empfangsantennen können je nach Ausbildung der Sende- und/oder Empfangsantennen für eine Vielzahl unterschiedlicher Applikationen eingesetzt werden. Gemäß einer ersten Ausgestaltung ist die Sende- und/oder Empfangsantenne eine RFID-Antenne.
In diesem Fall ist der Sende- und/oder Empfangsantenne auf dem textilen Trä germaterial ein RFID-Chip zugeordnet. Der RFID-Chip kann auf das Trägerma terial aufgeklebt und kapazitiv an die RFID-Antenne angekoppelt sein. Diese Einheit wirkt mit einem Schreib-Lesegerät derart zusammen, dass aus dem RFID-Chip Daten ausgelesen und mittels der RFID-Antenne in das Schreib-Le segerät übertragen werden können.
Ein derartiges System kann beispielsweise als Identifikationssystem ausgebildet sein. In diesem Fall sind im RFID-Chip Identifikationsdaten gespeichert, anhand derer ein mit dem RFID-Chip gekennzeichnetes Objekt identifiziert werden kann.
Weiterhin kann ein derartiges RFID-System Bestandteil eines Überwachungs systems sein. Beispielsweise können Sensorsignale von zu Überwachungszwe cken eingesetzten Sensoren im RFID-Chip gespeichert und von dem Schreib- Lesegerät zu Kontrollzwecken ausgelesen werden.
Ein Beispiel für ein solches Überwachungssystem ist eine Plane, in welche über deren gesamte Fläche leitfähige Sensorstrukturen eingearbeitet sind. Bei einer Manipulation, insbesondere einem Durchstoßen der leitfähigen Strukturen gen, generieren diese Sensorsignale, die mit dem RFID-Chip an das Schreib-Lesege- rät übertragen werden können. Mit derartigen Planen können zu schützende Ob jekte sicher verpackt werden. Gemäß einer zweiten Ausgestaltung ist die Sende- und/oder Empfangsantenne für eine NFC- oder Funkübertragung ausgebildet.
In diesem Fall sind die auf dem Trägermaterial aufgebrachten Sende- und/oder Empfangsantennen Bestandteile von Kommunikationssystemen zur berührungs- losen Datenübertragung.
Bei NFC-Systemen werden Daten über relativ kurze Distanzen übertragen.
Bei Funkübertragungssystemen kann die Datenübertragung auch über größere Distanzen erfolgen.
Ein Beispiel hierfür sind in Segeltüchem von Segelschiffen eingearbeitete Sende- und/oder Empfangsantennen, mit denen eine Funkübertragung im MHz- Bereich über sehr große Distanzen erfolgen kann.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen
Figur 1 : Erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Trägermaterials mit einer darauf aufgebrachten Sende- und/oder Empfangsantenne. Figur la: Vergrößerte Detaildarstellung der Anordnung gemäß Figur 1.
Figur 2: Zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Trägermateri als mit einer darauf aufgebrachten Sende- und/oder Empfangsan tenne.
Figur 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen textilen Trägermaterial 1 mit einer darauf aufgebrachten Sende- und/oder Empfangsan tenne 2.
Das textile Trägermaterial 1 besteht aus elektrisch nicht leitfähigen Materialien, das heißt aus elektrisch isolierenden Garnen oder Fäden. Dabei kann das textile Trägermaterial 1 ein Gewebe, Gewirk, Vlies, Gelege oder Geflecht sein.
Die Sende- und/oder Empfangsantenne 2, die auf das textile Trägermaterial 1 aufgebracht ist, dient generell zum Senden und/oder Empfangen von elektro- magnetische Wellen. Im vorliegenden Fall ist die Sende- und/oder Empfangsan tenne 2 als RFID-Antenne ausgebildet und ist Bestandteil eines RFID-Systems.
Die Sende- und/oder Empfangsantenne 2 besteht aus einem oder aus mehreren elektrisch leitfähigen Fäden. Die elektrisch leitfähigen Fäden können vollständig aus elektrisch leitfähigen Materialien bestehen, die generell aus metallischen oder nicht metallischen Materialien bestehen können. Dabei umfasst der Begriff elektrisch leitfähiger Faden generell auch dünne Drähte. Alternativ können die elektrisch leitfähigen Fäden auch nur teilweise aus elektrisch leitfähigen Mate- rialien bestehen.
Dabei können die elektrisch leitfähigen Fäden einen elektrisch leitfähigen Kern und eine elektrisch isolierende Ummantelung aufweisen.
Die isolierende Ummantelung kann aus nicht leitfähigen Fäden bestehen, die den elektrisch leitfähigen Kem umwinden. Alternativ kann der elektrisch leitfähige Kern auch mit einer elektrisch isolierenden Beschichtung ummantelt sein.
Erfindungsgemäß werden die die Sende- und/oder Empfangsantenne 2 bilden- den elektrisch leitfähigen Fäden mit einer Kettenwirkmaschine oder Raschelma schine in das textile Trägermaterial 1 eingearbeitet. Im vorliegenden Fall wird zur Herstellung der Sende- und/oder Empfangsantenne 2 eine Vliesraschelma schine verwendet.
Diese Vliesraschelmaschine weist einen variablen Schusseintrag auf, mit der die Fänge der Sende- und/oder Empfangsantenne 2 gezielt und genau vorgegeben werden kann. Mit der Fänge der Sende- und/oder Empfangsantenne 2 wird der Frequenzbereich vorgegeben, innerhalb dessen die Sende- und/oder Empfangs- antenne 2 elektromagnetische Wellen senden und/oder empfangen kann.
Weiterhin weist die Vliesraschelmaschine elektrische Legebarren auf, die nicht rapportgebunden sind. Damit kann die Position der Sende- und/oder Empfangs- antenne 2 auf dem textilen Trägermaterial 1 frei vorgegeben werden.
Im vorliegenden Fall bildet die Sende- und/oder Empfangsantenne 2 eine offene Struktur, die von einem Anfangspunkt zu einem Endpunkt läuft. Dabei verläuft die Sende- und/oder Empfangsantenne 2 entlang einer wellenförmigen Bahn.
Die die Sende- und/oder Empfangsantenne 2 bildenden elektrisch leitfähigen Fä- den sind mittels Bindefäden 3 in dem textilen Trägermaterial 1 fixiert (Figur la).
Erfindungsgemäß werden die Bindefäden 3, die aus elektrisch nicht leitfähigen Materialien bestehen, mit wenigstens einer weiteren Legebarre der Vliesraschel- maschine eingearbeitet, so dass das Aufträgen der die Sende- und/oder Emp fangsantenne 2 bildenden elektrisch leitfähigen Fäden und deren Fixierung mit den Bindefäden 3 mit der Vliesraschelmaschine in einem Arbeitsprozess herge- stellt werden können.
Wie aus Figur la ersichtlich, variiert die Dichte der Bindefäden 3 abhängig von der geometrischen Struktur der Sende- und/oder Empfangsantenne 2.
In den Bereichen großer Krümmungen der Sende- und/oder Empfangsantenne 2 ist eine große Anzahl von Bindefäden 3 pro Längeneinheit vorgesehen, um deren stark gekrümmten Abschnitte der Sende- und/oder Empfangsantenne 2 sicher und formstabil auf dem Trägermaterial 1 zu fixieren. In den Bereichen geringer Krümmung der Sende- und/oder Empfangsantenne 2 ist dagegen eine geringere Anzahl von Bindefäden 3 pro Längeneinheit vorgesehen. Als weiterer Bestandteil des RFID-Systems ist ein RFID-Chip 4 vorgesehen, der auf das textile Trägermaterial 1 aufgeklebt ist. Der RFID-Chip 4 ist kapazitiv an die RFID-Antenne angekoppelt, das heißt es existiert keine direkte leitfähige Verbindung zwischen RFID-Chip 4 und RFID-Antenne. Das RFID-System umfasst weiterhin ein nicht dargestelltes Schreib-Lesegerät. Im RFID-Chip 4 gespeicherte Daten können mittels der RFID-Antenne an das Schreib-Lesegerät gesendet werden. Dieses Senden erfolgt typischerweise auf eine Anforderung des Schreib-Lesegeräts, die mit der RFID-Antenne empfangen wird. Figur 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Träger materials 1 mit einer darauf aufgebrachten Sende- und/oder Empfangsantenne 2.
Die Ausführungsform gemäß Figur 2 unterscheidet sich zum Beispiel gemäß Fi gur 1 nur dadurch, dass nun die Sende- und/oder Empfangsantenne 2 eine ge schlossene Struktur bildet. Die geschlossene Struktur der Sende- und/oder Empfangsantenne 2 wird durch zwei gegenphasig verlaufenden Antennenstrukturen 2a, 2b gebildet, die jeweils von elektrisch leitfähigen Fäden gebildet wird.
Die beiden Antennenstrukturen 2a, 2b werden mit zwei gegenläufig laufenden Legebarren der Vliesraschelmaschine erzeugt.
Bezugszeichenliste
( 1 ) T rägermaterial
(2) Sende- und/oder Empfangsantenne (2a) Antennenstruktur
(2b) Antennenstruktur
(3) Bindefaden
(4) RFID-Chip

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung wenigstens einer Sende- und/oder Empfangs- antenne (2) zum Senden und/oder Empfangen von elektromagnetischen Wellen, dadurch gekennzeichnet, dass mittels einer Kettenwirkmaschine oder Raschelmaschine als Sende- und/oder Empfangsantenne (2) elektrisch leitfähige Fäden in ein textiles Trägermaterial (1) eingearbeitet werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrisch leitfähigen Fäden mittels einer Vliesraschelmaschine in das textile Träger material (1) eingearbeitet werden.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kettenwirkmaschine oder Raschelmaschine einen variablen Schusseintrag aufweist, mittels dessen die Länge einer Sende- und/oder Empfangsantenne (2) vorgegeben wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kettenwirkmaschine oder Raschelmaschine elektronische Lege- barren aufweist, mittels derer die Position einer Sende- und/oder Emp fangsantenne (2) auf dem textilen Trägermaterial (1) frei vorgegeben wer den kann.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kettenwirkmaschine oder Raschelmaschine wenigstens zwei ge- genläufig laufende Legebarren aufweist, mittels derer Sende- und/oder Empfangsantennen (2) mit geschlossenen Strukturen von elektrisch leitfa- higen Fäden erzeugt werden.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die die Sende- und/oder Empfangsantenne (2) bildenden elektrisch leitfähigen Fäden mittels elektrisch isolierenden Bindefäden (3) an dem textilen Trägermaterial (1) fixiert werden.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Bindefäden (3) mittels wenigstens einer Legebarre der Kettenwirkmaschine oder Ra schelmaschine auf dem textilen Trägermaterial (1) aufgebracht werden.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichte der
Bindefäden (3) abhängig von der geometrischen Struktur der Sende- und/oder Empfangsantenne (2) variiert wird.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrisch leitfähigen Fäden vollständig oder teilweise aus einem elektrisch leitfähigen Material bestehen.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrisch leitfähigen Fäden einen elektrisch leitfähigen Kem und eine elektrisch iso- lierende Ummantelung aufweisen.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das textile Trägermaterial (1) vollständig aus elektrisch nicht leitfähi gen Materialien besteht.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das textile Trägermaterial (1) ein Gewebe, Gewirk, Vlies, Gelege oder Geflecht ist.
13. Textiles Trägermaterial (1) mit einer Sende- und/oder Empfangsantenne (2), dadurch gekennzeichnet, dass die Sende- und/oder Empfangsantenne (2) von elektrisch leitfähigen Fäden gebildet ist, die mittels einer Ketten wirkmaschine oder Raschelmaschine in das Trägermaterial (1) eingearbei- tet sind.
14. Trägermaterial (1) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Sende- und/oder Empfangsantenne (2) eine RFID-Antenne ist.
15. Trägermaterial (1) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Sende- und/oder Empfangsantenne (2) für eine NFC- oder Funkübertra- gung ausgebildet ist.
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