WO2020022236A1 - プローブピンおよびソケット - Google Patents

プローブピンおよびソケット Download PDF

Info

Publication number
WO2020022236A1
WO2020022236A1 PCT/JP2019/028573 JP2019028573W WO2020022236A1 WO 2020022236 A1 WO2020022236 A1 WO 2020022236A1 JP 2019028573 W JP2019028573 W JP 2019028573W WO 2020022236 A1 WO2020022236 A1 WO 2020022236A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
plunger
contact portion
probe pin
main body
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2019/028573
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
羽中田　吏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Enplas Corp
Original Assignee
Enplas Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Enplas Corp filed Critical Enplas Corp
Publication of WO2020022236A1 publication Critical patent/WO2020022236A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R1/00—Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
    • G01R1/02—General constructional details
    • G01R1/06—Measuring leads; Measuring probes
    • G01R1/067—Measuring probes
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R1/00—Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
    • G01R1/02—General constructional details
    • G01R1/06—Measuring leads; Measuring probes
    • G01R1/067—Measuring probes
    • G01R1/073—Multiple probes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/22—Contacts for co-operating by abutting
    • H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted

Definitions

  • the present disclosure relates to a probe pin and a socket used for a performance test of an IC package or the like.
  • a socket is conventionally used when inspecting an electric component such as an IC package.
  • the socket includes a plurality of probe pins for electrically connecting an electric component and an inspection substrate which is a substrate on the inspection device side.
  • These probe pins are disposed on a first movable member that contacts a terminal of the electric component, a second movable member that contacts a terminal of the inspection board, and between the first movable member and the second movable member.
  • the movable member and the second movable member have a coil spring that repels away from each other.
  • An object of the present disclosure is to provide a probe pin capable of obtaining good conductivity.
  • a probe pin includes a first contact portion provided at a lower end, a first body portion provided above the first contact portion, and one of front and rear directions from the first body portion.
  • a second plunger having a first plunger having a first wall portion extending to a second end, a second contact portion provided at an upper end, and a second main body portion provided below the second contact portion.
  • a plunger, and the second main body is a probe pin that presses the first wall.
  • FIG. 1A is a perspective view showing a probe pin according to the first embodiment.
  • FIG. 1B is a partial cross-sectional view illustrating the probe pin according to the first embodiment.
  • FIG. 2A is a perspective view showing the lower plunger.
  • FIG. 2B is a diagram illustrating the lower plunger.
  • FIG. 3A is a perspective view showing the upper plunger.
  • FIG. 3B is a diagram showing the upper plunger.
  • FIG. 4A is a diagram showing a probe pin and a socket.
  • FIG. 4B is a diagram showing a probe pin and a socket.
  • FIG. 4C is a diagram showing a probe pin and a socket.
  • FIG. 5A is a schematic diagram illustrating a positional relationship between an upper plunger, a lower plunger, and a coil spring.
  • FIG. 5B is a schematic diagram illustrating a positional relationship between an upper plunger, a lower plunger, and a coil spring.
  • FIG. 6A is a perspective view showing a probe pin according to the second embodiment.
  • FIG. 6B is a partial cross-sectional view illustrating a probe pin according to the second embodiment.
  • FIGS. 1A to 6B illustrate a three-dimensional orthogonal coordinate system including an X axis, a Y axis, and a Z axis for convenience of description.
  • the positive direction of the X axis is defined as a + X direction (right direction)
  • the positive direction of the Y axis is defined as a + Y direction (forward direction)
  • the positive direction of the Z axis is defined as a + Z direction (upward direction).
  • FIG. 1A is a perspective view of the probe pin 300 according to the first embodiment.
  • FIG. 1B is a partial cross-sectional view of the probe pin 300.
  • the probe pin 300 includes a lower plunger 310 (an example of a “first plunger”), an upper plunger 320 (an example of a “second plunger”), and a coil spring 330 (an example of an “elastic body”), all of which are made of metal. I have.
  • the lower plunger 310 is a rod-shaped member arranged on the lower end side of the probe pin 300.
  • the lower plunger 310 is formed by punching, bending, and cutting and raising a metal plate member.
  • the lower plunger 310 includes a contact portion 311 (an example of a “first contact portion”), a main body portion 314 (an example of a “first main body portion”), and a holding portion 317 (an example of a “first holding portion”). , Is provided.
  • the contact portion 311 has a predetermined width in the left-right direction and extends in the up-down direction.
  • the thickness direction of the contact portion 311 is the front-back direction.
  • the contact portion 311 has a surface 311a on the + Y side. The width of the lower end side of the contact portion 311 in the left-right direction decreases toward the lower end. The lower end of the contact portion 311 contacts the inspection substrate 101 (described later).
  • the main unit 314 is provided above the contact unit 311.
  • the main body 314 has a predetermined width in the left-right direction and extends in the up-down direction.
  • the thickness direction of the main body 314 is the front-back direction.
  • the main body 314 has a surface 314a on the + Y side and a surface 314b on the -X side. Surface 314a is parallel to surface 311a.
  • the contact part 311 and the main body part 314 are connected via a step part 313.
  • the surface 314a is located on the ⁇ Y side of the surface 311a.
  • a locking portion 315 extending in the left-right direction is provided on the lower end side of the main body portion 314 (above the step portion 313).
  • the extending direction of the locking portion 315 may not be the left-right direction.
  • the locking portion 315 may extend in the front-rear direction, may extend in the left-right direction, and may further extend in the front-rear direction.
  • the locking portion 315 may not be provided on the lower end side of the main body portion 314.
  • the locking portion 315 may be provided on the upper end side of the contact portion 311 (below the step portion 313).
  • the length from the lower end of the locking portion 315 to the lower end of the contact portion 311 is L1.
  • the locking portion 315 contacts a step portion 214 (described later) of the lower through hole 211.
  • a wall 316 (an example of a “first wall”) that extends in the + Y direction from the + X end side of the main body 314 is provided above the locking section 315 of the main body 314.
  • the wall portion 316 is formed by bending a portion on the + X side of the main body portion 314 in the + Y direction.
  • the wall portion 316 has a predetermined width in the front-rear direction and extends in the up-down direction.
  • the thickness direction of the wall portion 316 is the left-right direction.
  • the wall portion 316 has a surface 316a on the ⁇ X side. Surface 316a is perpendicular to surface 314a.
  • the surface 316a does not have to be perpendicular to the surface 314a. Further, the wall portion 316 may extend in the + Y direction, and may extend in another direction. Further, the wall 316 may extend from an intermediate portion of the main body 314 in the left-right direction.
  • the width of the main body 314 in the left-right direction decreases from the lower side toward the upper side. That is, the width of the surface 314a in the left-right direction decreases from the lower side to the upper side. In other words, the distance from the surface 314b to the surface 316a decreases from the lower side to the upper side. As shown in FIG. 2B, if the width in the left-right direction on the lower end side of the surface 314a is w1 and the width in the left-right direction on the upper end side is w2, w1> w2.
  • the holding section 317 is provided above the main body section 314.
  • the holding portion 317 has a predetermined width in the left-right direction and extends in the up-down direction.
  • the holding portion 317 has an engaging portion 318 (an example of a “first engaging portion”) that protrudes in the ⁇ Y direction.
  • the engaging portion 318 is formed by cutting and raising the central region of the plane portion of the holding portion 317 in the ⁇ Y direction.
  • An upper end 331 (described later) of the coil spring 330 is engaged with the engaging portion 318 (see FIG. 1B).
  • the upper plunger 320 will be described with reference to FIGS. 1B, 3A, and 3B.
  • the upper plunger 320 is a rod-shaped member arranged on the upper end side of the probe pin 300.
  • the upper plunger 320 is formed by performing a punching process, a bending process, and a cut-and-raise process on a metal plate-shaped member.
  • the upper plunger 320 includes a contact portion 321 (an example of a “second contact portion”), a main body portion 324 (an example of a “second main body portion”), a holding portion 327 (an example of a “second holding portion”), Is provided.
  • the contact portion 321 has a predetermined width in the left-right direction and extends in the up-down direction.
  • the thickness direction of the contact portion 321 is the front-back direction.
  • the contact portion 321 has a surface 321a on the ⁇ Y side. The width of the upper end side of the contact portion 321 in the left-right direction decreases toward the upper end. The upper end of the contact portion 321 contacts the electric component 102 (described later).
  • the main body 324 is provided below the contact portion 321.
  • the main body 324 has a predetermined width in the left-right direction, and extends in the up-down direction.
  • the thickness direction of the main body 324 is the front-back direction.
  • the main body 324 has a surface 324a on the ⁇ Y side and a surface 324b on the + X side. Surface 324a is parallel to surface 321a.
  • the contact part 321 and the main body part 324 are connected via a step part 323.
  • the surface 324a is located on the + Y side of the surface 321a.
  • the distance d2 between the surface 324a and the surface 321a is expressed by the following equation (2) using the thickness t2 of the upper plunger 320.
  • t1 t2.
  • the step portion 323 may not be provided.
  • d2 t2 / 2 (2)
  • a locking portion 325 extending in the left-right direction is provided on the upper end side of the main body portion 324 (below the step portion 323).
  • the extending direction of the locking portion 325 may not be the left-right direction.
  • the locking portion 325 may extend in the front-rear direction, may extend in the left-right direction, and may further extend in the front-rear direction.
  • the locking portion 325 may not be provided on the upper end side of the main body 324.
  • the locking portion 325 may be provided on a lower end side of the contact portion 321 (above the step portion 323).
  • the length from the upper end of the locking portion 325 to the upper end of the contact portion 321 is L2.
  • the locking portion 325 is in contact with a step portion 224 (described later) of the upper through hole 221.
  • a wall portion 326 (an example of a “second wall portion”) extending in the ⁇ Y direction from the ⁇ X end side of the main body portion 324 is provided below the locking portion 325 of the main body portion 324.
  • the wall portion 326 is formed by bending the ⁇ X side portion of the main body portion 324 in the ⁇ Y direction.
  • the wall portion 326 has a predetermined width in the front-rear direction and extends in the up-down direction.
  • the thickness direction of the wall portion 326 is the left-right direction.
  • the wall 326 has a surface 326a on the + X side. Surface 326a is perpendicular to surface 324a.
  • the surface 326a may not be perpendicular to the surface 324a.
  • the wall portion 326 may extend in the ⁇ Y direction, and may further extend in another direction. Further, the wall 326 may extend from an intermediate portion of the main body 324 in the left-right direction.
  • the width of the main body 324 in the left-right direction decreases from the upper side to the lower side. That is, the width of the surface 324a in the left-right direction decreases from the upper side to the lower side. In other words, the distance from the surface 324b to the surface 326a decreases from the upper side to the lower side. As shown in FIG. 3B, if the width in the left-right direction on the upper end side of the surface 324a is w3 and the width in the left-right direction on the lower end side is w4, w3> w4.
  • the holding section 327 is provided below the main body section 324.
  • the holding portion 327 has a predetermined width in the left-right direction, and extends in the up-down direction.
  • the holding portion 327 is formed with an engaging portion 328 (an example of a “second engaging portion”) projecting in the + Y direction.
  • the engaging portion 328 is formed by cutting and raising the central region of the plane portion of the holding portion 327 in the + Y direction.
  • the lower end 333 (described later) of the coil spring 330 is engaged with the engaging portion 328 (see FIG. 1B).
  • coil spring 330 (Coil spring 330) The coil spring 330 will be described with reference to FIG. 1B.
  • the coil spring 330 has an upper end 331, an intermediate part 332, and a lower end 333.
  • the coil spring 330 is a tension spring in which the intermediate portion 332 is elastically deformed when the upper end portion 331 and the lower end portion 333 are separated from each other, and an urging force is applied in a direction in which the upper end portion 331 and the lower end portion 333 approach.
  • FIG. 1B shows a natural state of the coil spring 330.
  • the upper end 331 engages with the engaging portion 318 provided on the holding portion 317 of the lower plunger 310 as described above.
  • the lower end portion 333 engages with the engaging portion 328 provided on the holding portion 327 of the upper plunger 320 as described above.
  • the intermediate portion 332 surrounds the main body 314 of the lower plunger 310 and the main body 324 of the upper plunger 320.
  • the lower plunger 310 and the upper plunger 320 are arranged such that the surface 314a of the main body 314 of the lower plunger 310 and the surface 324a of the main body 324 of the upper plunger 320 face each other, as shown in FIG. 1B.
  • t1 t2.
  • the surface 311a is located on the + Y side by d1 from the surface 314a.
  • the surface 321a is located on the ⁇ Y side by d2 from the surface 324a. Therefore, the position of the lower end of lower plunger 310 in the front-rear direction and the position of the upper end of upper plunger 320 in the front-rear direction can be matched.
  • the lower plunger 310 and the upper plunger 320 are inserted into the coil spring 330 so that the main body 314 and the main body 324 are surrounded by the coil spring 330.
  • the upper end 331 of the coil spring 330 is fitted into the engaging portion 318 of the lower plunger 310.
  • the lower end 333 of the coil spring 330 is fitted into the engaging portion 328 of the upper plunger 320.
  • Such a probe pin 300 is supported by a support of the socket 200 as shown in FIGS. 4A to 4C.
  • the support of the socket 200 is constituted by a lower housing 210 and an upper housing 220.
  • a lower through hole 211 is formed in the lower housing 210.
  • the lower through-hole 211 includes a lower small-diameter portion 212 and an upper large-diameter portion 213.
  • the inner diameter of the small diameter portion 212 is larger than the width of the contact portion 311 of the lower plunger 310 in the left-right direction, and smaller than the width of the locking portion 315 in the left-right direction.
  • the vertical length L3 of the small diameter portion 212 is shorter than the above-described L1 (the length from the lower end of the locking portion 315 to the lower end of the contact portion 311 in the lower plunger 310).
  • the inner diameter of the large diameter portion 213 is larger than the outer diameter of the coil spring 330.
  • the small diameter portion 212 and the large diameter portion 213 form a step portion 214.
  • the upper through hole 221 is formed in the upper housing 220.
  • the upper through-hole 221 includes an upper small-diameter portion 222 and a lower large-diameter portion 223.
  • the inner diameter of the small diameter portion 222 is larger than the width of the contact portion 321 of the upper plunger 320 in the left-right direction, and smaller than the width of the locking portion 325 in the left-right direction.
  • the vertical length L4 of the small-diameter portion 222 is shorter than the above-described L2 (the length from the upper end of the locking portion 325 to the upper end of the contact portion 321 in the upper plunger 320).
  • the inner diameter of the large diameter portion 223 is larger than the outer diameter of the coil spring 330.
  • the small-diameter portion 222 and the large-diameter portion 223 form a step portion 224.
  • the inside diameter of the small diameter part 222 is equal to the inside diameter of the small diameter part 212.
  • the inner diameter of the large diameter part 223 is equal to the inner diameter of the large diameter part 213.
  • the lower housing 210 and the upper housing 220 are connected to each other so that the lower through hole 211 and the upper through hole 221 are continuous with each other to form a support for the socket 200.
  • the probe pin 300 is disposed in a through hole formed by connecting the lower through hole 211 and the upper through hole 221.
  • the floating 230 is disposed above the upper housing 220.
  • the floating 230 has a through hole 231 formed therein.
  • the inner diameter of the through hole 231 is larger than the width of the contact portion 321 of the upper plunger 320 in the left-right direction.
  • FIG. 4A is a partial sectional view of the probe pin 300 and the socket 200 in a non-use state. As shown in FIG. 4A, the socket 200 is not placed on the inspection substrate 101, and a gap exists between the lower end of the contact portion 311 of the lower plunger 310 and the upper surface of the inspection substrate 101. are doing.
  • the upper housing 220 and the floating 230 are urged by an elastic body (not shown) so as to be vertically separated from each other, and there is a gap between the upper surface of the upper housing 220 and the lower surface of the floating 230. are doing.
  • the lower end of the locking portion 315 of the lower plunger 310 is in contact with the step portion 214 of the lower through hole 211 of the lower housing 210 in the state shown in FIG. 4A. This prevents the lower plunger 310 from falling down. As described above, L1> L3. Therefore, in this state, the contact portion 311 of the lower plunger 310 protrudes below the lower surface of the lower housing 210.
  • the upper end of the locking portion 325 of the upper plunger 320 is located below the step portion 224 of the upper through hole 221 of the upper housing 220. That is, the upper end of the locking portion 325 is not in contact with the step portion 224 and is located in the large-diameter portion 223.
  • the lower plunger 310 and the upper plunger 320 are connected via the coil spring 330.
  • the coil spring 330 is not elastically deformed.
  • the contact portion 321 of the upper plunger 320 protrudes upward from the upper surface of the upper housing 220.
  • the contact portion 321 does not protrude upward from the upper surface of the floating 230.
  • FIG. 4B is a partial cross-sectional view in a state where the socket 200 is placed on the inspection substrate 101.
  • the contact portion 311 of the lower plunger 310 is in contact with the inspection substrate 101.
  • the lower plunger 310 is pressed upward and moves.
  • the lower end of the locking part 315 is separated from the step part 214.
  • the upper plunger 320 connected to the lower plunger 310 via the coil spring 330 also moves upward.
  • the upward movement of the upper plunger 320 is prevented by the upper end of the locking portion 325 abutting on the step portion 224 of the upper housing 220.
  • the contact portion 311 of the lower plunger 310 and the contact portion 321 of the upper plunger 320 relatively approach each other, and the coil spring 330 is elastically deformed.
  • FIG. 4C is a partial cross-sectional view of the probe pin 300 and the socket 200 in use.
  • the electric component 102 is placed on the floating 230 and pressed further downward, the lower surface of the floating 230 comes into contact with the upper surface of the upper housing 220.
  • the upper plunger 320 is also pressed downward by the electric component 102 and moves.
  • the upper end of the locking portion 325 is separated from the step portion 224.
  • the contact portion 311 of the lower plunger 310 and the contact portion 321 of the upper plunger 320 relatively approach each other, and the coil spring 330 is further elastically deformed.
  • FIGS. 5A and 5B are diagrams schematically showing a relationship among the lower plunger 310, the upper plunger 320, and the coil spring 330 in the state of FIGS. 4A and 4C.
  • the lower plunger 310 has the contact portion 311, the main body 314, and the wall 316 extending in the + Y direction from the + X end side of the main body 314.
  • the width of the main body 314 in the left-right direction decreases from the lower side to the upper side.
  • the upper plunger 320 has a contact portion 321, a main body 324, and a wall 326 extending in the ⁇ Y direction from the ⁇ X end side of the main body 324.
  • the width of the main body 324 in the left-right direction decreases from the upper side to the lower side.
  • the contact portion 311 and the contact portion 321 approach relatively.
  • the contact position between the upper end of the wall 316 and the surface 324b is T1.
  • the contact position between the lower end of the wall 326 and the surface 314b is T2.
  • d11 is the width of the main body 314 in the left-right direction at the position of T1.
  • d12 is the vertical distance between T1 and T2.
  • w5 t1 + t2 + d11 + d12 ⁇ tan ⁇ 1 (5)
  • t1, t2 and d11 are constants.
  • d12 is a variable that depends on the positional relationship between the contact part 311 and the contact part 321. As is clear from equation (5), the distance w5 increases as d12 increases. That is, the distance w5 increases as the contact part 311 and the contact part 321 come closer.
  • FIG. 5A shows a non-use state of the probe pin 300 and the socket 200.
  • the coil spring 330 is not elastically deformed. In this state, a gap exists in the left-right direction between the inner diameter of the coil spring 330 and the lower plunger 310 and the upper plunger 320. Therefore, no force acts to press the surface 324b toward the surface 316a. Similarly, no force acts on surface 314b toward surface 326a.
  • FIG. 5B shows a usage state of the probe pin 300 and the socket 200.
  • the lower plunger 310 and the upper plunger 320 exert a force that presses the surface 314b toward the surface 326a and a force that presses the surface 324b toward the surface 316a (as indicated by an arrow in FIG. 5B). .) Acts.
  • the current flowing through the probe pin 300 passes from the contact portion 311 of the lower plunger 310 to a contact position T1 between the main body 324 and the wall 316 or a contact position T2 between the main body 314 and the wall 326, and the upper plunger. 320 to the contact portion 321. Therefore, the conductivity between the lower plunger 310 and the upper plunger 320 can be improved.
  • the surface 314b faces the surface 326a.
  • a pressing force or a force pressing the surface 324b toward the surface 316a acts.
  • the coil spring 330 is a tension spring, when the contact portion 311 and the contact portion 321 relatively approach each other, the inner diameter of the intermediate portion 332 is reduced. Therefore, the force pressing the surface 314b toward the surface 326a and the force pressing the surface 324b toward the surface 316a act more strongly, and the contact properties are further stabilized.
  • the first contact portion provided at the lower end, the first body portion provided above the first contact portion, and the front-back direction from the first body portion
  • a first plunger having a first wall portion extending to one side, a second contact portion provided at an upper end, and a second main body portion provided below the second contact portion.
  • the force that presses the main body 324 toward the wall 316 and the force that presses the main body 314 toward the wall 326 does not act when the probe pin 300 and the socket 200 are not used.
  • the present invention is not limited to this.
  • a force for pressing the main body 324 toward the wall 316 and pressing the main body 314 toward the wall 326 are used. Force can be applied.
  • the lower plunger 310 and the upper plunger 320 may be connected by an elastic body such as a metal spring other than the coil spring, or may be connected by a non-metallic elastic body. Further, the lower plunger 310 and the upper plunger 320 need not be connected by an elastic body.
  • the wall 316 is pressed by the main body 324 and the wall 326 is pressed by the main body 314 has been described, but the present invention is not limited to this.
  • the wall portion 326 may not be provided on the upper plunger 320, and only the wall portion 316 may be pressed by the main body portion 324.
  • the wall portion 316 may not be provided on the lower plunger 310, and only the wall portion 326 may be pressed by the main body portion 314.
  • the elastic body that connects the lower plunger 310 and the upper plunger 320 is described using a tension spring as an example.
  • a compression spring can also be used as the elastic body.
  • a second embodiment of the probe pin using a compression spring as the elastic body will be described.
  • FIG. 6A is a perspective view of a probe pin 400 according to the second embodiment.
  • FIG. 6B is a partial cross-sectional view of the probe pin 400.
  • the probe pin 400 includes a lower plunger 410, an upper plunger 420, and a coil spring 430, all of which are made of metal.
  • the lower plunger 410 is a component corresponding to the lower plunger 310 of the first embodiment, and has a configuration common to the lower plunger 310. The description of the common configuration is omitted.
  • the lower plunger 410 has an engaging portion 418 projecting in the ⁇ Y direction on the lower end side of the main body portion 414 and above the step portion 413.
  • the upper plunger 420 is a component corresponding to the upper plunger 320 of the first embodiment, and has a configuration common to the upper plunger 320. The description of the common configuration is omitted.
  • the upper plunger 420 has an engaging portion 428 protruding in the + Y direction below the step 423 on the upper end side of the main body 424.
  • the coil spring 430 is a component corresponding to the coil spring 330 of the first embodiment, and has a configuration common to the coil spring 330. The description of the common configuration is omitted.
  • the coil spring 430 is a compression spring in which the intermediate portion 432 is elastically deformed when the upper end portion 431 and the lower end portion 433 approach each other, and an urging force is applied in a direction in which the upper end portion 431 and the lower end portion 433 are separated.
  • the upper end 431 of the coil spring 430 engages with the engaging portion 428 of the upper plunger 420.
  • the lower end 433 of the coil spring 430 engages with the engaging portion 418 of the lower plunger 410.
  • the lower plunger 410, the upper plunger 420, and the coil spring 430 constituting the probe pin 400 have been described. Even when such a probe pin 400 is used, similarly to the case of using the probe pin 300 according to the first embodiment, the wall 416 is pressed by the main body 424 and the wall 426 is pressed by the main body 414. can do.
  • the present disclosure is widely applicable to probe pins for electrically connecting a member to be inspected and a wiring board.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Leads Or Probes (AREA)

Abstract

良好な導通性を得ることができるプローブピンを提供する。プローブピンは、下端に設けられた第１接触部、前記第１接触部よりも上側に設けられた第１本体部、および、前記第１本体部から前後方向の一方に延出した第１壁部、を有する第１プランジャと、上端に設けられた第２接触部、および、前記第２接触部よりも下側に設けられた第２本体部、を有する第２プランジャと、を備え、前記第２本体部は、前記第１壁部を押圧する。

Description

プローブピンおよびソケット
　本開示は、ＩＣパッケージ等の性能試験等に使用されるプローブピン及びソケットに関する。
　例えば特許文献１に記載されているように、従来、ＩＣパッケージ等の電気部品を検査する際、ソケットが用いられている。このソケットは、電気部品と検査装置側の基板である検査用基板とを電気的に接続する複数のプローブピンを備えている。
　これらのプローブピンは、電気部品の端子に接触する第１可動部材と、検査用基板の端子に接触する第２可動部材と、第１可動部材と第２可動部材の間に配置され、第１可動部材と第２可動部材とが互いに離れるように反発するコイルバネとを有する。
特表２００８－５４６１６４号公報
　このようなプローブピンには、良好な導通性が求められる。
　本開示の目的は、良好な導通性を得ることができるプローブピンを提供することである。
　本開示の一態様に係るプローブピンは、下端に設けられた第１接触部、前記第１接触部よりも上側に設けられた第１本体部、および、前記第１本体部から前後方向の一方に延出した第１壁部、を有する第１プランジャと、上端に設けられた第２接触部、および、前記第２接触部よりも下側に設けられた第２本体部、を有する第２プランジャと、を備え、前記第２本体部は、前記第１壁部を押圧する、プローブピンである。
　本開示によれば、良好な導通性を得ることができる。
図１Ａは、第一実施形態に係るプローブピンを示す斜視図である。 図１Ｂは、第一実施形態に係るプローブピンを示す部分断面図である。 図２Ａは、下側プランジャを示す斜視図である。 図２Ｂは、下側プランジャを示す図である。 図３Ａは、上側プランジャを示す斜視図である。 図３Ｂは、上側プランジャを示す図である。 図４Ａは、プローブピンおよびソケットを示す図である。 図４Ｂは、プローブピンおよびソケットを示す図である。 図４Ｃは、プローブピンおよびソケットを示す図である。 図５Ａは、上側プランジャ、下側プランジャおよびコイルバネの位置関係を示す模式図である。 図５Ｂは、上側プランジャ、下側プランジャおよびコイルバネの位置関係を示す模式図である。 図６Ａは、第二実施形態に係るプローブピンを示す斜視図である。 図６Ｂは、第二実施形態に係るプローブピンを示す部分断面図である。
　以下、本開示の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態は一例であり、本開示はこの実施形態により限定されるものではない。以下で説明する実施形態の構成要素は適宜組み合わせることができる。また、一部の構成要素を用いない場合もある。
　図１Ａ～図６Ｂには、説明の便宜上、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸からなる３次元直交座標系が描かれている。Ｘ軸の正方向を＋Ｘ方向（右方向）、Ｙ軸の正方向を＋Ｙ方向（前方向）、Ｚ軸の正方向を＋Ｚ方向（上方向）とそれぞれ定義する。
（第１実施形態）
　図１Ａは、第１実施形態に係るプローブピン３００の斜視図である。図１Ｂは、プローブピン３００の部分断面図である。プローブピン３００は、いずれも金属製の下側プランジャ３１０（「第１プランジャ」の一例）、上側プランジャ３２０（「第２プランジャ」の一例）およびコイルバネ３３０（「弾性体」の一例）を備えている。
（下側プランジャ３１０）
　図１Ｂ、図２Ａおよび図２Ｂを参照して、下側プランジャ３１０について説明する。
　下側プランジャ３１０は、プローブピン３００の下端側に配置される棒状部材である。下側プランジャ３１０は、金属製の板状部材に対して打ち抜き加工、曲げ加工および切り起こし加工が施されることで形成される。
　下側プランジャ３１０は、接触部３１１（「第１接触部」の一例）と、本体部３１４（「第１本体部」の一例）と、保持部３１７（「第１保持部」の一例）と、を備える。
　接触部３１１は、左右方向に所定の幅を有し、上下方向に延在している。接触部３１１の板厚方向は、前後方向である。接触部３１１は、＋Ｙ側の面３１１ａを有する。接触部３１１の下端側は、下端に向けて左右方向の幅が狭くなっている。接触部３１１の下端は、検査用基板１０１（後述する。）と接触する。
　本体部３１４は、接触部３１１の上側に設けられている。本体部３１４は、左右方向に所定の幅を有し、上下方向に延在している。本体部３１４の板厚方向は、前後方向である。本体部３１４は、＋Ｙ側の面３１４ａと、－Ｘ側の面３１４ｂとを有する。面３１４ａは、面３１１ａと平行である。
　接触部３１１と、本体部３１４とは、段差部３１３を介して接続されている。面３１４ａは、面３１１ａよりも－Ｙ側に位置している。面３１４ａと、面３１１ａとの距離ｄ１は、下側プランジャ３１０の板厚ｔ１を用いて、以下の式（１）で表される。なお、段差部３１３は設けられていなくともよい。
　ｄ１＝ｔ１／２　…（１）
　本体部３１４の下端側（段差部３１３の上側）には、左右方向に延出する係止部３１５が設けられている。係止部３１５の延出方向は、左右方向でなくてもよい。例えば、係止部３１５は、前後方向に延出していてもよいし、左右方向に延出し、さらに前後方向に延出していてもよい。
　また、係止部３１５は、本体部３１４の下端側に設けられていなくてもよい。例えば、係止部３１５は、接触部３１１の上端側（段差部３１３の下側）に設けられていてもよい。係止部３１５の下端から接触部３１１の下端までの長さは、Ｌ１である。係止部３１５は、下側貫通孔２１１の段差部２１４（後述する。）と当接する。
　本体部３１４における係止部３１５の上側には、本体部３１４の＋Ｘ端側から＋Ｙ方向に延出する壁部３１６（「第１壁部」の一例）が設けられている。壁部３１６は、本体部３１４の＋Ｘ側の部分を＋Ｙ方向に折り曲げることで形成されている。
　壁部３１６は、前後方向に所定の幅を有し、上下方向に延在している。壁部３１６の板厚方向は、左右方向である。壁部３１６は、－Ｘ側の面３１６ａを有する。面３１６ａは、面３１４ａと垂直である。
　なお、面３１６ａは、面３１４ａと垂直でなくてもよい。また、壁部３１６は、＋Ｙ方向に延出し、さらに他の方向に延出していてもよい。さらに、壁部３１６は、本体部３１４の左右方向における中間部から延出していてもよい。
　本体部３１４の左右方向の幅は、下側から上側に向かうにつれて狭くなっている。すなわち、面３１４ａの左右方向の幅は、下側から上側に向かうにつれて狭くなっている。換言すると、面３１４ｂから面３１６ａまでの距離は、下側から上側に向かうにつれて短くなっている。図２Ｂに示すように、面３１４ａの下端側における左右方向の幅をｗ１、上端側における左右方向の幅をｗ２とすると、ｗ１＞ｗ２である。
　保持部３１７は、本体部３１４の上側に設けられている。保持部３１７は、左右方向に所定の幅を有し、上下方向に延在している。
　保持部３１７には、－Ｙ方向に突出する係合部３１８（「第１係合部」の一例）が形成されている。係合部３１８は、保持部３１７の平面部の中央領域が－Ｙ方向に切り起こされることで形成されている。係合部３１８には、コイルバネ３３０の上端部３３１（後述する。）が係合する（図１Ｂを参照）。
（上側プランジャ３２０）
　図１Ｂ、図３Ａおよび図３Ｂを参照して、上側プランジャ３２０について説明する。
　上側プランジャ３２０は、プローブピン３００の上端側に配置される棒状部材である。上側プランジャ３２０は、金属製の板状部材に対して打ち抜き加工、曲げ加工および切り起こし加工が施されることで形成される。
　上側プランジャ３２０は、接触部３２１（「第２接触部」の一例）と、本体部３２４（「第２本体部」の一例）と、保持部３２７（「第２保持部」の一例）と、を備える。
　接触部３２１は、左右方向に所定の幅を有し、上下方向に延在している。接触部３２１の板厚方向は、前後方向である。接触部３２１は、－Ｙ側の面３２１ａを有する。接触部３２１の上端側は、上端に向けて左右方向の幅が狭くなっている。接触部３２１の上端は、電気部品１０２（後述する。）と接触する。
　本体部３２４は、接触部３２１の下側に設けられている。本体部３２４は、左右方向に所定の幅を有し、上下方向に延在している。本体部３２４の板厚方向は、前後方向である。本体部３２４は、－Ｙ側の面３２４ａと、＋Ｘ側の面３２４ｂとを有する。面３２４ａは、面３２１ａと平行である。
　接触部３２１と、本体部３２４とは、段差部３２３を介して接続されている。面３２４ａは、面３２１ａよりも＋Ｙ側に位置している。面３２４ａと、面３２１ａとの距離ｄ２は、上側プランジャ３２０の板厚ｔ２を用いて、以下の式（２）で表される。なお、本実施形態では、ｔ１＝ｔ２である。段差部３２３は設けられていなくともよい。
　ｄ２＝ｔ２／２　…（２）
　本体部３２４の上端側（段差部３２３の下側）には、左右方向に延出する係止部３２５が設けられている。係止部３２５の延出方向は、左右方向でなくてもよい。例えば、係止部３２５は、前後方向に延出していてもよいし、左右方向に延出し、さらに前後方向に延出していてもよい。
　また、係止部３２５は、本体部３２４の上端側に設けられていなくてもよい。例えば、係止部３２５は、接触部３２１の下端側（段差部３２３の上側）に設けられていてもよい。係止部３２５の上端から接触部３２１の上端までの長さは、Ｌ２である。係止部３２５は、上側貫通孔２２１の段差部２２４（後述する。）と当接する。
　本体部３２４における係止部３２５の下側には、本体部３２４の－Ｘ端側から－Ｙ方向に延出する壁部３２６（「第２壁部」の一例）が設けられている。壁部３２６は、本体部３２４の－Ｘ側の部分を－Ｙ方向に折り曲げることで形成されている。
　壁部３２６は、前後方向に所定の幅を有し、上下方向に延在している。壁部３２６の板厚方向は、左右方向である。壁部３２６は、＋Ｘ側の面３２６ａを有する。面３２６ａは、面３２４ａと垂直である。
　なお、面３２６ａは、面３２４ａと垂直でなくてもよい。また、壁部３２６は、－Ｙ方向に延出し、さらに他の方向に延出していてもよい。さらに、壁部３２６は、本体部３２４の左右方向における中間部から延出していてもよい。
　本体部３２４の左右方向の幅は、上側から下側に向かうにつれて狭くなっている。すなわち、面３２４ａの左右方向の幅は、上側から下側に向かうにつれて狭くなっている。換言すると、面３２４ｂから面３２６ａまでの距離は、上側から下側に向かうにつれて短くなっている。図３Ｂに示すように、面３２４ａの上端側における左右方向の幅をｗ３、下端側における左右方向の幅をｗ４とすると、ｗ３＞ｗ４である。
　保持部３２７は、本体部３２４の下側に設けられている。保持部３２７は、左右方向に所定の幅を有し、上下方向に延在している。
　保持部３２７には、＋Ｙ方向に突出する係合部３２８（「第２係合部」の一例）が形成されている。係合部３２８は、保持部３２７の平面部の中央領域が＋Ｙ方向に切り起こされることで形成されている。係合部３２８には、コイルバネ３３０の下端部３３３（後述する。）が係合する（図１Ｂを参照）。
（コイルバネ３３０）
　図１Ｂを参照して、コイルバネ３３０について説明する。
　コイルバネ３３０は、上端部３３１と、中間部３３２と、下端部３３３とを有する。コイルバネ３３０は、上端部３３１と下端部３３３とが互いに離れることで中間部３３２が弾性変形し、上端部３３１と下端部３３３とが近付く方向に付勢力が付与される引張バネである。図１Ｂは、コイルバネ３３０の自然状態を示している。
　上端部３３１は、上述のとおり、下側プランジャ３１０の保持部３１７に設けられた係合部３１８に係合する。下端部３３３は、上述のとおり、上側プランジャ３２０の保持部３２７に設けられた係合部３２８に係合する。
　中間部３３２は、下側プランジャ３１０の本体部３１４および上側プランジャ３２０の本体部３２４を取り囲む。
　以上、プローブピン３００を構成する下側プランジャ３１０、上側プランジャ３２０およびコイルバネ３３０について説明した。
　下側プランジャ３１０および上側プランジャ３２０は、図１Ｂに示すように、下側プランジャ３１０の本体部３１４の面３１４ａと上側プランジャ３２０の本体部３２４の面３２４ａとが対向するように配置される。
　上述したように、ｔ１＝ｔ２である。また、面３１１ａは、面３１４ａよりもｄ１だけ＋Ｙ側に位置している。また、面３２１ａは、面３２４ａよりもｄ２だけ－Ｙ側に位置している。よって、下側プランジャ３１０の下端の前後方向における位置と、上側プランジャ３２０の上端の前後方向における位置とを一致させることができる。
　コイルバネ３３０によって本体部３１４および本体部３２４が取り囲まれるように、下側プランジャ３１０および上側プランジャ３２０はコイルバネ３３０に挿通される。コイルバネ３３０の上端部３３１は、下側プランジャ３１０の係合部３１８に嵌め込まれる。コイルバネ３３０の下端部３３３は、上側プランジャ３２０の係合部３２８に嵌め込まれる。
　このようなプローブピン３００は、図４Ａ～図４Ｃに示すように、ソケット２００の支持体によって支持される。ソケット２００の支持体は、下側ハウジング２１０と、上側ハウジング２２０とによって構成される。
　下側ハウジング２１０には、下側貫通孔２１１が形成されている。下側貫通孔２１１は、下側の小径部２１２と、上側の大径部２１３とから構成されている。小径部２１２の内径は、下側プランジャ３１０の接触部３１１の左右方向の幅よりも大きく、係止部３１５の左右方向の幅よりも小さい。
　小径部２１２の上下方向の長さＬ３は、上述のＬ１（下側プランジャ３１０における係止部３１５の下端から接触部３１１の下端までの長さ）よりも短い。大径部２１３の内径は、コイルバネ３３０の外径よりも大きい。小径部２１２と大径部２１３とにより、段差部２１４が形成される。
　上側ハウジング２２０には、上側貫通孔２２１が形成されている。上側貫通孔２２１は、上側の小径部２２２と、下側の大径部２２３とから構成されている。小径部２２２の内径は、上側プランジャ３２０の接触部３２１の左右方向の幅よりも大きく、係止部３２５の左右方向の幅よりも小さい。
　小径部２２２の上下方向の長さＬ４は、上述のＬ２（上側プランジャ３２０における係止部３２５の上端から接触部３２１の上端までの長さ）よりも短い。大径部２２３の内径は、コイルバネ３３０の外径よりも大きい。小径部２２２と大径部２２３とにより、段差部２２４が形成される。小径部２２２の内径は、小径部２１２の内径と等しい。大径部２２３の内径は、大径部２１３の内径と等しい。
　下側貫通孔２１１と上側貫通孔２２１とが連続するように、下側ハウジング２１０と上側ハウジング２２０とは互いに連結され、ソケット２００の支持体を構成している。プローブピン３００は、下側貫通孔２１１と上側貫通孔２２１とが連結されて構成される貫通孔内に配置される。
　上側ハウジング２２０の上側に、フローティング２３０が配置される。フローティング２３０には、貫通孔２３１が形成されている。貫通孔２３１の内径は、上側プランジャ３２０の接触部３２１の左右方向の幅よりも大きい。
　以上、ソケット２００を構成する下側ハウジング２１０、上側ハウジング２２０およびフローティング２３０について説明した。
　図４Ａは、プローブピン３００およびソケット２００の非使用状態における部分断面図を示している。図４Ａに示すように、ソケット２００は検査用基板１０１上に載置されておらず、下側プランジャ３１０の接触部３１１の下端と、検査用基板１０１の上面との間には、隙間が存在している。
　また、上側ハウジング２２０とフローティング２３０とは、不図示の弾性体により互いに上下方向に離間するように付勢されており、上側ハウジング２２０の上面とフローティング２３０の下面との間には、隙間が存在している。
　図４Ａに示す状態では、下側プランジャ３１０の係止部３１５の下端が、下側ハウジング２１０の下側貫通孔２１１の段差部２１４に当接している。これにより、下側プランジャ３１０が下方向に抜け落ちることが防止される。また、上述のとおり、Ｌ１＞Ｌ３である。そのため、この状態では、下側プランジャ３１０の接触部３１１は、下側ハウジング２１０の下面よりも下側に飛び出している。
　このとき、上側プランジャ３２０の係止部３２５の上端は、上側ハウジング２２０の上側貫通孔２２１の段差部２２４より下側に位置している。すなわち、係止部３２５の上端は、段差部２２４と当接しておらず、大径部２２３内に位置している。
　この状態における係止部３２５の上端と段差部２２４との距離は、Ｌ５である。Ｌ１、Ｌ３およびＬ５の間には、以下の式（３）に示される関係が存在する。
　Ｌ１－Ｌ３＞Ｌ５　…（３）
　上述のとおり、下側プランジャ３１０と上側プランジャ３２０とは、コイルバネ３３０を介して連結されている。コイルバネ３３０は、弾性変形していない。上側プランジャ３２０の接触部３２１は、上側ハウジング２２０の上面から上側に突出している。接触部３２１は、フローティング２３０の上面から上側には突出していない。
　図４Ｂは、ソケット２００が検査用基板１０１上に載置された状態における部分断面図を示している。下側プランジャ３１０の接触部３１１は検査用基板１０１と接触している。検査用基板１０１と接触することで、下側プランジャ３１０は、上方向へ押圧されて移動する。係止部３１５の下端は、段差部２１４から離間する。
　このとき、下側プランジャ３１０とコイルバネ３３０を介して連結された上側プランジャ３２０も上方向へ移動する。上述の式（３）の関係により、上側プランジャ３２０の上方向への移動は、係止部３２５の上端が上側ハウジング２２０の段差部２２４に当接することで阻止される。
　そのため、下側プランジャ３１０の接触部３１１と上側プランジャ３２０の接触部３２１とが相対的に近付き、コイルバネ３３０が弾性変形する。
　図４Ｃは、プローブピン３００およびソケット２００の使用状態における部分断面図を示している。電気部品１０２がフローティング２３０に載置されてさらに下方向に押圧されることで、フローティング２３０の下面が上側ハウジング２２０の上面と当接した状態となる。
　このとき、上側プランジャ３２０も電気部品１０２によって下方向に押圧されて移動する。これにより、係止部３２５の上端は、段差部２２４から離間する。下側プランジャ３１０の接触部３１１と上側プランジャ３２０の接触部３２１とが相対的にさらに近付き、コイルバネ３３０がさらに弾性変形する。
　図５Ａおよび図５Ｂは、図４Ａおよび図４Ｃの状態における下側プランジャ３１０、上側プランジャ３２０およびコイルバネ３３０の関係を模式的に示した図である。
　上述のとおり、下側プランジャ３１０は、接触部３１１と、本体部３１４と、本体部３１４の＋Ｘ端側から＋Ｙ方向に延出した壁部３１６とを有する。また、本体部３１４の左右方向の幅は、下側から上側に向かうにつれて狭くなっている。
　上側プランジャ３２０は、接触部３２１と、本体部３２４と、本体部３２４の－Ｘ端側から－Ｙ方向に延出した壁部３２６とを有する。また、本体部３２４の左右方向の幅は、上側から下側に向かうにつれて狭くなっている。
　以下の説明では、理解を容易にするため、面３１６ａと面３１４ｂとのなす角θ１と、面３２６ａと面３２４ｂとのなす角θ２との間に、以下の式（４）の関係が成立するものを例に挙げる。
　θ１＝θ２　…（４）
　壁部３１６の上端が面３２４ｂと当接し、かつ、壁部３２６の下端が面３１４ｂと当接した状態で、接触部３１１と接触部３２１とが相対的に近付く。壁部３１６の上端と面３２４ｂとの接触位置は、Ｔ１である。壁部３２６の下端と面３１４ｂとの接触位置は、Ｔ２である。
　壁部３１６の上端が面３２４ｂと当接し、かつ、壁部３２６の下端が面３１４ｂと当接した状態で、接触部３１１と接触部３２１とが相対的に近付く場合、面３１６ａと面３２６ａとは、平行を保つ。
　このとき、壁部３１６の＋Ｘ端と、壁部３２６の－Ｘ端との距離ｗ５は、以下の式（５）で表される。ｄ１１はＴ１の位置における本体部３１４の左右方向の幅である。ｄ１２はＴ１とＴ２との上下方向の距離である。
　ｗ５＝ｔ１＋ｔ２＋ｄ１１＋ｄ１２・ｔａｎθ１　…（５）
　式（５）中、ｔ１、ｔ２およびｄ１１は定数である。また、ｄ１２は接触部３１１と接触部３２１との位置関係に依存する変数である。式（５）から明らかなように、ｄ１２が増大するほど、距離ｗ５は増大する。すなわち、接触部３１１と接触部３２１とが近付くほど、距離ｗ５は増大する。
　図５Ａは、プローブピン３００およびソケット２００の非使用状態を示している。コイルバネ３３０は弾性変形していない。この状態では、コイルバネ３３０の内径と、下側プランジャ３１０および上側プランジャ３２０との間には、左右方向に隙間が存在する。そのため、面３２４ｂを面３１６ａに向けて押圧する力は作用しない。同様に、面３１４ｂを面３２６ａに向けて押圧する力は作用しない。
　図５Ｂは、プローブピン３００およびソケット２００の使用状態を示している。接触部３１１と接触部３２１とが相対的に近付くことで、壁部３１６の＋Ｘ端および壁部３２６の－Ｘ端がコイルバネ３３０の内径面に当接し、コイルバネ３３０を拡径方向に押圧する。
　これにより、下側プランジャ３１０および上側プランジャ３２０には、上述の押圧力の反作用として、面３１４ｂを面３２６ａに向けて押圧する力および面３２４ｂを面３１６ａに向けて押圧する力（図５Ｂにおいて矢印で示す。）が作用する。
　これにより、面３１４ｂと面３２６ａとが密着し、かつ、面３２４ｂと面３１６ａとが密着する。そのため、下側プランジャ３１０と上側プランジャ３２０との接触性が安定する。
　プローブピン３００を流れる電流は、下側プランジャ３１０の接触部３１１から、本体部３２４と壁部３１６との接触位置Ｔ１または本体部３１４と壁部３２６との接触位置Ｔ２を通過して、上側プランジャ３２０の接触部３２１に至る。そのため、下側プランジャ３１０と上側プランジャ３２０との導通性を向上させることができる。
　なお、上述の例では、θ１＝θ２であり、かつ、面３１６ａと面３２６ａとが平行を保った状態で接触部３１１と接触部３２１とが相対的に近付くものを例に説明を行ったが、これらの条件を満たすことは必須ではない。
　接触部３１１と接触部３１２とが相対的に近付くことで、下側プランジャ３１０および上側プランジャ３２０がコイルバネ３３０の内径面を拡径方向に押圧する構成であれば、面３１４ｂを面３２６ａに向けて押圧する力または面３２４ｂを面３１６ａに向けて押圧する力が作用する。
　さらに、コイルバネ３３０を引張バネとしたことで、接触部３１１と接触部３２１とが相対的に近付くと中間部３３２の内径が縮径する。そのため、面３１４ｂを面３２６ａに向けて押圧する力および面３２４ｂを面３１６ａに向けて押圧する力がより強く作用し、接触性がさらに安定する。
　以上説明したように、本実施形態によれば、下端に設けられた第１接触部、前記第１接触部よりも上側に設けられた第１本体部、および、前記第１本体部から前後方向の一方に延出した第１壁部、を有する第１プランジャと、上端に設けられた第２接触部、および、前記第２接触部よりも下側に設けられた第２本体部、を有する第２プランジャと、を備え、前記第２本体部は、前記第１壁部を押圧する、プローブピンが提供される。
　そのため、良好な導通性を確保することができる。
　なお、上述の実施形態では、プローブピン３００およびソケット２００の非使用状態で本体部３２４を壁部３１６に向けて押圧する力および本体部３１４を壁部３２６に向けて押圧する力が作用しないものを例に説明を行ったが、これに限定されない。
　プローブピン３００およびソケット２００の非使用状態、または、ソケット２００を検査用基板１０１に載置した状態で、コイルバネ３３０の内径と、下側プランジャ３１０および上側プランジャ３２０との間に隙間が無いようにして、本体部３２４を壁部３１６に向けて押圧する力および本体部３１４を壁部３２６に向けて押圧する力が作用するようにしてもよい。
　このようにすれば、プローブピン３００およびソケット２００の非使用状態、または、ソケット２００を検査用基板１０１に載置した状態で、下側プランジャ３１０、上側プランジャ３２０およびコイルバネ３３０の位置関係を安定させることができる。
　また、上述の実施形態では、コイルバネ３３０により本体部３１４および本体部３２４を取り囲むものを例に説明を行ったが、これに限定されない。
　例えば、本体部３１４および本体部３２４でソケット２００の貫通孔の内径を押圧するようにしても、本体部３２４を壁部３１６に向けて押圧する力および本体部３１４を壁部３２６に向けて押圧する力を作用させることができる。
　また、上述の実施形態では、下側プランジャ３１０と上側プランジャ３２０とをコイルバネ３３０を介して連結するものを例に説明を行ったが、これに限定されない。
　例えば、下側プランジャ３１０と上側プランジャ３２０とをコイルバネ以外の金属ばね等の弾性体で連結するようにしてもよいし、非金属の弾性体で連結するようにしてもよい。さらに、下側プランジャ３１０と上側プランジャ３２０とを弾性体で連結しなくてもよい。
　また、上述の実施形態では、本体部３２４で壁部３１６を押圧し、本体部３１４で壁部３２６を押圧するものを例に説明を行ったが、これに限定されない。例えば、上側プランジャ３２０に壁部３２６を設けず、本体部３２４で壁部３１６を押圧するのみとしてもよい。また、例えば、下側プランジャ３１０に壁部３１６を設けず、本体部３１４で壁部３２６を押圧するのみとしてもよい。
　また、上述の実施形態では、下側プランジャ３１０と上側プランジャ３２０とを連結する弾性体として、引張バネを用いるものを例に説明を行ったが、これに限定されない。弾性体として、圧縮バネを用いることもできる。以下、弾性体として圧縮バネを用いたプローブピンの第二実施形態について説明する。
　図６Ａは、第二実施形態に係るプローブピン４００の斜視図である。図６Ｂは、プローブピン４００の部分断面図である。プローブピン４００は、いずれも金属製の下側プランジャ４１０、上側プランジャ４２０およびコイルバネ４３０を備えている。
　下側プランジャ４１０は、第一実施形態の下側プランジャ３１０に相当する部品であり、下側プランジャ３１０と共通する構成を有している。共通する構成については説明を省略する。
　下側プランジャ４１０は、本体部４１４の下端側であって、段差部４１３の上側に、－Ｙ方向に突出する係合部４１８を有している。
　上側プランジャ４２０は、第一実施形態の上側プランジャ３２０に相当する部品であり、上側プランジャ３２０と共通する構成を有している。共通する構成については説明を省略する。
　上側プランジャ４２０は、本体部４２４の上端側であって、段差部４２３の下側に、＋Ｙ方向に突出する係合部４２８を有している。
　コイルバネ４３０は、第一実施形態のコイルバネ３３０に相当する部品であり、コイルバネ３３０と共通する構成を有している。共通する構成については説明を省略する。
　コイルバネ４３０は、上端部４３１と下端部４３３とが互いに近付くことで中間部４３２が弾性変形し、上端部４３１と下端部４３３とが離れる方向に付勢力が付与される圧縮バネである。
　コイルバネ４３０の上端部４３１は、上側プランジャ４２０の係合部４２８に係合する。コイルバネ４３０の下端部４３３は、下側プランジャ４１０の係合部４１８に係合する。
　以上、プローブピン４００を構成する下側プランジャ４１０、上側プランジャ４２０およびコイルバネ４３０について説明した。このようなプローブピン４００を用いても、第一実施形態に係るプローブピン３００を用いたのと同様に、本体部４２４で壁部４１６を押圧し、かつ、本体部４１４で壁部４２６を押圧することができる。
　本出願は、２０１８年７月２６日出願の特願２０１８－１４０２７３に基づく優先権を主張する。当該出願明細書および図面に記載された内容は、すべて本願明細書に援用される。
　本開示は、被検査部材と配線基板とを電気的に接続するためのプローブピンに広く利用可能である。
　１０１　検査用基板
　１０２　電気部品
　２００　ソケット
　２１０　下側ハウジング
　２１１　下側貫通孔
　２１２　小径部
　２１３　大径部
　２１４　段差部
　２２０　上側ハウジング
　２２１　上側貫通孔
　２２２　小径部
　２２３　大径部
　２２４　段差部
　２３０　フローティング
　２３１　貫通孔
　３００　プローブピン
　３１０　下側プランジャ
　３１１　接触部
　３１１ａ　面
　３１３　段差部
　３１４　本体部
　３１４ａ、３１４ｂ　面
　３１５　係止部
　３１６　壁部
　３１６ａ　面
　３１７　保持部
　３１８　係合部
　３２０　上側プランジャ
　３２１　接触部
　３２１ａ　面
　３２３　段差部
　３２４　本体部
　３２４ａ、３２４ｂ　面
　３２５　係止部
　３２６　壁部
　３２６ａ　面
　３２７　保持部
　３２８　係合部
　３３０　コイルバネ
　３３１　上端部
　３３２　中間部
　３３３　下端部
　４００　プローブピン
　４１０　下側プランジャ
　４２０　上側プランジャ
　４３０　コイルバネ
　４１３　段差部
　４１４　本体部
　４１６　壁部
　４１８　係合部
　４２３　段差部
　４２４　本体部
　４２６　壁部
　４２８　係合部
　４３１　上端部
　４３２　中間部
　４３３　下端部

Claims (16)

  1. 　下端に設けられた第１接触部、前記第１接触部よりも上側に設けられた第１本体部、および、前記第１本体部から前後方向の一方に延出した第１壁部、を有する第１プランジャと、
    　上端に設けられた第２接触部、および、前記第２接触部よりも下側に設けられた第２本体部、を有する第２プランジャと、を備え、
    　前記第２本体部は、前記第１壁部を押圧する、
    　プローブピン。
  2. 　前記第２本体部の左右方向における一端が前記第１壁部を押圧し、
    　前記第１接触部と前記第２接触部とが相対的に近付いた状態における、前記第１壁部の上端から前記第２本体部の左右方向における他端までの第１距離は、
    　前記第１接触部と前記第２接触部とが相対的に近付いていない状態における、前記第１距離よりも長い、
    　請求項１に記載のプローブピン。
  3. 　前記第２本体部の左右方向の幅は、上側から下側に向かうにつれて細くなっている、
    　請求項１または２に記載のプローブピン。
  4. 　前記第２プランジャは、前記第２本体部から前後方向の他方に延出した第２壁部をさらに有し、
    　前記第１本体部は、前記第２壁部を押圧する、
    　請求項１～３のいずれか一項に記載のプローブピン。
  5. 　前記第２本体部は、前記第１壁部の上端を押圧し、
    　前記第１本体部は、前記第２壁部の下端を押圧する、
    　請求項４に記載のプローブピン。
  6. 　前記第１接触部と前記第２接触部とが相対的に近付いた状態における、前記第１壁部の上端から前記第２壁部までの第２距離は、
    　前記第１接触部と前記第２接触部とが相対的に近付いていない状態における、前記第２距離よりも長い、
    　請求項４または５に記載のプローブピン。
  7. 　前記第１本体部の左右方向の幅は、下側から上側に向かうにつれて細くなっている、
    　請求項４～６のいずれか一項に記載のプローブピン。
  8. 　前記第１プランジャと前記第２プランジャとを連結し、前記第１接触部と前記第２接触部とが相対的に近付くと弾性変形する弾性体をさらに備える、
    　請求項１～７のいずれか一項に記載のプローブピン。
  9. 　前記弾性体は、前記第１本体部および前記第２本体部を取り囲むコイルバネである、
    　請求項８に記載のプローブピン。
  10. 　前記弾性体は、前記第１接触部と前記第２接触部とが相対的に近付くと伸びる引張バネである、
    　請求項８または９に記載のプローブピン。
  11. 　前記弾性体は、前記第１接触部と前記第２接触部とが相対的に近付くと縮む圧縮バネである、
    　請求項８または９に記載のプローブピン。
  12. 　前記第１プランジャは、前記弾性体の第一端を保持する第１保持部を有しており、
    　前記第２プランジャは、前記弾性体の第二端を保持する第２保持部を有している、
    　請求項８～１１のいずれか一項に記載のプローブピン。
  13. 　前記第１保持部は、前記前後方向の他方に突出し、かつ、前記第一端が係合する第１係合部を有しており、
    　前記第２保持部は、前記前後方向の一方に突出し、かつ、前記第二端が係合する第２係合部を有している、
    　請求項１２に記載のプローブピン
  14. 　前記第１プランジャは、側方に延出する第１係止部を有しており、
    　前記第２プランジャは、側方に延出する第２係止部を有している、
    　請求項１～１３のいずれか一項に記載のプローブピン。
  15. 　前記第１プランジャは、前記第１接触部と前記第１本体部とを接続する第１段差部を有しており、
    　前記第２プランジャは、前記第２接触部と前記第２本体部とを接続する第２段差部を有しており、
    　前記第１接触部の前後方向の位置と前記第２接触部の前後方向の位置とは一致している、
    　請求項１～１４のいずれか一項に記載のプローブピン。
  16. 　請求項１～１５のいずれか一項に記載のプローブピンと、
    　前記プローブピンを支持する支持体と、を備える、
    　ソケット。
PCT/JP2019/028573 2018-07-26 2019-07-22 プローブピンおよびソケット Ceased WO2020022236A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018140273A JP2020017428A (ja) 2018-07-26 2018-07-26 プローブピンおよびソケット
JP2018-140273 2018-07-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020022236A1 true WO2020022236A1 (ja) 2020-01-30

Family

ID=69180567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2019/028573 Ceased WO2020022236A1 (ja) 2018-07-26 2019-07-22 プローブピンおよびソケット

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2020017428A (ja)
WO (1) WO2020022236A1 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102304874B1 (ko) * 2020-06-08 2021-09-24 주식회사 유니마이크로 반도체 검사용 프로브 핀
JP2023104519A (ja) * 2022-01-18 2023-07-28 株式会社日本マイクロニクス プローブ

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62157576A (ja) * 1985-12-20 1987-07-13 オ−ガツト・インコ−ポレ−テツド テストプロ−ブ
US5227718A (en) * 1992-03-10 1993-07-13 Virginia Panel Corporation Double-headed spring contact probe assembly
US20080064236A1 (en) * 2006-09-13 2008-03-13 Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. Electrical contact
WO2011013731A1 (ja) * 2009-07-30 2011-02-03 株式会社ヨコオ コンタクトプローブ及びソケット
WO2014136884A1 (ja) * 2013-03-07 2014-09-12 株式会社サンケイエンジニアリング コンタクトピン
WO2016021723A1 (ja) * 2014-08-08 2016-02-11 日本発條株式会社 接続端子

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62157576A (ja) * 1985-12-20 1987-07-13 オ−ガツト・インコ−ポレ−テツド テストプロ−ブ
US5227718A (en) * 1992-03-10 1993-07-13 Virginia Panel Corporation Double-headed spring contact probe assembly
US20080064236A1 (en) * 2006-09-13 2008-03-13 Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. Electrical contact
WO2011013731A1 (ja) * 2009-07-30 2011-02-03 株式会社ヨコオ コンタクトプローブ及びソケット
WO2014136884A1 (ja) * 2013-03-07 2014-09-12 株式会社サンケイエンジニアリング コンタクトピン
WO2016021723A1 (ja) * 2014-08-08 2016-02-11 日本発條株式会社 接続端子

Also Published As

Publication number Publication date
JP2020017428A (ja) 2020-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10594080B2 (en) Movable connector
CN109149175B (zh) 插座
US9583869B2 (en) Connector and electrical connection device
US10374337B2 (en) Terminal block
JP2016072222A (ja) コネクタ
CN113054450B (zh) 端子模块、连接器以及嵌合结构
KR20130044138A (ko) 스위치 부착 동축 커넥터
CN105103386B (zh) 电接触件和电子部件用插槽
CN104471802B (zh) 同轴连接器
WO2018116964A1 (ja) 端子モジュール及びコネクタ
JP2018092780A (ja) 抜け防止構造を備えたコネクタ装置
JP2018072157A (ja) 電気接触子、および、それを備える電気接続装置
WO2020022236A1 (ja) プローブピンおよびソケット
CN116544689A (zh) 电路基板用电连接器
JP2012230857A (ja) シールド
US9184528B2 (en) Electronic component socket
CN104347983B (zh) 布线端子连结装置
JP2008034165A (ja) 電気部品用ソケット
WO2017047362A1 (ja) プローブピンおよびこれを用いた検査治具
US9899782B2 (en) Connector assembly and connector assembly mounted structure
US20220018875A1 (en) Contact pin and socket
JP2011146269A (ja) コネクタの固定構造
WO2019142745A1 (ja) コンタクト
CN110556679B (zh) 插座
WO2018042931A1 (ja) プローブピン

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19840508

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 19840508

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1