WO2019197778A1 - Pochette souple d'expedition d'articles de type enveloppe avec dispositif de protection gonflable - Google Patents

Pochette souple d'expedition d'articles de type enveloppe avec dispositif de protection gonflable Download PDF

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WO2019197778A1
WO2019197778A1 PCT/FR2019/050841 FR2019050841W WO2019197778A1 WO 2019197778 A1 WO2019197778 A1 WO 2019197778A1 FR 2019050841 W FR2019050841 W FR 2019050841W WO 2019197778 A1 WO2019197778 A1 WO 2019197778A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pouch
duct
flap
pocket
chamber
Prior art date
Application number
PCT/FR2019/050841
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Marie Harrissart
Romaric Blanchart
Original Assignee
Harry Plast
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harry Plast filed Critical Harry Plast
Priority to EP19726045.8A priority Critical patent/EP3774577B1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/03—Wrappers or envelopes with shock-absorbing properties, e.g. bubble films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • B65D81/051—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric
    • B65D81/052—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric filled with fluid, e.g. inflatable elements

Definitions

  • the present invention relates to the field of flexible pouches for shipping envelope-type articles, particularly those which have an inflation system for protecting the items contained in the envelope against shocks during their shipment.
  • the main object of the present invention is to implement an alternative inflation system that best preserves the inflated envelope until it reaches the recipient.
  • a first implementation is to provide a foam padding in a pocket of the envelope, said padding defining a receiving compartment of the items to be shipped.
  • a foam padding in a pocket of the envelope, said padding defining a receiving compartment of the items to be shipped.
  • a second implementation consists in providing an inflatable chamber that surrounds a receiving compartment of the items to be shipped.
  • the envelope has an internal pocket defining a receiving compartment of an article, an external pocket incorporating the inner pocket, an opening arranged on the inner and outer pockets to access the compartment.
  • the inner bag and the outer bag are fixed together by their design in several sheets welded together or in a single sheet folded and welded at its edges, said inner and outer pockets being arranged so as to define an inflatable chamber around said internal pocket.
  • the outer bag has one or more flattened flexible valves which crash and close under the effect of the inflation pressure in the chamber.
  • the chamber may deflate at least partially, this deflation may for example occur when the pressure in the chamber is not large enough, in case of poor inflation.
  • the inflatable bag comprises a conduit implemented between the two faces of the inner bag, this conduit comprising two outlet orifices respectively on the two faces of the inner bag, said outlet orifices communicating in the chamber.
  • the closure of the duct is obtained by the pressure in the chamber which crushes both sides of the inner bag in the area of said duct.
  • a conduit which has an outlet opening into the inflatable chamber and an inlet opening on the sleeve.
  • the duct also constitutes a valve that is closed only by the pressure in the chamber.
  • the pouch also includes a flap which serves only to close the access opening to the compartment.
  • the inflatable bag comprises a conduit implemented between two folded strips disposed between a face of the outer pocket and a face of the inner pocket, the conduit being defined by welds.
  • a point or a weld line arranged between said face of the outer pocket and the two folded strips, allows to stretch these two folded strips and thus the conduit, which allows to close and prevent the pressurized air to escape from the chamber.
  • This pressurized air is also present in the chambers on each side of the folded strips and communicating with the chamber, said air pressure making it possible to keep the duct closed in addition to stretching said folded strips.
  • the inflatable pouch comprises a duct implemented between two folded strips arranged between one face of the outer pouch and one face of the pouch internal, the conduit being delimited by welds.
  • a rigid tube is sealed and permanently sealed in this conduit, its end being closed by a plug after inflation of the pouch.
  • the outlet orifice of the duct opens into the chamber and has a restricted section delimited by the weld bead at which said outlet orifice is located. This only makes it possible to limit the escape of pressurized air into the chamber once the inflation has been effected, only the plug ensuring a real closure of the tube and thus of the duct.
  • the inflatable liner includes a common conduit that communicates with a plurality of conduits.
  • the common conduit has one or two inlet ports that are in correspondence with one or two inlet ports on the pocket. Inflation of the liner is effected by injecting air through the inlet ports on the bag. Once the jacket inflated, a weld bead is made along the entire length of the common conduit to seal and prevent air in the ducts from escaping through the inlet ports.
  • the pocket includes a flap for closing the opening so as to maintain the article in the pocket.
  • the present invention aims to overcome the total or partial deflation problems that can appear on the air bags of the aforementioned prior art, during their expeditions.
  • the invention relates to a flexible envelope-type shipping pouch.
  • the pouch includes an internal pocket defining a receiving compartment of an article, an outer pocket incorporating the inner pocket, an opening arranged on the inner and outer pockets to access the compartment.
  • the inner pocket and the outer pocket are secured between they so as to define an inflatable chamber around said inner pocket.
  • This attachment between the inner and outer pockets can be made in various ways within the reach of those skilled in the art, for example by welding or gluing between several sheets or using a single folded sheet and having its edges welded or glued together.
  • the pouch comprises a duct which extends inside the chamber.
  • the conduit has an outlet that opens into the chamber and an entrance that opens on the outside of the pouch.
  • the duct extends in the direction of the length of the pouch and is implemented directly between a face of the outer pouch and a face of the inner pouch so that the inflation of the chamber ensures the formation of at least one fold on the cover, said fold ensuring the closure of the conduit.
  • the implementation of the conduit directly between a face of the outer pocket and a face of the inner pocket advantageously generates folds in the conduit during inflation of the pouch.
  • the inflation of the pouch has the effect of deforming the outer pouch and the inner pouch by generating folds on the outer surface of the pouch. These folds on the cover closes the duct, which prevents air in the chamber from escaping through said duct.
  • the sender has the article to be sent into the compartment by inserting it into the inner bag through the opening, then it inflates the chamber by blowing into the conduit; the inner pouch and the outer pouch deform during inflation, which allows the inner bag to marry the shape of the article contained in the compartment, so as to immobilize it properly.
  • the pressure in the inflation chamber makes it possible to crush the duct that extends in said chamber, because of its flexibility. This crushing of the duct already limits in almost all the possibilities that the gaseous fluid - generally air - contained in the chamber can escape.
  • the deformation of the inner pocket and the outer pocket makes it possible to generate one or more folds on the duct due to its implementation between two adjacent faces of said internal and external pockets, which naturally blocks this duct and prevents the to escape from the room.
  • the inner pouch comprises a first face and the outer pouch has a first face.
  • the conduit is implemented between side edges of the inner and outer pockets and a partial weld arranged between the first two faces along said side edges and with a slight spacing from said side edges.
  • Other embodiments of the conduit could be provided between the first face of the outer pocket and the first face of the inner pocket, said duct being offset and independent of the lateral edges of the inner and outer pockets. It is also possible to implement the conduit between a second face of the outer pocket and a second face of the inner pocket.
  • the duct extends over the length of the outer pouch so that the outlet of said conduit is positioned in the third third of the chamber from its end located at the opening.
  • the outlet of the duct is located near the lower edge of the outer pocket.
  • the length of the conduit is at least half the length of the pouch, preferably at least two-thirds of the length of the pouch, so as to ensure the presence of at least one crease on the duct during inflation of the chamber and, thus, the closure of said duct.
  • the duct comprises a flat width, that is to say before the inflation of the chamber, between five and thirty millimeters (5 mm and 30 mm), preferably between eleven and twenty three millimeters (11 mm and 23 mm), preferably equal to twenty millimeters (20 mm).
  • the pouch comprises a flap arranged to close the opening in a folded position and first adhesive means arranged to hold the flap in the folded position.
  • the duct inlet opens on the outside of the pouch in a position such that the flap closes the duct in its folded position.
  • the sender activates the first adhesive means and proceeds to fold the flap to close the opening, which concomitantly closes the conduit.
  • the first adhesive means then maintain the flap in its folded position and, thus, the closed pipe, which permanently prevents any possibility of deflation of the chamber.
  • Closing the duct when the flap is in its folded position can be obtained through various arrangements between the duct and the pouch.
  • the duct inlet opens on the flap so that in its folded position, said flap folds the duct on itself to close it.
  • the closure of the duct is obtained by folding the duct on itself when folding the flap.
  • the inlet of the conduit opens on the outer pocket in an area where the first adhesive means are located when the flap is in the folded position.
  • the duct inlet opens onto an outer wall of the outer pocket, in the area receiving the flap when it is folded and glued; the duct inlet is thus trapped by the first adhesive means and the flap glued to said outer wall, which closes the duct inlet.
  • the flap comprises an upper part and a lower part in which the duct inlet is located.
  • second temporary adhesive means are arranged on the upper part.
  • the outer pouch is made of a material chosen from polyolefins and the inner pouch is also made of a material chosen from polyolefins. This will facilitate the recycling of the pouch after use.
  • the pouch comprises on its upper front front anti-fraud detection means which cooperate with the first adhesive means in the folded position of the flap. This makes it possible to visualize whether the cover has been opened or not before being delivered to the addressee. Of course, one can envisage variants of pockets without such detection means.
  • the inner pouch comprises a lower edge which is floating vis-à-vis the outer pocket.
  • the inner pouch comprises a lower edge which is attached to an inner wall of the outer pouch.
  • This second embodiment has the advantage, in comparison with the first embodiment, to completely immobilize the article in the inflated chamber.
  • it comprises a rigid blowing tube partially incorporated in the duct for inflating the chamber, said tube being removable. This rigid tube makes it possible to inflate the chamber by simply blowing into said tube, without the need for additional inflation means of the compressor type.
  • the tube is extracted, the extraction of the tube not only allows the duct to collapse at least partially under the pressure in said chamber, and especially the formation of at least one fold on the conduit ensuring its shutter.
  • the closure of the duct is reinforced by the introduction of the flap in its folded position. Since the tube is not depressed over the entire length of the conduit, the end of the conduit remains free from the end of the tube, which allows the exit of the conduit to collapse under the effect of the pressure in the chamber when the sender stops blowing into the tube and during the extraction of said tube, thus avoiding the deflation of the chamber.
  • the tube may be prepositioned in the conduit; on the contrary, it is possible to insert the tube when the pouch is used.
  • the diameter of the rigid tube is between three and fifteen millimeters (3 mm and 15 mm), preferably between eight and eleven millimeters (8 mm and 11 mm), preferably equal to nine millimeters (9 mm).
  • the diameter of the rigid tube is related to the flat width of the duct, which prevents an escape of the air blown on the sides of the duct during inflation of the chamber and appropriately maintains the rigid tube when it is prepositioned in the duct before using the pouch.
  • the length of the rigid tube is between half and two-thirds of the length of the pouch. This makes it possible to drive the rigid tube sufficiently into the duct so that air can easily enter the chamber during inflation by blowing normally into the rigid tube with the mouth.
  • the rigid tube in the presence of the flap comprising an upper part and a lower part in which the inlet of the duct is located and second temporary adhesive means are arranged on the upper part, the rigid tube is prepositioned in the duct, before use.
  • the upper portion of the flap can be folded over the end of the rigid tube with the second adhesive means which provides a provisional retention folded of said upper part on the lower part of the flap, which protects the end of the rigid tube against soiling, before use.
  • FIG. 1 is a front view of an embodiment of a pouch according to the invention
  • Figure 2 illustrates a rigid tube for blowing into the pouch
  • Figure 3 illustrates a variant of inflated pouch and containing articles
  • Figure 4 illustrates a variant of pouch before use.
  • bag is used to designate the flexible shipping pouch according to the invention.
  • same references are used to designate the same characteristics according to the various cover variants.
  • the pouch 1 - has an inner pocket 2 and an outer pocket 3.
  • the inner pocket 2 comprises two faces 21, 22 and the outer pocket 3 comprises two faces 31 32.
  • the inner bag 2 is made of a polyethylene material, but other materials could be chosen, for example polypropylene.
  • the outer pocket 3 is made of a polyethylene material, but other materials could be chosen, for example polypropylene.
  • the two faces 31, 32 of the outer pocket 3 are welded together at the side edges 33, 34 of said outer pocket 3. These two faces 31, 32 may also be welded together at the lower edge 35 of the pocket external 3, when it is implemented from two sheets and not a single sheet folded in two at said lower edge 35.
  • the two faces 21, 22 of the inner bag 2 are welded together at the side edges 23, 24 of said inner bag 2. These two faces 21, 22 may also be welded together at the lower edge 25 of the inner bag 2, when it is implemented from two sheets and not a single sheet folded in two at said lower edge 25.
  • first and second faces 21, 22 of the inner pocket 2 and the first and second faces 31, 32 of the outer pocket 3 are also welded together at their lateral edges 23, 33, 24, 34 .
  • the upper edge 26 of the first face 21 of the inner bag 2 is welded with the upper edge 36 of the first face 31 of the outer pocket 3.
  • the upper edge 27 of the second face 22 of the inner pocket 2 is welded with the upper edge 37 of the second face 32 of the outer pocket 3. This defines a chamber 4 between the inner pocket 2 and the outer pocket 3, and an opening 5 to access to a compartment 6 in the inner pocket 2.
  • the first faces 21, 31 are longer than the second faces 22, 32 on the inner 2 and outer 3 pockets, which allows the implementation of a flap 7.
  • two welds 81, 82 are provided at a distance from the upper edges 26, 36 and upper edges 27, 37 on the inner and outer pockets 2 and 3, which makes it possible to define the inflation chamber 4 in order to preserve flat, after inflation of said chamber 4, the upper front part and the flap 7 on the cover 1, for a proper closure of the opening 5 by the flap 7.
  • the upper edge 27 of the second face 22 of the inner pocket 2 is welded to the second face 32 of the outer pocket 3 while the upper edge 37 of the second face 32 of the outer pocket 3 protrudes from the edge.
  • a first weld 83 is provided on the width of the pocket 1, between the first face 21 of the inner pocket 2 and the first face 31 of the outer pocket 3, except for a small opening 9 which remains close to the side edges 23, 33 of said first faces 21, 31.
  • a second weld 84 is provided in the direction of the length of the pocket 1 between said first faces 21, 31, near their side edges 23, 33. This second weld 84 extends from the first weld 83 where it is positioned adjoining the opening 9, to near the lower edge 25 of the inner pocket 2 and the lower edge 35 of the outer pocket 3.
  • a duct 10 preferably having a flat width, before inflation of the chamber 4, between five and thirty millimeters (5 mm and 30 mm), preferably between eleven and twenty-three millimeters (11 mm and 23 mm), preferably twenty milliliters meters (20 mm).
  • the duct 10 extends over at least two-thirds of the length of the pouch 1.
  • the inlet 10a of the duct 10 corresponds with the orifice 9 and the outlet 10a of said duct 10 opens into the chamber 4.
  • the flap 7 is folded over the upper front part of the pouch 1, by folding it along a first fold line 11, the conduit 10 is also folded on itself, which closes said conduit 10 at said line folding 11.
  • the pouch 1 comprises an anti-fraud strip 12 incorporating a display system of a fraudulent opening.
  • anti-fraud visualization system are well known in the field of envelopes or bags, particularly for the transport of valuables.
  • the anti-fraud strip 12 is positioned in the upper front part of the pouch 1.
  • the pouch 1 also comprises an adhesive layer 13 provisionally coated with a protective strip 14.
  • This adhesive layer 13 is disposed on the inner face 7a of the flap 7.
  • the adhesive layer 13 rests on the anti-fraud strip 12 and on the front upper portion of the pouch 1, which keeps the opening 5 closed and the conduit 10 folded on itself.
  • the adhesive layer 13 ensures a permanent closure of the pouch 1, the release of the flap 7 for opening the pouch 1 activating the anti-fraud strip 12.
  • the lower edge 25 of the inner bag 2 can remain free vis-à-vis the outer pocket 3, as shown in Figure 4.
  • the pouch 1 comprises a rigid tube 15, shown alone in FIG. 2, which is inserted through the orifice 9, inside the duct 10.
  • This rigid tube 15 extends partially into the duct 10 so as to keep the output 10b of said flexible conduit 10, which allows said output 10b to close when the chamber 4 is inflated and thus virtually prevents the air from escaping the chamber 4 even before the total sealing of the duct 10 obtained by placing the flap 7.
  • the diameter of the rigid tube 15 is chosen in proportion to the flat width of the duct 10.
  • the diameter of the rigid tube 15 is between three and fifteen millimeters (3 mm and 15 mm).
  • the diameter of the rigid tube 15 is between eight and eleven millimeters (8 mm and 11 mm). mm).
  • the diameter of the rigid tube 15 is nine millimeters (9 mm). This prevents an escape of the air blown on the sides of the duct during the inflation of the chamber. In addition, this makes it possible to keep the rigid tube 15 properly when it is prepositioned in the duct 10 before the use of the pouch; in other words, the rigid tube 15 can not slide completely into the conduit 10 so that its end 15a always protrudes from the opening
  • the length of the rigid tube is between half and two-thirds of the length of the pouch. This makes it possible to drive the rigid tube 15 sufficiently into the duct
  • the pouch 1 is designed so that the rigid tube 15 is prepositioned in the duct 10 and for the end 15a of said rigid tube 15 to be protected against soiling before the use of the pouch 1.
  • the flap 7 is dimensioned to protrude sufficiently far from the end 15a of the rigid tube 15 in position in the duct 10, only said end 15a protruding from the opening 9.
  • Provisional 17 is arranged on the width of the flap 7, near its upper end 7b, as shown in Figure 1.
  • the upper portion 7c of the flap 7, located between the upper end 7b and a second fold line 18, is folded against the lower part 7d of said flap 7, located between the first fold line 11 and the second fold line 18, the temporary adhesive tape 17 ensuring the maintenance of said upper part 7c folded contr e said lower part 7d, which protects the end 15a of the rigid tube 15.
  • the user releases the upper portion 7c of the flap to access the end 15a of the rigid tube 15 and inflate the chamber 4.
  • pouch variants 1 without providing such protection against the end 15a of the rigid tube 7 against soiling, in which case the flap 7 may be shorter and not be equipped with the temporary adhesive tape 17 .
  • the duct 10 can be implemented on the same principle as previously described, between the second face 22 of the inner pocket 2 and the second face 32 of the outer pocket 3.
  • the orifice 9, c that is, the inlet 10a of the duct 10
  • the adhesive layer 13 and said flap 7 cover said orifice 9, this which also closes the duct 10 in the folded position of said flap 7.
  • the arrangement of the duct 10 between the first face 21 of the inner pocket 2 and the first face 31 of the outer pocket 3 or between the second face 22 of the inner pocket 2 and the second face 32 of the outer pocket 3 allows ensure the formation of folds on the cover 1 and on the duct 10 during inflation of the chamber 4. These folds on the duct 10 then naturally provide its closure, which prevents the deflation of the chamber 4 before even setting up flap 7. The establishment of the flap 7 simply ensures against any risk of deflation of the chamber 4. However, it is understood that, in the context of the invention, it is possible to consider variants of pockets without any flap .
  • the pouch 1 will also include on at least one of its outer walls lb, a window (not shown) to write the address of the recipient and possibly that of the sender, especially before the inflation of the chamber 4.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)

Abstract

Pochette (1) souple d'expédition de type enveloppe, laquelle comprend une poche interne (2) définissant un compartiment (6) de réception d'un article (16), une poche externe (3) intégrant la poche interne, une ouverture (5) agencée sur les poches interne et externe pour accéder au compartiment. La poche interne et la poche externe sont fixées entre elles de telle sorte à définir une chambre (4) gonflable autour de ladite poche interne. La pochette comprend un conduit (10) s'étendant à l'intérieur de la chambre, le conduit comportant une sortie (10b) débouchant dans la chambre et une entrée (10a) débouchant sur la pochette. Le conduit (10) s'étend dans le sens de la longueur de la pochette et est mis en oeuvre directement entre une face de la poche externe et une face de la poche interne.

Description

DESCRIPTION
POCHETTE SOUPLE D’EXPEDITION D’ARTICLES DE TYPE ENVELOPPE AVEC
DISPOSITIF DE PROTECTION GONFLABLE
Domaine technique
La présente invention se rapporte au domaine des pochettes souples d’expédition d’articles du type enveloppe, en particulier celles qui disposent d’un système de gonflage permettant de protéger contre les chocs les articles contenus dans l’enveloppe, durant leur expédition.
La présente invention a pour objectif principal de mettre en œuvre une alternative de système de gonflage qui préserve au mieux l’enveloppe gonflée jusqu’à son arrivée chez le destinataire.
Etat de la technique
Il est connu des pochettes souples d’expédition de type enveloppe qui assurent une protection des articles expédiés. Une telle protection s’avère nécessaire pour des articles fragiles étant donné que les enveloppes et, de manière générale, les colis sont malmenés durant leurs acheminements chez les destinataires. Ces acheminements peuvent se faire par avions, trains, ou transports routiers (camion, voiture ou cycle).
Une première mise en œuvre consiste à prévoir un rembourrage en mousse dans une poche de l’enveloppe, ledit rembourrage définissant un compartiment de réception des articles à expédier. On citera à titre d’exemple le brevet EP2345601B1.
Une seconde mise en œuvre consiste à prévoir une chambre gonflable qui entoure un compartiment de réception des articles à expédier. On citera à titre d’exemple les demandes de brevet ou brevets suivants : US4184596A, US4262801A, US5447235A, US6056119A, US2007053615A1, WO02066338A1, GB2545636A, GB2230509A, EP1170225A1 et CA2009365A1. Selon ces réalisations, l’enveloppe présente une poche interne définissant un compartiment de réception d’un article, une poche externe intégrant la poche interne, une ouverture agencée sur les poches interne et externe pour accéder au compartiment. La poche interne et la poche externe sont fixées entre elles de par leur conception en plusieurs feuilles soudées entre elles ou en une seule feuille pliée et soudée au niveau de ses bords, lesdites poches interne et externe étant agencées de telle sorte à définir une chambre gonflable autour de ladite poche interne. Dans les documents US4184596A, US4262801A et GB2230509A, une ou plusieurs valves sur la poche externe permettent de gonfler la chambre qui peut être composée d’une ou plusieurs zones gonflables autour du compartiment, lesdites valves étant fermées par des bouchons. Ces bouchons sont susceptibles de se retirer pendant l’expédition, la pochette n’assurant alors plus aucune protection de l’article qui risque donc d’être livré endommagé.
Dans les documents US2007053615A1, GB2545636A et CA2009365A1, la poche externe comporte une ou plusieurs valves souples aplaties qui s’écrasent et s’obturent sous l’effet de la pression de gonflage dans la chambre. En cas de mauvaise obturation de la ou des valves, la chambre peut se dégonfler au moins partiellement, ce dégonflage pouvant par exemple intervenir lorsque la pression dans la chambre n’est pas assez importante, en cas de mauvais gonflage.
Dans le document US5447235 A, la pochette gonflable comprend un conduit mis en œuvre entre les deux faces de la poche interne, ce conduit comprenant deux orifices de sortie respectivement sur les deux faces de la poche interne, lesdits orifices de sortie communiquant dans la chambre. L’obturation du conduit est obtenue par la pression dans la chambre qui écrase les deux faces de la poche interne dans la zone dudit conduit.
Dans le document US6056119A, il est prévu un conduit qui comporte une sortie débouchant dans la chambre gonflable et une entrée débouchant sur la pochette. Le conduit constitue également une valve qui s’obture uniquement grâce à la pression dans la chambre. La pochette comprend aussi un rabat qui a uniquement pour fonction de fermer l’ouverture d’accès au compartiment.
Dans le document EP 1170225 Al, la pochette gonflable comporte un conduit mis en œuvre entre deux bandes rabattues disposées entre une face de la poche externe et une face de la poche interne, le conduit étant délimité par des soudures. En outre, un point ou une ligne de soudure, agencé entre ladite face de la poche externe et les deux bandes rabattues, permet d’étirer ces deux bandes rabattues et ainsi le conduit, ce qui permet de le fermer et d’empêcher l’air sous pression de s’échapper de la chambre. Cet air sous pression est également présent dans les chambres de chaque côté des bandes rabattues et communiquant avec la chambre, ladite pression de l’air permettant de maintenir fermer le conduit en complément de l’étirage desdites bandes rabattues.
Dans le document WO02066338A1, la pochette gonflable comporte un conduit mis en œuvre entre deux bandes rabattues disposées entre une face de la poche externe et une face de la poche interne, le conduit étant délimité par des soudures. En outre, un tube rigide est scellé étanchement et en permanence dans ce conduit, son extrémité étant fermée par un bouchon après le gonflage de la pochette. L’orifice de sortie du conduit débouche dans la chambre et a une section restreinte délimitée par le cordon de soudure au niveau duquel se situe ledit orifice de sortie. Cela permet seulement de limiter l’échappement de l’air sous pression dans la chambre une fois le gonflage effectué, seul le bouchon assurant une réelle obturation du tube et, ainsi, du conduit.
Il est aussi connu le document US2011192121A1 portant sur une pochette d’expédition qui comporte une poche recevant une chemise gonflable dans laquelle vient se positionner un article à expédier. La chemise gonflable comprend un conduit commun qui communique avec une pluralité de conduits. Le conduit commun comprend un ou deux orifices d’entrée qui sont en correspondance avec un ou deux orifices d’entrée sur la poche. Le gonflage de la chemise s’effectue en injectant de l’air par les orifices d’entrée sur la poche. Une fois la chemise gonflée, un cordon de soudure est réalisé sur toute la longueur du conduit commun pour l’obturer et empêcher l’air dans les conduits de s’échapper par les orifices d’entrée. La poche comprend un rabat pour la fermeture de l’ouverture en sorte d’assurer le maintien de l’article dans la poche.
Il est aussi connu le document US4465188A portant sur une pochette d’expédition qui comporte une enveloppe traditionnelle dans laquelle une chemise gonflable est positionnée et permet la réception d’un article à expédier. La chemise gonflable comprend une poche interne définissant un compartiment de réception de l’article et une poche externe, une chambre gonflable étant définie entre les poches interne et externe. Cette chemise comprend une valve qui pénètre dans la chambre et comprend des lèvres positionnées dans cette chambre. L’obturation des lèvres est assurée par la pression dans ladite chambre gonflée. L’enveloppe comporte un rabat pour sa fermeture un fois la chemise incorporée dans celle-ci.
Résumé de l’ invention
La présente invention a pour objectif de pallier les problèmes de dégonflage total ou partiel pouvant apparaître sur les pochettes gonflables de l’art antérieur précité, durant leurs expéditions.
A cet effet, l’invention concerne une pochette souple d’expédition de type enveloppe. La pochette comprend une poche interne définissant un compartiment de réception d’un article, une poche externe intégrant la poche interne, une ouverture agencée sur les poches interne et externe pour accéder au compartiment. La poche interne et la poche externe sont fixées entre elles de telle sorte à définir une chambre gonflable autour de ladite poche interne. Cette fixation entre les poches interne et externe peut être réalisée de diverses façons à la portée de l’homme du métier, par exemple par soudure ou collage entre plusieurs feuilles ou en utilisant une seule feuille pliée et ayant ses bords soudés ou collés entre eux.
Selon l’invention, la pochette comprend un conduit qui s’étend à l’intérieur de la chambre. Le conduit comporte une sortie qui débouche dans la chambre et une entrée qui débouche sur l’extérieur de la pochette.
En outre, selon l’invention, le conduit s’étend dans le sens de la longueur de la pochette et est mis en œuvre directement entre une face de la poche externe et une face de la poche interne de sorte que le gonflage de la chambre assure la formation d’au moins un pli sur la pochette, ledit pli assurant l’obturation du conduit.
La mise en œuvre du conduit directement entre une face de la poche externe et une face de la poche interne permet avantageusement de générer des plis dans le conduit lors du gonflage de la pochette. En effet, le gonflage de la pochette a pour effet de déformer la poche externe et la poche interne en générant des plis sur la surface externe de la pochette. Ces plis sur la pochette viennent obturer le conduit, ce qui empêche l’air dans la chambre de s’échapper par ledit conduit.
Ainsi, l’expéditeur dispose l’article à envoyer dans le compartiment en l’insérant dans la poche interne par l’ouverture, puis il gonfle la chambre en soufflant dans le conduit ; la poche interne et à la poche externe se déforment durant le gonflage, ce qui permet à la poche interne de venir épouser la forme de l’article contenu dans le compartiment, de sorte à l’immobiliser convenablement. La pression dans la chambre de gonflage permet d’écraser le conduit qui s’étend dans ladite chambre, du fait de sa souplesse. Cet écrasement du conduit limite déjà en quasi-totalité les possibilités que le fluide gazeux - généralement de l’air - contenu dans la chambre puisse s’échapper. Par ailleurs, la déformation de la poche interne et de la poche externe permet de générer un ou plusieurs plis sur le conduit du fait de sa mise en œuvre entre deux faces attenantes desdites poches interne et externe, ce qui bouche naturellement ce conduit et empêche l’air de s’échapper de la chambre.
Selon une réalisation de la pochette, la poche interne comprend une première face et la poche externe comporte une première face. En outre, le conduit est mis en œuvre entre des bords latéraux des poches interne et externe et une soudure partielle agencée entre les deux premières faces le long desdits bords latéraux et avec un léger espacement par rapport auxdits bords latéraux. On pourrait prévoir d’autres variantes de mise en œuvre du conduit entre la première face de la poche externe et la première face de la poche interne, ledit conduit étant décalé et indépendant des bords latéraux des poches interne et externe. On peut également prévoir la mise en œuvre du conduit entre une seconde face de la poche externe et une seconde face de la poche interne.
Selon une réalisation de la pochette, le conduit s’étend sur la longueur de la pochette externe de sorte que la sortie dudit conduit soit positionnée dans le troisième tiers de la chambre en partant de son extrémité située au niveau de l’ouverture. De préférence, la sortie du conduit se situe à proximité du bord inférieur de la poche externe.
De préférence, la longueur du conduit est au moins de la moitié de la longueur de la pochette, de préférence d’au moins les deux-tiers de la longueur de la pochette, de sorte à garantir la présence d’au moins un pli sur le conduit lors du gonflage de la chambre et, ainsi, l’obturation dudit conduit.
Selon une réalisation de la pochette, le conduit comprend une largeur à plat, c’est-à-dire avant le gonflage de la chambre, comprise entre cinq et trente millimètres (5 mm et 30 mm), de préférence comprise entre onze et vingt-trois millimètres (11 mm et 23 mm), de préférence égale à vingt millimètres (20 mm).
Selon une réalisation, la pochette comprend un rabat agencé pour fermer l’ouverture dans une position rabattue et des premiers moyens adhésifs agencés pour maintenir le rabat en position rabattue. En outre, l’entrée du conduit débouche sur l’extérieur de la pochette dans une position telle que le rabat obture le conduit dans sa position rabattue.
Ainsi, une fois la chambre gonflée, l’expéditeur active les premiers moyens adhésifs et procède au replie du rabat pour fermer l’ouverture, ce qui concomitamment obture le conduit. Les premiers moyens adhésifs assurent ensuite le maintien du rabat dans sa position rabattue et, ainsi, du conduit obturé, ce qui empêche définitivement toute possibilité de dégonflage de la chambre.
L’obturation du conduit lorsque le rabat est dans sa position rabattue peut être obtenue grâce à divers agencements entre le conduit et la pochette.
Selon une première réalisation de la pochette, l’entrée du conduit débouche sur le rabat de sorte que dans sa position rabattue, ledit rabat replie le conduit sur lui-même pour l’obturer. Ainsi, l’obturation du conduit est obtenue par le pliage du conduit sur lui-même lors du rabattement du rabat.
Selon une seconde réalisation de la pochette, l’entrée du conduit débouche sur la poche externe dans une zone où se situent les premiers moyens adhésifs lorsque le rabat est en position rabattue. Ainsi, l’entrée du conduit débouche sur une paroi externe de la poche externe, dans la zone recevant le rabat lors de son rabattement et de son collage ; l’entrée du conduit se trouve donc emprisonnée par les premiers moyens adhésifs et le rabat collé sur ladite paroi externe, ce qui obture l’entrée du conduit.
Selon ces première et seconde réalisation précitées, dans une variante, le rabat comprend une partie supérieure et une partie inférieure dans laquelle se situe l’entrée du conduit. En outre, des seconds moyens adhésifs provisoires sont agencés sur la partie supérieure. Grâce à cette configuration du rabat, la partie supérieure du rabat peut être rabattue sur la partie inférieure du rabat, la présence des seconds moyens adhésifs provisoires permettant de maintenir provisoirement la partie supérieure rabattue sur la partie inférieure et, ainsi, sur l’entrée du conduit, avant usage. On entend par moyens adhésifs provisoires le fait que la partie supérieure du rabat peut être dégagée de la partie inférieure du rabat, après sa mise en place, sans aucune détérioration desdites parties supérieure et inférieure.
Selon une réalisation de la pochette, la poche externe est réalisée dans une matière choisie parmi les polyoléfïnes et la pochette interne est également réalisée dans une matière choisie parmi les polyoléfïnes. Cela facilitera le recyclage de la pochette après son usage.
Selon une réalisation, la pochette comprend sur sa partie supérieure avant des moyens de détection anti- fraude qui coopèrent avec les premiers moyens adhésifs dans la position rabattue du rabat. Cela permet de visualiser si la pochette a été ouverte ou non avant sa remise au destinataire. Bien entendu, on peut envisager des variantes de pochettes sans de tels moyens de détection.
Selon une première réalisation de la pochette, la poche interne comprend un bord inférieur qui est flottant vis-à-vis de la poche externe. Selon une seconde réalisation de la pochette, la poche interne comprend un bord inférieur qui est fixé à une paroi interne de la poche externe. Cette seconde réalisation présente pour avantage, en comparaison de la première réalisation, d’immobiliser totalement l’article dans la chambre gonflée. Selon une réalisation de la pochette, celle-ci comprend un tube rigide de soufflage incorporé partiellement dans le conduit pour le gonflage de la chambre, ledit tube étant amovible. Ce tube rigide permet de gonfler la chambre en soufflant simplement dans ledit tube, sans nécessité de moyens de gonflage supplémentaires de type compresseur. Une fois la chambre gonflée, le tube est extrait, l’extraction du tube permet non seulement au conduit de s’écraser au moins partiellement sous la pression dans ladite chambre, et surtout la formation d’au moins un pli sur ce conduit garantissant son obturation. En la présence d’un rabat, tel que précité, l’obturation du conduit est renforcée par la mise en place du rabat dans sa position rabattue. Etant donné que le tube n’est pas enfoncé sur toute la longueur du conduit, l’extrémité du conduit reste libre vis-à-vis de l’extrémité du tube, ce qui permet à la sortie du conduit de s’écraser sous l’effet de la pression dans la chambre lorsque l’expéditeur arrête de souffler dans le tube et lors de l’extraction dudit tube, évitant ainsi le dégonflage de la chambre. Le tube peut être prépositionné dans le conduit ; on peut au contraire prévoir d’insérer le tube au moment de l’utilisation de la pochette.
Selon une réalisation, pour les plages de largeur du conduit définies précédemment, le diamètre du tube rigide est compris entre trois et quinze millimètres (3 mm et 15 mm), de préférence compris entre huit et onze millimètres (8 mm et 11 mm), de préférence égal à neuf millimètres (9 mm). Ainsi, le diamètre du tube rigide est en rapport avec la largeur à plat du conduit, ce qui évite un échappement de l’air soufflé sur les côtés du conduit durant le gonflage de la chambre et maintient convenablement le tube rigide lorsque celui-ci est prépositionné dans le conduit avant l’utilisation de la pochette.
En outre, la longueur du tube rigide est comprise entre la moitié et les deux-tiers de la longueur de la pochette. Cela permet d’enfoncer suffisamment le tube rigide dans le conduit pour que l’air puisse pénétrer facilement dans la chambre lors du gonflage en soufflant normalement dans le tube rigide avec la bouche.
Selon une réalisation, en la présence du rabat comprenant une partie supérieure et une partie inférieure dans laquelle se situe l’entrée du conduit et des seconds moyens adhésifs provisoires sont agencés sur la partie supérieure, le tube rigide est prépositionné dans le conduit, avant usage. Ainsi, lorsque le tube rigide est prépositionné dans le conduit avant utilisation de la pochette, seule l’extrémité dudit tube dépassant légèrement de l’entrée dudit conduit, la partie supérieure du rabat peut être rabatue sur l’extrémité du tube rigide avec les seconds moyens adhésifs qui assure un maintien provisoire rabattue de ladite partie supérieure sur la partie inférieure du rabat, ce qui protège l’extrémité du tube rigide contre les salissures, avant usage. Brève description des figures
Les caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description suivante s’appuyant sur des figures, parmi lesquelles : la figure 1 illustre de face une réalisation d’une pochette selon l’invention ;
la figure 2 illustre un tube rigide pour le soufflage dans la pochette ;
la figure 3 illustre une variante de pochette gonflée et contenant des articles ;
la figure 4 illustre une variante de pochette avant usage.
Description détaillée
Dans la suite de la description, le terme pochette est utilisé pour désigner la pochette souple d’expédition selon l’invention. En outre, les mêmes références sont utilisées pour désigner les mêmes caractéristiques selon les diverses variantes de pochette.
En regard des figures 1, 3 et 4, la pochette 1 - selon les diverses variantes illustrées - présente une poche interne 2 et une poche externe 3. La poche interne 2 comprend deux faces 21, 22 et la poche externe 3 comprend deux faces 31 , 32. De préférence, la poche interne 2 est réalisée dans une matière polyéthylène, mais on pourrait choisir d’autres matières, par exemple du polypropylène. De même, la poche externe 3 est réalisée dans une matière polyéthylène, mais on pourrait choisir d’autres matières, par exemple du polypropylène.
Les deux faces 31, 32 de la poche externe 3 sont soudées entre elles au niveau des bords latéraux 33, 34 de ladite poche externe 3. Ces deux faces 31, 32 peuvent également être soudées entre elles au niveau du bord inférieur 35 de la poche externe 3, lorsque celle-ci est mise en œuvre à partir de deux feuilles et non d’une seule feuille pliée en deux au niveau dudit bord inférieur 35.
De même, Les deux faces 21, 22 de la poche interne 2 sont soudées entre elles au niveau des bords latéraux 23, 24 de ladite poche interne 2. Ces deux faces 21, 22 peuvent également être soudées entre elles au niveau du bord inférieur 25 de la poche interne 2, lorsque celle-ci est mise en œuvre à partir de deux feuilles et non d’une seule feuille pliée en deux au niveau dudit bord inférieur 25.
Sur la figure 1, les première et seconde faces 21, 22 de la poche interne 2 et les première et seconde faces 31 , 32 de la poche externe 3 sont également soudées entre elles au niveau de leurs bords latéraux 23, 33, 24, 34. Sur les figures 1 et 4, le bord supérieur 26 de la première face 21 de la poche interne 2 est soudé avec le bord supérieur 36 de la première face 31 de la poche externe 3. De même, le bord supérieur 27 de la seconde face 22 de la poche interne 2 est soudé avec le bord supérieur 37 de la seconde face 32 de la poche externe 3. Cela permet de définir une chambre 4 entre la poche interne 2 et la poche externe 3, ainsi qu’une ouverture 5 pour accéder à un compartiment 6 dans la poche interne 2. Les premières faces 21, 31 sont plus longues que les secondes faces 22, 32 sur les poches interne 2 et externe 3, ce qui permet la mise en œuvre d’un rabat 7.
Sur la figure 4, deux soudures 81, 82 sont prévues à distance des bords supérieurs 26, 36 et des bords supérieurs 27, 37 sur les poches interne 2 et externe 3, ce qui permet de délimiter la chambre de gonflage 4 afin de conserver à plat, après gonflage de ladite chambre 4, la partie supérieure avant la et le rabat 7 sur la pochette 1, pour une fermeture convenable de l’ouverture 5 par le rabat 7.
Sur la figure 3, le bord supérieur 27 de la seconde face 22 de la poche interne 2 est soudé avec la seconde face 32 de la poche externe 3 tandis que le bord supérieur 37 de la second face 32 de la poche externe 3 dépasse du bord supérieur 27 de la seconde face 22 de la poche interne
2. Cela délimite également la chambre 4 pour conserver la partie supérieure avant la et le rabat 7 de la pochette 1, convenablement à plat après gonflage de ladite chambre 4.
Sur la figure 1, une première soudure 83 est prévue sur la largeur de la pochette 1, entre la première face 21 de la poche interne 2 et la première face 31 de la poche externe 3, excepté une petite ouverture 9 qui demeure à proximité des bords latéraux 23, 33 desdites premières faces 21, 31. En outre une seconde soudure 84 est prévue dans le sens de la longueur de la pochette 1 entre lesdites première faces 21, 31, à proximité de leurs bords latéraux 23, 33. Cette seconde soudure 84 s’étend de la première soudure 83 où elle est positionnée de manière attenante à l’ouverture 9, jusqu’à proximité du bord inférieur 25 de la poche interne 2 et du bord inférieur 35 de la poche externe 3. Cela permet de constituer un conduit 10 présentant de préférence une largeur à plat, avant gonflage de la chambre 4, comprise entre cinq et trente millimètres (5 mm et 30 mm), de préférence entre onze et vingt-trois millimètres (11 mm et 23 mm), de préférence de vingt millimètres (20 mm). De préférence, le conduit 10 s’étend sur au moins les deux-tiers de la longueur de la pochette 1. L’entrée lOa du conduit 10 correspond avec l’orifice 9 et la sortie lOa dudit conduit 10 débouche dans la chambre 4. Lorsque le rabat 7 est rabattu sur la partie supérieure avant la de la pochette 1, en le pliant suivant une première ligne de pliage 11, le conduit 10 est également replié sur lui-même, ce qui obture ledit conduit 10 au niveau de ladite ligne de pliage 11.
La pochette 1 comprend une bande antifraude 12 intégrant un système de visualisation d’une ouverture frauduleuse. De tel système de visualisation anti- fraude sont bien connus dans le domaine des enveloppes ou sachets, en particulier pour le transport d’objets de valeur. La bande antifraude 12 est positionnée dans la partie supérieure avant la de la pochette 1.
La pochette 1 comporte également une couche adhésive 13 revêtue provisoirement d’une bande de protection 14. Cette couche adhésive 13 est disposée sur la face interne 7a du rabat 7. Lorsque la bande de protection 14 est retirée et que le rabat 7 est dans la position rabattue, la couche adhésive 13 repose sur la bande antifraude 12 et sur la partie supérieure avant la de la pochette 1, ce qui maintient l’ouverture 5 fermée et le conduit 10 replié sur lui-même. La couche adhésive 13 assure une fermeture permanente de la pochette 1 , le dégagement du rabat 7 pour l’ouverture de la pochette 1 activant la bande antifraude 12. Le bord inférieur 25 de la poche interne 2 peut rester libre vis-à-vis de la poche externe 3, comme le montre la figure 4. On peut au contraire fixer, notamment par soudure 85 voire par collage, le bord inférieur 25 avec paroi interne 32a de la seconde face 32 de la poche externe 3, comme illustré en figure 3, voire avec la paroi interne 3 la de la première face 31 de ladite poche externe 3. La soudure 85 s’étendra partiellement sur le bord inférieure 25 de la poche interne 2, comme le montre la figure 1 , pour que toute la chambre 4 se remplisse correctement durant le gonflage.
Sur la figure 1, la pochette 1 comprend un tube rigide 15, illustré seul sur la figure 2, lequel est inséré par l’orifice 9, à l’intérieur du conduit 10. Ce tube rigide 15 s’étend partiellement dans le conduit 10 de sorte à conserver la sortie lOb dudit conduit 10 souple, ce qui permet à ladite sortie lOb de se fermer lorsque la chambre 4 est gonflée et, ainsi, empêche en quasi- totalité l’air de s’échapper de la chambre 4 avant même l’obturation totale du conduit 10 obtenue par la mise en place du rabat 7.
Le diamètre du tube rigide 15 est choisi en proportion de la largeur à plat du conduit 10. Lorsque la largeur du conduit 10 est comprise entre cinq et trente millimètres (5 mm et 30 mm), le diamètre du tube rigide 15 est compris entre trois et quinze millimètres (3 mm et 15 mm). Lorsque la largeur du conduit 10 est comprise entre onze et vingt-trois millimètres (11 mm et 23 mm), le diamètre du tube rigide 15 est compris entre huit et onze millimètres (8 mm et 11 mm). Lorsque la largeur du conduit 10 est de vingt millimètres (20 mm), le diamètre du tube rigide 15 est de neuf millimètres (9 mm). Cela évite un échappement de l’air soufflé sur les côtés du conduit durant le gonflage de la chambre. En outre, cela permet de maintenir convenablement le tube rigide 15 lorsque celui-ci est prépositionné dans le conduit 10 avant l’utilisation de la pochette ; en d’autres termes, le tube rigide 15 ne peut pas glisser complètement dans le conduit 10 de sorte que son extrémité l5a dépasse toujours de l’ouverture
9 et, ainsi, reste accessible.
En outre, la longueur du tube rigide est comprise entre la moitié et les deux-tiers de la longueur de la pochette. Cela permet d’enfoncer suffisamment le tube rigide 15 dans le conduit
10 pour que l’air puisse pénétrer facilement dans la chambre lors du gonflage en soufflant normalement dans le tube rigide avec la bouche.
Sur la figure 1, la pochette 1 est conçue pour que le tube rigide 15 soit prépositionné dans le conduit 10 et pour que l’extrémité l5a dudit tube rigide 15 soit protégée contre les salissures avant l’usage de la pochette 1. Pour cela, le rabat 7 est dimensionné pour dépasser de manière suffisamment importante vis-à-vis de l’extrémité l5a du tube rigide 15 en position dans le conduit 10, seule ladite extrémité l5a dépassant de l’ouverture 9. En outre, comprend une bande adhésive provisoire 17 est agencée sur la largeur du rabat 7, à proximité de son extrémité supérieure 7b, comme l’illustre la figure 1. La partie supérieure 7c du rabat 7, située entre l’extrémité supérieure 7b et une seconde ligne de pliage 18, est rabattue contre la partie inférieure 7d dudit rabat 7, située entre la première ligne de pliage 11 et la seconde ligne de pliage 18, la bande adhésive provisoire 17 assurant le maintien de ladite partie supérieure 7c rabattue contre ladite partie inférieure 7d, ce qui protège l’extrémité l5a du tube rigide 15. Lors de l’utilisation de la pochette 1, l’utilisateur dégage la partie supérieure 7c du rabat pour accéder à l’extrémité l5a du tube rigide 15 et gonfler la chambre 4.
Bien entendu, on peut envisager des variantes de pochette 1 sans assurer une telle protection de l’extrémité l5a du tube rigide 7 contre les salissures, dans quel cas le rabat 7 pourra être plus court et ne pas être équipé de la bande adhésive provisoire 17.
Les articles 16 sont insérés par l’ouverture 5, dans le compartiment 6 de la poche interne 2. Puis l’expéditeur souffle dans le tube 15, ce qui gonfle la chambre 4. Ce gonflage de la chambre 4 permet aux deux faces 21, 22 de la paroi interne 2 de venir se plaquer contre l’article 16 et de boucher l’ouverture 5, comme l’illustre la figure 3. Ainsi, l’article 16 est immobilisé dans le compartiment 6. L’expéditeur retire ensuite le tube rigide 15 ; la souplesse des matières des poches interne 2 et externe 3 permet à la sortie lOb du conduit 10 de se fermer, comme expliqué précédemment, ce qui maintient la chambre gonflée le temps que l’expéditeur retire la bande de protection 14 pour libérer la couche adhésive et rabatte le rabat 7 contre la partie supérieure avant la de la pochette 1, obturant ainsi complètement le conduit 10. Des variantes sont envisageables dans le cadre de l’invention. On peut notamment prévoir un agencement différent des diverses soudures entre les poches interne 2 et externe 3 pour définir le compartiment 6, l’ouverture 5, la chambre 4 et le conduit 10.
En variante, le conduit 10 pourra être mis en œuvre sur le même principe que décrit précédemment, entre la seconde face 22 de la poche interne 2 et la seconde face 32 de la poche externe 3. Dans ce cas, l’orifice 9, c’est-à-dire l’entrée lOa du conduit 10, sera disposé dans la partie supérieure avant la de la pochette 1 de sorte que lorsque le rabat 7 est rabattu, la couche adhésive 13 et ledit rabat 7 recouvrent ledit orifice 9, ce qui obture également le conduit 10 dans la position rabattue dudit rabat 7.
L’agencement du conduit 10 entre la première face 21 de la poche interne 2 et la première face 31 de la poche externe 3 ou entre la seconde face 22 de la poche interne 2 et la seconde face 32 de la poche externe 3, permet d’assurer la formation de plis sur la pochette 1 et sur le conduit 10 lors du gonflage de la chambre 4. Ces plis sur le conduit 10 assurent alors naturellement son obturation, ce qui empêche le dégonflage de la chambre 4 avant même la mise en place du rabat 7. La mise en place du rabat 7 garantit simplement contre tout risque éventuel de dégonflage de la chambre 4. On comprend cependant que, dans le cadre de l’invention, il est possible d’envisager des variantes de pochettes sans aucun rabat.
La pochette 1 comprendra également sur au moins une de ses parois externes lb, le une fenêtre (non illustrée) permetant d’écrire l’adresse du destinataire et éventuellement celle de l’expéditeur, notamment avant le gonflage de la chambre 4.

Claims

REVENDICATIONS
1. Pochette (1) souple d’expédition de type enveloppe, laquelle comprend une poche interne (2) définissant un compartiment (6) de réception d’un article (16), une poche externe (3) intégrant la poche interne, une ouverture (5) agencée sur les poches interne et externe pour accéder au compartiment, la poche interne et la poche externe étant fixées entre elles de telle sorte à définir une chambre (4) gonflable autour de ladite poche interne, la pochette comprenant un conduit (10) s’étendant à l’intérieur de la chambre, le conduit comportant une sortie (lOb) débouchant dans la chambre et une entrée (lOa) débouchant sur l’extérieur de la pochette caractérisée en ce que le conduit (10) s’étend dans le sens de la longueur de la pochette et est mis en œuvre directement entre une face de la poche externe et une face de la poche interne de sorte que le gonflage de la chambre (4) assure la formation d’au moins un pli sur la pochette, ledit pli assurant l’obturation du conduit.
2. Pochette (1) selon la revendication 1, dans laquelle la poche interne (2) comprend une première face (21) et la poche externe (3) comporte une première face (31), le conduit (10) étant mis en œuvre entre des bords latéraux (23, 33) des poches interne et externe et une soudure (84) partielle agencée entre les deux premières faces (21, 31) le long desdits bords latéraux et avec un léger espacement par rapport auxdits bords latéraux.
3. Pochette (1) selon Tune quelconque des revendications 1 ou 2, dans laquelle le conduit (10) s’étend sur la longueur de la pochette de sorte que la sortie (lOb) dudit conduit soit positionnée dans le troisième tiers de la chambre (4) en partant de son extrémité située au niveau de l’ouverture (5).
4. Pochette (1) selon Tune quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle le conduit (10) comprend une largeur à plat comprise entre cinq et trente millimètres (5 mm et 30 mm), de préférence entre onze et vingt-trois millimètres (11 mm et 23 mm), de préférence de vingt millimètres (20 mm).
5. Pochette (1) selon Tune quelconque des revendications 1 à 4, laquelle comprend un rabat (7) agencé pour fermer l’ouverture dans une position rabattue et des premiers moyens adhésifs (13, 14) agencés pour maintenir le rabat en position rabattue, l’entrée (lOa) du conduit (10) débouchant sur l’extérieur de la pochette telle sorte que le rabat obture ledit conduit dans sa position rabattue.
6. Pochette (1) selon la revendication 5, dans laquelle l’entrée (lOa) du conduit (10) débouche sur le rabat (7) de sorte que dans sa position rabattue, ledit rabat replie le conduit sur lui-même pour l’obturer.
7. Pochette (1) selon la revendication 5, dans laquelle l’entrée (lOa) du conduit (10) débouche dans une zone (la) où se situent les premiers moyens adhésifs (13) lorsque le rabat (7) est en position rabattue.
8. Pochette (1) selon l’une des revendications 5 à 7, dans laquelle le rabat comprend une partie supérieure (7c) et une partie inférieure (7d) dans laquelle se situe l’entrée (lOa) du conduit (10), des seconds moyens adhésifs provisoires (17) étant agencés sur la partie supérieure (7c), le rabat (7) étant configuré pour maintenir provisoirement la partie supérieure rabattue sur la partie inférieure avant usage.
9. Pochette (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans laquelle la poche externe (3) est réalisée dans une matière choisie parmi des polyoléfïnes et la poche interne (2) est réalisée également dans une matière choisie parmi des polyoléfïnes.
10. Pochette (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, laquelle comprend sur sa partie supérieure avant (la) des moyens de détection anti- fraude (12) qui coopèrent avec les premiers moyens adhésifs (13) dans la position rabattue du rabat (7).
11. Pochette (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, dans laquelle la poche interne (2) comprend un bord inférieur (25) qui est flottant vis-à-vis de la poche externe (3).
12. Pochette (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, dans laquelle la poche interne (2) comprend un bord inférieur (25) qui est fixé à une paroi interne (32a, 33a) de la poche externe (3).
13. Pochette (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, laquelle comprend un tube rigide (15) de soufflage incorporé partiellement dans le conduit (10) pour le gonflage de la chambre (4), ledit tube étant amovible.
14. Pochette (1) selon la revendications 13 rattachée à la revendication 4, dans laquelle le diamètre du tube rigide (15) est compris entre trois et quinze millimètres (3 mm et 15 mm), de préférence compris entre huit et onze millimètres (8 mm et 11 mm), de préférence égal à neuf millimètres (9 mm).
15. Pochette (1) selon l’une des revendications 13 ou 14, dans laquelle la longueur du tube rigide (15) est comprise entre la moitié et les deux-tiers de la longueur de la pochette (1)·
PCT/FR2019/050841 2018-04-11 2019-04-10 Pochette souple d'expedition d'articles de type enveloppe avec dispositif de protection gonflable WO2019197778A1 (fr)

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