WO2020036260A1 - 하우스용 우모 다겹 보온덮개 제조장치 및 이에 사용되는 배출구조절장치 - Google Patents

하우스용 우모 다겹 보온덮개 제조장치 및 이에 사용되는 배출구조절장치 Download PDF

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nonwoven fabric
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백현국
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주식회사 현성부직포
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    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
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Definitions

  • the present invention relates to a house-wool multi-layer insulation cover manufacturing apparatus and an exhaust structure cutting apparatus used therein, specifically, it is possible to manufacture a plastic house insulation cover using a feather, select the installation range of the feather discharged to the outlet It relates to a device that can be adjusted by.
  • a vinyl house is a kind of greenhouse that can grow crops without being influenced by outside air, and in Korea, where four seasons are distinct, many crops are grown using vinyl houses.
  • crops grown in a plastic house may be difficult to adjust to a temperature suitable for growth, and in particular, at night or in winter, a separate heating means such as a boiler or a hot air heater is installed to heat the inside of the plastic house.
  • a separate heating means such as a boiler or a hot air heater is installed to heat the inside of the plastic house.
  • a heat insulating cover is manufactured using a feather.
  • the width of the nonwoven fabric surrounding the feather is varied, so the feather is laid on the nonwoven fabric by line work, and the work of uniformly arranging the feather to match the width of the nonwoven fabric is to be carried out. There is a problem that the productivity is lowered.
  • An object of the present invention is to provide a device capable of manufacturing a plastic house thermal cover using a feather, and selectively adjustable the installation range of the feather discharged to the outlet.
  • the present invention is a feather laying apparatus that dissociates and spreads the feather;
  • An outer skin attaching device wherein the outer wool discharged from the outlet of the feather laying apparatus is disposed on the nonwoven fabric and attaches the outer shell to the nonwoven fabric;
  • a discharge structure cutting device for adjusting the installation range of the feathers discharged from the discharge port.
  • Discharge structure cutting device in the present invention includes a variable portion for adjusting the installation range by changing the width of the outlet.
  • Discharge structure cutting device in the present invention further includes a hinge portion formed in the discharge port.
  • the variable part is installed on the hinge portion and rotates by a predetermined angle.
  • Discharge structure cutting device in the present invention further comprises a shaft which is installed in the discharge port along the width direction of the discharge port, the variable portion is installed in the shaft moves along the shaft by a predetermined length.
  • the discharging structure cutting device further includes an inclined portion installed in the outlet in the inward direction of the outlet, the variable portion is installed on the inclined portion, and extends by a predetermined length from the inclined portion.
  • Sensor unit for measuring the width of the nonwoven fabric in the present invention; And a controller for selectively adjusting the variable part based on the measured value or the predetermined value of the sensor part.
  • the present invention is installed in the outlet of the feather laying apparatus to adjust the installation range of the feather based on a predetermined value or the width of the nonwoven fabric is placed.
  • House feather multi-ply insulation cover manufacturing apparatus and the discharge structure used in this arrangement can be customized to the plastic house insulation cover can increase the farm income and reduce the use of electricity or oil can also solve the environmental pollution problem.
  • the insulation effect is excellent, and the non-woven fabric has excellent flame retardancy. Even if the weight difference does not occur much, it is light and easy to use, so it can be used for various industrial materials.
  • the width of the non-woven fabric surrounding the feather can be selectively adjusted the installation range of the feather can increase the productivity.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram of a feather-wool insulation cover manufacturing apparatus for a house according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 2 to 5 are schematic cross-sectional views showing various examples of the discharge cutout device shown in FIG.
  • FIG. 6 is a block diagram of the skin attaching device shown in FIG.
  • the upper portion of the "upper” is a direction toward the first hopper 110 with respect to the second hopper 150 shown in FIG.
  • the lower side of “lower” is defined as the direction toward the second hopper 150 with respect to the first hopper 110.
  • woomo refers to a feather of a bird, and more specifically, a duck or goose down.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram of a feather-wool insulation cover manufacturing apparatus for a house according to an embodiment of the present invention.
  • the apparatus for manufacturing a house-sided wool insulation cover (hereinafter, referred to as a manufacturing device) includes a feather laying device 100, an outer skin attaching device 200, and an exhaust structure cutting device 300.
  • Feather laying device 100 is a device that spreads on the non-woven fabric 10 by dissociating that the raw material of the feather is agglomerated in the mass by the oil layer formed on the surface.
  • the outer skin attaching device 200 is a device in which the wool discharged from the outlet 180 of the feather laying device is disposed on the nonwoven fabric 10 and attaches the outer shell to the nonwoven fabric 10.
  • the discharge structure cutting device 300 is a device for adjusting the installation range (hereinafter referred to as 'the installation range') of the feather discharged from the discharge port 180.
  • the installation range means a width in which the feathers are laid on the nonwoven fabric 10, and typically a predetermined value in the range or the manufacturing apparatus other than the width to which the outer shell is attached to the nonwoven fabric 10 to manufacture the protective cover This may be the case.
  • FIG. 1 2 to 5 are schematic cross-sectional views showing various examples of the discharge cutout device shown in FIG.
  • Discharge structure cutting device 300 is installed in the outlet 180, it is possible to selectively adjust the installation range by changing the width (w) of the outlet (180).
  • the cross section of the outlet 180 may be embodied in various forms including a rectangle and a circle, and the outlet structure cutting device 300 includes a variable part for adjusting the installation range by changing the width w of the outlet 180.
  • variable portion may be implemented in the form of a plate, all or a portion of which is bent or curved.
  • the exhaust structure cutting device 300a further includes a hinge part 311 formed at the outlet 180, and the variable part 310 is installed at the hinge part 311 to rotate by a predetermined angle. do.
  • the hinge part 311 may be formed at one side 181 or the other side 182 of the discharge port, or may be formed at both sides 181 and 182, and the variable part 310 may be installed at the hinge part 311. It can be rotated through a motor.
  • variable portion 310 is rotated by a predetermined angle inside the discharge port 180, the width (w) of the discharge port 180 is changed to adjust the installation range.
  • the exhaust structure cutting device 300b further includes a shaft 321 installed at the outlet 180 along the width direction of the outlet 180, and the variable part 320 is the shaft 321. Installed in the linear movement along the shaft 321.
  • variable portion 320 may be disposed below the other side 182 of the outlet through the shaft 321.
  • variable portion 320 is linearly moved along the shaft 321 by a predetermined length to the inside of the outlet 180, the width (w) of the outlet 180 is changed to adjust the installation range.
  • variable part 320 may move through a motor installed in the shaft 321.
  • a screw thread is formed on the outer circumferential surface of the shaft 321 and the inner circumferential surface of the variable portion 320 to be coupled to each other, and the variable portion 320 is rotated by the rotation of a motor installed at one side of the shaft 321. Linear move along
  • the discharge structure cutting device 300b further includes an anti-rotation part 323 to restrain the variable part 320 from being rotated by the rotation of the shaft 321.
  • the anti-rotation part 323 is parallel to the shaft 321, one end of the anti-rotation part 323 is fixed to one side 181 of the discharge port, the other end penetrates the variable part 320.
  • variable part 320 is constrained by the anti-rotation part 323, and since the anti-rotation part 323 is parallel to the shaft 321, the variable part 320 is the shaft 321 and the anti-rotation part ( 323).
  • the stopper 322 is installed.
  • the stopper 322 On the basis that the stopper 322 is installed on the shaft 321, the stopper 322 may be bent in the other end of the shaft 321, or a plate wider than a cross section of the shaft 321 may be used.
  • the exhaust structure cutting device 300c further includes an inclined portion 331 installed in the inward direction of the outlet 180, and the variable portion 330 is installed on the inclined portion 331. And extends from the inclined portion 331.
  • the inclined portion 331 may be formed on one side 181 or the other side 182 of the outlet or may be formed on both sides (181, 182).
  • variable portion 330 slides and extends by a predetermined length from the inclined portion 331 along the longitudinal direction of the inclined portion 331 so that the width w of the outlet 180 is changed to adjust the installation range.
  • variable part 330 In order for the variable part 330 to slide from the inclined part 331, a hollow may be formed inside the variable part 330 or the inclined part 331, and the other end may be inserted into the hollow.
  • the hollow is provided with a rail having teeth formed along the longitudinal direction of the inclined portion 331, and the end portion inserted into the hollow may be provided with a gear engaged with the rail.
  • variable part 330 slides as the gear rotates through the motor and moves along the rail.
  • a 'T' shaped protrusion is formed along the longitudinal direction of the inclined portion 331 or the inclined portion 331 or the variable portion 330, and a 'U' shaped groove which is engaged with the protrusion is formed on the inclined portion ( 331 may be formed along the longitudinal direction.
  • the rail is installed in the groove
  • the gear is installed in the projection engaging with the groove, as described above
  • the variable unit 330 slides as the gear rotates and moves along the rail through the motor.
  • the exhaust structure cutting device 300d further includes a corrugation part 341 having an upper end installed at the outlet 180, and the variable part 340 is installed at a lower end of the corrugation part 341.
  • the linear movement along the width direction of the nonwoven fabric 10 and sequentially install the feather is also included.
  • variable portion 340 may be implemented in various forms including a square and a circle, as in the cross section of the outlet 180 described above.
  • variable parts 310, 320, and 330 of the above-described first to third embodiments adjust the installation range by changing the width w of the outlet 180, but in contrast, the fourth embodiment is not the outlet 180, but the nonwoven fabric 10.
  • the variable range 340 moves reciprocally linearly along the width direction of and the installation range is adjusted as the feathers are sequentially installed.
  • the degree of freedom of the variable part 340 may be secured through the contraction or relaxation of the wrinkle part 341, and the gap between the outlet 180 and the variable part 340 may be filled to ensure airtightness.
  • the width w1 of the variable part 340 is preferably equal to or relatively narrow than the width of the nonwoven fabric 10 in order to prevent the feathers from being installed outside the region of the nonwoven fabric 10.
  • variable part 340 may be applied to the above-described rail, gear method, and more specifically, the rail is installed along the width direction of the nonwoven fabric 10 outside the exhaust structure cutting device 300, and is variable in the gear meshed with the rail
  • the unit 340 is axially coupled.
  • variable part 340 moves linearly as the gear rotates through the motor and moves along the rail.
  • variable parts 310, 320 and 330 when the variable parts 310, 320 and 330 are rotated or moved linearly, a gap is formed between the discharge port 180 and the variable parts 310, 320 and 330 so that the feather may be discharged out of the installation range.
  • a wrinkle film may be provided between the outlet 180 and the variable parts 310, 320, and 330 to secure the freedom of the variable parts 310, 320, 330, and fill the gap, thereby ensuring airtightness.
  • the manufacturing apparatus further includes a sensor unit 20 and a controller 400.
  • the sensor unit 20 is configured to measure the width of the nonwoven fabric 10, and more specifically, is installed in the above-described variable unit, and a known length measuring sensor such as a laser sensor can be used.
  • the sensor unit 20 measures the width of the nonwoven fabric 10 by rotating or linearly moving the variable portion 340 along the width direction of the nonwoven fabric 10.
  • the controller 400 selectively adjusts the variable unit 340 based on the measured value or the preset value of the sensor unit 20.
  • the feather laying apparatus 100 includes a primary hopper 110, a secondary hopper 150, and an equalizer 170.
  • the primary hopper 110 dissociates the feathers firstly
  • the secondary hopper 150 dissociates the first dissociated feathers secondly
  • the homogenizer 170 uniformly spreads the second dissociated feathers.
  • the primary hopper 110 includes the primary dissociation unit 120 and the communication port 130, the primary dissociation unit 120 is three double blade rollers (121, 122, 123) Dissociate the feathers first.
  • the communication port 130 transfers the first dissociated feather to the secondary hopper 150 through one quad blade roller 131.
  • the upper two rollers 121, 122 dissociate the feather first
  • the lower one roller 123 is the first dissociated feather Transfer to the bottom.
  • Communicating port 130 is a four-blade roller 131 is installed can be delivered to the secondary hopper 150 the first dissociated feather.
  • the secondary hopper 150 is a device for dissociating the primary dissociated feathers in the primary hopper 110 to the secondary, and includes a secondary dissociation unit 160 and an outlet 180.
  • the secondary dissociation unit 160 secondary dissociates the feathers transmitted from the primary hopper 110 through the plurality of double blade rollers 161, 162, 163, 164, and 165.
  • the secondary dissociation part 160 As for the secondary dissociation part 160, three double blade rollers 161, 162, 163 arrange
  • the double blade roller 165 disposed below the three double blade rollers 161, 162, and 163 disposed on the upper end of the secondary dissociation unit 160 is configured to rotate in the opposite direction with respect to the direction. do.
  • the discharge port 180 is provided with a four-blade roller 183, the secondary dissociated feather is installed in the installation range controlled by the above-described discharge structure cutting device 300.
  • the outlet 180 is provided with a uniforming device 170 that uniformly spreads the secondary dissociated feathers.
  • the uniforming device 170 connects a pair of rollers with a belt to form a needle having a thinner shape than the double-blade rollers 161, 162, 163, 164 and 165 of the secondary dissociation unit 160.
  • the feeding of the feathers can be uniformized so that the feathers can be evenly distributed on the belt.
  • FIG. 6 is a block diagram of the skin attaching device shown in FIG.
  • the outer skin attaching device 200 includes a feed roller 210, an outer skin joining unit 220, and an outer circumferential joining unit 230.
  • the conveying roller 210 is a structure for conveying the nonwoven fabric 10, and the nonwoven fabric 10 is disposed on the upper portion of the conveying roller 210.
  • the feathers discharged through the discharge structure cutting device 300 is sequentially installed on the nonwoven fabric 10 to be transferred.
  • the outer shell junction 220 forms the feather layer on which the feather is laid by bonding the outer fabric 10 and the outer shell at regular intervals.
  • the outer circumferential joining portion 230 is completed by the manufacture of the insulating cover by bonding the outer rim of the outer shell and the nonwoven fabric 10 is formed a feather layer.
  • the apparatus for manufacturing a woolen multi-ply insulation cover for a house according to an embodiment of the present invention and the discharge structure device used therein are capable of customizing a plastic house insulation cover to increase farm income and reduce electricity or oil, thereby reducing environmental pollution. Problems can also be solved.
  • the air layer for insulation of the feather insulation cover can be secured thick, it has excellent thermal insulation effect and excellent flame retardancy of the nonwoven fabric. Even if the weight difference does not occur much, it is light and easy to use, so it can be used for various industrial materials.
  • the width of the non-woven fabric surrounding the feather can be selectively adjusted the installation range of the feather can increase the productivity.

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Abstract

본 발명은 하우스용 우모 다겹 보온덮개 제조장치 및 이에 사용되는 배출구조절장치에 관한 것으로써, 구체적으로는 우모를 이용하여 비닐하우스 보온덮개의 제조가 가능하고, 부직포의 폭에 따라 우모의 포설범위를 선택적으로 조절할 수 있는 장치에 관한 것이다. 본 발명은 우모를 해리하여 펼치는 우모포설장치; 우모포설장치의 배출구로부터 배출되는 우모가 부직포에 배치되고, 부직포에 외피를 부착하는 외피부착장치; 및 배출구로부터 배출되는 우모의 포설범위를 조절하는 배출구조절장치를 포함한다.

Description

하우스용 우모 다겹 보온덮개 제조장치 및 이에 사용되는 배출구조절장치
본 발명은 하우스용 우모 다겹 보온덮개 제조장치 및 이에 사용되는 배출구조절장치에 관한 것으로써, 구체적으로는 우모를 이용하여 비닐하우스 보온덮개의 제조가 가능하고, 배출구로 배출되는 우모의 포설범위를 선택적으로 조절할 수 있는 장치에 관한 것이다.
일반적으로 비닐하우스는 외기의 영향을 받지 않고 농작물을 재배할 수 있는 온실의 일종으로서, 사계절이 뚜렷한 우리나라에서는 비닐하우스를 이용한 농작물의 재배가 많이 이루어지고 있다.
이와 같이 비닐하우스에서 재배되는 농작물은 그 종류에 따라서 생육에 적합한 온도를 맞추기가 곤란한 경우가 있으며, 특히 야간이나 동절기에는 비닐하우스 내부를 난방하기 위해 보일러나 온풍기와 같은 별도의 난방 수단을 설치하여 가동하기도 한다.
그러나 별도의 난방 수단을 가동하기 위해서는 많은 난방비가 발생하게 되고, 이는 농가의 수익과 직결되는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위해, 비닐하우스 내부의 난방 효율을 높일 수 있는 여러 가지 방법들이 제안되고 있는데, 이러한 방법 중에 하나가 비닐하우스에 보온덮개를 덮어 농작물을 보온하는 방법이다.
그러나 종래의 보온덮개들은 대부분 보온성을 높이기 위해 외부덮개의 경우 두꺼운 짚, 여러층의 부직포, 또는 두꺼운 솜을 사용하기 때문에 무게가 무거워 사용자가 다루기가 쉽지 않으며, 비닐하우스에 개폐시 큰 구동력이 요구된다.
또한, 종래에는 비가 오는 경우에 습기에 의해 보온덮개 내부에 결로현상이 발생되어 농작물에 악영향을 미칠 뿐만 아니라, 그로 인해 무게가 더 가중되는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위해, 우모를 이용하여 보온덮개를 제조하고 있다.
그러나, 우모를 이용한 보온덮개의 제조 시, 우모를 감싸는 부직포의 폭이 다양하여 선작업으로 부직포 상에 우모를 포설하고, 후작업으로 부직포의 폭에 맞게 우모를 균일하게 배치하는 작업이 진행되어야 하므로 생산성이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 우모를 이용하여 비닐하우스 보온덮개의 제조가 가능하고, 배출구로 배출되는 우모의 포설범위를 선택적으로 조절가능한 장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 우모를 해리하여 펼치는 우모포설장치; 우모포설장치의 배출구로부터 배출되는 우모가 부직포에 배치되고, 부직포에 외피를 부착하는 외피부착장치; 및 배출구로부터 배출되는 우모의 포설범위를 조절하는 배출구조절장치를 포함한다.
본 발명에서 배출구조절장치는 배출구의 폭을 변경하여 포설범위를 조절하는 가변부를 포함한다.
본 발명에서 배출구조절장치는 배출구에 형성되는 힌지부를 더 포함하고. 가변부는 힌지부에 설치되어 일정각도만큼 회전한다.
본 발명에서 배출구조절장치는 배출구의 폭방향을 따라 배출구에 설치되는 샤프트를 더 포함하고, 가변부는 샤프트에 설치되어 샤프트를 따라 일정길이만큼 이동한다.
본 발명에서 배출구조절장치는 배출구의 내측방향으로 배출구에 설치되는 경사부를 더 포함하고, 가변부는 경사부에 설치되고, 경사부로부터 일정길이만큼 연장된다.
본 발명에서 부직포의 폭을 측정하는 센서부; 및 센서부의 측정값 또는 기설정된 값에 기초하여 선택적으로 가변부를 조절하는 제어기를 더 포함한다.
상기 또 다른 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 우모포설장치의 배출구에 설치되어 기설정된 값 또는 우모가 배치되는 부직포의 폭에 기초하여 우모의 포설범위를 조절한다.
본 발명에 따른 하우스용 우모 다겹 보온덮개 제조장치 및 이에 사용되는 배출구조절장치는 비닐하우스 보온 덮개 맞춤 제작이 가능하여 농가 소득 증대 및 전기나 기름 사용을 줄여 환경오염 문제도 해결할 수 있다.
또한, 뛰어난 복원력과 원상 회복력을 가지고 있어 오래 사용할 수 있으므로 보다 경제적이다.
또한, 우모 보온 덮개의 단열을 위한 공기층을 두텁게 확보할 수 있기 때문에 단열효과가 뛰어나고 부직포의 난연성이 뛰어나고, 우모는 다른 소재보다 가볍고 공기층을 많이 함유해서 보온성이 우수하며, 물을 흡수하지 않으므로 비가오는 경우에도 무게 차이가 많이 발생하지 않아 가볍고 사용하기 편리하므로 다양한 산업 자재로 이용할 수 있다.
또한, 친환경 재료 사용, 폐기되는 우모 재활용, 그리고 에너지 절약 등이 가능한 제품으로, 환경오염과 공해를 방지함과 동시에 폐기물 재활용 산업 등 광범위한 영역으로의 기술 확대가 가능하다.
또한, 저온 작물과 같은 가온을 통한 보온을 않을 시 덮개로도 사용할 수 있도록 고기능과 경량화로 기존제품을 뛰어 넘어 새로운 용도로의 사용이 가능하다.
또한, 우모를 감싸는 부직포의 폭에 따라 우모의 포설범위를 선택적으로 조절할 수 있어 생산성을 높여줄 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 하우스용 우모 다겹 보온덮개 제조장치의 개념도이다.
도 2 내지 도 5는 도 1에 도시된 배출구조절장치의 다양한 예를 나타내는 개략 단면도이다.
도 6은 도 1에 도시된 외피부착장치의 블록도이다.
본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하기로 한다.
우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다.
또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
본 발명의 구체적인 설명에 앞서 후술되는 내용에 표현된 방향에 있어서, "상부"의 상(上)은 도 1에 도시된 제2호퍼(150)를 기준하여 제1호퍼(110) 측으로 향한 방향이며, "하부"의 하(下)는 제1호퍼(110)를 기준하여 제2호퍼(150) 측으로 향한 방향으로 정의한다.
이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여, 본 발명의 일실시예에 따른 하우스용 우모 다겹 보온덮개 제조장치에 대하여 설명하도록 한다.
설명에 앞서, 우모라 함은 조류의 깃털(feather)을 말하며, 보다 구체적으로 오리털 또는 거위털 등을 말한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 하우스용 우모 다겹 보온덮개 제조장치의 개념도이다.
도 1을 참조하면, 하우스용 우모 다겹 보온덮개 제조장치(이하, 제조장치라 함)는 우모포설장치(100), 외피부착장치(200), 배출구조절장치(300)를 포함한다.
우모포설장치(100)는 원재료인 우모가 표면에 형성된 기름층에 의해 덩어리로 뭉쳐있는 것을 해리하여 부직포(10) 상에 펼치는 장치이다.
그리고 외피부착장치(200)는 우모포설장치의 배출구(180)로부터 배출되는 우모가 부직포(10)에 배치되고, 부직포(10)에 외피를 부착하는 장치이다.
그리고 배출구조절장치(300)는 배출구(180)로부터 배출되는 우모의 포설범위(이하, '포설범위'라 함)를 조절하는 장치이다.
여기서, 포설범위는 부직포(10) 상에 우모가 포설되는 폭을 의미하며, 통상적으로 보호덮개를 제조하기 위해 부직포(10)에서 외피가 부착되는 폭을 제외한 범위 또는 제조장치에 임의로 기설정된 값이 해당될 수 있다.
도 2 내지 도 5는 도 1에 도시된 배출구조절장치의 다양한 예를 나타내는 개략 단면도이다.
배출구조절장치(300)는 배출구(180)에 설치되고, 배출구(180)의 폭(w)을 변경하여 포설범위를 선택적으로 조절할 수 있다.
배출구(180)의 단면은 사각형, 원형을 비롯한 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 배출구조절장치(300)는 배출구(180)의 폭(w)을 변경하여 포설범위를 조절하는 가변부를 포함한다.
여기서, 가변부는 판(plate)형, 전체 또는 일부가 절곡되거나 굴곡이 형성되는 형태로 구현될 수 있다.
제1실시예
일 예로, 도 2를 참조하면 배출구조절장치(300a)는 배출구(180)에 형성되는 힌지부(311)를 더 포함하고, 가변부(310)는 힌지부(311)에 설치되어 일정각도만큼 회전한다.
보다 구체적으로, 힌지부(311)는 배출구의 일측(181) 또는 타측(182)에 형성되거나, 양측(181,182) 모두에 형성될 수 있고, 가변부(310)는 힌지부(311)에 설치되는 모터를 통해 회전될 수 있다.
즉, 가변부(310)가 배출구(180)의 내측으로 일정각도만큼 회전함으로써 배출구(180)의 폭(w)이 변경되어 포설범위가 조절된다.
제2실시예
다른 예로, 도 3을 참조하면 배출구조절장치(300b)는 배출구(180)의 폭방향을 따라 배출구(180)에 설치되는 샤프트(321)를 더 포함하고, 가변부(320)는 샤프트(321)에 설치되어 샤프트(321)를 따라 선형이동한다.
보다 구체적으로, 샤프트(321)의 일측이 배출구의 일측(181)에 설치되고, 가변부(320)는 샤프트(321)가 관통되어 배출구의 타측(182) 하부에 배치될 수 있다.
즉, 가변부(320)가 배출구(180)의 내측으로 일정길이만큼 샤프트(321)를 따라 선형이동함으로써 배출구(180)의 폭(w)이 변경되어 포설범위가 조절된다.
가변부(320)는 샤프트(321)에 설치되는 모터를 통해 이동할 수 있다.
이를 위해, 샤프트(321)의 외주면과 가변부(320)의 내주면에 나사산이 형성되어 상호 결합되고, 샤프트(321)의 일측에 설치되는 모터의 회전을 의해 가변부(320)가 샤프트(321)를 따라 선형이동한다.
여기서, 샤프트(321)의 회전에 의해 가변부(320)가 동조하여 회전하는 것을 구속하기 위해, 배출구조절장치(300b)는 회전방지부(323)를 더 포함한다.
회전방지부(323)는 샤프트(321)와 평행하며, 회전방지부(323)의 일측 단부는 배출구의 일측(181)에 고정되고, 타측 단부는 가변부(320)를 관통한다.
즉, 회전방지부(323)에 의해 가변부(320)의 회전이 구속되며, 회전방지부(323)가 샤프트(321)와 평행하므로 가변부(320)가 샤프트(321)와 회전방지부(323)를 따라 선형이동한다.
여기서, 가변부(320)의 선형이동 시, 가변부(320)가 샤프트(321) 또는 회전방지부(323)로부터 이탈되는 것을 방지하기 위해, 샤프트(321) 또는 회전방지부(323)의 타측에 스토퍼(322)가 설치된다.
스토퍼(322)가 샤프트(321)에 설치되는 것을 기준하여, 스토퍼(322)는 샤프트(321)의 타측 단부가 절곡된 형태이거나, 또는 샤프트(321)의 단면보다 넓은 플레이트가 사용될 수 있다.
제3실시예
또 다른 예로, 도 4를 참조하면 배출구조절장치(300c)는 배출구(180)의 내측방향으로 설치되는 경사부(331)를 더 포함하고, 가변부(330)는 경사부(331)에 설치되고, 경사부(331)로부터 연장된다.
보다 구체적으로, 경사부(331)는 배출구의 일측(181) 또는 타측(182)에 형성되거나 양측(181,182) 모두에 형성될 수 있다.
즉, 가변부(330)가 경사부(331)의 길이방향을 따라 경사부(331)로부터 일정길이만큼 슬라이드 이동하여 연장됨으로써 배출구(180)의 폭(w)이 변경되어 포설범위가 조절된다.
가변부(330)가 경사부(331)로부터 슬라이드 이동하기 위해서, 가변부(330) 또는 경사부(331)의 내부에 중공이 형성되고, 나머지 하나의 단부가 중공에 삽입될 수 있다.
여기서, 경사부(331)의 길이방향을 따라 중공은 치가 형성된 레일이 설치되고, 중공에 삽입되는 단부는 레일에 치합되는 기어가 설치될 수 있다.
그리고 모터를 통해 기어가 회전하여 레일을 따라 이동함에 따라 가변부(330)가 슬라이드 이동한다.
또는, 경사부(331) 또는 가변부(330)에 경사부(331)의 길이방향을 따라 'T'형태의 돌기가 형성되고, 나머지 하나에 돌기와 맞물리는 'U'형태의 홈이 경사부(331)의 길이방향을 따라 형성될 수 있다.
여기서, 홈에 레일이 설치되고, 홈에 맞물리는 돌기에 기어가 설치되며, 전술된 바와 같이 모터를 통해 기어가 회전하여 레일을 따라 이동함에 따라 가변부(330)가 슬라이드 이동한다.
제4실시예
또 다른 예로, 도 5를 참조하면 배출구조절장치(300d)는 상단이 배출구(180)에 설치되는 주름부(341)를 더 포함하고, 가변부(340)는 주름부(341)의 하단에 설치되어 부직포(10)의 폭방향을 따라 선형이동하며 순차적으로 우모를 포설한다.
가변부(340)의 단면은 전술된 배출구(180)의 단면과 같이 사각형, 원형을 비롯한 다양한 형태로 구현될 수 있다.
전술된 제1 내지 제3실시예의 가변부(310,320,330)는 배출구(180)의 폭(w)을 변경하여 포설범위를 조절하였으나, 이와 달리 제4실시예는 배출구(180)가 아닌 부직포(10)의 폭방향을 따라 가변부(340)가 왕복 선형이동하며 순차적으로 우모가 포설됨에 따라 포설범위가 조절된다.
즉, 주름부(341)의 수축 또는 이완을 통해 가변부(340)의 자유도를 확보할 수 있으며, 나아가 배출구(180)와 가변부(340)간 틈이 메워져 기밀성을 확보할 수 있다.
여기서 부직포(10)의 영역 외에 우모가 포설되는 것을 방지하기 위하여, 가변부(340)의 폭(w1)은 부직포(10)의 폭과 동일하거나 상대적으로 좁게 형성되는 것이 바람직하다.
가변부(340)는 전술된 레일, 기어방식이 적용될 수 있으며, 보다 구체적으로 레일이 배출구조절장치(300)의 외부에 부직포(10)의 폭방향을 따라 설치되고, 레일에 치합되는 기어에 가변부(340)가 축결합된다.
그리고 모터를 통해 기어가 회전하여 레일을 따라 이동함에 따라 가변부(340)가 선형이동한다.
전술된 제1 내지 제3실시예에서 가변부(310,320,330)의 회전 또는 선형이동 시, 배출구(180)와 가변부(310,320,330)간에 틈이 형성되어 우모가 포설범위 외로 배출될 가능성이 있다.
이를 방지하기 위해, 제4실시예와 같이 배출구(180)와 가변부(310,320,330)간에 주름막을 설치하여 가변부(310,320,330)의 자유도를 확보하고, 틈을 메울 수 있어 기밀성을 확보할 수 있다.
제조장치는 센서부(20), 제어기(400)를 더 포함한다.
센서부(20)는 부직포(10)의 폭을 측정하기 위한 구성으며, 보다 구체적으로 전술된 가변부에 설치되고, 레이저센서와 같은 공지의 길이측정센서가 사용될 수 있다.
즉, 우모가 부직포(10)에 포설되기 전에 선행으로 부직포(10)의 폭방향을 따라 가변부(340)를 회전 또는 선형이동시켜 센서부(20)가 부직포(10)의 폭을 측정한다.
제어기(400)는 센서부(20)의 측정값 또는 기설정된 값에 기초하여 선택적으로 가변부(340)를 조절한다.
도 1을 참조하면, 우모포설장치(100)는 1차 호퍼(110), 2차 호퍼(150), 균일화장치(170)를 포함한다.
1차 호퍼(110)는 우모를 1차 해리하고, 2차 호퍼(150)는 1차 해리된 우모를 2차 해리하며, 균일화장치(170)는 2차 해리된 우모를 균일하게 펼친다.
보다 구체적으로, 1차 호퍼(110)는 1차 해리부(120), 연통구(130)를 포함하며, 1차 해리부(120)는 3개의 2중 날 롤러(121, 122, 123)를 통해 우모를 1차 해리한다.
또한, 연통구(130)는 1차 해리된 우모를 1개의 4중 날 롤러(131)를 통해 2차 호퍼(150)로 전달한다.
이때, 3개의 2중 날 롤러(121, 122, 123) 중, 상부의 2개의 롤러(121, 122)는 우모를 1차 해리하고, 하부의 1개의 롤러(123)는 1차 해리된 우모를 하부로 이송한다.
연통구(130)는 4중 날 롤러(131)가 설치되어 1차 해리된 우모를 2차 호퍼(150)로 전달할 수 있다.
2차 호퍼(150)는 1차 호퍼(110)에서 1차 해리된 우모를 2차로 해리하기 위한 장치로서, 2차 해리부(160), 배출구(180)를 포함한다.
*2차 해리부(160)는 다수의 2중 날 롤러(161, 162, 163, 164, 165)를 통해 1차 호퍼(110)로부터 전달된 우모를 2차 해리한다.
2차 해리부(160)는 상단에 배치되는 3개의 2중 날 롤러(161, 162, 163)와, 균일화 장치(170) 측에 배치되는 2중 날 롤러(164)가 동일한 방향으로 회전한다.
그리고, 2차 해리부(160)의 상단에 배치되는 3개의 2중 날 롤러(161, 162, 163)의 하측에 배치되는 2중 날 롤러(165)는 상기 방향에 대하여 반대 방향으로 회전하도록 구성된다.
따라서, 2차 해리부(160)의 상단에 배치되는 3개의 2중 날 롤러(161, 162, 163)에서 해리된 우모가 다시 뭉치는 현상을 방지할 수 있다.
배출구(180)는 4중 날 롤러(183)가 설치되며, 2차 해리된 우모가 전술된 배출구조절장치(300)에 의해 조절된 포설범위에 포설된다.
배출구(180) 측에는 2차 해리된 우모를 균일하게 펼치는 균일화 장치(170)가 설치된다.
균일화 장치(170)는 도 1에 도시된 바와 같이 1쌍의 롤러 사이를 벨트로 연결하여 2차 해리부(160)의 2중날 롤러(161, 162, 163, 164, 165) 보다는 가는 바늘형의 돌기를 부착하여 우모의 이송 시, 우모가 벨트 상에 고루 분포될 수 있도록 균일화할 수 있다.
도 6은 도 1에 도시된 외피부착장치의 블록도이다.
도 1 및 도 6을 참고하면, 외피부착장치(200)는 이송롤러(210), 외피접합부(220), 외주접합부(230)를 포함한다.
이송롤러(210)는 부직포(10)를 이송하기 위한 구성이며, 이송롤러(210)의 상부에 부직포(10)가 배치된다.
그리고, 부직포(10)를 일방향으로 이송함으로써, 배출구조절장치(300)를 통해서 배출되는 우모가 이송되는 부직포(10) 상에 순차적으로 포설된다.
이후, 우모의 상부에 부직포(10)가 배치되고. 외피접합부(220)는 일정 간격으로 부직포(10)와 외피를 접합시켜 우모가 포설된 우모층을 형성한다.
그리고, 외주접합부(230)는 우모층이 형성되는 부직포(10)와 외피의 외주테두리를 접합시킴으로써 보온덮개의 제조가 완료된다.
전술된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 하우스용 우모 다겹 보온덮개 제조장치 및 이에 사용되는 배출구조절장치는 비닐하우스 보온 덮개 맞춤 제작이 가능하여 농가 소득 증대 및 전기나 기름 사용을 줄여 환경오염 문제도 해결할 수 있다.
또한, 뛰어난 복원력과 원상 회복력을 가지고 있어 오래 사용할 수 있으므로 보다 경제적이다.
또한, 우모 보온 덮개의 단열을 위한 공기층을 두텁게 확보할 수 있기 때문에 단열효과가 뛰어나고 부직포의 난연성이 뛰어나고, 우모는 다른 소재보다 가볍고 공기층을 많이 함유해서 보온성이 우수하며, 물을 흡수하지 않으므로 비가오는 경우에도 무게 차이가 많이 발생하지 않아 가볍고 사용하기 편리하므로 다양한 산업 자재로 이용할 수 있다.
또한, 친환경 재료 사용, 폐기되는 우모 재활용, 그리고 에너지 절약 등이 가능한 제품으로, 환경오염과 공해를 방지함과 동시에 폐기물 재활용 산업 등 광범위한 영역으로의 기술 확대가 가능하다.
또한, 저온 작물과 같은 가온을 통한 보온을 않을 시 덮개로도 사용할 수 있도록 고기능과 경량화로 기존제품을 뛰어 넘어 새로운 용도로의 사용이 가능하다.
또한, 우모를 감싸는 부직포의 폭에 따라 우모의 포설범위를 선택적으로 조절할 수 있어 생산성을 높여줄 수 있다.
상기와 같이 도면과 명세서에서 최적의 실시예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (7)

  1. 우모를 해리하여 펼치는 우모포설장치;
    상기 우모포설장치의 배출구로부터 배출되는 상기 우모가 부직포에 배치되고, 상기 부직포에 외피를 부착하는 외피부착장치; 및
    상기 배출구로부터 배출되는 상기 우모의 포설범위를 조절하는 배출구조절장치;
    를 포함하는 하우스용 우모 다겹 보온덮개 제조장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 배출구조절장치는
    상기 배출구의 폭을 변경하여 상기 포설범위를 조절하는 가변부를 포함하는 하우스용 우모 다겹 보온덮개 제조장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 배출구조절장치는
    상기 배출구에 형성되는 힌지부를 더 포함하고.
    상기 가변부는
    상기 힌지부에 설치되어 일정각도만큼 회전하는 하우스용 우모 다겹 보온덮개 제조장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 배출구조절장치는
    상기 배출구의 폭방향을 따라 상기 배출구에 설치되는 샤프트를 더 포함하고,
    상기 가변부는
    상기 샤프트에 설치되어 상기 샤프트를 따라 일정길이만큼 이동하는 하우스용 우모 다겹 보온덮개 제조장치.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 배출구조절장치는
    상기 배출구의 내측방향으로 상기 배출구에 설치되는 경사부를 더 포함하고,
    상기 가변부는
    상기 경사부에 설치되고, 상기 경사부로부터 일정길이만큼 연장되는 하우스용 우모 다겹 보온덮개 제조장치.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 부직포의 폭을 측정하는 센서부; 및
    상기 센서부의 측정값 또는 기설정된 값에 기초하여 선택적으로 상기 가변부를 조절하는 제어기;
    를 더 포함하는 하우스용 우모 다겹 보온덮개 제조장치.
  7. 우모포설장치의 배출구에 설치되어 기설정된 값 또는 우모가 배치되는 부직포의 폭에 기초하여 우모의 포설범위를 조절하는 배출구조절장치.
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