WO2020025837A1 - Dispensador de papel con mecanismo autocortante - Google Patents

Dispensador de papel con mecanismo autocortante Download PDF

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WO2020025837A1
WO2020025837A1 PCT/ES2018/070545 ES2018070545W WO2020025837A1 WO 2020025837 A1 WO2020025837 A1 WO 2020025837A1 ES 2018070545 W ES2018070545 W ES 2018070545W WO 2020025837 A1 WO2020025837 A1 WO 2020025837A1
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WO
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roller
paper
housing
self
cutting mechanism
Prior art date
Application number
PCT/ES2018/070545
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English (en)
French (fr)
Inventor
Juan José GONZALO QUEVEDO
Original Assignee
Jofel Industrial, S.A.
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/36—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices

Definitions

  • the present invention is part of the technical field of industrial hygiene. More specifically, it proposes a hand drying paper dispenser with self-cutting mechanism.
  • sinks are installed in which users can wash their hands and hand drying elements are installed.
  • hand drying elements are air hand dryers or drying paper dispensers.
  • the bobbin holders that simply have an axis around which the drying paper coil is placed are known.
  • the user can access the entire reel and can, himself, pull the paper and choose the amount of paper he wants to use. In the simplest devices it is the user himself who cuts the paper by hand.
  • devices of this type which have a blade, which extends parallel to the axis around which the knife is placed and which facilitates the user the cutting operation.
  • Paper dispensers are also known in which the user does not have direct access to the entire paper reel, but instead is housed in a housing. With these devices, the user only has access to the part of the paper that leaves the casing through a recess or a hole for this purpose.
  • the wick paper dispensers in which the paper reel is placed with its longitudinal axis arranged vertically inside the housing.
  • These housings have the exit hole in the base of the housing and generally have a gear mechanism that allows, when the user pulls the paper down, the coil rotates on its longitudinal axis inside the housing. The user himself pulls the paper down as much as he wants and then cuts it, usually with the help of blades arranged inside the casing.
  • lever operation Other known devices are those with lever operation. They generally have a housing inside which houses the drying paper coil, arranged with its longitudinal axis in a horizontal direction. To select the amount of drying paper, the user activates the lever which, by means of a gear mechanism, rotates the coil around its longitudinal axis. The paper comes out through a recess in the bottom of the housing. The user can operate the lever until he gets all the amount of paper he wants. Subsequently, by pulling the paper it is cut by the action of a blade housed inside the housing.
  • Automatic drying paper dispensing devices are also known. Generally these dispensers comprise presence sensors. When it is detected that there is a user who wants to take paper, the presence sensor sends a signal to a small motor that causes the coil to rotate inside the housing. Devices of this type are known in which the user can take out all the paper he wants, simply by holding his hands in front of the presence sensor, and devices in which, when the presence of a user is detected, they release only a certain length of paper.
  • self-cutting drying paper dispensers are known. These dispensers are designed so that the user only takes a certain amount of paper each time he wants to dry his hands.
  • paper reels are used that have punched type marks that determine the end of each paper service, that is, the paper limit for each time the user is going to dry their hands.
  • the coil is housed, with its longitudinal axis in the horizontal direction, inside a housing that has a recess in the bottom. When the user pulls the paper outwards, the coil rotates on its longitudinal axis and when passing in front of a blade, also arranged inside the housing, said blade is stuck in the marks that limit the service and the cut.
  • the present invention proposes a paper dispenser with self-cutting mechanism that can be used with hand-dried paper reels of various compositions and weights.
  • the paper dispensers essentially comprise a housing, inside which the drying paper coil is arranged, and which comprises a recess through which the paper exits. Likewise, they comprise a blade with a plurality of teeth that are driven into the paper to perform the cutting of the latter or a pre-cut. In cases in which a pre-cut of the paper is performed, it is weakened in the corresponding area and, due to the traction that the user makes by pulling it, it is already broken out of the housing.
  • the blade is arranged inside the housing and is a pre-cut blade.
  • paper reels are used that have a determined amount of paper services, a paper service being understood to be a predetermined length of said paper.
  • the coils used in these dispensers have marks that determine the end of the services and these marks are notched in the paper that they allow, when the pre-cut blade comes into contact with said notches, it enlarges them. Thus, when the user continues to pull the paper, it continues to move and finally breaks. The user keeps a paper service in their hands. Part of the following service is partially out of the dispenser so that the next user can pull it (pull it) so they can dry their hands.
  • the paper dispenser with self-cutting mechanism comprises a support for the paper reel, and comprises two rollers inside the casing, linked thereto, around which the paper extends from the reel on its way to the recess.
  • the key of the proposed dispenser is that it also comprises an elastic element that maintains the pressure exerted by one of the rollers on the paper and against the other roller. With this it is possible to tension the paper so that it reaches the pre-cut blade tensioned and thus help the entry of the blade in the papers of greater weight.
  • the blade fails to drive the entire height of the tooth into the paper. This implies that the user, when throwing, does not keep a paper service in his hands, but can continue to take out continuous paper.
  • the drying devices with self-cutting mechanism are ideal for being installed in places with a lot of rotation since, by having limited the amount of paper, the amount of paper consumed by each user is reduced.
  • this type of device does not need a lever, nor does it crank because the user himself, when pulling the paper causes the paper roll to rotate and therefore the first roller and the second roller, with which he is in contact inside the housing In addition, for the same reason, it is not necessary for the device to have a battery or to be connected to the power.
  • the pre-cut blade is arranged inside the housing and users do not have access to it.
  • the dispenser can be operated manually, directly on the paper.
  • the device may comprise, as is known in the state of the art, a lateral tracking wheel to always ensure the dispensing of the paper. This wheel allows, in the event that the end of the paper reel is inside the housing and the user does not have access to it, can force from the outside, with the wheel, the rotation of the reel until said end appears through the recess of the housing.
  • Another advantage of the described dispenser is that only the paper that the user will need is touched individually and therefore cross contamination is avoided, that is person to person.
  • the paper is dispensed and cut only at the time it will be used.
  • Figure 1. Shows an exploded view of the paper dispenser with self-cutting mechanism.
  • Figure 2. Shows a sectional view of the paper dispenser with self-cutting mechanism.
  • Figure 3. Shows a side view of part of the housing and the elements that are housed inside the housing.
  • the dispenser comprises a housing which in an exemplary embodiment comprises a rear part (1) and a front part (2), attachable to each other.
  • the housing further comprises an outlet (10), which in an exemplary embodiment is a bottom recess, through which the paper is intended to appear outside the housing.
  • the support (3) comprises two fasteners, separated from each other a distance corresponding to the length of the paper reel.
  • the dispenser further comprises a first roller (4), which is mounted in the housing in a direction parallel to the paper reel and to the outlet, and which comprises a longitudinal axis (41) with two ends.
  • a first roller (4) which is mounted in the housing in a direction parallel to the paper reel and to the outlet, and which comprises a longitudinal axis (41) with two ends.
  • It also comprises a second roller (5), arranged parallel to the first roller (4), and around which the paper is intended to extend in a path from the first roller (4) to the exit of the dispenser.
  • the second roller (5) has a larger diameter than the first roller (4). This is because the diameter of the second roller (5) determines the length of paper provided in each use.
  • FIG 2 a side section of the device is shown in which a pre-cut blade (9) is observed, which is mounted on the second roller (5), protruding below the second roller (5), facing the exit of the dispenser.
  • the user does not have access to the blade (9) from the outside.
  • the blade (9) is preferably retractablely mounted, for example by means of two cams (not shown), to move along two lateral guides made in the side pieces ( 8).
  • the first roller (4) is movably linked to the housing to allow movement of the first roller (4) in relation to the second roller (5).
  • an elastic element (6) with one end linked to the housing and another end connected to at least one of the two ends of the longitudinal axis (41) of the first roller (4).
  • This arrangement of the elastic element (6) allows it to exert a force on the first roller (4), to move the first roller (4) with respect to the second roller (5), so that the first roller (4) presses against the second roller (5) to the passage of paper between the two rollers (4,5).
  • the movement of the first roller (4) with respect to the second roller (5) is preferably given by the displacement of the longitudinal axis (41).
  • the first roller (4) is linked to the housing by means of a movable anchor.
  • the movable anchor comprises a guide element, in which it is housed, and through which it is movable, at least one of the ends of the longitudinal axis (41) of the first roller (4).
  • the guide element is selected from a non-through hole, a through hole, a recess or a coliseum.
  • the first roller (4) is linked to the housing so that its vertical displacement is allowed.
  • the end of the elastic element (6) linked to the housing is disposed below the end of the longitudinal axis (41) of the roller (4) so that the longitudinal axis (41) of the first roller (4) is movable towards down.
  • the ends of the longitudinal axis (41) of the first roller (4) are housed in collisions (7) inside which they have the possibility of movement. That is, said collisions (7) guide and limit the movement of the first roller (4).
  • the elastic element (6) exerts a force that is a recovering force, that is, the elastic element (6) is stretched in its working position and tends to recover its initial length. This is how the elastic element (6) forces the movement of the first roller (4) towards the second roller (5).
  • the elastic element (6) is a spring. In other embodiments it may be a spring or a rubber, etc.
  • the coliseums (7) are oriented in a vertical direction.
  • the end of the elastic element (6) linked to the housing is arranged below its corresponding coliseum (7), so that the elastic element (6) forces the displacement of the first roller (4) towards a lower end of the coliseum (7).
  • the dispenser comprises inner walls (8) linked to the housing, separated from each other a distance corresponding to the length of the first roller (4).
  • the first roller (4) and the second roller (5) are arranged between the inner walls (8) and linked thereto.
  • the first roller (4) is attached to them by means of the movable anchor.
  • the movable anchor comprises collisions (7) arranged in the inner walls (8) and in said coliseurs (7) the ends of the longitudinal axis (41) of the first roller (4) are housed and moved. ).
  • each elastic element (6) may be attached to one end of the longitudinal axis (41) (4).
  • each elastic element (6) is attached to the end of the longitudinal axis (41) of the first roller (4) arranged closest to it.
  • they could be attached to the opposite end. The same happens in the case that there is only an elastic element (6), in which case it may be attached to the end of the longitudinal axis (41) that is arranged closest to it, or it may be attached to the opposite end.
  • the device incorporates, as is known in the state of the art, an anti-return element (not shown), mounted on the second roller (5), to ensure that the second roller (5) only rotates in one direction, thus avoiding a turn in the opposite direction.
  • the non-return element usually used in the state of the art comprises a ratchet mechanism, which generates a high level of noise in its operation, due to the shock that occurs at each contact of the teeth of the ratchet mechanism.
  • the non-return element according to the present invention comprises a one-way rotating bearing, also called "freewheel", and which may preferably be roller or needle type. By using a freewheel, noise is avoided.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)

Abstract

Dispensador de papel con mecanismo autocortante que comprende una carcasa; un soporte (3), para sujetar una bobina de papel; un primer rodillo (4), alrededor del cual se extiende el papel desde la bobina de papel; un segundo rodillo (5), paralelo al primer rodillo (4), alrededor del que se extiende el papel en su recorrido desde el primer rodillo (4) hasta una salida (10) del dispensador; y una cuchilla (9) de pre-corte. El primer rodillo (4) está vinculado a la carcasa de manera desplazable y el dispensador comprende al menos un elemento elástico (6) con un extremo vinculado a la carcasa y otro unido a al menos uno de los dos extremos del primer rodillo (4) para ejercer una fuerza sobre el mismo generando un apriete elástico que mantiene el primer rodillo (4) en contacto con el segundo rodillo (5) al paso del papel entre los dos rodillos (4, 5).

Description

DISPENSADOR DE PAPEL CON MECANISMO AUTOCORTANTE
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se enmarca en el campo técnico de la de la higiene industrial. Más concretamente propone un dispensador de papel de secado de manos con mecanismo autocortante.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En los cuartos de baño públicos o que están instalados en lugares en los que va a ver mucha rotación de usuarios es necesario garantizar unas condiciones máximas de higiene.
Para ello, se instalan lavabos en los cuales los usuarios pueden lavarse las manos y se instalan elementos de secado de manos. En general, los elementos de secado de manos más utilizados son los secadores de manos con aire o los dispensadores de papel de secado.
En el caso de los dispensadores de papel de secado se conocen por ejemplo los portabobinas que simplemente disponen de un eje alrededor del que se coloca la bobina de papel de secado. El usuario puede tener acceso a toda la bobina y puede, él mismo, tirar del papel y elegir la cantidad de papel que quiere usar. En los dispositivos más sencillos es el propio usuario el que corta el papel con la mano. Asimismo, se conocen dispositivos de este tipo que cuentan con una cuchilla, que se extiende paralela al eje alrededor del que se coloca el cuchillo y que facilita al usuario la operación de corte.
Se conocen también dispensadores de papel en los cuales el usuario no tiene acceso directo a toda la bobina de papel, sino que esta queda alojada en una carcasa. Con estos dispositivos el usuario solo tiene acceso a la parte del papel que sale de la carcasa a través de una escotadura o un orificio destinado a tal fin. Entre este tipo de dispositivos se encuentran por ejemplo los dispensadores de papel de mecha, en los cuales la bobina de papel se coloca con su eje longitudinal dispuesto en vertical en el interior de la carcasa. Estas carcasas tienen el orificio de salida en la base de la carcasa y generalmente disponen de un mecanismo de engranajes que permite que, cuando el usuario tira del papel hacia abajo, la bobina gire sobre su eje longitudinal en el interior de la carcasa. El propio usuario tira del papel hacia abajo tanto como quiera y posteriormente lo corta, con ayuda generalmente de unas cuchillas dispuestas en el interior de la carcasa.
Otros dispositivos conocidos son los de accionamiento con palanca. Generalmente disponen de una carcasa en el interior de la que se aloja la bobina de papel de secado, dispuesta con su eje longitudinal en dirección horizontal. Para seleccionar la cantidad de papel de secado el usuario acciona la palanca que, mediante un mecanismo de engranajes hace rotar la bobina alrededor de su eje longitudinal. El papel sale por una escotadura de la parte inferior de la carcasa. El usuario puede accionar la palanca hasta conseguir toda la cantidad de papel que quiera. Posteriormente, tirando del papel éste se corta por acción de una cuchilla alojada en el interior de la carcasa.
Se conocen asimismo unos dispositivos dispensadores de papel de secado automáticos. Generalmente estos dispensadores comprenden unos sensores de presencia. Cuando se detecta que hay un usuario que quiere coger papel, el sensor de presencia envía una señal a un pequeño motor que provoca el giro de la bobina en el interior de la carcasa. Se conocen dispositivos de este tipo en los cuales el usuario puede sacar todo le papel que quiera, simplemente manteniendo las manos delante del sensor de presencia, y dispositivos en los que, cuando se detecta la presencia de un usuario, liberan solo una determinada longitud de papel.
Por último, se conocen dispensadores de papel de secado autocortantes. Estos dispensadores están diseñados para que el usuario solo coja una determinada cantidad de papel cada vez que quiere secarse las manos. Para ello se usan bobinas de papel que tienen unas marcas, tipo troquelado, que determinan el extremo de cada servicio de papel, es decir, el límite del papel para cada vez que el usuario va a secarse las manos. La bobina se aloja, con su eje longitudinal en dirección horizontal, en el interior de una carcasa que dispone de una escotadura en la parte inferior. Cuando el usuario tira del papel hacia el exterior, la bobina gira sobre su eje longitudinal y al pasar por delante de una cuchilla, también dispuesta en el interior de la carcasa, dicha cuchilla se clava en las marcas que limitan el servicio y se realiza el corte.
El problema técnico más importante asociado a los dispensadores de papel de secado autocortantes es que no se pueden emplear con papel de alto gramaje. Esto es debido a que, cuando se usa este tipo de papel, la cuchilla no llega a clavarse totalmente para hacer el corte y el usuario, al tirar, sigue haciendo girar la bobina y sacando papel en continuo.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención propone un dispensador de papel con mecanismo autocortante que puede ser empleado con bobinas de papel de secado de manos de diversas composiciones y gramajes.
Los dispensadores de papel comprenden esencialmente una carcasa, en el interior de la que se dispone la bobina de papel de secado, y que comprende una escotadura a través de la que sale el papel. Asimismo, comprenden una cuchilla con una pluralidad de dientes que se clavan en el papel para realizar el corte de éste o un pre-corte. En los casos en los que se realiza un pre-corte del papel, éste queda debilitado en la zona correspondiente y, debido a la tracción que realiza el usuario tirando de él, se rompe ya fuera de la carcasa.
En el caso concreto de los dispensadores de papel de secado con mecanismo auto- cortante la cuchilla está dispuesta en el interior de la carcasa y se trata de una cuchilla de pre-corte. En estos dispensadores, como el de la presente invención, se usan bobinas de papel que tienen determinados una cantidad de servicios de papel, entendiéndose como servicio de papel una longitud predeterminada de dicho papel.
Las bobinas que se emplean en estos dispensadores llevan unas marcas que determinan el extremo de los servicios y dichas marcas son muescas en el papel que permiten que, cuando la cuchilla pre-corte entra en contacto con dichas muescas, las agrande. Así pues, cuando el usuario continúa traccionando el papel, éste sigue desplazándose y finalmente se rompe. El usuario se queda con un servicio de papel en las manos. Parte del siguiente servicio queda parcialmente fuera del dispensador para que el próximo usuario pueda tirar de él (traccionarlo) para poder secarse las manos.
El dispensador de papel con mecanismo autocortante comprende un soporte para la bobina de papel, y comprende dos rodillos en el interior de la carcasa, vinculados a ella, alrededor de los que se extiende el papel desde la bobina en su recorrido hacia la escotadura.
La clave del dispensador propuesto es que comprende además un elemento elástico que mantiene la presión que ejerce uno de los rodillos sobre el papel y contra el otro rodillo. Con esto se consigue tensar el papel para que llegue tensionado a la cuchilla pre-corte y ayudar así a la entrada de la cuchilla en los papeles de mayor gramaje.
Si el papel no está tensado, la cuchilla no consigue clavar toda la altura del diente en el papel. Esto implica que el usuario, al tirar, no se queda con un servicio de papel en las manos, sino que puede seguir sacando papel en continuo.
Los dispositivos de secado con mecanismo autocortante son idóneos para ser instalados en lugares con mucha rotación ya que, al tener limitada la cantidad de papel se consigue disminuir la cantidad de papel consumida por cada usuario.
Además, este tipo de dispositivos no necesita palanca, ni manivela porque el propio usuario, al traccionar el papel provoca el giro de la bobina de papel y por tanto del primer rodillo y del segundo rodillo, con los que está en contacto en el interior de la carcasa. Además, por la misma razón, no es necesario que el dispositivo disponga de batería ni que esté conectado a la corriente.
La cuchilla de pre-corte está dispuesta en el interior de la carcasa y los usuarios no tienen acceso a ella. El accionamiento del dispensador se puede hace de forma manual, directamente sobre el papel. El dispositivo puede comprender, tal como es conocido en el estado de la técnica, una rueda de seguimiento lateral para asegurar siempre la dispensación del papel. Esta rueda permite que, en caso de que el extremo de la bobina de papel se quede en el interior de la carcasa y el usuario no tenga acceso a él, pueda forzar desde el exterior, con la rueda, el giro de la bobina hasta que dicho extremo asome por la escotadura de la carcasa.
Otra ventaja del dispensador descrito es que solo se toca de forma individual el papel que va a necesitar el usuario y por tanto se evita la contaminación cruzada, es decir persona a persona. Además, se dispensa y se corta el papel solo en el momento en el que va a ser empleado.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
Figura 1.- Muestra una vista explosionada del dispensador de papel con mecanismo autocortante.
Figura 2.- Muestra una vista seccionada del dispensador de papel con mecanismo autocortante.
Figura 3.- Muestra una vista lateral de parte de la carcasa y de los elementos que están alojados en el interior de la carcasa.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
A continuación, se describe, con ayuda de las figuras 1 a 3, un ejemplo de realización de la presente invención. Se propone un dispensador de papel con mecanismo autocortante como el mostrado en la figura 1. El dispensador comprende una carcasa que en un ejemplo de realización comprende una pieza trasera (1) y una pieza frontal (2), acoplables entre sí.
Cuando dichas piezas (1 , 2) están acopladas, forman un receptáculo en el que se aloja una bobina de papel (no representada). La carcasa comprende además una salida (10), que en un ejemplo de realización es una escotadura inferior, a través de la cual el papel está destinado a asomar hacia el exterior de la carcasa.
En la figura 1 se puede ver el interior de la carcasa, donde se encuentra un soporte
(3), vinculado a dicha carcasa, y configurado para sujetar la bobina de papel horizontalmente. En el ejemplo de realización mostrado en esta figura 1 , el soporte (3) comprende dos piezas de sujeción, separadas entre sí una distancia correspondiente con la longitud de la bobina de papel. Cuando la bobina de papel está dispuesta en el soporte (3) y el usuario tira del papel que asoma, la bobina de papel gira sobre su propio eje central, en el soporte (3), para ir liberando más papel.
Asimismo, el dispensador comprende adicionalmente un primer rodillo (4), que está montado en la carcasa en dirección paralela a la bobina de papel y a la salida, y que comprende un eje longitudinal (41) con dos extremos. Alrededor de este primer rodillo
(4) se extiende el papel desde la bobina.
Comprende también un segundo rodillo (5), dispuesto paralelo al primer rodillo (4), y alrededor del cual está destinado el papel a extenderse en un recorrido desde el primer rodillo (4) hasta la salida del dispensador.
De manera preferente, el segundo rodillo (5) presenta un diámetro mayor que el primer rodillo (4). Esto es debido a que el diámetro del segundo rodillo (5) determina la longitud de papel que se proporciona en cada uso.
En la figura 2 se ha representado una sección lateral del dispositivo en la que se observa una cuchilla (9) de pre-corte, que está montada en el segundo rodillo (5), sobresaliendo por debajo del segundo rodillo (5), enfrentada con la salida del dispensador. El usuario no tiene acceso a la cuchilla (9) desde el exterior. Tal como es conocido en el estado de la técnica, la cuchilla (9) está preferentemente montada de manera retráctil, por ejemplo por medio de dos levas (no mostradas), para desplazarse a lo largo de dos guías laterales practicadas en las piezas laterales (8).
El primer rodillo (4) está vinculado a la carcasa de manera desplazable para permitir el movimiento del primer rodillo (4) en relación al segundo rodillo (5). Para ello, se dispone adicionalmente, como se puede ver en las figuras 1 y 3, un elemento elástico (6) con un extremo vinculado a la carcasa y otro extremo unido a al menos uno de los dos extremos del eje longitudinal (41) del primer rodillo (4). Esta disposición del elemento elástico (6) le permite ejercer una fuerza sobre el primer rodillo (4), para desplazar el primer rodillo (4) respecto del segundo rodillo (5), de modo que el primer rodillo (4) presiona contra el segundo rodillo (5) al paso del papel entre los dos rodillos (4,5).
El movimiento del primer rodillo (4) respecto al segundo rodillo (5) viene dado preferentemente por el desplazamiento del eje longitudinal (41). En un ejemplo de realización, el primer rodillo (4) está vinculado a la carcasa mediante un anclaje desplazable.
En una realización de la invención, el anclaje desplazable comprende un elemento de guía, en el cual está alojado, y a través del cual es desplazable, al menos uno de los extremos del eje longitudinal (41) del primer rodillo (4). En realizaciones de la invención, el elemento de guía se selecciona entre un taladro no pasante, un agujero pasante, un rebaje o un coliso.
Preferentemente, el primer rodillo (4) está vinculado a la carcasa de forma que se permite su desplazamiento vertical. También preferentemente, el extremo del elemento elástico (6) vinculado a la carcasa está dispuesto por debajo del extremo del eje longitudinal (41) del rodillo (4) de forma que el eje longitudinal (41) del primer rodillo (4) es desplazable hacia abajo. En un ejemplo de realización, como el que se puede ver por ejemplo en la figura 1 , los extremos del eje longitudinal (41) del primer rodillo (4) están alojados en unos colisos (7) en el interior de los cuales tienen posibilidad de movimiento. Es decir, dichos colisos (7) guían y limitan el movimiento del primer rodillo (4).
El elemento elástico (6) ejerce una fuerza que es una fuerza recuperadora, es decir, el elemento elástico (6) está estirado en su posición de trabajo y tiende a recuperar su longitud inicial. Es así como el elemento elástico (6) fuerza el desplazamiento del primer rodillo (4) hacia el segundo rodillo (5). En un ejemplo de realización, como el mostrado en las figuras 1 y 3, el elemento elástico (6) es un muelle. En otros ejemplos de realización puede ser un resorte o una goma, etc.
Como se puede ver en la figura 3, en un ejemplo de realización, los colisos (7) están orientados en dirección vertical. Preferentemente, tal y como se puede observar también en dicha figura, el extremo del elemento elástico (6) vinculado a la carcasa está dispuesto por debajo de su correspondiente coliso (7), de forma que el elemento elástico (6) fuerza el desplazamiento del primer rodillo (4) hacia un extremo inferior del coliso (7).
Como se puede ver en la figura 1 , en un ejemplo de realización, el dispensador comprende unas paredes interiores (8) vinculadas a la carcasa, separadas entre sí una distancia correspondiente con la longitud del primer rodillo (4). En dicha figura 1 se puede ver también que el primer rodillo (4) y el segundo rodillo (5) están dispuestos entre las paredes interiores (8) y vinculados a ellas. A ellas está unido el primer rodillo (4) mediante el anclaje desplazable. En el caso mostrado en la figura 1 , el anclaje desplazable comprende unos colisos (7) dispuestos en las paredes interiores (8) y en dichos colisos (7) se alojan y desplazan los extremos del eje longitudinal (41) del primer rodillo (4).
En posibles realizaciones de la invención, puede haber dos elementos elásticos (6), cada uno de ellos unido a un extremo del eje longitudinal (41) (4). En un ejemplo de realización, cada elemento elástico (6) está unido al extremo del eje longitudinal (41) del primer rodillo (4) dispuesto más cercano a él. En otro ejemplo de realización, podrían estar unidos al extremo opuesto. Lo mismo ocurre en el caso de que solo haya un elemento elástico (6), en cuyo caso puede estar unido al extremo del eje longitudinal (41) que está dispuesto más cercano a él, o puede estar unido al extremo opuesto. El dispositivo incorpora, tal como es conocido en el estado de la técnica, un elemento antirretorno (no representado), montado en el segundo rodillo (5), para asegurar que el segundo rodillo (5) solo gira en un sentido, evitando por tanto un giro en sentido contrario. El elemento antirretorno usualmente empleado en el estado de la técnica comprende un mecanismo de trinquete, que genera elevado nivel de ruido en su funcionamiento, debido al choque que se produce en cada contacto de los dientes del mecanismo de trinquete. Sin embargo, el elemento antirretorno de acuerdo con la presente invención comprende un rodamiento de giro en un solo sentido, también denominado“rueda libre”, y que puede ser preferentemente de tipo rodillos o de agujas. Empleando una rueda libre, se evita el ruido.

Claims

1.- Dispensador de papel con mecanismo autocortante que comprende:
- una carcasa;
- un soporte (3), vinculado a la carcasa, configurado para sujetar una bobina de papel horizontalmente;
-un primer rodillo (4), alrededor del cual está destinado a extenderse el papel desde la bobina, y que comprende un eje longitudinal (41);
- una salida (10) para permitir salir el papel desde la carcasa;
- un segundo rodillo (5), montado en la carcasa paralelo al primer rodillo (4), y alrededor del cual está destinado a extenderse el papel en su recorrido desde el primer rodillo (4) hasta la salida (10); y
- una cuchilla (9) de pre-corte interpuesta entre el segundo rodillo (5) y la salida (10), para cortar el papel tras su paso por el segundo rodillo (5);
y caracterizado por que el primer rodillo (4) está vinculado a la carcasa de manera desplazable para permitir un desplazamiento del primer rodillo (4) hacia el segundo rodillo (5);
así como adicionalmente comprende al menos un elemento elástico (6) con un extremo vinculado a la carcasa y otro extremo unido a al menos uno de los dos extremos del eje longitudinal (41) del primer rodillo (4) para ejercer una fuerza sobre el primer rodillo (4) que desplaza el primer rodillo (4) para prsionar el primer rodillo (4) contra el segundo rodillo (5) al paso del papel entre los dos rodillos (4,5).
2.- Dispensador de papel con mecanismo autocortante según la reivindicación 1 caracterizado por que el primer rodillo (4) está vinculado a la carcasa mediante un anclaje de desplazamiento.
3.- Dispensador de papel con mecanismo autocortante según la reivindicación 2 caracterizado por que comprende unas paredes interiores (8) vinculadas a la carcasa, separadas entre sí una distancia correspondiente con la longitud del primer rodillo (4), y en las que está montado en el anclaje desplazable.
4.- Dispensador de papel con mecanismo autocortante según una cualquiera de las reivindicaciones 1-3 caracterizado por que el primer rodillo (4) está vinculado a la carcasa de forma desplazable en dirección vertical.
5.- Dispensador de papel con mecanismo autocortante según una cualquiera de las reivindicaciones 1-4, caracterizado por que el eje longitudinal (41) del primer rodillo (4) está montado desplazablemente en la carcasa, para desplazar el primer rodillo (4) hacia el segundo rodillo (5).
6.- Dispensador de papel con mecanismo autocortante según las reivindicaciones 2 y 5, caracterizado por que el anclaje de desplazamiento comprende al menos un elemento de guía, en el cual está alojado, y a través del cual es desplazable, el eje longitudinal (41).
7.- Dispensador de papel con mecanismo autocortante según la reivindicación 6 caracterizado por que el elemento de guía se selecciona entre un taladro no pasante, un agujero pasante, un rebaje o un coliso.
8.- Dispensador de papel con mecanismo autocortante según una cualquiera de las reivindicaciones 1-7, caracterizado por que el extremo del elemento elástico (6) vinculado a la carcasa está dispuesto por debajo del extremo del eje longitudinal del rodillo (41) para provocar un desplazamiento hacia abajo del eje longitudinal (41) del primer rodillo (4).
9.- Dispensador de papel con mecanismo autocortante según la reivindicación 1 caracterizado por que el elemento elástico (6) está seleccionado entre un resorte, un muelle o una goma.
10.- Dispensador de papel con mecanismo autocortante según la reivindicación 1 caracterizado por que la carcasa comprende una pieza trasera (1) y una pieza frontal (2), acoplables entre sí.
11.- Dispensador de papel con mecanismo autocortante según la reivindicación 1 caracterizado por que el segundo rodillo (5) presenta un diámetro mayor que el primer rodillo (4).
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