WO2020004884A1 - 응축기 - Google Patents

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WO2020004884A1
WO2020004884A1 PCT/KR2019/007615 KR2019007615W WO2020004884A1 WO 2020004884 A1 WO2020004884 A1 WO 2020004884A1 KR 2019007615 W KR2019007615 W KR 2019007615W WO 2020004884 A1 WO2020004884 A1 WO 2020004884A1
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gas
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liquid separator
coolant
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PCT/KR2019/007615
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이상용
씨드나이젤
신현근
이상옥
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한온시스템 주식회사
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    • F28D2021/0084—Condensers

Definitions

  • the present invention relates to a condenser, and more particularly, to a condenser including a condensation region in which plates are stacked to condense refrigerant and a subcooling region in which the refrigerant is supercooled.
  • a condenser that can prevent the flow of the refrigerant is lowered by controlling the diameter of the flow path in which the refrigerant flows in the upper direction.
  • the actual heat exchange medium is actually cooled by an evaporator in which the heat exchange medium in the liquid state absorbs the amount of heat as vaporized heat from the surroundings.
  • the gaseous heat exchange medium flowing from the evaporator to the compressor is compressed at high temperature and high pressure in the compressor, and liquefied heat is released to the surroundings in the process of liquefaction of the compressed gaseous heat exchange medium through the condenser.
  • By passing through the expansion valve is a state of low-temperature and low-temperature wet saturated vapor, it is introduced into the evaporator again to vaporize to form a cycle.
  • the condenser is a high-temperature, high-pressure gaseous refrigerant flows into the liquid state while releasing liquefied heat by heat exchange, and is discharged, and is formed as an air-cooling type using air as a heat exchange medium for cooling the refrigerant, and a water-cooling type using liquid.
  • the condenser is a high-temperature, high-pressure gaseous refrigerant flows into the liquid state while releasing liquefied heat by heat exchange, and is discharged, and is formed as an air-cooling type using air as a heat exchange medium for cooling the refrigerant, and a water-cooling type using liquid.
  • 1 and 2 are conceptual views showing the refrigerant flow and the coolant flow in the conventional water-cooled condenser.
  • the refrigerant in the conventional condenser 10 is preferentially introduced into the condensation region 11 and condensed. After the gas-liquid separation in the gas-liquid separator 13, the refrigerant flows to the subcooling region 12 and is supercooled. After being cooled down, it is discharged to the outside.
  • the cooling water in the conventional condenser 10 first flows into the subcooling region 12, flows into the condensation region 11 through a connecting means such as a connecting plate 14, and then to the outside. Discharged.
  • the refrigerant in the condensation region 11 flows in from the upper portion of the condensation region 11 so as to have good flowability (flow rate), and flows in the lower (normal gravity direction) direction, but the condenser is miniaturized and high in performance. It may have multiple passes in the up and down directions.
  • the condenser 10 having multiple passes in the up and down directions can have an improved heat exchange efficiency, whereas in the case of a path in which the refrigerant flows in the up direction opposite to the gravity direction, the velocity of the fluid is significantly lowered. do.
  • an object of the present invention is to provide a condenser comprising a condensation zone in which the plates are stacked to condense the refrigerant and a subcooling zone in which the refrigerant is supercooled,
  • a condenser comprising a condensation zone in which the plates are stacked to condense the refrigerant and a subcooling zone in which the refrigerant is supercooled
  • the condenser according to the present invention is formed by alternating a coolant flow portion in which a coolant flows in a longitudinal direction and a coolant flow portion in which a coolant flows, and condensation of the coolant; A supercooling region in which a coolant flow portion in which the coolant flows in the longitudinal direction and a coolant flow portion in which the coolant flows are alternately formed, and the subcooling of the coolant is performed; A connection plate formed to communicate with the condensation area and the subcooling area; And a gas-liquid separator communicating with the connection plate and provided at one side in the width direction, wherein the condensation region includes a lower pass through which the refrigerant flows from the upper side to the lower side, and an upper pass through which the refrigerant flows from the lower side to the upper side.
  • the diameter of the upper pass is characterized in that it is formed smaller than the diameter of the lower pass.
  • condensation region is characterized in that the refrigerant is introduced to the upper flows through the first lower pass.
  • condensation region is characterized in that at least one upper pass is formed between the lower pass in the longitudinal direction.
  • the gas-liquid separator may include a gas-liquid separator inlet unit through which the refrigerant passing through the condensation zone is introduced, and a gas-liquid separator discharge unit through which the gas-liquid separated refrigerant flows into the subcooling region.
  • the gas-liquid separator is characterized in that the gas-liquid separator inlet is formed in the lower portion, the gas-liquid separator discharge portion is formed above the gas-liquid separator inlet.
  • the subcooling region may include at least one lower pass through which the refrigerant flows from the upper side to the lower side, and the refrigerant flows upward through the gas-liquid separator discharge part to flow the initial lower pass.
  • the condenser is characterized in that the refrigerant is introduced into the condensation zone and discharged through the subcooling zone, the coolant is introduced into the subcooling zone and discharged to the condensation zone.
  • the condensation area is formed by stacking a plurality of first plates and second plates in a length direction to form the coolant flow part and a coolant flow part
  • the supercooled area is formed by stacking a plurality of first plates and second plates in a length direction. Characterized in that the cooling water flow portion and the refrigerant flow portion formed.
  • first plate and the second plate is a refrigerant flow inlet hole and the refrigerant flow hole to be communicated between the refrigerant flow portion is formed alternately in the stacking direction and the refrigerant flows; And a coolant flow inlet hole and a coolant flow hole which are communicated between the coolant flow units alternately formed in the stacking direction and are hollowed so that the coolant flows.
  • the coolant flow inlet and outlet is formed around the first projection protruding toward the coolant flow portion
  • the coolant flow hole is formed around the second projection protruding toward the coolant flow side
  • the coolant flow inlet and outlet The third protrusion protruding toward the coolant flow portion is formed
  • the cooling water flow hole has a fourth protrusion protruding toward the coolant flow portion.
  • connection plate is characterized in that it comprises a connection plate body formed to be coupled to the first plate or the second plate between the condensation region and the subcooling region.
  • connection plate is a cooling water connection passage is formed to be hollow so that the condensation region and the cooling water flow hole of the subcooling area in the connection plate body, and the refrigerant flow hole of the condensation area and the subcooling area and the connection plate body
  • the gas-liquid separator is characterized in that it further comprises a refrigerant flow passage formed to communicate.
  • connection plate is characterized in that it further comprises a gas-liquid separator coupling portion formed to be coupled to the gas-liquid separator on one side in the width direction.
  • gas-liquid separator coupling portion is formed in an open shape to surround a portion of the gas-liquid separator.
  • connection plate protrudes in the other direction in the width direction, and extends in the longitudinal direction, characterized in that it further comprises an auxiliary fixing portion formed to be coupled to the side of the first plate or the second plate.
  • the condenser according to the present invention is a condenser including a condensation region in which the plates are stacked to condense the refrigerant and a subcooling region in which the refrigerant is supercooled.
  • FIG. 3 is a perspective view of a condenser according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing a condenser according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 conceptually illustrates refrigerant flow in a condenser in accordance with one embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a view showing that the first plate is stacked in the condenser according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a view showing that the second plate is stacked in the condenser according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a view showing a condenser according to an embodiment of the present invention in a perspective view
  • Figure 4 is an exploded perspective view of the condenser according to an embodiment of the present invention
  • Figure 5 according to an embodiment of the present invention 6 is a diagram conceptually illustrating a refrigerant flow of a condenser
  • FIG. 6 is a diagram conceptually illustrating a condensation region of a condenser according to an embodiment of the present invention.
  • the condenser 1000 according to an embodiment of the present invention includes a condensation region 200 in which refrigerant is largely introduced to condense the refrigerant, a subcooling region 300 in which the refrigerant is supercooled, and a length thereof.
  • the gas plate located in the connection plate 400 and the connection plate 400 is connected to communicate the condensation zone 200 and the subcooling zone 300 with each other It comprises a separator 500.
  • first plates 110 and second plates 120 are alternately stacked in a length direction, and thus coolant flows in a space between the first and second plates 110 and 120.
  • the coolant flow unit 130 and the refrigerant flow unit 140 through which the refrigerant flows may be formed to alternate.
  • the condensation region 200 preferentially flows in the refrigerant to condense the refrigerant.
  • a plurality of first plates 110 and second plates 120 are alternately stacked in a length direction, and thus cooling water flows between the first and second plates 110 and 120.
  • the coolant flow unit 130 and the coolant flow unit 140 in which the coolant flows may be alternately formed.
  • the supercooling area 300 is supplied with the cooling water preferentially to the supercooling of the refrigerant.
  • connection plate 400 is disposed between the condensation region 200 and the subcooling region 300 in the longitudinal direction, and the condensation region 200 and the subcooling region 300 are formed to communicate with each other, thereby condensing the condensation region 200 and the subcooling.
  • the cooling water and the refrigerant in the region 300 may be in communication with each other to flow.
  • connection plate 400 is disposed between the condensation region 200 and the supercooling region 300 formed by stacking the first plate 110 and the second plate 120 to form the first plate 110 or the second plate ( By being combined with the 120, the first plate 110 and the second plate 120 do not need to be provided with an end plate stacked separately, it is possible to reduce the total weight of the condenser.
  • the gas-liquid separator 500 communicates with the connection plate 400 and is provided at one side in the width direction, and includes a gas-liquid separator inlet (not shown) through which the condensed refrigerant flows through the condensation region 200, and a refrigerant separated by gas-liquid separation. And a gas-liquid separator discharge part (not shown) for discharging to the subcooling area 300.
  • the refrigerant is first introduced into the condensation region 200 and heat exchanged with the cooling water to condense the refrigerant, and the condensed refrigerant is gas-liquid in the gas-liquid separator 500. After the separation, the liquid flows to the subcooling zone 300 and is heat-exchanged with the cooling water preferentially introduced into the subcooling zone 300 to thereby perform subcooling of the refrigerant.
  • the cooling water is preferentially introduced into the subcooling region 300 as opposed to the refrigerant, is heat exchanged with the refrigerant, flows through the connection plate 400 to the condensation region 200, and then is discharged to the outside.
  • the condensation region 200 of the condenser 1000 has a lower pass P1 through which the refrigerant flows from the top to the lower portion, and an upper pass P2 through which the refrigerant flows from the lower portion to the upper portion. It is made to include.
  • the condensation region 200 of the condenser 1000 has a lower pass P1 through which the refrigerant flows downward to improve the heat exchange efficiency between the refrigerant and the cooling water, and the refrigerant flows upward.
  • Including the upper pass (P2) Including the upper pass (P2).
  • the diameter D2 of the upper pass P2 is preferably formed to form the refrigerant flow unit 140 to be smaller than the diameter D1 of the lower pass P1.
  • the condenser 1000 by forming the refrigerant flow unit 140 so that the diameter (D2) of the upper pass (P2) is formed smaller than the diameter (D1) of the lower pass (P1) It is possible to prevent the coolant flowability in the upper pass P2 from decreasing due to the diameter difference.
  • condensation region 200 of the condenser 1000 is formed to have at least two lower passes P1, and at least one upper pass P2 between the lower passes P1. It is preferable to form above.
  • a lower pass P1 through which the refrigerant flows in the gravity direction, so that the refrigerant flows smoothly, and when forming the upper pass P2 in the space of the condensation region 200, the lower pass. At least one or more is formed between (P1), the diameter (D2) of the upper pass (P2) is smaller than the diameter (D1) of the lower pass (P1) for the smooth flow of the refrigerant flowing in the opposite direction of gravity desirable.
  • the condenser 1000 according to the embodiment of the present invention is formed to have a lower path P1 flowing in the lower direction by allowing the refrigerant in the subcooling region 300 to flow upward, so that the refrigerant flows smoothly. It is desirable to.
  • the refrigerant flows downward through the lower pass P1, or the refrigerant flowing upward through the upper pass P2, and then flows downward through the lower pass P1 to the subcooling region.
  • the gas-liquid separator 500 is formed in the lower portion of the gas-liquid separator inlet through which the refrigerant passing through the condensation region 200 is introduced, and the gas-liquid separator discharge portion through which the refrigerant separated by gas-liquid separation is formed at the top.
  • the gas-liquid separator 500 is formed at the bottom of the gas-liquid separator inlet and the gas-liquid separator outlet is formed at the top, the gas-liquid separator must be formed to flow to the subcooling region 300 by flowing upward. to be.
  • the first plate 110 and the second plate 120 communicate with each other between the refrigerant flow units 140 formed alternately in the stacking direction so that the refrigerant flows through the refrigerant flow holes 151.
  • a coolant flow hole 152 and are connected to the coolant flow unit 130 alternately formed in a stacking direction, and include a coolant flow inlet hole 153 and a coolant flow hole 154 that are hollowed to allow the coolant to flow. Is done.
  • the refrigerant flow inlet and outlet holes 151, the refrigerant flow hole 152, the cooling water flow inlet hole 153 and the cooling water flow hole 154 are adjacent to each corner in the first plate 110 and the second plate 120. It is preferably formed.
  • the coolant flow inlet and outlet holes 151 are formed to be in communication with the coolant flow units 140 alternately formed in the stacking direction so that the coolant flows, and around the first protrusion 161 protruding toward the coolant flow unit 130. Is formed.
  • the coolant flow hole 152 is formed to be in communication with the coolant flow unit 140 alternately formed in the stacking direction so that the coolant flows, and around the second protrusion 162 protruding toward the coolant flow unit 130. Is formed.
  • the coolant flow inlet and outlet holes 153 are formed to protrude between the coolant flow units 130 alternately formed in the stacking direction so that the coolant flows, and are formed around the third protrusion unit 163 protruding toward the coolant flow unit 140. Is formed.
  • the coolant flow hole 154 is formed to be hollow so that the coolant flows between the coolant flow units 130 alternately formed in the stacking direction, and a fourth protrusion 164 protruding toward the coolant flow unit 140 is formed around the coolant flow hole 154. do.
  • the condenser 1000 may be formed in the refrigerant inlet and the refrigerant outlet in which the refrigerant is introduced into the refrigerant inlet hole 151 located on the outermost side in the longitudinal direction.
  • the coolant inlet through which the coolant is introduced and the coolant outlet through which the coolant is discharged may be formed in the coolant inlet and outlet hole 153 located at the outermost side in the longitudinal direction.
  • the condenser 1000 preferably has a refrigerant inlet and a refrigerant outlet so that the refrigerant is preferentially introduced into the condensation region 200 and discharged through the subcooling region 300.
  • the condenser 1000 in addition to the above-described configuration, the refrigerant is first introduced into the upper portion to have the lower pass P1 as much as possible, and the refrigerant passes in the subcooling area 300 as the lower pass. Since it has (P1), it is preferable that a refrigerant discharge port is formed in the lower part.
  • connection plate 400 may include a connection plate body 410, a coolant connection passage 420, and a refrigerant flow passage 430.
  • the connecting plate body 410 is disposed between the condensation area 200 and the subcooling area 300, and the first plate 110 or the second plate 120 stacked on the condensation area 200 and the subcooling area 300. It is formed so as to be coupled to, and coupled with the first plate 110 and the second plate 120 to distinguish between the condensation region 200 and the subcooling region 300, if the shape is easy to combine embodiments of various shapes It is possible.
  • the cooling water connection passage 420 is formed in the connection plate body 410, and is formed in a hollow shape so that the cooling water flow holes 154 of the condensation area 200 and the subcooling area 300 communicate with each other.
  • the cooling water connection passage 420 may be formed to be coupled to the cooling water flow hole 154, and may be formed to be hollow to flow the cooling water of the condensation region 200 and the subcooling region 300.
  • the condenser 1000 since the condenser 1000 according to an embodiment of the present invention is supplied with cooling water preferentially to the subcooling area 300, the cooling water flowing into the subcooling area 300 is the cooling water flow hole 420 of the connection plate 400. After flowing through the condensation zone through, it can be formed to be discharged.
  • the refrigerant flow passage 430 is formed such that the refrigerant flow hole 152 of the condensation region 200, the gas-liquid separator 500, and the refrigerant flow hole 154 of the subcooling region 300 communicate with each other.
  • the refrigerant flow passage 430 is a refrigerant flowing through the lower pass (P1) in the condensation region 200 or at least one or more flows through the upper pass (P2) and the refrigerant flowing through the lower pass (P1)
  • the gas-liquid separator inlet In communication with the gas-liquid separator inlet, it is formed to communicate the gas-liquid separator discharge portion and the inner exhaust flow hole 154 of the subcooling area 300, the gas-liquid separator 500 is located on the side of the connecting plate 400 in the width direction, the refrigerant Flow passage 430 may be formed to be bent.
  • the condenser 1000 includes a condensation region 200 in which refrigerant is preferentially introduced and flows, and a supercooling region 300 in which cooling water is preferentially introduced and flows. And a connection plate 400 separating the region 200 and the subcooling region 300 from each other, wherein the connection plate 400 includes the first plate 110 or the second of the condensation region 200 and the subcooling region 300.
  • a connection plate body 410 coupled to the plate 120 and a cooling water connection passage 420 hollowed in the connection plate body 410 to allow the cooling water to flow between the supercooling area 400 and the condensation area 200.
  • the refrigerant condensed in the condensation region 200 flows to the gas-liquid separator 500 to separate the gas-liquid separated from the gas-liquid separator 500, and then flows the refrigerant to the refrigerant flow hole 154 of the subcooling region 300. 430).
  • the first plate 110 and the second plate 120 stacked in the condensation region 200 and the subcooling region 300 by the connecting plate body 410 need not be separately provided. This has the advantage of decreasing.
  • connection plate 400 of a simple configuration, or may be supplied to the gas-liquid separator 500, the pipe pipe in which the refrigerant flows to the gas-liquid separator 500 is omitted, and the connection is made. Since it can be replaced by the plate 400, there is an advantage that there is little risk of damage or leakage due to external impact, in particular, there is an advantage that the overall configuration and shape of the condenser 1000 is simplified.
  • connection plate 400 further includes a gas-liquid separator coupling part 440 which is formed in an open shape to surround a part of the gas-liquid separator 500 to one side in the width direction and is coupled to the gas-liquid separator 500.
  • the gas-liquid separator coupling part 440 may be formed in an open shape by being curved to correspond to the outer circumferential surface of the gas-liquid separator 500 which is formed in a mostly cylindrical shape, thereby forming the gas-liquid separator 500.
  • the connection plate 400 can be easily fixed to one side in the width direction.
  • the condenser 1000 according to the embodiment of the present invention may be fixed by positioning the gas-liquid separator 500 at one side in the width direction through the connection plate 400, and thus, the arrangement and fixing of the gas-liquid separator 500 are easy.
  • the gas-liquid separator coupling portion 440 of the connection plate 400 may be positioned at a position selected from both sides in the width direction, the gas-liquid separator 500 may be combined with the gas-liquid separator 500, and thus, the condenser 1000 may be conveniently disposed in various vehicles. There is an advantage that can be easily applied to a variety of vehicles.
  • connection plate 400 protrudes to the other side in the width direction, extends in the longitudinal direction and is coupled to the side of the first plate 110 or the second plate 120 of the condensation region 200 and the subcooling region 300. It may further include an auxiliary fixing part 450 is formed.
  • the auxiliary fixing part 450 is formed to be coupled to the side surfaces of the first plate 110 or the second plate 120 stacked in the condensation area 200 and the subcooling area 300, thereby supercooling the condensation area 200. Since the connection plate 400 can be firmly coupled between the regions 300, leakage of the refrigerant or cooling water can be prevented.
  • the shape of the auxiliary fixing part 450 is a shape that is easy to be combined with the first plate 110 or the second plate 120 of the condensation region 200 and the subcooling region 300, without being limited to a variety of shapes Of course, the embodiment is possible.

Abstract

본 발명은 응축기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 플레이트가 적층되어 냉매가 응축하는 응축영역과 냉매가 과냉각되는 과냉각영역을 포함하는 응축기에 있어서, 응축영역에서 냉매의 유로가 상하 방향으로의 다중 유로를 가질 시, 상부 방향으로 냉매가 유동되는 유로의 직경을 제어하여 냉매의 흐름성이 저하되는 것을 방지할 수 있는 응축기에 관한 것이다.

Description

응축기
본 발명은 응축기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 플레이트가 적층되어 냉매가 응축하는 응축영역과 냉매가 과냉각되는 과냉각영역을 포함하는 응축기에 있어서, 응축영역에서 냉매의 유로가 상하 방향으로의 다중 유로를 가질 시, 상부 방향으로 냉매가 유동되는 유로의 직경을 제어하여 냉매의 흐름성이 저하되는 것을 방지할 수 있는 응축기에 관한 것이다.
일반적으로 차량용 에어컨의 냉동사이클에서는 액체 상태의 열교환매체가 주변에서 기화열만큼의 열량을 흡수하여 기화되는 증발기에 의해 실제 냉각 작용이 일어나게 된다.
증발기로부터 압축기로 유입되는 기체 상태의 열교환매체는 압축기에서 고온 및 고압으로 압축되고, 압축된 기체 상태의 열교환매체가 응축기를 통과하면서 액화되는 과정에서 주변으로 액화열이 방출되며, 액화된 열교환매체가 다시 팽창밸브를 통과함으로써 저온 및 저온의 습포화 증기 상태가 된 후 다시 증발기로 유입되어 기화하게 되어 사이클을 이루게 된다.
즉, 응축기는 고온, 고압의 기체 상태인 냉매가 유입되어 열 교환에 의해 액화열을 방출하면서 액체 상태로 응축된 후 배출되며, 냉매를 냉각시키는 열교환매체로서 공기를 이용하는 공랭식, 액체를 이용하는 수랭식으로 형성될 수 있다.
도 1, 도 2는 종래의 수랭식 응축기에서의 냉매 유동 및 냉각수 유동을 개념적으로 나타낸 도면이다.
도 1을 참조하면, 종래의 응축기(10)에서의 냉매는 응축영역(11)으로 우선적으로 유입되어 응축되며, 기액분리기(13)에서 기액분리된 후, 과냉각영역(12)으로 유동하여 과냉각되고, 과냉각된 후 외부로 배출된다.
도 2를 참조하면, 종래의 응축기(10)에서의 냉각수는 우선적으로 과냉각영역(12)으로 유입되고, 연결플레이트(14) 등의 연결수단을 통해 응축영역(11)으로 유동한 후, 외부로 배출된다.
이때, 응축영역(11)에서의 냉매는 흐름성(유동속도)이 좋도록 응축영역(11)의 상부에서 유입되어, 하부(통상 중력방향) 방향으로 유동되도록 하나, 응축기의 소형화 및 고 성능화를 위해 상부 방향과 하부 방향으로의 다중 패스를 가질 수도 있다.
상부 방향과 하부 방향으로의 다중 패스를 가지는 응축기(10)는 열 교환 효율 향상을 가질 수 있는 반면, 중력 방향과 반대 방향인 상부 방향으로 냉매가 유동하는 패스의 경우에는 유체의 속도가 현저하게 저하된다.
이는 냉매의 흐름성 저하에 따라 응축기의 성능이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 플레이트가 적층되어 냉매가 응축하는 응축영역과 냉매가 과냉각되는 과냉각영역을 포함하는 응축기에 있어서, 응축영역에서 냉매의 유로가 상하 방향으로의 다중 유로를 가질 시, 상부 방향으로 냉매가 유동되는 유로의 직경을 제어하여 냉매의 흐름성이 저하되는 것을 방지할 수 있는 응축기를 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 응축기는 길이 방향으로 냉각수가 유동하는 냉각수유동부와 냉매가 유동하는 냉매유동부가 교번되어 형성되며, 냉매의 응축이 이루어지는 응축영역; 길이 방향으로 냉각수가 유동하는 냉각수유동부와 냉매가 유동하는 냉매유동부가 교번되어 형성되며, 냉매의 과냉각이 이루어지는 과냉각영역; 상기 응축영역과 과냉각영역이 서로 연통되도록 형성되는 연결플레이트; 및 상기 연결플레이트와 연통되어 폭 방향 일측에 구비되는 기액분리기;를 포함하되, 상기 응축영역은 냉매가 상부에서 하부로 유동하는 하부패스와, 냉매가 하부에서 상부로 유동하는 상부패스를 포함하며, 상기 상부패스의 직경은 상기 하부패스의 직경보다 작게 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 응축영역은 냉매가 상부로 유입되어 최초 하부패스를 유동하도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 응축영역은 길이 방향으로 상기 하부패스 사이에 상부패스가 적어도 하나 이상 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 기액분리기는 상기 응축영역을 통과한 냉매가 유입되는 기액분리기유입부와, 기액분리된 냉매가 상기 과냉각영역으로 유동하는 기액분리기배출부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 기액분리기는 상기 기액분리기유입부가 하부에 형성되고, 상기 기액분리기배출부가 상기 기액분리기유입부보다 상부에 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 과냉각영역은 냉매가 상부에서 하부로 유동하는 적어도 하나 이상의 하부패스를 포함하고, 냉매가 상기 기액분리기배출부를 통해 상부로 유입되어, 최초 하부패스를 유동하도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 응축기는 냉매가 상기 응축영역으로 유입되어 상기 과냉각영역을 통해 배출되고, 냉각수가 상기 과냉각영역으로 유입되어 상기 응축영역으로 배출되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 응축영역은 길이 방향으로 제1플레이트 및 제2플레이트가 다수 적층되어 상기 냉각수유동부 및 냉매유동부를 형성하고, 상기 과냉각영역은 길이 방향으로 제1플레이트 및 제2플레이트가 다수 적층되어 상기 냉각수유동부 및 냉매유동부를 형성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1플레이트와 제2플레이트는 적층 방향으로 교번되어 형성되는 냉매유동부간에 연통되어 냉매가 유동되도록 중공되는 냉매유출입홀과 냉매유동홀; 및 적층 방향으로 교번되어 형성되는 냉각수유동부간에 연통되어 냉각수가 유동되도록 중공되는 냉각수유출입홀과 냉각수유동홀;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 냉매유출입홀은 둘레에 상기 냉각수유동부 측으로 돌출되는 제1돌출부가 형성되고, 상기 냉매유동홀은 둘레에 상기 냉각수유동부 측으로 돌출되는 제2돌출부가 형성되며, 상기 냉각수유출입홀은 둘레에 상기 냉매유동부 측으로 돌출되는 제3돌출부가 형성되고, 상기 냉각수유동홀은 둘레에 상기 냉매유동부 측으로 돌출되는 제4돌출부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 연결플레이트는 상기 응축영역과 과냉각영역 사이에 상기 제1플레이트 또는 제2플레이트와 결합 가능하게 형성되는 연결플레이트몸체를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 연결플레이트는 상기 연결플레이트몸체에 상기 응축영역과 과냉각영역의 냉각수유동홀이 연통되도록 중공되어 형성되는 냉각수연결통로와, 상기 연결플레이트몸체에 상기 응축영역과 과냉각영역의 냉매유동홀과 상기 기액분리기가 연통되도록 형성되는 냉매유동통로를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 연결플레이트는 폭 방향 일측에 상기 기액분리기가 결합 가능하게 형성되는 기액분리기결합부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 기액분리기결합부는 상기 기액분리기 일부를 감싸도록 개방된 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 연결플레이트는 폭 방향 타측으로 돌출되되, 길이 방향으로 연장되어, 상기 제1플레이트 또는 제2플레이트의 측면과 결합 가능하게 형성되는 보조고정부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 응축기는 플레이트가 적층되어 냉매가 응축하는 응축영역과 냉매가 과냉각되는 과냉각영역을 포함하는 응축기에 있어서, 응축영역에서 냉매의 유로가 상하 방향으로의 다중 유로를 가질 시, 상부 방향으로 냉매가 유동되는 유로의 직경을 제어하여 냉매의 흐름성이 저하되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 종래의 응축기에서의 냉매 흐름을 개념적으로 나타낸 도면
도 2는 종래의 응축기에서의 냉각수 흐름을 개념적으로 나타낸 도면
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 응축기를 사시도로 나타낸 도면
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 응축기를 분해사시도로 나타낸 도면
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 응축기의 냉매 유동을 개념적으로 나타낸 도면.
도 6은 발명의 일 실시예에 따른 응축기의 응축영역을 개념적으로 나타낸 도면
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 응축기에서 제1플레이트가 적층된 것을 나타낸 도면
도 8은 발명의 일 실시예에 따른 응축기에서 제2플레이트가 적층된 것을 나타낸 도면
이하, 상술한 바와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 응축기를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 응축기를 사시도로 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 응축기를 분해사시도로 나타낸 도면이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 응축기의 냉매 유동을 개념적으로 나타낸 도면이고, 도 6은 발명의 일 실시예에 따른 응축기의 응축영역을 개념적으로 나타낸 도면이다.
도 3 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 응축기(1000)는 크게 냉매가 유입되어 냉매의 응축이 이루어지는 응축영역(200), 냉매의 과냉각이 이루어지는 과냉각영역(300), 길이 방향으로 응축영역(200)과 과냉각영역(300) 사이에 위치되되, 응축영역(200)과 과냉각영역(300)을 서로 연통하도록 연결되는 연결플레이트(400) 및 연결플레이트(400)에 위치되는 기액분리기(500)를 포함하여 이루어진다.
응축영역(200)은 길이 방향으로 제1플레이트(110) 및 제2플레이트(120)가 다수 교번되어 적층되며, 이를 통해 제1플레이트(110) 및 제2플레이트(120) 사이 공간에 냉각수가 유동하는 냉각수유동부(130) 및 냉매가 유동되는 냉매유동부(140)가 교번되도록 형성할 수 있다.
이때, 응축영역(200)은 냉매가 우선적으로 유입되어 냉매의 응축이 이루어진다.
과냉각영역(300)은 길이 방향으로 제1플레이트(110) 및 제2플레이트(120)가 다수 교번되어 적층되며, 이를 통해 제1플레이트(110) 및 제2플레이트(120) 사이에 냉각수가 유동하는 냉각수유동부(130) 및 냉매가 유동하는 냉매유동부(140)가 교번되도록 형성할 수 있다.
이때, 과냉각영역(300)은 냉각수가 우선적으로 공급되어 냉매의 과냉각이 이루어진다.
연결플레이트(400)는 길이 방향으로 응축영역(200)과 과냉각영역(300) 사이에 배치되며, 응축영역(200)과 과냉각영역(300)이 서로 연통되도록 형성됨으로써, 응축영역(200)과 과냉각영역(300)의 냉각수 및 냉매가 서로 연통되어 유동되도록 할 수 있다.
연결플레이트(400)는 제1플레이트(110)와 제2플레이트(120)가 적층되어 형성되는 응축영역(200)과 과냉각영역(300) 사이에 배치되어 제1플레이트(110) 또는 제2플레이트(120)와 결합됨으로써, 제1플레이트(110) 및 제2플레이트(120)가 적층된 엔드플레이트를 별도로 구비할 필요가 없으므로 응축기의 전체 중량을 저감시킬 수 있다.
기액분리기(500)는 연결플레이트(400)와 연통되어 폭 방향 일측에 구비되며, 응축영역(200)을 유동하여 응축된 냉매가 유입되는 기액분리기유입부(미도시)와, 기액분리된 냉매를 과냉각영역(300)으로 배출시키는 기액분리기배출부(미도시)를 포함한다.
즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 응축기(1000)는 냉매가 응축영역(200)으로 우선적으로 유입되어 냉각수와 열 교환됨으로써 냉매의 응축이 이루어지고, 응축된 냉매는 기액분리기(500)에서 기액분리된 후, 과냉각영역(300)으로 유동하며, 과냉각영역(300)으로 우선적으로 유입되는 냉각수와 열 교환됨으로써, 냉매의 과냉각이 이루어진다.
냉각수는 냉매와 반대로 과냉각영역(300)으로 우선적으로 유입되어 냉매와 열 교환되고, 연결플레이트(400)를 통과하여 응축영역(200)으로 유동한 후, 외부로 배출되게 된다.
이는 냉각수를 과냉각영역(300)으로 우선 공급하여 유동시킴으로써, 냉매의 차냉각이 증진되며, 이는 차량의 공조 장치의 효율이 향상된다.
이때, 본 발명의 일 실시예에 따른 응축기(1000)의 응축영역(200)은 냉매가 상부에서 하부로 유동하는 하부패스(P1)와, 냉매가 하부에서 상부로 유동하는 상부패스(P2)를 포함하여 이루어진다.
즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 응축기(1000)의 응축영역(200)은 냉매와 냉각수와의 열 교환 효율 향상을 위해 냉매가 하부로 유동하는 하부패스(P1)와, 냉매가 상부로 유동하는 상부패스(P2)를 포함하여 이루어진다.
이때, 상부패스(P2)의 직경(D2)은 하부패스(P1)의 직경(D1)보다 작도록 냉매유동부(140)를 형성하는 것이 바람직하다.
다시 말해, 상부패스(P2)는 냉매가 하부에서 상부로 유동하므로, 중력에 따라 냉매의 흐름이 원활하지 못하며, 이는 냉매의 흐름성을 저하시킬 수 있다.
이를 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 응축기(1000)는 상부패스(P2)의 직경(D2)을 하부패스(P1)의 직경(D1)보다 작게 형성되도록 냉매유동부(140)를 형성함으로써, 직경 차이에 의해 상부패스(P2)에서의 냉매 흐름성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
아울러, 본 발명의 일 실시예에 따른 응축기(1000)의 응축영역(200)은 적어도 둘 이상의 하부패스(P1)를 가지도록 형성되며, 하부패스(P1) 사이에 상부패스(P2)를 적어도 하나 이상 형성하는 것이 바람직하다.
이는 중력 방향으로 냉매가 유동하는 하부패스(P1)를 우선적으로 형성하여, 냉매의 흐름이 원활하도록 하는 것이 바람직하며, 응축영역(200)의 공간에서 상부패스(P2)를 형성할 경우에는 하부패스(P1) 사이에 적어도 하나 이상 형성하되, 중력의 반대 방향으로 유동하는 냉매의 원활한 흐름을 위해 상부패스(P2)의 직경(D2)은 하부패스(P1)의 직경(D1)보다 작게 형성하는 것이 바람직하다.
이에 본 발명의 일 실시예에 따른 응축기(1000)는 과냉각영역(300)에서의 냉매도 상부로 유입되도록 하여 하부 방향으로 유동하는 하부패스(P1)를 가지도록 형성함으로써, 냉매의 유동이 원활하도록 하는 것이 바람직하다.
이를 위해 응축영역(200)에서 냉매가 하부패스(P1)를 통해 하부로 유동하거나, 상부패스(P2)를 통해 상부로 유동하였다가 다시 하부패스(P1)를 통해 하부로 유동된 냉매를 과냉각영역(300)의 상부로 유동시키기 위해 기액분리기(500)는 응축영역(200)을 통과한 냉매가 유입되는 기액분리기유입부는 하부에 형성하고, 기액분리된 냉매가 배출되는 기액분리기배출부는 상부에 형성함으로써, 과냉각영역(300)에서도 냉매가 상부에서 하부로 유동하는 하부패스(P1)를 가지도록 하는 것이 바람직하다.
즉, 상술된 기액분리기(500)는 기액분리기유입부는 하부에 형성되고, 기액분리기배출부는 상부에 형성되므로, 기액분리된 냉매가 상부로 유동하여 과냉각영역(300)으로 유동하도록 형성되어야 함은 물론이다.
상술된 본 발명의 일 실시예에 따른 응축기를 좀 더 상세하게 설명한다.
도 8 내지 도 9를 참조하면, 제1플레이트(110)와 제2플레이트(120)는 적층 방향으로 교번되어 형성되는 냉매유동부(140)간에 연통되어 냉매가 유동되도록 중공되는 냉매유출입홀(151)과 냉매유동홀(152)이 형성되며, 적층 방향으로 교번되어 형성되는 냉각수유동부(130)에 연통되어 냉각수가 유동되도록 중공되는 냉각수유출입홀(153)과 냉각수유동홀(154)을 포함하여 이루어진다.
이때, 냉매유출입홀(151), 냉매유동홀(152), 냉각수유출입홀(153) 및 냉각수유동홀(154)은 제1플레이트(110) 및 제2플레이트(120) 내에서 각 코너에 인접하여 형성되는 것이 바람직하다.
냉매유출입홀(151)은 적층 방향으로 교번되어 형성되는 냉매유동부(140)간에 연통되어 냉매가 유동되도록 중공되어 형성되며, 그 둘레에는 냉각수유동부(130) 측으로 돌출되는 제1돌출부(161)가 형성된다.
냉매유동홀(152)은 적층 방향으로 교번되어 형성되는 냉매유동부(140)간에 연통되어 냉매가 유동되도록 중공되어 형성되며, 그 둘레에는 냉각수유동부(130) 측으로 돌출되는 제2돌출부(162)가 형성된다.
냉각수유출입홀(153)은 적층 방향으로 교번되어 형성되는 냉각수유동부(130)간에 돌출되어 냉각수가 유동되도록 중공되어 형성되며, 그 둘레에는 냉매유동부(140) 측으로 돌출되는 제3돌출부(163)가 형성된다.
냉각수유동홀(154)은 적층 방향으로 교번되어 형성되는 냉각수유동부(130)간에 냉각수가 유동되도록 중공되어 형성되며, 그 둘레에는 냉매유동부(140) 측으로 돌출되는 제4돌출부(164)가 형성된다.
이때, 본 발명의 일 실시예에 따른 응축기(1000)는 길이 방향 최외측 면에 위치한 냉매유출입홀(151)에 냉매가 유입되는 냉매유입구 및 냉매가 배출되는 냉매배출구가 형성될 수 있다.
아울러, 길이 방향 최외측 면에 위치한 냉각수유출입홀(153)에 냉각수가 유입되는 냉각수유입구 및 냉각수가 배출되는 냉각수배출구가 형성될 수 있다.
물론, 본 발명의 일 실시예에 따른 응축기(1000)는 바람직하게 응축영역(200)으로 냉매가 우선적으로 유입되어 과냉각영역(300)을 통과하여 배출되도록 냉매유입구 및 냉매배출구가 형성되는 것이 바람직하며, 과냉각영역(300)으로 냉각수가 우선적으로 유입되어 응축영역(200)을 통과한 후 배출되도록 냉각수유입구 및 냉각수배출구를 형성하는 것이 바람직하다.
특히, 상술된 구성에 더해 본 발명의 일 실시예에 따른 응축기(1000)는 냉매는 우선적으로 상부로 유입되어 최대한 하부패스(P1)를 가지도록 형성하고, 과냉각영역(300)에서도 냉매가 하부패스(P1)를 가지므로, 냉매배출구는 하부에 형성되는 것이 바람직하다.
도 4를 참조하면, 연결플레이트(400)는 연결플레이트몸체(410), 냉각수연결통로(420), 냉매유동통로(430)를 포함하여 이루어질 수 있다.
연결플레이트몸체(410)는 응축영역(200)과 과냉각영역(300) 사이에 배치되되, 응축영역(200) 및 과냉각영역(300)에 적층된 제1플레이트(110) 또는 제2플레이트(120)와 결합 가능하게 형성되며, 제1플레이트(110) 및 제2플레이트(120)와 결합되어 응축영역(200)과 과냉각영역(300) 사이를 구분하고, 결합이 용이한 형상이라면 다양한 형상의 실시예가 가능하다.
냉각수연결통로(420)는 연결플레이트몸체(410)에 형성되되, 응축영역(200)과 과냉각영역(300)의 냉각수유동홀(154)이 서로 연통되도록 중공된 형상으로 형성된다.
냉각수연결통로(420)는 냉각수유동홀(154)과 결합 가능하게 형성되어야 함은 물론이며, 중공되어 형성됨으로써 응축영역(200)과 과냉각영역(300)의 냉각수를 유동시킬 수 있다.
이때, 본 발명의 일 실시예에 따른 응축기(1000)는 냉각수가 과냉각영역(300)으로 우선적으로 공급되므로, 과냉각영역(300)으로 유입된 냉각수는 연결플레이트(400)의 냉각수유동홀(420)을 통해 응축영역으로 유동된 후, 배출 가능하게 형성될 수 있다.
냉매유동통로(430)는 응축영역(200)의 냉매유동홀(152)과 기액분리기(500) 및 과냉각영역(300)의 냉매유동홀(154)이 서로 연통되도록 형성된다.
즉, 냉매유동통로(430)는 응축영역(200)에서 하부패스(P1)를 통해 유동한 냉매 또는 적어도 한 번 이상 상부패스(P2)를 통해 유동하고 하부패스(P1)를 통해 유동한 냉매가 기액분리기유입부와 연통되며, 기액분리기배출부와 과냉각영역(300)의 내배유동홀(154)을 연통시키도록 형성되며, 기액분리기(500)가 연결플레이트(400) 폭 방향 측면에 위치되므로, 냉매유동통로(430)는 절곡되어 형성될 수 있다.
상술된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 응축기(1000)는 냉매가 우선적으로 유입되어 유동하는 응축영역(200)과 냉각수가 우선적으로 유입되어 유동하는 과냉각영역(300)을 포함하되, 응축영역(200)과 과냉각영역(300)을 서로 분리하는 연결플레이트(400)를 포함하며, 연결플레이트(400)는 응축영역(200)과 과냉각영역(300)의 제1플레이트(110) 또는 제2플레이트(120)와 결합되는 연결플레이트몸체(410)와, 연결플레이트몸체(410) 내부에 중공되어 냉각수가 과냉각영역(400)과 응축영역(200)을 유동 가능하게 하는 냉각수연결통로(420) 및 응축영역(200)에서 응축된 냉매가 기액분리기(500)로 유동시켜 기액분리기(500)에서 기액분리한 후, 과냉각영역(300)의 냉매유동홀(154)로 냉매를 유동시키는 냉매유동통로(430)를 포함한다.
이를 통해, 연결플레이트몸체(410)에 의해 응축영역(200)과 과냉각영역(300)에 적층된 제1플레이트(110) 및 제2플레이트(120)에 엔드플레이트를 별도로 구비할 필요가 없으므로, 중량이 감소하는 장점이 있다.
또한, 간단한 구성의 연결플레이트(400)를 통해 냉각수 및 냉매를 서로 연통시키거나, 기액분리기(500)로 공급할 수 있으므로, 기액분리기(500)로 냉매가 유동하는 파이프관 등을 생략하고, 이를 연결플레이트(400)로 대체할 수 있으므로, 외부의 충격에 의한 파손 또는 누수 우려가 적은 장점이 있으며, 특히 응축기(1000)의 전체 구성 및 형상이 단순해지는 장점이 있다.
아울러, 연결플레이트(400)는 폭 방향 일측으로 기액분리기(500) 일부를 감싸도록 개방된 형상으로 형성되어 기액분리기(500)가 결합되어 위치되는 기액분리기결합부(440)를 더 포함한다.
기액분리기결합부(440)는 도면에 도시된 바와 같이, 대부분 원통형 형상으로 형성되는 기액분리기(500)의 외주면에 대응하여 완곡되어 개방된 형상으로 형성될 수 있으며, 이를 통해 기액분리기(500)를 연결플레이트(400) 폭 방향 일측에 용이하게 고정시킬 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 응축기(1000)는 연결플레이트(400)를 통해 기액분리기(500)를 폭 방향 일측에 위치시켜 고정할 수 있으므로, 기액분리기(500)의 배치 및 고정이 용이한 장점이 있으며, 이는 응축기(1000)가 구비되는 차량 내에서 길이 방향으로의 공간을 절약할 수 있는 장점이 있다.
또한, 연결플레이트(400)의 기액분리기결합부(440)를 폭 방향 양측 중 선택되는 위치에 위치시켜 기액분리기(500)와 결합될 수 있으므로, 응축기(1000)가 구비되는 다양한 차량 내에서 간편하게 배치시킬 수 있어, 다양한 차량에 적용이 수월한 장점이 있다.
아울러, 연결플레이트(400)는 폭 방향 타측으로 돌출되되, 길이 방향으로 연장되어 응축영역(200)과 과냉각영역(300)의 상기 제1플레이트(110) 또는 제2플레이트(120)의 측면과 결합 가능하게 형성되는 보조고정부(450)를 더 포함할 수 있다.
보조고정부(450)는 응축영역(200)과 과냉각영역(300)에 적층된 제1플레이트(110) 또는 제2플레이트(120)의 측면과 결합 가능하게 형성됨으로써, 응축영역(200)과 과냉각영역(300) 사이에 연결플레이트(400)를 견고하게 결합시킬 수 있으므로, 냉매 또는 냉각수의 누출을 방지할 수 있다.
물론, 보조고정부(450)의 형상은 응축영역(200)과 과냉각영역(300)의 제1플레이트(110) 또는 제2플레이트(120)와 결합이 용이한 형상이라면, 한정하지 않고 다양한 형상의 실시예가 가능함은 물론이다.
[부호의 설명]
1000 : 응축기
110 : 제1플레이트
120 : 제2플레이트
130 : 냉각수유동부
140 : 냉매유동부
151 : 냉매유출입홀
152 : 냉매유동홀
153 : 냉각수유출입홀
154 : 냉각수유동홀
161 : 제1돌출부
162 : 제2돌출부
163 : 제3돌출부
164 : 제4돌출부
200 : 응축영역
300 : 과냉각영역
400 :　연결플레이트
410 : 연결플레이트몸체
420 : 냉각수연결통로
430 : 냉매연결통로
440 : 기액분리기결합부
450 : 보조고정부
500 : 기액분리기
P1 : 하부패스
P2 : 상부패스

Claims (15)

  1. 길이 방향으로 냉각수가 유동하는 냉각수유동부와 냉매가 유동하는 냉매유동부가 교번되어 형성되며, 냉매의 응축이 이루어지는 응축영역;
    길이 방향으로 냉각수가 유동하는 냉각수유동부와 냉매가 유동하는 냉매유동부가 교번되어 형성되며, 냉매의 과냉각이 이루어지는 과냉각영역;
    상기 응축영역과 과냉각영역이 서로 연통되도록 형성되는 연결플레이트; 및
    상기 연결플레이트와 연통되어 폭 방향 일측에 구비되는 기액분리기;를 포함하되,
    상기 응축영역은
    냉매가 상부에서 하부로 유동하는 하부패스와, 냉매가 하부에서 상부로 유동하는 상부패스를 포함하며,
    상기 상부패스의 직경은 상기 하부패스의 직경보다 작게 형성되는, 응축기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 응축영역은
    냉매가 상부로 유입되어 최초 하부패스를 유동하도록 형성되는, 응축기.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 응축영역은
    길이 방향으로 상기 하부패스 사이에 상부패스가 적어도 하나 이상 형성되는, 응축기.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 기액분리기는
    상기 응축영역을 통과한 냉매가 유입되는 기액분리기유입부와,
    기액분리된 냉매가 상기 과냉각영역으로 유동하는 기액분리기배출부를 포함하는, 응축기.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 기액분리기는
    상기 기액분리기유입부가 하부에 형성되고,
    상기 기액분리기배출부가 상기 기액분리기유입부보다 상부에 형성되는, 응축기.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 과냉각영역은
    냉매가 상부에서 하부로 유동하는 적어도 하나 이상의 하부패스를 포함하고,
    냉매가 상기 기액분리기배출부를 통해 상부로 유입되어, 최초 하부패스를 유동하도록 하는, 응축기.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 응축기는
    냉매가 상기 응축영역으로 유입되어 상기 과냉각영역을 통해 배출되고,
    냉각수가 상기 과냉각영역으로 유입되어 상기 응축영역으로 배출되는, 응축기.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 응축영역은
    길이 방향으로 제1플레이트 및 제2플레이트가 다수 적층되어 상기 냉각수유동부 및 냉매유동부를 형성하고,
    상기 과냉각영역은
    길이 방향으로 제1플레이트 및 제2플레이트가 다수 적층되어 상기 냉각수유동부 및 냉매유동부를 형성하는, 응축기.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 제1플레이트와 제2플레이트는
    적층 방향으로 교번되어 형성되는 냉매유동부간에 연통되어 냉매가 유동되도록 중공되는 냉매유출입홀과 냉매유동홀; 및
    적층 방향으로 교번되어 형성되는 냉각수유동부간에 연통되어 냉각수가 유동되도록 중공되는 냉각수유출입홀과 냉각수유동홀;을 포함하는, 응축기.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 냉매유출입홀은 둘레에 상기 냉각수유동부 측으로 돌출되는 제1돌출부가 형성되고,
    상기 냉매유동홀은 둘레에 상기 냉각수유동부 측으로 돌출되는 제2돌출부가 형성되며,
    상기 냉각수유출입홀은 둘레에 상기 냉매유동부 측으로 돌출되는 제3돌출부가 형성되고,
    상기 냉각수유동홀은 둘레에 상기 냉매유동부 측으로 돌출되는 제4돌출부가 형성되는, 응축기.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 연결플레이트는
    상기 응축영역과 과냉각영역 사이에 상기 제1플레이트 또는 제2플레이트와 결합 가능하게 형성되는 연결플레이트몸체를 포함하는, 응축기.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 연결플레이트는
    상기 연결플레이트몸체에 상기 응축영역과 과냉각영역의 냉각수유동홀이 연통되도록 중공되어 형성되는 냉각수연결통로와,
    상기 연결플레이트몸체에 상기 응축영역과 과냉각영역의 냉매유동홀과 상기 기액분리기가 연통되도록 형성되는 냉매유동통로를 더 포함하는, 응축기.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 연결플레이트는
    폭 방향 일측에 상기 기액분리기가 결합 가능하게 형성되는 기액분리기결합부를 더 포함하는, 응축기.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 기액분리기결합부는
    상기 기액분리기 일부를 감싸도록 개방된 형상으로 형성되는, 응축기.
  15. 제 13항에 있어서,
    상기 연결플레이트는
    폭 방향 타측으로 돌출되되, 길이 방향으로 연장되어, 상기 제1플레이트 또는 제2플레이트의 측면과 결합 가능하게 형성되는 보조고정부를 더 포함하는, 응축기.
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