WO2019190006A1 - 냉장고 - Google Patents

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WO2019190006A1
WO2019190006A1 PCT/KR2018/010825 KR2018010825W WO2019190006A1 WO 2019190006 A1 WO2019190006 A1 WO 2019190006A1 KR 2018010825 W KR2018010825 W KR 2018010825W WO 2019190006 A1 WO2019190006 A1 WO 2019190006A1
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WO
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cold air
ice making
wall
ice
guide
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PCT/KR2018/010825
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English (en)
French (fr)
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전병우
배일성
송주희
김기현
양병관
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삼성전자주식회사
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Publication date
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Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator, and more particularly, to a refrigerator having an improved structure to improve ice making performance.
  • a refrigerator is a home appliance which keeps food fresh, provided with a main body having a storage compartment, a cold air supply device provided to supply cold air to the storage compartment, and a door provided to open and close the storage compartment.
  • the refrigerator may further include an ice making device for manufacturing ice and an ice bucket for storing the manufactured ice.
  • the ice making apparatus may include an ice making tray in which water is stored, and a cold air passage provided to move cold air.
  • the cold air passage may be provided so that the cold air is directly delivered to the water stored in the ice making tray.
  • the cold air flow path is designed in this way, the ice making performance may be deteriorated.
  • the storage compartment may be provided with a guide duct for guiding cold air to the ice making apparatus.
  • the guide duct may be mounted on one inner wall of the storage compartment.
  • the guide duct having a predetermined volume may act as a factor to limit the space utilization of the storage compartment.
  • One aspect of the present invention provides a refrigerator having an improved structure so that cold air can be effectively delivered to an ice making apparatus.
  • Another aspect of the present invention provides a refrigerator having an improved structure to secure a wide storage space.
  • Another aspect of the invention provides a refrigerator having an improved structure to reduce the manufacturing cost.
  • a refrigerator includes a main body including an inner wound and an outer wound, a storage compartment defined by the inner wound, a door provided to open and close the storage compartment, an ice making chamber provided at a rear side of the door, the storage compartment, and the ice making compartment.
  • a cold air supply device provided to supply cold air to the cold air supply device and a guide flow path recessed in the inner phase to guide the cool air generated in the cold air supply device to the ice making chamber, wherein the inner wound includes an upper side wall, The inner wall of the inner phase may be recessed to expose the storage compartment.
  • the inner phase includes a rear wall, and a cold air inlet through which the cold air generated by the cold air supply device flows into the storage compartment may be formed on the rear wall of the inner phase.
  • the inner box includes a rear wall
  • the refrigerator according to the spirit of the present invention further includes a duct cover defining a cold air supply duct in which the cold air supply device is accommodated together with the rear wall of the inner box.
  • a cold air inlet port through which cold air generated by a supply device flows into the storage compartment may be formed.
  • a refrigerator according to the spirit of the present invention is installed on the upper wall of the inner box to illuminate the storage compartment, and further includes an illumination device positioned between the guide flow passage and the ice making chamber to guide the cold air to the ice making chamber together with the guide flow passage. It may include.
  • the lighting apparatus may include a light emitting surface that is inclined toward the ice making chamber with respect to the upper wall of the inner phase to move along with the cold air.
  • the door includes a front plate which forms the exterior of the refrigerator together with an outer box of the main body and a rear plate of the door, and a rear plate coupled to a rear surface of the front plate, wherein the ice making chamber is connected to the rear plate.
  • a plurality of cold air inlet slits are provided to be introduced to the ice making frame coupled to, the ice making casing coupled to at least one of the ice making frame and the back plate to provide an ice making space therein, and the cold air passing through the guide flow path into the ice making space.
  • an ice making chamber cover which forms an outer appearance of the ice making chamber together with the ice making casing.
  • the refrigerator according to the spirit of the present invention may further include an ice making device disposed in the ice making space, and the ice making device may include an ice making tray having an ice making cell for storing water and formed of a plastic material.
  • the ice making apparatus further includes a tray cover coupled to an outer side of the ice making tray, wherein the ice making frame includes a plurality of guides defining a first cold air passage through which some of the cold air introduced through the plurality of cold air inflow slits move. Ribs may be formed.
  • the tray cover may include a first wall facing the ice making frame, and the plurality of guide ribs may extend from the ice making frame toward the first wall of the tray cover.
  • the tray cover may include a first wall facing the ice making frame, and the first cold air passage may be located upstream in a direction in which cold air introduced through the plurality of cold air inflow slits moves, and the vertical direction of the refrigerator may be increased.
  • a second section extending downstream from the first section so as to be inclined toward the first wall of the tray cover and positioned downstream of the first section extending in the direction of movement of the cold air introduced through the plurality of cold air inflow slits; It may include.
  • the cold air moving along the first section of the first cold flow channel directly contacts the first wall of the tray cover, and the cold air passing through the second section of the first cold flow channel directly contacts the bottom outer surface of the ice making tray. can do.
  • the tray cover further includes a second wall facing the first wall, and the second wall of the tray cover includes a second cold air flow path through which another portion of the cold air introduced through the plurality of cold air inflow slits moves.
  • a plurality of cold air moving holes may be formed.
  • the cold air moving along the second cold air flow passage may directly contact one wall of the ice making tray facing the second wall of the tray cover.
  • the ice making chamber cover and the ice making casing are spaced apart from each other in the vertical direction of the refrigerator to define a cold air discharge port, and the cold air introduced into the ice making space may be discharged into the storage chamber through the cold air discharge port.
  • the plurality of guide ribs may include one end facing downward, and one end of the plurality of guide ribs may be positioned between an upper end portion and a lower end portion of the cold air discharge port.
  • a refrigerator includes a main body including an inner wound and an outer wound, a storage compartment defined by the inner wound, an ice making chamber in which ice is generated, and a cold air supply device configured to supply cold air to the storage compartment and the ice making chamber. And a guide flow path formed integrally with the inner phase to guide the cold air generated by the cold air supply device to the ice making chamber, the first end being positioned upstream in the direction in which the cold air moves and the downstream in the direction in which the cold air moves.
  • Located at the side and may have a guide channel including a second end having a shallower depth than the first end, and having a width wider than the first end.
  • the inner shell includes an upper wall, and the guide flow path may be recessed in the upper wall of the inner shell so as to be exposed to the storage chamber.
  • a guide member is provided on an upper side wall of the inner phase to guide cold air moving along the guide flow path to the ice making chamber, and the guide member may be located downstream of the second end of the guide flow path in the direction in which the cold air moves. Can be.
  • the guide member may include an illumination device provided to illuminate the storage compartment.
  • the refrigerator according to the spirit of the present invention may further include a door provided to open and close the storage compartment, and the ice making chamber may be provided in the door.
  • the cold air flow path is designed so that cold air is delivered not only to the water stored in the ice making tray but also to the front side of the ice making tray, thereby improving the ice making performance of the refrigerator. You can expect.
  • the guide passage may be recessed to one wall of the inner shell, thereby increasing the storage space of the storage compartment.
  • FIG. 1 is a perspective view of a refrigerator according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view illustrating a state in which a freezer compartment door is opened in a refrigerator according to one embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the refrigerator shown in FIG. 1 taken along line C-C '.
  • FIG. 4 is an enlarged view of a portion of FIG. 3;
  • FIG. 5 is a perspective view illustrating an ice making room in a refrigerator according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view illustrating a freezer compartment door and an ice making chamber in a refrigerator according to one embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is an exploded perspective view showing an ice making device in a refrigerator according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is an enlarged view of another portion of FIG. 3;
  • FIG. 9 is a view illustrating a flow of cold air circulating in a storage compartment and an ice making compartment in a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • 10A to 10C are enlarged views of a flow of cold air circulating in an ice making chamber in a refrigerator according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a view of a refrigerator according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is an exploded perspective view illustrating a freezing compartment door and an ice making chamber in a refrigerator according to still another embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is an enlarged cross-sectional view of a portion of a refrigerator according to another embodiment of the present invention.
  • X refers to the front-rear direction of the refrigerator 1
  • Y refers to the left-right direction of the refrigerator 1.
  • Z refers to the up-down direction of the refrigerator 1.
  • FIG. 1 is a perspective view of a refrigerator according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a view showing a state in which a freezer compartment door is opened in the refrigerator according to an embodiment of the present invention
  • 3 is a cross-sectional view taken along the line C-C 'of the refrigerator of FIG.
  • "w1" refers to the width of the first end 91 of the guide flow path 90
  • "w2" refers to the width of the second end 92 of the guide flow path 90.
  • the refrigerator 1 may include a main body 10.
  • the main body 10 may include an inner box 11 defining the storage compartment 20.
  • the inner phase 11 may include an upper side wall 11a, a lower side wall 11b, a right side wall 11c (see FIG. 11), a left side wall 11d, and a rear side wall 11e.
  • the main body 10 may further include a trauma 12 coupled to the outside of the inner trauma 11.
  • the outer box 12 may be coupled to the outside of the inner box 11 to form an appearance of the refrigerator 1.
  • the main body 10 may further include a heat insulating material 13 provided between the inner wound 11 and the outer wound 12 so as to insulate the storage compartment 20.
  • the inner wound 11 may be formed by injecting a plastic material, and the outer wound 12 may be formed of a metal material. Urethane foam insulation may be used as the heat insulating material 13, and a vacuum insulation panel may be used together if necessary.
  • the refrigerator 1 may further include a storage compartment 20 formed in the inner box 11.
  • the storage compartment 20 may be provided so that the front surface of the storage compartment 20 can be opened and closed.
  • the storage compartment 20 may include a refrigerating compartment 22 and a freezing compartment 21.
  • the storage compartment on the right side may be used as a refrigerating compartment 22 to keep food at about 0 to 5 degrees Celsius to store food, and the storage compartment on the left side may be kept at about 30 to 0 degree Celsius to freeze food.
  • the storage compartment 20 may be provided with a shelf (not shown) on which food can be placed, and a drawer (not shown) which is drawn out from the storage compartment 20 or is introduced into the storage compartment 20 in a sliding manner.
  • the shelf may be supported by the support bars 28 formed on the right side wall 11c and the left side wall 11d of the inner box 11, and the drawers may be guide rails formed on the right side wall 11c and the left side wall 11d. Slidably coupled to the (29).
  • the refrigerator 1 may further include a door 30 provided to open and close the storage compartment 20.
  • the door 30 may be provided in front of the storage compartment 20.
  • the door 30 may be rotatably provided to open and close an open front surface of the storage compartment 20.
  • the door 30 may include a refrigerating compartment door 32 provided to open and close the refrigerating compartment 22 and a freezer compartment door 31 provided to open and close the freezing compartment 21.
  • the refrigerator compartment door 32 may be rotatably coupled to the body 10 to open and close the refrigerator compartment 22, and the freezer compartment door 31 may be rotatably coupled to the body 10 to open and close the freezer compartment 21.
  • the refrigerating compartment door 32 and the freezing compartment door 31 may be rotatably coupled to the main body 10 by the hinge member 40, respectively.
  • the door 30 may include a front plate 33 and a rear plate 34 coupled to the rear surface of the front plate 33.
  • the front plate 33 of the door 30 may form the exterior of the refrigerator 1 together with the outer shell 12 of the main body 10. Specifically, the front plate 33 of the door 30 may form the front appearance of the refrigerator 1.
  • the back plate 34 of the door 30 may define the rear surface of the door 30.
  • the door 30 may further include a heat insulator 35 provided between the front plate 33 and the back plate 34.
  • As the heat insulating material 35 urethane foam insulation may be used similarly to the heat insulating material 13 of the main body 10, and a vacuum insulation panel may be used together if necessary.
  • the ice making chamber 200 may be insulated by the heat insulating material 35 of the door 30.
  • a rear side of the door 30 may be provided with a gasket 36 in close contact with the front surface of the main body 10 to seal the storage compartment 20.
  • the refrigerator 1 may further include an ice making chamber 200 provided in the door 30.
  • the ice making chamber 200 may be provided on the rear surface of the door 30. Detailed description of the ice making chamber 200 will be described later.
  • the refrigerator 1 may further include a cold air supply device provided to supply cold air to the storage compartment 20 and the ice making chamber 200.
  • the cold air supply device may generate cold air by using latent heat of evaporation of the refrigerant.
  • the refrigerant supply device may include an evaporator (not shown), a compressor (not shown), a condenser (not shown), and an expansion device (not shown).
  • the cold air generated by the evaporator may be supplied to the storage compartment 20 and the ice making compartment 200 by the operation of the blower fan 150.
  • the refrigerator 1 may further include a cold air supply duct 50 in which the cold air supply device is accommodated.
  • the cold air supply duct 50 may be defined by the rear wall 11e of the inner box 11 and the duct cover 60. That is, the duct cover 60 may be coupled to the rear wall 11e of the inner box 11 to form a cold air supply duct 50 in which the cold air supply device is accommodated.
  • the rear wall of the storage compartment 20 may be formed by the duct cover 60.
  • the left side wall, the right side wall, the upper side wall and the lower side wall of the storage chamber 20 are formed by the left side wall 11d, the right side wall 11c, the upper side wall 11a and the lower side wall 11b of the inner box 11, respectively. Can be.
  • the refrigerator 1 may further include a cold air inlet 70 provided to allow cold air generated by the cold air supply device to flow into the storage compartment 20.
  • the cold air inlet 70 may be formed in the duct cover 60.
  • the cold air supply duct 50 and the storage compartment 20 may communicate with each other by the cold air inlet 70.
  • the refrigerator 1 may include a plurality of cold air inlets 70.
  • the plurality of cold air inlets 70 may include a first cold air inlet 71 positioned at an uppermost end in the vertical direction Z of the refrigerator 1 and a first cold air inlet 71 in a vertical direction Z of the refrigerator 1. It may include a plurality of second cold air inlet 72 located at the bottom of the.
  • the cold air introduced into the storage compartment 20 through the first cold air inlet 71 may move along the guide passage 90 to be introduced into the ice making chamber 200.
  • the first cold air inlet 71 may be formed in the duct cover 60 to be adjacent to the upper wall 11a of the inner box 11.
  • the duct cover 60 may include a protrusion 73 protruding toward the storage compartment 20.
  • the cold air generated by the cold air supply device moves along the guide surface 74 of the protrusion 73 facing the rear wall 11e of the inner box 11 and inside the storage compartment 20 through the first cold air inlet 71. Can be introduced into.
  • the first cold air inlet 71 may be located above the protrusion 73.
  • the guide surface 74 may include a first section that protrudes inwardly of the storage compartment 20 with respect to the duct cover 60, and a second section that extends from the first section to be substantially parallel to the duct cover 60. Can be.
  • the cold air generated by the cold air supply device may be introduced into the storage compartment 20 through the first cold air inlet 71 through the first section and the second section of the guide surface 74.
  • the cold air introduced into the storage compartment 20 through the cold air inlet 70 may increase in temperature through heat exchange in a process of circulating the ice making chamber 200 and the storage compartment 20, and discharges an outlet (not shown).
  • Through the cold air supply duct 50 may be discharged.
  • the discharge port may be formed in the duct cover 60.
  • the discharge port may be formed in the duct cover 60 to be positioned below the cold air inlet 70 in the vertical direction Z of the refrigerator 1.
  • the discharge port may have a grill shape. However, the shape of the discharge port is not limited to the above examples and can be variously changed.
  • the refrigerator 1 may further include a guide flow path 90 provided to guide the cold air generated by the cold air supply device to the ice making chamber 200.
  • the guide flow path 90 may be integrally formed with the inner box 11.
  • the guide passage 90 may be recessed in the inner box 11.
  • the guide flow path 90 may be recessed in the upper wall 11a of the inner box 11.
  • the guide flow path 90 may be recessed in the upper wall 11a of the inner box 11 so as to be exposed to the storage chamber 20. That is, the guide flow path 90 may be formed in the upper wall 11a of the inner box 11 so as to be exposed to the freezing chamber 21.
  • the guide flow path 90 may include a first end 91 positioned on an upstream side and a second end positioned on a downstream side in a direction in which cold air introduced into the storage compartment 20 moves through the first cold air inlet 71. 92).
  • the second end 92 of the guide flow path 90 may have a depth smaller than that of the first end 91. Specifically, the depth of the guide flow passage 90 may become shallower from the first end portion 91 of the guide flow passage 90 to the second end portion 92 (see FIG. 4).
  • the end 92 may have a wider width than the first end 91. In detail, the width of the guide passage 90 may increase from the first end portion 91 of the guide flow passage 90 to the second end portion 92.
  • the refrigerator 1 may further include a guide member provided to guide cold air moving along the guide flow path 90.
  • the guide member may be provided on the upper wall 11a of the inner wound 11.
  • the drag switching member may be located downstream of the second end portion 92 of the guide flow path 90 in a direction in which cold air introduced through the first cold air inlet 71 moves.
  • the guide member may include a lighting device 100 to be described later. That is, the lighting device 100 to be described later may serve to guide the cold air moving along the guide flow path 90 to the ice making chamber 200.
  • the type of the guide member is not limited to the lighting device 100.
  • the refrigerator 1 may further include a lighting device 100 installed to illuminate the storage compartment 20.
  • the lighting device 100 may operate to illuminate the storage compartment 20 when the storage compartment 20 is opened by the door 30.
  • the lighting device 100 may be installed on the upper wall 11a of the inner box 11. Specifically, the lighting device 100 may be mounted on the lighting device installation unit 101 formed on the upper side wall 11a of the inner box 11. More specifically, the lighting device 100 may be mounted to the lighting device installation unit 101 formed on the upper wall 11a of the inner box 11 in a state of being coupled to the lighting device frame.
  • the lighting device 100 may be installed on the upper wall 11a of the inner box 11 to be positioned between the guide flow path 90 and the ice making chamber 200.
  • the lighting apparatus 100 may guide the cold air introduced through the first cold air inlet 71 together with the guide passage 90 to the ice making chamber 200.
  • the lighting device 100 may include a first end facing the front of the refrigerator 1 and a second end facing the rear of the refrigerator 1.
  • the lighting device 100 may be mounted to the lighting device installation unit 101 such that the first end of the lighting device 100 protrudes more toward the storage compartment 20 than the second end of the lighting device 100.
  • the lighting device 100 may include a light emitting surface 100a (see FIG. 8) that is inclined toward the ice making chamber 200 with respect to the upper wall 11a of the inner box 11 to move along with the cold air. Can be.
  • the cold air passing through the guide passage 90 may flow into the ice making chamber 200 after passing through the second end and the first end of the lighting apparatus 100 in sequence.
  • the refrigerator 1 may further include a dispenser 110 provided to provide water and ice to the user.
  • the dispenser 110 may be provided in the freezer compartment door 31.
  • the dispenser 110 includes a dispensing space 111 recessed to receive water and ice, a dispensing tray 112 for placing a container such as a cup in the dispensing space 111, and a dispenser ( It may include a dispensing switch 113 that can input the operation command of 110.
  • FIG. 4 is an enlarged view of a portion of FIG. 3, and FIG. 5 is a perspective view illustrating an ice making chamber in a refrigerator according to one embodiment of the present invention.
  • 6 is an exploded perspective view showing a freezer compartment door and an ice making chamber in a refrigerator according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is an exploded perspective view showing an ice making apparatus in a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • . 8 is an enlarged view of another portion of FIG. 3.
  • "d1" refers to the depth of the first end 91 of the guide flow path 90
  • d2 refers to the depth of the second end 92 of the guide flow path 90.
  • the ice making chamber 200 may include an ice making frame 210 coupled to the rear plate 34 of the door 30.
  • the back plate 34 of the door 30 may include an ice making compartment seat 34a, and the ice making frame 210 may be fixedly coupled to the ice making compartment seat 34a.
  • the ice making chamber 200 may further include an ice making casing 220 coupled to at least one of the ice making frame 210 and the rear plate 34 of the door 30 to provide a predetermined space therein.
  • the ice making casing 220 may be coupled to the ice making frame 210 so that a predetermined space is provided therein.
  • the ice making chamber 200 may further include an ice making chamber cover 240 coupled to at least one of the ice making frame 210 and the rear plate 34 of the door 30 to be positioned above the ice making casing 220.
  • the ice making chamber cover 240 may be coupled to the ice making frame 210 so as to be positioned above the ice making casing 220.
  • the ice making chamber cover 240 may be positioned above the ice making casing 220 to be spaced apart from the ice making casing 220 in the vertical direction Z of the refrigerator 1. That is, the lower end portion of the ice making chamber cover 240 and the upper end portion of the ice making casing 220 may be spaced apart from each other in the vertical direction Z of the refrigerator 1.
  • the cold air introduced into the ice making chamber 200 may flow into the storage compartment 20 through a gap between the ice making chamber cover 240 and the ice making casing 220.
  • the ice making chamber cover 240 and the ice making casing 220 may be spaced apart from each other in the vertical direction Z of the refrigerator 1 to define a cold air discharge port 500.
  • the cold air introduced into the ice making chamber 200 may be discharged into the storage chamber 20 through the cold air outlet 500 and circulated.
  • the ice making chamber cover 240 may form an exterior of the ice making chamber 200 together with the ice making casing 220. That is, the ice making chamber cover 240 may form an appearance of the ice making chamber 200 exposed to the outside of the main body 10 when the door 30 is opened together with the ice making casing 220.
  • the ice making chamber cover 240 may include a plurality of cold air inlet slits 241 provided to allow the cold air moving along the upper wall 11a of the inner box 11 to be introduced into the ice making chamber 200.
  • the ice making chamber cover 240 may further include a plurality of partition ribs 242 provided to partition the plurality of cold air inlet slits 241. The cold air that has passed through the plurality of cold air inlet slits 241 may be discharged to the cold air outlet 500 through the ice making space 251.
  • the plurality of compartment ribs 242 may include at least one first compartment rib 242a disposed adjacent to the door 30.
  • the plurality of compartment ribs 242 may further include at least one second compartment rib 242b disposed adjacent to the storage compartment 20 based on when the door 30 is closed.
  • the plurality of compartment ribs 242 may further include at least one third compartment rib 242c disposed between the at least one first compartment rib 242a and the at least one second compartment rib 242b.
  • the plurality of compartment ribs 242 may be disposed to be inclined. Specifically, the plurality of compartment ribs 242 are inclined so as to face the door 30 with respect to the reference line R extending past the upper end portions of the plurality of compartment ribs 242 and extending in the vertical direction Z of the refrigerator 1. Can lose.
  • the inclination angles of the plurality of compartment ribs 242 may be different.
  • the inclination angles of the at least one first compartment rib 242a, the at least one second compartment rib 242b, and the at least one third compartment rib 242c may be different from each other.
  • the inclination angle ⁇ 2 of the at least one second compartment rib 242b is the inclination angle ⁇ 1 of the at least one first compartment rib 242a and the inclination angle ⁇ 3 of the at least one third compartment rib 242c.
  • the inclination angle ⁇ 1 of the at least one first compartment rib 242a is the inclination angle ⁇ 2 of the at least one second compartment rib 242b and the inclination angle ⁇ 3 of the at least one third compartment rib 242c.
  • the plurality of cold air inlet slits 241 may include at least one first cold air inlet slit 241a defined by at least one first compartment rib 242a.
  • the plurality of cold air inlet slits 241 may further include at least one second cold air inlet slit 241b defined by at least one second compartment rib 242b.
  • the plurality of cold air inlet slits 241 may further include at least one third cold air inlet slit 241c defined by at least one third compartment rib 242c.
  • the cold air introduced into the ice making space 251 through the at least one first cold air inlet slit 241a is mainly transmitted to the first cold air passage 410.
  • the cold air introduced into the ice making space 251 through the at least one second cold air inlet slit 241b is mainly transmitted to at least one of the plurality of cold air flow holes 327 and the plurality of cold air moving holes 326.
  • the cold air introduced into the ice making space 251 through the at least one third cold air inlet slit 241c is mainly transferred to the water stored in the ice making tray 310.
  • the ice making chamber 200 may further include an inner space 250 defined by the ice making frame 210, the ice making chamber cover 240, and the ice making casing 220.
  • the inner space 250 may include an ice making space 251 in which ice is generated and ice is stored, and an ice moving space 252 located below the ice making space 251 in the vertical direction Z of the refrigerator 1. It may include.
  • the ice generated by the ice making device 300 may be stored on the ice making space 251 by being stacked on the bottom of the ice making space 251.
  • the inner space 250 may be divided into an ice making space 251 and an ice moving space 252 by the partition plate 230.
  • a discharge opening 231 may be formed to allow the ice generated in the ice making space 251 to move to the ice moving space 252.
  • the ice moving space 252 may be defined by the ice making casing 220, the partition plate 230, and the ice making frame 210.
  • the ice making casing 220 defines the front wall and both side walls of the ice moving space 252
  • the ice making frame 210 defines the rear wall and the lower wall of the ice moving space 252, and the partition plate 230.
  • An opening 211 may be formed in a portion of the ice making frame 210 that defines the lower wall of the ice moving space 252 so that ice inside the ice moving space 252 is discharged. Ice discharged from the ice moving space 252 may be provided to the dispensing space 111 through the chute 115. Specifically, the ice passing through the opening portion 34b formed in the rear plate 34 of the door 30 to correspond to the opening 211 and the opening 211 is dispensing space 111 through the chute 115. ) May be provided.
  • the ice movement space 252 may be provided with a rotatable transfer member 255 to agitate and transport the ice and a grinding blade 256 for crushing the ice.
  • the conveying member 255 is operable in connection with the conveying motor 257. A portion of the transfer member 255 may be disposed in the ice making space 251 through the discharge opening 231 of the partition plate 230.
  • the refrigerator 1 may further include an ice making apparatus 300 disposed in the ice making chamber 200.
  • the ice making apparatus 300 may be disposed in the ice making space 251.
  • the ice making apparatus 300 may include an ice making tray 310 having an ice making cell 311 capable of storing water.
  • the ice making tray 310 may be formed of a plastic material.
  • the ice making tray 310 is formed in the partition 312 so that a plurality of ice making cells 311, a partition 312 partitioning the plurality of ice making cells 311 from each other, and water flow between the partitions 312. It may include a through groove (313).
  • the water supplied from the water supply pipe 600 may be stored in the ice making cell 311, and the water stored in the ice making cell 311 may be cooled by cold air circulating in the ice making space 251.
  • the ice making apparatus 300 may further include a tray cover 320 coupled to an outer side of the ice making tray 310.
  • the tray cover 320 may be coupled to an outer side of the ice making tray 310 to surround the side circumference of the ice making tray 310.
  • the ice making tray 310 may be accommodated in the tray cover 320.
  • the tray cover 320 may be fixedly coupled to the ice making frame 210.
  • the tray cover 320 includes a first wall 321 facing the ice making frame 210, a second wall 322 facing the first wall 321, a first wall 321, and a second wall 322. ) May include a third wall 323 connecting the first wall 323, and a fourth wall 324 connecting the first wall 321 and the second wall 322 and facing the third wall 323.
  • a plurality of cold air moving holes 326 may be formed in the second wall 322 of the tray cover 320. The cold air introduced into the plurality of cold air moving holes 326 may cool one wall of the ice making tray 310 facing the second wall 322 of the tray cover 320.
  • the tray cover 320 may further include an extension part 325 extending inwardly of the tray cover 320 from an upper end of the second wall 322.
  • the tray cover 320 may further include an extension 325 extending from the upper end of the second wall 322 toward the first wall 321 of the tray cover 320.
  • a plurality of cold air flow holes 327 may be formed in the extension part 325 of the tray cover 320.
  • the extension part 325 of the tray cover 320 may be formed with a guide part 325a provided to guide the cold air introduced into the plurality of cold air flow holes 327.
  • a plurality of guide parts 325a corresponding to each of the plurality of cold air flow holes 327 may be formed in the extension part 325 of the tray cover 320, and the plurality of guide parts 325a may be a plurality of guide parts 325a. It may be located inside the cold air flow hole 327 of the.
  • the plurality of guide parts 325a may include a guide surface inclined toward the second wall 322 of the tray cover 320 with respect to the vertical direction Z of the refrigerator 1.
  • the cold air introduced into the plurality of cold air flow holes 327 moves along the guide surfaces of the plurality of guide parts 325a to form an ice tray 310 facing the second wall 322 of the tray cover 320.
  • the wall can be cooled.
  • the ice making apparatus 300 may further include an ice making motor (not shown) coupled to one end of the ice making tray 310 to separate ice from the ice making cell 311.
  • one end of the ice making tray 310 may be coupled to the motor shaft 331 of the ice-making motor.
  • the ice tray 310 is distorted and ice is separated from the ice cell 311 of the ice tray 310.
  • the ice making tray 310 includes a first end facing the third wall 323 of the tray cover 320 and a second end facing the fourth wall 324 of the tray cover 320. can do.
  • a protrusion 314 extending in an outward direction of the ice making tray 310 may be formed at the second end of the ice making tray 310.
  • the protrusion 314 may be coupled to and fixed to the coupling hole 324a formed in the fourth wall 324 of the tray cover 320.
  • the first end of the ice making tray 310 may be rotatably coupled to the motor shaft 331 of the ice making motor. Since the first end of the ice making tray 310 rotates together with the motor shaft 331 of the ice making motor, and the second end of the ice making tray 310 is fixedly coupled to the coupling hole 324a of the tray cover 320, the ice making is performed.
  • the motor is operating, the ice making tray 310 is distorted. As such, as the ice making tray 310 is distorted, ice may be separated from the ice making cell 311.
  • the ice making apparatus 300 may further include a motor box 340 provided to receive the ice motor.
  • the motor box 340 may protect the ice motor by accommodating the ice motor.
  • the motor box 340 may be disposed to be adjacent to the third wall 323 of the tray cover 320.
  • the motor box 340 may be supported by the ice making frame 210.
  • the ice making apparatus 300 may further include a sensing lever 350 coupled to the motor box 340.
  • the detection lever 350 may be provided to detect whether the ice making space 251 is filled with ice.
  • the ice making apparatus 300 may further include a cooling sensor 360 provided to detect whether the water stored in the ice making cell 311 is frozen.
  • the cooling sensor 360 may be fixedly coupled to the bottom of the ice making tray 310.
  • a plurality of guide ribs 370 may be formed in the ice making frame 210.
  • the plurality of guide ribs 370 may be formed at a portion of the ice making frame 210 defining the ice making space 251.
  • the plurality of guide ribs 370 may extend from the ice making frame 210 to face the first wall 321 of the tray cover 320.
  • the plurality of guide ribs 370 may include one end 371 downward in the vertical direction Z of the refrigerator 1.
  • One end 371 of the plurality of guide ribs 370 may be positioned between the upper end and the lower end of the cold air discharge port 500 in the vertical direction Z of the refrigerator 1.
  • FIG. 9 is a view illustrating a flow of cold air circulating in a storage compartment and an ice making chamber in a refrigerator according to an embodiment of the present invention
  • FIGS. 10A to 10C illustrate an ice making chamber in a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • the drawing shows an enlarged flow of cold air circulating.
  • A refers to the flow of cold air circulating in the storage compartment 20
  • B refers to the flow of cold air circulating in the ice making chamber 200.
  • a description overlapping with that described in FIGS. 1 to 8 will be omitted.
  • the refrigerator 1 may further include a cold air flow path provided to pass through the ice making chamber 200.
  • the cold air flow path may include a first cold air flow path 410 defined by the plurality of guide ribs 370 to move some of the cold air introduced through the plurality of cold air inflow slits 241. Mainly, the cold air introduced through the at least one first cold air inlet slit 241a may move along the first cold air passage 410.
  • the first cold air passage 410 may include a first section 411 and a second section 412.
  • the first section 411 may be located upstream in the direction in which the cold air introduced through the plurality of cold air inlet slits 241 moves.
  • the first section 411 may extend in the vertical direction Z of the refrigerator 1.
  • the second section 412 may be located downstream in the direction in which the cold air introduced through the plurality of cold air inlet slits 241 moves.
  • the second section 412 may extend from the first section 411 to face the first wall 321 of the tray cover 320.
  • the second section 412 may include an inclined surface. That is, the second section 412 may extend from the first section 411 to be inclined toward the first wall 321 of the tray cover 320.
  • the cold air moving along the first section 411 of the first cold air passage 410 may directly contact the first wall 321 of the tray cover 320. In other words, the cold air moving along the first section 411 of the first cold air passage 410 may cool the first wall 321 of the tray cover 320.
  • the first cold air passage 410 may be defined by the plurality of guide ribs 370 and the first wall 321 of the tray cover 320.
  • the cold air passing through the second section 412 of the first cold air passage 410 may directly contact the bottom outer surface of the ice making tray 310. In other words, the cold air passing through the second section 412 of the first cold air passage 410 may cool the bottom of the ice making tray 310.
  • the cold air flow path may further include a second cold air flow path 420 provided to move another part of the cold air introduced through the plurality of cold air inflow slits 241.
  • the cold air introduced through the at least one second cold air inlet slit 241b may move along the second cold air passage 420.
  • the plurality of cold air moving holes 326 and the plurality of cold air flow holes 327 may be positioned on the second cold air flow path 420.
  • the second cold air passage 420 may pass through the plurality of cold air moving holes 326 and the plurality of cold air flow holes 327.
  • the cold air moving along the second cold air passage 420 may directly contact one wall of the ice making tray 310 facing the second wall 322 of the tray cover 320.
  • the second cold air flow passage 420 is one wall of the ice making tray 310 facing the second wall 322 of the tray cover 320 and the second wall 322 of the tray cover 320. It can be formed between.
  • the cold air flow path may further include a third cold air flow path 430 provided to move another part of the cold air introduced through the plurality of cold air inflow slits 241. Mainly, the cold air introduced through the at least one third cold air inlet slit 241c may move along the third cold air passage 430.
  • the cold air moving along the first cold air passage 410, the second cold air passage 420, and the third cold air passage 430 may be discharged into the storage chamber 20 through the cold air discharge port 500.
  • the cold air generated by the cold air supply device may be introduced into the storage compartment 20 through the first cold air inlet 71.
  • the cold air passing through the first cold air inlet 71 is transferred to the guide flow path 90.
  • the cold air delivered to the guide flow path 90 moves along the upper wall 11a of the inner wound 11, that is, the guide flow path 90 by a coanda-effect.
  • Some of the cold air moving along the guide flow path 90 keeps the food stored in the storage compartment 20 fresh while circulating inside the storage compartment 20.
  • the remaining portion of the cold air moving along the guide flow path 90 is switched by the lighting device 100 to be introduced into the ice making chamber 200. Specifically, the cold air is introduced into the ice making chamber 200 through the plurality of cold air inflow slits 241.
  • the cold air introduced into the ice making space 251 through the first cold air inflow slit 241a moves along the first cold air flow path 410 and is discharged into the storage chamber 20 through the cold air discharge port 500.
  • the cold air introduced into the ice making space 251 through the second cold air inflow slit 241b moves along the second cold air flow path 420 and is discharged into the storage chamber 20 through the cold air discharge port 500.
  • the cold air introduced into the ice making space 251 through the third cold air inlet slit 241c moves along the third cold air flow path 430 and is discharged into the storage chamber 20 through the cold air outlet 500.
  • the first cold air passage 410, the second cold air passage 420, and the third cold air passage 430 may be formed to surround the ice making tray 310. That is, the ice making tray 310 has a front surface of the ice making tray 310 due to the cold air moving along each of the first cold air passage 410, the second cold air passage 420, and the third cold air passage 430. Can be cooled. Water stored in the ice making cell 311 of the ice making tray 310 can be directly cooled by cold air. In detail, the water stored in the ice making cell 311 may be directly cooled by cold air moving along the third cold air passage 430.
  • the ice making performance of the refrigerator 1 may be improved. Can be.
  • FIG. 11 is a view of a refrigerator according to another embodiment of the present invention.
  • a description overlapping with that described in FIGS. 1 to 10C will be omitted.
  • the same reference numerals are assigned to structures having the same names as those described in FIGS. 1 to 10C.
  • the inner phase 11 may include a rear wall 11e.
  • the cold air inlet 70 may be formed at the rear wall 11e of the inner box 11.
  • the front surface of the storage compartment 20 may be defined by the inner box 11.
  • the left side wall, the right side wall, the upper side wall, the lower side wall, and the rear side wall of the storage compartment 20 are the left side wall 11d, the right side wall 11c, the upper side wall 11a, and the lower side wall 11 of the inner box 11, respectively. 11b) and rear wall 11e.
  • the cold air introduced into the storage compartment 20 through the cold air inlet 70 may increase in temperature through heat exchange in a process of circulating the ice making chamber 200 and the storage compartment 20, and through the discharge port 80. It may be discharged to the outside of the storage chamber 20.
  • the discharge port 80 may be formed in the rear side wall 11e of the inner box 11.
  • the discharge port 80 may be formed on the rear wall 11e of the inner box 11 to be located below the cold air inlet 70 in the vertical direction Z of the refrigerator 1.
  • the discharge port 80 may have a grill shape.
  • the shape of the discharge port 80 is not limited to the above examples and can be variously changed.
  • FIG. 12 is an exploded perspective view illustrating a freezing compartment door and an ice making chamber in a refrigerator according to still another embodiment of the present invention.
  • a description overlapping with that described in FIGS. 1 to 10C will be omitted.
  • the same reference numerals are assigned to structures having the same names as those described in FIGS. 1 to 10C.
  • the plurality of guide ribs 370 may be formed on the rear plate 34 of the door 30.
  • the plurality of guide ribs 370 may be formed in the ice making chamber seating portion 34a of the door 30.
  • the ice making chamber 200 may include an ice making casing 220 coupled to the rear plate 34 of the door 30 to provide a predetermined space therein.
  • the ice making chamber 200 may further include an ice making chamber cover 240 coupled to the rear plate 34 of the door 30 to be positioned above the ice making casing 220.
  • the ice making chamber 200 may further include an inner space 250 defined by the rear plate 34 of the door 30, the ice making chamber cover 240, and the ice making casing 220.
  • the inner space 250 may be divided into an ice making space 251 and an ice moving space 252 by the partition plate 230.
  • a discharge opening 231 may be formed to allow the ice generated in the ice making space 251 to move to the ice moving space 252.
  • the ice movement space 252 may be defined by the back plate 34, the ice making casing 220 and the partition plate 230 of the door 30.
  • the back plate 34 of the door 30 defines the rear wall and the lower wall of the ice moving space 252.
  • the partition plate 230 may define an upper wall of the ice moving space 252. Ice inside the ice moving space 252 may be provided to the dispensing space 111 through the chute 115 through the opening 34b formed in the back plate 34 of the door 30.
  • a plurality of guide ribs 370 may be formed on the rear plate 34 of the door 30.
  • the plurality of guide ribs 370 may be formed at a portion of the rear plate 34 of the door 30 that defines the ice making space 521.
  • the plurality of guide ribs 370 may extend from the back plate 34 of the door 30 to face the first wall 321 of the tray cover 320.
  • the plurality of guide ribs 370 may be integrally formed with the back plate 34 of the door 30.
  • the plurality of guide ribs 370 may be formed in a separate configuration from the back plate 34 of the door 30 and may be fixedly coupled to the back plate 34 of the door 30 by a fastening member.
  • FIG. 13 is an enlarged cross-sectional view of a portion of a refrigerator according to another embodiment of the present invention.
  • a description overlapping with that described in FIGS. 1 to 10C will be omitted.
  • the same reference numerals are assigned to structures having the same names as those described in FIGS. 1 to 10C.
  • FIG. 13 illustrates an embodiment in which the ice making frame 210 is omitted.
  • the plurality of guide ribs 370 may be formed in the ice making chamber cover 240.
  • this embodiment is explained in full detail.
  • the ice making chamber 200 may include an ice making casing 220 coupled to the rear plate 34 of the door 30 to provide a predetermined space therein.
  • the ice making chamber 200 may further include an ice making chamber cover 240 coupled to the rear plate 34 of the door 30 to be positioned above the ice making casing 220.
  • the ice making chamber 200 may further include an inner space 250 defined by the rear plate 34 of the door 30, the ice making chamber cover 240, and the ice making casing 220.
  • the inner space 250 may be divided into an ice making space 251 and an ice moving space 252 by the partition plate 230.
  • a discharge opening 231 may be formed to allow the ice generated in the ice making space 251 to move to the ice moving space 252.
  • the ice movement space 252 may be defined by the back plate 34, the ice making casing 220 and the partition plate 230 of the door 30.
  • the back plate 34 of the door 30 defines the rear wall and the lower wall of the ice moving space 252.
  • the partition plate 230 may define an upper wall of the ice moving space 252. Ice inside the ice moving space 252 may be provided to the dispensing space 111 through the chute 115 through the opening 34b formed in the back plate 34 of the door 30.
  • a plurality of guide ribs 370 may be formed in the ice making chamber cover 240.
  • the plurality of guide ribs 370 may be formed on one wall of the ice making chamber cover 240 facing the rear plate 34 of the door 30.
  • the plurality of guide ribs 370 may extend from one wall of the ice making chamber cover 240 facing the rear plate 34 of the door 30 so as to face the first wall 321 of the tray cover 320.
  • the plurality of guide ribs 370 may extend from one wall of the ice making chamber cover 240 so as to be located inside the ice making chamber cover 240.
  • the plurality of guide ribs 370 may be integrally formed with the ice making chamber cover 240.
  • the plurality of guide ribs 370 may be integrally formed with one wall of the ice making chamber cover 240 facing the rear plate 34 of the door 30.

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Abstract

제빙 성능을 향상시킬 수 있도록 개선된 구조를 가지는 냉장고를 개시한다. 냉장고는, 내상 및 외상을 포함하는 본체, 상기 내상에 의해 정의되는 저장실, 상기 저장실을 개폐하도록 마련되는 도어, 상기 도어의 배면에 마련되는 제빙실, 상기 저장실 및 상기 제빙실에 냉기를 공급하도록 마련되는 냉기 공급 장치 및 상기 냉기 공급 장치에서 생성된 냉기를 상기 제빙실로 안내하도록 상기 내상에 함몰 형성되는 가이드 유로를 포함하고, 상기 내상은 상측벽을 포함하고, 상기 가이드 유로는 상기 저장실에 노출되도록 상기 내상의 상측벽에 함몰 형성될 수 있다.

Description

냉장고
본 발명은 냉장고에 관한 것으로, 상세하게는 제빙 성능을 향상시킬 수 있도록 개선된 구조를 가지는 냉장고에 관한 것이다.
냉장고는, 저장실을 가지는 본체와, 저장실에 냉기를 공급하도록 마련되는 냉기 공급 장치와, 저장실을 개폐하도록 마련되는 도어를 구비하여 식품을 신선하게 보관하는 가전 기기이다.
냉장고는, 얼음을 제조하기 위한 제빙장치 및 제조된 얼음을 보관하기 위한 아이스 버킷을 더 포함할 수 있다.
제빙장치는 물이 저수되는 제빙 트레이 및 냉기가 이동하도록 마련되는 냉기 유로를 포함할 수 있다. 일반적으로 냉기 유로는 냉기가 제빙 트레이에 저수된 물에 직접 전달되도록 마련될 수 있다. 이와 같이 냉기 유로를 설계할 경우, 제빙 성능이 떨어질 우려가 있다.
저장실에는 냉기를 제빙장치로 안내하는 가이드 덕트가 마련될 수 있다. 가이드 덕트는 저장실의 일 내벽에 장착될 수 있다. 소정 부피를 가지는 가이드 덕트는, 저장실의 공간 활용도를 제약하는 요인으로 작용할 수 있다.
본 발명의 일 측면은 냉기가 제빙장치에 효과적으로 전달될 수 있도록 개선된 구조를 가지는 냉장고를 제공한다.
본 발명의 다른 일 측면은 넓은 저장 공간을 확보할 수 있도록 개선된 구조를 가지는 냉장고를 제공한다.
본 발명의 또 다른 일 측면은 제조비용을 절감할 수 있도록 개선된 구조를 가지는 냉장고를 제공한다.
본 발명의 사상에 따른 냉장고는, 내상 및 외상을 포함하는 본체, 상기 내상에 의해 정의되는 저장실, 상기 저장실을 개폐하도록 마련되는 도어, 상기 도어의 배면에 마련되는 제빙실, 상기 저장실 및 상기 제빙실에 냉기를 공급하도록 마련되는 냉기 공급 장치 및 상기 냉기 공급 장치에서 생성된 냉기를 상기 제빙실로 안내하도록 상기 내상에 함몰 형성되는 가이드 유로를 포함하고, 상기 내상은 상측벽을 포함하고, 상기 가이드 유로는 상기 저장실에 노출되도록 상기 내상의 상측벽에 함몰 형성될 수 있다.
상기 내상은 후측벽을 포함하고, 상기 내상의 후측벽에는 상기 냉기 공급 장치에서 생성된 냉기가 상기 저장실 내부로 유입되는 냉기 유입구가 형성될 수 있다.
상기 내상은 후측벽을 포함하고, 본 발명의 사상에 따른 냉장고는 상기 내상의 후측벽과 함께 상기 냉기 공급 장치가 수용되는 냉기 공급 덕트를 정의하는 덕트 커버를 더 포함하고, 상기 덕트 커버에는 상기 냉기 공급 장치에서 생성된 냉기가 상기 저장실 내부로 유입되는 냉기 유입구가 형성될 수 있다.
본 발명의 사상에 따른 냉장고는 상기 저장실을 밝히도록 상기 내상의 상측벽에 설치되고, 상기 가이드 유로와 함께 상기 냉기를 상기 제빙실로 안내하도록 상기 가이드 유로 및 상기 제빙실 사이에 위치하는 조명장치를 더 포함할 수 있다.
상기 조명장치는, 상기 냉기가 따라 이동하도록 상기 내상의 상측벽에 대하여 상기 제빙실을 향하여 경사지는 발광면을 포함할 수 있다.
상기 도어는, 상기 본체의 외상과 함께 상기 냉장고의 외관을 형성하는 전면판 및 상기 도어의 배면을 정의하고, 상기 전면판의 후면에 결합되는 후면판을 포함하고, 상기 제빙실은, 상기 후면판에 결합되는 제빙 프레임, 내부에 제빙 공간이 마련되도록 상기 제빙 프레임 및 상기 후면판 중 적어도 하나에 결합되는 제빙 케이싱 및 상기 가이드 유로를 통과한 냉기가 상기 제빙 공간으로 유입되도록 마련되는 복수의 냉기 유입 슬릿을 포함하고, 상기 제빙 케이싱과 함께 상기 제빙실의 외관을 형성하는 제빙실 커버를 포함할 수 있다.
본 발명의 사상에 따른 냉장고는 상기 제빙 공간에 배치되는 제빙장치를 더 포함하고, 상기 제빙장치는 물을 저수하는 제빙 셀을 가지고, 플라스틱 재질로 형성되는 제빙 트레이를 포함할 수 있다.
상기 제빙장치는 상기 제빙 트레이의 외측에 결합되는 트레이 커버를 더 포함하고, 상기 제빙 프레임에는, 상기 복수의 냉기 유입 슬릿을 통해 유입된 냉기 중 일부가 이동하는 제 1냉기 유로를 정의하는 복수의 가이드 리브가 형성될 수 있다.
상기 트레이 커버는 상기 제빙 프레임과 마주하는 제 1벽을 포함하고, 상기 복수의 가이드 리브는, 상기 트레이 커버의 제 1벽을 향하도록 상기 제빙 프레임으로부터 연장될 수 있다.
상기 트레이 커버는 상기 제빙 프레임과 마주하는 제 1벽을 포함하고, 상기 제 1냉기 유로는, 상기 복수의 냉기 유입 슬릿을 통해 유입된 냉기가 이동하는 방향으로 상류측에 위치하고, 상기 냉장고의 상하방향으로 연장되는 제 1구간 및 상기 복수의 냉기 유입 슬릿을 통해 유입된 냉기가 이동하는 방향으로 하류측에 위치하고, 상기 트레이 커버의 제 1벽을 향하여 경사지도록 상기 제 1구간으로부터 연장되는 제 2구간을 포함할 수 있다.
상기 제 1냉기 유로의 제 1구간을 따라 이동하는 냉기는 상기 트레이 커버의 제 1벽에 직접 접촉하고, 상기 제 1냉기 유로의 제 2구간을 통과한 냉기는 상기 제빙 트레이의 바닥 외면에 직접 접촉할 수 있다.
상기 트레이 커버는 상기 제 1벽과 마주하는 제 2벽을 더 포함하고, 상기 트레이 커버의 제 2벽에는, 상기 복수의 냉기 유입 슬릿을 통해 유입된 냉기 중 다른 일부가 이동하는 제 2냉기 유로가 지나는 복수의 냉기 이동홀이 형성될 수 있다.
상기 제 2냉기 유로를 따라 이동하는 냉기는 상기 트레이 커버의 제 2벽과 마주하는 상기 제빙 트레이의 일 벽에 직접 접촉할 수 있다.
상기 제빙실 커버 및 상기 제빙 케이싱은 상기 냉장고의 상하방향으로 서로 이격 배치되어 냉기 토출구를 정의하고, 상기 제빙 공간으로 유입된 냉기는 상기 냉기 토출구를 통해 상기 저장실 내부로 토출될 수 있다.
상기 복수의 가이드 리브는 하방을 향하는 일 말단을 포함하고, 상기 복수의 가이드 리브의 일 말단은 상기 냉기 토출구의 상단부 및 하단부 사이에 위치할 수 있다.
본 발명의 사상에 따른 냉장고는, 내상 및 외상을 포함하는 본체, 상기 내상에 의해 정의되는 저장실, 얼음이 생성되도록 마련되는 제빙실, 상기 저장실 및 상기 제빙실에 냉기를 공급하도록 마련되는 냉기 공급 장치 및 상기 냉기 공급 장치에서 생성된 냉기를 상기 제빙실로 안내하도록 상기 내상과 일체로 형성되는 가이드 유로로서, 상기 냉기가 이동하는 방향으로 상류측에 위치하는 제 1단부 및 상기 냉기가 이동하는 방향으로 하류측에 위치하고, 상기 제 1단부보다 얕은 깊이를 가지고, 상기 제 1단부보다 넓은 너비를 가지는 제 2단부를 포함하는 가이드 유로를 포함할 수 있다.
상기 내상은 상측벽을 포함하고, 상기 가이드 유로는 상기 저장실에 노출되도록 상기 내상의 상측벽에 함몰 형성될 수 있다.
상기 내상의 상측벽에는 상기 가이드 유로를 따라 이동하는 냉기를 상기 제빙실로 안내하도록 가이드 부재가 마련되고, 상기 가이드 부재는 상기 냉기가 이동하는 방향으로 상기 가이드 유로의 제 2단부의 하류측에 위치할 수 있다.
상기 가이드 부재는 상기 저장실을 밝히도록 마련되는 조명장치를 포함할 수 있다.
본 발명의 사상에 따른 냉장고는 상기 저장실을 개폐하도록 마련되는 도어를 더 포함하고, 상기 제빙실은 상기 도어에 마련될 수 있다.
냉기가 제빙 트레이에 저수되는 물에만 집중적으로 전달되도록 냉기 유로를 설계하는 대신 냉기가 제빙 트레이에 저수되는 물뿐 만 아니라 제빙 트레이의 전면(全面)에 전달되도록 냉기 유로를 설계함으로써 냉장고의 제빙성능 향상효과를 기대할 수 있다.
소정 부피를 가지는 가이드 덕트를 내상의 일 벽에 장착하는 대신 가이드 유로를 내상의 일 벽에 함몰 형성함으로써 저장실의 저장 공간 확대 효과를 기대할 수 있다.
가이드 덕트라는 별도의 부재를 사용하는 대신 내상 자체에 가이드 유로를 구현함으로써 제조비용 절감 효과를 기대할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 사시도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고에 있어서, 냉동실 도어가 개방된 상태를 도시한 도면
도 3은 도 1의 냉장고를 C-C'으로 절개한 단면도
도 4는 도 3의 일부를 확대한 도면
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고에 있어서, 제빙실을 도시한 사시도
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고에 있어서, 냉동실 도어 및 제빙실을 도시한 분해사시도
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고에 있어서, 제빙장치를 도시한 분해사시도
도 8은 도 3의 다른 일부를 확대한 도면
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고에 있어서, 저장실 및 제빙실을 순환하는 냉기의 흐름을 보여주는 도면
도 10a 내지 도 10c는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고에 있어서, 제빙실을 순환하는 냉기의 흐름을 확대하여 보여주는 도면
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 도면
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 냉장고에 있어서, 냉동실 도어 및 제빙실을 도시한 분해사시도
도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 냉장고의 일부를 확대하여 도시한 단면도
이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 한편, 하기의 설명에서 사용된 용어 "선단", "후단", "상부", "하부", "상단" 및 "하단" 등은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.
이하, "X"는 냉장고(1)의 전후방향을 지칭하고, "Y"는 냉장고(1)의 좌우방향을 지칭한다. "Z"는 냉장고(1)의 상하방향을 지칭한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고에 있어서, 냉동실 도어가 개방된 상태를 도시한 도면이다. 도 3은 도 1의 냉장고를 C-C'으로 절개한 단면도이다. 도 2에서 "w1"은 가이드 유로(90)의 제 1단부(91)의 너비를 지칭하고, "w2"는 가이드 유로(90)의 제 2단부(92)의 너비를 지칭한다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 냉장고(1)는 본체(10)를 포함할 수 있다. 본체(10)는 저장실(20)을 정의하는 내상(11)을 포함할 수 있다. 내상(11)은 상측벽(11a), 하측벽(11b), 우측벽(11c)(도11참고), 좌측벽(11d) 및 후측벽(11e)을 포함할 수 있다. 본체(10)는 내상(11)의 외측에 결합되는 외상(12)을 더 포함할 수 있다. 외상(12)은 내상(11)의 외측에 결합되어 냉장고(1)의 외관을 형성할 수 있다. 본체(10)는 저장실(20)을 단열하도록 내상(11) 및 외상(12) 사이에 마련되는 단열재(13)를 더 포함할 수 있다. 내상(11)은 플라스틱 재질로 사출되어 형성될 수 있고, 외상(12)은 금속 재질로 형성될 수 있다. 단열재(13)로는 우레탄 폼 단열재(urethane foam insulation)가 사용될 수 있고, 필요에 따라 진공 단열재(vacuum insulation panel)가 함께 사용될 수 있다.
냉장고(1)는 내상(11)에 형성되는 저장실(20)을 더 포함할 수 있다. 저장실(20)은 식품을 출납할 수 있도록 전면(前面)이 개방되게 마련될 수 있다. 저장실(20)은 냉장실(22) 및 냉동실(21)을 포함할 수 있다. 일 예로서, 우측의 저장실은 대략 섭씨 0 ~ 5도로 유지되어 식품을 냉장 보관할 수 있는 냉장실(22)로 사용될 수 있고, 좌측의 저장실은 대략 섭씨 영하 30 ~ 0도로 유지되어 식품을 냉동 보관할 수 있는 냉동실로 사용될 수 있다.
저장실(20)에는, 식품을 올려놓을 수 있는 선반(미도시)과, 슬라이딩 방식으로 저장실(20)로부터 인출되거나 저장실(20)로 인입되는 드로어(미도시)가 마련될 수 있다. 선반은 내상(11)의 우측벽(11c) 및 좌측벽(11d)에 형성되는 지지 바(28)에 지지될 수 있고, 드로어는 우측벽(11c) 및 좌측벽(11d)에 형성되는 가이드 레일(29)에 슬라이딩 가능하게 결합될 수 있다.
냉장고(1)는 저장실(20)을 개폐하도록 마련되는 도어(30)를 더 포함할 수 있다. 도어(30)는 저장실(20)의 전방에 마련될 수 있다. 구체적으로, 도어(30)는 저장실(20)의 개방된 전면(前面)을 개폐하도록 회전 가능하게 마련될 수 있다. 도어(30)는 냉장실(22)을 개폐하도록 마련되는 냉장실 도어(32) 및 냉동실(21)을 개폐하도록 마련되는 냉동실 도어(31)를 포함할 수 있다. 냉장실 도어(32)는 냉장실(22)을 개폐하도록 본체(10)에 회전 가능하게 결합되고, 냉동실 도어(31)는 냉동실(21)을 개폐하도록 본체(10)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 냉장실 도어(32) 및 냉동실 도어(31)는 각각 힌지 부재(40)에 의해 본체(10)에 회전 가능하게 결합될 수 있다.
도어(30)는 전면판(33) 및 전면판(33)의 후면에 결합되는 후면판(34)을 포함할 수 있다. 도어(30)의 전면판(33)은 본체(10)의 외상(12)과 함께 냉장고(1)의 외관을 형성할 수 있다. 구체적으로, 도어(30)의 전면판(33)은 냉장고(1)의 전면(前面) 외관을 형성할 수 있다. 도어(30)의 후면판(34)은 도어(30)의 배면을 정의할 수 있다. 도어(30)는 전면판(33) 및 후면판(34) 사이에 마련되는 단열재(35)를 더 포함할 수 있다. 단열재(35)로는 본체(10)의 단열재(13)와 마찬가지로 우레탄 폼 단열재(urethane foam insulation)가 사용될 수 있고, 필요에 따라 진공 단열재(vacuum insulation panel)가 함께 사용될 수 있다. 제빙실(200)은 도어(30)의 단열재(35)에 의해 단열될 수 있다.
도어(30)의 후면에는 저장실(20)을 밀폐하도록 본체(10)의 전면(前面)에 밀착되는 가스켓(36)이 마련될 수 있다.
냉장고(1)는 도어(30)에 마련되는 제빙실(200)을 더 포함할 수 있다. 제빙실(200)은 도어(30)의 배면에 마련될 수 있다. 제빙실(200)에 대한 상세한 설명은 후술한다.
냉장고(1)는 저장실(20) 및 제빙실(200)에 냉기를 공급하도록 마련되는 냉기 공급 장치를 더 포함할 수 있다. 냉기 공급 장치는 냉매의 증발 잠열을 이용하여 냉기를 생성할 수 있다. 냉매 공급 장치는 증발기(미도시)와, 압축기(미도시)와, 응축기(미도시)와, 팽창 장치(미도시)를 포함할 수 있다. 증발기에서 생성된 냉기는 송풍팬(150)의 동작에 의해 저장실(20) 및 제빙실(200)로 공급될 수 있다.
냉장고(1)는 냉기 공급 장치가 수용되는 냉기 공급 덕트(50)를 더 포함할 수 있다. 냉기 공급 덕트(50)는 내상(11)의 후측벽(11e)과 덕트 커버(60)에 의해 정의될 수 있다. 즉, 덕트 커버(60)는 내상(11)의 후측벽(11e)에 결합되어 냉기 공급 장치가 수용되는 냉기 공급 덕트(50)를 형성할 수 있다. 저장실(20)의 후측벽은 덕트 커버(60)에 의해 형성될 수 있다. 저장실(20)의 좌측벽, 우측벽, 상측벽 및 하측벽은 각각 내상(11)의 좌측벽(11d), 우측벽(11c), 상측벽(11a) 및 하측벽(11b)에 의해 형성될 수 있다.
냉장고(1)는 냉기 공급 장치에서 생성된 냉기가 저장실(20) 내부로 유입되도록 마련되는 냉기 유입구(70)를 더 포함할 수 있다. 냉기 유입구(70)는 덕트 커버(60)에 형성될 수 있다. 냉기 유입구(70)에 의해 냉기 공급 덕트(50) 및 저장실(20)은 서로 연통될 수 있다. 바람직하게는, 냉장고(1)는 복수의 냉기 유입구(70)를 포함할 수 있다. 복수의 냉기 유입구(70)는, 냉장고(1)의 상하방향(Z)으로 최상단에 위치하는 제 1냉기 유입구(71) 및 냉장고(1)의 상하방향(Z)으로 제 1냉기 유입구(71)의 하부에 위치하는 복수의 제 2냉기 유입구(72)를 포함할 수 있다. 제 1냉기 유입구(71)를 통해 저장실(20) 내부로 유입된 냉기는, 가이드 유로(90)를 따라 이동하여 제빙실(200)로 유입될 수 있다. 제 1냉기 유입구(71)는 내상(11)의 상측벽(11a)에 인접하도록 덕트 커버(60)에 형성될 수 있다.
덕트 커버(60)는 저장실(20)을 향하여 돌출되는 돌출부(73)를 포함할 수 있다. 냉기 공급 장치에서 생성된 냉기는, 내상(11)의 후측벽(11e)과 마주하는 돌출부(73)의 가이드면(74)을 따라 이동하여 제 1냉기 유입구(71)를 통해 저장실(20) 내부로 유입될 수 있다. 제 1냉기 유입구(71)는 돌출부(73)의 상방에 위치할 수 있다. 가이드면(74)은, 덕트 커버(60)에 대하여 저장실(20)의 내측방향으로 돌출되는 제 1구간과, 대략 덕트 커버(60)와 나란하도록 제 1구간으로부터 연장되는 제 2구간을 포함할 수 있다. 냉기 공급 장치에서 생성된 냉기는, 가이드면(74)의 제 1구간 및 제 2구간을 차례로 지나 제 1냉기 유입구(71)를 통해 저장실(20) 내부로 유입될 수 있다. 냉기 유입구(70)를 통해 저장실(20) 내부로 유입된 냉기는, 제빙실(200) 및 저장실(20)을 순환하는 과정에서 열 교환을 통해 온도가 상승될 수 있고, 토출구(미도시)를 통해 냉기 공급 덕트(50) 내부로 토출될 수 있다. 토출구는 덕트 커버(60)에 형성될 수 있다. 바람직하게는, 토출구는 냉장고(1)의 상하방향(Z)으로 냉기 유입구(70)의 하방에 위치하도록 덕트 커버(60)에 형성될 수 있다. 토출구는 그릴(grill)형상을 가질 수 있다. 다만, 토출구의 형상은 상기 예에 한정하지 않고 다양하게 변경 가능하다.
냉장고(1)는 냉기 공급 장치에서 생성된 냉기를 제빙실(200)로 안내하도록 마련되는 가이드 유로(90)를 더 포함할 수 있다. 가이드 유로(90)는 내상(11)과 일체로 형성될 수 있다. 가이드 유로(90)는 내상(11)에 함몰 형성될 수 있다. 구체적으로, 가이드 유로(90)는 내상(11)의 상측벽(11a)에 함몰 형성될 수 있다. 가이드 유로(90)는 저장실(20)에 노출되도록 내상(11)의 상측벽(11a)에 함몰 형성될 수 있다. 즉, 가이드 유로(90)는 냉동실(21)에 노출되도록 내상(11)의 상측벽(11a)에 함몰 형성될 수 있다. 가이드 유로(90)는, 제 1냉기 유입구(71)를 통해 저장실(20)로 유입된 냉기가 이동하는 방향으로 상류측에 위치하는 제 1단부(91) 및 하류측에 위치하는 제 2단부(92)를 포함할 수 있다. 가이드 유로(90)의 제 2단부(92)는 제 1단부(91)보다 얕은 깊이를 가질 수 있다. 구체적으로, 가이드 유로(90)의 제 1단부(91)에서 제 2단부(92)로 갈수록 가이드 유로(90)의 깊이는 얕아질 수 있다.(도4참고) 가이드 유로(90)의 제 2단부(92)는 제 1단부(91)보다 넓은 너비를 가질 수 있다. 구체적으로, 가이드 유로(90)의 제 1단부(91)에서 제 2단부(92)로 갈수록 가이드 유로(90)의 너비는 넓어질 수 있다
냉장고(1)는 가이드 유로(90)를 따라 이동하는 냉기를 안내하도록 마련되는 가이드 부재를 더 포함할 수 있다. 가이드 부재는 내상(11)의 상측벽(11a)에 마련될 수 있다. 방항 전환 부재는 제 1냉기 유입구(71)를 통해 유입된 냉기가 이동하는 방향으로 가이드 유로(90)의 제 2단부(92)의 하류측에 위치할 수 있다. 가이드 부재는 후술할 조명장치(100)를 포함할 수 있다. 즉, 후술할 조명장치(100)가 가이드 유로(90)를 따라 이동하는 냉기를 제빙실(200)로 안내하는 역할을 할 수 있다. 다만, 가이드 부재의 종류는 조명장치(100)에 한정하지 않는다.
냉장고(1)는 저장실(20)을 밝히도록 설치되는 조명장치(100)를 더 포함할 수 있다. 조명장치(100)는 저장실(20)이 도어(30)에 의해 개방되었을 때 저장실(20)을 밝히도록 작동할 수 있다. 조명장치(100)는 내상(11)의 상측벽(11a)에 설치될 수 있다. 구체적으로, 조명장치(100)는 내상(11)의 상측벽(11a)에 형성되는 조명장치 설치부(101)에 장착될 수 있다. 보다 구체적으로, 조명장치(100)는 조명장치 프레임에 결합된 상태로 내상(11)의 상측벽(11a)에 형성되는 조명장치 설치부(101)에 장착될 수 있다. 조명장치(100)는 가이드 유로(90) 및 제빙실(200) 사이에 위치하도록 내상(11)의 상측벽(11a)에 설치될 수 있다. 조명장치(100)는, 가이드 유로(90)와 함께 제 1냉기 유입구(71)를 통해 유입된 냉기를 제빙실(200)로 안내할 수 있다. 구체적으로, 조명장치(100)는 냉장고(1)의 전방을 향하는 제 1단부 및 냉장고(1)의 후방을 향하는 제 2단부를 포함할 수 있다. 조명장치(100)는, 조명장치(100)의 제 1단부가 조명장치(100)의 제 2단부보다 저장실(20)을 향하여 더 돌출되도록 조명장치 설치부(101)에 장착될 수 있다. 다시 말하면, 조명장치(100)는, 냉기가 따라 이동하도록 내상(11)의 상측벽(11a)에 대하여 제빙실(200)을 향하도록 경사지는 발광면(100a)(도8참고)을 포함할 수 있다. 가이드 유로(90)를 통과한 냉기는 조명장치(100)의 제 2단부 및 제 1단부를 차례로 지나 제빙실(200)로 유입될 수 있다.
냉장고(1)는 사용자에게 물과 얼음을 제공하도록 마련되는 디스펜서(110)를 더 포함할 수 있다. 디스펜서(110)는 냉동실 도어(31)에 마련될 수 있다. 디스펜서(110)는 물과 얼음을 제공받을 수 있도록 함몰 형성되는 디스펜싱 공간(111)과, 디스펜싱 공간(111)에 컵 등의 용기를 올려 놓을 수 있는 디스펜싱 트레이(112)와, 디스펜서(110)의 작동 명령을 입력할 수 있는 디스펜싱 스위치(113)를 포함할 수 있다.
도 4는 도 3의 일부를 확대한 도면이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고에 있어서, 제빙실을 도시한 사시도이다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고에 있어서, 냉동실 도어 및 제빙실을 도시한 분해사시도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고에 있어서, 제빙장치를 도시한 분해사시도이다. 도 8은 도 3의 다른 일부를 확대한 도면이다. 도 4에서 "d1"은 가이드 유로(90)의 제 1단부(91)의 깊이를 지칭하고, "d2"는 가이드 유로(90)의 제 2단부(92)의 깊이를 지칭한다. 이하, 도 1 내지 도 3에서 설명한 것과 중복되는 설명은 생략한다.
도 4 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 제빙실(200)은 도어(30)의 후면판(34)에 결합되는 제빙 프레임(210)을 포함할 수 있다. 다시 말하면, 도어(30)의 후면판(34)은 제빙실 안착부(34a)를 포함할 수 있고, 제빙 프레임(210)은 제빙실 안착부(34a)에 고정 결합될 수 있다.
제빙실(200)은 내부에 소정 공간이 마련되도록 제빙 프레임(210) 및 도어(30)의 후면판(34) 중 적어도 하나에 결합되는 제빙 케이싱(220)을 더 포함할 수 있다. 바람직하게는, 제빙 케이싱(220)은 내부에 소정 공간이 마련되도록 제빙 프레임(210)에 결합될 수 있다.
제빙실(200)은 제빙 케이싱(220)의 상부에 위치하도록 제빙 프레임(210) 및 도어(30)의 후면판(34) 중 적어도 하나에 결합되는 제빙실 커버(240)를 더 포함할 수 있다. 바람직하게는, 제빙실 커버(240)는 제빙 케이싱(220)의 상부에 위치하도록 제빙 프레임(210)에 결합될 수 있다. 제빙실 커버(240)는 냉장고(1)의 상하방향(Z)으로 제빙 케이싱(220)과 이격되도록 제빙 케이싱(220)의 상부에 위치할 수 있다. 즉, 제빙실 커버(240)의 하단부 및 제빙 케이싱(220)의 상단부는 냉장고(1)의 상하방향(Z)으로 서로 이격될 수 있다. 제빙실(200) 내부로 유입된 냉기는 제빙실 커버(240) 및 제빙 케이싱(220) 사이의 이격 틈을 통해 저장실(20) 내부로 유출될 수 있다. 다시 말하면, 제빙실 커버(240) 및 제빙 케이싱(220)은 냉장고(1)의 상하방향(Z)으로 서로 이격 배치되어 냉기 토출구(500)를 정의할 수 있다. 제빙실(200) 내부로 유입된 냉기는 냉기 토출구(500)를 통해 저장실(20) 내부로 토출되어 순환할 수 있다.
제빙실 커버(240)는 제빙 케이싱(220)과 함께 제빙실(200)의 외관을 형성할 수 있다. 즉, 제빙실 커버(240)는 제빙 케이싱(220)과 함께 도어(30)를 개방하였을 때 본체(10) 외부로 노출되는 제빙실(200)의 외관을 형성할 수 있다.
제빙실 커버(240)는 내상(11)의 상측벽(11a)을 따라 이동하는 냉기가 제빙실(200) 내부로 유입되도록 마련되는 복수의 냉기 유입 슬릿(241)을 포함할 수 있다. 제빙실 커버(240)는 복수의 냉기 유입 슬릿(241)을 구획하도록 마련되는 복수의 구획 리브(242)를 더 포함할 수 있다. 복수의 냉기 유입 슬릿(241)을 통과한 냉기는 제빙 공간(251)을 거쳐 냉기 토출구(500)로 토출될 수 있다.
복수의 구획 리브(242)는 도어(30)에 인접하게 배치되는 적어도 하나의 제 1구획 리브(242a)를 포함할 수 있다. 복수의 구획 리브(242)는 도어(30)가 닫혔을 때를 기준으로 저장실(20)에 인접하게 배치되는 적어도 하나의 제 2구획 리브(242b)를 더 포함할 수 있다. 복수의 구획 리브(242)는 적어도 하나의 제 1구획 리브(242a) 및 적어도 하나의 제 2구획 리브(242b) 사이에 배치되는 적어도 하나의 제 3구획 리브(242c)를 더 포함할 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 복수의 구획 리브(242)는 경사지게 배치될 수 있다. 구체적으로, 복수의 구획 리브(242)는, 복수의 구획 리브(242)의 상단부를 지나고 냉장고(1)의 상하방향(Z)으로 연장되는 기준선(R)에 대하여 도어(30)를 향하도록 경사질 수 있다.
복수의 구획 리브(242)의 경사 각도는 상이할 수 있다. 구체적으로, 적어도 하나의 제 1구획 리브(242a), 적어도 하나의 제 2구획 리브(242b) 및 적어도 하나의 제 3구획 리브(242c)의 경사 각도는 서로 상이할 수 있다.
적어도 하나의 제 2구획 리브(242b)의 경사 각도(θ2)는 적어도 하나의 제 1구획 리브(242a)의 경사 각도(θ1) 및 적어도 하나의 제 3구획 리브(242c)의 경사 각도(θ3)보다 클 수 있다. 적어도 하나의 제 1구획 리브(242a)의 경사 각도(θ1)는 적어도 하나의 제 2구획 리브(242b)의 경사 각도(θ2) 및 적어도 하나의 제 3구획 리브(242c)의 경사 각도(θ3)보다 작을 수 있다.
복수의 냉기 유입 슬릿(241)은 적어도 하나의 제 1구획 리브(242a)에 의해 정의되는 적어도 하나의 제 1냉기 유입 슬릿(241a)을 포함할 수 있다. 복수의 냉기 유입 슬릿(241)은 적어도 하나의 제 2구획 리브(242b)에 의해 정의되는 적어도 하나의 제 2냉기 유입 슬릿(241b)을 더 포함할 수 있다. 복수의 냉기 유입 슬릿(241)은 적어도 하나의 제 3구획 리브(242c)에 의해 정의되는 적어도 하나의 제 3냉기 유입 슬릿(241c)을 더 포함할 수 있다. 적어도 하나의 제 1냉기 유입 슬릿(241a)을 통해 제빙 공간(251) 내부로 유입된 냉기는 주로 제 1냉기 유로(410)로 전달된다. 적어도 하나의 제 2냉기 유입 슬릿(241b)을 통해 제빙 공간(251) 내부로 유입된 냉기는 주로 복수의 냉기 유동홀(327) 및 복수의 냉기 이동홀(326) 중 적어도 하나로 전달된다. 적어도 하나의 제 3냉기 유입 슬릿(241c)을 통해 제빙 공간(251) 내부로 유입된 냉기는 주로 제빙 트레이(310)에 저수된 물로 전달된다.
제빙실(200)은 제빙 프레임(210), 제빙실 커버(240) 및 제빙 케이싱(220)에 의해 정의되는 내부공간(250)을 더 포함할 수 있다. 내부공간(250)은, 얼음이 생성되고, 얼음이 저장되는 제빙 공간(251) 및 냉장고(1)의 상하방향(Z)으로 제빙 공간(251)의 하부에 위치하는 얼음 이동 공간(252)을 포함할 수 있다. 제빙장치(300)에 의해 생성된 얼음은 제빙 공간(251)의 바닥에 쌓여 제빙 공간(251) 내부에 저장될 수 있다. 내부공간(250)은 구획판(230)에 의해 제빙 공간(251) 및 얼음 이동 공간(252)으로 구획될 수 있다. 구획판(230)에는 제빙 공간(251)에서 생성된 얼음이 얼음 이동 공간(252)으로 이동할 수 있도록 토출 개구(231)가 형성될 수 있다. 얼음 이동 공간(252)은 제빙 케이싱(220), 구획판(230) 및 제빙 프레임(210)에 의해 정의될 수 있다. 제빙 케이싱(220)이 얼음 이동 공간(252)의 전측벽 및 양 측벽을 정의한다고 할 때, 제빙 프레임(210)은 얼음 이동 공간(252)의 후측벽 및 하측벽을 정의하고, 구획판(230)은 얼음 이동 공간(252)의 상측벽을 정의할 수 있다. 얼음 이동 공간(252)의 하측벽을 정의하는 제빙 프레임(210)의 일 부분에는 얼음 이동 공간(252) 내부의 얼음이 토출되도록 개구(211)가 형성될 수 있다. 얼음 이동 공간(252)에서 토출된 얼음은 슈트(115)를 통해 디스펜싱 공간(111)으로 제공될 수 있다. 구체적으로, 개구(211) 및 개구(211)에 대응하도록 도어(30)의 후면판(34)에 형성되는 개방부(34b)를 차례로 통과한 얼음은 슈트(115)를 통해 디스펜싱 공간(111)으로 제공될 수 있다.
얼음 이동 공간(252)에는 얼음을 교반시키고 이송시키도록 회전 가능한 이송 부재(255)와, 얼음을 분쇄하는 분쇄 칼날(256)이 마련될 수 있다. 이송 부재(255)는 이송 모터(257)에 연결되어 작동 가능하다. 이송 부재(255)의 일부는 구획판(230)의 토출 개구(231)를 통과하여 제빙 공간(251) 내부에 배치될 수 있다.
냉장고(1)는 제빙실(200) 내부에 배치되는 제빙장치(300)를 더 포함할 수 있다. 구체적으로, 제빙장치(300)는 제빙 공간(251)에 배치될 수 있다.
제빙장치(300)는 물을 저수할 수 있는 제빙 셀(311)을 가지는 제빙 트레이(310)를 포함할 수 있다. 제빙 트레이(310)는 플라스틱 재질로 형성될 수 있다.
제빙 트레이(310)는 복수의 제빙 셀(311)과, 복수의 제빙 셀(311)을 서로 구획시키는 칸막이(312)와, 칸막이(312) 사이로 물이 유동할 수 있도록 칸막이(312)에 형성되는 통과홈(313)을 포함할 수 있다. 급수관(600)으로부터 공급된 물은 제빙 셀(311)에 저수될 수 있고, 제빙 셀(311)에 저수된 물은 제빙 공간(251)을 순환하는 냉기에 의해 냉각될 수 있다.
제빙장치(300)는 제빙 트레이(310)의 외측에 결합되는 트레이 커버(320)를 더 포함할 수 있다. 트레이 커버(320)는 제빙 트레이(310)의 측면 둘레를 감싸도록 제빙 트레이(310)의 외측에 결합될 수 있다. 다른 측면에서 설명하면, 제빙 트레이(310)는 트레이 커버(320)의 내부에 수용될 수 있다. 트레이 커버(320)는 제빙 프레임(210)에 고정 결합될 수 있다.
트레이 커버(320)는, 제빙 프레임(210)과 마주하는 제 1벽(321), 제 1벽(321)과 마주하는 제 2벽(322), 제 1벽(321)과 제 2벽(322)을 연결하는 제 3벽(323) 및 제 1벽(321)과 제 2벽(322)을 연결하고, 제 3벽(323)과 마주하는 제 4벽(324)을 포함할 수 있다. 트레이 커버(320)의 제 2벽(322)에는 복수의 냉기 이동홀(326)이 형성될 수 있다. 복수의 냉기 이동홀(326)로 유입된 냉기는 트레이 커버(320)의 제 2벽(322)과 마주하는 제빙 트레이(310)의 일 벽을 냉각시킬 수 있다.
트레이 커버(320)는 제 2벽(322)의 상단부로부터 트레이 커버(320)의 내측방향으로 연장되는 연장부(325)를 더 포함할 수 있다. 다시 말하면, 트레이 커버(320)는 제 2벽(322)의 상단부로부터 트레이 커버(320)의 제 1벽(321)을 향하여 연장되는 연장부(325)를 더 포함할 수 있다. 트레이 커버(320)의 연장부(325)에는 복수의 냉기 유동홀(327)이 형성될 수 있다. 또한, 트레이 커버(320)의 연장부(325)에는 복수의 냉기 유동홀(327)로 유입된 냉기를 가이드하도록 마련되는 가이드부(325a)가 형성될 수 있다. 구체적으로, 트레이 커버(320)의 연장부(325)에는 각각의 복수의 냉기 유동홀(327)에 대응하는 복수의 가이드부(325a)가 형성될 수 있고, 복수의 가이드부(325a)는 복수의 냉기 유동홀(327)의 내부에 위치할 수 있다. 복수의 가이드부(325a)는 냉장고(1)의 상하방향(Z)에 대하여 트레이 커버(320)의 제 2벽(322)을 향하여 경사진 가이드면을 포함할 수 있다. 복수의 냉기 유동홀(327)로 유입된 냉기는, 복수의 가이드부(325a)의 가이드면을 따라 이동하여 트레이 커버(320)의 제 2벽(322)과 마주하는 제빙 트레이(310)의 일 벽을 냉각시킬 수 있다.
제빙장치(300)는 제빙 셀(311)로부터 얼음을 분리시키도록 제빙 트레이(310)의 일 단부에 결합되는 이빙 모터(미도시)를 더 포함할 수 있다. 구체적으로, 제빙 트레이(310)의 일 단부는 이빙 모터의 모터축(331)에 결합될 수 있다. 이빙 모터가 작동할 경우, 제빙 트레이(310)가 뒤틀리면서 얼음이 제빙 트레이(310)의 제빙 셀(311)로부터 분리된다. 구체적으로, 제빙 트레이(310)는, 트레이 커버(320)의 제 3벽(323)과 마주하는 제 1단부와, 트레이 커버(320)의 제 4벽(324)과 마주하는 제 2단부를 포함할 수 있다. 제빙 트레이(310)의 제 2단부에는 제빙 트레이(310)의 외측방향으로 연장되는 돌기(314)가 형성될 수 있다. 돌기(314)는 트레이 커버(320)의 제 4벽(324)에 형성되는 결합공(324a)에 결합되어 고정될 수 있다. 제빙 트레이(310)의 제 1단부는 이빙 모터의 모터축(331)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 제빙 트레이(310)의 제 1단부는 이빙 모터의 모터축(331)과 함께 회전하고, 제빙 트레이(310)의 제 2단부는 트레이 커버(320)의 결합공(324a)에 고정 결합되므로, 이빙 모터가 작동할 경우, 제빙 트레이(310)는 뒤틀리게 된다. 이와 같이, 제빙 트레이(310)가 뒤틀림에 따라 얼음은 제빙 셀(311)로부터 분리될 수 있다.
제빙장치(300)는 이빙 모터를 수용하도록 마련되는 모터 박스(340)를 더 포함할 수 있다. 모터 박스(340)는 이빙 모터를 수용함으로써 이빙 모터를 보호할 수 있다. 모터 박스(340)는 트레이 커버(320)의 제 3벽(323)에 인접하도록 배치될 수 있다. 모터 박스(340)는 제빙 프레임(210)에 지지될 수 있다.
제빙장치(300)는 모터 박스(340)에 결합되는 감지 레버(350)를 더 포함할 수 있다. 감지 레버(350)는 제빙 공간(251)이 얼음으로 가득 채워졌는지 여부를 감지하도록 마련될 수 있다.
제빙장치(300)는 제빙 셀(311)에 저수된 물이 얼었는지 여부를 감지하도록 마련되는 냉각 감지 센서(360)를 더 포함할 수 있다. 냉각 감지 센서(360)는 제빙 트레이(310)의 바닥에 고정 결합될 수 있다.
제빙 프레임(210)에는 복수의 가이드 리브(370)가 형성될 수 있다. 구체적으로, 복수의 가이드 리브(370)는 제빙 공간(251)을 정의하는 제빙 프레임(210)의 일 부분에 형성될 수 있다. 복수의 가이드 리브(370)는 트레이 커버(320)의 제 1벽(321)을 향하도록 제빙 프레임(210)으로부터 연장될 수 있다. 복수의 가이드 리브(370)는 냉장고(1)의 상하방향(Z)으로 하방을 향하는 일 말단(371)을 포함할 수 있다. 복수의 가이드 리브(370)의 일 말단(371)은 냉장고(1)의 상하방향(Z)으로 냉기 토출구(500)의 상단부 및 하단부 사이에 위치할 수 있다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고에 있어서, 저장실 및 제빙실을 순환하는 냉기의 흐름을 보여주는 도면이고, 도 10a 내지 도 10c는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고에 있어서, 제빙실을 순환하는 냉기의 흐름을 확대하여 보여주는 도면이다. 도 9에서 "A"는 저장실(20)을 순환하는 냉기의 흐름을 지칭하고, "B"는 제빙실(200)을 순환하는 냉기의 흐름을 지칭한다. 이하, 도 1 내지 도 8에서 설명한 것과 중복되는 설명은 생략한다.
도 9 내지 도 10c에 도시된 바와 같이, 냉장고(1)는 제빙실(200)을 통과하도록 마련되는 냉기 유로를 더 포함할 수 있다.
냉기 유로는 복수의 냉기 유입 슬릿(241)을 통해 유입된 냉기 중 일부가 이동하도록 복수의 가이드 리브(370)에 의해 정의되는 제 1냉기 유로(410)를 포함할 수 있다. 주로 적어도 하나의 제 1냉기 유입 슬릿(241a)을 통해 유입된 냉기가 제 1냉기 유로(410)를 따라 이동할 수 있다.
제 1냉기 유로(410)는 제 1구간(411) 및 제 2구간(412)을 포함할 수 있다. 제 1구간(411)은 복수의 냉기 유입 슬릿(241)을 통해 유입된 냉기가 이동하는 방향으로 상류측에 위치할 수 있다. 제 1구간(411)은 냉장고(1)의 상하방향(Z)으로 연장될 수 있다. 제 2구간(412)은 복수의 냉기 유입 슬릿(241)을 통해 유입된 냉기가 이동하는 방향으로 하류측에 위치할 수 있다. 제 2구간(412)은 트레이 커버(320)의 제 1벽(321)을 향하도록 제 1구간(411)으로부터 연장될 수 있다. 제 2구간(412)은 경사면을 포함할 수 있다. 즉, 제 2구간(412)은 트레이 커버(320)의 제 1벽(321)을 향하여 경사지도록 제 1구간(411)으로부터 연장될 수 있다.
제 1냉기 유로(410)의 제 1구간(411)을 따라 이동하는 냉기는 트레이 커버(320)의 제 1벽(321)에 직접 접촉할 수 있다. 다시 말하면, 제 1냉기 유로(410)의 제 1구간(411)을 따라 이동하는 냉기는 트레이 커버(320)의 제 1벽(321)을 냉각시킬 수 있다. 다른 측면에서 설명하면, 제 1냉기 유로(410)는 복수의 가이드 리브(370) 및 트레이 커버(320)의 제 1벽(321)에 의해 정의될 수 있다.
제 1냉기 유로(410)의 제 2구간(412)을 통과한 냉기는 제빙 트레이(310)의 바닥 외면에 직접 접촉할 수 있다. 다시 말하면, 제 1냉기 유로(410)의 제 2구간(412)을 통과한 냉기는 제빙 트레이(310)의 바닥을 냉각시킬 수 있다.
냉기 유로는 복수의 냉기 유입 슬릿(241)을 통해 유입된 냉기 중 다른 일부가 이동하도록 마련되는 제 2냉기 유로(420)를 더 포함할 수 있다. 주로 적어도 하나의 제 2냉기 유입 슬릿(241b)을 통해 유입된 냉기가 제 2냉기 유로(420)를 따라 이동할 수 있다. 제 2냉기 유로(420) 상에는 복수의 냉기 이동홀(326) 및 복수의 냉기 유동홀(327)이 위치할 수 있다. 다시 말하면, 제 2냉기 유로(420)는 복수의 냉기 이동홀(326) 및 복수의 냉기 유동홀(327)을 지날 수 있다.
제 2냉기 유로(420)를 따라 이동하는 냉기는 트레이 커버(320)의 제 2벽(322)과 마주하는 제빙 트레이(310)의 일 벽에 직접 접촉할 수 있다. 다른 측면에서 설명하면, 제 2냉기 유로(420)는 트레이 커버(320)의 제 2벽(322) 및 트레이 커버(320)의 제 2벽(322)과 마주하는 제빙 트레이(310)의 일 벽 사이에 형성될 수 있다.
냉기 유로는 복수의 냉기 유입 슬릿(241)을 통해 유입된 냉기 중 또 다른 일부가 이동하도록 마련되는 제 3냉기 유로(430)를 더 포함할 수 있다. 주로 적어도 하나의 제 3냉기 유입 슬릿(241c)을 통해 유입된 냉기가 제 3냉기 유로(430)를 따라 이동할 수 있다.
제 1냉기 유로(410), 제 2냉기 유로(420) 및 제 3냉기 유로(430)를 따라 이동하는 냉기는 냉기 토출구(500)를 통해 저장실(20) 내부로 토출될 수 있다.
이하, 제 1냉기 유입구(71)를 통해 저장실(20) 내부로 유입된 냉기를 중심으로 냉기 흐름에 대해 설명한다.
냉기 공급 장치에서 생성된 냉기는 제 1냉기 유입구(71)를 통해 저장실(20) 내부로 유입될 수 있다. 제 1냉기 유입구(71)를 통과한 냉기는 가이드 유로(90)로 전달된다. 가이드 유로(90)로 전달된 냉기는 코안다 효과(coanda-effect)에 의해 내상(11)의 상측벽(11a), 즉, 가이드 유로(90)를 따라 이동한다. 가이드 유로(90)를 따라 이동하는 냉기 중 일부는 저장실(20) 내부를 순환하면서 저장실(20) 내부에 수납된 음식을 신선하게 보관한다. 가이드 유로(90)를 따라 이동하는 냉기 중 나머지 일부는 조명장치(100)에 의해 이동 방향이 전환되어 제빙실(200) 내부로 유입된다. 구체적으로, 냉기는 복수의 냉기 유입 슬릿(241)을 통해 제빙실(200) 내부로 유입된다. 제 1냉기 유입 슬릿(241a)을 통해 제빙 공간(251) 내부로 유입된 냉기는 제 1냉기 유로(410)를 따라 이동하고, 냉기 토출구(500)를 통해 저장실(20) 내부로 토출된다. 제 2냉기 유입 슬릿(241b)을 통해 제빙 공간(251) 내부로 유입된 냉기는 제 2냉기 유로(420)를 따라 이동하고, 냉기 토출구(500)를 통해 저장실(20) 내부로 토출된다. 제 3냉기 유입 슬릿(241c)을 통해 제빙 공간(251) 내부로 유입된 냉기는 제 3냉기 유로(430)를 따라 이동하고, 냉기 토출구(500)를 통해 저장실(20) 내부로 토출된다.
도 9 내지 도 10c에서 확인할 있듯이, 제 1냉기 유로(410), 제 2냉기 유로(420) 및 제 3냉기 유로(430)는 제빙 트레이(310)의 둘레를 감싸도록 형성될 수 있다. 즉, 제빙 트레이(310)는 제 1냉기 유로(410), 제 2냉기 유로(420) 및 제 3냉기 유로(430) 각각을 따라 이동하는 냉기에 의해 제빙 트레이(310)의 전면(前面)이 냉각될 수 있다. 제빙 트레이(310)의 제빙 셀(311)에 저수된 물이 냉기에 의해 직접 냉각될 수 있음은 물론이다. 구체적으로, 제빙 셀(311)에 저수된 물은 제 3냉기 유로(430)를 따라 이동하는 냉기에 의해 직접 냉각될 수 있다.
이와 같이, 제빙 트레이(310)의 전면(前面) 및 제빙 트레이(310)의 제빙 셀(311)에 저수된 물을 모두 냉각시킬 수 있도록 냉기 유로를 설계함으로써 냉장고(1)의 제빙성능을 향상시킬 수 있다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉장고의 도면이다. 이하, 도 1 내지 도 10c에서 설명한 것과 중복되는 설명은 생략한다. 이하, 도 1 내지 도 10c에서 설명한 구성과 동일한 명칭의 구성에 대해서는 동일한 도면번호를 부여한다.
도 11에 도시된 바와 같이, 내상(11)은 후측벽(11e)을 포함할 수 있다. 냉기 유입구(70)는 내상(11)의 후측벽(11e)에 형성될 수 있다. 본 실시예의 경우, 저장실(20)의 전면(前面)은 내상(11)에 의해 정의될 수 있다. 구체적으로, 저장실(20)의 좌측벽, 우측벽, 상측벽, 하측벽 및 후측벽은 각각 내상(11)의 좌측벽(11d), 우측벽(11c), 상측벽(11a), 하측벽(11b) 및 후측벽(11e)에 의해 형성될 수 있다.
냉기 유입구(70)를 통해 저장실(20) 내부로 유입된 냉기는, 제빙실(200) 및 저장실(20)을 순환하는 과정에서 열 교환을 통해 온도가 상승될 수 있고, 토출구(80)를 통해 저장실(20)의 외부로 토출될 수 있다. 토출구(80)는 내상(11)의 후측벽(11e)에 형성될 수 있다. 바람직하게는, 토출구(80)는 냉장고(1)의 상하방향(Z)으로 냉기 유입구(70)의 하방에 위치하도록 내상(11)의 후측벽(11e)에 형성될 수 있다. 토출구(80)는 그릴(grill)형상을 가질 수 있다. 다만, 토출구(80)의 형상은 상기 예에 한정하지 않고 다양하게 변경 가능하다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 냉장고에 있어서, 냉동실 도어 및 제빙실을 도시한 분해사시도이다. 이하, 도 1 내지 도 10c에서 설명한 것과 중복되는 설명은 생략한다. 이하, 도 1 내지 도 10c에서 설명한 구성과 동일한 명칭의 구성에 대해서는 동일한 도면번호를 부여한다.
도 12는 제빙 프레임(210)이 생략된 실시예를 보여준다. 이 때, 복수의 가이드 리브(370)는 도어(30)의 후면판(34)에 형성될 수 있다. 다시 말하면, 복수의 가이드 리브(370)는 도어(30)의 제빙실 안착부(34a)에 형성될 수 있다. 이하, 본 실시예에 대해 상술한다.
도 12에 도시된 바와 같이, 제빙실(200)은 내부에 소정 공간이 마련되도록 도어(30)의 후면판(34)에 결합되는 제빙 케이싱(220)을 포함할 수 있다.
제빙실(200)은 제빙 케이싱(220)의 상부에 위치하도록 도어(30)의 후면판(34)에 결합되는 제빙실 커버(240)를 더 포함할 수 있다.
제빙실(200)은 도어(30)의 후면판(34), 제빙실 커버(240) 및 제빙 케이싱(220)에 의해 정의되는 내부공간(250)을 더 포함할 수 있다. 내부공간(250)은 구획판(230)에 의해 제빙 공간(251) 및 얼음 이동 공간(252)으로 구획될 수 있다. 구획판(230)에는 제빙 공간(251)에서 생성된 얼음이 얼음 이동 공간(252)으로 이동할 수 있도록 토출 개구(231)가 형성될 수 있다. 얼음 이동 공간(252)은 도어(30)의 후면판(34), 제빙 케이싱(220) 및 구획판(230)에 의해 정의될 수 있다. 제빙 케이싱(220)이 얼음 이동 공간(252)의 전측벽 및 양 측벽을 정의한다고 할 때, 도어(30)의 후면판(34)은 얼음 이동 공간(252)의 후측벽 및 하측벽을 정의하고, 구획판(230)은 얼음 이동 공간(252)의 상측벽을 정의할 수 있다. 얼음 이동 공간(252) 내부의 얼음은 도어(30)의 후면판(34)에 형성되는 개방부(34b)를 통과하여 슈트(115)를 통해 디스펜싱 공간(111)으로 제공될 수 있다.
도어(30)의 후면판(34)에는 복수의 가이드 리브(370)가 형성될 수 있다. 구체적으로, 복수의 가이드 리브(370)는 제빙 공간(521)을 정의하는 도어(30)의 후면판(34)의 일 부분에 형성될 수 있다. 복수의 가이드 리브(370)는 트레이 커버(320)의 제 1벽(321)을 향하도록 도어(30)의 후면판(34)으로부터 연장될 수 있다. 복수의 가이드 리브(370)는 도어(30)의 후면판(34)과 일체로 형성될 수 있다. 또한, 복수의 가이드 리브(370)는 도어(30)의 후면판(34)과 별개의 구성으로 형성되어 체결부재에 의해 도어(30)의 후면판(34)에 고정 결합될 수도 있다.
도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 냉장고의 일부를 확대하여 도시한 단면도이다. 이하, 도 1 내지 도 10c에서 설명한 것과 중복되는 설명은 생략한다. 이하, 도 1 내지 도 10c에서 설명한 구성과 동일한 명칭의 구성에 대해서는 동일한 도면번호를 부여한다.
도 13은 제빙 프레임(210)이 생략된 실시예를 보여준다. 이 때, 복수의 가이드 리브(370)는 제빙실 커버(240)에 형성될 수 있다. 이하, 본 실시예에 대해 상술한다.
도 13에 도시된 바와 같이, 제빙실(200)은 내부에 소정 공간이 마련되도록 도어(30)의 후면판(34)에 결합되는 제빙 케이싱(220)을 포함할 수 있다.
제빙실(200)은 제빙 케이싱(220)의 상부에 위치하도록 도어(30)의 후면판(34)에 결합되는 제빙실 커버(240)를 더 포함할 수 있다.
제빙실(200)은 도어(30)의 후면판(34), 제빙실 커버(240) 및 제빙 케이싱(220)에 의해 정의되는 내부공간(250)을 더 포함할 수 있다. 내부공간(250)은 구획판(230)에 의해 제빙 공간(251) 및 얼음 이동 공간(252)으로 구획될 수 있다. 구획판(230)에는 제빙 공간(251)에서 생성된 얼음이 얼음 이동 공간(252)으로 이동할 수 있도록 토출 개구(231)가 형성될 수 있다. 얼음 이동 공간(252)은 도어(30)의 후면판(34), 제빙 케이싱(220) 및 구획판(230)에 의해 정의될 수 있다. 제빙 케이싱(220)이 얼음 이동 공간(252)의 전측벽 및 양 측벽을 정의한다고 할 때, 도어(30)의 후면판(34)은 얼음 이동 공간(252)의 후측벽 및 하측벽을 정의하고, 구획판(230)은 얼음 이동 공간(252)의 상측벽을 정의할 수 있다. 얼음 이동 공간(252) 내부의 얼음은 도어(30)의 후면판(34)에 형성되는 개방부(34b)를 통과하여 슈트(115)를 통해 디스펜싱 공간(111)으로 제공될 수 있다.
제빙실 커버(240)에는 복수의 가이드 리브(370)가 형성될 수 있다. 구체적으로, 복수의 가이드 리브(370)는 도어(30)의 후면판(34)과 마주하는 제빙실 커버(240)의 일 벽에 형성될 수 있다. 복수의 가이드 리브(370)는 트레이 커버(320)의 제 1벽(321)을 향하도록 도어(30)의 후면판(34)과 마주하는 제빙실 커버(240)의 일 벽으로부터 연장될 수 있다. 복수의 가이드 리브(370)는 제빙실 커버(240)의 내부에 위치하도록 제빙실 커버(240)의 일 벽으로부터 연장될 수 있다. 복수의 가이드 리브(370)는 제빙실 커버(240)와 일체로 형성될 수 있다. 구체적으로, 복수의 가이드 리브(370)는 도어(30)의 후면판(34)과 마주하는 제빙실 커버(240)의 일 벽과 일체로 형성될 수 있다. 이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.

Claims (15)

  1. 내상 및 외상을 포함하는 본체;
    상기 내상에 의해 정의되는 저장실;
    상기 저장실을 개폐하도록 마련되는 도어;
    상기 도어의 배면에 마련되는 제빙실;
    상기 저장실 및 상기 제빙실에 냉기를 공급하도록 마련되는 냉기 공급 장치; 및
    상기 냉기 공급 장치에서 생성된 냉기를 상기 제빙실로 안내하도록 상기 내상에 함몰 형성되는 가이드 유로;를 포함하고,
    상기 내상은 상측벽을 포함하고,
    상기 가이드 유로는 상기 저장실에 노출되도록 상기 내상의 상측벽에 함몰 형성되는 냉장고.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 내상은 후측벽을 포함하고,
    상기 내상의 후측벽에는 상기 냉기 공급 장치에서 생성된 냉기가 상기 저장실 내부로 유입되는 냉기 유입구가 형성되는 냉장고.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 내상은 후측벽을 포함하고,
    상기 내상의 후측벽과 함께 상기 냉기 공급 장치가 수용되는 냉기 공급 덕트를 정의하는 덕트 커버를 더 포함하고,
    상기 덕트 커버에는 상기 냉기 공급 장치에서 생성된 냉기가 상기 저장실 내부로 유입되는 냉기 유입구가 형성되는 냉장고.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 저장실을 밝히도록 상기 내상의 상측벽에 설치되고, 상기 가이드 유로와 함께 상기 냉기를 상기 제빙실로 안내하도록 상기 가이드 유로 및 상기 제빙실 사이에 위치하는 조명장치를 더 포함하는 냉장고.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 조명장치는, 상기 냉기가 따라 이동하도록 상기 내상의 상측벽에 대하여 상기 제빙실을 향하여 경사지는 발광면을 포함하는 냉장고.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 도어는,
    상기 본체의 외상과 함께 상기 냉장고의 외관을 형성하는 전면판; 및
    상기 도어의 배면을 정의하고, 상기 전면판의 후면에 결합되는 후면판;을 포함하고,
    상기 제빙실은,
    상기 후면판에 결합되는 제빙 프레임;
    내부에 제빙 공간이 마련되도록 상기 제빙 프레임 및 상기 후면판 중 적어도 하나에 결합되는 제빙 케이싱; 및
    상기 가이드 유로를 통과한 냉기가 상기 제빙 공간으로 유입되도록 마련되는 복수의 냉기 유입 슬릿을 포함하고, 상기 제빙 케이싱과 함께 상기 제빙실의 외관을 형성하는 제빙실 커버;를 포함하는 냉장고.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제빙 공간에 배치되는 제빙장치를 더 포함하고,
    상기 제빙장치는 물을 저수하는 제빙 셀을 가지고, 플라스틱 재질로 형성되는 제빙 트레이를 포함하는 냉장고.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제빙장치는 상기 제빙 트레이의 외측에 결합되는 트레이 커버를 더 포함하고,
    상기 제빙 프레임에는, 상기 복수의 냉기 유입 슬릿을 통해 유입된 냉기 중 일부가 이동하는 제 1냉기 유로를 정의하는 복수의 가이드 리브가 형성되는 냉장고.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 트레이 커버는 상기 제빙 프레임과 마주하는 제 1벽을 포함하고,
    상기 복수의 가이드 리브는, 상기 트레이 커버의 제 1벽을 향하도록 상기 제빙 프레임으로부터 연장되는 냉장고.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 트레이 커버는 상기 제빙 프레임과 마주하는 제 1벽을 포함하고,
    상기 제 1냉기 유로는,
    상기 복수의 냉기 유입 슬릿을 통해 유입된 냉기가 이동하는 방향으로 상류측에 위치하고, 상기 냉장고의 상하방향으로 연장되는 제 1구간; 및
    상기 복수의 냉기 유입 슬릿을 통해 유입된 냉기가 이동하는 방향으로 하류측에 위치하고, 상기 트레이 커버의 제 1벽을 향하여 경사지도록 상기 제 1구간으로부터 연장되는 제 2구간;을 포함하는 냉장고.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 1냉기 유로의 제 1구간을 따라 이동하는 냉기는 상기 트레이 커버의 제 1벽에 직접 접촉하고,
    상기 제 1냉기 유로의 제 2구간을 통과한 냉기는 상기 제빙 트레이의 바닥 외면에 직접 접촉하는 냉장고.
  12. 제 9 항에 있어서,
    상기 트레이 커버는 상기 제 1벽과 마주하는 제 2벽을 더 포함하고,
    상기 트레이 커버의 제 2벽에는, 상기 복수의 냉기 유입 슬릿을 통해 유입된 냉기 중 다른 일부가 이동하는 제 2냉기 유로가 지나는 복수의 냉기 이동홀이 형성되는 냉장고.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 제 2냉기 유로를 따라 이동하는 냉기는 상기 트레이 커버의 제 2벽과 마주하는 상기 제빙 트레이의 일 벽에 직접 접촉하는 냉장고.
  14. 제 6 항에 있어서,
    상기 제빙실 커버 및 상기 제빙 케이싱은 상기 냉장고의 상하방향으로 서로 이격 배치되어 냉기 토출구를 정의하고,
    상기 제빙 공간으로 유입된 냉기는 상기 냉기 토출구를 통해 상기 저장실 내부로 토출되는 냉장고.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 복수의 가이드 리브는 하방을 향하는 일 말단을 포함하고,
    상기 복수의 가이드 리브의 일 말단은 상기 냉기 토출구의 상단부 및 하단부 사이에 위치하는 냉장고.
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