WO2019230035A1 - 多層培養容器観察システム、台車装置および多層培養容器観察装置 - Google Patents

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WO2019230035A1
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multilayer
multilayer culture
culture container
observation
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PCT/JP2019/000621
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田辺 広幸
康臣 河田
和弘 小野
昇治 松岡
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四国計測工業株式会社
一般財団法人阪大微生物病研究会
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    • C12M41/00Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C12M41/48Automatic or computerized control

Definitions

  • the present invention relates to a multilayer culture container observation system, a cart apparatus, and a multilayer culture container observation apparatus for observing an object to be observed in a multilayer culture container containing a plurality of trays.
  • a multilayer culture container observation apparatus for observing an object to be observed (cultured product) in a multilayer culture container having a plurality of trays is known.
  • the optical observation means faces upward and the illumination means faces downward obliquely with the multilayer culture container sandwiched therebetween.
  • a culture vessel observation device is known in which an optical observation means, a multilayer culture vessel, and an illumination means are arranged on the same optical axis (see, for example, Patent Document 1).
  • the present invention provides a multilayer culture container observation system, a cart apparatus, and a multilayer culture container observation apparatus that allow an operator to easily observe an object to be observed in the multilayer culture container.
  • the culture vessel observation system includes a carriage device that is movable by mounting a multilayer culture vessel containing a plurality of trays, and an observation device that can observe an object to be observed on each tray of the multilayer culture vessel.
  • a multi-layer culture container observation system comprising: the carriage device including a frame having a side surface exposed portion that exposes the upper and lower ends of two opposing side surfaces of the multi-layer culture vessel; and the observation device comprises the cart
  • An accommodation unit that accommodates the apparatus with the multilayer culture vessel mounted thereon, and an imaging device that has an optical system and outputs an image formed by the optical system, and the multilayer culture container is disposed in the accommodation unit.
  • the culture vessel observation system further includes an operation device for holding and handling the multi-layer culture vessel, and the carriage device is mounted on the carriage on the carriage, and is detachably mounted on the carriage.
  • a fixing member for fixing the multi-layer culture container to the carriage, and the operation device can be configured to hold and handle the multi-layer culture container together with the fixing member.
  • the carriage further provided with an illumination device that irradiates light toward the imaging device, and the carriage that mounts the multi-layer culture vessel in the housing portion.
  • the imaging device, the multilayer culture vessel, and the illumination device may be arranged on the same optical axis with the multilayer culture vessel interposed therebetween.
  • the culture vessel observation device system further includes a drive unit that drives the imaging device and the illumination device in a first direction and a second direction, and the carriage has a plurality of the multilayer culture vessels in parallel in the first direction.
  • the imaging device and the illumination device are arranged so that the optical axes of the imaging device and the illumination device intersect with the bottom surface of the tray of the multilayer culture vessel at an angle in the range of 40 to 50 °. It can comprise so that the illuminating device may be arrange
  • a cart device is a cart device accommodated in an observation device capable of observing an object to be observed on each tray of a multilayer culture container, and includes a frame body for fixing the multilayer culture container containing a plurality of trays.
  • the frame has a side exposed portion that exposes the upper and lower ends of the two opposing side surfaces of the multilayer culture vessel.
  • bogie apparatus can be comprised so that multiple sets of the said frame bodies may be provided.
  • a multilayer culture vessel observation device includes a storage unit that accommodates the cart device while the multilayer culture vessel is mounted thereon, an imaging device that has an optical system and outputs an image formed by the optical system, When the cart apparatus that mounts the multilayer culture container is accommodated in the accommodating portion, the side surface exposed portion is disposed on the optical axis of the imaging device.
  • the present invention it is possible to provide a multilayer culture container observation system, a cart apparatus, and a multilayer culture container observation apparatus that allow an operator to easily observe an object to be observed in the multilayer culture container.
  • FIG. 1 is a figure which shows the horizontal frame member which concerns on this embodiment
  • B is a figure which shows the trolley
  • C is the trolley
  • the multilayer culture container observation system 1 is a system for observing cultured cells in the multilayer culture container 30 used for cell culture or the like.
  • FIG. 1 is a view for explaining the multilayer culture container 30 according to the present embodiment, and is a cross-sectional view showing the multilayer culture container 30.
  • the multilayer culture container 30 has a configuration in which a plurality of trays 31 are stacked in order to culture a large amount of cells.
  • the multilayer culture vessel 30 is tilted by about 90 ° so that the vent cap 32 is on the lower side. And the vent cap 32 and a pump are connected, and the culture solution which seed
  • FIG. 2B when the multilayer culture container 30 is returned to the upright position, the culture solution is distributed to each tray 31 of the multilayer culture container 30, and cell culture is performed in each tray 31.
  • the multilayer culture container observation system 1 includes a multilayer culture container observation apparatus 10 and a cart apparatus 20, as shown in FIG. .
  • FIG. 3 is a perspective view showing the multilayer culture container observation system 1, and shows a state in which the carriage device 20 on which the multilayer culture container 30 is mounted is moved to the inside of the multilayer culture container observation apparatus 10 that is the observation position. Show.
  • FIG. 4 is a perspective view for explaining the cart device 20 according to the present embodiment.
  • the cart device 20 includes a cart 21 having wheels 22 and a fixing member 23 that fixes the multilayer culture vessel 30 to the cart 21.
  • bogie apparatus 20 the trolley
  • the carriage 21 and the fixing member 23 each have a fitting portion (not shown) that fits with each other, whereby the carriage 21 and the fixing member 23 are detachable only in the vertical direction (Z-axis direction). It is fixed in the horizontal direction (XY axis direction). As a result, it is possible to prevent the fixing member 23 from falling from the carriage 21 during the movement of the carriage device 20.
  • the fixing member 23 can simultaneously fix the plurality of multilayer culture vessels 30 in a state where the plurality of multilayer culture vessels 30 are arranged in parallel.
  • the cart device 20 is configured so that a maximum of four multilayer culture vessels 30 can be mounted.
  • the present invention is not limited to this configuration, and a maximum of 1 to 3 multilayer culture vessels 30 can be mounted.
  • the cart apparatus 20 may be configured as described above, or the cart apparatus 20 may be configured so that five or more multilayer culture vessels 30 can be mounted.
  • the fixing member 23 is configured so that the pedestal 24 on which the multilayer culture vessel 30 is placed and the multilayer culture vessel 30 are not displaced in the horizontal direction (XY axis direction).
  • the frame member 25 guards the four long sides, and is locked to the frame member 25 to guard the multilayer culture vessel 30 from popping out from the upward direction (Z-axis direction) when the multilayer culture vessel 30 is rotated.
  • a fastening member 26 For example, the operator places the multilayer culture vessel 30 on the base 24 and within the frame of the frame member 25, and then presses the upper side of the multilayer culture vessel 30 with the fastening member 26. By locking 26 and the frame member 25, the multilayer culture vessel 30 can be fixed to the fixing member 23.
  • FIG. 5 is a perspective view illustrating an observation state of the cart device 20 according to the present embodiment
  • FIG. 6 is a diagram for explaining a method of attaching and detaching the horizontal frame member 251.
  • the member 251 can be removed from the fixing member 23.
  • a part of the side surface of the cart device 20 has a side surface exposed portion that is exposed from the upper end to the lower end.
  • the groove portion of the horizontal frame member 251 is fastened for safety. It is preferable that the pair of horizontal frame members 251 be attached to the fixing member 23 by being hung on 29 and fastening the fasteners 29. Thus, the pair of horizontal frame members 251 can be freely attached to and detached from the frame member 25.
  • the horizontal frame member 251 can be fixed to the frame member 25 as shown in FIG. 4 to fix the multi-layer culture vessel 30. However, the horizontal frame member 251 is not attached to the frame member 25 temporarily. Since the remaining frame member 25 (the frame member 25 extending in the stacking direction of the multilayer culture vessel 30) fixes the four corners of the multilayer culture vessel 30, the culture tissue of the multilayer culture vessel 30 is obtained by the multilayer culture vessel observation device 10. Can be effectively prevented from dropping from the cart device 20.
  • FIG. 7 is a block diagram showing the multilayer culture container observation apparatus 10 according to the present embodiment.
  • the multilayer culture vessel observation apparatus 10 includes an imaging device 11, an illumination device 12, first to fourth frames 111, 112, 121, 122, a drive unit 13, and a storage unit. 14, a touch panel unit 15, a control unit 16, and a fan 17.
  • the imaging device 11 is a camera that has a lens, focuses on the bottom surface of each tray 31 of the multilayer culture vessel 30, and images the cultured cells attached to the bottom surface of each tray 31. Although it will not specifically limit if the imaging device 11 is a camera, It is suitable that it mounts a zoom lens and can image the image of each tray 31 with a different magnification.
  • the imaging device 11 is engaged with the first frame 111 extending in the X-axis direction, and the driving device 13 moves the imaging device 11 along the first frame 111 in the X-axis direction. Can be made.
  • the first frame 111 is engaged with the second frame 112 extending in the Z-axis direction, and the drive unit 13 can move the first frame 111 along the second frame 112 in the Z-axis direction. Accordingly, the imaging device 11 can also be moved in the Z-axis direction. Thus, the imaging device 11 can be moved in the two-dimensional direction (XZ axis direction) along the first frame 111 and the second frame 112 by the drive unit 13.
  • the drive unit 13 includes a power motor and / or an air cylinder, and can thereby drive the frames 111 to 114.
  • the illumination device 12 is an illumination device that irradiates light toward the imaging device 11.
  • the illuminating device 12 is not specifically limited,
  • the light source can use LED.
  • the lighting device 12 is engaged with the third frame 121, and the driving device 13 can move the lighting device 12 along the third frame 121 in the X-axis direction.
  • the third frame 121 is engaged with the fourth frame 122, and the driving unit 13 moves the third frame 121 along the fourth frame 122 in the Z-axis direction. 12 can also be moved in the Z-axis direction.
  • the illumination device 12 can be moved in the two-dimensional direction (XZ-axis direction) along the third frame 121 and the fourth frame 122 by the drive unit 13, similarly to the imaging device 11.
  • FIG. 8 is a figure for demonstrating the positional relationship of an imaging device, a multilayer culture container, and an illuminating device.
  • the imaging device 11 and the illumination device 12 are preferably arranged on the same optical axis L that obliquely passes through the multilayer culture vessel 30, and the imaging device 11 faces obliquely upward.
  • the lighting device 12 is preferably set so as to face obliquely downward.
  • the orientations of the imaging device 11 and the illumination device 12 can be adjusted, respectively, but the optical axis L is at an angle of approximately 45 ° (for example, an angle of 40 to 50 °) with respect to the bottom surface of the tray 31 between them. It is preferable to adjust the orientations of the imaging device 11 and the illumination device 12 so that they intersect.
  • the horizontal frame member 251 when accommodating the cart apparatus 20 which mounts the multilayer culture container 30 in the accommodating part 14, the horizontal frame member 251 is removed from the frame member 25, as shown in FIG. Is accommodated in the accommodating portion 14. By removing the horizontal frame member 251 from the frame member 25, the horizontal frame member 251 does not exist on the optical axis of the imaging device 11 and the illumination device 12, so that the culture state of each layer of the multilayer culture vessel 30 is preferably observed. It becomes possible.
  • the driving unit 13 moves the imaging device 11 and the illumination device 12 in a two-dimensional direction (XZ axis direction).
  • the drive unit 13 is configured so that the imaging device 11 and the illumination device 12 are arranged on the same optical axis L, and the relative position between the imaging device 11 and the illumination device 12 does not change.
  • the imaging device 11 and the illumination device 12 are moved by the same distance in the same direction.
  • the operator can operate the touch panel unit 15 to indicate the position of the tray 31 to be observed.
  • the operator operates the touch panel unit 15 to perform the positive X-axis direction.
  • the drive unit 13 drives the imaging device 11 so as to move 5 mm along the first frame 111 in the positive direction of the X axis, and the illumination device 12 is moved to the third frame 121. Is driven to move 5 mm in the positive direction of the X axis.
  • the drive unit 13 can observe the trays 31 of different layers (stages) by moving the imaging device 11 and the illumination device 12 in the vertical direction (Z direction), and the imaging device 11 and the illumination device 12. Are moved in the left-right direction (X direction), and different multilayer culture vessels 30 can be observed.
  • the accommodating portion 14 is a space for accommodating the cart device 20 on which the multilayer culture vessel 30 is mounted.
  • the storage unit 14 includes a fixture for fixing the carriage device 20 to a predetermined observation position. Accordingly, the carriage device 20 is fixed to the observation position of the storage unit 14, and the multilayer culture container 30 is used by the imaging device 11. The cultured cells in each tray 31 can be imaged.
  • a door 141 is attached to the entrance of the accommodating portion 14.
  • the touch panel unit 15 functions as an input unit for an operator to input an instruction, and also functions as a display unit that displays an image captured by the imaging device 11.
  • the display area of the display of the touch panel unit 15 is divided into an input area and a captured image display area.
  • a captured image is displayed in the captured image display area, and the input display area.
  • a button (icon) for the operator to instruct is displayed. The operator can instruct a position to be imaged by the imaging device 11 by pressing a button (icon) displayed in the display area for input.
  • the control unit 16 includes a ROM (Read Only Memory) in which a program is stored, a CPU (Central Processing Unit) that executes the program stored in the ROM, and a RAM (Random Access Memory) that functions as an accessible storage device. .
  • the control unit 16 displays a captured image captured by the imaging device 11 on the touch panel unit 15 based on a program stored in advance, or instructs the drive unit 13 to drive based on an operator instruction input to the touch panel unit 15. Is output.
  • a fan 17 is provided above the control unit 16. The fan 17 is installed so as to perform suction with respect to the control unit 16, whereby the control unit 16 can be cooled. Since the multi-layer culture vessel observation apparatus 10 according to the present embodiment is often used at a relatively high temperature (eg, 37 ° C.) suitable for culture, the control unit 16 is broken due to heat by installing the fan 17. Can be reduced.
  • the cultured cells in each tray 31 of each multilayer culture container 30 can be observed while the multilayer culture container 30 is mounted on the carriage device 20.
  • each tray 31 of the plurality of multilayer culture containers 30 can be mounted on each tray 31. Cultured cells can also be observed at once.
  • the multilayer culture container observation system 1a according to the second embodiment in addition to the configuration of the multilayer culture container observation system 1 according to the first embodiment, the multilayer culture container operation device 40 for operating (handling) the multilayer culture container 30.
  • the culture solution in which cells are seeded is introduced into the multilayer culture vessel 30 using the multilayer culture vessel operation device 40, and after the multilayer culture vessel 30 is cultured for a certain period of time, the multilayer culture vessel observation device 10 is used.
  • a series of operations for observing cells cultured using the system can be performed while the multilayer culture vessel 30 is mounted on the cart device 20.
  • the multilayer culture vessel operating device 40 will be described.
  • the multilayer culture vessel operating device 40 is a device (manipulator) for operating the multilayer culture vessel 30.
  • FIG. 9 is a perspective view showing the multilayer culture vessel operating device 40
  • FIG. 10 is a block diagram showing the multilayer culture vessel operating device 40.
  • the multi-layer culture vessel operating device 40 includes a rotating unit 41, a rotation driving unit 42, a shaking unit 43, a shaking driving unit 44, a drive control unit 45, an operating unit 46, and an arm drive.
  • a portion 47, a pair of arms 48, and a main body 49 are provided.
  • the drive control unit 45 introduces a culture solution introduction process for introducing a culture solution in which cells are seeded into the multilayer culture vessel 30, a culture solution recovery process for collecting the culture solution from the multilayer culture vessel 30, and introducing a trypsin solution into the multilayer culture vessel 30.
  • Operation programs for operating the multi-layer culture container 30 such as trypsin introduction process, cell detachment process for shaking the multi-layer culture container 30 and trypsin solution recovery process for recovering the trypsin solution from the multi-layer culture container 30 are stored in advance. Based on the operation program, the rotation drive unit 42 and the shaking drive unit 44 are driven.
  • the drive control unit 45 controls the operation of the rotation drive unit 42 based on the program, thereby causing the rotation drive unit 42 to rotate the rotation unit 41 and the operation of the shaking drive unit 44.
  • the shaking driving unit 44 causes the shaking unit 43 to perform a shaking operation.
  • the rotation driving unit 42 and the shaking driving unit 44 have an electric motor, and drive the rotating unit 41 and the shaking unit 43 upon receiving power supply.
  • the rotating portion 41 has a pair of locking members 411 that function as holding members that hold the multilayer culture vessel 30.
  • the locking member 411 is fixed to both side surfaces of the rotating portion 41 and includes a concave portion 412 as shown in FIGS. 10 and 11A to 11C.
  • the concave portion 412 has a tapered portion 413 and a groove portion 414.
  • FIGS. 11A and 11B are views for explaining the relationship between the locked portion 28 and the locking member 411
  • FIG. 11C is an enlarged view of the locking member 411.
  • the locked portion 28 of the fixing member 23 extends the side surface of the multilayer culture vessel 30 in the arrangement direction of the multilayer culture vessel 30 in the frame member 25 as shown in FIG.
  • a thin plate-like member having a length W1 is formed continuously in the portion.
  • the multi-layer culture container operating device 40 includes a pair of arms 48 that function as support members for the multi-layer culture container 30. As shown in FIG. 12, the pair of arms 48 can be inserted through two insertion holes 27 provided in the fixing member 23.
  • FIG. 12 is a perspective view showing a state in which the multilayer culture vessel 30 is temporarily fixed to the arm 48.
  • the pair of arms 48 can be moved in the vertical direction (Z-axis direction) by the arm drive unit 47, and the arm drive unit 47 is configured so that the two arms 48 are fixed to the fixing member 23 based on an instruction from the drive control unit 45.
  • the arm 48 is driven in the Z-axis direction to a height position where the insertion hole 27 can be inserted.
  • a clamp 481 is housed on the side surface of the tip of the arm 48, and when the arm 48 is inserted through the insertion hole 27, the clamp 481 protrudes from the side of the tip of the arm 48 that has passed through the insertion hole 27.
  • the drive control unit 45 causes the arm drive unit 47 to drive the arm 48 upward (Z-axis positive direction) in a state where the two arms 48 are inserted into the two insertion holes 27 of the fixing member 23.
  • the multilayer culture vessel 30 is lifted up to the position of the rotating part 41. As a result, as shown in FIG.
  • the locking member 411 of the rotating portion 41 and the locked portion 28 of the fixing member 23 are locked, and the fixing member 23 has a pair of locking members 411 and a pair of locking members.
  • the multilayer culture vessel 30 is fixed to the rotating unit 41 together with the fixing member 23 by being sandwiched between the rotating unit 41 by the arm 48.
  • the arm driving unit 47 can drive the pair of arms 48 by an electric motor or an air cylinder.
  • the drive control part 45 makes the rotation drive part 42 perform the rotation operation which rotates the rotation part 41 centering
  • the rotation axis X1 is a rotation axis extending in the X-axis direction, and thereby rotates the rotation unit 41 and the multilayer culture vessel 30 held by the rotation unit 41 in the roll direction R. be able to.
  • the rotation axis X2 is a rotation axis extending in the Y-axis direction, whereby the rotation unit 41 and the multilayer culture vessel 30 held by the rotation unit 41 can be rotated in the pitch direction P.
  • the rotation in the roll direction R is possible within a range of less than ⁇ 180 °.
  • the rotating unit 41 can be rotated in the roll direction R within a range of ⁇ 120 °.
  • the rotation in the pitch direction P is also possible within a range of less than ⁇ 180 °, and in the present embodiment, the rotating unit 41 can be rotated in the roll direction R within a range of ⁇ 30 °.
  • the rotation driving unit 42 includes an electric motor and / or an air cylinder that rotates the rotating unit 41 with the rotation axis X1, and an electric motor and / or an air cylinder that rotates the rotating unit 41 with the rotation axis X2.
  • the rotating part 41 can be rotated about two axes.
  • FIG. 13 is a diagram illustrating an example of the rotation operation of the rotation unit 41 (multilayer culture vessel 30) by the rotation drive unit 42 around the rotation axis X1, and FIG.
  • the state (reference position) where the multilayer culture vessel 30 is lifted is shown.
  • the rotation drive unit 42 moves the rotation unit 41 (multilayer culture vessel 30) 90 from the reference position shown in FIG. 13 (A) to the left about the rotation axis X1 as shown in FIG. 13 (B).
  • ° Can be rotated.
  • the rotation drive unit 42 can also rotate the rotation unit 41 (multilayer culture vessel 30) 100 ° to the left from the reference position around the rotation axis X1, as shown in FIG. As shown in FIG.
  • the rotation drive unit 42 can rotate the rotation unit 41 (multilayer culture vessel 30) in the roll direction R in the range of ⁇ 0 to 120 ° from the reference position around the rotation axis X1.
  • FIG. 14 shows the rotation operation of the rotation unit 41 (multilayer culture vessel 30) around the rotation axis X2, and the rotation operation of the rotation unit 41 (multilayer culture vessel 30) about the two rotation axes X1 and X2.
  • the rotation drive unit 42 can rotate the rotation unit 41 (multilayer culture vessel 30) in the pitch direction P about the rotation axis X2 from the reference position shown in FIG.
  • the rotation unit 41 (multilayer culture vessel 30) is rotated about the rotation axis X2 so that the upper side of the rotation unit 41 (multilayer culture vessel 30) is tilted forward (X-axis negative direction). Is rotated by 20 ° around the center.
  • the rotation drive unit 42 has the rotation unit 41 (multilayer culture vessel 30) centered on the rotation axis X2 so that the lower part of the rotation unit 41 (multilayer culture vessel 30) is tilted forward (X-axis negative direction). It can also be rotated.
  • the rotation drive unit 42 can rotate the rotation unit 41 (multilayer culture vessel 30) in the pitch direction P in the range of ⁇ 0 to 30 ° from the reference position around the rotation axis X2.
  • the rotation drive unit 42 rotates the rotation unit 41 (multilayer culture vessel 30) in the roll direction R about the rotation axis X1, and the rotation axis X2. Can be rotated in the pitch direction P around the center.
  • the rotating unit 41 multilayer culture vessel 30
  • the upper side of the rotating unit 41 is It is rotated by 20 ° about the rotation axis X2 so as to incline forward (X-axis negative direction).
  • the rotating unit 41 (multilayer culture vessel 30) is rotated 120 ° to the left about the rotation axis X1, and the upper portion of the rotating unit 41 (multilayer culture vessel 30) is It is rotated by 20 ° about the rotation axis X2 so as to incline forward (X-axis negative direction).
  • the rotation drive unit 42 can also perform a swinging operation that reciprocally rotates the rotation unit 41 (multilayer culture vessel 30) about the rotation axis X1 or the rotation axis X2.
  • the rotation drive unit 42 reciprocally rotates the rotation unit 41 (multilayer culture vessel 30) around the rotation axis X1 in the roll direction R in a range of ⁇ 120 °, thereby causing a swing operation about the rotation axis X1. It can be performed.
  • the rotation drive unit 42 rotates after the rotation unit 41 (multilayer culture vessel 30) is tilted forward (X-axis negative direction) around the rotation unit 41 (multilayer culture vessel 30) about the rotation axis X2.
  • the shaking unit 43 is accommodated inside the main body 49 of the multilayer culture vessel operating device 40 when the shaking operation described later is not performed, and when performing the shaking operation, based on the control of the drive control unit 45, As shown in FIG. 15, the shaking drive unit 44 projects the outside of the main body 49.
  • FIG. 15 is a perspective view showing a state in which the shaking unit 43 is protruded in the multilayer culture vessel operating device 40.
  • the shaking unit 43 has an upper surface 431 that is large enough to allow the multi-layer culture vessel 30 to be placed together with the fixing member 23, and the multi-layer culture vessel 30 together with the fixing member 23 is placed on the upper surface 431 to perform a horizontal shaking operation. be able to.
  • the shaking part 43 has a fitting part (not shown) for fitting with the fixing member 23 similarly to the carriage 21, and thereby the fixing member 23 and the vertical direction (Z-axis direction). Although it is detachable, the movement of the fixing member 23 is limited in the horizontal direction (XY axis direction) to prevent the fixing member 23 from falling from the shaking portion 43. Note that the shaking drive unit 44 can cause the shaking unit 43 to perform any shaking operation as long as the shaking operation is in the horizontal direction (XY axis direction).
  • the shaking drive unit 44 is a shaking operation in the left-right direction (reciprocating operation in the Y-axis direction), a shaking operation in the front-rear direction (reciprocating operation in the X-axis direction), or a shaking operation in the figure 8 direction (X-axis direction and Various shaking operations such as a shaking operation in combination with the Y-axis direction) can be performed by the shaking unit 43.
  • the drive control unit 45 can cause the shaking operation by the shaking unit 43 to follow the rotation operation by the rotating unit 41.
  • the drive control unit 45 controls the arm drive unit 47 to drive the pair of arms 48 downward (in the negative Z-axis direction), together with the fixing member 23 and the multi-layer culture container. 30 is operated so as to be placed on the upper surface 431 of the shaking unit 43.
  • the drive control unit 45 controls the shaking drive unit 44 to cause the shaking unit 43 to perform a shaking operation that shakes the multilayer culture vessel 30.
  • the arm 48 is not housed in the main body 49, and the shaking operation is performed while protruding. In the present embodiment, as shown in FIG.
  • the inner width W3 of the insertion hole 27 is designed to be wider than the total of the outer width W2 of the arm 48 and the shaking width of the shaking portion 43.
  • the shaking operation can be performed in a state where the hole 27 is inserted.
  • the clamp 481 is housed in the arm 48 during the shaking operation.
  • FIG. 16 is a view for explaining the relationship between the arm 48 and the insertion hole 27 in the shaking operation.
  • the drive control unit 45 can cause the rotation operation by the rotation unit 41 to be performed following the shaking operation by the shaking unit 43.
  • the drive control unit 45 controls the arm driving unit 47 to drive the pair of arms 48 upward (Z-axis positive direction), so that the fixed member 23 and the multi-layer culture vessel are driven together. Operate 30 to lift up.
  • the drive control unit 45 controls the shaking drive unit 44 to house the shaking unit 43 in the main body 49, and then controls the rotation driving unit 42 to cause the rotating unit 41 to perform a rotation operation.
  • the cart device 20 on which the multilayer culture vessel 30 is mounted is operated by the multilayer culture vessel operation device 40, it is preferable to attach the horizontal frame member 251 to the frame member 25 as shown in FIG. Thereby, it becomes possible to operate the multilayer culture container 30 with the multilayer culture container operation apparatus 40 more safely.
  • the operation unit 46 is a device for an operator to input an instruction, and may be configured to include, for example, a touch panel.
  • the operator operates the operation unit 46 to transmit instructions such as start, pause, and end of the program stored in advance in the drive control unit 45 to the drive control unit 45, and the rotation unit 41 and the shaking unit 43. Can be started, paused, terminated, etc.
  • the operator can store a new program in the drive control unit 45 or change a part of the stored program by operating the operation unit 46.
  • the operator operates the operation unit 46 to change the inclination angle of the rotation axis X1 of the rotation unit 41 from 100 ° to 120 ° in the culture solution collection process for collecting the culture solution from the multilayer culture vessel 30. You can do that.
  • the fixing member 23 to which the multilayer culture vessel 30 is fixed is lifted and held from the cart device 20, and the multilayer culture vessel 30 is rotated and shaken. Then, after introducing the culture solution seeded with the cells into the multilayer culture container 30, and further after the cell culture, collecting the culture liquid, introducing the trypsin solution into the multilayer culture container 30, cell detachment treatment, and trypsin solution after cell detachment A series of processing of the recovery can be performed without the operator touching the multi-layer culture vessel 30.
  • the multilayer culture container observation system 1a by providing the multilayer culture container operation device 40, from the introduction of the culture solution into the multilayer culture container 30, cell culture, observation of cultured cells, A series of processes up to collection can be performed without the operator touching the multilayer culture vessel 30. That is, the operator introduces a culture solution in which cells are seeded into the multilayer culture container 30 using the multilayer culture container operation device 40, and then returns the multilayer culture container 30 directly from the multilayer culture container operation device 40 to the carriage device 20. As it is, the multi-layer culture container 30 can be moved to the culture room or the like by the cart device 20.
  • the operator moves the multi-layer culture container 30 mounted on the cart apparatus 20 into the accommodating portion 14 of the multi-layer culture container observation apparatus 10, and moves the multi-layer culture container 30 to the cart apparatus 20.
  • the cultured cells can be observed using the multi-layer culture container observation apparatus 10 while being mounted on the apparatus.
  • the multi-layer culture container operating device 40 holds the multi-layer culture container 30 and the multi-layer culture container operating device 40 collects the culture solution. Treatment, trypsin solution introduction treatment, cell detachment treatment, and trypsin solution recovery treatment can be performed.
  • the worker can perform the multilayer culture. Without touching the container 30, a series of operations from introduction of a culture solution seeded with cells into the multilayer culture container 30 to cell culture, observation of cultured cells, and collection of cultured cells can be performed. As a result, it is possible to reduce the labor of the operator in a large amount of cell culture, and to give an unnecessary impact to the medium in the multilayer culture container 30 or to touch the multilayer culture container 30 unnecessarily. This can effectively prevent adverse effects on the cultured cells.
  • FIG. 17 is a block diagram showing a multilayer culture vessel operating device 40a according to this embodiment.
  • the multi-layer culture vessel operating device 40a includes a rotating unit 41, a rotation driving unit 42, a drive control unit 45, an operation unit 46, an arm driving unit 47, a pair of arms 48, and a main body. 49.
  • the drive control unit 45 introduces a culture solution introduction process for introducing a culture solution in which cells are seeded into the multilayer culture vessel 30, a culture solution recovery process for collecting the culture solution from the multilayer culture vessel 30, and introducing a trypsin solution into the multilayer culture vessel 30.
  • Operation programs for operating the multilayer culture vessel 30 such as a trypsin introduction process, a cell detachment process for shaking the multilayer culture container 30, and a trypsin solution recovery process for recovering the trypsin solution from the multilayer culture container 30 are stored in advance.
  • the rotation drive unit 42 includes a first power motor that rotates the rotation unit 41 around the rotation axis X1, and a second power motor that rotates the rotation unit 41 around the rotation axis X2.
  • the multilayer culture container 30 is moved in the first direction (for example, the right direction) and the second direction (for example, the left direction) around the first rotation axis or the second rotation axis by the rotation unit 41.
  • the operation program is specified when the rotation operation in the first direction is switched to the rotation operation in the second direction and when the rotation operation in the second direction is switched to the rotation operation in the first direction.
  • the stop mode even if the swinging operation is performed at a speed faster than the movement of the liquid in the container, the liquid in the container is removed by stopping the swinging operation for a specified time when the direction of the rotation operation is switched. It becomes possible to make it collide reliably with the side surface (side wall) of this. In order to effectively perform the cell detachment treatment, it is important to rock the container at high speed, but the problem of delay in liquid movement (time lag) that occurs when the container is rocked at high speed is solved. It is possible.
  • the operation program executes an operation of collecting the cells attached to the side surface of the tray 31 before the trypsin solution collecting process.
  • the tray 31 is a rectangular tray having the first to fourth side surfaces
  • the trypsin solution is rotated so as to collide with the first side surface, the second side surface, the third side surface, and the fourth side surface in this order.
  • the unit 41 is operated. By performing such an operation, it is possible to perform the trypsin solution recovery process after recovering the cells attached to the side surface of the tray 31 in the trypsin solution.
  • the third embodiment can perform the cell detachment process without the shaking unit 43, and can reduce the manufacturing cost because the apparatus configuration is simple. Furthermore, by providing the stop mode, it is possible to solve the problem of the delay (time lag) in the movement of the liquid that occurs when the container is swung at a high speed.
  • the configuration in which the multilayer culture container observation device 10 includes the touch panel unit 15 is illustrated.
  • the configuration is not limited to this configuration.
  • the multilayer culture container observation device 10 inputs an operator's instruction.
  • An input unit and a display unit that displays an image captured by the imaging device 11 may be provided separately.
  • the multilayer culture container observation system 1 to 1b or the multilayer culture container observation apparatus 10 is exemplified to use the cultured cells for observation.
  • the present invention is not limited to this configuration, and the multilayer culture container observation system 1 to 1b or the multilayer culture container observation device 10 may be configured to be used for observing cultured microorganisms.
  • the multi-layer culture container observation device 10 can also have the following configuration. That is, the multilayer culture vessel observation apparatus 10 can be configured to include a pressure sensor that monitors the pressure of the air cylinder when the drive unit 13 is configured of an air cylinder. Then, the failure of the air cylinder can be detected by monitoring the air pressure of the air cylinder with the pressure sensor.
  • the control unit 16 can also be configured to count the number of operations of the drive unit 13. And the control part 16 can be set as the structure which estimates the replacement
  • the control unit 16 may be configured to integrate the operation time of the drive unit 13. And the control part 16 can also be set as the structure which estimates replacement
  • the multi-layer culture vessel operating devices 40 and 40a may have the following configuration. That is, when the rotation drive unit 42 and the arm drive unit 47 are configured by air cylinders, the multilayer culture vessel operating devices 40 and 40a may include a pressure sensor that monitors the pressure of the air cylinder. it can. Then, the failure of the air cylinder can be detected by monitoring the air pressure of the air cylinder with the pressure sensor. Moreover, the multilayer culture container operating devices 40 and 40a can be configured to include an area sensor. And safety
  • the drive control unit 45 may be configured to count the number of operations of the rotating unit 41, the shaking unit 43, or the arm 48. And the drive control part 45 replaces
  • the drive control unit 45 may be configured to integrate the operation time of the rotating unit 41, the shaking unit 43, or the arm 48. And the drive control part 45 can also be set as the structure which estimates replacement
  • the cart apparatus 20 has a configuration having a pair of horizontal frame members 251.
  • the configuration is not limited to this configuration, and for example, a configuration including a plurality of horizontal frame members 251 may be used.
  • Multilayer culture container observation system 10 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1a, 1b ... Multilayer culture container observation system 10 ... Multilayer culture container observation apparatus 11 ... Imaging device 111 ... 1st frame 112 ... 2nd frame 12 ... Illumination device 121 ... 3rd frame 122 ... 4th frame 13 ... Drive part DESCRIPTION OF SYMBOLS 14 ... Accommodating part 141 ... Door 15 ... Touch panel part 16 ... Control part 17 ... Fan 20 ... Dolly device 21 ... Dolly 22 ... Wheel 23 ... Fixing member 24 ... Base 25 ... Frame member 251 ... Horizontal frame member 26 ... Fastening member 27 ... Insertion hole 28 ... Locked part 29 ... Fastener 30 ...
  • Multilayer culture container 31 ... Tray 32 ... Vent cap 40, 40a ... Multilayer culture container operating device 41 ... Rotating part 411 ... Locking member 412 ... Recessed part 413 ... Tapered part 414 ... Groove part 42 ... Rotary drive part 43 ... Shaking part 431 ... Up 44 ... shaking drive unit 45 ... drive control unit 46 ... operation part 47 ... arm driving unit 48 ... arm 481 ... clamp 49 ... body

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Abstract

課題:作業者が多層培養容器の被観察物を簡単に観察することが可能な多層培養容器観察システム、台車装置および多層培養容器観察装置を提供する。 解決手段:複数のトレイを内蔵する多層培養容器30を搭載して移動可能な台車装置20と、多層培養容器30の各トレイの被観察物を観察可能な観察装置10と、を有する多層培養容器観察システムであって、台車装置20は、多層培養容器30の対向する二つの側面の上端から下端までを露出させる側面露出部を有する枠体を備え、観察装置10は、台車装置20を多層培養容器30を搭載した状態のまま収容する収容部14と、光学系を有し当該光学系が結像した像を出力する撮像装置11と、を備え、収容部14に多層培養容器30を搭載する台車装置20を収容した場合に、側面露出部が、撮像装置11の光軸上に配置される多層培養容器観察システム。

Description

多層培養容器観察システム、台車装置および多層培養容器観察装置
 本発明は、複数のトレイを内蔵する多層培養容器における被観察物を観察するための多層培養容器観察システム、台車装置および多層培養容器観察装置に関する。
 複数のトレイを内蔵する多層培養容器における被観察物(培養物)を観察するための多層培養容器観察装置が知られている。このような多層培養容器観察装置において、各トレイにおける培養細胞の状態を観察するために、多層培養容器を間に挟んで、光学観察手段を上斜め向き、照明手段を下斜め向きに対向させて、光学観察手段と多層培養容器と照明手段とを同一の光軸上に配置した培養容器観察装置が知られている(たとえば特許文献1参照)。
特許第4049263号公報
 従来では、多層培養容器の被観察物を培養容器観察装置で観察する場合に、作業者が、台車で複数の多層培養容器を培養容器観察装置の近くまで運び、台車から培養液が入っている多層培養容器を降ろし、その後、培養容器観察装置の観察位置である台座に多層培養容器を置いて、多層培養容器における被観察物を観察する必要があった。特に、複数の多層培養容器において被観察物を観察する場合には、培養液が入った多層培養容器を1つずつ載せ降ろしする作業が必要となり、作業者の労力が増大してしまうという問題があった。また、作業者が手作業で多層培養容器を取り扱うため、多層培養容器内の培地に不必要な衝撃を与えてしまったり、多層培養容器を不必要に触ることで多層培養容器を破損してしまい汚染が生じてしまう場合もあった。
 本発明は、作業者が多層培養容器における被観察物を容易に観察することが可能な多層培養容器観察システム、台車装置および多層培養容器観察装置を提供する。
 本発明に係る培養容器観察システムは、複数のトレイを内蔵する多層培養容器を搭載して移動可能な台車装置と、前記多層培養容器の各トレイの被観察物を観察可能な観察装置と、を有する多層培養容器観察システムであって、前記台車装置は、前記多層培養容器の対向する二つの側面の上端から下端までを露出させる側面露出部を有する枠体を備え、前記観察装置は、前記台車装置を前記多層培養容器を搭載した状態のまま収容する収容部と、光学系を有し当該光学系が結像した像を出力する撮像装置と、を備え、前記収容部に前記多層培養容器を搭載する前記台車装置を収容した場合に、前記側面露出部が、前記撮像装置の光軸上に配置される。
 上記培養容器観察システムにおいて、前記多層培養容器を保持してハンドリングする操作装置をさらに有し、前記台車装置は、車輪を有する台車と、前記台車の上に前記台車と着脱自在に搭載され、前記多層培養容器を前記台車に固定する固定部材と、を有し、前記操作装置は、前記固定部材ごと前記多層培養容器を保持しハンドリングするように構成することができる。
 上記培養容器観察システムにおいて、前記撮像装置に対向して設けられており、前記撮像装置に向けて光を照射する照明装置をさらに有し、前記収容部に前記多層培養容器を搭載する前記台車を収容した場合に、前記多層培養容器を間に挟んで、前記撮像装置、前記多層培養容器、および前記照明装置が同一の光軸上に配置されるように構成することができる。
 上記培養容器観察装置システムにおいて、前記撮像装置および前記照明装置を第1方向および第2方向に駆動させる駆動部をさらに有し、前記台車は、複数の前記多層培養容器を前記第1方向に並列して搭載可能な搭載スペースを有しているように構成することができる。
 上記多層培養容器観察システムにおいて、前記撮像装置および前記照明装置の光軸が、前記多層培養容器のトレイの底面に対して40~50°の範囲の角度で交差するように、前記撮像装置および前記照明装置が配置されているように構成することができる。
 本発明に係る台車装置は、多層培養容器の各トレイの被観察物を観察可能な観察装置に収納される台車装置であって、複数のトレイを内蔵する多層培養容器を固定する枠体を備え、前記枠体は、前記多層培養容器の対向する二つの側面の上端から下端までを露出させる側面露出部を有する。
 上記台車装置において、前記枠体を複数組備えるように構成することができる。
 本発明に係る多層培養容器観察装置は、上記台車装置を前記多層培養容器を搭載した状態のまま収容する収容部と、光学系を有し当該光学系が結像した像を出力する撮像装置と、を備える多層培養容器観察装置であって、前記収容部に前記多層培養容器を搭載する前記台車装置を収容した場合に、前記側面露出部が、前記撮像装置の光軸上に配置される。
 本発明によれば、作業者が多層培養容器の被観察物を容易に観察することが可能な多層培養容器観察システム、台車装置および多層培養容器観察装置を提供することができる。
本実施形態に係る多層培養容器を説明するための図である。 多層培養容器における各トレイへの液体の分配方法を説明するための図である。 第1実施形態に係る多層培養容器観察システムを示す斜視図である。 本実施形態に係る台車装置を示す斜視図である。 本実施形態に係る台車装置の観察状態を例示する斜視図である。 (A)は本実施形態に係る横枠部材を示す図であり、(B)は横枠部材を取り付ける前の台車装置を示す図であり、(C)は横枠部材を取り付けた台車装置を示す図である。 本実施形態に係る多層培養観察装置を示すブロック図である。 撮像装置と多層培養容器と照明装置との位置関係を説明するための図である。 多層培養容器操作装置を説明するための斜視図である。 多層培養容器操作装置を示すブロック図である。 固定部材の被係止部と多層培養容器操作装置の係止部材との関係を説明するための図である。 多層培養容器を多層培養容器操作装置のアームに仮固定した状態を示す斜視図である。 回転軸X1を中心とする回転部の回転動作の一例を示す図である。 回転軸X2を中心とする回転部の回転動作および回転軸X1およびX2を中心とする回転部の回転動作の一例を示す図である。 多層培養容器操作装置の振盪部を突出させた状態を示す斜視図である。 振盪動作におけるアームと挿通孔との関係を説明するための図である。 第3実施形態に係る多層培養容器操作装置を説明するためのブロック図である。
 以下に、本実施形態に係る多層培養容器観察システム1について説明する。本実施形態に係る多層培養容器観察システム1は、細胞培養等に利用される多層培養容器30における培養細胞を観察するためのシステムである。そこで、まず、本実施形態に係る多層培養容器30について説明する。図1は、本実施形態に係る多層培養容器30を説明するための図であり、多層培養容器30を示す断面図である。多層培養容器30は、細胞を大量に培養するために、図1に示すように、複数のトレイ31が積層された構成となっている。多層培養容器30で細胞を培養する場合、たとえば図2(A)に示すように、ベントキャップ32が下側となるように多層培養容器30を90°ほど傾ける。そして、ベントキャップ32とポンプとを接続し、ポンプにより多層培養容器30内に細胞を播種した培養液を導入する。次いで、図2(B)に示すように、多層培養容器30を直立に戻すと、多層培養容器30の各トレイ31に培養液が分配され、各トレイ31で細胞培養が行われることとなる。
 ≪第1実施形態≫
 このような多層培養容器30における培養細胞を観察するために、本実施形態に係る多層培養容器観察システム1は、図3に示すように、多層培養容器観察装置10と、台車装置20とを有する。なお、図3は、多層培養容器観察システム1を示す斜視図であり、多層培養容器30を搭載した台車装置20を、観察位置である多層培養容器観察装置10の内部まで移動させている状態を示している。以下に、各構成について説明する。
 図4は、本実施形態に係る台車装置20を説明するための斜視図である。台車装置20は、図4(A)に示すように、車輪22を有する台車21と、多層培養容器30を台車21に固定する固定部材23とから構成される。また、台車装置20において、台車21と固定部材23とは着脱自在になっている。具体的には、台車21に対して固定部材23を上に(Z軸正方向)持ち上げることで、図4(B)に示すように、固定部材23を台車21から取り外すことができる。また、反対に、固定部材23を台車21の上に置くことで、固定部材23を台車21に取り付けることができる。なお、台車21と固定部材23とは互いに嵌合する嵌合部(不図示)をそれぞれ有しており、これにより、台車21と固定部材23とは上下方向(Z軸方向)のみに着脱自在となっており、水平方向(XY軸方向)においては固定されている。その結果、台車装置20の移動中に、固定部材23が台車21から落下することを防止することができる。
 固定部材23は、図4に示すように、複数の多層培養容器30を並列に配置した状態で、当該複数の多層培養容器30を同時に固定可能となっている。なお、本実施形態では、最大で4つの多層培養容器30が搭載できるように台車装置20が構成されているが、この構成に限定されず、最大で1~3の多層培養容器30を搭載できるように台車装置20を構成してもよいし、あるいは5以上の多層培養容器30を搭載できるように台車装置20を構成することもできる。
 固定部材23は、図4(A)に示すように、多層培養容器30が載置される台座24と、多層培養容器30が水平方向(XY軸方向)にずれないように多層培養容器30の4つの長辺をガードする枠部材25と、枠部材25に係止し、多層培養容器30を回転させた場合に、多層培養容器30が上方向(Z軸方向)から飛び出ないようにガードする留め部材26とを有している。たとえば、作業者は、台座24の上であり、かつ、枠部材25の枠内に、多層培養容器30を置き、その後、多層培養容器30の上側を留め部材26で押さえるようにして、留め部材26と枠部材25とを係止させることで、多層培養容器30を固定部材23に固定させることができる。
 また、図5は、本実施形態に係る台車装置20の観察状態を例示する斜視図であり、図6は、横枠部材251の着脱方法を説明するための図である。図4に示す台車装置20において、ネジなどの留め具29を緩めることで(あるいは留め具29を外すことで)、図5に示すように、枠部材25の一部を構成する一対の横枠部材251を固定部材23から取り外すことができる。これにより、台車装置20の側面の一部が上端から下端まで露出する側面露出部を有することとなり、多層培養容器観察装置10により多層培養容器30での培養状況を観察する場合に、横枠部材251が邪魔で多層培養容器30が観察できないことを有効に防止することができる。なお、後述する多層培養容器操作装置40を用いて多層培養容器30を操作する場合は、安全のため、図6(A)~(C)に示すように、横枠部材251の溝部を留め具29に掛けて、留め具29を締め付けることで、一対の横枠部材251を固定部材23に取り付けることが好ましい。このように、一対の横枠部材251は枠部材25に自在に着脱可能となっている。
 なお、横枠部材251は、枠部材25に取り付けることで、図4に示すように、多層培養容器30を固定することができるが、仮に、横枠部材251を枠部材25に取り付けていなくても残りの枠部材25(多層培養容器30の積層方向に延在する枠部材25)が多層培養容器30の四隅を固定しているため、多層培養容器観察装置10により多層培養容器30の培養組織を観察する際に、多層培養容器30が台車装置20から落下することを有効に防止することができるようになっている。
 次に、本実施形態に係る多層培養容器観察装置10について説明する。図7は、本実施形態に係る多層培養容器観察装置10を示すブロック図である。図3および図7に示すように、多層培養容器観察装置10は、撮像装置11と、照明装置12と、第1~第4フレーム111,112,121,122と、駆動部13と、収容部14と、タッチパネル部15と、制御部16と、ファン17とを有する。
 撮像装置11は、レンズを有し、多層培養容器30の各トレイ31の底面に焦点を合わせ、各トレイ31の底面に付着する培養細胞を撮像するためのカメラである。撮像装置11は、カメラであれば特に限定されないが、ズームレンズを搭載し、各トレイ31の像を異なる倍率で撮像できることが好適である。また、本実施形態において、撮像装置11は、X軸方向に延伸する第1フレーム111に係合しており、駆動部13により、撮像装置11を第1フレーム111に沿ってX軸方向に移動させることができる。また、第1フレーム111は、Z軸方向に延伸する第2フレーム112と係合しており、駆動部13により、第1フレーム111を第2フレーム112に沿ってZ軸方向に移動させることができ、それに伴い、撮像装置11もZ軸方向に移動させることができる。このように、撮像装置11は、駆動部13により、第1フレーム111および第2フレーム112に沿って、2次元方向(XZ軸方向)に移動することができる。なお、駆動部13は、電力モーターおよび/またはエアシリンダーを備えており、これにより、各フレーム111~114を駆動させることができる。
 照明装置12は撮像装置11に向けて光を照射する照明装置である。照明装置12も特に限定されないが、たとえば光源がLEDのものを使用することができる。また、本実施形態において、照明装置12は、第3フレーム121に係合しており、駆動部13により、照明装置12を、第3フレーム121に沿ってX軸方向に移動させることができる。また、第3フレーム121は、第4フレーム122と係合しており、駆動部13により、第3フレーム121を第4フレーム122に沿ってZ軸方向に移動させることで、それに伴い、照明装置12もZ軸方向に移動させることができる。このように、照明装置12は、撮像装置11と同様に、駆動部13により、第3フレーム121および第4フレーム122に沿って、2次元方向(XZ軸方向)に移動することができる。
 また、本実施形態において、多層培養容器30を搭載する台車装置20が収容部14に収容されている場合には、図8に示すように、多層培養容器30を間に挟んで、撮像装置11と照明装置12とが対向するように配置される。そのため、図3に示す例において、撮像装置11が、多層培養容器30の右側(Y軸正方向側)に配置されている場合には、照明装置12は、多層培養容器30の左側(Y軸負方向側)に配置されることとなる。なお、図8は、撮像装置と多層培養容器と照明装置との位置関係を説明するための図である。
 撮像装置11と照明装置12とは、図8に示すように、多層培養容器30を斜めに通過する同一の光軸L上に配置されることが好適であり、撮像装置11が斜め上を向き、照明装置12が斜め下を向くように設定されることが好適である。また、撮像装置11および照明装置12の向きはそれぞれ調整することができるが、間にあるトレイ31の底面に対して、光軸Lが略45°の角度(たとえば40~50°の角度)で交差するように、撮像装置11および照明装置12の向きを調整することが好ましい。
 また、本実施形態において、多層培養容器30を搭載する台車装置20を収容部14に収容する場合には、図5に示すように、枠部材25から横枠部材251を取り外して、台車装置20が収容部14に収容される。枠部材25から横枠部材251を取り外すことで、撮像装置11と照明装置12との光軸上に横枠部材251が存在しなくなるため、多層培養容器30の各層の培養状況を好適に観察することが可能となる。
 駆動部13は、撮像装置11および照明装置12を2次元方向(XZ軸方向)に移動させる。特に、本実施形態において、駆動部13は、撮像装置11と照明装置12とが同一の光軸L上に配置され、かつ、撮像装置11と照明装置12との相対位置が変わらないように、撮像装置11と照明装置12とを同じ方向に同じ距離だけ移動させる。たとえば、本実施形態では、後述するように、作業者がタッチパネル部15を操作して観察したいトレイ31の位置を指示することができ、たとえば作業者がタッチパネル部15を操作してX軸正方向に5mm移動させることを指示した場合には、駆動部13は、撮像装置11を第1フレーム111に沿ってX軸正方向に5mm移動するように駆動するとともに、照明装置12を第3フレーム121をX軸正方向に5mm移動するように駆動する。また、駆動部13は、撮像装置11および照明装置12を上下方向(Z方向)に移動することで異なる層(段)のトレイ31を観察することができ、また、撮像装置11および照明装置12を左右方向(X方向)に移動させることで異なる多層培養容器30を観察することができる。
 収容部14は、多層培養容器30を搭載した台車装置20を収容するための空間である。収容部14は、台車装置20を所定の観察位置に固定するための固定具を備えており、これにより、台車装置20を収容部14の観察位置に固定し、撮像装置11で多層培養容器30の各トレイ31の培養細胞を撮像することができる。また、収容部14の入り口には、扉141が取り付けられている。
 タッチパネル部15は、作業者が指示を入力する入力部として機能するとともに、撮像装置11が撮像した画像を表示する表示部としても機能する。本実施形態では、タッチパネル部15のディスプレイの表示領域が入力用と撮像画像表示用とに分割されており、撮像画像表示用の表示領域において撮像画像が表示されるとともに、入力用の表示領域において作業者が指示するためのボタン(アイコン)が表示されている。作業者は、入力用の表示領域に表示されたボタン(アイコン)を押すことで、撮像装置11が撮像する位置などを指示することが可能となっている。
 制御部16は、プログラムが格納されたROM(Read Only Memory)と、ROMに格納されたプログラムを実行するCPU(Central Processing Unit)と、アクセス可能な記憶装置として機能するRAM(Random Access Memory)と、を備える。制御部16は、予め記憶したプログラムに基づいて、撮像装置11が撮像した撮像画像をタッチパネル部15に表示したり、タッチパネル部15に入力された作業者の指示に基づいて駆動部13に駆動命令を出力する。また、制御部16の上方にはファン17が設けられている。ファン17は、制御部16に対して吸引を行うように設置されており、これにより、制御部16を冷却することができる。本実施形態に係る多層培養容器観察装置10は、培養に適した比較的高い温度(たとえば37℃)で使用されることが多いため、ファン17を設置することで、制御部16が熱で故障してしまうことを低減することができる。
 以上のように、第1実施形態に係る多層培養容器観察システムでは、台車装置20に多層培養容器30を搭載したまま、各多層培養容器30の各トレイ31における培養細胞を観察することができるため、従来のように、多層培養容器30を1つずつ専用の観察位置(台座)に載せ替える必要がなく、作業者の労力を低減することができるとともに、多層培養容器30内の培地に不必要な衝撃を与えてしまったり、多層培養容器30を不必要に触ってしまうことを防止することができる。また、本実施形態に係る多層培養容器観察システム1では、1台の台車装置20に複数の多層培養容器30を並行して搭載することができるため、複数の多層培養容器30の各トレイ31における培養細胞を一度に観察することもできる。
 ≪第2実施形態≫
 次に、第2実施形態に係る多層培養容器観察システム1aについて説明する。第2実施形態に係る多層培養容器観察システム1aでは、第1実施形態に係る多層培養容器観察システム1の構成に加えて、多層培養容器30を操作(ハンドリング)するための多層培養容器操作装置40を有する。
 すなわち、第2実施形態では、多層培養容器操作装置40を用いて多層培養容器30に細胞を播種した培養液を導入し、多層培養容器30を一定期間培養した後に、多層培養容器観察装置10を用いて培養した細胞を観察する一連の作業を、多層培養容器30を台車装置20に搭載したまま行うことができるシステムを構成としている。以下において、多層培養容器操作装置40について説明する。
 多層培養容器操作装置40は、多層培養容器30を操作するための装置(マニピュレーター)である。ここで、図9は、多層培養容器操作装置40を示す斜視図であり、図10は、多層培養容器操作装置40を示すブロック図である。図10に示すように、多層培養容器操作装置40は、回転部41と、回転駆動部42と、振盪部43と、振盪駆動部44と、駆動制御部45と、操作部46と、アーム駆動部47と、一対のアーム48と、本体49とを備える。駆動制御部45は、多層培養容器30に細胞を播種した培養液を導入する培養液導入処理、多層培養容器30から培養液を回収する培養液回収処理、多層培養容器30にトリプシン液を導入するトリプシン導入処理、多層培養容器30を振盪させる細胞剥離処理、多層培養容器30からトリプシン液を回収するトリプシン液回収処理など、多層培養容器30を操作するための操作プログラムを予め記憶しており、当該操作プログラムに基づいて、回転駆動部42および振盪駆動部44を駆動させる。具体的には、駆動制御部45は、当該プログラムに基づいて、回転駆動部42の動作を制御することで、回転駆動部42に回転部41を回転動作させるとともに、振盪駆動部44の動作を制御することで、振盪駆動部44に振盪部43を振盪動作させる。なお、本実施形態において、回転駆動部42および振盪駆動部44は、電力モーターを有しており、電力の供給を受けて、回転部41および振盪部43を駆動させる。
 図9に示すように、回転部41は、多層培養容器30を保持する保持部材として機能する一対の係止部材411を有する。係止部材411は、回転部41の両側面に固定されており、図10および図11(A)~(C)に示すように、凹部412を備えている。また、凹部412は、テーパ部413と溝部414とを有し、後述するように、固定部材23がアーム48により上方に移動された場合に、図11(B)に示すように、固定部材23の被係止部28に係止し、アーム48とともに、固定部材23を挟持して回転部41に固定することができる。図11(A),(B)は、被係止部28と係止部材411との関係を説明するための図であり、図11(C)は係止部材411の拡大図である。なお、本実施形態において、固定部材23の被係止部28は、図4(A)に示すように、枠部材25のうち多層培養容器30の側面を多層培養容器30の配列方向に延伸する部分に連続して形成されており、長さW1を有する薄板状の部材となっている。
 また、多層培養容器操作装置40は、多層培養容器30の支持部材として機能する一対のアーム48を備える。一対のアーム48は、図12に示すように、固定部材23に設けられた2つの挿通孔27にそれぞれ挿通可能となっている。図12は、多層培養容器30をアーム48に仮固定した状態を示す斜視図である。一対のアーム48はアーム駆動部47により上下方向(Z軸方向)に移動可能となっており、アーム駆動部47は、駆動制御部45の指示に基づいて、2本のアーム48が固定部材23の挿通孔27に挿通できる高さ位置まで、アーム48をZ軸方向に駆動させる。これにより、作業者は、台車装置20を本体49に向けて移動させて、固定部材23の2つの挿通孔27に、2本のアーム48を挿通させることができる。また、アーム48の先端部の側面にはクランプ481が収納されており、アーム48が挿通孔27を挿通すると、挿通孔27を通過したアーム48の先端部の側面からクランプ481が突出する。そして、駆動制御部45は、固定部材23の2つの挿通孔27に2本のアーム48が挿通された状態で、アーム駆動部47にアーム48を上方(Z軸正方向)に駆動させることで、多層培養容器30を回転部41の位置まで持ち上げる。これにより、図11(B)に示すように、回転部41の係止部材411と固定部材23の被係止部28とが係止し、固定部材23が一対の係止部材411および一対のアーム48により回転部41に挟持されることで、多層培養容器30が固定部材23ごと回転部41に固定される。なお、本実施形態において、アーム駆動部47は、電力モーターまたはエアシリンダーにより一対のアーム48を駆動させることができる。
 そして、駆動制御部45は、図9の符号RおよびPに示すように、回転駆動部42に、回転軸X1,X2の2軸を中心として、回転部41を回転させる回転動作を行わせる。なお、回転軸X1は、図9に示すように、X軸方向に延伸する回転軸であり、これにより、回転部41および回転部41に保持された多層培養容器30をロール方向Rに回転させることができる。また、回転軸X2は、Y軸方向に延伸する回転軸であり、これにより、回転部41および回転部41に保持された多層培養容器30をピッチ方向Pに回転させることができる。なお、回転動作において、ロール方向Rの回転は、±180°未満の範囲で可能であり、本実施形態においては、±120°の範囲で回転部41をロール方向Rに回転させることができる。また、ピッチ方向Pの回転も、±180°未満の範囲で可能であり、本実施形態においては、±30°の範囲で回転部41をロール方向Rに回転させることができる。なお、本実施形態において、回転駆動部42は、回転部41を回転軸X1で回転させる電力モーターおよび/またはエアシリンダーと、回転部41を回転軸X2で回転させる電力モーターおよび/またはエアシリンダーとを備えており、これにより、回転部41を2軸で回転させることができる。
 ここで、図13は、回転軸X1を中心とした回転駆動部42による回転部41(多層培養容器30)の回転動作の一例を示す図であり、図13(A)は、回転部41が多層培養容器30を持ち上げた状態(基準位置)を示している。たとえば、回転駆動部42は、回転部41(多層培養容器30)を、図13(A)に示す基準位置から、図13(B)に示すように、回転軸X1を中心として左方向に90°回転させることができる。また、回転駆動部42は、回転部41(多層培養容器30)を、図13(C)に示すように、回転軸X1を中心として基準位置から左方向に100°回転させることもできるし、図13(D)に示すように、回転軸X1を中心として基準位置から左方向に120°回転させることもできる。このように、回転駆動部42は、回転部41(多層培養容器30)を、回転軸X1を中心として基準位置から±0~120°の範囲でロール方向Rに回転させることができる。
 また、図14は、回転軸X2を中心とした回転部41(多層培養容器30)の回転動作、および、回転軸X1およびX2の2軸での回転部41(多層培養容器30)の回転動作の一例を示す図である。回転駆動部42は、図14(A)に示す基準位置から、回転部41(多層培養容器30)を回転軸X2を中心としてピッチ方向Pに回転させることができる。たとえば、図14(B)に示す例では、回転部41(多層培養容器30)の上方が前方(X軸負方向)に傾くように、回転部41(多層培養容器30)を、回転軸X2を中心として20°回転させている。また、また、回転駆動部42は、回転部41(多層培養容器30)の下方が前方(X軸負方向)に傾くように、回転部41(多層培養容器30)を回転軸X2を中心として回転させることもできる。このように、回転駆動部42は、回転部41(多層培養容器30)を、回転軸X2を中心として基準位置から±0~30°の範囲でピッチ方向Pに回転させることができる。
 また、回転駆動部42は、図14(C),(D)に示すように、回転部41(多層培養容器30)を、回転軸X1を中心としてロール方向Rに回転させるとともに、回転軸X2を中心としてピッチ方向Pに回転させることができる。たとえば、図14(C)に示す図では、回転部41(多層培養容器30)を、回転軸X1を中心として左方向に100°回転させるとともに、回転部41(多層培養容器30)の上方が前方(X軸負方向)に傾くように、回転軸X2を中心として20°回転させている。さらに、図14(D)に示す例では、回転部41(多層培養容器30)を、回転軸X1を中心として左方向に120°回転させるとともに、回転部41(多層培養容器30)の上方が前方(X軸負方向)に傾くように、回転軸X2を中心として20°回転させている。
 さらに、回転駆動部42は、回転部41(多層培養容器30)を回転軸X1または回転軸X2を中心として往復回転させる揺動動作を行うこともできる。たとえば、回転駆動部42は、回転部41(多層培養容器30)を回転軸X1を中心としてロール方向Rに±120°の範囲で往復回転させることで、回転軸X1を中心とした揺動動作を行うことができる。また、回転駆動部42は、回転部41(多層培養容器30)を回転軸X2を中心として、回転部41(多層培養容器30)の上方を前方(X軸負方向)に傾けた後に、回転部41(多層培養容器30)の下方を前方(X軸負方向)に傾くように、ピッチ方向Pに±20°の範囲で往復回転させることで、回転軸X2を中心とした揺動動作を行うこともできる。
 振盪部43は、後述する振盪動作を行わない場合には、多層培養容器操作装置40の本体49内部に収容されており、振盪動作を行う場合に、前記駆動制御部45の制御に基づいて、図15に示すように、振盪駆動部44により、本体49の外側へと突出される。なお、図15は、多層培養容器操作装置40において振盪部43を突出させた状態を示す斜視図である。振盪部43は、固定部材23ごと多層培養容器30を載置可能な広さの上面431を有しており、固定部材23ごと多層培養容器30を上面431に置いて水平方向の振盪動作を行うことができる。また、振盪部43は、台車21と同様に、固定部材23と嵌合するための嵌合部(不図示)を有しており、これにより、固定部材23と上下方向(Z軸方向)において着脱自在となっているが、水平方向(XY軸方向)においては固定部材23の動きを制限し、固定部材23が振盪部43から落下してしまうことを防止している。なお、振盪駆動部44は、水平方向(XY軸方向)への振盪動作であれば振盪部43にどのような振盪動作も行わせることができる。たとえば、振盪駆動部44は、左右方向の振盪動作(Y軸方向での往復動作)、前後方向の振盪動作(X軸方向での往復動作)あるいは8の字方向の振盪動作(X軸方向およびY軸方向とを組み合わせた振盪動作)などの種々の振盪動作を振盪部43に行わせることができる。
 本実施形態において、駆動制御部45は、回転部41による回転動作に続いて、振盪部43による振盪動作を行わせることができる。この場合、駆動制御部45は、回転部41による回転動作が終了すると、アーム駆動部47を制御して一対のアーム48を下方(Z軸負方向)に駆動させ、固定部材23ごと多層培養容器30が振盪部43の上面431に置かれるように動作させる。そして、駆動制御部45は、振盪駆動部44を制御して、振盪部43に多層培養容器30を振盪させる振盪動作を行わせる。なお、本実施形態において、アーム48は本体49に収納されることなく突出したままで振盪動作が行われる。本実施形態では、図16に示すように、挿通孔27の内幅W3が、アーム48の外幅W2と振盪部43の振盪幅との合計よりも広く設計されているため、アーム48を挿通孔27に挿通した状態で振盪動作を行うことができる。なお、振盪動作時においてクランプ481はアーム48内に収納される。また、図16は、振盪動作におけるアーム48と挿通孔27との関係を説明するための図である。
 また、駆動制御部45は、振盪部43による振盪動作に続けて、回転部41による回転動作を行わせることができる。この場合、駆動制御部45は、振盪部43による振盪動作が終了すると、アーム駆動部47を制御して一対のアーム48を上方(Z軸正方向)に駆動させ、固定部材23ごと多層培養容器30を上に持ち上げるように動作させる。そして、駆動制御部45は、振盪駆動部44を制御して振盪部43を本体49の内部に収容した後、回転駆動部42を制御して、回転部41に回転動作を行わせる。
 上述したように、多層培養容器30を搭載する台車装置20を多層培養容器操作装置40で操作する場合には、図4に示すように、枠部材25に横枠部材251を取り付けることが好ましい。これにより、より安全に、多層培養容器30を多層培養容器操作装置40で操作することが可能となる。
 操作部46は、作業者が指示を入力するための装置であり、たとえばタッチパネルを備える構成とすることができる。作業者は、操作部46を操作することで、駆動制御部45が予め記憶しているプログラムの開始、一時停止、終了などの指示を駆動制御部45に伝達し、回転部41や振盪部43の動作を開始、一時停止、終了などさせることができる。また、作業者は、操作部46を操作することで、駆動制御部45に新たなプログラムを記憶させたり、記憶しているプログラムを一部変更させたりすることもできる。たとえば、作業者は、操作部46を操作することで、培養液を多層培養容器30から回収する培養液回収処理において、回転部41の回転軸X1の傾斜角度を100°から120°に変更することなどができる。
 このように、本実施形態に係る多層培養容器操作装置40では、台車装置20から多層培養容器30を固定した固定部材23を持ち上げて保持し、多層培養容器30の回転動作および振盪動作を行うことで、細胞を播種した培養液の多層培養容器30への導入、さらに細胞培養後は、培養液の回収、トリプシン液の多層培養容器30への導入、細胞剥離処理、および細胞剥離後のトリプシン液の回収の一連の処理を、作業者が多層培養容器30に触れることなく行うことができる。特に、従来では、多層培養容器30にトリプシン液を導入した後に、作業者が手作業で多層培養容器30を多層培養容器操作装置から一度降ろして、専用の振盪器に載せ替え、専用の振盪器で多層培養容器30を振盪させた後に、さらに作業者が手作業で多層培養容器30を再度、多層培養容器操作装置に載せて、トリプシン液の回収処理を行っていた。そのため、細胞培養処理における作業者の労力が増大してしまうという問題があった。また、作業者が手作業を行うことにより、作業にばらつきが生じる場合や、作業者が不必要に多層培養容器30に触れることで多層培養容器を破損してしまい汚染が生じてしまうという問題もあった。これに対して、本実施形態に係る多層培養容器操作装置40では、上記一連の処理を、作業者が多層培養容器30に触れることなく行うことができるため、上記のような問題を解決することができる。
 そして、第2実施形態に係る多層培養容器観察システム1aでは、多層培養容器操作装置40を備えることで、多層培養容器30への培養液の導入から、細胞培養、培養細胞の観察、培養細胞の回収までの一連の処理を、作業者が多層培養容器30に触れることなく行うことができる。すなわち、作業者は、多層培養容器操作装置40を用いて多層培養容器30に細胞を播種した培養液を導入し、その後、多層培養容器操作装置40から多層培養容器30を台車装置20に直接戻し、そのまま、台車装置20により多層培養容器30を培養室等に移動させることができる。さらに、作業者は、培養した細胞を観察するために、台車装置20に搭載した多層培養容器30を多層培養容器観察装置10の収容部14内まで移動させて、多層培養容器30を台車装置20に搭載したまま、多層培養容器観察装置10を用いて培養細胞を観察することができる。さらに、作業者は、観察の結果、細胞培養が完了したと判断した場合には、多層培養容器30を多層培養容器操作装置40に保持させて、多層培養容器操作装置40により、培養液の回収処理、トリプシン液の導入処理、細胞剥離処理、トリプシン液の回収処理を行うことができる。
 以上のように、第2実施形態に係る多層培養容器観察システム1aでは、多層培養容器30を作業者が触れることなく、多層培養容器30の操作と観察とが行えるため、作業者が、多層培養容器30に触れることなく、細胞を播種した培養液の多層培養容器30への導入から、細胞培養、培養細胞の観察、および培養した細胞の回収までの一連の作業を行うことができる。これにより、大量の細胞培養における、作業者の労力を低減することができるとともに、多層培養容器30内の培地に不必要な衝撃を与えてしまったり、多層培養容器30を不必要に触ってしまうことにより、培養細胞に対して悪影響を与えてしまうことを有効に防止することができる。
 ≪第3実施形態≫
 第3実施形態に係る多層培養容器観察システム1bでは、多層培養容器操作装置40aが振盪部43および振盪駆動部44を備えていない点で、第2実施形態に係る多層培養容器観察システム1aと主に相違する。以下では、第2実施形態と同様の構成については、同じ符号を付し、説明を省略する。
 図17は、本実施形態に係る多層培養容器操作装置40aを示すブロック図である。図17に示すように、多層培養容器操作装置40aは、回転部41と、回転駆動部42と、駆動制御部45と、操作部46と、アーム駆動部47と、一対のアーム48と、本体49とを備える。駆動制御部45は、多層培養容器30に細胞を播種した培養液を導入する培養液導入処理、多層培養容器30から培養液を回収する培養液回収処理、多層培養容器30にトリプシン液を導入するトリプシン導入処理、多層培養容器30を振盪させる細胞剥離処理、多層培養容器30からトリプシン液を回収するトリプシン液回収処理など、多層培養容器30を操作するための操作プログラムを予め記憶している。
 回転駆動部42は、回転部41を回転軸X1を中心に回転させる第1の電力モーターと、回転部41を回転軸X2を中心に回転させる第2の電力モーターとを備えている。
 細胞剥離処理は、回転部41により多層培養容器30を第1回転軸または第2回転軸を中心として第1の方向(たとえば右方向)および第2の方向(たとえば左方向)に多層培養容器30を往復揺動させることにより行うよう、操作プログラムにプログラムされている。操作プログラムは、第1の方向への回転動作から第2の方向への回転動作へ切り替わる際および第2の方向への回転動作から第1の方向への回転動作へ切り替わる際に、指定された時間、多層培養容器30の移動を停止させる停止モードを備えている。
 停止モードを備えることにより、容器内の液体の移動よりも早い速度で揺動動作を行っても、回転動作の方向切り換え時に揺動動作を指定時間だけ停止させることで、容器内の液体を容器の側面(側壁)に確実に衝突させることが可能となる。細胞剥離処理を効果的に行うためには、容器を高速に揺動させることが重要であるが、容器を高速に揺動させた際に生じる液体の移動の遅れ(タイムラグ)の課題を解消することが可能である。
 操作プログラムは、トリプシン液回収処理の前に、トレイ31の側面に付着した細胞を回収する動作を実行する。トレイ31が第1~第4の側面を備えた長方形のトレイである場合、第1の側面、第2の側面、第3の側面および第4の側面の順に、前記トリプシン液がぶつかるように回転部41を操作する。このような操作をすることにより、トレイ31の側面に付着した細胞をトリプシン液内に回収してからトリプシン液回収処理を行うことが可能となる。
 以上で説明した第3実施形態に係る多層培養容器操作装置40aによっても、第2実施形態と同様の効果が奏される。
 また、第3実施形態は、振盪部43を備えずとも細胞剥離処理を行うことが可能であり、装置構成が簡易であることから製造コストを下げることができる。
 さらには、停止モードを備えることにより、容器を高速に揺動させた際に生じる液体の移動の遅れ(タイムラグ)の課題を解消することが可能である。
 以上、本発明の好ましい実施形態例について説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態の記載に限定されるものではない。上記実施形態例には様々な変更・改良を加えることが可能であり、そのような変更または改良を加えた形態のものも本発明の技術的範囲に含まれる。
 たとえば、上述した実施形態では、多層培養容器観察装置10がタッチパネル部15を備える構成を例示したが、この構成に限定されず、たとえば、多層培養容器観察装置10は、作業者の指示を入力する入力部と、撮像装置11が撮像した画像を表示する表示部とを、個別に備える構成とすることもできる。
 また、上述した実施形態では、多層培養容器観察システム1~1bまたは多層培養容器観察装置10を培養細胞を観察に用いる構成を例示したが、この構成に限定されず、多層培養容器観察システム1~1bまたは多層培養容器観察装置10を培養した微生物の観察に用いる構成とすることもできる。
 さらに、上述した実施形態に加えて、多層培養容器観察装置10は、下記の構成を備えることもできる。
 すなわち、多層培養容器観察装置10は、駆動部13がエアシリンダーにより構成されている場合には、当該エアシリンダーの圧力を監視する圧力センサを備える構成とすることができる。そして、圧力センサによりエアシリンダーのエア圧力を監視することで、エアシリンダーの故障を検知することができる。
 また、制御部16は、駆動部13の動作回数をカウントする構成とすることもできる。そして、制御部16は、駆動部13の動作回数に基づいて、駆動部13を構成する電力モータやエアシリンダーの交換時期を予測する構成とすることができる。
 加えて、制御部16は、駆動部13の動作時間を積算する構成とすることもできる。そして、制御部16は、駆動部13の動作時間に基づいて、AC/DC電源やバッテリー、ファン17などの交換時期を予測する構成とすることもできる。
 さらに、上述した第2、第3実施形態に加えて、多層培養容器操作装置40,40aは、下記の構成を備えることもできる。
 すなわち、多層培養容器操作装置40,40aは、回転駆動部42およびアーム駆動部47がエアシリンダーにより構成されている場合には、当該エアシリンダーの圧力を監視する圧力センサを備える構成とすることができる。そして、圧力センサによりエアシリンダーのエア圧力を監視することで、エアシリンダーの故障を検知することができる。
 また、多層培養容器操作装置40,40aは、エリアセンサを備える構成とすることができる。そして、エリアセンサにより多層培養容器操作装置40,40aの周辺、特に、回転部41の周辺への人の立ち入りを常時監視することで、安全性を向上させることができる。
 さらに、駆動制御部45は、回転部41、振盪部43、またはアーム48の動作回数をカウントする構成とすることもできる。そして、駆動制御部45は、回転部41、振盪部43、またはアーム48の動作回数に基づいて、回転駆動部42、振盪駆動部44、アーム駆動部47を構成する電力モータやエアシリンダーの交換時期を予測する構成とすることができる。
 加えて、駆動制御部45は、回転部41、振盪部43、またはアーム48の動作時間を積算する構成とすることもできる。そして、駆動制御部45は、回転部41、振盪部43、またはアーム48の動作時間に基づいて、AC/DC電源やバッテリー、ファンなどの交換時期を予測する構成とすることもできる。
 さらに、上述した実施形態では、台車装置20において、一組の横枠部材251を有する構成を例示したが、この構成に限定されず、たとえば、横枠部材251を複数組備える構成としてもよい。
 1,1a,1b…多層培養容器観察システム
  10…多層培養容器観察装置
   11…撮像装置
    111…第1フレーム
    112…第2フレーム
   12…照明装置
    121…第3フレーム
    122…第4フレーム
   13…駆動部
   14…収容部
    141…扉
   15…タッチパネル部
   16…制御部
   17…ファン
  20…台車装置
   21…台車
    22…車輪
   23…固定部材
    24…台座
    25…枠部材
     251…横枠部材
    26…留め部材
    27…挿通孔
    28…被係止部
    29…留め具
  30…多層培養容器
   31…トレイ
   32…ベントキャップ
  40,40a…多層培養容器操作装置
   41…回転部
    411…係止部材
    412…凹部
     413…テーパー部
     414…溝部
   42…回転駆動部
   43…振盪部
    431…上面
   44…振盪駆動部
   45…駆動制御部
   46…操作部
   47…アーム駆動部
   48…アーム
    481…クランプ
   49…本体

Claims (8)

  1.  複数のトレイを内蔵する多層培養容器を搭載して移動可能な台車装置と、前記多層培養容器の各トレイの被観察物を観察可能な観察装置と、を有する多層培養容器観察システムであって、
     前記台車装置は、前記多層培養容器の対向する二つの側面の上端から下端までを露出させる側面露出部を有する枠体を備え、
     前記観察装置は、
      前記台車装置を前記多層培養容器を搭載した状態のまま収容する収容部と、
      光学系を有し当該光学系が結像した像を出力する撮像装置と、を備え、
      前記収容部に前記多層培養容器を搭載する前記台車装置を収容した場合に、前記側面露出部が、前記撮像装置の光軸上に配置される多層培養容器観察システム。
  2.  請求項1に記載の多層培養容器観察システムであって、
     前記多層培養容器を保持してハンドリングする操作装置をさらに有し、
     前記台車装置は、
      車輪を有する台車と、
      前記台車の上に前記台車と着脱自在に搭載され、前記多層培養容器を前記台車に固定する固定部材と、を有し、
     前記操作装置は、前記固定部材ごと前記多層培養容器を保持しハンドリングする、多層培養容器観察システム。
  3.  請求項1または2に記載の多層培養容器観察システムにおいて、
     前記撮像装置に対向して設けられており、前記撮像装置に向けて光を照射する照明装置をさらに有し、
     前記収容部に前記多層培養容器を搭載する前記台車を収容した場合に、前記多層培養容器を間に挟んで、前記撮像装置、前記多層培養容器、および前記照明装置が同一の光軸上に配置される多層培養容器観察システム。
  4.  請求項3に記載の多層培養容器観察システムにおいて、
     前記撮像装置および前記照明装置を第1方向および第2方向に駆動させる駆動部をさらに有し、
     前記台車は、複数の前記多層培養容器を前記第1方向に並列して搭載可能な搭載スペースを有している多層培養容器観察システム。
  5.  請求項3または4に記載の多層培養容器観察システムにおいて、
     前記撮像装置および前記照明装置の光軸が、前記多層培養容器のトレイの底面に対して40~50°の範囲の角度で交差するように、前記撮像装置および前記照明装置が配置されている多層培養容器観察システム。
  6.  多層培養容器の各トレイの被観察物を観察可能な観察装置に収納される台車装置であって、
     複数のトレイを内蔵する多層培養容器を固定する枠体を備え、
     前記枠体は、前記多層培養容器の対向する二つの側面の上端から下端までを露出させる側面露出部を有する台車装置。
  7.  請求項6に記載の台車装置において、前記枠体を複数組備える台車装置。
  8.  請求項6または7に記載の台車装置を前記多層培養容器を搭載した状態のまま収容する収容部と、光学系を有し当該光学系が結像した像を出力する撮像装置と、を備える多層培養容器観察装置であって、
     前記収容部に前記多層培養容器を搭載する前記台車装置を収容した場合に、前記側面露出部が、前記撮像装置の光軸上に配置される多層培養容器観察装置。
     
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