WO2019187963A1 - 現像カートリッジ - Google Patents

現像カートリッジ Download PDF

Info

Publication number
WO2019187963A1
WO2019187963A1 PCT/JP2019/007901 JP2019007901W WO2019187963A1 WO 2019187963 A1 WO2019187963 A1 WO 2019187963A1 JP 2019007901 W JP2019007901 W JP 2019007901W WO 2019187963 A1 WO2019187963 A1 WO 2019187963A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
electrode
developing cartridge
developing
developing roller
drum unit
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/007901
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
裕ブン 王
淳一 橋本
勲朗 岸
一成 大岡
Original Assignee
ブラザー工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ブラザー工業株式会社 filed Critical ブラザー工業株式会社
Priority to CA3094941A priority Critical patent/CA3094941C/en
Priority to CN201980000412.6A priority patent/CN110709782B/zh
Priority to EP19711489.5A priority patent/EP3779601B1/en
Publication of WO2019187963A1 publication Critical patent/WO2019187963A1/ja

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
    • G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
    • G03G15/0806—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller
    • G03G15/0808—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller characterised by the developer supplying means, e.g. structure of developer supply roller
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
    • G03G15/065—Arrangements for controlling the potential of the developing electrode
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • G03G21/1642—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements for connecting the different parts of the apparatus
    • G03G21/1652—Electrical connection means
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • G03G21/18—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit
    • G03G21/1803—Arrangements or disposition of the complete process cartridge or parts thereof
    • G03G21/1817—Arrangements or disposition of the complete process cartridge or parts thereof having a submodular arrangement
    • G03G21/1825—Pivotable subunit connection
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • G03G21/18—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit
    • G03G21/1839—Means for handling the process cartridge in the apparatus body
    • G03G21/1867—Means for handling the process cartridge in the apparatus body for electrically connecting the process cartridge to the apparatus, electrical connectors, power supply
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • G03G21/18—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit
    • G03G21/1803—Arrangements or disposition of the complete process cartridge or parts thereof
    • G03G21/1817—Arrangements or disposition of the complete process cartridge or parts thereof having a submodular arrangement
    • G03G21/1821—Arrangements or disposition of the complete process cartridge or parts thereof having a submodular arrangement means for connecting the different parts of the process cartridge, e.g. attachment, positioning of parts with each other, pressure/distance regulation

Definitions

  • This disclosure relates to a developing cartridge that can be attached to a drum unit.
  • the image forming apparatus includes a drum unit and a plurality of developing cartridges.
  • the drum unit has a plurality of photosensitive drums.
  • the developing cartridge has a developing roller.
  • the plurality of developing cartridges can be attached to and detached from the drum unit. When the developing cartridge is attached to the drum unit, the photosensitive drum of the drum unit and the developing roller of the developing cartridge come into contact with each other.
  • Patent Document 1 An image forming apparatus having a drum unit and a plurality of developing cartridges is described in Patent Document 1, for example.
  • a bias voltage is supplied to the shaft of the developing roller in order to carry the developer on the surface of the developing roller. For this reason, an electrode is provided at the end of the developing roller.
  • the electrode at the end of the developing roller comes into contact with the electrode provided on the drum unit.
  • a bias voltage is supplied to the shaft of the developing roller via these electrodes.
  • a spring is provided between the housing of the developing cartridge and the electrode.
  • An object of the present invention is to provide a structure capable of bringing an electrode of a developing cartridge and an electrode of a drum unit into contact with each other when the developing cartridge is attached to the drum unit without providing a spring between the housing and the electrode of the developing cartridge. That is.
  • a first disclosure of the present application is a developing cartridge that can be attached to a drum unit, a housing that can store a developer, a developing roller that can move together with the housing, and that extends in a first direction.
  • a developing roller shaft extending along one axis and rotatable about the first axis; and a first electrode located at one end of the developing roller shaft in the first direction, the developing roller A first electrode electrically connected to a shaft; and a boss located on an outer surface located at one end of the housing in the first direction, the boss extending in the first direction, the drum unit comprising:
  • the developing cartridge rotates about the boss with respect to the drum unit, so that a part of the first electrode is moved forward. Wherein the contact with the second electrode of the drum unit.
  • a second disclosure of the present application is the developing cartridge according to the first disclosure, wherein the first electrode covers at least a part of an outer peripheral surface of the one end portion of the developing roller shaft.
  • the third disclosure of the present application is the developing cartridge according to the second disclosure, wherein the first electrode has a concave portion or a through hole into which the one end portion of the developing roller shaft is inserted.
  • a fourth disclosure of the present application is the developing cartridge according to the third disclosure, wherein the developing roller is rotatable in a state where the one end portion of the developing roller shaft is inserted into the concave portion or the through hole. It is characterized by that.
  • a fifth disclosure of the present application is the developing cartridge according to the fourth disclosure, wherein the first electrode has a cylindrical collar having the concave portion or the through hole, and the collar includes a small diameter portion, A large-diameter portion having an outer diameter larger than the small-diameter portion, and in a state where the developing cartridge is mounted on the drum unit, an outer peripheral surface of the small-diameter portion and an end surface in the first direction of the large-diameter portion are: It is in contact with the second electrode.
  • a sixth disclosure of the present application is the developing cartridge according to the fifth disclosure, wherein the collar is attached to the housing in a state where the one end portion of the developing roller shaft is inserted into the concave portion or the through hole. On the other hand, it is rotatable about the first axis.
  • a seventh disclosure of the present application is the developing cartridge according to any one of the first disclosure to the sixth disclosure, which is a supply roller movable with the housing, and a second shaft extending in the first direction.
  • a supply roller shaft extending along the second axis, further comprising a supply roller rotatable about the second axis, wherein an outer peripheral surface of the supply roller and an outer peripheral surface of the developing roller are in contact with each other, and the first electrode Is electrically connected to the supply roller shaft.
  • the eighth disclosure of the present application is the developing cartridge according to any one of the first disclosure to the seventh disclosure, wherein the first electrode is formed of a conductive resin.
  • a ninth disclosure of the present application is the developing cartridge according to any one of the first disclosure to the eighth disclosure, wherein the boss can support a weight of the developing cartridge.
  • a tenth disclosure of the present application is the developing cartridge according to any one of the first disclosure to the ninth disclosure, wherein the drum unit includes a photosensitive drum, and the developing cartridge is attached to the drum unit.
  • the developing cartridge rotates about the boss with respect to the drum unit, so that the surface of the developing roller contacts the surface of the photosensitive drum.
  • An eleventh disclosure of the present application is the developing cartridge according to the tenth disclosure, wherein the drum unit further includes a pressing portion for pressing the developing roller against the photosensitive drum, and the developing unit is supported with respect to the drum unit.
  • the surface of the developing roller is in contact with the surface of the photosensitive drum in a state where the developing roller is pressed against the photosensitive drum by the pressing portion.
  • the twelfth disclosure of the present application is the developing cartridge according to any one of the first disclosure to the eleventh disclosure, wherein the boss extends from the outer surface in the first direction.
  • the first electrode of the developing cartridge when the developing cartridge is attached to the drum unit, the first electrode of the developing cartridge is used as the second electrode of the drum unit by utilizing the rotational movement of the developing cartridge around the boss. Can be contacted.
  • the reliability of the electrical connection between the first electrode of the developing cartridge and the second electrode of the drum unit can be improved.
  • the frictional resistance between the cylindrical portion and the second electrode of the drum unit can be reduced.
  • voltage can be supplied from the second electrode of the drum unit to both the developing roller shaft and the supply roller shaft via the first electrode.
  • the degree of freedom in designing the shape of the first electrode is higher than in the case of using metal. Further, it is easy to obtain slidability as a bearing.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram of an image forming apparatus. It is a perspective view of the drum unit in a state where four developing cartridges are mounted. It is a perspective view of a drum unit.
  • FIG. 3 is a perspective view of a developing cartridge.
  • FIG. 3 is a plan view of the developing cartridge as viewed in a first direction.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the developing cartridge cut along a plane orthogonal to a first direction. It is a perspective view which shows the 1st electrode and the edge part of the 1st direction of a developing roller.
  • FIG. 2 is a plan view of the developing cartridge as viewed in a first direction, showing the relationship between the developing cartridge and the components of the drum unit.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram of the image forming apparatus 100.
  • the image forming apparatus 100 is an electrophotographic printer. Examples of the image forming apparatus 100 include a laser printer or an LED printer.
  • the image forming apparatus 100 includes a main body casing 101, a control unit 102, a drum unit 1, and four developing cartridges 2.
  • the four developing cartridges 2 can be individually attached to the drum unit 1.
  • the drum unit 1 on which the four developing cartridges 2 are mounted can be mounted on the main body casing 101.
  • each of the developing cartridges 2 has a developing roller 22 (see FIG. 5).
  • the drum unit 1 has four photosensitive drums 11.
  • first direction The direction in which the developing roller 22 of the developing cartridge 2 extends in the state where the developing cartridge 2 is mounted on the drum unit 1
  • second direction The direction in which the four photosensitive drums 11 of the drum unit are arranged.
  • the first direction and the second direction intersect with each other (preferably orthogonally).
  • a direction intersecting (preferably orthogonal) to the first direction and the second direction is referred to as a “third direction”.
  • the third direction is preferably coincident with or approximate to the direction of gravity.
  • the four developing cartridges 2 store developers (for example, toners) of different colors (for example, cyan, magenta, yellow, and black).
  • the image forming apparatus 100 forms an image on the recording surface of the printing paper with the toner supplied from the four developing cartridges 2.
  • the number of developing cartridges 2 attached to the drum unit 1 may be 1 to 3, or 5 or more.
  • the control unit 102 is located in the main body casing 101.
  • the control unit 102 is configured by, for example, a circuit board.
  • the control unit 102 includes a processor such as a CPU and various memories.
  • the control unit 102 executes various processes in the image forming apparatus 100 when the processor operates according to a program.
  • the control unit 102 supplies a voltage to the second electrode 16 described later of the drum unit 1.
  • FIG. 2 is a perspective view of the drum unit 1 in a state where four developing cartridges 2 are mounted.
  • FIG. 3 is a perspective view of the drum unit 1 in a state where the four developing cartridges are not mounted.
  • the drum unit 1 includes four photosensitive drums 11 and a frame 12.
  • the photosensitive drum 11 is a member for transferring the toner supplied from the developing cartridge 2 to the printing paper.
  • the four photosensitive drums 11 are arranged at intervals in the second direction.
  • Each photoconductor drum 11 has a cylindrical outer peripheral surface extending in the first direction.
  • the outer peripheral surface of the photosensitive drum 11 is covered with a photosensitive material.
  • Each photoconductor drum 11 is rotatable about a rotation shaft extending in the first direction.
  • the frame 12 is a frame that holds the four photosensitive drums 11.
  • the frame 12 has four developing cartridge holding portions 120.
  • the four developing cartridge holders 120 are arranged at intervals in the second direction.
  • the photosensitive drum 11 is positioned at one end of each developing cartridge holding unit 120 in the third direction.
  • the developing cartridge 2 is attached to the developing cartridge holding unit 120. When the developing cartridge 2 is mounted on the developing cartridge holding unit 120, the outer peripheral surface of the photosensitive drum 11 and the outer peripheral surface of a developing roller 22 (to be described later) of the developing cartridge 2 come into contact.
  • the frame 12 includes a first side plate 121, a second side plate 122, a third side plate 123, and a fourth side plate 124.
  • the first side plate 121 is a plate-like member extending in the second direction and the third direction and extending perpendicularly to the first direction.
  • the first side plate 121 is located on one side of the four photosensitive drums 11 in the first direction.
  • One end of each photosensitive drum 11 in the first direction is rotatably supported by the first side plate 121.
  • the second side plate 122 is a plate-like member that extends in the second direction and the third direction and extends perpendicularly to the first direction.
  • the second side plate 122 is located on the other side of the four photosensitive drums 11 in the first direction. The other end of each photosensitive drum 11 in the first direction is rotatably supported by the second side plate 122.
  • the third side plate 123 is a member that connects one end of the first side plate 121 in the second direction and one end of the second side plate 122 in the second direction.
  • the third side plate 123 extends in the first direction on one side in the second direction from the four photosensitive drums 11.
  • the fourth side plate 124 is a member that connects the other end of the first side plate 121 in the second direction and the other end of the second side plate 122 in the second direction.
  • the fourth side plate 124 extends in the first direction on the other side in the second direction from the four photosensitive drums 11.
  • Handles 126 are provided on the third side plate 123 and the fourth side plate 124, respectively. When the drum unit 1 is attached to or detached from the main body casing 101, the user holds the handle 126.
  • the first side plate 121 of the drum unit 1 includes a support portion 13, a first pressing portion 14, a second pressing portion 15, and a second electrode 16.
  • the support portion 13 protrudes in a cylindrical shape from the first side plate 121 toward the second side plate 122.
  • the support part 13 has a support surface 131.
  • the support surface 131 is a surface that extends perpendicularly to the third direction and faces away from the photosensitive drum 11.
  • the 1st press part 14 is a member which can be rotated about the axis
  • the first pressing part 14 has a first pressing surface 141.
  • the first pressing surface 141 has, for example, an arc shape having a width in the second direction.
  • the first pressing portion 14 can be rotated between a lock position and a release position.
  • the first pressing surface 141 is a surface that faces the second side plate when the first pressing portion 14 is in the release position. When the first pressing portion 14 is in the lock position, the first pressing surface 141 protrudes toward the second side plate 122 than when the first pressing portion 14 is in the release position.
  • a spring (not shown) that is an elastic member is connected to the first pressing portion 14. The 1st press part 14 is pressurized toward the lock position with the spring.
  • the second pressing portion 15 is a member that is provided in the vicinity of the surface of the first side plate 121 facing the second side plate 122 and is movable in the second direction.
  • the second pressing part 15 has a second pressing surface 151.
  • the second pressing surface 151 is a surface perpendicular to the second direction.
  • the second pressing portion 15 is movable in the second direction between the pressing position and the retracted position.
  • the position of the second pressing surface 151 in the second direction when the second pressing portion 15 is in the pressing position is greater than the position of the second pressing surface 151 in the second direction when the second pressing portion 15 is in the retracted position.
  • a spring (not shown) that is an elastic member is connected to the second pressing portion 15.
  • the 2nd press part 15 is pressurized toward the press position with the spring.
  • the second electrode 16 is a conductive member fixed to the surface of the first side plate 121 facing the second side plate 122.
  • a conductive metal is used as the material of the second electrode 16.
  • a conductive resin may be used for the material of the second electrode 16 instead of the metal.
  • the second electrode 16 has a receiving surface 161.
  • the receiving surface 161 is a surface that extends perpendicularly to the third direction and faces the photosensitive drum 11 side. As described above, a voltage is supplied from the control unit 102 to the second electrode 16.
  • the second side plate 122 of the drum unit 1 also includes a support portion, a first press portion, and a second press portion similar to the support portion 13, the first pressing portion 14, and the second pressing portion 15 of the first side plate 121 ( (All are not shown).
  • the second side plate 122 has a receiving surface (not shown).
  • the receiving surface 161 of the second electrode 16 of the first side plate 121 and the receiving surface of the second side plate 122 are located on the same straight line extending in the first direction.
  • the receiving surface of the second side plate 122 has the same shape as the receiving surface 161 of the second electrode 16 of the first side plate 121.
  • the receiving surface of the second side plate 122 is formed of a non-conductive material.
  • FIG. 4 is a perspective view of the developing cartridge 2.
  • FIG. 5 is a plan view of the developing cartridge 2 viewed in the first direction.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the developing cartridge 2 cut along a plane orthogonal to the first direction.
  • the developing cartridge 2 includes a casing 21, a developing roller 22, a supply roller 23, a first electrode 24, a first boss 25, and a second boss 26.
  • Casing 21 is a housing that can accommodate a developer.
  • the casing 21 extends in the first direction between the first outer surface 211 and the second outer surface 212.
  • a storage chamber 213 is provided inside the casing 21.
  • the developer is stored in the storage chamber 213.
  • the casing 21 has an opening 214.
  • the opening 214 is located at one end of the casing 21 in the third direction.
  • the storage chamber 213 and the external space of the casing 21 communicate with each other through the opening 214.
  • the developing roller 22 is a roller that is rotatable about the first axis A1 extending in the first direction.
  • the developing roller 22 is located in the opening 214 of the casing 21. That is, the developing roller 22 is located at one end of the casing 21 in the third direction.
  • the developing roller 22 can move together with the casing 21.
  • the developing roller 22 includes a developing roller main body 221 and a developing roller shaft 222.
  • the developing roller body 221 is a cylindrical member extending in the first direction.
  • the developing roller shaft 222 is a member that penetrates the developing roller main body 221 and extends in a columnar shape along the first axis A1.
  • the material of the developing roller shaft 222 is a metal or a resin having conductivity.
  • the developing roller body 221 is fixed to the developing roller shaft 222 so as not to rotate relative to the developing roller shaft 222. Further, the end portion of the developing roller shaft 222 in the first direction is fixed to the developing roller gear (not shown) positioned on the second outer surface 212 of the casing 21 so as not to be relatively rotatable. Therefore, when the developing roller gear rotates, the developing roller shaft 222 also rotates, and the developing roller main body 221 rotates with the developing roller shaft 222. When the developing cartridge 2 is mounted on the drum unit 1, the outer peripheral surface of the developing roller body 221 contacts the outer peripheral surface of the photosensitive drum 11.
  • the developing roller shaft 222 may not penetrate the developing roller main body 221 in the first direction.
  • the pair of developing roller shafts 222 may extend in the first direction from both ends of the developing roller main body 221 in the first direction.
  • the supply roller 23 is a roller that can rotate about the second axis A2 extending in the first direction.
  • the supply roller 23 is located between the developing roller 22 and the storage chamber 213.
  • the supply roller 23 can move together with the casing 21.
  • the supply roller 23 includes a supply roller main body 231 and a supply roller shaft 232.
  • the supply roller main body 231 is a cylindrical member extending in the first direction.
  • elastic rubber is used as the material of the supply roller main body 231.
  • the supply roller shaft 232 is a member that penetrates the supply roller main body 231 and extends in a columnar shape along the second axis A2.
  • As the material of the supply roller shaft 232 metal or conductive resin is used.
  • the supply roller body 231 is fixed to the supply roller shaft 232 so as not to rotate relative to the supply roller shaft 232. Further, the end portion of the supply roller shaft 232 in the first direction is fixed to a supply roller gear (not shown) positioned on the second outer surface 212 of the casing 21 so as not to be relatively rotatable. Therefore, when the supply roller gear rotates, the supply roller shaft 232 also rotates, and the supply roller main body 231 also rotates together with the supply roller shaft 232.
  • the supply roller shaft 232 does not have to penetrate the supply roller main body 231 in the first direction.
  • the pair of supply roller shafts 232 may extend in the first direction from both ends of the supply roller main body 231 in the first direction.
  • the outer peripheral surface of the supply roller 23 and the outer peripheral surface of the developing roller 22 are in contact with each other.
  • the developer is supplied from the housing chamber 213 in the casing 21 to the outer peripheral surface of the developing roller 22 via the supply roller 23.
  • the developer is frictionally charged between the supply roller 23 and the developing roller 22.
  • a bias voltage is applied to each of the developing roller shaft 222 and the supply roller shaft 232. Therefore, the developer is attracted and held on the outer peripheral surface of the supply roller main body 231 and the outer peripheral surface of the developing roller main body 221 by the electrostatic force between the developer and the developer.
  • the developer on the outer peripheral surface of the developing roller body 221 is supplied to the photosensitive drum 11 of the drum unit 1.
  • the developer moves from the developing roller body 221 to the photosensitive drum 11 in accordance with the electrostatic latent image formed on the outer peripheral surface of the photosensitive drum 11.
  • the electrostatic latent image is visualized on the outer peripheral surface of the photosensitive drum 11.
  • the toner is transferred from the photosensitive drum 11 to the printing paper.
  • the first electrode 24 is a conductive member located on the first outer surface 211 of the casing 21.
  • the first electrode 24 serves as a bearing that rotatably supports the developing roller shaft 222 and the supply roller shaft 232, and serves as an electrode that supplies a bias voltage to the developing roller shaft 222 and the supply roller shaft 232.
  • Have The 1st electrode 24 of this embodiment is formed with conductive resin. If the conductive resin is used, the first electrode 24 can be easily designed in a complicated shape. However, instead of the conductive resin, a metal may be used for the material of the first electrode 24.
  • FIG. 7 is a perspective view showing the first electrode 24 and one end of the developing roller 22 in the first direction.
  • the first electrode 24 has a base portion 240, a first collar 241, and a second collar 242.
  • the base portion 240 is a substantially plate-like portion that extends perpendicularly to the first direction.
  • the base portion 240 is fixed to the first outer surface 211 of the casing 21 by, for example, screwing.
  • the first collar 241 is a cylindrical portion that protrudes in the first direction from the base portion 240 toward the outside of the casing 21.
  • the first collar 241 rotatably supports one end portion of the developing roller shaft 222 in the first direction.
  • the first collar 241 has a through hole 241a extending in the axial direction, and a cylindrical bearing surface 241b around the through hole 241a.
  • One end portion of the developing roller shaft 222 in the first direction is fitted into the through hole 241 a of the first collar 241.
  • the first electrode 24 and the developing roller shaft 222 are electrically connected.
  • the outer peripheral surface of one end portion in the first direction of the developing roller shaft 222 rotates while being in contact with the bearing surface 241 b of the first collar 241.
  • a conductive resin is used as the material of the first electrode 24. For this reason, it is easier to obtain the slidability of the bearing surface 241b than when metal is used.
  • the first collar 241 may have a recess that can be fitted with one end of the developing roller shaft 222 in the first direction, instead of the through hole 241a. Further, the through hole 241 a or the concave portion of the first collar 241 does not necessarily need to cover the entire circumference of one end portion of the developing roller shaft 222 in the first direction. In other words, the through-hole 241 a or the concave portion of the first collar 241 may cover at least a part of the outer peripheral surface of the one end portion of the developing roller shaft 222 in the first direction.
  • the first electrode 24 and the developing roller shaft 222 may be in direct contact with each other, or may be indirectly connected through another conductive member.
  • the developing roller shaft 222 may have a conductive cap at the end in the first direction. Then, the conductive cap may be rotatably supported by the first collar 241.
  • the first collar 241 of the present embodiment has a large diameter part 241c and a small diameter part 241d.
  • the large-diameter portion 241c is a cylindrical portion that protrudes from the base portion 240 toward the outside of the casing 21 in the first direction.
  • the small diameter portion 241d is a cylindrical portion that protrudes from the large diameter portion 241c toward the outside of the base portion 240 in the first direction.
  • Both the outer peripheral surface of the large-diameter portion 241c and the outer peripheral surface of the small-diameter portion 241d are arranged coaxially with the first axis A1. However, the outer diameter of the large diameter portion 241c is larger than the outer diameter of the small diameter portion 241d.
  • the second collar 242 is a cylindrical portion that protrudes from the base portion 240 toward the outside of the casing 21 in the first direction.
  • the second collar 242 rotatably supports one end portion of the supply roller shaft 232 in the first direction.
  • the second collar 242 has a through hole 242a extending in the axial direction and a cylindrical bearing surface 242b around the through hole 242a.
  • One end portion of the supply roller shaft 232 in the first direction is fitted into the through hole 242a of the second collar 242. Thereby, the first electrode 24 and the supply roller shaft 232 are electrically connected.
  • the second electrode 16 is electrically connected to both the developing roller shaft 222 and the supply roller shaft 232, so that the second electrode 16 of the drum unit 1 is connected via the first electrode 24.
  • the voltage can be supplied to both the developing roller shaft 222 and the supply roller shaft 232.
  • the outer peripheral surface of one end portion of the supply roller shaft 232 in the first direction rotates while contacting the bearing surface 242b of the second collar 242.
  • a conductive resin is used as the material of the first electrode 24. For this reason, it is easier to obtain the slidability of the bearing surface 242b than when metal is used.
  • the second collar 242 may have a recess that can be fitted with one end of the supply roller shaft 232 in the first direction, instead of the through hole 242a.
  • the through hole 242a or the concave portion of the second collar 242 does not necessarily need to cover the entire circumference of one end portion of the supply roller shaft 232 in the first direction. That is, the through-hole 242a or the concave portion of the second collar 242 only needs to cover at least a part of the outer peripheral surface of one end portion of the supply roller shaft 232 in the first direction.
  • first electrode 24 and the supply roller shaft 232 may be in direct contact with each other, or may be indirectly connected via another conductive member.
  • the supply roller shaft 232 may have a conductive cap at the end in the first direction.
  • the conductive cap may be rotatably supported by the second collar 242.
  • the first boss 25 is located on the first outer surface 211 of the casing 21.
  • the first boss 25 extends in the first direction at a position away from the developing roller 22 in the second direction and the third direction. Specifically, the first boss 25 protrudes in the first direction from the first outer surface 211 of the casing 21 toward the outside of the casing 21.
  • the first boss 25 has sufficient strength to support the weight of the developing cartridge 2.
  • the first boss 25 is a separate member from the casing 21 and is fixed to the casing 21.
  • the first outer surface 211 and the first boss 25 of the casing 21 may be formed of a single member.
  • hub 25 of this embodiment is the column shape extended in a 1st direction.
  • the first boss 25 may have another shape such as a cylindrical shape or a prism shape.
  • the second boss 26 is located on the first outer surface 211 of the casing 21.
  • the second boss 26 extends in the first direction at a position farther from the developing roller 22 than the first boss 25 in the second direction and the third direction.
  • the second boss 26 protrudes in the first direction from the first outer surface 211 of the casing 21 toward the outside of the casing 21.
  • the second boss 26 is a separate member from the casing 21 and is fixed to the casing 21.
  • the first outer surface 211 and the second boss 26 of the casing 21 may be formed of a single member.
  • the second boss 26 of the present embodiment has a cylindrical shape extending in the first direction.
  • the second boss 26 may have another shape such as a cylindrical shape or a prism shape.
  • the developing cartridge 2 has a positioning protrusion 27, a third boss 28, and a fourth boss 29 on the second outer surface 212.
  • the first collar 241, the first boss 25, and the second boss 26 of the first outer surface 211, and the positioning protrusion 27, the third boss 28, and the fourth boss 29 of the second outer surface 212 are The central part in the first direction is symmetrical to each other. That is, the first collar 241 and the positioning protrusion 27 are positioned on a straight line extending in the first direction. Further, the positioning protrusion 27 has the same shape as the first collar 241 and protrudes in the opposite direction to the first collar 241 in the first direction.
  • the first boss 25 and the third boss 28 are located on a straight line extending in the first direction.
  • the third boss 28 has the same shape as the first boss 25 and protrudes in the opposite direction to the first boss 25 in the first direction.
  • the second boss 26 and the fourth boss 29 are located on a straight line extending in the first direction.
  • the fourth boss 29 has the same shape as the second boss 26 and projects in the opposite direction to the second boss 26 in the first direction.
  • FIG. 8 is a plan view of the developing cartridge 2 viewed in the first direction.
  • a part of the drum unit 1 (the photosensitive drum 11, the support portion 13, the first pressing portion 14, the second pressing portion 15, and the second electrode 16) is indicated by a two-dot chain line.
  • the first boss 25 comes into contact with the support surface 131 of the support part 13 of the first side plate 121. Further, the third boss 28 contacts the support surface of the support portion of the second side plate 122. Thereby, the weight of the developing cartridge 2 is supported by the support surface 131 of the support portion 13 of the first side plate 121 and the support surface of the support portion of the second side plate 122.
  • the second boss 26 moves in the third direction while contacting the first pressing portion 14 of the first side plate 121.
  • the fourth boss 29 moves in the third direction while contacting the first pressing portion of the second side plate 122.
  • the 1st press part 14 of the 1st side plate 121 and the 1st press part of the 2nd side plate 122 once move to a cancellation
  • hub 26 passes the 1st press part 14, the 1st press part 14 will move to a locked position from a cancellation
  • the first pressing surface 141 presses the second boss 26 toward the photosensitive drum 11 in the third direction.
  • the first pressing portion of the second side plate 122 also presses the fourth boss 29 toward the photosensitive drum 11 in the third direction.
  • the casing 21 of the developing cartridge 2 rotates with respect to the drum unit 1 with respect to the first boss 25 and the third boss 28 as indicated by broken line arrows in FIG.
  • the outer peripheral surface of the first collar 241 is in contact with the receiving surface 161 of the second electrode 16.
  • the positioning projection 27 provided on the second outer surface 212 of the developing cartridge 2 contacts the receiving surface of the second side plate 122. Thereby, the rotation of the casing 21 is stopped. As a result, the rotation posture of the developing cartridge 2 with respect to the drum unit 1 about the shaft extending in the first direction is determined.
  • the developing cartridge 2 is pressed in the second direction by the second pressing portion 15 of the first side plate 121 and the second pressing portion of the second side plate 122. Specifically, a part of the outer surface of the casing 21 is pressed toward the photosensitive drum 11 by the second pressing surface 151 of the second pressing portion 15. Similarly, another part of the outer surface of the casing 21 is pressed toward the photosensitive drum 11 by the second pressing portion of the second side plate 122. As a result, the developing cartridge 2 moves in the second direction while maintaining the rotation posture about the shaft extending in the first direction. As a result, the outer peripheral surface of the photosensitive drum 11 and the outer peripheral surface of the developing roller 22 are in contact with each other.
  • the casing 21 is pressed in the second direction by the second pressing portion 15 so that the outer peripheral surface of the photosensitive drum 11 and the outer peripheral surface of the developing roller 22 come into contact with each other.
  • the outer peripheral surface of the photosensitive drum 11 and the development can be developed only by rotating the casing 21 around the first boss 25 and the third boss 28 without being pressed by the first pressing portion 14 and the second pressing portion 15.
  • the outer peripheral surface of the roller 22 may be configured to contact each other.
  • the weight of the developing cartridge 2 is supported by the support surface 131 of the support portion 13 of the first side plate 121 and the support surface of the support portion of the second side plate 122. For this reason, the contact pressure between the outer peripheral surface of the photosensitive drum 11 and the outer peripheral surface of the developing roller 22 is not easily affected by the weight of the developing cartridge 2. Accordingly, it is possible to suppress the contact pressure of the developing roller 22 with respect to the photosensitive drum 11 from greatly changing depending on the remaining amount of the developer in the developing cartridge 2.
  • the outer peripheral surface of the first collar 241 of the first electrode 24 is in contact with the receiving surface 161 of the second electrode 16. Thereby, the 1st electrode 24 and the 2nd electrode 16 are electrically connected.
  • the outer peripheral surface of the small diameter portion 241d of the first collar 241 and the end surface of the large diameter portion 241c in the first direction are the drum unit 1.
  • the second electrode 16 is contacted. Thereby, the reliability of the electrical connection between the first electrode 24 and the second electrode 16 can be enhanced.
  • the drum unit 1 to which the developing cartridge 2 is attached is attached to the main body casing 101 of the image forming apparatus 100.
  • the main body electrode provided in the main body casing 101 and the second electrode 16 of the drum unit 1 are electrically connected.
  • the first electrode 24 of the developing cartridge 2 is utilized by utilizing the rotational movement of the developing cartridge 2 around the first boss 25 when the developing cartridge 2 is attached to the drum unit 1. Is brought into contact with the second electrode 16 of the drum unit 1. Accordingly, the first electrode 24 of the developing cartridge 2 and the second electrode 16 of the drum unit 1 can be brought into contact without providing a spring between the casing 21 of the developing cartridge 2 and the first electrode 24.
  • the first electrode 24 including the base portion 240, the first collar 241 and the second collar 242 is a single member.
  • the first electrode 24 may be composed of a plurality of members.
  • the base portion 240 and the first collar 241 may be separate members.
  • the first collar 241 may be rotatable about the first axis A1 with respect to the casing 21 in a state where one end portion of the developing roller shaft 222 in the first direction is inserted into the first collar 241. If the first collar 241 is rotatable, the frictional resistance between the second electrode 16 and the first collar 241 when the second electrode 16 of the drum unit 1 and the first collar 241 come into contact with each other can be reduced.
  • the first electrode 24 is provided on the first outer surface 211 of the casing 21.
  • the first electrode 24 may be provided on the second outer surface 212 of the casing 21.
  • the first electrode 24 is electrically connected to both the developing roller shaft 222 and the supply roller shaft 232.
  • the first electrode 24 may be electrically connected only to the developing roller shaft 222 out of the developing roller shaft 222 and the supply roller shaft 232.
  • the detailed shape of the developing cartridge may be different from the shape shown in each drawing of the present application. Moreover, you may combine suitably each element which appeared in said embodiment and modification in the range which does not produce inconsistency.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • Electrophotography Configuration And Component (AREA)
  • Dry Development In Electrophotography (AREA)

Abstract

現像カートリッジの筐体と電極との間にバネを設けることなく、ドラムユニットに対する現像カートリッジの装着時に、現像カートリッジの電極とドラムユニットの電極とを接触させることができる構造を提供する。 この現像カートリッジ２は、現像ローラシャフトと電気的に接続する第１電極２４と、第１ボス２５とを有する。ドラムユニットに対する現像カートリッジ２の装着時には、現像カートリッジ２が、ドラムユニットに対して、第１ボス２５について回動する。これにより、第１電極２４の一部が、ドラムユニット１の第２電極１６と接触する。このように、第１ボス２５を中心とする現像カートリッジ２の回動運動を利用して、第１電極２４を第２電極１６に接触させる。したがって、現像カートリッジ２のケーシングと第１電極２４との間にバネを設けることなく、第１電極２４と第２電極１６とを接触させることができる。

Description

現像カートリッジ
　本開示は、ドラムユニットに対して装着可能な現像カートリッジに関する。
　従来、レーザプリンタ、ＬＥＤプリンタ等の電子写真方式の画像形成装置が知られている。画像形成装置は、ドラムユニットおよび複数の現像カートリッジを有する。ドラムユニットは、複数の感光体ドラムを有する。現像カートリッジは、現像ローラを有する。複数の現像カートリッジは、ドラムユニットに対して着脱可能である。ドラムユニットに現像カートリッジが装着されると、ドラムユニットの感光体ドラムと、現像カートリッジの現像ローラとが接触する。
　ドラムユニットおよび複数の現像カートリッジを有する画像形成装置については、例えば、特許文献１に記載されている。
特開２００７－１０１６３５号公報
　この種の画像形成装置では、現像ローラの表面に現像剤を担持するために、現像ローラのシャフトにバイアス電圧が供給される。このため、現像ローラの端部には、電極が設けられている。ドラムユニットに現像カートリッジが装着されると、ドラムユニットに設けられた電極に、現像ローラの端部の電極が接触する。そして、これらの電極を介して、現像ローラのシャフトにバイアス電圧が供給される。従来の構造では、これらの電極を接触させるために、現像カートリッジの筐体と電極との間に、バネが設けられていた。
　本発明の目的は、現像カートリッジの筐体と電極との間にバネを設けることなく、ドラムユニットに対する現像カートリッジの装着時に、現像カートリッジの電極とドラムユニットの電極とを接触させることができる構造を提供することである。
　本願の第１の開示は、ドラムユニットに対して装着可能な現像カートリッジであって、現像剤を収容可能な筐体と、前記筐体と共に移動可能な現像ローラであって、第１方向に延びる第１軸に沿って延びる現像ローラシャフトを有し、前記第１軸について回転可能な現像ローラと、前記第１方向における前記現像ローラシャフトの一端部に位置する第１電極であって、前記現像ローラシャフトと電気的に接続する第１電極と、前記第１方向における前記筐体の一端に位置する外表面に位置するボスであって、前記第１方向に延びるボスと、を備え、前記ドラムユニットに対して前記現像カートリッジが装着される場合、前記現像カートリッジが前記ドラムユニットに対して前記ボスについて回動することにより、前記第１電極の一部が、前記ドラムユニットの第２電極と接触することを特徴とする。
　本願の第２の開示は、第１の開示の現像カートリッジであって、前記第１電極は、前記現像ローラシャフトの前記一端部の外周面の少なくとも一部を覆うことを特徴とする。
　本願の第３の開示は、第２の開示の現像カートリッジであって、前記第１電極は、前記現像ローラシャフトの前記一端部が挿入される凹部または貫通孔を有することを特徴とする。
　本願の第４の開示は、第３の開示の現像カートリッジであって、前記現像ローラシャフトの前記一端部が、前記凹部または前記貫通孔に挿入された状態において、前記現像ローラは回転可能であることを特徴とする。
　本願の第５の開示は、第４の開示の現像カートリッジであって、前記第１電極は、前記凹部または前記貫通孔を有する円筒状のカラーを有し、前記カラーは、小径部と、前記小径部よりも外径が大きい大径部と、を有し、前記ドラムユニットに前記現像カートリッジが装着された状態において、前記小径部の外周面および前記大径部の前記第１方向の端面が、前記第２電極と接触することを特徴とする。
　本願の第６の開示は、第５の開示の現像カートリッジであって、前記現像ローラシャフトの前記一端部が、前記凹部または前記貫通孔に挿入された状態において、前記カラーは、前記筐体に対して、前記第１軸について回転可能であることを特徴とする。
　本願の第７の開示は、第１の開示から第６の開示のいずれか一つの現像カートリッジであって、前記筐体と共に移動可能な供給ローラであって、前記第１方向に延びる第２軸に沿って延びる供給ローラシャフトを有し、前記第２軸について回転可能な供給ローラをさらに備え、前記供給ローラの外周面と、前記現像ローラの外周面とは、互いに接触し、前記第１電極は、前記供給ローラシャフトと電気的に接続することを特徴とする。
　本願の第８の開示は、第１の開示から第７の開示のいずれか一つの現像カートリッジであって、前記第１電極は導電性樹脂により形成されることを特徴とする。
　本願の第９の開示は、第１の開示から第８の開示のいずれか一つの現像カートリッジであって、前記ボスは前記現像カートリッジの重さを支持可能であることを特徴とする。
　本願の第１０の開示は、第１の開示から第９の開示のいずれか一つの現像カートリッジであって、前記ドラムユニットは、感光体ドラムを備え、前記ドラムユニットに対して前記現像カートリッジが装着される場合、前記現像カートリッジが前記ドラムユニットに対して前記ボスについて回動することにより、前記現像ローラの表面が、前記感光体ドラムの表面と接触することを特徴とする。
　本願の第１１の開示は、第１０の開示の現像カートリッジであって、前記ドラムユニットは、前記現像ローラを前記感光体ドラムへ押圧するための押圧部を、さらに備え、前記ドラムユニットに対して前記現像カートリッジが装着される場合、前記押圧部により、前記現像ローラが前記感光体ドラムへ押圧された状態において、前記現像ローラの表面が、前記感光体ドラムの表面と接触することを特徴とする。
　本願の第１２の開示は、第１の開示から第１１の開示のいずれか一つの現像カートリッジであって、前記ボスは、前記外表面から前記第１方向に延びることを特徴とする。
　本願の第１～１２の開示によれば、ドラムユニットに対する現像カートリッジの装着時に、ボスを中心とする現像カートリッジの回動運動を利用して、現像カートリッジの第１電極を、ドラムユニットの第２電極に接触させることができる。
　また、本願の第５の開示によれば、現像カートリッジの第１電極と、ドラムユニットの第２電極との間の、電気的接続の信頼性を高めることができる。
　また、本願の第６の開示によれば、円筒部とドラムユニットの第２電極との間の摩擦抵抗を低減できる。
　また、本願の第７の開示によれば、ドラムユニットの第２電極から、第１電極を介して、現像ローラシャフトおよび供給ローラシャフトの双方に、電圧を供給できる。
　また、本願の第８の開示によれば、金属を用いる場合よりも、第１電極の形状の設計自由度が高い。また、軸受としての摺動性を得やすい。
画像形成装置の概念図である。 ４つの現像カートリッジが装着された状態のドラムユニットの斜視図である。 ドラムユニットの斜視図である。 現像カートリッジの斜視図である。 現像カートリッジを第１方向に視た平面図である。 現像カートリッジを第１方向に直交する平面で切断した断面図である。 第１電極と、現像ローラの第１方向の端部とを示す斜視図である。 現像カートリッジを第１方向に視た平面図であり、現像カートリッジとドラムユニットの構成要素との関係を示す図である。
　以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
　＜１．画像形成装置について＞
　図１は、画像形成装置１００の概念図である。この画像形成装置１００は、電子写真方式のプリンタである。画像形成装置１００の例としては、レーザプリンタまたはＬＥＤプリンタが挙げられる。図１に示すように、画像形成装置１００は、本体ケーシング１０１、制御部１０２、ドラムユニット１、および４つの現像カートリッジ２を有する。４つの現像カートリッジ２は、ドラムユニット１に対して、個別に装着可能である。また、４つの現像カートリッジ２が装着されたドラムユニット１は、本体ケーシング１０１に対して装着可能である。
　後述のように、現像カートリッジ２のそれぞれは、現像ローラ２２を有している（図５参照）。また、ドラムユニット１は、４つの感光体ドラム１１を有している。以下の説明においては、ドラムユニット１に現像カートリッジ２が装着された状態において、現像カートリッジ２の現像ローラ２２が延びる方向を「第１方向」とする。また、ドラムユニットの４つの感光体ドラム１１が並ぶ方向を「第２方向」とする。第１方向と第２方向とは、互いに交差（好ましくは直交）する。また、第１方向及び第２方向に対して交差（好ましくは直交）する方向を「第３方向」とする。第３方向は、重力の方向と一致または近似していることが好ましい。
　４つの現像カートリッジ２は、互いに異なる色（例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、およびブラックの各色）の現像剤（例えばトナー）を収容する。画像形成装置１００は、４つの現像カートリッジ２から供給されるトナーにより、印刷用紙の記録面に画像を形成する。ただし、ドラムユニット１に装着される現像カートリッジ２の数は、１～３つであってもよく、５つ以上であってもよい。
　制御部１０２は、本体ケーシング１０１内に位置する。制御部１０２は、例えば、回路基板により構成される。制御部１０２は、ＣＰＵ等のプロセッサと、各種のメモリとを有する。制御部１０２は、プログラムに従ってプロセッサが動作することにより、画像形成装置１００における諸処理を実行する。また、制御部１０２は、ドラムユニット１の後述する第２電極１６に、電圧を供給する。
　＜２．ドラムユニットについて＞
　図２は、４つの現像カートリッジ２が装着された状態のドラムユニット１の斜視図である。図３は、４つの現像カートリッジが装着されていない状態のドラムユニット１の斜視図である。図２および図３に示すように、ドラムユニット１は、４つの感光体ドラム１１と、フレーム１２とを備える。
　感光体ドラム１１は、現像カートリッジ２から供給されるトナーを、印刷用紙に転写するための部材である。４つの感光体ドラム１１は、第２方向に間隔をあけて配列される。各感光体ドラム１１は、第１方向に延びる円筒状の外周面を有する。感光体ドラム１１の外周面は、感光材料に被覆されている。また、各感光体ドラム１１は、第１方向に延びる回転軸について回転可能である。
　フレーム１２は、４つの感光体ドラム１１を保持する枠体である。フレーム１２は、４つの現像カートリッジ保持部１２０を有する。４つの現像カートリッジ保持部１２０は、第２方向に間隔をあけて配列される。感光体ドラム１１は、各現像カートリッジ保持部１２０の第３方向の一端に位置する。現像カートリッジ２は、現像カートリッジ保持部１２０に装着される。現像カートリッジ保持部１２０に現像カートリッジ２が装着されると、感光体ドラム１１の外周面と、現像カートリッジ２の後述する現像ローラ２２の外周面とが、接触する。
　フレーム１２は、第１側板１２１、第２側板１２２、第３側板１２３、および第４側板１２４を有する。第１側板１２１は、第２方向及び第３方向に延び、第１方向に対して垂直に広がる板状の部材である。第１側板１２１は、４つの感光体ドラム１１の第１方向の一方側に位置する。各感光体ドラム１１の第１方向の一端は、第１側板１２１に回転可能に支持される。第２側板１２２は、第２方向及び第３方向に延び、第１方向に対して垂直に広がる板状の部材である。第２側板１２２は、４つの感光体ドラム１１の第１方向の他方側に位置する。各感光体ドラム１１の第１方向の他端は、第２側板１２２に回転可能に支持される。
　第３側板１２３は、第１側板１２１の第２方向の一端と、第２側板１２２の第２方向の一端とを接続する部材である。第３側板１２３は、４つの感光体ドラム１１よりも第２方向の一方側において、第１方向に延びる。第４側板１２４は、第１側板１２１の第２方向の他端と、第２側板１２２の第２方向の他端とを接続する部材である。第４側板１２４は、４つの感光体ドラム１１よりも第２方向の他方側において、第１方向に延びる。第３側板１２３および第４側板１２４には、それぞれハンドル１２６が設けられている。本体ケーシング１０１に対してドラムユニット１を着脱するときには、ユーザがハンドル１２６を把持する。
　図８に示すように、ドラムユニット１の第１側板１２１は、支持部１３、第１押圧部１４、第２押圧部１５、および第２電極１６を有する。
　支持部１３は、第１側板１２１から第２側板１２２へ向けて、筒状に突出する。支持部１３は、支持面１３１を有する。支持面１３１は、第３方向に対して垂直に広がり、かつ、感光体ドラム１１とは反対側を向く面である。
　第１押圧部１４は、第１側板１２１に設けられた第２方向に延びる軸について回動可能な部材である。第１押圧部１４は、第１押圧面１４１を有する。第１押圧面１４１は、例えば、第２方向に幅を有する円弧状である。第１押圧部１４は、ロック位置と解除位置との間で回動可能である。第１押圧面１４１は、第１押圧部１４が解除位置にあるときに、第２側板を向く面である。第１押圧部１４がロック位置にあるときには、第１押圧部１４が解除位置にあるときよりも、第１押圧面１４１は、第２側板１２２側へ突出する。また、第１押圧部１４には、弾性部材であるバネ（図示省略）が接続されている。第１押圧部１４は、バネによって、ロック位置へ向けて加圧されている。
　第２押圧部１５は、第１側板１２１の第２側板１２２を向く面の近傍に設けられ、第２方向に移動可能な部材である。第２押圧部１５は、第２押圧面１５１を有する。第２押圧面１５１は、第２方向に対して垂直な面である。第２押圧部１５は、押圧位置と退避位置との間で第２方向に移動可能である。第２押圧部１５が押圧位置にあるときの第２押圧面１５１の第２方向における位置は、第２押圧部１５が退避位置にあるときの第２押圧面１５１の第２方向における位置よりも、感光体ドラム１１に近い。また、第２押圧部１５には、弾性部材であるバネ（図示省略）が接続されている。第２押圧部１５は、バネによって、押圧位置へ向けて加圧されている。
　第２電極１６は、第１側板１２１の第２側板１２２を向く面に固定された導電性の部材である。第２電極１６の材料には、例えば、導電性の金属が用いられる。ただし、第２電極１６の材料に、金属に代えて、導電性樹脂を用いてもよい。第２電極１６は、受け面１６１を有する。受け面１６１は、第３方向に対して垂直に広がり、かつ、感光体ドラム１１側を向く面である。上述の通り、第２電極１６には、制御部１０２から電圧が供給される。
　また、ドラムユニット１の第２側板１２２も、第１側板１２１の支持部１３、第１押圧部１４及び第２押圧部１５と同様の支持部、第１押圧部、および第２押圧部を有する（いずれも図示省略）。また、第２側板１２２は、受け面（図示省略）を有する。第１側板１２１の第２電極１６の受け面１６１と、第２側板１２２の受け面とは、第１方向に延びる同一直線上に位置する。また、第２側板１２２の受け面は、第１側板１２１の第２電極１６の受け面１６１と同一の形状を有する。ただし、第２側板１２２の受け面は、非導電性の材料により形成される。
　＜３．現像カートリッジについて＞
　図４は、現像カートリッジ２の斜視図である。図５は、現像カートリッジ２を第１方向に視た平面図である。図６は、現像カートリッジ２を第１方向に直交する平面で切断した断面図である。図４～図６に示すように、現像カートリッジ２は、ケーシング２１、現像ローラ２２、供給ローラ２３、第１電極２４、第１ボス２５、および第２ボス２６を備える。
　ケーシング２１は、現像剤を収容可能な筐体である。ケーシング２１は、第１外表面２１１と第２外表面２１２との間で、第１方向に延びる。ケーシング２１の内部には、収容室２１３が設けられている。現像剤は、収容室２１３に収容される。また、ケーシング２１は、開口２１４を有する。開口２１４は、第３方向におけるケーシング２１の一端に位置する。収容室２１３とケーシング２１の外部空間とは、開口２１４を介して連通する。
　現像ローラ２２は、第１方向に延びる第１軸Ａ１について回転可能なローラである。現像ローラ２２は、ケーシング２１の開口２１４に位置する。すなわち、現像ローラ２２は、第３方向におけるケーシング２１の一端に位置する。現像ローラ２２は、ケーシング２１と共に移動可能である。現像ローラ２２は、現像ローラ本体２２１と現像ローラシャフト２２２とを有する。現像ローラ本体２２１は、第１方向に延びる円筒状の部材である。現像ローラ本体２２１の材料には、例えば、弾性を有するゴムが用いられる。現像ローラシャフト２２２は、現像ローラ本体２２１を貫通し、第１軸Ａ１に沿って円柱状に延びる部材である。現像ローラシャフト２２２の材料には、金属または導電性を有する樹脂が用いられる。
　現像ローラ本体２２１は、現像ローラシャフト２２２に対して、相対回転不能に固定される。また、現像ローラシャフト２２２の第１方向の端部は、ケーシング２１の第２外表面２１２に位置する現像ローラギア（図示省略）に対して、相対回転不能に固定される。したがって、現像ローラギアが回転すると、現像ローラシャフト２２２も回転し、現像ローラシャフト２２２と共に現像ローラ本体２２１も回転する。現像カートリッジ２がドラムユニット１に装着されたときには、現像ローラ本体２２１の外周面が、感光体ドラム１１の外周面に接触する。
　なお、現像ローラシャフト２２２は、現像ローラ本体２２１を第１方向に貫通していなくてもよい。例えば、一対の現像ローラシャフト２２２が、現像ローラ本体２２１の第１方向の両端から、第１方向にそれぞれ延びていてもよい。
　供給ローラ２３は、第１方向に延びる第２軸Ａ２について回転可能なローラである。供給ローラ２３は、現像ローラ２２と収容室２１３との間に位置する。供給ローラ２３は、ケーシング２１と共に移動可能である。供給ローラ２３は、供給ローラ本体２３１と供給ローラシャフト２３２とを有する。供給ローラ本体２３１は、第１方向に延びる円筒状の部材である。供給ローラ本体２３１の材料には、例えば、弾性を有するゴムが用いられる。供給ローラシャフト２３２は、供給ローラ本体２３１を貫通し、第２軸Ａ２に沿って円柱状に延びる部材である。供給ローラシャフト２３２の材料には、金属または導電性を有する樹脂が用いられる。
　供給ローラ本体２３１は、供給ローラシャフト２３２に対して、相対回転不能に固定される。また、供給ローラシャフト２３２の第１方向の端部は、ケーシング２１の第２外表面２１２に位置する供給ローラギア（図示省略）に対して、相対回転不能に固定される。したがって、供給ローラギアが回転すると、供給ローラシャフト２３２も回転し、供給ローラシャフト２３２と共に供給ローラ本体２３１も回転する。
　なお、供給ローラシャフト２３２は、供給ローラ本体２３１を第１方向に貫通していなくてもよい。例えば、一対の供給ローラシャフト２３２が、供給ローラ本体２３１の第１方向の両端から、第１方向にそれぞれ延びていてもよい。
　供給ローラ２３の外周面と、現像ローラ２２の外周面とは、互いに接触する。現像ローラ２２および供給ローラ２３が回転すると、ケーシング２１内の収容室２１３から、供給ローラ２３を介して、現像ローラ２２の外周面に、現像剤が供給される。その際、供給ローラ２３と現像ローラ２２との間において、現像剤は摩擦帯電される。また、後述の通り、現像ローラシャフト２２２および供給ローラシャフト２３２には、それぞれバイアス電圧が掛けられる。このため、現像剤との間の静電気力によって、供給ローラ本体２３１の外周面および現像ローラ本体２２１の外周面に、現像剤が引き付けられて保持される。
　その後、現像ローラ本体２２１の外周面の現像剤は、ドラムユニット１の感光体ドラム１１へ供給される。このとき、現像剤は、感光体ドラム１１の外周面に形成された静電潜像に応じて、現像ローラ本体２２１から感光体ドラム１１へ移動する。これにより、感光体ドラム１１の外周面において、静電潜像が可視像化される。その後、感光体ドラム１１から印刷用紙へ、トナーが転写される。
　第１電極２４は、ケーシング２１の第１外表面２１１に位置する導電性の部材である。第１電極２４は、現像ローラシャフト２２２および供給ローラシャフト２３２を、それぞれ回転可能に支持する軸受としての役割と、現像ローラシャフト２２２および供給ローラシャフト２３２にバイアス電圧を供給する電極としての役割と、を有する。本実施形態の第１電極２４は、導電性樹脂により形成される。導電性樹脂を用いれば、第１電極２４を複雑な形状に設計しやすい。ただし、第１電極２４の材料に、導電性樹脂に代えて金属を用いてもよい。
　図７は、第１電極２４と、現像ローラ２２の第１方向の一端部とを示した斜視図である。図７に示すように、第１電極２４は、ベース部２４０と、第１カラー２４１と、第２カラー２４２とを有する。ベース部２４０は、第１方向に対して垂直に広がる略板状の部位である。ベース部２４０は、ケーシング２１の第１外表面２１１に、例えばねじ止めで固定される。
　第１カラー２４１は、ベース部２４０から、ケーシング２１の外側へ向けて第１方向に突出する、円筒状の部位である。第１カラー２４１は、現像ローラシャフト２２２の第１方向の一端部を回転可能に支持する。具体的には、第１カラー２４１は、軸方向に延びる貫通孔２４１ａを有するとともに、貫通孔２４１ａの周囲に、円筒状の軸受面２４１ｂを有する。現像ローラシャフト２２２の第１方向の一端部は、第１カラー２４１の貫通孔２４１ａに嵌合する。これにより、第１電極２４と現像ローラシャフト２２２とが、電気的に接続される。そして、現像ローラシャフト２２２の第１方向の一端部の外周面は、第１カラー２４１の軸受面２４１ｂに接触しつつ回転する。上述の通り、本実施形態では、第１電極２４の材料に導電性樹脂が用いられている。このため、金属を用いる場合よりも、軸受面２４１ｂの摺動性を得やすい。
　なお、第１カラー２４１は、貫通孔２４１ａに代えて、現像ローラシャフト２２２の第１方向の一端部を嵌合可能な凹部を有していてもよい。また、第１カラー２４１の貫通孔２４１ａまたは凹部は、現像ローラシャフト２２２の第１方向の一端部の、必ずしも全周を覆っていなくてもよい。すなわち、第１カラー２４１の貫通孔２４１ａまたは凹部は、現像ローラシャフト２２２の第１方向の一端部の外周面の、少なくとも一部を覆っていればよい。
　また、第１電極２４と現像ローラシャフト２２２とは、直接接触していてもよいし、他の導電性の部材を介して、間接的に接続されていてもよい。例えば、現像ローラシャフト２２２は、第１方向の端部に、導電性のキャップを有していてもよい。そして、その導電性のキャップが、第１カラー２４１によって、回転可能に支持されていてもよい。
　図７に示すように、本実施形態の第１カラー２４１は、大径部２４１ｃと、小径部２４１ｄとを有する。大径部２４１ｃは、ベース部２４０から、ケーシング２１の外側へ向けて第１方向に突出する、円筒状の部位である。小径部２４１ｄは、大径部２４１ｃから、ベース部２４０の外側へ向けて第１方向に突出する、円筒状の部位である。大径部２４１ｃの外周面と、小径部２４１ｄの外周面とは、いずれも、第１軸Ａ１と同軸に配置される。ただし、大径部２４１ｃの外径は、小径部２４１ｄの外径よりも大きい。
　第２カラー２４２は、ベース部２４０から、ケーシング２１の外側へ向けて第１方向に突出する、円筒状の部位である。第２カラー２４２は、供給ローラシャフト２３２の第１方向の一端部を回転可能に支持する。具体的には、第２カラー２４２は、軸方向に延びる貫通孔２４２ａを有するとともに、貫通孔２４２ａの周囲に、円筒状の軸受面２４２ｂを有する。供給ローラシャフト２３２の第１方向の一端部は、第２カラー２４２の貫通孔２４２ａに嵌合する。これにより、第１電極２４と供給ローラシャフト２３２とが、電気的に接続される。つまり、本実施の形態においては、第２電極１６が現像ローラシャフト２２２及び供給ローラシャフト２３２の双方に電気的に接続されることにより、第１電極２４を介して、ドラムユニット１の第２電極１６から現像ローラシャフト２２２および供給ローラシャフト２３２の双方に電圧を供給できる。そして、供給ローラシャフト２３２の第１方向の一端部の外周面は、第２カラー２４２の軸受面２４２ｂに接触しつつ回転する。上述の通り、本実施形態では、第１電極２４の材料に導電性樹脂が用いられている。このため、金属を用いる場合よりも、軸受面２４２ｂの摺動性を得やすい。
　なお、第２カラー２４２は、貫通孔２４２ａに代えて、供給ローラシャフト２３２の第１方向の一端部を嵌合可能な凹部を有していてもよい。また、第２カラー２４２の貫通孔２４２ａまたは凹部は、供給ローラシャフト２３２の第１方向の一端部の、必ずしも全周を覆っていなくてもよい。すなわち、第２カラー２４２の貫通孔２４２ａまたは凹部は、供給ローラシャフト２３２の第１方向の一端部の外周面の、少なくとも一部を覆っていればよい。
　また、第１電極２４と供給ローラシャフト２３２とは、直接接触していてもよいし、他の導電性の部材を介して、間接的に接続されていてもよい。例えば、供給ローラシャフト２３２は、第１方向の端部に、導電性のキャップを有していてもよい。そして、その導電性のキャップが、第２カラー２４２によって、回転可能に支持されていてもよい。
　図４及び図５に示すように、第１ボス２５は、ケーシング２１の第１外表面２１１に位置する。第１ボス２５は、現像ローラ２２から第２方向および第３方向に離れた位置において、第１方向に延びる。具体的には、第１ボス２５は、ケーシング２１の第１外表面２１１からケーシング２１の外側へ向けて、第１方向に突出する。第１ボス２５は、現像カートリッジ２の重さを支持するために十分な強度を有する。第１ボス２５は、例えば、ケーシング２１とは別部材であり、ケーシング２１に対して固定される。ただし、ケーシング２１の第１外表面２１１と第１ボス２５とが、単一の部材で形成されていてもよい。また、本実施形態の第１ボス２５は、第１方向に延びる円柱状である。ただし、第１ボス２５の形状は、円筒状や角柱状等の他の形状であってもよい。
　図４及び図５に示すように、第２ボス２６は、ケーシング２１の第１外表面２１１に位置する。第２ボス２６は、第２方向および第３方向において、第１ボス２５よりも現像ローラ２２から離れた位置において、第１方向に延びる。具体的には、第２ボス２６は、ケーシング２１の第１外表面２１１からケーシング２１の外側へ向けて、第１方向に突出する。第２ボス２６は、ケーシング２１とは別部材であり、ケーシング２１に対して固定される。ただし、ケーシング２１の第１外表面２１１と第２ボス２６とが、単一の部材で形成されていてもよい。また、本実施形態の第２ボス２６は、第１方向に延びる円柱状である。ただし、第２ボス２６の形状は、円筒状や角柱状等の他の形状であってもよい。
　また、図４中に破線で示したように、現像カートリッジ２は、第２外表面２１２に、位置決め用突起２７、第３ボス２８、および第４ボス２９を有する。第１外表面２１１の第１カラー２４１、第１ボス２５、および第２ボス２６と、第２外表面２１２の位置決め用突起２７、第３ボス２８、および第４ボス２９とは、ケーシング２１の第１方向における中央部に関し、互いに対称である。すなわち、第１カラー２４１と位置決め用突起２７とは、第１方向に延びる一直線上に位置する。また、位置決め用突起２７は、第１カラー２４１と同一の形状を有し、第１方向において第１カラー２４１とは反対の向きに突出する。第１ボス２５と第３ボス２８とは、第１方向に延びる一直線上に位置する。また、第３ボス２８は、第１ボス２５と同一の形状を有し、第１方向において第１ボス２５とは反対の向きに突出する。第２ボス２６と第４ボス２９とは、第１方向に延びる一直線上に位置する。また、第４ボス２９は、第２ボス２６と同一の形状を有し、第１方向において第２ボス２６とは反対の向きに突出する。
　＜４．装着時の動作について＞
　続いて、ドラムユニット１に対する現像カートリッジ２の装着時の動作について、説明する。図８は、現像カートリッジ２を第１方向に視た平面図である。図８では、ドラムユニット１の一部（感光体ドラム１１、支持部１３、第１押圧部１４、第２押圧部１５、及び、第２電極１６）が二点鎖線で示されている。
 
　ドラムユニット１の現像カートリッジ保持部１２０に、現像カートリッジ２を第３方向に挿入すると、まず、第１ボス２５が、第１側板１２１の支持部１３の支持面１３１に接触する。また、第３ボス２８が、第２側板１２２の支持部の支持面に接触する。これにより、現像カートリッジ２の重さは、第１側板１２１の支持部１３の支持面１３１と、第２側板１２２の支持部の支持面とで、支持される。
　また、現像カートリッジ保持部１２０への現像カートリッジ２の挿入過程で、第２ボス２６は、第１側板１２１の第１押圧部１４に接触しながら、第３方向へ移動する。また、第４ボス２９は、第２側板１２２の第１押圧部に接触しながら、第３方向へ移動する。その際、第１側板１２１の第１押圧部１４と、第２側板１２２の第１押圧部とは、一旦、解除位置へ移動する。そして、第２ボス２６が第１押圧部１４を通過すると、バネの弾性力によって、第１押圧部１４は、解除位置からロック位置へ移動する。これにより、第１押圧面１４１が、第２ボス２６を感光体ドラム１１へ向けて、第３方向に押圧する。同様に、第２側板１２２の第１押圧部も、第４ボス２９を感光体ドラム１１へ向けて、第３方向に押圧する。
　そうすると、現像カートリッジ２のケーシング２１は、ドラムユニット１に対して、図８中の破線矢印のように、第１ボス２５および第３ボス２８について回動する。そして、第１カラー２４１の外周面が、第２電極１６の受け面１６１と接触する。また、現像カートリッジ２の第２外表面２１２に設けられた位置決め用突起２７が、第２側板１２２の受け面に接触する。これにより、ケーシング２１の回動が停止する。その結果、ドラムユニット１に対する現像カートリッジ２の、第１方向に延びる軸についての回動姿勢が決まる。
　また、ケーシング２１の回動と同時またはその後に、現像カートリッジ２は、第１側板１２１の第２押圧部１５と、第２側板１２２の第２押圧部とによって、第２方向に押圧される。具体的には、ケーシング２１の外表面の一部が、第２押圧部１５の第２押圧面１５１によって、感光体ドラム１１へ向けて押圧される。同様に、ケーシング２１の外表面の他の一部が、第２側板１２２の第２押圧部によって、感光体ドラム１１へ向けて押圧される。これにより、現像カートリッジ２が、第１方向に延びる軸についての回動姿勢を維持したまま、第２方向に移動する。その結果、感光体ドラム１１の外周面と、現像ローラ２２の外周面とが、互いに接触する。なお、本実施の形態においては、ケーシング２１が第２押圧部１５により第２方向に押圧されることにより、その結果感光体ドラム１１の外周面と現像ローラ２２の外周面とが接触するように構成されていたが、必ずしもこのような構成に限られない。例えば、第１押圧部１４及び第２押圧部１５の押圧によることなく、ケーシング２１が第１ボス２５及び第３ボス２８の回りに回動することのみにより、感光体ドラム１１の外周面と現像ローラ２２の外周面とが、互いに接触するように構成されていても良い。
　ここで、上述の通り、現像カートリッジ２の重さは、第１側板１２１の支持部１３の支持面１３１と、第２側板１２２の支持部の支持面とで、支持されている。このため、感光体ドラム１１の外周面と、現像ローラ２２の外周面との接触圧は、現像カートリッジ２の重さの影響を受けにくい。したがって、感光体ドラム１１に対する現像ローラ２２の接触圧が、現像カートリッジ２内の現像剤の残存量によって大きく変化することを抑制できる。
　また、ドラムユニット１への現像カートリッジ２の装着が完了した状態において、第１電極２４の第１カラー２４１の外周面は、第２電極１６の受け面１６１に接触している。これにより、第１電極２４と第２電極１６とが電気的に接続される。特に、本実施形態では、ドラムユニット１への現像カートリッジ２の装着が完了した状態において、第１カラー２４１の小径部２４１ｄの外周面と、大径部２４１ｃの第１方向の端面とが、ドラムユニット１の第２電極１６に接触する。これにより、第１電極２４と第２電極１６との電気的接続の信頼性を高めることができる。
　その後、現像カートリッジ２が装着されたドラムユニット１は、画像形成装置１００の本体ケーシング１０１に装着される。これにより、本体ケーシング１０１に設けられた本体電極と、ドラムユニット１の第２電極１６とが、電気的に接続される。その結果、制御部１０２から、本体電極、第２電極１６、および第１電極２４を介して、現像ローラシャフト２２２および供給ローラシャフト２３２へ、バイアス電圧を供給することが可能となる。
　以上のように、本実施形態の構造では、ドラムユニット１に対する現像カートリッジ２の装着時に、第１ボス２５を中心とする現像カートリッジ２の回動運動を利用して、現像カートリッジ２の第１電極２４を、ドラムユニット１の第２電極１６に接触させる。したがって、現像カートリッジ２のケーシング２１と第１電極２４との間にバネを設けることなく、現像カートリッジ２の第１電極２４とドラムユニット１の第２電極１６とを接触させることができる。
　＜５．変形例＞
　以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。
　上記の実施形態では、ベース部２４０、第１カラー２４１、および第２カラー２４２を含む第１電極２４が、単一の部材であった。しかしながら、第１電極２４は、複数の部材により構成されていてもよい。例えば、ベース部２４０と第１カラー２４１とが、別部材であってもよい。また、現像ローラシャフト２２２の第１方向の一端部が第１カラー２４１に挿入された状態において、第１カラー２４１は、ケーシング２１に対して、第１軸Ａ１について回転可能であってもよい。第１カラー２４１を回転可能にすれば、ドラムユニット１の第２電極１６と第１カラー２４１とが接触するときの、第２電極１６と第１カラー２４１との間の摩擦抵抗を低減できる。
　また、上記の実施形態では、ケーシング２１の第１外表面２１１に、第１電極２４が設けられていた。しかしながら、第１電極２４は、ケーシング２１の第２外表面２１２に設けられていてもよい。
　また、上記の実施形態では、第１電極２４は、現像ローラシャフト２２２および供給ローラシャフト２３２の両方と、電気的に接続されていた。しかしながら、第１電極２４は、現像ローラシャフト２２２および供給ローラシャフト２３２のうち、現像ローラシャフト２２２のみと電気的に接続されていてもよい。
　また、現像カートリッジの細部の形状については、本願の各図に示された形状と相違していてもよい。また、上記の実施形態や変形例に登場した各要素を、矛盾が生じない範囲で、適宜に組み合わせてもよい。
　１　ドラムユニット
　２　現像カートリッジ
　１１　感光体ドラム
　１２　フレーム
　１３　支持部
　１４　第１押圧部
　１５　第２押圧部
　１６　第２電極
　２１　ケーシング
　２２　現像ローラ
　２３　供給ローラ
　２４　第１電極
　２５　第１ボス
　２６　第２ボス
　２７　位置決め用突起
　２８　第３ボス
　２９　第４ボス
　１００　画像形成装置
　１０１　本体ケーシング
　１０２　制御部
　１２０　現像カートリッジ保持部
　１２１　第１側板
　１２２　第２側板
　１２３　第３側板
　１２４　第４側板
　１３１　支持面
　１４１　第１押圧面
　１５１　第２押圧面
　１６１　受け面
　２１１　第１外表面
　２１２　第２外表面
　２２１　現像ローラ本体
　２２２　現像ローラシャフト
　２３１　供給ローラ本体
　２３２　供給ローラシャフト
　２４０　ベース部
　２４１　第１カラー
　２４１ａ　貫通孔
　２４１ｂ　軸受面
　２４１ｃ　大径部
　２４１ｄ　小径部
　２４２　第２カラー
　２４２ａ　貫通孔
　２４２ｂ　軸受面

 

Claims (12)

  1. 　ドラムユニットに対して装着可能な現像カートリッジであって、
    　現像剤を収容可能な筐体と、
    　前記筐体と共に移動可能な現像ローラであって、第１方向に延びる第１軸に沿って延びる現像ローラシャフトを有し、前記第１軸について回転可能な現像ローラと、
    　前記第１方向における前記現像ローラシャフトの一端部に位置する第１電極であって、前記現像ローラシャフトと電気的に接続する第１電極と、
    　前記第１方向における前記筐体の一端に位置する外表面に位置するボスであって、前記第１方向に延びるボスと、を備え、
    　前記ドラムユニットに対して前記現像カートリッジが装着される場合、前記現像カートリッジが前記ドラムユニットに対して前記ボスについて回動することにより、前記第１電極の一部が、前記ドラムユニットの第２電極と接触することを特徴とする現像カートリッジ。
  2. 　前記第１電極は、前記現像ローラシャフトの前記一端部の外周面の少なくとも一部を覆うことを特徴とする請求項１に記載の現像カートリッジ。
  3. 　前記第１電極は、前記現像ローラシャフトの前記一端部が挿入される凹部または貫通孔を有することを特徴とする請求項２に記載の現像カートリッジ。
  4. 　前記現像ローラシャフトの前記一端部が、前記凹部または前記貫通孔に挿入された状態において、前記現像ローラは回転可能であることを特徴とする請求項３に記載の現像カートリッジ。
  5. 　前記第１電極は、前記凹部または前記貫通孔を有する円筒状のカラーを有し、
    　前記カラーは、小径部と、前記小径部よりも外径が大きい大径部と、を有し、
    　前記ドラムユニットに前記現像カートリッジが装着された状態において、前記小径部の外周面および前記大径部の前記第１方向の端面が、前記第２電極と接触することを特徴とする請求項４に記載の現像カートリッジ。
  6. 　前記現像ローラシャフトの前記一端部が、前記凹部または前記貫通孔に挿入された状態において、前記カラーは、前記筐体に対して、前記第１軸について回転可能であることを特徴とする請求項５に記載の現像カートリッジ。
  7. 　前記筐体と共に移動可能な供給ローラであって、前記第１方向に延びる第２軸に沿って延びる供給ローラシャフトを有し、前記第２軸について回転可能な供給ローラをさらに備え、
    　前記供給ローラの外周面と、前記現像ローラの外周面とは、互いに接触し、
    　前記第１電極は、前記供給ローラシャフトと電気的に接続することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
  8. 　前記第１電極は導電性樹脂により形成されることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
  9. 　前記ボスは前記現像カートリッジの重さを支持可能であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
  10. 　前記ドラムユニットは、感光体ドラムを備え、
    　前記ドラムユニットに対して前記現像カートリッジが装着される場合、前記現像カートリッジが前記ドラムユニットに対して前記ボスについて回動することにより、前記現像ローラの表面が、前記感光体ドラムの表面と接触することを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
  11. 　前記ドラムユニットは、前記現像ローラを前記感光体ドラムへ押圧するための押圧部を、さらに備え、
    　前記ドラムユニットに対して前記現像カートリッジが装着される場合、前記押圧部により、前記現像ローラが前記感光体ドラムへ押圧された状態において、前記現像ローラの表面が、前記感光体ドラムの表面と接触することを特徴とする請求項１０に記載の現像カートリッジ。
  12. 　前記ボスは、前記外表面から前記第１方向に延びることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。

     
PCT/JP2019/007901 2018-03-30 2019-02-28 現像カートリッジ WO2019187963A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA3094941A CA3094941C (en) 2018-03-30 2019-02-28 Developing cartridge
CN201980000412.6A CN110709782B (zh) 2018-03-30 2019-02-28 显影盒
EP19711489.5A EP3779601B1 (en) 2018-03-30 2019-02-28 Developing cartridge

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018-067902 2018-03-30
JP2018067902A JP7114990B2 (ja) 2018-03-30 2018-03-30 現像カートリッジ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019187963A1 true WO2019187963A1 (ja) 2019-10-03

Family

ID=68054902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2019/007901 WO2019187963A1 (ja) 2018-03-30 2019-02-28 現像カートリッジ

Country Status (6)

Country Link
US (2) US10890857B2 (ja)
EP (1) EP3779601B1 (ja)
JP (1) JP7114990B2 (ja)
CN (1) CN110709782B (ja)
CA (2) CA3192352A1 (ja)
WO (1) WO2019187963A1 (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7290074B2 (ja) 2019-06-20 2023-06-13 ブラザー工業株式会社 現像カートリッジおよび画像形成装置
US11454901B2 (en) 2020-08-10 2022-09-27 Jiangxi Yibo E-Tech Co. Ltd. Developing cartridge
DE212021000253U1 (de) 2020-08-10 2022-08-31 Jiangxi Yibo E-Tech Co., Ltd. Entwicklungskartusche, Trommelkartusche und Bilderzeugungsvorrichtung
JP2023111253A (ja) * 2022-01-31 2023-08-10 ブラザー工業株式会社 現像カートリッジ

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000194247A (ja) * 1998-12-25 2000-07-14 Canon Inc プロセスカ―トリッジ及び現像カ―トリッジ及び電子写真画像形成装置
JP2007101635A (ja) 2005-09-30 2007-04-19 Brother Ind Ltd 画像形成装置、タンデム型プロセスユニットおよび現像カートリッジ
JP2011203630A (ja) * 2010-03-26 2011-10-13 Brother Industries Ltd 現像カートリッジ
JP2014016498A (ja) * 2012-07-09 2014-01-30 Brother Ind Ltd プロセスカートリッジおよび画像形成装置
JP2014238500A (ja) * 2013-06-07 2014-12-18 ブラザー工業株式会社 カートリッジ

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2671060B2 (ja) * 1990-12-27 1997-10-29 キヤノン株式会社 画像形成装置
JP4736568B2 (ja) * 2005-06-29 2011-07-27 ブラザー工業株式会社 画像形成装置、プロセスカートリッジ、及び、現像カートリッジ
JP4341619B2 (ja) * 2005-07-08 2009-10-07 ブラザー工業株式会社 現像カートリッジ
JP2007047402A (ja) * 2005-08-09 2007-02-22 Canon Inc 通電部接触手段
JP2009162908A (ja) * 2007-12-28 2009-07-23 Brother Ind Ltd プロセスカートリッジ、画像形成装置および現像カートリッジ
JP4952761B2 (ja) 2009-09-29 2012-06-13 ブラザー工業株式会社 現像カートリッジ、プロセスユニットおよび画像形成装置
JP5056868B2 (ja) * 2010-02-19 2012-10-24 ブラザー工業株式会社 プロセスカートリッジ
CN201909946U (zh) * 2010-12-30 2011-07-27 珠海赛纳打印科技股份有限公司 一种图像形成装置用的显影装置
JP5413427B2 (ja) * 2011-08-31 2014-02-12 ブラザー工業株式会社 画像形成装置
CN103930835B (zh) * 2011-11-09 2018-05-18 佳能株式会社 包括电极的盒
JP2014160222A (ja) * 2013-02-21 2014-09-04 Ricoh Co Ltd 現像装置および画像形成装置
JP6604197B2 (ja) 2015-12-25 2019-11-13 ブラザー工業株式会社 現像カートリッジ
JP6930072B2 (ja) * 2016-07-15 2021-09-01 ブラザー工業株式会社 現像カートリッジ

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000194247A (ja) * 1998-12-25 2000-07-14 Canon Inc プロセスカ―トリッジ及び現像カ―トリッジ及び電子写真画像形成装置
JP2007101635A (ja) 2005-09-30 2007-04-19 Brother Ind Ltd 画像形成装置、タンデム型プロセスユニットおよび現像カートリッジ
JP2011203630A (ja) * 2010-03-26 2011-10-13 Brother Industries Ltd 現像カートリッジ
JP2014016498A (ja) * 2012-07-09 2014-01-30 Brother Ind Ltd プロセスカートリッジおよび画像形成装置
JP2014238500A (ja) * 2013-06-07 2014-12-18 ブラザー工業株式会社 カートリッジ

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3779601A4

Also Published As

Publication number Publication date
CA3192352A1 (en) 2019-10-03
JP2019179132A (ja) 2019-10-17
CN110709782B (zh) 2022-06-24
EP3779601A1 (en) 2021-02-17
JP7114990B2 (ja) 2022-08-09
US20230136526A1 (en) 2023-05-04
US10890857B2 (en) 2021-01-12
US20210109456A1 (en) 2021-04-15
CA3094941C (en) 2023-05-09
US11573503B2 (en) 2023-02-07
CA3094941A1 (en) 2019-10-03
CN110709782A (zh) 2020-01-17
US20190302641A1 (en) 2019-10-03
EP3779601B1 (en) 2024-06-12
EP3779601A4 (en) 2021-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2019187963A1 (ja) 現像カートリッジ
US11988978B2 (en) Developing cartridge capable of reducing size of image forming apparatus
US20180314202A1 (en) Image Forming Apparatus to Which Developing Cartridge is Mountable
US11835877B2 (en) Developing cartridge having casing and developing roller that are movable according to movement of a lever
US11513452B2 (en) Developing cartridge
JP6729118B2 (ja) 現像カートリッジ
JP6880925B2 (ja) 現像カートリッジ
JP2023166592A (ja) ドラムカートリッジおよび現像カートリッジ
JP2020160223A (ja) 現像カートリッジ
JP7230638B2 (ja) 現像カートリッジ
JP7110679B2 (ja) 画像形成装置
JP2020160222A (ja) 現像カートリッジ
US12032307B2 (en) Developing cartridge having electrode contactable with another electrode by pivot motion of the cartridge
JP2021167917A (ja) 現像カートリッジ
JP3241037U (ja) 画像形成装置
JP2021162816A (ja) 現像カートリッジ
JP2023002011A (ja) 現像カートリッジ
JP2023024753A (ja) 画像形成装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19711489

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 3094941

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2019711489

Country of ref document: EP