WO2020023984A1 - Cardboard crate - Google Patents

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WO2020023984A1
WO2020023984A1 PCT/AT2019/050014 AT2019050014W WO2020023984A1 WO 2020023984 A1 WO2020023984 A1 WO 2020023984A1 AT 2019050014 W AT2019050014 W AT 2019050014W WO 2020023984 A1 WO2020023984 A1 WO 2020023984A1
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jacket
support web
bent
shell
creasing
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PCT/AT2019/050014
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Gottfried Maier
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Gottfried Maier
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Definitions

  • the invention relates to a crate made of cardboard with a jacket that protrudes above the jacket in the area of the jacket corners
  • Cladding walls between the stack approaches are added.
  • the jacket walls between the jacket corners are reinforced with the stacking lugs by inwardly folded edge flaps, which form two creasing lines against the jacket wall by forming a support web parallel to the floor
  • Cladding wall can be glued.
  • the invention is therefore based on the object of designing a tray of the type mentioned in such a way that even when the blank made of cardboard is erected mechanically, the support webs of the finished tray run parallel to the floor.
  • the invention solves the problem at a climb of the beginning
  • the creasing line between the jacket and the support web has a lower height than the creasing line between the receiving web and the bent-back tab section glued to the jacket.
  • the flap section to be glued to the jacket is first folded around the higher crease line between the support web and the flap section and only then the support web is folded around the lower crease line between the jacket wall and the support web, due to the higher crease line the elastic provision of the tab section with respect to the support web is less than the elastic provision of the support web with respect to the jacket wall.
  • the support web rises slightly after being erected against the inside of the tray and can therefore be pressed into the exact position by the machine erector before the tab section is glued to the jacket. If the flap section of the edge flaps to be glued to the jacket is bent back against the support web by at least one creasing line and then glued to the jacket, the triangular composite is reinforced from the jacket, the support web, which is bent back against the jacket
  • Edge tab and the tab section bent back again in the same sense against the support web.
  • an elastic return of the sheet against the support web which is unfavorable for the mechanical erection of the blank, can be bent back
  • the tab sections along the creasing line can have punched-outs which are distributed over their length and limit the recovery torque. If the tab sections to be glued to the jacket are bent back by two creasing lines against the support web, which is necessary in the case of thick cardboard boxes, it is advisable to extend the punched-out areas at least over the distance between the two creasing lines in order to reduce the
  • Fig. 1 shows a cardboard blank for a tray according to the invention in sections in the region of a jacket wall.
  • FIG. 2 shows a plan view of a corner area of a tray erected from the blank according to FIG. 1 on a larger scale
  • Fig. 4 is a representation corresponding to FIG. 1 of a modification of a
  • FIG. 5 shows a crate erected from a blank according to FIG. 4 in section along the line VV of FIG. 4 on a larger scale.
  • the tray made of cardboard, usually made of corrugated cardboard, erected from such a blank comprises a base 1 which is rectangular in its basic form and a jacket 2 which rises from the base 1 in pairs opposite jacket walls 3, 4, which are erected around creasing lines 5, 6 relative to the floor 1.
  • the jacket walls 3 are provided with connecting lugs 7 which are glued to the subsequent jacket walls 4.
  • the jacket walls 3 have attachment tabs 8 which are bent inwards by 90 ° about creasing lines 9 and form attached adhesive tabs 10.
  • the jacket walls 4 overlap the inwardly bent connecting tabs 7 of the jacket walls 3. Since the jacket walls 4 have recesses 11 on the side of the crates in the region of the adhesive tabs 10, the adhesive tabs 10 can be located on the outside of the
  • Connection tabs 7 are glued without projecting beyond the jacket walls 4.
  • the jacket walls 4 are correspondingly lower, so that the connecting straps 7 project beyond the jacket walls 4 in the region of the adhesive tabs 10. In both cases, the
  • Connection tabs 7 effective as part of the jacket walls 4.
  • protruding latching projections 12 are thus formed, which engage in a form-fitting manner in corresponding recesses 13 in the bottom 1 and in the jacket walls 3, 4 of identical trays.
  • the jacket walls 3 are provided with edge flaps 14 which are bent back against the jacket wall 4 by two creasing lines 15, 16 to form a support web 17 parallel to the floor and with a
  • Tab portion 18 are glued to the jacket wall 3. This
  • Tab section 18 extends according to the embodiment of FIGS. 1 to 3 in the direction of the bottom 1, but can also be folded back according to FIGS. 4 and 5 by 180 ° against the support web 17.
  • the two creasing lines 15 and 16 delimiting the support ridges 17 have unequal heights. Since the creasing line 16 between the support web 17 and the
  • edge flap 14 is provided with a greater height, that is to say a greater depth than the crease line 15 between the jacket wall 3 and the support web 17, ensures that the edge flap 14 is always raised first around the crease line 16 and then only when the crate is erected mechanically the creasing line 15 assigned to the jacket wall 4 is folded. This is due to the different elastic lines due to the differently high creasing lines 15 and 16
  • the tab section 18 is bent back according to FIGS. 4 and 5 by two creasing lines 19 relative to the edge tab 14 against the supporting web 17 and with the
  • Creasing lines 19 are provided with punchings 20 distributed over their length, which extend at least over the distance between the two creasing lines 19, as can be seen in FIG. 4. Through these die cuts 20 can the elastic restoring moments are influenced when the tab section 18 is bent twice around the creasing lines 19, in particular when the width of these cutouts 19 is either limited by the creasing lines 19 or the cutouts 20 protrude beyond these creasing lines.

Abstract

The invention relates to a cardboard crate having a shell (2), which in the area of the shell edges, by height forms stacking attachments (12) protruding over the shell (2), and between the stacking attachments (12) forms reinforced upper longitudinal edge portions in the form of inwardly folded edge flaps (14), which are bent back against the shell (2) by two groove lines (15, 16) while forming a base-parallel support web (17), and are adhesively bonded to the shell (2) by a bent-back flap portion (18). The aim of the invention is to provide beneficial construction conditions. This aim is achieved, according to the invention, in that the creasing line (15) between the shell (2) and the support web (17) has a lower height than the groove line (16) between the support web (17) and the bent-back flap portion (18) glued to the shell (2).

Description

Steige aus Karton  Get out of cardboard
Technisches Gebiet Technical field
Die Erfindung bezieht sich auf eine Steige aus Karton mit einem Mantel, der im Bereich der Mantelecken der Höhe nach über den Mantel vorstehende The invention relates to a crate made of cardboard with a jacket that protrudes above the jacket in the area of the jacket corners
Stapelansätze und zwischen den Stapelansätzen verstärkte, obere Stack approaches and reinforced, between the stack approaches, upper
Längsrandabschnitte in Form von einwärts gefalzten Randlaschen bildet, die unter Ausbildung eines bodenparallelen Auflagestegs um zwei Rilllinien gegen den Mantel zurückgebogen und mit dem zurückgebogenen Laschenabschnitt am Mantel festgeklebt sind. Forms longitudinal edge sections in the form of inwardly folded edge flaps which are bent back against the jacket to form a parallel support web and are glued to the jacket with the bent-back tab section.
Stand der Technik State of the art
Um für Steigen aus Karton eine hohe Formstabilität und eine an die rauen In order for cardboard crates to have a high level of shape stability and rough
Betriebsanforderungen angepasste Stapelbarkeit sicherzustellen, ist es bekannt (AT 516270 A1 ), den vom Boden aufragenden Mantel in den Eckbereichen mit Ansatzlappen zu versehen, die auf einer Eckseite angeordnet, um 90° To ensure stackability adapted to operating requirements, it is known (AT 516270 A1) to provide the jacket rising from the floor in the corner regions with tabs arranged on one corner side by 90 °
einwärtsgebogen und mit der anschließenden Eckseite verklebt sind. Den so gebildeten Stapelansätzen entsprechen Bodenaussparungen. Da über die in die Bodenaussparungen einer aufgesetzten Steige eingreifenden Stapelansätze keine Auflasten abgetragen werden können, müssen die Auflasten durch die bent inward and glued to the subsequent corner side. Floor recesses correspond to the stacking approaches formed in this way. Since no loads can be removed via the stacking lugs engaging in the floor recesses of a set-on tray, the loads must be carried through the
Mantelwände zwischen den Stapelansätzen aufgenommen werden. Zu diesem Zweck sind die Mantelwände zwischen den Mantelecken mit den Stapelansätzen durch einwärts gefalzte Randlaschen verstärkt, die unter Ausbildung eines bodenparallelen Auflagestegs um zwei Rilllinien gegen die Mantelwand Cladding walls between the stack approaches are added. For this purpose, the jacket walls between the jacket corners are reinforced with the stacking lugs by inwardly folded edge flaps, which form two creasing lines against the jacket wall by forming a support web parallel to the floor
zurückgebogen und mit dem zurückgebogenen Laschenabschnitt an der bent back and with the tab portion bent back on the
Mantelwand festgeklebt werden. Diese Konstruktionsvorgaben haben sich gut bewährt, wenn sichergestellt wird, dass beim Aufrichten des Kartonzuschnitts für solche Steigen der sich zwischen den beiden Rilllinien ergebende Auflagesteg so ausgerichtet wird, dass er in der fertigen Steige bodenparallel verläuft, was jedoch mit den bekannten Aufrichtvorrichtungen nicht immer gewährleistet werden kann und insbesondere die Gefahr besteht, dass der Auflagesteg gegen den Innenraum der Steige hin abfällt und folglich Auflasten nicht über den Auflagesteg, sondern über die Längskante zwischen Mantelwand und Auflagesteg auf die Mantelwand abgetragen werden. Cladding wall can be glued. These design specifications have worked well if it is ensured that when the cardboard blank is erected for such crates, the resulting support web between the two creasing lines is aligned so that it runs parallel to the floor in the finished crate, which, however, cannot always be guaranteed with the known erection devices and, in particular, there is a risk that the support web will fall towards the interior of the crate and consequently loads are not transferred to the jacket wall via the support web, but rather via the longitudinal edge between the jacket wall and the support bridge.
Darstellung der Erfindung Presentation of the invention
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Steige der eingangs genannten Art so auszubilden, dass auch bei einer maschinellen Aufrichtung des Zuschnitts aus Karton die Auflagestege der fertigen Steige parallel zum Boden verlaufen. The invention is therefore based on the object of designing a tray of the type mentioned in such a way that even when the blank made of cardboard is erected mechanically, the support webs of the finished tray run parallel to the floor.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe bei einer Steige der eingangs The invention solves the problem at a climb of the beginning
geschilderten Art dadurch, dass die Rilllinie zwischen dem Mantel und dem Auflagesteg eine geringere Höhe als die Rilllinie zwischen dem Aufnahmesteg und dem zurückgebogenen, am Mantel festgeklebten Laschenabschnitt aufweist. described type in that the creasing line between the jacket and the support web has a lower height than the creasing line between the receiving web and the bent-back tab section glued to the jacket.
Zufolge dieser Maßnahme wird beim maschinellen Aufrichten der Steige aus dem ebenen Zuschnitt zunächst der am Mantel festzuklebende Laschenabschnitt um die höhere Rilllinie zwischen dem Auflagesteg und dem Laschenabschnitt gefaltet und dann erst der Auflagesteg um die niedrigere Rilllinie zwischen Mantelwand und Auflagesteg, wobei aufgrund der höheren Rilllinie die elastische Rückstellung des Laschenabschnitts gegenüber dem Auflagesteg geringer als die elastische Rückstellung des Auflagestegs gegenüber der Mantelwand ausfällt. Dies bewirkt, dass der Auflagesteg nach dem Aufrichten gegen das Innere der Steige geringfügig ansteigt und daher durch den maschinellen Aufrichter in die genaue Lage gedrückt werden kann, bevor der Laschenabschnitt am Mantel festgeklebt wird. Wird der am Mantel festzuklebende Laschenabschnitt der Randlaschen um wenigstens eine Rilllinie wieder gegen den Auflagesteg zurückgebogen und dann mit dem Mantel verklebt, so ergibt sich eine Verstärkung des Dreieckverbunds aus dem Mantel, dem Auflagesteg, der gegen den Mantel zurückgebogenen As a result of this measure, when the crate is erected mechanically from the flat cut, the flap section to be glued to the jacket is first folded around the higher crease line between the support web and the flap section and only then the support web is folded around the lower crease line between the jacket wall and the support web, due to the higher crease line the elastic provision of the tab section with respect to the support web is less than the elastic provision of the support web with respect to the jacket wall. This means that the support web rises slightly after being erected against the inside of the tray and can therefore be pressed into the exact position by the machine erector before the tab section is glued to the jacket. If the flap section of the edge flaps to be glued to the jacket is bent back against the support web by at least one creasing line and then glued to the jacket, the triangular composite is reinforced from the jacket, the support web, which is bent back against the jacket
Randlasche und dem im gleichen Sinn nochmals gegen den Auflagesteg zurückgebogenen Laschenabschnitt. In Abhängigkeit von den Eigenschaften des Kartons kann sich eine für das maschinelle Aufrichten des Zuschnitts ungünstige elastische Rückstellung des gegen den Auflagesteg zurückgebogenen Edge tab and the tab section bent back again in the same sense against the support web. Depending on the properties of the cardboard, an elastic return of the sheet against the support web, which is unfavorable for the mechanical erection of the blank, can be bent back
Laschenabschnitts gegenüber der um den Auflagesteg zurückgebogenen Tab section opposite to that bent back around the support web
Randlasche einstellen. Um diese elastische Rückstellung nach dem Falten zu begrenzen, kann der Laschenabschnitte entlang der Rilllinie über deren Länge verteilte Ausstanzungen aufweisen, die das Rückstellmoment begrenzen. Werden die am Mantel festzuklebenden Laschenabschnitte um zwei Rilllinien gegen den Auflagesteg zurückgebogen, was bei dickeren Kartons erforderlich ist, so empfiehlt es sich, die Ausstanzungen zumindest über den Abstand zwischen den beiden Rilllinien zu erstrecken, um eine entsprechende Verringerung des Adjust the edge tab. In order to limit this elastic recovery after folding, the tab sections along the creasing line can have punched-outs which are distributed over their length and limit the recovery torque. If the tab sections to be glued to the jacket are bent back by two creasing lines against the support web, which is necessary in the case of thick cardboard boxes, it is advisable to extend the punched-out areas at least over the distance between the two creasing lines in order to reduce the
Rückstellmoments sicherzustellen. Ensure restoring torque.
Kurze Beschreibung der Zeichnung Brief description of the drawing
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen The subject matter of the invention is shown in the drawing, for example. Show it
Fig. 1 einen Kartonzuschnitt für eine erfindungsgemäße Steige ausschnittweise im Bereich einer Mantelwand.  Fig. 1 shows a cardboard blank for a tray according to the invention in sections in the region of a jacket wall.
Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Eckbereich einer aus dem Zuschnitt nach Fig. 1 aufgerichteten Steige in einem größeren Maßstab,  2 shows a plan view of a corner area of a tray erected from the blank according to FIG. 1 on a larger scale,
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie lll-lll der Fig. 2,  3 shows a section along the line III-III of FIG. 2,
Fig. 4 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung einer Abwandlung eines  Fig. 4 is a representation corresponding to FIG. 1 of a modification of a
erfindungsgemäßen Kartonzuschnitts und  carton blank according to the invention and
Fig. 5 eine aus einem Zuschnitt nach der Fig. 4 aufgerichteten Steige im Schnitt entlang der Linie V-V der Fig. 4 in einem größeren Maßstab. Weg zur Ausführung der Erfindung FIG. 5 shows a crate erected from a blank according to FIG. 4 in section along the line VV of FIG. 4 on a larger scale. Way of carrying out the invention
Wie sich insbesondere aus den in den Fig. 1 und 2 dargestellten Zuschnitten ergibt, umfasst die aus einem solchen Zuschnitt aufgerichtete Steige aus Karton, üblicherweise aus einem Wellkarton, einen in seiner Grundform rechteckigen Boden 1 und einen vom Boden 1 aufragenden Mantel 2 aus einander paarweise gegenüberliegenden Mantelwänden 3, 4, die um Rilllinien 5, 6 gegenüber dem Boden 1 aufgerichtet werden. Zur Verbindung der Mantelwände 3, 4 im Bereich der Mantelecken sind die Mantelwände 3 mit Verbindungslaschen 7 versehen, die mit den anschießenden Mantelwänden 4 verklebt werden. Im Bereich der Mantelecken weisen die Mantelwände 3 Ansatzlappen 8 auf, die um Rilllinien 9 um 90° einwärtsgebogen werden und angesetzte Klebelaschen 10 bilden. Beim Aufrichten der Steige übergreifen die Mantelwände 4 die einwärts gebogenen Verbindungslaschen 7 der Mantelwände 3. Da die Mantelwände 4 auf einer Seite der Steige im Bereich der Klebelaschen 10 Aussparungen 1 1 aufweisen, können die Klebelaschen 10 an der Außenseite der As can be seen in particular from the blanks shown in FIGS. 1 and 2, the tray made of cardboard, usually made of corrugated cardboard, erected from such a blank comprises a base 1 which is rectangular in its basic form and a jacket 2 which rises from the base 1 in pairs opposite jacket walls 3, 4, which are erected around creasing lines 5, 6 relative to the floor 1. To connect the jacket walls 3, 4 in the area of the jacket corners, the jacket walls 3 are provided with connecting lugs 7 which are glued to the subsequent jacket walls 4. In the area of the jacket corners, the jacket walls 3 have attachment tabs 8 which are bent inwards by 90 ° about creasing lines 9 and form attached adhesive tabs 10. When the crates are erected, the jacket walls 4 overlap the inwardly bent connecting tabs 7 of the jacket walls 3. Since the jacket walls 4 have recesses 11 on the side of the crates in the region of the adhesive tabs 10, the adhesive tabs 10 can be located on the outside of the
Verbindungslaschen 7 festgeklebt werden, ohne über die Mantelwände 4 vorzustehen. Auf der gegenüberliegenden Steigenseite sind die Mantelwände 4 entsprechend niedriger, sodass die Verbindungslaschen 7 die Mantelwände 4 im Bereich der Klebelaschen 10 überragen. In beiden Fällen werden die  Connection tabs 7 are glued without projecting beyond the jacket walls 4. On the opposite side of the riser, the jacket walls 4 are correspondingly lower, so that the connecting straps 7 project beyond the jacket walls 4 in the region of the adhesive tabs 10. In both cases, the
Verbindungslaschen 7 als Teil der Mantelwände 4 wirksam. Connection tabs 7 effective as part of the jacket walls 4.
Mithilfe der Ansatzlappen 8, die auch in anderer Weise mit den Mantelwänden 4 verklebt werden können, werden somit vorstehende Rastansätze 12 gebildet, die in entsprechende Aussparungen 13 im Boden 1 und in den Mantelwänden 3, 4 aufgesetzter, baugleicher Steigen formschlüssig eingreifen. Zwischen den Mantelecken sind die Mantelwände 3 mit Randlaschen 14 versehen, die um zwei Rilllinien 15, 16 unter Ausbildung eines bodenparallelen Auflagestegs 17 gegen die Mantelwand 4 zurückgebogen und mit einem With the aid of the tabs 8, which can also be glued to the jacket walls 4 in a different manner, protruding latching projections 12 are thus formed, which engage in a form-fitting manner in corresponding recesses 13 in the bottom 1 and in the jacket walls 3, 4 of identical trays. Between the jacket corners, the jacket walls 3 are provided with edge flaps 14 which are bent back against the jacket wall 4 by two creasing lines 15, 16 to form a support web 17 parallel to the floor and with a
Laschenabschnitt 18 an der Mantelwand 3 festgeklebt sind. Dieser Tab portion 18 are glued to the jacket wall 3. This
Laschenabschnitt 18 erstreckt sich nach dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 in Richtung des Bodens 1 , kann aber auch gemäß den Fig. 4 und 5 um 180° gegen den Auflagesteg 17 hin zurückgefalzt werden. Tab section 18 extends according to the embodiment of FIGS. 1 to 3 in the direction of the bottom 1, but can also be folded back according to FIGS. 4 and 5 by 180 ° against the support web 17.
Damit über die Auflagestege 17 Auflasten von übereinander gestapelten Steigen auf die Mantelwände 3 vorteilhaft abgetragen werden können, ist eine So that loads of crates stacked one on top of the other on the jacket walls 3 can advantageously be removed via the supporting webs 17, is one
bodenparallele Ausrichtung der Auflagestege 17 erforderlich, sodass der Boden 1 einer aufgesetzten Steige flächig an den Auflagestegen 17 anliegt. Um eine solche bodenparallele Ausrichtung der Auflagestege 17 bei einer maschinellen Floor-parallel alignment of the support webs 17 is required so that the bottom 1 of an attached tray lies flat against the support webs 17. For such a parallel alignment of the support webs 17 in a machine
Aufrichtung der Steige aus dem ebenen Zuschnitt sicherstellen zu können, weisen die beiden die Auflagestege 17 begrenzenden Rilllinien 15 und 16 ungleiche Höhen auf. Da die Rilllinie 16 zwischen dem Auflagesteg 17 und der To be able to ensure the erection of the trays from the flat cut, the two creasing lines 15 and 16 delimiting the support ridges 17 have unequal heights. Since the creasing line 16 between the support web 17 and the
anschließenden Randlasche 14 mit einer größeren Höhe versehen ist, also eine größere Tiefe als die Rilllinie 15 zwischen der Mantelwand 3 und dem Auflagesteg 17 besitzt, wird erreicht, dass beim maschinellen Aufrichten der Steige stets die Randlasche 14 zuerst um die Rilllinie 16 und dann erst um die der Mantelwand 4 zugeordnete Rilllinie 15 gefaltet wird. Dies bedingt aufgrund der zufolge der unterschiedlich hohen Rilllinien 15 und 16 unterschiedlichen elastischen subsequent edge flap 14 is provided with a greater height, that is to say a greater depth than the crease line 15 between the jacket wall 3 and the support web 17, ensures that the edge flap 14 is always raised first around the crease line 16 and then only when the crate is erected mechanically the creasing line 15 assigned to the jacket wall 4 is folded. This is due to the different elastic lines due to the differently high creasing lines 15 and 16
Rückstellmomente, dass der Auflagesteg 17 nach dem zweimaligen Umbiegen der Randlasche 14 um die Rilllinien 15, 16 gegen das Innere der Steige hin ansteigt, wie dies in der Fig. 3 strichpunktiert angedeutet ist. Aus dieser Ausgangslage kann dann durch ein Niederdrücken des Auflagestegs 17 gegen den Boden 1 die bodenparallele Lage des Auflagestegs 17 durch das Aufrichtwerkzeug genau vorgegeben werden. Restoring moments that the support web 17 rises after the edge flap 14 has been bent twice over the creasing lines 15, 16 towards the inside of the crate, as is indicated by dash-dotted lines in FIG. 3. From this starting position, the position of the support web 17 parallel to the floor can then be precisely specified by the erection tool by pressing the support web 17 against the floor 1.
Zum Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3 wird gemäß den Fig. 4 und 5 der Laschenabschnitt 18 um zwei Rilllinien 19 gegenüber der Randlasche 14 gegen den Auflagesteg 17 zurückgebogen und mit der In contrast to the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 3, the tab section 18 is bent back according to FIGS. 4 and 5 by two creasing lines 19 relative to the edge tab 14 against the supporting web 17 and with the
Mantelwand 3 verklebt. Dieses Zurückbiegen um fast 180° bewirkt beim Wall 3 glued. This bending back by almost 180 ° results in
maschinellen Aufrichten der Steige elastische Rückstellmomente, die den mechanical erection of the crates elastic restoring moments that the
Aufrichtvorgang behindern können. Aus diesem Grund werden entlang der Can hinder the erection process. For this reason, along the
Rilllinien 19 über deren Länge verteilt Ausstanzungen 20 vorgesehen, die sich zumindest über den Abstand zwischen den beiden Rilllinien 19 erstrecken, wie dies der Fig. 4 entnommen werden kann. Durch diese Ausstanzungen 20 kann auf die elastischen Rückstellmomente beim zweifachen Biegen des Laschenabschnitts 18 um die Rilllinien 19 Einfluss genommen werden, und zwar insbesondere dann, wenn die Breite dieser Ausstanzungen 19 entweder durch die Rilllinien 19 begrenzt wird oder die Ausstanzungen 20 über diese Rilllinien vorstehen. Creasing lines 19 are provided with punchings 20 distributed over their length, which extend at least over the distance between the two creasing lines 19, as can be seen in FIG. 4. Through these die cuts 20 can the elastic restoring moments are influenced when the tab section 18 is bent twice around the creasing lines 19, in particular when the width of these cutouts 19 is either limited by the creasing lines 19 or the cutouts 20 protrude beyond these creasing lines.

Claims

Patentansprüche claims
1. Steige aus Karton mit einem Mantel (2), der im Bereich der Mantelecken der Höhe nach über den Mantel (2) vorstehende Stapelansätze (12) und zwischen den Stapelansätzen (12) verstärkte, obere Längsrandabschnitte in Form von einwärts gefalzten Randlaschen (14) bildet, die unter Ausbildung eines 1. Rise from cardboard with a jacket (2), the stacking lugs (12) projecting in height in the area of the jacket corners above the jacket (2) and reinforced between the stacking lugs (12), upper longitudinal edge sections in the form of inwardly folded edge flaps (14 ) forms under the formation of a
bodenparallelen Auflagestegs (17) um zwei Rilllinien (15, 16) gegen den Mantel (2) zurückgebogen und mit einem zurückgebogenen Laschenabschnitt (18) am Mantel (2) festgeklebt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Rilllinie (15) zwischen dem Mantel (2) und dem Auflagesteg (17) eine geringere Höhe als die Rilllinie (16) zwischen dem Auflagesteg (17) und dem zurückgebogenen, am Mantel (2) festgeklebten Laschenabschnitt (18) aufweist. ground parallel support web (17) by two creasing lines (15, 16) bent back against the casing (2) and glued to the casing (2) with a bent-back tab section (18), characterized in that the creasing line (15) between the casing (2 ) and the support web (17) has a lower height than the creasing line (16) between the support web (17) and the bent-back tab section (18) glued to the jacket (2).
2. Steige nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die am Mantel (2) festgeklebten Laschenabschnitte (18) um wenigstens eine Rilllinie (19) gegen den Auflagestege (17) zurückgebogen sind und entlang der Rilllinie (19) über deren Länge verteilte Ausstanzungen (20) aufweist. 2. A crate according to claim 1, characterized in that the tab sections (18) glued to the jacket (2) are bent back by at least one creasing line (19) against the support webs (17) and punched-outs (19) distributed along the creasing line (19) over its length 20).
3. Steige nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die 3. Rise according to claim 2, characterized in that the
Laschenabschnitte (18) um zwei Rilllinien (19) gegen den Auflagesteg (17) zurückgebogen sind und dass sich die Ausstanzungen (20) zumindest über den Abstand zwischen den beiden Rilllinien (19) erstrecken. Tab sections (18) are bent back by two creasing lines (19) against the support web (17) and that the punched-out areas (20) extend at least over the distance between the two creasing lines (19).
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FR1358881A (en) * 1963-06-07 1964-04-17 Saves S P A Removable box made of paper, cardboard or similar for the transport and storage of vegetable or fruit products in bulk
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