WO2020032576A1 - 블라인드 클립용 설치도구 - Google Patents

블라인드 클립용 설치도구 Download PDF

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WO2020032576A1
WO2020032576A1 PCT/KR2019/009884 KR2019009884W WO2020032576A1 WO 2020032576 A1 WO2020032576 A1 WO 2020032576A1 KR 2019009884 W KR2019009884 W KR 2019009884W WO 2020032576 A1 WO2020032576 A1 WO 2020032576A1
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WO
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support
blind
clip
blind clip
block
Prior art date
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PCT/KR2019/009884
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English (en)
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Inventor
조영재
Original Assignee
조영재
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/14Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same
    • B25B27/146Clip clamping hand tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
    • B25B11/02Assembly jigs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B29/00Accessories

Definitions

  • the present invention relates to an installation tool for a blind clip with improved compatibility, and more specifically, it is not supported that the blind clip falls during installation, or the clip is dropped during the installation process, or rotated during screwing, thereby displacing the installation direction.
  • Blind clip installation is very easy, and the work time required for the blind clip can be greatly shortened. Therefore, the workability of the blind clip is not only improved, but also compatible with blind clips of various sizes. will be.
  • blinds installed on the inner side of a building glass window or manually operated or by an automated device using a motor prevent sunlight from entering the room or block indoor conditions from being exposed to the outside. It blocks the inflow and prevents the heat from flowing out to the outside, thereby improving the thermal insulation of the room.
  • Such blinds are wound on the screen winding device with a cloth screen, and when one of the operation lines installed in a loop structure on one side of the screen winding device is pulled downward, the screen wound on the screen winding device is deployed downward.
  • the developed screen blocks the light flowing through the window and pulls the other operation line downward so that the developed screen is rewound to the screen winding device so that the light enters the window.
  • the blinds are installed on one side of the ceiling in the interior space so that the screen can be deployed downward to cover the windows.
  • a plurality of blind clips are fixed on the ceiling at regular intervals so that the screen winding device and the operation line can be firmly fixed. After the upper part of the screen winding device provided with the operating line is installed by fitting to the blind clip.
  • the blind installation process is performed manually by a worker, and the worker grips the blind clip, arranges it in a position to be installed, and fixes the blind clip to the ceiling using a power drill.
  • the operator grips the blind clip with either one of the hands and places it on the ceiling, and manipulates the electric drill with the other hand.
  • the blind clip is manufactured in a relatively small volume.
  • the blind clip is rotated in the process of missing or screwing the gripped grip clip, so that the installation work of the blind clip is very cumbersome, and takes a considerable time.
  • the blind should be installed at a position spaced apart from the window so that the screen does not interfere with the handle when the screen is deployed, and a plurality of blind clips may be installed at the same distance from the window. After checking the position using a ruler, a blind clip must be installed, which greatly increases the working time and makes the work more cumbersome.
  • the present invention has been made to solve the above problems, the object of the present invention is that the blind clip is installed firmly when installing the blind clip, the blind clip is dropped during the installation process, or rotated during screw fixing that the installation direction is displaced
  • the installation work of the blind clip is very easy, and the work time required for this can be greatly shortened. Therefore, the workability of the blind clip can be improved and the installation tool for the blind clip compatible with the blind clip of various specifications is provided. In providing.
  • Another object of the present invention is to provide an installation tool for the blind clip that can be greatly improved working time by being placed at a constant spaced apart position from the window through the distance adjusting plate when you want to install a plurality of blind clips from the window. have.
  • the blind clip installation tool for supporting the blind clip for installing the blind clip on the ceiling or wall top
  • a support block one of the support block It is coupled to the side
  • the blind clip is supported detachably coupled to one side
  • the mounting block formed in the area corresponding to the screw hole formed in the clip for the blind and the one side of the mounting block and the mounting block is formed extending in one direction, the user
  • a holding part for providing a holding area to the holding block
  • the mounting block includes a support plate on which both side ends of the blind clip are elastically supported, and a long hole is formed at one side corresponding to a screw hole of the blind clip. Formed, but a plurality of support plates having different lengths are laminated It provides a tool for installing blind clips to a gong.
  • the mounting block is preferably extended to a predetermined length in the width direction.
  • the mounting block may be formed of a magnetic material so that the blind clip may be magnetically coupled.
  • a distance adjusting unit which is installed to be movable sliding on one side of the support block.
  • the distance adjusting part is installed to be slidably movable on one side of the support block, and is installed on the side of the distance adjusting plate marked with a scale and movably in an up and down direction on one side of the support block, when the distance is moved upward. It may include a fixing means for fixing by pressing one side of the adjustment plate.
  • the gripping portion preferably includes a support bar, one end of which is rotatably installed on one side of the support block, and an extension part detachably coupled to an end of the support bar.
  • the mounting block may be formed of a pair of support plates that move in a direction in which the support plates located at the top of the pair of support plates are close to each other or away from each other.
  • the mounting block may include a first support plate that is installed to be movable in an up and down direction on one side of the support block, penetrates one side of the support block, and is coupled to one side of the first support plate to support the first support plate.
  • First fixing means for fixing the position of the plate and is installed on the upper portion of the first support plate so as to move in a direction close to each other or away from each other, both sides end of the blind clip on each side detachably coupled
  • the first fixing means has a lower end penetrating one side of the support block and screwed to one side of the first support plate, the upper bolt having a length longer than the thickness of the support block and the first support plate Screwed to one side, the upper end may include a lower bolt for penetrating the first support plate to press one side of the bottom surface of the support block.
  • the blind clip when the blind clip is installed, it is firmly supported so that the blind clip falls during the installation process or prevents the installation of the blind clip from being rotated while being screwed and being displaced. In addition, it can significantly shorten the work time required and can be compatible with various sizes of blind clips.
  • the present invention has an effect of greatly improving the working time by placing a plurality of blind clips to be spaced apart from the window at a constant distance from the window through the distance adjusting plate.
  • FIG. 1 is a perspective view of an installation tool for a blind clip according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view of the installation tool for the blind clip according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 is a cross-sectional view of the installation tool for the blind clip according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a view illustrating a blind clip coupled to a mounting block according to an embodiment of the present invention
  • Figure 5 is a view showing a state in which the distance adjusting plate sliding movement according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a view showing a state in which the blind clip is installed on the ceiling according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a view illustrating a state in which the stretchable part is extended and the upper surface of the support block is supported on the ceiling according to one embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a view showing another form of the mounting block in which a plurality of blind clips can be coupled to the mounting block according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is a view showing the installation tool for the blind clip according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a perspective view of an installation tool for a blind clip according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is an exploded perspective view of an installation tool for a blind clip according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a sectional view of an installation tool for a blind clip according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a view showing a state in which a blind clip is fastened by moving a pair of second support plates according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 and 15 are views showing a state in which the height of the blind clip fastened by moving the first support plate according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view of an installation tool for a blind clip according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view of the installation tool for a blind clip according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 is an embodiment of the present invention Sectional view of the installation tool for the blind clip according to.
  • the installation tool 1 for the blind clip includes a support block 10, a mounting block 20, a distance adjusting unit 30, and a gripper ( 40).
  • the support block 10 is formed in a block shape of a substantially rectangular parallelepiped, and a groove 11 is formed on the bottom of which a distance adjusting plate 31 to be described later is slidably movable, and serves to provide an installation area of each configuration. do.
  • the support block 10 is preferably formed so that the upper surface is flat surface contact with the ceiling of the building so that it can stably support the blind clip.
  • the blind clip C is described as being installed on the ceiling.
  • the blind clip C may be installed on the wall surface.
  • the support block 10 may be in surface contact with the upper surface of the wall. .
  • the mounting block 20 extends outwardly from one side of the support block 10 and serves to support the blind clip when the blind clip is installed by providing a coupling area of the blind clip.
  • 21 and the second support plate 22 are formed by being stacked on each other.
  • the first support plate 21 and the second support plate 22 is formed in a substantially plate shape, the through hole (21a, 22a) through which a power drill for screwing the blind clip to the ceiling in the center is formed
  • the locking jaws 21b and 22b are formed at both end portions thereof, and both ends of the blind clip are fitted thereto to support them, and the first support plate 21 and the second support plate 22 are mutually supported. It is desirable to be formed to have different lengths, stacked in the vertical direction so that blind clips of various sizes can be combined.
  • the mounting block 20 is described as being formed by stacking two support plates, but a larger number of support plates may be stacked on each other so as to correspond to blind clips of various sizes.
  • the mounting block 20 is preferably formed so as to have a step with the upper surface of the support block 10 so that the upper surface of the blind clip can be located flat with the upper surface of the support block 10 when the blind clip is coupled.
  • the distance adjusting unit 30 includes a distance adjusting plate 31 installed on the one side of the support block 10 in which the groove 11 is formed so as to be slidably movable in and outward of the support block 10, and a support block ( 10 is installed to be movable in the up and down direction on one side of the moving upwards is configured to include a fixing means 32 for pressing and fixing the distance adjusting plate 31 upwards, such a distance adjusting section 30
  • the end portion of the distance adjusting plate 31 is supported on one side of the wall in the slidingly moved position so that the plurality of blind clips can be disposed at the same distance from the wall or the window.
  • the distance adjusting plate 31 is formed in a plate shape having an approximately rectangular shape, and in the center is formed a long hole 31a through which the bolt member of the fixing means 32 passes in the longitudinal direction, and the operator visually sees the distance on the surface.
  • the scale is marked for identification.
  • the fixing means 32 is a pressure plate 32a which is disposed to face the support block 10 with the distance adjusting plate 31 interposed therebetween, and the through holes 21a and 22a of the distance adjusting plate 31. Passed through and screwed to one side of the support block 10 and rotated upward while being in contact with one side of the pressure plate 32a to fix the pressure plate 32a to pressurize and fix the position of the distance control plate 31.
  • the gripper 40 is configured to include a support bar 41 rotatably installed on one side of the support block 10 and an elastic part 42 elastically coupled to an end of the support bar 41. In addition, it provides a holding area to the operator and extends to compensate for the distance difference between the operator and the blind clip installation position.
  • the stretchable portion 42 may be formed in a structure in which circular pipes having different diameters are accommodated inside the pipes in the order of diameter and stretched according to the operator's operation.
  • the stretchable gripping portion 40 is a wave that the other one extends under it while the other one is fixing the blind clip with a power drill using a ladder when the installation work in a pair of two for fast installation of the blind clip
  • the blind clip can be easily disposed on one side of the ceiling.
  • FIG. 4 is a view showing a state in which the blind clip is coupled to the mounting block according to an embodiment of the present invention
  • Figure 5 is a view showing a state in which the distance adjusting plate is moved in accordance with an embodiment of the present invention.
  • 6 is a view showing a state in which the blind clip is installed on the ceiling according to an embodiment of the present invention
  • Figure 7 is an expansion and contraction portion according to an embodiment of the present invention is the upper surface of the support block is supported on the ceiling
  • FIG 8 is a view showing a state
  • Figure 8 is a view showing another form of the mounting block to which a plurality of blind clips can be coupled to the mounting block according to an embodiment of the present invention.
  • a plurality of blind clips (C) to be installed are prepared, and one of the first support plates 21 or the second support plates 22 of the mounting block 20 corresponding to the prepared blind clips C is corresponding thereto. Fit to one support plate.
  • the distance fixing means 32 is released and the distance adjusting plate 31 is slid outwardly of the support block 10 so that a plurality of blind clips C can be installed at a predetermined distance from the window or the wall. Tighten the fixing means 32 again to fix the position of the moved distance adjusting plate 31.
  • the worker arranges the upper surface of the blind clip C coupled to the mounting block 20 in a state in which the gripping portion 40 is gripped on one side of the ceiling portion to be installed, and supports the end of the distance adjusting plate 31 on the wall. do.
  • the operator can appropriately rotate the gripping portion 40 according to the installation position of the blind clip (C) to adjust the gripping position.
  • the blind clip C In the state where the blind clip C is disposed on the ceiling, the blind clip C is screwed to the ceiling through the through holes 21a and 22a of the mounting block 20 with an electric drill. Even if one side of the blind clip (C) is in contact with the blind clip (C) is supported by the mounting block 20 to prevent the position of the displacement or rotation.
  • the operator tilts the installation tool (1) for the blind clip according to an embodiment of the present invention held by a certain angle from the mounting block 20 to the blind clip (C) installed on the ceiling Separate.
  • the present invention has been described as one blind clip (C) is coupled to the mounting block 20, the present invention, as shown in Figure 7, the length of the mounting block 20 is further extended to the outside By providing a coupling area to which the plurality of blind clips C can be coupled, it can be formed so that continuous work can be carried out.
  • FIG. 8 is a view showing an installation tool for a blind clip according to another embodiment of the present invention.
  • the basic configuration of the embodiment of Figure 8 is the same as the embodiment of Figures 1 to 6, but is formed in a structure that can be easily attached to the mounting block 20, the blind clip.
  • the locking jaw is not formed at both sides of the mounting block 20 to which both side ends of the blind clip are coupled, and the mounting block 20 is formed of a magnetic material. do.
  • the mounting block 20 is the blind clip to be installed is detachably attached to the mounting block 20 by the magnet as well as the operation of coupling the blind clip to the mounting block 20, the blind clip after the installation of the blind clip It takes a small force to separate from the mounting block 20, as well as its operation is very easy to have a feature that can greatly reduce the working time.
  • FIG. 10 is a perspective view of an installation tool for a blind clip according to another embodiment of the present invention
  • Figure 11 is an exploded perspective view of the installation tool for a blind clip according to another embodiment of the present invention
  • Figure 12 is still another embodiment of the present invention Cross section of a blind clip installation tool according to another embodiment.
  • 10 to 12 is the same as the embodiment of Figs. 2 to 7, but can be more easily compatible with the various sizes of the blind clip, as well as a structure that can change the length of the grip portion in different ways Formed.
  • the mounting block 20 ' includes a first support plate 21', a first fixing means 22 ', and a second support plate ( 23 ') and the second fixing means 24', and serve to support the blind clip when the blind clip is installed by providing a coupling area of the blind clip, and moved in the longitudinal direction of the blind clip to the shape of the blind clip. Accordingly, by varying the support position, it serves to stably support blind clips of various standards, which will be described in more detail below.
  • the first support plate 21 ′ is formed in a substantially rectangular plate shape and is installed to be movable in an up and down direction on one side of the support block 20, and the release prevention jaw 21 ′ a protrudes upwardly at one end thereof.
  • the bar separation prevention jaw 21 ′ is formed to be inserted into the insertion groove 22 formed at one side lower portion of the support block 20, thereby preventing it from being separated from the support block 20.
  • the first support plate 21 ' provides the shank power to the second support plate 23' while moving in the vertical direction, and supports the bottom surface of the second support plate 23 'according to the clip height. It serves to adjust the vertical height of the second support plate 23 '.
  • the first support plate 21 ' is formed with a through hole 21'b in a region corresponding to the screw hole of the blind clip supported by the second support plate 23'. It is desirable to provide a workspace for the same tool.
  • the first fixing means 22 ′ has an upper bolt 22 ′ a and a first supporting plate 21 ′ whose lower end penetrates one side of the support block 20 and is screwed to one side of the first support plate 21 ′. And a lower bolt 22'b which is screwed to one side and penetrates the first support plate 21 'and presses one side of the bottom surface of the support block 20, and the first support is moved upward and downward. It serves to fix the position of the plate 21 ', the operation of the first fixing means 22' will be described in more detail in the operation description of the installation tool for the blind clip of the present embodiment to be described later.
  • the second support plate 23 ' is formed in a block shape having a substantially rectangular shape, and a pair of the second support plate 23' is movable on a top surface of the first support plate 21 'in a direction approaching or away from each other. 1
  • the groove 23'a is formed at one side corresponding to the through hole 21'a of the support plate 21 '.
  • the pair of second support plates 23 ′ support both side ends of the blind clips to be supported, thereby stably supporting the blind clips at the time of installation of the blind clips, which are close to each other according to the specifications of the blind clips.
  • By moving in the direction or away from each other has a feature that can stably support blind clips of various specifications.
  • the second fixing means 24 ′ penetrates one side of the first supporting plate 21 ′ from the lower portion of the first supporting plate 21 ′ and is screwed to the bottom surface of the second supporting plate 23 ′. After moving the pair of second support plates 23 ', one side is supported by one side of the lower support plate 21 to serve to fix the position of the second support plate 23'.
  • the support bar 41' rotatably installed on one side of the support block 10, and the upper end support bar 41 And an extension portion 42 'screwed to the lower end of the extension portion 42', which is formed in a substantially cylindrical rod shape corresponding to the support bar 41 'from the support bar 41'. It is extended downward to provide a holding area for the operator, the extension portion 42 'can be used by replacing the extension portion 42' of different length depending on the environment of the work site.
  • FIG. 13 is a view illustrating a state in which a blind clip is fastened by moving a pair of second support plates according to still another embodiment of the present invention
  • FIGS. 14 and 15 are views illustrating a second embodiment of the present invention.
  • 1 is a view showing a state of adjusting the height of the blind clip fastened by moving the support plate.
  • both side ends of the prepared blind clip C are supported by one pair of second support plates 23, respectively.
  • the position of the second support plate 23 ' is fixed by being firmly supported by the bottom of the 21'.
  • the upper surface of the blind clip C is supported by rotating the upper bolt 22'a of the first fixing means 22'to adjust the height of the first support plate 21 '.
  • the first support plate 21 ' Fix the position of.
  • the extension part 42' is removed from the support bar 41 'by rotating the extension part 42', and an extension part corresponding to the length to be adjusted.
  • the length of the grip 40 can be adjusted according to the working environment.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)

Abstract

본 발명은 블라인드 클립용 설치도구에 관한 것으로서, 지지블럭과, 상기 지지블럭의 일측부에 결합되고, 일측에 블라인드 클립이 탈부착가능하게 결합지지되며, 상기 블라인드용 클립에 형성된 나사공과 대응되는 영역에 통과공이 형성된 거치블럭 및 거치블럭의 일측부에 결합되고, 일방향으로 연장형성되어 사용자에게 파지영역을 제공하는 파지부를 포함하되, 상기 거치블럭은 양측부에 상기 블라인드 클립의 양측단부가 각각 탄성지지되고, 상기 블라인드 클립의 나사공과 대응되는 일측에 장공이 형성되는 지지플레이트를 포함하여 형성되되, 서로 다른 길이를 갖는 복수의 지지플레이트가 적층형성되는 것을 특징으로 하는 블라인드 클립용 설치도구를 제공한다.

Description

블라인드 클립용 설치도구
본 발명은 호환성이 향상된 블라인드 클립용 설치도구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 블라인드 클립 설치시 이를 견고하게 지지하여 설치과정 중 블라인드 클립이 낙하하거나, 나사 고정 중 회전되어 그 설치방향이 변위되는 것을 미연에 방지함으로써 블라인드 클립의 설치작업이 매우 용이하면서도 이에 소요되는 작업시간을 크게 단축시킬 수 있고, 이에 작업성을 높일 수 있을 뿐 아니라 다양한 규격의 블라인드 클립에 호환될 수 있는 블라인드 클립용 설치도구에 관한 것이다.
일반적으로 건물 유리창문의 내 측에 설치되어 수동으로 작동되거나, 또는 모터를 이용하는 자동화 장치에 의해 작동되는 블라인드는 햇빛이 실내로 유입되지 못하도록 하거나, 실내의 상태가 외부로 노출되지 않도록 차단시키며, 외기의 유입을 차단하고 실내 열이 외부로 유출되는 것을 막아 실내 보온력을 향상시키는 역할을 한다.
이러한 블라인드는 스크린 권취장치에 천 재질의 스크린이 권취되고, 스크린 권취장치 일측에 루프구조로 설치된 작동줄 중 어느 하나의 작동줄을 하방으로 잡아당기면 스크린 권취장치에 권취된 스크린이 하방으로 전개되며, 전개된 스크린이 창문을 통해 유입된 빛을 차단하고, 다른 하나의 작동줄을 하방으로 잡아당기면 전개된 스크린이 스크린 권취장치에 재권취되면서 창문을 통해 빛이 유입되도록 한다.
한편, 블라인드는 스크린이 하방으로 전개되어 창문을 가릴 수 있도록 실내공간 중 천장 일측에 설치되는데, 통상 스크린 권취장치 및 작동줄을 견고하게 고정할 수 있도록 천장에 다수개의 블라인드 클립을 일정한 간격으로 나사고정한 후 작동줄이 구비된 스크린 권취장치의 상부를 이들 블라인드 클립에 끼워 조립하여 설치되고 있다.
보통 상기한 블라인드 설치과정은 작업자에 의해 수작업으로 이루어지는데, 작업자가 블라인드 클립을 파지하고, 이를 설치하고자 하는 위치에 배치한 후 전동드릴을 이용하여 블라인드 클립을 천장에 고정설치하고 있다.
즉, 종래 블라인드 설치시 작업자는 두 손 중 어느 한 손으로 블라인드 클립을 파지하여 천장에 배치하고, 다른 한손으로 전동드릴을 조작하게 되는데, 블라인드 클립이 비교적 작은 부피로 제조되는 바 설치과정 중 특히, 작업자가 장갑을 착용한 경우 파지한 블라인드 클립을 놓치거나 이를 나사로 고정하는 과정에서 블라인드 클립이 회전하여 나사를 풀고 재고정해야 함으로써 블라인드 클립의 설치작업이 매우 번거롭고, 상당한 시간이 소요되는 문제점이 있었다.
또한, 창문에 손잡이가 있는 경우 스크린 전개시 스크린이 손잡이에 간섭되지 않도록 블라인드를 창문으로부터 소정간격 이격된 위치에 설치해야 하는데, 다수개의 블라인드 클립을 창문으로부터 동일하게 이격된 위치에 설치할 수 있도록 별도의 눈금자를 이용하여 그 위치를 체크한 후 블라인드 클립을 설치해야 함으로써 작업시간이 크게 증대되고, 그 작업이 보다 번거로워지는 어려움이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 블라인드 클립 설치시 이를 견고하게 지지하여 설치과정 중 블라인드 클립이 낙하하거나, 나사 고정 중 회전되어 그 설치방향이 변위되는 것을 미연에 방지함으로써 블라인드 클립의 설치작업이 매우 용이하면서도 이에 소요되는 작업시간을 크게 단축시킬 수 있고, 이에 작업성을 높일 수 있을 뿐 아니라 다양한 규격의 블라인드 클립에 호환될 수 있는 블라인드 클립용 설치도구를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 다수개의 블라인드 클립을 창문으로부터 이격설치하고자 하는 경우 거리조절 플레이트를 통해 창문으로부터 일정하게 이격된 위치에 배치되도록 함으로써 작업시간을 크게 향상시킬 수 있는 블라인드 클립용 설치도구를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따르면, 블라인드 클립을 천장 또는 벽면 상부에 설치하기 위해 상기 블라인드 클립을 지지하는 블라인드 클립용 설치도구에 있어서, 지지블럭과, 상기 지지블럭의 일측부에 결합되고, 일측에 블라인드 클립이 탈부착가능하게 결합지지되며, 상기 블라인드용 클립에 형성된 나사공과 대응되는 영역에 통과공이 형성된 거치블럭 및 거치블럭의 일측부에 결합되고, 일방향으로 연장형성되어 사용자에게 파지영역을 제공하는 파지부를 포함하되, 상기 거치블럭은 양측부에 상기 블라인드 클립의 양측단부가 각각 탄성지지되고, 상기 블라인드 클립의 나사공과 대응되는 일측에 장공이 형성되는 지지플레이트를 포함하여 형성되되, 서로 다른 길이를 갖는 복수의 지지플레이트가 적층형성되는 것을 특징으로 하는 블라인드 클립용 설치도구를 제공한다.
그리고, 상기 거치블럭은 폭 방향으로 미리 설정된 길이로 연장형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 거치블럭은 자성체로 형성되어 상기 블라인드 클립이 자성에 의해 결합될 수 있다.
아울러, 상기 지지블럭의 일측에 슬라이딩 이동가능하게 설치되는 거리조절부를 더 포함하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 거리조절부는 상기 지지블럭의 일측에 슬라이딩 이동가능하게 설치되고, 일측에 눈금이 표시된 거리조절 플레이트 및 상기 지지블럭의 일측에 상하방향으로 이동가능하게 설치되고, 상방으로 이동되는 경우 상기 거리조절 플레이트의 일측을 가압하여 고정하는 고정수단을 포함할 수 있다.
또한, 상기 파지부는 일단부가 상기 지지블럭의 일측에 회전가능하게 설치되는 지지바 및 상기 지지바의 단부에 탈부착가능하게 결합되는 연장부를 포함하는 것이 바람직하다.
아울러, 상기 거치블럭은 상기 한 쌍의 지지플레이트 중 상부에 위치하는 지지플레이트가 서로 근접하는 방향 또는 서로 멀어지는 방향으로 이동하는 한 쌍의 지지플레이트로 형성될 수 있다.
그리고, 상기 거치블럭은 상기 지지블럭의 일측부에 상하방향으로 이동가능하게 설치되는 제1 지지플레이트와, 상기 지지블럭의 일측을 관통하고, 상기 제1 지지플레이트의 일측에 결합되어 상기 제1 지지플레이트의 위치를 고정하는 제1 고정수단과, 상기 제1 지지플레이트의 상부에 서로 근접하는 방향 또는 서로 멀어지는 방향으로 이동가능하게 설치되고, 일측에 상기 블라인드 클립의 양측단부가 각각 탈부착가능하게 결합되는 한 쌍의 제2 지지플레이트 및 상기 제2 지지플레이트의 일측에 결합되고, 상기 제1 지지플레이트의 일측에 지지되어 상기 제2 지지플레이트의 위치를 고정하는 제2 고정수단을 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1 고정수단은 하단부가 상기 지지블럭의 일측을 관통하고, 상기 제1 지지플레이트의 일측에 나사결합되되, 상기 지지블럭의 두께보다 긴 길이를 갖는 상부볼트 및 상기 제1 지지플레이트의 일측에 나사결합되고, 상단부가 상기 제1 지지플레이트를 관통하여 상기 지지블럭의 저면 일측을 가압하는 하부볼트를 포함할 수 있다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 블라인드 클립 설치시 이를 견고하게 지지하여 설치과정 중 블라인드 클립이 낙하하거나, 나사 고정 중 회전되어 그 설치방향이 변위되는 것을 미연에 방지함으로써 블라인드 클립의 설치작업이 매우 용이하면서도 이에 소요되는 작업시간을 크게 단축시킬 수 있을 뿐 아니라 다양한 규격의 블라인드 클립에 호환될 수 있는 효과가 있다.
그리고, 본 발명은 다수개의 블라인드 클립을 창문으로부터 이격설치하고자 하는 경우 거리조절 플레이트를 통해 창문으로부터 일정하게 이격된 위치에 배치되도록 함으로써 작업시간을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도1은 본 발명의 일실시예에 따른 블라인드 클립용 설치도구의 사시도,
도2는 본 발명의 일실시예에 따른 블라인드 클립용 설치도구의 분해사시도,
도3은 본 발명의 일실시예에 따른 블라인드 클립용 설치도구의 단면도,
도4는 본 발명의 일실시예에 따른 거치블럭에 블라인드 클립이 결합되는 상태를 도시한 도면,
도5는 본 발명의 일실시예에 따른 거리조절 플레이트가 슬라이딩 이동되는 상태를 도시한 도면,
도6은 본 발명의 일실시예에 따른 블라인드 클립이 천장에 설치되는 상태를 도시한 도면,
도7은 본 발명의 일실시예에 따른 신축부가 신장되어 지지블럭의 상면이 천장에 지지되는 상태를 도시한 도면,
도8은 본 발명의 일실시예에 따른 거치블럭에 복수개의 블라인드 클립이 결합될 수 있는 거치블럭의 다른 형태를 도시한 도면,
도9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 블라인드 클립용 설치도구를 도시한 도면.
도10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 블라인드 클립용 설치도구의 사시도,
도11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 블라인드 클립용 설치도구의 분해사시도,
도12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 블라인드 클립용 설치도구의 단면도,
도13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 한 쌍의 제2 지지플레이트를 이동하여 블라인드 클립을 체결하는 상태를 도시한 도면,
도14 및 도15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 제1 지지플레이트를 이동하여 체결된 블라인드 클립의 높이를 조절하는 상태를 도시한 도면.
이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세하게 설명하도록 한다.
도1은 본 발명의 일실시예에 따른 블라인드 클립용 설치도구의 사시도이고, 도2는 본 발명의 일실시예에 따른 블라인드 클립용 설치도구의 분해사시도이며, 도3은 본 발명의 일실시예에 따른 블라인드 클립용 설치도구의 단면도이다.
도1 내지 도3에서 보는 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 블라인드 클립용 설치도구(1)는 지지블럭(10)과, 거치블럭(20)과, 거리조절부(30) 및 파지부(40)를 포함하여 구성된다.
지지블럭(10)은 대략 직육면체의 블럭형상으로 형성되고, 저면에 후술하는 거리조절 플레이트(31)가 슬라이딩 이동가능하게 배치되는 홈부(11)가 형성되며, 각 구성의 설치영역을 제공하는 역할을 한다.
그리고, 지지블럭(10)은 상면이 평탄하게 형성되어 건물 천장에 면접촉되어 블라인드 클립을 안정적으로 지지할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
한편, 본 실시예에서는 블라인드 클립(C)이 천장에 설치되는 것으로 설명하고 있으나, 벽면 상부에도 설치될 수 있으며, 벽면 상부에 설치되는 경우에는 지지블럭(10)이 벽면 상면에 면 접촉될 수 있다.
거치블럭(20)은 지지블럭(10)의 일측부로부터 외측방향으로 연장형성되고, 블라인드 클립의 결합영역을 제공하여 블라인드 클립 설치시 이를 지지하는 역할을 하는 것으로서, 본 실시예에서는 제1 지지플레이트(21) 및 제2 지지플레이트(22)가 상호 적층되어 형성된다.
여기서, 제1 지지플레이트(21) 및 제2 지지플레이트(22)는 대략 플레이트 형상으로 형성되고, 중앙에 블라인드 클립을 천장부에 나사고정하기 위한 전동드릴이 통과하는 통과공(21a,22a)이 형성되며, 양측단부에 걸림턱(21b,22b)이 형성되어 여기에 블라인드 클립의 양단부가 끼움결합됨에 따라 이를 지지하는 것으로서, 상기한 제1 지지플레이트(21) 및 제2 지지플레이트(22)는 서로 다른 길이를 갖도록 형성되고, 상하방향으로 적층되어 다양한 크기의 블라인드 클립이 결합될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
그리고, 본 실시예에서는 거치블럭(20)이 2개의 지지플레이트가 적층되어 형성되는 것으로 설명하고 있으나, 보다 다양한 크기의 블라인드 클립에 대응할 수 있도록 보다 많은 수의 지지플레이트가 상호 적층형성될 수 있다.
또한, 거치블럭(20)은 블라인드 클립이 결합되는 경우 블라인드 클립의 상면이 지지블럭(10)의 상면과 평탄하게 위치할 수 있도록 지지블럭(10)의 상면과 단차를 갖도록 형성되는 것이 바람직하다.
거리조절부(30)는 지지블럭(10)의 일측 중 홈부(11)가 형성된 일측에 지지블럭(10)의 내외측방향으로 슬라이딩 이동가능하게 설치되는 거리조절 플레이트(31)와, 지지블럭(10)의 일측에 상하방향으로 이동가능하게 설치되어 상방으로 이동하는 경우 거리조절 플레이트(31)를 상방으로 가압하여 고정하는 고정수단(32)을 포함하여 구성되며, 이러한 거리조절부(30)는 거리조절 플레이트(31)가 슬라이딩 이동된 위치에서 그 단부가 벽체 일측에 지지됨으로써 다수의 블라인드 클립이 벽체 또는 창문으로부터 일률적으로 동일하게 이격된 위치에 배치될 수 있도록 하는 역할을 한다.
여기서 거리조절 플레이트(31)는 대략 직사각형 형상을 갖는 플레이트 형상으로 형성되고, 중앙에는 고정수단(32)의 볼트부재가 통과하는 장공(31a)이 길이방향으로 형성되며, 표면에는 작업자가 거리를 육안으로 식별할 수 있도록 눈금이 표시된다.
그리고, 고정수단(32)은 거리조절 플레이트(31)를 사이에 두고 지지블럭(10)과 대향되게 배치되는 가압플레이트(32a)와, 거리조절 플레이트(31)의 통과공(21a,22a)을 통과하여 지지블럭(10)의 일측에 나사결합되고 회전하면서 가압플레이트(32a) 일측에 접촉된 상태로 상방으로 이동하여 가압플레이트(32a)가 거리조절 플레이트(31)의 위치를 가압고정하도록 하는 고정볼트(32b)를 포함하여 구성되는데, 이러한 본 발명의 따른 고정수단(32)의 구성은 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 거리조절 플레이트(31)를 고정할 수 있는 수단이면 어느 것이든 이용이 가능하다.
파지부(40)는 지지블럭(10)의 측부 일측에 회전가능하게 설치되는 지지바(41)와, 지지바(41)의 단부에 신축가능하게 결합되는 신축부(42)를 포함하여 구성되며, 작업자에게 파지영역을 제공함과 아울러 신장하여 작업자와, 블라인드 클립 설치위치간 거리차이를 보상하는 역할을 한다.
여기서, 신축부(42)는 서로 직경이 다른 원형의 파이프가 직경 순으로 다른 파이프 내부에 수용되어 작업자의 조작에 따라 신축하는 구조로 형성될 수 있다.
이러한 신축가능한 파지부(40)는 블라인드 클립의 빠른 설치를 위해 2인 1조로 설치작업이 진행되는 경우 다른 한명이 사다리를 이용하여 전동드릴로 블라인드 클립을 고정하는 동안 다른 한명이 그 밑에서 신장된 파지부(40)를 파지하여 블라인드 클립을 천장 일측에 용이하게 배치할 수 있다.
도4는 본 발명의 일실시예에 따른 거치블럭에 블라인드 클립이 결합되는 상태를 도시한 도면이고, 도5는 본 발명의 일실시예에 따른 거리조절 플레이트가 슬라이딩 이동되는 상태를 도시한 도면이며, 도6은 본 발명의 일실시예에 따른 블라인드 클립이 천장에 설치되는 상태를 도시한 도면이고, 도7은 본 발명의 일실시예에 따른 신축부가 신장되어 지지블럭의 상면이 천장에 지지되는 상태를 도시한 도면이며, 도8은 본 발명의 일실시예에 따른 거치블럭에 복수개의 블라인드 클립이 결합될 수 있는 거치블럭의 다른 형태를 도시한 도면이다.
이와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일실시예에 따른 블라인드 클립용 설치도구(1)의 사용방법을 첨부된 도4 내지 도8을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 설치하고자 하는 다수의 블라인드 클립(C)을 준비하고, 준비된 블라인드 클립(C)을 거치블럭(20)의 제1 지지플레이트(21) 또는 제2 지지플레이트(22) 중 그와 대응되는 어느 하나의 지지플레이트에 끼움결합한다.
다음, 다수의 블라인드 클립(C)이 창문 또는 벽체로부터 일정한 이격거리로 설치될 수 있도록 거리고정수단(32)을 풀고 거리조절 플레이트(31)를 지지블럭(10)의 외측방향으로 슬라이딩 이동하고, 고정수단(32)을 다시 조여 이동된 거리조절 플레이트(31)의 위치를 고정한다.
작업자는 파지부(40)를 파지한 상태에서 거치블럭(20)에 결합된 블라인드 클립(C)의 상면을 설치하고자 하는 천장부의 일측에 배치하고, 거리조절 플레이트(31)의 단부를 벽체에 지지한다.
이때, 작업자는 블라인드 클립(C)의 설치위치에 따라 파지부(40)를 적절하게 회전하여 파지자세를 조절할 수 있다.
위와 같이 블라인드 클립(C)이 천장에 배치된 상태에서 전동드릴로 거치블럭(20)의 통과공(21a,22a)을 통해 블라인드 클립(C)을 천장에 나사고정하는데, 나사가 회전하는 과정에서 블라인드 클립(C)의 일측에 접촉되더라도 블라인드 클립(C)은 거치블럭(20)에 지지되어 그 위치가 변위되거나 회전하는 것이 방지된다.
블라인드 클립(C)이 천장에 고정되면, 작업자는 파지한 본 발명의 일실시예에 따른 블라인드 클립용 설치도구(1)를 일정각도 기울여 천장에 설치된 블라인드 클립(C)을 거치블럭(20)으로부터 분리한다.
한편, 본 실시예에서는 거치블럭(20)에 하나의 블라인드 클립(C)이 결합되는 것으로 설명하고 있으나, 본 발명은 도7에서 보는 바와 같이 거치블럭(20)의 길이가 외측으로 보다 연장형성되어 복수개의 블라인드 클립(C)이 결합될 수 있는 결합영역을 제공함으로써 연속적인 작업이 실시될 수 있도록 형성될 수 있다.
도8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 블라인드 클립용 설치도구를 도시한 도면이다.
도8 실시예의 기본적인 구성은 도1 내지 도6의 실시예와 동일하나, 블라인드 클립을 거치블럭(20)에 보다 용이하게 탈부착할 수 있는 구조로 형성된 것이다.
도8에 도시된 바와 같이, 본 실시예는 전 실시예와 달리 블라인드 클립의 양측단부가 결합되는 거치블럭(20)의 양측부에 걸림턱이 형성되지 않고, 거치블럭(20)이 자성체로 형성된다.
이러한, 본 실시예에 따른 거치블럭(20)은 설치하고자 하는 블라인드 클립이 거치블럭(20)에 자성에 의해 탈부착됨으로써 블라인드 클립을 거치블럭(20)에 결합하는 동작 뿐 아니라 블라인드 클립 설치 후 블라인드 클립을 거치블럭(20)으로부터 분리하는데 적은 힘이 소요될 뿐 아니라 그 조작이 매우 용이하여 작업시간을 크게 단축시킬 수 있는 특징을 갖는다.
그 외의 구조는 전술한 기본 실시예와 동일하므로 나머지 설명은 생략하기로 한다.
도10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 블라인드 클립용 설치도구의 사시도이고, 도11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 블라인드 클립용 설치도구의 분해사시도이며, 도12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 블라인드 클립용 설치도구의 단면도이다.
도10 내지 도12 실시예의 기본적인 구성은 도2 내지 도7의 실시예와 동일하나, 다양한 크기의 블라인드 클립에 보다 용이하게 호환될 수 있을 뿐 아니라 파지부의 길이를 다른 방식으로 변경할 수 있는 구조로 형성된 것이다.
도9 내지 도11에서 보는 바와 같이 본 실시예는 전 실시예와 달리 거치블럭(20')이 제1 지지플레이트(21')와, 제1 고정수단(22')과, 제2 지지플레이트(23') 및 제2 고정수단(24')을 포함하여 구성되며, 블라인드 클립의 결합영역을 제공하여 블라인드 클립 설치시 이를 지지하는 역할을 하되, 블라인드 클립의 길이방향으로 이동되어 블라인드 클립의 형상에 따라 그 지지위치를 가변함으로써 다양한 규격의 블라인드 클립을 안정적으로 지지하는 역할을 하는데, 이하 각 구성에 대해 보다 상술하도록 한다.
제1 지지플레이트(21')는 대략 직사각형의 플레이트 형상으로 형성되고, 지지블럭(20)의 일측부에 상하방향으로 이동가능하게 설치되되, 일단부에 상방으로 돌출된 이탈방지턱(21'a)이 형성되는 바 이탈방지턱(21'a)이 지지블럭(20)의 일측 하부에 형성되는 삽입홈(22)에 삽입되게 설치됨으로써 지지블럭(20)으로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
이러한, 제1 지지플레이트(21')는 상하방향으로 이동하면서 제2 지지플레이트(23')에 상하이동력을 제공함과 아울러 제2 지지플레이트(23')의 저면을 지지하는 것으로서, 클립 높이에 따라 제2 지지플레이트(23')의 상하높낮이를 조절하는 역할을 한다.
그리고, 제1 지지플레이트(21')는 제2 지지플레이트(23')에 지지된 블라인드 클립의 나사공과 대응되는 영역에 통과공(21'b)이 형성되어 작업자가 블라인드 클립 설치시 전동드라이버와 같은 공구의 작업공간을 제공하는 것이 바람직하다.
제1 고정수단(22')은 하단부가 지지블럭(20)의 일측을 관통하고 제1 지지플레이트(21')의 일측에 나사결합되는 상부볼트(22'a) 및 제1 지지플레이트(21')의 일측에 나사결합되고 제1 지지플레이트(21')를 관통하여 지지블럭(20)의 저면 일측을 가압하는 하부볼트(22'b)를 포함하여 구성되며, 상하방향으로 이동된 제1 지지플레이트(21')의 위치를 고정하는 역할을 하는데, 이러한 제1 고정수단(22')의 동작은 후술하는 본 실시예의 블라인드 클립용 설치도구 동작설명에서 보다 상세하게 설명하도록 한다.
제2 지지플레이트(23')는 대략 직사각형 형상을 갖는 블럭형상으로 형성되고, 한 쌍이 제1 지지플레이트(21')의 상면에 서로 근접하는 방향 또는 서로 멀어지는 방향으로 이동가능하게 설치되며, 각각 제1 지지플레이트(21')의 통과공(21'a)과 대응되는 일측에 홈(23'a)이 형성된다.
이러한, 한 쌍의 제2 지지플레이트(23')는 지지하고자 하는 블라인드 클립의 양측단부를 각각 지지함으로써 블라인드 클립 설치시 블라인드 클립을 안정적으로 지지하는 역할을 하는데, 블라인드 클립의 규격에 따라 서로 근접하는 방향 또는 서로 멀어지는 방향으로 이동함으로써 다양한 규격의 블라인드 클립을 안정적으로 지지할 수 있는 특징을 갖는다.
제2 고정수단(24')은 제1 지지플레이트(21')의 하부에서 제1 지지플레이트(21')의 일측을 관통하고 제2 지지플레이트(23')의 저면에 나사결합되는 것으로서, 한 쌍의 제2 지지플레이트(23')를 이동한 이후 회전하여 일측이 하부지지플레이트(21)의 일측에 지지됨으로써 제2 지지플레이트(23')의 위치를 고정하는 역할을 한다.
한편, 본 실시예에 따른 파지부(40')를 살펴보면, 전 실시예와 달리 지지블럭(10)의 측부 일측에 회전가능하게 설치되는 지지바(41')와, 상단부가 지지바(41)의 하단부에 나사결합되는 연장부(42')를 포함하여 구성되는데, 여기서 연장부(42')는 대략 지지바(41')와 대응되는 원통의 막대형상으로 형성되어 지지바(41')로부터 하방으로 연장형성되어 작업자의 파지영역을 제공하는데, 연장부(42')는 작업현장의 환경에 따라 다른 길이의 연장부(42')로 교체하여 사용할 수 있다.
도13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 한 쌍의 제2 지지플레이트를 이동하여 블라인드 클립을 체결하는 상태를 도시한 도면이고, 도14 및 도15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 제1 지지플레이트를 이동하여 체결된 블라인드 클립의 높이를 조절하는 상태를 도시한 도면이다.
이와 같은 구성을 갖는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 블라인드 클립용 설치도구의 동작을 첨부된 도13 내지 도15를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 준비된 블라인드 클립(C)의 양측단부를 각각 한 쌍의 제2 지지플레이트(23) 일측에 지지하여 결합한다.
이때, 준비된 블라인드 클립(C)의 규격이 이전에 사용한 블라인드 클립의 규격과 다른 경우 도13에서 보는 바와 같이 제2 지지플레이트(23')를 제1 지지플레이트(21') 상에서 이동하여 준비된 블라인드 클립(C)의 양측단부가 한 쌍의 제2 지지플레이트(23') 일측에 지지되도록 하고, 제2 고정수단(24')을 회전하여 제2 고정수단(24')의 일측이 제1 지지플레이트(21')의 저면에 견고하게 지지되도록 함으로써 제2 지지플레이트(23')의 위치를 고정한다.
아울러, 도14에서 보는 바와 같이 제1 고정수단(22')의 상부볼트(22'a)를 회전하여 제1 지지플레이트(21')의 높이를 조절함으로써 블라인드 클립(C)의 상면이 지지블럭(20)의 상면과 일치되도록 조절한 후 하부볼트(22'b)를 회전하여 하부볼트(22'b)의 단부가 지지블럭(10)의 일측을 가압하도록 함으로써 제1 지지플레이트(21')의 위치를 고정한다.
이후, 거리조절부(30)를 조절하고, 이를 이용하여 블라인드 클립(C)을 천장면에 설치하는 방법은 전 실시예와 동일하므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략하도록 한다.
한편, 본 실시예에 따른 파지부(40')의 길이를 조절하고자 하는 경우 연장부(42')를 회전하여 지지바(41')로부터 탈거하고, 조절하고자 하는 길이와 대응되는 길이의 연장부(42')를 지지바(41')에 재결합함으로써 작업환경에 따라 파지부(40)의 길이를 조절할 수 있다.
그 외의 구조는 전술한 기본 실시예와 동일하므로 나머지 설명은 생략하기로 한다.
비록 본 발명이 상기 언급된 일실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.

Claims (9)

  1. 블라인드 클립을 천장 또는 벽면 상부에 설치하기 위해 상기 블라인드 클립을 지지하는 블라인드 클립용 설치도구에 있어서,
    지지블럭과;
    상기 지지블럭의 일측부에 결합되고, 일측에 블라인드 클립이 탈부착가능하게 결합지지되며, 상기 블라인드용 클립에 형성된 나사공과 대응되는 영역에 통과공이 형성된 거치블럭; 및
    거치블럭의 일측부에 결합되고, 일방향으로 연장형성되어 사용자에게 파지영역을 제공하는 파지부를 포함하되,
    상기 거치블럭은 양측부에 상기 블라인드 클립의 양측단부가 각각 탄성지지되고, 상기 블라인드 클립의 나사공과 대응되는 일측에 장공이 형성되는 지지플레이트를 포함하여 형성되되,
    서로 다른 길이를 갖는 복수의 지지플레이트가 적층형성되는 것을 특징으로 하는 블라인드 클립용 설치도구.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 거치블럭은 폭 방향으로 미리 설정된 길이로 연장형성되는 것을 특징으로 하는 블라인드 클립용 설치도구.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 거치블럭은 자성체로 형성되어 상기 블라인드 클립이 자성에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 블라인드 클립용 설치도구.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 지지블럭의 일측에 슬라이딩 이동가능하게 설치되는 거리조절부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 블라인드 클립용 설치도구.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 거리조절부는
    상기 지지블럭의 일측에 슬라이딩 이동가능하게 설치되고, 일측에 눈금이 표시된 거리조절 플레이트; 및
    상기 지지블럭의 일측에 상하방향으로 이동가능하게 설치되고, 상방으로 이동되는 경우 상기 거리조절 플레이트의 일측을 가압하여 고정하는 고정수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 블라인드 클립용 설치도구.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 파지부는
    일단부가 상기 지지블럭의 일측에 회전가능하게 설치되는 지지바; 및
    상기 지지바의 단부에 탈부착가능하게 결합되는 연장부를 포함하는 것을 특징으로 하는 블라인드 클립용 설치도구.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 거치블럭은
    상기 한 쌍의 지지플레이트 중 상부에 위치하는 지지플레이트가 서로 근접하는 방향 또는 서로 멀어지는 방향으로 이동하는 한 쌍의 지지플레이트로 형성되는 것을 특징으로 하는 호환성이 향상된 블라인드 클립용 설치도구.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 거치블럭은
    상기 지지블럭의 일측부에 상하방향으로 이동가능하게 설치되는 제1 지지플레이트와;
    상기 지지블럭의 일측을 관통하고, 상기 제1 지지플레이트의 일측에 결합되어 상기 제1 지지플레이트의 위치를 고정하는 제1 고정수단과;
    상기 제1 지지플레이트의 상부에 서로 근접하는 방향 또는 서로 멀어지는 방향으로 이동가능하게 설치되고, 일측에 상기 블라인드 클립의 양측단부가 각각 탈부착가능하게 결합되는 한 쌍의 제2 지지플레이트; 및
    상기 제2 지지플레이트의 일측에 결합되고, 상기 제1 지지플레이트의 일측에 지지되어 상기 제2 지지플레이트의 위치를 고정하는 제2 고정수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 호환성이 향상된 블라인드 클립용 설치도구.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제1 고정수단은
    하단부가 상기 지지블럭의 일측을 관통하고, 상기 제1 지지플레이트의 일측에 나사결합되되, 상기 지지블럭의 두께보다 긴 길이를 갖는 상부볼트; 및
    상기 제1 지지플레이트의 일측에 나사결합되고, 상단부가 상기 제1 지지플레이트를 관통하여 상기 지지블럭의 저면 일측을 가압하는 하부볼트를 포함하는 것을 특징으로 하는 호환성이 향상된 블라인드 클립용 설치도구.
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