WO2020020679A1 - Funktionsbauteil eines fluidfilters und fluidfilter - Google Patents

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WO2020020679A1
WO2020020679A1 PCT/EP2019/068969 EP2019068969W WO2020020679A1 WO 2020020679 A1 WO2020020679 A1 WO 2020020679A1 EP 2019068969 W EP2019068969 W EP 2019068969W WO 2020020679 A1 WO2020020679 A1 WO 2020020679A1
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fluid
filter
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securing
housing
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Markus Kolczyk
Marco Goedecke
Jobst Eisengräber-Pabst
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Mann+Hummel Gmbh
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    • F02M37/22—Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system
    • F02M37/32—Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines, e.g. arrangements in the feeding system characterised by filters or filter arrangements

Definitions

  • the invention relates to a functional component of a fluid filter, which has at least one component connecting element of a mechanical connecting device, which can be detachably connected to at least one corresponding housing connecting element of a filter housing of the fluid filter by means of a rotary / plug-in movement about an imaginary axis.
  • the invention further relates to a fluid filter with a filter housing and at least one functional component,
  • the filter housing has at least one fluid inlet for fluid to be cleaned and at least one fluid outlet for cleaned fluid and at least one filter element is arranged in the filter housing in such a way that it separates the at least one fluid inlet from the at least one fluid outlet,
  • the at least one functional component has at least one component connecting element of a mechanical connecting device, which can be detachably connected to at least one housing connecting element of the filter housing by means of a rotary / plug-in movement about an imaginary axis.
  • a filter device is known from EP 2 857 669 A2, which allows the separation of dirt particles from a fluid.
  • the filter device has a filter housing in the geometric shape of a cylinder that is sufficiently large to accommodate a filter element.
  • the filter housing comprises a filter housing pot which is completed by a screw-on or welded-on housing cover to form the filter housing.
  • a bayonet catch is attached to an end face of the housing cover facing away from the filter housing pot, which fastens a sizing device with a sizing housing to the filter housing.
  • An electrical connection element is integrated in the heater housing, into which an electrical supply can be connected.
  • the invention is based on the object of designing a functional component and a fluid filter of the type mentioned at the outset, in which the mechanical connection device between the functional component and the filter housing is unintentionally disconnected can be prevented.
  • this object is achieved in the functional component in that the at least one component connecting element has at least one securing contour to prevent the mechanical connecting device from being unintentionally released, the at least one securing contour having at least one connecting element which, after the assembly of the Functional component can be connected to the filter housing, interacts securely.
  • At least one securing contour is provided on the side of the functional component, with which at least one connecting element, which is connected to the filter housing anyway after the functional component, can interact securely.
  • the at least one connection element can have an external shape with which it can engage in the at least one securing contour for securing, or vice versa.
  • a positive connection can be realized, which can serve to secure against unintentional loosening of the mechanical connecting device.
  • the protection against unwanted loosening is automatically activated. In this way, additional securing components can be dispensed with. In addition, no additional assembly step is required.
  • the fluid filter can be a filter for liquid or gaseous fluid.
  • the fluid can advantageously be fuel, lubricant, in particular oil, water, urea water solution, hydraulic fluid, air or the like.
  • the fluid filter can advantageously be an engine oil filter or fuel filter of an internal combustion engine.
  • the invention is not limited to an engine oil filter or a fuel filter of an internal combustion engine. Rather, it can also be used with different types of liquids. Systems, in particular hydraulic systems, cooling systems, fluid systems with urea water solution or the like can be used.
  • the invention can be used in motor vehicles, in particular passenger cars, trucks, buses, agricultural and / or construction vehicles, construction / agricultural machinery, compressors, industrial engines or other devices, in particular with internal combustion engines.
  • the invention can be used in land, water and / or aircraft.
  • the fluid filter can advantageously have at least one filter element which is or can be arranged in the filter housing.
  • the filter housing can be openable, so that the at least one filter element can be arranged interchangeably in the interior of the filter housing.
  • the filter housing can have a housing pot with an installation opening for the at least one filter element and a housing cover with which the installation opening can in particular be closed again.
  • the filter housing can advantageously have at least one fluid inlet for fluid to be cleaned and at least one fluid outlet for cleaned fluid.
  • the at least one filter element can be arranged in the filter housing in such a way that it separates the at least one fluid inlet from the at least one fluid outlet.
  • the at least one filter element can advantageously be a hollow filter element.
  • a hollow filter element is distinguished by the fact that it has at least one element interior, which is surrounded by filter medium.
  • the fluid to be cleaned can flow through the filter medium from the outside in to the interior of the element or vice versa.
  • the interior of the element has a fluid passage to the outside, through which, depending on the direction of flow, the cleaned fluid can leave the interior of the element or fluid to be cleaned can get into it.
  • the filter medium can surround the interior of the element circumferentially with respect to an element axis.
  • the filter medium can be connected to an end body, in particular an end plate, on at least one end face that is axial with respect to the element axis. At least one end body can have at least one passage opening for the element have interior space.
  • the hollow filter element can advantageously be a so-called round filter element with a round cross section, an oval round filter element with an oval cross section, a flat-oval round filter element with a flattened oval cross section, a conical round filter element in which the round cross section tapers in the axial direction to a main axis, a conical-oval round filter element in which the oval cross-section tapers in the axial direction at least in the direction of a transverse axis, a conical flat-oval round filter element in which the flat-oval cross-section tapers in the axial direction at least in Tapered in the direction of a transverse axis, or act as a hollow filter element with a different, in particular an angular, cross section and / or a different type of axial cross section in the direction of an element axis.
  • the filter medium can advantageously be closed or open circumferentially with respect to the element axis.
  • the filter medium can in particular be star-shaped, preferably zigzag-shaped or wavy, folded or curved.
  • the filter medium can also be unfolded or unbent.
  • the filter medium can be filter paper, filter fleece or another medium suitable for filtering fluids.
  • a filter element in the sense of the invention can also be referred to as a filter insert.
  • the at least one component connecting element can have at least one securing contour on its peripheral side that is radially outer with respect to the axis.
  • the connection element can be arranged next to the functional component.
  • the at least one securing contour can advantageously be arranged on a radially outer circumferential side, which is offset radially inward from the radially outermost circumferential side of the at least one component connecting element.
  • the component connecting element can also serve as an axial stop for the serve at least one functional component.
  • At least one securing contour can have at least one depression and / or at least one securing contour can have at least one projection.
  • a corresponding protruding contour on the side of the at least one connection element can engage in a recess and thus prevent rotation.
  • a projection can serve as a stop which can abut against the protruding contour of the connection element and thus prevent the functional component from rotating accordingly.
  • the at least one securing contour can have at least one projection at least in the opening direction of rotation of the connecting device, or the at least one securing contour can each have at least one projection in the opening direction of rotation and in the closing direction of rotation of the connecting device.
  • a protrusion in the opening direction of rotation can prevent the connection from unintentionally coming loose.
  • connection element With an additional projection in the closing direction of rotation, assembly can be prevented. In this way it can be ensured that the at least one connection element is placed exactly between two projections lying opposite one another in the circumferential direction. If the rotational orientation of the functional component and / or the configuration of the connection element is not correct, assembly of the connection element can be prevented. Overall, the functional reliability of the fluid filter can be improved.
  • the closing direction of rotation is opposite to the opening direction of rotation.
  • the connecting device can be bayonet-type or screwable.
  • a bayonet-type connection device can be easily connected and detached. Furthermore, with a bayonet-type connector, correspondingly large axial forces can be transmitted.
  • a screwable connection device can be easily manufactured and installed.
  • a screwable connection device is realized by means of a combined rotary / plug-in movement, the rotary movement in turn causing a plug-in movement.
  • the functional component can be a heating device for fluid.
  • the fluid in particular fuel or motor oil, can be heated with the aid of the pickling device. The fluid can thus be brought to a temperature which is favorable for the filtration and / or its use. Freezing of the fluid can also be prevented.
  • the functional reliability of the fluid filter can be further improved in this way. Furthermore, an efficiency in cleaning the fluid can be increased.
  • At least one connection element can be a fluid line connection element and / or an electrical connection element.
  • External fluid lines can be connected to the fluid filter, in particular at least one fluid inlet or at least one fluid outlet, with a fluid line connection element.
  • the fluid lines can serve for the supply of fluid to be cleaned or for the removal of cleaned fluid.
  • Corresponding external electrical lines can be connected to the fluid filter with an electrical connection element.
  • connection element can advantageously be equipped with a quick connection. In this way, the connection element can be quickly and easily connected to the fluid filter.
  • the connection element can be designed with a rotatable and / or pluggable connection, in particular a bayonet-type connection, screw connection, plug connection, snap-in connection, clip connection or the like.
  • the at least one connection element can also be a combination of a fluid line connection element and an electrical connection element. In this way, both the fluid connection and the electrical connection can be established with only one connection element.
  • a housing of a connector plug can be part of the at least one component connecting element and at least form at least one securing contour. In this way, the heating device can be constructed more flexibly overall.
  • a housing of an electrical connector can extend obliquely or perpendicular to the axis. In this way, the connection element can be inserted from the side onto or into the electrical connection plug.
  • the filter housing can have at least one securing counter-contour, which can cooperate with the at least one securing contour and the at least one connecting element in a securing manner. In this way, force can be applied directly to the filter housing when securing.
  • At least one connecting element can have at least one securing element, which can interact at least with the at least one securing contour.
  • the shape of the connection element can be made more flexible overall.
  • the at least one securing element can be individually adapted to the securing mating contour on the filter housing side.
  • the object is achieved according to the invention in the case of the fluid filter in that the at least one component connecting element has at least one securing contour for preventing an unwanted loosening of the mechanical connecting device, the at least one securing contour having at least one connecting element that follows the assembly of the functional component can be connected to the filter housing.
  • FIG. 1 shows an isometric view of a fluid filter in a first assembly phase when attaching a pickling device according to a first exemplary embodiment
  • Figure 2 is an isometric view of the fluid filter of Figure 1 in a second
  • FIG. 3 shows an isometric view of the fluid filter from FIGS. 1 and 2 in a third assembly phase when attaching a fluid line connection element
  • FIG. 4 shows a top view of the fluid filter from FIG. 2 in the second assembly phase
  • Figure 5 is a plan view of the fluid filter of Figure 3 in the third assembly phase
  • FIG. 6 shows an isometric view of a housing cover of a fluid filter with a pickling device according to the second exemplary embodiment
  • Figure 7 is a side view of the housing cover with the pickling device from the
  • FIG. 8 shows an isometric view of the housing cover with the pickle device from FIGS. 6 and 7, a connection element being shown before assembly on an electrical connector of the pickle device;
  • FIG. 9 shows a detailed view from the side onto the housing cover with the pickle device from FIGS. 6 to 8 in the region of the assembled connecting element
  • FIGS. 1 to 5 show a fluid filter 10 for cleaning fluids, for example engine oil, fuel, fluorine water solution, water, hydraulic fluid or the like, According to a first embodiment shown in different assembly phases and different perspectives.
  • the fluid filter 10 can be arranged, for example, in an engine oil line, a fuel line or another fluid line of an internal combustion engine, for example of a motor vehicle.
  • the fluid filter 10 comprises a filter housing 12 with a housing pot 14, on which a housing cover 16 is arranged, for example detachably, to close an opening of the housing pot 14.
  • the filter housing 12 has a tubular fluid outlet 18 for cleaned fluid in the bottom of the housing pot 14.
  • the filter housing 12 has a tubular fluid inlet 20 for fluid to be cleaned.
  • the fluid outlet 18 can be arranged in the housing cover 16 and the fluid inlet 20 in the housing pot 14. In this case, the fluid flows through the filter housing 12 in the opposite direction.
  • a filter element (not shown in FIGS. 1 to 5) is arranged in the filter housing 12 in such a way that it separates the fluid inlet 20 from the fluid outlet 18.
  • a functional component in the form of a pickling device 22 is detachably mounted on the housing cover 16.
  • the pickling device 22 serves, for example, to heat the fluid after it has entered through the fluid inlet 20.
  • the pickling device 22 is operated electrically, for example.
  • the pickling device 22 is detachably connected to the housing cover 16 by means of a mechanical connecting device 24 in the form of a bayonet-type connection.
  • the connecting device 24 comprises two housing connecting elements in the form of bayonet receptacles 26 on the side of the housing cover 16. Two corresponding bayonet lugs 28 of a component connecting element 29 are arranged on the side of the pickling device 22.
  • the connecting device 24 can be activated by rotating the pulling device 22 relative to the housing cover 16 in a closing direction of rotation 32 about an imaginary axis 30 and can be released by rotating counter to the closing direction of rotation 32. If the term “radial”, “axial”, “circumferential”, “coaxial” or the like is used below, this refers to the axis 30, unless stated otherwise.
  • each bayonet receptacle 26 is arranged on radially opposite sides. When viewed in the direction of closing rotation 32, each bayonet receptacle 26 is provided with an insertion opening 34 at the front. On the rear side viewed in the direction of rotation 32, each bayonet receptacle 26 is closed with a stop 36.
  • the bayonet receptacles 26 are circumferentially spaced from one another, so that there is a circumferential gap 38 between the bayonet receptacles 26.
  • the bayonet lugs 28 can be inserted in the axial direction through the gaps 38 and can be inserted into the bayonet receptacles 26 through the insertion openings 34 by subsequent rotation in the closing direction of rotation 32.
  • the bayonet lugs 28 are realized as radial projections on a bayonet plate 40.
  • a securing contour 42 is realized on the side of the bayonet plate 40 axially facing away from the housing pot 14.
  • the securing contour 42, bayonet plate 40 and the bayonet lugs 28 belong to the component connecting element 29 of the connecting device 24.
  • the securing contour 42 has a recess 44 on its side radially facing away from the axis 30. When viewed in the circumferential direction with respect to the axis 30, the depression 44 is bounded by a projection 46 at the front and rear.
  • the securing contour 42 interacts with an example of an approximately circular cylindrical outer contour of a fluid line connecting element 48 such that the connecting device 24 is secured against unintentional loosening.
  • the securing contour 42 is arranged on a radially outer circumferential side of the component connecting element 29, which is offset radially inward to the radially outermost circumferential side, namely the radially outer circumferential side of the bayonet plate 40. In this way, the bayonet plate 40 can act as a stop for the fluid line connection element 48 in the axial direction.
  • the fluid line connection element 48 serves to connect an external, in figures 1 to 5, not shown, fluid line with the fluid inlet 20.
  • the fluid line connection element 48 is plugged axially onto the fluid inlet 20.
  • the heating device 22 is placed with the bayonet plate 40 first in the axial direction on the housing cover 16. In this case, it may be necessary to rotate the heating device 22 about the axis 30 in such a way that the bayonet lugs 28 can be passed through the gaps 38.
  • This assembly phase is shown in Figure 1.
  • the heating device 22 is then rotated in the closing direction of rotation 32, so that the bayonet lugs 28 are guided through the insertion openings 34 into the respective bayonet receptacles 26.
  • the securing contour 42 is on the side facing the fluid inlet 20. This assembly phase is shown in Figures 2 and 4.
  • the fluid line connection element 48 is then plugged onto the fluid inlet 20.
  • the circumferential side of the fluid line connection element 48 engages in the recess 44.
  • the axial end face of the fluid line connection element 48 abuts on the axially facing side of the bayonet plate 40. This assembly phase is shown in Figures 3 and 5.
  • the projecting circumferential side of the fluid line connection element 48 interacts securely with the recess 44 and the projections 46 of the securing contour 42.
  • the front projection 46 in the closing direction of rotation 32 prevents the heating device 22 from being rotated unintentionally against the closing direction of rotation 32, that is to say in the direction of opening rotation.
  • the projection 46 which is at the rear in the closing direction of rotation 32, prevents the fluid line connection element 48 from being fitted if its outer contour does not fit into the securing contour 42.
  • electrical connection lines (not shown) are connected to an electrical connector 50 of the heating device 22.
  • the electrical connecting lines are removed from the electrical connector 50.
  • the fluid line connector 48 is withdrawn from the fluid inlet 20.
  • the securing contour 42 is released, so that the pickling device 22 can be rotated counter to the closing direction of rotation 32 relative to the housing cover 16 and the connecting device 24 can thus be released.
  • the pickling device 22 can now be separated from the filter housing 12.
  • FIGS. 6 to 13 show a pickling device 22 in a housing cover 16 of a fluid filter according to the second exemplary embodiment in different perspectives and assembly states
  • FIGS. 10 to 13 show the pickling device 22 in different assembly phases when it is installed in the housing cover 16
  • Elements which are similar to those of the first exemplary embodiment from FIGS. 1 to 5 are provided with the same reference symbols.
  • the second exemplary embodiment differs from the first exemplary embodiment in that, in the second exemplary embodiment, a securing contour 42 is realized on a housing 154 of the connector plug 50.
  • the housing 154 with the securing contour 42 belongs to the component connecting element 29 of the connecting device 24.
  • the housing 154 extends radially outward perpendicular to the axis 30 and thus projects beyond an annular section 156 of the housing cover 16 with the bayonet receptacles 26.
  • a fuse counter contour 152 is arranged in the form of a web.
  • the securing counter contour 152 extends in the axial and radial directions.
  • the axial free edge of the securing counter-contour 52 ends below the securing contour 42.
  • the securing device Counter contour 152 can be moved past the edge of the securing counter contour 52.
  • the connection element 48 has a securing projection 158.
  • the securing projection 158 is located on the side of the connecting element 48 facing the securing counter contour 152.

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Abstract

Es werden ein Funktionsbauteil (22) eines Fluidfilters (10) und ein Fluidfilter (10) beschrieben. Das Funktionsbauteil (22) weist wenigstens ein Bauteil-Verbindungselement (29) einer mechanischen Verbindungseinrichtung (24) auf, das mittels einer Dreh-/ Steckbewegung um eine gedachte Achse (30) mit wenigstens einem entsprechenden Gehäuse-Verbindungselement (26) eines Filtergehäuses (12) des Fluidfilters (10) lösbar verbunden werden kann. Das wenigstens eine Bauteil-Verbindungselement (29) weist wenigstens eine Sicherungskontur (42) auf, zum Verhindern eines ungewollten Lösens der mechanischen Verbindungseinrichtung (24). Die wenigstens eine Sicherungskontur (42) wirkt mit wenigstens einem Anschlusselement (48), das nach der Montage des Funktionsbauteils (22) mit dem Filtergehäuse (12) verbunden werden kann, sichernd zusammen.

Description

Beschreibung
Funktionsbauteil eines Fluidfilters und Fluidfilter Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein Funktionsbauteil eines Fluidfilters, welches wenigstens ein Bauteil-Verbindungselement einer mechanischen Verbindungseinrichtung aufweist, das mittels einer Dreh-/Steckbewegung um eine gedachte Achse mit wenigstens einem ent- sprechenden Gehäuse-Verbindungselement eines Filtergehäuses des Fluidfilters lösbar verbunden werden kann.
Ferner betrifft die Erfindung einen Fluidfilter mit einem Filtergehäuse und wenigstens einem Funktionsbauteil,
- wobei das Filtergehäuse wenigstens einen Fluideinlass für zu reinigendes Fluid und wenigstens einen Fluidauslass für gereinigtes Fluid aufweist und in dem Filtergehäuse wenigstens ein Filterelement so angeordnet ist, dass es den wenigstens einen Fluidein- lass von dem wenigstens einen Fluidauslass trennt,
- wobei das wenigstens eine Funktionsbauteil wenigstens ein Bauteil-Verbindungsele- ment einer mechanischen Verbindungseinrichtung aufweist, welches mittels eine Dreh- /Steckbewegung um eine gedachte Achse mit wenigstens einem Gehäuse-Verbin- dungselement des Filtergehäuses lösbar verbunden werden kann.
Stand der Technik
Aus EP 2 857 669 A2 ist eine Filtereinrichtung bekannt, die das Separieren von Schmutzpartikeln aus einem Fluid erlaubt. Die Filtereinrichtung besitzt ein zur Aufnah- me eines Filterelements hinreichend groß dimensioniertes Filtergehäuse in der geome- trischen Gestalt eines Zylinders. Das Filtergehäuse umfasst in bekannter Weise einen Filtergehäusetopf, welcher durch einen aufschraubbaren oder aufgeschweißten Gehäu- sedeckel zum Filtergehäuse komplettiert wird. Auf einer vom Filtergehäusetopf abge- wandten Stirnseite des Gehäusedeckels ist ein Bajonettverschluss angebracht, welcher eine Fleizeinrichtung mit einem Fleizergehäuse am Filtergehäuse befestigt. In das Hei- zergehäuse ist ein elektrisches Anschlusselement integriert, in welches eine elektrische Versorgung angeschlossen werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Funktionsbauteil und einen Fluidfilter der eingangs genannten Art zu gestalten, bei denen ein ungewolltes Lösen der mechani- schen Verbindungseinrichtung zwischen dem Funktionsbauteil und dem Filtergehäuse verhindert werden kann.
Offenbarung der Erfindung
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei dem Funktionsbauteil dadurch gelöst, dass das wenigstens eine Bauteil-Verbindungselement wenigstens eine Sicherungskontur aufweist, zum Verhindern eines ungewollten Lösens der mechanischen Verbindungs- einrichtung, wobei die wenigstens eine Sicherungskontur mit wenigstens einem An- schlusselement, das nach der Montage des Funktionsbauteils mit dem Filtergehäuse verbunden werden kann, sichernd zusammenwirkt.
Erfindungsgemäß ist wenigstens eine Sicherungskontur aufseiten des Funktionsbauteils vorgesehen, mit welcher wenigstens ein Anschlusselement, welches ohnehin nach dem Funktionsbauteil mit dem Filtergehäuse verbunden wird, sichernd Zusammenwirken kann. Flierzu kann das wenigstens eine Anschlusselement eine äußere Form aufwei- sen, mit der es in die wenigstens eine Sicherungskontur zur Sicherung eingreifen kann oder umgekehrt.
Vorteilhafterweise kann mithilfe der wenigstens einen Sicherungskontur und dem we- nigstens einen Anschlusselement eine formschlüssige Verbindung realisiert werden, welche zur Sicherung gegen ungewolltes Lösen der mechanischen Verbindungseinrich- tung dienen kann. Durch das Verbinden des wenigstens einen Anschlusselements mit dem Filtergehäuse wird automatisch die Sicherung gegen ungewolltes Lösen aktiviert. Auf zusätzliche Sicherungsbauteile kann auf diese Weise verzichtet werden. Außerdem ist kein zusätzlicher Montageschritt erforderlich.
Bei dem Fluidfilter kann es sich um einen Filter für flüssiges oder gasförmiges Fluid handeln. Bei dem Fluid kann es sich vorteilhafterweise um Kraftstoff, Schmierstoff, ins- besondere Öl, Wasser, Harnstoffwasserlösung, Hydraulikflüssigkeit, Luft oder derglei- chen handeln.
Der Fluidfilter kann vorteilhafterweise ein Motorölfilter oder Kraftstofffilter einer Brenn- kraftmaschine sein.
Die Erfindung ist jedoch nicht beschränkt auf einen Motorölfilter oder einen Kraftstofffil ter einer Brennkraftmaschine. Vielmehr kann sie auch bei andersartigen Flüssigkeits- Systemen, insbesondere Hydrauliksystemen, Kühlsystemen, Fluidsystemen mit Harn- stoffwasserlösung oder dergleichen, verwendet werden.
Die Erfindung kann bei Kraftfahrzeugen, insbesondere Personenkraftwagen, Lastkraft- wagen, Bussen, landwirtschaftlichen und/oder Bau-Fahrzeugen, Bau-/Landmaschinen, Kompressoren, Industriemotoren oder sonstigen Geräten insbesondere mit Verbren- nungsmotoren eingesetzt werden. Die Erfindung kann bei Land-, Wasser- und/oder Luftfahrzeugen Verwendung finden.
Vorteilhafterweise kann der Fluidfilter wenigstens ein Filterelement aufweisen, welches in dem Filtergehäuse angeordnet ist oder werden kann. Hierzu kann das Filtergehäuse öffenbar sein, so dass das wenigstens eine Filterelement austauschbar im Innenraum des Filtergehäuses angeordnet werden kann. Das Filtergehäuse kann einen Gehäuse- topf mit einer Einbauöffnung für das wenigstens eine Filterelement und einen Gehäuse- deckel, mit dem die Einbauöffnung insbesondere wieder öffenbar verschlossen werden kann, aufweisen.
Vorteilhafterweise kann das Filtergehäuse wenigstens einen Fluideinlass für zu reini- gendes Fluid und wenigstens einen Fluidauslass für gereinigtes Fluid aufweisen. Das wenigstens eine Filterelement kann in dem Filtergehäuse so angeordnet sein, dass es den wenigstens einen Fluideinlass gegenüber dem wenigstens einen Fluidauslass trennt.
Vorteilhafterweise kann das wenigstens eine Filterelement ein Hohlfilterelement sein.
Ein Hohlfilterelement zeichnet sich dadurch aus, dass es wenigstens einen Elementin- nenraum aufweist, welcher von Filtermedium umgeben wird. Das Filtermedium kann von dem zu reinigenden Fluid von außen nach innen zum Eiementinnenraum durch- strömt werden oder umgekehrt. Der Eiementinnenraum verfügt über einen Fluiddurch- lass nach außen, durch den, je nach Strömungsrichtung, das gereinigte Fluid den Ele- mentinnenraum verlassen oder zu reinigendes Fluid in diesen gelangen kann. Das Fil- termedium kann den Eiementinnenraum bezüglich einer Elementachse umfangsmäßig umgeben. An wenigstens einer bezüglich der Elementachse axialen Stirnseite kann das Filtermedium mit einem Endkörper, insbesondere einer Endscheibe, verbunden sein. Wenigstens ein Endkörper kann wenigstens eine Durchlassöffnung für den Elementin- nenraum aufweisen.
Bei dem Hohlfilterelement kann es sich vorteilhafterweise um ein so genanntes Rundfil- terelement mit einem runden Querschnitt, ein ovales Rundfilterelement mit einem ova- len Querschnitt, ein flach-ovales Rundfilterelement mit einem abgeflachten ovalen Querschnitt, ein konisches Rundfilterelement, bei dem sich der runde Querschnitt in axialer Richtung zu einer Hauptachse verjüngt, ein konisch-ovales Rundfilterelement, bei dem sich der ovale Querschnitt in axialer Richtung zumindest in Richtung einer Querachse verjüngt, ein konisches flach-ovales Rundfilterelement, bei dem sich der flach-ovale Querschnitt in axialer Richtung zumindest in Richtung einer Querachse ver- jüngt, oder ein Hohlfilterelement mit einem andersartigen, insbesondere einem eckigen, Querschnitt und/oder einem andersartigen axialen Querschnittsverlauf in Richtung einer Elementachse, handeln.
Das Filtermedium kann vorteilhafterweise bezüglich der Elementachse umfangsmäßig geschlossen oder offen sein. Das Filtermedium kann insbesondere sternförmig, bevor- zugt zickzackförmig oder wellenförmig, gefaltet oder gebogen sein. Das Filtermedium kann auch ungefaltet oder ungebogen sein. Bei dem Filtermedium kann es sich um Fil terpapier, Filtervlies oder ein anderes zur Filtrierung von Fluiden geeignetes Medium handeln.
Ein Filterelement im Sinne der Erfindung kann auch als Filtereinsatz bezeichnet wer- den.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform kann das wenigstens eine Bauteil-Verbindungs- element an seiner bezüglich der Achse radial äußeren Umfangsseite wenigstens eine Sicherungskontur aufweisen. Auf diese Weise kann das Anschlusselement neben dem Funktionsbauteil angeordnet werden. Durch den Eingriff in die Sicherungskontur von der radial äußeren Umfangsseite her kann eine Drehung des Funktionsbauteils relativ zum Filtergehäuse verhindert werden.
Vorteilhafterweise kann die wenigstens eine Sicherungskontur an einer radial äußeren Umfangsseite angeordnet sein, welche zu der radial äußersten Umfangsseite des we- nigstens einen Bauteil-Verbindungselement nach radial innen versetzt ist. Auf diese Weise kann das Bauteil-Verbindungselement zusätzlich als axialer Anschlag für das wenigstens eine Funktionsbauteil dienen.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann wenigstens eine Sicherungskon- tur wenigstens eine Vertiefung aufweisen und/oder wenigstens eine Sicherungskontur kann wenigstens einen Vorsprung aufweisen. In eine Vertiefung kann ein entsprechen- de vorstehende Kontur aufseiten des wenigstens einen Anschlusselements eingreifen und so eine Drehung verhindern. Ein Vorsprung kann als Anschlag dienen, welcher ge- gen die vorstehende Kontur des Anschlusselements anschlagen und so eine entspre- chende Drehung des Funktionsbauteils verhindern kann.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann die wenigstens eine Sicherungs- kontur wenigstens in Öffnungsdrehrichtung der Verbindungseinrichtung wenigstens ei- nen Vorsprung aufweisen oder die wenigstens eine Sicherungskontur kann in Öffnungs- drehrichtung und in Schließdrehrichtung der Verbindungseinrichtung jeweils wenigstens einen Vorsprung aufweisen. Mit einem Vorsprung in Öffnungsdrehrichtung kann verhin- dert werden, dass sich die Verbindung ungewollt löst.
Mit einem zusätzlichen Vorsprung in Schließdrehrichtung kann eine Montageverhinde- rung realisiert werden. So kann sichergestellt werden, dass das wenigstens eine An- schlusselement genau zwischen zwei in Umfangsrichtung gegenüberliegenden Vor- sprüngen platziert ist. Falls die Drehorientierung des Funktionsbauteils und/oder die Ausgestaltung des Anschlusselements nicht korrekt ist, kann eine Montage des An- schlusselements verhindert werden. Insgesamt kann so die Funktionssicherheit des Fluidfilters verbessert werden.
Die Schließdrehrichtung ist der Öffnungsdrehrichtung entgegengerichtet.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann die Verbindungseinrichtung bajo- nettverschlussartig oder schraubbar sein. Eine bajonettverschlussartige Verbindungs- einrichtung kann einfach verbunden und gelöst werden. Ferner können mit einer bajo- nettverschlussartigen Verbindungseinrichtung entsprechend große bezüglich der Achse axiale Kräfte übertragen werden. Eine schraubbare Verbindungseinrichtung kann ein- fach hergestellt und montiert werden. Eine schraubbare Verbindungseinrichtung wird mittels einer kombinierten Dreh-/Steckbewegung realisiert, wobei die Drehbewegung ihrerseits eine Steckbewegung hervorruft. Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann das Funktionsbauteil eine Heiz- einrichtung für Fluid sein. Mithilfe der Fleizeinrichtung kann das Fluid, insbesondere Kraftstoff oder Motoröl, erwärmt werden. So kann das Fluid auf eine für die Filtrierung und/oder ihre Verwendung günstige Temperatur gebracht werden. Außerdem kann ein Einfrieren des Fluids verhindert werden. So kann die Funktionssicherheit des Fluidfilters weiter verbessert werden. Ferner kann eine Effizienz bei der Reinigung des Fluids ver- größert werden.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann wenigstens ein Anschlussele- ment ein Fluidleitungsanschlusselement und/oder ein elektrisches Anschlusselement sein. Mit einem Fluidleitungsanschlusselement können externe Fluidleitungen mit dem Fluidfilter, insbesondere wenigstens einem Fluideinlass oder wenigstens einem Fluid auslass, verbunden werden. Die Fluidleitungen können zur Zuführung von zu reinigen- dem Fluid oder zur Abführung von gereinigtem Fluid dienen.
Mit einem elektrischen Anschlusselement können entsprechende externe elektrische Leitungen an den Fluidfilter angeschlossen werden.
Vorteilhafterweise kann das Anschlusselement mit einer Schnellverbindung ausgestat- tet sein. Auf diese Weise kann das Anschlusselement schnell und einfach mit dem Flu idfilter verbunden werden. Das Anschlusselement kann mit einer dreh- und/oder steck- baren Verbindung, insbesondere einer bajonettverschlussartigen Verbindung, Schraub- verbindung, Steckverbindung, Rastverbindung, Klipsverbindung oder dergleichen, aus- gestaltet sein.
Das wenigstens eine Anschlusselement kann auch eine Kombination aus einem Fluid- leitungsanschlusselement und einem elektrischen Anschlusselement sein. Auf diese Weise können mit nur einem Anschlusselement sowohl die Fluidverbindung als auch elektrische Verbindung hergestellt werden.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann ein Gehäuse eines Anschluss- steckers Teil des wenigstens einen Bauteil-Verbindungselements sein und wenigstens eine Sicherungskontur wenigstens mitbilden. Auf diese Weise kann die Heizeinrichtung insgesamt flexibler aufgebaut sein. Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann sich ein Gehäuse eines elektri schen Anschlusssteckers schräg oder senkrecht zu der Achse erstrecken. Auf diese Weise kann das Anschlusselement von der Seite her auf oder in den elektrischen An- schlussstecker gesteckt werden.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann das Filtergehäuse wenigstens eine Sicherungs-Gegenkontur aufweisen, welche mit der wenigstens einen Sicherungs- kontur und dem wenigstens einen Anschlusselement sichernd Zusammenwirken kann. Auf diese Weise kann bei der Sicherung eine Krafteinleitung direkt auf das Filtergehäu- se erfolgen.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann wenigstens ein Anschlussele- ment wenigstens ein Sicherungselement aufweisen, welches wenigstens mit der we- nigstens einen Sicherungskontur Zusammenwirken kann. Auf diese Weise kann das Anschlusselement bezüglich seiner Form insgesamt flexibler ausgestaltet sein. Das wenigstens eine Sicherungselement kann individuell an die Sicherungs-Gegenkontur aufseiten des Filtergehäuses angepasst sein.
Ferner wird die Aufgabe erfindungsgemäß bei dem Fluidfilter dadurch gelöst, dass das wenigstens eine Bauteil-Verbindungselement wenigstens eine Sicherungskontur auf- weist, zum Verhindern eines ungewollten Lösens der mechanischen Verbindungsein- richtung, wobei die wenigstens eine Sicherungskontur mit wenigstens einem Anschluss- element, das nach der Montage des Funktionsbauteils mit dem Filtergehäuse verbun- den werden kann, sichernd zusammenwirkt.
Im Übrigen gelten die im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Funktionsbauteil und dem erfindungsgemäßen Fluidfilter und deren jeweiligen vorteilhaften Ausgestal- tungen aufgezeigten Merkmale und Vorteile untereinander entsprechend und umge- kehrt. Die einzelnen Merkmale und Vorteile können selbstverständlich untereinander kombiniert werden, wobei sich weitere vorteilhafte Wirkungen einstellen können, die über die Summe der Einzelwirkungen hinausgehen.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nach- folgenden Beschreibung, in der Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeich- nung näher erläutert werden. Der Fachmann wird die in der Zeichnung, der Beschrei- bung und den Ansprüchen in Kombination offenbarten Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen. Es zeigen schematisch:
Figur 1 eine isometrische Ansicht eines Fluidfilters in einer ersten Montagephase beim Anbau einer Fleizeinrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbei- spiel;
Figur 2 eine isometrische Ansicht des Fluidfilters aus Figur 1 in einer zweiten
Montagephase;
Figur 3 eine isometrische Ansicht des Fluidfilters aus Figuren 1 und 2 in einer drit- ten Montagephase beim Anbau eines Fluidleitungsanschlusselements; Figur 4 eine Draufsicht des Fluidfilters aus Figur 2 in der zweiten Montagephase;
Figur 5 eine Draufsicht des Fluidfilters aus Figur 3 in der dritten Montagephase
Figur 6 eine isometrische Ansicht eines Gehäusedeckels eines Fluidfilters mit ei- ner Fleizeinrichtung gemäß am zweiten Ausführungsbeispiel;
Figur 7 eine Seitenansicht des Gehäusedeckels mit der Fleizeinrichtung aus der
Figur 6;
Figur 8 eine isometrische Ansicht des Gehäusedeckels mit der Fleizeinrichtung aus den Figuren 6 und 7, wobei ein Anschlusselement vor der Montage an einem elektrischen Anschlussstecker der Fleizeinrichtung gezeigtes;
Figur 9 eine Detailansicht von der Seite auf den Gehäusedeckel mit der Fleizein- richtung aus den Figuren 6 bis 8 im Bereich des montierten Anschlus- selements;
Figuren 10 bis 13
eine Draufsicht auf den Gehäusedeckel mit der Fleizeinrichtung in unter- schiedlichen Montagephasen.
In den Figuren sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
Ausführungsform(en) der Erfindung
In Figuren 1 bis 5 ist ein Fluidfilter 10 zur Reinigung von Fluiden, beispielsweise Motor- öl, Kraftstoff, Flarnstoffwasserlösung, Wasser, FHyd raul ikflüssigkeit oder dergleichen, gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel in unterschiedlichen Montagephasen und unterschiedlichen Perspektiven gezeigt. Der Fluidfilter 10 kann beispielsweise in einer Motorölleitung, einer Kraftstoffleitung oder einer anderen Fluidleitung einer Brennkraft- maschine beispielsweise eines Kraftfahrzeugs angeordnet sein.
Der Fluidfilter 10 umfasst ein Filtergehäuse 12 mit einem Gehäusetopf 14, auf dem bei- spielhaft lösbar zum Verschließen einer Öffnung des Gehäusetopfs 14 ein Gehäusede- ckel 16 angeordnet ist.
Das Filtergehäuse 12 weist im Boden des Gehäusetopfs 14 einen rohrförmigen Fluid- auslass 18 für gereinigtes Fluid auf. Im Gehäusedeckel 16 weist das Filtergehäuse 12 einen rohrförmigen Fluideinlass 20 für zu reinigendes Fluid auf. Alternativ kann der Flu idauslass 18 im Gehäusedeckel 16 und der Fluideinlass 20 im Gehäusetopf 14 ange- ordnet sein. In diesem Fall wird das Filtergehäuse 12 in umgekehrter Richtung von dem Fluid durchströmt.
In dem Filtergehäuse 12 ist ein in Figuren 1 bis 5 nicht gezeigtes Filterelement so ange- ordnet, dass es den Fluideinlass 20 von dem Fluidauslass 18 trennt. Am Gehäusede- ckel 16 ist darüber hinaus ein Funktionsbauteil in Form einer Fleizeinrichtung 22 lösbar montiert.
Die Fleizeinrichtung 22 dient zum Erwärmen des Fluids beispielhaft nach dem Eintritt durch den Fluideinlass 20. Die Fleizeinrichtung 22 ist beispielhaft elektrisch betrieben. Die Fleizeinrichtung 22 ist mittels einer mechanischen Verbindungseinrichtung 24 in Form einer bajonettverschlussartigen Verbindung lösbar mit dem Gehäusedeckel 16 verbunden.
Die Verbindungseinrichtung 24 umfasst auf der Seite des Gehäusedeckels 16 zwei Ge- häuse-Verbindungselemente in Form von Bajonettaufnahmen 26. Auf der Seite der Fleizeinrichtung 22 sind zwei entsprechende Bajonettnasen 28 eines Bauteil-Verbin- dungselements 29 angeordnet. Die Verbindungseinrichtung 24 kann durch Drehen der Fleizeinrichtung 22 relativ zu dem Gehäusedeckel 16 in einer Schließdrehrichtung 32 um eine gedachte Achse 30 aktiviert und durch Drehen entgegen der Schließdrehrich- tung 32 gelöst werden. Wenn im Folgenden von "radial", "axial", "umfangsmäßig", "koaxial" oder dergleichen die Rede ist, so bezieht sich dies, sofern nicht anders erwähnt, auf die Achse 30.
Die Bajonettaufnahmen 26 sind auf radial gegenüberliegenden Seiten angeordnet. Jede Bajonettaufnahme 26 ist in der Schließdrehrichtung 32 betrachtet vorne mit einer Ein- führöffnung 34 versehen. Auf der in Schließdrehrichtung 32 betrachtet hinteren Seite ist jede Bajonettaufnahme 26 mit einem Anschlag 36 verschlossen.
Die Bajonettaufnahmen 26 sind umfangsmäßig zueinander beabstandet, so dass zwi- schen den Bajonettaufnahmen 26 jeweils eine umfangsmäßige Lücke 38 besteht. Durch die Lücken 38 können die Bajonettnasen 28 in axialer Richtung eingeführt und durch anschließendes Drehen in Schließdrehrichtung 32 durch die Einführöffnungen 34 in die Bajonettaufnahmen 26 eingeführt werden.
Die Bajonettnasen 28 sind als radiale Vorsprünge an einer Bajonettplatte 40 realisiert.
Auf der dem Gehäusetopf 14 axial abgewandten Seite der Bajonettplatte 40 ist eine Sicherungskontur 42 realisiert. Die Sicherungskontur 42, Bajonettplatte 40 und die Bajo- nettnasen 28 gehören zu dem Bauteil-Verbindungselement 29 der Verbindungseinrich- tung 24.
Die Sicherungskontur 42 weist auf ihrer der Achse 30 radial abgewandten Seite eine Vertiefung 44 auf. Die Vertiefung 44 ist in Umfangsrichtung bezüglich der Achse 30 be- trachtet vorne und hinten jeweils durch einen Vorsprung 46 begrenzt. Die Sicherungs- kontur 42 wirkt bei vollständig montiertem Fluidfilter 10, wie in Figuren 3, 5 gezeigt, mit einer beispielhaft etwa kreiszylindrischen Außenkontur eines Fluidleitungsanschlussele- ments 48 so zusammen, dass die Verbindungseinrichtung 24 gegen ungewolltes Lösen gesichert ist.
Die Sicherungskontur 42 ist an einer radial äußeren Umfangsseite des Bauteil-Verbin- dungselements 29 angeordnet, welche zu der radial äußersten Umfangsseite, nämlich der radial äußeren Umfangsseite der Bajonettplatte 40, nach radial innen versetzt ist. Auf diese Weise kann die Bajonettplatte 40 als Anschlag für das Fluidleitungsan- schlusselement 48 in axialer Richtung wirken.
Das Fluidleitungsanschlusselement 48 dient zur Verbindung einer externen, in Figuren 1 bis 5 nicht gezeigten Fluidleitung mit dem Fluideinlass 20. Flierzu wird das Fluidlei- tungsanschlusselement 48 axial auf den Fluideinlass 20 gesteckt.
Im Folgenden wird der Anbau der Heizeinrichtung 22 und des Fluidleitungsanschluss- elements 48 an das Filtergehäuse 12 beschrieben.
Zunächst wird die Heizeinrichtung 22 mit der Bajonettplatte 40 voran in axialer Richtung auf den Gehäusedeckel 16 gesteckt. Dabei kann es erforderlich sein, die Heizeinrich- tung 22 so um die Achse 30 zu drehen, dass die Bajonettnasen 28 durch die Lücken 38 hindurchgeführt werden können. Diese Montagephase ist in Figur 1 gezeigt.
Anschließend wird die Heizeinrichtung 22 in Schließdrehrichtung 32 gedreht, so dass die Bajonettnasen 28 durch die Einführöffnungen 34 in die jeweiligen Bajonettaufnah- men 26 geführt werden. In der korrekten Schließposition befindet sich die Sicherungs- kontur 42 auf der dem Fluideinlass 20 zugewandten Seite. Diese Montagephase ist in Figuren 2 und 4 gezeigt.
Anschließend wird das Fluidleitungsanschlusselement 48 auf den Fluideinlass 20 ge- steckt. Dabei greift die Umfangsseite des Fluidleitungsanschlusselements 48 in die Ver- tiefung 44 ein. Die axiale Stirnseite des Fluidleitungsanschlusselements 48 schlägt an der axial zugewandten Seite der Bajonettplatte 40 an. Diese Montagephase ist in Figu- ren 3 und 5 gezeigt.
In der endgültigen Montageposition, welche in Figuren 3 und 5 gezeigt ist, wirkt die vor- springende Umfangsseite des Fluidleitungsanschlusselements 48 sichernd mit der Ver- tiefung 44 und den Vorsprüngen 46 der Sicherungskontur 42 zusammen. Durch den in Schließdrehrichtung 32 vorderen Vorsprung 46 wird verhindert, dass die Heizeinrich- tung 22 ungewollt entgegen der Schließdrehrichtung 32, also in Öffnungsdrehrichtung, gedreht werden kann. Durch den in Schließdrehrichtung 32 hinteren Vorsprung 46 wird eine Montage des Fluidleitungsanschlusselements 48 verhindert, falls dessen Außen- kontur nicht in die Sicherungskontur 42 passt.
Zuletzt werden nicht gezeigte elektrische Verbindungsleitungen mit einem elektrischen Anschlussstecker 50 der Heizeinrichtung 22 verbunden. Zum Abbau der Heizeinrichtung 22 werden die elektrischen Verbindungsleitungen von dem elektrischen Anschlussstecker 50 entfernt. Das Fluidleitungsanschlusselement 48 wird von dem Fluideinlass 20 abgezogen. Dadurch wird die Sicherungskontur 42 freige- geben, so dass die Fleizeinrichtung 22 entgegen der Schließdrehrichtung 32 relativ zum Gehäusedeckel 16 gedreht und so die Verbindungseinrichtung 24 gelöst werden kann. Die Fleizeinrichtung 22 kann nun von dem Filtergehäuse 12 getrennt werden.
In den Figuren 6 bis 13 ist eine Fleizeinrichtung 22 in einem Gehäusedeckel 16 eines Fluidfilters gemäß am zweiten Ausführungsbeispiel in unterschiedlichen Perspektiven und Montagezuständen gezeigt, dabei zeigen die Figuren 10 bis 13 die Fleizeinrichtung 22 in unterschiedlichen Montagephasen beim Einbau in den Gehäusedeckel 16. Dieje- nigen Elemente, die zu denen des ersten Ausführungsbeispiels aus den Figuren 1 bis 5 ähnlich sind, sind mit denselben Bezugszeichen versehen. Das zweite Ausführungsbei- spiel unterscheidet sich von dem ersten Ausführungsbeispiel dadurch, dass beim zwei- ten Ausführungsbeispiel eine Sicherungskontur 42 an einem Gehäuse 154 des An- schlusssteckers 50 realisiert ist. Das Gehäuse 154 mit der Sicherungskontur 42 gehört zu dem Bauteil-Verbindungselement 29 der Verbindungeinrichtung 24. Das Gehäuse 154 erstreckt sich senkrecht zur Achse 30 nach radial außen und überragt so einen ringförmigen Abschnitt 156 des Gehäusedeckels 16 mit dem Bajonettaufnahmen 26.
In dem ringförmigen Abschnitt 156 des Gehäusedeckels 16 ist eine Sicherungs- Gegenkontur 152 in Form eines Steges angeordnet. Die Sicherungs-Gegenkontur 152 erstreckt sich in axialer und radialer Richtung. Bei eingesteckter Fleizeinrichtung 22 en- det der axiale freie Rand der Sicherungs-Gegenkontur 52 unterhalb der Sicherungskon- tur 42. Auf diese Weise kann beim Drehen der Fleizeinrichtung 22 um die Achse 30 zum Schließen und Öffnen der Bajonettverbindung der Verbindungseinrichtung 24 die Siche- rungs-Gegenkontur 152 an dem Rand der Sicherungs-Gegenkontur 52 vorbei bewegt werden.
In der Endposition der Fleizeinrichtung 22, wenn die Bajonettnasen 28 korrekt in den Bajonettaufnahmen 26 positioniert sind, befindet sich der freie Rand der Sicherungs- Gegenkontur 52 schräg unterhalb der Sicherungskontur 42 auf der in Schließdrehrich- tung 32 abgewandten Seite. Die Sicherung wird durch Aufstecken des Anschlusselements 48 aktiviert. Das An- schlusselement 48 weist hierzu einen Sicherungsvorsprung 158 auf. Der Sicherungs- vorsprung 158 befindet sich auf der der Sicherungs-Gegenkontur 152 zugewandten Seite des Anschlusselements 48. Bei montiertem Anschlusselement 48 greift der Siche- rungsvorsprung 158 hinter der Sicherungs-Gegenkontur 152 an und verhindert so, dass die Heizeinrichtung 22 entgegen der Schließdrehrichtung 32 gedreht werden kann.

Claims

Ansprüche
1. Funktionsbauteil (22) eines Fluidfilters (10), welches wenigstens ein Bauteil-Verbin- dungselement (29) einer mechanischen Verbindungseinrichtung (24) aufweist, das mittels einer Dreh-/Steckbewegung um eine gedachte Achse (30) mit wenigstens einem entsprechenden Gehäuse-Verbindungselement (26) eines Filtergehäuses (12) des Fluidfilters (10) lösbar verbunden werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Bauteil-Verbindungselement (29) wenigstens eine Siche- rungskontur (42) aufweist, zum Verhindern eines ungewollten Lösens der mechani- schen Verbindungseinrichtung (24), wobei die wenigstens eine Sicherungskontur (42) mit wenigstens einem Anschlusselement (48; 148), das nach Montage des Funktionsbauteils (22) mit dem Filtergehäuse (12) verbunden werden kann, si- chernd zusammenwirkt.
2. Funktionsbauteil nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das wenigs- tens eine Bauteil-Verbindungselement (29) an seiner bezüglich der Achse (30) radi al äußeren Umfangsseite wenigstens eine Sicherungskontur (42) aufweist.
3. Funktionsbauteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigs- tens eine Sicherungskontur (42) wenigstens eine Vertiefung (44) aufweist und/oder wenigstens eine Sicherungskontur (42) wenigstens einen Vorsprung (46) aufweist.
4. Funktionsbauteil nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Sicherungskontur (42) wenigstens in Öffnungsdrehrich- tung (32) der Verbindungseinrichtung (24) wenigstens einen Vorsprung (46) auf- weist oder die wenigstens eine Sicherungskontur (42) in Öffnungsdrehrichtung (32) und in Schließdrehrichtung der Verbindungseinrichtung (24) jeweils wenigstens ei- nen Vorsprung (46) aufweist.
5. Funktionsbauteil nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungseinrichtung (24) bajonettverschlussartig oder schraubbar ist.
6. Funktionsbauteil nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionsbauteil (22) eine Heizeinrichtung für Fluid ist.
7. Funktionsbauteil nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Anschlusselement (48; 148) ein Fluidleitungsanschlussele- ment und/oder ein elektrisches Anschlusselement ist.
8. Funktionsbauteil nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gehäuse eines Anschlusssteckers (50) Teil des wenigstens einen Bauteil- Verbindungselements (29) ist und wenigstens eine Sicherungskontur (42) wenigs- tens mit bildet.
9. Funktionsbauteil nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich ein Gehäuse eines elektrischen Anschlusssteckers (50) schräg oder senkrecht zu der Achse (30) erstreckt.
10. Funktionsbauteil nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Filtergehäuse (12) wenigstens eine Sicherungs-Gegenkontur (152) auf- weist, welche mit der wenigstens einen Sicherungskontur (42) und dem wenigstens einen Anschlusselement (148) sichernd zusammenwirkt.
11. Funktionsbauteil nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Anschlusselement (148) wenigstens ein Sicherungselement (158) aufweist, welches wenigstens mit der wenigstens einen Sicherungskontur (52) si- chernd zusammenwirkt.
12. Fluidfilter (10) mit einem Filtergehäuse (12) und wenigstens einem Funktionsbauteil
(22),
- wobei das Filtergehäuse (12) wenigstens einen Fluideinlass (20) für zu reinigen- des Fluid und wenigstens einen Fluidauslass (18) für gereinigtes Fluid aufweist und in dem Filtergehäuse (12) wenigstens ein Filterelement so angeordnet ist, dass es den wenigstens einen Fluideinlass (20) von dem wenigstens einen Fluidauslass (18) trennt,
- wobei das wenigstens eine Funktionsbauteil (22) wenigstens ein Bauteil-Verbin- dungselement (29) einer mechanischen Verbindungseinrichtung (24) aufweist, wel- ches mittels einer Dreh-/Steckbewegung um eine gedachte Achse (30) mit wenigs- tens einem Gehäuse-Verbindungselement (26) des Filtergehäuses (12) lösbar ver- bunden werden kann,
dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Bauteil-Verbindungselement (29) wenigstens eine Sicherungskontur (42) aufweist, zum Verhindern eines unge- wollten Lösens der mechanischen Verbindungseinrichtung, wobei die wenigstens eine Sicherungskontur (42) mit wenigstens einem Anschlusselement (48; 148), das nach der Montage des Funktionsbauteils (22) mit dem Filtergehäuse (12) verbunden werden kann, sichernd zusammenwirkt.
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