CN208378952U - 一种用于集箱管接头分区控温局部热处理的加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于集箱管接头分区控温局部热处理的加热装置，包括能够与集箱管接头卡位布置的异形陶瓷电阻加热片，异形陶瓷电阻加热片覆盖于集箱管接头角焊缝及多排管接头之间区域，集箱上无管接头分布区域以及集箱内部覆盖常规陶瓷电阻加热片，陶瓷电阻加热绳缠绕在集箱上其他管接头分布区域；设置异形陶瓷电阻加热片、常规陶瓷电阻加热片、陶瓷电阻加热绳的区域均设有热电偶；异形陶瓷电阻加热片、常规陶瓷电阻加热片、陶瓷电阻加热绳、热电偶均与热处理控制箱连接。本实用新型能够实现厚壁集箱管接头高质量局部热处理，具备布置方便、加热均匀、分区控制、热处理质量稳定等特点，能够对管接头及其四周区域全面同步均匀加热。

Description

一种用于集箱管接头分区控温局部热处理的加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于集箱管接头分区控温局部热处理的加热装置，属于锅炉集箱管接头焊后热处理技术领域。

背景技术

焊后热处理是消除焊接应力的有效方法之一，集箱管接头与集箱本体焊后，角焊缝会产生焊接应力。在一些特殊情况下，管接头角焊缝焊后无法进行整体热处理，只能进行局部热处理。锅炉集箱管接头因为其特殊的结构，管接头角焊缝在进行局部热处理时存在一定的难度，通常的做法是将加热绳沿集箱本体环向缠绕，但是当管接头多排分布时，管接头之间区域无法缠绕加热绳，管接头角焊缝及其周围区域不能够全部覆盖加热，在加热时存在加热不均匀的缺点，而且当集箱壁厚较厚时，升降温较难控制。

因此，如何解决锅炉集箱管接头角焊缝局部热处理加热不均、温度难以控制的问题，一直是本领域技术人员关注的焦点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何使锅炉集箱管接头角焊缝局部热处理加热均匀，且使其温度能够得到有效控制。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种用于集箱管接头分区控温局部热处理的加热装置，其特征在于：包括能够与集箱管接头卡位布置的异形陶瓷电阻加热片，异形陶瓷电阻加热片覆盖于集箱管接头角焊缝及多排管接头之间区域，集箱上无管接头分布区域以及集箱内部覆盖常规陶瓷电阻加热片，陶瓷电阻加热绳缠绕在集箱上其他管接头分布区域；设置异形陶瓷电阻加热片、常规陶瓷电阻加热片、陶瓷电阻加热绳的区域均设有热电偶；异形陶瓷电阻加热片、常规陶瓷电阻加热片、陶瓷电阻加热绳、热电偶均与热处理控制箱连接。

优选地，所述异形陶瓷电阻加热片包括加热片主体，加热片主体一侧为能够与集箱管接头卡位布置的类锯齿状结构。

优选地，所述陶瓷电阻加热绳沿集箱环向缠绕布置。

优选地，所述异形陶瓷电阻加热片、常规陶瓷电阻加热片、陶瓷电阻加热绳外部均包覆保温层。

本实用新型提供的装置实现了厚壁集箱管接头角焊缝的高质量局部热处理，对管接头角焊缝及其周围区域包括多排管接头之间区域均匀同步加热，内外部同时加热，在热处理过程中温度分区域控制，不产生有害的温度梯度。

相比现有技术，本实用新型提供的装置具有如下有益效果：

1、借助异形陶瓷电阻加热片的卡位布置能够有效地覆盖管接头及其四周区域，加热范围为更广，同步均匀加热。

2、异形陶瓷电阻加热片作为主控温加热片，常规陶瓷电阻加热片、陶瓷电阻加热绳作为辅助控温加热片，通过对主控温区域与辅助加热区域的分区控制，辅助加热区域能够对主控温区域能够起到很好的辅助加热作用，使主控温区域的升降温速度与保温温度得到更精确的控制，热处理质量更加稳定高效。

3、内外部同步加热，避免了加热片单面布置时功率不足的隐患，满足加热时的工艺要求，提高了热处理质量。

附图说明

图1为本实施例提供的用于集箱管接头分区控温局部热处理的加热装置主视图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为本实施例提供的用于集箱管接头分区控温局部热处理的加热装置局部展开图；

图4为异形陶瓷电阻加热片结构示意图。

具体实施方式

图1～图3为本实施例提供的用于集箱管接头分区控温局部热处理的加热装置示意图，所述的用于集箱管接头分区控温局部热处理的加热装置包括异形陶瓷电阻加热片1、常规陶瓷电阻加热片2、陶瓷电阻加热绳3等。

异形陶瓷电阻加热片1是针对集箱管接头特殊结构进行设计的，如图4所示，包括加热片主体，加热片主体一侧采用类锯齿状结构，能够与集箱管接头卡位布置。异形陶瓷电阻加热片1的加热范围能覆盖管接头角焊缝及多排管接头之间区域。

常规陶瓷电阻加热片2布置在无管接头分布区域以及集箱内部，陶瓷电阻加热绳3缠绕在其他管接头分布区域，陶瓷电阻加热绳3沿集箱环向缠绕布置。

异形陶瓷电阻加热片1、常规陶瓷电阻加热片2、陶瓷电阻加热绳3均连接热处理控制箱，热处理控制箱对多组异形陶瓷电阻加热片1、陶瓷电阻加热片2、陶瓷电阻加热绳3进行分别控制，实现局部热处理加热温度的分区域控制，对热处理升降温速度、保温温度等参数实现更精确的控制，提高热处理质量。

本实施例提供的用于集箱管接头分区控温局部热处理的加热装置中，异形陶瓷电阻加热片1作为主控温加热片，两侧的常规陶瓷电阻加热片2、陶瓷电阻加热绳3作为辅助控温加热片，对主控温加热片及辅助控温加热片分别设置升降温速度与保温温度、时间等热处理参数。辅助控温区域可设置稍快或稍慢的升降温速度、比主控温区域稍低的保温温度及稍长的保温时间等参数，通过分区域控制加热与保温，保证主加热片控制加热区域达到工艺要求的热处理参数，避免产生有害的温度梯度。

本实施例提供的用于集箱管接头分区控温局部热处理的加热装置的加热范围能覆盖管接头角焊缝及多排管接头之间区域，对环向布置的多排管接头之间的区域进行加热，实现对管接头四周区域全范围同步加热。且其不仅对集箱外表面进行加热，同时在集箱内部布置常规陶瓷电阻加热片2，集箱内外表面同时控制加热，保证了热处理质量。

本实施例提供的用于集箱管接头分区控温局部热处理的加热装置，具体步骤如下：

第一步，清理集箱表面杂物，布置加热装置，异形陶瓷电阻加热片1与集箱管接头卡位布置，能够覆盖管接头角焊缝及其四周区域；常规陶瓷电阻加热片2布置在无管接头分布区域以及集箱内部，陶瓷电阻加热绳3缠绕在其他管接头分布区域。

第二步，除管接头角焊缝处布置热电偶外，主控温区域及辅助加热区域等分别控温区域分别布置热电偶。

第三步，异形陶瓷电阻加热片1、常规陶瓷电阻加热片2、陶瓷电阻加热绳3外侧包覆保温棉等保温装置，使加热片紧贴集箱。将异形陶瓷电阻加热片1、常规陶瓷电阻加热片2、陶瓷电阻加热绳3、热电偶均与热处理控制箱。

第四步，分别设置主控温区域与辅助加热区域热处理参数，辅助加热区域设置比主控温区域稍低保温温度和稍长保温时间。

第五步，进行局部热处理并监控热处理过程中的参数。

第六步，热处理结束后，拆除加热、保温装置。

通过以上步骤，可以实现集箱管接头高质量的局部热处理，加热装置布置方便，能够对管接头及其四周区域全面同步加热，分区域控制热处理参数，能够实现对热处理参数的精确控制，保证热处理高质量进行。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种用于集箱管接头分区控温局部热处理的加热装置，其特征在于：包括能够与集箱管接头卡位布置的陶瓷电阻加热片(1)，陶瓷电阻加热片(1)覆盖于集箱管接头角焊缝及多排管接头之间区域，集箱上无管接头分布区域以及集箱内部覆盖常规陶瓷电阻加热片(2)，陶瓷电阻加热绳(3)缠绕在集箱上其他管接头分布区域；设置陶瓷电阻加热片(1)、常规陶瓷电阻加热片(2)、陶瓷电阻加热绳(3)的区域均设有热电偶；陶瓷电阻加热片(1)、常规陶瓷电阻加热片(2)、陶瓷电阻加热绳(3)、热电偶均与热处理控制箱连接；

所述陶瓷电阻加热片(1)包括加热片主体，加热片主体一侧为能够与集箱管接头卡位布置的类锯齿状结构。

2.如权利要求1所述的一种用于集箱管接头分区控温局部热处理的加热装置，其特征在于：所述陶瓷电阻加热绳(3)沿集箱环向缠绕布置。

3.如权利要求1所述的一种用于集箱管接头分区控温局部热处理的加热装置，其特征在于：所述陶瓷电阻加热片(1)、常规陶瓷电阻加热片(2)、陶瓷电阻加热绳(3)外部均包覆保温层。